XEROX WC CC 118 Service Manual part2
3 Качество изображения
RAP качества изображения
Q1 Начальная RAP качества изображения IOT................................................................. 3-3
IQ2 Начальная RAP качества изображения IIT.................................................................. 3-3
IQ3 RAP Малая плотность изображения............................................................................ 3-4
IQ4 RAP Измятый отпечаток................................................................................................ 3-4
IQ5 RAP Остаточное (мнимое) изображение ..................................................................... 3-5
IQ6 RAP Фон ......................................................................................................................... 3-5
IQ7 RAP Пропуски изображения ......................................................................................... 3-6
IQ8 Перекос/неправильная регистрация ............................................................................ 3-6
IQ9 RAP Полосы, линии и мазки в направлении подачи бумаги ...................................... 3-7
IQ10 RAP Незакрепленная копия/офсет ............................................................................ 3-8
IQ11 Повторяющиеся полосы, штрихи, пятна и мазки ...................................................... 3-8
IQ12 RAP Рябь ...................................................................................................................... 3-9
IQ13 RAP Пятна.................................................................................................................... 3-9
IQ14 RAP Полностью черные отпечатки
IQ15 Пустой лист ................................................................................................................ 3-10
Характеристики качества изображения
Характеристики качества изображения.............................................................................3-11
IQS1 Требования к плотности сплошной заливки ........................................................... 3-13
IQS2 Требования к неоднородности ................................................................................. 3-13
IQS3 Требования к уровню экспонирования .................................................................... 3-14
IQS4 Требования к регистрации передней кромки.......................................................... 3-14
IQS5 Требования к регистрации боковой кромки............................................................. 3-15
IQS6 Требования к перекосу ............................................................................................. 3-16
IQS7 Требования к ширине поля у передней кромки ...................................................... 3-17
IQS8 Требования к ширине поля у задней
IQS9 Требования к ширине поля у боковой кромки......................................................... 3-18
IQS10 Требования к разрешению ..................................................................................... 3-19
IQS11 Требования к протяжкам и смазываниям........................................................................ 3-20
IQS12 Требования к увеличению ...................................................................................... 3-21
IQS13 Требования к фону.................................................................................................. 3-22
........................................................................... 3-10
кромки........................................................... 3-18
IDS 10 Черные дефекты (пятна, штрихи, полосы и т.п.), повторяющиеся в направлении
подачи бумаги ..................................................................................................................... 3-28
IDS 11 Загрязнения тонером, повторяющиеся в направлении подачи бумаги (сторона 2) 3-29
IDS 12 Блокирование печати на прозрачной пленке ....................................................... 3-29
IDS 13 Муар вследствие интерференции с оригиналом копии ...................................... 3-30
IDS 14 Светлый фон при копировании оригиналов с рамкой в режиме
автоэкспонирования........................................................................................................... 3-30
IDS 15 Флуктуации величины автоэкспонирования для копий оригиналов средней
плотности ............................................................................................................................ 3-31
IDS 16 Скачки градаций в режиме Текст и фото для фотооригиналов с разрешением 100
линий на дюйм .................................................................................................................... 3-32
IDS 17 Штрихи при сканировании с CVT (стекла экспонирования при подаче из DADF)..3-33
IDS 18 Дефекты при печати сканированных изображений ............................................. 3-33
IDS 19 Муар при сканировании оригиналов с разрешением 133 линии на дюйм в
текстовом режиме или ч/б режиме высокого разрешения.............................................. 3-34
IDS 20 Появление черного вокруг белых символов на фоне средней плотности......... 3-34
Устранение дефектов изображения IIT
Устранение дефектов изображения IIT ............................................................................ 3-35
Образцы дефектов изображения
Образцы дефектов изображения...................................................................................... 3-23
IDS 1 Шнековые следы ...................................................................................................... 3-23
IDS 2 Стробирование (отличие в плотности шириной 28 мм или 14 мм) ...................... 3-24
IDS 3 Белые линии (в направлении подачи бумаги)........................................................ 3-24
IDS 4 Черные штрихи......................................................................................................... 3-25
IDS 5 Загрязнение тонером ............................................................................................... 3-25
IDS 6 Разводы тонера ........................................................................................................ 3-26
IDS 7 Белые пятна (случайно расположенные)............................................................... 3-26
IDS 8 Повторное изображение на прозрачной пленке (с шагом 80 мм) ........................ 3-27
IDS 9 Белые дефекты (пятна, штрихи, полосы и т.п.), повторяющиеся в направлении
подачи бумаги ..................................................................................................................... 3-27
Начальное издание
CCC118, WCM118
12/2004
3-1
Качество изображения
Качество изображения
12/2004
3-2
Начальное издание
CCC118, WCM118
Q1 Начальная RAP качества изображения IOT
Начальные действия
Определите, в каком режиме возникают дефекты изображения, в режиме копирования
или в режиме печати. Если проблема возникает в режиме копирования, переходите к
[IQ2 Начальная RAP качества изображения IIT].
Процедура
Определите тип дефекта изображения и переходите к соответствующей RAP.
Таблица 1
Дефект изображения Признаки RAP
Малая плотность
изображения
Измятый отпечаток Лист отпечатка измят, морщинист или
Остаточное изображение
(мнимое изображение)
Фон Налет тонера на всем изображении или
Пропуски изображения Часть изображения отсутствует. IQ7 RAP
Перекос/неправильная
регистрация
Полосы, линии и мазки в
направлении подачи бумаги
Незакрепленная копия/офсет Напечатанные изображения некачественно
Повторяющиеся полосы,
штрихи, пятна и мазки
Рябь Неравномерная плотность напечатанного
Пятна Пятна тонера, нерегулярно распределенные
Полностью черные отпечатки Отпечаток полностью черен. IQ14 RAP
Пустой лист Отпечаток полностью бел. IQ15 RAP
Мала плотность всего изображения. IQ3 RAP
порван.
На листе имеются посторонние, призрачные
изображения. Фрагменты изображения
предыдущей или текущей страницы
появляются на бумаги в виде мнимых
изображений.
только на его части. Проявляется в виде
очень бледных серых пятен.
Напечатанные изображения не
параллельны кромкам листа бумаги.
Вертикальные черные линии или белые
штрихи, ориентированные в направлении
подачи бумаги.
закреплены на бумаге. Изображения легко
стереть.
Горизонтальные черные линии или белые
штрихи, повторяющиеся в направлении
подачи бумаги.
изображения.
по всей странице.
IQ4 RAP
IQ5 RAP
IQ6 RAP
IQ8 RAP
IQ9 RAP
IQ10 RAP
IQ11 RAP
IQ12 RAP
IQ13 RAP
IQ2 Начальная RAP качества изображения IIT
Начальные действия
Почистите стекло экспонирования при подаче оригиналов из DADF (PL 11.2) или стекло
экспонирования для ручного оазмещения оригинала (PL 11.2).
Протрите зеркала и объектив безворсовой тканью.
Процедура
Определите тип дефекта изображения и переходите к соответствующей RAP.
Таблица 1
Дефект изображения Признаки RAP
Малая плотность
изображения
Фон Налет тонера на всем изображении или
Полосы, линии и мазки в
направлении подачи бумаги
Повторяющиеся полосы,
штрихи, пятна и мазки
Пятна Пятна тонера, нерегулярно распределенные
Полностью черные отпечатки Отпечаток полностью черен. IQ14 RAP
Мала плотность всего изображения. IQ3 RAP
IQ6 RAP
только на его части. Проявляется в виде
очень бледных серых пятен.
Вертикальные черные линии или белые
штрихи, ориентированные в направлении
подачи бумаги.
Горизонтальные черные линии или белые
штрихи, повторяющиеся в направлении
подачи бумаги.
по всей странице.
IQ9 RAP
IQ11 RAP
IQ13 RAP
Начальное издание
CCC118, WCM118
12/2004
3-3
Качество изображения
IQ1, IQ2
IQ3 RAP Малая плотность изображения
Мала плотность всего изображения.
IQ4 RAP Измятый отпечаток
Лист отпечатка измят, морщинист или порван.
Процедура
Проверьте, не загрязнено ли стекло экспонирования. Стекло экспонирования чистое.
Да Нет
Почистите стекло экспонирования. Если пятна не удаляются, замените стекло
экспонирования при подаче оригиналов из DADF (PL 11.2) или стекло
экспонирования для ручного размещения оригинала (PL 11.2).
Проверьте контакт заземления барабана, убедитесь, что он не загрязнен и не
поврежден.
Да Нет
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Уст анов ите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Да Нет
Напечатайте черную копию. Во время цикла печати выключите питание после того как
услышите, что подача началась.
копирования).
осталось значительное количество тонера.
Да Нет
Контакт заземления барабана чист и не испорчен.
Почистите контакт заземления барабана. Устраните повреждения.
Проблема возникает вновь.
Неисправность устранена.
Проблема возникает вновь.
Неисправность устранена.
(т.е. остановите аппарат посередине цикла
Проверьте поверхность барабана. На поверхности барабана
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем ESS PWB (PL 9.2).
Процедура
Проверьте тип бумаги. Используемая бумага соответствует техническим
требованиям.
Да Нет
Воспользуйтесь рекомендованной бумагой.
Возьмите бумагу из недавно распечатанной пачки. Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Снимите узел фьюзера (PL 5.1) и вновь установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте, нет ли посторонних материалов и повреждений на пути транспортировки
бумаги.
повреждений.
Да Нет
Замените узел фьюзера (PL 5.1).
На пути транспортировки бумаги нет посторонних материалов и
Уда л ите посторонние материалы. Устраните повреждения.
Проблема возникает вновь.
Замените BTR (PL 2.5), затем HVPS (PL 9.1) и MCU PWB (PL 9.1).
Качество изображения
IQ3, IQ4
12/2004
3-4
Начальное издание
CCC118, WCM118
IQ5 RAP Остаточное (мнимое) изображение
На листе имеются посторонние, призрачные изображения. Фрагменты изображения
предыдущей или текущей страницы появляются на бумаги в виде мнимых изображений.
IQ6 RAP Фон
Налет тонера на всем изображении или только на его части. Проявляется в виде очень
бледных серых пятен.
Процедура
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Уст анов ите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Снимите узел фьюзера (PL 5.1). Проверьте, нет ли загрязнений на поверхности
нагревательного вала.
Да Нет
Почистите нагревательный вал. Если загрязнения удалить трудно, замените узел
фьюзера (PL 5.1).
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем ESS PWB (PL 9.2).
Проблема возникает вновь.
Поверхность нагревательного вала чиста.
Процедура
Проверьте, не загрязнено ли стекло экспонирования. Стекло экспонирования чистое.
Да Нет
Почистите стекло экспонирования. Если пятна не удаляются, замените стекло
экспонирования при подаче оригиналов из DADF (PL 11.2) или стекло
экспонирования для ручного размещения оригинала (PL 11.2).
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Установите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте поверхность BTR на наличие загрязнений и повреждений. Поверхность
BTR чиста и не испорчена.
Да Нет
Почистите BTR. Если есть повреждения, замените BTR (PL 2.5).
Снимите и вновь установите HVPS. Выключите и включите питание, начните печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем HVPS (PL 9.1) и ESS PWB (PL 9.2).
Проблема возникает вновь.
Начальное издание
CCC118, WCM118
12/2004
3-5
Качество изображения
IQ5, IQ6
IQ7 RAP Пропуски изображения
Часть изображения отсутствует.
IQ8 Перекос/неправильная регистрация
Напечатанные изображения не параллельны кромкам листа бумаги.
Процедура
Проверьте тип бумаги. Используемая бумага соответствует техническим
требованиям.
Да Нет
Воспользуйтесь рекомендованной бумагой.
Возьмите бумагу из только что распечатанной пачки. Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Уст анов ите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте, не повреждена ли поверхность BTR. Поверхность BTR не повреждена.
Да Нет
Замените BTR (PL 2.5).
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем ESS PWB (PL 9.2).
Проблема возникает вновь.
Процедура
Проверьте место, где установлен аппарат. Аппарат установлен на устойчивой
горизонтальной поверхности.
Да Нет
Установите аппарат на устойчивую горизонтальную поверхность.
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте установку кассеты для бумаги. Кассета для бумаги установлена
правильно.
Да Нет
Правильно установите кассету для бумаги.
Проверьте, нет ли повреждений на пути транспортировки бумаги. Повреждений на
пути транспортировки бумаги нет.
Да Нет
Устраните повреждение или замените испорченную деталь.
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем ESS PWB (PL 9.2).
Проблема возникает вновь.
Качество изображения
IQ7, IQ8
12/2004
3-6
Начальное издание
CCC118, WCM118
IQ9 RAP Полосы, линии и мазки в направлении подачи
бумаги
Вертикальные черные линии или белые штрихи, ориентированные в направлении
подачи бумаги.
Процедура
Проверьте, нет ли царапин и загрязнений на зеркалах, которые установлены на каретках
IIT.
Царапин и загрязнений на зеркалах нет.
Да Нет
Почистите зеркала. Если есть царапины, замените зеркала (1), (2) или (3)
соответственно (PL 11.4).
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Уст анов ите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте поверхность BTR на наличие загрязнений и повреждений. Поверхность
BTR чиста и не испорчена.
Да Нет
Почистите BTR. Если есть повреждения, замените BTR (PL 2.5).
Проверьте, нет ли повреждений на пути транспортировки бумаги. Путь
транспортировки бумаги чист.
Да Нет
Почистите транпортер бумаги.
Проблема возникает вновь.
Проверьте, нет ли на окне ROS царапин и не загрязнено ли оно. Окно ROS чистое, без
царапин.
Да Нет
Почистите окно ROS. Если есть царапины, замените окно ROS.
Замените узел ROS (PL 3.1), затем MCU PWB (PL 9.1) и ESS PWB (PL 9.2).
Проверьте зеркало каретки IIT.. Зеркало чистое и не повреждено.
Да Нет
Почистите зеркало. Если есть повреждения, замените зеркало.
Снимите узел фьюзера (PL 5.1). Проверьте, нет ли загрязнений на поверхности
нагревательного вала.
Да Нет
Почистите нагревательный вал. Если загрязнения удалить трудно, замените узел
фьюзера (PL 5.1).
Проверьте поверхность BTR на наличие загрязнений и повреждений. Поверхность
BTR чиста и не испорчена.
Да Нет
Почистите BTR. Если есть повреждения, замените BTR (PL 2.5).
Проверьте зеркало каретки IIT. Зеркало чистое и не повреждено.
Да Нет
Почистите зеркало. Если есть повреждения, замените зеркало.
Начальное издание
CCC118, WCM118
Поверхность нагревательного вала чиста.
12/2004
3-7
Качество изображения
IQ9
IQ10 RAP Незакрепленная копия/офсет
Printed images are not properly fused onto the paper. Изображения легко стереть.
Процедура
Проверьте тип бумаги. Используемая бумага соответствует техническим
требованиям.
Да Нет
Воспользуйтесь рекомендованной бумагой.
Воспользуйтесь бумагой, которая хранилась при комнатной температуре и влажности.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте напряжение питания. Напряжение питания в пределах допустимого
диапазона.
Да Нет
Подключитесь к розетке с допустимым напряжением питания.
Снимите узел фьюзера (PL 5.1) и вновь установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Войдите в диагностический режим и проверьте температуру закрепления. Задана
нормальная температура закрепления.
Да Нет
Задайте нормальную температуру закрепления.
Замените узел фьюзера (PL 5.1).
Проблема возникает вновь.
IQ11 Повторяющиеся полосы, штрихи, пятна и мазки
Гор изо нта льные черные линии или белые штрихи, повторяющиеся в направлении
подачи бумаги.
Процедура
Проверьте рабочие элементы каретки IIT на наличие посторонних материалов и
повреждений.
посторонние материалы.
Да Нет
Уда л ите посторонние материалы. Если передний или задний тросик каретки (PL
11. 5) поврежден, замените его.
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Установите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте поверхность BTR на наличие загрязнений и повреждений. Поверхность
BTR чиста и не испорчена.
Да Нет
Почистите BTR. Если есть повреждения, замените BTR (PL 2.5).
Проверьте расстояние между черными линиями или белыми штрихами. Расстояние
между черными линиями равно приблизительно 78 мм (окружность
нагревательного вала).
Да Нет
Почистите нагревательный вал. Если загрязнения удалить трудно, замените узел
фьюзера (PL 5.1).
На рабочих элементах каретки не обнаружены повреждения и
Проблема возникает вновь.
Проблема возникает вновь.
Качество изображения
IQ10, IQ11
Замените узел ROS (PL 3.1), затем MCU PWB (PL 9.1) и ESS PWB (PL 9.2).
12/2004
3-8
Начальное издание
CCC118, WCM118
IQ12 RAP Рябь
IQ13 RAP Пятна
Пятна тонера, нерегулярно распределенные по всей странице.
Процедура
Проверьте тип бумаги. Используемая бумага соответствует техническим
требованиям.
Да Нет
Воспользуйтесь рекомендованной бумагой.
Возьмите бумагу из только что распечатанной пачки. Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Уст анов ите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте поверхность BTR на наличие загрязнений и повреждений. Поверхность
BTR чиста и не испорчена.
Да Нет
Почистите BTR. Если есть повреждения, замените BTR (PL 2.5).
Снимите и вновь установите HVPS. Выключите и включите питание, начните печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем ESS PWB (PL 9.2).
Проблема возникает вновь.
Процедура
Проверьте, не загрязнено ли стекло экспонирования. Стекло экспонирования чистое.
Да Нет
Почистите стекло экспонирования. Если пятна не удаляются, замените стекло
экспонирования при подаче оригиналов из DADF (PL 11.2) или стекло
экспонирования для ручного размещения оригинала (PL 11.2).
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Установите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте поверхность BTR на наличие загрязнений и повреждений. Поверхность
BTR чиста и не испорчена.
Да Нет
Почистите BTR. Если есть повреждения, замените BTR (PL 2.5).
Проверьте, нет ли повреждений на пути транспортировки бумаги. Путь
транспортировки бумаги чист.
Да Нет
Почистите транпортер бумаги.
Снимите узел фьюзера (PL 5.1). Проверьте, нет ли загрязнений на поверхности
нагревательного вала.
Да Нет
Почистите нагревательный вал. Если загрязнения удалить трудно, замените узел
фьюзера (PL 5.1).
Проблема возникает вновь.
Поверхность нагревательного вала чиста.
Начальное издание
CCC118, WCM118
Проверьте тип бумаги. Используемая бумага соответствует техническим
требованиям.
Да Нет
Воспользуйтесь рекомендованной бумагой.
Возьмите бумагу из только что распечатанной пачки. Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Замените MCU PWB (PL 9.1), затем ESS PWB (PL 9.2).
12/2004
3-9
Качество изображения
IQ12, IQ13
IQ14 RAP Полностью черные отпечатки
Отпечаток полностью черен.
IQ15 Пустой лист
Отпечаток полностью бел.
Процедура
Проверьте рабочие элементы каретки IIT на наличие посторонних материалов и
повреждений.
посторонние материалы.
Да Нет
Уда л ите посторонние материалы. Если передний или задний тросик (PL 11.5), узла
каретки (PL 11.2) поврежден, замените его.
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Уст анов ите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Да Нет
Неисправность устранена.
Снимите и вновь установите HVPS. Выключите и включите питание, начните печать.
Проблема возникает вновь.
Да Нет
Неисправность устранена.
Проверьте подключение P/J500 и P/J406. Разъемы подключены правильно.
Да Нет
Подключите разъемы.
Проверьте проводку между J500-4 и J403-A12 на обрыв цепи и короткое замыкание.
Проводка между J500-4 и J403A-12 исправна, обрыва цепи или короткого
замыкания нет.
Да Нет
Устраните обрыв цепи или короткое замыкание.
Проверьте проводку между J160 и J409 на обрыв цепи и короткое замыкание.
Проводка между J160 и J409 исправна, обрыва цепи или короткого замыкания нет.
Да Нет
Устраните обрыв цепи или короткое замыкание.
Замените HVPS (PL 9.1), затем узел ROS (PL 3.1), MCU PWB (PL 9.1) и ESS PWB (PL
9.2).
На рабочих элементах каретки не обнаружены повреждения и
Проблема возникает вновь.
Проблема возникает вновь.
Процедура
Проверьте установку узла ROS. Узел ROS установлен правильно.
Да Нет
Правильно установите узел ROS (PL 3.1).
Проверьте контакт заземления барабана, убедитесь, что он не загрязнен и не
поврежден.
Да Нет
Снимите принт-картридж (PL 4.1) и установите его на место. Выключите и включите
питание, начните печать.
Да Нет
Установите новый принт-картридж (PL 4.1). Выключите и включите питание, начните
печать.
Да Нет
Напечатайте черную копию. Во время цикла печати выключите питание после того как
услышите, что подача началась.
копирования). Проверьте поверхность барабана.
значительное количество тонера.
Да Нет
Контакт заземления барабана чист и не испорчен.
Почистите контакт заземления барабана. Устраните повреждения.
Проблема возникает вновь.
Неисправность устранена.
Проблема возникает вновь.
Неисправность устранена.
(т.е. остановите аппарат посередине цикла
На поверхности барабана осталось
Проверьте подключение P/J140, P/J406, P/J703 и J410. Разъемы подключены
правильно.
Да Нет
Подключите разъемы.
Проверьте установку узла ROS. Узел ROS установлен правильно.
Да Нет
Правильно установите узел ROS (PL 3.1).
Измерьте напряжение между MCU PWB P406-2 (+) и землей (-). Напряжение на
контакте P406-2 равно +5В.
Да Нет
Замените MCU PWB (PL 9.1).
Проверьте проводку между J140 и J406 на обрыв цепи и короткое замыкание.
Проводка между J140 и J406 исправна, обрыва цепи или короткого замыкания
нет.
Да Нет
Устраните обрыв цепи или короткое замыкание.
Качество изображения
IQ14, IQ15
Замените узел ROS (PL 3.1), затем MCU PWB (PL 9.1).
Замените BTR (PL 2.5), затем HVPS (PL 9.1) и MCU PWB (PL 9.1).
12/2004
3-10
Начальное издание
CCC118, WCM118
Характеристики качества изображения
Тест-листы
Процедура
Тест-листы
1. С данным аппаратом используются следующие тест-листы.
Стандартный тест-лист: USCO/XCL, 82P524; XL, 82P521.
Эталонный тест-лист: USCO/XL, SIR 542.00.
Визуальная шкала: USCO/XL, 82P448
Стандартный тест-лист 82P524/82P521
Процедура
Это стандартный многонациональный тест-лист, применяемый для оценки качества
копий.
Сторона A (рисунок 1) служит для оценки плотности зон сплошной заливки,
неоднородности, уровня экспонирования, регистрации, перекоса и ширины поля у
передней кромки.
Начальное издание
CCC118, WCM118
Рисунок 1 Стандартный тест-лист (сторона A)(j0ch3201)
Сторона B (рисунок 2) служит для оценки протяжек и смазываний, разрешения и
увеличения.
12/2004
3-11
Качество изображения
Рисунок 2 Стандартный тест-лист (сторона B) (j0ch3202)
Эталонный тест-лист SIR542.00
Процедура
Этот тест-лист является эталоном для оценки плотности участков сплошной заливки
стороны A копий тест-листов 82P524 and 82P521 (рисунок 3).
Рисунок 3 Эталонный тест-лист SIR542.00 (j0ch3203)
Качество изображения
12/2004
3-12
Начальное издание
CCC118, WCM118
IQS1 Требования к плотности сплошной заливки
Процедура
Посмотрите на сторону A стандартного тест-листа (рисунок 1) и оцените плотность
сплошной заливки, пользуясь следующей таблицей.
IQS2 Требования к неоднородности
Процедура
Изготовьте копию стороны A стандартного тест-листа.
Плотность блоков 1.0 одинакова (рисунок 1).
Рисунок 1 Стандартный тест-лист (сторона A)(j0ch3204)
Таблица 1 Требования к плотности сплошной заливки
Режим
Копи
качества
и
копирования
1 Нормальный Плотность 1.0 сплошной заливки квадрата в
Начальное издание
CCC118, WCM118
Технические характеристики
центральной зоне копии должна быть равна
плотности 1.0 блока эталонного тест-листа.
Плотн.
оригина
ла
1.0 1.0
Плотно
сть
копии
12/2004
3-13
Рисунок 1 Блоки 1.0 стандартного тест-листа (j0ch3205)
Качество изображения
IQS3 Требования к уровню экспонирования
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
IQS4 Требования к регистрации передней кромки
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
В стандартном режиме копирования, когда указатель плотности копии установлен на
середину шкалы, линии 0.20G (или 0.20B) должны быть воспроизведены полностью.
В стандартном режиме копирования, когда указатель плотности копии установлен на две
позиции светлее нормальной плотности, линии 0.10 не должны воспроизводиться
совсем (рисунок 1).
При копировании в масштабе 100% отметка 10 мм на копии должна быть на расстоянии
10 мм (плюс-минус в пределах диапазона, указанного в приведенной ниже таблице) от
передней кромки (рисунок 1).
Рисунок 1 Уровень экспонирования (j0ch3206)
Качество изображения
Рисунок 1 Регистрация передней кромки (j0ch3207)
Таблица 1 Требования к регистрации передней кромки
Конфигурация Диапазон
Стекло экспонирования (односторон.) +/-1,6мм
Стекло экспонирования (двусторон.) +/-2,0мм
12/2004
3-14
Начальное издание
CCC118, WCM118
Таблица 1 Требования к регистрации передней кромки
Конфигурация Диапазон
Стекло экспонирования (MPT) +/-2,2мм
DADF (односторон.) +/-2,2мм
DADF (двусторон.) +/-3,0мм
IQS5 Требования к регистрации боковой кромки
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
Когда копия сложена пополам, складка копии должна быть в пределах следующего
диапазона от средней линии при копировании в масштабе 100% (рисунок 1).
Начальное издание
CCC118, WCM118
Рисунок 1 Регистрация боковой кромки (j0ch3208)
Таблица 1 Требования к регистрации боковой кромки
Конфигурация Диапазон
Стекло экспонирования (односторон.) +/-2,1мм
Стекло экспонирования (двусторон.) +/-2,5мм
Стекло экспонирования (MPT) +/-3,0мм
12/2004
3-15
Качество изображения
Таблица 1 Требования к регистрации боковой кромки
Конфигурация Диапазон
DADF (односторон.) +/-2,9мм
DADF (двусторон.) +/-3,2мм
IQS6 Требования к перекосу
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
Перекос (разность расстояний от передней кромки до отметок 10 мм) должен быть в
следующих пределах (рисунок 1):
Качество изображения
Рисунок 1 1 Перекос (j0ch3209)
Таблица 1 Требования к перекосу
Конфигурация Диапазон
Стекло экспонирования (односторон.) +/-1.42
Стекло экспонирования (двусторон.) +/-1.87
Стекло экспонирования (MPT) +/-1.78
12/2004
3-16
Начальное издание
CCC118, WCM118
Таблица 1 Требования к перекосу
Конфигурация Диапазон
DADF (односторон.) +/-2.04
DADF (двусторон.) +/-2.40
IQS7 Требования к ширине поля у передней кромки
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
Ширина намеренно оставленной вдоль передней кромки копии пустой полосы должна
быть не менее 2,0 мм (рисунок 1) (максимальное значение: 4мм).
ПЕРЕДНЯЯ КРОМКА
КОПИИ
ПОЛЕ 2мм
Начальное издание
CCC118, WCM118
12/2004
3-17
Рисунок 1 Поле у передней кромки (j0ch3210)
Качество изображения
IQS8 Требования к ширине поля у задней кромки
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
IQS9 Требования к ширине поля у боковой кромки
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
Ширина намеренно оставленной вдоль задней кромки копии пустой полосы должна быть
не менее 2,0 мм (рисунок 1) (максимальное значение: 4мм).
ЗАДНЯЯ КРОМКА
КОПИИ
ПОЛЕ 2мм
Ширина намеренно оставленной вдоль обеих боковых кромок копии пустой полосы
должна быть не менее 2,0 мм (рисунок 1) (максимальное значение: 4мм).
ПОЛЕ 2мм
ПОЛЕ 4мм
Рисунок 1 Поле у задней кромки (j0ch3211)
Качество изображения
12/2004
3-18
Рисунок 1 Регистрация боковой кромки (j0ch3212)
Начальное издание
CCC118, WCM118
IQS10 Требования к разрешению
Процедура
Воспользуйтесь стороной B стандартного тест-листа.
Разрешение в линиях на миллиметр (LP/mm) для конкретных величин масштаба
изображения указано в приведенной ниже таблице.
Нобходимо, чтобы указанная величина разрешения относилась как к вертикальным, так
и горизонтальным линиям каждой мишени копии (рисунок 1).
Начальное издание
CCC118, WCM118
Рисунок 1 Разрешение (j0cht3213)
Таблица 1 Требования к разрешению
Масштаб (%) Разрешение LP/mm
70 2.5
100 4.3
141 3.5
200 3.5
12/2004
3-19
Качество изображения
IQS11 Требования к протяжкам и смазываниям
Процедура
Воспользуйтесь стороной B стандартного тест-листа.
[Уменьшение]
За исключением первых 2 мм от передней кромки копии, лестничная шкала 1.8 должна
быть полностью разрешена.
[100%/Увеличение]
За исключением первых 2 мм от передней кромки копии, лестничная шкала 1.8 должна
быть полностью разрешена (рисунок 1).
Качество изображения
Рисунок 1 Протяжки и смазывания (j0ch3214)
Таблица 1 Требования к протяжкам и
смазываниям
Масштаб (%) Разрешение LP/mm
70 1.8
100 2.5
141 2.5
200 2.5
12/2004
3-20
Начальное издание
CCC118, WCM118
IQS12 Требования к увеличению
Процедура
Воспользуйтесь стороной B стандартного тест-листа.
Допуск на увеличение в направлении от передней кромки до задней и от левой кромки до
правой указан в приведенной ниже таблице.
Таблица 1 Требования к увеличению
Масштаб (%) Размер
65 130+/-2мм
101 202+/-2мм
154 154+/-2мм
На рисунке 1 показаны зоны измерения. При увеличениях 65% и 101% пользуйтесь
зонами A и B для проверки увеличения в направлении от передней кромки до задней; и
зонами C и D для определения увеличения в направлении от левой кромки до правой.
При увеличениях 154% пользуйтесь зонами A и E для проверки увеличения в
направлении от передней кромки до задней; и зонами
увеличения в направлении от левой кромки до правой (рисунок 1).
C и F для определения
Начальное издание
CCC118, WCM118
12/2004
3-21
Рисунок 1 Зоны стороны B для измерения увеличения (j0ch3202)
Качество изображения
IQS13 Требования к фону
Процедура
Воспользуйтесь стороной A стандартного тест-листа.
Сравните изображение копии тест-листа (рисунок 1), полученной при копировании со
стекла оригинала, с визуальной шкалой 82P448.
Фон изображения копии должен быть не темнее эталонной зоны “C” (рисунок 1).
Качество изображения
Рисунок 1 Тест-лист (j0ch3215)
12/2004
3-22
Начальное издание
CCC118, WCM118
Образцы дефектов изображения
IOT
На следующих рисунках показаны образцы дефектов, под ними указаны возможные
причины.
•IDS 1Шнековый след
•IDS 2Стробирование (отличие в плотности шириной 28 мм или 14 мм)
•IDS 3Белые линии (в направлении подачи бумаги)
•IDS 4Черные штрихи
•IDS 5Загрязнение тонером
•IDS 6Разводы тонера
•IDS 7Белые пятна (случайно расположенные)
•IDS 8Повторное изображение на прозрачной пленке (с шагом 80 мм)
•IDS 9Белые дефекты (пятна, штрихи, полосы и т.п.), повторяющиеся в
направлении подачи бумаги
•IDS 10Черные дефекты, повторяющиеся в направлении подачи бумаги (пятна,
штрихи, полосы и т.п.)
•IDS 11Загрязнения тонером, повторяющиеся в направлении подачи бумаги
(сторона 2)
•IDS 12Блокирование печати на прозрачной пленке
IIT
На следующих рисунках показаны образцы дефектов, под ними указаны возможные
причины.
•IDS 13Муар вследствие интерференции с оригиналом копии
•IDS 14Светлый фон при копировании оригиналов с рамкой в режиме
•IDS 15Флуктуации величины автоэкспонирования для копий оригиналов средней
•IDS 16Скачки градаций в режиме Text & Photo для фотооригиналов с разрешением
•IDS 17Штрихи при сканировании с CVT (стекла экспонирования при подаче из
•IDS 18Дефекты при печати сканированных изображений
•IDS 19Муар при сканировании оригиналов с разрешением 133 линии на дюйм в
•IDS 20Появление черного вокруг белых символов на фоне средней плотности
автоэкспонирования
плотности
100 линий на дюйм
DADF)
текстовом режиме или ч/б режиме высокого разрешения
IDS 1 Шнековые следы
Рисунок 1 Пример шнекового следа (j0ch3217)
Причина
1. Дефект магнитного поля валика проявления.
2. В проявителяющей смеси упал уровень проявителя.
Действие по устранению дефекта
1. Замените принт-картридж.
ПРИМЕЧАНИЕ:. Этот дефект может появиться сразу после установки нового
CRU. -> Устраните его, подав несколько листов бумаги.
Начальное издание
CCC118, WCM118
12/2004
3-23
Качество изображения
IDS 1
Loading...