WARN HY3000 User Manual [en, de, es, fr]

INDUSTRIAL HOISTS
INSTALLATION AND OPERATOR'S GUIDE
GUIDE D'INSTALLATION ET OPERATEUR
TM
.................................1
...............................21
Warnings and Cautions
General Safety Precautions
As you read these instructions, you will see WARNINGS, CAUTIONS, NOTICES and NOTES. Each message has a specific purpose. WARNINGS are safety messages that indicate a potentially haz­ardous situation, which, if not avoided could result in serious injury. CAUTIONS are safety messages that indicate a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injury. A CAUTION may also be used to alert against unsafe practice. CAUTIONS and WARNINGS identify the hazard, indicate how to avoid the hazard, and advise of the probable consequence of not avoiding the haz­ard. NOTICES are messages to avoid property dam­age. NOTES are additional information to help you complete a procedure. PLEASE WORK SAFELY!
WARNING
MOVING PARTS ENTANGLEMENT HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
WARNING
CHEMICAL AND FIRE HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
Never operate hoist in an environment containing explosive or combustible material.
Always remove jewelry and wear eye protection.
Never lean over battery while making connections.
Always verify area is clear of fuel lines, fuel tank, brake lines, electrical wires, etc. when drilling.
Never route electrical cables:
- Across any sharp edges.
- Through or near moving parts.
- Near parts that become hot.
Always insulate and protect all exposed wiring and electrical terminals.
Always install terminal boots as directed in installation instructions.
To avoid injury to hands or fingers:
Always keep hands clear of rope, hook loop, and hook during installation, operation and when spooling in or out.
Always use extreme caution when handling hook and rope during spooling operations.
Always use supplied hook strap whenever spooling rope in or out, during installation, and during operation.
Always disconnect all wires from battery, before beginning work.
Always disconnect negative terminal first and reconnect negative terminal last.
WARNING
FALLING OR CRUSHING HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
Never use hoist to lift or move persons.
Always use the size of rope specified in the
product data sheet.
1
1
General Safety Precautions
CAUTION CAUTION
MOVING PARTS ENTANGLEMENT HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to minor or moderate injury.
General Safety:
Always know your hoist. Take time to fully read this Installation and Operations Guide in order to understand your hoist and its operation.
Never operate this hoist if you are under 16 years of age.
Never operate this hoist when under the influence of drugs, alcohol or medication.
Never exceed hoist or rope rated capacity. Double line using a snatch block to reduce hoist load.
Installation Safety:
Always choose a mounting location that is sufficiently strong to withstand the maximum lifting capacity of your hoist.
Always use factory approved mounting hardware, components, and accessories.
Always use grade 5 or better mounting hardware.
Never weld mounting bolts.
Always use care when using longer bolts
than those supplied from factory. Bolts that are too long can damage the base and/or prevent the hoist from being mounted securely.
Always mount the hoist and attach the hook to the rope’s end loop before connecting the electrical wiring.
Always spool the rope onto the drum in the direction specified by the drum rotation label and/or documentation. This is required for the automatic brake to function properly.
Always prestretch wire rope and respool under load before use. Tightly wound wire rope reduces chances of “binding”, which can damage the rope.
MOVING PARTS ENTANGLEMENT HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to minor or moderate injury.
Hoisting Safety:
Always inspect, rope, hook, and slings before operating hoist. Damaged components must be replaced before operation. Protect parts from damage.
Always report any malfunction, unusual performance, or damage to the hoist.
Never leave remote control plugged into hoist when rigging or when the hoist is not being used.
Never hook rope back onto itself. This damages the rope.
Always remove any element or obstacle that may interfere with safe operation of the hoist.
Always take time to use appropriate rigging techniques for a hoist lift.
Never hoist with less than 5 wraps of rope around the drum, the rope could come loose from the drum.
Never touch rope or hook while in tension or under load.
Never touch rope or hook while someone else is at the control switch or during hoisting operation.
Always stand clear of rope and load and keep others away while hoisting.
Always be aware of stability of vehicle and load during hoisting. Alert all bystanders of any unstable condition.
Always keep remote control lead clear of the drum, rope and rigging. Inspect for cracks, pinches, frayed wires or loose connections. Replace remote control if damaged.
Always pass remote control through a window to avoid pinching lead in door when using remote inside a vehicle.
Never swing or twist loads.
Never leave suspended load unattended.
2
WARNING CAUTION
CUT AND BURN HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to minor or moderate injury.
To avoid injury to hands and fingers:
Always wear heavy leather gloves when handling wire rope.
Never let rope slip through your hands.
Always be aware of possible hot surface
at hoist motor, drum or rope during or after hoist use.
Never mount controller in an area where it may be used as a step or where tools will be hung or placed on it.
Always avoid damage to terminals located on top surface of the enclosure.
Always keep tools and other electrically conductive equipment away from terminals at all times.
General Safety Precautions
MOVING PARTS ENTANGLEMENT HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to minor or moderate injury.
Always use a hook with a latch
Always insure hook latch is closed and not
supporting load.
Never apply load to hook tip or latch. Apply load only to the center of hook.
Never use a hook whose throat opening has increased, or whose tip is bent or twisted.
WARNING
Failure to observe these instructions could lead to property damage, severe injury, or death.
Never exceed the maximum recommended hydraulic pressure or flow for any of the components used.
Always connect the hoist to the hydraulic system as shown in the hydraulic schematic.
Always use the correct type of control valve as shown in the hydraulic schematic.
Always Stand clear of hydraulic lines during operation.
Always install hydraulic components in accordance with manufacturer’s recommendations.
NOTICE
AVOID HOIST AND EQUIPMENT DAMAGE
Never “jog” rope under load. Shock loads can momentarily exceed capacity of rope and hoist.
Never use hoist to secure a load during transport.
Never submerge hoist in water.
Always store the remote control in a
protected, clean, dry area.
WARN Industrial Hoists
What is a Hoist?
WARN Industries produces a large family of hoists and winches. But what makes a hoist different than a winch?
Hoists and winches look alike. Both consist of a motor, a rotating drum with wire rope, reduction gears, a base, and usually an electrical control system. However, hoists and winches are used for different purposes.
Hoists are used to lift a load into the air while winches are used to pull a load horizontally across the ground. Because a load that is suspended in the air creates unique hazards, hoists are engineered to higher safety standards. And unlike winches, the operator of a hoist may not unwind cable by “free spooling” or disengaging the motor from the gear train.
Mechanical Brake
The mechanical brake generates heat when loads are lowered and the wire rope is powered out. Care must be taken to avoid overheating the mechanical brake.
With heavier loads allow more time for the brake to cool between uses.
Whine or chatter associated with a new mechanical brake is normal and typically disappears with use.
OVERHEATING THE MECHANICAL BRAKE MAY RESULT IN PERMANENT DAMAGE TO, OR FAILURE OF, THE BRAKE. REPLACE ANY DAMAGED BRAKE COMPONENTS BEFORE RESUMING USE OF THE HOIST.
Remote Control
Switch operation
Do not leave the remote plugged into the hoist when not in use. Leaving the remote plugged in may result in unexpected activation of the hoist and/or battery drain.
line in (raise load)
line out (lower load)
Heavy duty water resistant remote control pendant
Standard remote control pendant
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CE remote control pendant features a locking emergency stop button.
WARN Industrial Hoists
Pre-Install Checklist
1 Check to see that you have received the
following:
The hoist
The controller
The remote control pendant
The hoist mounting hardware
2 Upon removing hoist from packaging, check
for damage including bent or cracked tie rods, tie bars, or housings. Correct any damage before installing hoist.
3 Make sure the environment surrounding hoist
and controller is free of :
• Combustible vapors
• Chemical fumes
• Oil vapors
• Corrosive material
4 Make sure that the air temperature
surrounding the hoist and controller stays within 120° F (49° C) and -20° F (-29° C).
5 Make sure that the mounting structure can
withstand the full rated pull of the hoist.
6 Make sure that the hoist boom or lift structure
will not deform under twice the full rated load of the hoist.
Mounting the Hoist
Use the supplied fasteners whenever possible or SAE Grade 5 (8.8 metric) bolts of the same thread size. Both tie rods or tie bars must be in place. Flat washers and lock washers should be used between the bolt heads and mounting surface.
For thru bolt drum supports:
There should be 1 to 4 threads protruding above the square nut. Bolts that are too long may damage drum supports while bolts that are too short will not provide adequate strength. Flat washers and lock washers should be used between bolt heads and mounting surface.
For threaded drum supports:
Bolts that are too long may damage the drum supports and/or fail to anchor the hoist tightly. Bolts that are too short will not provide adequate strength. The length of the bolt must allow it to extend between 15/16 inch (24 mm) and 1-3/8 inch (35 mm) into the base of the hoist.
1 Make sure that the mounting surface is flat
within +/-0.020 in. (0.50 mm). If the surface is not flat, use shim stock as needed to avoid straining the hoist.
2 Torque all mounting bolts to the recommended
values on the product data sheet.
3 Use the mounting hole locations provided on
the product data sheet.
WARN Industrial Hoists
5.25 in (133 mm)
Foot print of controller cover
6.7 in (170 mm)
4.6 ni (116 mm)
Mounting the Controller (Electric Hoists)
1 Remove the screws holding cover to controller
bracket.
2 Mount the controller in an upright or vertical
orientation so that water will not collect in the cover.
3 Mount controller in a location free of excessive
vibration. Use lock washers to prevent mounting nuts from loosening.
4 Mount controller so it is protected from
damage by tools or heavy objects.
5 The controller can be mounted in a location
exposed to the weather; but it should be protected from the possibility of damage from tools or heavy objects.
6 Use the mounting dimensions shown.
FIRE HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
Never mount controller in an area where it may be used as a step or where tools will be hung or placed on it.
Always avoid damage to terminals located on top surface of the enclosure.
Always keep tools and other electrically conductive equipment away from terminals at all times.
WARNING
Mounting dimensions for typical controller
6 75
Electric Cable Connections
See illustrations on following page.
Connection guidelines:
Use #2 gauge battery cable for all power connections. Excess cable length can result in a voltage drop causing poor hoist performance.
Minimize cable length where possible. When cables longer than 10 feet (3m) are needed, use size #0 cable.
Route cables along protected areas to avoid wear and damage.
Use insulating boots on all exposed terminal connections to prevent electrical shorting. Slide terminal boots onto cables before connecting cables to terminals.
Use splice connectors to attach the motor thermal-switch wires.
Connect the F1, F2, A and ground cables as shown for clockwise models. For counterclockwise models, the F1 controller terminal must be connected to the F2 motor terminal, and the F2 controller terminal must be connected to the F1 motor terminal.
Make sure all electrical connections are clean and tight.
It is recommended that a power-cut off switch be installed in an easily accessible location. This will provide power shut-off during servicing and act as an added safety feature. Use a 300 amp switch.
It is recommended that a 300 amp circuit breaker be installed in the positive (+) cable near the battery to protect against short circuits.
WARN Industrial Hoists
WARNING
CHEMICAL AND FIRE HAZARD
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
Never route electrical cables:
- Across any sharp edges.
- Through or near moving parts.
- Near parts that become hot.
WARN Industrial Hoists
Series wound motor
F2
A
F1
+
_
ground cable
Controller cover
white
A
+
F1
black
23
of motor cut in here
X
green
1
brown
Battery
Connections for series-wound DC motors (3 terminals) Drum rotation: Clockwise viewed from motor end.
Series wound motor
F2
A
F1
+
_
ground cable
Controller cover
white
A
+
F1
green
23
1
wires from bottom
of motor cut in here
X
black
Controller
brown
_
Thermal switch
wires from bottom
Controller
F2
_
Thermal switch
F2
Battery
Connections for series-wound DC motors (3 terminals) Drum rotation: Counter clockwise viewed from motor end.
8 73
WARN Industrial Hoists
#1
#2
Permanent
Controller Cover
magnet motor
white
green
black
3
2
1
_
+
#2
#1
+
Battery
_
Controller
Connections for permanent-magnet DC motors (2 terminals) Drum rotation: Clockwise viewed from motor end.
#2
#1
Permanent magnet motor
Controller Cover
white
black
green
3
2
1
_
+
#2
#1
+
Battery
_
Controller
Connections for permanent-magnet DC motors (2 terminals) Drum rotation: Counter clockwise viewed from motor end.
WARN Industrial Hoists
Hydraulic Hoists: General Information
NOTE: The hydraulic system diagram and
component descriptions are provided for general reference. Consult a knowledgeable hydraulics representative for specific recommendations on component selection, interconnection, layout, and best practice.
The pressure rating of the hoist motor is determined by a) the maximum allowable pressure at the motor inlet port and b) the maximum allowable pressure drop across the motor. Pressure drop is defined as the difference between the inlet port pressure and the outlet port pressure at the hoist motor. Exceeding the maximum inlet pressure may damage the hoist motor. Exceeding the maximum pressure drop may cause failure of hoist components.
Failure to observe these instructions could lead to property damage, severe injury, or death.
Never exceed the maximum recommended hydraulic pressure or flow for any of the components used.
Always connect the hoist to the hydraulic system as shown in the hydraulic schematic.
Always use the correct type of control valve as shown in the hydraulic schematic.
Always Stand clear of hydraulic lines during operation.
Always install hydraulic components in accordance with manufacturer’s recommendations.
WARNING
The recommended operating temperature range of the hydraulic motor is 100ºF to150ºF (38ºC to 66ºC). The maximum operating temperature range is -6ºF to 180ºF (-21ºC to 82ºC). Do NOT exceed the flow rating of the hydraulic motor. See the product data sheet for specific hydraulic specifications.
Installation Final Check:
• Recheck mounting hardware for loose bolts, etc…
• Be sure all hydraulic system components and connections are correct.
• Be sure all hydraulic connections are secure.
• Check motor rotation: The drum should rotate in the direction indicated by the drum rotation label on top of the drum support. If drum rotates in opposite direction, recheck hydraulic and electrical connections.
MOTOR
HYDRAULIC FLUID: The hydraulic fluid used with the hoist must be an extreme pressure, anti-wear hydraulic oil with oxidation and corrosion inhibitors. It must contain a foam suppressant, and have a viscosity rating of 100-300 SUS at 60ºF to 115ºF (15ºC to 46ºC). The recommended nominal filtration level is 10 microns or finer.
Hydraulic Schematic
CONTROL VALVE
3-POSITION, 4-WAY,
SPRING RETURN
(CYLINDER SPOOL)
CUSTOMER SUPPLIED
COMPONENTS
10 71
WARN Industrial Hoists
hex nut 7/16 in. (11 mm)
Installing the Wire Rope
1 Insert rope though slot in drum as shown. 2 Form a loop and reinsert end into slot. The
“live” or load carrying portion of rope must be closest to drum flange.
3 Insert the wedge or hex nut (7/16 in.) supplied
with the hoist into loop and pull live end of rope to seat the wedge or hex nut into slot. The end of the rope must remain visible in the slot as shown. The wedge locks the rope in the slot.
4 With end of rope securely installed, carefully
wind rope evenly onto drum. Keep rope under tension at all times.
5 Always maintain a minimum of five (5) wraps
of rope on the drum. Fewer wraps may cause the end of the rope to pull free of the drum and drop the load.
CAUTION
Failure to observe these instructions could lead to moderate injury and property damage.
Always install rope in the direction specified on the drum rotation label, or brake will not function.
Always use rope specified on the product data sheet.
Always install rope according to the illustration below.
Anchoring wire rope on drum
Safe Operating Guidelines
Avoid the following:
WARN Industrial Hoists
WARNING
NEVER:
Never place any part of your body or clothing near rotating or moving parts. Rotating drum with rope under tension can create a pinch point.
Never handle ropes or operate hoist without wearing eye protection and heavy gloves.
Never stand close to hoist when operating. If rope breaks it can fly back with tremendous force.
Never lift, pull, or otherwise transport people with hoist.
Never lift, pull, support or otherwise transport loads over people.
Never attempt to lift loads greater than rated capacity of the hoist.
Never raise a load until it jams and causes the drum and motor to stall.
Never allow a crane to “two block.” NOTE: The three conditions above produce
excess loading on the hoist which may cause hoist, rope or structural failure resulting in a dropped load. Excess loads can create undetectable damage, which may cause the hoist to fail even when lifting loads within its rated capacity.
Never allow hydraulic system, electric motor or mechanical brake to overheat.
Never touch rope or rigging while lifting a load, while anyone is at controls, or while operating hoist.
Never put rope around an object and hook it back on itself. This will damage the rope.
Never use hoist with less than five (5) wraps of rope around hoist drum. The cable anchor is not designed to hold the rated load. The rope may pull free and drop the load with fewer than
Failure to observe these instructions could lead to property damage, severe injury or death.
Always watch for hazards from the cable,
drum pinch points, falling loads, and rope or rigging under tension.
five wraps of rope on the hoist drum.
Never let the rope slip through your hands.
Never attempt to lift an off-center load of
any kind. This can cause the load to swing dangerously. Make sure the load is directly under the hoist.
Never allow the load to swing or twist while suspended.
Never allow the load to bear against the hook latch.
Never leave a suspended load unattended.
Never lift using the point of the hook. Make
sure the load is bearing on the saddle of the hook.
Never operate the hoist when flammable materials or vapors are present. Electrical devices produce arcs that can cause a fire or explosion.
Never operate the hoist when you are tired, distracted, in a hurry, or under the influence of drugs, alcohol, or medication that affects alertness or judgement.
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WARN Industrial Hoists
Do the following:
ALWAYS:
Always take your time to assess your situation and plan your lift carefully.
Always, prior to a lift, inspect mounting structure, hoist, slings and/or other accessories signs of damage. Replace damaged components prior to a lift.
Always know the weight of the load and make sure the rigging, hoist, and mount will carry the weight.
Always verify that the load is directly under the hoist, the rope is not tangled or kinked, and that all people are standing clear of the load.
Always wear leather gloves.
Always take up any slack in the rope slowly.
Begin the lift slowly. If there is any evidence of overloading, immediately lower the load and correct the situation.
Always avoid shock loads to the hoist by lifting rapidly or bouncing a load.
Always make sure the hook latch is functioning properly. Replace damaged hook latch before operating hoist.
Always make sure the rope spools in the right direction. Hoists are equipped with an automatic brake and will not function if the rope spools off the drum in the wrong direction. NOTE: The rope spooling direction will accidentally be reversed if rope is run all the way out and re-spooled in with control switch in power out” direction.
Always inspect and carefully rewind rope after each use. Cuts, kinks, or frayed areas reduce the tensile strength of rope. Replace rope if damaged.
Always keep the remote control away from drum, rope, or rigging.
Always inspect the remote control pendant and cable for damage before using hoist.
Always inspect hydraulic system or electrical connections before using hoist.
Always stand clear of the rope and load during hoist operation.
Always make sure that other hoist operators understand the potential hazards and have been trained in proper use of the hoist.
Always make sure that the controller and hoist assembly are installed, operated, adjusted, and serviced by qualified personnel familiar with its construction and operation.
Always verify that load limiting devices are working properly.
Additional Guidelines:
If the load must be immersed in any liquid or dusty solid material, use a sling chain or other rigging to allow the hook to remain above the surface at all times.
For additional information, refer to the operation section of American National Standard ANSI/ASME B30.16 and B30-9 (rigging) and the operation section of Department of Energy Hoisting and Rigging Standards DOE-STD-1090-99.
Periodic Preventive Maintenance
WARN Industrial Hoists
Keep hoist free of dirt, oil, grease, water and other substances.
Check all mounting bolts and make sure they are tightened to the recommended torque values on the product data sheet. Replace any damaged fasteners.
Periodically check all connections to be sure they are tight and free of corrosion.
Check rope for visible damage every time hoist is operated. Examples of damage are: cuts, knots, mashed or frayed portions, and broken strands. Replace rope immediately if damaged. Failure to replace a damaged rope could result in breakage.
Preventive Maintenance Schedule
Maintenance activity
Check fasteners
After first
operation
X X
Regularly check brake for slippage or drift. This is detected visually when hoist is under load. If hoist drum continues to turn after controls are released, brake may need to be replaced.
Periodically clean and grease brake assembly. This will ensure proper performance and extend the life of the hoist. If hoist seems to labor or get excessively hot during the lowering of loads, the brake will need to be serviced or replaced.
Check motor brushes periodically and replace when necessary.
NOTE: Only the motor bushes and brake assembly require periodic replacement.
Before each
use
Semi-annually or after each
25 hours of operation
Check electrical or hydraulic connections
Spool out and check rope
Clean and grease brake assembly
Check motor brushes
Visual check of hoist and control
X X
X
X
X
X X X
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WARN Industrial Hoists
Trouble Shooting: Electric Hoists
PERSONAL INJURY
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
Never lean over battery while making connections.
Always disconnect all wires from battery, before beginning work.
Always disconnect negative terminal first and reconnect negative terminal last.
Always remove jewelry and wear eye protection.
Problem Possible cause Corrective action
WARNING
Hoist won’t operate in either direction or motor doesn’t operate
Hoist will power­out but not power-in
Power is not connected -or­Emergency on/off switch (optional) is in “off” position
Power to remote pendant has been interrupted
Failure in remote control pendant switch or wiring
Failure of com­ponents or wiring inside controller
A) Check wiring connections. Check for 12v (24v) at positive (+) terminal on controller. Check for voltage at F1, F2 and A terminals with remote switch in either direction. B) Check position of emergency on/off switch.
Check for 12v (24v) at center pin of remote socket on controller. Check continuity of re­mote lead connector from center pin to either side pin with remote control pendant on/off switch in both positions. Replace remote control pendant if there is no continuity.
Check for 12v (24v) at center pin of remote socket on controller. Check continuity of re­mote lead connector from center pin to either side pin with remote control pendant on/off switch in both positions. Replace remote control pendant if there is no continuity.
Check for 12v (24v) at center pin of remote socket on controller. Check continuity of re­mote lead connector from center pin to either side pin with remote control pendant on/off switch in both positions. Replace remote con­trol pendant if there is no continuity. If none of these corrective actions resolves problem, return controller to Warn Industrial for service.
WARN Industrial Hoists
Problem Possible cause Corrective action
Hoist will power-in but not power-out
Motor tries to power-out but hoist stalls or locks-up
Hoist oper­ates in both directions but will not lift rated load
Hoist slows down and stalls during power­out
Hoist vibrates badly or is noisy during lift­ing or lowering of load
Power to remote control pendant has been inter­rupted
Load brake failure Service or replace load brake.
Low voltage at hoist
Brake needs service
Brake needs servicing
Mounting surface is not flat. Tie rod or tie bar is bent
Check for 12v (24v) at center pin of remote socket on controller. Check continuity of re­mote lead connector from center pin to either side pin with remote control pendant on/off switch in both positions. Replace remote control pendant if there is no continuity
A) Be sure wiring cable size guidelines have been met. B) Check condition of battery. C) Check all power wiring and connections for corrosion. Clean and tighten connections.
Service or replace load brake.
Service or replace load brake.
Check to make sure mounting surface is flat
to within +/- 0.020 in. (0.50 mm). Replace tie rod or tie bar if necessary. Check for bent or cracked housings.
16 65
WARN Industrial Hoists
Trouble Shooting: Hydraulic Hoists
NOTE: Hydraulic system failures typically follow
the same pattern: a gradual or sudden loss of pressure or flow resulting in a loss of motor power. Any one of the system components may be at fault. Refer to the table for general recommendations. If necessary, consult a knowledgeable hydraulics representative.
NOTE: See product data sheet for hydraulic specifications.
PERSONAL INJURY
Failure to observe these instructions could lead to severe injury or death.
Never use a relief valve that exceeds the
hydraulic motor pressure rating. Use of this valve can overload the hoist.
Problem Possible cause Corrective action
WARNING
Hoist won’t operate in either direction
Hoist will power-out but not power-in
Hoist will power-in but not power-out or stalls during power-out
Hoist operates in both directions but will not lift rated load
Hoist vibrates badly or is noisy during lifting or lowering of load
No hydraulic pressure
Geartrain, brake, or motor failure
Brake assembled incor­rectly
Load brake failure Service or repair load brake
Low system pressure or excessive system back pressure
Brake needs servicing Service or replace load brake
Mounting surface is not
flat. Tie rod or tie bar is
bent.
Check hydraulic system schematic and connections
Send hoist to authorized Warn Indus­trial service center for repair
Repair or replace brake assembly
Check system pressure at motor inlet and outlet ports
Check to make sure mounting
surface is flat to within +/- 0.020 in. (0.50 mm). Replace tie rod or tie
bar if necessary. Check for bent or
cracked housings.
WARN Industrial Hoists
Customer Support
Should you have any questions about this product or these instructions, please call WARN’s customer service through the numbers below, Monday thru Friday between 7:00 AM and 4:00 PM Pacific Time for assistance. Or for e-mail support, visit our web site www.WARN.com and click on customer service section.
NOTE: Only qualified persons should repair the hoist.
United States International
Phone: 503-722-1200 or 800-543-9276 (US only)
FAX: 503-722-3000 FAX: 503-722-3005
Phone 503-722-3008
18 63
WARN Industrial Hoists
WARN® Commercial Products Limited One (1) Year Warranty Statement
Warn Industries, Inc. (WARN) warrants to the original purchaser that the mechanical components and electrical components of the “WARN” Products specified below will be free of defects in material and workmanship for a period of one (1) year from the original date of purchase. This Warranty applies only to the original purchaser of the Products. To obtain any warranty service, you must provide WARN with proof of purchase and date of purchase acceptable to WARN, such as a copy of your purchase receipt. This warranty does not cover the removal or reinstallation of the Product. WARN will, at its option, repair, replace or refund the purchase price of a defective Product or component, provided you return the defective Product or component during the warranty period, transportation charges prepaid, to Warn Industries Service Department or a Factory Authorized Service Center. Attach your name, address, telephone number, a description of the problem, and a copy of your receipt and original bill of sale bearing the WARN serial number of the defective Product and date of purchase.
This warranty does not apply (i) to parts or components excluded below, or (ii) if the Product has been damaged by accident, abuse, misuse, collision, overloading, modification, misapplication, improper installation, or improper service. This warranty is void if any WARN serial number has been removed or defaced.
THE WARRANTY SET FORTH ABOVE IS THE ONLY WARRANTY. THERE ARE NO OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
ANY IMPLIED WARRANTY WHICH BY LAW MAY NOT BE EXCLUDED IS LIMITED IN DURATION TO ONE (1) YEAR FROM THE DATE OF ORIGINAL RETAIL PURCHASE OF THE PRODUCT.
WARN SHALL NOT BE LIABLE FOR SPECIAL, INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES (INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, LOST PROFITS, DOWN TIME OR LOSS OF USE) UNDER ANY LEGAL THEORY, EVEN IF WARN WAS ADVISED OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGES.
Some states do not allow the exclusion of implied warranties or the exclusion or limitation of liability for incidental or consequential damages, or limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights. You may also have other rights that vary from state to state.
WARN reserves the right to change Product design without notice. In situations in which WARN has changed a Product design, WARN shall have no obligation to upgrade or otherwise modify previously manufactured Products.
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Warranty inquires and Products returned for warranty service should be sent to:
WARN INDUSTRIES, INC.
Customer Service Department
12900 SE Capps Road Clackamas, OR 97015
1-800-543-WARN (1-800-543-9276)
Products covered by this warranty Products not covered by this warranty
Commercial winch products Finish and wire rope for commercial winches Commercial hoist products Finish and wire rope for commercial hoist products Commercial accessory products Finish and wire rope
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Précautions de sécurité générales
Avertissements et Mises en Garde
AVERTISSEMENT
Les directives suivantes comprennent des indica­tions intitulées AVERTISSEMENT, ATTENTION, AVIS et REMARQUE. Chacune a un objectif bien précis : AVERTISSEMENT présente des consignes de sécurité décrivant un danger potentiel qui peut entraîner des blessures graves. ATTENTION com­prend des consignes de sécurité signalant un danger potentiel qui peut entraîner des blessures légères ou modérées. ATTENTION sert aussi à décrire une utilisation dangereuse. ATTENTION et AVERTISSE­MENT identifient un danger, indiquent comment l’éviter et montrent ses conséquences possibles si on l’ignore. AVIS présente des consignes concernant les dommages matériels potentiels. REMARQUE donne des renseignements additionnels qui permettent d’accomplir une procédure. PRIÈRE DE TRA-
VAILLER PRUDEMMENT !
AVERTISSEMENT
DANGER DE HAPPEMENT PAR DES PIÈCES MOBILES
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures graves ou la mort.
RISQUES ASSOCIÉS AUX PRODUITS CHIMIQUES ET RISQUE D’INCENDIE
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Ne jamais faire fonctionner le palan dans un environnement contenant des matériaux explosifs ou combustibles.
Toujours retirer les bijoux et porter des lunettes de sécurité.
Ne jamais se pencher au-dessus de la batterie en procédant aux connexions.
Avant de percer, toujours s’assurer que la zone ne contient pas de conduites de carburant, de réservoir de carburant, de conduites de frein, de câblage électrique, etc.
Ne jamais installer les câbles électriques :
- sur des bords tranchants,
- par ou à proximité de pièces mobiles;
- à proximité de pièces pouvant devenir chaudes.
Toujours isoler et protéger tous les fils et bornes électriques exposés.
Toujours installer les capuchons de borne de la manière indiquée dans les instructions d’installation.
Pour éviter de se blesser les mains ou les doigts :
Toujours garder les mains éloignées du câble, de la boucle du crochet et du crochet durant l’installation et l’utilisation du palan.
Toujours faire très attention en manipulant le crochet et le câble pendant les manœuvres de déroulement.
Toujours utiliser un cordon du crochet pour enrouler ou dérouler le câble.
Toujours débrancher tous les fils de la batterie avant de commencer le travail.
Toujours débrancher la borne négative en premier et rebrancher la borne négative en dernier.
AVERTISSEMENT
DANGER DE CHUTE OU D’ÉCRASEMENT
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Ne jamais utiliser le palan pour soulever ou transporter des personnes.
Toujours utiliser un câble de la taille spécifiée sur la fiche de données de produit.
Précautions de sécurité générales
ATTENTION ATTENTION
DANGER DE HAPPEMENT PAR DES PIÈCES MOBILES
Le non-respect des instructions peut entraîner des blessures mineures ou modérées.
Consignes de sécurité générales :
Toujours se familiariser avec le palan. Prendre le temps de bien lire le manuel d’installation et d’utilisation afin de comprendre l’appareil et son fonctionnement.
Les personnes âgées de moins de 16 ans ne doivent jamais faire fonctionner cet appareil.
Ne jamais faire fonctionner l’appareil sous l’effet de drogues, de l’alcool ou de médicaments.
Ne jamais dépasser la capacité du palan ou du câble indiqué sur la fiche technique du produit. Un câblage double avec poulie ouvrante permet de réduire la charge subie par le treuil.
Consignes de sécurité se rapportant à l’installation :
Toujours choisir une surface de montage suffisamment résistante pour supporter la capacité de levage maximale du palan.
Toujours utiliser un matériel de montage, des composants et des accessoires homologués par le fabricant.
Toujours utiliser un matériel de montage de catégorie 8 ou supérieure.
Ne jamais souder les boulons de montage.
Toujours faire attention quand on utilise des
boulons plus longs que ceux fournis par le fabricant. Des boulons trop longs peuvent endommager la base ou empêcher le palan d’être monté de manière sûre.
Toujours monter le palan et fixer le crochet à la boucle d’extrémité du câble avant de raccorder le câblage électrique.
Toujours enrouler le câble sur le tambour dans le sens spécifié par l’autocollant de rotation ou la documentation du palan. Cela est nécessaire pour que le frein automatique fonctionne correctement.
Toujours étirer au préalable le câble et l’enrouler sous charge avant de l’utiliser. Un câble enroulé de manière serrée réduit le risque qu’il coince et soit endommagé.
DANGER DE HAPPEMENT PAR DES PIÈCES MOBILES
Le non-respect des instructions peut entraîner des blessures mineures ou modérées.
Toujours inspecter le câble, le crochet et les élingues avant de faire fonctionner le palan. Tout composant endommagé doit être remplacé avant l’utilisation. Protéger les pièces de dommages potentiels.
Toujours signaler toute défectuosité, tout fonctionnement inhabituel ou dommage subi par le palan.
Ne jamais laisser la télécommande branchée sur le palan durant le câblage ou quand le palan n’est pas utilisé.
Ne jamais accrocher le câble à lui-même. Cela l’endommagerait.
Toujours s’assurer que tout objet ou obstacle pouvant gêner la bonne utilisation du palan est écarté.
Toujours prendre le temps d’utiliser des techniques de câblage adaptées avant d’utiliser le palan pour soulever.
Ne jamais utiliser le palan avec moins de 5 spires de câble enroulées autour du tambour. Le câble pourrait se dérouler du tambour.
Ne jamais toucher le câble ou le crochet lorsque le câble est tendu ou sous charge.
Ne jamais toucher le câble ou le crochet lorsqu’une autre personne est à l’interrupteur de commande ou durant le fonctionnement du palan.
Ne jamais toucher le câble ou le crochet lorsque la télécommande est branchée sur le palan.
Toujours se tenir à l’écart du câble et de la charge et ne jamais laisser personne s’approcher durant l’utilisation.
Toujours être conscient de la stabilité du véhicule et de la charge durant le levage. Alerter les personnes alentour en cas de situation instable.
Toujours garder le fil de la télécommande à l’écart du tambour, du câble et du câblage. S’assurer qu’il n’y a pas de fissures, de points de pincement, de fils effilochés ou de connexions desserrées. Remplacer la télécommande en cas de dommages.
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Palans WARN Industries
ATTENTION ATTENTION
RISQUE DE COUPURE ET DE BRÛLURE
Le non-respect des instructions peut entraîner des blessures mineures ou modérées.
Pour éviter de se blesser les mains et les doigts :
Toujours porter des gants de cuir épais durant la manipulation du câble d’acier.
Ne jamais laisser le câble glisser dans les mains.
Toujours penser aux surfaces chaudes au niveau du moteur du palan, du tambour ou du câble durant ou après l’utilisation du palan.
Ne jamais monter le contrôleur dans un endroit où il risque de servir de marchepied ou pour poser ou suspendre des outils.
Toujours éviter d’endommager les bornes situées sur la surface supérieure de l’enceinte.
Toujours maintenir les outils et autres matériels conducteurs d’électricité à l’écart des bornes en permanence.
DANGER DE HAPPEMENT PAR DES PIÈCES MOBILES
Le non-respect des instructions peut entraîner des blessures mineures ou modérées.
Ne jamais appliquer la charge sur l’extrémité ou le loquet du crochet. Appliquer la charge uniquement au centre du crochet.
Ne jamais utiliser un crochet dont l’ouverture de la gorge a augmenté ou dont l’extrémité est courbée ou tordue.
Toujours utiliser un crochet muni d’un loquet
Toujours s’assurer que le loquet du crochet
est fermé et qu’il ne soutient aucune charge.
Si l’on manie la télécommande de l’intérieur d’un véhicule, toujours faire passer la télécommande par une fenêtre pour éviter de pincer le fil.
Ne jamais laisser la charge se balancer ou tourner sur elle-même quand elle est suspendue.
Ne jamais laisser une charge suspendue sans surveillance.
AVERTISSEMENT
AVIS
ÉVITER D’ENDOMMAGER LE PALAN ET L’ÉQUIPEMENT
Ne jamais « secouer » le câble sous charge. Les charges de choc peuvent momentanément dépasser de loin la capacité du câble et du palan.
Ne jamais se servir du palan pour maintenir une charge pendant le transport.
Ne jamais submerger le palan dans l’eau.
Toujours ranger la télécommande dans un
endroit sûr, propre et sec.
Le non-respect des consignes peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Ne jamais dépasser la pression hydraulique ou le débit maximal recommandé pour l’un quelconque des composants utilisés.
Toujours connecter le treuil au système hydraulique tel qu’indiqué sur le schéma hydraulique.
Toujours utiliser le bon type de distributeur tel qu’indiqué sur le schéma hydraulique.
Toujours se tenir à l’écart des conduites hydrauliques lorsque le treuil est en marche.
Toujours installer les composants hydrauliques conformément aux recommandations du fabricant.
Palans WARN Industries
Qu’est-ce qu’un Palan ?
WARN Industries produit de nombreux types de palans et de treuils. Quelle est la différence entre un palan et un treuil ?
Les palans et les treuils se ressemblent. Tous deux ont un moteur, un tambour rotatif avec un câble, des réducteurs, une base et généralement un circuit de commande électrique. Toutefois, les palans et les treuils sont utilisés à des fins différentes.
Les palans servent à soulever une charge en l’air alors que les treuils sont utilisés pour tirer une charge horizontalement sur le sol. Étant donné qu’une charge suspendue en l’air crée des dangers uniques, les palans sont construits selon des normes de sécurité plus élevées. En outre, à la différence des treuils, l’opérateur d’un palan ne peut pas dérouler le câble « en roue libre » ou en désengageant le moteur du train d’engrenages.
Frein Mécanique
Le frein mécanique génère de la chaleur quand les charges sont abaissées et le câble déroulé. Prendre soin d’éviter la surchauffe du frein mécanique.
Avec les charges plus lourdes, laisser plus de temps au frein pour refroidir entre les utilisations.
Le sifflement ou broutement associé à un frein mécanique neuf est normal et disparaît généralement à l’usage.
LA SURCHAUFFE DU FREIN MÉCANIQUE PEUT ENTRAÎNER DES DOMMAGES PERMANENTS OU LA DÉFAILLANCE DU FREIN. REMPLACER TOUT COMPOSANT DE FREIN ENDOMMAGÉ AVANT DE REPRENDRE L’UTILISATION DU PALAN.
Télécommande
Utilisation de l’interrupteur
Ne pas laisser la télécommande branchée dans le palan lorsque celui-ci n’est pas en usage. Une télécommande qui reste branchée risque de provoquer l’activation imprévue du palan et/ou de vider la batterie.
enrouler le câble (lever la charge)
dérouler le câble (baisser la charge)
Télécommande résistant à l’eau à usage intensif
Télécommande standard
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La télécommande CE comprend un bouton d’arrêt d’urgence verrouillable.
Palans WARN Industries
Liste de Contrôle Avant l’installation
1 Vérifier que les composants suivants ont bien
été reçus :
• Le palan
• Le contrôleur
• La télécommande
• Le matériel de montage du palan
2 Lors du déballage du palan, contrôler s’il y a
eu des dommages, notamment des barres d’accouplement, tirants, logements ou boîtiers faussés ou fissurés. Corriger tout dommage avant d’installer le palan.
3 S’assurer que l’environnement du palan et du
contrôleur est exempt de :
Vapeurs combustibles
• Fumées chimiques
Vapeurs d’huile
• Matières corrosives
4 S’assurer que la température de l’air ambiant
entourant le palan et le contrôleur reste entre
-29° C et 49° C.
5 S’assurer que la structure de montage peut
supporter la pleine traction nominale du palan.
6 S’assurer que la flèche ou la structure de
levage du palan ne se déformera pas sous deux fois la pleine charge nominale du palan.
Montage du Palan
Utiliser autant que possible les fixations qui sont fournies ou des boulons classe 8.8 métrique de même taille de filetage. Les deux barres d’accouplement ou tirants doivent être en place. Utiliser des rondelles plates et des rondelles de blocage entre les têtes de boulon et la surface de montage.
Pour les supports de tambour à boulons traversants :
De 1 à 4 filets doivent dépasser de l’écrou carré. Des boulons trop longs risquent d’endommager les supports de tambour et des boulons trop courts ne seront pas assez solides. Utiliser des rondelles plates et des rondelles de blocage entre les têtes de boulon et la surface de montage.
Pour les supports de tambour filetés :
Des boulons trop longs risquent d’endommager les supports de tambour ou de ne pas bien ancrer
le palan. Des boulons trop courts ne seront pas
assez solides. La longueur des boulons doit les faire pénétrer de 24 à 35 mm dans la base du
palan.
1 S’assurer que la surface de montage est plane
à +/-0,50 mm. Si la surface n’est pas plane, utiliser un dispositif de calage au besoin pour éviter de déformer le palan.
2 Serrer tous les boulons de montage aux
couples recommandés sur la fiche de données de produit.
3 Utiliser les emplacements de trous de montage
indiqués sur la fiche de données de produit.
Palans WARN Industries
Montage du Contrôleur (Palans Électriques)
1 Enlever les vis fixant le couvercle au support
du contrôleur.
2 Monter le contrôleur verticalement de façon
à ce que l’eau ne s’accumule pas dans le couvercle.
3 Monter le contrôleur dans un endroit qui n’est
pas soumis à des vibrations intenses. Utiliser des rondelles de blocage pour empêcher les écrous de montage de se desserrer.
4 Monter le contrôleur de façon à ce qu’il soit
protégé contre les outils ou autres objets lourds.
5 Le contrôleur peut être monté dans un endroit
exposé aux intempéries, mais il doit être protégé contre les risques de dommages causés par les outils ou autres objets lourds.
6 Utiliser les dimensions de montage indiquées.
AVERTISSEMENT
RISQUE D’INCENDIE
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Ne jamais monter le contrôleur dans un endroit où il risque de servir de marchepied ou pour poser ou suspendre des outils.
Toujours éviter d’endommager les bornes situées sur la surface supérieure de l’enceinte.
Toujours maintenir les outils et autres matériels conducteurs d’électricité à l’écart des bornes en permanence.
Dimensions de montage d’un contrôleur type
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Palans WARN Industries
Connexions des fils Électriques
Voir les illustrations à la page suivante.
Consignes relatives aux connexions :
Utiliser du fil de batterie de Ø 32 pour toutes les connexions d’alimentation. Une longueur de fil excessive peut résulter en une chute de tension et entraîner des performances médiocres.
Minimiser la longueur des fils autant que possible. Quand des fils de plus de 3 m de long sont nécessaires, utiliser du fil de Ø 52.
Poser les fils le long d’endroits protégés pour éviter qu’ils soient usés ou endommagés.
Utiliser des capuchons d’isolation sur toutes les connexions de bornes exposées pour éviter les courts-circuits. Glisser les capuchons de bornes sur les fils avant de les brancher aux bornes.
Utiliser des connecteurs épissés pour raccorder les fils du thermorupteur du moteur.
Raccorder les fils F1, F2, A et de masse comme illustré pour les modèles à droite. Pour les modèles à gauche, la borne F1 du contrôleur doit être raccordée à la borne F2 du moteur et la borne F2 du contrôleur à la borne F1 du moteur.
S’assurer que toutes les connexions électriques sont propres et bien serrées.
Il est recommandé d’installer un sectionneur de puissance dans un endroit d’accès facile. Cela fournit un sectionneur durant l’utilisation et sert de dispositif de sécurité supplémentaire. Utiliser un interrupteur de 300 A.
Il est recommandé d’installer un coupe­circuit de 300 A dans le fil positif (+) près de la batterie pour protéger contre les courts­circuits.
AVERTISSEMENT
RISQUES ASSOCIÉS AUX PRODUITS CHIMIQUES ET RISQUE D’INCENDIE
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Ne jamais installer les câbles électriques :
- sur des bords tranchants;
- par ou à proximité des pièces mobiles;
- à proximité de pièces pouvant devenir chaudes.
Palans WARN Industries
noir
2
3
1
brun
Connexions pour les moteurs c.c. à enroulements série (3 bornes) Rotation du tambour: Vu dans le sens horaire de fin de moteur
noir
1
2
3
brun
Connexions pour les moteurs c.c. à enroulements série (3 bornes) Rotation du tambour: Compteur affiché dans le sens horaire de fin de moteur
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Palans WARN Industries
#2
#1
Moteur
à
aimant permanent
+
_
Batterie
Couvercle de
Contr leur
2 1
3
+
#2
noir
_
#1
Contr leur
Connexions pour les moteurs c.c. à aimant permanent (2 bornes) Rotation du tambour: Vu dans le sens horaire de fin de moteur
#2
#1
Moteur
à
aimant permanent
Couvercle de
Contr leur
noir
2
1
3
+
Batterie
_
#2
_
+
#1
Contr leur
Connexions pour les moteurs c.c. à aimant permanent (2 bornes) Rotation du tambour: Compteur affiché dans le sens horaire de fin de moteur
Palans WARN Industries
COMPOSANTS FOURNIS PAR LE CLIENT
MOTEUR
DISTRIBUTEUR
À 3 POSITIONS ET 4 VOIES
RAPPEL PAR RESSORT
(TIROIR CYLINDRIQUE)
POMPE
Palans Hydrauliques: Généralités
REMARQUE : le schéma du circuit hydraulique
et la description des composants sont donnés à titre de référence générale. Consulter un représentant qualifié en hydraulique pour obtenir des recommandations spécifiques en matière de sélection des composants, d’interconnexion, de disposition et de meilleures pratiques.
La pression nominale du moteur du treuil est déterminée par a) la pression maximale admissible à l’orifice d’entrée du moteur et b) la chute de pression maximale admissible dans le moteur. On définit la chute de pression comme étant la différence entre la pression à l’orifice d’entrée et la pression à l’orifice de sortie du moteur du treuil. Le fait de dépasser la pression d’entrée maximale peut endommager le moteur du treuil. Le dépassement de la chute de pression maximale peut causer la défaillance des composants du treuil.
La plage de température de fonctionnement recommandée pour le moteur hydraulique est de 38 à 66 ºC. La plage maximale est de -21 à 82 ºC.
NE PAS dépasser le débit nominal du moteur hydraulique. Consulter la fiche technique du produit
pour les spécifications hydrauliques précises.
Vérification Finale de l’installation:
• Revérifier le matériel de montage
au cas où il y aurait des boulons desserrés, etc…
• S’assurer que tous les composants
et raccords du système hydraulique sont en bon état.
• S’assurer que tous les raccords
hydrauliques sont bien serrés.
• Vérifier la rotation du moteur : Le
tambour doit tourner dans le sens indiqué par l’étiquette de rotation du tambour collée sur le haut du support de tambour. Si le tambour tourne dans le sens opposé, revérifier les raccords hydrauliques et électriques.
Le non-respect des consignes peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Ne jamais dépasser la pression hydraulique
Toujours connecter le treuil au système
Toujours utiliser le bon type de distributeur
Toujours se tenir à l’écart des conduites
Toujours installer les composants
FLUIDE HYDRAULIQUE : le fluide hydraulique utilisé avec le treuil doit être une huile hydraulique antiusure pour pressions extrêmes contenant des inhibiteurs d’oxydation et de corrosion. Il doit contenir un agent antimousse et posséder une viscosité de 100 à 300 SUS pour une température de 15 à 46 ºC. On recommande un niveau de filtration nominal de 10 microns ou moins.
AVERTISSEMENT
ou le débit maximal recommandé pour l’un quelconque des composants utilisés.
hydraulique tel qu’indiqué sur le schéma hydraulique.
tel qu’indiqué sur le schéma hydraulique. hydrauliques lorsque le treuil est en marche. hydrauliques conformément aux
recommandations du fabricant.
Schéma Hydraulique
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Installation du Câble d’acier
1 Insérer le câble dans la fente du tambour tel
qu’indiqué.
2 Faire une boucle et insérer de nouveau
l’extrémité dans la fente. La portion de câble active ou portant la charge doit être la plus proche de l’embase du tambour.
3 Insérer la cale ou l’écrou hexagonal (7/16 po.)
fourni avec le palan dans la boucle et tirer l’extrémité active du câble afin d’enchâsser la cale ou l’écrou hexagonal dans la fente. L’extrémité du câble doit rester visible dans la fente tel qu’indiqué. La cale verrouille le câble dans la fente.
4 L’extrémité du câble étant bien fixée, enrouler
soigneusement le câble sur le tambour de façon uniforme. Maintenir le câble sous tension en permanence.
5 Toujours laisser 5 spires de câble sur le
tambour au minimum. A défaut, l’extrémité du câble pourrait se détacher du tambour et entraîner la chute de la charge.
Palans WARN Industries
ATTENTION
Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures modérées et des dommages matériels.
Toujours installer le câble dans le sens indiqué par l’autocollant de rotation apposé sur le tambour, sinon le frein ne fonctionnera pas.
Toujours utiliser un câble de la taille spécifiée sur la fiche de données de produit.
Toujours installer le câble conformément à l’installation ci-dessous.
Ancrage du câble sur le tambour
Palans WARN Industries
Consignes de Sécurité de l’utilisation
NE JAMAIS :
Ne jamais placer une partie du corps ou d’un vêtement près des pièces rotatives ou mobiles. Le tambour en rotation avec le câble sous tension peut créer un point de pincement.
Ne jamais manipuler des câbles ou faire fonctionner le palan sans porter de protection oculaire et des gants épais.
Ne jamais se tenir près du palan pendant le fonctionnement. Si le câble se rompt, il peut revenir en arrière avec grande force.
Ne jamais utiliser le palan pour soulever, tirer ou transporter des personnes.
Ne jamais soulever, tirer ou transporter des charges au-dessus de personnes.
Ne jamais tenter de soulever des charges supérieures à la capacité nominale du palan.
Ne jamais soulever une charge jusqu’à ce qu’elle se bloque ou que le tambour et le moteur calent.
Ne jamais laisser une grue atteindre une position de double blocage.
Remarque : les trois conditions ci-dessus produisent une charge excessive sur le palan qui peut entraîner une défaillance du palan, du câble ou de nature structurelle, entraînant la chute de la charge. Les charges excessives peuvent produire des dommages indécelables pouvant entraîner la défaillance du palan même s’il lève des charges dans la limite de sa capacité nominale.
Ne jamais laisser surchauffer le circuit hydraulique, le moteur électrique ou le frein mécanique.
Ne jamais toucher le câble ou le câblage pendant le levage d’une charge, pendant que quelqu’un est aux commandes ou pendant le fonctionnement du palan.
AVERTISSEMENT
Le non-respect de ces consignes peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Toujours faire attention aux dangers posés par le câble, les points de pincement, les chutes de charge et le câble ou le câblage sous tension.
Ne jamais enrouler le câble autour d’un objet ou l’accrocher à lui-même. Cela l’endommagerait.
Ne jamais utiliser le palan avec moins de 5 spires de câble enroulées autour du tambour. L’ancrage du câble n’est pas conçu pour retenir la charge nominale. Le câble peut se détacher et entraîner la chute de la charge avec moins de 5 spires de câble enroulées autour du tambour.
Ne jamais laisser le câble glisser dans les mains.
Ne jamais tenter de soulever une charge quelconque si elle est décalée. Cela peut provoquer le balancement dangereux de la charge. S’assurer que la charge est directement sous le palan.
Ne jamais laisser la charge se balancer ou tourner sur elle-même quand elle est suspendue.
Ne jamais laisser la charge peser sur le loquet du crochet.
Ne jamais laisser une charge suspendue sans surveillance.
Ne jamais soulever une charge en utilisant la pointe du crochet. S’assurer que la charge pèse sur le talon du crochet.
Ne jamais utiliser le palan en présence de matériaux ou de vapeurs inflammables. Les appareils électriques produisent des arcs pouvant causer un incendie ou une explosion.
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Palans WARN Industries
Ne pas utiliser le palan si l’on est fatigué, distrait, pressé ou après avoir consommé de la drogue, de l’alcool ou des médicaments affectant les facultés ou le jugement.
TOUJOURS :
Toujours prendre le temps d’évaluer la situation et préparer le levage avec soin.
Avant un levage, toujours vérifier l’état de la structure de montage, du palan, des élingues et autres accessoires. Remplacer les composants endommagés avant un levage.
Toujours connaître le poids de la charge et vérifier que le câblage, le palan et la monture supportent le poids.
Toujours vérifier que la charge se trouve directement sous le palan, que le câble n’est pas entortillé ou tordu et que personne ne se trouve à proximité de la charge.
Toujours porter des gants de cuir.
Toujours éliminer le mou du câble lentement.
Commencer le levage lentement. S’il semble y avoir surcharge, abaisser immédiatement la charge et corriger le problème.
Toujours éviter les charges de choc exercées sur le palan quand on soulève rapidement la charge ou fait rebondir la charge.
Toujours s’assurer que le loquet de crochet fonctionne correctement. Remplacer un loquet de crochet endommagé avant d’utiliser le palan.
Toujours s’assurer que le câble s’enroule dans le bon sens. Les palans sont équipés d’un frein automatique et ne fonctionneront pas si le câble se déroule du tambour dans le mauvais sens.
REMARQUE : le sens d’enroulement du câble s’inverse accidentellement si le câble est complètement déroulé puis enroulé de nouveau avec l’interrupteur de commande en position de déroulement.
Toujours inspecter et rembobiner minutieusement le câble après chaque utilisation. Les endroits coupés, tordus ou effilochés réduisent la solidité du câble. Remplacer le câble s’il est endommagé.
Toujours garder la télécommande à l’écart du tambour, du câble et du câblage.
Toujours vérifier l’état de la télécommande et de son fil avant d’utiliser le palan.
Toujours inspecter les connexions hydrauliques ou électriques avant d’utiliser le palan.
Toujours se tenir à l’écart du câble et de la charge durant l’utilisation du palan.
Toujours s’assurer que les autres opérateurs du palan comprennent les dangers potentiels et ont été formés à l’utilisation correcte du palan.
Toujours s’assurer que l’ensemble contrôleur et palan est installé, utilisé, réglé et entretenu par du personnel qualifié familiarisé avec sa construction et son fonctionnement.
Toujours vérifier que les dispositifs limiteurs de charge fonctionnent correctement.
Consignes complémentaires :
Si la charge doit être immergée dans un liquide ou une matière solide poudreuse, utiliser une chaîne d’élinguage ou un autre dispositif approprié pour que le crochet reste au-dessus de la surface en permanence.
Pour tout renseignement complémentaire, se reporter à la section d’utilisation des normes ANSI/ASME B30.16 et B30-9 (câblage) de l’American National Standard et à la section d’utilisation DOE-STD-1090-99 des normes de treuillage et de câblage du Department of Energy.
Palans WARN Industries
Maintenance Préventive Périodique
Garder le palan exempt de saleté, de graisse, d’eau et autres substances,
Vérifier tous les boulons de montage et s’assurer qu’ils sont serrés aux couples recommandés sur la fiche de données de produit. Remplacer toute fixation endommagée.
Contrôler périodiquement toutes les connexions pour s’assurer qu’elles sont bien serrées et non corrodées.
Vérifier visuellement l’intégrité du câble chaque fois que le palan est utilisé. Exemples de dommages : coupures, nœuds, portions écrasées ou effilochées et torons cassés. Remplacer le câble d’acier immédiatement s’il est endommagé. Toute négligence à cet égard peut entraîner une rupture du câble.
Programme de maintenance préventive
Vérifier régulièrement que le frein ne glisse pas. Si le tambour continue à tourner après que les commandes ont été lâchées, il se peut que le frein ait besoin d’être remplacé.
Nettoyer et graisser périodiquement le frein pour s’assurer qu’il fonctionne correctement et prolonger la vie utile du palan. Si le palan semble peiner ou devenir excessivement chaud lorsque les charges sont abaissées, le frein a besoin d’entretien ou d’être remplacé.
Vérifier périodiquement les balais du moteur et les remplacer si nécessaire.
REMARQUE : seuls les balais de moteur et le frein doivent être remplacés périodiquement
Activité de maintenance
Après la pre­mière utilisa-
Avant chaque utilisa­tion
Tous les semestres ou toutes les 25 heures de fonctionnement
tion
Vérifier les fixations X X
Vérifier les connexions électriques ou hydrauliques
Dérouler et vérifier le câble
Nettoyer et graisser le frein
Vérifier les balais du moteur
Vérifier à l’oeil nu le palan et la commande
X
X
X X X
34 47
X
X
X
Palans WARN Industries
Dépannage : Palans Électriques
AVERTISSEMENT
BLESSURES
Le non-respect des consignes peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Ne jamais se pencher au-dessus de la batterie en procédant aux connexions
Toujours débrancher tous les fils de la batterie avant de commencer le travail.
Toujours débrancher la borne négative en premier et rebrancher la borne négative en dernier.
Toujours retirer les bijoux et porter des lunettes de sécurité.
Problème Cause possible Mesure corrective
Le palan ne fonctionne dans aucun sens ou le moteur ne fonctionne pas
Le palan déroule mais n’enroule pas
L’alimentation n’est pas con­nectée -ou­l’interrupteur marche/arrêt d’urgence (en option) est en position d’arrêt
L’alimentation de l’interrupteur à distance a été
coupée.
Défaillance de l’interrupteur de la télécommande ou de son câblage
Défaillance des composants ou du câblage à l’intérieur du con-
trôleur
A) Vérifier les connexions des fils. Vérifier
qu’il y a 12 V (24 V) à la borne positive (+) du contrôleur. Vérifier la tension aux bornes F1,
F2 et A avec l’interrupteur à distance dans
un sens ou l’autre. B) Vérifier la position de l’interrupteur marche/arrêt d’urgence.
Vérifier qu’il y a 12 V (24 V) à la broche
centrale de la prise de télécommande du contrôleur. Vérifier la continuité du connecteur
du fil de télécommande entre la broche
centrale et l’une des broches latérales avec l’interrupteur de la télécommande dans les
deux positions. Remplacer l’interrupteur de la télécommande s’il n’y a pas continuité.
Vérifier qu’il y a 12 V (24 V) à la broche
centrale de la prise de télécommande du contrôleur. Vérifier la continuité du connecteur
du fil de télécommande entre la broche
centrale et l’une des broches latérales avec l’interrupteur de la télécommande dans les
deux positions. Remplacer la télécommande s’il n’y a pas continuité.
Vérifier qu’il y a 12 V (24 V) à la broche
centrale de la prise de télécommande du contrôleur. Vérifier la continuité du connecteur
du fil de télécommande entre la broche
centrale et l’une des broches latérales avec l’interrupteur de la télécommande dans les
deux positions. Remplacer la télécommande s’il n’y a pas continuité. Si aucune de ces actions ne résout le problème, renvoyer le
contrôleur à Warn Industries pour service.
Palans WARN Industries
Problème Cause possible Mesure corrective
Vérifier qu’il y a 12 V (24 V) à la broche
Le palan enroule mais ne déroule pas
Le moteur essaie de dérouler mais le palan cale ou
se bloque
L’alimentation de l’interrupteur de la télécommande a été coupée
Défaillance du frein
centrale de la prise de télécommande du contrôleur. Vérifier la continuité du connecteur
du fil de télécommande entre la broche centrale et l’une des broches latérales avec
l’interrupteur de la télécommande dans les deux positions. Remplacer la télécommande
s’il n’y a pas continuité.
Effectuer l’entretien du frein ou le remplacer.
Le palan fonc­tionne dans les deux sens mais refuse
de soulever une charge
nominale
Le palan ralentit et cale durant le déroulement
Le palan vibre violemment
ou fait du
bruit lorsqu’il soulève ou abaisse les charges
Tension insuf-
fisante au palan
Le frein a besoin
d’entretien
Le frein a besoin
d’entretien
La surface de
montage n’est pas plane. Barre
d’accouplement ou tirant faussé
A) S’assurer que les consignes concernant la taille du câble électrique ont été suivies. B) Vérifier l’état de la batterie. C) Vérifier que le
câble électrique et les connexions ne sont pas
corrodés. Nettoyer et serrer les connexions.
Effectuer l’entretien du frein ou le remplacer.
Effectuer l’entretien du frein ou le remplacer.
S’assurer que la surface de montage est plane à 0,50 mm près. Remplacer la barre
d’accouplement ou le tirant si nécessaire.
Vérifier que les boîtiers ne sont ni faussés ni fissurés.
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Palans WARN Industries
Dépannage : Palans Hydrauliques
REMARQUE : Les défaillances du circuit
hydraulique se passent généralement de la même manière : une perte graduelle ou soudaine de pression ou de débit résultant en une perte de puissance du moteur. N’importe lequel des composants du circuit peut en être la cause. Se reporter au tableau pour connaître les recommandations générales. Si nécessaire, consulter un représentant expert en circuits hydrauliques.
REMARQUE : voir la fiche de données de produit pour les caractéristiques hydrauliques.
Problème Cause possible Mesure corrective
AVERTISSEMENT
BLESSURES Le non-respect des consignes peut
entraîner des blessures graves ou la mort.
Ne jamais utiliser un clapet de décharge qui dépasse la pression nominale du moteur hy­draulique. Sinon, le palan risque la surcharge.
Le palan ne fonc­tionne dans aucun sens
Le palan déroule
mais n’enroule pas
Le palan enroule
mais ne déroule
pas ou cale durant
le déroulement
Le palan fonc­tionne dans les
deux sens mais
refuse de soulever une charge nomi­nale
Le palan vibre violemment ou fait du bruit lorsqu’il soulève ou abaisse
les charges
Pas de pression hydraulique
Défaillance du train d’engrenages, du frein ou
du moteur
Frein mal assemblé Réparer ou remplacer le frein.
Défaillance du frein de charge
Pression insuffisante ou contre-pression excessive
dans le circuit
Le frein a besoin
d’entretien
La surface de montage
n’est pas plane. Barre
d’accouplement ou tirant
faussé.
Vérifier le schéma et les connexions
du circuit hydraulique.
Envoyer le palan à un centre de service Warn Industries autorisé pour réparation.
Effectuer l’entretien ou réparer le frein de charge.
Vérifier la pression du circuit à l’orifice d’entrée du moteur ou aux orifices de sortie.
Effectuer l’entretien ou remplacer le frein de charge.
S’assurer que la surface de montage
est plane à 0,50 mm près. Rem-
placer la barre d’accouplement ou le tirant si nécessaire. Vérifier que les boîtiers ne sont ni faussés ni fissurés.
Palans WARN Industries
Service à la Clientèle
Pour toute question au sujet de ce produit ou de ces instructions, appeler le service à la clientèle de WARN aux numéros ci-dessous, entre 7h00 et 16h00 (heure normale du Pacifique), du lundi au vendredi, pour assistance. Pour recevoir une assistance technique par courrier électronique, visiter le site Web www.WARN.com et cliquer sur la section du service à la clientèle.
États-Unis International
Tél : 503-722-1200 ou 800-543-9276 (États-Unis seulement)
TÉLÉCOPIE : 503-722-3000 TÉLÉCOPIE : 503-722-3005
Téléphone 503-722-3008
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Palans WARN Industries
Garantie limitée d’un (1) an des produits industriels WARN®
Warn Industries, Inc. (WARN) garantit à l’acheteur initial les composants mécaniques et électriques des produits WARN spécifiés ci-dessous contre tout défaut de matière première ou vice de fabrication pendant une période d’un an à partir de la date d’achat initiale. Cette garantie ne s’applique qu’a l’acheteur initial des produits. Pour bénéficier du service de garantie, vous devez présenter à WARN une preuve d’achat et une date d’achat acceptables pour Warn, par exemple une copie de la facture d’achat. Cette garantie ne couvre pas le retrait ou la réinstallation du produit. WARN pourra, à sa discrétion, réparer, remplacer ou rembourser le prix d’achat d’un produit ou composant défectueux, à condition que le produit ou composant défectueux soit renvoyé, en port payé, durant la période de garantie, au service entretien et réparations de Warn Industries ou à un centre de service agréé par l’usine. Veuillez joindre vos nom, adresse et numéro de téléphone, une description du problème ainsi qu’une copie du reçu et de la facture d’achat d’origine indiquant le numéro de série WARN du produit défectueux et la date d’achat.
Cette garantie ne s’applique pas pour (i) les pièces ou composants exclus ci-dessous ou (ii) au cas où le produit a été endommagé pour cause d’accident, abus, mauvaise utilisation, collision, surcharge, modification, mauvaise application, mauvaise installation ou mauvais entretien. Cette garantie est nulle si l’un des numéros de série de WARN a été supprimé ou oblitéré.
LA GARANTIE STIPULÉE CI-DESSUS CONSTITUE LA SEULE GARANTIE DONNÉE. IL N’EXISTE AUCUNE AUTRE GARANTIE, EXPLICITE OU IMPLICITE, Y COMPRIS, MAIS SANS Y ÊTRE LIMITÉ, TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE VALEUR COMMERCIALE ET D’UTILITÉ POUR SERVIR À UN OBJET QUELCONQUE.
TOUTE GARANTIE IMPLICITE NE POUVANT ÊTRE EXCLUE DE PAR LA LOI EST LIMITÉE DANS SA DURÉE À UN AN À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIAL AU DÉTAIL DU PRODUIT.
WARN NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE DES DOMMAGES SPÉCIAUX, INDIRECTS, ACCESSOIRES OU CONSÉCUTIFS (Y COMPRIS, MAIS NON DE FAÇON LIMITATIVE, PERTE DE BÉNÉFICES, MANQUE À GAGNER OU INCAPACITÉ D’UTILISER LE PRODUIT) EN VERTU D’UNE THÉORIE JURIDIQUE QUELCONQUE, MÊME SI WARN A ÉTÉ AVERTI DU RISQUE QUE DE TELS DOMMAGES POURRAIENT SE PRODUIRE.
Certaines juridictions ne permettent pas l’exclusion des garanties implicites ou l’exclusion ou la limitation de responsabilité pour les dommages indirects ou accessoires, ou les limitations sur la durée des garanties implicites. Il se peut donc que la limitation ou l’exclusion ci-dessus ne s’applique pas à vous. Cette garantie vous accorde des droits juridiques spécifiques. Il se peut que vous ayez d’autres droits pouvant varier d’un pays à l’autre.
WARN se réserve le droit de modifier ses produits sans préavis. Dans les cas où WARN aurait modifié ses produits, WARN ne sera pas tenu de mettre à niveau ou modifier de quelque façon les produits fabriqués précédemment.
Aucun distributeur, agent ou employé de WARN n’est habilité à effectuer une quelconque modification, extension ou addition à la présente garantie.
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WARN INDUSTRIES, INC.
Customer Service Department
12900 SE Capps Road Clackamas, OR 97015
1-503-722-3005 – Fax international
Produits couverts par cette garantie Produits non couverts par cette garantie
Treuils industriels Finition et câble d’acier pour treuils industriels Palans industriels Finition et câble d’acier pour palans industriels Accessoires industriels Finition et câble d’acier
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Precauciones generales de seguridad
Advertencias y Precauciones
Al leer estas instrucciones, verá ADVERTENCIAS, PRECAUCIONES, AVISOS y NOTAS. Cada mensaje tiene un propósito específico. Las ADVERTENCIAS son mensajes de seguridad que describen una situación de posible peligro que puede resultar en lesiones de gravedad. Las PRECAUCIONES son mensajes de seguridad que indican una situación de posible peligro que puede resultar en lesiones menores o de moderada gravedad. Una PRE­CAUCIÓN puede usarse también para describir una práctica peligrosa. Las PRECAUCIONES y ADVERTENCIAS identifican el peligro, indican cómo evitarlo y advierten de las posibles consecuencias si no se evita dicho peligro. Los AVISOS son mensajes referentes a posibles daños a la propiedad. Las NOTAS proporcionan información adicional que le ayudará a llevar a cabo un procedimiento deter­minado. ¡POR FAVOR, TRABAJE SIEMPRE DE
FORMA SEGURA!
PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPOSICIÓN A PRODUCTOS QUÍMICOS
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones de gravedad o incluso la muerte.
No opere nunca la grúa donde haya material
No lleve nunca puestos joyas o collares, y
No se apoye nunca en la batería si está
Si se va a perforar, verifique siempre que
No instale nunca cables eléctricos:
ADVERTENCIA
Ponga aislamiento y proteja siempre los
PELIGRO DE ENREDARSE EN LAS PIEZAS MÓVILES
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones de gravedad o incluso la muerte.
Para evitar daños en las manos:
Durante la instalación y la operación, mantenga siempre las manos alejadas del cable y del gancho.
Tome siempre medidas extremas de precaución al manejar el gancho y el cable durante las maniobras de enrollado y desenrollado.
Use siempre una correa de gancho cuando vaya a enrollar o desenrollar el cable.
Desconecte siempre todos los cables de la batería antes de comenzar a trabajar.
Desconecte siempre el borne negativo primero y vuelva a conectar el borne negativo en último lugar.
Instale siempre cubiertas para los terminales,
PELIGRO DE CAÍDA O APLASTAMIENTO
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones de gravedad o incluso la muerte.
No utilice nunca la grúa para levantar o
Use siempre el tamaño de cable especificado
ADVERTENCIA
explosivo o combustible. lleve siempre protección ocular. haciendo conexiones. en el área no haya tuberías o tanques de
combustible, tuberías de sistema de frenado, cables eléctricos, etc.
Por bordes que puedan resultar cortantes. A través o en las proximidades de piezas móviles. Cerca de piezas que puedan ponerse calientes.
cables y terminales eléctricos que queden expuestos.
tal y como se indica en las instrucciones de instalación.
ADVERTENCIA
desplazar personas. en la hoja técnica del producto.
Precauciones generales de seguridad
PRECAUCIÓN PRECAUCIÓN
PELIGRO DE ENREDARSE EN LAS PIEZAS MÓVILES
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones menores o de moderada gravedad.
Tenga siempre presente cómo funciona la grúa. Tómese su tiempo para leer toda esta Guía de instalación y operación para poder comprender el funcionamiento y la operación de la grúa.
No opere nunca esta grúa si tiene menos de 16 años de edad.
No opere nunca esta grúa si se encuentra bajo los efectos de las drogas, el alcohol o los medicamentos.
No exceda nunca la capacidad de la grúa o del cable, indicadas en la hoja técnica del producto. Emplee un cable doble utilizando una polea pasteca para reducir la carga del cabrestante.
Elija siempre un lugar de montaje que sea lo suficientemente sólido para soportar la capacidad de carga máxima de la grúa.
Use siempre piezas de montaje, componentes y accesorios aprobados por el fabricante.
Utilice siempre piezas de montaje de grado 5 o superior.
No suelde nunca los pernos de montaje.
Tenga precaución siempre cuando use pernos
más largos que los suministrados por el fabricante. Unos pernos de longitud excesiva pueden dañar la base o hacer que el montaje de la grúa no resulte seguro.
Monte la grúa y acople el gancho al bucle final del cable siempre antes de conectar el cableado eléctrico.
Enrolle y desenrolle el cable al tambor siempre en la dirección especificada en la etiqueta de rotación del mismo o en la documentación. Esto es necesario para que el freno automático funcione correctamente.
Realice siempre un estiramiento previo del cable y vuelva a enrollarlo con carga antes de usarlo. Un cable bien enrollado reduce las posibilidades de tener “dobleces”, que pueden dañar el cable.
No permita nunca que la carga oscile ni gire mientras esté suspendida.
No deje nunca desatendida una carga en suspensión.
PELIGRO DE ENREDARSE EN LAS PIEZAS MÓVILES
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones menores o de moderada gravedad.
Inspeccione siempre el cable, el gancho y las eslingas antes de poner la grúa en funcionamiento. Los componentes dañados deberán reemplazarse antes de la operación. Evite que las piezas resulten dañadas.
Notifique de inmediato cualquier funcionamiento defectuoso o inusual que observe, o cualquier daño a la grúa.
No deje nunca el control remoto conectado a la grúa cuando se estén haciendo maniobras o cuando no se esté usando la grúa.
No enganche nunca el cable sobre sí mismo. Esto lo deterioraría.
Retire siempre cualquier elemento u obstáculo que pueda provocar inseguridad en la operación de la grúa.
Tómese siempre su tiempo para asegurar la carga con técnicas apropiadas antes de elevar la carga.
No accione nunca la grúa si no hay al menos 5 vueltas de cable alrededor del tambor. El cable podría soltarse.
No toque nunca el cable ni el gancho mientras éstos se encuentren en tensión o con carga.
No toque nunca el cable ni el gancho si hay alguien cerca del interruptor de control, o si la grúa está en funcionamiento.
No toque nunca el cable ni el gancho si el control remoto está conectado a la grúa.
Manténgase siempre alejado del cable y de la carga, y no deje que otros se acerquen cuando la grúa esté en funcionamiento.
Tenga siempre presente la estabilidad del vehículo y de la carga al usar la grúa. Alerte a todas las personas presentes de cualquier posible inestabilidad.
Mantenga siempre el cable del control remoto alejado del tambor, del cable y del cordaje. Inspeccione la posible existencia de grietas, pellizcos, cables deshilachados o conexiones sueltas. Reemplace el control remoto si se encuentra defectuoso.
Cuando use el control remoto dentro de un vehículo, pase siempre el control remoto a través de una ventana para evitar que se pellizque el cable con la puerta.
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Precauciones generales de seguridad
PRECAUCIÓN PRECAUCIÓN
PELIGRO DE CORTES Y QUEMADURAS
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones menores o de moderada gravedad.
Lleve puestos siempre guantes gruesos de cuero para manipular el cable.
Nunca deje que el cable se deslice por sus manos.
Tenga siempre en cuenta que las superficies del motor, del tambor y del cable de la grúa pueden estar calientes durante o después del uso de la misma.
No monte el controlador bajo ninguna circunstancia en un área en la que pueda usarse como escalón o en la que puedan colgarse o ponerse herramientas.
Evite siempre dañar los terminales situados en la parte superior de la cubierta.
Mantenga siempre las herramientas y otros equipos conductores de electricidad alejados de los terminales.
PELIGRO DE ENREDARSE EN LAS PIEZAS MÓVILES
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones menores o de moderada gravedad.
Utilice siempre un gancho con seguro.
Verifique siempre que el seguro del gancho
esté cerrado y que no soporte la carga.
No aplique nunca una carga a la punta del gancho o al seguro. Aplique la carga únicamente al centro del gancho.
No use nunca un gancho cuya abertura haya aumentado o cuya punta esté doblada o retorcida.
ADVERTENCIA
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse daños a la propiedad, lesiones de gravedad o la muerte.
No exceda nunca la presión o el flujo hidráulicos recomendados para cualquiera de los componentes utilizados.
Conecte siempre el cabrestante al sistema hidráulico, como se muestra en el esquema hidráulico.
Use siempre el tipo correcto de válvula de control, como se muestra en el esquema hidráulico.
Manténgase siempre alejado de las líneas hidráulicas durante la operación del cabrestante.
Instale siempre los componentes hidráulicos según lo indicado por las recomendaciones del fabricante.
AVISO
EVITE DAÑOS AL EQUIPO Y A LA GRÚA
No desplace nunca el cable en pequeñas sacudidas cuando esté con carga. Las cargas repentinas pueden exceder momentáneamente la capacidad del cable y de la grúa.
Nunca utilice la grúa para amarrar una carga durante su transporte.
No sumerja nunca la grúa en agua.
Guarde siempre el control remoto en un área
protegida, limpia y seca.
Grúas WARN Industries
¿Qué es una Grúa?
WARN Industries produce muchos tipos de grúas y cabrestantes. Pero, ¿en qué se diferencia una grúa de un cabrestante?
Las grúas y los cabrestantes tienen un aspecto parecido. Ambos tienen un motor, un tambor giratorio con un cable, engranajes de reducción, una base y, generalmente, un sistema de control eléctrico. Sin embargo, las grúas y los cabrestantes se emplean para diferentes propósitos.
Las grúas se usan para levantar una carga en el aire, mientras que los cabrestantes se utilizan para arrastrar una carga horizontalmente por un terreno. Debido a que una carga que está suspendida en el aire supone particulares peligros, las grúas se diseñan con unas normas de seguridad más exigentes. Asimismo, al contrario que en los cabrestantes, el operador de una grúa no puede desenvolver el cable mediante un “desenrollado libre”, ni neutralizar el motor con el tren de engranajes.
Freno Mecánico
Control Remoto
Operación del interruptor
No deje el control remoto conectado a la grúa cuando no se esté utilizando. Si se deja el control conectado, puede producirse una activación inesperada o gastarse la batería.
entrada de cable (elevación de carga)
salida de cable (descenso de carga)
El freno mecánico genera calor cuando se bajan las cargas y se desenrolla el cable. Debe tenerse cuidado para no sobrecalentar el freno mecánico.
Con cargas más pesadas, deje que transcurra más tiempo entre uso y uso para que pueda enfriarse el freno.
Los chirridos o ruidos asociados con un freno mecánico nuevo son normales y, generalmente, desaparecerán con el uso.
EL SOBRECALENTAMIENTO DEL FRENO MECÁNICO PUEDE RESULTAR EN DAÑO PERMANENTE AL FRENO U OCASIONAR UN MAL FUNCIONAMIENTO DEL MISMO. REEMPLACE TODO COMPONENTE DEL FRENO QUE ESTÉ DAÑADO ANTES DE VOLVER A USAR LA GRÚA.
Control remoto semi­impermeable y de gran resistencia
Control remoto con la Control remoto estándar
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aprobación CE que
cuenta con un botón de
bloqueo para paradas de
emergencia.
Grúas WARN Industries
Lista de Comprobación Previa a la Instalación
1 Compruebe que tiene lo siguiente:
• La grúa
• El controlador
• El control remoto
• Las piezas de montaje de la grúa
2 Cuando vaya a sacar la grúa de su embalaje,
compruebe que no haya elementos dañados, como varillas de conexión, barras de conexión o cubiertas protectoras que estén dobladas o agrietadas. Corrija cualquier daño existente antes de instalar la grúa.
3 Verifique que el entorno de la grúa y el
controlador estén libres de:
Vapores de combustible.
• Humos de productos químicos
Vapores de aceite.
• Materiales corrosivos
4 Verifique que la temperatura del aire que
rodea a la grúa y al controlador no rebasa los límites de 49° C y -29° C.
5 Verifique que la estructura de montaje puede
soportar la totalidad de la tracción nominal de la grúa.
6 Verifique que el brazo de la grúa o la
estructura de alzado no se deforma cuando se la somete a una carga dos veces superior a la carga nominal de la grúa.
Montaje de la Grúa
Use los aseguradores suministrados donde sea posible o pernos de grado 5 SAE (8,8 métrico) del mismo tamaño de rosca. Las dos varillas o barras de seguridad deben estar en su sitio. Deberán ponerse arandelas planas y arandelas de seguridad entre las cabezas de los pernos y la superficie de montaje.
Para los soportes del tambor de los pernos pasantes:
Deberá haber de 1 a 4 vueltas de rosca sobresaliendo por encima de la tuerca cuadrada. Si los pernos son demasiado largos pueden dañar los soportes del tambor, mientras que los pernos demasiado cortos no proveerán el agarre adecuado. Deberán ponerse arandelas planas y arandelas de seguridad entre las cabezas de los pernos y la superficie de montaje.
Para los soportes roscados del tambor:
Los pernos que son demasiado largos pueden dañar los soportes del tambor o no ser capaces de anclar la grúa fuertemente. Si los pernos son demasiado cortos no proveerán el agarre adecuado. El perno deberá sobresalir entre 24 mm (15/16 pulg.) y 35 mm (1-3/8 pulg.) en la base de la grúa.
1 Verifique que la superficie de montaje este
nivelada dentro la tolerancia de +/-0,50 mm (0,020 pulg.). Si la superficie no está plana, use los calzos que sean necesarios para evitar la deformación de la grúa.
2 Apriete todos los pernos de montaje con el par
de giro recomendado en la hoja técnica del producto.
3 Use las perforaciones de montaje indicadas en
la hoja técnica del producto.
Grúas WARN Industries
Montaje del Controlador (Grúas Eléctricas)
1 Quite los tornillos que aguantan la cubierta a
la abrazadera del controlador.
2 Monte el controlador orientado verticalmente,
de forma que no se pueda acumular agua en la cubierta.
3 Monte el controlador en un lugar donde no se
vea afectado por vibraciones excesivas. Use arandelas de seguridad para evitar que se aflojen las tuercas de montaje.
4 Monte el controlador de forma que quede
protegido mientras se usan herramientas u objetos pesados.
5 El controlador puede montarse en un lugar
expuesto a las inclemencias del tiempo, pero deberá estar protegido de herramientas y objetos pesados.
6 Use las dimensiones de montaje indicadas.
PELIGRO DE INCENDIO
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones graves e incluso la muerte.
No monte el controlador bajo ninguna
Evite siempre dañar los terminales situados en
Mantenga siempre las herramientas y otros
ADVERTENCIA
circunstancia en un área que pueda usarse como escalón o en la que puedan colgarse o ponerse herramientas.
la parte superior de la cubierta. equipos conductores de electricidad alejados
de los terminales.
Dimensiones de montaje para un controlador típico
46 35
Conexiones para Cables Eléctricos
Consulte las ilustraciones que vienen en la página siguiente.
Pautas de conexión:
Use cables de batería del calibre 2 para todas las conexiones eléctricas. Un cable excesivamente largo puede resultar en una caída de voltaje, lo que puede ocasionar un funcionamiento inadecuado de la grúa.
Reduzca la longitud de los cables en la medida de lo posible. Cuando sea necesario que la longitud de los cables sea superior a 3 metros (10 pies), use cables del calibre 0.
Para evitar desgaste y daños, pase los cables por áreas protegidas.
Para evitar cortocircuitos, use manguitos aislantes en todas las conexiones de terminal que queden expuestas. Ponga los manguitos aislantes en los cables antes de conectarlos a los terminales.
Use empalmes para acoplar los cables del interruptor termal del motor.
Conecte los cables F1, F2, A y de conexión a tierra según lo indicado por los modelos de sentido de las agujas del reloj. Para los modelos de sentido contrario a las agujas del reloj, el terminal del controlador F1 debe conectarse al terminal del motor F2, y el terminal del controlador F2 debe conectarse al terminal del motor F1.
Compruebe que las conexiones eléctricas estén limpias y apretadas.
Se recomienda la instalación de un interruptor de corriente en un lugar fácilmente accesible. Esto posibilitará el corte de la corriente durante el mantenimiento y podrá funcionar como dispositivo de seguridad adicional. Emplee un interruptor de 300 amperios.
Se recomienda la instalación de un cortacircuitos de 300 amperios en el cable positivo (+) próximo a la batería para proteger contra cortocircuitos.
PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPOSICIÓN A PRODUCTOS QUÍMICOS
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones graves e incluso la muerte.
• No instale nunca cables eléctricos:
ADVERTENCIA
- Por bordes que puedan resultar cortantes.
- A través o en las proximidades de piezas móviles.
- Cerca de piezas que puedan ponerse calientes.
Grúas WARN Industries
Grúas WARN Industries
negro
3
2
1
marr
n
Conexiones para motores de CC de la serie Wound (3 terminales) Rotaci n de tambor: Hacia la derecha visto desde el final de motor
negro
3
2
1
marr
n
Conexiones para motores de CC de la serie Wound (3 terminales) Rotaci n de tambor: Contrarrestar en sentido horario visto desde el final de motor
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Grúas WARN Industries
#2
#1
Motor de imán permanente
+
Bateria
_
Cubierta del Controlador
2
3
+
#2
negro
1
_
#1
Controlador
Conexiones para motores de CC de imán permanente (2 terminales) Rotaci n de tambor: Hacia la derecha visto desde el final de motor
#2
#1
Motor de imán permanente
Cubierta del Controlador
negro
2
3
1
+
Bateria
_
#2
_
+
#1
Controlador
Conexiones para motores de CC de imán permanente (2 terminales) Rotaci n de tambor: Contrarrestar en sentido horario visto desde el final de motor
COMPONENTES SUMINISTRADOS
POR EL CLIENTE
MOTOR
VÁLVULA DE CONTROL
RETORNO DE MUELLE DE
3 POSICIONES Y 4 VÍAS
(CARRETE DEL CILINDRO)
BOMBA
Grúas Hidráulicas: Información General
NOTA: El diagrama del sistema hidráulico y las
descripciones de componentes se proveen como referencia general. Consulte a un técnico hidráulico si desea recomendaciones específicas sobre la selección de componentes, las conexiones, la disposición y los mejores métodos de operación.
La presión nominal del motor del cabrestante se determina mediante: a) la presión máxima permisible en el puerto de entrada al motor, y b) la caída de presión máxima permisible en el motor. La caída de presión se define como la diferencia entre la presión del puerto de entrada y la presión del puerto de salida en el motor del cabrestante. Si se excede la presión de entrada máxima, se puede dañar el motor del cabrestante. Si se excede la caída de presión máxima, se pueden producir fallos en los componentes del cabrestante.
Los límites de temperatura de operación recomendados del motor hidráulico son 38ºC a 66ºC (100ºF a 150ºF). Los límites máximos de temperatura de operación son -21ºC a 82ºC (-6ºF a 180ºF). NO exceda el flujo nominal del motor hidráulico. Consulte las especificaciones hidráulicas que vienen en la hoja técnica del producto.
Comprobación Final de la Instalación
Vuelva a comprobar las piezas de montaje por si hubiera pernos sueltos, etc.
Verifique que todos los componentes del sistema hidráulico y las conexiones son los correctos.
Verifique que todas las conexiones hidráulicas estén aseguradas.
• Compruebe la rotación del motor: El
tambor deberá girar en la dirección indicada en la etiqueta de rotación del tambor situada en el soporte del mismo. Si gira en la dirección contraria, revise las conexiones hidráulicas y eléctricas.
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse daños a la propiedad, lesiones de gravedad o la muerte.
No exceda nunca la presión o el flujo hidráulicos
Conecte siempre el cabrestante al sistema
Use siempre el tipo correcto de válvula de control,
Manténgase siempre alejado de las líneas
Instale siempre los componentes hidráulicos
FLUIDO HIDRÁULICO: El fluido hidráulico empleado en el cabrestante debe ser un aceite hidráulico resistente al desgaste, con inhibidores contra la oxidación y la corrosión, y apto para presión extrema. Debe contener una espuma supresora y tener una clasificación de viscosidad de 100 a 300 SSU a una temperatura de 15°C a 46°C (60ºF a 115ºF). El nivel de filtración nominal recomendado es de 10 micrones o más fino.
ADVERTENCIA
recomendados para cualquiera de los componentes utilizados.
hidráulico, como se muestra en el esquema hidráulico.
como se muestra en el esquema hidráulico. hidráulicas durante la operación del cabrestante. según lo indicado por las recomendaciones del
fabricante.
Esquema Hidráulico
Grúas WARN Industries
50 31
Grúas WARN Industries
Instalación del Cable de Tracción
1 Inserte el cable por la ranura del tambor, tal y
como se muestra en la ilustración.
2 Haga un bucle y vuelva a insertar el extremo
en la ranura. La porción de cable “activa” o que va a tirar de la carga deberá ser la más próxima al saliente del tambor.
3 Inserte en el bucle la cuña o la tuerca
hexagonal (11 mm [7/16 pulg.]) suministrada con la grúa, y tire del extremo activo del cable para asentar la cuña o la tuerca hexagonal en la ranura. El extremo del cable deberá permanecer visible en la ranura, tal y como se muestra. La cuña bloquea el cable en la ranura.
4 Con el extremo del cable instalado con
seguridad, enrolle parejamente el cable en el tambor. Mantenga el cable tenso en todo momento.
5 Mantenga siempre un mínimo de cinco (5)
vueltas de cable enrollado en el tambor. Con menos vueltas, el cable podría soltarse del tambor, cayendo así la carga.
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones moderadas y daños a la propiedad.
Instale siempre el cable en la dirección especificada en la etiqueta de rotación del tambor o, de lo contrario, el freno no funcionará.
Use siempre el tamaño de cable especificado en la hoja técnica del producto.
Instale el cable siempre de acuerdo a lo indicado en la ilustración que aparece a continuación.
PRECAUCIÓN
Anclaje del cable en el tambor
Instrucciones de Operación
Evite lo siguiente:
Grúas WARN Industries
NUNCA:
No ponga nunca ninguna parte de su cuerpo o de su ropa en las proximidades de piezas rotatorias o móviles. La rotación del tambor con el cable en tensión puede crear un punto de pinzamiento.
No maneje nunca el cable ni use la grúa sin llevar puesta protección ocular y guantes de trabajo.
No permanezca nunca cerca de la grúa cuando esté en funcionamiento. Si se rompe el cable, puede salir despedido hacia usted con gran fuerza.
No levante, arrastre ni transporte nunca gente con la grúa.
No levante, arrastre ni transporte cargas nunca por encima de personas.
No intente nunca elevar cargas que sobrepasen la capacidad nominal de la grúa.
No alce nunca una carga hasta que se atore y haga que el motor se atasque.
No permita nunca que se toquen las poleas de la grúa, o la polea y el gancho.
Nota: Las tres circunstancias mencionadas producen un exceso de carga en la grúa que puede ocasionar un fallo en la grúa, el cable o la estructura, lo cual puede resultar en el desplome de la carga. El exceso de carga puede ocasionar daños no aparentes que, a su vez, pueden hacer que la grúa falle incluso elevando cargas que no sobrepasen la capacidad nominal.
No permita nunca el sobrecalentamiento del sistema hidráulico, el motor eléctrico o el freno mecánico.
No toque nunca el cable o el cordaje cuando esté levantando una carga, cuando haya alguien cerca de los controles o cuando se esté operando la grúa.
No ponga nunca cable alrededor de un objeto para engancharlo sobre sí mismo. Esto deterioraría el cable.
ADVERTENCIA
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse daños a la propiedad, lesiones de gravedad o incluso la muerte.
Esté atento siempre a posibles peligros que puedan provenir del cable, los puntos pinzados, las caídas de cargas y la tensión del cable o cordaje.
No use nunca la grúa con menos de cinco (5) vueltas de cable en el tambor. El anclaje del cable no ha sido diseñado para soportar la carga nominal. Con menos de cinco vueltas de cable en el tambor, el cable puede soltarse y dejar caer la carga.
Nunca deje que el cable se deslice por sus manos.
No intente nunca alzar una carga que no esté bien centrada. Esto puede hacer que la carga oscile peligrosamente. Verifique que la carga esté situada directamente bajo la grúa.
No permita nunca que la carga oscile ni gire mientras esté suspendida.
No permita nunca que la carga se apoye contra el seguro del gancho.
No deje nunca desatendida una carga en suspensión.
No alce nunca una carga con la punta del gancho. Verifique que la carga se va a alzar con el interior del gancho.
No haga funcionar nunca la grúa en presencia de materiales o emanaciones inflamables. Los aparatos eléctricos producen arcos que pueden provocar una explosión o un incendio.
No opere una grúa cuando se encuentre cansado, distraído, apurado o bajo los efectos de las drogas, el alcohol o una medicación que pueda afectar a su aptitud para realizar dicha actividad.
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Grúas WARN Industries
Haga lo siguiente
SIEMPRE:
Tómese su tiempo siempre para evaluar la situación y planifique la operación de elevación cuidadosamente.
Antes de proceder a la elevación, inspeccione siempre la estructura de montaje, la grúa, las eslingas y otros accesorios para detectar posibles daños. Reemplace los componentes dañados antes de usar la grúa.
Conozca siempre el peso de la carga y verifique que el cordaje, la grúa y el montaje serán capaces de soportar el peso.
Verifique siempre que la carga se encuentre directamente bajo la grúa, que el cable no se encuentre enredado o retorcido y que todas las personas presentes estén alejadas de la carga.
Lleve puestos siempre guantes de cuero.
Enrolle siempre el cable suelto lentamente,
si lo hay. Empiece a elevar la carga lentamente. Si hay alguna evidencia de sobrecarga, baje la carga inmediatamente y corrija la situación.
Evite siempre elevar la carga rápidamente o a trompicones para no cargar violentamente la grúa.
Verifique siempre que el seguro del gancho funcione correctamente. Reemplace el seguro del gancho si está dañado antes de operar la grúa.
Verifique siempre que el cable se desplaza en el sentido correcto. Las grúas están equipadas con un freno automático que no funcionará si el tambor del cable gira en el sentido equivocado. NOTA: El sentido de avance del cable se invertirá accidentalmente si el cable se desenrolla completamente y se vuelve a enrollar con el interruptor de control en el sentido de desenrollado.
Inspeccione y enrolle siempre cuidadosamente el cable después de uso. Los cortes, los retorcimientos y las áreas deshilachadas reducen la resistencia del cable. Reemplace el cable si está dañado.
Mantenga siempre el control remoto alejado del tambor, el cable y el cordaje.
Inspeccione siempre el control remoto y el cable del mismo para detectar posibles daños antes de usar la grúa.
Inspeccione siempre el sistema hidráulico y las conexiones eléctricas antes de usar la grúa.
Manténgase siempre alejado del cable y de la carga durante la operación de la grúa.
Verifique siempre que otros operadores de la grúa entiendan los posibles peligros y que estén capacitados para usar correctamente la máquina.
Verifique siempre que quien se encargue de instalar, operar, ajustar y mantener el controlador y el ensamblaje de la grúa sea personal calificado que esté familiarizado con su construcción y operación.
Verifique siempre que los dispositivos de limitación de carga funcionan correctamente.
Pautas adicionales:
Si la carga va a estar inmersa en algún líquido o material sólido y polvoriento, use una cadena de eslinga u otro cordaje para permitir que el gancho permanezca por encima de la superficie en todo momento.
Si desea información más detallada, consulte la sección de operación de American National Standard ANSI/ASME B30.16 y B30-9 (cordaje) y la sección de operación de Department of Energy Hoisting and Rigging Standards DOE-STD-1090-99.
Grúas WARN Industries
Mantenimiento Preventivo Periódico
Procure que la grúa no tenga suciedad, aceite, grasa, agua ni otras sustancias.
Compruebe todos los pernos de montaje y verifique que están apretados con el par de giro indicado en la hoja técnica del producto. Reemplace todo asegurador que esté dañado.
Compruebe periódicamente que todas las conexiones estén bien apretadas y sin corrosión.
Compruebe que no haya daños aparentes cada vez que vaya a usar la grúa. Ejemplos de daños pueden ser: cortes, nudos, porciones aplastadas o deshilachadas, o hilos rotos. Reemplace el cable de inmediato si está dañado. De no hacerse así, se correrá el riesgo de que se rompa.
Programa de mantenimiento preventivo
Compruebe regularmente que el freno no patina. Si el tambor continúa girando una vez liberados los controles, podría ser necesario reemplazar el freno.
Limpie y engrase el conjunto del freno periódicamente. Esto asegurará el correcto funcionamiento de la grúa y prolongará su vida útil. Si la grúa se calienta excesivamente al bajar las cargas, se deberá dar mantenimiento al freno o reemplazarlo.
Revise las escobillas del motor periódicamente y reemplácelas cuando sea necesario.
NOTA: Solamente los cojinetes del motor y el conjunto del freno requieren ser reemplazados periódicamente.
Actividad de mantenimiento
Comprobar aseguradores
Comprobar las conexiones eléctricas e hidráulicas
Desenrollado y comprobación del cable
Limpieza y engrasado del conjunto del freno
Comprobar las escobillas del motor
Comprobación visual de la grúa y el control
Tras la primera oper­ación
Antes de cada uso
Cada seis meses o cada 25 horas de operación
X X
X X
X
X X X
54 27
X
X
Grúas WARN Industries
Resolución de Problemas: Grúas Eléctricas
ADVERTENCIA
DAÑOS PERSONALES
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones de gravedad o incluso la muerte.
No se apoye nunca en la batería si está haciendo conexiones.
Desconecte siempre todos los cables de la batería antes de comenzar a trabajar.
Desconecte siempre el borne negativo primero y vuelva a conectar el borne negativo en último lugar.
No lleve nunca puestas joyas o collares, y lleve siempre protección ocular.
Problema Posible causa Acción correctiva
La grúa no desplaza el cable en nin­guna dirección o el motor no funciona
La grúa desen­rolla el cable, pero no lo enrolla
La fuente de alimentación no está conectada, o el interruptor de encendido/apaga­do se encuentra en la posición de “apagado”
La alimentación del interruptor
remoto se ha visto
interrumpida
Fallo en el
interruptor o el ca­bleado del control remoto
Fallo de los
componentes o el cableado en el interior del contro­lador
A) Revise las conexiones del cableado. Verifique que haya 12 V (24 V) en el terminal
positivo (+) del controlador. Verifique que haya voltaje en los terminales F1, F2 y A con
el interruptor remoto en ambas direcciones. B) Compruebe la posición del interruptor de emergencia.
Verifique que haya 12 V (24 V) en la clavija central de la toma del control remoto del controlador. Compruebe la continuidad del conector del cable del control remoto desde
la clavija central a ambas clavijas laterales,
con el interruptor del control remoto en las dos posiciones. Reemplace el control remoto
si no hay continuidad.
Verifique que haya 12 V (24 V) en la clavija central de la toma del control remoto del controlador. Compruebe la continuidad del conector del cable del control remoto desde
la clavija central a ambas clavijas laterales,
con el interruptor del control remoto en las dos posiciones. Reemplace el control remoto
si no hay continuidad.
Verifique que haya 12 V (24 V) en la clavija central de la toma del control remoto del controlador. Compruebe la continuidad del conector del cable del control remoto desde
la clavija central a ambas clavijas laterales,
con el interruptor del control remoto en las dos posiciones. Reemplace el control remoto
si no hay continuidad. Si ninguna de estas
acciones resuelve el problema, devuelva el controlador a Warn Industries para que lo reparen.
Grúas WARN Industries
Problema Posible causa Acción correctiva
La grúa enrolla el cable, pero no lo desen­rolla
El motor intenta desenrollar, pero la grúa se atasca o se
bloquea
La grúa fun­ciona en am­bos sentidos, pero no puede levantar cargas inferiores a la nominal
La grúa va
más lenta y se
atasca durante el desenrollado
La alimentación del interruptor del control remoto se ha visto interrum­pida
Fallo del freno
Se está suminist-
rando bajo voltaje
a la grúa
Hace falta reparar el freno
Verifique que haya 12 V (24 V) en la clavija central de la toma del control remoto del controlador. Compruebe la continuidad del conector del cable del control remoto desde
la clavija central a ambas clavijas laterales,
con el interruptor del control remoto en las dos posiciones. Reemplace el control remoto
si no hay continuidad.
Repare o reemplace el freno.
A) Compruebe que se hayan usado cables
de acuerdo a lo recomendado. B) Com­pruebe la condición de la batería. C) Com-
pruebe que no haya corrosión en cables y conexiones. Limpie y apriete las conexiones.
Repare o reemplace el freno.
La grúa vibra anormalmente o hace demasiado ruido durante el alzado o descenso de la carga
Hace falta reparar el freno
La superficie
donde se montó la grúa no es plana. La varilla o la barra de conexión está doblada
Repare o reemplace el freno.
Verifique que la superficie de montaje sea plana, con una tolerancia de +/- 0,50 mm
(0,020 pulg.). Reemplace la varilla o barra de
conexión si es necesario. Verifique que no
haya cubiertas dobladas o agrietadas.
56 25
Grúas WARN Industries
Resolución de Problemas: Grúas Hidráulicas
NOTA: Los fallos en el sistema hidráulico siguen
generalmente la misma pauta: una pérdida gradual o repentina de presión o de flujo que resulta en una pérdida de potencia en el motor. Cualquiera de los componentes del sistema puede estar fallando. Consulte la tabla para seguir las recomendaciones generales. Si es necesario, consulte a un técnico hidráulico capacitado.
NOTA: Consulte las especificaciones hidráulicas que vienen en la hoja técnica del producto.
DAÑOS PERSONALES
De no seguirse estas instrucciones, podrían producirse lesiones de gravedad o incluso la muerte.
No use nunca una válvula de alivio que exceda la presión hidráulica nominal del mo­tor. El uso de esta válvula puede sobrecargar la grúa.
Problema Posible causa Acción correctiva
ADVERTENCIA
La grúa no enrolla ni desenrolla
La grúa desenrolla pero no enrolla
La grúa enrolla pero no desen­rolla o se atasca al desenrollar
La grúa funciona en ambos sentidos pero no puede levantar cargas inferiores a la nominal
La grúa vibra anor­malmente o hace demasiado ruido durante el alzado o descenso de la carga
No hay presión hidráulica Compruebe el esquema y las conex-
Fallo en el tren de engranajes, el freno o el motor
Se ha montado el freno incorrectamente
Fallo del freno de carga
Presión baja del sistema o presión de retorno exce­siva del sistema
Hace falta reparar el freno Dé mantenimiento o reemplace el
La superficie donde se
montó la grúa no es plana. La varilla o la barra de conexión está doblada.
iones del sistema hidráulico
Mande la grúa a un centro de ser­vicio autorizado de Warn Industries para su reparación
Repare o reemplace el conjunto del freno
Dé mantenimiento o repare el freno de carga
Compruebe la presión del sistema en la entrada del motor y los puertos de salida
freno de carga
Verifique que la superficie de mon­taje sea plana, con una tolerancia de +/- 0,50 mm (0,020 pulg.). Reem­place la varilla o barra de conexión si es necesario. Verifique que no haya cubiertas dobladas o agrietadas.
Grúas WARN Industries
Servicio de Atención al Cliente
En caso de que tuviera alguna pregunta sobre este producto o estas instrucciones, puede llamar al servicio de atención al cliente de Warn a los números indicados a continuación, de lunes a viernes y de 7 de la mañana a 4 de la tarde (hora del Pacífico de los EE.UU.). O bien, si desea comunicarse por correo electrónico, visite nuestro sitio Web www.WARN.com y haga clic en la sección de servicio de atención al cliente.
Estados Unidos Internacional
Teléfono: 503-722-1200 o 800-543-9276 (EE.UU. solamente)
FAX: 503-722-3000 FAX: 503-722-3005
Teléfono: 503-722-3008
58 23
Grúas WARN Industries
Declaración de garantía limitada de un (1) año de los productos comerciales de WARN®
Warn Industries, Inc. (WARN) garantiza al comprador original, por el periodo de un (1) año a partir de la fecha original de compra, que los componentes mecánicos y eléctricos de los productos “WARN” especificados más adelante en este documento están libres de defectos de mano de obra y de material. Esta garantía es válida solamente para el comprador original de los productos. Para obtener cualquier servicio bajo garantía, tendrá que presentar prueba y fecha de compra aceptable para WARN, así como copia del recibo de compra. Esta garantía no cubre desinstalar o reinstalar el producto. WARN reparará, reemplazará o reembolsará, a su discreción, el precio de compra del producto o componente defectuoso al devolverse tal producto o componente defectuoso al departamento de servicio de Warn Industries o a un centro de servicio autorizado por la fábrica durante el período vigente de la garantía, con los cargos de transporte prepagados. Adjunte su nombre, dirección, número de teléfono, descripción del problema y una copia del recibo y factura de venta originales con el número de serie de WARN del producto defectuoso, así como con la fecha de compra.
Esta garantía no es válida (I) para piezas o componentes excluidos más adelante en este documento o (II) si el producto ha sido dañado por accidente, abuso, uso incorrecto, colisión, sobrecarga, modificación, aplicación incorrecta, instalación inapropiada o servicio inapropiado. Esta garantía será anulada si cualquier número de serie de WARN falta o se ha deteriorado.
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WARN NO ASUME RESPONSABILIDAD ALGUNA POR DAÑOS ESPECIALES, INDIRECTOS O ACCIDENTALES (INCLUIDOS, AUNQUE SIN CARACTER EXCLUYENTE, LUCRO CESANTE, INTERRUPCIÓN DE OPERACIONES O PÉRDIDA DE USO) BAJO CUALQUIER TEORÍA LEGAL, INCLUSO EN EL CASO QUE WARN HUBIERA SIDO NOTIFICADA DE LA POSIBILIDAD DE TALES DAÑOS.
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1-800-543-WARN (1-800-543-9276)
Productos cubiertos por esta garantía Productos no cubiertos por esta garantía
Productos de cabrestantes comerciales Acabado y cable para cabrestantes comerciales Productos de grúas comerciales Acabado y cable para productos de grúas comerciales Productos accesorios comerciales Acabado y cable
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Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen
Warnhinweise und Vorsichtsmaßnahmen
ACHTUNG
In diesem Handbuch befinden sich WARNHINWEISE, VORSICHTSMASSNAHMEN, WICHTIGE AN­MERKUNGEN und HINWEISE. Jeder dieser Punkte hat einen besonderen Zweck. WARNHINWEISE sind Sicherheitshinweise, die auf eine möglicherweise gefährliche Situation hinweisen, die zu schweren Verletzungen führen kann. VORSICHTSMASS­NAHMEN sind Sicherheitshinweise, die auf eine möglicherweise gefährliche Situation hinweisen, die zu leichten oder mäßigen Verletzungen führen kann. Eine VORSICHTSMASSNAHME kann auch auf unsichere Praktiken hinweisen. VORSICHTSMASSNAHMEN und mit dem Signalwort „Achtung” gekennzeichnete WARNHINWEISE beschreiben die Gefahr, weisen auf Möglichkeiten zur Vermeidung der Gefahr hin und geben Aufschluss über die möglichen Folgen, wenn diese Gefahr nicht vermieden wird. Das Signalwort WICHTIG weist auf Anmerkungen zu möglichen Sachschäden hin. HINWEISE sind zusätzliche Informationen, die Ihnen helfen sollen, ein bestimmtes Verfahren durchzuführen. BITTE UNBEDINGT ALLE
SICHERHEITSMASSNAHMEN BEACHTEN!
ACHTUNG
GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Während der Installation, des Betriebs und beim Ab- und Aufspulen immer den Kontakt mit dem Drahtseil, der Öse und dem Haken vermeiden.
Vorsicht beim Umgang mit Haken und Drahtseil während des Spulvorgangs!
Beim Auf- und Abspulen immer den mitgelieferten Hakengurt verwenden.
Vor Beginn der Arbeit sind alle Kabel von der Batterie zu trennen.
Die negative Anschlussklemme muss stets zuerst abgenommen und zuletzt wieder angeschlossen werden.
CHEMISCHE UND BRANDGEFAHREN
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Die Hebevorrichtung darf in der Nähe von explosivem oder leicht entzündlichem Material nicht in Betrieb genommen werden.
Schmuckstücke immer ablegen und stets Augenschutz tragen.
Beim Anschluss der Kabel nie über die Batterie lehnen.
Immer sicherstellen, dass sich in dem Bereich, in dem gebohrt werden soll, keine Kraftstoffleitungen, Kraftstofftanks, Bremsleitungen, elektrischen Kabel usw. befinden.
Elektrische Kabel niemals
- über scharfe Kanten hinweg verlegen.
- durch oder in der Nähe von beweglichen Teilen verlegen.
- in der Nähe von Teilen verlegen, die heiß werden können.
Frei liegende Drähte und elektrische Anschlüsse sind immer zu isolieren und zu schützen.
Schutzmanschetten sind immer gemäß den Installationsanweisungen anzubringen.
ACHTUNG
STURZ- ODER QUETSCHGEFAHR
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Hebevorrichtung niemals als Lift oder zur Beförderung von Personen verwenden.
Nur Drahtseile der auf dem Datenblatt angegebenen Größe verwenden.
Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen
VORSICHT VORSICHT
GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu leichten oder mäßigen Verletzungen führen.
Sie sollten stets mit dem Betrieb und allen Komponenten der Hebevorrichtung vertraut sein. Installations- und Bedienungsanleitung der Hebevorrichtung daher vollständig lesen.
Nur Personen, die mindestens 16 Jahre alt sind, dürfen diese Hebevorrichtung in Betrieb nehmen.
Hebevorrichtung niemals unter Alkohol-, Drogen­oder Medikamenteneinfluss in Betrieb nehmen.
Die auf dem Datenblatt angegebene Zuglast der Hebevorrichtung bzw. des Seils darf niemals überschritten werden. Zur Reduzierung der Last sind eine Umlenkrolle und ein zweifach geschertes Seil erforderlich.
Die Befestigungsstelle sollte immer fest genug sein, um der maximalen Nennleistung der Hebevorrichtung standhalten zu können.
Nur vom Hersteller zugelassene Befestigungsteile, Komponenten und Zubehörteile verwenden.
Die Metallteile müssen stets mindestens Grade 5 entsprechen.
Keine Schweißbolzen verwenden.
Vorsicht bei der Verwendung von Bolzen, die
länger als die im Lieferumfang enthaltenen Bolzen sind. Zu lange Bolzen können den Sockel beschädigen und/oder eine sichere Befestigung der Hebevorrichtung verhindern.
Vor Anschluss der Elektrik ist die Hebevorrichtung immer fest zu installieren und der Haken an der Endschlaufe zu befestigen.
Seil immer in der auf dem Etikett bzw. in den Unterlagen angegebenen Richtung auf die Trommel spulen. Diese Maßnahme ist für die ordnungsgemäße Funktion der Automatikbremse unerlässlich.
Drahtseil vor Inbetriebnahme immer erst dehnen und unter Last neu aufspulen. Ein fest aufgespultes Drahtseil reduziert das Risiko, dass sich die Drahtseillagen lockern und hängen bleiben oder Schäden verursachen.
Ein Schaukeln oder Drehen der Last während des Hebebetriebs ist zu vermeiden.
Eine angehobene Last darf nie unbeaufsichtigt sein.
GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu leichten oder mäßigen Verletzungen führen.
Seil, Haken und Schlingen müssen vor Inbetriebnahme der Hebevorrichtung geprüft werden. Beschädigte Komponenten sind vor Inbetriebnahme auszutauschen. Alle Einzelteile sind vor Schäden zu schützen.
Fehlfunktionen, ungewöhnliche Leistungsmerkmale oder Schäden an der Hebevorrichtung sind stets sofort zu melden.
Fernsteuerung beim Abspannen oder bei Nichtgebrauch der Hebevorrichtung entfernen.
Drahtseil niemals am Drahtseil einhaken. Dadurch wird das Drahtseil beschädigt.
Gegenstände oder Hindernisse, die einen sicheren Betrieb der Hebevorrichtung beeinträchtigen könnten, sind zu entfernen.
Vorsicht beim Abspannen in Vorbereitung des Hebevorgangs!
Der Betrieb der Hebevorrichtung mit weniger als 5 Drahtseilwicklungen um die Trommel wird nicht empfohlen. Das Drahtseil könnte sich von der Trommel lösen.
Niemals Seil oder Haken berühren, wenn diese unter Spannung stehen.
Während des Betriebs der Hebevorrichtung – oder wenn jemand anderes die Steuerung der Hebevorrichtung übernommen hat – weder Drahtseil noch Haken berühren.
Bei angeschlossener Fernsteuerung weder Drahtseil noch Haken berühren.
Abstand zum Drahtseil und der Last einhalten und andere Personen während des Betriebs der Hebevorrichtung fern halten.
Das Betriebspersonal muss sich der Stabilität von Fahrzeug und Last während des Betriebs der Hebevorrichtung bewusst sein. In der Nähe befindliche Personen müssen über instabile Zustände informiert werden.
Fernsteuerungskabel immer von der Trommel, dem Drahtseil und beim Abspannen fern halten. Auf rissige, geknickte oder ausgefranste Drähte oder lockere Anschlüsse achten. Beschädigte Fernsteuerungen austauschen.
Bei Verwendung der Fernsteuerung im Fahrzeug die Fernsteuerung immer durch das Fenster reichen, um ein Quetschen des Kabels in der Tür zu vermeiden.
62 19
Hebevorrichtungen von WARN Industries
VORSICHT
SCHNITTVERLETZUNGS- UND VERBRENNUNGSGEFAHR
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu leichten oder mäßigen Verletzungen führen.
Bei der Handhabung des Drahtseils stets schwere Lederhandschuhe tragen.
Drahtseil nie durch die Hände gleiten lassen.
Während des Betriebs und nach Verwendung
der Hebevorrichtung immer auf möglicherweise heiße Flächen in der Nähe des Motors, der Trommel oder des Drahtseils achten.
Das Handsteuergerät darf nicht im Trittbereich oder in der Nähe von Aufbewahrungsorten für Werkzeuge angebracht werden.
Schäden an den Anschlüssen oben auf dem Gehäuse sind stets zu vermeiden.
Werkzeuge und andere elektrisch leitende Geräte sind immer von den Anschlüssen fern zu halten.
VORSICHT
GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu leichten oder mäßigen Verletzungen führen.
Immer Haken und Riegel verwenden.
Immer sicherstellen, dass der Riegel
geschlossen ist und keine Last trägt.
Hakenspitze oder Riegel nicht belasten. Nur die Hakenmitte belasten.
Verworfene Haken bzw. Haken mit einer verbreiterten Durchlassöffnung nicht verwenden.
HINWEIS
ACHTUNG
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden bzw. schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Der für die verwendeten Komponenten empfohlene Hydraulikhöchstdruck bzw. -fluss darf nie überschritten werden.
Die Winde muss stets wie im Schaltbild angegeben an das Hydrauliksystem angeschlossen werden.
Es sollte stets das im Schaltbild angegebene Regelventil verwendet werden.
Während des Windenbetriebs ist stets Abstand von den Hydraulikleitungen zu halten.
Hydraulikkomponenten sind stets gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu installieren.
SO LASSEN SICH SCHÄDEN AN DER HEBEVORRICHTUNG UND AN DEN GERÄTEN VERMEIDEN:
Drahtseil unter Last immer nur langsam einziehen. Schocklasten können die Leistungsfähigkeit des Drahtseils und der Hebevorrichtung kurzzeitig überschreiten.
Hebevorrichtung nicht zur Sicherung der Last während des Transports verwenden.
Hebevorrichtung niemals in Wasser eintauchen.
Fernsteuerung an einem geschützten,
sauberen, trockenen Ort aufbewahren.
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Was ist eine Hebevorrichtung?
WARN Industries stellt zahlreiche unterschiedliche Hebevorrichtungen und Winden her. Was aber unterscheidet eine Hebevorrichtung von einer Winde?
Hebevorrichtungen und Winden sehen sich sehr ähnlich. Beide verfügen über einen Motor, eine sich drehende Trommel mit einem Drahtseil, ein Untersetzungsgetriebe, einen Sockel und in der Regel auch eine elektrische Steuerung. Hebevorrichtungen und Winden werden jedoch für unterschiedliche Zwecke eingesetzt.
Hebevorrichtungen werden zum Anheben von Lasten in die Luft und Winden zum horizontalen Ziehen von Lasten über den Boden verwendet. Da eine in der Luft hängende Last besondere Risiken birgt, unterliegen Hebevorrichtungen strengeren Sicherheitsnormen. Im Gegensatz zu Winden sind bei Hebevorrichtungen ein Abspulen im Freilauf und ein Auskuppeln nicht möglich.
Mechanische Bremse
Fernsteuerung
Schalterbetrieb
Die Fernsteuerung sollte beim Nichtgebrauch nicht an die Hebevorrichtung angeschlossen sein. Die Nichtbeachtung dieser Anweisung kann zu einer unerwarteten Aktivierung der Hebevorrichtung und/oder einem Entladen der Batterie führen.
Seil aufspulen (Last anheben)
Seil abspulen (Last senken)
Beim Absenken der Last und Abspulen des Drahtseils erzeugt die mechanische Bremse Wärme. Daher ist Vorsicht geboten, damit sich die mechanische Bremse nicht überhitzt.
Bei schwereren Lasten sollte sich die Bremse zwischen den Einsätzen abkühlen können.
Geräuschbildung bei Verwendung einer neuen mechanischen Bremse ist normal und legt sich in der Regel im Laufe der Zeit.
EINE ÜBERHITZUNG DER MECHANISCHEN BREMSE KANN ZU PERMANENTEN SCHÄDEN AN DER BREMSE ODER ZU EINEM VERSAGEN DER BREMSE FÜHREN. BESCHÄDIGTE BREMSENKOMPONENTEN SIND VOR DER ERNEUTEN INBETRIEBNAHME DER HEBEVORRICHTUNG AUSZUTAUSCHEN.
Robuste, wasserbeständige Fernsteuerung
Standardmäßige Fernsteuerung
64 17
CE-Fernsteuerung mit verriegelbarem Notausschalter
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Checkliste vor Installation
1 Der Erhalt der folgenden Komponenten ist
sicherzustellen:
• Hebevorrichtung
• Handsteuergerät
• Fernsteuerung
• Metallteile zur Befestigung der Hebevorrichtung
2 Bei der Entnahme der Hebevorrichtung aus
der Verpackung ist sie auf Schäden sowie
verbogene oder gerissene Spurstangen, Zuganker oder Gehäuse zu prüfen. Schäden müssen vor Installation der Hebevorrichtung ausgebessert werden.
3 Folgende Substanzen sind aus dem
Umfeld der Hebevorrichtung und des Handsteuergeräts zu entfernen:
• Leicht entzündliche Dämpfe
• Chemische Dämpfe
• Öldämpfe
• Ätzendes Material
4 Die Lufttemperatur im Umfeld der
Hebevorrichtung und des Handsteuergeräts muss zwischen 49 °C und -29 °C liegen.
5 Der Aufbau muss die gesamte Nennzugkraft
der Hebevorrichtung tragen können.
6 Weder der Ausleger der Hebevorrichtung noch
der Aufbau dürfen sich unter dem Doppelten
der gesamten Nennlast der Hebevorrichtung verbiegen.
Installation der Hebevorrichtung
Nach Möglichkeit sollten die im Lieferumfang enthaltenen Schrauben oder Bolzen mit der gleichen Gewindegröße (SAE 5 oder M8,8) verwendet werden. Sowohl die Spurstangen als auch die Zuganker müssen sich in Position befinden. Flache Unterlegscheiben und Sicherungsscheiben sollten zwischen den Schraubköpfen und der Montagefläche eingesetzt werden.
Für angeschraubte Trommelstützen:
1 bis 4 Gewindedrehungen sollten über der quadratischen Mutter hervorstehen. Zu lange Bolzen können die Trommelstützen beschädigen. Zu kurze Bolzen hingegen liefern nicht die erforderliche Stabilität. Flache Unterlegscheiben und Sicherungsscheiben sollten zwischen den Schraubköpfen und der Montagefläche eingesetzt werden.
Für Trommelstützen mit Gewinde:
Zu lange Bolzen können die Trommelstützen beschädigen und/oder die Hebevorrichtung nicht fest genug verankern. Zu kurze Bolzen hingegen liefern nicht die erforderliche Stabilität. Die Bolzen müssen so lang sein, dass sie 24 bis 35 mm in den Sockel der Hebevorrichtung hineinragen.
1 Die Montagefläche sollte bis auf 0,5 mm eben
sein. Bei unebenen Flächen ist nach Bedarf ein Beilagenblech zu verwenden, damit die Hebevorrichtung nicht übermäßig belastet wird.
2 Alle Schrauben sind auf die auf dem
Datenblatt empfohlenen Drehmomente festzuziehen.
3 Die Positionen der Montageöffnungen sind auf
diesem Datenblatt ebenfalls notiert.
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Installation des Handsteuergeräts (bei elektrischen Hebevorrichtungen)
1 Entfernen Sie die Schrauben in der Abdeckung
der Gerätehalterung.
2 Das Handsteuergerät wird vertikal (aufrecht)
angebracht, damit sich kein Wasser in der Abdeckung ansammeln kann.
3 Am besten eignet sich eine Stelle ohne
starke Vibrationen. Verwenden Sie Sicherungsscheiben, damit sich die Schrauben nicht lockern.
4 Das Handsteuergerät sollte so angebracht
werden, dass es vor Schäden durch Werkzeuge oder schwere Gegenstände geschützt ist.
5 Das Handsteuergerät darf an dem Wetter
ausgesetzten Stellen befestigt werden, sollte in diesem Fall jedoch vor möglichen Schäden durch Werkzeuge oder schwere Gegenstände geschützt werden.
6 Beachten Sie bei der Installation die u.a.
Abmessungen.
BRANDGEFAHR
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Das Handsteuergerät darf nicht im Trittbereich oder in der Nähe von Aufbewahrungsorten für Werkzeuge angebracht werden.
Schäden an den Anschlüssen oben auf dem Gehäuse sind stets zu vermeiden.
Werkzeuge und andere elektrisch leitende Geräte sind immer von den Anschlüssen fern zu halten.
ACHTUNG
Montageabmessungen für ein typisches Handsteuergerät
66 15
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Elektrische Kabelanschlüsse
Siehe Angaben auf der nächsten Seite.
Richtlinien für den Anschluss:
Für alle Stromanschlüsse ist ein entsprechendes Batteriekabel (AWG 2) zu verwenden. Zu lange Kabel können zu einem Spannungsabfall und somit zu einer schlechteren Hebeleistung führen.
Kabel sind daher so kurz wie möglich zu halten. Wenn eine Länge von mehr als 3 m erforderlich ist, sollten Kabel der entsprechenden Stärke verwendet werden (AWG 0).
Verlegen Sie die Kabel in geschützten Bereichen, um Abnutzung und Schäden zu vermeiden.
Isoliermanschetten auf allen exponierten Anschlüssen verhindern elektrische Kurzschlüsse. Schieben Sie diese Manschetten vor dem Anschluss über die Kabel.
Die Kabel des Schutzschalters gegen Überhitzung werden mit einem Spleißanschluss am Motor befestigt.
F1, F2, A und das Erdungskabel werden wie abgebildet für rechtsdrehende Modelle angeschlossen. Bei linksdrehenden Modellen wird der Anschluss F1 auf dem Handsteuergerät mit dem Anschluss F2 auf dem Motor und der Anschluss F2 auf dem Handsteuergerät mit dem Anschluss F1 auf dem Motor verbunden.
Achten Sie darauf, dass alle elektrischen Anschlüsse sauber sind und fest sitzen.
Die Installation eines Notausschalters an einer leicht zugänglichen Stelle wird empfohlen. So kann die Stromversorgung im Rahmen einer Wartung ausgeschaltet und eine zusätzliche Sicherheitsvorrichtung angebracht werden. Der Schalter sollte eine Stromaufnahme von 300 A aufweisen.
Die Installation eines 300-A-Trennschalters an einem positiven (+) Kabel in der Nähe der Batterie wird zum Schutz vor Kurzschlüssen empfohlen.
CHEMISCHE UND BRANDGEFAHREN
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Elektrische Kabel niemals
ACHTUNG
- über scharfe Kanten hinweg verlegen.
- durch oder in der Nähe von beweglichen Teilen verlegen.
- in der Nähe von Teilen verlegen, die heiß werden können.
Hebevorrichtungen von WARN Industries
schwarz
2
3
1
braun
Anschlüsse für Gleichstrom-Reihenschlussmotoren (3) Trommel-rotation: im uhrzeigersinn vom motor ende angezeigt
schwarz
23
1
braun
Anschlüsse für Gleichstrom-Reihenschlussmotoren (3) Trommel-rotation: Zähler im uhrzeigersinn vom motor ende angezeigt
68 13
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Dauermagnetmotor
#1
+
_
Batterie
#2
Steuerungsabdeckung
23
1
_
+
#2
#1
Steuerung
Anschlüsse für Dauermagnet-Gleichstrommotoren (2) Trommel-rotation: im uhrzeigersinn vom motor ende angezeigt
Dauermagnetmotor
#2
Steuerungsabdeckung
#1
2
1
3
+
Batterie
_
#2
_
+
#1
Steuerung
Anschlüsse für Dauermagnet-Gleichstrommotoren (2) Trommel-rotation: Zähler im uhrzeigersinn vom motor ende angezeigt
hex nut 7/16 in. (11 mm)
Hebevorrichtungen von WARN Industries
VOM KUNDEN ZU STELLENDE
KOMPONENTEN
MOTOR
REGELVENTIL
3 POSITIONEN, 4 WEGE,
FEDERBELASTUNG
(CLOSED CENTER)
PUMPE
Hydraulische Hebevorrichtungen: Allgemeine Informationen
HINWEIS: Die Abbildung und Beschreibungen der
Komponenten für hydraulische Systeme sind nur als allgemeine Richtlinien zu betrachten. Spezifische Empfehlungen zu Komponenten, Anschlüssen, Aufbau und besten Praktiken erhalten Sie bei einem erfahrenen Hydraulikexperten.
Die Druckwerte des Motors richten sich nach (a) dem maximal zulässigen Druck am Motoreingang und (b) dem maximal zulässigen Druckabfall am Motor. Der Druckabfall ist als Differenz zwischen dem Eingangsdruck (P1) und dem Ausgangsdruck (P2) am Motor der Winde definiert. Bei Überschreiten des maximalen Eingangsdrucks kann der Windenmotor beschädigt werden. Bei Überschreiten des maximal zulässigen Druckabfalls können Komponenten der Winde ausfallen.
Die empfohlene Betriebstemperatur des Hydraulikmotors liegt zwischen 38 und 66 °C. Der maximale Betriebstemperaturbereich liegt zwischen
-21 und +82 °C. DIE LEISTUNGSGRENZE
DES HYDRAULIKMOTORS DARF NICHT ÜBERSCHRITTEN WERDEN! Die hydraulischen
Spezifikationen entnehmen Sie bitte dem entsprechenden Datenblatt.
Prüfung nach Abschluss der Installation:
• Die Metallteile zur Befestigung sind
auf lockere Schrauben usw. zu prüfen.
Alle Komponenten wurden richtig installiert und die Anschlüsse des Hydrauliksystems richtig vorgenommen.
• Sicherstellen, dass alle
Hydraulikanschlüsse fest sitzen.
• Motordrehung: Die Trommel sollte sich in die auf dem Etikett oben auf der T
rommel angegebenen Richtung drehen. Ist dies nicht der Fall, sind die hydraulischen und elektrischen Anschlüsse erneut zu prüfen.
ACHTUNG
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden bzw. schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Der für die verwendeten Komponenten empfohlene Hydraulikhöchstdruck bzw. -fluss darf nie überschritten werden.
Die Winde muss stets wie im Schaltbild angegeben an das Hydrauliksystem angeschlossen werden.
Es sollte stets das im Schaltbild angegebene Regelventil verwendet werden.
Während des Windenbetriebs ist stets Abstand von den Hydraulikleitungen zu halten.
Hydraulikkomponenten sind stets gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu installieren.
HYDRAULIKÖL: Das für die Winde verwendete Hydrauliköl muss hohen Drücken Stand halten, die Komponenten vor Verschleiß schützen und Additive zum Schutz vor Oxidation und Rost enthalten. Es muss zudem einer Schaumbildung vorbeugen können und bei 15-46 °C einen Viskositätsindex zwischen 100-300 SSU aufweisen. Der empfohlene Filternennwert liegt bei höchstens 10 Mikron.
Hyraulikschaltbild
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Hebevorrichtungen von WARN Industries
Installation des Drahtseils
1 Das Drahtseil wird gemäß der Abbildung durch
den Schlitz in der Trommel eingeführt.
2 Bilden Sie eine Schlaufe und führen Sie
das Ende wieder in den Schlitz zurück. Der lasttragende Abschnitt des Seils muss dem Trommelflansch am nächsten liegen.
3 Führen Sie den Keil bzw. die im Lieferumfang
der Hebevorrichtung enthaltene Sechskantmutter (7/16 Zoll) in die Schlaufe ein und ziehen Sie das lasttragende Ende des Seils so an, dass der Keil bzw. die Sechskantmutter im Schlitz zu sitzen kommt. Das Ende des Seils muss gemäß der Abbildung im Schlitz sichtbar sein. Mit dem Keil wird das Seil im Schlitz verankert.
4 Wenn das Seilende fest sitzt, wickeln Sie das
Drahtseil vorsichtig und gleichmäßig auf die Trommel. Halten Sie das Drahtseil zu jeder Zeit gespannt.
5 Lassen Sie immer mind. fünf (5)
Drahtseilwicklungen auf der Trommel. Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung kann sich das Seilende von der Trommel lösen und die Last herunterfallen.
VORSICHT
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu mäßigen Verletzungen oder Sachschäden führen.
Drahtseil nur in die auf dem Etikett auf der Trommel angegebene Richtung verlegen.
Sonst funktioniert die Bremse nicht.
Nur Drahtseile der auf dem Datenblatt
angegebenen Größe verwenden.
Das Drahtseil ist gemäß der nachfolgenden Abbildung anzubringen.
Drahtseil an der Trommel verankern
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Bedienungsanleitung
Richtlinien für einen sicheren Betrieb
Gliedmaßen und Kleidungsstücke sind stets von sich drehenden oder beweglichen Teilen fern zu halten. Die sich drehende Trommel kann mit einem gespannten Seil eine Quetschgefahr darstellen.
Bei der Handhabung von Drahtseilen und beim Betrieb der Hebevorrichtung müssen immer Augenschutz und schwere Handschuhe getragen werden.
Beim Betrieb ist stets ein Sicherheitsabstand zur Hebevorrichtung einzuhalten. Falls das Seil reißt, kann es mit hoher Kraft zurückschnellen.
Die Hebevorrichtung darf nicht zum Anheben, Ziehen oder Transportieren von Personen verwendet werden.
Die Winde darf nicht zum Anheben, Ziehen oder Transportieren von Lasten über Personen hinweg verwendet werden.
Lasten, die über die Nennkapazität der Hebevorrichtung hinausgehen, dürfen nicht angehoben werden.
Lasten dürfen nicht bis zum Anschlag angehoben werden, da dadurch die Trommel und der Motor stehen bleiben.
Ein Kran darf nie als Hubende eingesetzt werden.
Hinweis: In den drei o.a. Situationen wird die Hebevorrichtung zu stark belastet. Dies kann zu einem Versagen der Hebevorrichtung bzw. des Aufbaus oder zu einem Seilriss und Lastabsturz führen. Zu schwere Lasten können nicht direkt sichtbare Schäden verursachen, die zum Versagen der Hebevorrichtung bei Lasten unterhalb der Nennkapazität führen können.
Ein Überhitzen des Hydrauliksystems, des Elektromotors oder der mechanischen Bremse ist unbedingt zu vermeiden.
Kontakte mit dem Seil oder dem Abspanngerät beim Anheben einer Last sind zu vermeiden, während die Hebevorrichtung in Betrieb ist und sich jemand am Handsteuergerät befindet.
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden bzw. schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Auf Gefahren durch Kabel, Quetschpunkte, abstürzende Lasten und gespannte Seile bzw. Abspannmanöver achten.
Das Seil darf nie um einen Gegenstand
Der Betrieb der Hebevorrichtung mit
Drahtseil nie durch die Hände gleiten lassen.
Lasten, die sich nicht direkt unter der
Ein Schaukeln oder Drehen der Last
Die Last darf nie auf dem Riegel ruhen.
Eine angehobene Last darf nie
Der Hakenpunkt darf nicht zum Heben der
Die Hebevorrichtung darf in der Nähe von
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ACHTUNG
herum gelegt und wieder in sich selbst eingehakt werden. Dadurch wird das Drahtseil beschädigt.
weniger als fünf (5) Drahtseilwicklungen um die Trommel wird nicht empfohlen. Der Kabelanker allein kann die Nennlast nicht tragen. Mit weniger als fünf Wicklungen um die Trommel kann sich das Seil lösen und die Last abstürzen.
Hebevorrichtung befinden, dürfen nicht angehoben werden. Dadurch kann die Last gefährlich schwingen. Die Last muss sich stets direkt unter der Hebevorrichtung befinden.
während des Hebebetriebs ist zu vermeiden.
unbeaufsichtigt sein.
Last verwendet werden. Die Last muss auf dem Bügel des Hakens ruhen.
leicht entzündlichem Material bzw. leicht entzündlichen Dämpfen nicht in Betrieb genommen werden. Elektrische Geräte können einen Funkenschlag erzeugen, der wiederum Feuer oder Explosionen verursachen kann.
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Das Personal darf die Hebevorrichtung nicht bei Ermüdung oder Ablenkung, in Eile oder unter Alkohol-, Drogen- oder Medikamenteneinfluss in Betrieb nehmen.
Die Situation am Einsatzort ist eingehend zu prüfen und die Aufgabe sorgfältig zu planen.
Vor dem Anheben der Last müssen der Aufbau, die Hebevorrichtung, die Schlingen und/oder das andere Zubehör auf Anzeichen von Schäden geprüft werden. Beschädigte Komponenten sind vor dem Anheben auszutauschen.
Das Gewicht der Last muss immer bekannt sein und Abspann- sowie Hebevorrichtung und Aufbau müssen die Last tragen können.
Die Last muss sich immer direkt unter der Hebevorrichtung befinden. Das Seil darf weder verheddert oder geknickt sein, und es dürfen sich keine Personen in der Nähe der Last befinden.
Stets schwere Lederhandschuhe tragen.
Das Drahtseil darf nur langsam angespannt
werden. Hebevorgang langsam beginnen. Bei Anzeichen einer Überlastung muss die Last sofort gesenkt und das Gewicht reduziert werden.
Schockbelastungen durch ein schnelles Anheben oder Abstoßen der Last sind stets zu vermeiden.
Sicherstellen, dass der Riegel des Hakens ordnungsgemäß funktioniert. Beschädigte Riegel sind vor Inbetriebnahme auszutauschen.
Sicherstellen, dass das Seil in die richtige Richtung spult. Hebevorrichtungen sind mit einer automatischen Bremse ausgestattet und können bei einem Seillauf in die falsche
HINWEIS: Befindet sich der Steuerschalter in der Abspulposition, ändert sich die Spulrichtung des Seils, wenn es vollständig abgespult und dann erneut aufgespult wird.
Das Seil muss nach jedem Einsatz geprüft und vorsichtig wieder aufgespult werden. Risse, Knicke und ausgefranste Bereiche beeinträchtigen die Seilstärke. Bei Beschädigung muss das Seil ersetzt werden.
Die Fernsteuerung ist immer von der Trommel, dem Seil und von allen Abspannmanövern fern zu halten.
Fernsteuerung und Kabel vor Inbetriebnahme der Hebevorrichtung auf Schäden prüfen.
Hydrauliksystem bzw. elektrische Anschlüsse immer vor Inbetriebnahme der Hebevorrichtung prüfen.
Während des Betriebs ist stets Abstand von Drahtseil und Last zu halten.
Das Personal anderer Hebevorrichtungen muss mit den potenziellen Risiken beim Umgang mit Anlagen dieser Art und in der ordnungsgemäßen Verwendung derselben geschult sein.
Handsteuergerät und Hebevorrichtung dürfen nur von entsprechend qualifiziertem Personal, das mit der Bau- und Betriebsweise dieser Systeme vertraut ist, installiert, betrieben, eingestellt und gewartet werden.
Sicherstellen, dass Lastbegrenzungsvorrichtungen ordnungsgemäß funktionieren.
Zusätzliche Richtlinien:
Wenn die Last in Flüssigkeit oder staubige Feststoffe abgesenkt werden muss, ist dazu ein Anschlagseil oder anderes Abspanngerät zu verwenden, damit der Haken zu jeder Zeit über der Oberfläche verweilen kann.
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Weitere Informationen finden Sie im betriebstechnischen Abschnitt der ANSI/ASME-Normen B30.16 und B30-9 (unter „Rigging” [Abspannen]) bzw. im entsprechenden Abschnitt der Norm zu Hebemanövern und Abspannen des US­amerikanischen Energieministeriums DOE­STD-1090-99.
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Regelmäßige Vorbeugende Wartung
Die Hebevorrichtung muss frei von Schmutz, Öl, Fett, Wasser und anderen Substanzen gehalten werden.
Befestigungsschrauben prüfen und sicherstellen, dass diese auf die auf dem Datenblatt empfohlenen Drehmomentwerte festgezogen wurden. Beschädigte Schraubelemente sind auszutauschen.
Elektrische Anschlüsse sind regelmäßig zu prüfen, damit gewährleistet ist, dass diese fest sitzen und korrosionsfrei sind.
Das Seil ist bei Inbetriebnahme der Hebevorrichtung auf sichtbare Schäden zu prüfen. Beispiele für Seilschäden umfassen: Risse, Knoten, Quetschungen oder ausgefranste Teile sowie abgebrochene Fasern. Das Seil muss bei Schäden sofort ausgetauscht werden. Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung kann das beschädigte Seil reißen.
Zeitplan für die vorbeugende Wartung
Wartungsmaß­nahme
Nach dem ersten Einsatz
Die Bremse muss regelmäßig auf Schlupf geprüft werden. Wenn sich die Trommel auch nach Loslassen der Steuerung dreht, muss die Bremse u.U. ausgetauscht werden.
Die Bremse sollte regelmäßig gereinigt und geschmiert werden. Diese Maßnahmen gewährleisten eine ordnungsgemäße Leistung und einen langjährigen Einsatz der Hebevorrichtung. Wenn beim Absenken der Last Schwierigkeiten aufzutreten scheinen oder die Hebevorrichtung zu heiß wird, muss die Bremse entweder gewartet oder ausgetauscht werden.
Die Motorschleifbürsten sind regelmäßig zu prüfen und nach Bedarf auszutauschen.
HINWEIS: Nur Motorschleifbürsten und Bremse müssen regelmäßig ausgetauscht werden.
Vor jedem Einsatz
Halbjährlich bzw. nach 25 Betriebsstunden
Schrauben prüfen
Elektrische bzw. hydraulische Anschlüsse prüfen
Seil abspulen und prüfen
Bremse reinigen und schmieren
Motorschleifbürsten prüfen
Sichtprüfung der Hebevorrichtung und Steuerung
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Hebevorrichtungen von WARN Industries
Fehlersuche und -behebung: Elektrische Hebevorrichtungen
ACHTUNG
VERLETZUNGSGEFAHR
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Beim Anschluss der Kabel nie über die Batterie lehnen.
Vor Beginn der Arbeit sind alle Kabel von der Batterie zu trennen.
Die negative Anschlussklemme muss stets zuerst abgenommen und zuletzt wieder angeschlossen
werden.
Schmuckstücke immer ablegen und stets Augenschutz tragen.
Problem
Hebevor­richtung lässt sich in keine Richtung in Be­trieb nehmen bzw. Motor lässt sich nicht einschalten.
Hebevorrich­tung spult das Seil ab, aber nicht auf.
Mögliche Ursache
Die Vorrichtung wurde nicht an die Stromversorgung angeschlossen bzw. der Notauss­chalter (wahlweise
erhältlich) befindet
sich in der AUS­Position.
Stromversorgung zur Fernsteuerung wurde unterbro­chen.
Fehler im Fern­schalter bzw. in der Verkabelung.
Komponentenfe­hler oder Verka­belungsfehler im Handsteuergerät.
Behebung
A) Verkabelung prüfen. Sicherstellen, dass 24 V am positiven (+) Anschluss am Hand­steuergerät anliegen. Spannung an den Anschlüssen F1, F2 und A prüfen (beide Richtungen [Fernsteuerung]). B) Position des Notausschalters prüfen.
Sicherstellen, dass 24 V am mittleren Pol des Fernanschlusses am Handsteuergerät anlieg­en. Durchgang des Fernsteuerungskabelan­schlusses vom mittleren Pol zu den jeweiligen Polen an der Seite prüfen (beide Richtungen [Fernsteuerung]). Fernsteuerungsschalter bei fehlendem Durchgang austauschen.
Sicherstellen, dass 24 V am mittleren Pol des Fernanschlusses am Handsteuergerät anliegen. Durchgang des Fernsteuerungska­belanschlusses vom mittleren Pol zu den jeweiligen Polen an der Seite prüfen (beide Richtungen [Fernsteuerung]). Fernsteuerung bei fehlendem Durchgang austauschen.
Sicherstellen, dass 24 V am mittleren Pol des Fernanschlusses am Handsteuergerät anliegen. Durchgang des Fernsteuerungska­belanschlusses vom mittleren Pol zu den jeweiligen Polen an der Seite prüfen (beide Richtungen [Fernsteuerung]). Fernsteuer­ung bei fehlendem Durchgang austauschen. Wenn sich diese Probleme nicht anhand der o.a. Maßnahmen beheben lassen, muss das Handsteuergerät zur Wartung an WARN Industrial zurückgeschickt werden.
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Problem
Hebevorrich­tung spult das Seil auf, aber nicht ab.
Motor versucht den Abspulv­organg, aber die Hebevor­richtung sperrt nach kurzer Zeit oder bleibt stehen.
Hebevor­richtung lässt sich in beide Richtungen betreiben, kann die Nennlast aber nicht heben.
Hebevor­richtung verlangsamt sich und bleibt beim Abspu­len des Seils schließlich ganz stehen.
Mögliche Ursache
Stromversorgung zum Fernsteuer­ungsschalter wurde unterbro­chen.
Bremsversagen.
Niederspannung an der Hebevor­richtung.
Bremse muss gewartet werden.
Behebung
Sicherstellen, dass 24 V am mittleren Pol des Fernanschlusses am Handsteuergerät anliegen. Durchgang des Fernsteuerungska­belanschlusses vom mittleren Pol zu den jeweiligen Polen an der Seite prüfen (beide Richtungen [Fernsteuerung]). Fernsteuerung bei fehlendem Durchgang austauschen.
Bremse warten oder austauschen.
A) Sicherstellen, dass Kabel der vorge­schriebenen Größe verwendet wurden. B) Zustand der Batterie prüfen. C) Alle Kabel und Anschlüsse auf Korrosion prüfen. Anschlüsse säubern und festziehen.
Bremse warten oder austauschen.
Hebevorrich­tung schwingt stark bzw. Heben und Senken der Last erfolgt unter starker Geräuschbil­dung.
Bremse muss gewartet werden.
Hebevorrichtung wurde nicht auf
einer flachen
Stelle angebracht. Verbogene Zuganker oder Spurstangen.
Bremse warten oder austauschen.
Sicherstellen, dass die Montagefläche bis auf
0,50 mm eben ist. Spurstange bzw. Zuganker nach Bedarf austauschen. Auf verbogene oder gerissene Gehäuse prüfen.
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Hebevorrichtungen von WARN Industries
Fehlersuche und -behebung: Hydraulische Hebevorrichtungen
HINWEIS: Probleme bei hydraulischen Systemen
folgen in der Regel dem gleichen Muster: ein allmählicher bzw. plötzlicher Druckverlust bzw. eine Abnahme des Ölflusses mit Verlust der Motorleistung. Jede Systemkomponente kann die Ursache für diese Fehlersituation darstellen. Allgemeine Hinweise finden Sie in der Tabelle. Bei Bedarf setzen Sie sich mit einem erfahrenen Hydraulikexperten in Verbindung.
HINWEIS: Die hydraulischen Spezifikationen entnehmen Sie bitte dem entsprechenden Datenblatt.
VERLETZUNGSGEFAHR
Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
Keine Überdruckventile verwenden, deren Leistungswerte über den Drucknennwerten des Hydraulikmotors liegen. Eine Verwend­ung eines solchen Ventils kann die Hebevor­richtung überlasten.
ACHTUNG
Hebevorrichtungen von WARN Industries
Kundendienst
Bei Fragen zu diesem Produkt oder diesen Anweisungen setzen Sie sich bitte montags bis freitags zwischen 07.00 und 16.00 Uhr PST (16.00 bis 1.00 Uhr MEZ) mit dem Kundendienst von WARN unter den folgenden Telefonnummern in Verbindung. Unterstützung per E-Mail erhalten Sie über unsere Website unter www.warn.com. Klicken Sie dort auf den Abschnitt mit dem Titel „Customer Service”.
USA International
Tel.: +1 503-722-1200 oder +1 800-543-9276 (nur USA)
Fax: +1 503-722-3000 Fax: +1 503-722-3005
Tel.: +1 503-722-3008
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Hebevorrichtungen von WARN Industries
Erklärung über die begrenzte Garantie für 1 Jahr für kommerzielle Produkte von WARN®
Warn Industries, Inc. (WARN) garantiert dem Erstkäufer, dass die mechanischen und elektrischen Komponenten des im Folgenden näher bezeichneten „WARN”-Produkts für die Frist eines (1) Jahres ab Datum des Erstkaufs frei von Material- und Herstellungsfehlern sind. Diese Garantie gilt ausschließlich für den Erstkäufer der Produkte. Für den Erhalt von Serviceleistungen im Rahmen dieser Garantie muss WARN ein Nachweis des Kaufs und Kaufdatums (z.B. Beispiel eine Kopie der Quittung) vorgelegt werden, der von WARN akzeptiert wird. Diese Garantie deckt weder den Aus- noch den Einbau des Produkts. WARN wird das defekte Produkt nach eigenem Ermessen reparieren oder ersetzen bzw. den Kaufpreis des defekten Produkts bzw. der defekten Komponente rückerstatten, wenn das defekte Produkt bzw. die defekte Komponente innerhalb der Garantiefrist mit freigemachter Sendung an die Kundendienstabteilung von Warn Industries bzw. an ein von WARN zugelassenes Kundendienstzentrum eingeschickt wird. Der Sendung müssen Name, Anschrift und Telefonnummer des Käufers sowie eine Beschreibung des Problems und eine Kopie des Belegs und der Original-Kaufquittung (mit WARN-Seriennummer des defekten Produkts und Kaufdatum) beiliegen.
Diese Garantie erstreckt sich nicht auf (i) Teile oder Komponenten, die im Folgenden ausgeschlossen sind, oder (ii) ist ungültig, wenn das Produkt durch Unfall, Missbrauch, falschen Gebrauch, Kollision, Überladung, Modifikation, falsche Anwendung, falschen Einbau oder unsachgemäße Wartung beschädigt wurde. Diese Garantie ist nichtig, wenn die WARN-Seriennummer entfernt oder unkenntlich gemacht wurde.
DIE BESCHRIEBENE GARANTIE IST DIE EINZIGE GARANTIE. ES GELTEN KEINE ANDEREN GARANTIEN, WEDER AUSDRÜCKLICH NOCH STILLSCHWEIGEND, EINSCHLIESSLICH, JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH, STILLSCHWEIGENDER GARANTIEN DER MARKTGÄNGIGKEIT ODER DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK.
ALLE STILLSCHWEIGENDEN GARANTIEN, DIE VON GESETZ WEGEN NICHT AUSGESCHLOSSEN WERDEN DÜRFEN, SIND AUF DIE FRIST VON EINEM (1) JAHR AB DATUM DES ERSTKAUFS DES PRODUKTS BESCHRÄNKT.
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