Snorkel sn15020-17279 User Manual [en, de, es, fr]

Operator Manual
Guide de l’opérateur
Betriebsanleitung
Manual del operador
X-Series
SERIAL NO. 15020 to Current
WARNING
All personnel shall carefully read, understand and follow all safety
rules, operating instructions, and National Safety Instructions/
Requirements before operating or performing maintenance on any
Refer to page 2 for the English language version of this Operator Manual.
AVERTISSEMENT
Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les
consignes de sécurité avant d’entretenir ou d’utiliser une plate-f orme
élévatrice UpRight.
Reportez-vous à la page 19 pour la version française de ce guide de l’opérateur.
WARNUNG
Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und
Bedienungsanleitungen gründlich durchlesen, verstehen und
befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne
Wartungsarbeiten ausführen oder diese in Betrieb nehmen.
Bezüglich der deutschsprachigen Ausgabe dieser Betriebsanleitung Seite 36.
ADVERTENCIA
T odo el per sonal debe leer atentamente, entender y respetar todas las
reglas de seguridad y las instrucciones de operación antes de
efectuar trabajos de mantenimiento o manejar cualquier plataforma
aérea de trabajo UpRight.
Referirse a la página 53 para la versión en español de este manual del operador.
English Language Section
English Language Section
English Language SectionEnglish Language Section
Safety Rules
Electrocution Hazard Tip Over Hazard Collision Hazard Fall Hazard
THIS MACHINE IS
NEVER
NOT INSULATED
USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM
rial used for the job. It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces (ceilings, cranes, roof structures, buildings, etc.). All other uses of the aerial work platform
THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED!
electrical equipment! Exceeding the specified permissible maximum load on the platform
X20N = 340 kg (750 lbs.) including 2 persons X20W = 453 kg (1000 lbs.) including 4 persons X26N = 453 kg (1000 lbs.) including 3 persons X32N = 318 kg (700 lbs.) including 3 persons
The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane (lifting of loads from below upwards or from up high on
is prohibited!
down)
NEVER DISTRIBUTE NEVER
debris; and avoiding them.
OPERATE NEVER IN CASE OF EMERGENCY
Climbing up the railing of the platform, standing on or stepping from the platform onto buildings, steel or prefab concrete structures, etc.,
Dismantling the swing gate or other railing components securely locked!
It is prohibited
To extend the height or the range by placing of ladders, scaffolds or similar devices on the platform
NEVER INSPECT
wire connections and wheel bolts before using.
VERIFY NEVER IF ALARM SOUNDS
To bypass any safety equipment range.
NEVER
Modifications to the aerial work platform
AFTER USE
exceed 400 N (90 lbs.) of side force.
all platform loads ev enly on the platform.
operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps, curbs, or
the machine only on surfaces capable of supporting wheel loads.
operate the machine when wind speeds exceed 45 km/h (28 mph) (12,5 m/sec.= Beaufort scale 6).
is prohibited!
to keep the swing gate in an open position (held open with tie-straps) when the platform is raised!
perform service on the machine while theplatform is elevated without blocking the elevating assembly.
the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks, damaged cables or hoses, loose
that all labels are in place and legible before using.
use a machine that is damaged, not functioning properly, or has damaged or missing labels.
while the platform is elevated, STOP, carefully lower the platform. Move the machine to a firm, level surface.
charge batteries near sparks or open flame. Charging batteries emit explosive hydrogen gas.
, secure the work platform from unauthorized use by turning both keyswitches off and removing key.
platform elevated unless on
push EMERGENCY STOP button to deactivate all powered functions.
is prohibited
elevate the platform
or drive the machine with
firm, level surface.
: This aerial work platform is intended to lift persons and their tools as well as the mate-
For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of
is prohibited!
and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working
are prohibited
or permissible only at the approval of UpRight.
NEVER
are prohibited!
is prohibited!
position the platform
without first checking for
overhead obstructions or
other hazards.
Always make certain that the swing gate is closed and
NEVER
is prohibited!
climb, stand or
sit on platform
guardrails or midrail.
I
NTRODUCTION
PRE-O
V
ISUAL INSPECTION
This manual covers operation of the X Series Self-Propelled Work Platforms.
the machine at all times.
This manual must be stored on
PERATION AND SAFETY INSPECTION
Carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, labels, and the Scaffold Industry Association’s MANUAL OF RESPONSIBILITIES. Perform the following steps each day before use.
1. Open module covers and inspect for damage, oil leaks, or missing parts.
2. Check the level of the hydraulic oil with the platform fully lowered. Open the Left Module and remo ve the res­ervoir cap. Oil should be visible in the filler screen. Add hydraulic fluid if necessary.
3. Check that fluid level in the batteries is correct. (See “Battery Maintenance” on page 14.)
4. Verify that batteries are charged.
5. Check that A.C. extension cord has been disconnected from charger.
6. Check that all guardrails are in place with all fa steners properly tightened.
7. Check that the slide-out deck extension is secured with the pin.
8. Inspect the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks, damaged control cable, loose wire connections and wheel bolts.
9. Close and secure module covers.
10. Move the machine, if necessary, to an unobstructed area to allow for full elevation.
C
HASSIS CONTROLS
11. Pull Chassis EMERGENCY STOP Switch to the ON position.
12. Pull Platform EMERGENCY STOP Switch to the ON position.
13. Turn and hold the Chassis Ke y Switch to CHASSIS.
14. Push the Chassis Lift/Lower Switch to LIFT to elevate the platform until the Scissor Brace can be rotated to the vertical position. Block the elevating assembly as described on page 13.
15. Visually inspect the elevating assembly, lift cyl­inder, cables and hoses for cracked welds, loose hardware, hydraulic leaks, loose wire connections and erratic operation. Check for missing or loose parts.
16. Verify that the depression mechanism has deployed into position under each module. Remove the Scissor Brace as described on page 13.
17. Push the Chassis Lift/Lower Switch to LIFT and fully elevate the platform.
18. Partially lower the platform by pushing the Chassis Lift/Lo w er Switch to LOWER, and check operation of the audible lowering alarm.
Chassis Key
Switch
Figure 1:
Chassis Controls
Chassis
LIFT/LOWER
Switch
Chassis EMERGENCY
STOP Switch
3X-Series Work Platform
E
Emergency Lowering Knob
Emergency Lowering Knob
MERGENCY LOWERING
19. Pull out on the Emergency Lowering Knob to check for proper operation. Once the platform has lowered, release the knob.
20. Push the Chassis EMERGENCY STOP Switch to check for proper operation. All the machine functions should be disabled. Pull out the EMERGENCY STOP Switch to resume.
21. Turn the Chassis Key Switch to DECK.
22. Check that the route is clear of obstacles (per­sons, obstructions, holes, drop-offs, bumps, and debris), is level, and capable of supporting the wheel loads.
23. Mount the platform and properly close the entrance.
P
LATFORM CONTROLS
24. Turn Lift/Drive Switch to DRIVE.
NOTE:
Use both HI and LOW drive (if applicable) when performing the following step.
25. Engage the Interlock Switch and move the Control Handle FORWARD, then REVERSE, to check for speed control.
26. Push the Steering Switch RIGHT, then LEFT, to check for steering control.
27. Turn the Lift/Drive Switch to LIFT.
28. Engage the Interlock Switch and move the Control Handle forward to check platform lift controls. Raise the platform to full elevation.
29. Pull back on the Control Handle. The platf orm should descend and the audible lowering alarm should sound.
30. Lower the platform completely.
31. Push the Platform EMERGENCY STOP Switch to check for proper operation. All the machine functions should be disabled. Pull out the Platform EMERGENCY STOP Switch to resume.
Figure 2:
Platform EMERGENCY
Emergency Lowering
Steering
Switch
STOP Switch
PPE Switch
Control
Handle with
Interlock
Switch
LIFT/ DRIVE
Switch
Figure 3:
Platform Controls
4 X-Series Work Platform
O
Figure 4:
Platform Extension
PERATION
Before operating the work platform, ensure that the pre-operation safety inspection has been completed and that any deficiencies have been corrected. must be thoroughly trained on this machine, and must read, fully understand, and f ollo w this Oper ator Manual and the Scaffold Industry Association’s Manual of Responsibilities of ANSI A92.6-1999.
LATFORM EXTENSION
P
1. Mount the platform and properly close the entrance.
2. Depress the foot lever located at the rear of the platform extension. Push the platform extension forward until the pin engages the front stop.
3. To retract the platform extension, depress the foot lever and pull the platform extension toward the rear of the machine until the pin engages the rear stop.
RAVEL WITH PLATFORM LOWERED
T
1. Check that the route is clear of obstacles (persons, obstructions, holes, drop-offs, bumps , and debris), is lev el, and capable of supporting the wheel loads.
2. Turn the Chassis Key Switch to DECK.
3. Pull the Chassis EMERGENCY STOP Switch to the ON position.
4. Mount the platform and properly close the entrance.
5. Check clearances above, below, and to the sides of the platform.
6. Pull the Platform EMERGENCY STOP Switch to the ON position.
7. Turn the Lift/Drive Switch to DRIVE.
Never operate a damaged or malfunctioning machine.
The operator
NOTE:
S
NOTE:
Turn Lift/Drive Switch to HI (if applicable) for traveling on level ground, or to LOW when extra torque is required for climbing grades.
8. Engage the Interlock Switch and move the Control Handle to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction. The speed of the machine will vary depending on how far from center the Control Handle is moved.
TEERING
1. Turn the Lift/Drive switch to DRIVE.
2. Engage the Interlock Switch, push the Steering Switch RIGHT or LEFT to turn the wheels in the desired direction. Observe the tires while operating the machine to ensure proper direction.
Steering is not self-centering. Wheels must be returned to the straight ahead position by operating the Steering Switch.
5X-Series Work Platform
LEVATING THE PLATFORM
E
1. Select a firm, level surf ace.
2. Turn the Lift/Drive Switch to LIFT.
3. Engage the Interlock Switch and push the Control Handle forward.
4. If the machine is not level, the tilt alarm will sound and the machine will not lift or drive.
sounds, the platform must be lowered and the machine moved to a firm, level surface before attempting to re-elevate the platform.
RAVEL WITH WORK PLATFORM ELEVATED
T
If the tilt alarm
NOTE:
The machine will travel at reduced speed when the platform is elevated.
1. Check that the route is clear of obstacles (persons, obstructions, holes, drop-offs, bumps, and debris), is level, and capable of supporting the wheel loads.
2. Check clearances above, below, and to the sides of the platform.
3. Turn the Lift/Drive Switch to DRIVE.
4. Engage the Interlock Switch and move the Control Handle to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction. The speed of the machine will vary depending on how far from center the Control Handle is moved.
5. If the machine is not level, the tilt alarm will sound and the machine will not lift or drive.
sounds, the platform must be lowered and the machine moved to a firm, level surface before attempting to re-elevate the platform.
OWERING THE PLATFORM
L
1. Turn the Lift/Drive Switch to LIFT.
2. Engage the Interlock Switch and pull back on the Control Handle to lower the platform.
3. The platform will stop when it reaches the PPE cut out height. To lower the platform fully, depress the green PPE override button.
If the tilt alarm
6 X-Series Work Platform
MERGENCY LOWERING
Emergency Lowering Knob
Emergency Lowering Knob
E
!
WARNING
If the platform should fail to lower, assembly.
The Emergency Lowering Valve for the X20N, X20W, and X26N is located at the rear of the machine, above the charger.
The Emergency Lowering Valve for the X32N is located at the rear of the machine, to the left of the charger.
1. Open the Emergency Lowering Valve by pulling and holding the knob.
2. To close, release the knob. The platform will not elevate if the Emergency Lowering Valve is open.
NEVER
!
climb down the elevating
Figure 5:
Emergency Lowering Valve Handle
7X-Series Work Platform
OWER THE GUARDRAILS
L
This procedure applies only to the X26N model for the purpose of passing through a standard double doorway.
Guardrails must be returned to proper position before using the machine.
L
OWERING PROCEDURE
1. Ensure that the slide-out deck extension is fully retr acted and the dec k pin is loc k ed. Place the Platform Con­trols on the platform.
2. Remove and retain the set screws from the side guardrails and the slide-out deck guardrails.
3. Pull the four retaining pins and lower the slide-out deck guardrail completely.
4. Pull the two retaining pins and lower the rear guardrail until it rests on the stop screws.
5. Pull the two retaining pins and lower the side guardrails completely.
6. Raise the rear guardrail until the retaining pins engage. Remove and retain the stop screws and nuts from the rear guardrail.
7. Pull the two retaining pins and lower the rear guardrail completely.
R
AISING PROCEDURE
1. Raise the rear guardrail until the retaining pins engage.
2. Install the stop screws and nuts on the rear guardrail and torque to 42 N-m (31 ft. lbs).
3. Pull the two retaining pins and lower the rear guardrail until it rests on the stop screws.
4. Pull the two retaining pins and raise the side guardrails until the tops are level with the rear guardrail.
5. Raise the rear guardrail until the retaining pins engage.
6. Pull the four retaining pins and raise the slide-out deck guardrail until the top is level with the side guardrails.
7. Hang the controller on the slide-out deck guardrail.
8. Install the set screws and torque to 42 N-m (31 ft. lbs).
, X26N
!
WARNING
Before operating machine, guardrails must be securely fastened in their proper position.
!
8 X-Series Work Platform
OLD DOWN GUARDRAILS
F
This procedure applies only to the X32N model for the purpose of passing through a standard double doorway.
Guardrails must be returned to proper position before using the machine.
F
OLD DOWN PROCEDURE
1. Unhook the controller from the side guardrail and place it on the platform.
2. Pull the retaining pin on the front guardrail and rotate inwards.
3. Pull the retaining pin on the rear guardrail and rotate inwards.
4. Starting with the slide-out deck guardrails and then the outer guardrails, lift up on each guardrail and fold inward.
E
RECTION PROCEDURE
1. Starting with the outer guardrails and then the slide-out deck guardrails, raise each guardrail and drop it down, securing it in the vertical position.
2. Rotate the front and rear upper guardrails outward and secure them to the opposite side guardrails, using the retaining pins.
3. Hang the controller on the side guardrail.
, X32N
Before operating the machine, guardrails must be securely fastened in their proper position.
FTER USE EACH DAY
A
1. Ensure that the platform is fully lowered.
2. Park the machine on a firm, level surface, preferably under cover, secure against vandals, children, and unauthorized operation.
3. Turn the Key Switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation.
Electrocution Hazard
!
WARNING
This machine is not insulated. Follow your national safety standards and maintain the required safety distance when working near energized equipment.
!
THIS MACHINE IS
NOT INSULATED
9X-Series Work Platform
ARKING BRAKE RELEASE
P
Perform the following only when the machine will not operate under its own power and it is necessary to move the machine or when winching onto a trailer to transport.
Parking Brake Release
NOTE:
X32N models have two identical brake adjustment nuts located on both sides of the ladder . The X20N, X20W, and X26N have only one.
The Brake Adjustment/Release Nut(s) is/are located at the rear of the machine to the right and/or left of the ladder.
1. To release the brakes turn the nut(s) counter­clockwise until the brakes disengage the tires.
2. The machine will now roll when pushed or pulled.
3. To re-engage the brakes , turn the nut(s) clock­wise until the brakes have fully engaged the tires. V erify that the brak es hav e fully engaged the rear tires before operating the machine b y testing their ability to hold the machine on a 22% grade (X32N 20 %).
!
WARNING
Never tow faster than 0,3 m/sec. (1 ft./sec.) Never operate the work platform with the parking brakes released. Serious
injury or damage could result.
Figure 6:
REAR
X20N X20W X26N
Parking Brake Release
REAR
X32N
Parking Brake Release
!
10 X-Series Work Platform
T
Figure 7:
Secure Crane Straps
RANSPORTING THE WORK PLATFORM
BY C
BY F
RANE
Secure straps to lugs only. Guide the crane straps inside the rails and outside the chassis.
ORKLIFT
Forklift from the rear of the machine using the forklift pock ets pro vided. If neces­sary, the machine may be forklifted from the side by lifting under the Chassis Modules.
!
WARNING
Forklifting is for tr ansporting only. See specifications for weight of the work platf orm and be certain that forklift is
of adequate capacity to lift the platform.
!
11X-Series Work Platform
BY T
Rear Tie Down/Lift Lugs
Front Tie Down Lugs
Lift Lugs
REAR
Forklift Pockets
FRONT
Figure 8:
Transporting the Work Platform
RUCK
1. Maneuver the work platform into transport position and chock the wheels. The platf o rm must be in the fully lowered position for transport.
2. Secure the work platform to the transport vehicle by attaching chains or straps of adequate load capacity to the front and rear tie downs.
!
CAUTION
Front tie down lugs are not to be used to lift work platform. Overtightening of chains or straps attached to tie down lugs may result in
damage to the work platform.
!
12 X-Series Work Platform
M
BRACE RESTS ON
WELDMENT WHEN IN
BLOCKING POSITION
ROTA TE BRACE
CLOCKWISE
TO BLOCK
PIN RESTS ON
BRACE WHEN IN
BLOCKING POSITION
SCISSOR BRACE
IN REST POSITION
BRACE ROTA TES
TO BLOCKING
POSITION
BRACE RESTS ON
PIN WHEN IN
BLOCKING POSITION
X20N, X20W, and X26N
X32N
Figure 9:
Blocking the Elevating Assembly
AINTENANCE
LOCKING ELEVATING ASSEMBLY
B
I
NSTALLATION
1. Park the work platform on a firm, level surface.
2. Pull Chassis EMERGENCY STOP Switch to the ON position.
3. Pull Platform EMERGENCY STOP Switch to the ON position.
4. Turn and hold the Chassis Key Switch to CHASSIS.
5. Push the Chassis Lift/Lower Switch to LIFT to elev ate the platf orm until the Scissor Brace can be rotated to the vertical position.
6. X20N, X20W, and X26N – From the rear of the machine, lift the Scissor Brace from its stowed position. Rotate upward and out­ward, then down until it is hanging vertically below its attachment point.
7. X32N – From the left side of the machine, pull the locking pin securing the brace. Rotate the Scissor Brace counterclockwise until it is in the vertical position.
8. Lower the platform by pushing the Chassis Lift/Lower Switch to LOWER and gradually lower the platform until the Scissor Brace is supporting the platform.
R
EMOVAL
1. Using the Chassis Controls, gradually elevate the platform until the Scissor Brace is clear.
2. X20N, X20W, and X26N – Rotate the Scissor Brace outward and upward over its mounting point until it rests in the stowed position.
3. X32N – Rotate the Scissor Brace clockwise until the locking pin engages.
4. Lower the platform by pushing the Chassis Lift/Lower Switch to LOWER to completely lower the platform.
!
WARNING
Never perform service while the platform is elev ated without first blocking the elevating assembly.
DO NOT DO NOT
stand in elevating assembly area while deploying or storing brace. block elevating assembly with a load on the platform.
!
13X-Series Work Platform
ATTERY MAINTENANCE
B
!
WARNING
Hazard of explosive gas mixture. Keep sparks, flame, and smoking material away from batteries.
Always wear safety glasses when working near batteries. Battery fluid is highly corrosive. Thoroughly rinse away any spilled fluid with
clean water. Always replace batteries with UpRight batteries or manufacturer approved
replacements weighing 28 kg. (62 lbs.) each.
• Check the battery fluid level daily, espe­cially if the work platform is being used in a warm, dry climate.
• If the electrolyte level is lo w er than 10 mm (3/8 in.) above the plates, add distilled water ONLY. DO NOT use tap water with high mineral content, as it will shorten bat­tery life.
• The battery and cables should be inspected regularly for signs of cracks in the case, electrolyte leakage and corro­sion of the terminals. Inspect cables for worn spots or breaks in the insulation and for broken cab le terminals. K eep terminals and tops of batteries clean.
• Refer to the Service Manual to extend bat­tery life and for complete service instruc­tions.
Figure 10:
!
Remove to check fluid
Power Module
14 X-Series Work Platform
ATTERY CHARGING
B
Charge the batteries at the end of each work shift or sooner if batteries have been discharged.
1. Check battery fluid level. If electrolyte level is lower than 10 mm (3/8 in.) above the plates, add distilled water only.
2. Connect an extension cord to the battery charger plug. Plug the extension cord (1.5 mm² [12 gauge] minimum conductor diameter; 15 m [50 ft.] maximum length) to properly grounded outlet of correct voltage and frequency.
3. The battery charger turns on automatically after a short delay.
Figure 11:
Charger Plug
Charger
(behind plate)
REAR
Battery Charger
NOTE:
The battery charger circuit must be used with a GFI (Ground Fault Circuit Interrupt) outlet. DO NOT operate the machine while charger is plugged in.
!
WARNING
Charge batteries only in a well-ventilated area. Do not charge the batteries if the work platform is near a source of sparks or
flames. Permanent damage to the batteries will result if the batteries are not
recharged immediately after discharging. Never leave the battery charger operating for more than two days. Never disconnect the cables from the batteries when the battery charger is
operating. Keep the battery charger dry.
!
15X-Series Work Platform
P
REVENTATIVE MAINTENANCE
The complete inspection consists of periodic visual and operational checks, along with periodic minor adjustments that assure proper performance. Daily inspection will prevent abnormal wear and will prolong the life of all sys­tems. The inspection and maintenance schedule is to be performed at regular intervals. Inspection and mainte­nance shall be performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures.
!
WARNING
Before performing preventative maintenance, familiarize yourself with the operation of the machine.
Always block the elevating assemb ly whenever it is necessary to perform maintenance while the platform is elevated.
The preventative maintenance table has been designed for machine service and maintenance repair. Please pho­tocopy the following page and use the table as a checklist when inspecting the machine for service.
!
16 X-Series Work Platform
P
REVENTATIVE MAINTENANCE CHECKLIST
REVENTATIVE MAINTENANCE KEY
P
I
NTERVAL
Daily = each shift or every day 50h/30d = every 50 hours or 30 days 250h/6m = every 250 hours or 6 months 1000h/2y = every 1000 hours or 2 years Y = Yes/Acceptable N = No/Not Acceptable R = Repaired/Acceptable
P
REVENTATIVE MAINTENANCE REPORT
Date:____________________________________ Owner: __________________________________ Model No:________________________________ Serial No: ________________________________ Serviced By: ______________________________ Service Interval: ___________________________
COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R
Check electrolyte level Daily Check specific gravity 6m
Batteries
Hydraulic Oil
Hydraulic System
Emergency Hydraulic System
Chassis Controls
Platform Controls
Control Cable
Platform Deck and Rails
Tires
Hydraulic Pump
Clean exterior 6m Check battery cable condition Daily Clean terminals 6m Check oil level Daily Change filter 6m Drain and replace oil 2y Check for leaks Daily Check hose connections 30d Check hoses for exterior wear 30d
Operate the emergency lowering valve and check for serviceability
Check switch operation Daily
Check switch operation Daily Check the exterior of the cable for
pinching, binding or wear Check fasteners for proper torque Daily Check welds for cracks Daily Check condition of deck Daily Check for damage Daily Check lug nuts (torque to 90 ft. lbs.) 6m Wipe clean 30d Check for leaks at mating surfaces 30d Check for hose fitting leaks Daily Check mounting bolts for proper torque 6m
Daily
6m
COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R
Drive Motors
Steering System
Elevating Assembly
Chassis
Tilt Sensor
Lift Cylinder
Entire Unit
Labels
Check for operation Daily Check hardware & fittings for proper
torque Grease pivot pins 30d Check steering cylinder for leaks 30d Inspect for structural cracks Daily Check pivot points for wear 6m Check mounting pin pivot bolts for proper
torque Check elevating arms for bending 6m Check hoses for pinch or rubbing points Daily Check component mounting for proper
torque Check welds for cracks Daily Check for operation 6m Check the cylinder rod for wear 30d Check mounting pin pivot bolts for proper
torque Check seals for leaks 30d Inspect pivot points for wear 6m Check fittings for proper torque 6m Check for and repair collision damage Daily Check fasteners for proper torque 6m Check for corrosion-remove and repaint 6m Lubricate 30d Check for peeling, missing, or unreadable
labels & replace
6m
6m
6m
6m
Daily
17X-Series Work Platform
S
PECIFICATIONS
ITEM X20N X20W X26N X32N
Platform Size w/ Extension Max. Platform Capacity
Standard 340 kg [750 lbs.] 455 kg [1000 lbs.] 455 kg [1000 lbs.] 317 kg [700 lbs.] on Extension 110 kg [250 lbs.] 110 kg [250 lbs.] 110 kg [250 lbs.] 110 kg [250 lbs.]
Max. No. of occupants
Standard (total) 3 people 4 people 4 people 3 people on Extension 1 person 1 person 1 person 1 person
Height
Working Height 8.1 m [26 ft.] 8.1 m [26 ft.] 9.93 m [32 ft.] 11.6 m [38 ft.] Max. Platform Height 6.1 m [20 ft.] 6.1 m [20 ft.] 7.93 m [26 ft.] 9.75 m [32 ft.] Min. Platform Height 0.96 m [38 in.] 0.96 m [38 in.] 1.09 m [43 in.] 1.22 m [48 in.]
Dimensions
Weight 1736 kg [3828 lbs.] 1938 kg [4273 lbs.] 2153 kg [4747 lbs.] 2486 kg [5481 lbs.] Overall Width 0.82 m [32.5 in.] 1.22 m [48 in.] 1.22 m [48 in.] 1.22 m [48 in.] Overall Height 2.06 m [78.5 in.] 2.06 m [78.5 in.] 2.19 m [83.5 in.] 2.32 m [88.5 in.] Overall Height, Rails Lowered N/A N/A 1.98 m [78 in.] 1.88 m [74 in.] Overall Length, Extension In 2.35 m [92.5 in.] 2.35 m [92.5 in.] 2.35 m [92.5 in.] 2.35 m [92.5 in.] Overall Length, Extension Out 3.26 m [128.5 in.] 3.26 m [128.5 in.] 3.26 m [128.5 in.] 3.26 m [128.5 in.]
Drivable Height Drive Speed
Platform Lowered 0 to 3,2 km/h [0 to 2.0 mph] Platform Raised 0 to 1 km/h [0 to 0.62 mph]
Energy Source Motor System Voltage Battery Charger Battery Duty Cycle Hydraulic Tank Capacity Maximum Hydraulic Pressure
Lift System Lift Speed Control System Drive System
Tires Parking Brake Turning Radius Maximum Gradeability Wheel Base Guardrails Toeboard
0.71 m x 2.21 m [28 in. x 87 in.]
6.1 m [20 ft.] 6.1 m [20 ft.] 7.93 m [26 ft.] 9.75 m [32 ft.]
24 Volt Battery Pack (4-220 A Hour, 6 Volt Batteries, min. wt. 28.12 kg [62 lbs.] each)
15 L [4 US Gallons] 15 L [4 US Gallons] 15 L [4 US Gallons] 19 L [5 US Gallons]
One Single Stage
Lift Cylinder
Raise, 35 sec./Lower 30 sec. Raise, 40 sec./Lower 30 sec. Raise, 45 sec./Lower 40 sec. Raise, 65 sec./Lower 40 sec.
Proportional Control Handle with Interlock Switch, Rotary Drive/Lift Switch,
12° [22%] 12° [22%] 12° [22%] 11° [20%]
1.12 m x 2.21 m [44 in. x 87 in.]
24 Volt 4 Horse Power DC Electric Motor
24 Volt DC
25 A, 110/220 V AC
25% for 8 Hours
207 bar [3000 psi]
One Single Stage
Lift Cylinder
and Red Mushroom EMERGENCY STOP Switch
Dual Front Wheel Hydraulic Motors
381 mm [15 in.] Diameter Solid Rubber, non-marking
Dual Spring Applied, Hydraulic Release
203 mm [8 in.] Inside
1.9 m [74.75 in.]
1.02 m [40 in.] High 152 mm [6 in.] High
1.17 m x 2.21 m
[44.25 in. x 87 in.]
One Single Stage
Lift Cylinder
1.17 m x 2.21 m [44 in. x 87 in.]
Two Single Stage
Lift Cylinders
Specifications are subject to change without notice. Hot weather or heavy use may reduce performance. Meets or exceeds all applicable CE and GS Machinery Directive Requirements.
18 X-Series Work Platform
Section française
Consignes de sécurité
Risque d’électrocution Risque de basculement Risque de collision Risque de chute
CETTE MACHINE
N’EST PAS ISOLÉE.
NE JAMAIS
forme ou conduire la
machine avec la plate-f orme
élevée si elle n’est pas sur
élever la plate-
NE JAMAIS
élever la plate-
forme avant de s’être assuré
de l’absence d’obstacles en
hauteur ou autres dangers.
NE JAMAIS
monter, ni
se tenir debout ou assis
sur les rampes du
garde-corps.
une surface plane et ferme.
USAGE DE LA PLATE-FORME ÉLÉVATRICE :
outillage et des matériaux utilisés sur le chantier. Elle est conçue pour les travaux de réparations et d’assemblage sur les points élevés (plafonds, grues, charpentes de toit, immeubles, etc.). Tout autre usage de la plate-forme élévatrice
CETTE PLATE-FORME ÉLÉVATRICE N’EST PAS ISOLÉE !
équipements électriques sous tension !
Il est interdit
Il est interdit NE JAMAIS RÉPARTIR NE JAMAIS
dénivellations, bosses, trottoirs ou débris, et les éviter.
N’UTILISER NE JAMAIS EN CAS D’URGENCE, Il est interdit
structure préfabriquée etc. !
Il est interdit
et verrouillé !
Il est interdit Il est interdit
similaires !
NE JAMAIS
dispositif d’élévation.
INSPECTER
de fuites hydrauliques, de câbles et flexibles endommagés, de branchements électriques et boulons de roues desserrés, avant de l’utiliser.
VÉRIFIER NE JAMAIS
quants ou endommagés.
SI L’ALARME RETENTIT
machine jusqu’à une surface plane et ferme.
Il est interdit
celles se trouvant dans la zone de travail.
NE JAMAIS
l’hydrogène, un gaz explosif. Sauf autorisation de la part d’UpRight, toute modification de la plate-forme
APRÈS AVOIR UTILISÉ
d’empêcher l’utilisation non autorisée de la plate-forme.
de dépasser la charge maximum admissible ! X20N = 340 kg (750 lb) deux personnes incluses X20W = 453 kg (1000 lb) quatre personnes incluses X26N = 453 kg (1000 lb) trois personnes incluses X32N = 318 kg (700 lb) trois personnes incluses
d’utiliser la plate-forme comme appareil de levage ou grue (levage des charges par le dessous ou le dessus) !
dépasser 400 N (90 lb) de force latérale.
uniformément toutes les charges placées sur la plate-forme.
utiliser la machine sans avoir d’abord vérifié si la zone de travail est exempte de dangers tels que des trous,
la machine que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues.
utiliser la machine lorsque le vent souffle à plus de 45 km/h (28 mi/h) [12,5 m/sec. = 6 sur l’échelle de Beaufort].
appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) pour désactiver toutes les fonctions.
de monter ou de se tenir sur les garde-corps de la plate-forme et de passer de la plate-forme à un immeuble, une
de retirer le portillon pivotant, ou toute autre pièce de garde-corps ! Toujours vérifier que le portillon est fermé de maintenir le portillon en position ouverte (par exemple au moyen d’attaches) lorsque la plate-forme est élevée !
d’accroître la hauteur ou la portée de la plate-forme au moyen d’échelles, échafaudages ou autres dispositifs
effectuer de travaux d’entretien sur la machine, si la plate-forme est en position élevée, sans tout d’abord bloquer le
minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrées,
que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d’utiliser la machine.
utiliser une machine qui est endommagée, qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont man-
lorsque la plate-forme est élevée, ARRÊTER, abaisser la plate-forme avec précaution. Conduire la
de mettre tout dispositif de sécurité hors service, ce qui mettrait en danger les personnes à bord de la plate-forme et
charger les batteries à proximité d’étincelles ou d’une flamme vive. Lors de la charge, les batteries dégagent de
la plate-forme élévatrice, mettre les deux contacteurs à clé en position d’arrêt (off), puis retirer la clé afin
Cette plate-forme élévatrice est destinée au levage de toute personne, de son
est interdit !
C’est pourquoi il est impératif de rester à distance sûre des lignes et
est interdite
.
I
NTRODUCTION
Ce manuel s’applique à l’utilisation des plates-formes élévatrices autopropulsées série X.
la machine en tout temps.
V
ÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES ET DE SÉCURITÉ
Lire attentivement et veiller à bien comprendre et à respecter toutes les règles de sécurité, instructions d’utilisa­tion, et autocollants, ainsi que le MANUEL DES RESPONSABILITÉS de la Scaffold Industry Association. Chaque jour avant d’utiliser la machine :
I
NSPECTION VISUELLE
1. Ouvrir les panneaux des modules et s’assurer de l’absence de dommages, fuites d’huile ou pièces manquantes.
2. Vérifier le niveau de l’huile hydraulique une fois la plate-forme entièrement abaissée. Ouvrir le module de gauche et retirer le bouchon du réservoir. L’huile doit être visible dans le tamis de la goulotte de remplissage. Faire l’appoint si nécessaire.
3. Vérifier que le niveau de liquide de la batterie est correct (voir Entretien des batteries à la page 31).
4. Vérifier que les batteries sont chargées.
5. Vérifier que le prolongateur d’alimentation CA a été débranché du chargeur.
6. Vérifier que tous les garde-corps sont en place et que tous les éléments de fixation sont bien serrés.
7. Vérifier que l’extension rétractable de la plate-forme est bloquée avec l’axe.
8. Inspecter minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrées, de fuites hydrauliques, de câbles et flexibles endommagés, de branchements électriques et boulons de roues desserrés,avant de l’utiliser.
9. Fermer et verrouiller les couvercles des modules.
10. Au besoin, déplacer la machine jusqu’à un endroit dégagé afin de pouvoir l’élever complètement.
Veiller à le garder sur
C
OMMANDES DU CHÂSSIS
11. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence (EMER­GENCY STOP) du châssis en position activée (ON).
12. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence (EMER­GENCY STOP) de la plate-forme en position activée (ON).
13. Tourner et maintenir le contacteur à clé du châssis en position châssis (CHASSIS).
14. Pousser la commande de relevage/abaisse­ment du châssis en position de relevage (LIFT) pour élever la plate-f orme suffisamment pour mettre la barre de verrouillage à la verti­cale. Bloquer le dispositif d’élévation comme décrit à la page 30.
15. Inspecter le mécanisme élévateur, le vérin de relevage, les câbles et les flexibles, en vue de soudures fissurées, pièces desserrées, fuites hydrauliques, branchements desserrés et fonctionnement irrégulier. Vérifier qu’aucune pièce n’est lâche ou manquante.
16. Vérifier que les supports du mécanisme à dépression se sont déployés en position au-dessous de chaque module. Retirer le blocage de ciseau comme décrit à la page 30.
17. Mettre le commutateur de relevage/abaissement du châssis en position de relevage (LIFT) et élever la plate-forme au maximum.
18. Abaisser partiellement la plate-forme en mettant le commutateur de relevage/abaissement du châssis en position d’abaissement (LOWER) et vérifier le fonctionnement de l’alarme sonore.
Contacteur à
clé du châssis
Figure 1 :
Commutateur de relevage/
abaissement du châssis
Commandes du châssis
Bouton d’arrêt
d’urgence du châssis
20 Plate-forme élévatrice de travail série X
A
Bouton d’abaissement d’urgence
Bouton d’abaissement d’urgence
BAISSEMENT D’URGENCE
19. Tirer le bouton d’abaissement d’urgence pour vérifier qu’il fonctionne correctement. Une fois la plate-forme abaissée, relâcher le bouton.
20. Appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) du châssis pour en véri­fier le bon fonctionnement. Toutes les fonctions de la machine doivent être désactivées. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) pour remettre la machine en service.
21. Mettre le contacteur à clé du châssis en posi­tion plate-forme (DECK).
22. Vérifier que le parcours est exempt de tout obs­tacle (personnes, objets, trous, dénivellations, bosses et débris), que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues.
23. Monter sur la plate-forme et fermer correcte­ment l’entrée.
C
OMMANDES DE LA PLATE-FORME
24. Tourner le sélecteur de levage/conduite sur la position conduite (DRIVE).
NOTA :
Si la machine est équipée d’un sélecteur de gammes haute et basse (HI/LOW), l’utiliser pour l’étape suivante.
25. Engager le bouton de sûreté et actionner le levier EN AVANT et EN ARRIÈRE pour véri­fier le contrôle de la vitesse.
26. Pousser le bouton de commande de direction à DROITE puis à GAUCHE pour vérifier la commande de la direction.
27. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur levage (LIFT).
28. Engager le bouton de sûreté et pousser le levier de commande vers l’avant pour vérifier le fonctionnement des commandes de rele­vage de la plate-forme. Élever la plate-forme au maximum.
29. Tirer le levier de commande vers l’arrière. La plate-forme doit descendre et une alarme sonore d’abaissement doit retentir.
30. Abaisser complètement la plate-forme.
31. Appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) de la plate-f orme pour en vérifier le bon fonctionnement. Toutes les fonctions de la machine doivent être désacti­vées. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) pour remettre la machine en service.
Figure 2 :
Bouton de commande
Bouton d’arrêt d’urgence
de la plate-forme
Figure 3 :
Abaissement d’urgence
de direction
Commandes de la plate-forme
Levier de commande av ec
commutateur de sûreté
Commutateur
d’annulation de
protection personnelle
(PPE)
Sélecteur de
LEVAGE/CONDUITE
21Plate-forme élévatrice de travail série X
U
Figure 4 :
Extension de la plate-forme
TILISATION
Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer que les inspections de sécurité avant utilisation ont été effec­tuées et que tous les problèmes éventuels ont été corrigés.
qui ne fonctionne pas correctement.
bien comprendre et respecter ce guide de l’opérateur, ainsi que le manuel des responsabilités de la Scaffold Industry Association ANSI A92.6-1999.
XTENSION DE PLATE-FORME
E
1. Monter sur la plate-forme et fermer correctement l’entrée.
2. Appuyer sur le levier au pied de l’arrière de l’extension de plate-forme. Pousser l’extension de plate-forme en avant jusqu’à ce que l’axe de sûreté s’engage dans la butée avant.
3. Pour rétracter l’extension, appuyer sur la pédale et tirer l’extension vers l’arrière de la machine jusqu’à ce que l’axe s’engage dans la butée arrière.
ÉPLACEMENT AVEC LA PLATE-FORME ABAISSÉE
D
1. Vérifier que le parcours est exempt de tout obstacle (per­sonnes, objets, trous, dénivellations, bosses et débris), que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues.
2. Mettre le contacteur à clé du châssis en position plate-forme (DECK).
3. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) du châssis en position activée (ON).
4. Monter sur la plate-forme et fermer correctement l’entrée.
5. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la plate-forme.
6. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) de la plate-forme en position activée (ON).
7. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur la position conduite (DRIVE).
L’opérateur doit être dûment formé sur cette machine et doit lire et veiller à
Ne jamais utiliser une machine endommagée ou
NOTA :
NOTA :
22 Plate-forme élévatrice de travail série X
Si la machine en est équipée, mettre le sélecteur de gamme sur gamme haute (HI) pour la conduite sur sol horizontal ou sur gamme basse (LOW) si un couple plus élevé est nécessaire pour gravir une pente.
8. Engager le bouton de sûreté et mettre le levier de commande en position de marche avant (FORWARD) ou de marche arrière (REVERSE) selon le sens de marche désiré. La vitesse de la machine varie en fonction de l’éloignement du levier de sa position centrale.
IRECTION
D
1. Tourner le sélecteur de levage/conduite sur la position conduite (DRIVE).
2. Engager le bouton de sûreté, pousser le commutateur de direction vers la GAUCHE ou la DROITE pour orienter les roues dans le sens voulu. Pendant la manœuvre de la machine observer les roues pour s’assurer qu’elles sont braquées dans la direction voulue.
La direction n’est pas à centrage automatique. Les roues doivent être remises en position droite à l’aide du bouton de commande de direction.
LÉVATION DE LA PLATE-FORME
É
1. Choisir une surface plane et ferme.
2. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur levage (LIFT).
3. Engager le bouton de sûreté et pousser le levier de commande vers l’avant.
4. Si la machine n’est pas de niveau, l’alarme d’inclinaison retentit et la plate-forme ne peut être ni élevée, ni conduite.
jusqu’à une surface plane avant d’être de nouveau levée.
ÉPLACEMENT AVEC LA PLATE-FORME ÉLEVÉE
D
Si l’alarme d’inclinaison retentit, la plate-forme doit être abaissée et la machine conduite
NOTA :
La machine se déplace à vitesse réduite lorsque la plate-forme est élevée.
1. Vérifier que le parcours est exempt de tout obstacle (personnes, objets, trous, dénivellations, bosses et débris), que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues.
2. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la plate-forme.
3. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur la position conduite (DRIVE).
4. Engager le bouton de sûreté et mettre le levier de commande en position de marche avant (FORWARD) ou de marche arrière (REVERSE) selon le sens de marche désiré. La vitesse de la machine varie en fonction de l’éloignement du levier de sa position centrale.
5. Si la machine n’est pas de niveau, l’alarme d’inclinaison retentit et la plate-forme ne peut être ni élevée, ni conduite.
jusqu’à une surface plane avant d’être de nouveau levée.
BAISSEMENT DA LA PLATE-FORME
A
1. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur levage (LIFT).
2. Engager le commutateur de sûreté et tirer le levier de commande en arrière pour abaisser la plate-forme.
3. La plate-forme s’immobilise lorsqu’elle atteint la hauteur limite de sécurité. Pour abaisser complètement la plate-forme, appuyer sur le bouton vert d’annulation de protection personnelle.
Si l’alarme d’inclinaison retentit, la plate-forme doit être abaissée et la machine conduite
23Plate-forme élévatrice de travail série X
BAISSEMENT D’URGENCE
Bouton d’abaissement d’urgence
Bouton d’abaissement d’urgence
A
!
AVERTISSEMENT
Si la plate-forme ne s’abaisse pas, ne tenter descendre par le système élévateur.
La vanne d’abaissement d’urgence des modèles X20N, X20W et X26N se trouve à l’arrière de la machine, au-dessus du chargeur.
La vanne d’abaissement d’urgence du modèle X32N se trouve à l’arrière de la machine, à la gauche du chargeur.
1. Tirer et maintenir le bouton pour ouvrir la vanne d’abaissement d’urgence.
2. Pour la refermer, relâcher le bouton. La plate­forme ne peut pas être élevée si la vanne d’abais­sement d’urgence est ouverte.
EN AUCUN CAS
!
d’en
Figure 5 :
Manette de vanne d’abaissement
d’urgence
24 Plate-forme élévatrice de travail série X
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