Miele PG 8527 User manual [de]

Gebrauchsanweisung

Reinigungs- und Desinfektionsautomat PG 8527 / PG 8528

Lesen Sie unbedingt die Gebrauchsanweisung vor Aufstellung Installation - Inbetriebnahme. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden an Ihrem Gerät.

de - DE, AT, CH, LU

M.-Nr. 09 880 680

Inhalt

Sicherheitshinweise und Warnungen

Bestimmungsgemäße Verwendung ..................................5

Benutzung von Zubehör ...........................................9

Am Gerät angebrachte Symbole ...................................10

Entsorgung des Altgerätes........................................10

Zweckbestimmung

Benutzerprofile....................................................12

Gerätebeschreibung

Bedienelemente...................................................16

Funktionsweise des Displays.........................................18

Beispiel für eine Auswahlliste ......................................18

Beispiel für eine Programmablaufanzeige ............................19

Kontextmenü

Displaysprache ändern .............................................21

Bedienebene wechseln .............................................22

Startzeitvorwahl ...................................................24

Heizungsart umstellen ..............................................26

Aktuelle Fehler ....................................................26

Beladungspakete..................................................26

Automatische Wagenkennung Anwendungstechnik

Proteinnachweis...................................................28

Spülgut einordnen .................................................29

OP-Instrumentarium (OP) ...........................................30

Ophthalmologie ...................................................31

Anästhesie-Instrumentarium (AN) .....................................32

Babyflaschen (BC).................................................33

OP-Schuhe (OS) ..................................................34

Laborgeräte (LG) ..................................................35

Chemische Verfahrenstechnik Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Dosiersysteme ....................................................44

Meldung "Behälter DOS [X] füllen" ..................................44

Behälter mit Prozesschemikalien füllen ..............................44

Meldung "Dosiersystem [X] prüfen" .................................45

Dosiersysteme entlüften ..........................................45

Inhalt

Betrieb

Hauptschalter ....................................................46

Einschalten ......................................................46

Programm starten .................................................47

Programmablauf ..................................................49

Programmende ...................................................49

Ausschalten ......................................................49

Programm abbrechen ..............................................49

Programm unterbrechen ............................................50

Barcodescanner (optional)

Barcodescanfunktionen.............................................51

Barcodescan bei angeschlossenem Transportband ....................52

Benutzerscan Beladung ............................................53

Benutzerscan Beladung abbrechen.................................53

Benutzerscan Entnahme ............................................54

Benutzerscan bei Entnahme überspringen ...........................54

Beladung scannen.................................................55

Beladungsscan abbrechen .......................................56

Beladungsscan überspringen .....................................56

Beladungspakete verwenden......................................56

Beladungspakete..................................................58

Beladungspaket hinzufügen.......................................59

Beladungspaket anzeigen ........................................60

Beladungspaket löschen .........................................61

Beladungspaket verschieben......................................62

Prozessdokumentation Instandhaltungsmaßnahmen

Wartung .........................................................64

Prozessvalidierung ................................................65

Routineprüfungen .................................................65

Siebe im Spülraum reinigen..........................................66

Mikroflächensieb reinigen.........................................66

Sieb vor den Umwälzpumpen reinigen ..............................67

Sprüharme reinigen ................................................68

Bedienelemente und Glastür (optional) reinigen..........................69

Front des Gerätes reinigen ..........................................69

Inhalt

Spülraum reinigen .................................................69

Türdichtung reinigen ...............................................69

Wagen, Module und Einsätze ........................................70

Eingebauter Drucker (Option) ........................................71

Papierrolle austauschen ..........................................71

Farbbandkassette austauschen ....................................71

Kundendienst Elektroanschluss Wasseranschluss Technische Daten Optionale Geräteausstattung Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Zweckbestimmung ................................................77

Anwendungsgebiete.............................................77

Sicherheitshinweise und Warnungen ..................................78

Behälter mit H

Sonderausstattung DK + WRG

Funktionsbeschreibung .............................................79

Anwendungsgebiet..............................................79

Sicherheitshinweise und Warnungen ..................................80

anwendbare Standardprogramme ....................................81

Entsorgung des Altgerätes

-Lösung anschließen .................................78

2O2

Sicherheitshinweise und Warnungen

Dieser Reinigungs- und Desinfek tionsautomat entspricht den vorge schriebenen Sicherheitsbestimmun gen. Ein unsachgemäßer Gebrauch kann jedoch zu Schäden an Perso nen und Sachen führen. Lesen Sie die Gebrauchsanweisung aufmerksam durch, bevor Sie die sen Reinigungs- und Desinfektions automaten benutzen. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden an dem Reinigungs- und Desinfektionsautomaten. Bewahren Sie die Gebrauchsanwei sung sorgfältig auf!

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Reinigungs- und Desinfektions-

automat ist ausschließlich für die in der Gebrauchsanweisung genannten Anwendungsgebiete zugelassen. Jegliche andere Verwendung, Umbauten und Veränderungen sind unzulässig und möglicherweise gefährlich. Die Reinigungs- und Desinfektionsver fahren sind nur für Instrumente bzw. Medizinprodukte sowie Laborgeräte konzipiert, die vom Hersteller als wie deraufbereitbar deklariert sind. Die Hin weise der Spülgut- und Instrumenten hersteller sind zu beachten. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch bestimmungswidrige Verwen dung oder falsche Bedienung verur sacht werden.

Der Reinigungs- und Desinfektions

automat ist ausschließlich für die statio näre Verwendung in Innenräumen vor gesehen.

Beachten Sie folgende Hinweise, um Verletzungsgefahren zu vermeiden!

Der Reinigungs- und Desinfektions

automat darf nur durch den Miele Kun dendienst in Betrieb genommen, ge wartet und repariert werden. Zur best möglichen Erfüllung von GLP-Leitlinien, Richtlinien bzw. der Medizinproduk te-Betreiberverordnung wird der Ab schluss eines Miele Instandhal tungs-/Wartungsvertrages empfohlen. Durch unsachgemäße Reparaturen können erhebliche Gefahren für den Benutzer entstehen!

Der Reinigungs- und Desinfektions-

automat darf nicht in explosionsgefährdeten und frostgefährdeten Bereichen aufgestellt werden.

Die elektrische Sicherheit dieses

Reinigungs- und Desinfektionsautomaten ist nur dann gewährleistet, wenn es an ein vorschriftsmäßig installiertes Schutzleitersystem angeschlossen wird. Es ist sehr wichtig, dass diese grundlegende Sicherheitsvorausset zung geprüft und im Zweifelsfall die Hausinstallation durch eine Fachkraft überprüft wird. Der Hersteller kann nicht für Schäden

verantwortlich gemacht werden, die

durch einen fehlenden oder unterbro chenen Schutzleiter verursacht werden (z. B. elektrischer Schlag).

Ein beschädigter oder undichter

Reinigungs- und Desinfektionsautomat kann Ihre Sicherheit gefährden. Den Reinigungs- und Desinfektionsautoma

ten sofort außer Betrieb setzen und den

Miele Kundendienst informieren.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Die Bedienungspersonen müssen

eingewiesen und regelmäßig geschult werden. Nicht eingewiesenem und un geschultem Personal ist der Umgang mit dem Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten zu untersagen.

Vorsicht beim Umgang mit Prozess

chemikalien (Reinigungs- und Neutrali sationsmittel, Reinigungsverstärker, Klarspüler, usw.)! Es handelt sich dabei zum Teil um ätzende und reizende Stof fe. Die geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! Schutzbrille und Handschu he benutzen! Bei allen Prozesschemikalien sind die Sicherheitshinweise und Sicherheitsdatenblätter der Hersteller zu beachten!

Der Reinigungs- und Desinfektions-

automat ist nur für den Betrieb mit Wasser und dafür vorgesehenen Prozesschemikalien ausgelegt. Der Reinigungs- und Desinfektionsautomat darf nicht mit organischen Lösemitteln oder entflammbaren Flüssigkeiten betrieben werden. Es bestehen u. a. Explosionsgefahr und die Gefahr von Sachbeschädigung durch die Zerstörung von Gummi- und Kunststoffteilen und das dadurch verur sachte Auslaufen von Flüssigkeiten.

Das Wasser im Spülraum ist kein

Trinkwasser!

Bei stehender Einordnung von

scharfen, spitzen Gegenständen auf die Verletzungsgefahr achten und so einsortieren, dass von diesen keine Verletzungen ausgehen können.

Beim Betrieb des Reinigungs- und

Desinfektionsautomaten die mögliche hohe Temperatur berücksichtigen. Beim Öffnen der Tür unter Umgehung der Verriegelung besteht Verbren nungs-, Verbrühungs- bzw. Verätzungs gefahr oder bei Desinfektionsmittelein

satz die Gefahr der Inhalation toxischer

Dämpfe!

Können bei der Aufbereitung in der

Spülflotte flüchtige toxische/chemische

Substanzen entstehen (z. B. Aldehyde im Desinfektionsmittel), sind die Ab dichtung der Tür und gegebenenfalls die Funktion des Dampfkondensators regelmäßig zu kontrollieren. Das Öffnen der Tür des Reinigungsund Desinfektionsautomaten während einer Programmunterbrechung ist in diesem Fall mit einem besonderen Risiko verbunden.

Beachten Sie im Notfall bei Kontakt

mit toxischen Dämpfen oder Prozesschemikalien die Sicherheitsdatenblätter der Hersteller der Prozesschemikalien!

Wagen, Module, Einsätze und Bela

dung müssen vor der Entnahme erst abkühlen, danach evtl. Wasserreste aus schöpfenden Teilen in den Spül

raum entleeren.

Nach der Trocknung mit dem Trock

nungsaggregat zunächst nur die Tür öffnen, damit das Spülgut, der Wagen, die Module und Einsätze abkühlen kön nen.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Wenn für die Boilerheizung die "Boi

ler-Bereitschaft" programmiert wurde, sollten Sie bei geöffneter Tür unbedingt auf austretendes heißes Wasser bzw. heißen Wasserdampf achten! Das Zu flussrohr befindet sich, von der unrei nen Seite gesehen, unter der rechten Korbführungsschiene.

Die Dampfheizung ist bis zu einem

Druck von 1000 kPa zugelassen. Das entspricht einer Siedetemperatur von 179 °C bei Wasser.

Der Reinigungs- und Desinfektions

automat und dessen unmittelbarer Um gebungsbereich dürfen zur Reinigung nicht abgespritzt werden, z. B. mit einem Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger.

Trennen Sie den Reinigungs- und

Desinfektionsautomaten vom elektrischen Netz, wenn er gewartet wird.

Beachten Sie folgende Hinweise, um die Qualitätssicherung bei der Aufbereitung medizinischer Produkte bzw. kritischen Laborglases zu gewähr leisten und um Patientengefährdung und Sachschäden zu vermeiden!

Sofern der Reinigungs- und Desin

fektionsautomat für behördlich ange ordnete Entseuchungen eingesetzt wur de, muss der Dampfkondensator und seine Verbindungen zur Spülkammer und zum Ablauf des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten im Falle einer Reparatur oder eines Austausches des infiziert werden.

Den Reinigungs- und Desinfektions

standard der Desinfektionsverfahren für Medizinprodukte in der Routine hat der Betreiber nachweisbar sicherzustellen. Die Verfahren müssen regelmäßig ther moelektrisch sowie durch Ergebniskon trollen dokumentierbar überprüft wer den. Bei chemothermischen Verfahren sind zusätzliche Prüfungen mit Chemobzw. Bio-Indikatoren erforderlich.

Für die thermische Desinfektion sind

Temperaturen und Einwirkzeiten anzu wenden, die gemäß Normen und Richt linien sowie mikrobiologischen, hygieni schen Kenntnissen die erforderliche Infektionsprophylaxe bereitstellen.

Die Aufbereitung von Medizinpro-

dukten erfolgt mittels thermischer Desinfektion. Die Desinfektion von anderen Spülgütern, die nicht hitzebeständig sind (z. B. OP-Schuhe), kann mit dem Programm CHEM-DESIN unter Zugabe eines chemischen Desinfektionsmittels erfolgen. Die Desinfektionsparameter basieren auf den Gutachten der Desinfektions mittelhersteller. Ihre Angaben zu Hand habung, Einsatzbedingungen und Wirk samkeit sind besonders zu beachten. Die Anwendung derartiger chemo-ther mischer Verfahren ist nicht für die Auf bereitung von Medizinprodukten geeig

net.

Eine Programmunterbrechung darf

nur in Ausnahmefällen durch autorisier te Personen erfolgen.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Prozesschemikalien können unter

gewissen Umständen zu Schäden am Reinigungs- und Desinfektionsautoma ten führen. Es wird empfohlen den Empfehlungen der Hersteller der Pro zesschemikalien zu folgen. Bei Scha densfällen und dem Verdacht auf Mate rialunverträglichkeiten wenden Sie sich an Miele.

Es dürfen keine abrasiven Prozess

chemikalien in den Reinigungs- und Desinfektionsautomaten eingebracht werden. Diese erhöhen den Verschleiß der Maschinenbauteile (z.B. Sprüharm lagerungen). Falls entsprechende Mittel zur manuellen Vorbehandlung von Containern oder Instrumenten eingesetzt werden, müssen diese vor dem Aufbereitungsprozess im Reinigungs- und Desinfektionsautomaten restlos entfernt werden!

Vorausgehende Behandlungen

(z. B. mit Reinigungs- oder Desinfektionsmitteln), aber auch bestimmte Anschmutzungen sowie Prozesschemika lien, auch kombiniert durch chemische Wechselwirkung, können Schaum ver ursachen. Schaum kann das Reini gungs- und Desinfektionsergebnis be einträchtigen.

Das Aufbereitungsverfahren muss

so eingestellt werden, dass kein Schaum aus dem Spülraum austritt. Austretender Schaum gefährdet den si cheren Betrieb des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten.

Um Sachbeschädigungen an Reini

gungs- und Desinfektionsautomaten und verwendetem Zubehör durch die Einwirkung von Prozesschemikalien, eingebrachter Verschmutzung sowie deren Wechselwirkung zu vermeiden, die Hinweise im Kapitel "Chemische

Verfahrenstechnik" berücksichten.

Die anwendungstechnische Emp

fehlung von Prozesschemikalien (wie z. B. Reinigungsmittel) bedeutet nicht, dass der Gerätehersteller die Einflüsse der Prozesschemikalien auf das Materi al des Reinigungsgutes verantwortet.

Beachten Sie, dass Formulierungsänderungen, Lagerbedingungen usw, welche vom Hersteller der Chemikalien nicht bekanntgegeben wurden, die Qualität des Reinigungsergebnisses beeinträchtigen können.

Achten Sie bei der Verwendung von

Prozesschemikalien bitte unbedingt auf die Hinweise des Herstellers. Setzen Sie die jeweiligen Prozesschemikalien

nur für den vom Hersteller vorgesehe nen Anwendungsfall ein, um Material schäden und ggf. heftigste chemische Reaktionen (z.B. Knallgasreaktion) zu vermeiden.

Bei kritischen Anwendungen, in de

nen besonders hohe Anforderungen an die Aufbereitungsqualität gestellt wer den, sollten die Verfahrensbedingun

gen (Prozesschemikalien, Wasserquali tät etc.) vorab mit Miele abgestimmt werden.

Das Aufbereitungsverfahren muss

regelmäßig durch den Betreiber kon trolliert werden, um Schaumbildung zu erkennen.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Wenn an das Reinigungs- und

Nachspülergebnis besonders hohe An forderungen gestellt werden (z. B. che mische Analytik), muss durch den Be treiber eine regelmäßige Qualitätskon trolle zur Absicherung des Aufberei tungsstandards erfolgen.

Die Wagen, Module und Einsätze

zur Aufnahme des Spülgutes sind nur bestimmungsgemäß zu verwenden. Instrumente mit Hohlräumen müssen in nen vollständig mit Spülflotte durch strömt werden.

Restflüssigkeit enthaltende Gefäße

müssen vor dem Einordnen entleert werden.

Das Reinigungsgut darf höchstens

mit Resten von Lösemitteln und Säuren benetzt sein, wenn es in den Spülraum gelangt. Dies gilt insbesondere für Salzsäure, chloridhaltige Lösungen und korrodierende Eisenwerkstoffe! Lösemittel in Verbindung mit der Anschmutzung dürfen nur in Spuren vorhanden sein, besonders bei Gefahrenklasse A1.

Achten Sie darauf, dass die Edel

stahlaußenverkleidung nicht mit salz säurehaltigen Lösungen/Dämpfen in Kontakt kommt, um Korrosionsschäden zu vermeiden.

Beachten Sie die Installationshinwei

se der Gebrauchsanweisung und die

Installationsanweisung.

Benutzung von Zubehör

Es dürfen nur Miele Zusatzgeräte für

den entsprechenden Verwendungs zweck angeschlossen werden. Die Typ bezeichnung der einzelnen Geräte nennt Ihnen Miele.

Es dürfen nur Miele Wagen, Module

und Einsätze verwendet werden. Bei Veränderung des Miele Zubehörs oder bei Verwendung anderer Wagen, und Einsätze kann Miele nicht sicherstellen, dass ein ausreichendes Reinigungsund Desinfektionsergebnis erreicht wird. Dadurch ausgelöste Schäden sind von der Garantie ausgenommen.

Es dürfen nur Prozesschemikalien

eingesetzt werden, die von ihrem Hersteller für das jeweilige Anwendungsgebiet freigegeben sind. Der Hersteller der Prozesschemikalien trägt die Verantwortung für negative Einflüsse auf das Material des Spülgutes und des Reinigungs- und Desinfektionsautoma ten.

Nach Arbeiten am Leitungswasser

netz muss die Wasserversorgungslei tung zum Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten entlüftet werden. Andernfalls können Bauteile des Reini gungs- und Desinfektionsautomaten beschädigt werden.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Am Gerät angebrachte Symbole

Achtung: Gebrauchsanweisung beachten!

Achtung: Gefahr durch elektrischen Schlag!

Hinweise im Kapitel "Sonderausstattung DK + WRG" unbe dingt beachten!

Entsorgung des Altgerätes

Bitte beachten, dass das Altgerät

durch Blut oder andere Körperflüssig keiten kontaminiert sein kann und des halb vor der Entsorgung dekontaminiert werden muss. Entsorgen Sie aus Gründen der Sicher heit und des Umweltschutzes alle Reste von Prozesschemikalien unter Beach tung der Sicherheitsvorschriften und Si cherheitsdatenblätter der Hersteller

(Schutzbrille und Handschuhe benut

zen!). Entfernen bzw. blockieren Sie die Tür, damit sich Kinder nicht einschließen können. Danach das Gerät einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. Bei Geräten mit Tanksystem muss das Wasser im Tank vorher entfernt werden.

Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die infolge von Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnungen verursacht werden.

Zweckbestimmung

In diesem Miele Reinigungs- und Des infektionsgerät können wiederaufbereit bare Medizinprodukte, Laborgeräte und Zubehör aus diesen Bereichen ge reinigt, gespült, desinfiziert und ge

trocknet werden. Dazu sind auch die Informationen der Hersteller der Medizinprodukte (EN ISO 17664) sowie der Laborgeräte zu beachten.

Beispielhafte Anwendungsgebiete sind:

chirurgische Instrumente,

–

– Instrumente der minimalinvasiven

Chirurgie,

– Instrumentarium der Anästhesie und

Intensivpflege,

– Babyflaschen und Sauger,

– Ver- und Entsorgungscontainer,

– OP-Schuhe,

oder

–

Laborgeräte aus Forschung und Pro duktion,

–

Laborgeräte analytischer und präpa rativer Bereiche,

Der Begriff Spülgut wird in dieser Ge

brauchsanweisung allgemein verwen

det, wenn die aufzubereitenden Gegen stände nicht näher definiert sind.

Die Aufbereitung von Instrumenten bzw. Laborgeräten erfolgt zwecks Stan dardisierung vorzugsweise durch ma schinelle Reinigungsverfahren. Soweit zum Personal- bzw. Patienten schutz die Desinfektion erforderlich ist, erfolgt diese mit thermischer Desinfek tion, z. B. mit dem DESIN vario TD-Ver fahren. – Eine Ausnahme sind thermolabile OP-Schuhe, für die das Programm CHEM-DESIN zur Verfügung steht. –

Gemäß dem A

-Konzept der EN ISO

15883-1 erfolgt die thermische Desinfektion mit den Parametern 80 °C (+ 5 °C, - 0 °C) und 10 min Einwirkzeit (A

600) bzw. mit 90 °C (+ 5 °C,-0°C)

und 5 min Einwirkzeit (A

3000), je nach

erforderlicher Desinfektionswirkung. Der Wirkungsbereich des A

fasst auch die Inaktivierung von HBV.

Gegebenenfalls sind für die Desinfek

tion regional gesetzliche oder amtliche

Weisungen zu beachten (z. B. für die BRD gemäß § 18 IfSG).

3000 um-

–

Laborgeräte der Mikrobiologie und Biotechnologie.

Als Laborgeräte werden Geräte von der Abdampfschale bis zum Zentrifugen

röhrchen verstanden.

Die Reinigungsbedingungen sind opti mal an die Anschmutzung und Art des aufzubereitenden Spülgutes anzupas sen. Die Verwendung entsprechender Pro zesschemikalien ist auf die Reinigungs problematik sowie ggf. auf die Analytik bzw. die analytische Methode abzu

stimmen.

Zweckbestimmung

Das Reinigungsergebnis ist maßgeblich für die Sicherheit der Desinfektion, Ste rilisation sowie Rückstandfreiheit und somit für die sichere Wiederverwen dung. Die Reinigung ist für wiederaufzuberei tende Medizinprodukte am besten mit dem DESIN vario TD-Verfahren oder wenn angezeigt mit dem ORTHOVA RIO- bzw. OXIVARIO-Verfahren mög lich.

Wichtig für die adäquate Reinigung der Instrumente und Geräte ist die Anwen dung darauf abgestimmter Beladungs träger (Wagen, Module, Einsätze usw.). Das Kapitel "Anwendungstechnik" gibt dazu Beispiele.

Der Reinigungs- und Desinfektionsautomat ist für eine Nachspülung mit Brauch- oder aufbereitetem Wasser (z.B. Aqua destillata, Rein(st)wasser, vollentsalztes Wasser (VE), demineralisiertes Wasser in anwendungstechnisch angemessener Qualität) ausgestattet. Besonders bei Laborgeräten für analytische Zwecke ist die angemesse ne Reinstwasserqualität zu beachten.

Gemäß EN ISO 15883 ist das Gerät für die Validierung der Prozesse qualifizier bar.

Benutzerprofile

Ausführende in der täglichen Routine

Für die Arbeiten in der täglichen Routi ne müssen die Bedienpersonen in die einfachen Funktionen und die Beladung

des Reinigungs- und Desinfektionsau tomaten eingewiesen sein und regel mäßig geschult werden. Sie benötigen Grundkenntnisse der maschinellen Auf bereitung von Medizinprodukten. Die Arbeiten in der täglichen Routine finden in den Bedienebenen A und C statt.

Verantwortliche in der täglichen Routine

Für erweiterte Aufgaben, z. B. Programmunterbrechung oder Programmabbruch, werden weitergehende Grundkenntnisse der maschinellen Aufbereitung von Medizinprodukten benötigt. Die Arbeiten finden in den Bedienebenen B statt.

Servicetätigkeiten und Administration

Für Änderungen des Aufbereitungspro zesses oder Anpassungen des Reini gungs- und Desinfektionsautomaten

z. B. an verwendetes Zubehör oder an

die Gegebenheiten am Einsatzort wer den zusätzlich spezifische Geräte kenntnisse benötigt. Validierungen erfordern zusätzlich be sondere Kenntnisse der maschinellen Aufbereitung von Medizinprodukten, der Verfahrenstechnik und der anzu wendenden Normen und Gesetze. Servicetätigkeiten und Validierungen werden in der Bedienebene D durchge führt.

Unreine Seite

Gerätebeschreibung

a Montageaufsatzverkleidung für

Trocknungsaggregat TA und / oder Dampfkondensator DK

b Elektronische Steuerung "Profitronic"

(siehe auch "Programmierhand buch")

c Multiport

d Hauptschalter

e Scannerhalterung (optional)

f Serviceklappe

g Andockvorrichtung für den Transfer

wagen MF 27/28

h Tür geschlossen

Gerätebeschreibung

Unreine Seite

a Tür geöffnet

b Ankopplung für Wagen und Module

c unterer Sprüharm

d Siebkombination

e Behälter für Dosiersysteme DOS 1 -

DOS 4

Reine Seite (nur PG 8528)

Gerätebeschreibung

a Tür geschlossen

b Serviceklappe mit Andockvorrich

tung für den Transferwagen MF 27/28

c Multiport

d Scannerhalterung (optional)

e Drucker (optional)

f Türöffner

g Display

Gerätebeschreibung

Bedienelemente

a Taste s (Ein/Aus)

Reinigungs- und Desinfektionsautomat ein- und ausschalten

b Taste a (Türtaste)

Tür öffnen und schließen

c Display

das Display schaltet sich nach ca. 10 min automatisch aus, wenn sich der Reinigungs- und Desinfektionsautomat im Ruhezustand befindet; beliebige Taste drücken, um das Display wieder einzu schalten

Während des Betriebs auftretende Fehlermeldungen wer den zusammen mit einer Nummer im Display angezeigt. Eine Tabelle mit allen Fehlernummern finden Sie im Pro grammierhandbuch.

Gerätebeschreibung

d Kundendienstschnittstelle PC 9

Prüfungs- und Übertragungspunkt für den Kundendienst

e Taste h (Starttaste)

Programm starten

f Taste +C (Cleartaste)

– auf die vorherige Ebene zurückschalten – in Eingabefeldern eingestellte Werte verwerfen – Programm abbrechen

g und i Tasten - e (Auswahltasten)

– Position der Markierung im Display verschieben – markierte Werte ändern – scrollen – Kontextmenü aufrufen – benutzerdefinierte Betriebsparameter während des

Programmablaufs anzeigen

h Taste OK

– markierten Menüpunkt oder gewählten Wert bestätigen, – Fehlermeldungen quittieren, – Dialogmeldungen quittieren –A

-Graph während des Programmablaufs aufrufen

– Temperaturverlauf während des Programmablaufs

aufrufen.

Gerätebeschreibung

Funktionsweise des Displays

Über das Display kann abhängig von der Bedienebene Fol gendes ausgewählt werden:

ein Programm / die Programmübersicht

–

das Menü Programmierung

–

das Menü Einstellungen J

–

Im Menü Einstellungen J können Sie die Profitronic des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten wechselnden An forderungen anpassen. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Programmierhandbuch.

Beispiel für eine Auswahlliste

Programmübersicht B

WECHSEL TA-FEIN

DES-VAR-TD

DES-VAR-TD-AN

Mit den Auswahltasten - e sind die Menüpunkte wählbar

Die Markierung im Display lässt sich mit den Auswahltasten

-e verschieben. Mit der Taste OK bestätigen Sie Meldungen oder Einstellun

gen und wechseln in das nächste Menü oder eine andere Menüebene.

Zur Auswahl eines Menüpunktes markieren Sie ihn mit den Auswahltasten -e und bestätigen Sie mit der Taste OK.

Im Display werden maximal drei Menüpunkte oder Auswahl möglichkeiten angezeigt. Ein Scrollbalken rechts im Display zeigt an, dass weitere Menüpunkte oder Auswahlmöglichkei ten folgen. Diese können mit den Auswahltasten -e ange zeigt werden.

Eine gestrichelte Linie markiert das Listenende. Der letzte Lis teneintrag steht oberhalb der Linie, der erste darunter.

Beispiel für eine Programmablaufanzeige

DES-VAR-TD A Reinigen 55,2 °C

Während eines Programmablaufes wird im Display Folgendes angezeigt:

der Programmname

–

die Bedienebene

–

der Programmblock

–

die Wassertemperatur

–

(im Programmblock "Trocknen" die Lufttemperatur)

– die voraussichtliche Restlaufzeit oder die abgelaufene Pro-

grammlaufzeit

– evtl. auftretende Fehlermeldungen und Hinweise

Gerätebeschreibung

Restzeit 0:35 h

Kontextmenü

Einige Funktionen lassen sich jederzeit unabhängig von der Bedienebene über ein Kontextmenü aufrufen:

Displaysprache auswählen

–

Bedienebene wechseln,

–

Startzeitvorwahl eingeben,

–

bei umschaltbaren Reinigungs- und Desinfektionsautoma

–

ten: die Heizungsart umstellen,

Beladungspakete mit dem Barcodescanner zusammen

–

stellen.

In Bedienebene D werden zusätzlich aktuelle Fehlermeldun gen angezeigt (falls vorhanden).

^ Die Tasten - e gleichzeitig mindestens 3 s drücken, um in

das Kontextmenü zu gelangen.

Das Kontextmenü wird im Display angezeigt:

Kontextmenü B

Beladungspakete

Displaysprache ändern F

Bedienebene wechseln

Mit den Auswahltasten - e sind die Menüpunkte wählbar.

Displaysprache ändern

Kontextmenü

Über das Kontextmenü kann die aktuell im Display angezeig te Sprache geändert werden. Diese Einstellung bleibt bestehen, bis der Reinigungs- und Desinfektionsautomat mit der Taste s oder dem Hauptschal ter ausgeschaltet wird.

Die unter Einstellungen / Sprache J eingestellte Sprache ändert sich nicht. Das heißt, alle Protokolle und Ausdrucke werden weiterhin in der Systemsprache ausgegeben.

Den Menüpunkt

und mit OK aktivieren.

Die Fahne J hinter dem Text Displaysprache ändern dient als Leitfaden, falls eine nicht verstandene Sprache eingestellt ist. In diesem Fall so lange den Menüpunkt wechseln, bis die Fahne J angezeigt wird.

^ Die gewünschte Sprache wählen und mit OK bestätigen.

Die gewählte Sprache wird im Display angezeigt. ^ Das Kontextmenü mit +C verlassen.

Displaysprache ändern mit - e wählen

Kontextmenü

Bedienebene wechseln

In der elektronischen Steuerung des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten sind vier Bedienebenen wählbar.

Bedienebene Zugangsberechtigung für

A und B Auswahl aus einer Liste freigegebener

Programme.

C Automatische Programmzuordnung über

die Wagenkodierung.

D Freie Programmwahl in der Programm

übersicht, Programmierung und Einstellun gen J.

Über das Kontextmenü kann zwischen den Bedienebenen umgeschaltet werden. Um unberechtigten Zugang zu den Einstellungen zu verhindern, wird beim Wechsel in eine andere Bedienebene ein Code abgefragt.

Sie müssen als Administrator angemeldet sein, um die Codes der verschiedenen Benutzer zu ändern oder weitere Benutzer einzurichten. Der Benutzer Kundendienst angelegt.

Die Tasten - e gleichzeitig mindestens 3 s drücken.

Administrator wird vom Miele

Das Kontextmenü wird im Display angezeigt:

Kontextmenü B

Beladungspakete

Displaysprache ändern F

Bedienebene wechseln

Kontextmenü

Den Menüpunkt

Bedienebene wechseln wählen und mit OK

in das Untermenü wechseln.

Benutzer auswählen B

Benutzer ABC

Administrator Miele Kundendienst

Die Benutzergruppe wählen und die Eingabe mit OK be

stätigen.

Den geforderten Code eingeben.

Bedienebene wechseln B

0 F F F

Code eingeben

Die Auswahltasten - e verändern die Zahlenwerte, die OK Taste bestätigt den eingestellten Wert und wechselt zur nächsten Eingabeposition.

Die Steuerung wechselt in die gewählte Bedienebene. ^ Das Kontextmenü mit +C verlassen.

Bei Falscheingabe wird

Die Fehlermeldung mit OK quittieren.

Code ungültig angezeigt.

Den Bedienebenenwechsel noch einmal beginnen.

Kontextmenü

Startzeitvorwahl

Die Startzeit eines Programms kann auf einen bestimmten Zeitpunkt festgelegt werden.

Dazu den Menüpunkt

Startzeitvorwahl markieren und be

stätigen.

Um die Startzeitvorwahl zu aktivieren, den Menüpunkt

vieren

Startzeitvorwahl

aktivieren ja

Startzeitvorwahl

^ Um die Startzeit einzustellen, den Parameter

wahl

auf ja einstellen.

Startzeitvor-

markieren und bestätigen.

Das Menü zur Startzeiteingabe wird angezeigt.

Startzeitvorwahl

17:48

Uhrzeit eingeben

Die gewünschte Startzeit ziffernweise einstellen und bestä tigen.

Die Taste +C so oft betätigen, bis die angezeigt wird.

Programmübersicht

akti

Programmübersicht B

WECHSEL TA-FEIN

DES-VAR-TD

DES-VAR-TD-AN

Ein Programm auswählen und mit der Taste h starten.

Kontextmenü

Das ausgewählte Programm, die eingestellte Startzeit, die ak tuelle Uhrzeit und die verbleibende Restzeit bis zum Pro

grammstart werden angezeigt.

DES-VAR-TD Startzeit 17:15

Restzeit 01:55 h

15:20

Das ausgewählte Programm startet zur eingestellten Startzeit automatisch.

Der automatische Programmstart kann abgebrochen werden. ^ Taste +C betätigen.

Eine Sicherheitsabfrage wird angezeigt:

Startzeit abbrechen?

ja nein

^ Um den Programmstart abzubrechen,

ja wählen und be-

stätigen.

Der automatische Start des Programms wird abgebrochen. Die Anzeige wechselt zurück zur Programmübersicht. Die Funktion Bei Auswahl von

Nach Ablauf des Programms, ist die Funktion

wahl

Die Funktion nes Programms deaktiviert werden. Dazu im Menü

vorwahl

Startzeitvorwahl ist deaktiviert.

nein wird die Startzeitvorwahl fortgesetzt.

Startzeitvor

automatisch wieder deaktiviert.

Startzeitvorwahl kann auch ohne den Start ei

Startzeit

den Parameter aktivieren auf nein setzen.

Kontextmenü

Heizungsart umstellen

Aktuelle Fehler

Bei einem umschaltbaren Reinigungs- und Desinfektionsauto maten kann über das Kontextmenü die Heizungsart z. B. von Elektro- auf Dampfheizung umgestellt werden.

Den Menüpunkt

vieren.

Die Einstellung der Heizungsart wie gewünscht ändern,

z. B. auf gen.

Die geänderte Heizungsart ist gespeichert.

Das Kontextmenü mit +C verlassen.

In der Bedienebene D sind unter diesem Menüpunkt die momentan aktuellen Fehlermeldungen abrufbar.

^ Den Menüpunkt wählen und mit OK bestätigen.

Die momentan vorhandenen Fehlermeldungen werden angezeigt.

^ Mit OK kann zwischen den Fehlermeldungen gewechselt

werden.

Das Kontextmenü mit +C verlassen.

Dampf+Elektro und die Eingabe mit OK bestäti

Dampf/Elektro wählen und mit OK akti

Beladungspakete

Wenn ein Barcodescanner an den Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten angeschlossen und der Beladungsscan akti viert ist, können im Kontextmenü unter diesem Menüpunkt Beladungspakete zusammengestellt werden.

Alle mit dem Barcodescanner zusammenhängenden Arbeits schritte werden im Kapitel "Barcodescanner" beschrieben.

Automatische Wagenkennung

Die automatische Wagenkennung ord net einem Wagen ein Programm zu. Dazu müssen die Wagen mit einer Magnetleiste (über eine Bitkombination) kodiert sein. In der Bedienebene C steht für einen kodierten Wagen das zugeordnete Pro gramm zur Verfügung.

Nachdem der kodierte Wagen einge schoben und die Tür des Reinigungsund Desinfektionsautomaten geschlos sen wurde, wählt die automatische Wa genkennung das zugeordnete Pro gramm aus.

Die Kodierung der Wagen und die Programmzuordnung in der Profitronic werden im Programmierhandbuch des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten beschrieben.

An der Magnetleiste, besonders

an ihrer Unterseite, dürfen keine me tallischen Kleinteile oder Instrumen tenteile haften, die durch den star ken Magnetismus angezogen wur

den. Durch anhaftende metallische Ge genstände kann die Kodierung falsch abgelesen werden.

Achten Sie darauf, Wagen mit seitli

cher Ankupplung mit einer Schiene zu kodieren, deren sechster Magnet auf I eingestellt ist. Wagen ohne seitliche Ankupplung müssen mit einer Schiene ohne sechsten Magnet kodiert sein. Magnetleisten der Reinigungs- und Desinfektionsautomaten PG 8527 / PG 8528 müssen schwarze Magnete enthalten.

Anwendungstechnik

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat ist mit verschiedenen Wagen aus rüstbar, die nach Art und Form des zu reinigenden und desinfizierenden Spül gutes mit den unterschiedlichsten Mo dulen und Einsätzen ausgestattet wer den können.

Wagen, Module und Einsätze müs sen entsprechend der Aufgaben stellung ausgewählt werden.

Ausstattungsbeispiele und Hinweise zu den einzelnen Anwendungsgebieten finden Sie auf den nächsten Seiten.

Prüfen Sie vor jedem Programmstart folgende Punkte (Sichtkontrolle):

– Ist das Spülgut spültechnisch richtig

eingeordnet/angeschlossen?

– Sind die Sprüharme sauber und kön-

nen sie frei rotieren?

–

Ist das Mikroflächensieb frei von Ver schmutzungen (vorhandene große Teile entfernen, evtl. Mikroflächen sieb reinigen)?

Prüfen Sie nach jedem Programmen

de folgende Punkte:

Kontrollieren Sie das Reinigungser

–

gebnis des Spülgutes mittels Sicht kontrolle.

Befinden sich sämtliche Hohlkörper

–

instrumente noch auf den entspre chenden Düsen?

Instrumente, die sich während

der Aufbereitung von den Adaptern gelöst haben, müssen noch einmal aufbereitet werden.

– Sind die Lumen der Hohlkörperin-

strumente durchgängig?

– Sind die Düse und Anschlüsse fest

mit dem Wagen/Einsatz verbunden?

Proteinnachweis

Das Reinigungsergebnis sollte stichprobenartig durch eine proteinanalyti-

sche Kontrolle überprüft werden, z. B.

mit dem Miele Test Kit.

–

Ist das Mikroflächensieb im Spül raum waagerecht ausgerichtet und schließt die Dichtung bündig mit dem Spülraum ab?

–

Ist der Adapter zur Wasserversor gung der Sprüharme bzw. der Düsen richtig angekoppelt?

–

Sind die Behälter mit den Prozess chemikalien ausreichend gefüllt?

Anwendungstechnik

Spülgut einordnen

Das Spülgut grundsätzlich so einord

–

nen, dass alle Flächen vom Wasser umspült werden können. Nur dann kann es sauber werden!

Das Spülgut darf nicht ineinander lie

–

gen und sich gegenseitig abdecken.

Instrumente mit Hohlräumen müssen

–

innen vollständig mit Spülflotte ge spült bzw. durchströmt werden.

Bei Instrumenten mit engen, langen

–

Hohlräumen muss vor dem Einsetzen in die Spülvorrichtung bzw. beim An schluss der Spülvorrichtung die Durchspülbarkeit sichergestellt sein.

– Hohlgefäße mit den Öffnungen nach

unten in die entsprechenden Wagen, Module und Einsätze stellen, damit das Wasser ungehindert ein- und austreten kann. Um Glasbruch zu vermeiden, evtl. Abdeckungen verwenden.

–

Leichtes Spülgut mit einem Abdeck netz (z. B. A 6) sichern bzw. Kleintei le in eine Kleinteilesiebschale legen, damit sie den Sprüharm nicht blo ckieren oder durch die Magnetleiste der automatischen Wagenkennung angezogen werden.

–

Spülgut mit tiefem Boden möglichst schräg einstellen, damit das Wasser ablaufen kann.

–

Hohe schlanke Hohlgefäße möglichst im mittleren Bereich der Wagen ein ordnen. Dort werden sie von den Sprühstrahlen besser erreicht.

Wagen mit Adapter müssen richtig

–

ankuppeln.

Module müssen in den Modulwagen

–

richtig ankuppeln.

Die Sprüharme dürfen nicht durch zu

–

hohe oder nach unten durchstehen

de Teile blockiert werden. Evtl. Dreh kontrolle von Hand durchführen.

Um Korrosion zu vermeiden, emp

–

fiehlt es sich, nur spültechnisch ein wandfreie Instrumente aus Edelstahl zu verwenden.

Thermolabiles Instrumentarium nur

–

mit einem chemothermischen Verfahren reinigen und desinfizieren.

Einweginstrumente dürfen auf

keinen Fall aufbereitet werden.

Das im Rahmen der Validierung festgelegte Beladungsmuster unbedingt einhalten!

Vorabräumen

Spülgut vor dem Einordnen entleeren (ggf. seuchengesetzliche Bestimmun gen beachten).

Reste von Säuren und Lösemit tel, insbesondere Salzsäure und chloridhaltige Lösungen, dürfen nicht in den Spülraum gelangen.

Instrumentenentsorgung

Die Instrumentenentsorgung zur Aufbe

reitung erfolgt vorzugsweise trocken.

Anwendungstechnik

OP-Instrumentarium (OP)

Die Entsorgungszeit von OP-Instrumen tarium bis zur Aufbereitung sollte mög lichst kurz gehalten werden und maxi mal zwei Stunden betragen. Die Aufbereitung erfolgt vorzugsweise mit dem Programm DES-VAR-TD.

Für OP-Instrumentarium mit einer län geren Entsorgungszeit eignen sich die Reinigungs- und Desinfektionsverfah ren OXIVARIO bzw. ORTHOVARIO, sie he Kapitel "Sonderausstattung".

Die Desinfektion chirurgischer Instru mente, auch der minimalinvasiven Chirurgie, erfolgt thermisch.

Für die Nachspülung sollte, wenn möglich, vollentsalztes Wasser (Leitfähigkeit ~15ZS/cm) verwendet werden, um ein fleckenfreies Ergebnis zu erzielen und Korrosion zu vermeiden. Bei der Verwendung von Brauchwasser mit mehr als 100 mg Chlorid/l besteht Korrosionsgefahr.

Bei der Aufbereitung englumige In

strumente z. B. der minimalinvasiven Chirurgie ist die intensive gründliche

Innenreinigung äußerst wichtig. Nur die Programme DES-VAR-TD und OXIVA RIO sind adäquat auf die gründliche Reinigung ausgerichtet. Die spezifi schen Beladungsvorschriften sind un bedingt zu beachten, darüber hinaus ggf. auch die Verfahrensabstimmung und Verwendung der materialverträgli chen Reinigungsmittel für diese emp findlichen Instrumente. Für die Nachspülung sollte vollentsalz tes Wasser mit einem Leitfähigkeit von ~15 ZS/cm eingesetzt werden.

Besonders englumige Instrumente

müssen gegebenenfalls manuell

vorgereinigt werden. Hinweise der

Instrumentenhersteller beachten!

Die meisten OP-Container können thermisch mit dem Programm CONTAI NER aufbereitet werden. Bei eloxierten Aluminiumcontainern muss auf jeden Fall vollentsalztes Wasser für die Reini gung und die Nachspülung eingesetzt

werden. Sie dürfen nicht mit dem Programm gem. § 18 IfSG bei 93 °C mit 10 min Einwirkzeit in Verbindung mit einem alkalischen Reinigungsmittel aufbereitet werden.

Für die Aufbereitung von OP-Containern mit einem Desinfektionsstandard A

=600 muss nachträglich das Pro-

gramm CONTAINER-600 durch Miele programmiert werden

Den Wagen für OP-Instrumentarium und OP-Container liegen separate Gebrauchsanweisungen bei.

Ophthalmologie

Mit dem Injektorwagen E 929/1 können Augen-OP-Instrumente maschinell ge reinigt und desinfiziert werden.

Für die Nachspülung sollte vollentsalz tes Wasser mit einem Leitwert von ~15 ZS/cm (Microsiemens pro Zentime ter) eingesetzt werden. Zusätzlich ist eine Nachspülwasserqua lität mit einem geringen Endotoxin- und Pyrogengehalt erforderlich!

Die obere Ebene ist mit unterschiedli chen Anschlüssen für Hohlkörperinstru mente, z. B. Spül- und Saughandgriffe und Kanülen, ausgestattet.

In das Auflagegitter eingesteckte Silikonaufnahmen und -anschläge fixieren und sichern dabei die Instrumente an den Schlauchanschlüssen des Injektorwagens.

Anwendungstechnik

Der Injektorwagen E 929/1 für

Ophthalmologie / Augen OP Instru mente darf nur in Reinigungs- und Desinfektionsautomaten verwendet

werden, in denen kein Dosiersystem mit einer Förderleistung von

465 ml/min eingebaut ist.

In Reinigungs- und Desinfek

tionsautomaten mit der Sonderaus stattung DK+WRG dürfen keine ophthalmologischen Instrumente

aufbereitet werden!

Die untere Ebene des Injektorwagens wird mit Einsätzen E 441/1 oder Siebschalen E 142 zur Aufbereitung von Instrumenten ohne Hohlkörper bestückt.

In Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten, in denen englumige ophthalmologische Instrumente auf bereitet werden, dürfen keine Ab decknetze aus Kunststofffasern ver wendet werden.

Dem Wagen für Augen-OP-Instru mentarium liegt eine separate Ge brauchsanweisung bei.

Anwendungstechnik

Anästhesie-Instrumentarium (AN)

Die Desinfektion erfolgt in der Regel thermisch mit dem Programm DES-VAR-TD-AN.

Soweit keine anschließende Sterili sation erfolgt, ist zur Vermeidung von Wasserkeimwachstum für die Lagerung eine vollständige Trock nung erforderlich. Dazu muss unbedingt eine ausrei chende Trocknungszeit gewählt werden.

Den Wagen für Anästhesie-Instrumentarium liegen separate Gebrauchsanweisungen bei.

Anwendungstechnik

Babyflaschen (BC)

In den beiden unteren Ebenen des Wa gens E 935/1 können Babyflaschen in Containern E 135 gereinigt und desinfi ziert werden. Container E 364 mit Weit halssauger oder Containern E 458 mit Schraubkappensauger können zusätz lich auf die obere Ebene des Wagens gestellt werden.

Nur Babyflaschen mit spülmaschi

–

nenfester Füllmarkierung verwenden.

Flaschen, die bis zur Aufbereitung

–

länger als 4 Std. gelagert werden, mit Wasser füllen, um ein Antrocknen der Nahrungsreste zu vermeiden.

Soweit keine anschließende Sterilisation erfolgt, ist zur Vermeidung von Wasserkeimwachstum für die Lagerung eine vollständige Trocknung erforderlich. Dazu muss unbedingt eine ausreichende Trocknungszeit gewählt werden.

Einordnung in E 935/1

untere Ebene mit4E135

Den Einsätzen für Babyflaschen und für Babyflaschensauger liegen se parate Gebrauchsanweisungen bei.

obere Ebene mit3E135

Die beiden gesperrten Ecken des Einsatzes müssen an den mit X ge kennzeichneten Stellen positioniert sein. In diesem Bereich wird das Flascheninnere nicht ausreichend von den Sprühstrahlen erreicht und die Flaschen werden nicht vollstän dig gereinigt.

Anwendungstechnik

OP-Schuhe (OS)

OP-Schuhe aus thermolabilem Material und/oder Einlegesohlen werden che mo-thermisch bei 60 °C (Programm CHEM-DESIN) gereinigt und desinfi ziert. Ein thermisches Desinfektionsverfahren (Programm SCHUH-TD-75/2) kann an gewendet werden, wenn der Hersteller eine entsprechende Thermostabilität bestätigt.

Für die Aufbereitung von OP-Schuhen mit einem Desinfektionsstandard A muss nachträglich das Programm SCHUH-60 durch Miele programmiert werden

Hinsichtlich der Desinfektionsleistung chemo-thermischer Verfahren sind die Hersteller chemischer Desinfektionsmittel anzusprechen.

OP-Schuhe sollten nur in einem für diese Anwendung installierten Reinigungs- und Desinfektionsautomaten gereinigt und desinfiziert wer den. Wird die Aufbereitung von OP-Schu hen mit anderen Anwendungen in einem Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten durchgeführt, ist eine Risikobetrachtung durch den Anwender erforderlich.

=60

Dazu kann der Wagen E 975/1 mit ei nem entsprechenden Einsatz verwen det werden, z. B.:

E 930 bis Schuhgröße 43, in die un

–

teren Ebene des E 975/1 eingestellt,

E 931 bis Schuhgröße 48.

–

Bei der Reinigung von OP-Schuhen können größere Mengen Flusen an fallen. Kontrollieren Sie deshalb häu fig die Siebe im Spülraum und reini gen Sie diese wenn nötig (siehe Ka pitel "Instandhaltungsmaßnahmen, Siebe im Spülraum reinigen").

Anwendungstechnik

Laborgeräte (LG)

Laborgeräte mit einem weiten Hals, z. B. Bechergläser, Weithalserlenmey erkolben und Petrischalen, oder mit ei ner zylindrischen Form, z. B. Reagenz gläser, können mittels rotierender Sprüharme innen und außen gereinigt und gespült werden. Hierbei werden die Laborgeräte in Voll-, Halb- sowie Vierteleinsätzen positioniert und in ei nen leeren Wagen mit Sprüharm ge stellt. Für Laborgeräte mit einem engen Hals, z. B. Enghalserlenmeyerkolben, Rund kolben, Messkolben und Pipetten, sind Injektorwagen bzw. Injektormodule erforderlich.

Hier werden ausschließlich grundsätzliche Hinweise gegeben, die beim Vorbereiten und Einordnen der Laborgeräte beachtet werden müssen.

Spülgut einordnen

Vorabräumen

Alle Laborgeräte vor dem Einordnen

entleeren, ggf. seuchengesetzliche

Bestimmungen beachten.

Reste von Säuren und Lösemit

teln, insbesondere Salzsäure und chloridhaltige Lösungen, dürfen nicht in den Spülraum gelangen.

Bei Petrischalen Nährböden (Agar)

ausstechen.

Bei Reagenzgläsern Blutrückstände

oder Blutkuchen ausschütten bzw. ausstechen.

^ Stopfen, Korken, Etiketten, Siegel-

lackreste usw. entfernen.

^ Kleinteile wie Stopfen und Hähne in

geeignete Kleinteilekörbe gesichert einlegen.

–

Petrischalen o.ä., mit der Schmutz seite zur Mitte zeigend, in den ent sprechenden Einsatz stellen.

–

Pipetten mit der Spitze nach unten einstellen.

–

Viertelsegmentkörbe möglichst weit zur Mitte anordnen.

–

Glasgeräte dürfen nicht in den Be reich der Türöffnung ragen.

E 940 Wagen Injektor

Zur Aufnahme von Enghals-Laborgerä te in zwei Ebenen (auch ohne obere Ebene nutzbar).

Anwendungstechnik

Programm Anwendungsgebiet

LAB-STANDARD Einfaches, kurzes Programm für geringe Verschmutzung und

niedrige Anforderungen an das Nachspülergebnis:

für unterschiedlichste Anschmutzungen,

–

nicht geeignet für denaturierende Rückstände wie Proteine,

–

nicht geeignet für säurelösliche Rückstände wie Metallsalze

–

und Amine.

LAB-UNIVERSAL Allgemeines Programm für geringe bis mittelstarke Ver

schmutzung und mittlere Anforderungen an das Nachspüler gebnis:

zur Entfernung organischer Rückstände, z. B. Proteine, be

–

dingt Öle und Fette, bedingt für anorganische Rückstände, z. B. pH 7 wasser

–

lösliche Metallsalze,

– für präparative Bereiche und für Analytik.

LAB-INTENSIV Programm für mittelstarke bis starke Verschmutzungen und

mittlere bis hohe Anforderungen an das Nachspülergebnis: – zur Entfernung organischer Rückstände, z. B. Proteine, Zell-

und Gewebekulturen, bedingt Öle und Fette,

– bedingt für anorganische Rückstände, z. B. pH 7 wasser-

lösliche Metallsalze,

– für präparative Bereiche und Analytik.

ORGANICA Programm für mittelstarke bis starke Verschmutzungen und

mittlere Anforderungen an das Nachspülergebnis: –

zur Entfernung organischer Rückstände, z. B. Öle, Fette, Wachse und Agar,

–

nicht geeignet für säurelösliche Rückstände wie z. B. Me tallsalze und Amine.

ANORGANICA Programm für geringe bis mittelstarke Verschmutzungen und

mittlere bis hohe Anforderungen an das Nachspülergebnis: –

zur Entfernung anorganischer Rückstände,

–

für Analytik und Wasseranalytik,

–

für wässrige Nährmedien mit säurelöslichen Metallsalzen wie Ca

,Mg2+usw.

Chemische Verfahrenstechnik

allgemeine Hinweise Wirkung Maßnahme

Werden Elastomere (Dichtungen und Schläuche) und Kunststoffe des Reini gungs- und Desinfektionsautomaten beschädigt, kann dies z. B. zum Quel len, Schrumpfen, Verhärten, Versprö den der Materialien und zur Rissbil dung in den Materialien führen. Sie kön nen deshalb ihre Funktion nicht erfüllen, wodurch es in der Regel zu Undichtig keiten kommt.

Eine starke Schaumentwicklung wäh rend des Programmablaufs beeinträchtigt die Reinigung und Spülung des Spülgutes. Aus dem Spülraum austretender Schaum kann zu Sachschäden am Reinigungs- und Desinfektionsautomaten führen. Bei Schaumentwicklung ist grundsätzlich der Reinigungsprozess nicht standardisiert und nicht validiert.

Eine Korrosion des Edelstahls des Spülraums und des Zubehörs kann ein unterschiedliches Erscheinungsbild ha ben:

–

Rostbildung (rote Flecken/Verfärbun gen),

–

schwarze Flecken/Verfärbungen,

–

weiße Flecken/Verfärbungen (glatte Oberfläche ist angeätzt).

Eine Lochfraßkorrosion kann zu Undich tigkeiten des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten führen. Je nach An wendung kann die Korrosion das Reini gungs- und Spülergebnis beeinträchti gen (Laboranalytik) oder eine Korrosion des Spülguts (Edelstahl) induzieren.

Ursachen der Schädigung sind fest

–

zustellen und abzustellen.

Siehe auch Informationen zu "ange schlossene Prozesschemikalien“, "ein gebrachte Verschmutzung“ und "Reak tion zwischen Prozesschemikalien und

Verschmutzung“.

Ursachen der Schaumbildung sind

–

festzustellen und abzustellen.

– Das Aufbereitungsverfahren muss re-

gelmäßig kontrolliert werden, um Schaumbildung zu erkennen.

Siehe auch Informationen zu "angeschlossene Prozesschemikalien“, "eingebrachte Verschmutzung“ und "Reaktion zwischen Prozesschemikalien und Verschmutzung“.

– Ursachen der Korrosion sind festzu-

stellen und abzustellen.

Siehe auch Informationen zu "ange schlossene Prozesschemikalien“, "ein

gebrachte Verschmutzung“ und "Reak tion zwischen Prozesschemikalien und Verschmutzung“.

Chemische Verfahrenstechnik

angeschlossene Prozesschemikalien Wirkung Maßnahme

Die Inhaltsstoffe der Prozesschemika lien haben einen starken Einfluss auf die Haltbarkeit und Funktionalität (För derleistung) der Dosiersysteme. Die Dosiersysteme (Dosierschläuche und Pumpe) sind in der Regel für einen be stimmten Typ an Prozesschemikalien ausgelegt.

Allgemeine Einteilung:

alkalische bis pH-neutrale Produkte,

–

saure bis pH-neutrale Produkte,

– – Wasserstoffperoxid.

Die Prozesschemikalien können die Elastomere und Kunststoffe des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten und des Zubehörs schädigen.

Wasserstoffperoxid kann im starken Maße Sauerstoff freisetzen.

Die Hinweise und Empfehlungen der

–

Hersteller der Prozesschemikalien sind zu berücksichtigen.

Regelmäßige Sichtprüfung des Do

–

siersystems auf Schäden durchfüh

ren. Regelmäßige Prüfung der Förderleis

–

tung des Dosiersystems durchfüh ren.

– Die Hinweise und Empfehlungen der

Hersteller der Prozesschemikalien sind zu berücksichtigen.

– Regelmäßige Sichtprüfung aller frei

zugänglichen Elastomere und Kunststoffe auf Schäden durchführen.

– Nur geprüfte Verfahren wie

OXIVARIO oder OXIVARIO PLUS verwenden.

–

Bei Wasserstoffperoxid sollte die Rei nigungstemperatur niedriger als 70 °C sein.

–

Rücksprache mit Miele halten.

Chemische Verfahrenstechnik

angeschlossene Prozesschemikalien Wirkung Maßnahme

Folgende Prozesschemikalien können zu einer starken Schaumbildung führen:

tensidhaltige Reinigungsmittel und

–

Klarspüler.

Die Schaumbildung kann auftreten:

im Programmblock, in dem die Pro

–

zesschemikalie dosiert wird, im darauf folgenden Programmblock

–

durch Verschleppung, bei Klarspüler im folgenden Pro

–

gramm durch Verschleppung.

Entschäumer, speziell auf Silikonbasis, können zu Folgendem führen:

– Beläge im Spülraum, – Beläge auf dem Spülgut, – Elastomere und Kunststoffe des Rei-

nigungs- und Desinfektionsautomaten schädigen,

– bestimmte Kunststoffe (z.B. Polycar-

bonate, Plexiglas, usw.) des Spülgutes angreifen.

Die Prozessparameter des Reini

–

gungsprogramms, wie Dosiertempe ratur, Dosierkonzentration usw., müssen so eingestellt werden, dass der Gesamtprozess schaumarm/-frei ist.

Hinweise des Herstellers der Pro

–

zesschemikalien beachten.

– Entschäumer nur in Ausnahmefällen

verwenden, bzw. wenn sie für den Prozess unbedingt notwendig sind.

– Periodische Reinigung des Spülrau-

mes und des Zubehörs ohne Spülgut und ohne Entschäumer mit dem Programm ORGANICA.

– Rücksprache mit Miele halten.

Chemische Verfahrenstechnik

eingebrachte Verschmutzungen Wirkung Maßnahme

Folgende Stoffe können die Elastomere (Schläuche und Dichtungen) und ggf. Kunststoffe des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten schädigen:

Öle, Wachse, aromatische und unge

–

sättigte Kohlenwasserstoffe, Weichmacher,

–

Kosmetika, Hygiene- und Pflegemit

–

tel wie Creme (Bereich Analytik, Ab füllung).

Folgende Stoffe können zu einer starken Schaumentwicklung beim Reinigen und Spülen führen:

– Behandlungsmittel z.B. Desinfek-

tionsmittel, Spülmittel usw.

– Reagenzien für die Analytik z.B. für

Mikrotiterplatten,

–

Kosmetika, Hygiene- und Pflegemit tel wie Shampoo und Creme (Bereich Analytik, Abfüllung),

–

allgemein schaumaktive Stoffe wie Tenside.

Umrüstung des Reinigungs- und

–

Desinfektionsautomaten auf fettbe ständigere Elastomere.

In Abhängigkeit der Nutzung des

–

Reinigungs- und Desinfektionsauto

maten periodisch untere Türdichtung mit einem fusselfreien Tuch oder Schwamm abwischen.

Spülraum und Zubehör ohne Spülgut

mit Programm ORGANICA reinigen.

Zur Aufbereitung des Spülgutes

–

Programm "OEL“ (sofern vorhanden) oder Sonderprogramm mit Dosierung von tensidhaltigen Reinigern verwenden.

– Spülgut vorher ausreichend mit Was-

ser aus- bzw. abspülen.

– Reinigungsprogramm mit ein- oder

mehrmaligem kurzen Vorspülen mit Kalt- oder Warmwasser wählen.

– Unter Berücksichtigung der Anwen-

dung Zugabe von Entschäumer, wenn möglich frei von Silikonölen.

Folgende Stoffe können zu einer Korro sion des Edelstahls der Spülkammer und des Zubehörs führen:

–

Salzsäure,

–

sonstige chloridhaltige Stoffe z.B. Natruimchlorid usw.

–

konzentrierte Schwefelsäure,

–

Chromsäure,

–

Eisenpartikel und -späne.

–

Spülgut vorher ausreichend mit Was ser aus- bzw. abspülen.

–

Spülgut nur tropftrocken auf die Wa gen, Körbe, Einsätze stellen und in den Spülraum einbringen.

Chemische Verfahrenstechnik

Reaktion zwischen Prozesschemikalien und Verschmutzung Wirkung Maßnahme

Natürliche Öle und Fette können mit al kalischen Prozesschemikalien verseift werden. Dabei kann es zu einer starken Schaumbildung kommen.

Stark proteinhaltige Anschmutzungen wie Blut können mit alkalischen Pro zesschemikalien zu einer starken Schaumbildung führen.

Unedle Metalle wie Aluminium, Magnesium, Zink können mit stark sauren oder alkalischen Prozesschemikalien Wasserstoff freisetzen (Knallgasreaktion).

Programm "OEL“ (sofern vorhanden)

–

verwenden. Sonderprogramm mit Dosierung von

–

tensidhaltigen Reinigern (pH-neutral) in Vorspülung verwenden.

Unter Berücksichtigung der Anwen

–

dung Zugabe von Entschäumer, wenn möglich frei von Silikonölen.

Reinigungsprogramm mit ein- oder

–

mehrmaligem kurzen Vorspülen mit Kaltwasser wählen.

– Hinweise der Hersteller der Prozess-

chemikalien beachten.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Standardmäßig ist der Reinigungs- und

Verwenden Sie nur spezielle

Prozesschemikalien für Reinigungsund Desinfektionsautomaten und beachten Sie die Anwendungsemp fehlungen der Hersteller! Beachten Sie unbedingt deren Hin weise zu toxikologisch unbedenkli che Restmengen.

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat kann mit maximal fünf internen Do siersystemen ausgestattet sein. Sie sind farblich kodiert, um den Dosier

pumpen die entsprechenden Sauglan zen zuzuordnen.

Dosiersystem Farbkode

1 blau 2 weiß 3 rot 4 grün 5 gelb

Desinfektionsautomat mit zwei internen Dosiersystemen ausgestattet:

alkalischer Prozesschemikalien, z. B. flüssigen Reinigern. Die Förderleis tung beträgt 200 ml/min.

Dosiersystem DOS 3 zur Dosierung

–

Dosiersystem DOS 1 zur Dosierung

–

saurer Prozesschemikalien, z. B. Neutralisationsmittel. Die Förderleis

tung beträgt 105 ml/min.

Optional können bis zu drei weitere Do siersysteme eingebaut sein:

Förderleistung Prozesschemikalie

465 ml/min alkalisch 200 ml/min alkalisch 105 ml/min sauer

Anstelle der internen Dosiersysteme sind bis zu fünf externe Dosiersysteme anschließbar.

Je nach Aufgabenstellung des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten werden über diese Dosiersysteme die erforderlichen flüssigen Prozesschemi kalien dosiert.

Für anwendungstechnische Spezialfälle sind die externen Dosiersysteme auch zusätzlich zu den internen ansteuerbar.

Sollen mit einem Dosiersystem un terschiedliche Prozesschemikalien dosiert werden, darf der Chemika lienwechsel nur durch den Miele Kundendienst erfolgen.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Alle speziellen Hinweise zu den

Reinigungsverfahren OXIVARIO und ORTHOVARIO und zum Anschluss des Behälters mit H im Kapitel "Sonderausstattung OXI VARIO und ORTHOVARIO" zusam mengefasst.

Sonderausstattung OXIVARIO

Für das OXIVARIO Reinigungsverfah ren werden die Dosiersysteme 2 und 5 benötigt, um Wasserstoffperoxidlösung

-Lösung) zu dosieren.

2O2

Die Dosiersysteme für H sind schwarz gekennzeichnet. Die Förderleistung des Dosiersystems 2 beträgt 105 ml/min. Mit dem Dosiersystem 5 wird die H

2O2

gungs- und Desinfektionsautomaten weitergeleitet.

-Lösung sind

2O2

-Lösung

2O2

-Lösung im Reini-

Sonderausstattung ORTHOVARIO

Um das Reinigungsverfahren ORTHO

VARIO nutzen zu können, muss der Reinigungs- und Desinfektionsautomat zusätzlich zur Sonderausstattung OXI VARIO mit einer speziellen Dosierpum pe im Dosiersystem DOS 4 ausgerüstet sein (Nachrüstung):

Dosiersystem DOS 4 (grün) zur Do

–

sierung eines speziellen Tensidreini gers. Die Förderleistung beträgt 105 ml/min.

Die Sonderausstattung ORTHOVA

RIO schließt die Dosierung chemischer Desinfektionsmittel mit dem Dosiersystem DOS 4 aus.

Die Sonderausstattung OXIVARIO schließt die Verwendung des Dosiersystems DOS 5 zur Dosierung einer weiteren Prozesschemikalie aus.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Dosiersysteme

Vier 10 l Behälter mit Prozesschemika lien können hinter die Serviceklappe des Reinigungs- und Desinfektionsau tomaten gestellt werden. Weitere Behälter müssen außerhalb des Reinigungs- und Desinfektionsautoma ten aufgestellt werden.

Vorsicht beim Umgang mit Pro

zesschemikalien! Es handelt sich dabei zum Teil um ätzende und rei zende Stoffe! Die geltenden Sicherheitsvorschrif ten und die Sicherheitsdatenblätter der Hersteller der Prozesschemikalien beachten! Schutzbrille und Handschuhe benutzen!

Meldung "Behälter DOS [X] füllen"

^ Den in der Meldung angezeigten Be-

hälter füllen oder gegen einen vollen Behälter austauschen.

[x] Anstelle des X wird die Nummer des betroffe nen Dosiersystems angezeigt.

Behälter mit Prozesschemikalien füllen

^ Die Verschlüsse rechts und links an

der Serviceklappe öffnen.

^ Anschließend die Serviceklappe un-

ten aushängen.

Die Behälter füllen, wenn im Display eine entsprechende Meldung ange zeigt wird, z. B.

len

. Dadurch wird ein vollständiges

Behälter DOS1 fül

Leersaugen verhindert und das Do siersystem muss nicht entlüftet wer den.

Den Behälter aus dem Reinigungsund Desinfektionsautomaten neh

men.

Die Sauglanze abschrauben und ent

nehmen.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Den Behälter mit der gewünschten

Prozesschemikalie füllen.

^ Die Sauglanze in die Öffnung des

Behälters stecken und festschrauben.

Sind die Behälter gefüllt, erlischt die entsprechende Meldung.

^ Den Behälter in den Reinigungs- und

Desinfektionsautomaten stellen.

^ Die Serviceklappe einhängen, schlie-

ßen und verriegeln.

Meldung "Dosiersystem [X] prüfen"

Das laufende Programm wird unterbro chen.

Den in der Meldung angezeigten Be

hälter und die Dosierleitung überprü fen.

[x] Anstelle des X wird die Nummer des betroffe nen Dosiersystems angezeigt.

Gegebenenfalls leere Behälter füllen

oder gegen einen vollen Behälter austauschen.

Die Dosierleitung des angezeigten

Dosiersystems mit dem entsprechenden Serviceprogramm entlüften.

Die Füllstandsabfrage für nicht genutzte Dosiersysteme kann ausgeschaltet und die entsprechende Fehlermeldung vermieden werden (siehe Programmierhandbuch, Kapitel "Maschinenfunktion / Behälterabfrage").

Dosiersysteme entlüften

Ein vollständig leer gesaugtes Dosier system muss entlüftet werden, nach dem der Behälter gefüllt wurde.

Das entsprechende Servicepro gramm wählen, z. B.

Starttaste h drücken.

DOS1-FÜLLEN.

Betrieb

Hauptschalter

Der Hauptschalter trennt die Verbrau cherseite des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten vom Netz.

Den Hauptschalter für den Betrieb

auf IONstellen.

Nach Abschluss des Startvorganges ist der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat betriebsbereit.

Eventuell wird folgende Meldung an gezeigt: "Neue Netzfrequenz 60 Hz Förderleistungen werden automa tisch angepasst." oder "Neue Netzfrequenz 50 Hz Förderleistungen werden automatisch angepasst.". Die Profitronic hat während des Startvorgangs eine veränderte Netzfrequenz festgestellt und die Förderleistung der Dosierpumpen angepasst.

Vor der Aufnahme des Betriebs muss geprüft werden, ob die veränderte Netzfrequenz unter Umständen durch einen Fehler in der Stromver sorgung verursacht wurde. In diesem Fall würden während des Programmablaufs fehlerhafte Men gen Prozesschemikalien dosiert!

Die Fehlermeldung kann nur in der Bedienebene D und im Servicemode bestätigt werden.

Einschalten

Taste s mindestens 1,5 s gedrückt

halten.

Die Betätigungsdauer der Taste s kann auf maximal 10 s eingestellt sein (siehe Programmierhandbuch Kapitel "Systemfunktionen/Betäti gungsdauer Ein/Aus-Taste").

Abhängig von der eingestellten Bedien ebene wird im Display Folgendes ange zeigt:

Bedienebene Anzeige im Display

A und B Eine Liste der freigege-

benen Programme.

C Handlungsanweisun-

gen für die Automatische Wagenkennung.

D Die Auswahlmöglich-

keit zwischen: – Programmübersicht, – Programmierung, –

Einstellungen J.

Das Display schaltet sich nach ca. 10 min automatisch aus, wenn sich der Reinigungs- und Desinfektions automat im Ruhezustand befindet. Um das Display wieder einzuschalten eine beliebige Taste drücken.

Betrieb

Tür öffnen und schließen

Taste a drücken.

Die Tür hebt oder senkt sich. Um die Tür der reinen Seite (PG 8528)

zu öffnen, gelten außerdem folgende Bedingungen:

Programme mit Prozessaussage sind

–

ohne Fehler gemäß Programmpara meter abgelaufen,

oder

die Schleusenfunktion ist aktiviert,

–

d. h. die Türautomatik ist auf einen der folgenden Parameter eingestellt:

- Schleuse,

- Tür rein + Schleuse,

- Tür unrein + Schleuse. (siehe Programmierhandbuch unter "Maschinenfunktion / Türautomatik").

Wenn für die Boilerheizung die Boilerbereitschaft programmiert wurde, sollten Sie bei geöffneter Tür unbedingt auf austretendes heißes Wasser bzw. heißen Wasserdampf achten! Das Zuflussrohr befindet sich, von der unreinen Seite gese hen, unter der rechten Korbfüh rungsschiene.

Programm starten

Detaillierte Angaben und wichtige Hinweise zu den Miele Standardpro grammen finden Sie in der Pro grammübersicht des beiliegenden Programmierhandbuches.

Bei der Aufbereitung von Medi

zinprodukten müssen Programmbzw. Dosierveränderungen doku mentiert werden (MPBetreibV). Reinigungs- und Desinfektionsleis tung sind ggf. erneut zu validieren.

Wenn ein Barcodescanner an den Reinigungs- und Desinfektionsautomaten angeschlossen und der Benutzer- oder Beladungsscan aktiviert ist, kann das gewählte Programm erst nach dem Scanvorgang gestartet werden. Alle mit dem Barcodescanner zusammenhängenden Arbeitsschritte wer den im Kapitel "Barcodescanner" be schrieben.

Betrieb

Sonderausstattung DK+WRG:

Nach längeren Standzeiten, z. B. nach dem Wochenende, muss vor Betriebsbeginn das Servicepro gramm werden. Das AD-Wasser aus dem Dampf kondensator und dem Boiler wird aus hygienischen Gründen durch frisches kaltes AD-Wasser ersetzt.

BOILER FÜLLEN gestartet

Bedienebene C

An der Magnetleiste, besonders

an ihrer Unterseite, dürfen keine me

tallischen Kleinteile oder Instrumen tenteile haften, die durch den star ken Magnetismus angezogen wur den. Durch anhaftende metallische Ge genstände kann die Kodierung falsch abgelesen werden.

Bedienebenen A und B

Im Display wird die Liste aller wählbaren Programme angezeigt.

^ Das gewünschte Programm mit - e

wählen und mit OK bestätigen.

^ Starttaste h drücken.

Das Programm läuft ab.

Bedienebene D

Den Menüpunkt wählen und mit OK bestätigen.

Das gewünschte Programm mit - e wählen und mit OK bestätigen.

Starttaste h drücken.

Das Programm läuft ab.

Programmübersicht

Bevor das Programm durch Drü

cken der Starttaste gestartet wird, muss unbedingt überprüft werden, ob das für diesen Wagen erforder- liche Programm im Display angezeigt wird! Unzureichende Reinigungs- bzw. Desinfektionsergebnisse können sonst die Folge sein! Achten Sie deshalb immer darauf, dass die Wagen mit AWK richtig kodiert sind.

Sonderausstattung DK+WRG

Beachten Sie die Hinweise im Kapi tel "Sonderausstattung DK+WRG".

Den kodierten Wagen in den Reini gungs- und Desinfektionsautomaten schieben.

Tür schließen a und Starttaste h drücken.

Das Programm läuft ab.

Betrieb

Programmablauf

Nach dem Start läuft das Programm au tomatisch ab.

Während des Programmablaufs werden die Programmschritte im Display darge stellt.

Detaillierte Angaben zum Pro grammablauf finden Sie im Pro grammierhandbuch.

Während des Programmablaufs

dürfen Farbband oder Papierrolle des eingebauten Druckers nicht gewechselt werden.

Programmende

Am Programmende wird im Display

Programm beendet angezeigt.

Ausschalten

^ Taste s drücken.

Bei mehrtägigen Betriebspausen soll te zusätzlich der Hauptschalter auf

0 OFF stehen.

Programm abbrechen

Ein Programmabbruch ist nur in den

Bedienebenen B und D möglich.

In der Bedienebene B oder D

Taste +C drücken.

Das Programm wird unterbrochen. Im Display wird folgende Abfrage an gezeigt:

Programm abbrechen (OK) oder fortsetzen (Clear)?

Bei angeordneten Entseuchun-

gen muss kontaminiertes Wasser vor Einleitung in das öffentliche Abwassernetz durch Zugabe von Desinfektionsmittel dekontaminiert werden. Die Tür der unreinen Seite lässt sich dafür öffnen.

^ Den Programmabbruch mit der

OK-Taste bestätigen.

Im Display erscheint:

Programm abgebrochen

Wasserablauf

Nach beendetem Wasserablauf wird wieder die Programmliste angezeigt.

Betrieb

Programm unterbrechen

Eine Programmunterbrechung ist nur in den Bedienebenen B und D möglich.

Wenn in zwingenden Fällen, z. B. wenn sich Spülgut stark bewegt oder zur Überprüfung der Reinigungsleistung, die Tür geöffnet werden muss (gewoll ter Eingriff):

Nach Unterbrechung eines Pro gramms mit Prozessaussage und mit anschließender Programmfort setzung die Anzeige am Schluss des Programms beachten. Wenn die Anzeige

erfüllt

nach Beginn der Prozessparameterüberwachung geöffnet und damit die Prozessaussage nicht erfüllt. Ggf. ist das Programm zu wiederholen.

In der Bedienebene B oder D

Taste +C drücken.

Das Programm wird unterbrochen. Im Display wird folgende Abfrage an gezeigt:

Programm abbrechen (OK) oder fortsetzen (Clear)?

Tür öffnen a.

Hinweis PG 8528:

Welche Tür des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten geöffnet werden kann, ist abhängig von der Einstellung Maschinenfunktion/Türautomatik (siehe Programmierhandbuch).

Prozessparameter nicht

erscheint, wurde die Tür

Die Tür der unreinen Seite des Reini gungs- und Desinfektionsautomaten kann in jedem Fall geöffnet werden, un abhängig davon, welcher Parameter eingestellt ist.

Die Tür der reinen Seite kann nur dann geöffnet werden, wenn die folgenden Parameter eingestellt sind:

- Schleuse,

- Tür rein + Schleuse,

- Tür unrein + Schleuse.

Bei Reinigungs- und Desinfektions automaten, die als Medizinprodukt lt. EN ISO 15883 eingesetzt werden, sollte der Parameter Schleuse nicht eingestellt sein.

,Vorsicht! Das Spülgut kann heiß

sein. Es besteht Verbrühungs- bzw. Verbrennungsgefahr. Bei Programmen mit chemo-thermischer Desinfektion können Dämpfe mit hohem Desinfektionsmittelgehalt austreten!

Teile standsicher einordnen. Dabei gegebenenfalls Infektionsschutzmaß nahmen beachten und Handschuhe tragen.

Tür schließen a.

Taste +C drücken.

Das Programm wird fortgesetzt.

Barcodescanner (optional)

Über den Multiport des Reinigungs- und Desinfektionsauto maten können auf der unreinen Seite und falls vorhanden auf der reinen Seite Barcodescanner angeschlossen werden.

Die Konfiguration der seriellen Schnittstelle für den Barcode scanner wird im Kapitel "PC/Druckfunktionen/Schnittstellen konfiguration" des Programmierhandbuchs beschrieben.

Barcodescanfunktionen

Sämtliche Funktionen des Barcodescanners stehen in allen Bedienebenen zur Verfügung:

Benutzerscan Beladung

–

Benutzerscan Entnahme

–

Beladungsscan

–

Die über den Scanner erfassten Barcodes werden zur Dokumentation der Benutzer und / oder der Beladung im Spülprotokoll ausgegeben.

Benutzerscan und Beladungsscan sind unabhängig voneinander aktivierbar. Die Aktivierung wird im Kapitel "Systemfunktionen / Barcode" des Programmierhandbuchs beschrieben.

Barcodescanner (optional)

Barcodescan bei angeschlossenem Transportband

Wenn ein Transportband an den Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten angeschlossen ist, werden in Bedienebene C ausschließlich bereits eingescannte Beladungspakete abge arbeitet.

Die Reihenfolge der Beladungspakete in der Profitro

nic muss mit derjenigen der Wagen auf dem Zulauftrans portband übereinstimmen.

Am Programmende wird im Zusammenhang mit der Meldung

Prozessparameter erfüllt das abgearbeitete Beladungspa

ketpaket gelöscht.

Bei einem Programmabbruch oder wenn während des Pro grammablaufs ein Fehler aufgetreten ist (

nicht erfüllt

nicht gelöscht. Bei erneutem Programmstart nach erfolgter Fehlerbeseitigung wird es erneut abgearbeitet.

Sollte die Aufbereitung des Beladungspakets nach einem Programmabbruch nicht wiederholt werden, muss es manuell gelöscht werden.

), wird das zuletzt bearbeitete Beladungspaket

Prozessparameter

Benutzerscan Beladung

Wenn der Benutzerscan Beladung aktiviert ist, wird nach der Programmauswahl (bei automatischer Wagenkennung in Be dienebene C sofort) im Display folgende Mitteilung ange zeigt:

Benutzer scannen

Barcodescanner (optional)

Nach dem Scannen des Benutzerbarcodes kann das Pro gramm gestartet werden.

Wenn zusätzlich der Beladungsscan aktiviert ist, erscheint nach dem Benutzerscan die Aufforderung zum Beladungs scan.

Benutzerscan Beladung abbrechen

Der Benutzerscan Beladung kann mit der Taste +C abgebrochen werden. Im Display wird wieder die Programmübersicht angezeigt.

Barcodescanner (optional)

Benutzerscan Entnahme

Ist Benutzerscan Entnahme aktiviert, wird nach dem Pro grammende die Aufforderung zum Scannen des Benutzer barcodes angezeigt:

Programm beendet Benutzer scannen

Die Tür kann erst nach dem Scannen des Benutzerbarcodes geöffnet werden. Je nach Einstellung im Menü

funktion

/ Türautomatik öffnet sich die Tür automatisch.

nach Programmabbruch mit Taste +C

Ist

Benutzerscan Entnahme aktiviert, wird nach einem Pro

grammabbruch folgende Meldung im Display angezeigt:

Programm abgebrochen Wasserablauf

Nach beendetem Wasserablauf erscheint die Aufforderung zum Scannen des Benutzers:

Benutzer scannen

Benutzerscan bei Entnahme überspringen

In den Bedienebenen B und D kann der

nahme

mit der Taste OK übersprungen werden.

Am Ende des Spülprotokolls wird der Hinweis "Benutzer scan übersprungen" ausgedruckt.

Maschinen

Benutzerscan Ent-

Beladung scannen

Barcodescanner (optional)

Bei eingeschaltetem Beladungsscan wird das Bedienperso nal mit folgender Mitteilung zum Scannen der Beladung auf gefordert:

Beladungsscan

i Beladung scannen

Den ersten Barcode der Beladung scannen.

In dem Menü der gescannten Beladung aufgelistet.

Beladungsscan 0987664

^ Bei Bedarf weitere Barcodes scannen.

Ist ein gescannter Barcode bereits vorhanden, wird folgende Abfrage angezeigt:

Beladung bereits gescannt, übernehmen?

Beladungsscan werden die Barcodenummern

Es können maximal 99 Barcodes von Beladungen gescannt werden. Danach wird folgende Meldung angezeigt:

Maximale Anzahl der Einträge erreicht

Der jeweils letzte Eintrag der Liste kann mit +C gelöscht wer den. Um unbeabsichtigtes Löschen zu verhindern, muss eine Sicherheitsabfrage bestätigt werden:

Letzten Eintrag löschen?

Barcodescanner (optional)

Beladungsscan abbrechen

Solange keine Beladung gescannt wurde, kann der Bela dungsscan mit der Taste +C abgebrochen werden. Im Dis play wird wieder die Programmübersicht angezeigt.

Sind bereits Beladungsscans vorhanden, müssen sie vor dem Abbruch gelöscht werden. Dazu die Abfrage

Eintrag löschen?

worten.

Beladungsscan überspringen

In den Bedienebenen B und D kann der Beladungsscan mit der Taste OK übersprungen werden.

Wird die folgende Abfrage mit nein beantwortet, erscheint im Display die Programmübersicht.

Wird die Abfrage mit der Taste h gestartet werden.

Am Beginn des Spülprotokolls wird der Hinweis "Beladungsscan übersprungen" ausgedruckt.

Beladungsscan abschließen

^ Nachdem die gesamten Barcodes der Beladung gescannt

sind, den Vorgang mit OK abschließen.

Letzten

für jede gescannte Beladung mit ja beant

Beladungsscan überspringen?

ja beantwortet, kann das Programm mit

Die Taste h blinkt und das Programm kann gestartet wer den.

Beladungspakete verwenden

Bei eingeschaltetem Beladungsscan prüft die Profitronic vor dem Programmstart, ob mindestens ein Beladungspaket ge speichert ist.

Barcodescanner (optional)

Ist dies der Fall, wird folgende Meldung angezeigt:

Beladungspaket verwenden?

nein

Die Meldung mit

ja bestätigen.

Die Liste mit allen Beladungspaketen wird angezeigt:

Beladungspaket auswählen A

1_14.02.2007_08:23

2_14.02.2007_09:11

^ Ein Beladungspaket auswählen und mit OK bestätigen.

Die Taste h blinkt, das Programm kann gestartet werden.

Am Programmende wird im Zusammenhang mit der Meldung

Prozessparameter erfüllt das abgearbeitete Beladungspa-

ket gelöscht.

Das zuletzt bearbeitete Beladungspaket wird nicht gelöscht:

–

bei einem Programmabbruch oder wenn während des Pro grammablaufs ein Fehler aufgetreten ist (

ter nicht erfüllt

–

bei Programmen, in deren Programmkopf der Parameter

Prozessaussage ab nicht definiert ist.

Prozessparame

Beim nächsten Programmstart wird das Beladungspaket er

neut abgearbeitet. Es kann manuell gelöscht oder in der Liste verschoben werden.

Wenn keines der gespeicherten Beladungspakete verwendet werden soll:

Den Befehl

Die Meldung

Die Beladung manuell wie unter "Beladung scannen" be

nein auswählen und bestätigen.

Beladung scannen wird angezeigt.

schrieben scannen.

Barcodescanner (optional)

Beladungspakete

Um die Arbeitsabläufe bei der Beladung des Reinigungsund Desinfektionsautomaten zu optimieren, können Bela dungspakete zusammengestellt werden. Dazu muss der Be ladungsscan aktiviert sein, siehe Programmierhandbuch Ka pitel "Systemfunktionen / Barcode".

Kontextmenü B

Beladungspakete

Displaysprache ändern F

Bedienebene wechseln

Nachdem das Kontextmenü aufgerufen und der Menüpunkt

Beladungspakete bestätigt wurde, stehen folgende Funktio-

nen zur Verfügung:

Beladungspaket hinzufügen Beladungspaket anzeigen Beladungspaket löschen Beladungspaket verschieben

Beladungspaket hinzufügen

Um Beladungspakete zusammenzustellen, muss zuerst das Kontextmenü und dann den Menüpunkt aufgerufen und bestätigt werden.

Beladungspakete B

Beladungspaket verschieben

Beladungspaket hinzufügen

Beladungspaket anzeigen

Barcodescanner (optional)

Beladungspakete

Den Menüpunkt

Beladungspaket hinzufügen aufrufen und

bestätigen.

Im Display wird folgende Meldung angezeigt:

Beladung scannen

^ Die einzelnen Bestandteile der Beladung scannen. ^ Das komplette Beladungspaket mit OK bestätigen.

Für weitere Beladungspakete die Arbeitsschritte wiederholen. Die Beladungspakete werden in einer Liste gespeichert (siehe "Beladungspaket anzeigen"). Das jeweils zuletzt gescannte Beladungspaket wird am Ende der Liste hinzugefügt.

Es können maximal 50 Beladungspakete gespeichert werden. Bevor weitere Beladungspakete hinzugefügt werden können, müssen entweder Beladungspakete abgearbeitet oder ge

löscht werden.

Barcodescanner (optional)

Beladungspaket anzeigen

Um sich die Beladungspakete anzeigen zu lassen, muss zu erst das Kontextmenü und dann den Menüpunkt

pakete

aufgerufen und bestätigt werden.

Den Menüpunkt

Beladungspaket anzeigen aufrufen und

Beladungs

bestätigen.

Eine Liste mit allen Beladungspaketen wird dargestellt. Jedes Beladungspaket ist durch eine Nummer, das Datum und die Uhrzeit gekennzeichnet.

Beladungspaket anzeigen A

1_14.02.2007_08:23

2_14.02.2007_09:11

^ Das gewünschte Beladungspaket auswählen und bestäti-

gen.

Im Menü

Beladungsscan werden die Bestandteile des Bela-

dungspaketes aufgelistet.

Beladungsscan A

0987664 0983558 0991724

Mit +C ins Menü

Beladungspaket anzeigen zurückkehren. Beladungspakete zurückkehren.

Beladungspaket löschen

Barcodescanner (optional)

Um Beladungspakete zu löschen, muss zuerst das Kontext menü und dann den Menüpunkt

Beladungspakete aufgeru

fen und bestätigt werden.

Den Menüpunkt

Beladungspaket löschen aufrufen und be

stätigen.

Alle vorhandenen Beladungspakete mit Nummer, Datum und Uhrzeit werden aufgelistet.

Beladungspaket löschen A

1_14.02.2007_08:23

2_14.02.2007_09:11

^ Das gewünschte Beladungspaket auswählen und bestäti-

gen.

Folgende Sicherheitsabfrage wird angezeigt:

Beladungspaket löschen?

^ Die Sicherheitsabfrage bestätigen.

Das Beladungspaket wird gelöscht. ^ Mit +C ins Menü

Beladungspakete zurückkehren.

Barcodescanner (optional)

Beladungspaket verschieben

Um Beladungspakete zu verschieben, muss zuerst das Kon textmenü und dann der Menüpunkt

Beladungspakete aufge

rufen und bestätigt werden.

Den Menüpunkt

Beladungspaket verschieben aufrufen

und bestätigen.

Alle vorhandenen Beladungspakete mit Nummer, Datum und Uhrzeit werden aufgelistet.

Beladungspaket verschieben A

1_14.02.2007_08:23

2_14.02.2007_09:11 3_14.02.2007_10:31

^ Das gewünschte Beladungspaket auswählen.

^ Das Beladungspaket mit e-an die gewünschte Position

verschieben und bestätigen.

Die Liste wird in der neuen Reihenfolge gespeichert. ^ Mit +C ins Menü

Beladungspakete zurückkehren.

Prozessdokumentation

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat bietet die Möglichkeit, Aufberei tungsprozesse zu dokumentieren (Pro zessdokumentation). Die Prozessdokumentation kann wahl weise über eine externe Software für Prozessdokumentation, einen internen oder einen externen Drucker erfolgen.

Netzwerkanbindung

Für die Verbindung des Reinigungsund Desinfektionsautomaten mit geeig neten Netzwerkkomponenten (z. B. Hub, Switch) wird ein 5 m langes Schnittstellenkabel mitgeliefert. Es ist mit der Ethernetschnittstelle der Profitronic verbunden und liegt aufgerollt im Steuerschrank des Reinigungsund Desinfektionsautomaten.

Das Kabel darf nur durch den Miele Kundendienst an eine andere Schnittstelle angeschlossen werden.

Serielle Schnittstelle

Für die Verbindung des Reinigungsund Desinfektionsautomaten mit einem externen Gerät über die RS 232Schnittstellen der Profitronic ist das mit gelieferte Kabel ebenfalls einsetzbar. Ein Adapter RJ45 / Sub-D-Stecker ist beigelegt.

Bei Anschluss eines Druckers oder

PCs ist Folgendes zu beachten:

nur PCs oder Drucker verwenden,

–

die nach EN/IEC 60950 approbiert sind (z. B. VDE),

die Bauart des Druckers oder PCs

–

ist dem Aufstellort anzupassen,

ein Verlängerungskabel von der se

–

riellen Schnittstelle zum Drucker darf maximal 10 m lang sein, von der Et hernetschnittstelle aus maximal

100 m lang,

für eine direkte Verbindung zwischen

–

Reinigungs- und Desinfektionsautomat und einem PC ist ein gedrehtes Kabel (Cross-Over) notwendig.

Weitere Informationen zu geeigneten Druckern und Softwarelösungen erhalten Sie beim Miele Vertrieb oder Miele Kundendienst.

Die Schnittstellenkonfiguration ist im Kapitel PC/Druckfunktionen des Pro grammierhandbuches beschrieben.

Instandhaltungsmaßnahmen

Wartung

Periodische Wartungen müssen für die sen Reinigungs- und Desinfektionsauto maten nach 2000 Betriebsstunden

oder mindestens einmal jährlich

durch den Miele Kundendienst erfol gen.

Die Wartung umfasst folgende Punkte:

elektrische Sicherheit nach

–

VDE 0701/0702,

Türmechanik und Türdichtung,

–

Verschraubungen und Anschlüsse

–

im Spülraum,

– Wasserzu- und -ablauf,

– interne und externe Dosiersysteme,

– Sprüharme,

– Siebkombination,

– Sammeltopf mit Ablaufpumpe und

Rückschlagventil,

Im Rahmen der Wartung wird die Funk tionskontrolle folgender Punkte durch

geführt:

ein Programmablauf als Probelauf,

–

eine thermoelektrische Messung,

–

eine Dichtigkeitsprüfung,

–

alle sicherheitsrelevanten Messsyste

–

me (Anzeige von Fehlerzuständen),

die Sicherheitseinrichtungen.

–

– Dampfkondensator,

–

alle Wagen, Module und Einsätze,

falls vorhanden:

–

das Trocknungsaggregat,

–

den angeschlossenen Drucker.

Instandhaltungsmaßnahmen

Prozessvalidierung

Die angemessene Leistung der Reini gungs- u. Desinfektionsverfahren in der Routine hat der Betreiber sicherzustel len. In einigen Ländern wird dieses auch durch nationale Gesetze, Verordnun gen oder Empfehlungen gefordert. In Deutschland sind dies z. B. MPBe treibV, RKI-Richtlinien und die gemein same Validierungsleitlinie der DGKH, DGSV und AKI. Auch international werden die Anwen der mit der Norm EN ISO 15883 zu die sen Kontrollen angehalten.

Routineprüfungen

Täglich vor Arbeitsbeginn müssen Rou tineprüfungen durch den Betreiber durchgeführt werden. Für die Routine

prüfungen wird mit dem Reinigungsund Desinfektionsautomaten eine Checkliste ausgeliefert.

Folgende Punkte sind zu kontrollieren:

die Siebe im Spülraum,

–

die Sprüharme im Reinigungs- und

–

Desinfektionsautomaten und an den Wagen und Modulen,

– der Spülraum und die Türdichtung

und

– die Wagen, Module und Einsätze.

Instandhaltungsmaßnahmen

Siebe im Spülraum reinigen

Das Mikroflächensieb am Boden des Spülraumes und die Siebe vor den Um wälzpumpen verhindern, dass Schmutzteile in das Umwälzsystem ge langen.

Ohne Siebe darf nicht gespült

werden.

Es besteht Verletzungsgefahr

durch Glassplitter, Nadeln usw., die durch das Mikroflächensieb zurück gehalten wurden.

Das Mikroflächensieb an den Griffen

fassen und herausnehmen.

Mikroflächensieb reinigen

Das Mikroflächensieb kann durch zurückgehaltene Schmutzteile verstopfen. Deshalb muss es täglich mindestens einmal gereinigt werden. Wenn nach einem Programmablauf starke Verschmutzungen sichtbar sind, muss das Mikroflächensieb vor dem nächsten Programmstart gereinigt wer den.

Bleiben nach der manuellen Reini gung sichtbare Rückstände auf dem Mikroflächensieb zurück, können die se durch Aufbereitung im Reini gungs- und Desinfektionsautomaten entfernt werden. Die genaue Durchführung hängt von der Wagenausstattung ab. Bei Fra gen dazu Rücksprache mit dem Miele Kundendienst halten.

Nicht an den Belüftungsrohren ziehen, sie könnten verbiegen und dadurch in ihrer Funktion eingeschränkt werden.

^ Ablagerungen und Verschmutzungen

mit fließendem Wasser vom Mikroflächensieb abspülen, wenn erforderlich eine Bürste zu Hilfe nehmen.

Das Mikroflächensieb von der Rück seite aus gegen die Fließrichtung mit Pressluft durchblasen.

Das Mikroflächensieb wieder einset zen.

Das Mikroflächensieb muss waage recht eingesetzt sein und die Dich tung bündig mit dem Spülraum ab schließen.

Den unteren Maschinensprüharm von Hand drehen, um seine freie Rotation zu prüfen.

Sieb vor den Umwälzpumpen reinigen

Unter dem Mikroflächensieb befinden sich zwei Siebe zum Schutz der Um wälzpumpen. Diese Siebe müssen täglich kontrolliert und falls erforderlich gereinigt werden.

Das Mikroflächensieb herausneh

men.

Instandhaltungsmaßnahmen

^ Die Siebe nach oben aus der Halte-

rung ziehen und unter fließendem Wasser reinigen.

Die Siebe wieder einsetzen.

Das Mikroflächensieb wieder einset zen.

Nach dem Einsetzen überprüfen, ob alle Siebe wieder richtig eingesetzt sind.

Den unteren Maschinensprüharm von Hand drehen, um seine freie Rotation zu prüfen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Sprüharme reinigen

Es kann vorkommen, dass die Düsen der Sprüharme verstopfen. Die Sprüharme sollen deshalb täglich kontrolliert werden.

Reste mit einem spitzen Gegenstand

in den Sprüharmdüsen nach innen drücken und unter fließendem Was ser gut ausspülen.

Dazu die Sprüharme wie folgt abneh men:

Eingeschobene Wagen entnehmen.

Sprüharme des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten:

Die Befestigungsklammer an der Sprüharmführung lösen und den Sprüharm nach oben bzw. unten ab ziehen.

Sprüharme an den Wagen/Modulen:

Die Befestigungsklammer an der

Sprüharmführung lösen und den Sprüharm nach unten abziehen.

Sollten deutliche Verschleißerschei nungen an der Lagerung sichtbar sein, die zu Funktionsstörungen füh ren, wenden Sie sich bitte an den Miele Kundendienst.

^ Die Sprüharme nach der Reinigung

wieder einsetzen und die Befestigungsklammer wieder einsetzen. Dabei auf den korrekten Sitz der Befestigungsklammer achten.

Nach dem Einsetzen überprüfen, ob sich die Sprüharme leicht drehen.

An den Magneten (an den Sprüharmenden) dürfen keine me tallischen Kleinteile oder Instrumen tenteile haften, die durch den star ken Magnetismus angezogen wur den. Durch anhaftende metallische Ge genstände kann die Sprüharmdrehzahl falsch gemessen

werden.

Bedienelemente und Glastür (optional) reinigen

Den Reinigungs- und Desinfektions

automaten mit s ausschalten.

Die Bedienelemente und die Glastür

nur mit einem feuchten Tuch oder ei nem handelsüblichen Glasreiniger reinigen. Zur Wischdesinfektion ein geprüftes und gelistetes Mittel verwenden.

Keine Scheuermittel und keine

Allzweckreiniger verwenden! Diese können aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung erhebliche Beschädigungen der Glasoberfläche hervorrufen.

Front des Gerätes reinigen

^ Die Edelstahl-Front nur mit einem

feuchten Tuch und Handspülmittel oder mit einem nicht scheuernden Edelstahl-Reiniger reinigen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Der Reinigungs- und Desinfek

tionsautomat und dessen unmittel barer Umgebungsbereich darf zur Reinigung nicht abgespritzt werden, z. B. mit einem Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger.

Spülraum reinigen

Der Spülraum ist weitestgehend selbst reinigend.

Sollten sich trotzdem Ablagerungen bil den, wenden Sie sich an den Miele Kundendienst.

Türdichtung reinigen

Die Türdichtung regelmäßig mit einem feuchten Tuch abwischen, um Anschmutzungen zu entfernen.

Beschädigte oder undichte Türdichtungen durch den Miele Kundendienst ersetzen lassen.

Um eine schnelle Wiederanschmut zung (Fingerabdrücke, usw.) zu ver hindern, kann anschließend ein Edel stahl-Pflegemittel verwendet werden (z. B. Neoblank, erhältlich über den Miele Kundendienst).

Keine salmiakhaltigen Reiniger sowie Nitro- und Kunstharzverdün nung verwenden! Diese Mittel können die Oberfläche beschädigen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Wagen, Module und Einsätze

Um die Funktion von Wagen, Modulen und Einsätzen sicherzustellen, müssen sie täglich kontrolliert werden. Eine Checkliste liegt dem Reinigungs- und Desinfektionsautomaten bei.

Folgende Punkte sind zu prüfen:

Sind die Führungsschienen in ein

–

wandfreiem Zustand und fest mit dem Wagen/Einsatz verbunden?

Sind die Kontermuttern der Füh

–

rungsschienen fest angezogen?

– Ist die Wagenankopplung richtig ein-

gestellt und festgeschraubt?

– Sind in Wagen des modularen Sys-

tems die Verschlusskappen in den Modulankopplungen funktionsfähig?

– Sind alle Spüldüsen, Spülhülsen und

Schlauchadapter fest mit dem Wagen/Einsatz verbunden?

– Sind alle Spüldüsen, Spülhülsen und

Schlauchadapter für die Spülflotte frei durchgängig?

Sind Sprüharme vorhanden:

Sind die Sprüharme frei drehbar?

–

Sind die Düsen der Sprüharme frei

–

von Verstopfungen, siehe Kapitel "Wartung/Sprüharme reinigen"?

Sind die Magnete an den Sprüharm

–

enden vorhanden?

Sind die Magnete an den Sprühar

–

men frei von anhaftenden Metalltei len?

–

Sitzen die Kappen und Verschlüsse fest auf den Spülhülsen?

–

Ist die Magnetleiste der Automati schen Wagenkennung frei von an haftenden metallischen Gegenstän den?

–

Sind die Schrauben der Schiene für die Magnete der Automatische Wa genkennung festgezogen?

Im Rahmen der periodischen Wartun gen des Reinigungs- und Desinfek

tionsautomaten nach 2000 Betriebs

stunden oder mindestens einmal jährlich müssen die Wagen, Module

und Einsätze ebenfalls gewartet wer

den. Siehe Kapitel "Instandhaltungsmaß

nahmen/Wartung".

Instandhaltungsmaßnahmen

Eingebauter Drucker (Option)

Papierrolle austauschen

Das Ende der Papierrolle wird durch eine rote Kontrollleuchte hinter der Frontklappe des Druckers angezeigt. Die Papiermenge auf der Rolle sollte re gelmäßig kontrolliert werden. Dazu:

Frontklappe des Druckers am oberen

Rand öffnen und nach unten klap pen.

Leere Papierrolle mit Durchsteckach

se dem Rollenhalter entnehmen und neue Papierrolle in umgekehrter Reihenfolge einlegen.

^ Papier nach oben auf die Papier-

transportrolle (Schlitz hinter Farbbandkassette) zurückführen, wobei der graue Taster für den Papiertransport solange gedrückt wird bis das Papier oberhalb der Farbbandkassette wieder austritt.

Farbbandkassette austauschen

Frontklappe des Druckers oben öff

nen und nach unten aufklappen.

Farbbandkassette (oberhalb der Pa

pierrolle) nach vorne aus der Halte rung ziehen und neues Farbband in

umgekehrter Reihenfolge aufstecken.

Das Papier muss dabei zwischen Farbband und Kassette geführt wer den.

Rädchen für den manuellen Farb

bandtransport (rechts) solange im

Uhrzeigersinn drehen bis das Band straff gespannt ist.

^ Papier durch den Schlitz der Front-

klappe führen und Frontklappe schließen.

Ersatz-Farbbandkassetten sind über den Miele Kundendienst oder den Fachhandel zu beziehen.

^ Papier durch den Schlitz der Front-

klappe führen und Frontklappe schließen.

Ersatz-Papierrollen (Breite 58 mm / Rol len-Außendurchmesser ca. 50 mm) sind über den Miele Kundendienst oder den Fachhandel zu beziehen.

Kundendienst

Reparaturen dürfen nur durch

den Miele Kundendienst durchge führt werden. Durch unsachgemäße Reparaturen können erhebliche Gefahren für den Benutzer entstehen.

Um einen unnötigen Kundendienstein satz zu vermeiden, sollte beim ersten Auftreten einer Fehlermeldung über prüft werden, ob dieser Fehler nicht durch eine evtl. Fehlbedienung entstan den ist.

Eine Übersicht über alle im Display dargestellten Fehlermeldungen finden Sie im Programmierhandbuch, Kapitel "Meldungen".

Können die Störungen trotz der Hinwei se in der Gebrauchsanweisung und im Programmierhandbuch nicht behoben werden, benachrichtigen Sie bitte den Miele Werkkundendienst.

Die Telefonnummer des Werkkun dendienstes finden Sie am Ende die ser Gebrauchsanweisung.

Der Kundendienst benötigt Modell und Nummer des Reinigungsautomaten. Beide Angaben finden Sie auf dem

Typenschild (siehe Kapitel "Elektroan

schluss").

Elektroanschluss

Alle Arbeiten, die den Elektroan

schluss betreffen, dürfen nur von ei ner zugelassenen oder anerkannten Elektro-Fachkraft durchgeführt wer den.

Die Elektroanlage muss nach DIN

–

VDE 0100 ausgeführt sein!

Anschluss über Steckdose gemäß

–

nationalen Bestimmungen (Steckdo se muss nach der Geräteinstallation zugänglich sein). Eine elektrische Si cherheitsprüfung, z. B. bei der In standsetzung oder Wartung, kann ohne große Umstände durchgeführt werden.

– Bei Festanschluss ist ein Hauptschal-

ter mit allpoliger Trennung vom Netz zu installieren. Der Hauptschalter muss eine Kontaktöffnungsweite von mindestens 3 mm aufweisen, sowie in der Nullstellung abschließbar sein.

– Die Drehrichtung von motorischen

Antrieben ist vom elektrischen An schluss des Gerätes abhängig. Ge rät phasenrichtig mit Rechtsdrehfeld anschließen.

–

Ein Potentialausgleich ist durchzu führen.

Weitere Hinweise zum Elektroan

schluss finden Sie in dem beiliegen den Installationsplan.

Das Gerät darf nur mit der auf dem Ty penschild angegebenen Spannung, Frequenz und Absicherung betrieben werden.

Das Typenschild mit den entsprechen den Prüfzeichen befindet sich auf dem Abdeckblech hinter der Serviceklappe der unreinen Seite.

Der Schaltplan liegt dem Gerät bei.

Sondervorschriften für Österreich

Der Anschluss darf nur an eine nach ÖVE-EN1 ausgeführte Elektroanlage erfolgen. Die Absicherung muss über einen Leitungsschutzschalter (Sicherung) 35 A erfolgen.

Elektroanschluss für die Schweiz

Der Anschluss des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten kann über Schalter oder Stecker erfolgen. Die In stallation muss von einem zugelasse nen Elektroinstallateur unter Berück sichtigung der SEV-Vorschriften vorge nommen werden.

–

Technische Daten siehe Typenschild oder beiliegenden Schaltplan!

Wasseranschluss

Beachten Sie unbedingt den

beiliegenden Installationsplan!

Sondervorschriften für Österreich:

Wasserzulauf

Das verwendete Wasser sollte zu

–

mindest Trinkwasserqualität entspre chend der europäischen Trinkwas serverordnung besitzen. Hoher Eisengehalt kann zu Fremd rost an Spülgut und Gerät führen. Bei einem Chloridgehalt im Brauch wasser von mehr als 100mg/l steigt das Korrosionsrisiko für das Spülgut stark an.

– In bestimmten Regionen (z. B. Alpen-

ländern) können aufgrund der spezifischen Wasserzusammensetzung Ausfällungen auftreten, die ein Betreiben des Dampfkondensators nur mit enthärtetem Wasser zulassen.

– Serienmäßig ist das Gerät für den

Anschluss an Kalt-, Warm- und AD-Wasser ausgelegt. Wenn keine bauseitige Warmwasserleitung vorhanden ist, sollte das Zu laufventil für den Warmwasseran schluss an Kaltwasser angeschlos sen werden.

Im Programmschritt Wassereinlauf können dann zwei Ventile parallel an gesteuert werden. Dadurch verkürzt sich die Programmlaufzeit.

In die Kaltwasserleitung ist gemäß § 18 und § 22 der "Verordnung zur Durch

führung des Wasserversorgungsgeset

zes 1960" unmittelbar vor der An schlussstelle des Gerätes ein Handab sperrventil einzubauen.

Für die Verbindungsleitung von der An schlussstelle am Gerät mit der Innenan lage sind nur die im § 12, Abs. 1 der "Verordnung zur Durchführung des Wasserversorgungsgesetzes 1960" auf gezählten Rohre zu verwenden.

Die Verwendung von Gummi- oder Kunststoffschläuchen als Druckverbindungsleitung zwischen Innenanlage und Gerät ist nur dann gestattet, wenn sie:

– samt den eingebundenen Anschluss-

armaturen einem Mindestdruck von 1500 kPa standhält

–

während der Inbetriebnahme des Gerätes hinreichend beaufsichtigt sind und

–

nach der jeweiligen Verwendung des Gerätes durch Sperrung des Was serzuflusses vor dem Gummi- oder Kunststoffschlauch zuverlässig außer Betrieb gesetzt, oder überhaupt von der Innenanlage getrennt wird.

Wasserablauf

Der Anschluss an die nach der Bestim mung der Ö-Norm B 2501 - Hauska nal-Anlagen - hergestellten Abflusslei tung kann direkt erfolgen.

Technische Daten

Höhe 250 cm (Raumbedarf) Breite 115 cm Tiefe 87 cm Gewicht (netto) ca. 550 kg Betriebsgewicht ca. 800 kg Spannung siehe Typenschild Anschlusswert siehe Typenschild Absicherung siehe Typenschild Druckluftanschluss 600 kPa (bei Dampfbetrieb erforderlich) Dampfanschluss: mit Elektro-TA

mit Dampf-TA Wasserdruck (Fließdruck) 200 - 1000 kPa Überdruck Wasseranschluss Kalt-, Warm- und

AD-Wasser

Umgebungstemperatur 5 °C bis 40 °C relative Luftfeuchte: maximal

linear abnehmend bis Höhe über NN bis 1500 m Verschmutzungsgrad

(nach IEC/EN 61010-1) Schutzart (nach IEC 60529) IP20 (Eindringen von Staub) Geräuschemissionswerte in dB (A),

Schalldruckpegel LpA im Reinigen und Trocknen

Prüfzeichen VDE, Funkschutz !-Kennzeichnung MPG-Richtlinie 93/42/EWG, Klasse IIb Herstelleradresse Miele & Cie. KG, Carl-Miele-Str. 29,

* Bei einem Dampfdruck von 250 - 300 kPa wird im Dampf-Trocknungsaggregat eine Trocknungstemperatur von max. 90 - 100 °C erreicht.

für AD-Wasseranschluss mit Sonderausstattung DK+WRG max. 20 °C

An einem Aufstellort über 1500 m Höhe ist der Siedepunkt der Spülflotte herab gesetzt. Deshalb ggf. die Desinfektionstemperatur absenken und die Wirkzeit ver längern (A

-Wert).

250 - 1000 kPa / 140 - 180 °C 250 - 600 kPa * / 140 - 164 °C

bis max. 70 °C

80 % für Temperaturen bis 31 °C 50 % für Temperaturen bis 40 °C

<70

33332 Gütersloh, Germany

Optionale Geräteausstattung

optionale Module:

Trocknungsaggregat (TA)

–

Dampfkondensator (DK)

–

Dampfkondensator mit Wärmerückgewinnung (DK+WRG) - nicht in allen Län

–

dern verfügbar

Boiler

–

Leitfähigkeitsmessmodul

–

Drucker zur Prozessdokumentation (PRT)

–

Barcodescanneranschluss

–

bis zu 3 weitere interne Dosiersysteme

–

– Nachrüstsatz OXIVARIO

– Nachrüstung ORTHOVARIO durch den Miele Kundendienst

– Glastüren und Spülraumbeleuchtung

– kombinierte Spülraumheizung Dampf/Elektro

– Anschlussmodul für Transportbänder

Wasserenthärtung

Bei einer Leitungswasserhärte größer als 4 °dH ist bauseitig eine Wasserenthär tungsanlage vorzusehen. Evtl. "Aqua-Softsystem PG 8597" (bis ca. 40 °dH) einset zen.

Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Zweckbestimmung

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat kann für das OXIVARIO-Verfahren mit zwei zusätzlichen Dosierpumpen und einem Zwischenbehälter für Was serstoffperoxidlösung (H ausgestattet beziehungsweise nachge rüstet sein. Das Dosiersystem DOS 2 dosiert in diesen Fällen die H sung. Für das ORTHOVARIO-Verfahren muss das Dosiersystem DOS 4 mit einer spe ziellen Dosierpumpe für einen speziel len Tensidreiniger ausgerüstet sein (Nachrüstung). Für die speziellen Verfahren stehen die Programme OXIVARIO PLUS, OXIVARIO und ORTHOVARIO zur Verfügung.

Die OXIVARIO-Verfahren nutzen die Aktivsauerstofffreisetzung unter alkalischen Bedingungen. Der verwendete Reiniger muss tensidfrei sein und einen pH-Wert zwischen 11 und 11,5 haben.

Das Verfahren ORTHOVARIO reinigt in der ersten Reinigungsphase mit einem materialverträglichen Tensidreiniger und nutzt in der zweiten Phase eben falls die Aktivsauerstofffreisetzung, er zeugt bei einem pH zwischen 10,0 und 11,0 bei einer etwas höheren Tempera tur von 65 °C.

-Lösung)

2O2

-Lö

(=Hochfrequenz)-Chirurgie, der Kno chenchirurgie, bei Instrumenten, die

aufgrund einer längeren Zeit bis zur

Aufbereitung antrocknen und bei Anti septica-Einflüssen.

Das Verfahren OXIVARIO PLUS ist aus gelegt für die Prävention iatrogener

Prionenübertragung (vCJK).

Die Reinigungsverfahren sind scho nend genug für minimalinvasive Instru mente einschließlich Optiken, soweit

diese vom Hersteller für die alkalische

Reinigung freigegeben sind.

Sie sind nicht geeignet für eloxiertes Aluminium. Bei Titanlegierungen, z. B. Implantaten, ist die Materialverträglichkeit nicht immer gegeben. Bei Farbkodierungen ergeben sich Änderungen (Fehlkodierung). Fragen Sie den Hersteller.

Das Verfahren ORTHOVARIO ist ausgelegt für eine materialverträgliche Aufbereitung von alkali-empfindlichen Instrumenten aus Aluminium, besonders für den Bereich der orthopädischen In strumente, z. B. für Motorensysteme.

Auf Grund der oxidativen Wirkung ist auch dieses für Titanlegierungen,

insbesondere farbcodierte Implanta te nicht anwendbar.

Anwendungsgebiete

Das Verfahren OXIVARIO mit alkali scher Reinigung ist ausgelegt für die Aufbereitung von chirurgischen Instru menten, die besondere Anforderungen an die Reinigung stellen. Insbesondere eignet sich das Verfah ren zur Aufbereitung von OP-Instrumen ten z. B. aus dem Bereich der HF

Die Verfahren reinigen so gründ

lich, dass zur Prävention von Schä

den Instrumente mit aufeinander gleitendem Metall sorgfältig direkt nach der Aufbereitung mit geeigne ten Mitteln gepflegt werden müssen.

Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Sicherheitshinweise und Warnungen

Die nachfolgend aufgeführten

Sicherheitshinweise und Warnungen gelten zusätzlich zu den am Anfang der Gebrauchsanweisungen aufge führten!

H2O2-Lösung darf ausschließlich in

Spezialbehältern der Firmen Ecolab oder Dr. Weigert mit den zugehörigen Adaptern eingesetzt werden.

Sicherheitshinweise (Sicherheitsda

tenblätter) der Hersteller der Prozesschemikalien unbedingt beachten.

Vorsicht beim Umgang mit H2O2-Lö-

sung, es handelt sich um eine ätzende Prozesschemikalie! Die geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! Schutzbrille und Handschuhe benutzen!

Leere Behälter gemäß den Herstel

lerangaben entsorgen.

H2O2-Lösung darf keinesfalls mit an

deren Prozesschemikalien vermischt werden. Es besteht die Gefahr einer heftigen chemischen Reaktion, z. B. ei ner Verpuffung.

Behälter mit H2O2-Lösung anschließen

Der Anschlussschlauch für den Vorrats behälter der H schwarzen Aufkleber gekennzeichnet. Er wird ohne Adapter geliefert, da sich die Entnahmesysteme der Vorratsbe hälter je nach Lieferant unterscheiden.

Adapter des entsprechenden Liefe

ranten mit dem Anschlussschlauch (schwarz) verbinden.

Vorratsbehälter mit H

schließen.

^ Serviceprogramm

starten.

Im Gegensatz zu den anderen Prozesschemikalien soll der Vorratsbehälter mit H

-Lösung vor dem Austausch voll-

2O2

ständig entleert werden.

Erst wenn die Meldung

angezeigt wird, einen neuen Vor-

füllen

ratsbehälter mit H ßen und das Serviceprogramm

DOS2-FÜLLEN starten.

Erscheint die Meldung

prüfen

tung überprüfen. Das Programm wurde

automatisch angehalten.

, Vorratsbehälter und Dosierlei

-Lösung ist mit einem

2O2

-Lösung an

2O2

DOS2-FÜLLEN

Behälter DOS 2

-Lösung anschlie-

2O2

Dosiersystem 2

Es soll ausschließlich spezieller Ten

sidreiniger der Firmen Ecolab oder Dr. Weigert verwendet werden.

Sonderausstattung DK + WRG

Funktionsbeschreibung

Reinigungs- und Desinfektionsautoma ten mit einem Dampfkondensator mit Wärmerückgewinnung (DK+WRG) sind mit diesem Symbol gekennzeichnet.

Die Variante DK+WRG ist nur in Verbin dung mit einem eingebauten Boiler nutzbar.

Bei dieser Ausstattungsvariante wird der Dampfkondensator an AD-Wasser anstelle von Kaltwasser angeschlossen. Das als Kühlmedium verwendete AD-Wasser läuft durch den Dampfkondensator in den Boiler des Reinigungsund Desinfektionsautomaten und wird dadurch vorgewärmt. Dadurch wird weniger Energie benötigt, um das Boilerwasser aufzuheizen. Zu sätzlich wird der Wasserverbrauch ge genüber dem Anschluss des Dampf kondensators an Frischwasser gesenkt.

Anwendungsgebiet

Reinigungs- und Desinfektionsautoma ten mit DK+WRG dürfen ausschließlich im medizinischen Bereich eingesetzt werden. Zur optimalen Nutzung der Wärmerück gewinnung sollte der Reinigungs- und Desinfektionsautomat ohne längere Pausen betrieben werden.

Nach längeren Standzeiten, z.

B. nach dem Wochenende, muss vor Betriebsbeginn das Servicepro

gramm

werden. Das AD-Wasser aus dem Dampfkondensator und dem Boiler wird aus hygienischen Gründen durch frisches kaltes AD-Wasser ersetzt.

BOILER FÜLLEN gestartet

Aufgrund der geänderten Wasserwege im Reinigungs- und Desinfektionsauto maten verlängern sich die Wasserein laufzeiten für Spülblöcke, in denen war mes AD-Wasser verwendet wird.

Sonderausstattung DK + WRG

Sicherheitshinweise und Warnungen

Die nachfolgend aufgeführten Sicherheitshinweise und

Warnungen gelten zusätzlich zu den am Anfang der Ge brauchsanweisungen aufgeführten!

In Reinigungs- und Desinfektionsautomaten mit der Son

derausstattung DK+WRG dürfen keine ophthalmologischen Instrumente aufbereitet werden!

Bei Nutzung der Funktion Wärmerückgewinnung darf die

Boilertemperatur von 90 °C nicht abgesenkt werden. Für empfindliches Spülgut, z. B. Optiken, sollte ein Verfahren ge wählt werden, das thermische Schocks vermeidet. Zum Bei spiel kann im letzten Spülblock vor der thermischen Desinfek tion Warmwasser verwendet werden.

Für besonders empfindliches Spülgut ist zu prüfen, ob

dieses für die Aufbereitung mit einem Verfahren mit eventuell auftretenden Temperatursprüngen geeignet ist. Die Angaben der Spülgut- und Instrumentenhersteller sind zu beachten.

Sonderausstattung DK + WRG

anwendbare Standardprogramme

Wegen der besonderen Anforderungen, die im Zusammen hang mit der Sonderausstattung DK+WRG zu berücksichti gen sind, sind nur die folgenden Standardprogramme ohne Anpassungen anwendbar:

Programmname Anwendungsgebiet

DES-VAR-TD allgemeines Reinigungs-Desinfektionsverfahren (A DES-VAR-TD-AN Reinigungs-Desinfektionsverfahren für Anästhesie-Instru

mente/Utensilien (A

=600)

=3000)

VAR-TD-NR Reinigungs-Desinfektionsverfahren für alkaliempfindliche In

strumente mit pH-neutralem Reiniger (ohne Neutralisation) (A

=3000)

ORTHOVARIO * oxidatives Vario-Programm mit Aluminiumverträglichkeit

=3000)

OXIVARIO * alkalisch-oxidatives Vario-Programm für Intensivreinigung

=3000)

OXIVARIO PLUS * empfohlen für die Prävention bei vCJK (A

=3000)

* Spezialreinigungsprogramme, siehe Kapitel "Sonderausstattung OXIVARIO / ORTHOVARIO"

Die anderen Standardprogramme müssen bei Bedarf an gepasst werden, siehe Programmierhandbuch Kapitel "Programm bearbeiten". Sollten Anpassungen an den Standardprogrammen nötig sein oder neue Programme erstellt werden, beachten Sie unbedingt die erforderlichen Programmanforderungen, siehe Programmierhandbuch Kapitel "Sonderausstattung DK mit WRG".

Die Kodierung der eingesetzten Wagen darf bei Ver

wendung der automatischen Wagenkennung nur Pro

gramme zuordnen, die an die DK+WRG angepasst sind!

Entsorgung des Altgerätes

Elektrische und elektronische Altgeräte enthalten vielfach noch wertvolle Mate rialien. Sie enthalten aber auch schädli che Stoffe, die für ihre Funktion und Si cherheit notwendig waren. Im Restmüll oder bei falscher Behandlung können diese der menschlichen Gesundheit und der Umwelt schaden. Geben Sie Ihr Altgerät deshalb auf keinen Fall in den Restmüll.

Nutzen Sie stattdessen die an Ihrem Wohnort eingerichtete Sammelstelle zur Rückgabe und Verwertung elektrischer und elektronischer Altgeräte. Informieren Sie sich gegebenenfalls bei Ihrem Händler.

Bitte sorgen Sie dafür, dass Ihr Altgerät bis zum Abtransport kindersicher auf bewahrt wird.

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Änderungen vorbehalten / Erstelldatum 2014-02-10

0366

M.-Nr. 09 880 680 / 00

Miele PG 8527 User manual [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual