Miele G 7836 CD User manual [de]

Gebrauchsanweisung

Reinigungs- und Desinfektionsautomat G 7836 CD

Lesen Sie unbedingt die Gebrauchsanweisung vor Aufstellung Installation - Inbetriebnahme. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden an Ihrem Gerät.

de - DE, AT, CH, LU

M.-Nr. 07 775 950

Inhalt

Sicherheitshinweise und Warnungen .................................5

Bestimmungsgemäße Verwendung ..................................5

Am Gerät angebrachte Symbole ....................................9

Zweckbestimmung................................................11

Gerätebeschreibung ..............................................13

Bedienelemente...................................................14

Tür öffnen und schließen ..........................................16

Elektrische Türverriegelung ..........................................16

Öffnen der Tür mit der Notentriegelung.................................16

Enthärtungsanlage (Option) ........................................17

Wasserenthärtungsanlage einstellen...................................17

Regenerationsanzeige..............................................17

Wasserenthärter aufbereiten .........................................18

Salzgefäß füllen.................................................19

Salzgefäß aufsetzen .............................................19

Regeneration durchführen ........................................20

Automatische Wagenkennung (AWK) ................................21

Wagenkodierung ..................................................22

Halterung mit Wagenkodierung ....................................23

Wagenkodierung einstellen .......................................23

Anwendungstechnik ..............................................25

Proteinnachweis...................................................25

Spülgut einordnen .................................................26

Gefederter Adapter Wasserversorgung ................................27

Höhenverstellung eines Oberkorbes ...................................27

OP-Instrumentarium (OP) ...........................................28

Ophthalmologie ...................................................29

Anästhesie-Instrumentarium (AN) .....................................30

Babyflaschen (BC).................................................31

OP-Schuhe (OS) ..................................................32

Laborgeräte (LG) ..................................................33

Chemische Verfahrenstechnik ......................................34

Inhalt

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien .............................39

Dosierautomaten vorbereiten ........................................40

Behälter mit Prozesschemikalien füllen ..............................41

Dosiersysteme entlüften ............................................42

Dosiersysteme warten ..............................................42

Externe Dosiersysteme .............................................42

Betrieb..........................................................43

Einschalten ......................................................43

Bedienebene wechseln .............................................43

Programm starten .................................................44

Programmablauf ..................................................45

Ausschalten ......................................................45

Programmabbruch.................................................46

Programm unterbrechen ............................................47

Datentransfer ....................................................48

Instandhaltungsmaßnahmen .......................................49

Wartung .........................................................49

Prozessvalidierung ................................................50

Routineprüfungen .................................................50

Siebe im Spülraum reinigen..........................................51

Grobsieb reinigen...............................................51

Flächensieb und Micro-Feinfilter reinigen ............................52

Sprüharme reinigen ................................................53

Bedienungsblende reinigen .........................................54

Front des Gerätes reinigen ..........................................54

Spülraum reinigen .................................................54

Türdichtung reinigen ...............................................54

Wagen, Körbe und Einsätze .........................................55

Wartung Trocknungsaggregat (TA)....................................56

Grobfilter austauschen ...........................................56

Feinfilter austauschen............................................57

Eingebauter Drucker (Option) ........................................58

Papierrolle austauschen ..........................................58

Farbbandkassette austauschen ....................................58

Inhalt

Störungen beseitigen .............................................59

Thermoschalter ...................................................59

Siebe im Wasserzulauf reinigen ......................................60

Kundendienst ....................................................61

Aufstellen .......................................................62

Elektroanschluss .................................................63

Wasseranschluss.................................................65

Wasserzulauf anschließen ...........................................65

AD-Wasseranschluss (druckfest) für 60 - 1000 kPa (0,6 - 10 bar) Überdruck. 66

AD-Wasseranschluss (drucklos) für 8,5 - 60 kPa (0,085 - 0,6 bar) (optional) . 66

Wasserablauf anschließen...........................................68

Technische Daten ................................................69

Optionale Geräteausstattung .......................................70

Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO......................71

Gerätedefinition ...................................................71

Anwendungsgebiete.............................................72

Sicherheitshinweise und Warnungen ..................................73

Behälter mit H

Entsorgung des Altgerätes .........................................74

-Lösung anschließen .................................73

2O2

Sicherheitshinweise und Warnungen

Dieses Gerät entspricht den vorge schriebenen Sicherheitsbestimmun gen. Ein unsachgemäßer Gebrauch kann jedoch zu Schäden an Perso nen und Sachen führen. Lesen Sie die Gebrauchsanweisung aufmerksam durch, bevor Sie dieses Gerät benutzen. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden an dem Gerät. Bewahren Sie die Gebrauchsanwei sung sorgfältig auf!

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Reinigungs- und Desinfektions-

automat ist ausschließlich für die in der Gebrauchsanweisung genannten Anwendungsgebiete zugelassen. Jegliche andere Verwendung, Umbauten und Veränderungen sind unzulässig und möglicherweise gefährlich. Die Reinigungs- und Desinfektionsverfahren sind nur für Instrumente bzw. Medizinprodukte sowie Laborgeräte konzipiert, die vom Hersteller als wie deraufbereitbar deklariert sind. Die Hin weise der Spülgut- und Instrumenten hersteller sind zu beachten. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch bestimmungswidrige Verwen dung oder falsche Bedienung verur sacht werden.

Das Gerät ist ausschließlich für die

Verwendung in Innenräumen vorgese hen.

Der Einbau und die Montage dieses

Gerätes an nichtstationären Aufstel lungsorten dürfen nur von Fachbetrie ben / Fachleuten durchgeführt werden, wenn sie die Voraussetzungen für den sicherheitsgerechten Gebrauch dieses Gerätes sicherstellen.

Beachten Sie folgende Hinweise, um Verletzungsgefahren zu vermeiden!

Das Gerät darf nur durch den Miele

Kundendienst in Betrieb genommen, gewartet und repariert werden. Zur bestmöglichen Erfüllung von GLP-Leitli nien, Richtlinien bzw. der Medizinprodukte-Betreiberverordnung wird der Abschluss eines Miele Instandhaltungs-/Wartungsvertrages empfohlen. Durch unsachgemäße Reparaturen können erhebliche Gefahren für den Benutzer entstehen!

Das Gerät darf nicht in explosions-

gefährdeten und frostgefährdeten Bereichen aufgestellt werden.

Die elektrische Sicherheit dieses

Gerätes ist nur dann gewährleistet,

wenn es an ein vorschriftsmäßig instal liertes Schutzleitersystem angeschlos sen wird. Es ist sehr wichtig, dass diese grundlegende Sicherheitsvorausset

zung geprüft und im Zweifelsfall die Hausinstallation durch eine Fachkraft überprüft wird. Der Hersteller kann nicht für Schäden verantwortlich gemacht werden, die durch einen fehlenden oder unterbro chenen Schutzleiter verursacht werden (z. B. elektrischer Schlag).

Sicherheitshinweise und Warnungen

Ein beschädigtes oder undichtes

Gerät kann Ihre Sicherheit gefährden. Gerät sofort außer Betrieb setzen und den Miele Kundendienst informieren.

Die Bedienungspersonen müssen

eingewiesen und regelmäßig geschult werden. Nicht eingewiesenem und ge schultem Personal ist der Umgang mit dem Reinigungs- und Desinfektionsau tomaten zu untersagen.

Vorsicht beim Umgang mit Prozess

chemikalien (Reinigungs- und Neutrali sationsmittel, Reinigungsverstärker, Klarspüler, usw.)! Es handelt sich dabei zum Teil um ätzende und reizende Stoffe. Die geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! Schutzbrille und Handschuhe benutzen! Bei allen Prozesschemikalien sind die Sicherheitshinweise und Sicherheitsdatenblätter der Hersteller zu beachten!

Der Reinigungs- und Desinfektions-

automat ist nur für den Betrieb mit Wasser und empfohlenen Prozesschemika lien ausgelegt. Das Gerät darf nicht mit organischen Lösemitteln oder ent flammbaren Flüssigkeiten betrieben werden. Es bestehen u. a. Explosionsgefahr und die Gefahr von Sachbeschädigung durch die Zerstörung von Gummi- und Kunststoffteilen und das dadurch verur sachte Auslaufen von Flüssigkeiten.

Das Wasser im Spülraum ist kein

Trinkwasser!

Stellen oder setzen Sie sich nicht

auf die geöffnete Tür, der Reinigungsund Desinfektionsautomat könnte kip pen oder beschädigt werden.

Bei stehender Einordnung von

scharfen, spitzen Gegenständen auf die Verletzungsgefahr achten und so einsortieren, dass von diesen keine Verletzungen ausgehen können.

Beim Betrieb des Reinigungs- und

Desinfektionsautomaten die mögliche

hohe Temperatur berücksichtigen.

Beim Öffnen der Tür unter Umgehung der Verriegelung besteht Verbren nungs-, Verbrühungs- bzw. Verätzungsgefahr oder bei Desinfektionsmitteleinsatz die Gefahr der Inhalation toxischer Dämpfe!

Können bei der Aufbereitung in der

Spülflotte flüchtige toxische/chemische Substanzen entstehen (z. B. Aldehyde im Desinfektionsmittel), sind die Abdichtung der Tür und gegebenenfalls die Funktion des Dampfkondensators

regelmäßig zu kontrollieren. Das Öffnen der Tür des Reinigungsund Desinfektionsautomaten während einer Programmunterbrechung ist in diesem Fall mit einem besonderen Risi ko verbunden.

Beachten Sie im Notfall bei Kontakt

mit toxischen Dämpfen oder Prozess

chemikalien die Sicherheitsdatenblätter

der Hersteller der Prozesschemikalien!

Wagen, Module, Einsätze und Bela

dung müssen vor der Entnahme erst abkühlen, danach evtl. Wasserreste aus schöpfenden Teilen in den Spül raum entleeren.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Nach der Trocknung mit dem Trock

nungsaggregat zunächst nur die Tür öffnen, damit sich das Spülgut, der Wa gen, die Module und Einsätze abkühlen können.

Fassen Sie nicht an die Heizkörper

wenn Sie während oder nach Ende des Programms die Tür öffnen. Selbst eini ge Minuten nach beendetem Programm können Sie sich daran verbrennen.

Der Reinigungs- und Desinfektions

automat und dessen unmittelbarer Um gebungsbereich darf zur Reinigung nicht abgespritzt werden, z.B. mit ei nem Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger.

Trennen Sie das Gerät vom elektri-

schen Netz, wenn es gewartet wird.

Beachten Sie folgende Hinweise, um die Qualitätssicherung bei der Aufbereitung medizinischer Produkte bzw. kritischen Laborglases zu gewährleisten und um Patientengefährdung und Sachschäden zu vermeiden!

Sofern das Gerät für behördlich an

geordnete Entseuchungen eingesetzt wurde, muss der Dampfkondensator und seine Verbindungen zur Spülkam mer und zum Ablauf des Gerätes im Falle einer Reparatur oder Austausch desinfiziert werden.

Eine Programmunterbrechung darf

nur in Ausnahmefällen durch autorisier te Personen erfolgen.

Den Reinigungs- und Desinfektions

standard der Desinfektionsverfahren in der Routine hat der Betreiber nachweis bar sicherzustellen. Die Verfahren soll ten regelmäßig thermoelektrisch sowie durch Ergebniskontrollen dokumentier bar überprüft werden. Bei chemother mischen Verfahren sind zusätzliche Prüfungen mit Chemo- bzw. Bio-Indika toren erforderlich.

Für die thermische Desinfektion sind

Temperaturen und Einwirkzeiten anzu wenden, die gemäß Normen und Richt linien sowie mikrobiologischen, hygieni schen Kenntnissen die erforderliche Infektionsprophylaxe bereitstellen.

Programme zur Desinfektion unter

Zugabe eines chemischen Desinfektionsmittels bei moderaten Temperaturen von beispielsweise 65 °C oder niedriger sind für die behördlich anerkannte Entseuchung gemäß §18 IfSG in Reinigungs- und Desinfektionsautomaten nicht anerkannt. Sie sollten nur angewendet werden, wenn es aufgrund der Temperaturempfindlichkeit des Spülgu tes erforderlich ist. Die Desinfektionspa rameter basieren auf den Gutachten der Desinfektionsmittelhersteller. Ihre Angaben zu Handhabung, Einsatzbe dingungen und Wirksamkeit sind be sonders zu beachten. Die Anwendung derartiger chemo-thermischer Verfah ren ist der Verantwortung des Betrei bers überlassen.

Sicherheitshinweise und Warnungen

OP-Schuhe sollten nur in einem für

diese Anwendung installierten Automa ten gereinigt und desinfiziert werden.

Prozesschemikalien können unter

gewissen Umständen zu Schäden am Gerät führen. Es wird empfohlen den Empfehlungen des Miele Kundendien stes zu folgen. Bei Schadensfällen und dem Verdacht auf Materialunverträg lichkeiten wenden Sie sich an die Miele Anwendungstechnik.

Vorausgehende Behandlungen (z.B.

mit Reinigungs- oder Desinfektionsmit teln), aber auch bestimmte Anschmut zungen sowie Prozesschemikalien, auch kombiniert durch chemische Wechselwirkung, können Schaum verursachen. Schaum kann das Reinigungs- und Desinfektionsergebnis beeinträchtigen.

Das Aufbereitungsverfahren muss

so eingestellt werden, dass kein Schaum aus dem Spülraum austritt. Austretender Schaum gefährdet den sicheren Betrieb des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten.

Das Aufbereitungsverfahren muss

regelmäßig kontrolliert werden, um Schaumbildung zu erkennen.

Um Sachbeschädigungen an Reini

gungs- und Desinfektionsautomaten und verwendetem Zubehör durch die Einwirkung von Prozesschemikalien, eingebrachter Verschmutzung sowie deren Wechselwirkung zu vermeiden, die Hinweise im Kapitel "Chemische Verfahrenstechnik" berücksichten.

Die anwendungstechnische Emp

fehlung von Prozesschemikalien (wie

z. B. Reinigungsmittel) bedeutet nicht, dass der Gerätehersteller die Einflüsse der Prozesschemikalien auf das Materi al des Reinigungsgutes verantwortet. Beachten Sie, dass Formulierungsän derungen, Lagerbedingungen usw, welche vom Hersteller der Chemikalien nicht bekanntgegeben wurden, die Qualität des Reinigungsergebnisses beeinträchtigen können.

Achten Sie bei der Verwendung von

Prozesschemikalien bitte unbedingt auf

die Hinweise des Herstellers. Setzen Sie die jeweiligen Prozesschemikalien nur für den vom Hersteller vorgesehenen Anwendungsfall ein, um Materialschäden und ggf. heftigste chemische Reaktionen (z.B. Knallgasreaktion) zu vermeiden.

Bei kritischen Anwendungen, in de-

nen besonders hohe Anforderungen an die Aufbereitungsqualität gestellt werden, sollten die Verfahrensbedingun gen (Prozesschemikalien, Wasserquali tät etc.) vorab mit der Miele Anwen dungstechnik abgestimmt werden.

Wenn an das Reinigungs- und

Nachspülergebnis besonders hohe An

forderungen gestellt werden (z. B. che mische Analytik, spezielle industrielle Fertigungen etc.), muss durch den Be treiber eine regelmäßige Qualitätskon trolle zur Absicherung des Aufberei tungsstandards erfolgen.

Sicherheitshinweise und Warnungen

Die Wagen, Körbe und Einsätze zur

Aufnahme des Spülgutes sind nur be stimmungsgemäß zu verwenden. Instrumente mit Hohlräumen müssen in nen vollständig mit Spülflotte durch strömt werden.

Restflüssigkeit enthaltende Gefäße

müssen vor dem Einordnen entleert werden.

Es dürfen keine nennenswerten Res

te von Lösemitteln und Säuren, insbe sondere Salzsäure und chloridhaltige Lösungen mit dem Einbringen des Rei nigungsgutes in den Spülraum gelan gen. Ebenfalls keine korrodierenden Eisenwerkstoffe! Lösemittel in Verbindung mit der Anschmutzung dürfen (besonders bei Gefahrenklasse A1) nur in Spuren vorhanden sein.

Achten Sie darauf, dass die Edel-

stahlaußenverkleidung nicht mit salzsäurehaltigen Lösungen/Dämpfen in Kontakt kommt, um Korrosionsschäden zu vermeiden.

Nach Arbeiten am Leitungswasser

netz muss die Wasserversorgungslei tung zum Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten entlüftet werden. Andernfalls können Bauteile des Reini gungs- und Desinfektionsautomaten beschädigt werden.

Beachten Sie die Installationshinwei

se in der Gebrauchsanweisung und die Installationsanweisung.

Benutzung von Zubehör

Es dürfen nur Miele Zusatzgeräte für

den entsprechenden Verwendungs

zweck angeschlossen werden. Die Typ

bezeichnung der einzelnen Geräte nennt Ihnen die Miele Anwendungs technik.

Es dürfen nur Miele Wagen, Körbe

und Einsätze verwendet werden. Bei Veränderung des Miele Zubehörs oder

bei Verwendung anderer Wagen und Einsätze kann Miele nicht sicherstellen, dass ein ausreichendes Reinigungs-

und Desinfektionsergebnis erreicht wird. Dadurch ausgelöste Schäden sind von der Garantie ausgenommen.

Es dürfen nur Prozesschemikalien

eingesetzt werden, die von ihrem Hersteller für das jeweilige Anwendungsgebiet freigegeben sind. Der Hersteller der Prozesschemikalien trägt die Verantwortung für negative Einflüsse auf das Material des Spülgutes und des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten.

Am Gerät angebrachte Symbole

Achtung:

Gebrauchsanweisung beachten!

Achtung: Gefahr durch elektrischen Schlag!

Sicherheitshinweise und Warnungen

Entsorgung des Altgerätes

Bitte beachten, dass das Altgerät

durch Blut oder andere Körperflüssig keiten kontaminiert sein kann und des halb vor der Entsorgung dekontaminiert werden muss. Entsorgen Sie aus Gründen der Sicher heit und des Umweltschutzes alle Reste von Prozesschemikalien unter Beach tung der Sicherheitsvorschriften (Schutzbrille und Handschuhe benut zen!). Entfernen bzw. zerstören Sie auch den Türverschluss, damit sich Kinder nicht einschließen können. Danach das Gerät einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. Bei Geräten mit Tanksystem muss das Wasser im Tank vorher entfernt werden.

Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die infolge von Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnungen verursacht werden.

Zweckbestimmung

In dem Miele Reinigungs- und Desin fektionsgerät können wiederaufbereit

bare Medizinprodukte, Laborgeräte so wie Produktionsteile gereinigt, gespült, desinfiziert (thermisch bzw. che misch-thermisch) und getrocknet wer

den. Dazu sind auch die Informationen der Hersteller der Medizinprodukte (EN ISO

17664) sowie der Laborgeräte zu be

achten.

Beispielhafte Anwendungsgebiete sind:

– chirurgische Instrumente,

– Instrumente der minimalinvasiven

Chirurgie,

– Instrumentarium der Anästhesie und

Intensivpflege,

– Babyflaschen und Sauger,

– OP-Schuhe,

oder

–

Laborgeräte aus Forschung und Pro duktion,

–

Laborgeräte analytischer und präpa rativer Bereiche,

–

Laborgeräte der Mikrobiologie und Biotechnologie.

Als Laborgeräte werden Geräte von der Abdampfschale bis zum Zentrifugen

röhrchen verstanden.

Der Begriff Spülgut wird in dieser Ge brauchsanweisung allgemein verwen det, wenn die aufzubereitenden Gegen

stände nicht näher definiert sind.

Die Aufbereitung von Instrumenten bzw. Laborgeräten erfolgt zwecks Stan dardisierung vorzugsweise durch ma schinelle Reinigungsverfahren. Soweit zum Personal- bzw. Patienten schutz die Desinfektion erforderlich ist, erfolgt diese vorzugsweise mit thermi scher Desinfektion, z. B. mit dem DESIN vario TD-Verfahren. Gemäß dem A

-Konzept der EN ISO

15883-1 erfolgt die thermische Desinfektion mit den Parametern 80 °C (+ 5 °C, - 0 °C) und 10 min Einwirkzeit (A

600) bzw. mit 90 °C (+ 5 °C,-0°C)

und 5 min Einwirkzeit (A

3000), je nach

erforderlicher Desinfektionswirkung. Der Wirkungsbereich des A

3000 um-

fasst auch die Inaktivierung von HBV.

Gegebenenfalls sind für die Desinfektion regional gesetzliche oder amtliche Weisungen zu beachten (z. B. für die

BRD gemäß § 18 IfSG).

Die Reinigungsbedingungen sind opti

mal an die Anschmutzung und Art des

aufzubereitenden Spülgutes anzupas sen. Die Verwendung entsprechender Pro zesschemikalien ist auf die Reinigungs problematik sowie ggf. auf die Analytik bzw. die analytische Methode abzu stimmen.

Zweckbestimmung

Das Reinigungsergebnis ist maßgeblich für die Sicherheit der Desinfektion, Ste rilisation sowie Rückstandfreiheit und somit für die sichere Wiederverwen dung. Die Reinigung ist für wiederaufzuberei tende Medizinprodukte am besten mit dem DESIN vario TD-Verfahren oder wenn angezeigt mit dem ORTHOVA RIO- bzw. OXIVARIO-Verfahren mög lich.

Wichtig für die adäquate Reinigung der Instrumente und Geräte ist die Anwen dung darauf abgestimmter Beladungs träger (Wagen, Module, Einsätze usw.). Das Kapitel "Anwendungstechnik" gibt dazu Beispiele.

Der Reinigungs- und Desinfektionsautomat ist für eine Nachspülung mit Brauch- oder aufbereitetem Wasser (z.B. Aqua destillata, Rein(st)wasser, vollentsalztes Wasser (VE), demineralisiertes Wasser in anwendungstechnisch angemessener Qualität) ausgestattet.

Gemäß EN ISO 15883 ist das Gerät für die Validierung der Prozesse qualifizier bar.

Gerätebeschreibung

a elektronische Steuerung

b Serielle Schnittstelle, Rückseite

(links oben, hinter Abdeckblech)

c Messfühlerzugang für Validierung

d Aufnahmestutzen für Salzgefäß

(Wasserenthärter)

e Sieb-Kombination

f Serviceklappe

g Vorratsbehälter für Dosiersysteme

DOS 2 und DOS 4, optional

h DOS-Schublade

i Vorratsbehälter für Neutralisations

mittel (rot) und flüssiges Reinigungs mittel (blau)

j Trocknungsaggregat (TA)

k Printer (optional)

Gerätebeschreibung

Bedienelemente

a Display

mit Bildschirmschoner; d.h. die Hintergrundbeleuchtung schaltet sich nach ca. 15 min automatisch aus; beliebige Taste drücken, um die Displaybeleuchtung wie der einzuschalten

Während des Betriebs auftretende Fehlermeldungen wer den im Display angezeigt. Eine Tabelle mit allen Fehlermeldungen finden Sie im Pro grammierhandbuch.

b Ein/Aus-Taste (I-0) c Cursor-Taste links 1

bewegt den Cursor nach links: – zum vorherigen Menüpunkt – zum vorherigen Parameter – zur vorherigen Eingabestelle

Gerätebeschreibung

d Cursor-Taste rechts 2

bewegt den Cursor nach rechts: – zum nächsten Menüpunkt – zum nächsten Parameter – zur nächsten Eingabestelle

e Minus-Taste 3

– Programmwahl für die Programmplätze ab 24 – seitenweise zurückblättern in Menüs – Ziffern und Buchstaben eingeben – Voreinstellungen ändern, z.B. Serviceparameter

f Plus-Taste 4

– Programmwahl für die Programmplätze ab 24 – seitenweise vorblättern in Menüs – Ziffern und Buchstaben eingeben – Voreinstellungen ändern, z. B. Serviceparameter

g Türschalter 5 h Start-Taste 6

– Programm starten – Eingabemodus aktivieren – Werte und Einstellungen bestätigen – Menüpunkte bestätigen, um in das entsprechende

Untermenü zu gelangen

i Stop-Taste 7

– Programm abbrechen – Eingabemaske verlassen ohne zu speichern – Menü verlassen

j Service-Schnittstelle 8 k Programmwähler

Wahl der Programmplätze 1-23

Tür öffnen und schließen

Elektrische Türverriegelung

Das Gerät ist mit einer elektrischen Tür verriegelung ausgestattet.

Die Tür kann nur geöffnet werden, wenn:

das Gerät elektrisch angeschlossen

–

ist, der Hauptschalter I-0 eingeschaltet

–

ist und

kein Reinigungs- oder Desinfektions

–

programm abläuft.

Tür öffnen

^ Türschalter 5 drücken, in die Griff-

leiste der Tür fassen und die Tür öffnen.

Fassen Sie nicht an die Heizkörper, wenn Sie während oder nach Ende des Programms die Tür öffnen. Selbst einige Minuten nach beendetem Programm können Sie sich daran verbrennen.

Öffnen der Tür mit der Notentriegelung

Die Notentriegelung darf nur be

tätigt werden, wenn ein normales Öffnen der Tür nicht mehr möglich ist, z.B. bei einem Stromausfall. Achtung bei DESIN-Programmen – siehe Sicherheitshinweise und War nungen!

Wenn sich zum Zeitpunkt der Not

entriegelung viel heißes Wasser im

Spülraum befindet und die Tür des Reinigungsautomaten rasch geschlossen wird, kann heißes Wasser austreten. Es besteht Verbrühungs- bzw. Verbrennungsgefahr.

^ Gerät ausschalten (Taste I-0).

Tür schließen

Tür hochklappen und bis zum Einras ten fest andrücken.

Die Serviceklappe entfernen und den Ring der Notentriegelung nach unten ziehen.

Enthärtungsanlage (Option)

Um gute Reinigungsergebnisse zu er zielen, benötigt der Reinigungs- und Desinfektionsautomat weiches (kalkar mes) Wasser. Bei hartem Leitungswas ser legen sich weiße Beläge auf Spül gut und Spülraumwänden ab. Leitungswasser ab einer Wasserhärte von 4 °dH (0,7 mmol/l) muss deshalb enthärtet werden. Das geschieht in der eingebauten Enthärtungsanlage auto matisch.

Die Enthärtungsanlage benötigt Re

–

generiersalz.

Der Reinigungs- und Desinfektions

–

automat muss genau auf die Härte Ihres Leitungswassers programmiert werden.

– Das zuständige Wasserwerk gibt

Auskunft über den genauen Härtegrad des Leitungswassers.

Werkseitig ist die Wasserenthärtungsanlage auf eine Wasserhärte von 19 °dH (3,4 mmol/l) eingestellt.

Bei abweichender Wasserhärte (auch unter 4 °dH) muss die werks eitige Einstellung über die Elektroni sche Steuerung verändert werden.

Bei schwankender Wasserhärte (z.B.8-17°dH) die Enthärtungsanla ge immer auf den höchsten Wert ein stellen (in diesem Beispiel 17 °dH)!

Die eingebaute Wasserenthärtungs anlage kann von1-60°dHeinge stellt werden.

In einem eventuellen späteren Kunden

dienstfall erleichtern Sie dem Techniker die Arbeit, wenn die Leitungswasser

härte bekannt ist.

Tragen Sie hier bitte die Leitungs wasserhärte ein:

°dH

Wasserenthärtungsanlage einstellen

Bei der ersten Inbetriebnahme muss

der Miele Kundendienst die örtliche Wasserhärte in der Profitronic einstellen, (siehe Programmierhandbuch, Kapitel Betriebsinformation/Regenerieren).

Regenerationsanzeige

Wenn nach entsprechenden Spülvorgängen die Meldung REGENERIEREN im Display erscheint, ist der eingebaute Wasserenthärter erschöpft und kann kein enthärtetes Wasser mehr liefern. Er muss dann sofort nach Programmende mit Regeneriersalz aufbereitet werden.

Sollte dieses aus betrieblichen Grün

den nicht möglich sein und sind bereits

weitere Spülabläufe durchgeführt wor den, so muss zweimal hintereinander regeneriert werden.

Enthärtungsanlage (Option)

Wasserenthärter aufbereiten

Verwenden Sie nur reine Siedesalze, vorzugsweise spezielle, möglichst grobkörnige Regeneriersalze mit einer Körnung von ca.1-4mm,wiez.B. das Regeneriersalz "BROXAL compact" oder "Calgonit Professional". Keinesfalls andere Salze, z. B. Speisesalz, Viehsalz oder Tausalz, verwenden. Diese kön nen wasserunlösliche Bestandteile ent halten, welche eine Funktionsstörung des Wasserenthärters verursachen!

Das Salzgefäß fasst ca. 2 kg Salz.

Wenn nur Siedesalze in feinerer Kör nung zur Verfügung stehen, bitte mit dem Miele Kundendienst Rückspra che halten. Siedesalze mit einer Körnung größer als 4 mm können nicht eingesetzt werden.

Füllen Sie auf keinen Fall Reini

gungsmittel o.ä. in das Salzgefäß! Dadurch kann es

- zur Zerstörung des Enthärters und

- zur Verstopfung des Siebverschlusses kommen.

Folge: Druckaufbau im Salzgefäß. Beim Abnehmen des Salzgefäßes besteht dann ein Verätzungsrisiko durch ätzende alkalische Lösung sowie Verletzungsgefahr! Überzeugen Sie sich bitte vor jedem Füllen des Salzgefäßes, dass Sie eine Salzpackung in der Hand halten.

Enthärtungsanlage (Option)

Salzgefäß füllen

^ Siebverschluss herausschrauben.

^ Salzgefäß mit Regeneriersalz füllen

und mit dem Siebverschluss schließen.

Salzgefäß aufsetzen

^ Wagen aus dem Spülraum nehmen.

^ Kunststoffdeckel oben rechts im

Spülraum abschrauben.

Im Kunststoffdeckel befindet sich eine kleine Menge Restwasser, die abhängig vom vorherigen Programmablauf sehr heiß sein kann.

Salzgefäß aufsetzen und festschrau ben.

Enthärtungsanlage (Option)

Regeneration durchführen

Tür schließen.

Wasserhähne öffnen.

Programmwahl REGENERIEREN.

Das Regenerieren läuft automatisch ab.

Danach:

Gerät ausschalten.

Salzgefäß vorsichtig abschrauben,

damit sich eventuell vorhandener Wasserdruck erst abbauen kann. Keine Gewaltanwendung! Lässt sich das Gefäß nicht von Hand lösen, benachrichtigen Sie den Miele Kundendienst.

^ Enthärterdeckel wieder aufschrau-

ben.

^ Wagen einschieben.

^ Wasserhähne schließen.

Der Wasserdruck (Fließdruck an der Zapfstelle) muss mindestens 100 kPa (1 bar) betragen. Ist der Fließdruck unter 100 kPa (1 bar) oder stark schwankend, kann der Wasserenthärter nicht ordnungs gemäß aufbereitet werden. Es kön nen sich dann nach erfolgter Rege neration noch Salzreste im Salzge fäß befinden. Zur restlosen Ausnutzung des Sal zes und zum Ausspülen des Enthärters muss dann das Pro gramm REGENERIEREN erneut ein geschaltet werden.

^ Salzgefäß außerhalb des Spülraumes

entleeren.

Salzgefäß und Siebverschluss mit klarem Wasser abwaschen.

Automatische Wagenkennung (AWK)

In der Bedienebene C ordnet die Auto matische Wagenkennung (AWK) einem gültig kodierten Wagen einen festen Programmplatz von 1 bis 15 zu.

Die Wagenkodierung am Wagen und der Programmplatz mit dem entspre chenden Programm in der Elektroni schen Steuerung müssen aufeinander abgestimmt werden.

Dazu:

Jeden Wagen vor der ersten Inbe

triebnahme kodieren, siehe "Wagen kodierung", und

^ das zur Kodierung des Wagens pas-

sende Spülprogramm dem entsprechenden Programmplatz zuordnen.

Programmplatzänderung siehe Programmierhandbuch unter "Systemfunktion/Wahlschalter-Organisation".

Bevor das Programm gestartet

wird, muss unbedingt überprüft wer den, ob das für diesen Wagen er forderliche Programm im Display angezeigt wird! Unzureichende Reinigungs- bzw. Desinfektionsergebnisse können sonst die Folge sein! Achten Sie deshalb immer darauf, dass die Programme für Wagen mit AWK (auf den festgelegten Pro grammplätzen) nicht willkürlich ver

tauscht werden.

Automatische Wagenkennung (AWK)

Wagenkodierung

Die automatische Wagenkennung ord net einem Wagen einen Programmplatz zu. Dazu müssen die Wagen mit einer Magnetleiste (über eine Bitkombination) kodiert sein. In der Bedienebene C steht für einen kodierten Wagen nur das Programm zur Verfügung, das dem entsprechen den Programmplatz zugeordnet ist.

Nachdem ein kodierter Wagen einge schoben wurde (an der Magnetleiste dürfen sich keine Kleinteile befinden) und die Tür des Gerätes geschlossen ist, wählt die automatische Wagenkennung das zugeordnete Programm aus.

An der Magnetleiste, besonders

an ihrer Unterseite, dürfen keine metallischen Kleinteile oder Instrumententeile haften, die durch den starken Magnetismus angezogen wurden. Durch anhaftende metallische Gegenstände kann die Kodierung falsch abgelesen werden.

Die Kodierung erfolgt über fünf Bits:

Bit 1 bis 4 bestimmen den Wagenco

–

de,

– Bit 5 dient der Kontrolle (Parity-Bit).

Das Programm wird mit 6 gestartet.

Automatische Wagenkennung (AWK)

Halterung mit Wagenkodierung

15 verschiedene Codes sind einstell bar. Sie sind den Programmplätzen 1 bis 15 zugeordnet.

Unter "Systemfunktion ‘WahlschalterOrganisation’" müssen Sie die passen den Programme auf die ersten 15 Pro grammplätze legen.

Programm

platz

10 11 12 13 14 15

Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Parity-

Bit

Wagenkodierung einstellen

Um die Kodierung eines Wagens mit

automatischer Wagenkennung (AWK) einzustellen oder zu ändern, gehen Sie folgendermaßen vor:

I I

I 0 0

I 0

^ Schiene mit AWK abschrauben (In-

I 0

nen-Sechskant-Schlüssel) und aus der Halterung nehmen.

Die Summe der Kodierung muss eine gerade Zahl ergeben.

Ergibt die Summe der Kodierung eine ungerade Zahl, erscheint die Meldung WAGENKENNUNG PRÜFEN. Ist der Wagencode gleich 0, erscheint die Meldung WAGENKENNUNG FEHLT. In beiden Fällen kann kein Pro gramm gestartet werden. Die Wagen kennung muss neu eingestellt werden.

Magnetleiste aus der Schiene neh

men.

Automatische Wagenkennung (AWK)

Kodierung des Programmplatzes ein

stellen.

Magnetleiste in die Schiene einset zen.

Die Magnetleiste muss so in die Schiene eingelegt sein, dass die laut Tabelle eingestellten Bit-Kodierun gen durch die runden Fenster in der Schiene erkennbar sind.

Schiene in die Halterung am Wagen

legen und festschrauben.

Die Magnetleiste der Reinigungsund Desinfektionsautomaten G 7835 und G 7836 muss graue Magnete enthalten.

Anwendungstechnik

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat ist mit verschiedenen Wagen und Körben ausrüstbar, die nach Art und Form des zu reinigenden und desinfi zierenden Spülgutes mit den unter schiedlichsten Einsätzen ausgestattet werden können.

Wagen, Körbe und Einsätze müssen entsprechend der Aufgabenstellung ausgewählt werden.

Ausstattungsbeispiele und Hinweise zu den einzelnen Anwendungsgebieten finden Sie auf den nächsten Seiten.

Prüfen Sie vor jedem Programmstart folgende Punkte (Sichtkontrolle):

– Ist das Spülgut spültechnisch richtig

eingeordnet/angeschlossen?

– Sind die Sprüharme sauber und kön-

nen sie frei rotieren?

–

Ist die Siebkombination frei von gro ben Verschmutzungen (vorhandene große Teile entfernen, evtl. Siebkom bination reinigen)?

Prüfen Sie nach jedem Programmen

de folgende Punkte:

Kontrollieren Sie das Reinigungser

–

gebnis des Spülgutes mittels Sicht kontrolle.

Befinden sich sämtliche Hohlkörper

–

instrumente noch auf den entspre chenden Düsen?

Instrumente, die sich während

der Aufbereitung von den Adaptern gelöst haben, müssen noch einmal aufbereitet werden.

– Sind die Lumen der Hohlkörperin-

strumente durchgängig?

– Sind die Düse und Anschlüsse fest

mit dem Korb/Einsatz verbunden?

Proteinnachweis

Das Reinigungsergebnis sollte stichprobenartig durch eine proteinanalyti-

sche Kontrolle überprüft werden, z. B.

mit dem Miele Test Kit.

–

Ist der Adapter zur Wasserversor gung der Sprüharme bzw. der Düsen richtig angekoppelt?

–

Sind die Behälter mit den Prozess chemikalien ausreichend gefüllt?

Anwendungstechnik

Spülgut einordnen

Das Spülgut grundsätzlich so einord

–

nen, dass alle Flächen vom Wasser umspült werden können. Nur dann kann es sauber werden!

Das Spülgut darf nicht ineinander lie

–

gen und sich gegenseitig abdecken.

Instrumente mit Hohlräumen müssen

–

innen vollständig mit Spülflotte ge spült bzw. durchströmt werden.

Bei Instrumenten mit engen, langen

–

Hohlräumen muss vor dem Einsetzen in die Spülvorrichtung bzw. beim An schluss der Spülvorrichtung die Durchspülbarkeit sichergestellt sein.

– Hohlgefäße mit den Öffnungen nach

unten in die entsprechenden Wagen, Körbe und Einsätze stellen, damit das Wasser ungehindert ein- und austreten kann. Um Glasbruch zu vermeiden, evtl. Abdeckungen verwenden.

–

Leichtes Spülgut mit einem Abdeck netz (z. B. A 6) sichern bzw. Kleintei le in eine Kleinteilesiebschale legen, damit sie den Sprüharm nicht blo ckieren oder durch die Magnetleiste der automatischen Wagenkennung angezogen werden.

Wagen/Körbe mit Adapter müssen

–

richtig ankuppeln.

Die Sprüharme dürfen nicht durch zu

–

hohe oder nach unten durchstehen de Teile blockiert werden. Evtl. Dreh kontrolle von Hand durchführen.

Um Korrosion zu vermeiden, emp

–

fiehlt es sich, nur spültechnisch ein wandfreie Instrumente aus Edelstahl zu verwenden.

Thermolabiles Instrumentarium nur

–

mit einem chemothermischen Verfah ren reinigen und desinfizieren.

Einweginstrumente dürfen auf

keinen Fall aufbereitet werden.

Vorabräumen

^ Spülgut vor dem Einordnen entleeren

(ggf. seuchengesetzliche Bestimmungen beachten).

Reste von Säuren und Lösemit

tel, insbesondere Salzsäure und chloridhaltige Lösungen, dürfen nicht in den Spülraum gelangen.

Instrumentenentsorgung

–

Spülgut mit tiefem Boden möglichst schräg einstellen, damit das Wasser ablaufen kann.

–

Hohe schlanke Hohlgefäße möglichst im mittleren Bereich der Wagen/Kör be einordnen. Dort werden sie von den Sprühstrahlen besser erreicht.

Die Instrumentenentsorgung zur Aufbe reitung erfolgt vorzugsweise "trocken".

Anwendungstechnik

Gefederter Adapter Wasserversorgung

Der gefederte WasserversorgungsAdapter der Körbe bzw. Injektorwagen muss beim Einschieben in den Reini gungs- und Desinfektionsautomaten richtig ankoppeln, d.h. er muss um 4-5mmhöher als die Wasserzufüh rung in dem Reinigungs- und Desinfek tionsautomaten eingestellt sein.

Ist das nicht der Fall, verstellbaren Adapter entsprechend anpassen.

Höhenverstellung eines Oberkorbes

Der Oberkorb ist in drei Ebenen um je weils 2 cm höhenverstellbar.

Je nach Einstellung des Oberkorbes und Verwendung eines Einsatzes, kann Spülgut verschiedener Höhen in die Körbe eingeordnet werden.

An der rechten Seite ist die Höhe im

Oberkorb durch den Aufnahmestut zen für das Salzgefäß einge schränkt.

Zum Verstellen des Oberkorbes:

^ Oberkorb bis zum Anschlag nach

vorn ziehen und von den Laufschienen heben.

^ Rollenhalterungen an beiden Seiten

des Korbes mit einem 7 mm Schraubenschlüssel abschrauben und wunschgemäß versetzen.

Klemmring lösen a.

Adapter hochschieben b.

Klemmring festdrehen c.

Anwendungstechnik

OP-Instrumentarium (OP)

Die Entsorgungszeit von OP-Instrumen tarium bis zur Aufbereitung sollte mög lichst kurz gehalten werden.

Für OP-Instrumentarium mit einer län geren Entsorgungszeit eignen sich die Reinigungs- und Desinfektionsverfah ren OXIVARIO bzw. ORTHOVARIO, sie he Kapitel "Sonderausstattung".

Die Desinfektion chirurgischer Instru mente, auch die der minimalinvasiven Chirurgie, erfolgt vorzugsweise ther misch.

Für die Nachspülung sollte möglichst vollentsalztes Wasser verwendet werden, um ein fleckenfreies Ergebnis zu erzielen und Korrosion zu vermeiden. Bei der Verwendung von Brauchwasser mit mehr als 100 mg Chlorid/l besteht Korrosionsgefahr.

Gelenkinstumente geöffnet in die Siebschalen einlegen, sie sollten sich nicht gegenseitig abdecken.

Bei der Aufbereitung englumige In

strumente z. B. der minimalinvasiven

Chirurgie ist die intensive gründliche

Innenreinigung äußerst wichtig. Nur die

Programme Vario-TD und OXIVARIO (Sonderausstattung) sind adäquat auf die gründliche Reinigung ausgerichtet. Die spezifischen Beladungsvorschriften

sind unbedingt zu beachten, darüber hinaus auch die Verfahrensabstimmung und Verwendung der materialverträgli chen Reinigungsmittel für diese emp findlichen Instrumente. Für die Nachspülung sollte vollentsalz tes Wasser mit einem Leitwert von ~15 ZS/cm (Microsiemens pro Zentimeter) eingesetzt werden.

Besonders englumige Instrumente müssen gegebenenfalls manuell vorgereinigt werden. Hinweise der Instrumentenhersteller beachten!

Den Wagen für OP-Instrumentarium liegen separate Gebrauchsanwei sungen bei.

Ophthalmologie

Anwendungstechnik

Augen-OP-Instrumente können in ei nem speziellen Injektorwagen maschi nell gereinigt und desinfiziert werden.

Die obere Ebene ist mit unterschiedli chen Anschlüssen für Hohlkörperinstru mente, z. B. Spül- und Saughandgriffe und Kanülen, ausgestattet.

In das Auflagegitter eingesteckte Sili konaufnahmen und -anschläge fixieren und sichern dabei die Instrumente an den Schlauchanschlüssen des Injektor wagens.

Die untere Ebene des Injektorwagens wird mit Einsätzen E 441/1 oder Siebschalen E 142 zur Aufbereitung von Instrumenten ohne Hohlkörper bestückt.

In Reinigungs- und Desinfektionsautomaten, in denen englumige ophthalmologische Instrumente aufbereitet werden, dürfen keine Abdecknetze aus Kunststofffasern ver wendet werden.

Dem Wagen für Augen-OP-Instru mentarium liegt eine separate Ge brauchsanweisung bei.

Anwendungstechnik

Anästhesie-Instrumentarium (AN)

Die Desinfektion erfolgt in der Regel thermisch mit dem Programm DES-VAR-TD-AN.

Sie kann bei Bedarf aber auch chemothermisch erfolgen. Dazu sind die Was sermengen in den chemischen Desin fektionsprogrammen zu erhöhen. Die Desinfektionsleistung chemo-thermi scher Verfahren ist bedingt durch das verwendete Desinfektionsmittel.

Soweit keine anschließende Sterilisation erfolgt, ist zur Vermeidung von Wasserkeimwachstum für die Lagerung eine vollständige Trocknung erforderlich. Dazu muss unbedingt eine ausreichende Trocknungszeit gewählt werden.

Den Wagen für Anästhesie-Instru mentarium liegen separate Ge brauchsanweisungen bei.

Babyflaschen (BC)

Anwendungstechnik

Babyflaschen können z. B. in Contai nern E 135, Weithalssauger im E 364 und Schraubkappensauger im E 458 gereinigt und desinfiziert werden.

Nur Babyflaschen mit spülmaschi

–

nenfester Füllmarkierung verwenden.

Flaschen, die bis zur Aufbereitung

–

länger als 4 Std. gelagert werden, mit Wasser füllen, um ein Antrocknen der Nahrungsreste zu vermeiden.

Soweit keine anschließende Sterili sation erfolgt, ist zur Vermeidung von Wasserkeimwachstum für die Lagerung eine vollständige Trocknung erforderlich. Dazu muss unbedingt eine ausreichende Trocknungszeit gewählt werden.

Den Einsätzen für Babyflaschen und für Babyflaschensauger liegen se parate Gebrauchsanweisungen bei.

Anwendungstechnik

OP-Schuhe (OS)

OP-Schuhe aus Polyurethan und/oder Einlegesohlen werden chemo-ther misch bei 60 °C gereinigt und desinfi ziert. Ein thermisches Desinfektionsver fahren (Programm SCHUH-TD-75/2) kann angewendet werden, wenn der Hersteller eine entsprechende Thermo stabilität bestätigt.

Hinsichtlich der Desinfektionsleistung chemo-thermischer Verfahren sind die Hersteller chemischer Desinfektionsmit tel anzusprechen.

OP-Schuhe sollten nur in einem für diese Anwendung installierten Reinigungs- und Desinfektionsautomaten gereinigt und desinfiziert werden.

Dazu können folgende Körbe eingesetzt werden

– O 167 bis Schuhgröße 40,

–

O 173 bis Schuhgröße 41 und

–

U 168/1 bis Schuhgröße 45.

Alternativ können die Einsätze E 484 mit Bügeln für Schuhe E 487 oder für Sohlen E 489 in einem entsprechen den Unterkorb, z. B. U 874 verwendet werden.

Bei der Reinigung von OP-Schuhen fallen größere Mengen Flusen an. Kontrollieren Sie deshalb häufig die Siebe im Spülraum und reinigen Sie diese wenn nötig (siehe Kapitel "In standhaltungsmaßnahmen, Siebe im Spülraum reinigen").

Anwendungstechnik

Laborgeräte (LG)

Laborgeräte mit einem weiten Hals, z. B. Bechergläser, Weithalserlenmey erkolben und Petrischalen, oder mit ei ner zylindrischen Form, z. B. Reagenz gläser, können mittels rotierender Sprüharme innen und außen gereinigt und gespült werden. Hierbei werden die Laborgeräte in Voll-, Halb- sowie Vierteleinsätzen positioniert und in ei nem leeren Unter- und Oberkorb mit Sprüharm gestellt. Für Laborgeräte mit einem engen Hals, z. B. Enghalserlenmeyerkolben, Rund kolben, Messkolben und Pipetten, sind Injektorwagen bzw. Injektorkörbe erforderlich.

Hier werden ausschließlich grundsätzliche Hinweise gegeben, die beim Vorbereiten und Einordnen der Laborgeräte beachtet werden müssen.

Spülgut einordnen

Stopfen, Korken, Etiketten, Siegel

lackreste usw. entfernen.

Kleinteile wie Stopfen und Hähne in

geeignete Kleinteilekörbe gesichert einlegen.

Bitte beachten

Petrischalen o.ä., mit der Schmutz

seite zur mittleren Querachse zei gend, in den entsprechenden Einsatz stellen.

Pipetten mit den Spitzen nach unten

einstellen.

^ Viertelsegmentkörbe sollten mit min-

destens 3 cm Abstand vom Rand des Wagens angeordnet werden.

Vorabräumen

Alle Laborgeräte vor dem Einordnen entleeren (ggf. einschlägige Bestim mungen beachten).

Reste von Säuren und Lösemit tel, insbesondere Salzsäure und chloridhaltige Lösungen, dürfen nicht in den Spülraum gelangen.

Bei Petrischalen Nährböden (Agar) ausstechen.

Bei Reagenzgläsern Blutrückstände oder Blutkuchen ausschütten bzw. ausstechen.

E 350 Injektorwagen 1/1 (E 380 mit Anschluss für TA)

für Enghalslaborgeräte mit 32 (33) Dü sen/ Arretierungen.

Chemische Verfahrenstechnik

allgemeine Hinweise Wirkung Maßnahme

Werden Elastomere (Dichtungen und Schläuche) und Kunststoffe des Reini gungs- und Desinfektionsautomaten beschädigt, kann dies z. B. zum Quel len, Schrumpfen, Verhärten, Versprö den der Materialien und zur Rissbil dung in den Materialien führen. Sie kön nen deshalb ihre Funktion nicht erfüllen, wodurch es in der Regel zu Undichtig keiten kommt.

Eine starke Schaumentwicklung wäh rend des Programmablaufs beeinträchtigt die Reinigung und Spülung des Spülgutes. Aus dem Spülraum austretender Schaum kann zu Sachschäden am Reinigungs- und Desinfektionsautomaten führen. Bei Schaumentwicklung ist grundsätzlich der Reinigungsprozess nicht standardisiert und nicht validiert.

Eine Korrosion des Edelstahls des Spülraums und des Zubehörs kann ein unterschiedliches Erscheinungsbild ha ben:

–

Rostbildung (rote Flecken/Verfärbun gen),

–

schwarze Flecken/Verfärbungen,

–

weiße Flecken/Verfärbungen (glatte Oberfläche ist angeätzt).

Eine Lochfraßkorrosion kann zu Undich tigkeiten des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten führen. Je nach An wendung kann die Korrosion das Reini gungs- und Spülergebnis beeinträchti gen (Laboranalytik) oder eine Korrosion des Spülguts (Edelstahl) induzieren.

Ursachen der Schädigung sind fest

–

zustellen und abzustellen.

Siehe auch Informationen zu "ange schlossene Prozesschemikalien“, "ein gebrachte Verschmutzung“ und "Reak tion zwischen Prozesschemikalien und

Verschmutzung“.

Ursachen der Schaumbildung sind

–

festzustellen und abzustellen.

– Das Aufbereitungsverfahren muss re-

gelmäßig kontrolliert werden, um Schaumbildung zu erkennen.

Siehe auch Informationen zu "angeschlossene Prozesschemikalien“, "eingebrachte Verschmutzung“ und "Reaktion zwischen Prozesschemikalien und Verschmutzung“.

– Ursachen der Korrosion sind festzu-

stellen und abzustellen.

Siehe auch Informationen zu "ange schlossene Prozesschemikalien“, "ein

gebrachte Verschmutzung“ und "Reak tion zwischen Prozesschemikalien und Verschmutzung“.

Chemische Verfahrenstechnik

angeschlossene Prozesschemikalien Wirkung Maßnahme

Die Inhaltsstoffe der Prozesschemika lien haben einen starken Einfluss auf die Haltbarkeit und Funktionalität (För derleistung) der Dosiersysteme. Die Dosiersysteme (Dosierschläuche und Pumpe) sind in der Regel für einen be stimmten Typ an Prozesschemikalien ausgelegt.

Allgemeine Einteilung:

alkalische bis pH-neutrale Produkte,

–

saure bis pH-neutrale Produkte,

– – Wasserstoffperoxid.

Die Prozesschemikalien können die Elastomere und Kunststoffe des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten und des Zubehörs schädigen.

Folgende oxidierende Prozesschemikalien können die Elastomere (Schläuche und Dichtungen) und ggf. Kunststoffe des Reinigungs- und Desinfektionsau tomaten schädigen:

–

Salpetersäure,

–

Peressigsäure,

–

aktivchlorhaltige Produkte.

Vom Miele Kundendienst oder der

–

Miele Anwendungstechnik empfohle ne Prozesschemikalien verwenden.

Regelmäßige Sichtprüfung des Do

–

siersystems auf Schäden durchfüh

ren. Regelmäßige Prüfung der Förderleis

–

tung des Dosiersystems durchfüh ren.

– Vom Miele Kundendienst oder der

Miele Anwendungstechnik empfohlene Prozesschemikalien verwenden.

– Regelmäßige Sichtprüfung aller frei

zugänglichen Elastomere und Kunststoffe auf Schäden durchführen.

Die Reinigungstemperatur sollte begrenzt werden auf:

–

50 °C bei Salpetersäure,

–

35 °C bei Peressigsäure,

–

80 °C bei aktivchlorhaltigen Produk ten.

Folgende Prozesschemikalien können im starken Maße Sauerstoff freisetzen:

–

Wasserstoffperoxid,

–

Peressigsäure.

–

Nur geprüfte Verfahren wie OXIVARIO oder OXIVARIO PLUS ver wenden.

–

Bei Wasserstoffperoxid sollte die Rei nigungstemperatur niedriger als 70 °C sein.

–

Rücksprache mit Miele Kundendienst oder Miele Anwendungstechnik hal ten.

Chemische Verfahrenstechnik

angeschlossene Prozesschemikalien Wirkung Maßnahme

Folgende Prozesschemikalien können zu einer starken Schaumbildung führen:

tensidhaltige Reinigungsmittel und

–

Klarspüler, Emulgatoren.

– Die Schaumbildung kann auftreten:

im Programmblock, in dem die Pro

–

zesschemikalie dosiert wird, im darauf folgenden Programmblock

–

durch Verschleppung, bei Klarspüler im folgenden Pro

–

gramm durch Verschleppung.

Entschäumer, speziell auf Silikonbasis, können zu Folgendem führen:

– Beläge im Spülraum, – Beläge auf dem Spülgut, – Elastomere und Kunststoffe des Rei-

nigungs- und Desinfektionsautomaten schädigen,

– bestimmte Kunststoffe (z.B. Polycar-

bonate, Plexiglas, usw.) des Spülgu tes angreifen.

Die Prozessparameter des Reini

–

gungsprogramms, wie Dosiertempe ratur, Dosierkonzentration usw., müssen so eingestellt werden, dass der Gesamtprozess schaumarm/-frei ist.

Hinweise des Herstellers der Pro

–

zesschemikalien beachten.

– Entschäumer nur in Ausnahmefällen

verwenden, bzw. wenn sie für den Prozess unbedingt notwendig sind.

– Periodische Reinigung des Spülrau-

mes und des Zubehörs ohne Spülgut und ohne Entschäumer mit dem Programm ORGANICA.

– Rücksprache mit Miele Kundendienst

oder Miele Anwendungstechnik hal-

ten.

Chemische Verfahrenstechnik

eingebrachte Verschmutzungen Wirkung Maßnahme

Folgende Stoffe können die Elastomere (Schläuche und Dichtungen) und ggf. Kunststoffe des Reinigungs- und Desin fektionsautomaten schädigen:

Öle, Wachse, aromatische und unge

–

sättigte Kohlenwasserstoffe, Weichmacher,

–

Kosmetika, Hygiene- und Pflegemit

–

tel wie Creme (Bereich Analytik, Ab füllung).

Folgende Stoffe können zu einer starken Schaumentwicklung beim Reinigen und Spülen führen:

– Behandlungsmittel z.B. Desinfek-

tionsmittel, Spülmittel usw.

– Reagenzien für die Analytik z.B. für

Mikrotiterplatten,

–

Kosmetika, Hygiene- und Pflegemit tel wie Shampoo und Creme (Bereich Analytik, Abfüllung),

–

allgemein schaumaktive Stoffe wie Tenside.

Umrüstung des Reinigungs- und

–

Desinfektionsautomaten auf fettbe ständigere Elastomere.

In Abhängigkeit der Nutzung des

–

Reinigungs- und Desinfektionsauto

maten periodisch untere Türdichtung mit einem fusselfreien Tuch oder Schwamm abwischen.

Spülraum und Zubehör ohne Spülgut

mit Programm ORGANICA reinigen.

Zur Aufbereitung des Spülgutes

–

Programm "OEL“ (sofern vorhanden) oder Sonderprogramm mit Dosierung von Emulgatoren verwenden.

– Spülgut vorher ausreichend mit Was-

ser aus- bzw. abspülen.

– Reinigungsprogramm mit ein- oder

mehrmaligem kurzen Vorspülen mit Kalt- oder Warmwasser wählen.

– Unter Berücksichtigung der Anwen-

dung Zugabe von Entschäumer, wenn möglich frei von Silikonölen.

Folgende Stoffe können zu einer Korro sion des Edelstahls der Spülkammer und des Zubehörs führen:

–

Salzsäure,

–

sonstige chloridhaltige Stoffe z.B. Natruimchlorid usw.

–

konz. Schwefelsäure,

–

Chromsäure,

–

Eisenpartikel und Späne.

–

Spülgut vorher ausreichend mit Was ser aus- bzw. abspülen.

–

Spülgut nur tropftrocken auf die Wa gen, Körbe, Einsätze stellen und in den Spülraum einbringen.

Chemische Verfahrenstechnik

Reaktion zwischen Prozesschemikalien und Verschmutzung Wirkung Maßnahme

Natürliche Öle und Fette können mit al kalischen Prozesschemikalien verseift werden. Dabei kann es zu einer starken Schaumbildung kommen.

Stark proteinhaltige Anschmutzungen wie Blut können mit alkalischen Pro zesschemikalien zu einer starken Schaumbildung führen.

Unedle Metalle wie Aluminium, Magnesium, Zink können mit stark sauren oder alkalischen Prozesschemikalien Wasserstoff freisetzen (Knallgasreaktion).

Programm "OEL“ (sofern vorhanden)

–

verwenden. Sonderprogramm mit Dosierung von

–

Emulgatoren (pH-neutral) in Vorspü lung verwenden.

Unter Berücksichtigung der Anwen

–

dung Zugabe von Entschäumer, wenn möglich frei von Silikonölen.

Reinigungsprogramm mit ein- oder

–

mehrmaligem kurzen Vorspülen mit Kaltwasser wählen.

– Hinweise der Hersteller der Prozess-

chemikalien beachten.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Verwenden Sie nur spezielle Pro

zesschemikalien für Reinigungsund Desinfektionsautomaten und beachten Sie die Anwendungsemp fehlungen der Hersteller!

Der Reinigungsautomat ist serienmäßig mit zwei Dosierpumpen ausgestattet:

Dosiersystem DOS 1 (blau) zur Do

–

sierung von flüssigen Reinigern. Die Dosierleistung beträgt 120 ml/min.

Dosiersystem DOS 3 (rot) zur Dosie

–

rung von sauren Prozesschemikalien wie Neutralisations- oder Nachspülmittel. Die Dosierleistung beträgt 20 ml/min.

zusätzliche DOS-Module (optional):

Dosiersystem DOS 2 (weiß) zur Do

–

sierung von sauren Prozesschemika lien, z.B. Neutralisationsmittel. Die Dosierleistung beträgt 20 ml/min.

Dosiersystem DOS 4 (grün) zur Do

–

sierung eines schaumarmen, ma schinengerechten Desinfektionsmit tels oder eines weiteren Reinigungs mittels. Die Dosierleistung beträgt 120 ml/min.

Die Vorratsbehälter für die optionalen Dosiersysteme werden in die untere Schublade des Reinigungsautomaten gestellt.

Die zugehörigen Vorratsbehälter mit den Prozesschemikalien werden in die obere Schublade des Reinigungsautomaten gestellt.

Stellen Sie immer zwei Vorratsbehälter in die untere Schublade, auch wenn nur ein optionales Dosiersystem nachgerüstet wird. Damit wird verhindert, dass die Vorratsbehälter beim Öffnen oder Schließen der Schublade umfallen.

Je nach Aufgabenstellung des Reini gungsautomaten werden über die Do siereinrichtungen die erforderlichen flüssigen Prozesschemikalien dosiert.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Dosierautomaten vorbereiten

Alle speziellen Hinweise zu den

Reinigungsverfahren OXIVARIO und ORTHOVARIO und zum Anschluss des Vorratsbehälters mit H sung sind im Kapitel "Sonderausstat tung OXIVARIO und ORTHOVARIO" zusammengefasst.

Sonderausstattung OXIVARIO:

Der Reinigungsautomat kann für das OXIVARIO Reinigungsverfahren mit ei ner zusätzlichen Dosierpumpe und ei nem Zwischenbehälter für Wasserstoff peroxidlösung (H stattet beziehungsweise nachgerüstet sein. Der Anschlussschlauch für H sung ist schwarz gekennzeichnet.

Das Dosiersystem DOS 2 dosiert in diesen Fällen die H

Sonderausstattung ORTHOVARIO:

Um das Reinigungsverfahren ORTHO VARIO nutzen zu können, muss der Reinigungsautomat zusätzlich zur Son derausstattung OXIVARIO mit einer speziellen Dosierpumpe im Dosiersys tem DOS 4 ausgerüstet sein (Nachrü stung):

–

Dosiersystem DOS 4 (grün) zur Do sierung eines speziellen Tensidreini gers. Die Dosierleistung beträgt 105 ml/min.

Die Sonderausstattung ORTHOVA RIO schließt die Dosierung chemi scher Desinfektionsmittel im Dosier system DOS 4 aus.

-Lösung) ausge-

2O2

-Lösung.

2O2

-Lö

-Lö-

Die flüssigen Prozesschemikalien kön nen in 5 l Kunststoffbehälter gefüllt wer den, die farblich auf die entsprechen den Dosiersysteme abgestimmt sind.

Bei der ersten Inbetriebnahme oder wenn die Meldung BEHÄLTER DOS 1 und/oder DOS 2, 3, 4 FÜLLEN nach dem Einschalten oder nach Programmende blinkend im Display erscheint, Vorratsbehälter mit der entsprechenden

flüssigen Prozesschemikalie anschlie

ßen bzw. füllen.

Erscheint die Meldung DOSIERSYS

TEM 1 und/oder DOSIERSYSTEM 2, 3, 4 PRÜFEN blinkend im Display, Vorratsbehälter und Dosierleitung überprüfen und ggf. leere Behälter füllen oder gegen volle Behälter austauschen. Das Programm wurde automatisch angehalten.

Bei der ersten Inbetriebnahme oder nach der Meldung DOSIERSYS-

TEM... PRÜFEN, DOS-Füll-Pro gramm zur Entlüftung des Dosier

systems starten (siehe "Dosiersyste me entlüften").

Vorsicht beim Umgang mit Pro zesschemikalien! Es handelt sich dabei zum Teil um ätzende und rei

zende Stoffe!

Die geltenden Sicherheitsvorschrif ten beachten! Schutzbrille und Handschuhe benut zen!

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Behälter mit Prozesschemikalien füllen

Den Reinigungsautomaten ausschal

ten.

^ Schublade des Steuerschrankes mit

Behältern für flüssige Prozesschemikalien aufziehen.

Sonde fest in die Öffnung des Behäl

ters stecken und festschrauben, farb liche Kennzeichnung beachten.

Sind die Vorratsbehälter gefüllt, erlischt die entsprechende Meldung.

Die Behälter nachfüllen, wenn die Meldung BEHÄLTER DOS 1, 2, 3 oder 4 FÜLLEN im Display ange zeigt wird. Dadurch wird verhindert, dass sie ganz leer gesaugt werden.

Wird ein Vorratsbehälter nicht benö tigt, kann die Füllstandsabfrage für das nicht genutzte Dosiersystem ausgeschaltet und damit eine entsprechende Fehlermeldung vermieden werden (siehe Programmierhandbuch unter "Maschinenfunktion/Dosierung, Behälterabfrage").

Vorratsbehälter aus dem Reinigungs automaten nehmen, öffnen und mit der gewünschten Prozesschemikalie füllen, farbliche Kennzeichnung be achten.

Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Dosiersysteme entlüften

Vor der ersten Inbetriebnahme des Rei nigungs- und Desinfektionsautomaten, oder wenn ein Behälter einmal nicht rechtzeitig aufgefüllt und ein oder meh rere Dosiersystem(e) leer gesaugt wur de(n), muss das/die Dosiersystem(e) für flüssige Prozesschemikalien entlüf tet werden. Dazu:

I-0 Taste drücken.

Bedienebene B wählen.

je nach Bedarf wählen:

Programm DOS1-FÜLLEN Programm DOS2-FÜLLEN Programm DOS3-FÜLLEN Programm DOS4-FÜLLEN (siehe unter Betrieb/ B. Freie Programmwahl).

^ Start-Taste 6 drücken.

Die Serviceprogramme DOS -FÜLLEN wurden werkseitig auf die Programmplätze 58-61 gelegt, sie können auch auf andere Programmplät ze verschoben werden.

Dosiersysteme warten

Zur Wahrung der Funktionssicherheit

sind in bestimmten Zeiträumen War tungsarbeiten durchzuführen. Die Arbeiten dürfen nur vom Miele Kun

dendienst (Medizin-Produkteberater)

ausgeführt werden.

1 - 1 1/2 jährlich

Dosierschläuche in den Dosiersyste men tauschen.

Externe Dosiersysteme

Werden externe Pumpen für die Dosierung eingesetzt, informieren Sie bitte den Miele Kundendienst. Die Hinweise im Programmierhandbuch/Maschinenfunktion sind zu beachten.

Betrieb

Einschalten

Wasserhähne (falls geschlossen) auf

drehen. I-0 Taste drücken.

In der Bedienebene A, B und D wird der zuletzt gewählte PROGRAMMNAME und in der Bedienebene C AUTOMATISCHE WAGENKENNUNG angezeigt.

Bedienebene wechseln

Mit der elektronischen Steuerung kön nen vier Bedienebenen gewählt werden:

A = Festprogramm / freigegebene

Programme

B = Freie Programmwahl

C = AWK - Automatische Wagen-

kennung (Programmwahl über Wagenkodierung) - Option -

D = Programmieren / freie Programm-

wahl / Code ändern (siehe Programmierhandbuch)

Code eingeben, wenn im Display ge

fordert.

Die werkseitige Codierung bei Auslie

ferung ist ü0000<. Dazu: – Start-Taste 6 drücken.

Es erscheint [0000] – Zahlen mit 4 und 3 eingeben, – Zahlenposition mit 1 oder 2

wählen, – Code mit 6 bestätigen.

Bei Falscheingabe erscheint: CODE FALSCH, BITTE NEUEINGABE.

Tür schließen.

Eigenen Code wählen/ändern

Der werkseitig eingestellte Code ist veränderbar, siehe Programmierhandbuch/Systemfunktion. Code 1 für Ebene ABC Code 2 für Ebene ABCD

Um die Bedienebene zu wechseln:

Taste 1 und 2 gleichzeitig drücken. Im Display werden die Bedienebenen ABCDangezeigt.

Bedienebene mit 1 oder 2 wählen.

Gewählte Bedienebene mit 6 bestä tigen.

Betrieb

Programm starten

Detaillierte Angaben und wichtige Hinweise zu den Miele Standardpro grammen finden Sie in der Pro grammübersicht des beiliegenden Programmierhandbuches.

Bei der Aufbereitung von Medi

zinprodukten müssen Programmbzw. Dosierveränderungen doku mentiert werden (MPBetreibV). Rei nigungs- und Desinfektionsleistung sind ggf. erneut zu validieren.

Programmwähler auf die gewünschte

Programmnummer stellen. Der Programmname erscheint im Dis

play.

2. Die Programme ab Platz 24 sind über 4 und 3 wählbar.

Programmwähler auf 24 stellen.

4 drücken (wechselt vorwärts), bis

das gewünschte Programm ange zeigt wird.

3 drücken (wechselt rückwärts), bis

das gewünschte Programm ange zeigt wird.

A. Festprogramm

Festprogramm(e) in der Bedienebene B oder D einmalig zusammenstellen und für die Bedienebene A freigeben (siehe Programmierhandbuch/Systemfunktion – Programme für Bedienebene A freigeben).

^ Bedienebene A wählen.

Im Display überprüfen, ob das benö tigte Programm angezeigt wird. Wenn mehrere Festprogramme zu sammengestellt und freigegeben wurden, über den Programmwähler das gewünschte Programm wählen.

Start-Taste 6 drücken.

B. Freie Programmwahl

Bedienebene B wählen.

In der Bedienebene B haben Sie drei Möglichkeiten der Programmwahl.

1. Die Programmplätze1-23können mit dem Programmwähler angewählt werden.

3. Das Menü PROGRAMM-ÜBERSICHT listet alle gespeicherten Programme auf. In diesem Menü können Sie ein Programm auswählen. Dazu:

^ Programm-Übersicht mit 1 wählen

und mit 6 bestätigen.

^ Programm mit 1 oder 2 wählen.

Gewähltes Programm mit 6 bestäti

gen.

Die Programm-Übersicht wird verlas sen, das gewählte Programm im Dis play angezeigt.

Nach Wahl einer der drei Möglichkei ten:

Start-Taste 6 drücken.

Das Programm läuft ab.

Weitere Hinweise zur Programmwahl finden Sie im Programmierhand buch/Bedienebene B.

Betrieb

C. AWK - Automatische Wagenken nung

Bedienebene C wählen.

Wagen mit Kodierung einschieben.

An der Magnetleiste, besonders an ihrer Unterseite, dürfen keine metalli schen Kleinteile oder Instrumenten teile haften, die durch den starken Magnetismus angezogen wurden. Durch anhaftende metallische Ge genstände kann die Kodierung falsch abgelesen werden.

^ Tür schließen.

Bevor das Programm durch Drücken der Start-Taste gestartet wird, muss unbedingt überprüft werden, ob das

für diesen Wagen erforderliche Programm im Display angezeigt

wird! Unzureichende Reinigungs- bzw. Desinfektionsergebnisse können sonst die Folge sein! Achten Sie deshalb immer darauf, dass die Programme für Wagen mit AWK (auf den festgelegten Pro grammplätzen) nicht willkürlich ver tauscht werden.

Start-Taste 6 drücken.

Programmablauf

Nach dem Start läuft das Programm au tomatisch ab. Es ist beendet, wenn im Display PROGRAMM-ENDE erscheint und die Hintergrundbeleuchtung blinkt (beliebige Taste drücken, um das Blin ken abzuschalten).

Generelles Abschalten des Blinksignals

siehe im Programmierhandbuch/Sys

temfunktion.

Detaillierte Angaben zum Pro grammablauf finden Sie im Anhang des Programmierhandbuches.

Wenn sich die Hintergrundbeleuchtung im Display nach ca. 15 min automatisch ausschaltet, kann sie durch Betätigung einer Taste des Tastenfeldes wieder aktiviert werden.

Während des Programmablaufs dürfen Farbband oder Papierrolle des eingebauten Druckers nicht ge wechselt werden.

Ausschalten

I-0 Taste drücken und heraussprin gen lassen.

Wasserhähne schließen.

Betrieb

Programmabbruch

Ein Programmabbruch ist nur in den Bedienebenen B und D möglich.

Bei der Leistungsqualifizierung muss zur Beurteilung der Reinigung vor der Desinfektionsstufe abgebro chen werden (gemäß EN ISO 15883-1).

In der Bedienebene B oder D

Stop-Taste 7 drücken, das Pro

gramm wird unterbrochen.

^ Im Display erscheint bei Wassertem-

peraturen unter 40 °C ABBRECHEN ODER üFORTSETZEN<, bei Wassertemperaturen ab 40 °C üABBRECHEN<.

Bei angeordneten Entseuchungen muss kontaminiertes Wasser vor Einleitung in das öffentliche Abwassernetz durch Zugabe von Desinfek tionsmittel dekontaminiert werden. Die Tür lässt sich dafür öffnen.

Mit Cursor-Taste 1üABBRECHEN<

wählen, die Cursor ü < blinken.

Start-Taste 6 drücken. Das Pro

gramm wird abgebrochen und das Wasser abgepumpt. Im Display er scheint WASSERABLAUF.

Nach dem Abpumpen kann das ge

wünschte Programm gewählt und ge startet werden.

Wenn sich zum Zeitpunkt der Pro grammunterbrechung viel heißes Wasser im Spülraum befindet und die Tür des Reinigungsautomaten rasch geschlossen wird, kann hei ßes Wasser austreten. Es besteht Verbrühungs- bzw. Ver brennungsgefahr.

Betrieb

Programm unterbrechen

Eine Programmunterbrechung ist nur in den Bedienebenen B und D möglich.

Wenn in zwingenden Fällen, z.B. wenn sich Spülgut stark bewegt, die Tür ge öffnet werden muss (gewollter Eingriff):

Nach Unterbrechung eines DES IN-Programms mit anschließender Programmfortsetzung bitte die An zeige am Schluss des Programms beachten. Wenn die Anzeige PRO ZESS-PARAMETER NICHT ERFÜLLT erscheint, wurde die Tür nach der Desinfektion geöffnet und damit die DESIN-Parameter nicht erfüllt. Ggf. ist das Programm zu wiederholen.

In der Bedienebene B oder D

^ Stop-Taste 7 drücken, das Pro-

gramm wird unterbrochen. Im Display erscheint bei Wassertemperaturen unter 40 °C ABBRECHEN ODER üFORTSETZEN<, bei Wasser temperaturen ab 40 °C üABBRE CHEN<.

Teile standsicher einordnen. Dabei

gegebenenfalls Infektionsschutzmaß nahmen beachten und Handschuhe tragen.

Tür langsam schließen.

Wenn sich zum Zeitpunkt der

Programmunterbrechung viel heißes Wasser im Spülraum befindet und die Tür des Reinigungsautomaten rasch geschlossen wird, kann hei ßes Wasser austreten. Es besteht Verbrühungs- bzw. Ver brennungsgefahr.

Lag die Wassertemperatur bei der Programmunterbrechung unter 40 °C:

^ Start-Taste 6 drücken.

Das Programm wird fortgesetzt.

Lag die Wassertemperatur bei der Programmunterbrechung über 40 °C:

Start-Taste 6 drücken.

Das Programm wird abgebrochen und

das Wasser abgepumpt. Im Display er scheint WASSERABLAUF.

Tür öffnen.

Vorsicht! Das Spülgut kann heiß sein. Es besteht Verbrühungs- bzw. Verbrennungsgefahr. Bei Programmen mit chemo-thermi scher Desinfektion können Dämpfe mit hohem Desinfektionsmittelgehalt austreten!

Nach dem Abpumpen kann das Pro gramm erneut gestartet werden.

Datentransfer

Für den Datentransfer zwischen Profi tronic und externem Protokolldrucker oder PC ist jedes Gerät auf der Geräte rückseite mit einem 9-poligen Sub-D Stecker ausgestattet.

Die serielle Schnittstelle ist RS 232 kompatibel.

Schnittstellen-Konfiguration siehe Pro grammierhandbuch/PC/Druck Funktion.

Verschiedene Druckertypen können als externe Drucker eingesetzt werden:

Epson-kompatibler Zeichensatz

–

(eine Liste geeigneter Drucker erhal ten Sie beim Miele Kundendienst).

– HP Laserjet

Pin-Belegung 9-poliger Sub-D-Stecker an der Geräterückseite: 5 GND(Masse) 3 TXD (Senden) 2 RXD (Empfangen) 1-4-6 (Brücken) 7-8 (Brücken)

Es kann ein handelsübliches Null-Mo dem- oder Laplink Kabel angeschlos sen werden.

Das Verlängerungskabel zum Dru cker/PC darf max. 13 m lang sein.

Bei Anschluss eines Druckers oder PC’s ist Folgendes zu beachten:

nur TÜV- oder VDE-genehmigte

–

PC’s oder Drucker verwenden (IEC 60950),

die Bauart des Druckers oder PC’s

–

ist dem Aufstellungsort anzupassen!

Die Einstellungen der Druckfunktionen des Protokolldruckers sind im Kapitel PC/Druck Funktion im Programmierhandbuch beschrieben.

Sie haben die Möglichkeit, folgende Ausdrucke zu erhalten:

a Programmausdruck

b Zusatzfunktionsausdruck

c Spülprotokollausdruck

d Fehlerprotokollausdruck

Instandhaltungsmaßnahmen

Wartung

Periodische Wartungen müssen für die sen Reinigungs- und Desinfektionsauto maten nach 1000 Betriebsstunden

oder mindestens einmal halbjährlich

durch den Miele Kundendienst erfol gen.

Die Wartung umfasst folgende Punkte:

elektrische Sicherheit nach

–

VDE 0701/0702,

Türmechanik und Türdichtung,

–

Verschraubungen und Anschlüsse

–

im Spülraum,

– Wasserzu- und -ablauf,

– interne und externe Dosiersysteme,

– Sprüharme,

– Siebkombination,

– Sammeltopf mit Ablaufpumpe und

Rückschlagventil,

Im Rahmen der Wartung wird die Funk tionskontrolle folgender Punkte durch

geführt:

ein Programmablauf als Probelauf,

–

eine thermoelektrische Messung,

–

eine Dichtigkeitsprüfung,

–

alle sicherheitsrelevanten Messsyste

–

me (Anzeige von Fehlerzuständen),

die Sicherheitseinrichtungen.

–

– Dampfkondensator,

–

alle Wagen, Körbe und Einsätze,

–

das Trocknungsaggregat,

falls vorhanden:

–

den angeschlossenen Drucker.

Instandhaltungsmaßnahmen

Prozessvalidierung

Die angemessene Leistung der Reini gungs- u. Desinfektionsverfahren in der Routine hat der Betreiber sicherzustel len. In einigen Ländern wird dieses auch durch nationale Gesetze, Verordnun gen oder Empfehlungen gefordert. In Deutschland sind dies z. B. MPBe treibV, RKI-Richtlinien und die gemein same Validierungsleitlinie der DGKH, DGSV und AKI. Auch international werden die Anwen der mit der Norm EN ISO 15883 zu die sen Kontrollen angehalten.

Routineprüfungen

Täglich vor Arbeitsbeginn müssen Rou tineprüfungen durch den Betreiber durchgeführt werden. Für die Routine prüfungen wird mit dem Reinigungsund Desinfektionsautomaten eine Checkliste ausgeliefert.

Folgende Punkte sind zu kontrollieren:

die Siebe im Spülraum,

–

die Sprüharme im Reinigungs- und

–

Desinfektionsautomaten und an den Wagen und Körben,

– der Spülraum und die Türdichtung

und

– die Wagen, Körbe und Einsätze.

Instandhaltungsmaßnahmen

Siebe im Spülraum reinigen

Die Siebe am Boden des Spülraumes verhindern, dass grobe Schmutzteile in das Umwälzsystem gelangen. Die Siebe können durch die Schmutz teile verstopfen. Deshalb müssen die Siebe täglich kontrolliert und falls erfor derlich gereinigt werden.

Ohne Siebe darf nicht gespült

werden.

Verletzungsgefahr durch Glas

splitter, Nadeln usw.

Grobsieb reinigen

^ Griffstege zusammendrücken, Grob-

sieb herausnehmen und säubern.

^ Sieb wieder einstecken und darauf

achten, dass es richtig einrastet.

Instandhaltungsmaßnahmen

Flächensieb und Micro-Feinfilter reinigen

Grobsieb herausnehmen.

Feinsieb, zwischen Grobsieb und

Micro-Feinfilter, ebenfalls herausneh men.

^ Micro-Feinfilter an den beiden Griff-

stegen durch zwei Linksdrehungen abschrauben

und zusammen mit dem Flächensieb

herausnehmen.

^ Siebe reinigen.

^ Siebkombination in der umgekehrten

Reihenfolge wieder einbauen. Das Flächensieb muss am Spülraumboden glatt anliegen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Sprüharme reinigen

Es kann vorkommen, dass die Düsen in den Sprüharmen verstopfen. Die Sprüharme sollen deshalb täglich kontrolliert werden.

Reste mit einem spitzen Gegenstand

in den Sprüharmdüsen nach innen drücken und unter fließendem Was ser gut ausspülen.

Dazu die Sprüharme wie folgt abneh men:

Eingeschobene Körbe entnehmen.

Sprüharm am Oberkorb oder Wagen (falls vorhanden):

^ Rändelmutter am Sprüharm lösen

und den Sprüharm abnehmen.

Rändelmuttern aus Metall haben ein Linksgewinde. Rändelmuttern aus Keramik haben ein Rechtsgewinde.

Oberen Sprüharm abschrauben.

Unteren Sprüharm nach Lösen der

Rändelmutter abnehmen.

Die Sprüharme nach der Reinigung

wieder einsetzen bzw. festschrau ben.

Nach dem Einsetzen überprüfen, ob sich die Sprüharme leicht drehen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Bedienungsblende reinigen

Die Bedienungsblende nur mit einem

feuchten Tuch oder einem handels üblichen Glas- oder Kunststoffreini ger reinigen. Zur Wischdesinfektion ein geprüftes und gelistetes Mittel verwenden.

Der Reinigungs- und Desinfek

tionsautomat und dessen unmittel barer Umgebungsbereich darf zur Reinigung nicht abgespritzt werden, z. B. mit einem Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger.

Keine Scheuermittel und keine

Allzweckreiniger verwenden! Diese können aufgrund ihrer chemi schen Zusammensetzung erhebli che Beschädigungen der Kunststoff oberfläche hervorrufen.

Front des Gerätes reinigen

^ Die Edelstahl-Front nur mit einem

feuchten Tuch und Handspülmittel oder mit einem nicht scheuernden Edelstahl-Reiniger reinigen.

^ Um eine schnelle Wiederanschmut-

zung (Fingerabdrücke, usw.) zu verhindern, kann anschließend ein Edelstahl-Pflegemittel verwendet werden (z. B. Neoblank, erhältlich über den Miele Kundendienst).

Keine salmiakhaltigen Reiniger sowie Nitro- und Kunstharzverdün nung verwenden! Diese Mittel können die Oberfläche beschädigen.

Spülraum reinigen

Der Spülraum ist weitestgehend selbst

reinigend.

Sollten sich trotzdem Ablagerungen bil

den, wenden Sie sich an den Miele

Kundendienst.

Türdichtung reinigen

Die Türdichtung regelmäßig mit einem feuchten Tuch abwischen, um Anschmutzungen zu entfernen.

Beschädigte oder undichte Türdichtungen durch den Miele Kundendienst ersetzen lassen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Wagen, Körbe und Einsätze

Um die Funktion von Wagen, Körben und Einsätzen sicherzustellen, müssen sie täglich kontrolliert werden. Eine Checkliste liegt dem Reinigungs- und Desinfektionsautomaten bei.

Folgende Punkte sind zu prüfen:

Sind die Laufrollen in einwandfreiem

–

Zustand und fest mit dem Wa gen/Einsatz verbunden?

Ist die Wagenankopplung richtig ein

–

gestellt und festgeschraubt?

– Sind in Wagen des modularen Sys-

tems die Verschlusskappen in den Modulankopplungen funktionsfähig?

– Sind alle Spüldüsen, Spülhülsen und

Schlauchadapter fest mit dem Wagen/Einsatz verbunden?

– Sind alle Spüldüsen, Spülhülsen und

Schlauchadapter für die Spülflotte frei durchgängig?

Falls vorhanden:

Sind die Sprüharme frei drehbar?

–

Sind die Düsen der Sprüharme frei

–

von Verstopfungen, siehe Kapitel "In standhaltungsmaßnahmen/Sprüh arme reinigen"?

Ist die Magnetleiste der Automati

–

schen Wagenkennung frei von an haftenden metallischen Gegenstän den?

Sind die Schrauben der Schiene für

–

die Magnete der Automatische Wa genkennung festgezogen?

–

Sitzen die Kappen und Verschlüsse fest auf den Spülhülsen?

Instandhaltungsmaßnahmen

Wartung Trocknungsaggregat (TA)

Die Serviceprogramme WECHSEL TA-GROB und WECHSEL TA-FEIN wurden werkseitig auf die Pro grammplätze 62 und 63 gelegt, sie können auch auf andere Programm plätze verschoben werden (siehe Programmierhandbuch/Systemfunk tion).

Grobfilter austauschen

Wenn im Display die Meldung GROB FILTER TAUSCHEN blinkend angezeigt wird, muss der Grobfilter ausgetauscht werden.

^ Schublade des Steuerschrankes auf-

ziehen.

Filtergitter am TA herausnehmen.

Grobfilter wechseln. Die weiche Fil

terseite zeigt nach vorne.

^ Filtergitter unten wieder einsetzen

und nach oben andrücken.

^ Schublade des Steuerschrankes

schließen.

Nach Austausch des Grobfilters Betriebsstundenzähler zurücksetzen.

Dazu:

Programm WECHSEL TA-GROB wäh len.

Start-Taste 6 drücken.

Wenn das Serviceprogramm beendet ist, erscheint im Display eine Meldung.

Befehl üWEITER< mit 6 bestätigen.

Feinfilter austauschen

Instandhaltungsmaßnahmen

Wenn im Display die Meldung FEINFIL TER TAUSCHEN blinkend angezeigt wird, muss der HEPA-Filter ausge tauscht werden.

Eine einwandfreie Funktion ist nur mit einem Original Miele-HEPA-Fil ter (Klassifizierung 13) gegeben.

Wenn möglich, sollte der Miele Kunden dienst den Feinfilter im Rahmen einer Wartung austauschen.

Ist dies nicht möglich, den Feinfilter wie folgt wechseln:

^ Schublade des Steuerschrankes auf-

ziehen.

Den Feinfilter aus der Halterung zie

hen und den neuen Feinfilter einschieben.

^ Das Gehäuse des Grobfilters wieder

einsetzen und die Befestigungsschrauben nach unten schwenken.

^ Die Befestigungsschrauben festzie-

hen.

^ Schublade des Steuerschrankes

schließen.

Die oberen Befestigungsschrauben am Gehäuse des Grobfilters lösen und nach oben schwenken.

Das Gehäuse des Grobfilters abneh men.

Nach Austausch des HEPA-Filters Be triebsstundenzähler zurücksetzen. Dazu:

Programm WECHSEL TA-FEIN wäh len (siehe unter "Betrieb" B. Freie Pro grammwahl).

Start-Taste 6 drücken.

Wenn das Serviceprogramm beendet ist, erscheint im Display eine Meldung.

Befehl üWEITER< mit 6 bestätigen.

Instandhaltungsmaßnahmen

Eingebauter Drucker (Option)

Papierrolle austauschen

Wenn die rote Kontrolllampe am Dru cker aufleuchtet, Papierrolle austau schen.

Dazu:

Frontklappe des Druckers oben öff

nen und nach unten aufklappen.

Leere Papierrolle mit Durchsteckach

se dem Rollenhalter entnehmen und neue Papierrolle in umgekehrter Rei henfolge einlegen.

^ Papier nach oben auf die Papier-

transportrolle (Schlitz hinter Farbbandkassette) zurückführen, wobei der grüne Taster für den Papiertransport solange gedrückt wird bis das Papier oberhalb der Farbbandkassette wieder austritt.

^ Papier durch den Schlitz der Front-

klappe führen und Frontklappe schließen.

Farbbandkassette austauschen

Frontklappe des Druckers oben öff

nen und nach unten aufklappen.

Farbbandkassette (oberhalb der Pa

pierrolle) nach vorne aus der Halte rung ziehen und neues Farbband in umgekehrter Reihenfolge aufstecken. Das Papier muss dabei zwischen Farbband und Kassette geführt wer den.

Rädchen für den manuellen Farb

bandtransport (rechts) solange im Uhrzeigersinn drehen bis das Band straff gespannt ist.

^ Papier durch den Schlitz der Front-

klappe führen und Frontklappe schließen.

Ersatz-Farbbandkassetten sind über den Miele Kundendienst oder den Fachhandel zu beziehen.

Ersatz-Papierrollen (Breite 58 mm / Rol len-Außendurchmesser ca. 50 mm) sind über den Miele Kundendienst oder den Fachhandel zu beziehen.

Thermoschalter

Störungen beseitigen

Dieser Reinigungs- und Desinfektions automat ist mit einem wiedereinschalt baren Thermoschalter ausgerüstet, der bei Überhitzung die Heizung ausschal tet. Eine Überhitzung kann z. B. entste hen, wenn großflächiges Spülgut die Heizkörper abdeckt oder wenn die Sie be im Spülraum verstopft sind.

Wenn im Display die Fehlermeldung "Heizung Spülraum prüfen" angezeigt wird, wie folgt vorgehen:

Die Fehlerursache beseitigen.

^ Die Serviceklappe abnehmen.

^ Den Auslöseknopf des Thermoschal-

ters an der rechten Seite des Sockelblechs eindrücken.

Bei wiederholtem Auslösen des Thermoschalters unbedingt den Miele Kundendienst anfordern.

Störungen beseitigen

Siebe im Wasserzulauf reinigen

Zum Schutz des Wassereinlaufventils sind in der Schlauchverschraubung Siebe eingebaut. Sind die Siebe ver schmutzt, müssen sie gereinigt werden, da sonst zu wenig Wasser in den Spül raum einläuft.

Das Kunststoffgehäuse des

Wasseranschlusses enthält ein elek trisches Bauteil. Es darf nicht in Flüssigkeiten getaucht werden.

Zum Reinigen des Siebes

Gerät vom Netz trennen.

Wasserhahn schließen und das Was

sereinlaufventil abschrauben.

^ Großflächensieb (1) und Feinsieb (2)

reinigen, ggf. erneuern.

^ Sieb und Dichtung wieder einsetzen;

auf einwandfreien Sitz achten!

^ Wassereinlaufventil an den Wasser-

hahn schrauben. Dabei darf die Ver schraubung nicht verkanten.

Wasserhahn öffnen.

Sollte Wasser austreten, ist die Ver schraubung eventuell nicht fest genug angezogen oder verkantet ange schraubt.

Wassereinlaufventil gerade aufsetzen und festschrauben.

Kundendienst

Reparaturen dürfen nur durch

den Miele Kundendienst durchge führt werden. Durch unsachgemäße Reparaturen können erhebliche Gefahren für den Benutzer entstehen.

Um einen unnötigen Kundendienstein satz zu vermeiden, sollte beim ersten Auftreten einer Fehlermeldung über prüft werden, ob dieser Fehler nicht durch eine evtl. Fehlbedienung entstan den ist.

Eine Übersicht über alle im Display dargestellten Fehlermeldungen finden Sie im Programmierhandbuch, Kapitel "Meldungen".

Können die Störungen trotz der Hinwei se in der Gebrauchsanweisung und im Programmierhandbuch nicht behoben werden, benachrichtigen Sie bitte den Miele Werkkundendienst unter der Tele fonnummer:

D Deutschland 0800 22 44 666

A Österreich 050 800 390* (* österreichweit zum Ortstarif)

L Luxemburg

(00352) 4 97 11-20/22

^ Nennen Sie dem Kundendienst

Modell und Nummer des Gerätes.

Beide Angaben finden Sie auf dem Typenschild (siehe Kapitel "Elektroanschluss").

Aufstellen

Beachten Sie unbedingt den bei

liegenden Installationsplan!

Im Umgebungsbereich des Rei

nigungs- und Desinfektionsautoma ten sollte nur Einrichtungsmobiliar für die anwendungsspezifische Nut zung eingesetzt werden, um das Ri siko möglicher Kondenswasserschä den zu vermeiden.

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat muss standsicher und waagerecht stehen.

Bodenunebenheiten können mit den vorderen Schraubfüßen aus- bzw. angeglichen werden. Die Schraubfüße können bis zu 10 mm herausgeschraubt werden.

Bei eingeschraubten Füßen kann das Gerät auf untergebauten Rollen voroder zurückgerollt werden.

Elektroanschluss

Alle Arbeiten, die den Elektroan

schluss betreffen, dürfen nur von ei ner zugelassenen oder anerkannten Elektrofachkraft durchgeführt wer den.

Die Elektroanlage muss nach DIN

–

VDE 0100 ausgeführt sein! Anschluss über Steckdose gemäß

–

nationalen Bestimmungen, die Steck dose muss nach der Geräteinstallati on zugänglich sein. Eine elektrische Sicherheitsprüfung, z. B. bei der In standsetzung oder Wartung ist so ohne große Umstände durchführbar.

– Ein Hauptschalter mit allpoliger Tren-

nung vom Netz ist zu installieren. Der Hauptschalter muss eine Kontaktöffnungsweite von mindestens 3 mm aufweisen, sowie in der Nullstellung abschließbar sein.

– Zur Erhöhung der Sicherheit wird

dringend empfohlen, dem Gerät einen FI-Schutzschalter mit einem Aus lösestrom von 30 mA (DIN VDE

0664) vorzuschalten.

–

Bei Austausch der Netzanschlusslei tung ist ein Original Miele Ersatzteil oder eine entsprechende Leitung mit Aderendhülsen zu verwenden.

–

Die Drehrichtung von motorischen Antrieben ist vom elektrischen An schluss des Gerätes abhängig. Ge rät phasenrichtig mit Rechtsdrehfeld anschließen.

–

Ein Potentialausgleich ist durchzu führen.

–

Technische Daten siehe Typenschild oder beiliegenden Schaltplan!

Das Gerät darf nur mit der auf dem Ty penschild angegebenen Spannung, Frequenz und Absicherung betrieben werden.

Eine Umschaltung kann gemäß beilie gendem Umschaltbild und Schaltplan vorgenommen werden.

Umschaltbild und Typenschild (mit Prüfzeichen VDE, DVGW usw.) befin den sich an der Rückseite des Gerätes

und am Sockelblech (hinter der Servi

ceklappe).

Der Schaltplan liegt dem Gerät bei.

Siehe auch beiliegenden Installationsplan!

Potentialausgleich anschließen

Für den Anschluss eines Potentialausgleichs ist an der Rückseite des Gerätes eine Anschlussschraube ( handen.

8) vor-

Elektroanschluss

Sondervorschriften für Österreich

Der Anschluss darf nur an eine nach ÖVE-EN1 ausgeführte Elektroanlage er folgen. Die Absicherung muss über Lei tungsschutzschalter (Sicherung) 16 A erfolgen. Zur Erhöhung der Sicherheit empfiehlt der ÖVE dem Gerät einen FI-Schutzschalter mit einem Auslöse strom von 30 mA (ÖVE-SN 50) vorzu schalten.

Elektroanschluss für die Schweiz

Der Anschluss des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten kann über Schalter oder Stecker erfolgen. Die Installation muss von einem zugelassenen Elektroinstallateur unter Berücksichtigung der SEV-Vorschriften vorgenommen werden.

Wasseranschluss

Wasserzulauf anschließen

Das Wasser im Reinigungs- und

Desinfektionsautomaten ist kein Trinkwasser!

Der Reinigungs- und Desinfektions

–

automat muss gemäß den örtlichen Vorschriften an das Wassernetz an geschlossen werden.

Das verwendete Wasser sollte zu

–

mindest Trinkwasserqualität entspre chend der europäischen Trinkwas serverordnung besitzen. Hoher Eisengehalt kann zu Fremdrost an Spülgut und Gerät führen. Bei Chloridgehalt im Brauchwasser von mehr als 100mg/l steigt das Korrosionsrisiko für das Spülgut stark an.

– In bestimmten Regionen (z. B. Alpen-

ländern) können aufgrund der spezifischen Wasserzusammensetzung Ausfällungen auftreten, die ein Betreiben des Dampfkondensators nur mit enthärtetem Wasser zulassen.

–

Ein Rückflussverhinderer ist nicht er forderlich; das Gerät entspricht den Richtlinien des DVGW.

–

Der Mindestfließdruck beträgt beim Kalt- und Warmwasseranschluss 150 kPa (1,5 bar) Überdruck und beim AD-Wasseranschluss 60 kPa (0,6 bar) Überdruck.

–

Der empfohlene Fließdruck beträgt beim Kalt- und Warm-Wasseran schluss 0 250 kPa (2,5 bar) Über druck und für den AD-Wasseran schluss 0 150 kPa (1,5 bar) Über druck, um übermäßig lange Zeiten

für den Wassereinlauf zu vermeiden. Der maximal zulässige statische

–

Wasserdruck beträgt 1000 kPa (10 bar) Überdruck.

Liegt der Wasserdruck nicht in dem

–

Bereich von 150-1000 kPa, bitte den Miele Kundendienst nach den erfor derlichen Maßnahmen fragen.

Serienmäßig ist das Gerät für den

–

Anschluss an Kalt- (blaue Markie

rung) und Warmwasser (rote Markie rung) bis max. 70 °C ausgestattet. Die Zulaufschläuche sind an die Ab sperrventile für Kalt- und Warmwasser anzuschließen. Der Zulaufschlauch für den Dampfkondensator (ohne Wasserschutzeinrichtung) wird an das Absperrventil für Kaltwasser angeschlossen.

– Wenn keine Warmwasserleitung vor-

handen ist, muss der Zulaufschlauch mit der roten Markierung für den Warmwasseranschluss auch an Kaltwasser angeschlossen werden. AD-Wasseranschluss (H he nächste Seite.

–

Zum Anschluss sind bauseitig Ab sperrventile mit 3/4 Zoll Verschrau bung erforderlich. Die Ventile sollten leicht zugänglich sein, da der Was serzulauf außerhalb der Benutzungs zeit geschlossen zu halten ist.

–

Die Zulaufschläuche sind ca. 1,7 m lange Druckschläuche DN 10 mit 3/4 Zoll Verschraubung. Die Schmutzsiebe in den Verschraubun gen dürfen nicht entfernt werden.

O pur) sie

Wasseranschluss

Großflächen-Siebe (liegen im Bei

–

pack) zwischen Absperrventil und Zulaufschlauch installieren (Abb. sie he "Siebe im Wasserzulauf reinigen"). Das Großflächensieb für AD-Wasser ist aus Chrom-Nickelstahl; zu erken nen an der matten Oberfläche.

Die Zulaufschläuche dürfen

nicht gekürzt oder beschädigt werden (siehe Abb.!).

Siehe auch beiliegenden Installa tionsplan!

AD-Wasseranschluss (druckfest) für 60 - 1000 kPa (0,6 - 10 bar)

Überdruck

Das Gerät wird serienmäßig für den An schluss an ein druckfestes System von

60 - 1000 kPa (0,6 - 10 bar) Ü ausgelie

fert. Bei einem Wasserdruck (Fließ druck) unter 150 kPa (1,5 bar) verlän gert sich automatisch die Wasserein laufzeit.

AD-Wasserzulaufschlauch (druckge

prüft und mit "H net) mit 3/4 Zoll Verschraubung an den bauseitigen Absperrhahn für AD-Wasser anschließen.

Wird das Gerät nicht an

AD-Wasser angeschlossen, müssen die Reinigungs- und Desinfektionsprogramme durch den Miele Kundendienst geändert werden. Der Zulaufschlauch verbleibt an der Rückseite des Gerätes.

AD-Wasseranschluss (drucklos) für 8,5 - 60 kPa (0,085 - 0,6 bar) (optional)

Für den Anschluss an 8,5 - 60 kPa Ü muss das Gerät, wenn nicht schon ab Werk bestellt (Sonderausführung), um gerüstet werden. Der Einbau einer För derpumpe darf nur vom Miele Kunden dienst ausgeführt werden.

O pur" gekennzeich

Bei einem AD-Wasserbehälter (druck los) muß der Auslaufstutzen mindestens auf der Höhe der Maschinenoberkante liegen (siehe "Installationsanweisung").

Sondervorschriften für Österreich!

In die Kaltwasserleitung ist gemäß § 18 und § 22 der "Verordnung zur Durch führung des Wasserversorgungsgeset zes 1960" unmittelbar vor der An schlussstelle des Gerätes ein Handab sperrventil einzubauen.

Wasseranschluss

Für die Verbindungsleitung von der An schlussstelle am Gerät mit der Innenan lage sind nur die im § 12, Abs. 1 der "Verordnung zur Durchführung des Wasserversorgungsgesetzes 1960" auf gezählten Rohre zu verwenden.

Die Verwendung von Gummi- oder Kunststoffschläuchen als Druckverbindungsleitung zwischen Innenanlage und Gerät ist nur dann gestattet, wenn sie:

– samt den eingebundenen Anschluss-

armaturen einem Mindestdruck von 1500 kPa (15 bar) Überdruck standhält,

– während der Inbetriebnahme des

Gerätes hinreichend beaufsichtigt sind und

–

nach der jeweiligen Verwendung des Gerätes durch Sperrung des Was serzuflusses vor dem Gummi- oder Kunststoffschlauch zuverlässig außer Betrieb gesetzt, oder überhaupt von der Innenanlage getrennt wird.

Wasseranschluss

Wasserablauf anschließen

In den Ablauf des Geräten ist ein

–

Rückschlagventil eingebaut, so dass kein Schmutzwasser über den Ab laufschlauch in das Gerät zurück flie ßen kann.

Das Gerät sollte vorzugsweise an ein

–

separates, bauseitiges Ablaufsystem angeschlossen werden. Wenn kein separater Anschluss vor handen ist, empfehlen wir den An schluss an einen DoppelkammerSiphon. Der bauseitige Anschluss muss zwi schen 0,6 m und 1 m Höhe liegen, gemessen von der Unterkante des Gerätes. Liegt der Anschluss tiefer als 0,6 m, Ablaufschlauch im Bogen auf mindestens 0,6 m Höhe verlegen. Das Ablaufsystem muss eine Mindestabflussmenge von 50 l/min aufnehmen können.

Sondervorschriften für Österreich!

Der Anschluss an die nach der Bestim mung der Ö-Norm B 2501 - Hauska nal-Anlagen - hergestellten Abflusslei

tung kann direkt erfolgen.

– Der Ablaufschlauch ist ca. 1,5 m

lang und flexibel (lichte Weite 22 mm). Er darf nicht gekürzt wer den. Schlauchschellen für den Anschluss liegen bei.

–

Längere Ablaufschläuche (bis 4 m) sind lieferbar.

–

Die Ablaufleitung darf höchstens 4 m lang sein.

Siehe auch beiliegenden Installa tionsplan!

Technische Daten

Höhe 117,5 cm Breite 90 cm Tiefe

Tiefe bei geöffneter Tür Gewicht (netto) 180 kg Spannung, Anschlusswert, Absicherung siehe Typenschild Anschlusskabel ca. 1,8 m Wassertemperatur:

Kaltwasser Warm- und AD-Wasseranschluss

statischer Wasserdruck max. 1000 kPa Überdruck Mindestfließdruck:

Kalt- und Warmwasseranschluss AD-Wasseranschluss

empfohlener Fließdruck: Kalt- und Warmwasseranschluss AD-Wasseranschluss

AD-Wasseranschluss (drucklos) optional, 8,5 - 50 kPa Abpumphöhe min. 0,6 m, max. 1 m Dampfkondensator ca.2-4l/min Umgebungstemperatur 5 °C bis 40 °C relative Luftfeuchte maximal

linear abnehmend bis Höhe über NN bis 1500 m Verschmutzungsgrad P2 (nach IEC/EN 61010-1) Schutzart (nach IEC 60529) IP20 (Eindringen von Staub) Geräuschemissionswerte in dB (A),

Schalldruckpegel LpA im Reinigen und Trocknen

Prüfzeichen VDE, Funkschutz !-Kennzeichnung MPG-Richtlinie 93/42/EWG, Klasse IIb Herstelleradresse Miele & Cie. KG, Carl-Miele-Str. 29,

An einem Aufstellort über 1500 m Höhe ist der Siedepunkt der Spülflotte herab gesetzt. Deshalb ggf. die Desinfektionstemperatur absenken und die Wirkzeit ver längern (A

-Wert).

70 cm 126,5 cm

max. 20 °C max. 70 °C

150 kPa Überdruck 60 kPa Überdruck

0 250 kPa Überdruck 0 150 kPa Überdruck

80 % für Temperaturen bis 31 °C 50 % für Temperaturen bis 40 °C

<70

33332 Gütersloh, Germany

Optionale Geräteausstattung

Optionen

Drucker zur Prozessdokumentation

–

Dosiersysteme DOS 2 und DOS 4

–

Nachrüstsatz OXIVARIO

–

Nachrüstung ORTHOVARIO durch

–

den Miele Kundendienst

Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Gerätedefinition

Der Reinigungs- und Desinfektionsauto mat kann für das OXIVARIO-Verfahren mit zwei zusätzlichen Dosierpumpen und einem Zwischenbehälter für Was serstoffperoxidlösung (H

-Lösung)

2O2

ausgestattet beziehungsweise nachge rüstet sein. Das Dosiersystem DOS 2 dosiert in diesen Fällen die H

2O2

sung.

Für das ORTHOVARIO-Verfahren muss das Dosiersystem DOS 4 mit einer spe ziellen Dosierpumpe für einen speziel len Tensidreiniger ausgerüstet sein (Nachrüstung).

Für die speziellen Verfahren stehen die Programme OXIVARIO PLUS, OXIVARIO und ORTHOVARIO zur Verfügung. Im Auslieferungszustand sind die Programme den Programmplätzen 51 bis 53 zugeordnet.

-Lö

Die OXIVARIO-Verfahren nutzen die Ak tivsauerstofffreisetzung unter alkali

schen Bedingungen. Der verwendete

Reiniger muss tensidfrei sein und einen pH-Wert zwischen 11 und 11,5 haben.

Das Verfahren ORTHOVARIO reinigt in der ersten Reinigungsphase mit einem

materialverträglichen Tensidreiniger und nutzt in der zweiten Phase eben falls die Aktivsauerstofffreisetzung, er zeugt bei einem pH zwischen 10,0 und 11,0 bei einer etwas höheren Tempera

tur von 65 °C.

Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Anwendungsgebiete

Die Verfahren reinigen so gründ

Das Verfahren OXIVARIO mit alkali scher Reinigung ist ausgelegt für die Aufbereitung von chirurgischen Instru menten, die besondere Anforderungen an die Reinigung stellen. Insbesondere eignet sich das Verfah ren zur Aufbereitung von OP-Instrumen ten z. B. aus dem Bereich der HF (=Hochfrequenz)-Chirurgie, der Kno chenchirurgie, bei Instrumenten, die aufgrund einer längeren Zeit bis zur Aufbereitung antrocknen und bei Anti septica-Einflüssen.

Das Reinigungsverfahren ist schonend genug für minimalinvasive Instrumente einschließlich Optiken, soweit diese vom Hersteller für die alkalische Reinigung freigegeben sind.

Es ist nicht geeignet für eloxiertes Aluminium. Bei Titanlegierungen, z. B. Implantaten, ist die Materialverträglichkeit nicht immer gegeben. Fragen Sie den Hersteller.

lich, dass zur Prävention von Schä den Instrumente mit aufeinander gleitendem Metall sorgfältig direkt nach der Aufbereitung mit geeigne ten Mitteln gepflegt werden müssen.

Das Verfahren ORTHOVARIO ist aus gelegt für eine materialverträgliche Auf bereitung von alkali-empfindlichen In strumenten aus Aluminium, besonders für den Bereich der orthopädischen In strumente, z. B. für Motorensysteme.

Auf Grund der oxidativen Wirkung ist auch dieses für Titanlegierungen, insbesondere farbcodierte Implanta te nicht anwendbar.

Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Sicherheitshinweise und Warnungen

Die nachfolgend aufgeführten Si

cherheitshinweise und Warnungen gelten zusätzlich zu den am Anfang der Gebrauchsanweisungen aufge führten!

H2O2-Lösung darf ausschließlich in

Spezialbehältern der Firmen Ecolab und Dr. Weigert mit den zugehörigen Adaptern eingesetzt werden.

Sicherheitshinweise (Sicherheitsda

tenblätter) der Hersteller unbedingt beachten.

Vorsicht beim Umgang mit H2O2-Lö-

sung, es handelt sich um eine ätzende Prozesschemikalie! Die geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! Schutzbrille und Handschuhe benutzen!

Leere Behälter gemäß den Herstel-

lerangaben entsorgen.

H2O2-Lösung darf keinesfalls mit an

deren Prozesschemikalien vermischt werden. Es besteht die Gefahr einer heftigen chemischen Reaktion, z. B. ei ner Verpuffung.

Behälter mit H2O2-Lösung anschließen

Der Anschlussschlauch für den Vorrats

behälter der H

schwarzen Aufkleber gekennzeichnet. Er wird ohne Adapter geliefert, da sich die Entnahmesysteme der Vorratsbe hälter je nach Lieferant unterscheiden.

Adapter des entsprechenden Liefe

ranten mit dem Anschlussschlauch (schwarz) verbinden.

Vorratsbehälter mit H

schließen.

^ Serviceprogramm

starten.

Im Gegensatz zu den anderen Prozesschemikalien soll der Vorratsbehälter mit H

-Lösung vor dem Austausch voll-

2O2

ständig entleert werden.

Erst wenn die Meldung

2 FÜLLEN

Vorratsbehälter mit H schließen und das Serviceprogramm

DOS2-FÜLLEN starten.

Erscheint die Meldung

2 PRÜFEN

leitung überprüfen. Das Programm wur

de automatisch angehalten.

angezeigt wird, einen neuen

, Vorratsbehälter und Dosier

-Lösung ist mit einem

2O2

-Lösung an

2O2

DOS2-FÜLLEN

BEHÄLTER DOS

-Lösung an-

2O2

DOSIERSYSTEM

Es soll ausschließlich spezieller Ten

sidreiniger der Firmen Ecolab und Dr. Weigert verwendet werden.

Entsorgung des Altgerätes

Elektrische und elektronische Altgeräte enthalten vielfach noch wertvolle Mate rialien. Sie enthalten aber auch schädli che Stoffe, die für ihre Funktion und Si cherheit notwendig waren. Im Restmüll oder bei falscher Behandlung können diese der menschlichen Gesundheit und der Umwelt schaden. Geben Sie Ihr Altgerät deshalb auf keinen Fall in den Restmüll.

Nutzen Sie stattdessen die an Ihrem Wohnort eingerichtete Sammelstelle zur Rückgabe und Verwertung elektrischer und elektronischer Altgeräte. Informieren Sie sich gegebenenfalls bei Ihrem Händler.

Bitte sorgen Sie dafür, dass Ihr Altgerät bis zum Abtransport kindersicher auf bewahrt wird.

Änderungen vorbehalten / Erstelldatum 23.02.2010

0366

M.-Nr. 07 775 950 / 02

Miele G 7836 CD User manual [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual