Karcher HDS-E 8/16-4M 24kW, HDS-E 8/16-4M 36kW, HDS-E 8/16-4M 12kW User guide

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HDS-E 8/16-4M 12kW

001

HDS-E 8/16-4M 24kW
HDS-E 8/16-4M 36kW

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Latviešu 214
Lietuviškai 222
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3

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28

MIN

MAX

MAX MIN

29 30

31

32

33

34 35

37

36

38

4

2

A

B

C

4567

891011

1 2

3

1.

2.

2.

1.

3

5

4

6

5

Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres
Gerätes diese Originalbetriebsanleitung,

diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.
– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Nr.

– Bei Transportschaden sofort Händler informieren.
– Packungsinhalt beim Auspacken prüfen. Lieferum-

handeln Sie danach und bewahren Sie

5.951-949.0 unbedingt lesen!

fang siehe Bild 1.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz DE 1
Gefahrenstufen DE 1
Übersicht DE 1
Symbole auf dem Gerät DE 2
Bestimmungsgemäße Verwendung DE 2
Sicherheitshinweise DE 2
Sicherheitseinrichtungen DE 2
Inbetriebnahme DE 3
Bedienung DE 4
Lagerung DE 5
Transport DE 5
Pflege und Wartung DE 5
Hilfe bei Störungen DE 6
Garantie DE 7
Zubehör und Ersatzteile DE 7
EU-Konformitätserklärung DE 8
Technische Daten DE 9

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyc­lebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen
nicht in den Hausmüll, sondern führen
Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfä­hige Materialien, die einer Verwertung
zugeführt werden sollten. Batterien, Öl
und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die
Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie
Altgeräte deshalb über geeignete Sam-

Elektrische und elektronische Geräte enthalten oft Be­standteile, die bei falschem Umgang oder falscher Ent­sorgung eine potentielle Gefahr für die menschliche Ge­sundheit und die Umwelt darstellen können. Für den
ordnungsgemäßen Betrieb des Gerätes sind diese Be­standteile jedoch notwendig. Mit diesem Symbol ge­kennzeichnete Geräte dürfen nicht mit dem Hausmüll
entsorgt werden.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die
Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schützen und
Altöl umweltgerecht entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie un­ter:

www.kaercher.de/REACH

melsysteme.

Gefahrenstufen

 GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu
schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation,
die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod füh­ren kann.

몇 VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation,
die zu leichten Verletzungen führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation,
die zu Sachschäden führen kann.

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Gerätehaube
2 Halterung für Strahlrohr (beidseitig)
3 Systempflege Advance RM 110/RM 111
4 Lenkrolle mit Feststellbremse
5 Wasseranschlussadapter
6 Hochdruckschlauch EASY!Lock
7 Strahlrohr EASY!Lock
8 Hochdruckdüse (Edelstahl)
9 Elektrozuleitung
10 Sicherungshebel
11 Abzugshebel
12 Sicherungsraste der Handspritzpistole
13 Handspritzpistole EASY!Force
14 Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpisto-

le
15 Wasseranschluss mit Sieb
16 Hochdruckanschluss EASY!Lock
17 Trittmulde
18 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 2
19 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 1
20 Klappfach
21 Griffbügel
22 Bedienfeld
23 Abdeckklappe für Ablagefach
24 Ablagefach für Zubehör
25 Typenschild
26 Haubenverschluss
27 Ölbehälter
28 Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit
29 Ölablassschraube
30 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-Ansaugung
31 Reinigungsmittel-Saugschlauch 1 mit Filter
32 Reinigungsmittel-Saugschlauch 2 mit Filter
33 Serviceschalter Systempflege
34 Sicherheitsblock mit Sieb
35 Manometer
36 Boiler
37 Feinfilter (Wasser)
38 Ablassschraube Boiler

6 DE

– 1

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter
B Temperaturregler
C Reinigungsmittel-Dosierventil

0/OFF = Aus
1 Betriebsart: Betrieb mit Kaltwasser

2 Betriebsart: Eco!Efficiency-Stufe (Heißwasser

max. 60 °C)
3 Betriebsart: Betrieb mit Heißwasser
4 Kontrolllampe Pumpe
5 Kontrolllampe Wassermangel
6 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft
7 Kontrolllampe Heizung
8 Kontrolllampe Motor
9 Kontrolllampe Boilerstörung
10 Kontrolllampe Service
11 Kontrolllampe Systempflege

Farbkennzeichnung

– Bedienelemente für den Reinigungsprozess sind

gelb.
– Bedienelemente für die Wartung und den Service

sind hellgrau.

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei unsachge­mäßem Gebrauch gefährlich sein. Der
Strahl darf nicht auf Personen, Tiere, akti-

Gerät selbst gerichtet werden.

ve elektrische Ausrüstung oder auf das

Gefahr durch elektrische Spannung!
Arbeiten an Anlagenteilen nur durch
Elektro-Fachkräfte oder autorisiertes
Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch heiße Ober­flächen!

Bestimmungsgemäße Verwendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken,
Werkzeugen, Fassaden, Terrassen, Gartengeräten,
etc.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder
anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicher­heitsvorschriften beachten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich,
Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen. Moto­renwäsche und Unterbodenwäsche deshalb bitte nur
an geeigneten Plätzen mit Ölabscheider durchführen.

Anforderungen an die Wasserqualität:

ACHTUNG

Als Hochdruckmedium darf nur sauberes Wasser ver­wendet werden. Verschmutzungen führen zu vorzeiti­gem Verschleiß oder Ablagerungen im Gerät und im
Zubehör.
Wird Recyclingwasser verwendet, dürfen folgende
Grenzwerte nicht überschritten werden.

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit * Leitfähigkeit

absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/l
abfiltrierbare Stoffe *** < 50 mg/l
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l
Chlorid < 300 mg/l
Sulfat < 240 mg/l
Kalzium < 200 mg/l
Gesamthärte < 28 °dH

Eisen < 0,5 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer < 2 mg/l
Aktivchlor < 0,3 mg/l
frei von üblen Gerüchen
* Maximum insgesamt 2000 µS/cm

** Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 min
*** keine abrasiven Stoffe

Frischwasser
+1200 µS/cm

< 50 °TH
< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers

für Flüssigkeitsstrahler beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers

zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler
müssen regelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Am Gerät/Zubehör dürfen keine Veränderungen

vorgenommen werden.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Be­nutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ih­rer Funktion umgangen werden.

Überströmventil mit zwei Druckschaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge am Pumpen-

kopf oder mit der Servopress-Regelung öffnet das
Überströmventil und ein Teil des Wassers fließt zur
Pumpensaugseite zurück.

– Wird die Handspritzpistole geschlossen, so dass

das gesamte Wasser zur Pumpensaugseite zu­rückfließt, schaltet der Druckschalter am Über­strömventil die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder geöffnet, schal-

tet der Druckschalter am Zylinderkopf die Pumpe

wieder ein.
Das Überströmventil ist werkseitig eingestellt und plom­biert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das Überström-

ventil bzw. der Druckschalter defekt ist.
Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und
plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

– 2

7DE

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhindert, dass die

Heizung bei Wassermangel einschaltet.

– Die Wassermangelsicherung schaltet die Pumpe

bei Wassermangel nach 2 Minuten aus, um Tro­ckenlauf zu verhindern.

Temperaturbegrenzer

– Der Temperaturbegrenzer schaltet die Heizung bei

Erreichen einer zu hohen Temperatur ab.

Inbetriebnahme

몇 WARNUNG

Verletzungsgefahr! Gerät, Zubehör, Zuleitungen und
Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein.
Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät
nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Radkappen befestigen

Bild 4

Systempflege-Flasche austauschen

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest eindrücken, da-

mit Verschluss durchstoßen wird. Flasche nicht heraus­ziehen bevor diese leer ist.
Hinweis: Zum Schutz des Gerätes wird die Heizung mit
5 Stunden Verzögerung abgeschaltet, wenn die Sys­tempflege-Flasche leer ist.
– Die Systempflege verhindert hochwirksam die Ver-

kalkung der Pumpe beim Betrieb mit kalkhaltigem
Leitungswasser. Sie wird dem Zulauf im Boiler
tröpfchenweise zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere Wasser-

härte eingestellt.

Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im Lieferum­fang enthalten.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Zudosierung der Systempflege Advance

RM 110/RM 111 einstellen

 Die örtliche Wasserhärte ermitteln:
– Über das örtliche Versorgungsunternehmen,
– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr. 6.768-004).

Wasserhärte
(°dH)

<3 3 (Voreinstellung) RM 111

3...7 1 RM 110

7...14 2 RM 110

14...21 3 (Voreinstellung) RM 110
>21 4 RM 110

 Serviceschalter je nach Wasserhärte gemäß Ta-

belle einstellen.

Hinweis:

– RM 110 verhindert bei hartem Wasser das Verkal-

ken des Systems.

– RM 111 dient bei weichem Wasser der Pumpen-

pflege und dem Schutz vor Schwarzwasserbil­dung.

Skala am Servi­ceschalter

Zu verwendende
Systempflege

Reinigungsmittel auffüllen

 GEFAHR

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden.
– Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin, Azeton, Ver-

dünner etc.) einfüllen.
– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
– Sicherheits- und Handhabungshinweise des Reini-

gungsmittel-Herstellers beachten.

Kärcher bietet ein individuelles Reinigungs- und
Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse und

Hochdruckschlauch montieren

Hinweis: Das EASY!Lock-System verbindet Kompo-

nenten durch ein Schnellgewinde mit nur einer Umdre­hung schnell und sicher.

Bild 5

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbinden und

handfest anziehen (EASY!Lock).

 Hochdruckdüse auf Strahlrohr stecken.
 Überwurfmutter montieren und handfest anziehen

(EASY!Lock).
 Hochdruckschlauch mit Handspritzpistole und

Hochdruckanschluss des Gerätes verbinden und

handfest anziehen (EASY!Lock).

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.
 Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m, Mindest-

durchmesser 3/4“) mithilfe des Wasseranschluss-

adapters am Wasseranschluss des Gerätes und

am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) an-

schließen.
Hinweis: Der Zulaufschlauch ist nicht im Lieferumfang
enthalten.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Daten und Ty-

penschild.
– Der elektrische Anschluss muss von einem Elekt-

roinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1

entsprechen.
– Die angegebene Spannung auf dem Typenschild

muss mit der Spannung der Stromquelle überein-

stimmen.
– Die Montage des Elektrosteckers darf nur vom au-

torisierten Kundendienst/Elektrofachkraft durchge-

führt werden. Elektrostecker ist nicht im Lieferum-

fang enthalten.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag!

Ungeeignete elektrische Verlängerungsleitungen

–

können gefährlich sein. Verwenden Sie im Freien

nur dafür zugelassene und entsprechend gekenn-

zeichnete elektrische Verlängerungsleitungen mit

ausreichendem Leitungsquerschnitt.
– Verlängerungsleitungen immer vollständig abrol-

len.
– Stecker und Kupplung einer verwendeten Verlän-

gerungsleitung müssen wasserdicht sein.

8 DE

– 3

Bedienung

 GEFAHR

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüssigkeiten ver­sprühen.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne montiertes Strahl­rohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf fes­ten Sitz überprüfen. Verschraubung des Strahlrohrs
muss handfest angezogen sein.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Arbeiten Handspritzpistole
und Strahlrohr mit beiden Händen halten.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Der Abzugshebel und der Siche­rungshebel dürfen bei Betrieb nicht festgeklemmt wer­den.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei defektem Sicherungshebel
Kundendienst aufsuchen.

Boiler

Hinweis: Bei besonders hohem Härtegrad des verwen-

deten Wassers, kann es im Boiler zu vermehrter Ausflo­ckung von Kalk kommen. Dies ist ein natürlicher Vor­gang und beeinträchtigt die Funktion des Gerätes nicht,
sofern die Wartungsintervalle eingehalten werden (sie­he „Pflege und Wartung“).

Handspritzpistole öffnen/schließen

 Handspritzpistole öffnen: Sicherungshebel und Ab-

zugshebel betätigen.

 Handspritzpistole schließen: Sicherungshebel und

Abzugshebel loslassen.

Düse wechseln

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät vor Düsenwechsel ausschal­ten und Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos
ist.

 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

 Düse wechseln.

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Betriebsart stellen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft leuchtet.
Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, sobald der Ar­beitsdruck erreicht ist.
Hinweis: Leuchten während des Betriebs die Kontroll­lampen Pumpe, Wassermangel, Boilerstörung oder Mo­tor auf, Gerät sofort abstellen und Störung beheben,
siehe „Hilfe bei Störungen“.
 Handspritzpistole entsichern, dazu Sicherungsras-

te nach hinten schieben.
Bei Betätigung der Handspritzpistole schaltet das Gerät
wieder ein.
Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hochdruckdüse,
Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe bei Störungen - Gerät
baut keinen Druck auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Temperaturregler auf gewünschte Temperatur ein-

stellen.

30 °C bis 85 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

Arbeitsdruck und Fördermenge einstellen

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn drehen: Arbeits-

druck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn drehen: Ar-

beitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole

 Arbeitsdruck an der Druck-/Mengenregulierung der

Pumpeneinheit auf maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch Drehen (stu-

fenlos) der Druck-/Mengenregulierung an der
Handspritzpistole einstellen (+/-).

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einstellen der Druck-/Men­genregulierung darauf achten, dass sich die Verschrau­bung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem Druck gearbei­tet werden, Druck an der Druck-/Mengenregulierung
der Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit Reini-

gungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu reinigende

Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosierventils Kon-

zentration des Reinigungsmittels laut Herstelleran­gabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei maximalem Ar­beitsdruck.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmittelkonzentra-

tion entsprechend der zu reinigenden Oberfläche
einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst aus größerer
Entfernung auf zu reinigendes Objekt richten, um Schä­den durch zu hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:
 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen und 1...5 Mi-

nuten einwirken, aber nicht eintrocknen lassen.
– Schmutz entfernen:
 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen und Klarspü­len, z.B: Gartengeräte, Terrasse, Werkzeuge, etc.
 Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco!Efficiency-Stufe

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten Temperaturbe­reich.

Hinweis: Die Temperatur kann bis 60 °C geregelt werden.

Betrieb mit Heißwasser

Wir empfehlen folgende Reinigungstemperaturen:
– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B. in der Le-

bensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-85 °C

– 4

9DE

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr!

 Temperaturregler auf gewünschte Temperatur ein-

stellen.

Hinweis: Bei Verstellung von Arbeitsdruck und Förder­menge ändert sich auch die Wassertemperatur.

Betrieb unterbrechen

 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“ stellen.
 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit Kaltwasser)

stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole mindestens

1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser! Nach dem
Betrieb mit Heißwasser muss das Gerät zur Abkühlung
mindestens 5 Minuten mit Kaltwasser bei geöffneter
Pistole betrieben werden.

 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter einschalten und 5-10

Sekunden laufen lassen.

 Handspritzpistole schließen.
 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Netzstecker nur mit trockenen Händen aus Steck-

dose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.
 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehaube einrasten.
 Hochdruckschlauch und elektrische Leitung aufrol-

len und auf Halterungen hängen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektrische Leitung
nicht knicken.

Frostschutz

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Frost zerstört das nicht vollstän­dig von Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstellen.
Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich, Gerät stillle­gen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie
Lagerung nicht möglich ist:

 Reinigungsmitteltank leeren.
 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruckschlauch

abschrauben.

 Ablassschraube des Boilers am Kesselboden ab-

schrauben und Boiler leerlaufen lassen.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis Pumpe und

Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen
Hinweis: Handhabungsvorschriften des Frostschutz-

mittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in Boiler einfül-

len.
 Gerät (ohne Heizung) einschalten, bis Gerät kom-

plett durchspült ist.
Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz er­reicht.

Lagerung

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des
Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 6

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des Gerätes mit
einem Gabelstapler, Abbildung beachten.

ACHTUNG

Abzugshebel während des Transports vor Beschädi­gung schützen.

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des
Gerätes beim Transport beachten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät nach den je-

weils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kip-

pen sichern.

Pflege und Wartung

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes
Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am
Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter einschalten und 5-10

Sekunden laufen lassen.

 Handspritzpistole schließen.
 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Netzstecker nur mit trockenen Händen aus Steck-

dose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.
 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.
 Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen Sicher­heitsinspektion bzw. Abschluss eines Wartungs­vertrags informiert Ihr Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.
 Feinfilter reinigen.
 Ölstand kontrollieren.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Bei milchigem Öl sofort Kärcher­Kundendienst informieren.

Monatlich

 Sieb im Sicherheitsblock reinigen.
 Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen.

10 DE

– 5

Nach 400 Betriebsstunden, mindestens jährlich

 Verkalkungsgrad des Boilers kontrollieren und ge-

gebenenfalls Boiler vom Kundendienst reinigen
lassen.

Alle 500 Betriebsstunden, mindestens jährlich

 Öl wechseln.
 Wartung des Gerätes vom Kundendienst durchfüh-

ren lassen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.
 Sieb in Wasser reinigen und wieder einsetzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Feinfilter am Boiler abschrauben.
 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz heraus-

nehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser oder Druckluft

reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen.

Sieb im Sicherheitsblock reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Überwurfmutter lösen und Schlauch abnehmen.
 Sieb herausnehmen.

Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8 ca. 5 mm hin­eindrehen und damit Sieb herausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauch aufsetzen.
 Überwurfmutter fest anziehen.

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen herausziehen.
 Filter in Wasser reinigen und wieder einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereitstellen.
 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an einer Sammel­stelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.
 Öl langsam bis zur MAX-Markierung auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen können.
Ölsorte und Füllmenge siehe Technische Daten.

Hilfe bei Störungen

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes
Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am
Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Pumpe

2x blinken

– Leckage im Hochdrucksystem
 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf Dichtigkeit

prüfen.

3x blinken

– Wassermangel nach 2 Minuten - Pumpe wird aus-

geschaltet, um Trockenlauf zu verhindern

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen prüfen.

4x blinken

– Schützfehler Heizung

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Wassermangel

– Wassermangel - Heizung wird ausgeschaltet
 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen prüfen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft nicht“.

Kontrolllampe Heizung leuchtet

– Heizbetrieb

Kontrolllampe Motor

2x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung.
 Netzanschluss und Netzsicherungen prüfen.

4x blinken

– Stromaufnahme zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen prüfen.
 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Boilerstörung

1x blinken

– Temperaturbegrenzer hat ausgelöst

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Systempflege-Erkennung defekt
 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Temperatursensor defekt
 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Service

– Serviceintervall
 Servicearbeiten durchführen.

Kontrolllampe Systempflege leuchtet

Hinweis: Heizbetrieb ist noch 5 Stunden lang möglich.

– Systempflege-Flasche ist leer.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Systempflege blinkt

Hinweis: Heizbetrieb ist nicht mehr möglich.

– Systempflege-Flasche ist leer.
 Systempflege-Flasche austauschen.

– 6

11DE

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung
 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System
Pumpe entlüften:

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“ stellen.
 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät mit Geräte-

schalter mehrfach ein- und ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit bei

geöffneter Handspritzpistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hochdruckschlauchs
vom Hochdruckanschluss wird der Entlüftungsvorgang
beschleunigt.

 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffüllen.
 Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt
 Druck auf MAX stellen.
– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.
 Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering
 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe Technische Da-

ten).

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus Gerät

– Pumpe undicht
Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.
 Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch Kunden-

dienst prüfen lassen.

Hinweis: Aufgrund von Kondensat ist eine erhöhte
Tropfenbildung am Gerät möglich.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und aus

– Leckage im Hochdrucksystem
 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf Dichtigkeit

prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-Dosierven-

til und geschlossenem Wasserzulauf laufen las­sen, bis der Boiler leergesaugt ist und der Druck

auf „0“ abfällt.
 Wasserzulauf wieder öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein Reinigungsmittel an,
kann dies folgende Ursachen haben:
– Filter im Reinigungsmittel-Saugschlauch ver-

schmutzt
 Filter reinigen.
– Rückschlagventil verklebt
 Reinigungsmittelschlauch abziehen und Rück-

schlagventil mit stumpfem Gegenstand lösen.

Boiler heizt nicht

– Systempflege-Flasche ist leer.
 Systempflege-Flasche austauschen.
– Wassermangel
 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen prüfen.
– Heizung defekt.
 Kundendienst benachrichtigen.

Eingestellte Temperatur wird bei Betrieb mit

Heißwasser nicht erreicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch
 Arbeitsdruck/Fördermenge an der Druck-/Mengen-

regulierung der Pumpeneinheit verringern.

Kundendienst

Kann die Störung nicht behoben werden, muss das
Gerät vom Kundendienst überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Ver­triebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedin­gungen. Etwaige Störungen an Ihrem Gerät beseitigen
wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Ma­terial- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.
Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an
Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kunden­dienststelle.

Zubehör und Ersatzteile

Nur Original-Zubehör und Original-Ersatzteile verwen­den, sie bieten die Gewähr für einen sicheren und stö­rungsfreien Betrieb des Gerätes.
Informationen über Zubehör und Ersatzteile finden Sie
unter www.kaercher.com.

12 DE

– 7

EU-Konformitätserklärung

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete
Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart so­wie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung
den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Ge­sundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Ma­schine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.030-xxx
Einschlägige EU-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG)
2014/30/EU
2000/14/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2014
EN 61000–3–11: 2000

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren

2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)

Gemessen: 82
Garantiert: 85

5.957-076

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Voll­macht des Vorstands.

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2018/10/01

– 8

13DE

Technische Daten

HDS-E 8/16-4M

12kW

Netzanschluss

Spannung V 400 420 400 420 400 420
Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 17,5 17,5 29,5 29,5 41,5 41,5
Absicherung (träge) A 323250506363
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I I I I

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7)
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 360-760 (6,0-

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3,0-16,5 (30-

12,7)

165)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205) 20,5 (205) 20,5 (205)
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 85 85 85
Abschalttemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Betriebstemperatur im Dauerbetrieb bei 15 °C

°C 30 45 57

Zulauftemperatur
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-30 (0-0,5) 0-30 (0-0,5) 0-30 (0-0,5)
Heizleistung kW 12 24 36
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 37,2 37,2 37,2
Düsengröße der Standarddüse -- 045 045 045

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit K

WA

dB(A)676767
dB(A)333
dB(A)858585

WA

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

4,5 4,5 4,5
1,9 1,9 1,9
0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Ölmenge l 0,75 0,75 0,75
Ölsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x

1060
Typisches Betriebsgewicht kg 190 192 197
Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20
Boilerinhalt gesamt l 50 50 50
Boilerinhalt Vorheizkammer l 18 -- --

HDS-E 8/16-4M

24kW

360-760 (6,0-

12,7)

3,0-16,5 (30-

165)

1330 x 750 x

1060

HDS-E 8/16-4M

36kW

360-760 (6,0-

12,7)

3,0-16,5 (30-

165)

1330 x 750 x

1060

14 DE

– 9

Please read and comply with these origi­nal instructions prior to the initial opera-

later use or subsequent owners.
– Before first start-up it is definitely necessary to read

– In case of transport damage inform vendor immedi-

– Check the contents of the pack before unpacking.

tion of your appliance and store them for

the operating instructions and safety indications Nr.

5.951-949.0!

ately.

For scope of delivery see illustration 1.

Contents

Environmental protection EN 1
Danger or hazard levels EN 1
Overview EN 1
Symbols on the machine EN 2
Proper use EN 2
Safety instructions EN 2
Safety Devices EN 2
Start up EN 3
Operation EN 4
Storage EN 5
Transport EN 5
Care and maintenance EN 5
Troubleshooting EN 6
Warranty EN 7
Accessories and Spare Parts EN 7
EU Declaration of Conformity EN 7
Technical specifications EN 8

Environmental protection

The packaging material can be recycled.
Please do not throw the packaging mate­rial into household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable materi­als that can be recycled; these should be
sent for recycling. Batteries, oil, and sim­ilar substances must not enter the envi­ronment. Please dispose of your old ap­pliances using appropriate collection sys­tems.

Electrical and electronic devices often contain compo­nents which could potentially pose a danger to human
health and the environment if handled or disposed of in­correctly. However, these components are necessary
for the proper operation of the device. Devices marked
with this symbol must not be disposed of with regular
household rubbish.

Please do not release engine oil, fuel oil, diesel and
petrol into the environment Protect the ground and dis­pose of used oil in an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients
at:

www.kaercher.com/REACH

Danger or hazard levels

 DANGER

Pointer to immediate danger, which leads to severe in­juries or death.

몇 WARNING

Pointer to a possibly dangerous situation, which can
lead to severe injuries or death.

몇 CAUTION

Pointer to a possibly dangerous situation, which can
lead to minor injuries.

ATTENTION

Pointer to a possibly dangerous situation, which can
lead to property damage.

Overview

Device elements

Figure 1

1 Cover
2 Support for spray lance (on both sides)
3 System care Advance RM 110/RM 111
4 Steering roller with fixed position brake
5 Water connection adapter
6 High pressure hose EASY!Lock
7 Spray lance EASY!Lock
8 High-pressure nozzle (stainless steel)
9 Power supply
10 Safety lever
11 Trigger
12 Safety latch of the hand spray gun
13 Trigger gun EASY!Force
14 Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun
15 Connection for water supply with filter
16 High-pressure connection EASY!Lock
17 Step depression
18 Pouring vent for detergent 2
19 Pouring vent for detergent 1
20 Folding compartment
21 Handle
22 Operating field
23 Closing flap for storage compartment
24 Storage compartment for accessories
25 Nameplate
26 Cover lock
27 Oil tank
28 Pressure/quantity regulation of the pump unit
29 Oil drain screw
30 Backflow valve of the detergent infeed
31 Detergent suction hose 1 with filter
32 Detergent suction hose 2 with filter
33 System care service switch
34 Safety block with sieve
35 Manometer
36 Boiler
37 Fine filter (water)
38 Boiler drain screw

– 1

15EN

Operating field

Figure 2

A Power switch
B Temperature controller
C Dosage valve for detergent

0/OFF = Off
1 Operating mode: Cold water operation

2 Operating mode: Eco!Efficiency mode (hot water

max. 60 °C)
3 Operating mode: Operation with hot water
4 Indicator lamp pump
5 ”Low water” indicator lamp
6 “Ready for use” indicator lamp
7 Indicator lamp - heating
8 Engine indicator lamp
9 Indicator lamp boiler fault
10 Indicator lamp service
11 Indicator lamp system care

Colour coding

– The operating elements for the cleaning process

are yellow.
– The controls for the maintenance and service are

light gray.

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dangerous if im­properly used. The jet may not be directed
at persons, animals, live electrical equip­ment or at the appliance itself.

Risk of electric shock!
Only electricians or authorised techni­cians are permitted to work on parts of
the plant.

Risk of burns on account of hot surfaces!

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Structures, Tools, Fa­cades, Terraces, Gardening tools, etc.

 DANGER

Risk of injury! Follow the respective safety regulations
when operating at gas stations or other dangerous are­as.

Please do not let mineral oil contaminated waste water
reach soil, water or the sewage system. Perform en­gine cleaning and bottom cleaning therefore only on
specified places with an oil trap.

Quality requirements for water:

ATTENTION

Only clean water may be used as high pressure medi­um. Impurities will lead to increased wear and tear or
formation of deposits in the appliance and accessories.
If recycled water is used, the following limit values must
not be exceeded.

pH value 6,5...9,5
electrical conductivity * Conductivity fresh

settleable solids ** < 0,5 mg/l
total suspended solids *** < 50 mg/l
Hydrocarbons < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Sulphate < 240 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Total hardness < 28 °dH

Iron < 0,5 mg/l
Manganese < 0,05 mg/l
Copper < 2 mg/l
Active chloride < 0,3 mg/l
free of bad odours
* Maximum total 2000 µS/cm

** Test volume 1 l, settling time 30 min
*** no abrasive substances

water +1200 µS/
cm

< 50 °TH
< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Safety instructions

– Please follow the national rules and regulations for

fluid spray jets of the respective country.

– Please follow the national rules and regulations for

accident prevention of the respective country. Fluid
spray jets must be tested regularly and the results
of these tests must be documented in writing.

– The appliance/accessories must not be modified.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of the user and
must not be put out of operation or bypassed with re­spect to their function.

Overflow valve with two pressure switches

– While reducing the water supply at the pump head

or with the Servopress - regulation the overflow
valve opens and part of the water flows back to the
pump suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that the whole

water flows back to the pump suck side, the pres­sure switch at the overflow valve shuts down the
pump.

– If the hand spray gun is opened, the pressure

switch on the cylinder head turns the pump back

on.
The overflow valve is set by the manufacturer and
sealed. Setting only by customer service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the overflow valve

resp. the pressure switch is broken.
The safety valve is set by the manufacturer and sealed.
Setting only by customer service.

16 EN

– 2

Water shortage safeguard

– The lack of water fuse prevents the heater from be-

ing switched on when there is a water shortage.

– The lack of water fuse switches the pump off after

2 minutes in case of a water shortage to prevent
dry runs.

Temperature controller

– The temperature limiter switches off the heater

when the temperature becomes too high.

Start up

몇 WARNING

Risk of injury! Appliance, accessories, supply lines and
connections must be in fault-free condition. If they are
not in a perfect state then the appliance must not be
used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Attach the wheel caps

Figure 4

Replace the system care bottle

Note: Push the bottle in securely to penetrate the clo-

sure. Do not remove bottle until it is empty.
Note: To protect the appliance, the heater is switched
off 5 hours after the system care bottle is empty.
– The system care effectively prevents the calcifica-

tion of the pump while operating with calcified tap
water. It is dosed into the supply in the boiler drop
by drop.

– The metering is set to medium water rigidity by the

manufacturer

Note: A system care bottle is included in the delivery.
 Replace the system care bottle.

Adjusting the dosage of the system care

Advance RM 110/RM 111

 Determining the hardness of tap water:
– through the public water supply works,
– using a hardness tester (order no. 6.768-004)

Water hardness
(°dH)

<3 3 (presetting) RM 111

3...7 1 RM 110

7...14 2 RM 110

14...21 3 (presetting) RM 110
>21 4 RM 110

 Set the service switch according to the water hard-

ness in the table.

Note:

– RM 110 prevents system calcification if the water is

hard.

– RM 111 prevents the formation of black water and

cares for the pump in the presence of soft water.

Scale on the ser­vice switch

System care
products to be
used

Refill detergent

 DANGER

Risk of injury!

– Use Kärcher products only.
– Under no circumstances fill solvents (petrol, ace-

ton, diluting agent etc.)
– Avoid eye and skin contact.
– Observe safety and handling instructions by the de-

tergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning and care ap­pliances program.

Your dealer will consult you gladly.
 Refill detergent.

Install the hand-spray gun, the jet pipe, the

nozzle and the high pressure hose

Note: The EASY!Lock system joins components with a

quick-fasten thread solidly and securely with just one
turn.

Figure 5

 Join the spray lance with the trigger gun and tighten

until hand-tight (EASY!Lock).
 Insert the high pressure nozzle onto the spray

lance.

 Install union nut and hand-tighten it (EASY!Lock).
 Join the high-pressure hose with trigger gun and

high-pressure connection of the appliance and

tighten until hand-tight (EASY!Lock).

Water connection

For connection values refer to technical specifications.
 Connect the supply hose (minimum length 7.5 m,

minimum diameter 3/4“) to the water connection of

the unit and to the water inlet (e.g. tap) using the

water connection adapter.
Note: The supply hose is not included in the scope of
delivery.

Power connection

– For connection values, see technical data and type

plate.
– The electrical connections must be done by an

electrician according to IEC 60364-1.
– The voltage indicated on the type plate must corre-

spond to the voltage of the electrical source.
– The installation of the electrical plug may only be

performed by the authorised customer service/

electrician. The electrical plug is not included.

 DANGER

Risk of injury on account of electric shock!
– Unsuitable electrical extension cables can be haz-

ardous. Only use electrical extension cables out-

doors which have been approved and labelled for

this purpose and have an adequate cable cross-

section.

Always unwind extension lines completely.

–
– The plug and coupling of the extension cable used

must be watertight.

– 3

17EN

Operation

 DANGER

Danger of explosion! Do not spray flammable liquids.

 DANGER

Risk of injury! Never use the appliance without the spray
lance attached. Check and ensure proper fitting of the
spray lance prior to each use. The screw connection of
the spray lance must be finger-tight.

 DANGER

Risk of injury! Hold the hand spray gun and the spray
pipe firmly with both hands.

 DANGER

Risk of injury! The trigger and safety lever may not be
locked during the operation.

 DANGER

Risk of injury! Contact Customer Service if the safety le­ver is damaged.

Boiler

Note: With especially hard water, calcium can be floc-

culated at a higher rate inside the boiler. This is a natu­ral phenomenon and it does not impact the function of
the appliance, so long as the maintenance intervals are
adhered to (see "Care and Maintenance").

Opening/closing the trigger gun

 To open the trigger gun: Actuate the safety lever

and trigger.

 To close the hand spray gun: Release the safety le-

ver and trigger.

Replace the nozzle

 DANGER

Risk of injury! Switch the appliance off prior to replacing
nozzle and activate hand spray gun until device is pres­sureless.

 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

 Replacing the nozzle.

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operating mode.

Indicator lamp for operational readiness lights up.
The device starts briefly and turns off, as soon as the
working pressure is reached.
Note: If the indicator lamps for pump, lack of water, boil­er malfunction or motor, turn off the appliance immedi­ately and repair malfunction, refer to "Help with malfunc­tions".
 Release the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the back.
When activating the hand spray gun the device switch­es back on.
Note: If no water comes out of the high pressure nozzle,
vent pump. Refer to "Help with malfunctions - appliance
is not building up pressure".

Adjust cleaning temperature

 Set temperature regulator to desired temperature.

30 °C to 85 °C:

– Clean with hot water.

Set working pressure and flow rate

Pressure/quantity regulation of the pump unit

 Turn the regulation spindle in a clockwise direction:

Increase working pressure (MAX).

 Turn the regulation spindle in an anti-clockwise di-

rection: Reduce working pressure (MIN).

Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun

 Set the working pressure/quantity regulation at the

pump unit to maximum quantity.

 Set the working pressure and feed quantity by turn-

ing (steplessly) the pressure/quantity regulation
mechanism at the hand spray gun (+/-).

 DANGER

Risk of injury! When adjusting the pressure/quantity
regulation, make sure that the screw connection of the
spray lance does not become loose.

Note: For long term work with low pressure, set pres­sure at the pressure/quantity regulation of the pump
unit.

Operation with detergent

– For considerate treatment of the environment use

detergent economically.

– The detergent must be suitable for the surface to

be cleaned.

 With support of the detergent dose valve set deter-

gent concentration as determined by the manufac­turer.

Note: Recommended values at the control panel at
maximum working pressure.

Cleaning

 Set pressure/temperature and detergent concen-

tration according to the surface to be cleaned.

Note: To prevent damage due to too much pressure, al­ways position high pressure ray first from a greater dis­tance towards object to be cleaned.

Recommended cleaning method

– Loosen the dirt:

Spray detergent economically and let it work for



1...5 minutes but do not let it dry up.
– Remove the dirt:
 Spray off loosened dirt with the high pressure jet.

Operating with cold water

Removal of light contaminations and clear rinse, i.e.:
Gardening tools, terrace, tools, etc.
 Set operating pressure according to need.

Eco! efficiency setting

The appliance works in the most economical tempera­ture range.

Note: The temperature can be regulated up to 60 °C.

Operating with hot water

We recommend the following cleaning temperatures:
– Light contaminations

30-50 °C

– Contaminations containing protein, i.e. in the food

processing industry

max. 60 °C

– Vehicle cleaning, machine cleaning

60 -85 °C

18 EN

– 4

 DANGER

Scalding danger!

 Set temperature regulator to desired temperature.

Note: Changing the working pressure and the feed vol­ume will also change the water temperature.

Interrupting operation

 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

After operation with detergent

 Set dosing value for detergent to "0".
 Set the appliance switch to "1" (operation with cold

water).

 Open the hand spray gun and rinse the appliance

for at least 1 minute.

Turn off the appliance

 DANGER

Danger of scalding by hot water. After operation with hot
water, the appliance must be operated with an open gun
with cold water for at least five minutes to cool it off.

 Shut off water supply.
 Open the hand spray gun.
 Switch on the pump with the power switch and al-

low to run for about 5-10 seconds.

 Close the hand spray gun.
 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Pull main plug out of socket with dry hands only.
 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is pressure

less.

 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

Storing the Appliance

 Lock in the steel pipe into the holder of the appli-

ance hood.

 Roll up high pressure hose and electrical conduit

and hang them into the respective holders.

Note: Do not twist high pressure hose and electrical
conduit.

Frost protection

ATTENTION

Risk of damage! Frost will destroy the appliance if the
water has not been completely drained.

 Store in a frost free area.
If it is not possible to store frost free, shut down device.

Shutdown

For longer work breaks or if a frost free storage is not
possible:

 Empty detergent tank.
 Drain water.
 Flush device with anti-freeze agent.

Dump water

 Screw off water supply hose and high pressure

hose.

 Unscrew the drain screw of the boiler on the bottom

of the boiler and empty the boiler.

 Operate device for max. 1 minute until the pump

and conduits are empty.

Flush device with anti-freeze agent
Note: Observe handling instructions of the anti-freeze

agent manufacturer.

 Fill commercial grade anti-freeze into the boiler.
 Switch on appliance (without heater) until the appli-

ance has been completely rinsed.
A certain corrosion protection is achieved with this as
well.

Storage

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Consider the weight
of the appliance when storing it.

Transport

Figure 6

ATTENTION

Risk of damage! When loading the appliance with a
forklift, observe the illustration.

ATTENTION

Protect the trigger from damage during transport.

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Mind the weight of
the appliance during transport.

 When transporting in vehicles, secure the appli-

ance according to the guidelines from slipping and

tipping over.

Care and maintenance

DANGER



Risk of injury by inadvertent start-up of appliance and
electric shock. Prior to all work on the appliance, switch
off the appliance and pull the power plug.

 Shut off water supply.
 Open the hand spray gun.
 Switch on the pump with the power switch and al-

low to run for about 5-10 seconds.

 Close the hand spray gun.
 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Pull main plug out of socket with dry hands only.
 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is pressure

less.
 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.
 Allow device to cool down.

Your Kärcher vender will inform you about the per­formance of a periodic safety inspection resp. sign­ing of a maintenance contract.

Maintenance intervals

Weekly

 Clean the sieve in the water connection.
 Clean the fine filter.
 Check oil level.

ATTENTION

Risk of damage! In case of lacteous oil inform Kärcher
customer service immediately.

Monthly

 Clean the sieve in the safety block.
 Clean filter at the detergent suck hose.

After 400 operating hours, at least annually

 Check the calcification degree of the boiler and

consider having it cleaned by customer service.

Every 500 operating hours, at least annually

 Oil change.
 Have the maintenance of the device performed by

the customer service.

– 5

19EN

Maintenance Works

Clean the sieve in the water connection

 Take out sieve.
 Clean sieve in water and reinstall.

Cleaning the fine filter

 Unpressurize the appliance.
 Unscrew the fine filter from the boiler.
 Remove the fine filter and the filter insert.
 Clean the filter with clean water or compressed air.
 Reinstall in reverse sequence.

Clean the sieve in the safety block

 Unpressurize the appliance.
 Loosen covering nut and take off hose.
 Take out sieve.

Note: If necessary turn in screw M8 appr. 5 mm inwards
and therewith pull out sieve.

 Clean sieve in water.
 Push sieve inwards.
 Put on hose.
 Tighten covering nut firmly.

Clean filter at the detergent suck hose

 Take out detergent suck supports.
 Clean filter in water and reinstall.

Oil change

 Ready a catch bin for appr 1 Litre oil.
 Loosen release screw.

Dispose of old oil ecologically or turn in at a gathering
point.

 Tighten release screw.
 Fill oil slowly up to the MAX marking.

Note: Air pockets must be able to leak out.
For oil type refer to technical specifications.

Troubleshooting

 DANGER

Risk of injury by inadvertent start-up of appliance and
electric shock. Prior to all work on the appliance, switch
off the appliance and pull the power plug.

Indicator lamp pump

2x blinking

– Leak in the high pressure system
 Check high pressure system and connections for

tightness.

3x blinking

– Lack of water after 2 minutes - the pump is

switched off to prevent dry runs.

 Check water supply, check connections.

4x blinking

– Heater contactor fault

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

”Low water” indicator lamp

– Lack of water - heater is switched off
 Check water supply, check connections.

Indicator lamp "Ready for use" turns off

– No line voltage, see "Appliance is not running".

Indicator lamp for heater lights up

– Heater operation

Engine indicator lamp

2x blinking

– Engine overload/overheat

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

3x blinking

– Fault in the voltage supply.
 Check main connections and mains fuse.

4x blinking

– Excessive power consumption.

 Check main connections and mains fuse.
 Inform Customer Service.

Indicator lamp boiler fault

1x blinking

– Temperature limiter has got triggered.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

3x blinking

– System care detection defective
 Inform Customer Service.

4x blinking

– Temperature sensor defective
 Inform Customer Service.

Indicator lamp service

– Service interval
 Perform service work.

Indicator lamp system care is illuminated

Note: Heater can only operate 5 more hours.

– System care bottle empty.
 Replace the system care bottle.

Indicator lamp system care is blinking

Note: Heater operation no longer possible.

– System care bottle empty.
 Replace the system care bottle.

Appliance is not running

– No power
 Check power connection/conduit.

20 EN

– 6

Device is not building up pressure

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

– Air within the system
Vent pump:

 Set dosing value for detergent to "0".
 With open hand spray gun turn device on and off

multiple times with the device switch.

 Open and close the pressure/quantity regulation at

the pump unit with the hand spray gun open.

Note: By dismantling the high pressure hose from the
high pressure connection the venting process is accel­erated.

 If detergent tank is empty, refill.
 Check connections and conduits.

– Pressure is set to MIN
 Set pressure to MAX.
– Sieve in the water connection is dirty

 Clean sieve.
 Clean the fine filter; replace it, if necessary.

– Amount of water supply is too low.
 Check water supply level (refer to technical data).

Device leaks, water drips from the bottom of

the device

– Pump leaky
Note: 3 drops/minute are allowed.
 With stronger leak, have device checked by cus-

tomer service.

Note: Condensate can cause increased drop genera­tion on the appliance.

Device turns on and off while hand spray gun

is closed

– Leak in the high pressure system
 Check high pressure system and connections for

tightness.

Device is not sucking in detergent

 Leave the appliance running with open detergent

dosing valve and closed water supply, until the boil-

er is sucked empty and the pressure falls to "0".
 Open the water supply again.
If the pump still is not sucking in any detergent, it could
be because of the following reasons:
– Filter in the detergent suck hose dirty
 Clean filter.
– Backflow valve stuck
 Remove the detergent hose and loosen the back-

flow valve using a blunt object.

Boiler does not heat up

– System care bottle empty.
 Replace the system care bottle.
– Water shortage
 Check water supply, check connections.
– Heater defective.
 Inform Customer Service.

Set temperature is not achieved while using

hot water

– Working pressure/flow rate to high
 Reduce working pressure/flow quantity at the pres-

sure/volume regulator in the pump unit.

Customer Service

If malfunction can not be fixed, the device must be
checked by customer service.

Warranty

The warranty terms published by the relevant sales
company are applicable in each country. We will repair
potential failures of your appliance within the warranty
period free of charge, provided that such failure is
caused by faulty material or defects in manufacturing. In
the event of a warranty claim please contact your dealer
or the nearest authorized Customer Service centre.
Please submit the proof of purchase.

Accessories and Spare Parts

Only use original accessories and spare parts, they en­sure the safe and trouble-free operation of the device.
For information about accessories and spare parts,
please visit www.kaercher.com.

EU Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine described below
complies with the relevant basic safety and health re­quirements of the EU Directives, both in its basic design
and construction as well as in the version put into circu­lation by us. This declaration shall cease to be valid if
the machine is modified without our prior approval.

Product: High pressure cleaner
Type: 1.030-xxx
Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC)
2014/30/EU
2000/14/EC

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2014
EN 61000–3–11: 2000

Applied conformity evaluation method

2000/14/EC: Appendix V

Sound power level dB(A)

Measured: 82
Guaranteed: 85

5.957-076

The signatories act on behalf of and with the authority of
the company management.

Documentation supervisor:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2018/10/01

– 7

21EN

Technical specifications

HDS-E 8/16-4M

12kW

Main Supply

Voltage V 400 420 400 420 400 420
Current type Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Connected load kW 17.5 17.5 29.5 29.5 41.5 41.5
Protection (slow) A 32 32 50 50 63 63
Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Protective class -- IIIIII

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 1000 (16.7) 1000 (16.7) 1000 (16.7)
Max. feed pressure MPa (bar) 0.6 (6) 0.6 (6) 0.6 (6)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 360-760 (6.0-

Operating pressure of water (using standard
nozzle)

MPa (bar) 3.0-16.5 (30-

12.7)

165)
Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 20.5 (205) 20.5 (205) 20.5 (205)
Max. operating temperature of hot water °C 85 85 85
Switch-off temperature hot water °C 98 98 98
Operating temperature during continuous oper-

°C 30 45 57

ation with 15 °C input temperature
Detergent suck in l/h (l/min) 0-30 (0-0.5) 0-30 (0-0.5) 0-30 (0-0.5)
Heating output kW 12 24 36
Max. recoil force of trigger gun N 37.2 37.2 37.2
Size of standard nozzle -- 045 045 045

Values determined as per EN 60335-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K
Sound power level L

pA

WA

pA

+ Uncertainty K

WA

dB(A)676767
dB(A)333

dB(A)858585
Hand-arm vibration value
Hand spray gun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

2

2

2

4.5 4.5 4.5

1.9 1.9 1.9

0.3 0.3 0.3

Fuel

Amount of oil l 0.75 0.75 0.75
Oil grade -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1330 x 750 x

1060
Typical operating weight kg 190 192 197
Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20
Total boiler capacity l 50 50 50
Boiler capacity of pre-heating chamber l 18 -- --

HDS-E 8/16-4M

24kW

360-760 (6.0-

12.7)

3.0-16.5 (30-

165)

1330 x 750 x

1060

HDS-E 8/16-4M

36kW

360-760 (6.0-

12.7)

3.0-16.5 (30-

165)

1330 x 750 x

1060

22 EN

– 8

Lire ce manuel d'utilisation original avant
la première utilisation de votre appareil, le

tion ultérieure ou pour le futur propriétaire.
– Avant la première mise en service, vous devez im-

– Contactez immédiatement le revendeur en cas

– Vérifier le contenu de l'emballage à l'ouverture.

respecter et le conserver pour une utilisa-

pérativement avoir lu les consignes de sécurité N°

5.951-949.0 !

d'avarie de transport.

Étendue de livraison cf. figure 1.

Table des matières

Protection de l’environnement FR 1
Niveaux de danger FR 1
Aperçu général FR 1
Symboles sur l'appareil FR 2
Utilisation conforme FR 2
Consignes de sécurité FR 2
Dispositifs de sécurité FR 2
Mise en service FR 3
Utilisation FR 4
Entreposage FR 5
Transport FR 5
Entretien et maintenance FR 6
Assistance en cas de panne FR 6
Garantie FR 8
Accessoires et pièces de rechange FR 8
Déclaration UE de conformité FR 8
Caractéristiques techniques FR 9

Protection de l’environnement

Les matériaux constitutifs de l’emballage
sont recyclables. Ne pas jeter les embal­lages dans les ordures ménagères, mais
les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des ma­tériaux précieux recyclables lesquels
doivent être apportés à un système de re­cyclage. Il est interdit de jeter les batte­ries, l'huile et les substances similaires
dans l'environnement. Pour cette raison,
utiliser des systèmes de collecte adé­quats afin d'éliminer les appareils hors
d'usage.

Les appareils électriques et électroniques renferment
souvent des composants qui peuvent représenter un
danger potentiel pour l'intégrité physique et l'environne­ment s'ils sont mal utilisés ou éliminés. Ces composants
sont pourtant nécessaires au bon fonctionnement de
l'appareil. Les appareils qui présentent ce symbole ne
doivent pas être jetés avec les déchets ménagers.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel ou l'es­sence dans la nature. Protéger le sol et évacuer l'huile
usée de façon favorable à l'environnement.

Instructions relatives aux ingrédients (REACH)

Les informations actuelles relatives aux ingrédients se
trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Niveaux de danger

 DANGER

Signale la présence d'un danger imminent entraînant de
graves blessures corporelles et pouvant avoir une issue
mortelle.

몇 AVERTISSEMENT

Signale la présence d'une situation éventuellement
dangereuse pouvant entraîner de graves blessures cor­porelles et même avoir une issue mortelle.

몇 PRÉCAUTION

Remarque relative à une situation potentiellement dan­gereuse pouvant entraîner des blessures légères.

ATTENTION

Remarque relative à une situation éventuellement dan­gereuse pouvant entraîner des dommages matériels.

Aperçu général

Éléments de l'appareil

Figure 1

1 Capot
2 Dispositif de fixation pour la lance (des deux côtés)
3 Entretien système Advance RM 110/RM 111
4 Roulettes pivotantes et frein de stationnement
5 Adaptateur de raccord d'alimentation en eau
6 Flexible haute pression EASY!Lock
7 Lance EASY!Lock
8 Buse haute pression (acier inoxydable)
9 Alimentation électrique
10 Manette de sécurité
11 Levier de départ
12 Cran de sécurité de la poignée-pistolet
13 Pistolet de pulvérisation à main EASY!Force
14 Réglage de la pression/ du débit à la poignée-pis-

tolet.
15 Arrivée d'eau avec tamis
16 Raccordement haute pression EASY!Lock
17 Cavité de marche
18 Orifice de remplissage pour détergent 2
19 Orifice de remplissage pour détergent 1
20 Compartiment pliant
21 Poignée
22 Pupitre de commande
23 Capot du compartiment de rangement
24 Compartiment de rangement pour accessoires
25 Plaque signalétique
26 Fermeture du capot
27 Réservoir d'huile
28 Réglage de la pression/ du débit de l'unité de

pompe
29 Bouchon de vidange d'huile
30 Soupape anti-retour de l'aspiration de détergent
31 Flexible d'aspiration du détergent 1 avec filtre
32 Flexible d'aspiration du détergent 2 avec filtre
33 Interrupteur de service Entretien du système
34 Bloc de sécurité avec filtre
35 Manomètre
36 Chauffe-eau
37 Filtre fin (eau)
38 Vis de purge du chauffe-eau

– 1

23FR

Zone de commande

Figure 2

A Interrupteur principal
B Thermostat
C Vanne de dosage du détergent

0/OFF = Arrêt
1 Mode de fonctionnement : Fonctionnement avec

de l’eau froide

2 Mode de fonctionnement : Niveau d’efficacité Eco!

(eau chaude max. 60 °C)

3 Mode de fonctionnement : Fonctionnement avec

de l’eau chaude
4 Lampe témoin pompe
5 Voyant témoin de manque d’eau
6 Témoin de contrôle d’état de service
7 Lampe témoin chauffage
8 Témoin de contrôle Moteur
9 Voyant de contrôle de défaut du chauffe-eau
10 Lampe témoin service
11 Lampe témoin soin système

Repérage de couleur

– Les éléments de commande pour le processus de

nettoyage sont jaunes.
– Les éléments de commande pour la maintenance

et l'entretien sont en gris clair.

Symboles sur l'appareil

Une utilisation incorrecte des jets haute
pression peut présenter des dangers. Le
jet ne doit pas être dirigé sur des per-

actives ni sur l'appareil lui-même.

sonnes, animaux, installations électriques

Danger lié à la tension électrique !
Seul les électriciens spécialisés ou le
personnel autorisé sont habilités à réali­ser des travaux sur des composants de
l'appareil.

Risque de brûlure provoqué par les
pièces chaudes de l'installation!

Utilisation conforme

Nettoyage de : machines, véhicules, bâtiments, outils,
façades, terrasses, appareils de jardinage, etc.

 DANGER

Risque de blessure ! En cas d'utilisation dans l'enceinte
d'une station service ou dans d'autres zones à risque,
respecter les consignes de sécurité correspondantes.

Ne pas évacuer les eaux usées contenant de l'huile
minérale dans la terre, les dispositifs pour eaux usées
ou les canalisations. Dès lors, effectuer le nettoyage
du moteur ou du bas de caisse uniquement aux postes
de lavage appropriés et équipés d'un séparateur
d'huile.

Exigences à la qualité d'eau :

ATTENTION

Utiliser uniquement de l'eau propre comme fluide haute
pression. Les salissures entraînent l'usure prématurée
ou des dépôts dans l'appareil et les accessoires.

Si de l'eau de recyclage est utilisée, les valeurs limites
suivantes ne doivent pas être dépassées.

Valeur de pH 6,5...9,5
conductivité électrique * Conductivité de

substances qui se déposent ** < 0,5 mg/l
substances qui peuvent être fil-

trées ***
Hydrocarbures < 20 mg/l
Chlorure < 300 mg/l
Sulfate < 240 mg/l
calcium < 200 mg/l
Dureté globale < 28 °dH

Fer < 0,5 mg/l
Manganèse < 0,05 mg/l
Cuivre < 2 mg/l
Chlore actif < 0,3 mg/l
exempt de mauvaises odeurs
* Total maximal 2000 µS/cm

** Volume d'essai 1 l, temps de dépose 30 min
*** pas de substance abrasive

l'eau du robinet
+1200 µS/cm

< 50 mg/l

< 50 °TH
< 500 ppm (mg
CaCO

/l)

3

Consignes de sécurité

– Respecter les dispositions légales nationales res-

pectives pour les jets de liquide.

– Respecter les dispositions légales nationales res-

pectives pour la prévention des accidents. Les jets
de liquides doivent être contrôlés régulièrement et
le résultat du contrôle consigné par écrit.

– Il est interdit d'effectuer des modification sur l'appa-

reil/les accessoires.

Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont pour but de protéger l'uti­lisateur. Par conséquent, ils ne doivent en aucun cas
être désactivés ou transformés.

Clapet de décharge doté de deux pressostats

– En cas de réduction du débit d'eau au niveau de la

tête de la pompe ou avec le réglage de la servo­presse, la clapet de décharge s'ouvre et une partie
de l'eau est évacuée vers le côté aspiration de la
pompe.

– Si la poignée-pistolet est fermés, de sorte que toute

l'eau retourne vers le côté aspiration de la pompe,
le pressostat du clapet de décharge désactive la
pompe.

– Si la poignée-pistolet est de nouveau ouverte, le

pressostat de la culasse réactive la pompe.
Le clapet de décharge est réglé et plombé d'usine. Seul
le service après-vente est autorisé à effectuer le ré­glage.

24 FR

– 2

Soupape de sûreté

– La soupape de sûreté s'ouvre lorsque le clapet de

décharge ou le pressostat est défectueux.
La soupape de sûreté est réglée et plombée d'usine.
Seul le service après-vente est autorisé à effectuer le
réglage.

Dispositif de sécurité en cas de manque

d'eau

– Le dispositif de sécurité en cas de manque d'eau

permet d'éviter que le chauffage se mette en

marche lorsque la quantité d'eau est insuffisante.
– La protection contre le manque d'eau désactive la

pompe au bout de 2 minutes après le manque

d'eau, pour éviter une marche à sec.

Limiteur de température

– Le limiteur de la température déclenche l'installa-

tion lors de l'atteinte d'une température trop élevée.

Mise en service

몇 AVERTISSEMENT

Risque de blessure ! L'appareil, les accessoires, les
conduites et les raccords doivent être dans un parfait
état. Ne pas utiliser l'appareil si son état n'est pas irré­prochable.

 Serrer le frein de stationnement.

Monter la poignée

Figure 3

Fixer l'enjoliveur de roue

Figure 4

Remplacer la bouteille d'entretien système

Remarque : Presser fortement la bouteille lors de la

mise en place afin de traverser la fermeture. Ne pas re­tirer la bouteille avant qu'elle ne soit vide.
Remarque : Pour la protection de l'appareil, le chauf-

fage est mis hors service avec une temporisation de 5
heures quand la bouteille d'entretien système est vide.
– L'entretien système enraye l'entartrage de la

pompe avec une forte efficacité en cas d'utilisation

d'eau du robinet calcaire. Il est ajouté goutte-à-

goutte à l'alimentation dans le chauffe-eau.
– Le dosage est effectué d'usine pour obtenir une du-

reté d'eau moyenne.
Remarque :Le contenu de la livraison comporte une
bouteille d'entretien système.
 Remplacer la bouteille d'entretien système.

Régler le dosage de l'entretien système

Advance RM 110/RM 111

 Déterminer la dureté de l'eau locale :
– En contactant le distributeur local,
– avec un appareil pour essai de dureté (N° de com-

mande 6.768-004).

Dureté d'eau
(°dH)

<3 3 (préréglage) RM 111

3...7 1 RM 110

7...14 2 RM 110

14...21 3 (préréglage) RM 110
>21 4 RM 110

Echelle sur le
commutateur de
service

Entretien du sys­tème à appliquer

 Régler le commutateur de service selon le tableau

en fonction de la dureté de l'eau.

Remarque :

– En cas d'eau dure, RM 110 empêche l'entartrage

du système.

– En cas d'eau douce, RM 111 sert à l'entretien de la

pompe et à la protection contre la formation d'eaux
noires.

Faire le plein de détergent

 DANGER

Risque de blessure !

– Utiliser uniquement les produits Kärcher.
– N'utiliser en aucun cas de solvant (essence, acé-

tone, diluant, etc.).
– Eviter tout contact avec les yeux ou la peau.
– Respecter les consignes de sécurité et d'utilisation

fournies par le fabricant du détergent.

Kärcher propose un assortiment individualisé de
produits d'entretien et de nettoyage.

Votre revendeur se fera un plaisir de vous conseiller.
 Faire le plein de détergent.

Monter pistolet pulvérisateur à main, lance,

buse et flexible haute pression

Remarque : Le système EASY!Lock relie les compo-

sants au moyen d’un filetage rapide et fiable avec une
seule rotation.

Figure 5

 Relier le tube d’acier au pistolet à main et serrer à

la main (EASY!Lock).

 Brancher la buse haute pression au tube d’acier.
 Monter l'écrou-raccord et le serrer à la main (EA-

SY!Lock).
 Relier le flexible haute pression au pistolet à main

et au flexible haute pression de l’appareil et serrer

à la main (EASY!Lock).

Arrivée d'eau

Pour les valeurs de raccordement, se reporter à la sec­tion Caractéristiques techniques.
 Raccorder le flexible d’alimentation (longueur mini-

male de 7,5 m, diamètre minimal de 3/4“) à l’aide

de l’adaptateur de raccord d'alimentation en eau au

raccord d’eau de l’appareil et à l’arrivée d'eau (ro-

binet d'eau, p.ex.).
Remarque : Le flexible d’alimentation n’est pas inclus
dans l’étendue de livraison.

Raccordement électrique

– Pour les données de raccordement, se référer à la

section Caractéristiques techniques et à la plaque

signalétique.
– Le raccordement électrique doit être effectué par un

électricien et doit correspondre à la CEI 60364-1.
– La tension indiquée sur la plaque signalétique de

l'appareil doit correspondre à celle de la prise.
– Seul le service client/un électricien spécialisé est

autorisé à procéder au montage du connecteur

électrique. Le connecteur électrique n'est pas com-

pris dans la livraison.

 DANGER

Risque d'électrocution par choque électrique!
– Des rallonges électriques non adaptées peuvent

présenter des risques. Utiliser à l’air libre unique-

ment des câbles de rallonge électriques autorisés

et marqués de façon adéquate avec une section

suffisante du conducteur.

– 3

25FR

– Toujours dérouler complètement les conduites de

rallonge.

– Les fiches mâles et les raccords des câbles de ral-

longe utilisés doivent être étanches à l’eau.

Utilisation

 DANGER

Risque d'explosion ! Ne pas pulvériser de liquides in­flammables.

 DANGER

Risque de blessure ! Ne jamais utiliser l'appareil si la
lance n'est pas montée. Contrôler avant chaque utilisa­tion la bonne fixation de la lance. Le raccord vissé de la
lance doit être serré à la main.

 DANGER

Risque de blessure ! Pendant le travail, retenir la poi­gnée pistolet et la lance des deux mains.

 DANGER

Risque de blessure ! Lors du fonctionnement, ne pas
coincer le levier de départ et le levier de sécurité.

 DANGER

Risque de blessure ! En cas de levier de sécurité défec­tueux, se rendre au service après-vente.

Chauffe-eau

Remarque : Si le degré de dureté de l'eau utilisée est

particulièrement élevé, cela peut entraîner une flocula­tion de calcaire dans le chauffe-eau. Ceci est un proces­sus naturel et n'entrave pas le fonctionnement de l'ap­pareil, si les intervalles de maintenance sont respectés
(cf. Entretien et maintenance").

Ouvrir/fermer le pistolet de pulvérisation à

 Ouvrir le pistolet de pulvérisation à main : Actionner

le levier de sécurité et le levier de départ.

 Fermer le pistolet de pulvérisation à main. Relâ-

cher le levier de sécurité et le levier de départ.

 DANGER

Risque de blessure ! Mettre l'appareil hors service et
actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce que l'appareil
soit hors pression avant de procéder au remplacement
de la buse.

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à main en

poussant le loquet de sécurité vers l’avant.

 Remplacer la buse.

Mettre l'appareil en marche

 Mettre l'interrupteur principal sur le mode de fonc-

tionnement souhaité.

Le témoin de contrôle d'état de service s'allume.
L'appareil se met en marche pendant une courte durée
puis s'arrête dès que la pression de service est atteinte.
Remarque :Si, au cours du service, les témoins de
contrôle pompe, manque d'eau, défaut du chauffage ou
moteur s'allument, mettre immédiatement l'appareil
hors tension et réparer la panne. Cf. "Aide en cas de
Pannes".
 Enlever la sécurité du pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité vers l’ar-

rière.
Dès que la poignée-pistolet est actionnée, l'appareil se
remet en marche.
Remarque :S'il ne sort pas d'eau de la buse haute pres­sion, purger l'air de la pompe. Se reporter à la section
"Aide en cas de pannes - L'appareil n'établit aucune
pression".

main

Remplacer la buse

Régler la température de nettoyage

 Régler le thermostat sur la température souhaitée.

30 °C à 85 °C :

– Nettoyer à l'eau chaude.

Régler la pression de service et le débit

Réglage de la pression/ du débit de l'unité de pompe

 Tourner la tige de réglage dans le sens des ai-

guilles d'une montre : augmentation de la pression
de service (MAX).

 Tourner la tige de réglage dans le sens inverse des

aiguilles d'une montre : réduction de la pression de
service (MIN).

Réglage de la pression/ du débit à la poignée­pistolet.

 Régler la pression de travail sur la valeur maximum

sur le régulateur de pression pression/de quantité
de l'unité de la pompe.

 Régler la pression d'utilisation et le débit à la poi-

gnée-pistolet en tournant (en continu) le régulateur
de pression/de débit (+/-).

 DANGER

Risque de blessure ! Lors du réglage de la régulation de
quantité/de pression, veiller que le raccord vissé de la
lance ne se desserre pas.

Remarque : Si des travaux de longue durées doivent
être effectués à pression réduite, régler la pression du
régulateur de pression/de quantité de l'unité de pompe.

Fonctionnement avec détergent

– Respecter l'environnement en utilisant le détergent

avec parcimonie.

– Le détergent doit être adapté à la surface à net-

toyer.

 A l'aide de la vanne de dosage du détergent, régler

la concentration du détergent conformément aux
prescriptions du fabricant.

Remarque :Valeurs indicatives sur le pupitre de com­mande pour la pression de service maximale.

Nettoyage

 Adapter la pression/la température et la concentra-

tion de détergent en fonction de la surface à net­toyer.

Remarque :

l'objet tout d'abord à bonne distance afin d'éviter tout
dommage provoqué par une pression trop élevée.

Méthode de nettoyage conseillée

– Dissoudre la saleté :
 Pulvériser le détergent avec parcimonie puis le

– Eliminer la saleté :
 Retirer les saletés dissoutes au moyen du jet haute

Toujours diriger le jet haute pression sur

laisser agir entre 1 et 5 minutes sans toutefois le
laisser sécher.

pression.

Utilisation avec de l'eau froide

Elimination de salissures légères et rinçage à l'eau
claire, ex. : appareils de jardinage, terrasse, outils, etc.
 Régler la pression de service en fonction des be-

soins.

26 FR

– 4

Niveau Eco!Efficiency

L'appareil fonctionne dans la plage de température éco­nomique.
Remarque : La température peut être régulée jusqu'à
60° C.

Utilisation avec de l'eau chaude

Nous recommandons les températures de nettoyage
suivantes :
– Salissures légères

30-50 °C

– Salissures albuminées, par ex. dans l'industrie ali-

mentaire

max. 60 °C

– Nettoyage de véhicules, de machines

60-85 °C

 DANGER

Risque de brûlure !

 Régler le thermostat sur la température souhaitée.

Remarque :En cas de changement du réglage de la
pression de travail et du débit, la température de l'eau
change aussi.

Interrompre le fonctionnement

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à main en

poussant le loquet de sécurité vers l’avant.

Après utilisation avec un détergent

 Positionner la vanne de dosage du détergent sur

"0".
 Mettre l'interrupteur principal sur le niveau (fonc-

tionnement avec de l'eau froide).
 Rincer l'appareil à l'eau claire pendant 1 minute au

minimum en gardant la poignée-pistolet ouverte.

Mise hors service de l'appareil

 DANGER

Risque de brûlure provoquée par l'eau chaude ! Après
l'utilisation de l'appareil avec de l'eau chaude, ce der­nier doit être actionné, pistolet ouvert, au minimum cinq
minutes avec de l'eau froide afin de le faire refroidir.

 Couper l'alimentation en eau.
 Ouvrir le pistolet manuel.
 Activer la pompe à l’aide de l’interrupteur principal

et laisser tourner 5 à 10 secondes.

 Fermer la poignée-pistolet.
 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 En veillant à avoir les mains bien sèches, débran-

cher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce que l'appa-

reil soit hors pression.
 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à main en

poussant le loquet de sécurité vers l’avant.

Ranger l’appareil

 Enclencher la lance dans le dispositif de fixation si-

tué sur le capot de l'appareil.
 Enrouler le flexible haute pression et le câble élec-

trique et les placer dans les dispositifs de fixation

prévus à cet effet.
Remarque :Ne pas plier le flexible haute pression ni le
câble électrique.

Protection antigel

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Le gel peut endommager
l'appareil si l'eau n'a pas été intégralement vidée.

 Stocker l'appareil dans un lieu à l'abris du gel.
S'il n'est pas possible de le conserver dans un endroit
protégé du gel, remiser l'appareil.

Remisage

En cas d'interruption de longue durée ou s'il n'est pas
possible de conserver l'appareil dans un lieu protégé du
gel :

 Vider le réservoir de détergent.
 Purger l'eau.
 Rincer l'appareil au moyen de produit antigel.

Purger l'eau

 Dévisser le tuyau d'alimentation en eau et le

flexible haute pression.

 Dévisser la vis de purge du chauffe-eau et laisser

couler le chauffe-eau.

 Faire tourner l'appareil au max. 1 minute jusqu'à ce

que la pompe et les conduites soient entièrement
vides.

Rincer l'appareil au moyen de produit antigel
Remarque : Respecter les consignes d'utilisation du fa-

bricant du produit antigel.

Verser un produit antigel du commerce dans le



chauffe-eau.

 Mettre l'appareil sous tension (sans chauffage) jus-

qu'à ce que celui-ci soit intégralement rincé.
Cette opération permet en outre de bénéficier d'une cer­taine protection anticorrosion.

Entreposage

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement ! Prendre en
compte le poids de l'appareil à l'entreposage.

Transport

Figure 6

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Lors du transbordement
de l'appareil avec un chariot élévateur, respecter l'illus­tration.

ATTENTION

Protéger le levier de départ contre tout endommage­ment lors de son transport.

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement ! Respecter
le poids de l'appareil lors du transport.

 Sécuriser l'appareil contre les glissements ou les

basculements selon les directives en vigueur lors

du transport dans des véhicules.

– 5

27FR

Entretien et maintenance

 DANGER

Risque de blessure et de choc électrique par un démar­rage inopiné de l'appareil. Avant d'effectuer des travaux
sur l'appareil, couper l'interrupteur principal et débran­cher la fiche secteur.

 Couper l'alimentation en eau.
 Ouvrir le pistolet manuel.
 Activer la pompe à l’aide de l’interrupteur principal

et laisser tourner 5 à 10 secondes.

 Fermer la poignée-pistolet.
 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 En veillant à avoir les mains bien sèches, débran-

cher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce que l'appa-

reil soit hors pression.

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à main en

poussant le loquet de sécurité vers l’avant.

 Laisser refroidir l'appareil.

Votre commerçant spécialisé Kärcher vous informe
de l'exécution d'une inspection de sécurité régu­lière ou de la conclusion d'un contrat de mainte­nance.

Fréquence de maintenance

Hebdomadairement

 Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau.
 Nettoyer le filtre fin.
 Vérifier le niveau d'huile.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Si l'huile prend une appa­rence laiteuse, contacter immédiatement le service
après-vente de Kärcher.

Mensuellement

 Nettoyer le filtre dans le bloc de sécurité.
 Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'aspiration de

détergent.

Après 400 heures de service, au moins annuellement.

 Contrôler le degré d'entartrage du chauffe-eau et

faire nettoyer si nécessaire le chauffe-eau par le
service après-vente.

Toutes les 500 heures de service, au moins une fois par an

 Remplacer l'huile.
 Faire effectuer la maintenance de l'appareil par le

service après-vente.

Travaux de maintenance

Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau

 Déposer le tamis.
 Nettoyer le tamis dans l'eau puis le remettre en

place.

Nettoyage du filtre fin

 Mettre l'appareil hors pression.
 Dévisser le filtre de précision sur le chauffe-eau.
 Démonter le filtre de précision et retirer la car-

touche filtrante.

 Nettoyer la cartouche filtrante à l'eau propre ou à

l'air comprimé.

 Remonter en suivant les étapes dans l'ordre in-

verse.

28 FR

Nettoyer le filtre dans le bloc de sécurité

 Mettre l'appareil hors pression.
 Desserrer l'écrou-raccord et retirer le tuyau.
 Extraire le tamis.

Remarque :Le cas échéant, tourner la vis M8 d'environ
5 mm vers l'intérieur de manière à pouvoir retirer le ta­mis.

 Nettoyer le tamis dans l'eau.
 Replacer le tamis.
 Positionner le tuyau.
 Serrer l'écrou-raccord.

Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'aspiration de détergent

 Retirer les tubulures d'aspiration de détergent.
 Nettoyer le filtre dans l'eau puis le remettre en

place.

Remplacer l'huile

 Préparer un récipient de récupération pouvant

contenir environ 1 litre d'huile.
 Desserrer la visse de vidange.

Eliminer l'huile usagée en respectant l'environnement
ou l'apporter à un centre de collecte.

 Revisser la vis de vidange.
 Remplir doucement le réservoir d'huile jusqu'au re-

père MAX.

Remarque :Les bulles d'air doivent pouvoir s'échapper.
Pour les types d'huile et les quantités de remplis­sage, se reporter à la section Caractéristiques tech­niques.

Assistance en cas de panne

 DANGER

Risque de blessure et de choc électrique par un démar­rage inopiné de l'appareil. Avant d'effectuer des travaux
sur l'appareil, couper l'interrupteur principal et débran­cher la fiche secteur.

Lampe témoin pompe

2x clignotement

– Présence d'une fuite dans le système haute pres-

sion
 Vérifier l'absence de fuite au niveau du système

haute pression et des raccords.

3x clignotement

– Manque d'eau après 2 minutes - La pompe est dé-

sactivée pour éviter une marche à sec
 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les conduites

d'alimentation

4x clignotement

– Défaut de contacteur du chauffage

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.
 Informer le service après-vente.

Voyant témoin de manque d’eau

– Manque d'eau - Le chauffage est mis hors service
 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les conduites

d'alimentation

Le témoin de contrôle d’état de service

s'éteint

– Absence de tension secteur, voir "L'appareil ne

fonctionne pas".

– 6

La lampe témoin chauffage est allumée

– Fonctionnement du chauffage

Témoin de contrôle Moteur

2x clignotement

– Le moteur est excessivement sollicité/en sur-

chauffe

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Laisser refroidir l'appareil.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.
 Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Défaut dans l'alimentation électrique.
 Vérifier l'alimentation électrique et les fusibles.

4x clignotement

– Le courant absorbé est trop grand.

 Vérifier l'alimentation électrique et les fusibles.
 Informer le service après-vente.

Voyant de contrôle de défaut du chauffe-eau

1x clignotement

– Le limiteur de température s'est déclenché

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Laisser refroidir l'appareil.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.
 Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Identification du soin système défectueux
 Informer le service après-vente.

4x clignotement

– Capteur de température défectueux
 Informer le service après-vente.

Lampe témoin service

– Intervalle de service
 Exécuter des travaux de service.

La lampe témoin soin système est allumée

Remarque : Le fonctionnement du chauffage est en-

core possible pendant 5 heures.
– La bouteille de soin système est vide.
 Remplacer la bouteille d'entretien système.

La lampe témoin soin système clignote

Remarque :Le fonctionnement du chauffage n'est plus

possible.
– La bouteille de soin système est vide.
 Remplacer la bouteille d'entretien système.

L'appareil ne fonctionne pas

– Pas de tension secteur
 Contrôler le raccordement au réseau/le câble élec-

trique.

L'appareil n'établit aucune pression

– Présence d'air dans le système
Purger la pompe :
 Positionner la vanne de dosage du détergent sur

"0".

 En gardant la poignée-pistolet ouverte, mettre plu-

sieurs fois l'appareil hors et sous tension.

 Ouvrir et fermer la régulation de quantité / de pres-

sion de l'unité de pompe avec une poignée-pistolet

ouverte.
Remarque :En démontant le flexible haute pression du
raccord haute pression, le processus de purge est ac­céléré.

 Si le réservoir de détergent est vide, le remplir.
 Contrôler les raccords et les conduites.

– La pression est réglée sur MIN
 Régler la pression sur MAX.
– Le tamis de l'arrivée d'eau est encrassé

 Nettoyer le tamis.
 Nettoyer le filtre fin, le remplacer si nécessaire.

– Le débit de l'alimentation en eau est trop faible
 Contrôler le débit de l'alimentation en eau (voir la

section Caractéristiques techniques).

L'appareil présente un fuit, de l'eau s'écoule

de l'appareil par le bas

– La pompe fuit.
Remarque :Une fuite de 3 gouttes/minute est autori­sée.
 En cas de fuite plus importante, faire vérifier l'appa-

reil par le service après-vente.
Remarque : En raison des condensats, il est possible
que davantage de gouttes se déposent sur l'appareil.

Lorsque la poignée-pistolet est fermée,

l'appareil ne cesse de se mettre sous et hors

tension

– Présence d'une fuite dans le système haute pres-

sion
 Vérifier l'absence de fuite au niveau du système

haute pression et des raccords.

L'appareil n'aspire pas de détergent

Lasser fonctionner l'appareil avec la vanne de do-



sage de détergent ouverte et l'alimentation en eau

coupée jusqu'à ce que le chauffage soit vide et que

la pression retombe à "0".
 Ouvrir de nouveau l'arrivée d'eau.
Si la pompe n'aspire toujours pas de détergent, les
causes peuvent en être les suivantes :
– Le filtre du tuyau d'aspiration du détergent est en-

crassé
 Nettoyer le filtre.
– Le clapet anti-retour est collé
 Démonter le tuyau de détergent et dévisser le cla-

pet anti-retour à l'aide d'un objet non contondant.

Le chauffe-eau ne chauffe pas

– La bouteille de soin système est vide.
 Remplacer la bouteille d'entretien système.
– Manque d'eau
 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les conduites

d'alimentation
– Chauffage défectueux.
 Informer le service après-vente.

Lorsque l'appareil est utilisé avec de l'eau

chaude, il n'atteint pas la température réglée

– La pression de service/le débit est trop élevé(e)
 Réduire la pression de travail/le débit à la régula-

tion de la pression / de la quantité de l'unité de

pompe.

– 7

29FR

Service après-vente

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

Si la panne ne peut être réparée, l'appareil doit être
contrôlé par le service après-vente.

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de garantie en vi­gueur sont celles publiées par notre société de distribu­tion responsable. Les éventuelles pannes sur l’appareil
sont réparées gratuitement dans le délai de validité de
la garantie, dans la mesure où celles-ci relèvent d'un
défaut matériel ou d'un vice de fabrication. En cas de re­cours en garantie, adressez-vous à votre revendeur ou
au service après-vente agréé le plus proche munis de
votre preuve d'achat.

Accessoires et pièces de rechange

N'utiliser que des accessoires et pièces de rechange
d'origine, ils garantissent le bon fonctionnement de l'ap­pareil.
Vous trouverez des informations relatives aux acces­soires et pièces de rechange sur www.kaercher.com.

Déclaration UE de conformité

Nous certifions par la présente que la machine spécifiée
ci-après répond de par sa conception et son type de
construction ainsi que de par la version que nous avons
mise sur le marché aux prescriptions fondamentales sti­pulées en matière de sécurité et d’hygiène par les direc­tives européennes en vigueur. Toute modification ap­portée à la machine sans notre accord rend cette décla­ration invalide.

Produit : Nettoyeur haute pression
Type : 1.030-xxx
Directives européennes en vigueur :

2006/42/CE (+2009/127/CE)
2014/30/UE
2000/14/CE

Normes harmonisées appliquées :

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2014
EN 61000–3–11: 2000

Procédures d'évaluation de la conformité

2000/14/CE: Annexe V

Niveau de puissance acoustique dB(A)

Mesuré: 82
Garanti: 85

5.957-076

Les signataires agissent sous ordre et avec le pouvoir
de la direction.

30 FR

Responsable de la documentation :
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2018/10/01

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