Einhell TC-GW 150 Service Manual

D Originalbetriebsanleitung

Schutzgasschweissgerät

F Instructions d’origine

Appareil à souder au gaz inerte

I Istruzioni per l’uso originali

Saldatrice a gas inerte

NL Originele handleiding

Schermgaslasinstallatie

E Manual de instrucciones original

Soldador de hilo

P Manual de instruções original

Instalação de soldadura com
eléctrodo revestido

TC-GW 150

2

Art.-Nr.: 15.749.75 I.-Nr.: 11017

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Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitshinweise

2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang

3. Bestimmungsgemäße Verwendung

4. Symbole und Technische Daten

5. Vor Inbetriebnahme

6. Bedienung

7. Austausch der Netzanschlussleitung

8. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung

9. Entsorgung und Wiederverwertung

10. Lagerung

11. Störungssuche

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Gefahr! - Elektrischer Schlag von der Schweißelektrode kann tödlich sein.

Gefahr! - Einatmen von Schweißrauch kann Ihre Gesundheit gefährden

Gefahr! - Schweißfunken können eine Explosion oder einen Brand verursachen

Gefahr! - Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen und die Haut verletzen

Gefahr! - Elektromagnetische Felder können die Funktion von Herzschrittmachern stören

Gefahr! Gefährdung durch elektrischen Schlag

Gefahr! - Zur Verringerung des Verletzungsrisikos Bedienungsanleitung lesen

Vorsicht! Tragen sie spezielle Schweißer Handschuhe. Beim Schweißen können glühende Partikel um-

her fl iegen. Schützen Sie daher ihre Hände und Arme mit speziellen Schweißer Handschuhen.

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Gefahr!

Beim Benutzen von Geräten müssen einige Si­cherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um
Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen
Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshin­weise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie die­se gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit
zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an an­dere Personen übergeben sollten, händigen Sie
diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise
bitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für
Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten
dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen
entstehen.

1. Sicherheitshinweise

Die entsprechenden Sicherheitshinweise fi nden
Sie im beiliegenden Heftchen!

Gefahr!
Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und An­weisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der

Sicherheitshinweise und Anweisungen können
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere
Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle

Sicherheitshinweise und Anweisungen für
die Zukunft auf.

2. Gerätebeschreibung und
Lieferumfang

2.1 Gerätebeschreibung (Bild 1-8)

1. Handgriff

2. Betriebsanzeige

3 Kontrollleuchte Thermowächter

4. Gehäuseabdeckung

5. Gasfl aschen-Abstellfl äche

6. Laufrollen

7. Ein-/Aus-/Schweißstrom-Schalter

8. Standfuß

9. Netzstecker

10. Masseklemme

11. Schlauchpaket

12. Gasdüse

13. Brenner

14. Schweißdraht-Geschwindigkeitsregler

15. Gurtband

16. Gaszuführungsanschluss

17. Schweißschirm

18. Schutzgasschlauch

19. Druckminderer

20. Manometer (Gasdurchfl ussmenge)

21. Verschraubung

22. Sicherheitsventil

23. Anschluss Schutzgasschlauch

24. Drehknopf

25. Brennerschalter

26. 2 x Kontaktrohr

a. 8 x Schraube für Laufrollen
b. 8 x Sprengring für Laufrollen
c. 8 x Unterlegscheibe für Laufrollen
d. 4 x Schraube für Handgriff
e. 4 x Sprengring für Handgriff
f. 4 x Unterlegscheibe für Handgriff
g. 2 x Schraube für Standfuß
h. 2 x Sprengring für Standfuß
i. 2 x Unterlegscheibe für Standfuß
j. 2 x Schlauchklemme
k. 1 x Rahmen Schutzglas
l. 1 x Schweißglas
m. 1 x Transparentes Schutzglas
n. 2 x Haltebuchsen Schutzglas
o. 3 x Mutter für Haltegriff
p. 3 x Schrauben für Haltegriff
q. 2 x Haltestift Schutzglas
r. 1 x Handgriff
s. 1 x Schweißschirm-Rahmen

2.2 Lieferumfang

Bitte überprüfen Sie die Vollständigkeit des Arti­kels anhand des beschriebenen Lieferumfangs.
Bei Fehlteilen wenden Sie sich bitte spätestens
innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Kauf des Arti­kels unter Vorlage eines gültigen Kaufbeleges an
unser Service Center oder an die Verkaufstelle,
bei der Sie das Gerät erworben haben. Bitte
beachten Sie hierzu die Gewährleistungstabelle
in den Service-Informationen am Ende der An­leitung.

Öffnen Sie die Verpackung und nehmen Sie

•

das Gerät vorsichtig aus der Verpackung.
Entfernen Sie das Verpackungsmaterial so-

•

wie Verpackungs-/ und Transportsicherungen
(falls vorhanden).
Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollstän-

•

dig ist.
Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehör-

•

teile auf Transportschäden.
Bewahren Sie die Verpackung nach Möglich-

•

keit bis zum Ablauf der Garantiezeit auf.

Gefahr!
Gerät und Verpackungsmaterial sind kein
Kinderspielzeug! Kinder dürfen nicht mit
Kunststoff beuteln, Folien und Kleinteilen
spielen! Es besteht Verschluckungs- und Er-

- 11 -

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stickungsgefahr!

Schweißgerät

•

Originalbetriebsanleitung

•

Sicherheitshinweise

•

3. Bestimmungsgemäße
Verwendung

Das Schutzgasschweißgerät ist ausschließlich
zum Schweißen von Stählen im MAG (Metall-Ak­tiv-Gas)-Verfahren unter Verwendung der entspre­chenden Schweißdrähte und Gase geeignet.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung
verwendet werden. Jede weitere darüber hinaus­gehende Verwendung ist nicht bestimmungsge­mäß. Für daraus hervorgerufene Schäden oder
Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bedie­ner und nicht der Hersteller.

Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss

Das Gerät unterfällt der Klasse A der Norm EN
60974-10, d. h. es ist nicht für den Gebrauch in
Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung
über ein öff entliches Niederspannungs-Versor-
gungs-system erfolgt, vorgesehen, weil es dort
bei ungünstigen Netzverhältnissen Störungen
verursachen kann. Wenn Sie das Gerät in Wohn­bereichen, in denen die Stromversorgung über
ein öff entliches Niederspannungs-Versorgungs-
system erfolgt, einsetzen möchten, ist der Einsatz
eines elektromagnetischen Filters notwendig,
welcher die elektromagnetischen Störungen so
weit reduziert, dass sie für den Benutzer nicht
mehr als störend empfunden werden.

In Industriegebieten oder anderen Bereichen, in
denen die Stromversorgung nicht über ein öff ent-
liches Niederspannungs-Versorgungssystem
erfolgt, kann das Gerät ohne den Einsatz eines
solchen Filters verwendet werden.

Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen

Der Benutzer ist verantwortlich, das Gerät gemäß
den Angaben des Herstellers fachgerecht zu
installieren und zu nutzen. Soweit elektromagne­tische Störungen festgestellt werden sollten, liegt
es in der Verantwortung des Benutzers, diese mit
den oben unter dem Punkt „Wichtiger Hinweis
zum Stroman-schluss“ genannten technischen
Hilfsmitteln zu be-seitigen.

Emissionsreduzierung

Hauptstromversorgung
Das Schweißgerät muss gemäß den Angaben
des Herstellers an der Hauptstromversorgung
angeschlossen werden. Wenn Störungen auftre­ten, kann es notwendig sein, zusätzliche Vorkeh­rungen einzurichten, z. B. das Anbringen eines
Filters an der
Hauptstromversorgung (siehe oben unter dem
Punkt „Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss“).
Die Schweißkabel sollten so kurz wie möglich
gehalten werden.

Herzschrittmacher

Personen, die ein elektronisches Lebenserhal­tungs-gerät (wie z.B. Herzschrittmacher etc.)
tragen, sollten Ihren Arzt befragen, bevor sie
sich in die Nähe von Lichtbogen-, Schneid-, Aus­brenn- oder Punktschweißanlagen begeben, um
sicherzustellen, dass die magnetischen Felder in
Verbindung mit den hohen elektrischen Strömen
ihre Geräte nicht be- einfl ussen.

Die Gewährleistungszeit beträgt 12 Monate bei
gewerblicher Nutzung, 24 Monate für Verbraucher
und beginnt mit dem Zeitpunkt des Kaufs des
Gerätes.

4. Symbole und Technische Daten

EN 60974-1

Europäische Norm für Lichtbogenschweiß­einrichtungen und Schweißstromquellen mit be­schränkter Einschaltdauer

U0

Nennleerlaufspannung

U1

Netzspannung

Ø mm

Schweissdrahtdurchmesser

I

1 max

höchster Netzstrom Bemessungswert

I

2

Schweißstrom

~ 50 Hz

Netzfrequenz

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IP 21 S

Schutzart

H

Isolationsklasse

X

Einschaltdauer

Netzanschluss

Metall-Inert- und Aktivgas-Schweißen einschließ­lich der Verwendung von Fülldraht

Symbol für fallende Kennlinie

Transformator

Sicherung mit Nennwert in Ampere im Netzan­schluss

Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in
feuchter oder nasser Umgebung oder im Regen

Vor Gebrauch des Schweißgerätes die Bedie­nungsanleitung sorgfältig lesen und beachten

Netzanschluss: ............................. 230 V ~ 50 Hz

Schweißstrom: ..................25-120 A (max. 150 A)

Einschaltdauer X%: 10 20 30 60 100

Schweißstrom I

Nenleerlaufspannung U0: .............................. 36 V

Schweißdrahttrommel max.: ..........................5 kg

Schweißdrahtdurchmesser: ............... 0,6/0,8 mm

Absicherung: ................................................. 16 A

Gewicht: .......................................................25 kg

Die Schweißzeiten gelten bei einer Umgebungs­temperatur von 40°C.

(A): 120 90 75 52 40 25

2

5. Vor Inbetriebnahme

5.1 Montage (Abb. 5-21)

5.1.1 Montage der Laufrollen (6)

Laufrollen (6) wie in den Abbildungen 7, 9, 10, 11
dargestellt, montieren.

5.1.2 Montage des Standfußes (8)

Standfuß (8) wie in den Abbildungen 7, 9, 12, 13
dargestellt, montieren.

5.1.3 Montage des Handgriff es (1)

Handgriff (1) wie in den Abbildungen 7, 14 darge-
stellt, montieren.

5.1.4 Montage des Schweißschirmes (17)

Schweißglas (l) und darüber transparentes

•

Schutzglas (m) in Rahmen für Schutzglas (k)
legen (Abb. 15).
Haltestifte Schutzglas (q) außen in Bohrun-

•

gen im Schweißschirm Rahmen (s) drücken.
(Abb. 16)
Rahmen für Schutzglas (k) mit Schweißglas

•

(l) und transparentem Schutzglas (m) von
innen in die Aussparung im Schweißschirm­Rahmen (s) legen, Haltebuchsen Schutzglas
(n) auf Halte-stifte Schutzglas (q) drücken, bis
diese einrasten, um den Rahmen für Schutz­glas (k) zu sichern. Das transparente Schutz­glas (m) muss auf der Außenseite liegen.
(Abb. 17)
Oberkante von Schweißschirm-Rahmen (s)

•

nach innen biegen (Abb. 18/1.) und Ecken
der Ober-kante einknicken (Abb. 18/2.). Nun
Außenseiten des Schweißschirm-Rahmens
(s) nach innen biegen (Abb. 18/3.) und diese
durch festes Zu-sammendrücken der Ober­kantenecken und Außenseiten verbinden. Pro
Seite müssen beim Einrasten der Haltestifte 2
deutliche Klickgeräusche wahrnehmbar sein
(Abb. 18/4.)
Sind beide oberen Ecken des Schweiß-

•

schirms, wie in Abbildung 19 dargestellt,
verbunden, Schrauben für Haltegriff (p) von
außen durch die 3 Löcher im Schweißschirm
stecken. (Abb. 20)
Schweißschirm umdrehen und Handgriff

•

(r) über die Gewinde der 3 Schrauben für
Haltegriff (p) führen. Handgriff (r) mit den 3
Muttern für Haltegriff (o) am Schweißschirm
festschrauben. (Abb. 21)

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5.2 Gasanschluss (Abb. 4, 5, 22-27)

5.2.1 Gasarten

Beim Schweißen mit durchgehendem Draht ist
Gasschutz notwendig, die Zusammensetzung
des Schutzgases ist vom gewählten Schweißver­fahren abhängig:

Schutzgas CO2 Argon/CO2
Zu schweissendes Metall:

Unlegierter Stahl

5.2.2 Gasfl asche auf dem Gerät montieren

(Abb. 22-23)

Gasfl asche ist nicht im Lieferumfang enthalten!

Montieren Sie die Gasfl asche wie in den Abbil-
dungen 22-23 dargestellt. Achten Sie auf festen
Sitz des Gurtbandes (15) und darauf dass das
Schweißgerät kippsicher steht.

Gefahr! Auf der Gasfl aschen-Abstellfl äche (Abb.
23/5) dürfen nur Gasfl aschen bis maximal 10 Liter
montiert werden. Bei Verwendung größerer Gas­fl aschen besteht Kippgefahr, diese dürfen daher
nur neben dem Gerät aufgestellt werden. Ist dies
der Fall muss die Gasfl asche ausreichend gegen
Umkippen geschützt werden!

5.2.3 Anschluss der Gasfl asche

(Abb. 7, 24-27)

Nach dem Abnehmen der Schutzkappe (Abb.
24/A) Flaschenventil (Abb. 24/B) in vom Körper
abgewandter Richtung kurz öff nen. Anschluss-
gewinde (Abb. 24/C) gegebenenfalls mit einem
trockenen Lappen, ohne Zuhilfenahme irgendwel­cher Reinigungsmittel, von Verschmutzungen rei­nigen. Kontrollieren ob Dichtung am Druckminde­rer (19) vorhanden und in einwandfreiem Zustand
ist. Druckminderer (19) im Uhrzeigersinn auf das
Anschlussgewinde (Abb. 25/C) der Gasfl asche
schrauben (Abb. 25). Die beiden Schlauchschel­len (j) über den Schutzgasschlauch (18) führen.
Schutzgasschlauch (18) auf Anschluss Schutz­gasschlauch (23) am Druckminderer (19) und
Gaszuführungsanschluss (16) am Schweißgerät
stecken und an beiden Anschlussstellen mit den
Schlauchschellen (j) sichern. (Abb. 26-27)

Gefahr! Achten Sie auf Dichtheit sämtlicher Gas­anschlüsse und Verbindungen! Kontrollieren Sie
die Anschlüsse und Verbindungsstellen mit Leck­spray oder Seifenwasser.

XX

5.2.4 Erklärung des Druckminderers
(Abb. 4/19)

Am Drehknopf (24) kann die Gasdurchfl ussmen-
ge eingestellt werden. Die eingestellte Gasdurch­fl ussmenge kann am Manometer (20) in Litern
pro Minute (l/min) abgelesen werden. Das Gas
tritt am Anschluss Schutzgasschlauch (23) aus
und wird über den Schutzgasschlauch (Abb. 3/18)
zum Schweißgerät weiterbefördert. (siehe 5.2.3)

Hinweis! Verfahren Sie zum Einstellen der Gas­durchfl ussmenge immer wie unter Punkt 6.1.3
beschrieben.
Der Druckminderer wird mit Hilfe der Verschrau­bung (21) an der Gasfl asche montiert (siehe

5.2.3).

Gefahr! Eingriff e und Reparaturen am Druckmin-
derer dürfen nur von Fachpersonal ausgeführt
werden. Senden Sie defekte Druckminderer ge­gebenenfalls an die Serviceadresse.

5.3 Netzanschluss

Überzeugen Sie sich vor dem Anschließen,

•

dass die Daten auf dem Typenschild mit den
Netzdaten übereinstimmen.
Das Gerät darf nur an ordnungsgemäß geer-

•

deten und abgesicherten Steckdosen betrie­ben werden.

5.4 Montage der Drahtspule
(Abb. 1, 5, 6, 28-36)

Drahtspule ist nicht im Lieferumfang enthalten!

5.4.1 Drahtarten

Je nach Anwendungsfall werden verschiedene
Schweißdrähte benötigt. Das Schweißgerät kann
mit Schweißdrähten mit einem Durchmesser
von 0,6, und 0,8 mm verwendet werden. Die
entsprechende Vorschubrollen und Kontaktrohre
liegen dem Gerät bei. Vorschubrolle, Kontaktrohr
und Drahtquerschnitt müssen immer zusammen
passen.

5.4.2 Drahtspulenkapazität

In dem Gerät können Drahtspulen bis maximal
5kg montiert werden.

5.4.3 Einsetzen der Drahtspule

Gehäuseabdeckung (Abb. 1/4) öffnen

•

Kontrollieren, dass sich die Wicklungen auf

•

der Spule nicht überlagern, um ein gleichmä­ßiges Abwickeln des Drahtes zu gewährleis­ten.

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Beschreibung der Drahtführungseinheit
(Abb. 28-36)

A Spulenarretierung
B Spulenhalter
C Mitnehmerstift
D Justierschraube für Rollenbremse
E Schrauben für Vorschubrollenhalter
F Vorschubrollenhalter
G Vorschubrolle
H Schlauchpaketaufnahme
I Druckrolle
J Druckrollenhalter
K Druckrollenfeder
L Justierschraube für Gegendruck
M Führungsrohr
N Drahtspule
O Mitnahmeöff nung der Drahtspule

Einsetzen der Drahtspule (Abb. 28, 29)

Drahtspule (N) auf Spulenhalter (B) legen. Darauf
achten, dass das Ende des Schweißdrahtes auf
der Seite der Drahtführung abgewickelt wird,
siehe Pfeil. Beachten, dass die Spulenarretierung
(A) eingedrückt wird und der Mitnehmerstift (C)
in der Mitnahmeöff nung der Drahtspule (O) sitzt.
Die Spulenarretierung (A) muss wieder über der
Drahtspule (N) einrasten. (Abb. 27)

Einführen des Schweißdrahtes und justieren
der Drahtführung (Abb. 30-36)

Druckrollenfeder (K) nach oben drücken und

•

nach vorne schwenken (Abb. 30).
Druckrollenhalter (J) mit Druckrolle (I) und

•

Druckrollenfeder (K) nach unten klappen
(Abb. 31)
Schrauben für Vorschubrollenhalter (E) lösen

•

und Vorschubrollenhalter (F) nach oben ab­ziehen (Abb. 32).
Vorschubrolle (G) überprüfen. Auf der oberen

•

Seite der Vorschubrolle (G) muss die ent­sprechende Drahtstärke angegeben sein. Die
Vorschubrolle (G) ist mit 2 Führungsnuten
ausgestattet. Vorschubrolle (G) gegebenen­falls umdrehen oder austauschen. (Abb. 33)
Vorschubrollenhalter (F) wieder aufsetzen

•

und festschrauben.
Gasdüse (Abb. 5/12) unter Rechtsdrehung

•

vom Brenner (Abb. 5/13) abziehen, Kontak­trohr (Abb. 6/26) abschrauben (Abb. 5 - 6).
Schlauchpaket (Abb. 1/11) möglichst gerade
vom Schweißgerät wegführend auf den Bo­den legen.
Die ersten 10 cm des Schweißdrahtes so

•

abschneiden, dass ein gerader Schnitt ohne
Vorsprünge, Verzug und Verschmutzungen

entsteht. Ende des Schweißdrahtes entgra­ten.
Schweißdraht durch das Führungsrohr (M),

•

zwischen Druck- und Vorschubrolle (G/I)
hindurch in die Schlauchpaketaufnahme (H)
schieben. (Abb. 34) Schweißdraht vorsich­tig von Hand so weit in das Schlauchpaket
schieben bis er am Brenner (Abb. 5/13) um
ca. 1 cm herausragt.
Justierschraube für Gegendruck (L) um eini-

•

ge Umdrehungen lösen. (Abb. 36)
Druckrollenhalter (J) mit Druckrolle (I) und

•

Druckrollenfeder (K) wieder nach oben klap­pen und Druckrollenfeder (K) wieder an Jus­tierschraube für Gegendruck (L) einhängen
(Abb. 35)
Justierschraube für Gegendruck (L) nun so

•

einstellen, dass der Schweißdraht fest zwi­schen Druckrolle (I) und Vorschubrolle (G)
sitzt ohne gequetscht zu werden. (Abb. 36)
Passendes Kontaktrohr (Abb. 6/26) für den

•

verwendeten Schweißdrahtdurchmesser
auf den Brenner (Abb. 5/13) schrauben und
Gasdüse (Abb. 5/12) unter Rechtsdrehung
aufstecken.
Justierschraube für Rollenbremse (D) so

•

einstellen, dass sich der Draht noch immer
führen lässt und die Rolle nach Abbremsen
der Drahtführung automatisch stoppt.

6. Bedienung

6.1 Einstellung

Da die Einstellung des Schweißgeräts je nach
Anwendungsfall unterschiedlich erfolgt, empfeh­len wir, die Einstellungen anhand einer Probe­schweißung vorzunehmen.

6.1.1 Einstellen des Schweißstromes

Der Schweißstrom kann in 6 Stufen am Schweiß­strom-Schalter (Abb. 1/7) eingestellt werden. Der
erforderliche Schweißstrom ist abhängig von der
Materialstärke, der gewünschten Einbrenntiefe
und dem verwendeten Schweißdrahtdurchmes­ser.

6.1.2 Einstellen der Drahtvorschub-Ge­schwindigkeit

Die Drahtvorschub-Geschwindigkeit wird au­tomatisch an die verwendete Stromeinstellung
angepasst. Eine Feineinstellung der Draht­vorschub-Geschwindigkeit kann stufenlos am
Schweißdraht-Geschwindigkeitsregler (Abb. 1/14)

- 15 -

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vorgenommen werden. Es ist empfehlenswert bei
der Einstellung in Stufe 5 zu beginnen, welche
einen Mittelwert darstellt, und gegebenenfalls
nachzuregeln. Die erforderliche Drahtmenge ist
abhängig von der Materialdicke, der Einbrenntie­fe, dem verwendeten Schweißdrahtdurchmesser,
und auch von der Größe zu überbrückender Ab­stände der zu verschweißenden Werkstücke.

6.1.3 Einstellen der Gasdurchfl ussmenge

Die Gasdurchfl ussmenge kann stufenlos am
Druckminderer (Abb.4/19) eingestellt werden. Sie
wird am Manometer (Abb. 4/20) in Liter pro Minu­te (l/min) angegeben. Empfohlene Gasdurchfl uss-
menge in zugluftfreien Räumen: 5 – 15 l/min.

Zum Einstellen der Gasdurchfl ussmenge zuerst
Druckrollenfeder (Abb. 28/K) der Drahtvorschub­Einheit lösen, um unnötigen Drahtverschleiß zu
vermeiden (siehe 5.4.3). Netzanschluss herstel­len (siehe Punkt 5.3), und Ein- /Aus- /Spannungs­wahl-schalter (Abb. 1/7) entsprechend einstellen.
Schweißstrom-Schalter (Abb.1/7; 8) auf Stufe 1;
230 V/400 V stellen und Brennerschalter (Abb.
5/25) betätigen, um Gasdurchfl uss freizugeben.
Nun am Druckminderer (Abb. 4/19) gewünschte
Gasdurchfl ussmenge einstellen.

Linksdrehung des Drehknopfes (Abb. 4/24): gerin­gere Durchfl ussmenge
Rechtsdrehung des Drehknopfes (Abb. 4/24): hö­here Gasdurchfl ussmenge

Druckrollenfeder (Abb. 28/K) der Drahtvorschub­Einheit wieder festklemmen.

6.2 Elektrischer Anschluss

lischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und
Feuchtigkeit sein.

Stellen Sie Schweißstrom, Drahtvorschub und
Gasdurchfl ussmenge (siehe 6.1.1 – 6.1.3) ent-
sprechend ein.

Halten Sie den Schweißschirm (Abb. 3/17) vor
das Gesicht, und führen Sie die Gasdüse an die
Stelle des Werkstücks, an der geschweißt werden
soll. Betätigen Sie nun den Brennerschalter (Abb.
5/25).

Brennt der Lichtbogen, fördert das Gerät Draht
in das Schweißbad. Ist die Schweißlinse groß
genug, wird der Brenner langsam an der ge­wünschten Kante entlang geführt. Gegebenen­falls leicht pendeln, um das Schweißbad etwas
zu vergrößern.

Die ideale Einstellung von Schweißstrom,
Drahtvorschub-Geschwindigkeit und Gasdurch­fl ussmenge anhand einer Probeschweißung
ermitteln. Im Idealfall ist ein gleichmäßiges
Schweißgeräusch zu hören. Die Einbrenntiefe
sollte möglichst tief sein, das Schweißbad jedoch
nicht durch das Werkstück hindurch fallen.

6.4 Schutzeinrichtungen

6.4.1 Thermowächter

Das Schweißgerät ist mit einem Überhitzungs­schutz ausgestattet, welcher den Schweißtrafo
vor Überhitzung schützt. Sollte der Überhitzungs­schutz ansprechen, so leuchtet die Kontrolllampe
(3) an Ihrem Gerät. Lassen Sie das Schweißgerät
einige Zeit abkühlen.

6.2.1 Netzanschluss

Siehe Punkt 5.3

6.2.2 Anschluss der Masseklemme (Abb.
1/10)

Masseklemme (10) des Gerätes möglichst in un­mittelbarer Nähe der Schweißstelle anklemmen.
Auf metallisch blanken Übergang an der Kontakt­stelle achten.

6.3 Schweißen

Sind alle elektrischen Anschlüsse für Strom­versorgung und Schweißstromkreis sowie der
Schutzgasanschluss vorgenommen, kann folgen­dermaßen verfahren werden:
Die zu schweißenden Werkstücke müssen im
Bereich der Schweißung frei von Farbe, metal-

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7. Austausch der
Netzanschlussleitung

Gefahr!

Wenn die Netzanschlussleitung dieses Gerätes
beschädigt wird, muss sie durch den Hersteller
oder seinen Kundendienst oder eine ähnlich qua­lifi zierte Person ersetzt werden, um Gefährdun-
gen zu vermeiden.

- 16 -

D

8. Reinigung, Wartung und
Ersatzteilbestellung

Gefahr!

Ziehen Sie vor allen Reinigungsarbeiten den
Netzstecker.

8.1 Reinigung

Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze

•

und Motorengehäuse so staub- und schmutz­frei wie möglich. Reiben Sie das Gerät mit
einem sauberen Tuch ab oder blasen Sie es
mit Druckluft bei niedrigem Druck aus.
Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt

•

nach jeder Benutzung reinigen.
Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem

•

feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Ver­wenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungs­mittel; diese könnten die Kunststoffteile des
Gerätes angreifen. Achten Sie darauf, dass
kein Wasser in das Geräteinnere gelangen
kann. Das Eindringen von Wasser in ein Elek­trogerät erhöht das Risiko eines elektrischen
Schlages.

8.2 Wartung

Im Geräteinneren befi nden sich keine weiteren zu
wartenden Teile.

8.3 Ersatzteilbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende An­gaben gemacht werden;

Typ des Gerätes

•

Artikelnummer des Gerätes

•

Ident-Nummer des Gerätes

•

Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatz-

•

teils
Aktuelle Preise und Infos fi nden Sie unter
www.isc-gmbh.info

keine Sammelstelle bekannt ist, sollten Sie bei
der Gemeindeverwaltung nachfragen.

10. Lagerung

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an
einem dunklen, trockenen und frostfreiem Ort. Die
optimale Lagertemperatur liegt zwischen 5 und
30 ˚C. Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der
Originalverpackung auf.

9. Entsorgung und

Wiederverwertung

Das Gerät befi ndet sich in einer Verpackung um
Transportschäden zu verhindern. Diese Verpa­ckung ist Rohstoff und ist somit wieder verwend-
bar oder kann dem Rohstoff kreislauf zurückge-
führt werden. Das Gerät und dessen Zubehör
bestehen aus verschiedenen Materialien, wie
z.B. Metall und Kunststoff e. Defekte Geräte ge-
hören nicht in den Hausmüll. Zur fachgerechten
Entsorgung sollte das Gerät an einer geeigneten
Sammelstellen abgegeben werden. Wenn Ihnen

- 17 -

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D

11. Störungssuche

Fehler Ursache Abhilfe

Vorschubrolle dreht
nicht

Vorschubrolle dreht,
jedoch keine Draht­zuführung

Gerät funktioniert
nach längerem
Betrieb nicht mehr,
Kontrollleuchte
Thermowächter (3)
leuchtet

Sehr schlechte
Schweißnaht

- Netzspannung fehlt

- Regler Drahtvorschub auf 0

- Schlechter Rollendruck (siehe

5.4.3)

- Rollenbremse zu fest eingestellt
(siehe 5.4.3)

- Verschmutzte / beschädigte Vor­schubrolle (siehe 5.4.3)

- Beschädigtes Schlauchpaket

- Kontaktrohr falsche Größe / ver­schmutzt / verschlissen (siehe

5.4.3)

- Schweißdraht an Gasdüse/Kontakt­rohr festgeschweißt

- Gerät hat sich durch zu lange An­wendung bzw. Nichteinhaltung der
Rücksetzzeit überhitzt

- Falsche Strom-/Vorschubeinstel­lung (siehe 6.1.1/6.1.2)

- Kein / zu wenig Gas (siehe 6.1.3)

- Anschluss überprüfen

- Einstellung überprüfen

- Einstellung überprüfen

- Einstellung überprüfen

- Reinigen bzw. austauschen

- Mantel der Drahtführung überprü­fen

- Reinigen / austauschen

- lösen

- Gerät mindestens 20-30 Minuten
abkühlen lassen

- Einstellung überprüfen

- Einstellung überprüfen bzw. Füll­druck der Gasfl asche kontrollieren

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D

Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in
nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umwelt­gerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Recycling-Alternative zur Rücksendeauff orderung:
Der Eigentümer des Elektrogerätes ist alternativ anstelle Rücksendung zur Mitwirkung bei der sachge­rechten Verwertung im Falle der Eigentumsaufgabe verpfl ichtet. Das Altgerät kann hierfür auch einer
Rücknahmestelle überlassen werden, die eine Beseitigung im Sinne der nationalen Kreislaufwirt­schafts- und Abfallgesetze durchführt. Nicht betroff en sind den Altgeräten beigefügte Zubehörteile und
Hilfsmittel ohne Elektrobestandteile.

Der Nachdruck oder sonstige Vervielfältigung von Dokumentation und Begleitpapieren der Produkte,
auch auszugsweise, ist nur mit ausdrücklicher Zustimmung der iSC GmbH zulässig.

Technische Änderungen vorbehalten

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D

Service-Informationen

Wir unterhalten in allen Ländern, welche in der Garantieurkunde benannt sind, kompetente Service­Partner, deren Kontakte Sie der Garantieurkunde entnehmen. Diese stehen Ihnen für alle Service­Belange wie Reparatur, Ersatzteil- und Verschleißteil-Versorgung oder den Bezug von Verbrauchsmate­rialien zur Verfügung.

Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgende Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen
Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Verbrauchsmaterialien benötigt werden.

Kategorie Beispiel

Verschleißteile* Vorschubrolle, Drahtseele, Massezange
Verbrauchsmaterial/ Verbrauchsteile* Schweissdraht, Düsen, Kontaktrohr
Fehlteile

* nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Bei Mängel oder Fehlern bitten wir Sie, den Fehlerfall im Internet unter www.isc-gmbh.info anzumelden.
Bitte achten Sie auf eine genaue Fehlerbeschreibung und beantworten Sie dazu in jedem Fall folgende
Fragen:

Hat das Gerät bereits einmal funktioniert oder war es von Anfang an defekt?

•

Ist Ihnen vor dem Auftreten des Defektes etwas aufgefallen (Symptom vor Defekt)?

•

Welche Fehlfunktion weist das Gerät Ihrer Meinung nach auf (Hauptsymptom)?

•

Beschreiben Sie diese Fehlfunktion.

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D

Garantieurkunde

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sollte dieses Gerät dennoch einmal nicht
einwandfrei funktionieren, bedauern wir dies sehr und bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter
der auf dieser Garantiekarte angegebenen Adresse zu wenden. Gerne stehen wir Ihnen auch telefo­nisch über die angegebene Servicerufnummer zur Verfügung. Für die Geltendmachung von Garantiean­sprüchen gilt folgendes:

1. Diese Garantiebedingungen richten sich ausschließlich an Verbraucher, d. h. natürliche Personen,
die dieses Produkt weder im Rahmen ihrer gewerblichen noch anderen selbständigen Tätigkeit
nutzen wollen. Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen, die der u. g.
Hersteller zusätzlich zur gesetzlichen Gewährleistung Käufern seiner Neugeräte verspricht. Ihre
gesetzlichen Gewährleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Unsere Garan­tieleistung ist für Sie kostenlos.

2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel an einem von Ihnen erworbenen neu­en Gerät des u. g. Herstellers, die auf einem Material- oder Herstellungsfehler beruhen und ist nach
unserer Wahl auf die Behebung solcher Mängel am Gerät oder den Austausch des Gerätes be­schränkt. Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen,
handwerklichen oder berufl ichen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantievertrag kommt daher nicht
zustande, wenn das Gerät innerhalb der Garantiezeit in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebe­trieben verwendet wurde oder einer gleichzusetzenden Beanspruchung ausgesetzt war.

3. Von unserer Garantie ausgenommen sind:

- Schäden am Gerät, die durch Nichtbeachtung der Montageanleitung oder aufgrund nicht fach­gerechter Installation, Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung (wie durch z.B. Anschluss an eine
falsche Netzspannung oder Stromart) oder Nichtbeachtung der Wartungs- und Sicherheitsbestim­mungen oder durch Aussetzen des Geräts an anomale Umweltbedingungen oder durch mangelnde
Pfl ege und Wartung entstanden sind.

- Schäden am Gerät, die durch missbräuchliche oder unsachgemäße Anwendungen (wie z.B. Über­lastung des Gerätes oder Verwendung von nicht zugelassenen Einsatzwerkzeugen oder Zubehör),
Eindringen von Fremdkörpern in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub, Transportschäden),
Gewaltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z. B. Schäden durch Herunterfallen) entstanden
sind.

- Schäden am Gerät oder an Teilen des Geräts, die auf einen gebrauchsgemäßen, üblichen oder
sonstigen natürlichen Verschleiß zurückzuführen sind.

4. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate und beginnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Garantieansprü­che sind vor Ablauf der Garantiezeit innerhalb von zwei Wochen, nachdem Sie den Defekt erkannt
haben, geltend zu machen. Die Geltendmachung von Garantieansprüchen nach Ablauf der Ga­rantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer
Verlängerung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät
oder für etwaige eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt. Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-Ort­Services.

5. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches melden Sie bitte das defekte Gerät an unter:
www.isc-gmbh.info. Halten Sie bitte den Kaufbeleg oder andere Nachweise Ihres Kaufs des Neu­geräts bereit. Geräte, die ohne entsprechende Nachweise oder ohne Typenschild eingesendet wer­den, sind von der Garantieleistung aufgrund mangelnder Zuordnungsmöglichkeit ausgeschlossen.
Ist der Defekt des Gerätes von unserer Garantieleistung erfasst, erhalten Sie umgehend ein repa­riertes oder neues Gerät zurück.

Selbstverständlich beheben wir gegen Erstattung der Kosten auch gerne Defekte am Gerät, die vom
Garantieumfang nicht oder nicht mehr erfasst sind. Dazu senden Sie das Gerät bitte an unsere Service­adresse.
Für Verschleiß-, Verbrauchs- und Fehlteile verweisen wir auf die Einschränkungen dieser Garantie ge­mäß den Service-Informationen dieser Bedienungsanleitung.

iSC GmbH · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)

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D

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
um Ihnen noch mehr Service zu bieten, haben Sie die Möglichkeit auf unserem Onlineportal weitere
Informationen abzurufen.

Sollten einmal Probleme oder Fragen zu Ihrem Produkt auftreten, können Sie schnell und einfach unter
www.isc-gmbh.info viele Aktionen durchführen. Hier einige Beispiele:

Ersatzteile bestellen

•

Aktuelle Preisauskünfte

•

Verfügbarkeiten der Ersatzteile

•

Servicestellen Vorort für Benzingeräte

•

Defekte Geräte anmelden

•

Garantieverlängerungen (nur bei bestimmten Geräten)

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Bestellverfolgung

•

Wir freuen uns auf Ihren Besuch online unter www.isc-gmbh.info!

Telefon: 09951 / 95 920 00 ·Telefax: 09951/95 917 00

E-Mail: [e-mail] · Internet: www.isc-gmbh.info

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F

Sommaire

1. Consignes de sécurité

2. Description de l’appareil et volume de livraison

3. Utilisation conforme à l’aff ectation

4. Symboles et caractéristiques techniques

5. Avant la mise en service

6. Commande

7. Remplacement de le câble d’alimentation réseau

8. Nettoyage, maintenance et commande de pièces de rechange

9. Mise au rebut et recyclage

10. Stockage

11. Recherche de dérangement

- 23 -

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F

Danger ! - La décharge électrique de l’électrode de soudage peut être mortelle

Danger ! - L’inhalation de fumée de soudage peut constituer un danger pour votre santé

Danger ! - Les étincelles provenant du soudage peuvent provoquer une explosion ou un incendie

Danger ! - Les rayons des arcs de lumière peuvent endommager les yeux et abîmer la peau

Danger ! - Les champs électromagnétiques peuvent altérer le fonctionnement des stimulateurs

cardiaques

Danger ! - Mise en danger en raison des décharges électriques

Danger! - Pour réduire le risque de blessure, lisez le mode d’emploi.

Attention ! Portez des gants spéciaux pour soudeurs. Des particules incandescentes peuvent

s’échapper pendant le soudage. Pour cette raison, protégez vos mains et vos bras avec des gants spé­ciaux pour soudeurs.

- 24 -

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F

Danger !

Lors de l’utilisation d’appareils, il faut respecter
certaines mesures de sécurité afi n d’éviter des
blessures et dommages. Veuillez donc lire atten­tivement ce mode d’emploi/ces consignes de
sécurité. Veillez à le conserver en bon état pour
pouvoir accéder aux informations à tout moment.
Si l’appareil doit être remis à d’autres personnes,
veillez à leur remettre aussi ce mode d’emploi/
ces consignes de sécurité. Nous déclinons toute
responsabilité pour les accidents et dommages
dus au non-respect de ce mode d’emploi et des
consignes de sécurité.

1. Consignes de sécurité

Vous trouverez les consignes de sécurité corres­pondantes dans le cahier en annexe.

Danger !
Veuillez lire toutes les consignes de sécurité
et instructions. Tout non-respect des consignes

de sécurité et instructions peut provoquer une
décharge électrique, un incendie et/ou des bles­sures graves.

Conservez toutes les consignes de sécurité
et instructions pour une consultation ultéri­eure.

2. Description de l’appareil et

volume de livraison

2.1 Description de l’appareil (fi gure 1-8)

1. Poignée

2. Indicateur d’état

3 Témoin du contrôleur thermique

4. Recouvrement du boîtier

5. Emplacement pour les bouteilles de gaz

6. Galets de roulement

7. Interrupteur de mise en /hors circuit du cou­rant de soudage

8. Pied

9. Fiche de contact

10. Borne de mise à la terre (masse)

11. Faisceau de câbles

12. Buse de gaz

13. Chalumeau

14. Variateur de vitesse du fi l de soudage

15. Sangle

16. Raccordement de l’alimentation en gaz

17. Ecran de soudage

18. Tuyau de gaz inerte

19. Réducteur de pression

20. Manomètre

21. Vissage

22. Soupape de sécurité

23. Raccord du tuyau de gaz inerte

24. Bouton rotatif

25. Interrupteur du brûleur

26. 2 tubes de contact

a. 8 vis pour galets de roulement
b. 8 circlips pour galets de roulement
c. 8 rondelles pour galets de roulement
d. 4 vis pour poignée
e. 4 circlips pour poignée
f. 4 rondelles pour poignée
g. 2 vis pour pied
h. 2 circlips pour pied
p. 2 rondelles pour pied
j. 2 pinces pour fl exible
k. 1 cadre de verre de protection
l. 1 verre de soudage
m. 1 verre de protection transparent
n. 2 douilles de maintien du verre de protection
o. 3 écrous pour poignée de retenue
p. 3 vis pour poignée de retenue
q. 2 chevilles d’arrêt du verre de protection
r. 1 poignée
s. 1 cadre d’écran de soudage

2.2 Volume de livraison

Veuillez contrôler si l‘article est complet à l‘aide
de la description du volume de livraison. S‘il
manque des pièces, adressez-vous dans un délai
de 5 jours maximum après votre achat à notre
service après-vente ou au magasin où vous avez
acheté l‘appareil muni d‘une preuve d‘achat vala­ble. Veuillez consulter pour cela le tableau des
garanties dans les informations service après­vente à la fi n du mode d‘emploi.

Ouvrez l’emballage et prenez l’appareil en le

•

sortant avec précaution de l’emballage.
Retirez le matériel d’emballage tout comme

•

les sécurités d’emballage et de transport (s’il
y en a).
Vérifiez si la livraison est bien complète.

•

Contrôlez si l’appareil et ses accessoires ne

•

sont pas endommagés par le transport.
Conservez l’emballage autant que possible

•

jusqu’à la fin de la période de garantie.

Danger !
L’appareil et le matériel d’emballage ne sont
pas des jouets ! Il est interdit de laisser des
enfants jouer avec des sacs et des fi lms en
plastique et avec des pièces de petite taille.
Ils risquent de les avaler et de s’étouff er !

- 25 -

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F

Appareil à souder

•

Mode d’emploi d’origine

•

Consignes de sécurité

•

3. Utilisation conforme à

l’aff ectation

Le poste à souder sous gaz de protection est à
utiliser uniquement pour la soudure d’aciers avec
le procédé MAG (soudage à l’arc en atmosphère
active), avec utilisation des fi ls à souder et des
gaz correspondants.

La machine doit exclusivement être employée
conformément à son aff ectation. Chaque uti-
lisation allant au-delà de cette aff ectation est
considérée comme non conforme. Pour les
dommages en résultant ou les blessures de tout
genre, le producteur décline toute responsabilité
et l’opérateur/l’exploitant est responsable.

Veillez au fait que nos appareils, conformément
à leur aff ectation, n’ont pas été construits, pour
être utilisés dans un environnement profession­nel, industriel ou artisanal. Nous déclinons toute
responsabilité si l’appareil est utilisé profession­nellement, artisanalement ou dans des sociétés
industrielles, tout comme pour toute activité
équivalente.

I

2

Courant de soudage

~ 50 Hz

Fréquence de réseau

IP 21 S

Type de protection

H

Classe d‘isolation

X

Durée de fonctionnement

Branchement secteur

Soudage sous gaz inerte et sous gaz actif y com­pris l‘utilisation de fi l fourré

Symbole pour caractéristique descendante

Transformateur

Sécurité avec valeur nominale en ampère dans le

4. Symboles et caractéristiques

raccordement réseau

techniques

EN 60974-1

Norme européenne pour les dispositifs de souda­ge à l‘arc et les sources de courant de soudage
avec durée limitée de fonctionnement

U

0

Tension nominale de marche à vide

U

1

Tension du réseau

Ø (mm)

Diamètre du fi l de soudage

I

1max

Valeur admissible de courant de réseau le plus
élevé

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Ne stockez pas et n‘utilisez pas l‘appareil dans
un environnement humide ou mouillé ou sous la
pluie

Lisez et respectez attentivement le mode
d‘emploi avant d‘utiliser l‘appareil de soudage

- 26 -

F

Branchement secteur : .................. 230 V ~ 50 Hz

Courant de soudage : .......25-120 A (max. 150 A)

Durée de mise en circuit
X%:

Courant de soudage I

Tension de marche à vide nominale U0: ....... 36 V

Bobine de fi l plein maxi. : ...............................5 kg

Diamètre du fi l plein : ......................... 0,6/0,8 mm

Fusible : ........................................................ 16 a

Poids : .........................................................25 kg

Les durées de scellage sont valables à une tem­pérature ambiante de 40°C.

10 20 30 60 100

(A): 120 90 75 52 40 25

2

5. Avant la mise en service

5.1 Montage (fi g. 5-21)

5.1.1 Montage des galets de roulement (6)

Montez les galets de roulement (6) comme indi­qué dans les fi gures 7, 9, 10, 11.

5.1.2 Montage du pied d’appui (8)

Montez le pied d’appui (8) comme indiqué dans
les fi gures 7, 9, 12, 13.

5.1.3 Montage de la poignée (1)

Montez la poignée (1) comme indiqué dans les
fi gures7, 14.

5.1.4 Montage de l’écran de soudage (17)

Placez le verre de soudage (l) et par dessus,

•

le verre de protection transparent (m) dans le
cadre pour le verre de protection (k) (fig. 15).
Enfoncez les goupilles de fixation du verre de

•

protection (q) extérieur dans les perçages du
cadre de l’écran de soudage (s). (fig. 16)
Mettez le cadre du verre de protection (k)

•

avec le verre de soudage (l) et le verre de
protection transparent (m) de l’intérieur dans
l’encoche dans le cadre de l’écran de sou­dage (s), appuyez les douilles de maintien
du verre de protection (n) sur les broches de
maintien du verre de protection (q), jusqu’à
ce qu’elles s’engagent afin de sécuriser le
cadre du verre de protection (k). Le verre de
protection transparent (m) doit se trouver sur
le côté extérieur. (fig. 17)
Plier le bord supérieur du cadre de l’écran

•

de soudage (s) vers l’intérieur (fig. 18/1.) et
fléchir les coins du bord supérieur (fig. 18/2.).

Plier à présent les côtés extérieurs du cadre
de l’écran de soudage (s) vers l’intérieur (fig.
18/3.) et joindre,en appuyant avec force sur
les coins des bords supérieurs et les côtés
extérieurs. Il faut entendre nettement deux
bruits d’encliquetage lorsque les broches de
support s’encrantent pour chaque côté (fig.
18/4.)
Si les deux angles supérieurs de l’écran de

•

soudage sont reliés, comme indiqué en figure
19, enfoncez les vis de la poignée de retenue
(p) de l’extérieur dans les 3 trous de l’écran
de soudage. (fig. 20)
Retournez l’écran de soudage et mettez la

•

poignée (r) via le filetage des 3 vis de poig­née de retenue (p). Vissez à fond la poignée
(r) avec les 3 écrous de la poignée de retenue
(o) sur l’écran de soudage. (fig. 21)

5.2 Raccord de gaz (fi g. 4, 5, 22-27)

5.2.1 Type de gaz

Lorsque l’on soude avec un fi l ininterrompu, une
protection antigaz est nécessaire, la composition
du gaz inerte dépend du procédé de soudage
sélectionné :

Gaz inerte CO2 Argon/CO2
Métal à souder:

Acier non allié

5.2.2 Montez la bouteille de gaz sur l’appareil
(fi g. 22-23)

La bouteille de gaz n’est pas comprise dans la
livraison !

Montez la bouteille de gaz comme indiqué dans
les fi gures 22 à 23. Veiller à ce que la sangle (15)
tienne correctement et à ce que l’appareil à sou­der ne puisse pas basculer.

Danger ! Il est uniquement autorisé de monter
des bouteilles de gaz de 10 l au maximum sur les
emplacements réservés aux bouteilles de gaz
(fi g. 23/5). Si vous utilisez des bouteilles de gaz,
elles risquent de basculer, raison pour laquelle
elles doivent être placées uniquement à côté de
l’appareil. Dans un tel cas, il faut alors bloquer la
bouteille de gaz pour l’empêcher de basculer.

XX

- 27 -

Anl_TC_GW_150_SPK2.indb 27Anl_TC_GW_150_SPK2.indb 27 20.07.2017 07:45:2420.07.2017 07:45:24