Daikin RXYQQ8U7Y1B*, RXYQQ10U7Y1B*, RXYQQ12U7Y1B*, RXYQQ14U7Y1B*, RXYQQ16U7Y1B* Operation manuals [es]

Manual de instalación y

funcionamiento

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8U7Y1B*
RXYQQ10U7Y1B*
RXYQQ12U7Y1B*
RXYQQ14U7Y1B*
RXYQQ16U7Y1B*
RXYQQ18U7Y1B*
RXYQQ20U7Y1B*

Manual de instalación y funcionamiento

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

Español

Directivelor, cu amendamentele respective.

<A>

<B>

<C>

TÜV (NB0197)

60128402

DAIKIN.TCF.030B3/09-2018

<D> Daikin.TCFP.001

<E> VINÇOTTE nv (NB0026)

<F> D1

<G> —II<H>

Direktive z vsemi spremembami.

Direktiivid koos muudatustega.

Директиви, с техните изменения.

Direktyvose su papildymais.

Direktīvās un to papildinājumos.

Smernice, v platnom znení.

18192021222324

съответстват на следните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų nurodymus:

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa používajú v

súlade snašim návodom:

ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki standartlar

21

222324

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

17

18

19

20

21

22

23

24

25

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z naszymi

instrukcjami:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau alt(e)

document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie utilizate în

conformitate cu instrucţiunile noastre:

17

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

18

19

ve norm belirten belgelerle uyumludur:

25

Direktiver, med senere ændringer.

Direktiv, med företagna ändringar.

Direktiver, med foretatte endringer.

10111213141516

Directives, as amended.

Direktiven, gemäß Änderung.

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste normatiivsete

dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt meie juhenditele:

20

Directives, telles que modifiées.

010203040506070809

Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

25

ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené <B> vsúlade

sosvedčením<C>.

ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D> a kladne

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>) podľa Certifikátu <G>. Kategória

nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

24*

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

v platném znění.

Smjernice, kako je izmijenjeno.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

z późniejszymi poprawkami.

17

Richtlijnen, zoals geamendeerd.

Directivas, según lo enmendado.

Direttive, come da modifica.

Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.

Directivas, conforme alteração em.

Директив со всеми поправками.

kot je določeno v <A> in odobreno s strani <B> vskladu

19*

*

**

***

<A>’da belirtildiği gibi ve <C>Sertifikasına göre <B> tarafından olumlu

**

25*

scertifikatom<C>.

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E> (Uporabljen

modul <F>) v skladu s certifikatom <G>. Kategorija tveganja <H>.

Glejtetudinanaslednji strani.

nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud <B> järgi vastavalt

**

20*

olarak değerlendirildiği gibi.

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <G> Sertifikasına göre

<E> tarafından olumlu olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

**

sertifikaadile<C>.

nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks kiidetud

<E> järgi (lisamoodul <F>) vastavalt sertifikaadile <G>. Riskikategooria

<H>. Vaadake ka järgmist lehekülge.

както е изложено в <A> и оценено положително от <B> съгласно

Сертификата<C>.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>) съгласно Сертификат

<G>. Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta <B> pagal

**

21*

**

Sertifikatą<C>.

22*

kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

(taikomas modulis <F>) pagal pažymėjimą <G>. Rizikos kategorija <H>.

Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts <A> un atbilstoši <B> pozitīvajam vērtējumam saskaņā

arsertifikātu<C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>), ko apliecina sertifikāts <G>. Riska

**

kategorija <H>. Skat. arī nākošo lappusi.

23*

**

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

19***

20***

21***

22***

23***

24***

25***

respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller

andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes

i henhold til våre instrukser:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien

vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny, odpovídají

následujícím normám nebo normativním dokumentům:

u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim uputama:

megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

12

131415

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

16

jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno <B> vsouladu

sosvědčením<C>.

jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

zjištěno <E> (použitý modul <F>) v souladu s osvědčením <G>.

Kategorie rizik <H>. Viztakénásledující strana.

kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno odstrane <B> prema

14*

Certifikatu<C>.

**

15*

kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>) prema Certifikatu

<G>. Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

a(z) <A> alapján, a(z) <B> igazolta a megfelelést, a(z) <C>tanúsítvány

szerint.

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta

a megfelelést (alkalmazott modul: <F>), a(z) <G> tanúsítvány szerint.

Veszélyességikategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią <B> i

Świadectwem<C>.

**

16*

**

zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

17*

**

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 2014/68/EU

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon, innebærer at:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

09

10

11

12

13

14

15

16

соответствуют следующим стандартам или другим нормативным

документам, при условии их использования согласно нашим

инструкциям:

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til

vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under

förutsättning att användning sker i överensstämmelse med våra

09

10

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con

nuestras instrucciones:

sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a

carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre

05

06

instruktioner:

11

ob upoštevanju določb:

vastavalt nõuetele:

следвайки клаузите на:

laikantis nuostatų, pateikiamų:

ievērojot prasības, kas noteiktas:

19202122232425

istruzioni:

είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο έγγραφο(α)

κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις

οδηγίες μας:

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s)

documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo

07

com as nossas instruções:

08

održiavajúc ustanovenia:

как указано в <A> и в соответствии сположительным решением <B>

согласно Свидетельству<C>.

как указано в Досье технического топкования <D> и в соответствии

сположительным решением <E>

09*

**

bunun koşullarına uygun olarak:

como se establece en <A> y es valorado positivamente por <B>

deacuerdo con el Certificado<C>.

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D>

yjuzgado positivamento por <E> (Modulo aplicado <F>) según el

05*

**

(Прикладной модуль <F>) согласно Свидетельству <G>. Категория

риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

som anført i <A> og positivt vurderet af <B> ihenhold til Certifikat<C>.

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

<E> (Anvendt modul <F>) i henhold til Certifikat <G>. Risikoklasse <H>.

Se også næste side.

enligt <A> och godkänts av <B> enligt Certifikatet<C>.

i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt intygats

av <E> (Fastsatt modul <F>) vilket också framgår av Certifikat <G>.

Riskkategori <H>. Seäven nästa sida.

som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av <B>

ifølge Sertifikat<C>.

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

10*

**

11*

**

Certificado <G>. Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente

página.

delineato nel <A> e giudicato positivamente da<B> secondo

ilCertificato<C>.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato) secondo il Certificato <G>. Categoria

dirischio <H>. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

όπως καθορίζεται στο <A> και κρίνεται θετικά από το <B> σύμφωνα με

**

το Πιστοποιητικό<C>.

07*

06*

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>) ifølge Sertifikat <G>.

12*

**

όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής <D> και κρίνεται

θετικά από το <E> (Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα <F>) σύμφωνα με το

Πιστοποιητικό <G>. Κατηγορία επικινδυνότητας <H>. Ανατρέξτε επίσης

στην επόμενη σελίδα.

tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de <B>

**

08*

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>) zgodnie ze Świadectwem <G>.

Kategoria zagrożenia<H>. Patrz także następna strona.

aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de<B> în conformitate cu

Certificatul<C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şiapreciate

18*

**

Risikokategori <H>. Se også neste side.

jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka <B> on hyväksynyt

Sertifikaatin<C> mukaisesti.

jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E> on hyväksynyt

(Sovellettu moduli <F>) Sertifikaatin <G> mukaisesti. Vaaraluokka <H>.

13*

**

deacordo com o Certificado<C>.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> ecomo

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>) de acordo com o

Certificado <G>. Categoria de risco <H>. Consultar também a página

seguinte.

**

13***

pozitiv de<E> (Modul aplicat <F>) în conformitate cu Certificatul <G>.

Categorie derisc<H>. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

Katsomyös seuraava sivu.

Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.

07***

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

14***

15***

16***

17***

18***

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

08***

09***

10***

11***

12***

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

Daikin Europe N.V.

01

02

03

under iagttagelse af bestemmelserne i:

enligt villkoren i:

gitt i henhold til bestemmelsene i:

noudattaen määräyksiä:

za dodržení ustanovení předpisu:

prema odredbama:

követi a(z):

zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

101112131415161718

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

RXYQQ8U7Y1B*, RXYQQ10U7Y1B*, RXYQQ12U7Y1B*, RXYQQ14U7Y1B*, RXYQQ16U7Y1B*, RXYQQ18U7Y1B*, RXYQQ20U7Y1B*,

08

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

04

05

06

07

are in conformity with the following standard(s) or other normative

document(s), provided that these are used in accordance with our

instructions:

der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -

dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie

gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden:

sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s),

pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig

01

02

03

onze instructies:

04

following the provisions of:

gemäß den Vorschriften der:

conformément aux stipulations des:

EN60335-2-40,

overeenkomstig de bepalingen van:

010203040506070809

în urma prevederilor:

as set out in <A> and judged positively by <B> according to the

Certificate<C>.

as set out in the Technical Construction File <D> and judged positively by

<E> (Applied module <F>) according to the Certificate <G>. Risk

category <H>. Also refer to next page.

wie in <A> aufgeführt und von <B> positiv beurteilt gemäß

siguiendo las disposiciones de:

secondo le prescrizioni per:

με τήρηση των διατάξεων των:

de acordo com o previsto em:

в соответствии с положениями:

01*

**

Zertifikat<C>.

02*

wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und von <E>

(Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet positiv ausgezeichnet

gemäß Zertifikat <G>. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

tel que défini dans <A> et évalué positivement par <B> conformément au

Certificat<C>.

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé

03*

positivement par <E> (Module appliqué <F>) conformément au Certificat

**

**

<G>. Catégorie de risque <H>. Se reporter également à la page

suivante.

zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door <B> overeenkomstig

Certificaat<C>.

zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en

inordebevonden door <E> (Toegepaste module <F>) overeenkomstig

Certificaat <G>. Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

04*

**

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01***

02***

03***

04***

05***

06***

2P546224-2

22 ankstesnio puslapio tęsinys:

<K>

<L>

<M>

TSmin

TSmax

PS

<N>

<P>

40

–30

63

R410A

40 bar

°C

°C

bar

<Q> VINÇOTTE nv

Jan Olieslagerslaan 35

1800 Vilvoorde, Belgium

23 iepriekšējās lappuses turpinājums:

24 pokračovanie z predchádzajúcej strany:

25 önceki sayfadan devam:

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)

∙
24

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

2021222324

19 nadaljevanje s prejšnje strani:

20 eelmise lehekülje järg:

21 продължение от предходната страница:

15 nastavak s prethodne stranice:

16 folytatás az előző oldalról:

17 ciąg dalszy z poprzedniej strony:

18 continuarea paginii anterioare:

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:
13141516171819

Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:
25

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)

∙
19

Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

Najveći dopušten tlak (PS): <K> (bar)

Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

∙
15

Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

*TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

*TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym povoleným

tlakom (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavenie tlakového poistného zariadenia: <P> (bar)

Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)

İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

*TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

sıcaklığı: <M> (°C)

Soğutucu: <N>

Basınç emniyet düzeninin ayarı: <P> (bar)

∙

∙∙∙∙∙

25

Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

*TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu dovoljenemu

tlaku (PS): <M> (°C)

Hladivo: <N>

Nastavljanje varnostne naprave za tlak: <P> (bar)

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)

Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

∙

∙∙∙∙∙

Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

*TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

*TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem dopuštenom

tlaku (PS): <M> (°C)

Rashladno sredstvo: <N>

∙

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

20

Postavke sigurnosne naprave za tlak: <P> (bar)

Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu modela

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)

Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

*TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású oldalon:

16

İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

∙∙∙

*TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

temperatuur: <M> (°C)

Jahutusaine: <N>

Surve turvaseadme seadistus: <P> (bar)

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)

Минимално/максимално допустима температура (TS*):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското налягане:

<L> (°C)

*TSmax: Температура на насищане, съответстваща на максимално

допустимото налягане (PS): <M> (°C)

Охладител: <N>

Настройка на предпазното устройство за налягане: <P> (bar)

Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

намодела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)

Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

∙∙∙∙∙

21

<L> (°C)

*TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

telítettségi hőmérséklet: <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: <P> (bar)

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)

∙∙∙∙∙

17

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

Czynnik chłodniczy: <N>

Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: <P> (bar)

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

22

Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă: <L> (°C)

*TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

18

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi: <Q>

24

25

*TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(PS): <M> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: <P> (bar)

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

plokštelę

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)

Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

*TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo pieļaujamo

spiedienu (PS): <M> (°C)

Dzesinātājs: <N>

Spiediena drošības ierīces iestatīšana: <P> (bar)

Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

сеепроизнесъл положително относно съвместимостта

сДирективата за оборудване под налягане: <Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību

∙∙∙∙∙

23

admisibile (PS): <M> (°C)

Agent frigorific: <N>

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: <P> (bar)

Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de identificare

a modelului

∙∙∙

∙∙∙

192021

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní posouzení

shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

141516

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un

22

23

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną opinię

dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń Ciśnieniowych:

<Q>

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub

17

18

adrese: <Q>

presiune: <Q>

12 fortsettelse fra forrige side:

13 jatkoa edelliseltä sivulta:

14 pokračování z předchozí strany:

08 continuação da página anterior:

09 продолжение предыдущей страницы:

10 fortsat fra forrige side:

11 fortsättning från föregående sida:

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:

Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее заявление:

0708091011

05 continuación de la página anterior:

06 continua dalla pagina precedente:

07 συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)

Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

*TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

*TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS): <M>

(°C)

Kølemiddel: <N>

Indstilling af tryksikringsudstyr: <P> (bar)

Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)

Min/max tillåten temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

*TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck (PS):

<M> (°C)

Köldmedel: <N>

Inställning för trycksäkerhetsenhet: <P> (bar)

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)

Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

*TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk (PS):

<M> (°C)

Kjølemedium: <N>

Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: <P> (bar)

Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)

Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

*TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

*TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava kyllästyslämpötila:

<M> (°C)

∙

∙

10

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:
12

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

∙
06

∙∙∙∙∙

11

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

*TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione: <L> (°C)

*TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione massima

consentita (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: <P> (bar)

Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta del

∙

modello

∙∙∙∙∙

∙∙∙∙∙

12

Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): <K> (bar)

Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης: <L>

(°C)

*TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

επιτρεπόμενη πίεση (PS): <M> (°C)

Ψυκτικό: <N>

Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης: <P> (bar)

07

∙∙∙∙∙

∙∙∙∙∙

13

Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

αναγνώρισης του μοντέλου

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão máxima

permitida (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

08

∙∙∙∙∙

Kylmäaine: <N>

∙∙∙∙∙

Regulação do dispositivo de segurança da pressão: <P> (bar)

Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

daunidade

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)

Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

09

Varmuuspainelaitteen asetus: <P> (bar)

Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)

Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

*TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

*TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu přípustnému

tlaku (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: <P> (bar)

Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

14

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого давления:

<L> (°C)

*TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

∙∙∙

допустимому давлению (PS): <M> (°C)

Хладагент: <N>

Настройка устройства защиты по давлению: <P> (бар)

Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную табличку

модели

∙∙∙

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av

tryckutrustningsdirektivet: <Q>

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment Directive):

<Q>

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

10

11

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità

alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη

θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία Εξοπλισμών υπό Πίεση:

<Q>

06

07

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

12

13

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou favoravelmente a

conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados: <Q>

Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

положительное решение о соответствии Директиве об оборудовании

под давлением: <Q>

08

09

Hiromitsu Iwasaki

Director

Ostend, 3rd of December 2018

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

01 continuation of previous page:

02 Fortsetzung der vorherigen Seite:

03 suite de la page précédente:

04 vervolg van vorige pagina:

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)

Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

*TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

*TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

allowable pressure (PS): <M> (°C)

Refrigerant: <N>

Setting of pressure safety device: <P> (bar)

Manufacturing number and manufacturing year: refer to model nameplate

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)

Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

*TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

*TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck (PS)

entspricht: <M> (°C)

Kältemittel: <N>

Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: <P> (Bar)

Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

desModells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

*TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

*TSmax: température saturée correspondant à la pression maximale

admise (PS): <M> (°C)

Réfrigérant: <N>

Réglage du dispositif de sécurité de pression: <P> (bar)

Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la plaquette

signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta declaración:

Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

∙

∙

0102030405

06

01

∙∙∙∙∙

02

∙∙∙∙∙

03

∙∙∙∙∙

Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

04

*TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

*TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de maximaal

toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

Koelmiddel: <N>

Instelling van drukbeveiliging: <P> (bar)

Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión máxima

admisible (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Ajuste del presostato de seguridad: <P> (bar)

Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

deespecificaciones técnicas del modelo

Name and address of the Notified body that judged positively

oncompliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter Einhaltung der

Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement la

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó positivamente el

∙∙∙∙∙

05

∙∙∙

0102030405

cumplimiento con la Directiva en materia de Equipos de Presión: <Q>

2P546224-2

Tabla de contenidos

Tabla de contenidos

1 Acerca de la documentación 5

1.1 Acerca de este documento........................................................ 5

2 Instrucciones de seguridad específicas para

el instalador 5

Para el usuario 7

3 Instrucciones de seguridad para el usuario 7

3.1 Información general................................................................... 7

3.2 Instrucciones para un funcionamiento seguro........................... 7

4 Acerca del sistema 9

4.1 Esquema del sistema ................................................................ 9

5 Interfaz de usuario 9
6 Funcionamiento 9

6.1 Rango de funcionamiento ......................................................... 9

6.2 Funcionamiento del sistema...................................................... 9

6.2.1 Acerca del funcionamiento del sistema ...................... 9

6.2.2 Acerca del funcionamiento de refrigeración,

calefacción, solo ventilador y automático ................... 10

6.2.3 Acerca de la calefacción............................................. 10

6.2.4 Funcionamiento del sistema (SIN el interruptor de
mando a distancia de conmutación de refrigeración/

calefacción)................................................................. 10

6.2.5 Funcionamiento del sistema (CON el interruptor de
mando a distancia de conmutación de refrigeración/

calefacción)................................................................. 10

6.3 Uso del programa de secado .................................................... 11

6.3.1 Acerca del del programa de secado ........................... 11

6.3.2 Utilización del programa de secado (SIN el
interruptor de mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción)............................................ 11

6.3.3 Utilización del programa de secado (CON el
interruptor de mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción)............................................ 11

6.4 Ajuste de la dirección del flujo de aire....................................... 11

6.4.1 Acerca de la aleta del flujo de aire.............................. 11

6.5 Ajuste de la interfaz de usuario maestra ................................... 12

6.5.1 Acerca del ajuste de la interfaz de usuario maestra... 12

7 Mantenimiento y servicio 12

7.1 Acerca del refrigerante .............................................................. 12

7.2 Servicio postventa y garantía .................................................... 12

7.2.1 Periodo de garantía .................................................... 12

7.2.2 Mantenimiento e inspección ....................................... 12

8 Solución de problemas 13

8.1 Códigos de error: Vista general................................................. 13

8.2 Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema .................. 14

8.2.1 Síntoma: El sistema no funciona ................................ 14

8.2.2 Síntoma: No se puede conmutar entre refrigeración

y calefacción ............................................................... 15

8.2.3 Síntoma: El ventilador funciona, pero las funciones

de refrigeración y calefacción no ................................ 15

8.2.4 Síntoma: La velocidad del ventilador no se

corresponde con la configuración establecida............ 15

8.2.5 Síntoma: La dirección del ventilador no se

corresponde con la configuración establecida............ 15

8.2.6 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad

interior)........................................................................ 15

8.2.7 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad

interior, unidad exterior).............................................. 15

8.2.8 Síntoma: En la interfaz de usuario aparece "U4" o
"U5" y se detiene, pero se reinicia tras unos minutos. 15

8.2.9 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad interior).................................... 15

8.2.10 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad interior, unidad exterior).......... 15

8.2.11 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad exterior)................................... 15

8.2.12 Síntoma: Sale polvo de la unidad ................................ 15

8.2.13 Síntoma: Las unidades pueden desprender olor......... 15

8.2.14 Síntoma: El ventilador de la unidad exterior no gira .... 16

8.2.15 Síntoma: En la pantalla aparece "88" .......................... 16

8.2.16 Síntoma: El compresor de la unidad exterior no se
detiene tras realizarse una operación de calefacción

corta ............................................................................. 16

8.2.17 Síntoma: El interior de la unidad exterior está

caliente incluso cuando la unidad está detenida ......... 16

8.2.18 Síntoma: Sale aire caliente cuando se detiene la

unidad interior .............................................................. 16

9 Reubicación 16
10 Tratamiento de desechos 16

Para el instalador 16

11 Acerca de la caja 16

11.1

Acerca de ..................................................................... 16

11.2 Extracción de los accesorios de la unidad exterior .................... 16

11.3 Tubos accesorios: Diámetros..................................................... 16

11.4 Extracción del soporte de transporte.......................................... 16

12 Acerca de las unidades y las opciones 17

12.1 Acerca de la unidad exterior....................................................... 17

12.2 Esquema del sistema................................................................. 17

13 Instalación de la unidad 17

13.1 Preparación del lugar de instalación .......................................... 17

13.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad

exterior ......................................................................... 17

13.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de

la unidad exterior en climas fríos ................................. 18

13.2 Apertura de la unidad................................................................. 18

13.2.1 Apertura de la unidad exterior...................................... 18

13.2.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la

unidad exterior ............................................................. 18

13.3 Montaje de la unidad exterior..................................................... 18

13.3.1 Para proporcionar una estructura de instalación ......... 18

14 Instalación de las tuberías 19

14.1 Preparación de las tuberías de refrigerante............................... 19

14.1.1 Requisitos de la tubería de refrigerante....................... 19

14.1.2 Selección del tamaño de la tubería.............................. 19

14.1.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante ........ 21

14.1.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones

posibles........................................................................ 21

14.2 Conexión de las tuberías de refrigerante ................................... 22

14.2.1 Ramificación de las tuberías de refrigerante ............... 22

14.2.2 Cómo conectar las tuberías de refrigerante a la

unidad exterior ............................................................. 22

14.2.3 Conexión del kit de tubería de conexión para

múltiples unidades ....................................................... 22

14.2.4 Conexión del kit de ramificación de refrigerante.......... 23

14.2.5 Protección contra la contaminación............................. 23

14.2.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de

servicio......................................................................... 23

14.2.7 Cómo extraer las tuberías pinzadas a rotación ........... 24

14.3 Comprobación de las tuberías de refrigerante........................... 25

14.3.1 Acerca de la comprobación de la tubería de

refrigerante................................................................... 25

14.3.2 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Instrucciones generales............................................... 25

14.3.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración............................................................... 25

Manual de instalación y funcionamiento

4

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

1 Acerca de la documentación

14.3.4 Ejecución de una prueba de fugas ............................. 26

14.3.5 Ejecución del secado por vacío .................................. 26

14.3.6 Aislamiento de las tuberías de refrigerante ................ 26

14.4 Carga de refrigerante ................................................................ 26

14.4.1 Precauciones al cargar refrigerante............................ 26

14.4.2 Acerca de la carga de refrigerante.............................. 27

14.4.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante

adicional...................................................................... 27

14.4.4 Carga de refrigerante: Diagrama ................................ 29

14.4.5 Carga de refrigerante.................................................. 30

14.4.6 Paso6a: Carga automática de refrigerante................ 31

14.4.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante...................... 31

14.4.8 Códigos de error al cargar refrigerante....................... 32

14.4.9 Comprobaciones posteriores a la carga de

refrigerante.................................................................. 32

14.4.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto

invernadero................................................................. 32

15 Instalación eléctrica 32

15.1 Acerca de los requisitos eléctricos............................................ 32

15.2 Requisitos del dispositivo de seguridad .................................... 33

15.3 Cableado en la obra: Vista general........................................... 33

15.4 Tendido y fijación del cable de transmisión............................... 34

15.5 Conexión del cable de transmisión ........................................... 34

15.6 Finalización del cableado de transmisión.................................. 35

15.7 Tendido y fijación del cable de alimentación............................. 35

15.8 Conexión del cable de alimentación.......................................... 35

15.9 Cómo comprobar la resistencia de aislamiento del compresor. 36

16 Configuración 36

16.1 Realización de ajustes de campo.............................................. 36

16.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo............ 36

16.1.2 Componentes del ajuste de campo ............................ 37

16.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo........ 37

16.1.4 Acceso al modo 1 o 2 ................................................. 37

16.1.5 Utilización del modo 1................................................. 38

16.1.6 Utilización del modo 2................................................. 38

16.1.7 Modo 1: Ajustes de supervisión.................................. 38

16.1.8 Modo 2: Ajustes de campo ......................................... 39

16.1.9 Conexión del configurador de PC a la unidad

exterior........................................................................ 39

17 Puesta a punto 40

17.1 Precauciones durante la puesta a punto................................... 40

17.2 Lista de comprobación antes de la puesta en servicio.............. 40

17.3 Acerca de la prueba de funcionamiento.................................... 41

17.4 Ejecución de una prueba de funcionamiento ............................ 41

17.5 Medidas correctivas después de la ejecución anómala de la

prueba de funcionamiento......................................................... 41

18 Entrega al usuario 41
19 Solución de problemas 42

19.1 Resolución de problemas en función de los códigos de error... 42

19.2 Códigos de error: Vista general................................................. 42

20 Datos técnicos 45

20.1 Espacio para el mantenimiento: Unidad exterior....................... 45

20.2 Diagrama de tuberías: unidad exterior...................................... 47

20.3 Diagrama de cableado: unidad exterior .................................... 47

21 Tratamiento de desechos 49

1 Acerca de la documentación

INFORMACIÓN

Este dispositivo ha sido diseñado para uso de usuarios
expertos o formados en tiendas, en la industria ligera o en
granjas, o para uso comercial de personas legas.

Conjunto de documentos

Este documento forma parte de un conjunto de documentos. El
conjunto completo consiste en:

▪ Precauciones generales de seguridad:

▪ Instrucciones de seguridad que debe leer antes de la

instalación

▪ Formato: Papel (en la caja de la unidad exterior)

▪ Manual de instalación y funcionamiento de la unidad exterior:

▪ Instrucciones de instalación y funcionamiento
▪ Formato: Papel (en la caja de la unidad exterior)

▪ Guía de referencia para el instalador y el usuario:

▪ Preparativos para la instalación, datos de referencia,…
▪ Instrucciones detalladas paso por paso e información general

sobre la utilización básica y avanzada

▪ Formato: Archivos digitales en http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Las revisiones más recientes de la documentación suministrada
pueden estar disponibles en la página Web regional de Daikin o a
través de su distribuidor.

La documentación original está escrita en inglés. Los demás
idiomas son traducciones.

Datos técnicos

▪ Hay disponible un subconjunto de los datos técnicos más

recientes en el sitio web regional Daikin (accesible al público).

▪ Hay disponible un conjunto completo de los datos técnicos más

recientes en el Daikin Business Portal (autenticación necesaria).

Ámbito de aplicación del manual

Este manual describe los procedimientos para el manejo, instalación
y conexión de las unidades exteriores de bomba de calor VRV IV de
sustitución. Este manual se ha redactado para asegurar un
mantenimiento adecuado de la unidad y proporcionará ayuda en
caso de problemas.

2 Instrucciones de seguridad

específicas para el instalador

Respete siempre las siguientes instrucciones y normativas de
seguridad.

ADVERTENCIA

Rompa las bolsas plásticas del embalaje y tírelas a la
basura, para que nadie, en particular los niños, jueguen
con ellas. Riesgo posible: asfixia.

PRECAUCIÓN

Este aparato no es accesible al público en general, por lo
tanto, instálelo en una zona segura, a la que no se puede
acceder fácilmente.

Esta unidad, tanto la interior como la exterior, es adecuada
para instalarse en un entorno comercial e industrial ligero.

1.1 Acerca de este documento

Audiencia de destino

Instaladores autorizados + usuarios finales

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PRECAUCIÓN

Las concentraciones de refrigerante excesivas en una
estancia cerrada, pueden provocar la falta de oxígeno.

Manual de instalación y funcionamiento

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2 Instrucciones de seguridad específicas para el instalador

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

No deje la unidad desprovista de vigilancia sin la tapa de
servicio colocada.

PELIGRO: RIESGO DE QUEMADURAS/
ABRASAMIENTO

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

ADVERTENCIA

Tome las precauciones suficientes si se dan fugas de
refrigerante. Si hay fugas de gas refrigerante, ventile la
zona de inmediato. Riesgos posibles:

▪ Las concentraciones de refrigerante excesivas en una

estancia cerrada, pueden provocar la falta de oxígeno.

▪ Podría generarse gas tóxico si el gas refrigerante entra

en contacto con el fuego.

ADVERTENCIA

Recupere SIEMPRE el refrigerante. NO los libere
directamente en el entorno. Utilice una bomba de vacío
para purgar la instalación.

ADVERTENCIA

Durante las pruebas, NUNCA presurice el aparato con una
presión superior al nivel máximo permitido (según lo
indicado en la placa de especificaciones de la unidad).

PRECAUCIÓN

No vierta gases a la atmósfera.

ADVERTENCIA

Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre
podrían hacer estallar las tuberías pinzadas a rotación.

Si no respeta correctamente estas instrucciones puede
provocar daños a la propiedad o lesiones personales que
pueden ser graves según las circunstancias.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

▪ Si a la fuente de alimentación le falta una fase o tiene

una fase neutra errónea, el equipo podría averiarse.

▪ Establezca una conexión a tierra apropiada. NO

conecte la unidad a una tubería de uso general, a un
captador de sobretensiones o a líneas de tierra de
teléfonos. Si la conexión a tierra no se ha realizado
correctamente, pueden producirse descargas

eléctricas.
▪ Instale los fusibles o disyuntores necesarios.
▪ Asegure el cableado eléctrico con sujetacables para

que NO entren en contacto con tuberías

(especialmente del lado de alta presión) o bordes

afilados.
▪ NO utilice cables encintados, cables conductores

trenzados, alargadores ni conexiones de sistema

estrella. Pueden provocar sobrecalentamiento,

descargas eléctricas o incendios.
▪ NO instale un condensador de avance de fase, porque

la unidad está equipada con un Inverter. Un

condensador de avance de fase reducirá el

rendimiento y podría provocar accidentes.

ADVERTENCIA

▪ Los trabajos de cableado DEBEN confiarse a un

electricista autorizado y DEBEN cumplir con la

normativa en vigor.
▪ Realice las conexiones eléctricas en el cableado fijo.
▪ Todos los componentes que se suministren en el lugar

de instalación y el montaje eléctrico DEBEN cumplir la

normativa vigente.

ADVERTENCIA

En cuanto al cableado de transmisión y el suministro
eléctrico existentes, compruebe que las especificaciones
coincidan con los requisitos descritos en este capítulo y
que los demás componentes (especialmente los
terminales) no presenten daños. Tome las medidas
apropiadas (p. ej. sustitución) en caso necesario.

NUNCA retire tuberías pinzadas a rotación mediante
soldadura.

Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre
podrían hacer estallar las tuberías pinzadas a rotación.

ADVERTENCIA

▪ Utilice SOLAMENTE R410A como refrigerante. Otras

sustancias pueden provocar explosiones y accidentes.

▪ El refrigerante R410A contiene gases fluorados de

efecto invernadero. Su potencial de calentamiento
global (GWP) es 2087,5. NO vierta estos gases a la
atmósfera.

▪ Cuando cargue refrigerante, utilice SIEMPRE guantes

protectores y gafas de seguridad.

PRECAUCIÓN

NO presione y ni coloque cable de sobra en la unidad.

ADVERTENCIA

Utilice SIEMPRE un cable multiconductor para los cables
de alimentación.

PRECAUCIÓN

▪ Al conectar la alimentación: la conexión a tierra debe

haberse realizado antes de realizar las conexiones de

los conductores con corriente.
▪ Al desconectar la alimentación: las conexiones con

corriente deben separarse antes que la conexión a

tierra.
▪ La longitud de los conductores entre el elemento de

alivio de tensión de la fuente de alimentación y el

propio bloque de terminales debe ser tal que los cables

portadores de corriente estén tensados antes de

estarlo el cable de tierra, en caso de que se tire de la

fuente de alimentación de alivio de tensión.

PRECAUCIÓN
NO realice la prueba de funcionamiento si todavía está

efectuando operaciones en las unidades interiores.

Cuando realiza la prueba de funcionamiento, NO
solamente la unidad exterior funcionará, sino también la
unidad interior conectada. Es peligroso trabajar en una
unidad interior cuando se realiza una prueba de
funcionamiento.

Manual de instalación y funcionamiento

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PRECAUCIÓN

NO introduzca los dedos, varillas ni otros objetos en la
entrada o la salida de aire. NO quite la protección del
ventilador. Si el ventilador gira a gran velocidad, puede
provocar lesiones.

Para el usuario

3 Instrucciones de seguridad para el usuario

3 Instrucciones de seguridad

para el usuario

Observe siempre las siguientes normas e instrucciones de
seguridad.

3.1 Información general

ADVERTENCIA

Si NO está seguro de cómo utilizar la
unidad, póngase en contacto con su
instalador.

ADVERTENCIA

Este equipo no está previsto para ser
utilizado por personas con
discapacidades físicas, sensoriales o
psicológicas, incluyendo a los niños
menores de 8 años, al igual que
personas sin experiencia o
conocimientos necesarios para ello, a
menos que dispongan de una
supervisión o instrucciones sobre el
uso seguro del equipo y los riesgos
que conlleva su utilización.

Los niños NO DEBEN jugar con el
aparato.

Los niños NO DEBEN realizar la
limpieza ni el mantenimiento sin
supervisión.

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

▪ NO coloque ningún objeto ni equipo

en la parte superior de la unidad.

▪ NO se siente, suba ni permanezca

encima de la unidad.

▪ Las unidades están marcadas con el siguiente símbolo:

Esto significa que los productos eléctricos y electrónicos NO
deben mezclarse con el resto de residuos domésticos no
clasificados. NO intente desmontar el sistema usted mismo: el
desmantelamiento del sistema, así como el tratamiento del
refrigerante, aceite y otros componentes, debe ser efectuado por
un instalador autorizado de acuerdo con las normas vigentes.

Las unidades deben ser tratadas en instalaciones especializadas
para su reutilización, reciclaje y recuperación. Al asegurarse de
desechar este producto de la forma correcta, está contribuyendo
a evitar posibles consecuencias negativas para el entorno y para
la salud de las personas. Si desea más información, póngase en
contacto con su instalador o con las autoridades locales.

▪ Las baterías están marcadas con el siguiente símbolo:

Esto significa que la batería NO debe mezclarse con el resto de
residuos domésticos no clasificados. Si hay un símbolo químico
impreso debajo de este símbolo, significa que la batería contiene
un metal pesado por encima de una determinada concentración.

Estos son los posibles símbolos químicos: Pb: plomo (>0,004%).
Cuando se agoten las baterías, estas deben ser tratadas en

instalaciones especializadas para su reutilización. Al asegurarse
de desechar las baterías agotadas de la forma correcta, está
contribuyendo a evitar posibles consecuencias negativas para el
entorno y para la salud de las personas.

Para evitar descargas eléctricas o
incendios:

▪ NO lave la unidad con agua.
▪ NO utilice la unidad con las manos

mojadas.

▪ NO coloque sobre la unidad ningún

objeto que contenga agua.

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3.2 Instrucciones para un funcionamiento seguro

PRECAUCIÓN

▪ NUNCA toque las partes internas del

controlador.

Manual de instalación y funcionamiento

7

3 Instrucciones de seguridad para el usuario

▪ NO quite el panel delantero. Algunas

piezas internas son peligrosas y se
pueden producir problemas de
funcionamiento. Para la verificación y
ajuste de las piezas internas,
consulte con su distribuidor.

PRECAUCIÓN

NO utilice el sistema cuando utilice
insecticida en una habitación. Las
sustancias químicas depositadas en el
interior de la unidad podrían poner en
peligro la salud de las personas
hipersensibles a dichas sustancias.

PRECAUCIÓN

No es saludable que se exponga frente
al flujo de aire durante un período
prolongado de tiempo.

PRECAUCIÓN

Para evitar la falta de oxígeno, ventile
suficientemente la habitación en caso
de que se utilice algún aparato con
quemador al mismo tiempo que el
sistema.

ADVERTENCIA

Esta unidad contiene componentes
eléctricos y piezas calientes.

ADVERTENCIA

Antes de utilizar la unidad, asegúrese
que la instalación la ha realizado
correctamente un instalador.

ADVERTENCIA

Nunca toque la salida de aire ni las
aspas horizontales mientras la aleta
oscilante está en funcionamiento. Sus
dedos pueden quedar atrapados o la
unidad puede romperse.

PRECAUCIÓN

NO introduzca los dedos, varillas ni
otros objetos en la entrada o la salida
de aire. NO quite la protección del
ventilador. Si el ventilador gira a gran
velocidad, puede provocar lesiones.

PRECAUCIÓN: Tenga cuidado con
el ventilador.

Es peligroso inspeccionar la unidad
con el ventilador en marcha.

Asegúrese de desconectar el
interruptor principal antes de realizar
cualquier tarea de mantenimiento.

PRECAUCIÓN

Después del uso continuado,
compruebe el soporte de la unidad y
sus montantes en busca de daños. Si
están dañados, la unidad puede caer y
provocar lesiones.

ADVERTENCIA

NUNCA sustituya un fusible por otro de
amperaje incorrecto u otros cables
cuando se funda. El uso de alambre o
hilo de cobre puede hacer que se
averíe la unidad o se produzca un
incendio.

ADVERTENCIA

▪ NO modifique, desmonte, retire,

reinstale ni repare la unidad usted
mismo, ya que un desmontaje o
instalación incorrectos pueden
ocasionar una electrocución o un
incendio. Consulte a su distribuidor.

▪ En caso de producirse una fuga

accidental de refrigerante, asegúrese
de que no haya ninguna fuente de
llamas abierta. El refrigerante es
completamente seguro,
incombustible y no resulta tóxico,
pero producirá gases tóxicos si se
vierte accidentalmente en una
habitación en la que hay aire
combustible procedente de
calefactores, cocinas de gas, etc.
Antes de volver a poner en
funcionamiento el sistema solicite a
una persona cualificada que le
confirme que la fuga se ha reparado.

Manual de instalación y funcionamiento

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Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

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4 Acerca del sistema

a

e

c

d d

c

b

ADVERTENCIA
Detenga la unidad y desconéctela

de la red eléctrica si ocurre algo
inusual (olor a quemado, etc.).

Si no lo hace podría causar rotura de
piezas, una electrocución o un
incendio. Consulte a su distribuidor.

ADVERTENCIA

El refrigerante del sistema es seguro y
no suele perder. En caso de
producirse, el contacto con un
quemador, un calentador o un hornillo
de cocina puede hacer que se
desprendan humos nocivos.

Apague cualquier dispositivo de
calefacción combustible, ventile la
habitación y póngase en contacto con
el distribuidor donde adquirió la unidad.

No utilice el sistema hasta que un
técnico de servicio confirme que la
fuga de refrigerante se ha reparado.

PRECAUCIÓN

No exponga NUNCA a niños
pequeños, plantas o animales
directamente al flujo de aire.

4.1 Esquema del sistema

a Unidad exterior con bomba de calor VRV IV de sustitución
b Tubería de refrigerante
c Unidad interior VRV de expansión directa (DX)
d Interfaz de usuario (dedicada en función del tipo de unidad

interior)

e Interruptor del mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción

5 Interfaz de usuario

PRECAUCIÓN

▪ NUNCA toque las partes internas del controlador.
▪ NO quite el panel delantero. Algunas piezas internas

son peligrosas y se pueden producir problemas de
funcionamiento. Para la verificación y ajuste de las
piezas internas, consulte con su distribuidor.

Este manual de funcionamiento proporcionará un resumen no
exhaustivo de las funciones principales del sistema.

Se puede encontrar información detallada sobre las acciones
necesarias para lograr ciertas funciones en el manual de instalación
o funcionamiento correspondiente de la unidad interior.

Consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario
instalada.

PRECAUCIÓN

6 Funcionamiento

NO toque las aletas del intercambiador
de calor. Estas aletas están afiladas y
pueden provocar lesiones por cortes.

4 Acerca del sistema

La unidad interior, que forma parte del sistema de bomba de calor
VRV IV de sustitución, puede utilizarse en aplicaciones de
refrigeración/calefacción. El tipo de unidad interior que puede
utilizarse depende de la serie de unidades exteriores.

AVISO

NO utilice el sistema para otros propósitos. Para evitar
pérdidas de calidad, NO utilice la unidad para refrigerar
instrumentos de precisión, alimentos, plantas, animales u
obras de arte.

AVISO

Para futuras modificaciones o ampliaciones de su sistema:
Hay disponible una descripción general completa (para

futuras ampliaciones del sistema) en los datos técnicos
que debe consultarse. Póngase en contacto con su
instalador para recibir más información y consejo
profesional.

6.1 Rango de funcionamiento

Utilice el sistema dentro de los siguientes límites de temperatura y
humedad para un funcionamiento seguro y efectivo.

Refrigeración Calefacción

Temperatura exterior –5~43°CBS –20~21°CBS

–20~15,5°C BH

Temperatura interior 21~32°CBS

14~25°C BH

Humedad interior ≤80%

(a)

Para evitar la condensación y que el agua salga de la unidad. Si
los niveles de temperatura o humedad están fuera de estos
valores, se pueden poner en marcha los dispositivos de
seguridad y es posible que el equipo de aire acondicionado no
funcione.

Los límites de funcionamiento anteriores solo son válidos en caso
de que las unidades interiores de expansión directa estén
conectadas al sistema VRV IV.

15~27°CBS

(a)

6.2 Funcionamiento del sistema

6.2.1 Acerca del funcionamiento del sistema

▪ El procedimiento de uso varía en función de la combinación de la

unidad exterior y la interfaz de usuario.

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Manual de instalación y funcionamiento

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6 Funcionamiento

a

b

1

1

1

1

1

▪ Para proteger la unidad, encienda el interruptor principal de

alimentación 6 horas antes del funcionamiento.

▪ Si la fuente de alimentación principal está apagada durante el

funcionamiento, el funcionamiento se reiniciará automáticamente
después de que la alimentación vuelva de nuevo.

6.2.2 Acerca del funcionamiento de refrigeración, calefacción, solo ventilador y automático

▪ La conmutación no puede realizarse mediante una interfaz de

usuario cuya pantalla muestre "conmutación bajo control
centralizado" (consulte el manual de instalación y funcionamiento
de la interfaz de usuario).

▪ Si en la pantalla aparece parpadeando "conmutación bajo

control centralizado", consulte "Acerca del ajuste de la interfaz de

usuario maestra"[412].

▪ El ventilador puede seguir funcionando durante aproximadamente

1 minuto tras la detención del modo de calefacción.

▪ El caudal de aire se puede ajustar en función de la temperatura

de la habitación y el ventilador se puede detener inmediatamente.
Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

6.2.3 Acerca de la calefacción

Es posible que alcanzar la temperatura deseada en el modo de
calefacción cueste más tiempo que en el de refrigeración.

Para evitar que disminuya la capacidad de calentamiento del
sistema o que salga aire frío, se lleva a cabo el siguiente
procedimiento.

Descongelación

Durante el funcionamiento de calefacción, la congelación del
serpentín refrigerado por aire de la unidad exterior aumenta con el
tiempo, lo que hace que la transferencia de energía a la unidad
exterior se restrinja. La capacidad de calefacción disminuye y el
sistema debe entrar en operación de descongelación para eliminar
la escarcha del serpentín de la unidad exterior. Durante la operación
de descongelación, la capacidad de calefacción en el lado de la
unidad interior disminuirá temporalmente hasta que se complete la
descongelación. Después de la descongelación, la unidad
recuperará su capacidad de calefacción total.

Si Entonces

La unidad exterior
RXYQQ está instalada

La unidad interior detendrá el
funcionamiento del ventilador, el ciclo de
refrigerante se invertirá y la energía del
interior del edificio se utilizará para
descongelar el serpentín de la unidad
exterior.

Calefacción
Solo ventilador

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.

Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el
sistema se pondrá en marcha.

6.2.5 Funcionamiento del sistema (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Descripción general del interruptor del controlador remoto de
conmutación

a INTERRUPTOR DE SELECCIÓN DE

SOLO VENTILADOR/AIRE
ACONDICIONADO

Ajuste el interruptor a para activar el
modo de solo ventilador o a para

activar el modo de calefacción o
refrigeración.

b INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN

REFRIGERACIÓN/CALEFACCIÓN

Ajuste el interruptor a para activar el
modo de refrigeración o a para
activar el modo de calefacción

Nota: En caso de que se utilice un interruptor de control remoto
para conmutación frío/calor, la posición del interruptor DIP 1 (DS1-1)
en la PCB principal debe colocarse en la posición ACTIVADA.

Para comenzar

1 Seleccione un modo de funcionamiento con el interruptor de

conmutación de refrigeración/calefacción de la forma siguiente:

Refrigeración

Calefacción

Solo ventilador

La unidad interior mostrará la operación de descongelación en la
pantalla .

Arranque caliente

Para evitar que salga aire frío de la unidad interior en la puesta en
marcha en modo de refrigeración, el ventilador interior se detiene
automáticamente. La pantalla de la interfaz de usuario muestra

. El ventilador puede tardar un rato en ponerse en marcha.

Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

6.2.4 Funcionamiento del sistema (SIN el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

1 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione el modo
de funcionamiento que desee.

Refrigeración

Manual de instalación y funcionamiento

10

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.
Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

Para parar

3 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se
detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de
alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

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6 Funcionamiento

1

1

Para ajustar

Para programar la temperatura, la velocidad del ventilador y la
dirección del flujo de aire, consulte el manual de funcionamiento de
la interfaz de usuario.

6.3 Uso del programa de secado

6.3.1 Acerca del del programa de secado

▪ La función de este programa es hacer que disminuya la humedad

de la habitación con un descenso mínimo de la temperatura
(refrigeración mínima de la habitación).

▪ El microordenador determina automáticamente la temperatura y la

velocidad del ventilador (no se puede ajustar mediante la interfaz
de usuario).

▪ El sistema no se pone en marcha si la temperatura de la

habitación es baja (<20°C).

6.3.2 Utilización del programa de secado (SIN el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Para comenzar

1 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione
(función de programa de secado).

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.
Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

3 Pulse el botón de ajuste de dirección del flujo de aire (solo para

los modelos de doble flujo, multiflujo, de esquina, suspendidos
en el techo y montados en la pared). Consulte "6.4Ajuste de la

dirección del flujo de aire"[411] para obtener más detalles.

Para parar

4 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se
detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de
alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

6.3.3 Utilización del programa de secado (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Para comenzar

1 Seleccione el modo de funcionamiento de refrigeración con el

interruptor del controlador remoto de conmutación de
refrigeración/calefacción.

2 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione
(función de programa de secado).

3 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.
Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

4 Pulse el botón de ajuste de dirección del flujo de aire (solo para

los modelos de doble flujo, multiflujo, de esquina, suspendidos
en el techo y montados en la pared). Consulte "6.4Ajuste de la

dirección del flujo de aire"[411] para obtener más detalles.

Para parar

5 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se
detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de
alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

6.4 Ajuste de la dirección del flujo de aire

Consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario.

6.4.1 Acerca de la aleta del flujo de aire

Unidades multiflujo o de doble flujo

Unidades de esquina

Unidades suspendidas en el techo

Unidades montadas en la pared

En las siguientes condiciones, el microordenador controla la
dirección del flujo de aire, que puede ser diferente del que se
muestra.

Refrigeración Calefacción

▪ Cuando la temperatura de la

habitación es inferior a la
temperatura fijada.

▪ Cuando la dirección del flujo de aire se mantiene en horizontal de

forma continuada.

▪ Cuando en una unidad suspendida en el techo o montada en la

pared se mantiene de forma continuada la dirección del flujo de
aire en horizontal hacia abajo, el microordenador puede controlar
el flujo de aire, cosa que hará que la indicación de la interfaz de
usuario cambie.

▪ Al ponerse en marcha.
▪ Cuando la temperatura de la

habitación es superior a la
temperatura fijada.

▪ En funcionamiento de

descongelación.

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La dirección del flujo de aire se puede ajustar de una de las
siguientes formas:

▪ La aleta del flujo de aire ajusta la posición.
▪ El usuario puede fijar la dirección del flujo de aire.

▪ Automático y posición deseada .

Manual de instalación y funcionamiento

11

7 Mantenimiento y servicio

c c

b

b

a

ADVERTENCIA

Nunca toque la salida de aire ni las aspas horizontales
mientras la aleta oscilante está en funcionamiento. Sus
dedos pueden quedar atrapados o la unidad puede
romperse.

AVISO

▪ El límite móvil de la aleta puede modificarse. Póngase

en contacto con su distribuidor para obtener más
información. (solo en unidades con ventilación de
doble flujo, multi-flujo, instaladas en esquina,
suspendidas del techo y montadas en la pared).

▪ Evite que la unidad funcione en la dirección horizontal

. Podría hacer que se acumulase rocío o polvo en

el techo.

6.5 Ajuste de la interfaz de usuario maestra

6.5.1 Acerca del ajuste de la interfaz de usuario maestra

PRECAUCIÓN

Después del uso continuado, compruebe el soporte de la
unidad y sus montantes en busca de daños. Si están
dañados, la unidad puede caer y provocar lesiones.

AVISO

NO limpie el panel de funciones del control con bencina,
disolvente u otros productos químicos. El panel podría
descolorarse o perder la capa de protección. En caso de
estar muy sucio, empape un trapo en detergente neutro
diluido en agua, escúrralo bien y utilícelo para limpiar el
panel. Séquelo con un trapo seco.

7.1 Acerca del refrigerante

Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero. NO
vierta gases a la atmósfera.

Tipo de refrigerante: R410A
Valor del potencial de calentamiento global (GWP): 2087,5

AVISO
La normativa aplicable sobre gases fluorados de efecto

invernadero requiere que la carga de la unidad se indique

en peso y en toneladas de CO2 equivalentes.

Fórmula para calcular la cantidad de toneladas de CO
equivalentes: Valor GWP del refrigerante × carga de

refrigerante total [en kg] / 1000
Póngase en contacto con su instalador para obtener más

información.

2

ADVERTENCIA

a Unidad exterior con bomba de calor VRV de sustitución

b Unidad interior VRV de expansión directa (DX)

c Interfaz de usuario (dedicada en función del tipo de unidad

interior)

Cuando se instala el sistema tal y como se muestra en la ilustración
de abajo, es necesario designar una de las interfaces de usuario
como la interfaz de usuario maestra.

En la pantalla de las interfaces de usuario esclavas aparece
(conmutación bajo control centralizado) y estas interfaces de usuario
esclavas cambian automáticamente al modo de funcionamiento que
ordena la interfaz de usuario maestra.

Solo la interfaz de usuario maestra puede seleccionar el modo de
calefacción o refrigeración.

7.2 Servicio postventa y garantía

El refrigerante del sistema es seguro y no suele perder. En
caso de producirse, el contacto con un quemador, un
calentador o un hornillo de cocina puede hacer que se
desprendan humos nocivos.

Apague cualquier dispositivo de calefacción combustible,
ventile la habitación y póngase en contacto con el
distribuidor donde adquirió la unidad.

No utilice el sistema hasta que un técnico de servicio
confirme que la fuga de refrigerante se ha reparado.

7.2.1 Periodo de garantía

7 Mantenimiento y servicio

AVISO

NUNCA inspeccione ni realice tareas de mantenimiento en
la unidad usted mismo. Pida a un técnico cualificado que
lleve a cabo dichas tareas.

ADVERTENCIA

NUNCA sustituya un fusible por otro de amperaje
incorrecto u otros cables cuando se funda. El uso de
alambre o hilo de cobre puede hacer que se averíe la
unidad o se produzca un incendio.

PRECAUCIÓN

NO introduzca los dedos, varillas ni otros objetos en la
entrada o la salida de aire. NO quite la protección del
ventilador. Si el ventilador gira a gran velocidad, puede
provocar lesiones.

▪ Este producto incluye una tarjeta de garantía que le rellenó el

distribuidor en el momento de la instalación. El cliente debe
comprobarla y guardarla.

▪ Si es necesario realizar alguna reparación durante el período de

garantía del producto, póngase en contacto con su distribuidor y
tenga la tarjeta de garantía a mano durante la llamada.

7.2.2 Mantenimiento e inspección

Como el uso de la unidad durante años provoca la acumulación de
polvo, se producirá un cierto deterioro de la unidad. Como el
desmontaje y limpieza del interior de la unidad requiere poseer
experiencia técnica, y con el fin de garantizar el mejor
mantenimiento posible de las unidades, le recomendamos que
establezca un contrato de mantenimiento e inspección de las
actividades normales de mantenimiento. Nuestra red de
distribuidores tiene acceso a un stock permanente de componentes
principales con el fin de prolongar el funcionamiento de su unidad el
máximo de tiempo posible. Póngase en contacto con su distribuidor
para obtener más información.

Manual de instalación y funcionamiento

12

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

8 Solución de problemas

Cada vez que se ponga en contacto con un distribuidor,
comuníquele siempre

▪ El nombre completo del modelo de unidad.
▪ El número de fabricación (ubicado en la placa de identificación de

la unidad).
▪ La fecha de instalación.
▪ Los síntomas o la avería, así como los detalles del defecto.

ADVERTENCIA

▪ NO modifique, desmonte, retire, reinstale ni repare la

unidad usted mismo, ya que un desmontaje o
instalación incorrectos pueden ocasionar una
electrocución o un incendio. Consulte a su distribuidor.

▪ En caso de producirse una fuga accidental de

refrigerante, asegúrese de que no haya ninguna fuente
de llamas abierta. El refrigerante es completamente
seguro, incombustible y no resulta tóxico, pero
producirá gases tóxicos si se vierte accidentalmente en
una habitación en la que hay aire combustible
procedente de calefactores, cocinas de gas, etc. Antes
de volver a poner en funcionamiento el sistema solicite
a una persona cualificada que le confirme que la fuga
se ha reparado.

8 Solución de problemas

Si se produce alguna de las siguientes averías, tome las medidas
que se detallan y póngase en contacto con su distribuidor.

ADVERTENCIA
Detenga la unidad y desconéctela de la red eléctrica si

ocurre algo inusual (olor a quemado, etc.).

Si no lo hace podría causar rotura de piezas, una
electrocución o un incendio. Consulte a su distribuidor.

El sistema DEBE ser reparado por un técnico de mantenimiento
cualificado.

Fallo de funcionamiento Medida

Si actúa con frecuencia un dispositivo
de seguridad como un fusible, un
interruptor automático o un disyuntor de
fugas a tierra, o el interruptor
ENCENDIDO/APAGADO NO funciona
correctamente.

Si hay una fuga de agua en la unidad. Detenga el

El interruptor de funcionamiento NO
funciona correctamente.

Si la pantalla de la interfaz de usuario
muestra el número de unidad y la luz de
funcionamiento parpadea y aparece el
código de error.

Si el sistema NO funciona correctamente, excepto en el caso
mencionado más arriba y no es evidente ninguno de los malos
funcionamientos de más arriba, investigue el sistema de acuerdo
con los procedimientos siguientes.

DESCONECTE el
interruptor principal de
alimentación.

funcionamiento.
DESACTIVE el suministro

eléctrico.
Informe a su distribuidor y

facilítele el código de
error.

Fallo de

funcionamiento

Si el sistema no
funciona en absoluto.

Si el sistema entra en
modo de solo
ventilador, pero en
cuanto cambia al
modo de refrigeración
o calefacción, se
detiene.

El sistema funciona,
pero la refrigeración o
calefacción es
insuficiente.

Si tras realizar todas las comprobaciones anteriores le resulta
imposible determinar el problema, póngase en contacto con su
distribuidor y expóngale los síntomas, el nombre del modelo
completo de la unidad (junto con el número de fabricación si es
posible) y la fecha de fabricación (ésta la podrá encontrar
posiblemente en la tarjeta de la garantía).

▪ Compruebe que no haya un corte de

corriente. Espere a que se restablezca el
suministro. Si el corte de corriente se
produce con la unidad en
funcionamiento, el sistema se reinicia de
forma automática inmediatamente
después de que se recupere el
suministro eléctrico.

▪ Compruebe que no se haya fundido un

fusible o que el disyuntor esté
funcionando. Cambie el fusible o reinicie
el disyuntor si fuese necesario.

▪ Compruebe que la entrada o salida de

aire de la unidad exterior o interior no la
esté bloqueando algún obstáculo. Retire
cualquier obstáculo que produzca el
obstáculo y manténgalas bien ventiladas.

▪ Compruebe si en la pantalla de la

interfaz de usuario aparece
(limpieza del filtro de aire). (Consulte

"7 Mantenimiento y servicio" [4 12] y

"Mantenimiento" en el manual de la
unidad interior).

▪ Compruebe que la entrada o salida de

aire de la unidad exterior o interior no la
esté bloqueando algún obstáculo. Retire
cualquier obstáculo que produzca el
obstáculo y manténgalas bien ventiladas.

▪ Compruebe que el filtro de aire no esté

obstruido (consulte "Mantenimiento" en

el manual de la unidad interior).
▪ Compruebe el ajuste de la temperatura.
▪ Compruebe el ajuste de la velocidad del

ventilador en la interfaz de usuario.
▪ Compruebe si hay puertas o ventanas

abiertas. Cierre las puertas y ventanas

para evitar que entre aire.
▪ Compruebe si hay demasiadas personas

en el habitación durante la función de

refrigeración. Compruebe si la fuente de

calor de la habitación es excesiva.
▪ Compruebe si está entrando en la

habitación la luz solar directa. Utilice

cortinas o persianas.
▪ Compruebe si el ángulo del flujo de aire

es el adecuado.

Medida

8.1 Códigos de error: Vista general

En caso de que aparezca un código de avería en la pantalla de la
interfaz de usuario de la unidad interior, póngase en contacto con su
instalador e infórmele sobre el código de avería, el tipo de unidad y
el número de serie (puede encontrar esta información en la placa de
identificación de la unidad).

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
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Manual de instalación y funcionamiento

13

8 Solución de problemas

Se proporciona una lista de códigos de avería para su información.
Puede, en función del nivel del código de avería, restablecer el
código pulsando el botón de ENCENDIDO/APAGADO. Si no, pida
consejo a su instalador.

Código

principal

El dispositivo de protección exterior se ha activado
Avería en EEPROM (interior)
Avería en el sistema de drenaje (interior)
Avería del motor del ventilador (interior)
Avería del motor de la aleta oscilante (interior)
Avería de la válvula de expansión (interior)
Avería de drenaje (interior)
Avería en la cámara de polvo del filtro (interior)
Avería de ajuste de capacidad (interior)
Avería de transmisión entre la PCB principal y la

secundaria (interior)
Avería del termistor del intercambiador de calor

(interior)
Avería del termistor del intercambiador de calor

(interior, gas)
Avería del termistor de aire de aspiración (interior)
Avería del termistor de aire de descarga (interior)
Avería del sensor de temperatura del suelo o del

detector de movimiento (interior)
Avería del termistor de la interfaz de usuario (interior)
Avería de la PCB (exterior)
El detector de fugas de corriente se ha activado

(exterior)
El presostato de alta se ha activado
Avería con la baja presión (exterior)
Detección de bloqueo del compresor (exterior)
Avería del motor del ventilador (exterior)
Avería de la válvula de expansión electrónica

(exterior)
Avería con la temperatura de descarga (exterior)
Temperatura de aspiración anormal (exterior)
Detección de sobrecarga de refrigerante
Avería del presostato de alta
Avería del presostato de baja
Problema con el motor del ventilador (exterior)
Avería del sensor de temperatura ambiente (exterior)
Avería del sensor de presión
Avería del sensor de corriente
Avería del sensor de temperatura de descarga

(exterior)
Avería del sensor de temperatura del gas del

intercambiador de calor (exterior)
Avería del sensor de temperatura de aspiración

(exterior)
Avería del sensor de temperatura de desincrustación

de hielo (exterior)
Avería en el sensor de temperatura de líquido

(después del HE de subrefrigeración) (exterior)
Avería del sensor de temperatura de líquido

(serpentín) (exterior)
Avería del sensor de temperatura de gas (después

HE de subrefrigeración) (exterior)
Avería del sensor de alta presión (S1NPH)

Contenidos

Código

principal

Avería del sensor de baja presión (S1NPL)
Anomalía en la PCB de INV
Anomalía en la temperatura de la aleta
Fallo en la PCB del Inverter
Se ha detectado sobreintensidad en el compresor
Bloqueo del compresor (arranque)
Unidad exterior de transmisión: Inverter: Avería de

transmisión de INV
Tensión de suministro eléctrico desequilibrada INV
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Avería del termistor de la aleta
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Avería de ajuste de capacidad (exterior)
Caída de baja presión anómala: válvula de expansión

defectuosa
Avería de inversión de fase de suministro eléctrico
No hay tensión de suministro al INV
La prueba de funcionamiento del sistema no se ha

ejecutado aún
Cableado defectuoso entre la unidad interior y la

exterior
Anomalía en la interfaz de usuario: comunicación

interior
Cableado defectuoso a exterior/exterior
Anomalía de comunicación entre la interfaz de

usuario principal y la secundaria
Combinación errónea del sistema. Las unidades

interiores se han combinado incorrectamente. Avería
de la unidad interior.

Avería de conexión de las unidades interiores o
combinación de tipos incorrecta

Identificación centralizada duplicada
Avería del dispositivo de control centralizado de

comunicación: unidad interior
Avería de identificación automática (inconsistencia)
Avería de identificación automática (inconsistencia)

Contenidos

8.2 Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema

Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema:

8.2.1 Síntoma: El sistema no funciona

▪ La unidad de climatización no se pone en marcha inmediatamente

después de pulsar el botón ENCENDIDO/APAGADO de la
interfaz de usuario. Si la luz de funcionamiento se enciende, el
sistema se encuentra en condiciones normales. Para evitar una
sobrecarga del motor compresor, la unidad de aire acondicionado
se pone en marcha de nuevo 5 minutos después de haberlo
hecho en caso de que se hubiera detenido antes. Este mismo
retardo en la puesta en marcha tiene lugar después de utilizarse
el botón de selección de modo de funcionamiento.

Manual de instalación y funcionamiento

14

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

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8 Solución de problemas

▪ Si se muestra el icono "bajo control centralizado" en la interfaz de

usuario, al pulsar el botón de funcionamiento la pantalla
parpadeará durante unos segundos. El parpadeo de la pantalla
indica que la interfaz de usuario no se puede utilizar.

▪ El sistema no arranca inmediatamente después de que se

enciende la alimentación. Espere un minuto hasta que el
microordenador esté en condiciones de funcionar.

8.2.2 Síntoma: No se puede conmutar entre refrigeración y calefacción

▪ Si en la pantalla aparece (conmutación bajo control

centralizado), se está indicando que se trata de una interfaz de
usuario esclava.

▪ Cuando se instala el interruptor del mando a distancia de

conmutación de refrigeración/calefacción y en la pantalla aparece

(conmutación bajo control centralizado). Esto es debido a
que la conmutación refrigeración/calefacción se controla mediante
el interruptor del mando a distancia de conmutación refrigeración/
calefacción. Pregunte a su distribuidor dónde está instalado el
interruptor del mando a distancia.

8.2.3 Síntoma: El ventilador funciona, pero las funciones de refrigeración y calefacción no

Inmediatamente después de conectar el suministro eléctrico. El
microordenador está listo para funcionar y comprueba la
comunicación con todas las unidades interiores. Espere 12 minutos
máximo hasta que este proceso haya finalizado.

8.2.4 Síntoma: La velocidad del ventilador no se corresponde con la configuración establecida

La velocidad del ventilador no cambia aunque se pulse el botón de
ajuste de velocidad del ventilador. Durante la operación de
calefacción, cuando la temperatura ambiente alcanza la temperatura
fijada, la unidad exterior se detiene y la interior silencia el ventilador.
Así se evita que el aire frío salga directamente hacia los ocupantes
de la habitación. Si se pulsa el botón, la velocidad del ventilador no
cambiará cuando haya otra unidad interior en modo de calefacción.

8.2.5 Síntoma: La dirección del ventilador no se corresponde con la configuración establecida

La dirección del ventilador no se corresponde con la que se muestra
en la interfaz de usuario. La dirección del ventilador no gira. Esto es
debido a que la unidad la está controlando el microordenador.

8.2.7 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad interior, unidad exterior)

Cuando el sistema cambia al modo de calefacción tras producirse la
descongelación. La humedad que se ha generado en la
descongelación se convierte en vapor y se expulsa.

8.2.8 Síntoma: En la interfaz de usuario aparece "U4" o "U5" y se detiene, pero se reinicia tras unos minutos

Esto es debido a que la interfaz de usuario tiene interferencias de
ruido con otras aplicaciones eléctricas. El sonido evita la
comunicación entre las unidades, cosa que provoca su detención. El
funcionamiento se reinicia automáticamente cuando cesa el ruido.

8.2.9 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad interior)

▪ Inmediatamente después de conectar el suministro eléctrico se

escucha un zumbido. Este zumbido lo produce la válvula de
expansión electrónica de la unidad interior cuando se pone en
funcionamiento. El ruido cesa en aproximadamente un minuto.

▪ Cuando el sistema se encuentra en modo de refrigeración o está

detenido, se puede oír de forma continuada un débil "shah". Este
ruido se escucha cuando está en funcionamiento la bomba de
drenaje (accesorios opcionales).

▪ Cuando el sistema se detiene tras la función de calefacción se

oye un chirrido. Este sonido se debe a la expansión y contracción
de las piezas del plástico que se producen como consecuencia
del cambio de temperatura.

▪ Mientras la unidad interior está detenida se oye un débil "sah",

"choro-choro". Este ruido se escucha cuando está en
funcionamiento otra unidad interior. Para evitar que se quede
aceite y refrigerante en el sistema, se deja que fluya una pequeña
cantidad de refrigerante.

8.2.10 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad interior, unidad exterior)

▪ Cuando el sistema se encuentra en modo de refrigeración o está

realizando la función de descongelación, se puede oír de forma
continuada un débil siseo. Este el es sonido del gas refrigerante
fluyendo a través de las unidades interior y exterior.

▪ Un siseo que se escucha en la puesta en marcha o

inmediatamente después de detenerse o de la función de
descongelación. Éste es el ruido que hace el refrigerante al
detenerse o cambiarse el flujo.

8.2.6 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad interior)

▪ Cuando la humedad es alta durante el funcionamiento de

refrigeración. Si el interior de la unidad interior está muy sucio, la
distribución de la temperatura por la habitación no es uniforme. Es
necesario limpiar el interior de la unidad interior. Pida a su
distribuidor información detallada sobre la limpieza de la unidad.
Esta operación requiere una persona de servicio cualificada.

▪ Inmediatamente después de detenerse la función de refrigeración

y si la temperatura y la humedad de la habitación son bajas. Esto
es debido a que el gas refrigerante caliente vuelve a entrar en la
unidad interior y se genera vapor.

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

8.2.11 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad exterior)

Cuando cambia el tono del sonido de funcionamiento. Este sonido lo
produce el cambio de frecuencia.

8.2.12 Síntoma: Sale polvo de la unidad

Cuando la unidad se vuelve a utilizar después de un largo período
de tiempo de parada. Esto es debido al polvo que se ha acumulado
en el interior de la unidad.

8.2.13 Síntoma: Las unidades pueden desprender olor

La unidad puede absorber el olor de la habitación, de los muebles,
del tabaco, etc., y emitirlo al exterior.

Manual de instalación y funcionamiento

15

9 Reubicación

a d

1× 1×

e

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

40

30

10

2019

9

29

3938

28

8

1817

7

27

3736

26

6

1615

5

25

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

11

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

kg

OUTDOOR
UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING
AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105%

50%< CR < 70%
70%< CR < 85%
85%< CR < 105%
105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit
capacity connection
ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.5

1.2

1.5

1

1

0.7

1.0

0.5

0.5

0.3

0.5

0

0

0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

0

Total indoor unit capacity
when piping length <30m

Total indoor unit capacity
when piping length >30m

kg

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

kg

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE

AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING.

SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK

DATE

AMOUNT

RESULT LEAK CHECK

DATE

AMOUNT

RESULT LEAK CHECK

DATE

AMOUNT

RESULT LEAK CHECK

c

1×

b

1×

f g

1×1×

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

8.2.14 Síntoma: El ventilador de la unidad exterior no gira

Durante el funcionamiento. Se controla la velocidad del ventilador
para mejorar el funcionamiento del producto.

8.2.15 Síntoma: En la pantalla aparece "88"

Esto se produce inmediatamente después de conectar el interruptor
principal de la fuente de alimentación, y significa que la interfaz de
usuario se encuentra en condiciones normales. Esto continúa
durante 1minuto.

8.2.16 Síntoma: El compresor de la unidad exterior no se detiene tras realizarse una operación de calefacción corta

Esto se produce para evitar que quede refrigerante en el compresor.
La unidad se detendrá pasados 5 o 10 minutos.

8.2.17 Síntoma: El interior de la unidad exterior está caliente incluso cuando la unidad está detenida

Esto es debido a que el calefactor está calentando el compresor
para que éste se pueda poner en marcha de forma suave.

8.2.18 Síntoma: Sale aire caliente cuando se detiene la unidad interior

Están en funcionamiento diversas unidades interiores en el mismo
sistema. Cuando otra unidad está en funcionamiento, seguirá
fluyendo refrigerante a través de la unidad.

9 Reubicación

Póngase en contacto con su distribuidor para mover y reinstalar la
unidad completa. La mudanza de las unidades la debe llevar a cabo
personal con experiencia.

10 Tratamiento de desechos

Esta unidad utiliza hidrofluorocarbono. Consulte con su distribuidor
cuando desee desechar esta unidad.

AVISO

NO intente desmontar el sistema usted mismo: el
desmantelamiento del sistema, así como el tratamiento del
refrigerante, aceite y otros componentes, debe ser
efectuado de acuerdo con las normas vigentes. Las
unidades DEBEN ser tratadas en instalaciones
especializadas para su reutilización, reciclaje y
recuperación.

Para el instalador

11 Acerca de la caja

11.1 Acerca de

forma parte del compromiso más amplio de Daikin para reducir
nuestra huella medioambiental. Con deseamos crear una
economía circular para los refrigerantes. Una de las medidas para
lograrlo es reutilizar el refrigerante recuperado de las unidades VRV
fabricadas y vendidas en Europa. Para obtener más información
sobre los países dentro del ámbito, visite: http://www.daikin.eu/loop-

by-daikin.

11.2 Extracción de los accesorios de la

unidad exterior

Compruebe que la unidad incorpora todos los accesorios.

f Etiqueta multilingüe de información relativa a gases

fluorados de efecto invernadero

g Bolsa de accesorios para tubería

11.3 Tubos accesorios: Diámetros

Tuberías adicionales (mm) HP Øa Øb

Tubería de gas

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

Tubería de líquido

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

8 25,4 19,1
10 22,2
12 28,6
14
16
18
20

8 9,5
10
12 9,5 12,7
14 12,7
16
18 12,7 15,9
20

a Precauciones generales de seguridad

b Manual de instalación y de funcionamiento

c Etiqueta de carga de refrigerante adicional

d Pegatina de información sobre la instalación

e Etiqueta de información relativa a gases fluorados de

efecto invernadero

Manual de instalación y funcionamiento

16

11.4 Extracción del soporte de transporte

Sólo para 14~20 HP

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

12 Acerca de las unidades y las opciones

1

3 (12.3 N·m)

2

1

3 (12.3 N·m)

2

a

b

a

e

c

d d

c

b

AVISO

Si acciona la unidad con el soporte de transporte todavía
colocado, es posible que se produzcan vibraciones o
ruidos anómalos.

Debe retirarse el fijador de transporte instalado sobre la pata del
compresor para proteger la unidad durante el transporte. Seguir las
indicaciones de la figura y el procedimiento siguientes.

1 Aflojar ligeramente la tuerca de fijación (a).
2 Retirar el fijador de transporte (b) como se indica en la figura

siguiente.

3 Volver a apretar la tuerca de fijación (a).

12 Acerca de las unidades y las

opciones

12.1 Acerca de la unidad exterior

Este manual de instalación trata sobre el VRV IV,sistema de bomba
de calor con control total Inverter para fines de sustitución.

Dependiendo de la situación, la tubería de refrigerante existente de
una instalación anterior, o en algunos casos incluso las unidades
interiores, puede reutilizarse.

Gama de modelos:

Modelo Descripción

RXYQQ8~20 Modelo de unidad sencilla.
RXYQQ22~42 Modelo de unidad múltiple (consta de 2 o 3

módulos RXYQQ*).

En función del tipo de unidad exterior que se elija, puede que
algunas funciones no estén disponibles. Esta información se
indicará a lo largo de este manual de instalación para que la tenga
en cuenta. Algunas características cuentan con derechos de modelo
exclusivos.

Estas unidades están diseñadas para ser instaladas en exteriores y
utilizadas en aplicaciones con bomba de calor aire-aire.

Esas unidades cuentan (en uso sencillo) con capacidades de
calefacción que van de los 25 a los 63 kW y con capacidades de
refrigeración que van de los 22,4 a los 56 kW. En combinaciones
múltiples, la capacidad de calefacción puede llegar hasta los
132kW y la de refrigeración a los 118kW.

La unidad exterior está diseñada para funcionar en modo de
calefacción a temperaturas ambiente que van de los –20°CBH a los
15,5°CBH y en modo de refrigeración a temperaturas ambiente que
van de los –5°CBS a los 43°CBS.

12.2 Esquema del sistema

AVISO

El diseño del sistema no debe realizarse a temperaturas
por debajo de los –15°C.

a Unidad exterior con bomba de calor VRV IV de sustitución
b Tubería de refrigerante
c Unidad interior VRV de expansión directa (DX)
d Interfaz de usuario (dedicada en función del tipo de unidad

interior)

e Interruptor del mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción

13 Instalación de la unidad

13.1 Preparación del lugar de instalación

13.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad exterior

Tenga en cuenta las siguientes pautas de espacio. Consulte el
capítulo "Datos técnicos".

PRECAUCIÓN

Este aparato no es accesible al público en general, por lo
tanto, instálelo en una zona segura, a la que no se puede
acceder fácilmente.

Esta unidad, tanto la interior como la exterior, es adecuada
para instalarse en un entorno comercial e industrial ligero.

AVISO

Este es un producto de clase A. En un entorno doméstico,
este producto puede causar interferencias de radio, en
cuyo caso el usuario podría verse obligado a tomar las
medidas adecuadas.

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

Manual de instalación y funcionamiento

17

13 Instalación de la unidad

T

AO

(°C WB)

a b

20

15.5
15

10

5

0

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

27

30

T

AI

(°C DB)

14×14×

8~12 HP 14~20 HP

2×

8~12 HP

SW8

14~20 HP

6×

SW8

a
b

c

d

e

13.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de la unidad exterior en climas fríos

AVISO

Cuando maneje la unidad con una temperatura ambiente
exterior baja y condiciones de alta humedad, asegúrese de
tomar precauciones para mantener los orificios de drenaje
libres mediante el equipo apropiado.

En calefacción:

Para fines de mantenimiento, se debe acceder a los pulsadores de
la PCB principal. Para acceder a estos pulsadores, no es necesario
abrir la cubierta de la caja de componentes eléctricos. Consulte

"Acceso a los componentes del ajuste de campo"[437].

13.2.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la unidad exterior

AVISO

NO aplique demasiada fuerza cuando abra la cubierta de
la caja de componentes eléctricos. Si aplica una fuerza
excesiva puede deformar la cubierta, lo que provocaría
que entrara agua y el equipo fallara.

a Límites de funcionamiento para calentamiento
b Límites de funcionamiento

TAI Temperatura ambiente interior
TAO Temperatura ambiente exterior

Si la unidad debe funcionar durante 5 días en esta
zona con humedad alta (>90%), Daikin recomienda
instalar el kit de cinta calefactora opcional (EKBPH012TA
o EKBPH020TA) para mantener los orificios de drenaje
libres.

13.2 Apertura de la unidad

13.2.1 Apertura de la unidad exterior

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

PELIGRO: RIESGO DE QUEMADURAS/
ABRASAMIENTO

Una vez que las placas delanteras estén abiertas, se puede acceder
a la caja de componentes eléctricos. Consulte "Apertura de la caja

de componentes eléctricos de la unidad exterior"[418].

Manual de instalación y funcionamiento

18

AVISO

Cuando cierre la caja de componentes eléctricos,
asegúrese de que el material de sellado en el lado trasero
inferior de la cubierta NO quede atrapado no se doble
hacia el interior (consulte la ilustración de abajo).

a Cubierta de la caja de componentes eléctricos

b Lado delantero

c Bloque de terminales de la alimentación eléctrica

d Material de sellado

e Podría entrar humedad y suciedad

NO permitido
Permitido

13.3 Montaje de la unidad exterior

13.3.1 Para proporcionar una estructura de instalación

Asegúrese de que la unidad está en un lugar nivelado y con una
base suficientemente sólida, para evitar vibraciones y ruidos.

AVISO

▪ Si necesita instalar la unidad en una posición más

elevada, NO instale pedestales solo en las esquinas.

▪ Los soportes debajo de la unidad deberán ser de, al

menos, 100mm de anchura.

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14 Instalación de las tuberías

≥100 mm

≥100 mm

*

729

≤613

≥929

≥AB

AA

a

(mm)

20 mm

a

14 Instalación de las tuberías

14.1 Preparación de las tuberías de refrigerante

NO permitido
Permitido (* = instalación idónea)

▪ La altura de la base debe ser de por lo menos 150mm desde el

suelo. En zonas con nevadas abundantes, es posible que la
altura deba ser superior, en función del lugar de instalación y de
las condiciones.

▪ La instalación idónea es sobre una base longitudinal sólida

(estructura de vigas de acero u hormigón). La base debe ser
superior al área marcada con color gris.

Base mínima

a Punto de anclaje (4×)

HP AA AB

8~12 766 992

14~20 1076 1302

▪ Fije la unidad con la ayuda de cuatro pernos de la base M12.

Atornille los pernos hasta que sobresalgan unos 20 mm de la
superficie de la base.

14.1.1 Requisitos de la tubería de refrigerante

AVISO

El refrigerante R410A exige precauciones especiales que
mantengan el sistema limpio y seco. Deberá evitarse la
contaminación del sistema con materiales extraños
(incluidos aceites minerales o humedad).

AVISO

La tubería y demás componentes bajo presión deben ser
adecuados para el refrigerante. Use cobre sin uniones
desoxidado con ácido fosfórico para el refrigerante.

▪ Use solamente cobre sin uniones desoxidado con ácido fosfórico.
▪ Los materiales extraños (como los aceites utilizados en la

fabricación) deben tener unas concentraciones de ≤30mg/10m.

▪ Grado de temple: elija el grado de temple de las tuberías a partir

de la siguiente tabla.

Ø tubería Grado de temple del material de la

tubería

≤15,9mm O (recocido)
≥19,1mm 1/2H (semiduro)

▪ Se deben tener en cuenta todas las distancias y longitudes de

tubería (consulte "Acerca de la longitud de la tubería en la guía de
referencia del instalador").

AVISO

Al reutilizar tuberías de obra existentes, la presión de
diseño de las tuberías debe ser 33 bar (3,3 MPa) o
superior.

AVISO

▪ Prepare un canal de drenaje de agua alrededor de la

base como desagüe de agua residual de los
alrededores de la unidad. En el modo de calefacción, y
cuando la temperatura exterior sea negativa, el agua
de drenaje de la unidad se congelará. Si no hay un
buen drenaje del agua, el perímetro de la unidad
podría ser excesivamente resbaladizo.

▪ Si instala la unidad en entornos afectados por la

corrosión, utilice una tuerca con arandela de plástico
(a) para evitar su oxidación.

AVISO

Compruebe también si la tubería de obra existente
(incluida la tubería de ramificación) es compatible con la
unidad en términos de materiales y grosor y que los tubos
y la tubería de ramificación no estén corroídos. Si la
tubería de obra existente no cumple con los requisitos
anteriores, sustituya la tubería de obra existente con una
tubería de obra que satisfaga las condiciones específicas.

AVISO

Compruebe que no haya averías en el compresor o
problemas similares que pudieran contribuir a problemas
en la tubería anteriores. Si existían problemas, compruebe
si se realizaron las correcciones necesarias y en caso
contrario, realícelas.

INFORMACIÓN

La unidad RXYQQ limitará la presión en la tubería de obra
a 33bar. Dentro de la unidad interior, la presión de diseño
es de 40bar.

14.1.2 Selección del tamaño de la tubería

Determine el tamaño adecuado a partir de las siguientes tablas e
ilustraciones de referencia (solo a modo de referencia).

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4P546221-1B – 2020.10

Manual de instalación y funcionamiento

19

14 Instalación de las tuberías

A

B B B

C

D

E

x

y

b

a

1 2 3 4

c

e

d

b

c

a

1~4 Unidad interior VRVDX

a,b,c Kit de ramificación interior

x,y Kit de tubería de conexión múltiple para la unidad exterior

A, B, C: Tuberías entre la unidad exterior y la tubería y el (primer) kit de ramificación de refrigerante

Elija una opción de la siguiente tabla en función de la capacidad
total de la unidad exterior, conectada aguas abajo.

Tipo de

capacidad

de la

unidad

Diámetro exterior de la tubería (mm)

Tubería de gas Tubería de líquido

Normal Máx. Normal Máx.

exterior

(HP)

8 19,1 28,6 9,5 15,9

10 22,2 9,5
12~16 28,6 34,9 12,7
18~22 28,6 15,9 19,1

24 34,9 41,3 15,9
26~34 34,9 19,1 22,2
36~42 41,3 54,1 19,1

D: Tubería entre los kits de ramificación de refrigerante

Elija una opción de la siguiente tabla en función de la capacidad
total de la unidad interior, conectada aguas abajo. No deje que la
tubería de conexión exceda el tamaño de la tubería de refrigerante
seleccionado en el nombre del modelo del sistema general.

Índice de

capacidad

de la

unidad

interior

<150 15,9 19,1 9,5 12,7
150≤x<200 19,1 25,4
200≤x<290 22,2 28,6 15,9
290≤x<420 28,6
420≤x<640 15,9 19,1
640≤x<920 34,9 54,1 19,1 22,2

≥920 41,3

(a)

Ø25,4 es aplicable si 290≤x≤420, si está disponible en la obra.

Ejemplo:

▪ Capacidad aguas abajo para E=índice de capacidad de la unidad

1

▪ Capacidad aguas abajo para D=índice de capacidad de la unidad

1+índice de capacidad de la unidad 2

Manual de instalación y funcionamiento

Diámetro exterior de la tubería (mm)

Tubería de gas Tubería de líquido

Estándar Máx. Estándar Máx.

(a)

34,9 12,7

20

E: Tubería entre el kit de ramificación de refrigerante y la unidad interior

El tamaño de tubería para la conexión directa debe ser el mismo
que el tamaño de la conexión de la unidad interior.

Índice de

capacidad

de la

unidad

interior

15~50 12,7 15,9 6,4 9,5
63, 80 15,9 19,1 9,5 12,7

100~140 25,4

200 19,1 28,6
250 22,2

▪ Si la longitud equivalente de las tuberías entre las unidades

exterior e interior es de 90m o más, es necesario aumentar el
tamaño de las tuberías principales (tanto del lado de gas como
del lado de líquido). En función de la longitud de las tuberías, la
capacidad puede ser menor, pero incluso en estos casos hay que
aumentar el tamaño de las tuberías principales. Se pueden
encontrar más especificaciones en los datos técnicos.

Clase HP Diámetro exterior de la tubería (mm)

8 19,1 → 22,2 9,5 → 12,7

10 22,2 → 25,4

12+14 28,6

16 28,6 → 31,8

18~22 15,9 → 19,1

24 34,9
26~34 34,9 → 38,1
36~42 41,3

(a)

Si el tamaño de aumento NO está disponible, debe utilizar el
tamaño estándar. Los tamaños superiores al tamaño de aumento
NO están permitidos. Incluso si utiliza el tamaño estándar, se
permite que la longitud de tubería equivalente sea de más de
90m.

(b)

El aumento de tubería NO está permitido.

▪ El grosor de las tuberías de refrigerante debe ajustarse a la

legislación correspondiente. El espesor de pared de la tubería
mínimo para una tubería R410A debe corresponderse con los
valores de la siguiente tabla.

Ø del tubo (mm) Espesor mínimo t (mm)

6,4 0,4

9,5 0,5
12,7 0,7
15,9 0,9
19,1 0,6
22,2 0,6

Diámetro exterior de la tubería (mm)

Tubería de gas Tubería de líquido

Estándar Máx. Estándar Máx.

a Unidad exterior

b Tuberías principales (aumentar si la longitud de tubería

equivalente ≥90m)

c Primer kit de ramificación de refrigerante

d Tuberías entre kit de ramificación de refrigerante y

unidad interior

e Unidad interior

Aumento

Tubería de gas Tubería de líquido

(a)

(b)

(a)

(b)

(a)

(b)

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

12,7 → 15,9

19,1 → 22,2

(a)

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14 Instalación de las tuberías

a
b

b

a

b

a

a

b

a

b

b

a

a

a

b b b

a

b b b

Ø del tubo (mm) Espesor mínimo t (mm)

28,6 0,8
31,8 0,9
34,9 1,0

38,1+41,3 1,1

(a)

Si el grado de temple recocido es 1.

Los tubos de refrigerante y las ramificaciones deben cumplir una
condición de presión de diseño de 33 bar (3,3 MPa). Si NO es
posible confirmar esto, utilice la ramificación de refrigerante tal como
se menciona en este capítulo.

Confirme que el grosor del tubo cumpla con el grosor mínimo
necesario.

▪ En caso de que los tamaños de tubería (los tamaños en

pulgadas) no estén disponibles, se permite también utilizar otros
diámetros (tamaños en centímetros) teniendo en cuenta lo
siguiente:

▪ Seleccione el tamaño de tubería más próximo al tamaño

requerido.

▪ Utilice los adaptadores apropiados para el cambio de tuberías

en pulgadas amilímetros (suministro independiente).

▪ El cálculo de refrigerante adicional debe ajustarse tal y como se

menciona en Cálculo de la carga de refrigerante adicional.

14.1.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante

INFORMACIÓN

Se pueden conectar hasta 8 ramificaciones a un colector.

▪ Cómo seleccionar un kit de tuberías de conexión múltiple exterior

(necesario si la capacidad de la unidad exterior es de 22CV o
más). Seleccione a partir de la siguiente tabla de acuerdo con el
número de unidades exteriores.

Número de unidades

Nombre del kit de ramificación

exteriores

2 BHFQ22P1007
3 BHFQ22P1517

INFORMACIÓN

Los reductores o las juntas en T se suministran
independientemente.

AVISO

Los kits de ramificación de refrigerante solo pueden
utilizarse con R410A.

14.1.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones posibles

▪ La tubería entre las unidades exteriores debe colocarse de forma

nivelada o ligeramente hacia arriba para evitar el riesgo de
acumulación de aceite en la tubería.

Patrón 1

Patrón 2

Refnets de refrigerante

Para obtener un ejemplo de tubería, consulte "Selección del tamaño

de la tubería"[419].

▪ Si utiliza juntas Refnet en la primera ramificación, empezando por

la unidad exterior, elija una de las siguientes opciones, en función
de la capacidad de la unidad exterior (por ejemplo: junta Refnet
a).

Tipo de capacidad de la unidad

▪ En el caso de las juntas Refnet que no sean de la primera

ramificación (por ejemplo, junta Refnet b), seleccione el modelo
de kit de ramificación adecuado en función del índice de
capacidad total de todas las unidades interiores conectadas
después de la ramificación de refrigerante.

Índice de capacidad de la

▪ En lo que respecta a los colectores Refnet, elija una opción de la

siguiente tabla de acuerdo con la capacidad total de todas las
unidades interiores conectadas por debajo del colector Refnet.

Índice de capacidad de la

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2 tuberías

exterior (HP)

8+10 KHRQ22M29T9
12~22 KHRQ22M64T
24~42 KHRQ22M75T

2 tuberías

unidad interior

<200 KHRQ22M20T

200≤x<290 KHRQ22M29T9
290≤x<640 KHRQ22M64T

≥640 KHRQ22M75T

2 tuberías

unidad interior

<200 KHRQ22M29H

200≤x<290
290≤x<640 KHRQ22M64H

(a)

≥640 KHRQ22M75H

(a) Si el tamaño de tubería por encima del colector Refnet es

Ø34,9 o más, es necesario KHRQ22M75H.

a A la unidad interior

b Tubería entre las unidades exteriores

NO permitido (la tubería puede retener restos de aceite)
Permitido

▪ Para evitar el riesgo de acumulación de aceite en la unidad

exterior más externa, conecte siempre la válvula de cierre y la
tubería entre las unidades exteriores tal y como se muestra en las
4 posibilidades correctas que aparecen en la figura de abajo.

Manual de instalación y funcionamiento

21

14 Instalación de las tuberías

a

b

a

b

a

b

a

a

a

≥200 mm

a

b

≤2 m

a

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

≥200 mm

b

>2 m >2 m

A B C

a b c

a b

c

c

b

a

a A la unidad interior

b El aceite se acumula en la unidad exterior más externa

cuando el sistema se detiene
NO permitido (la tubería puede retener restos de aceite)
Permitido

▪ Si la longitud de tubería entre las unidades exteriores sobrepasa

los 2m, eleve la tubería de gas 200mm o más con una longitud
de 2 m desde el kit.

Si Entonces

≤ 2m

>2m

a A la unidad interior

b Tubería entre las unidades exteriores

AVISO

Existen restricciones en el orden de conexión de la tubería
de refrigerante entre las unidades exteriores durante la
instalación en caso de un sistema de unidades exteriores
múltiples. Instale de acuerdo con las siguientes
restricciones. Las capacidades de las unidades exteriores
A, B y C deben adecuarse a las siguientes restricciones:
A≥B≥C.

a A las unidades interiores
b Kit de tubería de conexiones múltiples para la unidad

exterior (primera ramificación)
c Kit de tubería de conexiones múltiples para la unidad

exterior (segunda ramificación)

a Conexión lateral izquierda

b Conexión delantera

c Conexión lateral derecha

Si realiza la conexión lateralmente, es necesario retirar el orificio
ciego de la placa inferior:

a Orificio ciego de gran tamaño

b Taladro

c Puntos de taladrado

AVISO

Precauciones al realizar orificios ciegos:

▪ Evite causar daños en la carcasa.
▪ Tras realizar los orificios ciegos, recomendamos

eliminar las rebabas y pintar los bordes y sus
alrededores con pintura de reparación para evitar la
oxidación.

▪ Al pasar el cableado eléctrico a través de los orificios

ciegos, envuelva los cables con cinta protectora para
evitar daños.

14.2.2 Cómo conectar las tuberías de refrigerante a la unidad exterior

AVISO

▪ Asegúrese de utilizar las tuberías adicionales

suministradas al instalar tuberías de obra.

▪ Asegúrese de que las tuberías de obra instaladas no

estén en contacto con otros tubos ni con los paneles
inferior o lateral. Principalmente en las conexiones
inferiores y laterales, proteja las tuberías con un
aislamiento adecuado, para evitar que entren en
contacto con la estructura.

Conecte las válvulas de cierre a las tuberías de obra mediante las
tuberías adicionales que se suministran con la unidad.

La responsabilidad de estas conexiones con los kits de ramificación
es exclusiva del instalador (tuberías de obra).

14.2 Conexión de las tuberías de

14.2.1 Ramificación de las tuberías de

Las tuberías de refrigerante pueden conectarse frontalmente o
lateralmente (cuando salen de la parte inferior), tal como muestra la
siguiente imagen.

Manual de instalación y funcionamiento

22

refrigerante

refrigerante

14.2.3 Conexión del kit de tubería de conexión para múltiples unidades

AVISO

Una instalación incorrecta puede provocar un
funcionamiento errático de la unidad exterior.

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14 Instalación de las tuberías

a

a

A B

7.5°

7.5°

>120 mm

>500 mm

A

B

±

3

0

°

a

b

c

a

▪ Instale las juntas horizontalmente, de forma que la etiqueta de

precaución (a) fijada a la junta esté orientada hacia la parte
superior.

▪ No incline la junta más de 7,5° (consulte la vista A).
▪ No instale la junta verticalmente (consulte la vista B).

a Etiqueta de precaución

NO permitido
Permitido

▪ Asegúrese de que la longitud total de la tubería conectada a la

junta sea completamente recta a lo largo de 500mm. Solo se
pueden garantizar más de 500 mm de sección recta, si se
conecta una tubería de obra recta de más 120 mm.

14.2.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de servicio

Cómo manipular la válvula de cierre

Tenga en cuenta las siguientes pautas:
▪ Asegúrese de mantener todas las válvulas de cierre abiertas

durante el funcionamiento.
▪ Las válvulas de cierre de gas y líquido vienen cerradas de fábrica.
▪ NO ejerza demasiada fuerza sobre la válvula de cierre. Si lo hace

puede romperse el cuerpo de la válvula.

Apertura de la válvula de cierre

1 Retire la caperuza de la válvula de cierre.
2 Inserte una llave hexagonal en la válvula de cierre y gire la

válvula de cierre hacia la izquierda.

14.2.4 Conexión del kit de ramificación de refrigerante

Para la instalación del kit de ramificación de refrigerante, consulte el
manual de instalación suministrado con el kit.

▪ Monte la junta Refnet de modo que permita realizar la conexión

horizontalmente o verticalmente.

▪ Monte el colector Refnet de modo que permita realizar la

conexión horizontalmente.

a Superficie horizontal
b Junta Refnet montada en vertical
c Junta Refnet montada en horizontal

3 Cuando ya no pueda girar más la válvula de cierre, deje de

girarla.

4 Instale la caperuza de la válvula de cierre.

Resultado: Ahora la válvula está abierta.

Para abrir completamente la válvula de cierre de
Ø19,1mm~Ø25,4mm, gire la llave hexagonal hasta lograr un par
de apriete entre 27 y 33N•m.

Un par de apriete incorrecto puede provocar una fuga de
refrigerante y la rotura de la caperuza de la válvula de cierre.

AVISO

Tenga en cuenta que el rango de apriete que se menciona
solo es aplicable para abrir las válvulas de cierre de
Ø19,1~Ø25,4mm.

Cierre de la válvula de cierre

1 Retire la caperuza de la válvula de cierre.
2 Inserte una llave hexagonal en la válvula de cierre y gire la

válvula de cierre hacia la derecha.

14.2.5 Protección contra la contaminación

Selle todos los orificios para pasar la tubería y el cableado mediante
material de sellado (suministro independiente), en caso contrario, la
capacidad de la unidad se reducirá y los animales pequeños podrían
entrar en la máquina.

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Manual de instalación y funcionamiento

23

14 Instalación de las tuberías

m

n

l

C

B

A

k

f

a

b c

d

e

g

hi

j

3 Cuando ya no pueda girar más la válvula de cierre, deje de

girarla.

4 Instale la caperuza de la válvula de cierre.

Resultado: Ahora la válvula está cerrada.

Manejo de la caperuza de la válvula de cierre

▪ La caperuza de la válvula de cierre está sellada en el punto

indicado por la flecha. NO la dañe.

▪ Después de manipular la válvula de cierre, asegúrese de apretar

la caperuza de la válvula con firmeza y compruebe que no haya
fugas de refrigerante. Para saber el par de apriete, consulte la
siguiente tabla.

Manejo de la conexión de servicio

▪ Utilice siempre un tubo flexible de carga que disponga de espiga

depresora, ya que la conexión de servicio es una válvula tipo
Schrader.

▪ Después de manipular la conexión de servicio, asegúrese de

apretar su caperuza con firmeza. Para saber el par de apriete,
consulte la siguiente tabla.

▪ Después de apretar la caperuza de la conexión de servicio,

compruebe que no haya fugas de refrigerante.

Pares de apriete

Tamaño de

la válvula de

cierre (mm)

Ø9,5 5~7 4mm 10,7~14,7
Ø12,7 8~10
Ø15,9 14~16 6mm
Ø19,1 19~21 8mm
Ø25,4

Par de apriete (N•m) (al cerrar o abrir)

Cuerpo de la

válvula

Llave

hexagonal

Conexión de

servicio

a Colector de medición
b Nitrógeno
c Balanzas
d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
e Bomba de vacío

f Tubo flexible de carga
g Conexión de carga de refrigerante
h Válvula de cierre de línea de gas

i Válvula de cierre de línea de líquido
j Unidad exterior

k A la unidad interior

l Válvula de cierre

m Tuberías de obra

n Flujo de gas

A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C

3 Recupere el gas y el aceite de la tubería pinzada a rotación

utilizando una unidad de recuperación.

PRECAUCIÓN

No vierta gases a la atmósfera.

4 Una vez recuperados el gas y el aceite de la tubería pinzada a

rotación, desconecte el tubo flexible de carga y cierre las
conexiones de servicio.

5 Corte la parte inferior de los tubos de las válvulas de cierre de

líquido y gas a lo largo de la línea negra. Utilice una
herramienta adecuada (p. ej. un cortatubos).

14.2.7 Cómo extraer las tuberías pinzadas a rotación

ADVERTENCIA

Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre
podrían hacer estallar las tuberías pinzadas a rotación.

Si no respeta correctamente estas instrucciones puede
provocar daños a la propiedad o lesiones personales que
pueden ser graves según las circunstancias.

Siga los pasos descritos a continuación para retirar la tubería
pinzada a rotación:

1 Asegúrese de que las válvulas de cierre estén totalmente

cerradas.

2 Conecte la unidad de vacío/recuperación a través del colector a

las conexiones de servicio de todas las válvulas de cierre.

Manual de instalación y funcionamiento

24

ADVERTENCIA

NUNCA retire tuberías pinzadas a rotación mediante
soldadura.

Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre
podrían hacer estallar las tuberías pinzadas a rotación.

6 Espere hasta que todo el aceite haya salido antes de continuar

con la conexión de las tuberías de obra si la recuperación no
ha sido completa.

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14 Instalación de las tuberías

¿Se han completado las
operaciones con las tuberías
de refrigerante?

¿Estaban encendidas las
unidades interiores y/o la
unidad exterior?

Siga el procedimiento:

"Método 2: Después de
ENCENDER la fuente de
alimentación".

Finalice las operaciones con
las tuberías.

Siga el procedimiento:

"Método 1: Antes de
ENCENDER la fuente de
alimentación (método
regular)".

Sí

No

No

Sí

B

C

A

a

b c e

f

g

h

i

j j j

k
l
m
n

o

d

14.3 Comprobación de las tuberías de refrigerante

14.3.1 Acerca de la comprobación de la tubería de refrigerante

Es de vital importancia que las operaciones con las tuberías de
refrigerante se realicen antes de encender las unidades (exterior o
interior). Al encender las unidades, se activarán las válvulas de
expansión. Esto significa que las válvulas se cerrarán.

AVISO

Cuando las válvulas de expansión de obra estén cerradas,
será imposible realizar pruebas de fugas y secado por
vacío de las tuberías de obra.

Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar
una prueba de fugas o un secado por vacío.

AVISO

Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro
independiente) de la tubería de obra estén en la posición
OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad
exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.

Para obtener información detallada acerca del estado de las
válvulas consulte "Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración"[425].

14.3.2 Comprobación de la tubería de refrigerante: Instrucciones generales

Conecte la bomba de vacío a través de un colector a la conexión de
servicio de todas las válvulas de cierre para mejorar su eficacia
(consulte "Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración"[425]).

AVISO

Utilice una bomba de vacío de 2 fases con una válvula
antirretorno o una válvula de solenoide capaz de hacer
vacío a una presión efectiva de –⁠100,7kPa (−⁠1,007bar)
(5Torr absolutos).

AVISO

Asegúrese de que el aceite de la bomba no fluya de forma
opuesta hacia el sistema cuando la bomba no esté
funcionando.

Método 1: Antes de ENCENDER la fuente de alimentación

Si el sistema no se ha encendido aún, no es necesario llevar a cabo
ninguna acción especial para realizar la prueba de fugas y el secado
de vacío.

Método 2: Después de ENCENDER la fuente de alimentación

Si el sistema ya se ha encendido, active el ajuste [2‑21] (consulte

"Acceso al modo 1 o 2"[437]). Este ajuste abrirá todas las válvulas

de expansión en la obra para garantizar el recorrido de la tubería del
refrigerante y poder realizar la prueba de fugas y el secado de
vacío.

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

AVISO

Asegúrese de que todas las unidades interiores
conectadas a la unidad exterior estén activadas.

AVISO

Espere para aplicar el ajuste [2‑21] hasta que la unidad
exterior haya terminado de inicializarse.

Prueba de fugas y secado por vacío

La comprobación de las tuberías de refrigerante implica:
▪ Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante.
▪ Realizar un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire

o nitrógeno en la tubería de refrigerante.

Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.

Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en
fábrica a prueba de fugas.

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AVISO

NO purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de
vacío para purgar la instalación.

14.3.3 Comprobación de la tubería de refrigerante: Configuración

a Válvula reductora de presión

b Nitrógeno

c Balanzas

d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)

e Bomba de vacío

f Tubo flexible de carga
g Conexión de carga de refrigerante
h Válvula de cierre de línea de gas

i Válvula de cierre de línea de líquido

j Unidad exterior

k A la unidad interior

l Válvula de cierre

m Tuberías de obra

n Flujo de gas
o Conexión de servicio de válvula de cierre

Válvula A Cerrada
Válvula B Abierta
Válvula C Abierta
Válvula de cierre de línea de

líquido

A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C

Válvula Estado de la válvula

Cerrada

Manual de instalación y funcionamiento

25

14 Instalación de las tuberías

a

b

Válvula Estado de la válvula

Válvula de cierre de línea de gas Cerrada

AVISO

Las conexiones a las unidades interiores y exteriores
también deben someterse a pruebas de fugas y vacío.
Mantenga también cualquier posible válvula (suministro
independiente) de tubería de obra abierta.

Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada. La prueba de fugas y
el secado por vacío siempre deben realizarse antes de
que la unidad reciba alimentación. Consulte también la
tabla de flujos presentada anteriormente en este capítulo
(consulte "Acerca de la comprobación de la tubería de

refrigerante"[425]).

14.3.4 Ejecución de una prueba de fugas

La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN378‑2.

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por vacío

1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de gas

hasta alcanzar –⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr absoluto)
durante más de 2 horas.

2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y

compruebe que la presión no aumenta durante, al menos, 1
minuto.

3 Si la presión aumenta, puede deberse a que el sistema

contiene humedad (vea procedimiento de secado por vacío
más abajo) o hay puntos de fuga.

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por presión

1 Comprobar si hay fugas aplicando una solución de ensayo de

burbujas a todas las conexiones de tuberías.

2 Descargar todo el gas nitrógeno.
3 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión

mínima de 0,2MPa (2bar). Nunca establezca el manómetro a
una presión superior a la máxima presión de trabajo de la
unidad, concretamente 3,3MPa (33bar).

3 Si no es posible alcanzar el vacío objetivo en un plazo de 2

horas o no puede mantenerlo durante 1 hora, el sistema
posiblemente contenga demasiada humedad. En ese caso,
rompa el vacío presurizando con nitrógeno hasta una presión
manométrica de 0,05MPa (0,5bar) y repita los pasos del 1 al 3
hasta eliminar toda la humedad.

4 Dependiendo de si desea cargar refrigerante inmediatamente a

través de la conexión de carga de refrigerante o precargar
primero una porción de refrigerante a través de la línea de
líquido, abra las válvulas de cierre de la unidad exterior o
manténgalas cerradas. Consulte "Acerca de la carga de

refrigerante"[427] para obtener más información.

14.3.6 Aislamiento de las tuberías de refrigerante

Tras finalizar la prueba de fugas y la deshumidificación por vacío,
deberá aislar las tuberías. Para hacerlo, tenga en cuenta los
siguientes puntos:

▪ Aísle completamente las tuberías de conexión y los kits de

ramificación de refrigerante.

▪ Asegúrese de aislar las tuberías de líquido y gas (de todas las

unidades).

▪ Utilice espuma de polietileno resistente al calor y capaz de

soportar temperaturas de hasta 70°C para las tuberías de líquido
y espuma de polietileno resistente a temperaturas de hasta 120°C
para las tuberías de gas.

▪ Refuerce el aislamiento de las tuberías de refrigerante en función

del entorno de la instalación.

Temperatura

ambiente

≤30°C 75% a 80% HR 15mm
>30°C ≥80% HR 20mm

▪ Si existe la posibilidad de que la condensación de la válvula de

cierre gotee en la unidad interior por culpa de orificios en el
aislamiento y la tubería, porque la unidad exterior está situada por
encima de la interior, deberá sellar las conexiones para evitar que
esto suceda. Consulte la ilustración de abajo.

Humedad Grosor mínimo

AVISO

SIEMPRE utilice una solución capaz de formar burbujas
recomendada obtenida de su mayorista.

NUNCA utilice agua jabonosa:

▪ el agua jabonosa puede provocar el agrietamiento de

componentes, como tuercas abocardadas o tapones
de válvulas de cierre.

▪ El agua jabonosa puede contener sal, que absorbe la

humedad y puede congelarse cuando la tubería se
enfría.

▪ El agua jabonosa contiene amoníaco, que puede

provocar la corrosión de las tuercas abocardadas
(entre la tuerca abocardada de latón y el abocardado
de cobre).

14.3.5 Ejecución del secado por vacío

Para eliminar la humedad del sistema, proceda de esta manera:

1 Haga vacío en el sistema durante al menos 2 horas hasta

alcanzar el vacío objetivo de –⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr
absoluto).

2 Compruebe que, una vez parada la bomba de vacío, esta

Manual de instalación y funcionamiento

presión se mantiene durante al menos 1 hora.

26

a Material de aislamiento
b Calafateado, etc.

14.4 Carga de refrigerante

14.4.1 Precauciones al cargar refrigerante

ADVERTENCIA

▪ Utilice SOLAMENTE R410A como refrigerante. Otras

sustancias pueden provocar explosiones y accidentes.

▪ El refrigerante R410A contiene gases fluorados de

efecto invernadero. Su potencial de calentamiento
global (GWP) es 2087,5. NO vierta estos gases a la
atmósfera.

▪ Cuando cargue refrigerante, utilice SIEMPRE guantes

protectores y gafas de seguridad.

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14 Instalación de las tuberías

AVISO

Si la alimentación de algunas unidades está
desconectada, no es posible completar correctamente el
procedimiento de carga.

AVISO

En el caso de un sistema de unidades exteriores múltiples,
conecte la alimentación de todas las unidades exteriores.

AVISO

CONECTE la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

AVISO

Si la operación se realiza 12 minutos después de que se
enciendan las unidades interiores y exteriores, el
compresor no funcionará antes de que se establezca
comunicación de forma correcta entre las unidades
exteriores y las unidades interiores.

AVISO

Antes de comenzar los procedimientos de carga,
compruebe si la indicación en la pantalla de 7 segmentos
de la PCB A1P de la unidad exterior es como de
costumbre (consulte "Acceso al modo 1 o 2" [4 37]). Si
hay un código de avería, consulte "19.1 Resolución de

problemas en función de los códigos de error"[442].

AVISO

Asegúrese de que todas las unidades interiores
conectadas se reconozcan (consulte [1‑10] en "Modo 1:

Ajustes de supervisión"[438]).

AVISO

Cierre el panel delantero antes de realizar cualquier
operación de carga de refrigerante. Sin el panel delantero
instalado, la unidad no puede determinar correctamente si
está funcionando bien o no.

AVISO

En caso de mantenimiento y de que el sistema (unidad
exterior+tubería de obra+unidades interiores) no contenga
más refrigerante (p. ej. después de una operación de
recuperación de refrigerante), la unidad deberá cargarse
con su cantidad original de refrigerante (consulte la placa
de identificación de la unidad) mediante la precarga antes
de que pueda iniciarse la función de carga automática.

AVISO

El refrigerante solo puede cargarse después de haber
completado el cableado de obra.

AVISO

Cuando cargue un sistema, nunca sobrepase la carga
máxima permisible, puesto que existe riesgo de golpe de
líquido.

Método Consulte

Carga manual "Paso 6b: Carga manual de

refrigerante"[431]

Para acelerar el proceso de carga de refrigerante en sistemas
grandes, se recomienda cargar primero una porción de refrigerante
antes de realizar la carga manual o automática. Este paso se
incluye en el procedimiento de abajo (consulte "Carga de

refrigerante"[4 30]). Este paso puede omitirse, en tal caso la carga

durará más tiempo.
Hay disponible un diagrama que proporciona una descripción

general de las opciones y acciones que pueden emprenderse
(consulte "Carga de refrigerante: Diagrama"[429]).

14.4.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante adicional

INFORMACIÓN

Para el ajuste de carga final en el laboratorio de pruebas,
consulte a su distribuidor local.

AVISO

La carga de refrigerante del sistema debe ser menor de
100kg. Esto significa que en caso de que la carga total de
refrigerante calculada sea igual o superior a 95 kg debe
dividir su sistema de unidades exteriores múltiples en
sistemas independientes más pequeños con 95 kg de
carga de refrigerante cada uno. Para la carga
recomendada de fábrica, consulte la placa de
identificación de la unidad.

Fórmula:

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+
(X4×Ø12,7)×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]+A+C

R Cantidad de refrigerante adicional a cargar [R redondeado

a 1 un decimal]

X

Longitud total [m] del tamaño de la tubería de líquido a Øa

1...6

A, C Parámetros A y C (consulte las siguientes tablas)

▪ Parámetro A:

Parámetro A

Longitud de la

tubería

(b)

CR A

≤ 30m 50%≤CR≤105% 0kg 0,5kg

105%<CR≤130% 0,5kg 1,0kg

>30m 50%≤CR≤70% 0kg 0,5kg

70%<CR≤85% 0,3kg 0,5kg 1,0kg

85%<CR≤105% 0,7kg 1,0kg 1,5kg

105%<CR≤130% 1,2kg 1,5kg 2,0kg

(a) En caso de un sistema de unidades exteriores múltiples,

añada la suma de los factores de carga individuales de las
unidades exteriores.

(b) La longitud de tubería se considera la distancia desde la

unidad exterior hasta la unidad interior más alejada

CR Relación de conexión de capacidad total de la unidad

interior

▪ Parámetro C:

(a)

8 HP 10~14 HP 16~20 HP

14.4.2 Acerca de la carga de refrigerante

Una vez finalizada la deshumidificación por vacío es posible iniciar
la carga de refrigerante adicional.

Existen dos métodos para cargar refrigerante adicional.

Método Consulte

Carga automática "Paso6a: Carga automática de

refrigerante"[431]

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Manual de instalación y funcionamiento

27

14 Instalación de las tuberías

550

200 300

125125 125 125 50

500

12 HP8 HP

Parámetro C

(a)

Modelo CR≥100% CR<100%

Si Entonces Si Entonce

s

8HP N≥4 C=N×0,1kg N<4 C=0kg C=0kg
10HP N≥5 N<5
12HP N≥6 N<6
14HP N≥7 N<7
16HP N≥8 N<8
18HP N≥9 N<9
20HP N≥10 N<10

(a) En caso de un sistema de unidades exteriores múltiples,

añada la suma de los factores de carga individuales de las
unidades exteriores.

CR Relación de conexión de capacidad total de la unidad

interior

N Número de unidades interiores VRVDX y RADX

conectadas a la unidad exterior

Parámetro C – Ejemplo con varias unidades exteriores:

# Acción

1 Determine la relación de conexión:

▪ Clase de capacidad total de la unidad exterior = 500
▪ Clase de capacidad total de la unidad interior = 550
=> CR≥100%

2 Determine el parámetro C:

▪ N=5
▪ 8HP: N≥4 => C1=N×0,1=5×0,1kg
▪ 12HP: N<6 => C2=0kg
=> C=C1+C2=0,5kg

Tubería métrica. Cuando utilice tubería métrica, sustituya los
factores de peso de la fórmula por los de la siguiente fórmula:

Tubería en pulgadas Tubería métrica

Tubería Factor de peso Tubería Factor de peso

Ø6,4mm 0,022 Ø6mm 0,018

Ø9,5mm 0,059 Ø10mm 0,065
Ø12,7mm 0,12 Ø12mm 0,097
Ø15,9mm 0,18 Ø15mm 0,16

Ø16mm 0,18
Ø19,1mm 0,26 Ø18mm 0,24
Ø22,2mm 0,37 Ø22mm 0,35

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14.4.4 Carga de refrigerante: Diagrama

Paso 1

Calcule la carga de refrigerante adicional: R (kg)

Ha tenido lugar una sobrecarga de
refrigerante, recupere refrigerante para
alcanzar R=Q

Paso 2+3

• Abra la válvula B a la tubería de obra a través de la válvula de cierre de
líquido

• Realice la carga previa: Q (kg)

• Cierre la válvula B si no se puede cargar más refrigerante adicional

Paso 4a

• Cierre la válvula B

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de

refrigerante adicional

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Paso 4b

• Cierre la válvula B

R=Q R>QR<Q

Paso 5

• Conecte la válvula A a la conexión de

carga de refrigerante

• Abrir todas las válvulas de cierre de la
unidad exterior

Proceda con la carga automática o manual

Paso 6b

Active el ajuste de campo [2-20]=1
La unidad comenzará la operación de carga manual de refrigerante.

Paso 6a

• Pulse 1x BS2: "888"

• Pulse BS2 durante más de 5 segundos "t01" ecualización de presión

• Abra la válvula A

• Cargue la cantidad de refrigerante restante P (kg)

R=Q+P

En función de las condiciones ambientales, la unidad decidirá si realizar la
operación de carga automática en calefacción o refrigeración.

• Cierre la válvula A

• Pulse BS3 para detener la carga manual

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Carga automática

Continúa en la página siguiente >>

Carga manual

B A

B

C

A

Si desea más información consulte "Carga de refrigerante"[430].

Precarga de refrigerante

14 Instalación de las tuberías

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Manual de instalación y funcionamiento

29

14 Instalación de las tuberías

"t23" parpadea

• Pulse BS2 en 5 minutos

• Abra la válvula A

("t22" control de arranque)
("t23" esperando calefacción estable)

"t03" parpadea

• Pulse BS2 en 5 minutos

• Abra la válvula A

("t02" control de arranque)
("t03" esperando refrigeración estable)

La pantalla muestra "t23" y el valor de baja presión con un intervalo
de 1 segundo.

• Añada la cantidad de refrigerante adicional P (kg)

• Cierre la válvula A

• Pulse BS3 para detener la operación

• Aparecerá el código de finalización "t26"

La pantalla muestra "t03" y el valor de baja presión con un intervalo
de 1 segundo.

El refrigerante se cargará automáticamente.

"pe"=la carga está a punto de finalizar
"p9"=la carga ha finalizado

O

P (kg) se añadió durante la carga automática.

R=Q+P

• Pulse BS2

• Se realizará la comprobación T

A

• Cierre la válvula A

• Pulse BS1 para salir del programa

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Si aparecen los códigos siguientes:

"e-2" (temperatura interior fuera de rango) y
"e-3" (temperatura exterior fuera de rango)

En este caso, realice de nuevo el procedimiento de carga automática.

• Aparecerá "t0X"

• Pulse BS1

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de
carga de refrigerante adicional

• Vaya a la prueba de
funcionamiento

Aparecerán los códigos siguientes:
"e-2" (temperatura interior fuera
de rango) y
"e-3" (temperatura exterior fuera
de rango)

• Pulse BS1 para salir del
programa

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de
carga de refrigerante adicional

• Vaya a la prueba de funcionami­ento

En condiciones grises

<< Continuación de la página anterior

Carga en calefacción Carga en refrigeración

B

C

A

a

b c e

f

g

h

i

j j j

k
l
m
n

o

d

Precarga de refrigerante

14.4.5 Carga de refrigerante

Siga los pasos que se describen a continuación y tenga en cuenta si
desea utilizar la función de carga automática de refrigerante o no.

Precarga de refrigerante

1 Calcule la cantidad de refrigerante necesaria con la fórmula

explicada en Cálculo de la carga de refrigerante adicional.

2 Los primeros 10 kg de refrigerante adicional pueden

precargarse sin accionar la unidad exterior.

Si Entonces

La cantidad de refrigerante
adicional es inferior a 10kg

La carga de refrigerante
adicional es superior a 10 kg

Manual de instalación y funcionamiento

30

Lleve a cabo los pasos 3~4.

Lleve a cabo los pasos 3~6.

3 La precarga puede realizarse con el compresor apagado,

conectando la botella de refrigerante a la conexión de servicio
de la válvula de cierre de líquido (abra la válvula B). Asegúrese
de que las válvulas de cierre estén cerradas (válvula A y B,
líneas de líquido y gas).

a Válvula reductora de presión
b Nitrógeno
c Balanzas
d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
e Bomba de vacío

f Tubo flexible de carga

g Conexión de carga de refrigerante

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14 Instalación de las tuberías

h Válvula de cierre de línea de gas

i Válvula de cierre de línea de líquido
j Unidad exterior

k A la unidad interior

l Válvula de cierre

m Tuberías de obra

n Flujo de gas

o Conexión de servicio de válvula de cierre
A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C

4 Realice una de las siguientes operaciones:

Si Entonces

4a La cantidad de refrigerante

adicional calculada se
alcanza mediante el

Cierre la válvula B y
desconecte el colector de la

línea de líquido.
procedimiento de precarga
anterior

4b La cantidad de refrigerante

total no se ha podido cargar
durante el procedimiento de
precarga

Cierre la válvula B,

desconecte el colector de la

línea de líquido y lleve a cabo

los pasos 5~6.

INFORMACIÓN

Si la carga de refrigerante adicional se alcanzó en el paso
4 (solo mediante precarga), registre la cantidad de
refrigerante que se añadió en la etiqueta de carga de
refrigerante adicional que se entrega con la unidad y
coloque la etiqueta en el lado posterior del panel
delantero.

Realice un procedimiento de prueba tal y como se
describe en "17Puesta a punto"[440].

Carga de refrigerante

5 Después de la precarga, conecte la válvula A a la conexión de

carga de refrigerante y cargue el refrigerante adicional restante
a través de esta conexión. Abra todas las válvulas de cierre de
la unidad exterior. Tenga presente que en este momento, la
válvula A debe permanecer cerrada.

INFORMACIÓN

En un sistema de unidades exteriores múltiples, no es
necesario conectar todas las conexiones de carga al
depósito de refrigerante.

El refrigerante se cargará con ±22 kg en 1 hora a una
temperatura exterior de 30°CBS o con ±6 kg a una
temperatura exterior de 0°CBS.

Si necesita acelerar en el caso de un sistema múltiple,
conecte los depósitos de refrigerante a cada unidad
exterior.

AVISO

▪ La conexión de carga de refrigerante está conectada al

tubo en el interior de la unidad. Las tuberías internas
de la unidad vienen ya cargadas con refrigerante de
fábrica, por lo que deberá tener cuidado al conectar el
tubo flexible de carga.

▪ Después de añadir el refrigerante, recuerde que debe

cerrar la tapa de la conexión de carga de refrigerante.
El par de apriete de la tapa es de 11,5 a 13,9N•m.

▪ Para garantizar una distribución uniforme del

refrigerante, es posible que el compresor tarde ± 10
minutos en arrancar después de que la unidad
empiece a funcionar. Esto no se considera un fallo de
funcionamiento.

14.4.6 Paso6a: Carga automática de refrigerante

INFORMACIÓN

La carga automática de refrigerante presenta unos límites
tal y como se describe a continuación. Fuera del límite, el
sistema no puede operar la carga automática de
refrigerante:

▪ Temperatura exterior: 0~43°CBS.
▪ Temperatura interior: 10~32°CBS.
▪ Capacidad total de las unidades interiores: ≥80%.

Cuando " " o " " comiencen a parpadear (preparado para la
carga), pulse BS2 en 5 minutos. Abra la válvula A. Si BS2 no se
pulsa en 5 minutos, aparecerá un código de funcionamiento errático:

Si Entonces

Calefacción " " parpadeará. Pulse BS2 para

reiniciar el procedimiento.

Refrigeración Aparecerá el código de funcionamiento

errático " ". Pulse BS1 para abortar y
reiniciar el procedimiento.

Si Entonces

Se muestra " ", " "
o " "

Pulse BS1 para terminar el
procedimiento de carga automática. Las
condiciones ambientales son favorables
para ejecutar la prueba de
funcionamiento.

Se muestra " " o " " Las condiciones ambientales NO son

favorables para ejecutar la prueba de
funcionamiento. Pulse BS1 para
terminar el procedimiento de carga
automática.

INFORMACIÓN

En caso de que tenga lugar un código de funcionamiento
errático durante este procedimiento de carga automática,
la unidad se detendrá y " " parpadeará. Pulse BS2
para reiniciar el procedimiento.

INFORMACIÓN

▪ Cuando se detecte un funcionamiento errático durante

el procedimiento (p. ej, en el caso de una válvula de
cierre cerrada), se mostrará un código de
funcionamiento errático. En tal caso, consulte

"19.1Solving problems based on error codes"[4 42] y

resuelva la avería en consecuencia. El
restablecimiento de la avería se puede realizar
pulsando BS1. Este procedimiento se puede
restablecer desde "Paso 6a: Carga automática de

refrigerante"[431].

▪ Es posible cancelar la carga automática de refrigerante

pulsando BS1. La unidad se detendrá y regresará al
estado de inactividad.

14.4.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante

INFORMACIÓN

La operación de carga manual de refrigerante se detendrá
automáticamente en 30 minutos. Si la carga no se ha
realizado después de 30 minutos, realice de nuevo la
operación de carga de refrigerante adicional.

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Manual de instalación y funcionamiento

31

15 Instalación eléctrica

b

Contains fluorinated greenhouse gases

2

1

1

1

2

2

kg

tCO2eq

GWP × kg

1000

=

=

+

kg

=

kg

=

GWP: XXX

RXXX

a

f

c

d

e

INFORMACIÓN

▪ Cuando se detecte un funcionamiento errático durante

el procedimiento (p. ej, en el caso de una válvula de
cierre cerrada), se mostrará un código de avería. En tal
caso, consulte "Códigos de error al cargar

refrigerante" [4 32] y resuelva la avería en

consecuencia. El restablecimiento de la avería se
puede realizar pulsando BS3. Este procedimiento se
puede restablecer desde "Paso 6b: Carga manual de

refrigerante"[431].

▪ Es posible cancelar la carga manual de refrigerante

pulsando BS3. La unidad se detendrá y regresará al
estado de inactividad.

14.4.8 Códigos de error al cargar refrigerante

Código Causa Solución

Otros

códigos de

avería

Presión baja inusual en la
línea de aspiración

Unidad interior con
prevención contra la
congelación

La unidad interior está
fuera del rango de
temperatura para la
operación de detección de
fugas

La unidad exterior está
fuera del rango de
temperatura para la
operación de detección de
fugas

— Cierre la válvula A

Cierre la válvula A
inmediatamente. Pulse
BS3 para reiniciar.
Compruebe los siguientes
puntos antes de volver a
intentar el procedimiento
de carga automática:

▪ Comprobar si la válvula

de cierre de gas está
abierta correctamente.

▪ Comprobar si la válvula

del cilindro de
refrigerante está
abierta.

▪ Compruebe que la

entrada y salida de aire
de la unidad interior no
estén bloqueadas.

Cierre la válvula A
inmediatamente. Pulse
BS3 para reiniciar. Vuelva
a intentar el procedimiento
de carga automática.

Vuelva a intentar cuando
las condiciones
ambientales se
satisfagan.

Vuelva a intentar cuando
las condiciones
ambientales se
satisfagan.

inmediatamente. Confirme
el código de avería y
realice la acción
correspondiente,

"19.1Resolución de
problemas en función de
los códigos de
error"[442].

AVISO

Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después o antes
de cargar el refrigerante.

Si trabaja con las válvulas de cierre cerradas el compresor
podría estropearse.

14.4.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto invernadero

1 Rellene la etiqueta de la siguiente manera:

a Si se suministra una etiqueta multilingüe para los gases

fluorados de efecto invernadero (consulte accesorios),
despegue el idioma que corresponda y péguela encima
de a.

b Carga de refrigerante de fábrica, consulte la placa de

identificación de la unidad

c Cantidad de refrigerante adicional cargada

d Carga total de refrigerante

e Cantidad de gases fluorados de efecto invernadero

de la carga de refrigerante total expresada en toneladas
de CO2 equivalentes.

f GWP = Global warming potential (Potencial de

calentamiento global)

AVISO
La normativa aplicable sobre gases fluorados de efecto

invernadero requiere que la carga de la unidad se indique

en peso y en toneladas de CO2 equivalentes.

Fórmula para calcular la cantidad en toneladas de CO
equivalentes: valor GWP del refrigerante × carga de

refrigerante total [en kg] / 1000
Utilice el valor GWP que se menciona en la etiqueta de

carga de refrigerante adicional.

2 Peque la etiqueta en el interior de la unidad exterior cerca de

las válvulas de cierre de gas y líquido.

15 Instalación eléctrica

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

ADVERTENCIA

Utilice SIEMPRE un cable multiconductor para los cables
de alimentación.

15.1 Acerca de los requisitos eléctricos

Este equipo cumple con:

2

14.4.9 Comprobaciones posteriores a la carga de refrigerante

▪ ¿Todas las válvulas de cierre están abiertas?
▪ ¿Se ha registrado la carga de refrigerante añadido en la etiqueta

de carga de refrigerante?

Manual de instalación y funcionamiento

32

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

15 Instalación eléctrica

a

b

dd d

c

b g g

h h

c

fffh

eee

a

h h h

h h

i

▪ Las normativas EN/IEC 61000‑3‑11 siempre que la impedancia

del sistema Z

sea menor o igual a Z

sys

en el punto de conexión

max

entre el suministro del usuario y el sistema público.
▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Norma técnica europea/internacional que

ajusta los límites para los cambios en la tensión, fluctuaciones
y oscilaciones en la tensión en redes eléctricas públicas de
baja tensión para equipos con una corriente nominal de ≤75A.

▪ Es responsabilidad del instalador o usuario del equipo asegurar

mediante una consulta con la compañía que opera la red de
distribución si fuera necesario para saber si el equipo está
conectado únicamente a un suministro con una impedancia Z
menor o igual a Z

max

.

▪ Las normativas EN/IEC 61000‑3‑12 siempre que la impedancia de

cortocircuito Ssc sea menor o igual a Ssc en el punto de conexión
entre el suministro del usuario y el sistema público.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Norma técnica europea/internacional que

ajusta los límites para corrientes armónicas generadas por un
equipo conectado a los sistemas públicos de bajo voltaje con
corriente de entrada de >16A y ≤75A por fase.

▪ Es responsabilidad del instalador o del usuario del equipo

asegurar mediante una consulta con la compañía que opera la
red de distribución, si fuera necesario, para saber si el equipo
está conectado únicamente a un suministro con una potencia
de cortocircuito Ssc mayor o equivalente al valor mínimo Ssc.

Modelo Z

(Ω) Valor mínimo S

max

(kVA)

RXYQQ8 — 4050
RXYQQ10 — 5535
RXYQQ12 — 6038
RXYQQ14 — 6793
RXYQQ16 — 7547
RXYQQ18 — 8805
RXYQQ20 — 9812
RXYQQ22 — 11573
RXYQQ24 — 11597
RXYQQ26 — 12831
RXYQQ28 — 13585
RXYQQ30 — 14843
RXYQQ32 — 15094
RXYQQ34 — 16352
RXYQQ36 — 17359
RXYQQ38 — 19397
RXYQQ40 — 20378
RXYQQ42 — 20629

INFORMACIÓN

Las unidades múltiples son combinaciones estándar.

Modelo Amperaje

mínimo del

Fusibles

recomendados

circuito

RXYQQ8 16,1A 20A
RXYQQ10 22,0A 25A
RXYQQ12 24,0A 32A
RXYQQ14 27,0A 32A
RXYQQ16 31,0A 40A
RXYQQ18 35,0A 40A

sys

RXYQQ20 39,0A 50A

Todos los modelos:
▪ Fase y frecuencia: 3N~50Hz
▪ Tensión: 380~415V
▪ Sección de la línea de transmisión: 0,75~1,25 mm2, longitud

máxima: 1000m. Si el cableado de transmisión total supera estos
límites, es posible que se produzca un error de comunicación.

Para combinaciones no estándar

Calcule la capacidad de los fusibles recomendada.

Fórmula Calcule, sumando el amperaje mínimo del circuito de

cada unidad utilizada (de acuerdo con la tabla
anterior), multiplique el resultado por 1,1 y seleccione

sc

la siguiente capacidad de fusible más alta
recomendada.

Ejemplo Combine RXYQQ30 mediante RXYQQ18 y RXYQQ12.

▪ Amperaje mínimo del circuito de RXYQQ18 =35,0A
▪ Amperaje mínimo del circuito de RXYQQ12=24,0A
Por consiguiente, el amperaje mínimo del circuito de

RXYQQ30=35,0+24.0=59,0A
Multiplique el resultado anterior por 1,1:

(59,0A×1,1)=64,1A, por lo que la capacidad de fusible
recomendada sería 80A.

AVISO

Si se utilizan disyuntores de circuito de corriente residual,
asegúrese de usar uno de tipo de alta velocidad con
clasificación de corriente operativa residual de 300mA.

15.3 Cableado en la obra: Vista general

El cableado de obra consta de:
▪ alimentación eléctrica (incluida la toma de tierra),
▪ cableado de transmisión DIII entre la caja de comunicaciones y la

unidad exterior,

▪ cableado de transmisión RS‑485 entre la caja de comunicaciones

y el sistema de supervisión.

Ejemplo:

15.2 Requisitos del dispositivo de seguridad

La alimentación debe estar protegida con los dispositivos de
seguridad necesarios, esto es, un interruptor principal, un fusible
lento en cada fase y un disyuntor de fugas a tierra, de acuerdo con
las normativas vigentes.

Para combinaciones estándar

La selección y tamaño del cableado debe realizarse de acuerdo con

siguiente tabla.

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

la legislación aplicable en base a la información mencionada en la

a Alimentación eléctrica de obra (con disyuntor de fugas a

tierra)

b Interruptor principal

Manual de instalación y funcionamiento

33

15 Instalación eléctrica

b a

A

b a

c

c

c

d

c

d

c

8~12 HP 14~20 HP

A

A

X1A

c
d

a b a b

8~12 HP 14~20 HP

X1A

c
d

a b a b

5~12 HP 14~20 HP

c Toma de tierra

d Unidad exterior

e Unidad interior

f Interfaz de usuario

g Cableado de alimentación eléctrica interior (cable

envainado) (230V)

h Cableado de transmisión (cable envainado) (16V)

i Cableado de alimentación eléctrica exterior (cable

envainado)
Alimentación eléctrica 3N~50Hz
Alimentación eléctrica 1~50Hz
Conexión a tierra

15.4 Tendido y fijación del cable de transmisión

El cableado de transmisión solo puede tenderse a través del lado
delantero. Fíjelo en el orificio de montaje superior.

a Cableado de transmisión (posibilidad 1)

b Cableado de transmisión (posibilidad 2)

al aislamiento del tubo mediante las bridas de sujeción.

c Brida de sujeción. Fije al cableado de baja tensión

d Brida de sujeción.

(a) El orificio ciego debe retirarse. Cierre el orificio para evitar

montado en fábrica.

que entre suciedad o animales pequeños.

(a)

(a).

Fije el cableado

Fije el cableado a los soportes de plástico indicados usando las
abrazaderas suministradas en obra.

a Cableado entre las unidades (interior-exterior) (F1/F2

izquierda)

b Cableado de transmisión interno (Q1/Q2)
c Soporte de plástico
d Abrazaderas de suministro independiente

15.5 Conexión del cable de transmisión

El cableado desde las unidades interiores debe conectarse a los
terminales F1⁠/⁠F2 (Int.-Ext.) de la PCB de la unidad exterior.

Par de apriete para los tornillos de los terminales del cableado de
transmisión:

Tamaño del tornillo Par de apriete (N•m)

M3.5 (A1P) 0,8~0,96

Manual de instalación y funcionamiento

34

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

En el caso de una instalación con unidad exterior sencilla

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2 Q1 Q2

F1 F2 F1 F2 F1 F2

F1 F2 F1 F2 F1 F2

b

c

a

d

e

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2 Q1 Q2

A1P

d de

f

ba c

Q1 Q2

a bc de

c

X1M

abac

d

X1M

b

8~12 HP 14~20 HP

A

A

A

d

d

d

d

a PCB de la unidad exterior (A1P)
b Utilice el conductor del cable envainado (2 hilos) (sin

polaridad)

c Placa de terminales (suministro independiente)
d Unidad interior
e Unidad exterior

En el caso de una instalación con unidad exterior múltiple

15 Instalación eléctrica

a Tubería de líquido

b Tubería de gas

c Aislante

d Cableado de transmisión (F1/F2)

e Cinta aislante

15.7 Tendido y fijación del cable de alimentación

AVISO

Al tender cables de conexión a tierra, deje una separación
de 25mm o más en relación con los cables del compresor.
Si no tiene en cuenta esta indicación, el funcionamiento de
otras unidades conectadas a la misma tierra podría verse
afectado.

El cableado de alimentación eléctrica puede tenderse desde la parte
delantera y desde el lado izquierdo. Fíjelo en el orificio de montaje
inferior.

a Unidad A (unidad exterior maestra)
b Unidad B (unidad exterior esclava)
c Unidad C (unidad exterior esclava)
d Transmisión maestra-esclava (Q1/Q2)
e Transmisión exterior-interior (F1/F2)

f Transmisión unidad exterior-otro sistema (F1/F2)

INFORMACIÓN

Las unidades de la serie U-no pueden compartir el mismo
circuito de refrigerante de las unidades de la serie T. No
obstante, las unidades de la serie U-y de la serie T-pueden
conectarse eléctricamente mediante F1/F2.

▪ El cableado de interconexión entre unidades exteriores en el

mismo sistema de tuberías debe conectarse a los terminales Q1/
Q2 (Ext Multi). Conectar los cables a los terminales F1/F2 da
lugar a una avería del sistema.

▪ El cableado de otros sistemas debe conectarse a los terminales

F1/F2 (Ext-Ext) de la PCB de la unidad exterior a la cual está
conectado el cableado de interconexión de las unidades
interiores.

▪ La unidad principal es unidad exterior a la cual está conectado el

cableado de interconexión de las unidades interiores.

AVISO

Preste una especial atención a la polaridad del cableado
de transmisión.

15.6 Finalización del cableado de transmisión

Después de instalar los cables de transmisión dentro de la unidad,
envuélvalos a los largo de los tubos de refrigerante en la obra con
cinta aislante, tal y como se muestra en la figura de abajo.

a Alimentación eléctrica (posibilidad 1)

b Alimentación eléctrica (posibilidad 2)

c Alimentación eléctrica (posibilidad 3)

cables.

d Brida de sujeción

15.8 Conexión del cable de

(a) El orificio ciego debe retirarse. Cierre el orificio para evitar

que entre suciedad o animales pequeños.

(a)

(a)

(a)

. Utilice un tubo para

alimentación

La alimentación DEBE fijarse al soporte de plástico mediante una
abrazadera de suministro independiente, para evitar la aplicación de
fuerzas externas al terminal. El cable verde y amarillo solo DEBE
utilizarse para realizar la toma de tierra.

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

Manual de instalación y funcionamiento

35

8~12 HP

a

bc d

f

g

e

i

j
h

14~20 HP

a

bc d

f

g

e

i
j
h

L1 L2 L2 N

16 Configuración

a Alimentación eléctrica (380~415 V, 3N~50Hz)

b Fusible

c Disyuntor de fugas a tierra

d Cable de conexión a tierra

e Bloque de terminales de la alimentación eléctrica

f Conecte cada cable de alimentación: RED a L1, WHT a

L2, BLK a L3 y BLU a N

g Cable de conexión a tierra (GRN/YLW)
h Brida de sujeción

i Arandela cóncava
j Al conectar el cable de tierra, se recomienda ondularlo.

Unidades exteriores múltiples

Para conectar la alimentación eléctrica a varias unidades exteriores
entre sí, deben utilizarse lengüetas redondas. No se puede utilizar
un cable desnudo.

En tal caso, debe retirarse la abrazadera de anillo que se suministra
por defecto.

Fije los dos cables al terminal de alimentación eléctrica tal y como
se indica a continuación:

15.9 Cómo comprobar la resistencia de aislamiento del compresor

AVISO

Si, después de la instalación, se acumula refrigerante en el
compresor, la resistencia de aislamiento en los polos
puede caer, pero si es de al menos 1MΩ, la unidad no se
averiará.

▪ Utilice un megaóhmetro de 500 V para medir el

aislamiento.

▪ NO utilice un megaóhmetro para los circuitos de baja

tensión.

1 Mida la resistencia de aislamiento en los polos.

Si Entonces

≥1MΩ La resistencia de aislamiento es correcta.

Este procedimiento ha terminado.

<1MΩ La resistencia de aislamiento no es

correcta. Vaya al siguiente paso.

2 CONECTE la alimentación eléctrica y déjela encendida durante

6horas.

Manual de instalación y funcionamiento

36

Resultado: El compresor calentará el refrigerante del
compresor y hará que se evapore.

3 Vuelva a medir la resistencia de aislamiento.

16 Configuración

INFORMACIÓN

Es importante que el instalador lea toda la información de
este capítulo en el orden correcto y que el sistema de
configure debidamente.

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

16.1 Realización de ajustes de campo

16.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo

Para continuar con la configuración del sistema de bomba de calor
VRV IV de sustitución, es necesario realizar algunas entradas en la
PCB de la unidad. Este capítulo describe cómo se pueden realizar
entradas manuales mediante el accionamiento de los pulsadores/
interruptores DIP en la PCB y leer la información en la pantalla de 7
segmentos.

Los ajustes se realizan a través de la unidad exterior maestra.
Aparte de realizar ajustes de campo también es posible confirmar

los parámetros de funcionamiento actuales de la unidad.

Pulsadores e interruptores DIP

Elemento Descripción

Pulsadores Mediante los pulsadores es posible:

▪ Realizar acciones especiales (carga

automática de refrigerante, prueba de
funcionamiento, etc).

▪ Realizar ajustes de campo (operación de

demanda, ruido bajo, etc).

Interruptores DIP Mediante los interruptores DIP es posible:

▪ DS1 (1): Selector de REFRIGERACIÓN/

CALEFACCIÓN (consulte el manual del
interruptor selector de refrigeración/
calefacción). APAGADO=no
instalado=ajuste de fábrica

▪ DS1 (2~4): NO SE UTILIZA. NO

MODIFIQUE LA CONFIGURACIÓN DE
FÁBRICA.

▪ DS2 (1~4): NO SE UTILIZA. NO

MODIFIQUE LA CONFIGURACIÓN DE
FÁBRICA.

Consulte también:
▪ "Componentes del ajuste de campo"[437]
▪ "Acceso a los componentes del ajuste de campo"[437]

Configurador de PC

En el sistema de bomba de calor VRV IV de sustitución, también es
posible realizar varios ajustes de campo de puesta en marcha
mediante una interfaz de ordenador personal (para ello, es
necesaria la opción EKPCCAB*). El instalador puede preparar la
configuración (fuera de la obra) en un PC para más tarde cargar la
configuración en el sistema.

Consulte también: "Conexión del configurador de PC a la unidad

exterior"[439].

RXYQQ8~20U7Y1B

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

4P546221-1B – 2020.10

Modo 1 y 2

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

2×

a

b

c

Modo Descripción

Modo 1
(ajustes de

supervisión)

Modo 2
(ajustes de campo)

El modo 1 puede utilizarse para supervisar la
situación actual de la unidad exterior. También
se pueden supervisar algunos contenidos de
los ajustes de campo.

El modo 2 se utiliza para cambiar los ajustes
de campo del sistema. Es posible consultar y
cambiar el valor del ajuste de campo actual.

En general, los valores de los ajustes de
campo se pueden cambiar sin que haya que
intervenir de forma especial para restablecer el
funcionamiento normal.

Algunos ajustes de campo se utilizan para
operaciones especiales (p. ej. 1 operación,
ajuste de recuperación/vacío, ajuste de carga
manual de refrigerante, etc.). En tal caso, es
necesario cancelar la operación actual antes
de poder reiniciar el funcionamiento normal. Se
explicará a continuación.

Consulte también:
▪ "Acceso al modo 1 o 2"[437]
▪ "Utilización del modo 1"[438]
▪ "Utilización del modo 2"[438]
▪ "Modo 1: Ajustes de supervisión"[438]
▪ "Modo 2: Ajustes de campo"[439]

16.1.2 Componentes del ajuste de campo

Ubicación de las pantallas de 7 segmentos, botones e interruptores
DIP:

16 Configuración

a Placa frontal

b PCB principal con 3 pantallas de 7 segmentos y 3

pulsadores

c Tapa de servicio de la caja de componentes eléctricos

Accione los interruptores y los pulsadores con una varilla aislada
(como por ejemplo un bolígrafo de bola) para evitar tocar partes
energizadas.

Asegúrese de volver a fijar la cubierta de inspección en la caja de
componentes eléctricos y de cerrar la cubierta de inspección de la
placa delantera después de concluir el trabajo. Durante la operación
de la unidad, debe fijarse la placa delantera de la unidad. Todavía
es posible realizar ajustes a través de la abertura de inspección.

AVISO

Asegúrese de que todos los paneles exteriores, excepto la
tapa de servicio de la caja de componentes eléctricos,
estén cerrados durante la operación.

Cierre la tapa de la caja de componentes eléctricos con
firmeza antes de encender la unidad.

16.1.4 Acceso al modo 1 o 2

BS1 MODE: Para cambiar el modo de la configuración
BS2 SET: Para el ajuste de campo
BS3 RETURN: Para el ajuste de campo

DS1, DS2 Interruptores DIP

a Indicaciones de la pantalla de 7 segmentos
b Pulsadores

16.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo

No es necesario abrir toda la caja de componentes electrónicos para
acceder a los pulsadores de la PCB y leer la pantalla de 7
segmentos.

Para acceder puede retirar la cubierta de inspección delantera de la
placa delantera (consulte la ilustración). Ahora puede abrir la
cubierta de inspección de la placa delantera de la caja de
componentes eléctricos (consulte la ilustración). Puede ver los tres
pulsadores, las tres pantalla de 7 segmentos y los interruptores DIP.

Inicialización: situación por defecto

AVISO

CONECTE la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

Encienda la alimentación eléctrica de la unidad exterior y de todas
las unidades interiores. Cuando la comunicación entre las unidades
interiores y las exteriores se establezca y sea normal, el estado de
indicación de 7 segmentos será el siguiente (situación por defecto
cuando se envía de fábrica).

Fase Visualizar

Cuando se enciende la alimentación eléctrica:
parpadea tal y como se indica. Primero realiza
comprobaciones de alimentación eléctrica
(1~2min).

Cuando no hay ningún problema: se ilumina tal
y como se indica (8~10min).

Listo para funcionar: pantalla en blanco tal y
como se indica.

Indicaciones de la pantalla de 7 segmentos:

Apagado
Parpadeando
Encendido

RXYQQ8~20U7Y1B
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Manual de instalación y funcionamiento

37

16 Configuración

En caso de fallo de funcionamiento, el código se muestra en la
interfaz de usuario de la unidad interior y en la pantalla de 7
segmentos de la unidad exterior. Resuelva el código de avería en
consecuencia. Primero debe comprobarse el cableado de
comunicación.

Acceso

BS1 se utiliza para alternar entre la situación por defecto, el modo 1
y el modo 2.

Acceso Acción

Situación por
defecto

Modo 1 Pulse BS1 una vez.

La indicación de la pantalla de 7 segmentos
cambia a:

.

Pulse BS1 una vez más para volver a la
situación por defecto.

Modo 2 Pulse BS1 durante al menos 5 segundos.

La indicación de la pantalla de 7 segmentos
cambia a:

Pulse BS1 una vez más (brevemente) para
volver a la situación por defecto.

INFORMACIÓN

Si tiene dudas en mitad del proceso, pulse BS1 para
volver a la situación por defecto (la pantalla de 7 está en
blanco, consulte "Acceso al modo 1 o 2"[437].

Qué Cómo

Cambio del valor del
ajuste seleccionado en el
modo2

▪ Una vez que se haya seleccionado el

modo2 (pulse BS1 durante más de 5
segundos), puede seleccionar el
ajuste deseado. Se realiza pulsando
BS2.

▪ El acceso al valor de los ajustes

seleccionados se realiza pulsando
BS3 1 vez.

▪ Ahora BS2 se utiliza para seleccionar

el valor necesario del ajuste
seleccionado.

▪ Cuando se seleccione el valor

necesario, puede definir el cambio de
valor pulsando BS3 1 vez.

▪ Pulse BS3 otra vez para iniciar la

operación de acuerdo con el valor
elegido.

16.1.7 Modo 1: Ajustes de supervisión

[1‑0]

Muestra si la unidad que está comprobando es una unidad maestra,
esclava1 o esclava2.

La unidad maestra debe utilizarse para introducir los ajustes de
campo en el modo 2.

[1‑0] Descripción

Sin indicación Situación no definida.

0 La unidad exterior es la unidad maestra.
1 La unidad exterior es la unidad esclava 1.
2 La unidad exterior es la unidad esclava 2.

16.1.5 Utilización del modo 1

El modo1 se utiliza para configurar los ajustes básicos y supervisar
el estado de la unidad.

Qué Cómo

Cambio y acceso al ajuste
del modo1

Para salir y volver al
estado inicial

Una vez que se haya seleccionado el
modo1 (pulse BS1 una vez), puede
seleccionar el ajuste deseado. Se
realiza pulsando BS2.

El acceso al valor de los ajustes
seleccionados se realiza pulsando BS3
una vez.

Pulse BS1 una vez.

16.1.6 Utilización del modo 2

La unidad maestra debe utilizarse para introducir los ajustes de
campo en el modo 2.

El modo 2 se utiliza para configurar los ajustes de campo de la
unidad exterior y del sistema.

Qué Cómo

Cambio y acceso al ajuste
del modo2

Para salir y volver al
estado inicial

Una vez que se haya seleccionado el
modo2 (pulse BS1 durante más de 5
segundos), puede seleccionar el ajuste
deseado. Se realiza pulsando BS2.

El acceso al valor de los ajustes
seleccionados se realiza pulsando BS3
1 vez.

Pulse BS1 una vez.

[1‑1]

Muestra el estado de funcionamiento de ruido bajo.

[1‑1] Descripción

0 La unidad no está funcionando actualmente

con restricciones de ruido bajo.

1 La unidad está funcionando actualmente con

restricciones de ruido bajo.

[1‑2]

Muestra el estado de funcionamiento con limitación de consumo.

[1‑2] Descripción

0 La unidad no está funcionando actualmente

con limitación de consumo.

1 La unidad está funcionando actualmente con

limitación de consumo.

[1‑5] [1‑6]

Muestra:
▪ [1‑5]: La posición actual del parámetro objetivo Te.
▪ [1‑6]: La posición actual del parámetro objetivo Tc.

[1‑10]

Muestra el número total de unidades interiores conectadas.

[1‑13]

Muestra el número total de unidades exteriores conectadas (en caso
de un sistema de unidades exteriores múltiples).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Muestra:
▪ [1‑17]: Muestra el último código de funcionamiento errático.

Manual de instalación y funcionamiento

38

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

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4P546221-1B – 2020.10

16 Configuración

X27A

a

b

c

2

345

H JS T

X27A

A1P

▪ [1‑18]: Muestra el penúltimo código de funcionamiento errático

más reciente.

▪ [1‑19]: Muestra el antepenúltimo código de funcionamiento

errático más reciente.

[1‑40] [1‑41]

Muestra:
▪ [1‑40]: El ajuste de confort de refrigeración actual.
▪ [1‑41]: El ajuste de confort actual.

16.1.8 Modo 2: Ajustes de campo

[2‑0]

Ajuste de selección refrigeración/calefacción.

[2‑0] Descripción

0 (valor por

defecto)

1 La unidad maestra decide la operación de

2 La unidad esclava decide la operación de

(a)

Es necesario utilizar el adaptador de control externo opcional
para la unidad exterior (DTA104A61/62). Consulte las
instrucciones que se suministran con el adaptador para obtener
más detalles.

[2‑8]

Temperatura objetivo Te durante la operación de refrigeración.

[2‑8] Temperatura objetivo Te (°C)

0 (valor por

defecto)

2 6
3 7
4 8
5 9
6 10
7 11

Cada unidad exterior puede seleccionar una
operación de refrigeración/calefacción
(mediante el selector de refrigeración/
calefacción si está instalado) o definiendo la
interfaz de usuario de la unidad interior
maestra (consulte el ajuste [2‑83] en el manual
de funcionamiento).

refrigeración/calefacción cuando las unidades
exteriores están conectadas en una
combinación de sistema múltiple

(a)

.

refrigeración/calefacción cuando las unidades
exteriores están conectadas en una
combinación de sistema múltiple

(a)

.

Automática

[2‑20] Descripción

1 Activada.

Para detener la operación de carga manual de
refrigerante (cuando se carga la cantidad de
refrigerante adicional necesaria), pulse BS3. Si
esta función no se ha cancelado pulsando
BS3, la unidad detendrá su funcionamiento en
30 minutos. Si 30 minutos no es suficiente ara
añadir la cantidad de refrigerante necesaria, la
función puede reactivarse cambiando de
nuevo el ajuste de campo.

[2‑35]

Ajuste de diferencia de altura.

[2‑35] Descripción

0 En caso de que la unidad exterior esté

instalada en la posición más baja (las unidades
interiores se instalan en una posición más alta
que las unidades exteriores) y la diferencia de
altura entre la unidad interior más alta y la
unidad exterior sea superior a 40m, el ajuste
[2‑35] debe cambiarse a 0.

1 (valor por

—

defecto)

[2‑73]

Si el sistema utiliza unidades interiores VRV DX sin R410A, el
sistema debe obtener la entrada correcta según la siguiente tabla.

[2‑73] Descripción

0 (valor por

Unidades interiores VRVDX con R410A

defecto)

1 Unidades interiores VRVDX sin R410A

▪ No es posible utilizar una combinación de unidades interiores

VRVDX con y sin R410A.

▪ La lista de unidades interiores sin R410A compatibles está

restringida a los modelos que se mencionan en Posibles
combinaciones de las unidades interiores.

16.1.9 Conexión del configurador de PC a la unidad exterior

[2‑9]

Temperatura objetivo Tc durante la operación de calefacción.

[2‑9] Temperatura objetivo Tc (°C)

0 (valor por

Automática

defecto)

1 41
3 43
6 46

[2‑20]

Carga manual de refrigerante adicional.

[2‑20] Descripción

0 (valor por

defecto)

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Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

Desactivada.

a PC

b Cable (EKPCCAB*)

c PCB principal de la unidad exterior

Manual de instalación y funcionamiento

39

17 Puesta a punto

17 Puesta a punto

AVISO
Lista de control general para la puesta en marcha.

Junto a las instrucciones de puesta en marcha de este
capítulo, también hay disponible una lista de control
general para la puesta en marcha en el Daikin Business
Portal (autenticación necesaria).

La lista de control general para la puesta en marcha
complementa las instrucciones de este capítulo y puede
usarse como referencia y como modelo para anotar
información durante la puesta en marcha y la entrega al
usuario.

Después de la instalación, y una vez definidos los ajustes de campo,
el instalador debe verificar el funcionamiento. Por tanto, DEBE
efectuar una prueba, de acuerdo con los procedimientos descritos a
continuación.

17.1 Precauciones durante la puesta a punto

PRECAUCIÓN
NO realice la prueba de funcionamiento si todavía está

efectuando operaciones en las unidades interiores.

Cuando realiza la prueba de funcionamiento, NO
solamente la unidad exterior funcionará, sino también la
unidad interior conectada. Es peligroso trabajar en una
unidad interior cuando se realiza una prueba de
funcionamiento.

AVISO

CONECTE la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

Durante la prueba de funcionamiento, la unidad exterior y las
unidades interiores se encenderán. Asegúrese de haber terminado
todos los preparativos de las unidades interiores (tuberías de obra,
cableado eléctrico, purga de aire, etc.). Consulte el manual de
instalación de las unidades interiores para más información.

17.2 Lista de comprobación antes de la puesta en servicio

Tras haber instalado la unidad, debe comprobar los siguientes
puntos en primer lugar. Una vez que haya comprobado todos los
puntos, debe cerrar la unidad. Después de cerrar la unidad,
enciéndala.

Lea todas las instrucciones de instalación y
funcionamiento, tal y como se describen en la guía de

referencia del instalador y del usuario.
Instalación

Compruebe que la unidad está fijada correctamente para
evitar ruidos y vibraciones anormales cuando ponga en
marcha la unidad.

Cableado de obra

Asegúrese de que el cableado de obra se ha instalado
conforme a las instrucciones descritas en el capítulo
Conexión del cableado eléctrico, a los diagramas de
cableado y a la normativa vigente.

Tensión de alimentación

Compruebe la tensión de alimentación del panel de
alimentación local. La tensión DEBE corresponderse con
la de la etiqueta de identificación de la unidad.

Cableado de conexión a tierra

Asegúrese de que los cables para la toma de tierra se
han conectado correctamente y de que los terminales de
la toma de tierra están apretados.

Prueba de aislamiento del circuito de alimentación
principal

Con un megatester de 500 V, compruebe que se
consigue una resistencia de aislamiento de 2 MΩ o más
aplicando una tensión de 500 V de CC entre terminales
de alimentación y tierra. No use NUNCA el megatester
para el cableado de transmisión.

Fusibles, interruptores automáticos o dispositivos de
protección

Compruebe que los fusibles, interruptores automáticos u
otros dispositivos de protección instalados localmente son
del tamaño y tipo especificados en el capítulo

"15.2 Requisitos del dispositivo de seguridad" [4 33].

Asegúrese de que no se ha puenteado ningún fusible ni
dispositivo de protección.

Cableado interno

Compruebe visualmente la caja de componentes
eléctricos y el interior de la unidad por si existieran cables
sueltos o componentes eléctricos dañados.

Tamaño y aislamiento de las tuberías

Asegúrese de instalar tuberías del tamaño correcto y de
realizar las operaciones de aislamiento pertinentes.

Válvulas de cierre

Asegúrese de que las válvulas de cierre están abiertas en
los lados de líquido y gas.

Daños en el equipo

Compruebe en el interior de la unidad si hay
componentes dañados o tubos aplastados.

Fugas de refrigerante

Compruebe en el interior de la unidad que no hay fugas
de refrigerante. Si hay una fuga de refrigerante, trate de
repararla. Si no lo consigue, póngase en contacto con su
distribuidor. No toque el refrigerante que salga de las
uniones de la tubería de refrigerante. Puede provocar
quemaduras por frío.

Fugas de aceite

Compruebe el compresor para descartar fugas de aceite.
Si hay una fuga de aceite, trate de repararla. Si no lo
consigue, póngase en contacto con su distribuidor.

Entrada y salida de aire

Compruebe que la entrada y la salida de aire NO están
obstruidas por hojas de papel, cartones o cualquier otro
objeto.

Carga de refrigerante adicional

La cantidad de refrigerante que debe añadirse a la unidad
tiene que estar escrita en la placa "Refrigerante añadido",
en la cara interna de la tapa frontal.

Fecha de instalación y ajuste de campo

Asegúrese de anotar la fecha de instalación en la
pegatina de la parte trasera del panel delantero superior
de acuerdo con EN60335‑2‑40, y anote el contenido de
los ajustes en la obra.

Manual de instalación y funcionamiento

40

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

18 Entrega al usuario

17.3 Acerca de la prueba de funcionamiento

AVISO

Asegúrese de llevar a cabo la prueba de funcionamiento
una vez instalado el equipo por primera vez. De lo
contrario, aparecerá el código de avería en la interfaz
de usuario y no se podrá llevar a cabo la prueba de
funcionamiento de la unidad interior individual ni el
funcionamiento normal.

El siguiente procedimiento describe la prueba de funcionamiento del
sistema completo. Esta operación permite comprobar y evaluar los
siguientes puntos:

▪ Compruebe si el cableado es correcto (comprobación de

comunicación con las unidades interiores).
▪ Compruebe la abertura de las válvulas de cierre.
▪ Evaluación de la longitud de la tubería.
▪ No es posible comprobar las anomalías en las unidades interiores

por separado. Después de que haya finalizado la prueba de

funcionamiento, compruebe las unidades interiores una por una

realizando un funcionamiento normal mediante la interfaz de

usuario. Consulte el manual de instalación de la unidad interior

para obtener más detalles en relación a la prueba de

funcionamiento individual.

INFORMACIÓN

▪ Pueden transcurrir 10 minutos hasta que el estado del

refrigerante sea uniforme antes de que arranque el
compresor.

▪ Durante la prueba de funcionamiento, es posible que

se escuche el sonido de la circulación del refrigerante o
el sonido magnético de una válvula solenoide o que
cambie la indicación de la pantalla. Estas condiciones
no son fallos de funcionamiento.

17.4 Ejecución de una prueba de

funcionamiento

1 Cierre todos los paneles delanteros para que este no sea el

motivo de la determinación incorrecta (excepto la cubierta de
servicio de la abertura de inspección de la caja de
componentes eléctricos).

2 Asegúrese de que todos los ajustes de campo deseados estén

establecidos, consulte "16.1 Realización de ajustes de

campo"[436].

3 Encienda la unidad exterior y las unidades interiores

conectadas.

AVISO

CONECTE la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

4 Asegúrese de que la situación por defecto (inactiva) esté

presente, consulte "Acceso al modo 1 o 2"[4 37]. Pulse BS2
durante 5 segundos o más. La unidad iniciará la prueba de
funcionamiento.

Resultado: La prueba de funcionamiento se lleva a cabo
automáticamente, la pantalla de la unidad exterior mostrará
" " y la indicación "prueba de funcionamiento" y "bajo
control centralizado" aparecerá en la pantalla de la interfaz de
usuario de las unidades interiores.

Pasos durante la prueba de funcionamiento del sistema automática:

Paso Descripción

Control antes del arranque (ecualización de
presión)

Control de arranque de refrigeración
Condición estable de refrigeración
Comprobación de comunicaciones
Comprobación de la válvula de cierre
Comprobación de la longitud de tubería
Comprobación de la cantidad de refrigerante
Operación de bombeo de vacío
Parada de unidad

Nota: Durante la prueba de funcionamiento, no es posible detener la
unidad desde una interfaz de usuario. Para cancelar la operación,
pulse BS3. La unidad se detendrá después de ±30 segundos.

5 Compruebe los resultados de la prueba de funcionamiento de

la unidad a través de la pantalla de 7 segmentos de la unidad
exterior.

Ejecución Descripción

Ejecución normal Ninguna indicación en la pantalla de 7

segmentos (inactividad).

Ejecución anómala Ejecución anómala: indicación del código de

funcionamiento errático en la pantalla de 7
segmentos.

Consulte "17.5Medidas correctivas después

de la ejecución anómala de la prueba de
funcionamiento"[441] para adoptar medidas

para corregir el problema. Cuando la prueba
de funcionamiento está completamente
terminada, el funcionamiento normal es posible
transcurridos 5 minutos.

17.5 Medidas correctivas después de la ejecución anómala de la prueba de funcionamiento

La prueba de funcionamiento solo puede considerarse completa si
no aparece ningún código de avería en la interfaz de usuario o en la
pantalla de 7 segmentos de la unidad exterior. En caso de que se
muestre un código de avería, lleve a cabo las acciones correctivas
tal y como se muestra en la tabla de códigos de avería. Realice de
nuevo la prueba de funcionamiento y confirme que se ha corregido
la anomalía.

INFORMACIÓN

Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada sobre otros códigos de
error relacionados con las unidades interiores.

18 Entrega al usuario

Una vez que finalice la prueba de funcionamiento y que la unidad
funcione correctamente, asegúrese de que el usuario comprenda los
siguientes puntos:

▪ Asegúrese de que el usuario disponga de la documentación

impresa y pídale que conserve este material para futuras
consultas. Informe al usuario de que puede encontrar toda la
documentación en la URL mencionada anteriormente en este
manual.

▪ Explique al usuario cómo manejar correctamente el sistema y qué

es lo que debe hacer en caso de que surjan problemas.

▪ Muestre al usuario qué tareas de mantenimiento debe realizar en

unidad.

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

Manual de instalación y funcionamiento

41

19 Solución de problemas

19 Solución de problemas

19.1 Resolución de problemas en función de los códigos de error

En caso de que se muestre un código de avería, lleve a cabo las
acciones correctivas tal y como se muestra en la tabla de códigos
de avería.

Tras corregir la anomalía, pulse BS3 hasta que desaparezca el
código de avería y vuelva realizar la operación.

19.2 Códigos de error: Vista general

Si aparecen otros códigos de error, contacte con su distribuidor.

Código

principal

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

El presostato de alta se ha activado
(S1PH, S2PH, S3PH, S4PH) - A1P
(X2A , X3A, X4A)

▪ Sobrecarga de refrigerante
▪ Válvula de cierre cerrada

Válvula de cierre cerrada (líquido) Abra la válvula de cierre de líquido.
▪ Sobrecarga de refrigerante

▪ Válvula de cierre cerrada

Avería relacionada con la baja presión:
▪ Válvula de cierre cerrada
▪ Falta de refrigerante
▪ Avería de la unidad interior

Avería de la válvula de expansión
electrónica (principal) (Y1E) - A1P
(X21A)

Avería de la válvula de expansión
electrónica (refrigeración líquida)
(Y3E) - A1P (X23A)

Avería de la válvula de expansión
electrónica (subrefrigeración) (Y2E) ­A1P (X22A)

Avería de la válvula de expansión
electrónica (depósito de
almacenamiento) (Y4E) - A1P (X25A)

Temperatura de descarga demasiado
alta (R21T/R22T):

▪ Válvula de cierre cerrada
▪ Falta de refrigerante

Temperatura de la carcasa del
compresor demasiado alta (R8T/R9T):

▪ Válvula de cierre cerrada
▪ Falta de refrigerante

▪ Sobrecarga de refrigerante
▪ Válvula de cierre cerrada

Avería del sensor de temperatura
ambiente (R1T) - A1P (X18A)

El código de avería que se muestra en la unidad exterior indicará un
código principal y otro secundario. El código secundario muestra
información más detallada sobre el código de avería. El código de
avería se mostrará de forma intermitente.

Ejemplo:

Código Ejemplo

Código principal

Código secundario

En un intervalo de 1 segundo, la pantalla alternará entre el código
principal y el secundario.

Compruebe la situación de la válvula
de cierre o anomalías en la tubería (de
obra) o flujo de aire del serpentín
condensado por aire.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre.
▪ Abra las válvulas de cierre.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Compruebe la pantalla de la interfaz

o el cableado de transmisión entre
la unidad exterior y la unidad
interior.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador

▪ Abra las válvulas de cierre.
▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre.
▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre.
Compruebe la conexión en la PCB o el

actuador.

Manual de instalación y funcionamiento

42

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

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4P546221-1B – 2020.10

19 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Avería del sensor de temperatura de
descarga (R21T): circuito abierto: A1P
(X19A)

Avería del sensor de temperatura de
descarga (R21T): cortocircuito: A1P
(X19A)

Avería del sensor de temperatura de
descarga (R22T): circuito abierto: A1P
(X19A)

Avería del sensor de temperatura de
descarga (R22T): cortocircuito: A1P
(X19A)

Avería del sensor de temperatura de la
carcasa del compresor (R8T): circuito
abierto: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la
carcasa del compresor (R8T):
cortocircuito: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la
carcasa del compresor (R9T): circuito
abierto: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la
carcasa del compresor (R9T):
cortocircuito: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de
aspiración (R3T) - A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de
desincrustación de hielo (R7T): A1P
(X30A)

Avería del sensor de temperatura de
líquido (después de la subrefrigeración
HE) (R5T) - A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de
líquido (serpentín) (R4T): A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de
gas (después de la subrefrigeración
HE) (R6T) - A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de
alta presión (S1NPH): circuito abierto:
A1P (X32A)

Avería del sensor de temperatura de
alta presión (S1NPH): cortocircuito:
A1P (X32A)

Avería del sensor de temperatura de
baja presión (S1NPL): circuito abierto:
A1P (X31A)

Avería del sensor de temperatura de
baja presión (S1NPL): cortocircuito:
A1P (X31A)

Unidad exterior de transmisión:
Inverter: Problema con la transmisión
INV1: A1P (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión:
Inverter: Problema con la transmisión
FAN1: A1P (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión:
Inverter: Problema con la transmisión
FAN2: A1P (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión:
Inverter: Problema con la transmisión
INV2: A1P (X20A, X28A, X40A)

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

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Manual de instalación y funcionamiento

43

19 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Tensión de suministro eléctrico
desequilibrada INV1

Tensión de suministro eléctrico
desequilibrada INV2

Avería de inversión de fase de
alimentación eléctrica

Avería de inversión de fase de
alimentación eléctrica

No hay tensión de suministro al INV1 Compruebe si el suministro eléctrico

Pérdida de fase en INV1 Compruebe si el suministro eléctrico

No hay tensión de suministro al INV2 Compruebe si el suministro eléctrico

Pérdida de fase en INV2 Compruebe si el suministro eléctrico

Código de avería: La prueba de
funcionamiento del sistema no se ha
ejecutado (no es posible el
funcionamiento del sistema)

Cableado incorrecto a Q1/Q2 o entre
la unidad interior y la exterior

Cableado incorrecto a Q1/Q2 o entre
la unidad interior y la exterior

La prueba de funcionamiento del
sistema ha finalizado de forma
anómala

Advertencia: cableado incorrecto a Q1/Q2Revise el cableado Q1/Q2.

Compruebe si el suministro eléctrico
está dentro del rango.

Compruebe si el suministro eléctrico
está dentro del rango.

Secuencia de fase correcta.

Secuencia de fase correcta.

está dentro del rango.

está dentro del rango.

está dentro del rango

está dentro del rango.
Ejecute la prueba de funcionamiento

del sistema.

Revise el cableado (Q1/Q2).

Revise el cableado (Q1/Q2).

Ejecutar de nuevo la prueba de
funcionamiento.

Código de avería: cableado incorrecto
a Q1/Q2

▪ Hay demasiadas unidades interiores

conectadas a la línea F1/F2

▪ Cableado incorrecto entre las

unidades exteriores e interiores

Combinación errónea del sistema.
Tipo incorrecto de unidades interiores
combinadas (R410A, R407C, RA, caja
hidráulica, etc)

Avería de la unidad interior
Avería en la conexión de las unidades

interiores o combinación de tipos
errónea (R410A, R407C, RA, caja
hidráulica, etc)

Combinación de unidades incorrecta
(sistema múltiple)

Combinación de unidades incorrecta
(sistema múltiple)

Avería de identificación automática
(inconsistencia)

Revise el cableado Q1/Q2.

Compruebe el número de unidades
interiores conectadas y la capacidad
total.

Compruebe si se da un código de
avería en las unidades interiores y
confirmar que la combinación de
unidades interiores está permitida.

Compruebe si se da un código de
avería en las unidades interiores y
confirmar que la combinación de
unidades interiores está permitida.

Compruebe si los tipos de unidad son
compatibles.

Compruebe si los tipos de unidad son
compatibles.

Compruebe si el número de unidades
con conexión de transmisión coincide
con el número de unidades con
conexión de alimentación (mediante el
modo de supervisión) o esperar hasta
que la inicialización haya concluido.

Manual de instalación y funcionamiento

44

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

20 Datos técnicos

a

b

a

c

d

a

b

a

e

d

e

c

a

b

a

e

d

f

c

a

b

a

e

b

d

c

a

b

a

e

d

f

c

Código

principal

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

Relacionado con la carga automática

Avería de identificación automática
(inconsistencia)

Compruebe si el número de unidades
con conexión de transmisión coincide
con el número de unidades con
conexión de alimentación (mediante el
modo de supervisión) o esperar hasta
que la inicialización haya concluido.

Válvula de cierre cerrada o incorrecta

Abra las válvulas de cierre.
(durante la prueba de funcionamiento
del sistema)

— Presión baja inusual en la línea de

aspiración

Cierre la válvula A inmediatamente.

Pulse BS1 para reiniciar. Compruebe

los siguientes puntos antes de volver a

intentar el procedimiento de carga

automática:

▪ Comprobar si la válvula de cierre de

gas está abierta correctamente.

▪ Comprobar si la válvula del cilindro

de refrigerante está abierta.

▪ Compruebe que la entrada y salida

de aire de la unidad interior no estén
bloqueadas.

— Unidad interior con prevención contra

la congelación

Cierre la válvula A inmediatamente.

Pulse BS1 para reiniciar. Vuelva a

intentar el procedimiento de carga

automática.

— La carga automática casi ha finalizado Prepare la detención de la carga

automática.

— La carga automática ha finalizado Finalice el modo de carga automática.

20 Datos técnicos

▪ Hay disponible un subconjunto de los datos técnicos más

recientes en el sitio web regional Daikin (accesible al público).

▪ Hay disponible un conjunto completo de los datos técnicos más

recientes en el Daikin Business Portal (autenticación necesaria).

20.1 Espacio para el mantenimiento: Unidad exterior

El espacio alrededor de la unidad debe ser adecuado para trabajos
de mantenimiento y el suficiente para permitir la entrada y salida de
aire (tome como referencia la siguiente ilustración y elija una de las
opciones).

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

Esquema A+B+C+D A+B

Posibilidad 1 Posibilidad 2

1 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm

a≥50mm
b≥100mm

a≥200mm

b≥300mm
c≥50mm
d≥500mm

Manual de instalación y funcionamiento

45

20 Datos técnicos

h

1

h

2

1500

500

F

(mm)

d b

Esquema A+B+C+D A+B

Posibilidad 1 Posibilidad 2

2 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm

3 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm
f≥600 mm

4 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm

5 a≥10mm

b≥500mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm
f≥900mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm
f≥500mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm

a≥50mm
b≥500mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm
f≥600mm

a≥200mm
b≥300mm

e≥400mm
—

—

ABCD Lados con obstáculos en el lugar de instalación

F Lado delantero

Lado de aspiración

▪ Si en el lugar de instalación hay obstáculos en los lados A+B+C

+D, las alturas de las paredes de los lados A+C no afectarán las
dimensiones del espacio requerido para el mantenimiento.
Consulte la figura anterior para determinar si las alturas de las
paredes de los lados B+D afectan el espacio requerido para el
mantenimiento.

▪ Si en el lugar de instalación hay obstáculos solo en los lados A+B,

las alturas de las paredes no afectarán en ningún caso las
dimensiones del espacio requerido para el mantenimiento.

▪ El espacio para la instalación indicado por las ilustraciones está

pensado para funcionamiento con calefacción a plena carga, sin
tener en cuenta posibles acumulaciones de hielo. Si la unidad se
instala en climas fríos, hay que sumar 500 mm más a todas las
dimensiones anteriores, para evitar la acumulación de hielo entre
la unidad exterior y los muros cercanos.

INFORMACIÓN

Las dimensiones del espacio para mantenimiento que
aparecen en la figura anterior se basan en una operación
de refrigeración a 35° C de temperatura ambiente
(condiciones estándar).

INFORMACIÓN

Se pueden encontrar más especificaciones en los datos
técnicos.

Manual de instalación y funcionamiento

46

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

20 Datos técnicos

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

j

h

e

c

o

f

l

m

k

a

d

t

s

r

INV

M

sv

sv

M1C

M1F

(S1NPL)

(S1NPH)

(S1PH)

HPS

(S3PH)

HPS

(S2PH)

HPS

R8T

R4T

g

u

q

(S4PH)

HPS

(S3PH)

HPS

a

b

k k

nm

f

l

j

o

t

s

h

c

e

d d

e

M

sv

sv

INV INV

sv

M1C

M2C

M1F

M

M2F

(S1NPH)

(S1NPL)

(S1PH) (S2PH)

HPS

R6T

R5T

R1T

R9TR8T

R21T

R22T

R3T

HPS

r

R4T

g

u

q

20.2 Diagrama de tuberías: unidad exterior

INFORMACIÓN

Para ver una leyenda explicativa de las figuras de abajo,
consulte al final de este tema.

Diagrama de tubería: RXYQQ8~12

Diagrama de tubería: RXYQQ14~20

20.3 Diagrama de cableado: unidad exterior

Consulte la pegatina del diagrama de cableado que se suministra
con la unidad. Las abreviaturas utilizadas se enumeran a
continuación:

INFORMACIÓN

El diagrama del cableado de la unidad exterior solo es
válido para la unidad exterior. En el caso de la unidad
interior o de componentes eléctricos opcionales, tome
como referencia el diagrama de cableado de la unidad
interior.

1 Este diagrama de cableado corresponde únicamente a la

unidad exterior.
2 Símbolos (consulte abajo).
3 Cuando utilice el adaptador opcional, consulte el manual de

instalación del adaptador opcional
4 Para conectar el cableado a la transmisión interior–exterior

F1‑F2, transmisión exterior‑exterior F1‑F2, transmisión

exterior-múltiple Q1‑Q2, consulte el manual de instalación.
5 Para utilizar el interruptor BS1~BS3, consulte la etiqueta

"Precaución de servicio" situada en la cubierta de la caja de

componentes eléctricos.
6 Durante el funcionamiento, NO cortocircuite los dispositivos

de protección S1PH.
7 Solo para el modelo RYYQ
8 Solo para el modelo RYYQ/RYMQ
9 Para 8~12 HP: El conector X1A (M1F) es blanco, el conector

X2A (M2F) es rojo.
9 Para 14~20 HP: Colores (consulte abajo).

10 Colores (consulte abajo).

Símbolos:

Cableado de obra
Bloque de terminales
Conector
Terminal
Protector de tierra

Conexión a tierra silenciosa
Conexión a tierra
Suministro independiente
PCB

Caja de conexiones

Opción

a Compresor (M1C)
b Compresor (M2C)
c Intercambiador de calor
d Ventilador
e Motor del ventilador (M1F, M2F)

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

g Válvula de expansión, principal (Y1E)
h Válvula de expansión, intercambiador de calor de

k Separador de aceite

m Válvula solenoide, aceite 1 (Y3S)

n Válvula solenoide, aceite 2 (Y4S)
o Válvula de 4 vías, principal (Y1S)
p Válvula de 4 vías, secundaria (Y5S)
q Conexión de servicio

r Conexión de servicio, carga de refrigerante

s Válvula de cierre, líquido

u Válvula de expansión, refrigeración líquida (Y3E)

f Acumulador

subrefrigeración (Y2E)

i Válvula de expansión, depósito de almacenamiento (Y3E)
j Intercambiador de calor de subrefrigeración

l Válvula solenoide, acumulador de aceite (Y2S)

t Válvula de cierre, gas

Colores:

BLK Negro
RED Rojo
BLU Azul
WHT Blanco
GRN Verde

Leyenda del esquema de cableado 8~12 HP:

A1P Placa (principal)
A2P Placa (filtro de ruido)
A3P Placa (inversor)
A4P Placa (ventilador)
A5P Placa (ABC I/P) (opcional)

Manual de instalación y funcionamiento

47

20 Datos técnicos

BS1~BS3
(A1P)

C* (A3P) Condensador
DS1, DS2

(A1P)
E1HC Calentador del cárter
E3H Calentador de bandeja de drenaje (opcional)
F1U, F2U

(A1P)
F3U Fusible de las instalaciones
F101U

(A4P)
F401U,

F403U
(A2P)

F601U,
(A3P)

HAP (A*P) Luz piloto (el monitor de servicio es verde)
K3R (A3P) Relé magnético
K4R (A1P) Relé magnético (Y1S)
K5R (A1P) Relé magnético (Y2S)
K6R (A1P) Relé magnético (E3H)
K7R (A1P) Relé magnético (E1HC)
K9R (A1P) Relé magnético (Y3S)

L1R Reactor
M1C Motor (compresor)
M1F Motor (ventilador)
PS (A1P,

A3P)
Q1DI Disyuntor diferencial (suministro de las instalaciones)
Q1LD (A1P) Detector de corriente a tierra (suministro de las

R24 (A4P) Resistencia (sensor de corriente)
R300 (A3P) Resistencia (sensor de corriente)
R1T Termistor (aire)
R3T Termistor (acumulador)
R4T Termistor (intercambiador de calor, tubería de líquido)
R5T Termistor (subenfriamiento, tubería de líquido)
R6T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas)
R7T Termistor (intercambiador de calor, desescarchador)
R8T Termistor (cuerpo de M1C)
R21T Termistor (descarga de M1C)
S1NPH Sensor de presión (alta)
S1NPL Sensor de presión (baja)
S1PH Interruptor de presión (descarga)
SEG1~SEG

3 (A1P)
T1A Sensor de corriente
V1D (A3P) Diodo
V1R (A3P,

A4P)
X*A Conector
X1M (A1P) Bloque terminal (control)
X1M (A5P) Bloque terminal (suministro eléctrico) (opcional)
Y1E Válvula de expansión electrónica (principal)
Y2E Válvula de expansión electrónica (subenfriamiento)

Interruptor de botón pulsador (MODE, SET,
RETURN)

Interruptor DIP

Fusible (T 3,15A/250V)

Fusible

Fusible

Fusible

Suministro eléctrico de conmutación

instalaciones)

Visualizador de 7 segmentos

Módulo eléctrico

Y3E Válvula de expansión electrónica (refrigeración por

líquido)

Y1S Válvula solenoide (principal)
Y2S Válvula solenoide (retorno de aceite del acumulador)
Y3S Válvula solenoide (aceite 1)

Z*C Filtro de ruido (núcleo de ferrita)
Z*F (A2P,

A5P)

Conectores para accesorios opcionales:

X10A Conector (calentador de bandeja de drenaje)
X37A Conector (adaptador de corriente)
X66A Conector (selector del mando a distancia para cambio

Leyenda del esquema de cableado 14~20 HP:

A1P Placa (principal)
A2P, A5P Placa (filtro de ruido)
A3P, A6P Placa (inversor)
A4P, A7P Placa (ventilador)
A8P Placa (ABC I/P) (opcional)
BS1~BS3

(A1P)
C* (A3P,

A6P)
DS1, DS2

(A1P)
E1HC Calentador del cárter
E3H Calentador de bandeja de drenaje (opcional)
F1U, F2U

(A1P)
F3U Fusible de las instalaciones
F101U

(A4P, A7P)
F401U,

F403U
(A2P, A5P)

F601U,
(A3P, A6P)

HAP (A*P) Luz piloto (el monitor de servicio es verde)
K3R (A3P,

A6P)
K3R (A1P) Relé magnético (Y4S)
K4R (A1P) Relé magnético (Y1S)
K5R (A1P) Relé magnético (Y2S)
K6R (A1P) Relé magnético (E3H)
K7R (A1P) Relé magnético (E1HC)
K8R (A1P) Relé magnético (E2HC)
K9R (A1P) Relé magnético (Y3S)

L1R, L2R Reactor
M1C, M2C Motor (compresor)
M1F, M2F Motor (ventilador)
PS (A1P,

A3P, A6P)
Q1DI Disyuntor diferencial (suministro de las instalaciones)
Q1LD (A1P) Detector de corriente a tierra (suministro de las

Filtro de ruido (con sistema de absorción de picos)

FRÍO/CALOR)

Interruptor de botón pulsador (MODE, SET,
RETURN)

Condensador

Interruptor DIP

Fusible (T 3,15A/250V)

Fusible

Fusible

Fusible

Relé magnético

Suministro eléctrico de conmutación

instalaciones)

Manual de instalación y funcionamiento

48

Bomba de calor de la serie VRV IV Q+

RXYQQ8~20U7Y1B

4P546221-1B – 2020.10

21 Tratamiento de desechos

R24 (A4P,
A7P)

R300 (A3P,
A6P)

R1T Termistor (aire)
R3T Termistor (acumulador)
R4T Termistor (intercambiador de calor, tubería de líquido)
R5T Termistor (subenfriamiento, tubería de líquido)
R6T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas)
R7T Termistor (intercambiador de calor, desescarchador)
R8T, R9T Termistor (cuerpo de M1C, M2C)
R21T, R22T Termistor (descarga de M1C, M2C)
S1NPH Sensor de presión (alta)
S1NPL Sensor de presión (baja)
S1PH,

S2PH
SEG1~SEG

3 (A1P)
T1A Sensor de corriente
V1D (A3P) Diodo
V1R (A3P,

A4P, A6P,
A7P)

X*A Conector
X1M (A1P) Bloque terminal (control)
X1M (A8P) Bloque terminal (suministro eléctrico) (opcional)
Y1E Válvula de expansión electrónica (principal)
Y2E Válvula de expansión electrónica (subenfriamiento)
Y3E Válvula de expansión electrónica (refrigeración por

Resistencia (sensor de corriente)

Resistencia (sensor de corriente)

Interruptor de presión (descarga)

Visualizador de 7 segmentos

Módulo eléctrico

líquido)

Y1S Válvula solenoide (principal)
Y2S Válvula solenoide (retorno de aceite del acumulador)
Y3S Válvula solenoide (aceite 1)
Y4S Válvula solenoide (aceite 2)

Z*C Filtro de ruido (núcleo de ferrita)
Z*F (A2P) Filtro de ruido (con sistema de absorción de picos)

Conectores para accesorios opcionales:

X10A Conector (calentador de bandeja de drenaje)
X37A Conector (adaptador de corriente)
X66A Conector (selector del mando a distancia para cambio

FRÍO/CALOR)

21 Tratamiento de desechos

AVISO

NO intente desmontar el sistema usted mismo: el
desmantelamiento del sistema, así como el tratamiento del
refrigerante, aceite y otros componentes, debe ser
efectuado de acuerdo con las normas vigentes. Las
unidades DEBEN ser tratadas en instalaciones
especializadas para su reutilización, reciclaje y
recuperación.

RXYQQ8~20U7Y1B
Bomba de calor de la serie VRV IV Q+
4P546221-1B – 2020.10

Manual de instalación y funcionamiento

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4P546221-1 B 0000000Y

Verantwortung für Energie und Umwelt

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4P546221-1B 2020.10