Burkert 8221 Operating Instructions Manual

Operating Instructions

Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation

Type 8221

Conductivity Probe
Leitfähigkeitssonde
Sonde de conductivité

We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.

© 2013 Bürkert SAS

Operating Instructions 1307/0_EU-ML_00565354_Original_FR

1. ABOUT THIS MANUAL .................................................................................2

1.1. Symbols used .............................................................................. 2

1.2. Definition of the word "probe" .................................................2

2. INTENDED USE ................................................................................................3

3. BASIC SAFETY INFORMATION ...............................................................3

4. GENERAL INFORMATION ...........................................................................4

4.1. International contacts ...............................................................4

4.2. Warranty conditions ................................................................... 4

4.3. Information on the internet ........................................................ 4

5. DESCRIPTION ...................................................................................................5

5.1. Area of application...................................................................... 5

5.2. Description of the name plate ..................................................5

6. TECHNICAL DATA ...........................................................................................5

6.1. Mechanical data .......................................................................... 5

6.2. Certifications ................................................................................6

6.3. General technical data ..............................................................6

6.4. Dimensions .................................................................................10

7. INSTALLATION ............................................................................................... 14

7.1. Safety instructions ....................................................................14

7.2. Installation onto the pipe .........................................................14

7.2.1. Installation of a 8221 with 2 electrodes ........................15

7.2.2. Installation of a 8221 with G1¼" connection .............16

7.2.3. Installation of a 8221 with clamp connection ...............16

7.2.4. Installation of a 8221 with 2" (DN50/40) connection 17

7.2.5. Installation of a 8221 with PG13.5 connection ...........17

7.2.6. Installation of a 8221 with PG13.5 connection

onto a direct welding holder .............................................17

7.2.7. Installation of a 8221 with PG13.5 connection

onto a G1¼" threaded hygienic holder..........................18

7.2.8. Installation of a 8221 with PG13.5 connection

onto a hygienic holder with clamp connection .............19

8. WIRING ...............................................................................................................19

8.1. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with 1.5"

clamp (short and long) or G1¼" connections ...................19

8.2. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with 2"
clamp or 2" (DN50/40) connection, adapted for

GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections .....20

8.3. Wiring of the 8221 with 4 electrodes, with

PG13.5 connection ..................................................................21

8.4. Wiring of a 8221 with 2 electrodes .....................................21

9. CALIBRATION .................................................................................................22

9.1. Calibration while the probe is disassembled from

process ......................................................................................22

9.2. Calibration in the process .......................................................22

10. MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING ................................ 23

10.1. Safety instructions ...................................................................23

10.2. Maintenance of the probe .....................................................23

11. SPARE PARTS AND ACCESSORIES ...............................................24

12. PACKAGING, TRANSPORT ...................................................................24

13. STORAGE ....................................................................................................... 25

14. DISPOSAL OF THE PROBE .................................................................. 25

Type 8221

1

English

1. ABOUT THIS MANUAL

This manual describes the entire life cycle of the probe. Please keep
this manual in a safe place, accessible to all users and any new
owners.

This manual contains important safety information.

Failure to comply with these instructions can lead to hazardous
situations.

• This manual must be read and understood.

1.1. Symbols used

danger

Warns against an imminent danger.

• Failure to observe this warning can result in death or in serious
injury.

Warning

Warns against a potentially dangerous situation.

• Failure to observe this warning can result in serious injury or
even death.

attention

Warns against a possible risk.

• Failure to observe this warning can result in substantial or minor
injuries.

note

Warns against material damage.

• Failure to observe this warning may result in damage to the
device or system.

Indicates additional information, advice or important
recommendations.

Refers to information contained in this manual or in other
documents.

→ Indicates a procedure to be carried out.

1.2. Definition of the word "probe"

The word "probe" used within this manual always refers to the con­ductivity probe type 8221.

2

About this manual

Type 8221

English

2. INTENDED USE

Use of the probe that does not comply with the instructions
could present risks to people, nearby installations and the
environment.

• The conductivity probe type 8221 is used to measure the elec­trolytic conductivity of a solution.

• This probe must be used in compliance with the characteristics
and commissioning and use conditions specified in the contrac­tual documents and in the operating instructions.

• Requirements for the safe and proper operation of the probe
are proper transport, storage and installation, as well as careful
operation and maintenance.

• Only use the probe as intended.

→ Observe any existing restraints when the probe is exported.

3. BASIC SAFETY INFORMATION

This safety information does not take into account:

• any contingencies or occurrences that may arise during assembly,
use and maintenance of the probe.

• the local safety regulations that the operator must ensure the staff
in charge of installation and maintenance observe.

Danger due to high pressure in the installation.

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the
pipe before loosening the process connections.

Danger due to electrical voltage.

• Shut down the electrical power source of all the conductors and
isolate it before carrying out work on the system.

• Observe all applicable accident protection and safety regulati­ons for electrical equipment.

Danger due to high fluid temperatures.

• Use safety gloves to handle the probe.

• Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening
the process connections.

Danger due to the nature of the fluid.

• Respect the regulations on accident prevention and safety rela­ting to the use of aggressive fluids.

3

Intended use

Type 8221

English

Various dangerous situations.

To avoid injury take care:

• not to use the probe in explosive atmospheres.

• not to use this probe in an environment incompatible with the
materials from which it is made.

• not to use fluid that is incompatible with the materials of which
the probe is made.

• to carry out the installation and maintenance work by qualified
and skilled staff with the appropriate tools.

• to use the probe only if in perfect working order and in compli­ance with the instructions provided in the operating instructions.

• to observe the general technical rules during the planning and
use of the probe.

note

The probe may be damaged by the fluid in contact with.

• Systematically check the chemical compatibility of the com­ponent materials of the probe and the fluids likely to come into
contact with it (for example: alcohols, strong or concentrated
acids, aldehydes, alkaline compounds, esters, aliphatic com­pounds, ketones, halogenated aromatics or hydrocarbons,
oxidants and chlorinated agents).

4. GENERAL INFORMATION

4.1. International contacts

The addresses of our international sales offices are available on the
last page of this manual.

They are also available on the internet at: www.burkert.com

4.2. Warranty conditions

The condition governing the legal warranty is the conforming use
of the probe type 8221 in observance of the operating conditions
specified in this manual.

4.3. Information on the internet

You can find the operating instructions and technical data sheets
regarding the type 8221 at: www.burkert.com

4

General information

Type 8221

English

5. DESCRIPTION

5.1. Area of application

The conductivity probe type 8221 is used to measure the electrolytic
conductivity of a solution.

5.2. Description of the name plate

COND 8221 PEEK SST CLAMP
Conductivity probe
Leitfähigkeitssonde
ID No 00563269
WO: 2130329 / 033

1

2

4

3

56

1. Measured quantity and type of the probe

2. Material of the probe

3. Type of connection

4. Version of the probe

5. Order code

6. Construction code

Fig. 1: Name plate of the 8221

6. TECHNICAL DATA

6.1. Mechanical data

Process
connection

1.5" clamp • G1¼"

• 1.5" clamp,
short and
long

• 2" clamp

• 2" connection

DN50/40

PG13.5

Number of
electrodes

2 4

Materials

Electrodes Stainless steel Stainless steel

1.4435/316L

Stainless steel

1.4435/316L

Frame Stainless steel

PTFE

Stainless steel

1.4435/316L

PEEK with FDA
approval (CFR

177.2415)

PEEK with FDA
approval (CFR

177.2415)

Seal EPDM EPDM with FDA

approval

EPDM with FDA
approval

Surface
quality

0.4 µm,
electro-polished

0.4 µm,

electro-polished

0.4 µm,
electro-polished

* Adapted for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections

5

Description

Type 8221

English

6.2. Certifications

Design according to EHEDG for:

• 8221 1.5" clamp connection short insertion depth;

• 8221 1.5" clamp connection long insertion depth;

• 8221 2" clamp connection.
Design approved by EHEDG for:

• 8221 2" (DN50/40) connection, adapted for GEA Tuchenhagen
VARINLINE process connections;

• 8221 PG13.5

6.3. General technical data

Tab. 1 : Temperature/pressure dependency diagram

16
15
14
13
12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

-20 0 +20 +40 +60

+80 +100 +120

+140

20
19
18
17

A

B

C

Pressure:
[bar]

Temperature [°C]

Operating range for the conductivity probe:
A: with 2 electrodes, 1.5" clamp connection
B: with 4 électrodes, G1¼" and 1.5" clamp connections (short

and long insertion depth)
C: with 4 électrodes, 2" clamp, 2" (DN50/40) connection, adapted

for GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections and
PG13.5 connections

6

Technical data

Type 8221

English

8221 with 2 electrodes, 1.5" clamp connection

Order code 564898 562261 564899
Measurement

range

0.05...20 µS/cm

-1)

1...200 µS/cm

-1)

5...5000 µS/cm

-1)

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell
constant

2)

0.01 cm

-1

0.1 cm

-1

1 cm

-1

Max. fluid
temperature

120 °C

Fluid
pressure

7 bar max.

Temperature
sensor

Pt1000

Electrical
connection

Cable, length 3 m, instrument side with open wire.

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

8221 with 4 electrodes and G1¼"
connection

Order code 562240
Measurement range

0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell constant

2)

0.147 cm

-1

Max. fluid temperature

-20 to 135 °C. max

Fluid pressure

6 bar max.

Temperature sensor

Pt1000

Electrical connection

High temperature cable, length 5 m,
instrument side with open wire.

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

7

Technical data

Type 8221

English

8221 with 4 electrodes and 1,5"
clamp connection

Short insertion depth

Order code 557719
Measurement range

0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell constant

2)

0.147 cm

-1

Max. fluid temperature

-20 to 135 °C. max

Fluid pressure

6 bar max.

Temperature sensor

Pt1000

Electrical connection

High temperature cable, length 5 m,
instrument side with open wire.

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

8221 with 4 electrodes and 1,5"
clamp connection

Long insertion depth

Order code 558884
Measurement range

0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell constant

2)

0.147 cm

-1

Max. fluid temperature

-20 to 135 °C. max

Fluid pressure

6 bar max.

Temperature sensor

Pt1000

Electrical connection

High temperature cable, length 5 m,
instrument side with open wire.

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

8

Technical data

Type 8221

English

8221 with 4 electrodes and 2"
clamp connection

Order code 559120
Measurement range

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell constant

2)

0.360 cm

-1

Max. fluid temperature

-20 to 150 °C. max

Fluid pressure

20 bar max. from -20 to 135 °C and
10 bar max. at 150 °C

Temperature sensor

Pt1000

Electrical connection

VarioPin (VP 6.0) male connector

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

8221 with 4 electrodes and 2"
(DN50/40) connection, adapted
for GEA Tuchenhagen VARINLINE
process connections

Order code

563269

Measurement range

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell constant

2)

0.360 cm

-1

Max. fluid temperature

-20 to 150 °C. max

Fluid pressure

20 bar max. from -20 to 135 °C and
10 bar max. at 150 °C

Temperature sensor

Pt1000

Electrical connection

VarioPin (VP 6.0) male connector

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

9

Technical data

Type 8221

English

8221 with 4 electrodes and PG13.5
connection

Order code 563186
Measurement range

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearity

1)

(relative)

±0.5... 5%

Cell constant

2)

0.360 cm

-1

Max. fluid temperature

-20 to 150 °C. max

Fluid pressure

20 bar max. from -20 to 135 °C and
10 bar max. at 150 °C

Temperature sensor

Pt1000

Electrical connection

VarioPin (VP 6.0) male connector

1)

± 0.5% accuracy can be achieved when calibration is performed in
a conductivity range close to that of the process. With an extended
measuring range, the linearity is about 5%. The linearity also
depends on the device used.

2)

Value measured according to the Bürkert standard procedure. The
cell constant may be influenced by the mounting position.

6.4. Dimensions

C

A

D

B

12.7

3 m

Order code Dimensions

A [mm]

Dimensions
B [mm]

Dimensions
C [mm]

Dimensions

D [mm]
564899 50.5 94 67 7.9
562261 50.5 94 67 7.9
564898 50.5 154 127 50

Fig. 2: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 2

electrodes and 1,5" clamp connection

10

Technical data

Type 8221

English

24 OP =28 1

65 8

20

185

Ø 13

Fig. 3: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4

electrodes and G1¼" connection

ø13

ø24

ø50.5

ø30

24

50

141.5

21

Fig. 4: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4

electrodes and 1,5" clamp connection, short version

11

Technical data

Type 8221

English

ø13

ø24

ø50.5

24 68

139.5

Fig. 5: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4

electrodes and 1,5" clamp connection, long version

79

3

ø16

17

ø64

0

-0.2

Fig. 6: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4

electrodes and 2" clamp connection

12

Technical data

Type 8221

English

Ø 21

10921

Fig. 7: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4

electrodes and 2" (DN50/40) connection, adapted for
GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections

Ø 12

PG 13.5

174.5

120

AF19

Fig. 8: Dimensions [mm] of a 8221 conductivity probe with 4

electrodes and PG13.5 connection

13

Technical data

Type 8221

English

7. INSTALLATION

7.1. Safety instructions

danger

Risk of injury due to high pressure in the installation.

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the
pipe before loosening the process connections.

Risk of injury due to electrical voltage.

• Shut down and isolate the electrical power source before car­rying out work on the system.

• Observe all applicable accident protection and safety regulati­ons for electrical equipment.

Risk of injury due to high fluid temperatures.

• Use safety gloves to handle the probe.

• Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening
the process connections.

Risk of injury due to the nature of the fluid.

• Respect the regulations on accident prevention and safety rela­ting to the use of aggressive fluids.

Warning

Risk of injury due to nonconforming installation.

• The electrical and fluid installation can only be carried out by
qualified and skilled staff with the appropriate tools.

• Respect the assembly instructions for the fitting and/or the
holder used.

Risk of injury due to unintentional switch on of power supply
or uncontrolled restarting of the installation.

• Avoid unintentional activation of the installation.

• Guarantee a set or controlled restarting of the process subse­quent to any intervention.

7.2. Installation onto the pipe

danger

Risk of injury due to high pressure in the installation.

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the
pipe before loosening the process connections.

Risk of injury due to the nature of the fluid.

• Respect the regulations on accident prevention and safety rela­ting to the use of aggressive fluids.

14

Installation

Type 8221

English

7.2.1. Installation of a 8221 with 2
electrodes

Avoid the formation of air bubbles around the probe.

→ For the order code 564898 carry out the mounting pro-

cedure on Fig. 9.

→ For the order code 564899 and 562261 carry out the

mounting procedure on Fig. 10.

1

2

4

6

3

5

Flow direction (indicated by the

arrows on the probe)

→ Put the seal 4 onto

the hygienic tee­fitting 6.

→ Put the probe 2 onto

the seal 4.

→ Align the hole 3 of

the probe with the
outlet 5 of the tee­fitting. The arrows on
the probe indicate
how to place the
probe.

→ Fix the clamp of the

probe 2 and the
clamp of the fitting
with the flange clamp

1.

Fig. 9: Installation of a 8221 with 2 electrodes and with order

code 564898

1

2

4

3

5

Flow direction (indicated by the

arrows on the probe)

→ Put the seal 4 onto

the hygienic tee-fitting

5.

→ Put the probe 2 onto

the seal 4.

→ Align the hole 3 of the

probe with the flow
direction. The arrows
on the probe indicate
how to place the
probe.

→ Fix the clamp of the

probe 2 and the
clamp of the fitting
with the flange clamp

1.

Fig. 10: Installation of a 8221 with 2 electrodes and with order

code 564899 or 562261

15

Installation

Type 8221

English

→ Make sure you follow the recommendations below when con-

necting the conductivity probe.

The cell constant and the linearity of the probe may vary
depending on the mounting position. A symmetrical setup is
recommended:

• Leave a clearance of 60mm minimum diameter around the
probe.

• Connection pieces made of non-conductive material
should preferably be used.

To achieve high precision the cell constant should be cali­brated in the final setup:

• Make sure that all 4 electrodes are completely and con­tinuously immersed in the measuring sample.

A: ø 60 mm min

A

A

Fig. 12: Placing the probe onto the pipe

7.2.2. Installation of a 8221 with G1¼"
connection

The 8221 probe is screwed onto a 1¼" weld-in socket, with order
code 737241, fixed onto the pipe.

1

3

2

→ Insert the probe 1 inside the socket 3.
→ Screw the nut 2 onto the socket 3.

Fig. 11: Installation of a 8221 G1¼" connection

7.2.3. Installation of a 8221 with clamp
connection

→ Make sure that the process connection is clean.
→ Clean it if necessary.

16

Installation

Type 8221

English

3

2

1

→ Check that the seal is on the probe.
→ Install the 8221 with clamp connection 2 onto the clamp of the

pipe 1.

→ Place the clamp together.
→ Fix the clamps with the flange clamp 3.

Fig. 13: Installation of a 8221 clamp connection

7.2.4. Installation of a 8221 with 2"
(DN50/40) connection

The 8221 probe with 2" (DN50/40) connection is mounted onto the
GEA Tuchenhagen VARINLINE process connections to the appro­priate dimensions.

7.2.5. Installation of a 8221 with PG13.5
connection

The probe 8221 with PG13.5 connection is mounted onto a holder:

• 8200 direct welding holder (see 7.2.6);

• 8200 hygienic holder with G1¼" threaded connection (see 7.2.7);

• 8200 hygienic holder with clamp connection (see 7.2.8).

To install the holder, refer to the 8200 direct welding holder
and to the 8200 hygienic holder using manuals.

7.2.6. Installation of a 8221 with PG13.5
connection onto a direct welding
holder

The holder is intended only for mounting probes with a
length of 120 mm.

Make sure the welded area has cooled down before
inserting the probe.

17

Installation

Type 8221

English

1

2

3

→ Make sure the direct welding holder is mounted onto the pipe.
→ Ensure there is no damage to the probe or the holder.
→ Check that all O-rings are in place in their appropriate

grooves, and are free of damage.

→ Insert the seal pusher 2 into the holder 3.
→ Screw the probe 1 into the seal pusher 2 using a locking

torque between 2 and 3 Nm.

Fig. 14: Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a

direct welding holder

7.2.7. Installation of a 8221 with PG13.5
connection onto a G1¼" threaded
hygienic holder

• To avoid any mechanical damage to O-rings on assembly,
they should be lightly greased.

• After assembly, clean the probe of any remaining drops of grease.

1

2

3

→ Ensure there is no damage to the probe or the holder.
→ Check that all O-rings are in place in their appropriate grooves,

and are free of damage.

→ Make sure the holder 2 is mounted onto an adaptor 3 welded

onto the pipe.

→ Screw the probe 1 in the holder 2.

Fig. 15: Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a

holder with G1¼" connection

18

Installation

Type 8221

English

7.2.8. Installation of a 8221 with PG13.5
connection onto a hygienic holder
with clamp connection

• To avoid any mechanical damage to O-rings on assembly,
they should be lightly greased.

• After assembly, clean the probe of any remaining drops of grease.

1

2

→ Ensure there is no damage to the probe or the holder.
→ Check that all o-rings are in place in their appropriate grooves,

and are free of damage.

→ Make sure the holder 2 is fixed onto the clamp of the pipe.
→ Screw the probe 1 in the holder 2

Fig. 16: Installation of a 8221 with PG13.5 connection onto a

holder with clamp connection

8. WIRING

8.1. Wiring of the 8221 with 4
electrodes, with 1.5" clamp (short
and long) or G1¼" connections

Signal description

Cable
color

Bürkert device connected

Type 8285 Type 8619

Pt1000 (low end) grey 18 7 SE
Pt1000 white 19 8 TS
Pt1000 blue 17 9 TS
Current electrode (high

end)

pink 1 1 C+

Potential electrode (high
end)

green 2 2 P+

Potential electrode (low
end)

brown 3 3 P-

Current electrode (low
end)

yellow 4 4 C-

Not connected on probe shield 16 6 FE
Not connected red - -

Note: -

short 4 and

5

-

19

Wiring

Type 8221

English

8.2. Wiring of the 8221 with 4
electrodes, with 2" clamp or 2"
(DN50/40) connection, adapted
for GEA Tuchenhagen VARINLINE
process connections

Signal
description

VarioPin * Bürkert device connected

Pin

Cable

color

Type 8285 Type 8619

Pt1000 E white 17 9 TS
Pt1000 F green 18 7 SE
Current elec-

trode (high end)

B red 1 1 C+

Potential elec­trode (high end)

A

trans-

parent

2 2 P+

Potential elec­trode (low end)

C grey 3 3 P-

Current elec­trode (low end)

D blue 4 4 C-

Not connected
on probe

shield

green/
yellow

16 6 FE

Note: - -

short 18

and 19

short 7 SE

and 8 TS

*The cable colors are only valid for the Bürkert Vario Pin connection cables
with order code: 554855, 554856, 554857.

A

D

F

E

B

C

Fig. 17: View of the pin of the 8221 probe

20

Wiring

Type 8221

English

8.3. Wiring of the 8221 with 4
electrodes, with PG13.5
connection

Signal description

VarioPin *

Bürkert
type 8619
transmitter

Pin Cable color

Pt1000 E white 9 TS
Pt1000 F green 7 SE
Current electrode

(high end)

B red 1 C+

Potential electrode
(high end)

A transparent 2 P+

Potential electrode
(low end)

C grey 3 P-

Current electrode
(low end)

D blue 4 C-

Not connected on
probe

shield green/yellow 6 FE

Note: - -

short 7 SE and

8 TS

*The cable colors are only valid for the Bürkert Vario Pin connection cables
with order code: 554855, 554856, 554857.

8.4. Wiring of a 8221 with 2
electrodes

Signal description Cable color Bürkert type 8619

transmitter

Pt1000 red 9 TS
Pt1000 green 7 SE

Potential electrode (low
end)

white 3 P-

Potential electrode (high
end)

black 2 P+

Shield transparent 6 FE
Note: - short 7 SE and 8 TS
Note: - short 2 P+ et 1 C+
Note: - short 3 P- and 4 C-

21

Wiring

Type 8221

English

9. CALIBRATION

There are two possibilities for calibration:

• calibration while the probe is disassembled from process ;

• calibration in the process.

9.1. Calibration while the probe is
disassembled from process

→ Rinse the probe thoroughly with deionized water.
→ Use a beaker with an internal diameter of at least 60mm. (The

probe can be directly immersed into the Bürkert conductivity
standard calibration solutions).

→ Use a solution of known conductivity.
→ Check the temperature dependency.
→ Immerse the probe in the calibration solution. Make sure that the

4 electrodes are immersed. The probe should be placed in the
center of the beaker.

→ Leave the probe for at least 5 minutes for equilibration, before

initiating the calibration on the instrument.

For precise determination of the cell constant, it is recommended
that you use an assembly situation similar to the situation in the
process. The cell constant may vary according to the final mounting
position of the process.

9.2. Calibration in the process

→ Insert the probe in the process.
→ Leave conductivity and temperature at least 15 min. for

equilibration.

→ Take a process sample and perform an external measurement

with a reference conductivity system. The best approach is to
perform the measurement at a temperature equal to that of the
process. If that is not possible, you need to know the temper­ature coefficient of your sample.

→ Manually adjust the cell constant to read the same conductivity

value on the process instrument.

You may switch off the temperature compensation of
the process to prevent any errors. Refer to the operating
instructions of the device connected to the probe.

22

CALIBRATION

Type 8221

English

10. MAINTENANCE AND
TROUBLESHOOTING

10.1. Safety instructions

danger

Risk of injury due to high pressure in the installation.

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the
pipe before loosening the process connections.

Risk of injury due to electrical voltage.

• Shut down the electrical power source of all the conductors and
isolate it before carrying out work on the system.

• Observe all applicable accident protection and safety regulati­ons for electrical equipment.

Risk of injury due to high fluid temperatures.

• Use safety gloves to handle the probe.

• Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening
the process connections.

Risk of injury due to the nature of the fluid.

• Respect the prevailing regulations on accident prevention and
safety relating to the use of aggressive fluids.

Warning

Risk of injury due to non-conforming maintenance.

• Maintenance must only be carried out by qualified and skilled
staff with the appropriate tools.

• Ensure that the restart of the installation is controlled after any
interventions.

10.2. Maintenance of the probe

The probe can be cleaned with a cloth dampened with water or a
detergent compatible with the materials the probe is made of.

Please feel free to contact your Bürkert supplier for any additional
information.

Check the O-rings regularly.

23

Maintenance and troubleshooting

Type 8221

English

11. SPARE PARTS AND
ACCESSORIES

attention

Risk of injury and/or damage caused by the use of unsuitable
parts.

Incorrect accessories and unsuitable replacement parts may
cause injuries and damage the device and the surrounding area.

• Use only original accessories and original replacement parts
from Bürkert.

Accessories Order code

Calibration solution, 5 µS/cm conductivity
standard, ± 1% accuracy, 300 ml

440015

Calibration solution, 15 µS/cm conductivity
standard, ± 5% accuracy, 300 ml

440016

Calibration solution, 100 µS/cm conductivity
standard, ± 3% accuracy, 300 ml

440017

Calibration solution, 706 µS/cm conductivity
standard, ± 2% accuracy, 300 ml

440018

Calibration solution, 1413 µS/cm conductivity
standard, ± 1% accuracy, 300 ml

440019

Calibration solution, 100 µS/cm conductivity
standard, ± 1% accuracy, 300 ml

440020

Connection cable VarioPin (VP 6.0), female
connector, 3 meters

554855

Accessories Order code

Connection cable VarioPin (VP 6.0), female
connector, 5 meters

554856

Connection cable VarioPin (VP 6.0), female
connector, 10 meters

554857

12. PACKAGING, TRANSPORT

note

Damage due to transport

Transport may damage an insufficiently protected part.

• Transport the probe in shock-resistant packaging and away from
humidity and dirt.

• Do not expose the probe to temperatures that may exceed the
admissible storage temperature range.

24

Spare parts and accessories

Type 8221

English

13. STORAGE

note

Poor storage can damage the probe.

• Store the probe in a dry place away from dust.

14. DISPOSAL OF THE PROBE

→

Dispose of the device and its packaging in an environmentally­friendly way.

note

Damage to the environment caused by products contami­nated by fluids.

• Keep to the existing provisions on the subject of waste disposal
and environmental protection.

Note:

Comply with the national and/or local regulations which
concern the area of waste disposal.

25

Spare parts and accessories

Type 8221

English

26

Type 8221

English

1

Typ 8221

1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ...............................................................2

1.1. Darstellungsmittel ....................................................................... 2

1.2. Begriffsdefinition "Sonde" ........................................................2

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ......................................3

3. GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE ....................................3

4. ALLGEMEINE HINWEISE .............................................................................5

4.1. Kontaktadressen ........................................................................ 5

4.2. Gewährleistung ........................................................................... 5

4.3. Informationen im Internet...........................................................5

5. BESCHREIBUNG .............................................................................................5

5.1. Vorgesehener Einsatzbereich .................................................. 5

5.2. Beschreibung des Typenschilds .............................................5

6. TECHNISCHE DATEN ...................................................................................6

6.1. Mechanische Daten ...................................................................6

6.2. Zertifizierungen ............................................................................6

6.3. Allgemeine Daten........................................................................7

6.4. Maße ............................................................................................11

7. INSTALLATION ............................................................................................... 14

7.1. Sicherheitshinweise .................................................................14

7.2. Fluidischer Anschluss ..............................................................15

7.2.1. Verkabelung des 8221 mit 2 Elektroden .......................15

7.2.2. Installation eines 8221 mit Anschluss G1¼" ...............16

7.2.3. Installation eines 8221 mit Clamp-Anschluss ..............16

7.2.4. Installation eines 8221 mit Anschluss 2" DN50/40 ...17

7.2.5. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 ............18

7.2.6. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5

auf einen Halter für direkte Anschweißung ...................18

7.2.7. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf

einen hygienischen Halter mit G1¼''-Innengewinde ........19

7.2.8. Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf

einen hygienischen Halter mit Clamp-Anschluss ...............19

8. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS .............................................................. 20

8.1. Verkabelung der 8221 mit 4 Elektroden, mit Clamp-

Anschluss 1.5" (kurz oder lang) oder Anschluss G1¼" ............20

8.2. Verkabelung der 8221 mit 4 Elektroden, mit Clamp­Anschluss 2'' oder Anschluss 2" passend für GEA

Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss.....................20

8.3. Vekabelung des 8221 mit 4 Elektroden, mit

Anschluss PG13.5 ...................................................................21

8.4. Verkabelung des 8221 mit 2 Elektroden.............................22

9. KALIBRIERUNG ............................................................................................. 22

9.1. Kalibrierung außerhalb des Prozesses ................................22

9.2. Kalibrierung im Prozess ...........................................................23

10. WARTUNG, FEHLERBEHEBUNG.......................................................23

10.1. Sicherheitshinweise .................................................................23

10.2. Reinigung der Sonde ...............................................................24

11. ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR...........................................................24

12. VERPACKUNG, TRANSPORT ..............................................................25

13. LAGERUNG ................................................................................................... 25

14. ENTSORGUNG DER SONDE ...............................................................25

deutsch

2

Die Bedienungsanleitung

Typ 8221

1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG

Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus
der Sonde. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für jeden
Benutzer zugänglich ist und jedem neuen Eigentümer des Gerätes
wieder zur Verfügung steht.

Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen
zur Sicherheit!

Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gefährlichen Situa­tionen führen.

• Diese Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden
werden.

1.1. Darstellungsmittel

Gefahr!

Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr!

• Bei Nichteinhaltung sind Tod oder schwere Verletzungen die
Folge.

WarnunG!

Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation!

• Bei Nichteinhaltung drohen schwere Verletzungen oder Tod.

VOrSIChT!

Warnt vor einer möglichen Gefährdung!

• Nichtbeachtung kann mittelschwere Verletzungen oder leichte
Verletzungen zu Folge haben.

hInWeIS!

Warnt vor Sachschäden!

• Bei Nichtbeachtung kann die Sonde oder die Anlage beschä­digt werden.

bezeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und
Empfehlungen.

verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung
oder in anderen Dokumentationen.

→ markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen.

1.2. Begriffsdefinition "Sonde"

Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "Sonde" steht immer für
die Leitfähigkeitssonde Typ 8221.

deutsch

3

Bestimmungsgemässe Verwendung

Typ 8221

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG

Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz dieser Sonde
können Gefahren für Personen, Anlagen in der Umgebung
und die Umwelt entstehen.

• Die Leitfähigkeitssonde Typ 8221 dient zur Messung der elektri­schen Leitfähigkeit in Lösungen.

• Für den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten und der
Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs­und Einsatzbedingungen zu beachten.

• Zum sicheren und problemlosen Einsatz der Sonde müssen
Transport, Lagerung und Installation ordnungsgemäß erfolgen,
außerdem müssen Betrieb und Wartung sorgfältig durchgeführt
werden.

• Achten Sie immer darauf, diese Sonde auf ordnungsgemäße
Weise zu verwenden.

→ Beachten Sie bei der Ausfuhr der Sonde gegebenenfalls beste-

hende Beschränkungen.

3. GRUNDLEGENDE
SICHERHEITSHINWEISE

Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine:

• Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und

Wartung der Geräte auftreten können.

• Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für deren Einhaltung,

auch in Bezug auf das Installations- und Wartungspersonal, der
Betreiber verantwortlich ist.

Gefahr durch hohen Druck in der Anlage!

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei
schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen.

Gefahr durch elektrische Spannung!

• Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle existieren­den am Gerät angeschlossenen Spannungs-Versorgungen ab,
und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten!

• Beachten Sie geltende Unfallverhütungs- und Sicherheitsbe­stimmungen für elektrische Geräte!

Gefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen!

• Die Sonde nur mit Schutzhandschuhen anfassen.

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkula­tion stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen.

deutsch

4

Grundlegende Sicherheitshinweise

Typ 8221

Gefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallver­hütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die
Verwendung gefährlicher Produkte beziehen.

Allgemeine Gefahrensituationen.

Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten:

• Diese Sonde nicht in explosionsgefährdeten Bereichen
einsetzen.

• Diese Sonde nicht in einer Umgebung verwenden, die mit den
Materialien, aus denen es besteht, inkompatibel ist.

• Keine Flüssigkeit verwenden, die sich nicht mit den Werkstoffen
verträgt, aus denen die Sonde besteht.

• Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von auto­risiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgeführt
werden.

• Betreiben Sie die Sonde nur in einwandfreiem Zustand und
unter Beachtung der Bedienungsanleitung.

• Bei der Einsatzplanung und dem Betrieb der Sonde die allge­meinen Regeln der Technik einhalten.

hInWeIS!

Die Sonde kann durch das Medium beschädigt werden.

• Kontrollieren Sie systematisch die chemische Verträglichkeit
der Werkstoffe, aus denen die Sonde besteht, und der Flüs­sigkeiten, die mit dieser in Berührung kommen können (zum
Beispiel: Alkohole, starke oder konzentrierte Säuren, Aldehyde,
Basen, Ester, aliphatische Verbindungen, Ketone, aromatische
oder halogenierte Kohlenwasserstoffe, Oxidations- und chlor­haltige Mittel).

deutsch

5

Allgemeine hinweise

Typ 8221

4. ALLGEMEINE HINWEISE

4.1. Kontaktadressen

Die internationale Kontaktadressen finden Sie im Internet unter:

www.burkert.com

4.2. Gewährleistung

Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße
Gebrauch der Sonde Typ 8221 unter Beachtung der im vorlie­genden Handbuch spezifizierten Einsatzbedingungen.

4.3. Informationen im Internet

Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 8221 finden Sie
im Internet unter: www.buerkert.de

5. BESCHREIBUNG

5.1. Vorgesehener Einsatzbereich

Die Leitfähigkeitssonde Typ 8221 dient zur Messung der elektri­schen Leitfähigkeit in Lösungen.

5.2. Beschreibung des Typenschilds

COND 8221 PEEK SST CLAMP
Conductivity probe
Leitfähigkeitssonde
ID No 00563269
WO: 2130329 / 033

1

2

4

3

56

1. Messgröße und Typ der Sonde

2. Werkstoffe der Sonde

3. Anschluss-Typ

4. Ausführung der Sonde

5. Bestellnummer

6. Konstruktionscode

Bild 1: Typenschild des Typs 8221

deutsch

6

Technische Daten

Typ 8221

6. TECHNISCHE DATEN

6.1. Mechanische Daten

Anschluss Clamp 1.5" • G1¼”

• Clamp 1.5", kurz

oder lang

• Clamp 2"

• 2" (DN50/40) *

PG13.5

Elekroden­Anzahl

2

4

Werkstoffe

Elektroden Edelstahl Edelstahl 1.4435/316L Edelstahl

1.4435/316L

Gehäuse Edelstahl

PTFE

Edelstahl 1.4435/316L
PEEK mit FDA-

Zulassung (CFR

177.2415)

PEEK mit FDA­Zulassung
(CFR

177.2415)

Dichtung EPDM EPDM mit

FDA-Zulassung

EPDM mit
FDA-Zulassung

Oberflächen­güte

0.4 µm,
elektropoliert

0.4 µm, elektropoliert 0.4 µm,
elektropoliert

* passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss

6.2. Zertifizierungen

Design gemäß den EHEDG-Kriterien für:

• 8221 mit Clamp-Anschluss 1.5" und kurzer Eintauchtiefe;

• 8221 mit Clamp-Anschluss 1.5" und langer Eintauchtiefe;

• 8221 mit Clamp-Anschluss 2".
Design mit EHEDG-Zertifizierung für:

• 8221 Anschluss 2" (DN50/40) passend für GEA Tuchenhagen
VARINLINE Prozessanschluss;

• 8221 mit Anschluss PG13.5

deutsch

7

Technische Daten

Typ 8221

6.3. Allgemeine Daten

Tab. 1: Flüssigkeits-Druck-/Temperaturdiagramm

16
15
14
13
12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

-20 0 +20 +40 +60

+80 +100 +120

+140

20
19
18
17

A

B

C

Druck
[bar]

Temperatur [°C]

Verwendungsbereich der Leitfähigkeitsonden:
A: mit 2 Elektroden, Clamp-Anschluss 1.5"
B: mit 4 Elektroden, Anschluss G1¼" oder Clamp 1.5" (kurze oder

lange Eintauchtiefe)
C: mit 4 Elektroden, Anschluss Clamp 2", Anschluss 2"

(DN50/40) passend für GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozess­anschluss und Anschluss PG13.5

8221 mit 2 Elektroden, Clamp-Anschluss 1.5"

Bestellnummer

564898 562261 564899

Messbereich 0.05... 20 µS.cm

-1

1... 200 µS.cm-15... 5000 µSc.cm-1

Linearität

1)

(relative)

±0.5... 5%

Zellkonstante

2)

0.01 cm

-1

0.1 cm

-1

1 cm

-1

Flüssigkeits­temperatur

max. 120 °C

Max. Druck
der Flüssigkeit

max. 7 bar

Temperatur­fühler

Pt1000

Elektrischer
Anschluss

3-Meter langes Kabel, abisolierte elektrische Lei­tungen auf Seite des angeschlossenen Gerätes.

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

deutsch

8

Technische Daten

Typ 8221

8221 mit 4 Elektroden, Anschluss
G1¼"

Bestellnummer

562240

Messbereich 0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearität

1)

(relative) ±0.5... 5%

Zellkonstante

2)

0.147 cm

-1

Flüssigkeitstemperatur -20 bis 135 °C
Max. Druck der Flüssigkeit max. 6 bar

Temperaturfühler Pt1000

Elektrischer Anschluss

Hochtemperatur-Kabel, 5 m-lang,
abisolierte elektrische Leitungen auf
Seite des angeschlossenen Gerätes.

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

8221 mit 4 Elektroden, Clamp­Anschluss 1.5"

Kurze Eintauchtiefe

Bestellnummer

557719

Messbereich 0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearität 1) (relative) ±0.5... 5%
Zellkonstante

2)

0.147 cm

-1

Flüssigkeitstemperatur -20 bis 135 °C
Max. Druck der Flüssigkeit max. 6 bar
Temperaturfühler Pt1000

Elektrischer Anschluss

Hochtemperatur-Kabel, 5 m-lang,
abisolierte elektrische Leitungen auf
Seite des angeschlossenen Gerätes.

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

deutsch

9

Technische Daten

Typ 8221

8221 mit 4 Elektroden, Clamp­Anschluss 1.5"

Lange Eintauchtiefe

Bestellnummer

558884

Messbereich 0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearität 1) (relative) ±0.5... 5%
Zellkonstante

2)

0.147 cm

-1

Flüssigkeitstemperatur -20 bis 135 °C
Max. Druck der Flüssigkeit max. 6 bar

Temperaturfühler Pt1000

Elektrischer Anschluss

Hochtemperatur-Kabel, 5 m-lang,
abisolierte elektrische Leitungen auf
Seite des angeschlossenen Gerätes.

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

8221 mit 4 Elektroden, Clamp­Anschluss 2"

Bestellnummer

559120

Messbereich 1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearität 1) (relative) ±0.5... 5%
Zellkonstante

2)

0.360 cm

-1

Flüssigkeitstemperatur -20 bis 150° C

Max. Druck der Flüssigkeit

max. 20 bar bei -20 bis 135 °C und

max. 10 bar bei 150 °C
Temperaturfühler Pt1000
Elektrischer Anschluss VarioPin (VP 6.0)-Stecker

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

deutsch

10

Technische Daten

Typ 8221

8221 mit 4 Elektroden, Anschluss
2" (DN50/40) passend für
GEA Tuchenhagen VARINLINE
Prozessanschluss

Bestellnummer

563269

Messbereich

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearität 1) (relative)

±0.5... 5%

Zellkonstante

2)

0.360 cm

-1

Flüssigkeitstemperatur -20 bis 150° C

Max. Druck der Flüssigkeit

max. 20 bar bei -20 bis 135 °C und
max. 10 bar bei 150 °C

Temperaturfühler

Pt1000

Elektrischer Anschluss

VarioPin (VP 6.0)-Stecker

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität ± 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

8221 mit 4 Elektroden, Anschluss
PG13.5

Bestellnummer

563186

Messbereich 1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linearität 1) (relative) ±0.5... 5%
Zellkonstante

2)

0.360 cm

-1

Flüssigkeitstemperatur -20 bis 150° C

Max. Druck der Flüssigkeit

max. 20 bar bei -20 bis 135 °C und
max. 10 bar bei 150 °C

Temperaturfühler Pt1000
Elektrischer Anschluss VarioPin (VP 6.0)-Stecker

1)

Eine Genauigkeit von ± 0.5% wird erzielt, wenn die Kalibrierung
der Zellkonstante mit einer Kalibrierlösung deren Leitfähigkeit sich
der Leitfähigkeit der Prozesslösung nähert. Bei erweitertem Mess­bereich erreicht die Linearität 5%. Die Linearität hängt auch vom
verwendeten Gerät ab.

2)

Messwert mit Bürkert Standard-Verfahren. Die Zellkonstante kann
durch die Einbaulage geändert werden.

deutsch

11

Technische Daten

Typ 8221

6.4. Maße

C

A

D

B

12.7

3 m

Bestell­nummer

Abmessung
A [mm]

Abmessung
B [mm]

Abmessung
C [mm]

Abmessung

D [mm]
564899 50.5 94 67 7.9
562261 50.5 94 67 7.9
564898 50.5 154 127 50

Bild 2: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 2 Elektroden und Clamp-Anschluss 1.5"

24 OP =28 1

65 8

20

185

Ø 13

Bild 3: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 4 Elektroden und Anschluss G1¼"

deutsch

12

Technische Daten

Typ 8221

ø13

ø24

ø50.5

ø30

24

50

141.5

21

Bild 4: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 4 Elektroden und Clamp-Anschluss 1.5", kurze
Eintauchtiefe

ø13

ø24

ø50.5

24 68

139.5

Bild 5: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 4 Elektroden und Clamp-Anschluss 1.5", lange
Eintauchtiefe

deutsch

13

Technische Daten

Typ 8221

79

3

ø16

17

ø64

0

-0.2

Bild 6: Abmessungen [mm] ] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 4 Elektroden und Clamp-Anschluss 2"

Ø 21

10921

Bild 7: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 4 Elektroden und Anschluss 2" DN50/40 passend für
GEA Tuchenhagen VARINLINE Prozessanschluss

deutsch

14

Installation

Typ 8221

Ø 12

PG 13.5

174.5

120

AF19

Bild 8: Abmessungen [mm] einer Leitfähigkeitssonde Typ 8221

mit 4 Elektroden und Anschluss PG13.5

7. INSTALLATION

7.1. Sicherheitshinweise

Gefahr!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei
schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Span­nung ab und sichern Sie diese vor Wiedereinschalten!

• Beachten Sie geltende Unfallverhütungs- und Sicherheitsbe­stimmungen für elektrische Geräte!

Verletzungsgefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen!

• Die Sonde nur mit Schutzhandschuhen anfassen.

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkula­tion stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen.

Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung
und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung
gefährlicher Produkte beziehen.

deutsch

15

Installation

Typ 8221

WarnunG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Installation!

• Flüssigkeitsanlagen dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal
und mit geeignetem Werkzeug installiert werden!

• Beachten Sie die Montageanweisungen des verwendeten
Fittings bzw. Halters.

Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf!

• Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.

• Nach jedem Eingriff an der Anlage einen kontrollierten Wieder­anlauf gewährleisten.

7.2. Fluidischer Anschluss

Gefahr!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei
schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen.

Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung
und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung
gefährlicher Produkte beziehen.

7.2.1. Verkabelung des 8221 mit 2
Elektroden

Die Bildung von Blasen an der Sonde vermeiden.

→ Bei der Bestell-Nummer 564898 den Einbau gemäß

Bild 9 durchführen.

→ Bei den Bestell-Nummern 564899 und 562261 den

Einbau gemäß Bild 10 durchführen.

1

2

4

6

3

5

Fließrichtung (durch Pfeile auf der

Sonde gekennzeichnet)

→ Dichtung 4 auf das

hygienische T-Fitting
6 setzen.

→ Sonde 2 auf die

Dichtung 4 setzen.

→ Öffnung 3 der Sonde

an Ausgangsöffnung
5 des T-Fittings aus­richten. Die Pfeile auf
der Sonde zeigen die
Richtung an.

→ Clamp der Sonde

2 mit Clamp des
Fittings mittels einer
Clamp Schelle 1
befestigen.

Bild 9: Installation eines 8221 mit 2 Elektroden und

Bestellnummer 564898

deutsch

16

Installation

Typ 8221

7.2.2. Installation eines 8221 mit
Anschluss G1¼"

Die Sonde 8221 wird in ein an die Rohrleitung angebrachten
Schweißstutzen 1¼” mit Bestellnummer 737241, eingeschraubt.

1

3

2

→ Sonde 1 in Stutzen 3 einsetzen.
→ Überwurfmutter 2 auf Stutzen 3 schrauben.

Bild 11: Installation eines 8221 mit G1¼"-Anschluss

7.2.3. Installation eines 8221 mit
Clamp-Anschluss

→ Sauberkeit des Prozessanschlusses prüfen.
→ Falls nötig reinigen.

1

2

4

3

5

Fließrichtung (durch Pfeile auf

der Sonde gekennzeichnet)

→ Dichtung 4 auf das

hygienische T-Fitting 5
setzen.

→ Sonde 2 auf die

Dichtung 4 setzen.

→ Öffnung 3 der Sonde

an die Fließrichtung
ausrichten. Die Pfeile
auf der Sonde zeigen
die Richtung an.

→ Clamp der Sonde 2

mit Clamp des Fittings
mittels einer Clamp
Schelle 1 befestigen.

Bild 10: Installation eines 8221 mit 2 Elektroden und

Bestellnummer 562261 oder 564899

deutsch

17

Installation

Typ 8221

→ Leitfähigkeitssonde installieren und dabei die folgenden Hin-

weise beachten.

Die Zellkonstante der Sonde sowie ihre Linearität können
mit der Montageposition variiren. Eine Symmetrische Monta­geposition wird bevorzugt:

• Einen freien Raum mit mindestens 60mm-Durchmesser
rund um die Sonde lassen.

• Für den Anschluss nicht-leitende Werkstoffe verwenden.

Für eine hohe Genauigkeit muss die Zellkonstante in der
Montageposition bestimmt werden:

• Die 4 Elektroden müssen stetig und total eingetaucht
sein.

A: ø 60 mm min

A

A

Bild 12: Montageposition der Sonde auf der Rohrleitung

3

2

1

→ Prüfen, ob die Dichtung auf der Sonde sitzt.
→ Sonde 2 mit Clamp-Anschluss auf den Clamp 1 der Rohr-

leitung installieren.

→ Clamps gegeneinanderlegen.
→ Beide Clamps mit der Clamp-Schelle 3 befestigen.

Bild 13: Installation eines 8221 mit Clamp-Anschluss

7.2.4. Installation eines 8221 mit
Anschluss 2" DN50/40

Die Sonde 8221 mit Anschluss 2" (DN50/40) wird auf einen GEA Tuchen­hagen VARINLINE Prozessanschluss mit geeigneten Abmessungen montiert.

deutsch

18

Installation

Typ 8221

7.2.5. Installation eines 8221 mit
Anschluss PG13.5

Die Sonde 8221 mit Anschluss PG13.5 wird auf einen Halter
montiert:

• 8200 für direkte Anschweißung (siehe 7.2.6);

• 8200, hygienischen Halter mit G1¼"-Innengewinde (siehe 7.2.7);

• 8200, hygienischen Halter mit Clamp-Anschluss (siehe 7.2.8).

Für die Installation der Halter siehe die Bedienungsanlei­tungen des Typs 8200 für direkte Anschweißung und des
Typs 8200 hygienischer Halter.

7.2.6. Installation eines 8221 mit
Anschluss PG13.5 auf einen Halter
für direkte Anschweißung

Der Halter ist nur für die Installation von Sonden mit
120 mm Länge geeignet.

Kühlung des Schweißbereichs vor Montage der Sonde
überprüfen.

1

2

3

→ Sicherstellen, dass der Halter für direkte Anschweißung in der

Rohrleitung montiert ist.

→ Sicherstellen, dass Sonde und Halter nicht beschädigt sind.
→ Alle Dichtungen müssen korrekt eingesetzt und in gutem

Zustand sein.

→ Dichtungstößel 2 in Halter 3 einsetzen.
→ Sonde 1 mit einem Anzugsdrehmoment von 2 bis 3 Nm in

Stößel 2 einschrauben.

Bild 14: Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen

Halter für direkte Anschweißung

deutsch

19

Installation

Typ 8221

7.2.7. Installation eines 8221 mit Anschluss
PG13.5 auf einen hygienischen Halter
mit G1¼''-Innengewinde

• Die Dichtungen einfetten, um mechanische Schäden
während der Montage zu vermeiden.

• Nach der Montage die Sonde sorgfältig von Fett reinigen.

1

2

3

→ Sicherstellen, dass Sonde und Halter nicht beschädigt sind.
→ Alle Dichtungen müssen korrekt eingesetzt und in gutem

Zustand sein.

→ Sicherstellen, dass der Halter 2 auf den auf die Rohrleitung

angescheißten Adapter 3 montiert ist.

→ Sonde 1 in Halter 2 einschrauben.

Bild 15: Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen

Halter mit G1¼''-Innengewinde

7.2.8. Installation eines 8221 mit Anschluss
PG13.5 auf einen hygienischen Halter
mit Clamp-Anschluss

• Die Dichtungen einfetten, um mechanische Schäden
während der Montage zu vermeiden.

• Nach der Montage die Sonde sorgfältig von Fett reinigen.

1

2

→ Sicherstellen, dass Sonde und Halter nicht beschädigt sind.
→ Alle Dichtungen müssen korrekt eingesetzt und in gutem

Zustand sein.

→ Sicherstellen, dass der Halter 2 auf den Clamp der Rohrleitung

befestigt ist.

→ Sonde 1 in Halter 2 einschrauben.

Bild 16: Installation eines 8221 mit Anschluss PG13.5 auf einen

Halter mit Clamp-Anschluss

deutsch

20

Elektrischer Anschluss

Typ 8221

8. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

8.1. Verkabelung der 8221 mit 4
Elektroden, mit Clamp-Anschluss

1.5" (kurz oder lang) oder
Anschluss G1¼"

Signal

Farbe der
Ader

Angeschlossenes
Bürkert Gerät

Typ 8285 Typ 8619

Pt1000 (Kompensation) grau 18 7 SE
Pt1000 weiß 19 8 TS
Pt1000 blau 17 9 TS
Stromelektrode (hohe) rosa 1 1 C+
Spannungselektrode

(hohe)

grün 2 2 P+

Spannungselektrode
(niedrige)

braun 3 3 P-

Stromelektrode
(niedrige)

gelb 4 4 C-

Auf Seite der Sonde
nicht angeschlossen

Abschirmung 16 6 FE

Nicht belegt rot - -

Hinweis -

4 an 5

anschließen

-

8.2. Verkabelung der 8221 mit
4 Elektroden, mit Clamp­Anschluss 2'' oder Anschluss 2"
passend für GEA Tuchenhagen
VARINLINE Prozessanschluss

Signal

VarioPin *

Angeschlossenes

Bürkert Gerät

Pin

Farbe
der
Ader

Typ 8285 Typ 8619

Pt1000 E weiß 17 9 TS
Pt1000 F grün 18 7 SE
Stromelektrode

(hohe)

B rot 1 1 C+

Spannungselek­trode (hohe)

A

durch­sichtig

2 2 P+

Spannungselek­trode (niedrige)

C grau 3 3 P-

Stromelektrode
(niedrige)

D blau 4 4 C-

Auf Seite der
Sonde nicht
angeschlossen

Abschirmung

grün/

gelb

16 6 FE

Hinweis - -

18 an 19

anschließen

7 SE

an 8 TS

anschließen

deutsch

21

Elektrischer Anschluss

Typ 8221

* Farben der Leiter der Bürkert Variopin-Anschlusskabel mit Bestell­Nummern: 554855, 554856, 554857.

A

D

F

E

B

C

Bild 17: Pins der Sonde Typ 8221

8.3. Vekabelung des 8221 mit 4
Elektroden, mit Anschluss
PG13.5

Signal

VarioPin *

Bürkert­Transmitter
Typ 8619

Pin Farbe der Ader

Pt1000 E weiß 9 TS
Pt1000 F grün 7 SE
Stromelektrode

(hohe)

B rot 1 C+

Spannungselek­trode (hohe)

A durchsichtig 2 P+

Spannungselek­trode (niedrige)

C grau 3 P-

Stromelektrode
(niedrige)

D blau 4 C-

Auf Seite der
Sonde nicht
angeschlossen

Abschirmung grün/gelb 6 FE

Hinweis - -

7 SE an 8 TS

anschließen

* Farben der Leiter der Bürkert Variopin-Anschlusskabel mit Bestell­Nummern: 554855, 554856, 554857.

deutsch

22

Kalibrierung

Typ 8221

8.4. Verkabelung des 8221 mit 2
Elektroden

Signal Farbe der

Ader

Bürkert-Trans­mitter Typ 8619

Pt1000 rot 9 TS
Pt1000 grün 7 SE

Spannungselektrode
(niedrige)

weiß 3 P-

Spannungselektrode
(hohe)

schwarz 2 P+

Abschirmung durchsichtig 6 FE
Hinweis - 7 SE an 8 TS

anschließen

Hinweis - 2 P+ an 1 C+

anschließen

Hinweis - 3 P- an 4

C- anschließen

9. KALIBRIERUNG

Es gibt zwei Kalibrierungsmöglichkeiten:

• Kalibrierung außerhalb des Prozesses;

• Kalibrierung im Prozess.

9.1. Kalibrierung außerhalb des
Prozesses

→ Die Sonde sorgfältig mit vollentsalztem Wasser reinigen.
→ Einen Becher mit Mindest-Innendurchmesser von 60mm ver-

wenden. (Die Sonde kann direkt in Bürkert Leitfähigkeits-Kalib­rierlösungen eingetaucht werden).

→ Eine Lösung mit bekannter Leitfähigkeit verwenden.
→ Die Temperatur-Abhängigkeit prüfen.
→ Die Sonde in die Lösung tauchen. Sicherstellen, dass die 4

Elektroden eingetaucht sind. Sonde in die Mitte des Bechers
eintauchen.

→ Die Sonde während 5 Minuten vor dem Anfang des Kalibrierver-

fahrens eingetaucht lassen.

Für eine genaue Bestimmung der Zellkonstante muss die Montage
für das Kalibrierverfahren der Montage im Prozess gleich sein.
Der Wert der Zellkonstante hängt von der Endmontageposition im
Prozess aus.

deutsch

23

Wartung, Fehlerbehebung

Typ 8221

9.2. Kalibrierung im Prozess

→ Die Sonde in den Prozess installieren.
→ 15 Minuten abwarten, bis die Temperatur und die Leitfähigkeit

ihren Endwert erreicht haben.

→ Mittels eines Leitfähigkeits-Bezugsmessgerätes die Leitfähigkeit

der Prozess-Flüssigkeit in einem Muster messen. Optimal wird
die Messung bei der Prozesstemperatur durchgeführt. Falls dies
unmöglich ist, muss der Temperatur-Kompensationskoeffizient
der Prozess-Flüssigkeit bekannt sein.

→ Die Zellkonstante gemäß der Bezugsmessung auf dem an der

Sonde angeschlossenen Gerät einstellen.

Um Messfehler zu beseitigen, kann die Temperatur-Kom­pensation deaktiviert werden. Siehe die Bedienungsan­leitung des an die Sonde angeschlossenen Gerätes.

10. WARTUNG,
FEHLERBEHEBUNG

10.1. Sicherheitshinweise

Gefahr!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei
schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle exi­stierenden am Gerät angeschlossenen Spannungs-Ver­sorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem
Wiedereinschalten!

• Beachten Sie geltende Unfallverhütungs- und Sicherheitsbe­stimmungen für elektrische Geräte!

Verletzungsgefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen!

• Die Sonde nur mit Schutzhandschuhen anfassen.

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkula­tion stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen.

Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung
und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung
gefährlicher Produkte beziehen.

deutsch

24

Ersatzteile und Zubehör

Typ 8221

WarnunG!

Gefahr durch unsachgemäße Wartungsarbeiten!

• Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal
und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt werden!

• Nach jedem Eingriff an der Anlage einen kontrollierten Wieder­anlauf gewährleisten.

10.2. Reinigung der Sonde

Die Sonde nur mit einem Tuch oder Lappen reinigen, der leicht mit
Wasser oder mit einem Mittel befeuchtet ist, das sich mit den Werk­stoffen der Sonde verträgt.

Wenn Sie ergänzende Informationen wünschen, stehen wir Ihnen
gerne beratend zur Seite.

Zustand der Dichtungen regelmäßig prüfen.

11. ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR

VOrSIChT!

Verletzungsgefahr, Sachschäden durch ungeeignete Teile!

Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzungen
und Schäden an der Sonde und dessen Umgebung verursachen.

• Verwenden Sie nur Originalzubehör sowie Originalersatzteile
der Fa. Bürkert.

Zubehör Bestellnummer

Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von
5 µS/cm, Genauigkeit von ± 1%, 300 ml

440015

Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von
15 µS/cm, Genauigkeit von ± 5%, 300 ml

440016

Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von
100 µS/cm, Genauigkeit von ± 3%, 300 ml

440017

Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von
706 µS/cm, Genauigkeit von ± 2%, 300 ml

440018

Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von
1413 µS/cm, Genauigkeit von ± 1%, 300 ml

440019

Kalibrierlösung, Standardleitfähigkeit von
100 µS/cm, Genauigkeit von ± 1%, 300 ml

440020

VarioPin-Anschlusskabel (VP 6.0), Buchse,
3-Meter lang

554855

VarioPin-Anschlusskabel (VP 6.0), Buchse,
5-Meter lang

554856

deutsch

25

Ersatzteile und Zubehör

Typ 8221

Zubehör Bestellnummer

VarioPin-Anschlusskabel (VP 6.0), Buchse,
10-Meter lang

554857

12. VERPACKUNG, TRANSPORT

hInWeIS!

Transportschäden!

Eine unzureichend geschützte Sonde kann durch den Transport
beschädigt werden.

• Transportieren Sie die Sonde vor Nässe und Schmutz geschützt
in einer stoßfesten Verpackung.

• Die Sonde keinen Temperaturen außerhalb des zulässigen Tem­peraturbereichs für die Lagerung aussetzen.

13. LAGERUNG

hInWeIS!

Falsche Lagerung kann Schäden an der Sonde verursachen!

• Lagern Sie die Sonde trocken und staubfrei!

14. ENTSORGUNG DER SONDE

→

Entsorgen Sie die Sonde und die Verpackung umweltgerecht.

hInWeIS!

Umweltschäden durch Teile, die durch Flüssigkeiten kontami­niert wurden!

• Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen
einhalten!

Hinweis

Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften.

deutsch

26

Typ 8221

deutsch

Type 8221

1. À PROPOS DE CE MANUEL ......................................................................2

1.1. Symboles utilisés ........................................................................2

1.2. Définition du terme "sonde" .....................................................2

2. UTILISATION CONFORME..........................................................................3

3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ DE BASE ................................................3

4. INFORMATIONS GÉNÉRALES ..................................................................4

4.1. Contacts internationaux ...........................................................4

4.2. Conditions de garantie .............................................................. 4

4.3. Informations sur internet ............................................................ 4

5. DESCRIPTION ...................................................................................................5

5.1. Secteur d’application ................................................................. 5

5.2. Description de l'étiquette d’identification .............................. 5

6. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ...................................................5

6.1. Caractéristiques mécaniques ..................................................5

6.2. Certifications ................................................................................6

6.3. Caractéristiques générales ......................................................6

6.4. Dimensions .................................................................................10

7. INSTALLATION ............................................................................................... 14

7.1. Consignes de sécurité ............................................................14

7.2. Installation sur la canalisation ................................................14

7.2.1. Installation d'un 8221 à 2 électrodes .............................15

7.2.2. Installation d'un 8221 avec raccordement G1¼" ......16

7.2.3. Installation d'un 8221 avec raccordement clamp ........16

7.2.4. Installation d'un 8221 avec raccordement 2"

DN50/40 ...............................................................................17

7.2.5. Installation d'un 8221 avec raccordement PG13.5 ....17

7.2.6. Installation d'un 8221 avec raccordement

PG13.5 sur un support à souder ....................................17

7.2.7. Installation d'un 8221 avec raccordement

PG13.5 sur un support hygiénique G1¼" taraudé .....18

7.2.8. Installation d'un 8221 avec raccordement

PG13.5 sur un support hygiénique à clamp .................19

8. CÂBLAGE..........................................................................................................19

8.1. Câblage des 8221 à 4 électrodes, avec raccordement

clamp 1.5" (court et long) ou raccordement G1¼" ..................19

8.2. Câblage des 8221 à 4 électrodes, avec raccor­dement clamp 2" ou raccordement 2" adapté pour

raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen .....20

8.3. Câblage du 8221 à 4 électrodes, avec raccor-

dement PG13.5 ........................................................................21

8.4. Câblage d'un 8221 à 2 électrodes ......................................21

9. ÉTALONNAGE ................................................................................................ 22

9.1. Étalonnage hors-process ........................................................22

9.2. Étalonnage dans le process ...................................................22

10. MAINTENANCE ET DÉPANNAGE ......................................................23

10.1. Consignes de sécurité ...........................................................23

10.2. Entretien de la sonde..............................................................23

11. PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES ...............................24

12. EMBALLAGE ET TRANSPORT ............................................................24

13. STOCKAGE ................................................................................................... 25

14. ÉLIMINATION DE LA SONDE .............................................................. 25

1

français

1. À PROPOS DE CE MANUEL

Ce manuel décrit le cycle de vie complet de la sonde. Conservez-le
de sorte qu’il soit accessible à tout utilisateur et à disposition de tout
nouveau propriétaire.

Ce manuel contient des informations importantes relatives à
la sécurité.

Le non-respect de ces consignes peut entraîner des situations
dangereuses.

• Ce manuel doit être lu et compris.

1.1. Symboles utilisés

danger

Met en garde contre un danger imminent.

• Son non-respect peut entraîner la mort ou de graves blessures.

avertissement

Met en garde contre une situation éventuellement
dangereuse.

• Son non-respect peut entraîner de graves blessures, voire la
mort.

attention

Met en garde contre un risque éventuel.

• Son non-respect peut entraîner des blessures légères ou de
gravité moyenne.

remarque

Met en garde contre des dommages matériels.

• Son non-respect peut entraîner des dommages sur la sonde ou
l’installation.

Désigne des informations supplémentaires, des conseils ou
des recommandations importants.

Renvoie à des informations contenues dans ce manuel ou
dans d’autres documents.

→ Indique une opération à effectuer.

1.2. Définition du terme "sonde"

Dans ce manuel d’utilisation, le terme "sonde" désigne toujours la
sonde de conductivité 8221.

2

À propos de ce manuel

Type 8221

français

2. UTILISATION CONFORME

L’utilisation non conforme de la sonde peut présenter des
dangers pour les personnes, les installations proches et
l’environnement.

• La sonde de conductivité 8221 sert à mesurer la conductivité
électrolytique d'une solution.

• Utiliser cette sonde conformément aux caractéristiques et
conditions de mise en service et d'utilisation indiquées dans les
documents contractuels et dans le manuel d'utilisation.

• L'utilisation en toute sécurité et sans problème de la sonde
repose sur un transport, un stockage et une installation corrects
ainsi que sur une utilisation et une maintenance effectuées avec
soin.

• Veiller à toujours utiliser cette sonde de façon conforme.

→ Respecter les restrictions éventuelles lorsque la sonde est

exportée.

3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ DE
BASE

Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte :

• des imprévus pouvant survenir lors de l’assemblage, de l’utilisation

et de l’entretien des sondes.

• des prescriptions de sécurité locales que l’exploitant est tenu de faire

respecter par le personnel chargé de l’assemblage et de l’entretien.

Danger dû à la pression élevée dans l'installation

• Stopper la circulation du fluide, couper la pression et purger la
canalisation avant de desserrer les raccordements au process.

Danger dû à la tension électrique

• Couper et consigner l'alimentation électrique de tous les con­ducteurs avant d'intervenir sur l'installation.

• Respecter la règlementation en vigueur en matière de pré­vention des accidents et de sécurité relative aux appareils
électriques.

Danger dû à des températures élevées du fluide

• Utiliser des gants de protection pour saisir la sonde.

• Stopper la circulation du fluide et purger la canalisation avant de
desserrer les raccordements au process.

Danger dû à la nature du fluide.

• Respecter la règlementation en vigueur en matière de préven­tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides
agressifs.

3

Utilisation conforme

Type 8221

français

Situations dangereuses diverses

Pour éviter toute blessure, veiller à :

• ne pas utiliser cette sonde dans une atmosphère explosible.

• ne pas utiliser cette sonde dans un environnement incompatible
avec les matériaux qui le composent.

• ne pas utiliser de fluide incompatible avec les matériaux com­posant la sonde.

• ce que les travaux d'installation et de maintenance soient
effectués par du personnel qualifié et habilité, disposant des
outils appropriés.

• n'utiliser la sonde qu'en parfait état et en tenant compte des
indications du manuel d'utilisation.

• respecter les règles générales de la technique lors de
l'implantation et de l'utilisation de la sonde.

remarque

La sonde peut être endommagée au contact de certains
fluides.

• Vérifier systématiquement la compatibilité chimique des maté­riaux composant la sonde et les fluides susceptibles d’entrer
en contact avec celui-ci (par exemple : alcools, acides forts ou
concentrés, aldéhydes, bases, esters, composés aliphatiques,
cétones, aromatiques ou hydrocarbures halogénés, oxydants et
agents chlorés).

4. INFORMATIONS GÉNÉRALES

4.1. Contacts internationaux

Les adresses des filiales internationales sont disponibles sur internet
sous : www.burkert.com

4.2. Conditions de garantie

La condition pour bénéficier de la garantie légale est l’utilisation
conforme de la sonde type 8221 dans le respect des conditions
d’utilisation spécifiées dans le présent manuel d'utilisation.

4.3. Informations sur internet

Retrouvez sur internet les manuels d'utilisation et les fiches tech­niques relatifs au type 8221 sous : www.burkert.fr

4

Informations générales

Type 8221

français

5. DESCRIPTION

5.1. Secteur d’application

La sonde type 8221 sert à mesurer la conductivité électrolytique
d'une solution.

5.2. Description de l'étiquette
d’identification

COND 8221 PEEK SST CLAMP
Conductivity probe
Leitfähigkeitssonde
ID No 00563269
WO: 2130329 / 033

1 2

4

3

56

1. Grandeur mesurée et type de la sonde

2. Matériaux de la sonde

3. Type de raccordement

4. Version de la sonde

5. Référence de commande

6. Code de fabrication

Fig. 1 : Étiquette d’identification du 8221

6. CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES

6.1. Caractéristiques mécaniques

Raccordement Clamp 1.5" • G1¼"

• Clamp 1.5" court

et long

• Clamp 2"

• 2" (DN50/40) *

PG13.5

Nombre
d'électrodes

2 4

Matériaux

Électrodes Acier

inoxydable

Acier inoxydable

1.4435/316L

Acier
inoxydable

1.4435/316L

Armature Acier

inoxydable
PTFE

Acier inoxydable

1.4435/316L
PEEK agréé FDA

(CFR 177.2415)

PEEK agréé
FDA (CFR

177.2415)

Joint EPDM EPDM agréé FDA EPDM agréé

FDA

Qualité de
surface

0.4 µm,
électro-polie

0.4 µm, électro-polie 0.4 µm,
électro-polie

* Adapté pour raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen

5

Description

Type 8221

français

6.2. Certifications

Conception suivant les critères EHEDG pour :

• 8221 raccordement clamp 1.5" courte profondeur d'insertion ;

• 8221 raccordement clamp 1.5" longue profondeur d'insertion ;

• 8221 raccordement clamp 2".
Conception certifiée EHEDG pour :

• 8221 raccordement 2" (DN50/40) adapté pour raccords process
VARINLINE de GEA Tuchenhagen ;

• 8221 raccordement PG13.5.

6.3. Caractéristiques générales

Tab. 1 : Diagramme dépendance température/pression

16
15
14
13
12
11
10

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

-20 0 +20 +40 +60

+80 +100 +120

+140

20
19
18
17

A

B

C

Pression
[bar]

Température [°C]

Plage d'utilisation des sondes de conductivité :
A : à 2 électrodes, raccordement clamp 1.5"
B : à 4 électrodes, raccordements G1¼" et clamp 1.5" (pro-

fondeur d'insertion courte et longue)
C : à 4 électrodes, raccordements clamp 2", raccordement 2"

(DN50/40) adapté pour raccords process VARINLINE de GEA
Tuchenhagen et raccordement PG13.5

6

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

8221 2 électrodes avec raccordement clamp 1.5"

Référence de
commande

564898 562261 564899

Plage de
mesure

0.05... 20 µS.cm

-1

1... 200 µS.cm-15... 5000 µSc.cm-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de
cellule

2)

0.01 cm

-1

0.1 cm

-1

1 cm

-1

Température
du fluide

120 °C max.

Pression du
fluide

7 bar max.

Sonde de
température

Pt1000

Raccordement
électrique

Câble de 3 mètres de long, fils dénudés du côté
de l'appareil raccordé.

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité sera de l'ordre des 5%. La linéarité dépend également de
l'appareil utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

8221 4 électrodes avec raccor­dement G1¼"

Référence de commande 562240
Plage de mesure

0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de cellule

2)

0.147 cm

-1

Température du fluide

-20 à 135 °C

Pression du fluide

6 bar max.

Sonde de température

Pt1000

Raccordement électrique

Câble haute température, longueur
5 m, fils dénudés du côté de l'appareil
raccordé.

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil
utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

7

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

8221 4 électrodes avec raccor­dement clamp 1.5"

Courte profondeur d'insertion

Référence de commande 557719
Plage de mesure

0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de cellule

2)

0.147 cm

-1

Température du fluide

-20 à 135 °C

Pression du fluide

6 bar max.

Sonde de température

Pt1000

Raccordement électrique

Câble haute température, longueur
5 m, fils dénudés du côté de l'appareil
raccordé.

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil
utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

8221 4 électrodes avec raccor­dement clamp 1.5"

Longue profondeur d'insertion

Référence de commande 558884
Plage de mesure

0.1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de cellule

2)

0.147 cm

-1

Température du fluide

-20 à 135 °C

Pression du fluide

6 bar max.

Sonde de température

Pt1000

Raccordement électrique

Câble haute température, longueur
5 m, fils dénudés du côté de l'appareil
raccordé.

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil
utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

8

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

8221 4 électrodes avec raccor­dement clamp 2"

Référence de commande 559120
Plage de mesure

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de cellule

2)

0.360 cm

-1

Température du fluide

-20 à 150° C

Pression du fluide

20 bar max. de -20 à 135 °C et 10
bar max. à 150 °C

Sonde de température

Pt1000

Raccordement électrique

VarioPin (VP 6.0) connecteur mâle

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil
utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

8221 4 électrodes avec raccor­dement 2" DN50/40 adapté pour
raccords process VARINLINE de
GEA Tuchenhagen

Référence de commande

563269

Plage de mesure

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de cellule

2)

0.360 cm

-1

Température du fluide

-20 à 150° C

Pression du fluide

20 bar max. de -20 à 135 °C et 10
bar max. à 150 °C

Sonde de température

Pt1000

Raccordement électrique

VarioPin (VP 6.0) connecteur mâle

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité est de ± 5%. La linéarité dépend également de l'appareil
utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

9

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

8221 4 électrodes avec raccor­dement PG13.5

Référence de commande 563186
Plage de mesure

1 µS/cm... 500 mS.cm

-1

Linéarité

1)

(relative)

±0.5... 5%

Constante de cellule

2)

0.360 cm

-1

Température du fluide

-20 à 150° C

Pression du fluide

20 bar max. de -20 à 135 °C et 10
bar max. à 150 °C

Sonde de température

Pt1000

Raccordement électrique

VarioPin (VP 6.0) connecteur mâle

1)

Une précision de ± 0.5% est atteinte si l'étalonnage de la
constante de cellule est effectuée à une valeur de conductivité
proche de celle du process. Si la plage de mesure est étendue, la
linéarité sera de l'ordre des 5%. La linéarité dépend également de
l'appareil utilisé.

2)

Valeur mesurée suivant la procédure Bürkert standard. La
constante de cellule peut être influencée par la position de montage.

6.4. Dimensions

C

A

D

B

12.7

3 m

Référence de
commande

Dimensions
A [mm]

Dimensions
B [mm]

Dimensions
C [mm]

Dimensions

D [mm]
564899 50.5 94 67 7.9
562261 50.5 94 67 7.9
564898 50.5 154 127 50

Fig. 2 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 2

électrodes, avec raccordement clamp 1.5"

10

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

24 OP =28 1

65 8

20

185

Ø 13

Fig. 3 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4

électrodes, avec raccordement G1¼"

ø13

ø24

ø50.5

ø30

24

50

141.5

21

Fig. 4 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4

électrodes, avec raccordement clamp 1.5" version courte

11

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

ø13

ø24

ø50.5

24 68

139.5

Fig. 5 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4

électrodes, avec raccordement clamp 1.5" version longue

79

3

ø16

17

ø64

0

-0.2

Fig. 6 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4

électrodes, avec raccordement clamp 2"

12

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

Ø 21

10921

Fig. 7 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4

électrodes, avec raccordement 2" DN50/40 adapté pour
raccords process VARINLINE de GEA Tuchenhagen

Ø 12

PG 13.5

174.5

120

AF19

Fig. 8 : Dimensions [mm] d'une sonde de conductivité 8221 à 4

électrodes, avec raccordement PG13.5

13

Caractéristiques techniques

Type 8221

français

7. INSTALLATION

7.1. Consignes de sécurité

danger

Risque de blessure dû à la pression élevée dans l'installation.

• Stopper la circulation du fluide, couper la pression et vider la
canalisation avant de desserrer les raccordements au process.

Risque de blessure par décharge électrique.

• Couper et consigner l'alimentation électrique avant d'intervenir
sur l'installation.

• Respecter la règlementation en vigueur en matière de pré­vention des accidents et de sécurité relative aux appareils
électriques.

Risque de blessure dû à des températures élevées du fluide

• Utiliser des gants de protection pour saisir la sonde.

• Stopper la circulation du fluide et purger la canalisation avant de
desserrer les raccordements au process.

Risque de blessure dû à la nature du fluide.

• Respecter la règlementation en vigueur en matière de préven­tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides
agressifs.

avertissement

Risque de blessure dû à une installation non conforme.

• L'installation fluidique ne peut être effectuée que par du person­nel habilité et qualifié, disposant des outils appropriés.

• Respecter les consignes de montage du raccord et / ou du
support utilisé.

Risque de blessure dû à une mise sous tension involontaire
de l'installation et à un redémarrage incontrôlé.

• Protéger l'installation contre toute mise sous tension
involontaire.

• Garantir un redémarrage contrôlé de l'installation, après toute
intervention.

7.2. Installation sur la canalisation

danger

Risque de blessure dû à la pression élevée dans l'installation.

• Stopper la circulation du fluide, couper la pression et vider la
canalisation avant de desserrer les raccordements au process.

Risque de blessure dû à la nature du fluide.

• Respecter la réglementation en vigueur en matière de préven­tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides
agressifs.

14

Installation

Type 8221

français

7.2.1. Installation d'un 8221 à 2 électrodes

Éviter la formation de bulles d'air au niveau de la sonde.

→ Pour la référence de commande 564898 et respecter le

montage Fig. 9.

→ Pour les références de commande 564899 et 562261

respecter le montage Fig. 10.

1

2

4

6

3

5

Sens de circulation du fluide

(indiqué par des flèches sur la sonde)

→ Placer le joint 4 sur

le raccord hygiénque
en Té 6.

→ Placer la sonde 2 sur

le joint 4.

→ Aligner l'orifice 3

de la sonde avec
l'orifice de sortie 5
du raccord en Té.
Les flèches sur la
sonde permettent de
savoir comment la
positionner.

→ Fixer le clamp de la

sonde 2 et le clamp
du raccord avec le
collier clamp 1.

Fig. 9 : Installation d'un 8221 à 2 électrodes de référence de

commande 564898

1

2

4

3

5

Sens de circulation du fluide

(indiqué par des flèches sur la
sonde)

→ Placer le joint 4 sur le

raccord hygiénque en
Té 5.

→ Placer la sonde 2 sur

le joint 4.

→ Aligner l'orifice 3 de

la sonde avec le sens
de circulation du
fluide. Les flèches sur
la sonde permettent
de savoir comment la
positionner.

→ Fixer le clamp de la

sonde 2 et le clamp du
raccord avec le collier
clamp 1.

Fig. 10 : Installation d'un 8221 à 2 électrodes de référence de

commande 564899 et 562261

15

Installation

Type 8221

français

→ Mettre en place la sonde de conductivité en tenant compte des

recommandations ci-dessous.

La constante de cellule de la sonde ainsi que sa linéarité
peuvent varier en fonction de la position de montage. Une
position symétrique est recommandée :

• Laisser un espace d'au moins 60mm de diamètre autour
de la sonde.

• Pour les pièces de raccordement, utiliser de préférence
des matériaux non-conducteurs.

Pour une précision maximale, la constante de cellule doit
être mesurée dans sa position de montage :

• S'assurer que les 4 électrodes sont immergées totale­ment et en permanence.

A: ø 60 mm min

A

A

Fig. 12 : Positionnement de la sonde sur la canalisation

7.2.2. Installation d'un 8221 avec
raccordement G1¼"

La sonde 8221 se visse sur un manchon à souder 1¼”, de réfé­rence de commande 737241, fixé sur la canalisation.

1

3

2

→ Insérer la sonde 1 dans le manchon 3.
→ Visser l'écrou 2 sur le manchon 3.

Fig. 11 : Installation d'un 8221 G1¼"

7.2.3. Installation d'un 8221 avec
raccordement clamp

→ Vérifier la propreté du raccordement au process.
→ Le nettoyer si nécessaire.

16

Installation

Type 8221

français

3

2

1

→ Vérifier la présence du joint sur la sonde.
→ Installer le 8221 à clamp 2 sur le clamp de la canalisation 1.
→ Mettre les clamps l'un contre l'autre.
→ Fixer les clamps avec le collier clamp 3.

Fig. 13 : Installation d'un 8221 clamp

7.2.4. Installation d'un 8221 avec
raccordement 2" DN50/40

La sonde 8221 avec raccordement 2" (DN50/40) se monte sur un
raccord VARINLINE de la société GEA Tuchenhagen, aux dimen­sions appropriées.

7.2.5. Installation d'un 8221 avec
raccordement PG13.5

La sonde 8221 avec raccordement PG13.5 se monte sur un
support :

• 8200 à souder (voir 7.2.6) ;

• 8200 hygiénique G1¼" taraudé (voir 7.2.7) ;

• 8200 hygiénique à clamp (voir 7.2.8).

Pour l'installation des supports, se référer aux manuels
d'utilisation du support à souder 8200 et du support hygié­nique 8200.

7.2.6. Installation d'un 8221 avec
raccordement PG13.5 sur un
support à souder

Le support est uniquement destiné à l'installation de sondes
de 120 mm de longueur.

Vérifier que la zone de soudure est refroidie avant de monter
la sonde.

17

Installation

Type 8221

français

1

2

3

→ S'assurer que le support à souder est monté sur la

canalisation.

→ S'assurer que la sonde et le support ne sont pas

endommagés.

→ Vérifier que tous les joints d'étanchéité sont en place et qu'ils

sont en bon état.

→ Insérer le poussoir à joint 2 dans le support 3.
→ Visser la sonde 1 dans le poussoir 2 en utilisant un couple de

serrage de 2 à 3 Nm.

Fig. 14 : Installation d'un 8221 PG13.5 sur un support à souder

7.2.7. Installation d'un 8221 avec
raccordement PG13.5 sur un
support hygiénique G1¼" taraudé

• Graisser les joints pour leur éviter tout dommage méca­nique lors du montage.

• Après le montage, nettoyer la sonde des traces de
graisse restantes.

1

2

3

→ S'assurer que la sonde et le support ne sont pas endommagés.
→ Vérifier que tous les joints d'étanchéité sont en place et qu'ils

sont en bon état.

→ Vérifier que le support 2 est monté sur l'adaptateur 3 soudé sur

la canalisation

→ Visser la sonde 1 dans le support 2.

Fig. 15 : Installation d'un 8221 PG13.5 sur un support G1¼"

18

Installation

Type 8221

français

7.2.8. Installation d'un 8221 avec
raccordement PG13.5 sur un
support hygiénique à clamp

• Graisser les joints pour leur éviter tout dommage méca­nique lors du montage.

• Après le montage, nettoyer la sonde des traces de
graisse restantes.

1

2

→ S'assurer que la sonde et le support ne sont pas endommagés.
→ Vérifier que tous les joints d'étanchéité sont en place et qu'ils

sont en bon état.

→ Vérifier que le support 2 est fixé sur le clamp de la canalisation.
→ Visser la sonde 1 dans le support 2.

Fig. 16 : Installation d'un 8221 PG13.5 sur un support à clamp

8. CÂBLAGE

8.1. Câblage des 8221 à 4
électrodes, avec raccordement
clamp 1.5" (court et long) ou
raccordement G1¼"

Description du signal

Couleur
de fil

Appareil Bürkert raccordé

Type 8285 Type 8619

Pt1000 (compensation) gris 18 7 SE
Pt1000 blanc 19 8 TS
Pt1000 bleu 17 9 TS
Électrode courant (haute) rose 1 1 C+
Électrode tension (haute) vert 2 2 P+
Électrode tension (basse) brun 3 3 P­Électrode courant

(basse)

jaune 4 4 C-

Non connecté sur la
sonde

blindage 16 6 FE

Non connecté rouge - ­Remarque - relier 4 et 5 -

19

Câblage

Type 8221

français

8.2. Câblage des 8221 à 4 électrodes,
avec raccordement clamp 2" ou
raccordement 2" adapté pour
raccords process VARINLINE de
GEA Tuchenhagen

Description du
signal

VarioPin * Appareil Bürkert raccordé

Broches

Couleur
de fil

Type 8285 Type 8619

Pt1000 E blanc 17 9 TS
Pt1000 F vert 18 7 SE
Électrode

courant (haute)

B rouge 1 1 C+

Électrode
tension (haute)

A

trans-

parent

2 2 P+

Électrode
tension (basse)

C gris 3 3 P-

Électrode
courant (basse)

D bleu 4 4 C-

Non connecté
sur la sonde

blindage

vert/

jaune

16 6 FE

Remarque - -

relier 18 et 19relier 7 SE

et 8 TS

*Les couleurs des fils ne sont valables que pour les câbles de raccordement
VarioPin Bürkert de référence de commande : 554855, 554856, 554857.

A

D

F

E

B

C

Fig. 17 : Vue des broches de la sonde 8221

20

Câblage

Type 8221

français

8.3. Câblage du 8221 à 4 électrodes,
avec raccordement PG13.5

Description du
signal

VarioPin *

Transmetteur
Bürkert type
8619

Broches Couleur de fil

Pt1000 E blanc 9 TS
Pt1000 F vert 7 SE
Électrode courant

(haute)

B rouge 1 C+

Électrode tension
(haute)

A transparent 2 P+

Électrode tension
(basse)

C gris 3 P-

Électrode courant
(basse)

D bleu 4 C-

Non connecté sur
la sonde

blindage vert/jaune 6 FE

Remarque - -

relier 7 SE et

8 TS

*Les couleurs des fils ne sont valables que pour les câbles de raccordement
VarioPin Bürkert de référence de commande : 554855, 554856, 554857.

8.4. Câblage d'un 8221 à 2
électrodes

Description du signal Couleur de

fil

Transmetteur
Bürkert type 8619

Pt1000 rouge 9 TS
Pt1000 vert 7 SE

Électrode tension (basse) blanc 3 P­Électrode tension (haute) noir 2 P+
Blindage transparent 6 FE
Remarque - relier 7 SE et 8 TS
Remarque - relier 2 P+ et 1 C+
Remarque - relier 3 P- et 4 C-

21

Câblage

Type 8221

français

9. ÉTALONNAGE

Deux méthodes d'étalonnage sont possibles :

• l'étalonnage hors process ;

• l'étalonnage dans le process.

9.1. Étalonnage hors-process

→ Rincer abondamment la sonde avec de l'eau déminéralisée.
→ Utiliser un bécher d'un diamètre interne min. 60mm. (La sonde

peut être directement immergée dans les solutions d'étalonnage
de conductivité Bürkert).

→ Utiliser une solution de conductivité connue.
→ Vérifier la dépendance de la température.
→ Immerger la sonde dans la solution. S'assurer que les 4 élec-

trodes sont immergées. La sonde doit être au centre du bécher.

→ Laisser la sonde pendant 5 minutes avant de démarrer la pro-

cédure d'étalonnage.

Pour une mesure précise de la constante de cellule, le montage de
l'étalonnage doit être similaire à celui du process. La constante peut
varier en fonction de la position de montage finale du process.

9.2. Étalonnage dans le process

→ Installer la sonde dans le process.
→ Attendre 15 minutes que la température et la conductivité finales

s'établissent.

→ Mesurer la conductivité du fluide d'un échantillon à l'aide d'un

conductivimètre de référence. La manière optimale est d'ef­fectuer la mesure à la même température que celle du process.
Si cela n'est pas possible, il faut connaître le coefficient de com­pensation en température du fluide du process.

→ Ajuster la constante de cellule sur l'appareil raccordé à la sonde

de sorte à lire la même conductivité que la mesure de référence.

Pour éviter les erreurs de mesure, la compensation en tem­pérature peut-être désactivée. Voir le manuel de l'appareil
raccordé à la sonde.

22

Étalonnage

Type 8221

français

10. MAINTENANCE ET
DÉPANNAGE

10.1. Consignes de sécurité

danger

Risque de blessure dû à la pression élevée dans l'installation.

• Stopper la circulation du fluide, couper la pression et purger la
canalisation avant de desserrer les raccordements au process.

Risque de blessure par décharge électrique.

• Couper et consigner l'alimentation électrique de tous les con­ducteurs avant d'intervenir sur l'installation.

• Respecter la règlementation en vigueur en matière de pré­vention des accidents et de sécurité relative aux appareils
électriques.

Risque de blessure dû à des températures élevées du fluide

• Utiliser des gants de protection pour saisir la sonde.

• Stopper la circulation du fluide et purger la canalisation avant de
desserrer les raccordements au process.

Risque de blessure dû à la nature du fluide.

• Respecter la règlementation en vigueur en matière de préven­tion des accidents et de sécurité relative à l'utilisation de fluides
agressifs.

avertissement

Risque de blessure dû à une maintenance non conforme.

• Ces travaux doivent être effectués uniquement par du personnel
qualifié et habilité, disposant des outils appropriés.

• Après toute coupure de l'alimentation électrique, garantir un
redémarrage défini ou contrôlé du process.

10.2. Entretien de la sonde

La sonde peut être nettoyée avec un chiffon légèrement imbibé
d’eau ou d’un produit compatible avec les matériaux qui composent
la sonde.

Votre fournisseur Bürkert reste à votre entière disposition pour tous
renseignements complémentaires.

Vérifier régulièrement l'état des joints d'étanchéité.

23

Maintenance et dépannage

Type 8221

français

11. PIÈCES DE RECHANGE ET
ACCESSOIRES

attention

Risque de blessure et de dommage matériel dus à l'utilisation
de pièces inadaptées.

Un mauvais accessoire ou une pièce de rechange inadaptée
peut entraîner des blessures et endommager la sonde et son
environnement.

• N'utiliser que les accessoires et pièces de rechange de la
société Bürkert.

Accessoires

Référence de

commande

Solution d'étalonnage, conductivité standard de
5 µS/cm, précision de ± 1%, 300 ml

440015

Solution d'étalonnage, conductivité standard de
15 µS/cm, précision de ± 5%, 300 ml

440016

Solution d'étalonnage, conductivité standard de
100 µS/cm, précision de ± 3%, 300 ml

440017

Solution d'étalonnage, conductivité standard de
706 µS/cm, précision de ± 2%, 300 ml

440018

Solution d'étalonnage, conductivité standard de

1413 µS/cm, précision de ± 1%, 300 ml

440019

Solution d'étalonnage, conductivité standard de
100 µS/cm, précision de ± 1%, 300 ml

440020

Accessoires

Référence de

commande

Câble de raccordement VarioPin (VP 6.0),
connecteur femelle, 3 mètres

554855

Câble de raccordement VarioPin (VP 6.0),
connecteur femelle, 5 mètres

554856

Câble de raccordement VarioPin (VP 6.0),
connecteur femelle, 10 mètres

554857

12. EMBALLAGE ET TRANSPORT

remarque

Dommages dus au transport

Le transport peut endommager une sonde insuffisamment
protégée.

• Transporter la sonde dans un emballage résistant aux chocs, à
l'abri de l'humidité et des impuretés.

• Ne pas exposer la sonde à des températures pouvant entraîner
le dépassement de la plage de température de stockage.

24

Pièces de rechange et accessoires

Type 8221

français

13. STOCKAGE

remarque

Un mauvais stockage peut endommager la sonde.

• Stocker la sonde dans un endroit sec et à l'abri de la poussière.

14. ÉLIMINATION DE LA SONDE

→

Éliminer la sonde et l’emballage dans le respect de
l’environnement.

remarque

Dommages à l'environnement causés par des pièces conta­minées par des fluides.

• Respecter les prescriptions en vigueur en matière d'élimination
des déchets et de protection de l'environnement.

Remarque

Respecter les prescriptions nationales en matière
d'élimination des déchets.

25

Pièces de rechange et accessoires

Type 8221

français

26

Type 8221

français

www.burkert.com