ROTHENBERGER ROREC PRO User Manual [en, de, es, fr, it]

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ROREC PRO

ROREC PRO

1686.06

Bedienungsanleitung
Instructions for use
Instruction d’utilisation
Instrucciones de uso
Istruzioni d'uso
Gebruiksaanwijzing
Instruções de serviço

Οδηγίες Χρήσης

ROREC PRO

2

DEUTSCH Seite 3

Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewaren! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch
Bedienungsfehler erlischt die Garntie! Technische Äanderungen vorbehalten!

ENGLISH Page 12

Please read retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not cover
damage caused by incorrect use of the equipment! Subject to technical modifications.

FRANÇAIS Page 21

Lire attentivement le mode d’emploi et le ranger à un endroit s{ur! Ne pas le jetter! La garantie est
annulée lors de dommages d{us à une manipulation erronée! Sous rèserve de modificaions techniques.

ESPAÑOL. Pais de origen Página 30

¡Por favor, lea y conserve el manual de instrucciones! ¡No lo tire! ¡En caso de daños por errores de
manejo, la garantía queda sin validez! Modificaciones técnicas reservadas.

ITALIANO Pagina 39

Per favore leggere e conservare le istruzioni per l’uso! Non gettarle via! In caso di danni dovuti ad
errori nell’ uso, la garanzia si estingue! Ci si riservano modifiche tecniche.

NEDERLANDS Bladzijde 48

Lees de handleiding zorgvulding door en bewaar haar goed! Niet weggoien! Bij schade door
bedieningsfouten komt de garantieverlening te vervallen! Technische wijzgingen voorbehouden.

PORTUGUES Pagina 57

Queiram ler e guardar o manual de instruções! Não deitar fora! Em caso de avarias por utilização
incorrecta, extingue-se garantia! Reservado o direito de alterações técnicas.

EΛΛΗΝΙΚΑ Σελίδα 66

Παρακαλούμε διαβάστε και κρατήστε αυτές τις οδηγίες χρήσεως. Να μην τις πετάτε! Η εγγύηση δεν
καλύπτει τις ζημιές που προκαλούνται από λανθασμένη χρήση της συσκευής! Υπόκειται σε τεχνικές
τροποποιήσεις.

Intro

3

DEUTSCH

ACHTUNG

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

a) Vor Inbetriebnahme der Anlage Sicherheitshinweise und Bedienungsanleitung aufmerksam lesen.
b)

Diese Rückgewinnungsanlage darf nur von entsprechend qualifiziertem Fachpersonal betrieben werden.

c) Tragen Sie stets Schutzbrille und Schutzhandschuhe, um Haut und Augen vor Kühlgasen und Kälteflüssigkeit

zu schützen. Der Kontakt mit ätzenden Flüssigkeiten oder Gasen ist zu vermeiden.
d) Die Anlage weder Sonne noch Regen aussetzen.
e) Vergewissern Sie sich bitte, dass die Arbeitsumgebung ausreichend belüftet ist.
f) Verwenden Sie AUSSCHLIESSLICH zugelassene nachfüllbare Kühltanks. Es wird ein Kältemitteltank

mit einem Arbeitsdruck von min. 27,6 bar benötigt.
g) Lagertank nicht überfüllen. Der Tank ist bei einem Volumen von 80% voll befüllt. Ausreichend Platz

für Flüssigkeitsausdehnung vorsehen, da ein Überfüllen des Tanks zu heftigen Explosionen führen

kann. Um ein Überfüllen zu vermeiden, einen Lagertank mit einer Befüllung von bis zu 80% oder

eine Waage verwenden.
h) Den Arbeitsdruck des Zylinders des Rückgewinnungstanks nicht überschreiten.
i) Keine unterschiedlichen Kältemittel in ein und demselben Tank mischen. Die Trennung und

Verwendung dieser ansonsten nicht mehr möglich.
j) Vor der Rückgewinnung des Kältemittels muss folgender Unterdruck im Tank erreicht werden: -

0.1mpa bei Entlüftung nicht kondensierbarer Gase. Jeder Tank wird werkseitig mit Stickstoff befüllt.

Vor der Erstinbetriebnahme ist dieser Stickstoff abzulassen.
k) Ist die Anlage nicht in Betrieb, müssen alle Ventile geschlossen sein. Luft oder Luftfeuchtigkeit können

die Rückgewinnung beeinträchtigen und zu einer verkürzten Lebensdauer der Anlage führen.
l) Verlängerungskabel von min. 12AWG und max. 30 Metern Länge verwenden. Andernfalls kann es zu

einem Spannungsabfall oder einer Beschädigung des Kompressors kommen.
m) Verwenden Sie stets einen Trockenfilter und tauschen Sie diesen regelmäßig aus. Für jedes Kühlmittel

muss jeweils ein eigener Filter vorhanden sein. Verwenden Sie von Rothenberger empfohlene Filter,

um einen ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Mit Qualitäts-Trockenfiltern

erzielen Sie die besten Ergebnisse.
n) Vorsicht bei der Rückgewinnung aus "durchgebrannten" Anlagen. Verwenden Sie zwei in Reihe

geschaltete Filter mit hoher Säurekapazität. Spülen Sie die Anlage nach beendeter Rückgewinnung

mit sauberem Kältemittel und Kältemittelöl durch, um Rückstände aus der Anlage zu entfernen.
o) Diese Anlage verfügt über eine interne Druckabschaltung. Übersteigt der interne Druck im System

38.5 bar, schaltet sich das System automatisch ab und die Hochdruckanzeige leuchtet rot. (Siehe

Explosionszeichnung 7). Stellen Sie sicher, dass der interne Druck abfällt und die Hochdruckanzeige

ausgeschaltet ist, bevor Sie einen Neustart über den Startknopf am Paneel auf der Vorderseite

auslösen. (Siehe Explosionszeichnung 7).
Schaltet sich die Anlage automatisch aus, zunächst eine Fehlersuche durchführen und anschließend

neu starten.
Hauptgründe und Problemlösungen für automatisches Ausschalten:

1. Ablassventil überprüfen, zum Öffnen bitte umschalten.

2. Zylinderventil überprüfen, zum Öffnen bitte umschalten

3. Überprüfen, ob Anschlussschlauch blockiert ist. Bei Blockage bitte austauschen (sicherstellen, dass

alle Ventile ausgeschaltet sind).

4. Temperatur des Zylinders überprüfen, der Druck steigt bei erhöhter Temperatur an.

(Siehe Seite 11 für Kühlmethode).

SICHERHEIT

!

4

DEUTSCH

ACHTUNG

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

p) Beim Umschalten des Rückgewinnungsventils muss die Netzversorgung ausgeschaltet sein
q) Diese Anlage verfügt über eine interne Druckabschaltung. Die Anlage schaltet sich aus, wenn der

interne Druck bei grün leuchtender Anzeige unter--5 ~ 14 inHg liegt. (Siehe Explosionszeichnung 7)
Für einen Neustart muss der Eingangsdruck min. 0.8Kgf/cm2 betragen. Anschließend zum Start die
Start-Taste drücken. (Siehe Explosionszeichnung 7)

r) Übersteigt der Tankdruck 21 bar, über die Kühlung des Lagertanks den Tankdruck senken. (Siehe Seite

11 für Kühlmethode)

s) Verwenden Sie einen Schlauch mit min. 3/8" mit möglichst kurzer Länge, um ein optimales

Rückgewinnungs-Ergebnis zu erzielen. Es wird empfohlen, einen Schlauch von max. 0,9 Metern zu
verwenden. Bei der Rückgewinnung großer Flüssigkeitsmengen, die Push/Pull-Methode für
Flüssigkeit verwenden. (Siehe Seite 10 “Push/Pull-Methode”)

t) Vergewissern Sie sich nach der Rückgewinnung, dass die Anlage frei von Kältemittel ist. Lesen Sie die

Hinweise zur Selbstentleerung sorgfältig. Reste des flüssigen Kältemittels können sich ausdehnen
und Bauteile beschädigen.

u) Rothenberger empfiehlt, das Kältemittel vollständig aus der Anlage abzulassen und die Anlage mit

trockenem Stickstoff zu spülen, wenn diese über einen beliebigen Zeitraum gelagert oder nicht
verwendet wird.

v) Zur Vermeidung von Kältemittelverlust wird empfohlen, einen Schlauch mit Absperrventil zu

verwenden.

SICHERHEIT

!

5

DEUTSCH

INHALT

1. Technische Daten ......................................................................................................................................................................................................... 6

2. Explosionszeichnung und Stückliste .....................................................................................................................................................................

7

3. Schaltschema .................................................................................................................................................................................................................

8

4. Betriebsarten ..................................................................................................................................................................................................................

9

5. Fehlersuche ....................................................................................................................................................................................................................

11

CE-Konformitätserklärung ...........................................................................................................................................................................................

76

INHALT

6

DEUTSCH

1. Technische Daten

Kältemittel

Kat.III: R-12, R-134a, R-401C, R-406A, R-500

Kat.IV:

R-22, R-401A, R-401B, R-402B, R-407C, R-407D, R-408A, R-409A, R-411A,
R-411B, R-412A, R-502, R-509, R-417A, R-422D

Kat.V: R-402A, R-404A, R-407A, R-407B, R-410A, R-507

Spannungsversorgung 220-240 VAC 50 Hz 60 Hz

Motor 1 HP AC vierpolig Startkondensator Betriebskondensator

Motorgeschwindigkeit 1450 U/min 1750 U/min

Stromaufnahme 5 A 5 A

Kompressorausführung

ölfrei luftgekühlt in Tauchkolben-Ausführung

Hochdruck-Abschaltung 38,5 bar/3850 kPa (558 psi)

Rückgewin-

nungsrate

Kategorie

III IV V

Dampf 0,46 kg/min 0,50 kg/min 0,52 kg/min

Flüssigkeit 3,14 kg/min 3,62 kg/min 3,70 kg/min

Push/Pull 7,47 kg/min 8,37 kg/min 9,95 kg/min

Betriebstemp. 0 C°-40 C°

Abmessungen 490mm(L)×244(B)mm×353mm(H)

Nettogewicht 18 kg

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG

7

DEUTSCH

TEIL

BESCHREIBUNG

1

RIEMEN

2 OBERE ABDECKUNG

3 STIFT

4 SEITLICHE ABDECKUNG

5 VORDERWAND

6 MANOMETERABDECKUNG

7

NIEDERDRUCK-MANOMETER

8

HOCHDRUCK-MANOMETER

9 ROTE/GRÜNE BETRIEBSANZEIGE

10 START-TASTE

11 DREHSCHALTER

12 KURZSCHLUSSAUTOMAT

13 NETZSCHALTER

14 NETZANSCHLUSSKABEL

15 STECKDOSE

16 GUMMISTOPFEN

17 GRUNDPLATTE

18 GUMMIFUSS

2. Explosionszeichnung und Stückliste

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG

TEIL

BESCHREIBUNG

19 RÜCKWAND

20 AXIALVENTILATOR

21 VORRATSTRICHTER-ABDECKUNG

22 VORRATSTRICHTER-KLAPPE

23 KONDENSATOR

24 SCHLAUCH 4"

25 FILTER

26 KONDENSATOR

27 SCHALTERABDECKUNG

28 LEITERPLATTE

29 SPANNUNGSWANDLER

30 KONDENSATOR

31 KOMPRESSOR

32 KUPFERSCHLAUCH-SET

33 HOCHDRUCKSCHALTER

34 REGELVENTIL

35 NIEDERDRUCKSCHALTER

36 U-GEWÖLBTE ANKERPLATTE

37 MANOMETERDICHTUNG

8

DEUTSCH

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG

3. Schaltschema

TEIL

Symbol in der
Grafik

BESCHREIBUNG Anmerkungen

1 XS Steckdose

2 SA Wippschalter

3 FR Überlastschutz

4 M1 Kompressormotor

5 M2 Axialventilator

6 K1 Relais

7 K2-K5 Relais

8 SR Zentrifugalschalter

9 C1 Startkondensator

10 C2 Betriebskondensator

11 TC Elektronischer Transformator

12 SP1 Hochdruck-Schaltanlage

13 SP2 NIEDERDRUCKSCHALTER

14 SB1 START-TASTE

15 HL1, HL2 Anzeige für Hoch- und Niederdruckschutz zweifarbige Anzeige

16 ST Motor-Thermoschutz

9

DEUTSCH

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG

4. Betriebsarten

4.1. Standard-Flüssigkeits-/Dampfrückgewinnung

1. Überprüfen Sie, ob die Betriebsbedingungen der
Anlage korrekt sind.

2. Achten Sie darauf, dass alle Anschlüsse korrekt und
fest angezogen sind.

3. Öffnen Sie den Flüssigkeitsanschluss des Lagertanks.

4. Vergewissern Sie sich, dass das Rückgewinnungs­/Ablass-Ventil auf die Position "Recover" gestellt ist.

5. Öffnen Sie den Auslassanschluss der Anlage.

6. Öffnen Sie den Flüssigkeitsanschluss auf der
Verteilerstation mit Messgeräten; das Öffnen des
Flüssigkeitsanschlusses bewirkt, dass die Flüssigkeit
aus der Anlage entfernt wird. Nach Entfernen der
Flüssigkeit, zur vollständigen Entleerung der Anlage
Dampfanschluss des Verteilers öffnen.

Auslass

Einlass

Flüssigkeit

Verteilerstation mit

Messgeräten

HEIZUNGS-, KLIMA- UND

LÜFTUNGSSYSTEM/GERÄT

MIT KÄLTEMITTEL

Dampf

Filter

Rück­gewinnungs­tank

Flüssigkeit

KÄLTEMITTEL-

RÜCKGEWINNUNGS-

ANLAGE

Verwenden Sie eine Waage, um ein
Überfüllen des Tanks zu verhindern

7. Schließen Sie die Anlage an einen passenden
Ausgang an. (Siehe Typenschild auf der Anlage)

Den Netzschalter auf die EIN-Position stellen, „Start“

drücken, um den Kompressor in Betrieb zu nehmen.

Anmerkung: Schaltet sich die Anlage nicht ein, das
Einlassventil und das Rückgewinnungs-/Ablass-Ventil in
Ablass-Position stellen. Drehen Sie anschließend das
Rückgewinnungs-/Ablass-Ventil in die Recover-Position
und öffnen Sie das Einlassventil.

Purge

Rückgewinnung

Geöffnet

Geöffnet

Flüssigkeit

Purge
Close

Purge

START

GRÜN- ABGESCHLOSSEN

ROT - HOHER DRUCK
ALARM

8. Öffnen Sie langsam das Einlassventil der Anlage.

1) Beginnt der Kompressor zu klopfen, das
Einlassventil langsam drosseln, bis das Klopfen
aufhört.

2)

Das gedrosselte Einlassventil muss vollständig
geöffnet sein, sobald die Flüssigkeit aus der
Anlage entfernt wurde (der Dampfanschluss des
Verteilers mit Messgeräten muss ebenfalls zu
diesem Zeitpunkt geöffnet werden).

9.

Eingeschaltet lassen, bis der gewünschte Unterdruck
aufgebaut ist und sich die Anlage selbst ausschaltet.

1)

Schließen Sie die Dampf- und Flüssigkeits­ anschlüsse des Verteilers mit Messgeräten.

2) Schalten Sie die Anlage aus.

3) Schließen Sie den Einlassanschluss der Anlage
und fahren Sie mit der Selbstentleerung wie im
nächsten Abschnitt beschrieben fort.

ACHTUNG: Entleeren Sie die Anlage nach
jeder Benutzung. Bei Nicht-Entleerung der
Kältemittelrückstände kann es zu einer Beschädigung
interner Bauteile durch Säure und somit zu einer
verkürzten Lebenszeit dieser Bauteile kommen.

4.2. Selbstentleerung Vorgehensweise bei der Entleerung

von Kältemittelrückständen aus der Anlage

1.

Drehen Sie das Einlassventil auf die CLOSE-Position
sowie das Auslassventil auf die OPEN-Position und
das Rücklauftank-Ventil auf die OPEN-Position.

2. Drehen Sie das Rückgewinnungs-/Ablass-Ventil in
die Rückgewinnungsposition.

3.

Überprüfen Sie den Anschlussschlauch und stellen
Sie sicher, dass alle Anschlüsse korrekt und fest
angezogen sind. (wie im Rückgewinnungs-Modus)

4. Stromversorgung einschalten, “Start” drücken
(Siehe “EXPLOSIONSZEICHNUNG” Bauteilnr. 10)
und in Betrieb nehmen.

5.

Das Einlassventil langsam auf die PURGE-Position drehen
und die Anlage so lange eingeschaltet lassen, bis der
gewünschte Unterdruck erreicht ist und / oder die interne
Druckabschaltung sich automatisch ausschaltet.

6.

Die Anschlüsse des Rückgewinnungstanks schließen.

7. Die Stromversorgung unterbrechen, alle
Schläuche abnehmen und den Filter trocknen.

8. Das Selbstentleerungsventil auf die RECOVER­Position und Einlass- und Auslassventile auf die
CLOSE-Position drehen.

9. Im letzten Schritt die Kappe auf dem Einlass- und
Auslassanschlussadapter abdecken.

10

DEUTSCH

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG

4.3. Push/Pull-Methode für Flüssigkeiten

Die Push/Pull-Methode findet nur bei großen Anlagen
Verwendung, in denen das flüssige Kältemittel min.
10 kg beträgt.

ACHTUNG: Bei der "Push/Pull"-Methode muss eine
Waage verwendet werden, um ein Übefüllen des
Lagertanks zu verhindern. Bei Start des Siphons kann
dieser den Lagertank überfüllen, selbst wenn der Tank
mit einem Schwimmer-Füllstandsanzeiger ausgestattet
ist. Der Siphon ist auch bei ausgeschalteter Maschine
weiter aktiv. Die Ventile auf Tank und Anlage müssen
manuell geschlossen werden, um ein Überfüllen des
Rückgewinnungstanks zu verhindern.

1. Drehen Sie den Rückgewinnungs-/Ablass­ Drehschalter auf Rückgewinnung Recover.

2. Öffnen Sie das Ablassventil.

3. Öffnen Sie das Einlassventil.

4. Schließen Sie alle Anschlüsse, sobald das Gewicht auf
der Waage nicht weiter ansteigt.

5. Schalten Sie die Maschine aus.

Waage

Auslass

Flüssigkeit

Dampf

Rückgewinnungstank

Einlass

FILTER

Dampf

Flüssigkeit

Verwenden Sie eine Waage, um ein
Überfüllen des Tanks zu verhindern

HEIZUNGS-, KLIMA- UND LÜFTUNGSSYSTEM/

GERÄT MIT KÄLTEMITTEL

KÄLTEMITTEL-

RÜCKGEWINNUNGS-

ANLAGE

Rückgewinnung

Geöffnet

Geöffnet

Flüssigkeit

Purge
Close

Purge

START

ROT - HOHER DRUCK
ALARM

GRÜN- ABGESCHLOSSEN

11

DEUTSCH

BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG

Auslass

Filter

Flüssigkeit

Einlass

Dampf

Kältemittel-

Rückgewinnungsanlage

Rückgewinnungs­tank

Kältemittel­Rückgewinnungs­anlage

Einlass

Flüssigkeit

HEIZUNGS-, KLIMA- UND

LÜFTUNGSSYSTEM/GERÄT

MIT KÄLTEMITTEL

Flüssigkeit

Dampf

Dampf

Verteiler

mit Messeinrichtung

Rück­gewinnungs­tank

Verwenden Sie eine Waage, um ein
Überfüllen des Tanks zu verhindern

Filter

Auslass

PROBLEM URSACHE FEHLERBEHEBUNG

Der Ventilator bewegt
sich nicht, obwohl
der Netzschalter sich
in "EIN"-Position
befindet

.

Das Stromversorgungskabel ist nicht
angeschlossen.
Die Spannung ist nicht korrekt.

Der Kurzschlussautomat hat sich ausgeschaltet

.

Stromversorgungs kabel anschließen.

Spannung am Ort der Inbetriebnahme
überprüfen.
Taste zum Zurücksetzen drücken.

Der Venti lator
funktioniert, aber
der Kompressor
startet nic ht,
wenn sich der
Start-Schalter in
" E I N "- P o s it i o n
befindet.

Druckabschaltung der Anlage

Der Ausgangsdruck ist zu hoch.

Störung im Motor oder anderen elektr. Teile.

Druck verringern und anschließend Taste des
Hochdruck-Schalters drücken.
Einlassventil auf "CLOSE" (geschlossen)
drehen, Ablassventil auf "PURGE" (entleeren),
anschließend das Einlassventil zurück auf
"OPEN" (geöffnet) und Ablassventil auf
"RECOVER" (Rückgewinnung) drehen

.

Der Fehler muss vom Hersteller behoben werden

Der Kompressor
st ar tet un d
schaltet sich nach
ein paar Minuten
wieder aus

Das Ablassventil ist in "PURGE"-Position
(

entleeren

)
Das Auslassventil ist nicht geöffnet und es
baut sich Überdruck auf
Das Ventil des Rückgewinnungstanks ist geschl

.

Ablas sv entil auf "REC OVER"
(

Rückgewinnung

) drehen

Auslassventil auf "OPEN" (

geöffnet

)
drehen
Ventil des Rückgewinnungstanks öffnen

Rückgewinnungs­vorgang zu
langsam

Oberer Druckwert zu hoch

Verschleiß der Kompressordichtungen

Tanktemperatur mithilfe der Kühlmethode
über den Lagertank senken
Der Fehler muss vom Hersteller behoben werden

Die Anlage erzeugt
keinen Unterdruck

Die Anschlussschläuche sind lose
Leckage in der Anlage

Anschlussschläuche festziehen
Der Fehler muss vom Hersteller behoben werden

5. Fehlersuche

4.4. Lagertank-Kühlmethode

Kühlung vor Inbetriebnahme

1.

Im Tank müssen sich min. 0,5kg flüssiges Kältemittel
befinden.

2. Drehen Sie das Rückgewinnungs-/Ablass-Ventil in
die Recover-Position.

3.

Öffnen Sie Dampf- und Flüssigkeitsventil des Lagertanks.

4. Stromversorgung herstellen und Kompressor starten.

5. Einlass- und Auslassventile der Anlage öffnen.

6. Auslassventil drosseln, bis der Ausgangsdruck 100psi
höher ist als der Eingangsdruck, jedoch max. 300psi.

7. Eingeschaltet lassen, bis der Tank kalt ist.

4.5. Tankkühlungsvorgang im Rückgewinnungsprozess

1. Das Dampfventil des Lagertanks öffnen (während
der Rückgewinnung geschlossen).

2.

Die zwei Ventile des Verteilers mit Messeinrichtungen
schließen.

3. Schritt sechs und sieben der Kühlung vor
Inbetriebnahme ausführen.

12

DEUTSCH

12

ENGLISH

WARNING

GENERAL SAFETY GUIDELINES

a) Read all safety, operating guidelines and instructions before operating this unit.
b) This recovery unit should be operated by a qualified technician only.
c) Always wear safety goggles and protective gloves when working with refrigerants to protect your skin and

eyes from refrigerant gases and refrigerant liquid. Avoid getting in touch with causticity liquid or gas.
d) Do not expose the equipment in the sun or rain.
e) Please be sure that any room where you are working is thoroughly ventilated.
f) Use ONLY authorized refillable refrigerant tanks. It requires the use of recovering tanks with a

minimum of 27.6 bar working pressure.
g) Do not overfill the storage tank. Tank is full with 80% of volume. There should be enough space

for liquid expansion---overfilling of the tank may cause a violent explosion. Must use a 80% O.F.P

storage tank or a scale to avoid over filling.
h) Do not exceed the working pressure of recovering tank cylinder.
i) Do not mix different refrigerants together in one tank, or they could not be separated or used.
j) Before recovering the refrigerant, the tank should achieve the vacuum level: -0.1mpa, which is for

purging non-condensable gases. Each tank was full of nitrogen when it was manufactured in the

factory, thus the nitrogen should be evacuated before the first use.
k) When the unit is not used, all the valves should be closed. Because the air or the moisture of the air

may harm the recovery result and shorten the service life of the unit.
l) When using an extension cord it should be a 12AWG minimum and no longer than 30 meters, or it

may make the voltage drop and damage the compressor.
m) A dry filter must always be used and should be replaced frequently. And each type of refrigerant must

have its own filter. For the sake of assuring the normal operation of the unit, please use the filter

specified by our company. High quality dry filter will bring high quality service.
n) Special care should be taken when recovering from a "burned-out" system. Use two high acid capacity

filters, in series. When you have finished recovering from the system, flush the unit with a small amount

of clean refrigerant and refrigerant oil to purge off any foreign substances left in the unit.
o) This unit has an internal pressure protector. If the system’s internal pressure is higher than 38.5

bars, the system will shut-off automatically with red high-pressure indicator light on. (See explode

drawing 16). Ensure the internal pressure is getting low and high-pressure indicator is off, before

restarting it by pressing start button on the front panel. (See Exploded Drawing 16).
If the unit automatically shuts-off, please restart it after troubleshooting.
Main reason and problem solving for automatic shut-off:

1. Check the output valve, please switch to open.

2. Check the valve on cylinder, please switch to open

3. Check the connecting hose blocked or not, if yes, please replace it (make sure all valves are off).

4. Check the temperature of cylinder, the pressure will rise if the temperature is raise.

(See Page 20 cooling method).

SAFETY

!

13

DEUTSCH

13

ENGLISH

WARNING

GENERAL SAFETY GUIDELINES

p) The power must be off when switching the recovery valve.
q) This unit has a low-pressure protector. The unit will shut-off with Green indicator lights on, if internal

pressure is below --5 ~ 14 inHg. (See Exploded Drawing 16) Input pressure must be higher than

0.8Kgf/cm2 , in order to restart it. Then press start button to start. (See Exploded Drawing 16)

r) If the tank pressure exceeds 21 bars, use the storage tank cooling method to reduce the tank

pressure. (See Page 20 cooling method)
s) To maximize recovery rates, use the shortest possible length of 3/8" or larger hose. A hose no longer

than 0.9 meter is recommended. When recovering large amounts of liquid, use the Liquid Push/Pull

method. (See page 19 “System Push/Pull method”)
t) After recovering, make sure there’s no refrigerant left in the unit. Read the Self-Purging Method

carefully. Liquid refrigerant remaining may expand and destroy the components.
u) If the unit is to be stored or not used for any length of time, we recommend that it is completely

evacuated of any residual refrigerant and purged with dry nitrogen.
v) To avoid refrigerant losing, we suggest to use a hose with a stop valve.

SAFETY

!

14

DEUTSCH

14

ENGLISH

CONTENTS

1. Specifications ...............................................................................................................................................................................................................15

2. Parts diagram and parts list ....................................................................................................................................................................................

16

3. Wiring diagram .............................................................................................................................................................................................................

17

4. Operation methods ....................................................................................................................................................................................................

18

5. Troubleshooting .........................................................................................................................................................................................................

20

EC Declaration ..................................................................................................................................................................................................................

76

CONTENTS

15

DEUTSCH

15

ENGLISH

1. Specifications

Refrigerants

Cat. III:

R-12, R-134a, R-401C, R-406A, R-500

Cat. IV: R-22, R-401A, R-401B, R-402B, R-407C, R-407D, R-408A, R-409A, R-411A,

R-411B, R-412A, R-502, R-509, R-417A, R-422D

Cat. V: R-402A, R-404A, R-407A, R-407B, R-410A, R-507

Power Supply 220-240 VAC 50 Hz 60 Hz

Motor 1 HP AC four pole capacitor start capacitor running

Motor Speed 1450 RPM 1750 RPM

Current Draw 5 A 5 A

Compressor Type Oil Free Wind cooling Plunger type

High pressure Shut-Off 38.5 bar/3850 kPa (558 psi)

Recovery
rate

Category

III IV V

Vapor 0.46 kg/min 0.50 kg/min 0.52 kg/min

Liquid 3.14 kg/min 3.62 kg/min 3.70 kg/min

Push/Pull 7.47 kg/min 8.37 kg/min 9.95 kg/min

Operating Temp. 0 C°-40 C°

Dimensions 490mm(L)×244(W)mm×353mm(H)

Net Weight 18 kg

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

16

DEUTSCH

16

ENGLISH

ITEM

DESCRIPTION

1

BELT

2 TOP COVER

3 PIN

4 SIDE COVER

5 FRONT PANEL

6 GAUGE COVER

7

LOW PRESSURE GAUGE

8

HIGH PRESSURE GAUGE

9 RED/GREEN INDICATOR LIGHT

10 START BUTTON

11 KNOB

12 CIRCUIT BREAKER

13 POWER SWITCH

14 POWER SUPPLY CORD

15 SOCKET

16 RUBBER PLUG

17 BASE PLATE

18 RUBBER FOOT

2. Parts diagram and parts list

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

ITEM

DESCRIPTION

19 BACK PANEL

20 AXIAL FAN

21 STORAGE HOPPER COVER

22 STORAGE HOPPER CLAPBOARD

23 CONDENSER

24 4"HOSE

25 FILTER

26 CAPACITOR

27 SWITCH COVER

28 CIRCUIT BOARD

29 POTENTIAL TRANSFORMER

30 CAPACITOR

31 COMPRESSOR

32 COPPER PIPE KIT

33 HIGH PRESSURE SWITCH

34 CONTROL VALVE

35 LOW-PRESSURE SWITCH

36 U - DISHED PLATE

37 GAUGE GASKET

17

DEUTSCH

17

ENGLISH

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

3. Wiring diagram

ITEM Graphics code DESCRIPTION Remarks

1 XS Power outlet

2 SA Rocker Switches

3 FR Overload protection device

4 M1 Compressor Motor

5 M2 Axial Fan

6 K1 Relay

7 K2-K5 Relay

8 SR Centrifugal switch

9 C1 Start capacitor

10 C2 Running capacitor

11 TC Electronic Transformer

12 SP1 High pressure Switchgear

13 SP2 Low-Pressure switch

14 SB1 Start button

15 HL1, HL2 High and low pressure protection indicator Double colour light

16 ST Motor thermal protectors

18

DEUTSCH

18

ENGLISH

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

4. Operation methods

Output

Input

Liquid

Manifold

gauge set

HVAC-UNIT/APPLIANCE

CONTAINING REFRIGERANT

Vapor

Filter

Recovery
tank

Liquid

REFRIGERANT

RECOVERY
MACHINE

A scale must be used to avoid

overfilling the recovery tank

7. Connect the unit to a right outlet. (See the
nameplate on the unit)

Switch the power switch to the ON position and

press “Start” to start the compressor.

Note: If the unit fails to start, rotate the Input valve
and the Recover/Purge valve to Purge position. Then
rotate the Recover/Purge valve to Recover position,
and open the Input valve.

Purge

Recover

Open

Liquid

Purge
Close

Purge

START

GREEN - COMPLETE

RED - HIGH PRESSURE
ALARM

8. Slowly open the input port on the unit.

1) If the compressor starts to knock, slowly
throttle back the input valve until the
knocking stops.

2) If the input valve was throttled back, it
should be fully opened once the liquid has
been removed from the system (the
manifold gauge set vapor port should also
be opened at this time).

9. Run until desired vacuum is achieved and the
unit shuts down automatically.

1) Close the manifold gauge sets vapor and
liquid ports.

2) Turn off the unit.

3) Close the unit’s input port and proceed with
the Self-Purge Method on the next page.

CAUTION: Always purge the unit after each use.
Failure to purge the remaining refrigerant from
the unit could result in the acidic degradation of
internal components, ultimately causing premature
damage.

4.2. Self purging method

Procedure for purging remaining refrigerant from

this unit

1. Turn INPUT valve to CLOSE; OUTPUT valve to
OPEN, and recovery tank valve to OPEN.

2. Turn the Recover/Purge valve to the Purge
position.

3. Check the connection hose, and ensure all
connections are correct and tight. (Same as
recovery mode)

4. Power on, press “Start” (See “EXPLODED
DIAGRAM” Part No. 10) and get started.

5. Turn INPUT valve to “PURGE” slowly, and
run this unit until desired vacuum level is
achieved and / or low pressure protector shuts­off automatically.

6. Close the ports on the recovery tank.

7. Turn the Power-off, disconnect all hoses and
dry the filter.

8. Turn Self-purging to “RECOVER” position, and
both INPUT and OUTPUT valves to “CLOSE”
position.

9. Finally, cover the cap on INPUT and OUTPUT
connection adaptor.

Open

4.1. Standard liquid/vapor recovery method

1. Make sure the unit is in good operating
condition.

2. Make sure all connections are correct and tight.

3. Open the liquid port of the storage tank.

4. Make sure the Recover/Purge valve is set on
Recover.

5. Open the output port of the unit.

6. Open the liquid port on your manifold gauge set;
opening the liquid port will remove the liquid
from the system first. After the liquid has been
removed, open the manifold vapor port to finish
evacuating the system.

19

DEUTSCH

19

ENGLISH

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

4.3. Liquid push/pull method

Push/pull method only works with large systems
where the liquid refrigerant is no less than 10 kg.

CAUTION: When using the "Push/pull" method, a
scale must be used to avoid over filling the storage
tank, once the siphon is started, it can continue and
overfill the storage tank even if the tank is equipped
with a float level sensor. The siphon can continue
even when the machine is turned off. You must
manually close the valves on the tank and the unit to
prevent overfilling of the recovery tank.

1. Put Recover/Purge knob on Recover.

2. Open Output valve.

3. Open Input valve.

4. When the scale stops rising close all ports.

5. Switch off the machine.

Output

Liquid

Scale

Vapor

Recovery tank

Input

Filter

Vapor

Liquid

A scale must be used to avoid

overfilling the recovery tank

HVAC-UNIT/APPLIANCE

CONTAINING REFRIGERANT

REFRIGERANT

RECOVERY

MACHINE

Recover

Open

Liquid

Purge
Close

Purge

START

RED - HIGH PRESSURE
ALARM

GREEN - COMPLETE

Open

20

DEUTSCH

20

ENGLISH

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

6. Throttle the Output valve of the unit so that the
output pressure is 100psi greater than the input
pressure, but never more than 300psi.

7. Run until tank is cold

4.5. Tank Cooling Procedure in the recovering process

1. Open the vapor valve of the storage tank (it is
closed while recovering).

2. Close the two valves of the manifold gauge set.

3. Follow the sixth and seventh items of the
Pre-work Cooling Procedure.

4.4. The storage cooling method

Pre-work cooling procedure

1. To start you must have a minimum of 0.5kg of liquid
refrigerant in the tank.

2. Turn the Recover/Purge valve to the Recover
position.

3. Open the Vapor and Liquid valve of the storage
tank.

4. Power on, and start the compressor.

5. Open the Input valve and Output valve of the unit.

.

Output

Filter

Liquid

Input

Vapor

Refrigerant

recovery
machine

Recovery

tank

Refrigerant
recovery
machine

Input

Liquid

HVAC-UNIT/ APPLIANCE

CONTAINING REFRIGERANT

Liquid

Vapor

Vapor

Manifold

gauge set

Recovery tank

A scale must be used to avoid

overfilling the recovery tank

Filter

Output

PROBLEM CAUSE ACTION

Fan does not run
when power Switch is
in “ON” position

Power supply cord not attached Voltage
is not right
The circuit braker has cut off

Attach the power supply cord.
Check the power supply at job site.
Press the button to reset.

Fan runs but
compressor does not
start when the Start
Switch is in “ON”
position

The unit is in high pressure shut off

Output pressure is too high

Failure in motor, or other electrical
components

Reduce pressure and then press the
button of the High Pressure Switch.
Rotate Input valve to “CLOSE”, Purge
valve to “PURGE”, then rotate Input
valve back to “OPEN”, Purge valve to
“RECOVER”.
Factory service required

Compressor starts but
cuts off within a few
minutes

Purge valve is in “PURGE” position
Output valve is not open and high pressure
activates
Recovery tank valve is not open

Rotate Purge valve to “RECOVER”
Rotate Output valve to “OPEN”

Open recovery tank valve

Recovery process too
slow

Head pressure too high

Compressor seals are worn

Reduce tank temperature with
Storage Tank Cooling Method
Factory service required

Unit does not pull out
a vacuum

Connecting hoses are loose
Leakage in unit

Tighten the connecting hoses
Factory service required

5. Troubleshooting

21

FRANÇAIS

AVERTISSEMENT

CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

a) Veuillez lire attentivement toutes les consignes de sécurité et de fonctionnement et les instructions

avant d'utiliser cet appareil.
b) Seul un technicien qualifié est autorisé à utiliser ce récupérateur !
c) Portez toujours des gants de sécurité et un masque de protection lorsque vous travaillez avec des liquides

de refroidissement pour protéger votre peau et vos yeux des éclaboussures de gaz réfrigérants et du

liquide de refroidissement. Veillez à ce que votre peau n'entre pas en contact avec des liquides ou des gaz

caustiques.
d) N'exposez pas cet appareil aux rayons directs du soleil ou à la pluie.
e) Vérifiez que la pièce dans laquelle vous travaillez est bien ventilée.
f) N'utilisez QUE des réservoirs de liquides de refroidissements homologués. Il est nécessaire d'utiliser

des réservoirs de récupération avec une pression de travail minimale de 27,6 bar.
g) Ne remplissez pas trop le réservoir de stockage. Le réservoir est plein à 80% de son volume. Prévoyez

assez d'espace pour l'expansion du liquide - un remplissage excessif du réservoir peut entraîner une

violente explosion. Vous devez utiliser un réservoir de stockage avec une protection contre le sur-

remplissage à 80% ou une échelle graduée pour éviter un remplissage excessif.
h) Ne dépassez pas la pression de travail du cylindre du Réservoir de Récupération.
i) Ne mélangez pas des liquides de refroidissement différents dans un réservoir, vous ne pourriez ni les

séparer ni les utiliser.
j) Avant de récupérer le liquide de refroidissement, le réservoir doit avoir le niveau de vide suivant

: -0,1mpa, qui est conçu pour la purge des gaz sans condensation. Chaque réservoir est rempli de

nitrogène à sa sortie d'usine, veuillez donc rogène avant d'utiliser l'appareil pour la première fois.
k) Lorsque vous n'utilisez plus l'appareil, fermez toutes les vannes. L'air ou l'humidité contenue dans l'air

peut avoir un impact négatif sur la récupération et raccourcir la durée de vie utile de l'appareil.
l) Lorsque vous utilisez une rallonge, elle doit être d'au moins 12AWG et avoir une longueur de 30

mètres maximum ; dans le cas contraire elle pourrait faire chuter la tension et endommager le

compresseur.
m) Un filtre sec doit toujours être utilisé et remplacé fréquemment. Tous les types de liquides de

refroidissement doivent disposer de leur propre filtre. Pour assurer un fonctionnement normal de

l'appareil, veuillez utiliser le filtre indiqué par notre entreprise. Un filtre sec de grande qualité vous

garantira des services de bonne qualité.
n) Faites attention lorsque vous récupérez un circuit "grillé". Utilisez deux filtres résistants à l'acide de

grande capacité, en série. Lorsque vous avez fini de récupérer le liquide du circuit, rincez l'appareil

avec un peu de liquide de refroidissement propre et d'huile de refroidissement pour purger tout corps

étranger resté dans l'appareil.
o) Cet appareil est équipé d'un protecteur contre la surpression interne. Si la pression interne du

système est supérieure à 38,5 bar, le système se déconnecte automatiquement et le voyant indicateur

de surpression rouge s'allume. (Voir schéma de vue éclatée 25). Vérifiez que la pression interne baisse

et que le voyant indicateur de surpression est bien éteint avant de faire redémarrer l'appareil par le

bouton START en façade avant. (Voir Schéma de Vue Éclatée 25).

SÉCURITÉ

!

22

FRANÇAIS

AVERTISSEMENT

CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

Si l'appareil s'arrête automatiquement, veuillez le faire redémarrer après avoir résolu la panne.
Cause principale et solution du problème en cas d'arrêt automatique :
1 Vérifiez la vanne de sortie, ouvrez-la.
2 Vérifiez la vanne du cylindre, ouvrez-la.
3 Vérifiez que le tuyau de raccordement n'est pas bouché ; si c'est le cas, remplacez-le (contrôlez

auparavant que toutes les vannes sont bien fermées).
4 Vérifiez la température du cylindre, la pression augmente lorsque la température augmente.

(Voyez en Page 29 la méthode de refroidissement)
p) Le courant électrique doit être éteint lorsque vous commutez la vanne de récupération.
q) Cet appareil est équipé d'un protecteur contre la sous-pression. L'appareil s'éteint et le voyant

indicateur Vert s'allume si la pression interne est inférieure à --5 ~ 14 inHg. (Voir Schéma de

Vue Éclatée 25) La pression d'alimentation doit être supérieure à 0,8Kgf/cm2 pour pouvoir faire

redémarrer l'appareil. Appuyez sur le bouton START pour démarrer. ( Voir Schéma de Vue Éclatée

25).

r) Si la pression du réservoir dépasse les 21 bars, utilisez la méthode de refroidissement du réservoir de

stockage pour réduire la pression du réservoir. (Voir Page 29 méthode de refroidissement)
s) Pour maximiser les débits de récupération, utilisez la longueur la plus courte possible d'un tuyau à

3/8" ou plus large. Il est conseillé d'utiliser un tuyau de 0,9 mètre de longueur maximum.

Lorsque vous récupérez de grandes quantités de liquide, utilisez la méthode Pousser/Tirer du Liquide.

(Voir Page 28 "Méthode de Pousser/Tirer du système")
t) Après la récupération, vérifiez qu'il n'y a plus du tout de liquide de refroidissement dans l'appareil.

Lisez attentivement la Méthode de Purge Automatique. Le liquide de refroidissement restant

pourrait s'étendre et détruire les pièces.
u) Si l'appareil doit être rangé ou plus utilisé pendant longtemps, nous vous conseillons d'évacuer

totalement tout liquide de refroidissement pouvant subsister et de purger l'appareil au nitrogène

sec.
v) Pour éviter toute perte de liquide de refroidissement, nous vous conseillons d'utiliser un tuyau avec

un robinet d'arrêt.

SÉCURITÉ

!

23

FRANÇAIS

TABLE DES MATIÈRES

1 Spécifications ...............................................................................................................................................................................................................24

2 Diagramme des pièces et liste des pièces ..........................................................................................................................................................

25

3 Schéma de câblage .....................................................................................................................................................................................................

26

4 Méthodes d'utilisation ...............................................................................................................................................................................................

27

5 Dépannage ....................................................................................................................................................................................................................

29

Déclaration CE .................................................................................................................................................................................................................

76

TABLE DES MATIÈRES