ROTHENBERGER ROGROOVER 2 - 12 User Manual [en, de, es, fr, it]

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RO-GROOVER 2”- 12”

1000000087

Bedienungsanleitung
Instructions for use
Instruction d’utilisation
Instrucciones de uso
Istruzioni d'uso

RANURADORARO-GROOVER 2” - 12”

2

DEUTSCH Seite 3

Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewaren! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch
Bedienungsfehler erlischt die Garntie! Technische Äanderungen vorbehalten!

ENGLISH Page 19

Please read retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not cover
damage caused by incorrect use of the equipment! Subject to technical modifications.

FRANÇAIS Page 35

Lire attentivement le mode d’emploi et le ranger à un endroit s{ur! Ne pas le jetter! La garantie est
annulée lors de dommages d{us à une manipulation erronée! Sous rèserve de modificaions techniques.

ESPAÑOL. País de origen Página 51

¡Por favor, lea y conserve el manual de instrucciones! ¡No lo tire! ¡En caso de daños por errores de
manejo, la garantía queda sin validez! Modificaciones técnicas reservadas.

ITALIANO Pagina 67

Per favore leggere e conservare le istruzioni per l’uso! Non gettarle via! In caso di danni dovuti ad
errori nell’ uso, la garanzia si estingue! Ci si riservano modifiche tecniche.

Intro

3DEUTSCH

INHALT

INHALT

1. Sicherheit .......................................................................................................................................4-8

2. Beschreibung, Hauptkomponenten, technische Daten .......................................................................

9

3. Einrichten der Maschine .............................................................................................................. 10-12

4. Betrieb ...................................................................................................................................... 13-16

5. Wartung .....................................................................................................................................

17-18

6. Ersatzteile ...................................................................................................................................83-88

Konformitätserklärung .........................................................................................................................89

4 DEUTSCH

ACHTUNG

SICHERHEIT

!

SICHERHEITSHINWEISE

a) Diese Bedienungsanleitung muss dem Benutzer ausgehändigt werden.
b) Sie muss vor Benutzung der Maschine aufmerksam gelesen werden, um einen sicheren und

effizienten Gebrauch zu gewährleisten.

c) Dieses Handbuch muss so aufbewahrt werden, dass der Bediener bei Bedarf jederzeit darauf

zugreifen kann.

d) Die in diesem Handbuch beschriebenen Sicherheitshinweise müssen befolgt werden, um Unfälle

wie Brände, Elektroschocks und Verletzungen zu vermeiden.

e) Diese Sicherheitshinweise müssen vor Benutzung der Maschine aufmerksam gelesen werden. Die

Maschine darf ausschließlich gemäß diesen Anweisungen betrieben werden.

f) Eine andere als die in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Verwendung ist nicht zulässig.

Definition von GEFAHR und ACHTUNG.
Dieses Handbuch unterscheidet die Warnhinweise für GEFAHR und ACHTUNG.

GEFAHR: Dies bezieht sich auf Handlungen, die tödlich ausgehen oder schwere Verletzungen nach

sich ziehen können, wenn die Maschine nicht korrekt verwendet wird.

ACHTUNG: Dies bezieht sich auf Handlungen, die Verletzungen oder Materialschäden nach sich

ziehen können, wenn die Maschine nicht korrekt verwendet wird. Auch Situationen, die lediglich
mit ACHTUNG gekennzeichnet sind, können unter bestimmten Umständen ernste Folgen haben.
Diese Warnungen müssen daher in jedem Fall befolgt werden, da sie sich direkt auf die Sicherheit
auswirken.

g) Sollte die Bedienungsanleitung verloren gehen oder beschädigt werden, so muss umgehend bei

unserem Vertrieb oder dem betreffenden Händler eine neue bestellt werden.

h) Aufgrund von Verbesserungen hinsichtlich Qualität, Merkmalen oder Sicherheitsstandards

unterliegen sowohl die Teile als auch die Spazifizierung der möglichen Änderung ohne vorherigen
Hinweis. In jenen Fällen kann es sein, dass Inhalt, Fotos, Abbildungen, etc. dieses Handbuchs von
dem gekauften Produkt abweichen.

5DEUTSCH

ACHTUNG

SICHERHEIT

!

1. Korrekte Spannung verwenden.

• Es ist die Spannung zu verwenden, die auf dem Typenschild des Geräts oder im Handbuch
angegeben ist. Weicht die Netzspannung von der angegebenen Spannung ab, kann dies zu
Überhitzung, Rauchbildung oder zu einem Brand führen.

2. Der Schalter muss sich in der OFF-Position befinden, bevor der Stecker in die Steckdose gesteckt
wird.

• Befindet sich der Schalter in der ON-Position, bevor der Stecker in die Steckdose gesteckt wird, so
kann dies zu einem unerwarteten Start der Maschine führen und einen Unfall verursachen. Stellen
Sie sicher, dass sich der Schalter in der OFF-Position befindet.

3. Vermeiden Sie Elektroschocks.

• Fassen Sie den Stecker nicht mit feuchten Händen an.

• Verwenden Sie die Maschine nicht bei Regen oder in Bereichen, in denen die Maschine nass
werden kann.

• Erden Sie die Maschine, um Elektroschocks zu verhindern.

4. Berücksichtigen Sie die Gegebenheiten am betreffenden Arbeitsbereich.

• Verwenden Sie die Maschine nicht bei Regen, in feuchten Bereichen oder in Bereichen, in denen
die Maschine leicht nass werden kann. Feuchtigkeit kann die Motorisolierung beeinträchtigen und
Elektroschocks nach sich ziehen.

• Verwenden Sie die Maschine nicht in der Nähe von Flüssigkeiten oder brennbaren Gasen wie
Benzin und Lösungsmitteln. Dies kann zu einem Brand oder einer Explosion führen.

5. Verwenden Sie nur spezifiziertes Zubehör und Zusatzgeräte.

• Zubehör und Zusatzgeräte, die nicht in unserem Katalog spezifiziert sind, dürfen nicht verwendet
werden. Dies kann Unfälle oder Verletzungen zur Folge haben.

6. Schalten Sie das Haupteinheit AUS und ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, wenn folgendes
eintritt:

• Wenn die Maschine nicht verwendet wird oder wenn Teile ausgetauscht, repariert, gereinigt oder
inspiziert werden.

• Wenn das Zubehör ausgetauscht wird.

• Wenn Späne oder Fremdkörper entfernt werden.

• Wird der Stecker in die Steckdose gesteckt, so kann dies zu einem unerwarteten Start der
Haupteinheit führen und einen Unfall verursachen.

7. Bei Auftreten jeglicher Anomalie muss die Maschine umgehend gestoppt werden.

• Läuft die Maschine unruhig oder treten Anomalien auf wie Gerüche, Vibrationen oder
ungewöhnliche Geräusche auf, so muss die Maschine umgehend gestoppt werden.

• Überprüfen Sie jedes Element im Abschnitt “Mögliche Ursachen für Störungen“ am Ende dieses
Störungs und befolgen Sie die entsprechenden Anweisungen. Wird die Maschine weiterhin
gebraucht, so kann dies zu Überhitzung, Rauchbildung oder einem Brand und damit zu Unfällen
oder Verletzungen kommen.

• Kommt es zu Überhitzung oder bildet sich Rauch an oder in der Maschine, so versuchen Sie nicht,
die Maschine selbst zu reparieren, sondern fordern Sie einen Reparaturdienst an.

8. Halten Sie den Arbeitsbereich sauber.

• Gehen Sie sicher, dass Arbeitstisch und Arbeitsbereich sich in gutem Zustand befinden und gut
beleuchtet sind.

• Ein unordentlicher Arbeitsbereich und Arbeitstisch kann Ursache verursachen.

6 DEUTSCH

ACHTUNG

SICHERHEIT

!

9. Nicht autorisiertes Personal darf sich nicht in der Nähe der Maschine aufhalten.

• Die Haupteinheit oder das Stromkabel dürfen nicht berührt und auch nicht von unautorisiertem
Personal bedient werden.

• Es darf kein unautorisiertes Personal, dies gilt vor allem für Kinder, den Arbeitsbereich betreten.
Es kann zu Verletzungen kommen.

10. Betreiben Sie die Maschine nicht mit Gewalt.

• Verwenden Sie die Maschine nur für den angedachten Zweck. Die Kapazität der Haupteinheit
darf nicht überschritten werden, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Übermäßige Kraftaufwendung kann nicht nur das Produkt beschädigen, sondern auch Unfälle
verursachen.

• Verwenden Sie die Maschine nicht so, dass der Motor blockiert, oder Rauch, bzw. Feuer
entsteht.

11. Tragen Sie enganliegende Kleidung.

• Tragen Sie keine Krawatten, Kleidungsstücke mit offenen Ärmeln, weite Kleidungsstücke oder
Accesoires wie Ketten, etc., die sich in den rotierenden Teilen verfangen könnten.

• Beim Arbeiten im Freien ist es ratsam, Gummihandschuhe und Schuhe mit Spikes zu tragen.
Rutschige Handschuhe und Schuhwerk können zu Verletzungen führen.

• Bedecken Sie lange Haare mit einer Mütze oder einem Haarnetz, damit es nicht von rotierenden
Teilen erfasst werden kann.

• Tragen Sie einen für den Arbeitsbereich entsprechend geeigneten Sicherheitshelm,
Sicherheitsschuhe, etc.

12. Arbeiten Sie nicht in einer unnatürlichen Haltung.

• Stehen Sie fest und im Gleichgewicht, damit Sie nicht fallen und sich verletzen.

13. Entfernen Sie Werkzeuge wie Schraubenschlüssel.

• Prüfen Sie vor Betätigen des Schalters (ON-Position), ob die Inspektions- und Justier-Werkzeuge
entfernt wurden.

• Befinden sich während des Betriebs noch Werkzeuge in der Maschine, so kann dies zu
Unfällen und Verletzungen führen.

14. Bedienen Sie die Maschine mit Umsicht.

• Achten Sie bei der Handhabung der Maschine, den Arbeitsmethoden und den
Umgebungsbedingen auf größte Vorsicht. Unachtsamkeit kann Unfälle und Verletzungen zur
Folge haben.

• Bei geringer Konzentrationsfähigkeit, beispielsweise bei Müdigkeit, Alkoholkonsum, Krankheit
oder unter Medikamenteneinfluss, etc. darf die Maschine nicht bedient werden.

15. Gehen Sie ordnungsgemäß mit dem Stromkabel um.

• Tragen Sie die Maschine nicht mit Hilfe des Kabels, und ziehen Sie auch nicht am Kabel, wenn
Sie die Maschine ausschalten möchten.

• Verlegen Sie das Kabel nicht in der Nähe von heißen Gegenständen, Schmiermitteln und Ölen,
Scheren oder scharfen Objekten.

• Nicht auf das Kabel treten, daran ziehen oder übermäßig Kraft darauf aufwenden, da dies das
Kabel beschädigen kann. Dies könnte zu Elektroschocks führen oder aber einen Kurzschluss
verursachen, welcher wiederum einen Brand zur Folge haben kann.

7DEUTSCH

ACHTUNG

SICHERHEIT

!

16. Führen Sie täglich Wartungsarbeiten aus.

• Befolgen Sie beim Austausch von Zubehör und Teilen die Anweisungen in der
Bedienungsanleitung.

• Überprüfen Sie regelmäßig das Stromkabel und den Stecker. Ist es beschädigt, wenden Sie sich
hinsichtlich der Reparatur an einen Händler oder die Vertriebsabteilung.

• Falls Sie ein Verlängerungskabel benutzen, so muss auch dieses regelmäßig überprüft und bei
Beschädigung ausgetauscht werden.

• Werden Verlängerungskabel im Freien verwendet, so gehen Sie sicher, dass sie für die Verwendung
im Freien geeignet sind, damit es nicht zu Elektroschocks, Kurzschlüssen oder Bränden kommt.

• Teile für Greifanwendungen müssen stets trocken und sauber, sowie frei von Öl und Schmiermitteln
sein. Sind sie rutschig, kann dies zu Verletzungen führen.

17. Gehen Sie sicher, dass keine Teile beschädigt sind.

• Prüfen Sie vor Gebrauch der Maschine eingehend, ob die Teile der Schutzvorrichtungen sowie
weitere Elemente intakt sind und überprüfen Sie den normalen Betrieb der Maschine und ihrer
Funktionen.

• Achten Sie auf Anomalien bei der Justierung der beweglichen Teile und beim Spannen, sowie auf
beschädigte Teile, die den Betrieb beeinflussen können.

• Wenn die Start- und Stopp-Schalter nicht funktionieren, darf die Maschine nicht verwendet
werden.

• Lesen Sie die Bedienungsanleitung hinsichtlich des Austausches oder der Reparatur von
Schutzvorrichtungen und anderen Teilen. Wenn Sie die Anweisungen in der Bedienungsanleitung
nicht finden, so wenden Sie sich bezüglich der Reparatur an den Händler oder unsere
Vertriebsabteilung.

18. Lagern Sie die Maschine bei Nichtgebrauch ordnungsgemäß.

• Lagern Sie sich an einem trockenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern und schließen Sie
sie mit einem Schlüssel ab.

19. Für allgemeine Wartungs- und Reparaturarbeiten wenden Sie sich an einen autorisierten
Händler.

• Unser Produkt erfüllt die relevanten Sicherheitsstandards. Nehmen Sie an der Maschine keine
Änderungen vor.

• Denken Sie daran, dass Sie für jegliche Reparaturen Ihren Händler oder unsere Vertriebsabteilung
kontaktieren müssen. Werden Reparaturen von unqualifiziertem oder ungeschultem Personal
durchgeführt, so kann dies den Betrieb der Maschine beeinträchtigen, was wiederum Unfälle
und Verletzungen zur Folge haben kann.

20. Die Maschine muss stets von zwei Personen bewegt werden.

21. Arbeiten Sie immer mit ausreichender Beleuchtung.

• Anderenfalls kann es zu Unfällen und Verletzungen kommen.

8 DEUTSCH

Über die Rillmaschine

• Diese Rillmaschine wurde zu dem Zweck hergestellt, Schläuche und Rohre mit Rillen zu versehen.
Zur Handhabung der Maschine gehen Sie vor, wie in den Anweisungen dieses Handbuchs
beschrieben. Andere Verwendungsweisen erhöhen das Verletzungsrisiko.

• Halten Sie Ihre Hände fern von den rotierenden Teilen. Tragen Sie keine Handschuhe, die beim
Betrieb der Einheit abrutschen könnten. Ihre Finger könnten von diesen rotierenden Teilen
erfasst werden.

• Achten Sie auf einen korrekten Sitz der Abdeckung. Bei abgenommener Abdeckung darf die
Rillmaschine nicht verwendet werden. Liegen die rotierenden Teile frei, so könnten Körperteile
von diesen erfasst werden und schwere Verletzungen verursachen.

• Stellen Sie die Rillmaschine auf einer flachen und ebenen Fläche auf. Gehen Sie sicher, dass
sowohl die Maschine als auch ihre Stützen fest und stabil stehen. Dies verhindert ein Kippen der
Einheit.

• Tragen Sie keine lockere Kleidung. Halten Sie Ärmel und Jacken verschlossen. Beugen Sie sich
mit Ihrem Körper nicht über die Maschine oder das Rohr. Ihre Kleidung könnte vom Rohr erfasst
werden und schwere Verletzungen verursachen.

• Befestigen Sie die Rohre ordnungsgemäß mit Hilfe der Rohrträger.

• Halten Sie Ihre Hände während des Betriebs der Maschine vom Ende des Rohrs fern. Dies
verhindert mögliche Verletzungen durch scharfe Kanten oder Späne.

SICHERHEIT

ACHTUNG

!

9DEUTSCH

Technische Daten

Max. zulässiger Durchmesser 325 mm

Min. zulässiger Durchmesser

60 mm

Max. zulässige Rohrdicke

10 mm

Max. Betriebsdruck 8000 kg

Max. Druck des Hydrozylinders

40 Mpa

Öltank-Kapazität 150 ml

Drehzahl der Zentrierschraube

23 U/min

Elektromotor

1100 W

Allgemeine Abmessungen
(B x T x H)

910 x 450 x 910 mm

Gewicht 170 kg

1. Technische Daten

BESCHREIBUNG, HAUPTKOMPONENTEN, TECHNISCHE DATEN

Beschreibung

• Mit Hilfe dieser Maschine können kreisförmige Rillen in die Enden von Stahlrohren eingebracht werden, um die
Montage von ringförmigen Kupplungen zu erleichtern. Sie ist das ideale Werkzeug für die Bauindustrie und die
Gas- u. Wasserleitungsbranche. Die Rillen werden von einer Rillen-Rolle gefräst, welche hydraulisch in das Rohr
eingebracht wird, die wiederum von einer Führungsschraube gestützt wird.

Die Maschine ist mit zwei oberen Rollen und drei Zentrierschrauben ausgestattet, und ist zur Bearbeitung

der folgenden Rohre geeignet (siehe Tabelle 1 für die jeweils passende Kombination von Rolle und
Zentrierschraube):

2 bis 2 1/2 Zoll Durchmesser
3 bis 6 Zoll Durchmesser
8 bis 12 Zoll Durchmesser

Hauptkomponenten

1 Sicherungsmutter
2 Stellmutter
3 Hydrozylinder
4 Zylinder-Absperrventil
5 Schwebender Schieber
6 Rollen-Schieber
7 Walzenspindel
8 Schutzvorrichtung
9 Zentrierschraube

10 Kopf-Gehäuse
11 Stativ-Sockel
12 Hülsengehäuse
13 Halter
14 Schalter
15 Motorabdeckung
16 Untersetzungsgetriebe
17 Transportgriff

Standardeinheit

Rillmaschine mit Antriebswelle und Satz Rill-Rollen für Durchmesser
von 2 bis 6 Zoll. Rillmaschine mit Antriebswelle und Satz Rill-Rollen
für Durchmesser von 8 bis 12 Zoll.

Rohrstabilisator

Der Rohrstabilisator ist als Stütz-Zubehör zum Rillen erhältlich.

10 DEUTSCH

EINRICHTEN DER MASCHINE

Einrichten der Maschine und des Arbeitsbereiches

Wählen Sie einen Arbeitsbereich mit folgenden
Eigenschaften:

-er muss ausreichend beleuchtet sein.

-es dürfen keine Flüssigkeiten, Dämpfe oder Staub
vorhanden sein, da dies einen Brand auslösen könnte.

-es muss einen Masseanschluss zur Erdung geben.

-es muss ein direkter Zugang zum Masseanschluss
vorhanden sein, dieser muss frei von Wärmequellen,
Ölen, scharfen Gegenständen, bzw. Messern sein.
Weiterhin darf es keine beweglichen Teile geben, da
diese das Kabel beschädigen könnten.

-ein trockener Ort für die Maschine und den Bediener
muss vorhanden sein.

-Der Boden muss eben sein.

Verwenden Sie die Maschine nicht, wenn sich unter ihr
Wasser befindet.
Reinigen Sie den Arbeitsbereich vor der Installation der
Einheit.
Entfernen Sie jegliche Ölrückstände.
Postionieren Sie die Rillmaschine auf einer flachen und
ebenen Fläche.
Vergewissern Sie sich, dass die Rillmaschine und der
Rohrträger stabil stehen.
Befestigen Sie einen Spreizhülsenanker am Boden unter
der Maschine und befestigen Sie den Tisch mit Hilfe eines
verstellbaren Hakens an der Bodenschraube.
Befestigen Sie den Rohrträger mit drei Schrauben am
Boden.
Untersuchen Sie die obere Rolle und die Zentrierschraube,
um sicherzugehen, dass die Größe korrekt ist.
Vergewissern Sie sich, dass die Maschinenwelle und der
Rohrträger einwandfrei aufeinander ausgerichtet sind.

Einrichten der Maschine und des Arbeitsbereiches

Die Enden des Rohrs müssen rechtwinklig zugeschnitten
werden. Verwenden Sie zum Schneiden des Rohrs
keinen Schneidbrenner. Das Rohr darf nicht unrund
sein. Sämtliche Schweißnähte, Dichtungsmassen sowie
andere Nähte innen oder außen müssen über eine
Länge von mindestens 55 mm vom Ende her bündig
abgeschliffen werden

Montage des Rohrs

Die Rohre müssen mit Hilfe eines Rohrträgers
abgestützt werden. Der Rohrträger muss auf 3⁄4-Höhe
der gesamten Rohrlänge von der Rillmaschine aus
positioniert werden.

Lösen Sie durch Drehen im entgegengesetzten
Uhrzeigersinn die Hebel der Zentrierschraube (A).
Stellen Sie das Rohr durch Drehen des Rades der
Zentrierschraube (B) auf das Rändelmaß ein.
Stützen Sie das Rohr mittels der Zentrierschraube und
puffern Sie es gegen die Maschine.
Justieren Sie die Höhe des Rohrs und gehen Sie dabei
sicher, dass dieses vollständig horizontal ist. Falls nötig,
verwenden Sie hierzu eine Wasserwaage. Nach dem
Einstellen arretiert das Rohr den Träger durch Drehen der
Hebel im Uhrzeigersinn und fixiert so die Position.

Justierung der Rändeltiefe

Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der
Rohre muss in jedem Fall eine Test-Rille gefräst werden,
wenn die Maschine eingeschaltet wird, oder wenn ein
Rohr anderer Größe bearbeitet wird.

11DEUTSCH

EINRICHTEN DER MASCHINE

Gebrauch der Stellmutter und der Gegenmutter

Schritt 1: Positionieren Sie das Rohr auf der
Antriebswelle. Pumpen Sie und sorgen Sie dafür, dass
die obere Rolle und das Rohr sich berühren. ÜBEN SIE
KEINEN DRUCK AUS.

Schritt 2: Drehen Sie die Stellmutter soweit, bis Kontakt
zum Hydrozylinder besteht.

Schritt 3: Drehen Sie die Gegenmutter soweit, bis
Kontakt zur Stellmutter besteht.

Schritt 4: Notieren Sie die senkrechte (15) und die
waagrechte (0) Kalibrierungsposition.

Schritt 5: Fixieren Sie die Rillentiefe. Als Beispiel: bei 4

Zoll
beträgt die Tiefe 2,11mm. Ziehen Sie die Gegenmutter
2,11mm auf der senkrechten Skala zurück. Jeder Strich
auf der kreisförmigen Skala entspricht 0,1mm.

12 DEUTSCH

Schritt 6: Ziehen Sie die Gegenmutter und die
Sicherungsmutter fest.

Schritt 7: Gehen Sie nach dem Festziehen sicher, dass
der Abstand zwischen Stellmutter und Hydrozylinder
2,11 mm beträgt.

Schritt 8: Starten Sie die Maschine, ziehen Sie die
obere Rolle so weit wie möglich zurück, schließen Sie
das Absperrventil des Zylinders und beginnen Sie mit
dem Pumpen. Pumpen Sie nicht kontinuierlich, lassen
Sie das Rohr für jeden Pumpvorgang dreimal rotieren.
Wenn die Stellmutter den Hydrozylinder berührt, hören
Sie auf zu pumpen und halten Sie die Maschine nicht
an, bis das Rohr dreimal rotiert ist. Stoppen Sie die
Maschine, öffnen Sie das Absperrventil des Zylinders,
um sicherzugehen, dass der Hydrozylinder zurückfährt
und nehmen Sie das Rohr heraus.

EINRICHTEN DER MASCHINE

13DEUTSCH

Betrieb der Rillmaschine

Die Dicke des Rohrs darf die eingangs erwähnten
Höchstwerte nicht überschreiten.
Drücken Sie, nachdem Sie das Zylinderventil durch
Drehen im Uhrzeigersinn geschlossen haben, den
Schalter und lassen Sie die Maschine leer laufen, um
sicherzugehen, dass die korrekt funktioniert.
Üben Sie Druck auf den hinteren Pumpengriff aus, um
die Initialrille zu fräsen. Fahren Sie fort, wenn auch sehr
vorsichtig und langsam, und lassen Sie das Rohr für
jeden vollständigen Hub des Pumpengriffes eine volle
Umdrehung machen.
Löst sich das Rohr aus der Zentrierschraube, so stoppen
Sie die Maschine und untersuchen Sie die Vorgänge
zur “Montage des Rohres”.
Wenn die Tiefen-Stellmutter das Maschinengehäuse
berührt, lassen Sie das Rohr zwei volle Umdrehungen
machen, um die Tiefe der Rille zu nivellieren.
Öffnen Sie das Zylinderventil durch Drehen im
entgegengesetzten Uhrzeigersinn, damit die obere
Rolle das Rohr freigibt.
Bevor Sie mit den folgenden Rillen fortfahren,
überprüfen Sie den Durchmesser der Rille.
Der Rillendurchmesser muss mit Hilfe von einem
Durchmesser-Maßband gemessen werden. Um den
Rillendurchmesser zu verringern (durch größere Tiefe
der Rille), drehen Sie die Tiefen-Stellmutter eine
Markierung nach links. Um den Rillendurchmesser zu
vergrößern (durch geringere Tiefe der Rille), drehen Sie
die Tiefen-Stellmutter eine Markierung nach rechts.
Nach dem Drehen der Stellmutter, arretieren Sie diese
durch Festziehen der Justier-Sicherungsmutter.

Verwenden Sie beim Gewinden von langen Rohren
eine Rohrstabilisator, um Vibrationen durch Verziehen
während der Rotation zu verhindern, sowie um zu
vermeiden, dass die Maschine durch das Gewicht des
Rohrs instabil wird.

Ohne Benutzung eines Rohrstabilisators kann das
Rillenfräsen schwierig sein, oder aber es kommt zu
Schäden an der Maschine und damit zu möglichen
Unfällen und Verletzungen.

Rändeln mit Stabilisator

Verwenden Sie den Stabilisator nicht im Fall von Rohren,
die kürzer sind als 200 mm. Ihre Finger könnten von
den rotierenden Teilen gequetscht werden.
Vermeiden Sie abrupte Schwenkbewegungen aufgrund
von Rauheit und schlecht gefrästen Rillen bei langen
Stahlrohren (länger als 165 mm).
Nach Justierung des Stabilisators auf einen bestimmten
Durchmesser und eine spezifische Wanddicke muss
dieser nicht erneut justiert werden.
Positionieren Sie das Rohr gerade und so, dass es den
Rand der Zentrierschraube berührt.

Üben Sie Druck auf den hinteren Pumpengriff aus, um
die obere Rolle zu bewegen, bis sie das Rohr berührt.
Drehen Sie das Rad, um die Rolle des Stabilisators nach
unten zu bewegen, bis sie den Außendurchmesser
des Rohrs berührt. Sobald der Stabilisator den
Außendurchmesser des Rohrs berührt, ziehen Sie
dieses durch eine weitere vollständige Umdrehung fest
und fixieren Sie die Feststellschraube des Schiebers, um
die Vibration zu reduzieren.

BETRIEB

14 DEUTSCH

BETRIEB

Austausch des Rollensatzes

Da die Geometrie des Rollensatzes die Größe der
Rillen bestimmt, sind unterschiedliche Rollensätze
erforderlich (siehe Tabelle 1), um verschiedene Rohre
von 2 bis 12 Zoll zu rändeln.
Bevor Sie den Rollensatz austauschen. gehen Sie sicher,
dass die Rillmaschine ausgeschaltet ist und führen Sie
dann folgende Schritte aus:
Entfernen der Zentrierschraube:
Schrauben Sie die Mutter ab.
Entfernen Sie die Zentrierschraube.
Entfernen der oberen Rolle:
Heben Sie den gesamte Schieber an, indem Sie das
Zylinderventil durch Drehen im entgegengesetzten
Uhrzeigersinn öffnen.
Lösen Sie die Befestigungsschraube und entfernen Sie
die Walzenspindel und die obere Rolle.
Installation der oberen Rolle:
Setzen Sie die neue obere Rolle und die komplette
Walzenspindel bei vollständig angehobenem Schieber
durch die Lager und die obere Rolle ein.
Ziehen Sie die Befestigungsschraube fest.
Installation der Zentrierschraube:
Installieren Sie die neue Zentrierschraube in der
Hauptwelle, indem Sie die Keilnut der Zentrierschraube
auf den Stift der Hauptwelle ausrichten.
Ziehen Sie die Sicherungsmutter der Zentrierschraube
gut fest.
Korrekte Positionierung zwischen oberer Rolle und
Zentrierschraube:
Lösen Sie die zwei Schrauben im Schieber und drehen
Sie an der Justierwelle, um den Rollenschieber nach
vorn oder nach hinten zu bewegen.
Positionieren Sie den Rollenschieber ordnungsgemäß
mit der Zentrierschraube.
Ziehen Sie die zwei Schrauben des Schiebers fest.

Die große obere Rolle wird mit einem Abstand von
19mm mit der großen Zentrierschraube verbunden.
Die kleine untere Rolle wird mit einem Abstand
von 15,88mm mit der kleinen Zentrierschraube
verbunden.

15DEUTSCH

Größe

der

oberen

Rolle

Größe

der

Zentrier-

schraube

Nenndurch-

messer des
Rohrs (Zoll)

Außendurch-

messer des

Rohrs (mm)

A

+

0,5

(mm)

B

+

0,5

(mm)

C

+

0,5

(mm)

Unterer

Rillendurchmesser

Max.(mm) Min.(mm)

Mittel

Klein

2 Zoll

(DIN2440)

60 15.88 8.74 1.65 57.15 56.77

2-1/2” 76 15.88 8.74 1.98 72.26 71,80

Mittel

3” 89 15.88 8.74 1.98 84.94 84.48

4” 108 15.88 8.74 2.11 103.73 103.22

4” 114 15.88 8.74 2.11 110.08 109.57

5” 133 15.88 8.74 2.11 129.13 128.62

5” 140 15.88 8.74 2.11 135.48 134.97

6” 159 15.88 8.74 2.16 153.21 152.45

6” 165 15.88 8.74 2.16 160.78 160.22

6” 168 15.88 8.74 2.16 163.96 163.40

Groß Groß

8” 219 19.05 11.91 2.34 214.40 213.76

10” 273 19.05 11.91 2.39 268.28 267.59

12” 325 19.05 11.91 2.77 318.29 317.53

BETRIEB

Tabelle 1

Außendurchmesser des Rohrs (mm)

16 DEUTSCH

Warnungen und Hinweise zum Rändeln

Machen Sie sich vertraut mit dem Aufbau der
Maschine, ihren Funktionen, sowie ihren Antrieb­und Schmiersystemen - lesen Sie vor dem Betrieb der
Maschine das Handbuch.
Fügen Sie wie im Handbuch beschrieben vor dem
Einschalten der Maschine Öl hinzu. Gehen Sie sicher,
dass der Hydrozylinder mit Öl gefüllt ist.
Der Kreis muss mit einem Masseanschluss sowie
einer Sicherung ausgestattet sein. Der Motor muss
ordnungsgemäß angeschlossen sein. Nehmen Sie
die Maschine unter keinen Umständen mit Überlast
in Betrieb. Obere Rolle und Zentrierschraube müssen
für ein optimales Rändelergebnis so gewählt werden,
wie in Tabelle 1 beschrieben. Im Fall von Stahlrohren
müssen vor dem Rändeln beide Enden und die
Oberfläche poliert werden. Löst sich das Rohr aus der
Zentrierschraube so erhöhen Sie den Abweichungsgrad
des Rohrs. Sollen Stahlrohre mit großen Durchmessern
gerändelt werden, so befestigen Sie die vier Füße der
Maschine ebenso wie die drei Füße des Rohrträgers mit
Schrauben am Boden.
Im Fall von Stahlrohren mit großen Durchmessern
(länger als 165 mm), könnte es zu abrupten
Schwenkbewegungen aufgrund von Rauheit und
schlecht gefrästen Rillen kommen oder könnte sogar
eine Störung verursachen. Zur Vermeidung dieses
Problems kann optional ein Rohrstabilisator bestellt
werden.

BETRIEB

17DEUTSCH

Problem Mögliche Ursache Lösung

Die Rille ist zu eng oder zu breit Der Rollensatz entspricht nicht dem

Rohrdurchmesser

Tauschen Sie den Rollensatz durch
einen aus, der dem Rohrdurchmesser
entspricht

Die Rille ist zickzackförmig
Die Rille verläuft nicht parallel zur
Oberfläche des Rohrendes

Das Rohr wurde nicht rechtwinklig
zugeschnitten

Schneiden Sie das Rohr rechtwinklig
zu

Der Rillendurchmesser ist hinsichtlich des
Gesamtumfangs des Rohrs nicht gleichmäßig

Das Rohr ist elliptisch Verwenden Sie ein rundes Rohr

Die Senkung für Senkschrauben am
Ende des Rohrs ist zu groß

Der Rollensatz entspricht nicht dem
Rohrdurchmesser

Tauschen Sie den Rollensatz durch einen
aus, der dem Rohrdurchmesser entspricht

Der Abweichungswinkel des Rohrs
ist zu groß

Stellen Sie die Abweichung des
Rohrs auf 0 ein

Der Rohrträger ist zu groß Justieren Sie die Höhe des

Rohrträgers so, dass eine
Abweichung in Grad unterhalb der
Horizontalebene erreicht wird

Der Bediener führt die
Vorschubbewegung der oberen
Rolle zu schnell aus

Verringern Sie die Pumpgewsch­windigkeit (lesen Sie die betreffenden
Gebrauchsanweisungen)

Das Rohr gleitet oder rutscht in der
Zentrierschraube

In der Riffelung der Zentrierschraube
befindet sich Metall, sie verschlissen
oder zu flach

Reinigen Sie die Zentrierschraube
oder tauschen Sie sie aus

Die Vorschubbewegung der oberen
Rolle ist sehr langsam

Sorgen Sie dafür, dass sich die obere
Rolle im Rohr schneller bewegt

Das Rohr rutscht heraus

Falsche Ausrichtung und Höhe des
Rohrträgers

Korrigieren Sie Ausrichtung und
Höhe des Rohrträgers

Raue Oberfläche des Stahlrohrs Polieren Sie die Oberflächen

Es ist kein Druck im Hydrozylinder
vorhanden, bei Betätigung des
Pumpengriffs passiert nichts

Zu wenig Hydrauliköl Geben Sie Hydrauliköl hinzu

Verschmutztes Öl blockiert die
Öffnung

Tauschen Sie das Hydrauliköl aus
und reinigen Sie den Kreis

Öl tritt aus dem Ventil aus Entfernen Sie Schraube und

Feder und stoßen Sie die kleine
Stahlkugel leicht an, damit diese
herauskommt

Der Kolben bewegt sich bei
Betätigung des Zylindergriffes
vorwärts, und fährt zurück, wenn
dieser losgelassen wird

Verschmutztes Öl blockiert die Öffnung

Tauschen Sie das Hydrauliköl aus

Öl tritt aus dem Ventil aus Entfernen Sie Schraube und

Feder und stoßen Sie die kleine
Stahlkugel leicht an, damit diese
herauskommt

Öl tritt an einem anderen Punkt
aus

Finden Sie das Problem und
beheben Sie es

Unzureichender Druck des
Hydrozylinders

Die Feder des Überdruckventils ist
defekt

Tauschen Sie das Überdruckventil
aus

WARTUNG

18 DEUTSCH

Anweisungen zur Wartung

Gehen Sie vor dem Ausführen jeglicher Wartungs­oder Justierungsarbeiten sicher, dass die Maschine
ausgeschaltet ist.
Füllstand der Hydraulikflüssigkeit
Lösen Sie zum Einfüllen des Hydrauliköls den
Einfüllverschluss (Ablassen über das Zylinderventil,
entfernen Sie jeglichen Schmutz in der Nähe des
Einfüllverschlusses). Entfernen Sie jeglichen Schmutz
um den Einfüllverschluss herum, bevor Sie Öl einfüllen
Lösen Sie die Ablassschraube bevor Sie das alte
verschmutzte Öl ablassen. Möchten Sie jedoch den
gesamten Hydrozylinder aus der Haupteinheit entfernen,
so lassen Sie den Schieber auf seine niedrigste Position
ab, lösen Sie die am Kolben befestigten Schrauben und
die 10 Schrauben der Pumpenaufnahme.

Schmieren
Die Schmiervorrichtung für die Walzenspindel muss
einmal im Monat sowie jedes Mal, wenn der Rollensatz
ausgetauscht wird, geschmiert werden.
Bestreichen Sie die Stiftlager vor dem Wiedereinbau
mit Schmierfett.

Service und Reparatur

Service- und Reparaturarbeiten an dieser Rillmaschine
dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt
werden. Funktioniert die Maschine nicht richtig, so
darf der Benutzer diese unter keinen Umständen selbst
repaprieren, sondern muss sich zu diesem Zweck an
den Hersteller wenden.

WARTUNG

19ENGLISH

CONTENTS

CONTENTS

1. Safety ........................................................................................................................................20-24

2. Description, main components, specifications .................................................................................25

3. Machine preparation ...................................................................................................................26-28

4. Operation ................................................................................................................................. 29-32

5. Maintenance ...............................................................................................................................33-34

6. Spare parts .................................................................................................................................

83-88

Declaration of conformity ....................................................................................................................89

20 ENGLISH

WARNING

SAFETY

!

SAFETY RULES

a) Ensure that this instruction manual is given to the user.
b) Read this manual carefully before using the machine to guarantee safe and efficient use.
c) Keep this manual in a place to which the operator always has access as and when he requires.
d) Always comply with the safety precautions described in this manual in order to prevent accidents

such as fire, electric shocks and injuries.

e) Carefully read these safety precautions before using the machine and operate the machine

according to the instructions.

f) Do not use the machine in any way other than that described in this instruction manual.

Definition of DANGER and CAUTION.
This manual classifies the warning signs according to DANGER and CAUTION.

DANGER: This refers to actions which could be fatal or result in serious injury for the user if the

machine is not used correctly.

CAUTION: This refers to actions which could result in injury for the user or material damage if

the machine is not used correctly. Even some aspects described as CAUTION can have serious
consequences under certain circumstances. You must strictly adhere to these warnings since they
have a direct impact on safety.

g) In the event of loss or damage to the instruction manual immediately order another from our

distributor or vendor.

h) Both the parts and the specifications are subject to change without prior notice due to

improvements in quality, features or safety standards. In these cases the content, photographs,
illustrations, etc. in this manual could differ from the product purchased.

21ENGLISH

WARNING

SAFETY

!

1. Use the correct voltage.

• Use the voltage indicated on the equipment nameplate or in the manual. If the supply voltage is
different from the voltage indicated overheating, smoke or fire could result.

2. Verify that the switch is in the OFF position before inserting the plug in the electric power supply
socket.

• If the plug is inserted in the power supply socket in the ON position the machine could start up
unexpectedly and cause an accident. Ensure that the switch is in the OFF position.

3. Avoid electric shocks.

• Do not touch the plug with wet hands.

• Do not use the machine in the rain or in areas where the machine could get wet.

• Earth the machine to avoid electric shocks.

4. Take into account the conditions in the workplace.

• Do not use the machine in the rain, in wet areas or in areas where the machine could get wet
easily. Moisture could impair the motor insulation and result in electric shocks.

• Do not use the machine near liquids or flammable gases such as petrol and solvents. Fire or
explosions could result.

5. Use the specified accessories and attachments.

• Do not use accessories or attachments other than those specified in the instruction manual or in
our catalogues. Accidents or injuries could result.

6. Turn the main unit to the OFF position and disconnect the plug from the power supply socket in the
following cases.

• When the machine is not being used or when parts are being changed, repaired, cleaned or
inspected.

• When the accessories are being changed.

• When swarf or other foreign bodies are being removed.

• When connecting the plug, the main unit could start up unexpectedly and cause an accident.

7. If any anomaly is detected stop the machine immediately.

• When the machine does not operate smoothly or if any anomalies such as odours, vibrations or
unusual noises are detected stop the machine immediately.

• Check the symptoms for each item in the section entitled, “Possible causes of malfunctions“ at
the end of this manual and follow the relevant instructions. Continued use of the machine can
lead to overheating, smoke or fire which could cause accidents or injury.

• If overheating occurs, or if smoke is produced by the machine, do not try to repair the machine
yourself and request inspection and repair.

8. Keep the workplace clean.

• Ensure that the work table and the workplace are in good condition and well lit.

• An untidy workplace and work table can cause accidents.

22 ENGLISH

WARNING

SAFETY

!

9. Do not allow unauthorised personnel near the machine.

• Do not allow the main unit or the power supply cable to be touched and do not allow
unauthorised personnel to operate the machine.

• Do not allow unauthorised personnel to enter the workplace, especially children. Injuries
could occur.

10. Do not use the machine with force.

• Only use the machine for the designated purpose. Work according to the capacity of the main
unit in order to guarantee safe and efficient operation. Excessive force could not only damage
the product but also cause accidents.

• Do not use the machine in any way that could cause the motor to lock or cause smoke or
fire.

11. Wear close-fitting clothing.

• Do not wear ties, garments with open sleeves, loose garments, accessories such as necklaces,
etc., which could get caught in rotating parts.

• When working outside it is recommended to use rubber gloves and shoes with studs. Slippery
gloves and footwear can lead to injuries.

• Cover long hair with a cap or net to prevent it from becoming caught in rotating parts.

• Wear a safety helmet, safety footwear, etc. in accordance with the working environment.

12. Do not work in an unnatural posture.

• Keep a firm footing and balance to avoid falling and injury.

13. Remove tools such as spanners.

• Before putting the switch to the ON position, check that the inspection and adjustment tools
have been removed.

• The operation of the machine whilst tools are inside could cause accidents and injury.

14. Operate the machine with extreme care.

• Always work by paying great attention to the handling of the machine, the working methods
and the surrounding conditions. Carelessness could result in accidents and injury.

• Do not work with the machine if you have low concentration levels such as when you are
tired, after consuming alcohol, whilst ill, under the effects of medication, etc.

15. Do not handle the power supply cable inappropriately.

• Do not carry the product by the cable or pull on the cable to disconnect it.

• Do not place the cable close to hot objects, grease and oils, scissors or sharp objects.

• Do not stand on the cable, pull it or apply excessive force which could damage it. This could
cause an electric shock or short-circuit leading to fires.

23ENGLISH

WARNING

SAFETY

!

16. Carry out maintenance on a daily basis.

• Follow the instruction manual when changing accessories and parts.

• Periodically inspect the power supply cable and plug. If damaged, call the distributor or the sales
division for repair.

• It you use an extension cable inspect it periodically and change if damaged.

• If you use extension cables outside, use those intended for outdoor use to avoid electric shocks,
short-circuits or fire.

• Keep parts used for gripping dry and clean and free from oil and grease. If they are slippery injury
could result.

17. Check that there are no damaged parts.

• Before using the machine, carefully check for damage to the protection parts and other parts and
check normal operation of the machine and its functions.

• Check that there are no anomalies in the adjustment of movable parts, tightening, damaged
parts and other parts which affect operation.

• Do not use the machine if the start and stop switches do not work.

• Follow the instruction manual for the replacement or repair of guards and other parts. If you
cannot find instructions in the instruction manual call the distributor or our sales division for the
repair.

18. Store the machine properly when not in use.

• Store it in a dry place out of the reach of children and locked with a key.

19. For general maintenance and repairs call an authorised distributor.

• Our product complies with the relevant safety standards. Do not remodel the machine.

• Bear in mind that for any repair you must contact the distributor or our sales division. If repairs
are carried out by unqualified or unskilled personnel, the operation of the machine will be
compromised which could lead to accidents or injury.

20. The machine must always be moved by two people.

21. Always work with sufficient light.

• This could otherwise lead to accidents or injury.

24 ENGLISH

About the grooving machine

• The grooving machine has been manufactured for making grooves in tubes and pipes.In order
to handle the machine follow the instructions in this manual. Any other uses increase the risk of
injury occurring.

• Keep your hands away from the rotating parts.Do not wear gloves which could loosen when
operating the unit. Your fingers could get caught by these rotating parts.

• Keep the protective cover in its position. Do not operate the grooving machine if you have
removed the cover. If the rotating parts are exposed body parts could get caught thus causing
serious injury.

• Install the grooving machine on a flat, even surface. Ensure that the machine and its supports
are stable. This prevents the unit from overturning.

• Do not wear loose clothing. Keep sleeves and jackets closed. Do not extend your body over the
machine or the tube. Your clothes could get caught in the tube and cause serious injury.

• Fix the tubes correctly using tube supports.

• Whilst operating the machine keep your hands away from the end of the tube. This prevents the
risk of injury from the sharp edges or chips.

SAFETY

WARNING

!

25ENGLISH

Specifications

Max. permitted diameter 325 mm

Min. permitted diameter 60 mm

Max. permitted tube thickness 10 mm

Max. working pressure

8000 Kg

Max. hydraulic cylinder pressure

40 Mpa

Oil tank capacity 150 ml

Lathe screw speed

23 rpm

Electric motor 1100 W

General dimensions
(W xD xH)

910 x 450 x 910 mm

Weight

170 Kg

1. Specifications

DESCRIPTION, MAIN COMPONENTS, SPECIFICATIONS

Description

• This machine makes circular grooves at the end of steel tubes in order to facilitate the assembly of circular
couplings. It is the ideal tool for the construction industry and the piping construction sector. The grooves are
made by a grooving roller which is inserted hydraulically inside the tube which, at the same time, is supported
by a guide screw.

The machine is equipped with two upper rollers and three lathe screws which can machine the following tubes

(refer to table 1 to see the suitable combination of roller and lathe screw to be used in each case):

From 2 to 2 1/2 inches in diameter
From 3 to 6 inches in diameter
From 8 to 12 inches in diameter

Main components

1 Locknut
2 Set nut
3 Hydraulic cylinder
4 Cylinder stop valve
5 Floating slide
6 Roller slide
7 Roller shaft
8 Protector
9 Lathe screw

10 Head body
11 Feet base
12 Sleeve body
13 Holder
14 Switch
15 Motor cover
16 Reduction gearbox
17 Transport handle

Standard unit

Grooving machine with propeller shaft and set of grooving rollers
for diameters of 2 to 6 inches. Grooving machine with propeller
shaft and set of grooving rollers for diameters of 8 to 12 inches.

Tube stabiliser

The tube stabiliser is available as a support accessory for
grooving.

26 ENGLISH

MACHINE PREPARATION

Preparation of the machine and the working area

Select a working area where:

-there is sufficient light.

-there are no liquids, vapours or dust which could cause
fire.

-there is an earth connection connected to ground.

-there is a direct path to the earth connection, free of
heat sources, oils, sharp or cutting edges or mobile parts
which could damage the cable.

-there is a dry place for the machine and operator.

-The ground is levelled.

Do not use the machine if positioned over water.
Clean the working area before installing any unit.
Clean any oil.
Position the machine on a flat and even surface.
Ensure that the grooving machine and the tube support are
stable.
Attach an expansion bolt in the ground below the machine
and, using an adjustable hook, attach the table to the
ground bolt.
Attach the tube support to the ground using three bolts.
Examine the upper roller and the lathe screw to ensure that
the size is correct.
Ensure that the machine shaft and the tube support are
perfectly aligned.

Preparation of the machine and the working area

The tube ends must be cut in a right angle. Do not
use a blowpipe to cut the tube. The tube must not
be insufficiently round.It is necessary to grind all the
welding seams, sealants and other interior or exterior
seams flush in the tube over a length of at least 55 mm
from the end.

Tube assembly

The tubes must be supported using a tube support.
The tube support must be positioned at 3⁄4 of the tube
length from the grooving machine.

Loosen the lathe screw levers (A) by turning
anticlockwise.
Take the lath screw wheel (B), turn it and adjust the tube
to the knurling measurement.
Support the tube in the lathe screw and buffer against
the machine.
Adjust the height of the tube ensuring that it is
completely horizontal. If required use a spirit level. Once
adjusted, the tube locks the support by turning the
levers clockwise and fixes the position.

Adjustment of the knurling depth

Given the variable characteristics of the tubes, a test
groove must always be performed when switching on
the machine or if there is a change of tube for one of
a different size.

27ENGLISH

MACHINE PREPARATION

Operation of the set nut and the jamb nut

Step 1: Position the tube on the drive shaft. Pump and
make contact between the upper roller and tube. DO
NOT EXERT PRESSURE.

Step 2: Turn the set nut until making contact with the
hydraulic cylinder.

Step 3: Turn the jamb nut until making contact with
the set nut.

Step 4: Take note of the vertical (15) and horizontal (0)
calibration position.

Step 5: Fix the groove depth. For example for 4

“ the
depth is 2.11mm. Pull back the jamb nut 2.11mm
on the vertical scale. Each line of the circular scale is
equivalent to 0.1mm.