Remko ATY 351 DC, ATY 261 DC User Manual [de]

REMKO ATY

ATY 261 DC, ATY 351 DC

Inverter Wand-Raumklimagerät in Split-Ausführung

Bedienung · Technik · Ersatzteile

Ausgabe D – C01

Inhalt

Sicherheitshinweise

Umweltschutz und Recycling

Gewährleistung

Bestimmungsgemäße Verwendung

Transport und Verpackung

Gerätebeschreibung

Bedienung

Außerbetriebnahme

Pflege und Wartung

Störungsbeseitigung und Kundendienst

Regelung, und Widerstände

Montageanweisung für das Fachpersonal

Installation

4

4

4

4

5

5

6-14

15

15-16

17-18

19

20-23

23-25

Dichtigkeitskontrolle

Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung

Elektrischer Anschluss

Elektrisches Anschlussschema

Elektrisches Schaltschema

Vor der Inbetriebnahme

Kältemittel hinzufügen

Inbetriebnahme

Geräteabmessungen

Technische Daten

Gerätedarstellung

Ersatzteilliste

Konformitätserklärung

25

26

26-27

27

28

28

28

29

30

31

32-33

32-33

34

Made by REMKO

Vor Inbetriebnahme / Verwendung der Geräte ist diese
Originalbetriebsanleitung sorgfältig zu lesen!

Diese Originalanleitung ist Bestandteil des Gerätes und muss immer
in unmittelbarer Nähe des Aufstellungsortes, bzw. am Gerät
aufbewahrt werden.

Änderungen bleiben uns vorbehalten; für Irrtümer und Druckfehler keine Haftung!

3

REMKO ATY

Sicherheitshinweise

Lesen Sie vor der ersten Inbetrieb­nahme des Gerätes die Betriebsan­leitung aufmerksam durch. Sie
enthält nützliche Tipps, Hinweise
sowie Warnhinweise zur Gefahren­abwendung von Personen und
Sachgütern . Die Mißachtung der
Anleitung kann zu einer Gefähr­dung von Personen, der Umwelt
und der Anlage und somit zum Ver­lust möglicher Ansprüche führen.

■ Bewahren Sie diese Betriebsan-

leitung sowie das Kältemittelda­tenblatt in der Nähe der Geräte
auf.

■ Die Aufstellung und Installation

der Geräte und Komponenten
darf nur durch Fachpersonal
erfolgen.

■ Aufstellung, Anschluss und

Betrieb der Geräte und Kom­ponenten müssen innerhalb
der Einsatz- und Betriebsbedin­gungen gemäß der Anleitung
erfolgen und den geltenden
regionalen Vorschriften entspre­chen.

■ Die Geräte zum mobilen Einsatz

sind auf geeigneten Untergrün­den betriebssicher und senkrecht
aufzustellen. Geräte für den
stationären Betrieb sind nur in
fest installiertem Zustand zu
betreiben.

■ Umbau oder Veränderung der

von REMKO gelieferten Geräte
oder Komponenten sind nicht
zulässig und können Fehlfunkti­onen verursachen.

■ Die Geräte und Komponenten

dürfen nicht in Bereichen mit
erhöhter Beschädigungsgefahr
betrieben werden. Die Mindest­freiräume sind einzuhalten.

■ Die elektrische Spannungsver-

sorgung ist auf die Anforde­rungen der Geräte anzupassen.

■ Die Betriebssicherheit der Geräte

und Komponenten ist nur bei
bestimmungsgemäßer Verwen­dung und im komplett mon­tiertem Zustand gewährleistet.
Sicherheitseinrichtungen dürfen
nicht verändert oder überbrückt
werden.

■ Die Bedienung von Geräten

oder Komponenten mit augen­fälligen Mängeln oder Beschädi­gungen ist zu unterlassen.

■ Alle Gehäuseteile und Geräte-

öffnungen, z.B. Luftein- und

-austrittsöffnungen, müssen frei
von fremden Gegenständen,
Flüssigkeiten oder Gasen sein.

■ Die Geräte und Komponenten

erfordern einen ausreichenden
Sicherheitsabstand zu entzünd­lichen, explosiven, brennbaren,
aggressiven und verschmutzten
Bereichen oder Atmosphären.

■ Bei der Berührung bestimmter

Geräteteile oder Komponenten
kann es zu Verbrennungen oder
Verletzungen kommen.

■ Installation, Reparaturen und

Wartungen dürfen ausschließlich
von autorisiertem Fachpersonal,
Sichtkontrollen und Reinigungen
können vom Betreiber im span­nungslosen Zustand durchge­führt werden.

■ Bei der Installation, Reparatur,

Wartung oder Reinigung der
Geräte sind durch geeignete
Maßnahmen Vorkehrungen zu
treffen, um von dem Gerät aus­gehende Gefahren für Personen
auszuschließen.

■ Die Geräte oder Komponenten

sind keiner mechanischen Be­lastung, extremer Feuchtigkeit
und direkten Sonneneinstrah­lung auszusetzen.

Umweltschutz
und Recycling

Entsorgung der Verpackung

Alle Produkte werden für den
Transport sorgfältig in umwelt­freundlichen Materialien verpackt.
Leisten Sie einen wertvollen Bei­trag zur Abfallverminderung und
Erhaltung von Rohstoffen und ent­sorgen Sie das Verpackungsmate­rial daher nur bei entsprechenden
Sammelstellen.

Entsorgung der Geräte und
Komponenten

Bei der Fertigung der Geräte und
Komponenten werden ausschließ­lich recycelbare Materialien ver­wendet.
Tragen Sie zum Umweltschutz bei,
indem Sie sicherstellen, dass Gerä­te oder Komponenten (z.B. Batteri­en) nicht im Hausmüll sondern nur
auf umweltverträgliche Weise nach
den regional gültigen Vorschriften,
z.B. durch autorisierte Fachbetriebe
der Entsorgung und Wiederver­wertung oder z.B. kommunale

Sammelstellen entsorgt
werden.

Gewährleistung

Voraussetzungen für eventuelle
Gewährleistungsansprüche sind,
dass der Besteller oder sein Ab­nehmer im zeitlichen Zusammen­hang mit Verkauf und Inbetrieb­nahme die dem Gerät beigefügte
„Gewährleistungsurkunde”
vollständig ausgefüllt an die
REMKO GmbH & Co. KG
zurückgesandt hat.
Die Gewährleistungsbedingungen
sind in den „Allgemeinen Ge­schäfts- und Lieferbedingungen“
aufgeführt. Darüber hinaus können
nur zwischen den Vertragspartnern
Sondervereinbarungen getroffen
werden. Infolge dessen wenden
Sie sich bitte erst an Ihren
direkten Vertragspartner.

Bestimmungsgemäße
Verwendung

Die Geräte sind je nach Ausführung
und Ausrüstung ausschließlich als
Klimagerät zum Abkühlen bzw. Er­wärmen des Betriebsmediums Luft
und innerhalb eines geschlossenen
Raumes vorgesehen.
Eine andere oder darüber hinaus­gehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Für hieraus
resultierende Schäden haftet der
Hersteller/Lieferant nicht. Das Risi­ko trägt allein der Anwender.
Zur bestimmungsgemäßen Verwen­dung gehören auch das Beachten
der Bedienungs- und Installations­anweisung und die Einhaltung der
Wartungsbedingungen.

4

Transport und
Verpackung

Schema Kältekreis Außenteil

Die Geräte werden in einer
stabilen Transportverpackung
geliefert. Überprüfen Sie bitte die
Geräte sofort bei Anlieferung und
vermerken eventuelle Schäden oder
fehlende Teile auf dem Lieferschein
und informieren Sie den Spediteur
und Ihren Vertragspartner.
Für spätere Reklamationen kann
keine Gewährleistung übernom­men werden.

Gerätebeschreibung

Die Raumklimageräte
ATY 261-351 DC verfügen über
ein REMKO ATY...AT Außenteil

sowie über ein Innengerät ATY...IT.

Das Außenteil dient im Kühlbetrieb
zur Abgabe der vom Innengerät
aus dem zu kühlenden Raum
entnommenen Wärme an die Au-

ßenluft. Im Heizbetrieb kann im zu

beheizenden Raum am Innengerät
die vom Außenteil aufgenommene
Wärme abgegeben werden.
In beiden Betriebsarten passt sich
die erzeugte Leistung des Kom-

pressors exakt an den Bedarf an

und regelt so die Solltemperatur

mit minimalen Temperaturschwan-

kungen. Durch diese „Inverter­Technik“ wird zu konventionellen
Split-Systemen Energie eingespart

und die Schallemission auf ein

besonders geringes Maß reduziert.
Das Außenteil ist im Außenbereich
oder unter Beachtung bestimmter
Erfordernisse in Innenbereichen

montierbar. Das Innengerät ist

im Innenbereich für den oberen
Wandbereich konzipiert. Die Be­dienung erfolgt über eine Infrarot­Fernbedienung.

Das Außenteil besteht aus einem
Kältekreis mit Kompressor, Verflüs­siger in Lamellenbauform, Verflüs­sigerventilator, Umkehrventil und
Drosselorgan. Die Ansteuerung
des Außenteiles erfolgt über die
Regelung des Innengerätes.

Das Innengerät besteht aus
Verdampfer in Lamellenbauweise,
Verdampferventilator, Regelung

und Kondensatwanne.
Als Zubehör sind Bodenkonsolen,

Wandkonsolen, Kältemittellei­tungen und Kondensatpumpen
erhältlich.

Umkehrventil

Verflüssigerventilator

Verflüssiger Filtertrockner Drosselorgan

Schema Kältekreis Innengerät

Verdampfer

Systemaufbau

Innenbereich

Innengerät

elektr. Netzzuleitung Steuerleitung

Kondensatleitung

Außenbereich

Außenteil

M

M

Kapillarrohr

Verdampferventilator

Einspritzleitung

Kondensatleitung

Kompressor

Anschlussventil
Saugleitung

Anschlussventil
Einspritzleitung

Anschluss Saugleitung

Anschluss Einspritzleitung

Saugleitung

Absperrventil

Verflüssigerventilator

Die Verbindung zwischen Innengerät und Außenteil wird mit
Kältemittelleitungen hergestellt.

5

REMKO ATY

Bedienung

Das Innengerät wird komfortabel mit der serienmäßigen Infrarot-Fernbedienung bedient. Die ordnungsgemäße
Datenübermittlung wird vom Innengerät mit einem Signalton quittiert. Sollte eine Programmierung über die
Infrarot-Fernbedienung nicht möglich sein, kann das Innengerät auch manuell bedient werden.

Manuelle Bedienung

Das Innengerät kann manuell in
Betrieb genommen werden. Hierzu
kann die auf der rechten Geräte­seite befindliche Taste betätigt
und der Automatikmodus aktiviert
werden.

Im manuellen Betrieb gelten die
folgenden Einstellungen:

Automatikbetrieb:
über 21 °C = Kühlbetrieb,
gesetzte Temperatur 24 °C
unter 21 °C = Heizbetrieb,
gesetzte Temperatur 24 °C
Ventilatorgeschwindigkeit AUTO

Durch Betätigen einer Taste der
Infrarot-Fernbedienung wird der
manuelle Betrieb unterbrochen.

Anzeige am Innengerät

Die Anzeige leuchtet entsprechend der Einstellungen. Im Betrieb leuchtet
die Anzeige, der gewählte Modus und die Solltemperatur wird angezeigt.

Anzeige am Innengerät

Power

Gerät eingeschaltet

Ionen-Generator

eingeschaltet

Umluftmodus

eingestellt

SET

TURBO

C

Timer-Betrieb

Display -Anzeige von

codierter Fehlermeldung,

Raum- und Solltemperatur

Ventilatorgeschwindigkeit

Stufe 1, 2 und 3 und

Auto (blinkt)

Infrarot-Fernbedienung

Die Infrarot-Fernbedienung sendet
die programmierten Einstellungen
in einem Abstand von bis zu 6 m
zum Empfangsteil des Innenge­rätes. Ein ungestörter Empfang der
Daten ist nur möglich, wenn die
Fernbedienung auf das Empfangs­teil gerichtet und keine Gegenstän­de die Übertragung behindern.

Vorbereitend sind die im Lieferum­fang befindlichen Batterien
(2 Stück, Typ AAA) in die Fernbe­dienung einzusetzen. Ziehen Sie
dazu die Klappe des Batteriefachs
ab und setzen die Batterien pol­ungsrichtig ein (siehe Markierung).

1 max. Abstand 6 m

max. 6 m

HINWEIS

Störungen werden codiert
angezeigt (siehe Kapitel
Störungsbeseitigung und
Kundendienst).

TIP

Helfen Sie mit, Energiever­bräuche im Stand-By-Betrieb
einzusparen! Wird das Gerät,
die Anlage oder die Kompo­nente nicht verwendet, emp­fehlen wir eine Unterbrechung
der Spannungsversorgung. Der
Sicherheit dienende Kom­ponenten unterliegen nicht
unserer Empfehlung!

HINWEIS

Ersetzen Sie entladene
Batterien sofort durch einen
neuen Satz, da sonst die
Gefahr des Auslaufens besteht.
Bei längeren Außerbetrieb­nahmen empfiehlt es sich die
Batterien zu entfernen.

6

Tasten der Fernbedienung

gewünschte Temperatur
abgekühlt.

3

. Entfeuchtungsmodus

In diesem Modus wird der
Raum überwiegend entfeuch­tet, die eingestellte Temperatur
gehalten.

4. Heizmodus
In diesem Modus wird die kalte
Raumluft auf die gewünschte
Temperatur erwärmt.

5

. Umluftmodus

In diesem Modus wird die Luft
im Raum umgewälzt.

Taste „ “ (FAN)

Taste „HR.“

Diese Taste erhöht den Stun-

denwert bei der Zeit- und
Timerprogrammierung.

Taste „MIN.“

Diese Taste erhöht den Mi-

nutenwert bei der Zeit- und
Timerprogrammierung.

Taste „CLOCK“ (versenkt)

Durch Drücken dieser Taste

wird die Uhrzeiteinstellung
aktiviert.

Tasten der Fernbedienung

Taste „0/I“ (ON/OFF)

Mit dieser Taste nehmen Sie
das Gerät in Betrieb.

Taste „ “

Mit dieser Taste wird die

gewünschte Temperatur von
18 °C bis 30°C verstellt wer­den.

Taste „ “ (MODE)

Mit dieser Taste wird der
Betriebsmodus gewählt. Das
Innengerät verfügt über 5 Modi:

1. Automatikmodus
In diesem Modus arbeitet das
Gerät im Kühlmodus oder im
Heizmodus.

Mit dieser Taste wird die ge-

wünschte Ventilatordrehzahl
eingestellt. 4 Stufen stehen zur
Verfügung: Automatik, hohe,
mittlere und kleine Ventilator­stufe.

Taste „ “ (SLEEP)

Nach Betätigen dieser Taste

wird der Sleep-Modus aktiviert
und im Kühlbetrieb steigt die
Solltemperatur innerhalb einer
Stunde automatisch um 1 °C
an, im Heizbetrieb wird die
Solltemperatur innerhalb einer
Stunde um 1 °C gesenkt. Nach
der 2. Stunde erhöht/senkt sich
die Temperatur um 2°C. Nach
6 Stunden wird die Funktion
abgeschaltet.

Taste „ “ (SWING)

Diese Taste aktiviert direkt

die oszillierende Funktion der
Lamellen zur besseren Luftver­teilung im Raum.

Taste „ “ (TIMER EIN)

Taste „ION“

Durch Drücken dieser Taste

wird der Ionen-Generator und
der Turbomodus eingeschaltet.

Taste „ “ (TIMER AUS)

Mit dieser Taste wird die au-

tomatische Ausschaltzeit des
Gerätes innerhalb der nächsten
24 Stunden programmiert.

Taste „RESET Taste“

(versenkt)

Mit dieser Taste wird die Fern-

bedienung in den Lieferzustand
zurückgesetzt.

2. Kühlmodus
In diesem Modus wird die
warme Raumluft auf die

Mit dieser Taste wird die

automatische Ein- und/oder
Ausschaltzeit des Gerätes akti­viert und mit den Tasten und

in einem Intervall von 10

Minuten programmiert.

7

REMKO ATY

Tastenfunktionen

Die Übermittlung der Einstellungen wird durch ein Symbol im Display angezeigt.

ON/OFF Taste (0/I)

/ Tasten

Durch Betätigung der „0/I“ (ON / OFF)- Taste aktivieren und deakti­vieren Sie Ihr Gerät. Im Display erscheinen die vor der Abschaltung des
Gerätes programmierten Einstellungen und Einstellwerte.

ON/OFF ON/OFF

Die Fernbedienung besitzt eine eigene Temperaturanzeige. Werden die
Tasten "/” betätigt wechselt die Anzeige zu . Die Taste "” ermög­licht die Reduzierung der gewünschten Solltemperatur, die Taste „”
die Erhöhung. Diese Einstellung ist nur im Kühl- und Heizmodus möglich.
Im Automatikmodus ist die Fixtemperatur von 24 °C fest eingestellt. Die
aktuelle Einstellung wird neben der Temperaturanzeige angezeigt.

Im Entfeuchtungsmodus ist keine Temperatureinstellung möglich.

MODE Taste ( )



Modus Kühlen /
Heizen

 

Verwenden Sie die Taste „ “ (MODE) um zwischen einzelnen
Betriebsarten zu wählen. Zur Verfügung stehen 5 Modi:

1. Automatik automatische Wahl von Kühl- oder Heizbetrieb

2. Kühlen vorwiegende Sommerbetriebsart

3. Entfeuchten Sommer- oder Winterbetriebsart

4. Heizen vorwiegende Winterbetriebsart

5. Umluft nur zur Luftumwälzung

Automatik Kühlen

MODE

Entfeuchten

MODE MODE MODE MODE

Heizen

Umluft

8

Modus AUTOMATIK

Im Modus Automatik wählt die Regelung beim ersten Einschalten selbst­tätig zwischen Heiz- und Kühlbetrieb. Eine Solltemperatur von 24 °C ist
fest eingestellt.

Modus KÜHLEN

MODE

AUTOMATIK

Im Modus Kühlen wird die Raumluft auf die eingestellte Solltemperatur
abgekühlt. Die gewünschte Raumtemperatur wird mit den „/” Ta- Ta­sten in 1 °C Schritten eingestellt. Liegt die Raumtemperatur 1 °C ober­halb der gewählten Solltemperatur beginnt das Innengerät die Raumluft
abzukühlen. Die Inverter-Regelung kontrolliert die Differenz der einge­stellten Solltemperatur und die im Raum befindliche Isttemperatur. Bei
einer großen Differenz wird eine große Kühlleistung erzeugt. Bei einer ge­ringen Differenz wird eine geringe Kühlleistung erzeugt. Die Luftaustritts­temperatur und die Raumtemperatur wird somit konstant gehalten.
Sollte die eingestellte Raumtemperatur ca. 2 °C unterschritten werden,
schaltet die Regelung die Kühlung ab. Zum Schutz des Kompressors
schaltet die Regelung erst nach einer Wartezeit von 3 Minuten die Küh­lung wieder ein.

MODE

KÜHLBETRIEB

Funktionsdiagramm

Solltemperatur

Solltemperatur -2°C

Kompressorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb IT

Isttemperatur

> 6 Min.

> 6 Min.> 3 Min.

30 Sek. 30 Sek.

Start Kühlbetrieb

Kühlbetrieb

Stop Kühlbetrieb

Betrieb

Stop

9

REMKO ATY

Modus HEIZEN

Im Modus Heizen haben Sie die Möglichkeit den Raum im Frühling und
Herbst zu beheizen. Die gewünschte Raumtemperatur wird mit den Ta­sten "/“ in 1 °C Schritten eingestellt. Liegt die Raumtemperatur
1 °C unterhalb der gewählten Solltemperatur, beginnt das Innengerät die
Raumluft aufzuwärmen. Wird die eingestellte Raumtemperatur um ca.
0,5 °C überschritten, schaltet die Regelung die Heizung ab. Zum Schutz
des Kompressors schaltet die Regelung erst nach einer Wartezeit von
3 Minuten die Heizung wieder ein.

MODE MODE

HEIZBETRIEB

Funktionsdiagramm

Solltemperatur +5 °C

Solltemperatur +2 °C

Kompressorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb IT

Umkehrventil

Isttemperatur

> 6 Min.

> 6 Min.> 3 Min.

30 Sek. 30 Sek.

30 Sek. 30 Sek.

Stop Heizbetrieb

Heizbetrieb

Start Heizbetrieb

Betrieb

Stop

Modus UMLUFT

Während des Abtauzyklus wird der Verdampferventilator des Innenge­rätes und der Verflüssigerventilator des Außenteiles abgeschaltet.
Nach Beenden des Zyklus werden die Ventilatoren in die zuletzt
eingestellte Stufe geschaltet.

Umkehrventil

Kompressorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb IT

Abtauzeitraum

30 Sek.

< 7 Min.

15 Sek.

30 Sek.

30 Sek.

60 Sek.

3 Min.

Betrieb

Stop

Im Modus Umluft wird nur die Raumluft umgewälzt. Die Raumtem­peratur kann in diesem Modus nicht verändert werden. Der Kühl- oder
Heizbetrieb ist nicht aktiviert. Die Ventilatordrehzahl ist in vier Stufen
veränderbar. Der Ionengenerator sowie der Turbo Modus kann in diesem
Modus nicht gewählt werden.

MODE

UMLUFT

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Modus ENTFEUCHTEN

Im Modus Entfeuchten kann die Raumtemperatur nicht eingestellt
werden. Auf Grund der geringen Kältemitteltemperatur wird der Tau­punkt der Luft am Lamellentauscher unterschritten. Die überschüssige
Feuchtigkeit der Luft kondensiert am Lamellentauscher, der Raum wird
entfeuchtet. Die Ventilatordrehzahl ist in vier Stufen veränderbar. Der
Ionengenerator sowie der Turbo Modus kann in diesem Modus nicht
gewählt werden.

FAN Taste ( )

MODE

ENTFEUCHTUNGS­BETRIEB

Funktionsdiagramm

Solltemperatur

Solltemperatur -2°C

Kompressorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb AT

Ventilatorbetrieb IT

Isttemperatur

kleine Ventilatorstufe

Start
Entfeuchtungsbetrieb

Entfeuchtungsbetrieb

Stop
Entfeuchtungsbetrieb

30 Sek.

Betrieb

Stop

Mit dieser Taste wird die Ventilatorgeschwindigkeit eingestellt. Es kann
zwischen kleiner, mittlerer, hoher und automatischer Ventilatordrehzahl
gewählt werden.

FANFANFAN FAN

CLOCK Taste (versenkt)

HINWEIS

Die Drehzahländerung wird über eine Phasenanschnittsteuerung real­isiert. Beim Umschalten zwischen den einzelnen Stufen ist so gut wie
keine höhrbare Änderung zu bemerken.

Durch Betätigung der CLOCK Taste kann die Uhrzeit programmiert wer­den. In der Anzeige blinkt die Uhrzeit und über die Taste HR. und MIN.
kann die aktuelle Zeit eingestellt werden. Ein Betätigen der CLOCK Taste
schließt die Programmierung ab, die Anzeige blinkt nicht mehr.

CLOCK

HR./MIN.

CLOCK

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REMKO ATY

SWING Taste ( )

SLEEP Taste ( )

Mit dieser Taste wird die oszillierende Funktion der Luftaustritts­lamellen eingestellt. Dies ermöglicht ein direktes Umschalten zwischen
einer der festen Position und der oszillierenden Funktion. Mit der Swing­funktion wird die Luftverteilung im Raum verbessert.

Mit der Taste „ “ wird eine Programmierung aktiviert, mit der die
Solltemperatur im Kühlmodus nach einer Stunde um 1 °C und nach
2 Stunden um 2 °C ansteigt. Im Heizmodus wird die Solltemperatur
nach einer Stunde um 1 °C und nach 2 Stunden um 2 °C abgesenkt. In
dieser Funktion ist der Lüfter im Automatikmodus.

SLEEP

Funktionsdiagramm

Solltemperatur +2°C

Solltemperatur +1°C

Gerätebetrieb

Solltemperatur -1°C

Solltemperatur -2°C

1.Std.

2.Std. 6.Std.

1.Std. 2.Std. 6.Std.

Betrieb

Stop

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TIMER EIN programmieren

Die Regelung schaltet das Gerät nach der Programmierung ein. Im Be­trieb sind alle Einstellungen auf dem Display zu sehen. Außer Betrieb sind
nur die Timereinstellungen ersichtlich.

TIMER AUS programmieren

TIMER EIN/AUS programmieren

Timer Ein

HR/MIN

30 Sek.

Die Regelung schaltet das Gerät nach der Programmierung aus. Im Be­trieb sind alle Einstellungen auf dem Display zu sehen. Außer Betrieb sind
nur die Timereinstellungen ersichtlich.

Timer Aus HR/MIN 30 Sek.

Die Regelung schaltet das Gerät nach der Programmierung ein bzw.
aus. Im Betrieb sind alle Einstellungen auf dem Display zu sehen. Außer
Betrieb sind nur die Timereinstellungen ersichtlich.

Gerät Ein Gerät Aus

Beispiel:

Die Regelung schaltet um 10:20 ein.
Das Gerät ist bis 5:00 in Betrieb.

13

REMKO ATY

DISPLAY INNENGERÄT

SET

C

TURBO

Durch mehrmaliges betätigen der Taste „ION“ kann die Funktion „ION“,
die Funktion „Turbo“, oder beide Funktionen gleichzeitig eingestellt
werden.

Ionen Funktion

Das Gerät besitzt einen Ionen-Generator zur Erzeugung von negativen
Ionen. Eine hohe Konzentration an negativen Ionen befinden sich z.B. in
Gebirgen, an Wasserfällen und in Wäldern und der Mensch empfindet
die eingeatmete Luft als „rein“. In Räumen ist nur eine geringe Ionen­Konzentration vorhanden. Hier kann der Ionen-Generator die Ionen an
die Sauerstoffmoleküle der Umluft anreichern und für ein menschliches
Wohlbefinden sorgen. Ebenfalls werden Schwebstoff- und Staubteile in
der Luft gebunden, so dass eine natürliche Luftreinigung erfolgen kann.
Der Staub kann sich infolge der Ionisation an glatten Flächen absetzen
und manuell entfernt werden. Eine wöchentliche Reinigung des Gehäu­ses und des Filters sollte bei der Verwendung der Ionisation eingehalten
werden. Die Funktion ist in allen Betriebsarten gegeben.

Turbo Funktion

Mit dieser Taste wird der Luftvolumenstrom im Kühl- oder Heizbetrieb für
30 Minuten erhöht. Dies ermöglicht ein schnelles Abkühlen oder Erwär­men des Raumes. Der Modus Lüften und Entfeuchten kann nicht erreicht
werden, es wird in den Automatikmodus gewechselt.

Nach 30 Minuten wechselt die Regelung zu den zuletzt programmierten
Einstellungen.

SET

TURBO

C

Ölaufheiz Funktion

Das Gerät besitzt eine Ölaufheiz Funktion (Kurbelwannenheizung). Diese Funktion wird bei Außentemperaturen
< 3°C aktiviert. Durch die Aufheizung des Kältemaschinenöls im Kompressor wird die Schmierfähigkeit bei nied­rigen Außentemperaturen gewährleistet.

Zum Aufheizen wird die Kompressorwicklung kurzzeitig in Intervallen unter Strom gesetzt. Das führt zu einer
Erwärmung der Wicklungen mit einer elekt. Leistung von ca. 25W und damit zu einer Erwärmung des Kompres­soröls. Eine der folgenden Bedingungen zum Einschalten der Ölaufheizfunktion muss erfüllt sein.

Bedingungen:

1) Außentemperatur 0°C - +3°C, Kompressorbetrieb aus länger 3h Aufheizfunktion aktiv für ca. 10s,
inaktiv für 15s

2) Außentemperatur < 0°C Aufheizfunktion aktiv für ca. 10s, inaktiv für 15s

14

Außerbetriebnahme

Pflege und Wartung

Befristete
Außerbetriebnahme

1. Lassen Sie das Innengerät 2

bis 3 Stunden im Umluftbetrieb
oder im Kühlbetrieb mit maxi­maler Temperatureinstellung
laufen, damit die Restfeuchtig­keit aus dem Gerät transpor­tiert wird.

2. Nehmen Sie die Anlage mit­tels der Fernbedienung außer
Betrieb.

3. Schalten Sie die Spannungsver­sorgung des Gerätes ab.

4. Kontrollieren Sie das Gerät auf
sichtbare Beschädigungen und
reinigen Sie es wie im Kapitel
„Pflege und Wartung“
beschrieben.

Unbefristete
Außerbetriebnahme

Die Entsorgung der Geräte und
Komponenten ist nach den regi­onal gültigen Vorschriften, z.B.
durch autorisierte Fachbetriebe
der Entsorgung und Wiederver­wertung oder Sammelstellen,
durchzuführen.

Die Firma REMKO GmbH & Co.
KG oder Ihr zuständiger Vertrags­partner nennen Ihnen gerne einen
Fachbetrieb in Ihrer Nähe.

Die regelmäßige Pflege und
Wartung gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb und eine
lange Lebensdauer des Gerätes.

ACHTUNG

Vor allen Arbeiten an den
Geräten muss die Spannungs­versorgung unterbrochen
werden und gegen Wiederein­schalten gesichert sein!

Pflege

■

Halten Sie das Innengerät und
Außenteil frei von Verschmut­zung, Bewuchs und sonstigen
Ablagerungen.

■

Reinigen Sie die Geräte nur mit
einem angefeuchteten Tuch.
Nutzen Sie keine scharfen,
schabenden oder lösungsmit­telhaltige Reiniger. Setzen Sie
keinen Wasserstrahl ein.

■

Reinigen Sie vor Beginn einer
längeren Stillstandsperiode die
Lamellen des Außenteiles und
decken Sie das Außenteil mit
einer Kunststoffolie ab, um
den Eintritt von Schmutz in das
Gerät zu verhindern.

Wartung

■

Wir empfehlen einen
Wartungsvertrag mit jährlichem
Wartungsintervall mit einer
entsprechenden Fachfirma
abzuschließen.

HINWEIS

So gewährleisten Sie jederzeit
die Betriebssicherheit
der Anlage!

HINWEIS

Die gesetzlichen Vorschriften
erfordern eine jährliche Dicht­heitsprüfung des Kältekreises
in Abhängigkeit der Kälte­mittelfüllmenge. Eine Über­prüfung und Dokumentation
hat durch entsprechendes
Fachpersonal zu erfolgen.

Reinigung des Gehäuses
am Innengerät

1. Unterbrechen Sie die Span­nungsversorgung zum Gerät.

2. Reinigen Sie das Gerät mit
einem weichen angefeuchtetem
Tuch.

3. Schalten Sie die Spannungs­versorgung wieder ein.

Luftfilter des Innengerätes

ACHTUNG

Pflege- und Wartungsarbeiten
dürfen nur in spannungsfreiem
Zustand erfolgen.

Reinigen Sie den Luftfilter in einem
Intervall von längstens 2 Wochen.
Reduzieren Sie diesen Zeitraum bei
stark verunreinigter Luft.

Reinigung des Filters am
Innengerät

Das Innengerät ist mit einem Filter
mit einer antibakteriellen Beschich-

15

REMKO ATY

tung ausgerüstet. Der Filter reinigt
die Luft vor Stäuben und reduziert
so die Verbreitung von Bakterien.

1. Schalten Sie das Innengerät
über die Fernbedienung in den
Umluftbetrieb (die Frontabde­ckung des Lufteintrittes muss
aufgefahren sein!) (Bild 2).

2. Öffnen Sie die untere Display­abdeckung auf der Vorderseite
des Gerätes, indem Sie beide
Rasten betätigen und die Ab­deckung vorsichtig nach unten
klappen und aus der Halterung
entfernen (Bild 3).

3. Drücken Sie die Laschen des
Filters nach oben und ziehen Sie
ihn an den Laschen nach unten
heraus (Bild 4).

4. Reinigen Sie den Filter mit Hilfe
eines handelsüblichen Staub­saugers. Drehen Sie dazu die
verunreinigte Seite nach oben
(Bild 5).

5. Reinigen Sie die Verschmut­zungen vorsichtig mit lau­warmen Wasser und milden
Reinigungsmitteln. Drehen Sie
dazu die verunreinigte Seite
nach unten (Bild 6).

Art der Arbeit

Kontrolle/Wartung/Inspektion

Allgemein
Spannung und Strom prüfen
Funktion Kompressor überprüfen
Funktion Ventilator überprüfen
Verschmutzung Lamellentauscher
Kältemittelfüllmenge kontrollieren
Kondensatablauf kontrollieren
Isolation kontrollieren
Bewegliche Teile überprüfen

Dichtheitsprüfung Kältekreis

1) siehe Hinweis S.15

2 Frontabdeckung auffahren

Inbetriebnahme

Monatlich

Halbjährlich

• •

• •

• •

• •

• •

• •

• •

• •

• •

• •

Reinigung der
Kondensatpumpe (Zubehör)

Ggf. befindet sich am Innengerät
eine eingebaute oder separate
Kondensatpumpe, die das anfal­lende Kondensat zu höher
gelegenen Abläufen pumpt.
Beachten Sie die Pflege und
Wartungsanweisungen in der
separaten Bedienungsanleitung.

5 Reinigung mit dem Staubsauger 3 Displayabdeckung demontieren

Jährlich

1)

6. Lassen Sie den Filter beim Ein­satz von Wasser erst an der
Luft vollständig trocknen, bevor
Sie ihn wieder in das Gerät
einsetzen.

7. Setzen Sie den Filter vorsichtig
ein. Achten Sie dabei auf
korrekten Sitz.

8. Schließen Sie die Displayabde­ckung wie oben beschrieben in
umgekehrter Reihenfolge.

9. Stellen Sie den gewünschten
Betriebsmodus ein.

16

4 Filter herausziehen

6

Reinigung mit lauwarmen Wasser

Störungsbeseitigung und Kundendienst

Die Geräte und Komponenten werden mit modernsten Fertigungsmethoden hergestellt und mehrfach auf
fehlerfreie Funktion geprüft. Sollten dennoch Funktionsstörungen auftreten, so überprüfen Sie bitte die Funktion
nach untenstehender Liste. Wenn alle Funktionskontrollen durchgeführt wurden und das Gerät immer noch nicht
einwandfrei arbeitet, benachrichtigen Sie bitte Ihren Fachhändler!

Funktionelle Störung

Störung mögliche Ursache Überprüfung Abhilfe

Das Gerät läuft nicht an
oder schaltet sich selbst­ständig ab.

Das Gerät reagiert nicht
auf die Fernbedienung.

Stromausfall, Unterspannung,
Netzsicherung defekt / Haupt­schalter ausgeschaltet.

Netzzuleitung beschädigt.

Wartezeit nach dem Einschalten
zu kurz.

Arbeitstemperatur unter- / über­schritten.

Überspannungen durch Gewitter.

Störung der externen Kondensat­pumpe.

Sendedistanz zu groß / Empfang
gestört.

Fernbedienung defekt.

Empfangs- bzw. Sendeteil erfährt
zu starke Sonneneinstrahlung.

Elektromagnetische Felder stören
die Übertragung.

Taste der FB eingeklemmt / dop­pelte Tastenbedienung.

Arbeiten alle anderen
elektrischen Betriebsmittel?

Arbeiten alle anderen
elektrischen Betriebsmittel?

Sind nach dem Neustart ca. 5
Minuten vergangen?

Arbeiten die Ventilatoren von
Innengerät und Außenteil?

Gab es in letzter Zeit regionale
Blitzeinschläge?

Hat die Pumpe eine Störabschal­tung durchgeführt?

Bei Tastendruck Signalton am
Innengerät?

Arbeitet das Gerät im manuellen
Betrieb?

Ist die Funktion bei Beschattung
gegeben?

Ist die Funktion nach Ausschalten
eventueller Störquellen gegeben?

Erscheint das “Sende”-Symbol
in der Anzeige?

Spannung überprüfen
ggf. auf Wiedereinschalten
warten.

Instandsetzung durch
einen Fachbetrieb.

Längere Wartezeiten
einplanen.

Temperaturbereiche von Innenge­rät und Außenteil beachten.

Abschaltung der Netzsicherung
und erneuter Einschaltung.
Überprüfung durch Fachbetrieb.

Pumpe überprüfen ggf. reinigen.

Distanz auf unter 6 m reduzieren
und Standort wechseln.

Fernbedienung austauschen.

Sendeteil bzw. Empfangsteil
beschatten.

Keine Signalübertragung bei
gleichzeitigem Betrieb von
Störquellen.

Taste entriegeln / nur eine Taste
betätigen.

Das Gerät arbeitet mit
reduzierter oder ohne
Kühlleistung.

Kondensatwasseraustritt
am Gerät.

Batterien der Fernbedienung
erschöpft.

Filter ist verunreinigt / Luftein­tritts-/Austrittsöffnung durch
Fremdkörper blockiert.

Fenster und Türen geöffnet. Wär­me-/bzw. Kältelast wurde erhöht.

Kein Kühlbetrieb eingestellt.

Lamellen des Außenteiles durch
Fremdkörper blockiert.

Undichtigkeit im Kältekreis.

Ablaufrohr des Sammelbehälters
verstopft / beschädigt.

Externe Kondensatpumpe bzw.
Schwimmer defekt.

Es befindet sich nicht abgelauf­enes Kondensat in der Kondensat­leitung.

Kondensat kann nicht abgeleitet
werden.

Sind frische Batterien eingesetzt?
Ist die Anzeige unvollständig?

Sind die Filter gereinigt worden? Filterreinigung durchführen.

Gibt es eine bauliche /
anwendungsmäßige
Veränderung?

Ist das Kühl-Symbol in der
Anzeige aktiviert?

Arbeitet der Ventilator des
Außenteiles. Sind die Tauscher­lamellen frei?

Ist eine Reifbildung an den An­schlüsen des Außenteiles sichtbar?

Ist der ungehinderte Konden­satablauf gewährleistet?

Ist die Auffangwanne voll Wasser
und die Pumpe arbeitet nicht?

Ist die Kondensatleitung mit Ge­fälle verlegt und nicht verstopft?

Sind die Kondensatleitungen frei
und mit Gefälle verlegt? Arbeitet
die Kondensatpumpe und der
Schwimmerschalter?

Frische Batterien einsetzen.

Fenster und Türen schließen /
zusätzliche Anlagen montieren.

Einstellung des Gerätes
korrigieren.

Ventilator oder Winterregelung
überprüfen, Luftwiderstand
reduzieren.

Instandsetzung durch
Fachbetrieb.

Reinigen des Ablaufrohres und
des Sammelbehälters.

Pumpe vom Fachunternehmen
ersetzen lassen.

Die Kondensatleitung mit Gefälle
verlegen, bzw. reinigen.

Die Kondensatleitung mit Gefälle
verlegen, bzw. reinigen. Ist der
Schwimmerschalter bzw. die
Kondensatpumpe defekt, diese
ersetzen lassen.

17

REMKO ATY

Störanzeige durch Blinkcode

LED im AT

Nr.

Nr.

Anzeige

16
rot

ER01 blinkt - - -

ER02 blinkt - - -

ER03 blinkt - - -

ER04 blinkt - - -

ER05 blinkt - - -

ER06 blinkt - - -

ER07 blinkt - - -

ER08 blinkt

ER09 blinkt

ER10 blinkt

ER11 blinkt

ER12 blinkt

ER13 blinkt

ER14 blinkt

ER15 blinkt

ER16 blinkt

ER18blinkt

ER19 blinkt

ER20 blinkt

HL

OT

OP

OD

O • •

• O •

O O •

O • O

• O O

× • •

• • ×

O • ×

× O •

× O O

× × ×

× × •

• × ×

O × •

× × O

× • O

× O ×

17

gelb

Nr.

Fehlerbeschreibung Überprüfung Abhilfe

18

grün

Umluftsensor Innengerät
defekt/angesprochen

Spannungsversorgung Innen­gerät fehlerhaft

Frostschutzsensor Innengerät
defekt/angesprochen

Verdampferventilatormotor
zu niedrige Drehzahl/defekt

EEPROM Fehler Steuerplatine
Innenteil

Kommunikationsfehlerzwi­schen IT und AT

Kältemittelfüllmenge nicht
korrekt

Sensor Verflüssiger AT defekt/
angesprochen

Kommunikationsfehler zwi­schen IT und AT

Drehzahl Kompressor zu
niedrig

Überstrom Fehler

PFC Fehler

Kommunikationsfehler
Inverter-Steuerplatine

Inverterplatine Schutzabschal­tung

Außenluftsensor Innengerät
defekt

Kompressortemperatur zu
hoch

EEPROM Fehler Steuerplatine
Außenteil

Fehler Kompressorstart

Systemfehler Außenteil

Einstellung Gerätetyp nicht
korrekt

Fehler Spannungsversorgung

Umgebungstemperatur zu
hoch

Flüssigkeitstemperatur zu
hoch

Heißgastemperatur zu hoch

Widerstand prüfen (siehe s. 19) defekten Fühler ersetzen

Spannungsversorgung prüfen Spannungsversorgung erneuern

Widerstand prüfen (siehe s. 19) defekten Fühler ersetzen

Ventilatormotor, Ventilatorflügel prüfen Motor bzw. Flügel austauschen

Kältemitteldruck prüfen.

Widerstand prüfen (siehe s. 19) defekten Fühler ersetzen

Verdrahtung u. Anschlüsse prüfen

Kabelverbindungen, Rohrverbindungen,
Absperrventile, Kompressor überprüfen

Spannung, Kabelverbindungen, Kältemittel
druck,Umgebungsbedingungen prüfen

Kabelverbindungen, Rohrverbindungen,
Absperrventile, Kompressor überprüfen

Kabelverbindungen, Rohrverbindungen,
Absperrventile, Kompressor überprüfen

Kabelverbindungen, Rohrverbindungen,
Absperrventile, Kompressor überprüfen

Widerstand prüfen (siehe s. 19) defekten Fühler ersetzen

Verflüssiger auf Verschmutzung prüfen,
Kältemitteldruck prüfen. Ventilator prüfen

Kabelverbindungen, Rohrverbindungen,
Absperrventile, Kompressor überprüfen

Fachunternehmen kontaktieren

Spannung, Kabelverbindungen, Kältemittel
druck,Umgebungsbedingungen prüfen

Gerät ausschalten, wieder einschalten
wenn Umgebungstemp. niedriger ist.

Verflüssiger auf Verschmutzung prüfen,
Kältemitteldruck prüfen. Ventilator prüfen

Verflüssiger auf Verschmutzung prüfen,
Kältemitteldruck prüfen. Ventilator prüfen

OH

O × ×

Überhitzung Inverterplatine

• = Aus O = an × = blinkt

18

Regelung,Sicherheitsregelung und Widerstände

Sensor Heißgas, Sensor IPM AT

Temp.

0 160,73 kΩ

5 125,57 kΩ

10 98,78 kΩ

15 78,23 kΩ

20 62,35 kΩ

25 50,00 kΩ

30 40,33 kΩ

Widerstand

Sensor Verflüssiger AT,Sensor Umgebungstemp. AT
Sensor Verdampfer IT, Sensor Umluft IT

Temp.

0 27,42 kΩ

5 22,15kΩ

10 18,00 kΩ

15 14,72 kΩ

20 12,10 kΩ

25 10,00 kΩ

30 8,31 kΩ

Widerstand

Kompressor AT

Temp.

Widerstand Messpunkt

20 0,71 Ω

U-V
V-W

U-W

Kompressorregelung durch Heißgastemperatur Kompressorregelung durch Verdampfertemp.

Heißgastemperatur

< 87°C

93°C-97°C kein Änderung der Frequenz

97°C-110°C

> 110°C

absenkung der Frequenz 1Hz/3sek.

Regelung

normaler Betriebszustand,

Regelung über IT

Abschaltung Kompressor

Oberflächentem-

peratur IT

> 6°C

< 6°C kein Änderung der Frequenz

< 4°C Absenkung der Frequenz 1Hz/3sek.

< 1°C Abschaltung Kompressor

Regelung Kühlen

normaler Betriebszustand,

Regelung über IT

Kompressorregelung durch Umgebungstemperatur

Umgebungstemperatur

>53°C Frequenz 32 Hz

47°C-53°C Frequenz 50 Hz

39°C-47°C Frequenz 70 Hz.

15°C-39°C

<15°C Frequenz 32 Hz

Regelung Kühlbetrieb

normaler Betriebszustand,

Regelung über IT

Kompressorregelung durch Umgebungstemperatur

Umgebungstemperatur

>23°C Frequenz 32 Hz

19°C-23°C Frequenz 50 Hz

12°C-19°C Frequenz 70 Hz.

<12°C

<-25°C oder >+70°C Abschaltung Kompressor

Regelung Heizbetrieb

normaler Betriebszustand,

Regelung über IT

Kompressorregelung durch Verdampfertemp.

Oberflächentem-

peratur IT

< 51°C

51°C-55°C kein Änderung der Frequenz

55°C-65°C Absenkung der Frequenz 1Hz/3sek.

> 65°C Abschaltung Kompressor

Regelung Heizen

normaler Betriebszustand,

Regelung über IT

Kompressorregelung durch Stromaufnahme

Stromaufnahme

> 6,1 A kein Änderung der Frequenz

6,2-6,7A Absenkung der Frequenz 1Hz/3sek.

6,7-7,5 Abschaltung Kompressor

Regelung Kühlen/Heizen

19

REMKO ATY

Montageanweisung für das Fachpersonal

■

Wichtige Hinweise vor der
Installation

HINWEIS

Die Montage und Installation
der Geräte und Komponenten
ist nur durch speziell ge­schultes Fachpersonal durch­zuführen.

■

Bringen Sie das Gerät in der
Originalverpackung so nah wie
möglich an den Montageort.
Sie vermeiden so Transport­schäden.

■

Kontrollieren Sie den Verpa­ckungsinhalt auf Vollständigkeit
und das Gerät auf sichtbare
Transportschäden. Melden Sie
eventuelle Mängel umgehend
Ihrem Vertragspartner und der
Spedition.

■

Heben Sie das Gerät an den
Ecken und nicht an den
Kältemittel- oder Kondensat­anschlüssen an.

■

Die Kältemittelleitungen
(Einspritz- und Saugleitung),
Ventile und die Verbindungen
sind dampfdiffusionsdicht zu
isolieren. Gegebenfalls ist auch
die Kondensatleitung zu
isolieren.

■

Wählen Sie einen Montageort,
der einen freien Lufteintritt und

-austritt gewährleistet. (Siehe
Abschnitt „Mindestfreiräume“).

Installieren Sie das Gerät nicht
in unmittelbarer Nähe von
Geräten mit intensiver Wärme­strahlung. Die Montage in der
Nähe von Wärmestrahlungen
reduziert die Geräteleistung.

■

Öffnen Sie die Absperrventile
der Kältemittelleitungen erst
nach Beendigung der kom­pletten Installation.

■

Entfernen Sie vor Anschluss der
Einspritzleitung, den Ventilkern
im Anschlussstutzen des Innen­gerätes.

■

Schotten Sie offene Kälte­mittelleitungen gegen den
Eintritt von Feuchtigkeit durch
geeignete Kappen, bzw.
Klebebänder ab und knicken
oder drücken Sie nie die
Kältemittelleitungen ein.

■

Vermeiden Sie unnötige
Biegungen. Sie minimieren so
den Druckverlust in den Kälte­mittelleitungen und gewährlei­sten den den freien Rückfluß
des Kompressoröles.

■

Treffen Sie besondere Vorkeh­rungen bezüglich der Öl­rückführung, wenn das Außen­teil oberhalb des Innengerätes
angeordnet ist. (Siehe Ab­schnitt „Ölrückführungsmaß­nahmen“).

■

Überschreitet die einfache Län­ge der Kältemittelleitung
5 Meter, ist Kältemittel hinzu­zufügen. Die Menge des zu­sätzlichen Kältemittels ent­nehmen Sie bitte dem Kapitel
„Kältemittel hinzufügen“.

■

Verwenden Sie ausschließlich
die im Lieferumfang enthal­tenen Überwurfmuttern der
Kältemittelleitungen und ent­fernen diese erst kurz vor dem
Verbinden mit den Kältemittel­leitungen.

■

Führen Sie alle elektrischen
Anschlüsse nach den gültigen
DIN- und VDE Bestimmungen
durch.

■

Befestigen Sie elektrische
Leitungen stets ordnungsge­mäß in den Elektroklemmen.
Es könnte sonst zu Bränden
kommen.

20

Wanddurchbrüche

Wahl des Installationsortes

Wind

■ Es muss ein Wanddurchbruch

von min. 70 mm Durchmesser
und 10 mm Gefälle von Innen
nach Außen je Innengerät
erstellt werden. Bemassung
siehe Seite 23.

■ Wir empfehlen, das Loch innen

auszupolstern oder z. B. mit
einem PVC-Rohr auszukleiden,
um Beschädigungen an den
Leitungen zu vermeiden.

■ Nach erfolgter Montage ist

der Wanddurchbruch bauseitig
mit geeigneter Dichtmasse zu
verschließen. Verwenden Sie
keine zement- oder kalkhaltigen
Stoffe!

Leitungen im Wanddurchbruch

Steuerleitung

Das Innengerät ist für eine waage­rechte Wandmontage im oberen
Wandbereich (min. 1,75 m Ober­kante Fußboden) konzipiert. Es ist
aber auch im oberen Wandbereich
oberhalb von Türen einsetzbar.

Das Außenteil ist für eine waa­gerechte Standmontage im
Außenbereich konzipiert. Der
Aufstellungsort des Gerätes muss
waagerecht, eben und fest sein.
Zusätzlich ist das Gerät gegen Um­kippen zu sichern. Das Außenteil
kann sowohl außerhalb als auch
innerhalb eines Gebäudes aufge­stellt werden. Bei der Außenmon­tage beachten Sie bitte die fol­genden Hinweise zum Schutz des
Gerätes vor Witterungseinflüssen.

Regen

Wird das Gerät vorwiegend in
windigen Gegenden installiert, ist
darauf zu achten, dass der aus­tretende Warmluftstrom mit der
Hauptwindrichtung abgetragen
wird. Ist dies nicht möglich, sehen
Sie bauseitig eventuell einen Wind­schutz vor. Achten Sie darauf, das
der Windschutz die Luftzufuhr des
Gerätes nicht beeinträchtigt.

Windschutz

Wind

PVC-Rohr

Saugleitung

Kondensatleitung

Einspritzleitung

Montagematerial

Das Innengerät wird mittels 4
bauseitig zu stellenden Schrauben
über die Geräterückwand befestigt.

Das Außenteil wird mittels 4
Schrauben über eine Wandhal­terung an der Wand oder über
eine Bodenkonsole auf dem Boden
befestigt.

HINWEIS

Installieren Sie das Außenteil
mit zulässigen Dübel entspre­chend der Wandbeschaffenheit

Das Gerät sollte bei Boden- oder
Dachaufstellung mit mind. 10 cm
Bodenfreiheit montiert werden.
Eine Bodenkonsole ist als Zubehör
erhältlich.

Sonne

Der Lamellentauscher (Verflüssi­ger) des Außenteiles ist im Kühl­betrieb ein wärmeabgebendes
Bauteil. Sonneneinstrahlung erhöht
zusätzlich die Temperatur der
Lamellen und reduziert somit
die Wärmeabgabe des Lamel­lentauschers. Das Außenteil sollte
möglichst an der Nordseite des
betreffenden Gebäudes aufgestellt
werden. Bauseitig sollte bei Bedarf
eine Beschattung eingerichtet wer­den. Dies kann durch eine kleine
Bedachung erfolgen.
Der austretende Warmluftstrom
darf durch die Maßnahmen jedoch
nicht beeinflusst werden.

Schnee

In Gebieten mit starkem Schneefall
sollten Sie für das Gerät eine Mon­tage an der Wand vorsehen.

Die Montage sollte dann mind.
20 cm über der zu erwartenden
Schneehöhe erfolgen, um das Ein­dringen von Schnee in das Außen­teil zu verhindern. Eine Wandkon­sole ist als Zubehör erhältlich.

Mindestabstand zum Schnee

Schnee

20 cm

21

REMKO ATY

Aufstellung im Gebäudeinneren

■

Sorgen Sie für eine ausrei­chende Wärmeabfuhr, wenn
das Außenteil im Keller, auf
dem Dachboden, in Neben­räumen oder Hallen aufgestellt
wird (Bild 7).

■

Installieren Sie einen zusätz­lichen Ventilator, der über den
gleichen Luftvolumenstrom
des im Raum aufzustellenden
Außenteiles verfügt und der
eventuelle zusätzliche Druck­verluste durch Luftkanäle
kompensieren kann (Bild 7).

HINWEIS

■

Gewährleisten Sie eine konti­nuierlich ungehinderte Luft­zufuhr von außen, möglichst
durch gegenüberliegende,
ausreichend große Luft­öffnungen (Bild 7).

7 Aufstellung im Gebäudeinneren

Warmluft

zusätzlicher
Ventilator

Licht­schacht

Warmluft

■

Halten Sie die statischen und
sonstige bautechnische Vor­schriften und Bedingungen
bezüglich des Gebäudes ein
und sehen Sie ggf. eine
Schalldämmung vor.

Kalte
Frischluft

Licht-

schacht

Außenteil

Im Modus Heizen kann es zu
Kondensatbildung durch kalte
Oberflächen kommen.

Mindestfreiräume

Die Mindestfreiräume sind zum
einen für Wartungs- und Repara­turarbeiten und zum anderen für
die optimale Luftverteilung vorzu­sehen.

Mindestfreiräume

1000

300

1000

1000

1000

Lufteintritt

D

A

E

C

Luft­austritt

B

22

ATY 261 DC AT ATY 351 DC AT

A 100 mm 100 mm

B 700 mm 700 mm

C 400 mm 400 mm

D 100 mm 100 mm

E 300 mm 300 mm

Ölrückführungsmaßnahmen

Wird das Außenteil auf einem
höheren Niveau als das Innenge­rät angeordnet, wird empfohlen
geeignete Ölrückführungsmaß­nahmen zu treffen. Dies erfolgt in
der Regel durch die Herstellung
eines Ölhebebogen, der je 2,5 stei­gende Meter zu installieren ist.

Ölrückführungsmaßnahmen

Außenteil

Ölhebebogen in

der Saugleitung

zum Außenteil

1 x Je 2,5

steigende Meter

Radius:
50 mm

max. 5 m

Außenteil

Anschlussvarianten des
Innengerätes

Anschlussarianten und Bemassung

Montage des Innengerätes

Die Wandhalterung der Geräte
muss mit geeigneten Schrauben
und Dübeln befestigt werden.

Installation

HINWEIS

Die Installation darf nur durch
autorisiertes Fachpersonal
vorgenommen werden.

Geräteinstallation

Das Innengerät wird, unter Be­achtung der im unteren, oberen
und seitlichen Bereich befindlichen
Luftaustrittsseite, befestigt.

1. Markieren Sie gemäß den
Abmessungen des Gerätes
die Befestigungspunkte an sta­tisch zulässigen Bauwerksteilen.

2. Öffnen Sie die Displayabde­ckung (Bild 8) und entfernen
Sie die beiden Schrauben unter­halb des Filters (Bild 9).

8. Überprüfen Sie nochmals die
waagerechte Ausrichtung des
Gerätes.

9. Bauen Sie das Gerät wieder
zusammen.

8

Displayabdeckung öffnen

9

Schrauben entfernen

10

G

erätefront lösen

1

2

1 Abgang auf der Wand rechts
2 Abgang durch die Wand rechts
3 Abgang durch die Wand links
4 Abgang auf der Wand links

65

45

Ansicht von hinten

3. Demontieren Sie die Geräte­front, indem die Front im
unteren Bereich vom Korpus
ca. 10 cm angehoben und nach

4

3

oben abgeklappt wird (Bild 10).

4. Ziehen Sie die Stecker der
Frontabdeckung von der Platine
ab (Bild 11).

11

5. Entfernen Sie ggf. die Aus-

Stecker abziehen

brechöffnung des Gehäuses.

6. Montieren Sie das Gerät an
der Wand. Achten Sie auf eine
Verspannungsfreie Montage.

7. Schließen Sie, wie im weiteren
beschrieben, die Kältemittel-,
Elektro- und Kondensatleitung
an das Innengerät an.

23

REMKO ATY

Anschluss der
Kältemittelleitungen

Der bauseitige Anschluss der
Kältemittelleitungen erfolgt inner­halb des Gerätes.

Gegebenenfalls ist an den Innen­geräten eine Reduzierung, bzw.
Erweiterung zu installieren. Die­se Verschraubungen liegen dem
Innengerät als Beipack serienmäßig
bei. Nach erfolgter Montage sind
die Verbindungen dampfdiffusi­onsdicht zu isolieren.

ACHTUNG

Die Geräte sind werkseitig mit
einer Füllung aus getrocknetem
Stickstoff zur Dichtigkeits­kontrolle versehen worden.
Der unter Druck stehende
Stickstoff entweicht beim
Lösen der Überwurfmuttern.

Die folgenden Anweisungen
beschreiben die Installation des
Kältekreises und die Montage von
Innengerät und Außenteil.

1.

Entnehmen Sie die erforder-

lichen Rohrquerschnitte bitte
der Tabelle „Technische Daten“
und schließen Sie die Kältemit­telleitung an.

2. Verwenden Sie zum Biegen
der Kupferrohre die entspre­chenden Biegewerkzeuge, um
ein Abknicken der Rohrlei­tungen zu verhindern.

3. Beachten Sie bei der Montage
die Biegeradien der Kältemit­telleitungen und biegen Sie nie
eine Stelle des Rohres zweimal.
Versprödung und Rißgefahr
können die Folge sein.

4. Verlegen Sie die Kältemittellei­tungen vom Innengerät zum
Außenteil. Achten Sie auf eine
ausreichende Befestigung und
treffen Sie ggf. Maßnahmen zur
Ölrückführung!

5. Installieren Sie das Außenteil
mit der Wand- bzw. Boden­konsole an statisch zulässige
Gebäudeteile (Installationsan­weisungen der Konsolen
beachten).

6. Stellen Sie sicher, dass kein
Körperschall auf Teile des Ge­bäudes übertragen wird.
Körperschallübertragungen
werden durch Schwingungs­dämpfer reduziert!

7. Entfernen Sie die werksseitigen
Schutzkappen sowie die
Überwurfmuttern der Ab­sperrventilanschlüsse und
verwenden diese zur
weiteren Montage.

8. Vergewissern Sie sich, bevor Sie
die Kältemittelleitungen aufbör­deln, dass die Überwurfmutter
auf dem Rohr vorhanden ist.

9. Bearbeiten Sie die verlegten
Kältemittelleitungen wie im
Folgenden dargestellt
(Bild 12+13, Seite 23).

10.

Überprüfen Sie, ob der Bördel

eine korrekte Form aufweist
(Bild 14, Seite 23).

11 Entfernen Sie vor Anschluss der

Einspritzleitung, den Ventilkern
im Anschlussstutzen des Innen­gerätes.

12.

Nehmen Sie zunächst die
Verbindung der Kältemittel­leitungen mit den Absperr­ventilen per Hand vor, um
einen richtigen Sitz zu
gewährleisten.

13.

Befestigen Sie nun endgültig
die Verschraubungen mit 2
Maulschlüsseln geeigneter
Schlüsselweite.
Halten Sie während des
Schraubens auf jeden Fall mit
einem Maulschlüssel gegen
(Bild 15, Seite 23).

14.

Versehen Sie die beiden instal­lierten Kältemittelleitungen,
einschließlich der Verbinder, mit
einer entsprechenden Wärme­dämmung.

15.

Verwenden Sie nur für den
Temperaturbereich einsetzbare
und diffusionsdichte Isolations­schläuche.

HINWEIS

Es dürfen nur Werkzeuge zur
Verwendung kommen, die für
den Einsatz im Kältebereich
zugelassen sind. Rohrabschnei­der, Entgrater, Biegezange und
Bördelwerkzeug.

Zusätzliche Hinweise zur
Installation

■

Bei der Kombination des Au­ßenteiles mit einigen Innenge­räten kann der Anschluss der
Kältemittelleitungen differieren.
Montieren Sie dann die im
Lieferumfang des Innengerätes
befindlichen Reduzier- bzw.
Erweiterungsverschraubungen
an das Innengerät.

■

Ist die einfache Länge der Ver­bindungsleitung länger als
5 m, so ist bei der Erstinbetrieb­nahme der Anlage Kältemittel
hinzuzufügen. (Siehe Kapitel
„Kältemittel hinzufügen“).

24

Dichtigkeitskontrolle

12 Entgraten der Kältemittelleitung

Kältemittelleitung

Entgrater

13 Bördeln der Kältemittelleitung

Bördelwerkzeug

14 Korrekte Bördelform

Sind alle Verbindungen herge­stellt, wird die Manometerstation
wie folgt an den entsprechenden
Schraderventilanschlüssen ange­schlossen, sofern vorhanden:

rot = kleines Ventil
= Einspritzdruck

blau = großes Ventil
= Saugdruck

Nach erfolgtem Anschluss wird die
Dichtigkeitsprüfung mit getrockne­tem Stickstoff durchgeführt.

ACHTUNG

Vor der Dichtigkeitsprüfung
müssen die Rohrverbindungen
geprüft werden.

Zur Dichtigkeitskontrolle werden
die hergestellten Verbindungen
mit Lecksuchspray besprüht. Sind
Blasen sichtbar, ist die Verbindung
nicht korrekt ausgeführt. Ziehen
Sie dann die Verschraubung fester
an oder erstellen Sie ggf. eine neue
Bördelung.

Die Dauer der Vakuumerzeugung
richtet sich nach dem Rohr­leitungsvolumen des Innengerätes
und der Länge der Kältemittel­leitungen, der Vorgang beträgt
jedoch mindestens 60 Minuten.
Sind Fremdgase und Feuchtigkeit
vollständig aus dem System ent­fernt worden, werden die Ventile
der Manometerstation geschlossen
und die Ventile des Außenteiles,
wie in Kapitel „Inbetriebnahme“
beschrieben, geöffnet.

15 Verschraubungen anziehen

Festziehen 1. Maulschlüssel

Anzugs­drehmoment:

1

4

12-16 Nm

“

3

8

28-32 Nm

Gegenhalten

2. Maulschlüssel

“

1

2

“

5

8

“

40-44 Nm
64-68 Nm

Nach erfolgreicher Dichtigkeits­prüfung wird der Überdruck aus
den Kältemittelleitungen entfernt
und eine Vakuumpumpe mit einem
absoluten Endpartialdruck von
min. 0,01 mbar in Betrieb gesetzt,
um einen luftleeren Raum in den
Leitungen zu schaffen. Zusätzlich
wird so vorhandene Feuchtigkeit
aus den Leitungen entfernt.

HINWEIS

Es muss ein Vakuum von
min. 0,05 mbar abs. erzeugt
werden!

25

REMKO ATY

Kondensatanschluss und
gesicherte Ableitung

Kondensatanschluss

Auf Grund der Taupunktunter­schreitung am Verdampfer kommt
es während des Kühlbetriebes
am Innengerät und während des
Heizbetriebes am Außenteil zur
Kondensatbildung.

Unterhalb des Verdampfers be­findet sich eine Auffangwanne,
die mit einem Ablauf verbunden
werden muss.

■

Die bauseitige Kondensatlei­tung ist mit einem Gefälle von
min. 2 % zu verlegen (Bild 11).
Gegebenenfalls sehen Sie
eine dampfdiffusionsdichte
Isolation vor.

■

Führen Sie die Kondensatlei­tung des Gerätes frei in die Ab­laufleitung. Falls das Kondensat
in eine Abwasserleitung geführt
wird, sehen Sie einen Siphon
als Geruchsverschluss vor.

Der Kondensatschlauch ist serien­mäßig für den Anschluss auf der
rechten und linken Seite (Ansicht
von vorne) vorgesehen. Bei dem
entspechenden Anschluss ist der
Stopfen zu entfernen.

Kondensatanschluss Innengerät

50

65

40

45

Kondensatanschluss
rechts oder links

Kondensatanschluss Außenteil

Elektrischer Anschluss

Bei den Geräten ist eine Netzzulei­tung als Spannungsversorgung am
Innengerät und eine Steuerleitung
zum Außenteil zu installieren und
entsprechend abzusichern.

■

Wir empfehlen, bauseitig einen
Haupt- / Reparaturschalter in
der Nähe des Innengerätes zu
installieren.

■

Die Spannungsversorgung
erfolgt am Innengerät, das
Außenteil wird über die
Steuerleitung vom Innengerät
zum Außenteil versorgt.

■

Die Klemmleisten der Anschlüs­se befinden sich hinter dem
Gerätedeckel des Außenteiles.

■

Wird bei dem Gerät eine als
Zubehör erhältliche Konden­satpumpe eingesetzt, ist bei
der Verwendung des Abschalt­kontaktes der Pumpe ggf. ein
zusätzliches Relais zur Erhöhung
der Schaltleistung, zur Abschal­tung des Kompressors, erfor­derlich.

■

Bei einem Gerätebetrieb unter
0 °C Außentemperatur ist auf
eine frostsichere Verlegung der
Kondensatleitung zu achten.
Ggf. ist eine Rohrbegleitheizung
vorzusehen.

■

Nach erfolgter Verlegung muss
der freie Ablauf des Kondensats
überprüft und eine permanente
Dichtheit sichergestellt werden.

16

Gefälle der Kondensatleitung

mindestens
2% Gefälle

Öffnung für den
Kondensatanschluss

Kondensatwanne
des Außenteiles

Gesicherte Ableitung bei
Undichtigkeiten

Regionale Vorschriften oder Ge­setze des Umweltschutzes, z.B.
Wasserhaushaltgesetzes (WHG),
können zur Vorbeugung von
unkontrollierten Ableitungen im
Falle einer Undichtigkeit geeignete
Vorkehrungen erfordern, um aus­tretendes Kältemaschinenöl oder
Medium mit Gefahrenpotential
einer sicheren Entsorgung
zuzuführen.

■

Werden die Leitungen in
Bereichen mit starken magne­tischen Feldern verlegt, sollten
die Steuerleitungen als abge­schirmte Leitung ausgeführt
sein.

■

Die elektrische Absicherung
der Anlage erfolgt laut den
technischen Daten.

ACHTUNG

Sämtliche elektrische Installa­tionen sind von Fachunterneh­men auszuführen. Die Mon­tage der Elektroanschlüsse hat
spannungsfrei zu erfolgen.

HINWEIS

Eine Kondensatpumpe kann
nicht innerhalb der Geräte
montiert werden.

26

Anschluss des Innengerätes Bild 17

Anschluss des Außenteils

Zum Anschluss der Leitung gehen
Sie folgendermaßen vor:

1. Demontieren Sie den Geräte­deckel.

2. Entfernen Sie die sich beim An­schluss befindliche Seitenwand.

Klemmleiste /
Steuerleiste

Netzzuleitung

HINWEIS

Vor Anschluss der Kältemittel­rohrleitung, ist der Ventilkern
aus dem Anschluss der Ein­spritzleitung zu entfernen.

3. Führen Sie die Leitungen durch
den im Lieferumfang enthal­tenen Ferritkern (Bild 17+18).

4. Führen Sie die Leitung durch
den Kantenschutzring des fest­stehenden Anschlussbleches.

5. Klemmen Sie die Leitung ge­mäß des Anschlussschemas an.

6. Verankern Sie die Leitung in der
Zugentlastung und bauen Sie
das Gerät wieder zusammen.

HINWEIS

Sämtliche elektrische Steck­und Klemmverbindungen sind
auf ihren festen Sitz und dauer­haften Kontakt zu kontrollieren
und ggf. nachzuziehen.

Bild 18

Anschluss des Innengerätes

Führen Sie den Anschluss folgen­dermaßen durch:

1. Demontieren Sie die Geräte­front, wie unter Kapitel „Ge­räteinstallation“ beschrieben.

2. Wählen Sie den Querschnitt der
Anschlussleitung gemäß den
Vorschriften aus.

Elektrisches Anschlussschema

ATY 261 DC / ATY 351 DC

Außenteil Innengerät Netzzuleitung

Außenleiter

A

B

Neutralleiter

C

Steuerleiter

D

PE

Schutzleiter

L

1N

PE

1

2

3

4

PE

Außenleiter

Schutzleiter

L1

N

PE

230 V~,
50 Hz,
L1 / N
/ PE

3. Verbinden Sie das Gerät mit der
Netzzuleitung und Steuerlei­tung zum Außenteil
(Siehe Elektrisches Anschluss­schema).

4. Bauen Sie das Gerät wieder
zusammen.

27

REMKO ATY

Elektrisches Schaltschema

ATY 261 DC AT / ATY 351 DC AT

■

Prüfung der Kältemittellei­tungen und der Dämmung auf
Beschädigungen.

L in

W

U

Kompressor

W
VV
U

A = Umkehrventil
B = Verflüssigerventilator

IPM

Sensor

IPM Inverterplatine

N out
P out

A
B

J1

P
N

Abtropfheizung

ATY 261 DC IT / ATY 351 DC IT

Swingmotoren

Display

Umluftsensor

Hubmotoren

Anzeigedisplay

Frostschutzsensor

Verdampfer­ventilator

Vor der Inbetriebnahme

FW L
FW N

Fan N
Fan L
Fan C

Sink

J4

-N1 (N out)

-P1 (P out)

-P2 (P)

-N (N)

manueller Betrieb

Steuerplatine

HEATER

N L

Ionen-Generator

Taste

J2

J1

N-Out

L-Out

E

COMM
AC N In
AC L In

Kondensator

Pe

Netzzuleitung

N

230/1Ph/50Hz

L

LDC

Pe
S
N
L

Klemmleiste
Außenteil

Kondensator

Test

Sensor Luftansaug

Sensor Verflüssiger

Sensor Heißgas

AC N

AC L

D
C
B
A

Klemmleiste
Innengerät

4
3
2
1

Steuerleitung

■

Prüfung der elektrischen Ver­bindung zwischen Innengerät
und Außenteil auf richtige
Polarität.

■

Prüfung aller Befestigungen,
Aufhängungen etc. auf ord­nungsgemäßen Halt und
korrektes Niveau.

Kältemittel hinzufügen

ACHTUNG

Während des Umgangs mit
Kältemittel ist entsprechende
Schutzkleidung zu tragen.

Die Geräte besitzen eine Kältemit­telgrundfüllung. Darüber hinaus
sind bei Kältemittelleitungslängen
von über 5 Metern einfacher
Länge je Kreis eine zusätzliche
Füllmenge an Kältemittel, entspre­chend der nachstehenden Tabelle,
zu ergänzen:

ATY 261 DC
ATY 351 DC

Einfache
Leitungslänge

Bis einschließ­lich 5 m

5 m bis
max. 15 m

Zusätzliche Füllmenge

0 g/m

20 g/m

Nach erfolgreicher Dichtigkeits­kontrolle ist die Vakuumpumpe
mittels der Manometerstation an
den Ventilanschlüssen des Außen­teiles (siehe Kapitel „Dichtigkeits­kontrolle“) anzuschließen und ein
Vakuum zu erzeugen.

Vor der ersten Inbetriebnahme
des Gerätes und nach Eingriffen
in den Kältekreislauf, müssen die

28

folgenden Kontrollen durchgeführt
und im Inbetriebnahmeprotokoll
dokumentiert werden:

■

Prüfung aller Kältemittellei­tungen und -ventile mit Leck­suchspray oder Seifenwasser
auf Dichtigkeit und auf ver­sehentliches Vertauschen von
Saug- und Einspritzleitung.
Bei Stillstand des Gerätes.

HINWEIS

Beachten Sie, dass das
verwendete Kältemittel
immer in flüssiger Form
aufgefüllt wird!

Inbetriebnahme

HINWEIS

Die Inbetriebnahme ist nur
durch speziell geschultes
Fachpersonal durchführbar
und entsprechend zu
dokumentieren.

Nachdem alle Bauteile angeschlos­sen und geprüft wurden, kann
die Anlage in Betrieb genommen
werden. Zur Sicherstellung der
ordnungsgemäßen Funktionen ist
vor der Übergabe an den Betreiber
eine Funktionskontrolle durchzu­führen, um eventuelle Unregelmä­ßigkeiten während des Gerätebe­triebes zu erkennen.

Funktionskontrolle und
Testlauf

Prüfung der folgenden Punkte.

■

Dichtigkeit der Kältemittellei­tungen.

■

Gleichmäßiger Lauf von Kom­pressor und Ventilator.

■

Abgabe kalter Luft am Innen­gerät und erwärmter Luft am
Außenteil im Kühlbetrieb.

■

Funktionsprüfung des Innen­gerätes und aller Programm­abläufe.

■

Kontrolle der Oberflächentem­peratur der Saugleitung und
Ermittlung der Verdampferüber­hitzung. Halten Sie zur Tempe­raturmessung das Thermometer
an die Saugleitung und subtra­hieren Sie von der gemessenen
Temperatur die am Manometer
abgelesene Siedepunkttempe­ratur.

■

Dokumentation der gemes­senen Temperaturen im
Inbetriebnahmeprotokoll.

Funktionstest des Betriebs­modus Kühlen

1. Nehmen Sie die Verschluß­kappen von den Ventilen.

2. Beginnen Sie die Inbetrieb­nahme, indem Sie die Absperr­ventile des Außenteiles kurz­zeitig öffnen, bis das Mano­meter einen Druck von ca.
2 bar anzeigt.

3. Überprüfen Sie die Dichtigkeit
aller erstellten Verbindungen
mit Lecksuchspray und ge­eigneten Lecksuchgeräten.

4. Haben Sie keine Leckagen fest­gestellt, öffnen Sie die Absperr­ventile durch Drehen, entgegen
dem Uhrzeigersinn, mit einem
Sechskantschlüssel bis zum
Anschlag. Sind Undichtigkeiten
festgestellt worden, ist das
Kältemittel abzusaugen und die
fehlerhafte Verbindung neu zu
erstellen. Eine erneute Vakuu­merstellung und Trocknung ist
zwingend erforderlich!

5. Schalten Sie den bauseitigen
Hauptschalter bzw. die Siche­rung ein.

6. Schalten Sie das Gerät über die
Fernbedienung ein und wählen
Sie den Kühlmodus, maximale
Ventilatordrehzahl und nied­rigste Solltemperatur.

7. Messen Sie alle erforderlichen
Werte, tragen diese in das In­betriebnahmeprotokoll ein und
überprüfen Sie die Sicherheits­funktionen.

8. Überprüfen Sie die Geräte­steuerung mit den im Kapitel
„Bedienung“ beschriebenen
Funktionen. Timer, Tempera­tureinstellung, Ventilatorge­schwindigkeiten und das Um­schalten in den Umluft- bzw.
Entfeuchtungsmodus.

9. Prüfen Sie die Funktion der
Kondensatleitung, indem Sie
in die Kondensatwanne destil­liertes Wasser gießen.
Es empfiehlt sich hierzu eine
Schnabelflasche zu verwenden,
die das Wasser in die Konden­satwanne einleiten kann.

10.

Schalten Sie das Innengerät in
den Kühlmodus.

HINWEIS

Bedingt durch die Ein­schaltverzögerung läuft der
Kompressor erst einige Minuten
später an.

11.

Prüfen Sie während des Test­laufes alle Regel-, Steuer- und
Sicherheitseinrichtungen auf
Funktion und korrekte Einstel­lung.

12.

Überprüfen Sie die Gerätesteu­erung des Innengerätes anhand
der in der Bedienungsanleitung
beschriebenen Funktionen
(Timer, Temperatureinstellungen
und alle Modus-Einstellungen).

13.

Messen Sie die Überhitzung,
Außen-, Innen-, Austritts- und
Verdampfungstemperaturen
und tragen Sie die Meßdaten
in das Inbetriebnahme­protokoll ein.

14.

Entfernen Sie das Manometer
und montieren Sie die Ver­schlußkappen.

HINWEIS

Abschließend kontrollieren
Sie die Dichtheit der
Absperrventile.

Abschließende Maßnahmen

■

Montieren Sie alle demon­tierten Teile.

■

Weisen Sie den Betreiber in
die Anlage ein.

29

REMKO ATY

Geräteabmessungen

ATY 261 DC AT / ATY 351 DC AT

623

265

ATY 261 DC IT / ATY 351 DC IT

148

720

567

245

532

Alle Angaben in mm

470

567

47

45

396

25

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

30

495

Alle Angaben in mm

Technische Daten

Baureihe ATY 261 DC ATY 351 DC

Betriebsweise Inverter-Wand-Raumklimagerätekombination zum Kühlen und Heizen
Nennkühlleistung
Nennheizleistung
Energieeffizienzklasse Kühlen EER
Energieeffizienzklasse Heizen COP
Energieeffizienzgröße EER
Energieeffizienzgröße COP
Energieverbrauch, Jährlich, (500h) K/H kWh 375 / 405 495 / 555
Einsatzbereich (Raumvolumen), ca. m³ 80 110
Kältemittel R 410A
Betriebsdruck max, je Kältekreis kPa 3800/1200 3800/1200
Spannungsversorgung V/Hz 230/1~/50
Elektr. Nennleistungsaufnahme Kühlen
Elektr. Nennleistungsaufnahme Heizen
Elektr. Nennstromaufnahme Kühlen
Elektr. Nennstromaufnahme Heizen
Elektr. Anlaufstrom, max. A 20 25
Elektr. Nennleistungsaufnahme, Standby
Elektr. Nennleistungsaufnahme, Ölaufheizf.
Kältemittelanschluss Einspritzleitung Zoll (mm) 1/4 (6,35) 1/4 (6,35)
Kältemittelanschluss Saugleitung Zoll (mm) 3/8 (9,52) 1/2 (12,7)

Zugehöriges Innengerät

Arbeitsbereich °C/ %r.F +16 bis +32 / 80% +16 bis +32 / 80%
Einstellbereich Kühlen °C +18 bis +30 +18 bis +30
Einstellbereich Heizen °C +16 bis +28 +16 bis +28
Luftvolumenstrom je Stufe m³/h 360/390/420 380/410/440
Schutzart IP X0 X0
Schalldruckpegel je Stufe
Abmessungen Höhe mm 567 567

Gewicht kg 12,0 12,0

Zugehöriges Außenteil

Arbeitsbereich Kühlen °C +15 bis +45 +15 bis +45
Arbeitsbereich Heizen °C -7 bis +24 -7 bis +24
Luftvolumenstrom, max. K/H m³/h 1340 1890
Schutzart IP X4 X4
Schalldruckpegel, max.
Kältemittel, Grundmenge kg 0,63 0,83
Kältemittel, Zusatzmenge > 5 m g/m 20 20
Kältemittelleitung, Länge max. m 15 15
Kältemittelleitung, Höhe max. m 5 5
Abmessungen Höhe mm 532 532

Gewicht kg 37,0 38,0
Seriennummer 937... 938...
EDV-Nr. 1624261 1624351

1) Lufteintrittstemperatur TK 27°C / FK 19°C, Außentemperatur TK 35 °C, FK 24 °C, max. Luftvolumenstrom, 5m Rohrleitungslänge

2) Lufteintrittstemperatur TK20, Außentemperatur TK 7 °C / FK 6 °C, max. Luftvolumenstrom, 5m Rohrleitungslänge

3) Abstand 1 m Freifeld

4) Enthält Treibhausgas nach Kyoto-Protokoll

1)

2)

1)

2)

1)

2)

1)

2)

1)

2)

kW 2,69 (1,00-2,93) 3,52 (1,2-3,87)
kW 2,93 (1,00-3,20) 3,87 (1,20-4,10)

A A

A B
3,68 3,56
3,64 3,49

4)

kW 0,75 0,99
kW 0,81 1,11

A 3,48 4,62
A 4,00 5,21

W

W

11 11
25 25

ATY 261 DC IT ATY 351 DC IT

3)

dB(A) 33/36/40 35/37/41

Breite mm 567 567
Tiefe mm 148 148

ATY 261 DC AT ATY 351 DC AT

3)

dB(A) 45 49

Breite mm 720 720
Tiefe mm 245 245

31

REMKO ATY

Gerätedarstellung ATY 261 DC IT / ATY 351 DC IT

3

17

15

1

5

7

14

6

7

Maß- und Konstruktionsänderungen,
die dem technischen Fortschritt dienen,
bleiben uns vorbehalten.

13

5

14

8

7

4

11

10

2

12

Ersatzteilliste

Nr. Bezeichnung ATY 261 DC IT ATY 351 DC IT

1 Abdeckung Lufteintritt 1107400 1107400
2 Abdeckung Display 1107401 1107401
3 Luftfilter 1107402 1107402
4 Anzeigeplatine 1107470 1107470
5 Hubmotor, Set 1107404 1107404
6 Swingmotor 1107405 1107405
7 Austrittslamellen, Set 1107406 1107406
8 Kondensatwanne 1107439 1107439

9 Lamellenverdampfer 1107409 1107486
10 Ventilatorrad, Verdampfer 1107410 1107410
11 Ventilatormotor, Verdampfer 1107471 1107471
12 Steuerplatine 1107472 1107473
13 Ionen-Generator 1107415 1107415
14 Gehäusewinkel, Set (rechts&links) 1107416 1107416
15 Befestigungsclip Abdeckung, Set 1107417 1107417
16 Frostschutzsensor / Umluftsensor 1107418 1107418
17 IR-Fernbedienung 1107474 1107474

16

9

Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV-Nr. bitte immer auch die Geräte-Nr. und Geräte-Typ (s. Typenschild) angeben!

32

Gerätedarstellung ATY 261 DC AT / ATY 351 DC AT

14

1

9

4

6

13

10

11

15

12

3

5

8
7

14

14

2

Maß- und Konstruktionsänderungen,

die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

Ersatzteilliste

Nr. Bezeichnung ATY 261 DC AT ATY 351 DC AT

1 Vorderwand 1107421 1107421
2 Ventilatorflügel, Verflüssiger 1107422 1107422
3 Ventilatormotor, Verflüssiger 1107449 1107424
4 Lamellenverflüssiger 1107444 1107426
5 Seitenteil, rechts 1107475 1107475
6 Kompressor, kpl. 1107476 1107477
7 Absperrventil, Saugleitung 1107434 1107435
8 Absperrventil, Einspritzleitung 1107436 1107436

9 Seitenteil, links 1107438 1107438
10 Umkehrventil 1107437 1107437
11 Spule Umkehrventil 1107478 1107478
12 Steuerplatine 1107490 1107491
13 IPM Inverterplatine 1107481 1107482
14 Sensor Set Heißgas, Verflüssiger, Luftansaug 1107483 1107483
15 Sensor Kompressor 1107484 1107484

Ersatzteile ohne Abbildung

Abtauheizung 1107488 1107489

Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV-Nr. bitte immer auch die Geräte-Nr. und Geräte-Typ (s. Typenschild) angeben!

33

EG – Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichneten Geräte in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlä­gigen grundlegenden Anforderungen der EG-Richtlinien, der EG-Sicherheitsstandards und produktspezifischen EG-Standards
erfüllen. Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit bei einer Veränderung des Gerätes, insofern die Veränderung ohne unserer
Zustimmung erfolgt.

Name des Herstellers: REMKO GmbH & Co. KG
Klima- und Wärmetechnik
Im Seelenkamp 12
D - 32791 Lage

Geräte (Maschinen) - Ausführung: Raumklimagerätekombination in Split Ausführung
Serie / Baureihe: REMKO ATY 261 DC, ATY 351 DC
Serien- / Baureihennummer: 937..., 938...

Geltende Bestimmungen:
MA - RL 2006/42/EG Maschinenrichtlinie
NS - RL 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie
EMV – RL 2004/108 EWG EMV-Richtlinie
EnVKV - RL 92/75/EWG Energieverbrauchskennzeichnungsverordnung
EG 97/23/EG Druckgeräterichtlinie

Angewandte Normen:
EN 292 - 1; EN 292 - 2; EN 294;
EN 14511 T1-4;
DIN 45635 - 1;
EN 378 – 1-4;
EN 55014 - 1; EN 55014 - 2; EN 55104
EN 60204 - 1; EN 60335 - 1; EN 60335 - 2 - 40;
EN 61000 - 3 - 2; EN 61000 - 3 - 3;

Lage, 22. Janruar 2010 REMKO GmbH & Co. KG

..............................................

Unterschrift Produktmanager

Notizen

35

REMKO INTERNATIONAL

… und einmal ganz in Ihrer Nähe!
Nutzen Sie unsere Erfahrung und Beratung

REMKO GmbH & Co. KG
Klima- und Wärmetechnik

Im Seelenkamp 12 D-32791 Lage
Postfach 1827 D-32777 Lage
Telefon [phone]
Telefax [phone]
E-mail [e-mail]
Internet www.remko.de

Hotline

Klima- und Wärmetechnik

[phone]

Export

[phone]

Die Beratung

Durch intensive Schulungen brin­gen wir das Fachwissen unserer
Berater immer auf den neuesten
Stand. Das hat uns den Ruf ein­getragen, mehr zu sein als nur
ein guter, zuverlässiger Lieferant:
REMKO, ein Partner,
der Probleme lösen hilft.

Der Vertrieb

REMKO leistet sich nicht nur ein
gut ausgebautes Vertriebsnetz im
In- und Ausland, sondern auch
ungewöhnlich hochqualifizierte
Fachleute für den Vertrieb.
REMKO-Mitarbeiter im
Außen dienst sind mehr als nur
Verkäufer: vor allem müssen sie
für unsere Kunden Berater in der
Klima- und Wärmetechnik sein.

Der Kundendienst

Unsere Geräte arbeiten präzise
und zuverlässig. Sollte dennoch
einmal eine Störung auftreten,
so ist der REMKO Kundendienst
schnell zur Stelle. Unser umfang­reiches Netz erfahrener Fach­händler garantiert Ihnen stets
einen schnellen und zuver­lässigen Service.

Technische Änderungen vorbehalten, Angaben ohne Gewähr!