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FÜLLDRAHT-SCHWEISSGERÄT
/ FLUX-CORED WIRE WELDER
POSTE À SOUDER À FIL FOURRÉ PFDS 33 B3
FÜLLDRAHT-SCHWEISSGERÄT
Montage-, Bedienungs- und Sicherheitshinweise
Originalbetriebsanleitung
POSTE À SOUDER À FIL FOURRÉ
Instructions de montage, d‘utilisation et consignes de sécurité
Traduction des instructions d‘origine
SVÁŘEČKA NA PLNĚNOU DRÁTOVOU
ELEKTRODU
Pokyny k montáži, obsluze a bezpečnostní pokyny
Překlad originálního provozního návodu
IAN 300595
NI
FLUX-CORED WIRE WELDER
Assembly, operating and safety instructions
Translation of the original instructions
VULDRAAD LASAPPARAAT
Montage-, bedienings- en veiligheidsinstructies
Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing
Page 2
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mit allen Funktionen des Gerätes vertraut.
NI
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DE / AT / CH Montage-, Bedienungs- und Sicherheitshinweise Seite 5
GB / IE / NI Assembly, operating and safety instructions Page 27
FR / BE Instructions de montage, d‘utilisation et consignes de sécurité Page 47
NL / BE Montage-, bedienings- en veiligheidsinstructies Pagina 69
CZ Pokyny k montáži, obsluze a bezpečnostní pokyny Strana 89
Page 3
Page 4
Page 5
Inhaltsverzeichnis
Legende der verwendeten Piktogramme ........................................................... Seite 6
Einleitung ......................................................................................................................................... Seite 7
Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................................................................... Seite 7
Teilebeschreibung ............................................................................................................................... Seite 7
Technische Daten ................................................................................................................................ Seite 8
Lieferumfang ........................................................................................................................................ Seite 8
Sicherheitshinweise ................................................................................................................ Seite 8
Gefahrenquellen beim Lichtbogenschweißen ................................................................................... Seite 10
Schweißschirmspezifische Sicherheitshinweise ................................................................................. Seite 13
Enge und feuchte Räume .................................................................................................................... Seite 14
Schutzkleidung .................................................................................................................................... Seite 14
Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen .....................................................................................Seite 15
EMV-Geräteklassifizierung ................................................................................................................. Seite 15
Vor der Inbetriebnahme ....................................................................................................Seite 16
Montage ........................................................................................................................................... Seite 16
Schweißschutzschild montieren .......................................................................................................... Seite 16
Fülldraht einsetzen ..............................................................................................................................Seite 16
Inbetriebnahme ......................................................................................................................... Seite 19
Gerät ein- und ausschalten ................................................................................................................. Seite 19
Schweißstrom einstellen ...................................................................................................................... Seite 19
Drahtvorschub einstellen ..................................................................................................................... Seite 20
Schweißen ........................................................................................................................................... Seite 20
Schweißnaht erzeugen ....................................................................................................................... Seite 21
Wartung und Reinigung ..................................................................................................... Seite 23
Umwelthinweise und Entsorgungsangaben ..................................................... Seite 23
Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung ..............................................Seite 23
Garantiebedingungen
Garantieumfang .................................................................................................................................. Seite 24
Abwicklung im Garantiefall ................................................................................................................ Seite 24
.........................................................................................................
Seite 23
Service ............................................................................................................................................... Seite 24
EG-Konformitätserklärung ............................................................................................... Seite 25
5 DE/AT/CH
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Legende der verwendeten Piktogramme
Legende der verwendeten Piktogramme
Vorsicht!
Verletzungen möglich.
Anzahl der Phasen sowie
Vorsicht! Stromschlaggefahr!
Wechselstromsymbol und
Wichtiger Hinweis!
Verwenden Sie das Gerät nicht
verursachen.
Augen schädigen und die Haut
verletzen.
Achtung, mögliche Gefahren!
6 DE/AT/CH
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Einleitung
Fülldraht-Schweißgerät PFDS 33 B3
Einleitung
Herzlichen Glückwunsch! Sie
haben sich für ein hochwertiges
Gerät aus unserem Haus entschieden. Machen Sie sich vor der ersten Inbetriebnahme mit dem Produkt vertraut. Lesen Sie hierzu
aufmerksam die nachfolgende Bedienungsanleitung
und die Sicherheitshinweise. Die Inbetriebnahme
dieses Werkzeuges darf nur durch unterwiesene
Personen erfolgen.
NICHT IN DIE HÄNDE VON KINDERN
KOMMEN LASSEN!
Bestimmungsgemäße
Verwendung
Das Gerät ist zum selbstschützenden Fülldrahtschweißen
unter Verwendung des entsprechenden Drahtes geeignet. Es wird kein zusätzliches Gas benötigt. Das
Schutzgas ist in pulverisierter Form im Draht enthalten,
wird somit direkt in den Lichtbogen geleitet und macht
das Gerät bei Arbeiten im Freien unempfindlich gegen
Wind. Es dürfen nur für das Gerät geeignete Drahtelektroden verwendet werden. Bestandteil der
bestimmungsgemäßen Verwendung ist auch die
Beachtung der Sicherheitshinweise sowie der Montageanleitung
und der Betriebshinweise in der Bedienungsanleitung.
Die geltenden Unfallverhütungsvorschriften sind
genauestens einzuhalten. Das Gerät darf nicht verwendet werden:
- in nicht ausreichend belüfteten Räumen,
- in feuchter oder nasser Umgebung,
- in explosionsgefährdeter Umgebung,
- zum Auftauen von Rohren,
- in der Nähe von Menschen mit Herzschrittmacher
und
- in der Nähe von leicht entflammbaren Materialien.
Benutzen Sie das Produkt nur wie beschrieben und
für die angegebenen Einsatzbereiche. Bewahren Sie
diese Anleitung gut auf. Händigen Sie alle Unterlagen
bei Weitergabe des Produkts an Dritte ebenfalls mit
aus. Jegliche Anwendung, die von der bestimmungsgemäßen Verwendung abweicht, ist untersagt und
potentiell gefährlich. Schäden durch Nichtbeachtung
oder Fehlanwendung werden nicht von der Garantie
abgedeckt und fallen nicht in den Haftungsbereich
des Herstellers.
Restrisiko
Auch wenn Sie das Gerät vorschriftsmäßig bedienen,
bleiben immer Restrisiken bestehen. Folgende Gefahren können im Zusammenhang mit der Bauweise
und Ausführung dieses Fülldrahtschweißgerätes
auftreten:
- Augenverletzungen durch Blendung,
- Berühren heißer Teile des Gerätes oder des Werkstückes (Brandverletzungen),
- Bei unsachgemäßer Absicherung Unfall- und
Brandgefahr durch sprühende Funken oder
Schlacketeilchen,
- Gesundheitsschädliche Emissionen von Rauchen
und Gasen, bei Luftmangel bzw. ungenügender
Absaugung in geschlossenen Räumen.
Vermindern Sie das Restrisiko, indem Sie das Gerät
sorgfältig und vorschriftsmäßig benutzen und alle
Anweisungen befolgen.
Teilebeschreibung
1
Abdeckung Drahtvorschubeinheit
2
Tragegurt
3
Netzstecker
4
Massekabel mit Masseklemme
5
Hauptschalter EIN / AUS (inkl. Netzkontroll-
lampe)
6
Kontrolllampe Überlastschutz
7
Brennerdüse
8
MIN / MAX Schalter für Schweißstromeinstellung
9
1/2 Schalter für Schweißstromeinstellung
10
Einstellrad für Drahtvorschub
11
Brenner
12
Brennertaste
13
Schlauchpaket mit Direktanschluss
14
Schweißdüse (0,6 mm)
15
Schweißdüse
(0,8 mm)
16
Handgriff
17
Schweißdüse
(0,9 mm)
Schweißdüse
17b
mm) (1,0
7 DE/AT/CH
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Einleitung / Sicherheitshinweise
18
Fülldraht-Schweißspule (Drahtrolle)
Ø 0,9 mm / 450 g
19
Schlackenhammer mit Drahtbürste
20
Schweißschutzschild nach Montage,
bestehend aus:
21
Dunkles Schweißglas
22
Schildkörper
23
Montageclip
24
Schutzglasverriegelung
25
Rollenhalterung
26
Drahtdurchführung
27
Justierschraube
28
Druckrolleneinheit
29
Vorschubr
30
Vorschubrollenhalter
31
Schlauchpaketaufnahme
32
Brennerhals
33
Ablagefach für Schweißdüsen
Technische Daten
Netzanschluss: 230 V∼ / 50 Hz
Schweißstrom I
Einschaltdauer X: 10 % bei 90 A
Leerlaufspannung U
Größter Bemessungswert
des Netzstroms: I
Effektivwert des größten
Bemessungsstroms: I
Schweißdrahttrommel max.: ca. 1000 g
Schweißdraht-
durchmesser max.
Absicherung: 16 A
Gewicht: 13,65 kg
Lieferumfang
1 Fülldraht-Schweißgerät PFDS 33 B3
1 Brennerdüse (vormontiert)
4 Schweißdüsen (1x 0,9 mm vormontiert;
1x 0,8 mm; 1x 0,6
1 Schlackenhammer mit Drahtbürste
1 Fülldraht Ø 0,9 mm / 450 g
1 Schweißschutzschild
8 DE/AT/CH
(2x)olle
(Wechselstrom)
: 40–90 A
2
Schweißstrom,
60 % bei 40 A
Schweißstrom
: 32 V
0
14 A
1 max.
4,4 A
1 eff
1,0 mm
1,0mm )1xmm;
1 Tragegurt
1 Bedienungsanleitung
Sicherheitshinweise
Bitte lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch und beachten
Sie die beschriebenen Hinweise.
Machen Sie sich anhand dieser
Gebrauchsanweisung mit dem Gerä
dessen richtigem Gebrauch sowie
den Sicherheitshinweisen vertraut.
Auf dem Typenschild stehen alle
techinschen Daten von diesem
Schweißgerät, bitte informieren Sie
sich über die technischen Gegebenheiten dieses Gerätes.
Dieses Gerät kann von Kindern
ab 16 Jahren und darüber sowie
von Personen mit verringerten
physischen, sensorischen oder
mentalen Fähigkeiten oder Mangel
an Erfahrung und Wissen benutzt
werden, wenn sie beaufsichtigt
oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen
wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen.
Kinder dürfen nicht mit dem Gerät
spielen. Reinigung und Benutzerwartung dürfen nicht von Kindern
t,
Page 9
Sicherheitshinweise
ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
Lassen Sie Reparaturen oder /
und Wartungsarbeiten nur von
qualifizierten Elektro-Fachkräften
durchführen.
Verwenden Sie nur die im
Lieferumfang enthaltenen
Schweißleitungen (PFDS 33 B3
H01N2-D1x10 mm²).
Das Gerät sollte während des
Betriebes nicht direkt an der
Wand stehen, nicht abgedeckt
oder zwischen andere Geräte
eingeklemmt werden, damit immer
genügend Luft durch die Lüftungsschlitze aufgenommen werden
kann. Vergewissern Sie sich, dass
das Gerät richtig an die Netzspannung angeschlossen ist.
Vermeiden Sie jede Zugbeanspruchung der Netzleitung. Zieh
en
Sie den Netzstecker aus der
Steckdose, bevor Sie das Gerät
an einem anderen Ort aufstellen.
Wenn das Gerät nicht im Betrieb
ist, schalten Sie es immer mittels
EIN- / AUS-Schalter aus. Legen
Sie den Elektrodenhalter auf einer
isolierten Unterlage ab und
nehmen Sie erst nach 15 Minuten
Abkühlung die Elektroden aus
dem Halter.
Achten Sie auf den Zustand der
Schweißkabel, des Elektrodenhalters sowie der Masseklemmen.
Abnutzungen an der Isolierung
und an den stromführenden Teilen
können Gefahren hervorrufen u
die Qualität der Schweißarbeit
mindern.
Lichtbogenschweißen erzeugt
Funken, geschmolzene Metallteile
und Rauch. Beachten Sie daher:
Alle brennbaren Substanzen und /
oder Materialien vom Arbeitsplatz und dessen unmittelbarer
Umgebung entfernen.
Sorgen Sie für eine Belüftung
des Arbeitsplatzes.
Schweißen Sie nicht auf Behältern,
Gefäßen oder Rohren, die brennbare Flüssigkeiten oder Gase
enthalten oder enthalten haben.
Vermeiden Sie
jeden direkten Kontakt mit dem
Schweißstromkreis. Die Leerlaufspannung zwischen Elektrodenzange und Masseklemme kann
gefährlich sein, es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.
Lagern oder verwenden Sie das
Gerät nicht in feuchter oder in
nasser Umgebung oder im Regen.
Hier gilt die Schutzbestimmung
IP21S.
nd
9 DE/AT/CH
Page 10
Sicherheitshinweise
Schützen Sie die Augen mit
dafür bestimmten Schutzgläsern
(DIN Grad 9-10), die Sie auf dem
mitgelieferten Schweißschirm
befestigen. Verwenden Sie Handschuhe und trockene Schutzkleidung, die frei von Öl und Fett ist,
um die Haut vor der ultravioletten
Strahlung des Lichtbogens zu
schützen.
Verwenden
Sie die Schweißstromquelle nicht
zum Auftauen von Rohren.
Beachten Sie:
Die Strahlung des Lichtbogens
kann die Augen schädigen und
Verbrennungen auf der Haut
hervorrufen.
Das Lichtbogenschweißen erzeugt
Funken und Tropfen von geschmolzenem Metall, das geschweißte
Werkstück beginnt zu glühen und
bleibt relativ lange sehr heiß. Berühren Sie das Werkstück deshalb
nicht mit bloßen Händen.
Beim Lichtbogenschweißen
werden gesundheitsschädliche
Dämpfe freigesetzt. Achten Sie
darauf, diese möglichst nicht einzuatmen.
Schützen Sie sich gegen die ge-
fährlichen Effekte des Lichtbogens
und halten Sie nicht an der Arbeit
beteiligte Personen mindestens
2 m vom Lichtbogen entfernt.
ACHTUNG!
Während des Betriebes des
Schweißgerätes kann es, abhängig
von den Netzbedingungen am
Anschlusspunkt, zu Störungen in
der
Spannungsversorgung für
andere Verbraucher kommen.
Wenden Sie sich im Zweifelsfall
an Ihr Energieversorgungsunternehmen.
Während des Betriebes des
Schweißgerätes kann es zur
Funktionsstörungen anderer Geräte kommen, z. B. Hörgeräten,
Herzschrittmachern usw.
Gefahrenquellen beim
Lichtbogenschweißen
Beim Lichtbogenschweißen ergibt
sich eine Reihe von Gefahrenquellen.
Es ist daher für den Schweißer bes
onders wichtig, nachfolgende Regeln
zu beachten, um sich und andere
nicht zu gefährden und Schäden für
Mensch und Gerät zu vermeiden.
Lassen Sie Arbeiten auf der Netz-
spannungsseite, z. B. an Kabeln,
Steckern, Steckdosen usw., nur
von einer Elektrofachkraft nach
10 DE/AT/CH
Page 11
Sicherheitshinweise
nationalen und örtlichen Vorschriften ausführen.
Trennen Sie bei Unfällen das
Schweißgerät sofort von der
Netzspannung.
Wenn elektrische Berührungs-
s
pannungen auftreten, schalten S
ie
das Gerät sofort aus und lassen
Sie es von einer Elektrofachkraft
überprüfen.
Auf der Schweißstromseite immer
auf gute elektrische Kontakte
achten.
Beim Schweißen immer an beiden
Händen isolierende Handschuhe
tragen. Diese schützen vor elektrischen Schlägen (Leerlaufspannung des Schweißstromkreises),
vor schädlichen Strahlungen
(Wärme und UV-Strahlung) sowie vor glühendem Metall und
Schlagspritzern.
Festes, isolierendes Schuhwerk tragen. Die Schuhe sollen auch bei
Nässe isolieren. Halbschuhe si
nd
nicht geeignet, da herabfallende,
glühende Metalltropfen Verbrennungen verursachen können.
Geeignete Schutzkleidung tragen,
keine synthetischen Kleidungsstücke.
Nicht mit ungeschützten Augen
in den Lichtbogen sehen, nur
Schweißer-Schweißschirm mit
vorschriftsmäßigem Schutzglas
nach DIN verwenden. Der Lichtbogen gibt außer Licht- und Wärmestrahlen, die eine Blendung
bzw. Verbrennung verursachen,
auch UV-Strahlen ab. Diese unsichtbare ultraviolette Strahlung
verursacht bei ungenügendem
Schutz eine erst einige Stunden
später bemerkbare, sehr schmerzhafte Bindehautentzündung.
Außerdem ruft UV-Strahlung auf
ungeschützten Körperstellen Verbrennung wie bei einem Sonnenbrand hervor.
Auch in der Nähe des Lichtbogen
befindliche Personen oder Helfer
müssen auf die Gefahren hingewiesen und mit den nötigen
Schutzmitteln ausgerüstet werden.
Wenn erforderlich, Schutzwände
aufstellen.
Beim Schweißen, besonders
in kleinen Räumen, ist für ausreichende Frischluftzufuhr zu sorgen,
da Rauch und schädliche Gase
entstehen.
An Behältern, in denen Gase,
Treibstoffe, Mineralöle oder dgl.
gelagert werden, dürfen - auch
wenn sie schon vor langer Zeit
entleert wurden - keine Schweißarbeiten vorgenommen werden,
s
11 DE/AT/CH
Page 12
Sicherheitshinweise
da durch Rückstände Explosionsgefahr besteht.
In feuer- und explosionsgefähr-
deten Räumen gelten besondere
Vorschriften.
Schweißverbindungen, die großen
Beanspruchungen ausgesetzt sind
und bestimmte Sicherheitsforderungen erfüllen müssen, dürfen
nur von besonders ausgebildeten
und geprüften Schweißern ausgeführt werden. Beispiele sind
Druckkessel, Laufschienen, Anhängerkupplungen usw.
ACHTUNG! Schließen Sie die
Masseklemme stets so nahe wie
möglich an die Schweißstelle
an, so dass der Schweißstrom
den kürzestmöglichen Weg von
der Elektrode zur Masseklemme
nehmen kann. Verbinden Sie die
Masseklemme niemals mit dem
Gehäuse des Schweißgerätes!
Schließen Sie die Masseklemme
niemals an geerdeten Teilen an,
die weit vom Werkstück entfernt
liegen, z. B. einem Wasserrohr in
einer anderen Ecke des Raumes.
Andernfalls könnte es dazu kommen, dass das Schutzleitersystem
des Raumes, in dem Sie schweißen,
beschädigt wird.
Ver
wenden Sie das Schweißgerät
nicht im Regen.
Verwenden Sie das Schweißgerät
nicht in feuchter Umgebung.
Stellen Sie das Schweißgerät
nur auf einen ebenen Platz.
Der Ausgang ist bei einer Umge-
bungstemperatur von 20 °C bemessen. Die Schweißzeit darf bei
höheren Temperaturen reduziert
werden.
Gefährdung durch
elektrischen Schlag:
Elektrischer Schlag von
einer Schweißelektrode kann
tödlich sein. Nicht bei Regen oder
Schnee schweißen. Trockene Isolierhandschuhe tragen. Die Elektrode
nicht mit bloßen Händen anfassen.
Keine nassen oder beschädigten
Handschuhe tragen. Schützen Sie
sich vor einem elektrischen Schlag
durch Isolierungen gegen das Werkstück. Das Gehäuse der Einrichtung
nicht öffnen.
Gefährdung durch
Schweißrauch:
Das Einatmen von Schweißrauch
kann die Gesundheit gefährden.
Den Kopf nicht in den Rauch halten.
Einrichtungen in offenen Bereichen
verwenden. Entlüftung zum Entfernen
des Rauches verwenden.
12 DE/AT/CH
Page 13
Sicherheitshinweise
Gefährdung durch
Schweißfunken:
Schweißfunken können eine Explosion
oder einen Brand verursachen.
Brennbare Stoffe vom Schweißen fernhalten
. Nicht neben brennbaren
Stoffen schweißen.
Schweißfunken
können Brände verursachen. Einen
Feuerlöscher in der Nähe bereithalten und einen Beobachter, der ihn
sofort benutzen kann. Nicht auf
Trommeln oder irgendwelchen geschlossenen Behältern schweißen.
Gefährdung durch
Lichtbogenstrahlen:
Lichtbogenstrahlen können die
Augen schädigen und die Haut
verletzen. Hut und Sicherheitsbrille
tragen. Gehörschutz und hoch geschlossenen Hemdkragen tragen.
Schweißerschutzhelme und einwandfreie Filtergrößen tragen. Vollständigen Körperschutz tragen.
Gefährdung durch elektromagnetische Felder:
Schweißstrom erzeugt elektromagnetische Felder. Nicht zusammen mit
medizinischen Implantaten verwenden. Niemals die Schweißleitungen
um den Körper wickeln. Schweißleitungen zusammenführen.
Schweißschirmspezifische
Sicherheitshinweise
Überzeugen Sie sich mit Hilfe
einer hellen Lichtquelle (z. B.
Feuerzeug) immer vor Beginn
der Schweißarbeiten von der
ordnungsgemäßen Funktion des
Schweißschirmes.
Durch Schweißspritzer kann die
Schutzscheibe beschädigt werden. Tauschen Sie beschädigte
oder zerkratzte Schutzscheiben
sofort aus.
Ersetzen Sie beschädigte oder
stark verschmutzte bzw. verspritzte
Komponenten unverzüglich.
Das Gerät darf nur von Personen
betrieben werden, die das 16.
Lebensjahr vollendet haben.
Machen Sie sich mit den Sicher-
heitsvorschriften für das Schweiße
vertraut. Beachten Sie hierzu auch
die Sicherheitshinweise Ihres
Schweißgerätes.
Setzen Sie den Schweißschirm
immer beim Schweißen auf. Bei
Nichtverwendung können Sie
sich schwere Netzhautverletzungen zuziehen.
Tragen Sie während des Schwei-
ßens immer Schutzkleidung.
Verwenden Sie den Schweiß-
schirm nie ohne Schutzscheibe,
n
13 DE/AT/CH
Page 14
Sicherheitshinweise
da sonst die optische Einheit beschädigt werden k
besteht! Augenschäden von
Tauschen Sie für gute Durchsicht
und ermüdungsfreies Arbeiten
die Schutzscheibe rechtzeitig.
Enge und feuchte Räume
Bei Arbeiten in engen, feuchten
oder heißen Räumen sind isolierende Unterlagen und Zwischenlagen zu verwenden, ferner
Stulpenhandschuhe aus Leder
oder anderen isolierenden
Stoffen zu tragen, um den Körper gegen Erde zu isolieren.
Bei Verwendung von Schweiß-
geräten unter elektrisch gefährlichen Bedingungen, z. B. in
engen Räumen aus elektrisch
leitfähigen Wandungen (Kessel,
Rohre usw.), in nassen Räumen
(Durchfeuchten der Arbeitskleidung), darf die Ausgangsspannung des Schweißgerätes im
Leerlauf nicht höher als 48 Volt
(Effektivwert) sein. Dieses
Schweißgerät darf aufgrund der
Ausgangspannung in diesen
Fällen verwendet werden.
Schutzkleidung
Gefahrann.
Während der Arbeit muss der
Schweißer an seinem ganzen
Körper durch entsprechende
Kleidung und Gesichtsschutz
gegen Strahlung und Verbrennungen geschützt sein. Folgende
Schritte sollen beachtet werden:
- Vor der Schweißarbeit die
Schutzkleidung anziehen.
- Handschuhe anziehen.
- Fenster öffnen, die um
Luftzufuhr zu garantieren.
- Schutzbrille und Mundschutz
tragen.
An beiden Händen sind Stulpen-
handschuhe aus einem geeigneten
Stoff (Leder) zu tragen. Sie müssen
sich in einem einwandfreien Zustand befinden.
Zum Schutz der Kleidung gegen
Funkenflug und Verbrennungen
sind geeignete Schürzen zu tragen.
Wenn die Art der Arbeiten, z. B.
das Überkopfschweißen, es
erfordert, ist ein Schutzanzug und,
wenn nötig, auch ein Kopfschutz
zu tragen.
14 DE/AT/CH
Page 15
Sicherheitshinweise
Schutz gegen Strahlen
und Verbrennungen
An der Arbeitsstelle durch einen
Aushang „Vorsicht! Nicht in die
Flammen sehen!“ auf die Gefährdung der Augen hinweisen. Die
Arbeitsplätze sind möglichst so
abzuschirmen, dass die in der
Nähe befindlichen Personen
geschützt sind. Unbefugte sind
von den Schweißarbeiten
fernzuhalten.
In unmittelbarer Nähe ortsfester
Arbeitsstellen sollen die Wände
weder hellfarbig noch glänzend
sein. Fenster sind mindestens bis
Kopfhöhe gegen Durchlassen
oder Zurückwerfen von Strahlung
zu sichern, z. B. durch geeigneten
Anstrich.
EMV-Geräteklassifizierung
Gemäß der Norm IEC 60974-10
handelt es sich hier um ein Schweißgerät mit der elektromagnetischen
Verträglichkeit der Klasse A. Somit
erfüllt es die entsprechenden Anforderungen im industriellen und im
Wohnbereich. Es darf in Wohngebieten an das öffentliche
Niederspannungs-Versorgungsnetz
angeschlossen werden.
Auch wenn das Fülldrahtschweißgerät die Emmisionsgrenzwerte
gemäß Norm einhält, können Lichtbogenschweißgeräte dennoch zu
elektromagnetischen Störungen in
empfindlichen Anlagen und Geräten
führen.
Für Störungen, die beim Schweißen
durch den Lichtbogen entstehen, ist
der Anwender verantwortlich und der
Anwender muss geeignete Schutzmaßnahmen treffen. Hierbei muss
der Anwender besonders berücksichtigen:
- Netz-, Steuer-, Signal und
Telekommunikationsleitungen
- Computer und andere mikropro-
zessor-gesteuerte Geräte
- Fernseh-, Radio- und andere
Wiedergabegeräte
- elektronische und elektrische
Sicherheitseinrichtungen
- Personen mit Herzschrittmachern
oder Hörgeräten
- Mess- und Kalibriereinrichtungen
- Störfestigkeit sonstiger Einrich-
tungen in der Nähe
- die Tageszeit, zu der die Schweiß-
arbeiten durchgeführt werden.
Um mögliche Störstrahlungen zu
verringern, wird empfohlen:
15 DE/AT/CH
Page 16
Sicherheitshinweise / Vor der Inbetriebnahme / Montage
- den Netzanschluss mit einem Netzfilter auszurüsten oder mit einem
Metallrohr abzuschirmen
- das Fülldrahtschweißgerät regelmäßig zu warten und in einem
guten Pflegezustand zu halten
- Schweißleitungen sollten so kurz
wie möglich sein, vollständig abgewickelt werden und möglichst
parallel auf dem Boden verlaufen
- es sollte ein Potentialausgleich vorgesehen sein
- die Werkstücke sollen gut geerdet
sein
- durch Störstrahlung gefährdete
Geräte und Anlagen sollten möglichst aus dem Schweißbereich
entfernt werden oder abgeschirmt
werden.
Vor der Inbetriebnahme
Nehmen Sie alle Teile aus der Verpackung und
kontrollieren Sie, ob das Fülldrahtschweißgerät
oder die Einzelteile Schäden aufweisen. Ist dies
der Fall, benutzen Sie das Fülldrahtschweißgerät
nicht. Wenden Sie sich an den Hersteller über
die angegebene Serviceadresse.
Entfernen Sie alle Schutzfolien und sonstige
Transportverpackungen.
Prüfen Sie, ob die Lieferung vollständig ist.
Die Schweißdüsen können im Ablagefach
für Schweißdüsen verstaut werden.
33
Montage
Schweißschutzschild montieren
Legen Sie das dunkle Schweißglas 21 mit der
Schrift nach oben in den Schildkörper
(siehe Abb. A1).
Die Beschriftung des dunklen Schweißglases
21
muss nun von der Vorderseite des Schutz-
schildes sichtbar sein.
Schieben Sie den Handgriff 16 von innen in
die passende Aussparung des Schildkörpers
ein, bis dieser einrastet (siehe Abb. A2).
22
ein
Fülldraht einsetzen
Um die Gefahr eines elektrischen
Schlages, einer Verletzung oder einer Beschädigung
zu vermeiden, ziehen Sie vor jeder Wartung oder
arbeitsvorbereitenden Tätigkeit den Netzstecker
aus der Netzsteckdose.
Hinweis: Je nach Anwendung werden unterschiedliche Schweißdrähte benötigt. Mit diesem Gerät
können Schweißdrähte mit einem Durchmesser von
0,6 – 1,0 mm verwendet werden.
Vorschubrolle, Schweißdüse und Drahtquerschnitt
müssen immer zueinander passen.
Das Gerät ist geeignet für Drahtrollen bis zu maximal
1000 g.
Entriegeln und öffnen Sie die Abdeckung für
die Drahtvorschubeinheit
Gewindestange entlang des Langlochs hochziehen.
Entriegeln Sie die Rolleneinheit, indem Sie
die Rollenhalterung
drehen (siehe Abb. C).
Ziehen Sie die Rollenhalterung 25 von der
Welle ab (siehe Abb. C).
1
, indem Sie die
25
im Uhrzeigersinn
16 DE/AT/CH
Page 17
Hinweis: Bitte achten Sie darauf, dass sich
das Drahtende nicht löst und sich die Rolle
dadurch selbsttätig abrollt. Das Drahtende darf
erst während der Montage gelöst werden.
Packen Sie die Fülldraht-Schweißspule 18 voll-
ständig aus, so dass diese ungehindert abgerollt
werden kann. Lösen Sie aber noch nicht das
Drahtende (siehe Abb. D).
Setzen Sie die Drahtrolle auf die Welle. Achten
Sie darauf, dass die Rolle auf der Seite der
Drahtdurchführung
26
abgewickelt wird (siehe
Abb. D).
Setzen Sie die Rollenhalterung 25 wieder auf
und verriegeln diese durch Andrücken und
Drehen im Uhrzeigersinn (siehe Abb. D).
Montage
Drehen Sie die Druckrolleneinheit 28 zur Seite
weg (siehe Abb. F).
Lösen Sie den Vorschubrollenhalter 30 durch
Drehen gegen den Uhrzeigersinn und ziehen
ihn nach oben ab (siehe Abb. G).
Überprüfen Sie auf der oberen Seite der Vor-
schubrolle
angegeben ist. Falls nötig muss die Vorschubrolle
umgedreht oder ausgetauscht werden. Der mitgelieferte Schweißdraht (Ø 0,9 mm) muss in
der Vorschubrolle
angegebenen Drahstärke von Ø 0,9 mm verwendet werden.
Der Draht muss sich in der oberen Nut befinden!
Setzen Sie den Vorschubrollenhalter 30 wieder
auf und schrauben Sie Uhrzeigersinn im ihn
fest.
29
, ob die entsprechende Drahtstärke
29
mit der
Lösen Sie die Justierschraube 27 und schwenken
Sie sie nach oben (siehe Abb. E).
17 DE/AT/CH
Page 18
Montage
Entfernen Sie die Brennerdüse 7 durch Rechts-
drehung (siehe Abb. H).
Schrauben Sie die Schweißdüse 14 heraus
(siehe Abb. H).
Führen Sie das Schlauchpaket 13 möglichst
gerade vom Schweißgerät weg (auf den Boden
legen).
H
7
Schieben Sie den Fülldraht durch die Draht-
durchführung
26
(siehe Abb. J).
14
Nehmen Sie das Drahtende aus dem Spulen-
rand (siehe Abb. I).
Kürzen Sie das Drahtende mit einer Drahtschere
oder einem Seitenschneider, um den beschädigten / gebogenen Draht zu entfernen (siehe
Abb. I).
Hinweis: Der Draht muss die ganze Zeit auf
Spannung gehalten werden, um ein lösen und
abrollen zu vermeiden!
Es empfiehlt sich hierbei, die Arbeiten immer
mit einer weiteren Person durchzuführen.
18 DE/AT/CH
Führen Sie den Draht entlang der Vorschubrolle
29
und schieben Sie ihn dann in die Schlauch-
paketaufnahme
Schwenken Sie die Druckrolleineinheit 28
Richtung Vorschubrolle
31
(siehe Abb. K).
29
(siehe Abb. L).
Page 19
Montage / Inbetriebnahme
Hängen Sie die Justierschraube 27 ein (siehe
Abb. L).
Stellen Sie den Gegendruck mit der Justier-
schraube ein. Der Schweißdraht muss fest
zwischen Druckrolle und Vorschubrolle
der oberen Führung sitzen ohne gequetscht zu
werden (siehe Abb. L).
Schalten Sie das Schweißgerät am Hauptschalter
5
ein.
Betätigen Sie die Brennertaste 12.
Nun schiebt das Drahtvorschubsystem den
Schweißdraht durch das Schlauchpaket
und den Brenner
Sobald der Draht 1 – 2 cm aus dem Brenner-
32
hals
herausragt, Brennertaste 12 wieder
loslassen (siehe Abb. M).
11
.
29
in
13
14 12
N
Schieben Sie die Brennerdüse 7 mit einer
Rechtsdrehung wieder auf den Brennerhals
(siehe Abb. O).
O
Schlages, einer Verletzung oder einer Beschädigung
zu vermeiden, ziehen Sie vor jeder Wartung oder
arbeitsvorbereitenden Tätigkeit den Netzstecker
aus der Steckdose.
7 32
Um die Gefahr eines elektrischen
32
M
Schalten Sie das Schweißgerät wieder aus.
Schrauben Sie die Schweißdüse 14 wieder ein.
Achten Sie darauf dass die Schweißdüse
mit dem Durchmesser des verwendeten
Schweißdrahtes zusammenpasst (siehe Abb. N).
Bei dem mitgelieferten Schweißdraht (Ø 0,9
mm)
Kennzeichnung
32 12
muss die Schweiß düse
0,9 mm verwendet werden.
14
mit der
Inbetriebnahme
Gerät ein- und ausschalten
Schalten Sie das Schweißgerät am Hauptschalter
5
ein und aus. Wenn Sie das Schweißgerät
längere Zeit nicht benutzen, ziehen Sie den
Netzstecker aus der Steckdose. Nur dann ist
das Gerät völlig stromlos.
14
Schweißstrom einstellen
Mit den Schaltern 8 9 auf der Vorderseite des
Schweißgerätes können die gewünschten Schweißströme eingestellt werden. Wird z. B. der Schalter
8
MIN
und der Schalter 1 9 nach oben gelegt,
beträgt der Schweißstrom 40 A und die Einschaltdauer liegt bei 60 %.
19 DE/AT/CH
Page 20
Inbetriebnahme
8
Sind die Schalter MAX
nach unten gelegt, beträgt der Schweißstrom 90 A
und die Einschaltdauer liegt bei 10 %.
Der erforderliche Schweißstrom ist abhängig vom
verwendeten Schweißdrahtdurchmesser, der
Materialstärke und der gewünschten Einbrenntiefe.
Drahtvorschub einstellen
Um einen konstanten Schweißzustand zu erreichen,
kann mit dem Einstellrad für Drahtvorschub
Feineinstellung für den Drahtvorschub vorgenommen
werden. Es wird empfohlen mit einer Einstellung in
Mittelstellung zu beginnen und gegebenenfalls die
Geschwindigkeit zu reduzieren oder erhöhen.
Der erforderliche Schweißstrom ist abhängig
vom verwendeten Schweißdrahtdurchmesser,
der Materialstärke und der gewünschten
Einbrenntiefe. Ebenfalls müssen die zu überbrückenden Abstände der zu verschweißenden
Werkstücke beachtet werden.
Überlastschutz
Das Schweißgerät ist gegen thermische Überlastung
durch eine automatische Schutzeinrichtung (Thermostat
mit automatischer Wiedereinschaltung) geschützt.
Die Schutzeinrichtung unterbricht bei Überlastung
den Stromkreis und die gelbe Kontrolllampe Überlastschutz
Bei Aktivierung der Schutzeinrichtung lassen Sie
Schweißschutzschild
Wenn Sie das Schweißschutzschild nicht nutzen,
können vom Lichtbogen ausgehende, gesundheitsschädliche UV-Strahlen und Hitze Ihre Augen verletzen.
Nutzen Sie immer das Schweißschutzschild,
6
leuchtet.
das Gerät abkühlen (ca. 15 Minuten). Sobald
die gelbe Kontrolllampe Überlastschutz
lischt, ist das Gerät wieder betriebsbereit.
wenn Sie schweißen.
und der Schalter 2 9
10
eine
6
er-
GESUNDHEITSGEFAHR!
Schweißen
VERBRENNUNGSGEFAHR!
Geschweißte Werkstücke sind sehr heiß, sodass Sie
sich daran verbrennen können.
Benutzen Sie immer eine Zange, um geschweißte,
heiße Werkstücke zu bewegen.
Nachdem Sie das Schweißgerät elektrisch
angeschlossen haben, gehen Sie wie folgt
vor:
Verbinden Sie das Massekabel mit der Masse-
4
klemme
Achten Sie darauf, dass ein guter elektrischer
Kontakt besteht.
An der zu schweißenden Stelle soll das Werk-
stück von Rost und Farbe befreit werden.
Wählen Sie den gewünschten Schweißstrom
und den Drahtvorschub je nach Schweißdrahtdurchmesser, Materialstärke und gewünschter
Einbrenntiefe.
Schalten Sie das Gerät ein.
Halten Sie das Schweißschutzschild 20 vor das
Gesicht und führen Sie die Brennerdüse
die Stelle des Werkstücks, an der geschweißt
werden soll.
Betätigen Sie die Brennertaste 12, um einen
Lichtbogen zu erzeugen. Brennt der Lichtbogen,
fördert das Gerät Draht in das Schweißbad.
Ist die Schweißlinse groß genug, wird der
Brenner
Kante entlang geführt.
Der Abstand zwischen Brennerdüse und
Werkstück sollte möglichst kurz sein (keinesfalls
größer als 10 mm).
Gegebenenfalls leicht pendeln, um das
Schweißbad etwas zu vergrößern. Für die
weniger Erfahrenen besteht die erste
Schwierigkeit in der Bildung eines
vernünftigen Lichtbogens. Dafür muss der
Schweißstrom und die Drahtvorschub-
geschwindigkeit richtig eingestellt werden.
Die optimale Einstellung von Schweißstrom und
Drahtvorschubgeschwindigkeit ermitteln Sie an-
hand von Tests auf einem Probestück. Ein gut
eingestellter Lichtbogen hat einen weichen,
gleichmäßigen Summton.
mit dem zu schweißenden Werkstück.
11
langsam an der gewünschten
7
an
20 DE/AT/CH
Page 21
Inbetriebnahme
Die Einbrenntiefe
sein, das Schweißbad jedoch nicht durch das
Werkstück hindurch .
Bei einem rauen oder harten Knattern verringern
Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit oder
schalten in eine höhere Leistungsstufe (Schweißstrom erhöhen).
Ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit zu
hoch und / oder der Schweißstrom zu
niedrig, kann der Schweißdraht nicht
richtig abschmelzen. Infolgedessen taucht
der Schweißdraht immer wieder in das
Schweißbad bis aufs Werkstück ein.
Ein ruhiger dumpfer Ton mit flackerndem Lichtbogen weist auf zu wenig Drahtvorschub hin.
Erhöhen Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit
oder schalten sie auf den niedrigeren Schweißstrom.
Durch einen zu hohen Schweißstrom schmilzt
der Draht schon bevor dieser überhaupt im
Schweißbett ist. Die Folge ist eine Tropfenbildung
am Schweißdraht sowie Spritzen und ein
unruhiger Lichtbogen.
Die Schlacke darf erst nach dem Abkühlen von
der Naht entfernt werden.
Um eine Schweißung an einer unterbrochenen
Naht fortzusetzen:
Entfernen Sie zuerst die Schlacke an der
Ansatzstelle.
In der Nahtfuge wird der Lichtbogen gezündet,
zur Anschlussstelle geführt, dort richtig aufgeschmolzen und anschließend die Schweißnaht
weitergeführt.
VORSICHT! Beachten Sie, dass der Brenner
nach dem Schweißen immer auf einer isolierten
Ablage abgelegt werden muss.
Schalten Sie das Schweißgerät nach Beendigung
der Schweißarbeiten und bei Pausen immer aus,
und ziehen Sie stets den Netzstecker aus der
Steckdose.
Material) im Schweißnaht
fallen
sollte möglichst tief
der Tiefe der (entspricht
Schweißnaht erzeugen
Stechnaht oder stoßendes Schweißen
Der Brenner wird nach vorne geschoben.
Ergebnis: Die Einbrandtiefe ist kleiner, Nahtbreite
größer, Nahtoberraupe
der
größer.
Schleppnaht oder ziehendes Schweißen
Der Brenner wird von der Schweißnaht weggezogen.
Ergebnis: Einbrandtiefe größer, Nahtbreite kleiner,
Nahtoberraupe höher und die Bindefehlertoleranz
kleiner.
Schweißverbindungen
Es gibt zwei grundlegende Verbindungsarten in
der Schweißtechnik: Stumpf- und Eckschweißung
(Außenecke, Innenecke und Überlappung).
Stumpfschweißverbindungen
Bei Stumpfschweißverbindungen bis zu 2 mm
Stärke werden die Schweißkanten vollständig
aneinandergebracht.
Für größere Stärken ist nach untenstehender Tabelle
zu verfahren:
Bindefehler- die und flacher Schweißnaht)
Materialverschmelzung) der in (Fehler toleranz
P
Flache Stumpfschweißverbindungen
Schweißungen sollten ohne Unterbrechung und mit
ausreichender Eindringtiefe ausgeführt werden,
daher ist eine gute Vorbereitung äußerst wichtig.
Die Faktoren, welche die Qualität des Schweißergebnisses beeinflussen, sind: die Stromstärke, der
Abstand zwischen den Schweißkanten, die Neigung
des Brenners und der entsprechende Durchmesser
des Schweißdrahtes.
Je steiler der Brenner gegenüber dem Werkstück
gehalten wird, desto höher ist die Eindringtiefe und
umgekehrt.
der Oberfläche (sichtbare
21 DE/AT/CH
Page 22
Inbetriebnahme
Q
Um Verformungen, die während der Materialhärtung
eintreten können, zuvorzukommen oder zu
verringern, ist es gut, die
Vorrichtung
Es ist zu vermeiden, die verschweißte Struktur zu
versteifen, damit Brüche in der Schweißung vermieden
werden. Diese Schwierigkeiten können verringert
werden, wenn die Möglichkeit besteht, das Werkstück so zu drehen, dass die Schweißung in zwei
entgegengesetzten Durchgängen durchgeführt
werden kann.
zu fixieren.
Werkstücke mit einer
R
Verbindung wie nebenstehend vorzubereiten, bei
der die Kante einer Platte angeschrägt wird.
T
Schweißverbindungen in der Innenecke
Die Vorbereitung dieser Schweißverbindung ist
sehr einfach und wird bis zu Stärken von 5 mm
durchgeführt. Das Maß „d“ muss auf das Minimum
reduziert werden und soll in jedem Fall kleiner als
2 mm sein.
U
Schweißverbindungen an der Außenecke
Eine Vorbereitung dieser Art ist sehr einfach.
S
Bei stärkeren Materialien ist sie jedoch nicht mehr
zweckmäßig. In diesem Fall ist es besser, eine
22 DE/AT/CH
Bei stärkeren Materialien ist sie jedoch nicht mehr
zweckmäßig. In diesem Fall ist es besser, eine Verbindung wie in Abbildung V vorzubereiten, bei der
die Kante einer Platte angeschrägt wird.
V
Überlappungsschweißverbindungen
Die gebräuchlichste Vorbereitung ist die mit geraden
Schweißkanten. Die Schweißung lässt sich durch
eine normale Winkelschweißnaht lösen. Die beiden
Werkstücke müssen so nah wie möglich aneinandergebracht werden.
Page 23
... / Wartung und ... / Umwelthinweise ... / Hinweise zu ...
W
Wartung und Reinigung
Hinweis: Das Schweißgerät muss für ein einwand-
freies Funktionieren sowie für die Einhaltung der
Sicherheitsanforderungen regelmäßig gewartet und
überholt werden. Unsachgemäßer und falscher Betrieb können zu Ausfällen und Schäden am Gerät
führen.
Schalten Sie die Hauptstromversorgung sowie
den Hauptschalter des Geräts aus, bevor Sie
Wartungsarbeiten oder Reparaturen an dem
Schweißgerät durchführen.
Säubern Sie das Schweißgerät regelmäßig von
innen und außen. Entfernen Sie Schmutz und
Staub im Inneren mit Hilfe von Luft, Putzwolle
oder einer Bürste.
Im Falle eines Defekts oder bei erforderlichem
Austausch von Geräteteilen wenden Sie sich
bitte an das entsprechende Fachpersonal.
Werfen Sie das Inverter-Schweißgerät nicht in den
Hausmüll, ins Feuer oder ins Wasser. Wenn möglich,
sollten nicht mehr funktionstüchtige Geräte recycelt
werden. Fragen Sie Ihren lokalen Händler um Hilfe.
Hinweise zu Garantie und
Serviceabwicklung
Garantie der Creative Marketing
Consulting GmbH
Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, Sie
erhalten auf dieses Gerät 3 Jahre Garantie ab
Kaufdatum. Im Falle von Mängeln dieses Produkts
stehen Ihnen gegen den Verkäufer des Produkts
gesetzliche Rechte zu. Diese gesetzlichen Rechte
werden durch unsere im Folgenden dargestellte
Garantie nicht eingeschränkt.
Garantiebedingungen
Die Garantiefrist beginnt mit dem Kaufdatum. Bitte
bewahren Sie den Original-Kassenbon gut auf.
Diese Unterlage wird als Nachweis für den Kauf
benötigt.
Umwelthinweise und
Entsorgungsangaben
Rohstoffrückgewinnung statt
Müllentsorgung!
Gerät, Zubehör und Verpackung sollten
einer umweltgerechten Wiederverwertung
zugeführt werden.
Tritt innerhalb von drei Jahren ab dem Kaufdatum
dieses Produkts ein Material- oder Fabrikationsfehler
auf, wird das Produkt von uns – nach unserer Wahl
– für Sie kostenlos repariert oder ersetzt. Diese
Garantieleistung setzt voraus, dass innerhalb der
Drei-Jahres-Frist das defekte Gerät und der Kaufbeleg
(Kassenbon) vorgelegt und schriftlich kurz beschrieben
wird, worin der Mangel besteht und wann er aufgetreten ist.
Wenn der Defekt von unserer Garantie gedeckt ist,
erhalten Sie das reparierte oder ein neues Produkt
zurück. Mit Reparatur oder Austausch des Produkts
beginnt kein neuer Garantiezeitraum.
23 DE/AT/CH
Page 24
Hinweise zu ... / Service
Garantieumfang
Das Gerät wurde nach strengen Qualitätsrichtlinien
sorgfältig produziert und vor Anlieferung gewissenhaft geprüft.
Die Garantieleistung gilt für Material- oder Fabrikationsfehler. Diese Garantie erstreckt sich nicht auf
Produktteile, die normaler Abnutzung ausgesetzt
sind und daher als Verschleißteile angesehen werden
können oder für Beschädigungen an zerbrechlichen
Teilen, z.B. Schalter, Akkus oder solchen, die aus
Glas gefertigt sind.
Diese Garantie verfällt, wenn das Produkt beschädigt,
nicht sachgemäß benutzt oder gewartet wurde. Für
eine sachgemäße Benutzung des Produkts sind alle
in der Bedienungsanleitung aufgeführten Anweisungen genau einzuhalten. Verwendungszwecke
und Handlungen, von denen in der Bedienungsanleitung abgeraten oder vor denen gewarnt wird,
sind unbedingt zu vermeiden.
Das Produkt ist lediglich für den privaten und nicht
für den gewerblichen Gebrauch bestimmt. Bei missbräuchlicher und unsachgemäßer Behandlung,
Gewaltanwendung und bei Eingriffen, die nicht von
unserer autorisierten Service-Niederlassung vorgenommen wurden, erlischt die Garantie.
Abwicklung im Garantiefall
Um eine schnelle Bearbeitung Ihres Anliegens zu
gewährleisten, folgen Sie bitte den folgenden
Hinweisen:
Bitte halten Sie für alle Anfragen den Kassenbon und
die Artikelnummer (z.B. IAN 12345) als Nachweis
für den Kauf bereit.
Die Artikelnummer entnehmen Sie bitte dem Typenschild, einer Gravur, dem Titelblatt Ihrer Anleitung
(unten links) oder dem Aufkleber auf der Rück- oder
Unterseite.
Sollten Funktionsfehler oder sonstige Mängel auftreten, kontaktieren Sie zunächst die nachfolgend
benannte Serviceabteilung telefonisch oder per
E-Mail.
Ein als defekt erfasstes Produkt können Sie dann
unter Beifügung des Kaufbelegs (Kassenbon) und
der Angabe, worin der Mangel besteht und wann
er aufgetreten ist, für Sie portofrei an die Ihnen mitgeteilte Service Anschrift übersenden.
Hinweis:
Auf www.lidl-service.com können Sie
diese und viele weitere Handbücher, Produktvideos und Software herunterladen.
Service
So erreichen Sie uns:
DE, AT, CH
Telefon: +49 (0) 6894 9989751
(Normal-Tarif dt. Festnetz)
Sitz: Deutschland
IAN 300595
Bitte beachten Sie, dass die folgende Anschrift
keine Serviceanschrift ist.
Kontaktieren Sie zunächst die oben benannte
Servicestelle.
Adresse:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
DEUTSCHLAND
24 DE/AT/CH
Page 25
EG-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung
Wir, die
C. M. C. GmbH
Dokumentenverantwortlicher: Marc Uhle
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
DEUTSCHLAND
erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Fülldraht-Schweißgerät PFDS 33 B3
Seriennummer: 2110
Herstellungsjahr: 2018 / 25
IAN: 300595
Modell:
PFDS 33 B3
den wesentlichen Schutzanforderungen genügt,
die in den Europäischen Richtlinien
EG-Niederspannungsrichtlinie
2014 / 35 / EU
EG-Richtlinie Elektromagnetische
Verträglichkeit
2014 / 30 / EU
RoHS Richtlinie
2011 / 65 / EU
Für die Konformitätsbewertung wurden folgende
harmonisierte Normen herangezogen:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
AfPS GS 2014:01 PAK
St. Ingbert, 16.01.2018
ppa. Marc Uhle
- Dokumentationsbevollmächtigter -
und deren Änderungen festgelegt sind.
Die
Hersteller. der trägt
Der
die für Verantwortung alleinige
Konformitätserklärung der Erstellung
der Vorschriften die erfüllt Erklärung
des 2011/65/EU Richtlinie
der Gegenstand beschriebene oben
Rates des und Parlaments Europäischen
der Beschränkung zur 2011 Juni 8. vom
gefährlicher bestimmter Verwendung
Elektronikgeräten. und Elektro- in Stoffe
25 DE/AT/CH
Page 26
26 DE/AT/CH
Page 27
Table of contents
List of pictograms used ........................................................................................................ Page 28
Introduction ................................................................................................................................... Page 29
Intended Use ....................................................................................................................................... Page 29
Parts Description .................................................................................................................................. Page 29
Technical Data ....................................................................................................................................Page 30
Scope of Delivery ................................................................................................................................ Page 30
Safety instructions ................................................................................................................... Page 30
Safety hazards during arc welding ...................................................................................................Page 32
Safety notices specific to the welding shield ..................................................................................... Page 34
Tight and moist spaces .......................................................................................................................Page 35
Protective clothing ............................................................................................................................... Page 35
Protecting against rays and burns ...................................................................................................... Page 35
EMC Device Classification ................................................................................................................. Page 36
Before Use ...................................................................................................................................... Page 37
Assembly ......................................................................................................................................... Page 37
Assembling the welding helmet .......................................................................................................... Page 37
Inserting the flux-cored wire ...............................................................................................................Page 37
Initial Use.........................................................................................................................................Page 40
Switching the unit on and off .............................................................................................................. Page 40
Adjusting the welding current ............................................................................................................. Page 40
Adjusting the wire feeder .................................................................................................................... Page 40
Welding ............................................................................................................................................... Page 41
Creating a welding seam ................................................................................................................... Page 42
Maintenance and Cleaning .............................................................................................. Page 43
Environmental instructions and disposal information .............................. Page 43
Information about warranty and service processing ............................... Page 44
Warranty terms
Extent of warranty ............................................................................................................................... Page 44
Processing of warranty claims ............................................................................................................ Page 44
.............................................................................................................................
Page 44
Service ............................................................................................................................................... Page 45
EU Conformity Declaration ............................................................................................... Page 45
27 GB/IE/NI
Page 28
List of pictograms used
List of pictograms used
1~ 50 Hz
Caution! Read instructions for
use!
Power input; phase number, as
well as
Alternating current symbol and
rated value of the frequency
Do not dispose of electrical
equipment in household waste!
Do not use the unit outdoors
and never in rain!
Electric shocks from welding
electrodes can prove fatal
Inhaling welding smoke can
pose a risk to your health.
Welding sparks can cause an
explosion or fi re.
IP21S
Severe or fatal injuries may
occur.
Caution! Danger of electric
shock!
Important notice!
Dispose of the packaging and
unit in an environmentally-friendly
manner!
Self-shielded fl ux-cored arc
welding
Protection type
Suitable for welding with
increased electric risk
Single-phase transformer
28
X %
I
2
GB/IE/NI
Arc rays can damage the eyes
and injure the skin.
Electromagnetic fi elds can
interfere with the functionality of
pacemakers.
Attention, potential dangers!
Duty cycle
Rated value of welding current
Wire feeder
H
U
I
1max
I
1eff
Insulation class
2
Standard working voltage
Highest rated value of mains
current
Eff ective value of highest mains
current
Earth terminal
Page 29
Introduction
Flux-Cored Wire Welder PFDS 33 B3
Introduction
Congratulations! You have
chosen a high-quality unit from
our company. Familiarise yourself with the product before using it for the first time.
In addition, please carefully read the instructions for
use and the safety instructions below. Initial operation of this tool must be performed by trained personnel.
KEEP OUT OF THE REACH OF CHILDREN!
Intended Use
This unit is intended for self-shielded flux-cored arc
welding using the appropriate wire. Additional gas
is not required. The inert gas is contained in a powdered form in the wire, is therefore fed directly into
the arc, and this makes the tool wind-resistant while
working outdoors. Only suitable wire electrodes may
be used for the unit. Intended use also involves observing the safety instructions, assembly instructions
and operating instructions in the instruction manual.
The applicable accident prevention regulations are
to be adhered to as strictly as possible. The unit
may not be used:
- in insufficiently ventilated spaces,
- in a damp or wet environment,
- in explosive environments,
- for the purposes of thawing pipes,
- in the vicinity of people with pacemakers and
- in the vicinity of inflammable materials.
Only use the product as described and for the
specified purpose. Keep these instructions in a safe
place. When passing this product on to others, please
also include all the documents. Any use other than
the intended is prohibited and potentially dangerous.
Damages resulting from noncompliance or misuse
are not covered by the warranty and are not included
in the manufacturer's liability.
Residual risk
Even if you use the unit correctly, there will always
be residual risks. The following hazards can arise
due to the design and performance of this flux-cored
arc welding unit:
- Eye damage due to being dazzled,
- Touching hot parts of the unit or the work piece
(burns),
- In the case of insufficient protection, a risk of
accidents and fire exists due to sparks or slag,
- Harmful gas and smoke emissions in the case of a
lack of air and / or insufficient extraction in enclosed
spaces.
Reduce the residual risk by using the unit carefully
and correctly and following all the instructions as
stated.
Parts Description
1
Cover for wire feeder unit
2
Carrying strap
3
Mains plug
4
Earth cable with earth terminal
5
Main switch ON / OFF (including mains
control lamp)
6
Control lamp for overload protection
7
Burner nozzle
8
MIN / MAX switch for welding current setting
9
1 / 2 Switch for welding current setting
10
Adjustment wheel for wire feeder
11
Burner
12
Burner button
13
Cable assembly with direct connection
14
Welding nozzle (0.6 mm)
15
Welding nozzle (0.8 mm)
16
Handle
17
Welding nozzle (0.9 mm)
17b
Welding nozzle (1.0 mm)
18
Flux-cored wire welding coil (wire reel)
Ø 0.9 mm / 450 g
19
Chipping hammer with wire brush
20
Welding helmet after assembly, consisting of:
21
Dark welding lens
22
Mask
23
Mounting clip
24
Protective glass locking mechanism
29 GB/IE/NI
Page 30
25
Roll holder
26
Wire outlet
27
Adjusting knob
28
Pressing roller unit
29
Feed roller (2x)
30
Feed roller holder
31
Cable assembly intake
32
Torch neck
33
Storage compartment for welding nozzles
Technical Data
Mains connection: 230 V∼ / 50 Hz
(alternating current)
Welding current I
Duty cycle X: 10 % at 90 A
Open-circuit voltage U
Highest rated value
for the mains current: I
Effective value for highest
rated current: I
Welding wire drum max.: approx. 1000 g
Welding wire diameter max.:
Fuse: 16 A
Weight: 13.65 kg
Scope of Delivery
1 Flux-cored arc welding unit PFDS 33 B3
1 Burner nozzle (pre-installed)
4 Welding nozzle (1x 0.9 mm pre-installed; 1x
0.8 mm; 1x 0.6 mm; 1x 1.0 mm)
1 Chipping hammer with wire brush
1 Flux-cored wire Ø 0.9 mm / 450 g
1 Welding helmet
1 Carrying strap
1 Instructions for use
: 40–90 A
2
welding current,
60 % at 40 A
welding current
: 32 V
0
14 A
1 max.
4.4 A
1 eff
1.0 mm
Safety instructions
Please carefully read the instructions
for use and follow the specified notices. Familiarise yourself with the
tool, its proper use and the safety
notices using these instructions for
use. The nameplate contains all the
technical data for this welding tool,
please learn about the technical
facts of this tool.
This device may be used by
children aged 16 years and up,
as well as by persons with reduced
physical, sensory or mental capacities, or lacking experience
and / or knowledge, so long as
they are supervised or instructed
in the safe use of the device and
understand the associated risks.
Do not allow children to play with
the appliance. Cleaning and user
maintenance should not be performed by children without supervision.
Only have repairs and / or main-
tenance performed by electrically
skilled persons.
Only use the welding cables
included (PFDS 33 B3 H01N2D1x10 mm²).
Introduction / Safety instructions
30 GB/IE/NI
Page 31
Safety instructions
During use the equipment should
not be located directly against a
wall, be covered, or be jammed
between other equipment to ensure ample air can be taken in
through the ventilation louvres.
Verify the equipment is correctly
connected to the mains voltage.
Avoid any tensile load on the
mains. Unplug the mains plug
from the socket before transferring the equipment to a different
location.
Always switch the equipment off
with the ON / OFF switch when
not in use. Set the electrode
holder down on an insulated
pad and allow to cool for
15 minutes before removing the
electrodes from the holder.
Pay attention to the condition of
the welding cables, the electrode
holders and the earth terminals.
Worn insulation and conducting
parts can produce hazards and
reduce the welding quality.
Arc welding produces sparks,
melted metal parts and smoke.
Therefore note: Remove any
flammable substances and / or
materials from the work area
and its immediate surroundings.
Ensure the work area is ventilated.
Do not weld atop containers, re-
ceptacles or pipes, which do or
did contain flammable liquids or
gasses.
Avoid any
direct contact with the welding
circuit. The no-load voltage between the electrode holder and
earth terminal can be dangerous, there is a risk of electric
shock.
Do not store or use the equipment
in a moist or wet environment or
in the rain. The Protection Provision
IP21S applies in this respect.
Protect the eyes with the appro-
priate safety glass (DIN Grad
9-10) to be installed in the
included welding shield. Use
gloves and dry protective clothing free from oil and grease to
protect the skin from ultraviolet
rays and the arc.
Do not use the
welding power source to thaw
pipes.
Remember:
The arc ray can damage the
eyes and cause burns to the skin.
Arc welding produces sparks and
drops of molten metal, the welded
work piece begins to glow and
remains very hot for a relatively
31 GB/IE/NI
Page 32
Safety instructions
long time. Therefore do not touch
the work piece with bare hands.
Arc welding releases noxious
fumes. Be careful not to inhale
these as best possible.
Protect yourself from the danger-
ous effects of the arc and keep
persons not involved in the work
at least 2 m away from the arc.
ATTENTION!
Depending on mains conditions
at the connection point, operating the welding equipment may
interfere with the voltage supply
for other loads. When in doubt,
please contact your power supply company.
Operating the welding equipment
may interfere with the functionality of other devices, e.g. hearing
aids, pacemakers, etc.
Safety hazards
during arc welding
Arc welding produces a variety of
safety hazards. It is therefore particularly important for the welder to
observe the following rules to avoid
putting himself and others in danger
and to prevent damage to persons
and the equipment
Only have work to the mains
voltage end, e.g. to cables, plugs,
outlets, etc. performed by a electrically skilled person in accordance with national and local
regulations.
In the event of an accident, im-
mediately disconnect the welding
equipment from the mains voltage.
If electrical contact voltage occurs,
immediately switch the equipment
off and have it inspected by an
electrically skilled person.
Always ensure good electrical
contacts on the welding current
end.
Always wear insulating gloves on
both hands whilst welding. These
will protect from electric shock
(no-load voltage of the welding
current), from hazardous rays
(heat and UV rays) and glowing
metal and weld splashes.
Wear solid, insulating shoes. The
shoes should also insulate when
exposed to moisture. Low shoes
are not suitable, as glowing metal
drops falling could cause burns.
Wear suitable protective clothing,
no synthetic garments.
Do not look into the arc with
unprotected eyes, only use a
welding shield with approved
protective glass per DIN. In
32 GB/IE/NI
Page 33
Safety instructions
addition to light- and heat rays
which could result in blinding or
burns, the arc also emits UV rays.
Without adequate protection,
this invisible ultraviolet radiation
causes very painful conjunctivitis
which is only noticed a few hours
later. UV rays further cause burns
similar to a sunburn in unprotected
areas of the body.
Persons near the arc or assistants
must also be informed of the risks
and outfitted with the necessary
protection. If necessary, set up
protective panels.
Ensure an adequate supply of
fresh air whilst welding,
particularly in small spaces, as it produces
smoke and harmful gasses.
Do not weld containers in which
gasses, fuels, mineral oils, etc.
were stored - even if emptied a
long time ago - as residue poses
an explosion hazard.
Special regulations apply in rooms
posing fire- and explosion hazards.
Welded joints exposed to great
strain and needing to meet certain safety requirements must be
made by specially trained and
certified welders. Examples are
pressure vessels, running rails,
tow couplings, etc.
ATTENTION! Always connect
the earth terminal as close as
possible to the point of weld to
provide the shortest possible path
for the welding current from the
electrode to the earth terminal.
Never connect the earth terminal
to the housing of the welding
equipment!
Never connect the earth terminal
to earthed parts far away from
the work piece, e.g. a water pipe
in another corner of the room. This
could otherwise damage the
protective bonding system of the
room you are welding.
Do not use the welding equipment
in the rain.
Do not use the welding equipment
in a moist environment.
Only place the welding equip-
ment in a level location.
The output is rated at an ambient
temperature of 20 °C. The welding time may be reduced in
higher temperatures.
Danger of electric shock:
Electric shock from a weld-
ing electrode can be fatal.
Do not weld in rain or snow. Wear
dry insulating gloves. Do not touch
the electrode with bare hands. Do
not wear wet or damaged gloves.
33 GB/IE/NI
Page 34
Safety instructions
Protect yourself from electric shock
by insulating from the work piece.
Do not open the equipment housing.
Danger due to welding
smoke:
Inhaling welding smoke can jeopardize your health. Keep your head
out of the smoke. Use facilities in
open areas. Use ventilation to remove
smoke.
Danger due to welding
sparks:
Welding sparks can cause an
explosion or fire. Keep flammables
away from the welding area. Do
not weld next to flammables. Welding sparks can cause a fire. Keep a
fire extinguisher nearby and an observer ready to use it. Do not weld
on top of drums or any closed containers.
Danger due to arc rays:
Arc rays can damage the eyes and
injure the skin. Wear a hat and
safety goggles. Wear hearing
protection and a closed, high shirt
collar. Wear welding helmets and
proper filter sizes. Wear full personal protection.
Danger due to electromagnetic fields:
Welding current produces electromagnetic fields. Do not use along
with medical implants. Never wrap
the welding cables around the
body. Consolidate welding cables.
Safety notices specific to
the welding shield
Using a hot light source (e.g.
lighter) always check the welding shield is working properly
before starting to weld.
Welding splashes can damage
the glass shield. Replace damaged or scratched glass shields
immediately.
Promptly replace damaged or
heavily soiled / splashed components.
The equipment may only be
operated by persons who have
turned 16.
Familiarise yourself with the safety
instructions for welding. Also refer
to the safety instructions of your
welding equipment.
Always use the welding shield
when welding. Failure to use the
shield may result in serious injuries to the retina.
34 GB/IE/NI
Page 35
Safety instructions
Always wear protective clothing
when welding.
Never use the welding shield
without protective glass, as the
optics can otherwise be damaged.
Risk of eye damage!
Replace the protective glass
early to ensure good visibility
and fatigue-proof working.
Tight and moist spaces
When working in tight, moist or
hot spaces, use insulating pads
and intermediate layers in addition to gauntlet gloves made from
leather or other insulating materials to insulate the body from
earth.
When using welding equipment
in electrically dangerous conditions, e.g. in tight spaces from
conductive walls (kettles, pipes,
etc.), in wet spaces (soaking of
work clothes), the output voltages
of the welding equipment may
not be higher than 48 Volts (rms
value) in open loop. Based on
the output voltage this welding
equipment may be used in these
conditions.
Protective clothing
Whilst working the welder must
be protected against rays and
burns all over the body with the
appropriate clothing and face
protection. Remember the following steps:
- Put on protective clothing before
welding.
- Put on gloves.
- Open windows to ensure
air supply.
- Wear safety goggles and a
mask.
Wear gauntlet gloves made
from suitable material (leather)
on both hands. These must be in
good condition.
Wear suitable aprons to protect
the clothing from sparks and
burns. When required based on
the working method, e.g. welding
overhead, wear a protective suit
and, if necessary, a head guard.
Protecting against
rays and burns
Mark the work area with a
sign „Danger! Do not look into
flames!“ to indicate the risk to
the eyes. If possible, shield the
35 GB/IE/NI
Page 36
Safety instructions
work areas to protect persons
nearby. Keep unauthorised persons away from the welding area.
Walls in the direct vicinity of fixed
work areas should be neither
light coloured nor glossy.
Protect windows against rays
passing through or reflecting at
a minimum to head height, e.g.
with suitable paint.
EMC Device Classification
This is a welding unit with Class A
electromagnetic compatibility in accordance with the IEC 60974-10
standard. Therefore, it fulfils the applicable requirements for industrial
and domestic use. It may be connected to the public low voltage
electricity supply in residential areas.
Even when the flux-cored arc welding unit complies with standardized
emission thresholds, electric arc
welding units may cause electromagnetic interference in sensitive
systems and devices.
The user is responsible and must
undertake the appropriate safety
measures for interference which
results from arcs during the welding
process. In doing so, the user must
take the following into account in
particular:
- Power, control, signal and tele-
communications cables
- Computers and other microproces-
sor-controlled devices
- Televisions, radios and other play-
back devices
- Electronic and electric safety
equipment
- People with pacemakers or hearing
aids
- Measuring devices and calibration
devices
- Interference immunity of other
devices in the vicinity
- The time of day during which
welding work is being carried out.
To reduce potential interference
radiation, it is recommended that
you:
- Equip the mains connection with a
mains filter or shield it with a metal
pipe
- Regularly perform maintenance
work on the flux-cored arc welding
unit and keep it in good condition
- Weld cables should be as short
as possible, fully unwound and
run as parallel on the ground as
possible
- Potential equalization should be
provided
36 GB/IE/NI
Page 37
Safety instructions / Before Use / Assembly
- The work pieces should be properly earthed
- Devices and systems susceptible
to interference radiation should be
removed from the welding area if
possible or shielded.
Before Use
Remove all parts from the packaging and inspect
whether the flux-cored arc welding unit or the
individual parts are visibly damaged. If this is
the case, do not use the flux-cored arc welding
unit. Contact the manufacturer using the service
address stated.
Remove all protective film and other transport
packaging.
Check that all items included in the scope of
delivery are present.
The welding nozzles can be stowed away
in the storage compartment for
welding nozzles
Assembly
Assembling the
welding helmet
Insert the dark welding lens 21 into the mask
with the writing to the top
The marking on the dark welding lens
be visible from the front of the welding helmet.
Push the handle 16 into the suitable notch on
the mask from the inside until it clicks in (See
Fig. A2).
33
22
(see Fig. A1).
21
must
a diameter from 0.6 – 1.0 mm can be used with this
unit.
The feed roller, welding nozzle and wire cross-section
must always be compatible.
The unit is suitable for wire reels up to a maximum
of 1000g.
Unlock and open the cover for the wire feeder
1
unit
by lifting the threaded rod up from the
slotted hole.
Unlock the roller unit by turning the roller
25
holder
Remove the roller holder 25 from the shaft (see
Fig. C).
Note: Please ensure that the wire end does not
loosen and that the roll does not automatically
roll away. The wire end may only be loosened
during assembly.
Unwrap the flux-cored wire welding coil 18
completely so that it can be unrolled freely.
However, do not loosen the wire end just yet
(see Fig. D).
Place the wire reel onto the shaft. Ensure that
the roll uncoils on the side with the wire outlet
26
Reattach the roller holder 25 and lock it by
pressing on it and turning it clockwise
(see Fig. D).
clockwise (see Fig. C).
(see Fig. D).
Inserting the flux-cored wire
To prevent the hazard of an
electrical shock, injury or damage, pull the mains
plug from the socket before maintenance or preparing for work.
Note: Depending on the application, different
welding wires may be required. Welding wires with
37 GB/IE/NI
Page 38
Assembly
Loosen the adjusting knob 27 and pivot it up-
wards (see Fig. E).
Turn the pressing roller unit 28 to the side (see
Fig. F).
used in the feed roller
wire thickness diameter of Ø 0.9 mm.
The wire must be in the upper notch!
Reattach the feed roller holder 30 and screw it
tightly. (clockwise)
Remove the burner nozzle 7 by rotating it
clockwise (see Fig. H).
Unscrew the welding nozzle14 (see Fig. H).
Lead the cable assembly 13 away from the
welding unit in as straight a line as possible
(place it on the floor).
29
with the next highest
H
7
Loosen the feed roller holder 30 by turning it
counterclockwise and remove it by pulling it
upwards (see Fig. G).
Check the top of the feed roller 29 to see if the
appropriate wire thickness is set. If necessary,
the feed roller must be turned around or replaced.
The welding wire supplied (Ø 0.9 mm) must be
38 GB/IE/NI
14
Remove the wire end from the coil edge (see
Fig. I).
Shorten the wire end using a wire cutter or side
cutter to remove the damaged/ bent wire (see
Fig. I).
Note: The wire must be kept taut the entire
time to prevent it from loosening and unrolling!
Page 39
It is recommended that you always carry out
work with another person.
Push the flux-cored wire through the wire outlet
26
(see Fig. J).
Assembly
Pivot the pressing roller unit 28 in the direction
of the feed roller
Mount the adjusting knob 27 (see Fig. L).
Adjust the counter-pressure using the adjusting
knob in such a way that the welding wire sits
tightly between the pressing roller and the feed
29
roller
squashed (see Fig. L).
29
(see Fig. L).
in the upper duct without being
Lead the wire along the feed roller 29 and
then push it into the cable assembly intake
(see Fig. K).
31
Switch the welding unit on using the main
5
switch
.
Press the burner button 12.
Now the wire feeder system will push the weld-
ing wire through the cable assembly
the burner
11
.
As soon as the wire protrudes 1 – 2 cm from
the torch neck
button
32
you can release the burner
12
once more (see Fig. M).
13
and
39 GB/IE/NI
Page 40
Assembly / Initial Use
M
Switch the welding unit off again.
Screw the welding nozzle14 back on.
Ensure that the welding nozzle
diameter of the welding wire being used (see
Fig. N).
For the welding wire supplied (Ø 0.9 mm) the
welding nozzle 14 with the next highest diameter
of 1.0 mm must be used.
N
Push the burner nozzle 7 back onto the torch
neck
O
32 12
14
matches the
14 12
32
by rotating it clockwise (see Fig. O).
7 32
Initial Use
Switching the unit on and off
Switch the welding unit on and off using the
main switch
unit for an extended period, pull the plug out
of the mains socket. It is only then that the unit
will not be supplied with any current.
5
. If you do not use the welding
Adjusting the welding current
You can adjust the desired welding current using
the switches
If, for example, the MIN switch
are up, the welding current amounts to 40 A and
the duty cycle is 60 %.
If, for example, the MAX switch
are down, the welding current amounts to 90 A
and the duty cycle is 10 %.
The required welding current depends on the welding wire diameter, the material thickness and the
desired weld penetration depth.
8 9
on the front of the welding unit.
8
and switch 1 9
8
and switch 2 9
Adjusting the wire feeder
To achieve a consistent weld, the adjustment wheel
for the wire feeder
the wire feeder. It is recommended that you start
with a setting in the centre position and reduce or
increase the speed if necessary.
The required welding current depends on the welding wire diameter used, the material thickness, the
desired weld penetration depth and the gaps to be
bridged on the work pieces to be welded.
10
can be used to finely adjust
To prevent the hazard of an
electrical shock, injury or damage, pull the mains
plug from the socket before maintainance or preparing for work.
40 GB/IE/NI
Overload protection
The welding unit is protected against thermal overload with an automatic protective device (thermostat
with an autorecloser). The overload protection interrupts the process when the circuit has been overloaded and the yellow control lamp
If the protective device has been activated, al-
low the unit to cool down (approx. 15 minutes).
As soon as the yellow control lamp for overload
6
illuminates.
Page 41
Initial Use
protection 6 turns off, the unit is ready to use
once more.
Welding helmet
HEALTH HAZARD! If you
do not use the welding helmet, harmful UV rays
and heat emitting from the arc can damage your
eyesight.
Always use the welding helmet when you weld.
Welding
RISK OF BURNS! Hot,
welded work pieces are very hot, meaning that you
can burn yourselves on them.
Always use a pliers to move hot, welded work
pieces.
After you have connected the welding
unit to the electricity supply, proceed as
follows:
Connect the earth cable with the earth terminal
4
to the work piece to be welded.
Ensure that good electrical contact exists.
The workpiece should be free of rust and paint
on the area to be welded.
Select the desired welding current and the wire
feeder depending on welding wire diameter,
material thickness and desired weld penetra-
tion depth.
Switch on the unit.
Hold the welding helmet 20 in front of your
face and lead the burner nozzle
area of the work piece to be welded.
Press the burner button 12 to generate an arc.
When the arc burns, the unit feeds wire into the
weld pool.
If the welding spot is big enough, the burner
11
is slowly led along the desired edge.
The gap between the burner nozzle and work
piece should be as small as possible (in any
case, no more than 10 mm).
If necessary, oscillate it gently to enlarge the
weld pool somewhat. For those who are less
experienced, it can be difficult to form a decent
7
along the
arc i.e. the correct setting for the welding current
and wire feeder speed.
You can figure out the best welding current and
wire feeder speed settings by practicing on a
test piece. A well-adjusted arc has a soft, steady
humming sound.
The weld penetration depth should be as deep
as possible, however, the weld pool should not
fall through the work piece.
In the case of rough or harsh rattling, decrease
the wire feeder speed or switch to a higher
power setting (increase welding current).
If the wire feeder speed is too high and / or the
welding current is too low, the welding wire
may not melt properly and may dip into the
welding seam and into the work piece.
A quiet, dull sound with a flickering arc indicates
too low a wire feed.
Increase the wire feeder speed or switch to a
lower welding current.
The wire melts even before it has reached the
welding seam with a welding current that is too
high. The result is that drops form on the welding
wire, as well as spraying and an inconsistent
arc.
The slag may only be removed from the seam
when it has cooled down.
To continue the welding process on an inter-
rupted seam:
Firstly, remove the slag from the point of attach-
ment.
Ignite the arc in the weld groove, lead it to the
connection point, properly melt the material
there and then continue along the welding
seam.
CAUTION! Ensure that the burner is always
put down on an insulated surface after welding.
Always switch the welding unit after finishing
welding work and during breaks, and always
pull the mains plug out of the socket.
41 GB/IE/NI
Page 42
Initial Use
Creating a welding seam
Spot-welded seam or forehand welding
The burner is pushed forwards.
Result: The penetration depth is lower, seam width
is larger, weld bead is flatter and fault tolerance is
greater.
Pull-welded seam or backhand welding
The burner is pulled away from the welding seam.
Result: The penetration depth is higher, seam width
is smaller, weld bead is higher and the fault tolerance
is lower.
Welded joints
There are two basic joint types in welding technology:
butt welding and angle welding (outside edge, inside edge and overlapping).
Butt welded joints
For butt welded joints up to 2mm thick, the welding
edges are brought together completely.
For larger thicknesses, see the table below:
P
Q
To forestall or reduce deformations which could
arise during material hardening it is a good idea
where possible to fix the work pieces using a piece
of equipment which counteracts the contraction or
deformation of the material.
It is recommended that you avoid hardening the
welded structure to prevent fractures in the welded
seam. These difficulties can be reduced if you are
able to rotate the work piece in such a way that the
welding process can be carried out in two opposite
runs.
R
Flat butt welded joints
Welding processes should be carried out without
interruption and with a sufficient penetration depth.
Therefore, good preparation is essential.
Factors which effect the quality of the welding
results include: the welding current, the distance
between the welding edges, the burner tilt and the
respective welding wire diameter.
The steeper the burner is held in relation to the
work piece, the higher the penetration depth and
vice versa.
42 GB/IE/NI
Welded joints on outside edges
Preparation for this is very simple.
S
However, this is not practical for stronger materials.
In this situation, it is better to prepare a joint as depicted in the figure opposite, in which the edge of
a plate is angled.
Page 43
Initial Use / Maintenance and Cleaning / Environmental instructions ...
T
45°
Welded joints on inside edges
Preparation for this welded joint is very simple and
can be carried out on materials up to 5mm thick.
The measurement "d" must be reduced to a minimum
and should in any case be less that 2mm.
U
However, this is not practical for stronger materials.
In this situation it is better to prepare a joint as depicted in Figure V, in which the edge of a plate is
angled.
V
W
Maintenance and Cleaning
Note: The welding tool requires regular maintena
and reconditioning to work properly and to comply
with safety requirements. Improper and incorrect
operation may result in malfunctions and damage
the tool.
Switch off the main power supply and the main
switch on the device before maintaining or repairing the welding tool.
Regularly clean the inside and outside of the
welding tool. Remove dirt and dust inside the
device with air, steel wool, or a brush.
In the event of a defect or if components need
to be replaced, please contact the corresponding professional.
Environmental instructions
and disposal information
Don‘t waste,
recycle!
nce
Overlapping welded joints
The most common preparation for this is to use
straight welding edges. The welding process can
be carried out with a normal angle weld seam. Both
work pieces must be brought together as closely as
possible.
Device, accessories and packaging
should be recycled in an environmentally friendly manner.
Do not dispose of the inverter welder equipment w
your household waste, or throw into fire or water. If
possible, non-operational equipment should be recycled. Contact your local retailer for information.
ith
43 GB/IE/NI
Page 44
Information about warranty and service processing
Information about warranty
and service processing
Creative Marketing Consulting GmbH
warranty
Dear customer, the warranty for this device is
3 years from the date of purchase. In the event of
product defects, you have legal rights against the
retailer of this product. Your statutory rights are not
limited in any way by our warranty detailed below.
Warranty terms
The warranty period begins on the date of purchase.
Please retain the original receipt safely. This document is required as your proof of purchase.
Should this device show any fault in materials or
manufacture within three years from date of purchase, it will be repaired or replaced - at our choice
- by us free of charge. This warranty is conditional
on the defective device and the receipt of purchase
(store receipt) being presented within the three year
warranty period, and that there is a brief written
description of the nature of the defect and of the
date it arose.
If the defect is covered by our warranty, we will
return the repaired equipment or replacement thereof.
A repair or exchange of the equipment does not
extend a new warranty period.
Extent of warranty
The appliance has been manufactured to strict
quality guidelines and meticulously examined
before delivery.
This warranty becomes void if the device has been
damaged or improperly used or maintained. All
instructions provided in the operating instructions
must be followed strictly to constitute proper use of
the product. Purposes and practices which the operating instructions warn of or advise against must
be avoided without fail.
This product is intended for private, non-commercial
use only. Any incorrect or improper use of the device,
use of force and changes not performed by our authorized service branch will void the warranty.
Processing of warranty claims
Please follow the instructions below to ensure your
claim is processed quickly:
When inquiring about your product please have
your receipt and product number (e.g. IAN 12345)
ready as your proof of purchase.
The product number can be found on the type plate,
an engraving, the cover page of your instructions
(bottom left) or the decal at the back or bottom.
In the event of malfunctions or other defects please
first contact the service department below by
phone or e-mail.
A product recorded as defective, along with the
proof of purchase (sales receipt) and a description
of the defect and when it occurred, can then be returned free of charge to you to the service address
provided.
Notice:
Download this and many other manuals,
product videos and software from
www.lidl-service.com.
The warranty applies to faults in material or manufacture. This warranty does not apply to product
parts subject to normal wear and tear and which
can therefore be considered as wear items, or to
damage to fragile parts, e.g. switches, storage
batteries or glass parts.
44 GB/IE/NI
Page 45
Service / EU Conformity Declaration
Service
How to contact us:
GB, IE, NI
Phone: 0-808-189-0652 (GB)
(£ 0,10 / Min.)
80062230 (MT)
Registered office: Germany
IAN 300595
Please note that the following address is not a service address.
Please first contact the service point named above.
Address:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
GERMANY
EU Conformity Declaration
We,
C. M. C. GmbH
Responsible for documentation: Marc Uhle
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
GERMANY
declare in our sole responsibility that the product
Flux-Cored Wire Welder PFDS 33 B3
meets the basic safety requirements of European
Directives
EC Low Voltage Directive
2014 / 35 / EU
EC Directive for Electromagnetic
Compatibility
2014 / 30 / EU
RoHS Directive
2011 / 65 / EU
and their amendments.
The manufacturer bears the full responsibility for
compliance with this conformity declaration.
The object of the declaration described above
meets the requirements of Directive 2011 / 65 / EU
of the European Parliament and Council dated 8th
June 2011, restricting the use of certain hazardous
substances in electrical appliances and electronics.
The conformity assessment is based on the following
harmonised standards:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
AfPS GS 2014:01 PAK
St. Ingbert, 16.01.2018
p.p. Marc Uhle
- Documentation Representative -
Serial number: 2110
Year of manufacture: 2018 / 25
IAN: 300595
Model: PFDS 33 B3
45 GB/IE/NI
Page 46
46 GB/IE/NI
Page 47
Table des matières
Légende des pictogrammes utilisés .......................................................................... Page 48
Introduction ................................................................................................................................... Page 49
Utilisation conforme ............................................................................................................................Page 49
Descriptif des pièces ........................................................................................................................... Page 49
Caractéristiques techniques ................................................................................................................ Page 50
Contenu de la livraison ....................................................................................................................... Page 50
Indications de sécurité .........................................................................................................Page 50
Source de danger pendant le soudage à l‘arc ................................................................................Page 52
Indications de sécurité spécifiques à l‘écran de soudeur ................................................................. Page 55
Locaux étroits et humides....................................................................................................................Page 56
Vêtements de protection ..................................................................................................................... Page 56
Protection contre les radiations et les brûlures .................................................................................. Page 57
Classification CEM du produit ...........................................................................................................Page 57
Avant la mise en service ..................................................................................................... Page 58
Montage ........................................................................................................................................... Page 58
Montage du masque de soudeur ......................................................................................................Page 58
Mise en place du fil fourré .................................................................................................................Page 58
Mise en service ........................................................................................................................... Page 61
Mise en marche et arrêt du produit ................................................................................................... Page 61
Régler de courant de soudage ..........................................................................................................Page 61
Régler l'alimentation en fil ..................................................................................................................Page 62
Soudage .............................................................................................................................................. Page 62
Produire un cordon de soudure .........................................................................................................Page 63
Entretien et nettoyage..........................................................................................................Page 65
Indications relatives à l‘environ nement et à la mise au rebut ..........Page 65
Remarques sur la garantie et le service après-vente ................................ Page 65
Conditions de garantie
Étendue de la garantie ....................................................................................................................... Page 66
Faire valoir sa garantie ....................................................................................................................... Page 66
........................................................................................................
Page 65
Service ............................................................................................................................................... Page 66
Déclaration de conformité ................................................................................................ Page 67
47 FR/BE
Page 48
Légende des pictogrammes utilisés
Attention ! Lire les instructions
Attention ! Risque
50 Hz
Symbole du courant alternatif et
valeur de mesure de la fré-
Attention, danger !
Valeur nominale maximale du
Valeur eff ective du courant élec-
Valeur de mesure du courant de
Alimentation en fil
48 FR/BE
Page 49
Introduction
Poste à souder à fil fourré
PFDS 33 B3
Introduction
Félicitations ! Vous avez opté
pour un produit de grande
qualité proposé par notre entreprise. Veuillez-vous familiariser avec le produit,
avant sa première utilisation. Veuillez lire attentivement le mode d'emploi ci-dessous et les consignes
de sécurité. Seules des personnes instruites doivent
mettre en marche cet outil.
À TENIR HORS DE PORTÉE DES ENFANTS !
Utilisation conforme
Le produit est conçu pour effectuer un soudage à fil
fourré auto-protégé, en utilisant le fil correspondant.
Aucun gaz supplémentaire n'est requis. Le gaz de
protection se trouve dans le fil, sous forme pulvérisée ; il passe ainsi directement dans l'arc électrique,
et permet de rendre le produit insensible au vent
lors d'un travail en plein air. Utiliser uniquement des
électrodes de fil compatibles avec le produit. L'utilisation
appropriée du produit inclut également le respect
des consignes de sécurité, du mode d'emploi, ainsi
que des remarques d'utilisation présentes dans le
mode d'emploi.
Les règles de prévention des accidents en vigueur
doivent être observées au plus près. Le produit ne
doit pas être utilisé :
- dans les locaux n'étant pas suffisamment ventilés,
- dans les environnements humides ou mouillés,
- dans les environnements présentant un risque
d'explosion,
- pour dégeler des tuyaux,
- à proximité de personnes portant des stimulateurs
cardiaques et
- à proximité de matériaux facilement inflammables.
Utilisez uniquement ce produit en vous conformant
aux instructions, et dans les domaines d'application
spécifiés. Veuillez conserver soigneusement ce
mode d'emploi. Si vous remettez le produit à un
tiers, veuillez également lui transmettre tous les
documents s'y rapportant. Toute application divergeant de l'utilisation conforme à l'usage prévu est
interdite et potentiellement dangereuse. Les dommages résultant du non-respect des consignes,
ou d'une utilisation incorrecte, ne sont pas couverts
par la garantie et ne relèvent pas de la responsabilité du fabricant.
Risque résiduel
Même lorsque le produit est utilisé conformément
aux instructions, il existe toujours des risques résiduels. Les dangers suivants peuvent apparaître dans
la structure et l'utilisation de ce poste à souder à fil
fourré :
- des blessures oculaires par éblouissement,
- contact avec des composants brûlants du produit
ou de la pièce à usiner (brûlures),
- lors d'une protection inappropriée, risque
d'accident et d'incendie à cause des projections
d'étincelles ou de scories en fragment,
- émissions nocives pour la santé de fumées et gaz,
en cas de manque d'air ou d'aspiration insuffisante
dans les pièces fermées.
Diminuez le risque résiduel, en utilisant le produit
de façon prudente et conforme aux instructions,
et en suivant toutes les indications données.
Descriptif des pièces
1
Cache de l'unité d'alimentation en fil
2
Sangle
3
Fiche secteur
4
Câble de masse avec borne de masse
5
Interrupteur principal ON / OFF (avec voyant
de mise sous tension)
6
Voyant de protection contre les surcharges
7
Nez de brûleur
8
Interrupteur MIN / MAX pour réglage du
courant de soudage
9
Interrupteur 1/2 pour réglage du courant de
soudage
10
Molette de réglage pour l'alimentation en fil
11
Brûleur
12
Touche du brûleur
13
Jeu de tuyaux avec raccordement direct
49 FR/BE
Page 50
Introduction / Indications de sécurité
14
tube contact (0,6 mm)
15
tube contact (0,8 mm)
16
Poignée
17
tube contact (0,9 mm)
17b
tube contact (1,0 mm)
18
Bobine de fil fourré (rouleau de fil)
Ø 0,9 mm / 450 g
19
Marteau à scories avec brosse métallique
20
Masque de soudeur, après montage,
composé de :
21
Verre de soudage foncé
22
Corps du masque
23
Clip de montage
24
Verrouillage du verre de protection
25
Fixation du rouleau
26
Passage de fil
27
Vis de réglage
28
Unité du galet de pression
29
Galet d'alimentation (2x)
30
Support du galet d'alimentation
31
Entrée du jeu de tuyaux
32
Col de cygne du brûleur
33
Compartiment pour buses de soudage
Caractéristiques techniques
Branchement secteur : 230 V∼ / 50 Hz
(courant alternatif)
Courant de soudage I
Cycle de fonctionnement X : 10 % lors d'un cou-
Tension à vide U
Valeur de mesure maximale
du courant secteur : I
Valeur effective du courant
nominal maximum : I
Bobine de fil de soudage
max. : env. 1000 g
Diamètre du fil de
soudage max.:
Protection : 16 A
Poids : 13,65 kg
: 40–90 A
2
: 32 V
0
rant de soudage de
90 A, 60 % lors
d'un courant de
soudage de 40 A
14 A
1 max.
4,4 A
1 eff
1,0 mm
Contenu de la livraison
1 soudeuse à fil fourré PFDS 33 B3
1 nez de brûleur (prémonté)
4 tubes contact (1x 0,9 mm prémontée ;
1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1x 1,0 mm)
1 marteau à scories avec brosse métallique
1 fil fourré Ø 0,9 mm / 450 g
1 masque de soudeur
1 sangle
1 mode d'emploi
Indications de sécurité
Veuillez lire entièrement ce manuel et
en respecter les instructions. Familiariser vous avec l‘appareil en ce
qui concerne son utilisation adéquate
et les consignes de sécurité en lisant
ce mode d‘emploi. Les données
techniques de cet appareil de soudage sont indiquées sur la plaque
signalétique, veuillez vous informer
au sujet des caractéristiques techniques de cet appareil.
Cet appareil peut être utilisé par
des enfants à partir de 16 ans
ainsi que par des personnes ayant
des capacités physiques, psychiques ou sensorielles limitées
ou manquant d‘expérience ou
de connaissances, s‘ils sont surveillés ou s‘ils ont été informés
de l‘utilisation de l‘appareil de
manière sûre et comprennent les
50 FR/BE
Page 51
Indications de sécurité
risques liés à son utilisation. Les
enfants ne doivent pas jouer
avec
cet appareil. Le nettoyage et la
maintena
nce domestique de l’appareil ne doivent pas être effectués par un enfant laissé sans
surveillance.
Pour des réparations ou des
travaux de maintenance, ne
confiez les réparations qu’à des
spéciales.
Utiliser uniquement les câbles
de soudage compris dans la
livraison (PFDS 33 B3
H01N2-D1x10 mm²).
Pendant la mise en service, cet
appareil ne doit pas se trouver
directement contre le mur, ne doit
pas être recouvert ou bloqué entre
d‘autres appareils, afin que la
circulation d‘air puisse s‘effectuer par les fentes d‘aération.
Vérifier que l’appareil est bien
raccordé à la tension du secteur.
Évitez toute tension de la ligne
d‘alimentation. Avant de placer
l’appareil à un autre endroit,
toujours débrancher la fiche secteur de la prise de courant.
Éteignez l‘appareil avec l‘inter-
rupteur ON / OFF lorsque vous
ne l‘utilisez plus. Poser le porteélectrode sur une surface isolée
et ne le retirez du support qu‘après
l‘avoir laissé refroidir pendant
15 minutes.
Vérifiez l‘état du câble de sou-
dage, du porte-électrode et de
la borne de masse. Des dégradations au niveau de l‘isolant et
des parties sous tension peuvent
causer un risque et amoindrir la
qualité des travaux de soudage.
Le soudage à l‘arc provoque
des étincelles, du métal fondu et
de la fumée. Veuillez donc tenir
compte de ceci: éliminez toutes
substances et matériaux inflammables de votre espace de travail
et de ses alentours immédiats.
Assurer une bonne aération de
l‘espace de travail.
Ne soudez pas sur des conteneur,
récipients ou tuyaux qui
contiennent ou ont contenu des
liquides ou des gaz inflammables.
Évitez
tout contact direct avec le circuit
de courant de soudage. La tension à vide entre la pince porteélectrode et la borne de masse
peut être dangeureuse, il y a un
risque d‘électrocution.
Ne jamais utiliser l‘appareil dans
un environnement humide ou sous
la pluie. La clause de protection
IP21S est de rigueur.
51 FR/BE
Page 52
Indications de sécurité
Protégez les yeux avec les verres
de protection (DIN Grad 9- 10)
prévus à cet effet, que vous fixez
sur l‘écran de soudeur compris
dans la livraison. Utilisez des gants
et des vêtements de protection
secs, exempts d‘huile et de grai
sse,
afin de protéger la peau des
radiations ultraviolettes de‘arc
électrique.
N‘utilisez pas la source de cou-
rant de soudage pour décongeler des tuyaux.
Veuillez noter :
La radiation de l‘arc électrique
peut endommager les yeux et
provoquer des brûlures de la
peau.
Le soudage à l‘arc provoque
des étincelles et des gouttes de
métal fondu, la pièce à usiner
soudée commence à entrer en
incandescence et reste brûlante
relativement longtemps. Ne touchez jamais la pièce à usiner à
main nue.
Pendant le soudage à l‘arc, des
vapeurs nocives se dégagent.
Veuillez éviter de les inhaler.
Protégez vous contre les effets
nuisibles de l‘arc et veuillez à ce
que les personnes ne participant
pas au travaux se tiennent éloignées de l‘arc d‘au moins 2 m.
ATTENTION !
Pendant la mise en service de
l‘appareil de soudage, il peut y
avoir chez d‘autres consommateurs des perturbations électriques
de la tension du réseau au niveau
du point de raccordement. En cas
de doute, veuillez vous adresser
à votre fournisseur d‘énergie.
Pendant la mise en service de
l‘appareil de soudage, il peut y
avoir des perturbations au niveau
d‘autres appareils, par ex. des
aides auditives, stimulateurs cardiaques, etc.
Source de danger pendant
le soudage à l‘arc
Pendant le soudage à l‘arc, il y a une
série de sources de dangers. Il est
donc important que le soudeur respecte les consignes suivantes, pour
ne pas se mettre en danger ou exposer les autres et éviter un endommagement de personnes ou d‘appareil.
Faites effectuer les travaux au
niveau de la tension réseau, par
ex. travaux sur câbles, prises,
fiches, etc. uniquement par des
spécialistes qualifiés,
52 FR/BE
Page 53
Indications de sécurité
conformément aux règlementations nationales et locales.
En cas d‘accident, déconnectez
immédiatement l‘appareil de soudage de la tension réseau.
En cas de tensions de contact, dé-
connectez immédiatement l‘appareil
et faites vérifier le fonctionnement par un électricien agréé.
Veillez à de bons contacts élec-
triques au niveau du courant de
soudage.
Pendant le soudage, porter tou-
jours des gants isolants. Ceux-ci
protègent contre les chocs électriques (tension à vide du circuit
de courant de soudage), contre
les radiations nocives (chaleur et
rayons UV) et contre les gouttes
de métal incandescents.
Porter des chaussures solides et
isolantes. Les chaussures doivent
également isoler contre l‘humidité.
Les chaussures basses ne sont
pas adaptées, étant donné que
des gouttes de métal brûlantes
peuvent provoquer des brûlures.
Porter des vêtements de protec-
tion adaptés et non synthétiques.
Ne pas regarder dans l‘arc avec
les yeux non protégés, regarder
uniquement à travers l‘écran de
soudeur équipé de verre de
protection correspondant aux
normes DIN. L‘arc électrique
irradie, en plus de la lumière et
de la chaleur, des rayons UV qui
peuvent provoquer l‘éblouissement
ou des brûlures. En cas de protection insuffisante, la radiation
UV invisible provoque seulement
plusieurs heures après une
conjonctivite très douloureuse.
De plus, la radiation UV provoque
sur les parties du corps non protégées des brûlures, comparables
aux coups de soleil.
Les personnes ou aides se trou-
vant à proximité de l‘arc électrique
doivent être mises en garde et
porter l‘équipement de protection
nécessaire. Installer des parois
de protection, si nécessaire.
Veillez lors du soudage à une
aération suffisante dans des espaces étroits, étant donné que
des
fumées et des vapeurs nocives
peuvent s‘échapper.
Ne pas effectuer de travaux de
soudage sur des conteneurs ayant
contenus des gaz, des carburants,
des huiles minérales ou autres
produits semblables, même s‘ils
ont été vidés depuis longtemps,
étant donné que des résidus
peuvent provoquer une explosion.
Des consignes de sécurité spé-
ciales sont de rigueur dans les
53 FR/BE
Page 54
Indications de sécurité
locaux exposés au danger d‘incendie ou d‘explosion.
Les soudures soumises à des solli-
citations élevées et qui doivent
correspondre à des consignes de
sécurité particulières, ne doivent
être effectuées que par des soudeurs spécialisés.
Exemple: cuves sous pression,
rails de roulement, accouplement
de remorquage, etc.
ATTENTION ! Connectez tou-
jours la borne de masse aussi près
que possible de l‘emplacement
de la soudure, de sorte que le
courant de soudage ait le trajet
le plus court de l‘électrode vers
la borne de masse. Ne connectez jamais la borne de masse
avec le boîtier de l‘appareil de
soudage !
Ne connectez jamais la borne
de soudage aux parties mises à
terre se trouvant éloignées de la
pièce à usiner, par ex. un tuyau
d‘eau se trouvant à un autre endroit. Dans le cas contraire, vous
risquez l‘endommagement du
système de mise à la terre du local dans lequel vous effectuez
les travaux.
Ne jamais utiliser l‘appareil à
souder sous la pluie.
Ne jamais utiliser l‘appareil à
souder dans un environnement
humide ou mouillé.
Placez l‘appareil à souder uni-
quement sur une surface plane.
La mesure de la sortie est effec-
tuée dans une température ambiante de 20 °C. Le temps de
soudage peut être réduit en cas
de températures plus élevées.
Risque de décharge
électrique :
Un choc électrique de
l‘électrode de soudage
peut être mortel. Ne pas souder
sous la pluie ou la neige. Porter
des gants isolants secs. Ne touchez
jamais l‘électrode à main nue. Ne
pas porter des gants mouillés ou
endommagés. Protégez vous contre
l‘électrocution par isolement par
rapport la pièce à usiner. Ne pas
ouvrir le boîtier.
Danger dû aux fumées de
soudure :
L‘inhalation des fumées de soudures
est nocive pour la santé. Ne pas
tenir la tête dans la fumée. Utiliser
l‘équipement uniquement dans des
espaces ouverts. Utiliser l‘aération
pour faire échapper la fumée.
54 FR/BE
Page 55
Indications de sécurité
Danger dû aux étincelles
de soudage :
Les étincelles de soudage peuvent
provoquer une explosion ou un incendie. Tenir les tissus inflammables
éloignés des travaux de soudure.
Ne pas souder à proximité de tissus
inflammables. Les étincelles de soudage peuvent provoquer un incendie.
Avoir un extincteur à portée de la
main et une personne pouvant immédiatement le mettre en service.
Ne pas souder sur des tonneaux
ou autres conteneurs fermés.
Danger dû aux poussières :
Les rayons d‘arc électrique peuvent
endommager les yeux et blesser la
peau. Porter un chapeau et des lunettes de protection. Porter une protection auditive et un col de chemise
fermé. Porter un casque de protection
de soudeur et une taille de filtre parfaitement adaptée. Porter une protection du corps intégrale.
Danger dû aux champs
électromagnétiques
:
Le courant de soudage produit des
champs électromagnétiques. Ne
pas utiliser en cas d‘implants médicaux. Ne jamais enrouler les câbles
de soudage autour du corps. Rapprocher les câbles de soudage.
Indications de sécurité
spécifiques à l‘écran de
soudeur
Avant d‘entamer les travaux de
soudage, ne manquez pas de
vous convaincre du bon fonctionnement de votre écran de
soudeur, à l‘aide d‘une source
lumineuse claire (briquet par ex.).
La vitre de protection peut être
endommagée par les giclées de
soudure. Veuillez remplacer immédiatemnt les vitres de protection endommagées ou rayées.
Remplacez immédiatement les
éléments endommagés ou fortement souillés.
L‘appareil ne doit pas être utilisé
par des personnes de moins de
16 ans.
Familiarisez vous avec les
consignes de sécurité concernant la soudure. Respectez les
consignes de sécurité suivantes
concernant votre appareil de
soudage.
Portez toujours l‘écran du sou-
deur lors du soudage. En cas de
non utilisation, vous risquez de
graves lésions de la rétine.
Portez toujours des vêtements de
protection lors du soudage.
55 FR/BE
Page 56
Indications de sécurité
N‘utiliser jamais l‘écran de sou-
deur sans la vitre de protection.
Dans le cas contraire, les unités
optiques risquent d‘être endommagées. Risque de dommages
aux yeux!
Veuillez remplacer à temps la
vitre de protection pour une
bonne visibilité et un travail sans
fatigue.
Locaux étroits et humides
En cas de travaux dans des
locaux étroits et humides, il est indispensable d‘utiliser des supports
et des couches intermédiaires isolants, des gants à manchettes
longues en cuir ou autres matériaux isolants, afin d‘isoler le
corps de la terre.
En cas d‘utilisation d‘appareil de
soudage sous des conditions
électriques dangeureuses, par
ex. dans des locaux étroits aux
paroies électroconductrices
(tonnaux, tuyaux, erc.), dans des
locaux humides (Humidification
des vêtements), la tension de
sortie à vide ne doit pas être
supérieure à 48 Volt (valeur effective). L‘appareil de soudage
peut être utilisé dans ces
conditions en raison de la tension
de sortie.
Vêtements de protection
Pendant les travaux, le corps en-
tier du soudeur doit être protégé
contre les radiations et les brûlures par des vêtements et une
protection du visage adéquats.
Veuillez observer les étapes
suivantes :
- Habillez vous avec des vête-
ments de protection avant d‘entamer les travaux de soudage.
- Mettez vos gants.
- Ouvrer les fenêtres en marche
afin de garantir une aération
adéquate.
- Porter des lunettes de protection
et un protège-bouche.
Portez aux deux mains des gants
à manchettes longues en cuir ou
autres matériaux isolants. Ils
doivent être en parfait état.
Pour protéger les vêtements
contre les étincelles ou les brûlures,
porter un tablier approprié. Portez une tenue protectrice et, si
nécessaire un protège-tête, si les
travaux, par ex. la soudure en
sous-face, l‘exigent.
56 FR/BE
Page 57
Indications de sécurité
Protection contre les
radiations et les brûlures
Au lieu de travail par une affiche
«Attention» ! Indiquer le risque
pour les yeux par une affiche
«Ne pas regarder dans le faisceau lumineux !». si possible, installer une paroi-écran pour isoler
les locaux de travail, afin que
les personnes se trouvant à
proximité soient protégées. Tenir
les personnes non autorisées à
l‘écart.
Dans les espaces de travail
immédiats fixes, les parois ne
doivent pas être de couleur
claire ou brillante. Assurez une
protection des fenêtres au moins
à hauteur d‘homme contre la
transmission de la radiation, par
ex. par une peinture appropriée.
Classification CEM du
produit
Selon la norme IEC 60974-10, ce
produit est un poste de soudure à
compatibilité électromagnétique de
classe A. Ce produit répond ainsi aux
exigences des secteurs industriel et
domestique. Il peut être raccordé
au réseau public d'alimentation
basse tension dans les zones résidentielles.
Même si le poste à souder à fil
fourré respecte les valeurs limites
d'émission conformément aux normes, les produits de soudage à arc
électrique peuvent toutefois entraîner
des dysfonctionnements électromagnétiques dans les équipements et
produits sensibles.
Pour les dysfonctionnements provoqués par un soudage à l'arc électrique, l'utilisateur est responsable
et doit prendre des mesures de
protection appropriées. À cet effet,
l'utilisateur doit être particulièrement attentif :
- aux câbles d'alimentation,
de commande, de signal et de
télécommunication
- aux ordinateurs et autres produits
équipés d'un microprocesseur
- aux télévisions, radios et autres
périphériques de lecture
- aux dispositifs de sécurité électro-
niques et électriques
- aux personnes portant un stimula-
teur cardiaque ou des appareils
auditifs
- aux dispositifs de mesure et de
calibrage
- à l'immunité aux interférences des
organismes à proximité
57 FR/BE
Page 58
Indications de sécurité / Avant la mise en service / Montage
- à l'heure à laquelle les travaux de
soudage sont effectués.
Afin de réduire les éventuels rayonnements parasites, il est conseillé :
- d'équiper l'alimentation électrique
avec un filtre réseau ou de le protéger avec un tube métallique
- contrôler régulièrement le poste à
souder à fil fourré, et le maintenir
en bon état
- les câbles de soudage doivent
être aussi courts que possibles,
déroulés complètement et de préférence posés parallèlement au sol
- il convient de prévoir une liaison
équipotentielle
- les pièces à usiner doivent être
correctement mises à la terre
- les produits et équipements dont
la sécurité est compromise par les
rayonnements parasites doivent
de préférence être tenus à distance
de la zone de soudage ou protégés.
Avant la mise en service
Retirez toutes les pièces de l'emballage et véri-
fiez si le poste à souder à fil fourré ou ses
éléments présentent des dommages. Si c'est le
cas, n'utilisez pas le poste à souder à fil fourré.
Veuillez contacter le fabricant à l'adresse du
service après-vente indiquée.
Enlevez tous les films protecteurs et divers em-
ballages de transport.
Vérifiez si la livraison est complète.
Vous pouvez ranger les buses de soudage
dans le compartiment prévu à cet effet
33
Montage
Montage du masque de
soudeur
Placez le verre de soudage foncé 21, avec son
inscription orientée vers le haut, dans le corps
du masque
L'inscription du verre de soudage
être visible depuis la face avant du masque de
protection.
De l'intérieur du masque, poussez la poignée
16
dans l'encoche correspondante du corps
du masque, jusqu'à l'emboîter (voir ill. A2).
22
(voir ill. A1).
21
doit alors
Mise en place du fil fourré
Afin d'éviter toute
décharge électrique ou endommagement,
débranchez la fiche secteur de la prise avant
chaque entretien ou préparation d'un travail.
Remarque : Selon l'utilisation, différents fils de
soudage seront requis. Avec ce produit, des fils de
soudage présentant un diamètre de 0,6 - 1,0 mm
peuvent être utilisés.
Le galet d'alimentation, le tube contact et la
section de fil doivent toujours correspondre.
Le produit est compatible avec des rouleaux de fil
de 1000 g maximum.
Déverrouillez et ouvrez le cache de l'unité
d'alimentation en fil
filetée le long du trou oblong.
Déverrouillez l'unité de rouleau, en faisant
tourner la fixation du rouleau
horaire (voir ill. C).
Ôtez la fixation du rouleau 25 du pivot
(voir ill. C).
1
, en relevant la tige
25
dans le sens
58 FR/BE
Page 59
Remarque : L'extrémité du fil ne doit pas se
détacher, sinon tout le rouleau se déroule de
lui-même. L'extrémité du fil ne peut être détachée
que pendant le montage.
Déballez complètement la bobine de fil fourré
18
, afin de pouvoir la laisser se dérouler sans
encombre. Toutefois, ne détachez pas encore
l'extrémité du fil (voir ill. D).
Placez le rouleau de fil sur le pivot. Veillez à
laisser le rouleau se dérouler sur le côté du
passage de fil
26
(voir ill. D).
Replacez la fixation du rouleau 25, et la ver-
rouiller en appuyant dessus, et en la faisant
pivoter dans le sens horaire (voir ill. D).
Montage
Faire pivoter l'unité du galet de pression 28 en
l'éloignant sur le côté (voir ill. F).
Desserrez le support du galet d'alimentation 30
en le faisant pivoter dans le sens anti-horaire,
et l'ôter vers le haut (voir ill. G).
Sur la partie supérieure du galet d'alimentation
29
, vérifiez que l'épaisseur de fil correspondante est indiquée. Si nécessaire, le galet
d'alimentation doit être retourné ou remplacé.
Le fil de soudage fourni (Ø 0,9 mm) doit être
utilisé dans le galet d'alimentation
une épaisseur de fil de Ø 0,9 mm.
Le fil doit se trouver dans la rainure supérieure !
Replacez le support du galet d'alimentation 30,
et vissez-le à fond. (dans le sens horaire)
29
indiquant
Desserrez la vis de réglage 27 et la faire
pivoter vers le haut (voir ill. E).
59 FR/BE
Page 60
Montage
Retirez le nez du brûleur 7 en le faisant pivoter
vers la droite (voir ill. H).
Dévissez le tube contact14 (voir ill. H).
Éloignez le plus possible le jeu de tuyaux 13
du poste à souder (le placer sur le sol).
H
7
Poussez le fil fourré pour le guider dans le
passage de fil
26
(voir ill. J).
14
Extraire l'extrémité du fil de la bobine (voir ill. I).
Raccourcissez l'extrémité du fil avec une pince
coupante, afin de retirer une partie de fil en-
dommagée / courbée (voir ill. I).
Remarque : Le fil doit toujours rester tendu,
pour éviter qu'il se relâche et se déroule !
À cet effet, il est recommandé de toujours ef-
fectuer cette tâche avec une autre personne.
60 FR/BE
Guidez le fil tout le long du galet
d'alimentation
l'entrée du jeu de tuyaux
Faire pivoter l'unité du galet de pression 28 en
direction du galet d'alimentation
29
, et le pousser ensuite dans
31
(voir ill. K).
29
(voir ill. L).
Page 61
Montage / Mise en service
Accrochez la vis de réglage 27 (voir ill. L).
Ajustez la résistance de la vis de réglage, de
manière à placer le fil de soudage entre le
galet de pression et le galet d'alimentation
dans le guidage supérieur, sans se retrouver
écrasé (voir ill. L).
Allumez le poste à souder avec l'interrupteur
principal
Actionnez la touche du brûleur 12.
À présent, le système d'alimentation du fil
pousse le fil de soudage à travers le jeu de
tuyaux
Dès que le fil dépasse du col de cygne du
brûleur
brûleur
5
.
13
et le brûleur 11.
32
sur 1 – 2 cm, relâcher la touche du
12
(voir ill. M).
14 12
N
29
,
Poussez le nez du brûleur 7 en le faisant de
nouveau pivoter vers la droite sur le col de
cygne du brûleur
O
charge électrique ou endommagement, débranchez
la fiche secteur de la prise avant chaque entretien
ou préparation d'un travail.
32
(voir ill. O).
7 32
Afin d'éviter toute dé-
M
Éteindre à nouveau le poste à souder.
Revissez le tube contact14.
Veillez à faire correspondre le tube contact
14
avec le diamètre du fil de soudage utilisé
(voir ill. N).
Si vous utilisez le fil de soudage fourni (Ø 0,9 mm),
vous devez utiliser le tube contact
mention 0,9 mm.
32 12
14
portant la
Mise en service
Mise en marche et arrêt du
produit
Allumez et éteignez le poste à souder avec
l'interrupteur principal
le poste à souder durant une période prolongée, débranchez la fiche secteur de la prise de
courant. Cette mesure est la seule à garantir
complètement la mise hors tension du produit.
5
. Si vous n'utilisez pas
Régler de courant de soudage
Avec les interrupteurs 8 9 placés à l'avant du
poste à souder, vous pouvez paramétrer les courants
de soudage souhaités. Par ex., si l'interrupteur MIN
8
et l'interrupteur 1 9 sont placés vers le haut, le
61 FR/BE
Page 62
Mise en service
courant de soudage est de 40 A, et le cycle de
fonctionnement est à 60 %.
Si l'interrupteur MAX
8
et l'interrupteur 2 9 sont
placés vers le bas, le courant de soudage est de
90 A, et le cycle de fonctionnement est à 10 %.
Le courant de soudage requis dépend du diamètre
de fil de soudage utilisé, de l'épaisseur du matériau,
et de la profondeur de pénétration souhaitée.
Régler l'alimentation en fil
Pour obtenir une soudure constante, la molette de
réglage de l'alimentation en fil
avec précision l'alimentation en fil. Il est recommandé
de débuter avec un réglage sur position médiane,
puis le cas échéant, de réduire ou d'augmenter la
vitesse.
Le courant de soudage requis dépend du diamètre
de fil de soudage utilisé, de l'épaisseur du matériau,
et de la profondeur de pénétration souhaitée, ainsi
que des distances à couvrir de la pièce à souder.
Protection contre les surcharges
Le poste à souder est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges thermiques (thermostat
avec réenclenchement automatique). En cas de
surcharge, le dispositif de protection coupe le circuit
électrique, et le voyant jaune de protection contre
les surcharges
6
s'allume.
En cas d'activation du dispositif de protection,
laissez le produit refroidir (env. 15 minutes).
Dès que le voyant jaune de protection contre
les surcharges
6
s'éteint, le produit est de
nouveau opérationnel.
Masque de soudeur
SANTÉ ! Si vous n'utilisez pas le masque de soudeur,
vous exposez vos yeux à un risque de blessure, en
raison des rayons UV nocifs et de la chaleur émanant de l'arc électrique.
Utilisez toujours le masque de soudeur durant
vos travaux de soudage.
10
permet de régler
RISQUE POUR LA
Soudage
RISQUE DE
BRÛLURES! Les pièces à usiner chaudes et
soudées sont extrêmement brûlantes, et sont
susceptibles de vous brûler.
Utilisez toujours une pince pour déplacer les
pièces à usiner chaudes et soudées.
Après avoir raccordé électriquement le
poste à souder, procédez comme suit :
Connectez le câble de masse de la borne de
4
masse
Veillez à établir un contact électrique correct.
Sur la zone à souder, la pièce à usiner doit
être exempte de rouille et de peinture.
Sélectionnez le courant de soudage souhaité
et l'alimentation en fil en fonction du diamètre
du fil de soudage, de l'épaisseur du matériau
et de la profondeur de pénétration souhaitée.
Allumez le produit.
Gardez le masque de soudeur 20 devant votre
visage, et guidez le nez du brûleur
zone de la pièce à souder.
Actionnez la touche du brûleur 12, afin de
produire un arc électrique. Lorsque l'arc élec-
trique est en combustion, le produit favorise le
bain de fusion du fil.
Si le noyau de soudure est suffisamment grand,
le brûleur
long de l'arête souhaitée.
La distance entre le nez du brûleur et la pièce
à usiner doit être aussi réduite que possible (en
aucun cas supérieure à 10 mm).
Le cas échéant, osciller légèrement, afin
d'agrandir légèrement le bain de fusion. Pour
les personnes moins expérimentées, la première
difficulté est de former un arc électrique suffisant,
ce qui signifie de trouver le bon réglage du
courant de soudage et de la vitesse de
l'alimentation en fil.
Vous obtiendrez un réglage optimal du courant
de soudage et de la vitesse de l'alimentation
en fil en effectuant des tests sur une pièce ser-
vant d'échantillon. Un arc électrique bien réglé
émet un bourdonnement doux et régulier.
avec la pièce à souder.
11
doit être doucement guidé le
7
sur la
62 FR/BE
Page 63
Mise en service
La profondeur d'opération doit être aussi profonde
que possible, mais le bain de fusion ne doit
toutefois pas s'écouler au travers de la pièce
à usiner.
En cas de crépitement brusque ou ferme,
réduisez la vitesse d'alimentation en fil, ou
basculez sur un niveau de puissance supérieur
(augmentez le courant de soudage).
Si la vitesse de l'alimentation en fil est trop éle-
vée et / ou le courant de soudage trop faible,
le fil de soudage est susceptible de ne pas
fondre correctement, et de toujours replonger
dans le lit de fusion jusqu'à toucher la pièce à
usiner.
Un son faible et bourdonnant, accompagné d'un
arc électrique scintillant, indique une alimentation en fil trop faible.
Augmentez la vitesse d'alimentation en fil, ou
basculez sur un courant de soudage inférieur.
Un courant de soudage trop élevé fera fondre
le fil, bien avant d'arriver dans le lit de fusion.
Vous obtiendrez en conséquence la formation
d'une goutte sur le fil de soudage, ainsi que
des éclaboussures et un arc électrique instable.
Les scories doivent uniquement être enlevées
après refroidissement du cordon de soudure.
Résultat : La profondeur de pénétration est plus petite,
la largeur du cordon est plus grande, le dessus est
plus plat et la tolérance des défauts de liaison est
plus grande.
Cordon de soudure tiré
Le brûleur est tiré depuis le cordon de soudure.
Résultat : La profondeur de pénétration est plus
grande, la largeur du cordon est plus petite,
le dessus est plus élevé et la tolérance de défauts
de liaison est plus petite.
Liaisons soudées
Il existe deux types fondamentaux de liaison dans
la technique de soudure : la soudure bout à bout
ou la soudure d'angle (angle extérieur, angle intérieur et recouvrement).
Liaisons soudées bout à bout
Pour les liaisons soudées bout à bout jusqu'à
une épaisseur de 2 mm, les arêtes de soudure sont
entièrement rapprochées.
Pour les épaisseurs plus importantes, procédez
comme indiqué dans le tableau ci-dessous :
P
Pour poursuivre la soudure d'un cordon
interrompu :
Éliminez tout d'abord les scories sur l'entame.
L'arc électrique s'allume dans la gorge du cor-
don, le guider ensuite jusqu'au point de raccor-
dement, puis effectuer une bonne fusion, et
poursuivre ensuite le cordon de soudure.
ATTENTION! Après le soudage, veillez à
toujours déposer le brûleur sur une surface isolée.
Après avoir terminé les travaux de soudage ou
lors de pauses, éteignez toujours le poste à
souder, et retirez toujours la fiche de la prise
électrique.
Produire un cordon de soudure
Cordon de soudure en piquée ou soudure
bord à bord
Le brûleur est poussé en avant.
Liaisons soudées bout à bout plates
Les soudures devront être réalisées sans interruption
et avec une profondeur de pénétration suffisante,
par conséquent il est extrêmement important d'avoir
une bonne préparation.
Les facteurs déterminant la qualité du résultat de
soudure sont : la force du courant, la distance entre
les arêtes à souder, l'inclinaison du brûleur et le
diamètre du fil de soudage.
63 FR/BE
Page 64
Mise en service
Plus le brûleur est tenu en oblique par rapport à la
pièce à usiner, plus grande sera la profondeur de
pénétration et inversement.
Q
Pour prévenir ou réduire les déformations pouvant
se produire pendant le durcissement du matériau, il
est bon de fixer, à l'endroit possible, la pièce à usiner avec un dispositif qui empêche la rétraction ou
la déformation du matériel.
Il faut éviter de rigidifier la structure soudée pour
éviter des cassures dans la soudure. Les difficultés
peuvent être réduites, s'il existe la possibilité de
tourner la pièce de telle manière que la soudure
puisse être réalisée en deux opérations opposées.
R
Pour les matériaux plus épais, cette étape n'est plus
utile. Dans ce cas, il est préférable de préparer une
liaison comme montrée ci-contre, où l'arête d'une
plaque est biseautée.
T
45°
Liaisons soudées dans l'angle intérieur
La préparation de cette liaison soudée est très simple et est réalisée avec des épaisseurs jusqu'à 5
mm. La cote « d » doit être réduite au minimum et
ne doit en aucun cas être inférieure à 2 mm.
U
Liaisons soudées sur l'angle extérieur
Une préparation de ce type est très simple.
S
64 FR/BE
Pour les matériaux plus épais, cette étape n'est plus
utile. Dans ce cas, il est préférable de préparer une
liaison comme montrée sur l'illustration V, où l'arête
d'une plaque est biseautée.
V
Liaisons soudées par recouvrement
La préparation la plus courante est celle avec des
arêtes soudées droites. La soudure est réalisée par
un cordon de soudure d'angle normal. Les deux
Page 65
Mise en... / Entretien et... / Indications relatives... / Remarques sur...
pièces à usiner doivent être placées le plus proche
possible l'une de l'autre.
W
Entretien et nettoyage
Remarque : L‘appareil de soudure doit fonctionner
sans présenter de défaut, ainsi qu‘être régulièrement
entretenu et remis à neuf afin de continuer à répo
aux normes de sécurité. Une utilisation appropriée
et erronée peut entraîner une panne ou un endommagement de l‘appareil.
Éteignez l‘alimentation principale en courant
ainsi que l‘interrupteur principale de l‘appareil,
avant de procéder à des travaux de maintenance
ou de réparation sur l‘appareil de soudure.
Nettoyez régulièrement l‘appareil de soudure
à l‘intérieur comme à l‘extérieur. Retirez la pous-
sière et les salissures à l‘intérieur de l‘appareil,
en utilisant de l‘air, une boule de nettoyage en
laine ou une brosse.
En cas de défaut ou d‘échange nécessaire de
pièces composant l‘appareil, veuillez vous ad-
resser au personnel spécialisé correspondant.
ndre
Indications relatives à l‘environ-
nement et à la mise au rebut
Récupérer les matières premières
plutôt que d‘éliminer les déchets !
L‘appareil, les accessoires et l‘emballage
doivent être recyclés en respect de l‘environnement.
Ne vous débarrassez pas de poste à souder inverter
avec les ordures ménagères, dans le feu ou l‘eau.
Si possible, les appareils n‘étant plus fonctionnels
doivent être recyclés. Adressez-vous à votre revendeur local.
Remarques sur la garantie
et le service après-vente
Garantie de Creative Marketing
Consulting GmbH
Chère cliente, cher client, Cet appareil bénéficie
d‘une garantie de 3ans à compter de sa date d’achat.
En cas de défaillance, vous êtes en droit de retourner ce produit au vendeur. La présente garantie ne
constitue pas une restriction de vos droits légaux.
Conditions de garantie
La durée de garantie débute à la date d’achat.
Veuillez conserver le ticket de caisse original. Il
fera office de preuve d’achat.
Si un problème matériel ou de fabrication devait
survenir dans les trois ans suivant la date d‘achat
de ce produit, nous assurons à notre discrétion la
réparation ou le remplacement de l‘appareil sans
frais supplémentaires. Au cours de cette période de
garantie de trois ans, l‘appareil défectueux et la
preuve d’achat (ticket de caisse) doivent nous être
présentés accompagnés d’une brève description
écrite du problème rencontré précisant également
la date d‘apparition de ce problème.
65 FR/BE
Page 66
Conditions de garantie / Service
Si le défaut est couvert par notre garantie, nous vous
renverrons le produit réparé ou un produit neuf. La
réparation ou le remplacement du produit n‘entraîne
pas le début d‘une nouvelle période de garantie.
Étendue de la garantie
L’appareil a été fabriqué selon des critères de qualité stricts et contrôlé consciencieusement avant sa
livraison.
La garantie couvre les vices matériels et de fabrication. Cette garantie ne s’étend pas aux pièces du
produit soumises à une usure normale et qui, par
conséquent, peuvent être considérées comme des
pièces d’usure, ni aux dommages sur des composants fragiles, comme des interrupteurs, des batteries
et des éléments fabriqués en verre.
La garantie prend fin si le produit est endommagé
suite à une utilisation inappropriée ou à un entretien
défaillant. Toutes les indications fournies dans le
manuel d‘utilisation doivent être scrupuleusement
respectées pour garantir une utilisation conforme
du produit. Il convient d‘éviter toute utilisation ou
manipulation déconseillée dans le présent mode
d’emploi ou faisant l‘objet d‘un avertissement.
Le produit est exclusivement destiné à un usage privé
et non commercial. Les manipulations incorrectes et
inappropriées, l‘usage de la force ainsi que les interventions réalisées par toute autre personne que
notre centre de service après-vente agréé entraînent
l‘extinction de la garantie.
Faire valoir sa garantie
Pour garantir la rapidité d‘exécution de la procédure de garantie, veuillez respecter les indications
suivantes:
Veuillez conserver le ticket de caisse et le numéro
de référence de l‘article (par ex. IAN 12345) afin
de les produire à titre de preuves d‘achat pour
toute demande.
Le numéro de référence de l‘article est indiqué sur
la plaque signalétique, sur une gravure, sur la
couverture de votre manuel (en bas à gauche) ou
sur un autocollant placé sur la face arrière ou inférieure de l‘appareil.
En cas de dysfonctionnement de l‘appareil ou de
tout autre défaut, contactez en premier lieu le service après-vente par téléphone ou par e-mail aux
coordonnées indiquées ci-dessous.
Vous pouvez alors envoyer franco de port tout
produit considéré comme défectueux au service
clientèle indiqué, accompagné de la preuve d‘achat
(ticket de caisse) et d‘une description écrite du défaut avec mention de sa date d‘apparition.
Remarque :
Vous pouvez télécharger ce mode
d‘emploi et beaucoup d‘autres ainsi
que des vidéos produit et des logiciels
sur www.lidl-service.com.
Service
Nous contacter :
FR
Nom: Ecos Office Forbach
Site Internet: www.cmc-creative.de
E-mail: [email protected]
Téléphone: 0 3 87 84 72 34
Siège: Allemagne
BE
Nom: ITSA
Site Internet: [email protected]
Téléphone: 0 3 5413760
Siège: NL
IAN 300595
Veuillez noter que les coordonnées fournies ci-après
ne sont pas des coordonnées d’un service après-vente.
Contactez d’abord le service après-vente mentionné
ci-dessus.
66 FR/BE
Page 67
Service / Déclaration de conformité
Adresse :
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert, ALLEMAGNE
Déclaration de conformité
Nous,
C. M. C. GmbH
Responsable des documents : Marc Uhle
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
ALLEMAGNE
déclarons sous notre responsabilité exclusive que le
produit
Poste à souder inverter PFDS 33 B3
Numéro de série: 2110
Année de fabrication: 2018 / 25
IAN: 300595
Modèle : PFDS 33 B3
satisfait aux exigences de protection essentielles
indiquées dans les normes européennes
Pour l‘évaluation de la conformité, les normes harmonisées suivantes ont été prises comme références :
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
AfPS GS 2014:01 PAK
St. Ingbert, 16.01.2018
par ordre Marc Uhle
-Chargé de documentation-
Directive «Basse tension» du Parlement
européen
2014 / 35 / EU
Compatibilité électromagnétique
2014 / 30 / EU
RoHS Directive
2011 / 65 / EU
et leurs modifications.
La seule responsabilité pour l'établissement de
cette déclaration de conformité incombe au
fabricant.
L'objet décrit ci-dessus est conforme aux exigences
des directives 2011 / 65 / UE du Parlement Européen
et à la directive du 8 juin 2011 relative à la restriction de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les produits électriques et
électroniques:
67 FR/BE
Page 68
68 FR/BE
Page 69
Inhoudsopgave
Legenda van de gebruikte pictogrammen ..................................................... Pagina 70
Inleiding ....................................................................................................................................... Pagina 71
Correct gebruik ............................................................................................................................... Pagina 71
Beschrijving van de onderdelen ..................................................................................................... Pagina 71
Technische gegevens ...................................................................................................................... Pagina 72
Omvang van de levering ................................................................................................................ Pagina 72
Veiligheidsinstructies ........................................................................................................ Pagina 72
Gevarenbronnen bij het booglassen ............................................................................................. Pagina 74
Veiligheidsinstructies voor de laskap ............................................................................................. Pagina 77
Krappe en vochtige ruimtes ............................................................................................................ Pagina 77
Veiligheidskleding ........................................................................................................................... Pagina 78
Bescherming tegen stralen en brandwonden ................................................................................ Pagina 78
EMC-apparaat classificatie ............................................................................................................ Pagina 79
Voor de ingebruikname ................................................................................................. Pagina 80
Montage ....................................................................................................................................... Pagina 80
Laskap monteren ............................................................................................................................. Pagina 80
Vuldraad plaatsen .......................................................................................................................... Pagina 80
Ingebruikname ...................................................................................................................... Pagina 83
Apparaat in- en uitschakelen .......................................................................................................... Pagina 83
Lasstroom instellen .......................................................................................................................... Pagina 83
Draadaanvoer instellen .................................................................................................................. Pagina 83
Lassen .............................................................................................................................................. Pagina 84
Lasnaad maken ............................................................................................................................... Pagina 84
Onderhoud en reiniging ................................................................................................. Pagina 86
Milieu- en verwijderingsinformatie ...................................................................... Pagina 86
Opmerkingen rondom de garantie en het afhandelen
van de service ......................................................................................................................... Pagina 87
Garantievoorwaarden
Omvang van de garantie ............................................................................................................... Pagina 87
Afwikkeling in geval van garantie ................................................................................................. Pagina 87
....................................................................................................
Pagina 87
Service ........................................................................................................................................... Pagina 88
EG-conformiteitsverklaring .......................................................................................... Pagina 88
69 NL/BE
Page 70
Legenda van de gebruikte pictogrammen
Voorzichtig! Gebruiksaanwij-
zing lezen!
Voorzichtig! Kans op een elek-
Wisselstroomsymbool en opge-
Verwijder elektrische apparaten
Voer de verpakking en het ap-
Vonken van het lassen kunnen
van de elektriciteit
70 NL/BE
Page 71
Inleiding
Vuldraad lasapparaat
PFDS 33 B3
Inleiding
Hartelijk gefeliciteerd! U heeft
gekozen voor een van onze
hoogwaardige apparaten.
Maak u voor de eerste ingebruikname met het product vertrouwd. Lees hiervoor aandachtig de volgende
gebruiksaanwijzing en de veiligheidsvoorschriften.
De ingebruikname van dit gereedschap mag alleen
door gekwalificeerde personen geschieden.
BUITEN HET BEREIK VAN KINDEREN
HOUDEN!
Correct gebruik
Het apparaat is geschikt voor het zelfbeschermd
lassen met vuldraad als gebruik wordt gemaakt
van de dienovereenkomstige draad. Er is geen extra
gas nodig. Het inert gas bevindt zich in poedervorm
in de draad, wordt zodoende direct in de vlamboog
geleid en maakt het apparaat tijdens het werken
buitenshuis ongevoelig voor wind. Er mogen alleen
voor het apparaat geschikte draadelektroden worden gebruikt. Onderdeel van het correct gebruik is
ook het in acht nemen van de veiligheidsinstructies
evenals de montage-handleiding en de gebruiksinstructies in de gebruiksaanwijzing.
De geldende ongevallenpreventievoorschriften
dienen nauwgezet in acht te worden genomen.
Het apparaat mag niet worden gebruikt:
- in onvoldoende geventileerde ruimtes,
- in een vochtige of natte omgeving,
- in een explosieve omgeving,
- voor het ontdooien van buizen,
- in de buurt van mensen met een pacemaker en
- in de buurt van licht ontvlambare materialen.
Gebruik het product alleen zoals beschreven en
voor het aangegeven gebruiksdoeleinde. Bewaar
deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig. Geef alle documenten mee wanneer u het product aan derden
geeft. Elk gebruik dat van het doelmatig gebruik
afwijkt, is verboden en mogelijk gevaarlijk. Schade
door het negeren of verkeerd gebruik vallen niet
onder de garantie noch onder de aansprakelijkheid
van de fabrikant.
Restrisico
Ook als u het apparaat volgens de voorschriften
gebruikt, is er nog altijd sprake van een restrisico.
De volgende gevaren kunnen in combinatie met de
bouwwijze en de uitvoering van dit lasapparaat
met vuldraad optreden:
- Oogletsel door verblinding,
- Contact met hete onderdelen van het apparaat of
het werkstuk (brandwonden),
- Bij onvakkundige beveiliging tegen ongevallen- en
brandgevaar door in het rond vliegende vonken
of slakdeeltjes,
- Voor de gezondheid schadelijke emissies van rook
en gas, bij een gebrek aan lucht resp. onvoldoende
afzuiging in gesloten ruimtes.
Verminder het restrisico door het apparaat zorgvuldig en volgens de voorschriften te gebruiken en
alle aanwijzingen in acht te nemen.
Beschrijving van de
onderdelen
1
Afdekking van de draadaanvoereenheid
2
Draagriem
3
Stekker
4
Massakabel met massaklem
5
Hoofdschakelaar AAN / UIT
(incl. stroomcontrolelampje)
6
Controlelampje overbelastingsbescherming
7
Branderkop
8
MIN / MAX schakelaar voor lasstroominstelling
9
1/2 schakelaar voor lasstroominstelling
10
Instelwieltje voor draadaanvoer
11
Brander
12
Branderknop
13
Slangpakket met directe aansluiting
14
stroommondstuk (0,6 mm)
15
stroommondstuk (0,8 mm)
16
Handgreep
17
stroommondstuk (0,9 mm)
17b
stroommondstuk (1,0 mm)
71 NL/BE
Page 72
18
Vuldraad lasspoel (draadrol)
Ø 0,9 mm / 450 g
19
Slakhamer met draadborstel
20
Laskap na montage, bestaande uit:
21
Donker lasglas
22
Laskapbehuizing
23
Montageclip
24
Beschermglasvergrendeling
25
Rolhouder
26
Draadgeleiding
27
Stelschroef
28
Walseenheid
29
Aandrijfrol (2x)
30
Aandrijfrollenhouder
31
Slangpakketopname
32
Branderpoort
33
Opbergvak voor laskoppen
Technische gegevens
Stroomaansluiting: 230 V∼ / 50 Hz
(wisselstroom)
Lasstroom I
Inschakelduur X: 10 % bij 90 A
Nullastspanning U
Grootste opgegeven
waarde van de netstroom: I
Effectieve waarde van de
grootste ingangsstroom: I
Lasdraadtrommel max.: ca. 1000 g
Lasdraaddiameter max.: 1,0 mm
Zekering: 16 A
Gewicht: 13,65 kg
Omvang van de levering
1 lasapparaat met vuldraad PFDS 33 B3
1 branderkop (reeds gemonteerd)
4 stroommondstukken (1x 0,9 mm reeds
gemonteerd;
1 slakhamer met draadborstel
1 vuldraad Ø 0,9 mm / 450 g
1 laskap
1 draagriem
1 gebruiksaanwijzing
72 NL/BE
: 40–90 A
2
lasstroom, 60 % bij
40 A lasstroom
: 32 V
0
14 A
1 max.
4,4 A
1 eff
1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1x 1,0 mm)
Inleiding / Veiligheidsinstructies
Veiligheidsinstructies
Lees de gebruiksaanwijzing alstublieft zorgvuldig door en neem de
hier beschreven instructies in acht.
Maak u met behulp van de gebruiksaanwijzing vertrouwd met het apparaat, met de juiste omgang en met
de veiligheidsinstructies. Maak u met
behulp van de gebruiksaanwijzing
vertrouwd met het apparaat, de juiste
omgang alsook de veiligheidsinstructies. Op het typeplaatje staan
de technische gegevens van dit lasapparaat, informeer u alstublieft
over de technische omstandigheden
van dit apparaat.
Dit apparaat kan door kinderen
vanaf 16 alsook personen met
verminderde fysieke, sensorische
of mentale vaardigheden of een
gebrek aan ervaring en kennis
worden gebruikt, als zij onder
toezicht staan of geïnstrueerd
werden met betrekking tot het
veilige gebruik van het apparaat
en zij de hieruit voortvloeiende
gevaren begrijpen. Kinderen
mogen niet met het apparaat
spelen. Reiniging en onderhoud
mag niet door kinderen zonder
toezicht worden uitgevoerd.
Page 73
Veiligheidsinstructies
Laat alle reparaties en / of onder-
houdswerkzaamheden alleen
door een gecertificeerde elektricien uitvoeren.
Gebruik alleen de meegeleverde
lasleidingen (PFDS 33 B3 H01
N2-D1x10mm²).
Het apparaat mag tijdens het
gebruik niet direct tegen de muur
staan, niet worden afgedekt of
tussen andere apparaten worden
ingeklemd. Zo kan er altijd voldoende lucht door de ventilatiesleuven worden opgenomen.
Controleer of het apparaat aan
de correcte voedingsspanning is
aangesloten. Vermijd dat er aan
de stroomkabel wordt getrokken.
Trek de stroomstekker uit het
stopcontact, voordat u het apparaat op een andere plek neerzet.
Als u het apparaat niet gebruikt,
dient u het altijd met behulp van
de AAN- / UIT-schakelaar uit te
schakelen. Plaats de elektrodenhouder op een geïsoleerde ondergrond en haal pas na 15 minuten
afkoelen de elektroden uit de
houder.
Let op de toestand van de laska-
bel, de elektrodehouder en de
massaklemmen. Slijtage aan de
isolatie en de onder stroom
staande onderdelen kunnen
gevaren veroorzaken en de kwaliteit van het lassen verminderen.
Booglassen genereert vonken,
gesmolten metalen deeltjes en
rook. Pas op: verwijder alle
brandbare voorwerpen en / of materialen
uit de werkplaats en de directe
omgeving van het lasapparaat.
Zorg voor ventilatie van de
werkplaats.
Las niet op reservoirs, vaten of
buizen, die brandbare vloeistoffen
of gassen bevatten of hebben
bevat.
Ver-
mijd elk direct contact met het
lasstroomcircuit. De stationaire
spanning tussen elektrodentang
en massaklem kan gevaarlijk
zijn, er is kans op elektrische
schokken.
Bewaar of gebruik het apparaat
niet in een vochtige of natte omgeving of in de regen. Hier geldt
beschermingsgraad IP21S.
Bescherm de ogen met hiervoor
bestemde shades (DIN shadenummer 9-10), die u op de
meegeleverde laskap bevestigt.
Gebruik handschoenen en droge
veiligheidskleding, waar zich
geen olie en vet op bevindt, om
de huid tegen de ultraviolette
73 NL/BE
Page 74
Veiligheidsinstructies
straling van de lichtboog te
beschermen.
Gebruik het lasapparaat niet voor
het ontdooien van leidingen.
Let op:
De straling van de lichtboog kan
de ogen beschadigen en brandwonden veroorzaken.
Het booglassen genereert vonken
en druppels gesmolten metaal,
het gelaste werkstuk begint te
gloeien en blijft relatief lang zeer
heet. Raak het werkstuk daarom
niet met blote handen aan.
Tijdens het booglassen ontstaan
gassen die gevaarlijk zijn voor
de gezondheid. Adem deze zo
mogelijk niet in.
Bescherm uzelf tegen de gevaar-
lijke effecten van de lichtboog
en houd personen die niet bij de
werkzaamheden betrokken zijn,
op een minimum afstand van 2 m
bij de lichtboog vandaan.
Waarschuwing!
Tijdens het gebruik van het lasap-
paraat kunnen, afhankelijk van
de stroomvoorwaarden bij de
aansluiting, storingen in de
stroomvoorziening van andere verbruikers
ontstaan. Neem in geval van
twijfel contact op met een elektriciteitsbedrijf.
Tijdens het gebruik van het lasap-
paraat kunnen storingen aan andere apparaten ontstaan, bijv. aan.
gehoorapparaten, pacemakers
etc.
Gevarenbronnen bij
het booglassen
Tijdens het booglassen liggen meerdere gevaren op de loer. Daarom is
het belangrijk dat de lasser zich aan
onderstaande regels houdt om zich
en anderen niet in gevaar te brengen
en letsel voor de mens of schade
aan het apparaat te vermijden.
Laat werkzaamheden aan de
stroomvoorzieni
ng, bijv. aan
kabels, stekkers, contactdozen
etc. alleen volgens nationale en
plaatselijke voorschriften door
een elektricien uitvoeren.
Verbreek de stroomtoevoer naar
het lasapparaat direct bij ongevallen.
Als er sprake is van elektrische
contactspanning, dient u het
apparaat direct uit te schakelen
en dient het door een elektricien
gecontroleerd te worden.
74 NL/BE
Page 75
Veiligheidsinstructies
Let aan de lasstroomkant altijd
op goede elektrische contacten.
Draag tijdens het lassen altijd
twee geïsoleerde handschoenen.
Deze beschermen u tegen een
elektrische schok (stationaire
spanning van het
tegen schadelijke straling (warm
lasstroomcircuit),
te
en UV-straling) en tegen gloeiend
materiaal en spetters.
Draag stevig, geïsoleerd schoeisel.
De schoenen dienen ook vocht te
isoleren. Halfgesloten schoenen
zijn niet geschikt, omdat vallende,
gloeiende metaaldruppels brandwonden kunnen veroorzaken.
Draag geschikte veiligheidskleding
en geen synthetische kleding.
Kijk niet met onbeschermde
ogen in het licht, gebruik alleen
een laskap met correcte shades
conform DIN. Het licht geeft
behalve licht- en
die verblinding c.q. brandwond
warmtestralen,
en
veroorzaken, ook UV-stralen af.
Deze onzichtbar
e ultraviolette
straling veroorzaakt bij onvoldoende bescherming een pas
enkele uren later merkbare, zeer
pijnlijke oogvliesontsteking. Bovendien veroorzaakt UV-straling
op onbeschermde lichaamsdelen
brandwonden zoals bij verbranding door de zon.
Ook personen die zich in de
buurt van de lichtboog bevinden
of medewerkers, moeten attent
worden gemaakt op de gevaren
en voorzien worden van de
benodigde veiligheidsmiddelen.
Plaats, indien nodig, veiligheidswanden.
Zorg vooral tijdens het lassen in
kleine ruimtes voor voldoende
toevoer van frisse lucht, omdat
er rook en schadelijke gassen
ontstaan.
Voer geen laswerkzaamheden uit
aan reservoirs, waarin gas, brandstoffen, mineraalolie of dergelijke
opgeslagen worden, ook niet als
deze lange tijd geleden geleegd
zijn. Achtergebleven resten kunnen
explosiegevaar veroorzaken.
In brandbare en explosieve
omgevingen gelden bijzondere
voorschriften.
Lasverbindingen, die bloot worden
gesteld aan grote belastingen en
aan bepaalde veiligheidseisen
dienen te voldoen, mogen alleen
door speciaal opgeleide en gecertificeerde lassers worden uitgevoerd. Voorbeelden hiervan
zijn drukketels, looprails, trekhaken etc.
ATTENTIE! Sluit de massaklem
altijd zo dicht mogelijk bij de te
75 NL/BE
Page 76
Veiligheidsinstructies
lassen plek aan, zodat de lasstroom een zo kort mogelijke weg
van de elektrode naar de massaklem kan nemen. Verbind de
massaklem nooit met de behuizing van het lasapparaat!
Sluit de massaklem nooit op ge-
aarde onderdelen aan, die zich
ver bij het werkstuk vandaan bevinden, bijv. een waterleiding in
een andere hoek van de ruimte.
Anders kan het aardingssysteem
van de ruimte waarin u last, beschadigd raken.
Gebruik het lasapparaat niet in
de regen.
Gebruik het lasapparaat niet in
een vochtige omgeving.
Plaats het lasapparaat alleen op
een vlakke ondergrond.
De uitgang is afgesteld op een
omgevingstemperatuur van 20 °C.
De lastijd mag bij hogere temperaturen gereduceerd worden.
Gevaar door elektrische
schokken:
Een elektrische schok van
een laselektrode kan dodelijk zijn. Niet in regen of sneeuw
lassen. Draag droge geïsoleerde
handschoenen. Raak de elektrode
niet met blote handen aan. Draag
geen natte of beschadigde
handschoenen. Bescherm uzelf tegen
een elektrische schok door isolatie
van het werkstuk. Maak de behuizing van het apparaat niet open.
Gevaar door lasrook:
Het inademen van lasrook kan
gevaarlijk zijn voor de gezondheid.
Houd uw hoofd niet in de rook.
Gebruik installaties in open ruimtes.
Maak gebruik van een ventilatie
voor het verwijderen van de rook.
Gevaar door vonken:
Vonken van het lassen kunnen een
explosie of een brand veroorzaken.
Houd brandbare stoffen tijdens het
lassen uit de buurt. Las niet naast
brandbare stoffen. Vonken van het
lassen kunnen een brand veroorzaken. Houd een brandblusser in de
buurt en iemand die meekijkt en
deze direct kan gebruiken. Niet op
trommels of op gesloten reservoirs
lassen.
Gevaar door de straal van
de lasboog:
Stralen van het booglassen kunnen
oogletsel of letsel aan de huid veroorzaken. Draag een hoed en een
veiligheidsbril. Draag gehoorbescherming en een hoogsluitende hemdkraag. Draag een beschermende
76 NL/BE
Page 77
Veiligheidsinstructies
helm voor het lassen en een filter
in onberispelijke staat. Draag een
volledige lichaamsbescherming.
Gevaar door elektromagnetische velden:
Lasstroom genereert elektromagnetische velden. Niet in combinatie met
medische implantaten gebruiken.
Wikkel de lasleidingen nooit om
het lichaam. Lasleidingen bij elkaar
houden.
Veiligheidsinstructies
voor de laskap
Overtuig u met behulp van een
heldere lichtbron (bijv. aansteker)
altijd voordat u gaat lassen van
de correcte werkwijze van de
laskap.
Door lasspetters kan de shade
beschadigd raken. Vervang beschadigde shades of shades met
krassen direct.
Vervang beschadigde, sterk ver-
ontreinigde onderdelen of onderdelen vol spetters direct.
Het apparaat mag alleen door
personen worden
gebruikt, die het
16e levensjaar hebben voltooid.
Maak u voorafgaand aan het
lassen met de
veiligheidsvoorschriften vertrouwd.
Neem hiervoor de veiligheidsinstructies van uw lasapparaat in
acht.
Draag de laskap altijd tijdens het
lassen. Als u hier geen gebruik
van maakt, kunt u zwaar letsel
aan uw netvlies oplopen.
Draag tijdens het lassen altijd
veiligheidskleding.
Gebruik de laskap nooit zonder
shade, omdat de optische unit
anders beschadigd kan raken.
Gevaar voor ernstig oogletsel!
Vervang voor helder zicht en voor
het onvermoeide werkproces de
shade op tijd.
Krappe en vochtige
ruimtes
Bij werkzaamheden in krappe,
vochtige of hete ruimtes dient
een isolerende ondergrond en
tussenlaag te worden gebruikt,
alsmede lederen handschoenen
met lange mouwen of een isolerende stof, om zo het lichaam
tegen het aarden te isoleren.
Bij gebruik van lasapparaten on-
der elektrisch gevaarlijke voorwaarden, bijv. in krappe ruimtes
van elektrisch geleidende materialen (ketel, buizen etc.), in natte
77 NL/BE
Page 78
Veiligheidsinstructies
ruimtes (vochtig worden van de
werkkleding), mag de uitgangsspanning van het lasapparaat
stationair niet hoger dan 48 Volt
zijn (effectieve waarde). Dit lasapparaat mag vanwege de uitgangsspanning in deze gevallen
worden gebruikt.
Veiligheidskleding
Tijdens de werkzaamheden moet
de lasser door een complete
veiligheidskleding en gezichtsbescherming tegen straling en brandwonden word
en beschermd. De
volgende punten dienen in acht
te worden genomen:
-
Voor het lassen de veiligheidskleding aantrekke
n.
- Handschoenen aantrekken.
- Raam openen, om de
luchttoevoer te garanderen.
- Veiligheidsbril en mondkapje
dragen.
Draag aan beide handen hand-
schoenen met lange mouwen
van een geschikte stof (leer).
Deze moeten zich in een feilloze
toestand bevinden.
Ter bescherming van de kleding
tegen een vonkenregen en
brandwonden dienen geschikte
schorten te worden gedragen.
Als het soort werkzaamheden,
bijv. boven het hoofd lassen, het
vereist, dient een veiligheidspak
en, indien nodig, ook hoofdbescherming te worden gedragen.
Bescherming tegen
stralen en brandwonden
Op de werkplek door midden
van een bord met de tekst „Voorzichtig! Niet in de vlam kijken!“
op het risico voor de ogen wijzen.
De werkplaats dient indien mogelijk zo te worden afgeschermd,
dat de personen die zich in de
buurt bevinden, worden afgeschermd. Onbevoegden dienen
bij de laswerkzaamheden vandaan gehouden te worden.
In de directe omgeving van vaste
werkplaatsen dienen de wanden
niet licht van kleur of glanzend te
zijn. Ramen dienen tenminste tot
op hoofdhoogte tegen het doorlaten of terugkaatsen van straling
te worden beschermd, bijv. door
een geschikte verflaag.
78 NL/BE
Page 79
Veiligheidsinstructies
EMC-apparaat classificatie
Conform de norm IEC 60974-10
gaat het om een lasapparaat met de
elektromagnetische compatibiliteit
klasse A. Zodoende voldoet hij aan
de dienovereenkomstige eisen op
industrieel- en privégebied. Hij mag
in woongebieden aan het openbare
laagspanningsstroomnet worden
aangesloten.
Ook als het lasapparaat met vuldraad conform de norm voldoet
aan de emissie-grenswaarden, kunnen vlambooglasapparaten desalniettemin elektrische storingen in
gevoelige installaties en apparaten
veroorzaken.
Voor storingen die tijdens het lassen
ontstaan door de vlamboog is de
gebruiker zelf verantwoordelijk en
moet hij geschikte veiligheidsmaatregelen treffen. Hierbij moet de gebruiker in het bijzonder rekening
houden met:
- stroom-, bedienings-, signaal- en
telecommunicatieleidingen
- computers en andere microproces-
sorgestuurde apparaten
- televisie-, radio- en andere weer-
gaveapparatuur
- elektronische en elektrische veilig-
heidsinstallaties
- personen met pacemakers of
hoorapparaten
- meet- en kalibreerapparatuur
- ongevoeligheid van andere inrichtingen in de buurt
- de tijd, waarop laswerkzaamheden mogen worden uitgevoerd.
Om mogelijke storende stralingen
te verminderen, raden wij aan:
- de stroomaansluiting te voorzien
van een lijnfilter of af te schermen
met een metalen buis
- het lasapparaat met vuldraad
regelmatig te onderhouden en de
algemene verzorgde toestand op
een goed peil te houden
- lasleidingen dienen zo kort mogelijk te zijn, volledig afgerold te
worden en zo mogelijk parallel
over de grond te lopen
- een aarding in te bouwen
- de werkstukken goed te aarden
- eventueel door storende straling
beïnvloedde apparaten en installaties naar mogelijkheid uit het
lasbereik te verwijderen of af te
schermen.
79 NL/BE
Page 80
Voor de ingebruikname / Montage
Voor de ingebruikname
Haal alle onderdelen uit de verpakking en con-
troleer of het lasapparaat met vuldraad zelf, of
onderdelen ervan beschadigd zijn. Als dat het
geval is, mag u het lasapparaat met vuldraad
niet gebruiken. Neem via het vermelde serviceadres contact op met de fabrikant.
Verwijder de complete beschermende folie en
overige transportverpakkingen.
Controleer of de levering compleet is.
Controleer of de levering compleet is.
De laskoppen kunnen in het opbergvak voor
laskoppen worden opgeborgen
33
Montage
Laskap monteren
Plaats het donkere lasglas 21 met de tekst
naar boven in de laskapbehuizing
A1).
De tekst van het donkere lasglas
aan de voorkant van de laskap te zien zijn.
Schuif de handgreep 16 van binnen in de pas-
sende uitsparing van de laskapbehuizing totdat deze vast klikt (zie afb. A2).
22
21
moet nu
(zie afb.
Vuldraad plaatsen
Ontgrendel de walseenheid door de rolhouder
25
rechtsom te draaien (zie afb. C).
Trek de rolhouder 25 van de as (zie afb. C).
Opmerking: let er alstublieft op, dat het
draadeinde niet los raakt en de rol hierdoor
zelfstandig afrolt. Het draadeinde mag pas
tijdens de montage worden losgemaakt.
Pak de vuldraad-lasspoel 18 volledig uit, zodat
deze ongehinderd kan worden afgerold. Maak
het draadeinde echter nog niet los (zie afb. D).
Plaats de draadrol op de as. Let erop, dat de
rol op de kant van de draadgeleiding
wordt gewikkeld (zie afb. D).
Zet de rolhouder 25 weer rechtop en vergrendel
deze door te drukken en rechtsom te draaien
(zie afb. D).
26
Om het gevaar op
een elektrische schok, letsel of een beschadiging te
vermijden, dient u voor ieder onderhoud of werkvoorbereidende werkzaamheden de stekker uit het
stopcontact te trekken.
Opmerking: afhankelijk van het gebruik zijn er
verschillende lasdraden nodig. Met dit apparaat
kunnen lasdraden met een diameter van 0,6 – 1,0 mm
worden gebruikt.
Aandrijfrol, stroommondstuk en diameter van de
draad moeten altijd bij elkaar passen.
Het apparaat is geschikt voor draadrollen tot
maximaal 1000 g.
Ontgrendel en open de afdekking voor de
draadaanvoereenheid
draadstang langs het langgat omhoog te
trekken.
80 NL/BE
1
door de schroef-
Maak de stelschroef 27 los en zwenk hem
naar boven (zie afb. E).
Page 81
Montage
Draai de walseenheid 28 naar de zijkant weg
(zie afb. F).
Maak de aandrijfrollenhouder 30 los door
deze linksom te draaien en naar boven eraf te
trekken (zie afb. G).
Controleer aan de bovenste kant van de
aandrijfrol
draaddikte staat vermeld. Indien nodig moet
de aandrijfrol worden gedraaid of vervangen.
De meegeleverde lasdraad (Ø 0,9 mm) moet
in de aandrijfrol
van Ø 0,9 mm worden gebruikt.
De draad moet zich in de bovenste groef
bevinden!
Plaats de aandrijfrollenhouder 30 weer erop
en schroef hem vast. (met de klok mee)
29
of de dienovereenkomstige
29
met de vermelde draaddikte
Verwijder de branderkop 7 door naar rechts
te draaien (zie afb. H).
Draai het stroommondstuk14 eruit (zie afb. H).
Plaats het slangpakket 13 naar mogelijkheid
recht weg van het lasapparaat (op de vloer
leggen).
H
7
14
Haal het draadeinde uit de spoelrand (zie afb. I).
Kort het draadeinde af met een kniptang of
een zijkniptang om de beschadigde/gebogen
draad te verwijderen (zie afb. I).
Opmerking: de draad moet de hele tijd op
spanning worden gehouden om het losraken
en afrollen te voorkomen!
Hierbij is het aan te raden, de werkzaamheden
altijd met een tweede persoon uit te voeren.
81 NL/BE
Page 82
Montage
Schuif de vuldraad door de draadgeleiding
26
(zie afb. J).
Haak de stelschroef 27 in (zie afb. L).
Stel de tegendruk zo in met de stelschroef, dat
de lasdraad stevig tussen wals en aandrijfrol
in de bovenste geleiding zit zonder te worden
geplet (zie afb. L).
Schakel het lasapparaat via de hoofdschakelaar
5
aan.
Druk op de branderknop 12.
Vervolgens schuift het draadaanvoersysteem
de lasdraad door het slangpakket
brander
Zodra de draad 1 – 2 cm uit de branderpoort
32
(zie afb. M).
11
.
steekt, laat u de branderknop 12 weer los
13
en de
29
Leid de draad langs de aandrijfrol 29 en schuif
hem vervolgens in de slangpakketopname
(zie afb. K).
Zwenk de walseenheid 28 richting de
aandrijfrol
82 NL/BE
29
(zie afb. L).
M
31
Schakel het lasapparaat weer uit.
Draai het stroommondstuk14 weer erin.
Let erop dat het stroommondstuk
diameter van de gebruikte lasdraad overeen
komt (zie afb. N).
Bij de meegeleverde lasdraad (Ø 0,9 mm)
het stroommondstuk14 met de markering
0,9 mm worden gebruikt.
32 12
14
met de
moet
Page 83
Montage / Ingebruikname
14 12
N
Schuif de branderkop 7 met een draai naar
rechts weer op de branderpoort
O
een elektrische schok, letsel of een beschadiging te
vermijden, dient u voor ieder onderhoud of werkvoorbereidende werkzaamheden de stekker uit het
stopcontact te trekken.
7 32
32
(zie afb. O).
Om het gevaar op
Ingebruikname
Apparaat in- en uitschakelen
Schakel het lasapparaat met behulp van de
hoofdschakelaar
apparaat gedurende een langere periode niet
gebruikt, dient u de stekker uit het stopcontact
te trekken. Alleen dan is het apparaat volledig
stroomloos.
5
aan en uit. Als u het las-
Lasstroom instellen
Met de schakelaars 8 9 aan de voorkant van
het lasapparaat kunnen de gewenste lasstromen
worden ingesteld. Als bijv. de schakelaar MIN
wordt gedrukt en de schakelaar 1
9
naar boven
8
wordt gelegd, bedraagt de lasstroom 40 A en de
inschakelduur ligt bij 60 %.
Als de schakelaar MAX
naar beneden zijn gelegd, bedraagt de lasstroom
90 A en de inschakelduur ligt bij 10 %.
De benodigde lasstroom is afhankelijk van de
gebruikte lasdraaddiameter, de materiaaldikte
en de gewenste inbranddiepte.
8
en de schakelaar 2 9
Draadaanvoer instellen
Om een constante lastoestand te bereiken, kan met
behulp van het instelwieltje voor de draadaanvoer
10
een fijne instelling voor de draadaanvoer worden
uitgevoerd. Er wordt aanbevolen met een instelling
in de middelste stand te beginnen en indien nodig
de snelheid te reduceren of te verhogen.
De benodigde lasstroom is afhankelijk van de gebruikte lasdraaddiameter, de materiaaldikte en de
gewenste inbranddiepte evenals de te overbruggen
afstanden van de te lassen werkstukken.
Overbelastingsbescherming
Het lasapparaat is door een automatische beveiliging beschermd tegen thermische overbelasting
(thermostaat met automatische hernieuwde inschakeling). De beveiliging onderbreekt het stroomcircuit
in geval van overbelasting en de gele indicatielamp
overbelastingsbescherming
Bij activering van de beveiliging dient u het
apparaat af te laten koelen (ca. 15 minuten).
Zodra de gele indicatielamp overbelastingsbescherming
gereed voor gebruik.
Laskap
DE GEZONDHEID! Als u de laskap niet gebruikt,
kunnen van de vlamboog uitgaande, voor de gezondheid schadelijke UV-stralen en hitte uw ogen
verwonden.
Gebruik altijd de laskap als u last.
6
uit gaat, is het apparaat weer
6
brandt.
GEVAAR VOOR
83 NL/BE
Page 84
Ingebruikname
Lassen
GEVAAR VOOR
BRANDWONDEN! Gelaste, hete werkstukken
zijn zeer heet, zodat u zich hieraan kunt verbranden.
Gebruik altijd een tang om gelaste, hete werk-
stukken te bewegen.
Nadat u het lasapparaat elektrisch heeft
aangesloten, gaat u als volgt te werk:
Verbind de massakabel met de massaklem 4
met het te lassen werkstuk.
Let erop, dat er sprake is van een goed elektrisch
contact.
Op de te lassen plek dient het werkstuk vrij te
zijn van roest en verf.
Kies de gewenste lasstroom en de draadaanvoer
afhankelijk van de lasdraaddiameter, materiaal-
dikte en gewenste inbranddiepte.
Schakel het apparaat aan.
Houd de laskap 20 voor het gezicht en breng
de branderkop
stuk, waar u wilt lassen.
Druk op de branderknop 12 om een vlamboog
te genereren. Als de vlamboog brandt, brengt
het apparaat draad in het lasbad.
Als de laslens groot genoeg is, wordt de brander
11
langzaam langs de gewenste rand bewogen.
De afstand tussen branderkop en werkstuk
dient zo kort mogelijk te zijn (in geen geval
groter dan 10 mm).
Indien nodig een beetje pendelen om het lasbad
een beetje te vergroten. Voor de minder ervaren
bedieners bestaat de eerste moeilijkheid in de
vorming van een geschikte vlamboog. D.w.z. in
de juiste instelling van lasstroom en draadaan-
voersnelheid.
De optimale instelling van lasstroom en draad-
aanvoersnelheid stelt u aan de hand van tests op
een teststuk vast. Een goed ingestelde vlamboog
heeft een zacht, gelijkmatig zoemend geluid.
De inbranddiepte dien zo diep mogelijk te zijn,
dat het lasbad echter niet door het werkstuk
kan vallen.
Bij een ruw of hard knetteren vermindert u
draadaanvoersnelheid of schakelt u een hoger
prestatieniveau (lasstroom verhogen) in.
7
naar de plek van het werk-
Als de draadaanvoersnelheid te hoog en/of
de lasstroom te laag is, kan de lasdraad niet
goed smelten en dompelt hij steeds weer in het
lasbed tot tegen het werkstuk.
Een rustig, dof geluid met flikkerende vlamboog
duidt op te weinig draadaanvoer.
Verhoog de draadaanvoersnelheid of schakel
om op een lagere lasstroom.
Door een te hoge lasstroom smelt de draad
reeds voordat deze überhaupt in het lasbed is.
Het gevolg is een druppelvorming aan de lasnaad
evenals spetters en een onrustige vlamboog.
De slak mag pas na het afkoelen van de naad
worden verwijderd.
Om verder te lassen bij een onderbroken naad:
Verwijder eerst de slak aan het aanzetpunt.
In de naadvoeg wordt de vlamboog ontstoken,
naar het aansluitpunt geleid, daar juist gesmolten
en vervolgens wordt de lasnaad verder gezet.
VOORZICHTIG! Houd er rekening mee, dat
de brander na het lassen altijd op een geïsoleerde ondergrond moet worden gelegd.
Schakel het lasapparaat na het afronden van
de laswerkzaamheden en tijdens pauzes altijd
uit en trek de stekker uit het stopcontact.
Lasnaad maken
Puntlassen
De brander wordt naar voren geschoven.
Resultaat: de inbranddiepte is kleiner, de naadbreedte groter, de walshuid vlakker en de bindfouttolerantie groter.
Trekkend lassen
De brander wordt van de lasnaad weggetrokken.
Resultaat: inbranddiepte groter, naadbreedte kleiner,
walshuid groter en de bindfouttolerantie kleiner.
Lasverbindingen
Er zijn twee principiële verbindingssoorten in de
lastechniek: stomp- en hoeklassen (buitenhoek,
binnenhoek en overlapping).
84 NL/BE
Page 85
Ingebruikname
Vlakke
d=
Verticale
d=
Voorzijde
d=
Stompe las
Bij stompe las tot 2 mm dikte worden de lasranden
volledig aan elkaar gebracht.
Voor grotere diktes dient u volgens de onderstaande tabel te werk te gaan:
P
Vlakke stompe las
Het lassen dient zonder onderbreking en met
voldoende indringdiepte te worden uitgevoerd,
daarom is een goede voorbereiding van essentieel
belang.
De factoren, die de kwaliteit van het lasresultaat
beïnvloeden, zijn: de stroomsterkte, de afstand tussen
de lasranden, de hoek van de brander en de dienovereenkomstige diameter van de lasdraad.
Des te steiler de brander ten opzichte van het werkstuk wordt gehouden, des te hoger is de indringdiepte
en omgekeerd.
Q
U dient te vermijden, de gelaste structuur te verstijven,
zodat breuken in de lasnaad worden vermeden. Deze
moeilijkheden kunt u verminderen als de mogelijkheid
bestaat, het werkstuk zo te draaien, dat de lasnaad
in twee tegengestelde processen kunnen worden
uitgevoerd.
R
asverbindingen aan de buitenhoek
Een voorbereiding van dit soort is zeer eenvoudig.
S
Bij dikker materiaal is deze echter niet meer doelmatig. In dit geval is het beter een verbinding zoals
hiernaast afgebeeld voor te bereiden, waarbij de
rand van een plaat aangeschuind.
T
45°
Om vervormingen, die tijdens de materiaalverharding kunnen optreden, te voorkomen of deze te
verminderen, is het van voordeel, daar waar het
mogelijk is, de werkstukken met een installatie, die het
samentrekken of het vervormen van het materiaal
tegen gaat, te fixeren.
Lasverbindingen in de binnenhoek
De voorbereiding van deze lasverbinding is zeer
eenvoudig en wordt tot diktes van 5 mm uitgevoerd.
De maat "d" moet tot een minimum gereduceerd
worden en dient in ieder geval kleiner te zijn dan
2 mm.
85 NL/BE
Page 86
Ingebruikname / Onderhoud en reiniging / Milieu- en verwijderingsinformatie
U
Bij dikker materiaal is deze echter niet meer doelmatig. In dit geval is het beter een verbinding zoals
in afbeelding V voor te bereiden, waarbij de rand
van een plaat aangeschuind.
V
Overlap lassen
De meest gangbare voorbereiding is die met rechte
lasranden. De lasnaad kan met een normale hoeklasnaad worden losgemaakt. De beide werkstukken moeten zo dicht als mogelijk bij elkaar worden
gebracht.
W
Onderhoud en reiniging
Opmerking: het lasapparaat dient regelmatig
onderhouden en gekeurd te worden om onberispelijke functie te kunnen garanderen en te blijven
voldoen aan de veiligheidsvoorwaarden. Onjuiste
werking kan leiden tot uitval van en beschadigingen aan het apparaat.
Schakel de belangrijkste stroomvoorziening
alsmede de hoofdschakelaar van het apparaat,
voordat u onderhoud of reparaties aan het lasapparaat gaat uitvoeren.
Reinig het lasapparaat regelmatig van binnen
en van buiten. Verwijder vuil en stof binnen in
het apparaat met behulp van lucht, poetskatoen
of een borstel.
Indien er een defect optreedt of er een on-
derdeel dringend vervangen dien te worden,
kunt u contact opnemen met een expert.
Milieu- en
verwijderingsinformatie
Recycling in plaats van
afvalverwijdering!
Apparaat, accessoires en verpakking
dienen op een milieuvriendelijke manier
gerecycled te worden.
86 NL/BE
Gooi het inverter-Lasapparaat niet bij het huisvuil,
in het vuur of in het water. Indien mogelijk dienen
uitgediende apparaten gerecycled te worden.
Vraag uw lokale handelaar om raad.
Page 87
Opmerkingen rondom de garantie ...
Opmerkingen rondom
de garantie en het
afhandelen van de service
Garantie van Creative Marketing
Consulting GmbH
Geachte klant, u ontvangt op dit apparaat 3 jaar
garantie vanaf de aankoopdatum. In geval van
schade aan het product kunt u rechtmatig beroep
doen op de verkoper van het product. Deze wettelijke rechten worden door onze hierna vermelde
garantie niet beperkt.
Garantievoorwaarden
De garantieperiode gaat in op de aankoopdatum.
Bewaar de originele kassabon alstublieft. Dit document geldt als aankoopbewijs.
Wanneer binnen drie jaar na de aankoopdatum
van dit product een materiaal- of productiefout optreedt, dan wordt het product door ons – naar onze
keuze – gratis voor u gerepareerd of vervangen.
De garantie vereist dat defecte apparaten binnen
drie jaar vanaf uw aankoop (kassabon) worden
ingediend en schriftelijk wordt beschreven waar de
schade is aangetroffen en wanneer het is opgetreden.
Wanneer het defect onder onze garantie valt, ontvangt u het gerepareerde product of een nieuw
product terug. Door de reparatie of het vervangen
van het product begint geen nieuwe garantieperiode.
Omvang van de garantie
Het apparaat wordt volgens strenge kwaliteitsrichtlijnen zorgvuldig geproduceerd en voor levering
grondig getest.
De garantie geldt voor materiaal- en productiefouten.
De garantie is niet van toepassing op productonderdelen, die onderhevig zijn aan normale slijtage
en hierdoor als aan slijtage onderhevige onderdelen gelden, of voor breekbare onderdelen, zoals
bijv. schakelaar, accu‘s of dergelijke onderdelen,
die gemaakt zijn van glas.
Deze garantie komt te vervallen als het product
beschadigd wordt of niet correct gebruikt of onderhouden wordt. Voor een deskundig gebruik van
het product moeten alle in de gebruiksaanwijzing
vermelde instructies exact worden nageleefd. Toepassingsdoeleinden en handelingen waar in de
gebruiksaanwijzing van wordt afgeraden of waar
voor gewaarschuwd wordt, moeten absoluut worden
vermeden.
Het product is uitsluitend bestemd voor privégebruik
en niet voor commerciële doeleinden. Bij verkeerd
gebruik en ondeskundige behandeling, bij gebruik
van geweld en bij reparaties die niet door een door
ons geautoriseerd servicefiliaal zijn uitgevoerd, vervalt de garantie.
Afwikkeling in geval
van garantie
Om een snelle afhandeling van uw reclamatie te
waarborgen dient u de volgende instructies in acht
te nemen:
Houd a.u.b. bij alle vragen de kassabon en het
artikelnummer (bijv. IAN 12345) als bewijs voor
aankoop binnen handbereik.
Het artikelnummer vindt u op het typeplaatje, ingegraveerd, het titelblad van uw gebruiksaanwijzing
(linksonder) of de sticker op de achter- of onderzijde.
Wanneer er storingen in de werking of andere
gebreken optreden, dient u eerst telefonisch of per
e-mail contact met de hierna genoemde serviceafdeling op te nemen.
Een als defect gesteld product kunt u dan samen
met uw aankoopbewijs (kassabon) en vermelding
van waar zich de schade bevindt en wanneer het
is opgetreden, voor u franco aan het u meegedeelde
servicepunt verzenden.
Opmerking:
Via www.lidl-service.com kunt u deze en
nog vele andere gebruiksaanwijzingen,
productvideo‘s en software downloaden.
87 NL/BE
Page 88
Service / EG-conformiteitsverklaring
Service
Zo kunt u ons bereiken:
NL
Naam: ITSw bv
Internetadres: www.cmc-creative.de
E-mail: [email protected]
Telefoon: 0 900 8724357
Kantoor: Duitsland
BE
Naam: ITSA
E-mail: [email protected]
Telefoon: 0 3 5413760
Vestiging: NL
IAN: 300595
Let er op dat het volgende adres geen service-adres is.
Neem eerst contact op met het hierboven vermelde
servicepunt.
Adres:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
DUITSLAND
voldoet aan de substantiële veiligheidseisen die
zijn opgenomen in de Europese richtlijnen
EG-laagspanningsrichtlijn
2014 / 35 / EU
EU-Richtlijnen elektromagnetische
compatibiliteit
2014 / 30 / EU
RoHS richtlijn
2011 / 65 / EU
en de bijbehorende veranderingen.
De volledige verantwoordelijkheid voor het
afgeven van deze conformiteitsverklaring ligt bij
de fabrikant.
Het hierboven beschreven voorwerp van de verklaring voldoet aan de voorschriften van de richtlijn
2011/65/EG van het Europese Parlement en de
Raad van 8 juni 2011 betreffende beperking van
het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in
elektrische en elektronische apparatuur:
Voor de conformiteitsbeoordeling werd gebruik gemaakt van de volgende geharmoniseerde norm:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
AfPS GS 2014:01 PAK
EG-conformiteitsverklaring
Wij,
C. M. C. GmbH
Documentverantwoordelijke: Marc Uhle
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
DUITSLAND
verklaren als enige verantwoordelijke, dat het product
Inverter-lasapparaat PFDS 33 B3
Serienummer: 2110
Productiejaar: 2018 / 25
IAN: 300595
Model: PFDS 33 B3
88 NL/BE
St. Ingbert, 16.01.2018
i.o. Marc Uhle
- Documentgevolmachtigde -
Page 89
Seznam obsahu
Legenda použitých piktogramů ............................................................................... Strana 90
Úvod ................................................................................................................................................. Strana 91
Použití ke stanovenému účelu..........................................................................................................Strana 91
Popis dílů .......................................................................................................................................... Strana 91
Technické údaje ............................................................................................................................... Strana 92
Obsah dodávky ............................................................................................................................... Strana 92
Bezpečnostní pokyny ........................................................................................................ Strana 92
Nebezpečí při sváření elektrickým obloukem ................................................................................ Strana 94
Bezpečnostní pokyny specificky pro svářečský štít ........................................................................ Strana 96
Malé a vlhké prostory ......................................................................................................................Strana 97
Ochranné oblečení .......................................................................................................................... Strana 97
Ochrana proti záření a popálení ....................................................................................................Strana 97
Klasifikace elektromagnetické kompatibility ...................................................................................Strana 98
Před uvedením do provozu..........................................................................................Strana 99
Montáž ........................................................................................................................................... Strana 99
Montáž svářecího štítu .....................................................................................................................Strana 99
Nasazení plněného drátu................................................................................................................Strana 99
Uvedení do provozu ...........................................................................................................Strana 102
Zapínání a vypínání výrobku...........................................................................................................Strana 102
Nastavení svářecího proudu ........................................................................................................... Strana 102
Nastavení posuvu drátu ..................................................................................................................Strana 102
Svařování ..........................................................................................................................................Strana 102
Tvoření sváru .................................................................................................................................... Strana 103
Údržba a čištění ...................................................................................................................... Strana 105
Ekologické pokyny a informace pro odstranění do odpadu .......... Strana 105
Pokyny kzáruce a provádění servisu ................................................................ Strana 105
Záruční podmínky
Rozsah záruky .................................................................................................................................. Strana 106
Postup v případě uplatňování záruky ............................................................................................. Strana 106
................................................................................................................
Strana 105
Servis ............................................................................................................................................... Strana 106
EG prohlášení o konformitě ......................................................................................... Strana 107
89 CZ
Page 90
Legenda použitých piktogramů
Legenda použitých piktogramů
1~ 50 Hz
Pozor! Přečíst návod k provozu!
Vstup síťového přípoje; počet
fází a
Symbol střídavého proudu a
jmenovitá frekvence
Neodhazujte elektrické přístroje
do domácího odpadu!
Nepoužívejte přístroj venku a
nikdy za deště!
Zásah elektrického proudu ze
svářecí elektrody může být
smrtelný
Vdechování zplodin při
svařování může ohrozit Vaše
zdraví.
Jiskry, které odlétají při sváření
mohou způsobit výbuch nebo
požár.
IP21S
Těžká až smrtelná zranění
možná.
Pozor! Nebezpečí zásahu
elektrickým proudem!
Důležité upozornění!
Obal i výrobek odstraňujte do
odpadu ekologicky!
Svařování plněným drátem se
samostatnou ochranou
Druh ochrany
Vhodné ke sváření při
zvýšeném ohrožení elektrickým
proudem
Jednofázový transformátor
X %
I2
90 CZ
Záření z elektrického oblouku
může poškodit oči a zranit
pokožku.
Elektromagnetické vlny mohou
rušit funkci kardiostimulátorů.
Pozor, možná nebezpečí!
Doba zapnutí
Jmenovitá hodnota svářecího
proudu
Posuv drátu
H
U
I
1max
I
1eff
Třída izolace
2
Normované pracovní napětí
Největší jmenovitá hodnota
síťového proudu
Efektivita největšího síťového
proudu
Svorka uzemnění
Page 91
Úvod
Svářečka na plněnou drátovou
elektrodu PFDS 33 B3
Úvod
Srdečně blahopřejeme! Rozhodli
jste se pro vysoce jakostní
výrobek naší firmy. Před prvním
uvedením do provozu se seznamte s výrobkem.
Ktomu si pozorně přečtěte následující návod
kobsluze a bezpečnostní pokyny. Toto nářadí mohou
uvádět do provozu pouze zaškolené osoby.
VÝROBEK SE NESMÍ DOSTAT DO
RUKOU DĚTÍ!
Použití ke stanovenému účelu
Výrobek je určen ke svařováni plněným drátem s
vlastní ochranou. Přídavný plyn není zapotřebí.
Ochranný plyn je obsažen v drátu ve formě prášku,
je zaváděný přímo do oblouku svařování a při
svařování venku umožňuje necitlivost výrobku za
větru. Pro výrobek se smí používat jen vhodné
drátové elektrody. Použití ke stanovenému účelu
zahrnuje i respektování bezpečnostních pokynů,
návodu k montáži a pokyny pro provoz v návodu
k obsluze.
Platné bezpečnostní předpisy pro prevenci rizik se
musí nepřesněji dodržovat. Výrobek se nesmí
používat:
- v nedostatečně větraných prostorech
- ve vlhkém nebo mokrém prostředí,
- ve výbušném prostředí,
- k zahřívání trubek,
- v blízkosti osob s kardiostimulátorem a
- v blízkosti snadno vznětlivých materiálů.
Používejte výrobek jen popisovaným způsobem a
pouze pro uvedené oblasti použití. Tento návod si
dobře uschovejte. Při předávání výrobku třetí osobě
předávejte současně i všechny jeho podklady.
Jakékoliv použití, které se liší od použití ke stanovenému účelu, je zakázané a hrozí potenciálním
nebezpečím. Na škody způsobené
nerespektováním pokynů nebo chybným použitím
se nevztahuje záruka ani za ně výrobce neručí.
Zbytkové riziko
I tehdy, když obsluhujete výrobek podle předpisů
zůstávají zbytková rizika. V souvislosti s konstrukčním
provedením svářečky mohou vzniknout následující
nebezpečí:
- zranění očí oslněním,
- při kontaktu s horkými díly výrobku nebo obrobku
(popálení),
- při neodborném zajištění požární ochrany a
ochrany před nehodami a stříkajícími jiskrami
nebo díly strusky
- zdraví škodlivými emisemi kouře a plynů při nedostatku vzduchu resp. nedostatečným odsáváním v
uzavřených prostorech.
Vyhýbejte se zbytkovým rizikům pečlivým používáním
výrobku podle předpisů a všech pokynů.
Popis dílů
1
Kryt jednotky posuvu drátu
2
Popruh
3
Zástrčka
4
Kabel uzemnění se svorkou
5
Hlavní vypínač (včetně síťové kontrolky)
6
Kontrolka ochrany proti přetížení
7
Hořáková dýza
8
MIN / MAX spínač pro nastavení svařovacího
proudu
9
Spínač 1/2 pro nastavení svařovacího proudu
10
Nastavovací kolečko pro posuv drátu
11
Hořák
12
Tlačítko hořáku
13
Balíček hadic s přímou přípojkou
14
Svařovací dýza (0,6 mm)
15
Svařovací dýza (0,8 mm)
16
Držadlo
17
Svařovací dýza (0,9 mm)
17b
Svařovací dýza (1,0 mm)
18
Cívka plněného drátu (cívka drátu)
Ø 0,9 mm / 450 g
19
Kladívko na strusku a drátěným kartáčem
20
Štít po montáži, složený z:
21
Tmavého skla
22
Tělesa štítu
91 CZ
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23
Montážního klipu
24
Uzávěru ochranného skla
25
Držák cívky
26
Vedení drátu
27
Seřizovací šroub
28
Přítlačná jednotka cívky
29
Váleček posuvu (2x)
30
Držák posuvu cívky
31
Uložení balíčku hadic
32
Hrdlo hořáku
33
Odkládací přihrádka pro svařovací trysky
Technické údaje
Přípojka síťového proudu: 230 V∼ / 50 Hz
(střídavý proud)
Svářecí proud I
Doba zapnutí: X: 10 % při 90 A
Napětí při chodu
naprázdno U
Největší jmenovitá hodnota
síťového proudu: I
Efektivita největšího
síťového proudu: I
Cívka se svařovacím
drátem maximálně: cca 1000 g
Průměr svářecího
maximálně:
drátu
Pojistka: 16 A
Hmotnost: 13,65 kg
: 40–90 A
2
svářecího proudu,
60 % při 40 A
svářecího proudu
: 32 V
0
1 max.
1 eff
1,0 mm
14 A
4,4 A
Obsah dodávky
1 plněný drát pro svářecí agregát PFDS 33 B3
1 hořáková dýza (předmontovaná)
4 hořákové dýzy (1x 0,9 mm předmontovaná;
1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1 x 1,0 mm)
1 kladívko na strusku a drátěným kartáčem
1 plněný drát Ø 0,9 mm / 450 g
1 svářečský štít
1 popruh na nošení
1 návod kobsluze
Úvod / Bezpečnostní pokyny
Bezpečnostní pokyny
Prosíme, přečtěte si úplně tento návod k použití a řiďte se uvedenými
pokyny. Seznamte se pomocí návodu k použití s přístrojem, jeho
správným používáním a bezpečnostními pokyny. Na typovém štítku
jsou uvedená technická data této
svářečky, prosíme, seznamte se s
technickým vybavením tohoto přístroje.
Tento přístroj mohou používat děti
starší 16 let, osoby se sníženými
fyzickými, smyslovými nebo duševními schopnosti nebo s nedostatečnými zkušenostmi a znalostmi,
jestliže budou pod dohledem nebo
byly poučeny o bezpečném používání přístroje a chápou nebezpečí, která z jeho používání
vyplývají. S přístrojem si nesmějí
hrát děti. Děti nesmí bez dohledu
provádět čištění ani uživatelskou
údržbu.
Opravy nebo údržbu má prová-
dět jen kvalifikovaný elektrikář.
Používejte jen kabely dodané
spolu s přístrojem (PFDS 33 B3
H01N2-D1x10 mm²).
Za provozu nesmí stát přístroj
těsně u stěny, nesmí být přikrytý
nebo obklopený jinými přístroji,
aby měl průchodné větrací otvory
92 CZ
Page 93
Bezpečnostní pokyny
a mohl být dobře chlazen vzduchem. Přesvědčte se, že je přístroj
správně zapojený do elektrické
sítě. Zabraňte zatížení přívodního kabelu tahem. Před přemístěním přístroje vždy vytáhněte
zástrčku ze zásuvky.
Nepoužívaný přístroj vypněte
vypínačem ON- / OFF. Držák
elektrod odkládejte vždy na
izolovanou podložku, elektrodu
vyjímejte z držáku teprve až po
15 minutách vychlazení.
Dbejte na bezvadný stav sváře-
cích kabelů, držáku elektrod a
zemnících svorek. Opotřebení
izolace dílů vedoucích proud
může ohrozit osoby nebo negativně ovlivnit kvalitu sváření.
Obloukové sváření vyvolává
jiskření, kouř a taví kovové díly.
Proto: Odstraňte z pracoviště a
jeho bezprostředního okolí
všechny hořlavé látky a materiály.
Zajistěte větrání pracoviště.
Nesvařujte na nádobách nebo
trubkách, ve kterých se nachází
nebo nacházely hořlavé
kapaliny anebo plyny.
Zabraňte
každému přímému kontaktu s
obvodem svářecího proudu. Napětí za chodu naprázdno, mezi
držákem elektrody a zemnící
svorkou, může být nebezpečné,
hrozí zásah elektrickým proudem.
Neskladujte nebo nepoužívejte
přístroj ve vlhkém nebo mokrém
prostředí ani za deště. Zde platí
ochranné ustanovení IP21S.
Chraňte Vaše oči odpovídajícími
ochrannými skly (DIN Grad 9-10),
připevněnými na dodaném svářečskému štítu. Používejte rukavice
a suchý ochranný oděv, neznečištěný olejem nebo tukem, aby
jste chránili Vaší pokožku před
ultrafialovým zářením elektrického
oblouku.
Nepoužívejte
zdroj svářecího proudu na roz-
mrazování trubek.
Dbejte na následující:
Záření elektrického oblouku může
škodit očím a popálit pokožku.
Při sváření elektrickým obloukem
dochází k jiskření a odkapávání
roztaveného kovu, svářený díl se
rozžhaví a zůstane relativně
dlouho horký. Proto se nedotýkejte svařovaného dílu holýma
rukama.
Při svařování elektrickým oblou-
kem vznikají zdraví škodlivé výpary. Dbejte na to, aby jste je
pokud možno nevdechovali.
93 CZ
Page 94
Bezpečnostní pokyny
Chraňte sebe před nebezpeč-
nými efekty elektrického oblouku
a držte ostatní osoby, které nespolupracují, ve vzdálenosti nejméně 2 m od elektrického
oblouku.
POZOR!
Během provozu svářečky může
dojít, v závislosti na podmínkách
v místní síti, k poruchám zásobování proudem jiných spotřebičů.
V případě pochyb se informujte
u společnosti, která Vás zásobuje
proudem.
Za provozu svářečky může dojít
k poruchám funkce jiných přístrojů,
jako např. naslouchadel, kardiostimulátorů, atd.
Nebezpečí při sváření
elektrickým obloukem
Při sváření elektrickým obloukem
existuje celá řada nebezpečí. Proto
je obzvlášť důležité, aby se svářeč
řídil následujícími pravidly a tím neohrožoval při práci ostatní osoby
ani přístroj.
Práce na dílech pod napětím,
jako jsou např. kabely, zástrčky,
zásuvky, apod., nechte provádět
jen elektrikářem podle národních
a místních předpisů.
Při nehodě ihned odpojte svá-
řečku od přívodu elektrického
proudu.
Jestliže dojde při dotyku části
těla s přístrojem k vedení proudu,
nechte přístroj ihned zkontrolovat
elektrikářem.
U vedení svářecího proudu dbejte
vždy na bezvadný kontakt.
Při sváření noste obě rukavice.
Rukavice chrání před zásahem
elektrickým proudem (napětím
okruhu svářecího proudu při chodu
naprázdno), před škodlivým zářením (tepelným a ultrafialovým),
stejně jako před rozžhaveným
kovem a jeho odstřikem.
Noste pevnou, izolující obuv.
Tato obuv má izolovat i za mokra.
Polovysoké boty nejsou vhodné,
padající, rozžhavené, kovové
částice mohou popálit.
Noste vhodné ochranné oblečení,
nenoste oblečení ze syntetického
materiálu.
Nedívejte se do elektrického ob-
louku pouhýma očima, používejte
svářečský štít s předepsanými
ochrannými skly podle normy
DIN. Elektrický oblouk vydává
mimo světelných a tepelných paprsků, které způsobují oslepení
resp. popálení, také ultrafialové
paprsky. Toto neviditelné
94 CZ
Page 95
Bezpečnostní pokyny
ultrafialové záření způsobuje při
nedostatečné ochraně, teprve
za několik hodin později znatelný,
velmi bolestivý zánět spojivek.
Mimoto vyvolává ultrafialové
záření na nechráněné pokožce
popáleniny, jako při silném
opálení na slunci.
Na toto nebezpečí se musí upo-
zornit rovněž osoby a pomocníci
nacházející se v blízkosti elektrického oblouku a musí mít i potřebné
vybavení. V případě potřeby se
musí postavit ochra
nné stěny.
Při sváření, obzvlášť v malých
místnostech, je třeba zajistit přívod dostatečného množství čerstvého vzduchu, protože se zde
udržuje kouř a škodlivé plyny.
Nádoby, ve kterých se skladovaly
plyny, pohonné látky, minerální
oleje nebo podobné látky, se
nesmí svařovat (i když byly delší
dobu vyprázdněné), zde hrozí
nebezpečí výbuchu reakcí zbytků
těchto látek.
Pro místnosti s nebezpečím po-
žáru a výbuchu platí zvláštní
předpisy.
Sváry, vystavené vysokému na-
máhání a které musí splňovat určité požadavky bezpečnosti, smí
zhotovovat jen příslušně vyškolený
svářeč. Příkladem jsou tlakové
kotle, kolejnice, závěsy pro
přívěsy, atd.
POZOR! Zemnící svorku připo-
jujte pokud možno co nejblíže
ke svařovanému místu, aby k ní
měl svářecí proud od elektrody
co nejkratší cestu. Nikdy nespojujte zemnící svorku s korpusem
svářečky!
Nepřipojujte zemnící svorku nikdy
na uzemněné díly, vzdálené od
svařovaného místa, jako např.
na vodovodní trubku v jiném
rohu místnosti. Jinak může dojít
k poškození uzemnění místnosti,
ve které svařujete.
Nepoužívejte svářečku v dešti.
Nepoužívejte svářečku ve vlhkém
prostředí.
Stavte svářečku jen na rovné místo.
Výstup je dimenzovaný při tep-
lotě prostředí 20 °C. Při vyšších
teplotách je možné redukovat
dobu sváření.
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem:
Svářecí elektroda může
zapříčinit smrtelný zásah
elektrickým proudem. Nesvařujte v
dešti nebo při sněžení.
Noste suché, izolující rukavice.
Nedotýkejte se elektrody holýma
rukama. Nenoste mokré nebo
95 CZ
Page 96
Bezpečnostní pokyny
poškozené rukavice. Chraňte se
před zásahem elektrického proudu
izolováním obrobku. Neotevírejte
těleso svářečky.
Ohrožení kouřem vznikajícím
při svařování:
Vdechování kouře při svařování
může ohrozit Vaše zdraví. Nedržte
hlavu v kouři. Používejte svářečku v
otevřených prostorech. K odstranění
kouře používejte větrací zařízení.
Ohrožení jiskrami:
Jiskry, které odlétají při sváření mohou způsobit výbuch nebo požár.
Hořlavé látky odstraňte z místa sváření. Nesvařujte vedle hořlavých látek. Jiskry mohou způsobit požár. V
blízkosti má být k dispozici pozorovatel s hasicím přístrojem. Nesvařujte na bubnech nebo jiných
uzavřených nádobách.
Ohrožení zářením z elektrického oblouku:
Záření z elektrického oblouku může
poškodit oči a zranit pokožku. Noste
klobouk a ochranné brýle. Noste
ochranu sluchu a zapněte si límec
Vaší košile. Noste svářečské kukly s
bezvadnými filtry. Noste úplné
ochranné oblečení.
Ohrožení elektromagnetickým polem:
Svářecí proud vytváří elektromagnetická pole. Nepoužívat spolu s
lékařskými implantáty. Nikdy si neomotávejte svářecí kabely kolem
těla. Svářecí kabely veďte společně.
Bezpečnostní pokyny
specificky pro svářečský
štít
Před začátkem svařování se vždy
přesvědčte pomocí zdroje světla
(např. zapalovačem) o účinnosti
svářečského štítu.
Částice stříkající při svařování
mohou poškodit ochranné sklo.
Poškozené nebo poškrábané
sklo ihned vyměňte.
Ihned vyměňte poškozené nebo
silně znečištěné resp. postříkané
komponenty svářečského štítu.
Přístroj smí používat osoby. ve
věku od 16 let.
Seznamte se s bezpečnostními
předpisy platnými pro sváření.
Dbejte přitom i na bezpečnostní
pokyny pro Vaší svářečku.
Při sváření používejte vždy
svářečský štít. Při nepoužívání
můžete utrpět zánět spojivek.
96 CZ
Page 97
Bezpečnostní pokyny
Při sváření noste vždy ochranné
oblečení.
Nepoužívejte svářečský štít bez
ochranného skla, optická jednotka se může poškodit.
Vyměňte ochranné sklo včas,
zajistíte tím dobrý výhled a práci
bez únavy.
Malé a vlhké prostory
Při práci v malých, vlhkých nebo
horkých prostorech se musí
používat izolující podložky a mezivrstvy
kožené rukavice s manžetami
nebo z jiných izolujících materiálů,
aby bylo celé tělo izolované od
země.
Při používání svářeček v nebez-
pečném prostředí, např. v malých
prostorech s vodivými stěnami
(kotel, roura, atd.), v mokrém
prostředí (provlhnutí pracovního
oblečení), nesmí být výstupní napětí svářečky za chodu naprázdno
vyšší než 48 V (efektivní hodnota).
Tato svářečka se smí v těchto
případech na základě jejího
výstupního napětí používat.
Ochranné oblečení
Při svařování musí být svářeč
chráněn na celém těle odpovídajícím oblečením a mít ochranu
obličeje proti záření a popálení.
Následující kroky se musí dodržet:
- Před svařováním obléct
ochranné oblečení.
- Obléct rukavice.
- Otevřít okno nebo zapnout
ventilátor pro přívod čerstvého
vzduchu.
- Nosit roušku a ochranné brýle.
,
Na obou rukou nosit rukavice s
manžetami z vhodné látky (kůže).
Rukavice musí být v betvadném
stavu.
Nosit vhodnou zástěru pro
ochranu oblečení před jiskrami
a proti popálení. Jestliže to druh
práce vyžaduje, např. při sváření nad hlavou, je třeba nosit
ochranné oblek a ochranu hlavy.
Ochrana proti záření
a popálení
Na pracovišti vývěskou „Pozor!
Nedívat se do plamenů!“ upozornit na ohrožení očí. Pracoviště
musí být tak zakrytá, aby byly
osoby, které se nacházejí v
jejich blízkosti, chráněné.
97 CZ
Page 98
Bezpečnostní pokyny
Neoprávněné osoby držet v odstupu od pracoviště.
V bezprostřední blízkosti trvale
používaných pracovišť nemají
být lesklé nebo světlé stěny. Okna
musí být zabezpečená, např.
natřená vhodným nátěrem, aby
nepropouštěla ani neodrážela
záření.
Klasifikace
elektromagnetické
kompatibility
Podle normy IEC 60974-10 se zde
jedná o svářecí agregát s elektromagnetickou kompatibilitou třídy A.
Tím splňuje příslušné požadavky pro
použití v průmyslových a obytných
prostorech. V obytných oblastech
se smí připojovat na veřejnou síť
zásobování s nízkým napětím.
I když svářecí agregát s plněným
drátem dodržuje podle normy
mezní emisní hodnoty, mohou obloukové svářecí agregáty přesto
způsobit rušení choulostivých
zařízení a přístrojů elektromagnetickými vlnami.
Za rušení vznikající při svařování
elektrickým obloukem je
zodpovědný uživatel, který také
musí zajistit vhodnou ochranu.
Přitom musí uživatel brát obzvlášť v
úvahu ochranu pro:
- síťové, řídící, signální a
telekomunikační rozvody
- počítače a jiné přístroje řízené mi-
kroprocesory
- televizní a rádiové přijímače i jiné
přehrávací přístroje
- elektronická a elektrická
bezpečnostní zařízení
- osoby s kardiostimulátory nebo
naslouchátky
- měřící a kalibrační zařízení
- jiná zařízení v blízkosti
- denní dobu při svařování.
Pro redukci možných rušení
zářením se doporučuje:
- odstínění síťové přípojky filtrem
nebo kovovou trubkou
- provádět u svářecího agregátu
pravidelně údržbu a udržovat ho
v bezvadném stavu
- kabely svářecího agregátu co
nejkratší, úplně rozvinuté a pokud
možno vedené na zemi paralelně
- použít vyrovnání potenciálu
- dobré uzemnění obrobku
- odstranění přístrojů a zařízení
rušených zářením z blízkosti
pracoviště nebo je odstínit.
98 CZ
Page 99
Před uvedením do provozu
Vyjměte obsah z obalu a zkontrolujte, jestli nej-
sou svářecí agregát nebo jednotlivé díly
poškozené. Poškozený agregát nebo jeho díly
nepoužívejte. Obraťte se na výrobce na uvedené servisní adrese.
Odstraňte všechny ochranné fólie a ostatní díly
chránící výrobek při transportu.
Zkontrolujte úplnost dodávky.
Svařovací trysky lze dobře uložit v odkládací
přihrádce pro svařovací trysky
33
Montáž
Montáž svářecího štítu
Vložte tmavé sklo 21 s nápisem nahoru do
tělesa štítu
Popis tmavého skla
přední straně štítu.
Nasuňte rukojeť 16 do příslušného vybrání
uvnitř tělesa štítu až zaskočí (viz obr. A2).
22
(viz obr. A1).
21
musí být nyní vidět a
Před uvedením do provozu / Montáž
Upozornění: Prosíme, dávejte pozor, aby se
konec drátu neuvolnil a cívka se samovolně
neodtočila. Konec drátu se smí uvolnit až
během montáže.
Rozbalte cívku s drátem 18, aby se volně
odvinula. Neuvolňujte ale ještě konec drátu
(viz obr. D).
Nasaďte cívku na osu. Dávejte pozor, aby se
cívka odvíjela na straně vedení drátu
(viz obr. D).
Nasaďte zase držák cívky 25 a zafixujte ho
zatlačením a otočením ve směru chodu
hodinových ručiček (viz obr. D).
26
Nasazení plněného drátu
Pro vyloučení zásahu elektrickým
proudem, zranění nebo poškození výrobku
vytáhněte před každou údržbou nebo přípravou
práce zástrčku ze zásuvky.
Upozornění: Podle použití jsou zapotřebí různé
svářecí dráty. V tomto agregátu můžete použít
dráty o průměru od 0,6 do 1,0 mm.
Váleček posuvu, svářecí dýza a průměr drátu musí
spolu ladit.
Výrobek je vhodný pro cívky s drátem o váze
maximálně 1000 g.
Otevřete uzávěr krytu jednotky posuvu drátu 1
vytažením tyčky se závitem podél podlouhlého
otvoru směrem nahoru.
Otevřete válečkovou jednotku otočením držáku
25
cívky
(viz obr. C).
Stáhněte držák cívky 25 z osy (viz obr. C).
ve směru chodu hodinových ručiček
Povolte seřizovací šroub 27 a vytočte ho
nahoru (viz obr. E).
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Montáž
Vytočte přítlačnou jednotku cívky 28 do strany
(viz obr. F).
Sejměte držák posuvu cívky 30 otočením proti
směru chodu hodinových ručiček a vytažením
nahoru (viz obr. G).
Zkontrolujte na horní straně válečku posuvu 29,
jestli je tam udaná tloušťka drátu. V případě
potřeby se musí cívka otočit nebo vyměnit.
Dodaný svářecí drát (Ø 0,9 mm) se musí
použít ve válečku posuvu
tloušťkou drátu Ø 0,9 mm.
Drát musí být v horní drážce!
Nasaďte zase držák cívky 30 a pevně ho
přišroubujte.
29
s udanou
Otáčením doprava sejměte hořákovou dýzu
7
(viz obr. H).
Vyšroubujte svářecí dýzu 14 (viz obr. H).
Zaveďte balíček hadic 13 pokud možno rovně
pryč od agregátu (položit na zem).
H
7
14
Vyjměte konec drátu z okraje cívky (viz obr. I).
Poškozený nebo ohnutý konec drátu odštípněte
štípacími kleštěmi (viz obr. I).
Upozornění: Drát se musí celou dobu držet
napnutý, aby se neuvolnil a nerozvinul!
Doporučujeme vzít si na pomoc ještě jednu
další osobu.
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