Miele G 7825, G 7826 User manual

Istruzioni per l'uso e la manutenzione

Termodisinfettore
G 7825 / G 7826

Prima di installare e mettere in funzione
la macchina leggere assolutamente
le istruzioni per l'uso
per evitare di danneggiare il prodotto o di mettere
a rischio la propria sicurezza.

it - IT, CH

M.-Nr. 07 776 780

Indice

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze................................4

Uso previsto ....................................................4

Simboli applicati sulla macchina ....................................8

Quando si dismette la macchina ....................................8

Destinazione d'uso ................................................9

Descrizione macchina .............................................11

Comandi ........................................................14

Rilevamento automatico del carrello (opzione) ........................16

Codifica carrello...................................................17

Impostare il codice carrello .......................................18

Tecnica d'impiego ................................................20

Prova relativa alla presenza di proteine ................................20

Sistemare il carico .................................................21

Strumentario OP...................................................22

Oftalmologia......................................................23

Strumenti di anestesia (AN) ..........................................24

Biberon (BC) .....................................................25

Zoccoli OP (OS)...................................................27

Utensili/ vetreria di laboratorio (LG)....................................28

Carrello di trasporto per il carico e lo scarico ............................29

Tecnologia chimica ...............................................31

Dosaggio di prodotti chimici liquidi..................................36

Preparare i dispositivi automatici di dosaggio ...........................37

Riempire la tanica di prodotti chimici ................................37

Sfiatare i sistemi di dosaggio.........................................39

Manutenzione dei sistemi di dosaggio (a cura dell'assistenza tecnica) ........39

Sistemi di dosaggio esterni ..........................................39

Funzionamento ..................................................40

Interruttore generale ...............................................40

Accensione ......................................................40

Blocco sportello ...................................................40

Aprire lo sportello..................................................40

Chiudere lo sportello ...............................................40

Cambiare livello comando ...........................................41

Avviare il programma...............................................41

Svolgimento programma ............................................43

2

Indice

Spegnimento .....................................................44

Interruzione programma ............................................44

Sospendere un programma..........................................45

Trasferimento dati ................................................46

Manutenzione periodica ...........................................47

Convalida del procedimento .........................................48

Controlli di routine .................................................48

Pulire i filtri della vasca di lavaggio ....................................49

Pulire il filtro fine ................................................49

Pulire il filtro di superficie .........................................49

Pulire il sistema di filtri della pompa di circolazione.....................50

Pulire i bracci irroratori..............................................51

Pulire il pannello comandi ...........................................52

Pulire il frontale della macchina.......................................52

Pulire la vasca di lavaggio...........................................52

Pulire la guarnizione sportello ........................................52

Carrelli, moduli e inserti .............................................53

Manutenzione della stampante (utente)...............................54

Stampante (opzionale)..............................................54

Sostituire il rotolo di carta .........................................54

Sostituire la cassetta del nastro colorato .............................54

Assistenza tecnica................................................55

Commutare il riscaldamento........................................56

Commutazione vapore/elettrico - elettrico/vapore ......................56

Allacciamento elettrico ............................................57

Allacciamento idrico ..............................................58

Dati tecnici ......................................................59

Dotazione opzionale ..............................................60

Dotazione speciale OXIVARIO ......................................61

Definizione macchina ..............................................61

Settori di applicazione ...........................................61

Indicazioni per la sicurezza e avvertenze ...............................62

Allacciare la tanica contenente la soluzione di H

Smaltimento rifiuti apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) .....63

.......................62

2O2

3

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Questo apparecchio è conforme alle
vigenti norme in materia di sicurez
za. Un uso improprio può comunque
causare danni a persone e/o cose.
Prima di utilizzare la macchina leg
gere attentamente queste istruzioni
per l'uso al fine di evitare sia rischi
per le persone, sia danni materiali.
Conservare con cura questo libretto.

Uso previsto

La macchina è predisposta esclusi

~

vamente per i settori d'impiego indicati
in queste istruzioni. Qualsiasi altro im­piego e qualsiasi modifica alla macchi­na non sono ammessi e possono rive­larsi pericolosi. II procedimenti di la­vaggio e di disinfezione sono concepiti
esclusivamente per strumenti, dispositi­vi medici e vetrerie/utensili di laborato­rio dichiarati riutilizzabili dal produttore.
Rispettare quanto disposto dai relativi
produttori.
Miele non risponde di danni causati da
un uso diverso da quello previsto e da
impostazioni sbagliate della macchina.

La macchina può essere utilizzata

~

solamente in ambienti chiusi.

L'incasso e il montaggio di questa

~

macchina in luoghi non stazionari pos
sono essere effettuati solo da personale
tecnico qualificato che garantisca i pre
supposti per un suo utilizzo conforme ai
requisiti di sicurezza.

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Seguire queste indicazioni per evita
re di ferirsi:

Messa in servizio, riparazioni e ma

~

nutenzioni non di competenza
dell'utente devono essere eseguite
esclusivamente dal servizio di assisten
za tecnica Miele autorizzato. Affinché
siano rispettate nel migliore dei modi le
direttive GLP (Good Laboratory Practi
ce) e le disposizioni previste dalla nor
mativa sui dispositivi medici, si consi
glia di stipulare con Miele un contratto
di manutenzione. Attenzione: riparazio
ni non corrette possono mettere seria
mente in pericolo l'utente.

Non installare la macchina in locali

~

esposti al gelo o a rischio di esplosio­ne.

La sicurezza elettrica della macchi-

~

na è garantita solo in presenza di un re­golare conduttore di protezione. È mol­to importante assicurarsi che questa
premessa, fondamentale per la sicurez­za, sia verificata. In caso di dubbi far
controllare l'impianto da un tecnico
specializzato.
Miele non risponde di danni (ad es.
scossa elettrica) causati da un condut
tore di protezione interrotto o addirittura
assente.

Una macchina danneggiata o non

~

ermetica può mettere a rischio la sicu

­rezza delle persone. Metterla immedia

tamente fuori servizio e contattare il ser
vizio di assistenza tecnica Miele auto
rizzato.

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4

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Il personale addetto al funzionamen

~

to deve essere adeguatamente istruito
e formato. L'uso della macchina è inter
detto a persone che non siano state
adeguatamente formate.

Prestare particolare attenzione

~

quando si utilizzano prodotti chimici
(detergenti, neutralizzanti, rafforzatori di
lavaggio, brillantanti ecc.). Questi pro
dotti possono essere corrosivi o irritanti.

Rispettare le disposizioni di sicurezza
vigenti. Indossare occhiali e guanti pro
tettivi. Rispettare scrupolosamente le
istruzioni di sicurezza e le schede dati
di sicurezza fornite dalle case produttri­ci per tutti i prodotti chimici utilizzati.

Il termodisinfettore è predisposto

~

per essere utilizzato con acqua e con i
prodotti chimici consigliati. Non può es­sere messo in funzione con solventi or­ganici o liquidi infiammabili;
pericolo di esplosione e di provocare
danni alle cose perché la distruzione di
parti in gomma o plastica può portare
alla fuoriuscita di liquidi.

L'acqua che si trova nella vasca di

~

lavaggio non è potabile.

Se si dispongono in verticale oggetti

~

taglienti o appuntiti, attenzione a non
ferirsi. Disporli in modo tale che non
rappresentino un pericolo per nessuno.

Tenere presente che all'interno della

~

macchina le temperature possono es
sere anche molto alte. Se si apre lo
sportello eludendo il blocco previsto si
rischia di scottarsi, di ustionarsi per il
contatto con sostanze corrosive o di
inalare sostanze tossiche in caso di
prodotti disinfettanti.

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Se si sviluppano delle sostanze chi

~

miche tossiche durante il trattamento
(ad es. aldeidi nel disinfettante), con
trollare con regolarità le guarnizioni del
lo sportello ed eventualmente anche il
funzionamento del condensatore di va
pore. In questo caso, aprire lo sportello
del termodisinfettore durante
l'interruzione del programma è molto ri
schioso.

In caso di emergenza per contatto

~

con prodotti chimici o vapori tossici,
consultare le schede dati di sicurezza
fornite dal produttore della sostanza!

Far raffreddare carico, carrelli, mo-

~

duli e inserti prima di vuotare nella va­sca di lavaggio eventuali residui di ac­qua depositatisi nelle loro cavità.

Una volta terminata l'asciugatura

~

nell'essiccatore aprire lo sportello in
modo che il carico, i carrelli, i moduli e
gli inserti possano raffreddarsi.

Se si apre lo sportello durante lo

~

svolgimento del programma o al termi
ne dello stesso non toccare le resisten
ze di riscaldamento (situate sotto il filtro
di superficie). Il rischio di ustionarsi
permane per alcuni minuti anche dopo
che il programma è terminato.

Se per il riscaldamento con il boiler

~

è stato programmato "Boiler-Disponibili
tà", a sportello aperto fare assolutamen
te attenzione all'acqua calda o al vapo
re acqueo che fuoriesce. Il tubo di af
flusso, visto dal lato contaminato, si tro
va sotto la guida di scorrimento sinistra
del cestello.

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5

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Il riscaldamento a vapore è ammes

~

so fino a una pressione di 1000 kPa (10
bar) che corrisponde a una temperatu
ra di ebollizione dell'acqua di 179°C.

La macchina e le immediate adia

~

cenze non devono essere spruzzate ad
esempio con un idrante oppure con un
apparecchio ad alta pressione.

Prima di ogni manutenzione, stacca

~

re la macchina dalla rete elettrica.

Affinché siano garantiti sia lo stan
dard qualitativo del trattamento di
strumenti e di utensili/vetrerie di la
boratorio particolarmente delicati, sia
la sicurezza del personale e dei pa­zienti, sia danni alle cose, rispettare
scrupolosamente le seguenti indica­zioni.

Qualora la macchina fosse stata im-

~

piegata per decontaminazioni disposte
dalle autorità, prima di effettuare opera­zioni di manutenzione o di sostituzione
è necessario disinfettare il condensato­re di vapore e i relativi collegamenti
verso la vasca di lavaggio e verso lo
scarico.

Un programma può essere interrotto

~

solo in casi eccezionali e da personale
autorizzato.

Il gestore dell'impianto deve garanti

~

re lo standard di lavaggio e disinfezio
ne dei procedimenti di disinfezione e la
sua documentabilità. Si consiglia di ve
rificare e documentare regolarmente i
procedimenti con prove termoelettriche
e mediante controlli dei risultati. Per i
procedimenti termochimici sono neces
sari ulteriori controlli con indicatori chi
mici e bioindicatori.

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-

Per la disinfezione termica devono

~

essere considerati e quindi utilizzati
tempi d'azione e temperature che ga
rantiscano la prevenzione delle infezio
ni in base alle norme e alle direttive in
materia nonché alle attuali conoscenze
scientifiche in materia di igiene e micro
biologia.

I programmi per la disinfezione a

~

temperature moderate (ad esempio
65°C o inferiori) nel termodisinfettore
con l'aggiunta di un disinfettante chimi
co possono non essere considerate va
lide per le decontaminazioni ordinate
dalle autorità preposte alla prevenzione
delle epidemie. Dovrebbero essere uti­lizzate solo se il materiale non sopporta
le alte temperature. I parametri di disin­fezione fanno riferimento alle perizie dei
produttori del prodotto disinfettante.
Attenersi a quanto riportato dai produt­tori su come gestire e utilizzare il pro­dotto e sulla sua efficacia. La responsa­bilità per l'applicazione di tali procedi­menti termochimici è del gestore del­l'impianto.

Gli zoccoli OP dovrebbero essere

~

lavati e disinfettati in una macchina de
dicata esclusivamente a questa funzio
ne.

A determinate condizioni, le sostan

~

ze chimiche impiegate possono dan
neggiare la macchina. Si raccomanda
di seguire le raccomandazioni fornite
dall'assistenza tecnica Miele autorizza
ta. In caso di danni e qualora non si
fosse sicuri della compatibilità del ma
teriale, rivolgersi al settore tecnica di
impiego Miele.

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6

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Trattamenti precedenti (ad es. con

~

detergenti o disinfettanti) ma anche de
terminati tipi di sporco e alcuni prodotti
chimici possono formare schiuma. La
presenza di troppa schiuma può com
promettere il risultato di lavaggio e di
disinfezione.

Il procedimento deve essere impo

~

stato in modo tale che non esca schiu
ma dalla vasca di lavaggio.
Un'eventuale fuoriuscita di schiuma più
compromettere la sicurezza di funzio
namento del termodisinfettore.

Il procedimento deve essere con

~

trollato con regolarità per evitare forma­zione di schiuma.

Per evitare danni materiali al termo-

~

disinfettore e agli accessori utilizzati
per effetto dei prodotti chimici, della
contaminazione degli oggetti e relative
interazioni, seguire le istruzioni riportate
al capitolo "Tecnologia chimica".

Il fatto che Miele consigli determinati

~

prodotti chimici (ad es. detergenti) non
significa che risponda dei loro eventuali
effetti sui materiali.
Modifiche della composizione, partico
lari condizioni di magazzinaggio ecc.,
non rese note dal produttore delle so
stanze chimiche, possono pregiudicare
la qualità del risultato di lavaggio.

Quando si utilizzano dei prodotti chi

~

mici, rispettare scrupolosamente le in
dicazioni fornite dal singolo produttore
della sostanza. Utilizzare i prodotti chi
mici solo nei casi indicati dai relativi
produttori, al fine di evitare che il mate
riale si danneggi o subisca delle reazio
ni chimiche (ad es. gas tonante).

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-

In caso di impieghi critici, per i quali

~

la qualità del trattamento deve essere

­particolarmente elevata, le condizioni
procedurali (prodotti chimici, qualità
dell'acqua, ecc.) devono essere prece
dentemente stabilite con la divisione
"Tecnica d'impiego" di Miele.

Se il risultato di lavaggio e risciac

~

quo deve rispondere a determinate esi
genze (es. analitica chimica, speciali
procedimenti industriali, ecc.), il gesto
re dell'impianto è tenuto ad effettuare
un regolare controllo della qualità per
garantire lo standard di trattamento.

Gli inserti speciali devono essere

~

utilizzati solamente nei modi previsti.
Gli strumenti a corpo cavo devono po­ter essere attraversati completamente
dalla liscivia.

Recipienti contenenti liquidi devono

~

essere vuotati prima di essere sistemati
sugli inserti.

Quando si introduce il carico in

~

macchina, accertarsi che residui di sol
venti o acidi, soprattutto acido cloridri
co e soluzioni contenenti cloruri non

-

giungano nella vasca di lavaggio. Non
possono giungere nella vasca nemme
no materiali ferrosi corrosivi. Solventi
(soprattutto per la classe di pericolo
A1) possono essere presenti solamente
in tracce, in relazione allo sporco.

­Per impedire che la corrosione dan

~

neggi la macchina, fare in modo che il
rivestimento esterno in acciaio inossi
dabile non venga a contatto con solu

-

zioni/vapori contenenti acido cloridrico.

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7

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Se vengono effettuati dei lavori alla

~

rete idrica, bisogna sfiatare i tubi che
portano l'acqua al termodisinfettore; al
trimenti si rischia di danneggiare alcuni
componenti del termodisinfettore.

Rispettare le indicazioni

~

sull'installazione contenute in queste
istruzioni d'uso e nelle istruzioni di in
stallazione.

Uso di accessori

Allacciare solo apparecchiature ag

~

giuntive Miele adatte a seconda della
destinazione d'uso. La denominazione
delle varie apparecchiature può essere
richiesta alla Tecnica d'Impiego Miele.

Si raccomanda di utilizzare sola-

~

mente carrelli, moduli e inserti Miele. Se
si usano accessori di altri produttori o si
alterano quelli originali, Miele non può
più garantire il raggiungimento di suffi­cienti risultati di lavaggio e disinfezione.
Eventuali danni sono esclusi dalla ga­ranzia.

Possono essere utilizzati solo pro

~

dotti chimici autorizzati dal relativo pro
duttore per quella determinata applica
zione. Di eventuali effetti negativi sul
materiale del carico trattato e sulla
macchina stessa risponde il produttore
della sostanza chimica.

-

-

Simboli applicati sulla macchina

-

Quando si dismette la macchina

~

­può comunque essere ancora contami

nata di sangue o liquidi organici e che
quindi prima dello smaltimento deve
essere decontaminata.
Per motivi di sicurezza e di rispetto del­l'ambiente, smaltire tutti i resti di pro­dotti chimici nel rispetto delle normative
vigenti in materia e di quanto indicato
nelle schede dati di sicurezza del pro­duttore (indossare inoltre guanti e oc­chiali protettivi).
Smontare o bloccare lo sportello affin­ché i bambini non possano chiudersi
all'interno della macchina. Infine smalti
re correttamente la macchina. Per le

­macchine dotate di sistema a liscivia

­unica occorre eliminare prima l'acqua

presente nel serbatoio.

Attenzione:
Seguire le istruzioni d'uso!

Attenzione:
Pericolo di scossa elettrica!

Tenere presente che la macchina

Il produttore non risponde per danni
che derivano dall'inosservanza delle
avvertenze e delle istruzioni di sicu
rezza.

-

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-

8

Destinazione d'uso

In questo termodisinfettore Miele pos
sono essere lavati, risciacquati, disin
fettati (con disinfezione termica o ter

-

-

­mo-chimica) e asciugati dispositivi me
dici, vetrerie/utensili di laboratorio e
componenti riutilizzabili.
Attenersi alle indicazioni del produttore
dei dispositivi medici (EN ISO 17664) e
delle vetrerie/utensili di laboratorio.

Ambiti di applicazione (a titolo di
esempio):

strumenti chirurgici

–

strumenti di chirurgia mininvasiva

–
– strumenti di anestesia e terapia in-

tensiva
– biberon e tettarelle
– container per rifornimento e smalti-

mento
– zoccoli OP
oppure

In queste istruzioni si usano i termini
generici "carico" e "oggetti" per indicare
tutti gli strumenti e gli utensili che pos
sono essere caricati nel termodisinfetto

­re quando non sono ulteriormente spe
cificati.

Al fine della standardizzazione, il tratta
mento a macchina è preferibile rispetto
a quello manuale.
Se è necessaria una disinfezione a pro
tezione dei pazienti e del personale,
preferire la disinfezione termica, ad es.
con il programma DESIN vario TD.
Secondo il principio A

previsto dalla

0

norma EN ISO 15883-1, la disinfezione
termica avviene a 80°C (+ 5°C, - 0°C) e
con un tempo di azione di 10 min.
(A

600) ovvero a 90°C (+ 5°C, - 0°C) e

0

con un tempo di azione di 5 min.
(A

3000), a seconda dell'effetto disin-

0

fettante che serve. L'area di efficacia
del parametro A

3000 comprende an-

0

che l'inattivazione del virus dell'epatite
B (HBV).

-

-

-

-

-

–

vetreria/utensili di laboratorio prove

-

nienti dai settori ricerca e produzione

–

vetreria/utensili di laboratorio per
analisi e preparazione

–

vetreria/utensili di laboratorio utilizzati
in microbiologia e biotecnologie.

Per vetreria e utensili di laboratorio si
intendono tutti gli oggetti dalla bacinella
di evaporazione alla provetta da centri
fuga.

Rispettare anche eventuali norme vi
genti a livello regionale o locale sulla di
sinfezione o disposizioni delle locali au
torità sanitarie.

Adattare i parametri del lavaggio al tipo
di sporco e alla tipologia di carico.
L'utilizzo di determinati prodotti chimici
deve essere conforme alle problemati
che di lavaggio ed eventualmente al

-

metodo di analisi.

-

-

-

-

9

Destinazione d'uso

Il risultato di lavaggio è determinante
per la sicurezza della disinfezione, del
la sterilizzazione e per la totale assenza
di residui, quindi per un riutilizzo sicuro.

-

Il procedimento di lavaggio più ade
guato per i dispositivi medici è il DESIN
vario TD oppure, se disponibile, il pro
gramma OXIVARIO

Affinché il lavaggio sia efficace è im
portante utilizzare gli accessori ade
guati (carrelli, moduli, inserti ecc.).
Alcuni esempi di carico sono riportati al
capitolo "Tecnica di impiego".

Questo termodisinfettore permette
l'utilizzo nel risciacquo finale di acqua
industriale o trattata (es. acqua distilla­ta, acqua purificata, acqua totalmente
demineralizzata (VE) o demineralizzata
secondo determinati parametri). Il gra­do di purezza dell'acqua è fondamen­tale in particolare per vetreria/utensili di
laboratorio destinati a fini analitici.

Questo disinfettore è considerato ido­neo alla convalida dei procedimenti sul
la base della norma EN ISO 15883.

-

-

-

-

-

10

Lato contaminato

Descrizione macchina

a Essiccatore TA (opzione)
b Maniglia
c Comando elettronico "Profitronic" (v.

manuale di programmazione)

d Elementi di comando

e Interruttore principale

(con funzione di disinserimento di
emergenza per attività di servizio)

f Sportello a ribalta (raffigurato chiuso)
g Sportellino di servizio

11

Descrizione macchina

Lato contaminato

a Combinazione di filtri
b Sportello a ribalta (raffigurato aperto)
c Taniche sistemi di dosaggio

DOS 1 / DOS 3
(opzionali DOS 2 / DOS 4)

12

Lato decontaminato (solo G 7826)

Descrizione macchina

a Maniglia
b Aprisportello
c Sportello a ribalta (raffigurato chiuso)

d Stampante (opzionale)

G 7825: sul lato infetto

e Sportellino di servizio

13

Descrizione macchina

Comandi

a Display

con salvaschermo; l'illuminazione del display si spegne
automaticamente dopo ca. 15 minuti;
premere un tasto qualsiasi per riattivare il display.

14

Eventuali segnalazioni di guasto vengono visualizzate su
display. La tabella dei guasti è riportata nel manuale di pro
grammazione.

b Tasto di accensione/spegnimento (on/off I-0)

c Tasto cursore sinistro 1

per muovere il cursore verso sinistra:
– al menù precedente
– al parametro precedente
– al punto di immissione precedente

-

Descrizione macchina

d Tasto cursore destro 2

per muovere il cursore verso destra:
– al menù successivo
– al parametro successivo
– al punto di immissione successivo

e Tasto Meno 3

– per selezionare un programma dalla posizione 24
– per sfogliare indietro pagina per pagina nei menù
– per immettere cifre e lettere
– per modificare valori preimpostati, ad esempio

parametri di servizio

f Tasto Più 4

– per selezionare un programma dalla posizione 24
– per sfogliare in avanti pagina per pagina nei menù
– per immettere cifre e lettere
– per modificare valori preimpostati, ad esempio

parametri di servizio

g Aprisportello 5

h Tasto Start 6

– per avviare il programma
– per attivare la modalità di immissione
– per confermare valori e impostazioni
– per confermare i menù ed entrare nel relativo sottomenù

i Tasto Stop 7

– per interrompere il programma
– per abbandonare la maschera di immissione senza

memorizzare

– per uscire dal menù

j Interfaccia di servizio 8

k Selettore programmi

per scegliere un programma nelle posizioni da1a23.

15

Rilevamento automatico del carrello (opzione)

Nel livello di comando C il sistema di ri
levamento automatico del carrello AWK
(opzione) associa a un carrello valida
mente codificato un posto programma
fisso da1a15.

Il codice del carrello e la posizione su
cui si trova il programma corrisponden
te devono essere abbinati
nell'elettronica.

Allo scopo:

ogni carrello deve essere codificato

^

all'atto della prima messa in servizio
(v. "Codifica carrello") e

^ il programma di lavaggio corrispon-

dente a tale codifica deve essere as­sociato alla posizione.

Per modificare la posizione programma
vedi il manuale di programmazione al
capitolo "Funzioni di sistema/Organiz­zazione selettore".

-

­Prima di avviare il programma,

,

verificare assolutamente, se sul di
splay viene visualizzato il program
ma per tale carrello.
In caso contrario il risultato del la
vaggio e dell'eventuale disinfezione

-

possono essere insufficienti.
Fare quindi sempre attenzione che i
programmi per i carrelli con AWK
(sui posti programmi stabiliti) non
vengano arbitrariamente scambiati.

-

-

-

16

Rilevamento automatico del carrello (opzione)

Codifica carrello

Il sistema di rilevamento automatico del
carrello associa a ogni carrello una de
terminata posizione che contiene un
programma. I carrelli devono essere
codificati con un listello magnetico (me
diante combinazione di bit).
Nel livello di comandoCèadisposizio
ne per un determinato carrello sola
mente il programma memorizzato sulla
posizione a esso associata.

Una volta che il carrello è stato inserito
nella vasca e lo sportello è stato chiuso,
il sistema di rilevamento seleziona auto
maticamente il programma corrispon­dente.

Il listello magnetico, in particola-

,

re il lato inferiore, non deve essere
coperto da nessun piccolo oggetto
o utensile in metallo, attratti dal forte
effetto magnetico.
A causa di questi oggetti metallici il
codice potrebbe essere letto in
modo errato.

-

La codifica avviene sulla base di cin
que bit:

-

-

-

ibitda1a4costituiscono il codice

–

del carrello,

­– ilbit5èilbitdicontrollo (parity-bit).
Il bit 6 serve per riconoscere i carrelli

con accoppiamento laterale (WAK) e
gestire la quantità di afflusso dell'acqua
e la pompa di circolazione. Non può
essere modificato.
I carrelli senza accoppiamento laterale
vengono codificati con delle guide che
non contengono il bit 6.

-

Il programma viene avviato con 6.

17

Rilevamento automatico del carrello (opzione)

Supporto con codice carrello

Sono disponibili 15 diversi codici che
corrispondono ai posti programma da 1
a 15.

Si devono memorizzare i programmi
corrisponenti ai carrelli sulle prime 15
posizioni nel menù "Funzioni di siste

-

ma/Organizzazione selettore".

Posto pro

gramma

10
11
12
13
14
15

Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5

-

0

­1
2
3
4
5
6
7
8
9

0

0

I

I

0

I

I

0

0

0

I

I

0

I

I

0

0

0

I

I

0

I

I

0

0

0

I

I

0

I

I

Parity-

Bit

0

0

0
0
0
0

I
I
I

I
0
0
0
0

I

I

I

I

I

0

I

0

0

0

I

0

0

0

0

0

I

0

I

I

0

I

0

I

I

I

0

I

I

I

I

I

0

I

Impostare il codice carrello

Per impostare o modificare il codice di
un carrello con rilevamento automatico
(AWK) procedere nel modo seguente:

^ svitare la guida AWK (con una chiave

esagonale) ed estrarla dal supporto.

La somma della codifica deve essere
sempre pari.
(L'eventuale impostazione del bit 6
(WAK) non viene in questo caso consi
derata).

Se il risultato è invece dispari appare la
segnalazione CONTROLLARE
RILEVAMENTO CARRELLO.
Se la somma è uguale a 0, appare la
segnalazione MANCA RILEVAMENTO
CARRELLO. In nessuno dei due casi è
possibile avviare un programma. Il si
stema di rilevamento carrello deve es

-

-

sere reimpostato.

18

-

^

Estrarre il listello magnetico dalla gui
da.

-

Rilevamento automatico del carrello (opzione)

Impostare il codice della posizione

^

programma corrispondente.

^

Reinfilare il listello magnetico nella
guida.

Inserire la guida nell'apposito sup

^

porto del carrello e avvitare.

Il bit 6 (WAK) non è un componente
del listello magnetico modificabile.
Fare attenzione a codificare i carrelli
con accoppiamento laterale con una
guida il cui bit 6 è impostato su I.
I carrelli senza accoppiamento late­rale, invece, devono essere codifi­cati con una guida senza il sesto bit.
I magneti dei listelli dei termodisin
fettori G 7823 / G 7824 / G 7825 /
G 7826 devono essere grigi,
mentre quelli per i termodisinfettori
G 7827 / G 7828 devono essere
neri.

-

-

Attenzione! Il listello magnetico deve
essere reinserito nella guida in
modo tale che i bit che formano i co
dici riportati nella tabella siano visibi
li attraverso le finestrelle tonde della
guida.

-

-

19

Tecnica d'impiego

Il termodisinfettore può essere dotato di
diversi carrelli che, a seconda del tipo
e della forma del carico, possono esse
re accessoriati con differenti moduli e
inserti.

I carrelli, i moduli e gli inserti devono
essere scelti a seconda delle neces
sità.

Seguono esempi di dotazione e indica
zioni sui vari ambiti di applicazione.

Prima di avviare un programma veri­ficare sempre quanto segue:

– gli oggetti sono sistemati/agganciati

correttamente?

– i bracci irroratori sono puliti e ruotano

senza impedimenti?

– la combinazione di filtri è pulita? (eli-

minare i residui più grossi, eventual­mente pulire la combinazione di filtri.
Attenzione: quando si tolgono i filtri
evitare che eventuali residui possano
finire nel pozzetto).

-

Al termine di ogni programma effet
tuare i seguenti controlli:

­controllo visivo del grado di pulizia

–

del carico.
verifica della corretta posizione di

–

tutti gli oggetti cavi sui relativi ugelli.

Gli strumenti che nel corso del

,

trattamento si fossero staccati dagli

-

adattatori devono essere sottoposti
a nuovo trattamento.

verifica che le cavità interne/i lumi

–

degli oggetti a corpo cavo siano libe
ri.

– gli ugelli e gli allacciamenti sono fis-

sati al carrello/ all'inserto?

Prova relativa alla presenza di
proteine

Il risultato di lavaggio dovrebbe essere
verificato a campione mediante control
lo analitico delle proteine, ad esempio
con il kit per test Miele.

-

-

-

–

l'adattatore per l'afflusso dell'acqua
ai bracci irroratori o agli ugelli è cor
rettamente accoppiato?

–

il livello di riempimento dei contenito
ri dei prodotti chimici è sufficiente?

20

-

-

Sistemare il carico

Sistemare il carico in modo tale che

–

tutte le superfici possano essere rag
giunte dall'acqua, altrimenti non ven
gono pulite.

Gli oggetti non devono essere infilati

–

gli uni dentro gli altri né coprirsi.
Strumenti a corpo cavo devono poter

–

essere risciacquati completamente
dalla liscivia al loro interno.

Nel caso di strumenti con cavità e

–

lumi lunghi e stretti, prima di siste
marli nel dispositivo di lavaggio o di
allacciarli all'ugello e simili, assicu­rarsi che non vi siano ostruzioni al
loro interno e che quindi la liscivia
possa attraversarli completamente.

– Sistemare recipienti cavi nei relativi

carrelli, moduli e inserti con le aper­ture rivolte verso il basso affinché
l'acqua possa affluire e fuoriuscire
senza impedimenti.
Per impedire che la vetreria possa
rompersi utilizzare eventualmente
delle reti di copertura.

–

Fissare oggetti leggeri con delle reti
di copertura (ad es. A 6) e chiudere
la minuteria all'interno di appositi ce
sti reticolati in modo che non blocchi
il braccio irroratore o non venga at
tratta dal listello magnetico del rileva
mento automatico del carrello.

–

Sistemare in posizione inclinata og
getti incavati, in modo che l'acqua
possa defluire.

–

Recipienti cavi alti e stretti vanno di
sposti possibilmente nell'area centra
le dei carrelli; i getti d'acqua li rag
giungono più facilmente.

Tecnica d'impiego

I carrelli dotati di adattatori devono

–

essere correttamente accoppiati.
I moduli devono accoppiarsi in ma

–

­niera corretta ai carrelli modulari.

­Accertarsi che i bracci irroratori non

–

siano bloccati da oggetti troppo alti o
troppo sporgenti. Farli ruotare ma
nualmente per effettuare il controllo.

Per prevenire eventuali corrosioni si

–

consiglia di utilizzare solo strumenti e
utensili in acciaio inossidabile adatto

-

-

-

-

-

al lavaggio.
Lavare e disinfettare oggetti termola

–

bili con un procedimento termo-ch­imico.

Non si possono trattare in mac-

,

china dispositivi medici monouso.

Eliminare eventuali residui

Prima di caricarli, vuotare le cavità de­gli oggetti (se ricorre il caso, nel rispet
to delle norme in materia epidemiologi
ca).

,

-

-

-

Residui di acidi e solventi, so
prattutto di acido cloridrico e solu
zioni di cloruro non devono giungere
nella vasca.

Preparazione degli strumen
ti/Pre-trattamento

La preparazione degli oggetti da tratta
re avviene preferibilmente a secco.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21

Tecnica d'impiego

Strumentario OP

Il tempo che intercorre tra il prelievo
dello strumentario OP dopo l'uso e il
trattamento dovrebbe essere il più bre
ve possibile.

Per strumenti OP che necessitano di un
lungo tempo di attesa prima del tratta
mento risulta particolarmente adatto il
procedimento OXIVARIO, v. capitolo
sulle dotazioni speciali.

Per disinfettare gli strumenti chirurgici,
compresi quelli di chirurgia mininvasi
va, preferire la disinfezione termica.

Per il risciacquo finale usare se possibi­le acqua demineralizzata per ottenere
un risultato senza aloni e per evitare
corrosione. Se si usa acqua industriale
con un contenuto di cloruri superiore a
100 mg/litro, c'è rischio di corrosione.

Container OP possono essere trattati
con il programma CONTAINER oppure
con procedimento termochimico. Per
container in alluminio anodizzato, nel ri­sciacquo deve essere comunque utiliz
zata acqua demineralizzata. Non si
possono lavare con una temperatura di
93°C mantenuta per 10 minuti in combi
nazione con un detergente alcalino.

-

-

Quando si trattano strumenti con lumi

particolarmente stretti, come quelli di
chirurgia mininvasiva, è molto impor

tante lavarne accuratamente l'interno. I

­programmi vario-TD e OXIVARIO sono

configurati in modo adatto per un la
vaggio accurato. Rispettare assoluta
mente le istruzioni di carico specifiche
e attenersi alle indicazioni procedurali e
sui prodotti chimici adatti per questi de
licati strumenti.
Per il risciacquo finale utilizzare acqua
demineralizzata con una conducibilità
di 15 uS/cm (microsiemens per centi
metro).

Strumenti con lumi particolarmente
stretti se necessario devono essere
prima puliti manualmente. Attenersi
alle istruzioni fornite dal produttore
dello strumento!

-

-

-

-

-

-

-

Ai carrelli per strumentario OP e
container OP sono allegate istruzioni
d'uso separate.

22

Oftalmologia

Tecnica d'impiego

Gli strumenti OP di oftalmologia posso
no essere lavati e disinfettati
nell'apposito carrello iniettore.

Il piano superiore è dotato di differenti
allacciamenti per strumenti a corpo
cavo, ad es. aspiratori, manipoli e can
nule.

Fissare sulla griglia le sedi e i fermi in
silicone e collegare gli strumenti con gli
allacciamenti del carrello iniettore.

Il piano inferiore del carrello iniettore
viene completato con inserti E 441/1 o
cestini portaferri E 142 per il trattamen­to di strumenti senza corpi cavi.

,Nei termodisinfettori nei quali si

trattano strumenti di oftalmologia
con lumi molto stretti non possono
essere trattate reti di copertura in fi­bre sintetiche.

-

-

Al carrello per strumenti OP di oftal
mologia sono allegate istruzioni d'u
so separate.

-

-

23

Tecnica d'impiego

Strumenti di anestesia (AN)

Generalmente la disinfezione avviene
con procedimento termico nel program
ma DISIN-VAR-TD-AN.

-

Se non segue subito la sterilizzazio
ne, è opportuno che si siano com
pletamente asciugati prima di esse
re riposti, al fine di evitare la prolife
razione di germi in acqua.
Scegliere quindi un tempo di asciu
gatura sufficiente.

Al carrello per gli strumenti di ane­stesia sono allegate istruzioni d'uso
separate.

-

-

-

-

-

24

Tecnica d'impiego

Biberon (BC)

I biberon possono essere trattati nei
container E 135 e posizionati in entram
bi i ripiani inferiori del carrello E 735/1. I
container E 364 per tettarelle a collo lar
go oppure E 458 per tettarelle con chiu
sura a vite possono essere sistemati
anche sul ripiano superiore del carrello.

Trattare solamente biberon con gra

–

duatura resistente al lavaggio in
macchina.

Se trascorrono più di 4 ore prima del

–

loro trattamento, riempire i biberon di
acqua per evitare che i residui di lat­te o altro alimento si secchino.

Se non segue subito la sterilizzazio­ne, è opportuno che il carico si sia
completamente asciugato prima di
essere riposto, al fine di evitare la
proliferazione di germi in acqua.
Scegliere quindi un tempo di asciu­gatura sufficiente.

-

Disposizione nell'E 735/1

-

-

-

Ripiano inferiore con3E135

Agli inserti per biberon e tettarelle
sono allegate istruzioni d'uso sepa
rate.

-

Ripiano intermedio con2E135

25

Tecnica d'impiego

Telaio E 750

^ Posizionare il telaio nel ripiano supe-

riore del carrello E 735/1, al centro.

^ Agganciare a ciascun gancio del te-

laio un container E 135.

La posizione obliqua dei container per­mette ai getti d'acqua di raggiungere
completamente l'interno delle bottiglie.

I due angoli chiusi dell'inserto devo
no trovarsi nei punti indicati con una
X in figura (pag. prec.) In quest'area
i getti d'acqua non riescono a rag
giungere bene l'interno delle botti
glie e quindi il lavaggio non è com
pleto.

26

-

-

-

-

Zoccoli OP (OS)

Zoccoli OP in poliuretano e/o suolette
devono essere lavati e disinfettati con
procedimento termochimico a 60°C.
Può essere utilizzato un procedimento
di disinfezione termica (programma
ZOCCOLI TD 75/2) solo se il produttore
conferma la resistenza del materiale al
calore.

Tecnica d'impiego

Per informazioni sull'efficacia della di
sinfezione termo-chimica rivolgersi al
produttore del disinfettante chimico.

Gli zoccoli OP dovrebbero essere
lavati e disinfettati solo in una mac­china installata appositamente per
quest'uso.

È possibile utilizzare ad esempio il car­rello E 775-2 con relativo inserto, p.es.
E 930.

Il trattamento degli zoccoli OP causa
la formazione di molte impurità. Con­trollare quindi spesso i filtri nella va
sca di lavaggio e pulirli se necessa
rio (v. capitolo "Manutenzione (uten
te), Pulire i filtri nella vasca di lavag
gio").

-

-

-

-

-

27

Tecnica d'impiego

Utensili/ vetreria di laboratorio
(LG)

Utensili di laboratorio con collo largo,
p.es. becher, matracci di Erlenmeyer o
capsule di Petri, oppure di forma cilin
drica, come per esempio provette,
possono essere lavati sia all'esterno
che all'interno grazie ai bracci irroratori
rotanti. Gli utensili vengono sistemati in
inserti per tutto, mezzo o un quarto di
cestello e collocati in un cestello inferio
re o superiore vuoti con braccio irrora
tore. Per utensili con collo stretto, ad
es. matracci di Erlenmeyer, matracci
rotondi, matracci graduati e pipette,
serve invece un carrello o un cestello
iniettore.

Attenersi esclusivamente alle indicazio­ni relative alla preparazione e alla di­sposizione della vetreria da laboratorio.

-

-

Sistemare il carico

Togliere tappi, tappi in sughero, eti

^

chette, residui di ceralacca, ecc.
Sistemare in modo sicuro la minuteria

^

- tappi e rubinetti - in appositi cestelli
per minuteria.

Da osservare:

Disporre le capsule di Petri o similari

^

nell'apposito inserto con la parte
sporca rivolta verso il centro.

­Sistemare le pipette con le punte ri

^

volte verso il basso.
Nel caricare i cestelli, fare attenzione

^

a mantenere una distanza di almeno
3 cm tra il carico e il bordo del carrel­lo.

-

-

Eliminare residui

^

Vuotare la vetreria prima di introdurla
in macchina (eventualmente attenersi
alle normative sulle epidemie).

,

Residui di acidi e solventi, so
prattutto di acido cloridrico e solu
zioni di cloruro non devono giungere
nella vasca.

^

Per capsule di Petri eliminare i terreni
di coltura (Agar).

^

Eliminare i residui di sangue presenti
nelle provette.

28

-

-

E 741 Carrello a iniezione

Con i relativi moduli per disporre vetre
ria di laboratorio a collo largo e/o a col
lo stretto su 1-3 livelli.

-

-

Carrello di trasporto per il
carico e lo scarico

In caso di disinfezioni disposte

,

dall'autorità per la prevenzione delle
infezioni, procedere alla disinfezione
anche delle superfici contaminate
del carrello di trasporto al termine
del carico. La disinfezione avviene
passando le superfici con appositi
disinfettanti (previsti dalle norme in
materia).

Tecnica d'impiego

L'altezza del carrello di trasporto può
essere regolata con i piedini e deve es­sere tale da permettere che lo sportello
aperto del termodisinfettore rimanga
sotto le barre laterali del carrello di tra­sporto.

Per caricare i termodisinfettori senza
vasca a pavimento, in determinate cir­costanze occorre modificare la posizio­ne del pedale sul carrello di trasporto.

^ Svitare il pedale a.
^ Allentare i controdadi b sulla vite di

regolazione c.

^ Avvitare la vite di regolazione c sul

pedale in modo che la battuta
d'arresto venga raggiunta prima.

^ Fissare di nuovo la vite di regolazio-

ne.

^ Avvitare il pedale.

29

Tecnica d'impiego

Agganciare il carrello con i due ganci

^

nelle apposite asole del carrello di
trasporto.

^ Per sollevare il carrello premere il pe-

dale sul carrello di trasporto verso il
basso.

^ Sistemare il carrello di trasporto sotto

lo sportello aperto del termodisinfet­tore affinché il carrello possa essere
posizionato sullo sportello.

^

Fissare le rotelle.

30

^

Per abbassare il carrello premere
completamente il pedale.

^

Al termine del programma avvicinare
il carrello di trasporto al termodisin
fettore in modo che lo sportello poggi
sotto i blocchi laterali posti sul carrel
lo stesso.

^

Tirare il carrello fino alla battuta
d'arresto sullo sportello aperto, affin
ché possa essere sollevato con il
carrello di trasporto e spostato.

-

-

-

Indicazioni generali

Effetto Misure

Tecnologia chimica

Se gli elastomeri (tubi e guarnizioni) e
le parti in plastica presenti nel termodi
sinfettore si danneggiano, i materiali
possono gonfiarsi, ritirarsi, indurirsi, di
ventare più fragili e formare delle scre
polature. Questi danni possono com
promettere la loro funzionalità e gene
ralmente causano la perdita di tenuta
ermetica.

Una forte formazione di schiuma duran
te il programma compromette la qualità
del lavaggio e del risciacquo del cari­co. La schiuma potrebbe fuoriuscire
dalla vasca di lavaggio e provocare
danni al termodisinfettore stesso. Se si
forma schiuma, il procedimento di la­vaggio non può essere considerato
standardizzato né convalidato.

Un'eventuale corrosione dell'acciaio
della vasca e degli accessori si può
manifestare in diversi modi:

–

formazione di ruggine (macchie di
colore rosso/alterazioni di colore)

–

macchie nere/alterazioni di colore

–

macchie bianche/alterazioni di colore
(iniziale corrosione delle superfici li
sce).

Una corrosione da ruggine perforante
può provocare delle perdite di tenuta
ermetica all'interno del termodisinfetto
re. A seconda dell'applicazione, la cor
rosione può compromettere il risultato
del trattamento (analisi di laboratorio)
oppure provocare la corrosione del ca
rico (in acciaio).

-

-

-

Trovare le cause del danno e rimuo

–

verle.

­v. anche quanto riportato ai paragrafi

-

"Prodotti chimici allacciati", "Contamina

-

zioni da sporco esterno" e "Reazioni tra
prodotto chimico e sostanze contami
nanti".

Trovare le cause del danno e rimuo

-

–

verle.

– Il procedimento deve essere control-

lato con regolarità per evitare forma­zione di schiuma.

v. anche quanto riportato ai paragrafi
"Prodotti chimici allacciati", "Contamina­zioni da sporco esterno" e "Reazioni tra
prodotto chimico e sostanze contami­nanti".

– Trovare le cause della corrosione e

rimuoverle.

v. anche quanto riportato ai paragrafi
"Prodotti chimici allacciati", "Contamina
zioni da sporco esterno" e "Reazioni tra
prodotto chimico e sostanze contami
nanti".

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31

Tecnologia chimica

Prodotti chimici allacciati

Effetto Misure

I componenti dei prodotti chimici condi
zionano fortemente la durata e la funzio
nalità (la portata) dei sistemi di dosag
gio. I sistemi di dosaggio (tubi e pom
pe) sono generalmente predisposti per
un determinato tipo di prodotti chimici.

Suddivisione (in generale):

prodotti da alcalini a pH neutro

–

prodotti da acidi a pH neutro

–

perossido di idrogeno

–
I prodotti chimici possono danneggiare

gli elastomeri e le parti in plastica del
termodisinfettore e degli accessori.

Il perossido di idrogeno può rilasciare
enormi quantità di ossigeno.

Possono causare un'intensa formazione
di schiuma i seguenti prodotti chimici:

–

brillantanti e detersivi contenenti ten

sioattivi.
Può formarsi schiuma:
–

nel blocco del programma che pre

vede il dosaggio di prodotti chimici,
–

nel blocco programma successivo,

per il trascinamento dei prodotti,
–

nel programma successivo per il tra

scinamento del brillantante

Attenersi alle indicazioni e ai consigli

-

–

del produttore dei prodotti chimici.

-

-

Effettuare regolarmente un controllo a

–

-

vista dei sistemi di dosaggio per sco
prire eventuali danni.

Controllare regolarmente la portata

–

dei sistemi di dosaggio.

Attenersi alle indicazioni e ai consigli

–

del produttore dei prodotti chimici.

– Effettuare regolarmente un controllo

visivo di tutti gli elastomeri e le parti
in plastica liberamente accessibili per
verificare che non vi siano danni.

– Utilizzare solamente procedimenti te-

stati, come OXIVARIO e OXIVARIO
PLUS.

– Se si usa perossido di idrogeno, la

temperatura di lavaggio deve mante­nersi al di sotto dei 70°C.

–

Confrontarsi in merito con Miele.

–

I parametri del processo come tem
peratura di dosaggio, concentrazione
del prodotto ecc. devono essere im

­postati in modo tale da minimizzare la

formazione di schiuma nell'intero pro
gramma.

­–

Attenersi alle indicazioni del produtto
re dei prodotti chimici.

-

-

-

-

-

-

32

Prodotti chimici allacciati

Effetto Misure

L'uso di anti-schiumogeni, soprattutto
se a base siliconica, possono provocare
quanto segue:

deposito di patine nella vasca di la

–

vaggio
deposito di patine sul carico

–

danneggiamento di elastomeri e parti

–

in plastica del termodisinfettore
oppure possono intaccare determina

–

ti tipi di plastica (ad es. policarbona
to, plexiglas ecc.) presenti nel carico.

Contaminazioni da sporco esterno

Effetto Misure

I seguenti prodotti chimici possono dan­neggiare gli elastomeri (tubi e guarnizio­ni) ed eventualmente anche le parti in
plastica del termodisinfettore:

– oli, cera, idrocarburi aromatici e insa-

turi

–

plastificanti/flessibilizzatori

–

prodotti cosmetici, per l'igiene e la
cura come creme (settore analisi, im
bottigliamento).

Utilizzare prodotti anti-schiuma solo

–

in casi eccezionali o se sono assolu
tamente necessari per il procedimen
to.

-

Effettuare una pulizia periodica della

–

vasca di lavaggio e degli accessori,
senza carico e senza prodotti an
ti-schiuma, con il programma
SPORCO ORGANICO

­Confrontarsi in merito con Miele.

–

-

– Sostituzione con elastomeri maggior-

mente resistenti all'azione dei grassi
nel termodisinfettore.

– A seconda dell'uso del termodisinfet-

tore, pulire periodicamente la guarni­zione inferiore dello sportello con una
spugna o un panno che non lasci fi
bre. Pulire la vasca di lavaggio e gli
accessori senza carico con il pro

­gramma SPORCO ORGANICO.

–

Per trattare il carico, utilizzare il pro
gramma OEL (se presente) oppure
un programma speciale dosando de
tersivi contenenti tensioattivi.

Tecnologia chimica

-

-

-

-

-

-

-

33

Tecnologia chimica

Contaminazioni da sporco esterno

Effetto Misure

Le seguenti sostanze possono formare
molta schiuma durante il programma:

prodotti di trattamento, ad es. disin

–

fettanti, detersivi ecc.
reattivi utilizzati in analisi, ad es. per

–

le piastre per microtitolazione
prodotti cosmetici, per l'igiene e la

–

cura come shampoo, creme (settore
analisi, imbottigliamento)

sostanze generalmente schiumogene

–

come i tensioattivi.

Possono provocare corrosioni
sull'acciaio della vasca di lavaggio e
degli accessori le seguenti sostanze:

– acido cloridrico
– altre sostanze contenenti cloruri,

come il cloruro di sodio ecc.
– acido solforico concentrato
– acido cromico
– residui di ferro e trucioli.

Sciacquare prima abbondantemente

–

e accuratamente il carico con acqua.
Selezionare un programma di lavag

-

–

gio con uno o più brevi prerisciacqui
con acqua calda o fredda.

Tenendo sempre presente il tipo di

–

applicazione, aggiungere degli agen
ti antischiuma, possibilmente privi di
oli siliconici.

– Sciacquare prima abbondantemente

e accuratamente il carico con acqua.

– Sistemare il carico bagnato ma non

grondante sui carrelli, sui cesti e sugli
inserti e introdurlo nella vasca di la­vaggio.

-

-

34

Tecnologia chimica

Reazioni tra prodotto chimico e sostanze contaminanti

Effetto Misure

Oli e grassi naturali possono essere sa
ponificati se nel procedimento si usano
prodotti chimici alcalini. In questo caso
si può avere forte formazione di schiu
ma.

Tipi di sporco fortemente proteici, come
il sangue, possono provocare molta
schiuma a contatto con prodotti chimici
alcalini.

Metalli non nobili come alluminio, ma­gnesio e zinco, a contatto con prodotti
chimici molto acidi o alcalini possono li­berare idrogeno (effetto "gas tonante").

Utilizzare il programma "OEL" (se pre

-

–

sente).
Utilizzare un programma speciale,

–

-

dosando dei detersivi contenenti ten
sioattivi (pH neutro) nel prerisciac
quo.

Tenendo sempre presente il tipo di

–

applicazione, aggiungere degli agen
ti antischiuma, possibilmente privi di
oli siliconici.

Selezionare un programma di lavag

–

gio con uno o più brevi prerisciacqui
con acqua fredda.

– Attenersi alle indicazioni del produtto-

re dei prodotti chimici.

-

-

-

-

-

35

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Dotazione speciale OXIVARIO:

Utilizzare solamente detergenti

,

specifici per macchine speciali per il
lavaggio e la disinfezione e attenersi
alle indicazioni per l'uso fornite dal
produttore.

Il termodisinfettore è dotato, di serie, di
due pompe di dosaggio:

Sistema DOS 1 (blu) per dosare de

–

tergenti liquidi. La portata è di
120 ml/min.

– Sistema DOS 3 (rosso) per dosare

prodotti chimici acidi come neutraliz­zanti o brillantanti. La portata è di
20 ml/min.

Ulteriori pompe DOS (opzionali):

– Sistema DOS 2 (bianco) per dosare

prodotti chimici acidi come neutraliz­zanti o detergenti. La portata è di
20 ml/min.

La macchina può essere dotata già al
momento della fornitura o successiva
mente di due ulteriori pompe di dosag
gio e di un recipiente intermedio per la
soluzione di perossido di idrogeno
(H

) per il procediemento OXIVARIO.

2O2

Il tubo di allacciamento per la soluzione
di H
nero.
In questo caso, il sistema DOS 2 dosa

­la soluzione di perossido di idrogeno.

) è contrassegnata in colore

2O2

Tutte le informazioni sul procedi

,

mento OXIVARIO e
sull'allacciamento del recipiente
contenente la soluzione di H
sono riportate al capitolo "Dotazione
speciale OXIVARIO".

-

-

-

2O2

–

Sistema DOS 4 (verde) per dosare
un disinfettante adatto alla macchi
na, poco schiumogeno, oppure un
ulteriore detergente. La portata è di
120 ml/min.

A seconda dell'impiego del termodisin
fettore vengono dosati attraverso questi
dosatori i prodotti chimici necessari.

36

-

-

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Preparare i dispositivi
automatici di dosaggio

I prodotti liquidi chimici possono essere
versati in taniche di plastica da 10 litri
contrassegnate nei colori corrisponden
ti ai relativi sistemi di dosaggio.

All'atto della prima messa in funzione
oppure quando sul display compare
lampeggiando la segnalazione
RIEMPIRE CONTENIT. DOS 1 e/o
CONTENIT. DOS 2, 3, 4 al momento
dell'accensione o al termine del pro
gramma, allacciare e riempire le tani
che con il prodotto liquido previsto.
Se invece compare la segnalazione
CONTROLLARE SISTEMA DOSAGGIO
1 e/o 2, 3, 4 lampeggiando su display,
controllare le taniche e i tubi e sostituire
o riempire eventuali taniche vuote.
Il programma è stato automaticamente
trattenuto.

Al momento della prima messa in
funzione o dopo la segnalazione
CONTROLLARE... SISTEMA DI
DOSAGGIO, avviare il programma di
riempimento DOS per sfiatare il si
stema di dosaggio (v. "Sfiatare siste
mi di dosaggio").

-

-

-

-

Riempire la tanica di prodotti chimici

Spegnere il termodisinfettore con

^

l'interruttore principale.

-

^ Aprire lo sportello di servizio e ribal-

tarlo a sinistra.

,

Prestare particolare attenzione
quando si usano prodotti chimici! Si
tratta infatti in parte di prodotti corro
sivi o irritanti.
Rispettare le disposizioni di sicurez
za vigenti.
Indossare occhiali e guanti protettivi.

-

^

Prelevare la tanica dalla macchina,

-

aprirla e riempirla del prodotto desi
derato facendo attenzione ai colori.

-

37

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Inserire e avvitare saldamente la son

^

da nell'apertura della tanica rispet­tando la suddivisione in base ai colo­ri.

Una volta che i recipienti sono pieni, la
segnalazione scompare.

Riempire le taniche quando sul di­splay compare la segnalazione
RIEMPIRE DOS 1, 2,3o4.Inquesto
modo si evita che le taniche venga­no vuotate del tutto.

-

Se una tanica non viene utilizzata è
possibile impostare che la relativa
segnalazione non compaia (v. ma
nuale di programmazione, "Funzioni
macchina/Segnalazione taniche").

38

-

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Sfiatare i sistemi di dosaggio

Al momento della prima messa in servi
zio della macchina, oppure se uno dei
contenitori non è stato subito rabbocca
to e uno o più sistemi di dosaggio si
sono completamente svuotati, sfiatare i
sistemi di dosaggio. Procedere come
segue:

Premere il tasto I-0.

^

Selezionare il livello di comando B.

^

Scegliere, a seconda delle esigenze:

^

programma RIEMPIRE DOS 1
programma RIEMPIRE DOS 2
programma RIEMPIRE DOS 3
programma RIEMPIRE DOS 4

(v. Funzionamento/B. Scelta libera

del programma).

^ Premere il tasto Start 6.

I programmi di servizio RIEMPIRE
DOS sono stati memorizzati di serie
sulle posizioni programma 58-61,
ma possono essere spostati anche
su altre posizioni.

Manutenzione dei sistemi di
dosaggio (a cura

-

dell'assistenza tecnica)

­Per garantire una sicurezza di funziona

mento costante è necessario eseguire
lavori di manutenzione a intervalli rego
lari.
I lavori possono essere effettuati solo
dall'assistenza tecnica Miele (consulen
te nel settore dei dispositivi medici).

Ogni 12 - 18 mesi

Sostituire i tubi dei sistemi di dosaggio.

Sistemi di dosaggio esterni

Se vengono utilizzate delle pompe
esterne per il dosaggio, informare il ser­vizio di assistenza tecnica Miele auto­rizzato. Attenersi a quanto riportato nel
manuale di programmazione, al capito­lo "Funzioni macchina".

-

-

-

39

Funzionamento

Interruttore generale

L'interruttore principale con funzione di
disinserimento d'emergenza è in posi
zione I-0.

-

Accensione

Aprire i rubinetti dell'acqua (se sono

^

chiusi).
Premere il tasto I-0.

^

Nei livelli comando A,BeDviene vi
sualizzato l'ultimo NOME PROGRAMMA
selezionato e nel livello C
RILEVAMENTO AUTOMATICO
CARRELLO.

-

Blocco sportello

Lo sportello può essere aperto solo se:
– il termodisinfettore è allacciato alla

corrente elettrica

– l'interruttore principale rosso (con

"funzione di disinserimento di emer­genza") è su I-ON,

–

il tasto on/off I-0 è premuto e

–

non è in corso alcun programma di
lavaggio o disinfezione.

Aprire lo sportello

Premere l'aprisportello 5, infilare la

^

mano nell'incavo e aprire lo sportello.

Per aprire lo sportello sul lato asettico
(modello a passaggio), valgono inoltre
le seguenti condizioni:

i programmi di disinfezione sono stati

–

completati correttamente,

oppure

è attiva la funzione "Passaggio" (v.

–

manuale di programmazione al capi
tolo "Funzioni macchina/Passaggio").

Se si apre lo sportello durante o

,

al termine del programma non toc­care le resistenze di riscaldamento
(sotto il filtro di superficie). Il rischio
di ustione permane per qualche mi­nuto anche dopo che il programma
è terminato.

Se è stata programmata la "Disponi­bilità boiler", a sportello aperto fare
assolutamente attenzione all'acqua
calda o al vapore acqueo che fuo
riesce. Il tubo di afflusso, visto dal
lato infetto, si trova sotto la guida di
scorrimento sinistra del cestello.

-

-

40

Chiudere lo sportello

Chiudere lo sportello e premere fino
allo scatto.

Cambiare livello comando

Ci sono quattro livelli di comando:
A = programma fisso / programmi

abilitati
B = libera scelta del programma
C = AWK - Rilevamento automatico del

carrello (scelta programma me-

diante codice carrello) - opzionale

Funzionamento

Impostare/modificare il codice

Il codice impostato di serie è modifi
cabile, si veda il "Manuale di pro
grammazione" al punto "Funzioni si
stema".
(Codice 1 per i livelli ABC
Codice 2 per i livelli ABCD)

-

-

-

D = programmazione / libera program-

mazione / modifica codice (v.

manuale di programmazione)
Per passare da un livello all'altro:

^ Premere contemporaneamente i tasti

1 e 2. Sul display vengono visualiz-

zati i livelli comandoABCD.

^ Selezionare il livello con i tasti 1 o

2.

^ Confermare il livello scelto con il tasto

6.

^ Se richiesto, immettere il codice.

Al momento della fornitura, il codice
è >0000<.
Allo scopo:
– Premere il tasto Start 6.
Appare [0000],
– Immettere le cifre con 4 e 3,
– Selezionare la posizione della

cifra con i tasti 1 o 2,

– Confermare il codice con 6.

Se il codice immesso è sbagliato, sul
display compare:
CODICE ERRATO, IMMETTERE
CODICE.

Avviare il programma

Indicazioni dettagliate e informazioni
importanti sui programmi standard
Miele sono riportate nella Panorami­ca programmi dell'allegato "Manuale
di programmazione".

,

Per il trattamento di dispositivi
medici occorre documentare le mo­difiche dei programmi o dei dosaggi
(EN ISO 15883). Eventualmente, i ri­sultati di lavaggio e di disinfezione
devono essere nuovamente convali
dati.

-

^

Chiudere lo sportello.

41

Funzionamento

A. Programma fisso

Il programma fisso o i programmi fissi
vengono composti e/o selezionati dai li
velliBoDeabilitati per il livello A (v.
manuale di programmazione, "Funzioni
sistema" – Abilitare programmi per livel
lo A).

Selezionare il livello di comando A.

^

Verificare sul display se il programma

^

desiderato viene visualizzato.
Se sono stati assemblati e liberati
(abilitati) diversi programmi fissi, sce
gliere quello desiderato mediante se
lettore.

^ Premere il tasto Start 6.

B. Scelta libera del programma

^ Selezionare il livello di comando B.
Nel livello di comando B ci sono tre

modi per scegliere un programma.

1. I posti programma1-23possono
essere selezionati con il selettore pro­grammi.

^

Posizionare il selettore sul numero
programma desiderato.
Sul display appare il nome del pro
gramma.

-

2. I programmi a partire dalla posizione
24 sono selezionabili mediante 4 e 3.

Posizionare il selettore programmi su

^

-

24.
Premere 4 (scorre in avanti) finché

^

­viene visualizzato il programma desi

derato.
Premere 3 (scorre indietro) finché

^

viene visualizzato il programma desi
derato.

3. La voce PANORAMICA

-

PROGRAMMI elenca tutti i programmi

­memorizzati. È possibile scegliere un

programma da questo elenco.
A tale scopo:

^ Selezionare la panoramica program-

mi con 1 e confermare con 6.

^ Selezionare il programma con i tasti

1 o 2.

^ Confermare il programma scelto con

il tasto 6.

Si esce dalla panoramica programmi, il
programma selezionato viene visualiz
zato sul display.

Dopo aver scelto una delle tre possibili
tà:

^

Premere il tasto Start 6.

-

-

-

-

42

Il programma è avviato.
Ulteriori indicazioni su come scegliere

un programma sono contenute nel ma
nuale di programmazione, al capitolo
sul livello di comando B.

-

Funzionamento

C. AWK - Rilevamento automatico del
carrello

Selezionare il livello di comando C.

^

Introdurre il carrello codificato.

^

Il listello magnetico, in particolare il
lato inferiore, non deve essere co
perto da nessun piccolo oggetto o
utensile in metallo, attratti dai ma
gneti.
A causa di questi oggetti metallici il
codice potrebbe essere letto in
modo errato.

^ Chiudere lo sportello.

Prima di avviare il programma

,

premendo il tasto Start occorre as­solutamente verificare se il pro-

gramma necessario per questo
carrello è visualizzato sul display.

Se così non fosse si otterrebbero ri­sultati di lavaggio e di disinfezione
insufficienti.
Accertarsi sempre che i programmi
per i carrelli con AWK (sui posti pro
gramma stabiliti) non vengano
scambiati.

-

-

-

Svolgimento programma

Una volta avviato, il programma proce
de autonomamente fino alla fine. Una
volta terminato, sul display compare la
scritta FINE PROGRAMMA e l'intero di
splay lampeggia (per terminare preme
re qualsiasi pulsante).
Per disattivare generalmente il segnale
lampeggiante v. manuale di program
mazione, Funzioni di sistema.

Informazioni dettagliate sullo svolgi
mento del programma si trovano
nell'appendice del manuale di pro
grammazione.

Se l'illuminazione del display si spe­gne automaticamente dopo ca.
15 minuti può essere riattivata pre­mendo un tasto qualunque.

,

Mentre è in corso un programma
non possono essere sostituiti il rullo
carta o il nastro inchiostro della
stampante integrata.

-

-

-

-

-

-

^

Premere il tasto Start 6.

43

Funzionamento

Spegnimento

Premere il tasto I-0 e lasciarlo fuori

^

uscire.
Chiudere i rubinetti dell'acqua.

^

Interruzione programma

­Il programma può essere interrotto

solo dai livelli di comandoBeD.

Ai fini della valutazione del lavaggio
(Performance Qualification), per va
lutare il lavaggio il programma deve
essere interrotto prima della fase di
disinfezione (secondo EN ISO
15883-1).

Nei livelli comandoBoD

^ Premere il tasto Stop 7.
Il programma viene interrotto.

Sul display appare INTERROMPERE
OPPURE üCONTINUARE<.

,

Nel caso di decontaminazioni di­sposte dalle autorità, l'acqua conta­minata deve essere decontaminata
con l'aggiunta di appositi disinfet­tanti prima di essere scaricata nella
rete fognaria. A tale scopo è possi
bile aprire lo sportello del lato infet
to.

-

-

-

44

^

Scegliere con il tasto cursore 1
>INTERROMPERE<, il cursore > <
lampeggia.

^

Premere il tasto 6 (il programma vie
ne interrotto e l'acqua viene scarica
ta).

Sul display compare SCARICO
ACQUA.

^

Dopo che l'acqua è stata scaricata è
possibile selezionare il programma
desiderato e avviarlo.

-

-

Sospendere un programma

Il programma può essere sospeso
solo dai livelli di comandoBeD.

Se, in casi di emergenza, ad es. se gli
utensili all'interno della vasca di lavag
gio si muovono troppo, lo sportello
deve essere aperto (intervento voluto)
osservare quanto segue:

Se si sospende un programma di di
sinfezione (DISIN) e poi lo si prose
gue, osservare quanto indicato sul
display al termine del programma.
Se sul display compare la segnala­zione PARAMETRI PROCESSO NON
ESEGUITI, significa che lo sportello
è stato aperto dopo la disinfezione e
quindi i parametri della stessa non
sono stati raggiunti. Il programma
dovrà eventualmente essere ripetu­to.

-

Funzionamento

Se il termodisinfettore è utilizzato
come dispositivo medico (ai sensi di
EN ISO 15883), si consiglia di impo
stare l'apparecchio sempre su
PASSAGGIO NO.

-

Attenzione: gli utensili possono

,

essere molto caldi; pericolo di ustio
ni.

-

Al termine dei programmi di disinfe
zione possono uscire esalazioni con
un alto contenuto di disinfettanti!

^ Sistemare le parti in modo sicuro.

Attenersi alle norme generali sulla
prevenzione delle infezioni e indossa­re i guanti.

^ Chiudere lo sportello.
^ Premere il tasto Start 6.

Il programma viene proseguito.

-

-

-

Nei livelli comandoBoD

^

Premere il tasto Stop 7
(il programma viene interrotto).
Sul display compare la segnalazione
"INTERROMPERE OPPURE
>CONTINUARE<.

^

Aprire lo sportello.
Indicazione per apparecchi con lato
asettico e lato infetto: Con l'impo
stazione PASSAGGIO NO è possibile
aprire lo sportello del lato infetto e
con l'impostazione PASSAGGIO SI' lo
sportello del lato asettico o del lato
infetto.

-

45

Trasferimento dati

Per il trasferimento dei dati tra il Profi
tronic e la stampante di protocolli ester
na oppure il PC ogni macchina è dotata
di un cavo interfaccia lungo 5 m.

Il cavo interfaccia è avvolto in mac
china e può essere allacciato solo
dai tecnici dell'assistenza Miele.

L'interfaccia seriale è compatibile RS

232.
Per la configurazione delle interfacce si

veda il "Manuale di programmazione" al
punto "Funzione PC/stampa".

Possono essere utilizzate come stam­panti esterne diversi tipi di stampante:

– Set di caratteri Epson-compatibile

(per avere una lista delle stampanti
adatte rivolgersi all'Assistenza tecni-

ca Miele).
– HP Laserjet
Configurazione Pin della spina Sub-D a

9 poli (interfaccia):
5 GND (massa)
3 TXD (invio)
2 RXD (ricezione)
1-4-6 (Ponte)
7-8 (Ponte)

-

-

Possono essere allacciati cavi null mo
dem o laplink.

­La prolunga alla stampante o al PC può
essere lunga al massimo 10 metri.

Se si allaccia una stampante o un PC,
osservare i seguenti punti:

utilizzare solamente PC e stampanti

–

autorizzati TÜV o VDE (IEC 60950).
adattare il modello della stampante o

–

del PC al luogo di installazione.

Le impostazioni delle funzioni della
stampante sono descritte al capitolo
"Funzione stampa/PC" del manuale di
programmazione.

È possibile stampare:

a programmi
b funzioni supplementari
c protocolli di lavaggio
d protocollo dei guasti

-

46

Manutenzione periodica

La manutenzione periodica di questo
termodisinfettore deve essere eseguita
dall'assistenza tecnica autorizzata
Miele dopo 1000 ore di esercizio o al
meno una volta ogni sei mesi.Tali in
terventi non sono compresi nelle condi
zioni di garanzia, ma sono a carico del
cliente.

Miele offre, a tal proposito, speciali
contratti di manutenzione.

Per ulteriori informazioni contattare i nu
meri in fondo alle istruzioni.

La manutenzione riguarda i seguenti
punti:

– sicurezza elettrica secondo

VDE 0702,

– meccanica e guarnizione dello spor-

tello

– raccordi e allacciamenti nella vasca

di lavaggio

– afflusso e scarico dell'acqua

Nell'ambito della manutenzione viene
eseguito il controllo del funzionamento
di quanto segue:

-

ciclo di prova del programma

–

­misurazione termoelettrica

–

­tenuta ermetica

–

sistemi di misurazioni rilevanti in ma

–

teria di sicurezza (indicazione di ano
malie).

-

-

-

–

sistemi di dosaggio interni ed esterni

–

bracci irroratori

–

combinazione filtri

–

tinozza di raccolta con pompa di
scarico e retrovalvola

–

condensatore di vapore

–

i carrelli, i moduli e gli inserti,
se presenti:
–

l'essiccatore,
–

stampante allacciata.

47

Manutenzione periodica

Convalida del procedimento

Il gestore dell'impianto deve garantire
la qualità dei procedimenti di lavaggio
e disinfezione.
Rispettare le norme e le disposizioni vi
genti in materia nel paese di installazio
ne della macchina.
A livello internazionale c'è la norma
EN ISO 15883 che obbliga a questi

controlli.

Controlli di routine

Quotidianamente, prima di utilizzare la
macchina, il gestore è tenuto a esegui
re i seguenti controlli di routine: per i
controlli di routine assieme al termodi

­sinfettore si fornisce un elenco relativo

­ai controlli.

Controllare:

i filtri nella vasca di lavaggio

–

i bracci irroratori nelle macchine e

–

sui carrelli e moduli,
la vasca di lavaggio e la guarnizione

–

dello sportello e

– i carrelli, i moduli e gli inserti.

-

-

48

Manutenzione periodica

Pulire i filtri della vasca di
lavaggio

I filtri situati sul fondo della vasca di la
vaggio impediscono che le impurità
giungano al sistema di circolazione.
Le impurità possono intasare tuttavia i
filtri. Per questo motivo occorre control
lare e, se necessario, pulirli regolar
mente.

Non utilizzare mai la macchina

,

senza i filtri.

Pericolo di ferirsi con eventuali

,

schegge di vetro.

-

Pulire il filtro fine

-

-

^ Estrarre e pulire il filtro fine.

Pulire il filtro di superficie

^

Estrarre e pulire il filtro di superficie.

49

Manutenzione periodica

Pulire il sistema di filtri della pompa
di circolazione

Sotto il filtro di superficie (a destra ac
canto al blocco delle resistenze) si tro
vano due filtri che servono a protegge
re la pompa di circolazione.

^ Sfilare verso l'alto dal supporto i filtri

e pulirli.

^ Inserire i filtri in ordine inverso.

-

-

-

50

Manutenzione periodica

Pulire i bracci irroratori

Può succedere che gli ugelli dei bracci
irroratori si ostruiscano.
Per questo motivo controllare ogni gior
no i bracci.

Premere verso l'interno i residui con

^

un oggetto appuntito e risciacquare
bene sotto acqua corrente.

Per smontare i bracci irroratori proce
dere nel modo seguente:

estrarre i carrelli eventualmente pre

^

senti nella macchina.

Bracci irroratori del termodisinfettore:

-

Bracci irroratori sui carrelli/moduli:

Ruotare il dado (filettatura a sinistra)

^

con il braccio irroratore verso destra
e sfilare il braccio irroratore verso il

-

basso.

Riavvitare i bracci irroratori dopo il la

^

vaggio.

Dopo averli fissati controllare se i

-

bracci ruotano con facilità.

-

^

Svitare il fissaggio con una chiave da
60 e sfilare il braccio irroratore verso
l'alto o verso il basso.

51

Manutenzione periodica

Pulire il pannello comandi

Pulire il pannello comandi solo con

^

un panno umido oppure con un nor
male detergente per la pulizia di ve
tro o plastica.
Per disinfettare l'area comandi utiliz
zare un additivo testato e presente
nell'elenco.

Non utilizzare prodotti abrasivi,

,

né detergenti universali.
Per la loro composizione chimica
posono danneggiare la superficie in
materiale sintetico.

Pulire il frontale della
macchina

^ Pulire il frontale in acciaio inox con un

panno umido e detersivo per piatti
oppure con un prodotto per acciaio
inox non abrasivo.

-

-

-

La macchina e le immediate

,

adiacenze non devono essere
spruzzate ad esempio con un idran
te oppure con un apparecchio ad
alta pressione.

-

Pulire la vasca di lavaggio

La vasca di lavaggio è autopulente.
Qualora tuttavia si formassero dei de

positi, rivolgersi all'assistenza tecnica
Miele.

-

Pulire la guarnizione sportello

Passare regolarmente la guarnizione
sportello con un panno umido per elimi­nare lo sporco.

Eventualmente far sostituire guarnizioni
danneggiate o non ermetiche
dall'assistenza tecnica Miele.

^ Per evitare che si sporchi rapidamen-

te (impronte, ecc.) si può utilizzare un
prodotto per la cura dell'acciaio (ad
es. Neoblank, reperibile presso
l'assistenza tecnica Miele).

,

Non utilizzare mai detergenti
contenenti ammoniaca né solventi al
nitro o resine sintetiche.
Questi prodotti possono infatti dan
neggiare le superfici.

52

-

Manutenzione periodica

Carrelli, moduli e inserti

Per garantire il funzionamento di carrel
li, moduli e inserti è necessario effettua
re ogni giorno dei controlli. Alla macchi
na è allegata una checklist per i con
trolli di routine da eseguire.

Controlli:

le rotelle sono in ottime condizioni e

–

fissate al carrello/ all'inserto?
l'accoppiamento del carrello è impo

–

stato correttamente e fissato salda
mente?

– i tappi degli accoppiamenti dei mo-

duli nei sistemi modulari funzionano
correttamente?

– gli ugelli, le boccole e gli adattatori

sono fissati al carrello/ all'inserto?

– gli ugelli, le boccole e gli adattatori

presentano il passaggio libero per la
liscivia?

– tappi e chiusure sono fissi sulle boc-

cole?

-

-

Se presenti:

i bracci irroratori ruotano liberamen

–

­te?

-

­gli ugelli dei bracci irroratori sono

–

ostruiti? Vedi capitolo "Manutenzio
ne/Pulire bracci irroratori".

Assicurarsi che non vi siano oggetti

–

metallici sul listello magnetico del ri
conoscimento automatico del carrel
lo (AWK).

­le viti della guida sui cui sono appli

–

cati i magneti del rilevamento auto
matico del carrello sono fissate
bene?

-

-

-

-

-

-

53

Manutenzione della stampante (utente)

Stampante (opzionale)

Sostituire il rotolo di carta

Sostituire il rotolo di carta quando si ac
cende la spia rossa sulla stampante.

Procedere come segue:

Aprire verso l'alto lo sportellino fron

^

tale della stampante e richiuderlo
verso il basso.

Sfilare il rotolo di carta con asse dal

^

relativo supporto e sostituirlo, proce
dendo in ordine inverso, con un nuo
vo rotolo.

^ Convogliare la carta verso l'alto sul

rullo (fessura dietro la cassetta del
nastro colorato) e tenere contem­poraneamente premuto il tasto verde
finché la carta fuoriesce sopra la cas­setta.

^ Infilare la carta attraverso la fessura

dello sportellino e chiudere lo sportel­lino.

Sostituire la cassetta del nastro
colorato

Aprire verso l'alto lo sportellino fron

^

tale della stampante e richiuderlo

­verso il basso.

Staccare la cassetta con il nastro (so

^

-

-

pra il rotolo della carta) dalla sua
sede estraendola in avanti e infilare il
nuovo nastro procedendo all'inverso.
La carta deve rimanere infilata tra il
nastro e la cassetta.

Ruotare la rotellina per il movimento

^

­manuale del nastro (a destra) in sen

so orario finché il nastro sarà teso.

^ Infilare la carta attraverso la fessura

dello sportellino e chiudere lo sportel­lino.

I nastri sostitutivi sono reperibili presso i
rivenditori autorizzati Miele o presso il
servizio di assistenza tecnica Miele.

-

-

-

I rotoli di carta (con larghezza 58 mm e
diametro esterno di ca. 50 mm) sono
reperibili presso i rivenditori autorizzati
Miele o il servizio di assistenza tecnica
Miele.

54

I lavori di riparazione possono

,

essere effettuati solamente
dall'assistenza tecnica autorizzata
Miele. Riparazioni non correttamente
eseguite possono mettere seriamen
te in pericolo la vostra sicurezza.

Per evitare di richiedere inutilmente
l'intervento dell'assistenza tecnica, alla
prima segnalazione è necessario verifi
care che il guasto non sia stato causato
da un'errata immissione dei comandi.

Nel manuale di programmazione, al
capitolo "Segnalazioni" è possibile
consultare una panoramica di tutte
le segnalazioni guasto che
compaiono sul display.

-

Assistenza tecnica

Qualora non fosse possibile risolvere i
problemi di guasto con le indicazioni ri
portate nel manuale di programmazio
ne, rivolgersi all'assistenza tecnica au
torizzata Miele (v. numero sul retro delle
istruzioni).

Indicare al tecnico dell'assistenza il

^

modello e il numero della macchina.

Entrambi i dati sono riportati sulla tar

-

ghetta dati (v. capitolo "Allacciamento
elettrico").

-

-

-

-

55

Commutare il riscaldamento

Commutazione vapore/elettrico ­elettrico/vapore

Sulle macchine che prevedono la com
mutazione è possibile effettuare una
commutazione del tipo di riscaldamen
to, VAPOREüüELETTRICO oppure
ELETTRICOüü VAPORE mediante il
programma di servizio.

Selezionare il programma

^

VAPOREüüELETTRICO oppure
ELETTRICOüüVAPORE (v. Funziona
mento/ B. Scelta libera del program
ma).

^ Premere il tasto Start 6.

Quando il programma di servizio è
terminato sul display appare una se­gnalazione.

^ Confermare il comando üAVANTI<

con 6.

-

-

-

-

56

Tutti i lavori relativi

,

all'allacciamento elettrico possono
essere eseguiti solo da personale
specializzato e autorizzato.

L'impianto elettrico deve essere rea

–

lizzato a regola d'arte e nel rispetto
delle norme vigenti.

Per aumentare la sicurezza il VDE,

–

nella direttiva DIN VDE 0100 parte
739 raccomanda di preporre
all'apparecchio un interruttore auto
matico differenziale (salvavita) con
corrente di scatto conforme alle nor­me vigenti: 30 mA (DIN VDE 0664).

– Il senso rotatorio di motori dipende

dal loro allacciamento elettrico.
Allacciare la macchina con la giusta
fase (rotazione).

– Provvedere alla messa a terra.

Allacciamento elettrico

La macchina deve essere alimentata
con corrente i cui valori di tensione, fre
quenza e protezione corrispondano a
quelli riportati sulla targhetta dati.

La targhetta dati con i relativi marchi di
controllo (VDE, DVGW ecc.) si trova

­sulla lamiera di copertura, dietro lo

sportello di servizio del lato infetto.
Lo schema elettrico è allegato al ter

modisinfettore.

-

-

-

– Per i dati tecnici vedansi la targhetta

dati o l'allegato schema elettrico.

,

Ulteriori indicazioni relative
all'allacciamento elettrico sono ripor
tate nello schema di installazione.

-

57

Allacciamento idrico

Attenersi al piano di installazio

,

ne.

L'acqua impiegata dovrebbe per lo

–

meno possedere le caratteristiche
dell'acqua potabile secondo la nor
mativa europea sull'acqua potabile.
Un alto contenuto di ferro può provo
care ruggine sul carico e sulla stessa
macchina.
Se l'acqua industriale contiene una
quantità di cloruri superiore a
100mg/l aumenta notevolmente il ri
schio di corrosione.

– In determinate regioni (ad es. l'arco

alpino) le caratteristiche dell'acqua
possono essere causa di guasti per
cui per il condensatore di vapore si
consiglia di utilizzare solo acqua ad­dolcita nel depuratore.

-

-

-

-

58

Dati tecnici

Altezza 200 cm (ingombro senza DKWK)

240 cm (ingombro con DKWK)
Larghezza 90 cm
Profondità

Profondità a sportello aperto
Peso (netto) ca. 505 kg
Peso in funzione ca. 665 kg
Tensione v. targhetta dati
Potenza assorbita v. targhetta dati
Protezione v. targhetta dati
Allacciamento aria compressa 600 kPa (necessaria per funzionamento

Allacciamento vapore
con essiccatore (TA) elettrico
con essiccatore (TA) a vapore

Pressione acqua (di flusso) 200 - 1000 kPa
Allacciamento ad acqua fredda, calda

e demineralizzata
Temperatura ambiente 5 °C fino a 40 °C
Umidità residua dell'aria: massima

in lineare discesa fino a
Altezza sopra il livello del mare max. 1500 m
Grado di sporco

(in base a IEC/EN 61010-1)
Protezione (ai sensi di IEC 60529) IP20 (penetrazione di polvere)
Rumorosità in dB (A), Pressione sonora

LpA in fase di lavaggio e asciugatura
Certificazioni di controllo: VDE, disp.antidisturbo radio-TV
Contrassegno ! Direttiva sui dispositivi medici

Indirizzo del produttore Miele & Cie. KG, Carl-Miele-Str. 29,

* Con una pressione del vapore di 250 - 300 kPa nell'essiccatore a vapore si rag
giunge una temperatura di asciugatura di max. 90 - 100 °C.

#

In un luogo di posizionamento situato sopra i 1500 m di altezza il punto di ebolli
zione della liscivia è più basso. Per questo motivo ridurre eventualmente la tempe
ratura di disinfezione e prolungare il tempo di azione (valore A

75 cm
148,5 cm

a vapore)

250 - 1000 kPa / 140 - 180 °C
250 - 600 kPa * / 140 - 164 °C

fino a max. 70°C

80 % per temperatura fino a 31 °C
50 % per temperatura fino a 40 °C

#

P2

<70

93/42/CEE, Classe IIb

D - 33332 Gütersloh, Germany

).

0

-

-

-

59

Dotazione opzionale

Disponibili come opzioni:

Essiccatore (TA)

–

Condensatore di vapore (DK)

–

Stampante per la documentazione

–

del procedimento (PRT)
Sistemi di dosaggio DOS 2 e DOS 4

–

Kit di predisposizione a OXIVARIO

–

Depurazione acqua

Se la durezza dell'acqua di zona è
ü 4°d il committente deve predisporre
un impianto di depurazione, eventual­mente "Aqua-Softsystem G 7897" (fino
ca. 40 °d).

60

Dotazione speciale OXIVARIO

Definizione macchina

Per il procedimento OXIVARIO il termo
disinfettore può essere dotato oppure
successivamente accessoriato di due
ulteriori pompe di dosaggio e un conte
nitore tampone per la soluzione di pe
rossido di idrogeno (H
dosaggio DOS 2 è predisposto per la
soluzione di H

Sono disponibili entrambi i programmi
OXIVARIO e OXIVARIO PLUS. Sono
memorizzati di serie sulle posizioni pro
gramma 51 e 52.

Il procedimento sfrutta il rilascio di ossi­geno attivo in condizioni alcaline. Il de­tergente deve essere quindi privo di
tensioattivi e avere un valore pH com­preso tra 11 e 11,5.

2O2

.

). Il sistema di

2O2

-

Settori di applicazione

Il procedimento OXIVARIO con lavag

­gio alcalino è concepito per il tratta
mento di strumenti chirurgici particolar
mente critici, in particolare per strumen

­ti operatori, ad es. della chirurgia HF
(ad alta frequenza), chirurgia ortopedi
ca, per strumenti che non possono es
sere trattati subito e in caso di contami
nazioni da antisettici.

Il procedimento è sufficientemente deli
cato per essere usato su strumenti di

­chirurgia mininvasiva, comprese le otti
che - sempre che queste siano dichia
rate idonee al lavaggio alcalino dal re­lativo produttore.

Non è invece adatto per alluminio ano­dizzato.
In caso di leghe di titanio, ad es. im­pianti, può non essere compatibile con
i materiali. Possono verificarsi degli er­rori nei codici cromatici. Contattare il
relativo produttore.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

,

Questi procedimenti garantisco
no un lavaggio accuratissimo; per
prevenire eventuali danni, al termine
del trattamento si raccomanda di
applicare subito dei prodotti ade
guati sulle parti in metallo che scor
rono una sull'altra.

-

-

-

61

Dotazione speciale OXIVARIO

Indicazioni per la sicurezza e
avvertenze

Le seguenti avvertenze e indica

,

zioni per la sicurezza si aggiungono
a quelle riportate all'inizio di questo
libretto di istruzioni.

La soluzione di H2O2può essere uti

~

lizzata esclusivamente all'interno dei
contenitori speciali prodotti da Ecolab e
Dr. Weigert e con i relativi adattatori.

Attenersi assolutamente alle istruzio

~

ni sulla sicurezza fornite dai produttori
(schede dati di sicurezza)

Attenzione nel manipolare la soluzio-

~

ne di H
mico corrosivo.
Attenersi alle indicazioni per la sicurez­za.
Indossare occhiali e guanti protettivi.

Smaltire i contenitore vuoti secondo

~

le indicazioni del produttore.

La soluzione di H2O2non deve mai

~

essere mescolata con altri prodotti chi
mici. Rischio di una violenta reazione
chimica, ad es. deflagrazione.

, si tratta di un prodotto chi-

2O2

-

Allacciare la tanica contenente
la soluzione di H

Il tubo per la tanica che contiene la so
luzione di perossido di idrogeno è con
traddistinto da un adesivo nero. Il tubo
viene fornito senza adattatore, perché i
sistemi di prelievo variano da produtto
re a produttore.

­Collegare l'adattatore giusto con il

^

tubo di allacciamento (contraddistin
to dall'adesivo nero).

-

Allacciare la tanica contenente la so

^

luzione di H

^ Avviare il programma di servizio

RIEMPIRE DOS2.

A differenza delle altre sostanze chimi­che, il contenitore della soluzione di
H

deve essere completamente vuo-

2O2

tato prima di essere sostituito.
Quando compare la segnalazione

RIEMPIRE CONTENITORE DOS 2, al­lacciare un nuovo contenitore con solu­zione H

-

servizio RIEMPIRE DOS2.
Se compare invece la segnalazione

CONTROLLARE SISTEMA DOSAGGIO
2, controllare sia i tubicini, sia la tanica.
Il programma è stato automaticamente
sospeso.

2O2

.

2O2

e avviare il programma di

2O2

.

-

-

-

-

-

62

Smaltimento rifiuti apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE)

ai sensi del Decr. Legisl. 25 luglio
2005, n. 151 in attuazione delle Diret
tive 2002/95/CE, 2002/96/CE e
2003/108/CE sullo smaltimento dei ri
fiuti di apparecchiature elettriche ed
elettroniche.

Il simbolo del cassonetto barrato indica
che il prodotto alla fine della propria
vita utile deve essere raccolto separa

-

tamente dagli altri rifiuti.

La raccolta differenziata della presente
apparecchiatura giunta a fine vita è or­ganizzata e gestita dal produttore della
nuova apparecchiatura acquistata in
sostituzione della precedente, in tutti gli
altri casi è a carico del detentore.
L'utente che vorrà disfarsi dell'apparec
chiatura ed è disposto ad acquistarne
una nuova equivalente in sostituzione,
dovrà quindi contattare il produttore
della nuova apparecchiatura e seguire
il sistema da questo adottato per con
sentire la raccolta separata dell'appa

-

­recchiatura giunta a fine vita.
L'adeguata raccolta differenziata per
l'avvio successivo dell'apparecchiatura
dismessa al riciclaggio, al trattamento e
allo smaltimento ambientalmente com

­patibile contribuisce a evitare possibili
effetti negativi sull'ambiente e sulla sa

­lute e favorisce il riciclo dei materiali di
cui è composta l'apparecchiatura.

Lo smaltimento abusivo del prodotto da
parte del detentore comporta

-

l'applicazione di sanzioni amministrati
ve previste dalla normativa vigente.

-

-

-

63

Salvo modifiche /Data creazione 12.12.2011

0366

M.-Nr. 07 776 780 / 02