Karcher HDS8-17-4M User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

HDS 7/11-4 M/MX
HDS 7/12-4 M/MX

HDS 7/11-4 M/MX

HDS 8/17-4 M/MX
HDS 10/20-4 M/MX
HDS 12/18-4 S/SX

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59629300 03/11

2

1

MX/SX

24

23

22

21

20

19
18
17
16

M/S

25 26 27 28 29 1

2

3

4

5

6

15 14 13

12
11

10 9 8 7

3

30

MAX MIN

31

35

MAX

MIN

32 33

34

36

4

2

3

4

5

6

1.

2.

5

7

11

8

9

10

12

6

Lesen Sie vor der ersten Benut-

Deutsch

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.

– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshin-

– Bei Transportschaden sofort Händler infor-

– Packungsinhalt beim Auspacken prüfen.

zung Ihres Gerätes diese Origi-

weise Nr. 5.951-949 unbedingt lesen!

mieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. . . . . . . . . . . DE . . .1

Symbole in der Betriebsanlei-

tung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .1

Übersicht . . . . . . . . . . . . . . DE . . .2

Symbole auf dem Gerät . . . DE . . .2
Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .3

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . .3

Sicherheitseinrichtungen . . DE . . .3

Inbetriebnahme . . . . . . . . . DE . . .4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . DE . . .6

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . DE . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . DE . . .9

Pflege und Wartung . . . . . . DE . . .9

Hilfe bei Störungen. . . . . . . DE . .10

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . .13

Zubehör und Ersatzteile . . . DE . .13
EG-Konformitätserklärung . DE . .14

Technische Daten . . . . . . . DE . .15

Wiederkehrende Prüfungen DE . .17

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen Sie
die Verpackungen nicht in den
Hausmüll, sondern führen Sie
diese einer Wiederverwertung
zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyc­lingfähige Materialien, die einer
Verwertung zugeführt werden soll­ten. Batterien, Öl und ähnliche Stof­fe dürfen nicht in die Umwelt
gelangen. Bitte entsorgen Sie Alt­geräte deshalb über geeignete
Sammelsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin
nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte
Boden schützen und Altöl umweltgerecht
entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin­den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Symbole in der

Betriebsanleitung

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die
zu schweren Körperverletzungen oder zum
Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu schweren Körperverletzungen
oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu leichten Verletzungen oder zu
Sachschäden führen kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Gerätehaube
2 Halterung für Strahlrohr

(beidseitig)

3 Einfüllöffnung für Systempflege Advan-

ce RM 110/RM 111
4 Lenkrolle mit Feststellbremse
5 Befestigungspunkt für Transport

(beidseitig)
6 Klappfach

(nur M/S)
7 Hochdruckanschluss

(nur M/S)
8 Hochdruckschlauch
9 Handspritzpistole
10 Strahlrohr
11 Hochdruckdüse (Edelstahl)
12 Dampfdüse (Messing)
13 Elektrozuleitung
14 Sicherungsraste der Handspritzpistole
15 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole
16 Wasseranschluss mit Sieb
17 Austrittsöffnung des Hochdruck-

schlauchs

(nur MX/SX)
18 Trittmulde
19 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 2
20 Handkurbel für Schlauchtrommel

(nur MX/SX)
21 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 1
22 Schlauchtrommel

(nur MX/SX)
23 Einfüllöffnung für Brennstoff
24 Griffbügel
25 Bedienfeld
26 Abdeckklappe für Ablagefach
27 Ablagefach für Zubehör
28 Typenschild
29 Haubenverschluss
30 Ölbehälter

31 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit
32 Ölablassschraube
33 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung
34 Reinigungsmittel-Saugschlauch 1 mit

Filter
35 Reinigungsmittel-Saugschlauch 2 mit

Filter
36 Brennstofffilter
37 Serviceschalter
38 Wassermangelsicherung mit Sieb
39 Schwimmerbehälter
40 Feinfilter (Wasser)

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter
B Temperaturregler
C Reinigungsmittel-Dosierventil
D Manometer
1 Kontrolllampe Pumpe
2 Kontrolllampe Drehrichtung

(nicht HDS 7/11, HDS 7/12)
3 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft
4 Kontrolllampe Brennstoff
5 Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

(nur HDS 12/18)
6 Kontrolllampe Motor
7 Kontrolllampe Brennerstörung
8 Kontrolllampe Service
9 Kontrolllampe Systempflege
10 Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

(nur HDS 12/18)

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei
unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf
nicht auf Personen, Tiere, aktive elektri­sche Ausrüstung oder auf das Gerät selbst
gerichtet werden.

8 DE

– 2

Bestimmungsgemäße

Verwendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen,
Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Ter­rassen, Gartengeräten, etc.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank­stellen oder anderen Gefahrenbereichen
entsprechende Sicherheitsvorschriften be­achten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erd­reich, Gewässer oder Kanalisation gelangen
lassen. Motorenwäsche und Unterbodenwä­sche deshalb bitte nur an geeigneten Plätzen
mit Ölabscheider durchführen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler
beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be­achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re­gelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist eine

Feuerungsanlage. Feuerungsanlagen
müssen regelmäßig nach den jeweiligen
nationalen Vorschriften des Gesetzge­bers überprüft werden.

– Gemäß gültigen nationalen Bestimmun-

gen muss dieser Hochdruckreiniger bei
gewerblichem Einsatz erstmalig von ei­ner befähigten Person in Betrieb genom­men werden. KÄRCHER hat diese
Erstinbetriebnahme bereits für Sie durch­geführt und dokumentiert. Die Dokumen­tation dazu erhalten Sie auf Nachfrage
über Ihren KÄRCHER Partner. Bitte hal­ten Sie bei Nachfragen zur Dokumentati­on die Teile- und Werknummer des
Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestim­mungen wiederkehrend von einer befä­higten Person geprüft werden muss.
Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren
KÄRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem
Schutz des Benutzers und dürfen nicht au­ßer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion um­gangen werden.

Überströmventil mit zwei

Druckschaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servo­press-Regelung öffnet das Überström­ventil und ein Teil des Wassers fließt
zur Pumpensaugseite zurück.

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur
Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet
der Druckschalter am Überströmventil
die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am
Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das Überströmventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter
defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wasserman­gel einschaltet.

– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig
gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu ho­hen Abgastemperatur ab.

– 3

9DE

Inbetriebnahme

몇 Warnung

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen,
Hochdruckschlauch und Anschlüsse müs­sen in einwandfreiem Zustand sein. Falls
der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das
Gerät nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Vorsicht

Elektrozuleitung in Kabelführung des rech­ten Griffbügels einhängen. Darauf achten,
dass das Kabel nicht beschädigt wird.

Systempflege auffüllen

Hinweis: Zum Schutz des Gerätes wird der

Brenner mit 5 Stunden Verzögerung abge­schaltet, wenn der Systempflege-Behälter
leer ist.

– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange
beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungs­wasser. Sie wird dem Zulauf im
Schwimmerbehälter tröpfchenweise
zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.

Hinweis: Ein Probegebinde Systempflege
ist im Lieferumfang enthalten.
 Systempflege auffüllen.

Zudosierung der Systempflege

Advance RM 110/RM 111 einstellen

 Die örtliche Wasserhärte ermitteln:

– Über das örtliche Versorgungsunter-

nehmen,

– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr.

6.768-004).

Wasserhär­te (°dH)

<3 OFF (keine Dosierung)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Serviceschalter je nach Wasserhärte

gemäß Tabelle einstellen.

Hinweis: Bei Verwendung der Systempfle­ge Advance 2 RM 111 ist folgendes zu be­achten:

– Verkalkungsschutz: siehe Tabelle
– Pumpenpflege und Schwarzwasser-

Schutz: Serviceschalter mindestens auf
Stellung 3 einstellen.

Skala am Serviceschalter

Brennstoff auffüllen

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder
leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete
Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht ver­wendet werden.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank
betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

 Brennstoff auffüllen.
 Tankverschluss schließen.
 Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

10 DE

– 4

Reinigungsmittel auffüllen

Vorsicht

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden.
– Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
– Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers be­achten.

Kärcher bietet ein individuelles Reini­gungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse
und Hochdruckschlauch montieren

Bild 4

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbinden.
 Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen.

 Hochdruckdüse in Überwurfmutter ein-

setzen.

 Überwurfmutter montieren und fest an-

ziehen.

– Gerät ohne Schlauchtrommel:

 Hochdruckschlauch am Hochdruckan-

schluss des Gerätes montieren.

– Gerät mit Schlauchtrommel:

 Hochdruckschlauch an die Handspritz-

pistole anschließen.

Vorsicht

Hochdruckschlauch immer vollständig ab­rollen.

Montage

Ersatz-Hochdruckschlauch (Geräte

ohne Schlauchtrommel)

Bild 5

Montage

Ersatz-Hochdruckschlauch (Geräte

mit Schlauchtrommel)

Bild 6

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.

 Schlauchtrommel drehen, bis die ange-

schraubte Halbschale nach oben zeigt.
Alle 3 Schrauben herausdrehen und
gelöste Halbschale herausnehmen.

Bild 7

 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und
Schlauch herausziehen.

 Neuen Hochdruckschlauch durch die vor-

gesehene Schlauchführung und die Um­lenkrolle an der Geräteunterseite legen.

 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschie­ben und mit der Befestigungsklammer
sichern.

 Halbschale wieder montieren.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.
 Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) am Wasser­anschluss des Gerätes und am Was­serzulauf (zum Beispiel Wasserhahn)
anschließen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch ist nicht im
Lieferumfang enthalten.

Wasser aus Behälter ansaugen

Wenn Sie Wasser aus einem externen Be­hälter ansaugen möchten, ist folgender
Umbau erforderlich:

Bild 8

 Einfüllöffnung für Systempflege öffnen.
 Abdeckung der Systempflege ab-

schrauben und abnehmen.

 Wasseranschluss am Feinfilter entfernen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.

Bild 9

 Behälter der Systempflege abnehmen.
 Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.

– 5

11DE

Bild 10

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.

 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Was­seranschluss anschließen.

– Max. Saughöhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, soll­ten Sie:
 Druck-/Mengenregulierung der Pumpen-

einheit auf maximalen Wert einstellen.

 Dosierventil für Reinigungsmittel schließen.

 Gefahr

Saugen Sie niemals Wasser aus einem
Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie nie­mals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie
Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefil­tertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät
sind nicht lösungsmittelbeständig. Der
Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hoch­entzündlich, explosiv und giftig.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt wer­den und IEC 60364-1 entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen
Schlag.

– Ungeeignete Verlängerungsleitungen

können gefährlich sein. Verwenden Sie
im Freien nur dafür zugelassene und
entsprechend gekennzeichnete Verlän­gerungsleitungen mit ausreichendem
Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen was­serdicht sein.

Vorsicht

Die maximal zulässige Netzimpedanz am elek­trischen Anschlusspunkt (siehe Technische
Daten) darf nicht überschritten werden. Bei Un­klarheiten bezüglich der an Ihrem Anschluss­punkt vorliegenden Netzimpedanz setzen Sie
sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsunter­nehmen in Verbindung.

Bedienung

 Gefahr

Explosionsgefahr!
Keine brennbaren Flüssigkeiten versprühen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne mon­tiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor
jeder Benutzung auf festen Sitz überprü­fen. Verschraubung des Strahlrohrs muss
handfest angezogen sein.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank
betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

Sicherheitshinweise

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes
kann zu vibrationsbedingten Durchblu­tungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung
kann nicht festgelegt werden, weil diese von
mehreren Einflussfaktoren abhängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fin­gerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hän­de tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener
Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benut­zung des Gerätes und bei wiederholtem
Auftreten entsprechender Anzeichen (zum
Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) emp­fehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

12 DE

– 6

Düse wechseln

 Gefahr

Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und
Handspritzpistole betätigen, bis Gerät
drucklos ist.

Betriebsarten

0/OFF =Aus
1 Betrieb mit Kaltwasser

2 Eco-Betrieb (Heißwasser max. 60 °C)
3 Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen.
Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet.

Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, so­bald der Arbeitsdruck erreicht ist.
Hinweis: Leuchten während des Betriebs
die Kontrolllampen Pumpe, Drehrichtung,
Brennerstörung oder Motor auf, Gerät so­fort abstellen und Störung beheben, siehe
„Hilfe bei Störungen“.
 Handspritzpistole entsichern.

Bei Betätigung der Handspritzpistole schal­tet das Gerät wieder ein.
Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hoch­druckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe
bei Störungen - Gerät baut keinen Druck
auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe
„Betrieb mit Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge

einstellen

Druck-/Mengenregulierung der Pumpen­einheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der
Handspritzpistole

 Temperaturregler auf max. 98 °C ein-

stellen.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengen­regulierung an der Handspritzpistole
einstellen (+/-).

 Gefahr

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulie­rung darauf achten, dass sich die Ver­schraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem
Druck gearbeitet werden, Druck an der
Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungs­mittels laut Herstellerangabe einstellen.

– 7

13DE

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei
maximalem Arbeitsdruck.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu
reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst
aus größerer Entfernung auf zu reinigen­des Objekt richten, um Schäden durch zu
hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:

 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht
eintrocknen lassen.

– Schmutz entfernen:

 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen
und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terras­se, Werkzeuge, etc.
 Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Betrieb

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten
Temperaturbereich.
Hinweis: Die Temperatur kann bis 60 °C
geregelt werden.

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstempe­raturen:

– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C

14 DE

Betrieb mit Heißwasser

 Gefahr

Verbrühungsgefahr!

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 Gefahr

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperatu­ren über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2
MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen un­bedingt ausgeführt werden:



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe
Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Rich­tung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

minimalen Wert einstellen.

 Temperaturregler auf min. 100 °C stellen.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 Gefahr

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser!
Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder
Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung
mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser
bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Wasserzulauf schließen.
 Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.

– 8

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.

 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen
hängen.

Gerät mit Schlauchtrommel:
 Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.

 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektri­sche Leitung nicht knicken.

Frostschutz

Vorsicht

Frost zerstört das nicht vollständig von
Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstellen.
Ist das Gerät an einem Kamin angeschlos-

sen, ist folgendes zu beachten:

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch über den Ka­min eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.

Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich,
Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn
eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen.
 Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.

 Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlau­fen lassen.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen
Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.

 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi­onsschutz erreicht.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Ge­wicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 11

Vorsicht

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des
Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung
beachten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes beim Transport be­achten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien
gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Wasserzulauf schließen.
 Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.
 Gerät abkühlen lassen.

– 9

15DE

Über Durchführung einer regelmäßigen
Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss
eines Wartungsvertrags informiert Ihr
Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.
 Feinfilter reinigen.
 Ölstand kontrollieren.

Vorsicht

Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kunden­dienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

 Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Nach 500 Betriebsstunden, mindestens
jährlich

 Öl wechseln.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.
 Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.
 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

Sieb in der Wassermangelsicherung rei­nigen

 Überwurfmutter lösen und Schlauch ab-

nehmen.

 Sieb herausnehmen.
Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8

ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb he­rausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauch aufsetzen.
 Überwurfmutter fest anziehen.

Filter am Reinigungsmittel-Saug­schlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an ei­ner Sammelstelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.
 Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen
können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Techni­sche Daten.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

16 DE

– 10

Kontrolllampe Pumpe

1x blinken

– Ölmangel

 Öl nachfüllen.

2x blinken

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

3x blinken

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

4x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt.

 Wassermangelsicherung prüfen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nicht HDS 7/11, HDS 7/12)

Bild 12

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Motor

1x blinken

– Schützfehler

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

4x blinken

– Stromaufnahme zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennerstörung

1x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausgelöst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken (Option)

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Systempflege-Erkennung defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Temperatursensor defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Service

– Serviceintervall

 Servicearbeiten durchführen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuchtet

Hinweis: Brennerbetrieb ist noch 5 Stun-

den lang möglich.

– Systempflege-Behälter ist leer, aus

technischen Gründen verbleibt immer
ein Rest im Behälter.

 Systempflege auffüllen.

– 11

17DE

Kontrolllampe Systempflege blinkt

Hinweis: Brennerbetrieb ist nicht mehr

möglich.

– Systempflege-Behälter ist leer.

 Systempflege auffüllen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 1 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 2 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung

 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System

Pumpe entlüften:
 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und
ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritz­pistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hoch­druckschlauchs vom Hochdruckanschluss
wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.

 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffüllen.
 Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt

 Druck auf MAX stellen.

– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.
 Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering

 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht

Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.
 Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und aus

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Was­serzulauf laufen lassen, bis der
Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.
 Wasserzulauf wieder öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-

gungsmittel an, kann dies folgende Ursa­chen haben:

– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt
 Filter reinigen.

– Rückschlagventil verklebt

 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Systempflege-Behälter ist leer.

 Systempflege auffüllen.

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.
 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt

 Brennstofffilter wechseln.

– Kein Zündfunke

 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

18 DE

– 12

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht

erreicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch

 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pum­peneinheit verringern.

– Verrußte Heizschlange

 Gerät vom Kundendienst entrußen lassen.

Kann die Störung nicht behoben wer­den, muss das Gerät vom Kundendienst
überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebs-Gesellschaft heraus­gegebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an dem Gerät beseitigen wir in­nerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern
ein Material- oder Herstellungsfehler die
Ursache sein sollte.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht ein­sehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer
Flammüberwachung (Option).

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller
freigegeben sind. Original-Zubehör und
Original-Ersatzteile bieten die Gewähr
dafür, dass das Gerät sicher und stö­rungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende
der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com
im Bereich Service.

– 13

19DE

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EG­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.071-xxx
Typ: 1.077-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

97/23/EG
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2004/108/EG
1999/5/EG
2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

II

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H

Sicherheitsventil

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte Spezifikationen:

AD 2000 in Anlehnung
TRD 801 in Anlehnung

Name der benannten Stelle:
für 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
Kenn-Nr. 0035

Zertifikat Nr.:
01 202 111/Q-08 0003

Angewandtes Konformitätsbewer­tungsverfahren

für 2000/14/EG

Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)
HDS 8/17

Gemessen: 86
Garantiert: 88

HDS 10/20

Gemessen: 88
Garantiert: 90

HDS 12/18

Gemessen: 88
Garantiert: 90

5.957-902

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 8/17:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 10/20, HDS 12/18:
EN 61000–3–11: 2000
EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010
EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008
EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

20 DE

CEO

Head of Approbation

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2011/05/01

– 14

Technische Daten

HDS 7/12
*AU

HDS 8/17
Classic
*KAP

HDS 10/20
Classic
*KAP

HDS 10/20
*AU/Clas­sic *EU

HDS 12/18
*AU/Clas­sic *EU

Netzanschluss

Spannung V 240 220 220 400-420 400-420
Stromart Hz 1~ 50 3~ 60 3~ 60 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 3,4 5,5 7,8 7,8 8,4
Absicherung (träge) A 15 32 32 16 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm (0,321+

j0,200)

-- -- (0,169+
j0,105)

(0,163+
j0,102)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25) 1300 (21,7) 1500 (25)

min)

Saughöhe aus offenem Behälter

m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
(20 °C)
Zulaufdruck (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa

Max. Betriebsüberdruck (Sicherheits­ventil)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit
Dampfdüse)

350-700

min)

(5,8-11,7)
3-12 (30-

(bar)

120)

MPa

15 (150) 20,5 (205) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215)

400-800
(6,7-13,3)
3-17 (30-

170)

500-1000
(8,3-16,7)
5-20 (50-

200)

500-1000
(8,3-16,7)
3-20 (30-

200)

(bar)

330-360

min)

(5,5-6)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

340-420
(5,6-7)

460-520
(7,6-8,6)

460-520
(7,6-8,6)

(bar)

600-1200
(10-20)
3-18 (30-

180)

550-610
(9,1-10,1)

Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-041.0 2.885-041.0 2.885-120.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/

min)

0-45 (0­0,75)

0-50 (0-0,8) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)

Brennerleistung kW 53 63 83 75 91
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,6 5,3 6,7 6,4 7,7
Rückstoßkraft der Handspritzpistole

N 17,9 24,3 33,0 33,0 37,6
(max.)
Düsengröße -- 048 047 054 054 068

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Schallleistungspegel L
heit K

WA

Hand-Arm Vibrationswert

pA

pA

+ Unsicher-

WA

Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

dB(A) 70 71 73 73 73

dB(A) 22222

dB(A) 88 88 90 90 90

2

1,1 1,0 1,2 1,2 1,5

2

3,4 3,4 5,2 5,2 4,8

2

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL
oder Diesel

Heizöl EL
oder Diesel

Heizöl EL
oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel
Ölmenge l 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0
Ölsorte -- 0W40 SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750

x 1060

1330 x 750
x 1060

1330 x 750
x 1060

1330 x 750
x 1060

1330 x 750

x 1060
Gewicht ohne Zubehör, M/S kg 146 155 171 171 178
Gewicht ohne Zubehör, MX/SX kg 154 163 180 180 185
Brennstofftank l 25 25 25 25 25
Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20 10+20 10+20

– 15

21DE

HDS 7/11 Classic
*KAP

HDS 8/17 *AU/
Classic *EU

HDS 12/18 Clas­sic *KAP

Netzanschluss

Spannung V 220 400-420 220
Stromart Hz 1~ 60 3~ 50 3~ 60
Anschlussleistung kW 3,4 5,5 8,4
Absicherung (träge) A 16 16 32
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm (0,321+ j0,200) -- (0,163+ j0,102)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25)

min)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/

350-700 (5,8-11,7) 400-800 (6,7-13,3) 600-1200 (10-20)

min)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa

3-11 (30-110) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180)

(bar)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa

14 (140) 20,5 (205) 21,5 (215)

(bar)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/

330-360 (5,5-6) 340-420 (5,6-7) 550-610 (9,1-10,1)

min)
Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampf-

düse)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

(bar)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-120.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/

0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-72 (0-1,2)

min)
Brennerleistung kW 53 63 91
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,6 5,3 7,7
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 17,9 24,3 37,6
Düsengröße -- 048 047 068

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Schallleistungspegel L

pA

pA

+ Unsicherheit KWAdB(A) 88 88 90

WA

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

dB(A) 70 71 73

dB(A) 2 2 2

2

1,1 1,0 1,5

2

3,4 3,4 4,8

2

1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder
Diesel

Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,75 0,75 1,0
Ölsorte -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060
Gewicht ohne Zubehör, M/S kg 146 155 178
Gewicht ohne Zubehör, MX/SX kg 154 163 185
Brennstofftank l 25 25 25
Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

22 DE

– 16

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis

Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderungen des Be­treiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchge­führt durch:

Name Unterschrift der be-

Name Unterschrift der be-

Name Unterschrift der be-

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprü-

fähigten Person/
Datum

fähigten Person/
Datum

fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

fung

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

– 17

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

23DE

Please read and comply with

English

the initial operation of your appliance and
store them for later use or subsequent own­ers.

– Before first start-up it is definitely nec-

– In case of transport damage inform ven-

– Check the contents of the pack before

these original instructions prior to

essary to read the operating instruc­tions and safety indications Nr. 5.951­949!

dor immediately

unpacking.

Contents

Environmental protection . . EN . . .1
Symbols in the operating in-

structions . . . . . . . . . . . . . . EN . . .1

Overview . . . . . . . . . . . . . . EN . . .2

Symbols on the machine . . EN . . .2

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . .3

Safety instructions . . . . . . . EN . . .3

Safety Devices . . . . . . . . . . EN . . .3

Start up. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . .6

Storage. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Maintenance and care . . . . EN . . .9

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . .10

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . EN . .12

Accessories and Spare Parts EN . .12
EC Declaration of Conformity EN . .13
Technical specifications . . . EN . .14

Recurring tests . . . . . . . . . . EN . .16

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable
materials that can be recycled;
these should be sent for recy­cling. Batteries, oil, and similar
substances must not enter the
environment. Please dispose of
your old appliances using ap­propriate collection systems.

Please do not release engine oil, fuel oil,
diesel and petrol into the environment Pro­tect the ground and dispose of used oil in
an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the
ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Symbols in the operating

instructions

 Danger

Immediate danger that can cause severe
injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could
lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could
lead to mild injury to persons or damage to
property.

24 EN

– 1

Overview

Device elements

Figure 1

1 Cover
2 Support for spray lance

(both sides)

3 Fill opening for system care Advance

RM 110/RM 111
4 Steering roller with fixed position brake
5 Mounting location for transport

(both sides)
6 Folding compartment

(M/S only)
7 High pressure connection

(M/S only)
8 High pressure hose
9 Hand spraygun
10 Spray lance
11 High-pressure nozzle (stainless steel)
12 Steam nozzle (brass)
13 Power supply
14 Safety latch of the hand spray gun
15 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun
16 Connection for water supply with filter
17 Exit opening of the high-pressure hose

(MX/SX only)
18 Step depression
19 Pouring vent for detergent 2
20 Hand crank for hose drum

(MX/SX only)
21 Pouring vent for detergent 1
22 Hose drum

(MX/SX only)
23 Pouring vent for fuel
24 Handle
25 Operating field
26 Closing flap for storage compartment
27 Storage compartment for accessories
28 Nameplate
29 Cover lock
30 Oil tank

31 Pressure/quantity regulation of the

pump unit
32 Oil drain screw
33 Backflow valve of the detergent infeed
34 Detergent suction hose 1 with filter
35 Detergent suction hose 2 with filter
36 Fuel filter
37 Service switch
38 Water shortage safe guard with sieve
39 Float tank
40 Fine filter (water)

Operating field

Figure 2

A Power switch
B Temperature controller
C Dosage valve for detergent
D Manometer
1 Indicator lamp pump
2 Indicator lamp rotation direction

(not HDS 7/11, HDS 7/12)
3 “Ready for use” indicator lamp
4 Fuel indicator lamp
5 Indicator lamp : Detergent 1

(HDS 12/18 only)
6 Engine indicator lamp
7 Indicator lamp burner failure
8 Indicator lamp service
9 Indicator lamp system care
10 Indicator lamp : Detergent 2

(HDS 12/18 only)

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dan­gerous if improperly used. The

jet may not be directed at per­sons, animals, live electrical equipment or
at the appliance itself.

– 2

25EN

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Struc­tures, Tools, Facades, Terraces, Garden­ing tools, etc.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety
regulations when operating at gas stations
or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated
waste water reach soil, water or the sew­age system. Perform engine cleaning and
bottom cleaning therefore only on speci­fied places with an oil trap.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fuel spray jets of the re­spective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of
the respective country. Fuel spray jets
must be tested regularly and the results
of these tests must be documented in
writing.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and
regulations about heating systems must
also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure
cleaner must be taken into operation by
a skilled person. KÄRCHER has al­ready performed this initial start-up for
you and has documented it accordingly.
The documentation can be requested at
your KÄRCHER partner. Please have
the part and plant number of the appli­ance available when enquiring about
the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a
skilled person as prescribed by the ap­plicable national regulations. Please
contact your KÄRCHER partner.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of
the user and must not be put out of opera­tion or bypassed with respect to their func­tion.

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress ­regulation the overflow valve opens and
part of the water flows back to the pump
suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump
suck side, the pressure switch at the
overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head
turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufac­turer and sealed. Setting only by customer
service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is
broken.

The safety valve is set by the manufacturer and
sealed. Setting only by customer service.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is
water shortage.

– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned reg­ulary.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have
reached very high temperatures.

26 EN

– 3

Start up

몇 Warning

Risk of injury! Device, tubes, high pressure
hose and connections must be in faultless
condition. Otherwise, the appliance must
not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Caution

Hook the electric supply line into the cable
guide of the right handle bow. Ensure that
the cable is not damaged.

Refill system care

Note: To protect the device, the burner is

switched off 5 hours after the system care
container is empty.

– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating
with calciferous tap water. It is dosed
into the supply in the float container
drop by drop.

– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer

Note: A sample bundle of system care is in­cluded.
 Refill system care.

Adjusting the dosage of the system

care Advance RM 110/RM 111

 Determining the hardness of tap water:

– through the public water supply works,
– using a hardness tester (order no.

6.768-004)

Water hard­ness (°dH)

<3 OFF (no dosing)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Set the service switch according to the

water hardness in the table.

Scale on the service switch

Note: Observe the following when using
system care Advance 2 RM 111:

– Calcification protection: See table
– Pump care and black water protection: Set

the service switch to at least setting 3.

Refill fuel

 Danger

Risk of explosion! Only refill diesel oil or
light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol,
are not to be used.

Caution

Never operate device with empty fuel tank
The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.
 Close tank lock.
 Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

Caution

Risk of injury!

– Use Kärcher products only.
– Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)

– Avoid eye and skin contact.
– Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning
and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.
 Refill detergent.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Figure 4

 Connect ray tube with hand spray gun
 Tighten the screw connection of the

spray lance fingertight.

 Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut

 Install covering nut and tighten firmly

– Appliance without hose drum:

 Connect the high pressure host to the

high pressure connection point of the
machine.

– 4

27EN

– Device with hose drum:

 Connect the high pressure hose to the

hand-spray gun.

Caution

Always unwind high pressure hose com­pletely

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

without hose drum)

Figure 5

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

with hose drum)

Figure 6

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.

 Rotate the hose drum until the screwed-

on semibowl is pointing toward the top.
Loosen all three screws and remove the
loosened semibowl.

Figure 7

 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose
out.

 Route the new high-pressure hose

through the intended hose guide and
the deflection pulley at the bottom of the
appliance.

 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and se­cure with the fastening clamp.

 Replace the half bowl.

Water connection

For connection values refer to technical
specifications
 Connect the supply hose (minimum

length 7.5 m, minimum diameter 3/4“) to
the water connection point of the ma­chine and at the water supply point (for
e.g. a tap).

Note: The supply hose is not included.

Suck in water from vessel

If you want to suck in water from an exter­nal vessel, the following modification is
necessary:

Figure 8

 Open fill opening for system care.
 Release and remove the cover of the

system care.

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

Figure 9

 Remove the system care reservoir.
 Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

Figure 10

 Connect the top supply hose at pump

head.

 Replug the rinse line of the detergent

dosing valve.

 Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4“) with filter (accessory) to the
water connection point.

– Max. suck height: 0.5 m

Until the pump sucked in water, you should:
 Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.

 Close the dosing valve for the deter-

gent.

 Danger

Never suck in water from a drinking water
container. Never suck in liquids which con­tain solvents like lacquer thinner, petrol, oil
or unfiltered water. The sealings within the
device are not solvent resistant. The spray
mist of solvents is highly inflammable, ex­plosive and poisonous.

28 EN

– 5

Power connection

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC
60364-1.

 Danger

Danger of injury by electric shock.

– Unsuitable extension cables can be

hazardous. Only use extension cables
outdoors which have been approved for
this purpose and labelled with a suffi­cient cable cross section:

– Always unwind extension lines com-

pletely.

– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

Caution

The highest allowed net impedance at the
electrical connection point (refer to techni­cal data) is not to be exceeded. In case of
confusion regarding the power impedance
present on your connection, please contact
your utilities provider.

Operation

 Danger

Risk of explosion!
Do not spray flammable liquids.

 Danger

Risk of injury! Never use the appliance
without the spray lance attached. Check
and ensure proper fitting of the spray lance
prior to each use. The screw connection of
the spray lance must be fingertight.

Caution

Never operate device with empty fuel tank
The fuel pump will otherwise be destroyed.

Safety instructions

몇 Warning

Long hours of using the appliance can
cause circulation problems in the hands on
account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid
operation time, since this depends on sev­eral factors:

– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).

– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.

– A firm grip impedes blood circulation.
– Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.

In case of regular, long-term operation of
the device and in case of repeated occur­rence of the symptoms (e.g. cold, numb fin­gers) please consult a physician.

Replace the nozzle

 Danger

Switch the appliance off prior to replacing
nozzel and activate hand spray gun until
device is pressureless.

Operating modes

0/OFF =Off
1 Operating with cold water

2 Eco operation (hot water max. 60 °C)
3 Operating with hot water/steam

– 6

29EN

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operat-

ing mode.
Indicator lamp for operational readiness

lights up.

The device starts briefly and turns off, as
soon as the working pressure is reached.
Note: If the indicator lamps for pump, rota­tion direction, burner malfunction or engine
are on during operation, turn off the appli­ance immediately and repair malfunction,
refer to "Help with malfunctions".
 Release the trigger gun.

When activating the hand spray gun the de­vice switches back on.
Note:If no water comes out of the high
pressure nozzle, vent pump. Refer to "Help
with malfunctions - appliance is not building
up pressure".

Adjust cleaning temperature

 Set temperature regulator to desired

temperature.

30 °C to 98 °C

– Clean with hot water.

100 °C to 150 °C

– Clean using steam.



 Replace the high-pressure nozzle

(stainless steel) with steam nozzle
(brass), (refer to "Using steam").

Set working pressure and flow rate

Pressure/quantity regulation of the
pump unit

 Turn the regulation spindle in a clock-

wise direction: Increase working pres­sure (MAX).

 Turn the regulation spindle in an anti-

clockwise direction: Reduce working
pressure (MIN).

Pressure/ quantity regulation at the
hand spray gun

 Set thermostat to max. 98 °C.
 Set the operating pressure on the pump

unit to the maximum value.

 Set the working pressure and feed

quantity by turning (steplessly) the
pressure/quantity regulation mecha­nism at the hand spray gun (+/-).

 Danger

When adjusting the pressure/quantity regu­lation, make sure that the screw connection
of the spray lance does not become loose.

Note: For long term work with low pres­sure, set pressure at the pump unit.

Operation with detergent

– For considerate treatment of the envi-

ronment use detergent economically.

– The detergent must be suitable for the

surface to be cleaned.

 With support of the detergent dose

valve set detergent concentration as
determined by the manufacturer.

Note: Recommended values at the control
panel at maximum working pressure.

Cleaning

 Set pressure/temperature and deter-

gent concentration according to the sur­face to be cleaned.

Note: To prevent damage due to too much
pressure, always position high pressure ray
first from a greater distance towards object
to be cleaned.

Recommended cleaning method

– Loosen the dirt:

 Spray detergent economically and let it

work for 1...5 minutes but do not let it
dry up.

– Remove the dirt:

 Spray off loosened dirt with the high-

pressure jet.

Operating with cold water

Removal of light contaminations and clear
rinse, i.e.: Gardening tools, terrace, tools,
etc.
 Set operating pressure according to

need.

30 EN

– 7

Eco operation

The appliance works in the most economi­cal temperature range.
Note: The temperature can be regulated
up to 60 °C.

Operating with hot water/steam

We recommend the following cleaning tem­peratures:

– Light contaminations

30-50 °C

– Contaminations containing protein, i.e.

in the food processing industry

max. 60 °C

– Vehicle cleaning, machine cleaning

60-90 °C

– De-preserve, contaminations contain-

ing strong fat contents

100-110 °C

– De-frosting of surcharge substances,

partially facade cleaning

up to 140 °C

Operating with hot water

 Danger

Scalding danger!

 Set temperature regulator to desired

temperature.

Operating with steam

 Danger

Scalding danger! The operating pressure
must not exceed 3,2 MPa (32 bar) when
operating with temperatures above 98 °C.

Therefore the following measures must
definitely be performed:



 Replace high pressure nozzle (stain-

less steel) with steam nozzle (brass,
order see specification).

 Open up the pressure/ quantity regula-

tor on the hand spray gun completely,
direction + until stop.

 Set the operating pressure on the pump

unit to the minimum value.

 Set temperature regulator to min. 100 °C.

After operation with detergent

 Set dosing value for detergent to "0".
 Set the appliance switch to "1" (opera-

tion with cold water).

 Open the hand spray gun and rinse the

appliance for at least 1 minute.

Turn off the appliance

 Danger

Danger of scalding by hot water. After the
operation with hot water or steam, the de­vice must be operated with openend gun
with cold water for at least two minutes.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Shut off water supply.
 Turn on pump shortly (appr. 5 seconds)

with device switch.

 Pull main plug out of socket with dry

hands only.

 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is

pressure less.

 Lock the trigger gun.

Storing the Appliance

 Lock in the steel pipe into the holder of

the appliance hood.

 Roll up high pressure hose and electri-

cal conduit and hang them into the re­spective holders.

Device with hose drum:
 Before rolling up, stretch out the high

pressure hose.

 Turn the hand crank clockwise (Direc-

tion of the arrow).

Note: Do not twist high pressure hose and
electrical conduit.

Frost protection

Caution

Frost will destroy the not completely water
drained device.

 Store in a frost free area.
If the device is connected to a chimney, the

following must be observed:

– 8

31EN

Caution

Threat of damage by penetrating cold air
through the chimney.

 Disconnect device from chimney when

outside temperature drops below 0 °C.

If it is not possible to store frost free, shut
down device.

Shutdown

For longer work breaks or if a frost free stor­age is not possible:

 Drain water.
 Flush device with anti-freeze agent.
 Empty detergent tank.

Dump water

 Screw off water supply hose and high

pressure hose.

 Screw off supply hose at boiler bottom

and drain heating spiral empty.

 Operate device for max. 1 minute until

the pump and conduits are empty.

Flush device with anti-freeze agent
Note: Observe handling instructions of the

anti-freeze agent manufacturer.
 Fill anti-freeze agent of the trade into

swimmer container.

 Switch on appliance (without heater) till

the appliance has been completely
rinsed.

A certain corrosion protection is achieved
with this as well.

Storage

Caution

Risk of injury and damage! Note the weight
of the appliance in case of storage.

Transport

Figure 11

Caution

Risk of damage! When loading the appli­ance with a forklift, observe the illustration.

Caution

Risk of injury and damage! Observe the
weight of the appliance when you transport
it.

 When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guide­lines from slipping and tipping over.

Maintenance and care

 Danger

Risk of injury by inadvertent startup of ap­pliance and electrical shock.
First pull out the plug from the mains before
carrying out any tasks on the machine.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Shut off water supply.
 Turn on pump shortly (appr. 5 seconds)

with device switch.

 Pull main plug out of socket with dry

hands only.

 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is

pressure less.

 Lock the trigger gun.
 Allow device to cool down.

Your Kärcher vender will inform you
about the performance of a periodic
safety inspection resp. signing of a
maintenance contract.

Maintenance intervals

Weekly

 Clean the sieve in the water connection.
 Clean the fine filter.
 Check oil level.

Caution

In case of lacteous oil inform Kärcher cus­tomer service immediately

Monthly

 Clean sieve in the water shortage safe

guard.

 Clean filter at the detergent suck hose.

After 500 operating hours, at least annu­ally

 Oil change.

At least every 5 years, recurring

 Perform the pressure test as per manu-

facturer's instructions.

32 EN

– 9

Maintenance Works

Indicator lamp pump

Clean the sieve in the water connection

 Take out sieve.
 Clean sieve in water and reinstall.

Cleaning the fine filter

 Unpressurize the appliance.
 Unscrew the fine filter from the pump

head.

 Remove the fine filter and the filter insert.
 Clean the filter with clean water or com-

pressed air.

 Reinstall in reverse sequence.

Clean sieve in the water shortage safe
guard

 Loosen covering nut and take off hose.
 Take out sieve.

Note: If necessary turn in screw M8 appr. 5
mm inwards and therewith pull out sieve.

 Clean sieve in water.
 Push sieve inwards.
 Put on hose.
 Tighten covering nut firmly.

Clean filter at the detergent suck hose

 Take out detergent suck supports.
 Clean filter in water and reinstall.

Oil change

 Ready a catch bin for appr. 1 Liter oil.
 Loosen release screw.

Dispose of old oil ecologically or turn in at
a gathering point.

 Tighten release screw.
 Fill oil slowly up to the MAX marking.

Note: Air pockets must be able to leak out.
For oil type refer to technical specifica­tions.

Troubleshooting

 Danger

Risk of injury by inadvertent startup of ap­pliance and electrical shock.
First pull out the plug from the mains before
carrying out any tasks on the machine.

1x blinking

– Lack of oil

 Replenish oil.

2x blinking

– Leak in the high pressure system

 Check high pressure system and con-

nections for tightness.

3x blinking

– Water shortage

 Check water supply, check connections.

4x blinking

– Obstructed reed switch in the water

shortage safe guard.

 Check water shortage safe guard.

Indicator lamp of rotational

direction is blinking (not HDS 7/11,

HDS 7/12)

Figure 12

 Exchange the poles at the appliance plug.

Indicator lamp "Ready for use"

turns off

– No line voltage, see "Appliance is not

running".

Engine indicator lamp

1x blinking

– Contactor error

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.

 Inform Customer Service

2x blinking

– Engine overload/overheat

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.

 Inform Customer Service

– 10

33EN

3x blinking

– Fault in the voltage supply.

 Check main connections and mains

fuse.

4x blinking

– Excessive power consumption.

 Check main connections and mains

fuse.

 Inform Customer Service

Indicator lamp burner failure

1x blinking

– The exhaust temperature limiter has

been triggered.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.

 Inform Customer Service

2x blinking (option)

– The flame sensor turned the burner off.

 Inform Customer Service

3x blinking

– System care detection defective

 Inform Customer Service

4x blinking

– Temperature sensor defective

 Inform Customer Service

Indicator lamp service

– Service interval

 Perform service work.

Fuel indicator lamp glows

– Fuel tank empty.

 Refill fuel.

Indicator lamp system care is

illuminated

Note: Burner can operate 5 more hours.

– System care tank is empty, due to tech-

nical reasons a remainder stays in the
tank.

 Refill system care.

Indicator lamp system care is

blinking

Note: Burner operation no longer possible.

– System care container is empty.

 Refill system care.

Indicator lamp detergent 1 is

illuminated (HDS 12/18 only)

– Detergent tank 1 is empty.

 Refill detergent.

Indicator lamp detergent 2 is

illuminated (HDS 12/18 only)

– Detergent tank 2 is empty.

 Refill detergent.

Appliance is not running

– No power

 Check power connection/conduit.

Device is not building up pressure

– Air within the system

Vent pump:

 Set dosing value for detergent to "0".
 With open hand spray gun turn device

on and off multiple times with the device
switch.

 Open and close the pressure/quantity

regulation at the pump unit with the
hand spray gun open.

Note: By dismantling the high pressure
hose from the high pressure connection the
venting process is accelerated.

 If detergent tank is empty, refill.
 Check connections and conduits.

– Pressure is set to MIN

 Set pressure to MAX.

– Sieve in the water connection is dirty

 Clean sieve.
 Clean the fine filter; replace it, if neces-

sary.

– Amount of water supply is too low.

 Check water supply level (refer to tech-

nical data).

34 EN

– 11

Device leaks, water drips from the

bottom of the device

– Pump leaky

Note: 3 drops/minute are allowed.
 With stronger leak, have device

checked by customer service.

Device turns on and off while hand

spray gun is closed

– Leak in the high pressure system

 Check high pressure system and con-

nections for tightness.

Device is not sucking in detergent

 Leave device running with open deter-

gent dosage valve and closed water
supply, until the swimmer tank is
sucked empty and the pressure falls to

"0".
 Open the water supply again.
If the pump still is not sucking in any deter-

gent, it could be because of the following
reasons:

– Filter in the detergent suck hose dirty

 Clean filter.

– Backflow valve stuck

 Remove the detergent hose and loosen

the backflow valve using a blunt object.

Burner does not start

– System care container is empty.

 Refill system care.

– Fuel tank empty.

 Refill fuel.

– Water shortage

 Check water supply, check connections.
 Clean sieve in the water shortage safe

guard.

– Fuel filter dirty

 Change fuel filter.

– No ignition spark

 If device is in use and no ignition spark

can be seen through the viewing glas,

have device checked by customer serv-

ice.

Set temperature is not achieved

while using hot water

– Working pressure/flow rate to high

 Reduce working pressure/flow quantity

at the pressure/volume regulator in the
pump unit.

– Sooty heating spiral

 Have device de-sooted by customer

service.

If malfunction can not be fixed, the device
must be checked by customer service.

Warranty

The warranty terms published by our com­petent sales company are applicable in
each country. We will repair potential fail­ures of the appliance within the warranty
period free of charge, provided that such
failure is caused by faulty material or de­fects in fabrication.

Accessories and Spare Parts

Note: When connecting the appliance to a

chimney or if the device cannot be ac­cessed visually, we recommend the instal­lation of a flame monitor (option).

– Only use accessories and spare parts

which have been approved by the man­ufacturer. The exclusive use of original
accessories and original spare parts
ensures that the appliance can be oper­ated safely and trouble free.

– At the end of the operating instructions

you will find a selected list of spare parts
that are often required.

– For additional information about spare

parts, please go to the Service section
at www.kaercher.com.

– 12

35EN

EC Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine de­scribed below complies with the relevant
basic safety and health requirements of the
EU Directives, both in its basic design and
construction as well as in the version put
into circulation by us. This declaration shall
cease to be valid if the machine is modified
without our prior approval.

Product: High-pressure cleaner
Type: 1.071-xxx
Type: 1.077-xxx

Relevant EU Directives

97/23/EC
2006/42/EC (+2009/127/EC)
2004/108/EC
1999/5/EC
2000/14/EC

Component category

II

Conformity procedure

Module H

Heating coil

Conformity assessment Module H

Safety valve

Conformity assessment Art. 3 para 3

control block

Conformity assessment Module H

various pipes

Conformity assessment Art. 3 para 3

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 8/17:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 10/20, HDS 12/18:
EN 61000–3–11: 2000
EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010
EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008
EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

Name of the appointed agency:
for 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
ID No. 0035

Certificate no.:
01 202 111/Q-08 0003

Applied conformity evaluation method
for 2000/14/EG

Appendix V

Sound power level dB(A)
HDS 8/17

Measured: 86
Guaranteed: 88

HDS 10/20

Measured: 88
Guaranteed: 90

HDS 12/18

Measured: 88
Guaranteed: 90

5.957-902

The undersigned act on behalf and under
the power of attorney of the company man­agement.

CEO

Head of Approbation

Authorised Documentation Representative
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2011/05/01

Applied specifications:

Based on AD 2000
Based on TRD 801

36 EN

– 13

Technical specifications

HDS 7/12
*AU

HDS 8/17
Classic
*KAP

HDS 10/20
Classic
*KAP

HDS 10/20
*AU/Clas­sic *EU

HDS 12/18
*AU/Classic
*EU

Main Supply

Voltage V 240 220 220 400-420 400-420
Current type Hz 1~ 50 3~ 60 3~ 60 3~ 50 3~ 50
Connected load kW 3,4 5,5 7,8 7,8 8,4
Protection (slow) a 15 32 32 16 16
Maximum allowed net impedance Ohm (0,321+

j0,200)

-- -- (0,169+
j0,105)

(0,163+
j0,102)

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25) 1300 (21,7) 1500 (25)
Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,7)

Operating pressure of water (using stand-

MPa (bar) 3-12 (30-120) 3-17 (30-170) 5-20 (50-200) 3-20 (30-

ard nozzle)
Max. excess operating pressure (safety

MPa (bar) 15 (150) 20,5 (205) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215)

400-800 (6,7­13,3)

500-1000
(8,3-16,7)

500-1000
(8,3-16,7)

200)

600-1200
(10-20)

3-18 (30-180)

valve)
Steam flow rate l/h (l/min) 330-360 (5,5-6)340-420 (5,6-7)460-520 (7,6-

8,6)

Max. operating pressure for working with

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-520
(7,6-8,6)

550-610 (9,1­10,1)

steam (using steam nozzle)
Part no. of steam nozzle -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-041.0 2.885-

2.885-120.0

041.0

Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98 98 98
Working temperature steam operation °C 155 155 155 155 155
Detergent suck in l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)
Burner performance kW 53 63 83 75 91
Maximum consumption of heating oil kg/h 4,6 5,3 6,7 6,4 7,7
Max. recoil force of hand spray gun N 17,9 24,3 33,0 33,0 37,6
Nozzle size -- 048 047 054 054 068

Values determined as per EN 60355-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K
Sound power level L
Hand-arm vibration value

pA

pA

+ Uncertainty KWAdB(A) 88 88 90 90 90

WA

Hand spraygun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

dB(A) 70 71 73 73 73
dB(A) 22222

2

1,1 1,0 1,2 1,2 1,5

2

3,4 3,4 5,2 5,2 4,8

2

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or
Diesel

Fuel oil EL or
Diesel

Fuel oil EL
or Diesel

Fuel oil EL or

Diesel
Amount of oil l 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0
Oil grade -- 0W40 SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750
x 1060

1330 x 750 x

1060
Weight without attachments, M/S kg 146 155 171 171 178
Weight without attachments, MX/SX kg 154 163 180 180 185
Fuel tank l 25 25 25 25 25
Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20 10+20 10+20

– 14

37EN

HDS 7/11 Classic
*KAP

HDS 8/17 *AU/
Classic *EU

HDS 12/18 Classic
*KAP

Main Supply

Voltage V 220 400-420 220
Current type Hz 1~ 60 3~ 50 3~ 60
Connected load kW 3,4 5,5 8,4
Protection (slow) a 16 16 32
Maximum allowed net impedance Ohm (0,321+ j0,200) -- (0,163+ j0,102)

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25)
Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 350-700 (5,8-11,7) 400-800 (6,7-13,3) 600-1200 (10-20)
Operating pressure of water (using standard

MPa (bar) 3-11 (30-110) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180)

nozzle)
Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 14 (140) 20,5 (205) 21,5 (215)
Steam flow rate l/h (l/min) 330-360 (5,5-6) 340-420 (5,6-7) 550-610 (9,1-10,1)
Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

(using steam nozzle)
Part no. of steam nozzle -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-120.0
Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98
Working temperature steam operation °C 155 155 155
Detergent suck in l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-72 (0-1,2)
Burner performance kW 53 63 91
Maximum consumption of heating oil kg/h 4,6 5,3 7,7
Max. recoil force of hand spray gun N 17,9 24,3 37,6
Nozzle size -- 048 047 068

Values determined as per EN 60355-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K

pA

Sound power level L

pA

+ Uncertainty K

WA

dB(A) 70 71 73
dB(A) 2 2 2
dB(A) 88 88 90

WA

Hand-arm vibration value
Hand spraygun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

2

2

2

1,1 1,0 1,5
3,4 3,4 4,8
1,0 1,0 1,0

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or Diesel Fuel oil EL or Diesel Fuel oil EL or Diesel
Amount of oil l 0,75 0,75 1,0
Oil grade -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060
Weight without attachments, M/S kg 146 155 178
Weight without attachments, MX/SX kg 154 163 185
Fuel tank l 25 25 25
Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20

38 EN

– 15

Recurring tests

Note

The recommended testing frequencies of
the respective statutory regulations of the
country of operation are to be followed.

Testing done by: External testing Internal testing Leak-proof tests

Name Signature of the au-

thorised person/ date

Name Signature of the au-

thorised person/ date

Name Signature of the au-

thorised person/ date

Name Signature of the au-

thorised person/ date

Name Signature of the au-

thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

Name Signature of the au-

thorised person/ date

Signature of the au­thorised person/ date

– 16

Signature of the au­thorised person/ date

39EN

Lire ces notice originale avant la

Français

pareil, se comporter selon ce qu'elles re­quièrent et les conserver pour une
utilisation ultérieure ou pour le propriétaire
futur.

– Avant la première mise en service, vous

– Contactez immédiatement le revendeur

– Vérifier le contenu du paquet lors de

première utilisation de votre ap-

devez impérativement avoir lu les
consignes de sécurité N° 5.951-949 !

en cas d'avarie de transport.

l'ouverture de l'emballage.

Table des matières

Protection de l’environnement FR . . .1
Symboles utilisés dans le mode

d'emploi . . . . . . . . . . . . . . . FR . . .1

Aperçu général. . . . . . . . . . FR . . .2

Symboles sur l'appareil . . . FR . . .2

Utilisation conforme . . . . . . FR . . .3

Consignes de sécurité . . . . FR . . .3

Dispositifs de sécurité . . . . FR . . .3

Mise en service . . . . . . . . . FR . . .4

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . FR . . .6

Entreposage. . . . . . . . . . . . FR . .10

Transport . . . . . . . . . . . . . . FR . .10

Entretien et maintenance . . FR . .10
Assistance en cas de panne FR . .11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . FR . .14

Accessoires et pièces de re-

change . . . . . . . . . . . . . . . . FR . .14

Déclaration de conformité CE FR . . 15
Caractéristiques techniques FR . .16

Essais périodiques . . . . . . . FR . .18

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de
l’emballage sont recyclables.
Ne pas jeter les emballages
dans les ordures ménagères,
mais les remettre à un système
de recyclage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recy­clables lesquels doivent être ap­portés à un système de
recyclage. Il est interdit de jeter
les batteries, l'huile et les subs­tances similaires dans l'environ­nement. Pour cette raison,
utiliser des systèmes de collecte
adéquats afin d'éliminer les ap­pareils hors d'usage.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le die­sel ou l'essence dans la nature. Protéger
le sol et évacuer l'huile usée de façon fa­vorable à l'environnement.

Instructions relatives aux ingrédients
(REACH)

Les informations actuelles relatives aux in­grédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Symboles utilisés dans le

mode d'emploi

 Danger

Pour un danger immédiat qui peut avoir
pour conséquence la mort ou des bles­sures corporelles graves.

몇 Avertissement

Pour une situation potentiellement dange­reuse qui peut avoir pour conséquence des
blessures corporelles graves ou la mort.

Attention

Pour une situation potentiellement dange­reuse qui peut avoir pour conséquence des
blessures légères ou des dommages maté­riels.

40 FR

– 1

Aperçu général

Éléments de l'appareil

Figure 1

1 Capot
2 Dispositif de fixation de la lance

(bilatéral)

3 Orifice de remplissage pour l'entretien

système Advance RM 110/RM 111

4 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement

5 Point de fixation pour le transport

(bilatéral)

6 Compartiment pliant

(uniquement M/S)

7 Raccord haute pression

(uniquement M/S)
8 Flexible haute pression
9 Poignée-pistolet
10 Lance
11 Buse haute pression (acier inoxydable)
12 Buse de vapeur (laiton)
13 Alimentation électrique
14 Cran de sécurité de la poignée-pistolet
15 Réglage de la pression/ du débit à la

poignée-pistolet.
16 Arrivée d'eau avec tamis
17 Ouverture de sortie du flexible haute

pression

(MX/SX uniquement)
18 Cavité de marche
19 Orifice de remplissage pour détergent 2
20 Manivelle pour dévidoir

(MX/SX uniquement)
21 Orifice de remplissage pour détergent 1
22 Dévidoir

(MX/SX uniquement)
23 Orifice de remplissage pour combustible
24 Poignée
25 Pupitre de commande
26 Capot du compartiment de rangement
27 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires
28 Plaque signalétique

29 Fermeture du capot
30 Réservoir d'huile
31 Réglage de la pression/ du débit de

l'unité de pompe
32 Bouchon de vidange d'huile
33 Soupape anti-retour de l'aspiration de

détergent
34 Flexible d'aspiration du détergent 1

avec filtre
35 Flexible d'aspiration du détergent 2

avec filtre
36 Filtre de combustible
37 Commutateur de service
38 Protection contre le manque d'eau avec

tamis
39 Réservoir flottant
40 Filtre fin (eau)

Zone de commande

Figure 2

A Interrupteur principal
B Thermostat
C Vanne de dosage du détergent
D Manomètre
1 Lampe témoin pompe
2 Lampe témoin sens de rotation

(pas HDS 7/11, HDS 7/12)
3 Témoin de contrôle d’état de service
4 Témoin de contrôle Combustible
5 Témoin de contrôle Détergent 1

(uniquement HDS 12/18)
6 Témoin de contrôle Moteur
7 Voyant de contrôle Défaut de brûleur
8 Lampe témoin service
9 Lampe témoin soin système
10 Témoin de contrôle Détergent 2

(uniquement HDS 12/18)

Symboles sur l'appareil

Une utilisation incorrecte des
jets haute pression peut présen-

ter des dangers. Le jet ne doit
pas être dirigé sur des personnes, ani­maux, installations électriques actives ni
sur l'appareil lui-même.

– 2

41FR

Utilisation conforme

Nettoyage de : machines, véhicules, bâti­ments, outils, façades, terrasses, appareils
de jardinage, etc.

 Danger

Risque de blessure ! En cas d'utilisation
dans l'enceinte d'une station service ou
dans d'autres zones à risque, respecter les
consignes de sécurité correspondantes.

Ne pas évacuer les eaux usées contenant
de l'huile minérale dans la terre, les dispo­sitifs pour eaux usées ou les canalisa­tions. Dès lors, effectuer le nettoyage du
moteur ou du bas de caisse uniquement
aux postes de lavage appropriés et équi­pés d'un séparateur d'huile.

Consignes de sécurité

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour les jets de li­quide.

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour la prévention
des accidents. Les jets de liquides doi­vent être contrôlés régulièrement et le
résultat du contrôle consigné par écrit.

– Le dispositif de chauffage de l'appareil

est une installation de combustion. Les
installations d'allumage doivent être
contrôlées régulièrement en concor­dance avec les dispositions légales na­tionales respectives.

– Selon les dispositions nationales en vi-

gueur, ce nettoyeur haute pression doit
être mis en service la première fois par
une personne compétente en cas d'uti­lisation professionnelle. KÄRCHER a
déjà exécuté et documenté cette pre­mière mise en service pour vous. La do­cumentation à ce sujet vous sera
remise par le biais de votre Partenaire
KÄRCHER sur demande. Veuillez
maintenir le numéro de pièce et le nu­méro d'usine de l'appareil prêt en cas
demande pour la documentation.

– Nous attirons votre attention sur le fait

que l'appareil doit être contrôlé réguliè­rement par une personne compétente
selon les dispositions nationales en vi­gueur. Adressez-vous pour cela à votre
partenaire KÄRCHER.

Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont pour but de
protéger l'utilisateur. Par conséquent, ils ne
doivent en aucun cas être désactivés ou
transformés.

Clapet de décharge doté de deux

pressostats

– En cas de réduction du débit d'eau au

niveau de la tête de la pompe ou avec
le réglage de la servopresse, la clapet
de décharge s'ouvre et une partie de
l'eau est évacuée vers le côté aspiration
de la pompe.

– Si la poignée-pistolet est fermés, de

sorte que toute l'eau retourne vers le
côté aspiration de la pompe, le pressos­tat du clapet de décharge désactive la
pompe.

– Si la poignée-pistolet est de nouveau

ouverte, le pressostat de la culasse
réactive la pompe.

Le clapet de décharge est réglé et plombé
d'usine. Seul le service après-vente est au­torisé à effectuer le réglage.

Soupape de sûreté

– La soupape de sûreté s'ouvre lorsque le

clapet de décharge ou le pressostat est
défectueux.

La soupape de sûreté est réglée et plom­bée d'usine. Seul le service après-vente est
autorisé à effectuer le réglage.

42 FR

– 3

Dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau

– Le dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau permet d'éviter que le
brûleur se mette en marche lorsque la
quantité d'eau est insuffisante.

– Un tamis protège le dispositif de sécuri-

té contre les impuretés. Il doit être net­toyé régulièrement.

Limiteur de la température de tuyère

– Le limiteur de la tempérautre de tuyère

arrête l'appareil en attendant une tem­pérautre très haute de tuyère.

Mise en service

몇 Avertissement

Risque de blessure ! L'appareil, les
conduites d'alimentation, les flexibles haute
pression et les raccords ne doivent présen­ter aucun défaut. Ne pas utiliser l'appareil si
son état n'est pas irréprochable.

 Serrer le frein de stationnement.

Monter la poignée

Figure 3

Attention

Accrocher l'alimentation électrique dans le
guide de câble de l'étrier de poignée droit.
Faire attention que le câble ne soit pas en­dommagé.

Remplir l'entretien système

Note : Pour la protection de l'appareil, le

brûleur est mis hors service avec une tem­porisation de 5 heures quand le réservoir
d'entretien système est vide.

– L'entretien système enraye l'entartrage

du serpentin de chauffage avec une
forte efficacité en cas d'utilisation d'eau
du robinet calcaire. Il est ajouté goutte­à-goutte à l'alimentation dans le réser­voir à flotteur.

– Le dosage est effectué d'usine pour ob-

tenir une dureté d'eau moyenne.

Note :Le contenu de la livraison comporte
un premier bidon d'entretien système.
 Remplir l'entretien système.

Régler le dosage de l'entretien

système Advance RM 110/RM 111

 Déterminer la dureté de l'eau locale :

– En contactant le distributeur local,
– avec un appareil pour essai de dureté

(N° de commande 6.768-004).

Dureté d'eau
(°dH)

<3 OFF (pas de dosage)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Régler le commutateur de service selon

le tableau en fonction de la dureté de
l'eau.

Remarque : Respecter ce qui suit lors de
l'utilisation du soin système Advance 2
RM 111 :

– Protection contre l'entartrage : voir le ta-

bleau

– Soin des pompes et protection contre

l'eau noire : régler le commutateur de
service au moins sur la position 3.

Echelle sur le commutateur
de service

Remplissage du combustible

 Danger

Risque d'explosion ! N'utiliser que du car­burant diesel ou du fuel léger. Il est interdit
d'utiliser des combustibles non appropriés,
tels que l'essence.

Attention

Ne jamais utiliser l'appareil lorsque le ré­servoir à combustible est vide sous peine
d'endommager la pompe à combustible.

 Remplissage du combustible.
 Fermer le couvercle du réservoir.
 Essuyer le combustible ayant éventuel-

lement débordé.

– 4

43FR

Faire le plein de détergent

Attention

Risque de blessure !

– Utiliser uniquement les produits Kär-

cher.

– N'utiliser en aucun cas de solvant (es-

sence, acétone, diluant, etc.).

– Eviter tout contact avec les yeux ou la

peau.

– Respecter les consignes de sécurité et

d'utilisation fournies par le fabricant du
détergent.

Kärcher propose un assortiment indivi­dualisé de produits d'entretien et de net­toyage.

Votre revendeur se fera un plaisir de vous
conseiller.
 Faire le plein de détergent.

Monter pistolet pulvérisateur à

main, lance, buse et flexible haute

pression

Figure 4

 Relier la lance à la poignée-pistolet.
 Serrer le raccord vissé de la lance à la

main.

 Fixer la buse haute pression dans

l'écrou-raccord.

 Installer l'écrou-raccord et le fixer soli-

dement.

– Appareil sans dévidoir :

 Fixer le flexible haute pression au rac-

cord haute pression de l'appareil.

– Appareil doté d'un dévidoir :

 Raccorder le flexible haute pression à

la poignée pistolet.

Attention

Dérouler toujours entièrement le flexible
haute pression.

Montage du flexible haute pression

de remplacement (appareils sans

dévidoir)

Figure 5

Montage du flexible haute pression

de remplacement (appareils avec

dévidoir)

Figure 6

 Dérouler complètement le flexible haute

pression du dévidoir.

 Tourner le dévidoir jusqu'à ce que la

demi-coque vissé soit orientée vers le
haut. Dévisser les 3 vis et sortir la demi­coque desserrée.

Figure 7

 Faire levier pour sortir la bride de fixa-

tion et sortir le flexible.

 Passer le flexible haute pression neuf à

travers le guide de flexible prévu à cet
effet et le rouleau de renvoi du côté in­férieur de l'appareil.

 Enfoncer complètement le nipple de flexible

dans la ferrure nodale du dévidoir et le sé­curiser avec la bride de fixation.

 Remonter la demi-coque.

Arrivée d'eau

Pour les valeurs de raccordement, se re­porter à la section Caractéristiques tech­niques.
 Raccorder la conduite d'alimentation

(longueur minimale 7,5 m, diamètre mi­nimum 3/4") au raccord pour l'arrivée
d'eau de l'appareil et à l'alimentation en
eau (ex. un robinet).

Remarque :Le flexible d'alimentation n'est
pas compris dans la livraison.

44 FR

– 5

Aspirer l'eau encore présente dans

les réservoirs

Pour aspirer l'eau des réservoirs externes,
la transformation suivante est requise :

Figure 8

 Ouvrir l‘orifice de remplissage pour l'en-

tretien système.

 Dévisser et retirer la protection de l'en-

tretien du système.

 Démonter le raccord d'eau sur le filtre

de précision.

 Dévisser le filtre de précision sur la tête

de la pompe.

Figure 9

 Enlever le réservoir d'entretien du sys-

tème.

 Dévisser le flexible d'alimentation supé-

rieur menant au réservoir à flotteur.

Figure 10

 Raccorder la conduite sur la tête de la

pompe.

 Permuter la conduite de rinçage de la

soupape de dosage de détergent.

 Raccorder le tuyau d'aspiration (dia-

mètre min. de 3/4") et le filtre (acces­soire) à l'arrivée d'eau.

– Hauteur d'aspiration max. : 0,5 m

Avant que la pompe n'aspire l'eau, il
convient de :
 Régler le réglage de pression/de quan-

tité à l'unité de la pompe sur débit maxi­male.

 Fermer la vanne de dosage pour déter-

gent.

 Danger

Ne jamais aspirer de l'eau dans un réser­voir d'eau potable. Ne jamais aspirer de li­quides contenant des solvants, tels que du
diluant pour peinture, de l'essence, de
l'huile, ou de l'eau non filtrée. Les joints de
l'appareil ne sont pas résistants aux sol­vants. Le nuage de pulvérisation des sol­vants est extrêmement inflammable,
explosif et toxique.

Raccordement électrique

– Pour les données de raccordement, se

référer à la section Caractéristiques
techniques et à la plaque signalétique.

– Le raccordement électrique doit être ef-

fectué par un électricien et doit corres­pondre à la CEI 60364-1.

 Danger

Risque d'électrocution.

– Des rallonges non adaptées peuvent

présenter des risques. N'utiliser en
plein air que des rallonges homolo­guées et signalées par Kärcher, avec
une section suffisante:

– Toujours dérouler complètement les

conduites de rallonge.

– Les fiches mâles et les raccords des

câbles de rallonge utilisés doivent être
étanches à l’eau.

Attention

L'impédance de réseau maximale admis­sible au niveau du point de raccordement
ne doit en aucun cas être dépassée (voir
Caractéristiques techniques). En cas de
doute concernant l'impédance de réseau
présente sur votre point de raccordement,
veuillez vous adresser à l'entreprise res­ponsable de votre alimentation énergé­tique.

Utilisation

 Danger

Risque d'explosion !
Ne pas pulvériser de liquides inflam­mables.

 Danger

Risque de blessure ! Ne jamais utiliser l'ap­pareil si la lance n'est pas montée. Contrô­ler avant chaque utilisation la bonne
fixation de la lance. Le raccord vissé de la
lance doit être serré à la main.

Attention

Ne jamais utiliser l'appareil lorsque le ré­servoir à combustible est vide sous peine
d'endommager la pompe à combustible.

– 6

45FR

Consignes de sécurité

몇 Avertissement

Á cause des vibrations, une durée d'utilisa­tion plus long de l'appareil peut amenée
aux troubles de l'irrigation sanguine dans
les mains.

Il est impossible de définir une durée d'utili­sation universelle. Celle-ci dépend en effet
de plusieurs facteurs d'influence :

– Mauvaise circulation sanguine de l'utili-

sateur (doigts souvent froids, sensation
de picotement dans les doigts).

– Température ambiante faible. Porter

des gants chauds pour protéger les
mains.

– Une préhension ferme peut entraver la

circulation sanguine.

– Il est conseiller de ponctuer le travail de

pauses plutôt que d'assurer un service
ininterrompu.

En cas d'utilisation régulière et de longue
durée de l'appareil et en cas d'apparition
répétée des symptômes caractéristiques
(par exemple, une sensation de picotement
dans les doigts, les doigts froids), nous re­commandons de consulter un médecin.

Remplacer la buse

 Danger

Mettre l'appareil hors service et actionner la
poignée-pistolet jusqu'à ce que l'appareil
soit hors pression avant de procéder au
remplacement de la buse.

Modes de fonctionnement

1 Utilisation avec de l'eau froide
2 Fonctionnement Eco (eau chaude max.

60° C)

3 Utilisation avec de l'eau chaude/de la

vapeur

Mettre l'appareil en marche

 Mettre l'interrupteur principal sur le

mode de fonctionnement souhaité.
Le témoin de contrôle d'état de service

s'allume.

L'appareil se met en marche pendant une
courte durée puis s'arrête dès que la pres­sion de service est atteinte.
Remarque :Si, au cours du service, les té­moins de contrôle pompe, sens de rotation,
défaut du brûleur ou moteur s'allument,
mettre immédiatement l'appareil hors ten­sion et réparer la panne. Se reporter Aide
en cas de Pannes.
 Armer la poignée-pistolet.

Dès que la poignée-pistolet est actionnée,
l'appareil se remet en marche.
Remarque :S'il ne sort pas d'eau de la
buse haute pression, purger l'air de la
pompe. Se reporter à la section "Aide en
cas de pannes - L'appareil n'établit aucune
pression".

Régler la température de nettoyage

 Régler le thermostat sur la température

souhaitée.

30 °C à 98 °C :

– Nettoyer à l'eau chaude.

100 °C à 150 °C :

– Nettoyer à la vapeur.



 Remplacer la buse haute pression

(acier inoxydable) par la buse vapeur
(laiton) (voir "Utilisation avec de la va­peur").

0/OFF =Arrêt

46 FR

– 7

Régler la pression de service et le

débit

Réglage de la pression/ du débit de l'uni­té de pompe

 Tourner la tige de réglage dans le sens

des aiguilles d'une montre : augmenta­tion de la pression de service (MAX).

 Tourner la tige de réglage dans le sens

inverse des aiguilles d'une montre : ré­duction de la pression de service (MIN).

Réglage de la pression/ du débit à la poi­gnée-pistolet.

 Régler le regulateur de température sur

98 °C max.

 Régler la pression de travail sur l’unité

de pompe à la valeur maximale.

 Régler la pression d'utilisation et le dé-

bit à la poignée-pistolet en tournant (en
continu) le régulateur de pression/de
débit (+/-).

 Danger

Lors du réglage de la régulation de quanti­té/de pression, veiller que le raccord vissé
de la lance ne se desserre pas.

Remarque :Si des travaux de longue du­rées doivent être effectués à pression ré­duite, régler la pression au niveau de l'unité
de pompe.

Fonctionnement avec détergent

– Respecter l'environnement en utilisant

le détergent avec parcimonie.

– Le détergent doit être adapté à la sur-

face à nettoyer.

 A l'aide de la vanne de dosage du dé-

tergent, régler la concentration du dé­tergent conformément aux
prescriptions du fabricant.

Remarque :Valeurs indicatives sur le pu­pitre de commande pour la pression de ser­vice maximale.

Nettoyage

 Adapter la pression/la température et la

concentration de détergent en fonction
de la surface à nettoyer.

Remarque :Toujours diriger le jet haute
pression sur l'objet tout d'abord à bonne
distance afin d'éviter tout dommage provo­qué par une pression trop élevée.

Méthode de nettoyage conseillée

– Dissoudre la saleté :

 Pulvériser le détergent avec parcimonie

puis le laisser agir entre 1 et 5 minutes
sans toutefois le laisser sécher.

– Eliminer la saleté :

 Retirer les saletés dissoutes au moyen

du jet haute pression.

Utilisation avec de l'eau froide

Elimination de salissures légères et rinçage
à l'eau claire, ex. : appareils de jardinage,
terrasse, outils, etc.
 Régler la pression de service en fonc-

tion des besoins.

Fonctionnement Eco

L'appareil fonctionne dans la plage de tem­pérature économique.
Remarque : La température peut être ré­gulée jusqu'à 60° C.

Utilisation avec de l'eau chaude/de

la vapeur

Nous recommandons les températures de
nettoyage suivantes :

– Salissures légères

30-50 °C

– Salissures albuminées, par ex. dans

l'industrie alimentaire

max. 60 °C

– Nettoyage de véhicules, de machines

60-90 °C

– Décirage, salissures à forte teneur en

graisse

100-110 °C

– Fonte d'adjuvants, nettoyage partiel de

façade

jusqu'à 140 °C

– 8

47FR

Utilisation avec de l'eau chaude

 Danger

Risque de brûlure !

 Régler le thermostat sur la température

souhaitée.

Utilisation avec de la vapeur

 Danger

Risque de brûlure ! Lorsque les tempéra­tures de service sont supérieures à 98 °C,
la pression de service ne doit en aucun cas
dépasser 3,2 MPa (32 bars).

C'est pourquoi il convient d'entreprendre
impérativement les mesures suivantes :



 Remplacer la buse haute pression

(acier inoxydable) par la buse de va­peur (étain, No. pièce cf. les caracté­ristiques techniques).

 Ouvrir entièrement le régulateur de pres-

sion et de quantité de la poignée-pistolet,
en direction du + jusqu'en butée.

 Régler la pression de travail sur l’unité

de pompe à la valeur minimale.

 Régler le thermostat sur 100 °C min.

Après utilisation avec un détergent

 Positionner la vanne de dosage du dé-

tergent sur "0".

 Mettre l'interrupteur principal sur le ni-

veau (fonctionnement avec de l'eau
froide).

 Rincer l'appareil à l'eau claire pendant 1

minute au minimum en gardant la poi­gnée-pistolet ouverte.

Mise hors service de l'appareil

 Danger

Risque de brûlure provoquée par l'eau
chaude ! Après l'utilisation de l'appareil
avec de l'eau chaude ou de la vapeur, ce
dernier doit être actionné, pistolet ouvert,
au minimum deux minutes avec de l'eau
froide afin de le faire refroidir.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Couper l'alimentation en eau.

 Actionner la pompe un court moment

(environ 5 secondes) au moyen de l'in­terrupteur principal.

 En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

 Sécuriser la poignée-pistolet.

Ranger l’appareil

 Enclencher la lance dans le dispositif de

fixation situé sur le capot de l'appareil.

 Enrouler le flexible haute pression et le

câble électrique et les placer dans les
dispositifs de fixation prévus à cet effet.

Appareil doté d'un dévidoir :
 Avant d'enrouler le flexible haute pression,

veiller à le placer de manière tendue.

 Tourner la manivelle dans le sens des ai-

guilles d'une montre (sens de la flèche).

Remarque :Ne pas plier le flexible haute
pression ni le câble électrique.

Protection antigel

Attention

Le gel peut endommager l'appareil si l'eau
n'a pas été intégralement vidée.

 Stocker l'appareil dans un lieu à l'abris

du gel.

Si l'appareil est relié à une cheminée, res­pecter les instructions suivantes :

Attention

Risque d'endommagement provoqué par
une infiltration d'air froid via la cheminée.

 Si la température extérieure descend

en dessous de 0 °C, débrancher l'appa­reil de la cheminée.

S'il n'est pas possible de le conserver dans
un endroit protégé du gel, remiser l'appa­reil.

48 FR

– 9

Remisage

En cas d'interruption de longue durée ou s'il
n'est pas possible de conserver l'appareil
dans un lieu protégé du gel :

 Purger l'eau.
 Rincer l'appareil au moyen de produit

antigel.

 Vider le réservoir de détergent.

Purger l'eau.

 Dévisser le tuyau d'alimentation en eau

et le flexible haute pression.

 Dévisser la conduite d'alimentation si-

tuée au fond de la chaudière et et faire
fonctionner le serpentin chauffant à
vide.

 Faire tourner l'appareil au max. 1 mi-

nute jusqu'à ce que la pompe et les
conduites soient entièrement vides.

Rincer l'appareil au moyen de produit
antigel.
Remarque :Respecter les consignes d'uti-

lisation du fabricant du produit antigel.
 Introduire un produit antigel disponible

dans le commerce dans le réservoir à
flotteur.

 Mettre l'appareil sous tension (sans

brûleur) jusqu'à ce que celui-ci soit inté­gralement rincé.

Cette opération permet en outre de bénéfi­cier d'une certaine protection anticorrosion.

Entreposage

Attention

Risque de blessure et d'endommagement !
Prendre en compte le poids de l'appareil à
l'entreposage.

Transport

Figure 11

Attention

Risque d'endommagement ! Lors du char­gement de l'appareil avec un chariot éléva­teur, respecter l'illustration.

Attention

Risque de blessure et d'endommagement !
Respecter le poids de l'appareil lors du
transport.

 Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les di­rectives en vigueur lors du transport
dans des véhicules.

Entretien et maintenance

 Danger

Risque de blessure et de choc électrique
par un démarrage inopiné de l'appareil.
Avant d'effectuer tout type de travaux sur
l'appareil, le mettre hors service et débran­cher la fiche électrique.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Couper l'alimentation en eau.
 Actionner la pompe un court moment

(environ 5 secondes) au moyen de l'in­terrupteur principal.

 En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

 Sécuriser la poignée-pistolet.
 Laisser refroidir l'appareil.

Votre commerçant spécialisé Kärcher
vous informe de l'exécution d'une ins­pection de sécurité régulière ou de la
conclusion d'un contrat de mainte­nance.

– 10

49FR

Fréquence de maintenance

Hebdomadairement

 Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau.
 Nettoyer le filtre fin.
 Vérifier le niveau d'huile.

Attention

Si l'huile prend une apparence laiteuse,
contacter immédiatement le service après­vente Kärcher.

Mensuellement

 Nettoyer le tamis du dispositif de sécu-

rité en cas de manque d'eau.

 Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'as-

piration de détergent.

Après 500 heures de service, au moins
annuellement

 Remplacer l'huile.

Au plus tard tous les 5 ans

 Procéder à un contrôle de la pression

selon les prescriptions du constructeur.

Travaux de maintenance

Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau

 Déposer le tamis.
 Nettoyer le tamis dans l'eau puis le re-

mettre en place.

Nettoyage du filtre fin

 Mettre l'appareil hors pression.
 Dévisser le filtre de précision sur la tête

de la pompe.

 Démonter le filtre de précision et retirer

la cartouche filtrante.

 Nettoyer la cartouche filtrante à l'eau

propre ou à l'air comprimé.

 Remonter en suivant les étapes dans

l'ordre inverse.

Nettoyer le tamis du dispositif de sécuri­té en cas de manque d'eau

 Desserrer l'écrou-raccord et retirer le

tuyau.

 Extraire le tamis.
Remarque :Le cas échéant, tourner la vis

M8 d'environ 5 mm vers l'intérieur de ma­nière à pouvoir retirer le tamis.

 Nettoyer le tamis dans l'eau.
 Replacer le tamis.
 Positionner le tuyau.
 Serrer l'écrou-raccord.

Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'as­piration de détergent

 Retirer les tubulures d'aspiration de dé-

tergent.

 Nettoyer le filtre dans l'eau puis le re-

mettre en place.

Remplacer l'huile

 Préparer un récipient de récupération

pouvant contenir environ 1 litre d'huile.

 Desserrer la visse de vidange.

Eliminer l'huile usagée en respectant l'en­vironnement ou l'apporter à un centre de
collecte.

 Revisser la vis de vidange.
 Remplir doucement le réservoir d'huile

jusqu'au repère MAX.

Remarque :Les bulles d'air doivent pouvoir
s'échapper.

Pour les types d'huile et les quantités de
remplissage, se reporter à la section Ca­ractéristiques techniques.

Assistance en cas de panne

 Danger

Risque de blessure et de choc électrique
par un démarrage inopiné de l'appareil.
Avant d'effectuer tout type de travaux sur
l'appareil, le mettre hors service et débran­cher la fiche électrique.

Lampe témoin pompe

1 x clignotement

– Manque d'huile

 Verser l'huile.

2x clignotement

– Présence d'une fuite dans le système

haute pression

 Vérifier l'absence de fuite au niveau du

système haute pression et des rac­cords.

50 FR

– 11

3x clignotement

– Manque d'eau

 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les

conduites d'alimentation

4x clignotement

– Commutateur Reed collé dans la pro-

tection contre le manque d'eau.

 Contrôler la sécurité contre le manque

d'eau.

Le témoin de contrôle du sens de

rotation clignote (pas HDS 7/11,

HDS 7/12)

Figure 12

 Le cas échéant inverser la fiche de l'ap-

pareil.

Le témoin de contrôle d’état de

service s'éteint

– Absence de tension secteur, voir "L'ap-

pareil ne fonctionne pas".

Témoin de contrôle Moteur

1 x clignotement

– Défaut de contacteur

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.

 Informer le service après-vente.

2x clignotement

– Le moteur est excessivement sollicité/

en surchauffe

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Laisser refroidir l'appareil.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.

 Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Défaut dans l'alimentation électrique.

 Vérifier l'alimentation électrique et les

fusibles.

4x clignotement

– Le courant absorbé est trop grand.

 Vérifier l'alimentation électrique et les

fusibles.

 Informer le service après-vente.

Voyant de contrôle Défaut de

brûleur

1 x clignotement

– Le limiteur de gaz résiduaire a été dé-

clenché.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Laisser refroidir l'appareil.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.

 Informer le service après-vente.

2x clignotement (option)

– Le capteur de flamme a mis le brûleur

hors service.

 Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Identification du soin système défec-

tueux

 Informer le service après-vente.

4x clignotement

– Capteur de température défectueux

 Informer le service après-vente.

Lampe témoin service

– Intervalle de service

 Exécuter des travaux de service.

Le témoin de contrôle Combustible

s'allume

– Le réservoir de combustible est vide.

 Remplissage du combustible.

La lampe témoin soin système est

allumée

Remarque : Le brûleur peut encore fonc-

tionner pendant 5 heures.

– Le réservoir d'entretien système est

vide, pour des raisons techniques, il
reste toujours un fond de produit dans
le réservoir.

 Remplir l'entretien système.

– 12

51FR

La lampe témoin soin système

clignote

Remarque :Le fonctionnement du brûleur n'est

plus possible.

– Le réservoir d'entretien système est vide.

 Remplir l'entretien système.

La lampe témoin détergent 1 est

allumée (uniquement HDS 12/18)

– Le réservoir de détergent 1 est vide.

 Faire le plein de détergent.

La lampe témoin détergent 2 est

allumée (uniquement HDS 12/18)

– Le réservoir de détergent 2 est vide.

 Faire le plein de détergent.

L'appareil ne fonctionne pas

– Pas de tension secteur

 Contrôler le raccordement au réseau/le

câble électrique.

L'appareil n'établit aucune pression

– Présence d'air dans le système

Purger la pompe :
 Positionner la vanne de dosage du dé-

tergent sur "0".

 En gardant la poignée-pistolet ouverte,

mettre plusieurs fois l'appareil hors et
sous tension.

 Ouvrir et fermer la régulation de quanti-

té / de pression de l'unité de pompe
avec une poignée-pistolet ouverte.

Remarque :En démontant le flexible haute
pression du raccord haute pression, le pro­cessus de purge est accéléré.
 Si le réservoir de détergent est vide, le

remplir.

 Contrôler les raccords et les conduites.

– La pression est réglée sur MIN

 Régler la pression sur MAX.

– Le tamis de l'arrivée d'eau est encrassé

 Nettoyer le tamis.
 Nettoyer le filtre fin, le remplacer si né-

cessaire.

– Le débit de l'alimentation en eau est

trop faible

 Contrôler le débit de l'alimentation en

eau ( voir la section Caractéristiques
techniques).

L'appareil présente un fuit, de l'eau

s'écoule de l'appareil par le bas

– La pompe fuit.

Remarque :Une fuite de 3 gouttes/minute
est autorisée.
 En cas de fuite plus importante, faire

vérifier l'appareil par le service après­vente.

Lorsque la poignée-pistolet est

fermée, l'appareil ne cesse de se

mettre sous et hors tension

– Présence d'une fuite dans le système

haute pression

 Vérifier l'absence de fuite au niveau du

système haute pression et des raccords.

L'appareil n'aspire pas de détergent

 Lasser fonctionner l'appareil avec la

vanne de dosage de détergent ouverte
et l'alimentation en eau coupée jusqu'à
ce que le réservoir à flotteur soit vide et

que la pression retombe à "0".
 Ouvrir de nouveau l'arrivée d'eau.
Si la pompe n'aspire toujours pas de déter-

gent, les causes peuvent en être les
suivantes :

– Le filtre du tuyau d'aspiration du déter-

gent est encrassé
 Nettoyer le filtre.

– Le clapet anti-retour est collé

 Démonter le tuyau de détergent et dé-

visser le clapet anti-retour à l'aide d'un

objet non contondant.

52 FR

– 13

Le brûleur ne s'allume pas

– Le réservoir d'entretien système est vide.

 Remplir l'entretien système.

– Le réservoir de combustible est vide.

 Remplissage du combustible.

– Manque d'eau

 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les

conduites d'alimentation

 Nettoyer le tamis du dispositif de sécu-

rité en cas de manque d'eau.

– Le filtre à combustible est encrassé

 Remplacer le filtre à combustible.

– Absence d'étincelle d'allumage

 Si aucune étincelle d'allumage n'est vi-

sible à travers la vitre transparente
lorsque l'appareil fonctionne, le faire
contrôler par le service après-vente.

Lorsque l'appareil est utilisé avec
de l'eau chaude, il n'atteint pas la

température réglée

– La pression de service/le débit est trop

élevé(e)

 Réduire la pression de travail/le débit à

la régulation de la pression / de la quan­tité de l'unité de pompe.

– Le serpentin de chauffage est encrassé

 Faire nettoyer l'appareil par le service

après-vente.

Si la panne ne peut être réparée, l'appa­reil doit être contrôlé par le service
après-vente.

Accessoires et pièces de

rechange

Remarque : Lors du raccordement de l'appa-

reil à une cheminée ou quand l'appareil n'est
pas visible, nous recommandons le montage
d'une surveillance de flamme (option).

– Utiliser uniquement des accessoires et

des pièces de rechange autorisés par le

fabricant. Des accessoires et des

pièces de rechange d’origine garantis-

sent un fonctionnement sûr et parfait de

l’appareil.

– Une sélection des pièces de rechange

utilisées le plus se trouve à la fin du

mode d'emploi.

– Plus information sur les pièces de rechange

vous les trouverez sous www.kaer-

cher.com sous le menu Service.

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de ga­rantie en vigueur sont celles publiées par
notre société de distribution responsable.
Nous éliminons gratuitement d’éventuelles
pannes sur l’appareil au cours de la durée
de la garantie, dans la mesure où une er­reur de matériau ou de fabrication en sont
la cause.

– 14

53FR

Déclaration de conformité CE

Nous certifions par la présente que la ma­chine spécifiée ci-après répond, de par sa
conception et son type de construction ain­si que de par la version que nous avons
mise sur le marché, aux prescriptions fon­damentales stipulées en matière de sécuri­té et d’hygiène par les directives
européennes en vigueur. Toute modifica­tion apportée à la machine sans notre ac­cord rend cette déclaration invalide.

Produit: Nettoyeur haute pression
Type: 1.071-xxx
Type: 1.077-xxx

Directives européennes en vigueur :

97/23/CE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2004/108/CE
1999/5/CE
2000/14/CE

Catégorie du groupement

II

Procédé de conformité

Module H

Serpentin de réchauffage

Teste de conformité Module H

Soupape de sûreté

Teste de conformité Art. 3 al. 3

bloc de commande

Teste de conformité Module H

des conduits divers

Teste de conformité Art. 3 al. 3

Spécifications appliquées:

AD 2000 en référence
TRD 801 en référence

Nom du service désigné:
pour 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
N° d'identification 0035

N° de certificat :
01 202 111/Q-08 0003

Procédures d'évaluation de la conformité
pour 2000/14/CE

Annexe V

Niveau de puissance acoustique dB(A)
HDS 8/17

Mesuré: 86
Garanté: 88

HDS 10/20

Mesuré: 88
Garanté: 90

HDS 12/18

Mesuré: 88
Garanté: 90

5.957-902

Les soussignés agissent sur ordre et sur
procuration de la Direction commerciale.

Normes harmonisées appliquées :

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 8/17:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 10/20, HDS 12/18:
EN 61000–3–11: 2000
EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010
EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008
EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

54 FR

CEO

Head of Approbation

Responsable de la documentation:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Téléphone : [phone]
Télécopieur : [phone]

Winnenden, 2011/05/01

– 15

Caractéristiques techniques

HDS 7/12 *AU HDS 8/17

Classic *KAP

HDS 10/20
Classic *KAP

HDS 10/20
*AU/Classic
*EU

HDS 12/18
*AU/Classic
*EU

Raccordement au secteur

Tension V 240 220 220 400-420 400-420
Type de courant Hz 1~ 50 3~ 60 3~ 60 3~ 50 3~ 50
Puissance de raccordement kW 3,4 5,5 7,8 7,8 8,4
Protection (à action retardée) A 15 32 32 16 16
Impédance du circuit maximale admissible Ohms (0,321+

j0,200)

-- -- (0,169+
j0,105)

(0,163+
j0,102)

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30 30 30
Débit d'alimentation (min.) l/h (l/

Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ou­vert (20 °C)
Pression d'alimentation (max.) MPa

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25) 1300 (21,7) 1500 (25)
min)
m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
(bars)

Performances

Débit d'eau l/h (l/

Pression de service de l'eau (avec buse
standard)
Pression maximale de marche (clapet de
sécurité)
Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/

Pression de service max. du fonctionne­ment à vapeur (avec buse vapeur)

350-700 (5,8­min)

11,7)
MPa

3-12 (30-120) 3-17 (30-170) 5-20 (50-200) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180)
(bars)
MPa

15 (150) 20,5 (205) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215)
(bars)

330-360 (5,5-6)340-420 (5,6-7)460-520 (7,6­min)
MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)
(bars)

400-800 (6,7­13,3)

500-1000 (8,3­16,7)

8,6)

500-1000 (8,3­16,7)

460-520 (7,6­8,6)

600-1200 (10-

20)

550-610 (9,1­10,1)

N° de pièce de la buse vapeur -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-041.0 2.885-041.0 2.885-120.0
Température de service max de l'eau
chaude
Température de service du fonctionnement
à vapeur
Aspiration de détergent l/h (l/

°C 98 98 98 98 98

°C 155 155 155 155 155

0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)
min)

Puissance du brûleur kW 53 63 83 75 91
Consommation maximale de fuel: kg/h 4,6 5,3 6,7 6,4 7,7
Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 17,9 24,3 33,0 33,0 37,6
Taille d'injecteur -- 048 047 054 054 068

Valeurs déterminées selon EN 60355-2-79

Émission sonore
Niveau de pression sonore L
Incertitude K
Niveau de pression sonore L
tude K
Valeur de vibrations bras-main

pA

WA

pA

+ incerti-

WA

Poignée-pistolet m/s
Lance m/s
Incertitude K m/s

dB(A) 70 71 73 73 73
dB(A) 22222
dB(A) 88 88 90 90 90

2

1,1 1,0 1,2 1,2 1,5

2

3,4 3,4 5,2 5,2 4,8

2

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou

diesel

Fuel EL ou
diesel

Fuel EL ou
diesel

Fuel EL ou
diesel

Fuel EL ou

diesel
Quantité d'huile l 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0
Types d'huile -- 0W40 SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x

1060
Poids sans accessoire, M/S kg 146 155 171 171 178
Poids sans accessoire, MX/SX kg 154 163 180 180 185
Réservoir à combustible l 25 25 25 25 25
Réservoir de détergent l 10+20 10+20 10+20 10+20 10+20

– 16

55FR

HDS 7/11 Classic
*KAP

HDS 8/17 *AU/
Classic *EU

HDS 12/18
Classic *KAP

Raccordement au secteur

Tension V 220 400-420 220
Type de courant Hz 1~ 60 3~ 50 3~ 60
Puissance de raccordement kW 3,4 5,5 8,4
Protection (à action retardée) A 16 16 32
Impédance du circuit maximale admissible Ohms (0,321+ j0,200) -- (0,163+ j0,102)

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30
Débit d'alimentation (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25)

min)

Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert

m 0,5 0,5 0,5

(20 °C)
Pression d'alimentation (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bars)

Performances

Débit d'eau l/h (l/

350-700 (5,8-11,7) 400-800 (6,7-13,3) 600-1200 (10-20)

min)

Pression de service de l'eau (avec buse standard) MPa

3-11 (30-110) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180)

(bars)

Pression maximale de marche (clapet de sécu­rité)

Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/

MPa

14 (140) 20,5 (205) 21,5 (215)

(bars)

330-360 (5,5-6) 340-420 (5,6-7) 550-610 (9,1-10,1)

min)

Pression de service max. du fonctionnement à
vapeur (avec buse vapeur)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

(bars)
N° de pièce de la buse vapeur -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-120.0
Température de service max de l'eau chaude °C 98 98 98
Température de service du fonctionnement à

°C 155 155 155
vapeur

Aspiration de détergent l/h (l/

0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-72 (0-1,2)

min)
Puissance du brûleur kW 53 63 91
Consommation maximale de fuel: kg/h 4,6 5,3 7,7
Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 17,9 24,3 37,6
Taille d'injecteur -- 048 047 068

Valeurs déterminées selon EN 60355-2-79

Émission sonore
Niveau de pression sonore L
Incertitude K
Niveau de pression sonore L

K

WA

Valeur de vibrations bras-main

pA

pA

+ incertitude

WA

Poignée-pistolet m/s
Lance m/s
Incertitude K m/s

dB(A) 70 71 73

dB(A) 2 2 2

dB(A) 88 88 90

2

1,1 1,0 1,5

2

3,4 3,4 4,8

2

1,0 1,0 1,0

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou diesel Fuel EL ou diesel Fuel EL ou diesel
Quantité d'huile l 0,75 0,75 1,0
Types d'huile -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060
Poids sans accessoire, M/S kg 146 155 178
Poids sans accessoire, MX/SX kg 154 163 185
Réservoir à combustible l 25 25 25
Réservoir de détergent l 10+20 10+20 10+20

56 FR

– 17

Essais périodiques

Remarque

Respecter les recommandations d'essai de
délai en conséquence des demandes na­tionales respectives du pays d'exploitant.

Contrôle effectué par : Contrôle exté-

rieure

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Contrôle inté­rieure

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

contrôle de la sta­bilité

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

– 18

Signature du spé­cialiste/Date

Signature du spé­cialiste/Date

57FR

Prima di utilizzare l'apparecchio

Italiano

presenti istruzioni originali, seguirle e con­servarle per un uso futuro o in caso di riven­dita dell'apparecchio.

– Prima di procedere alla prima messa in

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

– Al momento del disimballaggio, control-

per la prima volta, leggere le

funzione leggere tassativamente le nor­ma di sicurezza n. 5.951-949!

municati immediatamente al proprio ri­venditore.

lare il contenuto della confezione.

Indice

Protezione dell’ambiente . . IT . . .1
Simboli riportati nel manuale

d'uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . IT . . .1

Descrizione generale . . . . . IT . . .2

Simboli riportati sull’apparec-

chio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT . . .2

Uso conforme a destinazione IT . . .3

Norme di sicurezza . . . . . . IT . . .3

Dispositivi di sicurezza . . . . IT . . .3

Messa in funzione . . . . . . . IT . . .4

Uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT . . .6

Supporto. . . . . . . . . . . . . . . IT . .10

Trasporto . . . . . . . . . . . . . . IT . .10

Cura e manutenzione. . . . . IT . .10

Guida alla risoluzione dei guasti IT . .11

Garanzia. . . . . . . . . . . . . . . IT . .13

Accessori e ricambi . . . . . . IT . .13

Dichiarazione di conformità CE IT . .14

Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . IT . .15

Controlli ricorrenti . . . . . . . . IT . .17

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono ricicla­bili. Gli imballaggi non vanno
gettati nei rifiuti domestici, ma
consegnati ai relativi centri di
raccolta.

Gli apparecchi dismessi conten­gono materiali riciclabili preziosi
e vanno consegnati ai relativi
centri di raccolta. Batterie, olio e
sostanze simili non devono es­sere dispersi nell’ambiente. Si
prega quindi di smaltire gli ap­parecchi dismessi mediante i si­stemi di raccolta differenziata.

Sostanze quali olio per motori, gasolio,
benzina o carburante diesel non devono
essere dispersi nell'ambiente. Si prega
pertanto di proteggere il suolo e di smaltire
l'olio usato conformemente alle norme
ambientali.

Avvertenze sui contenuti (REACH)

Informazioni aggiornate sui contenuti sono
disponibili all'indirizzo:

www.kaercher.com/REACH

Simboli riportati nel manuale

d'uso

 Pericolo

Per un rischio imminente che determina le­sioni gravi o la morte.

몇 Attenzione

Per una situazione di rischio possibile che po­trebbe determinare lesioni gravi o la morte.

Attenzione

Per una situazione di rischio possibile che
potrebbe determinare danni leggeri a per­sone o cose.

58 IT

– 1

Descrizione generale

Parti dell'apparecchio

Fig. 1

1 Cofano
2 Supporto per lancia

(su entrambi i lati)

3 Apertura di riempimento per la cura del

sistema Advance RM 110/RM 111

4 Ruota pivottante con freno di staziona-

mento

5 Punto di fissaggio per il trasporto

(su entrambi i lati)

6 Scomparto pieghevole

(solo M/S)

7 Attacco alta pressione

(solo M/S)
8 Tubo flessibile alta pressione
9 Pistola a spruzzo
10 Lancia
11 Ugello ad alta pressione (acciaio inox)
12 Ugello vapore (ottone)
13 Alimentazione elettrica
14 Dispositivo di arresto di sicurezza della

pistola a spruzzo
15 Regolazione pressione/portata della pi-

stola a spruzzo
16 Collegamento dell'acqua con filtro
17 Apertura di uscita del tubo flessibile di

alta pressione

(solo MX/SX)
18 Incavo
19 Foro di rabbocco per detergente 2
20 Manovella per avvolgitubo

(solo MX/SX)
21 Foro di rabbocco per detergente 1
22 Avvolgitubo

(solo MX/SX)
23 Foro di rabbocco per combustibile
24 Staffa di supporto
25 Quadro di controllo
26 Sportello di copertura per vano acces-

sori
27 Vano accessori
28 Targhetta

29 Chiusura cofano
30 Contenitore dell'olio
31 Regolazione pressione/portata dell'uni-

tà pompa
32 Tappo di scarico dell'olio
33 Valvola di non ritorno del dispositivo di

aspirazione del detergente
34 Tubo flessibile di aspirazione detergen-

te 1 con filtro
35 Tubo flessibile di aspirazione detergen-

te 2 con filtro
36 Filtro combustibile
37 Interruttore di servizio
38 Protezione mancanza acqua con filtro
39 Contenitore con galleggiante
40 Filtro fine (acqua)

Quadro di controllo

Fig. 2

A Interruttore dell'apparecchio
B Regolatore temperatura
C Valvola di dosaggio detergente
D Manometro
1 Spia di controllo pompa
2 Spia di controllo senso di rotazione

(non per HDS 7/11, HDS 7/12)
3 Spia luminosa "stato di pronto"
4 Spia luminosa "Carburante"
5 Spia luminosa "detergente" 1

(solo HDS 12/18)
6 Spia luminosa "Motore"
7 Spia luminosa "guasto bruciatore"
8 Spia di controllo Assistenza
9 Spia di controllo Cura del sistema
10 Spia luminosa "detergente" 2

(solo HDS 12/18)

Simboli riportati

sull’apparecchio

Getti ad alta pressione possono
risultare pericolosi se usati in

modo improprio. Il getto non va
mai puntato su persone, animali, equipag­giamenti elettrici attivi o sull'apparecchio
stesso.

– 2

59IT

Uso conforme a destinazione

Pulizia di: macchine, veicoli, edifici, attrez­zi, facciate, terrazzi, attrezzi da giardinag­gio ecc.

 Pericolo

Rischio di lesioni! Per apparecchi impiegati
presso stazioni di servizio o in altre zone di
pericolo, osservare le disposizioni di sicu­rezza vigenti.

L'acqua di scarico contenente oli minerali
non deve essere dispersa nel terreno, nel­le acque o nelle canalizzazioni. La pulizia
di motori e di sottoscocche va effettuata
esclusivamente in luoghi provvisti di sepa­ratori d'olio.

Norme di sicurezza

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per pompe a getto liquido.

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per l'antinfortunistica. Le pompe a getto
liquido devono essere controllate ad in­tervalli regolari ed il risultato del control­lo deve essere registrato per iscritto.

– Il dispositivo di riscaldamento dell’appa-

recchio è un impianto di combustione.
Gli impianti di combustione devono es­sere controllati ad intervalli regolari se­condo le disposizioni nazionali vigenti in
materia.

– Secondo le disposizioni nazionali in vi-

gore è necessario che questa idropuli­trice venga messa in funzione per la
prima volta da una persona autorizzata.
KÄRCHER ha già eseguito per Lei que­sta prima messa in funzione documen­tandola. La relativa documentazione è
disponibile a richiesta presso il Vostro
partner KÄRCHER. In caso di richiesta
della documentazione si prega di tene­re a portata di mano il codice pezzi ed il
numero di fabbrica.

– Desideriamo ricordare che l'apparec-

chio deve essere sottoposto ad un con­trollo periodico da una persona
autorizzata secondo quanto previsto
dalle disposizioni nazionali. Si prega di
rivolgersi al proprio partner KÄRCHER.

Dispositivi di sicurezza

I dispositivi di sicurezza servono alla prote­zione dell'utente e non devono essere di­sattivati o impiegati per scopi diversi da
quelli indicati.

Valvola di troppopieno con due

pressostati

– Riducendo la quantità d'acqua alla te-

stata della pompa o agendo sulla rego­lazione Servopress la valvola di
troppopieno si apre. Si verifica così un
reflusso di una certa quantità d'acqua
verso il lato aspirazione della pompa.

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

tale reflusso dell'acqua verso il lato
aspirazione della pompa, il pressostato
della valvola troppopieno spegne la
pompa.

– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

sostato della testata attiva nuovamente
la pompa.

La valvola di troppopieno è impostata in
fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Valvola di sicurezza

– La valvola di sicurezza si apre quando

la valvola di troppopieno o il pressosta­to presentano guasti.

La valvola di sicurezza è impostata in fab­brica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Protezione mancanza acqua

– La protezione mancanza acqua impedi-

sce l'attivazione del bruciatore in man­canza d'acqua.

– Un filtro impedisce allo sporco di depo-

sitarsi sulla protezione. Il filtro deve es­sere pulito regolarmente.

Limitatore termico gas di scarico

– Il limitatore termico gas di scarico spe-

gne l'apparecchio al raggiungimento di
una temperatura eccessiva del gas di
scarico.

60 IT

– 3

Messa in funzione

몇 Attenzione

Rischio di lesioni! L' apparecchio, le ali­mentazioni, il tubo flessibile alta pressione
ed i collegamenti devono essere in perfetto
stato. In caso contrario è vietato usare l'ap­parecchio.

 Bloccare il freno di stazionamento.

Montare la staffa di supporto

Fig. 3

Attenzione

Agganciare l'alimentazione elettrica nella
guida del filo della staffa destra. Accertarsi
che il cavo non venga danneggiato.

Riempire il dispositivo di cura del

sistema

Avviso: Per proteggere l'apparecchio, il

bruciatore viene disattivato con 5 ore di ri­tardo quando il contenitore per la cura del
sistema è vuoto.

– La cura del sistema impedisce in modo

efficace che nella serpentina di riscal­damento si possa formare del calcare
durante il funzionamento con acqua
corrente contenente calcare. Questa
viene aggiunta a gocce nel contenitore
con galleggiante.

– Il dosaggio impostato in fabbrica corri-

sponde al valore di durezza media.

Avviso: Troverete una confezione campio­ne per la cura del sistema in dotazione.
 Riempire il dispositivo di cura del siste-

ma.

Regolazione del dosaggio della

cura del sistema Advance RM 110/

RM 111

 Informarsi sulla durezza dell'acqua in

loco:

– presso il gestore della rete idrica locale,
– usando l'apparecchio per la determina-

zione della durezza dell'acqua (Codice
n. 6.768-004).

Grado di du­rezza dell'ac­qua (°dH)

<3 OFF (nessun dosaggio)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Impostare l'interruttore di servizio in

base alla durezza dell'acqua secondo i
valori riportati nella tabella.

Avviso: Quando si utilizza la cura del siste­ma Advance 2 RM 111 è necessario rispet­tare quanto segue:

– Protezione anticalcare: vedi tabella
– Cura della pompa e protezione da ac-

que nere: Posizionare l'interruttore di
servizio almeno in posizione 3.

Valore di scala sull'interrut­tore di servizio

Aggiungere combustibile

 Pericolo

Rischio di esplosione! Aggiungere esclusi­vamente carburante diesel o gasolio legge­ro. Combustibili inidonei non possono
essere utilizzati (benzina ecc.).

Attenzione

Non azionare mai l'apparecchio a serbatoio
privo di combustibile. Si rischia di danneg­giare permanentemente la pompa di ali­mentazione combustibile.

 Aggiungere combustibile
 Chiudere il tappo del serbatoio.
 Eliminare il carburante eventualmente

fuoriuscito.

Aggiungere il detergente

Attenzione

Rischio di lesioni!

– Usare esclusivamente prodotti Kärcher.
– Non aggiungere solventi (benzina, aceto-

ne, diluente ecc.).

– Evitare il contatto con gli occhi o la pelle.
– Osservare le indicazioni in materia di si-

curezza e le modalità d'uso fornite dal
produttore del detergente.

– 4

61IT

Kärcher offre una gamma di pulizia e
manutenzione personalizzata.

Il vostro rivenditore è a disposizione per
qualsiasi ulteriore informazione.
 Aggiungere il detergente

Montare la pistola a spruzzo

manuale , la lancia, l'ugello ed il

tubo flessibile di alta pressione

Fig. 4

 Collegare la lancia alla pistola a spruzzo.
 Stringere a mano l'avvitamento della

lancia.

 Inserire l'ugello alta pressione nel dado

di serraggio.

 Montare e stringere a fondo il dado di

serraggio.

– Apparecchio senza avvolgitubo:

 Collegare il tubo flessibile alta pressio-

ne all'attacco alta pressione dell'appa­recchio.

– Apparecchio con avvolgitubo:

 Collegare il tubo flessibile di alta pres-

sione alla pistola a spruzzo.

Attenzione

Srotolare sempre completamente il tubo
flessibile alta pressione.

Montaggio del tubo flessibile di alta

pressione di ricambio (apparecchi

senza avvolgitubo)

Fig. 5

Montaggio del tubo flessibile di alta

pressione di ricambio (apparecchi

con avvolgitubo)

Fig. 6

 Svolgere completamente il tubo flessi-

bile di alta pressione dall'avvolgitubo.

 Girare l'avvolgitubo fino a quando il semigu-

scio è rivolto verso l'alto. Svitare tutte e 3 le
viti e rimuovere il semiguscio.

Fig. 7

 Sollevare il morsetto di fissaggio del

tubo flessibile di alta pressione e rimuo­vere il tubo flessibile.

 Posizionare il nuovo tubo flessibile di

alta pressione attraverso l'apposita gui­da e posizionare la ruota sul lato inferio­re dell'apparecchio.

 Introdurre completamente il nipplo del

tubo flessibile nel pezzo sagomato
dell'avvolgitubo e bloccarlo con il mor­setto di fissaggio.

 Montare nuovamente il semiguscio.

Collegamento all'acqua

Collegamenti: vedi Dati tecnici.
 Collegare il tubo flessibile di alimenta-

zione (lunghezza minima 7,5 m, diame­tro minimo 3/4") al collegamento
dell'acqua dell'apparecchio e all'alimen­tazione di acqua (p.es. rubinetto).

Avviso:Il tubo flessibile di alimentazione
non è in dotazione.

Aspirare l'acqua dal contenitore

Per aspirare l'acqua da un contenitore
esterno provvedere alla seguente modifica:

Fig. 8

 Aprire l'apertura di riempimento per il

trattamento del sistema.

 Svitare e rimuovere il tappo del flacone

per la cura del sistema.

 Rimuovere il collegamento dell'acqua

dal filtro fine.

 Svitare il filtro fine dalla testata della

pompa.

Fig. 9

 Togliere il contenitore del sistema di cura.
 Svitare il tubo flessibile di alimentazione

superiore verso il serbatoio a galleg­giante.

Fig. 10

 Collegare il tubo flessibile superiore di

approvvigionamento alla testata della
pompa.

 Spostare il tubo di lavaggio della valvo-

la di dosaggio del detergente.

 Collegare il tubo flessibile di aspirazio-

ne (diametro min. 3/4”) con filtro (acces­sorio) al collegamento dell'acqua.

– Livello max. di aspirazione: 0,5 m

62 IT

– 5

Prima dell'aspirazione acqua da parte della
pompa provvedere alle seguenti operazioni:
 Posizionare la regolazione pressione/

portata dell'unità pompa al valore mas­simo.

 Chiudere la valvola dosatrice del deter-

gente.

 Pericolo

Non aspirare mai acqua da contenitori d’ac­qua potabile. Non aspirare mai liquidi con­tenenti solventi come diluenti per vernici,
benzina, olio o acqua non filtrata. Le guar­nizioni dell'apparecchio non sono resistenti
ai solventi. La nebbia di polverizzazione è
altamente infiammabile, esplosiva e vele­nosa.

Allacciamento alla rete elettrica

– Valori di collegamento: vedi Dati tecnici

e targhetta.

– Il collegamento elettrico va eseguito da

un'elettricista qualificato e deve essere
conforme alla norma IEC 60364-1.

 Pericolo

Pericolo di scosse elettriche.

– Prolunghe non adatte possono risultare

pericolose. All'aperto utilizzare esclusi­vamente cavi prolunga omologati e re­lativamente contrassegnati aventi
sezione sufficiente.

– Srotolare sempre completamente le

prolunghe.

– La spina ed il collegamento del cavo

prolunga utilizzato devono essere a te­nuta d'acqua.

Attenzione

Non superare il valore massimo d'impeden­za di rete consentito per il punto d'allaccia­mento elettrico (vedi Dati tecnici). In caso di
dubbi sull'impedenza di rete presente sul
punto di collegamento si prega di contatta­re la propria azienda fornitrice di energia
elettrica.

Uso

 Pericolo

Rischio di esplosione!
Non nebulizzare alcun liquido infiammabile.

 Pericolo

Rischio di lesioni! Non usare mai l'apparec­chio senza la lancia montata. Accertarsi pri­ma di ogni utilizzo che la lancia sia fissata
correttamente. L'avvitamento della lancia
deve essere stratto a mano.

Attenzione

Non azionare mai l'apparecchio a serbatoio
privo di combustibile. Si rischia di danneg­giare permanentemente la pompa di ali­mentazione combustibile.

Norme di sicurezza

몇 Attenzione

Un uso prolungato dell'apparecchio può
causare disturbi vascolari nelle mani, dovu­ti alle vibrazioni.

Non è possibile stabilire tempi generalizzati
di utilizzo, dato che sono soggetti a diversi
fattori:

– Predisposizione alla circolazione san-

guigna insufficiente (dita spesso fredde
e formicolio).

– Bassa temperatura d'ambiente. Indossare

guanti caldi per proteggere le mani.

– Se un oggetto viene afferrato salda-

mente, la circolazione sanguigna può
essere ostacolata.

– Un funzionamento interrotto da pause è

meglio di un funzionamento continuo.

Consigliamo di effettuare una visita medica
in caso di utilizzo regolare e continuo
dell'apparecchio o se tali fenomeni si verifi­cano ripetutamente (p.es. formicolio e dita
fredde).

Sostituire l'ugello

 Pericolo

Disattivare l'apparecchio prima di sostituire
l'ugello ed azionare la pistola a spruzzo fino
a completa depressurizzazione dell'appa­recchio.

– 6

63IT

Modalità operative

0/OFF =Spento
1 Funzionamento con acqua fredda

2 Funzionamento Eco (acqua calda max.

60 °C)

3 Funzionamento con acqua calda/vapore

Accendere l’apparecchio

 Impostare l'interruttore dell'apparecchio

alla modalità desiderata.
La spia luminosa "Stato di pronto" si ac-

cende.

L'apparecchio si accende brevemente e si
spegne al raggiungimento della pressione
di esercizio.
Avviso: Se durante il funzionamento si ac­cendono le spie luminose "Pompa", "Senso
di rotazione", "Guasto del bruciatore" o
"Motore" è necessario spegnere immedia­tamente l'apparecchio ed eliminare il gua­sto (si veda Guida alla risoluzione dei
guasti).
 Sbloccare il dispositivo di sicurezza del-

la pistola a spruzzo.

L'apparecchio si riaccende al momento
dell'attivazione della pistola a spruzzo.
Avviso:Se l'acqua non esce dall'ugello alta
pressione, eliminare l'aria dalla pompa.
Vedi capitolo "Guida alla risoluzione dei
guasti - L'apparecchio non sviluppa pres­sione“.

Regolare la temperatura di pulizia

 Impostare il regolatore di temperatura

alla temperatura desiderata.

Da 30 °C a 98 °C:

– Pulire con acqua calda.

Da 100 °C a 150 °C:

– Pulire con vapore.



 Sostituire l'ugello alta pressione (accia-

io inox) con l'ugello vapore (ottone) (si
veda "Funzionamento con vapore“).

Impostare la pressione di esercizio

e la portata

Regolazione pressione/portata dell'unità
pompa

 Ruotare la vite di regolazione in senso

orario: aumentare la pressione di eser­cizio (MAX).

 Ruotare la vite di regolazione in senso

antiorario: ridurre la pressione di eserci­zio (MIN).

Regolazione pressione/portata della pi­stola a spruzzo

 Posizionare il regolatore della tempera-

tura su "98°C" max.

 Impostare la pressione di lavoro

dell'unità pompa al massimo.

 Impostare la pressione e la portata gi-

rando (in modo continuo) la regolazione
di pressione/portata della pistola a
spruzzo (+/-).

 Pericolo

Durante la regolazione della pressione/por­tata accertarsi che l'avvitamento della lan­cia non si stacchi.

Avviso:Impostare la pressione dell'unità
pompa, se si vuole lavorare a pressione ri­dotta per periodi più lunghi.

64 IT

– 7

Funzionamento con detergente

– Per salvaguardare l'ambiente non ec-

cedere nell'uso di prodotti detergenti.

– Il detergente deve essere adatto alla

superficie da pulire.

 Regolare la concentrazione del deter-

gente in base alle indicazioni del pro­duttore usando la valvola dosatrice del
detergente.

Avviso: Valori indicativi sul quadro di co­mando a pressione massima di esercizio.

Pulizia

 Adattare la pressione, la temperatura e

la concentrazione del detergente alla
superficie da pulire.

Avviso: Puntare il getto alta pressione da
una distanza piuttosto elevata, per evitare
danni derivanti da eccessiva pressione.

Metodo di pulizia consigliato

– Sciogliere lo sporco:

 Spruzzare misuratamente il detergente

e lasciarlo agire per 1 ...5 minuti. Non
lasciare che il prodotto asciughi sulla
superficie.

– Togliere lo sporco:

 Sciacquare lo sporco sciolto con il getto

alta pressione.

Funzionamento con acqua fredda

Pulire lo sporco facile, sciacqui: attrezzi da
giardinaggio, terrazzi, utensili ecc.
 Impostare la pressione di esercizio de-

siderata

Modalità Eco

L'apparecchio lavora nel campo di tempe­ratura più economico.
Avviso: La temperatura può essere rego­lata fino a 60 °C.

Funzionamento con acqua calda/

vapore

Si consigliano le seguenti temperature:

– Sporco facile

30-50 °C

– Sporco proteico, p.es. nell'industria ali-

mentare

60 °C max.

– Pulizia di automobili o di macchinari

60-90 °C

– Decerazione, sporco molto grasso

100-110 °C

– Scongelazione di materiale inerte, puli-

zia facciate

fino a 140 °C

Funzionamento con acqua calda

 Pericolo

Pericolo di scottature!

 Impostare il regolatore di temperatura

alla temperatura desiderata.

Funzionamento con vapore

 Pericolo

Pericolo di scottature! Se la temperatura di
esercizio supera i 98 °C, la pressione di
esercizio non deve essere maggiore di
3,2 MPa (32 bar).

Bisogna perciò assolutamente provvedere a:



 Sostituire l'ugello alta pressione (ac-

ciaio inossidabile) con l'ugello vapo­re (ottone, N. pezzo vedi Dati tecnici).

 aprire completamente il regolatore della

pressione e della portata posto sulla pi­stola a spruzzo (segno +).

 Impostare la pressione di lavoro

dell'unità pompa al minimo.

 Posizionare il regolatore della tempera-

tura su "100 °C" min.

– 8

65IT

Dopo il funzionamento con il

detergente

 Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente su "0".

 Portare il selettore dell'apparecchio in posi-

zione 1 (Funzionamento con acqua fred­da).

 Sciacquare l’apparecchio per almeno un

minuto con la pistola a spruzzo aperta.

Spegnere l’apparecchio

 Pericolo

Pericolo di scottature causate da acqua
calda! Dopo il funzionamento con acqua
calda o vapore aggiungere acqua fredda e
mettere in moto l'apparecchio (pistola aper­ta) per almeno due minuti, in modo che si
possa raffreddare.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Azionare la pompa agendo sull'interruttore

dell'apparecchio (per ca. 5 secondi).

 Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

 Staccare il collegamento acqua.
 Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'ap­parecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo.

Deposito dell’apparecchio

 Innestare la lancia nel supporto del co-

fano.

 Arrotolare sia il tubo flessibile alta pres-

sione che il cavo elettrico. Depositarli
negli appositi supporti.

Apparecchio con avvolgitubo:
 Stendere per il lungo il tubo flessibile

alta pressione prima di avvolgerlo.

 Girare la manovella in senso orario (di-

rezione indicata dalla freccia).

Avviso: Evitare strozzature del tubo flessi­bile alta pressione e del cavo elettrico.

Antigelo

Attenzione

Apparecchi non completamente svuotati
possono essere danneggiati dal gelo.

 Collocare l'apparecchio in un luogo pro-

tetto dal gelo.

Se l'apparecchio è collegato ad un camino,
è importante osservare quanto segue:

Attenzione

Pericolo di danneggiamento causata
dall'aria fredda proveniente dal camino.

 Staccare l'apparecchio dal camino in

caso di temperature esterni inferiori a
0°C.

Se non si dispone di luoghi protetti dal gelo,
mettere a riposo l'apparecchio.

Fermo dell'impianto

In caso di lunghi periodi di fermo o se non
si dispone di luoghi protetti dal gelo:

 Svuotare l'acqua
 Sciacquare l'interno dell'apparecchio

con antigelo.

 Svuotare il serbatoio detergente.

Svuotare l'acqua

 Svitare sia il tubo di alimentazione ac-

qua, sia il tubo alta pressione.

 Svitare il tubo di approvvigionamento

sul fondo della caldaia e svuotare com­pletamente la serpentina.

 Mettere in moto l'apparecchio (max. 1

minuto) fino a completo svuotamento
della pompa e delle condutture.

Sciacquare l'interno dell'apparecchio
con antigelo
Avviso: Osservare le disposizioni fornite

dal produttore dell'antigelo.
 Versare un antigelo commerciale nel

contenitore galleggiante.

 Accendere l'apparecchio (senza bruciato-

re), finché non è completamente pulito.

Ciò assicura anche una certa protezione
anticorrosione.

66 IT

– 9

Supporto

Intervalli di manutenzione

Attenzione

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri­spettare il peso dell'apparecchio durante la
conservazione.

Trasporto

Fig. 11

Attenzione

Rischio di danneggiamento. Per lo sposta­mento dell'apparecchio con un carrello ele­vatore osservare la figura.

Attenzione

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri­spettare il peso dell'apparecchio durante il
trasporto.

 Per il trasporto in veicoli, assicurare

l'apparecchio secondo le direttive in vi­gore affinché non possa scivolare e ri­baltarsi.

Cura e manutenzione

 Pericolo

Pericolo di lesioni causato dall'azionamen­to accidentale dell'apparecchio e da scosse
elettriche.
Disattivare l'apparecchio ed estrarre la spi­na di alimentazione prima di effettuare in­terventi sull'apparecchio.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Azionare la pompa agendo sull'interrutto-

re dell'apparecchio (per ca. 5 secondi).

 Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

 Staccare il collegamento acqua.
 Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'ap­parecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo.
 Lasciare raffreddare l'apparecchio.

Il vostro fornitore Kärcher sarà lieto di
informarvi sulle procedure di controlli
periodici di sicurezza o sulla stipulazio­ne di contratti di manutenzione.

Ogni settimana

 Pulire il filtro del collegamento acqua.
 Pulire il microfiltro.
 Controllare il livello dell'olio.

Attenzione

In presenza di olio lattescente rivolgersi im­mediatamente al servizio assistenza clienti
Kärcher.

Una volta al mese

 Pulire il filtro della protezione mancanza

acqua.

 Pulire il filtro posto sul tubo flessibile di

aspirazione detergente.

Dopo 500 ore di funzionamento e alme­no una volta all'anno

 Effettuare il cambio dell'olio.

Almeno ogni 5 anni

 Eseguire un controllo della pressione

secondo le indicazioni del produttore.

Lavori di manutenzione

Pulire il filtro del collegamento acqua.

 Togliere il filtro.
 Immergere il filtro in acqua, quindi pulir-

lo e riposizionarlo.

Pulire il microfiltro

 Togliere pressione all'apparecchio.
 Svitare il filtro fine dalla testata della

pompa.

 Smontare il filtro fine e estrarre la car-

tuccia del filtro.

 Pulire la cartuccia del filtro con acqua

pulita o aria compressa.

 Montare nella sequenza inversa.

Pulire il filtro della protezione mancanza
acqua

 Allentare il dado di serraggio e rimuove-

re il tubo flessibile.

 Togliere il filtro.
Avviso: Se necessario, avvitare la vite M8

(ca. 5 mm) per estrarre il filtro.

 Immergere il filtro in acqua e pulirlo.
 Inserire il filtro.
 Rimontare il tubo flessibile.
 Stringere a fondo il dado di serraggio.

– 10

67IT

Pulire il filtro del tubo flessibile di aspi­razione detergente.

 Estrarre il raccordo di aspirazione de-

tergente.

 Immergere il filtro in acqua, quindi pulir-

lo e riposizionarlo.

Effettuare il cambio dell'olio.

 Preparare un contenitore di raccolta

olio da 1 litro.

 Allentare la vite di scarico.

Smaltire l'olio usato conformemente alle
norme ambientali o consegnarlo presso
un centro di raccolta.

 Riavvitare la vite di scarico.
 Aggiungere gradualmente l'olio fino a

raggiungere la tacca "MAX".

Avviso: Le bolle d'aria devono poter defluire.
Olio consigliato e quantità: vedi Dati tecnici.

Guida alla risoluzione dei

guasti

 Pericolo

Pericolo di lesioni causato dall'azionamen­to accidentale dell'apparecchio e da scosse
elettriche.
Disattivare l'apparecchio ed estrarre la spi-

na di alimentazione prima di effettuare in­terventi sull'apparecchio.

Spia di controllo pompa

1x lampeggio

– Carenza di olio

 Aggiungere l'olio.

2x lampeggi

– Perdita del sistema ad alta pressione

 Verificare che il sistema ad alta pressio-

ne e gli attacchi siano a tenuta stagna.

3x lampeggi

– Mancanza di acqua

 Controllare il collegamento dell'acqua e

le condutture.

4x lampeggi

– Interruttore incollato nella protezione

mancanza acqua.

 Controllare la protezione mancanza acqua.

La spia di controllo del senso di

rotazione lampeggia (non HDS 7/11,

HDS 7/12)

Fig. 12

 Invertire i poli sulla spina dell'apparecchio.

La spia luminosa "stato di pronto"

si spegne

– Assenza di tensione di rete, si veda

"L'apparecchio non funziona“.

Spia luminosa "Motore"

1x lampeggio

– Errore contattore

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.

 Informare il servizio assistenza clienti.

2x lampeggi

– Il motore è sovraccarico o surriscaldato

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.
 Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.

 Informare il servizio assistenza clienti.

3x lampeggi

– Guasto nell'alimentazione di tensione.

 Controllare il collegamento e le prote-

zioni di rete.

4x lampeggi

– Potenza assorbita troppo elevata.

 Controllare il collegamento e le prote-

zioni di rete.

 Informare il servizio assistenza clienti.

68 IT

– 11

Spia luminosa "guasto bruciatore"

1x lampeggio

– Scatto del limitatore termico dei gas di

scarico.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.
 Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.

 Informare il servizio assistenza clienti.

2x lampeggi (opzione)

– Il sensore di fiamma ha disattivato il

bruciatore.

 Informare il servizio assistenza clienti.

3x lampeggi

– Rilevamento per la cura del sistema di-

fettoso

 Informare il servizio assistenza clienti.

4x lampeggi

– Sensore della temperatura difettoso

 Informare il servizio assistenza clienti.

Spia di controllo Assistenza

– Intervallo di manutenzione

 Eseguire gli interventi di servizio.

La spia luminosa "Carburante" si

accende

– Serbatoio del combustibile vuoto.

 Aggiungere combustibile

Spia di controllo Cura del sistema

accesa

Avviso: Il funzionamento del bruciatore è

possibile per ancora 5 ore.

– Il contenitore per la cura del sistema è

vuoto. Per ragioni tecniche, il contenito­re ne contiene sempre una quantità mi­nima.

 Riempire il dispositivo di cura del sistema.

Spia di controllo Cura del sistema

lampeggia

Avviso: Il funzionamento del bruciatore

non è più possibile.

– Il contenitore per la cura del sistema è

vuoto.

 Riempire il dispositivo di cura del sistema.

Spia di controllo Detergente 1

accesa (solo HDS 12/18)

– Il serbatoio del detergente 1 è vuoto.

 Aggiungere il detergente

Spia di controllo Detergente 2

accesa (solo HDS 12/18)

– Il serbatoio del detergente 2 è vuoto.

 Aggiungere il detergente

L'apparecchio non funziona

– Mancanza tensione di rete

 Controllare il collegamento e l'alimenta-

zione.

L'apparecchio non sviluppa

pressione

– Presenza di aria nel sistema

Eliminare l'aria dalla pompa:
 Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente su "0".

 Accendere e spegnere l'apparecchio

più volte (pistola a spruzzo manuale
aperta) agendo sull'interruttore dell'ap­parecchio.

 Aprire e chiudere la regolazione pres-

sione/portata dell'unità pompa con la pi­stola a spruzzo aperta.

Avviso: Togliendo il tubo flessibile alta
pressione dall'attacco alta pressione si ac­celera lo spurgo dell'aria.
 Riempire il serbatoio detergente quan-

do è vuoto.

 Controllare gli attacchi e le condutture.

– La pressione è impostata su "MIN".

 Impostare la pressione su "MAX".

– Il filtro del collegamento dell'acqua è

sporco

 Pulire il filtro.
 Pulire il microfiltro. Se necessario, sostituirlo.

– Quantità di afflusso di acqua insufficiente

 Verificate la quantità di afflusso di ac-

qua (vedi Dati tecnici).

– 12

69IT

L'apparecchio perde acqua, la quale

fuoriesce dal fondo

– La pompa non è a tenuta stagna

Avviso: 3 gocce/minuto rappresentano il
valore massimo accettabile.
 Quando si verificano perdite di maggio-

re entità, rivolgersi al servizio di assi­stenza clienti per un controllo.

L'apparecchio continua ad

accendersi e spegnersi (pistola a

spruzzo chiusa)

– Perdita del sistema ad alta pressione

 Verificare che il sistema ad alta pressio-

ne e gli attacchi siano a tenuta stagna.

L'apparecchio non aspira il

detergente

 Azionare l'apparecchio fino ad ottenere

il completo svuotamento del contenitore
galleggiante ed un valore di pressione
pari a "0". La valvola di dosaggio del de­tergente e l'approvvigionamento

dell'acqua devono essere chiuse.
 Riaprire l'alimentazione di acqua.
In seguito elenchiamo le ragioni per le quali

la pompa potrebbe non aspirare il deter­gente:

– Il filtro del tubo flessibile di aspirazione

detergente è sporco.
 Pulire il filtro.

– Valvola di non ritorno incollata

 Togliere il tubo flessibile di aspirazione

detergente e staccare la valvola di non

ritorno aiutandosi con un oggetto smus-

sato.

Bruciatore non si accende

– Il contenitore per la cura del sistema è vuo-

to.
 Riempire il dispositivo di cura del sistema.

– Serbatoio del combustibile vuoto.

 Aggiungere combustibile

– Mancanza di acqua

 Controllare il collegamento dell'acqua e

le condutture.

 Pulire il filtro della protezione mancanza

acqua.

– Filtro combustibile sporco

 Sostituire il filtro combustibile.

– Nessuna scintilla di accensione

 Se durante il funzionamento la scintilla

d'accensione non è visibile dal vetro
d'ispezione, rivolgersi al servizio di as­sistenza clienti per un controllo.

La temperatura impostata non viene

raggiunta durante il funzionamento

con acqua calda

– Pressione di esercizio/portata hanno

valori troppo elevati

 Ridurre la pressione di esercizio/la por-

tata dell'unità pompa sulla regolazione
pressione/portata.

– Serpentina presenta formazioni di fulig-

gine

 Far rimuovere la fuliggine da un servizio

di assistenza clienti.

Se il guasto persiste, rivolgersi al servi­zio di assistenza clienti per un controllo.

Garanzia

In tutti i paesi sono valide le condizioni di
garanzia pubblicate dalla nostra società di
vendita competente. Entro il termine di ga­ranzia eliminiamo gratuitamente gli even­tuali guasti all’apparecchio, se causati da
un difetto di materiale o di produzione.

Accessori e ricambi

Avviso: Quando si collega l'apparecchio ad un

camino o quando l'apparecchio non è ricono­scibile consigliamo il montaggio di un dispositi­vo di controllo fiamma (opzione).

– Impiegare esclusivamente accessori e ri-

cambi autorizzati dal produttore. Accessori
e ricambi originali garantiscono che l’appa­recchio possa essere impiegato in modo si­curo e senza disfunzioni.

– La lista dei pezzi di ricambio più comuni

è riportata alla fine del presente manua­le d'uso.

– Maggiori informazioni sulle parti di ri-

cambio sono reperibili al sito www.kaer­cher.com alla voce “Service”.

70 IT

– 13

Dichiarazione di conformità

CE

Con la presente si dichiara che la macchina
qui di seguito indicata, in base alla sua con­cezione, al tipo di costruzione e nella ver­sione da noi introdotta sul mercato, è
conforme ai requisiti fondamentali di sicu­rezza e di sanità delle direttive CE. In caso
di modifiche apportate alla macchina senza
il nostro consenso, la presente dichiarazio­ne perde ogni validità.

Prodotto: Idropulitrice
Modelo: 1.071-xxx
Modelo: 1.077-xxx

Direttive CE pertinenti

97/23/CE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2004/108/CE
1999/5/CE
2000/14/CE

Categoria del gruppo costruttivo

II

Procedura di conformità

Modulo H

Serpentina

Valutazione conformità modulo H

Valvola di sicurezza

Valutazione conformità Art. 3 par. 3

Unità di controllo

Valutazione conformità modulo H

Altre tubazioni

Valutazione conformità Art. 3 par. 3

Specifiche applicate:

AD 2000 in aggiunta
TRD 801 in aggiunta

Nome dell'ente nominato:
per 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
Codice di identificazione 0035

N. certificato:
01 202 111/Q-08 0003

Procedura di valutazione della confor­mità applicata

per 2000/14/CE

Allegato V

Livello di potenza sonora dB(A)
HDS 8/17

Misurato: 86
Garantito: 88

HDS 10/20

Misurato: 88
Garantito: 90

HDS 12/18

Misurato: 88
Garantito: 90

5.957-902

I firmatari agiscono su incarico e con la pro­cura dell’amministrazione.

Norme armonizzate applicate

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 8/17:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 10/20, HDS 12/18:
EN 61000–3–11: 2000
EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010
EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008
EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

CEO

Responsabile della documentazione:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2011/05/01

– 14

Head of Approbation

71IT

Dati tecnici

HDS 7/12 *AU HDS 8/17

Classic *KAP

HDS 10/20
Classic *KAP

HDS 10/20
*AU/Classic
*EU

HDS 12/18
*AU/Classic
*EU

Collegamento alla rete

Tensione V 240 220 220 400-420 400-420
Tipo di corrente Hz 1~ 50 3~ 60 3~ 60 3~ 50 3~ 50
Potenza allacciata kW 3,4 5,5 7,8 7,8 8,4
Protezione (ritardo di fusibile) A 15 32 32 16 16
Massima impedenza di rete consentita Ohm (0,321+

j0,200)

-- -- (0,169+
j0,105)

(0,163+
j0,102)

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30 30 30
Portata (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25) 1300 (21,7) 1500 (25)

min)

Livello di aspirazione da contenitori aperti

m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
(20°C)
Pressione in entrata (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/

Pressione di esercizio - acqua (con ugello
standard)
Sovrapressione massima (valvola di sicu­rezza)
Portata, funzionamento a vapore l/h (l/

Pressione max. di esercizio, funzionamen­to a vapore (con ugello a vapore)

350-700 (5,8-

min)

11,7)

MPa

3-12 (30-120) 3-17 (30-170) 5-20 (50-200) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180)

400-800 (6,7­13,3)

500-1000
(8,3-16,7)

500-1000
(8,3-16,7)

(bar)

MPa

15 (150) 20,5 (205) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215)

(bar)

330-360 (5,5-6)340-420 (5,6-7)460-520 (7,6­min)
MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

8,6)

460-520 (7,6­8,6)

(bar)

600-1200 (10-

20)

550-610 (9,1­10,1)

Codice componente ugello vapore -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-041.0 2.885-041.0 2.885-120.0
Quantità max. operativa funzionamento ad

°C 98 98 98 98 98

acqua calda
Temperatura di esercizio, funzionamento a

°C 155 155 155 155 155

vapore
Aspirazione detergente l/h (l/

0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)
min)

Potenza bruciatore kW 53 63 83 75 91
Consumo massimo gasolio kg/h 4,6 5,3 6,7 6,4 7,7
Max. forza repulsiva pistola a spruzzo

N 17,9 24,3 33,0 33,0 37,6

(max.)
Misura degli ugelli -- 048 047 054 054 068

Valori rilevati secondo EN 60355-2-79

Emissione sonora
Pressione acustica L
Dubbio K

pA

Pressione acustica L
Valore di vibrazione mano-braccio

pA

+ Dubbio K

WA

Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s
Dubbio K m/s

dB(A) 70 71 73 73 73
dB(A) 22222
dB(A) 88 88 90 90 90

WA

2

1,1 1,0 1,2 1,2 1,5

2

3,4 3,4 5,2 5,2 4,8

2

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o
Diesel

Gasolio EL o
Diesel

Gasolio EL o
Diesel

Gasolio EL o

Diesel
Quantità olio l 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0
Tipo di olio: -- 0W40 SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x

1060
Peso senza accessori, M/S kg 146 155 171 171 178
Peso senza accessori, MX/SX kg 154 163 180 180 185
Serbatoio combustibile l 25 25 25 25 25
Serbatoio detergente l 10+20 10+20 10+20 10+20 10+20

72 IT

– 15

HDS 7/11 Classic
*KAP

HDS 8/17 *AU/
Classic *EU

HDS 12/18 Classic
*KAP

Collegamento alla rete

Tensione V 220 400-420 220
Tipo di corrente Hz 1~ 60 3~ 50 3~ 60
Potenza allacciata kW 3,4 5,5 8,4
Protezione (ritardo di fusibile) A 16 16 32
Massima impedenza di rete consentita Ohm (0,321+ j0,200) -- (0,163+ j0,102)

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30
Portata (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25)

min)

Livello di aspirazione da contenitori aperti

m 0,5 0,5 0,5

(20°C)
Pressione in entrata (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/

350-700 (5,8-11,7) 400-800 (6,7-13,3) 600-1200 (10-20)

min)

Pressione di esercizio - acqua (con ugello stan­dard)

Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa

MPa

3-11 (30-110) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180)

(bar)

14 (140) 20,5 (205) 21,5 (215)

(bar)

Portata, funzionamento a vapore l/h (l/

330-360 (5,5-6) 340-420 (5,6-7) 550-610 (9,1-10,1)

min)

Pressione max. di esercizio, funzionamento a
vapore (con ugello a vapore)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

(bar)
Codice componente ugello vapore -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-120.0
Quantità max. operativa funzionamento ad ac-

°C 98 98 98
qua calda

Temperatura di esercizio, funzionamento a va-

°C 155 155 155
pore

Aspirazione detergente l/h (l/

0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-72 (0-1,2)

min)
Potenza bruciatore kW 53 63 91
Consumo massimo gasolio kg/h 4,6 5,3 7,7
Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 17,9 24,3 37,6
Misura degli ugelli -- 048 047 068

Valori rilevati secondo EN 60355-2-79

Emissione sonora
Pressione acustica L
Dubbio K

pA

Pressione acustica L
Valore di vibrazione mano-braccio

pA

+ Dubbio K

WA

WA

Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s
Dubbio K m/s

dB(A) 70 71 73

dB(A) 2 2 2

dB(A) 88 88 90

2

1,1 1,0 1,5

2

3,4 3,4 4,8

2

1,0 1,0 1,0

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o Die-

sel

Gasolio EL o Die­sel

Gasolio EL o Die-

sel
Quantità olio l 0,75 0,75 1,0
Tipo di olio: -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060
Peso senza accessori, M/S kg 146 155 178
Peso senza accessori, MX/SX kg 154 163 185
Serbatoio combustibile l 25 25 25
Serbatoio detergente l 10+20 10+20 10+20

– 16

73IT

Controlli ricorrenti

Nota

È necessario rispettare i termini di controllo
previsti dalle relative disposizioni nazionali
vigenti in materia.

Controllo eseguito da: Controllo esterno Controllo interno Controllo della re-

sistenza

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

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Nome Firma della persona

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Nome Firma della persona

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74 IT

Firma della persona
autorizzata/Data

– 17

Firma della persona
autorizzata/Data

Lees vóór het eerste gebruik

Nederlands

gebruiksaanwijzing, ga navenant te werk
en bewaar hem voor later gebruik of voor
een latere eigenaar.

– Voor de eerste inbedrijfstelling veilig-

– Bij transportschade onmiddellijk de

– De inhoud van de verpakking controle-

van uw apparaat deze originele

heidsinstructies nr. 5.951-949 in elk ge­val lezen!

handelaar op de hoogte brengen.

ren bij het uitpakken.

Inhoudsopgave

Zorg voor het milieu . . . . . . NL . . .1

Symbolen in de gebruiksaanwij-

zing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL . . .1

Overzicht . . . . . . . . . . . . . . NL . . .2

Symbolen op het toestel. . . NL . . .2

Reglementair gebruik . . . . . NL . . .3

Veiligheidsinstructies . . . . . NL . . .3

Veiligheidsinrichtingen . . . . NL . . .3

Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . NL . . .4

Bediening . . . . . . . . . . . . . . NL . . .6

Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . NL . .10

Vervoer. . . . . . . . . . . . . . . . NL . .10

Onderhoud . . . . . . . . . . . . . NL . .10

Hulp bij storingen . . . . . . . . NL . .11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . NL . .13

Toebehoren en reserveonder-

delen . . . . . . . . . . . . . . . . . NL . .13

EG-conformiteitsverklaring. NL . .14

Technische gegevens . . . . NL . .15

Periodieke controles. . . . . . NL . .17

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is
herbruikbaar. Deponeer het ver­pakkingsmateriaal niet bij het
huishoudelijk afval, maar bied
het aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden appara­ten bevatten waardevolle mate­rialen die geschikt zijn voor
hergebruik. Lever de apparaten
daarom in bij een inzamelpunt
voor herbruikbare materialen.
Batterijen, olie en dergelijke
stoffen mogen niet in het milieu
belanden. Verwijder overbodig
geworden apparatuur daarom
via geschikte inzamelpunten.

Gelieve motorolie, stookolie, diesel en
benzine niet in het milieu te laten terecht­komen. Gelieve de bodem te beschermen
en oude olie op milieuvriendelijke manier
te verwijderen.

Aanwijzingen betreffende de inhouds­stoffen (REACH)

Huidige informatie over de inhoudsstoffen
vindt u onder:

www.kaercher.com/REACH

Symbolen in de

gebruiksaanwijzing

 Gevaar

Voor een onmiddellijk dreigend gevaar dat
leidt tot ernstige en zelfs dodelijke lichame­lijke letsels.

몇 Waarschuwing

Voor een mogelijks gevaarlijke situatie die
zou kunnen leiden tot ernstige en zelfs do­delijke lichamelijke letsels.

Voorzichtig

Voor een mogelijks gevaarlijke situatie die
kan leiden tot lichte lichamelijke letsels of
materiële schade.

– 1

75NL

Overzicht

Apparaat-elementen

Afbeelding 1

1 Apparaatkap
2 Houder voor spuitstuk

(aan beide kanten)

3 Vulopening voor systeemonderhoud

Advance RM 110/RM 111
4 Zwenkwiel met parkeerrem
5 Bevestigingspunt voor transport

(aan beide kanten)
6 Klapvak

(alleen M/S)
7 Hogedrukaansluiting

(alleen M/S)
8 Hogedrukslang
9 Handspuitpistool
10 Staalbuis
11 Hogedruksproeier (roestvrij staal)
12 Stoomsproeier (messing)
13 Elektrische toevoerleiding
14 Veiligheidspal van het handspuitpistool
15 Druk-/volumeregeling aan het hand-

spuitpistool
16 Wateraansluiting met zeef
17 Uitlaatopening van de hogedrukslang

(alleen MX/SX)
18 Trog
19 Vulopening voor reinigingsmiddel 2
20 Handkruk voor slangtrommel

(alleen MX/SX)
21 Vulopening voor reinigingsmiddel 1
22 Slangtrommel

(alleen MX/SX)
23 Vulopening voor brandstof
24 Beugel handgreep
25 Bedieningsveld
26 Afdekklep voor opbergvak
27 Opbergvak voor toebehoren
28 Typeplaatje
29 Kapsluiting
30 Oliereservoir
31 Druk-/volumeregeling aan de pompeen-

heid

32 Olieaflaatschroef
33 Terugslagklep van de aanzuiging van reini-

gingsmiddel
34 Reinigingsmiddel-zuigslang 1 met filter
35 Reinigingsmiddel-zuigslang 2 met filter
36 Brandstoffilter
37 Serviceschakelaar
38 Watertekortbeveiliging met zeef
39 Vlotterhouder
40 Fijne filter (water)

Bedieningsveld

Afbeelding 2

A Apparaatschakelaar
B Temperatuursinstelling
C Reinigingsmiddel-doseerapparaat
D Manometer
1 Controlelampje pomp
2 Controlelampje draairichting

(niet HDS 7/11, HDS 7/12)
3 Controlelampje bedrijfsklaarheid
4 Controlelampje brandstof
5 Controlelampje reinigingsmiddel 1

(alleen HDS 12/18)
6 Controlelampje motor
7 Controlelampje storing brander
8 Controlelampje Service
9 Controlelampje systeemonderhoud
10 Controlelampje reinigingsmiddel 2

(alleen HDS 12/18)

Symbolen op het toestel

Hogedrukstralen kunnen ge­vaarlijk zijn wanneer ondeskun-

digen het apparaat bedienen. U
mag de straal mag niet richten op perso­nen, dieren, onder stroom staande voor­werpen of de hogedrukreiniger zelf.

76 NL

– 2

Reglementair gebruik

Reinigen van: machines, voertuigen, bouw­werken, werktuigen, gevels, terrassen,
tuingereedschap, enz.

 Gevaar

Verwondingsgevaar! Bij het gebruik aan
tankstations of andere gevaarlijke zones
overeenkomstige veiligheidsvoorschriften
in acht nemen.

Gelieve mineraaloliehoudend afvalwater
niet in de grond, waterlopen of rioleringen
laten terechtkomen. Gelieve de motorrei­niging en bodemreiniging daarom alleen
op geschikte plaatsen met olieafscheider
uit te voeren.

Veiligheidsinstructies

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever voor stralers van
vloeistoffen in acht nemen.

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever inzake ongevallen­preventie in acht nemen. Stralers van
vloeistoffen moeten regelmatig gecon­troleerd worden en het resultaat van de
controle moet schriftelijk vastgelegd
worden.

– De verwarmingseenheid van het appa-

raat is een stookinrichting. Stookinrich­tingen moeten regelmatig
gecontroleerd worden volgens de natio­nale voorschriften van de wetgever.

– Conform de geldige nationale bepalin-

gen moet de hogedrukreiniger bij be­drijfsmatig gebruik eerst in gebruik
genomen worden door een bevoegde
persoon. KÄRCHER heeft die eerste in­bedrijfstelling reeds voor u uitgevoerd
en gedocumenteerd. De documentatie
ervan kunt u aanvragen bij uw KÄR­CHER-partner. Gelieve bij de docu­mentatie-aanvraag het onderdelen- en
fabrieksnummer van uw apparaat te
vermelden.

– Wij wijzen erop dat het apparaat con-

form de geldige nationale bepalingen

regelmatig moet worden gecontroleerd
door een bevoegde persoon. Gelieve u
daartoe tot uw KÄRCHER-partner te
wenden.

Veiligheidsinrichtingen

Veiligheidsinrichtingen dienen voor de be­scherming van de gebruiker en mogen niet
buiten werking gezet of in hun functie om­zeild worden.

Overstroomklep met twee

drukschakelaars

– Bij het verlagen van de waterhoeveel-

heid aan de pompkop of met de servo­press-regeling gaat de overstroomklep
open en stroomt een deel van het water
terug naar de zuigkant van de pomp.

– Indien het handspuitpistool gesloten

wordt, zodat al het water naar de zuig­kant van de pomp terugstroomt, scha­kelt de drukschakelaar aan de
overstroomklep de pomp uit.

– Indien het handspuitpistool opnieuw ge-

opend wordt, schakelt de drukschake­laar aan de cilinderkop de pomp
opnieuw in.

De overstroomklep is in de fabriek inge­steld en verzegeld. Instelling uitsluitend
door de klantendienst.

Veiligheidsklep

– De veiligheidsklep gaat open als de

overstroomklep resp. de drukschake­laar defect is.

De veiligheidsklep is in de fabriek ingesteld
en verzegeld. Instelling uitsluitend door de
klantendienst.

Watertekortbeveiliging

– De watertekortbeveiliging verhindert

dat de brander in geval van watertekort
ingeschakeld wordt.

– Een zeef gaat de verontreiniging van de

beveiliging tegen en moet regelmatig
gereinigd worden.

– 3

77NL

Uitlaatgastemperatuurregelaar

– De uitlaatgastemperatuurregelaar

schakelt het apparaat uit indien de uit­laatgassen een te hoge temperatuur
bereikt hebben.

Inbedrijfstelling

몇 Waarschuwing

Verwondingsgevaar! Apparaat, toevoerlei­dingen, hogedrukslang en aansluitingen
moeten in een perfecte toestand zijn. In­dien de toestand niet perfect is, mag het
apparaat niet gebruikt worden.

 Parkeerrem vastzetten.

Handgreep monteren

Afbeelding 3

Voorzichtig

Elektrische toevoerleiding in kabelgeleider
van de rechterbeugel hangen. Erop letten
dat de kabel niet beschadigd wordt.

Systeemonderhoud vullen

Instructie: Ter bescherming van het appa-

raat wordt de brander uitgeschakeld met
een vertraging van 5 uren als de fles sy­steemonderhoud leeg is.

– Het systeemonderhoud verhindert de

verkalking van de verwarmingsspiraal
bij de werking met kalkhoudend leiding­water. Het product wordt druppelgewijs
in de toevoerleiding van het vlotterre­servoir gedoseerd.

– De dosering is in de fabriek ingesteld op

een gemiddelde waterhardheid.

Instructie: Een testverpakking systeemon­derhoud behoort tot het leveringspakket.
 Systeemonderhoud vullen.

Dosering van systeemonderhoud

Advance RM 110/RM 111 instellen

 Plaatselijke waterhardheid vaststellen:

– via het plaatselijke waterleidingbedrijf,
– met een testapparaat voor de water-

hardheid (bestelnr. 6.768-004).

Waterhard­heid (°dH)

<3 OFF (geen dosering)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Serviceschakelaar conform tabel in

functie van de waterhardheid instellen.

Instructie: Bij het gebruik van het sy­steemonderhoud Advance 2 RM 111 moet
het volgende in acht genomen worden:

– Bescherming tegen verkalking: zie tabel
– Pomponderhoud en bescherming te-

gen zwart water: serviceschakelaar mi­nimum op stand 3 instellen.

Schaal aan de servicescha­kelaar

Brandstof navullen

 Gevaar

Explosiegevaar! Uitsluitend diesel of lichte
stookolie vullen. Ongeschikte brandstoffen,
zoals bijvoorbeeld benzine, mogen niet ge­bruikt worden.

Voorzichtig

Apparaat nooit gebruiken met een leeg
brandstofreservoir. De brandstofpomp
wordt anders vernield.

 Brandstof bijvullen.
 Tankdop sluiten.
 Overgelopen brandstof wegvegen.

78 NL

– 4

Reinigingsmiddel vullen

Voorzichtig

Verwondingsgevaar!

– Uitsluitend Kärcher-producten gebruiken.
– In geen geval oplosmiddelen (benzine,

aceton, verdunningsmiddel, enz.) vullen.

– Contact met de ogen en de huid vermijden.
– Veiligheids- en gebruiksinstructies van

de reinigingsmiddelfabrikant in acht ne­men.

Kärcher biedt een individueel reinigings- en
onderhoudsmiddelgamma aan

Uw handelaar geeft u graag advies.
 Reinigingsmiddel vullen.

Handspuitpistool, straalbuis,

sproeier en hogedrukslang

monteren

Afbeelding 4

 Spuitstuk met handspuitpistool verbinden.
 Schroefverbinding van de staalbuis

handvast aandraaien.

 Hogedruksproeier in wartelmoer plaatsen.
 Wartelmoer monteren en vast aanspan-

nen.

– Apparaat zonder slangtrommel:

 Hogedrukslang aan de hogedrukaan-

sluiting van het apparaat monteren.

– Apparaat met slangtrommel:

 Hogedrukslang aan het handspuitpi-

stool aansluiten.

Voorzichtig

Hogedrukslang altijd volledig afrollen.

Montage reserve-hogedrukslang

(apparaten zonder slangtrommel)

Afbeelding 5

Montage reserve-hogedrukslang

(apparaten met slangtrommel)

Afbeelding 6

 Hogedrukslang volledig van de slang-

trommel afrollen.

 Slangtrommel draaien tot de vastge-

schroefde halve schaal naar boven
wijst. De 3 schroeven eruit draaien en
losgekomen halve schaal eruit nemen.

Afbeelding 7

 Bevestigingsklem voor de hogedrukslang

eruit wippen en slang eruit trekken.

 Nieuwe hogedrukslang door de voorziene

slanggeleiding en de omkeerrol aan de on­derkant van het apparaat leggen.

 Slangnippel volledig in het knooppunt

van de slangtrommel schuiven en met
de bevestigingsklem borgen.

 Halve schaal opnieuw monteren.

Wateraansluiting

Aansluitwaarden zie Technische gegevens.
 Toevoerslang (minimumlengte 7,5 m,

minimumdiameter 3/4'') aan de water­aansluiting van het apparaat en aan de
watertoevoer (bijvoorbeeld waterkraan)
aansluiten.

Instructie: De toevoerslang behoort niet
tot het leveringspakket.

Water uit reservoir zuigen

Indien u water uit een extern reservoir
wenst aan te zuigen, is de volgende om­bouw vereist:

Afbeelding 8

 Vulopening voor systeemverzorging

openen.

 Afdekking van het systeemonderhoud

schroeven en verwijderen.

 Wateraansluiting van de fijne filter ver-

wijderen.

 Fijne filter van de pompkop schroeven.

Afbeelding 9

 Reservoir van het systeemonderhoud

nemen.

 Bovenste toevoerslang naar het vlotter-

reservoir losschroeven.

– 5

79NL

Afbeelding 10

 Bovenste toevoerslang aan de pomp-

kop aansluiten.

 Spoelleiding van het reinigingsmiddel-

doseerapparaat verplaatsen.

 Zuigslang (diameter minimum 3/4“) met

filter (toebehoren) aansluiten aan de
wateraansluiting.

– Max. zuighoogte: 0,5 m

Tot de pomp water heeft aangezogen,
moet u:
 Druk-/hoeveelheidsregeling van de

pompeenheid instellen op maximaal vo­lume.

 Doseerapparaat voor reinigingsmiddel

sluiten.

 Gevaar

Zuig nooit water uit een drinkwaterreservoir
aan. Zuig nooit oplosmiddelhoudende
vloeistoffen, zoals lakverdunners, benzine,
olie of ongefilterd water aan. De afdichtin­gen in het apparaat zijn niet bestand tegen
oplosmiddelen. De sproeinevel van oplos­middelen is zeer licht ontvlambaar, explo­sief en giftig.

Stroomaansluiting

– Aansluitwaarden zie Technische gege-

vens en typeplaatje.

– De elektrische aansluiting moet uitge-

voerd worden door een electricien en
moet voldoen aan IEC 60364-1.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door elektrische
schok.

– Ongeschikte verlengsnoeren kunnen

gevaarlijk zijn. Gebruik in de buitenlucht
uitsluitend verlengsnoeren met vol­doende diameter die daarvoor zijn
goedgekeurd en dienovereenkomstig
zijn gekenmerkt.

– Verleningsleidingen altijd volledig afrol-

len.

– Stekker en koppeling van een gebruikt

verlengsnoer moeten waterdicht zijn.

Voorzichtig

De maximaal toegelaten netimpedantie
aan het elektrische aansluitpunt (zie Tech­nische gegevens) mag niet overschreden
worden. In geval van onduidelijkheden in
verband met de netimpedantie aan uw aan­sluitpunt neemt u best contact op met uw
electriciteitsmaatschappij.

Bediening

 Gevaar

Explosiegevaar!
Geen brandbare vloeistoffen sproeien.

 Gevaar

Gevaar voor verwonding! Apparaat nooit zon­der gemonteerde straalbuis gebruiken. Voor ie­der gebruik controleren, of straalbuis goed
vastzit. Schroefverbinding van de straalbuis
moet handvast aangedraaid zijn.

Voorzichtig

Apparaat nooit gebruiken met een leeg
brandstofreservoir. De brandstofpomp
wordt anders vernield.

Veiligheidsaanwijzingen

몇 Waarschuwing

Langere gebruiksduur van het apparaat
kan door de vibraties leiden tot doorbloe­dingstoornissen in de handen.

Een algemeen geldende duur voor het ge­bruik kan niet vastgelegd worden aange­zien die afhangt van verschillende factoren:

– persoonlijke neiging tot slechte door-

bloeding (vaak koude vingers, kriebelen
van de vingers).

– Lage omgevingstemperatuur. Warme

handschoenen dragen ter bescherming
van de handen.

– Stevig vasthouden hindert de doorbloe-

ding.

– Ononderbroken werking is slechter dan

een werking met pauzen.

Bij een regelmatig, langdurig gebruik van
het apparaat en bij herhaaldelijk optreden
van die symptomen (bijvoorbeeld kriebelen
van de vingers, koude vingers) bevelen wij
een medisch onderzoek aan.

80 NL

– 6

Sproeier vervangen

 Gevaar

Apparaat voor het verwisselen van de
sproeier uitschakelen en handspuitpistool
hanteren, totdat het apparaat zonder druk
is.

Bedrijfsmodi

0/OFF =Uit
1 Werken met koud water

2 Eco-modus (heet water max. 60 °C)
3 Werken met heet water / stoom

Apparaat inschakelen

 Apparaatschakelaar op de gewenste

bedrijfsmodus instellen.
Controlelampje klaar voor bedrijf licht

op.

Het apparaat draait kort en schakelt uit zo­dra de werkdruk bereikt is.
Instructie: Lichten tijdens de werking de
controlelampjes pomp, draairichting, sto­ring brander of motor op, het apparaat met­een afzetten en de storing oplossen, zie
"Hulp bij storingen".
 Handspuitpistool ontgrendelen.

Bij bediening van het handspuitpistool
schakelt het apparaat opnieuw in.
Instructie:Komt er geen water uit de
sproeier, de pomp ontluchten. Zie Hulp bij
storingen - "Het apparaat bouwt geen druk
op".

Reinigingstemperatuur instellen

 De temperatuurregelaar op de gewens-

te temperatuur instellen.

30 °C tot 98 °C:

– Met heet water reinigen.

100 °C tot 150 °C:

– Met stoom reinigen.



 Hogedruksproeier (roestvrij staal) door

stoomsproeier (messing) vervangen
(zie "Werking met stoom").

Werkdruk en volume instellen

Druk-/volumeregeling aan de pompeen­heid

 De reguleringsspindel in de richting van

de wijzers van de klok draaien: De
werkdruk verhogen (MAX).

 De reguleringsspindel tegen de wijzers

van de klok in draaien: De werkdruk re­duceren (MIN).

Druk-/volumeregeling aan het hand­spuitpistool

 Temperatuurregelaar op max. 98 °C in-

stellen.

 Werkdruk aan de pompeenheid instel-

len op de maximumwaarde.

 Werkdruk en volume door draaien

(traploos) van de druk-/volumeregeling
aan het handspuitpistool instellen (+/-).

 Gevaar

Bij het instellen van de druk-/kwantiteitsre­geling erop letten, dat de schroefverbinding
van de straalbuis niet losgaat.

Instructie:Wanneer langdurig met geredu­ceerde druk moet worden gewerkt, de druk
aan de pompeenheid instellen.

– 7

81NL

Werken met reinigingsmiddel

– Ter milieubescherming zuinig omsprin-

gen met reinigingsmiddelen.

– Het reinigingsmiddel moet geschikt zijn

voor het te reinigen oppervlak.

 Met behulp van het reinigingsmiddel-

doseerapparaat de concentratie van
het reinigingsmiddel volgens de gege­vens van de fabrikant inschakelen.

Instructie: Richtwaarden aan het bedie­ningspaneel bij een maximale werkdruk.

Reinigen

 Druk/temperatuur en reinigingsmiddel-

concentratie instellen volgens het te rei­nigen oppervlak.

Instructie: Hogedrukstaal altijd eerst van
grotere afstand op het te reinigen object
richten, om schade door te hoge druk te
vermijden.

Aanbevolen reinigingsmethode

– Vuil losmaken:

 reinigingsmiddel zuinig verdelen en

1...5 minuten laten inwerken, maar niet
laten drogen.

– Vuil verwijderen:

 losgekomen vuil met hogedrukstraal af-

spoelen.

Werking met koud water

Verwijderen van lichte verontreinigingen en
schoonspoelen, bijv.: tuingereedschap, ter­ras, werktuigen, enz.
 Werkdruk indien nodig instellen.

Eco-modus

Het apparaat werkt in het zuinigste tempe­ratuurbereik.
Instructie: De temperatuur kan tot 60 °C
geregeld worden.

Werken met heet water / stoom

Wij bevelen de volgende reinigingstempe­raturen aan:

– Lichte verontreinigingen

30-50 °C

– Eiwithoudende verontreinigingen, bijv.

in de levensmiddelindustrie

max. 60 °C

– Reiniging motorvoertuigen, machines

60-90 °C

– Deconserveren, sterk vethoudende

verontreinigingen

100-110 °C

– Ontdooien van aanvullende middelen,

gedeeltelijk gevelreiniging

tot 140 °C

Werking met heet water

 Gevaar

Verbrandingsgevaar!

 De temperatuurregelaar op de gewens-

te temperatuur instellen.

Werking met stoom

 Gevaar

Kans op brandwonden! Bij werktemperatu­ren boven 98 °C mag de werkdruk niet ho­ger zijn dan 3,2 MPa (32 bar).

Daarom moeten de volgende maatregelen
in elk geval uitgevoerd worden:



 Hogedruksproeier (roestvrij staal)

vervangen door stoomsproeier
(messing, onderdelennr. zie Techni­sche gegevens).

 Druk-/volumeregeling aan het hand-

spuitpistool volledig openen, richting +
tot aanslag.

 Werkdruk aan de pompeenheid instel-

len op de minimumwaarde.

 Temperatuurregelaar op min. 100 °C

zetten.

82 NL

– 8

Na werking met reinigingsmiddel

 Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

„0“ stellen.

 Hoofdschakelaar op trap 1 (modus met

koud water) stellen.

 Apparaat bij geopend handspuitpistool

minimum 1 minuut schoonspoelen.

Apparaat uitschakelen

 Gevaar

Verbrandingsgevaar door heet water! Na
de werking met heet water of stoom moet
het apparaat ter afkoeling minstens twee
minuten met koud water en met geopend
pistool gebruikt worden.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Watertoevoer sluiten.
 Pomp met apparaatschakelaar kort (ca.

5 seconden) inschakelen.

 Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

 Wateraansluiting verwijderen.
 Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

 Handspuitpistool borgen.

Apparaat opslaan

 Spuitstuk in houder van de kap vastzet-

ten.

 Hogedrukslang en elektrische leiding

oprollen en op houders hangen.

Apparaat met slangtrommel:
 hogedrukslang voor het oprollen ge-

strekt leggen.

 Handkruk in de richting van de wijzers

van de klok (pijlrichting) draaien.

Instructie: Hogedrukslang en elektrische
leiding niet knikken.

Vorstbescherming

Voorzichtig

Vorst beschadigt het apparaat als het water
er niet volledig uit is.

 Apparaat in een vorstvrije ruimte op-

slaan.

Als het apparaat op een haard is aangeslo­ten, dient het volgende in acht genomen te
worden:

Voorzichtig

Beschadigingsgevaar door via de haard
binnendringende koude lucht.

 Apparaat bij buitentemperaturen onder

0 °C van de schoorsteen losmaken.

Is vorstvrije opslag niet mogelijk, apparaat
stilleggen.

Stillegging

Bij langere werkonderbrekingen of als
vorstvrije opslag niet mogelijk is:

 Water aflaten.
 Apparaat met antivriesmiddel spoelen.
 Reinigingsmiddelreservoir leegmaken.

Water aflaten

 Watertoevoerslang en hogedrukslang

losschroeven.

 Toevoerleiding aan de ketelbodem los-

schroeven en verwarmingsspiraal laten
leeglopen.

 Apparaat max. 1 minuuut laten draaien

tot de pomp en de leidingen leeg zijn.

Apparaat met antivriesmiddel spoelen
Instructie: Behandelingsvoorschriften van

de fabrikant van het antivriesmiddel in acht
nemen.
 Courant antivriesmiddel in het vlotterre-

servoir vullen.

 Apparaat (zonder brander) inschakelen

tot het apparaat volledig is doorge­spoeld.

Daardoor wordt ook een bepaalde corro­siebescherming bereikt.

– 9

83NL

Opslag

Onderhoudsintervallen

Voorzichtig

Gevaar voor letsel en beschadiging! Het
gewicht van het apparaat bij opbergen in
acht nemen.

Vervoer

Afbeelding 11

Voorzichtig

Beschadigingsgevaar! Bij het verplaatsen
van het apparaat met een vorkheftruck, af­beelding in acht nemen.

Voorzichtig

Gevaar voor letsels en beschadigingen!
Houd bij het transport rekening met het ge­wicht van het apparaat.

 Bij het transport in voertuigen moet het

apparaat conform de geldige richtlijnen
beveiligd worden tegen verschuiven en
kantelen.

Onderhoud

 Gevaar

Gevaar voor letsels door per ongeluk star­tend apparaat en elektrische schok.
Bij alle werkzaamheden aan het apparaat,
het apparaat uitschakelen en de netstekker
uittrekken.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Watertoevoer sluiten.
 Pomp met apparaatschakelaar kort (ca.

5 seconden) inschakelen.

 Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

 Wateraansluiting verwijderen.
 Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

 Handspuitpistool borgen.
 Apparaat laten afkoelen.

Over het uitvoeren van een regelmatige vei­ligheidsinspectie of het afsluiten van een
onderhoudscontract kan de in Kärcher ge­specialiseerde dealer u informeren.

Wekelijks

 Zeef in de wateraansluiting reinigen.
 Fijn filter reinigen.
 Oliepeil controleren.

Voorzichtig

Bij melkachtige olie onmiddellijk de Kär­cher-klantendienst contacteren.

Maandelijks

 Zeef in de watertekortbeveiliging reinigen.
 Filter aan de reinigingsmiddel-zuigslang rei-

nigen.

Na 500 bedrijfsuren, minimum jaarlijks

 Olie vervangen.

Ten laatste alle 5 jaar

 Drukcontrole uitvoeren conform de ge-

gevens van de fabrikant.

Onderhoudswerkzaamheden

Zeef in de wateraansluiting reinigen

 Zeef wegnemen.
 Zeef in water reinigen en opnieuw

plaatsen.

Fijn filter reinigen

 Apparaat drukloos maken.
 Fijne filter van de pompkop schroeven.
 Fijne filter demontaeren en filterinzet

wegnemen.

 Filterinzet met schoon water of pers-

lucht reinigen.

 In omgekeerde volgorde weer in elkaar

zetten.

Zeef in de watertekortbeveiliging reinigen

 Wartelmoer lossen en slang verwijderen.
 Zeef wegnemen.

Instructie: Zonodig schroef M8 ca. 5 mm
inschroeven en daarmee de zeef eruit trek­ken.

 Zeef in water reinigen.
 Zeef inschuiven.
 Slang monteren.
 Wartelmoer stevig aanspannen.

84 NL

– 10

Filter aan de reinigingsmiddel-zuigslang
reinigen

 De reinigingsmiddelluchtinlaatleidingen

eruit trekken.

 Filter in water reinigen en opnieuw

plaatsen.

Olie vervangen

 Opvangbak voor ongeveer 1 liter olie

klaarstellen.

 Aflaatschroef losdraaien.

Oude olie op milieuvriendelijke wijze ver­wijderen of bij een geautoriseerde instan­tie indienen.

 Aflaatschroef opnieuw aandraaien.
 Langzaam olie bijvullen tot de MAX-

markering.

Instructie: Luchtbellen moeten kunnen
ontsnappen.

Oliesoort en vulhoeveelheid zie Techni­sche gegevens.

Hulp bij storingen

 Gevaar

Gevaar voor letsels door per ongeluk star­tend apparaat en elektrische schok.
Bij alle werkzaamheden aan het apparaat,
het apparaat uitschakelen en de netstekker
uittrekken.

Controlelampje pomp

1x knipperen

– Olietekort

 Olie bijvullen.

2x knipperen

– Lek in het hogedruksysteem

 Hogedruksysteem en aansluitingen op

dichtheid controleren.

3x knipperen

– Watertekort

 Wateraansluiting controleren, toevoer-

leidingen controleren.

4x knipperen

– Reed-schakelaar in de watertekortbe-

veiliging vastgekleefd.

 Watertekortbeveiliging controleren.

Controlelampje Draairichting

knippert (niet HDS 7/11, HDS 7/12)

Afbeelding 12

 Polen op de apparaatstekker wisselen.

Controlelampje bedrijfsklaarheid

gaat uit

– Geen netspanning, zie "Apparaat loopt

niet".

Controlelampje motor

1x knipperen

– Fout relais

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.

 Klantendienst contacteren.

2x knipperen

– motor overbelast/oververhit

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Apparaat laten afkoelen.
 Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.

 Klantendienst contacteren.

3x knipperen

– Fout in de spanningtoevoer.

 Netaansluiting en netzekeringen con-

troleren.

4x knipperen

– Stroomopname te groot.

 Netaansluiting en netzekeringen con-

troleren.

 Klantendienst contacteren.

Controlelampje storing brander

1x knipperen

– Temperatuurbegrenzer rookgas is in

werking gezet.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Apparaat laten afkoelen.
 Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.

 Klantendienst contacteren.

– 11

85NL

2x knipperen (optie)

– Vlamsensor heeft de brander uitge-

schakeld.

 Klantendienst contacteren.

3x knipperen

– Identificatie systeemonderhoud defect

 Klantendienst contacteren.

4x knipperen

– Temperatuursensor defect

 Klantendienst contacteren.

Controlelampje Service

– Service-interval

 Servicewerkzaamheden uitvoeren.

Controlelampje brandstof licht op

– Brandstoftank is leeg.

 Brandstof bijvullen.

Controlelampje systeemonderhoud

brandt

Instructie: Branderwerking is nog 5 uren

mogelijk.

– Fles systeemonderhoud is leeg, om

technische redenen blijft altijd een rest
in het reservoir achter.

 Systeemonderhoud vullen.

Controlelampje systeemonderhoud

knippert

Instructie: Branderwerking is niet meer

mogelijk.

– Fles systeemonderhoud is leeg.

 Systeemonderhoud vullen.

Controlelampje reinigingsmiddel 1

brandt (alleen HDS 12/18)

– Reinigingsmiddeltank is leeg.

 Reinigingsmiddel vullen.

Controlelampje reinigingsmiddel 2

brandt (alleen HDS 12/18)

– Reinigingsmiddeltank is leeg.

 Reinigingsmiddel vullen.

Apparaat draait niet

– Geen netspanning

 Spanningsaansluiting/toevoerleiding

controleren.

Apparaat bouwt geen druk meer op

– Lucht in het systeem

Pomp ontluchten:
 Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

„0“ stellen.

 Bij geopende handspuitpistool het ap-

paraat met de apparaatschakelaar
meermaals in- en uitschakelen.

 Druk-/volumeregeling van de pom-

peenheid bij een geopend handspuitpi­stool open- en dichtdraaien.

Instructie: Door het demonteren van de
hogedrukslang van de hogedrukaansluiting
wordt het ontluchten versneld.
 Indien reinigingsmiddelreservoir leeg

is, navullen.

 Aansluitingen en leidingen controleren.

– Druk is ingesteld op „MIN“

 Druk op „MAX“ stellen.

– Zeef in de wateraansluiting vervuild.

 Zeef reinigen.
 Fijn filter reinigen, zo nodig vernieuwen.

– Watertoevoerhoeveelheid te laag

 Watertoevoerhoeveelheid controleren

(zie Technische gegevens).

Apparaat lekt, water drupt onderaan

uit het apparaat

– Pomp ondicht

Instructie: Toegelaten zijn 3 druppels/mi­nuut.
 Bij sterkere ondichtheid het apparaat

door de klantendienst laten controleren.

Apparaat schakelt constant in en uit

bij een gesloten handspuitpistool

– Lek in het hogedruksysteem

 Hogedruksysteem en aansluitingen op

dichtheid controleren.

86 NL

– 12

Apparaat zuigt geen

reinigingsmiddel aan

 Apparaat bij een geopend reinigings-

middel-doseerapparaat en een geslo­ten watertoevoer laten draaien tot het
vlotterreservoir leeggezogen en de druk

tot „0“ gedaald is.
 Watertoevoer opnieuw openen.
Indien de pomp nog steeds geen reini-

gingsmiddel aanzuigt, kan dat de volgende
oorzaken hebben:

– Filter in de reinigingsmiddel-zuigslang

verontreinigd
 Filter reinigen.

– Terugslagklep vastgekleefd

 Reinigingsmiddelslang verwijderen en

terugslagklep met een stomp voorwerp

lossen.

Brander ontsteekt

– Fles systeemonderhoud is leeg.

 Systeemonderhoud vullen.

– Brandstoftank is leeg.

 Brandstof bijvullen.

– Watertekort

 Wateraansluiting controleren, toevoer-

leidingen controleren.
 Zeef in de watertekortbeveiliging reinigen.

– Brandstoffilter verontreinigd

 Brandstoffilter vervangen.

– Geen ontstekingsvonk

 Indien bij de werking door het kijkglas

geen ontstekingsvonk zichtbaar is,

moet het apparaat door de klanten-

dienst gecontroleerd worden.

Ingestelde temperatuur wordt bij de

werking met heet water niet bereikt

– Werkdruk/volume te hoog

 Werkdruk/volume aan de druk-/volume-

regeling van de pompeenheid verlagen.

– Verroete verwarmingsspiraal

 Apparaat door de klantendienst laten

ontroeten.

Indien de storing niet kan worden opge­lost, moet het toestel door de klanten­dienst gecontroleerd worden.

Garantie

In ieder land zijn de door ons bevoegde
verkoopkantoor uitgegeven garantiebepa­lingen van toepassing. Eventuele storingen
aan het apparaat worden binnen de garan­tieperiode gratis verholpen, voorzover deze
veroorzaakt worden door een materiaal- of
fabricagefout.

Toebehoren en

reserveonderdelen

Instructie: Bij de aansluiting van het apparaat

aan een haard of indien het apparaat niet zicht­baar wordt opgesteld, bevelen wij de inbouw
van een vlambewaking (optie) aan.

– Er mogen uitsluitend toebehoren en re-

serveonderdelen gebruikt worden die
door de fabrikant zijn vrijgegeven. Origi­nele toebehoren en reserveonderdelen
bieden de garantie van een veilig en
storingsvrije werking van het apparaat.

– Een selectie van de meest frequent be-

nodigde reserveonderdelen vindt u ach­teraan in de gebruiksaanwijzing.

– Verdere informatie over reserveonder-

delen vindt u op www.kaercher.com bij
Service.

– 13

87NL

EG-conformiteitsverklaring

Hiermee verklaren wij dat de hierna ge­noemde machine op basis van het ontwerp
en de bouwwijze alsook in de door ons op
de markt gebrachte uitvoering voldoet aan
de geldende fundamentele veiligheids- en
gezondheidsvereisten van de Europese
richtlijnen. Bij een verandering van de ma­chine die niet met ons werd overeengeko­men, verliest deze verklaring haar
geldigheid.

Product: Hogedrukreiniger
Type: 1.071-xxx
Type: 1.077-xxx

Van toepassing zijnde EG-richtlijnen

97/23/EG
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2004/108//EG
1999/5/EG
2000/14/EG

Categorie van de component

II

Gelijkvormigheidsprocedure

Module H

Heetwaterslang

Gelijkvormigheidsbeoordeling module H

Veiligheidsventiel

Gelijkvormigheidsbeoordeling Art. 3 Al. 3

Besturingsblok

Gelijkvormigheidsbeoordeling module H

Diverse buisleidingen

Gelijkvormigheidsbeoordeling Art. 3 Al. 3

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 8/17:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 10/20, HDS 12/18:
EN 61000–3–11: 2000
EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010
EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008
EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

Toegepaste specificaties:

AD 2000 als aanvulling
TRD 801 als aanvulling

Naam van de benoemde instantie:
voor 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
Identificatienr. 0035

Certificaatnr.:
01 202 111/Q-08 0003

Toegepaste conformiteitsbeoordelings­procedure

voor 2000/14/EG

Bijlage V

Geluidsvermogensniveau dB(A)
HDS 8/17

Gemeten: 86
Gegaran-

88

deerd:

HDS 10/20

Gemeten: 88
Gegaran-

90

deerd:

HDS 12/18

Gemeten: 88
Gegaran-

90

deerd:

5.957-902

De ondergetekenden handelen in opdracht
en met volmacht van de bedrijfsleiding.

CEO

Head of Approbation

Gevolmachtigde voor de documentatie:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

88 NL

Winnenden, 2011/05/01

– 14

Technische gegevens

HDS 7/12
*AU

HDS 8/17
Classic
*KAP

HDS 10/20
Classic
*KAP

HDS 10/20
*AU/Clas­sic *EU

HDS 12/18
*AU/Classic
*EU

Spanningaansluiting

Spanning V 240 220 220 400-420 400-420
Stroomsoort Hz 1~ 50 3~ 60 3~ 60 3~ 50 3~ 50
Aansluitvermogen kW 3,4 5,5 7,8 7,8 8,4
Zekering (trage) A 15 32 32 16 16
Maximum toegelaten netimpedantie Ohm (0,321+

j0,200)

-- -- (0,169+
j0,105)

(0,163+
j0,102)

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30 30 30
Toevoerhoeveelheid (min.) l/h

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25) 1300 (21,7) 1500 (25)

(l/min)
Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Toevoerdruk (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Capaciteit

Volume water l/h

Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa

Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa

(l/min)

(bar)

350-700
(5,8-11,7)
3-12 (30-

120)

400-800 (6,7­13,3)

500-1000
(8,3-16,7)

500-1000
(8,3-16,7)

3-17 (30-170) 5-20 (50-200) 3-20 (30-

200)

15 (150) 20,5 (205) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215)

600-1200
(10-20)
3-18 (30-180)

(bar)
Volume stoomwerking l/h

Max. werkdruk stoomwerking (met stoom­sproeier)
Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.885-

330-360

(l/min)

(5,5-6)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

340-420 (5,6-7)460-520 (7,6-

8,6)

460-520
(7,6-8,6)

(bar)

2.885-119.0 2.885-041.0 2.885-

039.0

041.0

550-610 (9,1­10,1)

2.885-120.0

Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98 98 98
Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155 155 155
Aanzuiging reinigingsmiddel l/h

(l/min)

0-45 (0­0,75)

0-50 (0-0,8) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)

Brandervermogen kW 53 63 83 75 91
Maximaal verbruik stookolie kg/u 4,6 5,3 6,7 6,4 7,7
Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 17,9 24,3 33,0 33,0 37,6
Formaat sproeier -- 048 047 054 054 068

Bepaalde waarden conform EN 60355-2-79

Geluidsemissie
Geluidsdrukniveau L
Onzekerheid K
Geluidskrachtniveau L
Hand-arm vibratiewaarde

pA

pA

+ onveiligheid KWAdB(A) 88 88 90 90 90

WA

Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s
Onzekerheid K m/s

dB(A) 70 71 73 73 73

dB(A) 2 2 2 2 2

2

1,1 1,0 1,2 1,2 1,5

2

3,4 3,4 5,2 5,2 4,8

2

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie

EL of diesel

Stookolie EL
of diesel

Stookolie EL
of diesel

Stookolie
EL of diesel

Stookolie EL

of diesel
Oliehoeveelheid l 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0
Oliesoort -- 0W40 SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1330 x 750

x 1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750 x
1060

1330 x 750
x 1060

1330 x 750 x

1060
Gewicht zonder accessoires, M/S kg 146 155 171 171 178
Gewicht zonder accessoires, MX/SX kg 154 163 180 180 185
Brandstofreservoir l 25 25 25 25 25
Reinigingsmiddelreservoir l 10+20 10+20 10+20 10+20 10+20

– 15

89NL

HDS 7/11 Classic
*KAP

HDS 8/17 *AU/
Classic *EU

HDS 12/18 Classic
*KAP

Spanningaansluiting

Spanning V 220 400-420 220
Stroomsoort Hz 1~ 60 3~ 50 3~ 60
Aansluitvermogen kW 3,4 5,5 8,4
Zekering (trage) A 16 16 32
Maximum toegelaten netimpedantie Ohm (0,321+ j0,200) -- (0,163+ j0,102)

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30
Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25)
Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 350-700 (5,8-11,7) 400-800 (6,7-

600-1200 (10-20)

13,3)
Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-11 (30-110) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180)
Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 14 (140) 20,5 (205) 21,5 (215)
Volume stoomwerking l/h (l/min) 330-360 (5,5-6) 340-420 (5,6-7) 550-610 (9,1-10,1)
Max. werkdruk stoomwerking (met stoom-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

sproeier)
Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-120.0
Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98
Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155
Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-72 (0-1,2)
Brandervermogen kW 53 63 91
Maximaal verbruik stookolie kg/u 4,6 5,3 7,7
Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 17,9 24,3 37,6
Formaat sproeier -- 048 047 068

Bepaalde waarden conform EN 60355-2-79

Geluidsemissie
Geluidsdrukniveau L
Onzekerheid K

pA

Geluidskrachtniveau L

pA

+ onveiligheid K

WA

dB(A) 70 71 73
dB(A) 2 2 2
dB(A) 88 88 90

WA

Hand-arm vibratiewaarde
Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s
Onzekerheid K m/s

2

1,1 1,0 1,5

2

3,4 3,4 4,8

2

1,0 1,0 1,0

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL of die-

sel

Stookolie EL of

diesel

Stookolie EL of die-

sel
Oliehoeveelheid l 0,75 0,75 1,0
Oliesoort -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x

1330 x 750 x 1060

1060
Gewicht zonder accessoires, M/S kg 146 155 178
Gewicht zonder accessoires, MX/SX kg 154 163 185
Brandstofreservoir l 25 25 25
Reinigingsmiddelreservoir l 10+20 10+20 10+20

90 NL

– 16

Periodieke controles

Instructie

De aanbevolen termijnen volgens de over­eenkomstige nationale vereisten van het
land van exploitatie moeten in acht geno­men worden.

Controle uitgevoerd
door:

Naam Handtekening van de

Naam Handtekening van de

Naam Handtekening van de

Naam Handtekening van de

Uitwendige con­trole

bevoegde persoon /
datum

bevoegde persoon /
datum

bevoegde persoon /
datum

bevoegde persoon /
datum

Inwendige controle Stevigheidscon-

trole

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Naam Handtekening van de

bevoegde persoon /
datum

Naam Handtekening van de

bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

– 17

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

Handtekening van de
bevoegde persoon /
datum

91NL

Antes del primer uso de su apa-

Español

actúe de acuerdo a sus indicaciones y
guárdelo para un uso posterior o para otro
propietario posterior.

– ¡Antes de la primera puesta en marcha

– En caso de daños de transporte infor-

– Comprobar el contenido del paquete al

rato, lea este manual original,

lea sin falta las instrucciones de uso y
las instrucciones de seguridad n.°

5.951-949!

me inmediatamente al fabricante.

desembalar.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente ES . . .1
Símbolos del manual de ins-

trucciones. . . . . . . . . . . . . . ES . . .1

Resumen . . . . . . . . . . . . . . ES . . .2

Símbolos en el aparato . . . ES . . .2

Uso previsto . . . . . . . . . . . . ES . . .3

Indicaciones de seguridad . ES . . .3
Dispositivos de seguridad . ES . . .3

Puesta en marcha . . . . . . . ES . . .4

Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . ES . . .6

Almacenamiento . . . . . . . . ES . .10

Transporte . . . . . . . . . . . . . ES . .10

Cuidados y mantenimiento. ES . .10
Ayuda en caso de avería . . ES . .11

Garantía . . . . . . . . . . . . . . . ES . .13

Accesorios y piezas de repues-

to . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES . .13

Declaración de conformidad CE ES . .14

Datos técnicos . . . . . . . . . . ES . .15

Inspecciones repetitivas. . . ES . .17

Protección del medio

ambiente

Los materiales empleados para
el embalaje son reciclables y re­cuperables. No tire el embalaje
a la basura doméstica y entré­guelo en los puntos oficiales de
recogida para su reciclaje o re­cuperación.

Los aparatos viejos contienen
materiales valiosos reciclables
que deberían ser entregados
para su aprovechamiento pos­terior. Evite el contacto de bate­rías, aceites y materias
semejantes con el medioam­biente. Por este motivo, entre­gue los aparatos usados en los
puntos de recogida previstos
para su reciclaje.

Por favor, no deje que el aceite para mo­tores, el aceite caliente y la gasolina da­ñen el medio ambiente. Evite que
sustancias nocivas penetren en el suelo y
elimine el aceite usado de forma que no
dañe el medio ambiente.

Indicaciones sobre ingredientes (REACH)

Encontrará información actual sobre los in­gredientes en:

www.kaercher.com/REACH

Símbolos del manual de

instrucciones

 Peligro

Para un peligro inminente que acarrea le­siones de gravedad o la muerte.

몇 Advertencia

Para una situación que puede ser peligro­sa, que puede acarrear lesiones de grave­dad o la muerte.

Precaución

Para una situación que puede ser peligro­sa, que puede acarrear lesiones leves o
daños materiales.

92 ES

– 1

Resumen

Elementos del aparato

Figura 1

1 Capó del aparato
2 Soporte para la lanza dosificadora

(por ambos lados)

3 Orificio de relleno para el producto de

mantenimiento del sistema Advance
RM 110/RM 111

4 Rodillo-guía con freno de estaciona-

miento

5 Punto de fijación para el transporte

(por ambos lados)

6 Cajón abatible

(Sólo M/S)

7 Conexión de alta presión

(Sólo M/S)
8 Manguera de alta presión
9 Pistola pulverizadora manual
10 Lanza dosificadora
11 Boquilla de alta presión (acero)
12 Boquilla de salida de vapor (latón)
13 Conexión eléctrica
14 Bloque de seguridad de la pistola pul-

verizadora manual
15 Regulación de la presión/caudal en la

pistola pulverizadora manual.
16 Conexión de agua con filtro
17 Orificio de salida de la manguera de

alta presión

(Sólo MX/SX)
18 Peldaño
19 Abertura de llenado para combustible 2
20 Manivela para enrollador de mangueras

(Sólo MX/SX)
21 Abertura de llenado para combustible 1
22 Enrollador de mangueras

(Sólo MX/SX)
23 Abertura de llenado para combustible
24 Estribo de manejo
25 Panel de control
26 Tapa para el depósito
27 Depósito para accesorios
28 Placa de características

29 Cierre del capó
30 Recipiente de aceite
31 Regulación de la presión/caudal de la

unidad de bomba.
32 Tornillo purgador de aceite
33 Válvula de retención del sistema de ab-

sorción de detergentes
34 Manguera de detergente con 1 filtro
35 Manguera de detergente con 2 filtro
36 Filtro de combustible
37 Interruptor de servicio
38 Seguro contra falta de agua con filtro
39 caja de flotador
40 Filtro de depuración fina (agua)

Panel de control

Figura 2

A Interruptor del aparato
B Regulador de temperatura
C Válvula dosificadora de detergente
D Manómetro
1 Piloto de control de la bomba
2 Piloto de control dirección de giro

(no HDS 7/11, HDS 7/12)
3 Piloto de control de disponibilidad de

servicio
4 Piloto de control de material combustible
5 Piloto de control detergente 1

(Sólo HDS 12/18)
6 Piloto de control del motor
7 Piloto de control de avería en el quemador
8 Piloto de control revisión
9 Piloto de control producto para cuidado

del sistema
10 Piloto de control detergente 2

(Sólo HDS 12/18)

Símbolos en el aparato

Los chorros a alta presión pue­den ser peligrosos si se usan in-

debidamente. No dirija el chorro
hacia personas, animales o equipamiento
eléctrico activo, ni apunte con él al propio
aparato.

– 2

93ES

Uso previsto

Limpieza de: Máquinas, vehículos, edifi­cios, herramientas, fachadas, terrazas, he­rramientas de jardín, etc.

 Peligro

¡Peligro de lesiones! Cuando se utilice en
gasolineras u otras zonas de peligro debe­rán tenerse en cuenta las instrucciones de
seguridad.

Las aguas residuales que contengan acei­te no deben penetrar en el suelo ni verter­se en aguas naturales o en el sistema de
canalización. Por ello, el lavado de moto­res y el lavado de los bajos sólo debe rea­lizarse en lugares adecuados con un
separador de aceite.

Indicaciones de seguridad

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes para eyecto­res de líquidos.

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes de preven­ción de accidentes. Los eyectores de
líquidos deben ser examinados regular­mente y tiene que guardarse una copia
escrita de la revisión.

– El dispositivo calefactor del aparato es

una instalación calefactora. Las instala­ciones calefactoras deben revisarse re­gularmente según las normativas
nacionales correspondientes.

– De acuerdo con las normativas nacio-

nales, esta limpiadora de alta presión
debe ser puesta en funcionamiento in­dustrial por primera vez por una perso­na cualificada. KÄRCHER ya ha
realizado y documentado para usted
esta primera puesta en marcha. Puede
solicitar la documentación correspon­diente a su distribuidor de KÄRCHER.
Para solicitar la documentación, tenga
preparado el número de la pieza y el
número de fábrica del aparato.

– Le informamos de que el aparato, de

acuerdo con las normativas nacionales vi­gentes, debe ser inspeccionado de vez en
cuando por una persona cualificada. Con­sulte a su distribuidor KÄRCHER.

94 ES

Dispositivos de seguridad

La función de los dispositivos de seguridad
es proteger al usuario y está prohibido po­nerlos fuera de servicio y modificar o igno­rar su funcionamiento.

Válvula de rebose con dos

presóstatos

– Al reducir la cantidad de agua en el ca-

bezal de la bomba o con el sistema de
regulación Servopress se abre la válvu­la de rebose y una parte del agua reflu­ye al lado de succión de la bomba.

– Si se cierra la pistola pulverizadora, de

manera que todo el agua circule de
vuelta al lado de succión de la bomba,
el presóstato en la válvula de rebose
desconecta la bomba.

– Si se vuelve a abrir la pistola pulveriza-

dora manual el presóstato en la culata
conecta de nuevo la bomba.

La válvula de rebose ha sido ajustada y
precintada en fábrica. El ajuste lo debe rea­lizar solamente el servicio postventa.

Válvula de seguridad

– La válvula de seguridad se abre cuando

la válvula de rebose o el presóstato es­tán defectuosos.

La válvula de seguridad ha sido ajustada y
precintada en fábrica. El ajuste lo debe
realizar solamente el servicio postventa.

Dispositivo de seguridad contra el

funcionamiento en seco

– El dispositivo de seguridad contra el

funcionamiento en seco evita que el
quemador se conecte en caso de falta
de agua.

– Un tamiz evita el ensuciamiento del dis-

positivo de seguridad. Este tamiz se
debe limpiar periódicamente.

LImitador de la temperatura de gas

de escape

– El limitador de la temperatura de gas de

escape apaga el aparato al alcanzar
una temperatura de gas de escape de­masiado alta.

– 3

Puesta en marcha

몇 Advertencia

Peligro de lesiones El aparato, los tubos de
alimentación, la manguera de alta presión
y las conexiones deben estar en perfecto
estado. Si no está en perfecto estado, no
debe utilizarse.

 Active el freno de estacionamiento.

Montar el estribo de manejo

Figura 3

Precaución

Colgar el conducto de electricidad en la
guía del cable del estribo de manejo dere­cho. Prestar atención a que no se dañe el
cable.

Rellenar producto de mantenimiento

Nota: Para proteger el aparato, se desco-

necta el quemador con un retraso de 5 ho­ras si el recipiente producto de
mantenimiento del sistema está vacío.

– El producto de cuidado del sistema evi-

ta eficazmente la calcificación del ser­pentín de recalentamiento en el servicio
con agua corriente calcárea. Este, se
dosifica a gotas en la entrada del reci­piente del flotador.

– La dosificación ha sido ajustada en fá-

brica a una dureza media del agua.

Nota: En el suministro se incluye un bidón
de prueba de producto de mantenimiento.
 Rellenar producto de mantenimiento.

Ajustar la dosis de lproducto para

cuidado del sistema Advance

RM 110/RM 111

 Calcular la dureza del agua local:

– A través del suministrador local,
– con un aparato de comprobación de du-

reza (nº ref. 6.768-004).

Dureza del
agua (°dH)

<3 OFF (sin dosificación)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Ajustar el interruptor de servicio de

acuerdo con la dureza del agua que in­dique la tabla.

Nota: Cuando se utilice el producto cuida­do del sistema Advance 2 RM 111 se debe
tener en cuenta lo siguiente:

– Protección contra descalcificación:

véase tabla

– Cuidados para la bomba y protección:

Ajustar el interruptor de servicio al me­nos en posición 3.

Escala del interruptor de
mantenimiento

Llenar de combustible

 Peligro

Peligro de explosiones. Llenar sólo con ga­sóleo o fuel ligero. No deben emplearse
combustibles inadecuados como por ejem­plo gasolina.

Precaución

El aparato no debe ponerse en funciona­miento nunca con el depósito de combusti­ble vacío. ya que se estropea la bomba de
combustible.

 Llenar de combustible.
 Cerrar la tapa del depósito.
 Limpiar el combustible que se haya ver-

tido.

– 4

95ES

Llenar de detergente

Precaución

Peligro de lesiones

– Utilizar sólo productos Kärcher.
– No eche en ningún caso disolvente (ga-

solina, acetona, diluyente, etc.).

– Evite el contacto con los ojos y la piel.
– Tenga en cuenta las instrucciones de

seguridad y uso del fabricante del de­tergente.

Kärcher ofrece un programa individual
de limpieza y mantenimiento.

Su comercial le asesorará con mucho gusto.
 Llenar de detergente.

Montar la pistola pulverizadora

manual, lanza dosificadora,

boquilla y manguera de alta presión

Figura 4

 Conectar la lanza dosificadora con la

pistola pulverizadora manual.

 Apretar con la mano la rosca de la lanza

dosificadora.

 Colocar la boquilla de alta presión en la

tuerca de racor.

 Montar la tuerca de racor y apretarla

bien.

– Aparato sin enrollador de mangueras:

 Montar la manguera de alta presión en

la conexión de alta presión del aparato.

– Aparato con enrollador de mangueras:

 Conectar la manguera de alta presión a

la pistola pulverizadora.

Precaución

Recoger siempre del todo la manguera de
alta presión.

Montar la manguera de alta presión

de repuesto (aparatos sin

enrollador de mangueras)

Figura 5

Montar la manguera de alta presión

de repuesto (aparatos con

enrollador de mangueras)

Figura 6

 Desenrrollar totalmente la manguera de

alta presión del tambor.

 Girar el tambor hasta que la semicon-

cha atornillada indique hacia arriba.
Desenroscar los 3 tornillos y quitar la
semiconcha.

Figura 7

 Levantar la pinza de fijación para la

manguera de alta presión y extraer la
manguera.

 Colocar una nueva manguera de alta

presión en el orificio de la manguera
previsto para ello y la polea en la parte
inferior del aparato.

 Introducir el racor de la manguera total-

mente en la clavija de nodo del tambor
y asegurar con una pinza de fijación.

 Montar la semiconcha de nuevo.

Conexión de agua

Valores de conexión, ver datos técnicos.
 Conectar la tubería de abastecimiento

(largo mín. 7,5m, diámetro mín. 3/4“) a
la conexión de agua del aparato y a la
alimentación de agua (como el grifo).

Nota: La tubería de abastecimiento de
agua no está incluida en el volumen de su­ministro.

Aspirar agua del depósito

Si desea aspirar agua de un depósito exter­no es necesario realizar la siguiente modi­ficación del aparato:

Figura 8

 Abra el orificio de relleno para el pro-

ducto de mantenimiento del sistema.

 Desatornillar y extraer la cubierta del

cuidado del sistema.

 Retirar la toma de agua del filtro fino.
 Deastornillar el filtro fino del cabezal de

la bomba.

96 ES

– 5

Figura 9

 Quitar el recipiente del cuidado del

agua.

 Desatornillar la tubería de abasteci-

miento que va hacia el recipiente del
flotador.

Figura 10

 Conectar la tubería superior de abasteci-

miento de agua al cabezal de la bomba.

 Cambiar de clavija el conducto de en-

juague de la válvula dosificadora de de­tergente.

 Conectar la manguera de aspiración

(diámetro mínimo 3/4" con filtro (acce­sorios) a la toma de agua.

– Altura máxima de aspiración: 0,5 m

Hasta que la bomba haya aspirado el agua,
usted debe:
 Regulación de la presión/caudal de la

unidad de bomba al valor máximo.

 Cerrar la válvula dosificadora de deter-

gente.

 Peligro

No aspire nunca agua de un depósito de
agua potable. No aspire nunca líquidos
que contengan disolventes como diluyente
de laca, gasolina, aceite o agua sin filtrar.
Las juntas en el aparato no son resistentes
a los disolventes. La neblina pulverizada
de los disolventes es altamente inflamable,
explosiva y tóxica.

Toma de corriente

– Valores de conexión: véase la placa de

características y datos técnicos.

– La conexión eléctrica debe ser realiza-

da por un electricista y cumplir la norma
CEI 60364-1.

 Peligro

Peligro de lesiones por descarga eléctrica.

– El uso de cables de prolongación in-

adecuados puede resultar peligroso.
Para el exterior, utilice sólo cables de
prolongación autorizados expresamen­te para ello, adecuadamente marcados
y con una sección de cable suficiente:

– Recoger siempre del todos los tubos

alargadores.

– El enchufe y el acoplamiento del cable

de prolongación utilizado tienen que ser
impermeables.

Precaución

La impedancia de red máxima permitida en
el punto de conexión eléctrica (véanse los
datos técnicos) no debe ser excedida. En
caso de confusión respecto a la impenda­cia de red existente en su punto de co­nexión, póngase en contacto con la
empresa que le suministra la energía.

Manejo

 Peligro

Peligro de explosiones
No pulverizar ningun líquido inflamable.

 Peligro

Peligro de lesiones No utilizar el aparato
nunca sin la lanza dosificadora sin montar.
Comprobar que la lanza dosificadora está
bien colocada antes de cada uso. La rosca
de la lanza dosificadora debe estar bien
apretada con la mano.

Precaución

El aparato no debe ponerse en funciona­miento nunca con el depósito de combusti­ble vacío. ya que se estropea la bomba de
combustible.

Instrucciones de seguridad

몇 Advertencia

Si se utiliza el aparato durante un período
de tiempo largo, se pueden producir pro­blemas de circulación en las manos provo­cados por las vibraciones.

No se puede establecer una duración ge­neral válida para el uso porque este depen­de de varios factores:

– Factor personal debido a una mala circula-

ción de la sangre (dedos fríos frecuente­mente, sensación de hormigueo).

– Temperatura ambiente baja. Lleve guan-

tes calientes para proteger las manos.

– Apretar fuertemente impide la circula-

ción de la sangre.

– El funcionamiento ininterrumpido es

peor que el funcionamiento interrumpi­do por pausas.

– 6

97ES

Si se utiliza durante mucho tiempo y con re­gularidad el aparato y se aparecen sínto­mas repetidas veces (como por ejemplo
hormigueo en los dedos, dedos fríos) reco­mendamos hacerse una revisión médica.

Cambiar las boquillas

 Peligro

Desconectar el aparato antes de cambiar
la boquilla y accionar la pistola pulverizado­ra manual hasta que el aparato se quede
sin presión.

Tipos de servicio

0/OFF =OFF
1 Servicio con agua fría

2 Funcionamiento Eco (agua caliente

máx. 60 °C)

3 Servicio con agua caliente/vapor

Conexión del aparato

 Ajustar el interruptor del aparato al

modo de servicio deseado.
El piloto de control de disposición de

servicio se enciende.

El aparato se pone en marcha brevemente
y se desconecta en cuanto se ha alcanza­do la presión de trabajo.
Nota: Si los pilotos de control de bomba,
dirección de giro, avería en el quemador o
motor se encienden durante el funciona­miento, el aparato debe pararse enseguida
y se debe arreglar la avería, véase Ayuda
en caso de averías.
 Desbloquear la pistola pulverizadora

manual.

Al accionar la pistola pulverizadora manual
se vuelve a encender el aparato.

98 ES

Nota:Si no sale agua de la boquilla de alta
presión, purgue el aire de la bomba. Véase
ayuda en el apartado "El aparato no genera
presión" en Averías.

Regular la temperatura de limpieza

 Ajustar el regulador de temperatura a la

temperatura deseada.

de 30 °C a 98 °C:

– Limpiar con agua caliente.

de 100 °C a 150 °C:

– Limpiar con vapor.



 Sustituir la boquilla de alta presión (acero)

por una boquilla de vapor (latón) (véase
"Funcionamiento con vapor").

Ajustar la presión de trabajo y el

caudal

Regulación de la presión/caudal de la
unidad de bomba

 Gire el husillo regulador en el sentido

de las agujas del reloj: Aumentar la pre­sión de trabajo (MAX).

 Gire el husillo regulador en el sentido

contrario a las agujas del reloj: Reducir
la presión de trabajo (MIN).

Regulación de la presión/caudal en la
pistola pulverizadora manual

 Ajustar el regulador de temperatura a

98 ºC como máximo.

 Ajustar la presión de trabajo en la uni-

dad de bomba al valor máximo.

 Ajustar la presión de trabajo y el caudal,

para ello girar (por niveles) el regulador
de presión/caudal de la pistola pulveri­zadora manual.

 Peligro

Al ajustar la regulación de presión y caudal
procurar que no se suelte la rosca de la lan­za dosificadora.

Nota:Si tiene que trabajar a largo plazo con
una presión reducida, ajuste la presión en
la unidad de bomba.

– 7

Funcionamiento con detergente

– Utilice los detergentes con moderación

para no perjudicar el medio ambiente.

– El detergente debe ser apropiado para

la superficie que se ha de limpiar.

 Ajustar la concentración de detergente

con ayuda de la válvula dosificadora de
detergente según las indicaciones del
fabricante.

Nota: Valores indicativos en el panel de
control a la máxima presión de trabajo.

Limpieza

 Ajustar la presión/temperatura y con-

centración de detergente en función de
la superficie a limpiar.

Nota: Dirigir pimero el chorro a alta presión
desde una mayor distancia hacia el objeto
a limpiar, con el fin de evitar causar daños
por una presión demasiado alta.

Método de limpieza recomendado

– disolución de la suciedad

 Rociar con detergente con moderación

y dejar actuar 1...5 minutos pero sin de­jar secar.

– eliminación de la suciedad

 Aplicar el chorro de agua a alta presión

sobre la suciedad disuelta para elimi­narla.

Servicio con agua fría

Eliminación de suciedades ligeras y enjua­gue de, por ejemplo: aparejos de jardín, te­rrazas, herramientas, etc.
 Ajustar la presión de trabajo según sea

necesario.

Funcionamiento Eco

El aparato trabaja en el rango de tempera­tura más económico.
Nota:La temperatura se puede regular
hata 60 ºC.

Servicio con agua caliente/vapor

Recomendamos las siguientes temperatu­ras de limpieza:

– Suciedades ligeras

30-50 °C

– Suciedades de albúmina, por ejemplo

en la industria alimentaria

max. 60 °C

– Limpieza de coches, de máquinas

60-90 °C

– Desconservar, suciedades resistentes

que contienen grasa

100-110 °C

– Descongelación de agregados, limpie-

za parcial de fachadas

hasta 140º C

Servicio con agua caliente

 Peligro

Existe peligro de escaldamiento.

 Ajustar el regulador de temperatura a la

temperatura deseada.

Funcionamiento con vapor

 Peligro

¡Existe peligro de escaldamiento! A tempe­raturas de trabajo superiores a los 98 ºC la
presión de trabajo no debe sobrepasar
3,2 MPa (32 bares).

Por ello se deben llevar a cabo sin falta las
siguientes medidas:



 Sustituir las boquillas de alta pre-

sión (acero inoxidable) por boquillas
de salida de vapor (latón, N° de pie­za, ver Datos Técnicos).

 Abrir del todo el regulador del presión/

caudal de agua en la pistola manual
pulverizadora, en dirección al signo +
hasta el tope.

 Ajustar la presión de trabajo de la uni-

dad de bomba a valor mínimo.

 Ajustar el regulador de temperatura a

100 ºC como mínimo.

– 8

99ES

Después del funcionamiento con

detergente

 Poner la válvula dosificadora en la posi-

ción "0".

 Ajustar el interruptor del aparato en el

nivel 1 (funcionamiento con agua fría).

 Enjuagar el aparato con la pistola pul-

verizadora abierta durante al menos 1
minuto.

Desconexión del aparato

 Peligro

Peligro de escaldamiento por agua caliente
Después del servicio con agua caliente o
vapor el aparato debe ser enfriado al me­nos dos minutos con agua fría con la pisto­la abierta.

 Ponga el interruptor del aparato en "0/

OFF".

 Cerrar el abastecimiento de agua.
 Conectar la bomba mediante el inte-

rruptor principal brevemente (unos 5
segundos).

 Sacar el enchufe de la toma de corrien-

te sólo con las manos secas.

 Retirar la conexión de agua.
 Poner en funcionamiento la pistola pul-

verizadora manual hasta que no quede
presión en el aparato.

 Asegurar la pistola pulverizadora manual.

Almacenamiento del aparato

 Encajar la lanza dosificadora en el so-

porte del capó del aparato.

 Enrollar la manguera a alta presión y el

cable eléctrico y colocarlos en soportes.

Aparato con enrollador de mangueras:
 Antes de enrollar la manguera a alta

presión colóquela estirada.

 Gire la manivela en el sentido de las

agujas del reloj (dirección de la flecha).

Nota: No doble la manguera a alta presión
y el cable eléctrico.

Protección antiheladas

Precaución

El hielo deteriora el aparato si éste no se ha
vaciado por completo de agua.

 Coloque el aparato en un lugar a salvo

de las heladas.

Si el aparato está conectado a una chime­nea deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

Precaución

Peligro de sufrir daños a causa del aire frío
que penetre a través de la chimenea.

 Mantener el aparato a salvo de las tem-

peraturas exteriores por debajo de 0º C.

Si no es posible el almacenamiento libre de
heladas, pare el aparato.

Parada

En largos periodos de inactividad o cuando
no sea posible el almacenamiento a salvo
del hielo:

 Dejar salir agua.
 Enjuagar el aparato con anticongelante.
 Vaciar el depósito de detergente.

Dejar salir agua

 Desatornillar la manguera de abasteci-

miento de agua y la manguera a alta
presión.

 Desatornillar el tubo de abastecimiento

en el fondo de la caldera y hacer mar­char en vacío el serpentín de recalenta­miento.

 Dejar en marcha el aparato durante 1

minuto como máximo hasta que la
bomba y los conductos estén vacíos.

Enjuagar el aparato con anticongelante.
Nota: Tener en cuenta las instrucciones de

uso del fabricante del anticongelante.
 Añadir a la caja de flotador un anticonge-

lante de los habituales en el mercado.

 Encender el aparato (sin quemador),

hasta que está totalmente enjuagado.

De este modo se conseguirá una protec­ción segura contra la corrosión.

100 ES

– 9