Karcher IB15-120 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

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IB 15/120

59647380 03/14

Deutsch 3

English 15

Français 27

Italiano 39

Nederlands 52

Español 64

Português 77

Dansk 90

Norsk 102

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Suomi 125

Ελληνικά 137

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Русский 161

Magyar 174

Čeština 186

Slovenščina 198

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Srpski 258

Български 270

Eesti 283

Latviešu 295

Lietuviškai 307

Українська 319

2

- 1

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi-

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach

und bewahren Sie diese für späteren Ge-

brauch oder für Nachbesitzer auf.

Die Verpackungsmaterialien sind re-

cyclebar. Bitte werfen Sie die Verpa-

ckungen nicht in den Hausmüll,

sondern führen Sie diese einer Wie-

derverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyc-

lingfähige Materialien, die einer Ver-

wertung zugeführt werden sollten.

Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dür-

fen nicht in die Umwelt gelangen. Bit-

te entsorgen Sie Altgeräte deshalb

über geeignete Sammelsysteme.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin-

den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Das Gerät darf nur von Personen bedient

werden, die diese Betriebsanleitung gele-

sen und verstanden haben. Insbesondere

müssen alle Sicherheitshinweise beachtet

werden.

 Diese Betriebsanleitung so aufbewah-

ren, dass sie dem Bediener jederzeit

zur Verfügung steht.

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die

zu schweren Körperverletzungen oder zum

Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situa-

tion, die zu schweren Körperverletzungen

oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situa-

tion, die zu leichten Verletzungen oder zu

Sachschäden führen kann.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Trockeneispellets. Strahlpistole nicht auf

Personen richten. Dritte Personen vom

Einsatzort entfernen und während des Be-

triebs fernhalten (z.B. durch Absperrung).

Während des Betriebs nicht an die Düse

oder in den Trockeneisstrahl fassen.

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die

Trockeneispellets bestehen aus festem

Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes

steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am

Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüf-

ten, ggf. ein Personenwarngerät verwen-

den.

Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentrati-

on in der Atemluft:

– 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort

Gerät abstellen und an die frische Luft ge-

hen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungs-

maßnahmen verbessern oder Atemgerät

verwenden.

Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisher-

stellers beachten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrostatische

Entladungen, Beschädigungsgefahr für

elektronische Baugruppen. Beim Reini-

gungsvorgang kann sich das Reinigungs-

objekt elektrisch aufladen.

Reinigungsobjekt elektrisch erden und Er-

dung während des gesamten Reinigungs-

vorgangs aufrecht erhalten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen

Schlag. Vor dem Öffnen des Steuer-

schranks Netzstecker aus der Steckdose

ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trocken-

eis hat eine Temperatur von -79 °C. Tro-

ckeneis und kalte Geräteteile nie

ungeschützt berühren.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Trockeneispellets oder Schmutzteilchen.

Dicht schließende Schutzbrille tragen.

Gefahr von Gehörschäden. Gehörschutz

tragen.

Die Schutzausrüstung darf nicht den Sicht-

kontakt und die Verständigung mit der Ar-

beitsumgebung verhindern.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Trockeneispellets oder Schmutzteilchen.

Verletzungsgefahr durch Berührung kalter

Geräteteile.

Schutzhandschuhe nach EN 511 und lang-

ärmlige Schutzkleidung tragen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigt

anlaufendes Gerät. Vor Arbeiten am Gerät

Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen

Schlag. Vor dem Öffnen des Steuer-

schranks Netzstecker aus der Steckdose

ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Tro-

ckeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten

am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung

tragen oder Trockeneis entfernen und Ge-

rät aufwärmen lassen.

 Gefahr

Gefahr durch volumetrische Ausdehnung

und Kälteverbrennung.

Trockeneis nie in den Mund nehmen.

몇 Warnung

Unfallgefahr durch Rückstoßkraft der

Strahlpistole. Vor dem Betätigen des Ab-

zugshebels der Strahlpistole sicheren

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz . . . . . . . . . . . DE . . 1

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . 1

Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . 2

Funktion . . . . . . . . . . . . . . . DE . . 2

Bedienelemente . . . . . . . . . DE . . 3

Inbetriebnahme. . . . . . . . . . DE . . 4

Bedienung. . . . . . . . . . . . . . DE . . 6

Außerbetriebnahme . . . . . . DE . . 8

Transport. . . . . . . . . . . . . . . DE . . 8

Lagerung. . . . . . . . . . . . . . . DE . . 8

Wartung und Pflege . . . . . . DE . . 8

Hilfe bei Störungen . . . . . . . DE . . 9

Technische Daten . . . . . . . . DE . 11

Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . DE . 12

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . 12

EG-Konformitätserklärung . DE . 12

Umweltschutz

Sicherheitshinweise

Gefahrenstufen

Symbole auf dem Gerät

Allgemeine Sicherheitshinweise

3DE

- 2

Standplatz suchen und Strahlpistole gut

festhalten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Gegenstände. Leichte Reinigungsobjekte

fixieren um das Mitreißen mit dem Trocken-

eisstrahl zu verhindern.

몇 Warnung

Quetschgefahr durch die Dosiereinrich-

tung. Vor dem Entfernen des Schutzblechs

im Trockeneisbehälter unbedingt den Netz-

stecker des Gerätes aus der Steckdose

ziehen.

Für den Betrieb dieser Anlage gelten in der

Bundesrepublik Deutschland folgende Vor-

schriften und Richtlinien (beziehbar über

Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger

Straße 449, 50939 Köln):

– BGV D 26 Strahlarbeiten

– Durchführungsanweisung zur

BGV D 26

– BGR 117 Arbeiten in engen Räumen

– BGR 139 Sicherheitsregeln für Perso-

nen - Notsignalanlagen.

– BGR 189 Einsatz von Schutzkleidung

– BGR 195 Einsatz von Schutzhandschu-

hen

– BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln

– BGI 534 Arbeiten in engen Räumen

– BGI 836 Gaswarner

Nationale Sicherheitsvorschriften und Si-

cherheitsbestimmungen sowie nationale

Bestimmungen von Berufsgenossenschaf-

ten und Fachverbänden beachten!

Wird der Not-Aus-Taster gedrückt, stoppt

die Trockeneisdosierung und der Luftstrom

aus der Düse wird unterbrochen.

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.

 Not-Aus-Taster drücken.

Die Trockeneisdosierung wird gestoppt

und der Luftstrom aus der Düse wird unter-

brochen.

 Druckluftversorgung unterbrechen.

Das Gerät dient zum Entfernen von Ver-

schmutzungen mit Trockeneispellets die

von einem Luftstrahl beschleunigt werden.

Das Gerät darf nicht in explosionsgefähr-

deter Umgebung betrieben werden.

Als Strahlmittel dürfen nur Trockeneispel-

lets verwendet werden. Die Verwendung

anderer Strahlmittel kann zur Beschädi-

gung des Gerätes führen.

Druckluft gelangt über ein Druckregelventil

zur Strahlpistole. Beim Betätigen des Ab-

zugshebels der Strahlpistole öffnet das

Ventil und der Luftstrahl tritt aus der Strahl-

pistole aus. Zusätzlich werden Trockeneis-

pellets über die Dosiereinrichtung in den

Luftstrahl dosiert. Die Zudosierung kann

mit dem Betriebsartschalter abgeschaltet

werden. Die Trockeneispellets prallen auf

die zu reinigende Oberfläche und entfernen

den Schmutz. Durch die -79 °C kalten Tro-

ckeneispellets entstehen zusätzlich thermi-

sche Sannungen zwischen Schmutz und

Reinigungsobjekt, welche ebenfalls zum

Ablösen des Schmutzes beitragen. Weiter-

hin verwandelt sich das Trockeneis beim

Auftreffen sofort in gasförmiges Kohlendi-

oxid und beansprucht so das 700-fache

Volumen. Vom Trockeneis unterwanderter

Schmutz wird hierdurch weggesprengt.

Während des Strahlbetriebs sorgt ein Rütt-

ler am Trockeneisbehälter für das kontinu-

ierliche Nachrutschen der

Trockeneispellets.

Vorschriften und Richtlinien

Sicherheitseinrichtungen

Not-Aus-Taster

Ausschalten im Notfall

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Funktion

4 DE

- 3

1 Sicherung F1, unter der Seitenverklei-

dung

2 Druckluft-Anschluss

3 Kondensatablass

4 Schubbügel

5 Verschluss, Koffer

6 Halter für Strahlpistole

7 Koffer für Zubehör

8 Entriegelung, Kofferbefestigung

9 Tragegriff, Koffer

10 Kabelhalter

11 Druckentlastungsventil, Kondensat-

Entleerung des Wasserabscheiders

12 Transportgriff, Rammschutzbügel

13 Netzkabel mit Netzstecker

14 Trockeneis-Auslass, zur Behälter-Ent-

leerung

15 Lenkrolle mit Feststellbremse

16 Kupplung Strahlmittel-Schlauch

17 Erdungsseil mit Klemme

18 Kupplung Steuerleitung

19 Bedienfeld

20 Ablagefach für Zubehör

21 Deckel Trockeneisbehälter

1 Taste Statistik, Zähler zurücksetzen

2 Taste Strahldruck erhöhen

3 Taste Trockeneis-Dosierung erhöhen

4 Geräteschalter

5 Not-Aus-Taster

6 Schlüsselschalter

7 Taste Trockeneis-Dosierung verringern

8 Taste Strahldruck verringern

9 Display

10 Taste Entleerung Trockeneisbehälter

1 Kontrollleuchte Steuerspannung

grün: Steuerspannung in Ordnung

rot: Steuerspannung zu niedrig

gelb: Entleerung Trockeneisbehälter

aktiv

2 Kontrollleuchte Not-Aus

rot: Not-Aus-Taster betätigt

grün: Not-Aus-Taster nicht betätigt

3 Kontrollleuchte Druckluft

grün: Druck in Ordnung

orange: gewählter Strahldruck nicht er-

reicht

rot: Druck zu gering (unter 0,15 MPa/

1,5 bar)

4 Kontrollleuchte Dosiereinrichtung

grün: Antrieb in Ordnung

rot: Störung im Antrieb

Bedienelemente

Gerät

Bedienfeld Display

5DE

- 4

5 Kontrollleuchte Strahlpistole

grün: Strahlpistole in Ordnung

orange: Abzugshebel der Strahlpistole

während dem Einschalten betätigt

rot: Strahlpistole ausgesteckt oder

Steuerleitung beschädigt

6 Anzeigefeld

1 Düse

2 Strahlpistole

3 Kupplung Strahlmittel-Schlauch

4 Kupplung Steuerleitung

5 Sicherungshebel

6 Abzugshebel

7 Betriebsartschalter

Stellung „1“: Druckluftstrahl

Stellung „2“: Trockeneisstrahl (Druck-

luft und Trockeneispellets)

1 Düse

2 Strahlpistole

3 Abzugshebel

4 Sicherungsknopf

5 Kupplung Strahlmittel-Schlauch

6 Kupplung Steuerleitung

7 Taste Trockeneis-Dosierung Ein/Aus

Leuchtet rot bei ausgeschalteter Tro-

ckeneis-Dosierung

8 Taste Trockeneis-Dosierung erhöhen

9 Taste Strahldruck erhöhen

10 Taste Strahldruck verringern

11 Taste Trockeneis-Dosierung verringern

Der Koffer dient zur Aufbewahrung der Dü-

sen und zugehörigem Werkzeug.

1 Verschluss

2 Tragegriff

3 Entriegelung

 Verschlüsse öffnen.

 Deckel nach unten schwenken.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr, Keine schweren

Gegenstände auf den geöffneten Deckel

legen.

 Entriegelungen drücken und Koffer ab-

nehmen.

 Koffer mit den Verschlüssen nach oben

drehen.

 Eine Seite des Koffers an die Halterung

setzen und einrasten.

 Koffer gegen das Gerät drücken und

gegenüberliegende Halterung einras-

ten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Trockeneispellets.

Beim Vorbereiten des Gerätes alle Bau-

gruppen, insbesondere den Strahlmittel-

Schlauch auf ordnungsgemäßen Zustand

untersuchen. Beschädigte Baugruppen

durch einwandfreie ersetzen.

Verschmutzte Baugruppen reinigen und

auf ordnungsgemäße Funktion prüfen.

 Gerät auf einer waagrechten, ebenen

Fläche abstellen und Feststellbremsen

der Lenkrollen blockieren.

Hinweis:

Zum Schutz vor Abnützung und Ver-

schmutzung kann der Strahlmittelschlauch

mit einem Schutzschlauch überzogen wer-

den. Bei Bedarf Schutzschlauch vor dem

Anschließen über den Strahlschlauch

schieben.

 Strahlmittelschlauch mit dem Gerät ver-

binden und sichern.

 Strahlpistole mit dem Strahlmittel-

Schlauch verbinden und sichern.

 Steuerleitung mit dem Gerät verbinden.

 Steuerleitung mit der Strahlpistole ver-

binden.

Hinweis

Die Auswahl der Düse ist abhängig vom

Werkstoff des Reinigungsobjekts und der

Verschmutzung.

Ebenso hat das zur Verfügung stehende

Luftvolumen einen maßgeblichen Einfluss

auf die Düsenwahl.

Alle Düsen werden ohne Werkzeug auf das

Gewinde der Strahlpistole aufgeschraubt.

Die an der Düse angebrachten Schlüssel-

flächen dienen zum Lösen festsitzender

Düsen mit einem Gabelschlüssel.

Vorsicht

Gefahr von Kaltverschweißung. Düsenge-

winde vor der Montage mit dem beiliegen-

den Fett bestreichen.

Die nachfolgende Tabelle zeigt den Luft-

verbrauch bei unterschiedlichen Düsen.

Jede Düse ist mit Luftmengenindex XS -

XXL gekennzeichnet.

Mit der Düsentabelle kann somit für jede

Düse der Luftverbrauch ermittelt werden.

Strahleinrichtung

Strahlpistole

Strahlpistole Advanced (Option)

Koffer für Zubehör

Koffer öffnen

Koffer vom Gerät trennen.

Koffer am Gerät anbringen.

Inbetriebnahme

Düsen

Düsenauswahl

6 DE

- 5

Neben der mitgelieferten Rundstrahldüse

stehen weitere Rundstrahldüsen mit ver-

schiedenen Querschnitten als Zubehör zur

Verfügung.

1 Rundstrahldüse, kurz

2 Rundstrahldüse, lang

3 Rundstrahldüse, extra lang

 Rundstrahldüse auf den Gewindestut-

zen der Strahlpistole aufsetzen und von

Hand festziehen.

1 Diffusor

2 Überwurfmutter

3 Düseneinsatz

Die Flachstrahldüse besteht aus Düsenein-

satz und Diffusor. Als Zubehör stehen Dü-

seneinsätze mit verschiedenem

Querschnitt zur Verfügung.

 Düseneinsatz auf den Gewindestutzen

der Strahlpistole aufsetzen und von

Hand festziehen.

 Diffusor auf den Düsenaufsatz aufset-

zen.

 Diffusor so drehen, dass der Flach-

strahl die gewünschte Ausrichtung zur

Strahlpistole einnimmt.

 Überwurfmutter von Hand festziehen.

Der Scrambler zerkleinert die Trockeneis-

pellets und wird zwischen Strahlpistole und

Düse montiert.

Die Ausrichtung der 4 Lochplatten im

Scrambler gibt den Grad der Zerkleinerung

vor.

Grad der Zerkleinerung auswählen:

1 Verschraubung

2 Magazin

3 Lochplatte

 Verschraubung abschrauben.

 Magazin mit Lochplatten herausneh-

men.

 Lochplatten wie oben gezeigt im Maga-

zin anordnen (3 Möglichkeiten). Die

Maßangabe im Bild bezieht sich auf die

Größe der Durchlassöffnungen.

 Magazin mit Lochplatten in den Scram-

bler einsetzen.

 Verschraubung aufschrauben und fest-

ziehen.

Flächenleistung

Strahlagressivi-

tät

sehr gering gering mittel hoch sehr hoch

Druck (bar) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Düsengröße

XS Ø5 mm 0,40 0,70 0,90

1,10 1,30 1,60 1,80 2,00 2,30 -- -- -- -- -- --

S Ø6 mm 0,70

1,05 1,45 1,80 2,07 2,40 2,78 3,14 3,48 3,78 4,13 4,35 4,70 5,10 5,40

M Ø7 mm 0,93

1,38 1,85 2,28 2,64 3,05 3,63 4,03 4,57 4,80 5,30 5,80 6,22 6,65 7,15

L Ø8 mm

1,09 1,64 2,26 2,78 3,20 3,79 4,40 4,95 5,45 5,90 6,40 7,15 7,67 8,15 8,80

XL Ø9 mm

1,50 2,16 2,88 3,50 4,03 4,60 5,41 6,01 6,53 7,27 8,08 8,70 9,28 9,80 10,40

XXL Ø10 mm

1,52 2,20 2,97 3,66 4,27 5,00 5,82 6,52 7,40 8,00 8,90 9,50 10,05 10,70 11,30

Luftverbrauch in m

3

/min

m

3

/min

...1 Industrielles Haus-

Druckluftnetz

Einsteiger Kompressor

z. B. Käser M 17,

Compair C 14

1...2 Industrielles Haus-

Druckluftnetz

kleiner Kompressor

z. B. Käser M 31,

Compair C 20GS

2...3 mittlerer Kompressor

z. B. Käser M 57,

Compair C 35

3...5

5...7 mittlerer Kompressor

z. B. Käser M 80,

Compair C 55

7...10 großer Kompressor

z. B. Käser M 122,

Compair C 105

10... sehr großer Kompressor

z. B. Käser M 250,

Compair C 200

Rundstrahldüse

Flachstrahldüse

Scrambler (Zubehör)

7DE

- 6

Zwischen Strahlpistole und Düse kann eine

Verlängerung eingesetzt werden.

Ein Winkelstrahlrohr wird zwischen Strahl-

pistole und Düse eingesetzt.

1 Winkelstrahlrohr 105°

2 Winkelstrahlrohr 90°

몇 Warnung

Verletzungsgefahr. Bei Verwendung des

Winkelstrahlrohrs wirkt zusätzlich zur

Rückstoßkraft ein Drehmoment auf die

Strahlpistole. Strahlpistole gut festhalten.

Arbeit mit geringem Strahldruck beginnen

und Strahldruck gegebenenfalls steigern.

Der Handgriff kann an der Verlängerung

befestigt werden.

(nur bei Advanced Strahlpistole)

Die Arbeitsbeleuchtung wird zwischen

Strahlpistole und Düse angebracht. Das

Ein- und Ausschalten ist in Kapitel „Bedie-

nung/Grundeinstellungen“ beschrieben.

Hinweis

Für einen störungsfreien Betrieb muss die

Druckluft einen niedrigen Feuchtigkeitsge-

halt aufweisen. Die Druckluft muss frei von

Öl, Schmutz und Fremdkörpern sein.

Der Kompressor muss mindestens mit

Nachkühler, Öl- und Wasserabscheider

ausgerüstet sein.

 Druckentlastungsventil schließen.

 Druckluft-Zuleitung an den Druckluft-

Anschluss des Gerätes anschließen.

Der maximal zulässige Versorgungs-

druck von 1,6MPa (16 bar) darf nicht

überschritten werden.

 Gefahr

Gefahr durch elektrischen Schlag.

Die verwendete Steckdose muss von ei-

nem Elektroinstallateur installiert sein und

IEC 60364-1 entsprechen.

Das Gerät muss durch einen FI-Schutz-

schalter Typ B, 30 mA abgesichert sein.

Netzanschlussleitung des Gerätes vor je-

dem Betrieb auf Beschädigung prüfen. Ge-

rät mit beschädigtem Kabel nicht in Betrieb

nehmen. Beschädigtes Kabel durch Elekt-

rofachkraft austauschen lassen.

Das Verlängerungskabel muss einen IPX4-

Schutz sicherstellen und die Kabelausfüh-

rung muss mindestens H 07 RN-F 3G1,5

entsprechen.

 Netzstecker in Steckdose stecken.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trocken-

eis hat eine Temperatur von -79 °C. Tro-

ckeneis und kalte Geräteteile nie

ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe

und Schutzkleidung tragen.

 Deckel Trockeneisbehälter öffnen.

 Trockeneisbehälter auf Fremdkörper

und Kondensat prüfen, Fremdkörper

und Kondensat entfernen.

 Trockeneispellets in den Behälter fül-

len.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr für das Gerät. Als

Strahlmittel dürfen nur Trockeneispellets

verwendet werden. Die Verwendung ande-

rer Strahlmittel führt zum Verlust der Ga-

rantie.

 Deckel Trockeneisbehälter schließen.

Hinweis

Um Störungen durch verklumpte Trocken-

eispellets zu vermeiden, ist es sinnvoll den

Inhalt des Trockeneisbehälters ganz zu

verbrauchen, bevor neues Trockeneis ein-

gefüllt wird. Vor längeren Arbeitsunterbre-

chungen Gerät betreiben, bis der

Trockeneisbehälter leer ist oder den Behäl-

ter durch die Funktion Trockeneis Entlee-

rung leeren.

Hinweis

Die Einstellungen sind abhängig vom

Werkstoff des Reinigungsobjekts und der

Verschmutzung.

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Geräteschalter auf „I“ stellen.

 Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn

drehen.

 Strahldruck mit den Tasten Strahldruck

erhöhen/verringern einstellen.

Hinweis

Je höher der eingestellte Strahldruck ist,

umso höher (aggressiver) ist die Reini-

gungswirkung.

 Trockeneisdosierung mit den Tasten

Trockeneisdosierung erhöhen/verrin-

gern einstellen.

 Schlüsselschalter gegen den Uhrzei-

gersinn drehen und Schlüssel abzie-

hen.

Durch das automatische Verschließen

des Schlüssellochs wird Verschmut-

zung während des Betriebs verhindert.

Bei abgezogenem Schlüssel ist das

Gerät gegen Verstellung der Einstellun-

gen und Rückstellen der Statistikwerte

gesichert.

 Wartungsarbeiten „täglich vor Betriebs-

beginn“ ausführen (siehe Abschnitt

„Wartung und Pflege“).

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Trockeneispellets. Strahlpistole nicht auf

Personen richten. Dritte Personen vom

Einsatzort entfernen und während des Be-

triebs fernhalten (z.B. durch Absperrung).

Während des Betriebs nicht an die Düsen-

öffnung oder in den Trockeneisstrahl fas-

sen.

Vor dem Trennen der Verbindung zwi-

schen Strahlpistole und Strahlmittel-

Schlauch und zwischen Strahlmittel-

Schlauch und Gerät unbedingt Druckluft-

versorgung absperren, Gerät drucklos

machen und Netzstecker aus der Steckdo-

se ziehen.

 Arbeitsbereich absperren um den Zu-

tritt von Personen während des Be-

triebs zu verhindern.

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die

Trockeneispellets bestehen aus festem

Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes

steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am

Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüf-

ten, ggf. ein Personenwarngerät oder

Atemschutzgeräte verwenden.

Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentrati-

on in der Atemluft:

– 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Düsenverlängerung (Zubehör)

Winkelstrahlrohr (Zubehör)

Handgriff (Zubehör)

Arbeitsbeleuchtung (Zubehör)

Druckluft anschließen

Netzanschluss herstellen

Bedienung

Trockeneis einfüllen

Einstellungen

Betrieb

8 DE

- 7

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort

Gerät abstellen und an die frische Luft ge-

hen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungs-

maßnahmen verbessern oder Atemgerät

verwenden.

Kohlendioxid sammelt sich an tiefer gele-

genen Stellen. Ansammlung durch aktive

Lüftungsmaßnahmen verhindern.

Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisher-

stellers beachten.

 Gefahr

Gefahr durch gesundheitsgefährdende

Stoffe. Können bei der Bearbeitung ge-

sundheitsgefährdende Stäube entstehen,

müssen vor Beginn der Arbeiten entspre-

chende Sicherheitsmaßnahmen getroffen

werden.

 Gefahr

Explosionsgefahr!

Nicht gleichzeitig Leichtmetalle und eisen-

haltige Teile bearbeiten.

Werden abwechselnd Leichtmetalle und ei-

senhaltige Teile bearbeitet, muss der Ar-

beitsraum und die Absaugeinrichtung vor

der Bearbeitung des jeweils anderen Mate-

rials gereinigt werden.

Gefahr durch Staubexplosion. Entstehen

beim Arbeiten brennbare Stäube, müssen

Staubansammlungen vermieden werden.

Staub regelmäßig entfernen bevor sich kri-

tische Mengen angesammelt haben.

 Beim Arbeiten in engen Räumen für

ausreichenden Luftwechsel sorgen um

die Kohlendioxidkonzentration in der

Raumluft unter dem gefährlichen Wert

zu halten.

 Reinigungsobjekt gegebenenfalls fixie-

ren.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrostatische

Entladungen, Beschädigungsgefahr für

elektronische Baugruppen. Beim Reini-

gungsvorgang kann sich das Reinigungs-

objekt elektrisch aufladen.

Reinigungsobjekt elektrisch erden und Er-

dung während des gesamten Reinigungs-

vorgangs aufrecht erhalten.

몇 Warnung

Verletzungsgefahr durch Stolpern.

Strahlmittelschlauch und Steuerleitung so

verlegen, dass während der Arbeit keine

Stolpergefahr besteht.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch in den Tro-

ckeneisbehälter fallende Fremdkörper.

Während des Betriebs Deckel des Tro-

ckeneisbehälters geschlossen halten.

 Erdungsseil elektrisch leitend mit dem

Reinigungsobjekt verbinden oder Reini-

gungsobjekt auf eine andere Art erden.

 Schutzkleidung, Schutzhandschuhe,

dicht schließende Schutzbrille und Ge-

hörschutz tragen.

 Druckluftversorgung aktivieren.

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Betriebsart Druckluftstrahl „1“ oder Tro-

ckeneisstrahl „2“ am Betriebsarten-

schalter der Strahlpistole einstellen.

 Sicheren Standplatz wählen und eine

sichere Körperhaltung einnehmen, um

von der Rückstoßkraft der Strahlpistole

nicht aus dem Gleichgewicht zu kom-

men.

Um das schlagartige Einsetzen des

Rückstoßes zu verhindern, kann ein

langsames Ansteigen des Strahldrucks

eingestellt werden (siehe „Bedienung/

Grundeinstellungen“ Menüpunkt Soft-

start).

 Sicherungsknopf der Strahlpistole ein-

drücken.

 Trockeneisstrahl durch Betätigen des

Abzugshebels der Strahlpistole aktivie-

ren und Reinigungsvorgang durchfüh-

ren.

Hinweis

Bei Verwendung der Advanced Strahlpisto-

le kann die Zudosierung von Trockeneis-

pellets mit der Taste Trockeneis -

Dosierung Aus/Ein an der Strahlpistole

aus- und einsgeschaltet werden. Bei aus-

geschalteter Dosierung leuchtet die Taste

rot, im Display wird „Ice off“ angezeigt.

Zusätzlich kann bei Verwendung der Ad-

vanced Strahlpistole der Strahldruck und

die Trockeneismenge an der Strahlpistole

verstellt werden.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr für die Dosierein-

richtung durch Schmutz. Beim Strahlbe-

trieb den Deckel des Trockeneisbehälters

geschlossen lassen, um das Eindringen

von abgestrahlten Verschmutzungen zu

verhindern.

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.

 Not-Aus-Taster drücken.

Die Trockeneisdosierung wird gestoppt

und der Luftstrom aus der Düse wird unter-

brochen.

 Druckluftversorgung unterbrechen.

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.

 Bei Betriebspausen kann die Strahlpis-

tole auf den Halter am Gerät gesteckt

werden.

Hinweis

Bei längerem Betriebsunterbrechungen

können die Trockeneispellets im Trocken-

eisbehälter verklumpen. Betrieb möglichst

nicht länger als 20 Minuten unterbrechen.

Bei längeren Unterbrechungen Trocken-

eisbehälter entleeren.

Ein Wasserabscheider reinigt die dem Ge-

rät zugeführte Druckluft. Dadurch sammelt

sich Kondensat im Wasserabscheider, das

von Zeit zu Zeit entleert werden muss.

 Auffangbehälter unter den Kondensa-

tablass stellen.

 Druckentlastungsventil langsam öffnen

und warten, bis das Kondensat aus

dem Gerät entwichen ist.

Hinweis

Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte

umweltgerecht entsorgen.

 Geräteschalter auf „I“ stellen.

 Taste Statistik kurz drücken, die Be-

triebsdauer wird angezeigt.

t: Betriebsdauer seit dem letzten Zu-

rücksetzen.

T: Gesamtbetriebsdauer.

 Taste Statistik kurz drücken, die verar-

beitete Trockeneismenge wird ange-

zeigt.

m: Trockeneismenge seit dem letzten

Zurücksetzen.

M: Trockeneismenge gesamt.

 Taste Statistik kurz drücken, der durch-

schnittliche Trockeneisverbrauch wird

angezeigt.

q: Durchschnittlicher Trockeneisver-

brauch seit dem letzten Zurücksetzen.

Q: Durchschnittlicher Trockeneisver-

brauch gesamt.

 Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn

drehen.

 Taste Statistik 4 Sekunden lang drü-

cken.

Hinweis

Die Gesamtwerte können nicht gelöscht

werden.

 Tasten Strahldruck erhöhen und Strahl-

druck verringern gleichzeitig drücken

und festhalten, Schlüsselschalter im

Uhrzeigersinn drehen.

In der Betriebsart Grundeinstellungen ha-

ben die Tasten folgende Funktionen:

1 Wert erhöhen

2 Wert verringern

3 Menüpunkt nach oben

4 Menüpunkt nach unten

Ausschalten im Notfall

Inbetriebnahme nach Not-Aus

Betrieb unterbrechen

Kondensat ablassen

Statistik-Funktion

Werte abrufen

Werte zurücksetzen

Grundeinstellungen

9DE

- 8

 Schlüsselschalter gegen den Uhrzei-

gersinn drehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trocken-

eis hat eine Temperatur von -79 °C. Tro-

ckeneis und kalte Geräteteile nie

ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe

und Schutzkleidung tragen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende

Trockeneispellets. Strahlpistole nicht auf

Personen richten. Dritte Personen vom

Einsatzort entfernen und während des Be-

triebs fernhalten (z.B. durch Absperrung).

 Druckluftversorgung schließen.

 Auffangbehälter unter den Kondensa-

tablass stellen.

 Druckentlastungsventil langsam öffnen

und warten, bis Kondensat und Druck-

luft aus dem Gerät entwichen sind.

 Auffangbehälter unter den Trockeneis-

Auslass stellen.

 Taste Entleerung Trockeneisbehälter

drücken und warten, bis der Trocken-

eisbehälter leer ist.

Die Trockeneis-Entleerung stoppt nach

der voreingestellten Zeit (siehe „Grund-

einstellungen“).

Bei Bedarf Taste Entleerung Trocken-

eisbehälter mehrmals drücken.

Hinweis

Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte

umweltgerecht entsorgen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.

 Gerät von der Druckluft-Zuleitung tren-

nen.

 Netzstecker aus Steckdose ziehen.

 Erdungsseil reinigen und aufrollen.

 Strahlschutt entsprechend den gelten-

den Vorschriften entsorgen.

 Gefahr

Unfallgefahr durch Trockeneisreste im Ge-

rät. Vor dem Transport in geschlossenen

Fahrzeugen muss das Trockeneis restlos

aus dem Gerät entfernt sein um Gefähr-

dungen der mitfahrenden Personen durch

Kohlendioxid zu verhindern.

 Vor dem Transport alle Schritte im Ka-

pitel „Außerbetriebnahme“ ausführen.

 Gerät auf das Transportfahrzeug brin-

gen.

 Bremsen der Lenkrollen arretieren.

 Gerät mit Spanngurten auf dem Fahr-

zeug befestigen.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!

Gewicht des Gerätes bei Lagerung beach-

ten.

Dieses Gerät darf nur in Innenräumen gela-

gert werden.

Grundlage für eine betriebssichere Anlage

ist die regelmäßige Wartung nach folgen-

dem Wartungsplan.

Verwenden Sie ausschließlich Original-Er-

satzteile des Herstellers oder von ihm emp-

fohlene Teile, wie

– Ersatz- und Verschleissteile,

– Zubehörteile,

– Betriebsstoffe,

– Reinigungsmittel.

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Ar-

beiten am Gerät alle Arbeitsschritte des

Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchfüh-

ren.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Tro-

ckeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten

am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung

tragen oder Trockeneis entfernen und Ge-

rät aufwärmen lassen.

 Gefahr

Gefahr durch volumetrische Ausdehnung

und Kälteverbrennung.

Trockeneis nie in den Mund nehmen.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr. Strahlpistole nicht

mit Lösungsmittel, Benzin oder ölhaltigem

Reinigungsmittel reinigen.

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage

zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen ei-

nen Wartungsvertrag abzuschließen. Wen-

den Sie sich bitte an Ihren zuständigen

Kärcher-Kundendienst.

 Strahlmittelschlauch sorgfältig auf Ris-

se, Knickstellen und andere Beschädi-

gungen untersuchen. Weiche Stellen

im Schlauch zeigen Abnutzung auf der

Innenseite des Schlauches an. Defek-

ten oder abgenützten Schlauch durch

neuen Schlauch ersetzen.

 Elektrische Kabel und Stecker auf Be-

schädigung untersuchen. Defekte Teile

vom Kundendienst austauschen las-

sen.

 Kupplungen an Strahlmittel-Schlauch,

am Gerät und an der Strahlpistole auf

Beschädigung und Abnutzung untersu-

chen. Defekten Schlauch ersetzen, de-

fekte Kupplungen an Gerät oder

Strahlpistole vom Kundendienst erset-

zen lassen.

 Dosiereinrichtung auf Schäden und Un-

dichtigkeiten untersuchen. Werden

Schäden/Undichtigkeiten festgestellt,

Kundendienst verständigen.

 Befestigungskappen der Hinterräder

auf festen Sitz prüfen.

 Gerät durch Kundendienst prüfen las-

sen.

 Strahlmittelschlauch mindestens alle

2 Jahre erneuern.

Zur Durchführung einiger Wartungsarbei-

ten müssen die Seitenverkleidungen des

Gerätes entfernt werden:

1 Schnellverschluss

2 Seitenverkleidung

 Schnellverschlüsse gegen den Uhrzei-

gersinn öffnen.

 Seitenverkleidung abnehmen.

Menüpunkt

Einstell-

bereich

Beschreibung

Softstart

0, 1, 2, 3,

4, 5 Se-

kunden

Sanftanlauf, Dauer bis

zum Erreichen des ge-

wählten Strahldrucks

T_Dump

1, 2, 3, 4, 5

Minuten

Dauer des Trockeneis-

Entleerungsvorgangs

Language

metric, im-

perial

Maßeinheiten

metric: kg/h, MPa

imperial: lbs, psi

Lighting

ON/OFF Düsenbeleuchtung (Opti-

on) ein-/ausschalten

Demo-Mode

ON/OFF Demonstrationsbetrieb:

Bedienung wird simuliert,

Druckluft- und Trocken-

eisabgabe sind gesperrt.

Grundeinstellungen beenden

Außerbetriebnahme

Transport

Lagerung

Wartung und Pflege

Wartungshinweise

Wartungsvertrag

Wartungsplan

Täglich vor Betriebsbeginn

Alle 100 Betriebsstunden

Alle 500 Stunden oder jährlich

Alle 2 Jahre

Gerät öffnen

10 DE

- 9

1 Schraube

2 Unterteil

3 Mutter

4 Scheibe

5 Filtereinsatz

6 Oberteil

 4 Schrauben herausdrehen.

 Unterteil abnehmen.

 Mutter abschrauben.

 Scheibe abnehmen.

 Filtereinsatz abnehmen und durch neu-

en Filtereinsatz ersetzen.

 Wasserabscheider in umgekehrter Rei-

henfolge wieder zusammenbauen.

Nach BGV D 26 müssen am Gerät folgen-

de Prüfungen durch einen Sachkundigen

vorgenommen werden. Die Ergebnisse der

Prüfung müssen in einer Prüfbescheini-

gung festgehalten werden. Die Prüfbe-

scheinigung muss vom Betreiber des

Gerätes bis zur nächsten Prüfung aufbe-

wahrt werden.

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit und Funktion prüfen.

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit, Funktion und Aufstellung prü-

fen.

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit, Funktion und Aufstellung prü-

fen.

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Ar-

beiten am Gerät alle Arbeitsschritte des

Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchfüh-

ren.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Tro-

ckeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten

am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung

tragen oder Trockeneis entfernen und Ge-

rät aufwärmen lassen.

Wartungsarbeiten

Filtereinsatz im Wasserabscheider aus-

tauschen

Prüfungen

Nach Betriebsunterbrechung von mehr

als einem Jahr

Nach Änderung des Aufstellungsortes

Nach Instandsetzungsarbeiten oder

Veränderungen die die Betriebssicher-

heit beeinflussen können

Hilfe bei Störungen

Störungen mit Anzeige im Display

Displaya-

nzeige

Kontrollleuchte

(KL)

Mögliche Ursache Behebung Durch wen

E001 KL Steuerspannung

leuchtet rot

Steuerspannung zu niedrig Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

schalten.

Steckdose prüfen lassen.

Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes, Kärcher-

Kundendienst benachrichtigen

Bediener

E002 KL Not-Aus leuchtet

rot

Not-Aus-Taster ist gedrückt Not-Aus-Taster durch Drehen entriegeln. Bediener

E003 KL Druckluft leuchtet

rot

Druck der Druckluftversorgung

zu gering

Druck erhöhen.

Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

schalten.

Bediener

E004 KL Dosierung leuch-

tet rot

Störung in der Dosiereinheit Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

schalten.

Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes, Kärcher-

Kundendienst benachrichtigen

Bediener

E005 KL Strahlpistole

leuchtet rot

Verbindung zwischen Gerät und

Strahlpistole gestört.

Korrekte Verbindung der Kupplungen in der Steuerlei-

tung prüfen.

Steuerkabel auf Beschädigung untersuchen.

Bediener

E006 KL Strahlpistole

leuchtet rot

Kurzschluss in Strahlpistole

oder Steuerkabel

Strahlpistole oder Strahlschlauch mit Steuerkabel er-

setzen.

Bediener

E007 KL Druckluft leuchtet

rot

Störung am Druckluft-Regel-

ventil

Kundendienst aufsuchen. Bediener

E008 KL Strahlpistole

leuchtet orange

Abzugshebel der Strahlpistole

war während dem Einschalten

oder dem Entriegeln des Not-

Aus-Tasters betätigt

Abzugshebel der Strahlpistole loslassen. Bediener

11DE

- 10

Störungen ohne Anzeige im Display

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Keine Displayanzeige

trotz eingeschaltetem

Hauptschalter

Netzstecker nicht in die Steckdose einge-

steckt.

Netzstecker in eine Steckdose stecken. Bediener

Sicherung F1 hat ausgelöst Seitenverkleidung abnehmen und Sicherung F1

durch Drücken entriegeln.

Bediener

Kein Druckluftstrahl

trotz gezogenem Ab-

zugshebel

Druckluftversorgung hat zu wenig Druck Druck kontrollieren. Bediener

Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck höher einstellen. Bediener

Spannungsversorgung unterbrochen Spannungsversorgung kontrollieren. Kontroll-

leuchte „Gerät ein“ muss grün leuchten.

Bediener

Not-Aus-Taster ist gedrückt Not-Aus Taster durch Drehen entriegeln. Kontroll-

leuchte „Gerät ein“ muss grün leuchten.

Bediener

Steuerleitung nicht korrekt angeschlossen Verbindung zwischen Streuerleitung und Strahl-

pistole sowie zwischen Steuerleitung und Gerät

überprüfen.

Bediener

Steuerleitung ist defekt Strahlmittelschlauch ersetzen. Bediener

Druckluftstrahl zu

schwach

Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck höher einstellen. Bediener

Druckluftversorgung hat zu wenig Druck oder

Fördermenge des Kompressors zu gering.

Druck und Fördermenge kontrollieren. Bediener

Filtereinsatz im Wasserabscheider verstopft. Filtereinsatz im Wasserabscheider ersetzen. Bediener

Strahlmittelschlauch oder Strahlpistole ver-

stopft

Strahlmittelschlauch und Strahlpistole auftauen

lassen und Verstopfung beseitigen. Arbeitsdruck

erhöhen und / oder Trockeneisdosierung reduzie-

ren.

Bediener

Keine Trockeneispel-

lets im Druckluftstrahl

Trockeneis-Dosierung ausgeschaltet (nur bei

Strahlpistole Advanced), Taste Trockeneis-

Dosierung Ein/Aus auf der Strahlpistole

leuchtet rot, Displayanzeige „Ice off“.

Taste Trockeneis-Dosierung an der Strahlpistole

Advanced drücken.

Bediener

Trockeneisbehälter leer Trockeneisbehälter füllen Bediener

Trockeneis verschmolzen Trockeneisbehälter entleeren und mit frischen

Trockeneispellets füllen.

Bediener

Rüttler am Trockeneisbehälter arbeitet nicht Kundendienst aufsuchen. Bediener

Antriebsmotor der Dosiereinrichtung überlastet Dosiereinrichtung auftauen lassen Bediener

Druckluftaustritt im Trockeneisbehälter Druckausgleichskanal in der Dosiereinrichtung

reinigen.

Kunden-

dienst

Dosierscheibe in der Dosiereinheit defekt Dosierscheibe ersetzen. Kunden-

dienst

12 DE

- 11

Technische Daten

Elektrischer Anschluss

Spannung V 220...240

Stromart 1~

Frequenz Hz 50

Anschlussleistung kW 0,6

Schutzklasse IPX4

FI-Schutzschalter delta I in A 0,03

Ableitstrom, typ. mA 7,5

Druckluft

Schlauch-Nennweite Zoll 3/4

Versorgungsdruck (max.) MPa (bar) 1,6 (16)

Versorgungsdruck (min.) MPa (bar) 0,2 (2)

Druckluftverbrauch m

3

/min 2...12

Druckluftqualität trocken, ölfrei

Leistungsdaten

Strahldruck (max.) MPa (bar) 1,6 (16)

Durchmesser der Trockeneispellets (max.) mm 3

Trockeneisverbrauch kg/h 30...120

Abmessungen Betrieb

Inhalt Trockeneisbehälter kg 40

Breite mm 716

Tiefe mm 850

Höhe mm 1102

Gewicht mit Zubehör kg 101,5

Gewicht, betriebsbereit, mit gefülltem Trockeneisbehälter kg 140

Reifendruck (max.) MPa (bar) 0,2 (2)

Gewicht Strahleinrichtung (Strahlmittelschlauch, Strahlpistole, Werkzeugtasche) kg 10

Rückstoßkraft der Strahlpistole (max.) N 100

Drehmoment der Strahlpistole (max.), nur bei Winkeldüse N 40

Schalldruckpegel L

pA

dB(A) 114

Schallleistungspegel L

WA

dB(A) 136

Unsicherheit K dB(A) 5

Gerätevibrationen

Strahlpistole m/s² 1,2

Strahlmittelschlauch m/s² 1,2

13DE

- 12

Vollsicht-Schutzbrille, antibeschlag, Teile-

Nr.: 6.321-208.0

Kälteschutzhandschuhe mit rutschhem-

mendem Profil, Kategorie III nach EN 511,

Teile-Nr.: 6.321-210.0

Gehörschutz mit Kopfbügel, Teile-Nr.:

6.321-207.0

Rundstrahldüse, L, lang

Teile-Nr.: 4.574-019.0

Rundstrahldüse, L, extra lang

Teile-Nr.: 4.574-016.0

Rundstrahldüse, M, lang

Teile-Nr.: 4.574-018.0

Rundstrahldüse, M, kurz

Teile-Nr.: 4.130-418.0

Rundstrahldüse, L, kurz

Teile-Nr.: 4.130-419.0

Flachstrahldüse

Teile-Nr.: 4.130-423.0

Flachstrahldüseneinsatz, M, 6 mm

Teile-Nr.: 4.130-421.0

Flachstrahldüseneinsatz, L, 8mm

Teile-Nr.: 4.130-420.0

Flachstrahldüseneinsatz, XL, 10 mm

Teile-Nr.: 4.130-422.0

Winkelstrahlrohr 90°

Teile-Nr.: 4.321-203.0

Winkelstrahlrohr 105°

Teile-Nr.: 4.321-204.0

Düsenverlängerung, 300 mm lang

Teile-Nr.: 4.130-417.0

Handgriff

Teile-Nr.: 6.321-206.0

Scrambler

Teile-Nr.: 4.110-015.0

Arbeitsbeleuchtung

Teile-Nr.: 2.815-422.0

Schutzschlauch für Strahlrohr, Kunststoff,

100 m

Teile-Nr.: 6.667-214.0

In jedem Land gelten die von unserer zu-

ständigen Vertriebsgesellschaft herausge-

gebenen Garantiebedingungen. Etwaige

Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir

innerhalb der Garantiefrist kostenlos, so-

fern ein Material- oder Herstellungsfehler

die Ursache sein sollte. Im Garantiefall

wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ih-

ren Händler oder die nächste autorisierte

Kundendienststelle.

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend

bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon-

zipierung und Bauart sowie in der von uns

in Verkehr gebrachten Ausführung den ein-

schlägigen grundlegenden Sicherheits-

und Gesundheitsanforderungen der EG-

Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit

uns abgestimmten Änderung der Maschine

verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag

und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Dokumentationsbevollmächtigter:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: [phone]

Fax: [phone]

Winnenden, 2013/02/01

Zubehör

Schutzkleidung

Strahleinrichtung

Garantie

EG-Konformitätserklärung

Produkt: Trockeneisstrahlgerät

Typ: 1.574-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG)

2004/108/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 1997+A1: 2001+A2: 2008

EN 60204–1

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2008

EN 62233: 2008

Angewandte nationale Normen

GS-RCI-13 (in Anlehnung)

CEO

Head of Approbation

14 DE

- 1

Please read and comply with

these original instructions prior

to the initial operation of your appliance and

store them for later use or subsequent own-

ers.

The packaging material can be recy-

cled. Please do not place the packag-

ing into the ordinary refuse for

disposal, but arrange for the proper

recycling.

Old appliances contain valuable ma-

terials that can be recycled; these

should be sent for recycling. Batter-

ies, oil, and similar substances must

not enter the environment. Please

dispose of your old appliances using

appropriate collection systems.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the

ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

The appliance may only be operated by

persons who have read and understood the

contents of this operating instructions man-

ual. Please ensure that you conform to all

the safety instructions and regulations.

 This operating instructions manual

must be stored in such a way that it can

be easily accessed by the operator.

 Danger

Immediate danger that can cause severe

injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could

lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could

lead to mild injury to persons or damage to

property.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice

pellets. Do not direct the jet pistol on per-

sons. Keep third persons away from the

place of use and when the machine is being

operated (by cordoning off the area).

Do not touch/hold the nozzle or the dry ice

jet when the machine is running.

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon di-

oxide. The dry ice pellets are made of solid-

ified carbon dioxide. The carbon dioxide

content in the air at the place where the ma-

chine is used will increase when the ma-

chine is running. Ensure adequate

ventilation at the place of use; if possible,

use an alarm to warn persons. Symptoms

of high levels of carbon dioxide in the air

that is breathed in:

– 3...5%: headache, faster breathing.

– 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please

switch off the machine immediately and get

a breath of fresh air; improve the ventilation

before starting work again with the machine

or use respirators.

Follow the safety specifications of the man-

ufacturer of dry ice.

 Danger

Risk of injury on account of electro-static

discharge; risk of damage to the electronic

components. The object being cleaned can

get charged electrically during the cleaning

process. Provide suitable earthing for the

object being cleaned and ensure that the

earthing remains intact during the entire

cleaning process.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock.

Pull the plug out of the socket before open-

ing the control cabinet.

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a tempera-

ture of -79 °C. Never touch dry ice or cold

parts of the machine without appropriate

protection.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice

pellets or dirt particles. Wear close fitting

safety goggles.

Risk of hearing impairment. Wear ear-pro-

tection aids.

The protective equipment may not prevent

visual contact and the communication with

the work environment.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice

pellets or dirt particles.

Risk of injury when touching cold appliance

parts.

Wear protective gloves and long-sleeved

protective overalls as per EN 511.

 Danger

Risk of injury if the machine is left running

in an unattended state. Disconnect the

mains plug from the socket before perform-

ing any work.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock.

Pull the plug out of the socket before open-

ing the control cabinet.

 Danger

Risk of cold burns on account of dry ice or

cold parts of the machine. While working on

the machine, wear appropriate safety gear

for protection against cold or remove dry

ice and let the machine heat up.

 Danger

Danger arising from volumetric expansion

and cryogenic burn.

Never put dry ice in your mouth.

몇 Warning

Risk of injury on account of the recoil force

of the jet pistol. Ensure that you are stand-

ing at a safe place and hold the jet pistol

properly in your hand before pressing the

trigger of the jet pistol.

Contents

Environmental protection . . EN . . 1

Safety instructions . . . . . . . EN . . 1

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . 2

Function . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 2

Control elements. . . . . . . . . EN . . 3

Start up . . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . 6

Shutting down . . . . . . . . . . . EN . . 8

Transport. . . . . . . . . . . . . . . EN . . 8

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 8

Maintenance and care . . . . EN . . 8

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . . 9

Technical specifications . . . EN . 11

Accessories . . . . . . . . . . . . EN . 12

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . EN . 12

EC Declaration of Conformity EN . 12

Environmental protection

Safety instructions

Danger or hazard levels

Symbols on the machine

General notes on safety

15EN

- 2



Danger

Risk of injury on account of flying objects.

Fix light cleaning objects properly to pre-

vent them from being dragged off with the

dry ice jet.

몇 Warning

Danger of crushing on account of the dos-

ing equipment. Always remove the ma-

chine plug from the socket before removing

the protective shield of the dry ice contain-

er.

For the operation of this system the follow-

ing regulations and directives are applica-

ble in the Federal Republic of Germany

(available from Carl Heymanns Verlag KG,

Luxemburger Straße 449, 50939 Cologne):

– BGV D 26 Spray jet tasks

– Executing instructions for BGV D 26

– BGR 117 Working in closed rooms

– BGR 139 safety rules for persons -

emergency signal systems.

– BGR 189 Using safety gear

– BGR 195 Using of safety gloves

– BGR 500 use of work equipment

– BGI 534 Working in closed rooms

– BGI 836 Gas warner

Observe national safety provisions and

safety instructions as well as national provi-

sions of occupational health and safety

agencies and trade associations!

If the emergency stop button is pressed,

the dry ice dosing is stopped and the air

flow from the nozzle is interrupted.

 Release the trigger of the jet pistol.

 Press emergency-stop button.

The dry ice dosing is topped and the air

flow from the nozzle is interrupted.

 Interrupt the compressed air supply.

The machine is used to remove dirt using

dry ice pellets that are speeded up using an

air jet.

The machine should not be operated in ex-

plosive environments.

Use only dry ice pellets as jet medium. Us-

ing any other jet medium can cause dam-

age to the machine.

The air pressure reaches the jet pistol via a

pressure regulation valve. The valve opens

when the trigger of the jet pistol is pressed

and the air flow comes out from the jet pis-

tol. Additionally, dry ice pellets are dosed

into the air jet via the dosing device. The

additional dosing can be switched off by

means of the operating mode switch. The

dry ice pellets hit the surface to be cleaned

and remove the dirt. Additional thermal

stress occurs between the dirt and the ob-

ject to be cleaned due to the -79 °C cold dry

ice pellets; this contributes to the removal

of the dirt. At the same time, dry ice imme-

diately gets coverted into gaseous carbon

dioxide on contact and requires 700 times

the volume of dry ice. Thus, the dirt pene-

trated by the dry ice thus gets thrown off.

During the spraying operation through the

jet, a vibrator located on the dry ice contain-

er ensures continuous sliding of the dry ice

pellets.

Specifications and Guidelines

Safety Devices

Emergency-stop button

Switch-off in case of emergency

Proper use

Function

16 EN

- 3

1 Fuse F1, below the side panel

2 Compressed air connection

3 Condensate drain-out

4 Push handle

5 Closure, case

6 Holder for jet pistol

7 Case for accessories

8 Unlocking device, case mounting

9 Carrying handle, case

10 Cable clamp

11 Pressure relief valve, condensate

draining of the water separator

12 Transport handle, bumper at the rear

13 Mains cable with mains plug

14 Dry ice outlet for emptying the container

15 Guiding roll with fixed position brake

16 Coupling spray agent hose

17 Earth wire with clamp

18 Coupling of the control cable

19 Operating field

20 Storage compartment for accessories

21 Cover of the dry ice container

1 Statistics key, reset counter

2 Key "increase jet pressure"

3 Increase the dry ice dosing

4 Power switch

5 Emergency-stop button

6 Key switch

7 Decrease the dry ice dosing

8 Key "decrease jet pressure"

9 Display

10 Key to empty the dry ice container

1 Indicator lamp - control voltage

green: Control voltage OK

red: Control voltage too low

yellow: Emptying of dry ice container

active

2 Indicator lamp emergency STOP

red: Emergency stop button activated

green: Emergency stop button not acti-

vated

3 Indicator lamp - compressed air

green: Pressure OK

orange: selected jet pressure not

reached

red: Pressure too low (below 0.15 MPa/

1.5 bar)

4 Indicator lamp – dosing device

green: Drive OK

red: Error in drive

Control elements

Device

Operating field Display

17EN

- 4

5 Indicator lamp - jet pistol

green: Jet pistol OK

orange: The trigger of the jet pistol was

activated during the switch-on process

red: Jet pistol disconnected or control

line damaged

6 Display field

1 Nozzle

2 Jet pistol

3 Coupling spray agent hose

4 Coupling of the control cable

5 Safety lever

6 Triggering lever

7 Operating type switch

Position "1": Compressed air jet

Position "2": Dry ice jet (compressed air

and dry ice pellets)

1 Nozzle

2 Jet pistol

3 Triggering lever

4 Safety button

5 Coupling spray agent hose

6 Coupling of the control cable

7 Key for the dry ice dosing on/off

Illuminates red when the dry ice dosag-

ing is switched off

8 Increase the dry ice dosing

9 Key "increase jet pressure"

10 Key "decrease jet pressure"

11 Decrease the dry ice dosing

The case serves the storage of the nozzles

and the associated tools.

1 Lock

2 Carrying handle

3 Unlocking

 Open locks.

 Swivel the lid downwards.

Caution

Risk of damage, do not place heavy objects

on the opened lid.

 Push the unlocking devices and re-

move the case.

 Turn the case so that the closures are

pointing upwards.

 Place one side of the case on the holder

and lock it place.

 Press the case against the appliance

and lock the opposite holder in place.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice

pellets.

While preparing the appliance, check and

ensure that all components, especially the

spray agent hose are in proper condition.

Replace damaged components with de-

fect-free ones.

Clean dirty components and ensure that

they are in proper working condition.

 Place the machine on a horizontal,

even surface and block the parking

brakes of the steering rollers.

Note:

The spray agent hose can be covered with

a protective hose to protect it against wear

and soiling. If necessary, push the protec-

tive hose over the spray hose prior to con-

necting it.

 Connect the spray agent hose to the

machine and secure it.

 Connect the jet pistol to the spray agent

hose and secure it.

 Connect the control cable to the appli-

ance.

 Connect the control cable to the appli-

ance.

Note

The choice of the nozzle depends on the

material of the object to be cleaned and the

contamination.

The available air volume also significantly

influences the selection of the nozzle.

All nozzles can be screwed on top of the

threading of the jet pistol without using any

tools. The threaded surfaces on the nozzle

are to be used to loosen tight nozzles using

a spanner.

Caution

Risk of cold welding Smear the enclosed

grease on the nozzle threading before in-

stalling it.

The following table shows the air consump-

tion with different nozzles.

Each nozzle is marked with an air volume

index XS - XXL.

By means of the nozzle table the air con-

sumption for each nozzle can be deter-

mined.

Jet equipment

Jet gun

Jet pistol Advanced (option)

Case for accessories

Opening the case

Separating the case from the appliance.

Attaching the case to the appliance.

Start up

Nozzles

Selecting the nozzle

18 EN

- 5

Apart from the round jet nozzle delivered

with the machine, other round jet nozzles

with varying cross-sections are available as

accessories.

1 Round jet nozzle, short

2 Round jet nozzle, long

3 Round jet nozzle, extra long

 Place the round jet nozzle on the

threaded support of the jet pistol and

tighten it by hand.

1 Diffuser

2 Union joint

3 Nozzle insert

The flat jet nozzle consists of a nozzle in-

sert and a diffuser. Nozzle inserts with var-

ying cross-sections are available as

accessories.

 Place the nozzle insert on the threaded

support of the jet pistol and tighten it by

hand.

 Place the diffuser on the nozzle attach-

ment.

 Turn the diffuser in such a way that the

flat jet is properly aligned with the jet

pistol.

 Tighten the union joint by hand.

The scrambler crushes the dry ice pellets

and is mounted between the jet pistol and

the nozzle.

The alignment of the 4 holes plates in the

scrambler indicates the degree of commi-

nution.

Select the degree of comminution:

1 Screw connections

2 Magazine

3 Hole plate

 Remove the screw connection.

 Remove the magazine with hole plates.

 Align the hole plates, as shown above,

in the magazine (3 possibilities). The

above specifications in the illustration

refer to the size of the permeation open-

ings.

 Insert the magazine with hole plates

into the scrambler.

 Unscrew the screw connection and

tighten it.

Area capacity

Jet aggressive-

ness

very low low medium high very high

Pressure (bar) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Nozzle size

XS Ø5 mm 0,40 0,70 0,90

1,10 1,30 1,60 1,80 2,00 2,30 -- -- -- -- -- --

S Ø6 mm 0,70

1,05 1,45 1,80 2,07 2,40 2,78 3,14 3,48 3,78 4,13 4,35 4,70 5,10 5,40

M Ø7 mm 0,93

1,38 1,85 2,28 2,64 3,05 3,63 4,03 4,57 4,80 5,30 5,80 6,22 6,65 7,15

L Ø8 mm

1,09 1,64 2,26 2,78 3,20 3,79 4,40 4,95 5,45 5,90 6,40 7,15 7,67 8,15 8,80

XL Ø9 mm

1,50 2,16 2,88 3,50 4,03 4,60 5,41 6,01 6,53 7,27 8,08 8,70 9,28 9,80 10,40

XXL Ø10 mm

1,52 2,20 2,97 3,66 4,27 5,00 5,82 6,52 7,40 8,00 8,90 9,50 10,05 10,70 11,30

Air consumption in m

3

/min

m

3

/min

...1 Industrial compressed air

service network

Entry-level compressor

e.g. Käser M 17,

Compair C 14

1...2 Industrial compressed air

service network

small compressor

e.g. Käser M 31,

Compair C 20GS

2...3 medium compressor

e.g. Käser M 57,

Compair C 35

3...5

5...7 medium compressor

e.g. Käser M 80,

Compair C 55

7...10 large compressor

e.g. Käser M 122,

Compair C 105

10... extra large compressor

e.g. Käser M 250,

Compair C 200

Round jet nozzle

Flat jet nozzle

Scrambler (accessory)

19EN

- 6

An extension piece can be inserted be-

tween the jet pistol and the nozzle.

An angle jet pipe is installed between the jet

gun and the nozzle.

1 Angle jet pipe 105°

2 Angle jet pipe 90°

몇 Warning

Risk of injury. When the angle jet pipe is

used, a torsional moment acts on the jet

pistol in addition to the repulsion power.

Hold the jet pistol tightly.

Start your work with low jet pressure and in-

crease the jet pressure as necessary.

The handle can be fastened on the exten-

sion piece.

(only with Advanced jet pistol)

The working light is connected between the

jet pistol and the nozzle. Switching on and

switching off is described in the chapter

"Operation/Basic Settings".

Note

For failure-free operation the compressed

air must have a low moisture content. The

compressed air must also be free from oil,

dirt and foreign particles.

The compressor must at least be equipped

with aftercooler, oil and water separator.

 Close pressure relief valve.

 Connect the compressed air inlet pipe

to the compressed air connection point

of the device.

The maximum permissible supply pres-

sure of 1.6 MPa (16 bar) must not be

exceeded.

 Danger

Risk of electric shock.

The socket to be used must have been in-

stalled by an electrician and be compliant

with IEC 60364-1.

The machine must have an FI fuse of type

B, 30 mA.

Check the mains cables of the machine

each time before using the machine to see

that it is not damaged. Never operate a ma-

chine with damaged cables. Get the dam-

aged cables replaced by an electrician.

The extension cord must be protected by

IPX4 safety mechanism and the cables

must at least be compliant with H 07 RN-F

3G1.5.

 Insert the mains plug into the socket.

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a tempera-

ture of -79 °C. Never touch dry ice or cold

parts of the machine without appropriate

protection. Wear protective gloves and pro-

tective overalls.

 Open the cover of the dry ice container.

 Check the dry ice container for pres-

ence of foreign particles and conden-

sate, remove them if found.

 Fill dry ice pellets into the container.

Caution

Risk of damage to the device. Use only dry

ice pellets as jet medium. The use of any

other spray agent will lead to loss of war-

ranty coverage.

 Close the cover of the dry ice container.

Note

To avoid disturbances due to agglutinated

dry ice pellets, it is useful to fully use up the

contents of the dry ice container before

adding fresh dry ice. If the machine is to re-

main idle for a longer time, operate the de-

vice until the dry ice container is empty or

empty the container via the dry ice empty-

ing function.

Note

The settings depend on the substances

contained in the detergent and the type of

dirt.

 Release emergency-stop button by

turning.

 Set the appliance switch to "I".

 Turn the keyswitch in a clockwise direc-

tion.

 Increase/reduce the jet pressure by us-

ing the respective keys.

Note

The higher you set the jet pressure, so

much greater (more agressive) will the

cleaning effect be.

 Increase/reduce the dry ice dosing by

using the respective keys.

 Turn the keyswitch counter-clockwise

and remove the key.

The automatic closure of the key hole

will prevent contamination during oper-

ation.

When the key is removed, the device is

protected against changes to the set-

tings and resetting the statistics values.

 Carry out maintenance jobs "daily be-

fore starting work" (see section "Mainte-

nance and Care").

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice

pellets. Do not direct the jet pistol on per-

sons. Keep third persons away from the

place of use and when the machine is being

operated (by cordoning off the area).

Do not touch/hold the nozzle opening or the

dry ice jet when the machine is running.

First stop the compressed air supply before

disconnecting the jet gun from the spray

agent hose and the spray agent hose from

the device; remove all pressure from the

system and then pull the plug out of the

socket.

 Cordon off the working area to prevent

persons coming close to the machine

when it is being operated.

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon di-

oxide. The dry ice pellets are made of solid-

ified carbon dioxide. The carbon dioxide

content in the air at the place where the ma-

chine is used will increase when the ma-

chine is running. Sufficiently ventilate the

workstation and use a personal warning

device or breathing apparatuses, if neces-

sary.

Indication of high carbon dioxide concen-

tration in the breathing air:

– 3...5%: headache, faster breathing.

– 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please

switch off the machine immediately and get

a breath of fresh air; improve the ventilation

before starting work again with the machine

or use respirators.

Nozzle extension (accessory)

Angle jet pipe (accessories)

Handle (accessory)

Working light (accessory)

Connect compressed air supply

Establish mains contact

Operation

Filling dry ice

Settings

Operation

20 EN

- 7

Carbon dioxide accumulates in lower situ-

ated places. Prevent accumulation by

means of active ventilation measures.

Follow the safety specifications of the man-

ufacturer of dry ice.

 Danger

There is a danger because of dangerous to

your health materials. If dust that is danger-

ous to your health can be generated, the

appropriate safety measures will have to be

taken prior to beginning work.

 Danger

Risk of explosion!

Do not work on light metals and iron-con-

taining substances simultaneously.

If you alternate between working on light

metals and iron-containing parts, the work

area and the suction device must be

cleaned between work cycles.

Danger due to dust explosion. If inflamma-

ble dusts are formed during work, accumu-

lations of dust must be avoided. Regularly

remove dust before critical amounts are ac-

cumulated.

 Ensure adequate ventilation while

working in closed rooms in order to

keep the carbon dioxide concentration

in the atmospheric air in the room below

the danger level.

 Attach the object to be cleaned if neces-

sary.

 Danger

Risk of injury on account of electro-static

discharge; risk of damage to the electronic

components. The object being cleaned can

get charged electrically during the cleaning

process. Provide suitable earthing for the

object being cleaned and ensure that the

earthing remains intact during the entire

cleaning process.

몇 Warning

Risk of injury on account of tripping and fall-

ing.

Lay spray agent hose and control line in a

way that they do not pose a risk of stum-

bling during work.

Caution

Risk of damage by foreign objects falling

into the dry ice container. Keep cover of the

dry ice container closed during operation.

 Connect the electrically conductive

earth wire to the object to be cleaned or

earth the object to be cleaned in anoth-

er way.

 Wear safety gear, safety gloves, close

fitting safety goggles and ear-protec-

tion.

 Switch on the compressed air supply.

 Release emergency-stop button by

turning.

 Set the operating type for the com-

pressed air jet to "1" or dry ice jet to "2"

on the operating type switch of the jet

pistol.

 Choose a safe place to stand, assume

a secure body stance to avoid being

thrown off-balance by the recoil pres-

sure of the jet pistol.

In order to prevent the sudden recoil, a

gradual increase of the jet pressure can

be set up (see "Operation/Basic Set-

ting", menu item "soft start").

 Press in the safety knob of the jet pistol.

 Activate the dry ice jet by pressing the

trigger of the jet pistol and carry out the

cleaning operation.

Note

When using the Advanced jet pistol, the

dosing of dry ice pellets can be switched on

or off via the dry ice dosing on/off key on

the jet pistol. When the dosing is turned off,

the key illuminates red, the display shows

"ice off".

Moreover, when the Advanced jet pistol is

used, the jet pressure and the dry ice quan-

tity can be adjusted on the jet pistol.

Caution

Risk of damage to the dosing equipment on

account of dirt. Keep the lid of the dry ice

container closed during the spraying oper-

ation to prevent sprayed off dirt from enter-

ing it.

 Release the trigger of the jet pistol.

 Press emergency-stop button.

The dry ice dosing is topped and the air

flow from the nozzle is interrupted.

 Interrupt the compressed air supply.

 Release emergency-stop button by

turning.

 Release the trigger of the jet pistol.

 During breaks in operation, you can in-

sert the jet pistol on the holder on the

machine.

Note

During longer service interruptions, the dry

ice pellets can agglutinate in the dry ice

container. As far as possible, do not inter-

rupt operations for more than 20 minutes.

In case of extended interruptions, empty

the dry ice container.

A water separator cleans the compressed

air flowing to the device. This collects con-

densate in the water separator, that needs

to be drained once in a while.

 Place the collection trough under the

condensate drain screw.

 Open the pressure relief valve slowly

and wait until the condensate has been

drained from the device.

Note

Please dispose of condensate in an envi-

ronmentally friendly manner.

 Set the appliance switch to "I".

 Press the Statistics key briefly to display

the operating duration.

t: Operation duration since the last reset.

T: Total operating duration.

 Press the Statistics key briefly to dis-

play the processed dry ice amount.

m: Dry ice volume since the last reset.

M: Total dry ice volume.

 Press the Statistics key briefly to dis-

play the average dry ice consumption.

q: Average dry ice consumption since

the last reset.

Q: Average total dry ice consumption.

 Turn the keyswitch in a clockwise direc-

tion.

 Press the statistics key for 4 seconds.

Note

The total values cannot be erased.

 Press the keys to increase and de-

crease the jet pressure at the same

time and hold them, turn the keyswitch

clockwise.

In the operating mode basic settings, the

keys have the following functions:

1 Increase value

2 Decrease value

3 Menu point to the top

4 Menu point to the bottom

Switch-off in case of emergency

Switching on after emergency-stop

Interrupting operation

Drain off the condensate.

Statistics functions

Retrieving values

Reset values

Basic settings

21EN

- 8

 Turn the keyswitch counter-clockwise.

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a tempera-

ture of -79 °C. Never touch dry ice or cold

parts of the machine without appropriate

protection. Wear protective gloves and pro-

tective overalls.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice

pellets. Do not direct the jet pistol on per-

sons. Keep third persons away from the

place of use and when the machine is being

operated (by cordoning off the area).

 Close the compressed air supply.

 Place the collection trough under the

condensate drain screw.

 Open the pressure relief valve slowly

and wait until the condensate and the

compressed air have been drained

from the device.

 Place the collection trough under the

dry ice exit.

 Press the key to empty the dry ice and

wait until the dry ice container is empty.

The dry ice emptying stops after the

preset time has elapsed (see "Basic

Settings").

If needed, press the key to empty the

dry ice container several times.

Note

Please dispose of condensate in an envi-

ronmentally friendly manner.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.

 Disconnect the machine from the com-

pressed air inlet.

 Disconnect the main plug from the

socket.

 Clean and roll up the grounding rope.

 Dispose of blasting debris according to

applicable regulations.

 Danger

Risk of accident on account of dry ice resi-

due in the device. Remove all traces of dry

ice before transporting the device in closed

vehicle; otherwise there is a risk of carbon

dioxide suffocation to the co-passengers.

 Carry out all the steps listed in the chap-

ter "Shut down" before transporting the

device.

 Mount the appliance on the transport

vehicle.

 Lock the breaks of the steering rollers.

 Fasten the device to the vehicle using

fastening belts.

Caution

Risk of injury and damage! Note the weight

of the appliance in case of storage.

This appliance must only be stored in inte-

rior rooms.

The bases of a safe operating of the equip-

ment is thr regularly maintenance accord-

ing to the following maintenance plan.

Use exclusively original parts of the manu-

facturer or those parts recommended by

him like

– parts and wearing parts,

– accessories parts,

– operating materials,

– cleaning agents.

 Danger!

Risk of accident while working on the appli-

ance. Carry out all the steps described in

the chapter "Shut down" before starting

anhy work on the device.

 Danger

Risk of cold burns on account of dry ice or

cold parts of the machine. While working on

the machine, wear appropriate safety gear

for protection against cold or remove dry

ice and let the machine heat up.

 Danger

Danger arising from volumetric expansion

and cryogenic burn.

Never put dry ice in your mouth.

Caution

Risk of damage. Do not use solvents, petrol

or oil-based cleaners to clean the jet pistol.

In order to guarantee a reliable operation

og the equipment, we success, you signed

a maintenance agreement. Please refer to

you local Kärcher service department.

 Check the spray agent hose for damag-

es, bends and other damages. Soft ar-

eas in the hose indicate wear on the

inner side of the hose. Replace the de-

fective or worn out hose with a new

hose.

 Check electrical cable and plug for

damages. Get defective parts replaced

by Customer Service.

 Check couplings of the spray agent

hose, on the device, at the jet pistol for

damages or wear and tear. Get Cus-

tomer Service to replace the defective

hose, defective couplings on the device

or jet pistol.

 Check dosing equipment for damages

or leaks. If you find any damages/

leaks, inform Customer Service.

 Check the attachment caps of the rear

wheels for proper seating.

 Get the device checked by Customer

Service.

 Replace the spray agent hose at least

once in 2 years.

The side panels of the device must be re-

moved to access the device for mainte-

nance jobs:

1 Snap closure

2 Side panels

 Open the snap closures in the anti-

clockwise direction.

 Remove side panel.

Menue point

Setting

range

Description

Soft start

0, 1, 2, 3,

4, 5 sec-

onds

Soft start, duration until

the selected jet pressure

is reached

T_Dump

1, 2, 3, 4, 5

minutes

Duration of the dry ice

emptying process

Language

metric, im-

perial

Measurement units

metric: kg/h, MPa

imperial: lbs, psi

Lighting

ON/OFF Switch the nozzle lighting

(option) on/off

Demo mode

ON/OFF Demo mode: The opera-

tion is simulated, com-

pressed air and dry ice

dispensing is locked.

Finish the basic settings

Shutting down

Transport

Storage

Maintenance and care

Maintenance instructions

Maintenance contract

Maintenance schedule

Daily before starting operations

Every 100 operating hours

Every 500 hours or once a year

Every 2 years

Opening the device

22 EN

- 9

1 Screw

2 Lower part

3 Nut

4 Disc

5 Filter inlay

6 Upper section

 Loosen 4 screws.

 Remove the lower part.

 Unscrew the nut.

 Remove the disc.

 Remove the filter inlay and replace it

with a new filter inlay.

 Reassemble the water separator in the

reverse sequence.

According to the specifications of BDV D

26, the following tests must be conducted

by a technical expert. The results of the

tests must be documented in a test report.

The device operator must carefully store

the test report until the next test.

 Check the device to see that it is in a

proper condition and is functioning well.

 Check the device to see that it is in a

proper condition, is functioning well and

has been installed properly.

 Check the device to see that it is in a

proper condition, is functioning well and

has been installed properly.

 Danger!

Risk of accident while working on the appli-

ance. Carry out all the steps described in

the chapter "Shut down" before starting

anhy work on the device.

 Danger

Risk of cold burns on account of dry ice or

cold parts of the machine. While working on

the machine, wear appropriate safety gear

for protection against cold or remove dry

ice and let the machine heat up.

 Danger

Danger arising from volumetric expansion

and cryogenic burn.

Maintenance Works

Replace the filter insert in the water sep-

arator.

Tests

After a working break of more than one

year

After changing the installation site

The operational safety of the device

can get hampered on account of main-

tenance jobs or any modifications that

have been done.

Troubleshooting

Faults with display

Display Indicator lamp (KL) Possible cause Remedy By whom

E001 KL control voltage

glows red

Control voltage too low Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

ance once again.

Have the socket checked.

If this error recurs, please contact the Kärcher custom-

er service department

Operator

E002 KL emergency stop

glows red

Emergency-stop button has

been pressed.

Release emergency-stop button by turning. Operator

E003 KL compressed air

glows red

Pressure of the compressed air

supply too low

Increase the pressure.

Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

ance once again.

Operator

E004 KL dosing glows red Interference in the dosing Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

ance once again.

If this error recurs, please contact the Kärcher custom-

er service department

Operator

E005 KL jet pistol glows

red

Connection between the device

and the jet pistol is faulty.

Check for correct connection of the couplings in the

control line.

Check control cable for damages.

Operator

E006 KL jet pistol glows

red

Short in jet pistol or control cable Replace the jet pistol or the jet hose with a control ca-

ble.

Operator

E007 KL compressed air

glows red

Fault in the compressed air reg-

ulator valve

Call Customer Service. Operator

E008 KL jet pistol glows

orange

The trigger of the jet pistol was

activated during the switch-on

process or the releasing of the

emergency stop key.

Release the trigger of the jet pistol. Operator

23EN

- 10

Faults without display on the console

Fault Possible cause Remedy By whom

No display inspite of

power switch in posi-

tion 1

Mains Plug not connected to the socket. Insert the mains plug into a socket. Operator

Fuse F1 blown Remove the side panel and unlock the fuse F1 by

pressing on it.

Operator

No compressed air jet

despite the trigger be-

ing drawn

Compressed air supply has too little pressure Check pressure level. Operator

Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level. Operator

Power supply has been interrupted Check power supply. Indicator lamp "Device on"

must glow green.

Operator

Emergency-stop button has been pressed. Release emergency-stop button by turning. Indi-

cator lamp "Device on" must glow green.

Operator

Control cable not connected properly Check connection between control cable and the

jet pistol and between the control cable and the

device.

Operator

Control cable is defective Replace spray agent hose. Operator

Compressed air jet is

too weak

Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level. Operator

Compressed air supply has too little pressure

or the compressor output is low.

Check pressure and output. Operator

The filter insert in the water separator is

plugged.

Replace the filter inlay in the water separator. Operator

Spray agent hose or jet pistol is blocked Let the spray agent hose and jet pistol come to

room temperature and remove the blocking. In-

crease working pressure and / or reduce the dry

ice dosing.

Operator

No dry ice pellets in the

compressed air jet

Dry ice dosing switched off (with jet pistol Ad-

vanced only), "Dry ice dosing on/off" button

on the jet pistol illuminates red, display shows

"Ice off".

Press the dry ice dosing key on the Advanced jet

pistol.

Operator

Dry ice container is empty Refill the dry ice container Operator

Dry ice has melted Empty the dry ice container and refill it with fresh

dry ice pellets.

Operator

Vibrator on the dry ice container is not work-

ing

Call Customer Service. Operator

Drive motor of the dosing equipment is over-

loaded

Let the dosing thaw Operator

Compressed air is exiting into the dry ice con-

tainer

Clean the pressure balance channel in the dosing

equipment.

Customer

Service

Dosing disc in the dosing unit is defective Replace the dosing disc. Customer

Service

24 EN

- 11

Technical specifications

Electrical connection

Voltage V 220...240

Current type 1~

Frequency Hz 50

Connected load kW 0,6

Protective class IPX4

FI safety switch delta I in A 0,03

Leakage current, typ. mA 7,5

Compressed air

Nominal width of hose Inch 3/4

Pressure supply (max.) MPa (bar) 1,6 (16)

Pressure supply (min.) MPa (bar) 0,2 (2)

Compressed air consumption m

3

/min 2...12

Quality of compressed air dry, oil-free

Performance data

Jet pressure (max.) MPa (bar) 1,6 (16)

Diameter of dry ice pellets (max.) mm 3

Dry ice consumption kg/h 30...120

Dimensions

Contents of dry ice container kg 40

Width mm 716

Depth mm 850

Height mm 1102

Weight with accessories kg 101,5

Weight, operational, with filled dry ice container kg 140

Weight of the jet equipment (spray agent hose, spray gun, tool case) kg 10

Tyre pressure (max.) MPa (bar) 0,2 (2)

Recoil force of hand spray gun (max.) N 100

Torque of jet pistol (max.), only with angled nozzle N 40

Sound pressure level L

pA

dB(A) 114

Sound pressure level L

WA

dB(A) 136

Uncertainty K dB(A) 5

Machine vibrations

Jet pistol m/s² 1,2

Hose for spraying agent m/s² 1,2

25EN

- 12

Full view protective goggles, anti-conden-

sation, part no.: 6.321-208.0

Cold protection gloves with anti-slip profile,

category III as per EN 511, part no.: 6.321-

210.0

Ear protection with headgear, part no.:

6.321-207.0

Round jet nozzle, L, long

Part no.: 4.574-019.0

Round jet nozzle, L, extra long

Part no.: 4.574-016.0

Round jet nozzle, M, long

Part no.: 4.574-018.0

Round jet nozzle, M, short

Part no.: 4.130-418.0

Round jet nozzle, L, short

Part no.: 4.130-419.0

Flat jet nozzle

Part no.: 4.130-423.0

Flat jet nozzle insert, M, 6 mm

Part no.: 4.130-421.0

Flat jet nozzle insert, L, 8 mm

Part no.: 4.130-420.0

Flat jet nozzle insert, XL, 10 mm

Part no.: 4.130-422.0

Angle jet pipe 90°

Part no.: 4.321-203.0

Angle jet pipe 105°

Part no.: 4.321-204.0

Nozzle extension, 300 mm long

Part no.: 4.130-417.0

Handle

Part no.: 6.321-206.0

Scrambler

Part no.: 4.110-015.0

Working light

Part no.: 2.815-422.0

Protective hose for jet pipe, plastic, 100 m

Part no.: 6.667-214.0

The warranty terms published by our com-

petent sales company are applicable in

each country. We will repair potential fail-

ures of your appliance within the warranty

period free of charge, provided that such

failure is caused by faulty material or de-

fects in fabrication. In the event of a warran-

ty claim please contact your dealer or the

nearest authorized Customer Service cent-

er. Please submit the proof of purchase.

We hereby declare that the machine de-

scribed below complies with the relevant

basic safety and health requirements of the

EU Directives, both in its basic design and

construction as well as in the version put

into circulation by us. This declaration shall

cease to be valid if the machine is modified

without our prior approval.

The undersigned act on behalf and under

the power of attorney of the company man-

agement.

Authorised Documentation Representative

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Phone: [phone]

Fax: [phone]

Winnenden, 2013/02/01

Accessories

Protective clothing

Jet equipment

Warranty

EC Declaration of Conformity

Product: Dry ice jet unit

Type: 1.574-xxx

Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC)

2004/108/EC

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011

EN 55014–2: 1997+A1: 2001+A2: 2008

EN 60204–1

EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009

EN 61000–3–3: 2008

EN 62233: 2008

Applied national standards

GS-STE-13 (based on it)

CEO

Head of Approbation

26 EN

- 1

Lire ces notice originale avant la

première utilisation de votre ap-

pareil, se comporter selon ce qu'elles re-

quièrent et les conserver pour une

utilisation ultérieure ou pour le propriétaire

futur.

Les matériaux constitutifs de l’embal-

lage sont recyclables. Ne pas jeter

les emballages dans les ordures mé-

nagères, mais les remettre à un sys-

tème de recyclage.

Les appareils usés contiennent des

matériaux précieux recyclables les-

quels doivent être apportés à un sys-

tème de recyclage. Il est interdit de

jeter les batteries, l'huile et les subs-

tances similaires dans l'environne-

ment. Pour cette raison, utiliser des

systèmes de collecte adéquats afin

d'éliminer les appareils hors d'usage.

Instructions relatives aux ingrédients

(REACH)

Les informations actuelles relatives aux in-

grédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

L'appareil peut être utilisé uniquement par

des personnes qui ont lu et compris ce

mode d'emploi. En particulier toutes les

consignes de sécurité doivent être respec-

tées.

 Garder ce mode d'emploi ainsi qu'il est

à la disposition de l'opérateur en tout

temps.

 Danger

Pour un danger immédiat qui peut avoir

pour conséquence la mort ou des bles-

sures corporelles graves.

몇 Avertissement

Pour une situation potentiellement dange-

reuse qui peut avoir pour conséquence des

blessures corporelles graves ou la mort.

Attention

Pour une situation potentiellement dange-

reuse qui peut avoir pour conséquence des

blessures légères ou des dommages maté-

riels.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace

sèche volants. Ne pas diriger le pistolet de

jet vers des personnes. Eloigner des troi-

sièmes personnes de l'endroit d'utilisation

et pendant le fonctionnement (par exemple

par le blocage).

Ne pas mettre la main dans la buse ou

dans le jet à glace sèche pendant le fonc-

tionnement.

 Danger

Danger d'étouffement par le bioxyde de

carbone. Les pellets à glace sèche se com-

posent de dioxyde de carbone solide. Au

fonctionnement de l'appareil le teneur de

dioxyde de carbone de l'air au poste de tra-

vail augmente. Aérer suffisamment le poste

de travail, le cas échéant utiliser un détec-

teur d'alerte personnel. Signes d'une haute

concentration de dioxyde de carbone dans

l'air courant:

– 3 ... 5% : maux de tête, une haute fré-

quence respiratoire.

– 7 ... 10% : maux de tête, envie de vomir,

éventuellement l'inconscience.

Arrêter immédiatement l'appareil lorsque

ces signes aparaîtrent et aller à l'air frais,

avant continuer le travail améliorer des me-

sures de ventilation ou utiliser un appareil

respiratoire.

Respecter la fiche de données de sécurité

du fabricant de la glace sèche.

 Danger

Risque de blessure par les déchargements

électrostatiques, risque de dommage pour

les groupements électroniques. Au proces-

sus de nettoyage, l'objet de nettoyage peut

se charger électriquement. Mettre l'objet de

nettoyage à la terre électriquement et

maintenir la mise à la terre pendant tout le

processus de nettoyage.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'ar-

moire de commande, débrancher le câble

da'limentation de la prise de courant.

 Danger

Danger de combustion à réfrigération. La

glace sèche a une température de-79 °C.

Ne jamais toucher sans protection à la

glace sèche et aux parties d'appareil

froides.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace

sèche volants ou des particules de saleté.

Porter des lunettes protectrices bien fermant.

Danger de trouble auditif. Porter une pro-

tection d'oreille.

L'équipement de protection ne doit pas em-

pêcher le contact ni la communication avec

l'environnement de travail.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace

sèche volants ou des particules de saleté.

Risque de blessure en touchant des pièces

froides d'appareil.

Porter des gants de protection selon EN

511 et une tenue de protection à manches

longues.

 Danger

Risque de blessure par l'appareil que se

met en marche involontairement. Toujours

débrancher le câble d’alimentation de la

prise de courant avant d’effectuer des tra-

vaux à l'appareil.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'ar-

moire de commande, débrancher le câble

da'limentation de la prise de courant.

 Danger

Danger des combustions à réfrigération par

la glace sèche ou les parties froides d'ap-

pareil. Porter des vêtements de protection

contre le froid appropriés au travail à l'ap-

pareil ou éliminer la glace sèche et réchauf-

fer l'appareil.

 Danger

Danger par dilatation volumétrique et com-

bustions à réfrigération.

Ne jamais mettre la glace sèche dans la

bouche.

Table des matières

Protection de l’environnement FR . . 1

Consignes de sécurité . . . . FR . . 1

Utilisation conforme . . . . . . FR . . 2

Fonction . . . . . . . . . . . . . . . FR . . 2

Eléments de commande . . . FR . . 3

Mise en service. . . . . . . . . . FR . . 4

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . FR . . 6

Mise hors service . . . . . . . . FR . . 8

Transport. . . . . . . . . . . . . . . FR . . 8

Entreposage . . . . . . . . . . . . FR . . 8

Entretien et maintenance . . FR . . 8

Assistance en cas de panne FR . . 9

Caractéristiques techniques FR . 11

Accessoires . . . . . . . . . . . . FR . 12

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . FR . 12

Déclaration de conformité CE FR . 12

Protection de

l’environnement

Consignes de sécurité

Niveaux de danger

Des symboles sur l'appareil

Consignes de sécurité générales

27FR

- 2

몇

Avertissement

Danger d'accident par la force de recul du

pistolet de jet. Avant d'actionner le levier de

départ du pistolet de rayon chercher un

emplacement sûr et tenir bien le pistolet de

jet.

 Danger

Risque de blessure par des objets volants.

Fixer les objets légers de nettoyage pour

éviter qu'ils sont emportés par le jet à glace

sèche.

몇 Avertissement

Risque d'écrasement par le dispositif de

dosage. Avant d'éliminer la tôle de protec-

tion dans le réservoir de glace sèche, dé-

brancher le câble d'alimentation de

l'appareil de la prise de courant.

Les prescriptions et les directives suivantes

sont en vigueur pour exploiter ce portique

en Allemagne (disponibles chez Carl Hey-

manns Verlag KG, Luxemburger Straße

449, 50939 Köln) :

– BGV D 26 Travaux de rayon

– Instructions de réalisation relatives au

BGV D 26

– BGR 117 Travaux dans des endroits

étroites

– BGR 139 Règles de sécurité relatives

aux personnes - Dispositifs d'alerte.

– BGR 189 Utilisation des vêtements de

protection

– BGR 195 Utilisation des gants de pro-

tection

– BGR 500 Exploitation des moyens de

travail

– BGI 534 Travaux dans des endroits

étroites

– BGI 836 Avertisseur de gaz

Respecter les consignes de sécurité et les

directives de sécurité nationales ainsi que

les directives nationales des associations

préventives des accidents du travail et des

associations spécialisées !

Lorsque le bouton d'arrêt d'urgence est ap-

puyé, le dosage de glace sèche s'arrête et

le débit d'air de la buse est interrompu.

 Lâcher le levier de départ du pistolet de

rayon.

 Appuyer sur la touche d'arrêt d’ur-

gence.

Le dosage de la glace sèche est arrêté et le

fluxe d'air de la buse est interrompu.

 Interrompre l'apport d'air sous pression.

L'appareil sert à l'enlèvement des saletés

avec des pellets ç glace sèche qui sont ac-

célérés par un jet d'air.

L'appareil ne peut être utilisé dans en envi-

ronnement où il y a un risque d'explosion.

Comme moyen de rayon, utiliser unique-

ment des pellets à glace sèche. L'utilisation

d'autres moyen de rayon peut endomma-

gée l'appareil.

L'air comprimé entre à l'aide d'un déten-

deur au pistolet de jet. La soupape s'ouvre

en actionnant le levier de départ du pistolet

de jet et le jet d'air sort du pistolet de jet. De

plus, les pellets de glace sèche sont dosés

avec le dispositif de dosage dans le jet

d'air. Le dosage peut être commuté au

moyen de l'interrupteur du mode de fonc-

tionnement. Les pellets à glace sèche

heurtent sur la surface à nettoyer et en-

lèvent la saleté. Par les pellets à glace

sèche à -79 °C, il y a des tensions de cha-

leur supplémentaires entre la saleté et l'ob-

jet de nettoyage, lesquelles contribuent

également à détacher la saleté. A l'avenir la

glace sèche se transforme immédiatement

en dioxyde de carbone gazeux et nécessite

ainsi un 700ème du volume. La saleté sur

la glace sèche devient de cette façon en-

foncé.

Pendant le fonctionnement du jet, un vibra-

teur au réservoir de la glace sèche s'oc-

cupe des postglissements continuels les

pellets à glace sèche.

Dispositions et directives

Dispositifs de sécurité

Touche d'arrêt d’urgence

Désactivation d'urgence

Utilisation conforme

Fonction

28 FR

- 3

1 Fusible F1, sous le revêtement latéral

2 Raccord air comprimé

3 Vidange de condensat

4 Guidon de poussée

5 Fermeture, coffre

6 Support pour le pistolet de jet

7 Coffre pour accessoires

8 Verrouillage, fixation du coffre

9 Poignée de transport, coffre

10 Attache-câble

11 Soupape de décharge de pression, sé-

parateur d'eau pour vider le condensat

12 Poignée de transport, arceau de pro-

tection

13 Câble secteur avec fiche secteur

14 Sortie de glace sèche pour vider le ré-

servoir

15 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement

16 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon

17 Pièce de mise à la terre avec borne

18 Accouplement du circuit de commande

19 Pupitre de commande

20 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires

21 Couvercle du réservoir de la glace

sèche

1 Touche Statistique, réinitialiser les

compteurs

2 Touche Augmenter la pression du jet

3 Touche augmenter le dosage de glace

sèche

4 Interrupteur principal

5 Touche d'arrêt d’urgence

6 Interrupteur à clé

7 Touche diminuer le dosage de glace

sèche

8 Touche Diminuer la pression du jet

9 Ecran

10 Touche Vider le réservoir de glace

sèche

1 Témoin de contrôle de la tension de

commande

vert : Tension de commande en ordre

rouge : Tension de commande trop

faible

jaune : Vidange du réservoir de glace

sèche active

2 Témoin de contrôle Arrêt d’urgence

rouge : Touche d'arrêt d’urgence confir-

mée

vert : Touche d'arrêt d’urgence non

confirmée

3 Témoin de contrôle de l'air comprimé

vert : Pression en ordre

orange : pression du jet choisie non at-

teinte

rouge : Pression trop faible (inférieure à

0,15MPa/1,5 bar)

Eléments de commande

Appareil

Zone de commande Résolution

29FR

- 4

4 Témoin de contrôle du dispositif de do-

sage

vert : Entraînement en ordre

rouge : Panne de l'entraînement

5 Témoin de contrôle du pistolet de jet

vert : pistolet de jet en ordre

orange : levier de départ du pistolet de

jet actionné lors de la mise en marche

rouge : pistolet de jet débranché ou cir-

cuit de commande endommagé

6 Champ d'affichage

1 Buse

2 Pistolet de jet

3 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon

4 Accouplement du circuit de commande

5 Manette de sécurité

6 Levier de départ

7 Interrupteur du mode de fonctionne-

ment

Position "1" : Jet d'air comprimé

Position "2" : Jet de glace sèche (air

comprimé et pellets à glace sèche)

1 Buse

2 Pistolet de jet

3 Levier de départ

4 Bouton du fusible

5 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon

6 Accouplement du circuit de commande

7 Touche Dosage de la glace sèche

Marche/Arrêt

S'allume en rouge lorsque le dosage de

la glace sèche est arrêté

8 Touche augmenter le dosage de glace

sèche

9 Touche Augmenter la pression du jet

10 Touche Diminuer la pression du jet

11 Touche diminuer le dosage de glace

sèche

Le coffre sert au rangement des buses et

aux outils qui en font partie.

1 Fermeture

2 Poignée de transport

3 Déverrouillage

 Ouvrir les orifices.

 Basculer le couvercle vers le bas.

Attention

Risque d'endommagement ; ne poser au-

cun objet lourd sur le couvercle ouvert.

 Appuyer sur le verrouillage et retirer le

coffre.

 Tourner le coffre avec les fermetures

vers le haut.

 Positionner un côté du coffre au niveau

de la fixation et l'enclencher.

 Appuyer le coffre contre l'appareil et en-

clencher la fixation qui fait face.

 Danger

Risque de blessure causée par des pellets

de glace sèche.

A la préparation de l'appareil, contrôler le

bon état de tous les composants, particuliè-

rement le flexible de jet. Remplacer les

composants endommagés par des nou-

veaux.

Nettoyer les composants sales et contrôler

la fonction.

 Poser l'appareil sur des surfaces hori-

zontales et planes et bloquer les frein

d'immobilisation à la monture de rou-

lette.

Remarque :

Pour protéger de l'usure et de l'encrasse-

ment, le flexible d'agent de pulvérisation

peut être enfilé avec un flexible de protec-

tion. En cas de besoin, pousser le flexible

de protection avant de le connecter par le

flexible de lance.

 Raccorder et s'assurer le flexible de

moyen de jet avec l'appareil.

 Raccorder et s'assurer le pistolet de jet

avec le flexible de moyen de jet.

 Connecter le circuit de commande avec

l'appareil.

 Connecter le circuit de commande avec

le pistolet de jet.

Remarque

La sélection des buses dépend de la ma-

tière première de l'objet de nettoyage et de

la saleté.

De même, le volume d'air à disposition a

une influence déterminante sur la sélection

des buses.

Toutes les buses sont vissées sans outil

sur le filetage du pistolet de jet. Les pans à

la buse servent pour desserrer les buses

bien fixes avec un clé à fourche.

Attention

Risque de collage dû au froid. Graisser,

avant le montage, les filetages de buse

avec la graisse ci-jointe.

Le tableau suivant montre la consomma-

tion d'air avec des buses différentes.

Chaque buse est caractérisée par un indice

de débit d'air XS - XXL.

Avec le tableau des buses, la consomma-

tion d'air peut être ainsi calculée pour

chaque buse.

Dispositif de jet

Pistolet de sablage

Pistolet de sablage Advanced (option)

Coffre pour accessoires

Ouvrir le coffre

Séparer le coffre de l'appareil.

Mettre le coffre au niveau de l'appareil.

Mise en service

Buses

Sélection de l'injecteur

30 FR