Karcher HDR777EU User Manual [en, ru, de, es, fr, it, pl]

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HDR 777

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59591060 09/10

2

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi­nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.
– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.956-660 unbedingt le­sen!

– Die Betriebsanleitung und die Sicher-

heitshinweise müssen dem Bedie­nungspersonal stets zugänglich sein.

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz DE - 1
Sicherheitshinweise DE - 1
Symbole in der Betriebsanlei-

tung
Bestimmungsgemäße Verwen-

dung
Arbeitsplätze DE - 1
Funktion DE - 2
Bedienelemente DE - 3
Inbetriebnahme DE - 3
Bedienung DE - 4
Außerbetriebnahme DE - 4
Lagerung DE - 4
Transport DE - 4
Technische Daten DE - 4
Pflege und Wartung DE - 4
Hilfe bei Störungen DE - 6
Zubehör DE - 8
Anlageninstallation DE - 8
CE-Erklärung DE - 9

DE - 1

DE - 1

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen Sie
die Verpackungen nicht in den
Hausmüll, sondern führen Sie
diese einer Wiederverwertung
zu.

Altgeräte enthalten wertvolle re­cyclingfähige Materialien, die ei­ner Verwertung zugeführt
werden sollten. Batterien, Öl
und ähnliche Stoffe dürfen nicht
in die Umwelt gelangen. Bitte
entsorgen Sie Altgeräte deshalb
über geeignete Sammelsyste­me.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin­den Sie unter:

http://www.karcher.de/de/unternehmen/
umweltschutz/REACH.htm

Flockungsschlamm

Der Einsatz der Anlage ermöglicht eine
Einhaltung von Abwassergrenzwerten und
eventuell eine Wiederverwendung von
Waschwasser in Hochdruckreinigern. Die
Anlage ist somit ein Beitrag zum Umwelt­schutz. Beim Betrieb fällt sogenannter Flo­ckungsschlamm an, der gemäß den
örtlichen Vorschriften entsorgt werden
muss.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers beachten.

Symbole in der

Betriebsanleitung

Bestimmungsgemäße

Verwendung

– Die Anlage ist vorgesehen für eine Be-

handlung von ölhaltigen Abwässern
von Hochdruckreinigern aus dem Kfz­Bereich. Das gereinigte Abwasser kann
wiederverwendet oder in die Kanalisati­on eingeleitet werden. Die Restölgehal­te liegen unter den gesetzlichen
Grenzwerten gemäß Abwasserverord­nung (AbwV) - Anhang 49.

– Je nach Anwendungsfall können bei

unzureichender Zugabe von Entkei­mungsmittel noch gesundheitsgefähr­dende Keime im Abwasser enthalten
sein.

 Gefahr

Gesundheitliche Schäden durch Trinken
des Abwassers. Das gereinigte Abwasser
besitzt keine Trinkwasserqualität. Es ent­hält noch Restverschmutzungen und Reini­gungsmittel.

Hinweis: Die Anlage kann nicht alle Ab­wasserarten reinigen, da sie für die Be­handlung von Abwasser aus dem Kfz­Bereich konzipiert ist. Gegebenenfalls
muss eine Wasserprobe analysiert werden,
um zu entscheiden, ob die Anlage für den
Anwendungsfall geeignet ist.

Arbeitsplätze

Der Arbeitsplatz befindet sich unmittelbar
an der Anlage. Er wird jedoch nur kurzzeitig
(Spaltmittel nachfüllen, Filter wechseln,
Wartungsarbeiten) genutzt.

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die
zu schweren Körperverletzungen oder zum
Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu schweren Körperverletzungen
oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu leichten Verletzungen oder zu
Sachschäden führen kann.

- 1

3DE

Funktion

Fließschema

1Schmutzfang
2 Reaktionseinheit
3 Reaktionsbehälter mit Rührwerk
4 Dosiereinheit flüssiges Spaltmittel
5 Dosiereinheit Spaltpulver
6 Dosierbehälter Entkeimungsmittel
7 Recyclingfilter (flüssiges Spaltmittel)
8 Filter (Spaltpulver)
9 Vorratsbehälter Brauchwasser
10 Ablaufhahn
11 Magnetventil für Frischwasserzulauf
12 Versorgungspumpe Hochdruckreiniger
13 Abwasserablaufstutzen
14 Schmutzwasserpumpe/Anbausatz

Schmutzfang
15 Zulaufschlauch
16 Entleerungspumpe flüssiges Spaltmittel
17 Entleerungspumpe Spaltpulver
18 Bypasspumpe
19 Ablaufstutzen Brauchwasser

4 DE

- 2

Funktionsbeschreibung

Das ölhaltige Abwasser wird mit einer
Schmutzwasserpumpe (14) beziehungs­weise dem Anbausatz Schmutzfang aus
dem Schmutzfang (1) in den Reaktionsbe­hälter (3) der Anlage gepumpt.
Im Reaktionsbehälter (3) erfolgt je nach
voreingestellter Betriebsart:

Bei Verwendung von flüssigem Spalt­mittel:

– Zugabe von flüssigem Spaltmittel aus

der Dosiereinheit (4), wobei die Dosier-

menge auf den Verschmutzungsgrad

des Abwassers abgestimmt werden

muss.
– Homogene Durchmischung von Spalt-

mittel und Abwasser durch Rühren und

Umwälzung mit der Bypasspumpe (18).
– Flockenbildung mit Bindung von

Schmutz und emulgiertem Öl.
– Pumpen der Mischung aus Flocken und

gereinigtem Wasser zum Recyclingfil-

ter (7) mit der Entleerungspumpe flüssi-

ges Spaltmittel (16). Von dort gelangt

es anschließend in den Vorratsbehälter

für Brauchwasser (9).

Bei Verwendung von Spaltpulver:

– Zugabe von Spaltpulver aus der Do-

siereinheit (5), wobei die Dosiermenge

auf den Verschmutzungsgrad des Ab-

wassers abgestimmt werden muss.
– Homogene Durchmischung von Spalt-

pulver und Abwasser durch Rühren und

Umwälzung mit der Bypasspumpe (18).
– Flockenbildung mit Bindung von

Schmutz und emulgiertem Öl.
– Pumpen der Mischung aus Flocken und

gereinigtem Wasser zum Filter für

Spaltpulver (8) mit der Entleerungs-

pumpe Spaltpulver (17). Von dort ge-

langt es anschließend je nach

eingestellter Betriebsart über den Ab-

wasserablaufstutzen (13) in das Ab-

wassernetz oder über einen

Verbindungsschlauch zwischen Ab-

wasserablaufstutzen (13) und Ablauf-

hahn (10) in den Vorratsbehälter für

Brauchwasser (9).

Vom Vorratsbehälter für Brauchwasser
kann man das gereinigte Abwasser je nach
Installationsversion wie folgt nutzen:

– Gereinigtes Abwasser in einen exter-

nen Pufferbehälter (Option) für die wei-

tere Verwendung über den

Ablaufstutzen Brauchwasser (19) mit

Versorgungspumpe Hochdruckreiniger

(12) pumpen.
– Gereinigtes Abwasser zu einem Hoch-

druckreiniger mit Versorgungspumpe

Hochdruckreiniger (12) über den Ab-

laufstutzen Brauchwasser (19) und

Verknüpfung durch Steuerleitung An-

bausatz ASA/HDS pumpen.

Als Alternative kann die Anlage über

den Anbausatz HDS - ASA/HDR und

den Anbausatz Frischwasserfernsteue-

rung mit einem Hochdruckreiniger ver-

knüpft werden.

Bei den beiden Recycling-Versionen wird
Wassermangel (durch Verschleppung und
Verdunstung) durch Frischwasserzufuhr
ausgeglichen. Bei der Verknüpfung über
Anbausatz HDS - ASA/HDR kann das
Frischwasser für Spülprozesse genutzt
werden.
Bei Waschwasserrückgewinnung muss
über den Dosierbehälter (6) Entkeimungs­mittel zudosiert werden. Dadurch können
Geruchsprobleme durch Bakterien vermie­den werden.
Optional kann im Schmutzfang ein zusätz­licher Schwimmerschalter als Überfüllsi­cherung installiert werden. Beim Auslösen
des Schwimmerschalters (Schmutzfang
voll) wird die Wasserversorgung für den
Hochdruckreiniger gesperrt. Dies ge­schieht so lange, bis eine Freigabe durch
den Schwimmerschalter im Schmutzfang
erfolgt.

Bedienelemente

a Hauptschalter
b Kontrolllampe „Betrieb“ (grün)
c Kontrolllampe „Störung“ (rot)
d Kontrolllampe „Spaltprozess läuft“

(grün)

e Betriebsstundenzähler

Inbetriebnahme

Hinweis: Die Aufstellung und Inbetrieb-

nahme der Anlage soll grundsätzlich durch
Firma Kärcher oder durch deren geschulte
Händler erfolgen.
Spezielle Hinweise zur Installation finden
Sie unter „Anlageninstallation“.

 Gefahr

Gefahr durch reizende/ätzende Chemikali­en, die Haut- und ernsthafte Augenverlet­zungen hervorrufen.

Deshalb: Nicht Essen, nicht Trinken und
nicht Rauchen.
Persönliche Schutzausrüstung tragen:
– Handschutz: Gummihandschuhe

– Augenschutz: Schutzbrille
– Körperschutz: Overall
Für gute Belüftung sorgen!

Erste Hilfe!

– Nach Hautkontakt: sofort mit viel Was-

ser abspülen, mit Seife nachreinigen.

– Nach Augenkontakt: sofort mit viel

Wasser abspülen (15 Minuten), Arzt
konsultieren.

– Nach Verschlucken: sofort Mund mit

viel Wasser spülen oder viel Wasser
trinken (siehe EG-Sicherheitsdaten­blatt), kein Erbrechen herbeiführen,
Arzt konsultieren.

– Nach Einatmen: Frischluftzufuhr, Atem-

wege freihalten.

 Gefahr

Quetschgefahr durch Dosiereinrichtung.
Spaltmittel nur bei ausgeschalteter Anlage
einfüllen.

Vorsicht

Schäden an der Anlage durch falsche Che­mikalien. Verwenden Sie nur vom Herstel­ler freigegebene und empfohlene
Chemikalien.

Chemikalien und Dosiervorrichtung

4 Dosierbehälter Spaltmittel flüssig

RM 847

5 Spaltmitteldosiereinheit Spaltmittel

Pulver RM 846

6 Dosierbehälter Entkeimungsmittel

RM 851

Je nach Betriebsvariante und Einsatzge­biet werden die Behandlungsmittel unter­schiedlich zudosiert.

Spaltpulver RM 846

– Einsatz nur bei Betriebsvarianten mit

Spaltpulverzugabe.

Î Spaltpulver bis zu maximal 2/3 in den

Behälter einfüllen. Sicherheitshinweise
beim Umgang mit Spaltpulver beach­ten.

Spaltmittel flüssig RM 847

– Einsatz nur bei Betriebsvarianten mit

flüssigem Spaltmittel.

– RM 847 muss gemäß Etikettenangabe

oder Angabe auf Produktinfoblatt vor­bereitet werden. Die Einsatzverdün­nung muss immer frisch angesetzt
werden, da die verdünnte Lösung nicht
über einen längeren Zeitraum stabil ist.

Î Vorbereitete Spaltmittellösung in den

Behälter einfüllen. Sicherheitshinweise
beim Umgang mit RM 847 beachten.

Entkeimungsmittel RM 851

– Bei allen Betriebsarten mit Wiederver-

wendung von Waschwasser.

Î Entkeimungsmittel in den dafür vorge-

sehenen Behälter der Mischeinheit ein­füllen. Dabei die Sicherheitshinweise
für den Umgang mit Entkeimungsmittel
beachten.

- 3

5DE

Hinweis: Die Dosiermengen der o. g. Pro­dukte sind ab Werk auf einen Mittelwert
eingestellt! Die Dosiermengen müssen bei
der Inbetriebnahme durch den Kunden­dienst auf den Verschmutzungsgrad des
Abwassers am Aufstellungsort abgestimmt
werden.

Bedienung

Ausschalten im Notfall

Î Hauptschalter in Stellung „0“ drehen.

Betrieb

Die Betriebsart (Recycling oder Einleitung
ins Abwassernetz) muss bei der Inbetrieb­nahme durch den Kundendienst eingestellt
werden.
Die Anlage kann in 5 Versionen betrieben
werden:
1 Betrieb mit Anschluss an die Kanalisation

2 Recyclingbetrieb mit Hochdruckreiniger
3 Recyclingbetrieb mit Hochdruckreiniger

und Einleitung in die Kanalisation
4 Recyclingbetrieb mit nachgeschaltetem

Pufferbehälter
5 Recyclingbetrieb mit nachgeschaltetem

Pufferbehälter und Einleitung in die Ka-

nalisation
Alle 5 Betriebsarten bedingen eine unter-

schiedliche Installation, siehe „Anlagenins­tallation".
Î Hauptschalter in Position „1“ drehen.

Außerbetriebnahme

Î Hauptschalter in Stellung „0“ drehen.
Î Bei längerem Stillstand oder Frost

muss die Anlage durch Öffnen des Ab­laufhahns entwässert werden.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Ge­wicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes beim Transport be­achten.

Î Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien
gegen Rutschen und Kippen sichern.

Technische Daten

Nennspannung V 230/1~
Frequenz Hz 50
Leistung kW 1,2
Tiefe mm 630
Breite mm 1300
Höhe mm 1300
Gewicht, leer kg 165
Gewicht, voll kg 485
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Max. Durchsatz, flüs-

siges Spaltmittel
Max. Durchsatz,

Spaltpulver
Inhalt Vorratsbehälter l 250
Verbrauch flüssiges

Spaltmittel
Verbrauch Spaltpulver kg/m
Verbrauch Entkei-

mungsmittel

pA

dB(A) < 60

pA

dB(A) 1
l/h 800

l/h 600

ml/m

ml/m

3

3

3

ca. 225

ca. 1
ca. 100

Pflege und Wartung

Nur eine gewartete Anlage ist sicher. Sor­gen Sie dafür, dass eine regelmäßige War­tung nach folgendem Wartungsplan
durchgeführt wird.

 Gefahr

– Unfallgefahr durch unsachgemäße

Wartung! Wartungsarbeiten und Repa­raturen dürfen nur durch unterwiesenes
Personal oder durch den Kärcher Kun­dendienst vorgenommen werden.

– Verletzungsgefahr! Niemals bei einge-

schalteter Anlage oder laufendem
Rührwerk in den Reaktionsbehälter
greifen.

 Gefahr

Gefahr durch elektrischen Schlag.
– Vor Arbeiten an der Anlage Haupt-

schalter ausschalten und Netzstecker
ziehen.

– Bei Recyclingbetrieb mit Hochdruckrei-

niger beide Geräte ausschalten.

– Der Schaltschrank darf nur bei abge-

schalteter und vom Stromnetz getrenn­ter Anlage geöffnet werden.

Verwenden Sie ausschließlich Originalteile
des Herstellers oder von ihm empfohlene
Teile. Beachten Sie alle Sicherheits- und
Anwendungshinweise, die diesen Teilen
beigelegt sind.
Dies betrifft:
– Ersatz- und Verschleißteile
– Zubehörteile
– Betriebsstoffe

6 DE

- 4

Wartungsplan

Zeitpunkt Tätigkeit betroffene Baugruppe Durchführung von wem

2x täglich überprüfen Dosierbehälter für flüssiges

Spaltmittel und für Entkei­mungsmittel (nur bei Wieder­verwendung des gereinigten
Abwassers).

überprüfen Dosiereinheit Spaltpulver Füllstand überprüfen und bei Bedarf bis maximal 2/

wöchentlich,
bzw. wenn Kon­trolllampe „Stö­rung“ rot
aufleuchtet

vierteljährlich überprüfen Alle wasserführenden

reinigen Filtereinheit Verschmutzung prüfen, bei Bedarf Filter wechseln,

reinigen Füllstandssonden in Filterein-

heit Reaktionsbehälter (hinter
Schaltschrank ohne Abbildung)
und Vorratsbehälter Brauch­wasser.

Schlauchleitungen.

reinigen Komplette Anlage von innen. Î Hauptschalter in Stellung „0“ drehen.

Füllstand überprüfen und bei Bedarf nachfüllen, ge­füllten Behälter wieder gut verschließen.

3 nachfüllen, Überfüllung vermeiden.

dazu:

Î Stirnseitige Tür der Filtereinheit öffnen.
Î Verschmutzten Recyclingfilter oder Filter für

Spaltpulver herausziehen und gegen neue Filter
tauschen.

Î Schlauch von Überlauf in die Tasche der Filterin-

nenseite stecken.

Î Schmutzbelasteten Filter abtropfen lassen und

Inhalt gemäß gesetzlichen Bestimmungen ent­sorgen! *)

Füllstandssonden mit feuchtem Tuch von anhaften­dem Schmutz reinigen.

Sind Schläuche geknickt, verstopft oder beschädigt?
Wenn ja, Schäden beseitigen bzw. Schlauch tau­schen.

Î Netzstecker ziehen.
Î Alle Behälter entleeren, ablaufendes Wasser in

Schlammfang leiten oder extern entsorgen. *)

Î An den Innenwänden anhaftenden Schmutz mit

Wasserschlauch abspritzen (max. 0,6 MPa) und
Wasser abfließen lassen.

Î Keinen Hochdruckreiniger verwenden! Elektro-

bauteile können dabei zerstört werden.

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

*) „Schlamm aus Öltrennanlage" - in
Deutschland Abfallschlüssel Nr. 190813

- 5

7DE

Hilfe bei Störungen

Störung Mögliche Ursache Behebung von wem

Kontrolllampe „Störung“
leuchtet rot

Reaktionsbehälter läuft
über

Anlage läuft nicht an Keine Spannungsversorgung. Netzkabel in Steckdose? Netz prüfen. Betreiber

Schmutzwasserpumpe im
Schmutzfang läuft nicht

Schmutzwasserpumpe
schaltet nicht ab

starke Geruchsbelästigung Dosierbehälter Entkeimungsmittel

Entkeimungsmittelver­brauch sehr hoch

Filter voll. Filter reinigen oder wechseln (siehe „Wartungs-

plan“).

Dosiereinheit für Spaltpulver leer. Anlage ausschalten. Spaltpulver auffüllen bis

max. 2/3 der Dosiereinheit, Anlage wieder ein­schalten.

Dosiereinheit flüssiges Spaltmittel
leer bzw. Dosierbehälter Entkei­mungsmittel leer (nur bei Recyc­lingbetrieb).

Kurze Füllstandssonde in Reakti­onsbehälter löst aus, obwohl lange
Sonde im Reaktionsbehälter nicht
auslöst.

Kontaktproblem im Reaktionsbe­hälter (lange Füllstandssonde löst
aus, obwohl Rührstab „leer“ an­zeigt).

Kontaktproblem im Vorratsbehälter
Brauchwasser. Füllstandssonden
lösen aus, obwohl lange Sonde
„leer“ anzeigt.

Kontaktproblem der Füllstands­sonden im Schwimmerkasten des
Anbausatzes HDS - ASA/HDR (nur
möglich bei Recycling über Anbau­satz HDS - ASA/HDR).

Laufzeitüberschreitung der Pum­pen unter dem Reaktionsbehälter.

Schwimmerschalter im Schmutz­fang (Option) löst aus.

Rührwerkswelle hat sich von Mo­torwelle gelöst.

Füllstandssonden im Reaktionsbe­hälter verschmutzt, defekt oder
falsch justiert.

Schmutzfang leer. Schmutzfang füllen oder Schmutzwasserpumpe

Vorratsbehälter Brauchwasser in
Filtereinheit gefüllt.

Kontaktprobleme oder Steuerung
defekt.

Pumpe nicht angeschlossen,
Schwimmerschalter S2 nicht ge­schlossen oder Pumpe defekt.

Füllstandssonde im Reaktionsbe­hälter verschmutzt oder defekt.

leer.
Dosierung in Dosierbehälter Entkei-

mungsmittel zu gering.
Dosiermagnetventil defekt. Magnetventil austauschen. Kundendienst
Entkeimungsmittel nicht mehr aktiv. Entkeimungsmittel prüfen und bei Bedarf gegen

Dosierung in Dosierbehälter Ent­keimungsmittel zu hoch.

Dosiermagnetventil defekt. Magnetventil austauschen. Kundendienst

Anlage ausschalten. Flüssiges Spaltmittel bzw.
Entkeimungsmittel auffüllen.

Anlage ausschalten. Reaktionsbehälter leeren,
Sonden reinigen und danach Anlage wieder ein­schalten. Falls kurze Füllstandssonde wieder
auslöst, Kundendienst benachrichtigen.

Anlage ausschalten. Sonden reinigen und da­nach Anlage wieder einschalten. Falls gleiches
Problem auftritt, Kundendienst benachrichtigen.

Anlage ausschalten. Sonden reinigen und da­nach Anlage wieder einschalten. Falls gleiches
Problem auftritt, Kundendienst benachrichtigen.

Anlage ausschalten. Sonden reinigen und da­nach Anlage wieder einschalten. Falls gleiches
Problem auftritt, Kundendienst benachrichtigen.

Kundendienst benachrichtigen. Betreiber

Anlage und Hochdruckreiniger überprüfen und
gegebenenfalls Kundendienst benachrichtigen.

Rührwerkswelle wieder an Kupplung befestigen,
Kupplung sichern.

Füllstandssonden prüfen, reinigen, gegebenen­falls nachjustieren oder austauschen.

tiefer hängen.
Bei Recyclingbetrieb Verbrauch durch Hoch-

druckreiniger abwarten, ansonsten Versor­gungspumpe für Hochdruckreiniger reinigen
oder tauschen.

Kontakte prüfen oder Steuerplatine austau­schen.

Pumpe anschließen. Schwimmerschalter S2 an­schließen oder Kontakt auf Platine brücken.
Pumpe reinigen oder austauschen.

Füllstandssonde reinigen oder austauschen. Kundendienst

Behälter nachfüllen. Betreiber

Dosierung erhöhen. Kundendienst

neues ersetzen.
Dosierung verringern. Kundendienst

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber

Betreiber/
Kundendienst

Kundendienst

Betreiber/
Kundendienst

Betreiber

Betreiber/
Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Betreiber/
Kundendienst

8 DE

- 6

Störung Mögliche Ursache Behebung von wem

Vorratsbehälter Brauch­wasser läuft über

Reaktionsbehälter wird
nicht vollständig entleert

Rührwerksmotor und Ent­leerungspumpen schalten
nach Entleerung von Reak­tionsbehälter nicht ab

Spaltpulver wird nicht in
den Reaktionsbehälter ge­fördert

Dosiermotor für Spaltpulver
läuft, obwohl kein Pulver
vorhanden ist

Rührwelle im Reaktionsbe­hälter dreht sich nicht

unzureichende Flockengröße Dosiermenge Spaltpulver oder

Filter ist nach wenigen
Spaltprozessen voll

Hochdruckreiniger ohne
Druck

Wasser läuft aus einem der
Überläufe (B, F, H) (siehe
„Anlageninstallation“, An­schluss der Überläufe)

Rührwerksmotor und Ent­leerungspumpen schalten
nach Entleerung von Reak­tionsbehälter nicht ab

Füllstandssonden im Vorratsbehäl­ter Brauchwasser verschmutzt
oder defekt.

Magnetventil für Frischwasserzu­lauf verschmutzt oder defekt.

Vorratsbehälter für Brauchwasser
voll.

Füllstandssonden im Vorratsbehäl­ter Brauchwasser verschmutzt
oder defekt.

Schlauchleitung oder Entleerungs­pumpen zwischen Reaktionsbe­hälter und Filtereinheit verstopft.

Rührwerkswelle verschmutzt oder
Kontaktproblem.

Rührwerkswelle hat sich von Mo­torwelle gelöst.

Rührwerkswelle verschmutzt oder
Kontaktproblem.

Dosieröffnung oder Dosiervorrich­tung durch feuchtes Spaltpulver
verstopft.

Dosiermotor ohne Spannung oder
defekt.

Füllstandsfühler verschmutzt oder
defekt.

Rührwerksmotor ohne Spannung
oder defekt.

Rührwerkswelle hat sich von Mo­torwelle gelöst.

flüssiges Spaltmittel zu gering.
Ruhephase nach Rührprozess zu

kurz.
Rührprozess nicht einwandfrei. Ursache ermitteln und beseitigen. Kundendienst
Bypasspumpe unter Reaktionsbe-

hälter arbeitet nicht.
Schlauch von Reaktionstank zu

Kaskadenfilter steckt nicht in vor­gesehener Öffnung des Filters.

Zu kleine Flocken verstopfen Fil­tervlies.

Wassermangel, Luftansaugung
oder Hochdruckreiniger falsch an­geschlossen.

Überläufe nicht angeschlossen. Überläufe anschließen. Kundendienst

Rührwerkswelle verschmutzt oder
Kontaktproblem.

Füllstandssonden reinigen oder austauschen. Betreiber/

Kundendienst

Magnetventil reinigen oder austauschen. Betreiber/

Kundendienst

Bei Recyclingbetrieb Wasserverbrauch abwar­ten, ansonsten Versorgungspumpe für Hoch­druckreiniger reinigen oder austauschen.

Füllstandssonden reinigen oder austauschen. Betreiber/

Reinigen oder austauschen. Betreiber/

Rührwerkswelle reinigen oder austauschen. Betreiber/

Rührwerkswelle wieder an Kupplung befestigen,
Kupplung sichern.

Rührwerkswelle reinigen oder austauschen. Betreiber/

Spaltpulver aus Dosiereinheit entfernen, Öff­nung oder Dosiervorrichtung reinigen, trockenes
Spaltpulver einfüllen.

Spannungsversorgung überprüfen, gegebenen­falls Motor austauschen.

Füllstandsfühler reinigen oder austauschen. Betreiber/

Spannungsversorgung überprüfen, gegebenen­falls Motor austauschen.

Rührwerkswelle wieder an Kupplung befestigen,
Kupplung sichern.

Dosierungen erhöhen. Kundendienst

Ruhephase erhöhen. Kundendienst

Spannungsversorgung überprüfen, gegebenen­falls Pumpe austauschen.

Ursache beheben. Betreiber

Flockungsprozess optimieren (Dosierung Spalt­mittel und Ruhephase).

Ursache ermitteln und beseitigen. Kundendienst

Rührwerkswelle reinigen oder austauschen. Betreiber/

Betreiber/
Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst
Kundendienst

Kundendienst

Betreiber

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

- 7

9DE

Zubehör

!

Anlageninstallation

Einstellungen

Chemikalien

Spaltmittel, Pulver RM 846 20 kg
Spezialtrennmittel RM 847 2x 1 l
Entkeimungsmittel W RM 851 30 kg

Notwendiges Zubehör

Bezeichnung Bestell-Nr.

Recyclingfilter 6.286-359
Filtersack 6.286-358
Anbausatz Schmutzfang

(230 V / 1~50 Hz)
– Zum Befüllen der Anla-

ge. Der Anbausatz be­steht aus einer
Tauchpumpe mit
Schwimmerschalter mit
Edelstahl-Saugkorb
und Befestigungsvor­richtung für Wand oder
Beckenrand.

Installationsmaterial
Schlauch DN 25

Installationsmaterial
Schlauch DN 35

Installationsmaterial
Schlauch DN 50

Schlauchschellen, Kabelband auf Anfrage.

2.638-333

6.388-283

6.389-750

6.389-751

Zusätzliches Zubehör

Bezeichnung Bestell-Nr.

Anbausatz ASA/HDS
– Für Recyclingbetrieb

mit Hochdruckreiniger
(ohne Frischwasser­nachspülung)

Anbausatz HDS - ASA/
HDR
– Für Recyclingbetrieb

mit Hochdruckreiniger
und integrierter Frisch­wassernachführung für
Spülzwecke (Anbau­satz 2.638-264).

Anbausatz Frischwasser­fernsteuerung
– Zum Auslösen des

Spülvorgangs in Verbin­dung mit Anbausatz

2.638-300.

2.638-346

2.638-300

2.638-264

Nur für autorisiertes Fachper­sonal!

Aufstellung

 Gefahr

Vergiftungsgefahr bei unzureichender Be­lüftung! Abwasser-Behandlungsanlagen
nur in Räumen aufstellen, die eine ausrei­chende Belüftung ermöglichen. Diese ist
bei Nachfüllen von Chemikalien erforder­lich.

Hinweis: Die Anlage muss waagerecht
aufgestellt und exakt ausgerichtet werden!
Î Den lose beigelegten Ablaufhahn an

den Anschluss (A) montieren.

Installation der

Schmutzwasserpumpe

Î Pumpe im Schmutzfang mindestens

200 mm über dem Boden so befesti­gen, dass sich die Schwimmerschalter
frei bewegen können.

Î Schmutzwasserpumpe und Zulauf (G)

mit Schlauch DN 25 verbinden.

 Gefahr

Gefährliche elektrische Spannung! Elektro­installation darf nur durch eine Elektro­Fachkraft sowie nach den örtlich gültigen
Richtlinien erfolgen.

Î Elektrokabel der Pumpe durch die Öff-

nung (C) führen und an die dafür vorge­sehenen Anschlussklemmen der
Steuerelektronik anschließen.

Hinweis: Anschlussleistung der Schmutz­wasserpumpe max. 1000 W.

Anschluss der Überläufe

Î Überlauf (B) mit Schlauch DN 50 zum

Schmutzwasser-Auffangbecken führen.

Î Notüberlauf (F) je nach örtlichen Gege-

benheiten zum Schmutzwasser-Auf­fangbecken oder zur Kanalisation
führen.

Î Ablauf (E) je nach örtlichen Bedingun-

gen zum Anbausatz HDS - ASA/HDR
(2.638-300), Vorlagebehälter Brauch­wasser oder zur Kanalisation führen.

Î Ablauf (H) je nach örtlichen Bedingun-

gen zur Kanalisation führen.

Elektrischer Anschluss

Anforderungen an die Steckdose:
– ordnungsgemäß geerdet

– frei zugänglich
– mit Fehlerstrom-Schutzschalter gesichert

Anschluss an den Hochdruckreiniger

(bei Recyclingbetrieb)

Installation gemäß den Montageanleitungen
der jeweiligen Anbausätze durchführen.

Dosiermengen

Die Dosiermengen für Spaltmittel und Ent­keimungsmittel sind ab Werk auf einen Mit­telwert eingestellt.
Hinweis: Die Dosiermengen müssen
durch den Kundendienst auf den Ver­schmutzungsgrad des Abwassers am Auf­stellungsort abgestimmt werden.

Betriebsart

Die Betriebsart (Recycling oder Einleitung
ins Abwassernetz) muss durch den Kun­dendienst eingestellt werden.

Auffüllen mit Chemikalien

Diese Tätigkeit kann vom Bediener durch­geführt werden (siehe „Inbetriebnahme").

10 DE

- 8

Anschlüsse

CEO

Head of Approbation

A Ablaufhahn
B Überlauf (DN 50) Reaktionsbehälter
C Durchführungsöffnung für Elektrokabel

der Schmutzwasserpumpe
D Frischwasserzulauf (DN 19)
E Ablauf Recyclingwasser (DN 25)
F Notüberlauf Filtereinheit (DN 29)
G Zulauf Schmutzwasser (DN 25)
H Ablauf zur Kanalisation oder externe

Verbraucher
*) an der Rückseite

CE-Erklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend be­zeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipie­rung und Bauart sowie in der von uns in
Verkehr gebrachten Ausführung den einschlä­gigen grundlegenden Sicherheits- und Ge­sundheitsanforderungen der EG-Richtlinien
entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimm­ten Änderung der Maschine verliert diese Erklä­rung ihre Gültigkeit.

Produkt: Wasseraufbereitungsanlage
Typ: 1.208-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG)
2004/108/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 60204–1
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 61000–3–3: 2008

5.957-693

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2010/07/14

- 9

11DE

Please read and comply with

these original instructions prior
to the initial operation of your appliance and
store them for later use or subsequent own­ers.
– Before first start-up it is definitely nec-

essary to read the safety indications Nr.

5.956-660!

– These Operating Instructions and the

Safety Instructions must always be ac­cessible to the Operations staff.

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately

Contents

Environmental protection EN - 1
Safety instructions EN - 1
Symbols in the operating in-

structions
Proper use EN - 1
Work-stations EN - 1
Function EN - 2
Control elements EN - 3
Start up EN - 3
Operation EN - 4
Shutting down EN - 4
Storage EN - 4
Transport EN - 4
Technical specifications EN - 4
Maintenance and care EN - 4
Troubleshooting EN - 6
Accessories EN - 8
Installing the plant EN - 8
CE declaration EN - 9

EN - 1

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable
materials that can be recycled;
these should be sent for recy­cling. Batteries, oil, and similar
substances must not enter the
environment. Please dispose of
your old appliances using ap­propriate collection systems.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the
ingredients at:

http://www.karcher.de/de/unternehmen/
umweltschutz/REACH.htm

Slag from flakes

The plant/system helps in conforming to
the waste water values and also eventually
helps in reusing the washing water in high
pressure cleaners. The plant is thus a con­tribution to environmental protection. Oper­ating the plant gives rise to so-called slag
from flakes that needs to be disposed off
according to the local regulations.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations of the respective country.

Symbols in the operating

instructions

Proper use

– The plant is meant for treating waste

water with oil content from high-pres­sure car cleaners. The purified waste
water can be reused or led into the
drainage system. The residual oil con­tent is below the statutory limits of the
waste water regulations (AbwV in Ger­many) - Appendix 49.

– Depending the application case, the

waste water can contain germs that are
harmful to health if inadequate quanti­ties of sterilisation agent is added.

 Danger

Do not drink the waste water - health haz­ard. The cleaned waste water is not of a po­table quality. It still contains some residues
of dirt and detergents.

Note:The plant cannot be used to clean all
types of waste water because it is designed
only to treat waste water from car washing.
A water sample can be analysed if needed
to decide whether the plant is suitable for
the proposed application.

Work-stations

The work-place is located directly on the
plant. It is however used only for a short pe­riod of time (topping up the splitting agent,
changing the filter, for maintenance tasks).

 Danger

Immediate danger that can cause severe
injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could
lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could
lead to mild injury to persons or damage to
property.

12 EN

- 1

Function

Flow pattern

1 Dirt collection
2 Reaction unit
3 Reaction container with stirrer
4 Dosing unit for liquid splitting agent
5 Dosing unit for splitting powder
6 Dosing container for sterilisation agent
7 Recycling filter (liquid splitting agent)
8 Filter (splitting powder)
9 Storage tank for processed water
10 Drain tap
11 Solenoid valve for fresh water inlet
12 Supply pump for high pressure cleaner
13 Waste water flow cock
14 Dirty water pump/ Attachment set dirt

collector
15 Inlet hose
16 Emptying pump for liquid splitting agent
17 Emptying pump for splitting powder
18 Bypass pump
19 Drain cock for processed water

- 2

13EN

Functional description

The waste water with oil content is pumped
using a dirt water pump (14) and/or a dirt
collector attachment set from the dirt collect
(1) into the reaction tank (3) of the plant.
Depending on the pre-set operations type,
the following takes place in the reaction
tank:

If you use liquid splitting agent:

– Add liquid splitting agent from the dos-

ing unit (4) whereby the dosing quantity

needs to be adjusted to match the level

of dirt in the waste water.
– Homogenous mixing of splitting agent

and waste water by stirring and circula-

tion using the bypass pump (18).
– Formation of flakes when dirt binds with

emulgated oil.
– Pumping the mixture of flakes and puri-

fied water to the recycling filter (7) using

the emptying pump for liquid splitting

agent (16). From there, it ultimately

reaches the storage tank for processed

water (9).

If you use liquid splitting powder:

– Add splitting powder from the dosing

unit (5) whereby the dosing quantity

needs to be adjusted to match the level

of dirt in the waste water.
– Homogenous mixing of splitting powder

and waste water by stirring and circula-

tion using the bypass pump (18).
– Formation of flakes when dirt binds with

emulgated oil.
– Use the emptying pump for splitting

powder (17) to pump the mixture of

flakes and cleaned water to the filter for

splitting powder (8). Depending on the

operations type that has been set, it will

then go from there via the waste water

cock (13) to the waste water drainage

system or via a connection hose be-

tween the waste water cock (13) and

the drainage cock (10) to the storage

tank for processed water (9).

Depending on the installation version,
the purified waste water from the stor­age tank for processed water can be
used as follows:

– Pump the purified water to an external

buffer tank (optional) iva the drain cock

for processed water (19) using the sup-

ply pump for high-pressure cleaner for

further use at a later stage.
– Pump the purified water to a high-pres-

sure cleaner using the high-pressure

cleaner supply pump (12) via the drain

cock for processed water (19) and link-

ing it through the control pipe of the

ASA/HDS attachment set.

Alternately, the plant can also be con-

nected to a high-pressure cleaner via

the HDS - ASA/HDR and the fresh wa-

ter remote conrol attachment set.
In the two recycling versions, water scarcity

(caused by carrying and evaporation) is
balanced out through fresh water supply.
The fresh water can be used for rinsing

processes if the HDS - ASA/HDR attach­ment set is used.
Sterilisation agent (6) must be added via
the dosing container (6) to regain washing
water. This can help in avoiding bad odour
due to formation of bacteria.
Optionally, you can also install a floater
switch in the dirt collector to prevent over­flowing. When the floater switch is activat­ed (dirt collector is full), the water supply to
the high-pressure cleaner is blocked. This
takes place till the floater switch in the dirt
collector releases the system again.

Control elements

a Main switch
b Indicator lamp "Operations"

(green)
C Indicator lamp "Fault" (red)
d Indicator lamp "Splitting process

On" (green)
E Operating hour counter

Start up

Note: The plant is to be installed and start-

ed only by Kärcher or a dealer trained by
Kärcher.
See "Plant Installation" for installation in­structions.

 Danger

Risk due to irritating/ caustic chemicals that
can cause serious injury to skin and eyes.

Therefore: Do not eat, drink or smoke.
Wear personal safety gear:
– Hand protection: Rubber gloves

– Eye protection: Safety goggles
– Protection for body: Overalls
Ensure proper ventilation!

First aid!

– After skin contact: immediately rinse

with water; then clean with soap.

– After coming in contact with eyes: rinse

with water immediately (15 minutes);
consult the doctor.

– After swallowing in: immediately rinse

the mouth with lots of water or drink lots
of water (see EG safety data sheet); do
no induce vomitting; consult a doctor.

– After breathing in: Breath in fresh air;

clear the respiratory path.

 Danger

Danger of crushing on account of the dos­ing equipment. Top up splitting agent only
when the plant is switched off.

Caution

Damage to the plant due to wrong chemi­cals. Only use the chemicals that have
been approved and recommended by the
manufacturer.

Chemicals and dosing equipment

4 Dosing container for liquid splitting

agent RM 847

5 Dosing unit for powder splitting

agent RM 846

6 Dosing container for sterilisation

agent RM 851

The treatment chemicals are added in var­ying proportions depending on the opera­tions model and area of use.

Splitting powder RM 846

– Use only in models where splitting pow-

der is to be used.

Î Fill in the splitting powder up to maxi-

mum 2/3 of the container. Comply with
safety regulations on the handling of
splitting powder.

Liquid splitting agent RM 847

– Use only in models where liquid splitting

agent is to be used.

– RM 847 mmust be prepared according

to details on the label or on the product
info sheet. RM 847 must always be di­luted and used fresh because the dilut­ed solution is not stable over a longer
period of time.

Î Fill in the prepared splitting agent solu-

tion into the container. Comply with
safety regulations for handling RM 847.

Sterilisation agent RM 851

– For all operation types where washing

water is reused.

Î Fill the sterilisation agent in the mixing

unit container provided for the purpose.
Follow the safety instructions of the
manufacturer of the sterilisation agent.

Note:The dosing quantities of the above­mentioned product are set at the factory to
an average value! The dosing quantities
must be adjusted by the Customer Service
mechanic at the installation site at the time
of start-up to match the level of dirt in the
waste water.

14 EN

- 3

Operation

Switch-off in case of emergency

Î Turn the main switch to position "0"

Operation

The operating type (recycling or inlet into
the drainage system) must be set by the
Customer Service mechanic at the time of
start-up.
The plant can be operated in 5 versions:
1 Operate with connection to the drainage

system

2 Recycling operations with high-pressure

cleaner

3 Recycling operations with high-pressure

cleaner and inlet into the drainage system

4 Recycling operations with buffer tank at the

end

5 Recycling operations with buffer tank at the

end and inlet into the drainage system

All 5 operation modes need different instal­lations, see "Plant installation".
Î Turn the main switch to position "1"

Shutting down

Î Turn the main switch to position "0"
Î Water must be drained out of the sys-

tem by opening the drain cock if the
plant is to remain idle for a longer time
or if there are frost conditions.

Storage

Caution

Risk of injury and damage! Note the weight
of the appliance in case of storage.

Transport

Caution

Risk of injury and damage! Observe the
weight of the appliance when you transport it.

Î When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guide­lines from slipping and tipping over.

Technical specifications

Nominal voltage V 230/1~
Frequency Hz 50
Power kW 1,2
Depth mm 630
Width mm 1300
Height mm 1300
Weight, empty kg 165
Weight, full kg 485
Sound pressure level L
Uncertainty K
Max. throughput; liquid

splitting agent
Max. throughput; splitting

powder
Contents of storage tank l 250
Consumption of liquid

splitting agent

Consumption of splitting
powder

Consumption of sterilisa­tion agent

pA

dB(A) < 60

pA

dB(A) 1
l/h 800

l/h 600

ml/m

kg/m

ml/m

3

3

3

ap­prox.
225

ap­prox. 1

ap­prox.
100

Maintenance and care

Only a well-maintained plant is safe. En­sure that you carry out regular mainte­nance tasks according to the following
maintenance plan.

 Danger

– Risk of accident due to improper main-

tenance! Service and repairs may only
be carried out by authorised persons or
Kärcher Customer Service.

– Risk of injury! Never intervene in the re-

action tank when the plant has been
switched on or the stirrer is on.

 Danger

Risk of electric shock.
– Before starting any work on the plant,

switch off the main switch and pull out
the plug.

– Switch off both the devices in case of

recycling operations with high-pressure
cleaner.

– The switching cabinet may only be

opened when the plant has been
switched off and separated from the
power supply.

Use exclusively original parts of the manu­facturer or those parts recommended by
him. Observe all instructions on safety and
use which are accompanying these parts.
This concerns:
– replacement and wear parts
– Accessory parts
–Fuel

- 4

15EN

Maintenance schedule

Time Activity Assembly affected Performance of whom

2x daily Check Dosing container for liquid split-

ting agent and for sterilisation
agent (only while reusing the
purified waste water).

Check Dosing unit for splitting powder Check filling level and refill if required up to maxi-

weekly or if the
indicator lamp
"fault" glows red

Quarterly Check All water-carrying hose pipes. Are the hoses bent, blocked or damaged? If yes, rec-

*) "Slag from oil separation unit" - in Germa­ny it comes under waste category no.
190813

Clean the filter Filter unit Check dirt level; replace filter, if required; further:

Clean the filter Filling level probes in the filter

unit of the reaction tank (behind
the switching cabinet without
diagram) and storage tank for
processed water.

Clean the filter Complete plant from the inside. Î Turn the main switch to position "0"

Check filling level and top up if required; close the
filled container properly.

mum 2/3; avoid excess filling.

Î Open the front door of the filter unit.
Î Pull out the dirty recycling filter or filter for split-

ting powder and replace with a new filter.

Î Insert the overflow hose into the bag on the inner

side of the filter.

Î Drain off the dirt-loaded filter and dispose off the

content according to the statutory regulations! *)

Clean the filling level probes with moist cloth to clean
off the dirt sticking to it.

tify the damage or replace the hose.

Î Pull out the mains plug.
Î Empty all containers; guide the drained water

into the slag collector or dispose off externally. *)

Î Spray off the dirt sticking to the inner walls using

a water hose (max. 0.6 MPa) and let the water
drain off.

Î Do not use high-pressure cleaner! Electronic

components can get damaged.

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

16 EN

- 5

Troubleshooting

Fault Possible cause Remedy of whom

Indicator lamp "Fault" glows
red

Reaction tank overflows Filling level probe in the reaction

Plant is not running No supply voltage Mains cable in socket? Check mains. Operator

Dirt water pump in the dirt
collector is not running

Dirt water pump does not
switch off

Strong foul odour Dosing container for sterilisation

Consumption of sterilisation
agent is very high

Processed water tank is
overflowing

Filter full. Clean or replace filter (see "Maintenance plan"). Operator
Dosing unit for splitting powder is

empty.
Dosing unit for liquid splitting agen

tis empty or dosing unit for sterilisa­tion agent is empty (only for recy­cling operations).

The short filling level probe in the
reaction tank gets triggered even if
the long probe in the reaction con­tainer does not get triggered.

Contact problem in the reaction
tank (long filling level probe gets
triggered although the stirrer
shows "empty").

Contact problem in processed wa­ter storage tank. Filling level probe
gets triggered although the long
probe shows "empty".

Contact problem of filling level
probes in the swimmer box of the
HDS - ASA/HDR attachment set
(possible only while recycling using
HDS - ASA/HDR attachment set).

Excess running of the pumps un­der the reaction tank.

Floater switch in the dirt collector
(option) is triggered.

Stirrer shaft has got detached from
the motor shaft.

tank is dirty, defective or adjusted
wrongly.

Dirt collector is empty. Fill dirt collector or hang the dirt water pump a lit-

Processed water storage tank in
the filter unit is filled.

Contact problems or control is de­fective.

Pump is not connected, floater
switch S2 is not closed or pump is
defective.

Filling level probe in the reaction
tank is dirty or defective.

agent is empty.
Dosing in the dosing container for

the sterilisation agent is too less.
Dosing solenoid valve is defective. Replace solenoid valve. Customer Service
Sterilisation agent is no longer ac-

tive.
Dosing in the dosing container for

the sterilisation agent is too high.
Dosing solenoid valve is defective. Replace solenoid valve. Customer Service
Filling level probe in the processed

water tank is dirty or defective.
Solenoid valve for fresh water sup-

ply is dirty or defective.

Switch off the plant. Fill up splitting powder up to
max. 2/3 of the dosing unit; restart the plant.

Switch off the plant. Top up liquid splitting agent
or sterilisation agent.

Switch off the plant. Empty the reaction tank,
clean the probes and then restart the plant. In­form Customer Service if the short filling level
probe gets triggered again.

Switch off the plant. Clean the probes and then
restart the plant. Inform Customer Service if the
problem persists.

Switch off the plant. Clean the probes and then
restart the plant. Inform Customer Service if the
problem persists.

Switch off the plant. Clean the probes and then
restart the plant. Inform Customer Service if the
problem persists.

Inform Customer Service Operator

Check plant and high-pressure cleaner and in­form Customer Service if required.

Faster the stirrer shaft back to the coupling; se­cure the coupling.

Check, clean, adjust or replace filling level
probes.

tle lower.
In recycling, wait till the processed water is con-

sumed by the high-pressure cleaner; otherwise
clean or replace the supply pump for high-pres­sure cleaner.

Check contact or replace the control PCB. Customer Service

Connect the pump. Connect the floater switch S2
or bridge the contact on the PCB. Clean or re­place the pump.

Clean or replace the filling level probe. Customer Service

Refill container. Operator

Increase dose. Customer Service

Check sterilisation agent and replace with a new
one, if required.

Reduce dose. Customer Service

Clean or replace the filling level probe. Operator/Customer

Clean or replace the solenoid valve. Operator/Customer

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator/Customer
Service

Customer Service

Operator/Customer
Service

Operator

Operator/Customer
Service

Customer Service

Operator/Customer
Service

Service

Service

- 6

17EN

Fault Possible cause Remedy of whom

Reaction tank is not being
emptied fully

Stirrrer motor and emptying
pump do not switch off after
the reaction tank has been
emptied

Splitting powder is not be­ing transported to the reac­tion tank.

Dosing motor for splitting
powder is running although
there is no powder.

Stirrer shaft in the reaction
tank does not rotate.

Inadequate flake size Dosing quantity of splitting powder

Filter is full after a few split­ting processes

High-pressure cleaner with­out pressure

Water is running out from
one of the overflows (B, F,
H) (see "Plant installation";
connecting the overflows)

Stirrrer motor and emptying
pump do not switch off after
the reaction tank has been
emptied

Storage tank for processed water
is full.

Filling level probe in the processed
water tank is dirty or defective.

Hose pipe or emptying pumps be­tween the reaction tanks and filter
units are blocked.

Stirrer shaft is dirty or there is a
contact problem.

Stirrer shaft has got detached from
the motor shaft.

Stirrer shaft is dirty or there is a
contact problem.

Dosing opening or dosing device is
blocked due to moist splitting pow­der.

Dosing motor does not have volt­age or is defective.

Filling level sensor is dirty or defec­tive.

Stirrer motor does not have voltage
or is defective.

Stirrer shaft has got detached from
the motor shaft.

or liquid splitting agent is too low.
Resting phase after stirring proc-

ess is too short.
Stirring process is not perfect. Ascertain cause and rectify it. Customer Service
Bypass pump under the reaction

tank does not work.
Hose from reaction tank to cas-

cade filter does not fit into the filter
opening that has been provided.

Too small flakes block up the filter
fleece.

There is no water; air has been
sucked in or the high-pressure
cleaner has been connected
wrongly.

Overflows not connected. Connect the overflows. Customer Service

Stirrer shaft is dirty or there is a
contact problem.

In recycling, wait till the processed water is con­sumed; otherwise clean or replace the supply
pump for high-pressure cleaner.

Clean or replace the filling level probe. Operator/Customer

Clean or replace. Operator/Customer

Clean or replace the stirrer shaft. Operator/Customer

Faster the stirrer shaft back to the coupling; se­cure the coupling.

Clean or replace the stirrer shaft. Operator/Customer

Remove splitting powder from the dosing unit;
clean the opening of the dosing unit; fill in dry
splitting powder.

Check supply voltage; replace motor if required. Customer Service

Clean or replace the filling level sensor. Operator/Customer

Check supply voltage; replace motor if required. Customer Service

Faster the stirrer shaft back to the coupling; se­cure the coupling.

Increase dose. Customer Service

Increase resting phase. Customer Service

Check supply voltage; replace pump if required. Customer Service

Remove the cause. Operator

Optimize the flaking process (dosing of splitting
agent and resting phase).

Ascertain cause and rectify it. Customer Service

Clean or replace the stirrer shaft. Operator/Customer

Operator/Customer
Service

Service

Service

Service
Customer Service

Service

Operator

Service

Customer Service

Customer Service

Service

18 EN

- 7

Accessories

!

Installing the plant

Settings

Chemicals

Splitting agent, pow­der

Special separators RM 847 2x 1 l
Sterilisation agent W RM 851 30 kg

RM 846 20 kg

Required accessories

Description Order No.

Recycling filter 6.286-359
Filter sack 6.286-358
Dirt collector attachment

set (230 V / 1~50 Hz)
– For filling the plant. The

attachment set consists
of an immersion pump
with floater switch with
stainless steel suction
basket and equipment
to fasten it to the wall or
edge of a basin.

Installation material DN 25
hose

Installation material DN 35
hose

Installation material DN 50
hose

Hose clips; cable tape, on request.

2.638-333

6.388-283

6.389-750

6.389-751

Additional accessories

Description Order No.

ASA/HDS attachment set
– For recycling operations

with high-pressure cleaner
(without fresh water rins­ing)

HDS - ASA/HDR attachment
set
– For recycling operations

with high-pressure cleaner
and intergrated fresh wa­ter supply for rinsing
(2.638-264 attachment
set).

Attachment set 'Fresh water
remote control'
– To trigger the rinsing proc-

ess in combination with
the attachment set 2.638-

300.

2.638-346

2.638-300

2.638-264

Only for authorised techni­cians!

Installation

 Danger

Risk of poisoning in the event of improper
or inadequate ventilation! Install the waste
water treatment plants only in areas that
permit good ventilation. This is especially
important while topping up chemicals.

Note: The plant must be installed in a hori­zontal manner and aligned straight!
Î Install the loosely delivered drain cock

at the connection (A).

Installing the dirt water pump

Î Fasten the pump in the dirt collector at

least 200 mm above the floor in such a
way that the floater switch can move
freely.

Î Connect dirt water pump and inlet (G)

using DN 25 hose.

 Danger

Risk of electrical voltage! All electrical in­stallations may only be done by an electri­cian according to the local regulations.

Î Guide the electrical cable of the pump

through the opening (C) and connect it
to the terminal clips provided for it in the
control electronics.

Note: Connection output of the dirt water
pump max. 1000 W.

Connecting the overflows

Î Guide Overflow (B) with DN 50 hose to

the dirt water collection basin.

Î Guide emergency overflow (F) to the

dirt water collection tank or the drainage
system according to the local regula­tions.

Î Depending on the local conditions,

guide drain (E) to the HDS - ASA/HDR
(2.638-300) attachment set, processed
water storage tank or the drainage.

Î Guide drain (H) to the drainage system

depending on the local conditions.

Electrical connection

Socket requirements:
– Proper earthing
– Easy accessibility
– Secured with a fuse

Connected to the high-pressure

cleaner (in recycling mode)

Carry out proper installation according to
the assembling instructions of the respec­tive attachment sets.

Dosing quantities

The dosing quantities for splitting and ster­ilisation agents have been set in the factory
to an average value.
Note: The dosing quantities must be ad­justed by the Customer Service mechanic
at the installation site to match the level of
dirt in the waste water.

Operating mode

The operating type (recycling or inlet into
the drainage system) must be set by the
Customer Service mechanic.

Topping up the chemicals

The operator can carry out this task (see
"Start-up").

- 8

19EN

Connections

CEO

Head of Approbation

ADrain tap
B Overflow (DN 50) Reaction tank
C Guide opening for electrical cable of the

dirt water pump
D Fresh water supply (DN 19)
E Drain off recycling water (DN 25)
F Emergency overflow of filter unit (DN 29)
G Dirt water inlet (DN 25)
H Drain off into the drainage system or an

external consumer
*) on the rear side

CE declaration

We hereby declare that the machine described
below complies with the relevant basic safety
and health requirements of the EU Directives,
both in its basic design and construction as well
as in the version put into circulation by us. This
declaration shall cease to be valid if the ma­chine is modified without our prior approval.

Product: Water treatment plant
Type: 1.208-xxx

Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC)
2004/108/EC

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 60204–1
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 61000–3–3: 2008

5.957-693

The undersigned act on behalf and under
the power of attorney of the company man­agement.

Authorised Documentation Representative
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2010/07/14

20 EN

- 9

Lire ces notice originale avant la

première utilisation de votre ap­pareil, se comporter selon ce qu'elles re­quièrent et les conserver pour une
utilisation ultérieure ou pour le propriétaire
futur.
– Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les con­signes de sécurité N° 5 956-660 !

– Le personnel de service doit toujours

avoir accès aux instructions de service
et aux consignes de sécurité.

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

Table des matières

Protection de l’environnement FR - 1
Consignes de sécurité FR - 1
Symboles utilisés dans le

mode d'emploi
Utilisation conforme FR - 1
Postes de travail FR - 1
Fonction FR - 2
Eléments de commande FR - 3
Mise en service FR - 3
Utilisation FR - 4
Mise hors service FR - 4
Entreposage FR - 4
Transport FR - 4
Caractéristiques techniques FR - 4
Entretien et maintenance FR - 4
Assistance en cas de panne FR - 6
Accessoires FR - 8
Montage de l'installation FR - 8
Déclaration CE FR - 9

FR - 1

Protection de l’environnement

Les matériaux constitutifs de
l’emballage sont recyclables.
Ne pas jeter les emballages
dans les ordures ménagères,
mais les remettre à un système
de recyclage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recycla­bles lesquels doivent être ap­portés à un système de
recyclage. Il est interdit de jeter
les batteries, l'huile et les subs­tances similaires dans l'environ­nement. Pour cette raison,
utiliser des systèmes de collecte
adéquats afin d'éliminer les ap­pareils hors d'usage.

Instructions relatives aux ingrédients
(REACH)

Les informations actuelles relatives aux in­grédients se trouvent sous :

http://www.karcher.de/de/unternehmen/
umweltschutz/REACH.htm

Boue de floculation

L'utilisation de l'installation permet le res­pect des valeurs limites des eaux usées et
éventuellement une réutilisation de l'eau de
lavage dans les nettoyeurs à haute pres­sion. L'installation contribue à la protection
de l'environnement. Lors de l'utilisation,
une boue appelée de floculation est produi­te. Elle doit être éliminée selon les régle­mentations locales.

Consignes de sécurité

– Respecter les règlements nationaux

correspondants.

Utilisation conforme

– L'installation est prévue pour le traite-

ment des eaux usées contenant de
l'huile qui proviennent des nettoyeurs à
haute pression dans le domaine auto­mobile. Les eaux usées épurées peu­vent être réutilisées ou déversées dans
la canalisation. La teneur en huile rési­duelle est inférieure aux limites légales
conformément à la disposition sur les
eaux usées - annexe 49.

– En fonction du cas d'application, et si

l'ajout d'un agent de dégermage a été
insuffisant, les eaux usées peuvent
contenir encore des germes nocifs pour
la santé.

 Danger

L'ingurgitation de l'eau usée peut nuire à la
santé. Les eaux usées épurées n'ont pas la
qualité de l'eau potable. Elles contiennent
encore des résidus d'impuretés ainsi que
des détergents.

Remarque :La station ne peut pas épurer
tous les types d'eaux usées car elle est
conçue pour le traitement des eaux usées
provenant du domaine automobile. Le cas
échéant, un échantillon d'eau doit être ana­lysé afin de pouvoir décider si la station est
appropriée à l'application en question.

Postes de travail

Le poste de travail se trouve directement
sur l'installation. Il est cependant utilisé que
brièvement (rajout de l'agent de décompo­sition, changement des filtres, travaux de
maintenance).

Symboles utilisés dans le

mode d'emploi

 Danger

Pour un danger immédiat qui peut avoir
pour conséquence la mort ou des blessu­res corporelles graves.

몇 Avertissement

Pour une situation potentiellement dange­reuse qui peut avoir pour conséquence des
blessures corporelles graves ou la mort.

Attention

Pour une situation potentiellement dange­reuse qui peut avoir pour conséquence des
blessures légères ou des dommages maté­riels.

- 1

21FR

Fonction

Schéma de principe

1 Collecteur d'impureté
2 Unité à réaction
3 Réservoir à réaction avec agitateur
4 Unité de dosage de l'agent de décom-

position liquide

5 Unité de dosage de la poudre de dé-

composition

6 Réservoir de dosage de l'agent déger-

mage

7 Filtre de recyclage (agent de décompo-

sition liquide)
8 Filtre (poudre de décomposition)
9 Réservoir de stockage de l'eau indus-

trielle
10 Robinet d'écoulement
11 Électrovanne pour l'amenée d'eau fraîche
12 Pompe d'alimentation du nettoyeur à

haute pression
13 Tubulure d'écoulement des eaux usées
14 Pompe à eau usée/ kit de montage col-

lecteur d'impureté
15 Tuyau d'alimentation
16 Pompe de vidange de l'agent de dé-

composition liquide
17 Pompe de vidange de la poudre de dé-

composition
18 Pompe by-pass

19 Tubulure d'écoulement de l'eau indus-

trielle

22 FR

- 2

Fonctionnement

Les eaux usées contenant de l'huile sont
refoulées par la pompe à eau usée (14) ou
par le kit de montage du collecteur d'impu­reté (1) vers le réservoir à réaction (3) de la
station.
En fonction du mode de service réglé a lieu
dans le réservoir à réaction (3) :

lors de l'utilisation d'un agent de .dé­composition liquide :

– ajout d'un agent de décomposition liqui-

de par l'unité de dosage (4) la quantité

devant être déterminée en fonction du

degré de saleté des eaux usées.
– mélange homogène de l'agent de dé-

composition et des eaux usées par agi-

tation et mélange avec la pompe by-

pass (18).
– Floculation avec liaison de la saleté et

de l'huile émulsifiée.
– Pompage du mélange de floculats et

d'eau épurée vers le filtre de recyclage

(7) avec la pompe de vidange de l'agent

de décomposition liquide (16). Depuis

là, il passe ensuite dans le réservoir de

stockage de l'eau industrielle (9).

en cas d'utilisation de poudre de dé­composition :

– ajout de poudre de décomposition par

l'unité de dosage (5), la quantité devant

être déterminée selon le degré de sale-

té des eaux usées.
– mélange homogène de la poudre de

décomposition et des eaux usées par

agitation et mélange avec la pompe by-

pass (18).
– Floculation avec liaison de la saleté et

de l'huile émulsifiée.
– Pompage du mélange de floculats et

d'eau épurée vers le filtre à poudre de

décomposition (8) avec la pompe de vi-

dange de l'agent de décomposition en

poudre (17). Depuis là, il passe ensuite

selon le mode de service réglé par la tu-

bulure des eaux usées (13) dans le ré-

seau des eaux usées ou à travers un

flexible de liaison entre le tubulure des

eaux usées (13) et le robinet d'écoule-

ment (10) dans le réservoir de l'eau in-

dustrielle (9).

Depuis le réservoir de stockage de l'eau
industrielle, on peut utiliser l'eau usée
épurée en fonction de la version de l'ins­tallation comme suit :

– pompage des eaux usées épurées

dans un réservoir tampon externe (op-

tion) pour le recyclage à travers une tu-

bulure d'écoulement eau industrielle

(19) avec la pompe d'alimentation du

nettoyeur à haute pression (12);
– pompage des eaux usées vers un net-

toyeur à haute pression doté d'une

pompe d'alimentation (12) à travers la

tubulure d'écoulement de l'eau indus-

trielle (19) et liaison par la conduite de

commande du kit de montage ASA/

HDS;

comme option, l'installation peut être

reliée au moyen d'un kit de montage

HDS - ASA/HR et celui de la télécom-

mande d'eau fraîche avec un nettoyeur

à haute pression.

Dans les deux versions de recyclage, le man­que d'eau (dû au déplacement et à l'évapora­tion) est compensé par l'amenée d'eau fraîche.
Lors de la connexion par le kit de montage HDS

- ASA/HDR, l'eau fraîche peut être utilisée pour
les rinçages.
Lors du recyclage de l'eau de lavage, un agent
de dégermage doit être ajouté à l'aide du réser­voir de dosage (6). Cela empêche les problè­mes d'odeur dus aux bactéries.
En option, un interrupteur flottant supplémentai­re peut être installé dans le collecteur d'impure­té comme sécurité de débordement. Quand
l'interrupteur flottant se déclenche (collecteur
d'impureté plein), l'alimentation en eau du net­toyeur à haute pression est coupée jusqu'au
déblocage par l'interrupteur flottant placé dans
le collecteur d'impureté.

Eléments de commande

a Interrupteur principal
b Lampe témoin "Service" (vert)
c Lampe témoin "Panne" (rouge)
d Lampe témoin "Décomposition en

court" (vert)

e Compteur d'heures de service

Mise en service

Remarque :La mise en place et la mise en ser-

vice de la station doivent être réalisées par la
société Kärcher ou par un concessionnaire for­mé.
Des consignes spécifiques pour l'installation se
trouvent sous "Installation de la station".

 Danger

Danger lié aux produits chimiques irritants/
acides pouvant causer des blessures gra­ves de la peau et des yeux.

Conséquence : ne pas ingurgiter, ne pas
boire et ne pas fumer.
Porter l'équipement de protection personnelle
suivant :
– Protection des mains : gants en caout-

chouc
– Protection des yeux : lunettes de protection
– Protection corporelle : overall
Veiller à une bonne aération !

Premiers soins !

– En cas de contact avec la peau : rincer

immédiatement avec beaucoup d'eau,

nettoyer ensuite avec du savon.
– En cas de contact avec les yeux : rincer

immédiatement avec beaucoup d'eau

(15 minutes), consulter un médecin.

– En cas d'ingurgitation : rincer immédia-

tement la bouche avec beaucoup d'eau
ou boire beaucoup d'eau (voir fiche de
sécurité UE), pas de vomissement,
consulter un médecin.

– En cas d'inhalation : amener à l'air frais,

libérer les voies respiratoires.

 Danger

Danger d'écrasement par le dispositif de
dosage. Verser l'agent de décomposition
seulement quand la station est éteinte.

Attention

Endommagement de la station par de mau­vais produits chimiques. Utilisez seulement
les produits chimiques recommandés et
validés par le fabricant.

Produits chimiques et dispositif de

dosage

4 Réservoir de dosage de l'agent de

décomposition liquide RM 847

5 Unité de dosage de l'agent de dé-

composition poudre RM 846

6 Réservoir de dosage agent de dé-

germage RM 851

Selon la variante de service et le domaine
d'utilisation, les agents de traitement sont
dosés différemment.

Poudre de décomposition RM 846

– Utilisation seulement avec la variante

de service avec ajout de poudre de dé­composition.

Î Remplir au maximum les 2/3 du réser-

voir avec de la poudre de décomposi­tion. Observer les consignes de
sécurité lors de la manipulation de la
poudre de décomposition.

Agent de décomposition liquide RM

847

– Utilisation seulement avec les variantes

pour agent de décomposition liquide.

– RM 847 doit être préparé conformé-

ment aux indications de l'étiquette ou à
celles de la notice du produit. Le diluant
doit toujours être utilisé au dernier mo­ment car la solution diluée n'est pas sta­ble pendant longtemps.

Î Verser la solution d'agent de décompo-

sition préparée dans le réservoir. Ob­server les consignes de sécurité lors de
la manipulation de RM 847.

- 3

23FR

Agent de dégermage RM 851

– Pour tous les modes de service avec

recyclage de l'eau de lavage.

Î Verser l'agent de dégermage dans le

réservoir prévu à cet effet de l'unité de
mélange. Respecter les consignes de
sécurité pour la manipulation du produit
de dégermage.

Remarque :Les quantités de dosage des
produits cités ci-dessus sont réglées en
usine sur la valeur moyenne ! Les quantités
de dosage doivent être adaptées lors de la
mise en service par le service client au de­gré de saleté des eaux usées sur le site
d'implantation.

Utilisation

Désactivation d'urgence

Î Positionner l'interrupteur principal sur "0".

Fonctionnement

Le mode de service (recyclage ou déverse­ment dans les égouts) doit être réglé lors
de la mise en service par le service client.
La station peut être exploitées en 5 ver­sions :
1 fonctionnement avec branchement à la

canalisation,

2 fonctionnement en recyclage avec net-

toyeur à haute pression,

3 fonctionnement en recyclage avec net-

toyeur à haute pression et déversement
dans la canalisation,

4 fonctionnement en recyclage avec ré-

servoir tampon monté en aval,

5 fonctionnement en recyclage avec ré-

servoir tampon monté en aval et déver­sement dans la canalisation.

Tous les 5 modes de service exigent une
installation différente, voir "Installation de la
station".
Î Positionner l'interrupteur principal sur la

position "1".

Mise hors service

Î Positionner l'interrupteur principal sur "0".
Î En cas d'immobilisation prolongée ou

de gel, la station doit être purgée en

ouvrant le robinet d'écoulement.

Entreposage

Attention

Risque de blessure et d'endommagement !
Prendre en compte le poids de l'appareil à
l'entreposage.

Seule une station bien entretenue est sûre.
Veillez à ce que la maintenance soit effec­tuée régulièrement selon le plan suivant.

 Danger

– Risque d'accident par maintenance in-

– Risque de blessure ! Ne jamais mettre

Transport

Attention

Risque de blessure et d'endommagement !
Respecter le poids de l'appareil lors du
transport.

Î Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les di-

rectives en vigueur lors du transport

dans des véhicules.

Caractéristiques techniques

Tension nominale V 230/1~
Fréquence Hz 50
Performances kW 1,2
Profondeur mm 630
Largeur mm 1300
Hauteur mm 1300
Poids, vide kg 165
Poids, plein kg 485
Niveau de pression so-

nore L

pA

Incertitude K
Débit maxi., agent de dé-

composition liquide
Débit maxi., agent de dé-

composition liquide
Capacité du réservoir de

stockage
Consommation d'agent

de décomposition liquide
Consommation de pou-

dre de décomposition
Cml/m

pA

dB(A) < 60

dB(A) 1
l/h 800

l/h 600

l250

3

3

3

env. 225

env. 1

env. 100

ml/m

kg/m

 Danger

Risque d'électrocution.

– Avant de commencer les travaux sur

– Lors du fonctionnement en recyclage

– L'armoire électrique ne peut être ouver-

Utiliser uniquement des pièces d'origine du
fabricant ou bien des pièces qu'il a recom­mandées. Observer toutes les consignes
de sécurité et d'utilisations fournies avec
ces pièces.
Ceci concerne :
– les pièces de rechange et d'usure
– les accessoires
– les carburants

Entretien et maintenance

correcte! Les travaux de maintenance
et de réparation peuvent être effectués
uniquement par le personnel instruit ou
par le service après-vente de Kärcher.

les mains dans le réservoir à réaction
quand la station ou l'agitateur sont en
marche.

l'installation, éteindre l'interrupteur prin­cipal et retirer la prise secteur.

avec nettoyeur à haute pression, étein­dre les deux appareils.

te que lorsque la station est mise hors
circuit et coupée du réseau électrique.

24 FR

- 4

Plan de maintenance

Période Action Sous-groupe concerné Réalisation Par qui

2x par jour vérifier Réservoir de dosage pour

l'agent de décomposition liqui­de et pour l'agent de dégerma­ge (uniquement lors du
recyclage des eaux usées épu­rées).

vérifier Unité de dosage poudre de dé-

composition

Une fois par se­maine, ou quand
la lampe témoin
rouge "panne"
s'allume

Tous les trimes­tres

*) "Boue provenant d'une installation de sé­paration des huiles" - en Allemagne code
des déchets nº 190813

nettoyer Unité de filtrage Contrôler l'encrassement, si nécessaire remplacer

nettoyer Capteurs de niveau dans l'unité

de filtrage du réservoir à réac­tion (derrière l'armoire électri­que sans figure) et réservoir de
stockage eau industrielle.

vérifier Toutes les conduites de flexi-

bles transportant l'eau.

nettoyer Intérieur de l'ensemble de la

station.

Vérifier le niveau de remplissage et si nécessaire
remplir, bien refermer le réservoir plein.

Vérifier le niveau de remplissage et en cas de besoin
remplir au 2/3 maxi, éviter le débordement.

le filtre, pour cela :

Î ouvrir la porte avant de l'unité de filtrage,
Î retirer le filtre de recyclage encrassé ou le filtre

pour la poudre de décomposition et remplacer le,

Î introduire le flexible de débordement dans la po-

che de la face intérieure du filtre,

Î laisser le filtre encrassé s'égoutter et éliminer le

contenu selon les directives légales. *)

Nettoyer la saleté incrustée des capteurs de niveau
avec un chiffon humide.

Est-ce que les flexibles sont pliés, bouchés ou en­dommagés ? Si oui, éliminer les dommages ou rem­placer le flexible.

Î Positionner l'interrupteur principal sur "0".
Î Retirer le connecteur de la prise.
Î Vider tous les réservoirs, déverser l'eau qui

s'écoule dans le collecteur de boue ou éliminer
en externe. *)

Î Lavez au jet d'eau la saleté incrustée sur les pa-

rois intérieures (max 0,6 MPa) et laisser l'eau
s'écouler.

Î Ne pas utiliser de nettoyeur à haute pression !

Les composants électriques pourraient être en­dommagés.

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

- 5

25FR

Assistance en cas de panne

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Lampe témoin rouge "Pan­ne" s'allume

Réservoir à réaction déborde Capteurs de niveau dans le réser-

L'installation ne démarre pas Pas d'alimentation en tension. Est-ce que le câble d'alimentation est dans la pri-

Pompe à eau usée dans le
collecteur d'impureté ne
fonctionne pas

La pompe à eau usée ne
s'éteint pas

Fort désagrément par les
odeurs

Filtre plein. Nettoyer le filtre ou le remplacer (voir "Plan de

maintenance").

Unité de dosage pour la poudre de
décomposition vide.

Unité de dosage agent de décom­position liquide vide ou réservoir
de dosage agent de dégermage
vide (uniquement pour le fonction­nement en recyclage).

Capteur de niveau court dans le ré­servoir à réaction se déclenche
bien que le capteur long dans le
même réservoir ne se soit pas dé­clenché.

Problème de contact dans le réser­voir à réaction (capteur long se dé­clenche bien que l'agitateur
indique "vide").
Problème dans le réservoir de
stockage eau industrielle. Cap­teurs de niveau se déclenchent
bien que le capteur long indique
"vide".
Problème de contact des capteurs
de niveau dans la boîte des flot­teurs du kit de montage HDS ­ASA/HDR (seulement possible lors
du recyclage à travers le kit de
montage HDS - ASA/HDR).
Dépassement du temps de marche
des pompes sous le réservoir à
réaction.
Interrupteur flottant dans le collecteur
d'impureté (option) se déclenche.
Arbre de l'agitateur s'est détaché
de l'arbre du moteur.

voir à réaction encrassés, défec­tueux ou mal ajustés.

Collecteur d'impureté vide. Remplir le collecteur d'impureté ou accrocher

Réservoir de stockage eau indus­trielle dans l'unité de filtrage rempli.

Problèmes de contact ou comman­de défectueuse.
Pompe pas raccordée, interrupteur
flottant S2 pas raccordé ou pompe
défectueuse.
Capteur de niveau dans le réser­voir à réaction encrassé ou défec­tueux.
Réservoir de dosage agent de dé­germage vide.
Dosage trop faible de l'agent de
dégermage.
Électrovanne de dosage défec­tueuse.
Agent de dégermage plus actif. Vérifier l'agent de dégermage et si nécessaire

Mettre l’installation hors tension. Ajouter la pou­dre de décomposition jusqu'aux 2/3 de l'unité de
dosage, remettre l'installation en circuit.

Mettre l’installation hors tension. Remplir avec
de l'agent de décomposition liquide ou avec de
l'agent de dégermage.

Mettre l’installation hors tension. Vider le réser­voir à réaction, nettoyer les capteurs et ensuite
remettre la station en circuit. Si le capteur court
se déclenche une nouvelle fois, consulter le ser­vice client.

Mettre l’installation hors tension. Nettoyer les
capteurs et ensuite remettre la station en circuit.
Si le même problème survient, consulter le servi­ce client.
Mettre l’installation hors tension. Nettoyer les
capteurs et ensuite remettre la station en circuit.
Si le même problème survient, consulter le servi­ce client.

Mettre l’installation hors tension. Nettoyer les
capteurs et ensuite remettre la station en circuit.
Si le même problème survient, consulter le servi­ce client.

Informer le service après-vente. Exploitant

Vérifier l'installation et le nettoyeur à haute pres­sion et si nécessaire consulter le service client.
Fixer une nouvelle fois l'arbre sur le couplage,
bloquer le couplage.
Vérifier les capteurs de niveau, les nettoyer et si
nécessaire les réajuster ou les remplacer.

se ? Vérifier le réseau.

plus bas la pompe d'eau usée.
En cas de fonctionnement en recyclage attendre
la consommation par le nettoyeur à haute pres-

sion sinon nettoyer la pompe d'alimentation du
nettoyeur à haute pression ou la remplacer.

Vérifier les contacts ou remplacer la platine de
commande.
Raccorder la pompe. Raccorder l'interrupteur
flottant S2 ou shunter le contact sur la platine.
Nettoyer la pompe ou bien la remplacer.
Nettoyer ou remplacer le capteur de niveau. Service après-vente

Remplir le réservoir. Exploitant

Augmenter le dosage. Service après-vente

Écahnger l'électrovalve. Service après-vente

remplacer par un nouveau.

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Exploitant/service
après-vente
Service après-vente

Exploitant/service
après-vente

Exploitant

Exploitant

Exploitant/service
après-vente

Service après-vente

Service après-vente

Exploitant/service
après-vente

26 FR

- 6

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Consommation d'agent de
dégermage très haute

Réservoir de stockage eau
industrielle déborde

Réservoir à réaction ne se
vide pas complètement.

Moteur de l'agitateur et
pompes de vidange ne
s'éteignent pas une fois ré­servoir à réaction vidé.

Poudre de décomposition
n'est pas transportée dans
le réservoir à réaction

Moteur de dosage pour la
poudre de décomposition
fonctionne bien qu'il n'y ait
pas de poudre

Arbre de l'agitateur dans le
réservoir à réaction ne tour­ne pas

Taille insuffisante des flocu­lats

Filtre est plein après quel­ques procédés de décom­position

Nettoyeur à haute pression
sans pression

Eau coule de l'un des trop­pleins (B,F,H) (voir "Instal­lation de la station", raccord
des trop-pleins)

Moteur de l'agitateur et
pompes de vidange ne
s'éteignent pas une fois ré­servoir à réaction vidé.

Dosage trop élevé de l'agent de
dégermage.

Électrovanne de dosage défec­tueuse.
Capteurs de niveau dans le réser­voir de stockage eau industrielle
encrassés ou défectueux.
Électrovanne pour l'amenée d'eau
fraîche encrassée ou défectueuse.
Réservoir de stockage de l'eau in­dustrielle plein.

Capteurs de niveau dans le réser­voir de stockage eau industrielle
encrassés ou défectueux.

Conduite flexible ou pompes de vi­dange entre le réservoir à réaction
et l'unité de filtrage bouchées.
Arbre de l'agitateur encrassé ou
problème de contact.
Arbre de l'agitateur s'est détaché
de l'arbre du moteur.
Arbre de l'agitateur encrassé ou
problème de contact.

Ouverture de dosage ou dispositif
de dosage est bouché par la pou­dre de décomposition humide.

Moteur de dosage sans tension ou
défectueux.

Capteur de niveau encrassé ou dé­fectueux.

Moteur de l'agitateur sans tension
ou défectueux.

Arbre de l'agitateur s'est détaché
de l'arbre du moteur.
Quantité de dosage de la poudre
de décomposition ou agent de dé­composition liquide trop faible.
Phase de repos après l'agitation
trop courte.
Agitation pas parfaite. Rechercher la cause et l'éliminer. Service après-vente
Pompe by-pass sous le réservoir à
réaction ne travaille pas.
Flexible du réservoir à réaction
vers le filtre en cascade n'est pas
raccordé dans l'ouverture prévue à
cet effet du filtre.
Des floculats trop petits bouchent
la nappe de filtrage.
Manque d'eau, aspiration d'air ou
nettoyeur à haute pression mal
raccordés.
Les trop-pleins ne sont pas raccor­dés.

Arbre de l'agitateur encrassé ou
problème de contact.

Réduire le dosage. Service après-vente

Écahnger l'électrovalve. Service après-vente

Nettoyer ou remplacer les capteurs de niveau. Exploitant/service

après-vente

Nettoyer ou remplacer l'électrovanne. Exploitant/service

après-vente

En cas de fonctionnement en recyclage attendre
la consommation d'eau sinon nettoyer la pompe
d'alimentation du nettoyeur à haute pression ou
la remplacer.

Nettoyer ou remplacer les capteurs de niveau. Exploitant/service

Nettoyer ou remplacer. Exploitant/service

Nettoyer ou remplacer l'arbre de l'agitateur. Exploitant/service

Fixer une nouvelle fois l'arbre sur le couplage,
bloquer le couplage.
Nettoyer ou remplacer l'arbre de l'agitateur. Exploitant/service

Retirer la poudre de décomposition de l'unité de
dosage, nettoyer l'ouverture ou le dispositif de
dosage, remplir avec de la poudre sèche.

Contrôler l'alimentation en tension, le cas
échéant remplacer le moteur.

Nettoyer ou remplacer le capteur de niveau. Exploitant/service

Contrôler l'alimentation en tension, le cas
échéant remplacer le moteur.

Fixer une nouvelle fois l'arbre sur le couplage,
bloquer le couplage.
Augmenter le dosage. Service après-vente

Augmenter la phase de repos Service après-vente

Contrôler l'alimentation en tension, le cas
échéant remplacer la pompe.

Réparer la cause. Exploitant

Optimiser la floculation (dosage agent de dé­composition et phase de repos).

Rechercher la cause et l'éliminer. Service après-vente

Raccorder les trop-pleins. Service après-vente

Nettoyer ou remplacer l'arbre de l'agitateur. Exploitant/service

Exploitant/service
après-vente

après-vente

après-vente

après-vente
Service après-vente

après-vente

Exploitant

Service après-vente

après-vente

Service après-vente

Service après-vente

Service après-vente

Service après-vente

après-vente

- 7

27FR

Accessoires

!

Substances chimiques

Agent de décomposi­tion, poudre

Agent de séparation
spécial

Agent de dégermage WDétergent

Accessoires indispensables

Désignation N° de réf.

Filtre de recyclage 6.286-359
Sac filtrant 6.286-358
Kit de montage collecteur

d'impureté (230 V / 1~50
Hz)
– Pour le remplissage de

la station. Le kit de mon­tage est constitué d'une
pompe plongeante avec
interrupteur flottant do­tée d'un crépine en inox
et d'un dispositif de fixa­tion mural ou pour le
bord du bassin.

Matériel d'installation flexi­ble DN 25

Matériel d'installation flexi­ble DN 35

Matériel d'installation flexi­ble DN 50

Colliers de flexible, serre-câbles sur de­mande.

Accessoires supplémentaires

Désignation N° de réf.

Kit de montage ASA/HDS
– Pour le fonctionnement

en recyclage avec net­toyeur à haute pression
(sans rinçage à l'eau
fraîche)

Kit de montage HDS - ASA/
HDR
– Pour le fonctionnement

en recyclage avec net­toyeur à haute pression
et guidage de l'eau fraî­che intégré pour le rin­çage (adaptateur 2.638-

264).

Kit de montage pour la télé­commande de l'eau fraîche
– Pour le déclenchement

du rinçage en combinai­son avec l'adaptateur

2.638-300.

Détergent
846

Détergent
847

851

2.638-333

6.388-283

6.389-750

6.389-751

2.638-346

2.638-300

2.638-264

20 kg

2x 1 l

30 kg

Montage de l'installation

Uniquement pour le person­nel spécialisé et autorisée!

Installation

 Danger

Danger d'empoisonnement en cas d'aéra­tion insuffisante ! Implanter la station de
traitement des eaux usées uniquement
dans des locaux permettant une aération
suffisante. Elle est obligatoire lors du rem­plissage des produits chimiques.

Remarque : La station doit être posée ho­rizontalement et être mise à niveau exacte­ment !
Î Monter le robinet d'écoulement fourni

séparément sur le raccord (A).

Installation de la pompe à eau usée

Î Fixer la pompe dans le collecteur d'im-

pureté au moins 200 mm au-dessus du

fond de sorte que l'interrupteur flottant

puisse bouger librement.
Î Relier la pompe à eau usée et l'amenée

(G) avec le flexible DN 25.

 Danger

Tension électrique dangereuse! Seul un
électricien spécialisé est habilité à réaliser
l'installation électrique. En outre, il doit im­pérativement respecter les directives loca­les en vigueur.

Î Passer le câble électrique de la pompe

à travers l'ouverture (C) et raccorder

sur les bornes prévues de l'électronique

de commande.
Remarque : Puissance max. de raccorde­ment de la pompe à eau usée 1000 W.

Raccord des trop-pleins

Î Poser le trop-plein (B) avec flexible DN

50 vers le bassin de collecte de l'eau

usée.
Î Poser le trop-plein de secours (F) selon

les conditions du site vers le bassin de

collecte de l'eau usée ou vers la canali-

sation.
Î Poser l'écoulement (E), selon les condi-

tions du site vers le kit de montage HDS

- ASA/HDR (2.638-300), réservoir d'ali-

mentation eau industrielle ou vers la ca-

nalisation.
Î Poser l'écoulement (H) selon les condi-

tions du site vers la canalisation.

Branchement électrique

Exigences à la prise électrique :
– mise à la terre selon les règles,
– bien accessible,
– dotée d'un disjoncteur différentiel.

Raccord au nettoyeur à haute

pression (lors d'un fonctionnement

en recyclage)

Réaliser l'installation selon les instructions
de montage des différents kits de montage.

Réglages

Quantités de dosage

Les quantités de dosage de l'agent de dé­composition et de l'agent de dégermage
sont réglées en usine sur une valeur
moyenne.
Remarque : Les quantités de dosage doi­vent être adaptées lors de la mise en servi­ce par le service client au degré de saleté
des eaux usées sur le site d'implantation.

Mode de fonctionnement

Le mode de service (recyclage ou déverse­ment dans les égouts) doit être réglé par le
service client.

Remplir avec les produits

chimiques

Cette action peut être effectuée par l'opéra­teur (voir "Mise en service").

28 FR

- 8

Raccords

CEO

Head of Approbation

A Robinet d'écoulement
B Trop-plein (DN 50) réservoir à réaction
C Ouverture de passage pour le câble

électrique de la pompe à eau usée
D Amenée de l'eau fraîche (DN 19)
E Écoulement de l'eau recyclée (DN 25)
F Trop-plein de secours unité de filtrage

(DN 29)
G Amenée eaux usées (DN 25)
H Écoulement vers la canalisation ou vers

un consommateur externe
*) au dos

Déclaration CE

Nous certifions par la présente que la ma­chine spécifiée ci-après répond de par sa
conception et son type de construction ain­si que de par la version que nous avons
mise sur le marché aux prescriptions fon­damentales stipulées en matière de sécuri­té et d’hygiène par les directives
européennes en vigueur. Toute modifica­tion apportée à la machine sans notre ac­cord rend cette déclaration invalide.

Produit: Installation de préparation

de l'eau

Type: 1.208-xxx

Directives européennes en vigueur :

2006/42/CE (+2009/127/CE)
2004/108/CE

Normes harmonisées appliquées :

EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 60204–1
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 61000–3–3: 2008

Téléphone : [phone]
Télécopieur : [phone]

Winnenden, 2010/07/14

5.957-693

Les soussignés agissent sur ordre et sur
procuration de la Direction commerciale.

Responsable de la documentation:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)

- 9

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