Karcher HDS8-17-4M User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

HDS 7/11-4 M/MX HDS 7/12-4 M/MX

HDS 7/11-4 M/MX

HDS 8/17-4 M/MX HDS 10/20-4 M/MX HDS 12/18-4 S/SX

www.kaercher.com

Deutsch 7 English 24 Français 40 Italiano 58 Nederlands 75 Español 92 Português 109 Dansk 127 Norsk 143 Svenska 159 Suomi 175 Ελληνικά 191 Türkçe 209 Русский 225 Magyar 244 Čeština 261 Slovenščina 278 Polski 294 Româneşte 312 Slovenčina 329 Hrvatski 346 Srpski 362 Български 379 Eesti 398 Latviešu 414 Lietuviškai 430 Українська 447

59629300 03/11

MX/SX

19 18 17 16

M/S

25 26 27 28 29 1

15 14 13

12 11

10 9 8 7

MAX MIN

MAX

MIN

32 33

Lesen Sie vor der ersten Benut-

Deutsch

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshin-

– Bei Transportschaden sofort Händler infor-

– Packungsinhalt beim Auspacken prüfen.

zung Ihres Gerätes diese Origi-

weise Nr. 5.951-949 unbedingt lesen!

mieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. . . . . . . . . . . DE . . .1

Symbole in der Betriebsanlei-

tung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .1

Übersicht . . . . . . . . . . . . . . DE . . .2

Symbole auf dem Gerät . . . DE . . .2 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .3

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . .3

Sicherheitseinrichtungen . . DE . . .3

Inbetriebnahme . . . . . . . . . DE . . .4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . DE . . .6

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . DE . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . DE . . .9

Pflege und Wartung . . . . . . DE . . .9

Hilfe bei Störungen. . . . . . . DE . .10

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . .13

Zubehör und Ersatzteile . . . DE . .13 EG-Konformitätserklärung . DE . .14

Technische Daten . . . . . . . DE . .15

Wiederkehrende Prüfungen DE . .17

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schützen und Altöl umweltgerecht entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Symbole in der

Betriebsanleitung

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Gerätehaube 2 Halterung für Strahlrohr

(beidseitig)

3 Einfüllöffnung für Systempflege Advan-

ce RM 110/RM 111 4 Lenkrolle mit Feststellbremse 5 Befestigungspunkt für Transport

(beidseitig) 6 Klappfach

(nur M/S) 7 Hochdruckanschluss

(nur M/S) 8 Hochdruckschlauch 9 Handspritzpistole 10 Strahlrohr 11 Hochdruckdüse (Edelstahl) 12 Dampfdüse (Messing) 13 Elektrozuleitung 14 Sicherungsraste der Handspritzpistole 15 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole 16 Wasseranschluss mit Sieb 17 Austrittsöffnung des Hochdruck-

schlauchs

(nur MX/SX) 18 Trittmulde 19 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 2 20 Handkurbel für Schlauchtrommel

(nur MX/SX) 21 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 1 22 Schlauchtrommel

(nur MX/SX) 23 Einfüllöffnung für Brennstoff 24 Griffbügel 25 Bedienfeld 26 Abdeckklappe für Ablagefach 27 Ablagefach für Zubehör 28 Typenschild 29 Haubenverschluss 30 Ölbehälter

31 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit 32 Ölablassschraube 33 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung 34 Reinigungsmittel-Saugschlauch 1 mit

Filter 35 Reinigungsmittel-Saugschlauch 2 mit

Filter 36 Brennstofffilter 37 Serviceschalter 38 Wassermangelsicherung mit Sieb 39 Schwimmerbehälter 40 Feinfilter (Wasser)

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter B Temperaturregler C Reinigungsmittel-Dosierventil D Manometer 1 Kontrolllampe Pumpe 2 Kontrolllampe Drehrichtung

(nicht HDS 7/11, HDS 7/12) 3 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft 4 Kontrolllampe Brennstoff 5 Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

(nur HDS 12/18) 6 Kontrolllampe Motor 7 Kontrolllampe Brennerstörung 8 Kontrolllampe Service 9 Kontrolllampe Systempflege 10 Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

(nur HDS 12/18)

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf nicht auf Personen, Tiere, aktive elektrische Ausrüstung oder auf das Gerät selbst gerichtet werden.

8 DE

– 2

Bestimmungsgemäße

Verwendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Terrassen, Gartengeräten, etc.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicherheitsvorschriften beachten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen. Motorenwäsche und Unterbodenwäsche deshalb bitte nur an geeigneten Plätzen mit Ölabscheider durchführen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler müssen regelmäßig geprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist eine

Feuerungsanlage. Feuerungsanlagen müssen regelmäßig nach den jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers überprüft werden.

– Gemäß gültigen nationalen Bestimmun-

gen muss dieser Hochdruckreiniger bei gewerblichem Einsatz erstmalig von einer befähigten Person in Betrieb genommen werden. KÄRCHER hat diese Erstinbetriebnahme bereits für Sie durchgeführt und dokumentiert. Die Dokumentation dazu erhalten Sie auf Nachfrage über Ihren KÄRCHER Partner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation die Teile- und Werknummer des Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen wiederkehrend von einer befähigten Person geprüft werden muss. Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren KÄRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Benutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion umgangen werden.

Überströmventil mit zwei

Druckschaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servopress-Regelung öffnet das Überströmventil und ein Teil des Wassers fließt zur Pumpensaugseite zurück.

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet der Druckschalter am Überströmventil die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das Überströmventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wassermangel einschaltet.

– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu hohen Abgastemperatur ab.

– 3

9DE

Inbetriebnahme

몇 Warnung

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen, Hochdruckschlauch und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Vorsicht

Elektrozuleitung in Kabelführung des rechten Griffbügels einhängen. Darauf achten, dass das Kabel nicht beschädigt wird.

Systempflege auffüllen

Hinweis: Zum Schutz des Gerätes wird der

Brenner mit 5 Stunden Verzögerung abgeschaltet, wenn der Systempflege-Behälter leer ist.

– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungswasser. Sie wird dem Zulauf im Schwimmerbehälter tröpfchenweise zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.

Hinweis: Ein Probegebinde Systempflege ist im Lieferumfang enthalten.  Systempflege auffüllen.

Zudosierung der Systempflege

Advance RM 110/RM 111 einstellen

 Die örtliche Wasserhärte ermitteln:

– Über das örtliche Versorgungsunter-

nehmen,

– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr.

6.768-004).

Wasserhärte (°dH)

<3 OFF (keine Dosierung)

3...7 1

7...14 2

14...21 3 >21 4

 Serviceschalter je nach Wasserhärte

gemäß Tabelle einstellen.

Hinweis: Bei Verwendung der Systempflege Advance 2 RM 111 ist folgendes zu beachten:

– Verkalkungsschutz: siehe Tabelle – Pumpenpflege und Schwarzwasser-

Schutz: Serviceschalter mindestens auf Stellung 3 einstellen.

Skala am Serviceschalter

Brennstoff auffüllen

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht verwendet werden.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

 Brennstoff auffüllen.  Tankverschluss schließen.  Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

10 DE

– 4

Reinigungsmittel auffüllen

Vorsicht

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden. – Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden. – Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers beachten.

Kärcher bietet ein individuelles Reinigungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.  Reinigungsmittel auffüllen.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse und Hochdruckschlauch montieren

Bild 4

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbinden.  Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen.

 Hochdruckdüse in Überwurfmutter ein-

setzen.

 Überwurfmutter montieren und fest an-

ziehen.

– Gerät ohne Schlauchtrommel:

 Hochdruckschlauch am Hochdruckan-

schluss des Gerätes montieren.

– Gerät mit Schlauchtrommel:

 Hochdruckschlauch an die Handspritz-

pistole anschließen.

Vorsicht

Hochdruckschlauch immer vollständig abrollen.

Montage

Ersatz-Hochdruckschlauch (Geräte

ohne Schlauchtrommel)

Bild 5

Montage

Ersatz-Hochdruckschlauch (Geräte

mit Schlauchtrommel)

Bild 6

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.

 Schlauchtrommel drehen, bis die ange-

schraubte Halbschale nach oben zeigt. Alle 3 Schrauben herausdrehen und gelöste Halbschale herausnehmen.

Bild 7

 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und Schlauch herausziehen.

 Neuen Hochdruckschlauch durch die vor-

gesehene Schlauchführung und die Umlenkrolle an der Geräteunterseite legen.

 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschieben und mit der Befestigungsklammer sichern.

 Halbschale wieder montieren.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.  Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) am Wasseranschluss des Gerätes und am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) anschließen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Wasser aus Behälter ansaugen

Wenn Sie Wasser aus einem externen Behälter ansaugen möchten, ist folgender Umbau erforderlich:

Bild 8

 Einfüllöffnung für Systempflege öffnen.  Abdeckung der Systempflege ab-

schrauben und abnehmen.

 Wasseranschluss am Feinfilter entfernen.  Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.

Bild 9

 Behälter der Systempflege abnehmen.  Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.

– 5

11DE

Bild 10

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.

 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Wasseranschluss anschließen.

– Max. Saughöhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, sollten Sie:  Druck-/Mengenregulierung der Pumpen-

einheit auf maximalen Wert einstellen.

 Dosierventil für Reinigungsmittel schließen.

 Gefahr

Saugen Sie niemals Wasser aus einem Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefiltertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät sind nicht lösungsmittelbeständig. Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hochentzündlich, explosiv und giftig.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1 entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag.

– Ungeeignete Verlängerungsleitungen

können gefährlich sein. Verwenden Sie im Freien nur dafür zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlängerungsleitungen mit ausreichendem Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen wasserdicht sein.

Vorsicht

Die maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht überschritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der an Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsunternehmen in Verbindung.

Bedienung

 Gefahr

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüssigkeiten versprühen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne montiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf festen Sitz überprüfen. Verschraubung des Strahlrohrs muss handfest angezogen sein.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

Sicherheitshinweise

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes kann zu vibrationsbedingten Durchblutungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung kann nicht festgelegt werden, weil diese von mehreren Einflussfaktoren abhängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fingerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hände tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benutzung des Gerätes und bei wiederholtem Auftreten entsprechender Anzeichen (zum Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) empfehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

12 DE

– 6

Düse wechseln

 Gefahr

Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.

Betriebsarten

0/OFF =Aus 1 Betrieb mit Kaltwasser

2 Eco-Betrieb (Heißwasser max. 60 °C) 3 Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen. Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet.

Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, sobald der Arbeitsdruck erreicht ist. Hinweis: Leuchten während des Betriebs die Kontrolllampen Pumpe, Drehrichtung, Brennerstörung oder Motor auf, Gerät sofort abstellen und Störung beheben, siehe „Hilfe bei Störungen“.  Handspritzpistole entsichern.

Bei Betätigung der Handspritzpistole schaltet das Gerät wieder ein. Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hochdruckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe bei Störungen - Gerät baut keinen Druck auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe „Betrieb mit Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge

einstellen

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole

 Temperaturregler auf max. 98 °C ein-

stellen.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole einstellen (+/-).

 Gefahr

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulierung darauf achten, dass sich die Verschraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem Druck gearbeitet werden, Druck an der Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungsmittels laut Herstellerangabe einstellen.

– 7

13DE

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei maximalem Arbeitsdruck.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst aus größerer Entfernung auf zu reinigendes Objekt richten, um Schäden durch zu hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:

 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht eintrocknen lassen.

– Schmutz entfernen:

 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terrasse, Werkzeuge, etc.  Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Betrieb

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten Temperaturbereich. Hinweis: Die Temperatur kann bis 60 °C geregelt werden.

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstemperaturen:

– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C

14 DE

Betrieb mit Heißwasser

 Gefahr

Verbrühungsgefahr!

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 Gefahr

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperaturen über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2 MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen unbedingt ausgeführt werden:



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Richtung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

minimalen Wert einstellen.

 Temperaturregler auf min. 100 °C stellen.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 Gefahr

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser! Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Wasserzulauf schließen.  Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.  Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.

– 8

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.

 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen hängen.

Gerät mit Schlauchtrommel:  Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.

 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektrische Leitung nicht knicken.

Frostschutz

Vorsicht

Frost zerstört das nicht vollständig von Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstellen. Ist das Gerät an einem Kamin angeschlos-

sen, ist folgendes zu beachten:

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch über den Kamin eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.

Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich, Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Wasser ablassen.  Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen.  Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.

 Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlaufen lassen.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.  Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.

 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz erreicht.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 11

Vorsicht

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung beachten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Wasserzulauf schließen.  Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.  Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.  Gerät abkühlen lassen.

– 9

15DE

Über Durchführung einer regelmäßigen Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss eines Wartungsvertrags informiert Ihr Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.  Feinfilter reinigen.  Ölstand kontrollieren.

Vorsicht

Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kundendienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

 Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Nach 500 Betriebsstunden, mindestens jährlich

 Öl wechseln.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.  Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.  Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.  Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen

 Überwurfmutter lösen und Schlauch ab-

nehmen.

 Sieb herausnehmen. Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8

ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb herausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.  Sieb hineinschieben.  Schlauch aufsetzen.  Überwurfmutter fest anziehen.

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an einer Sammelstelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.  Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Technische Daten.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

16 DE

– 10

Kontrolllampe Pumpe

1x blinken

– Ölmangel

 Öl nachfüllen.

2x blinken

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

3x blinken

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

4x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt.

 Wassermangelsicherung prüfen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nicht HDS 7/11, HDS 7/12)

Bild 12

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Motor

1x blinken

– Schützfehler

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät abkühlen lassen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

4x blinken

– Stromaufnahme zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennerstörung

1x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausgelöst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät abkühlen lassen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken (Option)

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Systempflege-Erkennung defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Temperatursensor defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Service

– Serviceintervall

 Servicearbeiten durchführen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuchtet

Hinweis: Brennerbetrieb ist noch 5 Stun-

den lang möglich.

– Systempflege-Behälter ist leer, aus

technischen Gründen verbleibt immer ein Rest im Behälter.

 Systempflege auffüllen.

– 11

17DE

Kontrolllampe Systempflege blinkt

Hinweis: Brennerbetrieb ist nicht mehr

möglich.

– Systempflege-Behälter ist leer.

 Systempflege auffüllen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 1 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 2 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung

 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System

Pumpe entlüften:  Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritzpistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hochdruckschlauchs vom Hochdruckanschluss wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.

 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffüllen.  Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt

 Druck auf MAX stellen.

– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.  Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering

 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht

Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.  Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und aus

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Wasserzulauf laufen lassen, bis der Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.  Wasserzulauf wieder öffnen. Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-

gungsmittel an, kann dies folgende Ursachen haben:

– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt  Filter reinigen.

– Rückschlagventil verklebt

 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Systempflege-Behälter ist leer.

 Systempflege auffüllen.

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.  Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt

 Brennstofffilter wechseln.

– Kein Zündfunke

 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

18 DE

– 12

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht

erreicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch

 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit verringern.

– Verrußte Heizschlange

 Gerät vom Kundendienst entrußen lassen.

Kann die Störung nicht behoben werden, muss das Gerät vom Kundendienst überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an dem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht einsehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer Flammüberwachung (Option).

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller freigegeben sind. Original-Zubehör und Original-Ersatzteile bieten die Gewähr dafür, dass das Gerät sicher und störungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com im Bereich Service.

– 13

19DE

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EGRichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger Typ: 1.071-xxx Typ: 1.077-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

97/23/EG 2006/42/EG (+2009/127/EG) 2004/108/EG 1999/5/EG 2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H

Sicherheitsventil

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte Spezifikationen:

AD 2000 in Anlehnung TRD 801 in Anlehnung

Name der benannten Stelle: für 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln Kenn-Nr. 0035

Zertifikat Nr.: 01 202 111/Q-08 0003

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren

für 2000/14/EG

Anhang V

Schallleistungspegel dB(A) HDS 8/17

Gemessen: 86 Garantiert: 88

HDS 10/20

Gemessen: 88 Garantiert: 90

HDS 12/18

Gemessen: 88 Garantiert: 90

5.957-902

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009 EN 55014–2: 1997 + A2: 2008 EN 60335–1 EN 60335–2–79 EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009 EN 62233: 2008 HDS 8/17: EN 61000–3–3: 2008 HDS 10/20, HDS 12/18: EN 61000–3–11: 2000 EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010 EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008 EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

20 DE

CEO

Head of Approbation

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2011/05/01

– 14

Technische Daten

HDS 7/12 *AU

HDS 8/17 Classic *KAP

HDS 10/20 Classic *KAP

HDS 10/20 *AU/Classic *EU

HDS 12/18 *AU/Classic *EU

Netzanschluss

Spannung V 240 220 220 400-420 400-420 Stromart Hz 1~ 50 3~ 60 3~ 60 3~ 50 3~ 50 Anschlussleistung kW 3,4 5,5 7,8 7,8 8,4 Absicherung (träge) A 15 32 32 16 16 Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm (0,321+

j0,200)

-- -- (0,169+ j0,105)

(0,163+ j0,102)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25) 1300 (21,7) 1500 (25)

min)

Saughöhe aus offenem Behälter

m 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 (20 °C) Zulaufdruck (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa

Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse)

350-700

min)

(5,8-11,7) 3-12 (30-

(bar)

120)

MPa

15 (150) 20,5 (205) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215)

400-800 (6,7-13,3) 3-17 (30-

170)

500-1000 (8,3-16,7) 5-20 (50-

200)

500-1000 (8,3-16,7) 3-20 (30-

200)

(bar)

330-360

min)

(5,5-6)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

340-420 (5,6-7)

460-520 (7,6-8,6)

(bar)

600-1200 (10-20) 3-18 (30-

180)

550-610 (9,1-10,1)

Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-041.0 2.885-041.0 2.885-120.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/

min)

0-45 (00,75)

0-50 (0-0,8) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)

Brennerleistung kW 53 63 83 75 91 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,6 5,3 6,7 6,4 7,7 Rückstoßkraft der Handspritzpistole

N 17,9 24,3 33,0 33,0 37,6 (max.) Düsengröße -- 048 047 054 054 068

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K Schallleistungspegel L heit K

Hand-Arm Vibrationswert

+ Unsicher-

Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

dB(A) 70 71 73 73 73

dB(A) 22222

dB(A) 88 88 90 90 90

1,1 1,0 1,2 1,2 1,5

3,4 3,4 5,2 5,2 4,8

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel Ölmenge l 0,75 0,75 1,0 1,0 1,0 Ölsorte -- 0W40 SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750

x 1060

1330 x 750 x 1060

1330 x 750

x 1060 Gewicht ohne Zubehör, M/S kg 146 155 171 171 178 Gewicht ohne Zubehör, MX/SX kg 154 163 180 180 185 Brennstofftank l 25 25 25 25 25 Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20 10+20 10+20

– 15

21DE

HDS 7/11 Classic *KAP

HDS 8/17 *AU/ Classic *EU

HDS 12/18 Classic *KAP

Netzanschluss

Spannung V 220 400-420 220 Stromart Hz 1~ 60 3~ 50 3~ 60 Anschlussleistung kW 3,4 5,5 8,4 Absicherung (träge) A 16 16 32 Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm (0,321+ j0,200) -- (0,163+ j0,102)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/

1000 (16,7) 1100 (18,3) 1500 (25)

min) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa

0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

(bar)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/

350-700 (5,8-11,7) 400-800 (6,7-13,3) 600-1200 (10-20)

min) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa

3-11 (30-110) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180)

(bar) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa

14 (140) 20,5 (205) 21,5 (215)

(bar) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/

330-360 (5,5-6) 340-420 (5,6-7) 550-610 (9,1-10,1)

min) Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampf-

düse)

MPa

3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

(bar) Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-039.0 2.885-119.0 2.885-120.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/

0-45 (0-0,75) 0-50 (0-0,8) 0-72 (0-1,2)

min) Brennerleistung kW 53 63 91 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,6 5,3 7,7 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 17,9 24,3 37,6 Düsengröße -- 048 047 068

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit KWAdB(A) 88 88 90

Hand-Arm Vibrationswert Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

dB(A) 70 71 73

dB(A) 2 2 2

1,1 1,0 1,5

3,4 3,4 4,8

1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder Diesel

Heizöl EL oder

Diesel Ölmenge l 0,75 0,75 1,0 Ölsorte -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060 1330 x 750 x 1060 Gewicht ohne Zubehör, M/S kg 146 155 178 Gewicht ohne Zubehör, MX/SX kg 154 163 185 Brennstofftank l 25 25 25 Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

22 DE

– 16

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis

Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderungen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchgeführt durch:

Name Unterschrift der be-

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprü-

fähigten Person/ Datum

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

fung

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

– 17

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

23DE

Please read and comply with

English

the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent owners.

– Before first start-up it is definitely nec-

– In case of transport damage inform ven-

– Check the contents of the pack before

these original instructions prior to

essary to read the operating instructions and safety indications Nr. 5.951949!

dor immediately

unpacking.

Contents

Environmental protection . . EN . . .1 Symbols in the operating in-

structions . . . . . . . . . . . . . . EN . . .1

Overview . . . . . . . . . . . . . . EN . . .2

Symbols on the machine . . EN . . .2

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . .3

Safety instructions . . . . . . . EN . . .3

Safety Devices . . . . . . . . . . EN . . .3

Start up. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . .6

Storage. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Maintenance and care . . . . EN . . .9

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . .10

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . EN . .12

Accessories and Spare Parts EN . .12 EC Declaration of Conformity EN . .13 Technical specifications . . . EN . .14

Recurring tests . . . . . . . . . . EN . .16

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not throw the packaging material into household waste; please send it for recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled; these should be sent for recycling. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Please do not release engine oil, fuel oil, diesel and petrol into the environment Protect the ground and dispose of used oil in an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Symbols in the operating

instructions

 Danger

Immediate danger that can cause severe injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property.

24 EN

– 1

Overview

Device elements

Figure 1

1 Cover 2 Support for spray lance

(both sides)

3 Fill opening for system care Advance

RM 110/RM 111 4 Steering roller with fixed position brake 5 Mounting location for transport

(both sides) 6 Folding compartment

(M/S only) 7 High pressure connection

(M/S only) 8 High pressure hose 9 Hand spraygun 10 Spray lance 11 High-pressure nozzle (stainless steel) 12 Steam nozzle (brass) 13 Power supply 14 Safety latch of the hand spray gun 15 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun 16 Connection for water supply with filter 17 Exit opening of the high-pressure hose

(MX/SX only) 18 Step depression 19 Pouring vent for detergent 2 20 Hand crank for hose drum

(MX/SX only) 21 Pouring vent for detergent 1 22 Hose drum

(MX/SX only) 23 Pouring vent for fuel 24 Handle 25 Operating field 26 Closing flap for storage compartment 27 Storage compartment for accessories 28 Nameplate 29 Cover lock 30 Oil tank

31 Pressure/quantity regulation of the

pump unit 32 Oil drain screw 33 Backflow valve of the detergent infeed 34 Detergent suction hose 1 with filter 35 Detergent suction hose 2 with filter 36 Fuel filter 37 Service switch 38 Water shortage safe guard with sieve 39 Float tank 40 Fine filter (water)

Operating field

Figure 2

A Power switch B Temperature controller C Dosage valve for detergent D Manometer 1 Indicator lamp pump 2 Indicator lamp rotation direction

(not HDS 7/11, HDS 7/12) 3 “Ready for use” indicator lamp 4 Fuel indicator lamp 5 Indicator lamp : Detergent 1

(HDS 12/18 only) 6 Engine indicator lamp 7 Indicator lamp burner failure 8 Indicator lamp service 9 Indicator lamp system care 10 Indicator lamp : Detergent 2

(HDS 12/18 only)

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dangerous if improperly used. The

jet may not be directed at persons, animals, live electrical equipment or at the appliance itself.

– 2

25EN

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Structures, Tools, Facades, Terraces, Gardening tools, etc.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety regulations when operating at gas stations or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated waste water reach soil, water or the sewage system. Perform engine cleaning and bottom cleaning therefore only on specified places with an oil trap.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fuel spray jets of the respective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of the respective country. Fuel spray jets must be tested regularly and the results of these tests must be documented in writing.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and regulations about heating systems must also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure cleaner must be taken into operation by a skilled person. KÄRCHER has already performed this initial start-up for you and has documented it accordingly. The documentation can be requested at your KÄRCHER partner. Please have the part and plant number of the appliance available when enquiring about the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a skilled person as prescribed by the applicable national regulations. Please contact your KÄRCHER partner.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of the user and must not be put out of operation or bypassed with respect to their function.

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress regulation the overflow valve opens and part of the water flows back to the pump suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump suck side, the pressure switch at the overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is broken.

The safety valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer service.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is water shortage.

– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned regulary.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have reached very high temperatures.

26 EN

– 3

Start up

몇 Warning

Risk of injury! Device, tubes, high pressure hose and connections must be in faultless condition. Otherwise, the appliance must not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Caution

Hook the electric supply line into the cable guide of the right handle bow. Ensure that the cable is not damaged.

Refill system care

Note: To protect the device, the burner is

switched off 5 hours after the system care container is empty.

– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating with calciferous tap water. It is dosed into the supply in the float container drop by drop.

– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer

Note: A sample bundle of system care is included.  Refill system care.

Adjusting the dosage of the system

care Advance RM 110/RM 111

 Determining the hardness of tap water:

– through the public water supply works, – using a hardness tester (order no.

6.768-004)

Water hardness (°dH)

<3 OFF (no dosing)

3...7 1

7...14 2

14...21 3 >21 4

 Set the service switch according to the

water hardness in the table.

Scale on the service switch

Note: Observe the following when using system care Advance 2 RM 111:

– Calcification protection: See table – Pump care and black water protection: Set

the service switch to at least setting 3.

Refill fuel

 Danger

Risk of explosion! Only refill diesel oil or light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol, are not to be used.

Caution

Never operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.  Close tank lock.  Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

Caution

Risk of injury!

– Use Kärcher products only. – Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)

– Avoid eye and skin contact. – Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.  Refill detergent.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Figure 4

 Connect ray tube with hand spray gun  Tighten the screw connection of the

spray lance fingertight.

 Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut

 Install covering nut and tighten firmly

– Appliance without hose drum:

 Connect the high pressure host to the

high pressure connection point of the machine.

– 4

27EN

– Device with hose drum:

 Connect the high pressure hose to the

hand-spray gun.

Caution

Always unwind high pressure hose completely

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

without hose drum)

Figure 5

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

with hose drum)

Figure 6

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.

 Rotate the hose drum until the screwed-

on semibowl is pointing toward the top. Loosen all three screws and remove the loosened semibowl.

Figure 7

 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose out.

 Route the new high-pressure hose

through the intended hose guide and the deflection pulley at the bottom of the appliance.

 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and secure with the fastening clamp.

 Replace the half bowl.

Water connection

For connection values refer to technical specifications  Connect the supply hose (minimum

length 7.5 m, minimum diameter 3/4“) to the water connection point of the machine and at the water supply point (for e.g. a tap).

Note: The supply hose is not included.

Suck in water from vessel

If you want to suck in water from an external vessel, the following modification is necessary:

Figure 8

 Open fill opening for system care.  Release and remove the cover of the

system care.

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

Figure 9

 Remove the system care reservoir.  Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

Figure 10

 Connect the top supply hose at pump

head.

 Replug the rinse line of the detergent

dosing valve.

 Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4“) with filter (accessory) to the water connection point.

– Max. suck height: 0.5 m

Until the pump sucked in water, you should:  Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.

 Close the dosing valve for the deter-

gent.

 Danger

Never suck in water from a drinking water container. Never suck in liquids which contain solvents like lacquer thinner, petrol, oil or unfiltered water. The sealings within the device are not solvent resistant. The spray mist of solvents is highly inflammable, explosive and poisonous.

28 EN

– 5

Power connection

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC 60364-1.

 Danger

Danger of injury by electric shock.

– Unsuitable extension cables can be

hazardous. Only use extension cables outdoors which have been approved for this purpose and labelled with a sufficient cable cross section:

– Always unwind extension lines com-

pletely.

– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

Caution

The highest allowed net impedance at the electrical connection point (refer to technical data) is not to be exceeded. In case of confusion regarding the power impedance present on your connection, please contact your utilities provider.

Operation

 Danger

Risk of explosion! Do not spray flammable liquids.

 Danger

Risk of injury! Never use the appliance without the spray lance attached. Check and ensure proper fitting of the spray lance prior to each use. The screw connection of the spray lance must be fingertight.

Caution

Never operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

Safety instructions

몇 Warning

Long hours of using the appliance can cause circulation problems in the hands on account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid operation time, since this depends on several factors:

– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).

– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.

– A firm grip impedes blood circulation. – Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.

In case of regular, long-term operation of the device and in case of repeated occurrence of the symptoms (e.g. cold, numb fingers) please consult a physician.

Replace the nozzle

 Danger

Switch the appliance off prior to replacing nozzel and activate hand spray gun until device is pressureless.

Operating modes

0/OFF =Off 1 Operating with cold water

2 Eco operation (hot water max. 60 °C) 3 Operating with hot water/steam

– 6

29EN

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operat-

ing mode. Indicator lamp for operational readiness

lights up.

The device starts briefly and turns off, as soon as the working pressure is reached. Note: If the indicator lamps for pump, rotation direction, burner malfunction or engine are on during operation, turn off the appliance immediately and repair malfunction, refer to "Help with malfunctions".  Release the trigger gun.

When activating the hand spray gun the device switches back on. Note:If no water comes out of the high pressure nozzle, vent pump. Refer to "Help with malfunctions - appliance is not building up pressure".

Adjust cleaning temperature

 Set temperature regulator to desired

temperature.

30 °C to 98 °C

– Clean with hot water.

100 °C to 150 °C

– Clean using steam.



 Replace the high-pressure nozzle

(stainless steel) with steam nozzle (brass), (refer to "Using steam").

Set working pressure and flow rate

Pressure/quantity regulation of the pump unit

 Turn the regulation spindle in a clock-

wise direction: Increase working pressure (MAX).

 Turn the regulation spindle in an anti-

clockwise direction: Reduce working pressure (MIN).

Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun

 Set thermostat to max. 98 °C.  Set the operating pressure on the pump

unit to the maximum value.

 Set the working pressure and feed

quantity by turning (steplessly) the pressure/quantity regulation mechanism at the hand spray gun (+/-).

 Danger

When adjusting the pressure/quantity regulation, make sure that the screw connection of the spray lance does not become loose.

Note: For long term work with low pressure, set pressure at the pump unit.

Operation with detergent

– For considerate treatment of the envi-

ronment use detergent economically.

– The detergent must be suitable for the

surface to be cleaned.

 With support of the detergent dose

valve set detergent concentration as determined by the manufacturer.

Note: Recommended values at the control panel at maximum working pressure.

Cleaning

 Set pressure/temperature and deter-

gent concentration according to the surface to be cleaned.

Note: To prevent damage due to too much pressure, always position high pressure ray first from a greater distance towards object to be cleaned.

Recommended cleaning method

– Loosen the dirt:

 Spray detergent economically and let it

work for 1...5 minutes but do not let it dry up.

– Remove the dirt:

 Spray off loosened dirt with the high-

pressure jet.

Operating with cold water

Removal of light contaminations and clear rinse, i.e.: Gardening tools, terrace, tools, etc.  Set operating pressure according to

need.

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