Karcher HDCadvanced User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

HDC 60/12 Advanced

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HDC 60/12 H Advanced

HDC 90/12 Advanced

HDC 90/12 H Advanced

HDC 120/12 Advanced

HDC 120/12 H Advanced

Deutsch 3
English 16
Français 29
Italiano 42
Nederlands 55
Español 68
Português 81
Dansk 94
Norsk 107
Svenska 120
Suomi 133
Ελληνικά 146
Türkçe 160
Руccкий 173
Magyar 186
Čeština 199
Slovenščina 212
Polski 225
Româneşte 238
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Български 290
Eesti 303
Latviešu 316
Lietuviškai 329
Українська 342

5.963-305.0 01/09

2

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi­nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.
– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.956-309 unbedingt le­sen!

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz 3
Symbole in der Betriebsanleitung 3
Symbole auf dem Gerät 3
Sicherheitshinweise 3
Bestimmungsgemäße Verwendung 3
Funktion 4
Sicherheitseinrichtungen 5
Geräteelemente 6
Inbetriebnahme 7
Bedienung 7
Stilllegung 8
Technische Daten 8
Pflege und Wartung 10
Hilfe bei Störungen 11
Zubehör 13
Anlageninstallation 14
CE-Erklärung 14
Garantie 14
Kundendienst 15

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen
Sie die Verpackungen nicht in
den Hausmüll, sondern führen
Sie diese einer Wiederverwer­tung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle
recyclingfähige Materialien, die
einer Verwertung zugeführt
werden sollten. Batterien, Öl
und ähnliche Stoffe dürfen
nicht in die Umwelt gelangen.
Bitte entsorgen Sie Altgeräte
deshalb über geeignete Sam­melsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Ben­zin nicht in die Umwelt gelangen lassen.
Bitte Boden schützen und Altöl umwelt­gerecht entsorgen.

Kärcher-Reinigungsmittel sind abschei­defreundlich (ASF). Das bedeutet, dass
die Funktion eines Ölabscheiders nicht
behindert wird. Eine Liste mit empfohle­nen Reinigungsmitteln ist im Kapitel „Zu­behör“ aufgeführt.

Symbole in der Betriebsanlei-

tung

 Gefahr

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Ge­fahr. Bei Nichtbeachten des Hinweises dro­hen Tod oder schwerste Verletzungen.

몇 Warnung

Bezeichnet eine möglicherweise gefährli­che Situation. Bei Nichtbeachten des Hin­weises können leichte Verletzungen oder
Sachschäden eintreten.

Hinweis

Bezeichnet Anwendungstipps und wichtige
Informationen.

Symbole auf dem Gerät

Verbrennungsgefahr!
Warnung vor heißen
Baugruppen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler
beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be­achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re­gelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Sicherheitshinweise, die den verwen-

deten Reinigungsmitteln beigestellt
sind (i. d. R. auf dem Verpackungseti­kett) beachten.

Arbeitsplätze

Der Arbeitsplatz befindet sich am Display.
Weitere Arbeitsplätze sind je nach Anla­genaufbau an den Zubehörgeräten (Spritz­einrichtungen), die an den Zapfstellen
angeschlossen werden.

Persönliche Schutzausrüstung

Beim Reinigen geräusch­verstärkender Teile Ge­hörschutz zur
Vorbeugung von Gehör­schäden tragen.

– Zum Schutz vor zurückspritzendem

Wasser oder Schmutz geeignete
Schutzkleidung und Schutzbrille tra­gen.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

– Diese Anlage fördert Wasser unter ho-

hem Druck zu nachgeschalteten Hoch­druckreinigungs-Einrichtungen. Sie
wird in einem trockenen Raum fest in­stalliert. Dort muss ein Wasser- und
Stromanschluss entsprechend den An­gaben in den Technischen Daten vor­handen sein. Am Aufstellungsort darf
es nicht wärmer als 40 °C werden. Die
Verteilung des Hochdruckwassers er­folgt über ein festinstalliertes Rohrlei­tungsnetz.

– Als Hochdruckmedium darf nur saube-

res Wasser verwendet werden. Ver­schmutzungen führen zu vorzeitigem
Verschleiß oder Ablagerungen im Ge­rät.

– Über 15 °dH können Maßnahmen zur

Härtesenkung erforderlich sein.

– Verwendung von Recyclingwasser

muss vorher mit Kärcher abgestimmt
werden.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank­stellen oder anderen Gefahrenbereichen
entsprechende Sicherheitsvorschriften be­achten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht
ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisati­on gelangen lassen. Motorenwäsche und
Unterbodenwäsche deshalb bitte nur an
geeigneten Plätzen mit Ölabscheider
durchführen.

Deutsch 3

Funktion

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC
60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Fließschema

1 Schmutzfänger (bauseits)
2 Temperaturfühler
3 Wassermangelsicherung
4 Schwimmerbehälter
5 Vordruckpumpe

(Option)
6 Kurbelwellenpumpe
7 Sicherheitsventil
8 Elektromotor
9 Rückschlagventil
10 Hochdruckschlauch

4 Deutsch

11 Drucksensor für Hochdruck
12 Überströmventil
13 Durchflussmesser
14 Schwimmerventil
15 Absperrventil (bauseits)
16 Absperrventil (bauseits)
A Rohrleitung/Hochdruckausgang
B Wasserzulauf
C Überlauf

Wasserzulauf

Das Wasser wird vom Schwimmerbehälter
zur Saugseite der Pumpe geführt. Der
Wasserstand im Schwimmerbehälter wird
durch das Schwimmerventil konstant ge­halten. Bei Versagen des Schwimmerven­tils fließt das Wasser durch den Überlauf
ab. Bei gestörter Wasserversorgung gibt
die Wassermangelsicherung eine Fehler­meldung an die Steuerung.

Pumpen

Der Elektromotor treibt die Kurbelwellen­pumpe an. Die Pumpe fördert das Wasser
unter Hochdruck zur Druckseite.

Hochdruckseite

Das Hochdruckwasser gelangt durch das
Überströmventil und den Drucksensor zum
Hochdruckausgang. Anschließend folgt
das Hochdrucknetz des Betreibers.

Druckregelung

Nicht entnommenes Wasser wird vom
Überströmventil zum Schwimmerbehälter
zurückgeleitet. Sind alle Verbraucher abge­stellt, dann schaltet das Überströmventil
komplett auf Rückfluss zum Schwimmerbe­hälter um. Übersteigt der Druck am Aus­gang trotz Überströmventil den maximalen
Betriebsdruck, dann öffnen die Sicherheits­ventile.

Steuerung

– Mit der Entriegelungstaste wird die Be-

triebsbereitschaft des Gerätes herge-

stellt. Sinkt der Druck im System durch

Öffnen einer Handspritzpistole unter

den festgelegten Einschaltpunkt, wer-

den die Hochdruckpumpen eingeschal-

tet.

Die erste Pumpe wird über den Fre-

quenzumrichter eingeschaltet, alle wei-

teren Pumpen werden direkt am Netz

betrieben.
– Löst der Durchflussmesser am Über-

strömventil bei laufenden Hochdruck-

pumpen nach Schließen aller

Handspritzpistolen aus, werden die

Pumpen mit einer Verzögerung, die va-

riabel einstellbar ist, wieder ausge-

schaltet.
– Befindet sich die Anlage in Bereitschaft

und die Hochdruckpumpen sind nicht in

Betrieb, wird ein Zeitgeber gestartet der

die Bereitschaft der Anlage nach Ablauf

der eingestellten Zeit zurücksetzt.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem
Schutz des Benutzers und dürfen nicht au­ßer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion um­gangen werden.

Wassermangelsicherung Schwim-

merbehälter

Die Wassermangelsicherung verhindert
das Einschalten der Hochdruckpumpen bei
Wassermangel.

Temperaturfühler

Der Temperaturfühler schaltet das Gerät
bei Erreichen einer zu hohen Wassertem­peratur ab.

Wicklungsschutzkontakt

Der Wicklungsschutzkontakt in der Motor­wicklung des Pumpenantriebs schaltet den
Motor bei thermischer Überbelastung ab.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil defekt ist.

– Das Sicherheitsventil ist werkseitig ein-

gestellt und plombiert. Einstellung nur
durch den Kundendienst.

Überströmventil mit Durchfluss-

messer

– Werden sämtliche Handspritzpistolen

geschlossen, öffnet das Überströmven­til und die komplette Wassermenge
fließt in den Schwimmerbehälter zu­rück. Die Hochdruckpumpen werden
über den Durchflussmesser nach der
eingestellten Verzögerungszeit abge­schaltet.

– Die nicht abgenommene Wassermen-

ge fließt über das Überströmventil in
den Schwimmerbehälter zurück.

Drucksensor für Hochdruck

Wird die Handspritzpistole wieder geöffnet,
laufen die Hochdruckpumpen über den
Drucksensor für Hochdruck wieder an.

Deutsch 5

Geräteelemente

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Schwimmerbehälter
2 Schwimmerventil
3 Wasseranschluss
4 Elektromotor
5 Sicherheitsventil
6 Druckspeicher
7 Ölablassschraube
8 Ölstandsanzeige
9 Ölbehälter
10 Hochdruckpumpe

6 Deutsch

11 Filterlüfter
12 Hauptschalter
13 Schaltschrank
14 Austrittsfilter
15 Vorderes Verkleidungsblech
16 Vordruckpumpe

(Option)
17 Hochdruckschlauch
18 Display
19 Temperaturfühler

20 Wassermangelsicherung
21 Durchflussmesser
22 Drucksensor für Hochdruck
23 Überströmventil
24 Hochdruckanschluss

Inbetriebnahme

!

A B C D

E F G H I J K L

Gefahr

몇

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen,
Hochdruckschlauch und Anschlüsse müs­sen in einwandfreiem Zustand sein. Falls
der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das
Gerät nicht benutzt werden.

Bedienung

Sicherheitshinweise

Der Benutzer hat das Gerät bestimmungs­gemäß zu verwenden. Er hat die örtlichen
Gegebenheiten zu berücksichtigen und
beim Arbeiten mit dem Gerät auf Personen
im Umfeld zu achten.
Das Gerät niemals unbeaufsichtigt lassen,
solange das Gerät in Betrieb ist.

 Gefahr

– Verbrühungsgefahr durch Heißwasser!

Wasserstrahl nicht auf Personen oder
Tiere richten.

– Verbrennungsgefahr durch heiße Anla-

genteile! Bei Heißwasserbetrieb uniso­lierte Rohrleitungen und Schläuche
nicht berühren. Strahlrohr nur an den
Griffschalen festhalten.

– Vergiftungs- oder Verätzungsgefahr

durch Reinigungsmittel! Hinweise auf
den Reinigungsmitteln beachten. Reini­gungsmittel für Unbefugte unzugäng­lich aufbewahren.

 Gefahr

Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!
Richten Sie den Wasserstrahl nicht auf fol­gende Einrichtungen:

– Elektrische Geräte und Anlagen,
– diese Anlage selbst,
– alle stromführenden Teile im Arbeitsbe-

reich.

Durch den aus dem Strahlrohr austreten­den Wasserstrahl entsteht eine Rückstoß­kraft. Durch das abgewinkelte Strahlrohr
wirkt eine Kraft nach oben.

 Gefahr

– Verletzungsgefahr! Der Rückstoß des

Strahlrohres kann Sie aus dem Gleich­gewicht bringen. Sie können stürzen.
Das Strahlrohr kann umherfliegen und
Personen verletzen. Sicheren Stand­platz suchen und Pistole gut festhalten.
Hebel der Handspritzpistole niemals
festklemmen.

– Den Strahl nicht auf andere oder sich

selbst richten, um Kleidung oder
Schuhwerk zu reinigen.

– Verletzungsgefahr durch wegfliegende

Teile! Wegfliegende Bruchstücke oder

Gegenstände können Personen oder

Tiere verletzen. Den Wasserstrahl nie

auf zerbrechliche oder lose Gegenstän-

de richten.
– Unfallgefahr infolge Beschädigung!

Reifen und Ventile mit einem Mindest-

abstand von 30 cm reinigen.

 Gefahr

Gefahr durch gesundheitsgefährdende
Stoffe! Folgende Materialien nicht absprit­zen, da gesundheitsgefährdende Stoffe
aufgewirbelt werden können:

– Asbesthaltige Materialien,
– Materialien, die möglicherweise ge-

sundheitsgefährdende Stoffe enthalten.

 Gefahr

– Verletzungsgefahr durch austretenden,

eventuell heißen Wasserstrahl! Nur Ori-

ginal Kärcher-Hochdruckschläuche

sind optimal auf die Anlage abge-

stimmt. Bei Verwendung anderer

Schläuche wird keine Gewähr über-

nommen.
– Gesundheitsgefahr durch Reinigungs-

mittel! Durch gegebenenfalls beige-

mischte Reinigungsmittel besitzt das

vom Gerät abgegebene Wasser keine

Trinkwasserqualität.
– Gefahr von Gehörschäden durch Arbei-

ten an geräuschverstärkenden Teilen!

In diesem Fall Gehörschutz tragen.

Gerätevibrationen

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes
kann zu vibrationsbedingten Durchblu­tungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benut­zung kann nicht festgelegt werden, weil
diese von mehreren Einflussfaktoren ab­hängt:
– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fin-

gerkribbeln).
– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hän-

de tragen.
– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.
– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener

Betrieb.
Bei regelmäßiger, langandauernder Benut-

zung des Gerätes und bei wiederholtem
Auftreten entsprechender Anzeichen (zum
Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) emp­fehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

Display

Hinweis

Der Text wird in englischer Sprache ange­zeigt.

A Entriegelungstaste
B LCD-Display
C Balkenanzeige (je Feld ca. 20% vom

Solldruck)
D Fehlermeldung Pumpe 1-4
E Wert ändern (-) oder Cursor nach links

bewegen
F Wert ändern (+) oder Cursor nach

rechts bewegen
G Bestätigungstaste (OK)
H Abbrechen (ESC)
I Systemdruck
J Sammelstörung
K Wassermangel
L Jeweilige Pumpe ist eingeschaltet
– Bei Betriebsbereitschaft der Anlage

werden die aktuellen Betriebsstunden

der Hochdruckpumpen abwechselnd

mit dem Betriebsdruck angezeigt.
– Bei Auslösen von Fehlern werden diese

im Display abwechselnd angezeigt (sie-

he „Hilfe bei Störungen“).

Betriebsbereitschaft herstellen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch austretenden,
eventuell heißen Wasserstrahl!

 Gefahr

Hochdruckschlauch vor jedem Betrieb auf
Schäden prüfen. Beschädigten Hochdruck­schlauch unverzüglich austauschen.

 Hochdruckschlauch, Rohrleitungen, Ar-

maturen und Strahlrohr vor jeder Be-

nutzung auf Beschädigung prüfen.
 Schlauchkupplung auf festen Sitz und

Dichtheit überprüfen.

Ausschalten im Notfall

 Hauptschalter auf Stellung „0“ drehen.
 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole betätigen, bis das

Gerät drucklos ist.

Gerät einschalten

 Wasserzulauf öffnen.
 Hauptschalter auf Stellung „1“ drehen.
 Entriegelungstaste drücken.
 Reinigung durchführen.

Hinweis

Bei einer Reinigungspause die über der
eingestellten Verzögerungszeit (min. 30
Sekunden) liegt, stoppt das Gerät. Gleich­zeitig wird eine einstellbare Betriebsbereit­schaftszeit gestartet. Innerhalb der
Betriebsbereitschaftszeit startet das Gerät
automatisch durch den Druckabfall beim
Öffnen der Handspritzpistole.

Deutsch 7

Betriebsbereitschaft wiederherstel-

len

 Entriegelungstaste drücken.

Gerät ausschalten

 Hauptschalter auf Stellung „0“ drehen.
 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole betätigen, bis das

Gerät drucklos ist.

 Handspritzpistole mit Sicherungsraste

gegen unbeabsichtigtes Öffnen si­chern.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn
eine frostfreie Installation nicht möglich ist,
folgende Maßnahmen durchführen (siehe
Kapitel „Pflege und Wartung“, Abschnitt
„Frostschutz“):

 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspü-

len.

 Hauptschalter abschalten und sichern.

Technische Daten

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Leistungsdaten

Arbeitsdruck MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Max. Betriebsüberdruck

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)

(Sicherheitsventil)
Fördermenge l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Wasseranschluss

Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
Zulaufdruck (min.) MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
Zulauftemperatur (max.) °C 60 60 60 85 85 85

Elektrischer Anschluss

Stromart -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frequenz Hz 50 50 50 50 50 50
Spannung V 400 400 400 400 400 400
Anschlussleistung kW ca. 22,5 ca. 33,5 ca. 44,5 ca. 24 ca. 35 ca. 46
Elektrische Absicherung

A 50 80 100 50 80 100
(träge)
Elektrozuleitung mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Maße und Gewichte

Länge mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Breite mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Höhe mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Gewicht Hochdruckmo-

kg 330 430 530 350 450 550
dul inkl. Verkleidung und
Verpackung

Gewicht Schaltschrank

kg 95 95 95 95 95 95
inkl. Verpackung

Geräuschemission

Schalldruckpegel (EN

dB (A)747676747676
60704-1)

Gerätevibrationen

Schwingungsgesamt­wert (ISO 5349)

Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s

2

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

8 Deutsch

Maßblatt

D

C

C

C

Darstellung HDC 120/12 ohne Verkleidungsble­che

A Hochdruckanschluss
B Wasseranschluss
C Mindestwandabstand
D Platzbedarf für Schaltschrank

F Fläche

H Höhe

Deutsch 9

Pflege und Wartung

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten.

Wartungsplan

Zeitpunkt Tätigkeit betroffene Baugruppe Durchführung von wem

täglich Handspritzpisto-

le prüfen

Hochdruck­Schläuche prü-

fen
wöchentlich oder
nach 40 Betriebs-

stunden

monatlich oder nach
200 Betriebsstun­den

halbjährlich oder
nach 1000 Betriebs­stunden

jährlich Sicherheits-

abhängig von Um­gebungsbedingun­gen

Dichtheit der An-

lage prüfen

Ölzustand prü-

fen

Ölstand überprü-

fen

Pumpe prüfen Hochdruckpumpe Pumpe auf Undichtigkeit überprüfen. Bei mehr

Wassermangel-

sicherung prüfen

Schwimmerven-

til prüfen

Nachlaufzeit

prüfen.

Automatische

Einschaltung

prüfen

Schlauchschel-

len nachziehen

Ölwechsel Hochdruckpumpe Öl ablassen. 1 Liter neues Öl (Best.-Nr. 6.288-

Gerät auf Kalk-

ablagerungen

untersuchen

Klemmen nach-

ziehen

überprüfung

Filtermatten des

Lüfters prüfen

Handspritzpistole Überprüfen, ob Handspritzpistole dicht schließt.

Funktion der Sicherung gegen unbeabsichtigte
Bedienung prüfen. Defekte Handspritzpistolen
austauschen.

Ausgangsleitungen, Schläuche
zum Arbeitsgerät

gesamte Anlage Pumpe, Überströmventil und Leitungssystem auf

Ölstandsanzeige an der Pum-peIst das Öl milchig, muss es gewechselt werden. Bediener

Ölstandsanzeige an der Pum-peÖlstand der Pumpe überprüfen. Bei Bedarf Öl

Schwimmerschalter im
Schwimmerbehälter

Schwimmerbehälter Wasserspiegel muss 40 mm unter dem Überlauf

Steuerung Verbraucher (z.B. Handspritzpistolen) schließen.

Drucksensor Pumpe steht, da keine Wasserabnahme vorhan-

alle Schlauchschellen Schlauchschellen mit Drehmomentschlüssel

gesamtes Wassersystem Funktionsstörungen von Ventilen oder Pumpen

Schaltschrank Alle Klemmen der Bauelemente im Hauptstrom-

gesamte Anlage Sicherheitsüberprüfung nach den Richtlinien für

Schaltschrank Filtermatten des Lüfters auf Verschmutzung prü-

Schläuche auf Beschädigung untersuchen. De­fekte Schläuche sofort auswechseln. Unfallge­fahr!

Undichtigkeit überprüfen. Bei Öl unter der Pum­pe oder bei Undichtigkeit von mehr als 3 Tropfen
Wasser pro Minute, Kundendienst benachrichti­gen. Leckagebohrungen freihalten.

(Best.-Nr. 6.288-016) nachfüllen.

als 3 Tropfen Wasser pro Minute, Kundendienst
benachrichtigen.

Schwimmer der Wassermangelsicherung ca. 5
Sekunden nach unten drücken und Fehleranzei­ge auf Steuerplatine kontrollieren. Gegebenen­falls Ablagerungen entfernen.

liegen. Bei geschlossenem Schwimmerventil
darf kein Wasser austreten. Einstellung siehe
Servicehandbuch.

Nach der Nachlaufzeit muss die Pumpe abschal­ten.

den ist. Handspritzpistole öffnen. Sinkt der Druck
im Hochdrucknetz unter den Einschaltpunkt,
muss die Pumpe einschalten.

nachziehen. Anzugsdrehmoment bis 28 mm
Nenndurchmesser = 2 Nm, ab 29 mm = 6 Nm.

016.0) einfüllen. Füllstand an der Ölstandsanzei­ge kontrollieren.

können auf Verkalkung hinweisen. Gegebenen­falls Entkalkung durchführen.

kreis nachziehen.

Flüssigkeitsstrahler.

fen und gegebenenfalls reinigen. Nach 10x Rei­nigen durch neue Filtermatten ersetzen.

Bediener

Bediener

Bediener/
Kunden­dienst

Bediener

Bediener

Kunden­dienst

Kunden­dienst

Bediener

Bediener

Bediener

Bediener

Bediener mit
Einweisung
für Entkal­kung
Elektriker

Sachkundi­ger

Kunden­dienst

10 Deutsch

Wartungsvertrag

Mit dem zuständigen Kärcher-Verkaufsbü­ro kann ein Wartungsvertrag für das Gerät
abgeschlossen werden.

Frostschutz

Das Gerät soll in frostgeschützten Räumen
aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B.
bei Installationen im Außenbereich, muss
das Gerät entleert und mit Frostschutzmit­tel durchgespült werden.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen

Hinweis

Handhabungsvorschriften des Frost­schutzmittelherstellers beachten.

 Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter bis oben hin einfül­len.

 Auffangbehälter unter den Hochdruck-

Ausgang stellen.

 Gerät einschalten und so lange laufen

lassen, bis die Wassermangelsiche­rung Schwimmerbehälter anspricht und
das Gerät abschaltet.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi­onsschutz erreicht.

Hilfe bei Störungen

A Fehlernummer
B Anzahl der aktuell anstehenden Fehler

Fehler­num­mer

01 Steuerspannung fehlt 2

02 Display, keine Kom-

10 Motorschutzschalter

11 Motorschutzschalter

12 Motorschutzschalter

13 Motorschutzschalter

14 Motorschutzschalter

18 Wicklungsschutzkon-

19 Wicklungsschutzkon-

20 Wicklungsschutzkon-

21 Wicklungsschutzkon-

26 Motorschutzschalter

30 Taster „Ein“ dauernd

31 Taster „Ein“ dauernd

Fehlerbeschrei­bung

munikation

Hochdruckpumpe 1

Hochdruckpumpe 2

Hochdruckpumpe 3

Hochdruckpumpe 4

Frequenzumrichter
oder Frequenzum­richter nicht bereit

takt Hochdruckpum­pe 1

takt Hochdruckpum­pe 2

takt Hochdruckpum­pe 3

takt Hochdruckpum­pe 4

der Vordruckpumpe

belegt (Eingang der
Steuerung)

belegt (Display)

Feh­lerart

2

1

1

1

1

2

1

1

1

1

2

2

2

42 Leckageabschaltung

1 (z. B. Schlauch ge­platzt)

43 Leckageabschaltung

2 (Kleinleckage)

49 Durchflussmesser

liefert kein Signal

50 Drucksensor für

Hochdruck liefert kein
Signal

52 Temperaturfühler lie-

fert kein Signal

– Fehlerart 1: Notbetrieb der Anlage mit

restlichen Hochdruckpumpen.

– Fehlerart 2: Betriebsbereitschaft der

Anlage wird abgeschaltet und Hoch­druckpumpen werden ausgeschaltet.

– Tritt einer der oben genannten Fehler

auf, kann das Gerät nach der Fehlerbe­seitigung durch Betätigen der Entriege­lungstaste wieder in Betrieb gesetzt
werden.

Hinweis

Die 40 zuletzt aufgetretenen Fehler werden
mit dem zugehörigen Datum und Uhrzeit
gespeichert und können auf dem Display
angezeigt werden.

A Datum des Fehlerereignisses
B Uhrzeit des Fehlerereignisses
C Fehlernummer
D Listenplatz des Fehlers
E Anzahl der gespeicherten Fehler

2

2

2

2

2

32 Taster „Aus“ dauernd

belegt (Eingang der
Steuerung)

40 Wassermangel 2

41 Wassertemperatur zu

hoch

2

2

Deutsch 11

Störung Mögliche Ursache Behebung von wem

Gerät läuft nicht Keine Spannung am Gerät vorhan-

den.
Motorschutzschalter für Steuerung

hat ausgelöst.

Fehlernummer 01 wird ange­zeigt

Pumpe startet während der Be­reitschaftszeit nicht durch Öff­nen der Handspritzpistole
Gerät kommt nicht auf vollen
Druck

Hochdruckpumpe klopft, Ma­nometer schwingt stark

Überströmventil öffnet und
schließt ständig bei 0-Abnah­me

Fehlernummer 10, 11, 12, 13
wird angezeigt

Fehlernummer 18, 19, 20, 21
wird angezeigt
Fehlernummer 26 wird ange­zeigt
Fehlernummer 40 wird ange­zeigt

Fehlernummer 41 wird ange­zeigt

Fehlernummer 42 wird ange­zeigt

Fehlernummer 43 wird ange­zeigt

Fehlernummer 50 wird ange­zeigt

Fehlernummer 52 wird ange­zeigt
Fehlernummer 14 wird ange­zeigt

Fehlernummer 49 wird ange­zeigt

Steuerplatine defekt, grüne LED’s
blinken nicht.

Drucksensor für Hochdruck oder
Kabel zum Drucksensor defekt.

Düse ausgespült. Düse ersetzen. Bediener
Saugseitiges Rohrleitungssystem

undicht.
Sicherheitsventil undicht. Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung

Überströmventil undicht oder zu
niedrig eingestellt.

Ventil in Pumpe defekt, Hoch­druck-Magnetventil schließt nicht.

Pumpe saugt Luft. Saugsystem überprüfen und Undichtheit be-

Ventilteller oder Ventilfeder defekt. Defekte Bauteile austauschen. Kundendienst
Vordruckpumpe verkalkt oder de-

fekt.
Leckage im Hochdruck-Rohrlei-

tungssystem oder Handspritzpisto­le undicht.
Rückschlagventil bzw. Steuerkol­ben-Dichtung im Überströmventil
undicht.

Überstromschutzschalter der ent­sprechenden Hochdruckpumpe
hat ausgelöst.

Thermofühler im entsprechenden
Motor hat ausgelöst.
Überstromschutzschalter der Vor­druckpumpe hat ausgelöst.
Wassermangelsicherung im
Schwimmerbehälter hat angespro­chen.
Schwimmerventil klemmt. Schwimmerventil auf Gängigkeit überprüfen. Bediener
Temperaturfühler im Schwimmer­behälter hat angesprochen.
Hochdruck-Rohrleitungssystem ist
undicht (Leckage).
Zu viele Verbraucher gleichzeitig
geöffnet.
Drucksensor für Hochdruck defekt. Drucksensor austauschen. Kundendienst
Hochdruck-Rohrleitungssystem ist
undicht (Leckage).
Drucksensor für Hochdruck defekt. Drucksensor austauschen. Kundendienst
Drucksensor für Hochdruck liefert
kein Signal.
Temperaturfühler liefert kein Sig­nal.
Motorschutzschalter hat ausgelöst
oder Frequenzumrichter ist nicht
bereit.
Durchflussmesser liefert kein Sig­nal.

Elektrisches Netz überprüfen. Elektriker

Motorschutzschalter prüfen. Kundendienst

Steuerplatine überprüfen, bei Bedarf austau­schen.

Drucksensor oder Kabel austauschen. Kundendienst

Verschraubungen und Schläuche prüfen. Bediener

einbauen.
Ventilteile prüfen, bei Beschädigung austau-

schen, bei Verschmutzung reinigen.
Defekte Bauteile austauschen. Kundendienst

heben.

Vordruckpumpe überprüfen. Bediener

Leckage suchen und abdichten. Bediener

Überströmventil instandsetzen. Kundendienst

Überlastungsgrund beseitigen. Kundendienst

Überlastungsgrund beseitigen. Kundendienst

Überlastungsgrund beseitigen. Kundendienst

Wassermangel beseitigen. Bediener

Wasserzulauftemperatur verringern. Bediener

Leckage suchen und abdichten. Bediener

Einige Verbraucher schließen. Bediener

Leckage suchen und abdichten. Bediener

Drucksensor überprüfen, gegebenenfalls
austauschen.

Temperaturfühler überprüfen, gegebenen­falls austauschen.
Überlastungsgrund beseitigen. Kundendienst

Durchflussmesser überprüfen, gegebenen­falls austauschen.

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

Bediener

Kundendienst

Kundendienst

Kundendienst

12 Deutsch

Zubehör

Reinigungsmittel

Reinigungsmittel erleichtern die Reinigungsaufgaben. In der Tabelle ist eine Auswahl von Reinigungsmitteln dargestellt. Vor Verarbei­tung von Reinigungsmitteln müssen unbedingt die Hinweise auf der Verpackung beachtet werden.

Anwendungsbe­reich

Schäumen Nahrungsmittelindustrie/

Hochdruckreini­gung

Zielgruppe Reinigungsmittel Kärcher-Bezeich-

Zerlegebetriebe

Getränke-/Kellereibetriebe Schaumreiniger, alkalisch RM 58 ASF 1-2%

Kommune Schaumreiniger außen, neutral RM 57 1-2%

Landwirtschaft Desinfektionsreiniger RM 732 1-3%

Getränke-/Kellereibetriebe Universalreiniger RM 55 0,5-8%

Kommune Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5%

Landwirtschaft Aktivwäsche, alkalisch RM 31 1-5%

Schiffsausrüstung Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5%

Auto-/Lkw-Werkstatt Aktivreiniger, alkalisch (Motor/Teile) RM 31 1-5%

Dosierung im

nung

Desinfektionsreiniger RM 732 1-3%

Desinfektionsmittel RM 735 0,75-7%

Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Schaumreiniger, sauer RM 59 ASF 1-2%

Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Desinfektionsreiniger innen RM 732 1-3%

Desinfektionsmittel RM 735 0,75-7%

Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5%

Hochdruck

Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober­/Unterwäsche)

Bodenreinigung Nahrungsmittelindustrie/

Zerlegebetriebe

Getränke-/Kellereibetrie­be, Kommune

Auto-/Lkw-Werkstatt Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Schiffsausrüstung Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Waschbürste Kommune Aktivwäsche außen, alkalisch RM 81 1-5%

Auto-/Lkw-Werkstatt Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-

Schiffsausrüstung Aktivwäsche außen, alkalisch RM 81 1-5%

Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Intensivgrundreiniger RM 750 1-5%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1%

Universalreiniger RM 55 0,5-8%

/Unterwäsche)

RM 81 1-5%

RM 81 1-5%

Deutsch 13

Anlageninstallation

!

CEO

Head of Approbation

– Nur für autorisiertes

Fachpersonal!

– siehe Installationsanlei-

tung 5.762-857 / 5.762­858

Montage

몇 Warnung

Um eine Überhitzung des Gerätes zu ver­meiden, muss der Aufstellungsort ausrei­chend belüftet sein.

– Das Gerät darf nicht starr mit dem Was-

serleitungs- oder dem Hochdruckrohr­leitungsnetz verbunden werden. Die
Verbindungsschläuche sind unbedingt
zu montieren.

– Zwischen dem Wasserleitungsnetz und

dem Verbindungsschlauch ist ein Ab­sperrhahn vorzusehen.

Montage der Hochdruckleitungen

Bei der Montage sind die Vorgaben des
VDMA-Einheitsblattes 24416 „Hochdruck­reiniger; Festinstallierte Hochdruckreini­gungssysteme; Begriffe, Anforderungen,
Installation, Prüfung“ zu beachten (zu be­ziehen beim Beuth Verlag, Köln,
www.beuth.de).
– Der Druckabfall in der Rohrleitung

muss unter 1,5 MPa liegen.

– Die fertige Rohrleitung muss mit

32 MPa geprüft werden.

– Die Isolation der Rohrleitung muss bis

100 °C temperaturbeständig sein.

Wasserversorgung

몇 Warnung

Beschädigungsgefahr für die Anlage bei
Versorgung mit ungeeignetem Wasser.

Hinweis

Verunreinigungen im Zulaufwasser können
die Anlage beschädigen. Kärcher empfiehlt
einen Wasserfilter mit Maschenweite
< 80 µm zu verwenden.

Anforderung an die Qualität von Rohwas­ser:

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit < 2000 µS/cm
absetzbare Stoffe < 0,5 mg/l *
abfiltrierbare Stoffe

(Korngröße unter
0,025 mm)
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l
Chlorid < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Gesamthärte < 15 °dH **
Eisen < 0,5 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer < 0,02 mg/l
frei von üblen Gerüchen

* Probevolumen 1Liter / Absetzzeit 30 Mi­nuten
** Bei höheren Werten sind Entkalkungs­maßnahmen nötig.

< 20 mg/l

 Wassereingang mit Wasserschlauch

an das Wasserleitungsnetz anschlie­ßen.

– Die Leistung der Wasserversorgung

muss mindestens 6000 l/h beim HDC
60/12, 9000 l/h beim HDC 90/12,
12000 l/h beim HDC 120/12 bei min­destens 0,15 MPa (HDC 60/12, HDC
90/12) bzw. 0,2 MPa (HDC 120/12) be­tragen.

– Geräte ohne Vordruckpumpe: Die Was-

sertemperatur muss unter 60 °C liegen.

– Geräte mit Vordruckpumpe: Die Was-

sertemperatur muss unter 85 °C liegen.

Elektrischer Anschluss

Hinweis

Einschaltvorgänge erzeugen kurzzeitig
Spannungabsenkungen. Bei ungünstigen
Netzbedingungen können Beeinträchtigun­gen anderer Geräte auftreten.

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt wer­den und IEC 60364-1 entsprechen.

– Stromführende Teile, Kabel und Geräte

im Arbeitsbereich müssen in einwand­freiem Zustand strahlwassergeschützt
sein.

– HDC 60/12 (H): Dieses Gerät stimmt

mit IEC 61000-3-12 unter der Voraus­setzung überein, dass die Kurzschluss­leistung Ssc am Anschlusspunkt der
Kundenanlage mit dem öffentlichen
Netz größer oder gleich 10400 (11000)
kVA ist. Es liegt in der Verantwortung
des Installateurs oder Betreibers des
Gerätes, sicherzustellen, falls erforder­lich nach Rücksprache mit dem Netzbe­treiber, dass dieses Gerät nur an einem
Anschlusspunkt mit einem Ssc-Wert,
der größer oder gleich 10400 (11000)
kVA ist, angeschlossen wird.

Zur Vermeidung von Elektrounfällen emp­fehlen wir, Steckdosen mit vorgeschalte­tem Fehlerstrom-Schutzschalter (max.
30 mA Nennauslöse-Stromstärke) zu be­nutzen.

CE-Erklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EG­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.509-xxx
Typ: 2.509-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

98/37/EG
2006/95/EG (bis 28.12.2009)
2006/42/EG (ab 29.12.2009)
2004/108/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garantie

– In jedem Land gelten die von unserer

zuständigen Vertriebs-Gesellschaft he­rausgegebenen Garantiebedingungen.
Etwaige Störungen an dem Gerät be­seitigen wir innerhalb der Garantiefrist
kostenlos, sofern ein Material- oder
Herstellungsfehler die Ursache sein
sollte.

– Die Garantie tritt nur dann in Kraft,

wenn Ihr Händler die beigefügte Ant­wortkarte beim Verkauf vollständig aus­füllt, abstempelt und unterschreibt und
Sie die Antwortkarte anschließend an
die Vertriebs-Gesellschaft Ihres Landes
schicken.

– Im Garantiefall wenden Sie sich bitte

mit Zubehör und Kaufbeleg an Ihren
Händler oder die nächste autorisierte
Kundendienststelle.

14 Deutsch

Kundendienst

Anlagentyp: Herstell-Nr.: Inbetriebnahme am:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Unterschrift

Unterschrift

Deutsch 15

Please read and comply with

these original operating instruc­tions prior to the initial operation of your ap­pliance and store them for later use or
subsequent owners.
– Before first start-up it is definitely neces-

sary to read the safety indications Nr.

5.956-309!

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately

Contents

Environmental protection 16
Symbols in the operating instructions 16
Symbols on the machine 16
Safety instructions 16
Proper use 16
Function 17
Safety Devices 18
Device elements 19
Start up 20
Operation 20
Shutdown 21
Technical specifications 21
Maintenance and care 23
Troubleshooting 24
Accessories 26
Installing the plant 27
CE declaration 27
Warranty 27
Customer Service 28

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send
it for recycling.

Old appliances contain valua­ble materials that can be recy­cled; these should be sent for
recycling. Batteries, oil, and
similar substances must not
enter the environment. Please
dispose of your old appliances
using appropriate collection
systems.

Please do not release engine oil, fuel oil,
diesel and petrol into the environment
Protect the ground and dispose of used
oil in an environmentally-clean manner.

Symbols in the operating in-

structions

 Danger

indicates an immediate threat of danger.
Failure to observe the instruction may result
in death or serious injuries.

몇 Warning

indicates a possibly dangerous situation.
Failure to observe the instruction may result
in light injuries or damage to property.

Note

indicates useful tips and important informa­tion.

Symbols on the machine

Risk of burns! Beware of
hot components.

Safety instructions

– Please follow the national rules and reg-

ulations for fuel spray jets of the respec­tive country.

– Please follow the national rules and reg-

ulations for accident prevention of the
respective country. Fuel spray jets must
be tested regularly and the results of
these tests must be documented in writ­ing.

– Please follow the safety instructions

which are attached to the used deter­gents (normally on the packing label).

Work-stations

The work station is located at the display.
Depending on the plant installation, tther
work-stations are located at the accesso­ries (spraying units) that are connected to
the feeder points.

Personal safety gear

Wear ear plugs to protect
your ears against hearing
loss while cleaning parts
that produce high sound
levels.

– Wear protective clothing and safety

goggles to protect against splash back
containing water or dirt.

Proper use

– This system transports water to the

down-the-line high pressure units with
high pressure. This unit is permanently
installed in a dry room. There must be a
water and a power connection present
according to the details provided in the
technical specifications. The tempera­ture at the installation site should not ex­ceed 40 °C. The high pressure water is
distributed through a fixed network of
pipes.

– Only clean water may be used as high

pressure medium. Impurities will lead to
increased wear and tear or formation of
deposits in the appliance.

– Above 15 °dH, measures for hardness

reduction may become necessary.

– The use of recycled water must be pre-

arranged with Kärcher in advance.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety
regulations when operating at gas stations
or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminat­ed waste water reach soil, water or the
sewage system. Perform engine cleaning
and bottom cleaning therefore only on
specified places with an oil trap.

Kärcher detergents are easy-to-dispose.
This means that the functioning of an oil
separator is not hampered. Please find a
list of recommended detergents in the
chapter "Accessories".

16 English

Function

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Flow pattern

1 Dirt catcher (at the site)
2 Temperature sensor
3 Water shortage safeguard
4 Swimmer tank
5 Advance pressure pump

(Option)
6 Crankshaft pump
7 Safety valve
8 Electro motor
9 Backflow valve
10 High pressure hose

11 Pressure sensor for high pressure
12 Overflow valve
13 Flowmeter
14 Swimmer valve
15 Locking tap (onsite)
16 Locking tap (onsite)
A Pipeline/high pressure outlet
B Water inlet
C Overflow

English 17

Water inlet

The water flows back from the swimmer
tank to the suction side of the pump. The
water level in the swimmer tank is kept con­stant by the swimmer valve. In case of fail­ure of the swimmer valve, the water exits
via the overflow. If the water supply is dis­turbed, the lack of water fuse will send an
error message to the controls.

Pumps

The electric engine will drive the crankshaft
pump. The pump transports the water un­der high pressure to the pressure side.

High pressure side

The high-pressure water reaches the high­pressure output via the overflow valve and
the pressure sensor. After that, there will be
the high-pressure network of the operator.

Pressure regulation

Remaining water will be routed back to the
floater basin by the overflow valve. If all
consumer loads have been switched off,
the overflow valve will completely switch to
backflow to the floater basin. If the pressure
at the output exceeds the maximum operat­ing pressure at the output, the safety valves
will open.

Controls

– The appliance will be switched to

READY mode by activating the release

switch. If the pressure in the systems

sinks below the determined switch-on

point due to the opening of a hand spray

gun, the high-pressure pumps will be

switched on.

The first pump is switched on via the fre-

quence inverter, all remaining pumps

are operated directly via the mains.
– If the flowmeter at the overflow valve is

triggered while the high-pressure

pumps are running after closing all hand

sprayguns, the pump is switched off

once again with a 30 second delay.
– If the system is ready and the high-pres-

sure pumps are not turned on, a timer is

started, which will reset the readiness of

the unit when the preset time has

elapsed.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of
the user and must not be put out of opera­tion or bypassed with respect to their func­tion.

Safety mechanism against lack of

water in swimmer tank

The safety mechanism against lack of wa­ter prevents the high pressure pumps from
being switched on when there is no water.

Temperature sensor

The temperature sensor switches off the
appliance as soon as the water tempera­ture is too high.

Winding protection contact

The winding proctection contact in the mo­tor winding of the pump drive switches off
the engine when there is a thermal over­load.

Safety valve

– The safety valve opens when the over-

flow valve is defective.

– The safety valve is set by the manufac-

turer and sealed. Setting only by cus­tomer service.

Overflow valve with flowmeter

– If all hand spray guns are closed, the

overflow valve opens and the entire wa­ter volume will flow back into the floater
basin. The high pressure pumps are
switched off via the flowmeter once the
set delay time has elapsed.

– The remaining water flows back into the

floater basin via the overflow valve.

Pressure sensor for high pressure

If the hand spray gun is opened again, the
high pressure pumps will restart via the
pressure sensor for high pressure.

18 English

Device elements

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Swimmer tank
2 Swimmer valve
3 Water connection
4 Electro motor
5 Safety valve
6 Pressure tank
7 Oil drain screw
8 Oil level indicator
9 Oil tank
10 High-pressure pump

11 Filter ventilator
12 Main switch
13 Control board
14 Exit filter
15 Front panel sheet metal
16 Advance pressure pump

(Option)
17 High pressure hose
18 Display
19 Temperature sensor

20 Water shortage safeguard
21 Flowmeter
22 Pressure sensor for high pressure
23 Overflow valve
24 High pressure connection

English 19

Start up

!

A B C D

E F G H I J K L

몇 Danger

Risk of injury! Device, tubes, high pressure
hose and connections must be in faultless
condition. Otherwise, the appliance must
not be used.

Operation

Safety instructions

The operator must use the appliance cor­rectly. When working with the appliance, he
must consider the local conditions and pay
due care and attention to other persons, in
particular children, who are nearby.
Never leave the appliance unattended
when it is in operation.

 Danger

– Danger of scalding by hot water! Do not

direct the water jet on persons or ani­mals.

– Risk of burns on account of hot surfac-

es! Do not touch uninsulated pipes and
hoses when hot water operations are
on. Hold the jet pipe only at the handles.

– Risk of poisoning or itching on account

of detergent! Follow the given instruc­tions for using detergents. Store deter­gents safely and protect them against
access by unauthorised persons.

 Danger

Risk to life on account of electric shock! Do
not direct the water jet on the following
equipment:

– Electrical appliances and plants,
– the unit itself,
– all electricity-carrying parts in the work-

ing area.

There is a recoil pressure arising from the
water jet that comes out from the spray
pipe. The angular spray pipe brings about
an upward force.

 Danger

– Risk of injury! The recoil pressure of the

spray pipe can throw you off-balance.
You may fall. The spray jet can fly off
and cause damage to persons. Search
a secure place to stand and hold the
gun firmly. Never hold on tightly to the
lever of the hand spray gun.

– The jet must not be directed at other

persons or directed by the user at him/
herself to clean clothing or footwear.

– Risk of injury from parts flying off! Fly-

ing-off fragments or objects can injure
people or animals. Never direct the wa­ter jet on fragile or loose objects.

– Risk of accident on account of damage!

Clean tyres and valves from a minimum

distance of 30 cm.

 Danger

Danger from substances that are harmful to
health! Do not spray the following materials
as they can swirl up substances that are
harmful to health:

– Materials containing asbestos,
– Materials that could contain substances

harmful to health.

 Danger

– Risk of injury on account of the emanat-

ing water jet that could be hot! Only orig-

inal Kaercher high pressure hoses are

optimally suited for the plant. No guar-

antee can be given if you use any other

hoses.
– Detergents can prove to be a health

hazard! If any detergents are added, the

water let out of the plant is not of potable

quality.
– Risk of hearing impairment while work-

ing on noise-making parts! If so, wear

ear plugs.

Machine vibrations

몇 Warning

Long hours of using the appliance can
cause circulation problems in the hands on
account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid
operation time, since this depends on sev­eral factors:
– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).
– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.
– A firm grip impedes blood circulation.
– Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.
In case of regular, long-term operation of

the device and in case of repeated occur­rence of the symptoms (e.g. cold, numb fin­gers) please consult a physician.

Display

Note

The text is shown in English.

A Unlocking button
B LCD display
C Bar graph (approx. 20% of the nominal

pressure per field)
D Fault message pumps 1-4
E Change value (-) or move cursor to the

left
F Change value (+) or move cursor to the

right

G Acknowledgment button (OK)
H Cancel (ESC)
I System pressure
J Collective fault
K Water shortage
L The respective pump is switched on.
– When the system is ready to operate,

the current operating hours of the high
pressure pumps are shown alternating
with the operating pressure.

– When errors are triggered, these are

shown on the display as well (see "Help
with errors").

Making the plant ready for opera-

tions

 Danger

Risk of injury on account of the emanating
water jet that could be hot!

 Danger

Check the high-pressure hose for damage
before every use. Please arrange for the
immediate replacement of a damaged high­pressure hose.

 Check high pressure hose, pipe con-

nections, fittings and water jet for dam­age every time before use.

 Check hose coupling to ensure that it

sits firmly and is leak-proof.

Switch-off in case of emergency

 Turn the main switch to position “0”.
 Shut off water supply.
 Activate hand spray gun until device is

pressure-less.

Turning on the Appliance

 Open the water supply.
 Turn the main switch to position “1”.
 Press the unlocking key.
 Perform the cleaning operation.

Note

If the cleaning break exceeds the set delay
time (min. 30 seconds), the appliance will
stop. At the same time, a adjustable opera­tion readiness period will be started. Within
this operation readiness period, the appli­ance will automatically switch on because
of the drop in pressure when the hand spray
gun is opened.

Getting the system ready for opera-

tions

 Press the unlocking key.

Turn off the appliance.

 Turn the main switch to position “0”.
 Shut off water supply.
 Activate hand spray gun until device is

pressure-less.

 Secure the hand spray gun using the

safety catch so that it doesn't open acci­dentally.

20 English

Shutdown

If the appliance is not to be used for a long­er period or if it is not possible to install it in
a frost-free environment, you must take the
following measures (see chapter "Mainte­nance and care", section "Anti-freeze pro­tection"):

 Drain water.
 Flush device with anti-freeze agent.
 Switch off the main switch and secure it.

Technical specifications

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Performance data

Working pressure MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Max. excess operating

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)

pressure (safety valve)
Flow rate l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Water connection

Min. feed volume l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
Feed pressure (min.) MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
Max. feed temperature °C 60 60 60 85 85 85

Electrical connection

Current type -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frequency Hz 50 50 50 50 50 50
Voltage V 400 400 400 400 400 400
Connected load kW approx. 22.5 approx. 33.5 approx. 44.5 approx. 24 approx. 35 approx. 46
Electrical protection

A 50 80 100 50 80 100
(slow)
Power supply mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Dimensions and weights

Length mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Width mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Height mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Weight of high pressure

kg 330 430 530 350 450 550
module incl. panel and
packaging

Weight of switch cabinet

kg 95 95 95 95 95 95
incl. packaging

Noise emission

Sound pressure level (EN

dB(A)747676747676
60704-1)

Machine vibrations

Vibration total value (ISO

5349)
Hand spraygun m/s
Spray lance m/s

2

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

English 21

Specifications sheet

D

C

C

C

Illustration HDC 120/12 without metal panels

A High pressure connection
B Water connection
C Minimum wall distance
D Space requirements for switch cabinet

22 English

FSurface

H Height

Maintenance and care

Danger



Risk of injury! The main switch is to be switched off while carrying out any repairs or maintenance jobs.

Maintenance schedule

Time Activity Assembly affected Performance of whom

daily Check hand-

spray gun

Check high pres­sure hoses

weekly or after 40
operating hours

monthly or after 200
operating hours

half-yearly or after
1000 operating
hours

annual Safety check Entire plant Safety check according to the guidelines for fluid

Depending on ambi­ent conditions

Check the unit
for leaks

Check oil level Oil level indicator on the pump If the oil is milky, it needs to be replaced. Operator
Check oil level Oil level indicator on the pump Check oil level of the pump. Refill oil if required

Check pump High-pressure pump Check the pump for leaks. If the leakage is more

Check water
scarcity fuse

Test swimmer
valve

Check over­pump time.

Test automatic
start

Tighten hose
clips

Oil change High-pressure pump Drain off oil. Fill in 1 l of fresh oil (order no. 6.288-

Check the appli­ance for calcium
deposits
Tighten clamps Control board Tighten all clamps for components in the main

Check the filter
mats of the ven­tilator

Hand spraygun Check whether the hand-spray gun closes tightly

without any leaks. Check the protection mecha­nism against accidental switching. Replace de­fective hand-spray guns.

Outlets, hoses towards working
machine

Entire plant Check pumps, overflow valve and pipe system

Swimmer switch in the swim­mer tank

Swimmer tank The water level must be 40 mm above the over-

Controls Close consumer loads (e.g. hand spray guns).

Pressure sensor The pump stands still as there is no water trans-

All hose clips Tighten the hose clips using a torque wrench.

entire water system Improper functioning of valves or pumps can be

Control board Check the filter mats of the ventilator for contam-

Check hoses to see if there are damages. Re­place defect hoses immediately. Danger of acci­dent!

for leaks. Inform Customer Service if there is oil
below the pump or if there is a leakage of more
than 3 drops of water per minute. Keep the leak­age borings clear.

(Order no. 6.288-016)

than 3 drops per minute, call Customer Service.
Press the swimmer of the low water fuse down
for about 5 seconds and control the error indica-

tor on the control board. Remove deposits if nec­essary.

flow. No water must exit while the swimmer valve
is closed. Adjustment - see service manual.

The pump must switch off after the afterrun peri­od.

fer. Open the hand spray gun. If the pressure in
the high-pressure cycle falls below the switch­point, the pump must switch on.

Tightening torque up to a diameter of 28 mm =
2Nm, from 29 mm = 6 Nm.

016.0). Check the oil level at the oil level indica­tor.

an indication of calcium deposits. If necessary
decalcify.

circuit.

spraying equipment.

ination and clean if necessary. Replace with new
filter mats after cleaning them 10 times.

Operator

Operator

Operator/
Customer
service

Operator

Operator

Customer
Service

Customer
Service

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator
trained in de­calcification
Electrician

Technical
expert
Customer
Service

English 23

Maintenance contract

You can enter into a maintenance contract
with the concerned Kaercher Sales Office
for the machine.

Frost protection

The machine should be stored in frost-free
rooms. In case there is frosting risk, for e.g.
if the machine is installed in open areas,
then the machine must first be emptied and
flushed using an anti-freezing agent.

Drain water

 Screw off water supply hose and high

pressure hose.

 Operate device for max. 1 minute until

the pump and conduits are empty.

Flush device with anti-freeze agent

Note

Observe handling instructions of the anti­freeze agent manufacturer.

 Fill in normal anti-frost agents in the

swimmer tank right until the top.

 Place the collection trough unter the

high pressure exit.

 Switch on the appliance and let it run

until the safety mechanism against lack
of water in swimmer tank gets activated

and the machine is switched off.
A certain corrosion protection is achieved
with this as well.

Troubleshooting

A Error number
B Number of currently present errors

Error
number

01 Control voltage is

02 Display, no communi-

10 Motor protection

11 Motor protection

12 Motor protection

13 Motor protection

14 Motor protection

18 Winding protection

19 Winding protection

20 Winding protection

21 Winding protection

26 Motor protection

30 Switch "On" con-

31 Switch "On" con-

Error description Error

type

2

missing

2

cation

1
switch high pressure
pump 1

1
switch high pressure
pump 2

1
switch high pressure
pump 3

1
switch high pressure
pump 4

2
switch of the frequen­cy inverter or fre­quency inverter not
ready

1
contact high pressure
pump 1

1
contact high pressure
pump 2

1
contact high pressure
pump 3

1
contact high pressure
pump 4

2
switch advance pres­sure pump

2
stantly occupied
(control input)

2
stantly occupied (dis­play)

32 Switch "Off" con-

stantly occupied
(control input)

40 Water shortage 2

41 Water temperature is

too high

42 Leakage switch-off 1

(e.g. hose burst)

43 Leakage switch-off 2

(minor leakage)

49 Flowmeter does not

emit signal

50 Pressure sensor for

high pressure does
not transmit signal

52 Temperature sensor

does not transmit sig­nal

– Error type 1: Emergency operation of

the system with remaining high pres­sure pumps.

– Error type 2: The operating readiness of

the system is switched off and the high
pressure pumps are shut off.

– If one of the above errors occurs, the

appliance can be restarted after the er­ror has been corrected by activating the
release switch.

Note

The 40 most recently occurred errors are
saved with the respective date and time and
can be shown on the display.

A Date of error event
B Time of error event
C Error number
D List location of error
E Number of saved errors

2

2

2

2

2

2

2

24 English

Fault Possible cause Remedy of whom

Appliance is not running There is no voltage in the machine. Check electrical mains. Electrician

Motor protection switch for the con­trol has been triggered.

Error code 01 is displayed Control board defective, green

LEDs are not blinking.

Pump starts during the stand­by period and not when the
hand spray gun is opened.

Full pressure does not build up
in the appliance

High pressure pump is knock­ing; manometer is swaying
wildly

Overflow valve opens and clos­es continuously during 0 takeo­ver

Error number 10, 11, 12, 13 is
displayed

Error number 18, 19, 20, 21 is
displayed

Error code 26 is displayed Overflow protection switch of the

Error code 40 is displayed The water shortage safeguard in

Error code 41 is displayed The temperature sensor in the

Error code 42 is displayed Leakage in the high-pressure pipe-

Error code 43 is displayed Leakage in the high-pressure pipe-

Error code 50 is displayed Pressure sensor for high pressure

Error code 52 is displayed Temperature sensor does not

Error code 14 is displayed Motor protection switch has been

Error code 49 is displayed Flowmeter does not emit signal. Check flowmeter, replace if required. Customer Service

Pressure sensor for high pressure
or cable to pressure sensor defec­tive.

Flushed the nozzle. Replace the nozzle. Operator
Suction site pipe leaking. Check screw fittings and hoses. Operator
Safety valve is leaky. Check the setting; install new washers, if re-

Overflow valve is leaking or set too
low.

Valve in the pump defective, high­pressure solenoid valve does not
close.
Pump is sucking air. Check suction system and remove leaks. Operator
Valve plate or valve spring is de­fective.
Advance pump calcified or defec­tive.
Leakage in the high-pressure pipe­line system or hand spray gun
leaking.
Backflow valve or control piston
seal leaking in overflow valve.
Overflow protection switch of the
respective high pressure pump has
been triggered.
Thermal sensor of the respective
motor has been triggered.

advance pressure pump has been
triggered.

the swimmer tank has got activat­ed.

Swimmer valve is jammed. Check swimmer valve for free movement. Operator

swimmer tank has been activated.

line system.
Too many consumer loads open at

the same time.
Pressure sensor for high pressure
defective.

line system.
Pressure sensor for high pressure

defective.

does not transmit signal.

transmit signal.

triggered or frequency inverter not
ready.

Check motor protection switch. Customer Service

Check control board, replace if necessary. Customer Service

Replace pressure sensor or cable. Customer Service

Customer Service

quired.
Check valve parts; replace damaged parts;

clean the dirt.
Replace defective components. Customer Service

Replace defective components. Customer Service

Check advance pump. Operator

Locate and seal leakage. Operator

Repair the overflow valve. Customer Service

Rectify cause for over-loading. Customer Service

Rectify cause for over-loading. Customer Service

Rectify cause for over-loading. Customer Service

Remove the water shortage. Operator

Reduce water infeed temperature. Operator

Locate and seal leakage. Operator

Close some consumer loads. Operator

Replace pressure sensor. Customer Service

Locate and seal leakage. Operator

Replace pressure sensor. Customer Service

Check pressure sensor, replace if required. Customer Service

Check temperature sensor, replace if re­quired.

Rectify cause for over-loading. Customer Service

Customer Service

Customer Service

English 25

Accessories

Detergent

Detergents simplify the cleaning tasks. The table gives a selection of detergents. Please read the instructions on the packaging carefully
before working with any detergents.

Area of applica­tion

Foaming Food industry/disassem-

High-pressure
cleaning

Target group Detergent Kärcher descrip-

bly facilities

Beverage facilities/wine
cellars

Community Exterior foam cleaner, neutral RM 57 1-2%

Agriculture Disinfection cleaning RM 732 1-3%

Beverage facilities/wine
cellars

Community Active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Agriculture Active cleanser, alkali-based RM 31 1-5%

Dosaging in high

tion

Disinfection cleaning RM 732 1-3%

Disinfectant RM 735 0,75-7%

Foam disinfecting detergent, alkali­based

Foam detergent, alkali-base RM 58 ASF 1-2%

Foam cleaner, acidic RM 59 ASF 1-2%

Foam disinfecting detergent, alkali­based

Disinfecting cleaner, inside RM 732 1-3%

Disinfectant RM 735 0,75-7%

Universal cleaner RM 55 0,5-8%

Foam disinfecting detergent, alkali­based

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

pressure

Active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Ship equipment Active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Automotive/lorry workshop Active cleaner, alkali-based (engine/

parts)

Active cleaner, alkali-based (vehicle, top
and bottom wash)

Floor cleaning Food industry/disassem-

bly facilities

Beverage facilities/wine
cellars, community

Automotive/lorry workshop Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Ship equipment Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Washing brush Community Exterior active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Automotive/lorry workshop Active cleaner, alkali-based (vehicle, top

Ship equipment Exterior active cleanser, alkali-based RM 81 1-5%

Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Intensive basic cleaner RM 750 1-5%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Floor basic cleaner RM 69 0,5-1%

Universal cleaner RM 55 0,5-8%

and bottom wash)

RM 31 1-5%

RM 81 1-5%

RM 81 1-5%

26 English

Installing the plant

!

CEO

Head of Approbation

– Only for authorised tech-

nicians!

– see installation instructi-

osn 5.762-857 / 5.762-858

Assembly

Warning

몇

Always keep the installation site of the sys­tem well ventilated to protect the machine
against over-heating.

– The appliance should not be directly at-

tached to the network of water and high
pressure pipes. It is mandatory to install
the connecting hoses.

– A shut-off tap must be installed between

the main water supply and the connect­ing hose.

Installing the high pressure connec-

tions

For installation, please follow the specifica­tions of the VDMA sheet 24416 "High pres­sure cleaners; fixed high pressure cleaning
systems; concepts, requirements, installa­tion, testing" (the German version can be
procured from Beuth Verlag, Cologne,
www.beuth.de).
– The pressure loss in the pipe connec-

tions must lie below 1.5 MPa.

– The completed pipe connections must

be checked using 32 MPa.

– The insulation of the pipes must be re-

sistant to temperatures until 100 °C.

Water supply

몇 Warning

Risk of damage to the plant if water supply
is not of suitable quality.

Note

Impurities in the inlet water can damage the
unit. Kärcher recommends a water filter
with a mesh width of < 80 µm.

Quality requirements for tap water:

pH value 6,5...9,5
electrical conductivity < 2000 µS/cm
removable materials < 0,5 mg/l *
filterable materials (grain

size below 0.025 mm)
Hydrocarbons < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Total hardness < 15 °dH **
Iron < 0.5 mg/l
Manganese < 0.05 mg/l
Copper < 0.02 mg/l
free of bad odours

* Test volume 1litre, Settling time 30 min­utes
** decalcification measures are necessary if
the values are higher
 The water inlet is to be connected to the

main water supply using a water hose.

– The performance of the water supply

must be at least 6,000 l/h beim HDC 60/

< 20 mg/l

12, 9,000 l/h for the HDC 90/12, 12,000
l/h for the HDC 120/12 at at least

0.15 MPa betragen (HDC 60/12, HDC
90/12) or 0.2 MPa (HDC 120/12).

– Appliances without prepressure pump:

The water temperature must lie below
60 °C.

– Machines with prepressure pump: The

water temperature must lie below 85 °C.

Electrical connection

Note

Operating procedures create short term
power sinkings. During unfavorable net
conditions other devices might be dis­turbed.

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC
60364-1.

– Current-carrying parts, cables and ap-

pliances in the working area must be in­stalled in a defectless state and must be
protected against water sprays.

– HDC 60/12 (H): This device complies

with IEC 61000-3-12 under the condi­tion that the short-circuit power Ssc at
the connecting point between the cus­tomer system and the public mains is
greater than or equal to 10400 (11000)
kVA. It is within the responsibility of the
electrician or the user of the unit to en­sure - if necessary after consulting the
mains operating company - that the de­vice is only connected to a point of an
Ssc value greater than or equal to
10400 (11000) kVA.

To avoid accidents due to electrical faults
we recommend the use of sockets with a
line-side current-limiting circuit breaker
(max. 30 mA nominal tripping current).

CE declaration

We hereby declare that the machine de­scribed below complies with the relevant
basic safety and health requirements of the
EU Directives, both in its basic design and
construction as well as in the version put
into circulation by us. This declaration shall
cease to be valid if the machine is modified
without our prior approval.

Product: High-pressure cleaner
Type: 1.509-xxx
Type: 2.509-xxx

Relevant EU Directives

98/37/EC
2006/95/EC (to 28.12.2009)

2006/42/EC (from 29.12.2009)
2004/108/EC

Applied harmonized standards

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

The undersigned act on behalf and under
the power of attorney of the company man­agement.

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Warranty

– The warranty terms published by our

competent sales company are applica­ble in each country. We will repair po­tential failures of the appliance within
the warranty period free of charge, pro­vided that such failure is caused by
faulty material or defects in fabrication.

– The warranty comes only into effect if

your vender fills out the supplied reply
card completely at purchase, stamps
and signs and you send it to the local
distribution company of your country.

– In the event of a warranty claim please

contact your dealer or the nearest au­thorized Customer Service centre.
Please submit the appliance, including
all accessories, and the proof of pur­chase.

English 27

Customer Service

Plant type: Manufact. no.: Start-up on:

Testing done on:

Findings:

Signature

Testing done on:

Findings:

Testing done on:

Findings:

Testing done on:

Findings:

Signature

Signature

28 English

Signature

Lire ces instructions de service

d'origine avant la première utili­sation de votre appareil, se comporter se­lon ce qu'elles requièrent et les conserver
pour une utilisation ultérieure ou pour le
propriétaire futur.
– Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les consi­gnes de sécurité N° 5.956-309 !

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

Table des matières

Protection de l’environnement 29
Symboles utilisés dans le mode d'emploi

29
Symboles sur l'appareil 29
Consignes de sécurité 29
Utilisation conforme 29
Fonction 30
Dispositifs de sécurité 31
Éléments de l'appareil 32
Mise en service 33
Utilisation 33
Remisage 34
Caractéristiques techniques 34
Entretien et maintenance 36
Assistance en cas de panne 37
Accessoires 39
Montage de l'installation 40
Déclaration CE 40
Garantie 40
Service après-vente 41

Protection de l’environne-

ment

Les matériaux constitutifs de
l’emballage sont recyclables.
Ne pas jeter les emballages
dans les ordures ménagères,
mais les remettre à un système
de recyclage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recy­clables lesquels doivent être
apportés à un système de re­cyclage. Il est interdit de jeter
les batteries, l'huile et les subs­tances similaires dans l'envi­ronnement. Pour cette raison,
utiliser des systèmes de collec­te adéquats afin d'éliminer les
appareils hors d'usage.

Les détergents de Kärcher se mélangent
bien (ASF (Office fédéral des routes et
des digues)). Cela signifie que le fonc­tionnement d'un déshuileur n'est pas gê­né. Dans le chapitre "Accessoires", vous
trouverez une liste de détergents recom­mandés.

Symboles utilisés dans le

mode d'emploi

 Danger

Signale un danger imminent. Le non-res­pect de cette consigne peut être source
d'accidents mortels ou de blessures gra­ves.

몇 Avertissement

Signale une situation potentiellement dan­gereuse. Le non-respect de cette consigne
peut entraîner des blessures légères ou
des dégâts matériels.

Remarque

Signale des conseils d'utilisation et d'impor­tantes informations.

Symboles sur l'appareil

Risque de brûlure ! Aver­tissement de groupe­ments chauds.

Consignes de sécurité

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour les jets de li­quide.

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour la prévention
des accidents. Les jets de liquides doi­vent être contrôlés régulièrement et le
résultat du contrôle consigné par écrit.

– Respecter les consignes de sécurité

fournies avec les détergents utilisés
(par exemple sur l'étiquette de l'embal­lage).

Postes de travail

Le poste de travail se trouve au niveau de
l'écran. Autres postes de travail se trouvent,
selon la construction de l'installation, aux
appareils d'accessoires (dispositif de net­toyage), qui sont brancher aux fontaineries.

Équipement personel de protection

Utilisation conforme

– Cette installation transporte l'eau sous

haute pression aux dispositifs de net­toyage haute pression en aval. Elle est
installée dans un local sec de manière
fixe. Il doit y avoir un raccord d'eau con­formément aux indications dans les ca­ractéristiques techniques. Sur le lieu
d'installation, la température ne peut
pas dépassée les 40 °C. La distribution
de l'eau à haute pression est effectuée
via une canalisation solidement instal­lée.

– Utiliser uniquement de l'eau propre

comme fluide haute pression. Des sale­tés entraînent une usure prématurée ou
des dépôts dans l'appareil.

– Des mesures pour abaisser la dureté

peuvent s'avérer nécessaires à partir de
15° dH.

– L'utilisation d'eau de recyclage doit

avoir auparavant été conclue avec Kär­cher.

 Danger

Risque de blessure ! En cas d'utilisation
dans l'enceinte d'une station service ou
dans d'autres zones à risque, respecter les
consignes de sécurité correspondantes.

Ne pas évacuer les eaux usées conte­nant de l'huile minérale dans la terre, les
dispositifs pour eaux usées ou les canali­sations. Dès lors, effectuer le nettoyage
du moteur ou du bas de caisse unique­ment aux postes de lavage appropriés et
équipés d'un séparateur d'huile.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le die­sel ou l'essence dans la nature. Protéger
le sol et évacuer l'huile usée de façon fa­vorable à l'environnement.

Porter un protecteur
d'oreille pour éviter des
troubles auditifs, en cas
d'un nettoyage plus
bruyant.

– Pour se protéger contre les éclaboussu-

res ou les poussières, porter le cas
échéant des vêtements et des lunettes
de protection.

Français 29

Fonction

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Schéma de principe

1 Collecteur d'impureté (du client)
2 Capteur de température
3 Dispositif de sécurité en cas de manque

d'eau
4 Réservoir flottant
5 Pompe de prépression

(option).
6 Pompe à arbre de vilebrequin
7 Soupape de sûreté
8 Moteur électrique
9 Clapet antiretour

30 Français

10 Flexible haute pression
11 Capteur de pression pour la haute pres-

sion
12 Clapet de décharge
13 Débitmètre
14 Soupape à flotteur
15 Soupape d'arrêt (client)
16 Soupape d'arrêt (client)
A Conduite tubulaire/sortie haute pres-

sion
B Amenée gravitaire d'eau

C Débordement

Amenée gravitaire d'eau

L'eau est menée du récipient à flotteur au
côté aspiration de la pompe. Le niveau
d'eau dans le récipient à flotteur est mainte­nu constant par la vanne à flotteur. En cas
de défaillance de la vanne à flotteur, l'eau
s'écoule par le trop-plein. En cas de problè­me avec l'alimentation d'eau, l'interrupteur
à flotteur transmet un message d'erreur à la
commande.

Pompes

Le moteur électrique entraîne la pompe
d'arbre de vilebrequin. La pompe transporte
l'eau sous haute pression au côté pression.

Côté haute pression

L'eau haute pression pénètre par la valve
de décharge et le capteur de pression vers
la sortie haute pression. Ensuite le réseau
haute pression de l'exploitant intervient.

Régulation de la pression

L'eau non prélevée est ramenée via la sou­pape de décharge vers le réservoir à flot­teur. Si tous les consommateurs sont
arrêtés, la vanne de décharge commute en
circulation en retour vers le réservoir à flot­teur. Si la pression à la sortie dépasse la
pression de service maximale en dépit de la
vanne de décharge, les soupapes de sécu­rité s'ouvrent.

Commande

– L'opérationnalité de l'appareil est réali-

sée avec la touche de déverrouillage. Si
la pression chute dans le système en
dessous du point de mise en service dé­terminé en raison de l'ouverture d'une
poignée pistolet, les pompes haute
pression sont mises en service.

La première pompe est mise en service
au moyen du convertisseur de fréquen­ces, toutes les autres pompes sont ex­ploitées directement sur le secteur.

– Si le débitmètre sur la vanne de déchar-

ge se déclenche avec la pompe haute
pression en service après la fermeture
de toutes les poignées-pistolets, les
pompes sont de nouveau remises hors
service à l'issue d'une temporisation ré­glable.

– Si l'installation est opérationnelle et les

pompes haute pression ne sont pas en
service, un compte à rebours qui réini­tialise l'opérationnalité de l'installation
après écoulement de la durée réglée
est lancé.

Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont pour but de
protéger l'utilisateur. Par conséquent, ils ne
doivent en aucun cas être désactivés ou
transformés.

Protection contre manque d'eau du

réservoir flottant

La protection contre manque d'eau évite la
mise en marche des pompes haute pres­sion en cas de manque d'eau.

Sonde de température

La sonde de la température arrête l'appareil
en atteignant une température d'eau trop
élevée.

Disjoncteur de protection moteur

Le contact de protection d'enroulement
dans l'enroulement de moteur de l'action­nement de pompe arrête le moteur en cas
de surcharge thermique.

Soupape de sûreté

– Le clapet de sécurité s'ouvre, lorsque le

clapet de décharge est en panne.
– La soupape de sûreté est réglée et

plombée d'usine. Seul le service après-

vente est autorisé à effectuer le réglage.

Soupape de décharge avec débit-

mètre

– Si toutes les poignées-pistolets sont fer-

mées, la vanne de décharge s'ouvre et

la quantité d'eau totale revient dans le

réservoir à flotteur. Les pompes haute

pression sont mises hors service via le

débitmètre après la durée de temporisa-

tion réglée.
– La quantité d'eau non prélevée s'écoule

en retour via la soupape de décharge

dans le réservoir à flotteur.

Capteur de pression pour la haute

pression

Si la poignée-pistolet est de nouveau
ouverte, la pompe haute pression redémar­re avec le capteur de haute pression.

Français 31

Éléments de l'appareil

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Réservoir flottant
2 Soupape à flotteur
3 Arrivée d'eau
4 Moteur électrique
5 Soupape de sûreté
6 Accumulateur de pression
7 Bouchon de vidange d'huile
8 Indicateur de niveau d'huile
9 Réservoir d'huile
10 Pompe haute pression

32 Français

11 Ventilateur de filtre
12 Interrupteur principal
13 Armoire de commande
14 Filtre de sortie
15 Tôle d'habillage antérieure
16 Pompe de prépression

(option).
17 Flexible haute pression
18 Ecran
19 Capteur de température

20 Dispositif de sécurité en cas de manque

d'eau
21 Débitmètre
22 Capteur de pression pour la haute pres-

sion
23 Clapet de décharge
24 Raccord haute pression

Mise en service

!

A B C D

E F G H I J K L

Danger

몇

Risque de blessure ! L'appareil, les condui­tes d'alimentation, les flexibles haute pres­sion et les raccords ne doivent présenter
aucun défaut. Ne pas utiliser l'appareil si
son état n'est pas irréprochable.

Utilisation

Consignes de sécurité

L’utilisateur doit faire preuve d'un usage
conforme de l'appareil. Il doit prendre en
considération les données locales et lors du
maniement de l’appareil, il doit prendre gar­de aux tierces personnes, et en particulier
aux enfants.
Ne jamais laisser l’appareil sans surveillan­ce lorsqu’il est en marche.

 Danger

– Risque de brûlure provoquée par l'eau

chaude ! Ne jamais pointer le jet d'eau
vers des personnes ou des animaux.

– Risque de brûlure provoquée par les

pièces chaudes de l'installation! En cas
de fonctionnement à l'eau chaude, ne
pas toucher des conduites et des flexi­bles non-isolées. Tenir la lance unique­ment aux coques de poignée.

– Risque d'intoxication ou de corrosion

par le détergent! Respecter les consi­gnes mentionner sur les détergents.
Les personnes non-autorisées ne doi­vent par utilisées ce détergent.

 Danger

Danger de mort par choc électrique! Ne pas
pointer le jet d'eau vers les dispositifs sui­vantes:
– Des appareil et des installations électri-

ques,

– cette installation même,
– toutes les pièces sous tension qui se

trouvent dans la poste de travail.

Le jet d'eau qui sort de la lance provoque
une réaction à la lance. La lance pliée pro­voque une force vers le haut.

 Danger

– Risque de blessure ! La réaction à la

lance peut vous déséquilibrée. Et peut
vous faire tomber. La lance peut giglée
de l'eau en air et peut blessée des per­sonnes. Se placer en un lieu sûr et
maintenir fermement la poignée-pisto­let. Ne jamais fixer le levier de la poi­gnée-pistolet.

– Ne jamais diriger le jet sur soi-même ni

sur d’autres personnes dans le but de

nettoyer les vêtements ou les chaussu­res.

– Risque de blessure par pièces qui s'en-

volent! Des morceaux ou des objet qui
s'envolent peuvent blessés des person­nes ou des animaux. Ne jamais pointer
le jet d'eau vers des objets fragiles ou
qui sont pas fixés.

– Risque d'accident par suit de domma-

ge! Nettoyer des pneus et des valves à
une distance minimale de 30 cm.

 Danger

Dangers présentés par des substances no­cives à la santé! Ne pas passer les suivan­tes matériaux au jet, afin que peuvent
soulèves des substances nocives à la san­té:

– Matériaux qui contiennent d'amiante,
– des matériaux qui contiennent proba-

blement des substances nocives à la
santé.

 Danger

– Risque de blessure par le jet d'eau

eventuellement chaud! Uniquement des
flexibles à haute pression originaux de
Kärcher sont adaptés de la meilleure
façon possible à l'installation. En cas
d'utilisation d'autres flexibles, on ne
prend pas la garantie.

– Risque de santé par le détergent! En

ajoutant le détergent, l'eau qui sort de
l'appareil n'a pas la qualité d'eau pota­ble.

– Risque de trouble auditif par les travaux

aux pièces qui font trop de bruit. Dans
ce cas, porter un casque de protection
acoustique.

Vibrations de l'appareil

몇 Avertissement

Á cause des vibrations, une durée d'utilisa­tion plus long de l'appareil peut amenée
aux troubles de l'irrigation sanguine dans
les mains.

Il est impossible de définir une durée d'utili­sation universelle. Celle-ci dépend en effet
de plusieurs facteurs d'influence :
– Mauvaise circulation sanguine de l'utili-

sateur (doigts souvent froids, sensation
de picotement dans les doigts).

– Température ambiante faible. Porter

des gants chauds pour protéger les
mains.

– Une préhension ferme peut entraver la

circulation sanguine.

– Il est conseiller de ponctuer le travail de

pauses plutôt que d'assurer un service
ininterrompu.

En cas d'utilisation régulière et de longue
durée de l'appareil et en cas d'apparition ré­pétée des symptômes caractéristiques (par
exemple, une sensation de picotement
dans les doigts, les doigts froids), nous re­commandons de consulter un médecin.

Résolution

Remarque

Le texte est affiché en langue anglaise.

A Touche de déverrouillage
B Afficheur LCD
C Affichage à bâtonnets (chaque champ

correspond à environ 20 % de la pres-

sion de consigne)
D Message d'erreur pompe 1-4
E Modifier la valeur (-) ou déplacer le cur-

seur vers la gauche
F Modifier la valeur (+) ou déplacer le cur-

seur vers la droite
G Touche d'actionnement (OK)
H Annuler (ECH)
I Pression système
J « Erreur général »
K Manque d'eau
L La pompe respective est enclenchée
– Lorsque l'installation est opérationnelle,

les heures de service actuelles de la

pompe haute pression sont affichées en

alternative avec la pression de service.
– Lors du déclenchement d'erreurs, cel-

les-ci sont affichées en alternative dans

l'écran (voir "Aide en cas de défaut").

Établir la disponibilité opérationnel-

le

 Danger

Risque de blessure par le jet d'eau even­tuellement chaud!

 Danger

Vérifier avant chaque utilisation que le flexi­ble haute-pression n'est pas endommagé.
Un flexible haute pression endommagé doit
immédiatement être remplacé.

 Contrôler le flexible à haute pression,

les conduites, les commandes et la lan-

ce avant chaque utilisation s'il sont en-

dommagés.
 Vérifier si le raccord express pour tuyau

flexible est bien fixé et s'il est étanche.

Désactivation d'urgence

 Tourner le sectionneur général sur la

position "0".

 Couper l'alimentation en eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

Mettre l'appareil en marche

 Ouvrir l'alimentation d'eau.
 Tourner le sectionneur général sur la

position "1".
 Appuyer sur la touche de déverrouilla-

ge.
 Procéder au nettoyage.

Français 33

Remarque

En cas de pause de nettoyage d'une durée
supérieure à la temporisation réglée (min.
30 secondes), l'appareil stoppe. Simultané­ment, une durée d'opérationnalité réglable
est initialisée. Au cours de cette durée
d'opérationnalité, l'appareil démarre auto­matique en cas de chute de pression à
l'ouverture de la poignée-pistolet.

Restauration de l'opérationnalité

 Appuyer sur la touche de déverrouilla-

ge.

Mise hors service de l'appareil

 Tourner le sectionneur général sur la

position "0".

 Couper l'alimentation en eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

 Assurer la poignée-pistolet avec le cran

de sécurité contre une ouverture invo­lontaire.

Caractéristiques techniques

Remisage

En cas de périodes d'arrêt plus longues ou
si une installation hors gel n'est pas possi­ble, les mesures suivantes doivent être pri­ses (cf. chapitre "Entretien et soin", section
"Protection antigel") :

 Purger l'eau.
 Rincer l'appareil au moyen de produit

antigel.
 Éteindre l'interrupteur principal

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Performances

Pression de service MPa (bars) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Pression maximale de

MPa (bars) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)
marche (clapet de sécuri­té)
Débit l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Arrivée d'eau

Débit d'alimentation

l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
(min.)
Pression d'alimentation

MPa (bars) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
(min.)

Pression d'alimentation

MPa (bars) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
(max.)

Température d'alimenta-

° C606060858585
tion (max.)

Branchement électrique

Type de courant -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Fréquence Hz 50 50 50 50 50 50
Tension V 400 400 400 400 400 400
Puissance de raccorde-

kW env. 22,5 env. 33,5 env. 44,5 env. 24 env. 35 env. 46
ment

Protection électrique (à

A 50 80 100 50 80 100
action retardée)

Alimentation électrique mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Dimensions et poids

Longueur mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Largeur mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Hauteur mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Poids module haute pres-

kg 330 430 530 350 450 550
sion y compris habillage
et emballage
Poids armoire électrique

kg 95 95 95 95 95 95
y compris emballage

Emissions sonores

Niveau de pression

dB(A)747676747676
acoustique (EN 60704-1)

Vibrations de l'appareil

Valeur globale de vibra­tions (ISO 5349)

Poignée-pistolet m/s
Lance m/s

2

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

34 Français

Feuille de mesure

D

C

C

C

Représentation HDC 120/12 sans tôles d'habilla­ge

A Raccord haute pression
B Arrivée d'eau
C Ecart minimum par rapport au mur

D Espace nécessaire pour l'armoire élec-

trique

Fsurface

H Hauteur

Français 35

Entretien et maintenance

 Danger

Risque de blessure ! L'interrupteur principal doit être éteindre à tous les travaux de maintenance et réparation.

Plan de maintenance

Période Action Sous-groupe concerné Réalisation Par qui

1 fois par jour Contrôler la poi-

gnée-pistolet

Contrôler les
flexibles à haute

pression
Hebdomadairement
ou après 40 heures

de service

1 fois par mois ou
après 200 heures de
fonctionnement

2 fois par ans ou
après 1000 heures
de service

une fois par ans Contrôle de sé-

en fonction des con­ditions ambiantes

Vérifier l'étan-

chéité de l'instal-

lation

Contrôler le ni-

veau d'huile

Contrôler le ni-

veau d'huile

Contrôler la

pompe

Contrôler la sé-

curité contre le

manque d'eau

Contrôler la sou-

pape du flotteur

Contrôler la du-

rée d'inertie.

Contrôler la mise

en service auto-

matique

Serrer le collier

de tuyau

Vidange d'huile Pompe haute pression Vidanger l'huile. Remplir 1 litre d'huile neuve

Examiner l'appa-

reil pour détecter

tout dépôt de tar-

tre.

Serrer les bor-

nes

curité

Contrôler les

éléments fil-

trants du ventila-

teur

Poignée-pistolet Vérifier, si la poignée-pistolet ferme hermétique-

ment. Contrôler la fonction de la protection con­tre l'utilisation involontaire. Substituer la
poignée-pistolet défectueuse.

les conduites de sortie, les
flexibles à l'appareil de travail

toute l'installation Contrôler, si la vanne de décharge, la pompe et

Affichage du niveau d'huile sur
la pompe

Affichage du niveau d'huile sur
la pompe

Pompe haute pression Contrôler l'étanchéité de la pompe. En cas de fui-

Interrupteur à flotteur dans le
récipient à flotteur

Réservoir flottant Niveau d'eau doit reposer 40 mm au-dessus du

Commande Fermer les consommateurs (par ex. poignée-pis-

Capteur de pression La pompe est à l'arrêt car il n'y a pas de prélève-

toutes les collier de tuyau Serrer les colliers de tuyau à l'aide d'une clé de

tout le système aquatique Des défaillances des soupapes ou des pompes

Armoire de commande Serrer tous les bornes des composants qui se

toute l'installation Contrôle de sécurité selon les directives pour le

Armoire de commande Contrôler les éléments filtrants du ventilateur

Examiner les lfexibles, s'ils sont endommagés.
Substituer immédiatement les flexibles endom­magés. Risque d'accident !

le système de conduite sont étanches. En cas de
fuite d'huile de la pompe ou en cas de fluide de
plus de 3 gouttes d'eau par minute, contacter le
service après-vente. Maintenir les alésages de
fuite dégagés.

Lorsque l'huile est laiteux, il doit être changé. Opérateur

Contrôler le niveau d'huile de la pompe. En cas
de besoin, remplir l'huile (N° de commande

6.288-016).

te d'eau de plus de 3 gouttes par minute, appeler
le service après-vente.
Pousser le flotteur de la sécurité contre le man­que d'eau env. 5 secondes vers le bas et contrô­le l'affichage de défaut sur la platine de
commande. Retirer les éventuels dépôts.

trop-plein. Il ne doit pas s'échapper d'eau lorsque
la soupape de flotteur est fermée. Réglage : con­sulter le manuel de service.

tolet). La pompe doit s'arrêter à l'issue de la tem­porisation.

ment d'eau. Ouvrir la poignée-pistolet. Si la pres­sion dans le réseau haute pression chute en
deçà du point de mise en service, la pompe doit
redémarrer.

serrage dynamométrique. Couple de serrage
jusqu'à un diamètre nominal de 28 mm = 2 Nm,
à partir de 29 mm = 6 Nm.

(Réf. 6 288-016.0). Contrôler le niveau de rem­plissage sur l'affichage de niveau d'huile.

peuvent indiquer à une calcification. Le cas
échéant effectuer un détartrage.

trouvant dans le circuit principal.

dispositif à jet de liquide.

quant à d’éventuelles salissures et les nettoyer le
cas échéant. Remplacer par des éléments fil­trants neufs après 10 nettoyages.

Opérateur

Opérateur

Opérateur/
Service
après-vente

Opérateur

Opérateur

Service
après-vente

Service
après-vente

Opérateur

Opérateur

Opérateur

Opérateur

Opérateur
avec instruc­tion pour la
calcification

Électricien

Expert

Service
après-vente

36 Français

Contrat de maintenance

Un contrat de maintenance pour l'appareil
peut être conclu avec le bureau des ventes
compétent de Kärcher.

Protection antigel

L'appareil doit être installé dans des pièces
protégées contre le gel. En cas de risque de
gelée, p.ex. en cas d’installation dans un lo­cal ouvert, l'appareil doit être vidé et doit
être rincer avec un produit antigel.

Purger l'eau.

 Dévisser le tuyau d'alimentation en eau

et le flexible haute pression.

 Faire tourner l'appareil au max. 1 minu-

te jusqu'à ce que la pompe et les con­duites soient entièrement vides.

Rincer l'appareil au moyen de produit
antigel.

Remarque

Respecter les consignes d'utilisation du fa­bricant du produit antigel.

 Remplir le réservoir flottant jusqu'au

haut de produit antigel d'usage.

 Placer le dispositif récepteur sous la

sortie à haute pression.

 Mettre l'appareil en service et laisser

marcher jusqu'à la protection contre
manque d'eau du réservoir flottant, cel-

le-ci démarre et arrête l'appareil.
Cette opération permet en outre de bénéfi­cier d'une certaine protection anticorrosion.

Assistance en cas de panne

A Numéro d'erreur
B Nombre d'erreurs actuellement en

cours

Numé­ro d'er­reur

01 Manque tension de

02 Ecran, pas de com-

10 Disjoncteur-protec-

11 Disjoncteur-protec-

12 Disjoncteur-protec-

13 Disjoncteur-protec-

14 Disjoncteur-protec-

Description du dé­faut

commande

munication

teur pompe haute
pression 1

teur pompe haute
pression 2

teur pompe haute
pression 3

teur pompe haute
pression 4

teur convertisseur de
fréquences ou con­vertisseurs de fré­quences pas prêt

Type
d’er­reur :

2

2

1

1

1

1

2

32 Actionner la touche

"Arrêt" et la maintenir
enfoncée (entrée de
la commande)

40 Manque d'eau 2

41 Température d’eau

trop haute

42 Mise hors service de

fuite 1 (par ex. flexible
éclaté)

43 Mise hors service

pour fuite 2 (petite fui­te)

49 Le débitmètre ne

fournit pas de signal

50 Capteur de haute

pression ne fournit
aucun signal

52 La sonde de tempé-

rature ne fournit pas
de signal

– Type de défaut 1 : mode d'urgence de

l'installation avec des pompes haute
pression restantes.

– Type de défaut 2 : Opérationnalité de

l'installation est coupée et les pompes
haute pression sont mises hors service.

– Si un des défauts mentionnés précé-

demment se produit, l'appareil peut être
remis en service après avoir éliminé le
défaut en actionnant la touche de dé­verrouillage.

Remarque

Les dernières 40 erreurs apparues sont en­registrées avec la date et l'heure corres­pondantes et peuvent être affichées sur
l'écran.

2

2

2

2

2

2

2

18 Contact de protection

d'enroulement pom­pe haute pression 1

19 Contact de protection

d'enroulement pom­pe haute pression 2

20 Contact de protection

d'enroulement pom­pe haute pression 3

21 Contact de protection

d'enroulement pom­pe haute pression 4

26 Disjoncteur-protec-

teur de la pompe de
précompression

30 Actionner la touche

"Marche" et la main­tenir enfoncée (en­trée de la commande)

31 Bouton "Marche" oc-

cupé en continu
(écran)

1

1

1

1

2

2

2

A Date de l'événement d'erreur
B Heure de l'événement d'erreur
C Numéro d'erreur
D Position dans la liste de l'erreur
E Nombre des erreurs enregistrées

Français 37

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

L'appareil ne fonctionne pas L'appareil n'est pas brancher à la

tension.
Le disjoncteur protecteur pour la

commande s'est déclenché.
Le numéro d'erreur 01 est affi­ché.

La pompe ne démarre pas pen­dant la durée d'opérationnalité
par l'ouverture de la poignée­pistolet.
L'appareil ne monte pas en
pression complète

La pompe à haute pression
frappe, le manomètre pivote
très fort

La vanne de décharge s'ouvre
et se ferme en permanence
avec un prélèvement nul.

Numéro d'erreur 10, 11, 12, 13
est affiché.

Numéro d'erreur 18, 19, 20, 21
est affiché.

Le message d'erreur 26 est af­fiché

Le message d'erreur 40 est af­fiché

Le message d'erreur 41 est af­fiché
Le message d'erreur 42 est af­fiché

Le message d'erreur 43 est af­fiché

Le message d'erreur 50 est af­fiché
Le message d'erreur 52 est af­fiché
Le message d'erreur 14 est af­fiché

Le message d'erreur 49 est af­fiché

Platine de commande défectueu-

se, les diodes vertes ne clignotent

pas.

Capteur de haute pression ou câ-

ble vers le capteur de pression dé-

fectueux.

Rincer la busette. Susbstituer la busette. Opérateur

Système de conduites côté aspira-

tion non étanche.

La soupape de sécurité est non-

étanche.

La vanne de décharge n'est pas

étanche ou est réglée trop bas.

Soupape dans la pompe défec-

tueuse, l'électrovanne haute pres-

sion ne ferme pas.

La pompe aspire de l'air. Contrôler le système d'aspiration et éliminer

Le disque de soupape ou le ressort

de soupape est en panne.

Pompe de prépression entartrée

ou défectueux.

Fuite dans le système de condui-

tes haute pression ou au niveau de

la poignée-pistolet.

La soupape anti-retour ou le joint

du piston de commande dans la

vanne de décharge n'est pas étan-

che.

Le commutateur de sécurité contre

la surcharge de la pompe haute

pression correspondante s'est dé-

clenché.

La sonde thermique s'est déclen-

chée dans le moteur correspon-

dant.

Le commutateur de sécurité de

surcharge de la pompe à pression

préliminaire s'est déclenché.

La protection contre manque d'eau

dans le réservoir flottant a réagit.

La soupape flottante coince. Contrôler la bonne marche de la valve de flot-

La sonde de température dans le

récipient à flotteur s'est déclenché.

Le système de conduites haute

pression n'est pas étanche (fuite).

Trop de consommateurs ouverts

simultanément.

Capteur de pression pour la haute

pression défectueux.

Le système de conduites haute

pression n'est pas étanche (fuite).

Capteur de pression pour la haute

pression défectueux.

Capteur de haute pression ne four-

nit aucun signal.

La sonde de température ne fournit

aucun signal.

Le disjoncteur-protecteur s'est dé-

clenché ou le convertisseur de fré-

quences n'est pas prêt.

Le débitmètre ne fournit pas de si-

gnal.

Contrôler le réseau électrique. Électricien

Contrôler le disjoncteur-protecteur. Service après-vente

Contrôler la platine de commande, la rempla­cer si nécessaire.

Remplacer le capteur de pression ou le câ­ble.

Contrôler les boulonnages et les flexibles. Opérateur

Contrôler le réglage, en cas de besoin mon­ter un nouveau joint.
Contrôler les pièces de soupape, en cas de
dommage échanger et en cas de salissure
nettoyer.
Remplacer les composants défectueux. Service après-vente

la non-étanchéité.
Remplacer les composants défectueux. Service après-vente

Contrôler la pompe de prépression. Opérateur

Rechercher la fuite et étanchéifier. Opérateur

Remettre la vanne de décharge en état. Service après-vente

Éliminer la cause de la surcharge. Service après-vente

Éliminer la cause de la surcharge. Service après-vente

Éliminer la cause de la surcharge. Service après-vente

Éliminer la manque d'eau. Opérateur

teur.
Réduire la température de l'arrivée d'eau. Opérateur

Rechercher la fuite et étanchéifier. Opérateur

Certains consommateurs ferment. Opérateur

Remplacer le capteur de pression. Service après-vente

Rechercher la fuite et étanchéifier. Opérateur

Remplacer le capteur de pression. Service après-vente

Contrôler le capteur de pression, le cas
échéant le remplacer.
Contrôler la sonde de température, le cas
échéant la remplacer.
Éliminer la cause de la surcharge. Service après-vente

Contrôler le débitmètre, le cas échéant le
remplacer.

Service après-vente

Service après-vente

Service après-vente

Service après-vente

Opérateur

Opérateur

Service après-vente

Service après-vente

Service après-vente

38 Français

Accessoires

Produit détergent

Les détergents facilitent les travaux de nettoyage. Une sélection de détergents est présentée dans le tableau. Avant d'utilser le détergent,
lire attentivement les consignes sur l'emballage.

Champ d'applica­tion

Mousses Industrie agro-alimentaire/

Nettoyage haute
pression

Groupe cible Produit détergent Désignation Kär-

exploitations de désas­semblage

Brasseries/bars Mousse de nettoyage, alcaline RM 58 ASF 1-2%

Commune Mousse de nettoyage d'extérieur, neutre RM 57 1-2%

l’agriculture Détergent désinfectant RM 732 1-3%

Brasseries/bars Nettoyant universel RM 55 0,5-8%

Commune Lavage actif, alcalin RM 81 1-5%

l’agriculture Lavage actif, alcalin RM 31 1-5%

Dosage en haute

cher

Détergent désinfectant RM 732 1-3%

Désinfectant RM 735 0,75-7%

Mousse de nettoyage désinfectante, al­caline

Mousse de nettoyage, acide RM 59 ASF 1-2%

Mousse de nettoyage désinfectante, al­caline

Nettoyant désinfectant d'intérieur RM 732 1-3%

Désinfectant RM 735 0,75-7%

Mousse de nettoyage désinfectante, al­caline

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

pression

Lavage actif, alcalin RM 81 1-5%

Equipement de bateau Lavage actif, alcalin RM 81 1-5%

Atelier auto/camion Nettoyant actif, alcalin (moteur/pièces) RM 31 1-5%

Lavage actif, alcalin (véhicule lavage
carrosserie / bas de caisse)

Nettoyage du sol Industrie agro-alimentaire/

exploitations de désas­semblage

Brasseries/bars, commu-neNettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Atelier auto/camion Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Equipement de bateau Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Brosse de lavage Commune Lavage actif extérieur, alcalin RM 81 1-5%

Atelier auto/camion Lavage actif, alcalin (véhicule lavage

Equipement de bateau Lavage actif extérieur, alcalin RM 81 1-5%

Nettoyant de base intensif RM 750 1-5%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Nettoyant de base pour sol RM 69 0,5-1%

Nettoyant universel RM 55 0,5-8%

carrosserie / bas de caisse)

RM 81 1-5%

RM 81 1-5%

Français 39

Montage de l'installation

!

CEO

Head of Approbation

– Uniquement pour le per-

sonnel spécialisé et auto­risée!

– Voir instructions d'instal-

lation 5.762-857 / 5.762­858

Montage

몇 Avertissement

Pour éviter une surchauffe de l'appareil, le
site d'installation doit être suffisamment
ventilé.

– L'appareil ne doit être branché obstiné-

ment avec le réseau de la conduite
d'eau ou de la conduite à haute pres­sion. Les flexibles de connexion doivent
être montés absolument.

– Entre le réseau de la conduite d'eau et

la tuyauterie de raccordement il est pré­vu un robinet d'arrêt.

Montage des conduitess à haute

pression

Respecter au montage les contraintes de la
feuille unique de VDMA 24416 "Nettoyeur à
haute pression; systèmes de nettoyage à
haute pression fixes; définitions, exigences,
essai" (à vendre au Beuth Verlag, Cologne,
www.beuth.de).
– La différence de pression dans le tuyau-

tage doit être sous 1,5 MPa.

– Le tuyautage complet doit être éprouvé

avec 32 MPa.

– L'isolation du tuyautage doit être résis-

tante à la température jusqu'à 100 °C.

Alimentation en eau

몇 Avertissement

Risque d'endommagement de l'installation
en cas d'utilisation d'eau inappropriée.

Remarque

Les impuretés contenues dans l'eau d'ali­mentation peuvent endommager l'appareil.
Kärcher recommande l'utilisation d'un filtre
à eau avec une largeur de maille de
<80µm.

Exigence relative à la qualité de l'eau
brute :

Valeur de pH 6,5...9,5
Conductibilité électrique < 2000 µS/cm
substances qui se dépo­sent
Substances qui peuvent
être filtrées (dimensions
des grains sous 0,025
mm)
Hydrocarbures < 20 mg/l
Chlorure < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Dureté globale < 15 °dH **
Fer < 0,5 mg/l
Manganèse < 0,05 mg/l
Cuivre < 0,02 mg/l
exempt de mauvaises
odeurs

< 0,5 mg/l *

< 20 mg/l

* Volume d'essai 1 l / temps de dépose 30
minutes
** en cas des valeurs plus hautes, des me­sures de détartrage s'avèrent nécessaires
 Raccorder l'entrée d'eau avec un flexi-

ble approprié au réseau de distribution
d'eau.

– Le débit de l'alimentation en eau doit

être de 6000 l/h au minimum sur la HDC
60/12, 9000 l/h sur la HDC 90/12, 12000
l/h sur la HDC 120/12 à au moins 0,15
MPa (HDC 30/12, HDC 90/12) ou 0,2
MPa (HDC 120/12).

– Appareils sans pompe de prépression :

La température doit être inférieure à 60°
C.

– Appareils avec pompe de prépression :

la température de l'eau doit être infé­rieure à 85° C.

Branchement électrique

Remarque

Les procédures de mises en marche peut
conduire à des baisses de tension de cour­te durée. Si le circuit électrique n'est pas
approprié, d'autres appareils peuvent subir
des endommagements.

– Pour les données de raccordement, se

référer à la section Caractéristiques
techniques et à la plaque signalétique.

– Le raccordement électrique doit être ef-

fectué par un électricien et doit corres­pondre à la CEI 60364-1.

– Des pièces sous tension, des câbles et

l'appareil qui se trouven dans le poste
de travail doivent être dans en état im­pécable.

– HDC 60/12 (H): Cet appareil répond à

IEC 61000-3-12 à la condition préalable
que la puissance de court-circuit Ssc au
point de connexion de l'installation du
client avec le secteur soit supérieure ou
égale à 10400 (11000) kVA. Il est du
ressort de la responsabilité de l'installa­teur ou de l'exploitant de l'appareil de
s'assurer, si nécessaire après consulta­tion de l'exploitant du réseau, que cet
appareil est raccordé uniquement à un
point de connexion avec une valeur Ssc
qui est supérieure ou égale à 10400
(11000) kVA.

Pour éviter des accidents électriques nous
recommandons d’utiliser des prises de cou­rant avec un interrupteur de protection con­tre les courants de fuite placé en amont
(courant de déclenchement nominal maxi­mal de 30 mA).

Déclaration CE

Nous certifions par la présente que la ma­chine spécifiée ci-après répond de par sa
conception et son type de construction ainsi
que de par la version que nous avons mise
sur le marché aux prescriptions fondamen­tales stipulées en matière de sécurité et
d’hygiène par les directives européennes
en vigueur. Toute modification apportée à
la machine sans notre accord rend cette dé­claration invalide.

Produit: Nettoyeur haute pression
Type: 1.509-xxx
Type: 2.509-xxx

Directives européennes en vigueur :

98/37/CE
2006/95/CE (à 28.12.2009)
2006/42/CE (A partir du 29.12.2009)
2004/108/CE

Normes harmonisées appliquées :

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

Les soussignés agissent sur ordre et sur
procuration de la Direction commerciale.

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Téléphone : [phone]
Télécopieur : [phone]

Garantie

– Dans chaque pays, les conditions de

garantie en vigueur sont celles publiées
par notre société de distribution respon­sable. Nous éliminons gratuitement
d’éventuelles pannes sur l’appareil au
cours de la durée de la garantie, dans la
mesure où une erreur de matériau ou
de fabrication en sont la cause.

– La garantie n'est valable que si votre re-

vendeur remplit dûment la carte de ré­ponses jointe, la tamponne et la signe et
que vous renvoyez ladite carte à la so­ciété distributrice de votre pays.

– En cas de recours en garantie, s’adres-

ser au revendeur respectif ou au pro­chain service après-vente avec
l’accessoire et le bon d’achat.

40 Français

Service après-vente

Type de station : N° de fabrication : Date de mise en service :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Signature

Contrôle effectué le :

Résultat :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Contrôle effectué le :

Résultat :

Signature

Signature

Signature

Français 41

Prima di utilizzare l'apparecchio

per la prima volta, leggere le pre­senti istruzioni per l'uso originali, seguirle e
conservarle per un uso futuro o in caso di ri­vendita dell'apparecchio.
– Prima di procedere alla prima messa in

funzione leggere tassativamente le nor­ma di sicurezza n. 5.956-309!

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

municati immediatamente al proprio ri­venditore.

Indice

Protezione dell’ambiente 42
Simboli riportati nel manuale d'uso 42
Simboli riportati sull’apparecchio 42
Norme di sicurezza 42
Uso conforme a destinazione 42
Funzione 43
Dispositivi di sicurezza 44
Parti dell'apparecchio 45
Messa in funzione 46
Uso 46
Fermo dell'impianto 47
Dati tecnici 47
Cura e manutenzione 49
Guida alla risoluzione dei guasti 50
Accessori 52
Installazione dell'impianto 53
Dichiarazione CE 53
Garanzia 53
Servizio assistenza 54

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono ricicla­bili. Gli imballaggi non vanno
gettati nei rifiuti domestici, ma
consegnati ai relativi centri di
raccolta.

Gli apparecchi dismessi con­tengono materiali riciclabili pre­ziosi e vanno consegnati ai
relativi centri di raccolta. Batte­rie, olio e sostanze simili non
devono essere dispersi
nell’ambiente. Si prega quindi
di smaltire gli apparecchi di­smessi mediante i sistemi di
raccolta differenziata.

Sostanze quali olio per motori, gasolio,
benzina o carburante diesel non devono
essere dispersi nell'ambiente. Si prega
pertanto di proteggere il suolo e di smal­tire l'olio usato conformemente alle nor­me ambientali.

Simboli riportati nel manuale

d'uso

 Pericolo

Indica un pericolo di immediata incomben­za. La mancata osservanza di questa av­vertenza può causare morte o lesioni gravi.

몇 Attenzione

Indica una situazione di probabile pericolo­sità. La mancata osservanza di questa av­vertenza può causare lesioni lievi o danni
materiali.

Avvertenza

Indica suggerimenti per l'impiego e informa­zioni importanti.

Simboli riportati sull’apparec-

chio

Pericolo di ustioni! Atten­zione: Componenti cal­de!

Norme di sicurezza

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per pompe a getto liquido.

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per l'antinfortunistica. Le pompe a getto
liquido devono essere controllate ad in­tervalli regolari ed il risultato del control­lo deve essere registrato per iscritto.

– Rispettare gli avvisi di sicurezza allegati

ai detergenti utilizzati (normalmente si
trovano sull'etichetta della confezione).

Postazioni di lavoro

La postazione di lavoro si trova sul display.
Le ulteriori postazioni di lavoro sono posi­zionate sugli apparecchi ausiliari in funzio­ne alla strutturazione dell'impianto
(dispositivi a spruzzo) che vengono a loro
volta collegati alle prese d'acqua.

Dispositivi di protezione individuale

Indossare adeguati di­spositivi di protezione per
le orecchie durante la pu­lizia di parti che genera­no rumori non assorbiti
per evitare danni all'udi­to.

– Per proteggersi dagli spruzzi d'acqua o

di sporco indossare indumenti e occhiali
di protezione adatti.

Uso conforme a destinazione

– Questo impianto alimenta acqua sotto

alta pressione verso idropulitrici colle­gati. Viene installato in modo fisso in un
luogo asciutto. Lì deve essere predispo­sto un collegamento dell'acqua e della
corrente secondo i dati tecnici. Nel luo­go di installazione la temperatura non
deve essere superiore a 40 °C. L'acqua
ad alta pressione viene distribuita me­diante una rete di tubazioni fissa.

– Utilizzare solo acqua pulita come mez-

zo ad alta pressione. Eventuali impurità
causano un'usura precoce o incrosta­zioni nell'apparecchio.

– Oltre 15 °dH potrebbero essere neces-

sarie delle misure per la riduzione della
durezza.

– L'utilizzo di acqua di riciclaggio deve es-

sere preventivamente concordato con
la ditta Kärcher.

 Pericolo

Rischio di lesioni! Per apparecchi impiegati
presso stazioni di servizio o in altre zone di
pericolo, osservare le disposizioni di sicu­rezza vigenti.

L'acqua di scarico contenente oli minerali
non deve essere dispersa nel terreno,
nelle acque o nelle canalizzazioni. La pu­lizia di motori e di sottoscocche va effet­tuata esclusivamente in luoghi provvisti
di separatori d'olio.

I detergenti Kärcher hanno la caratteristi­ca di precipitare facilmente (ASF). Que­sto significa che la funzione di un
eventuale separatore d'olio non viene
ostacolato. Il capitolo “Accessori” riporta
un elenco con i detergenti consigliati.

42 Italiano

Funzione

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Diagramma del ciclo di lavorazione

1 Parasporco (in loco)
2 Sonda termica
3 Protezione mancanza acqua
4 Contenitore con galleggiante
5 Pompa di mandata

(opzione)
6 Pompa con albero a gomito
7 Valvola di sicurezza
8 Motore elettrico
9 Valvola di non ritorno
10 Tubo flessibile alta pressione

11 Sensore di pressione per alta pressione
12 Valvola di troppopieno
13 Flussometro
14 Valvola a galleggiante
15 Valvola di chiusura (in loco)
16 Valvola di chiusura (in loco)
A Tubatura/Uscita alta pressione
B Alimentazione acqua
C Troppo pieno

Italiano 43

Alimentazione acqua

L'acqua viene condotta dal contenitore gal­leggiante verso il lato di aspirazione della
pompa. Nel contenitore galleggiante il livel­lo dell'acqua viene mantenuto costante me­diante la valvola a galleggiante. In caso di
guasto della valvola a galleggiante, l'acqua
fuoriesce dal dispositivo di troppo pieno. In
caso di mancata alimentazione d'acqua, la
protezione mancanza acqua invia un mes­saggio di errore al sistema di controllo.

Pompe

L'elettromotore alimenta la pompa con al­bero a gomito. La pompa alimenta l'acqua
ad alta pressione verso il lato di mandata.

Lato alta pressione

L'acqua ad alta pressione giunge attraverso
la valvola di troppopieno ed il sensore di
pressione verso l'uscita di alta pressione.
Successivamente segue la rete di alta pres­sione del gestore.

Regolazione della pressione

L'acqua non prelevata viene ricondotta dal­la valvola di troppopieno verso il contenito­re con galleggiante. Quando tutte le utenze
sono disattivate, la valvola di troppopieno
passa completamente verso il riflusso del
contenitore con galleggiante. Quando la
pressione sull'uscita, nonostante la valvola
di troppopieno, supera la pressione di eser­cizio massima, si aprono le valvole di sicu­rezza.

Sistema di controllo

– Con il tasto di sblocco si realizza l'ope-

ratività dell'apparecchio. Quando la

pressione nel sistema scende con

l'apertura di una pistola a spruzzo sotto

il punto di attivazione stabilito, si attiva-

no le pompe di alta pressione.

La prima pompa viene attivata attraver-

so il convertitore di frequenza, tutte le

altre direttamente dalla rete.
– Quando scatta il flussometro sulla val-

vola di troppopieno con le pompe di alta

pressione in funzione dopo la chiusura

di tutte le pistole a spruzzo, le pompe

vengono disattivate con un ritardo varia-

bile.
– Quando l'impianto si trova in uno stato

di pronto all'uso e le pompe di alta pres-

sione non sono in funzione, si attiva un

temporizzatore che annulla l'operatività

dell'impianto allo scadere del tempo im-

postato.

Dispositivi di sicurezza

I dispositivi di sicurezza servono alla prote­zione dell'utente e non devono essere di­sattivati o impiegati per scopi diversi da
quelli indicati.

Protezione mancanza acqua del

contenitore con galleggiante

La protezione mancanza acqua impedisce
l'attivazione delle pompe alta pressione in
mancanza d'acqua.

Sonda termica

Il sensore di temperatura spegne l'apparec­chio al raggiungimento di una temperatura
eccessiva dell'acqua.

Protezione termica

La protezione termica nell'avvolgimento del
motore della pompa spegne il motore in
caso di sovraccarico termico.

Valvola di sicurezza

– La valvola di sicurezza si apre quando

la valvola di troppopieno è guasta.

– La valvola di sicurezza è impostata in

fabbrica e sigillata. Interventi di regola­zione sono da effettuarsi esclusivamen­te dal servizio assistenza clienti

Valvola di troppopieno con flusso-

metro

– Quando le pistole a spruzzo sono chiu-

se, la valvola di troppopieno si apre fa­cendo rifluire l’acqua verso il
contenitore con galleggiante. Le pompe
di alta pressione vengono disattivate
secondo il tempo di ritardo impostato at­traverso il flussometro.

– L'acqua non rimossa scorre attraverso

la valvola di troppopieno nel contenitore
con galleggiante.

Sensore di pressione per alta pres-

sione

Riaprendo la pistola a spruzzo, le pompe di
alta pressione si riattivano attraverso il sen­sore di pressione per alta pressione.

44 Italiano

Parti dell'apparecchio

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Contenitore con galleggiante
2 Valvola a galleggiante
3 Collegamento idrico
4 Motore elettrico
5 Valvola di sicurezza
6 Accumulatore a pressione
7 Tappo di scarico dell'olio
8 Indicatore livello olio
9 Contenitore dell'olio
10 Pompa ad alta pressione

11 Ventola di filtraggio
12 Interruttore principale
13 Quadro elettrico ad armadio
14 Filtro di uscita
15 Rivestimento in lamiera anteriore
16 Pompa di mandata

(opzione)
17 Tubo flessibile alta pressione
18 Display
19 Sonda termica

20 Protezione mancanza acqua
21 Flussometro
22 Sensore di pressione per alta pressione
23 Valvola di troppopieno
24 Attacco alta pressione

Italiano 45

Messa in funzione

!

A B C D

E F G H I J K L

몇 Pericolo

Rischio di lesioni! L' apparecchio, le alimen­tazioni, il tubo flessibile alta pressione ed i
collegamenti devono essere in perfetto sta­to. In caso contrario è vietato usare l'appa­recchio.

Uso

Norme di sicurezza

L'operatore deve utilizzare l'apparecchio in
modo conforme a destinazione. Deve tener
conto delle condizioni presenti in loco e du­rante il lavoro con l'apparecchio fare atten­zione alle persone nelle vicinanze.
Non lasciare mai l'apparecchio incustodito
quando è acceso.

 Pericolo

– Pericolo di scottature causate da acqua

calda! Non puntare il getto ad alta pres­sione su persone o animali.

– Pericolo di scottature causate da parti

calde dell'impianto! Non toccare tuba­zioni e tubi flessibili non idoneamente
isolati durante il funzionamento con ac­qua calda. Maneggiare la lancia solo af­ferrando i rivestimenti dell'impugnatura.

– Pericolo di intossicazione o di corrosio-

ne da detergente. Osservare le indica­zioni rifornite con il detergente. Tenere
lontano i detergenti da persone non au­torizzate.

 Pericolo

Pericolo di morte da scosse elettriche! Non
puntare il getto d'acqua sui seguenti dispo­sitivi:

– Apparecchi ed impianti elettrici,
– questo impianto,
– tutti i componenti conduttori nell'area di

lavoro.

Il getto d’acqua proveniente dalla lancia ge­nera una forza repulsiva. La lancia a gomito
fa sì che la forza generata si orienti verso
l'alto.

 Pericolo

– Rischio di lesioni! La forza repulsiva può

causare una perdita di equilibrio dell'uti­lizzatore. Pericolo di caduta. La lancia
può scagliarsi incontrollatamente e pro­vocare danni alle persone. Trovare una
postazione sicura ed afferrare salda­mente la pistola a spruzzo. Non blocca­re mai la leva della pistola a spruzzo.

– Non puntare il getto su altri o su se stes-

si per pulire indumenti o calzature.

– Pericolo di lesioni a causa di pezzi che

schizzano via! Schegge o oggetti che

schizzano via possono provocare lesio-

ni alle persone o agli animali. Non diri-

gere mai il getto di vapore verso oggetti

fragili e non fissati.
– Rischio di incidenti causati da danneg-

giamento! I pneumatici e le valvole di

autovetture vanno puliti mantenendo

una distanza di 30 cm.

 Pericolo

Pericolo da sostanze nocive! Non rivolgere
il getto d'acqua sui seguenti materiali (po­trebbero essere liberate sostanze nocive):

– Materiali contenenti amianto,
– materiali che contengono potenzial-

mente sostanze nocive.

 Pericolo

– Rischio di lesioni causato da improvvisi

getti d'acqua potenzialmente caldi. Usa-

re solo tubi flessibili alta pressione origi-

nali prodotti della Kärcher i quali si

adattano in modo ottimale all'impianto.

Si declina qualsiasi responsabilità per

danni causati dall'utilizzo di tubi flessibili

diversi.
– Pericolo per la salute causato da deter-

genti! A causa di detergenti eventual-

mente aggiunti, l'acqua derivante

dall'apparecchio non è di qualità potabi-

le.
– Rischio di danni all'udito a causa di parti

che generano rumori non assorbiti! In

tal caso si prega di indossare i dispositi-

vi di protezione per le orecchie.

Vibrazioni meccaniche

몇 Attenzione

Un uso prolungato dell'apparecchio può
causare disturbi vascolari nelle mani, dovuti
alle vibrazioni.

Non è possibile stabilire tempi generalizzati
di utilizzo, dato che sono soggetti a diversi
fattori:
– Predisposizione alla circolazione san-

guigna insufficiente (dita spesso fredde

e formicolio).
– Bassa temperatura d'ambiente. Indos-

sare guanti caldi per proteggere le ma-

ni.
– Se un oggetto viene afferrato salda-

mente, la circolazione sanguigna può

essere ostacolata.
– Un funzionamento interrotto da pause è

meglio di un funzionamento continuo.
Consigliamo di effettuare una visita medica

in caso di utilizzo regolare e continuo
dell'apparecchio o se tali fenomeni si verifi­cano ripetutamente (p.es. formicolio e dita
fredde).

Display

Avvertenza

Il testo è visualizzato in inglese.

A Pulsante di sblocco
B Display LCD
C Indicatore a barra (per ogni campo ca.

20% della pressione nominale)
D Messaggio di errore pompa 1-4
E Modificare il valore (-) o spostare il cur-

sore verso sinistra
F Modificare il valore (+) o spostare il cur-

sore verso destra
G Tasto di conferma (OK)
H Interrompere (ESC)
I Pressione di sistema
J Guasto cumulativo
K Mancanza di acqua
L La relativa pompa è attivata
– In caso di operatività dell'impianto, le

ore di esercizio attuali delle pompe di

alta pressione sono visualizzate in

modo alternato con la pressione di eser-

cizio.
– Nel caso in cui si dovessero verificare

dei guasti, questi vengono visualizzati in

modo alternato sul display (vedi „Guida

alla risoluzione dei guasti“).

Creare lo "stato di pronto"

 Pericolo

Rischio di lesioni causato da improvvisi get­ti d'acqua potenzialmente caldi!

 Pericolo

Prima di ogni utilizzo controllare che il tubo
flessibile alta pressione non sia danneggia­to. Sostituire immediatamente il tubo flessi­bile alta pressione danneggiato.

 Prima di utilizzare il tubo alta pressione,

le tubazioni, la rubinetteria e la lancia

controllare che non siano danneggiati.
 Controllare che il giunto del tubo flessi-

bile sia ben fissato.

Spegnimento in caso di emergenza

 Ruotare l'interruttore principale su „0“.
 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'appa-

recchio.

Accendere l’apparecchio

 Aprire l'alimentazione dell'acqua.
 Ruotare l'interruttore principale su „1“.
 Premere il pulsante di sblocco.
 Eseguire la pulizia.

46 Italiano

Avvertenza

L'apparecchio si disattiva nel caso di una
pausa di pulizia impostata (min. 30 secon­di). Contemporaneamente si attiva un tem­po di operatività regolabile. Entro questo
tempo di operatività l'apparecchio si attiva
automaticamente con il calo della pressio­ne all'apertura della pistola a spruzzo.

Ripristino dell'operatività

 Premere il pulsante di sblocco.

Spegnere l’apparecchio

 Ruotare l'interruttore principale su „0“.
 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'appa­recchio.

 Per evitare che la pistola a spruzzo pos-

sa aprirsi accidentalmente, bloccare la
stessa con il dispositivo di arresto di si­curezza.

Dati tecnici

Fermo dell'impianto

In caso di lunghi periodi di fermo o se non si
dispone di luoghi protetti dal gelo per l'in­stallazione, provvedere alle seguenti ope­razioni (vedi capitolo “Cura,
manutenzione", paragrafo "Antigelo"):

 Svuotare l'acqua
 Sciacquare l'interno dell'apparecchio

con antigelo.
 Spegnere l'interruttore generale e bloc-

carlo.

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Prestazioni

Pressione di esercizio MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Sovrapressione massima

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)

(valvola di sicurezza)
Portata l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Collegamento idrico

Portata (min.) l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
Pressione in entrata

MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
(min.)
Pressione in entrata

MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
(max.)

Temperatura in entrata

°C 60 60 60 85 85 85
(max.)

Collegamento elettrico

Tipo di corrente -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frequenza Hz 50 50 50 50 50 50
Tensione V 400 400 400 400 400 400
Potenza allacciata kW ca. 22.5 ca. 33.5 ca. 44.5 ca. 24 ca. 35 ca. 46
Protezione elettrica (ritar-

A 50 80 100 50 80 100
do di fusibile)
Alimentazione elettrica mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Dimensioni e pesi

Lunghezza mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Larghezza mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Altezza mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Peso modulo di alta pres-

kg 330 430 530 350 450 550
sione incl. rivestimento e
imballaggio

Peso armadietto di con-

kg 95 95 95 95 95 95
trollo incl. imballaggio

Emissione sonora

Pressione acustica (EN

dB(A)747676747676
60704-1)

Vibrazioni meccaniche

Valore totale vibrazioni
(ISO 5349)

Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s

2

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

Italiano 47

Disegno dimensionale

D

C

C

C

Visualizzazione HDC 120/12 senza lamiere di ri­vestimento

A Attacco alta pressione
B Collegamento idrico
C Resistenza minima

48 Italiano

D Spazio necessario nell'armadietto di

controllo

F Superficie

H Altezza

Cura e manutenzione

Pericolo



Rischio di lesioni! Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e di riparazione spegnere l'interruttore principale.

Schema di manutenzione

Intervallo Intervento Gruppo costruttivo interes-

sato

Ogni giorno Controllare la pi-

stola a spruzzo

Controllare i tubi
flessibili alta
pressione

1 volta a settimana o
dopo 40 ore di eser­cizio

1 volta al mese o
dopo 200 ore di
esercizio

1 volta ogni sei mesi
o dopo 1000 ore di
esercizio

Annualmente Controllo di sicu-

inbase alle condizio­ni presenti

Verificare l'er­meticità dell'im­pianto.

Controllare il li­vello dell'olio
Controllare il li­vello dell'olio.
Controllare la
pompa

Controllare la
protezione man­canza acqua

Controllare la
valvola a galleg­giante

Controllare il
tempo di inci­denza.

Verificare l'atti­vazione automa­tica

Serrare le fa­scette stringitu­bo

Cambio dell'olio Pompa ad alta pressione Scaricare l'olio. Aggiungere 1 litri di olio (Codice

Verificare l'even­tuale presenza
di depositi di cal­care sull'appa­recchio.

Serrare i morset-tiQuadro elettrico ad armadio Serrare tutti i morsetti dei componenti del circuito

rezza
Contrtollare i

pannelli filtro del­la ventola

Pistola a spruzzo Verificare che la pistola a spruzzo si chiuda a te-

Tubazioni in uscita, tubi flessi­bili per l'apparecchio impiega­to.
intero impianto Controllare la tenuta della pompa, della valvola

Indicatore del livello d'olio sulla
pompa
Indicatore del livello d'olio sulla
pompa
Pompa ad alta pressione Verificare eventuali perdite della pompa. In pre-

Interruttore a galleggiante nel
contenitore galleggiante

Contenitore con galleggiante Il livello dell'acqua deve trovarsi 40 mm sotto il

dispositivo di comando Chiudere le utenze (ad es. le pistole a spruzzo).

Sensore di pressione La pompa è ferma poiché non è presente alcun

tutte le fascette stringitubo Serrare le fascette stringitubo con la chiave dina-

tutto il sistema idrico Il malfunzionamento di valvole o pompe può es-

intero impianto Controllo di sicurezza secondo le direttive in ma-

Quadro elettrico ad armadio Verificare che i pannelli filtro della ventola non si-

Esecuzione Addetto

Utente
nuta stagna. Verificare il funzionamento della
protezione contro un'eventuale attivazione acci­dentale. Sostituire la pistola a spruzzo in presen­za di difetti.

Verificare l'eventuale presenza di danni sui tubi
flessibili. Tubi flessibili difettosi vanno immedia­tamente sostituiti. Rischio di incidenti!

di troppopieno e delle condutture. In caso di pre­senza d'olio sotto la pompa o di perdite superiori
a 3 gocce di acqua al minuto, informare il servizio
assistenza. Tenere liberi i fori per le perdite.
Se l'olio è lattescente, sostituirlo. Utente

Controllare il livello dell'olio della pompa. Se ne­cessario aggiungere olio (Codice n°: 6.288-016).

senza di più di 3 gocce d’acqua al minuto chia­mare il servizio assistenza.
Premere il galleggiante della protezione man­canza acqua per ca. 5 secondi verso il basso e
controllare l'indicatore dei guasti sulla scheda di
comando. All'occorrenza rimuovere i depositi.

troppopieno. Con la valvola a galleggiante chiu­sa, non deve fuoriuscire dell'acqua. Consultare il
manuale di servizio per le regolazioni.

Dopo il tempo di incidenza la pompa deve disat­tivarsi.

prelievo d'acqua. Aprire la pistola a spruzzo. Nel
caso in cui la pressione nella rete di alta pressio­ne scenda sotto il punto di attivazione è necessa­rio che la pompa si attivi.

mometrica. Coppia di serraggio fino ad un dia­metro nominale di 28 mm = 2 Nm, a partire da
29 mm = 6 Nm.

n°: 6.288-016.0). Controllare il livello di riempi­mento sull'indicatore del livello d'olio.

sere causato da calcare. Se necessario, elimina­re il calcare.

della corrente principale.

teria di pompe a getto liquido.

ano sporchi ed eventualmente pulirli. Dopo 10x
operazioni di pulizia, sostituire con pannelli nuo­vi.

Utente

Utente/servi-

zio assisten-

za

Utente

Utente

Servizio as-

sistenza

Servizio as-

sistenza

Utente

Utente

Utente

Utente

Operatore

istruito per la

decalcifica-

zione

Elettricista

Perito

Servizio as-

sistenza

Italiano 49

Contratto di manutenzione

E' possibile stipulare un contratto di manu­tenzione per l'apparecchio con l'ufficio ven­dite Kärcher competente.

Antigelo

Collocare l'apparecchio in un locale protetto
dal gelo. In caso di rischio di gelo (p.es.
istallazione all'aperto) occorre svuotare
l'impianto e sciacquare lo stesso con un an­tigelo.

Svuotare l'acqua

 Svitare sia il tubo di alimentazione ac-

qua, sia il tubo alta pressione.

 Mettere in moto l'apparecchio (max. 1

minuto) fino a completo svuotamento
della pompa e delle condutture.

Sciacquare l'interno dell'apparecchio
con antigelo

Avvertenza

Osservare le disposizioni fornite dal produt­tore dell'antigelo.

 Riempire il contenitore con galleggiante

completamente con un antigelo com­merciale.

 Collocare un contenitore di raccolta sot-

to l'uscita alta pressione.

 Accendere l'apparecchio e lasciarlo atti-

vato fino allo scatto della protezione
"mancanza acqua" del contenitore con
galleggiante e conseguente spegni­mento dell'apparecchio.

Ciò assicura anche una certa protezione
anticorrosione.

Guida alla risoluzione dei

guasti

A Codice errore
B Numero di errori attualmente presenti

Codi­ce er­rore

01 Assenza tensione di

02 Display, nessuna co-

10 Salvamotore pompa

11 Salvamotore pompa

12 Salvamotore pompa

13 Salvamotore pompa

14 Interruttore salvamo-

18 Protezione termica

19 Protezione termica

20 Protezione termica

21 Protezione termica

26 Salvamotore della

30 Tasto „On“ attivato

31 Tasto „On“ attivato

Descrizione errore Tipo

di er­rore

2

comando

2

municazione

1

alta pressione 1

1

alta pressione 2

1

alta pressione 3

1

alta pressione 4

2
tore del convertitore
di frequenza o con­vertitore di frequenza
non pronto

1
pompa alta pressione
1

1
pompa alta pressione
2

1
pompa alta pressione
3

1
pompa alta pressione
4

2
pompa di mandata

2
costantemente (in­gresso dell'unità di
comando)

2
costantemente (di­splay)

40 Mancanza di acqua 2

41 Temperatura dell'ac-

qua troppo alta

42 Arresto per perdite 1

(ad es. scoppio del
tubo flessibile)

43 Arresto per perdite 2

(perdita piccola)

49 Il flussometro non

emette alcun segnale

50 Il sensore di pressio-

ne per alta pressione
non emette alcun se­gnale

52 Il sensore di tempera-

tura non emette alcun
segnale

– Tipo di errore 1: Funzionamento di

emergenza dell'impianto con pompe di
alta pressione residue.

– Tipo di errore 2: L'operatività dell'im-

pianto e le pompe di alta pressione ven­gono disattivate.

– Quando si verifica uno degli errori citati,

l'apparecchio può essere rimesso in
funzione dopo aver risolto il guasto pre­mendo il tasto di sblocco.

Avvertenza

Gli ultimi 40 errori intercorsi sono salvati
con la relativa data ed ora e possono esse­re visualizzati sul display.

A Data dell'errore
B Ora dell'errore
C Codice errore
D Posizione in lista dell'errore
E Numero di errori salvati

2

2

2

2

2

2

50 Italiano

32 Tasto „Off“ attivato

costantemente (in­gresso dell'unità di
comando)

2

Guasto Possibile causa Rimedio Addetto

L'apparecchio non funziona Apparecchio privo di tensione. Controllare la rete elettrica. Elettricista

Viene visualizzato il codice er­rore 01

La pompa non si attiva durante
lo stato di pronto con l'apertura
della pistola di spruzzo

L'apparecchio non raggiunge la
pressione massima

La pompa alta pressione emet­te rumori strani, il manometro
oscilla molto

La valvola di troppopieno apre
e chiude costantemente ad un
prelievo 0

Viene visualizzato il codice er­rore 10, 11, 12, 13

Viene visualizzato il codice er­rore 18, 19, 20, 21

Viene visualizzato il codice er­rore 26

Viene visualizzato il codice er­rore 40

Viene visualizzato il codice er­rore 41

Viene visualizzato il codice er­rore 42

Viene visualizzato il codice er­rore 43

Viene visualizzato il codice er­rore 50

Viene visualizzato il codice er­rore 52
Viene visualizzato il codice er­rore 14

Viene visualizzato il codice er­rore 49

Il salvamotore per l'unità di coman­do è scattato.
La scheda di comando è difettosa,
i LED verdi non lampeggiano.
Interruttore a pressione per alta
pressione o cavo del sensore di
pressione difettoso.
Ugello dilavato. Sostituire l'ugello. Utente
Sistema di condotte del lato di
aspirazione perde.
La valvola di sicurezza non è a te­nuta stagna.
La valvola di troppopieno è impo­stata ad un valore troppo basso op­pure perde.
Valvola nella pompa difettosa, la
valvola elettromagnetica di alta
pressione non si chiude.
La pompa aspira aria. Controllare i sistemi di aspirazione, renderli

Testa o molla della valvola difetto­se.

Formazione di calcare o difetto nel­la pompa di mandata.
Perdita nelle tubature di alta pres­sione o pistola di spruzzo perde.
Valvola di non ritorno o guarnizio­ne del pistone di distribuzione nella
valvola di troppopieno perde.
L'interruttore di protezione da so­vracorrente della relativa pompa di
alta pressione è scattato.
La sonda termica nel relativo moto­re è scattata.
L'interruttore di protezione da so­vracorrente della pompa di manda­ta è scattato.
Scatto della protezione mancanza
acqua del contenitore con galleg­giante.
La valvola a galleggiante è blocca­ta.
Scatto del sensore di temperatura
del contenitore con galleggiante.
La tubatura di alta pressione è per­meabile (perde).
Troppe utenze aperte contempora­neamente.
Sensore di pressione per alta pres­sione difettoso.
La tubatura di alta pressione è per­meabile (perde).
Sensore di pressione per alta pres­sione difettoso.
Il sensore di pressione per alta
pressione non emette alcun se­gnale.
Il sensore di temperatura non
emette alcun segnale.
È scattato l'interruttore salvamoto­re o il convertitore di frequenza non
è pronto.
Il flussometro non emette alcun se­gnale.

Controllare il salvamotore. Servizio assistenza

Controllare la scheda di comando, eventual­mente sostituirla.

Sostituire il sensore di pressione o il cavo. Servizio assistenza

Controllare i collegamenti a vite e i tubi flessi­bili.

Controllare le impostazioni, se necessario
sostituire la guarnizione.

Controllare le parti della valvola, se necessa­rio pulire o sostituire.

Sostituire i componenti difettosi. Servizio assistenza

stagni.
Sostituire i componenti difettosi. Servizio assistenza

Controllare la pompa di mandata. Utente

Cercare la perdita e renderla stagna. Utente

Riparare la valvola di troppopieno. Servizio assistenza

Rimuovere la causa del sovraccarico. Servizio assistenza

Rimuovere la causa del sovraccarico. Servizio assistenza

Rimuovere la causa del sovraccarico. Servizio assistenza

Aggiungere acqua. Utente

Controllare il movimento libero della valvola a
galleggiante.
Diminuire la temperatura di mandata dell'ac­qua.
Cercare la perdita e renderla stagna. Utente

Chiudere qualche utenza. Utente

Sostituire il sensore di pressione. Servizio assistenza

Cercare la perdita e renderla stagna. Utente

Sostituire il sensore di pressione. Servizio assistenza

Controllare il sensore di pressione ed even­tualmente sostituirlo.

Controllare il sensore di temperatura ed
eventualmente sostituirlo.
Rimuovere la causa del sovraccarico. Servizio assistenza

Controllare il flussometro ed eventualmente
sostituirlo.

Servizio assistenza

Utente

Servizio assistenza

Servizio assistenza

Utente

Utente

Utente

Servizio assistenza

Servizio assistenza

Servizio assistenza

Italiano 51

Accessori

Detergente

I detergenti facilitano le operazioni di pulizia. La seguente tabella riporta una selezione di detergenti. Prima dell'impiego dei detergenti è
necessario osservare le indicazioni riportate sull'imballaggio.

Campo di impiego Gruppo di destinazione Detergente Denominazione

Kärcher

Schiumare Industria alimentare/

Aziende di sezionamento

Aziende di bevande/canti-neDetergente schiumogeno, alcalino RM 58 ASF 1-2%

Comune Detergente schiumogeno esterno, neu-

Agricoltura Detergente disinfettante RM 732 1-3%

Lavaggio ad alta
pressione

Aziende di bevande/canti-neDetergente universale RM 55 0,5-8%

Comune Lavaggio attivo, alcalino RM 81 1-5%

Detergente disinfettante RM 732 1-3%

Disinfettante RM 735 0,75-7%

Detergente disinfettante schiumogeno,
alcalino

Detergente schiumogeno, acido RM 59 ASF 1-2%

Detergente disinfettante schiumogeno,
alcalino

tro

Detergente disinfettante interno RM 732 1-3%

Disinfettante RM 735 0,75-7%

Detergente disinfettante schiumogeno,
alcalino

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

RM 57 1-2%

RM 734 2-5%

Dosaggio in alta
pressione

Pulizia del pavi­mento

Spazzola di lavag­gio

Agricoltura Lavaggio attivo, alcalino RM 31 1-5%

Lavaggio attivo, alcalino RM 81 1-5%

Dotazioni di navi Lavaggio attivo, alcalino RM 81 1-5%

Officine per auto/camion Detergente attivo, alcalino (motore/com-

ponenti)

Lavaggio attivo, alcalino (veicolo bian­cheria)

Industria alimentare/
Aziende di sezionamento

Aziende di bevande/canti­ne, Comune

Officine per auto/camion Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Dotazioni di navi Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Comune Lavaggio attivo esterno, alcalino RM 81 1-5%

Officine per auto/camion Lavaggio attivo, alcalino (veicolo bian-

Dotazioni di navi Lavaggio attivo esterno, alcalino RM 81 1-5%

Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Detergente di fondo intenso RM 750 1-5%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Detergente di fondo per pavimenti RM 69 0,5-1%

Detergente universale RM 55 0,5-8%

cheria)

RM 31 1-5%

RM 81 1-5%

RM 81 1-5%

52 Italiano

Installazione dell'impianto

!

CEO

Head of Approbation

– Solo personale qualifica-

to ed autorizzato!

– consultare le istruzioni di

installazione 5.762-857 /

5.762-858

Montaggio

몇

Attenzione

Per prevenire il surriscaldamento dell'appa­recchio è necessario che il luogo di installa­zione sia ben aerato.

– L’apparecchio non deve essere collega-

to in modo rigido alla rete idrica o alle tu­bazioni ad alta pressione. Montare
tassativamente i tubi flessibili di collega­mento.

– Montare un rubinetto di arresto tra la

rete idrica ed il tubo flessibile di collega­mento.

Montaggio delle tubazioni ad alta

pressione

Per le operazioni di montaggio osservare le
norme VDMA 24416 „Idropulitrici; sistemi di
lavaggio ad alta pressione, concetti, requi­siti, installazione, collaudo" (reperibili pres­so: Beuth Verlag, Köln, www.beuth.de).
– Il calo di pressione nella tubazione deve

essere inferiore a 1,5 MPa.

– A fine opera collaudare la tubazione con

un valore di 32 MPa.

– L'isolamento della tubazione deve resi-

stere a temperature fino a 100 °C.

Alimentazione dell'acqua

몇 Attenzione

L'uso di acqua impropria può danneggiare
l'impianto.

Avvertenza

L'afflusso di acqua sporca può danneggiare
l'impianto. La Kärcher consiglia perciò di
usare un filtro dell'acqua con una larghezza
delle maglie da < 80 µm.

Requisiti qualitativi per acqua grezza:

Valore pH 6,5...9,5
Conducibilità elettrica < 2000 µS/cm
Sostanze sedimentabili < 0,5 mg/l *
Sostanze filtrabili (gran-

dezza granulare inferiore
a 0,025 mm)
Idrocarburi < 20 mg/l
Cloruro < 300 mg/l
Calcio < 85 mg/l **
Durezza complessiva < 15 °dH **
Ferro < 0.5 mg/l
Manganese < 0.05 mg/l
Rame < 0.02 mg/l
privo di odori fastidiosi

* Volumi di campionamento 1 litro / tempo di
sedimentazione 30 minuti
** Con valori superiori sono necessarie mi­sure di decalcificazione
 Collegare l'entrata dell'acqua alla rete

idrica utilizzando un tubo flessibile.

< 20 mg/l

– La portata dell'approvvigionamento di

acqua deve avere un valore minimo di
6000 l/h per HDC 60/12, 9000 l/h per
HDC 90/12, 12000 l/h per HDC 120/12
con almeno 0,15 MPa (HDC 60/12,
HDC 90/12) o 0,2 MPa (HDC 120/12).

– Apparecchi senza pompa di mandata:

La temperatura dell'acqua deve essere
inferiore a 60 °C.

– Apparecchi con pompa di mandata: La

temperatura dell'acqua deve essere in­feriore a 85 °C.

Collegamento elettrico

Avvertenza

Il transitorio d'inserzione causa una diminu­zione temporanea di tensione. In condizioni
di rete sfavorevoli le altre apparecchiature
possono essere danneggiate.

– Valori di collegamento: vedi Dati tecnici

e targhetta.

– Il collegamento elettrico va eseguito da

un'elettricista qualificato e deve essere
conforme alla norma IEC 60364-1.

– Tutti i componenti conduttori, i cavi e gli

apparecchi nell'area di lavoro devono
trovarsi in ottimo stato ed essere protetti
contro i getti di acqua.

– HDC 60/12 (H): Questo apparecchio è

conforme alla normativa IEC 61000-3­12 con il presupposto che la potenza di
corto circuito Ssc sul punto di collega­mento dell’impianto del cliente sia supe­riore o uguale alla rete pubblica per un
valore di 10400 (11000) kVA. Rientra
fra le responsabilità dell’installatore o
del gestore dell’apparecchio accertarsi,
se necessario contattando il gestore di
rete, che questo apparecchio venga col­legato ad un punto di collegamento con
un valore Ssc superiore o identico a
10400 (11000) kVA.

Per evitare incidenti elettrici raccomandia­mo di collegare l'apparecchio a prese elet­triche dotate di interruttore differenziale
(con corrente differenziale nominale I dn
non superiore a 30 mA).

Dichiarazione CE

Con la presente si dichiara che la macchina
qui di seguito indicata, in base alla sua con­cezione, al tipo di costruzione e nella ver­sione da noi introdotta sul mercato, è
conforme ai requisiti fondamentali di sicu­rezza e di sanità delle direttive CE. In caso
di modifiche apportate alla macchina senza
il nostro consenso, la presente dichiarazio­ne perde ogni validità.

Prodotto: Idropulitrice
Modelo: 1.509-xxx
Modelo: 2.509-xxx

Direttive CE pertinenti

98/37/CE
2006/95/CE (al 28.12.2009)
2006/42/CE (dal 29.12.2009)
2004/108/CE

Norme armonizzate applicate

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

I firmatari agiscono su incarico e con la pro­cura dell’amministrazione.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garanzia

– In tutti i paesi sono valide le condizioni

di garanzia pubblicate dalla nostra so­cietà di vendita competente. Entro il ter­mine di garanzia eliminiamo
gratuitamente gli eventuali guasti all’ap­parecchio, se causati da un difetto di
materiale o di produzione.

– La garanzia è valida soltanto, se il ta-

gliando di risposta allegato alla presen­te viene debitamente compilato,
timbrato e firmato dal vostro rivenditore
al momento dell'acquisto e se voi lo
spedite successivamente alla società di
vendita competente nel vostro paese.

– Nei casi previsti dalla garanzia rivolge-

tevi al vostro rivenditore, oppure al più
vicino centro di assistenza autorizzato,
portando anche gli accessori ed il docu­mento di acquisto.

Italiano 53

Servizio assistenza

Tipo di impianto: Codice produttore: Data messa in funzione:

Data del controllo:

Diagnosi:

Firma

Data del controllo:

Diagnosi:

Data del controllo:

Diagnosi:

Data del controllo:

Diagnosi:

Firma

Firma

54 Italiano

Firma

Lees vóór het eerste gebruik van

uw apparaat deze originele ge­bruiksaanwijzing, ga navenant te werk en
bewaar hem voor later gebruik of voor een
latere eigenaar.
– Voor de eerste inbedrijfstelling de veilig-

heidsaanwijzingen nr. 5.956-309 beslist
doorlezen!

– Bij transportschade onmiddellijk de han-

delaar op de hoogte brengen.

Inhoudsopgave

Zorg voor het milieu 55
Symbolen in de gebruiksaanwijzing 55
Symbolen op het toestel 55
Veiligheidsinstructies 55
Reglementair gebruik 55
Functie 56
Veiligheidsinrichtingen 57
Apparaat-elementen 58
Inbedrijfstelling 59
Bediening 59
Stillegging 60
Technische gegevens 60
Onderhoud 62
Hulp bij storingen 63
Toebehoren 65
Installatievoorschriften 66
CE-verklaring 66
Garantie 66
Klantenservice 67

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is
herbruikbaar. Deponeer het
verpakkingsmateriaal niet bij
het huishoudelijk afval, maar
bied het aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden appa­raten bevatten waardevolle
materialen die geschikt zijn
voor hergebruik. Lever de ap­paraten daarom in bij een inza­melpunt voor herbruikbare
materialen. Batterijen, olie en
dergelijke stoffen mogen niet in
het milieu belanden. Verwijder
overbodig geworden appara­tuur daarom via geschikte inza­melpunten.

Gelieve motorolie, stookolie, diesel en
benzine niet in het milieu te laten terecht­komen. Gelieve de bodem te bescher­men en oude olie op milieuvriendelijke
manier te verwijderen.

Kärcher-reinigingsmiddelen zijn afschei­dingsvriendelijk (ASF). Dit betekent dat
een olie-afscheider zijn werk naar beho­ren kan doen. Een lijst met aanbevolen
reinigingsmiddelen is in het hoofdstuk
„Toebehoren“ vermeld.

Symbolen in de gebruiksaan-

wijzing

 Gevaar

Wijst op een onmiddellijk dreigend gevaar.
In geval van niet-naleving van de instructie
dreigen ernstige en zelfs dodelijke verwon­dingen.

몇 Waarschuwing

Wijst op een eventueel gevaarlijke situatie.
In geval van niet-naleving van de instructie
kunnen lichte verwondingen of materiële
schade optreden.

Instructie

Wijst op gebruikstips en belangrijke infor­matie.

Symbolen op het toestel

Verbrandingsgevaar!
Waarschuwing voor hete
componenten.

Veiligheidsinstructies

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever voor stralers van
vloeistoffen in acht nemen.

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever inzake ongevallen­preventie in acht nemen. Stralers van
vloeistoffen moeten regelmatig gecon­troleerd worden en het resultaat van de
controle moet schriftelijk vastgelegd
worden.

– Veiligheidsvoorschriften die bij de ge-

bruikte reinigingsmiddelen geleverd zijn
(doorgaans op het verpakkingsetiket) in
acht nemen.

Werkplaatsen

De werkplaats bevindt zich achter het dis­play. Meer werkplaatsen bevinden zich al
naar gelang de opbouw van de installatie
aan de optioneel aangesloten apparatuur
(spuit-installaties), die aan de tappunten
worden aangesloten.

Persoonlijke bescherming

Bij het reinigen van ge­luidsversterkende onder­delen dient men
gehoorbescherming te
dragen ter voorkoming
van gehoorbeschadigin­gen.

– Draag de juiste beschermende kleding

en een veiligheidsbril ter bescherming
tegen terugspattend water.

Reglementair gebruik

– Dit apparaat pompt water onder hoge

druk naar nageschakelde hogedrukrei­nigingsinrichtingen. Het wordt vast
geïnstalleerd in een droge ruimte. Daar
moet een water- en stroomaansluiting
aanwezig zijn die overeenkomt met de
specificaties genoemd in de technische
gegevens. Op deze plek mag het niet
warmer worden dan 40 °C. Het hoge­drukwater wordt via een vast-geïnstal­leerd buizennetwerk gedistribueerd.

– Als hogedrukmedium mag uitsluitend

schoon water worden gebruikt. Veront­reinigingen geven aanleiding tot vroeg­tijdige slijtage of afzettingen in het
apparaat.

– Boven 15 °dH zijn eventueel maatrege-

len ter verlaging van de hardheid ver­eist.

– Gebruik van gerecycleerd water moet

op voorhand met Kärcher afgestemd
worden.

 Gevaar

Verwondingsgevaar! Bij het gebruik aan
tankstations of andere gevaarlijke zones
overeenkomstige veiligheidsvoorschriften
in acht nemen.

Gelieve mineraaloliehoudend afvalwater
niet in de grond, waterlopen of rioleringen
laten terechtkomen. Gelieve de motorrei­niging en bodemreiniging daarom alleen
op geschikte plaatsen met olieafscheider
uit te voeren.

Nederlands 55

Functie

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Stroomschema

1 Voorfilter (apparaatkant)
2 Temperatuursensor
3 Watertekortbeveiliging
4 Vlotterhouder
5 Voordrukpomp

(optie)
6 Krukaspomp
7 Veiligheidsventiel
8 Elektromotor
9 Terugslagklep
10 Hogedrukslang

56 Nederlands

11 Druksensor voor hogedruk
12 Overstroomklep
13 Durchflussmesser
14 Vlotterventiel
15 Afsluitventiel (bouwzijde)
16 Afsluitventiel (bouwzijde)
A Buis / hogedrukuitgang
B Watertoevoer
C Overloop

Watertoevoer

Het water wordt door een vlotterschakelaar
naar de zuigkant van de pomp gebracht.
Het waterniveau in het vlotterreservoir
wordt constant gehouden door de vlotter­klep. Bij het falen van de vlotterklep vloeit
het water via de overloop weg. Bij een ge­stoorde watertoevoer geeft de watertekort­beveiliging een foutmelding af aan de
besturing.

Pompen

De elektrische motor drijft de krukaspomp
aan. De pomp transporteert het water on­der hoge druk naar de drukzijde.

Hogedrukzijde

Het hogedrukwater komt via het over­stroomventiel en de druksensor naar de ho­gedrukuitgang. Vervolgens volgt het
hogedruknet van de exploitant.

Drukregeling

Ongebruikt water wordt door het oversr­toomventiel teruggeleid naar het vlotterre­servoir. Indien alle verbruikers uitgezet zijn,
schakelt het overstroomventiel volledig op
terugstroming naar het vlotterreservoir. In­dien de druk aan de uitgang ondanks het
overstroomventiel de maximale bedrijfs­druk overschrijdt, gaan de veiligheidsklep­pen open.

Besturing

– Met de ontgrendelingsknop wordt de

bedrijfsklaarheid van het apparaat tot

stand gebracht. Indien de druk in het

systeem door het openen van een

handspuitpistool onder het vastgelegde

inschakelpunt daalt, worden de hoge-

drukpompen ingeschakeld.

Die erste Pumpe wird über den Fre-

quenzumrichter eingeschaltet, alle wei-

teren Pumpen werden direkt am Netz

betrieben.
– Löst der Durchflussmesser am

Überströmventil bei laufenden

Hochdruckpumpen nach Schließen al-

ler Handspritzpistolen aus, werden die

Pumpen mit einer Verzögerung, die va-

riabel einstellbar ist, wieder ausgeschal-

tet.
– Befindet sich die Anlage in Bereitschaft

und die Hochdruckpumpen sind nicht in

Betrieb, wird ein Zeitgeber gestartet der

die Bereitschaft der Anlage nach Ablauf

der eingestellten Zeit zurücksetzt.

Veiligheidsinrichtingen

Veiligheidsinrichtingen dienen voor de be­scherming van de gebruiker en mogen niet
buiten werking gezet of in hun functie om­zeild worden.

Watertekortbeveiliging vlotterhou-

der

De watertekortbeveiliging voorkomt dat de
hogedrukpompen bij een tekort aan water
inschakelen.

Temperatuursensor

De temperatuursensor schakelt het appa­raat uit indien een te hoge temperatuur be­reikt wordt.

Spoelbeschermcontact

Het spoelbeschermcontact in de motor­spoel van de pompaandrijving schakelt de
motor uit bij een thermische overbelasting.

Veiligheidsklep

– De veiligheidsklep gaat open als de

overstroomklep defect is.

– De veiligheidsklep is in de fabriek inge-

steld en verzegeld. Instelling uitsluitend
door de klantendienst.

Überströmventil mit Durchfluss-

messer

– Werden sämtliche Handspritzpistolen

geschlossen, öffnet das Überströmven­til und die komplette Wassermenge
fließt in den Schwimmerbehälter
zurück. Die Hochdruckpumpen werden
über den Durchflussmesser nach der
eingestellten Verzögerungszeit abge­schaltet.

– De ongebruikte hoeveelheid water

vloeit via het overstroomventiel terug in
het vlotterreservoir.

Druksensor voor hogedruk

Als het handspuitpistool opnieuw geopend
wordt, worden de hogedrukpompen via de
druksensor voor hoge druk opnieuw in
gang gezet.

Nederlands 57

Apparaat-elementen

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Vlotterhouder
2 Vlotterventiel
3 Wateraansluiting
4 Elektromotor
5 Veiligheidsventiel
6 Druktank
7 Olieaflaatschroef
8 Oliepeilindicatie
9 Oliereservoir
10 Hogedrukpomp

58 Nederlands

11 Filterlüfter
12 Hoofdschakelaar
13 schakelkast
14 Austrittsfilter
15 Voorste afdekplaat
16 Voordrukpomp

(optie)
17 Hogedrukslang
18 Display
19 Temperatuursensor

20 Watertekortbeveiliging
21 Durchflussmesser
22 Druksensor voor hogedruk
23 Overstroomklep
24 Hogedrukaansluiting

Inbedrijfstelling

!

A B C D

E F G H I J K L

Gevaar

몇

Verwondingsgevaar! Apparaat, toevoerlei­dingen, hogedrukslang en aansluitingen
moeten in een perfecte toestand zijn. Indien
de toestand niet perfect is, mag het appa­raat niet gebruikt worden.

Bediening

Veiligheidsinstructies

De gebruiker moet het apparaat voor het
juiste doel gebruiken. De gebruiker moet
rekening houden met de plaatselijke om­standigheden en speciaal letten op perso­nen die zich in de buurt bevinden.
Laat het apparaat niet zonder toezicht ach­ter zolang het aan staat.

 Gevaar

– Gevaar voor verbranding door heet wa-

ter! Richt de hogedrukstraal niet op
mensen of dieren.

– Verbrandingsgevaar door hete onder-

delen van de installatie! Bij gebruik met
heet water mogen de niet-geïsoleerde
buizen en slangen niet worden aange­raakt. Straalpijp alleen bij de greep rond
de buis vasthouden.

– De reinigingsmiddelen levert gevaar

voor vergiftiging of verbranding op!
Neem de aanwijzingen op de reinigings­middelen. Bewaar reinigingsmiddelen
op een plaats waar onbevoegden niet
bij kunnen.

 Gevaar

Levensgevaar door elektrische schok!
Richt de waterstraal niet op de volgende za­ken:

– Elektrische apparaten en installaties,
– de hier beschreven installatie zelf,
– alle stroomvoerende voorwerpen bin-

nen het werkgebied.

Door de waterstraal uit de straalpijp ont­staat een terugslagkracht. Doordat de
straalpijp gebogen is, treedt er een op­waartse kracht op.

 Gevaar

– Verwondingsgevaar! De terugslag van

de straalpijp kan u uit uw evenwicht
brengen. U kunt vallen. De straalpijp
kan in het rond vliegen en personen ver­wonden. Kies een veilige plek en houd
het pistool goed vast. Klem de hendel
van het handspuitpistool nooit vast.

– Richt de straal niet op anderen of uzelf,

teneinde kleding of schoenen te reini­gen.

– Verwondingsgevaar door wegvliegende

onderdelen! Wegvliegende brokstukken

of voorwerpen kunnen personen of die-

ren verwonden. Richt de waterstraal

nooit op breekbare of losse voorwer-

pen.
– Kans op ongelukken door beschadi-

ging! Reinig wielen en ventielen met

een minimale afstand van 30 cm.

 Gevaar

Gevaar door gezondheidsschadelijke stof­fen! Spuit de volgende materialen niet af,
omdat gezondheidsschadelijke stoffen in
de lucht kunnen worden verspreid:

– Asbesthoudende materialen,
– Materialen, die mogelijk gezondheids-

schadelijke stoffen bevatten.

 Gevaar

– Verwondingsgevaar door naar buiten

komende, eventueel hete waterstraal!

Alleen originele Kärcher-hogedrukslan-

gen zijn optimaal op de installatie afge-

stemd. Als er andere slangen worden

gebruik zijn wij niet aansprakelijk.
– Gezondheidsgevaar door reinigings-

middel! Door eventueel bijgemengde

reinigingsmiddelen heeft het door het

apparaat afgegeven water geen drink-

waterkwaliteit.
– Gevaar voor gehoorbeschadiging door

het werken aan geluidsversterkende

onderdelen. Draag in dit geval gehoor-

bescherming.

Apparaattrillingen

몇 Waarschuwing

Langere gebruiksduur van het apparaat
kan door de vibraties leiden tot doorbloe­dingstoornissen in de handen.

Een algemeen geldende duur voor het ge­bruik kan niet vastgelegd worden aange­zien die afhangt van verschillende factoren:
– persoonlijke neiging tot slechte door-

bloeding (vaak koude vingers, kriebelen

van de vingers).
– Lage omgevingstemperatuur. Warme

handschoenen dragen ter bescherming

van de handen.
– Stevig vasthouden hindert de doorbloe-

ding.
– Ononderbroken werking is slechter dan

een werking met pauzen.
Bij een regelmatig, langdurig gebruik van

het apparaat en bij herhaaldelijk optreden
van die symptomen (bijvoorbeeld kriebelen
van de vingers, koude vingers) bevelen wij
een medisch onderzoek aan.

Display

Waarschuwing

De tekst wordt in het Engels weergegeven.

A Ontgrendeltoets
B LCD-display
C Balkenanzeige (je Feld ca. 20% vom

Solldruck)
D Fehlermeldung Pumpe 1-4
E Waarde veranderen (-) of cursor naar

links bewegen
F Waarde veranderen (+) of cursor naar

rechts bewegen
G Bevestigingsknop (OK)
H Annuleren (ESC)
I Systemdruck
J Sammelstörung
K Watertekort
L Jeweilige Pumpe ist eingeschaltet
– Wanneer de installatie bedrijfsklaar is,

worden de actuele bedrijfsuren van de

hogedrukpompen en de bedrijfsdruk af-

wisselend weergegeven.
– In geval van fouten worden die afwisse-

lend op het display weergegeven (zie

„Hupl bij storingen“).

Klaarmaken voor bedrijf

 Gevaar

Verwondingsgevaar door naar buiten ko­mende, eventueel hete waterstraal!

 Gevaar

Controleer de hogedrukslang vóór ieder ge­bruik altijd op beschadigingen. Vervang
een beschadigde hogedrukslang onmiddel­lijk.

 Controleer de hogedrukslang, de leidin-

gen, armaturen en de straalpijp voor elk

gebruik op beschadigingen.
 Controleer of de slangkoppeling goed

vast zit en niet lek is.

Uitschakelen in noodgevallen

 Hoofdschakelaar in stand '0' draaien.
 Watertoevoer sluiten.
 Handspuitpistool bedienen tot het appa-

raat drukvrij is.

Apparaat inschakelen

 Open de watertoevoer.
 Hoofdschakelaar in stand '1' draaien.
 Ontgrendelingsknop indrukken.
 Reiniging uitvoeren.

Nederlands 59

Waarschuwing

Bei einer Reinigungspause die über der
eingestellten Verzögerungszeit (min. 30
Sekunden) liegt, stoppt das Gerät. Gleich­zeitig wird eine einstellbare Betriebsbereit­schaftszeit gestartet. Innerhalb der
Betriebsbereitschaftszeit startet das Gerät
automatisch durch den Druckabfall beim
Öffnen der Handspritzpistole.

Bedrijfsklaarheid tot stand brengen

 Ontgrendelingsknop indrukken.

Apparaat uitschakelen

 Hoofdschakelaar in stand '0' draaien.
 Watertoevoer sluiten.
 Handspuitpistool bedienen tot het appa-

raat drukvrij is.

 Handspuitpistool met veiligheidspal be-

veiligen tegen onbedoeld openen.

Technische gegevens

Stillegging

Bij langere werkonderbrekingen of als
vorstvrije opslag niet mogelijk is, dienen de
volgende maatregelen te worden genomen
(zie het hoofdstuk „Onderhoudsvoorschrif­ten“,de paragraaf over „Vorstbeveiliging“ :

 Water aflaten.
 Apparaat met antivriesmiddel spoelen.
 Hoofdschakelaar uitschakelen en be-

veiligen.

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Capaciteit

Werkdruk MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Max. bedrijfsoverdruk

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)
(veiligheidsklep)
Volume l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Wateraansluiting

Toevoerhoeveelheid

l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
(min.)

Toevoerdruk (min.) MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
Toevoertemperatuur

°C 60 60 60 85 85 85
(max.)

Elektrische aansluiting

Stroomsoort -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frequentie Hz 50 50 50 50 50 50
Spanning V 400 400 400 400 400 400
Aansluitvermogen kW ca. 22,5 ca. 33,5 ca. 44,5 ca. 24 ca. 35 ca. 46
Elektrische afzekering

A 50 80 100 50 80 100
(traag)

Elektrische toevoerlei-

mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

ding

Maten en gewichten

Lengte mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Breedte mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Hoogte mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Gewicht Hochdruckmo-

kg 330 430 530 350 450 550
dul inkl. Verkleidung und
Verpackung
Gewicht Schaltschrank

kg 95 95 95 95 95 95
inkl. Verpackung

Geluidsemissie

Geluidsdrukniveau (EN

dB (A)747676747676
60704-1)

Apparaattrillingen

Totale bewegingswaar­de (ISO 5349)

Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s

2

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

60 Nederlands

Maatblad

D

C

C

C

Darstellung HDC 120/12 ohne Verkleidungsble­che

A Hogedrukaansluiting
B Wateraansluiting
C Minimumafstand van de muur
D Platzbedarf für Schaltschrank

F Fläche

H Hoogte

Nederlands 61

Onderhoud

 Gevaar

Verwondingsgevaar! Bij alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden dient de hoofdschakelaar te worden uitgeschakeld.

Onderhoudsschema

Tijdstip Handeling Betrokken component Uitvoering door wie

dagelijks Handspuitpis-

tool controleren

Controleer hoge­drukslangen

Na 40 bedrijfsuren
of wekelijks

maandelijks of na
200 bedrijfsuren

elke zes maanden
of na 1000 bedrijfsu­ren

jaarlijks Veiligheidscon-

abhängig von Um­gebungsbedingun­gen

Dichtheid instal­latie inspecteren

Conditie van de
olie controleren
Controleer de
oliestand
Pomp controle­ren
Watertekortbe­veiliging contro­leren

Vlotterklep con­troleren

Nalooptijd con­troleren.

Automatische in­schakeling con­troleren

Slangklemmen
vasttrekken

Olieverversing Hogedrukpomp Olie aftappen. 1 liter verse olie (bestelnr. 6.288-

Apparaat op
kalkbeschadi­gingen controle­ren.
Klemmen vast­draaien

trole
Filtermatten des

Lüfters prüfen

Handspuitpistool Controleer of het handspuitpistool lekvrij afsluit.

Controleer of de beveiliging tegen onbedoeld ge­bruik goed functioneert. Vervang defecte hand­spuitpistolen.

Uitgangsleidingen, slangen
naar de apparatuur

gehele installatie Pomp, overstroomventiel en leidingsysteem op

Oliepeilaanduiding aan de
pomp
Oliepeilaanduiding aan de
pomp
Hogedrukpomp Pomp controleren op ondichtheid. Klantendienst

Vlotterschakelaar in het vlotter­reservoir

Vlotterhouder Waterspiegel moet 40 mm onder de overloop lig-

Besturing Verbruiker (bv. handspuitpistolen) sluiten. Na de

Druksensor Pomp staat stil aangezien geen waterafname

Alle slangklemmen Slangklemmen met draaimomentsleutel aan-

Geheel watersysteem Functionele storingen van ventielen of pompen

schakelkast Alle klemmen van de componenten in het hoofd-

gehele installatie Veiligheidscontrole volgens de richtlijnen voor

schakelkast Filtermatten des Lüfters auf Verschmutzung prü-

Inspecteer slangen op beschadiging. Vervang
defecte slangen direct. Kans op ongelukken!

ondichtheid controleren. Bij verlies van olie of
lekken van meer dan 3 druppels water per mi­nuut klantendienst hiervan op de hoogte stellen.
Lekgaten vrijhouden.
Als de olie melkachtig is, dient het te worden ver­vangen.
Controleer het oliepeil in de pomp. Indien nodig
olie (bestelnr. 6.288-016) bijvullen.

contacteren bij meer dan 3 druppels per minuut.
Vlotter van de watertekortbeveiliging ongeveer 5
seconden naar beneden duwen en de foutindica-

tie op de besturingsprintplaat controleren. Indien
nodig afzettingen verwijderen.

gen. Bij een gesloten vlotterklep mag geen water
aan de overloop ontsnappen. Instelling zie servi­cehandboek

nalooptijd moet de pomp uitschakelen.

plaatsvindt. Handspuitpistool openen. Indien de
druk in het hogedruknet onder het inschakelpunt
daalt, moet de pomp inschakelen.

draaien. Draaimoment tot 28 mm nominale dia­meter = 2 Nm, vanaf 29 mm = 6 Nm.

061.0) bijvullen. Vulpeil controleren aan de olie­peilindiactie.

kunnen wijzen op verkalking. Eventueel ontkal­ken.

stroomcircuit vastdraaien.

vloeistofsproeiers.

fen und gegebenenfalls reinigen. Nach 10x Rei­nigen durch neue Filtermatten ersetzen.

Bediener

Bediener

Bediener/
Klanten­dienst

Bediener

Bediener

Bediener

Klantenservi­ce

Klantenservi­ce

Bediener

Bediener

Bediener

Bediener

Voor ontkal­king inge­werkte
bediener
Electricien

Deskundige

Klantenservi­ce

62 Nederlands

Onderhoudscontract

Met het bevoegde Kärcher-verkoopkantoor
kan een onderhoudscontract voor het ap­paraat worden afgesloten.

Vorstbescherming

Het apparaat moet in vorstvrije ruimtes wor­den geplaatst. Indien er gevaar voor vorst
bestaat, bijv. bij installaties buiten, moet het
apparaat leeg worden gemaakt en met anti­vriesmiddel worden doorgespoeld.

Water aflaten

 Watertoevoerslang en hogedrukslang

losschroeven.

 Apparaat max. 1 minuuut laten draaien

tot de pomp en de leidingen leeg zijn.

Apparaat met antivriesmiddel spoelen

Instructie

Behandelingsvoorschriften van de fabrikant
van het antivriesmiddel in acht nemen.

 In de handel gebruikelijke antivries tot

bovenaan in vlottercontainer vullen.

 Opvangbak onder de hogedruk-uitgang

zetten.

 Zet het apparaat aan en laat het zolang

lopen tot de watertekortbeveiliging van
de vlottercontainer aanspringt en het

apparaat uitzet.
Daardoor wordt ook een bepaalde corrosie­bescherming bereikt.

Hulp bij storingen

A Foutnummer
B Aantal actueel voorhanden fouten

Fout­num­mer

01 Stuurspanning ont-

02 Display, geen com-

10 Motorveiligheids-

11 Motorveiligheids-

12 Motorveiligheids-

Foutbeschrijving Fout-

breekt

municatie

schakelaar hoge­drukpomp 1

schakelaar hoge­drukpomp 2

schakelaar hoge­drukpomp 3

soort

2

2

1

1

1

41 Watertemperatuur te

hoog

42 Leckageabschaltung

1 (z. B. Schlauch ge­platzt)

43 Lekuitschakeling 2

(kleine lek)

49 Durchflussmesser

liefert kein Signal

50 Druksensor voor ho-

gedruk geeft geen
signaal

52 Temperatuursensor

geeft geen signaal

– Foutsoort 1: Noodwerking van de instal-

latie met resterende hogedrukpompen.

– Foutsoort 2: Bedrijfsklaarheid van de in-

stallatie wordt uitgeschakeld en hoge­drukpompen worden uitgeschakeld.

– Wanneer één van de bovengenoemde

storingen optreedt, kan het apparaat na
het oplossen van de fout, opnieuw in
werking gesteld worden door de ont­grendelingsknop in te drukken.

Waarschuwing

De 40 laatst opgetreden fouten worden met
bijhorende datum en tijdstip opgeslagen en
kunnen weergegeven worden op het dis­play.

2

2

2

2

2

2

13 Motorveiligheids-

schakelaar hoge­drukpomp 4

14 Motorschutzschalter

Frequenzumrichter
oder Frequenzum­richter nicht bereit

18 Spoelbeveiliging ho-

gedrukpomp 1

19 Spoelbeveiliging ho-

gedrukpomp 2

20 Spoelbeveiliging ho-

gedrukpomp 3

21 Spoelbeveiliging ho-

gedrukpomp 4

26 Motorveiligheids-

schakelaar van de
voordrukpomp

30 Schakelaar „In“ per-

manent bezet (in­gang van de
besturing)

31 Schakelaar „In“ per-

manent bezet (dis­play)

32 Schakelaar „Uit“ per-

manent bezet (in­gang van de
besturing)

1

2

1

1

1

1

2

2

2

2

A Datum van de fout
B Tijdstip van de fout
C Foutnummer
D Lijstplaats van de fout
E Aantal opgeslagen fouten

40 Watertekort 2

Nederlands 63

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing door wie

Apparaat draait niet Het apparaat heeft geen spanning. Controleer het elektriciteitsnet. Electricien

Foutnummer 01 wordt weerge­geven

Pomp start tijdens de bedrijfs­klaarheid niet als het hand­spuitpistool geopend wordt

Het apparaat ontwikkelt onvol­doende druk

Hogedrukpomp klopt, mano­meter oscilleert sterk

Overstroomventiel gaat con­stant open en dicht bij een 0-af­name

Foutnummer 10, 11, 12, 13
wordt weergegeven

Foutnummer 18, 19, 20, 21
wordt weergegeven
Foutnummer 26 wordt weerge­geven

Foutnummer 40 wordt weerge­geven

Foutnummer 41 wordt weerge­geven

Foutnummer 42 wordt weerge­geven

Foutnummer 43 wordt weerge­geven

Foutnummer 50 wordt weerge­geven

Foutnummer 52 wordt weerge­geven
Fehlernummer 14 wird ange­zeigt

Fehlernummer 49 wird ange­zeigt

Motorveiligheidsschakelaar voor
besturing is in werking getreden.
Besturingsprintplaat defect, groe­ne leds knipperen niet.
Druksensor voor hogedruk of kabel
naar de druksensor defect.

Sproeier uitgespoeld. Vervang de sproeier. Bediener
Buisleidingsysteem aan de zijgzij-

de ondicht.
Veiligheidsventiel lekt. Controleer de instelling, zonodig door nieuwe

Overstroomventiel lek of te laag in­gesteld.

Ventiel in de pomp defect, hoge­drukmagneetklep sluit niet.

Pomp zuigt lucht aan. Controleer het aanzuigsysteem en dicht lek-

Ventielschotel of ventielveer de­fect.

Voordrukpomp verkalkt of defect. Voordrukpomp controleren. Bediener
Lek in het hogedrukleidingen of

handspuitpistool ondicht.
Terugslagklep resp. afdichting afsl­uitzuiger in het overstroomventiel

ondicht.
Overstroombeveiligingsschake­laar van de overeenkomstige ho-

gedrukpomp is in werking
getreden.

Thermosensor in de overeenkom­stige motor is in werking getreden.
Overstroombeveiligingsschake­laar van de voordrukpomp is in
werking getreden.
Watertekortbeveiliging in de vlot­terhouder is aangesprongen.
Vlotterklep klemt. Vlotterklep op soepele werking controleren. Bediener
Temperatuursensor in het vlotter­reservoir is in werking getreden.
Hogedrukleidingen zijn ondicht
(lek).
Te veel verbruikers tegelijkertijd
geopend.
Druksensor voor hogedruk defect. Druksensor vervangen. Klantenservice
Hogedrukleidingen zijn ondicht
(lek).
Druksensor voor hogedruk defect. Druksensor vervangen. Klantenservice
Druksensor voor hogedruk geeft
geen signaal
Temperatuursensor geeft geen
signaal.
Motorschutzschalter hat ausgelöst
oder Frequenzumrichter ist nicht
bereit.
Durchflussmesser liefert kein Sig­nal.

Motorveiligheidsschakelaar controleren. Klantenservice

Besturingsprintplaat controleren, indien no­dig vervangen.

Druksensor of kabel vervangen. Klantenservice

Controleer de schroefverbindingen en slan­gen.

afdichting vervangen.
Controleer de onderdelen van het ventiel,
vervang bij beschadiging, reinig bij verontrei-

niging.
Defecte onderdelen vervangen. Klantenservice

ken.
Defecte onderdelen vervangen. Klantenservice

Lek opsporen en afdichten. Bediener

Overstroomventiel herstellen. Klantenservice

Oorzaak van de overbelasting verhelpen. Klantenservice

Oorzaak van de overbelasting verhelpen. Klantenservice

Oorzaak van de overbelasting verhelpen. Klantenservice

Oorzaak van het tekort aan water verhelpen. Bediener

Watertoevoertemperatuur verlagen. Bediener

Lek opsporen en afdichten. Bediener

Enkele verbruikers sluiten. Bediener

Lek opsporen en afdichten. Bediener

Druksensor controleren, indien nodig vervan­gen.

Temperatuursensor controleren, indien no­dig vervangen.
Oorzaak van de overbelasting verhelpen. Klantenservice

Durchflussmesser überprüfen, gegebenen­falls austauschen.

Klantenservice

Bediener

Klantenservice

Klantenservice

Bediener

Klantenservice

Klantenservice

Klantenservice

64 Nederlands

Toebehoren

Reinigingsmiddel

Reinigingsmiddelen maken het schoonmaken gemakkelijker. De tabel geeft een overzicht van het assortiment reinigingsmiddelen. Voor
het gebruik van de reinigingsmiddelen moeten de aanwijzingen op de verpakking worden gelezen.

Toepassingsge­bied

Schuimen Levensmiddelindustrie/

Hogedrukreiniging Brouwerijen / bottelarijen Universele reiniger RM 55 0,5-8%

Doelgroep Reinigingsmiddel Kärcher-bena-

ming

Ontsmettend reinigingsmiddel RM 732 1-3%

slachtbedrijven

Brouwerijen / bottelarijen Schuimreiniger, alkalisch RM 58 ASF 1-2%

Gemeente Schuimreiniger buiten, neutraal RM 57 1-2%

Landbouw Ontsmettend reinigingsmiddel RM 732 1-3%

Gemeente Actieve was, alkalisch RM 81 1-5%

Landbouw Actieve was, alkalisch RM 31 1-5%

Scheepsuitrusting Actieve was, alkalisch RM 81 1-5%

Auto-/vrachtwagengarage Actieve reiniger, alkalisch (motor/onder-

Ontsmettingsmiddel RM 735 0,75-7%

Ontsmettende schuimreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Schuimreiniger, zuur RM 59 ASF 1-2%

Ontsmettende schuimreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Ontsmettingsreiniger binnen RM 732 1-3%

Ontsmettingsmiddel RM 735 0,75-7%

Ontsmettende schuimreiniger, alkalisch RM 734 2-5%

Actieve was, alkalisch RM 81 1-5%

RM 31 1-5%

delen)

Actieve was, alkalisch (voertuig carros­serie/chassis)

RM 81 1-5%

Dosering in de ho­gedruk

Reinigen van vloe­ren

Wasborstel Gemeente Actieve was buiten, alkalisch RM 81 1-5%

Levensmiddelindustrie/
slachtbedrijven

Brouwerijen / bottelarijen,
gemeente

Auto-/vrachtwagengarage Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Scheepsuitrusting Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Auto-/vrachtwagengarage Actieve was, alkalisch (voertuig carros-

Scheepsuitrusting Actieve was buiten, alkalisch RM 81 1-5%

Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Intensieve basisreiniger RM 750 1-5%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Vloerreiniger RM 69 0,5-1%

Universele reiniger RM 55 0,5-8%

RM 81 1-5%

serie/chassis)

Nederlands 65

Installatievoorschriften

!

CEO

Head of Approbation

– Alleen voor bevoegd en

deskundig personeel!

– zie installatiehandleiding

5.762-857 / 5.762-858

Montage

몇 Waarschuwing

Om oververhitting van het apparaat te ver­mijden, moet de opstellingsplaats voldoen­de verlucht zijn.

– Het apparaat mag niet star met het wa-

terleiding- of het hogedrukbuizennet

worden verbonden. De verbindings-

slangen dienen absoluut te worden aan-

gebracht.
– Tussen het waterleidingnet en de ver-

bindingsslang moet een afsluitkraan

worden aangebracht.

Montage van de hogedrukleidingen

Bij de montage moeten de voorschriften
van het VDMA-eenheidsblad 24416
„Hochdruckreiniger; Festinstallierte
Hochdruckreinigungssysteme; Begriffe,
Anforderungen, Installation, Prüfung“ (ho­gedrukreinigers; vastgeïnstalleerde hoge­drukreinigingssystemen; terminologie,
eisen, installatie, controle) in acht worden
genomen (verkrijgbaar via Beuth Verlag,
Köln, www.beuth.de).
– De drukafname in de buisleiding moet

onder 1,5 MPa liggen.
– Als de buisleiding klaar is, moet deze

met 32 MPa worden getest.
– De isolatie van de buisleiding moet be-

stand zijn tegen temperaturen tot 100

°C.

Watertoevoer

몇 Waarschuwing

Beschadigingsgevaar voor de installatie
wanneer deze met ongeschikt water wordt
verzorgd.

Waarschuwing

Verontreinigingen in het aangevoerde wa­ter kunnen de installatie beschadigen. Kär­cher beveelt het gebruik van een waterfilter
met maaswijdte < 80 µm aan.

Eisen aan de kwaliteit van ongezuiverd wa­ter:

pH-waarde 6,5...9,5
Geleidend vermogen < 2000 µS/cm
bezinkbare stoffen < 0,5 mg/l *
filtreerbare stoffen (kor­relgrootte minder dan

0,025 mm)
Koolwaterstoffen < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Totale hardheid < 15 °dH **
IJzer < 0,5 mg/l
Mangaan < 0,05 mg/l
Koper < 0,02 mg/l
vrij van kwalijke geurtjes

< 20 mg/l

* Testvolume 1 l / bezinktijd 30 minuten
** bij hogere waarden moeten maatregelen
tegen kalkafzetting worden genomen.
 Wateringang met een waterslang aan

het waterleidingnet aansluiten.

– Die Leistung der Wasserversorgung

muss mindestens 6000 l/h beim HDC
60/12, 9000 l/h beim HDC 90/12,
12000 l/h beim HDC 120/12 bei min­destens 0,15 MPa (HDC 60/12, HDC
90/12) bzw. 0,2 MPa (HDC 120/12) be­tragen.

– Apparaten zonder voordrukpomp: De

watertemperatuur moet onder 60 °C lig­gen.

– Apparaten met restdrukpomp: De wa-

tertemperatuur moet onder 85 °C lig­gen.

Elektrische aansluiting

Waarschuwing

Inschakelprocessen veroorzaken een kort­stondige spanningsval. Bij een slechte net­kwaliteit kunnen andere apparaten hier
nadelige invloed van ondervinden.

– Aansluitwaarden zie Technische gege-

vens en typeplaatje.

– De elektrische aansluiting moet uitge-

voerd worden door een electricien en
moet voldoen aan IEC 60364-1.

– Stroomvoerende onderdelen, kabels en

apparaten in het werkgebied moeten in
goede staat en spuitwaterdicht zijn.

– HDC 60/12 (H): Dit apparaat komt over-

een met IEC 61000-3-12 onder voor­waarde, dat het kortsluitvermogen Ssc
aan het aansluitpunt van de installatie
van de klant met het openbare stroom­net groter dan of gelijk aan 10400
(11000) kVA is. Het is de verantwoorde­lijkheid van de installateur of exploitant
van het apparaat zich ervan te verzeke­ren, zo nodig na ruggespraak met de
netbeheerder, dat dit apparaat alleen
aan een aansluitpunt met een Ssc­waarde, die groter dan of gelijk is aan
10400 (11000) kVA, wordt aangesloten.

We adviseren wandcontactdozen met voor­geschakelde lekstroom-veiligheidsschake­laar (maximaal 30 mA nominale
activerings-stroomsterkte) te gebruiken, ter
vermijding van elektrische ongelukken.

CE-verklaring

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde
machine door haar ontwerp en bouwwijze
en in de door ons in de handel gebrachte
uitvoering voldoet aan de betreffende fun­damentele veiligheids- en gezondheidsei­sen, zoals vermeld in de desbetreffende
EG-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar
geldigheid wanneer zonder overleg met
ons veranderingen aan de machine worden
aangebracht.

Product: hogedrukreiniger
Type: 1.509-xxx
Type: 2.509-xxx

Van toepassing zijnde EG-richtlijnen

98/37/EG
2006/95/EG (tot 28.12.2009)
2006/42/EG (van 29.12.2009)
2004/108//EG

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

De ondergetekenden handelen in opdracht
en met volmacht van de bedrijfsleiding.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garantie

– In ieder land zijn de door ons bevoegde

verkoopkantoor uitgegeven garantiebe­palingen van toepassing. Eventuele
storingen aan het apparaat worden bin­nen de garantieperiode gratis verhol­pen, voorzover deze veroorzaakt
worden door een materiaal- of fabrica­gefout.

– De garantie is alleen dan rechtsgeldig,

als uw dealer de bijgevoegde antwoord­kaart bij de verkoop volledig heeft inge­vuld, van een stempel heeft voorzien en
zijn handtekening heeft gezet en u de
antwoordkaart vervolgens naar het ver­koopkantoor in uw land stuurt.

– Gelieve u, om gebruik te maken van de

garantie, met toebehoren en aankoop­bewijs tot uw leverancier te wenden, of
tot het dichtstbijzijnde servicepunt.

66 Nederlands

Klantenservice

Soort installatie: Fabrieksnr.: In bedrijf genomen op:

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Handtekening

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Test uitgevoerd op:

Uitslag:

Handtekening

Handtekening

Handtekening

Nederlands 67

Antes del primer uso de su apa-

rato, lea este manual de instruc­ciones original, actúe de acuerdo a sus
indicaciones y guárdelo para un uso poste­rior o para otro propietario posterior.
– ¡Antes de la primera puesta en marcha

lea sin falta las instrucciones de uso y
las instrucciones de seguridad n.°

5.956-309!

– En caso de daños de transporte informe

inmediatamente al fabricante.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente 68
Símbolos del manual de instrucciones 68
Símbolos en el aparato 68
Indicaciones de seguridad 68
Uso previsto 68
Función 69
Dispositivos de seguridad 70
Elementos del aparato 71
Puesta en marcha 72
Manejo 72
Parada 73
Datos técnicos 73
Cuidados y mantenimiento 75
Ayuda en caso de avería 76
Accesorios 78
Instalación del equipo 79
Declaración CE 79
Garantía 79
Servicio de atención al cliente 80

Protección del medio ambien-

te

Los materiales empleados
para el embalaje son recicla­bles y recuperables. No tire el
embalaje a la basura domésti­ca y entréguelo en los puntos
oficiales de recogida para su
reciclaje o recuperación.

Los aparatos viejos contienen
materiales valiosos reciclables
que deberían ser entregados
para su aprovechamiento pos­terior. Evite el contacto de ba­terías, aceites y materias
semejantes con el medioam­biente. Por este motivo, entre­gue los aparatos usados en los
puntos de recogida previstos
para su reciclaje.

Los detergentes Kärcher se pueden se­parar (ASF) para reciclar. Esto significa
que no se obstaculiza el funcionamiento
de un separador de aceite. En el capítulo
"Accesorios" se indica una lista de los de­tergentes recomendados.

Símbolos del manual de ins-

trucciones

 Peligro

Indica la presencia de un peligro inminente.
El incumplimiento de las indicaciones pue­de provocar la muerte o lesiones muy gra­ves.

몇 Advertencia

Hace alusión a una situación potencialmen­te peligrosa. El incumplimiento de las indi­caciones puede provocar lesiones leves o
daños materiales.

Nota

Muestra consejos de manejo y ofrece infor­mación importante.

Símbolos en el aparato

¡Peligro de quemaduras!
Precaución con los mó­dulos eléctricos.

Indicaciones de seguridad

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes para eyecto­res de líquidos.

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes de preven­ción de accidentes. Los eyectores de
líquidos deben ser examinados regular­mente y tiene que guardarse una copia
escrita de la revisión.

– Respetar las indicaciones de seguridad

que figuran en los detergentes utiliza­dos (por lo general, figuran en la etique­ta).

Puestos de trabajo

El puesto de trabajo se encuentra en la
pantalla. Otros puestos de trabajo están,
dependiendo de la construcción del equipo,
en los aparatos accesorios (mecanismo
pulverizador), que están conectados a las
tomas de agua.

Equipo protector personal

Uso previsto

– Esta instalación transporta agua a alta

presión a los dispositivos de limpieza a
alta presión conectados. Se instala en
un lugar seco. Este debe disponer de
una toma de agua y de corriente que
cumpla las indicaciones de los Datos
técnicos. El lugar de instalación no
debe tener una temperatura superior a
40 ºC. La distribución del agua a alta
presión se lleva a cabo a través de una
red de tuberías instaladas.

– Sólo se puede utilizar agua limpia como

medio de alta presión. La suciedad pro­voca desgasto prematuro o sedimentos
en el aparato.

– Con una dureza superior a 15 °dH pue-

den ser necesarias medidas para re­ducción de la dureza.

– El uso de agua reciclada debe coordi-

narse previamente con Kärcher.

 Peligro

¡Peligro de lesiones! Cuando se utilice en
gasolineras u otras zonas de peligro debe­rán tenerse en cuenta las instrucciones de
seguridad.

Las aguas residuales que contengan
aceite no deben penetrar en el suelo ni
verterse en aguas naturales o en el siste­ma de canalización. Por ello, el lavado de
motores y el lavado de los bajos sólo
debe realizarse en lugares adecuados
con un separador de aceite.

Por favor, no deje que el aceite para mo­tores, el aceite caliente y la gasolina da­ñen el medio ambiente. Evite que
sustancias nocivas penetren en el suelo
y elimine el aceite usado de forma que no
dañe el medio ambiente.

68 Español

Al limpiar piezas que re­fuercen el ruido, utilizar
orejeras para evitar da­ños del aparato auditivo.

– Póngase ropa y gafas protectoras ade-

cuadas para protegerse de las salpica­duras de agua y de la suciedad.

Función

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Esquema de fluido

1 Colector de suciedad (por parte del

cliente)
2 sensor de temperatura
3 Dispositivo de seguridad contra el fun-

cionamiento en seco
4 caja de flotador
5 bomba de presión inicial

(Opción)
6 Bomba del cigüeñal
7 Válvula de seguridad
8 motor eléctrico

9 Válvula de retención
10 Manguera de alta presión
11 Sensor de presión para la alta presión
12 Válvula de derivación
13 Caudalímetro
14 Válvula de flotador
15 Válvula de cierre (por parte del cliente)
16 Válvula de cierre (por parte del cliente)
A Tubería/salida de alta presión
B Toma de agua
C Rebose

Español 69

Toma de agua

El agua es conducida desde el recipiente
del flotador al lado de aspiración de la bom­ba. El nivel de agua del recipiente del flota­dor se mantiene constante mediante la
válvula de flotador. Si no funciona la válvula
de flotador el agua sale por el rebose. En
caso de problemas en el suministro de
agua el dispositivo de seguridad contra el
funcionamiento en seco envía un aviso de
fallo al panel de control.

Bombas

El motor eléctrico impulsa la bomba del ci­güeñal. La bomba transporta agua bajo
alta presión al lado de presión.

Extremo de alta presión

El agua a alta presión pasa a través de la
válvula de derivación y el sensor de presión
a la salida de alta presión. Después avan­za por la red de alta presión del usuario.

Regulación de presión

La válvula de derivación desviara el agua
que no salga al recipiente del flotador. Si se
apagan todos los dispositivos, conmuta la
válvula de derivación totalmente al retroflu­jo hacia el recipiente del flotador. Si la pre­sión a la salida supera la presión de
servicio máxima a pesar de la válvula de
derivación, se abren las válvulas de seguri­dad.

Sistema de control

– Con la tecla de desbloqueo se estable-

ce la disponibilidad del aparato. Si la

presión del sistema baja al abrir la pis-

tola pulverizadora manual por debajo

del punto de conexión definido, se co-

nectan las bombas de alta presión.

La primera bomba se conecta mediante

el convertidor de frecuencia, todas las

otras bombas se operarán directamente

en la red.
– Si el caudalímetro de la válvula de deri-

vación se activa con las bombas de alta

presión en funcionamiento al cerrar to-

das las pistolas pulverizadoras manua-

les, se desconectarán de nuevo la

bombas con un retraso, que se puede

ajustar.
– Si la instalación se encuentra en estado

de disponibilidad y las bombas de alta

presión no están en funcionamiento,

arrancará el emisor de tiempo, que res-

tablece la disponibilidad de la instala-

ción tras finalizar el tiempo ajustado.

Dispositivos de seguridad

La función de los dispositivos de seguridad
es proteger al usuario y está prohibido po­nerlos fuera de servicio y modificar o igno­rar su funcionamiento.

Dispositivo de seguridad contra el

funcionamiento en seco caja del flo-

tador

El dispositivo de seguridad contra el funcio­namiento en seco evita que la bomba de
alta presión se encienda cuando falta agua.

Sensor de temperatura

El sensor de temperatura apaga el aparato
al alcanzar una temperatura de agua de­masiado alta.

Contacto de protección de arrolla-

miento

El contacto de protección de arrollamiento
en el arrollamiento del accionamiento de la
bomba apaga el motor en caso de sobre­carga térmica.

Válvula de seguridad

– La válvula de seguridad se abre si la

válvula de derivación presenta algún
defecto.

– La válvula de seguridad ha sido ajusta-

da y precintada en fábrica. El ajuste lo
debe realizar solamente el servicio pos­tventa.

Válvula de derivación con caudalí-

metro

– Si se cierran todas las pistolas pulveri-

zadoras manuales, se abre la válvula
de derivación y todo el agua vuelve al
recipiente del flotador. Las bombas de
alta presión se desconectan a través
del caudalímetro según el tiempo de re­traso configurado.

– La cantidad de agua no extraída, fluye a

través de la válvula de derivación hacia
el recipiente del flotador.

Sensor de presión para la alta pre-

sión

Si se vuelve a abrir la pistola pulverizadora
manual, se arrancan las bombas de alta
presión de nuevo a través del sensor de
presión para alta presión.

70 Español

Elementos del aparato

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 caja de flotador
2 Válvula de flotador
3 Conexión de agua
4 motor eléctrico
5 Válvula de seguridad
6 Acumulador de presión
7 Tornillo purgador de aceite
8 Indicador del nivel de aceite
9 Recipiente de aceite
10 bomba de alta presión

11 Ventilador del filtro
12 Interruptor principal
13 armario de distribución
14 Filtro de salida
15 Chapa de revestimiento delantera
16 bomba de presión inicial

(Opción)
17 Manguera de alta presión
18 anuncio
19 sensor de temperatura

20 Dispositivo de seguridad contra el fun-

cionamiento en seco
21 Caudalímetro
22 Sensor de presión para la alta presión
23 Válvula de derivación
24 Conexión de alta presión

Español 71

Puesta en marcha

!

A B C D

E F G H I J K L

몇 Peligro

Peligro de lesiones El aparato, los tubos de
alimentación, la manguera de alta presión y
las conexiones deben estar en perfecto es­tado. Si no está en perfecto estado, no
debe utilizarse.

Manejo

Indicaciones de seguridad

El usuario deberá utilizar el aparato de con­formidad con sus instrucciones. Deberá te­ner en cuenta las condiciones locales y
tener cuidado de no causar daños a las per­sonas que se encuentren en las proximida­des cuando use el aparato.
No deje nunca el aparato sin vigilancia
mientras esté en funcionamiento.

 Peligro

– Peligro de escaldamiento por agua ca-

liente No dirigir el chorro de agua a per­sonas ni animales.

– ¡Riesgo de quemaduras por piezas ca-

lientes! No tocar la tuberías que no es­tén aisladas ni las mangueras durante
el funcionamiento con agua caliente.
Sujetar la lanza dosificadora sólo por
las asas.

– ¡Riesgo de intoxicación o causticación

causado por detergente! Tener en
cuenta las indicaciones de los deter­gentes. Mantener el detergente fuera
del alcance de personas no autoriza­das.

 Peligro

¡Peligro mortal por descarga eléctrica! No
dirija el chorro de agua a los siguientes dis­positivos:

– aparatos e instalaciones eléctricos,
– esta instalación en sí,
– todas las piezas conductoras de co-

rriente en el área de trabajo.

El chorro de agua que sale de la lanza do­sificadora provoca una fuerza de retroceso.
Debido a que la lanza dosificadora está
acodada, la fuerza actúa hacia arriba.

 Peligro

– Peligro de lesiones El retroceso de la

lanza dosificadora le puede hacer per­der el equilibrio. Puede caerse. La lanza
dosificadora puede descontrolarse y le­sionar a personas. Buscar una posición
segura y sujetar bien la pistola. No in­movilizar la palanca de la pistola pulve­rizadora manual nunca.

– No dirija el chorro hacia otras personas

o hacia sí mismo para limpiar ropa o cal­zado.

– Peligro de lesionarse con piezas que

salen disparadas. Piezas u objetos que
salgan disparados pueden ocasionar
lesiones en personas o animales. No
orientar el chorro de agua nunca sobre
objetos delicados o sueltos.

– ¡Riesgo de accidentes como conse-

cuencia de daños! Limpiar neumáticos
y válvulas a una distancia mínima de 30
cm.

 Peligro

¡Riesgo por sustancias nocivas para la sa­lud! No salpicar los siguientes materiales,
ya que se pueden levantar sustancias noci­vas para la salud:

– Materiales que contengan asbesto,
– materiales que puedan contener sus-

tancias nocivas para la salud.

 Peligro

– ¡Riesgo de lesiones por el chorro de

agua caliente que pueda salir! Las man­gueras de agua de alta presión origina­les de Kärcher són las únicas
adaptadas al equipo. Si se utilizan otras
mangueras no se asume ningún tipo de
responsabilidades.

– ¡Riesgo para la salud provocado por el

detergente! Debido al detergente que
se haya disuelto, el agua que salga del
aparato no es potable.

– ¡Riesgo de daños al aparato auditivo si

se trabajan con piezas que refuercen el
ruedo! En este caso use protección au­ditiva.

Vibraciones del aparato

몇 Advertencia

Si se utiliza el aparato durante un período
de tiempo largo, se pueden producir proble­mas de circulación en las manos provoca­dos por las vibraciones.

No se puede establecer una duración ge­neral válida para el uso porque este depen­de de varios factores:
– Factor personal debido a una mala cir-

culación de la sangre (dedos fríos fre­cuentemente, sensación de
hormigueo).

– Temperatura ambiente baja. Lleve

guantes calientes para proteger las ma­nos.

– Apretar fuertemente impide la circula-

ción de la sangre.

– El funcionamiento ininterrumpido es

peor que el funcionamiento interrumpi­do por pausas.

Si se utiliza durante mucho tiempo y con re­gularidad el aparato y se aparecen sínto­mas repetidas veces (como por ejemplo
hormigueo en los dedos, dedos fríos) reco­mendamos hacerse una revisión médica.

Pantalla

Nota

El texto aparece en inglés.

A Tecla de desbloqueo
B Pantalla LCD
C Barra indicadora (por campo aprox.

20% de la presión nominal)
D Mensaje de error bomba 1-4
E Modificar el valor (-) o mover el cursor

hacia la izquierda
F Modificar el valor (+) o mover el cursor

hacia la derecha
G Tecla de confirmación (OK)
H Cancelar (ESC)
I Presión del sistema
J Error colectivo
K Falta de agua
L La bomba correspondiente está conec-

tada
– En caso de disponibilidad de servicio de

la instalación aparecen las horas de

servicio actuales de las bombas de alta

presión alternativamente con la presión

de servicio.
– Si se producen errores, aparecerán en

la pantalla alternativamente (véase,

"Ayuda en caso de averías").

Establecimiento de disposición de

servicio

 Peligro

¡Riesgo de lesiones por el chorro de agua
caliente que pueda salir!

 Peligro

Antes de cada puesta en servicio, com­pruebe si la manguera de alta presión pre­senta daños. Si la manguera de alta
presión presentase daños, debe sustituirla
sin demora.

 Comprobar si la manguera de alta pre-

sión, tuberías, grifería y lanza dosifica-

dora están dañadas antes de cada uso.
 Comprobar que el acoplamiento de la

manguera esté bien fijado y hermético.

Desconectar en caso de emergen-

cia

 Girar el interruptor principal en la posi-

ción "0".

 Cerrar el abastecimiento de agua.
 Poner en funcionamiento la pistola pul-

verizadora manual hasta que no quede

presión en el aparato.

Conexión del aparato

 Abrir el suministro de agua.
 Girar el interruptor principal en la posi-

ción "1".

 Pulsar la tecla de desbloqueo.
 Llevar a cabo la limpieza.

72 Español

Nota

Si se produce una pausa en la limpieza que
supera el tiempo de retraso ajustado (min.
30 segundos), el aparato se para. Simultá­neamente se arranca un período de dispo­nibilidad configurable. Durante el tiempo de
disponibilidades de servicio arranca el apa­rato automáticamente mediante una caída
de presión al abrir la pistola pulverizadora
manual.

Restablecimiento de disponibilidad

de servicio

 Pulsar la tecla de desbloqueo.

Desconexión del aparato

 Girar el interruptor principal en la posi-

ción "0".

 Cerrar el abastecimiento de agua.
 Poner en funcionamiento la pistola pul-

verizadora manual hasta que no quede
presión en el aparato.

 Asegure la pistola pulverizadora ma-

nual con el dispositivo de bloqueo de

Datos técnicos

seguridad contra una posible apertura

involuntaria.

Parada

En largos periodos de inactividad o cuando
no sea posible una instalación protegida
contra heladas, tomar las siguientes medi­das (véase capitulo "Cuidados y manteni­miento", sección "Protección antiheladas"):

 Dejar salir agua.
 Enjuagar el aparato con anticongelante.
 Apagar y fijar el interruptor principal

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Potencia y rendimiento

Presión de trabajo MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Sobrepresión de servicio

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)
máxima (válvula de segu­ridad)

Caudal l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Conexión de agua

Velocidad de alimenta-

l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
ción (mín.)

Presión de entrada (mín.) MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
Presión de entrada

MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
(máx.)
Temperatura de entrada

°C 60 60 60 85 85 85
(máx.)

Conexión eléctrica

Tipo de corriente -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50
Tensión V 400 400 400 400 400 400
Potencia conectada kW aprox. 22,5 aprox. 33,5 aprox. 44,5 aprox. 24 aprox. 35 aprox. 46
Fusible de red eléctrico

A 50 80 100 50 80 100
(inerte)

Conexión eléctrica mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Medidas y pesos

Longitud mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Anchura mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Altura mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Peso módulo de alta pre-

kg 330 430 530 350 450 550
sión incl. revestimiento y
embalaje
Peso armario de distribu-

kg 95 95 95 95 95 95
ción incl. embalaje

Emisión sonora

Nivel de presión acústica

dB(A)747676747676
(EN 60704-1)

Vibraciones del aparato

Valor total de la vibración
(ISO 5349)

Pistola pulverizadora ma-

m/s

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63

nual
Lanza dosificadora m/s

2

7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

Español 73

Hoja de dimensiones

D

C

C

C

Representación HDC 120/12 sin chapa de reves­timiento

A Conexión de alta presión
B Conexión de agua
C Distancia mínima a la pared

74 Español

D Necesidad de espacio para el armario

de distribución

f Superficie

hAltura

Cuidados y mantenimiento

Peligro



Peligro de lesiones Apagar el interruptor principal cuando se realicen trabajos de mantenimiento y reparación.

Plan de mantenimiento

Cuándo Operación Componentes afectados Ejecución a realizar

por

A diario Comprobar la

pistola pulveriza­dora manual

Comprobar las
mangueras de
alta presión

semanalmente o
tras 40 horas de ser­vicio

Mensualmente o
tras 200 lavados

bianualmente o tras
1000 horas de servi­cio

anualmente Comprobación

dependiendo de las
condiciones del en­torno

Comprobar la
hermetización
de la instalación

Comprobar el
estado del aceite
Comprobar el ni­vel de aceite

Comprobar la
bomba

Comprobar dis­positivo de segu­ridad contra el
funcionamiento
en seco

Comprobar la
válvula de flota­dor

Comprobar el
tiempo de mar­cha en inercia.

Comprobar la
conexión auto­mática

Apretar las abra­zaderas de man­guera

Cambio de acei-tebomba de alta presión Deje salir el aceite. Rellenar 1 litro de aceite nue-

Comprobar si el
aparato presen­ta sedimentos
de cal

Apretar las gra­pas

de seguridad
Comprobar las
alfombrillas fil-

trantes del venti­lador

Pistola pulverizadora manual Comprobar si la pistola pulverizadora manual

cierra herméticamente. Comprobar el seguro de
manejo no autorizado. Cambiar las pistolas pul­verizadoras manuales defectuosas.

Tuberías de salida, mangueras
al aparato de trabajo

toda la instalación Compruebe si la bomba, la válvula de derivación

Indicador del nivel de aceite en
la bomba
Indicador del nivel de aceite en
la bomba

bomba de alta presión Comprobar si la bomba es estanca. Si caen más

Interruptor de flotador en el re­cipiente del flotador

caja de flotador El nivel del agua debe estar 40 mm por debajo

Sistema de control Cerrar dispositivo (p. ej. pistola de pulverización

Sensor de presión La bomba está parada porque no hay extracción

todas las abrazaderas de man­gueras

Sistema de agua completo Los problemas en el funcionamiento de válvulas

armario de distribución Apretar todas las grapas de los elementos del

toda la instalación Comprobación de seguridad de acuerdo con las

armario de distribución Comprobar la suciedad de las alfombrillas filtran-

Comprobar si las mangueras están dañadas.
Cambiar inmediatamente las mangueras que es­tén defectuosas. Peligro de accidentes.

y el sistema de alimentación presentan fugas. En
caso de presencia de aceite bajo la bomba o fu­gas de más de 3 gotas de agua por minuto, infor­mar al servicio de atención al cliente. Mantener
libres los orificios de fuga.

Si el aceite tiene un aspecto lechoso hay que
cambiarla.
Comprobar el nivel de aceite de la bomba. Si es
necesario rellenar el aceite (Nº de ref. 6.288-

016).

de 3 gotas de agua por minuto avisar al servicio
de atención al cliente.

Presionar hacia abajo durante aprox. 5 segun­dos el flotador del dispositivo de seguridad con­tra el funcionamiento en seco y controlar el
mensaje de error en la platina de control. Elimi­ne las posibles incrustaciones.

del rebose. Con la válvula de flotador cerrada no
debe salir agua. Para los ajustes véase el ma­nual de servicio.

manual). Tras el tiempo de marcha en inercia la
bomba debe desconectarse.

de agua. Abrir la pistola pulverizadora manual. Si
la presión de la red de alta presión desciende por
debajo del punto de conexión, se debe conectar
la bomba.

Apretar las abrazaderas de mangueras con una
llave dinamométrica. Par de apriente hasta
28 mm diámetro nominal = 2 Nm, a partir de
29 mm = 6 Nm.

vo (Nº de ref. 6.288-016.0). Controlar nivel de lle­nado en el indicador del nivel de aceite.

o bombas pueden indicar una calcificación. Si es
necesario, llevar a cabo una descalcificación.

circuito eléctrico principal.

directrices para eyectores de líquidos.

tes del ventilador y limpiar si es necesario. Sus­tituir por nuevas alfombrillas filtrantes tras 10
lavados.

Operario

Operario

Operario/
servicio téc­nico

Operario

Operario

Operario

Servicio de
atención al
cliente

Servicio de
atención al
cliente

Operario

Operario

Operario

Operario

Operario con
instruccio­nes para
descalcifica­ción
Electricista

Especialista

Servicio de
atención al
cliente

Español 75

contrato de mantenimiento

Se puede firmar un contrato de manteni­miento para el aparato con el departamento
comercial correspondiente de Kärcher.

Protección antiheladas

Colocar el aparato en un lugar a salvo de
heladas. En caso de riesgo de heladas,
p.ej. en instalaciones en exteriores, se
debe vaciar el aparato y aclarar con anti­congelante.

Dejar salir agua

 Destornillar la manguera de abasteci-

miento de agua y la manguera a alta
presión.

 Dejar en marcha el aparato durante 1

minuto como máximo hasta que la bom­ba y los conductos estén vacíos.

Enjuagar el aparato con anticongelante.

Nota

Tener en cuenta las instrucciones de uso
del fabricante del anticongelante.

 Rellenar hasta arriba la caja del flotador

con anticongelante convencional.

 Colocar un recipiente colector debajo

de la salida de alta presión.

 Encender el aparato y dejar en funcio-

namiento hasta que se active el disposi­tivo de seguridad contra el
funcionamiento en seco de la caja del
flotador y apague el aparato.

De este modo se conseguirá una protec­ción segura contra la corrosión.

Ayuda en caso de avería

A Número de error
B Número de los errores pendientes ac-

tuales

Núme­ro de
error

01 Falta tensión de con-

02 Pantalla, sin comuni-

10 Guardamotor de la

11 Guardamotor de la

12 Guardamotor de la

13 Guardamotor de la

14 El convertidor de fre-

Descripción del
error

trol

cación

bomba de alta pre­sión 1

bomba de alta pre­sión 2

bomba de alta pre­sión 3

bomba de alta pre­sión 4

cuencia del guarda­motor o el convetidor
de frecuencia no es­tán listos

Tipo
de
error

2

2

1

1

1

1

2

32 Tecla "Off" ocupada

permanentemente
(entrada del control)

40 Falta de agua 2

41 La temperatura del

agua es demasiado
alta

42 Desconexión por fu-

gas (p.ej. tubo reven­tado)

43 Desconexión por

fuga 2 (fuga peque­ña)

49 El caudalímetro no

emite ninguna señal

50 El sensor de presión

para alta presión no
emite señal

52 Sensor de tempera-

tura no envía ninguna
señal

– Tipo de error 1: Modo de emergencia de

la instalación con las bombas de alta
presión restantes.

– Tipo de error 2: La disponibilidad de

servicio de la instalación se desconecta
y las bombas de alta presión se desco­nectan.

– Si se produce uno de los errores men-

cionados, el aparato, una vez corregido
el error, puede ponerse en servicio nue­vamente pulsando la tecla de desblo­queo.

Nota

Los últimos 40 errores ocurridos se alma­cenan con la fecha y la hora correspondien­te y se pueden aparecer en la pantalla.

2

2

2

2

2

2

2

18 Contacto Guardamo-

tor de la bomba de
alta presión 1

19 Contacto Guardamo-

tor de la bomba de
alta presión 2

20 Contacto Guardamo-

tor de la bomba de
alta presión 3

21 Contacto Guardamo-

tor de la bomba de
alta presión 4

26 Guardamotor de la

bomba de presión
previa

30 Tecla "On" ocupada

permanentemente
(entrada del control)

31 Tecla "On" ocupada

permanentemente
(pantalla)

1

1

1

1

2

2

2

A Fecha del suceso del error
B Hora del suceso del error
C Número de error
D Puesto de lista del error
E Número de errores almacenados

76 Español

Avería Posible causa Modo de subsanarla a realizar por

El aparato no funciona El aparato no tiene tensión. Comprobar la red eléctrica. Electricista

Se ha activado el guardamotor del
control.

Aparece el número de error 01 Platina de control averiada, los

LED verdes no parpadean.
La bomba no arranca durante
el tiempo de disponibilidad al
abrir la pistola pulverizadora
manual
El aparato no alcanza toda la
presión necesaria

La bomba de alta presión no
funciona, el manómetro oscila
mucho.

Válvula de derivación se abre y
se cierra continuamente con
aspiración 0

El número de error 10, 11, 12,
13 aparece en pantalla

El número de error 18, 19, 20,
21 aparece en pantalla

Aparece el número de error 26 Se ha activado el interruptor de

Aparece el número de error 40 Se ha activado el dispositivo de se-

Aparece el número de error 41 Se ha activado el sensor de tempe-

Aparece el número de error 42 Sistema de tuberías de alta pre-

Aparece el número de error 43 Sistema de tuberías de alta pre-

Aparece el número de error 50 El sensor de presión para alta pre-

Aparece el número de error 52 Sensor de temperatura no envía

Aparece el número de error 14 El guardamotor se ha activado o el

Aparece el número de error 49 El caudalímetro no emite ninguna

Sensor de alta presión o cable del

sensor de presión defectuoso.

Boquilla enjuagada. Sustituir la boquilla. Operario

El sistema de tuberías del lateral

de aspiración no es estanco.

La válvula de seguridad no es her-

mética.

Válvula de derivación no es her-

mética o está ajustada demasiado

baja.

La válvula de la bomba está defec-

tuosa, la electroválvula de alta pre-

sión no se cierra.

La bomba aspira aire. Comprobar el sistema de absorción y solu-

El platillo o el muelle de la válvula

están defectuosos.

Bomba de presión inicial calcifica-

da o defectuosa.

Fuga en sistema de tuberías de

alta presión o pistola pulverizadora

manual no estanca.

Válvula de retención o junta de ém-

bolo distribuidor en la válvula de

derivación no herméticas.

Se ha activado el interruptor de

protección contra sobrecorriente

de la bomba de alta presión corres-

pondiente.

Se ha activado el termosensor de

la bomba de alta presión corres-

pondiente.

protección contra sobrecorriente

de la bomba presión previa.

guridad contra el funcionamiento

en seco en la caja del flotador.

La válvula del flotador está engan-

chada.

ratura en el recipiente del flotador.

sión no es estanco (fuga).

Demasiados dispositivos abiertos

simultáneamente.

Sensor de presión para la alta pre-

sión defectuoso.

sión no es estanco (fuga).

Sensor de presión para la alta pre-

sión defectuoso.

sión no emite señal.

ninguna señal.

convertidor de frecuencia no está

listo.

señal.

Comprobar el guardamotor. Servicio de atención

al cliente
Comprobar platina de control, si es necesario
cambiarla.
Cambiar sensor de presión o cable. Servicio de atención

Comprobar las uniones roscadas y tubos. Operario

Comprobar el ajusta, si es necesario montar
una nueva junta.
Comprobar las piezas de la válvula, cambiar
si están dañadas, limpiar si están sucias.

Cambiar componentes defectuosos. Servicio de atención

cionar la falta de estanqueidad.
Cambiar componentes defectuosos. Servicio de atención

Comprobar la bomba de presión previa. Operario

Buscar fugas y estanqueizar. Operario

Reparar válvula de derivación. Servicio de atención

Solucionar el motivo de sobrecarga. Servicio de atención

Solucionar el motivo de sobrecarga. Servicio de atención

Solucionar el motivo de sobrecarga. Servicio de atención

Solucionar la falta de agua. Operario

Comprobar si la válvula de flotador funciona
bien.
Reducir la temperatura de alimentación de
agua.
Buscar fugas y estanqueizar. Operario

Cerrar algunos dispositivos. Operario

Cambiar el sensor de presión. Servicio de atención

Buscar fugas y estanqueizar. Operario

Cambiar el sensor de presión. Servicio de atención

Comprobar sensor de presión, si es necesa­rio cambiar.
Comprobar sensor de temperatura, si es ne­cesario cambiar.
Solucionar el motivo de sobrecarga. Servicio de atención

Comprobar el caudalímetro, cambiar si fuese
necesario.

Servicio de atención

al cliente

al cliente

Servicio de atención

al cliente

Servicio de atención

al cliente

al cliente

Operario

al cliente

al cliente

al cliente

al cliente

al cliente

Operario

Operario

al cliente

al cliente

Servicio de atención

al cliente

Servicio de atención

al cliente

al cliente

Servicio de atención

al cliente

Español 77

Accesorios

detergente

El detergente facilita la limpieza. En la tabla se representa una selección de detergentes. Antes de trabajar con los detergentes se deben
de leer las indicaciones que aparecen en el paquete.

Área de aplica­ción

Espumado Industria alimentaria/ma-

Limpieza de alta
presión

Destinatarios detergente Denominación de

taderos

Empresas de bebidas y
bodegas

Municipios Limpiador de espuma para exterior, neu-

Agricultura Desinfectante RM 732 1-3%

Empresas de bebidas y
bodegas

Municipios Lavados activos, alcalino RM 81 1-5%

Dosis en alta pre-

Kärcher

Desinfectante RM 732 1-3%

agente desinfectante RM 735 0,75-7%

Limpiador desinfectante de espuma, al­calino

Limpiador de espuma, alcalino RM 58 ASF 1-2%

Limpiador de espuma, ácido RM 59 ASF 1-2%

Limpiador desinfectante de espuma, al­calino

tro

Limpiador desinfectante para interior RM 732 1-3%

agente desinfectante RM 735 0,75-7%

Detergente universal RM 55 0,5-8%

Limpiador desinfectante de espuma, al­calino

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

RM 57 1-2%

RM 734 2-5%

sión

Agricultura Lavados activos, alcalino RM 31 1-5%

Lavados activos, alcalino RM 81 1-5%

Equipamiento naval Lavados activos, alcalino RM 81 1-5%

Taller de automóviles/ca­miones

Limpieza de suelos Industria alimentaria/ma-

taderos

Empresas de bebidas y
bodegas, municipios

Taller de automóviles/ca­miones

Equipamiento naval Limpiador básico intensivo RM 750 1-5%

Cepillo de lavar Municipios Lavados activos para exterior, alcalino RM 81 1-5%

Taller de automóviles/ca­miones

Limpiador activo, alcalino (motor/piezas) RM 31 1-5%

Lavado activos, alcalino (lavado supe­rior y de bajos de vehículos)

Limpiador básico intensivo RM 750 1-5%

Limpiador básico de suelos RM 69 0,5-1%

Limpiador básico intensivo RM 750 1-5%

Limpiador básico de suelos RM 69 0,5-1%

Limpiador básico intensivo RM 750 1-5%

Limpiador básico de suelos RM 69 0,5-1%

Limpiador básico de suelos RM 69 0,5-1%

Detergente universal RM 55 0,5-8%

Lavado activos, alcalino (lavado supe­rior y de bajos de vehículos)

RM 81 1-5%

RM 81 1-5%

78 Español

Equipamiento naval Lavados activos para exterior, alcalino RM 81 1-5%

Instalación del equipo

!

CEO

Head of Approbation

– ¡Sólo para personal téc-

nico autorizado!

– ver instrucciones de ins-

talación 5.762-857 / 5.762­858

Montaje

몇

Advertencia

Para evitar un sobrecalentamiento del apa­rato, se debe ventilar bien el lugar de insta­lación.

– El aparato no se puede conectar de for-

ma fija a la toma de agua y la red de tu­berías de alta presión. Es
imprescindible montar los tubos de co­nexión.

– Entre la red de agua y la manguera de

conexión está previsto un grifo de cie­rre.

Montaje de las tuberías de alta pre-

sión

A la hora del montaje se deben tener en
cuenta la hoja estándar de la VDMA 24416
"Limpiadoras a alta presión, sistemas fijos
de limpieza a alta presión, requisitos, insta­lación, inspección" (se puede adquirir en la
editorial Beuth, Colonia, www.beuth.de).
– La caída de presión en la tubería tiene

que estar por debajo de 1,5 MPa.

– La tubería lista tiene que ser inspeccio-

nada con 32 MPa.

– El aislamiento de la tubería tiene que

resistir al menos 100 ºC.

Suministro de agua

몇 Advertencia

Podrá averiar la instalación si se suministra
agua inapropiada.

Nota

Las impurezas en el agua de abastecimien­to pueden dañar la instalación. Kärcher re­comienda que use un filtro para agua con
una abertura de malla < 80 µm.

Condiciones de la calidad de agua no depu­rada:

Valor pH 6,5...9,5
Conductividad eléctrica < 2000 µS/cm
sustancias que se pue-

den depositar
sustancias que se pue-

den filtrar (tamaño del
grano inferior a 0,025
mm)
Hidrocarburos < 20 mg/l
Cloruro < 300 mg/l
Calcio < 85 mg/l **
Dureza total < 15 °dH **
Hierro < 0,5 mg/l
Manganeso < 0,05 mg/l
Cobre < 0,02 mg/l
sin olores desagradables

* Volumen de prueba 1 l, tiempo de sedi­mentación 30 minutos

< 0,5 mg/l *

< 20 mg/l

** en el caso de valores superiores se ne­cesita tomar medidas de descalcificación.
 Conectar la entrada de agua con una

manguera de agua a la red de toma de
agua.

– La potencia del suministro de agua

debe ser de al menos 6000 l/h en la
HDC 60/12, 9000 l/h en la HDC 90/12,
12000 l/h en la HDC 120/12 al menos a
0,15 MPa (HDC 60/12, HDC 90/12) o
0,2 MPa (HDC 120/12).

– Aparatos sin bomba de presión inicial:

La temperatura de agua tiene que ser
inferior a 60 ºC.

– Aparatos con bomba de presión inicial:

La temperatura del agua tiene que ser
inferior a 85 ºC.

Conexión eléctrica

Nota

Los procesos de conexión generan caídas
breves de tensión. En condiciones desfavo­rables de red pueden aparecer influencias
negativas de otros aparatos.

– Valores de conexión: véase la placa de

características y datos técnicos.

– La conexión eléctrica debe ser realiza-

da por un electricista y cumplir la norma
CEI 60364-1.

– Las piezas conductoras de corriente,

cables y aparatos del aire de trabajo tie­ne que estar en perfecto estado y prote­gidas contra los chorros de agua.

– HDC 60/12 (H): Este aparato cumple la

IEC 61000-3-12 con la condición de que
la potencia de cortocircuito Ssc en el
punto de conexión de la instalación del
cliente con la red pública sea mayor o
igual a 10400 (11000) kVA. El instala­dor u propietario del aparato es respon­sable de asegurarse de que, si es
necesario tras consultar con el operario
de la red, este aparato sólo se conecta
a un punto de conexión con un valor
Ssc superior o igual a 10400 (11000)
kVA.

Para evitar accidentes de origen eléctrico,
recomendamos utilizar tomas de corriente
con un interruptor protector de corriente de
defecto preconectado (intensidad de co­rriente de liberación nominal: máx. 30 mA).

Declaración CE

Por la presente declaramos que la máquina
designada a continuación cumple, tanto en
lo que respecta a su diseño y tipo construc­tivo como a la versión puesta a la venta por
nosotros, las normas básicas de seguridad
y sobre la salud que figuran en las directi­vas comunitarias correspondientes. La pre­sente declaración perderá su validez en
caso de que se realicen modificaciones en
la máquina sin nuestro consentimiento ex­plícito.

Producto: limpiadora a alta presión
Modelo: 1.509-xxx
Modelo: 2.509-xxx

Directivas comunitarias aplicables

98/37/CE

2006/95/CE (a 28.12.2009)
2006/42/CE (desde 29.12.2009)

2004/108/CE

Normas armonizadas aplicadas

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

Los abajo firmantes actúan con plenos po­deres y con la debida autorización de la di­rección de la empresa.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tfno.: [phone]
Fax: [phone]

Garantía

– En cada país rigen las condiciones de

garantía establecidas por el distribuidor
oficial autorizado. Reparamos gratuita­mente las averías que se produzcan du­rante el plazo de garantía, siempre y
cuando hayan sido ocasionadas por fa­llos materiales o de fabricación.

– La garantía sólo entra en vigor cuando

la tarjeta de respuesta que se adjunta
cuando se realiza la venta es cumpli­mentada, sellada y firmada debidamen­te por su comercial y seguidamente es
enviada por usted al distribuidor de su
país.

– En caso de avería durante el plazo de

garantía, póngase en contacto con su
distribuidor o centro oficial autorizado y
no se olvide de llevar consigo el recibo
de compra y los accesorios.

Español 79

Servicio de atención al cliente

Tipo de instalación: Nº fabricante: Puesta en marcha:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Firma

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Inspección llevada a cabo a fecha de:

Resultado:

Firma

Firma

80 Español

Firma

Leia o manual de instruções ori-

ginal antes de utilizar o seu apa­relho. Proceda conforme as indicações no
manual e guarde o manual para uma con­sulta posterior ou para terceiros a quem
possa vir a vender o aparelho.
– Antes de colocar em funcionamento

pela primeira vez é imprescindível ler
atentamente as indicações de seguran­ça n.º 5.956-309!

– No caso de danos provocados pelo

transporte, informe imediatamente o re­vendedor.

Índice

Protecção do meio-ambiente 81
Símbolos no Manual de Instruções 81
Símbolos no aparelho 81
Avisos de segurança 81
Utilização conforme o fim a que se destina

a máquina 81
Funcionamento 82
Equipamento de segurança 83
Elementos do aparelho 84
Colocação em funcionamento 85
Manuseamento 85
Desactivação da máquina 86
Dados técnicos 86
Conservação e manutenção 88
Ajuda em caso de avarias 89
Acessórios 91
Instalação da unidade 92
Declaração CE 92
Garantia 92
Serviço de assistência técnica 93

Protecção do meio-ambiente

Os materiais da embalagem
são recicláveis. Não coloque
as embalagens no lixo domés­tico, envie-as para uma unida­de de reciclagem.

Os aparelhos velhos contêm
materiais preciosos e reciclá­veis e deverão ser reutilizados.
Baterias, óleo e produtos simi­lares não podem ser deitados
fora ao meio ambiente. Por is­so, elimine os aparelhos ve­lhos através de sistemas de
recolha de lixo adequados.

Por favor, não deposite o óleo de motor,
o gasóleo ou a gasolina no ambiente.
Proteja o solo e elimine óleo velho sem
prejudicar o ambiente.

Símbolos no Manual de Ins-

truções

 Perigo

Caracteriza um perigo eminente. A inobser­vância deste aviso poderá causar lesões
graves ou até mortais.

몇 Advertência

Caracteriza uma situação possivelmente
perigosa. O desrespeito deste aviso poderá
levar a lesões ligeiras ou danos materiais.

Aviso

Caracteriza conselhos para a aplicação e
informações importantes.

Símbolos no aparelho

Perigo de queimaduras!
Advertência de módulos
quentes.

Avisos de segurança

– Respeitar as respectivas disposições

nacionais do legislador referentes a
projectores de jactos líquidos.

– Respeitar as respectivas disposições

nacionais do legislador referentes à
prevenção de acidentes. Os projectores
de jactos líquidos têm que ser controla­dos regularmente e o resultado do con­trolo registado por escrito.

– Respeitar os avisos de segurança dos

detergentes utilizados (normalmente na
etiqueta da embalagem).

Postos de trabalho

O posto de trabalho situa-se no display. Os
restantes postos de trabalho encontram-se,
consoante a estrutura da instalação, nos
aparelhos de acessórios (dispositivos de
injecção).

Equipamento de protecção pessoal

Durante a limpeza de
componentes amplifica­dores de ruídos deve-se
utilizar uma protecção
auditiva, de modo a pre­venir danos no aparelho
auditivo.

– Utilizar roupa de protecção e óculos de

protecção contra salpicos de água ou
sujidades.

Utilização conforme o fim a

que se destina a máquina

– Esta instalação transporta água a alta

pressão para instalações de limpeza de
alta pressão ligadas a montante. Esta é
instalada de forma fixa num local seco.
Nesse local deve existir uma ligação de
água e eléctrica que cumpra as especi­ficações mencionadas nos dados técni­cos. No local de colocação não podem
incidir temperaturas superiores a 40 °C.
A distribuição da água de alta pressão é
realizada através de uma rede de tuba­gens de instalação fixa.

– Como meio de alta pressão só pode ser

utilizada água limpa. Sujidade provoca
o desgaste prematuro do aparelho ou
depósitos.

– Em caso de valores superiores a

15 °dH pode ser necessário tomar me­didas para a redução da dureza.

– A utilização de água reciclada tem que

ser previamente autorizada pela Kär­cher.

 Perigo

Perigo de lesões! Ao utilizar a máquina em
estações de serviço ou noutros locais de
perigo, observe as respectivas disposições
em matéria de segurança.

Evite que efluentes poluídas com óleo
mineral entrem no solo, na água ou na
canalização. Por isso, faça lavagens de
motor e do chassis inferior somente em
locais adequados para este fim e equipa­dos com separador de óleo.

Os detergentes de limpeza Kärcher são
de características antiaderentes (ASF).
Isso significa que a função de um sepa­rador de óleo não é obstruída. No capítu­lo "Acessórios" é indicada uma lista com
os detergentes recomendados.

Português 81

Funcionamento

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Diagrama de escoamento

1 Colector de impurezas (por parte da

empresa)
2 Sensor de temperatura
3 Dispositivo de protecção contra a falta

de água
4 Reservatório com flutuador
5 Bomba de tensão prévia

(Opção)
6 Bomba da cambota
7 Válvula de segurança
8 Motor eléctrico

82 Português

9 Válvula de retenção
10 Mangueira de alta pressão
11 Sensor de pressão para alta pressão
12 Válvula de descarga
13 Caudalímetro
14 Válvula do flutuador
15 Válvula de bloqueio (por parte da em-

presa)

16 Válvula de bloqueio (por parte da em-

presa)

A Tubagem/saída de alta pressão

B Admissão de água
C Vertedouro

Admissão de água

A água é conduzida do recipiente do flutua­dor para o lado de aspiração da bomba. O
nível da água no recipiente do flutuador é
mantido constante através da válvula do
flutuador. Em caso de avaria do flutuador, a
água é escoada através do vertedouro. Em
caso de falhas na alimentação da água, o
dispositivo de protecção contra a falta de
água transmite uma mensagem de erro ao
comando.

Bombas

O motor eléctrico acciona a bomba da cam­bota. A bomba transporta a água sob pres­são para o lado de pressão.

Lado de alta pressão

A água de alta pressão é conduzida para a
saída de alta pressão através da válvula de
descarga e do sensor de pressão. Conse­quentemente, segue-se a rede de alta
pressão da entidade operadora.

Regulação da pressão

Água não retirada é reconduzida pela vál­vula de descarga para o reservatório com
flutuador. Se todos os consumidores esti­verem desligados, a válvula de descarga
comuta para um refluxo completo para o re­servatório com flutuador. Se a pressão na
saída exceder a pressão máx. de serviço,
apesar da existência de uma válvula de
descarga, o sistema provoca a abertura
das válvulas de segurança.

Comando

– Com a tecla de desbloqueio é estabele-

cida a operacionalidade do aparelho.

As bombas de alta pressão são activa-

das se a pressão no sistema baixar de-

vido à abertura de uma pistola

pulverizadora.

A primeira bomba é ligada através do

conversor de frequência e todas as res-

tantes bombas são operadas directa-

mente pela rede.
– Se o caudalímetro disparar na válvula

de descarga, com as bombas em funci-

onamento após fechar todas as pistolas

pulverizadoras, as bombas são desliga-

das com um retardamento que é de

ajuste variável.
– Se a instalação estiver operacional e as

bombas de alta pressão não estiverem

em operação é activado um temporiza-

dor que repõe a operacionalidade da

instalação após expiração do tempo

ajustado.

Equipamento de segurança

Os dispositivos de segurança servem para
protecção do utilizador e não podem ser co­locados fora de serviço nem sofrer altera­ções no seu funcionamento.

Dispositivo de protecção contra a

falta de água, reservatório com flu-

tuador

O dispositivo de protecção contra a falta de
água impede a activação das bombas de
alta pressão em caso de falta de água.

Sensor de temperatura

O sensor da temperatura desliga o apare­lho ao atingir uma temperatura de água ex­cessiva.

Contacto de protecção de enrola-

mento

O contacto de protecção contra enrolamen­to no motor, do accionamento da bomba,
desliga o motor em caso de uma sobrecar­ga térmica.

Válvula de segurança

– A válvula de segurança abre se a válvu-

la de descarga estiver avariada.

– A válvula de segurança vem regulada e

selada da fábrica. A regulação só pode
ser efectuada pelo serviço de assistên­cia técnica.

Válvula de descarga com caudalí-

metro

– Se todas as pistolas pulverizadoras fo-

rem fechadas, a válvula de descarga
abre e toda a quantidade de água é re­conduzida para o reservatório do flutua­dor. As bombas de alta pressão são
desactivadas pelo caudalímetro, após o
tempo de retardamento ajustado.

– A quantidade de água não retirada re-

torna, através do detector de caudal,
para o reservatório do flutuador.

Sensor de pressão para alta pres-

são

Ao abrir a pistola pulverizadora, as bombas
entram em funcionamento através do sen­sor de pressão para a alta pressão.

Português 83

Elementos do aparelho

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Reservatório com flutuador
2 Válvula do flutuador
3 Ligação de água
4 Motor eléctrico
5 Válvula de segurança
6 Tanque acumulador de pressão
7 Parafuso de descarga de óleo
8 Indicador do nível de óleo
9 Recipiente do óleo
10 Bomba de alta pressão

84 Português

11 Ventilador de filtração
12 Interruptor principal
13 Armário de distribuição
14 Filtro de saída
15 Chapa de carenagem dianteira
16 Bomba de tensão prévia

(Opção)
17 Mangueira de alta pressão
18 Display
19 Sensor de temperatura

20 Dispositivo de protecção contra a falta

de água
21 Caudalímetro
22 Sensor de pressão para alta pressão
23 Válvula de descarga
24 Ligação de alta pressão

Colocação em funcionamento

!

A B C D

E F G H I J K L

Perigo

몇

Perigo de lesões! O aparelho, os tubos, a
mangueira de alta pressão e os acopla­mentos têm que se encontrar em estado
impecável. Se tiver dúvidas quanto ao bom
estado do aparelho não o utilize.

Manuseamento

Avisos de segurança

O utilizador deve usar o aparelho de acordo
com as especificações. Deve ter em consi­deração as condições locais e, ao utilizar o
aparelho, ter em conta o comportamento
de pessoas nas proximidades.
Nunca deixar o aparelho sem vigilância en­quanto o mesmo estiver em funcionamen­to.

 Perigo

– Perigo de queimaduras devido a água

quente! Não apontar o jacto de água
para pessoas ou animais.

– Perigo de queimaduras devido a com-

ponentes quentes da máquina! Não to­car em tubagens e mangueiras não
isoladas durante o funcionamento com
água quente. Segurar a lança apenas
nas platinas.

– Perigo de intoxicação ou de queimadu-

ras por detergente! Ter atenção aos avi­sos nos detergentes. Guardar os
detergentes num local inacessível a
pessoas não autorizadas.

 Perigo

Perigo de vida devido a choque eléctrico!
Não aponte o jacto de água contra os se­guintes equipamentos:

– Instalações e aparelhos eléctricos,
– esta instalação,
– todos os componentes condutores de

electricidade na zona de trabalho.

O jacto de água que sai da lança provoca
uma força de recuo. Através da lança angu­lar é gerada uma força para cima.

 Perigo

– Perigo de lesões! A força de recuo da

lança pode provocar a falta de equilí­brio. Você pode cair. A lança pode ser
projectada e ferir pessoas. Procurar um
local de posicionamento seguro e segu­rar firmemente a pistola pulverizadora
manual. Nunca bloquear a alavanca da
pistola de pulverização manual.

– Não dirigir o jacto contra terceiros ou si

mesmo para a limpeza de roupa ou sa­patos.

– Perigo de lesões devido a partes pro-

jectadas! Fragmentos ou objectos pro­jectados podem lesionar pessoas ou
animais. Não apontar o jacto de água
contra objectos soltos ou quebráveis.

– Perigo de acidentes devido a danos!

Limpar pneus e válvulas com uma dis­tância mínima de 30 cm.

 Perigo

Perigo devido a substâncias nocivas para a
saúde! Não aplicar o jacto de água sobre os
seguintes materiais, de modo a evitar a pro­jecção de substâncias nocivas para a saú­de:

– Materiais com amianto,
– Materiais que possam conter substânci-

as nocivas para a saúde.

 Perigo

– Perigo de ferimentos por um jacto de

água quente! Apenas os tubos flexíveis
(mangueiras) de alta pressão originais
da Kärcher estão correctamente adap­tados à instalação. Não nos responsa­bilizamos pela utilização de outras
mangueiras.

– Perigo de saúde provocada pelo deter-

gente! Devido ao detergente eventual­mente adicionado, a água projectada
pelo aparelho não é água potàvel.

– Perigo de danos no aparelho auditivo

devido a trabalhos em componentes
que amplifiquem o ruído! Nestas cir­cunstâncias utilize uma protecção audi­tiva adequada.

Vibrações da máquina

몇 Advertência

Uma utilização mais prolongada do apare­lho pode causar problemas de circulação
do sangue nas mãos.

Não é possível determinar, de um modo ge­ral, um limite de tempo para a utilização da
máquina porque depende de vários facto­res:
– Predisposição para perturbações circu-

latórias (frequentemente dedos frios,
dedos formigando).

– Temperatura ambiente baixa. Usar lu-

vas quentes para proteger as mãos.

– Apertando com força inibe-se o fluxo

sanguíneo .

– Recomenda-se fazer pausas de vez em

quando.
Se o aparelho for utilizado regularmente e
por muito tempo e se os sintomas ocorre-

rem frequentemente (por exemplo dedos
formigando ou dedos frios), recomenda­mos que consulte o seu médico a respeito.

Display

Aviso

O texto é indicado em inglês.

A Tecla de desbloqueio
B Display LCD
C Indicação de barras (por campo aprox.

20% da pressão nominal)
D Mensagem de avaria bomba 1-4
E Alterar o valor (-) ou deslocar o cursor

para a esquerda
F Alterar o valor (+) ou deslocar o cursor

para a direita
G Tecla de confirmação (OK)
H Cancelar (ESC)
I Pressão do sistema
J Avaria colectiva
K Falta de água
L A respectiva bomba está ligada
– Em caso de operacionalidade da insta-

lação, as horas de serviço actuais das

bombas de alta pressão são indicadas

alternadamente com a pressão de ope-

ração.
– Durante o disparo de erros, estas são

indicadas alternadamente no display

(ver "Ajuda em caso de avarias").

Estabelecer a operacionalidade

 Perigo

Perigo de ferimentos por um jacto de água
quente!

 Perigo

Verificar a mangueira de alta pressão a res­peito de danos antes de cada colocação
em funcionamento. Substituir imediata­mente uma mangueira de alta pressão da­nificada.

 Controlar a mangueira de alta pressão,

tubagens e armaduras (valvuraria) e a

lança, antes de cada utilização, quanto

a eventuais danos.
 Controlar os acoplamentos das man-

gueiras quanto à fixação correcta e es-

tanquicidade.

Desactivação em caso de emergên-

cia

 Rodar o interruptor principal para a po-

sição "0".

 Fechar a alimentação de água.
 Accionar a pistola manual até a máqui-

na ficar sem pressão.

Ligar a máquina

 Abrir a admissão de água.
 Rodar o interruptor principal para a po-

sição "1".

 Premir a tecla de desbloqueio.
 Efectuar a limpeza.

Português 85

Aviso

Numa pausa de limpeza, que disponha de
um tempo de retardamento ajustado (mín.
30 segundos), o aparelho pára. Simultane­amente é iniciado um tempo de operacio­nalidade ajustável. Dentro desse período
de operacionalidade, o aparelho entra au­tomaticamente em funcionamento através
da queda da pressão ao abrir a pistola pul­verizadora.

Restabelecer a operacionalidade

 Premir a tecla de desbloqueio.

Desligar o aparelho

 Rodar o interruptor principal para a po-

sição "0".

 Fechar a alimentação de água.
 Accionar a pistola manual até a máqui-

na ficar sem pressão.

 Proteger a pistola pulverizadora manual

contra uma abertura inadvertida através
do bloqueio de segurança.

Dados técnicos

Desactivação da máquina

Durante intervalos de operação mais pro­longados ou sempre que não for possível
uma instalação sem geada, devem ser to­madas as seguintes medidas (ver capítulo
"Manutenção e conservação", secção "Pro­tecção anticongelante"):

 Esvaziar a água.
 Enxaguar a máquina com anti-conge-

lante.
 Desligar o interruptor principal e prote-

gê-lo.

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Dados relativos à potência

Pressão de serviço MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Máx. pressão de serviço

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)
admissível (válvula de
segurança)

Débito l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Ligação de água

Quantidade de admissão

l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
(mín.)

Pressão de admissão

MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
(mín.)
Pressão de admissão

MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
(máx.)

Temperatura de admis-

°C 60 60 60 85 85 85
são (máx.)

Ligação eléctrica

Tipo de corrente -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frequência Hz 50 50 50 50 50 50
Tensão V 400 400 400 400 400 400
Potência da ligação kW aprox. 22,5 aprox. 33,5 aprox. 44,5 aprox. 24 aprox. 35 aprox. 46
Protecção eléctrica (de

A 50 80 100 50 80 100
acção lenta)
Linha adutora eléctrica mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Medidas e pesos

Comprimento mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Largura mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Altura mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Peso do módulo de alta

kg 330 430 530 350 450 550
pressão, incl. carenagem
e embalagem

Peso do armário de distri-

kg 95 95 95 95 95 95
buição incl. embalagem

Emissão de ruído

Nível de pressão acústi-

dB(A)747676747676
ca (EN 60704-1)

Vibrações da máquina

Valor total de vibração
(ISO 5349)

Pistola pulverizadora ma-

m/s

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
nual
Lança m/s

2

7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

86 Português

Folha de dimensões

D

C

C

C

Ilustração HDC 120/12 sem chapas de carena­gem

A Ligação de alta pressão
B Ligação de água
C Distância mínima da parede

D Espaço necessário para armário de dis-

tribuição

F Superfície

HAltura

Português 87

Conservação e manutenção

 Perigo

Perigo de lesões! O interruptor principal deve ser desligado antes da realização de quaisquer trabalhos de manutenção e de reparação.

Plano de manutenção

Momento da reali­zação

Diariamente Controlar a pis-

Semanalmente ou
após 40 horas de
serviço

Mensalmente ou
após 200 horas de
serviço

Semestralmente ou
após 1000 horas de
serviço

Anualmente Controlo de se-

Dependente das
condições ambiente

Actividade grupo de construção afecta-doExecução por quem

tola pulverizado­ra manual

Controlar a man­gueira de alta
pressão
Controlar a es­tanqueidade da
instalação

Controlar o nível
do óleo

Controlar o nível
do óleo

Controlar a bom-baBomba de alta pressão Controlar a bomba quanto a fugas. Contactar o

Controlar o dis­positivo de pro­tecção quanto à
falta de água

Controlar a vál­vula do flutuador

Verificar o tempo
de funcionamen­to por inércia.

Controlar activa­ção automática

Reapertar as
braçadeiras dos
tubos/manguei­ras

Mudança do
óleo

Controlar o apa­relho quanto a
depósitos de cal­cário.

Reapertar termi­nais

gurança
Verificar as es-

teiras de filtra­ção do
ventilador

Pistola pulverizadora manual Verificar se a pistola pulverizadora fecha correc-

tamente. Controlar o funcionamento da protec­ção contra um manuseamento inadvertido.
Substituir pistolas pulverizadoras manuais defei-

tuosas.
Tubagens de saída, manguei­ras para o aparelho de trabalho

Toda a instalação Controlar a estanqueidade da bomba, da válvula

Indicação do nível do óleo na
bomba

Indicação do nível do óleo na
bomba

Interruptor do flutuador no reci­piente do flutuador

Reservatório com flutuador O nível da água tem que estar 40 mm abaixo do

Comando Fechar os consumidores (p. ex. pistola pulveri-

Sensor de pressão Bomba parada devido à falta de consumo de

Todas as braçadeiras Fixar as braçadeiras com chave dinamométrica.

Bomba de alta pressão Purgar o óleo. Abastecer 1 l de óleo novo (n.º de

Todo o sistema de água Avarias de funcionamento das válvulas ou bom-

Armário de distribuição Reapertar todos os terminais ou elementos no

Toda a instalação Controlo de segurança, segundo directiva, para

Armário de distribuição Controlar as esteiras de filtração do ventilador

Controlar as mangueiras quanto a danos. Subs-

tituir imediatamente mangueiras danificadas.

Perigo de acidente!

de descarga e das tubagens. Contacte o serviço

de assistência no caso de verificar uma fuga de

óleo por baixo da bomba ou em caso de uma

fuga superior a 3 gotas de água por minuto.

Manter os furos de fuga desobstruídos.

Se o óleo apresentar um aspecto leitoso é ne-

cessário mudá-lo.

Verificar o nível de óleo da bomba. Reabastecer

em caso de necessidade (Nº de encomenda

6.288-016).

serviço de assistência no caso da bomba verter

mais de 3 gotas de água por minuto.

Pressionar o flutuador do dispositivo de protec-

ção contra a falta de água durante aprox. 5 se-

gundos para baixo e controlar a indicação de

avaria na placa de circuitos impressos. Remover

eventuais depósitos.

vertedouro. Com a válvula do flutuador fechada

não pode verter nenhuma água. Consultar os

ajustes e regulações no manual de instruções.

zadora). A bomba tem que desligar após o tem-

po de desactivação por inércia.

água. Abrir a pistola de injecção manual. Se a

pressão na rede de alta pressão descer abaixo

do ponto de activação, a bomba deve entrar em

funcionamento.

Binário de aperto 28 mm com diâmetro nominal

= 2 Nm, a partir de 29 mm = 6 Nm.

encomenda 6.288-016.0). Controlar o nível na

indicação do nível do óleo.

bas podem ser indícios de calcário. Efectuar

eventualmente uma descalcificação.

circuito de corrente principal.

jactos de líquidos.

quanto a sujidade e limpar se necessário. As es-

teiras de filtragem devem ser substituídas após

190 lavagens.

Operador

Operador

Utilizador/
Serviço de
assistência
técnica

Operador

Operador

Operador

Serviço de
assistência
técnica

Serviço de
assistência
técnica

Operador

Operador

Operador

Operador

Operador
com instru­ção para
descalcifica­ção

Electricista

Técnico

Serviço de
assistência
técnica

88 Português

Contrato de manutenção

Existe a possibilidade de assinar um con­trato de manutenção com o respectivo es­critório de venda da Kärcher.

Protecção contra o congelamento

O aparelho deve ser posicionado em recin­tos protegidos contra geada. No caso de
perigo de geada, p. ex. no caso de instala­ções no exterior, o aparelho deve ser esva­ziado e lavado com produto anticongelante.

Escoar a água

 Desmontar a mangueira de alimenta-

ção de água e a mangueira de alta
pressão.

 Deixar funcionar a máquina durante, no

máx., 1 minuto até que toda a água te­nha saído da bomba e das mangueiras.

Enxaguar a máquina com anti-congelan­te.

Aviso

Respeitar as instruções de manipulação do
fabricante do anticongelante.

 Abastecer o produto anticongelante co-

mum no reservatório com flutuador até
ao topo.

 Posicionar o recipiente de recolha por

baixo da saída de alta pressão.

 Ligar o aparelho e deixá-lo trabalhar até

o dispositivo de protecção de falta de
água no reservatório com flutuador dis­parar e o aparelho desligar.

Desse modo, obtém-se assim uma protec­ção contra corrosão.

Ajuda em caso de avarias

A N.º de avaria
B N.º dos erros actuais

N.º de
avaria

01 Falta de tensão de

02 Display, sem comuni-

10 Disjuntor do motor da

11 Disjuntor do motor da

12 Disjuntor do motor da

13 Disjuntor do motor da

Descrição da avaria Tipo

comando

cação

bomba de alta pres­são 1

bomba de alta pres­são 2

bomba de alta pres­são 3

bomba de alta pres­são 4

de
erro

2

2

1

1

1

1

32 Botão "Desligar"

sempre ocupado (en­trada do comando)

40 Falta de água 2

41 Temperatura da água

demasiado alta

42 Desactivação de fu-

gas 1 (p. ex. ruptura
da mangueira)

43 Desactivação de fuga

2 (fuga pequena)

49 Caudalímetro não

transmite sinal

50 Sensor de pressão

para alta pressão não
fornece sinal

52 Sensor de tempera-

tura não transmite si­nal

– Tipo de erro 1: operação de emergência

com restantes bombas de alta pressão.

– Tipo de erro 2: operacionalidade da ins-

talação é desligada e bombas de alta
pressão são desligadas.

– Se ocorrer uma das avarias supracita-

das é possível voltar a colocar o apare­lho em funcionamento após a resolução
da avaria e accionamento da tecla de
desbloqueio.

Aviso

Os últimos 40 erros ocorridos são guarda­dos com a respectiva data e hora e podem
ser visualizados no display.

2

2

2

2

2

2

2

14 Conversor de fre-

quência do disjuntor
do motor ou conver­sor de frequência

18 Contacto de protec-

ção de enrolamento
da bomba de alta
pressão 1

19 Contacto de protec-

ção de enrolamento
da bomba de alta
pressão 2

20 Contacto de protec-

ção de enrolamento
da bomba de alta
pressão 3

21 Contacto de protec-

ção de enrolamento
da bomba de alta
pressão 4

26 Disjuntor do motor da

bomba de tensão
prévia

30 Botão "Ligar" sempre

ocupado (entrada do
comando)

2

1

1

1

1

2

2

A Data da ocorrência do erro
B Hora da ocorrência do erro
C N.º de avaria
D Lugar da lista do erro
E N.º de erros guardados

31 Botão "Ligar" sempre

ocupado (display)

2

Português 89

Avaria Possível causa Eliminação da avaria por quem

O aparelho não funciona O aparelho não está ligado à ten-

são.
Disparo do disjuntor do motor para

o comando.

N.º de erro 01 é indicado Placa de circuitos impressos com

defeito, LEDs verdes não piscam.
Bomba não entra em funciona­mento com a abertura da pisto-

la durante o tempo de
preparação (operacionalida­de).

A máquina não atinge a pres­são máxima

Bomba de alta pressão emite
ruídos de pancadas e manó­metro oscila fortemente

Válvula de descarga abre e fe­cha permanentemente com a
admissão 0

N.º de erro 10, 11, 12, 13 é in­dicado

N.º de erro 18, 19, 20, 21 é in­dicado

N.º de erro 26 é indicado Disparo do disjuntor de sobrecor-

N.º de erro 40 é indicado Disparo do dispositivo de protec-

N.º de erro 41 é indicado Disparo do sensor de temperatura

N.º de erro 42 é indicado Fuga na tubagem de alta pressão. Procurar e vedar fuga. Operador

N.º de erro 43 é indicado Fuga na tubagem de alta pressão. Procurar e vedar fuga. Operador

N.º de erro 50 é indicado Sensor de pressão para alta pres-

N.º de erro 52 é indicado Sensor de temperatura não trans-

N.º de erro 14 é indicado Disparo do disjuntor do motor ou

N.º de erro 49 é indicado Caudalímetro não transmite sinal. Verificar o caudalímetro e substituir se ne-

Sensor de pressão para alta pres-

são ou cabo até ao sensor de pres-

são com defeito.

Bocal danificado. Substituir bocal. Operador

Fuga no sistema de tubagens do

lado de aspiração.

Fuga na válvula de segurança. Controlar o ajuste e montar novo vedante em

Fuga na válvula de descarga ou

com ajuste muito baixo.

Válvula na bomba com defeito, vál-

vula magnética de alta pressão

não fecha.

Bomba aspira ar. Controlar o sistema de aspiração e eliminar

Avaria do prato da válvula ou da

mola da válvula.

Bomba de tensão prévia com cal-

cário ou com defeito.

Fuga na tubagem de alta pressão

ou na pistola pulverizadora manu-

al.

Fuga na válvula de retenção resp.,

no vedante do pistão de comando

da válvula de descarga.

Disparo do disjuntor de sobrecor-

rente da respectiva bomba de alta

pressão.

Disparo do sensor térmico no res-

pectivo motor.

rente da bomba de tensão prévia.

ção contra falta de água no reser-

vatório com flutuador.

Válvula do flutuador empanca. Controlar o livre funcionamento da válvula de

no reservatório com flutuador.

Demasiados consumidores aber-

tos simultaneamente.

Sensor de pressão para alta pres-

são com defeito.

Sensor de pressão para alta pres-

são com defeito.

são não fornece sinal.

mite sinal.

conversor de frequência inoperaci-

onal.

Controlar a rede eléctrica. Electricista

Controlar o disjuntor do motor. Serviço de assistên-

cia técnica

Verificar a placa de circuitos impressos e
substituir em caso de necessidade.

Substituir sensor de pressão ou cabo. Serviço de assistên-

Verificar as uniões roscadas e as tubagens/
mangueiras.

caso de necessidade.
Controlar as peças da válvula e substituir em
caso de danificação ou limpar em caso de

sujidade.
Substituir as peças defeituosas. Serviço de assistên-

fugas.
Substituir as peças defeituosas. Serviço de assistên-

Controlar a bomba de tensão prévia. Operador

Procurar e vedar fuga. Operador

Reparar a válvula de descarga. Serviço de assistên-

Eliminar a causa da sobrecarga. Serviço de assistên-

Eliminar a causa da sobrecarga. Serviço de assistên-

Eliminar a causa da sobrecarga. Serviço de assistên-

Eliminar a falta de água. Operador

flutuador.
Reduzir a temperatura da admissão da água. Operador

Fechar alguns consumidores. Operador

Substituir sensor de pressão. Serviço de assistên-

Substituir sensor de pressão. Serviço de assistên-

Verificar o sensor de pressão e substituir se
necessário.

Verificar o sensor de temperatura e substituir
se necessário.
Eliminar a causa da sobrecarga. Serviço de assistên-

cessário.

Serviço de assistên­cia técnica

cia técnica

Operador

Serviço de assistên­cia técnica

Serviço de assistên­cia técnica

cia técnica

Operador

cia técnica

cia técnica

cia técnica

cia técnica

cia técnica

Operador

cia técnica

cia técnica
Serviço de assistên-

cia técnica
Serviço de assistên­cia técnica

cia técnica

Serviço de assistên­cia técnica

90 Português

Acessórios

Detergente

Os detergentes facilitam as tarefas de limpeza. Na tabela é apresentada uma selecção de detergentes. Antes da aplicação dos deter­gentes é necessário observar os avisos na embalagem.

Campo de aplica­ção

Espumar Indústria alimentar/empre-

Detergente de lim­peza e alta pressão

Grupo alvo Detergente Designação Kär-

sas de abate-corte

Estabelecimentos de ven­da de bebidas/adegas

Município administrativo Detergente em espuma de exteriores,

Agricultura Produto desinfectante RM 732 1-3%

Estabelecimentos de ven­da de bebidas/adegas

Município administrativo Lavagem activa, alcalina RM 81 1-5%

Dosagem na alta

cher

Produto desinfectante RM 732 1-3%

Detergentes desinfectantes RM 735 0,75-7%

Detergente de desinfecção com espu­ma, alcalino

Detergentes em espuma, alcalinos RM 58 ASF 1-2%

Detergentes em espuma, ácidos RM 59 ASF 1-2%

Detergente de desinfecção com espu­ma, alcalino

neutro

Detergente de desinfecção de interiores RM 732 1-3%

Detergentes desinfectantes RM 735 0,75-7%

Detergente universal RM 55 0,5-8%

Detergente de desinfecção com espu­ma, alcalino

RM 734 2-5%

RM 734 2-5%

RM 57 1-2%

RM 734 2-5%

pressão

Agricultura Lavagem activa, alcalina RM 31 1-5%

Versão para navios Lavagem activa, alcalina RM 81 1-5%

Oficina de automóveis Detergente activo, alcalino (motor/pe-

Limpeza de piso Indústria alimentar/empre-

sas de abate-corte

Estabelecimentos de ven­da de bebidas/adegas,
municípios administrativos

Oficina de automóveis Detergente base intensivo RM 750 1-5%

Versão para navios Detergente base intensivo RM 750 1-5%

Escova de lava­gem

Município administrativo Lavagem activa de exteriores, alcalina RM 81 1-5%

Oficina de automóveis Lavagem activa, alcalino (lavagem su-

Versão para navios Lavagem activa de exteriores, alcalina RM 81 1-5%

Lavagem activa, alcalina RM 81 1-5%

RM 31 1-5%

ças)

Lavagem activa, alcalino (lavagem su­perior e de chassis)

Detergente base intensivo RM 750 1-5%

Aparelho de limpeza de piso de base RM 69 0,5-1%

Detergente base intensivo RM 750 1-5%

Aparelho de limpeza de piso de base RM 69 0,5-1%

Aparelho de limpeza de piso de base RM 69 0,5-1%

Aparelho de limpeza de piso de base RM 69 0,5-1%

Detergente universal RM 55 0,5-8%

perior e de chassis)

RM 81 1-5%

RM 81 1-5%

Português 91

Instalação da unidade

!

CEO

Head of Approbation

– Apenas para técnicos au-

torizados!

– ver instruções de instala-

ção 5.762-857 / 5.762-858

Montagem

몇 Advertência

A fim de evitar o sobreaquecimento do apa­relho é necessário ventilar adequadamente
o local de instalação.

– O aparelho não pode ser conectado de

modo rígido à rede de tubagens de
água ou à rede de tubagens de alta
pressão. As tubagens de ligação devem
ser obrigatoriamente montadas.

– Entre a rede de tubagens de água e a

mangueira de ligação deve ser prevista
uma torneira de paragem.

Montagem das tubagens de alta

pressão

Durante a montagem devem ser cumpridas
as instruções da ficha de uniformização
VDMA 24416 "Máquinas de limpeza de alta
pressão; sistemas de limpeza de alta pres­são instalados de modo fixo, termos e con­ceitos, instalação, controlo" (a consultar na
editora" Beuth Verlag", Colónia, www.beu­th.de).
– A queda de pressão da tubagem deve

ser inferior a 1,5 MPa.

– A tubagem concluída deve ser controla-

da com 32 MPa.

– O isolamento da tubagem deve ser re-

sistente até uma temperatura de 100
°C.

Alimentação de água

몇 Advertência

Perigo de danos na instalação em caso de
alimentação da instalação com água inade­quada.

Aviso

Sujidade na água de admissão pode danifi­car a instalação. A Kärcher recomenda
uma largura da malha de < 80 µm.

Requisitos colocados à qualidade de água
crua:

Valor ph 6,5...9,5
Condutibilidade eléctrica < 2000 µS/cm
Substâncias depositáveis < 0,5 mg/l *
Substâncias filtráveis (di­mensão granular inferior

a 0,025 mm)
Hidrocarbonetos < 20 mg/l
Cloreto < 300 mg/l
Cálcio < 85 mg/l **
Dureza total < 15 °dH **
Ferro < 0,5 mg/l
Manganésio < 0,05 mg/l
Cobre < 0,02 mg/l
Livre de odores agressi-

vos

< 20 mg/l

* Volume de ensaio 1 l, tempo de depósito
30 minutos
** Em caso de valores superiores são ne­cessárias medidas de descalcificação
 Ligar a entrada de água com uma man-

gueira de água à rede de água.

– A potência da alimentação da água

deve ser de, pelo menos, 6000 l/h no
HDC 60/12, 9000 l/h no HDC 90/12,
12000 l/h no HDC 120/12 a, pelo me­nos, 0,15 MPa (HDC 60/12, HDC 90/

12) resp., 0,2 MPa (HDC 120/12).

– Aparelho sem bomba de tensão prévia:

A temperatura da água deve ser inferior
a 60 °C.

– Aparelho com bomba de tensão prévia:

A temperatura da água deve ser inferior
a 85 °C.

Ligação eléctrica

Aviso

Os processos de ligação provocam breves
quedas de tensão. Em condições desfavo­ráveis da rede eléctrica, outros aparelhos
poderão ser prejudicados por este efeito.

– Valores de conexão: vide dados técni-

cos e placa sinalética.

– A ligação eléctrica tem que ser feita por

um electricista credenciado e tem que
corresponder a IEC 60364-1.

– As peças condutoras de corrente, ca-

bos e aparelhos situados na zona de
trabalho devem estar protegidos correc­tamente contra salpicos de água.

– HDC 60/12 (H): Este aparelho está em

conformidade com a norma IEC 61000­3-12, sob a condição que a potência de
curto-circuito Ssc, no ponto de conexão
da instalação do cliente com a rede
eléctrica pública, seja superior ou igual
a 10400 (11000) kVA. É da responsabi­lidade do instalador ou da entidade ope­radora do aparelho, assegurar que o
aparelho só seja conectado a um ponto
de conexão com um valor Ssc superior
ou igual a 10400 (11000) kVA.

Para evitar acidentes relacionados com a
electricidade, recomendamos utilizar toma­das com disjuntor de corrente de defeito in­tercalado (máx. 30 mA corrente de
activação nominal).

Declaração CE

Declaramos que a máquina a seguir desig­nada corresponde às exigências de segu­rança e de saúde básicas estabelecidas
nas Directivas CE por quanto concerne à
sua concepção e ao tipo de construção as­sim como na versão lançada no mercado.
Se houver qualquer modificação na máqui­na sem o nosso consentimento prévio, a
presente declaração perderá a validade.

Produto: Maquinas de lavar de alta

pressão

Tipo: 1.509-xxx
Tipo: 2.509-xxx

Respectivas Directrizes da CE

98/37/CE
2006/95/CE (a 28.12.2009)
2006/42/CE (partir de 29.12.2009)
2004/108/CE

Normas harmonizadas aplicadas

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006
EN 55014–2: 1997 + A1: 2001
EN 61000–6–4
EN 61000–6–2: 2005

( HDC 20/8 (H) )

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

( HDC 20/16 (H), 40/16 (H), HDC 40/8 (H),
HDC 60/16 (H), HDC 60/8 (H), 80/16 (H),
HDC 80/8 (H), HDC 60/12 (H) )

EN 61000–3–11: 2000
EN 61000–3–12: 2005

5.957-926

Os abaixo assinados têm procuração para
agirem e representarem a gerência.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garantia

– Em cada país são válidas as condições

de garantia estabelecidas pela nossa
sociedade distribuidora. Durante o perí­odo de garantia, consertamos a título
gratuito, eventuais avarias, pressupos­to que se trate defeitos de material ou
de fabricação.

– A garantia só produzirá efeitos se o seu

revendedor preencheu completamente
o cartão de resposta anexo, assina e
coloca o carimbo e, em seguida, o mes­mo você envia-lo-á para a sociedade
distribuidora no seu país.

– Em casos de garantia, dirija-se ao seu

revendedor ou ao serviço de assistên­cia técnica autorizado mais próximo, le­vando consigo o acessório e o talão de
compra.

92 Português

Serviço de assistência técnica

Tipo de instalação: Nº de fabrico: Colocação em funcionamento em:

Controlo efectuado por:

Resultado:

Assinatura

Controlo efectuado por:

Resultado:

Controlo efectuado por:

Resultado:

Controlo efectuado por:

Resultado:

Assinatura

Assinatura

Assinatura

Português 93

Læs original driftsvejledningen

inden første brug, følg anvisnin­gerne og opbevar vejledningen til senere
efterlæsning eller til den næste ejer.
– Inden første ibrugtagelse skal betje-

ningsvejledningen og sikkerhedshen­visningerne nr. 5.956-309 læses!

– Ved transportskader skal forhandleren

informeres omgående.

Indholdsfortegnelse

Miljøbeskyttelse 94
Symbolerne i driftsvejledningen 94
Symboler på maskinen 94
Sikkerhedsanvisninger 94
Bestemmelsesmæssig anvendelse 94
Funktion 95
Sikkerhedsanordninger 96
Maskinelementer 97
Ibrugtagning 98
Betjening 98
Afbrydning/nedlæggelse 99
Tekniske data 99
Pleje og vedligeholdelse 101
Hjælp ved fejl 102
Tilbehør 104
Anlægsinstallation 105
Overensstemmelseserklæring 105
Garanti 105
Kundeservice 106

Miljøbeskyttelse

Emballagen kan genbruges.
Smid ikke emballagen ud sam­men med det almindelige hus­holdningsaffald, men aflever
den til genbrug.

Udtjente apparater indeholder
værdifulde materialer, der kan
og bør afleveres til genbrug.
Batterier, olie og lignende stof­fer er ødelæggende for miljøet.
Aflever derfor udtjente appara­ter på en genbrugsstation eller
lignende.

Motorolie, fyringsolie, diesel og benzin
må ikke nå ind i miljøet. Beskyt jorden og
sørg for en miljørigtigt bortskaffe af af­faldsolie.

Symbolerne i driftsvejlednin-

gen

 Risiko

Betegner en umiddelbart truende fare. Hvis
anvisningen ignoreres, er der risiko for død
eller alvorlig tilskadekomst.

몇 Advarsel

Betegner en muligvis farlig situation. Hvis
anvisningen ignoreres, kan der opstå min­dre alvorlig tilskadekomst eller materielle
skader.

OBS

Betegner gode råd vedrørende brugen af
anlægget samt vigtige informationer.

Symboler på maskinen

Forbrændingsfare! Ad­varsel for varme kompo­nenter.

Sikkerhedsanvisninger

– De pågældende nationale love til væ-

skestrålere skal overholdes.

– De pågældende nationale love til fore-

byggelse imod ulykkestilfælde skal
overholdes. Væskestrålere skal kontrol­leres regelmæssigt og resultaterne fra
kontrollen skal skiftligt dokumenteres.

– der skal tages højde for de sikkerheds-

anvisninger, der er vedlagt de anvendte
rengøringsmidler (i reglen på etiketten).

Arbejdspladser

Arbejdspladsen er på displayet. Yderligere
arbejdspladser er, afhængigt af anlæggets
konstruktion, på tilbehørsenhederne (sprøj­teanordninger), som skal tilsluttes til ser­vicestationerne.

Personligt beskyttelsesudstyr

Ved rengøring af støjfor­stærkende komponenter
skal der anvendes et hø­reværn til forebyggelse af
høreskader.

– Bær passende sikkerhedstøj og beskyt-

telsesbriller for beskyttelse mod vand
eller snavs, der sprøjter bagud.

Bestemmelsesmæssig an-

vendelse

– Anlægget transporterer vand under høj-

tryk til de indkoblede højtryksrensean­ordninger. Anlægget installeres i et tørt
rum. Der skal der være en vand- og
strømtilslutning, som svarer til de tekni­ske data. På opstillingsstedet må det
ikke være varmere end 40 °C. Høj­tryksvandets fordeling sker over et fast
installeret rørledningsnet.

– Der må kun bruges rent vand som høj-

tryksmedium. Tilsmudsninger fører til
for tidligt slid eller aflejringer.

– Ved over 15 °dH kan foranstaltninger til

reducering af hårdheden være nødven­dige.

– Hvis der anvendes recyclingvand skal

det først aftales med Kärcher.

 Risiko

Fysisk Risiko! Ved brug på tankstationer el­ler andre risikoområder skal der tages hen­syn til de tilsvarende sikkerhedsregler.

Sørg venligst for at olieholdigt spildevand
ikke når ind i jorden, vandet eller kanali­sationen. Motorvask og undervognsvask
bør derfor kun gennemføres på velegne­de steder som har en olieudskiller.

Kärcher-rengøringsmidler er adskillel­sesvenlige (ASF). Dvs., at funktionen af
en olieseparator ikke indskrænkes. En li­ste over anbefalede rengøringsmidler fin­des i kapitel "Tilbehør".

94 Dansk

Funktion

M1

M2

M3

M4

11

12 13 14 15 16 1

8

7

6

S1

P1

HDC

60/12

HDC
90/12

HDC
120/12

9 10

Flowsheet

1 Snavssamler (byggeside)
2 Temperaturføler
3 Tørkøringssikringen
4 Svømmerbeholder
5 Indløbstryk

(option)
6 Krumtappumpe
7 Sikkerhedsventil
8 El-motor
9 Kontraventil
10 Højtryksslange

11 Tryksensor til højtryk
12 Overstrømningsventil
13 Flowmåler
14 Svømmerventil
15 Afspærringsventil (byggeside)
16 Afspærringsventil (byggeside)
A Rørledning/højtryksudgang
B Vandtilførsel
COverløb

Dansk 95

Vandtilførsel

Vandet ledes fra svømmerbeholderen til
pumpens sugeside. Vandspejlet i svøm­merbeholderen holdes konstant via svøm­merventilen. Hvis svømmerventilen svigter,
flyder vandet igennem overløbet af. Ved fejl
i vandforsyningen afgiver tørkørselssikrin­gen en fejlmelding til styringen.

Pumper

El-motoren driver krumtappumpen. Pum­perne transporterer vandet under højtryk til
højtrykssiden.

Højtryksside

Højtryksvandet ledes igennem overløbs­ventilen og tryksensoren til højtryksudgan­gen. Derefter følger operatørens
højtryksnettet.

Trykregulering

Vand, som ikke blev udtaget, returneres fra
overløbsventilen til svømmerbeholderen.
Hvis alle forbrugere er udkoblet, omstilles
overløbsventilen til returnering til svømmer­beholderen. Hvis trykket på udgangen
overstiger det max. driftstryk til trods for
overløbsventilen, åbnes sikkerhedsventi­len.

Styring

– Med åbningsknappen sættes maskinen

til driftsklar. Hvis trykket i systemet fal-

der under det programmerede indkob-

lingspunkt når håndpistolen åbnes,

indkobles højtrykspumpen.

Den første pumpe startes via frekvens-

omformeren, alle yderligere pumper kø-

res direkte fra nettet.
– Hvis flowmåleren på overløbsventilen

udløses ved kørende højtrykspumpe og

efter alle håndsprøjtepistoler blev luk-

ket, afbrydes pumpen igen med en for-

sinkelse, som kan justeres valgfrit.
– Hvis anlægget er driftsklar og højtryks-

pumperne ikke er i drift, starter et ur som

nulstiller anlæggets tilstand "driftsklar"

efter en programmeret tid.

Sikkerhedsanordninger

Sikkerhedsanordningerne tjener brugerens
beskyttelse og må ikke sættes ud af drift el­ler ignoreres i deres funktion.

Svømmerbeholderens tørkørings-

sikring

Tørkøringssikringen forhindrer, at højtryks­pumpen indkobles ved vandmangel.

Temperaturføler

Temperaturføleren afbryder maskinen hvis
temperaturen bliver for høj.

Viklings-beskyttelseskontakt

Viklings-beskyttelseskontakten i pumpe­drevets motorvikling afbryder motoren i fald
af en termisk oberbelastning.

Sikkerhedsventil

– Sikkerhedsventilen åbner sig hvis over-

løbsventilen er defekt.

– Af fabrik er sikkerhedsventilen indstillet

og plomberet. Indstilling foretages ude­lukkende fra kundeservice.

Overstrømsventil med flowmåler

– Hvis håndsprøjtepistolen lukkes, åbnes

overstrømsventilen og den samlede
vandmængde returneres til svømmer­beholderen. Højtrykspumperne afbry­des via flowmåleren efter den
programmerede forsinkelsestid.

– Den ikke udtagne vandmængde retur-

neres til svømmerbeholderen via over­løbsventilen.

Tryksensor til højtryk

Hvis håndsprøjtepistolen åbnes igen, star­ter pumpen igen via tryksensoren.

96 Dansk

Maskinelementer

1

2

3

4

8 7 6 5

24

23

22

21

20

19

18

10 9

15 13 12

16

17

11

14

1 Svømmerbeholder
2 Svømmerventil
3 Vandtilslutning
4 El-motor
5 Sikkerhedsventil
6 Trykakkumulator
7 Olie-bortledningsskrue
8 Oliestandsmåler
9 Oliebeholder
10 Højtrykspumpe

11 Filterventilator
12 Hovedafbryder
13 Styringsskab
14 Udløbsfilter
15 Skærmplade foran
16 Indløbstryk

(option)
17 Højtryksslange
18 Display
19 Temperaturføler

20 Tørkøringssikringen
21 Flowmåler
22 Tryksensor til højtryk
23 Overstrømningsventil
24 Højtrykstilslutning

Dansk 97

Ibrugtagning

!

A B C D

E F G H I J K L

몇 Risiko

Fysisk Risiko! Maskinen, tilførselslednin­ger, højtryksslange og tilslutninger skal
være i udmærket tilstand. Hvis maskinen
ikke er i en fejlfri tilstand, må den ikke be­nyttes.

Betjening

Sikkerhedsanvisninger

Brugeren skal anvende højtryksrenseren
iht. dens anvendelsesformål. Han skal tage
hensyn til de lokale forhold og holde øje
med, om der er personer i nærheden, når
han arbejder med højtryksrenseren.
Lad aldrig højtryksrenseren være uden op­syn, mens den er i drift.

 Risiko

– Skoldningsrisiko på grund af varmt

vand! Hold vandstrålen ikke imod per­soner eller dyr.

– Skoldningsfare på grund af varme an-

lægskomponenter! Ved drift med varmt
vand, må ikke isolerede rørledninger og
slanger ikke berøres. Hold strålerøret
kun fast på grebskålen.

– Forgiftnings- og ætsningsfare på grund

af rensemiddel! Tag højde for anvisnin­gerne på rensemidlerne. Rensemidler
skal opbevares utilgængeligt for børn.

 Risiko

Livsfare på grund af elektrisk stød! Ret
vandstrålen ikke imod følgende indretnin­ger:

– El-apparater og anlæg,
– selve anlægget,
– alle strømførende komponenter i ar-

bejdsområdet.

På grund af vandstrålen, som udtræder af
stålrøret, opstår en reaktionskraft. Igennem
det bøjede strålerør virker en kraft opad.

 Risiko

– Fysisk Risiko! Strålerørets reaktions-

kraft kan føre til et tab af balancen. De
kan styrte. Strålerøret kan flyve hid og
did og føre til personskader. Sørg for en
sikker plads og hold sprøjtepistolen
godt fast. Håndsprøjtepistolens greb må
aldrig klemmes fast.

– Ret ikke strålen mod Dem selv eller an-

dre for at rengøre tøj eller skotøj.

– Risiko for tilskadekomst fra dele, der

slynges bort! Brudstykker eller genstan­de, der slynges bort, kan kvæste perso­ner eller dyr. Hold vandstrålen aldrig

imod genstande, som er løse eller kan

gå i stykker.
– Fare for ulykkestilfælde på grund af be-

skadigelse! Rens dæk og ventiler med

en minimum afstand på 30 cm.

 Risiko

Fare på grund af sundhedsfarlige stoffer!
Følgende materialer må ikke sprøjtes, da
sundhedsfarlige stoffer kan hvirvles op:

– Asbestholdige materialer,
– materialer som muligvis indeholder

sundhedsfarlige stoffer.

 Risiko

– Fare for personskader på grund af en

udtrædende, evt. varm vandstråle! Kun

originale højtryksslanger fra Kärcher er

indstillet optimalt til anlægget. Der over-

tages ingen garanti hvis der bruges an-

dre slanger.
– Sundhedsfare på grund af rensemiddel!

På grund af evt. tilsatte rensemidler, har

det vand som afgives af maskinen ingen

kvalitet som drikkevand.
– Fare for høreskader på grund af arbejde

på støjforstærkende komponenter!

Brug høreværn i dette tilfælde.

Maskinvibrationer

몇 Advarsel

Længere brug af maskinen, kan på grund af
vibrationen nedsætte blodgennemstrøm­ningen i hænderne.

En generel gyldig varighed for brugen kan
ikke fastlægges fordi det er afhængig af fle­re faktorer:
– Personligt anlæg for en dårlig blodtilfør-

sel (ofte kolde finger, kriblen i fingerne).
– Lave temperaturer. Du bør bære hand-

sker til beskyttelse.
– Et hårdt greb har en dårlig indflydelse

på blodtilførslen.
– Et uafbrudt drift er dårligere end et drift

som afbrydes ind imellem med pauser.
Ved regelmæssigt og lanvarig brug af ap-

paratet og ved gentagende fremkaldelse af
de tilsvarende symptomer (f.eks. kriblen i
fingerne, kolde finger), anbefaler vi at kon­sultere en læge.

Display

OBS

Teksten vises i engelsk.

A Åbnetast
B LCD-display
C Bjælkevisning (per felt ca. 20% af det

indstillede tryk)
D Fejlmeddelelse pumpe 1-4

E Ændr værdi (-) eller flyt markøren til

venstre

F Ændr værdi (+) eller flyt markøren til

højre
G Kvitteringsknap (OK)
H Annuller (ESC)
I Systemtryk
J Samlefejl
K Vandmangel
L Pågældende pumpe er indkoblet
– Hvis anlægget er driftsklar, vises høj-

trykspumpernes aktuelle driftstimer og

arbejdstrykket i skift.
– Hvis der opstår fejl vises dette i display-

et (se "Hjælp ved fejl").

Apparatet skal gøres i stand til at

køre.

 Risiko

Fare for personskader på grund af en ud­trædende, evt. varm vandstråle!

 Risiko

Kontroller altid højtryksslangen for beskadi­gelser, før den tages i brug. Udskift høj­tryksslangen med det samme, hvis den er
beskadiget.

 Kontroller højtryksslangen, rørlednin-

gerne, armaturerne og strålerøret før

hvert brug med hensyn til skader.
 Kontroller om slangekoblingen sidder

fast og om den er tæt.

Slukke i nødstilfælde

 Drej hovedafbryderen til position 0.
 Luk vandtilførslen.
 Betjen sprøjtepistolen indtil maskinen er

fri for tryk.

Tænd for maskinen

 Åbn for vandtilløbet.
 Drej hovedafbryderen til position 1.
 Tryk åbningsknappen.
 Gennemfør rengøringen.

OBS

Ved rengøringspauser, som er længere
end den programmerede forsinkelsestid
(min. 30 sekunder), standser maskinen.
Samtidigt starter en programmerbar
"driftsklar tid". Indenfor "driftsklar" tilstan­den starter maskinen automatisk hvis tryk­ket falder når håndsprøjtepistolen åbnes.

Sætte maskinen tilbage til

"driftsklar" tilstanden

 Tryk åbningsknappen.

Sluk for maskinen

 Drej hovedafbryderen til position 0.
 Luk vandtilførslen.
 Betjen sprøjtepistolen indtil maskinen er

fri for tryk.
 Håndsprøjtepistolen skal sikres med

sikringskærven imod tilfældig åbning.

98 Dansk

Afbrydning/nedlæggelse

Ved længere pauser eller hvis en frostfri op­bevaring ikke er muligt, skal følgende foran­staltninger gennemføres (se kapitel "Pleje
og vedligeholdelse", sektion "Frostbeskyt­telse").

 Vand afledes.
 Maskinen skyldes grundigt med frost-

væske.

 Hovedafbryderen slukkes og sikres.

Tekniske data

HDC 60/12
(2.509-615.0)

HDC 90/12
(2.509-623.0)

HDC 120/12
(2.509-625.0)

HDC 60/12 H
(2.509-616.0)

HDC 90/12 H
(2.509-624.0)

HDC 120/12 H
(2.509-626.0)

Ydelsesdata

Arbejdstryk MPa (bar) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100) 10 (100)
Maks. driftsovertryk (sik-

MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140)
kerhedsventil)
Kapacitet l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)

Vandtilslutning

Forsyningsmængde, min. l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
Tilførselstryk (min.) MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,2 (2,0)
Tilførselstryk, maks. MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)
Forsyningstemperatur,

°C 60 60 60 85 85 85
maks.

El-tilslutning

Strømtype -- 3~ 3~ 3~ 3~ 3~ 3~
Frekvens Hz 50 50 50 50 50 50
Spænding V 400 400 400 400 400 400
Tilslutningseffekt kW ca. 22.5 ca. 33.5 ca. 44.5 ca. 24 ca. 35 ca. 46
El-sikring (forsinket) A 50 80 100 50 80 100
EL-ledning mm

2

4x 16 4x 35 4x 35 4x 16 4x 35 4x 35

Mål og vægt

Længde mm 1168 1168 1168 1168 1168 1168
Bredde mm 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800 768/800
Højde mm 1424 1424 1881 1881 1881 1881
Vægt højtryksmodul inkl.

kg 330 430 530 350 450 550
beklædning og emballa­ge
Vægt koblingsskab inkl.

kg 95 95 95 95 95 95
emballage

Støjemission

Lydtryksniveau (EN

dB(A)747676747676
60704-1)

Maskinvibrationer

Total svingningsværdi
(ISO 5349)

Håndsprøjtepistol m/s
Strålerør m/s

2

2

3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63
7,52 7,52 7,52 7,52 7,52 7,52

Dansk 99

Måltegning

D

C

C

C

Visning HDC 120/12 uden skærmplader

A Højtrykstilslutning
B Vandtilslutning
C Mindste afstand til vægen
D Pladsbehov til koblingsskab

100 Dansk

FAreal

HHøjde