Husky HDS650 User Manual

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Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

Description

A conventional siphon feed spray gun designed to spray all light to medium viscosity materials. Enamels, lacquers, polyurethane, urethane and all primers can be sprayed. Spray gun has fluid and pattern controls and is supplied with a 1 quart anti-drip siphon cup.

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols.

Danger indicates

an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Warning indicates

a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.

Caution indicates a

potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury.

Notice indicates

important information, that if not followed, may cause damage to equipment.

Unpacking

After unpacking the product, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit. Make sure to tighten fittings, bolts, etc., before putting unit into service.

Do not operate

tool if damaged during shipping, handling or use. Damage could result in bursting and cause injury or property damage.

Spray Gun Terms

FEED – Method used to bring paint

into the gun for spraying. PRESSURE FEED – Method of paint

feed where a canister or paint tank is pressurized to force paint to the gun. Either internal or external mix air caps are used with this method. Pressure feed is generally used for spraying heavy bodied paints or for large size projects.

SIPHON FEED – Method of paint feed where atmospheric pressure creates a partial vacuum to siphon paint to the gun. Only external mix air caps are used with this method. Siphon feed is

IN285500AV 12/02

used with light bodied paints. GRAVITY FEED – Method of paint feed

similar to the siphon feed method. However, the cup is inverted to create a positive fluid pressure at the nozzle.

MIX – The mixing of paint and air when spraying.

INTERNAL MIX – Process where the air and paint are mixed inside the air cap just before being sprayed. This method is best for heavy bodied, slow drying paints and can only be used with the pressure feed method. Do not use fast drying paints with internal mix. The paint will dry inside and quickly clog the air cap.

EXTERNAL MIX – Process where the air and paint are mixed just after leaving the nozzle. This type of mix should be used for fast drying paints and when a high quality finish is needed.

BLEEDER/NON-BLEEDER – Indicates whether air flows through the gun continuously or as the trigger is pulled.

BLEEDER – In this mode, air passes continuously through the gun whether spraying or not. This mode is generally used when the air is supplied by a continuously running compressor that does not have a tank.

NON-BLEEDER – In this mode, air flows only when the trigger is pulled. This type of operation is used with a compressor equipped with a tank or with a large factory air system.

VISCOSITY – A measurement of the resistance of the flow of a liquid.

ATOMIZATION - Conversion of liquid to spray droplets (mist).

PATTERN CONTROL KNOB – Used to form the proper pattern (size and

Siphon-Feed Spray Gun

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

See Warranty on page 10 for important information about commercial use of this product.

Specifications

Feed Type Siphon

Mix Type External

Bleed Type Non-bleeder

Fluid Nozzle I.D. .071” (1.8 mm)

Max. Inlet Air Pressure 70 PSIG

Air Req’d. 7.0 average (SCFM @ 40 PSI) 10.4 continuous

Pattern Size 9.5” @ 40 PSI

8” Distance from workpiece

Air Inlet 1/4 NPS (M)

Fluid Inlet 3/8 NPS (M)

Fluid Nozzle Heat-treated Material alloy steel

Fluid Needle Material Stainless Steel

Garantía Limitada - Pistolas Pulverizadoras Husky de Campbell Hausfeld

1 DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Productos

Estándard (Standard Duty) - Un año, Productos Resistentes (Serious Duty) -Dos años, Productos Robustos (Extreme Duty)

- Tres años.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive, Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: Cualquier clavadora, grapadora, herramienta neumática, pistola pulverizadora, inflador o accesorio neumático suministrado o fabricado por el Garante.

5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de validez de la garantía.

6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA: A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN

LIMITADOS A LO ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si este producto es empleado para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta limitación no es aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO,

FALLA O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de fun-

cionamiento y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al producto. Dichos accidentes, abusos por parte del comprador, o falta de operar el producto siguiendo las instrucciones del manual de instrucciones suministrado también debe incluir la desconexión o modificación de los instrumentos de seguridad. Si dichos instrumen-

tos de seguridad son desconectados, la garantía quedaría cancelada. D. Los ajustes normales explicados en el(los) manual(es) suministrado(s) con el producto. E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como: anillos en O,

resortes, amortiguadores, defensas, hojas de impulsor, fusibles, baterías

, empaques, almohadillas o sellos, boquillas

de fluído, agujas, boquillas para rociar arena, lubricantes

, mangueras de material, elementos filtrantes, álabes de motores, abrasivos, hojillas, discos para cortar, cinceles, retenes para cinceles, cortadores, collarines, mandriles, mordazas para remachadoras, brocas para desarmadores, almohadillas para lijar

, soportes de almohadillas, mecanismo de impacto o cualquier otro artículo desgastable que no se haya enumerado específicamente . Estos artículos sólo estarán cubiertos bajo esta garantía por noventa (90) días a partir de la fecha de compra original. Los artículos sub

rayados sólo están garantizados por defectos de material o fabricación.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, los productos o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez de la garantía

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA: A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto. B. Entregar o enviar el producto o componente Campbell Hausfeld al Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld

más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Seguir las instrucciones sobre operación y mantenimiento del producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es)

del propietario

9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: La reparación o reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

Manual de Instrucciones

HDS650

Pistola de Pulverización con Alimentación por Sifón

WARNING

CAUTION

DANGER

NOTICE

WARNING

Page 2

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

31 Sp

Operating Instructions and Parts Manual

HDS650

Siphon-Feed Spray Gun

Spray Gun Terms (Cont.)

shape) of paint as it is sprayed from the gun to the work piece.

FLUID CONTROL KNOB – Used to control the amount of paint being mixed with air.

PAINT TANK – An auxiliary pressurized paint reservoir that allows continuous spraying of large amounts of paint without stopping for refills as with a canister. It also allows using the spray gun at any angle or orientation.

General Safety Information

1. Read all manuals included with this product carefully. Be thoroughly familiar with the controls and the proper use of the equipment.

2. Follow all local electrical and safety codes as well as in the United States, the National Electrical Codes (NEC) and Occupational Safety and Health Act (OSHA).

Use a face mask/respirator and protective clothing when spraying. Always spray in a well ventilated area to prevent health and fire hazards. Refer to Material Safety Data Sheets (MSDS) of spray material for details.

Never spray closer than 25 feet to the compressor! If possible, locate compressor in separate room. Never spray into the compressor, compressor controls or the motor.

3. Do not smoke or eat when spraying paint, insecticides, or other flammable substances.

Do not spray flammable materials in vicinity of open flame or near ignition sources. Motors, electrical equipment and controls can cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor. Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compressor.

4. When spraying and cleaning, always follow the instructions and safety precautions provided by the material manufacturer (Refer to MSDS).

Do not spray acids,

corrosive materials, toxic chemicals, fertilizers or pesticides. Using these materials could result in death or serious injury.

5. Keep visitors away and NEVER allow

children or pets in the work area.

Never aim or

spray at yourself or anyone else or serious injury could occur.

6. Always work in a clean environment.

To avoid injury and damage to the workpiece, do not aim the spray gun at any dust or debris.

Do not use pressure that exceeds the operating pressure of any of the parts (hoses, fittings, etc.) in the painting system.

Keep hose away

from sharp objects. Bursting air hoses may cause injury. Examine air hoses regularly and replace if damaged.

7. Always use a pressure regulator on

the air supply to the spray gun.

Failure to install

appropriate water/oil removal equipment may result in damage to machinery or workpiece.

Types of Spray Gun Set-Ups

SIPHON FEED CUP SET-UP The air pressure for atomization is con-

trolled by the regulator on the air source. The amount of fluid is adjusted by the fluid control knob, the paint viscosity, and the air pressure (See Figure

1). The siphon cup must be vented to the atmosphere.

PRESSURE FEED CUP SET-UP Air pressure for atomization is con-

trolled by the regulator on the air source. The fluid pressure is set by adjusting the cup regulator. The amount of fluid is also adjusted by the fluid control knob (See Figure 2). This method is required for heavy fluids and when using internal mix nozzle spraying. This method generally requires a special fluid tip, needle and air cap set.

Figure 2 - Pressure Feed Cup Set-up

Fluid Pressure Regulator

Filtered, Regulated Air Source

Fluid Control Knob

Cup Pressure Hose

Notas

Figure 1 - Siphon Feed Cup Set-up

Filtered, Regulated Air Source

Fluid Control Knob

WARNING

MANUAL

WARNING

DANGER

WARNING

CAUTION

NOTICE

Page 3

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

30 Sp

Types of Spray Gun Set-Ups

PRESSURE FEED TANK SET-UP This method is the same as the pressure

feed cup set-up except that the gun can be oriented in any position independent of the tank (See Figure 3). This method is useful for medium production or large scale spraying applications.

Preparation

1. Thoroughly mix the paint in accordance with the manufacturer’s instructions, adding thinner where necessary. Most materials will spray readily if thinned properly. Strain material through cheese cloth or a paint strainer. Test the consistency of the material by making a few strokes on a cardboard target. If material still appears too thick, add a small amount of thinner. THIN WITH CARE!

2. Fill the canister about 3/4 full and start the air compressor.

3. Set up a piece of cardboard or other scrap material to use as a target and adjust for best spray pattern.

FAN DIRECTION

The direction of the fan (horizontal or vertical) can be changed by loosening the lock ring and turning the air cap 90

degrees (See Figure 4). Hand tighten lock ring after adjustment.

PATTERN ADJUSTMENT

SIPHON FEED

1. Adjust air pressure to the spray gun according to the recommendations supplied with the spray material. This air pressure usually falls between 40 60 PSI. Adjust air pressure with the trigger pulled and air control knob (if applicable) fully open. If reduced air pressure is desired for some areas of the spray job, use air control knob to reduce pressure as necessary (See Figure 5).

2. Set pattern size to desired shape. For full pattern, open pattern control knob by turning counterclockwise. For a round pattern, turn pattern control knob clockwise (See Figure 6).

3. Turn fluid control knob fully clockwise until closed (See Figure 6).

4. Trigger a short burst while turning fluid control knob counterclockwise. Observe the spray pattern on the target and adjust the fluid control knob until the desired pattern (atomization) is obtained (See Figure 7).

If the spray is too fine (excessive overspray), caused by too much air for the amount of paint being sprayed, reduce the air pressure or open the fluid control to spray more material.

If the spray is too coarse (spitting globs), reduce the amount of material with the fluid control knob or thin the paint.

PRESSURE FEED SET-UP

1. Adjust air pressure to the spray gun according to the recommendations supplied with the spray material. This

WATER/OIL IN COMPRESSED AIR

All compressor pumps discharge some condensed water, oil or contaminates with the compressed air.

IMPORTANT: This condensation will cause “fish eyes” to appear in the paint job. Install appropriate water/oil removal equipment and controls as necessary for the intended application.

Failure to install appropriate water/oil removal equipment may result in damage to machinery or workpiece.

Figure 4

Horizontal Fan

Vertical Fan

Air Cap

Lock Ring

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Increase Air Flow

Decrease Air Flow

Figure 5 - Air Adjustment on

Spray Gun

Air Control Knob

Figure 6 - Pattern Size

Pattern control knob

Fluid control knob

Figure 3 - Pressure Feed Tank Set-up

Air to Spray Gun

Filtered, Regulated Air Source

Pressure Tank

Fluid Hose

Notas

Pistola de Pulverización con Alimentación por Sifón

NOTICE

EEDAIRE

Page 4

Acumulación de pintura a la derecha o izquierda

Acumu-lación de pintura en la parte superior o inferior

Acabado disparejo

Acumu-lación de pintura en el centro

Rocío salpicado

Fuja de fluído a través de la tuerca de empaque de la aguja

El aire se fuga a través de la boquilla de aire aún sin apretar el gatillo

El fluído se fuga a través de la boquilla de la pistola pulverizadora a presión

Rocío excesivo

No puede rociar

El tanque no tiene presión

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

1. Los orificios a los lados de la boquilla de aire están tapados

2. Acumulación de impurezas a los lados de la boquilla

1. Acumulación de material reseco en la parte superior o inferior de la boquilla

2. La tapa de aire está floja o el asiento está sucio

3. La tapa de aire está obstruída

1. El control del patrón está muy abierto

2. El control de fluído está muy bajo

3. Está atomizando demasiado aire

4. La presión es muy baja (sólo en los sistemas a presión)

1. El control de rocío está cerrado parcialmente

2. El material está muy espeso

3. La presión de atomización es muy baja

4. La presión del fluído es muy alta (en los sistemas a presión)

1. El nivel de material es muy bajo

2. El envase está muy inclinado

3. La conexión del suministro de fluído está floja

4. La boquilla o el asiento están flojos o dañados

5. La tuerca que sostiene el empaque de la aguja está floja o dañada

6. El orificio de ventilación está obstruído (sólo en los sistemas de sifón)

1. La tuerca que sostiene el empaque está floja

2. El empaque está desgastado o seco

1. El vástago de la válvula se atasca

2. La válvula de aire o el asiento están contaminados

3. La válvula de aire o el asiento están desgastados o dañados

4. El resorte de la válvula de aire está roto

5. El vástago de la válvula está torcido

1. La tuerca que sostiene el empaque está muy apretada

2. La boquilla está desgastada o dañada

3. La boquilla está sucia

4. El resorte de la aguja está roto

1. La presión de atomización es muy alta

2. La pistola está muy lejos de la superficie

3. Está pintando incorrectamente (está moviendo la pistola muy rápido)

1. La pistola no tiene presión

2. El control de fluído está muy cerrado

3. El fluído está muy espeso (sifón)

4. La presión de fluído está muy baja (sistemas a presión)

1. El regulador está dañado o defectuoso

2. La válvula de chequeo está obstruída

1. Límpielos. Use sólo pintura no metálica

2. Límpiela

1. Límpiela

2. Límpiela y apriétela

3. Límpiela. Use sólo pintura no metálica

1. Cierre parcialmente el control de fluído

2. Aumente el nivel de fluído

3. Reduzca la presión de atomización

4. Aumente la presión del fluído

1. Ábralo un poco

2. Diluya el material hasta alcanzar la viscosidad adecuada

3. Aumente la presión de atomización

4. Reduzca la presión del fluído o cierre un poco la perilla de control de fluído

1. Añádale más material

2. Colóquelo más derecho

3. Apriétela

4. Ajústela o reemplácela

5. Lubríquela o apriétela

6. Destápelo

1. Apriétela, pero sin restringir la aguja

2. Reemplácela o lubríquela (con aceite sin silicón)

1. Lubríquelo

2. Límpielos

3. Reemplácela

4. Reemplácela

5. Reemplácela

1. Ajústela

2. Reemplace la boquilla y aguja con un juego de boquilla/aguja ondeados

3. Límpiela

4. Reemplácela

1. Reduzca la presión

2. Acérquela a la superficie

3. El movimiento debe ser moderado y paralelo a la superficie

1. Chequée las líneas de aire

2. Abra el control de fluído

3. Diluya el fluído o use el sistema a presión

4. Aumente la presión del fluído

1. Reemplace el regulador

2. Limpie o reemplace la válvula de chequeo

29 Sp

Operating Instructions and Parts Manual

HDS650

Siphon-Feed Spray Gun

Preparation (Cont.)

air pressure usually falls between 40 60 PSI. Adjust air pressure with the trigger pulled and air control knob (if applicable) fully open. If reduced air pressure is desired for some areas of the spray job, use air control knob to reduce pressure as necessary (See Figure 5).

2. Set pattern size to desired shape. For full pattern, open pattern control knob by turning counterclockwise. For a round pattern, turn pattern control knob clockwise (See Figure 6).

3. Open the fluid control knob by turning counterclockwise about three turns.

4. Start the tank pressure at 0 PSI and turn the tank regulator slowly to increase fluid delivery until the desired pattern consistency (atomization) is reached.

5. If the atomization is too coarse, reduce the tank pressure with the tank regulator. Trigger a short burst or open relief valve to relieve the pressure, then increase pressure slowly to obtain proper pattern consistency (See Figure 7).

6. The fluid control knob can be used to finely adjust pattern consistency.

Before spraying the workpiece, practice a few minutes on a cardboard target to ensure the pattern size and consistency are set correctly.

Operation

1. Begin spraying. Always keep the gun at right angles to the work (See Figure

8).

Keep the nozzle about 6 to 9 inches from the work surface throughout the stroke and always keep the gun in motion while spraying. Stopping gun movement in midstroke will cause a build up of paint and result in “runs.” Do not “fan” the gun from side to side while painting. This will cause a build-up of paint in the center of the stroke and an insufficient coating at each end (See Figure 9).

2. “Trigger” the gun properly. Start the gun moving at the beginning of the stroke BEFORE SQUEEZING THE TRIGGER and release the trigger BEFORE STOPPING GUN MOVEMENT at the end of the stroke. This procedure will “feather” (blend) each stroke with the next without showing overlap or unevenness (See Figure 10).

3. The amount of paint being applied

can be varied by the speed of the stroke, distance from the surface and

adjustment of the fluid control knob.

4. Overlap strokes just enough to obtain an even coat (See Figure 11). NOTE: Two thin coats of paint will yield better results and have less chance of runs than one heavy layer.

5. Use a piece of cardboard as a shield to catch overspray at the edges of the work to protect other surfaces. Use masking tape to cover other areas if needed.

Maintenance

DAILY CLEAN-UP

Local codes may require specific cleaning methods and equipment. Follow local codes and manufacturer’s recommendations for the use and disposal of spray materials and solvent.

Clean spray gun

immediately after use. Paint and other material dry quickly in the small passages rendering gun useless due to the difficulty of removing hardened paint from the passages inside the gun.

NOTE: In the instructions below, the use of the word “solvent” refers to the specific solvent for the material used (eg: lacquer thinner for lacquer, etc ).

1. Spray guns with canister—Remove

and empty the canister; then rinse with a solvent recommended for the paint or other material used.

2. Refill canister with clean solvent and

attach to the gun. Spray solvent through the gun while shaking the gun vigorously. Wipe the gun exterior with a solvent soaked rag. Repeat until the gun is clean.

3. Remove the air cap and soak in sol

6 - 9”

Figure 8

Thin coat Thin coat

Heavy coat

Figure 9

INCORRECT

6 - 9”

Pull

Trigger Start Stroke

Release Trigger

End

Stroke

Figure 10

Figure 11

Correct

Paint too

coarse

Paint too

fine

Figure 7 - Pattern Consistency

(Atomization)

NOTICE

Page 5

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

28 Sp

Lista De Repuestos

Puede escribirnos a:

The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

Sirvase darnos la siguiente información:

- Número del modelo

- Número de Serie o código con fecha (de haberlo)

- Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos

1 Aguja del control de patrón ▲ 1 2 Resorte del control de patrón ▲ 1 3 Arandela, bronce ▲ ● 1 4 Anillo en O ▲ ● 1 5 Eje ▲ 1 6 Perno de la cubierta del control de

patrón, 14 mm (9/16”) Hex ▲ 1 7 Perilla del control de patrón ▲ 1 8 Arandela de seguridad ▲ 1 9 Tornillo, 8-32 UNC ▲ 1

10 Ensamblaje de la boquilla de aire DH066400AV 1 11 Boquilla de fluído, 22 mm (7/8”) Hex ■ DH066500AV 1 12 Cabeza DH066600AV 1 13 Tornillo DH066700AV 1 14 Cuerpo No se aplica 1 15 Empaque ● ■ 1 16 Cubierta del control de fluído,

17 mm (11/16”) Hex DH066900AV 1

17 Empaque de la aguja de fluído ● ■ 1 18 Tuerca del empaque de la aguja

de fluído, 13 mm (1/2”) Hex ● ■ 1

19 Ensamblaje de la aguja de fluído ■ 1 20 Manga ■ 1 21 Tuerca retén, 14mm Hex ■ 1 22 Anillo ● ■ 1 23 Perilla del control de fluído ■ 1 24 Arandela, bronce ■ 1 25 Resorte del control de fluído ■ 1 26 Tapa de la perilla del control de fluído ■ 1 27 Tuerca de la válvula de aire,

11 mm (7/16”) Hex ◆ 1

No. Número de del Ref. Descripción Repuesto Ctd.

28 Empaque de la válvula de aire ◆ 1 29 Válvula de aire, 14mm Hex ◆ 1 30 Ensamblaje de la válvula de aire ◆ 1 31 Resorte de la válvula de aire ◆ 1 32 Empaque de la válvula de aire ● ◆ 1 33 Tornillo del gatillo, 10-32 UNF,

10 mm (3/8”) Hex ● 1 34 Perno del gatillo 10 mm (3/8”) Hex ● 1 35 Gatillo DH067000AV 1 36 Tapón, 6mm Hex DH067100AV 1 37 Conector de la entrada de aire,

15mm Hex DH067200AV 1 38 Ensamblaje del tubo de material,

19 mm (3/4”) Hex DH077300AV 1 39 Ensamblaje de la horqueta DH962300AV 1 40 Palanca de la abrazadera DH962400AV 1 41 Tubo del sistema anti-derrames DH077600AV 1 42 Ensamblaje de la parte superior

del envase DH962100AV 1 43 Tuerca, M14 X 1,25, 18mm Hex DH077800AV 1 44 Empque, Juego de 3 DH962200AV 1 45 Envase de ,95 litros DH077900AV 1

JUEGOS DE REPUESTOS DISPONIBLES

(Ctd. 1 c/u a menos que se indique)

● Juego de empaques/ reparación DH650100AV

■ Juego de control de fluído DH650200AV ▲ Juego del control de patrón DH650300AV

◆ Juego de válvula de aire DH650400AV

No. Número de del Ref. Descripción Repuesto Ctd.

Operating Instructions and Parts Manual

HDS650

Maintenance (Cont.)

vent until clean. Use a small brush for stubborn stains if necessary. Toothpicks or small brushes may be used to clean air passages; however,

NEVER USE METAL OBJECTS TO CLEAN PRECISELY DRILLED PASSAGES. DAMAGED PASSAGES WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

4. Clean gaskets with a solvent soaked rag. To prevent equipment damage,

Do not immerse gaskets or spray gun body in solvents.

5. After using water to clean out water based paints or materials, spray mineral spirits through the gun to prevent corrosion.

6. Use a non-silicone oil on all moving parts when reassembling. Use Vaseline

or light grease on all thread-

ed connections prior to storage.

7. Clean and flush gun thoroughly to neutralize any contaminants corrosive to the spray gun.

CLEANING A GUN USED WITH A PAINT TANK

Shut off the air supply to the tank and release the pressure in the tank.

1. Open the vent on the paint tank. If using an external mix air cap, loosen the cap slightly.

2. Reduce air pressure to 10-20 PSI. Hold a piece of cloth, wadded in the hand, tightly around the air cap opening(s) and pull the trigger. The air will back up through the fluid tip and force the paint out of the hose and back into the tank.

3. Pour the paint from tank and use solvent and rags to clean.

4. Put enough solvent into the tank to wash the hose and gun thoroughly. Close the tank and spray from the gun until the solvent comes out clean.

5. Remove and blow out the material hose with compressed air to get rid of any trace of solvent in the hose.

When blowing out

the hose, the open end should be aimed away from any person to avoid blowing solvent into the eyes or on the skin causing possible injury.

PERIODIC CLEAN-UP

Due to improper cleaning and paint it may be necessary to inspect and clean the internal parts and the gun body.

1. Examine openings in air cap and fluid

tip. If clogged, remove any o-rings and soak the air cap or fluid tip in solvent.

2. A brush or toothpick or something

similar may be used to dislodge the dried paint from holes and passages.

NEVER USE METAL OBJECTS TO CLEAN PRECISELY DRILLED PASSAGES. DAMAGED PASSAGES WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

3. Remove and check the adjusting nee-

dle for excessive wear at the tip and straightness.

IMPORTANT: If the needle tip is worn more on one side than the other, either the needle is bent or the gun body has been dropped or knocked out-of-line. There are no adjustments that can be made to a bent gun body. Test the needle by rolling on a flat surface. Replace if necessary.

4. Check and replace any damaged orings and seals. O-rings and seals can be wiped clean but not soaked in solvent.

5. Unscrew packing nuts and replace the packing ONLY if a leak will not stop when the nut is tightened (See Figure 12). Do not over-tighten a packing nut because this will restrict movement of the needle.

6. Re-assemble in reverse order of above and use a non-silicone oil on moving parts. Apply Vaseline

or light grease on threaded joints and hose connections.

STORING

1. When not using spray gun, turn the fluid adjustment knob counterclockwise to open which will reduce spring tension on needle fluid tip.

2. Spray gun MUST BE well cleaned and lightly lubricated.

Figure 12 - Conventional Siphon Spray Gun

Air Cap

Fluid Tip (Nozzle)

Fluid Needle

Fluid Inlet

Cup Lid Clamp

Cup

Vent Hole

1/4” NPS Air Inlet fitting

Trigger

Air Valve

Fluid Control Knob

Pattern Control Knob

Packing Nut (Fluid Needle)

Packing Nut (Air Valve)

WARNING

Page 6

Para ordenar repuestos, sírvase llamar al concesionario más cercano a su domicilio

For Replacement Parts, call 1-800-543-6400

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

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Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Pistola de Pulverización con Alimentación por Sifón

Mantenimiento (Continuación)

2. Puede utilizar un cepillo, palillo u otro objeto similar para sacar la pintura seca de los orificios o ductos. NUNCA

USE OBJETOS DE METAL PARA LIMPIAR DUCTOS TALADRADOS A PRESICION. SI ESTOS SE DAÑAN PODRIA AFECTAR EL ROCIO.

3. Desconecte y revise la aguja de ajuste para ver si está muy desgastada o torcida.

IMPORTANTE: Si el extremo de la aguja está más desgastado en un lado, la aguja está torcida o la pistola está desaliniada debido a un golpe o una caida. Si la pistola está torcida no podrá repararla. Para probar la aguja, deslícela sobre una superficie plana. Reemplácela si es necesario.

4. Chequée y reemplace los anillos y sellos dañados. Éstos se pueden limpiar pero no los debe sumerjir en solvente.

5. Sáquele las tuercas que sostienen los empaques y reemplácelos SOLO si no puede eliminar la fuga de material después de apretar las tuercas (Vea la Figura 12). No apriete demasiado estas tuercas ya que podría restringir el movimiento de la aguja.

6. Ensamble las piezas en orden contrario a lo anterior y use aceite sin silicón en las piezas que se mueven. Aplíquele Vaselina o grasa liviana a las conexiones con roscas y a las de las mangueras.

PARA ALMACENAR

1. Cuando no vaya a usar la pistola

pulverizadora, gire la perilla de control de fluído en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la tensión del resorte sobre la aguja.

2. La pistola pulverizadora DEBE estar

limpia y lubricada.

26 Sp

1 Pattern control needle ▲ 1 2 Pattern control spring ▲ 1 3 Washer, brass ▲ ● 1 4 O-ring ▲ ● 1 5 Spindle ▲ 1 6 Pattern control housing, 9/16” Hex ▲ 1 7 Pattern control knob ▲ 1 8 Lock washer ▲ 1

9 Screw, 8-32 UNC ▲ 1 10 Air cap assembly DH066400AV 1 11 Fluid nozzle, 7/8” Hex ■ DH066500AV 1 12 Head DH066600AV 1 13 Screw DH066700AV 1 14 Body Not applicable 1 15 Gasket ● ■ 1 16 Fluid control housing, 11/16” Hex DH066900AV 1 17 Fluid needle packing ● ■ 1 18 Fluid packing nut, 1/2” Hex ● ■ 1 19 Fluid needle assembly ■ 1 20 Sleeve ■ 1 21 Retainer nut, 14 mm Hex ■ 1 22 Wiper ● ■ 1 23 Fluid control knob ■ 1 24 Washer, brass ■ 1 25 Fluid control spring ■ 1

Ref. Part

No. Description Number Qty.

26 Fluid knob cap ■ 1 27 Air valve nut, 7/16” Hex ◆ 1 28 Air valve packing ◆ 1 29 Air valve body, 14 mm Hex ◆ 1 30 Air valve assembly ◆ 1 31 Air valve spring ◆ 1 32 Air valve gasket ● ◆ 1 33 Trigger screw, 10-32 UNF, 3/8” Hex ● 1 34 Trigger stud, 3/8” Hex ● 1 35 Trigger DH067000AV 1 36 Plug, 6 mm Hex DH067100AV 1 37 Air inlet fitting, 15 mm Hex DH067200AV 1 38 Material tube assembly, 3/4” Hex DH077300AV 1 39 Yoke assembly DH962300AV 1 40 Clamp lever DH962400AV 1 41 Anti-drip tube DH077600AV 1 42 Canister top assembly DH962100AV 1 43 Nut, M14 x 1.25, 18 mm Hex DH077800AV 1 44 Gasket (set of 3) DH962200AV 1 45 One quart cup DH077900AV 1

REPLACEMENT KITS AVAILABLE

(Quantity 1 each unless noted)

● Gasket / Rebuild kit DH650100AV

■ Fluid control kit DH650200AV

▲ Pattern control kit DH650300AV

◆ Air valve kit DH650400AV

Ref. Part No. Description Number Qty.

Operating Instructions and Parts Manual

HDS650

Replacement Parts List

Address parts correspondence to:

The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

Please provide following information:

- Model number

- Serial number or date code (if any)

- Part description and number as shown in parts list

Page 8

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Functionamiento (Continuación)

5. Use un pedazo de cartón como protección para evitar que la pintura caiga fuera del área que desea cubrir. Si es necesario, use cinta adhesiva para cubrir otras áreas.

Mantenimiento

LIMPIEZA DIARIA

Los códigos locales tal vez le exijan que utilice ciertos equipos métodos de limpieza. Siga los códigos locales y las recomendaciones del fabricante para el uso y el desecho de materiales rociados y solventes.

Limpie la

pistola pulverizadora inmediatamente después de terminar de usarla. La pintura y otros materiales se secan rápidamente dentro de los ductos pequeños y ésta se dañaría ya que sería muy dificil de quitarle la pintara endurecida dentro de dichos ductos.

NOTA: En las siguientes instrucciones, la palabra “solvente” se refiere al solvente adecuado para cada material que haya usado (por ejemplo: thinner para lacas, etc).

1. Las pistolas pulverizadoras con envase .

Desconecte el envase y vacíelo, después enjuáguelo con un solvente recomendado para la pintura o material que haya usado.

2. Llene el envase de solvente y conéctelo

a la pistola. Rocíe el solvente con la pistola y agítela con fuerza al mismo tiempo. Limpie el exterior de la pistola con un trapo empapado de solvente. Repita estos pasos hasta que la pistola esté limpia.

3. Quítele la boquilla de aire y remójela en

solvente para limpiarla. Use un cepi-llo pequeño para quitarle las manchas difíciles de sacar. Puede usar palillos o cepillos pequeños para limpiar los ductos de aire; sin embargo, NUNCA USE OBJE-

TOS DE METAL PARA LIMPIAR LOS DUCTOS QUE HAN SIDO TALADRADOS CON PRECISION. SI ESTOS SE

DAÑAN EL ROCIO SERA INADECUADO.

4. Limpie los empaques con un trapo empapado en solvente. Para evitar que el equipo se dañe, No sumerja los

empaques o la pistola en el solvente.

5. Después de usar agua para limpiar la pistola cuando haya usado pinturas a base de agua, rocíe aguarrás para evitar que la pistola se oxide.

6. Use aceite sin silicón para lubricar todas las piezas que se mueven antesde ensamblar la pistola. Use Vaselina o grasa liviana para lubricar todas las conexiones con roscas antes de almacenar la pistola.

7. Limpie bien la pistola para eliminar todos los contaminantes que podrían oxidar la pistola pulverizadora.

PARA LIMPIAR LA PISTOLA DESPUES DE USARLA CON UN TANQUE DE PINTURA

Cierre el suministro de aire al tanque y libere toda la presión del tanque.

1. Abra el orificio de ventilación del tanque de pintura. Si está usando una boquilla de aire de mezcla externa, aflójela un poco.

2. Reduzca la presión de aire a 0,7 bar a 1,4 bar. Enrróllese un trapo en la mano, cúbrale con éste los orificios a la boquilla de aire y oprima el gatillo. El aire se regresará a través de la boquilla forzando a la pintura hacia el tanque.

3. Vacíe el tanque y límpielo con un trapo empapado en solvente.

4. Vierta suficiente solvente en el tanque para limpiar a fondo la manguera y la pistola. Cierre el tanque y comience a rociar hasta que el solvente salga limpio.

5. Desconecte la manguera de material y séquela con aire comprimido para sacarle los residuos de solvente.

Cuando

le aplique aire comprimido a la manguera, para secarla, cerciórese de mantenerla alejada de cualquier persona para evitar que le caigan residuos de solvente en los ojos y la piel ocasionandole heridas.

LIMPIEZA PERIODICA

De vez en cuando deberá inspeccionar y limpiar el interior y exterior de la pistola para quitarle los residuos de pintura y acumulaciones de polvo.

1. Examine los orificios de la boquilla de aire

y la boquilla. Si están obstruídos, quítele los anillos en O y sumerja la boquilla de aire y / o la boquilla en solvente.

Figura 12 - Pistola Pulverizadora de Sifón

Boquilla de

Aire

Boquilla

Aguja de Fluído

Entrada de Fluído

Abrazadera de la Tapa del Envase

Envase

Orificio de Ventilcación

Conexión de 6,4 mm (1/4”) NPS (entrada de aire)

Gatillo

Válvula de Aire

Perilla de Control de Fluído

Perilla de Control de Patrón

Tuerca (Aguja de Fluído)

Tuerca (Válvula de Aire)

25 Sp

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Siphon-Feed Spray Gun

Troubleshooting Chart

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Right or left heavy spray pattern

Top or bottom heavy spray pattern

Split spray pattern

Center heavy spray pattern

Sputtering spray

Fluid leaking from packing nut

Air leaking from air cap without pulling trigger

Fluid leaking from fluid tip of pressure feed spray gun

1. Holes in left or right side of the air cap are plugged

2. Dirt on left or right side of fluid tip

1. Dried material at top or bottom of fluid tip

2. Loose air cap or dirty seat

3. Air cap plugged

1. Fan pattern open too far

2. Fluid turned in too far

3. Atomization air too high

4. Fluid pressure too low (pressure feed only)

1. Fan adjustment partially closed

2. Material too thick

3. Atomization pressure too low

4. Fluid pressure too high (pressure feed)

1. Material level too low

2. Container tipped too far

3. Loose fluid inlet connection

4. Loose or damaged fluid tip/seat

5. Dry or loose fluid needle packing nut

6. Air vent clogged (siphon only)

1. Packing nut loose

2. Packing worn or dry

1. Sticking air valve stem

2. Contaminate on air valve or seat

3. Worn or damaged air valve or seat

4. Broken air valve spring

5. Bent valve stem

1. Packing nut too tight

2. Fluid tip worn or damaged

3. Foreign matter on tip

4. Fluid needle spring broken

1. Clean. Use only non-metallic paint

2. Clean

1. Clean

2. Clean and tighten

3. Clean. Use only non-metallic paint

1. Partially close the pattern adjustment

2. Increase fluid

3. Reduce atomization air pressure

4. Increase fluid pressure

1. Open fan pattern adjustment

2. Thin to proper viscosity

3. Increase atomization pressure

4. Reduce fluid pressure or turn in fluid control knob

1. Refill

2. Hold more upright

3. Tighten

4. Adjust or replace

5. Lubricate and or tighten

6. Clear vent hole

1. Tighten, but do not restrict needle

2. Replace or lubricate (non-silicone oil)

1. Lubricate

2. Clean

3. Replace

4. Replace

5. Replace

1. Adjust

2. Replace tip and/or needle

3. Clean

4. Replace

AVISO

ADVERTENCIA

Page 9

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Pistola de Pulverización con Alimentación por Sifón

Preparación (Continuación)

de fluído hasta que obtenga el patrón (atomización) deseado (Vea la Figura 7).

Si el rocío es demasiado fino (malgasto excesivo), debido al exceso de aire para la cantidad de pintura que se está rociando, reduzca la presión del aire o abra el control de fluído para rociar más material.

Si el rocio es muy tosco (gotas), reduzca la cantidad de material con la perilla de control de fluído o diluya la pintura.

A PRESION

1. Ajuste la presión de aire de la pistola pulverizadora según las recomendaciones suministradas con el material que va a rociar. Ésta presión generalmente es entre 2,8 bar a 4,1 bar. Para ajustar la presión de aire oprima el gatillo y abra completamente la perilla de control de aire (de haberla). Si desea reducir la presión para pintar sólo ciertas áreas, use la perilla de control de aire para reducirla (Vea las Figura 5).

2. Seleccione la forma del patrón. Si desea cubrir una superficie amplia,

gire la perilla de control en sentido contrario a las agujas del reloj. Si desea un patrón circular, gírela en el mismo sentido de las agujas del reloj (Vea la Figura 6).

3. Gire la perilla de control de fluído 3 veces, en sentido contrario a las agujas del reloj, para abrirla.

4. Comience con una presión de 0 bar en el tanque y poco a poco gire el regulador del tanque hasta alcanzar la atomización deseada.

5. Si el rocío es muy tosco, reduzca la presión del tanque con el regulador del tanque. Oprima el gatillo rápidamente o abra la válvula para liberar la presión y después aumente la presión poco a poco hasta alcanzar la consistencia deseada en el patrón (Vea la Figura 7).

6. La perilla de control de fluído se puede usar para hacer los ajustes finales de la consistencia del patrón.

Antes de comenzar a pintar, practique unos minutos pintando en un cartón para cerciorarse de que la consistencia y tamaño del patrón sean los deseados.

Functionamiento

1. Comience a rociar. Siempre mantenga la pistola en los ángulos correctos (Vea la Figura 8).

Mantenga la boquilla de 15 cm a 23 cm de la superficie que va a pintar todo el tiempo y siempre mantenga la pistola en movimiento mientras esté rociando. Si para de moverla la pintura se acumulará y se “chorreará”.

No mueva la pistola de un lado a otro como un abanico. Este tipo de movimiento crea depósitos de pintura que se concentran en el centro del área cubierta y aplica muy poca pintura en los

bordes (Vea la Figura

9).

2. “Oprima el gatillo” adecuadamente. Comience a mover la pistola ANTES DE OPRIMIR EL GATILLO y deje de oprimirlo ANTES DE PARAR DE MOVERLA. Este procedimiento le permitirá que el acabado sea parejo sin dejar rastros de donde se unen las diferentes manos de pintura (Vea la Figura 10).

3. La cantidad de pintura aplicada puede variar según la velocidad del movimiento, la distancia entre la pistola y la superficie y los ajustes de la perilla de control de fluído.

4. Los empates entre cada mano deben ser suficientes para obtener un acabado parejo al final (Vea la Figura 11).

NOTA: Dos capas poco espesas de pintura le darán mejores resultados que si aplica una capa de pintura espesa. Igualmente, será menos factible que la pintura se chorree.

15 cm a

23 cm

Figure 8

24 Sp

Figura 9

Muy Poca

Pintura

Demasiada

Pintura

INCORRECTO

Muy Poca

Pintura

Figura 10

Oprima

el Gatillo

Comienzo

Suelte el

Gatillo

Final

15 cm a

23 cm

Figura 11

Figura 6 - Tamaño del Patrón

Perilla de Control de Patrón

Perilla de Control de Fluído

Correcto

Pintura

Muy

Espesa

Pintura Muy

Clara (Diluida)

Figura 7 - Consistencia del patrón

(Atomización)

Operating Instructions and Parts Manual HDS650

Excessive overspray

Will not spray

No pressure in tank

1. Too high atomization pressure

2. Too far from work surface

3. Improper stroking (arcing, gun motion too fast.)

1. No pressure at gun

2. Fluid control not open enough

3. Fluid too heavy (siphon)

4. Fluid pressure too low (pressure feed)

1. Regulator damaged or defective

2. Check valve stuck

1. Reduce pressure

2. Adjust to proper distance

3. Move at moderate pace, parallel to surface

1. Check air lines

2. Open fluid control

3. Thin fluid or change to pressure feed system

4. Increase fluid pressure

1. Replace regulator

2. Clean or replace check valve

Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Page 10

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Tipos de Conexiones de las Pistolas Pulverizadoras (Continuación)

na para rociar. Este método generalmente requiere un juego especial de boquilla, aguja y boquilla de aire.

TANQUE A PRESION Este método es similar al de envases a

presión excepto que la pistola se puede orientar en cualquier dirección independiente del tanque (Vea la Figura 3). Este método es muy útil para trabajos de mediana o gran magnitud.

Preparación

1. Mezcle bien la pintura siguiendo las instrucciones del fabricante, añádale thinner o solvente cuando sea nece-

sario. La mayoría de materiales estarán listos para rociarse si se les añade thinner o solvente adecuadamente. Cuele el material con una estopilla o un colador de pintura. Pruebe la consistencia del material aplicando un poco de pintura en un cartón. Si el material está muy espeso, añádale un poco de thinner. ¡DILUYALO CON CUIDADO!

2. Llene el envase hasta 3/4 de su capacidad y encienda el compresor de aire.

3. Utilice un pedazo de cartón u otro material desechable para practicar y hacer los ajustes necesarios para obtener los mejores resultados.

DIRECCION DEL MOVIMIENTO

La dirección del movimiento (horizontal o vertical) se puede cambiar con solo aflojar el anillo de retención y girar 90 grados la boquilla de aire (Vea la Figura 4). Apriete el anillo de retención con la mano después de ajustarlo.

PARA AJUSTAR EL PATRON

SISTEMAS DE SIFON

1. Ajuste la presión de aire de la pistola pulverizadora según las recomendaciones suministradas con el material

que va a rociar. Esta presión generalmente es entre 2,8 bar a 4,1 bar. Para ajustar la presión de aire oprima el gatillo y abra completamente la perilla de control de aire (de haberla). Si desea reducir la presión para pintar sólo ciertas áreas, use la perilla de control de aire para reducirla (Vea las Figura 5).

2. Seleccione la forma del patrón. Si desea cubrir una superficie amplia, gire la perilla de control en sentido contrario a las agujas del reloj. Si desea un patrón circular, gírela en el mismo sentido de las agujas del reloj (Vea la Figura 6).

3. Gire la perilla de control totalmente en el mismo sentido de las agujas del reloj, para cerrarlo (Vea la Figura 6).

4. Oprima el gatillo rápidamente mientras gira la perilla de control en sentido contrario al de las agujas del reloj. Observe el patrón en la pieza de prueba y ajuste la perilla de control

PRESENCIA DE AGUA/ACEITE EN EL AIRE COMPRIMIDO

Todos los cabezales expulsan cierta cantidad de agua condensada, aceite o contaminantes con el aire comprimido.

IMPORTANTE: Esta condensación ocasiona un acabado disparejo al pintar. Le recomendamos que instale el equipo y controles necesarios para remover agua/aceite

Si no instala el equipo adecuado para remover agua/aceite podría dañar la maquinaria o superfi-

cie que esté pintando

Figura 4

Movimiento

Horizontal

Movimiento

Vertical

Tapa de

Aire

Anillo

23 Sp

Figura 3 - Conexión del Tanque

a Presión

Aire Suministrado a la Pistola Pulverizadora

Fuente de Suministro Regulado de Aire Filtrado

Tanque a Presión

Manguera de Fluído

Para Aumentar el Flujo de Aire

Para Disminuir el Flujo de Aire

Figura 5 - Para Ajustar el Suministro

de Aire a la Pistola Pulverizadora

Perilla de Control de

Aire

Figura 2 - Conexión del Sistema

a Presión

Regulador del Envase

Fuente de Suministro Regulado de Aire Filtrado

Perilla de Control de Fluído

Manguera de Presión del Envase

Siphon-Feed Spray Gun

Operating Instructions and Parts Manual

HDS650

Limited Warranty - Husky Spray Guns by Campbell Hausfeld

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty Products - One Year, Serious Duty Products - Two Years, Extreme Duty Products - Three Years.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld product.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld nailer, stapler, air tool, spray gun, inflator or air accessory supplied or manufactured by Warrantor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects in material and workmanship which occur within the duration of the warranty period.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY: A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED

FROM THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this product is used for commercial, industrial or rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States do not allow limitation on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY

DEFECT, FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance

with instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with product. Accident, purchaser's abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions shall also include the removal or alteration of any safety

devices. If such safety devices are removed or altered, this warranty is void. D. Normal adjustments which are explained in the owner’s manual(s) provided with the product. E. Items or service that are normally required to maintain the product, i.e. o-rings, springs, bumpers, debris shields,

driver blades

, fuses, batteries, gaskets, packings or seals, fluid nozzles, needles, sandblast nozzles, lubricants, mate-

rial hoses, filter elements

, motor vanes, abrasives, blades, cut-off wheels, chisels, chisel retainers, cutters, collets,

chucks, rivet jaws, screw driver bits

, sanding pads, back-up pads, impact mechanism, or any other expendable part not specifically listed. These items will only be covered for ninety (90) days from date of original purchase. Underlined items are warranted for defects in material and workmanship only.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or components which are defective, have malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY: A. Provide dated proof of purchase and maintenance records. B. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service

Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the United States, Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which vary from state to state or country to country.

AVISO

DAIRE

Page 11

Manuel de Instrucciones y Lista de Piezas HDS650

Pistola de Pulverización con Alimentación por Sifón

Terminologia de las Pistolas Pulverizadoras (Continuación)

ministro de aire en una fábrica. VISCOSIDAD – Es la resistencia al

flujo de los líquidos. ATOMIZACION - Es el proceso para

convertir líquidos en gotas minúsculas (rocío).

PERILLA DE CONTROL DE PATRON – Se usa para seleccionar el patrón adecuado (tamaño y forma) de la pintura rociada con la pistola cuando se quiere pintar una superficie.

PERILLA DE CONTROL DE FLUIDO – Se usa para controlar la cantidad de pintura que se mezcla con aire.

TANQUE DE PINTURA – Un envase adicional de pintura bajo presión que permite el rocío continuo de grandes superficies sin necesidad de parar para volver a llenar de pintura los envases. Éste también le permite usar la pistola pulverizadora en cualquier ángulo.

Informaciones Generales de Seguridad

1. Lea con cuidado todos los

manuales incluídos con este producto. Familiarísece con los controles y el uso adecuado del equipo.

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en su país, por ejemplo, los de la NEC y OSHA en EE.UU.

Use una máscara/ respirador y ropa protectora para rociar. Siempre rocíe en un área bien ventilada para evitar peligros de salud y de incendios. Vea las medidas de seguridad para rociar materiales donde se le ofrecen más detalles al respecto.

Nunca rocíe a menos de 7,62 metros del compresor. Si es posible, ubique el compresor en otro cuarto. Nunca rocíe directamente hacia el compresor, sus controles o motor.

3. No fume ni coma mientras esté rociando pintura, insecticidas u otras substancias inflamables.

Nunca rocíe materiales inflamables cerca de llamas al descubierto o fuentes de ignición. Los motores, equipos eléctricos y controles podrían ocasionar arcos eléctricos que provocarían la explosión de gases o vapores inflamables. Nunca almacene líquidos o gases inflamables cerca del compresor.

4. Siempre que vaya a rociar o limpiar el equipo siga las instrucciones y medidas de seguridad suministradas por el fabricante del material utilizado.

Nunca

rocíe ácidos, materiales corrosivos, químicos tóxicos, fertilizantes o pesticidas. Si usa estos materiales podrían ocasionarle la muerte o heridas de gravedad.

5. Mantenga a los visitantes alejados del

área de trabajo y NUNCA permita la presencia de niños o animales domésticos.

Nunca

apunte la pistola ni rocíe hacia Ud. u otras personas ya que podría ocasionarle heridas de gravedad.

6. Siempre trabaje en un área limpia.

Para evitar heridas y daños en la pieza de trabajo, nunca apunte la pistola pulverizadora hacia áreas polvorientas o basuras.

Nunca exceda la presión de trabajo de ninguna de las partes (mangueras, conexiones, etc.) del sistema para pintar.

Mantenga las mangueras alejadas de objetos aflilados. Si éstas explotan le podrían ocasionar heridas. Revise las mangueras con regularidad y reemplácelas si están dañadas.

7. Siempre use un regulador de presión en la fuente de suministro de aire para la pistola pulverizadora.

Si no le

instala el equipo adecuado para remover agua/aceite podría ocasionarle daños al equipo o la superficie que esté pintando.

Tipos de Conexiones de las Pistolas Pulverizadoras

ENVASES DE SIFON La presión de aire necesaria para la atom-

ización se controla con el regulador de la fuente de suministro. La cantidad de fluído se ajusta con la perilla de control de fluído, la viscosidad de la pintura, y la presión del aire (Vea la Figura 1). El envase de sifón debe ventilarse con la atmósfera.

ENVASES A PRESION La presión de aire necesaria para la atom-

ización se controla con el regulador de la fuente de suministro de aire. La presión del fluído se ajusta con la perilla de control del envase. La cantidad de fluído también se ajusta con la perilla de control de fluído (Vea la Figura 2). Este método es necesario para rociar fluídos espesos o cuando se usa el método de mezcla inter

22 Sp

Figura 1 - Conexión del Sistema de Sifón

Fuente de Suministro Regulado de Aire Filtrado

Perilla de Control de Fluído

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant touutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure etiou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.

Pistolet Vaporisateur à Siphon

Description

Ce pistolet vaporisateur à siphon de type conventionnel est conçu pour vaporiser tout matériau de viscosité légère à moyenne comme l’émail, laque, polyuréthane, uréthane et tous les apprêts Le pistolet vaporisateur a des commandes de fluide et de configuration et comprend un godet siphon sans égouttement d’un litre.

Directives De Sécurité

Ce manuel contient de l’information très importante qui est fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Rechercher les symboles suivants pour cette information.

Danger

indique une situation hasardeuse imminente qui RÉSULTERA en perte de vie ou blessures graves.

Avertis-

sement

indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en perte de vie ou blessures graves.

Attention

indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en blessures.

Avis

indique l’information importante pour éviter le dommage de l’équipement.

Déballage

Lors du déballage, l’examiner soigneusement pour rechercher toute trace de dommage susceptible de s’être produit en cours de transport. Serrer tous raccords, boulons, etc., avant d’utiliser le modèle.

Ne pas

utiliser un outil qui a été endommagé pendant le transport, la manipulation ou l’utilisation. Le dommage peut résulter en éclatement et peut causer des blessures ou dégâts matériels.

Terminologie du Pistolet Vaporisateur

ALIMENTATION - Méthode pour amen-

er la peinture au pistolet pour la vaporisation. ALIMENTAION SOUS PRESSION – Méthode d’alimentation utilisant un godet ou un réservoir à peinture pour forcer la peinture à travers le pistolet. Les capuchons d’air de mélange interne ou externe peuvent être utilisés avec cette méthode. La méthode à alimentation sous pression est généralement utilisée pour la pulvérisation de peinture épaisse ou pour des projets larges. ALIMENTATION PAR SIPHON – Méthode d’alimentation où la pression atmosphérique crée un vide partiel pour siphonner la peinture au pistolet.

IN285500AV 12/02

Seulement les capuchons d’air à mélange externes sont utilisés avec cette méthode. La méthode d’alimentation par siphon est utilisé avec les peintures minces. ALIMENTATION PAR GRAVITÉ – Méthode d’alimentation semblable à l’alimentation par siphon mais avec le godet inversé pour créer une pression de fluide positive à la buse. MÉLANGE – Le mélange de peinture et de l’air lorsqu’on pulvérise. MÉLANGE INTERNE – Méthode où l’air et le matériel sont mélangés à l’intérieur du capuchon d’air juste avant d’être pulvérisés. Cette méthode est meilleure pour la pulvérisation de la peinture épaisse à séchage lent et peut seulement être utilisée avec la méthode d’alimentation sous pression. Ne pas utiliser des peintures à séchage rapide pour un mélange interne. Le matériel séchera à l’intérieur des capuchons à air et les colmateront rapidement. MÉLANGE EXTERNE – Procédé par lequel l’air et le matériel sont mélangés juste après la sortie de la buse. Ce mélange est pour l’utilisation avec les matériaux à séchage rapide ou pour les finis de haute qualité. PURGEUR/NON-PURGEUR– Ceci indique si l’air passe dans le pistolet continuellement ou seulement lorsqu’on appuie sur la gâchette. PURGEUR – Dans ce mode, l’air traverse continuellement le pistolet, que l’on pulvérise ou non. Ce mode est généralement utilisé lorsque l’air est fourni par un compresseur à fonctionnement continu sans réservoir. NON-PURGEUR – Dans ce mode, l’air ne circule que lorsqu’on appuie sur la gâchette. Ce type de fonctionnement est utilisé avec un compresseur ayant un réservoir à air ou si l’alimentation en air de l’usine est large. VISCOSITÉ – La mesure de la résistance

Voir la Garantie à la page 20 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

Specifications

Alimentation Siphon

Mélange Externe

Type de purgeur Non-purgeur

Buse D.I. 1,8 mm (,071 po)

Pression d’air de l’arrivée Max. 483 kPa

Exigenge D’Air 0,2 moyen (m3/min a 276 kPa) 0,29 continu

Taille de 24,13 cm à 276 kPa configuration 20 cm de l’objet

de travail

Arrivée d’air 1/4 po NPS (M)

Arrivée de fluide 3/8 po NPS (M)

Matériel de Buse de Fluide Acier allié recuit

Matériel d’aiguille Acier inoxydable

PELIGRO

PRECAUCION

MANUAL

ADVERTENCIA

AVISO

AVIS

DANGER

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT

Page 12

Manuel de Instrucciones et Manual de Pièces HDS650

Descripción

Esta es una pistola de pulverización con alimentación por sifón, diseñada para pulverizar materiales de consistencia liviana a mediana. Esta pistola se puede utilizar para aplicar esmaltes, lacas, poliuretanos, uretanos y todo tipo de bases. Esta pistola pulverizadora le ofrece controles de fluído y patrón e incluye un envase tipo sifón de 1 cuarto de galón (0,95 litros) con sistema anti-fugas.

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información que es muy importante que sepa y comprenda. Esta información se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Debe reconocer los siguientes símbolos.

Ésto le

indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad.

Ésto le

indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad.

Ésto le

indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves.

Ésto le

indica una información importante, que de no seguirla, le podría ocasionar daños al equipo.

Para Desempacar

Al desempacar este producto, revíselo con cuidado para cerciorarse de que esté en perfecto estado. Igualmente, cerciórese de apretar todos los pernos, tuercas y conexiones, antes de usarlo.

No debe

utilizar la unidad si se ha dañado durante el envío, manejo o uso. Los daños podrían ocasionar una explosión y ocasionarle heridas o daños a su propiedad.

Terminologia de las Pistolas Pulverizadoras

SISTEMA DE ALIMENTACION – Es el

método usado para suministrarle a la pistola la pintura que se va a rociar.

SISTEMA A PRESION – Es un método por el cual se le aplica presión al envase o tanque de pintura para su-ministrarle pintura a la pistola. Este método puede utilizar boquillas de aire de mezcla interna o externa. Este método generalmente se usa para rociar pinturas espesas o para pintar superficies grandes.

SISTEMA DE SIFON – En este método se utiliza la presión atmosférica para crear un vacío parcial para suministrarle la pintura a la pistola. Con este método

IN285500AV 12/02

sólo se pueden utilizar boquillas de aire de mezcla externa. El sistema de sifón se usa para rociar pinturas que no sean muy espesas.

SISTEMA DE GRAVEDAD – Este método es similar al de sifón. Sin embargo, el envase está invertido para crear una presión positiva del fluído en la boquilla.

MEZCLA – Es la mezcla de pintura y aire para rociar.

MEZCLA INTERNA – Es el proceso de mezclar la pintura con aire dentro de la boquilla de aire, antes de rociarla. Este método es mejor para pinturas espesas, pinturas que tardan en secarse, y sólo se puede usar con el sistema a presión. Nunca use el método de mezcla interna cuando vaya a rociar pinturas que se secan rapidamente. De hacerlo, la pintura se secará dentro de la boquilla y la atascará.

MEZCLA EXTERNA – Es el proceso de mezclar la pintura con aire fuera de la boquilla de aire. Este método se debe usar con pinturas que se secan rápidamente y cuando necesite un acabado de buena calidad.

CON PURGADOR/SIN PURGADOR – Le indica si el flujo de aire a través de la pistola es continuo o sólo cuando se oprime el gatillo.

CON PURGADOR – En este método, el aire circula continuamente a través de la pistola aunque no esté rociando. Este método generalmente se usa cuando el aire lo suministra un compresor de aire de uso continuo sin tanque.

SIN PURGADOR – En este método, el aire circula sólo cuando se oprime el gatillo. Este método de suministro se usa con compresores de aire con tanque o con grandes sistemas de su-

Pistola de Pulverización con Alimentación por Sifón

Sírvase leer y guardar estas instrucciones. Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Ver la Garantía en página 32 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

Especificaciones

Tipo Sifón

Mezcla Externa

Conexión Sin Purgador

Boquilla D.I. 1,8 mm (,071”)

Presión Máx. de Entrada de Aire 4,83 bar

Aire Requerido 0,2 promedio (m3/min a 2,76 bar) 0,29 continuo

Diám. Máx. del 24,13 cm @ 2,76 bar Patrón 20 cm Distancia de

la superficie

Entrada de aire 6,4 mm NPS (M)

Entrada de fluído 9,5 mm NPS (M)

Material de la Acero de aleación Boquilla tratado térmicamente

Material de la Aguja Acero inoxidable

Terminologie du Pistolet Vaporisateur (Suite)

de l’écoulement des liquides. VAPORISATION/PULVÉRISATION Transformation de liquide en goutelettes (vapeur).

BOUTON DE RÉGLAGE DE CONFIGURATION – Utilisé pour le réglage de taille et

de configuration du jet de matériel pulvérisé du pistolet à l’objet de travail. BOUTON DE RÉGLAGE DE FLUIDE – Sert à régler la quantité de peinture mélangée avec l’air. RÉSERVOIR À PEINTURE– Un réservoir auxiliaire qui permet une pulvérisation continue de grandes quantités de peinture sans avoir à s’arrêter pour faire le plein comme c’est le cas avec un godet et permet l’utilisation du pistolet à n’importe quel angle.

Généralités Sur La Sécurité

1. Lire attentivement tous manuels compris avec ce produit. Se familiariser avec ce produit, ses commandes et son utilisation.

2. Suivre tous les codes de sécurité et d’électricité locaux ainsi que les codes des É-U; National Electrical Codes (NEC) et Occupational Safety and Health Act (OSHA).

Utiliser un masque/respirateur et des vêtements protecteurs pendant la pulvérisation. Toujours pulvériser dans un endroit bien ventilé afin d’éviter les hasards de santé et de feu. Se référer aux données de matériaux de pulvérisation; Material Data Sheets (MSDS) pour plus de renseignements.

Ne jamais pulvériser plus près que 7,62 mètres du compresseur! Si possible, placer le compresseur dans un endroit séparé.

Ne jamais pulvériser vers le compresseur, sur les commandes ou son moteur.

3. Ne pas fumer ni manger pendant la pulvérisation d’insecticides, ou autres matières inflammables.

Ne pas pulvériser des matériaux inflammables près d’une flamme ou autres sources d’ignition. Les moteurs, l’équipement électrique et commandes peuvent causer des arcs électriques qui peuvent allumer un gaz ou une vapeur inflammable. Ne pas entreposer des liquides ou des gaz inflammables près du compresseur.

4. Pendant la pulvérisation et le nettoyage, suivre les instructions et les précautions de sécurité fournies par le fabricant des matériaux (Se Référer au MSDS).

Ne pas

pulvériser des acides, matériaux corrosifs, produits chimiques toxiques, les engrais ou pesticides. Ceci peut résulter en mortalité ou en blessure grave.

5. Garder les visiteurs à l’écart et NE

JAMAIS permettre les enfants ni les animaux familiers dans l’endroit de travail.

Ne jamais

diriger la pulvérisation vers soi-même ni vers une autre personne. Ceci peut causer des blessures graves.

6. Toujours travailler dans un environ-

nement propre. Ne pas diriger le pistolet vers la poussière ou le débris afin d’éviter des blessures personnelles, ainsi que le dommage à l’objet de travail.

Ne pas utiliser une pression qui dépasse la pression de service de nimporte quelle pièce (tuyaux, raccords, etc.) du système de peinture.

Garder le

tuyau à l’écart des objets pointus. L’éclatement des tuyaux peut causer des blessures graves. Inspecter les tuyaux à air régulièrement et les remplacer si endommagés.

7. Toujours utiliser un régulateur de

pression sur l’alimentation d’air au pistolet.

Manque

d’installer l’équipement pour l’enlevage d’eau/huile peut résulter en dommage au mécanisme ou à l’objet de travail.

Types de Montages de Pistolets Vaporisateurs

MONTAGE DU GODET POUR L’ALIMENTATION PAR SIPHON

La pression d’air pour la vaporisation est contrôlée par le régulateur sur la source d’air. La quantité de fluide est réglée par le bouton de réglage de fluide, la viscosité de la peinture et la pression d’air (Voir Figure 1). Le godet du siphon doit être ventilé à l’atmosphère.

MONTAGE DU GODET POUR L’ALIMENTATION SOUS PRESSION

La pression d’air pour la vaporisation est contrôlée par le régulateur sur la source d’air. La pression de fluide est contrôlée en ajustant le régulateur du godet. La quantité de fluide est aussi réglée par le bouton de réglage de fluide (Voir Figure 2). Cette méthode est nécessaire pour l’usage de fluides épais et lorsque vous pulvérisez utilisant la buse de mélange interne. Cette méthode requiert généralement une buse de fluide spécialisée, aiguille et un jeu de

12 Fr

Figure 1 - Montage du Godet pour

Alimentation Par Siphon

Source d’air réglée et filtrée

Bouton de réglage de fluide

Operating Instructions and Parts Manual

HDS650

Pistolet Vaporisateur à Siphon

AVERTISSEMENT

DANGER

AVERTISSEMENT

MANUAL

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVIS

ADVERTENCIA

PELIGRO

PRECAUCION

AVISO

ADVERTENCIA

Page 13

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

Pistolet Vaporisateur à Siphon

Garantie Limitée - Pistolets Vaporisateurs Husky de Campbell Hausfeld

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit - Produits À Service Standard (Standard Duty) - Un An, Produits À Service Sérieux (Serious Duty) - Deux Ans, Produits À Service Extrême (Extreme Duty) - Trois Ans.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT): Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR): L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE: Tous les outils de fixation (cloueuses et agrafeuses), outils pneumatiques, pistolets vaporisateurs, gonfleurs ou accessoires pneumatiques Campbell Hausfeld qui sont fournis par ou fabriqués par le Garant.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE: Défauts de matière et de fabrication considérables qui se révèlent pendant la période de validité de la garantie.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS: A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE

SONT LIMITÉES À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si ce produit est utilisé pour une fonction commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatrevingt-dix (90) jours à compté de la date d’achat. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant

pas les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit. Un accident, l’utilisation abusive par l’acheteur, la négligence ou le manque de faire fonctionner les produits selon les instructions comprend aussi l’enlevage ou la modification de n’importe quel appareil de sûreté. Si ces appareils de sûreté sont enlevés ou modifiés, la

garantie sera annulée. D. Réglages normaux qui sont expliqués dans le(s) manuel(s) d’utilisation accompagnant le produit. E. Articles ou services qui sont exigés pour l'entretien du produit; Joints torique, ressorts, amortisseurs, écrans de

débris, lames d'entraînement, fusibles, batteries

, joints d'étanchéité, garnitures ou joints, buses de fluide, aiguilles,

buses de sablage, graisses

, tuyaux de matériaux, cartouches filtrantes, pales de moteur, abrasifs, lames, meules de coupage, burins, fixe-burins, coupeuses, douilles de serrage, mandrins. mâchoires de rivet, lames de tournevis, tampons de sablage, tampons de sauvegarde, mécanisme de percussion ou toute pièce qui n’est pas indispensable et qui n’est pas indiquée. Ces articles seront couverts pour quatre-vingt-dix (90) jours à partir de la date d'achat original. Les articles soulignés sont garanties pour défauts de matière et de fabrication seulement

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des produits ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien. B. Livraison ou expédition du produit ou de la pièce Campbell Hausfeld au Centre De Service Autorisé Campbell

Hausfeld. Taux de frais, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE: La réparation ou le remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponabilité des pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

HDS650

Types de Montages de Pistolets Vaporisateurs (Suite)

capuchon d’air. MONTAGE DU RÉSERVOIR POUR L’ALI-

MENTATION SOUS PRESSION Cette méthode est pareille que le mon-

tage du godet pour l’alimentation sous pression sauf que le pistolet peut être orienté dans n’importe quelle position indépendamment du réservoir (Voir Figure 3). Cette méthode est idéale pour un rendement moyen ou les applications de pulvérisation à grande échelle.

Préparation

1. Bien mélanger le matériel selon les instructions du fabricant, et diluer si

nécessaire. La plupart des produits se pulvérisent facilement s’ils sont dilués conformément aux instructions du fabricant. Filtrer le matériel avec la gaze ou un filtre pour peinture. Faites un essai sur un morceau de carton. Si le produit est trop épais, ajouter un peu de diluant. DILUER AVEC PRÉCAUTION!!

2. Faites le plein du godet jusqu’aux 3/4 et mettre le compresseur d’air en marche.

3. Monter un carton ou un matériel en surplus pour utiliser comme cible et ajuster pour obtenir la meilleure configuration de débit.

DIRECTION DE L’ÉVENTAIL

La direction de l’éventail (horizontal ou vertical) peut être changée en désserrant la bague de blocage et en tournant

le capuchon d’air 90° (Voir la figure 4). Serrer à la main la bague de blocage suite à l’ajustement.

RÉGLAGE DE CONFIGURATION

ALIMENTATION PAR SIPHON

1. Régler la pression d’air selon les recommandations fournies avec le

matériel à pulvériser. La pression d’air tombe d’habitude entre 276 414 kPa. Régler la pression d’air avec la gâchette tirée et le bouton de réglage d’air (si applicable) complètement ouvert. Si vous désirez une pression d’air diminuée pour quelques endroits de l’objet à pulvériser, utiliser le bouton de réglage d’air pour diminuer la pression au besoin (Voir Figure 5).

2. Choisir la taille de configuration pour la forme désirée. Pour un plein débit, ouvrir le bouton de réglage de débit en tournant au sens contraire des aiguilles d’une montre. Pour un débit rond, tourner le bouton de réglage de débit au sens des aiguilles d’une montre (Voir Figure 6).

3. Tourner le bouton de réglage de fluide complètement au sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’il soit fermé (Voir Figure 6).

4. Tirer brusquement sur la gâchette en tournant le bouton de réglage de

EAU/HUILE DANS L’AIR COMPRIMÉ

Toutes les pompes de compresseurs d’air relâchent un peu d’eau, d’huile ou autres contaminants dans l’air comprimé.

IMPORTANT: Cette condensation causera l’apparition d’ “oeil de poisson” dans la peinture. Installer l’équipement nécessaire pour l’enlevage d’eau/huile au besoin pour l’application désirée.

Manque d’installer l’équipement nécessaire pour l’enlevage

d’eau/huile peut résulter en dommage à

l’équipement ou à l’objet de travail.

13 Fr

Figure 3 - Montage du réservoir pour

l’alimentation sous pression

Air au pistolet vaporisateur

Source d’air filtrée et réglée

Réservoir

de pression

Tuyau de fluide

Figure 4

Évantail

horizontal

Évantail vertical

Capuchon d’air

Bague de blocage

Augmenter

le débit d’air

Diminuer le débit d’air

Figure 5 - Réglage de l’air sur le

Pistolet Vaporisateur

Bouton de contrôle d’air

Figure 2 - Montage du Godet pour

Alimentation Sous Pression

Régulateur de godet

Source d’air réglée et filtrée

Bouton de réglage de fluide

Tuyau de pression du godet

20 Fr

AVIS

Page 14

Configuration droite ou gauche du débit épais

Configuration épaisse en haut ou en bas

Configuration fendue

Configuration lourde au centre

Vaporisation qui crache

Fluide qui coule de l’écrou de presse-étoupe

Air qui coule du capuchon d’air sans que la gâchette soit tirée

Fluide qui coule de la buse de fluide du pistolet alimenté sous pression

Surpulvérisation excessive

Ne pulvérise pas

Pas de pression dans le réservoir

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

Guide De Dépannage

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

1. Les trous du côté droit ou gauche du capuchon d’air sont obstrués

2. Saleté sur le bord gauche ou droit de l’embout de fluide

1. Matériel sèc en haut ou en bas de l’embout de fluide

2. Capuchon d’air desserré ou siège sale

3. Capuchon d’air obstrué

1. Configuration de l’évantail trop ouverte

2. Fluide tourné trop loin

3. L’air de vaporisation trop élevée

4. Pression de fluide trop basse (Alimentation sous pression seulement)

1. Réglage d’évantail un peu fermé

2. Matériel trop épais

3. Pression de vaporisation trop basse

4. Pression de fluide trop élevée (alimentation sous pression)

1. Niveau de matériel trop bas

2. Récipient trop renversé

3. Raccord d’arrivée de fluide desserré

4. Embout de fluide/siège desserré ou endommagé

5. Écrou de presse-étoupe de l’aiguille de fluide sec ou desserré

6. Évent d’air obstrué

1. Écrou de presse-étoupe desserré

2. Garniture usée ou sèche

1. Tige de soupape d’air qui reste prise

2. Contaminant sur la soupape d’air ou le siège

3. Soupape d’air ou siège usé ou endommagé

4. Ressort de soupape d’air cassé

5. Tige de soupape courbée

1. Écrou de presse-étoupe trop serré

2. Buse de fluide usée ou endommagée

3. Matière étrange sur la buse

4. Ressort de l’aiguille de fluide cassée

1. Pression de vaporisation trop élevée

2. Trop loin de la surface de travail

3. Coups incorrects (arcs, mouvement du pistolet trop rapide)

1. Pas de pression au pistolet

2. Réglage de fluide pas assez ouvert

3. Fluide trop lourd (siphon)

4. Pression de fluide trop basse (alimentation sous pression)

1. Régulateur endommagé ou défectueux

2. Clapet pris

1. Nettoyer. Utiliser seulement la peinture non-métallique

2. Nettoyer

1. Nettoyer

2. Nettoyer et serrer

3. Nettoyer. Utiliser seulement la peinture non-métallique

1. Fermer un peu le réglage de la configuration de l’évantail

2. Augmenter le fluide

3. Diminuer la pression d’air de vaporisation

4. Augmenter la pression de fluide

1. Ouvrir le réglage de la configuration de l’évantail

2. Amincir à la viscosité correcte

3. Augmenter la pression de vaporisation

4. Diminuer la pression de fluide ou tourner le bouton de réglage de fluide

1. Remplir

2. Le tenir plus droit

3. Serrer

4. Ajuster ou remplacer

5. Graisser et ou serrer

6. Débloquer le trou de l’évent

1. Serrer, mais ne pas limiter l’aiguille

2. Remplacer ou graisser (huile sans silicone)

1. Graisser

2. Nettoyer

3. Remplacer

4. Remplacer

5. Remplacer

1. Ajuster

2. Remplacer la buse et/ou l’aiguille

3. Nettoyer

4. Remplacer

1. Diminuer la pression

2. Ajuster à la distance correcte

3. Le déplacer à une vitesse moyenne, parallèle à la surface

1. Vérifier la canalisation d’air

2. Ouvrir le bouton de réglage de fluide

3. Amincir le fluide ou changer au système d’alimentation à un système sous pression

4. Augmenter la pression du fluide

1. Remplacer le régulateur

2. Nettoyer ou remplacer le clapet

19 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

HDS650

Pistolet Vaporisateur à Siphon

Préparation (Suite)

fluide au sens contraire des aiguilles d’une montre. Observer la configuration du débit sur la cible et ajuster le bouton de réglage de fluide jusqu’à ce que vous obtenez la configuration (vaporisation) désirée (Voir Figure 7).

Si la vaporisation est trop fine, (surpulvérisation excessive), résultant d’un su plus d’air pour le montant de peinture à pulvériser, diminuer la pression d’air ou ouvrir le bouton de réglage de fluide afin de pulvériser plus de matériel.

Si la pulvérisation est trop épaisse (crachement de matériel), diminuer la quantité de matériel avec le bouton de réglage de fluide ou amincir la peinture.

MONTAGE D’ALIMENTATION SOUS PRESSION

1. Régler la pression d’air au pistolet selon les recommandations fournies avec les matériaux de pulvérisation. Cette pression varie entre 276 - 414 kPa. Régler la pression d’air avec la gâchette tirée et le bouton de réglage d’air (si applicable) complètement ouvert. Si vous désirez

une pression d’air diminuée pour certains endroits de l’objet de travail, utiliser le bouton de réglage d’air pour diminuer la pression au besion (Voir Figure 5).

2. Ajuster la taille de débit à la forme désirée. Pour un plein débit, tourner le bouton de réglage de débit au sens contraire des aiguilles d’une montre. Pour une configuration ronde, tourner le bouton de réglage de débit au sens des aiguilles d’une montre (Voir Figure 6).

3. Ouvrir le bouton de réglage de fluide en le tournant au sens contraire des aiguilles d’une montre environ trois tours.

4. Commencer avec une pression de réservoir de 0 kPa et tourner le régulateur du réservoir lentement afin d’augmenter le débit de fluide jusqu’à ce que vous obtenez la consistance de configuration (vaporisation) désirée.

5. Si la vaporisation est trop épaisse, diminuer la pression du réservoir avec le régulateur du réservoir. Tirer brusquement sur la gâchette ou ouvrir la soupape de décharge pour

dissiper la pression, ensuite augmenter la pression lentement afin d’obtenir la consistance de configuration correcte (Voir Figure 7).

6. Le bouton de réglage de fluide peut être utiliser pour l’ajustement délicat de la consistance de la configuration.

Avant de pulvériser l’objet de travail, se pratiquer pendant quelques minutes sur une cible en carton pour s’assurer d’une taille et consistance de débit correct.

Fonctionnement

1. Commencer à pulvériser. Toujours garder le pistolet à angles droit par rapport à l’objet de travail (Voir Figure 8).

Garder la buse environ 15 à 23 centimètres de la surface de travail pendant le coup et toujours déplacer la buse pendant la pulvérisation. Arrêter le pistolet en mi-coups causera un surplus de peinture et résultera en “coulements”. Ne pas bouger le pistolet en “évantail” d’un côté à l’autre pendant la pulvérisation. Ceci causera un surplus de peinture au centre du coups et un enduit insuffisant à chaque bout (Voir Figure 9).

2. Tirer correctement sur la gâchette. Commencer le mouvement au début du coup AVANT DE TIRER SUR LA GÂCHETTE et la relâcher AVANT D’ARRÊTER LE MOUVEMENT à la fin du coup. Cette procédure “mélangera” chaque coup avec le prochain sans avoir l’apparition de chevauchement ou d’inégalités (Voir Figure 10).

14 Fr

15-23cm

Figure 8

Enduit Mince

Enduit

Mince

Enduit

Épais

Figure 9

INCORRECT

Tirer la

Gâchette

Commencer le Coup

Lâcher la Gâchette

Arrêter

le Coup

Figure 10

15-23cm

Figure 6 - Taille de configuration

Bouton de réglage de débit

Bouton de réglage de fluide

Correct Trop

épais

Peinture

trop fine

Figure 7 - Uniformité de la Configuration

(Vaporisation)

Page 15

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

18 Fr

Liste De Pièces De Rechange

Correspondance:

The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

S’il vous plaît fournir l’information suivante:

- Numéro du modèle

- Numèro de série or code de date (si applicable)

- Description et numéro de la pièce

1 Aiguille de contrôle de configuration ▲ 1 2 Ressort de contrôle de configuration ▲ 1 3 Rondelle en laiton ▲ ● 1 4 Joint torique ▲ ● 1 5 Broche ▲ 1

6 Carter de contrôle de config., 9/16po Hex.▲ 1 7 Bouton de contrôle de configuration ▲ 1 8 Rondelle-frein ▲ 1 9 Vis, 8-32 UNC ▲ 1

10 Montage de soupape d’air DH066400AV 1 11 Buse de fluide, 7/8 po Hex. ■ DH066500AV 1

12 Tête DH066600AV 1 13 Vis DH066700AV 1 14 Corps Ne s'applique

pas 1 15 Joint d’étanchéité ● ■ 1 16 Carter de contrôle de config.,

11/16po Hex. DH066900AV 1

17 Garniture d’aiguille de fluide ● ■ 1 18 Écrou d’étanchéité de fluide,

1/2po Hex. ● ■ 1 19 Montage d’aiguille de fluide ■ 1 20 Manchon ■ 1 21 Écrou de retenue. 14mm Hex. ■ 1

22 Racleur ● ■ 1 23 Bouton de contrôle de fluide ■ 1 24 Rondelle en laiton ■ 1 25 Ressort de contrôle de fluide ■ 1

Nºde Numéro de

Réf. Description Pièce Qté.

26 Capuchon de bouton de fluide ■ 1 27 Écrou de soupape d’air, 7/16po Hex. ◆ 1 28 Garniture de soupape d’air ◆ 1

29 Corps de soupape d’air, 14mm Hex. ◆ 1 30 Montage de soupape d’air ◆ 1

31 Ressort de soupape d’air ◆ 1 32 Joint d’étanchéité de soupape d’air ● ◆ 1

33 Vis de gâchette, 10-32 UNF,

3/8po Hex. ● 1 34 Verrou de gâchette, 3/8po Hex. ● 1 35 Gâchette DH067000AV 1

36 Bouchon, 6mm Hex. DH067100AV 1 37 Raccord d’arrivée d’air, 15mm Hex. DH067200AV 1 38 Montage de tuyau de matériaux,

3/4po Hex. DH077300AV 1 39 Montage d’étrier DH962300AV 1 40 Levier de serrage DH962400AV 1 41 Tuyau sans égouttement DH077600AV 1 42 Montage du haut du godet DH962100AV 1

43 Écrou, M14 x 1,25, 18mm Hex. DH077800AV 1 44 Joint d’étanchéité (jeu de 3) DH962200AV 1 45 Godet d’un quart litre DH077900AV 1

NÉCESSAIRES DE RECHANGE DISPONIBLES

(Qté. 1 chaque sauf si indiqué autrement)

● Nécessaire de remise au point/joint DH650100AV

■ Nécessaire de contrôle de fluide DH650200AV

▲ Nécessaire de contrôle de configuration DH650300AV

◆ Nécessaire de soupape d’air DH650400AV

Nºde Numéro de Réf. Description Pièce Qté.

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

HDS650

ne pas endommager l’équipement, ne pas tremper les joints d’étanchéité ni le corps du pistolet dans le solvant.

5. Pulvériser l’essence minérale avec le pistolet pour empêcher la formation d’oxyde après avoir utilisé de l’eau pour rincer le pistolet de la peinture ou de tout autre produit à base d’eau.

6. Au remontage, enduire les pièces mobiles d’huile sans silicone. Avant d’entreposer, enduire les raccords filetés de gelée ou de pétrole Vaseline* ou de graisse légère.

7. Nettoyer et rincer le pistolet afin de neutraliser les contaminants corrosifs au pistolet.

NETTOYAGE D’UN PISTOLET UTILISÉ AVEC UN RÉSERVOIR À PEINTURE

Couper l’alimentation en air au réservoir et dissiper toute la pression du réservoir.

1. Ouvrir le purgeur d’air du réservoir. Si un capuchon de mélange externe a été utilisé, le desserrer un peu légèrement.

2. Réduire la pression d’air à 69 - 138 kPa.

Fonctionnement (Suite)

3. La quantité de peinture appliquée peut être variée en changeant la vitesse du coup, la distance de la surface et l’ajustement du bouton de réglage de fluide.

4. Chevaucher les coups juste assez pour obtenir une couche égale. (Voir Figure

11).

REMARQUE: Deux couches minces de peinture donneront un meilleur résultat qu’une couche épaisse et diminueront le risque de coulements.

5. Utiliser un morceau de carton pour pour protéger les autres surfaces de travail contre la surpulvérisation des bords de l’objet de travail. Utiliser du rubancache pour recouvrir autres endroits au besion.

Entretien

NETTOYAGE QUOTIDIEN

Les codes locaux exigeront peut-être l’utilisation de méthodes et équipement spécifique pour le nettoyage. Suivre tous les codes locaux ainsi que les recommandations du fabricant pour l’utilisation et la mise au rebut de matériaux et de solvants.

Nettoyer

le pistolet immédiatement après l’usage. La peinture et autres matériaux qui sèchent rapidement dans les petits passages sont difficiles à enlever et rendent le pistolet inutile.

REMARQUE: Dans les instructions qui suivent, l’utilisation du mot “solvant” se rapporte au solvant spécifique pour le produit que l’on utilise (diluant de laque

pour les laques par exemple).

1. Pistolets à godets - Enlever et vider le godet puis le rincer avec le solvant recommandé pour le produit utilisé.

2. Remplir le godet avec du solvant propre et le brancher au pistolet. Pulvériser le solvant à travers le pistolet tout en secouant vigoureusement le pistolet. Essuyer l’extérieur avec un chiffon imbibé de solvant. Répéter cette opération jusqu’à ce que le pistolet soit propre.

3. Enlever le capuchon d’air et le tremper dans un solvant jusqu’à ce qu’il soit propre: au besoin, utiliser un petit pinceau pour enlever les taches rebelles. Des cure-dents ou des petits pinceaux peuvent être utilisés pour nettoyer les conduits d’air. TOUTE-

FOIS, NE JAMAIS UTILISER D’OBJETS MÉTALLIQUES POUR NETTOYER LES ORIFICES CALIBRES. S’ILS SONT ENDOMMAGÉS, LA PULVÉRISATION SERA DE MAUVAISE QUALITÉ

4. Nettoyer les joints d’étanchéités avec un chiffon imbibé de solvant. Pour

Figure 12 - Pistolet Vaporisateur Conventionnel À Siphon

Capuchon D’air

Embout de fluide (buse)

Aiguille de fluide

Arrivée de fluide

Bride de couvercle du godet

Godet

Trou d’aération

Raccord d’arrivée d’air 1/4 po NPS

Gâchette

Soupape d’air

Bouton de réglage de fluide

Bouton de réglage de débit

Écrou de presse-étoupe (Aiguille de fluide)

Écrou de presse-étoupe (Soupape d’air)

15 Fr

Figure 11

AVIS

AVERTISSEMENT

Page 16

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

17 Fr

Pour Pièces De Rechange, appeler 1-800-543-6400

réglage pour l’usure excessive au bout

et pour voir si elle est droite. IMPORTANT: Si l’extrémité de l’aiguille est plus usée sur un côté que l’autre, l’aiguille est tordue ou décentrée. Un corps de pistolet tordu n’est pas redressable. Faire rouler l’aiguille sur une surface plane. Remplacer si nécessaire.

4. Vérifier et remplacer tous joints

toriques et joints d’étanchéité. Ceux-ci

peuvent être essuyés mais pas trempés

dans du solvant.

5. Desserrer les écrous de presse-étoupe.

Remplacer le presse-étoupe SEULE-

MENT si la fuite ne peut pas être

étanchée en resserrant l’écrou. (Voir

Figure 12). Ne pas trop serrer un écrou

de presse-étoupe, ceci peut limiter le

déplacement de l’aiguille.

6. Procéder à l’inverse pour le remonter

et utiliser un huile sans silicone sur les

pièces mobiles. Utiliser la Vasline ou la

graisse légère sur les joints filetés et sur

les raccords de tuyaux.

ENTREPOSAGE

1. Tourner le bouton de réglage de flu-

ide du pistolet à la gauche afin de l’ouvrir et de réduire la tension sur l’aiguille.

2. Le pistolet DOIT ÊTRE bien nettoyé

et graissé lé gèrement.

Entretien (Suite)

Tenir un morceau de tissu enroulé fermement autours des ouverture(s) dans le capuchon d’air et appuyer sur la gâchette. L’air recoulera par l’embout d’arrivée de fluide, chassera la peinture du tuyau et la renverra dans le réservoir.

3. Vider la peinture du réservoir et le nettoyer à l’aide d’un solvant et un chiffon.

4. Mettre suffisamment de solvant dans le réservoir pour bien laver le tuyau et le pistolet. Fermer le réservoir et pulvériser jusqu’à ce que le solvant qui s’échappe du pistolet soit propre.

5. Enlever le tuyau d’arrivée de matériel et y souffler de l’air comprimé pour chasser toute trace de solvant.

Lorsque

l’on souffle de l’air dans le tuyau, ne pas diriger l’autre extrémité du tuyau sur autrui afin de ne pas projeter du solvant dans les yeux ni sur la peau ce qui pourrait causer des blessures.

NETTOYAGE PÉRIODIQUE

À cause des grumaux qu’il peut y avoir dans la peinture, il sera peut-être nécessaire de démonter de temps en temps le pistolet pour inspecter et nettoyer les pièces et le corps du pistolet.

Entretien (Cont.)

1. Inspecter les ouvertures dans le capu-

chon d’air et la buse de fluide. Si elles sont obstruées, tremper le capuchon d’air ou la buse dans du solvant.

2. Un pinceau ou cure-dent peut être

utilisé pour forcer la peinture sèche de l’ouverture. NE PAS UTILISER DE

POINTES MÉTALLIQUES POUR ENLEVER LA PEINTURE AU RISQUE D’ENDOMMAGER LES ORIFICES USINÉES CE QUI CAUSERA LA PULVÉRISATION INCORRECTE.

3. Enlever et inspecter l’aiguille de

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces HDS650

16 Fr

Pistolet Vaporisateur à Siphon

AVERTISSEMENT

Husky HDS650 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual