FAAC E391 User Manual

E391

INDICE

1 AVVERTENZE ..................................................................................................................2

2 LAYOUT E COLLEGAMENTI .............................................................................................2

3 CARATTERISTICHE TECNICHE ..........................................................................................3

3.1 DESCRIZIONE COMPONENTI .................................................................................................3

3.2 DESCRIZIONE MORSETTIERE ..................................................................................................3

3.3 FUNZIONE ANTI-SCHIACCIAMENTO .........................................................................................3

4 PROGRAMMAZIONE DELLA LOGICA .............................................................................3

5 PROGRAMMAZIONE DELLA VELOCITA’ ...........................................................................3

6 MESSA IN FUNZIONE ......................................................................................................4

6.1 VERIFICA DEI LED ................................................................................................................. 4

6.2 PROGRAMMAZIONE DIP-SWITCH .........................................................................................4

6.3 PRELAMPEGGIO ....................................................................................................................4

6.4 APPRENDIMENTO TEMPI - SETUP ..........................................................................................4

6.4.1 SETUP AUTOMATICO ......................................................................................................................4

6.4.2 SETUP MANUALE ............................................................................................................................4

7 INSTALLAZIONE ACCESSORI BUS ...................................................................................5

7.1 INDIRIZZAMENTO FOTOCELLULE BUS ...................................................................................5

7.2 MEMORIZZAZIONE ACCESSORI BUS ....................................................................................6

8 MEMORIZZAZIONE CODIFICA RADIO ............................................................................6

8.1 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI DS ......................................................................... 6

8.2 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI SLH ........................................................................ 6

8.3 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI LC (solo per alcuni mercati) ............................... 7

8.3.1 MEMORIZZAZIONE REMOTA RADIOCOMANDI LC ........................................................................7

8.4 PROCEDURA DI CANCELLAZIONE DEI RADIOCOMANDI ........................................................7

9 COLLEGAMENTO BATTERIE TAMPONE (OPTIONAL)

10 PROVA DELL’AUTOMAZIONE ..........................................................................................7

11 TABELLE DELLE LOGICHE ................................................................................................8

...............................................................7

ITALIANO

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ

Fabbricante: FAAC S.p.A.
Indirizzo: Via Benini, 1 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALIA
Dichiara che: L’apparecchiatura elettronica E391

•·è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti direttive CEE

2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione
2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica

Nota aggiuntiva:
Questo prodotto è stato sottoposto a test in una configurazione tipica omogenea (tutti prodotti di costruzione FAAC S.p.A.).

Bologna, 01-07-2008

L’Amministratore Delegato

A. Marcellan

AVVERTENZE

• Attenzione! È importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente tutta l’istruzione.

• Una errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.

• Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto e conservarle per riferimenti futuri.

• Il simbolo evidenzia le note importanti per la sicurezza delle persone e l’integrità dell’automazione.

• Il simbolo richiama l’attenzione sulle note riguardanti le caratteristiche od il funzionamento del prodotto.

1

APPARECCHIATURA ELETTRONICA E391

1 AVVERTENZE

Prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento sull’apparecchiatura elettronica (collegamenti, manutenzione)

togliere sempre l’alimentazione elettrica.

- Prevedere a monte dell’impianto un interruttore magnetotermico differenziale con adeguata soglia di intervento.

ITALIANO

- Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di comando e di sicurezza (pulsante, ricevente, fotocellule, ecc.).

- Per evitare qualsiasi disturbo elettrico utilizzare guaine separate o cavo schermato (con schermo collegato a massa).

2 LAYOUT E COLLEGAMENTI

(APERTURA PARZIALE)

(APERTURA TOTALE)

Fig. 1

2

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Tensione alimentazione

Potenza assorbita

Carico max Motore

Corrente max accessori
(+24V)

Corrente max accessori
BUS

Temperatura ambiente

Fusibili di protezione

Logiche di funzionamen­to

Tempo di lavoro (time­out)

Tempo di pausa

Ingressi in morsettiera

Ingressi in connettore

Uscite in morsettiera

Funzioni programmabili

Funzioni apprendimento

Tipologia canali radio
integrati

3.1 DESCRIZIONE COMPONENTI

Connettore ALIMENTAZIONE

J1

Morsettiera comando LUCE DI SERVIZIO

J2

Morsettiera LAMPEGGIANTE

J3

Morsettiera ELETTROSERRATURA

J4

Morsettiera COMANDI

J5

Morsettiera MOTORE 1

J7

Morsettiera MOTORE 2

J8

Innesto rapido MODULO XF

J9

Morsettiera BUS

J10

Connettore BATTERIA

J11

Pulsante SETUP

SW1

Pulsante SPEED

SW2

Pulsante LOGIC

SW3

Dip-switch programmazione

DS1

Fusibile protezione accessori

F1

Fusibile protezione trasformatore e motori

F2

LEDs di segnalazione

LED

230Vac (+6% -10%) - 50Hz

-20°C ÷ +55°C

F1 = autoripristinante;

F2 = T2A-250V

1 minuto (fisso)

Variabile in base all’apprendi-

Open A, Open B, Stop, BUS (I/O)

Alimentazione, batteria,
modulo XF433 o XF868

Motori, lampeggiante, alimenta-

zione accessori, elettroserratura,

contatto luce di servizio (90 sec

Logica (A, EP), Velocità (alta 13°/

sec e bassa 10°/sec)

Tempo di pausa, ritardo anta 2 in

DS, SLH (max 250 canali)

LC (max 250 canali - SOLO PER

ALCUNI MERCATI)

10W

150W x 2

250 mA

400 mA

EP, A

mento

(max 10 min)

fisso)

chiusura

3.2 DESCRIZIONE MORSETTIERE

Morsetto e/o Morsettiera Descrizione Dispositivo collegato

1

+24V

Alimentazione ac­cessori

2 GND Negativo

Dispositivo con

3 STOP

J5

4 OPEN B

5 OPEN A

J10

Morsetto ROSSO

J2

Morsetto GRIGIO

J3

Morsetto ARANCIONE

J4

Morsetto AZZURRO

SERVICE

LIGHT

LAMP

LOCK

contatto N.C. che
provoca il blocco
dell’automazione

Dispositivo con con­tatto N.A. (vedi cap.
LOGICHE FUNZIONA­MENTO)

Dispositivi di sicurezza

BUS

con tecnologia BUS
Uscita comando

Luce di servizio (col­legare una bobina
relay a 24Vdc-100mA
max)

Lampeggiante
24Vdc - 15W

Elettroserratura
12Vac oppure 24Vdc

(da installare su anta 1)
J7 MOT1 Motore 1 (anta 1)
J8 MOT2 Motore 2 (anta 2)

Per anta 1 si intende l’anta che apre per prima

in apertura.

Il comando luce di servizio è attivo durante

tutta la movimentazione in apertura o chiusura
cancello e per i successivi 90 secondi.

3.3 FUNZIONE ANTI-SCHIACCIAMENTO

Qualora il cancello incontri un ostacolo durante il movimento
di apertura o chiusura, la funzione anti-schiacciamento si attiva
invertendo il senso di marcia dell’operatore ed aumentando
di fatto il grado di sicurezza dell’automazione.
La sensibilità dell’anti-schiacciamento può essere regolata con
l’utilizzo del dip-switch n°3 (vedi par. 6.2).

4 PROGRAMMAZIONE DELLA LOGICA

La logica di funzionamento può essere selezionata in qualsiasi
momento premendo il pulsante SW3.
La logica selezionata viene poi visualizzata dal led LD7:
Led acceso = logica AUTOMATICA (A)
Led spento = logica SEMIAUTOMATICA PASSO-PASSO (EP)

5 PROGRAMMAZIONE DELLA VELOCITA’

La velocità di funzionamento può essere regolata in qualsiasi
momento premendo il pulsante SW2.
La logica selezionata viene poi visualizzata dal led LD8:
Led acceso = velocità ALTA (13 °/sec)
Led spento = velocità BASSA (10 °/sec)

3

ITALIANO

6 MESSA IN FUNZIONE

6.1 VERIFICA DEI LED

La tabella sottostante riporta lo stato dei leds in relazione allo
stato degli ingressi (in neretto la condizione di automazione
chiusa a riposo).
Verificare lo stato dei leds di segnalazione come dalla tabella
seguente.

ITALIANO

Tab. 1 - Funzionamento leds di segnalazione stato ingressi

LED ACCESO (contatto chiuso) SPENTO (contatto aperto)

STOP Comando inattivo Comando attivo

OPEN A Comando attivo Comando inattivo

OPEN B Comando attivo Comando inattivo

BUS Vedi par. 7.2

6.2 PROGRAMMAZIONE DIP-SWITCH

Nella tabelle seguente sono riportate le impostazione del
dip-switch DS1 per la programmazione della forza, del
prelampeggio e del colpo d’inversione.

Tab. 2 - Programmazione DS1 (in neretto le impostazioni di
default)

DS1 DS2 DS3 DS4 Descrizione

ON ON FORZA ALTA
ON OFF FORZA MEDIO ALTA

OFF ON FORZA MEDIO BASSA

OFF OFF FORZA BASSA

ON ANTIVENTO ON

OFF ANTIVENTO OFF

ON COLPO D’INVERSIONE ON

OFF COLPO D’INVERSIONE OFF

Se si collega un’elettroserratura al morsetto

J4, posizionare il DS4 su ON affinché venga
abilitato il colpo d’inversione (prima dell’aper­tura i motori spingono in chiusura, facilitando
lo sgancio dell’elettroserratura).

Impostando su ON il dip-switch DS3 si attiva

una speciale funzione antivento che permette
al cancello di lavorare anche in presenza di
raffiche di vento.

6.4 APPRENDIMENTO TEMPI - SETUP

Prima di eseguire qualsiasi manovra è neces-

sario eseguire un ciclo di SETUP

Durante la procedura di SETUP non interrompe-

re le fotocellule, in quanto la loro interruzione
provoca l’arresto immediato delle ante. Per
terminare la procedura occorre eseguire l’ap­prendimento dall’inizio.

Quando si alimenta la scheda e non è mai stato eseguito un
ciclo di SETUP, i leds LD4 e LD5 iniziano a lampeggiare lenta­mente a segnalare la necessità di eseguire un ciclo di SETUP.
Sono disponibili due tipologie di SETUP: AUTOMATICO e MA-

NUALE

6.4.1 SETUP AUTOMATICO

Per eseguire il SETUP AUTOMATICO seguire la procedura se­guente:

Portare le ante a metà apertura.

1.
Tener premuto il pulsante SETUP (SW1) fino a quando i 2 led

2.
adiacenti (LD4 e LD5) si accedono fissi.
Rilasciare il pulsante SETUP, i leds LD4 e LD5 iniziano a lam-

3.
peggiare velocemente.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di chiusura fer-

4.
mandosi al raggiungimento della battuta meccanica di
chiusura.
L’anta 1 inizia il movimento di chiusura fermandosi al rag-

5.
giungimento della battuta meccanica di chiusura.
L’anta 1 inizia il movimento di apertura.

6.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di apertura dopo

7.
un ritardo fisso in apertura.
Le ante 1 e 2 (se presente) si arrestano al raggiungimento

8.
della battuta meccanica di apertura.
Attendere che i leds LD4 e LD5 si spengano a significare

9.
che la procedura di SETUP è terminata.
Dare un impulso di OPEN per far chiudere il cancello.

10.

Una volta avviata la procedura di SETUP se le

ante al punto 4 e 5 aprono anziché chiudere
occorre invertire i cavi di alimentazione dei
motori.

Con il SETUP AUTOMATICO gli spazi di rallenta-

mento, i ritardi d’anta in apertura e chiusura
e il tempo pausa (30 sec, con logica A) sono
prefissati dalla scheda e non si possono modi­ficare.

6.3 PRELAMPEGGIO

E’ possibile attivare e disattivare la funzione di prelampeggio
(in seguito a un comando di OPEN, l’apparecchiatura attiva
il lampeggiatore per 3 secondi prima di iniziare il movimento)
agendo come di seguito descritto:

Premere per almeno 5 sec il tasto LOGIC (SW3) per ATTIVARE

1.
il prelampeggio.
Premere per almeno 5 sec il tasto SPEED (SW2) per DISAT-

2.
TIVARE il prelampeggio.

In entrambi i casi verificare che il led relativo
al tasto premuto non cambi di stato, altrimenti
si è variata la funzione relativa al tasto e non
il prelampeggio.

6.4.2 SETUP MANUALE

Per eseguire il SETUP MANUALE seguire la procedura seguente:

Portare le ante a metà.

1.
Tener premuto il pulsante SETUP (SW1) fino a quando le

2.
ante iniziano a muoversi.
Rilasciare il pulsante SETUP, i leds LD4 e LD5 iniziano a lam-

3.
peggiare velocemente
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di chiusura fer-

4.
mandosi al raggiungimento della battuta meccanica di
chiusura
L’anta 1 inizia il movimento di chiusura fermandosi al rag-

5.
giungimento della battuta meccanica di chiusura
L’anta 1 inizia il movimento di apertura.

6.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di apertura dopo

7.
un ritardo fisso in apertura.

4

8.

Le ante 1 e 2 (se presente) si arrestano al raggiungimento
della battuta meccanica di apertura.

Se è stata impostata la forza BASSA attendere circa 5 sec

9.
verificando lo spegnimento del lampeggiante.

Nel caso sia selezionata la logica A la scheda inizia il con-

10.
teggio del tempo di pausa (max 10 min) e dopo il tempo
desiderato dare un impulso di OPEN per continuare la
procedura. Altrimenti se si seleziona la logica EP le ante
iniziano a richiudere immediatamente come riportato al
punto successivo.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di chiusura e la

11.
scheda inizia il conteggio del ritardo d’anta in chiusura.
Trascorso il ritardo desiderato dare un impulso di OPEN per

12.
far iniziare all’anta 1 il movimento di chiusura.
Le ante 1 e 2 (se presente) si arrestano al raggiungimento

13.
della battuta meccanica di chiusura.
Attendere che i leds LD4 e LD5 si spengano a significare

14.
che la procedura di SETUP è terminata.

Una volta avviata la procedura di SETUP se le

ante al punto 4 e 5 aprono anziché chiudere
occorre invertire i cavi di alimentazione dei
motori.

Con il SETUP MANUALE gli spazi di rallentamento,

i ritardi d’anta in apertura sono prefissati dalla
scheda e non si possono modificare. Mentre il
ritardo d’anta in chiusura e il tempo pausa sono
programmabili durante l’apprendimento.

7 INSTALLAZIONE ACCESSORI BUS

Questa scheda è provvista di circuito BUS che consente di col­legare facilmente un elevato numero di accessori BUS (ad es.
fino a 16 coppie di fotocellule), opportunamente programmati,
utilizzando solamente due cavi senza polarità.
Di seguito è descritto l’indirizzamento e la memorizzazione
delle fotocellule BUS.
Per altri futuri accessori riferirsi alle istruzioni specifiche.

7.1 INDIRIZZAMENTO FOTOCELLULE BUS

È importante dare sia al trasmettitore sia al

ricevitore lo stesso indirizzo.

Accertarsi che non vi siano due o più coppie

di fotocellule con lo stesso indirizzo

Se non si utilizza alcun accessorio BUS, lasciare

libero il connettore BUS (J10 - fig. 1).

Alla scheda possono essere collegati fino ad un massimo di
16 coppie di fotocellule BUS.
Le fotocellule sono suddivise in gruppi:

Fotocellule in apertura: max 6
Fotocellule in chiusura: max 7
Fotocellule in apertura/chiusura: max 2
Fotocellula usata come impulso OPEN: max 1

Fig. 2

In fig. 2 è rappresentato un’automazione a battente 2 ante
con indicati i fasci di copertura delle fotocellule:

A: Fotocellule con intervento in APERTURA e CHIUSURA
B: Fotocellule con intervento in APERTURA
C: Fotocellule con intervento in APERTURA
D: Fotocellule con intervento in CHIUSURA

In tab. 3 sono riportate le programmazioni del dip-switch
presente all’interno del trasmettitore e del ricevitore delle fo­tocellule BUS.

Tab. 3 - Indirizzamento fotocellule BUS

Dip1 Dip2 Dip3 Dip4 Rif. Tipologia

OFF OFF OFF OFF
OFF OFF OFF ON
OFF OFF ON OFF
OFF OFF ON ON
OFF ON ON OFF
OFF ON ON ON

ON OFF OFF OFF
ON OFF OFF ON
ON OFF ON OFF
ON OFF ON ON
ON ON OFF OFF
ON ON OFF ON

ON ON ON OFF
OFF ON OFF OFF
OFF ON OFF ON

ON ON ON ON / IMPULSO OPEN

B - C APERTURA

D CHIUSURA

A

APERTURA e

CHIUSURA

ITALIANO

5

7.2 MEMORIZZAZIONE ACCESSORI BUS

In qualsiasi momento è possibile aggiungere fotocellule BUS
all’impianto, semplicemente memorizzandole sulla scheda
seguendo la seguente procedura:

Installare e programmare gli accessori con l’indirizzo desi-

1.
derato (vedi par. 7.1).
Togliere alimentazione alla scheda.

2.

ITALIANO

Collegare i due cavi degli gli accessori alla morsettiera

3.
rossa J10 (polarità indifferente).
Alimentare la scheda, avendo cura di collegare prima

4.
l’alimentazione principale (uscita trasformatore) e in seguito
le eventuali batterie.
Premere rapidamente una volta il pulsante SW1 (SETUP) per

5.
eseguire l’apprendimento. Il led BUS farà un lampeggio.
Dare un impulso di OPEN, il cancello effettuerà una mo-

6.
vimentazione, la procedura di memorizzazione è termi­nata.

La scheda ha memorizzato gli accessori BUS. Seguire le indi­cazione della tabella seguente per controllare il buono stato
del collegamento BUS.

Tab. 4 - Descrizione led BUS

Acceso fisso

Lampeggiante
lento

(flash ogni

0,5 sec)

Spento

(flash ogni 2,5
sec)

Lampeggiante

(flash

veloce

ogni 0,2 sec)

Funzionamento regolare (led acceso
anche in assenza di fotocellule)

Almeno un ingresso impegnato: fotocel­lula impegnata o non allineata, ingressi
Open A o Open B o Stop impegnati

Linea BUS in cortocircuito

Rilevato errore nel collegamento BUS,
ripetere la procedura di acquisizione.
Se l’errore si ripresenta controllare che
nell’impianto non ci sia più di un acces­sorio con lo stesso indirizzo (vedi anche
istruzioni relativa agli accessori)

8 MEMORIZZAZIONE CODIFICA RADIO

L’apparecchiatura elettronica è provvista di un sistema di de­codifica (DS, SLH, LC) bi-canale integrato chiamato OMNIDEC.
Questo sistema permette di memorizzare, tramite un modulo
ricevente aggiuntivo (Fig. 3 rif. /) e radiocomandi della stessa
frequenza , sia l’apertura totale (OPEN A) sia l’apertura parziale
(OPEN B) dell’automazione.

Le 3 tipologie di codifica radio (DS, SLH, LC)

non possono coesistere.

Sarà possibile utilizzare una sola codifica radio

per volta.

Per passare da una codifica all’altra occorre

cancellare quella esistente (vedere paragrafo
relativo alla cancellazione), e ripetere la pro­cedura di memorizzazione.

8.1 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI DS

E’ possibile memorizzare max. 2 codici. Uno sul

canale OPEN A ed uno sul canale OPEN B

Sul radiocomando DS scegliere la combinazione ON - OFF

1.
desiderata dei 12 dip-switches.
Premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2), per memo-

2.
rizzare rispettivamente l’apertura totale (OPEN A) o quella
parziale (OPEN B), e mantenendolo premuto premere
anche il pulsante SETUP (SW1). Il led corrispondente inizierà
a lampeggiare lentamente per 5 sec.
Rilasciare entrambi i pulsanti.

3.
Entro questi 5 sec. premere il pulsante desiderato sul ra-

4.
diocomando.
Il led corrispondente si accenderà fisso per 1 secondo

5.
per poi spegnersi, indicando l’avvenuta memorizzazione.
Per aggiungere altri radiocomandi è necessario impostare

6.
la stessa combinazione ON - OFF utilizzata al punto 1.

8.2 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI SLH

E’ possibile memorizzare max. 250 codici, divisi

fra OPEN A ed OPEN B.

Sul radiocomando SLH premere e tenere premuti i pulsanti

1.
P1 e P2 contemporaneamente.
Il led del radiocomando inizierà a lampeggiare.

2.
Lasciare entrambi i pulsanti.

3.
Premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2), per memo-

4.
rizzare rispettivamente l’apertura totale (OPEN A) o quella
parziale (OPEN B), e mantenendolo premuto premere
anche il pulsante SETUP (SW1). Il led corrispondente inizierà
a lampeggiare lentamente per 5 sec.
Rilasciare entrambi i pulsanti.

5.
Entro questi 5 sec. mentre il led del radiocomando sta an-

6.
cora lampeggiando, premere e tenere premuto il pulsante
desiderato sul radiocomando (il led del radiocomando si
accenderà a luce fissa).
Il led sulla scheda si accenderà a luce fissa per 1 secondo

7.
per poi spegnersi, indicando l’avvenuta memorizzazione.
Rilasciare il pulsante del radiocomando.

8.
Premere per 2 volte, in breve successione, il pulsante del

9.
radiocomando memorizzato.

6

/

Fig. 3

L’automazione effettuerà una apertura.

Accertarsi che l’automazione sia libera da ogni
ostacolo creato da persone o cose.

Per aggiungere altri radiocomandi, è necessario trasferire il co­dice del pulsante del radiocomando memorizzato al pulsante
corrispondente dei radiocomandi da aggiungere, seguendo
la seguente procedura:

Sul radiocomando memorizzato premere e tenere pre-

•
muti i pulsanti P1 e P2 contemporaneamente.
Il led del radiocomando inizierà a lampeggiare.

•
Lasciare entrambi i pulsanti.

•
Premere il pulsante memorizzato e tenerlo premuto (il led

•
del radiocomando si accenderà a luce fissa).
Avvicinare i radiocomandi, premere e tenere premuto

•
il pulsante corrispondente del radiocomando da ag­giungere, rilasciandolo solo dopo il doppio lampeggio
del led del radiocomando che indica l’avvenuta me­morizzazione.
Premere per 2 volte, il pulsante del radiocomando me-

•
morizzato, in breve successione.

L’automazione effettuerà una apertura.

Accertarsi che l’automazione sia libera da ogni
ostacolo creato da persone o cose.

8.3 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI LC (solo
per alcuni mercati)

E’ possibile memorizzare max. 250 codici, divisi

fra OPEN A ed OPEN B.

Utilizzare i telecomandi LC solo con modulo ricevente a

1.
433 MHz.
Premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2), per memo-

2.
rizzare rispettivamente l’apertura totale (OPEN A) o quella
parziale (OPEN B), e mantenendolo premuto premere
anche il pulsante SETUP (SW1). Il led corrispondente inizierà
a lampeggiare lentamente per 5 sec.
Rilasciare entrambi i pulsanti. Entro questi 5 sec. premere

3.
il pulsante desiderato sul telecomando LC.
Il led si accenderà a luce fissa per 1 secondo, indicando

4.
l’avvenuta memorizzazione, per poi riprendere a lampeg­giare per altri 5 sec. durante i quali si può memorizzare un
altro radiocomando (punto 4).
Terminati i 5 sec. il led si spegne indicando la fine della

5.
procedura.
Per aggiungere altri radiocomandi ripetere l’operazione

6.
dal punto 1.

8.3.1 MEMORIZZAZIONE REMOTA RADIOCOMANDI LC

Solo con radiocomandi LC si possono memorizzare altri radio­comandi, in modo remoto, cioè senza intervenire sui pulsanti
LOGIC-SPEED-SETUP, ma utilizzando un radiocomando prece­dentemente memorizzato.

Procurarsi un radiocomando già memorizzato su uno dei

1.
2 canali (OPEN A o OPEN B).
Premere e tenere premuti i pulsanti P1 e P2 contempora-

2.
neamente fino a quando entrambi i led lampeggeranno
lentamente per 5 sec.
Entro 5 sec. premere il pulsante precedentemente memo-

3.
rizzato del radiocomando per attivare la fase di apprendi­mento sul canale selezionato.

Il led sulla scheda corrispondente al canale in apprendi-

4.
mento lampeggia per 5 sec. entro i quali si deve trasmet­tere il codice di un altro radiocomando.
Il led si accende a luce fissa per 2 sec., indicando l’avve-

5.
nuta memorizzazione, per poi riprendere a lampeggiare
per 5 sec. durante i quali si possono memorizzare altri
radiocomandi ed infine spegnersi.

8.4 PROCEDURA DI CANCELLAZIONE DEI RADIO­COMANDI

Per cancellare TUTTI i codici dei radiocomandi inseriti è suf­ficiente premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2) e
mantenendolo premuto premere anche il pulsante SETUP
(SW1) per 10 sec.

1.

Il led corrispondente al pulsante premuto lampeggerà per
i primi 5 sec. per poi lampeggiare più velocemente per i
successivi 5 sec.

2.

Entrambi i led si accenderanno a luce fissa per 2 sec. per
poi spegnersi (cancellazione effettuata).

3.

Rilasciare entrambi i pulsanti.

Questa operazione NON è reversibile. Si can-

celleranno tutti i codici dei radiocomandi me­morizzati sia come OPEN A che come OPEN B.

9 COLLEGAMENTO BATTERIE TAMPONE (OPTIONAL)

Il kit batterie tampone permette di azionare l’automazione
anche in assenza di alimentazione di rete. L’alloggiamento
delle batterie è previsto in apposito contenitore posto all’interno
dell’operatore (vedi sequenza in fig. 4).
Per l’installazione fare riferimento alle istruzioni specifiche.

Le batterie entrano in funzione quando viene

a mancare la tensione di rete.

3.9 x 16

2

1

Fig. 4

10 PROVA DELL’AUTOMAZIONE

Al termine della programmazione, controllare il corretto fun­zionamento dell’impianto. Verificare soprattutto il corretto
intervento dei dispositivi di sicurezza.

7

ITALIANO

11 TABELLE DELLE LOGICHE

ITALIANO

pausa

ricarica il tempo

nessun effetto (1)

de dopo il tempo

apre le ante e richiu-

aprire

nessun effetto

(apertura inibita)

nessun effetto

nessun effetto

(apertura inibita)

tura inibita)

nessun effetto (aper-

ricarica il tempo

blocca e al disim-

pegno continua ad

nessun effetto

ricarica il tempo

immediatamente

inverte in chiusura

mento

blocca il funziona-

pausa

immediatamente

inverte in apertura

(chiusura inibita) (1)

pausa

pausa

blocca il funziona-

apertura

(chiusura inibita)

pegno inverte in

blocca e al disim-

(chiusura inibita)

immediatamente

inverte in apertura

nessun effetto

nessun effetto

mento

mento

blocca il funziona-

apre le ante

inibite)

nessun effetto

(apertura e chiusura

sura inibita)

nessun effetto (chiu-

tura inibita)

nessun effetto (aper-

inibite)

nessun effetto

(apertura e chiusura

FSW-OPEN

nessun effetto

nessun effetto

nessun effetto (aper-

apre le ante

nessun effetto (1)

aprire

(apertura inibita)

blocca e al disim-

pegno continua ad

nessun effetto

nessun effetto

(apertura inibita)

immediatamente

inverte in chiusura

mento

tura inibita)

blocca il funziona-

nessun effetto (1)

immediatamente

inverte in apertura

apertura

sura inibita)

nessun effetto (chiu-

sura inibita)

nessun effetto (chiu-

nessun effetto

sura inibita)

nessun effetto (chiu-

nessun effetto

pegno inverte in

blocca e al disim-

immediatamente

inverte in apertura

nessun effetto

mento

nessun effetto

blocca il funziona-

apre le ante

inibite)

(apertura e chiusura

sura inibita)

nessun effetto (chiu-

tura inibita)

nessun effetto (aper-

inibite)

(apertura e chiusura

In caso di utilizzo del comando OPEN B come contatto temporizzato, al

Tab. 5

LOGICA “A” (2) IMPULSI

STATO AUTOMAZIONE OPEN A OPEN B STOP FSW-OP FSW-CL FSW-OP/CL FSW-OPEN

pausa

de dopo il tempo

apre l’anta 1 e richiu-

pausa

de dopo il tempo

apre le ante e richiu-

CHIUSO

ricarica il tempo

ricarica il tempo

IN APERTURA nessun effetto (1) nessun effetto

di pausa

inverte in apertura

di pausa (1)

inverte in apertura

IN CHIUSURA

APERTO IN PAUSA

immediatamente

immediatamente

BLOCCATO chiude chiude

Tab. 6

LOGICA “EP” IMPULSI

STATO AUTOMAZIONE OPEN A OPEN B STOP FSW-OP FSW-CL FSW-OP/CL

8

mento

blocca il funziona-

mento (1)

blocca il funziona-

CHIUSO apre le ante apre l’anta 1

IN APERTURA

blocca il funziona-

blocca il funziona-

APERTO chiude chiude

mento

inverso

immediatamente (1)

Dopo STOP: Richiude l’anta/e

mento

Dopo OPEN: Riprende il moto in senso

BLOCCATO

IN CHIUSURA

presentarsi di un comando di OPEN A, la scheda effettuerà una apertura totale ed allo scadere del tempo di pausa richiuderà la sola anta 2.

scio causa la chiusura automatica del cancello allo scadere del tempo di pausa impostato.

(1) Se il ciclo è iniziato con un OPEN B (apertura parziale) un impulso di OPEN A aziona entrambe le ante in apertura.

(2) La logica automatica A è dotata della funzionalità “ Timer ”. Tale funzionalità permette di mantenere aperto il cancello con un comando di OPEN temporizzato il cui rila-

INDEX

1 WARNINGS ....................................................................................................................2

2 LAYOUT AND CONNECTIONS .........................................................................................2

3 TECHNICAL SPECIFICATIONS ........................................................................................3

3.1 DESCRIPTION OF COMPONENTS ...........................................................................................3

3.2 DESCRIPTION OF TERMINAL-BOARDS .................................................................................... 3

3.3 ANTI-CRUSHING FUNCTION ...................................................................................................3

4 PROGRAMMING THE LOGIC ..........................................................................................3

5 PROGRAMMING THE SPEED ...........................................................................................3

6 START-UP ........................................................................................................................4

6.1 LEDS CHECK ........................................................................................................................4

6.2 PROGRAMMING THE DIPS-SWITCH ........................................................................................ 4

6.3 PRE-FLASHING ....................................................................................................................4

6.4 TIME - SETUP LEARNING .......................................................................................................4

6.4.1 AUTOMATIC SET-UP ........................................................................................................................ 4

6.4.2 MANUAL SET-UP ............................................................................................................................. 4

7 INSTALLATION OF BUS ACCESSORIES .............................................................................5

7.1 ADDRESSING THE BUS PHOTOCELLS .....................................................................................5

7.2 MEMORY STORAGE OF BUS ACCESSORIES..........................................................................6

8 MEMORY STORING THE RADIO CODE ............................................................................6

8.1 MEMORY STORAGE OF DS RADIO CONTROLS ......................................................................6

8.2 MEMORY STORAGE OF SLH RADIO CONTROLS ....................................................................6

8.3 MEMORY STORAGE OF LC RADIO CONTROLS (for some markets only) ............................. 7

8.3.1 REMOTE MEMORY STORAGE OF LC RADIO CONTROLS .................................................................7

8.4 RADIO CONTROLS DELETION PROCEDURE ........................................................................... 7

9 CONNECTION OF BUFFER BATTERIES (OPTIONAL) ...........................................................7

10 AUTOMATED SYSTEM TEST..............................................................................................7

11 LOGIC TABLES ...............................................................................................................8

ENGLISH

CE DECLARATION OF CONFORMITY

Manufacturer: FAAC S.p.A.
Address: Via Benini, 1 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALY
Declares that: Control board model E391

conforms to the essential safety requirements of the following EEC directives

2006/95/EC Low Voltage directive
2004/108/EC Electromagnetic Compatibility directive

Additional information:
This product underwent a test in a typical, uniform configuration
(all products made by FAAC S.p.A)

Bologna, 01-07-2008

The Managing Director

A. Marcellan

WARNINGS

• Important! For the safety of people, it is important that all the instructions be carefully observed.

• Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.

• Carefully read the instructions before beginning to install the product and keep them for future
reference.

• The symbol
of the automated system.

• The symbol
product.

indicates notes that are important for the safety of persons and for the good condition

draws your attention to the notes on the characteristics and operation of the

1

CONTROL UNIT E391

1 WARNINGS

Before attempting any work on the control unit (connections, maintenance), always turn off power.

- Install, upstream of the system, a differential thermal breaker with adequate tripping threshold,

- Always separate power cables from control and safety cables (push-button, receiver, photocells, etc.).

- To avoid any electrical disturbance, use separate sheaths or a screened cable (with the screen earthed).

2 LAYOUT AND CONNECTIONS

(PARTIAL OPENING)

ENGLISH

(TOTAL OPENING)

Fig. 1

2

3 TECHNICAL SPECIFICATIONS

Power supply voltage

Absorbed power

Motor max. load

Accessories max. current
(+24V)

BUS Accessories max.current

Operating ambient tempera­ture

Fuses

Function logics

Work time (time-out)

Pause time

Terminal board inputs

Connector inputs

Terminal board outputs

Programmable functions

Learning functions

Integrated radio channels
type

3.1 DESCRIPTION OF COMPONENTS

J1 POWER SUPPLY connector

J2

SERVICE LIGHT command terminal-board

J3 FLASHING LAMP terminal-board

J4 ELECTRIC LOCK terminal-board

J5 COMMANDS terminal-board

J7 MOTOR 1 terminal-board

J8 MOTOR 2 terminal-board

J9 Rapid connection for XF MODULE

J10 BUS terminal-board

J11 BATTERY connector

SW1 SET UP push-button

SW2 SPEED push-button

SW3 LOGIC push-button

DS1 Programming Dip-switch

F1 Accessories protective fuse

F2 Fuses protecting transformers and motors

LED Signalling LEDs

230Vac (+6% -10%) - 50Hz

-20°C - +55°C

F1 = self-resetting;

F2 = T2A-250V

1 minute (fixed)

Varies according to learning

(max. 10 min.)

Open A, Open B, Stop, BUS

Power supply, battery

module XF 433 or XF 868

Motors, flashing lamp, power

supply to accessories,

electric lock, service light

contact (90 sec fixed)

Logic (A, EP), Speed (high

13°/sec and low 10°/sec)

Pause time, leaf 2 delay at

DS, SLH (max 250 channels)

LC (max 250 channels - FOR

SOME MARKETS ONLY)

10W

150W x 2

250 mA

400 mA

EP, A

(I/O)

closing

3.2 DESCRIPTION OF TERMINAL-BOARDS

Terminal and/or
terminal-board

1

Description Device connected

+24V

Power supply for
accessories

2 GND Negative

3 STOP

J5

4 OPEN B

5 OPEN A

J10

RED terminal

J2

GREY terminal

J3

ORANGE terminal

J4

BLUE terminal

SERVICE

LIGHT

LAMP

LOCK

Device with NC
contact which causes
the automated
system to shut down

Device with N.O
contact (see chap.
FUNCTION LOGICS)

Safety devices with

BUS

BUS technology

Service Light control
output (connect a
relay coil at 24Vdc­100mA max)

Flashing lamp 24Vdc

- 15W

Electric lock 12Vac or
24 Vdc (to be installed
on leaf 1)

J7 MOT1 Motor 1 (leaf 1)

J8 MOT2 Motor 2 (leaf 2)

Leaf 1 means the leaf which opens first during

the opening operation.

The service light control is active during the

entire gate opening or closing movement and
for the successive 90 seconds.

3.3 ANTI-CRUSHING FUNCTION

If the gate detects an obstacle during the opening or closing
movement, the anti-crushing function activates and reverses
the sense of direction of the operator, thus increasing the safety
degree of the automated system.

The sensitivity of the anti-crushing device can be adjusted with
the dip-switch no.3 (see par.6.2).

4 PROGRAMMING THE LOGIC

The function logic can be selected at any time by pressing
push-button SW3.
The selected logic is then displayed on LED LD7:

LED on = AUTOMATIC logic (A)
LED off = SEMIAUTOMATIC STEPPED logic (EP)

5 PROGRAMMING THE SPEED

The function logic can be adjusted at any time by pressing
push-button SW2.
The selected logic is then displayed on LED LD8:

LED on = HIGH speed (13 °/sec)
LED off = LOW speed (10 °/sec)

3

ENGLISH

6 START-UP

6.1 LEDS CHECK

The following table shows that status of the LEDs in relation to
the status of the inputs (the closed at rest automated system
condition is shown in bold).
Check the status of the signalling LEDs as per table below:

Tab.1 – Operation of inputs status LEDs

LED ON (closed contact) OFF (open contact)

STOP Command disabled Command enabled

OPEN A Command enabled Command disabled

OPEN B Command enabled Command disabled

BUS

ENGLISH

6.2 PROGRAMMING THE DIPS-SWITCH

The following tables show the settings of the DS1 dip-switch for
programming force, pre-flashing and reversing stroke.

Tab. 2 - DS1 programming (default settings in bold)

DS1 DS2 DS3 DS4 Description

ON ON HIGH FORCE
ON OFF MEDIUM - HIGH FORCE

OFF ON MEDIUM - LOW FORCE

OFF OFF LOW FORCE

ON ANTI-WIND ON

OFF ANTI-WIND OFF

If you connect an electric lock to terminal J4,

position DS4 to ON to enable the reversing stro­ke (before opening, the motors thrust to close,
thus facilitating the electric lock to uncouple).

By setting dip-switch DS3 on ON, a specialBy setting dip-switch DS3 on ON, a special

windproof function is activated that enables the
gate operation even if strong wind is present.

6.3 PRE-FLASHING

The pre-flashing function can be activated and disabled (fol­lowing an OPEN command, the unit activates the flashing lamp
for 3 seconds before it starts the movement). Procedure:

Press LOGIC key (SW3) for at least 5 secs. to ACTIVATE

1.
pre-flashing.
Press SPEED key (SW2) for at least 5 secs. to DESACTIVATE

2.
pre-flashing.

In both cases check if the LED of the pressed key

changes its status: in such cases it means that
the function of the key and not the pre-flashing
was changed.

See par. 7.2

ON REVERSING STROKE ON

OFF REVERSING STROKE OFF

6.4 TIME - SETUP LEARNING

Before any manoeuvre is executed, a SETUP

cycle must first be run.

During SETUP do not interrupt the photocells

because their interruption causes the immedi­ate stop of the leaves. To end the procedure,
repeat SETUP from the beginning.

When the board is powered up and a SETUP cycle has never
been executed, LEDs LD4 and LD5 begin to flash slowly to signal
that a SETUP cycle must be executed.
There are two possible types of SETUP: AUTOMATIC and
MANUAL

6.4.1 AUTOMATIC SET-UP

To execute an AUTOMATIC SETUP, follow the procedure below:

Take the leaves to mid-point.

1.
Hold down the SETUP (SW1) push-button until the 2 adjacent

2.
LEDs (LD4 and LD5) light up on steady beam.
Release the SETUP push-button, LEDs LD4 and LD5 begin

3.
to flash rapidly.
Leaf 2 (if present) starts the closing movement, stopping

4.
when it reaches the closing mechanical stop.
Leaf 1 starts the closing movement, stopping when it

5.
reaches the closing mechanical stop.
Leaf 1 starts the opening movement.

6.
Leaf 2 (if present) starts the opening movement after a

7.
fixed delay at opening.
Leaves 1 and 2 (if present) stop when they reach the

8.
opening mechanical stop.
Wait for LEDs LD4 and LD5 to go OFF, which means that the

9.
SETUP procedure has finished.
Give an OPEN pulse to close the gate.

10.

When the SETUP procedure has been started,

if the leaves at point 4 and 5 open instead of
closing, the motor power supply cables must
be changed over.

When using the AUTOMATIC SETUP, the slow

down spaces, the leaf opening and closing
delays, and the pause time (30 sec., with A
logic), are all preset by the board and cannot
be modified.

6.4.2 MANUAL SET-UP

To execute a MANUAL SETUP, follow the procedure below:

Take the leaves to mid-point.

1.
Hold down the SETUP (SW1) push-button until the leaves

2.
start to move.
Release the SETUP push-button, LEDs LD4 and LD5 begin

3.
to flash rapidly
Leaf 2 (if present) starts the closing movement, stopping

4.
when it reaches the closing mechanical stop
Leaf 1 starts the closing movement, stopping when it rea-

5.
ches the closing mechanical stop
Leaf 1 starts the opening movement.

6.
Leaf 2 (if present) starts the opening movement after a

7.
fixed delay at opening.
Leaves 1 and 2 (if present) stop when they reach the ope-

8.
ning mechanical stop.

If LOW force was set, wait for about 5 sec checking if the

9.
flashing lamp goes OFF.

4

10.

If the A Logic was selected, the board begins to count the
pause time (max 10 min) and, after the required time has
elapsed, give an OPENING pulse to continue the procedu­re. Otherwise, if you have selected the EP logic, the leafs
close immediatly as shown in next point.

11.

Leaf 2 (if present) starts the closing movement an the board
begins to count the delay of the leaf at closing.

12.

After the required time has elapsed, give an OPEN pulse
to make leaf 1 start the closing movement.

13.

Leaves 1 and 2 (if present) stop when they reach the closing
mechanical stop.

14.

Wait for LEDs LD4 and LD5 to go OFF, which means that the
SETUP procedure has finished.

When the SETUP procedure has been started,

if the leaves at point 4 and 5 open instead of
closing, the motor power supply cables must
be changed over.

When using the MANUAL SETUP, the slow-down

spaces, and leaf delays at opening are preset
by the board and cannot be modified. However,
delay at leaf closing and pause time can be
programmed during learning.

7 INSTALLATION OF BUS ACCESSORIES

This board is supplied with a BUS circuit enabling easy con­nection of a high number of BUS accessories (e.g. up to 16
photocells pairs), appropriately programmed, using only two
cable without polarity.
Below we describe the addressing and memory storage of
the BUS photocells.
For other future accessories, refer to the specific instructions.

7.1 ADDRESSING THE BUS PHOTOCELLS

Important: the same address must be given to

both transmitter and receiver.

Make sure that there are no two or more

photocells pairs with the same address.

If no BUS accessory is used, leave the BUS con-

nector free (J10 - fig. 1).

A maximum of 16 BUS photocell pairs can be connected to
the board.
The photocells are split into groups:

Opening photocells: max 6
Closing photocells: max 7
Opening /Closing photocells: max 2
Photocell used as an OPEN pulse: max 1

Fig. 2

Fig. 2 shows a 2-swing leaf automated system indicating the
coverage beams of the photocells:

A: Photocells with OPENING and CLOSING action.
B: Photocells with OPENING action
C: Photocells with OPENING action
D: Photocells with CLOSING action

Table 3 shows the programming operations of the dip-switch
inside the transmitter and of the BUS Photocells receiver.

Tab. 3 - Addressing of BUS Photocells

Dip1 Dip2 Dip3 Dip4 Ref. Type

OFF OFF OFF OFF
OFF OFF OFF ON
OFF OFF ON OFF
OFF OFF ON ON
OFF ON ON OFF
OFF ON ON ON

ON OFF OFF OFF
ON OFF OFF ON
ON OFF ON OFF
ON OFF ON ON
ON ON OFF OFF
ON ON OFF ON

ON ON ON OFF
OFF ON OFF OFF
OFF ON OFF ON

ON ON ON ON / OPEN PULSE

B -C OPENING

D CLOSING

A

OPENING and

CLOSING

ENGLISH

5

7.2 MEMORY STORAGE OF BUS ACCESSORIES

You can add the BUS photocells to the system at any time,
simply by memory-storing them on the board, observing the
following procedure:

Install and program the accessories using the required

1.
address (see paragraph 7.1)
Cut power to the board.

2.
Connect the two accessories cables to the red terminal-

3.
board J10 (any polarity will do).
Power up the board, taking care to first connect the

4.
main power supply (transformer output) and then any
batteries.
Quickly press once only the SW1 (SETUP) push-button, to

5.
execute learning. The BUS LED flashes.
Give an OPEN A impulse, leaves will move and the BUS

6.
learning procedure is over.

The board has memory stored the BUS accessories. Follow the

ENGLISH

instructions in the table below to check if the BUS connection
is correct.

Tab. 4 - Description of BUS LED

Steady light

Slow flashing
lamp

(flash

every 0.5 sec)

Light OFF

(flash every 2.5
sec)

Fast flashing
lamp

(flash

every 0.2 sec)

Normal operation (LED ON even in the
absence of photocells)

At least one input engaged: photocell
engaged or not aligned, Open A or Open
B or Stop input engaged

BUS line short circuited

If you have detected a BUS connection
error, repeat the acquisition procedure. If
the error is repeated, make sure that there
is not more than one accessory with the
same address in the system (also see the
accessories instructions)

8 MEMORY STORING THE RADIO CODE

The control board has an integrated 2-channel decoding
system (DS, SLH, LC) named OMNIDEC. This system makes it
possible to memory-store both total opening (OPEN A) and
partial opening OPEN B) of the automated system - this is made
possible by an additional receiver module (fig.3 ref. /) and
radio controls on the same frequency.

The 3 types of radio codes (DS, LSH, LC) cannot

coexist.

Only one radio code can be used at a time.

To change over from one code to another, you
must delete the existing one (see paragraph
on deletion), and repeat the memory-storage
procedure.

8.1 MEMORY STORAGE OF DS RADIO CONTROLS

A maximum of two codes can be stored. One

on the OPEN A channel and one on the OPEN B
channel.

On the DS radio control, select the required ON-OFF

1.
combination for the 12 dip-switches.
Press the LOGIC (SW3) or SPEED (SW2) push-button, to

2.
memory store respectively total opening (OPEN A) or partial
opening (OPEN B), and as you hold it down, also press the
SETUP (SW1) push-button. The relevant LED starts to flash
slowly for 5 sec..
Release both push-buttons.

3.
Within these 5 sec., press the appropriate push-button on

4.
the radio control.
The relevant LED lights up on steady beam for 1 second and

5.
then goes OFF, indicating that storage was executed.
To add other radio controls, set the same ON - OFF

6.
combination used in point 1.

8.2 MEMORY STORAGE OF SLH RADIO CONTROLS

A maximum of 250 codes can be memory

stored, split between OPEN A and OPEN B.

On the SLH radio control, simultaneously press and hold

1.
down push-buttons P1 and P2.
The radio control LED begins to flash.

2.
Release both push-buttons.

3.
Press the LOGIC (SW3) or SPEED (SW2) push-button, to

4.
memory store respectively total opening (OPEN A) or partial
opening (OPEN B), and as you hold it down, also press the
SETUP (SW1) push-button. The relevant LED starts to flash
slowly for 5 sec.
Release both push-buttons.

5.
Within these 5 sec., while the radio control LED is still flashing,

6.
press and hold down the required push-button on the radio
control (the radio control LED lights up on steady beam).
The LED on the board lights up on steady beam for 1

7.
second and then goes OFF, indicating that storage was
executed.
Release the radio control push-button.

8.

6

/

Fig. 3