Yokogawa FS20 User Manual [en, de, fr]

IM 12B6K1-01E/F/D/H-H

Instruction
Manual

Radiumweg 30
3812 RA Amersfoort

Model FF20
Flow fittings

Model FS20
Subassembly flow fittings

English
Français
Deutsch
Nederlands

English Français

1. INTRODUCTION ............................................ 4

1-1. General ........................................................ 4

1-2. Features........................................................ 4

2. UNPACKING AND CHECKING.................... 4

2-1. Unpacking and inspection .......................... 4

2-2. Mounting location ...................................... 4

2-3. Specifications .............................................. 8

2-3-1. General specifications ...................... 8

2-3-2. Functional specifications.................. 8

2-4. Model and codes.......................................... 12

2-4-1. Flow fittings...................................... 12

2-4-2. Subassemblies .................................. 12

2-5. Dimensions .................................................. 16

2-5-1. Fittings.............................................. 16

2-5-2. Subassemblies .................................. 17

3. PIPING AND INSTALLATION...................... 18

3-1. General ........................................................ 18

3-2. Piping .......................................................... 18

3-2-1. Mounting in a sample line ................ 18

3-2-2. Mounting in a shunt line .................. 20

3-2-3. Mounting in a sample line with

extra connection for liquid/cleanser 20

3-3. Installation .................................................. 22

3-3-1. Mounting the fitting.......................... 22

3-3-2. Mounting the subassembly .............. 24

3-4. Sensor mounting.......................................... 24

3-4-1. General.............................................. 24

3-4-2. Mounting in a 1-hole design ............ 26

3-4-3. Mounting in a 3- and 4-hole design 26

4. ACCESSORIES ................................................ 28

4-1. General ........................................................ 28

4-2. Mounting kit for BELLOMATIC

electrodes .................................................... 28

4-3. Mounting kit for sterilisable applications .. 30
4-4. Mounting kit for top refillable electrodes .. 32

4-5. Cleaning systems ........................................ 34

4-5-1. General.............................................. 34

4-5-2. Selection criteria .............................. 36

4-5-3. Mechanical cleaning ........................ 38

4-5-4. Chemical cleaning ............................ 40

4-5-5. Ultra sonic cleaning .......................... 42

4-6. Salt bridge .................................................... 44

5. MAINTENANCE .............................................. 46

5-1. General ........................................................ 46

5-2. Cleaning ...................................................... 46

5-3. Calibration .................................................. 48

5-4. Replacing the O-rings.................................. 50

6. EXPLODED VIEW .......................................... 52

7. SPARE PARTS LIST........................................ 54

1. INTRODUCTION ............................................ 4

1-1. Généralités .................................................. 4

1-2. Caractéristiques .......................................... 4

2. DEBALLAGE ET VERIFICATIONS ............ 4

2-1. Déballage et vérifications............................ 4

2-2. Emplacement d’installation ........................ 4

2-3. Spécifications .............................................. 9

2-3-1. Spécifications générales.................... 9

2-3-2. Spécifications de fonctionnement .... 9

2-4. Codes modèles ............................................ 13

2-4-1. Chambres de mesure ........................ 13

2-4-2. Sous-ensemble.................................. 13

2-5. Encombrement ............................................ 16

2-5-1. Chambres de mesure ........................ 16

2-5-2. Sous-ensemble.................................. 17

3. CONDUITE DE PROCEDE ET

INSTALLATION .............................................. 18

3-1. Généralités .................................................. 18

3-2. Conduite de procédé.................................... 18

3-2-1. Montage sur une ligne

d’échantillonnage.............................. 18

3-2-2. Montage comportant une dérivation 20
3-2-3. Montage sur une ligne d’échantillon-

nage équipée d’un raccordement

supplémentaire ................................ 20

3-3. Montage ...................................................... 22

3-3-1. Montage de la chambre de mesure .. 22

3-3-2. Montage du sous-ensemble .............. 24

3-4. Montage du capteur .................................... 24

3-4-1. Généralités........................................ 24

3-4-2. Modèle à une électrode .................... 26

3-4-3. Modèles à 3 et 4 électrodes.............. 26

4. ACCESSOIRES ................................................ 28

4-1. Généralités .................................................. 28

4-2. Kit de montage pour électrodes

BELLOMATIC .......................................... 28

4-3. Kit de montage pour applications

avec stérilisation.......................................... 30

4-4. Kit de montage pour électrodes à

long corps .................................................... 32

4-5. Systèmes de nettoyage ................................ 34

4-5-1. Généralités........................................ 34

4-5-2. Critère de choix ................................ 36

4-5-3. Nettoyage mécanique........................ 38

4-5-4. Nettoyage chimique .......................... 40

4-5-5. Nettoyage à ultrasons........................ 42

4-6. Pont électrolytique ...................................... 44

5. MAINTENANCE .............................................. 46

5-1. Généralités .................................................. 46

5-2. Nettoyage .................................................... 46

5-3. Etallonnage .................................................. 48

5-4. Remplacement des joint toriques ................ 50

6. VUE EXPLOSEE .............................................. 52

7. LISTE DES PIECES DETACHEES .............. 54

CONTENTS Page TABLE DES MATIERES

Deutsch Nederlands

1. EINLEITUNG.................................................... 5

1-1. Allgemeines ................................................. 5

1-2. Merkmale..................................................... 5

2. EINGANGSINSPEKTION............................... 5

2-1. Eingangsinspektion...................................... 5

2-2. Einbauort ..................................................... 5

2-3. Spezifikationen ............................................ 10

2-3-1. Allgemeine Spezifikationen.............. 10

2-3-2. Betriebsspezifikationen..................... 10

2-4. Modell- und Zusatzkode.............................. 14

2-4-1. Durchflußgeber................................. 14

2-4-2. Gebereinsätze (Durchfluß)................ 14

2-5. Abmessungen .............................................. 16

2-5-1. Geber ................................................ 16

2-5-2. Gebereinsätze.................................... 17

3. VERROHRUNG UND INSTALLATION ...... 19

3-1. Allgemeines ................................................. 19

3-2. Prozeßverrohrung ........................................ 19

3-2-1. Montage in einer separaten

Probenleitung.................................... 19

3-2-2. Montage in einer Nebenleitung........ 21

3-2-3. Probenleitung mit Einspeisung zur

Reinigung/Kalibrierung.................... 21

3-3. Installation ................................................... 23

3-3-1. Installation des Gebers...................... 23

3-3-2. Installation des Gebereinsatzes......... 25

3-4. Montage der Elektroden .............................. 25

3-4-1. Allgemeines...................................... 25

3-4-2. Einloch-Geber................................... 27

3-4-3. Drei- und Vierloch-Geber................. 27

4. ZUBEHÖR ......................................................... 29

4-1. Allgemeines ................................................. 29

4-2. Montagesatz für BELLOMATIC-

Elektroden (Modell FP20-S13)................... 29

4-3. Montagesatz für sterilisierbaren

Elektroden (Modell FP20-S14)................... 31

4-4. Montagesatz für Elektroden mit langem

Glasschaft (Bestellnr. 82850747) ................ 33

4-5. Reinigungssysteme ...................................... 33

4-5-1. Allgemeines...................................... 35

4-5-2. Auswahlkriterien............................... 37

4-5-3. Mechanische Reinigung (Bürste) ..... 39

4-5-4. Chemische Reinigung....................... 41

4-5-5. Ultraschall-Reinigung....................... 43

4-6. Salzbrücke ................................................... 45

5. WARTUNG UND INSPEKTION.................... 47

5-1. Allgemeines ................................................. 47

5-2. Reinigung .................................................... 47

5-2-1. Reinigung des Gebers....................... 47

5-2-2. Reinigung der Elektroden................. 47

5-3. Kalibrierung................................................. 49

5-4. Überprüfung der Dichtungsringe ................. 51

6. EXPLOSIONSZEICHNUNG ........................... 53

7. ERSATZTEILE................................................. 55

1. INLEIDING ...................................................... 5

1-1. Algemeen .................................................... 5

1-2. Kenmerken .................................................. 5

2. TECHNISCHE SPECIFICATIES .................. 5

2-1. Uitpakken en inspectie ................................ 5

2-2. Montageplaats .............................................. 5

2-3. Specificaties ................................................ 11

2-3-1. Algemene specificaties .................... 11

2-3-2. Functionele specificaties .................. 11

2-4. Modelcodes .................................................. 15

2-4-1. Doorstroom-armaturen...................... 15

2-4-2. Inzetstukken ...................................... 15

2-5. Afmetingen .................................................. 16

2-5-1. Armaturen ........................................ 16

2-5-2. Inzetstuk............................................ 17

3. LEIDINGEN EN INSTALLATIE .................. 19

3-1. Algemeen .................................................... 19

3-2. Leidingen .................................................... 19

3-2-1. Montage in een monsterlijn .............. 19

3-2-2. Montage in een shuntlijn.................. 21

3-2-3. Montage in een monsterlijn met

extra aansluiting voor reinigen/ijken 21

3-3. Installatie .................................................... 23

3-3-1. Montage van de

doorstroom-armatuur........................ 23

3-3-2. Montage van een inzetstuk .............. 25

3-4. Montage van de elektroden ........................ 25

3-4-1. Algemeen .......................................... 25

3-4-2. Montage in een 1-gats uitvoering .... 27

3-4-3. Montage in een 3- en 4-gats

uitvoering.......................................... 27

4. TOEBEHOREN ................................................ 29

4-1. Algemeen .................................................... 29

4-2. Montageset voor BELLOMATIC-

elektroden .................................................... 29

4-3. Montageset voor steriliseerbare

toepassingen ................................................ 31

4-4. Montageset voor navulbare

ref. elektroden.............................................. 33

4-5. Reinigingssystemen .................................... 33

4-5-1. Algemeen .......................................... 35

4-5-2. Toepasssingskeuze............................ 37

4-5-3. Mechanische reiniging...................... 39

4-5-4. Chemische reiniging ........................ 41

4-5-5. Ultra-sonore reiniging ...................... 43

4-6. Zoutbrug ...................................................... 45

5. ONDERHOUD EN INSPECTIE .................... 47

5-1. Algemeen .................................................... 47

5-2. Reinigen ...................................................... 47

5-2-1. Reiniging van de armatuur .............. 47

5-2-2. Reiniging van de elektroden ............ 47

5-3. IJken ............................................................ 49

5-4. Vervangen van de O-ringen. ...................... 51

6. DOORSNEETEKENINGEN............................ 53

7. LIJST MET RESERVE-ONDERDELEN ...... 53

INHALTSVERZEICHNIS Seite INHOUD Blz.

1. INTRODUCTION

1-1. General

The flow fittings (Model FF20) and their sub­assemblies (Model FS20) are used to mount
sensor tips in a piping system so that the pH
and/or the ORP(Redox) potential of the liquid
flowing through it can be measured.
The flow fittings are for connection between
two pipes of the piping system providing a
“flow through” path. From a practical plant
aspect (for easy maintenance and calibration)
the mounting place is in a by-pass behind a
sample valve. They are supplied with a ring to
hold a calibration dish for this cleaning and/or
calibration.

The subassemblies should be cemented or wel­ded direct in the piping system or in a T-piece
of it.
The subassemblies of stainless steel meet the
requirements of DIN 11850 and DIN 11851 for
mounting in sanitary constructions.

1-2. Features

- Wide choice of construction materials.

- High degree of standardisation reduces spare
holding requirements.

- Direct mounting of sensors with DIN dimen­sions.

- Liquid earth sensor for stable measurements.

- High pressure and temperature specifications.

- Ultra sonic, chemical or brush cleaning
(optional in 4-hole fittings).

2. UNPACKING AND CHECKING

2-1. Unpacking and inspection

When you receive the flow fitting (Model
FF20) or the subassembly flow fitting (Model
FS20) it is packed in a cardboard box. Open the
box and check that the model code is the same
as on the packing list (see §2-3 for the model
code). Also check that it is supplied with the
options you ordered. These options are deliver­ed in separate bags.
If you have any problems or questions, please
contact the nearest Yokogawa service center or
sales organisation for assistance.

2-2. Mounting location

The flow fitting or subassembly flow fitting is
intended to be used for pH and/or ORP(Redox)
measurement. The location should be in a by­pass of a piping system behind a sample valve.
The angle of the fitting with the horizontal
should be less than 15° (see fig. 2-1).

1. INTRODUCTION

1-1. Généralités

Les chambres de mesure (modèle FF20) et
leurs sous-ensembles (modèle FS20) permet­tent le montage de capteurs sur des conduites
afin de mesurer le pH et/ou le potentiel redox
du liquide qui circule à l’intérieur.
Les chambres de mesure se raccordent sur deux
piquages issus de la conduite du système,
ménageant ainsi un passage à débit continu.
Sur le plan pratique de la maintenance ou de
l’étalonnage, le montage se fait sur une dériva­tion, derrière une vanne d’échantillonnage.

Les sous-ensembles doivent être collés ou
soudés directement sur la conduite ou sur un T
de celle-ci.
Les sous-ensembles en acier inoxydable sont
conformes aux normes DIN 11850 et 11851
pour les montages alimentaires.

1-2. Caractéristiques

- Large choix de matériaux de construction

- Haut degré de standardisation réduisant le
stockage des pièces de réchange

- Montage direct des électrodes aux dimensions
DIN

- Capteur de masse liquide pour mesure stables

- Spécifications hautes pressions/températures

- Nettoyage par ultrasons, chimique ou à bros­se en option.

2. DEBALLAGE ET

VERIFICATIONS

2-1. Déballage et vérifications

A la réception, déballer la chambre de mesure
(modèle FF20) ou le sous-ensemble (modèle
FS20) et vérifier que le numéro du modèle est­identique à celui porté sur bordereau de livrai­son. Les numéros de modèle sont indiqués au
chapitre 2-3.
Vérifier également les options commandées,
celles-ci sont livrées séparément.
En cas de problème, s’adresser à Yokogawa.

2-2. Emplacement d’installation

La chambre de mesure ou le sous-ensemble a
été conçue pour mesure de pH et/ou le potentiel
redox en ligne. Dans la pratique industrielle, le
lieu de montage optimal se trouve derrière une
valve d’échantillonnage montée en by-pass.
L’angle d’inclinaison par rapport à horizontale

English

Français

1. INLEIDING

1-2. Algemeen

Zowel doorstroom-armatuur (Model FF20) als
inzetstuk (Model FS20) worden gebruikt voor
het monteren van elektroden in een leidingsys­teem, zodat de pH en/of de ORP-potentiaal
(Redox) van een door de leiding stromende
vloeistof kan worden gemeten.
De doorstroomarmaturen worden ingezet als
verbinding tussen twee pijpen van een leiding,
zodat er een “doorstroompad” ontstaat. Met het
oog op onderhoud en ijken wordt aanbevolen
de armatuur in de leiding achter een klep te
monteren.

De inzetstukken dienen rechtstreeks in de pijp
of in een T-stuk te worden gelijmd of gelast.
De roestvrij-stalen uitvoeringen voldoen aan de
eisen volgens DIN 11850 en DIN 11851 voor
montage in sanitaire constructies.

1-2. Kenmerken

- Grote keuze van materialen

- Hoge mate van standaardisatie, waardoor
beperkt aantal reserve-onderdelen

- Directe montage van elektroden met DIN­afmetingen

- Vloeistofaarde voor stabiele metingen

- Hoge druk- en temperatuur-specificaties

- Ultra sonore, chemische en borstel reiniging
(als optie in 4-gats uitvoeringen)

2. UITPAKKEN EN INSPECTIE

2-1. Uitpakken en inspectie

Bij ontvangst van de doorstoorm-armatuur
(Model FF20) of inzetstuk doorstroom-arma­tuur (Model FS20) is deze verpakt in een kar­tonnen doos. Open de doos en controleer of de
modelcode dezelfde is als aangegeven op de
verpakkingslijst (zie §2-3 voor de modelcode).
Controleer tevens of de bestelde opties zijn bij­geleverd. Deze zijn afzonderlijk verpakt.
Indien U vragen heeft betreffende de levering
neem dan contact op met het dichtstbijzijnde
verkoopkantoor van Yokogawa

2-2. Montageplaats

De doorstroom-armatuur of het inzetstuk dient
voor het meten van pH en/of ORP-metingen.
Als montageplaats wordt bij voorkeur een
omloop van een leidingsysteem achter een klep

1. EINLEITUNG

1-1. Allgemeines

Die Durchflußgeber (Modell FF20) und
Durchfluß-Einsätze (Modell FS20) dienen zum
Einbringen der Sensorspitze in ein Rohrleitungs­system, um den pH-Wert und/oder das Redox­potential eines fließenden Mediums zu messen.
Die Durchflußgeber werden zwischen zwei
Rohrstücken eines Leitungssystems eingesetzt.
Aus praktischen Erwägungen (einfache Wartung
und Kalibrierung) sollte der Geber in einem By­pass hinter einem Ventil zur Probenahme instal­liert werden. Die Geber haben eine Kalibrier­schale um Reinigung und Wartung zu erleichtern.

Durchfluß-Einsätze werden direkt in die Leitung
oder in ein T-Stück eingeschweißt oder einge­klebt. Die Durchfluß-Einsätze aus Edelstahl
entsprechen den Anforderungen der DIN11850
und 11851 zur Montage in sanitären Anlagen.

1-2. Merkmale

- Vielfältige Auswahl von Konstruktionsmate­rialien.

- Hohe Standardisierung reduziert die Zahl der
auf Lager zu haltenden Ersatzteile.

- Sensoren mit DIN-Abmessungen sind direkt
einsetzbar.

- Flüssigkeits-Erde für stabile Messungen

- Auch bei hohen Drücken und Temperaturen
einsetzbar

- Ultraschall-, Chemische- oder Bürstenreini­gungssysteme (Option)

2. EINGANGSINSPEKTION

2-1. Eingangsinspektion

Die Durchflußgeber (Modell FF20) und
Durchfluß-Einsätze (Modell FS20) werden in
einem Karton geliefert. Vergleichen Sie nach dem
Öffnen der Verpackung den Modellkode mit der
Bestellung (sehen Sie Kapitel 2-4 für die
Modellkode). Modellkode und Seriennummer der
Geber befinden sich auf einem Typenschildchen.
Überprüfen Sie auch die von Ihnen bestellten
zusätzlichen Optionen. Diese werden in getrenn­ten Beuteln geliefert.
Bei Problemen oder Fragen wenden Sie sich bitte
an Ihre nächste Yokogawa Kundendienst- oder
Verkaufsniederlassung.

2-2. Einbauort

Die Durchflußgeber und Durchfluß-Einsätze sind
um den pH-Wert und/oder das Redoxpotential
einen fließenden Mediums zu messen. Aus prak­tischen Erwägungen sollte der Geber in einem

Deutsch Nederlands

The pressure and temperature ratings of the
electrode inside the fitting should be noticed to
determine the maximum rating of the measure­ment point.

ne doit pas être inférieur à 15 ° (voir fig. 2-1).
L’étendue de pression et de température des
électrodes détermine l’étendue de mesure.

English

Français

Fig. 2-1.

good
bon

horizontal
horizontale

not
allowed
interdit

By-pass hinter einem Ventil zur Probenahme
installiert werden. Der Winkel zwischen Geber
und der Waagerechten darf 15 ° nicht unter
schreiten (s. Abb. 2-1).
Bei der Auswahl des Meßpunktes sind die Druck­und Temperatur-Spezifikationen der Elektroden
zu beachten.

aanbevolen. De hoek t.o.v. de horizon dient
minder dan 15° te zijn (zie fig. 2-1).

Voor het bepalen van de meetplaats moet reke­ning worden gehouden met de druk- en tempe­ratuurspecificaties van de elektroden in de
armatuur of het inzetstuk.

Deutsch

Nederlands

Fig. 2-1.

gut
goed

Horizontal
horizontaal

nicht
zulässig
niet
correct

English

2-3. Specifications
2-3-1. General specifications

MATERIALS

- Wetted parts
a. body : refer to model code
b. O-rings : silicone rubber
c. liquid earth sensor

(not in 1-hole subassembly) : titanium (plastic designs)

SS AISI 316 (SS designs)

- Non-wetted parts
a. mounting bracket : SS AISI 316 (SS designs)

PVC (plastic designs)
b. electrode mounting sets : Ryton R4
c. holder for calibration dish : SS AISI 316
d. calibration dish : PP
e. retaining nut for electrode holder : SS AISI 304 (excl. 3-hole plastic design)

VOLUME MEASURING VESSEL

- 3 hole-design : 130 ml

- 4-hole design : 250 ml
PROCESS CONNECTIONS

(fittings only) :1/2” NPT or flange LAP-joint (DIN or ANSI).

See model code

NOMINAL PIPE SIZE FOR MOUNTING SUBASSEMBLIES

- 1-hole : DN20

- 3-hole : DN50

- 4-hole : DN80
WEIGHT* : see table 2-1

2-3-2. Functional specifications

TEMPERATURE

- min : -10 °C

- max. : depending on material and application (see fig. 2-2)
FLOW RATE (fittings only) : 0,1 to 10 l/min (depending on application)
PRESSURE : see fig. 2-2

Table 2-1

MATERIAL PP SS PVC PVDF

FITTING
1-hole subassembly 0,2 kg 0,1 kg

3-hole subassembly 1,2 kg 0,5 kg
4-hole subassembly 3,0 kg 1,4 kg

3-hole fitting 1,1 kg 2,2 kg 1,5 kg
4-hole fitting 1,4 kg 6,5 kg 1,8 kg

* The accessories are not included.

Fig. 2-2. Pressure/temperature class

Français

2-3. SPÉCIFICATIONS
2-3-1. Spécifications générales

MATERIAUX

- pièces en contact avec le fluide
a. corps : se reporter aux codes modèles
b. joints toriques : caoutchouc au silicone
c. capteur de masse liquide (sauf

sous-ensemble à une électrode) : titane (modèles plastiques)

acier inoxydable AISI 316 (modèles acier inox)

- pièces sans contact avec le fluide
a. support de montage : acier inoxydable AISI 316 (SS)

polychlorure de vinyle (modèles plastique)
b. douilles de blocage : Ryton R4
c. anneau porte-gobelet d’étalonnage : acier inoxydable AISI 316
d. gobelet d’étalonnage : polyethylene
e. écrou de serrage de plateau : acier inoxydable AISI 304 (excl. modèles plastique avec

3 électrodes)

VOLUME DE LA CHAMBRE DE MESURE

- chambre 3 électrodes : 130 ml

- chambre 4 électrodes : 250 ml
CONNEXIONS DES CHAMBRES DE MESURE AU PROCESS

- chambre 3 et 4 électrodes :1/2” NPT ou bride avec joint LAP DIN ou ANSI
(voir code modèle)

COTES NOMINALES DES CONDUITES POUR MONTAGE DES SOUS-ENSEMBLES

- 1 électrode : DN20

- 3 électrodes : DN50

- 4 électrodes : DN80

POIDS* : Voir tableau 2-1

Tableau 2-1

Matériaux PP SS PVC PVDF

Chambre
de mesure

sous-ensemble 1 électrode 0,2 kg 0,1 kg
sous-ensemble 3 électrodes 1,2 kg 0,5 kg
sous-ensemble 4 électrodes 3,0 kg 1,4 kg
chambre de mesure 3 électrodes 1,1 kg 2,2 kg 1,5 kg
chambre de mesure 4 électrodes 1,4 kg 6,5 kg 1,8 kg

* Accessoires non inclus.

2-3-2. Spécifications de fonctionnement

TEMPERATURE

- minimum : -10°C

- maximum : dépend du matériau et de l’application (voir fig. 2-2)

ESTIMATION DU DEBIT
(chambres de mesure) : 0,1 à 10 l/min (suivant l’application)

PRESSION : voir fig. 2-2

Fig. 2-2. Classe de pression/température

Deutsch

2-3. Spezifikationen
2-3-1. Allgemeine Spezifikationen

MATERIAL

- Medienberührte Teile
a. Körper : Siehe Modell- und Zusatzkode.
b. O-Ringe : Silikon
c. Flüssigkeitserde

(nicht in Einloch-Gebern) : Titan (Kunststoffausführung)

Rostfreier Stahl AISI 316 (Edelstahl-Ausführung)

- Vom Medium unberührte Teile
a. Montagebügel : PVC (Kunststoffausführung),

Rostfreier Stahl AISI 316 (Edelstahl-Ausführung)
b. Montagesatz für Elektrode : Ryton R4
c. Halter für Kalibrierungsausstattung : Rostfreier Stahl AISI 316
d. Kalibrierungsausstattung : Polyäthylen
e. Haltemutter für Elektrodenhalterung : Rostfreier Stahl AISI 304 (außer 3-Loch-

Kunststoffausführung)

VOLUMEN DER MEßKAMMER

- Dreiloch-Geber : 130 ml

- Vierloch-Geber : 250 ml
PROZEßANSCHLUß DES GEBERS :1/2” NPT oder Lapjoint-Flansch DIN oder ANSI

(siehe Modellkode)

NENNMAß FÜR ROHR BEI MONTAGE DER DURCHFLUßEINSÄTZE

- Einloch-Einsatz : DN 20

- Dreiloch-Einsatz : DN 50

- Vierloch-Einsatz : DN 80
GEWICHT* : Siehe tabelle 2-1

Fig. 2-2. Druck/Temperatur-Klasse

2-3-2. Betriebsspezifikationen

TEMPERATUR

- Minimum : -10 °C

- Maximum : Abhängig vom gewählten Material (s. Abb. 2-2)
DURCHFLUßRATE (Geber) : 0,1 bis 10 l/min (Je nach Applikation)
DRUCK : Siehe Abb. 2-2

Tabelle 2-1

Material PP SS PVC PVDF

Geber
Einloch 0,2 kg 0,1 kg

Dreiloch 1,2 kg 0,5 kg
Vierloch 3,0 kg 1,4 kg
Dreiloch 1,1 kg 2,2 kg 1,5 kg
Vierloch 1,4 kg 6,5 kg 1,8 kg

* Ohne Zubehör.

Nederlands

2-3. Specificaties
2-3-1. Algemene specificaties

MATERIALEN

- “natte” onderdelen
a. behuizing : zie modelcode
b. O-ringen : siliconenrubber
c. vloeistofaard

(niet in 1-gats uitvoering) : titanium (plastic uitvoering)

roestvrij staal AISI 316 (SS uitvoering)

- niet met vloeistof in aanraking komende delen
a. montagebeugel : roestvrij staal AISI 316 (SS uitvoering)

polyvinylchloride (plastic uitvoering)
b. elektrode-montagesets : Ryton R4
c. houder voor ijkbeker : roestvrij staal AISI 316
d. ijkbeker : polyethyleen
e. moer voor elektrodenhouder : roestvrij staal AISI 304

(excl. 3-gats uitvoering plastic)

VOLUME MEETVAT

- 3-gats uitvoering : 130 ml

- 4-gats uitvoering : 250 ml
PROCESAANSLUITINGEN

(alleen armaturen) :1/2” NPT of opschuifflens DIN of ANSI

(zie modelcode)

NOMINALE PIJPAFMETING VOOR MONTAGE VAN INZETSTUKKEN

- 1-gats uitvoering : DN20

- 3-gats uitvoering : DN50

- 4-gats uitvoering : DN80
GEWICHT* : (zie tabel 2-1)

Tabel 2-1

Materiaal PP SS PVC PVDF

Armatuur
Inzetstuk 1-gat 0,2 kg 0,1 kg

Inzetstuk 3-gats 1,2 kg 0,5 kg
Inzetstuk 4-gats 3,0 kg 1,4 kg
Armatuur 3-gats 1,1 kg 2,2 kg 1,5 kg
Armatuur 4-gats 1,4 kg 6,5 kg 1,8 kg

* Toebehoren niet inbegrepen.

2-3-2. Functionele specificaties

TEMPERATUUR

- min. : -10 °C

- max. : afhankelijk van materiaal en toepassing (zie fig. 2-2)
DEBIET (alleen armaturen) : 0.1 t/m 10 l/min. (afhankelijk van toepassing)
DRUK : zie fig. 2-2

Fig. 2-2. Druk/temperatuur-klasse

English

2-4-2. Subassemblies (flow fittings)

Model Basic code Option code Description

FS20 ......................................................... Subassembly (flow fitting)

Material -V...................................................... Polyvinylchloride (PVC)

(wetted -S...................................................... Stainless steel AISI 316

parts)

Number of 12............................................... 1 electrode mounting hole

holes 32 ............................................... 3 electrode mounting holes

43 ............................................... 4 electrode mounting holes

*A.......................................... Style A

Options

- Mounting kit /B........................... for mounting BELLOMATIC ref. electrodes and

combined electrodes

/D........................... for mounting a combined electrode of the

type SC21-AAC54

/R........................... for mounting (top) refillable electrodes with long

glass shaft

- Certificate /M..................... material certificate 3.1B according to EN-10-024

- (for SS versions only) (DIN 50-049)

- KCl-reservoir

1

) /K................. electrolyte tubing (2,5 m) is included

- Salt bridge /S ........... for liquid which cannot stand contamination with KCl

1

) in combination with /R (option) only

2-4. Model and codes
2-4-1. Fittings

Model Basic code Option code Description

FF20 ......................................................... Flow fitting

Material -P...................................................... Polypropylene (PP)

(wetted -S...................................................... Stainless steel AISI 316

parts) -F...................................................... Polyvinylidenefluoride (PVDF)

Number of 33.................................................. 3 electrode mounting holes

holes 43 .................................................. 4 electrode mounting holes

*B............................................... Style B

Options

- Mounting kit /B........................... for mounting BELLOMATIC ref. electrodes and

.............................. combined electrodes

/D........................... for mounting a combined electrode of the

.............................. type SC21-AAC54

/R........................... for mounting (top) refillable electrodes with long

.............................. glass shaft

- Flange adapters /FP1 ................. DN15 PN10 (PP)

/FP2 ................. DN25 PN10 (PP)

/FP3 .................

1

/2” 150 lbs (PP)

/FP4 ................. 1” 150 lbs (PP)

/FF1.................. DN15 PN10 (PVDF)

/FF2.................. DN25 PN10 (PVDF)

/FF3..................1/2” 150 lbs (PVDF)

/FF4.................. 1” 150 lbs (PVDF)

/FS1 ................. DN15 PN10 (SS AISI 316))

/FS2 ................. DN25 PN10 (SS AISI 316)

/FS3 .................

1

/2” 150 lbs (SS AISI 316)

/FS4 ................. 1” 150 lbs (SS AISI 316)

- Certificate (for /M ................ material certificate 3.1B according to EN-10-024

- SS versions only) .................... (DIN 50-049)

- KCl-reservoir1) /K ........... electrolyte tubing (2,5 m) is included

- Salt bridge /S ...... for liquid which cannot stand contamination with KCl

1

) in combination with /R (option) only

Français

2-4-2. Sous-ensemble (chambre de mesure)

Modéle Code de base Code option Description

FS20 ......................................................... Sous-ensemble (chambre de mesure)

Matériau -V ...................................................... (PVC)

(en contact -S ...................................................... Acier inoxydable AISI 316

avec les fluide)

Nombre 12 ............................................... 1 électrode

d’électrodes 32 ............................................... 3 électrodes

43 ............................................... 4 électrodes

*A.......................................... Code style A

Options

- Kit de montage /B........................... pour électrode de référence BELLOMATIC et

électrode combinée

/D........................... pour électrode combinée de type SC21-AAC54

/R........................... pour électrode à long corps rechargeable

- Certificate /M..................... Certificat de matière 3.1B selon EN-10-024

- (pour modèles acier inoxydable) (DIN 50-049)

- Réservoir de KCl

1

) /K................. tube d’électrolyte (1m) inclus

- Pont électrolytique /S ........... pour liquide ne supportant pas la contamination par le KCl

1

) combiné avec option /R seulement

2-4. Modèles et codes
2-4-1. Chambre de mesure

Modèle Code de base Code option Description

FF20 ......................................................... Chambre de mesure

Matériaux -P...................................................... Polypropylene

(en contact -S ...................................................... Acier inoxydable AISI 316

avec les -F ...................................................... (PVDF)

fluide)

Nombre 33.................................................. 3 électrodes

d’électrodes 43.................................................. 4 électrodes

*B............................................... Code style B

Options

- Kit de montage /B........................... pour électrode de référence BELLOMATIC et combinée

/D........................... pour électrode combinée de type SC21-AAC54

/R........................... pour électrode à corps long rechargeable

- Brides de montage /FP1 ................. DN15 PN10 (PP)

/FP2 ................. DN25 PN10 (PP)

/FP3 .................

1

/2” 150 lbs (PP)

/FP4 ................. 1” 150 lbs (PP)

/FF1.................. DN15 PN10 (PVDF)

/FF2.................. DN25 PN10 (PVDF)

/FF3..................1/2” 150 lbs (PVDF)

/FF4.................. 1” 150 lbs (PVDF)

/FS1 ................. DN15 PN10 (SS AISI 316))

/FS2 ................. DN25 PN10 (SS AISI 316)

/FS3 .................

1

/2” 150 lbs (SS AISI 316)

/FS4 ................. 1” 150 lbs (SS AISI 316)

- Certificat (pour modèles /M................ Certificat de matière 3.1B selon EN-10-024

- acier inoxydable) .................... (DIN 50-049)

- Réservoir de KCl1) /K ........... Tube d’électrolyte (2,5 m) inclus

- Pont électrolytique /S...... pour liquide ne supportant pas la contamination par le KCl

1

) combiné avec /R seulement

Deutsch

2-4-2. Gebereinsätze (Durchfluß)

Modell Grundkode Optionskode Beschreibung

FS20 ......................................................... Gebereinsätze

Material -V...................................................... Polyvinylchlorid (PVC)

-S...................................................... Rostfreier Stahl AISI 316 (SS)

Anzahl der 12 ............................................... Bohrung für 1 Elektrode

Bohrungen 32 ............................................... Bohrungen für 3 Elektroden

43 ............................................... Bohrungen für 4 Elektroden

*A.......................................... Bauform A

Optionen

- Montagesatz /B ........................... Für die Montage von BELLOMATIC-Referenz- und

kombielektroden

/D........................... Für die Montage von Kombielektroden des

Typs SC21-AAC54

/R........................... Für die Montage von nachfüllbaren und

kombielektroden mit langem Glasschaft

- Zertifikate /M ..................... Materialzertifikat 3.1B entsprechend EN-10-024

- (nur SS-Ausführung) (DIN 50-049)

- KCl-Behälter

1

) /K................. Mit Elektrolyt-Zulaufleitung (2,5 m)

- Salzbrücke /S........... Für Medien, die nicht durch KCl verunreinigt werden dürfen

1

) Nur in Verbindung mit Option /R.

2-4. Modell- und Zusatzkode
2-4-1. Durchflußgeber

Modell Grundkode Optionskode Beschreibung

FF20 ......................................................... Durchflußgeber

Material -P...................................................... Polypropylen (PP)

-S...................................................... Rostfreier Stahl AISI 316 (SS)

-F ...................................................... Polyvinylidenfluorid (PVDF)

Anzahl der 33.................................................. Bohrungen für 3 Elektroden

Bohrungen 43 .................................................. Bohrungen für 4 Elektroden

*B............................................... Bauform B

Optionen

- Montagesatz /B ........................... Für die Montage von BELLOMATIC-Referenz- und

.............................. kombielektroden

/D........................... Für die Montage von Kombielektroden des

.............................. Typs SC21-AAC54

/R........................... Für die Montage von nachfüllbaren und

.............................. kombielektroden mit langem Glasschaft

- Flansch adapter /FP1 ................. DN15 PN10 (PP)

/FP2 ................. DN25 PN10 (PP)

/FP3 .................

1

/2” 150 lbs (PP)

/FP4 ................. 1” 150 lbs (PP)

/FF1.................. DN15 PN10 (PVDF)

/FF2.................. DN25 PN10 (PVDF)

/FF3..................1/2” 150 lbs (PVDF)

/FF4.................. 1” 150 lbs (PVDF)

/FS1 ................. DN15 PN10 (SS AISI 316))

/FS2 ................. DN25 PN10 (SS AISI 316)

/FS3 .................

1

/2” 150 lbs (SS AISI 316)

/FS4 ................. 1” 150 lbs (SS AISI 316)

- Zertifikate /M................ Materialzertifikat 3.1B entsprechend EN-10-024

- (nur SS-Ausführung) .................... (DIN 50-049)

- KCl-Behälter1) /K........... Mit Elektrolyt-Zulaufleitung (2,5 m)

- Salzbrücke /S...... Für Medien, die nicht durch KCl verunreinigt werden dürfen

1

) Nur in Verbindung mit Option /R.

Nederlands

2-4-2. Inzetstuk (doorstroom-armaturen)

Model Basiscode Optiecode Beschrijving

FS20 ......................................................... Inzetstuk (doorstroom-armatuur)

Materiaal -V ...................................................... Polyvinylchloride

(natte -S...................................................... Roestvrij staal AISI 316

delen

Aantal gaten 12............................................... Voor 1 elektrode

32 ............................................... Voor 3 elektroden

43 ............................................... Voor 4 elektroden

*A.......................................... Stijlcode A

Opties

- Montageset /B........................... Voor montage van BELLOMATIC ref. elektroden en

gecombineerde elektroden

/D........................... Voor montage van een gecombineerde elektrode van het

type SC21-AAC54

/R........................... Voor montage van navulbare elektroden met een groot

voorraadvat

- Certificaat /M..................... Materiaal certificaat 3.1B volgens EN-10-024

- (alleen voor SS uitvoering) (DIN 50-049)

- KCl-reservoir

1

) /K................. Inclusief electrolytslang (2,5 m)

- Zoutbrug /S ........... Voor vloeistof die niet in aanraking mag komen met KCl

1

) Alleen in combinatie met /R (optie)

2-4. Model en codes
2-4-1. Doorstroom-armaturen

Model Basiscode Optiecode Beschrijving

FF20 ......................................................... Doorstroom-aramtuur

Materiaal -P ...................................................... Polypropyleen

(”natte” -S...................................................... Roestvrij staal AISI 316

delen) -F ...................................................... Polyvinylideenfluoride

Aantal gaten 33 .................................................. Voor 3 elektroden

43 .................................................. Voor 4 elektroden

*B............................................... Stijlcode B

Opties

- Montageset /B........................... Voor montage van BELLOMATIC ref. elektroden en

.............................. gecombineerde elektroden

/D........................... Voor montage van een gecombineerde elektrode van het

.............................. type SC21-AAC54

/R........................... Voor montage van navulbare elektroden met een groot

.............................. voorraadvat

- Flens-adapters /FP1 ................. DN15 PN10 (PP)

- /FP2 ................. DN25 PN10 (PP)

- /FP3 .................

1

/2” 150 lbs (PP)

- /FP4 ................. 1” 150 lbs (PP)

/FF1.................. DN15 PN10 (PVDF)

/FF2.................. DN25 PN10 (PVDF)

/FF3..................1/2” 150 lbs (PVDF)

/FF4.................. 1” 150 lbs (PVDF)

/FS1 ................. DN15 PN10 (SS AISI 316))

/FS2 ................. DN25 PN10 (SS AISI 316)

/FS3 .................

1

/2” 150 lbs (SS AISI 316)

/FS4 ................. 1” 150 lbs (SS AISI 316)

- Certificaat (alleen /M................ Materiaalcertificaat 3.1B volgens EN-10-024

- voor SS-uitvoering) .................... (DIN 50-049)

- KCl-reservoir1) /K ........... Inclusief electrolytslang (2,5 m)

- Zoutbrug /S ...... Voor vloeistof die niet in aanraking mag komen met KCl

1

) Alleen in combinatie met /R (optie)

Deutsch / NederlandsEnglish / Français

2-5. Dimensions / Encombrement
2-5-1. Fittings / Chambres de mesure

FF20-.33 FF20-S33

FF20-S43FF20-.43

DISTANCE WALL-OUTLET: 86

2-5. Abmessungen / Afmetingen
2-5-1. Geber / Armaturen

Deutsch / NederlandsEnglish / Français

2-5-2. Subassemblies / Sous-ensemble 2-5-2. Gebereinsatz / Inzetstuk

FS20-V32

FS20-V43 FS20-S43

FS20-S32