SANDPIPER S15 User Manual

维护和操作手册

美国专利号:5996627

WARREN RUPP 公司的泵品牌

其它向欧洲理事会申请
的美国专利

S15 型金属材质一级设计
目录

工程数据和温度限制 1
泵专门用语的解释
特性曲线
尺寸
公制尺寸
泵的工作原理
安装和启动
气源
气阀的润滑
空气管路的水分
空气进口和启动
在泵不运行期间的保养
安装指导
故障查找
保修
重复利用
重要的安全信息
材料代码
综合的备用零件图
可提供的维修和转换配件
综合的修理用备件单

**气阀图、零件清单、维修指南（仅铸铁中心部件）
**气阀图、零件清单、维修指南（仅铝中心部件）

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**注：不按照 ATEX 内容。

WARREN RUPP 有限公司·IDEX 公司的成员·邮政信箱 1568，曼斯菲尔德，俄亥俄州 44901-1568 美国·电话[phone]·传真[phone]·www.warrenrupp.com
520-292-000 7/03 修订版 D Warren Rupp公司版权所有（2003 年）

**气阀（带工作行程指示器）的图纸和零件清单 16
**气阀（带工作行程指示器）的维护
**电磁操纵空气阀的图纸
**电磁操纵空气阀的零件清单
**电磁操纵空气阀的选项

隔膜装置图(带覆层)
隔膜装置图(无覆层)
隔膜的维修
带覆层的隔膜的维修
执行器柱塞的维修
止回阀的维修
止回阀的图纸

**可选消音器的配置
**可选消音器的配置图
(用泵)抽吸有害液体

变换用于排出废气的泵
经变换的排气装置图例

**泄漏检测选项和制图
**RuppTech 的电子泄漏检测器的安装
**RuppTech 的机械泄漏检测器的安装
**RuppTech 的脉冲输出配件图
**RuppTech 的脉冲输出配件选项
泵的接地

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I

SO9001

ISO14001

质量体系认证

环境管理

体系认证

入口/排放管尺寸

1½″NPT（内部）

分等级的 1½″BSPT（内部）

进气口侧视图

通过能力

每分钟 0-106 加仑

（每分钟 0-401 升）

排气侧视图

气阀

无润滑剂、无气流分离设计

美国专利号 5996627
其它向欧洲理事会申请
的美国专利

固体物质输送

最大可达 25 英寸

（6 毫米）

WARREN RUPP 公司的泵品牌

S15 型金属材质一级设计

球阀

气压双隔膜泵

工程、特性和结构数据

水头最大可达

125psi 或 289 英尺水柱
（8.6kg/cm2或 86 米）

排水量/冲程

.41 加仑/1.55 升

小心！

工作温度限制如下：

工作温度

材料 最高* 最低* 最优**

丁纳橡胶：通用抗油型。具有良好的耐溶剂性、抗油性、防水性和抗液压性。不能与高度极性溶剂（如丙酮、丁
酮、臭氧、氯代烃类和含硝基的烃类）一起使用。
三元乙丙橡胶：具有良好的防水和化学稳定性。抗油性和耐溶剂性较差，但抗酮和抗酒精性较好。

氯丁(二烯)橡胶：通用型。耐植物油。一般情况下不会受适量的化学制品、脂肪、油脂和很多油和溶剂的影响。
一般会受强氧化酸、酮、酯、含硝基的烃类和氯代芳香烃类的影响。
Santoprene:带无纤维层的注模热塑性人造橡胶。机械伸缩寿命长。极好的耐磨性。

纯聚四氟乙烯：具有化学惰性和有效的不透性。极少数的化学制品可与聚四氟乙烯发生化学反应：熔融碱金属、
紊流或气态氟和少数含氟化学制品（如三氟化氯或二氟化氧，它们可在高温下轻易地释放氟）。
Vito n:具有良好的抗油性和耐溶剂性，尤其对于全脂肪族烃、芳(族)烃和卤代烃、酸类和动植物油。热水或热的
水溶液（超过 70°F）会侵蚀 Viton。
聚丙烯:

聚乙烯:

190°F

88°C

212°F
100°C

170°F

77°C

212°F
100°C

212°F
100°C

212°F
100°C

150°F

65°C

180°F

82°C

-10°F

-23°C

-10°F

-23°C

-10°F

-23°C

-10°F

-23°C

-35°F

-37°C

+32°F

0°C

-40°F

-40°C

-40°F

-40°C

50°到 140°F

10°到 60°C

50°到 212°F
10°到 100°C

50°到 130°F

10°到 54°C

50°到 212°F
10°到 100°C

50°到 212°F
24°到 100°C

75°到 212°F
24°到 100°C

50°到 140°F

10°到 60°C

对于特殊的应用，应查阅“化学稳定性图表”技术公告。 *使用期有一定的减少。

SandPIPER 泵被设计仅用压缩空气来实现动力推动。 **在变动范围的极限值时，使用期有极微小的减少。

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1

泵专门用语的解释
S15 型金属材质的·设计等级 1·球阀

型号 泵品牌 泵尺寸

止回阀

类型 设计等级 湿润材料

S15B1ABWANS000. S 15 B 1 A B W A N S 0 00. 53(24)
S15B1AEWANS000. S 15 B 1 A E W A N S 0 00. 53(24)
S15B1AGTANS000. S 15 B 1 A G T A N S 0 00. 53(24)
S15B1ANWANS000. S 15 B 1 A N W A N S 0 00. 53(24)
S15B1A1WANS000. S 15 B 1 A 1 W A N S 0 00. 53(24)
S15B1AVTANS000. S 15 B 1 A V T A N S 0 00. 53(24)
S15B1IBWANS000. S 15 B 1 I B W A N S 0 00. 93(42)
S15B1IEWANS000. S 15 B 1 I E W A N S 0 00. 93(42)
S15B1IGTANS000. S 15 B 1 I G T A N S 0 00. 93(42)
S15B1INWANS000. S 15 B 1 I N W A N S 0 00. 93(42)
S15B1I1WANS000. S 15 B 1 I 1 W A N S 0 00. 93(42)
S15B1IVTANS000. S 15 B 1 I V T A N S 0 00. 93(42)
S15B1IEWANS000. S 15 B 1 I E W A N S 0 00. 95(43)
S15B1SGTANS000. S 15 B 1 S G T A N S 0 00. 95(43)
S15B1SNWANS000. S 15 B 1 S N W A N S 0 00. 95(43)
S15B1S1WANS000. S 15 B 1 S 1 W A N S 0 00. 95(43)
S15B1SVTANS000. S 15 B 1 S V T A N S 0 00. 95(43)

* 注：必须连同金属消声器一起订购符合 ATE X 的泵，并且无配件选项。

泵品牌

S=SandPIPER

泵尺寸
15=1½″

止回阀类型
B=固体球
W=称重球

设计等级
1=设计等级

浸润材料

A=铝
I=铸铁
S=不锈钢

隔膜止回阀材料

1= Santoprene/Santoprene
B=丁纳橡胶/丁纳橡胶
E=三元乙丙橡胶/三元乙丙橡胶

G=聚四氟乙烯-氯丁橡胶/聚四氟乙烯
I=三元乙丙橡胶/Santoprene
N=氯丁橡胶/氯丁橡胶
V= Viton/Viton

止回阀座

A=铝
C=碳钢
S=不锈钢
T=聚四氟乙烯
W=UHMW 聚乙烯

非浸润材料选项

A=上漆铝
J=上漆铝（含聚四氟乙烯部件）
Y=上漆铝（含不锈钢部件）

节流选项

N=NPT 螺纹
B=BSPT（锥形）螺纹

泵的命名
S=标准的

隔膜/止回

阀材料

止回
阀座

不湿润材料

选项

泵选项

0=无
1=3M 消声器
2=网状消声器

3=高温气阀（含封装消声器）

4=高温气阀（含 3M 消声器）
5=高温气阀（含网状消声器）

6=金属消声器**

节流
选项 泵的命名 泵的选项 配件选项

配件选项

00.=无**
P0.=0-30V 直流脉冲输出配件
P1.=本质安全型 10-30V 直流脉冲输出

配件
P2=110/120 或 220/240VAC 脉冲输出配件
P3.=本质安全型 110/120V 直流脉冲输

出配件
P4.=本质安全型 220/240V 直流脉冲输

出配件
SP=行程指示器插脚

装船重量

磅(千克)

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性能曲线，S15 型金属（泵），一级设计

巴

磅/平

SCFM（立方米/小时）

方英

S15 型金属（泵）的性能曲线

基于室温下水的（泵）性能曲线

水头

米

英尺

进气压力

美加仑/分钟

升/分钟

通过能力

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3

尺寸：S15 型金属泵

尺寸以英寸表示
尺寸公差：+

1/8″

封装消声器

1″NPT 排气口
针对可选消声器类型或
在浸没情况下排出气体

正视图

仰视图

吸入口

1 1/2″NPT

排放口
1 1/2″NPT

侧视图

带 530-028-550 封装消声器的
泵

吸入和排放口均可采用 1 1/2
″BSP 锥形接头

进气口
3/4″NPT

尺寸 A B C D E F
封装消声器 12 11/32
脉冲输出配件 13 23/32
铝 20 5/16 1 29/32 5/16 11 5/16 21 19/32
不锈钢 20 3/8 1 31/32 3/8 11 3/8 21 21/32
网状消声器 14 15/16
隔音消声器 14 15/16
金属消声器 14 1/2

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4

公制尺寸：S15 型金属泵

尺寸以毫米表示
尺寸公差：+

3 毫米

封装消声器

1″NPT 排气口

针对可选消声器类型或
在浸没情况下排出气体

正视图

1 1/2″NPT

排放口
1 1/2″NPT

吸入口

侧视图

仰视图

带 530-028-550
封装消声器的泵

尺寸 A B C D E F

进气口
3/4″NPT

封装消声器 314
脉冲输出配件 349
铝 516 48 8 287 548
不锈钢 518 50 10 289 550
网状消声器 379
隔音消声器 379
金属消声器 368

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5

泵的工作原理

该球形止回阀泵是以压缩空气
为动力和按照 1∶1 比率的设计而
进行工作的。一个隔膜室的内侧将
被交替地增压而同时另一个隔膜室
被排空。这会导致通过紧固在隔膜
中央（以金属板连接）的普通杆连
接的隔膜产生摆动。（因为一个隔膜
在执行排放冲程而另一个则在对应
的隔膜室中被拉动并执行吸气冲
程）。空气压力作用于隔膜的整个内
表面，同时液体从隔膜的对应侧排
出。隔膜在排放冲程期间以平稳的
状态工作，同时允许泵以超过 200
英尺（61 米）水柱的输送压头进行
工作。

为获得最长的隔膜使用期，应
使泵尽可能靠近被泵输送的液体。
当正的吸入压头超过 10 英尺（3.048
米）的液体高度时，可能需要一个
背压式调节装置，以最大限度地提
高隔膜的寿命。

对隔膜室的交替式增压和排空
通过一个安装在外部的液控 4 路阀
芯式空气分配阀来实现。当阀芯移
动到阀体的一个端头时，入口压力
作用于一个隔膜室，而另一个隔膜
室则被排空。当当阀芯移动到阀体
的另一端头时，作用于隔膜室中的

压力相反。空气分配阀的阀芯通过
内部的控制阀来移动，该控制阀轮
流施压于该空气分配阀的阀芯的一
个端头，而排空另一一个端头。当
隔膜板接触到执行器的柱塞时，控
制阀会在隔膜冲程的每一端移动。
然后该执行器的柱塞就会将控制阀
的阀芯的端头推向启动空气分配阀
的位置。

隔膜室与带有为每一个隔膜室
配备的进水管和出水管止回阀的歧
管相连，保持液体通过泵的单向流
动。

安装和启动

尽可能将泵定位于靠近被输送
的液体之处。将吸入管路的长度和
接头配件的数量降低到最小。不要
减少吸入管路的直径。

在安装刚性管路时，应在泵和
管路之间安装短的挠性软管段。挠
性软管可以减少输送系统的振动和
拉紧。建议采用 Warren Rupp 公司
的增稳装置-湍振干扰抑制器，以进
一步减少流动中产生的振动。

气源

供气压力不得超过 125psi(8.6
巴)。将泵的空气入口连接到所需的

气源中，该气源应有足够的容量和
压力，并达到期望的特性。当进气
管为刚性管路时，在泵和管路之间
安装一个直径不超过 1/2″的短的
挠性软管段。以降低管路的张力。
供气管路的重量、调节器和过滤器
必须由除进气帽外的一些装置予以
支撑。缺乏对管路的支撑会导致泵
的损害。应安装压力调节阀以确保
供气压力不超过建议的限值。

气阀的润滑

空气分配阀和控制阀被设计成
无需润滑就可以工作的模式。这是
操作的最佳模式。也可能有一些个
人的偏好或较差质量的供气，从而
产生对压缩空气的供气阀进行润滑
的需求。泵的空气系统和经过正确
润滑的压缩空气的供气阀一起工
作。正确的润滑需要使用一个固定
的空气管路注油器（从 Warren Rupp
公司获得），以在空气中 20 标准立
方英尺/分钟（9.4 升/秒）的速度传
输 SAE 的 10 种非清洁剂的润滑油
中之一的润滑剂。泵在工作时耗油。
查阅已发布的有关泵的特性曲线，
以确定所需的润滑油。

空气管路中的水分

在压缩空气的供气管路中的水
分会引起象排气结冰或凝固这样的
问题，从而导致泵不规律地循环或
停止运行。可以通过使用一个合适
的空气干燥器来补充用户的空气干
燥设备，从而减少供气管路中的水
分。该装置可以除去压缩空气的供
气管路中的水分并能减少结冰或凝
固的发生。

进气口和泵的启动

打开气阀约 1/2″到 3/4″转，
启动泵。当启动泵后，可以打开气
阀，以增加需要的空气流量。如果
气阀的开启增加循环率，而不增加
流量，则气穴现象已经产生。应稍
微关闭阀门，以获得最大效率的空
气流量对泵流体流量的比率。

在泵不运行期间的保养

当泵用于输送易于沉积或凝固
的不流动材料时，应在每次使用后
冲洗泵，以防破损。（在泵不运行期
间存留在泵内的产品会变干枯或沉
积下来。这会使隔膜阀和止回阀在
重新启动时发生问题。在凝固温度
时以及在任何泵不运行期间都必须
排干泵中的流体。

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6

可从 WARREN RUPP
公司获得：

TA1 或 TA25 型增稳装置
020-050-000 过滤器/调节器
020-050-001 注油器

空气干燥器

小心：

当隔膜发生故障时，应将排气
引向便于安全处理被排出产品
的区域。

排气

停车阀

金属泵的典型安装指南

进气
管路

管路连接

（类型可选）

量表

顶部排放隔膜泵

限于 125psi 的

振荡干扰抑制

器

（类型可选）

活动
连接

活动
连接

管路连接

量表

排放端口

过滤器/调节器

停车阀

排出

空气

停车阀

空气干燥器

进气口

活动

抽入

排放端口

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连接

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故障查找

可能出现的现象:

 泵不运转.
 泵运转但无流量.
 泵运转但流量不合要求
 泵的运转似乎不稳定
 泵的运转似乎造成过大的振

动.

检查对象:
纠正措施:
的升程, 在大多数情况下,向泵的增
压室添加液体会使泵进入良好的工
作状态.

检查对象:
纠正措施:
英尺(3 米) 的情况, 要安装一个背
压式装置.

检查对象:
压力.
纠正措施:
多数隔膜泵在无流量时通常被设计
成 1:1 的压力等级.

检查对象:
统的水压
纠正措施:
少泵的入口压力和流量. 泵在快速
运行中会使流体产生空化[气蚀]效
应.

系统中的吸入升程过大.
对于超过 20 英尺(6 米)

系统中吸入的液体过多.

对于充满液体超过 10

系统的水压超过气源的

增加泵的入口气压. 大

气源压力或流量超过系

按照公布的性能曲线减

检查对象:
纠正措施:
定的泵接头尺寸。

检查对象:
管路。
纠正措施:
管路和接头。参考用户的泵的维修
手册中建议的有关进气口的内容。

检查对象:
部可使用的空气分配系统。
纠正措施:
阀、控制阀和控制阀执行器。参考
维修手册中有关零件图和气阀的部
分。在重新安装前要检查阻塞的排
放处或关闭的阀门。

检查对象:
纠正措施:
Warren Rupp 的增稳装置公司的振
荡干扰抑制器。

检查对象:
纠正措施:
物或除冰，然后重新安装。参考用
户的泵的维修手册中有关排气的部
分。

不够大的吸入管路。

满足或超过尺寸图中规

有限的或不够大的空气

安装一个大一些的空气

检查 ESADS，即泵的外

拆下和检查空气分配主

与泵连接的刚性管路。

安装活动接头和一个

阻塞的排气消声器。

拆去消声器屏，清除杂

检查对象:
的流体。
纠正措施:
隔膜是否破裂或是否有松脱的隔膜
板部件。参考用户的泵的维修手册
中有关隔膜更换的部分。

检查对象:
中存有空气。
纠正措施:
入侧的垫圈和管接头。

检查对象:
纠正措施:
出止回阀套内的阻塞物。参考用户
的泵的维修手册中有关止回阀的部
分，以获得拆卸指南。

检查对象:
止回阀或止回阀座。
纠正措施:
有磨损及正确的对位。如需要可以
更换。参考用户的泵的维修手册中
有关止回阀的部分，以获得拆卸指
南。
检查对象:
纠正措施:
查和清洁所有的吸入筛和网式过滤
器。

检查对象:
纠正措施:
闭的排放管路阀。

在排气消声器中被输送

拆下泵的隔膜室。检查

吸入侧空气泄漏或流体

从外观上检查所有的吸

阻塞的止回阀。

拆下泵的湿部，用手取

用坏了的或方向偏离的

检查止回阀和阀座是否

阻塞的吸入管路。

除去或清洗阻塞物。检

阻塞的排放管路。
检查是否有阻塞物或关

检查对象:
纠正措施:
隔膜室。清除或清洗所有的阻塞物。
参考维修手册中有关拆卸指南的部
分。

检查对象:
室内是否有夹带的空气或水汽阻
塞。
纠正措施:
清洗隔膜室。清洗气室是危险的。
在执行这一程序前应联络 Warren
Rupp 的技术维护小组。任何带顶部
排放口的泵会减少或消除夹带的空
气问题。
如果您购买的泵持续不尽人意，可
联络当地的 Warren Rupp 分销商或
工厂的技术维护小组，以获得维修
评定。

保修
参考附上的 Warren Rupp 维修证明
书。

阻塞的增压室。
拆下和检查泵内湿润的

在一个或两个泵的隔膜

通过锥形的隔膜室孔塞

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重复利用

很多 SandPIPER 公司的金属 AODD 泵
是由可重复使用的材料（见第 10 页的图表中
的材料规格）制成。当彻底清洗完任何危险
的被输送的流体后，我们鼓励泵的用户们在
可能的情况下随时重复利用旧的零部件和
泵。

对于在潜在的爆炸性的环境中
使用的泵，应遵守 EN809 泵输
送指示和机器安全 98/37/EC 指
示以及 ATEX 100a 的 94/9/EC
设备指示。

警告

重要的安全信息

重要事项

在安装和启动泵以前应完全
阅读本手册中的安全警告和
指南。购买方有责任保留本手
册，以备参考。不遵守本手册

中的规定会损坏泵并且工厂将不予以保修。

阀、容器和其它各类设备接地。（见第

28 页）。

小心

在泵运行前，应检查所有的
垫圈紧固件是否因垫圈的

裂隙而松脱。重新扭紧松动
的紧固件，以防泄漏。按照本手册中规定的
转矩进行紧固。

警告

在维护或维修前，应从泵中
关闭压缩空气管路、泄压和
断开空气管路。可施压于排
放管路并泄压。

警告

当隔膜破裂时，被传输的原

料可能会进入泵的空气端，

并排入大气中。当传输有害或有毒产品时，

应将排出气体用管路输送到合适的区域进行

安全处理。

配时应重新进行正确的螺栓连接。

端、管路以及其它所有排放口和接头中
泄放。要确保气源被封锁或不可打开，
以便在维修泵时不能供气。
应确定在泵附近工作时经认可的视力
保护装置和防护衣是否破旧。如不遵守
上述规定，会导致严重的伤害或死亡。

应采取措施防止静电火
花。尤其当处理可燃性
液体时，火灾和爆炸会
发生。应将泵、管路、

警告

在泵运行期间通过内
部的空气压力给泵加
压。一直要确保有良好
的螺栓连接，并且在装

警告

当输送有毒或刺激性液
体时，在拆卸泵之前应
一直将泵冲洗干净。

警告

在对泵进行任何维修以
前，应确保所有的压力应
完全从泵、吸入端、排放

警告

空气传播的颗粒和大声
噪音的危害。
应戴上耳朵和眼睛防护
装置。

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9

000-----总成、分总成和一些采购项目。
010-----铸铁
012-----装有动力的金属
015-----韧铁
020-----铁素体韧铁
025-----琴用钢丝
080-----碳钢，AISI B-1112
100-----合金 20
110-----合金型 316 不锈钢
111-----合金型 316 不锈钢（电镀磨光）
112-----合金“C”（镍基合金的等价物）
113-----合金型 316 不锈钢（人工抛光）
114-----303 不锈钢
115-----302/304 不锈钢
117-----440-C 不锈钢（马氏体的）
120-----416 不锈钢（可锻马氏体）
123-----410 不锈钢（可锻马氏体）
148-----硬涂层阳极氧化铝
149-----2024-T4 铝
150-----6061-T6 铝
151-----6063- T6 铝
152-----2024- T4 铝（2023-T351）
154-----阿尔马格铝镁合金 35 铝
155-----356- T6 铝
156-----356- T6 铝
157-----模铸铝合金 380 号
158-----铝合金 SR-319
159-----阳极氧化铝
162-----黄铜、黄色螺旋金属系
165-----铸造青铜，85-5-5-5
166-----青铜，SAE 660
170-----黄铜，轴承类型、浸油式
175-----模铸锌
180-----铜合金
305-----碳钢，黑色环氧涂层
306-----碳钢，黑色聚四氟乙烯涂层
307-----铝、黑色环氧涂层
308-----不锈钢，黑色聚四氟乙烯涂层

零件编号的最后 3 位数

309-----铝、黑色聚四氟乙烯涂层
310-----Kynar 涂层
330-----镀锌钢
331-----镀铬钢
332-----铝，无电镀的镀镍
333-----碳钢，无电镀的镀镍
335-----镀锌钢
336-----镀锌黄铜
337-----镀银钢
340-----镀镍
342-----装有尼龙纤维的
353-----Geolast;颜色，黑色
354-----注模式，编号：203-40 Santoprene
Duro40D+/-5;颜色红色
355-----热塑料
356-----Hytrel
357-----注模聚亚安酯
358-----聚氨酯橡胶(一些应用)（压模）
359-----聚氨酯橡胶
360-----丁纳橡胶-N。编码色：红色
361-----丁纳橡胶-N
363-----Viton(flurorel)。编码色:黄
色
364-----三元乙丙橡胶。编码色:蓝
色
365-----氯丁橡胶。编码色:绿色
366-----食品等级的腈
368-----食品等级的三元乙丙橡胶
370-----丁基橡胶。编码色：棕色
371-----Philthane(tuftane)
374-----羧化腈
375-----氟化腈
378-----高密度聚丙烯
379-----传导腈
405-----纤维素纤维
408-----软木制品和氯丁(二烯)橡胶
425-----压缩纤维
426-----Blue Gard

材料代码

440-----植物纤维
465-----纤维
500-----聚甲醛树酯 500
501-----聚甲醛树酯 570
502-----传导乙缩醛，ESD-800
503-----传导乙缩醛，充满玻璃
505-----丙烯酸树脂塑料
506-----聚甲醛树酯 150
520-----注模聚偏氟乙稀，自然色
540-----尼龙
541-----尼龙
542-----尼龙
544-----尼龙注模
550-----聚乙烯
551-----充满玻璃的聚乙烯
552-----没有充填物的聚乙烯
553-----没有充填物的聚乙烯
555-----聚氯乙烯
556-----黑色乙烯树脂
558-----传导性高密度聚乙烯
570-----RulonII(PTFE+金属过滤层)
580-----Ryton(特种工程塑料 PPS)
590-----聚对苯二甲酸丁二醇酯
591-----尼拉特隆 G-S
592-----尼拉特隆 NSB
600-----聚四氟乙烯(原始材料)
三氟乙醇（TFE）
601-----聚四氟乙烯（青铜和含钼的）
602-----含填充物的聚四氟乙烯
603-----蓝色盖伦（一种以聚四氟乙烯为基体的
合成摩擦材料）
604-----聚四氟乙烯
606-----聚四氟乙烯
607-----Envelon
608-----传导聚四氟乙烯
610-----聚四氟乙烯封装硅
611-----聚四氟乙烯封装 Viton
632-----氯丁(二烯)橡胶/Hytrel

633-----Viton/聚四氟乙烯
634-----三元乙丙橡胶/聚四氟乙烯
635-----氯丁(二烯)橡胶/聚四氟乙烯
637-----聚四氟乙烯, Viton//聚四氟乙烯
638-----聚四氟乙烯, Hytrel/聚四氟乙烯
639-----丁纳橡胶-N/ TFE
643-----Santoprene/三元乙丙橡胶
644-----Santoprene/聚四氟乙烯
656-----Santoprene 隔膜和止回球阀/聚四氟乙
烯阀座
661-----聚四氟乙烯/Santoprene

Delrin,Vitron 和 Hytrel 为美国杜邦公司 E.I.的
注册商标名。
Gylon 为 Garlock 有限公司的注册商标名。
Nylatron 为聚合体公司的注册商标名。
Santoprene 为 Monsanto 公司的注册商标名。
RulonII 为 Dixion 工业公司的注册商标名。
Hastelloy-C 为卡伯特公司的
注册商标名。
Ryton 为飞利浦化学公司的注册商标名。
Va l ox 为通用电气公司的注册商标名。
Warren Rupp, SandPIPER, PortaPump,
Tranquilizer 和 SludgeMaster 为 Warren Rupp 有

限公司的注册商标名。

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10

520-292-000 7/03 修订版 D S15型金属材质的设计等级 1 页

11

综合的备用零件图

可提供的维修和转换配件

476-227-000 空气端的整套零件(与铝制中心部件一起使用)

气阀组件、控制阀组件、阀座、减震器、垫圈、柱塞和 O 形环

**476-170-000 空气端的整套零件（带冲程测量头的气阀）

476-182-360 浸湿端的整套零件

476-182-354 浸湿端的整套零件

476-182-365 浸湿端的整套零件

476-182-633 浸湿端的整套零件

476-182-635 浸湿端的整套零件

476-182-364 浸湿端的整套零件

475-215-000 中央部分的转换配件

用金属制造的配件

475-205-330 镀锌帽螺钉、垫圈和六角螺母。
475-205-115 不锈钢帽螺钉、垫圈和六角螺母。

**脉冲输出配件

（与

530-010-000、530-032-000

475-198-001 DC 配件
475-198-002 DC 本安型配件
475-198-003 110/120VAC 或 220/240VAC 配件
475-198-004 110/120VAC 本安型配件
475-198-005 220/240VAC 本安型配件

（与封装的

475-198-006 DC 配件
475-198-007 DC 本安型配件
475-198-008 110/120VAC 或 220/240VAC 配件
475-198-009 110/120VAC 本安型配件
475-198-010 220/240VAC 本安型配件

**电子泄漏检测器配件

032-040-000 100VAC
032-037-000 220VAC **注：配有这些零部件的泵不在 AT EX 范围内。

密封垫、O 型环、垫圈、扣环、气阀套管和阀芯组件和控制阀组件。

丁纳橡胶隔膜、球零件、聚乙烯阀座。

Santoprene 隔膜、球零件和聚乙烯阀座。

氯丁(二烯)橡胶隔膜、球零件和聚乙烯阀座。

Viton 隔膜阀、聚四氟乙烯球零件和阀座。

氯丁(二烯)橡胶隔膜、聚四氟乙烯覆层、球零件和阀座。

三元乙丙橡胶隔膜、球零件和 UHMW 阀座。

（用铸铁部件代替铝制中央部分的部件）进气盖、中间托架、内隔膜室和内隔
膜板。

530-028-550

消声器或用管输送的排气装置一起使用）

消声器一起使用）

520-292-000 7/03 修订版 D S15型金属材质的设计等级 1 页

12

项目 零件编号 品名 数量 项目 零件编号 品名 数量

1 **031-146-000 气阀总成（只有冲程指示器） 1 18 360-093-379 气阀垫圈 1
**031-147-000 气阀总成（只有冲程指示器） 1 19 360-103-379 控制阀垫圈 1
**031-173-000 气阀总成 1 20 360-104-379 进气垫圈 1
031-183-000 气阀总成 1 21 360-105-379 内隔膜室垫圈 2
031-179-000 气阀总成（仅与铸铁中央部件一起使用） 1 22 518-151-156 吸入岐管 1
2 050-005-354 球形阀门 4 518-151-156E 吸入岐管 1-1/2″BSPT 1
050-005-360 球形阀门 4 518-151-010 吸入岐管 1
050-005-360W 球零件，加权校验 4 518-151-010E 吸入岐管 1-1/2″BSPT 1
050-005-363 球形阀门 4 518-151-110 吸入岐管 1
050-005-364 球形阀门 4 518-151-110E 吸入岐管 1-1/2″BSPT 1
050-005-365 球形阀门 4 23 518-152-156 排放岐管 1
050-005-365W 球零件，加权校验 4 518-152-156E 排放岐管 1-1/2″BSPT 1
050-010-600 球形阀门 4 518-152-010 排放岐管 1
3 070-006-170 轴衬 2 518-152-010E 排放岐管 1-1/2″BSPT 1
4 095-110-558 控制阀总成 1 518-152-110 排放岐管 1
095-110-110 控制阀总成（仅与铸铁中央部件一起使用） 1 518-152-110E 排放岐管 1-1/2″BSPT 1
5 114-024-157 中间托架 1 24 545-005-115 六角螺母 3/8-16 16
114-024-010 中间托架 1 545-005-330 六角螺母 3/8-16 16
6 132-035-360 隔膜减震器 2 25 545-007-115 六角螺母 7/16-14 16
7 135-034-506 柱塞轴衬 2 545-007-330 六角螺母 7/16-14 16
8 165-118-157 进气总成盖 1 26 560-001-360 O 形环 2
165-118-010 进气总成盖 1 27 560-084-360 密封垫（O 形环）（见 34 项） 8
9 170-060-115 六角头帽螺钉，7/16-14×2.00 16 560-084-363 密封垫（O 形环）（见 34 项） 8
170-060-330 六角头帽螺钉，7/16-14×2.00 16 560-084-364 密封垫（O 形环）（见 34 项） 8
10 170-061-115 六角头帽螺钉，3/8-16×1.75 16 560-084-365 O 形环 8
170-061-330 六角头帽螺钉，3/8-16×1.75 16 720-061-608 密封垫（O 形环）（见 34 项） 8
11 170-069-115 六角头帽螺钉，5/16-18×1.75 4 28 612-039-157 外隔膜板组件 2
170-069-330 六角头帽螺钉，5/16-18×1.75 4 612-039-010 外隔膜板组件 2
12 170-006-115 六角头帽螺钉，3/8-16×1.00 4 612-097-110 外隔膜板组件 2
170-006-330 六角头帽螺钉，3/8-16×1.00 4 29 612-195-157 内隔膜板 2
612-195-010 内隔膜板 2

171-053-330 31 675-042-115 扣环 2
32 685-059-120 隔膜杆 1

13 171-059-115 凹头帽螺钉，7/16-14×1.25（仅有冲程指示器） 8 34 722-091-550 止回球阀座 4
171-059-330 凹头帽螺钉，7/16-14×1.25（仅有冲程指示器） 8 722-091-080 止回球阀座(所需的密封垫见第 27 项) 4
14 196-169-156 外隔膜室 2 722-091-110 止回球阀座(所需的密封垫见第 27 项) 4
196-169-010 外隔膜室 2 722-091-150 止回球阀座(所需的密封垫见第 27 项) 4
196-169-110 外隔膜室 2 722-091-600 止回球阀座 4
15 196-170-157 内隔膜室 2 35 901-038-115 5/16 平垫圈 4
196-170-010 内隔膜室 2 901-038-330 5/16 平垫圈 4
16 286-099-354 隔膜 2 36 901-048-115 3/8 平垫圈(仅有冲程指示器) 4
286-099-360 隔膜 2 901-048-330 3/8 平垫圈(仅有冲程指示器) 4
286-099-363 隔膜 2 37 570-009-363 防磨衬垫(与 286-099-363 一起使用) 2
286-099-364 隔膜 2 43 530-033-000 金属消声器(其它消声器选项见第 24 页) 1
286-099-365 隔膜 2
17 286-099-600 隔膜，覆层 2 **注：配有这些零部件的泵不在 AT E X 范围内。

171-053-115 凹头帽螺钉，3/8-16×2.50（仅有冲程指示器） 4

凹头帽螺钉，3/8-16×2.50（仅有冲程指示器） 4

30 620-020-115 执行器柱塞 2

33 720-004-360 隔膜杆密封垫 2

520-292-000 7/03 修订版 D S15型金属材质的设计等级 1 页

13

气阀的维修、装配图和零件清单
（仅与铝制中央部件一起使用）

空气分配阀的维修

维修气阀时应首先关闭压缩空气，将

泵泄压，然后断开与泵相连的供气管路。

第一步：见综合备用零件图。

用一个 9/16″扳手或套筒扳手拆下

四个六角帽螺钉（12）。将气阀组件从泵

中拆去。拆下密封垫（18）并检查是否有

破裂或损坏。如需要应更换密封垫。

第二步：气阀的拆卸

用一个 7/16″扳手或套筒扳手拆下

紧固阀体端盖的 8 个六角帽螺钉（1-F），

接着拆下两个端盖（1-E）。检查每个端盖

上的两个 O 形环（1-D）是否破损或磨损。

若需要可更换减震器。拆下减震器（1-C），

检查它是否破损或磨损。小心不要擦伤或

损坏阀芯的外径。用一软布擦拭阀芯并检

查它是否被擦伤或磨损。检查套筒的内径

（1-B）是否有污垢、刮痕或其它污染物。

如需要可拆下套筒并用新的套筒和阀芯

组件（1-B）代替。

第三步：气阀的重新装配

**注：配有这些零部件的泵不在 ATE X 范围内。

**气阀总成零件清单
项目 零件号 品名 数量
1 031-173-000 气阀总成 1

1-A 095-109-157 气阀阀体 1
1-B 031-139-000 套筒和阀芯组件 1
1-C 132-029-357 减震器 2
1-D 560-020-360 O 形环 10
1-E 165-127-157 端盖 2
1-F 170-032-330 六角头帽螺钉 1/4-20×.75 8
1-G 530-028-550 消声器 1
1-H 165-096-551 消声器帽 1

1-J 706-023-330 机器螺钉 4

用两个 O 形环（1-D）安装一个减震

器（1-C）和一个端盖（1-E），并用与阀

体（1-A）连接的四个六角帽螺钉（1-F）

进行紧固。从塑料带中取出新套筒和阀芯

组件（1-B）。小心地从套筒中拆下阀芯。

将 6 个 O 形环（1-D）安装到套筒上的 6

个槽内。在安装套筒到阀体（1-A）上之

前要在 O 形环上涂一薄层油脂。将套筒

中的狭槽与阀体中的狭槽对准。将阀芯插

入套筒内。注意在安装时不要刮伤或损害

阀芯。小心将套筒插入到减震器和端盖

（带 O 形环）中并用其余的六角帽螺钉

紧固。紧固与泵连接的气阀组件（1）和

密封垫。将压缩空气管路连接到泵上。泵

现在准备运行。

的安全警告和指南。购买方有责任保留本
手册，以备参考。不遵守本手册中的规定
会损坏泵并且工厂将不予以保修。

重要事项

在安装和启动泵以前
应完全阅读本手册中

520-292-000 7/03 修订版 D S15型金属材质的设计等级 1 页

14

气阀的维修、装配图和零件清单

空气分配阀的维修

维修气阀时应首先关闭压缩空气，将

泵泄压，然后断开与泵相连的供气管路。

第一步：见综合备用零件图。

用一个 9/16″扳手或套筒扳手拆下
四个六角帽螺钉（12）。将气阀组件从泵
中拆去。拆下密封垫（18）并检查是否有
破裂或损坏。如需要应更换密封垫。

第二步：气阀的拆卸

用一个 7/16″扳手或套筒扳手拆下
紧固阀体端盖的 8 个六角帽螺钉（1-F），
接着拆下两个端盖（1-E）。检查每个端盖
上的两个 O 形环（1-D）是否破损或磨损。
若需要可更换减震器。拆下减震器（1-C），
检查它是否破损或磨损。小心不要擦伤或
损坏阀芯的外径。用一软布擦拭阀芯并检
查它是否被擦伤或磨损。检查套筒的内径
（1-B）是否有污垢、刮痕或其它污染物。
如需要可拆下套筒并用新的套筒和阀芯
组件（1-B）代替。

气阀总成零件清单（仅与铝制中央部件一起使用）
项目 零件号 品名 数量

1 031-183-000 气阀总成 1
1-A 095-109-157 气阀阀体 1
1-B 031-139-000 套筒和阀芯组件 1
1-C 132-029-357 减震器 2
1-D 560-020-360 O 形环 10
1-E 165-127-157 端盖 2
1-F 170-032-330 六角头帽螺钉 1/4-20×.75 8

气阀总成零件清单（仅与铸铁中央部件一起使用）
项目 零件号 品名 数量

1 031-179-000 气阀组件 1
1-A 095-109-110 气阀阀体 1
1-B 031-139-000 套筒和阀芯组件 1
1-C 132-029-357 减震器 2
1-D 560-020-379 O 形环 10
1-E 165-127-110 端盖 2

1-F 170-032-115 六角头帽螺钉 1/4-20×.75 8

第三步：气阀的重新装配

用两个 O 形环（1-D）安装一个减震器
（1-C）和一个端盖（1-E），并用与阀体（1-A）
连接的四个六角帽螺钉（1-F）进行紧固。
从塑料带中取出新套筒和阀芯组件（1-B）。
小心地从套筒中拆下阀芯。将 6 个O 形环
（1-D）安装到套筒上的 6 个槽内。在安装
套筒到阀体（1-A）上之前要在 O 形环上涂
一薄层油脂。将套筒中的狭槽与阀体中的狭
槽对准。将阀芯插入套筒内。注意在安装时
不要刮伤或损害阀芯。小心将套筒插入到减

震器和端盖（带 O 形环）中并用其余的六角
帽螺钉紧固。紧固与泵连接的气阀组件（1）
和密封垫。将压缩空气管路连接到泵上。泵
即可准备运行。

重要事项

在安装和启动泵以前应
完全阅读本手册中的安
全警告和指南。购买方有
责任保留本手册，以备参
考。不遵守本手册中的规

定会损坏泵并且工厂将不予以保修。

520-292-000 7/03 修订版 D S15型金属材质的设计等级 1 页

15

带工作行程指示器的气阀装配图和零件清单

注：配有这些零部件的泵不在

ATEX 范围内。

注：当装配完成后要检查间隙以确保扣环的完全安装。

气阀总成零件清单
项目 零件编号 品名 数量

1 031-146-000 气阀总成 1
1-A 031-143-000 套筒和阀芯组件 1
1-B 095-094-551 气阀阀体 1
1-C 132-029-552 减震器 2
1-D 165-096-551 消声器帽 1
1-E 165-098-147 端盖 2
1-F 530-028-550 消声器 1
1-G 560-020-360 O 形圈 8
1-H 675-044-115 扣环 2
1-J 710-015-115 自攻螺钉 4
1-K 210-008-330 保险夹 1
1-M 560-001-360 O 形圈 2

对于带交错网孔的泵，应采用噪声抑制消声器或用管路输送的排气装置：
1 031-147-000 气阀总成 1

（包括所有 031-146-000 中不含 1-D、1-F、1-J 的项目）

520-292-000 7/03 修订版 D S15型金属材质的设计等级 1 页

16

带行程指示器的空气分配阀的维修

维修气阀时应首先关闭压缩空气，
将泵泄压，然后断开与泵相连的供气管
路。

第一步：见综合备用零件图。

用一个 5/16″通用板手拆下四个
圆柱头内六角螺钉（12）和四个平垫圈
（36）。将气阀组件从泵中拆去。

拆下密封垫（18）并检查是否有破
裂或损坏。如需要应更换密封垫。

第二步：气阀的拆卸

为接近内部气阀零部件，首先要用
弹簧挡圈钳子从气阀组件的每一端拆
下两个扣环（1-H）。

然后拆下两个端盖（1-E）。检 查 O
形环（1-G 和 1-M）是否有切伤或磨损。
若需要可更换 O 形环。

拆下两个减震器（1-C），检查它们
是否有切伤、磨损或刮伤。若需要可予
以更换。

从套筒中拆下阀芯（1-A 的一部
分）。小心不要擦伤或损坏阀芯的外径。
用一软布擦拭阀芯并检查它是否被擦

伤或磨损。

检查套筒的内径（1-A 的一部分）
是否有污垢、刮痕或其它污染物。如
需要可拆下套筒并用新的套筒和阀
芯组件（1-B）代替。

第三步：气阀的重新装配

用 O 形环（1-G 和 1-M）将一个
减震器（1-C）和一个端盖（1-E）安
装在气阀阀体（1-B）的一端。将一
个扣环（1-H）安装在同一端的槽内。
将保险夹插入并（1-K）穿过端盖中
较小的、没有螺纹的孔内。

从塑料带中取出新套筒和阀芯
组件（1-A）。小心地从套筒中拆下阀
芯。将 6 个 O 形环（1-G）安装到套
筒上的 6 个槽内。在安装套筒到阀体
（1-B）上之前要在 O 形环上涂一薄
层油脂。将套筒中的狭槽与阀体中的
狭槽对准。将阀芯插入套筒内。

注意在安装时不要刮伤或损害
阀芯。

将阀芯推入，直至销碰到相对端
的安全夹。

将压缩空气管路连接到泵上。拆
下安全夹，泵即可准备运行。

重要事项

在安装和启动泵以
前应完全阅读本手

册中的安全警告和
指南。购买方有责任保留本手册，
以备参考。不遵守本手册中的规定
会损坏泵并且工厂将不予以保修。

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17

电磁操纵空气阀的图纸

电磁操纵空气阀的零件清单

（包括除说明的零件之外的综合备用零件清单中使用的所有项目）
项目 零件编号 品名 数量

38 893-097-000 电磁阀，NEMA4 1
39 219-001-000 电磁铁线圈，24VDC 1

219-004-000 电磁铁线圈，24VAC/12VDC 1
219-002-000 电磁铁线圈，120VAC 1
219-003-000 电磁铁线圈，240VAC 1

40 241-001-000 导管接头 1

241-003-000 带截止二极管（仅用于直流） 1

的导管接头
41 170-029-330 六角头帽螺钉，5/16-18×1.50 4
42 618-051-150 插塞 2

对于防爆型电磁阀

（对于防爆电磁线圈无需接头；线圈与阀成为一体）

38 893-098-001 电磁阀，NEMA，7/9，24VDC 1

893-098-002 电磁阀，NEMA，7/9，24VAC/12VDC 1
893-098-003 电磁阀，NEMA，7/9，120VAC 1
893-098-004 电磁阀，NEMA，7/9，240VAC 1

**注：配有这些零部件的泵不在 ATE X 范围内。

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18

电磁操纵的空气分配阀

Warren Rupp 公司的电磁操纵的空气分

配阀利用电信号精确地控制用户的

SandPIPER 的速度。电磁线圈与 Warren
Rupp 公司的电磁率控制器/批量控制器或用

户提供的控制器相连。压缩空气提供传输的
动力，同时电信号控制泵的运行速度（输送
率）。

操作

电磁操纵的 SandPIPER 有一个电磁操
纵的空气分配阀，以取代标准 SandPIPER 的
液控空气分配阀。通常在用控制阀使泵的空
气分配阀循环运行的同时，也需要使用电磁
阀。当电磁线圈通电后，泵的其中一个气室
被加压而另外一个则被排空。当电源关闭
时，电磁线圈改变位置，增压气室被排空而
另外一个气室则被增压。通过对电磁线圈的
反复充电和放电，泵的循环更象一个标准的
SandPIPER 泵。该选项提供一个精确控制和
监控泵速度的方法。

安装以前

当连接电磁线圈时, 要确保它与系统的
电压匹配。

电磁线圈连接器

在连接前，从导
管接头中拆下接
线盒。

接线图

2 号端子
中(性)线
（负极）

第 3 个端子
接地

1 号端子接
电力线（正
极）

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19

带覆层的隔膜维修图 无覆层的隔膜维修图

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20

隔膜的维修

在维修隔膜时，首先应关
闭流体吸入管路，然后关闭与
泵连接的排放管。关闭压缩空
气，将泵泄压，然后断开与泵
相连的供气管路。从泵中排干
任何存留的液体。
第一步：参见泵的装配图和隔
膜维修图例。

使用一个 1/2″的扳手或
管钳，拆下紧固与外隔膜室
（14）相连的歧管（22 和 23）
的 16 个帽螺钉（9）。
第二步：拆下外隔膜室

使用一个 1/2″的扳手或
管钳，拆下紧固外隔膜（13）、
隔膜（14）和中间部件（5）的
16 个帽螺钉（9）。
第三步：拆下隔膜和隔膜板

用一个 7/8″的扳手或 6 槽
管钳以逆时针方向转动，将外
隔膜板组件、隔膜（16）和内
隔膜板（29）从隔膜杆（32）
中拆下。检查隔膜是否有划伤、
刺孔、磨损或化学侵蚀现象。
如果需要可更换隔膜。不要用

扳手接触隔膜杆。因为在其表
面产生的裂纹可能会损坏轴承
和密封垫。
第四步：将隔膜和隔膜板安装
在隔膜杆上。

推动一个外隔膜板组件的
双头螺栓，使其穿过一个隔膜
的中心以及一个内隔膜板。按
照隔膜维修图例中的指示，用
自然凸出的部分朝向远离隔膜
杆的方向安装隔膜，并确保内
隔膜板上的辐条朝向隔膜。在
隔膜杆上给装配件上螺母，并
不紧固螺母。
第五步：将隔膜和隔膜杆组件
安装在泵上。

要确保减震器（6）被安装
在隔膜杆的上方。将杆插入泵
中。

在泵的相反侧，将隔膜杆
拉出尽可能的远。要确保将第
二个减震器安装在隔膜杆的上
方。

推动另外一个外隔膜板组
件的双头螺栓，使其穿过另外
一个隔膜的中心以及另外一个
内隔膜板。要确保内隔膜板上

的辐条朝向隔膜。在隔膜杆上
给装配件上螺母。用一个 7/8
″的扳手或管钳夹住一个外隔
膜板，然后用一个转矩扳手以
500 英寸磅（56.5 牛顿米）的
转矩将另一个外隔膜板紧固在
隔膜杆上。

将一个隔膜与中间部件对
准并用 8 个帽螺钉将外隔膜室
安装到泵上。紧固相对的隔膜
板直至隔膜中的孔对准中间部
件的孔。然后用 8 个帽螺钉安
装另一个外隔膜室。
第六步：用 16 个帽螺钉重新安
装歧管到泵上。

此时便可准备重新安装、
连接和启动泵。
覆层隔膜的维修

覆层隔膜（17）被设计用
来配合标准隔膜（16）的外部。

除以 500 英寸磅（56.5 牛
顿米）的转矩将外隔膜板组件、
隔膜和内隔膜板安装在隔膜杆
上外，覆层隔膜的拆卸和安装
参照标准隔膜的相同过程。

重要事项

在安装和启动泵以前
应完全阅读本手册中

的安全警告和指南。
购买方有责任保留本手册，以备参
考。不遵守本手册中的规定会损坏
泵并且工厂将不予以保修。

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执行器柱塞的维修

当维修执行器柱塞时，首先
应关闭压缩空气供应管路，将泵
泄压，然后断开与泵相连的供气
管路。
第一步：见 PUMP 装配图

用一个 1/2″的扳手或管钳拆
下四个帽螺钉（11）。拆下进气
帽（8）和进气密封垫（20）。此
时可以拆下控制阀组件（4）。
第二步：检查执行器的柱塞

见右侧的图例。

可通过中间组件（5）中的
控制阀孔洞接触到执行器柱塞
（30）。

在孔洞的每一端从轴衬（7）
中拆下柱塞（30）。检查已安装
的 O 形环（26）是否有切伤和/
或磨损。若需要可予以更换。在
每一个 O 形环上涂一层薄油脂
并将柱塞重新安装到轴衬中，将
柱塞推到它能够抵达的远处。

当要拆下轴衬（7）时，首
先要用一个平口螺丝刀拆下扣
环（31）。注意：建议安装新的
扣环。

第三步：重新安装控制阀组件到
中间组件中。

当将控制阀的阀杆插入到
中间部件的孔洞中时，应注意要
对中柱塞之间的阀杆末端。

重新安装密封垫（20）、进
气帽（8）和帽螺钉（11）。

将气源引到泵中。此时泵便
可以运行。

执行器柱塞的维修

重要事项

在安装和启动泵以前

应完全阅读本手册中
的安全警告和指南。购买方有责任
保留本手册，以备参考。不遵守本
手册中的规定会损坏泵并且工厂
将不予以保修。

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22

止回阀的维修

在维修止回阀的零部件之前，首先应关
闭与泵相连的吸入管路，然后关闭排放管
路。接着，应关闭压缩空气供应管路，将泵
泄压，然后断开与泵相连的供气管路。从泵
中排出任何存留的液体。此时便可拆下泵，
并进行维修。

要接触止回阀的零部件，应拆下歧管
（23 或未显示的 22）。用一个 1/2″的扳手
或管钳拆下紧固件。一旦拆下歧管，就可以
看到止回阀的零部件。

检查球零件（2）的球形表面是否有磨
损或割伤。应检查止回阀座（34）是否有割
伤、磨损或在内外隔膜室的表面上是否有嵌
入的物质。止回阀的球零件的球形表面必须
与止回阀阀座处于同一平面上，以便泵能够
运行到峰值效率。根据需要更换任何破损或
损坏的零件。

重新安装止回阀零部件。阀座应配合外
隔膜室的沉孔。

此时可以重新安装、连接和运行泵。
金属阀座

金属阀座需要配备两个 O 形环（或导电
聚四氟乙烯密封垫）（27）。

止回阀图纸

带金属阀座

带非金属阀座

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23

可选消声器的结构图

**注：泵本身装配有一个能够消除静电的金属消声器，以达到 ATE X 的要求。本页显示的选项并不属 ATEX 的范围。

**结构 A

530-028-550 封装消声器采用（1）

165-096-551 帽和（4）710-015-115 自攻螺钉（塑

料阀），或（ 4）706-026-330 机器螺钉（铝制阀）
来固定到位。

**结构 B

530-010-000 网状消声器直接旋入气阀阀体

内。该消声器配有一个金属部件。

**结构 C

530-027-000 静噪消声器直接旋入气阀阀体

内。该消声器配有一个多孔塑料部件。

结构 A

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结构 B 和 C

24

输送有害液体

当隔膜发生故障时，被传输的液
体或烟气会进入到泵的空气端。烟气
会被排到周围的环境中。当输送有毒
或有害原料时，必须将废气用管路排
放到一个便于安全处理的合适的地
方。见右侧的图例 1。

如果泵的结构材料与被输送的
流体相容，则可将泵浸没在流体中。
必须在液位之上用管路排气。见右侧
的图例 2。用于排气的管路直径不得
小于 1″（2.54 厘米），减少管路的
尺寸会限制气流和降低泵的性能。当
被传输的流体源的位置高于泵的位
置时，应将废气用管路排出到高于流
体源的位置，以防虹吸溢出。见图例
3。

变换用于排出废气的泵

需要采取以下步骤来转换将废
气从泵中排出的泵。

拆下消声器（43）。空气分配阀
（1）有用于输送废气的 1″NPT 螺纹。

重要的安装提示：厂商建议
在泵和任何刚性管道之间安装
一个导电的挠性软管或活动接
头。这会减少排气端模制螺纹上
的应力。如果不这样做可能会导
致空气分配阀体的损坏。

任何与泵的排气端连接的
管路或软管必须是导电的和受
机械支撑的。如果不支撑这些连
接装置，则会导致空气分配阀体
的损坏。

气阀组件

对于符合 ATEX 标准的装置，泵
应配有一个标准的金属消声器。

经过变换的排气图例

泵的安装区域

1″直径的排
气管路

图例 1

液位

吸入管路

图例 2

液位

吸入管路

图例 3

安全的
排气处
理区

消声器

消声器

1 ″直径的
排气管路

1 ″直径的
排气管路

消声器

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25

RuppTech 的泄漏检测可选件图纸

**注：配有这些装置的泵不属 ATEX 的范围。

RuppTech 的电子泄漏检测器

配件 032-037-000 100VAC 50Hz

或 110-120 VAC 50/60Hz
或 220-240 VAC 50/60Hz

配件 032-045-000 12-32VDC

结构 A

与封装的消声器装置一起使用。需要用（2）710-014-330
自攻螺钉将接线盒直接安装到气阀的消声器帽上。然后将泄
漏检测器插入内隔膜室的底端。

结构 B

如果排气装置用完，可与消声器的选项装置中任意一个
一起使用。需要用（2）710-014-330 自攻螺钉将接线盒安装
到 612-185-552 的安装板上。然后用（4）710-009-115 自攻螺
钉将安装板直接安装到气阀阀体中。最后将泄漏检测器插入
内隔膜室的底端。

机械泄漏检测器

配件 031-023-110
将泄漏检测器插入到内隔膜室的底端。

结构“B”

到控制盒

结构“A”

泄漏检测器

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26

RuppTech 的脉冲输出配件图和可选件

RuppTech 的脉冲输出配件选项

本泵可配备一个脉冲输出配件。这可将泵的机械行程转化为电信号，并传输到 RuppTech 的行程计数器/批量控制器或用户的控制装

置（如 PLC）中。

当使用螺纹排放端或辅助消声器时，可将脉冲输出配件直接安装在空气分配阀组件上的消声器帽上或空气分配阀组件上。
欲获悉详细内容，可参见列于泵的备用零件清单上的个别配件。

*注：配有脉冲输出配件的泵不属于 ATEX 的范围。

排放口或辅助消声器
结构 B 和 C

脉冲输出配件

整体式消声器

结构 A

消声器帽

脉冲输出配件

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泵的接地

会发

将孔眼端紧固在泵的金属构件上。

将夹紧端连接在真实的地上。

可将零件号为 920-025-000、8 英尺（244 厘米）长的接地母线作为维修零件

来订购。

为减少静电火花的风险，应将泵接地。检查当地的电气代码，以获得详细的

接地指导和需要设备的类型。

警告

要采取行动防止静电火花的发生。
尤其当处理可燃性的流体时，
生火灾或爆炸。必须将泵、管路、
阀、容器或其它各类设备接地。

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WARREN

RUPP®

ATEX 100a 的符合性声明

根据 94/9/EC 指示和附件 III 中的计划用于潜在爆炸性环境中的设备。

技术文件存放于 KEMA，公告机构 0344，文件号为 203040000。

制造商：
Warren Rupp 有限公司
美国俄亥俄州 44902，曼斯菲尔德市北大街 800 号
邮政信箱：1568

类型：
气动双隔膜金属泵
系列：G，SA，SB，S，ST 和 U，属 Sandpiper 和 Marathon 品牌。

WARREN RUPP 的泵品牌

日期/批准/头衔：
2003 年 5 月 8 日 Jason Awad, VP 工程
修订 B 2003 年 10 月 23 日

WARREN RUPP 的泵品牌

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