Pfaff HX 150, HX-D 350, HX 300, HX 500, HX 750 Operating Instructions Manual

Betriebsanleitung
Operating Instructions
Mode d'emploi

Nr. 040025572

Scherenhubwagen

Scissors-lift trolleys

Tables élévatrices mobiles à ciseaux

150 kg - 300 kg - 350 kg - 500 kg - 750 kg

F 06.08.031 - 01.06.2008

CE

HX 150 HX 300; HX 500; HX 750 HX-D 350

Type Art. Nr. / Art. No. / Réf. no.

HX 150 034600020
HX 300 034600021
HX 500 034600022
HX 750 034600023
HX-D 350 034600024

technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve

Scherenhubwagen / Scissors-lift trolleys / Tables
élévatrices mobiles à ciseaux

Maßblatt / Dimension sheet / Page de dimensions

HX HX-D

F 06.08.031

Hublast lifting capacity capacité de charge

Plattformlänge platform length longueur du plateau

Plattformbreite platform width largeur du plateau

Gesamthöhe total height hauteur totale

Hub lift course

Plattformhöhe max. platform high max. hauteur de plateau max.

Plattformhöhe min. platform height min. hauteur de plateau min.

Gesamtlänge total length longueur totale

Gesamtbreite total width largeur totale

Bodenfreiheit floor/ground clearance garde au sol

Radabstand wheel base écartement des roues

Eigengewicht net weight poids à vide

technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve

changements techniques sous réserve

P1

P2

h1

h2

h3

h13

L1

b1

M1

y

Typen

HX 150

034600020

HX 300

034600021

HX 500

034600022

[kg]

150 300 500 750 350

[mm]

700 850 850 1000 910

[mm]

450 500 500 510 500

[mm]

960 984 984 990 965

[mm]

500 595 595 580 930

[mm]

720 880 880 1000 1300

[mm]

220 285 285 420 370

[mm]

908 1093 1093 1330 1140

[mm]

450 500 500 600 500

[mm]

[mm]

26 53 53 72 31

648 740 740 1020 817

[kg]

49 78 82 120 136

Seite/page 2

HX 750

034600023

HX-D 350

034600024

Deutsch

Scherenhubwagen F 06.08.031

Verwendete

Piktogramme

Tipp!

Vorsicht!

Signalwörter

Allgemeiner nützlicher Hinweis. Wenn
sie ihn befolgen, erleichtern sie sich
die Handhabung des Gerätes

Warnung vor einer allgemeinen
Gefahr. Bei Missachtung Verlet­zungsgefahr

Verwendete

Piktogramme

Achtung!

Signalwörter

Wartungshinweise

Achtung!

Achtung!

Wichtige Hinweise

Montage- und Einstellungshinweise

Achtung!

Achtung!

Schmierstoffentsorgung

Entsorgung

Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung aufmerksam lesen!
Sicherheitshinweise beachten!
Dokument aufbewahren!

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Scherenhubwagen ist ein fahrbarer, manuell betätigter hydraulischer Hubtisch zum Heben, Senken
und Transportieren von Lasten.

Die Verwendung setzt ebene, befestigte Fahrbahnen voraus.
Der Scherenhubwagen mit Plattform ist dazu bestimmt als Stückgutförderer im innerbetrieblichen Ver-

kehr, z.B. in Lagerhallen der Industrie, Spedition usw. zum Transport, von Lasten aller Art, im Nahbereich
verwendet zu werden.

Nicht geeignet für Anwendungen in explosionsgefährdeten Räumen.
Nicht geeignet für Einsatz in aggressiver Umgebung.
Änderungen am Scherenhubwagen sowie das Anbringen von Zusatzgeräten sind nur mit unserer aus-

drücklichen schriftlichen Zustimmung erlaubt.
Technische Daten und Funktionsbeschreibung beachten!

Unfallverhütungsvorschriften

Der Scherenhubwagen ist bestimmungs- und ordnungsgemäß zu verwenden und zu betreiben.

1)

Es sind jeweils die im Einsatzland gültigen Vorschriften zu beachten.

in Deutschland z. Zt.:
BGV D27 (zu beziehen bei Carl Heymanns Verlag, Köln, Berlin)
EN 1757-4 Scherenhubwagen
EN 1757-3 Plattformwagen
EN 1570 Hubtische
EG Richtlinie 98/37/EG Maschinenrichtlinien

1)

in der jeweils gültigen Fassung

Vor Inbetriebnahme sind unbedingt die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Unfallverhü­tungsvorschrift BGV D27 aufmerksam durchzuarbeiten.

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Deutsch

Scherenhubwagen F06.08.031

Sicherheitshinweise

Bedienung, Montage und Wartung nur durch:
Beauftragtes, qualifiziertes Personal (Definition für Fachkräfte nach IEC 364)

Qualifiziertes Personal sind Personen, die aufgrund ihrer Ausbildung, Erfahrung, Unterweisung sowie Kenntnisse über ein­schlägige Normen und Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und Betriebsverhältnisse von den für die Sicherheit der
Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind, die jeweils erforderliche Tätigkeit auszuführen und dabei mögliche Gefahren
erkennen und vermeiden können.

Ö Der Betrieb ist nur auf ebenem befestigtem Boden zulässig.
Ö Den Scherenhubwagen darf nicht auf Steigungen und Gefällen verwendet werden.
Ö Das Befördern von Personen sowie der Aufenthalt im Gefahrenbereich ist verboten.
Ö Aufenthalt unter gehobener Last verboten.
Ö Die angegebene Nutzlast darf nicht überschritten werden.
Ö Das Ladegut muss gleichmäßig auf der Plattform verteilt werden.
Ö Das Ladegut muss gegen herunterfallen gesichert sein
Ö Der Scherenhubwagen darf niemals bei angehobenen Plattform beladen werden.
Ö Der Scherenhubwagen ist nicht dazu bestimmt mit höher als bodenfrei angehobener Last verfahren zu

werden.

Ö Die Last nie in gehobenem Zustand unbeaufsichtigt lassen.
Ö Nie in bewegliche Teile greifen.
Ö Festgestellte Mängel sind sofort sachkundig zu beheben.
Ö Nur Originalersatzteile verwenden.

Prüfungen

Gem. BGV D27 § 37 ist der Scherenhubwagen nach Bedarf, jedoch mindestens einmal jährlich
durch einen Sachkundigen zu prüfen.

Wir empfehlen die Ergebnisse der Prüfungen in einem Prüfbuch festzuhalten.

Technische Daten und Abmessungen

Typenbezeichnung

Art.-Nr.

Hublast

Eigengewicht

Räder Fahrwerk Bereifung*

Lenkräder vorne

Lastrollen hinten

Anzahl Räder / Lastrollen

Hub je Pumpbewegung

geeignet für Umgebungstemperatur -10°C +40°C

* Polyurethan (PUR)

[kg]

[kg]

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

HX 150 HX 300 HX 500 HX 750 HX-D 350

034600020 034600021 034600022 034600023 034600024

150 300 500 750 350

49 78 82 120 136

PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR *

100 x 36 128 x 40 128 x 40 147 x 50 128 x 40

100 x 36 128 x 40 128 x 40 147 x 50 128 x 40

2/2 2/2 2/2 2/2 2/2

27 31 31 15

Funktionsbeschreibung

Der Scherenhubwagen ist mit hydraulischer Hebeeinrichtung mit Hubzylinder, Pumpeinrichtung,
Rückschlagventil, Druckbegrenzungsventil, Senkbremsventil und Ablassventil ausgerüstet.

Die Last wird durch Betätigen des Fußpedals gehoben.
Durch ein eingebautes Senkventil ist feinfühliges Absenken gewährleistet.
Die Last wird in jeder Position vom Rückschlagventil gehalten.
Die Feststelleinrichtung verhindert unbeabsichtigte Lageveränderungen.
Die Senkgeschwindigkeit wird durch ein Senkbremsventil begrenzt.

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Deutsch

Scherenhubwagen F06.08.031

Bedienungsanleitung

HEBEN SENKEN

Type HX 150; HX 300; HX 500;

HX 750; HX-D 350

Der Scherenhubwagen ist mit ei­ner Hydraulikpumpe ausgerüstet.

Heben der Last erfolgt durch Betä­tigen des Fußpumphebels.

Hochziehen
des Ablasshe­bels.

Mit zunehmen­dem Betäti­gungsweg er­höht sich die
Senkgeschwin­digkeit.

Type HX 150 Type HX 300; HX 500; HX 750; HX-D 350

Drehen des Ablassventils
gegen den Uhrzeigersinn.

Mit zunehmender Dre­hung erhöht sich die
Senkgeschwindigkeit.

Die max. Senkgeschwin­digkeit ist vom Bediener
den jeweiligen Anforde­rungen anzupassen.

Handhabung:

Vor Arbeitsbeginn prüfen:

 einwandfreie Funktion der Stellteile
 Funktion der Feststelleinrichtung
 Zustand der Laufrollen und Rollenachsen
 Dichtigkeit, Leckage
 Lastketten auf Einstellung, Kettenspannung und Verschleiß

Aufnehmen der Last

Vergewissern Sie sich, dass die Last die Tragfähigkeit des Scherenhubwagens nicht übersteigt.

Die Last muss gleichmäßig über die
Plattform verteilt sein

Fahren mit Last

Der Scherenhubwagen darf nicht auf Steigungen und Gefällen eingesetzt werden.

Die Last möglichst niedrig (max. 100 mm Hub), unter Beachtung der Bodenfreiheit unter der Last, über Flur trans­portieren.

Auf mögliche Hindernisse auf der Fahrbahn achten!
Beim Abstellen ist die Feststelleinrichtung zu betätigen.

Verfahren nur im abgesenkten Zustand.

Feststelleinrichtung

Die Lenkrollen des Scherenhubwagens sind mit einer Feststelleinrich­tung ausgerüstet.

Beim Abstellen des Scherenhubwagens, ist diese zu betätigen und
festzustellen.

lösen

feststellen

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Deutsch

Scherenhubwagen F06.08.031

Inspektions- und Wartungsanleitung

Sicherheitshinweis
Vor Inspektions- und Wartungsarbeiten ist der Scherenhubwagen durch geeignete
Maßnahmen zu entlasten.

Wartungs- Inspektionsarbeiten

Einwandfreie Funktion der Stellteile prüfen.
Dichtigkeit
Zustand der Laufrollen und Rollenachsen prüfen
Gelenke und Lager schmieren
Sämtliche Schraub- und Bolzenverbindungen auf festen Sitz prüfen
Räder und Rollen auf Funktion und Drehfähigkeit prüfen
Funktion Druckbegrenzungsventil prüfen (max. Ansprechdruck 110% der Nennlast)
Hydraulikanlage auf Dichtheit prüfen. Angehobene Last darf nach 10 min. keine erkenn-

bare Lageveränderung zeigen. (max. 5 mm)
Sämtliche Teile des Scherenhubwagens auf Verschleiß prüfen und falls erf. defekte Teile

auswechseln lassen
Typenschild auf Lesbarkeit prüfen.
Sachkundigenprüfung durch autorisierte Werkstatt durchführen lassen1)
Hydraulikölwechsel durchführen (verbrauchte Druckflüssigkeit abpumpen, neue Druckflüs-

sigkeit einfüllen) -Hydraulikzylinder entlüften-

1)

z.B. durch Pfaff-silberblau Kundendienst

Inspektionsintervalle

täglich bzw. vor jedem

Arbeitsbeginn

Sichtprüfung-Funktion

halbjährlich

jährlich

alle 2 Jahre

Die Lebensdauer des Scherenhubwagens ist begrenzt, verschlissene Teile müssen
rechtzeitig erneuert werden.

Betriebsstoffe / Schmierstoffempfehlung

Hydrauliköl: HLP-DIN 51524 T2 ISO VG 22
Schmierstoff: Mehrzweckschmierfett – DIN 51825 T1 - K2K

Das Altöl ist entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen!

Betriebsstörungen und ihre Ursachen - Hydraulische Anlage

Störung Ursache Beseitigung

Gerät hebt nicht, Pumpe ar­beitet nicht

Gerät hebt Last nicht an,
Pumpe arbeitet einwandfrei

Gerät hebt bei fördernder
Pumpe mit oder ohne Last
langsam oder gar nicht

Gehobene Last sinkt selbst­ständig ab, Ölverlust am Hyd­raulikzylinder

Die gehobene Last sinkt zu
langsam ab

Hubhöhe wird nicht erreicht Öl fehlt Öl nachfüllen bzw. Ölwechsel durchführen

Ablasshebel steht in Senkstellung Ablasshebel in Hubstellung bringen
zu wenig Öl im Tank Öl nachfüllen (bei abgesenkten Gabeln)
Last zu schwer, Druckbegrenzungsventil ist

wirksam
Ablassventil schließt nicht mehr oder Ventilsitz

ist durch Verschmutzung undicht
Druckbegrenzungsventil verstellt oder Ventil-

sitz verschmutzt
Hydraulikpumpe ist defekt Hydraulikpumpe reparieren bzw. austauschen!
Undichtigkeit im Hydrauliksystem Abdichten!
Ablassventil schließt nicht mehr oder Ventilein-

satz ist durch Ölverschmutzung undicht
Ventileinstellung falsch Ablassventil einstellen
Dichtungselemente sind verschlissen Dichtungselemente auswechseln

Temperatur zu niedrig, Hydrauliköl zu zäh Wärmeren Raum aufsuchen

Last verringern

Reinigen bzw. Austauschen

Ventil einstellen oder reinigen

Reinigen bzw. austauschen

Entsorgung:

Nach Außerbetriebnahme sind die Teile des Scherenhubwagens entsprechend den
gesetzlichen Bestimmungen der Wiederverwertung zuzuführen bzw. zu entsorgen.

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English

Used

Pictograms

Scissors-lift trolleys F06.08.031

Used

Pictograms

Important

note!

Signal Words

Maintenance information

Tip!

Warning!

Signal Words

General, helpful tip which will make it
easier for you to handle the device

Contains a warning that a general hazard
exists. Risk of injury if warming ignored

Important

note!

Important

note!

Important information

Assembly and adjustment information

Important

Important

note!

note!

Disposal of lubricants

Disposal

Read the operating instructions carefully before using!
Follow safety instructions!
Keep document safe!

Intended use

The scissors-lift trolley, is a mobile, manual operated hydraulic lifting table for lifting, lowering and
transporting of loads.

Its use requires a level and firm floor/ground surface.
The scissors-lift trolley, with forks for independent lifting of loads, is intended for on-site transporting of

unit loads, e.g. in warehouses associated with industry and delivery companies etc., for short range
transporting of loads.

It is not suitable for use in potentially explosive locations.
It is not suitable for use in hostile environments.
Alterations to the scissors-lift trolley and the addition of auxiliary units are only permitted with our

express written approval.
Ensure that you take note of the technical data and details on functional characteristics!

Regulations for prevention of accidents

The scissors-lift trolley must be used and operated as intended and in accordance with relevant
regulations.

The current regulations of the country in which it is used must be complied with.

In Germany these are currently:
German safety standard BGV D27

(available from Carl Heymanns Verlag, Cologne, Berlin)

EC Directive EN 1757-4 Scissors pallet truck
EN 1757-3 Trolley lift
EN 1570 Lifting tables
EC Directive 98/37/EC

1)

in the respective current version

It is absolutely essential that the operating instructions below and the regulations for prevention
of accidents BGV D27 are carefully read through before starting use.

1)

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Seite / page 7

English

Scissors-lift trolleys F06.08.031

Safety instructions

Operation, assembly and maintenance only by:
Instructed, qualified operators

(Definition of qualified operators in accordance with IEC 364)
Qualified operators are persons who, on the basis of their training, experience, instruction and knowledge of the

relevant standards and regulations, regulations for prevention of accidents and operating conditions, are
authorised by the persons responsible for the safety of the plant to carry out the respective required tasks whilst
being able to recognise and prevent potential associated dangers.

– Operation is only permitted on a level and firm floor/ground surface.
– The scissors-lift trolley must not be used on upward or downward slopes.
– Transporting of persons and a presence within the danger zone is not permitted.
– A presence under a raised load is not permitted.
– The specified load capacity must not be exceeded.
– The loaded material must be distributed evenly on the platform.
– The load must be evenly distributed across the platform.
– The scissors-lift trolley must never be loaded whilst the platform is in a raised position.
– Travel with load only in lowest possible position.
– Never leave the load unattended in a raised position.
– Never reach into moving parts.
– Defects are to be dealt with competently as soon as they become apparent.
– Only use genuine spare parts.

Inspections

In accordance with Section 37 of the regulations BGV D27, the scissors-lift trolley must be
inspected by a competent technical expert at least once per year, and otherwise as required.

We recommend that you record the results of the inspections in an inspection book.

Technical data and dimensions

Type description

Art. No.

Lifting capacity

Net weight

Steering- / load wheels *

Steering wheel size - front

Load wheel size - rear

Total no. of steering- /load wheels

Lift per pump stroke

Suitable for ambient temperature -10°C +40°C

* Polyurethane (PUR)

[kg]

[kg]

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

HX 150 HX 300 HX 500 HX 750 HX D 350

034600020 034600021 034600022 034600023 034600024

150 300 500 750 350

49 78 82 120 136

PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR *

100 x 36 128 x 40 128 x 40 147 x 50 128 x 40

100 x 36 128 x 40 128 x 40 147 x 50 128 x 40

2/2 2/2 2/2 2/2 2/2

27 31 31 15

Functional description

The scissors-lift truck has a hydraulic lift mechanism with a lifting cylinder, pump unit, return check valve, pressure
control valve, lowering valve and descent braking valve.
Use the foot pedal to raise the load.

The built-in lowering valve gives you precision control when you are lowering the load.
The return check valve holds the load in any position.
The roller brake prevents unintentional movement.
The descent braking valve limits lowering speed.

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English

Scissors-lift trolleys F06.08.031

Operating Instructions

RAISING LOWERING

Type HX 150; HX 300; HX 500;

HX 750; HX D 350

The scissors lift truck is
equipped with a hydraulic
pump. Use the foot pedal to
raise the load.

.

Lift up the
lowering lever.

Pressing the
lever further
increases the
lowering speed.

Type HX 150 Type HX 300; HX 500; HX 750; HX D 350

Turn the lowering valve
counterclockwise.

Turning the valve further
increases the lowering
speed.

The operator must adjust
the lowering speed to
meet requirements.

Handling:

Check the following before you start work:

 The operator controls work properly
 The roller brake works properly
 The rollers and roller axles are in good condition
 Check for leaks
 Check setting, tension and wear of the lifting chains.

Picking up the load

Make sure the load does not exceed the carrying capacity of the scissors lift truck

The load must be evenly distributed
across the platform

Moving with a load

Do not use the scissors lift truck on a sloping surface.

When you transport the load, raise it as little as possible off the ground (max. 100 mm), but watch the clearance
below the load.

Watch out for obstacles in the path of the truck!
When you stop the truck, be sure to apply the roller brake.

Be sure that the load is lowered before you move the truck.

Roller Brake

A brake is mounted on the steering rollers of the scissors lift truck.
Be sure that the brake is applied and locked when you stop the lift truck.

loosening

locking

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Seite / page 9

English

Scissors-lift trolleys F06.08.031

Inspection and maintenance instructions

Safety warning
Before inspection and maintenance work is carried out, appropriate measures should be
taken to remove all loads from the scissors-lift trolley.

Maintenance and inspection work Inspection intervals

Check operating elements for faultless operation.
Leakage
Check condition of the travelling rollers and roller axles
Grease joints and bearings
Check all screw and bolt connections for tightness
Check functioning and turning capability of wheels and rollers
Check the set-up of the control lever and the drain valve
Check the pressure control valve (max. operating pressure 110% of nominal load)

Check hydraulic system for leakage. After 10 minutes the lifted charge may not show any
visible change in position (max. 5 mm).
Check all parts of the scissors-lift trolley for wear and replace defective parts where
necessary

Check readability of type plate.
Authorise inspection by competent technical expert *)
Change oil in the hydraulic system (suck the oil out of the tank, refill with new oil) –

ventilate hydraulic cylinder-

*)

e.g. by Pfaff-silberblau after-sales service

Daily or each time

before use

half-yearly

annually

every 2 years

The service life of your scissors-lift trolley is limited. Worn parts must be
renewed in good time.

Oil and lubricant recommendations

Hydraulic oil: HLP-DIN 51524 T2 ISO VG 22
Lubricant: Multipurpose lubricating grease – DIN 51825 T1 - K2K

Waste oil must be disposed of in accordance with legal provisions!

Malfunctions and their causes

Malfunction Cause Elimination

The scissors-lift trolley
does not lift – the pump
does not work
The scissors-lift trolley
does not lift the load,
although the pump is
working perfectly
Loaded or unloaded, the
scissors-lift trolley only lifts
slowly or not at all when
the pump is actuated

Raised load is lowered of
its own accord. Oil loss on
hydraulic cylinder.

The raised load is lowered
too slowly
Lifting height is not
reached

Lowering lever on the handle is in the
lowering position
Insufficient oil in the tank Refill with oil (platform is lowered)
Load too heavy – the pressure control valve
is active
Lowering valve does not close any more or
the valve face is not sealed because of dirt
Pressure control valve displaced or valve
face soiled

Hydraulic system pump is defective
Leakage in the hydraulic system Seal!

Lowering valve does not close any more or
the valve unit is not sealed because of dirt
Incorrect valve set-up. Adjust lowering valve
Sealing elements are worn Replace sealing elements
Temperature too low – the hydraulic system
oil is too thick

Insufficient oil

Put the lowering lever in the pumping
position

Reduce load

Clean or replace

Adjust or clean valve
Repair or replace hydraulic system

pump!

Clean or replace

Find a warmer location
Refill with oil respective make an oil

change

Disposal:

After placing out of service, the scissors lift trolley parts must be disposed of or
recycled in accordance with legal provisions.

technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve

Seite / page 10

Français

Pictogram-

mes utilisés

Tables élévatrices mobiles à ciseaux F 06.08.031

Pictogram-

mes utilisés

Attention !

Termes d'avertissement

Consignes de maintenance

Conseil !

Prudence !

Termes d'avertissement

Conseil d'utilité générale. Si vous le res­pectez, ceci vous facilitera le maniement
de l'appareil

Signale un danger de type général. En
cas de non-respect, risque de blessures

Elimination d'huiles usa­gées

Élimination

Attention !

Attention !

Remarques importantes

Consignes de montage et de réglage

Attention !

Attention !

Avant la mise en service, lire attentivement le mode d’emploi!
Observer les consignes de sécurité !

Conserver ce document!

Utilisation conforme à l'affectation

Le transpalette est destiné au levage et à l’abaissement manuels ainsi qu’au transport manuel des
charges.

Son utilisation nécessite un sol plan et solide.
Le transpalette, avec plateforme pour le levage de la charge, est destiné à servir de transporteur de mar-

chandises en vrac à l’intérieur de l’entreprise, par exemple dans les entrepôts de l’industrie, des entrepri­ses de transport etc, pour convoyer sur une courte distance.

Ne convient pas à l’utilisation dans des locaux comportant un risque d’explosion
Ne convient pas à l’utilisation dans un environnement agressif.
Les modifications apportées au transpalette ainsi que l’adjonction d’appareils supplémentaires ne sont

autorisées qu’avec notre consentement exprès écrit.
Veuillez observer les caractéristiques techniques et la description de fonctionnement.

Réglementation de prévoyance contre les accidents

Le transpalette doit être utilisé et exploité normalement et conformément à l'affectation prévue

1)

Il convient d’observer les règlements en vigueur dans le pays où il est utilisé.

En Allemagne, à l’heure actuelle.:
La règle BGV D 27 (disponible chez Carl Heymanns Verlag, Köln, Berlin)
Directive CE EN 1757-4 Transpalette à ciseaux
Directive CE EN 1757-3 Chariot à plateforme
Directive CE 98/37/CE

1)

dans la version correspondante en vigueur

Avant la mise en service, il est impératif d’étudier attentivement ce mode d’emploi ainsi que la
réglementation de prévoyance contre les accidents BGV D27.

technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve

Seite / page 11

Français

Tables élévatrices mobiles à ciseaux F 06.08.031

Consignes de sécurité

Maniement, montage et entretien :
Réservé exclusivement à un personnel autorisé et qualifié

(Définition du personnel qualifié selon la norme CEI 364)
Sont considérées comme qualifiées les personnes qui, en raison de leur formation, de leur expérience, de leur savoir et de leur

connaissance des normes et dispositions respectives, ainsi que des règlements de prévoyance contre les accidents et de la
situation de l’entreprise, ont été autorisées par les responsables de la sécurité de l’installation à effectuer les tâches né­cessaires tout en étant capables de reconnaître et d’éviter les risques éventuels.

– La mise en service n’est autorisée que sur un sol plan et solide.
– Le transport de personnes ainsi que le stationnement dans la zone de danger sont interdits.
– Il est interdit de stationner sous la charge levée.
– La charge utile indiquée ne doit pas être dépassée.
– La marchandise transportée doit être répartie régulièrement sur la plateforme.
– Le table élévatrice ne doit jamais être chargé lorsque la plateforme est levée.
– La charge en position levée ne doit jamais être laissée sans surveillance.
– La table élévatrice n’est pas conçu pour le chargement comme un chariot élévateur ou une grue.
– Ne jamais laisser la charge sans surveillance en position levée.
– Ne jamais toucher les parties mobiles.
– Les défauts éventuellement constatés doivent être immédiatement éliminés par un spécialiste.
– Utiliser exclusivement des pièces de rechange originales.

Contrôles

Conformément aux normes BGV D27 § 37, le transpalette doit être vérifié par un spécialiste selon
les nécessités, mais au minimum une fois par an.
Nous vous recommandons de consigner les résultats des contrôles dans un registre de contrôle.

Caractéristiques techniques et dimensions

Désignation du type

Art.-n°

capacité de charge

poids à vide

Roues, pneus du dispositif de roulement*

Taille des pneus avant

Taille des pneus arrière

Nombre de roues avant/arrière
Levée par jeu de pompe

convenable pour température ambiante de

* Polyuréthane (PUR)

HX 150 HX 300 HX 500 HX 750 HX D 350

034600020 034600021 034600022 034600023 034600024

[kg]

[kg]

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

150 300 500 750 350

49 78 82 120 136

PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR * PUR/PUR *

100 x 36 128 x 40 128 x 40 147 x 50 128 x 40

100 x 36 128 x 40 128 x 40 147 x 50 128 x 40

2/2 2/2 2/2 2/2 2/2

27 31 31 15

-10°C +40°C

Mode d’emploi

Description du fonctionnement

Le transpalette grande levée est un dispositif de levage hydraulique équipé d'un vérin de levage, d'une pompe,
d'une valve anti-retour, d'un limiteur de pression, d'une soupape de freinage à la descente et d'un purgeur.

Le levage de la charge s'effectue par actionnement de la pédale.
La valve de descente intégrée garantit l'abaissement progressif et sans à-coups de la charge.
La charge est maintenue par la valve anti-retour dans toute position souhaitée.
Le dispositif de blocage empêche tout déplacement intempestif.
La vitesse de descente est limitée par une soupape de freinage.

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Français

Tables élévatrices mobiles à ciseaux F 06.08.031

Mode d’emploi

MONTÉE DESCENTE

Type HX 150; HX 300; HX500;

HX 750; HX D 350

Le transpalette haute levée est
équipé d'une pompe hydraulique.

Le levage de la charge s'effectue
par commande au pied du levier
de pompe.

Relever la ma­nette.

Plus la course
d'actionnement
est importante,
plus la vitesse de
descente est
rapide.

Type HX 150 Type HX 300; HX 500; HX 750; HX D 350

Faire pivoter le purgeur
dans le sens anti-horaire.

Plus le pivotement est im­portant, plus la vitesse de
descente s'accélère.

La vitesse de descente
maximale peut être
adaptée par le cariste en
fonction des besoins.

Maniement :

Avant toute utilisation, vérifier ce qui suit :

 parfait fonctionnement des organes de commande
 fonctionnement du dispositif de blocage
 état des galets de roulement et des axes
 étanchéité, fuites
 réglage, tension, niveau d’usure des chaînes porteuses

Suspension de la charge

Assurez-vous que la charge ne dépasse pas la capacité de levage du table élévatrice.

La charge doit être répartie réguliè­rement et soutenue par la plateforme.

Déplacement en charge

Il est interdit d'utiliser le transpalette haute levée dans les côtes et les descentes.

Transporter la charge le plus bas possible au-dessus du sol (levée max. 100 mm), en tenant compte de la garde
au sol sous la charge.

Tenir compte des obstacles éventuellement présents sur la chaussée !
Lorsque le transpalette est mis à l'arrêt, actionner le dispositif de blocage.

Déplacement uniquement en position abaissée.

Dispositif de blocage

Les galets du transpalette grande levée sont équipés d'un dispositif de
blocage.

Lorsque le transpalette est mis à l'arrêt, actionner ce dispositif et le
bloquer.

lösen

feststellen

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Français

Tables élévatrices mobiles à ciseaux F 06.08.031

Instructions de contrôle et de maintenance

Consigne de sécurité
Avant de procéder aux travaux de contrôle et de maintenance, il convient de décharger le
transpalette en prenant les mesures appropriées.

Travaux de contrôle et de maintenance Fréquence des contrôles

Vérifier le bon fonctionnement des organes de commande.
Vérifier l’étanchéité
Vérifier l’état des galets et des essieux des galets.
Lubrifier les articulations et les roulements
Vérifier la bonne tenue de tous les assemblages par vis et boulonnages
Vérifier le bon fonctionnement des roues et galets et leur rotation
Vérifier l’étanchéité de l’installation hydraulique
Vérifier le fonctionnement de limiteur de pression (pression de réponse max. 110% de

la charge nominal)
Vérifier le niveau de l’huile hydraulique (on ne doit pas pouvoir constater de baisse

pendant 10 minutes (max. 5 mm)
Vérifier le degré d’usure de toutes les pièces du transpalette et faire remplacer les

pièces défectueuses si nécessaire
Vérifier que la plaque signalétique est bien lisible.
Faire procéder au contrôle par un expert *)
Procéder à la vidange de l’huile hydraulique (pomper le fluide sous pression usé,

remplir du fluide neuf) Purger le cylindre hydraulique

*)

par exemple par le service clients de Pfaff-silberblau

La durée de vie de la transpalette est limitée, les pièces usées doivent être remplacées
dans les délais.

Quotidiennement, ou

avant chaque mise en

service.

tous les 6 mois

annuellement

tous les deux ans

Carburants/ Recommandation concernant le lubrifiant

Huile hydraulique: HLP-DIN 51524 T2 ISO VG 22
Lubrifiant: Graisse lubrifiante à usages multiples– DIN 51825 T1 - K2K

L’huile usée doit être éliminée conformément aux dispositions légales!

Dérangements de service et leurs origines

Dérangement Origine Elimination

L’appareil ne lève pas, la
pompe ne fonctionne pas

L’appareil ne lève pas la
charge, la pompe fonctionne
parfaitement.

Lorsque la pompe est en ac­tion, avec ou sans charge,
l’appareil lève lentement ou
pas du tout.

La charge levée s’abaisse
automatiquement

Fuite d’huile sur le vérin hy­draulique

La charge levée s’abaisse trop
lentement

Le levier d’abaissement est en position
d’abaissement

Quantité insuffisante d’huile dans le réservoir

Charge trop lourde, le limiteur de pression est activé Réduire la charge
La soupape d’abaissement ne ferme plus ou

l’obturation de la soupape est encrassée et joint mal
Le limiteur de pression est déréglé ou l’obturation de

la soupape encrassée

La pompe hydraulique est défectueuse

Fuite dans le système hydraulique Etancher!
La soupape d’abaissement ne ferme plus ou le mé-

canisme de valve encrassé par l’huile joint mal
Mauvais réglage de soupape Régler la soupape d’abaissement
Les éléments d’étanchéité sont usés Remplacer les éléments d’étanchéité
Température trop basse, huile hydraulique trop vis-

queuse

Amener le levier d’abaissement en
position de pompage

Rajouter de l’huile (plateforme en posi­tion abaissée)

Nettoyer ou remplacer

Régler ou nettoyer la soupape

Réparer ou remplacer la pompe hy­draulique

Nettoyer ou remplacer

Chercher un local plus chaud

Elimination:

Après la mise hors service, les pièces de la transpalette devront être amenées au
recyclage ou éliminées conformément aux dispositions légales.

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EG-Konformitäts-

erklärung

im Sinne der EG-Maschi-

nenrichtlinie 98/37/EG,

Anhang II A

Hiermit erklären wir, dass Herewith we declare that the supplied model

EC-Declaration

of Conformity

as defined by EC Machinery

Directive 98/37/EC,

annex II A

of

Déclaration "CE"

de Conformité

conformément à la directive

"CE" relative aux machines

98/37/CE, Annexe II A

Nous déclarons que le modèle

Scherenhubwagen Scissors-lift trolleys Tables élévatrices mobiles à

ciseaux

Type HX 150 - 034600020; Type HX 300 - 034600021;

Type HX 500 - 034600022; Type HX 750 - 034600023

Type HX-D 350 - 034600024

zum Heben, Senken und Verfahren

von Lasten

in der gelieferten Ausführung folgenden
einschlägigen Bestimmungen entspricht:

EG-Maschinenrichtlinie

98/37/EG Anhang Ι

Angewendete harmonisierte Normen,
insbesondere:

for lifting, lowering and movements

of loads

complies with the following provisions
applying to it

EC Machinery Directive

98/37/EC, annex Ι

Applied harmonised standards, in particular: Normes harmonisées utilisées, notamment

pour lever, baisser et transport des

charges

correspond aux dispositions pertinentes
suivantes

la Directive "CE"

98/37/CE, annexe Ι

DIN EN ISO 12100-1; DIN EN ISO 12100-2;

EN 1757-4; EN 1757-3; EN 1570;

Angewendete nationale Normen und
technische Spezifikationen, insbesondere:

Applied national technical standards and
specifications, in particular:

Normes et spécifications techniques
nationales qui ont été utilisées, notamment

BGV D27;

Für Komplettierung, Montage und Inbetriebnahme gem. Betriebsanleitung zeichnet verantwortlich:

Ort: ................................................................. Datum: ..................................................................

Verantwortlicher: ............................................. Firma: ..................................................................

Pfaff-silberblau Hebezeugfabrik GmbH
Am Silberpark 2-8
D-86438 Kissing

Postanschrift:
Postfach 10 22 33
D-86012 Augsburg

Telefon: 08233 / 21 21 - 800
Telefax: 08233 / 21 21 - 805

A

Pfaff-silberblau
Winden und Hebezeuge Ges.m.b.H.

Aumühlweg 21/1/B121
2544 LEOBERSDORF

AUSTRIA

Telefon [phone]
Telefax [phone]

[e-mail]
www.pfaff-silberblau.at

NL

PL

Pfaff-silberblau Benelux B.V.

Lindelaufer Gewande 24A
6367 AZ VOERENDAAL

NETHERLANDS

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[e-mail]

www.pfaff-silberblau.nl

Pfaff-silberblau Polska Sp. z.o.o.
ul. Szczawnicka 1
60-471 POZNAN

POLEN

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[e-mail]
www.pfaff-silberblau.pl

CH

Pfaff-silberblau
Hebezeuge und Antriebstechnik AG

Postfach 460
Dällinkerstrasse 25
CH 8107 BUCHS (ZH)

SWITZERLAND

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Telefax [phone]

[e-mail]
www.pfaff-silberblau.ch

H

Pfaff-silberblau Hungária
Csörlök és Emelöeszközök Kft.

Dózsa György u. 84
2220 VECSÉS

HUNGARIA

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[e-mail]

www.pfaff-silberblau.hu

D

Pfaff-silberblau Hebezeugfabrik GmbH

Am Silberpark 2-8
86438 Kissing

DEUTSCHLAND

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[e-mail]
www.pfaff-silberblau.com

GB

Pfaff-silberblau Ltd.

7 Durley Park Close
North Cheshire Trading Estate
Merseyside
PRENTON, WIRRAL CH43 3DZ

UNITED KINGDOM

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F

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Hebezeugfabrik GmbH

Bureau de Représentation
BP 40217
95106 Argenteuil Cédex

FRANCE

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Bei Inbetriebnahme Typenschilddaten eintragen:
Note name plate data when taking into operation:
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Type Type Modèle
Prüf-Nr. Test no. No. de vérification
Baujahr Year of manufacture Année de construction
Hublast Capacity Capacité