Miele PG 8536 User manual

Istruzioni per l'uso e la manutenzione

Termodisinfettore
PG 8536

Prima di installare e mettere in funzione
la macchina leggere assolutamente
le presenti istruzioni d'uso
per evitare di danneggiare l'apparecchio e di mettere
a rischio la propria sicurezza.

it - IT, CH

M.-Nr. 10 317 410

2

Indice

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze................................6

Uso previsto ....................................................6

Simboli applicati sulla macchina ...................................10

Destinazione d'uso ...............................................11

Profilo degli utenti .................................................12

Descrizione macchina .............................................13

Comandi ........................................................14

Funzionamento del display ..........................................16

Esempio:......................................................16

Esempio visualizzazione programma................................17

Menù contesto ...................................................18

Modifica della lingua ...............................................19

Cambiare livello comando ...........................................20

Posticipo avvio....................................................22

Guasti attuali .....................................................24

Rigenerazione ....................................................24

Apertura/Chiusura sportello ........................................25

Blocco elettrico dello sportello .......................................25

Apertura di emergenza dello sportello .................................25

Addolcitore ......................................................26

Impostare la durezza dell'acqua per l'impianto ..........................26

Segnalazione rigenerazione .........................................26

Rigenerare il depuratore ............................................27

Caricare il sale .................................................28

Inserire il contenitore ............................................28

Effettuare la rigenerazione ........................................29

Riconoscimento automatico carrello.................................30

Controllo braccio irroratore ........................................31

Tecnica di impiego................................................32

Prova relativa alla presenza di proteine ................................32

Sistemare il carico .................................................33

Adattatore a molla per l'afflusso dell'acqua .............................34

Regolare l'altezza del cesto superiore .................................34

Strumenti OP .....................................................35

Oftalmologia......................................................36

Strumenti di anestesia (AN) ..........................................37

3

Indice

Biberon (BC) .....................................................38

Zoccoli OP (OS)...................................................39

Utensili / vetreria di laboratorio (LG) ...................................40

Tecnologia chimica ...............................................43

Dosaggio di prodotti chimici liquidi..................................48

Sistemi di dosaggio ................................................49

Segnalazione "Riempire contenitore DOS [X]" .........................49

Riempire la tanica di prodotti chimici ................................50

Segnalazione "Controllare sistema dosaggio [X]" ......................50

Sfiatare i sistemi di dosaggio ......................................50

Funzionamento ..................................................51

Accensione ......................................................51

Tasto di reset ..................................................51

Avviare il programma...............................................51

Avanzamento programma ...........................................52

Fine programma ..................................................52

Spegnimento .....................................................52

Interruzione programma ............................................53

Sospensione programma ...........................................54

Tracciabilità di processo (documentazione) ...........................55

Manutenzione periodica ...........................................56

Convalida del procedimento .........................................56

Controlli di routine .................................................56

Pulire i filtri della vasca di lavaggio ....................................57

Pulire il filtro grosso..............................................57

Pulire il filtro di superficie e il microfiltro ..............................58

Pulire i bracci irroratori..............................................59

Pulire i comandi ...................................................60

Pulire il frontale della macchina.......................................60

Pulire la vasca di lavaggio...........................................60

Pulire la guarnizione sportello ........................................60

Carrelli, cesti e inserti ..............................................61

Manutenzione essiccatore (TA) .......................................62

Sostituire il filtro grosso ..........................................62

Sostituire il filtro fine .............................................63

Eliminare i guasti .................................................64

Interruttore termico ................................................64

Pulire i filtri nel tubo di afflusso acqua ..................................65

4

Indice

Assistenza tecnica................................................66

Posizionamento ..................................................67

Allacciamento elettrico ............................................68

Allacciamento idrico ..............................................69

Allacciamento idrico ...............................................69

Allacciamento all'acqua AD (resistente alla pressione) per 60 - 1000 kPa ...70

Allacciamento all'acqua AD (non in pressione) 8,5 - 60 kPa (opzionale) ....70

Allacciare lo scarico dell'acqua.......................................71

Dati tecnici ......................................................72

Dotazione opzionale ..............................................73

Dotazione speciale OXIVARIO e ORTHOVARIO ........................74

Destinazione d'uso ................................................74

Settori di applicazione: ...........................................74

Indicazioni per la sicurezza e avvertenze ...............................75

Allacciare la tanica contenente la soluzione di H

Smaltimento rifiuti apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) .....76

.......................75

2O2

5

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Questo apparecchio è conforme alle
vigenti norme in materia di sicurez
za. Un uso improprio può comunque
causare danni a persone e/o cose.
Prima di utilizzare la macchina leg
gere attentamente queste istruzioni
d'uso al fine di evitare rischi per le
persone e danni materiali.
Conservare con cura questo libretto.

Uso previsto

La macchina è predisposta esclusi

~

vamente per i settori d'impiego indicati
in queste istruzioni d'uso. Qualsiasi al­tro impiego e qualsiasi modifica alla
macchina non sono ammessi e posso­no rivelarsi pericolosi. I procedimenti di
lavaggio e di disinfezione sono conce­piti esclusivamente per strumenti, di­spositivi medici e vetrerie/utensili di la­boratorio dichiarati riutilizzabili dal pro­duttore. Rispettare quanto disposto dai
relativi produttori.
Miele non risponde di danni causati da
un uso diverso da quello previsto e da
impostazioni sbagliate della macchina.

La macchina può essere utilizzata

~

solamente in ambienti chiusi e staziona
ri.

-

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Seguire queste indicazioni per evita
re di ferirsi:

Messa in servizio, riparazioni e ma

~

nutenzioni non di competenza
dell'utente devono essere eseguite
esclusivamente dal servizio di assisten
za tecnica Miele autorizzato. Affinché
siano rispettate nel migliore dei modi le
direttive GLP (Good Laboratory Practi
ce) e le disposizioni previste dalla nor
mativa sui dispositivi medici, si consi
glia di stipulare con Miele un contratto
di manutenzione. Attenzione: riparazio

­ni non corrette possono mettere seria
mente in pericolo l'utente.

Non installare la macchina in locali

~

esposti al gelo o a rischio di esplosio­ne.

La sicurezza elettrica della macchi-

~

na è garantita solo in presenza di un re­golare conduttore di protezione. È mol­to importante assicurarsi che questa
premessa, fondamentale per la sicurez­za, sia verificata. In caso di dubbi far
controllare l'impianto da un tecnico
specializzato.
Miele non risponde di danni (ad es.
scossa elettrica) causati da un condut

­tore di protezione interrotto o addirittura

assente.

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Una macchina danneggiata o non

~

ermetica può mettere a rischio la sicu
rezza delle persone. Metterla immedia
tamente fuori servizio e contattare il ser
vizio di assistenza tecnica Miele auto
rizzato.

6

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-

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Il personale addetto al funzionamen

~

to deve essere adeguatamente istruito
e formato. L'uso della macchina è inter
detto a persone che non siano state
adeguatamente formate.

Prestare particolare attenzione

~

quando si utilizzano prodotti chimici
(detergenti, neutralizzanti, rafforzatori di
lavaggio, brillantanti ecc.). Questi pro
dotti possono essere corrosivi o irritanti.
Rispettare le disposizioni di sicurezza
vigenti. Indossare occhiali e guanti pro
tettivi. Rispettare scrupolosamente le
istruzioni di sicurezza e le schede dati
di sicurezza fornite dalle case produttri­ci per tutti i prodotti chimici utilizzati.

Il termodisinfettore è predisposto

~

per essere utilizzato con acqua e con i
prodotti chimici consigliati. Non può es­sere messo in funzione con solventi or­ganici o liquidi infiammabili; pericolo di
esplosione e di danneggiamenti perché
la distruzione di parti in gomma o pla­stica può portare alla fuoriuscita di li­quidi.

L'acqua che si trova nella vasca di

~

lavaggio non è potabile.

-

Tenere presente che all'interno della

-

~

macchina le temperature possono es
sere anche molto alte. Se si apre lo

­sportello eludendo il blocco previsto si
rischia di scottarsi, di ustionarsi per il
contatto con sostanze corrosive o di
inalare sostanze tossiche in caso di
prodotti disinfettanti.

Se si sviluppano delle sostanze chi

~

miche tossiche durante il trattamento
(ad es. aldeidi nel disinfettante), con
trollare con regolarità le guarnizioni del

­lo sportello ed eventualmente anche il
funzionamento del condensatore di va
pore. In questo caso, aprire lo sportello
del termodisinfettore durante
l'interruzione del programma è rischio­so.

In caso di contatto con prodotti chi-

~

mici o vapori tossici, consultare le
schede dati di sicurezza fornite dal pro­duttore della sostanza!

Far raffreddare carico, carrelli, mo-

~

duli e inserti prima di prelevare il cari­co; solo dopo vuotare nella vasca di la
vaggio eventuali residui di acqua depo
sitatisi nelle cavità.

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Non salire né sedersi sullo sportello

~

aperto; il termodisinfettore potrebbe ri
baltarsi o danneggiarsi.

Se si dispongono in verticale oggetti

~

taglienti o appuntiti, fare attenzione a
non ferirsi. Disporli in modo tale che
non rappresentino un pericolo per nes
suno.

Una volta terminata l'asciugatura

~

-

nell'essiccatore aprire lo sportello in
modo che il carico, i carrelli, i moduli e
gli inserti possano raffreddarsi.

Se si apre lo sportello al termine del

~

programma fare attenzione a non toc

-

care le resistenze di riscaldamento. Il ri
schio di ustionarsi permane per alcuni
minuti anche dopo che il programma è
terminato.

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-

7

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Non spruzzare il termodisinfettore e

~

nelle immediate vicinanze ad esempio
con un idrante oppure con un apparec
chio ad alta pressione.

Prima di ogni manutenzione, stacca

~

re la macchina dalla rete elettrica.

Affinché siano garantiti sia lo stan
dard qualitativo del trattamento di di
spositivi medici e di utensili/vetrerie
di laboratorio particolarmente delica
ti, sia la sicurezza del personale e dei
pazienti, e per evitare danni alle
cose, rispettare scrupolosamente le
seguenti indicazioni.

Qualora la macchina fosse stata im-

~

piegata per decontaminazioni disposte
dalle autorità, prima di effettuare opera­zioni di manutenzione o di sostituzione
è necessario disinfettare il condensato­re di vapore e i relativi collegamenti
verso la vasca di lavaggio e verso lo
scarico.

Un programma può essere interrotto

~

solo in casi eccezionali e da personale
autorizzato.

Il gestore dell'impianto deve garanti

~

re lo standard di lavaggio e disinfezio
ne dei procedimenti di disinfezione per
dispositivi medici e la loro documenta
bilità. Si consiglia di verificare e docu
mentare regolarmente i procedimenti
con prove termoelettriche e mediante
controlli dei risultati. Per i procedimenti
termochimici sono necessari ulteriori
controlli con indicatori chimici e bioindi
catori.

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-

-

Per la disinfezione termica devono

~

essere considerati e quindi utilizzati
tempi d'azione e temperature che ga

­rantiscano la prevenzione delle infezio
ni in base alle norme e alle direttive in

­materia nonché alle attuali conoscenze

scientifiche in materia di igiene e micro
biologia.

-

-

-

I dispositivi medici sono sottoposti a

~

disinfezione termica. Per la disinfezione
di altri dispositivi non termoresistenti
(ad es. zoccoli OP), si può procedere
con il programma DISIN.CHIMICA e
l'impiego di disinfettanti chimici.
I parametri di disinfezione fanno riferi­mento alle perizie dei produttori del
prodotto disinfettante. Attenersi a quan­to riportato dai produttori su come ge­stire e utilizzare il prodotto e sulla sua
efficacia. L'impiego di simili procedi­menti termo-chimici non è adatto al trat­tamento di dispositivi medici.

A determinate condizioni, le sostan-

~

ze chimiche impiegate possono dan­neggiare la macchina. Si raccomanda
di seguire le raccomandazioni fornite
dal produttore di tali sostanze. In caso
di danni e qualora non si fosse sicuri

­della compatibilità del materiale, rivol
gersi a Miele.

Trattamenti precedenti (ad es. con

~

detergenti o disinfettanti) ma anche de
terminati tipi di sporco e alcuni prodotti
chimici possono formare schiuma. La
presenza di troppa schiuma può com
promettere il risultato di lavaggio e di
disinfezione.

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-

8

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Il procedimento deve essere impo

~

stato in modo tale che non esca schiu
ma dalla vasca di lavaggio.
Un'eventuale fuoriuscita di schiuma più
compromettere la sicurezza di funzio
namento del termodisinfettore.

Il procedimento deve essere con

~

trollato dal gestore con regolarità per
evitare la formazione di schiuma.

Per evitare danni materiali al termo

~

disinfettore e agli accessori utilizzati
per effetto dei prodotti chimici, della
contaminazione degli oggetti e relative
interazioni, seguire le istruzioni riportate
al capitolo "Tecnologia chimica".

Il fatto che Miele consigli determinati

~

prodotti chimici (ad es. detergenti) non
significa che risponda dei loro effetti sui
materiali.
Modifiche della composizione, partico­lari condizioni di conservazione ecc.,
non rese note dal produttore delle so­stanze chimiche, possono pregiudicare
la qualità del risultato di lavaggio.

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-

-

Se il risultato di lavaggio e risciac

~

quo deve rispondere a determinate esi
genze (ad es. chimica analitica), il ge
store dell'impianto è tenuto ad effettua
re un regolare controllo della qualità
per garantire lo standard di trattamento.

Carrelli, cesti e inserti devono esse

~

re impiegati solamente nei modi previ
sti. Gli strumenti cavi devono poter es
sere raggiunti completamente dalla li
scivia anche al loro interno.

Recipienti contenenti liquidi devono

~

essere vuotati prima di essere sistemati
sugli inserti.

Quando si introduce il carico in

~

macchina, accertarsi che residui di sol­venti o acidi, soprattutto acido cloridri­co e soluzioni contenenti cloruri non
giungano nella vasca di lavaggio. Non
possono giungere nella vasca nemme­no materiali ferrosi corrosivi. Solventi
(soprattutto per la classe di pericolo
A1) possono essere presenti solamente
in tracce, in relazione allo sporco.

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-

Quando si utilizzano dei prodotti chi

~

mici, rispettare scrupolosamente le in
dicazioni fornite dal singolo produttore
della sostanza. Utilizzare i prodotti chi
mici solo nei casi indicati dai relativi
produttori, al fine di evitare che il mate
riale si danneggi o subisca delle reazio
ni chimiche (ad es. gas tonante).

In caso di impieghi critici, per i quali

~

la qualità del trattamento deve essere
particolarmente elevata, le condizioni
procedurali (prodotti chimici, qualità
dell'acqua, ecc.) devono essere prece
dentemente stabilite con Miele.

-

-

Per impedire che la corrosione dan

~

neggi la macchina, fare in modo che il
rivestimento esterno in acciaio inossi

-

dabile non venga a contatto con solu
zioni/vapori contenenti acido cloridrico.

-

-

Se vengono effettuati dei lavori alla

~

­rete idrica, bisogna sfiatare i tubi che

portano l'acqua al termodisinfettore; al
trimenti si rischia di danneggiare alcuni
componenti del termodisinfettore.

Attenersi alle indicazioni

~

sull'installazione contenute nelle istru
zioni per l'uso e l'installazione.

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-

9

Istruzioni per la sicurezza e avvertenze

Uso di accessori

Allacciare solo apparecchiature ag

~

giuntive Miele adatte a seconda della
destinazione d'uso. Richiedere a Miele
la denominazione delle singole appa
recchiature.

Si possono utilizzare solamente car

~

relli, cesti e inserti Miele. Se si usano
accessori di altri produttori o si alterano
quelli originali, Miele non può più ga
rantire il raggiungimento di sufficienti ri
sultati di lavaggio e disinfezione. Even
tuali danni sono esclusi dalla garanzia.

Possono essere utilizzati solo pro-

~

dotti chimici autorizzati dal relativo pro­duttore per quella determinata applica­zione. Di eventuali effetti negativi sul
materiale del carico trattato e sulla
macchina stessa risponde il produttore
della sostanza chimica.

Simboli applicati sulla macchina

Attenzione:
Seguire le istruzioni d'uso!

-

-

Quando si dismette la macchina

-

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-

-

Tenere presente che la macchina

~

può comunque essere ancora contami
nata di sangue o liquidi organici e che
quindi prima dello smaltimento deve
essere decontaminata.
Per motivi di sicurezza e di rispetto del
l'ambiente, smaltire tutti i resti di pro
dotti chimici in conformità alle normati
ve vigenti in materia (indossare inoltre
guanti e occhiali protettivi).
Rimuovere o guastare la chiusura dello
sportello in modo che nessuno possa
chiudersi all'interno della macchina, ad
esempio i bambini per giocare. Conse­gnare infine la macchina al centro di
raccolta o a chi di competenza nel ri­spetto delle norme.
Nel caso di sistemi a liscivia unica,
smaltire prima i residui presenti nel ser­batoio.

Il produttore non risponde per danni
che derivano dall'inosservanza delle
avvertenze e delle istruzioni per la
sicurezza.

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-

-

10

Attenzione:
Pericolo di scossa elettrica!

Destinazione d'uso

Il termodisinfettore Miele è indicato per
il trattamento (lavaggio, risciacquo, di

­sinfezione e asciugatura) di dispositivi
medici, di laboratorio e loro accessori
dichiarati riutilizzabili dal produttore.
Attenersi alle indicazioni del produttore
dei dispositivi medici (EN ISO 17664) e
delle vetrerie/utensili di laboratorio.

Ambiti di applicazione (a titolo di
esempio):

strumenti chirurgici

–

strumenti di chirurgia mininvasiva

–
– strumenti di anestesia e terapia in-

tensiva
– biberon e tettarelle
– zoccoli OP
oppure
– vetreria/utensili di laboratorio prove-

nienti dai settori ricerca e produzione
– vetreria/utensili di laboratorio per

analisi e preparazione
–

vetreria/utensili di laboratorio utilizzati

in microbiologia e biotecnologie.
Per vetreria e utensili di laboratorio si

intendono tutti gli oggetti dalla bacinella
di evaporazione alla provetta da centri
fuga.

In queste istruzioni si usano i termini
generici "carico" e "oggetti" per indicare
tutti gli strumenti e gli utensili che pos
sono essere caricati nel termodisinfetto
re quando non sono ulteriormente spe
cificati.

Ai fini della standardizzazione, il tratta
mento a macchina è preferibile rispetto
a quello manuale.
Se è necessaria una disinfezione a pro
tezione dei pazienti e del personale,
preferire la disinfezione termica, ad es.
con il programma DESIN vario TD.
– Fanno eccezione gli zoccoli OP che
non sono termoresistenti, in questo
caso utilizzare il programma
DISIN.CHIMICA. –

Secondo il principio A

previsto dalla

0

norma EN ISO 15883-1, la disinfezione
termica avviene a 80°C (+ 5°C, - 0°C) e
con un tempo di azione di 10 min.
(A

600) ovvero a 90°C (+ 5°C, - 0°C) e

0

con un tempo di azione di 5 min.
(A

3000), a seconda dell'effetto disin-

0

fettante che serve. L'area di efficacia
del parametro A

3000 comprende an

0

che l'inattivazione del virus dell'epatite
B (HBV).

Rispettare anche eventuali norme vi
genti a livello regionale o locale sulla di

­sinfezione o disposizioni delle locali au

torità sanitarie.

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-

-

-

Adattare i parametri del lavaggio al tipo
di sporco e alla tipologia di carico.
L'utilizzo di determinati prodotti chimici
deve essere conforme alle problemati
che di lavaggio ed eventualmente al
metodo di analisi.

11

-

Destinazione d'uso

Il risultato di lavaggio è determinante
per la sicurezza della disinfezione, del
la sterilizzazione e per la totale assenza
di residui, quindi per un riutilizzo sicuro.

Il procedimento di lavaggio più ade
guato per i dispositivi medici è il DESIN
vario TD oppure, se disponibili, i pro
grammi ORTHOVARIO e OXIVARIO.

Affinché il lavaggio sia efficace è im
portante utilizzare accessori adeguati
(carrelli, moduli, inserti ecc.). Alcuni
esempi di carico sono riportati al capi
tolo "Tecnica di impiego".

Questo termodisinfettore permette
l'utilizzo nel risciacquo finale di acqua
industriale o trattata (es. acqua distilla­ta, acqua purificata, acqua totalmente
demineralizzata (VE) o demineralizzata
secondo determinati parametri). Il gra­do di purezza dell'acqua è fondamen­tale in particolare per vetreria/utensili di
laboratorio destinati a fini analitici.

Questo disinfettore è considerato ido­neo alla convalida dei procedimenti sul
la base della norma EN ISO 15883.

-

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-

Profilo degli utenti

-

Personale addetto all'uso della mac
china nella prassi quotidiana

Le persone che utilizzano la macchina
nella prassi quotidiana devono essere a
conoscenza delle principali funzioni del
termodisinfettore, devono saperlo cari
care e devono ricevere adeguata for
mazione e continuo aggiornamento.
Sono necessarie conoscenze di base
del trattamento a macchina dei disposi
tivi medici.
I lavori di prassi quotidiana si eseguono
dai livelli comandoAeC.

Personale responsabile dell'uso della
macchina nella prassi quotidiana

Per compiti più avanzati, ad es. so­spendere o interrompere e terminare un
programma, sono richieste conoscenze
più approfondite sul trattamento a mac­china dei dispositivi medici.
Questi lavori si eseguono dal livello di
comando B.

-

Funzioni di servizio e amministrazione

-

-

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-

12

Per modificare il processo di trattamen
to o adeguare il termodisinfettore ad es.
al tipo di accessori utilizzati oppure alle
condizioni presenti sul luogo di installa
zione servono ulteriori conoscenze spe
cifiche della macchina.
Le convalide richiedono inoltre partico
lari conoscenze sul trattamento a mac
china dei dispositivi medici, sulla tecni
ca procedurale e sulle norme e
disposizioni di legge da applicare.
Funzioni di servizio e convalide vengo
no effettuate dal livello di comando D.

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Descrizione macchina

a Comando elettronico
b Interfacce, parete posteriore

(in alto a sinistra, dietro la lamiera di
copertura)

c Afflusso acqua
d Accesso per la misurazione (ai fini

della convalida)

e Contenitore del sale (addolcitore)
f Filtri
g Sportellino di servizio

h Taniche per sistemi di dosaggio DOS

2 e DOS 4, opzionali

i Cassetto DOS
j Taniche per neutralizzante (rosso) e

detersivo liquido (blu)

k Essiccatore (TA)
l Tasto di reset

13

Descrizione macchina

Comandi

14

a Tasto s (on/off)

per accendere e spegnere il termodisinfettore

b Tasto a (sblocca sportello)

c Display

se il termodisinfettore è fermo, il display si spegne automa
ticamente dopo ca. 10 minuti;
per riattivarlo premere un tasto qualsiasi.

Eventuali messaggi di errore che dovessero comparire du
rante il funzionamento, vengono visualizzati sul display in
sieme a un numero (codice). La tabella dei codici errore è
riportata nel manuale di programmazione.

-

-

-

Descrizione macchina

d Interfaccia PC per assistenza tecnica 9

punto di diagnosi e trasmissione dati per il servizio di assi
stenza tecnica autorizzato

e Tasto h (tasto Start)

per avviare il programma

f Tasto +C (tasto Cancella)

– ritorna al livello procedente
– annulla i valori immessi
– interrompe e termina il programma

g e i tasti - e (tasti di scelta)

– spostano la selezione sul display
– modificano i valori selezionati
– scorrono lo schermo su e giù
– aprono il menù contesto
– permettono di visualizzare i parametri definiti dall'utente

durante il programma

h Tasto OK

– conferma il punto menù selezionato oppure il valore

scelto
– confermano le segnalazioni di errore
– confermano i messaggi
– permettono di visualizzare il grafico A

programma
– permettono di visualizzare l'andamento della

temperatura durante il programma

durante il

0

-

15

Descrizione macchina

Funzionamento del display

Sul display è possibile, a seconda del livello di comando in
cui ci si trova, selezionare quanto segue:

un programma / la panoramica programmi

–

il menù Programmazione

–

il menù Impostazioni J

–

Nel menù Impostazioni J è possibile adeguare il Profitronic
del termodisinfettore alle esigenze di volta in volta neces
sarie. Per ulteriori informazioni consultare il manuale di pro
grammazione.

Esempio:

Panoramica programmi B

RIGENERAZIONE

DISIN.VARIO TD

DISIN.VARIO TD AN

I punti menù si selezionano utilizzando i tasti -e.

-

-

#

16

Per spostare la selezione sul display, usare i tasti -e.
Con il tasto OK si confermano le segnalazioni o le imposta-

zioni e si passa al menù successivooaunaltro livello menù.
Per scegliere un punto menù, selezionarlo con i tasti -e e

confermare con il tasto OK.
Sul display vengono visualizzati al massimo tre punti menù o

tre opzioni. La barra a destra del display indica che sono pre
senti ulteriori punti menù o opzioni che possono essere visua
lizzate usando i tasti -e.

La fine dell'elenco è segnata da una linea tratteggiata.
L'ultima voce si trova sopra tale linea, la prima si trova sotto.

-

-

Esempio visualizzazione programma

DISIN.VARIO TD A
Lavaggio 55,2 °C

Descrizione macchina

Durata residua 0:35 h

Durante un programma, sul display compaiono le seguenti in
formazioni:

il nome del programma

–

il livello di comando

–

il blocco in corso

–

la temperatura dell'acqua

–

(nel blocco "Asciugatura" la temperatura dell'aria)

– la durata residua presumibile oppure il tempo trascorso

dall'inizio del programma

– eventuali segnalazioni di errore e altre indicazioni.

-

17

Menù contesto

Alcune funzioni si possono richiamare attraverso un menù
contesto, a prescindere dal livello di comando. Sono:

scegliere lingua

–

cambiare livello comando

–

immettere posticipo avvio

–
Nel livello comando D vengono visualizzate inoltre le segnala

zioni di guasto attuali (se presenti).

Tenere premuti i tasti - e contemporaneamente per alme

^

no 3 secondi per entrare nel menù contesto.

Il menù contesto viene visualizzato su display:

Menù contesto B

Modifica lingua F

Cambiare livello comando
Posticipo avvio

Le singole voci possono essere selezionate con i tasti -e.

-

-

#

18

Modifica della lingua

Menù contesto

Dal menù contesto può essere modificata la lingua attual
mente visibile sul display.
Questa variazione rimane memorizzata fintanto che il termodi
sinfettore non viene spento con il tasto s.

La lingua impostata sotto Impostazioni / Lingua J rimane
invariata. Questo vuol dire che tutti i protocolli e le stampe
continueranno a essere prodotti nella lingua prevista
(quella memorizzata sotto "Impostazioni").

Selezionare la voce

^

fermare con OK.

La bandierina J che segue il testo Modifica lingua serve
da orientamento nel caso fosse impostata una lingua sco­nosciuta.
In questo caso basta cercare la voce seguita dalla bandie­rina J e riconoscere poi la propria lingua dall'elenco.

^ Scegliere la lingua che si desidera e confermare con OK.
Sul display compare la lingua scelta.
^ Uscire dal menù contesto con +C.

Modifica lingua con i tasti - e e con

-

-

-

19

Menù contesto

Cambiare livello comando

L'elettronica della macchina prevede quattro livelli di coman
do.

Livello Funzioni abilitate

A e B scelta di un programma da un elenco di programmi

abilitati

C assegnazione automatica di un programma in base

al codice carrello

D libera scelta di un programma dalla panoramica pro

grammi, programmazione e Impostazioni J

Per passare da un livello all'altro si usa il menù contesto. Per
evitare che persone non autorizzate abbiano accesso alle im
postazioni, per passare da un livello all'altro viene richiesta
l'immissione di un codice.

Per poter modificare i codici dei vari utenti o creare nuovi
utenti si deve entrare come Administrator. L'utente

strator

^ Tenere premuti contemporaneamente i tasti - e per alme-

no 3 secondi.

Il menù contesto viene visualizzato su display:

viene configurato dall'assistenza tecnica Miele.

Admini-

-

-

-

20

Menù contesto B

Modifica lingua F

Cambiare livello comando
Posticipo avvio

#

Menù contesto

Selezionare la voce

^

Cambiare livello comando e passare

al livello desiderato premendo OK.

Scelta utente B

Utente ABC

Administrator
Assistenza tecnica Miele

Scegliere il gruppo utenti e confermare l'immissione con

^

OK.
Immettere il codice richiesto.

^

Cambiare livello comando B

0 FFF

Immettere codice

Con i tasti -esi modificano i valori numerici, con il tasto OK
si conferma il valore immesso e si passa all'immissione suc­cessiva.

L'elettronica passa al livello comando scelto.
^ Uscire dal menù contesto con +C.

Se il codice non è corretto, sul display compare

.

valido

^

Confermare la segnalazione con OK.

Codice non

Iniziare daccapo il procedimento per cambiare livello.

21

Menù contesto

Posticipo avvio

Nell'impiego del posticipo dell'avvio osservare quanto ri

-

portato al cap. "Tecnica d'impiego/Strumenti OP".

Si può decidere a che ora far partire un programma.

Selezionare e confermare la voce

^

Per attivare il posticipo, impostare

^

Posticipo avvio

attivare sì

Posticipo avvio

Posticipo avvio.

sì alla voce attivare.

^ Per impostare gli orari di avvio, selezionare e confermare il

parametro

Posticipo avvio.

Viene visualizzato un menù per l'impostazione dell'orario.

Posticipo avvio

17:48

Immettere ora

^

Impostare l'orario cifra per cifra e confermare.

B

B

22

^

Premere il tasto +C più volte finché compare la

ca programmi

Panoramica programmi B

RIGENERAZIONE

DISIN.VARIO TD

DISIN.VARIO TD AN

^

Scegliere un programma e avviarlo con il tasto h.

.

Panorami

-

#

Menù contesto

Vengono visualizzati: il programma scelto, l'ora prevista di av
vio, l'ora attuale e il tempo che manca all'avvio.

DISIN.VARIO TD
Ora avvio 17:15

Durata residua 01:55 h

15:20

All'ora prevista, il programma si avvia automaticamente.

Si può anche decidere di non avviare più il programma all'ora
prevista.

Premere il tasto +C.

^

Per sicurezza viene visualizzata una richiesta di conferma:

Annullare il posticipo dell'avvio?

sì no

^ Per annullare il posticipo, scegliere e confermare

sì.

-

B

^

L'avvio automatico del programma viene annullato. Sul di
splay compare di nuovo la panoramica programmi. La fun
zione

Posticipo avvio è disattivata.

Se si fosse scelto

no, il posticipo dell'avvio sarebbe rimasto

invariato (il tempo avrebbe continuato a scorrere a ritroso
fino all'avvio).

^

La funzione

Posticipo avvio si disattiva automaticamente

una volta terminato il programma.

^

La funzione

Posticipo avvio può essere disattivata anche

senza necessariamente aver avviato un programma. In
questo caso, impostare su
menù

Posticipo avvio.

no il parametro attivare nel

-

-

23

Menù contesto

Guasti attuali

Questa voce viene visualizzata nel livello di comando D, se è
presente almeno un errore (guasto).

Rigenerazione

Al livello di comando D sotto questa voce è possibile visualiz
zare le segnalazioni di guasto attuali.

Scegliere il menù corrispondente e confermare con OK.

^

Vengono visualizzate le segnalazioni di guasto attualmente
memorizzate.

Con OK si passa da una segnalazione all'altra.

^

Uscire dal menù contesto con +C.

^

Questo menù viene visualizzato solo nel livello di comando C,
fintanto che non è in corso alcun programma.

Tutte le fasi successive, collegate all'addolcitore, sono de­scritte al capitolo "Addolcitore".

-

24

Blocco elettrico dello sportello

La macchina è dotata di un sistema
elettrico che blocca lo sportello.

Lo sportello può essere aperto solo se:

la macchina è allacciata alla corrente

–

elettrica,
la maccchina è accesa con il tasto

–

s e
non è in corso alcun programma di

–

lavaggio o disinfezione.

Aprire lo sportello

^ Premere il tasto a, infilare la mano

nell'incavo e aprirlo.

Una volta aperto lo sportello al

,

termine del programma fare atten­zione a non toccare le resistenze di
riscaldamento. Il rischio di ustionarsi
permane per alcuni minuti anche
dopo che il programma è terminato.

Apertura/Chiusura sportello

Se si apre lo sportello eludendo

,

il blocco previsto si rischia di scot
tarsi e di ustionarsi per il contatto
con sostanze corrosive o di inalare
sostanze tossiche in caso di prodotti
disinfettanti!

Se si apre lo sportello dopo aver in
terrotto un programma non toccare
le resistenze di riscaldamento. Peri
colo di ustioni!

Staccare l'apparecchio dalla rete

^

elettrica.

-

-

-

Chiudere lo sportello

^

Chiudere lo sportello e premere fino
allo scatto.

Apertura di emergenza dello
sportello

,

Lo sblocco di emergenza può
essere attivato solo se non è possi
bile aprire lo sportello normalmente,
ad es. in caso di interruzione della
corrente. Attenzione: con i program
mi DISIN attenersi a quanto riportato
nelle indicazioni per la sicurezza e
nelle avvertenze!

^

Rimuovere lo sportellino di servizio e
tirare verso il basso lo sblocco di
emergenza.

,

Se al momento dell'apertura di

-

-

emergenza nella vasca di lavaggio
c'è molta acqua calda e lo sportello
viene chiuso troppo velocemente,
l'acqua bollente può fuoriuscire. Pe
ricolo di ustioni.

-

25

Addolcitore

Per ottenere buoni risultati di lavaggio,
l'acqua utilizzata dal termodisinfettore
deve essere povera di calcare. Se l'ac
qua è dura, sugli oggetti e sulle pareti
della vasca di lavaggio si deposita una
patina bianca di calcare.
Se l'acqua ha una durezza di 4 °dH
(durezza tedesca che corrisponde a
0,7 mmol/l) o superiore, deve essere
quindi trattata. La macchina è dotata di
un depuratore che provvede automati
camente ad addolcire l'acqua.

Per funzionare, l'impianto di depura

–

zione (addolcitore) ha bisogno del
sale di rigenerazione.

– La macchina deve essere program-

mata sul valore esatto di durezza
dell'acqua in afflusso.

– Tale valore può essere richiesto

all'azienda idrica locale.

Al momento della fornitura, l'impianto di
trattamento dell'acqua è impostato su
una durezza di 19 °dH (3,4 mmol/l).

Se la durezza dell'acqua è diversa
(anche inferiore ai 4 °dH), l'imposta
zione di serie deve essere modifica
ta usando il comando elettronico.

Se l'acqua ha una durezza variabile
(ades.8-17°dH), impostare l'impianto
sempre sul valore massimo (in questo
esempio 17 °d).

Possono essere impostati valori
compresi tra 1 °dH e 60 °dH.

-

-

-

-

In caso di futuri interventi di assistenza,
conoscere il grado di durezza dell'ac
qua locale può facilitare il lavoro del

­tecnico.

Riportare quindi qui sotto il grado di
durezza dell'acqua locale.

°dH

Impostare la durezza
dell'acqua per l'impianto

Al momento della messa in funzione, il
tecnico dell'assistenza deve impostare
il grado di durezza dell'acqua di rete
nel Profitronic (v. manuale di program­mazione, capitolo "Informazioni funzio­namento/Rigenerazione").

Segnalazione rigenerazione

Quando, dopo un certo numero di cicli,
sul display compare la segnalazione

Rigenerazione significa che l'impianto

non è più in grado di addolcire l'acqua
in afflusso. Al termine del programma, il
depuratore deve quindi immediata

mente essere rigenerato con il sale di
rigenerazione.

Se per qualche motivo questa opera
zione non dovesse essere possibile e
vengono effettuati altri cicli, il depurato
re deve poi essere rigenerato due volte
consecutive.

-

-

-

-

26

Rigenerare il depuratore

Usare solo sale puro specifico per la ri
generazione, possibilmente a grana
grossa (ca.1-4mm,come ad es. il
sale "BROXAL compact" o "Calgonit
Professional"). Questo tipo di sale è re
peribile anche presso i centri di assi
stenza tecnica Miele autorizzati. Non
utilizzare in nessun caso altri tipi di
sale, ad es. sale da cucina, sale pasto
rizio oppure sale anticongelante. Questi
tipi di sale possono contenere sostanze
non solubili in acqua che pregiudiche
rebbero il funzionamento del depurato
re.

Il contenitore del sale ha una capacità
di circa 2 kg.

-

-

Addolcitore

Se sono disponibili solo tipi di sale a

­grana fina, consultare l'assistenza

tecnica Miele autorizzata.
Sali con grana superiore a 4 mm
non possono invece essere utilizzati.

-

Non versare mai detergenti o al

,

tri prodotti nel contenitore del sale.

­Potrebbero distruggere l'addolcitore

e causare un intasamento del coper
chio a filtro e conseguente formazio
ne di pressione nel contenitore del

­sale, con rischio di corrosione al mo

mento di sfilare il contenitore a cau­sa della formazione di una soluzione
corrosiva alcalina.
Prima di riempire il contenitore del
sale assicurarsi quindi sempre di
avere in mano una confezione di
sale.

-

-

-

-

27

Addolcitore

Caricare il sale

^ Svitare il coperchio filtro
^ Riempire il contenitore di sale e chiu-

dere il coperchio filtro.

Inserire il contenitore

^ Togliere il carrello dalla vasca di la-

vaggio.

^ Svitare il coperchio in plastica in alto

a destra nella vasca di lavaggio.

,

Nel coperchio si trova una pic­cola quantità di acqua, che-ase­conda del programma appena ter­minato - potrebbe anche essere
molto calda.

28

^

Infilare il contenitore e avvitare salda
mente.

-

Addolcitore

Effettuare la rigenerazione

Chiudere lo sportello.

^

Selezionare il programma

^

e avviarlo.

zione

Rigenera

La rigenerazione si avvia dal menù
contesto nel livello di comando C.
Procedura:

- Aprire il menù contesto.

- Scegliere il menù

Rigenerazione e

confermare con OK.

La rigenerazione si svolge automatica
mente.

La pressione dell'acqua (pressione
di flusso al punto di prelievo) deve
essere di almeno 150 kPa.
Se è inferiore o se è fortemente va­riabile, può essere pregiudicato il
corretto funzionamento
dell'addolcitore. A rigenerazione av­venuta è possibile che nel contenito­re del sale vi siano ancora dei resi­dui di sale.
Per utilizzarlo tutto e per risciacqua
re l'addolcitore occorre effettuare di
nuovo la

Rigenerazione.

Dopodiché:

Spegnere il termodisinfettore.

^

-

Aprire lo sportello.

^

Svitare con cautela il contenitore del

^

sale in modo che l'eventuale pressio
ne dell'acqua possa disperdersi. Non
forzare.
Se il contenitore non si svita manual
mente, contattare il servizio di assi
stenza tecnica Miele autorizzato.

-

del sale fuori dalla vasca di lavaggio.

Vuotare assolutamente il contenitore

^

Soluzioni di sale e residui di sale nel­la vasca possono provocare corro­sioni; bisogna quindi risciacquarli su­bito.

^ Riavvitare il coperchio del depurato-

re.

^ Reinserire il carrello.
^ Sciacquare il contenitore del sale e il

suo coperchio filtro con acqua pulita.

-

-

-

-

29

Riconoscimento automatico carrello

Il sistema di rilevamento automatico del

Il listello magnetico, in particola

carrello associa a ogni carrello un de
terminato programma. I carrelli devono
essere codificati con un listello magne
tico (mediante combinazione di bit).
Il listello magnetico ML/2 è disponibile
come accessorio su richiesta.

Al livello di comandoCèadisposizione
il programma previsto per un carrello
codificato.

Una volta che il carrello è stato inserito
nella vasca e lo sportello è stato chiuso,
il sistema di rilevamento del carrello se
leziona automaticamente il programma
corrispondente.

La codifica dei carrelli e
l'abbinamento ai programmi
nell'elettronica sono descritti nel ma­nuale di programmazione del termo­sinfettore.

-

,

re il lato inferiore, non deve essere
coperto da nessun piccolo oggetto

­o utensile in metallo, che potrebbe
essere attratto dal forte effetto ma
gnetico e compromettere la lettura
del codice.

I listelli magnetici del termodisinfet
tore PG 8535 / PG 8536 devono
contenere magneti di colore grigio.

-

-

-

-

30

Il risultato del trattamento dipende dal
fatto se le superfici e le cavità dei mate
riali sottoposti a lavaggio vengono rag
giunti e risciacquati o meno dalla lisci

-

­via. L'acqua del lavaggio viene distribu
ita all'interno della vasca da un braccio
irroratore superiore e uno inferiore.

Se è attivato il Controllo braccio ir

rorat.

, il sistema verifica che il nu

-

­mero di rotazioni dei bracci irroratori
sia in linea con i valori predefiniti.

Carrelli

I carrelli possono essere dotati di uno o
più bracci irroratori.
Per il monitoraggio della rotazione, que­sti ultimi devono essere dotati di ma­gneti.

Controllo braccio irroratore

Se si usanto solo cestelli superiori

­senza braccio irroratore, non occorre

modificare l'impostazione.

­Se si utilizzano cestelli superiori sia con

braccio che senza e si attiva il controllo
del braccio irroratore per il cestello su
periore, prima di avviare il programma
l'elettronica chiede:

Cesto con un braccio irroratore?

A questa domanda si può rispondere
con

sì oppure no.

Se invece si utilizzano esclusivamen
te cestelli superiori con braccio irro­ratore, è possibile fare in modo (a
cura dell'assistenza tecnica Miele)
che non compaia la domanda.

-

-

,

Il controllo della velocità di rota­zione dei bracci sul carrello funziona
solo se il tipo di carrello è codificato
tramite listello magnetico (v. al capi­tolo "Codifica carello" del manuale di
programmazione).

Cestelli superiori e inferiori

Nei termodisinfettori PG 8535 e PG
8536 si possono utilizzare, oltre ai car
relli, anche combinazioni di cestello su
periore e inferiore.

I cestelli superiori possono essere a
loro volta dotati di bracci irroratori, la
cui rotazione può essere monitorata.
Non servono in questo caso listelli ma
gnetici.

Al momento della fornitura, il controllo
del braccio irroratore per il cestello su
periore è disattivato.

Applicazioni per laboratorio

Per oggetti a collo stretto, come ma­tracci di Erlenmeyer a collo stretto, pal­loni, matracci graduati e pipette occor­re utilizzare cestelli iniettori (superiore e
inferiore).

Il controllo del braccio irroratore supe
riore (della macchina) è utilizzabile nel
le applicazioni di laboratorio solo per
alcune combinazioni.

-

-

-

Cestello
superiore

O 175 U 175/1 sì
O 175 U 184/1 sì
O 184 U 175/1 no
O 184 U 184/1 no
O 187 U 175/1 sì
O 187 U 184/1 sì

Cestello infe
riore

-

Controllo braccio

irroratore

-

-

-

31

Tecnica di impiego

Il termodisinfettore può essere dotato di
diversi carrelli e cesti che, a seconda
del tipo e della forma degli utensili da
trattare, possono essere accessoriati
con differenti inserti.

I carrelli, i cesti e gli inserti devono
essere scelti a seconda delle neces
sità di impiego.

Esempi di dotazione e indicazioni sui
singoli ambiti di applicazione sono ri
portati alle pagine seguenti.

Prima di avviare il programma verifi­care sempre quante segue:

– gli oggetti sono sistemati/agganciati

correttamente?

– i bracci irroratori sono puliti e ruotano

senza impedimenti?

– la combinazione di filtri è pulita (eli-

minare i residui più grossi, eventual­mente pulire la combinazione di fil
tri)?

-

-

-

Al termine di ogni programma verifi
care quanto segue:

controllare con attenzione che gli

–

utensili siano effettivamente puliti.
gli strumenti cavi sono ancora situati

–

sui relativi ugelli?

Gli strumenti che nel corso del

,

trattamento si sono staccati dagli
adattatori devono essere sottoposti
a nuovo trattamento.

i lumi degli strumenti a corpo cavo

–

sono liberi?

– gli ugelli e gli allacciamenti sono fis-

sati al cesto/all'inserto?

-

Prova relativa alla presenza di
proteine

Il risultato di lavaggio dovrebbe essere
verificato a campione mediante control­lo analitico delle proteine, ad esempio
con il kit per test Miele.

–

l'adattatore per l'afflusso dell'acqua
ai bracci irroratori o agli ugelli è ag
ganciato correttamente?

–

i contenitori contengono quantità suf
ficienti di prodotti chimici?

32

-

-

Sistemare il carico

Sistemare gli utensili in modo che tut

–

te le superfici possano essere rag
giunte dall'acqua; solamente così
possono risultare pulite.

Tecnica di impiego

I carrelli/cesti dotati di adattatori de

–

vono essere agganciati correttamen

-

-

te.
I moduli devono essere agganciati in

–

maniera corretta ai carrelli modulari.

-

-

Gli strumenti non devono essere infi

–

lati gli uni dentro gli altri coprendosi.
Le parti interne degli strumenti cavi

–

devono essere completamente lam
bite dalla liscivia.

Nel caso di strumenti con cavità e

–

lumi lunghi e stretti, prima di siste
marli nel dispositivo di lavaggio o di
allacciarli all'ugello e simili, assicu­rarsi che non vi siano ostruzioni al
loro interno e che quindi la liscivia
possa attraversarli completamente.

– Sistemare recipienti cavi nei relativi

carrelli, cesti e inserti con le aperture
rivolte verso il basso affinché l'acqua
possa affluire e fuoriuscire senza im­pedimenti.
Per impedire che la vetreria possa
rompersi utilizzare eventualmente
delle coperture.

–

Fissare oggetti leggeri con delle reti
di copertura (ad es. A 6) e chiudere
la minuteria all'interno di appositi ce
sti reticolati in modo che non blocchi
il braccio irroratore o non venga at
tratta dal listello magnetico del rico
noscimento automatico del carrello.

–

Sistemare in posizione inclinata stru
menti con incavi profondi, in modo
che l'acqua possa defluire.

Accertarsi che i bracci irroratori non

–

­siano bloccati da strumenti troppo
alti o troppo sporgenti. Farli ruotare

-

-

-

-

-

manualmente per effettuare il control
lo.

Per prevenire eventuali corrosioni si

–

consiglia di utilizzare solo strumenta
rio tecnico adatto al lavaggio e rea
lizzato in acciaio inossidabile.

– Lavare e disinfettare strumenti termo-

labili con un procedimento termo-chi­mico.

,

Non si possono trattare in mac-

china strumenti monouso.

Per le convalide, attenersi sempre ai
modelli di carico.

Eliminare residui

^

Prima di sistemarli, svuotare gli stru
menti (in caso, attenersi alla normati

­va in materia epidemiologica).

,

Residui di acidi e solventi, so
prattutto di acido cloridrico e solu
zioni di cloruro non devono giungere
nella vasca.

Preparazione degli strumenti

-

-

-

-

-

-

-

–

Recipienti cavi alti e stretti vanno di
sposti possibilmente nell'area centra
le dei carrelli/cesti; i getti d'acqua li
raggiungono più facilmente.

La preparazione degli strumenti per il

­trattamento avviene preferibilmente a

­secco.

33

Tecnica di impiego

Adattatore a molla per
l'afflusso dell'acqua

Quando si introduce in macchina un
cestello o un carrello iniettore,
l'adattatore a molla per l'afflusso del
l'acqua presente sui cestelli e sui car
relli iniettori deve trovarsi4-5mmpiù
in alto rispetto alla guida acqua, per
collegarsi correttamente.

Se così non fosse, regolare adeguata
mente l'adattatore.

-

Regolare l'altezza del cesto
superiore

Il cesto superiore è regolabile in altezza
su tre livelli distanti tra loro 2 cm.

A seconda dell'altezza regolata nel ce

­stello inferiore e utilizzando un inserto,

si possono caricare nei cestelli oggetti
con altezze diverse.

-

Sul lato destro il cesto può essere
regolato in altezza compatibilmente
con il bocchettone del contenitore
del sale.

Per regolare il cesto superiore:

^ estrarre il cesto superiore fino alla

battuta e sollevarlo dalle guide.

^ Svitare i supporti per le rotelle su en-

trambi i lati con una chiave da 7 mm
e spostarli all'altezza desiderata.

-

^

Allentare l'anello a

^

Spingere l'adattatore verso l'alto b

^

Stringere di nuovo l'anello c

34

Tecnica di impiego

Strumenti OP

Il tempo che intercorre tra il prelievo
degli strumenti OP dopo l'uso e il tratta
mento dovrebbe essere il più breve
possibile (max. 2 ore).

Per strumenti OP che necessitano di un
lungo tempo di attesa prima del tratta
mento risulta particolarmente adatto il
procedimento OXIVARIO/
ORTHOVARIO, v. capitolo sulle dota
zioni speciali.

La disinfezione di strumenti chirurgici,
inclusi quelli di chirurgia mininvasiva, è
di tipo termico.

Per il risciacquo finale usare se possibi­le acqua demineralizzata per ottenere
un risultato senza aloni e per evitare
corrosione. Se si usa acqua industriale
con un contenuto di cloruri superiore a
100 mg/litro, c'è rischio di corrosione.

Sistemare aperti gli strumenti con snodi
e assicurarsi che non si coprano a vi­cenda.

-

-

Quando si trattano strumenti con lumi
particolarmente stretti, come quelli di
chirurgia mininvasiva, è molto importan

­te lavarne accuratamente l'interno. I

programmi vario-TD e OXIVARIO (do
tazione speciale) sono configurati in
modo adatto per un lavaggio accurato.
Rispettare assolutamente le istruzioni di
carico specifiche e attenersi alle indica
zioni procedurali e sui prodotti chimici
adatti per questi delicati strumenti.

Per il risciacquo finale utilizzare acqua
demineralizzata con una conducibilità
di ~15 ZS/cm (microsiemens per centi
metro).

Pulire eventualmente prima manual­mente strumenti con lumi particolar­mente stretti. Attenersi alle istruzioni
fornite dal produttore dello strumen­to!

-

-

-

-

Al carrello per gli strumenti OP sono
allegate istruzioni d'uso separate.

35

Tecnica di impiego

Oftalmologia

Gli strumenti OP di oftalmologia posso
no essere lavati e disinfettati
nell'apposito carrello iniettore.

Per il risciacquo dovrebbe essere utiliz
zata acqua demineralizzata con un va
lore di conducibilità pari a ~15 ZS/cm
(microsiemens per cm). Inoltre è neces
saria una qualità di acqua di risciacquo
con un bassissimo contenuto di endo
tossine e pirogeni.

Il piano superiore è dotato di differenti
allacciamenti per strumenti a corpo
cavo, ad es. aspiratori, manipoli e can­nule.

Fissare sulla griglia le sedi e i fermi in
silicone e collegare gli strumenti con gli
allacciamenti del carrello iniettore.

Il piano inferiore del carrello iniettore
viene completato con inserti E 441/1 o
cestini portaferri E 142 per il trattamen­to di strumenti senza corpi cavi.

-

-

-

-

-

,

Nei termodisinfettori nei quali si
trattano strumenti di oftalmologia
con lumi molto stretti non possono
essere trattate reti di copertura in
materiale sintetico.

Al carrello per strumenti OP di oftal
mologia sono allegate istruzioni d'u
so separate.

36

-

-

Strumenti di anestesia (AN)

Generalmente la disinfezione avviene
con procedimento termico nel program
ma DISIN-VAR-TD-AN.

Tecnica di impiego

-

Se non segue subito la sterilizzazio
ne, è opportuno farli asciugare com
pletamente prima di riporli, al fine di
evitare la proliferazione di germi in
acqua.
Scegliere quindi un tempo di asciu
gatura sufficiente.

Al carrello per gli strumenti di ane­stesia sono allegate istruzioni d'uso
separate.

-

-

-

37

Tecnica di impiego

Biberon (BC)

I biberon possono essere lavati e disin
fettati ad es. nel container E 135, le tet
tarelle a collo largo nell'E 364 e quelle
con chiusura a vite nell'E 458.

Trattare solamente biberon con gra

–

duazione resistente al lavaggio in
macchina.

Se trascorrono più di 4 ore prima del

–

loro trattamento, riempire i biberon di
acqua per evitare che i residui di lat
te o altro alimento si secchino.

Se non segue la sterilizzazione, è
opportuno che gli utensili si siano
completamente asciugati prima di
essere riposti, al fine di evitare la
proliferazione di germi in acqua.
Scegliere quindi un tempo di asciu­gatura sufficiente.

Agli inserti per biberon e tettarelle
sono allegate istruzioni d'uso sepa
rate.

-

-

-

-

-

38

Tecnica di impiego

Zoccoli OP (OS)

Gli zoccoli OP in materiale non termore
sistente e/o le suolette devono essere
lavati e disinfettati con procedimento
termo-chimico a 60°C (programma DI
SIN. CHIMICA).
Può essere utilizzato un procedimento
di disinfezione termica (programma
ZOCCOLI TD) solo se il produttore de
gli oggetti conferma la termostabilità
del materiale.

Per informazioni sull'efficacia della di
sinfezione termo-chimica rivolgersi al
produttore del disinfettante utilizzato.

Gli zoccoli OP dovrebbero essere
lavati e disinfettati in un termodisin­fettore dedicato solo a quest'uso.
Se nel termodisinfettore si trattano
zoccoli OP con programmi dedicati
ad altre applicazioni, il gestore deve
fare un'accurata valutazione dei ri­schi.

-

Possono essere utilizzati i seguenti ce
sti:

­O 167 fino al numero di scarpa 40,

–

O 173 fino al numero di scarpa 41 e

–

­U 168/1 fino al numero di scarpa 45.

–
In alternativa si possono usare gli inser

ti E 484 con staffe per gli zoccoli E 487

­oppure per suole E 489 in un apposito

cesto inferiore, p.es. U 874.

Il trattamento degli zoccoli OP può
provocare la formazione di molte im
purità. Controllare quindi spesso i fil
tri nella vasca di lavaggio e pulirli se
necessario (v. cap. "Manutenzione
periodica/Pulire i filtri della vasca di
lavaggio").

-

-

-

-

39

Tecnica di impiego

Utensili / vetreria di laboratorio
(LG)

Utensili di laboratorio con collo largo,
p.es. becher, matracci di Erlenmeyer o
capsule di Petri, oppure di forma cilin
drica, p.es. provette, possono essere
lavati sia all'esterno che all'interno gra
zie ai bracci irroratori. Gli utensili ven
gono sistemati in inserti a 1/4, 1/2 o a
cestello intero e collocati nel cestello in
feriore o superiore vuoto dotato di brac
cio irroratore. Per utensili con collo
stretto, ad es. matracci di Erlenmeyer,
matracci rotondi, matracci graduati e
pipette, serve invece un carrello a inie­zione o dei cesti a iniezione.

Rispettare scrupolosamente le indica­zioni sulla preparazione e sulla disposi­zione degli oggetti da trattare.

-

-

Sistemare il carico

Eliminare eventuali residui

Vuotare tutti gli utensili prima di intro

^

durli in macchina (eventualmente at
tenersi alle disposizioni di legge in
materia).

-

Residui di acidi e solventi, so

,

prattutto di acido cloridrico e solu

­zioni di cloruro non devono giungere

­nella vasca.

Per capsule di Petri eliminare i terreni

^

di coltura (agar).

^ Eliminare residui o coaguli di sangue

eventualmente presenti nelle provet­te.

^ Togliere tappi, tappi in sughero, eti-

chette, residui di ceralacca, ecc.

^ Sistemare in modo sicuro la minuteria

- tappi e rubinetti - negli appositi ce­stelli.

-

-

-

-

40

Da osservare:

^

Disporre le capsule di Petri o simili
nell'apposito inserto con la parte
sporca rivolta verso l'asse obliquo
centrale.

^

Sistemare le pipette con le punte ri
volte verso il basso.

^

Nel caricare i cestelli a 1/4, fare at
tenzione a mantenere una distanza di
almeno 3 cm dal bordo del carrello.

-

-

Tecnica di impiego

Programma Ambito di applicazione

LABOR­STANDARD

LABOR­UNIVERSALE *

LABOR­INTENSO *

LABOR­PIPETTE

PLASTICA Programma universale per sporco leggero o medio e risciacquo

SPORCO
ORGANICO *

Programma breve e facile per sporco leggero e risciacquo finale
con standard poco elevati:

per sporco di varia natura,

–

non adatto a residui denaturati come le proteine,

–

non adatto a residui solubili in acido come sali di metallo e am

–

mine.

Programma universale per sporco leggero o medio e risciacquo
finale con standard mediamente elevati:

per rimuovere residui organici, ad es. proteine, alcuni tipi di oli

–

e grassi,
per certi residui anorganici, ad es. sali di metallo idrosolubili

–

con pH 7,

– per scopi preparatori e di analisi.
Programma per sporco medio o tenace e risciacquo finale con

standard mediamente elevati o elevati:
– per rimuovere residui organici, ad es. proteine, colture cellulari

e tessutali, alcuni tipi di oli e grassi,

– per certi residui anorganici, ad es. sali di metallo idrosolubili

con pH 7,

– per scopi preparatori e di analisi.
Programma universale per sporco leggero e medio e risciacquo

finale con standard mediamente elevati o elevati, necessita di no
tevoli quantitativi di acqua:

–

per pipette.

finale con standard mediamente elevati:
–

per utensili / vetreria di laboratorio termosensibili, p.es. botti
glie in plastica termoresistenti fino a 55°C,

–

per scopi preparatori,

–

in parte per analisi.

Programma universale per sporco leggero o medio e risciacquo
finale con standard mediamente elevati:

–

per rimuovere residui organici, ad es. oli, grassi, cere e agar,

–

non adatto a residui solubili in acido come sali di metallo e am
mine.

-

-

-

-

41

Tecnica di impiego

Programma Ambito di applicazione

SPORCO
INORGANICO

LABOR-OLI *,**Programma universale per sporco tenace e risciacquo finale con

* Per residui organici come oli e grassi si consiglia la versione con elastomeri
maggiormente resistente all'azione dei grassi.

** Necessita inoltre del sistema di dosaggio DOS NA 120.

Programma per sporco leggero o medio e risciacquo finale con
standard mediamente elevati o elevati:

per rimuovere residui anorganici,

–

per analisi e in particolare analisi dell'acqua,

–

per terreni di coltura acquosi con sali di metallo solubili in aci

–

do come Ca

2+

,Mg2+ecc.

standard mediamente elevati:

per rimuovere sporco oleoso, come olio grezzo, oli e lubrifi

–

-

canti sintetici, carburanti e in parte oli naturali,
non adatto a residui solubili in acido come sali di metallo e am

–

mine.

-

-

42

Indicazioni generali

Effetto Misure

Tecnologia chimica

Se gli elastomeri (tubi e guarnizioni) e
le parti in plastica presenti nel termodi
sinfettore si danneggiano, i materiali
possono gonfiarsi, ritirarsi, indurirsi, di
ventare più fragili e formare delle scre
polature. Questi danni possono com
promettere la loro funzionalità e gene
ralmente causano la perdita di tenuta
ermetica.

Una forte formazione di schiuma duran
te il programma compromette la qualità
di lavaggio e di risciacquo del carico.
La schiuma potrebbe fuoriuscire dalla
vasca di lavaggio e provocare danni al
termodisinfettore stesso. Se si forma
schiuma, il procedimento di lavaggio
non può essere considerato standardiz­zato né convalidato.

Un'eventuale corrosione dell'acciaio
inossidabile della vasca e degli acces­sori si può manifestare in diversi modi:

–

formazione di ruggine (macchie di
colore rosso/alterazioni di colore)

–

macchie nere/alterazioni di colore

–

macchie bianche/alterazioni di colore
(iniziale corrosione delle superfici li
sce).

Una corrosione da ruggine perforante
può provocare delle perdite di tenuta
ermetica all'interno del termodisinfetto
re. A seconda dell'applicazione, la cor
rosione può compromettere il risultato
del trattamento (analisi di laboratorio)
oppure provocare la corrosione del ca
rico (in acciaio inossidabile).

-

-

-

-

Trovare le cause del danno e rimuo

–

verle.

­v. anche quanto riportato ai paragrafi

-

"Prodotti chimici allacciati", "Contamina
zioni da sporco esterno" e "Reazioni tra
prodotto chimico e sostanze contami
nanti".

Trovare le cause del danno e rimuo

-

–

verle.

– Il procedimento deve essere control-

lato con regolarità per evitare la for­mazione di schiuma.

v. anche quanto riportato ai paragrafi
"Prodotti chimici allacciati", "Contamina­zioni da sporco esterno" e "Reazioni tra
prodotto chimico e sostanze contami­nanti".

– Trovare le cause della corrosione e

rimuoverle.

v. anche quanto riportato ai paragrafi
"Prodotti chimici allacciati", "Contamina
zioni da sporco esterno" e "Reazioni tra
prodotto chimico e sostanze contami
nanti".

-

-

-

-

-

-

-

-

-

43

Tecnologia chimica

Prodotti chimici allacciati

Effetto Misure

I componenti dei prodotti chimici condi
zionano fortemente la durata e la funzio
nalità (la portata) dei sistemi di dosag
gio. I sistemi di dosaggio (tubi e pom
pe) sono generalmente predisposti per
un determinato tipo di prodotti chimici.

Suddivisione (in generale):

prodotti da alcalini a pH neutro

–

prodotti da acidi a pH neutro

–

perossido di idrogeno

–
I prodotti chimici possono danneggiare

gli elastomeri e le parti in plastica del
termodisinfettore e degli accessori.

Il perossido di idrogeno può rilasciare
enormi quantità di ossigeno.

Possono causare un'intensa formazione
di schiuma i seguenti prodotti chimici:

–

brillantanti e detersivi contenenti ten

sioattivi.
Può formarsi schiuma:
–

nel blocco di programma che preve

de il dosaggio di prodotti chimici,
–

nel blocco programma successivo,

per il trascinamento dei prodotti,
–

nel programma successivo per il tra

scinamento del brillantante.

Attenersi alle indicazioni e ai consigli

-

–

del produttore dei prodotti chimici.

-

-

Effettuare regolarmente un controllo a

–

-

vista dei sistemi di dosaggio per sco
prire eventuali danni.

Controllare regolarmente la portata

–

dei sistemi di dosaggio.

Attenersi alle indicazioni e ai consigli

–

del produttore dei prodotti chimici.

– Effettuare regolarmente un controllo

visivo di tutti gli elastomeri e le parti
in plastica liberamente accessibili per
verificare che non vi siano danni.

– Utilizzare solamente procedimenti te-

stati, come OXIVARIO e OXIVARIO
PLUS.

– Se si usa perossido di idrogeno, la

temperatura di lavaggio deve mante­nersi al di sotto dei 70°C.

–

Confrontarsi in merito con Miele.

–

I parametri del processo come tem
peratura di dosaggio, concentrazione
del prodotto ecc. devono essere im

­postati in modo tale da minimizzare la

formazione di schiuma nell'intero pro
gramma.

­–

Attenersi alle indicazioni del produtto
re dei prodotti chimici.

-

-

-

-

-

-

44

Prodotti chimici allacciati

Effetto Misure

L'uso di anti-schiumogeni, soprattutto
se a base siliconica, possono provocare
quanto segue:

deposito di patine nella vasca di la

–

vaggio
deposito di patine sul carico

–

danneggiamento di elastomeri e parti

–

in plastica del termodisinfettore
oppure possono intaccare determina

–

ti tipi di plastica (ad es. policarbona
to, plexiglas ecc.) presenti nel carico.

Contaminazioni da sporco esterno

Effetto Misure

I seguenti prodotti chimici possono dan­neggiare gli elastomeri (tubi e guarnizio­ni) ed eventualmente anche le parti in
plastica del termodisinfettore:

– oli, cere, idrocarburi aromatici e insa-

turi

–

plastificanti/flessibilizzatori

–

prodotti cosmetici, per l'igiene e la
cura come creme (settore analisi, im
bottigliamento).

Utilizzare prodotti anti-schiuma solo

–

in casi eccezionali o se sono assolu
tamente necessari per il procedimen
to.

­Effettuare una pulizia periodica della

–

vasca di lavaggio e degli accessori,
senza carico e senza prodotti an
ti-schiuma, con il programma
SPORCO ORGANICO.

­Confrontarsi in merito con Miele.

–

-

– Sostituzione con elastomeri maggior-

mente resistenti all'azione dei grassi
nel termodisinfettore.

– A seconda dell'uso del termodisinfet-

tore, pulire periodicamente la guarni­zione inferiore dello sportello con una
spugna o un panno che non lasci fi
bre. Pulire la vasca di lavaggio e gli
accessori senza carico con il pro

­gramma SPORCO ORGANICO.

–

Per trattare il carico, utilizzare il pro
gramma OLI (se presente) oppure un
programma speciale dosando deter
sivi contenenti tensioattivi.

Tecnologia chimica

-

-

-

-

-

-

-

45

Tecnologia chimica

Contaminazioni da sporco esterno

Effetto Misure

Le seguenti sostanze possono formare
molta schiuma durante il programma:

prodotti di trattamento, ad es. disin

–

fettanti, detersivi ecc.
reattivi utilizzati in analisi, ad es. per

–

le piastre per microtitolazione
prodotti cosmetici, per l'igiene e la

–

cura come shampoo, creme (settore
analisi, imbottigliamento)

sostanze generalmente schiumogene

–

come i tensioattivi.

Possono provocare corrosioni
sull'acciaio della vasca di lavaggio e
degli accessori le seguenti sostanze:

– acido cloridrico
– altre sostanze contenenti cloruri,

come il cloruro di sodio ecc.
– acido solforico concentrato
– acido cromico
– residui di ferro e trucioli.

Sciacquare prima abbondantemente

–

e accuratamente il carico con acqua.
Selezionare un programma di lavag

-

–

gio con uno o più brevi prerisciacqui
con acqua calda o fredda.

Tenendo sempre presente il tipo di

–

applicazione, aggiungere degli agen
ti antischiuma, possibilmente privi di
oli siliconici.

– Sciacquare prima abbondantemente

e accuratamente il carico con acqua.

– Sistemare il carico bagnato ma non

grondante sui carrelli, sui cesti e sugli
inserti e introdurlo nella vasca di la­vaggio.

-

-

46

Tecnologia chimica

Reazioni tra prodotto chimico e sostanze contaminanti

Effetto Misure

Oli e grassi naturali possono essere sa
ponificati se nel procedimento si usano
prodotti chimici alcalini. In questo caso
si può avere una forte formazione di
schiuma.

Tipi di sporco fortemente proteici, come
il sangue, possono provocare molta
schiuma a contatto con prodotti chimici
alcalini.

Metalli non nobili come alluminio, ma­gnesio e zinco, a contatto con prodotti
chimici molto acidi o alcalini possono li­berare idrogeno (effetto "gas tonante").

Utilizzare il programma "OLI" (se pre

-

–

sente).
Utilizzare un programma speciale,

–

dosando dei detersivi contenenti ten
sioattivi (pH neutro) nel prerisciac
quo.

Tenendo sempre presente il tipo di

–

applicazione, aggiungere degli agen
ti antischiuma, possibilmente privi di
oli siliconici.

Selezionare un programma di lavag

–

gio con uno o più brevi prerisciacqui
con acqua fredda.

– Attenersi alle indicazioni del produtto-

re dei prodotti chimici.

-

-

-

-

-

47

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Utilizzare solo prodotti chimici

,

specifici per termodisinfettori e atte
nersi alle istruzioni per l'impiego for

-

­nite dal loro produttore. Rispettare
scrupolosamente quanto riportato
dal produttore del prodotto chimico
sui residui in modo che non rappre

-

sentino un rischio tossicologico.

Il termodisinfettore può essere dotato al
massimo di quattro sistemi di dosaggio
interni. I sistemi di dosaggio hanno co
lori diversi per poter associare corretta
mente pompe e tubicini.

Sistema dosag­gio

1 blu
2 bianco
3 rosso
4 verde

Colore

Attraverso questi sistemi vengono do­sati i prodotti chimici liquidi necessari a
seconda dell'impiego del termodisinfet
tore.

Di serie il termodisinfettore è dotato di
due sistemi di dosaggio interni:

–

Il sistema DOS 1 (blu) serve per do

­sare prodotti chimici alcalini, ad es.
detersivi liquidi. La portata è di 120
ml/min.

Come opzione si può richiedere il mon
taggio di altri due sistemi di dosaggio:

Portata Prodotto chimico

120 ml/min alcalino

20 ml/min acido

Le taniche contenenti i prodotti chimici
sono sistemate nel cassetto superiore
della macchina.

Ulteriori moduli DOS (opzionali):

­Il sistema DOS S 20 per dosare pro

–

­dotti chimici acidi, ad es. neutraliz

zanti.
La portata è di 20 ml/min.

– Il sistema DOS NA 120 per dosare

un disinfettante adatto alla macchi­na, poco schiumogeno, oppure un
ulteriore detersivo. La portata è di
120 ml/min.

Le taniche per i sistemi di dosaggio op­zionali sono sistemate nel cassetto infe­riore della macchina.

-

Collocare sempre due taniche nel
cassetto, anche se si usa un solo si
stema di dosaggio opzionale. Que
sto per evitare che aprendo e chiu
dendo il cassetto le taniche possano
rovesciarsi.

-

-

-

-

-

-

–

Il sistema DOS 3 (rosso) serve per
dosare prodotti chimici acidi, ad es.
il neutralizzante. La portata è di 105
ml/min.

48

Se con un sistema di dosaggio de
vono essere immessi prodotti chimi
ci diversi, la sostituzione di tali so

­stanze deve essere effettuata esclu
sivamente dall'assistenza tecnica
Miele.

-

-

-

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Tutte le indicazioni speciali sul

,

procedimento OXIVARIO e
ORTHOVARIO e sull'allacciamento
della tanica contenente la soluzione
di H
"Dotazione speciale OXIVARIO e
ORTHOVARIO".

Dotazione speciale OXIVARIO:

Per il procedimento di lavaggio
OXIVARIO il termodisinfettore può es
sere dotato o accessoriato successiva
mente di una pompa di dosaggio sup
plementare e di un recipiente interme­dio per una soluzione di perossido di
idrogeno (H
Il tubo di allacciamento per la soluzione
H

2O2

In questi casi, il sistema di dosaggio
DOS 2 dosa la soluzione di H

Dotazione speciale ORTHOVARIO:

Per utilizzare il procedimento
ORTHOVARIO, il termodisinfettore, ol
tre alla dotazione speciale OXIVARIO,
deve essere dotato di una pompa di
dosaggio speciale nel sistema DOS 4:

–

Sistema DOS 4 (verde) per il dosag
gio di uno speciale detergente ten
sioattivo. La portata è di 120 ml/min.

sono riportate al capitolo

2O2

).

2O2

è segnato in nero.

2O2

-

-

.

-

-

Sistemi di dosaggio

I prodotti liquidi possono essere versati
in taniche di plastica da 5 litri contras
segnate nei colori corrispondenti ai re
lativi sistemi di dosaggio.

Prestare particolare attenzione

,

quando si usano prodotti chimici.
Può trattarsi di sostanze corrosive
e/o irritanti.
Rispettare le norme di sicurezza vi
genti.
Indossare guanti e/o occhiali protet

­tivi.

Segnalazione "Riempire contenitore
DOS [X]"

^ Rabboccare il prodotto come indica-

to nella segnalazione oppure sostitui­re la tanica vuota con una piena.

[X] al posto della X viene indicato il numero del
sistema di dosaggio in oggetto.

Riempire assolutamente le taniche
quando sul display compare la se
gnalazione (ad es.

nitore DOS 1

tenitori si svuotino del tutto, venga
aspirata dell'aria e quindi il sistema
debba essere sfiatato.

-

Riempire conte

) per evitare che i con

-

-

-

-

-

-

-

La dotazione speciale
ORTHOVARIO esclude il dosaggio
di disinfettanti chimici nel sistema
DOS 4.

49

Dosaggio di prodotti chimici liquidi

Riempire la tanica di prodotti chimici

^ Aprire il cassetto DOS che contiene

le taniche dei prodotti chimici liquidi.

^ Prelevare la tanica dal termodisinfet-

tore e posizionarla sullo sportello
aperto.

Posizionare la tanica nel cassetto

^

DOS, quindi chiudere il cassetto
DOS.

Segnalazione "Controllare sistema
dosaggio [X]"

Il programma viene interrotto e termina
to.

Controllare il contenitore e i condotti

^

di dosaggio indicati nella segnalazio
ne.

[X] al posto della X viene indicato il numero del
sistema di dosaggio in oggetto.

^ Rabboccare eventuali prodotti man-

canti o sostituire le taniche vuote con
delle taniche piene.

^ Sfiatare i condotti di dosaggio del si-

stema segnalato, con il programma
di servizio corrispondente.

La richiesta livello contenitori può
essere disattivata per i sistemi di do­saggio inutilizzati al fine di evitare
segnalazioni di servizio (v. manuale
di programmazione, capitolo "Fun
zioni macchina/Segnalazione tani

-

-

che - richiesta contenitori").

-

-

^

Aprire la tanica e riempirla di prodotti
chimici facendo attenzione ai colori.

^

Infilare il tubicino di aspirazione
nell'imboccatura della tanica facendo
attenzione ai colori e avvitarlo.

Una volta che i contenitori sono pieni, la
segnalazione scompare.

50

Sfiatare i sistemi di dosaggio

Se il contenitore era completamente
vuoto, una volta riempito bisogna sfiata
re il sistema di dosaggio.

^

Selezionare il programma di servizio
corrispondente, ad es.

.

DOS1

^

Premere il tasto start h.

,

Se il processo viene interrotto,

Riempire

deve essere ripetuto.

-

Funzionamento

Accensione

Aprire i rubinetti dell'acqua (se sono

^

chiusi).
Tenere premuto il tasto s per alme

^

no 1,5 secondi.

Si può decidere che il tasto s debba
essere premuto più a lungo, ma al
massimo 10 secondi (v. manuale di
programmazione, capitolo "Funzioni
di sistema/Durata pressione tasto
on/off").

Nei livelli di comando A,BeDviene

^

visualizzato nella panoramica pro­grammi l'ultimo programmma selezio­nato; nel livello di comando C invece
le istruzioni per il

automatico del carrello

Se il termodisinfettore non è in funzio­ne, il display si spegne automatica­mente dopo ca. 10 minuti.
Per riattivare il display basta premere
un tasto qualsiasi.

Tasto di reset

Se il Profitronic non reagisce più ad al
cuna pressione dei tasti, può essere re
settato con il tasto di reset.

Il tasto di reset si trova sul bordo infe
riore del comando elettronico. Per pre
merlo:

^

aprire il cassetto DOS

^

premere il tasto di reset

Riconoscimento

.

-

Avviare il programma

Indicazioni dettagliate e informazioni
importanti sui programmi standard

-

Miele sono riportate nella Panorami
ca programmi dell'allegato "Manuale
di programmazione".

Per il trattamento dei dispositivi

,

medici occorre documentare le mo
difiche dei programmi o dei dosag
gi. Se necessario occorre riconvali
dare le prestazioni di lavaggio e di
sinfezione.

Livelli comandoAeB

Sul display viene visualizzato un elenco
di tutti i programmi disponibili.

^ Scegliere il programma desiderato

con - e e confermarlo con OK.
^ Premere il tasto h Start.
Il programma è avviato.

Livello di comando D

-

-

^

Scegliere la voce

grammi

^

-

Scegliere il programma desiderato

con - e e confermarlo con OK.

^

Premere il tasto h Start.
Il programma è avviato.

e confermare con OK.

Panoramica pro

-

-

-

-

-

-

L'elettronica Profitronic viene spenta e
riaccesa.

51

Funzionamento

Livello di comando C

Il listello magnetico, in particola

,

re il lato inferiore, non deve essere
coperto da nessun piccolo oggetto
o utensile in metallo, che potrebbe
essere attratto dal forte effetto ma
gnetico e compromettere la lettura
del codice.

Prima di avviare il programma

,

con il tasto Start, accertarsi che sul
display sia visualizzato il program

ma corrispondente al carrello in
serito.

Altrimenti il risultato di lavaggio e di
disinfezione potrebbe essere insuffi­ciente.
Assicurarsi sempre che il carrello sia
codificato correttamente con l'AWK
(riconoscimento automatico del car­rello).

^ Spingere il carrello codificato nel ter-

modisinfettore.

^

Chiudere lo sportello.

-

-

-

-

Avanzamento programma

Una volta avviato, il programma proce
de autonomamente fino alla fine.

Durante il programma, sul display ven
gono visualizzate le fasi di volta in volta
in corso.

Informazioni dettagliate sullo svolgi
mento del programma si trovano
nell'appendice del manuale di pro
grammazione.

-

-

Fine programma

^ Al termine del programma, sul di-

splay compare

nato

.

Programma termi-

Spegnimento

^ Premere il tasto s.

Se la macchina rimane spenta per
più giorni, chiudere i rubinetti dell'ac­qua e staccare la macchina dalla
rete elettrica.

-

-

^

Premere il tasto h Start.

Il programma si avvia.

52

Funzionamento

Interruzione programma

Il programma può essere interrotto
solo ai livelli di comandoBeD.

Ai fini della valutazione del lavaggio
(Performance Qualification) il pro
gramma deve essere interrotto pri
ma della fase di disinfezione (con
formemente a EN ISO 15883-1).

Nei livelli comandoBoD

Premere il tasto +C.

^

Il programma viene interrotto.
Sul display compare (per temperature

inferiori ai 40°C):

Interrompere (OK) o
proseguire (Clear) il programma?

(per temperature a partire da 40°C):

Interrompere il programma (OK)?

,

Nel caso di decontaminazioni di­sposte dalle autorità, l'acqua conta
minata deve essere decontaminata
con l'aggiunta di appositi disinfet
tanti prima di essere scaricata nella
rete fognaria. È possibile aprire lo
sportello.

-

-

-

-

Confermare l'interruzione con OK.

^

Sul display compare

Programma interrotto,
Scarico acqua.

Al termine del programma viene vi
sualizzato di nuovo l'elenco program
mi.

-

-

-

Se al momento dell'interruzione, nel
la vasca di lavaggio c'è molta acqua
calda e lo sportello viene chiuso ra

­pidamente, l'acqua bollente può fuo
riuscire con pericolo di ustioni.

-

-

53

Funzionamento

Sospensione programma

Il programma può essere interrotto
solo ai livelli di comandoBeD.

Se, in casi di emergenza, ad es. se gli
utensili all'interno della vasca di lavag
gio si muovono troppo oppure per veri
ficare il grado di pulizia, lo sportello
deve essere necessariamente aperto
(intervento voluto):

Se si interrompe e poi si prosegue
un programma con tracciabilità di
processo, prestare attenzione alla
segnalazione che compare sul di­splay al termine del programma. Se
compare il messaggio

processo non rispettati

che lo sportello è stato aperto dopo
l'inizio del monitoraggio dei parame­tri e quindi la documentazione del
processo non è possibile. Eventual­mente ripetere il programma.

Nei livelli di comandoBoD

^

Premere il tasto +C.

Sul display compare (per temperature
inferiori ai 40°C):

Interrompere (OK) o
proseguire (Clear) il programma?

(per temperature dell'acqua a partire
dai 40°C):

Interrompere il programma (OK)?

Parametri

, significa

Attenzione: gli oggetti possono

,

essere molto caldi; pericolo di ustio
ni.
Al termine dei programmi di disinfe
zione la macchina può emettere

-

esalazioni con un alto contenuto di

-

disinfettanti!

Sistemare le stoviglie in modo che

^

siano stabili. Attenersi alle norme ge
nerali sulla prevenzione delle infezio
ni e indossare i guanti.

Chiudere lentamente lo sportello.

^

Se al momento dell'interruzione

,

del programma, nella vasca di la­vaggio c'è molta acqua calda e lo
sportello si chiude velocemente, può
fuoriuscire acqua bollente. Pericolo
di ustioni.

Se al momento dell'interruzione del pro­gramma l'acqua aveva una temperatu­ra inferiore ai 40°C:

^

Premere il tasto +C.
Il programma prosegue.
Se la temperatura dell'acqua era invece

superiore ai 40°C:

^

Premere il tasto OK.
Il programma viene interrotto e termina

to. Sul display compare

Programma interrotto,
Scarico acqua.

-

-

-

-

-

^

Aprire lo sportello di carico.

54

Una volta terminato lo scarico, il pro

-

gramma può essere avviato di nuovo.

Tracciabilità di processo (documentazione)

Il termodisinfettore permette di docu
mentare il trattamento (tracciabilità dei
processi). I processi possono essere
documentati a scelta attraverso un soft
ware esterno apposito oppure una
stampante esterna.

Per accedere a un software di docu
mentazione oppure a una stampante, il
termodisinfettore è dotato (sul retro) di
due connettori RJ45.

La configurazione dell'interfaccia è
descritta nel manuale di program
mazione, al capitolo "Funzioni
PC/Stampa".

Documentazione attraverso software
esterno

Il connettore contrassegnato con
"Ethernet" serve per trasferire protocolli
e curve temperatura a un software
esterno per la documentazione.

Per il collegamento Ethernet del termo­disinfettore con adeguati componenti di
rete (ad es. Hub, Switch) serve un cavo
diretto.

Per il collegamento Ethernet diretto tra
termodisinfettore e un apparecchio
esterno, ad es. un PC, serve un cavo a
scambio incrociato.

-

-

-

Documentazione attraverso stampan
te esterna

Il connettore contrassegnato con "Prin

­ter" serve per allacciare una stampante

esterna dotata di porta seriale.
Per il collegamento tra termodisinfettore

e stampante esterna attraverso
l'interfaccia seriale RS 232 serve
l'adattatore RJ45/Spinotto Sub-D alle
gato.

Le impostazioni delle funzioni stampa
sulla stampante esterna sono descritte
nel manuale di programmazione, al ca
pitolo Funzioni PC/Stampa.

Se si allaccia una stampante o un PC
fare attenzione a:

– utilizzare esclusivamente PC o stam-

panti conformi a EN/IEC 60950 (ad
es. VDE),

– adeguare il modello/la costruzione

della stampante o del PC al luogo di
installazione,

–

la prolunga-cavo dall'interfaccia se
riale alla stampante non può supera
re i 10 metri, dall'interfaccia ethernet
i 100 metri di lunghezza.

Ulteriori informazioni su quali stam
panti e soluzioni software sono ade
guate, rivolgersi all'assistenza tecni
ca autorizzata Miele.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

Manutenzione periodica

La manutenzione periodica di questo
termodisinfettore deve essere eseguita
dall'assistenza tecnica autorizzata
Miele dopo 1000 ore di esercizio o al
meno una volta all'anno. Tali interventi
non sono compresi nelle condizioni di
garanzia, ma sono a carico del cliente.

Miele offre, a tal proposito, speciali
contratti di manutenzione.

Per ulteriori informazioni contattare i nu
meri sul retro di copertina.

La manutenzione riguarda i seguenti
punti:

– sicurezza elettrica ai sensi della nor-

ma DIN VDE 0701/0702,

– meccanica e guarnizione dello spor-

tello,

– viti e allacciamenti nella vasca di la-

vaggio,
– afflusso e scarico dell'acqua,
–

sistemi di dosaggio interni ed esterni,

Nell'ambito della manutenzione viene
eseguito il controllo di funzionamento di
quanto segue:

-

svolgimento di prova del program

–

ma,
misurazione termoelettrica,

–

tenuta ermetica,

–

sistemi di misurazioni rilevanti in ma

–

teria di sicurezza (indicazione di ano

­malie)

dispositivi di sicurezza.

–

Convalida del procedimento

Il gestore deve poter garantire il co­stante rendimento adeguato dei proce­dimenti di lavaggio e di disinfezione.

Rispettare le norme e le disposizioni vi­genti in materia nel paese di installazio­ne della macchina.

Anche a livello internazionale, con la
norma EN ISO 15883, gli utenti sono te­nuti a eseguire questi controlli.

-

-

-

–

bracci irroratori,

–

combinazione filtri,

–

tinozza di raccolta con pompa di
scarico e retrovalvola,

–

condensatore di vapore,

–

carrelli, cesti e inserti,

–

l'essiccatore,
se presente:
–

la stampante allacciata.

56

Controlli di routine

Quotidinamente, prima di utilizzare la
macchina, il gestore è tenuto a esegui
re i controlli di routine.

Controllare:
–

i filtri nella vasca di lavaggio,

–

i bracci irroratori nelle macchine e su
carrelli e cesti,

–

la vasca di lavaggio e la guarnizione
dello sportello e

–

carrelli, cesti e inserti.

-

Manutenzione periodica

Tutte le operazioni di manutenzione pe
riodiche e straordinarie devono essere
effettuate dall'assistenza tecnica auto
rizzata Miele. La manutenzione di primo
livello può essere effettuata eventual
mente anche da personale tecnico del
gestore/cliente, purché qualificato e au
torizzato, nel rispetto delle norme vi
genti e delle indicazioni tecniche fornite
dal produttore.

-

-

-

Pulire i filtri della vasca di
lavaggio

I filtri situati sul fondo della vasca di la
vaggio impediscono che le impurità
giungano al sistema di circolazione.
Le impurità possono intasare tuttavia i
filtri. Per questo motivo occorre control­larli e, se necessario, pulirli regolarmen­te.

,

Non utilizzare mai la macchina

senza i filtri.

-

Pulire il filtro grosso

-

-

^ Premere l'uno contro l'altro i naselli,

estrarre il filtro e pulirlo.

^ Reinserire il filtro e accertarsi che si

incastri correttamente.

,

Sussiste il pericolo di ferirsi a
causa di schegge di vetro, aghi ecc.
trattenuti dal filtro.

57

Manutenzione periodica

Pulire il filtro di superficie e il
microfiltro

Smontare il filtro grosso.

^

Smontare anche il filtro fine, situato

^

tra filtro grosso e microfiltro.

^ Svitare il microfiltro, afferrandolo dai

naselli, con due rotazioni verso sini­stra...

ed estrarlo con il filtro di superficie.

^
^ Pulire i filtri.
^ Inserire i filtri in ordine inverso. Il filtro

di superficie deve poggiare comple­tamente sul fondo della vasca di la­vaggio.

58

Manutenzione periodica

Pulire i bracci irroratori

Può accadere che gli ugelli dei bracci
irroratori si ostruiscano.
I bracci irroratori dovrebbero essere
controllati quotidianamente.

Premere verso l'interno i residui con

^

un oggetto appuntito e risciacquare
bene sotto acqua corrente.

Per smontare i bracci irroratori proce
dere nel modo seguente:

estrarre i cesti eventualmente pre

^

senti nella macchina.

Braccio irroratore sul cesto superiore o
carrello (se presente):

^ svitare i dadi zigrinati sul braccio irro-

ratore e smontare il braccio.

I dadi zigrinati in metallo hanno la fi­lettatura a sinistra.
La filettatura dei dadi zigrinati in ce­ramica è invece a destra.

-

-

Svitare il braccio irroratore superio

^

re.
Dopo aver allentato i dadi, sfilare il

^

braccio irroratore inferiore.

Riavvitare i bracci irroratori dopo il la

^

vaggio.

Dopo averli fissati controllare se i
bracci ruotano con facilità.

-

-

59

Manutenzione periodica

Pulire i comandi

Spegnere il termodisinfettore con s.

^

Pulire i tasti con un panno inumidito

^

oppure un normale pulitore per vetro.
Per disinfettare utilizzare invece un
prodotto controllato ed elencato nelle
apposite liste.

La macchina e le immediate

,

adiacenze non devono essere
spruzzate ad esempio con un idran
te oppure con un apparecchio ad
alta pressione.

Pulire la vasca di lavaggio

-

Non utilizzare prodotti abrasivi,

,

né detergenti universali.
Per la loro composizione chimica
possono danneggiare la superficie
in vetro.

Pulire il frontale della
macchina

^ Pulire il frontale in acciaio con un

panno umido e detersivo per i piatti
oppure con un prodotto per acciaio
inossidabile non abrasivo.

^ Per rallentare la formazione dello

sporco (impronte, ecc.) si può utiliz­zare un prodotto per la cura
dell'acciaio inossidabile (ad es. Neo
blank, reperibile presso l'assistenza
tecnica Miele autorizzata).

,

Non utilizzare mai detergenti
contenenti ammoniaca né solventi al
nitro o resine sintetiche: questi pro
dotti possono danneggiare le super
fici.

La vasca di lavaggio è autopulente.
Qualora tuttavia si formassero dei de

positi, rivolgersi all'assistenza tecnica
Miele autorizzata.

Pulire la guarnizione sportello

Passare regolarmente la guarnizione
sportello con un panno umido per elimi­nare lo sporco.

Eventualmente far sostituire guarnizioni
danneggiate o non ermetiche
dall'assistenza tecnica Miele autorizza­ta.

-

-

-

-

60

Manutenzione periodica

Carrelli, cesti e inserti

Per garantire il funzionamento di carrel
li, cesti e inserti è necessario effettuare
ogni giorno dei controlli. Al termodisin
fettore è allegata una checklist.

Controllare:

le rotelle sono in ottime condizioni e

–

fissate al carrello/all'inserto?
l'accoppiamento del carrello è impo

–

stato correttamente e fissato salda
mente?

le chiusure degli accoppiamenti dei

–

moduli nei sistemi modulari funziona­no correttamente?

– gli ugelli, le boccole e gli adattatori

sono fissati al carrello/all'inserto?

– l'acqua scorre senza impedimenti at-

traverso ugelli, boccole e adattatori?

– tappi e chiusure sono saldi sulle boc-

cole?

-

-

se presenti, controllare:

che i bracci irroratori ruotino senza

-

–

impedimenti.
che gli ugelli dei bracci irroratori non

–

siano ostruiti. V. cap. "Manutenzione
periodica/Pulire i bracci irroratori".

che all'estremità dei bracci irroratori

–

ci siano dei magneti.
che i magneti non abbiano attratto

-

–

oggetti metallici.
che non vi siano oggetti metallici sul

–

listello magnetico del riconoscimento
automatico del carrello (AWK).

– che le viti della guida su cui sono ap-

plicati i magneti del rilevamento auto­matico del carrello siano fissate
bene.

Durante i controlli periodici del termo
disinfettore dopo ca. 1000 di ore di

esercizio o almeno una volta
all'anno controllare anche i carrelli, i

moduli e gli inserti.
Vedi capitolo "Manutenzione periodi
ca".

-

-

61

Manutenzione periodica

Manutenzione essiccatore (TA)

Sostituire il filtro grosso

Sostituire il filtro grosso quando sul di
splay lampeggia la segnalazione

tuire il filtro grosso

Sollevare il cassetto del pannello co

^

.

Sosti

mandi.

^ Smontare la griglia filtro

dell'essiccatore.

-

-

-

Sostituire il filtro grosso. Il lato morbi

^

do del filtro deve essere rivolto in
avanti.

^ Applicare nuovamente la griglia filtro

nella parte inferiore e fissarla nella
parte alta.

^ Chiudere il cassetto del pannello co-

mandi.

Una volta sostituito il filtro grosso, reset­tare il contatore.

Procedura:

^

Selezionare il programma

FILTRO GROSSO TA

e avviarlo con il

tasto h.

-

SOST.

62

Al termine del programma di servizio
sul display compare una segnalazione.

^

Confermare la segnalazione con il ta
sto OK.

Si visualizza la panoramica programmi.

-

Sostituire il filtro fine

Sostituire il filtro HEPA quando sul di

^

splay lampeggia la segnalazione

stituire il filtro fine

.

Il corretto funzionamento
dell'essiccatore è garantito solo se
si utilizza un filtro Miele HEPA ori
ginale (classificazione 13).

Il filtro fine dovrebbe essere sostituito
possibilmente sempre dall'assistenza
tecnica autorizzata Miele.

So

-

Manutenzione periodica

-

-

Qualora non fosse possibile, procedere
alla sua sostituzione nel modo seguen­te:

^ sollevare il cassetto del pannello co-

mandi.

^ Svitare le viti di fissaggio superiori si-

tuate sull'involucro del filtro grosso
ed estrarle verso l'alto.

^

Smontare l'involucro del filtro grosso.

Sfilare il filtro fine dalla sua sede e in

^

serire il nuovo filtro.

^ Rimontare l'involucro del filtro grosso.
^ Riavvitare saldamente le viti di fissag-

gio.

^ Chiudere il cassetto del pannello co-

mandi.

Una volta sostituito il filtro HEPA, reset­tare il contatore.

Procedura:

^

Selezionare il programma

FILTRO FINE TA

e avviarlo con il ta

SOST.

-

sto h.

Al termine del programma di servizio
sul display compare una segnalazione.

^

Confermare la segnalazione con il ta
sto OK.

Si visualizza la panoramica programmi.

-

-

63

Eliminare i guasti

Interruttore termico

Questa macchina è dotata di un termo
interruttore reinseribile che disattiva il ri
scaldamento in caso di surriscalda
mento. Il surriscaldamento può verifi
carsi se utensili grandi coprono la resi
stenza oppure se i filtri nella vasca di
lavaggio sono ostruiti.

Se a display compare la segnalazione
"Contr. riscaldamento vasca" (l'acqua
nella vasca di lavaggio non viene ri
scaldata, lo svolgimento del program
ma dura troppo a lungo) procedere
come segue:

^ eliminare la causa del guasto.
^ Smontare lo sportellino di servizio.
^ Premere il pulsante del termointerrut-

tore situato sul lato destro della la­miera zoccolo.

Qualora il termointerruttore dovesse
scattare di nuovo, rivolgersi
all'assistenza tecnica Miele autorizza­ta.

-

-

-

-

-

-

-

64

Eliminare i guasti

Pulire i filtri nel tubo di
afflusso acqua

Per proteggere la valvola di afflusso ac
qua, il raccordo è dotato di filtri. Se i fil
tri sono sporchi è necessario pulirli; al
trimenti alla vasca di lavaggio giunge
troppo poca acqua.

L'involucro di plastica dell'allac

,

ciamento idrico contiene un compo
nente elettrico che non deve essere
immerso nei liquidi.

-

-

Per pulire il filtro

Staccare la macchina dalla rete elet

^

trica.

-

-

Chiudere il rubinetto dell'acqua e svi

^

-

tare la valvola di afflusso idrico.

^ Pulire o, se del caso, sostituire il filtro

(1) e il filtro fine (2).

^ Rimontare il filtro e la guarnizione e

accertarsi che siano correttamente
inseriti nella loro sede.

-

-

^

Avvitare la valvola afflusso acqua al
rubinetto dell'acqua. Fare attenzione
al corretto avvitamento del raccordo.

^

Aprire il rubinetto dell'acqua.

Se dovesse fuoriuscire dell'acqua verifi
care che il raccordo sia avvitato corret
tamente e fissato.

^

Applicare correttamente la valvola di
afflusso acqua e avvitare.

-

-

65

Assistenza tecnica

I lavori di riparazione possono

,

essere effettuati solamente
dall'assistenza tecnica autorizzata
Miele.
Riparazioni non correttamente ese
guite possono mettere seriamente in
pericolo la sicurezza dell'utente.

Per evitare di richiedere inutilmente
l'intervento dell'assistenza tecnica, alla
prima segnalazione è necessario verifi
care che il guasto non sia stato causato
da un'errata immissione dei comandi.

Nel manuale di programmazione, al
capitolo "Segnalazioni" è possibile
consultare una panoramica di tutte
le segnalazioni guasto che compa-
iono sul display.

-

Qualora non fosse possibile risolvere i
problemi di guasto con le indicazioni ri
portate nel manuale di programmazio
ne, rivolgersi all'assistenza tecnica au
torizzata Miele.

Il numero di telefono del servizio di
assistenza tecnica è indicato in fondo
al presente libretto d'uso.

L'assistenza tecnica necessita del mo
dello e del numero del termodisinfetto

­re.

Entrambi i dati sono riportati sulla tar
ghetta dati (v. cap. "Allacciamento elet
trico").

-

-

-

-

-

-

-

66

Attenersi allo schema di installa

,

zione.

Nell'area intorno alla macchina

,

dovrebbero essere posizionati sola
mente mobili a uso professionale,
per evitare eventuali danni dovuti
all'acqua di condensa.

La macchina deve essere posizionata
in modo stabile e orizzontale.

L'irregolarità del pavimento e l'altezza
della macchina possono essere com­pensate e regolate con i piedini mac­china anteriori.

Se i piedini sono completamente avvita­ti e quindi non sporgono, la macchina
può essere spostata grazie alle rotelle
fissate alla base.

-

-

Posizionamento

67

Allacciamento elettrico

Tutti i lavori relativi

,

all'allacciamento elettrico possono
essere eseguiti solo da personale
specializzato e autorizzato.

L'impianto elettrico deve essere rea

–

lizzato a regola d'arte e nel rispetto
delle norme vigenti.

L'allacciamento alla rete elettrica av

–

viene mediante presa conforme alle
norme nazionali e locali; la presa
deve rimanere accessibile a macchi
na installata per permettere di effet
tuare comodamente i controlli di si­curezza durante le operazioni di ripa­razione e manutenzione.

– - Con l'allacciamento fisso deve es-

sere installato un interruttore princi­pale per il distacco onnipolare dalla
rete. I contatti dell'interruttore princi­pale devono avere un'apertura di al­meno 3 mm. L'interruttore deve esse­re bloccabile in posizione azzerata.

–

Per una maggiore sicurezza, si con
siglia di preporre alla macchina un
salvavita con corrente di scatto di
30 mA (DIN VDE 0664).

–

In caso di sostituzione del cavo di al
lacciamento alla rete elettrica è ne
cessario utilizzare un pezzo di ricam
bio originale Miele oppure un cavo
corrispondente con boccole capo
corda terminali.

Per i dati tecnici vedasi la targhetta

–

dati o l'allegato schema elettrico.

La macchina deve essere alimentata
con corrente i cui valori di tensione, fre
quenza e protezione corrispondano a
quelli riportati sulla targhetta dati.

­Un'eventuale commutazione può esse
re eseguita secondo lo schema di com
mutazione e lo schema elettrico allega

­to.

Lo schema di commutazionee la tar

-

ghetta dati con relative certificazioni si

-

trovano sul retro della macchina e sulla
lamiera zoccolo (dietro lo sportello di
servizio).

Lo schema elettrico è allegato al ter­modisinfettore.

Si veda anche lo schema di installa­zione allegato.

Allacciamento elettrico per la Svizzera

­L'allacciamento del termodisinfettore
può essere eseguito mediante interrut
tore o presa elettrica. L'installazione
deve essere effettuata da un elettricista

­qualificato e autorizzato conformemen

­te alle normative SEV.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

–

Il senso rotatorio dei motori dipende
dal loro allacciamento elettrico.
Quando si allaccia la macchina, ac
certarsi che i motori ruotino verso de
stra, altrimenti invertire le fasi.

–

Eseguire la messa a terra.

68

-

-

Allacciamento idrico

L'acqua presente nella vasca di

,

lavaggio non è potabile.

La macchina deve essere allacciata

–

alla rete idrica conformemente alle
normative vigenti in loco.

L'acqua utilizzata dovrebbe posse

–

dere le caratteristiche dell'acqua po
tabile secondo la normativa europea
sull'acqua potabile.
Un alto contenuto di ferro può arrug
ginire il carico e la stessa macchina.
Se l'acqua industriale contiene una
quantità di cloruri superiore a
100mg/l, aumenta notevolmente il ri­schio di corrosione.

– In determinate regioni (ad es. l'arco

alpino) le caratteristiche dell'acqua
possono essere causa di guasti per
cui si consiglia di utilizzare solo ac­qua per il condensatore di vapore si
consiglia di utilizzare solo acqua ad­dolcita nel depuratore.

–

Non è necessario applicare un impe
ditore di riflusso; la macchina è con
forme alle direttive del DVGW.

–

La pressione di flusso minima con
allacciamento ad acqua fredda e
calda è di 150 kPa e con allaccia
mento all'acqua AD 60 kPa.

-

Allacciamento idrico

La pressione di flusso consigliata

–

con allacciamento ad acqua fredda
e calda è di 0 250 kPa e con allac
ciamento ad acqua AD è di 0
150 kPa per evitare che l'afflusso
idrico richieda tempi troppo lunghi.

La pressione idrica statica max.

–

consentita è 1000 kPa.

-

-

-

Se la pressione idrica non è compre

–

­sa tra 150 e 1000 kPa, rivolgersi

all'assistenza tecnica Miele per indi
cazioni sulle misure da intraprendere
(event. segnalazione "CONTR.
AFFLUSSO ACQUA").

– Di serie la macchina è predisposta

per l'allacciamento ad acqua fredda
(in blu) e ad acqua calda (in rosso)
fino a max. 70°C.
Allacciare i tubi d'afflusso ai rubinetti
di chiusura per acqua calda e fred­da. Il tubo di afflusso al condensato­re di vapore (senza dispositivo di
protezione idrica) viene allacciato al
rubinetto di chiusura dell'acqua fred­da.

­–

Se non è presente la conduttura di
acqua calda, allacciare anche il tubo
di afflusso con marcatura rossa
all'acqua fredda. Per l'allacciamento
ad acqua AD (H
seguente.

–

Per l'allacciamento è necessario che
il committente predisponga rubinetti
di chiusura con raccordo 3/4". I rubi
netti devono essere facilmente ac
cessibili per poter essere chiusi
quando la macchina non è in funzio
ne.

0 pur) vedi pagina

2

-

-

-

-

-

-

69

Allacciamento idrico

I tubi di afflusso sono tubi in pressio

–

ne lunghi ca. 1,7 m DN 10 con rac
cordo 3/4". Non rimuovere i filtri dai
raccordi.

Installare i filtri di grande superficie

–

(allegati alla macchina) tra il rubinet
to di chiusura e il tubo di afflusso (v.
figura riportata al capitolo "Pulire i fil
tri nell'afflusso acqua"). Il filtro grosso
per acqua AD è in acciaio al cro
mo-nichel ed è riconoscibile dalla su
perficie opaca.

Allacciamento all'acqua AD

-

-

(resistente alla pressione) per 60 ­1000 kPa

La macchina è fornita di serie anche
pronta per l'allacciamento a un sistema

-

resistente a una pressione compresa
tra 60 e 1000 kPa. Con una pressione

-

di flusso inferiore a 150 kPa la durata
dell'afflusso si prolunga automatica

-

mente.

­Allacciare il tubo di afflusso acqua

^

AD (in pressione e contrassegnato
con "H
rubinetto di chiusura per acqua AD,
predisposto dal committente.

,

ciata all'acqua AD, l'assistenza tec­nica deve provvedere a modificare i
programmi di lavaggio e disinfezio­ne.
Il tubo di afflusso rimane sul retro
della macchina.

0 pur") con raccordo 3/4" al

2

Se la macchina non viene allac-

-

,

I tubi di afflusso non devono es
sere accorciati o danneggiati (v. fi
gura).

Si veda anche lo schema di installa
zione allegato.

70

Allacciamento all'acqua AD (non in
pressione) 8,5 - 60 kPa (opzionale)

-

Per l'allacciamento con una pressione

-

di 8,5 -60 kPa la macchina deve essere
modificata (se non è già stata richiesta
direttamente un'esecuzione speciale). Il
montaggio della pompa può essere ef

-

fettuato solo dal servizio di assistenza
tecnica autorizzato Miele.

Se si dispone di un contenitore acqua
AD (non in pressione) il bocchettone di
fuoriuscita deve essere posizionato al
meno all'altezza del bordo superiore
della macchina (v. istruzioni di installa
zione).

-

-

-

Allacciare lo scarico dell'acqua

Nello scarico della macchina è incor

–

porata una retrovalvola che impedi
sce il riflusso di acqua sporca nella
macchina attraverso il tubo di scari
co.

Si consiglia l'allacciamento della

–

macchina a un sistema di scarico se
parato predisposto dal committente.
Se non è presente un allacciamento
separato si consiglia l'allacciamento
a un sifone a doppia camera

(da richiedere all'assistenza tecnica
Miele).
L'allacciamento da parte del commit­tente, misurato dal bordo inferiore
della macchina, deve essere più
basso di 0,6me1m.Se
l'allacciamento dovesse essere più
basso di 0,6 m posare il tubo di sca­rico a gomito ad almeno 0,6 m di al­tezza.
Il sistema di scarico deve poter ac­cogliere una portata minima di
50 l/min.

-

-

Allacciamento idrico

-

-

–

Il tubo di scarico è lungo circa 1,5 m
e flessibile (diametro interno 22 mm).
Non può essere accorciato.
Le fascette per l'allacciamento sono
allegate.

–

Sono disponibili anche tubi di scari
co più lunghi (finoa4m).

–

La conduttura di scarico deve essere
lunga max. 4 m.

Si veda anche lo schema di installa
zione allegato.

-

-

71

Dati tecnici

Altezza 117,5 cm
Larghezza 90 cm
Profondità

Profondità a sportello aperto
Peso (netto) 120 kg
Tensione, valore di allacciamento, protezione v. targhetta dati
Cavo di allacciamento ca. 1,8 m
Temperatura acqua:

allacciamento acqua fredda
calda e AD

Pressione idrica statica: max. 1000 kPa
Pressione minima di flusso:

allacciamento acqua fredda e calda
allacciamento acqua AD

Pressione di flusso raccomandata:
allacciamento acqua fredda e calda
allacciamento acqua AD

Allacciamento acqua AD (non in pressione) opzionale, 8,5 -50 kPa
Prevalenza min. 0,6 m, max. 1 m
Condensatore di vapore ca.2-4l/min
Temperatura ambiente 5 °C fino a 40 °C
Umidità residua max. dell'aria

linearmente discendente fino a
Altezza sopra il livello del mare max. 1500 m
Grado di sporco P2 (ai sensi di IEC/EN 61010-1)
Protezione (ai sensi di IEC 60529) IP20 (penetrazione di polvere)
Rumorosità in dB (A), Pressione sonora LpA

in fase di lavaggio e asciugatura
Certificazioni di controllo VDE, disp.antidisturbo radio-TV
Contrassegno ! Direttiva sui dispositivi medici

Indirizzo del produttore Miele & Cie. KG, Carl-Miele-Str. 29,

#

In un luogo di posizionamento situato sopra i 1500 m di altezza il punto di ebolli
zione della liscivia è più basso. Per questo motivo ridurre eventualmente la tempe
ratura di disinfezione e prolungare il tempo di azione (valore A

70 cm
126,5 cm

max. 20 °C
max. 70 °C

100 kPa
60 kPa

0 250 kPa
0 150 kPa

80 % per temperature fino a 31 °C
50 % per temperature fino a 40 °C

#

<70

93/42/CEE, Classe IIb

33332 Gütersloh, Germany

).

0

-

-

72

Dotazioni opzionali

Kit per successiva installazione dei

–

sistemi di dosaggio DOS S 20 e
DOS NA 120

Modulo di allacciamento AM10

–

Modulo misurazione conducibilità

–

Dotazione opzionale

73

Dotazione speciale OXIVARIO e ORTHOVARIO

Destinazione d'uso

Per il procedimento OXIVARIO il termo
disinfettore può essere dotato oppure
successivamente accessoriato di due
ulteriori pompe di dosaggio e un conte
nitore intermedio per la soluzione di pe
rossido di idrogeno (H
dosaggio DOS 2 è predisposto per la
soluzione di H

2O2

.

Per il procedimento ORTHOVARIO il si
stema di dosaggio DOS 4 può essere
accessoriato di una pompa di dosaggio
speciale per un detergente tensioattivo
speciale (dotazione successiva).

Per i procedimenti speciali sono dispo­nibili i programmi OXIVARIO PLUS,
OXIVARIO e ORTHOVARIO. Di serie
sono memorizzati sulle posizioni pro­gramma 51 e 53.

I procedimenti OXIVARIO sfruttano il ri­lascio di ossigeno attivo in condizioni
alcaline. Il detergente deve essere
quindi privo di tensioattivi e avere un
valore pH compreso tra 11 e 11,5.

Il procedimento ORTHOVARIO nella
prima fase di lavaggio lava con un de
tergente tensioattivo compatibile con il
materiale e sfrutta nella seconda fase la
liberazione di ossigeno attivo, generata
da un pH compreso tra 10,0 e 11,0 a
una temperatura leggermente superiore
a65°C.

). Il sistema di

2O2

-

Settori di applicazione:

Il procedimento OXIVARIO con lavag

­gio alcalino è concepito per il tratta
mento di strumenti chirurgici particolar
mente critici, in particolare per strumen

­ti operatori, ad es. della chirurgia HF

­(ad alta frequenza), chirurgia ortopedi
ca, per strumenti che non possono es
sere trattati subito e in caso di contami
nazioni da antisettici.

­Il procedimento OXIVARIO PLUS è sta
to ideato per la prevenzione di trasmis
sione iatrogena di malattie da prioni (ad
es. CJD).

Il procedimento è sufficientemente deli­cato per essere usato su strumenti di
chirurgia mininvasiva, comprese le otti­che - sempre che queste siano dichia­rate idonee dal relativo produttore al la­vaggio alcalino.

Non è invece adatto per alluminio ano­dizzato.
In caso di leghe di titanio, ad es. im­pianti, può non essere compatibile con
i materiali. Possono verificarsi degli er
rori nei codici cromatici. In caso di dub
bi rivolgersi al produttore.

Il procedimento ORTHOVARIO è depu
tato al trattamento di strumenti in allumi
nio sensibili agli alcali, soprattutto nel
settore relativo agli strumenti ortopedi
ci, p.es. per sistemi a motore.

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A causa dell'effetto ossidante que
sto procedimento non è adatto per
leghe in titanio, in particolare im

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pianti codificati a colori.

-

Dotazione speciale OXIVARIO e ORTHOVARIO

Questi procedimenti garantisco

,

no un lavaggio accuratissimo; per
prevenire eventuali danni, al termine
del trattamento si raccomanda di
applicare subito dei prodotti ade
guati sulle parti in metallo che scor
rono una sull'altra.

Indicazioni per la sicurezza e
avvertenze

Le seguenti avvertenze e indica

,

zioni per la sicurezza si aggiungono
a quelle riportate all'inizio di questo
libretto di istruzioni.

La soluzione di H2O2può essere uti-

~

lizzata esclusivamente all'interno dei
contenitori speciali prodotti da Ecolab e
Dr. Weigert con i relativi adattatori.

Attenersi scrupolosamente alle istru-

~

zioni di sicurezza (schede dati) del pro­duttore dei prodotti chimici.

Attenzione nel manipolare la soluzio

~

ne di H
mico corrosivo.
Attenersi alle indicazioni per la sicurez
za.
Indossare occhiali e guanti protettivi.

Smaltire i contenitore vuoti secondo

~

le indicazioni del produttore.

, si tratta di un prodotto chi

2O2

-

-

-

-

-

Allacciare la tanica contenente
la soluzione di H

Il tubo per la tanica che contiene la so
luzione di perossido di idrogeno è con
traddistinto da un adesivo nero. Il tubo
viene fornito senza adattatore, perché i
sistemi di prelievo variano da produtto
re a produttore.

Collegare l'adattatore giusto con il

^

tubo di allacciamento (contraddistin
to dall'adesivo nero).

Allacciare la tanica contenente la so

^

luzione di H

^ Avviare il programma di servizio

RIEMPIRE DOS2.

A differenza delle altre sostanze chimi­che, il contenitore della soluzione di
H

deve essere completamente vuo-

2O2

tato prima di essere sostituito.
Quando compare la segnalazione

RIEMPIRE CONTENITORE DOS 2, allac-

ciare un nuovo contenitore con soluzio­ne H

­vizio

Se compare invece la segnalazione

-

CONTROLLARE SISTEMA DOSAGGIO

, controllare sia i tubicini, sia la tanica.

2

Il programma è stato automaticamente
sospeso.

e avviare il programma di ser

2O2

RIEMPIRE DOS2.

2O2

.

2O2

.

-

-

-

-

-

-

La soluzione di H2O2non deve mai

~

essere mescolata con altri prodotti chi
mici. Rischio di una violenta reazione
chimica, ad es. deflagrazione.

Utilizzare esclusivamente detersivi

~

specifici con tensioattivi delle ditte Eco
lab e Dr. Weigert.

-

-

75

Smaltimento rifiuti apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE)

ai sensi del Decr. Legisl. 25 luglio
2005, n. 151 in attuazione delle Diret
tive 2002/95/CE, 2002/96/CE e
2003/108/CE sullo smaltimento dei ri
fiuti di apparecchiature elettriche ed
elettroniche.

Il simbolo del cassonetto barrato indica
che il prodotto alla fine della propria
vita utile deve essere raccolto separa

-

tamente dagli altri rifiuti.

La raccolta differenziata della presente
apparecchiatura giunta a fine vita è or­ganizzata e gestita dal produttore della
nuova apparecchiatura acquistata in
sostituzione della precedente, in tutti gli
altri casi è a carico del detentore.
L'utente che vorrà disfarsi dell'apparec
chiatura ed è disposto ad acquistarne
una nuova equivalente in sostituzione,
dovrà quindi contattare il produttore
della nuova apparecchiatura e seguire
il sistema da questo adottato per con
sentire la raccolta separata dell'appa

-

­recchiatura giunta a fine vita.
L'adeguata raccolta differenziata per
l'avvio successivo dell'apparecchiatura
dismessa al riciclaggio, al trattamento e
allo smaltimento ambientalmente com

­patibile contribuisce a evitare possibili
effetti negativi sull'ambiente e sulla sa

­lute e favorisce il riciclo dei materiali di
cui è composta l'apparecchiatura.

Lo smaltimento abusivo del prodotto da
parte del detentore comporta

-

l'applicazione di sanzioni amministrati
ve previste dalla normativa vigente.

-

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767778

79

Salvo modifiche / Data creazione 2015-11-01

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M.-Nr. 10 317 410 / 00