Karcher HD7-250 User Manual [en, de, es, fr, it]

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5.963-38
7.0 08/09
Betriebsanleitung
Schraubenkompressor­Modul Baureihe CM 9
Inhaltsverzeichnis1
Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul
– CM 9
BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 07 13 33507 Bielefeld
Otto-Boge-Straße 1–7 33739 Bielefeld
Fon: 0 52 06 / 6 01-0 Fax: 0 52 06 / 6 01-200 Mail: info@boge.com Net: www.boge.com
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Inhalt.pm6.5 - D
Stand: 07/ 2009 Nr. 596.0696.00
Schutzgebühr: 5,00
Seite I
Inhaltsverzeichnis1
Seite II BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Inhalt.pm6.5 - D
Inhalt
Inhaltsverzeichnis1
Teil 1: Allgemeines
Teil 2: Produktbeschreibung
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise.................................................1.1
Sicherheitshinweise für den Betrieb des Kompressors .................. 1.1
Sicherheitshinweise für Wartung und Reparatur des Kompressors 1.2
Unfallverhütungsvorschriften ..........................................................1.2
1.2 Einleitung ...................................................................................... 1.3
Verwendete Symbole .....................................................................1.3
Symbole am Kompressor ............................................................... 1.4
Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................1.4
Unzulässige Verwendung ............................................................... 1.4
Transportschäden ........................................................................... 1.5
Daten auf dem Typenschild ............................................................1.5
Service ...........................................................................................1.5
2.1 Technische Daten ......................................................................... 2.1
Technische Daten CM 9 Kompaktmodul, Teil 1 ..............................2.1
Technische Daten CM 9 Kompaktmodul, Teil 2 ..............................2.2
2.2 Funktionsbeschreibung............................................................... 2.3
Funktionsprinzip der Kompressorstufe ........................................... 2.3
Luftkreislauf .................................................................................... 2.3
Ölkreislauf ...................................................................................... 2.4
2.3 Regelung des Kompressors........................................................2.5
Netzdruck .......................................................................................2.5
Betriebszustände ...........................................................................2.5
Kurze Betriebszeiten ......................................................................2.5
2.4 Regeleinrichtungen ...................................................................... 2.6
Steuerung Betriebsdruckschalter ................................................... 2.6
2.5 Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen .........................2.7
Allgemeines.................................................................................... 2.7
Sicherheits-Temperaturbegrenzung ............................................... 2.7
Sicherheitsventil .............................................................................2.7
Antrieb und Aufbau ........................................................................2.7
2.6 Abmessungen ..............................................................................2.8
Teil 3: Aufstellung
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Inhalt.pm6.5 - D
3.1 Transport.......................................................................................3.1
Allgemeines.................................................................................... 3.1
Seite III
Inhaltsverzeichnis1
3.2 Der Betriebsraum ......................................................................... 3.2
Aufstellungs-, Wartungsbedingungen und Verwendungszweck
für untergebaute und separat angeordnete Druckbehälter ............. 3.2
Brandschutz ................................................................................... 3.2
Schallschutz ...................................................................................3.2
Zulässige Umgebungseinflüsse...................................................... 3.3
Be- und Entlüftung .........................................................................3.3
Kühlluftbedarf (bei Luftkühlung) .....................................................3.4
Entsorgung des anfallenden Kondensats .......................................3.4
3.3 Montage ........................................................................................ 3.5
Allgemeines.................................................................................... 3.5
Lieferumfang prüfen .......................................................................3.5
Ölstand prüfen................................................................................ 3.5
3.4 Inbetriebnahme ............................................................................3.6
Drehrichtung prüfen .......................................................................3.6
Dichtigkeit prüfen............................................................................ 3.6
Inbetriebnahme nach längerem Stillstand ......................................3.6
Teil 4: Wartung
4.1 Sicherheitshinweise..................................................................... 4.1
4.2 Allgemeines ..................................................................................4.2
Wartung durch den BOGE-Service ................................................ 4.2
Übersicht der regelmäßigen Wartungsarbeiten ..............................4.2
Wartungsintervalle .........................................................................4.3
Allgemeine Hinweise zu den verwendeten Schmiermitteln ............ 4.4
Entsorgung verbrauchter Betriebsstoffe ......................................... 4.5
Ersatz- und Verschleißteile ............................................................. 4.5
4.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten .................................................. 4.6
Ansaugfilter reinigen bzw. wechseln ............................................... 4.6
Filtereinsatz reinigen ......................................................................4.6
Ölstand kontrollieren, Öl nachfüllen................................................ 4.7
Ölfilter wechseln ............................................................................. 4.8
Ölabscheider wechseln .................................................................. 4.9
Öl wechseln.................................................................................... 4.9
Ölkreislauf spülen......................................................................... 4.11
Druckluft-Öl-Kühler reinigen .........................................................4.11
Sicherheitsventil prüfen ................................................................4.12
4.4 Ersatzteile und Zusatzausstattungen .......................................4.13
Liste der Ersatz- und Verschleißteile (für Wartung) ...................... 4.13
Liste der erhältlichen Zusatzausstattungen ..................................4.13
Teil 5: Anhang
Seite IV BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
5.1 Fließschema .................................................................................5.1
Luftgekühlte Ausführung, Standard ................................................ 5.1
5.2 Liste der Wartungs- und Servicearbeiten ...................................5.2
Inhalt.pm6.5 - D
Allgemeines
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der folgenden Sicherheitshinweise kann zu körper­lichen Verletzungen und zu Beschädigungen des Kompressors führen.
Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung auch die allgemeingültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!
Sicherheitshinweise für den Betrieb des Kompressors
1. Der Kompressor darf erst nach Kenntnisnahme dieser Betriebsanleitung in Betrieb genommen und gewartet werden.
2. Der Kompressor darf nur seiner Bestimmung gemäß, wie in dieser Be­triebsanleitung beschrieben, verwendet werden.
3. Der Betreiber hat sicherzustellen – daß nur entsprechend unterwiesenes und autorisiertes Personal an
diesem Kompressor arbeitet,
– daß das Bedienungs-, Wartungs- und Instandhaltungspersonal gründ-
lich mit allen Sicherheitshinweisen vertraut gemacht worden ist und daß sie beachtet werden,
– daß der Kompressor immer nur in betriebssicherem Zustand betrie-
ben wird.
4. Beim Betrieb des Kompressors ist jede Arbeitsweise zu unterlassen, die die Sicherheit am Kompressor beeinträchtigt.
5. Ein Überschreiten des auf dem Typenschild angegebenen Grenzwertes für den Verdichtungsenddruck ist unzulässig.
6. Der Betrieb des Kompressors ohne die zugehörigen Schutz- und Sicher­heitseinrichtungen ist nicht erlaubt. Eingebaute Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht demontiert oder außer Betrieb gesetzt werden. Alle Sicherheitsverkleidungen und Türen müssen vor Inbetriebnahme des Kompressors verschlossen sein und dürfen während des Betriebes nicht geöffnet werden.
7. Bei Demontage von Sicherheitsverkleidungen oder Sicherheitseinrich­tungen für Reparatur oder Wartung ist der Kompressor, wie in der Be­triebsanleitung beschrieben, außer Betrieb zu setzen. Unmittelbar nach Abschluß der Reparatur- oder Wartungsarbeiten sind die Verkleidungen und Sicherheitseinrichtungen wieder zu montieren und zu verschließen.
8. Der Kompressor darf nur mit den vom Hersteller empfohlenen oder von ihm genehmigten Zusatzausstattungen (Optionen) betrieben werden.
9. Umbauten und Veränderungen des Kompressors dürfen nur mit Geneh­migung von BOGE und unter Beachtung aller einschlägigen Sicherheits­vorschriften vorgenommen werden. Eigenmächtige Veränderungen des Kompressors schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
10. Der Kompressor darf niemals in Betrieb genommen werden, wenn ein oder mehrere Teile (z.B. Kabel, Stecker) beschädigt sind, die Funktion nicht einwandfrei ist, Beschädigungen erkennbar oder zu vermuten sind.
11. Beachten Sie alle direkt am Kompressor angebrachten Sicherheits- und Gefahrenhinweise!
12. Der Druckluft-Öl-Behälter unterliegt der Druckgeräterichtlinie und muß in den vorgeschriebenen Abständen überprüft werden.
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Allgemeines.pm6.5 - D
Seite 1.1
Allgemeines
1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise für Wartung und Reparatur des Kompressors
1. Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
2. Einstellungen, Störungsbeseitigungen und Reparaturen dürfen nur von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
3. Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten: – Hauptschalter ausschalten. – Hauptschalter gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. – Prüfen, ob alle stromführenden Teile elektrisch spannungsfrei sind. – Kompressor vom Druckluftnetz trennen (druckführende Leitungen
entlasten oder absperren).
4. Bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten, bei denen der Kompressor be­triebsbereit sein muß, ist insbesondere Vorsicht geboten. Es muß sichergestellt sein, daß sich auf keinen Fall Personen im Gefah­renbereich aufhalten.
5. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung des Kompressors dürfen nur von qualifizierten Elektro-Fachkräften ausgeführt werden.
6. Arbeiten an unter Spannung stehenden elektrischen Teilen und Einrich­tungen sind nicht zulässig. Ausnahmen regeln die entsprechenden Vor­schriften, z.B. DIN VDE 0105.
7. Bei Reparatur oder Wartung dürfen nur die von BOGE zur Verwen­dung freigegebenen Original-Ersatzteile, Kompressorenöle und Betriebsstoffe verwendet werden.
Unfallverhütungs­vorschriften
8. Der Bediener ist verpflichtet, den Kompressor täglich auf äußerlich er­kennbare Schäden und Mängel zu prüfen und eingetretene Veränderun­gen (einschließlich des Betriebsverhaltens) sofort zu melden.
9. Bei aktiviertem Automatischem Wiederanlauf (Auto-Restart) läuft der Kompressor nach einem Spannungsausfall selbsttätig wieder an. Voraussetzung: Der Netzdruck ist kleiner als der eingestellte Einschalt­druck.
Der Betreiber einer Kompressoranlage trägt die Verantwortung dafür, daß diese ordnungsgemäß aufgestellt, bedient und gewartet wird.
Betreiber in der Bundesrepublik Deutschland müssen vor der Inbetriebnahme die aktuell gültigen Vorschriften des Hauptverbandes der gewerblichen Be­rufsgenossenschaften lesen. Neben anderen Vorschriften gilt insbesondere die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV).
Die Vorschriften sind bei folgenden Stellen erhältlich: Berufsgenossenschaft Carl-Heymanns-Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstraße 6, 10787 Berlin
Beim Betrieb der Kompressoranlage außerhalb der Bundesrepublik Deutsch­land sind neben den Angaben in dieser Betriebsanleitung die Unfallverhü­tungsvorschriften des Betreiberlandes zu beachten. Werden in diesen Vor­schriften Maßnahmen gefordert, die über die gesetzlichen Vorschriften der Bundesrepublik Deutschland oder über die Angaben in dieser Betriebsanlei­tung hinausgehen, so sind diese vor Inbetriebnahme der Kompressoranlage unbedingt durchzuführen.
Seite 1.2
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Allgemeines.pm6.5 - D
Allgemeines
1. 2 Einleitung
Der Zweck dieser Betriebsanleitung soll sein, den Kompressor in seiner Funktion und allen seinen Nutzungsmöglichkeiten kennenzulernen.
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, den Kompressor sicher, wirtschaftlich und seiner Bestimmung gemäß zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu verrin­gern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Kompressors zu steigern. Sie enthält wichtige Informationen zu den erforderlichen Wartungs- und In­standhaltungsmaßnahmen, gibt Hilfestellung im Fall von Betriebsstörungen und enthält Angaben über Ersatz- und Verschleißteile.
Die Betriebsanleitung muß für das Bedienpersonal ständig am Einsatzort des Kompressors verfügbar sein. Die Betriebsanleitung ist von jeder Person sorgfältig zu lesen und anzuwen­den, die beauftragt ist, an dem Kompressor folgende Arbeiten durchzuführen:
– Bedienung, einschließlich Störungsbehebung und täglicher Pflege – Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Reparatur) – Inbetriebnahme – Transport
Verwendete Symbole
Der Kompressor und seine Zusatzausstattungen dürfen erst nach Kenntnis­nahme der Betriebsanleitung montiert und in Betrieb genommen werden.
Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender nati­onaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
In den Abbildungen ist der Kompressor zur besseren Ansicht teilweise ohne Verkleidungen oder Sicherheitseinrichtungen dargestellt. Der Betrieb ohne diese Bauteile ist aber dennoch verboten!
In dieser Betriebsanleitung sind wichtige Sicherheitshinweise und Tips durch die folgenden Symbole besonders gekennzeichnet:
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Dieses Symbol warnt vor Gefahren für Leben und Gesundheit des Bedie­ners oder anderer Personen.
ACHTUNG!
Dieses Symbol warnt vor Gefahren, die die Zerstörung oder Beschädigung des Kompressors verursachen können.
Achtung Spannung!
Dieses Symbol warnt vor lebensgefährlicher elektrischer Spannung. Es weist auf Arbeiten hin, die ausschließlich von Elektro-Fachkräften aus­geführt werden dürfen.
Dieses Symbol kennzeichnet Informationen und Tips für den wirtschaftlichen und schonenden Betrieb des Kompressors.
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Allgemeines.pm6.5 - D
Seite 1.3
Allgemeines
1.2 Einleitung
Symbole am Kompressor
Bestimmungsgemäße Verwendung
Am Kompressor sind folgende Symbole und Warnhinweise angebracht:
Warnung:
Heiße Oberflächen nicht berühren.
Hinweis:
Anleitungen für das Bedienpersonal müssen gelesen werden.
Das BOGE-Modul CM 9 der Baureihe C einschließlich ihrer Zusatzausstat­tungen ist ausschließlich für die Verdichtung von Luft vorgesehen. Die angesaugte Luft darf keine explosionsfähigen oder chemisch instabilen Gase oder Dämpfe enthalten. Die angegebene Verdichtungsendtemperatur darf nicht überschritten werden.
Der Anwender hat geeignete Umgebungsbedingungen vorzusehen, in Zwei­felsfällen ist die Beratung durch BOGE erforderlich (besonders zu vermeiden sind hohe Umgebungstemperaturen, Schmutz und Tropfwasser).
Unzulässige Verwendung
Die erzeugte Druckluft darf niemals auf Personen gerichtet werden. Es besteht Lebensgefahr!
In die Druckräume des Kompressors wird Öl eingespritzt. Die erzeugte Druckluft darf nur dann als Atemluft verwendet werden oder mit Nahrungsmitteln in Berührung kommen, wenn sie vorher aufbereitet wurde.
Dieser BOGE-Schraubenkompressor ist nicht explosionsgeschützt. Er darf nicht in EX-Bereichen oder möglicherweise explosiver Atmosphäre betrieben werden!
Der Kompressor darf nicht in Räumen betrieben werden, in denen starke Staubbelastungen, giftige oder brennbare Dämpfe und Gase entstehen können.
Nicht zulässig sind: – Überschreiten des auf dem Typenschild angegebenen Verdichtungsend-
drucks. – Veränderungen oder außer Funktion setzen von Sicherheitseinrichtungen. – Entfernen oder Überlackieren von Schildern und Hinweiszeichen am
Kompressor. – Bedienung des Kompressors durch nicht berechtigte und nicht unterwie-
sene Personen.
Seite 1.4
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Allgemeines.pm6.5 - D
Allgemeines
1. 2 Einleitung
Transportschäden
Daten auf dem Typenschild
BOGE haftet nicht für Bruch- und Transportschäden. Bitte kontrollieren Sie
sofort nach der Lieferung den Kompressor und reklamieren Schäden beim
letzten Transportführer – auch dann, wenn die Verpackung nicht beschädigt
ist! Zur Sicherung von Ansprüchen gegenüber dem Transportunternehmen
empfehlen wir Ihnen, Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterialien vor-
läufig in dem Zustand zu belassen, in dem Sie sie bei der Feststellung des
Schadens vorgefunden haben.
Alle anderen Beanstandungen zeigen Sie uns bitte innerhalb von sechs
Tagen nach dem Eintreffen der Lieferung an.
Übertragen Sie die technischen Daten Ihres Kompressors vom Typenschild
oder dem beiliegenden Datenblatt in die untenstehende Abbildung.
Bei Nachfragen haben Sie die wichtigsten Daten so immer zu Hand.
Ty p Baujahr Maschinennummer Volumenstrom m
3
/min Verdichtungsenddruck bar Motordrehzahl min
–1
Motorleistung kW
Service
Otto-Boge-Straße 1– 7 · D-33739 Bielefeld · Telefon (0 52 06) 6 01-0 Postfach 100713 · D-33507 Bielefeld · Fax (0 5206) 601-2 00
www.boge.com · info@boge.com
Abb. 1.1: Daten auf dem Typenschild
Der BOGE-Service steht Ihnen bei Fragen selbstverständlich gern zur Ver­fügung. Rufen Sie an:
0 52 06 / 6 01-0
Um Verzögerungen zu vermeiden, geben Sie uns bei Fragen stets folgende Daten Ihres Kompressors an:
–Typ – Baujahr – Maschinennummer
ACHTUNG!
Während der Gewährleistungszeit dürfen nur BOGE-Servicetechniker oder Personen, die von BOGE schriftlich beauftragt wurden, das Modul instand­setzen oder ändern. Andernfalls erlöschen alle Gewährleistungsansprüche!
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Allgemeines.pm6.5 - D
Seite 1.5
Allgemeines
Seite 1.6
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Allgemeines.pm6.5 - D
Produktbeschreibung
2.1 Technische Daten
Technische Daten CM 9 Kompaktmodul, Teil 1
Typ CM 9
Abmessungen – Breite [mm] 355 – Tiefe [mm] 315 – Höhe [mm] 450
Gewicht – schallg. [kg] 80 – super-schallg. [kg]
Höchster Schalldruckpegel [±3 dB(A)] nach DIN 45635, Teil 13
– schallgedämmt [dB(A)] 61 – 68
Meßflächenmaß – schallgedämmt [dB(A)] 13
Schalleistungspegel – schallgedämmt [dB(A)] 74 – 81
Kompressor
max. Verdichtungs-Endtemperatur [°C] 110 Volumenstrom nach
ISO 1217 Anhang C bei: – p
= 8 bar [m3/min]
max
– p
= 10 bar [m3/min] 0,340 – 1,100
max
– p
= 13 bar [m3/min]
max
Antrieb
Nennleistung [kW] 2,2 – 7,5 Nenndrehzahl [min
-1
] 1100 – 4860
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Seite 2.1
Produktbeschreibung
2.1 Technische Daten
Technische Daten CM 9 Kompaktmodul, Teil 2
Typ CM 9
Ölfüllmengen
Gesamtölfüllmenge [l] 4 Ölnachfüllmenge
zwischen min. + max. [l] 1
Ansauglufttemperatur – min. [°C] 5 – max. [°C] 40
Kühlluftbedarf (bei Luftkühlung) – freie Aufstellung [m – mit Zu- und Abluftkanal [m
3
/h] 800 – 2000
3
/h] – – freie Lüfterpressung [Pa] – – freie Lüfterpressung [mm WS]
Sicherheitsventil
Ansprechdruck: – p
= 13 bar [bar] 14
max
Seite 2.2
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Produktbeschreibung
2.2 Funktionsbeschreibung
Funktionsprinzip der Kompressorstufe
Luftkreislauf
Die Kompressorstufe arbeitet nach dem Verdrängerprinzip. In dem Gehäuse drehen sich der über einen Elektromotor und Keilriemen angetriebene Hauptläufer und der Nebenläufer. Beide Läufer besitzen schraubenförmige Profile, die berührungsfrei inein­ander greifen. Mit der Gehäusewandung bilden sie Kammern, die sich in Durchflußrichtung der Luft ständig verkleinern. Bei Drehung der Rotoren wird die angesaugte Luft in den Kammern bis auf den Enddruck verdichtet. Während der Verdichtung wird ständig Öl in die Kompressorstufe einge­spritzt. Es dient zur Kühlung, Abdichtung und Schmierung.
1
543
2
Abb. 2.1: Bauteile des
7 *8
6
Luftkreislaufs
* Option
1 = Ansaugfilter
Der Ansaugfilter reinigt die von der Kompressorstufe angesaugte Luft.
2 = Ansaugregler
Der Ansaugregler öffnet (Lastlauf) oder schließt (Leerlauf und Stillstand) die Saugleitung abhängig vom Betriebszustand des Kompressors.
3 = Kompressorstufe
Die Kompressorstufe verdichtet die angesaugte Luft.
4 = Druckluft-Öl-Raum
Im Druckluft-Öl-Raum trennen sich Druckluft und Öl durch Schwerkraft von­einander.
5 = Ölabscheider
Der Ölabscheider scheidet das in der Druckluft enthaltene Restöl ab.
6 = Mindestdruck-Rückschlagventil
Das Mindestdruck-Rückschlagventil öffnet erst, wenn der Systemdruck auf 3,5 bar angestiegen ist. Dies bewirkt einen schnellen Aufbau des System­drucks und stellt die Schmierung in der Anlaufphase sicher. Nach dem Aus­schalten des Kompressors verhindert das Rückschlagventil, daß die Druck­luft aus dem Netz zurückströmt.
7* = Druckluft-Nachkühler (luftgekühlt) Im Druckluft-Nachkühler wird die verdichtete Luft abgekühlt. Dabei konden­siert das in der Luft enthaltene Wasser aus.
8 = Absperrventil
Über das Absperrventil kann der Schraubenkompressor vom Netz getrennt werden.
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Seite 2.3
Produktbeschreibung
2.2 Funktionsbeschreibung
Ölkreislauf
Das in die Kompressorstufe eingespritzte Öl hat folgende Aufgaben: – Abführen der Kompressionswärme (Kühlung) – Abdichtung der Spalte zwischen den Läufern sowie zwischen Läufern
und Gehäuse
– Schmierung der Lager
56
1
2
4
3 *
Abb. 2.2: Bauteile des Ölkreislaufs
* bauseits
1 = Druckluft-Öl-Raum
Im Druckluft-Öl-Raum sammelt sich das aus der Druckluft durch Schwerkraft abgeschiedene Öl. Der Systemdruck drückt dieses aus dem Raum in die Kompressorstufe.
2 = Thermostatisches Ölregelventil
Das thermostatische Ölregelventil lenkt das Öl abhängig von dessen Temperatur entweder durch den Ölkühler oder durch einen Bypass (z.B. in der Anlaufphase). Das Öl hält so stets seine optimale Betriebstemperatur.
3* = Ölkühler (luft- oder wassergekühlt) bauseits (vom Anwender beizustel­len und auszulegen). Der Ölkühler kühlt das heiße Öl auf Betriebstemperatur ab.
4 = Ölfilter
Der Ölfilter hält Verunreinigungen im Öl zurück.
5 = Kompressorstufe
Das eingespritzte Öl gelangt mit der Druckluft zurück in den Druckluft-Öl­Raum. Dort wird es durch Schwerkraft abgeschieden.
6 = Drainageleitung
Über die Drainageleitung saugt die Kompressorstufe das Restöl, das sich im Ölabscheider angesammelt hat, zurück in den Ölkreislauf
Seite 2.4
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Produktbeschreibung
2.3 Regelung des Kompressors
Netzdruck
Betriebszustände
Beim Kompressor wird der Druck hinter dem Rückschlagventil als Netzdruck bezeichnet. Die Steuerung schaltet den Kompressor während des Betriebs abhängig vom Netzdruck ein und aus.
Alle Regelungen für Kompressoren bauen auf drei grundlegenden Betriebs­zuständen auf:
1. Lastlauf (Magnetventil mit Stern beaufschlagt / Antrieb läuft)
– Der Kompressor liefert sein Maximum an Druckluft. – Er verbraucht dabei sein Maximum an Energie.
2. Leerlauf (Magnetventil stromlos / Antrieb läuft)
– Der Kompressor läuft, liefert aber keine Druckluft. – Er verbraucht dabei ca. 75% weniger Energie als im Lastlauf. – Bei Druckluftbedarf schaltet er ohne Verzögerung in den Lastlauf. – Der Leerlauf reduziert die für den Antriebsmotor schädlichen Schalt-
häufigkeiten und mindert den Verschleiß der Anlage.
3. Stillstand in Betriebsbereitschaft (Magnetventil stromlos / Antrieb
steht still) – Der Kompressor steht still, ist aber betriebsbereit. – Bei Druckluftbedarf kann er ohne Verzögerung in den Lastlauf schalten.
Kurze Betriebszeiten
ACHTUNG!
Bei kurzen Betriebszeiten erreicht der Kompressor nicht seine Betriebs­temperatur. Er arbeitet unterhalb des Taupunktes. Das physikalisch bedingt ausfallende Kondensat vermischt sich mit dem Öl. Die Schmierfähigkeit des Öls läßt nach. Das führt zu Schäden an der Kompressorstufe. Sprechen Sie bei kurzen Betriebszeiten unbedingt mit BOGE.
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Seite 2.5
Produktbeschreibung
2.4 Regeleinrichtungen
Steuerung Betriebs­druckschalter Optional: (auf Anfrage)
Vereinfachte Steuerung mit Kombistat zur Temperaturüberwachung und Druckschalter zur Ansteuerung des Ansaugreglers
Seite 2.6
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Produktbeschreibung
2.5 Sicherheits- u. Überwachungseinrichtungen
Allgemeines
Sicherheits­Temperaturbegrenzung
Sicherheitsventil
Antrieb und Aufbau
ACHTUNG!
Der Betrieb des Kompressors ohne die eingebauten Sicherheitseinrichtungen ist verboten. Die Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht demontiert oder außer Betrieb gesetzt werden.
Die Sicherheits-Temperaturbegrenzung (Pt 1000 Temperatursensor Serie) muß vor der ersten Inbetriebnahme an die bauseitige Steuerung angeschlos­sen werden (hierzu siehe die Maßzeichnung auf Seite 2.8). Wenn die maximal zulässige Verdichtungs-Endtemperatur erreicht wird, muß der Kompressor abgeschaltet werden. Wird die Minimaltemperatur unterschritten, darf der Kom­pressor nicht eingeschaltet werden (Temperaturen siehe Seite 3.3).
Das Sicherheitsventil am Druckluft-Öl­Raum verhindert ein Überschreiten des maximal zulässigen Drucks. Bei Über­schreitung des Maximaldruckes (z.B. bei
1
Der CM 9 Schraubenverdichter kann sowohl mit E- als auch mit Verbrennungs­motor angetrieben werden. Die Drehrichtung der Antriebswelle ist durch einen Pfeil gekennzeichnet. Ein Lauf in falscher Drehrichtung zerstört den Verdich­ter in wenigen Sekunden. Auf den Ungleichförmigkeitsgrad von Verbrennungs­motoren ist bei der Wahl der Antriebskupplung zu achten. Wir empfehlen die Nachrechnung der torsionskritischen Drehzahl auch unter dem Aspekt, daß ein Zylinder des Verbrennungsmotors aussetzt. Das Schraubenkompressor­Modul ist spannungsfrei (mechanisch) an den Antrieb und an die Druckleitung über die in der Maßzeichnung für Verdichter angegebenen Anschlüsse anzu­schließen. Die Druckluft tritt mit ca. 70 – 95°C am Block aus. Hier empfehlen wir einen Druckluft-Nachkühler. Außerdem ist ein Ölkühler zu installieren. Die abzuführende Wärmemenge beträgt etwa 80% der installierten Antriebs­leistung. Dieses Modul wurde auch für den Antrieb durch Keilriemen gebaut und ver­trägt somit auch eine größere Querkraft (also eine in radialer Richtung wirken­de Kraft) am Antriebszapfen. Bei 20000 Stunden Soll-Lebensdauer (bei 4500 U/min mit 10% Ausfallwahrscheinlichkeit) der Wälzlager kann eine Querkraft von maximal 1000 N am Zapfen angreifen. Bei einer Querkraft mit wechseln­der Richtung, wie z.B. einer Unwucht, ist das Maximum 250 N. Der Angriffs­punkt der Querkraft muss auf dem Antriebszapfen liegen. Falls eine Riemen­scheibe auf einer Verlängerung des Antriebszapfens angebracht werden soll, ist Rücksprache mit BOGE erforderlich. Axiale Kräfte auf den Antriebszapfen sind zu vermeiden; nur Kräfte kleiner 20 N sind unbedenklich. Das Trägheits­moment der Stufe beträgt etwa 0,0025 kgm². Ein auf den Zapfen übertrage­nes Drehmoment, das zwischen 0 und dem Doppelten des Nennmoments schwankt, ist für die Stufe und die Paßfeder ungefährlich. Wenn der Antrieb wie z.B. ein Verbrennungsmotor eine Ungleichförmigkeit erzeugt, die zu lau­fendem Wechsel der Drehmomentrichtung während jeder Umdrehung führt, ist wegen der Belastung der Rotorzahnflanken und der Paßfeder Rücksprache mit BOGE zu nehmen. Dabei ist auch der Fall zu betrachten, daß so ein Wech­seldrehmoment nur während langer Leerlaufzeiten auftritt.
falscher Einstellung des Betriebsdruck­schalters) bläst es die gesamte Liefermenge des Kompressors ab.
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Seite 2.7
Produktbeschreibung
Netzdruck G1/8
Druckluft G1/2
Verschraubung für Rohr AD 18
2.6 Abmessungen
Anschluß für Temperatursensor G3/8
Öl zum Kühler G1/2 Öl vom Kühler G1/2
Verschraubung für Rohr AD12
Systemdruck G1/8
Gewicht: 80 kg
Seite 2.8
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Produkt.pm6.5 - D
Aufstellung
3.1 Transport
Allgemeines
Beachten Sie beim Transport des Kompressors die allgemein gültigen Sicher­heits- und Unfallverhütungsvorschriften. BOGE haftet nicht für Schäden, die durch unsachgemäßen Transport entstehen!
ACHTUNG!
Der Kompressor wird mit Ölfüllung ausgeliefert. Er darf beim Transport nicht gekippt werden!
Das CM 9-Modul ist für den Betrieb in senkrechter Lage konstruiert, bei Ab­weichung der Aufstellebene (Füße des Moduls) in der Waagerechten von mehr als 10° ist eine Rücksprache mit BOGE erforderlich.
BOGE Betriebsanleitung für Schraubenkompressor-Modul Baureihe CM 9
Aufstellung.pm6.5 - D
Seite 3.1
Aufstellung
3.2 Der Betriebsraum
Aufstellungs-, Wartungs­bedingungen und Verwendungszweck für untergebaute und separat angeordnete Druckluftbehälter
Brandschutz
– Druckluftbehälter müssen vor Beschädigungen durch mechanische Ein-
wirkungen (z.B. herabfallende Gegenstände) geschützt sein.
– Der Druckluftbehälter und seine Ausrüstung müssen von einem sicheren
Stand aus zu bedienen sein. – Schutzbereiche und Schutzabstände sind einzuhalten. – Der Druckluftbehälter muß sicher stehen. Er darf sich auch durch äußere
Kräfte nicht verlagern oder neigen. Das schließt auch das zusätzliche
Gewicht bei der Druckprüfung ein! – Der Druckluftbehälter darf nicht mit dem Untergrund fest verschraubt sein. – Der Druckluftbehälter muß von allen Seiten gut zugänglich sein (für wie-
derkehrende Prüfungen). – Das Fabrikschild muß gut erkennbar sein. – Druckluftbehälter müssen angemessen gegen Korrosion geschützt sein. – Der Druckluftbehälter darf nur für Kompressoren mit Ein- und Ausschalt-
betrieb verwendet werden bei einem Druckschwankungsbereich Δ p ≤ 20 %
des maximalen Betriebsdrucks.
Für Räume, in denen Kompressoren mit Öleinspritzkühlung aufgestellt wer­den sollen, gelten folgende Vorschriften:
– Bei Kompressoren mit Motorleistungen über 40 kW muß der Betriebs-
raum besonders brandgeschützt sein. – Kompressoren mit Motorleistungen über 100 kW müssen in separatem,
brandgeschütztem Raum aufgestellt werden.
Schallschutz
Anforderungen an brandgeschützte Betriebsräume: – Wände, Decken, Fußböden und Türen müssen mindestens in der Feuer-
schutzklasse F30 ausgeführt sein.
– Im Betriebsraum dürfen keine brennbaren Flüssigkeiten gelagert werden. – Der Fußboden um den Kompressor herum muß aus nicht brennbarem
Material bestehen. – Auslaufendes Öl darf sich auf dem Fußboden nicht ausbreiten. – Im Umkreis von mindestens drei Metern um den Kompressor dürfen sich
keine entzündlichen Stoffe befinden. – Über dem Kompressor dürfen keine brennbaren Anlagenteile wie Kabel-
trassen verlaufen.
Kompressoren dürfen nur im Arbeitsbereich aufgestellt werden, wenn ihr Meßflächen-Schalldruckpegel unter 85 dB (A) liegt.
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Aufstellung.pm6.5 - D
Aufstellung
3.2 Der Betriebsraum
Zulässige Umgebungseinflüsse
Der Betriebsraum muß sauber, trocken, staubfrei und kühl sein.
Zulässige Umgebungstemperaturen
Maximale Umgebungstemperatur (bei Luftkühlung): + 40°C
Minimale Umgebungstemperatur: + 5°C
ACHTUNG!
Die Nichteinhaltung der zulässigen Umgebungstemperaturen kann zu
folgenden Problemen führen:
– Bei zu hoher Temperatur schaltet der Kompressor ab (für Sicherheits-
abschaltungslogik hat der Kunde Sorge zu tragen). Bei Versagen
der Abschaltung über den Temperatursensor besteht Brandgefahr. – Leitungen und Ventile frieren bei Unterschreitungen ein. – Schäden durch reduzierte Schmierfähigkeit des Kompressorenöls.
Maßnahmen zum Einhalten der zulässigen Umgebungstemperaturen:
– Wärmeabstrahlende Leitungen und Aggregate in der Nähe des Kompres-
sors vermeiden oder gut isolieren. – Kompressor nicht im Kühlluftstrom anderer Maschinen aufstellen. – Zuluftöffnungen mit verstellbaren Jalousien versehen, damit die Minimal-
temperatur im Winter nicht unterschritten wird.
Be- und Entlüftung
Bei Nichtbeachtung der folgenden Hinweise kann die zulässige Ver­dichtungs-Endtemperatur überschritten werden. Der Kompressor schaltet in diesem Fall selbsttätig ab.
ACHTUNG!
Die Ansaugöffnungen oder -kanäle des Kompressors sind so anzuordnen, daß gefährliche Beimengungen (z.B. explosionsfähige oder chemisch insta­bile Stoffe) nicht angesaugt werden können.
Wenn Öl des CM 9-Moduls mit der Luft des Aufstellraumes gekühlt wird, ist darauf zu achten, daß die Abwärme aus dem Aufstellraum abgeführt wird.
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3.2 Der Betriebsraum
Kühlluftbedarf (bei Luftkühlung)
Entsorgung des anfallenden Kondensats
Aus der folgenden Tabelle können Sie den Kühlluftbedarf und die Größe der Zuluftöffnungen für Ihren Kompressor entnehmen. Achten Sie darauf, daß auch Klappen und Wetterschutzgitter über den notwendigen freien Quer­schnitt verfügen. Generell empfehlen wir Ihnen, sich für den Kanalbau und die Auslegung an einen Kanalbauer zu wenden.
Typ Antriebs- * Kühlluftbedarf Erforderliche
leistung bei freier Zuluftöffnung
Aufstellung bei freier
Aufstellung
3
[kW] [m
CM 9 2,2 – 7,5 800 – 2800 0,10 – 0,35
/h] [m2]
Tabelle 1: Kühlluftbedarf, erforderliche Öffnungsquerschnitte.
* Für den Kühlluftbedarf wurde eine Temperaturdifferenz von 4°C zwischen Raum- und Außen-
temperatur zugrunde gelegt.
Die angesaugte Luft enthält Wasser in Form von Dampf, die in einem Nach­kühler oder Druckluftbehälter als Kondensat ausfällt.
ACHTUNG!
Das anfallende Kondensat ist ölhaltig. Es darf ohne Aufbereitung nicht in das öffentliche Kanalnetz eingeleitet werden. Beachten Sie die Entwässerungsvorschriften Ihrer zuständigen Gemeinde.
Öl-Wasser-Trenner
Der BOGE-Öl-Wasser-Trenner (als Zubehör erhältlich) scheidet das Öl aus dem Kondensat ab. Das gereinigte Wasser kann in das öffentliche Abwassernetz eingeleitet werden. Das Öl wird in einem eigenen Behälter aufgefangen. Es muß um­weltgerecht entsorgt werden.
Wenn das Öl aufgrund besonderer Betriebsbedingungen emulgiert, muß eine Emulsions-Spaltanlage eingesetzt werden.
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Aufstellung
3.3 Montage
Allgemeines
Lieferumfang prüfen
ACHTUNG!
Alle Montagearbeiten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen oder Fachkräften durchgeführt werden.
Jedes Modul CM 9 absolviert vor der Auslieferung im Werk einen Probelauf. Er wird sorgfältig geprüft und eingestellt. Spätere Transportschäden können jedoch nicht ausgeschlossen werden.
– Bitte kontrollieren Sie sofort nach der Lieferung den Kompressor und
reklamieren Sie Schäden beim letzten Transportführer – auch dann, wenn
die Verpackung nicht beschädigt ist! Zur Sicherung von Ansprüchen ge-
genüber dem Transportunternehmen empfehlen wir Ihnen, Maschinen,
Geräte und Verpackungsmaterialien vorläufig in dem Zustand zu belassen,
in dem Sie sie bei der Feststellung des Schadens vorgefunden haben. – Untersuchen Sie den Kompressor vor der Inbetriebnahme auf äußere
Transportschäden. – Beobachten Sie den Kompressor bei der Inbetriebnahme und dem folgen-
den Probelauf. – Schalten Sie den Kompressor sofort aus, wenn Fehlfunktionen oder
Störungen auftreten. Informieren Sie in diesem Fall den BOGE-Service.
Der Lieferumfang ist abhängig von Ihrer Bestellung. Bitte prüfen Sie vor der Inbetriebnahme ob alle benötigten Teile vorhanden sind. Hinweise auf eventuelle Zusatzausstattungen entnehmen Sie bitte der Auftragsbestätigung.
Ölstand prüfen
Im einzelnen umfaßt der Lieferumfang folgende Bauteile: – Bedienungsanleitung – Ölablaßschlauch – Hutmutter.
BOGE-Kompressoren werden mit einer kompletten Ölfüllung ausgeliefert. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Ölstand wie im Kapitel „Wartung“
beschrieben.
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Aufstellung
3.4 Inbetriebnahme
Drehrichtung prüfen
Dichtigkeit prüfen
Inbetriebnahme nach längerem Stillstand
ACHTUNG!
Prüfen Sie vor der ersten Inbetriebnahme unbedingt die Drehrichtung des Antriebs. Auch kurzzeitiger Betrieb bei falscher Drehrichtung (mehr als 5 Se­kunden) kann zur vollständigen Zerstörung der Kompressorstufe führen!
Die Drehrichtung muß mit dem Drehrichtungspfeil auf der Kompressorstufe übereinstimmen.
– Zum Prüfen der Drehrichtung Kompressor ein- und sofort wieder aus-
schalten.
Um Undichtigkeiten und Leckagen vorzubeugen: – Verschraubungen der Leitungen prüfen und falls erforderlich nachziehen.
Bei geplant längeren Stillstandzeiten sollten Sie den BOGE-Service zu Rate ziehen.
Nach einem Stillstand von mehr als zwei Monaten muß vor dem Start des Kompressors eine Teilmenge Öl in den Ansaugregler gefüllt werden.
ACHTUNG!
Verwenden Sie zum Auffüllen des Ansaugreglers ausschließlich Öl der Sorte, mit dem der Kompressor betrieben wird. Mischen Sie nie unterschiedliche Ölsorten und -fabrikate.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
– Stopfen auf dem Ansaugregler abschrauben. – Ca. – Stopfen wieder einschrauben. – Kompressorstufe an der Welle von Hand 5- bis 10mal durchdrehen, damit
1
/4 Liter Kompressorenöl in den Ansaugregler einfüllen.
sich das Öl gleichmäßig verteilt.
1
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Abb. 3.1: Ansaugregler
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Wartung
4.1 Sicherheitshinweise
ACHTUNG!
Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften bzw. entsprechend unterwie­senen Personen durchgeführt werden.
– Bei Demontage von Sicherheitseinrichtungen für Wartungsarbeiten ist
der Kompressor, wie in dieser Betriebsanleitung beschrieben, außer Be-
trieb zu setzen. Unmittelbar nach Abschluß der Wartungsarbeiten sind
die Sicherheitseinrichtungen wieder zu montieren. – Bei der Wartung dürfen nur die von BOGE zur Verwendung freigegebe-
nen Original-Ersatzteile, Kompressorenöle und Betriebsstoffe verwendet
werden. – Bei Automatischem Wiederanlauf (Auto-Restart) kann der Kompressor
nach einem Spannungsausfall automatisch wieder anlaufen.
Voraussetzung: Der Netzdruck ist kleiner als der eingestellte Einschalt-
druck.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Beachten Sie bei allen Wartungsarbeiten stets die unten beschriebene Arbeitsweise. Lassen Sie niemals einen Sicherheitsschritt aus! Sie riskieren sonst Verletzungen durch Wiederanlauf, Stromschlag oder selbstlösende Teile.
Vor allen Wartungsarbeiten:
1. Kompressor mit der AUS-Taste abschalten.
2. Hauptschalter ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Wiederein­schalten sichern.
3. Prüfen, ob alle Anlagenteile wirklich elektrisch spannungsfrei sind.
4. Kompressor vom Druckluftnetz trennen. Dazu z. B. Kugelhahn am Druckluftausgang schließen.
5. Kompressor entlüften. Sicherheitsventil am kombinierten Druckluft-Öl-Behälter dazu wie folgt lüften:
– Rändelmutter gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis ein Feder-
widerstand spürbar wird.
– Rändelmutter geringfügig weiterdrehen.
Die eventuell vorhandene Restluft entweicht.
– Wenn die Restluft vollständig aus dem System entwichen ist,
Rändelmutter wieder festziehen.
Nach Abschluß der Wartungsarbeiten:
6. Kugelhahn am Druckluftausgang öffnen.
7. Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen, daß kein Personal mehr am Kompressor arbeitet.
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Wartung
4.2 Allgemeines
Wartung durch den BOGE-Service
Lassen Sie Ihren Kompressor nach jeweils 3000 Betriebsstunden oder jähr­lich vom BOGE-Service komplett prüfen.
Übersicht der regelmäßigen Wartungsarbeiten
Druck kontrollieren / einstellen Druckschalter (bauseits)
Ölkühler reinigen Ölkühler (bauseits)
Nach längerem Stillstand: in den Ansaugregler Öl einfüllen
Ansaugfilter kontrollieren – Filtereinsatz reinigen / wechseln
Ölfilter wechseln
Ölabscheider wechseln
Ölstand prüfen / Öl nachfüllen
Ölwechsel
Abb. 4.1: Übersicht der regelmäßigen Wartungsarbeiten.
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Wartung
4.2 Allgemeines
Wartungsintervalle
Die in der Tabelle angegebenen Wartungsintervalle beziehen sich auf durch­schnittliche Betriebs- und Umgebungsbedingungen. Bei extremen Bedingungen können sich kürzere Wartungsintervalle ergeben.
Vermerken Sie jede durchgeführte Wartungsarbeit in der Tabelle auf den letzten Seiten. Sie erleichtern damit dem BOGE-Service die Suche nach Fehlerursachen.
Ölwechsel
Bei Einsatz eines Mineralöls oder eines lebensmitteltauglichen Öls sind nach den ersten 500 Betriebsstunden Öl, Ölfilter und die Düse mit Schmutzfänger zu wechseln.
Wartungsarbeit Wartungsintervall in Betriebsstunden
1)
Seite
wöchent-, 1.000 1.500 3.000 9.000
monat- jährlich jährlich jährlich alle
lich 2 Jahre
Allgemeine Wartungsarbeiten
Verdichtungs-Endtemperatur prüfen (Sollwert: 70 – 100° C)
w–
Kompressor auf Undichtigkeiten prüfen X – Funktion des NOT-AUS-Schalters prüfen m – Öl-Kühler reinigen X 4.11
Luftkreislauf
Ansaugfilter prüfen bzw. reinigen m 4.6 Einsatz des Ansaugfilters wechseln X 4.6 Sicherheitsventil prüfen X 4.12 Mindestdruckventil (Verschleißteilsatz) austauschen X – Ansaugregler (Verschleißteilsatz) austauschen X – Magnetventil austauschen X–
Ölkreislauf
Ölstand prüfen und bei Bedarf Öl nachfüllen Ölabscheider wechseln Ölfilter wechseln Öl wechseln
2)
2)
2)
2)
X 4.7
X4.9 X4.8
X4.9 Ölregler (Verschleißteilsatz) austauschen X – Düse mit Schmutzfänger austauschen X
Antrieb (bauseits)
1)
Wenn der Kompressor wenig benutzt wird, dann ist unabhängig von der Anzahl der Betriebsstunden die Wartung nach dem angegebenen Intervall (wöchentlich/monatlich/jährlich) durchzuführen.
2)
Die angegebenen Intervalle gelten nur bei der Verwendung von BOGE-Kompressorenöl Syprem 8000 S! Je nach Umgebungstemperatur sind andere Standzeiten durchaus möglich. Lassen Sie in diesem Fall das Öl durch Ihren BOGE-Service analysieren!
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