Jungheinrich ETV212, ETV210 User Manual

õUNGHEINRICH

Mensajes del sistema

04.09 1
Mensajes del sistema
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
1 Subtensión durante el arranque
del sistema
2 Sobretensión
3 Límite de temperatura de los
mandos > 80°C (>70°C MP1510C) o sólo en caso de ACS: Información a temp. > 85°C Error a temp. > 115°C Error a temp. < -20°C
F-AC, H-AC
F-AC, H-AC
F-AC, H-AC
Subtensión INST. ELÉCTRICA
Sobretensión MANDO DE BATERÍA
MANDO DE TEMPERATURA
Controlar la tensión de la batería; cargar la batería; comprobar la conexión de ca­bles hacia el mando; controlar el fusible de la corriente principal; controlar el con­tactor principal; cambiar la parte de mando; cambiar el componente; (límite U
= 80V: U
N
<64V ó U
bat
cond
< 56V límite U U
cond
límite U
= 48V: U
N
< 34V
= 24V: U
N
< 34V ó
bat
<17V)
bat
Controlar tensión de la batería; cambiar parte de mando; cambiar componente; (límite U límite U límite U
= 80V: U
N
= 48V: U
N
= 24V: U
N
> 92 V
bat
> 62 V
bat
> 28 V)
bat
Controlar el sensor y las conexiones de cables; dejar que se enfríen los mandos; controlar funcionamiento del ventilador, mejorar el enfriamiento. Calentar el mando, trabajar con poten­cia mínima hasta que el mando se haya calentado.
No es posible conducir. Reducción de la potencia de marcha y elevación. Símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
Ninguna función de marcha y ninguna función hidráulica Símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
Reducción de la potencia de marcha y elevación. Símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
4 Parada de emergencia activada
durante la marcha
5 Sobretensión
F
F, F-AC, H-AC
ALIMENT. TENSIÓN Aviso de advertencia
(U < 20V MP1510C)
INST. ELÉCTRICA Comprobar conexión de cables hacia la
batería; comprobar batería; cambiar parte de mando; cambiar componente; (límite para retráctiles U
> 62 V
bat
límite para MP1510C: U > 32 V)
El freno se activa, imposible conducir la máquina.
El freno se activa, no es posible conducir la máquina.
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 2
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
6 Rotura de cable:
encoder valores prescritos de marcha
7 Interruptor de llave
activado durante la marcha
8 2 direcciones de marcha al mis-
mo tiempo
9 Interruptor de protección por in-
versión defectuoso
10 U
11 Fallo de offset corriente de induci-
<> U
cond
El contactor principal está agarro­tado o no está abierto
do o de campo (DC), corriente de estator (AC); punto de medición de corriente
bat
;
C, I2, I3, I4, I5,
FS
F,F-AC,H-AC
F-AC, H-AC, C,
MP, S, I2, I3, I5,
FS
I2, FS
F, H,
F-AC, H-AC
L
F-AC, H-AC
CONTROLER Controlar tensión de la batería; cambiar
encoder de valores prescritos de marcha; Canion / cambiar la interface
INTERRUPT. LLAVE Aviso de advertencia
(U < 13V por 200ms MP1510C)
INST. ELÉCTRICA Aviso de advertencia; cambiar inversor
de marcha; cambiar interface 7 Canion; cambiar Multipiloto / Solopiloto. Controlar el sistema eléctrico en caso de doble pedal.
INST. ELÉCTRICA Comprobar el interruptor, controlar las
conexiones de cables
CONTACTOR PRINC. Comprobar el contactor principal; com-
probar la conexión de cables; controlar salida pin 2 (ACS) del mando de trac­ción; cambiar componente
MANDO Comprobar el cable de corriente princi-
pal; cambiar componente
Marcha interrumpida, sím­bolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK). Funciones hidráulicas se pueden ejecutar.
El freno se activa, imposible conducir la máquina.
Marcha interrumpida, sím­bolo de aviso ”Atención“ parpadea (ELSE-CHECK). Funciones hidráulicas se pueden ejecutar.
Marcha, hidráulica sin fun­ción, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
Marcha sin función
12 Campo ’Disable Driver’ defectuo-
so (para DC); Etapa final ’Disable Driver’ defec­tuosa (para AC)
13 Campo ‘Disable Watchdog’
defectuoso
F, H
F-AC, H-AC
L
F, H
MANDO Cambiar componente;
para AC: cmprobar la conexión del cable de cinta plana; cambiar parte de potencia
MANDO Cambiar el componente Marcha sin función
Marcha, hidráulica sin fun­ción, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 3
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
14 - Contactor principal no cerrado
- Etapa final de campo no se deja activar (DC)
15 Campo ‘Disable’
defectuoso; Illegal address (para AC)
16 Regulador de inducido ’Disable
Driver’ defectuoso; reinicializa­ción de software (para AC)
17 Inducido ‘Disable Watchdog’
defectuoso
18 DC: la etapa final del inducido no
se deja activar AC: una de las 3 fases no se deja activar
F, H,
F-AC, H-AC
F, H,
F-AC, H-AC
L
F, H,
F-AC, H-AC
F, H
F, H, F-AC, H-
AC
L
MANDO / CONTAC­TOR PRINCIPAL
MANDO Cambiar parte de mando; cambiar
MANDO Cambiar parte de mando (AC); cambiar
MANDO Cambiar componente Marcha sin función
MANDO Comproar conexión de cables hacia el
Controlar conexión de cables; controlar contactor principal; controlar circuito de carga, controlar fusible alimentación del campo; cambiar el componente
componente
componente
inducido; cambiar parte de potencia; cambiar componente
Marcha, hidráulica sin fun­ción, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
Marcha sin función
Marcha sin función
Marcha sin función
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 4
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
19 Inducido „Disable“ defectuoso;
cortocircuito etapa final (para AC). En combinación con mandos AS4814 Plus, este defecto puede ser provocado por el sensor de régimen defectuoso. La rueda del sensor tiene un desequilibrio o excentricidad (forma elíptica) o la holgura entre sensor y rueda de sensor es demasiado grande. En este caso el componente no está averiado. No es posible eliminar el cortocir­cuito apagando y volviendo a encender la máquina.
F, H, F-AC ,H-
AC,
L-AC
MANDO Cambiar parte de potencia; cambiar el
componente. Puede producirse en combinación con el error nº 70, en tal caso: verificar la tensión de alimentación de­trás del contacto del contactor principal; en caso de fallo la tensión es clara­mente inferior a la tensión de servicio nominal. Desembornar el polo positivo de potencia de los componentes para poder localizar la causa del error - a ex­cepción del mando de tracción F1, éste tiene que permanecer conectado. Un componente somete la tensión de prue­ba a una carga mediante cortocircuito interno. La tensión de prueba se genera por la carga de las baterías del condensador internas mediante la resistencia a un de­terminado valor de la tensión de alimentación del mando. Verificar el sensor, cambiar el sensor y/o la rueda del sensor.
Marcha sin función
20 Inducido mal conectado
21 Sobrecorriente inducido (cortocir-
cuito/ ‘High-Side’ defectuoso)
F, H
F, H, F-AC, H-
AC
L
INST. ELÉCTRICA Comprobar cable de corriente principal
hacia el inducido
MANDO/ELÉCTRICA Comprobar el cable de corriente princi-
pal que va al inducido (para CA); comprobar el sensor de régimen (para CA); comprobar la presencia de cargas estáticas (para CA); I
inducido
(MP1510); sustituir el componente
> 360A durante 250ms
Marcha sin función
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 5
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
22 Fallo de ‘Watchdog’; Watchdog
no funciona
23 Sobrecarga de procesador / ‘In-
terrupt’ permanente Timeout ACS en la conexión del CAN
24 EEPROM no responde / parámet-
ros no congruentes / parámetros puestos a valores estándar, suma de comprobación errónea
25 Faltan telegramas:
- La interface no es registrada
- No hay telegramas provenientes del controler CAN-Bus
F, H, L, M, S, A,
I2, I3, I4, C,
F-AC, H-AC, FS
F, H, L, M, S, A,
I2, I3, I4, C,
F-AC, H-AC, FS
F, H, L, I2, I3, I4,
C,
F-AC, H-AC
MFC-freno
MFC-hidr., FS
F, H, I4, I8
F-AC, H-AC
L
MANDO / CANION Puesta a cero (reinicialización, reset) de
la máquina; cambiar parte de mando; cambiar componente
MANDO / CAN Comprobar la conexión del CANBus;
controlar enchufe y componente CAN­ION; cambiar componente
MANDO / CANION Comprobar cable de batería; controlar
U
; ajustar tipo de máquina, ajustar
bat
parámetros estándar; cambiar parte de mando; cambiar componente, borrar el registro de fallos, modificar los parámet­ros, ajustar el cuentahoras, cambiar el componente
INTERFACE / CAN Comprobar conexión del CANBus; com-
probar conexión de cables para activación de la válv. prop.; controlar fu­sible 1F8; cambiar interface (I2, I4, I8); cambiar potenciómetro de elev., Multipi­loto, Solopiloto o interface; MP1510C registra nuevamente, la interface no, el mando queda bloqueado y espera a la interface. Controlar tensión de batería (¡bajo carga!); eventualmente cargar y/o cam­biar la batería; AS2409K egrama de "señal de vida" durante más de 300 ms del controler CAN-Bus; cam­biar el controler
: la tensión falla, el mando se
: no se ha recibido ningún tel-
Marcha, hidráulica sin fun­ción, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
Marcha, hidráulica sin fun­ción, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
Símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 6
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
26 Rotura de cable:
- Potenciómetro de elevación
27 Rotura de cable:
- Encoder de valores reales de dirección; Carretilla apiladora retráctil: con movimiento de 45° del eje de dirección ningún flanco del inter­ruptor de proximidad. Canion: parámetro "Registro de ángulo de dirección activo" tiene un valor equivocado Máquinas Junior PM2402L: configuracion errónea del parámetro “Modo operativo“
28 Rotura de cable:
- Sensor de dirección
M, S, I2, I3
C, L, I3, I4
C, L, I3, I4
MULTIPILOTO / SOLOPILOT / POTENC. DE ELEV.
SENSOR ÁNG. DIR. Comprobar conexión de cables; cambiar
SENS. ÁNG. PRE. DIR.
Comprobar conexión de cables Elevación se interrumpe,
sensor / potenciómetro de ángulo de di­reccion; cambiar Canion / interface; cambiar la dirección
PM2402L a partir de versión de software
1.60: Configurar el parámetro P511 “Modo
operativo“ correctamente 1 = sensor analógico (potenciómetro),
2 = sensor digital en el motor de dirección
Comprobar conexión de cables; cambiar sensor de rueda direccional; cambiar Canion / interface; cambiar la dirección
símbolo de aviso “Aten­ción“ parpadea (ELSE­CHECK), marcha es posible
Conducir en marcha lenta, símbolo de aviso “Aten­ción“ parpadea (ELSE­CHECK), funciones hidráu­licas se pueden ejecutar. ¡Este error causa la parada de emergencia de las car­retillas apiladoras retráctiles!
Conducir en marcha lenta, símbolo de aviso “Aten­ción“ parpadea (ELSE­CHECK), funciones hidráu­licas se pueden ejecutar. ¡Este error causa la parada de emergencia de las car­retillas apiladoras retráctiles!
29 Rotura de cable:
- Potenciómetro de empuje
M
Valor prescrito de em­puje MULTIPILOTO
Cambiar el Multipiloto
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 7
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
30 Rotura de cable:
- Potenciómetro de inclinación
31 Rotura de cable:
- Encoder de valores prescritos ZH1
- Encoder de valores prescritos elevación / descenso inicial
32 Rotura de cable:
- Encoder de valores prescritos ZH2
33 Rotura de cable:
- Encoder de valores prescritos ZH3
34 CANBus defectuoso
M
M, S
FS
M, S
M, I8
F, H, L, M, S, A,
I2, I3, I4, I5, C,
F-AC, H-AC
FS
Valor prescrito de in­clinación MULTIPILOTO
Valor prescrito de desplazador lateral MULTIPILOTO / SOLOPILOTO
MULTIPILOTO / SOLOPILOTO
MULTIPILOTO Cambiar el Multipiloto
CAN-BUS Comprobar conexión al CANBus; cambi-
Cambiar el Multipiloto, efectuar Teach-in del Multipiloto (sólo sensor Hall 2003)
Cambiar Multipiloto / Solopiloto, efectuar Teach-in del Multipiloto (sólo sensor Hall 2003) Controler: controlar / cambiar tecla
Cambiar Multipiloto / Solopiloto, efectuar Teach-in del Multipiloto (sólo sensor Hall 2003)
ar el componente perturbador; controlar resistencias finales
Funciones hidráulicas se in­terrumpen, símbolo de aviso „Atención“ parpadea (ELSE-CHECK), marcha es posible.
Funciones hidráulicas se in­terrumpen, símbolo de aviso „Atención“ parpadea (ELSE-CHECK), marcha es posible.
Marcha, hidráulica sin fun­ción, símbolo de aviso ”Atención“ parpadea (ELSE-CHECK). Sólo es guardado en el libro (regis­tro) de fallos (a partir de
2004).
35 Ninguna pos. cero de marcha; te-
cla de hombre muerto y pedal acelerador activados al encender la máquina
I2, I3, I4, C
FS
REPOSO MARCHA Aviso de advertencia; comprobar el con-
troler; contacto flojo en la alimentación de la interface (12V); controlar Canion; controlar sist. eléctr. en caso doble pedal
Marcha es interrumpida, símbolo de aviso “Aten­ción“ parpadea (ELSE­CHECK), funciones hidráulicas se pueden ejecutar.
õUNGHEINRICH
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04.09 8
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
36 Ninguna pos. cero de elevación
37 Ningún valor prescrito (teórico)
del ángulo de dirección
38 Componente no responde, los
autochequeos no han sido concluidos.
39 Tipo de máquina no es
congruente.
1. En la fase de autochequeo se detectó que por lo menos un componente tiene como parámetro un tipo de máquina equivocado.
2. Durante el funcionamiento de la máquina se detectó un tipo de máquina equivocado; cau­sado por contactos flojos en las conexiones de la aliment­ación de tensión.
M, I2, I3,FS
L
F, H, L, I2, I3, I4,
C, A, M, S, F-
AC, H-AC
F, H, L, I2, I3, I4,
I5, A, M,
F-AC, H-AC
POS. REPOSO ELEV. Aviso de advertencia; comprobar el en-
coder (transmisor) de valores prescritos de elevación
MANDO / CAN Comprobar encoder de valores prescri-
tos de dirección; comprobar conexión con CANBus; verificar parámetro "Tipo de dirección"; cambiar componente (I5)
MANDO / CAN Controlar la conexión y la tensión del
CAN-Bus; controlar codificación del in­terruptor DIL 7 (MP1510); ¿supervisión del mando de dirección activada? (AS2412F); controlar codificación de ACS; cambiar componente
TIPO DE MÁQUINA Ref. a 1. Ajustar el tipo de máquina
Ref. a 2. Comprobar el interruptor (inter­ruptor de llave), eventualmente cambiarlo o eliminar el contacto flojo en las conexiones de enchufe de las ten­siones de alimentación. Ajustar el tipo de máquina.
Funciones hidráulicas se in­terrumpen, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK), marcha es posible.
Marcha, elevación sin fun­ción, símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK).
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 9
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
40 Sobretemperatura del motor
Durante el servicio sobretemper­atura del motor de tracción: temp. > 150°C y velocidad de marcha < 1km/h En caso de ACS: Información a temp. > 145°C Error a temp. > 165°C
41 Potenciómetro en el imán de
freno Tensión potencióm. inferior a 0,3V o superior a 2,7V durante más de 500ms.
42 - Cortocircuito entre la salida y el
polo positivo de la batería (EJC, ELE)
- Activación del imán de freno:
valor durante 500 ms inferior a mínima diferencia en el poten­ciómetro con el imán activado (150mV). Ninguna presión de fre­nado durante la inicialización; otra vez presión de frenado después de que el imán de parada de emergencia haya sido activado
L, F, H
F-AC, H-AC
L
L,F
TEMPERAT. MOTOR Aviso de advertencia; controlar sistema
de sensores del motor y las conexiones de cables; comprobar el motor; ¿freno del motor de tracción abierto?
POT. IMÁN FRENO Comprobar potenciómetro; controlar fija-
ción del potenciómetro; comprobar la conexión de cables
IMÁN DE FRENO Comprobar la conexión de cables; com-
probar el imán de freno; cambiar componente
Reducción de la potencia de marcha y elevación. Símbolo de aviso “Atención“ parpadea (ELSE-CHECK). En caso de activar la direc­ción parpadea sólo el símbolo de aviso.
43 Reajustar el freno
L
AJUSTE DE FRENO Reajustar el freno; comprobar el
potenciómetro
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 10
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
44 - Freno no conectado o línea de
conexión en cortocircuito
- Cable del freno roto
Sólo en categoría de dirección 3:
El driver interno del freno ’fail safe’ no puede activar el relé, o cortocircuito (contacto agarrota­do) en la salida durante el chequeo de arranque
45 Demasiados impulsos del encod-
er de valores prescritos de dirección: Contacto flojo o radiación pertur­badora. Se registraron más de 255 impulsos dentro de 100ms
46 Encoder de valores prescritos de
dirección mal conectado AS4803L: se registraron más de 3 impulsos en una dirección y más de 3 impulsos en la otra den­tro de 100ms.
L,F
L,I5
L,I5
DEFECTO FRENO - Comprobar el cableado del freno,
eventualmente cambiar el freno
- Cambiar el cable del freno; controlar el potenciómetro; controlar la fijación del potenciómetro;
Sólo en categoría de dirección 3:
- Controlar salida del driver (controlador) de freno, verificación de plausibilidad del contacto de conmutación, cambiar com­ponente de dirección.
VOLANTE Comprobar conexión de cables; cambiar
rodamiento incrementador; cambiar componente
VOLANTE Comprobar conexión del soporte del
sensor; comprobar conexión de cables AS4803L: comprobar la entrada de identificación del volante.
Ninguna liberación
47 Ningún impulso del encoder de
valores prescritos de dirección Volante ETVQ sin impulsos del
er
rodamiento incrementador. El
1 motor paso a paso registró más de 10 impulsos, el rodamiento in­crementador, sin embargo, registró menos de 3 impulsos dentro de 200ms
L,I5
VOLANTE Comprobar conexión de cables; cambiar
rodamiento incrementador; cambiar componente
Ninguna liberación
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 11
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
48 Incompatibilidad con el parámetro
"Tipo de dirección" Volante ETVQ sin impulsos del motor paso a paso del 2º rodami­ento incrementador. El rodamiento incrementador regis­tró más de 10 impulsos, el motor paso a paso del rodamiento incre­mentador, sin embargo, registró menos de 2 impulsos dentro de 200ms
49 Alimentación CAN defectuosa;
alimentación superior a 14V o in­ferior a 10V, CAN o rodamiento incrementador no alimentado correctamente
50 Multipiloto NRG rotura de cable
Inclinador horizontal
L
AS 2412
F, H-AC
M
TIPO DIRECCIÓN Ajustar tipo de dirección correctamente
ETVQ: comprobar el acoplamiento al motor paso a paso, apretar los tornillos prisioneros.
Controlar el funcionamiento de ambos canales del encoder de valores prescri­tos, ajustar los parámetros estándar así como el tipo de máquina. Sustituir el componente defectuoso.
Can Bus Alimentación CAN
Encoder de valores prescritos horizontal
Tensión en el enchufe CAN es superior a 14V (cortocircuito en inst. eléctrica, componente)
Verificar el cableado del Multipiloto, parámetro 540 puesto a 1 por equivocación
¡No es posible conducir la máquina!
No es posible conducir la máquina ni efectuar mov­imientos de elevación.
51 Teach-In: potenciómetro de val-
ores reales de dirección
52 Teach-In: potenciómetro del imán
de freno
53 Teach-In: potenciómetro de val-
ores prescritos de dirección
L
L
L
Ajuste erróneo AJUSTE
Ajuste erróneo AJUSTE
Ajuste erróneo AJUSTE
Repetir el Teachin; comprobar conexión de cables; comprobar el potenciómetro; cambiar componente
Repetir el Teachin; comprobar conexión de cables; comprobar el potenciómetro; cambiar componente
Repetir el Teachin; comprobar conexión de cables; comprobar el potenciómetro; cambiar componente
õUNGHEINRICH
Mensajes del sistema
04.09 12
Error Descripción Componentes Texto de mensaje Causa / medidas Efectos
E
54 Rotura de cable motor
Rotura de cable motor durante el chequeo de arranque ETVQ: valor de tensión para la temperatura inferior a 0,3V o su­perior a 2,7V
55 Cortocircuito motor; corriente de-
fectuosa; etapa final defectuosa
56 Motor o encoder de valores re-
ales conectados de forma incorrecta
57 Ninguna modificación del ángulo
real El motor no se mueve a pesar de la señal de mando
L, F, H
L, F-AC, H-AC
L,F.H
L,F,H
ROTURA CABLE MOT Comprobar conexión de cables; com-
probar las líneas del sensor de temperatura; cambiar componente; cambiar el motor
CORTOCIRC. MOTOR Comprobar conexión de cables; cambiar
el motor; cambiar componente
MOTOR POL. INV. Comprobar conexión del motor; compro-
bar el potenciómetro de valores reales; AC: fases L1, L2 o L3 intercambiadas en el motor
ACTIVACIÓN DIR. ENCODER DE VAL­ORES REALES
Comprobar motor; comprobar el poten­ciómetro de ángulos reales; eliminar el bloqueo mecánico de la rueda; AS4803L: comprobar el rodamiento in­crementador; cambiar componente, encoder de valores reales, rotura de ca­ble, controlar las señales PM2402L: comprobar modo operativo
Paro del motor de tracción, paro del motor hidráulico, símbolo de aviso “Aten­ción“ parpadea (ELSE­CHECK).
58 Valor real del áng. de dir. oscila
ETVQ: no fue posible llegar a la marca de referencia 0° dentro de 5 seg. o no se alcanzó un seg­mento válido. El motor de la dirección no se mueve
L
ÁNGULO DIRECCIÓN Controlar el encoder de valores reales
(en el motor de la dirección) Comprobar motor de dirección, fusibles y rodamiento incrementador; eliminar el bloqueo mecánico de la rueda; controlar la distancia respecto al interruptor de proximidad.
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