HONEYWELL D05 User Manual

D05F

Einbauanleitung • Installation instructions • Notice de montage • Installatiehandleiding Istruzioni di montaggio • Instrucciones de montaje • Instrukcja montazu

EB-D05F Rev. G

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren! Keep instructions for later use!

Conserver la notice pour usage ultérieur! Handleiding bewaren voor later gebruik! Conservare le istruzioni per uso successivo! Guardar estas Instrucciones para su uso futuro! Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!

Druckminderer Pressure reducing valve Disconnecteur Drukreduceerklep Riduttore di pressione

Válvula reductora de presión

Reduktor ciśnienia

1. Sicherheitshinweise

1.Beachten Sie die Einbauanleitung.

2.Benutzen Sie das Gerät

•bestimmungsgemäß

•in einwandfreiem Zustand

•sicherheitsund gefahrenbewusst.

3.Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

4.Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme, Wartungsund Justagearbeiten nur durch autorisierte Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.

5.Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können sofort beseitigen.

2. Verwendung

Medium	Wasser, ölfreie Druckluft* und Stick-
	stoff* unter Berücksichtigung der
	gültigen
	Planungsnormen (z.B. DIN EN 12502)
Vordruck	max. 25 bar
Hinterdruck	1,5-6 bar

*Im Rahmen der Anlagenzulassung nach PED muss auch dieses Produkt als Teil der Anlage zertifiziert werden

3. Technische Daten

Betriebstemperatur	max. 70°C
Mindestdruckgefälle	1 bar
Anschlussgrößen	1/2", 3/4", 1"

4. Lieferumfang

Der Druckminderer besteht aus:

•Gehäuse mit Manometeranschluss G1/4"

•Verschraubungen (Varianten A)

•Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventilsitz

•Feinsieb mit Maschenweite 1 mm

•Federhaube mit Verstellgriff und Einstellanzeige

•Sollwertfeder

5. Montage

5.1 Einbauhinweise

Beim Einbau sind die Einbauanleitung, geltende Vorschriften sowie die allgemeinen Richtlinien zu beachten.

•Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Federhaube nach oben

•Absperrventile vorsehen

•Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich sein

o Manometer gut beobachtbar (siehe Zubehör) o Vereinfacht Wartung und Reinigung

•Bei Hauswasserinstallationen bei denen ein hohes Maß an Schutz vor Verschmutzungen erforderlich ist, sollte vor dem Druckminderer ein Feinfilter eingebaut werden

•Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter Druckminderer vorsehen (Entsprechend DIN 1988, Teil 5)

5.2 Montageanleitung

Bei Anschluss mit Löttüllen die Tüllen nicht zusammen mit dem Druckminderer löten! Hohe Temperaturen zerstören funktionswichtige Innenteile!

1.Rohrleitung gut durchspülen

2.Druckminderer einbauen

o Durchflussrichtung beachten

o spannungsund biegemomentfrei einbauen

3.Hinterdruck einstellen

6. Inbetriebnahme

6.1 Hinterdruck einstellen

Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck einstellen.

1.Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2.Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3.Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4.Schlitzschraube lösen

o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5.Druckfeder entspannen

o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

6.Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

7.Verstellgriff drehen, bis die Einstellskala den gewünschten Wert anzeigt

8.Schlitzschraube wieder festziehen

9.Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

MU1H-1034GE23 R0208	2	Honeywell GmbH

7. Instandhaltung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschließen

Entsprechend DIN 1988, Teil 8 sind folgende Maßnahmen durchzuführen:

7.1 Inspektion

7.1.1 Druckminderer

Intervall: einmal jährlich

1.Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

2.Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss kontrollieren

o Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell verschmutzt oder defekt. Führen Sie in diesem Fall eine Wartung und Reinigung durch

3.Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

7.2 Wartung

Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedingungen)

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

1.Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2.Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3.Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4.Schlitzschraube lösen

o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5.Druckfeder entspannen

o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

6.Federhaube abschrauben

o Doppelringschlüssel ZR06K verwenden

7.Gleitring herausnehmen

8.Ventileinsatz mit Zange herausziehen

9.Siebeinsatz herausnehmen und reinigen 10.Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf

einwandfreien Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz komplett auswechseln

11.Montage in umgekehrter Reihenfolge

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring einlegen

12.Einstellskala justieren und Hinterdruck einstellen

7.3 Justierung der Einstellskala

Bei Demontage des Verstellgriffs geht die Justierung verloren. Eine Neujustierung ist mit Hilfe eines Manometers möglich.

1.Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2.Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3.Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4.Manometer montieren

5.Schlitzschraube lösen

o Schlitzschraube nicht herausdrehen

6.Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

7.Gewünschten Hinterdruck einstellen (z.B. 4 bar)

8.Skalenwert (z.B. 4) mit Markierung in Fenstermitte in Übereinstimmung bringen

9.Schlitzschraube wieder festziehen 10.Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

7.4 Reinigung

Vorsicht !

Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittelund/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen, da diese zu Wasserschäden führen können!

Bei Bedarf kann das Sieb gereinigt werden. Durchführung durch ein Installationsunter-

nehmen oder den Betreiber.

Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder Kanalisation gelangen!

1.Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2.Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3.Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4.Druckfeder entspannen

o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

5.Federhaube abschrauben

o Doppelringschlüssel ZR06K verwenden

6.Gleitring herausnehmen

7.Ventileinsatz mit Zange herausziehen

8.Sieb herausnehmen, reinigen und wieder einstecken

9.Montage in umgekehrter Reihenfolge

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring einlegen

10.Einstellskala justieren und Hinterdruck einstellen

Honeywell GmbH	3	MU1H-1034GE23 R0208

8. Entsorgung

•Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing

•Verschraubungen aus Messing

•Ventileinsatz aus hochwertigem Kunststoff

•Feinsieb aus nichtrostendem Stahl

•Federhaube mit Verstellgriff und Einstellskala aus hochwertigem Kunststoff

9. Störungen / Fehlersuche

•Sollwertfeder aus Federstahl

•Membrane aus NBR, gewebeverstärkt

•Dichtungen aus NBR

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!

Störung	Ursache	Behebung
Schlagende Geräusche	Druckminderer zu groß dimensioniert	Technische Kundenberatung anrufen

Wasseraustritt aus Federhaube	Membrane Ventileinsatz defekt	Ventileinsatz ersetzen

Kein oder zu wenig Wasserdruck	Absperrarmaturen vor oder hinter	Absperrarmaturen ganz öffnen
	Druckminderer nicht ganz geöffnet

	Druckminderer nicht auf gewünschten	Hinterdruck einstellen
	Hinterdruck eingestellt
	Siebeinsatz Druckminderer	Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
	verschmutzt

	Druckminderer nicht in Durchfluss-	Druckminderer in Durchflussrichtung
	richtung montiert	montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse
		beachten)
Eingestellter Hinterdruck bleibt	Siebeinsatz Druckminderer	Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
nicht konstant	verschmutzt oder verschlissen

	Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz	Ventileinsatz ersetzen
	verschmutzt oder beschädigt

	Druckerhöhung auf Hinterdruckseite	Funktion Rückflussverhinderer,
	(z.B. durch Wassererwärmungsgerät)	Sicherheitsgruppe, usw. überprüfen

10. Ersatzteile

Druckminderer D05F, Baureihe ab 2000

Nr. Bezeichnung		Nennweite Artikel-Nummer
1	Federhaube	1/2" - 1"	0901515
	komplett mit Einstell-
	skala
2	Ventileinsatz	1/2" - 1"	D05FA-1/2B
	komplett (ohne Sieb)
3	Ersatzsieb	1/2" - 1"	ES05F-1/2A

4Verschlussstopfen 1/2" - 1" S06K-1/4 mit O-Ring R1/4"

(5 Stück)

11. Zubehör

M38K Manometer

Gehäuse 50 mm, Anschlusszapfen unten

G1/4"

Teilung: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar

Bei Bestellung Teilungs-Endwert angeben

ZR06K Doppel-Ringschlüssel

Zum Lösen von Federhaube und Siebtasse

VST06-AAnschluss-Set

Mit Gewindetülle

VST06-BAnschluss-Set

Mit Löttülle

MU1H-1034GE23 R0208	4	Honeywell GmbH

1. Safety Guidelines

1.Follow the installation instructions.

2.Use the appliance

•according to its intended use

•in good condition

•with due regard to safety and risk of danger.

3.Note that the appliance is exclusively for use in the applications detailed in these installation instructions. Any other use will not be considered to comply with requirements and would invalidate the warranty.

4.Please take note that any assembly, commissioning, servicing and adjustment work may only be carried out by authorized persons.

5.Immediately rectify any malfunctions which may influence safety.

2. Application

Medium	Water, compressed air* and
	nitrogen* in consideration of valid
	standards (e.g. DIN EN 12502)
Inlet pressure	max. 25 bar
Outlet pressure	1.5 - 6 bar

*As part of an installation being approved according to PED requirements, this product must also be certified.

3. Technical data

Operating temperature	max. 70°C
Minimum pressure drop	1 bar
Connection size	1/2", 3/4", 1"

4. Scope of delivery

The pressure reducing valve comprises:

•Housing with pressure gauge connection G1/4"

•Threaded connections (option A)

•Valve insert complete with diaphragm and valve seat

•Fine filter with 1 mm mesh

•Spring bonnet with adjustment knob and setting scale

•Adjustment spring

5. Assembly

5.1 Installations Guidelines

It is necessary during installation to follow the installation instructions, to comply with local requirements and to follow the codes of good practice.

•Install in horizontal pipework with spring bonnet directed upwards

•Install shutoff valves

•The installation location should be protected against frost and be easily accessible

o Pressure gauge can be read off easily (see accessories)

o Simplified maintenance and cleaning

•For residential applications where maximum protection against dirt is required, install a fine filter upstream of the pressure reducing valve

•Provide a straight section of pipework of at least five times the nominal valve size after the pressure reducing valve (in accordance with DIN 1988, Part 5)

5.2 Installation instruction

When using soldering connections, do not solder the connections together with the pressure reducing valve! High temperature will irreparably damage important internal working components!

1.Thoroughly flush pipework

2.Install pressure reducing valve o Note flow direction

o Install without tension or bending stresses

3.Set outlet pressure

6. Commissioning

6.1 Setting outlet pressure

Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure.

1.Close shutoff valve on inlet

2.Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3.Close shutoff valve on outlet

4.Loosen slotted screw

o Do not remove slotted screw

5.Slacken tension in compression spring

o Turn control handle to the left (-) until it does not move any more

6.Slowly open shutoff valve on inlet

7.Turn control handle until the setting scale shows the desired value

8.Retighten slotted screw

9.Slowly open shutoff valve on outlet

MU1H-1034GE23 R0208	5	Honeywell GmbH

7. Maintenance

We recommend a planned maintenance contract with an installation company

In accordance with DIN 1988, part 8, the following measures must be taken:

7.1 Inspection

7.1.1 Pressure reducing valve

Interval: once a year

1.Close shut off valve on outlet

2.Check back pressure using a pressure meter when there is zero through-flow

o If the pressure is increasing slowly, the valve may be dirty or defective. In this instance, carry out servicing and cleaning

3.Slowly open shutoff valve on outlet

7.2 Maintenance

Frequency: every 1-3 years (depending on local operating conditions)

To be carried out by an installation company

1.Close shutoff valve on inlet

2.Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3.Close shutoff valve on outlet

4.Loosen slotted screw

o Do not remove slotted screw

5.Slacken tension in compression spring

o Turn control handle to the left (-) until it does not move any more

6.Unscrew spring bonnet

o Use double ring wrench ZR06K

7.Remove slip ring

8.Remove valve insert with a pair of pliers

9.Remove filter and clean

10.Check that sealing ring, edge of nozzle and slotted ring are in good condition, and if necessary replace the entire valve insert

11.Reassemble in reverse order

Press in diaphragm with finger before inserting slip ring

12.Adjust setting scale and set outlet pressure

7.3 Adjusting the setting scale

If the adjustment knob is removed, this setting is lost. A new setting can be achieved using a pressure gauge.

1.Close shutoff valve on inlet

2.Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3.Close shutoff valve on outlet

4.Fit manometer

5.Loosen slotted screw

o Do not remove slotted screw

6.Slowly open shutoff valve on inlet

7.Set desired outlet pressure (e.g. 4 bar)

8.Align scale (e.g. 4) in middle of viewing window

9.Retighten slotted screw

10.Slowly open shutoff valve on outlet

7.4 Cleaning

Caution !

Do not use any cleaning agents containing solvents and/or alcohol to clean the plastic parts!

If nesseccary, the filter can be cleaned.

To be carried out by an installation company or

the operator.

Detergents must not be allowed to enter the environment or the sewerage system!

1.Close shutoff valve on inlet

2.Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3.Close shutoff valve on outlet

4.Slacken tension in compression spring

o Turn control handle to the left (-) until it does not move any more

5.Unscrew spring bonnet

o Use double ring wrench ZR06K

6.Remove slip ring

7.Remove valve insert with a pair of pliers

8.Remove filter, clean and reinsert

9.Reassemble in reverse order

Press in diaphragm with finger before inserting slip ring

10.Adjust setting scale and set outlet pressure

Honeywell GmbH	6	MU1H-1034GE23 R0208

8. Disposal

•Dezincification resistant brass housing

•Brass threaded connections

•High-quality synthetic material valve insert

•Stainless steel fine filter mesh

•High-quality synthetic material spring bonnet with adjustment knob and setting scale

9. Troubleshooting

•Spring steel adjustment spring

•Fibre-reinforced NBR diaphragm

•NBR seals

Observe the local requirements regarding correct waste recycling/disposal!

Problem	Cause	Remedy
Beating sounds	Pressure reducing valve is too	Call our Technical Customer Services
	large
Water is escaping from the spring	Diaphragm in valve insert is faulty	Replace valve insert
bonnet
Too little or no water pressure	Shutoff valves upor downstream of	Open the shutoff valves fully
	the pressure reducing valve are not
	fully open
	Pressure reducing valve is not set to	Set outlet pressure
	the desired outlet pressure
	Filter in pressure reducing valve is	Clean or replace filter
	contaminated
	Pressure reducing valve is not fitted in	Fit pressure reducing valve in flow
	flow direction	direction (note direction of arrow on
		housing)
The outlet pressure set does not	Filter in pressure reducing valve is	Clean or replace filter
remain constant	contaminated or worn
	Valve insert, sealing ring or edge of	Replace valve insert
	nozzle is contaminated or worn

Rising pressure on outlet (e.g. in boiler)

Check check valve, safety group etc.

10. Spare Parts

No. Description		Dimension Part No.
1	Spring bonnet complete 1/2" - 1"		0901515
	with setting scale
2	Valve insert complete	1/2" - 1"	D05FA-1/2B
	(without filter)
3	Replacement filter insert1/2" - 1"		ES05F-1/2A
4	Blanking plug	1/2" - 1"	S06K-1/4
	with O-ring R1/4"
	(5 pcs.)

11. Accessories

M38K Pressure gauge

Housing diameter 50 mm, below connection thread

G1/4". Ranges: 0 - 4, 0 - 10, 0 - 16 or 0 - 25 bar. Please indicate upper value of pressure range when ordering

ZR06K Double ring wrench

For removal of spring bonnet and filter bowl

VST06-A Connection set

Threaded connections

VST06-B Connection set

Solder connections

MU1H-1034GE23 R0208	7	Honeywell GmbH

1. Consignes de sécurité

1.Suivre les indications de la notice de montage.

2.En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

•Utiliser cet appareil conformément aux données du constructeur

•Maintenir l'appareil en parfait état

•Respectez les consignes de sécurité

3.Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non respect des conditions normales d'utilisation, serait considérée comme non conforme.

4.Observer que tous les travaux de montage, de mise en service, d'entretien et de réglage ne pourront être effectués que par des spécialistes autorisés.

5.Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies mettant en cause la sécurité.

2. Mise en oeuvre

Fluide	eau, air comprimé* sans huile* et azote*
	en tenant compte des normes valides
	de planification (p.ex. DIN EN 12502)
Pression	max. 25 bar

amont

Pression aval 1,5-6 bar (D05F) 1,5-5,5 bar (D05F-EF)

* Dans le cadre de l'attestation de conformité de l'installation selon la directive PED, cet équipement doit être certifié comme constituant de cette installation.

3. Caractéristiques

Température de	max. 70°C
fonctionnement
Chute de pression	1 bar
minima

Calibres des raccords 1/2", 3/4", 1"

D05F- 1/2EF est approuvé par NF et réglé sur 3 bars. D05F-3/4EF est approuvé par NF et réglé sur 3 bars.

4. Contenu de la livraison

Le détendeur régulateur manométrique à la livraison comprend:

•Boîtier avec raccordement de manomètre G 1/4"

•Raccords (Variantes A)

•Garniture de soupape avec membrane et siège de soupape

•Filtre fin à maille d'environ 1 mm

•Coiffe de ressort avec bouton de réglage

•Ressort de tarage

5. Montage

5.1 Dispositions à prendre

Pour le montage, respecter la notice d’installation, les consignes en vigueur et les directives générales.

•Installation dans une canalisation horizontale avec capot à ressort vers le haut

•Prévoir des soupapes d'arrêt

•L'emplacement du montage doit être à l'abri du gel et rester facilement accessible.

o Manomètre facile à observery (voir accessoires) o Pour simplifier l'entretien et le nettoyage

•Il faudrait monter un filtre fin devant le détendeur dans les installations d'eau domestique où il est nécessaire d'avoir un haut degré de protection contre les salissures

•Prévoir un parcours de stabilisation de 5xDN derrière le détendeur (conformément à la DIN 1988, partie 5)

5.2 Instructions de montage

Pour le raccordement avec manchons à souder, ne pas souder ensemble les manchons avec le détendeur!

Risque de destruction de pièces internes sous l'effet de hautes températures

1.Bien rincer la conduite

2.Monter le détendeur

o Vérifier le sens de passage du fluide

o Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction et en flexion

3.Ajuster la pression en sortie

6. Mise en service

6.1 Réglage de la pression aval

Régler la pression de sortie min. 1 bar en dessous de la pression d'arrivée.

1.Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2.Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.)

3.Fermer la vanne d'isolement côté sortie

4.Desserrer la vis à fente o Ne pas retirer cette vis

5.Détendre le ressort de pression

o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-) jusqu'en butée

6.Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté entrée

7.Tourner la poignée d¡ajustage jusqu'à ce que l'échelle indique la valeur requise

MU1H-1034GE23 R0208	8	Honeywell GmbH

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