Ferm BS-702 User Manual

Ferm b.v. ● P.O. Box 134 ● 8280 AC Genemuiden-NL 9812/11

Ferm BS-702

Belt sander

Bandschleifmaschine

Bandschuurmachine

Ponceuse à bande

Máquina lijadora de cinta

Levigatrice a nastro

Bandslipmaskin

Penkkinauhahiomakone

Båndslipemaskin

Båndslibemaskine

Kézi szalagcsiszoló gép

Korongcsiszoló tartozékkal

Art.nr. 330702

USER’S MANUAL
GEBRAUCHSANLEITUNG
GEBRUIKSAANWIJZING
MODE D’EMPLOI
MODEO DE EMPLEO
ISTRUZIONI PER L'USO
BRUKSANVISNING
KÄYTTÖOHJE

BRUKSANVISNING
BRUGER VEJLEDNING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS

Ferm 35

AVAILABLE SPARE PARTS FOR BS-702

REF.NR. DESCRIPTION FERM NR. BS-702

4 BALL BEARING 6201 ZZ 806201
5 DRIVE ROLLER 402800

12 ADJUSTMENT BOLT 402801
14 IDLER ROLLER 402802
17 PLATE TABLE 402803
21 DRIVE PULLEY 402804
23 MOTOR 402805
27 BASE PLATE 402806
28 SWITCH 402807
30 BAR 402809
31 ADJUSTMENT BLOCK 402810
32 MOTOR PULLEY 402811
33 V-BELT M21 402812
36 ALUMINIUM DISC 402815
39 TABLE BRACKET 402816
40 TABLE TILT TRUNION 402817
41 MITRE BAR 402818
42 KNOB/BOLT FOR MITRE BAR 402819
46 TABLE 402820
47 MITRE GAUGE 402821
49 SHAFT FOR DRIVE ROLLER 402822
51 SHAFT FOR IDLER ROLLER 402823
52 BALL BEARING 6201 ZZ 806201
56 INDICATOR 402824
78 CAPACITOR (6 µF = 450 VAC) 402825
77 RUBBER FOOT 402826

2 Ferm

Product: Ferm Belt sander

Type BS-702, Article number 330702

Ferm, Genemuiden, The Netherlands

Sound pressure level L

pa

80 dB(A)

SERIAL NUMBER

The serial number on the machine consists of the fol­lowing elements.

Serial nr.

READ THIS MANUAL CAREFULLY BEFORE USING
THE BELT SANDER!

1. SPECIFIC SAFETY RULES

BEFORE USING THE MACHINE:

1. The following points need to be checked:

- Do the connecting voltage of the machine corre­spond with the mains voltage;

- Are the mains lead and the mains plug in a good
condition; strong, without ravels or damages.

2. For functional reasons the turning parts of this machi­ne are not covered. Therefore it is of utmost impor­tance to be careful. Hold the workpiece firmly, to
prevent it from slipping from your hands. Never
touch the sanding surfaces of a working machine with
your hands.

3. Avoid the use of long extension cables.

4. If necessary, secure the sanding machine with screws.

BEFORE YOU OPERATE THE MACHINE:

1. Always keep the mains cable away from moving parts
of the machine;

2. Use safety goggles;

3. Use a dust mask.

IMMEDIATELY SWITCH OF THE MACHINE
IN CASE OF:

1. defective mains plug, mains line or damage to the
mains line;

2. defective switch;

3. smoke or bad smell caused by scorched isulation.

2. INSTALLATION

Avoid the use of long extension cables. If necessary, secu­re the sanding machine on a working bench with help of
screws through the holes in the feet of the machine fra­me. Do not forget to leave enough space around the ma­chine for the workpieces to be sanded.

3. DESCRIPTION

This machine combines all the advantages of a horizontal
and a vertical belt sander with those of a disc sander. Its
sturdy construction in cast iron and steel makes the ma­chine suitable for every sanding job.

4. BEFORE PUTTING THE MACHINE
INTO OPERATION

OPERATION (SEE FIG. 1)

1. Machine frame;

2. Motor;

3. Roller stop and parallel stop;

4. Clamping handle;

5. Transport roller;

6. Sanding belt;

8. Fence;

9. Drive roller;

10. Aluminium disc;

11. Sanding disc;

12. Work plate;

13. Mitre scale;

14. Supporting arm.

ASSEMBLY

- Put the machine frame on its head and press the four
rubber stops into the foot of the frame.

- Machine frame, aluminium disc (10) and work plate
(12) are supplied in separate packaging.

- Push the aluminium disc on the shaft and fasten the

ORDER NUMBER/YEAR OF CONSTRUCTION

GB

English

230 V~
50 Hz

375 W

1'

n0= 1450/min (disc)

V0 = 275 m/min (belt)

1'

150 mm

100 x 915 mm

34 Ferm

EXPLODED VIEW

Ferm 3

disc with the socket bolt in the side of the disc.

- Place the work plate (12) with the shaft in the machi­ne frame and secure the work plate with the bolt in
the side of the machine frame. Check with a 90° sash
angle on the work plate and against the sanding disc if
the angle is exactly 90°.

- If necessary, adjust this angle with the calibration indi­cator.

- The mitre scale (13), which is also supplied separate­ly, can be placed on the work plate (13). With the use
of this mitre scale the angle of grinding can be deter­mined precisely.

- The fence (8) for the belt sander can be placed behind
the uppermost bolt of the V-belt guard. In this way
the workpiece can be held firmly against the belt, wit­hout great hazards.

To prevent the workpiece or your fingers fr­om getting caught between the work plate
(12) and the sanding disc (11), the space be­tween work plate (12) and sanding disc (11)
must not exceed 1.6 mm.

THE CHOICE OF SANDING PAPER

With coarse sanding paper (P 50) generally most of
the material can be removed, and fine sanding paper
(P 120) is then used for finishing. An uneven surface is
first treated with coarse sanding paper and sanded
until it is even. Subsequently medium-coarse sanding
paper (P 80) is used to remove the scratches caused
by the first type of paper used. Fine sanding paper (P

120) is used for finishing. The sanding needs to be con­tinued until the surface is smooth.

THE PLACING OF THE SANDING PAPER (SEE
FIG. 2)

When the sanding machine is held with the sanding
disc turned towards you, the sanding belt moves from
right to left along the upper part of the machine. Be­cause of this turning direction the workpiece will be
pressed against the right side of the fence. An arrow
on the inside indicates the right direction of running
of the sanding belt (see drawing). If no direction is in­dicated, the sanding belt must be placed in such a way
that the elevated part of the seam is placed into the
turning direction of the belt. So it is very important
that the sanding belt is placed in the correct way. The
machine uses standard 100 x 915 mm sanding belts
(nr 7):

- Remove the plug from the mains socket;

- Push the clamping handle completely to the right
to take away the tension of the transport rollers;

- Push the sanding belt along both of the transport
rollers, starting from the back of the machine;

-

Push the clamping handle completely to the left.
Now the sanding belt should be completely tight.

- Turn the transport roller exactly in a right angle to
the direction of the sanding belts with the use of
the winged nut at the right roller. The direction of

running of the belt is adjusted correctly if the sides
of the sanding belt are running parallel to the be­aring plate.

THE SANDING DISC

Paper or “velcro” plates are used for the sanding disc.
The standard diameter is 150 mm. The plates are self
adhesive.

VERTICAL PLACING OF THE SANDING BELT
(SEE FIG. 4)

For more flexibility of the sanding belt its bottom side
can be used, because there is no bearing plate. For an
easy reach of this bottom side the sanding belt can be
placed in vertical position:

- Loosen the two nuts (1) at the front of the sanding
machine, around the left transport roller shaft,
with the use of an open-end spanner;

- Push the sanding belt up in the position desired;

- Fasten the two nuts (1) again;

- The workpiece can now rest on the worktop in­stead of on the sanding belt;

- The work plate which is used for the sanding disc
can now be pushed with the shaft into the hole of
the machine frame, at the left side of the sanding
machine;

- Fasten the bolt at the back of the machine;

- The work plate can now be used as support for
the sanding of the work piece against the sanding
belt.

5. PUTTING THE MACHINE INTO
OPERATION

- Press the switch into position ‘1’ to put your sanding
machine into operation.

- To switch off the machine the same switch needs to
be pressed to position ‘0’.

- Always keep the mains cable away from moving parts.

- There is no need to apply any pressure with the
workpiece, because this only slows down the speed
of the sanding disc.

6. SANDING OPERATION

The sanding belt and disc supplied with this sanding ma­chine are suitable for the sanding of metal, wood or syn­thetic surfaces. The workpiece should always be held
firmly during sanding. No extra pressure is needed. Gui­de the work piece up and down over the sanding belt, in
order to prevent the sanding belt and plate from wearing
through in one place. Round objects can be sanded at the
ends of the sanding belt (see Fig. 3). Work pieces which
are longer than the sanding machine can be sanded by re­moving the fence.

NB: To prevent splintering, wood always needs to be
sanded in the longitudinal direction of the grain.

!

Ferm 33

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 4

Fig. 3

To treat a very soft surface, there is a very handy method
to ‘bring the particles to the surface’. This is done as fol­lows: wet the already sanded surface with a cloth or
sponge and let it dry well. Some wood fibres will swell up
more than others, which leads to a rougher surface than
before. Now the higher particles are treated with fine
sanding paper, the result is a remarkably smooth surface.
This method should not be applied with varnished wood,
however, because the varnish may come loose because
of the moisture.

7. MAINTENANCE

While maintaining and cleaning the machi­ne pull the plug from the mainssocket. Never
use water or other agressive liquids to clean
the machine. Clean the machine by brushing
it with a brush.

PERIODIC MAINTANCE OF THE BELT SANDER
WILL PREVENT UNNECESSARY PROBLEMS!

1. Keep the ventilation slots of the machine clean to
prevent overheating of the motor.

2. There is no need to lubricate the transport rollers of
the machine.

8. MALFUNCTION

Below we have listed a number of possible causes and
corresponding solutions in case the machine does not
function as it should:

1. The electromotor gets hot.

The cool ventilation slots in the motor are stopped up
with dirt:

- clean the cool ventilation slots.

The motor is defective:

- Have your sanding machine repaired or checked at
your local Ferm dealer.

2. The connected machine does not work.

Interruption in the mains connection:

- Check mains connection for fracture;

- Have your sanding machine repaired/checked at your
local Ferm dealer.

ClEl

■

DECLARATION OF CONFORMITY

(

GB

)

We declare under our sole responsability that this

product is in conformity with the following

standards or standardized documents

EN61029-1

EN55014, EN61000-3-2, EN61000-3-3, EN55104

in accordance with the regulations:

89/392/EEC

73/23/EEC

89/336/EEC

from 26-05-1998

GENEMUIDEN NL

G.M. Ensing

Quality department

4 Ferm

!

32 Ferm

Produkt: Ferm Bandschleifmaschine

Typ BS-702, Artikelnummer 330702;

Ferm, Genemuiden, Niederlande

Schalldruckpegel L

pa

80 dB(A)

SERIENNUMMER

Die Seriennummer auf dem Gerät setzt sich folgender­maßen zusammen:

Serial nr.

LESEN SIE BITTE VOR INBETRIEBNAHME
DIESE BETRIEBSANLEITUNG GRÜNDLICH
DURCH!

1. SPEZIELLE SICHERHEITS­VORSCHRIFTEN

BEVOR INGEBRAUCHNAHME DER MASCHINE:

1. Kontrollieren Sie folgendes:

- Ist die Netzspannung änlich an der Spannung
erwäht auf die Typ-platte der Maschine ;

- Sind die Stecker, das Schnur und die Steckdose in
gutem Zustande;

2. Die rotierenden Teile des Gerätes sind aus funktio­nellen Gründen nicht abgedeckt. Seien Sie darum
vorsichtig. Halten Sie das Werkstück gut fest, damit
es nicht aus Ihren Händen rutscht, wodurch sie in
Berührung mit dem Schleifband kommen könnten.

3. Vermeiden Sie das Gebrauch von zu lange Verlen­gungskäbel.

4. Befestigen Sie die Schleifmaschine gegebenenfalls mit
Schrauben.

BEIM INBETRIEBSTELLUNG DER MASCHINE:

1. Achten Sie darauf, daß das Netzkabel nicht in Berüh­rung mit bewegenden Teilen des Gerätes kommt.

2. Benutzen Sie eine Schutzbrille.

3. Benutzen Sie ein Atemschutzfilter.

DAS GERÄT SOFORT AUSSCHALTEN BEI:

1. defektem Netzstecker, Netzkabel oder Kabelschaden;

2. defektem Schalter;

3. Rauch oder Geruch nach verbranntem Isoliermate­rial.

2. INSTALLATION

Vermeiden Sie den Gebrauch von zu langen Verlänge­rungsschnuren. Befestigen Sie die Schleifmaschine even­tuell mit Hilfe von Schrauben durch die Löcher in den
Füßen des Maschinegestells. Achten Sie darauf, daß Sie im
Maschinenbereich genügend Platz für die zu schleifenden
Werkstücke haben.

3. BESCHREIBUNG

Diese Schleifmaschine ist ein kombiniertes Gerät mit al­len Vorteilen einer horizontalen und vertikalen Bandsch­leifmaschine und einer Scheibenschleifmaschine. Durch
die robuste Ausführung in Gußeisen und Stahl, ist diese
Maschine für alle Schleifarbeiten geeignet.

4. BEVOR INBETRIEBNAHME

ANWENDUNG (SIEHE FIG. 1)

1. Maschinengestell;

2. Motor;

3. Schienen- und Parallelanschlag;

4. Spannhebel;

5. Laufrolle;

6. Schleifband;

8. Längsschiene;

9. Antriebsrolle;

10. Aluminiumscheibe;

11. Schleifscheibe;

12. Arbeitsplatte;

13. Gehrungsskala;

14. Tragarm.

MONTAGE

- Stellen Sie das Maschinengestell mit der Unterseite
nach oben, und befestigen Sie die vier Gummifüße auf
dem Fuß (1) des Maschinengestelles.

- Maschinengestell, Aluminiumscheibe (10) und Ar­beitsplatte (12) werden getrennt verpackt geliefert.

- Schieben Sie die Aluminiumscheibe (10) auf die Ach­se und befestigen Sie die Scheibe mit der Sechskant­schraube an der Seite der Scheibe.

- Legen Sie die Arbeitsplatte (12) mit der Achse in das
Maschinengestell und befestigen Sie die Arbeitsplatte
mit der Schraube an der Seite des Maschinengestel­les.

- Kontrollieren Sie mit einem 90° Winkelmesser auf
der Arbeitsplatte, gegen die Schleifscheibe, ob der
Winkel genau 90° beträgt.

- Stellen Sie diesen Winkel gegebenenfalls ein, indem
Sie den Pfeil auf der Skala verstellen.

- Die Gehrungsskala (130), die auch einzeln lieferbar
ist, kann auf der Arbeitsplatte (12) angebracht wer­den. Mit Hilfe der Gehrungsskala (13) kann der Win­kel, in dem Sie schleifen wollen genau eingestellt wer­den.

- Die Längsschiene (8) für die Bandschleifmaschine
kann hinter der obersten Schraube des Keilriemen­schutzgehäuses angebracht werden. Auf diese Art
und Weise kann das Werkstück fest und ohne große
Gefahren gegen das Schleifband gehalten werden.

Um zu verhindern, daß das Werkstück oder
Ihre Finger zwischen die Arbeitsplatte (12)
und die Schleifscheibe (13) geraten, muß der
Abstand zwischen Arbeitsplatte (12) und
Schleifscheibe (13) maximal 1,6 mm betra­gen.

!

ORDERNUMMER/BAUJAHR

Deutsch

D

Ferm 5

Ferm 31

WAHL DES SCHLEIFPAPIERS

Grobes Schleifpapier (Körnung 50) entfernt im allge­meinen das meiste Material und feines Schleifpapier
(Körnung 120) kann für die Endbearbeitung benutzt
werden. Wenn die Oberfläche uneben ist, beginnen
Sie mit grobem Schleifpapier und schleifen, bis sie
glatt ist. Anschließend verwenden Sie mittelgrobes
Schleifpapier (Körnung 80), um die Kratzer, die das
erste Papier verursacht hat, zu entfernen. Für die
Endbearbeitung nehmen Sie das feine Schleifpapier
(Körnung 120). Schleifen Sie solange bis die
Oberfläche glatt ist.

DAS ANBRINGEN DES SCHLEIFPAPIERS
(SIEHE FIG. 2)

Wenn Sie die Schleifmaschine so aufstellen, daß die
Schleifscheibe Ihnen zugewendet ist, bewegt sich das
Schleifband von rechts nach links über die Oberseite
der Maschine. Durch diese Drehrichtung wird das
Werkstück gegen die rechte Seite der Längsschiene
gedrückt. Die richtige Laufrichtung des Schleifbandes
ist mit einem Pfeil an der Innenseite angegeben (siehe
Zeichnung). Ist kein Pfeil eingezeichnet worden muß
das Schleifband so angebracht werden, daß der
erhöhte Teil der Naht in Drehrichtung steht. Achten
sie also darauf, daß das Schleifband auf die richtige Art
und Weise angebracht wird. Verwenden Sie für die
Maschine Standardschleifbänder (Nr. 7) 100 x 915
mm.

- Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose.

- Drücken Sie den Spannhebel ganz nach rechts, um
die Laufrollen zu entspannen.

- Schieben Sie von der Rückseite der Maschine aus
die Schleifbänder über die Laufrollen.

- Drücken Sie den Spannhebel ganz nach links. Das
Schleifband spannt sich nun über die Laufrollen.

- Drehen Sie mit der Flügelmutter an der rechten
Laufrolle die Laufrolle genau im rechten Winkel
zum Lauf der Schleifbänder. Der Bandlauf ist rich­tig eingestellt, wenn die Seiten der Schleifbänder
parallel zur Unterlegplatte laufen.

DIE SCHLEIFSCHEIBE

Verwenden Sie für die Schleifscheibe Papier oder
Stoffrollen mit einem Standarddurchmesser von 150
mm. Die Scheiben sind selbstklebend.

DAS VERTIKALE ANBRINGEN DER
SCHLEIFBÄNDER (SIEHE FIG. 4)

Für eine größere Flexibilität des Schleifbandes kann
die Unterseite des Schleifbandes verwendet werden,
weil sich hier keine Unterlegplatte befindet. Um einf­acher an die Unterseite zu gelangen, können Sie das
Schleifband vertikal anbringen.

- Drehen Sie mit dem Steckschlüssel die zwei Mut­tern (1) bei der linken Laufrollenachse an der Vor­derseite der Schleifmaschine los.

- Drehen Sie das Schleifband nach oben in die
gewünschte Position.

- Drehen Sie die beiden Muttern (1) wieder fest.

- Das Werkstück kann nun, anstatt auf dem Schleif­band, auf der Arbeitsplatte ruhen.

- Die Arbeitsplatte, die für die Schleifscheibe ge­braucht wird, kann nun an der linken Seite der
Schleifmaschine mit Hilfe der Achse in das Loch
des Maschinengestelles gesteckt werden.

- Drehen Sie die Schraube an der Rückseite der
Schleifmaschine fest.

- Sie können die Arbeitsplatte nun als Stütze zum
Schleifen des Werkstückes am Schleifband benut­zen.

5. INBETRIEBNAHME

- Drücken Sie den Schalter in Stand ‘1’ um die Schleif­maschine in Betrieb zu nehmen.

- Um die Maschine auszuschalten, bringen Sie densel­ben Schalter in Stand ‘0’.

- Halten Sie das Netzkabel fern von bewegenden Tei­len.

- Üben Sie keinen großen Druck mit dem Werkstück
aus, damit verlangsamen Sie das Schleifband nur.

6. DAS SCHLEIFEN

Die bei dieser Schleifmaschine mitgelieferte Schleifplatte
und das mitgelieferte Schleifband eignen sich zum Schlei­fen von Metall, Holz oder Kunststoff. Halten Sie das
Werkstück während des Schleifens gut fest. Üben Sie kei­nen großen Druck aus. Bewegen Sie das Werkstück über
das Schleifband und die Schleifplatte hin und her, um zu
verhindern, daß Schleifband und Schleifplatte an einer
Stelle verschleißen. Runde Gegenstände können mit den
äußeren Enden des Schleifbandes geschliffen werden
(siehe Fig. 3). Werkstücke, die länger als die Schleifma­schine sind, können geschliffen werden, indem die Längs­schiene entfernt wird.
N.B.: Schleifen Sie Holz immer in Richtung der Holzma­serung, um Absplittern zu verhindern.

Um sehr weiche Oberflächen zu bearbeiten, können Sie
den Trick “Fasern nach oben bringen” anwenden. Das
geht folgendermaßen: Befeuchten Sie die geschliffenen
Oberflächen mit einem nassem Tuch oder Schwamm
und lassen Sie alles wieder gut trocknen. Manche Holzfa­sern schwellen nun mehr als andere, so daß die
Oberfläche schließlich grober ist als vorher. Schleifen Sie
nun mit feinem Schleifpapier alle herausragenden Teile
ab, und Sie erhalten eine sichtbar glattere Oberfläche.
Wenden Sie diese Methode allerdings nicht bei gelack­tem Holz an. Der Lack kann sich durch die Feuchtigkeit
lösen.

6 Ferm