Oil free compressor 1.5HP - 1100W - 24L
EN |
Original instructions |
05 |
DE |
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung |
09 |
NL |
Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 14 |
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FR |
Traduction de la notice originale |
19 |
ES |
Traducción del manual original |
23 |
HU |
Eredeti használati utasítás fordítása |
28 |
CRM1042
www.ferm.com
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Fig. A |
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COMPRESSOR
The numbers in the following text correspond with the pictures at page 1 - 4.
Read the operating instructions carefully before using this device. Familiarise yourself with its functions and basic operation. Service the device as per the instructions to ensure that it always functions properly. The operating instructions and the accompanying documentation must be kept in the vicinity of the device.
Contents
1.Machine details
2.Safety instructions
3.Use
4.Maintenance
1.Machine details
Technical specifications
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13.Tank
14.Air filter
15.Overload switch
16.Quick coupler (tank outlet pressure)
2.Safety instructions
Explanation of symbols
Denotes risk of personal injury, loss of life or damage to the tool in case of nonobservance of the instructions in this manual.
Risk of electric shock.
Caution: the compressor could start automatically in case of a black-out and subsequent reset
Wear ear protection.
Voltage |
230 V~ |
Frequency |
50 Hz |
Capacity |
1.5 hp (1100 W) |
Idling speed |
2850/min |
IP Class |
IP 20 |
Tank contents |
24litre |
Air intake |
161 l/min |
Max. outlet pressure |
8.0 Bar |
Weight |
22.7 kg |
Sound power level |
93.0 dB (A) |
The value of the noise level may rise from 1 to 10 dB(A) as a function of the environment in which the compressor will be installed.
Product information
Fig. A
1 Cover
2.Handle
3.Switch button
4.Automatic stop switch
5.Pressure regulator
6.Quick coupler (outlet)
7.Quick coupler (outlet regulated pressure)
8.Pressure gauge (tank pressure)
9.Pressure gauge regulated pressure
10.Drain cock
11.Wheel
12.Rubber feet
Sound power level
Special safety instructions
•Warning! The compressor may only be used in suitable rooms (with good ventilation and an ambient temperature from +0°C to +40°C).
•Check that the tank is fully decompressed before connections with the tank are unscrewed.
•It is prohibited to make holes in, or welds to, or purposely to distort the compressed air tank.
•Do not perform any actions on the compressor without first having taken the power plug out of the plug socket.
•Do not aim water jets or jets of flammable liquids at the compressor.
•Do not place flammable objects near the compressor.
•Switch the switch (3) to the “0” position (OFF) during dwell time (fig. 11).
•Never aim the air jet at persons or animals (fig.
20).
•Do not transport the compressor with the tank pressurised.
•N.B.: some parts of the compressor such as
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EN
the head and the feed-through pipes may reach high temperatures. Do not touch these parts to avoid burns (fig. 12-13).
•Transport the compressor by lifting it or by using the special grips or handles (fig. 5-6).
•Children and animals should be kept far away from the area of operation of the machine.
•If you use the compressor to spray paint:
a)Do not work in enclosed spaces or near naked flames.
b)Make sure that the environment in which you will be working has dedicated ventilation.
c)Protect your nose and mouth with a dedicated mask (fig. 21).
•Do not use the compressor when the electrical cable or the plug is damaged, and instruct an authorised Support Service to replace them with an original part.
•When the compressor is placed on a surface higher than the floor, it should be secured to prevent it from falling down during operation.
•Do not put objects or your hands in the protective covers to avoid physical damage and damage to the compressor.
•Do not use the compressor as a blunt instrument against persons, objects or animals in order to prevent serious damage.
•If the compressor is no longer in use, always take the plug out of the plug socket.
•Always make sure that compressed-air hoses are used for compressed air and which are characterised by a maximum pressure adjusted to that of the compressor. Do not try to repair the hose if it is damaged.
Electrical safety
Earthing regulations
This compressor has to be earthed while in use in order to protect the operator against electrical shocks. The compressor is provided with a twocore cable plus an earth. The electrical connection has to be made by a qualified technician. We recommend never disassembling the compressor and neither making any other connections into the pressure regulator. Repairs should be carried out by authorised Support Services or by other qualified centres.
Never forget that the earthing core is the green or the yellow/green wire. Never connect this green wire to a terminal under load.
Before replacing the plug of the feed, make sure that the earth cable is connected. If in doubt, please call in a qualified electrician and have the earthing checked.
Electrical connection
Always check whether the input voltage of the motor corresponds to the mains voltage indicated on the specification plate. The compressors are supplied with an electrical cable and a two-pole plug + earth. It is important to connect the compressor with an earthed plug socket. (fig. 9)
Never use the earth-wire instead of the neutral (0-wire). The earthing should take place in accordance with accident prevention regulations.
Power supply
•The motor is fitted with an overload switch
(15). If the compressor overloads, the overload switch switches the equipment off automatically to protect the compressor from overheating. If the overload switch triggers, switch off the compressor using the ON/OFF switch (8) and wait until the compressor cools down. Then press the overload switch (15) and restart the compressor.
3.USE
For homehold use only
NB: The information you will find in this manual has been written to assist the operator in the use and maintenance of the compressor. Some illustrations in this manual show details which may differ from those of your compressor.
Installation
After having taken the compressor out of its packaging (fig. 1) and having checked that it is in perfect condition, and having noted that no damage occurred during transport, the following acts should be performed. If not yet fitted, fit the rubber feet and the wheels on the tank according to the instructions represented in fig. 2. Place the compressor on a flat surface or at a maximum slope of 10° (fig.3), in a well ventilated area, protected against atmospheric factors and not in explosive surroundings. If the surface area is sloping and smooth, make sure that the
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compressor will not move when in operation. If the surface area is a board or a shelf of a bookcase, just make sure that they cannot fall down by securing them properly. For proper ventilation and effective cooling, it is important that the compressor is positioned at least 100 cm from the wall (fig. 4).
Make sure that the compressor is transported in the right way, do not turn it upside down and don’t lift it with hooks or ropes (fig. 5-6).
Installing the air filter.
Remove the transport lids and replace them with the supplied air filter before using the compressor
Starting up
•Check whether the mains voltage corresponds to that indicated on the electrical specification plate (fig. 10), the permitted tolerance range should be within 5%.
•Press the switch (3) situated on the upper part into the “0” position according to the pressure regulator type fitted on the device (fig. 11).
•Put the plug in the plug socket (fig. 9) and start the compressor up by putting the switch of the pressure regulator in the “I” position. The operation of the compressor is fully automatic.
The pressure regulator will stop the compressor when the maximum value has been reached and start it up when the pressure drops below the minimum value.
Normally the difference in pressure is approx.
2 Bar/29 psi between the maximum and the minimum value. For instance - The compressor will stop when it reaches 8 Bar (116 psi) (this is the maximum operating pressure) and will start up automatically when the pressure within the tank has dropped to 6
Bar (87 psi).
The head/cylinder/transmission pipe assembly may reach high temperatures, so take care when working close to these parts and do not touch them to avoid burns (fig. 12 - 13).
Adjusting the operating pressure
Fig. 14
It is not necessary continuously to use the maximum operating pressure, the compressed-air tools often require less pressure. With regard to compressors supplied with a pressure reduction
EN
valve it is necessary to set the operating pressure properly.
It is possible to set the operating pressure by using the turning knob on the reduction valve.
•By turning clockwise, the pressure will be increased.
•By turning anti-clockwise, the pressure will be reduced.
The compressor has two pressure gauges and two points to connect an air hose:
•Pressure gauge on the left (9): pressure on left outlet (7). The pressure of left this outlet can be regulated with help of the reduction valve
(5).
•Pressure gauge on the right (8): tank pressure + pressure on right outlet (6)
Hints for accurate adjustment of the pressure regulation:
•Turn the turning knob (5) anti-clockwise till pressure is fully released
•-Connect the air tool you want to use to the left quick coupler (6)
•Activate the air too shortly, so the pressure gauge (7) will show the right pressure level
•Turn the turning knob (5) clockwise, till the pressure gauge (7) shows the pressure level you need
•Your air tool is now ready to use.
Note: when not connecting an air tool while adjusting the pressure, it might occure the pressure gauge (7) is not reacting accurately on the pressure drop
4.Maintenance
Make sure that the power plug is removed from the mains when carrying out maintenance work on the motor.
The machine has been designed to operate over a long period of time with a minimum of maintenance. Continuous satisfactory operation depends upon proper machine care and regular cleaning. Before interfering in any way whatsoever with the compressor, please make sure that:
•The switch button (3) is in the “0” position and the power plug is removed from the power socket
•The air tank is fully decompressed (both pressure gauges must be pointed at 0 Bar)
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EN
Malfunction |
tank corrosion (fig 16): |
• First reduce the pressure in the tank till |
|
Should the machine fail to function correctly, a |
aprroxially 2 bar by connecting and activating |
number of possible causes and the appropriate |
an air tool . |
solutions are given below: |
• Then slowly turn the drain valve (11) on the |
Air loss |
lower side of the tank open. |
• The water in the tank will now leak out of the |
|
• May be caused by a poor seal of a connection. |
tank |
• Check all air connections by wetting them |
Take care when compressed air is in the tank |
with a soapy water solution ( Never use the |
because the water can come out with some force. |
solution nearby electric connections ) |
Recommended pressure max. 1-2 Bar. |
• When the tank is empty and being filled. |
Clean the air filter |
The user might hear a sisseling sound by |
|
the pressure switch. This is normal and will |
It is recommended to disassemble the suction filter |
stop before the compressor reach a |
every 50 operating hours and to clean the filter |
pressure of 1.5 bar |
element by blowing it with compressed air (fig. 15). |
• Check if the drain valve (11) is closed well |
It is recommended that the filter element is |
The compressor will not start |
replaced at least once a year if the compressor is |
working in a clean environment; more often if the |
•If the compressor is difficult to start, check: environment in which the compressor is situated is
• whether the voltage of the mains |
dusty. |
|
corresponds to that on the specification |
Lubrication |
|
plate (fig. 10) |
||
• whether electrical extension cables are |
It is recommended to disassemble the suction filter |
|
being used with a faulty core or length. |
every 50 operating hours and to clean the filter |
|
• whether the operating environment is too |
element by blowing it with compressed air (fig. 15). |
|
cold (below 0°C). |
It is recommended that the filter element is |
|
• whether there is electricity supply (plug |
replaced at least once a year if the compressor is |
|
properly connected, magneto-thermal fuses |
working in a clean environment; more often if the |
|
not broken). |
environment in which the compressor is situated is |
|
The compressor does not shut off |
dusty. The compressor makes condensed water |
|
which collects in the tank. |
||
If the compressor does not shut off when the |
It is necessary to remove the condensed water in |
|
maximum pressure has been reached, the safety |
the tank at least once a week by opening the drain |
|
valve of the tank will be activated. It is necessary |
cock (fig. 16) under the tank. Take care when |
|
to contact the nearest authorised Support Service |
compressed air is in the bottle because the water |
|
for the repair. |
can come out with some force. Recommended |
|
Repairs and servicing should only be |
pressure max. 1-2 Bar. |
|
Faults |
||
carried out by a qualified technician or |
||
service firm. |
Should a fault occur, e.g. after wear of a part, |
|
Cleaning |
please contact the service address on the |
|
warranty card. In the back of this manual you find |
||
Regularly clean the machine housing with a soft |
an exploded view showing the parts that can be |
|
cloth, preferably after each use. Keep the |
ordered. |
|
ventilation slots free from dust and dirt. |
Environment |
|
If the dirt does not come off use a soft cloth |
||
moistened with soapy water. Never use solvents |
To prevent damage during transport, the appliance |
|
such as petrol, alcohol, ammonia water, etc. |
is delivered in a solid packaging which consists |
|
These solvents may damage the plastic parts. |
largely of reusable material. |
|
Drain the tank |
Therefore please make use of options for recycling |
|
the packaging. |
||
Compressing air will cause water in the tank. |
|
|
Regularly drain the water from the tank to prevent |
|
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Ferm |
Faulty and/or discarded electrical or electronic apparatus have to be collected at the appropriate recycling locations.
Warranty
The warranty conditions can be found on the separately enclosed warranty card.
DE
KOMPRESSOR
Die Nummern im nachfolgenden text korrespondieren mit den Abbildungen auf Seite 2 - 4.
Lesen Sie diese Bedienungsanleitung aufmerksam, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Machen Sie sich mit der
Funktionsweise und der Bedienung vertraut. Warten Sie die Maschine entsprechend der Anweisungen, damit sie immer einwandfrei funktioniert. Die Betriebsanleitung und die dazugehörige
Dokumentation müssen in der Nähe der
Maschine aufbewahrt werden.
Inhalt |
|
1. |
Gerätedaten |
2. |
Sicherheitsvorschriften |
3. |
Benutzung |
4. |
Wartung |
1.Gerätedaten
Technische Daten
Spannung |
230 V~ |
Frequenz |
50 Hz |
Leistung |
1.5 PS (1100 W) |
Leerlaufdrehzahl |
2850/min |
IP Klasse |
IP 20 |
Kesselinhalt |
24Liter |
Ansaugleistung |
161 l/min |
Maximaldruck |
8.0 bar |
Gewicht |
22.7 kg |
Außengeräusch |
93.0 dB (A) |
Die Kessel der Kompressoren sind für den europäischen Markt in Übereinstimmung mit
Richtlinie 2009/105/EC hergestellt. Die
Kompressoren sind für den europäischen Markt in Übereinstimmung mit Richtlinie 2006/42/EWG hergestellt. Der Geräuschpegel kann abhängig von der Umgebung, in der der Kompressor aufgestellt wird, von 1 bis 10 dB (A) ansteigen.
Product information
Abb. A
1.Abdeckung
2.Griff
3.Schaltknopf
4.Schalter für automatischen Stopp
5.Druckregler
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DE
6.Schnellkopplung (Auslass)
7.Druckmesser (Tankdruck)
8.Druckmesser (geregelter Druck)
9.Ablasshahn
10.Ablasshahn
11.Rad
12.Gummifüße
13.Tank
14.Luftfilter
15.Überlast-Schalter
16.Schnellkupplung (Tankdruck)
2. Sicherheitsvorschriften
Erklärung der Symbole
Lebensund Verletzungsgefahr und Gefahr von Beschädigungen am Gerät bei Nichteinhaltung der
Sicherheitsvorschriften in dieser Anleitung.
Deutet das Vorhandensein elektrischer
Spannung an.
Achtung! Der Kompressor könnte bei einem Stromausfall nach rückkehr des
Stroms automatisch neustarten
Gehörschutz tragen.
Außengeräusch
Spezielle Sicherheitsvorschriften
•Warnung! Der Kompressor darf nur in entsprechenden Räumen verwendet werden (mit einer guten Belüftung und einer
Raumtemperatur von +0°C bis +40°C).
•Es dürfen keine Verbindungen losgeschraubt werden, wenn der Kessel unter Druck steht. Immer sicherstellen, dass der Kessel geleert ist.
•Niemals Löcher oder Schweißnähte am
Kessel anbringen oder den Druckluftkessel verformen.
•Vor dem Ausführen von Handlungen am Kompressor immer erst den Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
•Kein Wasser oder entflammbare Flüssigkeiten auf den Kompressor sprühen.
•In der Nähe des Kompressors dürfen sich keine entflammbaren Objekte befinden.
•Wenn der Kompressor angehalten ist, den
Druckwächter auf die Stellung „0”(OFF) schalten (Abb. 11).
•Den Luftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten (Abb. 20).
•Den Kompressor nicht transportieren, wenn der Kessel unter Druck steht.
•Vorsicht: Einige Kompressorteile, wie z. B. der Kopf und die Leitungen, können hohe Temperaturen erreichen. Um Brandwunden zu vermeiden, diese Teile nicht berühren (Abb.
12 und 13).
•Zum Transport des Kompressors das Gerät anheben oder die speziellen Transportgriffe verwenden (Abb. 5 und 6).
•Kinder und Tiere weit vom Funktionsbereich des Geräts entfernt halten.
•Wenn Sie den Kompressor für Anstricharbeiten verwenden:
a)Nicht in geschlossenen Umgebungen oder in der Nähe von offenem Feuer arbeiten.
b)Sicherstellen, dass die Arbeitsumgebung mit entsprechender Ventilation ausgestattet ist.
c)Nase und Mund mit einer entsprechenden Maske schützen (Abb. 21).
•Wenn das Stromkabel oder der Stecker beschädigt ist, den Kompressor nicht gebrauchen und das beschädigte Teil bei einem autorisierten Servicezentrum gegen ein
Originalteil austauschen lassen.
•Wenn der Kompressor auf einer Fläche oberhalb des Fußbodens aufgestellt wird, muss er festgesetzt werden, damit er während des Betriebs nicht fallen kann.
•Keine Objekte oder Hände durch die
Schutzgitter stecken, um Verletzungen und
Schäden am Kompressor zu vermeiden.
•Den Kompressor und das Zubehör nicht gegen Personen, Dinge oder Tiere richten, um schwere Schäden zu vermeiden.
•Bei Nichtverwendung des Kompressors immer den Stecker aus der Steckdose ziehen.
•Sicherstellen, dass immer Pneumatikleitungen für Druckluft verwendet werden, die für einen mit dem Kompressor übereinstimmenden
Maximaldruck geeignet sind. Beschädigte
Leitungen nicht versuchen zu reparieren.
Elektrische Sicherheit
10 |
Ferm |
Erdungsvorschriften
Um den Bediener vor Stromschlägen zu schützen, muss der Kompressor vor Verwendung geerdet sein. Der Kompressor ist mit einem zweipoligen
Kabel plus Erdleiter ausgerüstet.
Die elektrischen Verbindungen müssen von einem qualifizierten Techniker hergestellt werden. Wir empfehlen, den Kompressor nie zu demontieren und auch keine anderen Verbindungen im
Druckwächter herzustellen.
Alle Reparaturen dürfen ausschließlich von autorisierten Servicezentren oder anderen qualifizierten Reparaturzentren ausgeführt werden.
Vergessen Sie nicht, dass die grüne oder gelbgrüne Ader der Erdleiter ist. Diese grüne Ader darf nie an eine Strom führende Klemme angeschlossen werden.
Ehe der Stecker des Netzkabels ersetzt wird, muss sichergestellt sein, dass der Erdleiter angeschlossen ist. Wenden Sie sich bei Zweifeln an einen qualifizierten Elektriker und lassen Sie die Erdung überprüfen.
Vermeiden Sie alle Situationen, in denen elektrische Entladungen entstehen können. Wenn das Stromkabel oder Verlängerungskabel beschädigt ist, darf der Kompressor nicht genutzt werden.
Die Stromkabel müssen regelmäßig
überprüft werden. Verwenden Sie den
Kompressor nie in oder in der Nähe von
Wasser oder in Umgebungen, wo elektrische Entladungen auftreten können.
Elektrischer Anschluss
Die Eingangsspannung des Motors muss mit der auf dem Typenschild angegebenen Netzspannung
übereinstimmen. Der Kompressor wird mit einem elektrischen Kabel und einem zweipoligen Stecker
+ Erdleiter geliefert.
Es ist wichtig, dass der Kompressor an eine geerdete Steckdose angeschlossen wird (Abb. 9).
Den Erdleiter nicht mit dem Nullleiter verwechseln. Die Erdung muss gemäß der Richtlinie zur Sicherheit von Maschinen stattfinden.Der Stecker des
Stromkabels darf nicht als Schalter
DE
verwendet werden, sondern muss in eine
Steckdose gesteckt werden, die mit einem entsprechenden
Differenzialschalter (thermomagnetisch) funktioniert.
Stromversorgung
•Der Motor ist mit einem Überlastschalter (15) ausgestattet. Wenn der Kompressor
überlastet wird, schaltet der Überlastschalter den Motor automatisch aus, um den Kompressor vor Überhitzung zu schützen. Wenn der Überlastschalter ausgelöst wird, schalten Sie den Kompressor mit dem An-/
Ausschalter (8) aus und warten, bis er sich abgehühlt hat. Dann drücken Sie den Überlastschalter (15) und lassen den Kompressor erneut an.
3.Benutzung
Nur für den Heimgebrauch.
Vermerk: Die Informationen in dieser Anleitung dienen dazu, dem Bediener beim Gebrauch und bei der Wartung des Kompressors zu helfen.
Manche Abbildungen in dieser Anleitung können in
Einzelheiten von Ihrem Kompressor abweichen.
Aufstellung
Nachdem der Kompressor ausgepackt (Abb. 1) und auf einwandfreien Zustand sowie
Transportschäden überprüft wurde, muss
Folgendes ausgeführt werden. Wenn nicht bereits geschehen, bringen Sie die Gummifüße wie in
Abb. 2 dargestellt am Gerät an. Stellen Sie den
Kompressor an einem ausreichend gelüfteten, vor atmosphärischen Einflüssen geschützten Ort auf einem ebenen oder höchstens 10° abfallenden Untergrund (Abb. 3) auf. Bei einem abfallenden oder glatten Untergrund muss sichergestellt werden, dass der Kompressor sich während des
Betriebs nicht von der Stelle bewegen kann. Wenn der Kompressor auf einem Ablagebord oder einem Regalbrett aufgestellt wird, muss dieses vorschriftsgemäß befestigt sein, um zu gewährleisten, dass es nicht herunterfallen kann.
Um für eine ausreichende Lüftung und effektive Kühlung zu sorgen, muss der Abstand zwischen Kompressor und Wänden mindestens 100 cm betragen (Abb. 4).
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