Endress+Hauser iTHERM TrustSens TM371, iTHERM TrustSens TM372 Brief Operating Instructions

KA01272T/09/A2/02.18 71395764
Products Solutions Services
Brief Operating Instructions

iTHERM TrustSens TM371, TM372

Compact thermometer with self-calibration function
These instructions are brief operating instructions; they are not a substitute for the operating instructions pertaining to the device.
For detailed information, refer to the operating instructions and other documentation.
Available for all device versions via:
• Internet: www.endress.com/deviceviewer
• Smartphone/Tablet: Endress+Hauser Operations App
iTHERM TrustSens TM371, TM372
Order code:
Ext. ord. cd.:
Ser. no.:
www.endress.com/deviceviewer
Endress+Hauser Operations App
XXXXXXXXXXXX
XXXXX-XXXXXX
XXX.XXXX.XX
Serial number
1.
3.
2.
2 Endress+Hauser
A0023555
iTHERM TrustSens TM371, TM372
iTHERM TrustSens TM371, TM372
Compact thermometer with self-calibration function
Kurzanleitung ......................................................................... 4
Brief Operating Instructions .......................................................... 21
Endress+Hauser 3
Inhaltsverzeichnis iTHERM TrustSens TM371, TM372
GEFAHR
WARNUNG

Inhaltsverzeichnis

1 Über dieses Dokument ............................................................ 4
1.1 Symbole ............................................................................. 4
2 Grundlegende Sicherheitshinweise ...............................................
2.1 Anforderungen an das Personal ............................................................ 6
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................................................... 6
2.3 Betriebssicherheit ...................................................................... 6
2.4 Produktsicherheit ...................................................................... 6
3 Warenannahme und Produktidentifikation ....................................... 7
3.1 Warenannahme ....................................................................... 7
3.2 Produktidentifizierung .................................................................. 8
3.3 Transport und Lagerung ................................................................. 9
4 Montage ........................................................................ 10
4.1 Montagebedingungen .................................................................. 10
4.2 Messgerät montieren .................................................................. 10
4.3 Einbaukontrolle ...................................................................... 16
5 Elektrischer Anschluss .......................................................... 16
5.1 Anschlussbedingungen ................................................................. 16
5.2 Gerät anschließen ..................................................................... 16
5.3 Schutzart sicherstellen ................................................................. 17
5.4 Anschlusskontrolle .................................................................... 17
6 Bedienungsmöglichkeiten ....................................................... 18
6.1 Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten ..................................................... 18
6.2
Konfiguration Transmitter und HART®-Protokoll .............................................. 19
7 Inbetriebnahme ................................................................. 19
7.1 Funktionskontrolle .................................................................... 19
7.2 Messgerät einschalten ................................................................. 19
6

1 Über dieses Dokument

1.1 Symbole

1.1.1 Warnhinweissymbole
Symbol Bedeutung
GEFAHR!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen wird.
WARNUNG!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.
4 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Über dieses Dokument
VORSICHT
HINWEIS
,…,
Symbol Bedeutung
VORSICHT!
Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperverletzung führen kann.
HINWEIS!
Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterführenden Sachverhalten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.
1.1.2 Elektrische Symbole
Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung
Gleichstrom Wechselstrom
Gleich- und Wechselstrom Erdanschluss
Schutzleiteranschluss
Eine Klemme, die geerdet werden muss, bevor andere Anschlüsse hergestellt werden dürfen.
1.1.3 Symbole für Informationstypen
Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung
Erlaubt
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind.
Verboten
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die verboten sind.
Verweis auf Dokumentation Verweis auf Seite
Verweis auf Abbildung
Ergebnis eines Handlungsschritts Sichtkontrolle
Eine geerdete Klemme, die vom Gesichtspunkt des Benutzers über ein Erdungssystem geerdet ist.
Äquipotenzialanschluss
Ein Anschluss, der mit dem Erdungssystem der Anlage verbunden werden muss: Dies kann z.B. eine Potenzialausgleichsleitung oder ein sternförmiges Erdungssystem sein, je nach nationaler bzw. Firmenpraxis.
Zu bevorzugen
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
Tipp
Kennzeichnet zusätzliche Informationen.
Handlungsschritte
Endress+Hauser 5
Grundlegende Sicherheitshinweise iTHERM TrustSens TM371, TM372
1.1.4 Werkzeugsymbole
Symbol Bedeutung
Gabelschlüssel
A0011222

2 Grundlegende Sicherheitshinweise

2.1 Anforderungen an das Personal

Das Personal muss für seine Tätigkeiten folgende Bedingungen erfüllen:
Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätigkeit
entspricht. Vom Anlagenbetreiber autorisiert.
Mit den nationalen Vorschriften vertraut.
Vor Arbeitsbeginn: Anweisungen in Anleitung und Zusatzdokumentation sowie Zertifikate
(je nach Anwendung) lesen und verstehen. Anweisungen und Rahmenbedingungen befolgen.

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das Gerät ist ein Kompaktthermometer zur Erfassung und Umformung von Temperatureingangssignalen für die industrielle Temperaturmessung.
• Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen.

2.3 Betriebssicherheit

HINWEIS
Betriebssicherheit
Betreiben Sie das Gerät nur in einwandfreiem und sicherem Zustand.
Der Bediener ist für einen störungsfreien Betrieb des Gerätes verantwortlich.
Reparatur
Das Gerät kann auf Grund seiner Bauform nicht repariert werden.
Es ist jedoch möglich, das Gerät für eine Überprüfung einzusenden.
Nur Original-Ersatzteile und Zubehör von Endress+Hauser verwenden, um kontinuierliche
Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

2.4 Produktsicherheit

Dieses Messgerät ist nach dem Stand der Technik und guter Ingenieurspraxis betriebssicher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen.
6 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Warenannahme und Produktidentifikation
DELIVERYNOTE
Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforderungen. Zudem ist es konform zu den EG-Richtlinien, die in der gerätespezifischen EG-Konformitätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress+Hauser diesen Sachverhalt.
3
3.1

Warenannahme und Produktidentifikation

Warenannahme

1. Gerät vorsichtig auspacken. Sind Verpackung oder Inhalt unbeschädigt? 
Beschädigte Komponenten dürfen nicht installiert werden, da der Hersteller andernfalls die Einhaltung der ursprünglichen Sicherheitsanforderungen oder die Materialbeständigkeit nicht gewährleisten und daher auch nicht für daraus entstehende Schäden verantwortlich gemacht werden kann.
2. Ist die gelieferte Ware vollständig? Vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihren Bestellangaben.
3.
Entsprechen die Typenschilddaten den Bestellangaben auf dem Lieferschein?
Endress+Hauser 7
A0028503
Warenannahme und Produktidentifikation iTHERM TrustSens TM371, TM372
TMT162
TrustSens TM371, 372
Input:
1
2
3 4 5
6
4.
A0028522
Sind die Technische Dokumentation und alle weiteren erforderlichen Dokumente, z. B. Zertifikate vorhanden?
Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser Vertriebsstelle.

3.2 Produktidentifizierung

Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Gerätes zur Verfügung:
Typenschildangaben
• Seriennummer vom Typenschild in W@M Device Viewer eingeben (www.endress.com/ deviceviewer): Alle Angaben zum Gerät und eine Übersicht zum Umfang der mitgelieferten Technischen Dokumentation werden angezeigt.
3.2.1 Typenschild
Das richtige Gerät?
Vergleichen und prüfen Sie die Angaben auf dem Typenschild des Gerätes mit den Anforderungen der Messstelle:
1
Bestellcode, Seriennummer
2 Messstellenbezeichnung
3 Versorgungsspannung und Stromaufnahme
4 Geräterevision und Firmware-Version
5 Umgebungstemperatur
6 Zulassungen mit Symbolen
 1 Typenschild des Kompaktthermometers
8 Endress+Hauser
(Beispiel)
A0033853
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Warenannahme und Produktidentifikation
3.2.2 Lieferumfang
Im Lieferumfang sind enthalten:
Kompaktthermometer Gedruckte, mehrsprachige Kurzanleitung
• Bestelltes Zubehör
3.2.3 Zertifikate und Zulassungen
Eine Übersicht über weitere verfügbare Zulassungen und Zertifikate finden Sie im Kapitel "Technische Daten" in der entsprechenden Betriebsanleitung.
CE-/EAC-Kennzeichen, Konformitätserklärung
Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EU-/EEU-Richtlinien. Der Hersteller bestätigt die Einhaltung der entsprechenden Richtlinien mit der Anbringung des CE-/EAC­Kennzeichens.
Hygiene-Standard
EHEDG-Zertifizierung Typ EL - KLASSE I. Zulässige Prozessanschlüsse gemäß EHEDG, siehe entsprechende Betriebsanleitung. 3-A Autorisierungs-Nr. 1144, 3-A Sanitary Standard 74-06. Zulässige Prozessanschlüsse
• gemäß 3-A, siehe entsprechende Betriebsanleitung.
• ASME BPE, Konformitätszertifikat bestellbar für ausgewiesene Optionen
• FDA-konform
• Tierfettfreie Produktion aller mediumsberührenden Oberflächen (TSE-konform)
Mediumsberührende Teile
Die mediumsberührenden Teile des Thermometers entsprechen folgenden europäischen Verordnungen:
• (EC) Nr. 1935/2004, Art. 3, Absatz 1, Art. 5 und 17 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.
• (EC) Nr. 2023/2006 über die gute Herstellungspraxis (Good Manufacturing Practice, GMP) für Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.
• (EU) Nr. 10/2011 über Materialien und Gegenstände aus Kunststoff, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.

3.3 Transport und Lagerung

Das Gerät so verpacken, dass es bei Lagerung (und Transport) zuverlässig vor Stößen geschützt wird. Die Originalverpackung bietet optimalen Schutz.
Lagertemperatur –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
Endress+Hauser 9
Montage iTHERM TrustSens TM371, TM372

4 Montage

4.1 Montagebedingungen

Die Eintauchlänge des Thermometers kann sich auf die Messgenauigkeit auswirken. Bei zu geringer Eintauchlänge kann es durch die Wärmeableitung über den Prozessanschluss kommen. Daher empfiehlt sich beim Einbau in ein Rohr eine Eintauchlänge, die idealerweise der Hälfte des Rohrdurchmessers entspricht.
• Einbaumöglichkeiten: Rohre, Tanks oder andere Anlagenkomponenten
• Einbaulage: keine Einschränkungen . Allerdings muss die Selbstentleerung im Prozess gewährleistet sein. Falls eine Öffnung zur Leckageerkennung am Prozessanschluss vorhanden ist, muss diese am tiefsten Punkt liegen.
4.1.1 Umgebungstemperaturbereich
Umgebungstemperatur Ta–40 … +60 °C (–40 … +140 °F)
Max. Gerätetemperatur T –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
4.1.2 Klimaklasse
Nach IEC 60654-1, Klasse Dx
4.1.3 Schutzart
IP67/68 für Gehäuse mit LED-Statusanzeige
• IP69K für Gehäuse ohne LED-Statusanzeige und mit Anschlusskabel mit M12x1­Verschraubung
→  10
4.1.4 Stoß- und Schwingungsfestigkeit
Die Temperaturfühler von Endress+Hauser erfüllen die Anforderungen der IEC 60751, die eine Stoß- und Schwingungsfestigkeit von 3g im Bereich von 10...500 Hz fordert. Dies gilt auch für den Schnellverschluss iTHERM QuickNeck.
4.1.5 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
EMV gemäß allen relevanten Anforderungen der IEC/EN 61326-Serie und NAMUR­Empfehlung EMV (NE21). Details sind aus der Konformitätserklärung ersichtlich. Alle Prüfungen wurden sowohl mit als auch ohne laufende digitale HART®-Kommunikation bestanden.
Alle EMV-Messungen wurden mit einem Turndown (TD) = 5:1 vorgenommen. Maximale Schwankungen während der EMV-Tests: < 1 % der Messspanne.
Störfestigkeit nach IEC/EN 61326-Serie, Anforderungen für industrielle Bereiche. Störaussendung nach IEC/EN 61326-Serie, Betriebsmittel der Klasse B.

4.2 Messgerät montieren

Erforderliche Werkzeuge für die Montage in einem vorhandenen Schutzrohr: Gabel- oder Steckschlüssel SW/AF 32
10 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Montage
SW/AF 32
SW/AF 17
1
2
3
4
A0028639
 2
Montage des Kompaktthermometers
1 Montage des iTHERM QuickNeck-Anschlusses am vorhandenen Schutzrohr mit iTHERM QuickNeck-
Bodenteil - keine Werkzeuge erforderlich
2 Hexagonaler Kopf SW/AF 32 zur Montage in einem vorhandenen Schutzrohr für M24-, G3/8"-
Gewinde
3 Anpassbare Klemmverschraubung TK40 - Montage der hexagonalen Schraube nur mit Gabelschlüssel
SW/AF 17
4 Schutzrohr
Endress+Hauser 11
Montage iTHERM TrustSens TM371, TM372
1
2
3
4
5
M
M
M
Maximales Drehmoment
A0035951
Schutzrohrversion TT411, 6 mm (0,24 in) (1)
Drehmoment M 3 … 5 Nm (2,2 … 3,7 lbf ft) 10 Nm (7,4 lbf ft) 3 … 5 Nm (2,2 … 3,7 lbf ft)
6
TT411, Halsrohr TE411 (2)
mm (0,24 in) und
TT411, 9 mm (0,35 in) (3)
TT411, 12,7 mm (¹⁄₂ in) (4) TT411, 12,7 mm (¹⁄₂ in) und Halsrohr TE411 (5)
Wenn das Gerät mit dem Schutzrohr verbunden wird: nur an den hexagonalen Schlüsselflächen am unteren Gehäuserand festziehen.
12 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Montage
U
≥ 3°
1
2
3
4
A0031007
 3
Montagemöglichkeiten im Prozess
1, 2 Senkrecht zur Strömungsrichtung, Einbau mit min. 3° Neigung, um Selbstentleerung zu gewährleisten 3 An Winkelstücken 4 Schräger Einbau in Rohren mit kleinem Nenndurchmesser U Eintauchlänge
Bei Rohren mit kleinen Nenndurchmessern empfiehlt es sich, dass die Spitze des Thermometers weit genug in den Prozess ragt, um über die Achse der Rohrleitung hinaus zu reichen. Eine andere Lösung kann ein schräger Einbau sein (4). Bei der Bestimmung der Eintauchlänge bzw. Einbautiefe müssen alle Parameter des Thermometers und des zu messenden Mediums berücksichtigt werden (z. B. Durchflussgeschwindigkeit, Prozessdruck).
Endress+Hauser 13
Montage iTHERM TrustSens TM371, TM372
1
2
A0031022
 4
Prozessanschlüsse für Thermometerinstallation in Rohren mit kleinen Nenndurchmessern
1 Varivent® - Prozessanschluss Typ N für DN40 2 Eck- oder T-Stück (abgebildet) zum Einschweißen nach DIN 11865 / ASME BPE 2012
14 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Montage
1 2
3 4
R0.4 R0.4
Sensor mit Milchrohr­verschraubung
Sensor mit Varivent Anschluss
Formdichtung
Gegen­anschluss
Gegenanschluss
O-Ring
Nutüber­wurfmutter
Gegenanschluss
Zentrierring
Dichtungsring
Formdichtung (O-Ring)
Einschweiß­adapter
Öffnung zur Leckageerkennung
Behälterwand
 5
1 Milchrohrverschraubung nach DIN 11851, nur in Verbindung mit EHEDG bescheinigtem und
2 Varivent® - Prozessanschluss für VARINLINE®-Gehäuse 3 Clamp nach ISO 2852 4 Liquiphant-M-Prozessanschluss G1", horizontaler Einbau
Die Gegenstücke für die Prozessanschlüsse sowie die Dichtungen oder Dichtringe sind nicht im Lieferumfang des Thermometers enthalten. Liquiphant-M-Einschweißadapter mit zugehörigen Dichtungskits sind als Zubehör erhältlich, siehe entsprechende Betriebsanleitungen
Endress+Hauser 15
Detaillierte Einbauhinweise bei hygienegerechter Installation
selbstzentrierenden Dichtring
.
A0028648-DE
Elektrischer Anschluss iTHERM TrustSens TM371, TM372
Vorgehensweise, falls ein Anschluss zur Leckageerkennung den Ausfall einer Dichtung anzeigt:
1. Demontage des Thermometers, validierter Reinigungsprozess für Gewinde und Dichtringnut
2. Austausch der Dichtung oder des Dichtungsrings
3. CIP nach Wiedermontage
Bei eingeschweißten Anschlüssen müssen die Schweißarbeiten auf der Prozessseite mit der erforderlichen Sorgfalt durchgeführt werden:
Geeigneter Schweißwerkstoff Bündig geschweißt oder mit Schweißradius > 3,2 mm (0,13 in)
• Keine Vertiefungen, Falten, Spalten
• Geschliffene und polierte Oberfläche, Ra ≤ 0,76 µm (0,03 µin) Die Thermometer sind generell so einzubauen, dass ihre Reinigungsfähigkeit nicht
beeinträchtigt wird (Anforderungen nach Standard 3-A müssen eingehalten werden). Die Anschlüsse Varivent®, Liquiphant-M-Einschweißadapter und Ingold (+ Einschweißadapter) ermöglichen eine frontbündige Montage.
4.3
 Ist das Gerät geeignet fixiert?
 Entspricht das Gerät den Messstellenspezifikationen, wie z. B. Umgebungstemperatur, Messbereich usw.?

Einbaukontrolle

Ist das Gerät unbeschädigt (Sichtprüfung)?

5 Elektrischer Anschluss

5.1 Anschlussbedingungen

Elektrische Anschlussleitungen müssen nach 3-A Standard glatt, korrosionsbeständig und einfach zu reinigen sein.

5.2 Gerät anschließen

HINWEIS
Um eine Beschädigung des Gerätes zu vermeiden
Zum Schutz der Geräteelektronik vor Beschädigungen die Kontakte 2 und 4 nicht
anschließen. Sie sind für den Anschluss des Konfigurationskabels reserviert. M12-Stecker nicht zu fest anziehen, um eine Beschädigung des Gerätes zu vermeiden.
16 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Elektrischer Anschluss
M12x1
1
12...30 VDC (4...20 mA)
3 0 V (4...20 mA)
4
2
A
B
1 (BN) +
2 (WH) nc 3 (BU) -
4 (BK) nc
1.
2.
 6
Kabelstecker M12x1 und Steckerbelegung des Anschlusssockels am Gerät
Wenn die Spannungsversorgung korrekt angeschlossen wurde und das Messgerät betriebsbereit ist, leuchtet die LED grün.

5.3 Schutzart sicherstellen

Die angegebene Schutzart ist gewährleistet, wenn der M12x1 Kabelstecker festgezogen ist. Für die Einhaltung der Schutzart IP69K sind entsprechende Geräteanschlussleitungen mit geraden oder gewinkelten Steckern verfügbar.

5.4 Anschlusskontrolle

Sind Gerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)?
Verfügen die montierten Kabel über eine geeignete Zugentlastung?
Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein?
Endress+Hauser 17
A0028623
Bedienungsmöglichkeiten iTHERM TrustSens TM371, TM372
2 3
1
4 5

6 Bedienungsmöglichkeiten

6.1 Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten

A0031089
 7 Bedienungsmöglichkeiten des Gerätes
1
Installiertes iTHERM-Kompaktthermometer mit HART®-Kommunikationsprotokoll
2 2-Leiter-Prozessanzeiger RIA15 - Der Prozessanzeiger wird in die Stromschleife eingebunden und
zeigt das Messsignal oder die HART®-Prozessvariablen in digitaler Form an. Der Prozessanzeiger erfordert keine externe Spannungsversorgung. Er wird direkt über die Stromschleife gespeist.
3
Speisetrenner RN221N - Der Speisetrenner RN221N (24 V DC, 30 mA) verfügt über einen galvanisch getrennten Ausgang zur Spannungsversorgung von 2-Leiter-Messumformern. Das Weitbereichsnetzteil arbeitet mit einer Netzspannung am Eingang von 20 bis 250 V DC/AC, 50/60 Hz, sodass der Einsatz in allen internationalen Netzen möglich ist.
4 Commubox FXA195 für die eigensichere HART®-Kommunikation mit FieldCare über die USB-
Schnittstelle.
5 FieldCare ist ein FDT-basiertes Plant Asset Management Tool von Endress+Hauser, nähere
Informationen hierzu unter "Zubehör". Die erfassten Selbstkalibrierdaten werden im Gerät (1) gespeichert und können mithilfe von FieldCare gelesen werden. Dadurch besteht auch die Möglichkeit, einen auditierbaren Kalibrierschein zu erstellen und auszudrucken.
18 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Inbetriebnahme
6.2

Konfiguration Transmitter und HART®-Protokoll

Das Kompaktthermometer wird über das HART®-Protokoll oder die CDI (= Endress+Hauser Common Data Interface)-Schnittstelle konfiguriert. Dafür stehen folgende Bedientools zur Verfügung:
Bedientools
FieldCare, DeviceCare, Field Xpert (Endress+Hauser)
AMS Device Manager (Emerson Process Management)
SIMATIC PDM (Siemens)
Field Communicator 375, 475 (Emerson Process Management)
In der entsprechenden Betriebsanleitung ist die Konfiguration gerätespezifischer Parameter ausführlich beschrieben.

7 Inbetriebnahme

7.1
Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihr Gerät in Betrieb nehmen:
• Checkliste “Einbaukontrolle”→  16
• Checkliste "Anschlusskontrolle" →  17

Funktionskontrolle

7.2 Messgerät einschalten

Falls Sie die Abschlusskontrollen durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungsspannung ein. Nach dem Einschalten durchläuft das Gerät interne Testfunktionen. Dies wird durch eine rot blinkende LED angezeigt. Nach etwas 10 s ist das Gerät betriebsbereit und befindet sich in der normalen Betriebsart. Die LED auf dem Gerät leuchtet grün.
Endress+Hauser 19
Inbetriebnahme iTHERM TrustSens TM371, TM372
1
7.2.1 Anzeigeelemente
Position LEDs Funktionsbeschreibung
LED-Signale zeigen
1
verschiedene Funktionen an
Grüne LED (gn) leuchtet
Grüne LED (gn) blinkt
Rote LED (rd) und grüne LED (gn) blinken abwechselnd
Rote LED (rd) blinkt Mit einer Frequenz von 1 Hz: Signalisiert ein
A0031589
Rote LED (rd) leuchtet Signalisiert ein Diagnoseereignis (Alarm).
Spannungsversorgung ist in Ordnung. Das Messgerät ist betriebsbereit und die festgelegten Grenzwerte werden eingehalten.
Mit einer Frequenz von 1 Hz: Das Gerät startet die Selbstkalibrierung, bis die Erkennung beendet wird. Mit einer Frequenz von 5 Hz während 5 s: Status OK, Status Kalibrierpunkt OK erkannt.
Mit einer Frequenz von 5 Hz: Status OK, Status Kalibrierpunkt SCHLECHT erkannt.
Diagnoseereignis (Warnung). Das Gerät misst weiter. Für das Überwachungssystem wird eine Diagnosemeldung generiert.
Die Messung wird unterbrochen. Die Signalausgänge nehmen den definierten Alarmzustand an. Für das Überwachungssystem wird eine Diagnosemeldung generiert.
Nähere Informationen hierzu: siehe entsprechende Betriebsanleitung BA01581T.
20 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Table of contents
DANGER
WARNING

Table of contents

1 About this document ............................................................ 21
1.1 Symbols ............................................................................ 21
2 Basic safety instructions ......................................................... 23
Requirements for personnel ............................................................. 23
2.1
2.2 Intended use ......................................................................... 23
2.3 Operation safety ...................................................................... 23
2.4 Product safety ........................................................................ 23
3 Incoming acceptance and product identification ................................. 24
3.1 Incoming acceptance ................................................................... 24
3.2 Product identification .................................................................. 25
3.3 Transport and storage .................................................................. 26
4 Mounting ....................................................................... 26
4.1 Mounting conditions ................................................................... 26
4.2 Mounting the measuring device ........................................................... 27
4.3 Post-mounting check .................................................................. 33
5 Electrical connection ............................................................ 33
5.1 Connecting requirements ............................................................... 33
5.2 Connecting the device .................................................................. 33
5.3 Ensuring the degree of protection ......................................................... 34
5.4 Post-connection check .................................................................. 34
6 Operating options ............................................................... 35
6.1 Overview of operation options ............................................................ 35
6.2
Configuration of transmitter and HART® protocol .............................................. 35
7 Commissioning .................................................................. 36
7.1 Function check ....................................................................... 36
7.2 Switching on the measuring device ........................................................ 36

1 About this document

1.1 Symbols

1.1.1 Safety symbols
Symbol Meaning
DANGER!
This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation will result in serious or fatal injury.
WARNING!
This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation can result in serious or fatal injury.
Endress+Hauser 21
About this document iTHERM TrustSens TM371, TM372
CAUTION
NOTICE
,…,
Symbol Meaning
CAUTION!
This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation can result in minor or medium injury.
NOTE!
This symbol contains information on procedures and other facts which do not result in personal injury.
1.1.2 Electrical symbols
Symbol Meaning Symbol Meaning
Direct current Alternating current
Direct current and alternating current Ground connection
Protective ground connection
A terminal which must be connected to ground prior to establishing any other connections.
1.1.3 Symbols for certain types of information
Symbol Meaning Symbol Meaning
Permitted
Procedures, processes or actions that are permitted.
Forbidden
Procedures, processes or actions that are forbidden.
Reference to documentation Reference to page
Reference to graphic
Result of a step Visual inspection
A grounded terminal which, as far as the operator is concerned, is grounded via a grounding system.
Equipotential connection
A connection that has to be connected to the plant grounding system: This may be a potential equalization line or a star grounding system depending on national or company codes of practice.
Preferred
Procedures, processes or actions that are preferred.
Tip
Indicates additional information.
Series of steps
22 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Basic safety instructions
1.1.4 Tool symbols
Symbol Meaning
Open-ended wrench
A0011222

2 Basic safety instructions

2.1 Requirements for personnel

The personnel must fulfill the following requirements for its tasks:
Trained, qualified specialists must have a relevant qualification for this specific function
and task. Are authorized by the plant owner/operator.
Are familiar with federal/national regulations.
Before starting work, read and understand the instructions in the manual and
supplementary documentation as well as the certificates (depending on the application). Follow instructions and comply with basic conditions.

2.2 Intended use

• The device is a compact thermometer for the acquisition and conversion of temperature input signals for industrial temperature measurement.
• The manufacturer is not liable for damage caused by improper or non-intended use.

2.3 Operation safety

NOTICE
Operation safety
Operate the device in proper technical condition and fail-safe condition only.
The operator is responsible for interference-free operation of the device.
Repair
Due to its design, the device cannot be repaired.
However, it is possible to send the device in for examination.
To ensure continued operational safety and reliability, use original spare parts and
accessories from Endress+Hauser only.

2.4 Product safety

This measuring device is designed in accordance with good engineering practice to meet state­of-the-art safety requirements, has been tested, and left the factory in a condition in which it is safe to operate.
Endress+Hauser 23
Incoming acceptance and product identification iTHERM TrustSens TM371, TM372
DELIVERYNOTE
TMT162
TrustSens TM371, 372
It meets general safety standards and legal requirements. It also complies with the EC directives listed in the device-specific EC Declaration of Conformity. Endress+Hauser confirms this by affixing the CE mark to the device.
3
3.1

Incoming acceptance and product identification

Incoming acceptance

1. Unpack the device carefully. Is the packaging or content damaged? 
The damaged content must not be installed; in those conditions the manufacturer cannot guarantee the original safety requirements or the material resistance and cannot be considered as responsible for any consequent damages.
2. Is the delivery complete? Compare the scope of delivery against the information on your order form.
3.
A0028503
Do the nameplate data match the ordering information on the delivery note?
4.
A0028522
Are the technical documentation and additional documents (e.g. certificates) present?
If one of the conditions does not comply, contact your Endress+Hauser distributor.
24 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Incoming acceptance and product identification
Input:
1
2
3 4 5
6

3.2 Product identification

The following options are available for identification of the device:
• Nameplate specifications
Enter the serial number from the nameplate in the W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): All data relating to the device and an overview of the Technical Documentation supplied with the device are displayed.
3.2.1 Nameplate Is this the correct device?
Compare and check the data on the nameplate of the device against the requirements of the measuring point:
Order code, serial number
1
2 Device TAG name
3 Supply voltage and current consumption
4 Device revision and firmware version
5 Ambient temperature
6 Approvals with symbols
A0033853
 1 Nameplate of the compact thermometer
(example)
3.2.2 Scope of delivery
The scope of delivery comprises:
• Compact thermometer
Hard copy of multi-language Brief Operating Instructions
• Ordered accessories
3.2.3 Certificates and approvals
An overview of further approvals and certifications is provided in the ’Technical data’ section of the Operating instructions accordingly.
Endress+Hauser 25
Mounting iTHERM TrustSens TM371, TM372
CE/EAC mark, declaration of conformity
The device meets the legal requirements of the EU/EEU guidelines. The manufacturer confirms that the device is compliant with the relevant guidelines by applying the CE/EAC mark.
Hygiene standard
EHEDG certification, type EL - CLASS I. Permitted process connections in accordance with EHEDG, see Operating instructions accordingly. 3-A authorization no. 1144, 3-A sanitary standard 74-06. Permitted process connections in
• accordance with 3-A, see Operating instructions accordingly.
• ASME BPE, certificate of conformity can be ordered for indicated options
• FDA-compliant
• All product contact surfaces are produced without animal fats (TSE Certificate of Suitability)
Parts in contact with the medium
Parts of the thermometer in contact with the medium comply with the following European regulations:
• (EC) No. 1935/2004, Article 3, paragraph 1, Articles 5 and 17 on materials and articles intended to come into contact with food.
• (EC) No. 2023/2006 on good manufacturing practice for materials and articles intended to come into contact with food.
• (EU) No. 10/2011 on plastic materials and articles intended to come into contact with food.

3.3 Transport and storage

Pack the device in such a way as to protect it reliably against impact for storage (and transportation). The original packaging provides optimum protection.
Storage temperature –40 to +85 °C (–40 to +185 °F)

4 Mounting

4.1 Mounting conditions

The immersion length of the thermometer can influence the accuracy. If the immersion length is too small then errors in the measurement are caused by heat conduction via the process connection. If installing into a pipe then the immersion length should ideally be half of the pipe diameter. →  27
• Installation possibilities: Pipes, tanks or other plant components
• Orientation: no restrictions. However, self-draining in the process must be guaranteed. If there is an opening to detect leaks at the process connection, this opening must be at the lowest possible point.
26 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Mounting
4.1.1 Ambient temperature range
Ambient temperature T
Maximum device temperature T
–40 to +60 °C (–40 to +140 °F)
a
–40 to +85 °C (–40 to +185 °F)
4.1.2 Climate class
As per IEC 60654-1, Class Dx
4.1.3 Degree of protection
IP67/68 for housing with LED status indication
• IP69K for housing without LED status indication and with connecting cable with M12x1 coupling
4.1.4 Shock and vibration resistance
Endress+Hauser temperature sensors meet the requirements of IEC 60751 which specify shock and vibration resistance of 3g in the range from 10 to 500 Hz. This also applies for the quick-fastening iTHERM QuickNeck.
4.1.5 Electromagnetic compatibility (EMC)
EMC to all relevant requirements of the IEC/EN 61326 - series and NAMUR Recommendation EMC (NE21). For details, refer to the Declaration of Conformity. All tests were passed both with and without ongoing digital HART® communication.
All EMC measurements were performed with a turn down (TD) = 5:1. Maximum fluctuations during EMC- tests: < 1% of measuring span.
Interference immunity to IEC/EN 61326 - series, requirements for industrial areas. Interference emission to IEC/EN 61326 - series, electrical equipment Class B.

4.2 Mounting the measuring device

Required tools for mounting in an existing protection tube: Open-end wrench or mounting socket wrench SW/AF 32
Endress+Hauser 27
Mounting iTHERM TrustSens TM371, TM372
SW/AF 32
SW/AF 17
1
2
3
4
A0028639
 2
1 Mounting of iTHERM QuickNeck connection to the existing protection tube with iTHERM QuickNeck
2 Hexagonal head SW/AF 32 for the mounting in an existing protection tube for M24-, G3/8"-thread 3 Adjustable compression fitting TK40 - mounting of the hexagonal screw with open-end wrench
4 Protection tube
Mounting process of the compact thermometer
bottom part - no tools required
SW/AF 17 only
28 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Mounting
U
≥ 3°
1
2
3
4
A0031007
 3
Mounting possibilities in the process
1, 2 Perpendicular to flow direction, installed at a min. angle of 3° to ensure self-draining 3 On elbows 4 Inclined installation in pipes with a small nominal diameter U Immersion length
In the case of pipes with a small nominal diameter, it is advisable for the tip of the thermometer to project well into the process so that it extends past the pipe axis. Installation at an angle (4) could be another solution. When determining the immersion length or
Endress+Hauser 29
Mounting iTHERM TrustSens TM371, TM372
1
2
3
4
5
M
M
M
installation depth all the parameters of the thermometer and of the medium to be measured must be taken into account (e.g. flow velocity, process pressure).
Maximum torque
A0035951
Protection tube version TT411, 6 mm (0.24 in) (1)
TT411, 6 mm Necktube TE411 (2)
Torque M 3 to 5 Nm (2.2 to 3.7 lbf ft) 10 Nm (7.4 lbf ft) 3 to 5 Nm (2.2 to 3.7 lbf ft)
(0.24 in)
TT411,
and
9 mm (0.35 in) (3)
TT411, 12.7 mm (¹⁄₂ in) (4) TT411, 12.7 mm (¹⁄₂ in) and Necktube TE411 (5)
When connecting the device with the protection tube: only turn the hexagonal spanner flat on the bottom of the housing.
30 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Mounting
1
2
A0031022
 4
Process connections for thermometer installation in pipes with small nominal diameters
1 Varivent® process connection type N for DN40 2 Corner piece or T-piece (illustrated) for weld-in as per DIN 11865 / ASME BPE 2012
Endress+Hauser 31
Mounting iTHERM TrustSens TM371, TM372
1 2
3 4
R0.4 R0.4
Sensor with milk pipe connection
Sensor Variventwith connection
Shaped gasket
Companion connection
O-ring
Groove slip-on nut
Centering ring
Sealing
Companion connection
Companion connection
Gasket (O-ring)
Welding boss
Leak detection hole
Vessel wall
 5
1 Sanitary connection according to DIN 11851, only in connection with EHEDG-certified and self-
2 Varivent® process connection for VARINLINE® housing 3 Clamp according to ISO 2852 4 Liquiphant-M G1" process connection, horizontal installation
Detailed installation instructions for hygiene-compliant installation
centering sealing ring
The counterpieces for the process connections and the seals or sealing rings are not included in the scope of supply for the thermometer. Liquiphant M weld-in adapters with associated seal kits are available as accessories
, see corresponding operating instructions .
Procedure in case of seal failure indicated by leak detection port:
1. Disassembling of the thermometer, validated cleaning procedure of thread and sealing ring groove
32 Endress+Hauser
A0028648-EN
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Electrical connection
2. Replacement of the seal or sealing ring
3. CIP after re-assembly
In the case of weld-in connections, exercise the necessary degree of care when performing the welding work on the process side:
Suitable welding material Flush-welded or with welding radius > 3.2 mm (0.13 in)
• No recesses, folds or gaps
• Honed and polished surface, Ra ≤ 0.76 µm (0.03 µin) As a general rule, the thermometers should be installed in such a way that does not
impact their ability to be cleaned (the requirements of the 3-A Standard must be observed). The Varivent® and Liquiphant-M weld-in adapter and Ingold (+ weld-in adapter) connections enable flush-mounted installation.
4.3
 Is the device fixed appropriately?
 Does the device comply to the measurement point specifications, such as ambient temperature, etc.?

Post-mounting check

Is the device undamaged (visual inspection)?

5 Electrical connection

5.1 Connecting requirements

According to the 3-A Standard electrical connecting cables must be smooth, corrosion­resistant and easy to clean.
5.2
NOTICE
To prevent damage to the device

Connecting the device

To prevent any kind of damage from the device electronics, leave the pins 2 and 4 unconnected. They are reserved for the connection of the configuration cable. Do not tighten the M12 plug too much, in order to prevent damage to the device.
Endress+Hauser 33
Electrical connection iTHERM TrustSens TM371, TM372
M12x1
1
12...30 VDC (4...20 mA)
3 0 V (4...20 mA)
4
2
A
B
1 (BN) +
2 (WH) nc 3 (BU) -
4 (BK) nc
1.
2.
 6
Cable plug M12x1 and PIN assignment of the connection socket at the device
A0028623
If voltage supply is connected correctly and the measuring device is operational, the LED is illuminated green.

5.3 Ensuring the degree of protection

The specified degree of proctection is ensured when the M12x1 cable plug is tightened. In order to reach IP69K degree of protection, appropriate cord sets with straight or angle plugs are available as accessories.

5.4 Post-connection check

Is the device or cable undamaged (visual check)?
Do the cables have adequate strain relief?
Does the supply voltage match the specifications on the nameplate?
34 Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371, TM372 Operating options
2 3
1
4 5

6 Operating options

6.1 Overview of operation options

A0031089
 7 Operating options of the device
1
Installed iTHERM compact thermometer with HART® communication protocol
2 RIA15 loop powered process display - It is integrated in the current loop and displays the measuring
signal or HART® process variables in digital form. The process display unit does not require an external power supply. It is powered directly from the current loop.
3
Active barrier RN221N - The RN221N (24 V DC, 30 mA) active barrier has a galvanically isolated output for supplying voltage to loop-powered transmitters. The universal power supply works with an input supply voltage of 20 to 250 V DC/AC, 50/60 Hz, which means that it can be used in all
international power grids. 4 Commubox FXA195 for intrinsically safe HART® communication with FieldCare via the USB interface. 5 FieldCare is a FDT-based plant asset management tool from Endress+Hauser, more details see section
'accessories'. The acquired self-calibration data is stored in the device (1) and can be read using
FieldCare. This also enables an auditable calibration certificate to be created and printed.
6.2

Configuration of transmitter and HART® protocol

The compact thermometer is configured via the HART® protocol, CDI (= Endress+Hauser Common Data Interface). The following operating tools are available for this purpose:
Operating tools
FieldCare, DeviceCare, Field Xpert (Endress+Hauser)
AMS Device Manager (Emerson Process Management)
SIMATIC PDM (Siemens)
Field Communicator 375, 475 (Emerson Process Management)
The configuration of device-specific parameters is described in detail in the corresponding Operating Instructions.
Endress+Hauser 35
Commissioning iTHERM TrustSens TM371, TM372
1

7 Commissioning

7.1 Function check

Before commissioning the device make sure that all final checks have been carried out:
Checklist "Post-mounting check" , →  33
• Checklist "Post-connection check", →  34

7.2 Switching on the measuring device

Once the final checks have been successfully completed, it is time to switch on the supply voltage. The device performs a number of internal test functions after power-up. This is indicated by red LED-flashing. The device is operational after approx. 10 seconds in normal operating mode. The LED on the device is illuminated green.
7.2.1 Display elements
Position LEDs Function description
LED signals indicate
1
different functions
LED green (gn) is illuminated
LED green (gn) is flashing
LED red (rd) and green (gn) are flashing alternating
LED red (rd) is flashing With a frequency 1 Hz: It signals a diagnostic
A0031589
LED red (rd) is illuminated It signals a diagnostic event (Alarm).
Voltage supply is correct. The measuring device is operational and the set limit values are met.
With a frequency 1 Hz: The device starts the self-calibration until detection has ended. With a frequency 5 Hz for 5 s: Status OK, calibration point status OK detected.
With a frequency 5 Hz: Status OK, calibration point status BAD detected.
event (Warning). The device continues to measure. A diagnostic message is generated for the monitoring system.
Measurement is interrupted. The signal outputs assume the defined alarm condition. A diagnostic message is generated for the monitoring system.
For detailed information, refer to the corresponding operation instructions BA01581T.
36 Endress+Hauser
www.addresses.endress.com
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