Emerson A6312 Quick Start Manual

Quick Start Guide

MHM-97448

NC: 6540-90025

Rev.: 1.032

CSI 6500 Machinery Health™Monitor

A6312, Dual Channel Speed/ Key Monitor

Emerson Process Management
Machinery Health Management

835 Innovation Drive

Knoxville, TN 37932 USA

T 1(865) 675-2400

F 1(865) 218-1401

www.EmersonProcess.com

©2010, Emerson Process Management.

The contents of this publication are presented for informational purposes only, and while every effort has

been made to ensure their accuracy, they are not to be construed as warranties or guarantees, express

or implied, regarding the products or services described herein or their use or applicability. All sales are

governed by our terms and conditions, which are available on request.We reserve the right to modify or

improve the designs or specifications of our products at any time without notice.

All rights reserved. Machinery Health is a mark of one of the Emerson Process Management group of

companies. The Emerson logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. All other marks are

the property of their respective owners.

GB

Explanation of symbols

!

If this symbol is printed on a device, according to IEC 61010 it means that the
documentation of the device must be completely read and understood before
installation and commissioning of the device. All safety−related instructions
of this document must be observed. These safety−related instructions are
marked by the “STOP” symbol in this document.

If this symbol is printed on a device, according to IEC 61010 it means that this
device must be operated with DC voltage.

i

This symbol identifies text that contains important information.

!

Not following instructions identified with this symbol can result in functional
issues and incorrect measurements without damaging the machine.

STOP

Safety and warning instructions are identified with this symbol.
Failure to observe these instructions can result in material damage or

personal injury.

D

Symbolerklärung

!

Ist dieses Symbol auf einem Gerät angebracht, so sagt dies nach IEC 61010
aus, das es zur Installation und Inbetriebnahme des Gerätes zwingend
erforderlich ist, die Dokumentation des Gerätes vollständig gelesen und
verstanden zu haben. Sicherheitsrelevante Hinweise in dieser
Dokumentation sind unweigerlich zu beachten und im weiteren Verlauf dieser
Dokumentation durch das “STOP” Symbol (siehe unten) gekennzeichnet.

Ist dieses Symbol auf einem Gerät angebracht, so sagt dies nach IEC 61010
aus, dass es mit Gleichspannung betrieben wird.

i

Dieses Symbol kennzeichnet Textstellen, die wichtige Informationen
enthalten.

!

Hinweise, die bei Nichtbeachtung zu Funktionsstörungen und
Fehlmessungen führen, ohne das Gerät zu beschädigen, sind mit diesem
Symbol gekennzeichnet.

STOP

Sicherheits- und Warnhinweise sind mit diesem Symbol gekennzeichnet.
Die Nichtbeachtung solcher Hinweise kann zu Sachbeschädigungen oder

Personenschäden führen.

Product Service Centers

America

Emerson Process Management
835 Innovation Drive
Knoxville, TN 37932
Tel: 865−675−2110
Fax: 865−218−1401

Brazil

Emerson Process Management Ltd.
Av Hollingsworth 325
Sorocaba, SP
BRAZIL 18087−000
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Europe, Middle East, Africa

Emerson Process Management
div. ESAD
MHM Repair Center
Piestanska 1202/44
915 28 Nove Mesto nad Vahom
Slowakia
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia

Emerson Process Management / Asia
Pacific Private Ltd.

3904 Room Central Plaza
18 Harbour Road Wan−Chai
Hong Kong
Tel: 852−2802−9223
Fax: 852−2802−8227

Incoming goods inspection

Check the content of the shipment to ensure that it is
complete; visibly inspect the goods to determine if the
device may possibly have been damaged during
transport. The following parts are included in the scope
of delivery and must be contained in the shipment.

1. A6312

2. Product information

If the contents are incomplete, or if any defects are
observed, a complaint must be filed with the carrier
immediately. Moreover, the responsible Emerson sales
organization must be informed to enable repair or
replacement of the device. Repairs or calibration that
may be required, are only possible at the Emerson
factory.

In this case, a non−detachable tag with customer name,
defect observed and version of the A6910 configuration
software must be attached to the device.

Repair and maintenance

During operation, monitors do not require any mainte­nance.

Repair or calibration of monitors is only possible at
Emerson.

i

The additional PCB (controller board)
is calibrated with the main board and
must not be replaced.

If work with the opened device on−site is
unavoidable, this should only be performed by a
specialist who is familiar with the associated
hazards.

STOP

Capacitors in the device can still be
energized, even if the device has
been disconnected from all power
sources.

If repair or recalibration of a monitor is required, it
must be sent to Emerson. Attach a non−detachable
tag to the monitor with customer name, defect
observed and version of the A6910 configuration
software.

Guidelines for Returning Equipment to the
Product Service Center

If repair or calibration of a monitor is required, it must
be sent to Emerson.
Occasionally, concerns with CSI technology
hardware could arise. Should this happen, customers
under warranty or a current support agreement are
entitled to no−charge repairs.

Follow the checklist below to minimize return time
and ensure proper processing of your equipment.
Before returning any equipment to a Product Support
Center, please review this information:

1. Obtain a Return Materials Authorization (RMA)
number and the address of the appropriate
Product Service Center by calling 865.675.4274*.

Listen to the options for receiving an RMA. You
will be routed to support personnel who will
document your concern and give you an RMA
number if you are under support or warranty. If
your hardware is not under support or warranty,
you must have a Purchase Order for the amount
of the repair service before you can receive an
RMA number. Pricing for your repair can be
obtained from support personnel or by calling
your local sales representative. Once you have
your purchase order, call 865.675.4274* for an
RMA.

2. Once you have received your RMA, send your
hardware to the appropriate product service
center. Your hardware package should include:

G RMA Number (plus Purchase Order if

applicable)

G Description of the hardware

problem

G Return shipping address including a

phone number (No P.O. boxes).

G Any special request regarding the

return shipment.

G A list of the model numbers of each

item(s) being returned, along with
the serial number.

G Your name, address, telephone

number and email address.

G Company Name.

A form for completing this information has
been provided.

Make a copy of the form, complete all lines,
and return a copy in each return shipment.

Out of warranty? Need to get under
support? Get a customized quote for
bringing all your CSI technologies under a
support agreement:
Phone: [phone]*, ext. 2130
Fax: [phone]*
Email:
mhm.supportagreement@emersonproces
s.com

*Customers outside the Americas and
Canada: please refer to the list of service
centers and contact the service center near
you.

All rights are strictly reserved

Reproduction or divulgation in any form
whatsoever is not permitted without written
authority from the copyright owner.

RMA Required Information

RMA number issued by Product
Service Center:

For all items beingreturned, please
list Model / Serial Number:

Are you under warranty or a current
support agreement (circle one)?

Yes No

If you answered no, what is your
purchase order number?

Company Name:

Contact Name:

Contact Address:

Contact Phone:

Contact Fax:

Contact Email:

Please describe the problem you are experiencing:

If we are to send the return shipment to someone other than the
Contact Name/Address above, please provide that address here,
including Contact Name and Phone Number:

Are there any special instructions regarding the return?

Please provide invoice address (if a purchase order was required):

Support customers − your instrument is shipped back to you the same
way that it is sent to our service center. For example, if you ship via
ground transportation, it is shipped back via ground.

Page/Seite 7

Product Information / Produktinformation

A6312

1

GB

Rotational Speed Monitor 8......................

1.1 Scope of Delivery 8...........................................

1.2 CSA Certification 9...........................................

1.3 CSA − Conditions of acceptability 9............................

1.4 Advice for Installation 9.......................................

1.5 Installation and Mounting 9...................................

1.6 Technical data 11..............................................

1.6.1 Signal conditioning 11.......................................................

1.6.2 Channel monitoring 13......................................................

1.6.3 Function outputs and alarms 15..............................................

1.6.4 Communication interfaces 16.................................................

1.6.5 Power supply 17............................................................

1.6.6 Environmental conditions 18.................................................

1.6.7 Mechanical structure 18.....................................................

2

D

Drehzahl− / Key−Monitor 19.......................

2.1 Lieferumfang 19...............................................

2.2 CSA Zertifizierung 20..........................................

2.3 CSA − Akzeptanzkriterien 20....................................

2.4 Hinweis zur Installation 21......................................

2.5 Installation und Montage 21....................................

2.6 Technische Daten 23...........................................

2.6.1 Signalkonditionierung 23.....................................................

2.6.2 Kanalüberwachung 25.......................................................

2.6.3 Funktionsausgänge und Alarme 27............................................

2.6.4 Kommunikationsschnittstellen 28.............................................

2.6.5 Spannungsversorgung 29....................................................

2.6.6 Umgebungsbedingungen 30..................................................

2.6.7 Mechanischer Aufbau 30....................................................

3 Connection Diagrams and Figures /

Anschlusspläne und Abbildungen 31....................

4 PI Revision List 36.....................................

Page 8

Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

1

GB

ROTATIONAL SPEED MONITOR

!

This product Information contains general information about the dual channel
speed/ key monitor types A6312/06 & A6312/08. If not stated otherwise, all
information denoted by A6312 is valid for both types, listed before.

The two−channel rotational speed monitor A6312 is a module of the A6000 machine monitoring
system. The micro−processor controlled monitor is used in conjunction with two eddy current
measuring chains or hall−effect sensors (e.g. PR 9376) and in combination with triggering
wheels to measure and conditioning of shaft speeds and rotational reference marks
(key−pulses).

Both channels may be used separately used to measure:

• 2 speeds from 2 shafts

• 2 key−pulses from 2 shafts each with a triggermark (with phase relation)

Both channels may also be used in combination with each other:

• to detect the direction of rotation of one shaft

• to detect a difference between two shaft speeds

i

In this product information the mounting and electrical connection of the
monitor is described.

For secure use of the monitor, observe the direction for use “Rotational Speed
Monitor A6312” (order number: 6110−90025). You can find this direction on
the configuration software CD as pdf−data file. Amongst others, it contains
useful informations for configuration and use of the A6312.

To ensure the safe operation of the monitor and to permit setting of all
functions, it is indispensable to use only the latest versions of configuration
software (version 2.05 or newer) and operating manual.

The use of old operating manuals or configuration programs out of date may
lead to malfunctions or limitations of the measuring functions.

1.1 Scope of Delivery

The following parts are included in the scope of delivery and must be contained in the shipment:

• Rotational Speed Monitor A6312

• This product information

Accessories (not included in delivery):

• MMS ParaKit (order no.: 9510−00027)

If the contents are incomplete or if is there any damage, so directly complain at the bearer. The
competent epro−sales agency must be also informed, to enable repair or replacement for the
monitor. Repair or calibration of this instrument may only be done at epro.

Page 9

Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

1.2 CSA Certification

STOP

For valid CSA certification, all devices (IMR 6000/xx and A6000 modules)
must be marked with the respective CSA lable.

If no CSA lable is available on the respective device, this device is not CSA
certified!

The respective CSA lable looks as shown in the following picture.

1.3 CSA − Conditions of acceptability

This device must be supplied with safety low voltage SELV LPS (C22.2 60950−1) 24V. The
voltage required for operation must be drawn from a separate power supply.

The IMR system should be placed in a suitable fire enclosure.

The IMR system is evaluated for an ambient of 0°C to 45°C.

Adequate ventilation space has to be provided so that heat does not build up. The ventilation
space must be at least 1 RU (1

3/4

inch) in all directions. If the ambient temperature of the rack

rises above 45 °C, cool this instrument with a forced air fan, cooler, or similar.

When mounting several IMR units above each other in one cabinet, install cooling fan racks in
between instead of the ventilation space. The necessary specifications for cooling fan racks
result from the environmental and sitting criterions of the cabinet and thus cannot be defined
generally.

1.4 Advice for Installation

STOP

According to the IEC 61010 directive, permanently installed systems must be
equipped with a power disconnect device (e.g. a switch or circuit−breaker
according to IEC60947−1 and IEC60947−3). When using an IMR rack, in
compliance with this directive, such a switch or breaker must be implemented
into the cabinet installation and easily accessible for the user. Furthermore,
each disconnect devices must be labeled in accordance to the associated
system.

1.5 Installation and Mounting

A prepared 3U slot in a 19” rack, or other Intermas−compatible enclosure, is required for
mounting the A6312 monitor. The slot must be fitted with a 48−pin plug connector (DIN 41612,
design F 48 M). The pin assignment is listed in the following table.

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

d b z

2

UN+ (+24V) U− (0V/Common) UB+ (+24V, redundant)

2

4

A (RS 485) GND (BP, Common, RS 485) B (RS 485)

4

6

Supply2+ (sensor) Supply1− (sensor) Supply1+ (sensor)

6

8

AIN2− (Input) Supply2− (sensor) AIN1− (Input)

8

10

AIN2+ (Input) GND AIN1+ (Input)

10

12

PU1 (24V−pull up pulse1) GND NC

(MMS6310)

/ Test1

(MMS6312)

12

14

Pulse1−C (collector) Pulse1−E (emitter) Pulse1−TTL

14

16

Pulse2−C (collector) Pulse2−E (emitter) Pulse2−TTL

16

18

PU 2(24V−pull up pulse2) I1− (current output common) I1+ (current output CH1)

18

20

Reset peak value 1 I2− (current output common) I2+ (current output CH2)

20

22

NC

(MMS6310)

/ Test2

(MMS6312)

GND ES (external lock)

22

24

SC−A (oper. principle GW2) GND SC−D (oper. principle GW1)

24

26

GW1−D−C (danger1 collector) GW1−A−C (alert1 collector) CC1−C (ch. clear1 collector)

26

28

GW1−D−E (danger1 emitter) GW1−A−E (alert1 emitter) CC1−E (ch. clear1 emitter)

28

30

GW2−D−C (danger2 collector) GW2−A−C (alert2 collector) CC2−C (ch. clear2 collector)

30

32

GW2−D−E (danger2 emitter) GW2−A−E (alert2 emitter) CC2−E (ch. clear2 emitter)

32

Jumper RS 485

RS 485 bus operation requires an electrical terminator on the first and last bus device.

This is done with plug−in jumpers, that are on the controller board. The figure shows the position
of the jumpers.

To activate the bus terminator and to place lines “A” and “B” on the references, plug the jumpers
as shown in Fig. b). Fig. a) shows the jumper position for deactivated bus termination and open
references (delivery status).

• Plug−in jumper 1−2 closed: Bus line “B” via pull−down resistor on ground

• Plug−in jumper 3−4 closed: 120 Ω Resistor between “A” and “B”

• Plug−in jumper 5−6 closed: Bus line “A” via pull−up resistor on +5 V

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

1

35

2

46

1

35

2

46

a)

b)

i

For trouble−free operation of the RS 485 bus, the lines “A” and “B” in one
monitor must be connected on their references (+5 V, ground), this is only
possible if the bus terminator jumper is also set in this monitor.

Installation

3. Check the slot wiring prior to installing the monitor.

4. Push the A6312 monitor into the prepared slot and press it with light pressure into the plug

connector.

5. Hand tighten the two anchoring screws on the front panel to secure the monitor

Any other information, e. g. shielding and grounding, configuration of the monitor, etc., can be
found in the direction for use “Rotational Speed Monitor A6312”, order number: 6110−90025.

1.6 Technical data

Only information with tolerances and limit values are considered as binding data. Data without
tolerances or error limits are provided as information only. We reserve the right to make technical
changes – particularly to the software.

All of the following information applies uniformly for channel 1 and channel 2, if not otherwise
specified.

1.6.1 Signal conditioning

Two separate signal inputs for channel 1 and channel 2 with uncoupled signal conditioning.

Measured value inputs

Differential voltage amplification inputs, non−reactive, open−circuit and short−circuit proof.

Channel 1 z8: SENS1−A−;z10: SENS1−B+

Channel 2 d8: SENS2−A−;d10: SENS2−B+

Input nominal range 0... 27,3 V DC

Limit range 0 ... 30 V DC

Input resistance > 100 kΩ

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

Signal conditioning

Sensor signal outputs Front sockets SMB, decoupled, open−circuit and

short−circuit proof, non−reactive.

Channel 1 − SENS 1 SMB Ch1

Channel 2 − SENS 2 SMB Ch2

Signal output 0 ... 4,1 V; signal = 0,15 x sensor input signal

Precision ±1 % of f.s.d.

Frequency range 0 ... 16 kHz (−3 dB) ±20 %

Per. load resistance > 100 kΩ

Internal resistance 10 kΩ

Dynamic outputs

TTL – Outputs The processed input signals are output as TTL signals

Pulse 1 − TTL / Pulse 2 − TTL z14 / z16 open−circuit and short−circuit proof,

non−reactive

Nominal range 0...5 V pp

Frequency range 0.....20 kHz

permissible load >100 kΩ

Source impedance 10 kΩ

Key pulse outputs Potential free output for pulses 1 x per revolution

Pulse 1−UC /Pulse2−UC d12 / d18 supply for pulse output

Max. voltage +24 V at UC +48 V DC at collector

Pulse 1−C / Pulse 1−E d14 / b14 collector – emitter line pulse 1

Pulse 2−C / Pulse 2−E d16 / b16 collector – emitter line pulse 2

Max. current C−E conducting 100 mA

Pulse duration 1 ms ±20 %

At measuring mode “Speed”, the pulse duration is
synchronous to the tooth.

Output load
(maximum number of modules to be
connected)

15, at Uc +24 V, f < 50 Hz, T < 30°C

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

Signal conditioning for characteristical value

The input signals are scaled before processing. The characteritical value is proportional to the
speed, i.e. the input frequency divided by the number of theeth of the pulse wheel configured
with the configuration software.

Range adjustment determined during configuration

Maximum measuring range limited by the max. signal frequency of 20 kHz

Maximum speed 65535 rpm with 18 teeth,

max. signal frequency = 20 kHz

Maximum number of teeth 255

Current output − characteristical value

The calculation of the characteristical value and its evaluation depends on the function
determined during configuration.

Current output 1 − I1+ / I1− z18 (+) / b18 (−) galvanically isolated

Current output 2 − I2+ / I2− z20 (+) / b20 (−) galvanically isolated

Nominal range 0...20 mA or 4...20 mA, depending on configuration

Life zero − mode in the 4...20 mA mode the output con be set to 0 mA

in case of a fault. This function is activated during
configuration.

Accuracy / resolution ±1 % of f.s.d. / 16 bit

Permissible load 500 Ω

1.6.2 Channel monitoring

Monitoring function Constant monitoring

Sensor signals GOOD range (configuration dependent)

System voltages Voltage − OK

μP function (watchdog) WD − OK

External disable signal ES

Status channel monitoring

Channel status = no error (OK) if (voltage_OK = yes)

AND (WD_OK = yes)
AND (Sensor signal in the GOOD range)
AND (ES = no)

Channel status = error If the previous condition is not satisfied

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

Visualization

Green LED on the front panel

Channel status = no error (OK) Continuous light

Channel status = error Dark

Gap error Flashing light (flashing rate 0,2s)

configuration error / watchdog Flashing light (flashing rate 1s)

Channel Clear outputs

Opto−decoupled collector/emitter segments

Channel Clear channel 1, C1C / C1E z26 (collector) / z28 (emitter)

Channel Clear channel 2, C2C / C2E z30 (collector) / z32 (emitter)

Ext. disabled or status = error C−E disabled, max. perm. voltage: 48 V

Not ext. disabled and status = OK C−E conducting, max. perm. current: 100 mA

Binary inputs

Signal level LOW: 0 ... +3 V, HIGH: +13 ... +48 V

External locking

z22 − for locking the function / alarm outputs e.g. for service works etc.

Disable / locking input LOW = disable of channel supervision and alarm

output

Enable / unlocking input HIGH or open = channel supervision and alarm

output is enabled

Reset Latch

d20 − for resetting the latch function of the function output

Reset input LOW

no Reset input HIGH or open

Test channel 1 / channel 2

z12 / d22 internal test value activation

Test operation input LOW

Normal operation input HIGH or open

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

1.6.3 Function outputs and alarms

Two function outputs per channel with separate configuration for functions and alarm limits.
Function and switching characteristics are configured separately.

Limit settings

During configuration freely selectable depending on the relevant function. With functions
rotational direction and standstill no alarm limits.

Adjustment range 0 ... 100 % of the configured measuring range

Resolution ≤0,1 % of full scale.,

1 rpm in speed range 0...12000 rpm

Hysteresis freely selectable

Reaction time

Delay time between calculation of characteristical value and reaction of the limit output (only
valid for output function limit).

average reaction time 2 ms

Alarm blocking

Blocking if (supply or watchdog not ok) ODER

(Ex. locking = lock) ODER
(channel status = not ok*)

No blocking if condition above are not met

* During configuration it can be defined whether or not blocking of the alarm outputs shall be
controlled by the channel supervision.

Alarm visualization

By means of two yellow LEDs for channel 1 and channel 2.

No limit exceeded or alarms blocked LED off

Limit eceeded or function „true” LED switched on (steady light)

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

Function outputs

Opto − decoupled collector / emitter lines

Out 1−1 C / Out 1−1 E d26 (collektor) / d28 (emitter)

Out 1−2 C / Out 1−2 E b26 (collektor) / b28 (emitter)

Out 2−1 C / Out 2−1 E d30 (collektor) / d32 (emitter)

Out 2−2 C / Out 2−2 E b30 (collektor) / b32 (emitter)

Maximum values for alarm outputs C−E off: max. voltage UCE = 48 V

C−E conducting: max. current ICE = 100 mA

active state of function outputs conducting in the open circuit mode

switched of in the closed circuit mode

Open circuit / closed circuit mode

Selectable by means of external signal inversion at binary inputs d24 and z24, only for the
function outputs Out 1−1 and Out 2−1.

Outputs Out 1−2 and Out 2−2 are invariably fixed to open circuit mode

Switch over Out 1−1 d24 = HIGH / open → open circuit mode

d24 = LOW → closed circuit mode

Switch over Out 2−1 z24 = HIGH / open → open circuit mode

z24 = LOW → closed circuit mode

Switching level LOW: 0 ... +3 V

HIGH: 13 ... 48 V

Input resistance >10 kΩ

1.6.4 Communication interfaces

RS 232 interface

Front socket for connecting a laptop / computer for configuration and visualization purposes

Round plug connector
on the front side

Mini DIN socket type TM 0508A/6 for
parameterization cable (included in the operating kit)

RS 485 interface

d4, z4 bus interface for communication with an MMS 68xx epro analysis and diagnostic
system and the configuration software.

Page 17

Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

1.6.5 Power supply

The system supply voltages with their grounds, the signal inputs and supervision inputs /
outputs are galvanically isolated from each other.

Supply voltage inputs Two redundant, diode decoupled inputs for nominal

+24 V with common 0 V reference

Voltage input UB+ / UN+ d2 / z2

Common reference 0 V U− b2

Permissible voltage range 19 ... 31.2Vdc (IEC 654−2 class DC 4)

CSA: 24Vdc; SELV LPS

Power consumption Max. 6 W, at 24 V max. 250 mA

The monitor system voltages, and thus the 0 V / common connections for the measurement
and monitoring inputs and outputs, are galvanically separated.

Monitor system voltage

The module system voltages required for the internal supply are permanently checked on low
voltage. If ”Low voltage” is detected, an error message will be given.

Sensor supply

For both channels of the module

Separation Decoupled and galvanically separated from the

supply voltage,
can be operated in parallel with other monitors, open

circuit and short circuit proof, non−reactive

Sensor supply channel 1 Sup.Ch1+ / Sup.Ch1− b6/z6

Sensor supply channel 2 Sup.Ch2+ / Sup.Ch2− b8/d6

Supply voltage 26,75 V DC; Tolerance ±2 %

Residual ripple < 20 mVss (at nominal current 20 mA)

Max. current 35 mA

Max. short−circuit current 0 mA ≤ I short−circuit ≤ 5 mA;

Open−circuit and short−circuit proof

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Product Information / Produktinformation

A6312

Rotational Speed Monitor

1.6.6 Environmental conditions

Application class KTF in accordance with DIN 40040

Ambient temperature

Reference temperature +25 °C

Nominal use range 0...+45°C (CSA requirement and recommended range)

max. range −10°C ... +65°C (not CSA conform)

Operating altitude up to 2000m above sea level

Storage, transport temperature −30 ... +85 °C

Relative humidity ≤ 95 % non condensing

Vibration In accordance with IEC−68 – 2 Part 6

Amplitude 0.15 mm at 10 ... 55 Hz

Acceleration 19.6 mm/s2 at 55 ... 150 Hz

Shock In accordance with IEC−68 – 2 Part 29

Peak acceleration value 98 m/s

2

Nominal duration of shock 15 ms

Enclosure protection class IP 00, open design in accordance with DIN 40050

EMC immunity In accordance with EN 50 081−1 / EN 50 082−2

satisfied

Allowed degree of pollution Category 2 (According to IEC 61010−1)

Enviromental Area Indoor use only

1.6.7 Mechanical structure

PCB Euro format (100 mm x 160 mm) in accordance with

DIN 41494

Width A6312/06: 6HP (approximately 30 mm)

A6312/08: 8HP (approximately 40 mm)

Plug connector DIN 41612, form F 48 M

Front element

2 LEDs green Channel Clear channel 1 / 2

4 LEDs yellow Pulse channels 1 / 2

4 SMB socket connectors For sensor channel 1 / 2

TTL−Pulse channel 1 / 2

1 mini DIN round socket connector RS 232 for connecting a laptop / computer (for

configuration and visualization purposes)

Weight Approximately 320 g without packaging

approximately 450 g with standard packaging

Seite 19

Product Information / Produktinformation

A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

2

D

DREHZAHL− / KEY−MONITOR

!

Diese Produktinformation enthält Informationen zu den zweikanal Drehzahl−/
Key− Monitortypen A6312/08 & A6312/06. Falls nicht seperat aufgeführt sind
alle, im weiteren Verlauf dieser Dokumentation mit A6312 bezeichneten
Informationen für beide, zuvor genannten, Typen gültig.

Der zweikanalige Key−Monitor A6312 ist eine Baugruppe des A6000 Maschinenüberwa-
chungssystems. Der mikrocontrollergesteuerte Monitor dient in Verbindung mit zwei Wirbel­strommessketten oder Feldplattenaufnehmer (z. B. PR 9376) der Messung und Aufbereitung
von Wellendrehzahlen oder Drehbezugssignalen (Key−Signalen) an Turbinen aller Art,
Kompressoren, Lüftern, Getrieben usw.

Die beiden Kanäle des Monitors arbeiten unabhängig voneinander. Mittels Konfiguration
können folgende Messungen eingestellt werden:

• Drehzahlmessung an zwei Wellen.

• Key−Messung an zwei Wellen.

Durch Kombination der beiden Kanäle können folgende Messungen eingestellt werden:

• Drehrichtungserkennung an einer Welle.

• Berechnung der Drehzahldifferenz zweier Wellen.

Die Messsignale werden pro Kanal über einen Open−Kollektor−Ausgang, TTL−Impuls−
Ausgang und Stromausgang zur Verfügung gestellt.

i

In dieser Produktinformation wird die Montage und der elektrische Anschluss
des Monitors beschrieben.

Für den sicheren Betrieb des Monitors muss die Gebrauchsanleitung
“Drehzahl− / Key−Monitor A6312” (Bestellnr. 6100−90025) unbedingt
beachtet werden. Die Gebrauchsanleitung befindet sich im pdf−Format auf
der CD mit der Konfigurationssoftware. Sie enthält unter anderem
Informationen zur Konfiguration und Bedienung des A6312.

Um den sicheren Betrieb des Monitors zu gewährleisten und um alle
Funktionen des Gerätes einstellen zu können ist es erforderlich, die jeweils
aktuellsten Versionen von Konfigurationssoftware (ab Version 2.05) und
Gebrauchsanleitung zu verwenden.

Die Verwendung älterer Konfigurationsprogramme oder Gebrauchs−
anleitungen kann Funktionseinschränkungen oder Fehlfunktionen zur Folge
haben.

2.1 Lieferumfang

Folgende Teile gehören zum Lieferumfang und müssen in der Sendung enthalten sein:

• Drehzahl− / Key−Monitor A6312

• diese Produktinformation

Seite 20

Product Information / Produktinformation

A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

Zubehör (nicht im Lieferumfang enthalten):

• MMS ParaKit (Best.−Nr. 9510−00027)

Sollte der Inhalt unvollständig sein oder irgend welche Defekte vorliegen, so muss beim
Überbringer sofort reklamiert werden. Außerdem muss die zuständige epro Verkaufsstelle
verständigt werden, um Reparatur oder Ersatz des Gerätes zu ermöglichen. Eventuell erforder­liche Reparaturen oder Kalibrierung von A6000 Monitoren sind nur im epro−Werk möglich.

2.2 CSA Zertifizierung

STOP

Zur gültigen CSA Zertifizierung müssen alle Geräte (IMR 6000/xx und A6000)
mit einem entsprechenden CSA Label versehen worden sein.

Für den Fall das kein CSA Lable auf dem Gerät angebracht wurde ist dieses
Gerät nicht CSA zugelassen!

Das entspechende CSA Label sieht wie nachfolgend dargestellt aus.

2.3 CSA − Akzeptanzkriterien

Dieses Gerät muss mit Schutzkleinspannung SELV LPS (C22.2 60950−1) 24V betrieben
werden. Diese Betriebsspannung muss von einem seperaten Speisegerät bezogen werden.

Das IMR− System sollte in einem zweckmäßigen Feuerschutzgehäuse installiert werden.

Das IMR− System ist bewertet für einen Umgebungstemperaturbereich von 0°C bis 45°C.

Es muss angemessener Zirkulationsfreiraum vorgesehen werden damit sich keine Hitze
aufstauen kann. Der Zirkulationsfreiraum muss mindestens 1 HE (1

3/4

inch) in allen Richtungen
betragen. Für den Fall das die Umgebungstemperatur des Racks über 45°C steigt müssen die
gerätschaften mit einem festen Lüfter, einer Kühlvorrichtung etc. auf den entsprechend
zugelassenen Temperaturbereich heruntergekühlt werden.

Werden mehrere 19” Rahmen übereinander in einem Schaltschrank installiert so sollten
anstelle des Zirkulationsfreiraum entsprechende 1HE Lüftereinschübe installiert werden. Da die
notwendigen Spezifikationen derartiger Lüfter aus den Umgebungs− und Standortbedingungen
des Schaltschrankes resultieren können keine generellen Lüfterspezifikationen festgelegt
werden.

Seite 21

Product Information / Produktinformation

A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

2.4 Hinweis zur Installation

STOP

Gemäß der IEC 61010 Richtlinie müssen fest installierte Systeme mit einer
Trenneinrichtung (ggf. einem Schalter und/ oder einem Leitungsschutz−
schalter nach IEC60947−1 und IEC60947−3) zum unterbrechen der
Spannungsversorgung ausgestattet sein. Bei Verwendung eines IMR
Systems kann dies, unter Beachtung dieser Richtlinie, durch einen Schalter
oder Leistungsschalter erfolgen.

Dazu muss sich dieser in der Gebäude− bzw. Schaltschrankinstallation
befinden, in unmittelbarer Nähe zum System implementiert sein und für den
Anwender leicht zugänglich sein.

Des weiteren muss jede derartige Trenneinrichtung entsprechend dem
zugehörigen System gekennzeichnet bzw. beschriftet sein.

2.5 Installation und Montage

Für die Montage des A6312 Monitors wird ein vorbereiteter Steckplatz in einem 19“
Baugruppenträger mit 3 HE oder ein anderes Intermas−Kompatibles Gehäuse benötigt. Der
Steckplatz muss mit einem 48−poligen Steckverbinder (DIN 41612, Bauform F 48 M)
ausgestattet sein. Die Pin−Belegung ist in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt.

d b z

2

UN+ (+24V) U− (0V/Common) UB+ (+24V, redundant)

2

4

A (RS 485) GND (BP, Common, RS 485) B (RS 485)

4

6

Supply2+ (sensor) Supply1− (sensor) Supply1+ (sensor)

6

8

AIN2− (Input) Supply2− (sensor) AIN1− (Input)

8

10

AIN2+ (Input) GND AIN1+ (Input)

10

12

PU1 (24V−pull up pulse1) GND NC

(MMS6310)

/Test1

(MMS6312)

12

14

Pulse1−C (collector) Pulse1−E (emitter) Pulse1−TTL

14

16

Pulse2−C (collector) Pulse2−E (emitter) Pulse2−TTL

16

18

PU 2(24V−pull up pulse2) I1− (current output common) I1+ (current output CH1)

18

20

Reset peak value 1 I2− (current output common) I2+ (current output CH2)

20

22

NC

(MMS6310)

/ Test2

(MMS6312)

GND ES (external lock)

22

24

SC−A (oper. principle GW2) GND SC−D (oper. principle GW1)

24

26

GW1−D−C (danger1 collector) GW1−A−C (alert1 collector) CC1−C (ch. clear1 collector)

26

28

GW1−D−E (danger1 emitter) GW1−A−E (alert1 emitter) CC1−E (ch. clear1 emitter)

28

30

GW2−D−C (danger2 collector) GW2−A−C (alert2 collector) CC2−C (ch. clear2 collector)

30

32

GW2−D−E (danger2 emitter) GW2−A−E (alert2 emitter) CC2−E (ch. clear2 emitter)

32

Seite 22

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Drehzahl− / Key−Monitor

Jumper für RS 485

Der Betrieb des RS 485 Busses erfordert einen elektrischen Abschluss jeweils am ersten und
letzten Gerät des Busses. Dies geschieht mit Steckbrücken, die sich auf dem Kontrollerboard
befinden. Das Bild zeigt die Position der Jumper.

Um den Bus−Abschluss zu aktivieren und die Leitungen “A” und “B” auf die Bezüge zu legen,
stecken Sie die Jumper wie in Bild b) gezeigt. Das Bild a) zeigt die Jumperposition für einen
deaktivierten Bus−Abschluss und offene Bezüge (Auslieferungszustand).

• Steckbrücke 1−2 geschlossen: Busleitung “B” über Pull−down Widerstand an Masse

• Steckbrücke 3−4 geschlossen: 120 Ω Widerstand zwischen “A” und “B”

• Steckbrücke 5−6 geschlossen: Busleitung “A” über Pull−up Widerstand an +5 V

135

2

46

135

2

46

a)

b)

i

Für einen störungsfreien Betrieb des RS 485 Busses müssen die Leitungen
“A” und “B” in einem Monitor auf ihre Bezüge (+5 V; Masse) gelegt werden,
dies ist nur möglich wenn in diesem Monitor auch der Busabschluss−Jumper
gesetzt ist

Monitor−Einbau

1. Überprüfen Sie vor Einbau des Monitors die Steckplatzverdrahtung.

2. Schieben Sie den A6312 Monitor in den vorbereiteten Steckplatz und drücken Sie ihn mit

leichtem Druck in den Steckverbinder.

3. Zur Sicherung des Monitors ziehen Sie die beiden Befestigungsschrauben auf der Front-

platte leicht handfest an.

Alle weiteren Informationen, wie z. B. Schirmung und Erdung, Konfiguration des Monitors, usw.,
finden Sie in der Gebrauchsanleitung “Drehzahl− / Key−Monitor A6312”, Bestellnr.
6100−90025.

Seite 23

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Drehzahl− / Key−Monitor

2.6 Technische Daten

Nur Angaben mit Toleranzen oder Grenzwerten sind verbindliche Daten. Daten ohne
Toleranzen bzw. ohne Fehlergrenzen sind informative Daten. Technische Änderungen – vor
allem der Software – bleiben vorbehalten.

Alle folgenden Angaben gelten, sofern nicht anders angeben, für Kanal 1 und Kanal 2 gleicher­maßen.

2.6.1 Signalkonditionierung

Zwei separate Signaleingänge für Kanal 1 und Kanal 2 mit voneinander entkoppelter
Signalkonditionierung.

Messwerteingänge

Differenzspannungsverstärkereingänge, rückwirkungsfrei, leerlauf− und kurzschlussfest.

Kanal 1 z8: SENS1−A−;z10: SENS1−B+

Kanal 2 d8: SENS2−A−;d10: SENS2−B+

Eingangsnennbereich 0...27,3 V DC

Grenzbereich 0...30 V DC

Eingangswiderstand > 100 kΩ

Signalkonditionierung

Sensorsignalausgänge Frontbuchsen SMB, entkoppelt, leerlauf− und

kurzschlussfest, rückwirkungsfrei

Kanal 1 − SENS 1 SMB−Buchse für Kanal 1

Kanal 2 − SENS 2 SMB−Buchse für Kanal 2

Signalausgang 0...4,1 V; Signal = 0,15 x Sensoreingangssignal

Genauigkeit ±1 % vom Endwert

Frequenzbereich 0...16 kHz (−3dB) ±20 %

Zul. Belastungswiderstand >100 kΩ

Innenwiderstand 10 kΩ

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A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

Dynamische Ausgänge

TTL−Ausgänge Die aufbereiteten Eingangsimpulse werden mit

TTL−Pegel ausgegeben.

Pulse 1 − TTL / Pulse 2 − TTL z14 / z16 leerlauf− und kurzschlussfest, rückwir-

kungsfrei

Nennbereich 0...5 V ss

Frequenzbereich 0 Hz...20 kHz

Zul. Belastungswiderstand >100 kΩ

Innenwiderstand 10 kΩ

Key Impuls Ausgänge Potentialfreier Ausgang für Impulse 1 x pro

Umdrehung

Pulse 1 – UC / Pulse 2 − UC d12 / d18 Speisung für Impulsausgang

Max. Spannung +24 V an UC, +48 V an Kollektor

Pulse 1−C / Pulse 2−E d14 / b14 Kollektor−Emitterstrecke Impuls 1

Pulse 2−C / Pulse 2−E d16 / b16 Kollektor−Emitterstrecke Impuls 2

Max. Strom bei C−E leitend 100 mA

Impulsbreite 1 ms ±20 %

Bei Messart „Drehzahl” ist die Impulsbreite Zahnsyn­chron.

Ausgangslast (maximale Anzahl
anzuschließender Monitore)

15, bei Uc = +24V, f ≤ 50 Hz, T ≤ 30°C

Signalkonditionierung für Kenngröße

Die Eingangssignale werden vor der Verarbeitung im Prozessor standardisiert. Die
Kenngröße (Drehzahl) ist proportional zur Eingangsimplusfrequenz geteilt durch die
eingestellte Anzahl der Polradzähne.

Bereichseinstellung wird bei der Konfiguration bestimmt

maximaler Messbereich Begrenzt durch die max. Eingangsfrequenz 20 kHz

maximaler Drehzahlwert 65535 UpM (durch 20 kHz begrenzt auf max. 18

Zähne)

maximale Anzahl Polradzähne 255

UpM

60s

* AnzahlZähne x 20000

1
s

bei z.B. 60 Zähnen max. 20000 UpM

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A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

Stromausgänge−Kenngröße

Die Kenngrößenbildung und Bewertung ist abhängig von den bei der Konfiguration
bestimmten Funktionen.

Stromausgang 1 (I1+ / I1−) z18 / b18 (galvanisch getrennt)

Stromausgang 2 (I2+ / I2−) z20 / b20 (galvanisch getrennt)

Nennbereich 0 ... 20 mA oder 4 ... 20 mA,

abhängig von der Konfiguration

Life zero−Betrieb Im 4 ... 20 mA Betrieb kann mittels der Konfiguration

bestimmt werden, dass der Ausgang bei Erkennung
einer Störung auf 0 mA gesetzt wird.

Genauigkeit / Auflösung ±1 % vom Messbereichsendwert / 16 Bit

Zul. Belastungswiderstand max. 500 Ω

2.6.2 Kanalüberwachung

Überwachungsfunktion ständige Überwachung

Sensorsignale GUT−Bereich (konfigurationsabhängig)

Systemspannungen Spannung − OK

μP Funktion (watchdog) WD – OK

Konfiguration & Parametrierung K&P – OK

externes Sperrsignal Ext. Lock

Status Kanalüberwachung

Kanalstatus = kein Fehler (OK) wenn ( Spannung_OK = Ja )

UND (WD_OK = Ja)
UND ( K&P_OK = Ja )
UND ( Sensorsignal im GUT−Bereich )

UND (Extern Sperren = Nein)

Kanalstatus = Fehler falls die vorherige Bedingung nicht erfüllt ist

Interne Wirkung Im Fehlerfall wirkt die Kanalüberwachung auf die

Kenngröße und die Grenzwertbildung nur wenn die
Unterdrückung in der Konfiguration aktiviert worden
ist.

Seite 26

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Drehzahl− / Key−Monitor

Visualisierung

Grüne LED auf der Frontplatte

Kanalstatus = kein Fehler (OK) Dauerlicht

Kanalstatus = Fehler Dunkel

Gap−Fehler Blinklicht 0,2 s Takt

Parametrierfehler / Watchdog Blinklicht 1 s Takt

Ausgänge Channel Clear

opto−entkoppelte Kollektor/Emitter−Strecken

Channel Clear Kanal 1, C1C / C1E z26 (Kollektor) / z28 (Emitter)

Channel Clear Kanal 2, C2C / C2E z30 (Kollektor) / z32 (Emitter)

Ext. gesperrt oder Status = Fehler C−E gesperrt, max. zul. Spannung: 48 V

nicht ext. gesperrt und Status = OK C−E leitend, max. zul. Strom: 100 mA

Binäreingänge

Signalpegel LOW: 0 ... +3 V, HIGH: +13 ... +48 V

Eingang extern Sperren ES

z22 − zum Sperren der Grenzwertalarme, z.B. bei Wartungsarbeiten etc.

Funktion Sperren Eingang LOW = Sperren der Kanalüberwachung und

der Grenzwertbildung

Freigabe Eingang HIGH oder unbeschaltet = kein Sperren der

Kanalüberwachung und der Grenzwertüberwachung

Reset Latch

d20 − zum Zurücksetzen der Selbsthaltung der Funktionsausgänge, der gespeicherten
Drehzahl−Spitzenwerte und Drehrichtungsreset

Reset Eingang LOW

kein Reset Eingang HIGH oder unbeschaltet

Test Kanal 1 / Kanal 2

z12 / d22 aktivieren des intern generierten Prüfwerts

Testbetrieb Eingang LOW

Normalbetrieb Eingang HIGH oder unbeschaltet

Seite 27

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A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

2.6.3 Funktionsausgänge und Alarme

Zwei Funktionsausgänge pro Kanal mit separater Funktions− bzw. Grenzwerteinstellung. Die
Funktion wird in der Konfiguration bestimmt, somit auch die Schaltcharakteristik.

Grenzwerteinstellung

Durch Parametrierung, abhängig von der zugeordneten Funktion. Bei den Funktionen
Drehrichtung und Stillstand keine Grenzwerte.

Einstellbereich 0 ... 100 % des parametrierten Messbereichs

Auflösung ≤0,1 % bezogen auf den Messbereichsendwert,

1 UpM bei Drehzahlen bis 12000 UpM

Hysterese parametrierbar

Reaktionszeit

Verzögerungszeit zwischen Kenngößenbildung und Grenzwertalarm (nur für Kanal−Grenz−
wertfunktion)

mittlere Reaktionszeit 2 ms

Blockierung der Ausgänge

Blockierung Wenn (Spannung oder Watchdog nicht ok) ODER

(Ex. Sperren = sperren) ODER
(Kanalstatus = nicht ok*)

keine Blockierung wenn obige Bedingung nicht erfüllt ist

* Nur wenn in der Konfiguration die Grenzwertunterdrückung aktiviert ist.

Visualisierung des Ausgangsstatus

Durch je eine gelbe LED.

Ausgang nicht aktiviert, in Grund­stellung (keine Grenzwertüber­schreitung) oder Ausgänge blockiert.

LED aus

Ausgang aktiviert (Grenzwertver­letzung, Funktion „wahr”)

LED hat Dauerlicht

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A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

Funktionsausgänge

Opto−entkoppelte Kollektor−Emitter−Schalter

Out 1−1 C / Out 1−1 E d26 (Kollektor) / d28 (Emitter)

Out 1−2 C / Out 1−2 E b26 (Kollektor) / b28 (Emitter)

Out 2−1 C / Out 2−1 E d30 (Kollektor) / d32 (Emitter)

Out 2−2 C / Out 2−2 E b30 (Kollektor) / b32 (Emitter)

Maximalwerte für Alarmausgänge C−E gesperrt: max. zulässig UCE = 48 V

C−E leitend: max. zulässig ICE = 100 mA

Funktionsausgänge aktiv leitend im Arbeitsstrombetrieb

gesperrt im Ruhestrombetrieb

Arbeitsstrom− und Rubestrombetrieb

Durch externe Beschaltung der Eingänge d24 und z24, Wählbar für die Funktionsausgänge
Out 1−1 und Out 2−1.

Out 1−2 und Out 2−2 sind immer im Arbeitsstrombetrieb.

Umschaltung Out 1−1 d24 = HIGH / unbeschaltet → Arbeitsstrom

d24 = LOW → Ruhestrombetrieb

Umschaltung Out 2−1 z24 = HIGH / unbeschaltet → Arbeitsstrom

z24 = LOW → Ruhestrombetrieb

Schaltpegel LOW: 0 ... +3 V

HIGH: 13 ... 48 V

Eingangswiderstand >10 kΩ

2.6.4 Kommunikationsschnittstellen

Schnittstelle RS232

Frontbuchse zum Anschluss eines Rechners zwecks Konfiguration und Visualisierung

Rundsteckverbinder auf Frontseite Mini−DIN–Buchse Typ TM 0508A/6 für

Parametrierkabel (Bestellnr. 5700−00003,
im Operating Kit enthalten)

Schnittstelle RS485

d4, z4 Busschnittstelle für Kommunikation mit dem epro−Analyse− und Diagnosesystem
MMS 6850 und für die Konfiguration.

Seite 29

Product Information / Produktinformation

A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

2.6.5 Spannungsversorgung

Die Monitorsystemspannungen und somit auch die 0 V / common−Anschlüsse für die Mess−
und Überwachungsein− und −ausgänge sind voneinander galvanisch getrennt.

Versorgungsspannungseingänge zwei redundante, diodenentkoppelte Eingänge für

nominal +24 V mit gemeinsamen 0 V Bezug

Spannungseingang UB+ / UN+ d2 / z2

Gemeinsamer Bezug, 0 V U− b2

Zul. Spannungsbereich 19 ... 31,2 Vdc (IEC 654−2 Klasse DC 4)

CSA: 24Vdc; SELV LPS

Leistungsaufnahme max 6W, bei 24 V max. 250 mA

Monitorsystemspannung

Die für die interne Versorgung benötigten Monitor−Systemspannungen werden ständig auf
Unterspannung überwacht. Bei Erkennung einer Unterspannung wird eine Fehlermeldung
generiert.

Sensorspeisung

für beide Kanäle des Monitors

Trennung Entkoppelt und zu den übrigen Systemspannungen

und zur Versorgungsspannung galvanisch getrennt,
mit anderen Monitoren parallel rückwirkungsfrei

betreibbar,
leerlauf− und kurzschlussfest.

Sensorspeisung Kanal 1 Sup.Ch1 + /Sup.Ch1− z6 / b6

Sensorspeisung Kanal 2 Sup.Ch2 + /Sup.Ch2− d6 / b8

Speisespannung 26,75 V DC; Toleranz ±2 %

Restwelligkeit < 20 mVss (bei Nennstrom 20 mA)

max. Strom 35 mA

max. Kurzschlussstrom 0 mA ≤ Ikurzschl. ≤ 5 mA;

leerlauf− und kurzschlussfest

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Product Information / Produktinformation

A6312

Drehzahl− / Key−Monitor

2.6.6 Umgebungsbedingungen

Anwendungsklasse KTF nach DIN 40040

Umgebungstemperatur

Bezugstemperatur +25 °C

Nenngebrauchsbereich 0...+45°C (CSA Anforderung und empfohlener Bereich)

max. Bereich −10°C ... +65°C (nicht CSA konform)

Betriebshöhe bis zu 2000m über NN

Lagerungs−, Transporttemperatur −30... +85 °C

Relative Feuchte ≤ 95 % ohne Betauung

Schwingung nach IEC−68 − 2 Teil 6

Weg 0,15 mm bei 10...55 Hz

Beschleunigung 19,6 mm/s2 bei 55...150 Hz

Schock nach IEC−68 − 2 Teil 29

Beschleunigungsspitzenwert 98 m/s

2

Nominelle Schockdauer 16 ms

Gehäuseschutzart IP 00, offene Bauweise nach DIN 40050

EMV−Festigkeit nach EN 50 081−1 / EN 50 082−2 erfüllt

Zulässiger Verschmutzungsgrad Kategorie 2 (nach IEC 61010−1)

Betriebsumgebung Gebrauch ausschließlich in geschlossenen Räumen

2.6.7 Mechanischer Aufbau

Leiterplatte Euro−Format (100 mm x 160 mm) nach DIN 41494

Breite A6312/06 6 TE (ca. 30 mm )

A6312/08 8 TE (ca. 40mm)

Steckverbinder DIN 41612, Bauform F 48 M

Frontelemente

2 LEDs Grün Channel Clear Kanal 1 / 2

4 LEDs Gelb Messart „Key”: Impulszustand Kanal 1 / 2

Messart „Drehzahl”: Zustand der Funktionsausgänge

4 SMB Steckbuchsen für Sensorsignal Kanal 1 / 2 und

TTL−Impulse Pulse 1 / 2

1 Mini−DIN Rundsteckbuchse für RS 232 zum Anschluss eines Laptops (zwecks

Konfiguration und Parametrierung)

Gewicht ca. 320 g (ohne Verpackung)

ca. 450 g (mit Standardverpackung)

Page/Seite 31

Product Information / Produktinformation

A6312

Connection Diagrams and Figures / Anschlusspläne und Abbildungen

3 CONNECTION DIAGRAMS AND FIGURES /

ANSCHLUSSPLÄNE UND ABBILDUNGEN

U

U

GND

UN+

U−

UB+

Extern lock

Sens 1+

Sens 1−

Sens 1−A−NEG

Sens 1−B−POS

Sens−C

ABC1−C

C1−E

C2−C

C2−E

Pulse2 − TTL

24 V Pull up Pullse1

GND

CC

2

Sens 2+

Sens 2−

Sens 2−A−NEG

Sens 2−B−POS

Sensor signal 1

Out −1

Out −2

Reset

RS232

Front socket

GND

GND

Controller

d14

b14

J1

RS

232

d4

z4

J2

RS

485

z26

z28

z30

z32

d12

b12

b24

b22

z2b2d2

z12

d22

d20

z6

b6

U

U

z8

z10

b10

d8

d10

Sensor signal 2

d6

b8

U

U

d6

b8

GND

b4

Hardware−Start

Automatic measurement

Pulse 1

Pulse 2

1

12

12

Puls 1 Collector

Puls 1 Emitter

24 V Pull up Pulse2

d16

b16

d18

Pulse2 Collector

Pulse 2 Emitter

Pulse1 − TTL

z14

z16

Pulse generation

Pulse generation

MUX

z22

Test Channel 1

Test Channel 2

Out 1−1 K

Out 1−1 E

Out 1−2 K

Out 1−2 E

b26

b28

d26

d28

Out 2−1 K

Out 2−1 E

Out 2−2 K

Out 2−2 E

b30

b32

d30

d32

D

A

U

I

Pulse2 − TTL

Pullse1 − TTL

z14

z16

Pulse2 − TTL

Pullse1 − TTL

z14

z16

D

A

U

I

Block diagram / Blockschaltbild A6312

Page/Seite 32

Product Information / Produktinformation

A6312

Connection Diagrams and Figures / Anschlusspläne und Abbildungen

A6312

Speed− / Key−Monitor

+24V /2

0V (24V)

+24V /1

d2

b2

z2

UB+UN+

U−

A

B

BP

d4b4z4

Pull up

P1−E

P1−C

ES

GND

z22

d20

z32

z30

z28

z26

CHANNEL

CLEAR 1

CHANNEL

CLEAR 2

RESET

P1−TTL

P2−TTL

z14

z16

GND

b24

C1−C

C1−E

C2−C

C2−E

0V

+24V

RS485 Bus

Reset

Ex. lock

Puls 1−C collector

Puls 1 TTL−signal

Puls 2 TTL−signal

−24V

OUT

CON 0xx

z8

z10

b10

z6

b6

d8

d10

d6

b8

Sens1+

Sens1−

Sens2+

Sens2−

PR 642x

Sens−C

Sens1−A−NEG

Sens1−B−POS

Sens2−A−NEG

Sens2−B−POS

Signal groundProtective earth

b22

Cabinet

Field

−24V

OUT

CON 0xx

PR 642x

to

protective earth

d12

d14

b14

Puls 1−E emitter

+24 V Pull up Pulse 1

Pull up

P2−E

P2−C Puls 2−C collector

d18

d16

b16

Puls 2−E emitter

+24 V Pull up Pulse 2

d22

z12

Test channel 1

Test channel 2

I1+

I2+

z18

z20

I1−

b18

Current output 1

Current output 2

I2−

b20

Out 1−1 inv.

d24

Out 1−1 in quiescent current

Out 2−1 inv.

z24

Out 2−1 in quiescent current

d32

d30

b32

b30

Out 2−1

Out 2−2

C1−C

C1−E

C2−C

C2−E

d28

d26

b28

b26

Out 1−1

Out 1−2

C1−C

C1−E

C2−C

C2−E

Connection diagram eddy current measuring chains
Anschlussdiagramm Wirbelstrommessketten

Page/Seite 33

Product Information / Produktinformation

A6312

Connection Diagrams and Figures / Anschlusspläne und Abbildungen

A6312

Speed− / Key−Monitor

+24V /2

0V (24V)

+24V /1

d2

b2

z2

UB+

UN+U−

A

B

BP

d4b4z4

Pull up

P1−E

P1−C

ES

GND

z22

d20

z32

z30

z28

z26

CHANNEL

CLEAR 1

CHANNEL

CLEAR 2

RESET

P1−TTL

P2−TTL

z14

z16

GND

b24

C1−C

C1−E

C2−C

C2−E

0V

+24V

RS485 Bus

Reset

Ex. lock

Puls 1−C collector

Puls 1 TTL−signal

Puls 2 TTL−signal

Sens1+

Sens1−

Sens2+

Sens2−

Sens−C

Sens1−A−NEG

Sens1−B−POS

Sens2−A−NEG

Sens2−B−POS

d12

d14

b14

Puls 1−E emitter

+24 V Pull up Pulse 1

Pull up

P2−E

P2−C

Puls 2−C collector

d18

d16

b16

Puls 2−E emitter

+24 V Pull up Pulse 2

d22

z12

Test channel 1

Test channel 2

I1+

I2+

z18

z20

I1−

b18

Current output 1

Current output 2

I2−

b20

Out 1−1 inv.

d24

Out 1−1 in quiescent current

Out 2−1 inv.

z24

Out 2−1 in quiescent current

d32

d30

b32

b30

Out 2−1

Out 2−2

C1−C

C1−E

C2−C

C2−E

d28

d26

b28

b26

Out 1−1

Out 1−2

C1−C

C1−E

C2−C

C2−E

+VS (blue)

OUT (white)

PR 9376

z8

z10

b10

z6

b6

d8

d10

d6

b8

Signal ground

Protective earth

b22

CabinetField

to

protective earth

−VS (screen)

connection−box

+VS (blue)

OUT (white)

PR 9376

−VS (screen)

connection−box

Connection diagram PR 9378
Anschlussdiagramm PR 9376

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Product Information / Produktinformation

A6312

Connection Diagrams and Figures / Anschlusspläne und Abbildungen

2

6

4

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

2

6

4

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

db z d b

UB+ (+24V) U− (0V/Common) UN+ (+24V redundant)

Sens2+ (sensor supply ) Sens1−(sensor supply) Sens1+ (sensor supply)

Sens2−A−NEG (input) Sens2− (sensor supply) Sens1−A−NEG (input)

Sens2−B−POS (input)

Sens−C (GND/Common) Sens1−B−POS (input)

A (RS 485) BP (Common) RS 485 B (RS 485)

24 V Pull up pulse 1 GND

Test channel 1

Puls1−C collector

I1− 0/4...20mA channel 1

Puls1−TTL

Puls2−C collector Puls2−E emitter Puls2−TTL

24 V Pull up pulse 2 I1+ 0/4...20mA channel 1

Reset Spitzenwert I2− 0/4...20mA channel 2 I2+ 0/4...20mA channel 2

GND Common ES alarm stop

Switch over Out 1−1 GND Common Switch over Out 2−1

Out 1−2 collector

Out 2−2 collector

Out 1−1 collector

Out 2−1 collector

C1−C CC1 collector

C2−C CC2 collector

Out 1−2 emitter

Out 2−2 emitter

Out 1−1 emitter

Out 2−1 emitter

C1−E CC1 emitter

C2−E CC2 emitter

Puls1−E emitter

Test channel 2

Pin allocation
Steckerbelegung

Page/Seite 35

Product Information / Produktinformation

A6312

Connection Diagrams and Figures / Anschlusspläne und Abbildungen

All dimensions in mm

Alle Abmessungen in mm

30.1 / 40.1

6TE / 8TE

128.4

3 HE

2.5

17

173.5

1

00

160

27

2.5

Dimensions A6312
Abmessungen A6312

Page/Seite 36

Product Information / Produktinformation

A6312

PI Revision List

4 PI REVISION LIST

Version Date Changes Chapter

1.000 02.04.2011 Initial Version
(based on PI MMS6312 Rev: 18.04.2007)

1.010 17.05.2011 Additional Information (CSA relevant) all

1.020 17.05.2011 Change of front cover design

1.030 17.05.2011 Re− brand from MMS6740 to A6740 all

1.031 23.05.2011 Change of front cover subtitle

1.032 25.02.2013 Change of service address Europe

EG-Konformitätserklärung

EC-Declaration of Conformity

Wir (We): epro GmbH, Jöbkesweg 3, 48599 Gronau

erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt:

declare under the exclusive liability that the product:

Produktbezeichnung (Product designation): System A6000
Produktbeschreibung (Product description): Modul zur Auswertung von dynamischen und

statischen Messwerten.
Module for evaluation of dynamic and static

measuring values

Artikelnummer (Product codes): 9199−00XXX
CEKennzeichnung entsprechend der EU− Richtlinie/ CE identification corresponds to EU directive:

98/336 / EWG (EMV) geändert/ modified 97/236 ; EWG 92/31 / EWG; 93/68 / EWG.

auf das sich diese Erklärung bezieht, mit der/den folgenden Norm(en) oder normativen Doku­menten übereinstimmt:

which is subject of this declaration, is in conformity with the following standards or normative
documents:

Bestimmungen der Richtlinie

Terms of the directive

Titel und/oder Nr.

Title and/or no.

Fachgrundnorm Störaussendung, Industriebereich

Engineering standard interference emission, industrial
applications

Fachgrundnorm Störfestigkeit, Industriebereich

Engineering standard interference immunity, industrial
applications

DIN EN 55011 + A1 + A2
DIN EN 61326 + A1 + A2 + A3
einschliesslich / including:
DIN EN 61000−4−2 + A1 + A2
DIN EN 61000−4−3 + A1
DIN EN 61000−4−4
DIN EN 61000−4−5 + A1
DIN EN 61000−4−6 + A1

Wir weisen darauf hin, dass

die Konformität und damit die Betriebserlaubnis erlischt, wenn dieses Erzeugnis ohne unsere
ausdrückliche Genehmigung geändert wird.

Nicht−Fachleute die Gegebenheiten des Einsatzgebietes und die daraus resultierenden
Anforderungen vor der Inbetriebnahme prüfen lassen sollen.

We point out that

the conformity and thus the approval for the operation lapses, if the product is modified without our
explicit permission (without consultation with us).

Non specialists should let check the conditions of the operational area and the requirements
resulting thereof before installation.

Gronau, 04.05.2011

Ort und Datum Geschäftsbereichsleiter Leiter Qualitätsmanagement

Place and date Divisional director Head of quality management

Certif_MMS_06_Rev_02