Einhell BT-FW 100 User guide [ml]

Originalbetriebsanleitung

Fülldraht-Schweißgerät

Original-bruksanvisning

Svets för veksvetstråd

Alkuperäiskäyttöohje

Täytelankahitsauslaite

Originaalkasutusjuhend

Keevitusaparaat täidistraadiga keevitamiseks



Art.-Nr.: 15.752.20 I.-Nr.: 01018

BT-FW 100

n o

k, l, m

14 15

K L

C G

Inhaltsverzeichnis: Seite

1. Sicherheitshinweise 8

2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang 8

3. Bestimmungsgemäße Verwendung 8

4. Technische Daten 8

5. Vor Inbetriebnahme 8-10

6. Bedienung 10-11

7. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung 11

8. Entsorgung und Wiederverwertung 11

9. Störungssuche 12

10. Erklärung der Symbole 13

 Achtung!

Beim Benutzen von Geräten müssen einige Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung und die Sicherheitshinweise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie diese gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere Personen übergeben sollten, händigen Sie diese Bedienungsanleitung/ Sicherheitshinweise bitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung und der Sicherheitshinweise entstehen.

1. Sicherheitshinweise

Die entsprechenden Sicherheitshinweise finden Sie im beiliegenden Heftchen!

2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang (Bild 1-8)

1. Tragegurt

2. Kontrollleuchte Thermowächter

3. Gehäuseabdeckung

4. Ein-/Ausschalter

5. Schweißdraht-Geschwindigkeitsregler

6. Schalter für Scheißstromeinstellung

7. Netzstecker

8. Masseklemme

9. Schlauchpaket

10. Schweißdüse

11. Brenner

12. Befestigungsschraube Gehäuseabdeckung

13. Schweißschirm

14. Brennerschalter

2.1 Montagematerial

k. 1 x Rahmen Schutzglas l. 1 x Schweißglas m. 1 x Transparentes Schutzglas n. 2 x Haltebuchsen Schutzglas o. 3 x Mutter für Haltegriff p. 3 x Schrauben für Haltegriff q. 2 x Haltestift Schutzglas r. 1 x Handgriff s. 1 x Schweißschirm-Rahmen

3. Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Fülldraht-Schweißgerät dient zum selbstschützenden Fülldrahtschweißen unter Verwendung des entsprechenden Drahtes. Es wird kein zusätzliches Gas benötigt.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung verwendet werden. Jede weitere darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus hervorgerufene Schäden oder Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden Tätigkeiten eingesetzt wird.

4. Technische Daten

Netzanschluss: 230 V ~ 50 Hz Schweißstrom: 45-90 A Einschaltdauer X%: 10 60 Schweißstrom I2(A): 90 45 Leerlaufspannung: 31 V Schweißdrahttrommel max.: 0,4 kg Schweißdrahtdurchmesser: 0,9 mm Absicherung: 16 A Gewicht: 14 kg

5. Vor Inbetriebnahme

5.1 Montage (Abb. 7-13)

5.1.1 Montage des Tragegurtes (1)

 Führen sie den Tragegurt (1) durch den Schlitz

an der Rückseite des Gerätes über die Gehäuseabdeckung (3) und durch den Schlitz an der Vorderseite des Gerätes. Verbinden Sie die Gurtenden wie in Bild 5 dargestellt und stellen Sie den Gurt auf die gewünschte Länge ein.

Montage des Schweißschirmes (13)

 Schweißglas (l) und darüber transparentes

Schutzglas (m) in Rahmen für Schutzglas (k) legen (Abb. 7).

 Haltestifte Schutzglas (q) außen in Bohrungen im

Schweißschirm Rahmen (s) drücken. (Abb. 8)

 Rahmen für Schutzglas (k) mit Schweißglas (l)

und transparentem Schutzglas (m) von innen in die Aussparung im Schweißschirm-Rahmen (s) legen, Haltebuchsen Schutzglas (n) auf Haltestifte Schutzglas (q) drücken, bis diese einrasten, um den Rahmen für Schutzglas (k) zu sichern. Das transparente Schutzglas (m) muss auf der Außenseite liegen. (Abb. 9)

 Oberkante von Schweißschirm-Rahmen (s) nach

innen biegen (Abb. 10/1.) und Ecken der Oberkante einknicken (Abb. 10/2.). Nun Außenseiten des Schweißschirm-Rahmens (I) nach innen biegen (Abb. 10/3.) und diese durch festes Zusammendrücken der Oberkantenecken und Außenseiten verbinden. Pro Seite müssen beim Einrasten der Haltestifte 2 deutliche Klickgeräusche wahrnehmbar sein (Abb. 10/4.)

 Sind beide oberen Ecken des Schweißschirms,

wie in Abbildung 11 dargestellt, verbunden, Schrauben für Haltegriff (p) von außen durch die 3 Löcher im Schweißschirm stecken. (Abb. 12)

 Schweißschirm umdrehen und Handgriff (r) über

die Gewinde der 3 Schrauben für Haltegriff (p) führen. Handgriff (r) mit den 3 Muttern für Haltegriff (o) am Schweißschirm festschrauben. (Abb. 13)

5.2 Netzanschluss

 Überzeugen Sie sich vor dem Anschließen, dass

die Daten auf dem Typenschild mit den Netzdaten übereinstimmen.

 Das Gerät darf nur an ordnungsgemäß

geerdeten und abgesicherten Schutzkontaktsteckdosen betrieben werden.

5.3 Montage der Drahtspule (Abb. 1, 2, 3, 14-22)

Drahtspule ist nicht im Lieferumfang enthalten!

5.3.1 Drahtarten

Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Schweißdrähte benötigt. Das Schweißgerät kann mit Schweißdrähten mit einem Durchmesser von 0,9 mm verwendet werden. Die entsprechende Vorschubrolle und Kontaktrohre liegen dem Gerät bei. Vorschubrolle, Kontaktrohr und Drahtquerschnitt müssen immer zusammen passen.

5.3.2 Drahtspulenkapazität

In dem Gerät können Drahtspulen bis maximal 0,5 kg montiert werden.

5.3.3 Einsetzen der Drahtspule

 Gehäuseabdeckung (Abb. 1/3) durch drehen der

Befestigungsschraube (Abb. 6/12) um 90°, entriegeln und Deckel aufklappen.

 Kontrollieren dass sich die Wicklungen auf der

Spule nicht überlagern, um ein gleichmäßiges Abwickeln des Drahtes zu gewährleisten.

Beschreibung der Drahtführungseinheit (Abb. 14-22)

A Drahtspule B Spulenhalter C Führungsrohr D Justierschraube für Rollenbremse E Schrauben für Vorschubrollenhalter F Vorschubrollenhalter G Vorschubrolle H Schlauchpaketaufnahme I Druckrolle J Druckrollenhalter K Druckrollenfeder L Justierschraube für Gegendruck

Einsetzen der Drahtspule (Abb. 14,15)

Drahtspule (A) auf Spulenhalter (B) legen. Darauf achten dass das Ende des Schweißdrahtes auf der Seite der Drahtführung abgewickelt wird, siehe Pfeil.

Einführen des Schweißdrahtes und justieren der Drahtführung (Abb. 16-22)

 Druckrollenfeder (K) nach oben drücken und

nach vorne schwenken (Abb. 16).

 Druckrollenhalter (J) mit Druckrolle (I) und

Druckrollenfeder (K) nach unten klappen (Abb.

17)

 Schrauben für Vorschubrollenhalter (E) lösen

und Vorschubrollenhalter (F) nach oben abziehen (Abb. 18).

 Vorschubrolle (G) überprüfen. Auf der oberen

Seite der Vorschubrolle (G) muss die entsprechende Drahtstärke angegeben sein. Die Vorschubrolle (G) ist mit 2 Führungsnuten ausgestattet. Vorschubrolle (G) gegebenenfalls umdrehen oder austauschen. (Abb. 19)

 Vorschubrollenhalter (F) wieder aufsetzen und

festschrauben.

 Gasdüse (Abb. 2/10) unter Rechtsdrehung vom

Brenner (Abb. 2/11) abziehen, Kontaktrohr (Abb. 3/15) abschrauben (Abb. 2-3). Schlauchpaket (Abb. 1/9) möglichst gerade vom Schweißgerät wegführend auf den Boden legen.

 Die ersten 10 cm des Schweißdrahtes so

abschneiden, dass ein gerader Schnitt ohne Vorsprünge, Verzug und Verschmutzungen entsteht. Ende des Schweißdrahtes entgraten.

 Schweißdraht durch das Führungsrohr (C),

zwischen Druck- und Vorschubrolle (G/I) hindurch in die Schlauchpaketaufnahme (H) schieben. (Abb. 20) Schweißdraht vorsichtig von Hand so weit in das Schlauchpaket schieben bis

er am Brenner (Abb. 2/11) um ca. 1 cm herausragt.

 Justierschraube für Gegendruck (L) um einige

Umdrehungen lösen. (Abb. 22)

 Druckrollenhalter (J) mit Druckrolle (I) und

Druckrollenfeder (K) wieder nach oben klappen und Druckrollenfeder (K) wieder an Justierschraube für Gegendruck (L) einhängen (Abb. 21)

 Justierschraube für Gegendruck (L) nun so

einstellen, dass der Schweißdraht fest zwischen Druckrolle (I) und Vorschubrolle (G) sitzt ohne gequetscht zu werden. (Abb. 22)

 Passendes Kontaktrohr (Abb. 3/15) für den

verwendeten Schweißdrahtdurchmesser auf den Brenner (Abb. 2/11) schrauben und Gasdüse (Abb. 2/10) unter Rechtsdrehung aufstecken.

 Justierschraube für Rollenbremse (D) so

einstellen, dass sich der Draht noch immer führen lässt und die Rolle nach Abbremsen der Drahtführung automatisch stoppt.

6. Bedienung

6.1 Einstellung

Da die Einstellung des Schweißgeräts je nach Anwendungsfall unterschiedlich erfolgt, empfehlen wir, die Einstellungen anhand einer Probeschweißung vorzunehmen.

6.1.1 Einstellen des Schweißstromes

Der Schweißstrom kann in 2 Stufen am Schalter für Schweißstromeinstellung (Abb. 1/6) eingestellt werden. Der erforderliche Schweißstrom ist abhängig von der Materialstärke, der gewünschten Einbrenntiefe und dem verwendeten Schweißdrahtdurchmesser.

6.1.2 Einstellen der Drahtvorschub-

Geschwindigkeit

Die Drahtvorschub-Geschwindigkeit wird automatisch an die verwendete Stromeinstellung angepasst. Eine Feineinstellung der Drahtvorschub-Geschwindigkeit kann stufenlos am Schweißdraht-Geschwindigkeitsregler (Abb. 1/5) vorgenommen werden. Es ist empfehlenswert bei der Einstellung in Mittelstellung zu beginnen und gegebenenfalls nachzuregeln. Die erforderliche Drahtmenge ist abhängig von der Materialdicke, der Einbrenntiefe, dem verwendeten Schweißdrahtdurchmesser, und auch von der Größe zu überbrückender Abstände der zu verschweißenden Werkstücke.

6.2 Elektrischer Anschluss

6.2.1 Netzanschluss

Siehe Punkt 5.3

6.2.2 Anschluss der Masseklemme (Abb. 1/8)

Masseklemme (8) des Gerätes möglichst in unmittelbarer Nähe der Schweißstelle anklemmen. Auf metallisch blanken Übergang an der Kontaktstelle achten.

6.3 Schweißen

Sind alle elektrischen Anschlüsse für Stromversorgung und Schweißstromkreis vorgenommen, kann folgendermaßen verfahren werden:

Die zu schweißenden Werkstücke müssen im Bereich der Schweißung frei von Farbe, metallischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit sein.

Stellen Sie Schweißstrom und Drahtvorschub (siehe

6.1.1 – 6.1.2) entsprechend ein.

Halten Sie den Schweißschirm (Abb. 4/13) vor das Gesicht, und führen Sie die Schweißdüse an die Stelle des Werkstücks, an der geschweißt werden soll. Betätigen Sie nun den Brennerschalter (Abb. 2/14).

Brennt der Lichtbogen, fördert das Gerät Draht in das Schweißbad. Ist die Schweißlinse groß genug, wird der Brenner langsam an der gewünschten Kante entlang geführt. Gegebenenfalls leicht pendeln, um das Schweißbad etwas zu vergrößern.

Die ideale Einstellung von Schweißstrom und Drahtvorschub-Geschwindigkeit anhand einer Probeschweißung ermitteln. Im Idealfall ist ein gleichmäßiges Schweißgeräusch zu hören. Die Einbrenntiefe sollte möglichst tief sein, das Schweißbad jedoch nicht durch das Werkstück hindurch fallen.

Die Schlacke darf erst nach dem Abkühlen der Naht entfernt werden. Wird eine Schweißarbeit an einer unterbrochenen Naht fortgesetzt, ist zuerst die Schlacke an der Ansatzstelle zu entfernen.

6.4 Schutzeinrichtungen

8. Entsorgung und Wiederverwertung

6.4.1 Thermowächter

Das Schweißgerät ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, welcher den Schweißtrafo vor Überhitzung schützt. Sollte der Überhitzungsschutz ansprechen, so leuchtet die Kontrolllampe (2) an Ihrem Gerät. Lassen Sie das Schweißgerät einige Zeit abkühlen.

7. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung

Ziehen Sie vor allen Reinigungsarbeiten den Netzstecker.

7.1 Reinigung

 Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze und

Motorengehäuse so staub- und schmutzfrei wie möglich. Reiben Sie das Gerät mit einem sauberen Tuch ab oder blasen Sie es mit Druckluft bei niedrigem Druck aus.

 Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt nach

jeder Benutzung reinigen.

 Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem

feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Verwenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungsmittel; diese könnten die Kunststoffteile des Gerätes angreifen. Achten Sie darauf, dass kein Wasser in das Geräteinnere gelangen kann.

Das Gerät befindet sich in einer Verpackung um Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung ist Rohstoff und ist somit wieder verwendbar oder kann dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden. Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und Kunststoffe. Führen Sie defekte Bauteile der Sondermüllentsorgung zu. Fragen Sie im Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung nach!

7.2 Wartung

Im Geräteinneren befinden sich keine weiteren zu wartenden Teile.

7.3 Ersatzteilbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende Angaben gemacht werden;

 Typ des Gerätes  Artikelnummer des Gerätes  Ident-Nummer des Gerätes  Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatzteils

Aktuelle Preise und Infos finden Sie unter www.isc-gmbh.info

9. Störungssuche

Fehler Ursache Abhilfe

Vorschubrolle dreht nicht Netzspannung fehlt

Anschluss überprüfen

Regler Drahtvorschub auf 0

Vorschubrolle dreht, jedoch keine Drahtzuführung

Gerät funktioniert nach längerem Betrieb nicht mehr, Kontrollleuchte Thermowächter (2) leuchtet

Sehr schlechte Schweißnaht Falsche Strom-/Vorschub-

Schlechter Rollendruck (siehe 5.3.3)

Rollenbremse zu fest eingestellt (siehe 5.3.3)

Verschmutzte / beschädigte Vorschubrolle (siehe 5.3.3)

Beschädigtes Schlauchpaket

Kontaktrohr falsche Größe / verschmutzt / verschlissen (siehe 5.3.3)

Schweißdraht an Gasdüse/Kontaktrohr festgeschweißt

Gerät hat sich durch zu lange Anwendung bzw. Nichteinhaltung der Rücksetzzeit überhitzt

einstellung (siehe 6.1.1/6.1.2)

Einstellung überprüfen

Reinigen bzw. austauschen

Mantel der Drahtführung überprüfen

Reinigen / austauschen

lösen

Gerät mindestens 20-30 Minuten abkühlen lassen

Einstellung überprüfen

10. Erklärung der Symbole

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EN 60974-1 Europäische Norm für

Lichtbogenschweißeinrichtungen und Schweißstromquellen mit beschränkter Einschaltdauer

genormte Arbeitsspannung

Netzspannung ~ 50 Hz Netzfrequenz

I1max höchster Netzstrom

Bemessungswert

Vor Gebrauch des Schweißgerätes die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und beachten

Nennleerlaufspannung IP 21 S Schutzart Schweißstrom X Einschaltdauer

Ø mm Schweißdrahtdurch-

messer Einphasiger

Transformator

Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in feuchter oder nasser Umgebung oder im Regen

1 Phasen Netzanschluss

1 ~

Symbol für fallende Kennlinie

selbstschützendes Fülldrahtschweißen

I1eff Effektivwert des größten

Netzstromes

Gerät ist funkentstört nach EG-Richtlinie 89/336/EWG

Innehållsförteckning Sida

1. Säkerhetsanvisningar 15

2. Beskrivning av aggregatet samt leveransomfattning 15

3. Ändamålsenlig användning 15

4. Tekniska data 15

5. Innan du använder aggregatet 15-17

6. Använda aggregatet 17

7. Rengöring, underhåll och reservdelsbeställning 17-18

8. Skrotning och återvinning 18

9. Störningssökning 19

10. Förklaring av symbolerna 20

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