HL 60 A/B…Brûleur fioul
Instructions de montage et de service
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1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
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18
17
16
15
14
13
1 |
Couvercle ligne gicleur |
10 |
Pompe fioul |
2 |
Boite de controle |
11 |
Raccordement d’aspiration fioul |
3 |
Vis de service |
12 |
Raccordement de retour fioul |
4 |
Fiche de raccordement |
13 |
Condensateur du moteur |
5 |
Plaque de montage |
14 |
Moteur |
6 |
Bride de fixation |
15 |
Tube de liaison pompe/gicleur |
7 |
Tube de flamme |
16 |
Lampe témoin |
8 |
Unit d’allumage |
17 |
Carter du brûleur |
9 |
Câble d’allumage haute tension |
18 |
Vis de réglage |
optionnel
05800123204MB
6
7
8
9
10
11
12
2
Figure 1
Figure 2
Cher Client,
nous sommes heureux que vous ayez choisi un brûleur de notre fabrication. Nous sommes convaincus que vous avez fait le bon choix. Vous possédez à présent un brûleur fioul de qualité, fabriqué à partir de composants de première qualité. Chaque brûleur est soumis à un contrôle final rigoureux, dans des conditions analogues à celles de son utilisation future. Cependant, si un défaut avait quand même échappé à notre vigilance, ce qui, humainement, ne peut jamais être exclu à 100%, veuillez nous le communiquer aussitôt. Nous ferons le nécessaire pour vous remplacer le plus vite possible et gratuitement la pièce défectueuse, dans le cadre de notre garantie d’deux ans. Toutes les pièces du brûleur (exceptée la buse) sont garanties de deux ans. Ces instructions de montage et de service contiennent des informations importantes concernant le montage et le réglage du brûleur fioul. Nous vous conseillons de confier le montage, la mise en service, le réglage et l’entretien à un spécialiste. Conformément aux dispositions DlN 4755, les instructions de service qui accompagnent chaque appareil doivent être affichées bien en vue dans la salle de chauffage et impérativement lues avec attention par l’utilisateur de l’installation fioul. Lors de la réception de l’appareil, fai- tes-vous expliquer par votre installateur le fonctionnement et le maniement du brûleur. Afin de garantir un fonctionnement pauvre en émissions et économisant l’énergie sur de nombreuses années, vous devriez, comme le recommandent également les dispositions DlN 4755, faire réviser votre brûleur à fioul au moins une fois par an par un spécialiste, de préférence dans le cadre d’un contrat de maintenance. Nous vous souhaitons une agréable utilisation de votre nouveau brûleur fioul.
Avec nos meilleures recommandations
DEVILLE BP 43
69720 ST LAURENT DE MURE TEL 04 78 40 73 75
FAX 04 72 48 90 25
Sommaire |
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1. |
Caractéristiques techniques |
3 |
1.1 |
Puissance du brûleur |
3 |
1.2 |
Homologation |
3 |
1.3 |
Champ d’activité |
3 |
1.4 |
Combustible |
3 |
1.5 |
Equipement électrique |
3 |
1.6 |
Dimensions du brûleur |
3 |
1.7 |
Code de désignation du modèle |
3 |
1.8 |
Equipement de série |
3 |
1.9 |
Composants du brûleur et système LE |
4 |
2. |
Montage |
4 |
2.1 |
Cotes de raccordement |
4 |
2.2 |
Montage du brûleur |
4 |
2.3 |
Position de service |
4 |
2.4 |
Montage du gicleur |
4 |
2.5 |
Tableau des gicleurs |
4 |
2.6 |
Dimensions minimales du foyer |
4 |
2.7 |
Alimenter fioul |
5 |
2.8 |
Dimensions des canalisations de fioul |
5 |
2.9 |
Raccordement électrique |
5 |
2.10 |
Contrôles généraux |
6 |
3. |
Mise en service |
6 |
3.1 |
Réglage du brûleur |
6 |
3.2 |
Tirage |
6 |
3.3 |
Air de combustion |
6 |
3.4 |
Indice de noircissement |
7 |
3.5 |
Pression du fioul |
7 |
3.6 |
Pertes de fumées |
7 |
3.7 |
Fermeture et contrôle de sécurité |
7 |
3.8 |
Tirage de cheminée |
8 |
3.9 |
Thermomètre de gaz d’échappement |
8 |
3.10 |
Compteur d’heures de service |
8 |
3.11 |
Compteur de fioul |
8 |
Figure 3
1. |
Caractéristiques techniques |
|
||
1.1 |
Puissance du brûleur |
|
|
|
|
Type |
Débit de fioul |
Puissance |
Puissance des |
|
|
|
du brûleur |
chaudières* |
|
HL 60 AL.2 |
1,3 – 4,5 kg/h |
16 – 52 kW |
14 – 47 kW |
|
HL 60 BL.2 |
3,1 – 5,5 kg/h |
37 – 65 kW |
34 – 60 kW |
*lndications concernant les appareils ayant une pression de chauffe de ± 0 mbar et une perte de fumée d’environ 8 %.
1.2Homologation
DlN EN 267
Numéro de registre HL 60…5G966/2001
1.3Champ d’activité
Le graphique montre le débit de fioul du brûleur en fonction de la pression de chauffe (Cf. fig. 4). Les champs d’activité ont été établis sur le banc d’essai et se rapportent à une hauteur d’environ 100 m au-dessus de NN et à une température ambiante d’environ 20 h C. Le débit de fioul que l’on obtient dans la pratique dépend de la résistance au démarrage de la source calorifique.
La résistance au démarrage étant variable en fonction de la chambre de combustion, de la conduite des gaz de combustion et de la charge de démarrage, des valeurs exactes ne peuvent être communiquées que cas par cas.
1.4Combustible
Fioul |
conforme à DlN 51603 |
|
Viscosité |
max. 6,0 mm2/s à une témperature |
|
|
de 20°C |
|
1.5 Equipement électrique |
|
|
Tension nominale |
230 V~ 50 Hz (+10 % - 15 %) |
|
Puissance de démarrage |
env. 435 |
Watts |
Puissance de service |
env. 135 |
- 235 Watts |
Charge de contact des thermostats et des commutateurs min. 6 A~
1.6Dimensions du brûleur
Dimensions en mm
Emballage |
365 x 350 x 485 mm |
Poids de transport |
13,2 kg |
1.7 Code de désignation du modèle
Brûleur fioul
Type de fioul
Taille de construction
Dispositif de mélange
Clapet d’aération
Taille de la roue du ventilateur
HL 60 AL.2
1.8Equipement de série
1 Brûleur fioul
1 Joint de bride
1 Bride
2 Flexibles fioul de 110 cm de longueur
4 Vis de fixation M8 x 30
4 Rondelles
1 Clé à six pans creux de 4 mm
1 Instruction de montage et de service
1 Instruction de service du brûleur
1 Pointe de fixation pour l’instruction de service du brûleur
3
Figure 4
Figure 5
4
Figure 6
1
3
2
Figure 7
1.9 Composants du brûleur |
|
|
Moteur |
FHP/AEG |
EB 95 C 28/2 |
Condensateur |
Arcotronics |
3µF 400 V DB |
Pompe |
Danfoss |
BFP 21 |
Bobine magnétique |
Danfoss |
071G0051 |
Unit d’allumage |
Danfoss |
EBI 052F0030 |
Cellule photo-résistante |
Danfoss |
LDS057H |
Boite de Controle |
Danfoss |
BHO 64 |
Caractéristiques techniques du dispositif d’allumage automatique |
||
Danfoss |
|
BHO 64 |
Tension nominale |
|
187 - 264 V~ |
Fréquence |
|
50 - 60 Hz ± 6% |
Puissance absorbée |
|
env. 3 VA |
Temps de d’avance à l’allumage |
|
13 s |
Temps de retard à l’allumage |
|
15 s |
Temps de préventilation |
|
13 s |
Temps de sécurité |
|
10 sec max. |
Valeur du courant de la cellule en service |
min. 75 µA |
|
Mise en marche du courant Eu mode d’allumage |
max. 5 µA |
|
Fusible de secteur |
|
10 A max. |
Attention: Il est interdit d’ouvrir le boitier de controle,cela risquerait d’avoir des conséquences imprévisibles.
2. Montage
2.1Dimensions de raccordement
Les dimensions de raccordement entre le brûleur et la source calorifique sont conformes aux normes DIN EN 226 (dimensions en mm), Cf. fig. 5.
2.2Montage du brûleur
-Désserrer la vis de service (Cf. fig 6) et la collerette avec le tube de combustion.
-Fixer la collerette avec le tube de combustion à la chaudière à l’aide de vis 4 M8 (Placer la vis de service en haut).
-Introduire le gicleur dans le tube de combustion et fixer le brûleur à la collerette avec la vis de service.
2.3Position de service
A l’aide d’une clé à six pans creux de 4 mm, desserer la vis de service d’1/2 tour (Cf. Fig. 6), tourner le brûleur vers la gauche et le retirer du tuyau. Le mettre ensuite dans la position de service (Cf. fig. 24).
2.4Changement du gicleur
-A l’aide d’une clé à six pans creux de 4 mm, dévisser la vis 2 et retirer l’écran réducteur de pression (Cf. fig. 7).
-Choisir le gicleur 3 qui convient à la puissance nécessaire (Cf. fig. 16).
-Retirer le gicleur 3 en place et visser le nouveau gicleur (Cf. fig. 7).
-Ecart entre l’écran réducteur de pression et le gicleur (Cf. fig. 8).
-Placer l’écran réducteur 1 de pression et visser la vis 2.
Attention: Il est possible que l’écran réducteur de pression et le gicleur soient brûlants!
-Vérifier et éventuellement régler les références de position des électrodes d’allumage (Cf. fig. 8). Mettre ensuite le brûleur en position de service et visser la vis de service.
2.5Tableau des gicleurs
Les débits de fioul indiqués dans le tableau des gicleurs se rapportent à une viscosité du fioul réchauffé de 2.0 mm2/sec environ.
2.6Dimensions minimales de la chambre de combustion
Les valeurs de combustion à faible émission ne peuvent être obtenues que si les dimensions minimales de la chambre de combustion sont respectées (Cf. fig. 17).
Figure 8
2.7Alimentation en fioul
La construction et l’installation du sytème doivent être réalisées conformément aux normes DlN 4755. Respecter les prescriptions locales. La conduite de fioul doit être amenée suffisamment près du brûleur pour que les flexibles puissent être raccordés sans contraintes. Dans la conduite, côté aspiration, monter un filtre à fioul muni d’un robinet à fermeture rapide. lnstaller une soupape de retenue dans la canalisation de retour. Le brûleur peut fonctionner avec le système à 1 ou à 2 conduites. En série, le brûleur est prévu pour fonctionner avec un système à deux conduites. Le vide dans la conduite d’aspiration ne doit pas dépasser 0,4 bar. En cas de puissance d’aspiration supérieure à 3,5 m, il faut monter une pompe d’alimentation de fioul. En cas de fonctionnement avec une pompe de circulation, ou lorsque la cuve à fioul est placé plus haut que la pompe du brûleur, le brûleur doit fonctionner sur le système à une conduite. Lorsque le brûleur fonctionne sur le système à une conduite, la canalisation de retour R doit ètre fermée sur la pompe du brûleur, et il faut impérativement retirer la vis G (Cf. fig. 9).
La pression dans la canalisation de fioul ne doit pas dépasser 1,5 bar. Une fois l’installation des canalisations de fioul terminée, il faut procéder à un contrôle de l’étranchéité avec une pression de min. 5 bar, conformément aux normes DlN 4755. Durant le contrôle, le brûleur ne doit surtout pas être raccordé à l’installation.
2.8Dimensions des canalisations de fioul
Pompe à fioul Danfoss BFP 21, fioul EL 6,0 mm2/sec pour une température de +20°C, valeurs pour 8,4 mm2/sec pour une température de +8°C.
Longueur de la canalisation d’aspiration, système à 2 conduites, cuve placée en bas (Cf. fig. 10).
Hauteur H |
Ø 6 mm |
Ø 8 mm |
Ø 10 mm |
0,0 m |
17 m |
53 m |
100 m |
0,5 m |
15 m |
47 m |
100 m |
1,0 m |
13 m |
41 m |
99 m |
1,5 m |
11 m |
34 m |
84 m |
2,0 m |
9 m |
28 m |
68 m |
2,5 m |
7 m |
22 m |
53 m |
3,0 m |
5 m |
15 m |
37 m |
3,5 m |
3 m |
9 m |
22 m |
Longueur de la canalisation d’aspiration, système à 1 conduite, cuve placée en haut (Cf. fig. 10).
Hauteur H |
Ø 6 mm |
Ø 6 mm |
Ø 8 mm |
4,0 m |
100 m |
100 m |
100 m |
3,5 m |
100 m |
100 m |
100 m |
3,0 m |
100 m |
97 m |
100 m |
2,5 m |
100 m |
81 m |
100 m |
2,0 m |
100 m |
65 m |
100 m |
1,5 m |
97 m |
49 m |
77 m |
1,0 m |
65 m |
32 m |
51 m |
0,5 m |
32 m |
16 m |
26 m |
Gicleur |
jusqu’à 2,5 kg/h |
jusqu’à 5,0 kg/h |
jusqu’à 10,0 kg/h |
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|
|
|
Ø= Diamètre intérieur
2.9Raccordement électrique
L’installation électrique doit être effectuée conformément aux prescriptions VDE applicable ainsi qu’aux exigences des entreprises locales d’alimentation en électricité. Pour l’interrupteur principal S1, utiliser un commutateur en charge conforme VDE, sur tous les pôles, avec au minimum 3 mm d’intervalle de coupure. Le câble de raccordement doit être raccordé dans la fiche Euro à 7 pôles conforme aux normes DlN 4791 et en respectant le schéma de connexion (Cf. page 11).
Attention: Vérifier si la prise européenne (mâle) est câblée correctement
5
Figure 9
Figure 10
Programme de fonctionnement BHO 64
Figure 11