Daikin LRYEN10A7Y1, LRNUN5A7Y1 Operation manuals [nl]

Montagehandleiding en

gebruiksaanwijzing

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1
LRNUN5A7Y1

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

Nederlands

(mm)

≥300 ≥500

≥500

≥10

B

B1 B2 B3

≥100 ≥500

≥500

≥50

≥300

≥200

a

a

C1 C2 C3

C

a

≥300 ≥500

≥20

≥10 ≥50

≥100 ≥500

≥100

≥300

≥400

≥200

a

A

YX

h2

H2

500

h1

H1

1500

1

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave

1 Over de documentatie 3

1.1 Over dit document ..................................................................... 3

2 Specifieke veiligheidsinstructies voor de

installateur 4

Voor de gebruiker 6

3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker 6

3.1 Algemeen .................................................................................. 6

3.2 Instructies voor veilig gebruik .................................................... 6

4 Over het systeem 8

4.1 Systeemlay-out.......................................................................... 9

5 Bediening 9

5.1 Werkingsgebied......................................................................... 9

6 Onderhoud en service 9

6.1 Over het koelmiddel .................................................................. 9

6.2 Aanbevelingen voor onderhoud en inspectie ............................ 10

7 Opsporen en verhelpen van storingen 10

7.1 Storingscodes: Overzicht .......................................................... 10

8 Verplaatsen 11

9 Als afval verwijderen 11

Voor de installateur 11

10 Over de doos 11

10.1 Buitenunit .................................................................................. 11

10.1.1 De buitenunit uitpakken .............................................. 11

10.1.2 De buitenunit hanteren................................................ 11

10.1.3 Om de toebehoren van de buitenunit uit te nemen ..... 12

11 Over de units en opties 12

11.1 Over de buitenunit ..................................................................... 12

11.2 Systeemlay-out.......................................................................... 12

11.3 Beperkingen binnenunit............................................................. 13

12 Installatie van de unit 13

12.1 Installatieplaats voorbereiden.................................................... 13

12.1.1 Vereisten inzake de plaats waar de buitenunit

geïnstalleerd wordt...................................................... 13

12.1.2 Bijkomende vereisten inzake de installatieplaats van

de buitenunit in koude klimaten .................................. 13

12.1.3 Bijkomende vereisten voor de installatieplaats voor

CO₂-koelmiddel ........................................................... 13

12.2 De unit openen en sluiten.......................................................... 14

12.2.1 De buitenunit openen .................................................. 14

12.2.2 Elektrische componentenkast van de buitenunit

openen ........................................................................ 15

12.2.3 De buitenunit sluiten ................................................... 15

12.3 De buitenunit monteren ............................................................. 16

12.3.1 De installatiestructuur voorzien ................................... 16

12.3.2 De buitenunit installeren ............................................. 17

12.3.3 Afvoer voorzien ........................................................... 17

13 Installatie van de leidingen 17

13.1 De koelmiddelleidingen voorbereiden ....................................... 17

13.1.1 Vereisten voor de koelmiddelleidingen ....................... 17

13.1.2 Materiaal koelmiddelleidingen..................................... 18

13.1.3 Lengte koelmiddelleiding en hoogteverschil ............... 18

13.1.4 Leidingmaat selecteren ............................................... 19

13.1.5 Koelmiddelaftaksets selecteren ................................... 20

13.1.6 Expansiekleppen voor koeling selecteren.................... 20

13.2 Gebruik van afsluiters en servicepoorten ................................... 20

13.2.1 Omgaan met de afsluiter.............................................. 20

13.2.2 Omgaan met de servicepoort....................................... 21

13.2.3 Aanhaalmomenten ....................................................... 22

13.3 De koelmiddelleiding aansluiten ................................................. 22

13.3.1 Dichtgedraaide leidingen verwijderen .......................... 22

13.3.2 Koelmiddelleiding op buitenunit aansluiten .................. 22

13.3.3 Richtlijnen voor aansluiten van T-stukken ................... 23

13.3.4 Richtlijnen bij de installatie van een droger.................. 23

13.4 De koelmiddelleiding controleren ............................................... 24

13.4.1 Koelmiddelleiding controleren: Opstelling .................... 24

13.4.2 Lektest uitvoeren.......................................................... 24

13.4.3 Vacuümdrogen............................................................. 24

13.5 Koelmiddelleiding isoleren.......................................................... 24

14 Koelmiddel bijvullen 25

14.1 Voorzorgsmaatregelen voor het vullen met koelmiddel ............. 25

14.2 Hoeveelheid extra koelmiddel bepalen: methode 1 ................... 26

14.3 Hoeveelheid extra koelmiddel bepalen: methode 2 ................... 26

14.4 Koelmiddel vullen ....................................................................... 27

15 Elektrische installatie 27

15.1 Over het voldoen aan de normen inzake elektriciteit ................. 27

15.2 Lokale bedrading: Overzicht....................................................... 29

15.3 Richtlijnen bij het uitslaan van de uitbreekopeningen ................ 30

15.4 Richtlijnen voor het aansluiten van de elektrische bedrading .... 30

15.5 Specificaties van de standaardcomponenten van de

bedrading ................................................................................... 30

15.6 Aansluitingen op de buitenunit ................................................... 31

15.6.1 Laagspanningsbedrading – Buitenunit......................... 31

15.6.2 Hoogspanningsbedrading – Buitenunit ........................ 32

15.7 Aansluitingen met de capacity up unit ........................................ 32

15.7.1 Laagspanningsbedrading – Capacity up unit ............... 33

15.7.2 Hoogspanningsbedrading – Capacity up unit .............. 33

16 Configuratie 34

16.1 Lokale instellingen uitvoeren ...................................................... 34

16.1.1 Over lokale instellingen ................................................ 34

16.1.2 Toegang tot de componenten voor lokale instellingen. 34

16.1.3 Componenten voor lokale instellingen ......................... 35

16.1.4 Stand 1 of 2 activeren .................................................. 35

17 Inbedrijfstelling 35

17.1 Voorzorgsmaatregelen bij de inbedrijfstelling............................. 36

17.2 Checklist voor de inbedrijfstelling ............................................... 36

17.3 Over proefdraaien ...................................................................... 36

17.4 Proefdraaien (7-segmentendisplay) ........................................... 36

17.4.1 Controles proefdraaien ................................................ 37

17.4.2 Correctie na abnormaal beëindigen van het

proefdraaien................................................................. 38

17.5 Logboek...................................................................................... 38

18 Opsporen en verhelpen van storingen 38

18.1 Problemen op basis van storingscodes oplossen ...................... 38

18.1.1 Storingcodes: Overzicht ............................................... 39

19 Technische gegevens 40

19.1 Schema van de leidingen: Buitenunit ......................................... 40

19.2 Leidingschema: Capacity up unit ............................................... 41

19.3 Bedradingsschema: Buitenunit................................................... 42

1 Over de documentatie

1.1 Over dit document

Bedoeld publiek

Erkende installateurs + eindgebruikers

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

3

2 Specifieke veiligheidsinstructies voor de installateur

INFORMATIE

Dit apparaat is bedoeld voor gebruik door expert of
opgeleide gebruikers in winkels, lichte industrie en op
boerderijen, of voor commercieel gebruik door niet­deskundigen.

Documentatieset

Dit document is een onderdeel van een documentatieset. De
volledige set omvat:

▪ Algemene voorzorgsmaatregelen met betrekking tot de

veiligheid:

▪ Veiligheidsinstructies te lezen vóór de installatie

▪ Formaat: Papier (in de doos van de buitenunit)

▪ Montage en gebruiksaanwijzing van de buitenunit:

▪ Instructies voor installatie en gebruik

▪ Formaat: Papier (in de doos van de buitenunit)

▪ Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker

van de buitenunit:

▪ De installatie voorbereiden, referentiegegevens,…

▪ Gedetailleerde stap-voor-stapinstructies en

achtergrondinformatie voor basis- en gevorderd gebruik

▪ Formaat: Digitale bestanden op http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Laatste herzieningen van de meegeleverde documentatie kunnen op
de regionale Daikin-website of via uw dealer beschikbaar zijn.

De documentatie is oorspronkelijk in het Engels geschreven. Alle
andere talen zijn vertalingen.

Technische gegevens

▪ Een deel van de recentste technische gegevens is beschikbaar

op de regionale Daikin-website (publiek toegankelijk).

▪ De volledige recentste technische gegevens zijn beschikbaar op

het Daikin Business Portal (authenticatie vereist).

WAARSCHUWING

De installatie, service, onderhoud, reparaties en gebruikte
materialen moeten overeenstemmen met de instructies
van Daikin en daarnaast ook met de geldende wetgeving
en mogen alleen door bevoegde personen worden
uitgevoerd. In Europa en gebieden waar de IEC-normen
gelden, is EN/IEC 60335-2-40 de toepasselijke norm.

Installatieplaats (zie "12.1Installatieplaats

voorbereiden"[413])

VOORZICHTIG

Toestel niet toegankelijk voor iedereen; installeer het op
een beveiligde plaats die niet voor iedereen toegankelijk is.

Deze units, binnen- en buitenunit, zijn zowel geschikt voor
commerciële als kleinindustriële toepassingen.

VOORZICHTIG

Als de veiligheidsklep werkt, kan er zich CO2-gas ophopen
in de omkasting van de buitenunit. Houd daarom, voor uw
eigen veiligheid, ALTIJD afstand. U kunt de buitenunit
sluiten als uw draagbare CO2-detector heeft bevestigd dat
het CO2-niveau aanvaardbaar is. Als er bijvoorbeeld 7 kg
CO2 in de omkasting is vrijgekomen, dan duurt het
ongeveer 5 minuten voor het CO2-niveau voldoende
gedaald is.

WAARSCHUWING

Plaats GEEN voorwerpen die nat kunnen worden onder de
binnenunit en/of buitenunit. Anders kunnen condensatie op
de hoofdunit of de koelmiddelleidingen, vuil op het
luchtfilter of een verstopte afvoer druppelend water
veroorzaken, waardoor voorwerpen onder de unit kunnen
vuil worden of schade oplopen.

WAARSCHUWING

Installeer de unit alleen op een plaats waar de deuren van
de ruimte niet volledig afsluiten.

2 Specifieke

veiligheidsinstructies voor de
installateur

Leef altijd de volgende veiligheidsinstructies en voorschriften na.

VOORZICHTIG

Steek GEEN vingers, stokken of andere voorwerpen in de
luchtinlaat of -uitlaat. Wanneer de ventilator met hoge
snelheid draait, zou dit letsels veroorzaken.

Algemene installatievereisten

WAARSCHUWING

▪ Installeer alle vereiste tegenmaatregelen in het geval

van een koelmiddellek volgens de norm EN378 (zie

"12.1.3 Bijkomende vereisten voor de installatieplaats
voor CO₂-koelmiddel"[413]).

▪ Installeer een CO2-lekdetector (lokaal te voorzien) en

schakel de functie voor koelmiddellekdetectie in (zie de
montagehandleiding van de binnenunit
(airconditioning)).

OPMERKING

De drukveiligheidsvoorzieningen voorkomen dat het
vrijgekomen koelmiddel mensen en voorwerpen in gevaar
brengt.

OPMERKING

Houd rekening met negatieve effecten. Bijvoorbeeld
gevaar dat er zich water ophoopt en bevriest in
afvoerleidingen voor drukveiligheidskleppen, ophopen van
vuil en afval, of blokkeren van de drukveiligheid door CO
in vaste toestand (R744).

INFORMATIE

Instructies voor een correcte bevestiging van de unit vindt
u in "12Installatie van de unit"[413].

2

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

4

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

2 Specifieke veiligheidsinstructies voor de installateur

Installatie van de koelmiddelleidingen (zie "13Installatie van de

leidingen"[417])

WAARSCHUWING

▪ Gebruik uitsluitend R744 (CO2) als koelmiddel. Andere

stoffen kunnen ontploffingen en ongelukken
veroorzaken.

▪ Gebruik bij het installeren, vullen van koelmiddel,

onderhoud of service ALTIJD persoonlijke
beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsschoenen,
veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril.

▪ Als de unit binnen wordt geïnstalleerd (bijvoorbeeld in

een machineruimte), gebruik dan ALTIJD een
draagbare CO2-detector.

▪ Als het voorpaneel open is, kijk dan ALTIJD uit voor de

draaiende ventilator. De ventilator blijft nog even
draaien, zelfs nadat de voedingsschakelaar is
uitgeschakeld.

VOORZICHTIG

Gebruik NIET opnieuw een leiding afkomstig van vorige
installaties.

VOORZICHTIG

Installeer koelmiddelleidingen of componenten zo dat ze
niet worden blootgesteld aan stoffen die componenten met
koelmiddel kunnen corroderen, tenzij de componenten
gemaakt zijn van een materiaal dat inherent bestand is
tegen corrosie of beschermd is tegen corrosie.

WAARSCHUWING

▪ Gebruik K65 leidingen voor hogedruktoepassingen met

een werkdruk van 120bar of 90bar, afhankelijk van de
plaats in het systeem.

▪ Gebruik K65-koppelstukken en -fittingen voor een

werkdruk van 120 bar of 90 bar, afhankelijk van de
plaats in het systeem.

▪ Leidingen mogen alleen aan elkaar worden

gebraseerd. Andere soorten koppelingen zijn
verboden.

▪ Leidingen optrompen is niet toegelaten.

INFORMATIE

Om het koelingsysteem te vervolledigen, moet extra
koelmiddel worden bijgevuld. Zie "14 Koelmiddel

bijvullen"[425].

Elektrische installatie (zie "15Elektrische installatie"[427])

WAARSCHUWING

▪ Als de voeding een ontbrekende of een verkeerde

nulfase heeft, Kan de apparatuur defect raken.

▪ Sluit correct op de aarde aan. Aard de unit NIET via

een nutsleiding, een piekspanningsbeveiliging of de
aarding van de telefoon. Een onvolledige aarding kan
elektrische schokken veroorzaken.

▪ Plaats de vereiste zekeringen of stroomonderbrekers.

▪ Bevestig de elektrische bedrading met kabelbinders,

zodat deze NIET in contact kan komen met scherpe
randen of buizen, vooral langs de hogedrukzijde.

▪ Gebruik GEEN draden met tape, geen gevlochten

geleiders, geen verlengkabels en geen aansluitingen
van een sterinstallatie. Deze kunnen zorgen voor
oververhitting of elektrische schokken of brand
veroorzaken.

▪ Installeer GEEN fasecompensatiecondensator, omdat

deze unit een inverter bevat. Een
fasecompensatiecondensator vermindert de prestaties
en kan ongevallen veroorzaken.

WAARSCHUWING

▪ Al de bedrading MOET door een erkende elektricien

uitgevoerd worden en MOET voldoen aan de geldende
wetgeving.

▪ Maak elektrische verbindingen op de bevestigde

bedrading.

▪ Alle op de site geleverde componenten en alle

elektrische constructies MOETEN voldoen aan de
geldende wetgeving.

WAARSCHUWING

Gebruik ALTIJD een meeraderige kabel als
stroomtoevoerkabel.

WAARSCHUWING

Gebruik een alpolige schakelaar met een contactscheiding
van minstens 3 mm om het contact volledig te verbreken
onder overspanningscategorie III.

WAARSCHUWING

Als het netsnoer beschadigd is, MOET de fabrikant, zijn
vertegenwoordiger, zijn servicevertegenwoordiger of
gelijkaardige bevoegde personen het snoer vervangen om
een gevaarlijke situatie te voorkomen.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

INFORMATIE

Op het toestel staat een bedradingsschema en de
beschrijving van de aansluitingen en bedrading naar
externe besturingsapparaten en de voedingskabel vindt u
in "19.3Bedradingsschema: Buitenunit"[442].

INFORMATIE

De aansluitmethode van het toestel op de elektrische
voeding en de onderlinge aansluiting van afzonderlijke
componenten wordt beschreven in "15.2Lokale bedrading:

Overzicht"[429].

INFORMATIE

Details over het type en de waarde van zekeringen, of de
waarde van stroomonderbrekers vindt u in "15Elektrische

installatie"[427].

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

5

3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker

Voor de gebruiker

3 Veiligheidsinstructies voor de

gebruiker

Leef de volgende veiligheidsinstructies en -voorschriften te allen tijde
na.

3.1 Algemeen

WAARSCHUWING

Indien u twijfels heeft over de
bediening van de unit, neem contact op
met uw dealer.

WAARSCHUWING

Dit apparaat is niet bedoeld voor
gebruik door personen, inclusief
kinderen, met verminderde fysieke,
zintuiglijke of mentale mogelijkheden,
of met een gebrek aan ervaring en
kennis, tenzij zij onderricht zijn in het
gebruik van het apparaat door een
persoon die verantwoordelijk is voor
hun veiligheid.

Zie erop toe dat kinderen niet met het
apparaat spelen.

▪ Units dragen het volgende symbool:

Dit betekent dat u GEEN elektrische en elektronische producten
mag mengen met ongesorteerd huishoudelijk afval. Probeer het
systeem NIET zelf te ontmantelen: het ontmantelen van het
systeem en het behandelen van het koelmiddel, van olie en van
andere onderdelen moeten door een erkende installateur conform
met de geldende wetgeving uitgevoerd worden.
De units moeten voor hergebruik, recyclage en terugwinning bij
een gespecialiseerd behandelingsbedrijf worden behandeld. Door
ervoor te zorgen dat dit product op de juiste manier wordt
weggeworpen, draagt u bij tot het voorkomen van mogelijke
negatieve gevolgen voor milieu en menselijke gezondheid. Voor
meer informatie, contacteer uw installateur of de plaatselijke
overheid.

▪ Batterijen dragen het volgende symbool:

Dit betekent dat de batterijen NIET met ongesorteerd
huishoudelijk afval gemengd mogen worden. Indien onder het
symbool een scheikundig symbool afgebeeld staat, betekent dit
scheikundig symbool dat de batterij een zwaar metaal bevat
boven een bepaalde concentratie.
Mogelijke chemische symbolen: Pb: lood (>0,004%).
Lege batterijen moeten voor hergebruik door een
gespecialiseerde installatie worden verwerkt. Door ervoor te
zorgen dat wegwerpbatterijen op de juiste manier worden
weggeworpen, helpt u mogelijke negatieve gevolgen voor milieu
en menselijke gezondheid te voorkomen.

Reiniging en onderhoud door de
gebruiker mag niet worden uitgevoerd
door kinderen zonder toezicht.

WAARSCHUWING

Om elektrische schokken of brand te
vermijden:

▪ Spoel de unit NIET af.

▪ Bedien de unit NIET met natte

handen.

▪ Plaats GEEN voorwerpen die water

bevatten op de unit.

VOORZICHTIG

▪ Plaats GEEN voorwerpen,

apparatuur of uitrustingen bovenop
de unit.

▪ Zit, klim of sta NIET op de unit.

3.2 Instructies voor veilig gebruik

WAARSCHUWING

Wijzig, demonteer, verwijder,
herinstalleer of repareer de unit NIET
zelf aangezien een verkeerde
demontage of installatie een
elektrische schok of brand kan
veroorzaken. Neem contact op met uw
dealer.

VOORZICHTIG

Als deze unit uitgerust is met een
beveiliging met een elektrische
voeding, zoals een CO2­koelmiddellekdetector (lokaal te
voorzien), dan moet de unit om
efficiënt te zijn na de installatie, op
korte onderhoudsperiodes na, altijd
van stroom voorzien zijn.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

6

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker

VOORZICHTIG

Steek GEEN vingers, stokken of
andere voorwerpen in de luchtinlaat of

-uitlaat. Wanneer de ventilator met
hoge snelheid draait, zou dit letsels
veroorzaken.

VOORZICHTIG

▪ Raak de interne delen van de

controller NOOIT aan.

▪ Verwijder het voorpaneel NIET.

Sommige onderdelen in het toestel
aanraken is gevaarlijk en kan
problemen met het toestel
veroorzaken. Neem contact op met
uw dealer voor controle en afstelling
van de interne delen.

WAARSCHUWING

Deze unit bevat elektrische en hete
onderdelen.

WAARSCHUWING

Controleer vóór het gebruik van de unit
of zij correct werd geïnstalleerd door
een installateur.

VOORZICHTIG

Langdurige blootstelling van uw
lichaam aan de luchtstroom is niet
gezond.

VOORZICHTIG

Zorg voor een goede verluchting van
de ruimte als samen met het systeem
een apparaat met brander wordt
gebruikt; dit om zuurstofgebrek te
voorkomen.

VOORZICHTIG

Stel kleine kinderen, planten of dieren
NOOIT rechtstreeks bloot aan de
luchtstroom.

WAARSCHUWING

Plaats GEEN voorwerpen die nat
kunnen worden onder de binnenunit
en/of buitenunit. Anders kunnen
condensatie op de hoofdunit of de
koelmiddelleidingen, vuil op het
luchtfilter of een verstopte afvoer
druppelend water veroorzaken,
waardoor voorwerpen onder de unit
kunnen vuil worden of schade oplopen.

WAARSCHUWING

Zet GEEN brandbare sprays bij de
airconditioner en gebruik GEEN sprays
in de buurt van de unit. Anders kan er
brand ontstaan.

Onderhoud en service (zie "6Onderhoud en service"[49])

WAARSCHUWING: Systeem
bevat koelmiddel onder heel hoge
druk.

ALLEEN een erkend persoon mag
service aan het systeem uitvoeren.

VOORZICHTIG: Kijk uit voor de
ventilator!

De unit inspecteren met een draaiende
ventilator is gevaarlijk.

Schakel de hoofdschakelaar altijd uit
alvorens onderhoudswerkzaamheden
uit te voeren.

WAARSCHUWING

VOORZICHTIG

Gebruik het systeem NIET wanneer
een rookvormig insecticide in de ruimte
wordt verspreid. Anders zouden de
chemische stoffen zich in de unit
kunnen ophopen, met gevaar voor de
gezondheid van mensen die
overgevoelig zijn voor chemische
stoffen.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Vervang nooit een zekering door een
zekering met een andere waarde of
andere draden als een zekering is
doorgebrand. Het gebruik van een
draad of koperdraad kan een uitval van
de unit of brand veroorzaken.

VOORZICHTIG

Controleer na langdurig gebruik of de
staander en bevestiging niet
beschadigd zijn. Bij beschadiging
dreigt de unit te vallen en letsel te
veroorzaken.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

7

4 Over het systeem

VOORZICHTIG

Schakel de voeding volledig uit voordat
u de klemmen aanraakt.

GEVAAR: GEVAAR VOOR
ELEKTROCUTIE

Wanneer u de airconditioner of het
luchtfilter wilt schoonmaken, moet u de
unit eerst stilleggen en alle voedingen
uitschakelen. Anders dreigt u
elektrische schokken en letsel op te
lopen.

WAARSCHUWING

Ga voorzichtig te werk met ladders
wanneer u op een hoogte werkt.

WAARSCHUWING

Laat de binnenunit NIET nat worden.
Mogelijk gevolg: Elektrische
schokken of brand.

Over het koelmiddel (zie "6.1Over het koelmiddel"[49])

WAARSCHUWING

▪ Doorboor of verbrand GEEN

onderdelen van de koelmiddelcyclus.

▪ Gebruik GEEN andere

schoonmaakmiddelen dan die
aanbevolen door de fabrikant.

▪ Denk eraan dat het koelmiddel in het

systeem geurloos is.

WAARSCHUWING

Het R744-koelmiddel (CO2) in de unit is geurloos, niet­ontvlambaar en lekt normaal NIET.

Als het koelmiddel in hoge concentraties in de ruimte lekt,
kan het een negatieve invloed hebben op de aanwezigen
(verstikking en koolstofdioxidevergiftiging). Ventileer de
ruimte en neem contact op met de dealer waar u de unit
hebt gekocht.

Gebruik de unit NIET totdat iemand van de servicedienst
heeft bevestigd dat het deel met het koelmiddellek
gerepareerd is.

Oplossen van problemen (zie "7Opsporen en verhelpen van

storingen"[410])

WAARSCHUWING

Stop de werking en schakel de
voeding uit als er zich iets
abnormaals voordoet (brandgeur,
enz.).

Als u de unit onder dergelijke
omstandigheden laat werken, kan dit
leiden tot een defect, elektrische schok
of brand. Neem contact op met uw
dealer.

4 Over het systeem

De binnenunits kunnen worden gebruikt voor toepassingen met
verwarmen/koelen en koeling. Het type binnenunit dat kan worden
gebruikt hangt af van de reeks van de buitenunits.

WAARSCHUWING

Wijzig, demonteer, verwijder, herinstalleer of repareer de
unit NIET zelf aangezien een verkeerde demontage of
installatie een elektrische schok of brand kan veroorzaken.
Neem contact op met uw dealer.

OPMERKING

Gebruik het systeem niet voor andere doeleinden. Gebruik
de unit niet voor het koelen van precisie-instrumenten of
kunstwerken, om te voorkomen dat de kwaliteit ervan
wordt aangetast.

OPMERKING

Gebruik het systeem NIET voor het koelen van water. Het
kan bevriezen.

OPMERKING

Voor latere wijzigingen of uitbreidingen van uw systeem:

Een volledig overzicht van toegelaten combinaties (voor
latere systeemuitbreiding) vindt u in de technische data en
moet worden geraadpleegd. Neem contact op met uw
installateur voor meer informatie en professioneel advies.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

8

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

5 Bediening

ab

e e

d c

f

g

h

i

j

g

k

h

i

j

k

d e

a b c

4.1 Systeemlay-out

WAARSCHUWING

Vervang nooit een zekering door een zekering met een
andere waarde of andere draden als een zekering is
doorgebrand. Het gebruik van een draad of koperdraad
kan een uitval van de unit of brand veroorzaken.

VOORZICHTIG

Steek GEEN vingers, stokken of andere voorwerpen in de
luchtinlaat of -uitlaat. Verwijder de ventilatorafscherming
NIET. Wanneer de ventilator met hoge snelheid draait, zou
dit letsels veroorzaken.

VOORZICHTIG

Controleer na langdurig gebruik of de staander en
bevestiging niet beschadigd zijn. Bij beschadiging dreigt de
unit te vallen en letsel te veroorzaken.

OPMERKING

Veeg het bedieningspaneel van de controller NIET af met
benzine, thinner, reinigingsdoeken met chemische
producten, enz. Het paneel kan verkleuren of de coating
kan afschilferen. Dompel bij een sterk vervuild
bedieningspaneel een doek in met water verdund neutraal
detergent, wring de doek goed uit en veeg er dan het
paneel mee schoon. Veeg het daarna af met een andere
droge doek.

a Hoofdbuitenunit (LRYEN10*)
b Capacity up unit (LRNUN5*)
c Communicatiebox (BRR9B1V1)
d Ventilator (binnenunit voor airconditioning)
e Koelvitrine (binnenunit voor koeling)

f Koelblazer (binnenunit voor koeling)
g CO2-bedieningspaneel
h CO2-detector

i CO2-alarm

j CO2-ventilator
k Afsluiter

5 Bediening

5.1 Werkingsgebied

Gebruik het systeem binnen de volgende temperatuurbereiken om
een veilige en efficiënte werking te verzekeren.

Buitentemperat
uur

Binnentemperat
uur

Koeling Airconditionin

g koelen

–

20~43°Cdroge

bol

— 14~24°Cnatte

–5~43°Cdroge

bol

bol

Airconditionin

g verwarmen

–20~16°Cnatte

bol

15~27°Cdroge

bol

6.1 Over het koelmiddel

Dit product bevat koelgassen.

Koelmiddeltype: R744 (CO2)

WAARSCHUWING

▪ Doorboor of verbrand GEEN onderdelen van de

koelmiddelcyclus.

▪ Gebruik GEEN andere schoonmaakmiddelen dan die

aanbevolen door de fabrikant.

▪ Denk eraan dat het koelmiddel in het systeem geurloos

is.

WAARSCHUWING

Het R744-koelmiddel (CO2) in de unit is geurloos, niet­ontvlambaar en lekt normaal NIET.

Als het koelmiddel in hoge concentraties in de ruimte lekt,
kan het een negatieve invloed hebben op de aanwezigen
(verstikking en koolstofdioxidevergiftiging). Ventileer de
ruimte en neem contact op met de dealer waar u de unit
hebt gekocht.

Gebruik de unit NIET totdat iemand van de servicedienst
heeft bevestigd dat het deel met het koelmiddellek
gerepareerd is.

Cilindertypes

De volgende cilindertypes worden gebruikt om extra R744­koelmiddel bij te vullen:

6 Onderhoud en service

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

OPMERKING

Voer nooit zelf een inspectie van of
servicewerkzaamheden aan de unit uit. Vraag hier een
erkend servicetechnicus voor.

a Cilinder met een gasafnameventiel

b Cilinder met een vloeistofafnameventiel

c Cilinder met 2 poorten voor afname (gas en vloeistof)

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

9

7 Opsporen en verhelpen van storingen

P (bar)

T (C°)

0 31 100–80

1

5.2

73.8

–57

d

c

b

a

e

d Gaspoort
e Vloeistofpoort

Fasediagram van R744

P Druk (in bar)
T Temperatuur (in °C)
a Vaste fase
b Vloeistoffase
c Gasfase
d Superkritische vloeistof
e Tripelpunt (–57°C, 5,2bar)

6.2 Aanbevelingen voor onderhoud en inspectie

Aangezien zich na verschillende jaren van gebruik stof kan ophopen
in de unit, zullen de prestaties van de unit enigszins afnemen. Het
demonteren en schoonmaken van de binnenkant van units vereist
een zekere technische kennis. Om voor een optimaal onderhoud
van uw units te zorgen, raden wij aan de normale
onderhoudswerkzaamheden aan te vullen met een onderhouds- en
inspectiecontract. Ons dealernetwerk heeft toegang tot een
permanente voorraad essentiële onderdelen om uw unit zo lang
mogelijk te laten meegaan. Neem contact op met uw dealer voor
meer informatie.

Vermeld altijd de volgende informatie wanneer u uw dealer om
een interventie vraagt:

▪ De volledige modelnaam van de unit.

▪ Het fabricagenummer (vermeld op het naamplaatje van de unit).

▪ De installatiedatum.

▪ De symptomen of de storing, en details van het defect.

WAARSCHUWING

▪ Wijzig, demonteer, verwijder, herinstalleer of repareer

de unit niet zelf aangezien een verkeerde demontage
of installatie een elektrische schok of brand kan
veroorzaken. Neem contact op met uw dealer.

▪ Zorg dat er geen open vlammen zijn in het geval van

een koelmiddellek. Het koelmiddel zelf is helemaal
veilig, niet-giftig en niet-brandbaar, maar er zal wel een
giftig gas vrijkomen wanneer het koelmiddel per
ongeluk lekt in een kamer met lucht van een
ventilatorkachel, gasfornuis, enz. Laat de reparatie van
een lek altijd controleren door erkend servicepersoneel
voordat u de unit weer in gebruik neemt.

7 Opsporen en verhelpen van

storingen

Als de producten in de ruimte/koelvitrine kunnen bederven bij een
systeemstoring, dan kunt u uw installateur vragen om een alarm te
installeren (bijvoorbeeld een lamp). Voor meer informatie, neem
contact op met uw installateur.

Als zich één van de volgende problemen voordoet, neem dan
onderstaande maatregelen en neem contact op met uw dealer.

WAARSCHUWING

Stop de werking en schakel de voeding uit als er zich
iets abnormaals voordoet (brandgeur, enz.).

Als u de unit onder dergelijke omstandigheden laat
werken, kan dit leiden tot een defect, elektrische schok of
brand. Neem contact op met uw dealer.

ALLEEN een erkend servicetechnicus mag het systeem repareren.

Storing Maatregel

Als een beveiliging zoals een zekering,
onderbreker of aardlekschakelaar vaak
in werking treedt, of als de AAN/UIT­schakelaar NIET goed werkt.

Als water uit de unit lekt. Stop de werking.

De bedrijfsschakelaar werkt NIET goed. Schakel de voeding UIT.

Als het unitnummer op het display van
de gebruikersinterface staat, het
bedrijfslampje knippert en de
storingscode wordt aangegeven.

Als het systeem NIET goed werkt, behalve voor de hiervoor
vermelde gevallen, en geen van de vermelde storingen van
toepassing is, volg dan de volgende procedures om na te gaan wat
er misloopt.

Neem contact op met uw installateur als u na controle van alle
bovenstaande punten het probleem niet zelf kunt oplossen. Geef
hem de symptomen door, de volledige modelnaam van de unit (met
indien mogelijk ook het fabricagenummer) en de installatiedatum
(mogelijk vermeld op de garantiekaart).

Schakel de hoofdvoeding
UIT.

Verwittig uw installateur
en geef hem de
storingscode door.

7.1 Storingscodes: Overzicht

Neem contact op met uw installateur wanneer een storingscode op
het scherm van de gebruikersinterface van de binnenunit staat. Geef
hem de storingscode door, het unittype en het serienummer (deze
laatste twee vindt u op het naamplaatje van de unit).

Hierna vindt u een lijst met storingscodes als referentie. Afhankelijk
van de ernst van de storingscode, kunt u op de AAN/UIT-knop
drukken om de code te resetten. Vraag anders advies aan uw
installateur.

Code Oorzaak Oplossing

Elektrisch lek Herstart de unit door de

bedrijfsschakelaar UIT en
weer AAN te zetten.
Raadpleeg de
servicehandleiding als dit
het probleem niet oplost.

De afsluiter van een
buitenunit is dicht gelaten.

De afsluiter van een
buitenunit is dicht gelaten.

De luchtdoorstroming is
geblokkeerd.

Storing faseomkering
voeding

Onvoldoende
voedingsspanning

Verkeerde
transmissiebedrading
tussen units

Open de afsluiter aan
zowel de gas- als de
vloeistofzijde.

Open de afsluiter aan
zowel de gas- als de
vloeistofzijde.

Verwijder voorwerpen die
de luchtstroom naar de
buitenunit blokkeren.

Corrigeer fasevolgorde.

Controleer of de
voedingsspanning in orde
is.

Controleer de aansluiting
van de
transmissiebedrading
tussen de buitenunit en de
airconditioner.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

10

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

8 Verplaatsen

a b

8×8×

a b

a

b

Code Oorzaak Oplossing

Systeemstoring Controleer of de

airconditioner juist is
aangesloten.

Verkeerde
transmissiebedrading
tussen units

Raadpleeg de servicehandleiding voor andere storingscodes.

Als er geen storingscode wordt weergegeven, controleer of

▪ de voeding van de binnenunit ingeschakeld is,

▪ de bedrading van de gebruikersinterface gebroken is of verkeerd

uitgevoerd is,

▪ een zekering op de printplaat is doorgebrand.

Controleer de aansluiting
van de
transmissiebedrading
tussen de buitenunit en de
airconditioner.

Voor de installateur

10 Over de doos

10.1 Buitenunit

10.1.1 De buitenunit uitpakken

1 Verwijder het verpakkingsmateriaal van de unit. Beschadig de

unit niet wanneer u de krimpfolie met een cutter verwijdert.

8 Verplaatsen

Neem contact op met uw dealer om de volledige unit te verwijderen
en opnieuw te installeren. Het verplaatsen van units vereist een
zekere technische kennis.

9 Als afval verwijderen

OPMERKING

Probeer het systeem NIET zelf te ontmantelen: het
ontmantelen van het systeem en het behandelen van het
koelmiddel, van olie en van andere onderdelen MOETEN
conform met de geldende wetgeving uitgevoerd worden.
De units MOETEN voor hergebruik, recyclage en
terugwinning bij een gespecialiseerd behandelingsbedrijf
worden behandeld.

10.1.2 De buitenunit hanteren

VOORZICHTIG

Raak de luchtinlaat of de aluminium vinnen van de unit
NIET aan, dit om letsels te voorkomen.

Kraan

Hijs de buitenunit bij voorkeur op met een kraan en 2 draagbanden
van minstens 8 m lang zoals hieronder afgebeeld. Gebruik altijd
beschermstukken om te voorkomen dat de draagbanden de unit
beschadigen en houd ook rekening met het zwaartepunt van de unit.

2 De unit is met bouten op de pallet bevestigd. Verwijder deze

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

a Buitenunit
b Capacity up unit

bouten.

a Buitenunit
b Capacity up unit

WAARSCHUWING

Scheur plastiekverpakkingen aan stukken en gooi deze
weg zodat niemand, kinderen in het bijzonder, ermee kan
spelen. Mogelijk risico: verstikking.

a Buitenunit

b Capacity up unit

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

11

11 Over de units en opties

a b

c d

a b

a

ab

e e

d c

f

g

h

i

j

g

k

h

i

j

k

OPMERKING

Gebruik een draagband van ≤20mm breed die het gewicht
van de unit goed kan dragen.

Vorkheftruck

a Buitenunit
b Capacity up unit

OPMERKING

Doe een doek rond de armen van de vorkheftruck om de
unit niet te beschadigen. Schade aan de lak van de unit
vermindert de anti-corrosiebescherming.

10.1.3 Om de toebehoren van de buitenunit uit te nemen

Buitenunit

OPMERKING

Deze units (LRYEN10* en LRNUN5*) zijn slechts delen
van een airconditionersysteem, en voldoen aan de
vereisten voor deelunits van de Internationale Standaard
IEC 60335-2-40:2018. Zodoende mogen zij ALLEEN
worden aangesloten op andere units die voldoen aan de
overeenkomstige vereisten voor deelunits van deze
Internationale Standaard.

Algemene benaming en productnaam

In deze handleiding gebruiken we de volgende benamingen:

Algemene benaming Productnaam

Buitenunit LRYEN10A7Y1

Capacity up unit LRNUN5A7Y1

Temperatuurbereik

Buitentemperat
uur

Binnentemperat
uur

Koeling Airconditionin

g koelen

–

20~43°Cdroge

bol

— 14~24°Cnatte

–5~43°Cdroge

bol

bol

Airconditionin

g verwarmen

–20~16°Cnatte

15~27°Cdroge

11.2 Systeemlay-out

bol

bol

a Algemene voorzorgsmaatregelen met betrekking tot de

veiligheid

b Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing
c Koperen pakkingen voor afsluiterdeksels (15×)
d Koperen pakkingen voor servicepoortdeksels (15×)

Capacity up unit

a Conformiteitsverklaring

11 Over de units en opties

11.1 Over de buitenunit

Deze montagehandleiding heeft betrekking op de buitenunit en de
optionele capacity up unit.

Deze units zijn ontworpen voor installatie buitenshuis en zijn bedoeld
voor toepassingen met lucht-lucht verwarmen, koelen en koeling.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

12

a Hoofdbuitenunit (LRYEN10*)
b Capacity up unit (LRNUN5*)
c Communicatiebox (BRR9B1V1)
d Ventilator (binnenunit voor airconditioning)
e Koelvitrine (binnenunit voor koeling)

f Koelblazer (binnenunit voor koeling)
g CO2-bedieningspaneel
h CO2-detector

i CO2-alarm
j CO2-ventilator

k Afsluiter

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

4P605461-1 – 2020.04

11.3 Beperkingen binnenunit

OPMERKING

De aangesloten koelonderdelen moeten een ontwerpdruk
van minstens 9 MPa (90 bar) hebben. Raadpleeg uw
dealer voor hulp als dit niet het geval is.

WAARSCHUWING

Alleen koelonderdelen die ook ontworpen zijn om te
werken met CO2 mogen op het systeem worden
aangesloten.

Individuele besturing met een afstandsbediening

Systeem met meerdere airconditioners bediend met eenzelfde
afstandsbediening in dezelfde ruimte:

Capaciteitsklasse Individuele besturing met een

afstandsbediening

50 NIET toegelaten

71~112 Toegelaten

Beperkingen

Houd voor het aansluiten van binnenunits rekening met de volgende
beperkingen:

Beperking Minimum/maximum

Minimum totale capaciteitsklasse
airconditioning

Maximum totale
capaciteitsklasse airconditioning

Maximum aantal binnenunits dat
kan worden aangesloten

Voor meer informatie over de mogelijke combinaties, zie de
uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker van de
buitenunit.

162

233

≤4

12 Installatie van de unit

(b)

Muurhoogte luchtinlaatzijde: ≤500mm.

(c)

Muurhoogte andere kanten: onbeperkt.

(d)

Bereken h1 en h2 zoals aangegeven in de afbeelding. Voeg h1/2
toe voor onderhoudsruimte aan de voorkant. Voeg h2/2 toe voor
onderhoudsruimte aan de achterkant (als de hoogte hoger is dan
de waarden hiervoor).

VOORZICHTIG

Toestel niet toegankelijk voor iedereen; installeer het op

een beveiligde plaats die niet voor iedereen toegankelijk is.

Deze units, binnen- en buitenunit, zijn zowel geschikt voor

commerciële als kleinindustriële toepassingen.

OPMERKING

Dit is een klasse A-product. In een residentiële omgeving

kan dit product radiostoringen veroorzaken, en dan moet

de gebruiker de gepaste maatregelen treffen.

12.1.2 Bijkomende vereisten inzake de installatieplaats van de buitenunit in koude klimaten

In streken met heftige sneeuwval is het belangrijk om een
installatieplaats te selecteren waar de sneeuw GEEN invloed heeft
op de unit. Wanneer de sneeuw zijwaarts kan vallen, zorg ervoor dat
de spoel van de warmtewisselaar NIET door de sneeuw gehinderd
kan worden. Indien nodig, monteer een afdakje tegen de sneeuw en
een voetstukje.

INFORMATIE

Raadpleeg uw dealer voor instructies voor de installatie
van de sneeuwbeschutting.

12.1.3 Bijkomende vereisten voor de installatieplaats voor CO₂-koelmiddel

12 Installatie van de unit

12.1 Installatieplaats voorbereiden

12.1.1 Vereisten inzake de plaats waar de buitenunit geïnstalleerd wordt

Houd rekening met de richtlijnen inzake de benodigde ruimte. Zie
afbeelding 1 op de binnenkant van het voorblad.

Beschrijving van tekst op afbeelding 1:

Item Beschrijving

A Ruimte voor onderhoud

B Mogelijke patronen met

installatieruimten in geval van
één buitenunit

C Mogelijke patronen met

installatieruimten in geval van
een buitenunit aangesloten op
een capacity up unit

h1 H1 (reële hoogte) –1500mm

h2 H2 (reële hoogte) –500mm

X Voorkant = 500mm + ≥h1/2

Y (voor patronen B) Luchtinlaatzijde = 300mm

+≥h2/2

Y (voor patronen C) Luchtinlaatzijde = 100mm

+≥h2/2

(a)

Muurhoogte voorkant: ≤1500mm.

(a)(b)(c)(d)

(a)(b)(c)(d)

OPMERKING

Het wordt aanbevolen om de LRYEN10* en LRNUN5*
buiten te installeren, maar in sommige gevallen kunnen ze
toch binnen moeten worden geïnstalleerd. Volg in
dergelijke gevallen ALTIJD de vereisten voor de
installatieplaats binnenshuis voor CO2-koelmiddel.

OPMERKING

Bij mechanische ventilatie moet de geventileerde lucht
naar buiten worden afgevoerd, en niet naar een andere
afgesloten ruimte.

Basiskenmerken koelmiddel

Koelmiddel R744

RCL (concentratielimiet koelmiddel) 0,072kg/m

QLMV (hoeveelheidslimiet met minimale ventilatie) 0,074kg/m

QLAV (hoeveelheidslimiet met extra ventilatie) 0,18kg/m

Toxiciteitslimiet 0,1kg/m

3

Veiligheidsklasse A1

INFORMATIE

Voor meer informatie over de toegelaten hoeveelheid
koelmiddel en ruimtevolumeberekeningen, zie de
uitgebreide handleiding van de binnenunit.

3

3

3

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

13

12 Installatie van de unit

A (kg)

B (m³)

0

0

100 15050 200 250 300 350 450 550400 500 600 650 700 750 800 850 900 9501000

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

c

b

a

QLMVQLAV

A (kg)

B (m³)

0

0

100 15050 200 250 300 350 450 550400 500 600 650 700 750 800 850 900 9501000

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

dba

RCLQLAV

QLMV

c

Gepaste maatregelen

INFORMATIE

Gepaste maatregelen zijn lokaal te voorzien. Kies en
installeer alle vereiste gepaste maatregelen in
overeenstemming met EN378-3:2016.

▪ (natuurlijke of mechanische) ventilatie

▪ veiligheidsafsluiters

▪ veiligheidsalarm, in combinatie met een CO2-

koelmiddellekdetector (een veiligheidsalarm alleen wordt NIET als
een gepaste maatregel beschouwd waar aanwezigen beperkt
worden in hun verplaatsingen)

▪ CO2-koelmiddellekdetector

WAARSCHUWING

Installeer de unit alleen op een plaats waar de deuren van
de ruimte niet volledig afsluiten.

WAARSCHUWING

Bij het gebruik van veiligheidsafsluiters moeten
maatregelen zoals een omloopleiding met een
drukveiligheidsklep (van vloeistofleiding naar gasleiding)
worden voorzien. Wanneer de veiligheidsafsluiters sluiten
en er geen maatregelen zijn voorzien, kan de
vloeistofleiding schade oplopen door de hogere druk.

Voor bezettingen op de laagste ondergrondse verdieping van
het gebouw

Als de totale hoeveelheid
koelmiddel (kg) gedeeld door
het kamervolume

(a)

(m3) … is

…moet het aantal gepaste
maatregelen minstens…
bedragen

<RCL 0

>RCL en ≤QLMV 1

>QLMV en <QLAV 2

>QLAV De waarde mag NIET worden

overschreden!

(a)

Voor ruimten met mensen met een vloeroppervlakte van meer
dan 250m2, neem 250m2 als vloeroppervlakte om het
kamervolume te bepalen (Voorbeeld: zelfs als de
vloeroppervlakte 300m2 is en de kamerhoogte 2,5m, neem dan
250m2×2,5m=625m3 als kamervolume)

Voorbeeld: Totale hoeveelheid koelmiddel in het systeem is 45kg
en kamervolume is 300 m3. 45/300=0,15, wat >RCL (0,072) en
<QLAV (0,18) is; installeer dus minstens 2 gepaste maatregelen in
de kamer.

Minimum aantal gepaste maatregelen bepalen

Voor bezettingen niet op de laagste ondergrondse verdieping
van het gebouw

Als de totale hoeveelheid
koelmiddel (kg) gedeeld door
het kamervolume

(a)

(m3) … is

<QLMV 0

>QLMV en <QLAV 1

>QLAV 2

(a)

Voor ruimten met mensen met een vloeroppervlakte van meer
dan 250m2, neem 250m2 als vloeroppervlakte om het
kamervolume te bepalen (Voorbeeld: zelfs als de
vloeroppervlakte 300m2 is en de kamerhoogte 2,5m, neem dan
250m2×2,5m=625m3 als kamervolume)

Voorbeeld: Totale hoeveelheid koelmiddel in het systeem is 45kg
en kamervolume is 300 m3. 45/300=0,15, wat >QLMV (0,074) en
<QLAV (0,18) is; installeer dus minstens 1 gepaste maatregel in de
kamer.

…moet het aantal gepaste
maatregelen minstens…
bedragen

 12‒2 Voorbeeldgrafiek voor berekening

A Limiet hoeveelheid koelmiddel
B Kamervolume

a Installatie is niet toegestaan
b 2 gepaste maatregelen vereist
c 1 gepaste maatregel vereist
d Geen maatregel vereist

INFORMATIE

Zelfs als er op de laagste verdieping geen koelsysteem is,
moet u waar de grootste systeembelasting (kg) in het
gebouw gedeeld door het totaal volume van de laagste
verdieping (m3) groter is dan de waarde voor QLMV in
overeenstemming met EN 378-3:2016 een mechanische
ventilatie voorzien.

12.2 De unit openen en sluiten

12.2.1 De buitenunit openen

 12‒1 Voorbeeldgrafiek voor berekening

A Hoeveelheid koelmiddel
B Kamervolume

a 2 gepaste maatregelen vereist
b 1 gepaste maatregel vereist
c Geen maatregel vereist

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

14

GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE

GEVAAR: RISICO OP BRANDWONDEN

Open de voorplaten als volgt voor toegang tot de unit:

1 Verwijder de schroeven van de kleine voorplaten:

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

a b

7×

2×

a Buitenunit

a b

4×

12

×

1

2

4

3

2×

1×

1

2

1×

12

×

4×

1

2

4

3

2×

1×

b Capacity up unit

2 Verwijder de voorpanelen:

12 Installatie van de unit

12.2.2 Elektrische componentenkast van de buitenunit openen

OPMERKING

Forceer het deksel van de elektronische componentenkast
NIET wanneer u het opent. Anders kunt u het deksel
vervormen, waardoor er water in de kast kan
binnendringen en de apparatuur onklaar geraakt.

Elektrische componentenkasten van de buitenunit

De elektrische componentenkasten achter het linker, midden en
rechter voorpaneel worden allemaal op dezelfde manier geopend.
De hoofdschakelkast bevindt zich achter het middelste paneel.

Elektrische componentenkast van de capacity up unit

a Buitenunit
b Capacity up unit

3 Verwijder de kleine voorplaten:

Buitenunit:

Capacity up unit:

12.2.3 De buitenunit sluiten

OPMERKING

Wanneer u het deksel van de buitenunit sluit, let op dat u
het aanhaalkoppel van 4,1N•m NIET overtreft.

1 Plaats de kleine voorplaten terug:

Buitenunit:

Wanneer de voorplaten open zijn, is de elektrische
componentenkast toegankelijk. Zie "12.2.2 Elektrische

componentenkast van de buitenunit openen"[415].

Voor servicewerkzaamheden is toegang tot de drukknoppen op de
hoofdprintplaat (achter het middenste voorpaneel) vereist. Het
deksel van de elektrische componentenkast moet niet worden
geopend om toegang te krijgen tot deze drukknoppen. Zie

"16.1.2 Toegang tot de componenten voor lokale
instellingen"[434].

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Capacity up unit:

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

15

12 Installatie van de unit

2

1

2×

a b

12×12

×

4×

a b

2×

7×

631
729
765

≥765

BC

A

497

A

B

631
729
765

≥765

(mm)

1 2

2 Plaats de voorpanelen terug:

Buitenunit

a Buitenunit
b Capacity up unit

3 Bevestig de kleine voorplaten op de voorpanelen:

a Buitenunit
b Capacity up unit

12.3 De buitenunit monteren

12.3.1 De installatiestructuur voorzien

Zorg ervoor dat de unit waterpas staat op een voldoende stevige
ondergrond om trillingen en lawaai te voorkomen.

OPMERKING

▪ Ondersteun NIET alleen de hoeken van de unit

wanneer de installatiehoogte moet worden verhoogd.

▪ Steunen onder de unit moeten minstens 100mm breed

zijn.

Capacity up unit

▪ De voorkeurinstallatie is op een stevige lange fundering (stalen

balkframe of beton). De fundering moet groter zijn dan het in het
grijs aangegeven deel.

OPMERKING

De fundering moet vanaf de vloer minstens 150 mm hoog
zijn. In gebieden waar veel sneeuw valt moet deze hoogte
worden verhoogd tot de gemiddeld verwachte
sneeuwhoogte, afhankelijk van de installatieplaats en de
omstandigheden.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

16

Minimumfundering

1 LRYEN10*
2 LRNUN5*

Unit A B C

LRYEN10* 1940 1102 193

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

Unit A B C

20 mm

a

a

b

8×8×

a b

LRNUN5* 635 497 —

▪ Maak de unit vast met behulp van de vier M12-funderingsbouten.

De beste manier is om de funderingsbouten in te schroeven tot ze
nog 20 mm boven het oppervlak van de fundering uitsteken.

OPMERKING

▪ Voorzie een waterafvoerkanaal rond de fundering om

overtollig water rond de unit af te voeren. Bij
buitentemperaturen onder nul zal het afgevoerde water
van de buitenunit bevriezen. Als u geen maatregelen
neemt voor de afvoer van het water, kan het heel glad
worden rondom de unit.

▪ Wanneer u de unit in een corrosieve omgeving

installeert, moet u een moer met een plastic vulring (a)
gebruiken om de moer te beschermen tegen roest.

13 Installatie van de leidingen

a LRYEN10*

b LRNUN5*

3 Als het vervoer is uitgevoerd met een kraan, verwijder de

draagbanden.

12.3.3 Afvoer voorzien

Controleer of het condenswater goed kan worden afgevoerd.

13 Installatie van de leidingen

13.1 De koelmiddelleidingen voorbereiden

13.1.1 Vereisten voor de koelmiddelleidingen

12.3.2 De buitenunit installeren

1 Vervoer de unit met een kraan of een vorkheftruck en plaats ze

op de installatiestructuur.

OPMERKING

Voor R744-koelmiddel moeten strikte
voorzorgsmaatregelen worden genomen om het systeem
schoon en droog te houden. Alle mogelijke voorzorgen
dienen genomen te worden opdat er nooit vreemde stoffen
(inclusief minerale oliën of vochtigheid) in het systeem
kunnen komen en zich vermengen met het koelmiddel.

OPMERKING

De leidingen en andere drukvoerende delen moeten
geschikt zijn voor koelmiddel en olie. Gebruik K65
leidingen uit een legering van koper en ijzer voor
hogedruktoepassingen met een werkdruk van 120bar aan
de kant van de airconditioner en 90bar aan de kant van de
koeling.

OPMERKING

Gebruik geen standaard slangen en manometers. Gebruik
ALLEEN apparatuur die ontworpen is voor gebruik met
R744.

▪ Vreemde stoffen in de leidingen, waaronder oliën die tijdens de

fabricage worden gebruikt, mogen niet meer dan 30 mg/10 m
bedragen.

Waarschuwingslabels op unit

a LRYEN10*

2 Maak de unit vast op de installatiestructuur.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

b LRNUN5*

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

17

13 Installatie van de leidingen

t

Ø

t

Ø

a

c

b

Tekst op waarschuwingslabel Vertaling

from LRYEN10A7Y1 to

Van LRYEN10A7Y1 naar koeling

Refrigeration

Gas for Airco Gas voor airco

Liquid for Airco Vloeistof voor airco

Gas from Refrigeration Gas van koeling

Liquid to LRNUN5A7Y1 or to
Refrigeration

Vloeistof naar LRNUN5A7Y1 of
naar koeling

13.1.2 Materiaal koelmiddelleidingen

▪ Materiaal leidingen: K65 koper-ijzerlegering (CuFe2P), maximum

bedrijfsdruk:= 120bar

▪ Hardingsgraad en dikte leidingen:

Leiding koelingunit

Leidingtype Buitendia

meter (Ø)

Vloeistofleiding 12,7mm

Gasleiding 15,9mm

(a)

Afhankelijk van de toepasselijke wetgeving en de maximale
bedrijfsdruk van de unit (zie "PS High" op het naamplaatje van de
unit), zijn mogelijk dikkere leidingen vereist.

Leiding airconditioningunit

Leidingtype Buitendia

meter (Ø)

Vloeistofleiding 15,9mm

Gasleiding 19,1mm

(a)

Afhankelijk van de toepasselijke wetgeving en de maximale
bedrijfsdruk van de unit (zie "PS High" op het naamplaatje van de
unit), zijn mogelijk dikkere leidingen vereist.

(1/2")

(5/8")

(5/8")

(3/4")

Hardingsg

raad

R420

(met

hittebehan

deling)

R300

(getrokken

)

Hardingsg

raad

R300

(getrokken

)

R300

(getrokken

)

Dikte (t)

≥0,85mm

≥1,05mm

Dikte (t)

≥1,05mm

≥1,30mm

(a)

(a)

Vereiste Limiet

LRYEN10* LRYEN10* +

LRNUN5*

Maximale reële leidinglengte

▪ Voorbeeld koelingzijde:

▪ C+D+(E of F)

▪ c+d+(e of f)

(a)

(a)

Koelingzijde: 50m

Airconditioningzijde: 30m

▪ c+g

▪ j

▪ Voorbeeld airconditionerzijde:

▪ B2+(C2 of D2)

▪ b2+(c2 of d2)

Maximaal
hoogteverschil
tussen
buitenunit en
binnenunit

(a)

(a)

Buitenunit
hoger dan
binnenunit

▪ Voorbeeld:

H2,

35m"Olieafscheider

installeren"[418]

H4≤Limiet

Buitenunit lager
binnenunit

10m"Stijgleiding

installeren"[419]

Voorbeeld: H2,
H4≤Limiet

Maximaal hoogteverschil

5m

tussen koelblazer en
koelvitrine

▪ Voorbeeld: H3≤Limiet

Maximaal hoogteverschil

0,5m

tussen airconditioners

▪ Voorbeeld: H1≤Limiet

(a)

Langste

Olieafscheider installeren

Als de buitenunit hoger dan de binnenunit is geïnstalleerd, moet in
de gasleiding om de 5 m een olieafscheider worden voorzien.
Olieafscheiders vergemakkelijken het terugstromen van de olie.

13.1.3 Lengte koelmiddelleiding en hoogteverschil

Vereisten en limieten

De leidinglengten en hoogteverschillen moeten voldoen aan de
volgende vereisten. Voor een voorbeeld, zie "13.1.4 Leidingmaat

selecteren"[419].

Vereiste Limiet

De koelmiddelaanzuigleiding moet altijd naar beneden lopen:

LRYEN10* LRYEN10* +

LRNUN5*

Maximale totale leidinglengte

Voorbeelden:

(a)

≤Limiet

(a)

(a)

(a)

≤Limiet

▪ A+B+C+D+(E of F)

▪ a+c+d+(e of f)

▪ A2+B2+(C2 of D2)

▪ a2+b2+(c2 of d2)

Leidinglengte tussen

LRYEN10* en LRNUN5*

≤Limiet

≤Limiet

Koelingzijde: 130m

Airconditioningzijde: 130m

Niet gespecificeerd, maar de

leiding moet horizontaal zijn

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

18

a Koelvitrine
b Hoogteverschil = 5m
c Sifon

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

4P605461-1 – 2020.04

a

b

a

b

a Buitenunit of binnenunit

a

b

2

A

A2

B2 C2

B

CD

G

J

j

f

F

E2

D2

E

H4

H3

H1

H1

H2

e d

g

c a b2

a2

e2

d2

c2

1

3

5

4

4

5

5

3

H4

e

d

b

c

a

b Stroomrichting in koelmiddelaanzuigleiding

13.1.4 Leidingmaat selecteren

Bepaal de juiste maat aan de hand van de volgende tabellen en de
afbeelding (alleen als referentie).

13 Installatie van de leidingen

Stijgleiding installeren

Als de buitenunit lager dan de binnenunit is geïnstalleerd, moet de
stijgleiding dichtbij de binnenunit worden geïnstalleerd. Wanneer de
compressor van de buitenunit begint te draaien, voorkomt een
correct geïnstalleerde stijgleiding dat vloeistof naar de buitenunit
terugstroomt.

a Buitenunit

b Binnenunit

c Stijgleiding tot aan binnenunit.

1 Capacity up unit (LRNUN5*)
2 Buitenunit (LRYEN10*)
3 Binnenunit (koelvitrine)
4 Binnenunit (koelblazer)
5 Binnenunit (airconditioning)

A~J Vloeistofleiding (kant koelvitrines en koelblazers)

A2~E2 Vloeistofleiding (kant airconditioning)

a~g Gasleiding (kant koelvitrines en koelblazers)

a2~e2 Gasleiding (kant airconditioning)

H1~H4 Hoogteverschil

Wanneer de vereiste leidingdiameters (inch-maten) niet verkrijgbaar
zijn, mag u ook andere diameters (mm-maten) gebruiken; houd
hierbij rekening met de volgende punten:

▪ Neem de leidingdiameter die het dichtst bij de gevraagde diameter

ligt.

▪ Gebruik de gepaste adapterstukken voor de overgang van

leidingen met inch-maten naar leidingen met mm-maten (lokaal te
voorzien).

▪ Wijzig de berekening voor extra koelmiddel zoals beschreven in

de volgende hoofdstukken:

▪ Voor buitenunit zonder capacity up unit: "14.2 Hoeveelheid

extra koelmiddel bepalen: methode 1"[426]

▪ Voor buitenunit met capacity up unit: "14.3 Hoeveelheid extra

koelmiddel bepalen: methode 2"[426]

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Leidingmaat tussen buitenunit en eerste aftakking

Wanneer de equivalente leidinglengte tussen de buitenunit en de
verste binnenunit 90m of meer (b+d) bedraagt, moet u een dikkere
hoofdgasleiding (b) gebruiken. Gebruik de oorspronkelijke
leidingdiameter wanneer de aanbevolen gasleidingmaat niet
beschikbaar is (dit kan evenwel een kleine capaciteitsafname tot
gevolg hebben).

a Buitenunit

b Hoofdgasleiding

c Eerste koelmiddelaftakking

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

19

13 Installatie van de leidingen

A

a a

b b

B

d Leiding tussen binnenunit en koelmiddelaftakking
e Verste binnenunit

Systeemkant Leidingmaat (buitendiameter)

(mm)

(a)

Vloeistofzijde Gaszijde

Koeling Ø12,7 x t0,85

(K65)

Airconditioner Ø15,9 x t1,05

(K65)

(a)

Voor koelleiding (A, B, a) en voor airconditionerleiding (A2, a2)

Ø15,9 x t1,05

(K65)

Ø19,1 x t1,3

(K65)

Leidingmaat tussen aftakkingsdelen of tussen eerste en tweede aftakking

Capaciteitsindex

binnenunit (kW)

Koelingzijde: vloeistofleiding

x≤10,0 Ø9,5×t0,65 (K65)

10,0<x Ø12,7×t0,85 (K65)

x≤6,5 Ø9,5×t0,65 (K65)

6,5<x≤14,0 Ø12,7×t0,85 (K65)

14,0<x Ø15,9×t1,05 (K65)

Airconditionerzijde: vloeistofleiding

— Ø12,7×t0,85 (K65)

Airconditionerzijde: gasleiding

— Ø15,9×t1,05 (K65)

(a)

Leiding tussen aftakkingsdelen (C, D, c, d)

(b)

Leiding van eerste naar tweede aftakking (B2, b2)

Leidingmaat (buitendiameter) (mm)

(a)

Koelingzijde: gasleiding

(a)

(b)

(b)

Leidingmaat van aftakking naar binnenunit

Leidingmaat (buitendiameter) (mm)

Gasleiding Vloeistofleiding

Koelingzijde

Dezelfde maat als C, D, c, d.

Als de leidingmaten van de binnenunits verschillen, sluit u een
verloopstuk stuk aan dicht bij de binnenunit om leidingen met een
verschillende maat aan te sluiten.

Airconditionerzijde

Ø12,7 × t0,85 (K65) Ø9,5×t0,65 (K65)

(a)

Leiding van aftakking naar binnenunit (E, F, G, J, e, f, g, j)

(b)

Leiding van aftakking naar binnenunit (C2, D2, E2; c2; d2; e2)

(a)

(b)

Koelvitrines of koelblazers rechtstreeks aangesloten

Vloeistoftemperatuur 23°C

Vloeistofdruk 6,8MPaG

Koelmiddeltoestand Onderkoelde vloeistof

capacity up unit aangesloten tussen buitenunit en koelvitrines

of koelblazers

Vloeistoftemperatuur (aan uitlaat van

3°C

capacity up unit)

Vloeistofdruk (aan uitlaat van capacity up

6,8MPaG

unit)

Koelmiddeltoestand (aan uitlaat van capacity

Onderkoelde vloeistof

up unit)

(Optie) Drukreduceerkit aangesloten tussen buitenunit en
koelvitrines of koelblazers

Vloeistoftemperatuur (aan uitlaat van

3°C

drukreduceerkit)

Vloeistofdruk (aan uitlaat van

4,8~5,6MPaG

drukreduceerkit)

Koelmiddeltoestand Onderkoelde vloeistof

13.2 Gebruik van afsluiters en servicepoorten

13.2.1 Omgaan met de afsluiter

Houd rekening met de volgende richtlijnen:

▪ Houd alle afsluiters open tijdens de werking.

▪ De gas- en vloeistofafsluiter zijn in de fabriek gesloten.

▪ Oefen GEEN overmatige kracht uit op de afsluiter. Anders kan de

afsluiter afbreken.

Open tegen gesloten

Alle afsluiters zijn van het type met "backseat" en hebben geen
klepkern voor de vulpoort.

Afmeting afsluiter

Koelingzijde

Airconditioningzijde

(a)

(a)

(a)

Voor de aansluiting van de leidingen kunnen verloopstukken
vereist zijn (lokaal te voorzien).

Vloeistofzijde Gaszijde

Ø15,9 Ø19,1

Ø15,9 Ø15,9

13.1.5 Koelmiddelaftaksets selecteren

Gebruik altijd K65 T-stukken met de juiste ontwerpdruk voor het
aftakken van koelmiddel.

13.1.6 Expansiekleppen voor koeling selecteren

Het systeem regelt de vloeistoftemperatuur en -druk. Selecteer de
expansiekleppen zoals aangeven in de tabel hierna. Deze
omstandigheden gelden voor de vloeistofleiding aan de uitlaat van
de buitenunit.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

20

A Volledig gesloten (aangesloten tussen vulpoort en

binnenunitzijde)

B Volledig geopend (aangesloten tussen buitenunit en

binnenunit)

a Naar buitenunit
b Naar binnenunit

Afsluiter openen

1 Verwijder het klepdeksel met 2 moersleutels.

2 Draai de pakkinghouder 1/8 tot 1/2 draai linksom los.

3 Draai de klepsteel linksom tot hij niet meer verder draait.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

4P605461-1 – 2020.04

1 2 3

Afsluiter sluiten

a

b

a

b

c

A B

a

a

b

1 Draai de klepsteel rechtsom tot hij niet meer verder draait. Draai

hem vast met het juiste aanhaalmoment.

2 Draai de pakkinghouder vast.

3 Breng een nieuwe koperen pakking aan voordat u het

klepdeksel aanbrengt.

4 Breng bij het aanbrengen van het klepdeksel schroefborgmiddel

of siliconen afdichtmiddel aan op de schroefdraad. Anders kan
er vocht en condenswater binnendringen en bevriezen tussen
de schroefdraad. Daardoor kan er koelmiddel gaan lekken en
kan het klepdeksel afbreken.

13 Installatie van de leidingen

Open tegen gesloten

Alle servicepoorten zijn van het type met "backseat" en hebben geen
klepkern.

A Volledig gesloten
B Volledig open

Servicepoort openen

1 Verwijder het servicepoortdeksel met 2 moersleutels en

verwijder de koperen pakking.

2 Sluit de vulpoort aan op de servicepoort.

3 Verwijder het klepdeksel met 2 moersleutels.

4 Draai zover u kunt linksom met een zeskantsleutel (4mm).

Servicepoort sluiten

1 Draai zover u kunt rechtsom met een zeskantsleutel (4mm).

2 Draai het klepdeksel vast.

3 Verwijder de koperen pakking van het servicepoortdeksel.

a Breng schroefborgmiddel aan
b Breng GEEN schroefborgmiddel aan

5 Draai het klepdeksel vast.

Zie ook "13.2.3Aanhaalmomenten"[422].

13.2.2 Omgaan met de servicepoort

▪ Gebruik altijd een vulslang met een drukpen omdat de

servicepoort een Schrader-ventiel is.

▪ Draai het servicepoortdeksel na gebruik van de servicepoort goed

vast. Zie de tabel hieronder voor het aanhaalmoment.

▪ Controleer na het vastdraaien van het servicepoortdeksel op

koelmiddellekken.

In de afbeelding hierna ziet u de naam van elk onderdeel dat vereist
is bij het gebruik van de afsluiter.

a Servicepoortdeksel

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

b Koperen pakking
c Klepdeksel

4 Breng een nieuwe koperen pakking aan en breng het

a Koperen pakking

servicepoortdeksel aan. Breng bij het aanbrengen van het
servicepoortdeksel schroefborgmiddel of siliconen afdichtmiddel
aan op de schroefdraad. Anders kan er vocht en condenswater
binnendringen en bevriezen tussen de schroefdraad. Daardoor
kan er koelmiddel gaan lekken en kan het klepdeksel afbreken.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

21

13 Installatie van de leidingen

1 2 3

a

b

c

d

a

b

a Nieuwe koperen pakking
b Schroefborgmiddel of siliconen afdichtmiddel op

schroefdraad

5 Draai het servicepoortdeksel vast.

Zie ook "13.2.3Aanhaalmomenten"[422].

13.2.3 Aanhaalmomenten

Afmeting

afsluiter

(mm)

Ø15,9 38,2~46,6 7,4~9,0 13,2~16,0 14,2~17,2

Ø19,1

Aanhaalmoment N•m (rechtsom draaien om te

sluiten)

As

Klepdeksel PakkingdrukKlepsteel Klepkernde

ksel

13.3 De koelmiddelleiding aansluiten

GEVAAR: RISICO OP BRANDWONDEN

13.3.1 Dichtgedraaide leidingen verwijderen

WAARSCHUWING

Gas of olie die nog overblijft in de afsluiter kan de
dichtgedraaide leiding wegblazen.

Als deze instructies NIET goed worden nageleefd, kan er
schade aan voorwerpen of persoonlijk letsel ontstaan
(afhankelijk van de omstandigheden kan dit ernstig zijn).

Dichtgedraaide leidingen verwijderen:

1 Open het afsluiterdeksel, ontgrendel de klep en controleer of ze

dicht is.

WAARSCHUWING

Verwijder de dichtgedraaide leiding nooit door braseren.

Gas of olie die nog overblijft in de afsluiter kan de
dichtgedraaide leiding wegblazen.

INFORMATIE

Als de afsluiter eerst open stond, kan er een beetje
koelmiddel of olie weglekken.

5 Wacht tot alle olie uit de leiding is gedruppeld alvorens verder

te gaan met de aansluiting van de lokale leiding wanneer niet
alle olie kon worden afgetapt.

U kunt nu de in- en uitgaande koelmiddelleiding aansluiten.

13.3.2 Koelmiddelleiding op buitenunit aansluiten

U kunt de koelmiddelleiding naar de voorkant of de zijkant van de
unit laten lopen.

Voor de buitenunit:

1 Open het afsluiterdeksel (linksom).
2 Ontgrendel de klep (linksom).
3 Sluit de klep (rechtsom).

2 Open langzaam het servicepoortdeksel en controleer of alle

druk weg is.

3 Draai de klepkern geleidelijk losser om te controleren of alle

druk weg is.

4 Snijd het onderste deel van de leidingen van de gas- en

vloeistofafsluiters af op de zwarte streep. Gebruik alleen gepast
gereedschap, zoals een pijpensnijder of een kniptang.

a Aansluiting aan linkerkant
b Aansluiting aan voorkant (koeling)
c Aansluiting aan voorkant (airconditioner)
d Aansluiting aan rechterkant

Voor de capacity up unit:

a Aansluiting aan linkerkant
b Aansluiting aan voorkant (koeling)

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

22

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

13 Installatie van de leidingen

A

B

a

b

4×

a

b

c

b

a

A

B

a

b

a

b

c

a

b

c

a

a

b

d

OPMERKING

Voorzorgsmaatregelen bij het uitslaan van de
uitbreekopeningen:

▪ Let op dat u de behuizing niet beschadigt.

▪ Na het uitslaan van de uitbreekopeningen, verwijdert u

best de bramen en brengt u reparatieverf aan op de
randen en de delen rond de randen om roestvorming te
voorkomen.

▪ Omwikkel de elektrische bedrading met beschermtape

om beschadiging bij het doorvoeren door de
uitbreekopeningen te voorkomen.

Aansluiting aan voorkant

1 Open de uitbreekopening en sluit de leiding aan op de

buitenunit.

A Afsluiter (gas – koeling)
B Afsluiter (vloeistof – koeling)

a Gasleiding
b Vloeistofleiding

2 Indien van toepassing, open de uitbreekopening en sluit de

leidingen aan op de capacity up unit.

a Gasleiding

b Vloeistofleiding

5 Indien van toepassing, sluit de leidingen aan op de capacity up

unit.

13.3.3 Richtlijnen voor aansluiten van T-stukken

VOORZICHTIG

Gebruik ALTIJD K65 T-stukken voor het aftakken van
koelmiddel.

K65 T-stukken zijn lokaal te voorzien.

Vloeistofleiding

Tak altijd horizontaal af voor het aansluiten van aftakleidingen.

Tak bij gebruik van een verdeler altijd af naar beneden om
ongelijkmatig stromen van koelmiddel te voorkomen.

a Van de buitenunits

b Naar de binnenunits

Gasleiding

Tak altijd horizontaal af voor het aansluiten van aftakleidingen.

Leg de aftakleiding altijd hoger dan de hoofdleiding om te
voorkomen dat koelmiddelolie in de binnenunits stroomt.

Aansluiting aan de zijkant

3 Open de uitbreekopening in de bodemplaat.

a Boor (Ø6mm)
b Uitbreekplaat
c Hier boren

4 Sluit de leidingen aan op de buitenunit.

a Van de binnenunits

b Naar de buitenunits

c Hoofdkoelmiddelleiding

d Aflopend

13.3.4 Richtlijnen bij de installatie van een droger

OPMERKING

Gebruik de unit NIET zonder geïnstalleerde droger op de
vloeistofleiding van de koelingzijde. Mogelijk gevolg:
Zonder droger kan bij gebruik van de unit een verstopte
expansieklep of hydrolyse van de koelmiddelolie en de
koperen beplating van de compressor worden veroorzaakt.

Installeer een droger op de vloeistofleiding:

Drogertype Watercapaciteit van druppels R744 bij 60°C:

200

Aanbevolen droger voor gebruik met
transkritisch CO2:

Voor LRYEN10*: CO-085-S (Sporlan)

Waar/hoe Installeer de droger zo dicht mogelijk bij de

buitenunit.

Installeer de droger op de vloeistofleiding van
de koelingzijde.

Installeer de droger horizontaal.

(a)

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

A Afsluiter (gas – koeling)
B Afsluiter (vloeistof – koeling)

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

23

13 Installatie van de leidingen

a

N2

R744

a

b

b

b

b

dc dc

E

C

A

B

D

e

f

Bij het braseren Volg de braseerinstructies in de handleiding

van de droger.

Verwijder het drogerdeksel net voor u gaat
braseren (om opname van vochtigheid te
voorkomen).

Repareer eventueel bij het braseren verbrande
drogerlak. Neem contact op met de fabrikant
voor meer informatie over de reparatielak.

Stroomrichting Als op de droger een stroomrichting staat

aangegeven, installeer hem dan in de goede
richting.

(a)

Volg de instructies in de montagehandleiding van de droger.

13.4 De koelmiddelleiding controleren

Denk aan de volgende punten:

▪ De unit is op voorhand gevuld met R744-koelmiddel.

▪ Houd tijdens het lektesten en vacuümdrogen van de lokale

leidingen zowel de vloeistof- als de gasafsluiters altijd gesloten.

▪ Indien geïnstalleerd, zie de montagehandleiding van de

drukreduceerkit.

▪ Gebruik alleen gereedschap specifiek voor R744 (bv.

meterverdeelstuk en vulslang) dat bestand is tegen hoge druk en
voorkomt dat water, vuil of stof terechtkomt in de unit.

VOORZICHTIG

Open de afsluiter NIET voordat u de isolatieweerstand van
het hoofdvoedingscircuit gemeten hebt.

VOORZICHTIG

Gebruik altijd stikstofgas voor lektesten.

13.4.1 Koelmiddelleiding controleren: Opstelling

A Stikstof (N2)
B R744-koelmiddeltank
C Weegschaal
D Vacuümpomp
E Buitenunit

a Drukregelaar
b Vulslang
c Vloeistofzijde
d Gaszijde
e Naar binnenunit koeling

f Naar binnenunit airconditioning

Afsluiter

Servicepoort

Lokale leiding

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

24

OPMERKING

De aansluitingen op de binnenunits en alle binnenunits
moeten ook worden getest op lekken en op vacuüm. Houd
eventuele (lokaal voorziene) kleppen van lokale leidingen
ook open.

Zie ook de montagehandleiding van de binnenunit voor
meer informatie. Lektesten en vacuümdrogen moeten
worden uitgevoerd voordat de voeding van de unit wordt
ingeschakeld.

13.4.2 Lektest uitvoeren

De lektest moet in overeenstemming zijn met EN378‑2.

1 Breng zowel de vloeistof- als de gaszijde van het koelingcircuit

onder een druk van tot 3,0MPa (30bar) via de vulpoort van de
afsluiter.

2 Breng zowel de vloeistof- als de gaszijde van het

airconditionercircuit onder een druk van tot 3,0MPa (30bar) via
de vulpoort van de afsluiter.

3 De druk mag minstens 24 uur niet dalen.

4 Als de druk wel daalt, spoor dan het lek op en repareer het.

13.4.3 Vacuümdrogen

1 Sluit een vacuümpomp aan op de vulpoort van de vloeistof- en

gasafsluiters.

2 Vacumeer de unit minstens 2 uur tot een meterdruk van –

0,1MPa of minder.

3 Laat de unit meer dan 1uur staan met een vacuümdruk van –

0,1MPa of minder. Controleer op de vacuümmeter of de druk
niet stijgt. Een stijging van de druk wijst op een lek in het
systeem of achtergebleven vocht in de leidingen.

Ingeval van een lek

1 Spoor het lek op en repareer het.

2 Vacumeer hierna opnieuw volgens de hiervoor beschreven

procedure.

Ingeval van achtergebleven vocht

Wanneer de unit op een regenachtige dag werd geïnstalleerd, kan er
na een eerste keer vacuümdrogen nog vocht in de leidingen
achterblijven. Voer in dat geval de volgende procedure uit:

1 Breng het stikstofgas onder een druk van tot 0,05MPa (om het

vacuüm te breken) en vacumeer gedurende minstens 2uur.

2 Vacuümdroog de unit daarna minstens 1 uur tot –0,1 MPa of

minder.

3 Breek het vacuüm en vacuümdroog opnieuw als de druk geen –

0,1MPa of minder bereikt.

4 Laat de unit meer dan 1uur staan met een vacuümdruk van –

0,1MPa of minder. Controleer op de vacuümmeter of de druk
niet stijgt.

13.5 Koelmiddelleiding isoleren

Na de lektest en het vacuümdrogen moeten de leidingen worden
geïsoleerd. Houd hierbij rekening met de volgende punten:

▪ Isoleer de aansluitleidingen en koelmiddelleidingaftakkingen

volledig.

▪ Isoleer altijd de vloeistof- en de gasleidingen (voor alle units).

▪ Gebruik hittebestendig polyethyleenschuim dat bestand is tegen

een temperatuur van 70°C voor:

▪ alle vloeistofleidingen aan zowel de airconditioner- als de

koelingzijde.

▪ gasleidingen aan de koelingzijde.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

4P605461-1 – 2020.04

14 Koelmiddel bijvullen

a

a

a

a

b

b

▪ Gebruik hittebestendig polyethyleenschuim dat bestand is tegen

een temperatuur van 120°C voor de gasleidingen aan de
airconditionerzijde.

Isolatiedikte

Houd rekening met de volgende punten bij de bepaling van de
isolatiedikte:

Leiding Stand Minimumtemperatu

ur tijdens werking

Vloeistofleiding Koeling 0°C

Airconditioner 20°C

Gasleiding Koeling –20°C

Airconditioner 0°C

Afhankelijk van de lokale weersomstandigheden, kan dikkere isolatie
vereist zijn. Als de omgevingstemperatuur boven 30°C stijgt en de
vochtigheid boven 80%.

▪ Gebruik vloeistofleidingen die ≥5mm dikker zijn.

▪ Gebruik gasleidingen die ≥20mm dikker zijn.

Isolatie afdichten

Breng afdichting aan tussen de isolatie en het voorpaneel van de
unit om te voorkomen dat er water of condenswater in de unit
terechtkomt.

WAARSCHUWING

▪ Gebruik uitsluitend R744 (CO2) als koelmiddel. Andere

stoffen kunnen ontploffingen en ongelukken
veroorzaken.

▪ Gebruik bij het installeren, vullen van koelmiddel,

onderhoud of service ALTIJD persoonlijke
beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsschoenen,
veiligheidshandschoenen en een veiligheidsbril.

▪ Als de unit binnen wordt geïnstalleerd (bijvoorbeeld in

een machineruimte), gebruik dan ALTIJD een
draagbare CO2-detector.

▪ Als het voorpaneel open is, kijk dan ALTIJD uit voor de

draaiende ventilator. De ventilator blijft nog even
draaien, zelfs nadat de voedingsschakelaar is
uitgeschakeld.

WAARSCHUWING

De unit is al gevuld met een bepaalde hoeveelheid R744.
Open de vloeistof- en gasafsluiters NIET tot alle controles
van "17.2 Checklist voor de inbedrijfstelling" [4 36] zijn
voltooid.

VOORZICHTIG

Vul vloeibaar koelmiddel NIET rechtstreeks bij via een
gasleiding. Vloeistofcompressie zou de werking van de
compressor kunnen beschadigen.

a Afdichtingsmateriaal
b Voorpaneel

14 Koelmiddel bijvullen

14.1 Voorzorgsmaatregelen voor het vullen met koelmiddel

VOORZICHTIG

Een gevacumeerd systeem zal onder tripelpunt zijn.
Daarom is het ESSENTIEEL om te beginnen vullen met
R744 in gasvormige toestand. Wanneer het tripelpunt is
bereikt (5,2bar absolute druk of 4,2bar meterdruk), kunt u
verder vullen met R744 in vloeibare toestand.

INFORMATIE

Voor het gebruik van de afsluiters, zie "13.2 Gebruik van

afsluiters en servicepoorten"[420].

OPMERKING

Als de voeding van sommige units wordt uitgeschakeld,
kan de vulprocedure niet goed worden voltooid.

OPMERKING

Schakel de voeding ten minste 6 uur voor gebruik in om de
carterverwarming van stroom te voorzien en de
compressor te beschermen.

OPMERKING

Controleer of de aanduiding op het 7-segmentendisplay
normaal is voordat u de vulprocedures begint (zie

"16.1.4 Stand 1 of 2 activeren" [4 35]). Als een

storingscode wordt weergegeven, zie "18.1 Problemen op

basis van storingscodes oplossen"[438].

OPMERKING

Sluit het voorpaneel voordat u begint met koelmiddel bij te
vullen. Wanneer het voorpaneel niet gesloten is, kan de
unit niet controleren of er geen storingen zijn.

OPMERKING

Bij onderhoud en wanneer het systeem (buitenunit+lokale
leidingen+binnenunits) geen koelmiddel meer bevat (bijv.
na aftappen van het koelmiddel), dan moet eerst de
oorspronkelijke hoeveelheid (zie naamplaatje op de unit)
en de berekende extra hoeveelheid koelmiddel in de unit
worden gebracht.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

OPMERKING

Draai de vloeistofafsluiter NIET volledig dicht nadat de unit
gevuld is met koelmiddel.

OPMERKING

Draai de vloeistofafsluiter NIET volledig dicht terwijl de unit
stopt. Anders kan de lokale vloeistofleiding barsten
wegens vloeistofblokkering.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

25

14 Koelmiddel bijvullen

14.2 Hoeveelheid extra koelmiddel bepalen: methode 1

Gebruik methode 1 voor een buitenunit ZONDER capacity up unit.

1 Bereken elke hoeveelheid koelmiddel voor de vloeistofleiding

aan de hand van de Berekeningstabel in dit hoofdstuk, op
basis van de leidingmaat en de -lengte: (a) (b) en (c). U mag
afronden op 0,1kg.

2 Tel de hoeveelheden koelmiddel voor de vloeistofleiding op:

(a)+(b)+(c)=[1]

3 Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor de binnenunits aan de

hand van de tabel Conversieverhouding voor binnenunits:
koeling in dit hoofdstuk, op basis van het type binnenunit en

het koelvermogen:

▪ Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor koelblazers: (d)
▪ Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor koelvitrines: (e)

4 Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor airco-binnenunits aan

de hand van de tabel Conversieverhouding voor
binnenunits: airconditioners in dit hoofdstuk, op basis van het
model van de binnenunits en het aantal aangesloten units: (f).

5 Tel de hoeveelheden koelmiddel voor binnenunits op:

(d)+(e)+(f)=[2]

6 Tel de berekende hoeveelheden koelmiddel op en voeg er de

vereiste hoeveelheid koelmiddel voor de buitenunit bij:

[1]+[2]+[3]=[4]

7 Vul de totale hoeveelheid koelmiddel [4].

8 Als uit proefdraaien blijft dat er meer koelmiddel vereist is, vul

dan extra koelmiddel bij en noteer de hoeveelheid: [6].

9 Tel de berekende hoeveelheid koelmiddel [4] op bij de extra

hoeveelheid koelmiddel bij het proefdraaien [6] en de
hoeveelheid koelmiddel die in de fabriek is gevuld [5] (zie label
op de unit). De totale hoeveelheid koelmiddel in het systeem is
dan: [4]+[5]+[6]=[7]

10 Noteer de resultaten van de berekeningen in de

berekeningstabel.

INFORMATIE

Noteer na het vullen de totale hoeveelheid koelmiddel op
het naamplaatje op het voorpaneel van de unit.

Berekeningstabel: buitenunit zonder capacity up unit

Hoeveelheid koelmiddel voor vloeistofleiding (koeling /
airconditioner)

Maat
vloeistoflei
ding

Ø9,5 0,0487 (a)

Ø12,7 0,0858 (b)

Ø15,9 0,1333 (c)

Subtotaal (a)+(b)+(c): [1]

Hoeveelheid koelmiddel voor binnenunits

Type binnenunit Totale

Koelblazers (d)

Koelvitrines (e)

Airconditioners (f)

Subtotaal (d)+(e)+(f): [2]

Conversiev
erhouding
per meter
vloeistoflei
ding (kg/m)

Leidingleng
te (m)

Totale
hoeveelhei
d
koelmiddel
(kg)

hoeveelhei
d
koelmiddel
(kg)

Vereiste hoeveelheid koelmiddel voor buitenunit
(kg)

Subtotaal [1]+[2]+[3] (kg) [4]

In de fabriek gevulde hoeveelheid koelmiddel in
buitenunit (kg)

Extra hoeveelheid koelmiddel gevuld na
proefdraaien indien vereist (kg)

Totale hoeveelheid koelmiddel [4]+[5]+[6] (kg)

(a)

De maximum hoeveelheid extra koelmiddel die kan worden
gevuld bij het proefdraaien is 10% van de hoeveelheid koelmiddel
zoals berekend op basis van het vermogen van de aangesloten
binnenunits. Gebruik [6]≤[2]×0,1 om deze maximum hoeveelheid
te berekenen.

Conversieverhouding voor binnenunits: koeling

Geldt voor buitenunit zonder capacity up unit.

Type Conversieverhouding

Koelblazer 0,062kg/kW

Koelvitrine 0,309kg/kW

Conversieverhouding voor binnenunits: airconditioners

Model Conversieverhouding

FXSN50 0,14kg/unit

FXSN71 0,22kg/unit

FXSN112 0,34kg/unit

(a)

17,0 [3]

6,3 [5]

14.3 Hoeveelheid extra koelmiddel bepalen: methode 2

Gebruik methode 2 voor een buitenunit MET capacity up unit.

1 Bereken elke hoeveelheid koelmiddel voor de vloeistofleiding

aan de hand van de Berekeningstabel in dit hoofdstuk, op
basis van de leidingmaat en de -lengte: (a1) (b1) (c1) en (a2)

(b2) (c2). U mag afronden op 0,1kg.

OPMERKING

De conversieverhouding voor de capacity up unit is niet
dezelfde als die voor de buitenunit. Bereken daarom de
koelingzijde en de airconditionerzijde afzonderlijk.

2 Tel de hoeveelheden koelmiddel voor de vloeistofleiding op:

(a1)+(b1)+(c1)=[1], (a2)+(b2)+(c2)=[2].

3 Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor de binnenunits aan de

hand van de tabel Conversieverhouding voor binnenunits:
koeling in dit hoofdstuk, op basis van het type binnenunit en

het koelvermogen.

▪ Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor koelblazers: (d)
▪ Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor koelvitrines: (e)

4 Bereken de hoeveelheid koelmiddel voor airco-binnenunits aan

de hand van de tabel Conversieverhouding voor
binnenunits: airconditioners in dit hoofdstuk, op basis van het
model van de binnenunits en het aantal aangesloten units: (f).

5 Tel de hoeveelheden koelmiddel voor binnenunits op:

(d)+(e)+(f)=[3].

6 Tel de berekende hoeveelheden koelmiddel op en voeg er de

vereiste hoeveelheid koelmiddel voor de buitenunit bij:

[1]+[2]+[3]+[4]=[5].

7 Vul de totale hoeveelheid koelmiddel [5].

8 Als uit proefdraaien blijft dat er meer koelmiddel vereist is, vul

dan extra koelmiddel bij en noteer de hoeveelheid: [7].

[6]

[7]

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

26

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

15 Elektrische installatie

9 Tel de berekende hoeveelheid koelmiddel [5] op bij de extra

hoeveelheid koelmiddel bij het proefdraaien [6] en de
hoeveelheid koelmiddel die in de fabriek is gevuld [7] (zie label
op de unit). De totale hoeveelheid koelmiddel in het systeem is
dan: [5]+[6]+[7]=[8].

10 Noteer de resultaten van de berekeningen in de

berekeningstabel.

Berekeningstabel: buitenunit met capacity up unit

Hoeveelheid koelmiddel voor vloeistofleiding (koeling)

Maat
vloeistoflei
ding

Ø9,5 0,0582 (a1)

Ø12,7 0,1030 (b1)

Ø15,9 0,1603 (c1)

Subtotaal (a1)+(b1)+(c1): [1]

Hoeveelheid koelmiddel voor vloeistofleiding (airconditioner)

Maat
vloeistoflei
ding

Ø9,5 0,0487 (a2)

Ø12,7 0,0858 (b2)

Ø15,9 0,1333 (c2)

Subtotaal (a2)+(b2)+(c2): [2]

Hoeveelheid koelmiddel voor binnenunits

Type binnenunit Totale

Koelblazers (d)

Koelvitrines (e)

Airconditioners (f)

Subtotaal (d)+(e)+(f): [3]

Vereiste hoeveelheid koelmiddel voor buitenunit
(kg)

Subtotaal [1]+[2]+[3]+[4](kg) [5]

In de fabriek gevulde hoeveelheid koelmiddel in
buitenunit (kg)

Extra hoeveelheid koelmiddel gevuld na
proefdraaien indien vereist (kg)

Totale hoeveelheid koelmiddel [5]+[6]+[7](kg) [8]

(a)

De maximum hoeveelheid extra koelmiddel die kan worden
gevuld bij het proefdraaien is 10% van de hoeveelheid koelmiddel
zoals berekend op basis van het vermogen van de aangesloten
binnenunits. Gebruik [7]≤[3]×0,1 om deze maximum hoeveelheid
te berekenen.

Conversieverhouding voor binnenunits: koeling

Geldt voor buitenunit met capacity up unit.

Type Conversieverhouding

Koelblazer 0,091kg/kW

Koelvitrine 0,454kg/kW

Conversiev
erhouding
per meter
vloeistoflei
ding (kg/m)

Conversiev
erhouding
per meter
vloeistoflei
ding (kg/m)

(a)

Leidingleng
te (m)

Leidingleng
te (m)

Totale
hoeveelhei
d
koelmiddel
(kg)

Totale
hoeveelhei
d
koelmiddel
(kg)

hoeveelhei
d
koelmiddel
(kg)

17,0 [4]

6,3 [6]

[7]

Model Conversieverhouding

FXSN71 0,22kg/unit

FXSN112 0,34kg/unit

14.4 Koelmiddel vullen

Let op het volgende bij het vullen van de unit met koelmiddel:

1 Schakel de voeding van de buitenunit en alle binnenunits

(airconditioners, koelblazers, koelvitrines) IN.

2 Schakel de bedrijfsschakelaar van de buitenunit UIT.

3 Vul met koelmiddel via de vulpoort van de afsluiter aan de

vloeistofzijde van de koeling. Houd de afsluiter dicht.

4 Breng na het vullen van koelmiddel het klepdeksel aan op de

afsluiter en de servicepoort.

Drukverschil te klein

Als het drukverschil tussen de koelmiddelcilinder en de
koelmiddelleiding te klein is, kunt u niet meer koelmiddel vullen. Ga
verder als volgt om de druk in de leiding te verlagen en verder te
kunnen vullen:

1 Open zowel de gasafsluiters van de airconditioner en de

koeling als de vloeistofafsluiter van de airconditioner.

2 Regel de opening van de vloeistofafsluiter van de koeling. Bij

lange lokale leidingen stopt de buitenunit automatisch wanneer
koelmiddel wordt gevuld met volledig gesloten vloeistofafsluiter.

3 Schakel de bedrijfsschakelaar van de buitenunit IN. De druk in

de koelmiddelleiding daalt en u kunt verder koelmiddel vullen.

4 Schakel de bedrijfsschakelaar UIT wanneer het koelmiddel is

gevuld.

5 Draai alle gas- en vloeistofafsluiters volledig open.

INFORMATIE

Noteer na het vullen de totale hoeveelheid koelmiddel op
het naamplaatje op het voorpaneel van de unit.

15 Elektrische installatie

GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE

WAARSCHUWING

Gebruik ALTIJD een meeraderige kabel als
stroomtoevoerkabel.

OPMERKING

De afstand tussen de kabels voor hoge spanning en deze
voor lage spanning moet minstens 50mm bedragen.

15.1 Over het voldoen aan de normen inzake elektriciteit

Deze apparatuur (LRYEN10A7Y1 en LRNUN5A7Y1) is conform
met:

Conversieverhouding voor binnenunits: airconditioners

Model Conversieverhouding

FXSN50 0,14kg/unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

27

15 Elektrische installatie

▪ Deze apparatuur is conform met EN/IEC 61000‑3‑11 op

voorwaarde dat de systeemimpedantie Z
aan Z

is op het interfacepunt tussen de voeding van de

max

gebruiker en het openbare systeem.

▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Europese/Internationale Technische

Norm die de beperkingen vastlegt voor
spanningsveranderingen, spanningsschommelingen en
flikkeren in openbare laagspanningssystemen voor apparatuur
met een nominale stroom ≤75A.

▪ Het behoort tot de verantwoordelijkheid van de installateur of

gebruiker van de apparatuur om ervoor te zorgen, indien nodig
in overleg met de distributienetwerkbeheerder, dat de
apparatuur alleen wordt aangesloten op een voeding met een
systeemimpedantie Z

kleiner dan of gelijk aan Z

sys

▪ Deze apparatuur is conform met EN/IEC 61000‑3‑12 op

voorwaarde dat de systeemimpedantie Ssc groter dan of gelijk aan
Ssc is op het interfacepunt tussen de voeding van de gebruiker en
het openbare systeem.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Europese/internationale technische norm

die de grenzen vastlegt inzake harmonische stromen
geproduceerd door apparatuur aangesloten op openbare
laagspanningssystemen met een ingangsstroom >16 A en
≤75A per fase.

▪ Het behoort tot de verantwoordelijkheid van de installateur of de

gebruiker van de apparatuur om ervoor te zorgen, indien nodig
in overleg met de distributienetwerkbeheerder, dat de
apparatuur alleen wordt aangesloten op een voeding met een
kortsluitvermogen Ssc dat groter dan of gelijk is aan de minimum
Ssc-waarde.

Model Z

LRYEN10A7Y1 — 4337

LRNUN5A7Y1 — 2294

kleiner dan of gelijk

sys

max

Minimumwaarde

.

max

van S

sc

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

28

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

15 Elektrische installatie

g

F2F1 F1

X1M (A1P)

F2 Q1 Q2

TO
MULTI UNIT

TO
OUT/D UNIT

TO
IN/D UNIT

L1 L2 L3 N

X1M PE X2M

C C1 W1 R P1 P2

21 3

X3M

L N

X2M

P1 P2 F1 F2 T1 T2

F2F1 F1

X1M (A1P)

F2 Q1 Q2

TO
MULTI UNIT

TO
OUT/D UNIT

TO
IN/D UNIT

L1 L2 L3 N

X1M PEX4M

C C1 W1 R P1 P2

21 3

X5M

L N

X2M

X1M

X1M

P1 P2 F1 F2 T1 T2

P1 P2

L N

X1M PEX3M

A+ B- F1 F2

220-240 V AC

220-240 V AC

220-240 V AC

12 V DC

12 V DC

12 V DC

12 V DC

220-240 V AC

220-240 V AC

220-240 V AC

220-240 V AC

1N~ 50 Hz

220-240 V AC

RS-485

DIII

DIII

DIII

DIII

DIII

f gf

d

ed e

a

i

i

b

d1 d2

h

h1 h2

d1 d2

X1M (A1P)

X5M

X4M

X1M

PE

X1M

X3M

PE

X1M (A1P)

X2M

X1M

X3M

PE

k1

k

l

m

k2

k4

k3

j

3N~ 50 Hz

380-415 V AC

c1
c2

3N~ 50 Hz

380-415 V AC

c1
c2

c1
c2

1N~ 50 Hz

220-240 V AC

c1
c2

k5

RS-485

DIII

15.2 Lokale bedrading: Overzicht

INFORMATIE

Binnenunits (airconditioning). Dit overzicht van de lokale

bedrading geeft slechts één mogelijke bedrading voor de
binnenunits weer (airconditioning). Raadpleeg voor meer
mogelijkheden de handleiding van de binnenunit.

a Capacity up unit (LRNUN5A7Y1) i Binnenunit (airconditioning)

b Buitenunit (LRYEN10A7Y1) j Gebruikersinterface voor binnenunits (airconditioning)
c1 Overstroomzekering (lokaal te voorzien) k Veiligheidssysteem (lokaal te voorzien). Voorbeeld:
c2 Aardlekschakelaar (lokaal te voorzien) k1: Controlepaneel

d Alarmpaneel (lokaal te voorzien) voor: k2: CO2-koelmiddellekdetector

d1: Voorzichtig-outputsignaal k3: Veiligheidsalarm (lamp)
d2: Waarschuwing-outputsignaal k4: Ventilatie (natuurlijke of mechanische)

e Controlepaneel (lokaal te voorzien) voor

werkingsoutputsignaal

f Schakelaar bediening op afstand (lokaal te voorzien)

g Schakelaar geluidsarm op afstand (lokaal te voorzien) l Communicatiebox (BRR9B1V1)

UIT: normale stand
AAN: geluidsarme stand

h Werkingsoutputsignaal naar expansiekleppen van alle: Bedrading:

h1: Koelblazers (lokaal te voorzien)
h2: Koelvitrines (lokaal te voorzien)

k5: Afsluiter

m Monitoringsysteem (lokaal te voorzien)

RS-485-transmissiebedrading (let op de polariteit)
DIII-transmissiebedrading (geen polariteit)

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

29

15 Elektrische installatie

a

b

g

d dc f c ee

X1M (A1P)

a b

X5M

X4M

X1M

PE

X1M (A1P)

X2M

X1M

X3M

PE

15.3 Richtlijnen bij het uitslaan van de uitbreekopeningen

▪ Gebruik een hamer om een uitbreekopening in een voorpaneel te

maken.

▪ Boor gaten op de aangeduide punten om een uitbreekopening in

het bodempaneel te maken.

▪ Na het uitslaan van de uitbreekopeningen verwijdert u best de

bramen en brengt u reparatieverf aan op de randen en de delen
rond de randen om roestvorming te voorkomen.

▪ Draai beschermende tape rond de bedrading om beschadiging

van de draden te voorkomen wanneer u stroomkabels door de
uitbreekopeningen voert, steek de draden door lokaal voorziene
beschermende mantelbuizen op die plaats, of installeer geschikte
lokaal voorziene draadnippels of rubberen bussen in de
uitbreekopeningen.

15.4 Richtlijnen voor het aansluiten van de elektrische bedrading

Aanhaalmomenten

a Klemmen op buitenunit
b Klemmen op capacity up unit

Aansluitklem Schroefmaat Aanhaalmoment

(N•m)

X1M: Elektrische
voeding

PE: Beschermende
aarding (schroef)

X2M, X4M:
Outputsignalen

X3M, X5M:
Afstandsschakelaars

X1M (A1P): DIII­transmissiebedrading

M8 5,5~7,3

M8

M4 1,18~1,44

M3,5 0,79~0,97

M3,5 0,80~0,96

a Buitenunit
b Capacity up unit

Uitbreekopeningen voor:
c Leiding (koeling)
d Hoogspanningsbedrading
e Laagspanningsbedrading

f Leiding (airconditioning)

g Verwijder bramen

WAARSCHUWING

Neem gepaste maatregelen om te beletten dat de unit door
kleine dieren als schuilplaats gebruikt kan worden. Kleine
dieren die in contact komen met elektrische onderdelen
kunnen storingen, rook of brand veroorzaken.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

30

15.5 Specificaties van de standaardcomponenten van de bedrading

Elektrische voeding

OPMERKING

Gebruik in geval van stroomonderbrekers met activering
door reststroom alleen die van het snelle type met een
nominale stroomsterkte van 300 mA.

De voeding moet worden beveiligd met behulp van de vereiste
beveiligingen, met name een hoofdschakelaar, een trage zekering
op elke fase en een aardlekbeveiliging volgens de geldende
wetgeving.

De keuze en maat van de bedrading moet gebeuren conform de
geldende wetgeving op basis van de informatie in de onderstaande
tabel.

Zorg ervoor dat de unit wordt voorzien van een gescheiden
voedingssysteem en dat al het werk aan de elektrische bedrading
wordt uitgevoerd door erkende elektriciens en conform de landelijk
geldende voorschriften en de instructies van deze handleiding.
Onvoldoende capaciteit van de voeding en fouten in de bedrading
kunnen elektrische schokken en brand tot gevolg hebben.

Model Minimum

circuitampère

LRYEN10A7Y1 33A 45A 3N~ 50Hz

LRNUN5A7Y1 16A 25A 3N~ 50Hz

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

Aanbevolen

zekeringen

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

Elektrische

voeding

380-415V

380-415V

4P605461-1 – 2020.04

DIII-transmissiebedrading

b

F2F1 F1

X1M (A1P)

ca

F2 Q1 Q2

TO
MULTI UNIT

TO
OUT/D UNIT

TO
IN/D UNIT

d e

21 3

X5M

a/b/cd/e

X1M (A1P)

X5M

1

2

X1M (A1P)

X5M

1

2

f

REMOTE

OFF

ON

S1S

Specificaties en limieten transmissiebedrading

(a)

Plastic snoeren met mantel van 0,75 tot 1,25mm² of kabels (2-

aderige draden)

(a)

Als de totale transmissiebedrading buiten deze waarden valt,
kunnen communicatiestoringen ontstaan.

Afstandsschakelaars

Zie meer informatie in:

▪ "15.6.1Laagspanningsbedrading – Buitenunit"[431]

▪ "15.7.1Laagspanningsbedrading – Capacity up unit"[433]

Outputsignalen

Zie meer informatie in:

▪ "15.6.2Hoogspanningsbedrading – Buitenunit"[432]

▪ "15.7.2Hoogspanningsbedrading – Capacity up unit"[433]

15 Elektrische installatie

15.6 Aansluitingen op de buitenunit

OPMERKING

▪ Houd de voedingskabel en de transmissiekabel van

elkaar gescheiden (≥50mm). De transmissiebedrading
en de voedingsbedrading mogen kruisen, maar ze
mogen niet parallel lopen.

▪ De transmissiebedrading en de voedingsbedrading

mogen niet in contact komen met de interne leidingen
om te voorkomen dat de bedrading beschadigd wordt
door hete leidingen.

▪ Sluit het deksel stevig en schik de elektrische draden

zodanig dat het deksel of andere onderdelen niet
loskomen.

Laagspanningsbedrading ▪ DIII-transmissiebedrading

▪ Afstandsschakelaars (bediening,

geluidsarm)

Hoogspanningsbedrading ▪ Outputsignalen (voorzichtig,

waarschuwing, draaien, werking)

▪ Voeding (inclusief aarding)

15.6.1 Laagspanningsbedrading – Buitenunit

Aansluitingen/routering/bevestiging

f Bedradingsinlaat (uitbreekopening) voor laagspanning.

Zie "15.3Richtlijnen bij het uitslaan van de

uitbreekopeningen"[430].

Details – DIII-transmissiebedrading

Zie "15.5 Specificaties van de standaardcomponenten van de

bedrading"[430].

Details – Schakelaar bediening op afstand

OPMERKING

Schakelaar bediening op afstand. De unit is in de fabriek

uitgerust met een bedrijfsschakelaar waarmee de unit
AAN/UIT kan worden geschakeld. Om de buitenunit op
afstand AAN/UIT te schakelen is een schakelaar voor
bediening op afstand vereist. Gebruik een spanningsloos
contact voor microstroom (≤1 mA, 12V DC). Sluit aan op
X5M/1+2, en stel in op "Remote".

S1S In de fabriek geïnstalleerde bedrijfsschakelaar:

OFF: Unit werking UIT
ON: Unit werking AAN
Remote: Unit gestuurd (AAN/UIT) met schakelaar
bediening op afstand

Bedrading schakelaar bediening op afstand:

X1M (A1P) DIII-transmissiebedrading:

a: Naar capacity up unit
b: Naar binnenunits (airconditioning)
c: Naar communicatiebox

X5M Afstandsschakelaars:

d: Schakelaar bediening op afstand
e: Schakelaar geluidsarm op afstand

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Bedrading Ommantelde kabel (2 draden)

Plastic snoeren

0,75~1,25mm²

Maximale kabellengte 130m

Details – Schakelaar geluidsarm op afstand

OPMERKING

Schakelaar geluidsarm. Om de geluidsarme stand op

afstand IN/UIT te schakelen moet een schakelaar
geluidsarme werking worden geïnstalleerd. Gebruik een
spanningsloos contact voor microstroom (≤1 mA,
12VDC).

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

31

15 Elektrische installatie

3N~ 50 Hz
380-415 V

L1 L2 L3

L1 L2 L3 N

N

X1M PE

c

b

a

d

a d/e/f/g

e f

X4M

g

C C1 W1 R P1 P2

X4M

X1M

PE

1

2

X4M

X1M

PE

1

2

h

Schakelaar geluidsarm Stand

OFF Normale stand

ON Geluidsarme stand

Bedrading schakelaar geluidsarm op afstand:

Bedrading Ommantelde kabel (2 draden)

Plastic snoeren

0,75~1,25mm²

Maximale kabellengte 130m

15.6.2 Hoogspanningsbedrading – Buitenunit

Aansluitingen/routering/bevestiging

X1M Elektrische voeding:

a: Voedingskabel
b: Overstroomzekering
c: Aardlekschakelaar

PE Beschermende aarding (schroef)

X4M Outputsignalen:

d: Voorzichtig
e: Waarschuwing
f: Draaien
g: Werking

Details – Outputsignalen

OPMERKING

Outputsignalen. De buitenunit is voorzien van een klem

(X4M) die 4 verschillende signalen kan genereren. Het
signaal is 220~240VAC. De maximale belasting voor alle
signalen is 0,5 A. De unit genereert een signaal in de
volgende gevallen:

▪ C/C1: voorzichtig-signaal – aansluiting aanbevolen –

wanneer zich een fout voordoet die de werking van de
unit niet stillegt.

▪ C/W1: waarschuwing-signaal – aansluiting

aanbevolen – wanneer zich een fout voordoet die de
werking van de unit stillegt.

▪ R/P2: draaien-signaal – aansluiting optioneel –

wanneer de compressor draait.

▪ P1/P2: werking-signaal – aansluiting verplicht –

wanneer de elektromagnetische kleppen van de
binnenunit worden gestuurd.

OPMERKING

De bedieningsoutput P1/P2 van de buitenunit moet worden
aangesloten op alle elektromagnetische kleppen van de
aangesloten koelvitrines en koelblazers. Deze aansluiting
is vereist omdat de buitenunit de expansiekleppen moet
kunnen regelen bij het opstarten (om te voorkomen dat er
vloeibaar koelmiddel in de compressor terechtkomt) en bij
het terugstromen van olie.

Bedrading outputsignalen:

Bedrading Ommantelde kabel (2 draden)

Plastic snoeren

0,75~1,25mm²

Maximale kabellengte 130m

Details – Voeding

Zie "15.5 Specificaties van de standaardcomponenten van de

bedrading"[430].

h Bedradingsinlaat (uitbreekopening) voor hoogspanning.

Zie "15.3Richtlijnen bij het uitslaan van de

uitbreekopeningen"[430].

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

32

15.7 Aansluitingen met de capacity up unit

OPMERKING

▪ Houd de voedingskabel en de transmissiekabel van

elkaar gescheiden (≥50mm). De transmissiebedrading
en de voedingsbedrading mogen kruisen, maar ze
mogen niet parallel lopen.

▪ De transmissiebedrading en de voedingsbedrading

mogen niet in contact komen met de interne leidingen
om te voorkomen dat de bedrading beschadigd wordt
door hete leidingen.

▪ Sluit het deksel stevig en schik de elektrische draden

zodanig dat het deksel of andere onderdelen niet
loskomen.

Laagspanningsbedrading ▪ DIII-transmissiebedrading

▪ Afstandsschakelaars (werking,

Hoogspanningsbedrading ▪ Outputsignalen (voorzichtig,

geluidsarm)

waarschuwing, draaien)

▪ Voeding (inclusief aarding)

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

4P605461-1 – 2020.04

15.7.1 Laagspanningsbedrading – Capacity up

c d

21 3

X3M

b

F2F1 F1

X1M (A1P)

a

F2 Q1 Q2

TO
MULTI UNIT

TO
OUT/D UNIT

TO
IN/D UNIT

c/d a/b

X1M (A1P)

X3M

1

2

X1M (A1P)

X3M

1

2

e

REMOTE

OFF

ON

S1S

3N~ 50 Hz
380-415 V

L1 L2 L3

L1 L2 L3 N

N

X1M PE

c

b

a

d e f

X2M

C C1 W1 R P1 P2

X2M

X1M

PE

a d/e/f

1

2

unit

Aansluitingen/routering/bevestiging

X1M (A1P) DIII-transmissiebedrading:

a: Naar buitenunit
b: Naar binnenunits (airconditioning)

X3M Afstandsschakelaars:

c: Schakelaar bediening op afstand
d: Schakelaar geluidsarm op afstand

15 Elektrische installatie

S1S In de fabriek geïnstalleerde bedrijfsschakelaar:

OFF: Unit werking UIT
ON: Unit werking AAN
Remote: Unit gestuurd (AAN/UIT) met schakelaar
bediening op afstand

Bedrading schakelaar bediening op afstand:

Bedrading Ommantelde kabel (2 draden)

Plastic snoeren

0,75~1,25mm²

Maximale kabellengte 130m

Details – Schakelaar geluidsarm op afstand:

OPMERKING

Schakelaar geluidsarm. Om de geluidsarme stand op

afstand IN/UIT te schakelen moet een schakelaar
geluidsarme werking worden geïnstalleerd. Gebruik een
spanningsloos contact voor microstroom (≤1 mA,
12VDC).

Schakelaar geluidsarm Stand

OFF Normale stand

ON Geluidsarme stand

e Bedradingsinlaat (uitbreekopening) voor laagspanning.

Zie "15.3Richtlijnen bij het uitslaan van de

uitbreekopeningen"[430].

Details – DIII-transmissiebedrading

Zie "15.5 Specificaties van de standaardcomponenten van de

bedrading"[430].

Details – Schakelaar bediening op afstand

OPMERKING

Schakelaar bediening op afstand. De unit is in de fabriek

uitgerust met een bedrijfsschakelaar waarmee de unit
AAN/UIT kan worden geschakeld. Om de capacity up unit
op afstand AAN/UIT te schakelen is een schakelaar voor
bediening op afstand vereist. Gebruik een spanningsloos
contact voor microstroom (≤1 mA, 12V DC). Sluit aan op
X3M/1+2, en stel in op "Remote".

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Bedrading schakelaar geluidsarm op afstand:

Bedrading Ommantelde kabel (2 draden)

Plastic snoeren

0,75~1,25mm²

Maximale kabellengte 130m

15.7.2 Hoogspanningsbedrading – Capacity up unit

Aansluitingen/routering/bevestiging

X1M Elektrische voeding:

a: Voedingskabel
b: Overstroomzekering
c: Aardlekschakelaar

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

33

16 Configuratie

X2M

PE

X1M

1

2

g

a

b

c2

c1

1 2 3 4

OFF

ON

DS1

d

d e d e

e

1 2 3 4

OFF

ON

DS2

BS1

BS2

BS3

REMOTE

OFF

ON

e1

e2

e3

PE Beschermende aarding (schroef)

X2M Outputsignalen:

d: Voorzichtig
e: Waarschuwing
f: Draaien

g Bedradingsinlaat (uitbreekopening) voor hoogspanning.

Zie "15.3Richtlijnen bij het uitslaan van de

uitbreekopeningen"[430].

Details – Outputsignalen

OPMERKING

Outputsignalen. De buitenunit is voorzien van een klem

(X2M) die 3 verschillende signalen kan genereren. Het
signaal is 220~240VAC. De maximale belasting voor alle
signalen is 0,5 A. De unit genereert een signaal in de
volgende gevallen:

▪ C/C1: voorzichtig-signaal – aansluiting aanbevolen –

wanneer zich een fout voordoet die de werking van de
unit niet stillegt.

▪ C/W1: waarschuwing-signaal – aansluiting

aanbevolen – wanneer zich een fout voordoet die de
werking van de unit stillegt.

▪ R/P2: draaien-signaal – aansluiting optioneel –

wanneer de compressor draait.

Bedrading outputsignalen:

Bedrading Ommantelde kabel (2 draden)

Plastic snoeren

0,75~1,25mm²

Maximale kabellengte 130m

16.1 Lokale instellingen uitvoeren

16.1.1 Over lokale instellingen

Om de buitenunit en de capacity up unit te configureren, is een input
naar de hoofdprintplaat (A1P) van de buitenunit en de capacity up
unit vereist. Hierbij worden de volgende componenten voor lokale
instellingen gebruikt:

▪ Drukknoppen voor input naar de printplaat

▪ Een 7-segmentendisplay voor weergave van de feedback van de

printplaat

▪ DIP-schakelaars voor het instellen van de

streefverdampingstemperatuur voor de koelingzijde

Lokale instellingen worden bepaald door de stand, instelling en
waarde. Voorbeeld: [2‑8]=4

Stand 1 en 2

Stand Beschrijving

Stand 1

(monitoringinstellin
gen)

Stand 2

(lokale instellingen)

16.1.2 Toegang tot de componenten voor lokale instellingen

De componenten voor lokale instellingen zijn bereikbaar zonder de
hele elektrische componentenkast te openen.

1 Open het voorpaneel (middelste voorpaneel bij een buitenunit).

Zie "12.2.1De buitenunit openen"[414].

2 Open het deksel van de inspectie-opening (links) en schakel de

bedrijfsschakelaar UIT.

3 Open het deksel van de inspectie-opening (rechts) en voer de

lokale instellingen uit.

—

Als de buitenunit wordt gebruikt in combinatie
met een communicatiebox, dan moet u het
adres van de buitenunit instellen in stand2. Dit
gebeurt met de drukknoppen (BS1~BS3) en

het 7-segmentendisplay ( ) op de
buitenunit.

Als de buitenunit ook in combinatie met een
capacity up unit wordt gebruikt, moet u het
adres van de capacity up unit NIET instellen.
De capacity up unit gebruikt hetzelfde adres
als de buitenunit.

Voor meer informatie, zie de
montagehandleiding van de communicatiebox.

Details – Voeding:

Zie "15.5 Specificaties van de standaardcomponenten van de

bedrading"[430].

16 Configuratie

INFORMATIE

Het is belangrijk dat de installateur alle informatie in dit
hoofdstuk achtereenvolgens leest en dat het systeem
gepast wordt geconfigureerd.

GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

34

a Buitenunit
b Capacity up unit

c1 Inspectie-opening

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

4P605461-1 – 2020.04

17 Inbedrijfstelling

1 2 3 4

OFF

ON

DS1

1 2 3 4

OFF

ON

DS2

a

1 2 3 4

OFF

ON

1 2 3 4

OFF

ON

1 2 3 4

OFF

ON

1 2 3 4

OFF

ON

1 2 3 4

OFF

ON

1~2 min

8~10 min

b

a

BS1 [5 s]

BS1

BS1

BS1

a

b c

c2 Deksel inspectie-opening

d Bedrijfsschakelaar (S1S)
e Componenten voor lokale instellingen

7-segmentendisplays: AAN ( ) UIT ( ) Knippert ( )

e1
e2 Drukknoppen:

BS1: MODE: Voor het veranderen van de instelstand
BS2: SET: Voor lokale instelling
BS3: RETURN: Voor lokale instelling

e3 DIP-schakelaars

4 Plaats na het uitvoeren van de lokale instellingen het deksel

van de inspectie-openingen en de voorplaat terug.

OPMERKING

Sluit het deksel van de elektrische componentenkast
voordat u de voeding inschakelt.

16.1.3 Componenten voor lokale instellingen

DIP-schakelaars

Gebruik DS1 voor het instellen van de
streefverdampingstemperatuur voor de koelingzijde. Verander (a)
NIET.

DS1 Verdampingstemperatuur

–10°C (fabrieksinstelling)

Beschrijving

Instelling 8

(in stand 2)

Waarde 4

(in stand 2)

16.1.4 Stand 1 of 2 activeren

Nadat de units ingeschakeld zijn, gaat het scherm naar de
standaardsituatie. Van hieruit kunt u naar stand1 en stand2 gaan.

Initialisering: standaardsituatie

OPMERKING

Schakel de voeding ten minste 6 uur voor gebruik in om de
carterverwarming van stroom te voorzien en de
compressor te beschermen.

Schakel de voeding van de buitenunit, de capacity up unit en alle
binnenunits in. Wanneer de communicatie tussen de units tot stand
is gebracht en normaal is, ziet het display er als volgt uit
(standaardsituatie bij verzending in de fabriek).

–20°C

–15°C

–5°C

a Ingeschakeld

0°C

b Standaardsituatie

Schakelen tussen standen

Gebruik BS1 om te schakelen tussen de standaardsituatie, stand1

Drukknoppen

en stand2.

Gebruik de drukknoppen om de lokale instellingen in te stellen. Stel
de drukknoppen in met een geïsoleerd stokje (zoals bijvoorbeeld
een ingeklikte balpen) om te voorkomen dat u onderdelen onder
stroom zou aanraken.

a Standaardsituatie (H1P UIT)

b Stand 1 (H1P knippert)

c Stand 2 (H1P AAN)

BS1 Druk op BS1.

7-segmentendisplay

Het display geeft feedback over de lokale instellingen, in de vorm
[Stand-Instelling]=Waarde.

Voorbeeld:

BS1 [5 s] Druk minstens 5seconden op BS1.

INFORMATIE

Wanneer u tijdens het instellen de draad kwijtraakt, druk
dan op BS1 om naar de standaardsituatie terug te keren.

Beschrijving

Standaardsituatie

17 Inbedrijfstelling

Stand 1

Stand 2

Na de installatie en wanneer de lokale instellingen zijn ingesteld
moet de installateur de correcte werking controleren. Hiervoor
MOET het systeem proefdraaien volgens de hierna beschreven
procedures.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

35

17 Inbedrijfstelling

17.1 Voorzorgsmaatregelen bij de inbedrijfstelling

VOORZICHTIG

Laat het systeem NIET proefdraaien terwijl aan de
binnenunits wordt gewerkt.

Bij het proefdraaien zullen NIET alleen de buitenunit, maar
ook de aangesloten binnenunit werken. Tijdens het
proefdraaien aan een binnenunit werken is gevaarlijk.

OPMERKING

Schakel de voeding ten minste 6 uur voor gebruik in om de
carterverwarming van stroom te voorzien en de
compressor te beschermen.

Tijdens de testfunctie starten de buitenunit en de binnenunits op.
Controleer of voorbereidingen van alle binnenunits voltooid zijn
(lokale leidingen, elektrische bedrading, ontluchten, ...). Zie de
montagehandleiding van de binnenunits voor meer informatie.

17.2 Checklist voor de inbedrijfstelling

Controleer na de installatie van de unit eerst de hierna vermelde
punten. Sluit de unit nadat alle controles zijn uitgevoerd. Start de unit
nadat u ze gesloten hebt.

Lees de volledige instructies voor installatie en gebruik,
zoals beschreven in de uitgebreide handleiding voor de

installateur en de gebruiker.

Installatie

Controleer of de unit correct is geïnstalleerd om
abnormale geluiden en trillingen te voorkomen bij het
opstarten van de unit.

Lokale bedrading

Controleer of de lokale bedrading volgens de in het
hoofdstuk "15 Elektrische installatie" [4 27] beschreven
instructies, de bedradingsschema's en de geldende
wetgeving is uitgevoerd.

Voedingsspanning

Controleer de voedingsspanning op het lokale
voedingspaneel. De spanning MOET overeenstemmen
met de spanning op het naamplaatje van de unit.

Aardingsbedrading

Controleer of de aardingskabels goed zijn aangesloten en
de aardingsklemmen stevig zijn vastgemaakt.

Isolatietest van het hoofdvoedingscircuit

Controleer met behulp van een megger van 500V of een
isolatiebestendigheid van 2 MΩ of meer is bereikt. Breng
hiervoor een spanning van 500 V DC aan tussen de
voedingsklemmen en de aarding. Gebruik de megger
NOOIT voor de transmissiebedrading.

Zekeringen, stroomonderbrekers of beveiligingen

Controleer of de zekeringen, de stroomonderbrekers of de
lokaal geïnstalleerde beveiligingen van het in het
hoofdstuk "15Elektrische installatie" [427] vermelde type
en grootte zijn. Controleer of er geen zekering of
beveiliging is overbrugd.

Interne bedrading

Controleer of er geen losse aansluitingen of beschadigde
elektrische componenten in de elektrische
componentenkast en binnenin de unit zichtbaar zijn.

Leidingdiameter en leidingisolatie

Installeer leidingen met de juiste diameter en isoleer ze
zoals voorgeschreven.

Afsluiters

Zorg dat de afsluiters aan zowel de vloeistof- als de
gaszijde open zijn.

Beschadigde onderdelen

Controleer de binnenkant van de unit op beschadigde
onderdelen of platgedrukte leidingen.

Koelmiddellek

Controleer de binnenkant van de unit op
koelmiddellekken. Probeer eventuele koelmiddellekken te
repareren. Raadpleeg uw plaatselijke dealer als u er niet
in slaagt het lek te verhelpen. Raak geen koelmiddel aan
dat uit de aansluitingen van de koelmiddelleidingen is
gelekt. Anders kunt u vrieswonden oplopen.

Olielek

Controleer de compressor op olielekken. Probeer
eventuele olielekken te repareren. Raadpleeg uw
plaatselijke dealer als u er niet in slaagt het lek te
verhelpen.

Luchtinlaat/-uitlaat

Controleer of de luchtinlaat en -uitlaat van de unit NIET
belemmerd is door papier, karton of iets anders.

Hoeveelheid extra koelmiddel

De bij te vullen hoeveelheid koelmiddel moet worden
vermeld op het bijgevoegde label "Bijgevuld koelmiddel"
en aangebracht op de achterkant van het voorpaneel.

Installatie binnenunits

Controleer of de units goed geïnstalleerd zijn.

Installatie capacity up unit

Indien van toepassing, controleer of de unit goed
geïnstalleerd is.

Installatiedatum en lokale instelling

Schrijf de installatiedatum op de achterkant van het
voorpaneel overeenkomstig EN60335‑2‑40 en noteer ook
de lokale instelling(en).

17.3 Over proefdraaien

Laat het systeem proefdraaien na de eerste installatie.

De hiernavolgende procedure beschrijft het proefdraaien van het
volledige systeem.

OPMERKING

Als een capacity up unit geïnstalleerd is, laat ze dan
proefdraaien NA het proefdraaien van de buitenunit.

17.4 Proefdraaien (7-segmentendisplay)

De buitenunit laten proefdraaien

Geldt voor LRYEN10*.

1 Controleer of alle afsluiters van de buitenunit volledig geopend

zijn: gas- en vloeistofafsluiters aan zowel de koeling- als de
airconditionerzijde.

2 Controleer of alle elektrische componenten en

koelmiddelleidingen goed zijn geïnstalleerd, voor de
binnenunits, de buitenunit en (indien van toepassing) de
capacity up unit.

3 Schakel de voeding van alle units IN: de binnenunits, de

buitenunit en (indien van toepassing) de capacity up unit.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

36

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

17 Inbedrijfstelling

4 Wacht een 10-tal minuten tot de communicatie tussen de

buitenunit en de binnenunits is bevestigd. Het 7­segmentendisplay knippert tijdens de communicatietest:

▪ Als de communicatie bevestigd is, is het display UIT.

▪ Als de communicatie niet bevestigd is, verschijnt een foutcode

op de afstandsbediening van de binnenunits. Zie

"18.1.1Storingcodes: Overzicht"[439].

5 Schakel de bedrijfsschakelaar van de buitenunit IN. De

compressoren en de ventilatormotoren beginnen te werken.

6 Schakel de afstandsbediening van de airconditioner IN. Zie de

gebruiksaanwijzing van de binnenunit voor meer informatie over
de temperatuurinstellingen.

7 Controleer of de unit werkt zonder foutcodes. Zie

"17.4.1Controles proefdraaien"[437].

De capacity up unit laten proefdraaien

Geldt voor LRNUN5*.

Voorwaarde: Het koelingcircuit van de buitenunit draait stabiel.

1 Schakel de bedrijfsschakelaar van de capacity up unit IN.

2 Wacht een 10-tal minuten (na het inschakelen van de voeding)

tot de communicatie tussen de buitenunit en de capacity up unit
is bevestigd. Het 7-segmentendisplay knippert tijdens de
communicatietest:

▪ Als de communicatie bevestigd is, is het display UIT en

beginnen de compressoren en de ventilatoren te draaien.

▪ Als de communicatie niet bevestigd is, verschijnt een foutcode

op de afstandsbediening van de binnenunits. Zie

"18.1.1Storingcodes: Overzicht"[439].

3 Controleer of de unit zonder foutcodes werkt. Zie

"17.4.1Controles proefdraaien"[437].

17.4.1 Controles proefdraaien

Visuele controle

Controleer de volgende punten:

▪ Koelvitrines en koelblazers blazen koude lucht uit.

▪ Airconditioners blazen warme of koude lucht uit.

▪ De temperatuur in de koelkamer daalt.

▪ Er zit geen kortsluiting in de koelkamer.

▪ De compressor wordt niet in- en uitgeschakeld binnen een

tijdsverloop van minder dan 10 minuten.

Controle foutcode

Controleer de afstandsbediening van de binnenunits.

Op de afstandsbediening staat…Beschrijving

Kamertemperatuur De afstandsbediening werkt

correct.

Foutcode Zie "18.1.1Storingcodes:

Overzicht"[439].

Op de afstandsbediening staat…Beschrijving

Niets Controleer of:

▪ De voeding van de binnenunit

ingeschakeld is.

▪ De voedingskabel niet

gebroken is en juist is
aangesloten.

▪ De kabel van de

afstandsbediening (binnenunit)
niet gebroken is en juist is
aangesloten.

▪ Zekeringen en

stroomonderbrekers op de
printplaat van de buitenunit
niet zijn geactiveerd.

Bedrijfsparameters

Voor een stabiele werking van de unit moeten elk van de volgende
parameters binnen het bereik zijn.

Parameter Bereik Onderliggende

oorzaak

Tegenmaatreg

el
wanneer
buiten bereik

Aanzuigoverver
hitting (koeling)

≥10K Verkeerde

selectie van
expansieklep

Selecteer de

expansieklep

opnieuw.
aan
koelingzijde.

Aanzuigtemper
atuur (koeling)

≤18°C Te weinig

koelmiddel.

Verkeerde
selectie van
expansieklep

Vul extra

koelmiddel bij

Selecteer de

expansieklep

opnieuw.

(a)

aan
koelingzijde.

Onderkoeling ≥2K Te weinig

koelmiddel (in

Vul extra

koelmiddel bij

(a)

geval van hoge
aanzuigtempera
tuur, ≥18°C).

(indien van
toepassing)
Vloeistoftemper
atuur van de
capacity up unit

(a)

Vul extra koelmiddel bij tot alle parameters binnen bereik zijn.

≤5°C Te weinig

koelmiddel (in
geval van hoge
aanzuigtempera
tuur, ≥18°C).

Vul extra

koelmiddel bij

(a)

Controle bedrijfsparameters

Actie Drukknop 7-segmentendisplay

Controleer of het 7-

—
segmentendisplay
UIT is. Dit is de
uitgangsstand na het
bevestigen van de
communicatie.

Om terug te keren
naar de
uitgangsstand van
het 7­segmentendisplay,
druk één keer op BS1
of gebruik de unit
minstens 2 uur niet.

.

.

.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

37

18 Opsporen en verhelpen van storingen

BS1 BS2 BS3

MODEMODE

MODE

MODE

BS1 BS2 BS3

MODEMODE

MODE

MODE

BS1 BS2 BS3

MODEMODE

MODE

MODE

BS1 BS2 BS3

MODEMODE

MODE

MODE

Actie Drukknop 7-segmentendisplay

Druk één keer op
BS1 en ga naar de

De weergave

verandert:
parameterweergavest
and.

Druk enkele keren op
BS2, afhankelijk van
de weergave die u wil
bevestigen:

▪ Aanzuigoververhitti

ng (koeling): 21
keer

De laatste 2 cijfers

geven het aantal keer

weer dat u op de

knop hebt gedrukt.

Om bv.

aanzuigoververhitting

te bevestigen:

▪ Aanzuigtemperatuu

r (koeling): 9 keer

▪ Onderkoeling: 27

keer

Om terug te keren
naar de
uitgangsstand, bv.
omdat u een verkeerd
aantal keer hebt
gedrukt, druk één
keer op BS1.

Druk één keer op
BS3 en geef elk van
de geselecteerde
parameters weer.

Op het 7-

segmentendisplay

staat bv. 12 als

aanzuigoververhitting

12 is.

Druk één keer op
BS1 om terug te
keren naar de
uitgangsstand.

Controle ontdooien

Controleer of de binnenunit begint te ontdooien als de instelling
ontdooien is ingesteld.

VOORZICHTIG

Schakel ALTIJD de bedrijfsschakelaar uit ALVORENS de
voeding uit te schakelen.

17.4.2 Correctie na abnormaal beëindigen van het proefdraaien

Het proefdraaien is alleen voltooid als er geen storingscode op de
gebruikersinterface of het 7-segmentendisplay van de buitenunit
staat. Wanneer er wel een storingscode op staat, voert u de in de
tabel met storingscodes beschreven stappen uit om de storing op te
lossen. Laat het systeem opnieuw proefdraaien en controleer of de
storing is opgelost.

VOORZICHTIG

Schakel de bedrijfsschakelaar en de voeding van de
buitenunit nadat het koelmiddel volledig is gevuld NIET uit.
Anders wordt de veiligheidsklep geactiveerd door een
stijging van de interne druk bij hoge
omgevingstemperatuur.

Wanneer de interne druk stijgt, kan de buitenunit
autonoom gaan werken om de interne druk te verlagen,
zelfs als er geen binnenunit werkt.

INFORMATIE

Raadpleeg de montagehandleiding van de binnenunit voor
gedetailleerde storingscodes in verband met binnenunits.

17.5 Logboek

In overeenstemming met de geldende wetgeving moet de
installateur na de installatie van het systeem een logboek voorzien.
Het logboek moet worden bijgewerkt na elke onderhoudsbeurt of
reparatie van het systeem. In Europa biedt EN378 de vereiste
informatie voor dit logboek.

Inhoud van het logboek

De volgende informatie moet worden geregistreerd:

▪ Details van het onderhoud en reparatiewerkzaamheden

▪ Hoeveelheid en type (nieuw, hergebruikt, gerecycled,

teruggewonnen) koelmiddel waarmee elke keer is gevuld

▪ Hoeveelheid koelmiddel die elke keer van het systeem is

overgebracht

▪ Resultaten van eventuele analyses van hergebruikt koelmiddel

▪ Herkomst van hergebruikt koelmiddel

▪ Veranderingen en vervangingen van componenten van het

systeem

▪ Resultaten van alle periodieke routinetests

▪ Langdurige perioden van niet-gebruik

Daarnaast kunt u ook nog registreren:

▪ Instructies voor het stilleggen van het systeem in noodgevallen

▪ Naam en adres van brandweer, politie en ziekenhuis

▪ Naam, adres en telefoonnummers overdag en 's nachts voor

service

Plaats van het logboek

Het logboek wordt bewaard in de machineruimte, of de gegevens
worden digitaal opgeslagen door de operator met een uitdraai in de
machineruimte, waardoor de informatie beschikbaar is voor de
bevoegde personen voor service of testen.

18 Opsporen en verhelpen van

storingen

18.1 Problemen op basis van storingscodes oplossen

Als er zich een probleem voordoet in de unit, verschijnt een
storingscode op de gebruikersinterface. Het is belangrijk het
probleem goed te begrijpen en de nodige maatregelen te treffen
voordat de storingscode wordt gereset. Dit zou best door een
erkende installateur of door de dealer in uw regio moeten uitgevoerd
worden.

Dit hoofdstuk geeft een overzicht van alle mogelijke storingscodes
en de beschrijving ervan zoals deze op de gebruikersinterface
verschijnen.

Voor een gedetailleerde beschrijving van de manier waarop elke
storing kan worden opgelost, zie de onderhouds- en
reparatiehandleiding.

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

38

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

18 Opsporen en verhelpen van storingen

18.1.1 Storingcodes: Overzicht

Raadpleeg uw dealer als er andere foutcodes worden weergegeven.

Hoofdcode LRYEN10* LRNUN5* Oorzaak Oplossing

O O Elektrisch lek Corrigeer de lokale bedrading en sluit de

aardingsbedrading aan.

O — De afsluiters zijn dicht Open de afsluiter aan zowel de gas- als de

vloeistofzijde.

O — Verkeerde selectie van koellast (inclusief

expansiekleppen)

O O ▪ Warmtewisselaarunit van buitenunit is

geblokkeerd.

▪ De buitentemperatuur is hoger dan de

maximum bedrijfstemperatuur.

O O Voedingsspanning gedaald ▪ Controleer de voeding.

O O Asymmetrische voedingsspanning Controleer de voeding.

O O Faseverlies in voeding Controleer de aansluiting van de

O O Onvoldoende voedingsspanning Controleer de voeding.

O — Communicatiefout naar binnenunit Controleer de aansluiting van de

O — Communicatiefout naar binnenunit Controleer de aansluiting van de

O — Verkeerde combinatie van binnenunits ▪ Controleer het aantal aangesloten

O — Alle airco-binnenunits vervangen na

bevestigde communicatie

O — Airco-binnenunit toegevoegd na bevestigde

communicatie

Selecteer de koellast opnieuw, inclusief de
expansieklep.

▪ Controleer of de warmtewisselaar

geblokkeerd is en verwijder eventuele
blokkeringen.

▪ Gebruik de unit alleen binnen het

temperatuurbedrijfsbereik.

▪ Controleer de dikte en de lengte van de

bedrading van de voeding. Zij moeten
voldoen aan de specificaties.

voedingskabel.

communicatiekabels stroomopwaarts van
binnenunits (fout weergegeven op
afstandsbediening).

communicatiekabels stroomafwaarts van
binnenunits (fout weergegeven op
afstandsbediening).

binnenunits.

▪ Controleer of er een binnenunit

geïnstalleerd is die geen mogelijke
combinatie is.

Controleer de communicatiekabel en gebruik
nadat alle communicatiekabels gecorrigeerd
zijn.

Als een airco-binnenunit is geïnstalleerd:

▪ Als u de voedingskabel of

communicatiekabel hebt veranderd:
schakel de bedrijfsschakelaar van de
buitenunit UIT, maar laat de voeding
ingeschakeld.

▪ Druk vervolgens meer dan 5 seconden

op BS3 op de A1P-printplaat.

OPMERKING

Wacht na het inschakelen van de bedrijfsschakelaar
minstens 1 minuut alvorens de voeding uit te schakelen.
Kort na het starten van de compressor wordt gecontroleerd
op elektrische lekken. Wanneer de voeding tijdens deze
controle wordt uitgeschakeld, worden elektrische lekken
niet goed gedetecteerd.

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

39

19 Technische gegevens

HPS

HPS

HPS

os

L

M

H

L

SV

RV

M

15.9 C1220T-H

15.9 C1220T-H

15.9 C1220T-H

19.1 C1220T-H

M

M M

HPS

os

RV

SV

M

19 Technische gegevens

Een subset van de meest recente technische gegevens is beschikbaar op de regionale website van Daikin (publiek toegankelijk). De volledige
set meest recente technische gegevens is beschikbaar op de Daikin Business Portal (authenticatie vereist).

19.1 Schema van de leidingen: Buitenunit

Druksensor Compressor met accumulator

Drukschakelaar Warmtewisselaar

Terugslagklep

Afsluiter

Servicepoort Platenwarmtewisselaar

Olieafscheider

Vloeistofreservoir

Veiligheidsklep Verdeler

Elektronische expansieklep Olie- en inspuitleiding

Elektromagnetische klep Koelmiddelleiding

Filter

Propellerventilator

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

40

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

19.2 Leidingschema: Capacity up unit

15.9 C1220T-H

15.9 C1220T-H

L

RV

M

M

HPS

os

H

HPS

os

RV

M

19 Technische gegevens

Druksensor Platenwarmtewisselaar

Drukschakelaar Warmtewisselaar

Terugslagklep

Servicepoort

Olieafscheider

Vloeistofreservoir

Elektronische expansieklep Verdeler

Filter Koelmiddelleiding

Propellerventilator Olie- en inspuitleiding

Compressor met accumulator

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

41

19 Technische gegevens

19.3 Bedradingsschema: Buitenunit

Het bedradingsschema wordt bij de unit geleverd:

▪ Voor de buitenunit: Op de binnenkant van het linker deksel van

de elektrische componentenkast.

▪ Voor de capacity up unit: Op de binnenkant van het deksel van de

elektrische componentenkast.

Buitenunit

Opmerkingen:

1 Dit bedradingsschema geldt alleen voor de buitenunit.

2 Lokale bedrading

3 Klemmenstrook

Connector

Aansluitklem

Beschermende aarding (schroef)

4 S1S is standaard ingesteld op OFF. Stel in op ON of

REMOTE voor werking.

5 Gebruik een spanningsloos contact voor microstroom

(≤1mA, 12VDC). Voor meer informatie over de
afstandsschakelaars, zie details in

"15.6.1Laagspanningsbedrading – Buitenunit"[431].

6 Output (voorzichtig, waarschuwing, draaien, werking) is

220-240VAC, met een maximumbelasting van 0,5A.

7 Voor meer informatie over de drukknoppen BS1~BS3 en de

DIP-schakelaars DS1+DS2, zie "16.1Lokale instellingen

uitvoeren"[434].

8 Gebruik de unit niet door beveiligingen te kortsluiten (S1PH,

S2PH en S3PH).

9 Kleuren:

BLK Zwart

RED Rood

BLU Blauw

WHT Wit

GRN Groen

YLW Geel

PNK Roze

Legende:

A1P Printplaat (hoofd 1)

A2P Printplaat (hoofd 2)

A3P Printplaat (M1C)

A4P Printplaat (M2C)

A5P Printplaat (M3C)

A6P Printplaat (ruisfilter) (M1C)

A7P Printplaat (ruisfilter) (M2C)

A8P Printplaat (ruisfilter) (M3C)

A9P Printplaat (M1F)

A10P Printplaat (M2F)

A11P Printplaat (M3F)

A12P Printplaat (secundair)

A13P Printplaat (ABC I/P 1)

A14P Printplaat (aardlekdetector)

E1HC Carterverwarming (M1C)

E2HC Carterverwarming (M2C)

E3HC Carterverwarming (M3C)

L1R Reactievat (A3P)

L2R Reactievat (A4P)

L3R Reactievat (A5P)

M1C Motor (compressor) (INV1)

M2C Motor (compressor) (INV2)

M3C Motor (compressor) (INV3)

M1F Motor (ventilator) (FAN1)

M2F Motor (ventilator) (FAN2)

M3F Motor (ventilator) (FAN3)

R1T Thermistor (lucht) (A1P)

R21T Thermistor (M1C aanzuiging)

R22T Thermistor (M2C aanzuiging)

R23T Thermistor (M3C aanzuiging)

R31T Thermistor (M1C pers)

R32T Thermistor (M2C pers)

R33T Thermistor (M3C pers)

R4T Thermistor (ontdooier)

R7T Thermistor (vloeistof)

R8T Thermistor (uitlaat

onderkoelingwarmtewisselaar)

R91T Thermistor (M1C huis)

R92T Thermistor (M2C huis)

R93T Thermistor (M3C huis)

S1NPH Hogedruksensor

S1NPM Mediumdruksensor (vloeistof)

S2NPM Mediumdruksensor (M3C aanzuiging)

S1NPL Lagedruksensor (koeling)

S2NPL Lagedruksensor (airconditioner)

S1PH Drukschakelaar (hogedrukbeveiliging)

(M1C)

S2PH Drukschakelaar (hogedrukbeveiliging)

(M2C)

S3PH Drukschakelaar (hogedrukbeveiliging)

(M3C)

S1S Bedrijfsschakelaar (REMOTE/OFF/ON)

Y11S~Y16S Elektromagnetische klep (pers, koelen of

ontdooien)

Y21S~Y26S Elektromagnetische klep (pers, verwarmen)

Y31S~Y34S Elektromagnetische klep (aanzuiging,

koelen)

Y41S~Y44S Elektromagnetische klep (buitenunit

(warmtewisselaarspiraal) verdamping)

Y1E Elektronische expansieklep (transkritisch)

Y2E Elektronische expansieklep (economiser)

Y3E Elektronische expansieklep (olieretour)

(M1C)

Y4E Elektronische expansieklep (olieretour)

(M2C)

Y5E Elektronische expansieklep (olieretour)

(M3C)

Y7E Elektronische expansieklep (gas

drukveiligheid)

Y8E Elektronische expansieklep

(vloeistofinspuiting)

Y13E Elektronische expansieklep (buitenunit

verdamping)

Y14E Elektronische expansieklep (aanzuiging

olieretour) (M1C)

Y16E Elektronische expansieklep (pers, koelen of

ontdooien)

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

42

CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1

4P605461-1 – 2020.04

19 Technische gegevens

Y17E Elektronische expansieklep (pers,

verwarmen)

Capacity up unit

Opmerkingen:

1 Dit bedradingsschema geldt alleen voor de capacity up unit.

2 Lokale bedrading

3 Klemmenstrook

Connector

Aansluitklem

Beschermende aarding (schroef)

4 S1S is standaard ingesteld op OFF. Stel in op ON of

REMOTE voor werking.

5 Gebruik een spanningsloos contact voor microstroom

(≤1mA, 12VDC). Voor meer informatie over de
afstandsschakelaars, zie details in

"15.7.1Laagspanningsbedrading – Capacity up unit"[433].

6 Output (voorzichtig, waarschuwing, draaien, werking) is

220-240VAC, met een maximumbelasting van 0,5A.

7 Voor meer informatie over de drukknoppen BS1~BS3 en de

DIP-schakelaars DS1+DS2, zie "16.1Lokale instellingen

uitvoeren"[434].

8 Kleuren:

BLK Zwart

RED Rood

BLU Blauw

WHT Wit

GRN Groen

YLW Geel

Legende:

A1P Printplaat (primair)

A2P Printplaat (M1C)

A3P Printplaat (ruisfilter) (M1C)

A4P Printplaat (M1F)

A5P Printplaat (ABC I/P 1)

A6P Printplaat (secundair)

BS1~BS3 Drukknoppen (stand, instelling, terugkeren)

C503, C506 Condensator (A2P)

C507 Filmcondensator (A2P)

DS1, DS2 DIP-schakelaar (A1P)

E1HC Carterverwarming (M1C)

F1U, F2U Zekering (T 6,3A 250V) (A1P)

F1U Zekering (A6P)

F101U Zekering (A4P)

F3U, F4U Zekering (B 1A 250V)

F401U, F403U Zekering (A3P)

F601U Zekering (A2P)

HAP Lichtgevende diode (servicecontrole is

groen) (A1P, A2P, A4P, A6P)

K1R, K2R, K9R~K12R Magneetrelais (A1P)

K3R Magneetrelais (A2P)

L1R Reactievat (A2P)

M1C Motor (compressor) (INV1)

M1F Motor (ventilator) (FAN1)

PS Schakelvoeding (A1P, A2P, A6P)

Q1LD Aardlekdetector (A1P)

R300 Weerstand (A2P)

R10 Weerstand (stroomsensor) (A4P)

R1T Thermistor (lucht) (A1P)

R2T Thermistor (M1C aanzuiging)

R3T Thermistor (M1C pers)

R4T Thermistor (ontdooier)

R5T Thermistor (uitlaat vloeistofafscheider)

R6T Thermistor (uitlaat platenwarmtewisselaar)

R7T Thermistor (vloeistofleiding)

R9T Thermistor (M1C huis)

S1NPH Hogedruksensor

S1NPL Lagedruksensor (airconditioner)

S1NPM Mediumdruksensor

S1PH Drukschakelaar (hogedrukbeveiliging)

(M1C)

S1S Bedrijfsschakelaar (REMOTE/OFF/ON)

T1A Stroomsensor (A1P)

V1R Voedingsmodule (A2P, A4P)

V1D Diode (A2P)

X1A, X2A Connector (M1F)

X3A Connector (A1P: X31A)

X4A Connector (A1P: X32A)

X5A Connector (A6P: X31A)

X1M Klemmenstrook (voeding)

X2M Klemmenstrook

X3M Klemmenstrook (afstandsschakelaar)

X4M Klemmenstrook (compressor)

Y1E Elektronische expansieklep

Y2E Elektronische expansieklep

Y3E Elektronische expansieklep

Y4E Elektronische expansieklep

Z1C~Z11C Ferrietkern

ZF Ruisfilter (met spanningsbeveiliging) (A3P)

LRYEN10A7Y1+LRNUN5A7Y1
CO₂ Conveni-Pack buitenunit en capacity up unit
4P605461-1 – 2020.04

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing

43

4P605461-1 0000000K

Verantwortung für Energie und Umwelt

Copyright 2020 Daikin

4P605461-1 2020.04