Daikin EWWQ090G, EWWQ720L, EWLQ090G, EWLQ720L, EWHQ100G Operation manuals [tr]

...

Download

Page 1

Kurulum İşletim ve Bakım Kılavuzu

D–EIMWC01208-16TR

EWWQ090G → EWWQ720L Su soğutmalı kaydırma soğutucular

EWLQ090G → EWLQ720L Kondenser az EWHQ100G → EWHQ400G Isı pompası kaydırma soğutucular

Soğutucu akışkan: R410A

Orijinal Talimatların Tercümesi

Page 2

Bu soğutucuyu aldığınız için teşekkür ederiz

Bu kılavuz kalifiye personel için önemli bir destekleyici doküman niteliğindedir, ancak bu personelin yerine geçmeyi

amaçlamamaktadır.

ÜNİTEYİ KURMADAN VE BAŞLATMADAN ÖNCE BU KILAVUZU DİKKATLİCE OKUYUN UYGUNSUZ KURULUM ELEKTRİK ÇARPMASI, KISA DEVRE, SOĞUTUCU SIZINTILARI, YANGIN VEYA EKİPMANA GELEBİLECEK DİĞER HASARLAR VEYA KİŞİLERİN YARALANMASIYLA SONUÇLANABİLİR. ÜNİTE PROFESYONEL BİR OPERATÖR/TEKNİSYEN TARAFINDAN

KURULMALIDIR.

ÜNİTE ÇALIŞTIRMA İŞLEMİ YETKİLİ VE EĞİTİMLİ PROFESYONEL İLE YÜRÜTÜLMELİDİR. TÜM İŞLEMLER YEREL KURALLAR VE YÖNETMELİKLERE GÖRE YÜRÜTÜLMELİDİR.

BU KILAVUZDA BULUNAN TÜM TALİMATLAR ANLAŞILIR DEĞİLSE ÜNİTENİN KURULUMU VE BAŞLATILMASI

YAPILMAMALIDIR.

ŞÜPHEYE DÜŞERSENİZ TAVSİYE VE BİLGİ AMACIYLA ÜRETİCİ TEMSİLCİSİYLE TEMASA GEÇİN.

İçindekiler

Aşağıda listelenen belirli sınırlar dahilindeki suyu (ya da su glikol karışımını) soğutmak/ısıtmak için tasarlanmış makine olan Su Soğutucusu ve/veya Isı Pompası

ürünün içinde bulunur. Ünite Karnot çevrimine göre

soğutucu gazın sıkışması, yoğunlaşması ve buharlaşması temelinde çalışır ve Çalışma Moduna bağlı olarak genel hatlarıyla aşağıdaki parçalardan oluşur.

Soğutucu veya Koşullandırma Modu:

- Soğutucu gazın basıncını buharlaşma noktasından

yoğunlaşma değerine arttıran bir ya da birkaç

salyangoz kompresör.

- Yüksek basınç altındaki soğutucu gazın suya ısı aktararak yoğunlaştığı kondenser.

- Yoğunlaşma basıncından buharlaşma basıncına

yoğunlaştırılmış sıvı soğutucu akışkan basıncının düşürülmesine olanak sağlayan genleşme valfi.

- Evaporatör; bununla düşük basınçlı sıvı soğutucu akışkanı buharlaşır ve suyu soğutur

Isıtma Modu veya Isı Pompası:

- Soğutucu gazın basıncını buharlaşma noktasından yoğunlaşma değerine arttıran bir ya da birkaç

salyangoz kompresör.

- A 4-yollu valf, bu valf soğutma çevirimini tersine

çevirmeye imkan tanır.

- Soğutucu akışkanın suyu ısıtarak yoğunlaştığı ısı eşanjörü.

- Yoğunlaşma basıncından buharlaşma basıncına

yoğunlaştırılmış sıvı basıncının düşürülmesine olanak sağlayan genleşme valfi.

- Düşük basınç soğutucu akışkanın sudan ısıyı alarak buharlaştığı ısı eşanjörü.

- Isı eşanjörünün çalışması 4 yollu valf kullanılarak tersine çevrilebilir, böylece ısıtma/ soğutma ünitesi mevsimsel olarak tersine çalıştırılabilir.

Genel bilgiler

Ünitelerin tümü,kablo şemaları, sertifikalı çizimler, isim plakası ve Uygunluk Beyanı ile birlikte teslim edilir. Bu

belgeler edinilen ürünün teknik verilerini listel er ve BU

KILAVUZUN AYRILMAZ BİR PARÇASINI OLUŞTURUR.

Bu kılavuz ve ekipman dokümanları arasındaki her türlü uyumsuzluk durumunda, lütfen üniteye ait dokümanlara

bakınız. Şüpheye düşerseniz üretici temsilcisiyle

temasa geçin.

Bu kılavuzun amacı insan, hayvan veya nesnelere zarar vermeksizin, kurulum yapan kişinin ve kalifiye personelin gerektiği gibi devreye alma, çalıştırma ve bakım işlemlerini yapmasına olanak sağlamaktır.

Üniteyi alma

Ünite son kurulum yerine ulaştıktan hemen sonra her türlü olası hasar açısından incelenmelidir. Teslimatta

belirtilen tüm bileşenler incelenmeli ve kontrol edilmelidir.

Hasar kanıtı olduğunda, hasarlı bileşenleri sökmeyin ve hasarın kapsamı ve türünü nakliye şirketine hemen raporlayın, şirketin ürünü incelemesini isteyin ve sorumluluklarını tanımlamalarında kendilerine yardımcı olabilecek olası fotoğrafları üretici temsilcisine gönderin. Hasar nakliye şirketi ve üretici temsilcisinin

incelemesinden önce tamir edilmemelidir.

Üniteyi kurmadan önce, isim plakasında gösterilen model ve güç kaynağı geriliminin doğru olduğundan emin olun. Kabul işleminden sonraki her tür hasarın sorumluluğu üreticiye aittir.

Depolama

Kurulumdan önce dışarıda saklanacaksa ünite toz, yağmur, sürekli güneşe maruz kalmadan olası aşındırıcı maddelerden korunmalıdır. Isı çeken plastik örtü ile saklansa bile, ürün süre depolama düşünülmemeli ve ünite indirildikten sonra örtü çıkartılmalıdır. Ünite aslında tente ve uzun süreli korumaya uygun benzerleri malzemelerle korunmalıdır. Çevresel koşullar aşağıdaki sınırlar içinde olmalıdır: Minimum ortam sıcaklığı: -20°C Maksimum ortam sıcaklığı: +42°C Maksimum bağıl nem: %95 yoğuşmasız. Ünite minimum ortam sıcaklığının altında saklanırsa, bileşenler hasar görebilir, sıcaklık maksimum ortam sıcaklığının üstünde iken, emniyet valfleri açılabilir ve soğutucu akışkanı atmosfere boşaltabilir. Son olarak, nemin yoğunlaştığı yerlerde depolama elektrik bileşenlerine hasar verebilir.

Çalışma

Bahsedilen sınırlar dışındaki çalışma üniteye hasar

verebilir. Şüpheye düşerseniz üretici temsilcisiyle temasa geçin.

D-EIMWC01208-16TR - 2/24

Page 3

1 – Üretici logosu

5 – Tehlikeli gerilim uyarısı

2 – Devreler içindeki soğutucu türü

6 – Yanmaz gaz sembolü

3 – Elektrik tehlikesi sembolü

7 – Ünitenin tanımlama verileri

4 – Sıkışmış elektrik kabloları uyarısı

8 - Taşıma / kaldırma talimatları

Şekil 1 - Elektrik panoya uygulanan işaretlerin tanımlanması (Standart*)

Tek devre ünitesi

Çift devre ünitesi

Etiketleri tanımlanması

*Daima aynı konumda duran ünite isim plakası hariç, modele ve üniteye dahil edilen seçeneklere bağlı olarak diğer plakalar

farklı konumlarda olabilir.

D-EIMWC01208-16TR - 3/24

Page 4

Kondensere g

iren su sıcaklığı (°C)

Şekil 2 - Çalışma Sınırları:

A – Su ile Çalışma B - Glikol + Su Solüsyonuyla Çalışma

Evaporatörden çıkan su sıcaklığı (°C)

C – Isı pompası ünitesi çalışma sınırı Güvenlik

Ünite sıkıca zemine bağlanmalıdır. Aşağıdaki talimatlara uymak zorunludur:  Ana anahtar açılmadan ve güç kaynağı

kapatılmadan elektrik bileşenlerine erişim yasaktır.

 Elektrik bileşenlerine izolasyon platformu

kullanmadan erişim yasaktır. Su ve/veya nem varsa elektrik bileşenlerine dokunmayın.

 Keskin kenarlar yaralanmalara neden olabilir.

Doğrudan temastan kaçının ve uygun koruma aracını kullanın

 Su borularına katı nesneleri yerleştirmeyin.  Mekanik bir filtre ısı eşanjörü girişine bağlanan su

borusu üzerine kurulmalıdır.

 Ünite yüksek basınçlı anahtarlar ve/veya emniyet

valfleriyle donatılmıştır, bu valfler soğutucu akışkan devresinin yüksek ve düşük basınç taraflarına kurulmuştur: dikkatli olun.

Hareketli parçalara ait korumaları sökmek kesin olarak yasaktır.

Ani durma halinde, ünite dokümantasyonu parçası olan

Kontrol Paneli Talimatı Kılavuzu içinde listelenen

talimatları uygulayın. Kurulum ve bakım çalışmalarının tek başına değil diğer

çalışanlarla yapılması önemle tavsiye edilir. Kazara yaralanma veya tehlike durumunda, şunları

yapmak gereklidir:

 sakin olun  Kurulum şantiyesinde bulunuyorsa, alarm

düğmesine basın veya ana anahtarı açın

 yaralı kişiyi üniteden uzağa ve yatma pozisyonunda

sıcak bir yere taşıyın

 zaman geçirmeden binadaki acil durum kurtarma

personeliyle veya Sağlık İlk Yardım Hizmeti ile

temasa geçin

 kurtarma operatörleri gelene kadar yaralı kişiyi

yalnız bırakmadan bekleyin

 Kurtarma operatörlerine gerekli tüm bilgiyi verin.

Konumlandırma ve kurulum

Ünite sağlam ve tamamen düz temel üzerine kurulmalıdır. Topraklama için, üniteden daha geniş şekilde betondan yapılmış direnç temeli atılmalıdır. Bu temel kendi ağırlığını destekleyebilmelidir.

Titreşim önleyici destekler ünite çerçevesi ve çelik kirişlerin arasına takılmalıdır; kurulumları için ünite ile verilen boyutsal

çizime uyun .

Titreşim önleyicilerin altına takılan şimleri kullanmak gerekirse,

ünitenin çerçevesi kurulum sırasında mükemmel şekilde hizalanmalıdır. İlk çalıştırmadan sonra, kurulumun düzgün ve yatay olduğunun lazerli nivo aygıtı veya uygun başka bir enstrüman kullanarak doğrulanması önemlidir.

Düzgünlük ve yatay konumdaki hata maksimum 7 metreye kadar üniteler için 5 mm ve 7 metre üstündeki üniteler için 10mm'den daha büyük olmamalıdır.

İnsanların veya hayvanların kolaylıkla erişebileceği yerlere ünite kurulduysa, serbest girişi önlemek için koruma ızgaralarının ünite etrafına takılması tavsiye edilir. Kurulum alanında en iyi performansı garanti etmek için, aşağıdaki önlemler ve talimatlara uyulmalıdır:

- Gürültü ve titreşimleri azaltmak için sağlam ve sert bir temel olduğundan emin olun.

- Korkuluk veya parmaklığı olmayan platformlar veya ünite etrafında boşluk bırakma gereksinimleriyle uyuşmayan alanlar gibi, bakım işlemleri sırasında tehlikeli olabilecek alanlara üniteyi kurmaktan kaçının. Ünite etrafındaki minimum erişim mesafelerine uyun:

- Elektrik panosunun önünden 1500 mm;

- Diğer taraflarda 1000 mm.

Kapsamlı çözümler için, lütfen üretici temsilcisine danışın.

Gürültü

Ünite tarafından üretilen gürültü genelde kompresörlerin dönüşünden kaynaklanır. Her model boyutu için gürültü seviyesi satış dokümanında listelenmiştir.

D-EIMWC01208-16TR - 4/24

Page 5

Ünite düzgün şekilde kurulmuş, çalıştırılmış ve bakımı yapılmışsa, gürültü emisyonu düzeyi hiçbir risk oluşturmadan üniteye yakın şekilde sürekli çalışmak için herhangi bir özel koruma cihazına gereksinim duymaz.

Özel gürültü gereksinimlerine sahip kurulum

durumunda, ek gürültü sönümleme cihazlarını kurmak

gerekli olabilir.

Taşıma ve kaldırma

Ünite kaldırma talimatlarına uyarak son derece özenle ve dikkatle kaldırılmalıdır, elektrik panosuna takılan etikette aşağıdaki kaldırma talimatları bulunmalıdır. Üniteyi çok yavaşça kaldırın, mükemmel şekilde hizalı

olarak tutun. Nakliye aracından taşıma ve yükleme/indirme

çalışmaları sırasında ünitenin çarpmasını ve/veya

Şekil 3 - Tekli devre ünitesinin taşınması

sarsılmasını önleyin, yalnızca temel çerçevesi

kullanarak üniteyi ittirin veya çekin. Ünitenin hareketini

ve hasara yol açmasını önlemek için tır içinde sabitleyin. Ünitenin herhangi bir parçasının yükleme/indirme sırasında düşmesine izin vermeyin. Tüm ünitelerde sarı işaretli kaldırma noktaları vardır. Üniteyi kaldırmak için yalnızca bu noktalar, aşağıda şekilde gösterildiği gibi kullanılmalıdır. Forklift ile taşıma ve kaldırma yalnızca alternatif bir yöntemdir.

Kaldırma halatları ve aralıklandırma çubukları üniteyi güvenli şekilde desteklemek için yeteri kadar sağlam olmalıdır. Ünitelerin ağırlıkları talep edilen aksesuarlara bağlı olarak değişeceğinden, ünitenin ağırlığını isim plakasından kontrol edin.

Alternatif taşıma yöntemi

D-EIMWC01208-16TR - 5/24

Page 6

Şekil 4 - Çiftli devre ünitesinin taşınması

Alternatif taşıma yöntemi

1 – Kurulumdan önce çıkartın 2 - Yalnızca kapatma cihazlı kaldırma kancalarını kullanın. Taşıma işlemi yapılmadan önce kancalar güvenli şekilde sabitlenmelidir 3 – Forklift

D-EIMWC01208-16TR - 6/24

Page 7

Ses koruması

Ses seviyesinin özel olarak kontrol edilmesi

gerektiğinde, üniteyi temelinden izole etmek için uygun şekilde titreşim önleyici elemanları uygulayarak gerekli özen gösterilmelidir. Ayrıca su bağlantılarında esnek eklemler kullanılmış olmalıdır.

Üniteye bağlantı için hidrolik devre

Borular en düşük dirsek sayısı ve dikey yön değişim sayısına göre tasarlanmalıdır. Bu şekilde, kurulum maliyeti gözle görünür şekilde azaltılır ve sistem performansı iyileştirilir. Su sistemi şunlara sahip olmalıdır:

1. Yapı elemanlarına titreşimlerin aktarılmasını azaltan

titreşim önleyici borular.

2. Bakım çalışması sırasında üniteyi kurulumun su

sisteminden izole etmek için izolasyon valfleri.

3. Sistemin en üst noktasında manuel veya otomatik

havalandırma cihazı; sistemin en alt noktasında boşaltma cihazı.

4. Evaporatör veya ısı geri kazanım cihazından hiçbiri

sistemin en yüksek noktasına konumlandırılmamalıdır.

5. Basınç altında su sistemini karşılayabilecek uygun

bir cihaz.

6. Operatöre servis ve bakım sırasında yardım eden

su sıcaklığı ve basınç göstergeleri.

7. Sıvıdan partikülleri uzaklaştıran ve evaporatörün

girişinde gerekli olan su filtresi ya da cihazı. Yalnızca pompa ve evaporatör arasındaki su kurulumunun düzgünlüğü garanti edilirse, evaporatörün su girişi borusuna takıldığında filtre pompanın girişine yerleştirilebilir. Evaporatördeki

her türlü cüruf ünitenin garantisinin geçersiz olmasına neden olur.

8. Ünitenin değiştirilmesi gerekiyorsa, yeni üniteyi

takmadan önce tüm su sistemini boşaltın ve temizleyin ayrıca üniteyi çalıştırmadan önce uygun testleri ve suyun kimyasal arıtmasını yapın.

9. Donma önleyici korumasını sağlamak için su

sistemine glikol eklenirse, ünitenin performansı düşer. Donma önleyici ve düşük basınç koruması

gibi tüm ünite koruma sistemlerinin yeniden ayarlanması gerekir.

10. Su boruları tesisatını izole etmeden önce, hiçbir

sızıntı olmadığından emin olun.

11. Suyun basıncının su tarafı ısı eşanjörlerinin tasarım

basıncını geçmediğini kontrol edin ve su borusuna bir adet emniyet valfi takın.

12. Uygun bir uzatma takın.

DİKKAT:

Hasarı önlemek için, ısı eşanjörlerinin girişindeki su

borularından incelenebilen bir filtre takın

Boruların izolasyonu

Tüm borular dahil tam su devresinin, soğutma kapasitesini değiştiren ve azaltan yoğunlaşmayı önlemek amacıyla izole edilmesi gerekir. Kış boyunca (örneğin glikol solüsyonu ve ısıtma kablosu kullanılarak) su borularını donmaya karşı korur.

Akış anahtarını kurma

Bütün evaporatöre yeterli su akışını garanti etmek için, gelen ve giden su borularına bağlanabilir su devresine akış anahtarının takılması önemlidir. Akış anahtarının

amacı, kesintiye uğramış su akışı durumda üniteyi durdurmaktır; böylece evaporatörü donmadan korur.

Üretici bu amaç için özellikle seçilen akış anahtarını

talep edebilir.

Bu palet tipi akış anahtarı ağır yük uygulamaları. Akış anahtarı kablo şemasında gösterilen terminallere elektriksel olarak bağlanan tam temas özeliğine sahiptir ve evaporatör su akışı nominal akış hızının % 80'i altına düştüğünde ve aşağıdaki tabloda listelenen sınırlar

dahilindeki her durumda araya girmek için kalibre edilmelidir.

Su devresinin hazırlanması, kontrolü ve bağlantısı

Soğutucuyu sistemin su devresine bağlamak için ünitelerin su girişi ve çıkışı vardır. Bu devre yetkili teknisyen tarafından üniteye bağlanmalıdır ayrıca

geçerli ulusal ve ilgili Avrupa yönetmelikleriyle uyuşmalıdır.

NOT - Aşağıda listelenen bileşenler üniteye dahil değildir ancak talep edilirse veya ayrıca kurulum için zorunlu ise sağlanır.

Su devresine kir nüfuz ederse, bu durum sorun

olabilir. Bu nedenle su devresini bağlarken aşağıdakileri daima hatırlayın:

Yalnızca içerisi temiz boruları kullanın.

2. Çapakları alırken borunun ucunu aşağıya bakacak şekilde tutun.

3. Boru içine toz ve kirin girmesini önlemek için

boruyu bir duvara takarken borunun ucunu

kapatın.

4. Boruları sisteme bağlamadan önce, devridaim olan suyla filtre ve ünite arasına yerleştirilen sistem borularını temizleyin.

D-EIMWC01208-16TR - 7/24

Page 8

Devridai

m suyu

kaynağı

Olası

sorunlar

Kontrol edilecek elemanlar

25°C'de pH

6,8~8,0

Korozyon + kireç tortusu

Elektriksel iletkenlik

25°C'de [mS/m]

<40

<30

Korozyon + kireç tortusu

Klor iyonu [mg Cl˜/l]

<50

Korozyon

Sülfat iyonu [mg SO4²˜/l]

<50

Korozyon

Alkalilik M (pH4,8)

[mg CaCO3/l]

<50

Kireç tortusu

Toplam sertlik [mg CaCO3/l]

<70

Kireç tortusu

Kalsiyum Sertliği [mg CaCO3/l]

<50

Kireç tortusu

Silikon iyonu [mg SiO2/l]

<30

Kireç tortusu

Referans elemanları

Demir [mg Fe/l]

<1,0

<0,3

Korozyon + Kireç

tortusu

Bakır [mg Cu/l]

<1,0

<0,1

Korozyon

Sülfür iyonu

[mg S²˜/l]

Algılana

maz

Algılana

maz

Korozyon

Amonyak iyonu [mg NH4+/l]

<1,0

<0,1

Korozyon

Geriye Kalan Klorür

[mg Cl/l]

<0,3

Korozyon

Serbest Karbit [mg CO2/l]

<4,0

Korozyon

Denge indeksi

Korozyon + kireç tortusu

EWWQ Modeli

Minimum su

akışı

l/s

Maksimum su

akışı

l/s

EWWQ090G

2,70

5,63

EWWQ100G

3,04

6,34

EWWQ120G

3,42

7,13

EWWQ130G

3,91

8,14

EWWQ150G

4,31

8,98

EWWQ170G

4,94

10,30

EWWQ190G

5,57

11,60

EWWQ210G

6,34

13,21

1 2 3 4 5 6 7

1. Evaporatör su girişi

2. Akış Anahtarı

3. Su girişi sensörü

4. Akış anahtarlı su giriş borusu ve gelen

5. Eklem

6. Ara boru

7. Doğal yerindeki su borusu devresi

8. Filtre

9. Filtre ve kap

Sistemdeki su özellikle temiz olmalıdır ve her türlü yağ artığı ve pas ortadan kaldırılmalıdır. Her ısı eşanjörünün girişine mekanik bir filtre takın. Mekanik filtrenin takılmaması katı partiküller ve/veya kaynak çapaklarının eşanjörün içine girmesine sebep olur. Deliklere 1,1mm çapından daha büyük filtreleme gözeneğine sahip filtre takılmasını öneririz. Mekanik filtreler takılmadıysa üretici eşanjörlerle ilgili herhangi bir hasardan sorumlu olmayacaktır.

Su arıtma

Üniteyi çalıştırmaya başlamadan önce, su devresini temizleyin. Kir, parçacık, kalıntı ve diğer malzeme ısı eşanjörünün içinde birikebilir ve eşanjörün ısı değiştirme kapasitesini ve suyun akışını azaltabilir. Suyun gerektiği gibi arıtılması korozyon, erozyon, parçacık oluşumu vb. riskini azaltabilir. Su sistemi ve su karakteristikleri düşünülerek, uygun arıtmanın

kurulumun yerine göre seçilmesi gerekir.

Üretici her türlü hasar veya ekipman arızasından sorumlu değildir Suyun kalitesi aşağıdaki tabloda listelenen özellikler ile uyumlu olmalıdır.

suyun sıcaklık sensörü

Suyun basıncı ünite için öngörülen maksimum

çalışma basıncını geçmemelidir.

NOT - Suyun basıncının hiçbir zaman maksimum izin verilen sınırı geçmediğinden emin olmak için su devresinde gerekli korumaları planlayın.

Suyun akışı ve hacmi

D-EIMWC01208-16TR - 8/24

Page 9

EWWQ240G

7,07

14,73

EWWQ300G

9,04

18,83

EWWQ360G

10,64

22,18

EWWQ180L

5,38

11,21

EWWQ205L

6,17

12,86

EWWQ230L

7,01

14,61

EWWQ260L

7,82

16,30

EWWQ290L

8,70

18,13

EWWQ330L

9,89

20,60

EWWQ380L

11,11

23,14

EWWQ430L

12,35

25,73

EWWQ480L

13,66

28,46

EWWQ540L

15,77

32,86

EWWQ600L

17,56

36,58

EWWQ660L

19,06

39,71

EWWQ720L

20,74

43,21

EWLQ Modeli

Minimum su

akışı

l/s

Maksimum su

akışı

l/s

EWLQ090G

2,50

5,21

EWLQ100G

2,85

5,94

EWLQ120G

3,19

6,65

EWLQ130G

3,61

7,53

EWLQ150G

4,02

8,38

EWLQ170G

4,61

9,61

EWLQ190G

5,24

10,91

EWLQ210G

5,90

12,30

EWLQ240G

6,61

13,76

EWLQ300G

8,39

17,48

EWLQ360G

10,00

20,83

EWLQ180L

4,97

10,36

EWLQ205L

5,67

11,81

EWLQ230L

6,42

13,38

EWLQ260L

7,13

14,86

EWLQ290L

8,00

16,68

EWLQ330L

9,09

18,94

EWLQ380L

10,37

21,60

EWLQ430L

11,75

24,48

EWLQ480L

13,16

27,43

EWLQ540L

14,69

30,60

EWLQ600L

16,40

34,16

EWLQ660L

17,92

37,33

EWLQ720L

19,43

40,49

EWHQ Modeli

Minimum su

akışı

l/s

Maksimum su

akışı

l/s

EWHQ100G

3,80

7,91

EWHQ120G

4,19

8,74

EWHQ130G

4,77

9,94

EWHQ150G

5,41

11,26

EWHQ160G

5,98

12,45

EWHQ190G

6,83

14,24

EWHQ210G

7,80

16,25

EWHQ240G

8,95

18,64

EWHQ270G

9,94

20,71

EWHQ340G

12,51

26,06

EWHQ400G

14,82

30,88

Ünitenin düzgün çalışmasını sağlamak için, evaporatördeki suyun akışı önceki tabloda belirtilen çalışma derecesiyle uyumlu olmalıdır ve sistemde minimum su hacmi olmalıdır. Soğuk suyun dağıtım devreleri, kompresörün fazla sayıda başlatılması ve kapatılmasını önlemek için minimum su içeriğe sahip olmalıdır. Gerçekte, kompresör her çalıştığında, kompresörden aşırı miktarda yağ gelmesi soğutucu akışkan devresinde devir daimi başlatır ve aynı anda başlatmanın ani akımından kaynaklanan, kompresör statörü sıcaklığı artışı görülür. Bu nedenle kompresörlere hasar

gelmesini önlemek için, cihazın uygulamasında sık kapatma ve başlatmaların sınırlaması planlanır, yalnızca 6 adet kompresör başlatması vardır. Ünitenin kurulduğu sistem bu nedenden ötürü suyun tüm içeriğinin ünitenin sürekli çalışmasına ve böylelikle daha iyi çevresel rahatlığa ulaşılmasına izin verdiğini garanti etmelidir. Ünite başına minimum su içeriği aşağıdaki formül kullanılarak belirli yaklaşımlarla hesaplanmalıdır:

Tek devre ünitesi:

M(litre) = 5 (l/kW) x P(kW)

Çift devre ünitesi:

M(litre) = 2,5 (l/kW) x P(kW) Burada:

M = litre cinsinden verilen ünite başına minimum su içeriği P = kW cinsinden ünitenin soğutma kapasitesi

Bu formül mikro işlemcinin standart parametreleriyle geçerlidir. En doğru su miktarını belirlemek için, sistemin tasarımcısıyla temasa geçmenizi tavsiye

ederiz.

Evaporatör ve geri kazanım eşanjörleri için donma önleyici koruma

Soğutma ve ısıtma kurulumunun tüm sistemi tasarlandığında, aşağıdaki donma önleyici koruma yöntemlerinden bir ya da daha fazlası aynı anda düşünülmelidir:

1. Eşanjörlerin içindeki su akışının sürekli sirkülasyonu

2. Ek ısı yalıtımı ve açık boru tesisatı ısıtması

3. Kış mevsiminde ısı eşanjörünün boşaltılması ve temizlenmesi ve oksidasyon önleyici atmosferde (nitrojen) bakımı.

Alternatif olarak, uygun miktarda (donma önleyicili) glikolu su devresine eklemek mümkündür.

Bakım için görevlendirilen montajcı ve/veya yerel

personel donma önleyici koruma yöntemlerinin

kullanımda olduğundan ve donma önleyici cihazların bakım çalışmasının daima yapıldığından emin olmalıdır. Yukarıdaki talimatlara uyulmaması durumunda ünitede hasar ortaya çıkabilir. Donma nedeniyle ortaya çıkan hasar garanti kapsamında değildir.

Elektrik sistemi Genel Özellikler

Üniteler TN güç kaynağı sistemine bağlanmalıdır. Ünitelerin farklı tür güç sistemlerine, örneğin IT sistemine bağlanması gerekirse, lütfen fabrika ile

temasa geçin.

Ünite üzerindeki tüm elektrik bağlantıları,

ulusal kurallar ve Avrupa direktifleri ve yürürlükteki yönetmelikler ile uyumlu

çalıştırılmalıdır.

Tüm kurulum, idare ve bakım işlemleri kalifiye personel tarafından yürütülmelidir. Aldığınız üniteye özel kablolama şemasına bakın. Kablolama şemasının ünite üzerinde olmaması veya kaybolmuş olması durumunda, lütfen üretici

temsilcisiyle temasa geçin

D-EIMWC01208-16TR - 9/24

Page 10

kendisi bir kopya gönderecektir.

Ünitenin çalıştırılmasından önce yapılan kontroller

 1

Dış hasar olup olmadığını kontrol edin

 2

Tüm kapatma valflerini kapatın

 3

Üniteyi hidrolik devreye bağlamadan önce, tüm ünite parçalarının (evaporatör, kondenser, kompresörler) soğutucu akışkan ile basınçlandırıldığından emin

olun.

Kablolama şeması ve komut ila kontrol panelinin elektrik kablolarının görsel kontrolü

arasında tutarsızlık durumunda, üretici temsilcisiyle

temasa geçin.

Bağlantı noktalarında ünitenin hasar görmesi riskiyle sonuçlanan, aşırı ısınma veya korozyonu önlemek için yalnızca bakır iletkenler kullanın.

Araya girmeleri önlemek için, tüm komut ve kontrol

kabloları bu amaca yönelik birkaç kablo rafı kullanılarak, güç kablolarından ayrı olarak bağlanmalıdır. Üniteyi bakıma almadan önce, ana güç kaynağına yerleştirilmiş genel ayırma anahtarını açın.

DİKKAT: Ünite kapalı, fakat ayırma anahtarı kapalı olduğunda, kullanılmayan devreler halen aktif olacaktır. Makinenin ana anahtarı ayrılmaksızın kompresörlerin terminal kartını asla açmayın. Eş zamanlı mono ve üç fazlı yüklerin aynı cins olması ve fazlar arasındaki dengesizlik, ünitenin normal çalışması sırasında 150mA'e kadar topraklamada sızıntılara neden olabilir. Güç kaynağı için korumalar, yukarıda bahsi geçen değerlere bağlı olarak tasarlanmalıdır.

Kurulum yerinde kablolama

Kurulum yerinde ve muhtemelen diğer

bileşenlerde kablolama çalışması yetkili teknisyen tarafından yapılmalıdır ayrıca geçerli ulusal ve ilgili Avrupa kurallarıyla uyumlu olmalıdır.

Şantiyedeki kablolama makine ile verilen kablo tesisatı şeması ve aşağıda listelenen talimatlarla uyumluluk içerisinde olmalıdır.

Bu iş için ayrılan elektrik devresini kullandığınızdan emin olun. Diğer ekipman ile paylaşılan güç kaynağını asla kullanmayın.

NOT - Ekipmanın nasıl çalıştığını daha iyi anlamak için aşağıda listelenen tüm işlemleri kablolama şemasında doğrulayın.

Bileşenler tablosu:

F1, 2 Ana ekipman sigortaları L1, 2, 3 Ana güç kaynağı terminalleri PE Ana toprak terminali FS Anahtar Q10 Ana izolatör anahtarı

--- Şantiye kablolaması

Elektrik devresi ve kablolama gereksinimleri

1. Ünitenin güç kaynağı sistemin diğer bileşenleri ve genelde diğer cihazlardan bağımsız olarak açılıp kapatılabilecek şekilde hazırlanmalıdır.

2. Ünitenin bağlantısı için elektrik devresi

planlayın. Bu devre gerekli güvenlik cihazlarıyla korunmalıdır, bu cihazlar ana anahtar, her fazdaki SB sigortası ve toprak

dedektörü sızıntı hattı şeklindedir. Tavsiye edilen sigortalar ünite ile verilen kablolama şemasında listelenir.

Herhangi bir bağlantı yapmadan önce ana

izolatör anahtarını kapatın (anahtarı kapatın, sigortaları çıkartın ya da devre dışı bırakın).

Ünitenin güç kaynağının bağlanması

Uygun kablo kullanılarak, güç devresini elektrik panosunun L1, L2 ve L3 terminallerine bağlayın.

DİKKAT: Ana anahtar terminallerini asla döndürmeyin, çekmeyin ve ağırlık uygulamayın. Güç kaynağı hattının kabloları uygun bir sistemle desteklenmelidir.

Anahtara bağlanan anahtar IEC 61439-1, Tablo 1 ve 2 ve

bölgesel ulusal kurallara uygun, izolasyon mesafesi ve aktif

iletken ila cihaz arasındaki yüzey izolasyonu mesafesine göre konumlandırılmalıdır. Ana anahtara bağlanan kablolar tork

anahtarı kullanılarak sıkılmalıdır ayrıca kullanılan vida pulu ve somun kalitesine göre birleştirilen sıkılaştırma değerleriyle uyumlu olmalıdır.

2 Topraklama iletkenini (sarı/yeşil) PE topraklama terminaline bağlayın.

Kabloların ara bağlantısı

Standart olarak takılan akış ölçer sayesinde

genellikle cihaz akış olmaksızın çalışmaz, ancak tam güvenliği sağlamak için pompa başlatılmadıysa ünitenin

çalışmasını önlemek amacıyla akış ölçerlerin kontağına seri şekilde takılan su pompaları kontağının durumu

önemlidir. Ünite akış olmaksızın çalışmaya başlarsa, çok ciddi

hasar görülebilir (evaporatörün donması). Açık kontaklar

Kontrol birimi ünitenin durumunu gösteren

açık kontaklara sahiptir. Bu kontaklar kablolama şemasında gösterildiği gibi bağlanır. İzin verilen maksimum akım 2 A'dir.

Uzaktan girişler

Açık kontağa ek olarak, ayrıca uzaktan girişlerin kurulması olasıdır. Kurulum için kablolama şemasını kontrol edin.

Çalıştırmadan önce

Ünite ilk defa YALNIZCA DAIKIN yetkili

personeli tarafından çalıştırılmalıdır. Aşağıdaki liste detaylı şekilde doldurularak kontrol edilmeksizin, ünite kısa süreliğine de olsa,

kesinlikle çalıştırılmamalıdır.

D-EIMWC01208-16TR - 10/24

Page 11

 4

Ana sigortaları, toprak sızıntısı dedektörü ve ana anahtarı takın. Tavsiye

edilen sigortalar: IEC 269-2 standardıyla uyumlu aM.

Boyutlar için, kablolama şemasını kontrol

edin.

 5

Ana gerilim hattını bağlayın ve isim

plakasında listelenen sınıflandırma ile karşılaştırılan izin verilen sınırların ±%10'u dahilinde olup olmadığını kontrol edin.

Ana güç kaynağı sistemin diğer parçaları ve

genelde diğer cihazlardan bağımsız olarak açılıp kapatılabilecek şekilde ayarlanmalıdır.

Kablolama şemasını, L1, L2 ve L3

terminallerini kontrol edin.

 6

Su filtresi kitini/kitlerini (ayrıca verilmediğinde) eşanjörlerin girişine takın.

 7

Eşanjörlere su gönderin ve akışın "Yük, akış ve su kalitesi" paragrafındaki tabloda gösterilen sınırlar içinde kaldığından emin

olun.

 8

Boruların tamamen temizlenmesi gereklidir. "Su devresinin hazırlanması, kontrolü ve bağlantısı" bölümüne bakın.

 9

Akış ölçer kontaklarına pompa kontaklarını seri olarak bağlayın böylece ünite sadece su pompaları çalışırken ve su akışı yeterli olduğunda aktive edilebilir.

 10

Kompresörlerdeki yağ düzeyini kontrol edin.

 11

Tüm su sensörlerinin ısı eşanjörüne

doğru biçimde sabitlendiğinden emin olun (ayrıca ısı eşanjörüne yapıştırılan etikete bakın).

Operatörün anormal veya olağan dışı çalışma koşullarını fark etmesi halinde, üreticinin yetkili teknik

servis ile temasa geçmesi tavsiye edilir.

Periyodik bakım

Periyodik bakım işlemlerini (minimum) bu kılavuzun belirli tablolarında verilmiştir

Uzaktan kondenserli sürüm Soğutucu akışkan devresinin bağlantısı

Bu sürüm fabrikada Azot ile doldurulur.

Ünite çıkış (dağıtım tarafı) ve giriş borulu (sıvı tarafı) soğutucu akışkan devresi ile donatılmıştır, her iki boru da uzaktan kondensere bağlanmalıdır. Bu devre yetkili teknisyen tarafından çalışır şekilde kurulmalıdır ve ulusal ve ilgili Avrupa kuralları, direktifleri ve yönetmelikleriyle uyuşmalıdır.

Boruların taşınması sırasındaki önlemler

Soğutucu akışkan devresi hava veya kir

nedeniyle delinirse, bu durum sorun olabilir. Bu nedenle devreyi bağlarken aşağıdakileri daima hatırlayın:

1. Yalnızca temiz boruları kullanın.

2. Çalışmadan sonra boruların tam temizliğinin yapıldığından emin olun.

3. İşletimden kaynaklanan çapakları alırken borunun ucunu aşağıya bakacak şekilde tutun. Boru içine toz ve kirin girmesini önlemek için boruyu bir duvara takarken

borunun ucunu kapatın.

Bağlantıyı yapmadan önce, dağıtım ve sıvı boruları uzaktan kondenserin borularına doğrudan lehimlenmelidir. Doğru boru çapını kullanmak için, lütfen ünite ile verilen boyutsal çizimlere bakın.

NOT - Üniteyi çalıştırmadan önce, verilen çalıştırma kılavuzunu okuyun. Bu kılavuz ekipmanın ve ilgili elektronik kontrol biriminin çalışmasını ve elektrik panosunu kapatılmasını daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.

İzolasyon ve/veya kapatma valflerini açın

Çalıştırmadan önce, tüm izolasyon ve/veya kapatma valflerinin tamamen açıldığından emin olun.

Kullanıcının sorumluluğu

Kullanıcının uygun şekilde eğitilmiş olması ve üniteyi çalıştırmadan önce sisteme aşina olması zorunludur. Bu kılavuzu okumaya ek olarak, kullanıcı mikro işlemci çalışma kılavuzunu ve kablolama şemasını okuyarak başlatma, çalıştırma ve kapatma sırasını ve tüm güvenlik araçlarının çalışmasını anlamalıdır. Kullanıcı kurulan ünitenin çalışma verilerini ve periyodik bakım ve servis işlemlerinin kaydını (sistem kitapçığı) tutmalıdır.

Lehimleme / kaynaklama sırasında isten

korumak için boruların Azottan arındırıldığınan emin

olun.

Conta ve vakum testleri

Sızıntı olmamasını sağlamak için, otomatik buharlaştırma üniteleri fabrikada önceden kontrol edilmiştir. Borular bağlandıktan sonra, sızıntı testi tekrardan yapılmalıdır. Soğutucu akışkan devresindeki hava 4 mbar basınçta dışarıya atılmalıdır, bu işlem vakum pompalarıyla yapılır.

Soğutucu akışkanlar ile havayı dışarıya

göndermeyin. Havayı sistemden uzaklaştırmak için vakum pompası kullanın.

Soğutucu akışkan dolumu Çalıştırmadan önce paragrafında açıklandığı gibi

kullanıcıdan önce tam inceleme yapın.

Gereken prosedürü ve

Çalıştırmadan önce paragrafında açıklanan yöntemleri dikkatlice uygulayın ancak üniteyi çalıştırmayın.

D-EIMWC01208-16TR - 11/24

Page 12

Ünite çalışmıyorken soğutucu akışkanın ön dolumu

Sıvı filtresindeki Flare SAE 1/4" durdurma valfini kullanarak belirlenen soğutucu akışkan miktarıyla ekipmanın ön dolumu yapın.

DİKKAT: Kompresöre hasar gelmesini önlemek için, ön dolumu hızlandırmak amacıyla kompresörü çalıştırmayın.

Ön dolum tamamlandığında, üretici temsilcisinin ilk çalıştırmayı yapmasını isteyin.

Çalışan ünite ile soğutucu akışkan dolumunun ayarlanması. DİKKAT: Yalnızca personelin ilk çalıştırmayı

yapmasına izin vardır.

Soğutucu akışkan dolumunu ayarlamak için, sıvı borusundaki 1/4" Flare SAW valfini kullanın ve soğutucu akışkanın sıvı durumda doldurulduğundan

emin olun.

Soğutucu akışkanın dolumunu ayarlamak için, kompresör tam yükte (%100) çalışmalıdır.

Şunları doğrulayın: Aşırı ısınma 3 ila 8 °Kelvin arasında olmalıdır Ara soğutma 4 ila 8 °Kelvin arasında olmalıdır Yağ kontrol camı. Düzey cam seviyesinde olmalıdır. Sıvı borusu camından görünen düzey tam dolu olmalıdır ve soğutucu akışkanda nem görülmemelidir. Sıvı borusu camından görünen düzey tam dolu değilse, kademeli olarak soğutucu akışkan ekleyin ve dengeyi sağlamak için ünitenin çalışmasını bekleyin. Tüm onaylama parametreleri sınırlar dahilinde olana kadar, soğutucu akışkan ekleyin. Ünitenin dengelenmesine zaman ayırın, böylece dolum kademeli ve sürekli şekilde yapılabilir.

Aşırı ısıtma ve ara soğutma değerlerini sonraki referans

için not edin.

DİKKAT: Devreye konulan toplam soğutucu akışkanı

özel etiketin üzerine not edin.

NOT - Sistemin tıkanmasını önlemek için uzaktan kondenserin olası kirlenmesine dikkat gösterin. Üretici, montajcının kurduğu "dış" kondenserin kirlenmesini kontrol etmekle yükümlü değildir. Ünitede belirli bir düzeyde kirlenme vardır.

2006/42/EC EK II B Direktifine göre, EWLQ090 →

EWLQ720 adındaki üniteler “benzer makineler” olarak tanımlanır.

Sisteme dahil edilmesi gereken son makine yasal

standartları sağlayana kadar bahsi geçen ürünler çalıştırılmamalıdır.

Servis ve sınırlı garanti

Ünitelerin tümü fabrikada test edilir ve belirli zaman

aralığı süresince garanti kapsamındadır. Bu üniteler yıllar boyunca arızasız çalışma olanağı sağlayan yüksek kalite standartlarına göre geliştirilmiş ve yapılandırılmıştır. Ancak bu kılavuzda listelenen tüm prosedürler ve makine bakımıyla ilgili

geçerli pratik bilgiyle uyumlu yerinde ve periyodik bakımı sağlamak önemlidir. Üretici tarafından yetkilendirilmiş servisle bir bakım

kontratı imzalamanızı önemle tavsiye ederiz. Aslında, personelin deneyimi ve yeteneği uzun süre sorunsuz verimli çalışmayı sağlar. Ünite, çalıştırılma tarihinden itibaren değil kurulduğu andan bu yana uygun bir bakım programıyla korunmalıdır. Üniteyi uygunsuz koşullarda, çalışma limitleri ötesinde veya bu kılavuza göre uygun bakım gerçekleştirmeksizin çalıştırmanın garantiyi geçersiz hale getireceğini dikkate alın. Garanti limitlerine uymak için özellikle aşağıdaki

noktalara dikkat edin:

1. Ünite belirtilmiş limitlerin dışında işlev göremez

2. Elektrik güç kaynağı gerilim limitleri içinde olmalıdır ve gerilim harmonikleri ve ani değişikler olmaksızın

sürdürülmelidir.

3. Üç fazlı güç kaynağı gerilimi EN 60204-1:2006 (Bölüm 4-Böl.4.3.2) ile uyumlu olarak %2'den daha

büyük olan fazlar arasında dengesiz bir durumda olmamalıdır.

4. Elektrik sorunları olması halinde, sorun çözülene

kadar

ünite kapalı kalmalıdır.

5. Emniyet cihazlarını, mekanik, elektrik veya elektronik

sistemleri dahil,

devre dışı bırakın veya iptal etmeyin.

6. Su devresini doldurmak için kullanılan su temiz ve uygun şekilde arıtılmış olmalıdır. Mekanik bir filtre evaporatör girişine en yakın noktaya kurulmalıdır.

7. Sipariş aşamasında özel olarak kararlaştırılmadıkça, evaporatör suyunun akışını nominal kapasitenin %120'sini asla geçmemeli ve %80'i altına inmemelidir ve her durumda bu kılavuzda verilen sınırlar dahilinde olmalıdır.

Periyodik zorunlu kontroller ve Grupların (ünitelerin)çalıştırılması

Bu Gruplar (üniteler) Avrupa Direktifi PED 2014/68/EU

ile çıkarılmış kategori IV sınıflandırmasında yer alır. Bu kategoriye bağlı Gruplar için, bazı ulusal kurallar yetkili organizasyon tarafından periyodik kontrolleri gerektirir. Üniteyi çalıştırmak amacıyla yetki talebinde

bulunmak için lütfen bu organizasyonlarla temasa geçin.

D-EIMWC01208-16TR - 12/24

Page 13

Tablo 1 - Periyodik bakım programı

İşlem listesi

Haftalık

Aylık

(Not 1)

Yıllık /

Mevsimlik

(Not 2)

Genel:

Çalışma verilerini okuma (Not 3)

Her türlü hasar ve/veya gevşeme yönünden makineyi görsel inceleme

Termal izolasyon bütünlüğünü onaylama

Gerekli yerleri temizleme ve boyama (Not 4)

Su analizi

Akış anahtarı çalışmasını kontrol etme

Elektriksel:

Çalıştırma sırasının doğrulanması

Kontaktörlerin aşınmasını doğrulama– Gerekirse değiştirme

Tüm elektrik terminalleri sıkı olduğunu onaylama - Gerekirse sıkılaştırma

Elektrik kartının içini temizleme (Not 4)

Elektrik kartının havalandırma filtrelerini temizleme (Not 4)

Aşırı ısınma olup olmadığı noktasında bileşenleri görsel inceleme

Kompresör ve elektrik direnci çalışmasını onaylama

Kompresör motorunun izolasyonunu Megger ile ölçme

Soğutucu Akışkan Devresi:

Her türlü soğutucu akışkan sızıntısını kontrol etme

Camdan görünen sıvıyı kullanarak, soğutucu akışkan akışını doğrulama Camdan tam dolu görünür

Filtre kurutucu basıncı düşüşünü (mevcut ise) kontrol etme

Kompresörün titreşim analizini yapma

Emniyet valfini doğrulama (Not 5)

Isı eşanjörleri:

Isı eşanjörlerinin temizliğini doğrulama (Not 6)

Notlar:

1) Aylık işlemler tüm haftalık işlemleri içerir

2) Yıllık işlemler (veya sezonun başlangıcı) haftalık ve aylık işlemlerin tümünü içerir

3) Makinenin çalışma değerleri yüksek düzeyde kontrol için günlük olarak not edilmelidir.

4) Ünite zorlu koşullara sahip yerlere kurulduysa, bu işlemi aylık yapın. Aşağıdakiler zorlu koşullara sahip yerler olarak düşünülebilir:

- havada yüksek konsantrasyonlu endüstriyel egzoz gazı bulunan yerler;

- Denize (tuzlu su) yakın yerler;

- Kum fırtınası riski bulunan çöle yakın yerler;

- Diğer zorlu koşullara sahip yerler.

5) Emniyet valfi

Kapak ve contanın kurcalanmadığını kontrol edin. Emniyet valfi tahliye bağlantısının dışarıdan gelen nesneler, pas veya buz ile kazara tıkanmadığını kontrol edin. Emniyet valfi üzerindeki üretim tarihini kontrol edin ve geçerli ulusal kurallara uygun şekilde değiştirin.

6) Isı eşanjörlerini temizleyin. Parçacıklar ve lifler ısı eşanjörünü tıkayabilir. Su akışındaki artış veya ısı verimliliğindeki düşüş ısı eşanjörlerinin tıkandığını gösterir.

D-EIMWC01208-16TR - 13/24

Page 14

Soğutucu akışkanın emniyet valflerinden boşaltılması

Kurulum alanında emniyet valflerinden soğutucu akışkan boşaltılmasından kaçının. Gerekirse, emniyet valflerini boşaltma borularına bağlamak mümkündür, enine kesit ve uzunluk ulusal kurallara ve Avrupa direktifleriyle uyumlu olmalıdır.

Kullanılan soğutucu akışkanla ilgili önemli bilgiler

Bu ürün florin katılmış sera gazlarını içermektedir. Soğutucu gazını atmosfere vermeyin.

Soğutucu akışkan tipi: R410A GWP değeri: 2087,5 (1)GWP = Küresel Isınma Potansiyeli Standart çalışma için gerekli soğutucu akışkan miktarı ünite isim plakasından gösterilmiştir.

Üniteye verilen gerçek soğutucu akışkan miktarı elektrik panosu içindeki gümüş bir plaka üzerinden listelenmiştir. Ulusal veya Avrupa yönetmelikleri hükümlerine göre soğutucu akışının potansiyel sızıntılarını tanımlamak için periyodik incelemeler gerekli olabilir. Daha fazla bilgi için lütfen yerel satıcınız ile temasa geçin.

D-EIMWC01208-16TR - 14/24

Page 15

Fabrikada ve Sahada doldurulacak üniteler için talimatlar

(Kullanılan soğutucu akışkanla ilgili önemli bilgiler)

Soğutucu akışkan sistemi, florlu sera gazları ile doldurulacaktır. Gazların atmosfere karışmasına izin vermeyin.

1 Aşağıdaki talimatlara göre ürün ile gelen soğutucu akışkan etiketini sabit mürekkepli kalemle doldurun:

- her devre (1; 2; 3) için soğutucu akışkan dolumu

- toplam soğutucu akışkan dolumu (1 + 2 + 3)

- sera gazı emisyonunu aşağıdaki formülle hesaplayın:

soğutucu akışkanın GWP değeri x Toplam soğutucu akışkan dolumu (kg) / 1000

a Florlu sera gazları içerir

b Devre numarası c Fabrika dolumu d Saha dolumu

e Her devre için soğutucu akışkan dolumu (devre sayısına göre) f Toplam soğutucu akışkan dolumu g Toplam soğutucu akışkan dolumu (Fabrika + Saha) H İfade edilen toplam soğutucu akışkan dolumunun sera gazı emisyonu Tonlarca CO2’e eşdeğer cinsinden m Soğutucu akışkan tipi n GWP = Küresel Isınma Potansiyeli p Ünite Seri Numarası

2 Doldurulan etiket elektrik paneli içindekine uygun olmalıdır. Soğutucu akışkan sızıntılarına karşı periyodik incelemeler Avrupa veya yerel yönetmeliği bağlıdır. Daha fazla bilgi için lütfen yerel satıcınız ile temasa geçin.

NOT

Avrupa’da, sistem içindeki toplam soğutucu akışkan dolumunun sera gazı emisyonu (Tonlarca CO2 eşdeğeri olarak ifade edilir), bakım aralıklarını belirlemek için kullanılır. Geçerli yasalara uyun.

Sera gazı emisyonunu hesaplamak için formül:

soğutucu akışkanın GWP değeri x Toplam soğutucu akışkan dolumu (kg) / 1000 Sera gazı etiketinde bahsedilen GWP değerini kullanın. Bu GWP değeri

4. IPCC Değerlendirme Raporunu temel alır. Kılavuzda bahsedilen GWP değeri eski (yani 3. IPCC Değerlendirme Raporunu temel alıyor) olabilir

D-EIMWC01208-16TR - 15/24

Page 16

Sahada doldurulacak üniteler için talimatlar

(Kullanılan soğutucu akışkanla ilgili önemli bilgiler)

Soğutucu akışkan sistemi, florlu sera gazları ile doldurulacaktır. Gazların atmosfere karışmasına izin vermeyin.

1 Aşağıdaki talimatlara göre ürün ile gelen soğutucu akışkan etiketini sabit mürekkepli kalemle doldurun:

- her devre (1; 2; 3) için soğutucu akışkan dolumu

- toplam soğutucu akışkan dolumu (1 + 2 + 3)

- sera gazı emisyonunu aşağıdaki formülle hesaplayın: soğutucu akışkanın GWP değeri x Toplam soğutucu akışkan dolumu (kg) / 1000

a Çalışması florlu sera gazlarına bağlıdır b Devre numarası c Fabrika dolumu d Saha dolumu

Tonlarca CO2’e eşdeğer cinsinden

m Soğutucu akışkan tipi n GWP = Küresel Isınma Potansiyeli p Ünite Seri Numarası

NOT

Sera gazı emisyonunu hesaplamak için formül:

soğutucu akışkanın GWP değeri x Toplam soğutucu akışkan dolumu (kg) / 1000 Sera gazı etiketinde bahsedilen GWP değerini kullanın. Bu GWP değeri

4. IPCC Değerlendirme Raporunu temel alır. Kılavuzda bahsedilen GWP değeri eski (yani 3. IPCC Değerlendirme Raporunu temel alıyor) olabilir

D-EIMWC01208-16TR - 16/24

Page 17

Ürünün ömrü

Ürünlerimizin ömrü 10 (on) yıldır.

Geri dönüşüm

Ünite metal, plastik ve elektronik parçalardan yapılmıştır. Tüm parçalar bu maddeyle ilgili ulusal ve Avrupa kurallarına göre geri dönüştürülmelidir. Kurşun piller toplanmalı ve özel artık toplama merkezlerine gönderilmelidir. Yağ toplanmalı ve özel artık toplama merkezlerine gönderilmelidir.

D-EIMWC01208-16TR - 17/24

Page 18

Açıklama

Soğutma

Sürümü

Isı Pompa

Sürümü

Otomatik Buharlaştırma

Sürümü

Analog Girişler

A.R.

AÇIK / KAPALI uzaktan

Analog Çıkış

CFS

Kondenser Akış Anahtarı

CPVFD

VFD (Değişken Frekanslı Tahrik) kondenser pompası

VFD 3 Yollu Valf

VFD Fanları

D.L.

Dolum limiti

Dijital Girişler

Dijital Çıkışlar

DPS

Dijital Ayar Noktası

Harici Arıza

EFS

Evaporatör Akış Anahtarı

Genel Alarm

KPC-1

Pompa 1 kondenser suyu

KPC-2

Pompa 2 kondenser suyu

KPE-1

Pompa 1 evaporatör suyu

S.O.

Ayar noktasının dışı

Yalnızca HP Sürümü (Soğutma Isıtma

Uzaktan)

VFD # 2 AÇIK-KAPALI

(Yalnızca Otomatik Buharlaştırma Sürümü)

Kule Fanlar

AÇIK/KAPALI

Kule Fanlar

AÇIK/KAPALI

Fanlar

AÇIK/KAPALI

Şekil 5 - Kurulum yerinde ünitenin bağlanması için kablolama

D-EIMWC01208-16TR - 18/24

Page 19

Şekil A - Tipik tekli soğutucu akışkan devresi

Kondenser ve evaporatör suyunun girişi ve çıkışı birbirine yakındır. Tam hidrolik bağlantılar için ünitenin boyutsal çizimlerine danışın.

D-EIMWC01208-16TR - 19/24

Page 20

Şekil B - Otomatik buharlaştırma sürümünün tipik tekli soğutucu akışkan devresi Evaporatör suyunun girişi ve çıkışı birbirine yakındır. Tam hidrolik bağlantılar için ünitenin boyutsal çizimlerine danışın.

D-EIMWC01208-16TR - 20/24

Page 21

Şekil C - Isı Pompası için tipik tekli soğutucu akışkan devresi

Kondenser ve evaporatör suyunun girişi ve çıkışı birbirine yakındır. Tam hidrolik bağlantılar için ünitenin boyutsal çizimlerine danışın.

D-EIMWC01208-16TR - 21/24

Page 22

Açıklama

Kompresör

Boşaltma kesme valfi

Kondenser

Sıvı hattı izolasyon valfi

Kurutucu filtresi

Kapatma valfi (dolum valfi)

Sıvı ve nem göstergesi

Elektronik genleşme valfi

Evaporatör

Emiş kesme valfi (isteğe bağlı)

Düşük basınç emniyet valfi

Yüksek basınç emniyet valfi

Isı geri kazanımı

Sıvı alıcısı

4 Yollu valf

Soğutucu akışkan çıkış bağlantısı

(uzaktan sensöre)

Soğutucu akışkan giriş bağlantısı (uzaktan

sensörden)

Kondenser çıkış suyu bağlantısı

Kondenser giriş suyu bağlantısı

Evaporatör çıkış suyu bağlantısı

Evaporatör giriş suyu bağlantısı

Isı geri kazanımı çıkış suyu bağlantısı

Isı geri kazanımı giriş suyu bağlantısı

Deşarj sıcaklığı kontrolü

Yüksek basınçlı transdüser

F13

Yüksek basınçlı anahtar

Sıcaklık sensörü

Düşük basınçlı transdüser

CLWT

Kondenser çıkış suyu sıcaklığı sensörü

CEWT

Kondenser giriş suyu sıcaklığı sensörü

ELWT

Evaporatör çıkış suyu sıcaklığı sensörü

EEWT

Evaporatör giriş suyu sıcaklığı sensörü

D-EIMWC01208-16TR - 22/24

Page 23

D-EIMWC01208-16TR - 23/24

Page 24

Bu basım yalnızca eldeki bilgi ile hazırlanmıştır ve Daikin Applied Europe S.p.A. üzerinde bağlayıcı bir unsur teşkil etmemektedir. Daikin Applied Europe S.p.A. elindeki en iyi bilgiyle bu basımı düzenlemiştir. Burada sunulan ürün ve hizmetler için tamlık, doğruluk, güvenilirlik veya içeriğin belli bir amaca uygunluğu açısından hiçbir açık veya zımni bir garanti verilmemektedir. Haber verilmeksizin özellikler değiştirilebilir. Sipariş sırasında bildirilen özelliklere bakın. Daikin Applied Europe S.p.A., en geniş anlamda bu basımın kullanımı ve/veya yorumlanmasından ortaya çıkan doğrudan veya dolaylı her türlü hasarı açıkça kabul etmemektedir. Tüm içeriğin telif hakkı Daikin Applied Europe S.p.A. firmasına aittir.

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A.

Via Piani di Santa Maria, 72 - 00072 Ariccia (Roma) - Italy Tel: (+39) 06 93 73 11 - Fax: (+39) 06 93 74 014 http://www.daikinapplied.eu