Daikin EWWQ090G, EWWQ720L, EWLQ090G, EWLQ720L, EWHQ100G Operation manuals [sv]

S

Installations-, drifts- och underhållsmanual

D–EIMWC01208-16SV

EWWQ090G → EWWQ720L Vattenkylda bläddringskylare
EWLQ090G → EWLQ720L Kondensor mindre

EWHQ100G → EWHQ400G Värmepump rullnings kylaggregat

Kylmedel: R410A

Översättning av bruksanvisning i original

Tack för att Ni köpt detta kylaggregat

Den här handboken är ett viktigt hjälpdokument för kvalificerad personal men är inte avsedd att ersätta denna personal.

LÄS HANDBOKEN NOGA FÖREINSTALLATIONOCHSTART AV
ENHETEN
ORIKTIG INSTALLATION KAN LEDA TILL ELCHOCK,
KORTSLUTNING, LÄCKAGE AV KYLMEDEL, BRAND ELLER ANNAN
SKADA PÅ UTRUSTNINGEN ELLER PERSONSKADA.
ENHETEN MÅSTE INSTALLERAS AV EN PROFESSIONELL
OPERATÖR/TEKNIKER.
ENHETENS START MÅSTE UTFÖRAS AV AUKTORISERAD OCH
UTBILDAD PERSONAL.
ALLA AKTIVITITER MÅSTE UTFÖRAS ENLIGT LOKALA LAGAR OCH
NORMATIV.

INSTALLATION OCH START AV ENHETEN ÄR ABSOLUT
FÖRBJUDNA OM INTE ALLA INSTRUKTIONERNA I DENNA
MANUAL ÄR TYDLIGA.

VID TVEKAN, KONTAKTA TILLVERKARENS REPRESENTANTER
FÖR RÅD OCH INFORMATION.

Innehåll

Den enhet som inköpts är ett vattenkylt kylaggregat
och/eller en värmepump, det vill säga en maskin som är
avsedd att kyla/värma vattnet (eller en blandning av
vatten-glykol) inom vissa gränser som anges nedan.
Enheten fungerar baserat på kompression,
kondensation och förångning av kylmedelsgasen, enligt
Carnot-cykeln, och består huvudsakligen av följande
delar beroende på driftsättet.

Kylnings- eller konditioneringsläge:

- En eller flera skruvkompressorer som ökar trycket
på kylmedelsgasen från förångning till
kondensationstryck.

- En kondensor där kylmedelsgasen under högt tryck
kondenserar genom att överföra värmen till vattnet.

- Expansionsventil som minskar det kondenserade
flytande kylmedlets tryck från kondensationstryck
till förångningstryck.

- Förångare där det flytande kylmedlet med lågt tryck
förångas för att kyla vattnet

Värmeläge eller Värmepump:

- En eller flera skruvkompressorer som ökar trycket
på kylmedelsgasen från förångning till
kondensationstryck.

- En fyrvägsventil som möjliggör invertering av

kylningscykeln.

- En värmeväxlare där kylmedlet kondenseras
genom att vattnet värms.

- Expansionsventil som minskar den kondenserade
vätskans tryck från kondensationstryck till
förångningstryck.

- En värmeväxlare där kylmedlet med lågt tryck
förångas för att avlägsna värmen från vattnet.

- Värmeväxlarnas funktion kan inverteras med
fyrvägsventilen, med vilken användningen av
värme/
kylenheten kan inverteras efter årstiden.

Allmän information

Alla enheter levereras tillsammans med

kopplingsdiagram, certifierade ritningar, namnskylt och

DoC (Försäkran om Överensstämmelse). Dessa

dokument anger alla tekniska data för den inköpta enheten
och UTGÖR EN INTEGRERANDE OCH VÄSENTLIG

DEL AV DEN HÄR HANDBOKEN.

I fall avvikelser mellan denna manual och apparatens
dokument, lita till maskinens dokument. Vid tvivel,
kontakta tillverkarens representant.
Syftet med denna handbok är att tillåta installatören och
den kvalificerade operatören att försäkra korrekt
idriftsättning, användning och underhåll, utan risk för
personer, djur eller föremål.

Emottagning av enheten

Så fort enheten anländer till slutdestinationen ska
installationen inspekteras för att finna eventuella
skador. Alla komponenter som anges i leveranssedeln
ska inspekteras och kontrolleras.
Om tecken på skada upptäcks, ta inte bort de skadade
komponenterna utan meddela omedelbart omfång och
typ av skada både till speditören och be dem undersöka
den, och till tillverkarens representant genom att om
möjligt skicka foton som kan användas för att avgöra
vems ansvaret är.
Skadan får inte repareras förrän speditörens och
tillverkarens representanter undersökt den.
Innan enheten installeras, kontrollera att rätt modell och
elektrisk spänning anges på märkskylten. Ansvaret för
skador efter godkännande kan inte tillskrivas
tillverkaren.

Förvaring

Enheten måste skyddas från damm, regn, kontinuerlig
exponering för solstrålar och möjliga korroderande
ämnen om den står utomhus före installation.
Även om den skyddas av ett värmekrympande
plastskikt, är den inte avsedd för långtidsförvaring och
måste flyttas så snart den lastats av. Den måste
skyddas av presenningar och liknande som är mer
lämpliga för långtidsförvaring.
Lokalens förhållanden ska ligga inom följande gränser:
Minimal omgivningstemperatur: -20° C
Maximal omgivningstemperatur: +42°C
Maximal relativ fuktighet: 95 % utan kondens.
Om enheten förvaras vid en temperatur under minimal
omgivningstemperatur, kan komponenterna skadas,
medan säkerhetsventilerna vid en temperatur över
maximal omgivningstemperatur kan öppna sig och
tömma ut kylmedlet i
atmosfären.
Slutligen kan förvaring på platser med kondens av
fuktig skada de elektriska komponenterna.

Drift

Funktion utanför gränserna kan skada enheten.
Vid tvivel, kontakta tillverkarens representant.

D-EIMWC01208-16SV - 2/24

1 – Tillverkarens logotyp

5 – Varning för farlig spänning

2 – Typ av kylmedel i kretsarna

6 – Symbol för icke brandfarliga gaser

3 – Symbol för elektrisk fara

7 – Identifiering av enhetens uppgifter

4 – Varning för att täta elkablar

8 - Instruktioner för hantering/lyftning

Fig. 1 - Identifiering av etiketterna på elpanelen (Standard*)

Enkel kretsenhet

Dubbel kretsenhet

Identifiering av etiketter

*Med undantag för enhetens märkplåt, som alltid sitter på samma ställe, kan andra plåtar sitta på olika ställen beroende

på modellen och tillvalen i enheten.

D-EIMWC01208-16SV - 3/24

Vattentemperatur i kondensorn (°C)

Fig. 2 - Driftgränser:

A – Funktion med vatten
B - Funktion med glykol + vattenlösning

Vattentemperatur ur förångaren (°C)

C – Värmepumpenhetens driftgräns
Säkerhet

Enheten ska förankras väl till marken.
Det är viktigt att observera följande instruktioner:
 Det är förbjudet att gå in på de elektriska

komponenterna utan att ha öppnat huvudbrytaren
och frånkopplat elnätet.

 Det är förbjudet att tillträda de elektriska

komponenterna utan att använda en isolerande
plattform. Tillträd ej de elektriska komponenterna
vid förekomst av vatten och/eller fukt.

 De vassa kanterna kan orsaka skador. Undvik

direkt kontakt och använd lämplig skyddsanordning

 Sätt inte in hårda föremål i vattenledningarna.
 Ett mekaniskt filter ska installeras på

vattenledningen som är ansluten till
värmeväxlarens inlopp.

 Enheten har högtrycksbrytare och/eller

säkerhetsventiler, som installerats både på
högtrycks- och lågtryckssidorna i kylmedelskretsen:

var försiktig.

Det är absolut förbjudet att avlägsna skydden på
rörliga delar.

Vid plötsligt stopp följ instruktionerna i
kontrollpanelens instruktionsbok som utgör del av
maskinens dokumentation.

Det rekommenderas att åtgärderna för installation och
underhåll ska utföras av flera personer.
Vid olyckor eller problem ska man bete sig på följande
sätt:

 Behåll lugnet
 Tryck på larmknappen, om det finns en sådan på

installationsplatsen, eller öppna huvudströmbrytaren

 Flytta den skadade personen till en varm plats, långt

från enheten och lägg denne i viloläge

 Kontakta omedelbart byggnadens kvalificerade

sjukpersonal eller akutmottagningen

 Vänta tills sjukpersonalen anländer utan att lämna

den skadade ensam

 Delge räddningsoperatörer all nödvändig

information.

Placering och montering

Enheten måste installeras på ett stadigt och helt jämnt
fundament. För jordningen måste ett resistent underlag
av cement skapas med en större vidd än enhetens.
Detta underlag måste kunna bära dess vikt.

Vibrationsskydd måste installeras mellan enhetens ram
och stålbalkarnas cementunderlag; för deras installation
följ dimensions ritningen som medföljer enheten.

Ramen påenheten måste vara helt jämnad under

installation, använd vid behov mellanlägg att sätta in
under vibrationsskydden.
Före den första starten, måste installationen
kontrolleras så att den är jämn och horisontell med en
nivålaser eller annat lämpligt instrument.
Felet i planheten och den horisontella positionen får inte
vara större än 5 mm per enhet upp till 7 meter och 10
mm per enheter över 7 meter.

Om enheten installeras på platser som är lätt åtkomliga
för personer och djur, rekommenderar vi att
skyddsgaller monteras runtom för att förhindra fri
åtkomst. För att garantera bästa prestanda på
installationsplatsen måste följande säkerhetsföreskrifter
och instruktioner följas:

- Se till att fundamentet är starkt och stabilt för att
minska buller och vibrationer.

- Undvik att installera enheten på områden som kan
vara farliga under underhållsåtgärder, som plattformar
utan räcken, eller områden som inte överensstämmer
med kraven att lämna ett spelrum hela vägen runt.
Respektera minimala åtkomstavstånd kring enheten.

- 1 500 mm framför elpanelen;

- 1 000 mm på alla andra sidor.
För ytterligare lösningar, konsultera tillverkarens
representant.

D-EIMWC01208-16SV - 4/24

Buller

Bullret som skapas av enheten beror vanligen på
kompressorernas rotation.
Varje modells bullernivå anges i
försäljningsdokumentationen.
Om enheten är installerad, fungerar och underhålls
korrekt, kräver inte bullernivån någon särskild
skyddsanordning för att fungera kontinuerligt i närheten
av enheten utan någon risk.
Vid installationer med speciella krav på bullerisolering
kan det bli nödvändigt att installera tilläggande
bullerdämpande anordningar.

Hantering och lyftning

Enheten måste lyftas med största försiktighet och
uppmärksamhet, genom att följa instruktionerna för
lyftning som visas på etiketten på elpanelen. Lyft
enheten mycket sakta och håll den helt jämn.

Fig. 3 - Hantering av enskild kretsenhet

Undvik att stöta och/eller skaka enheten under
hantering och lastning/avlastningsåtgärderna från
transportfordonet, skjut eller dra enheten endast med
hjälp av underlagets struktur. Fäst enheten inuti
lastbilen för att undvika att den rör sig och orsakar
skador. Låt inga delar av enheten falla under
lastning/avlastning.
Alla enheter har lyftpunkter markerade med gul färg.
Endast dessa punkter får användas för att lyfta
enheten, såsom visas i figur nedan. Hantering och
lyftning med en gaffeltruck är den enda alternativa
metoden.

Både lyftrep och distansstänger måste vara
tillräckligt starka för att hålla enheten säkert.
Kontrollera enhetens vikt på märkplåten, därför att
vikten på enheterna varierar beroende på de
tillbehör som krävs.

Alternativ hanteringsmetod

D-EIMWC01208-16SV - 5/24

Fig. 4 - Hantering av dubbel kretsenhet

Alternativ hanteringsmetod

1 – Ta bort före installation
2 - Använd endast lyftkrokar med stängningsanordning.
Krokarna måste vara säkert fastsatta före hanteringen
3 – Gaffeltruck

D-EIMWC01208-16SV - 6/24

Bullerskydd

När ljudnivåer kräver särskild kontroll, måste stor
försiktighet iakttas vid isolering av enheten från dess
underlag genom att vibrationselement appliceras. De
flexibla fästena ska installeras även på de hydrauliska
anslutningarna.

Hydraulkrets för anslutning till enheten

Rörledningarna måste ha lägsta antal rörkrokar och
lägsta antal vertikala riktningsändringar. På så vis
reduceras installationskostnaderna avsevärt och
systemets prestanda förbättras.
Vattensystemet ska ha:

1. Vibrationsrör som minskar vibrationernas
överföring till strukturerna.

2. Isolerande ventiler för att isolera enheten från
installationens vattensystem under serviceåtgärder.

3. Anordning för manuell eller automatisk luftning på
systemets högsta punkt, och en
dräneringsanordning på dess lägsta punkt.

4. Förångare och anordningen för värmeåtervinning
som ej sitter vid systemets högsta punkt.

5. En lämplig anordning som kan hålla
vattensystemet under tryck.

6. Tryck- och temperaturvisare för vattnet som hjälper
operatören under service- och
underhållsoperationerna.

7. Ett vattenfilter eller en anordning som kan ta bort
partiklar från vätskan och är obligatorisk vid
inloppet till förångaren.
Filtret kan installeras i pumpens inlopp när det
placeras på vattenintagsröret till förångaren, endast
om renheten garanteras på installationens
vattensystem mellan pumpen och förångaren. All
slagg i förångaren orsakar att enhetens garanti
förfaller.

8. Om enheten ska bytas ut, tömma och rengöra hela
vattensystemet innan ett nytt installeras och innan
det startas ska lämpliga test och kemiska
behandlingar av vattnet utföras.

9. Om glykol tillsätts vattensystemet för att ge
frostskydd, minskar detta enhetens prestanda.
Enhetens alla skyddssystem, såsom frostskyddet
och skydden mot lågtryck ska regleras på nytt.

10. Innan vattenledningarna isoleras, kontrollera att
inga läckage förekommer.

11. Kontrollera att trycket på vattnet inte överskrider
avsett tryck på vattensidans värmeväxlare och
installera en säkerhetsventil på vattnets rörledning.

12. Installera en lämplig expansion.

VARSAMHET:

För att undvika skador, installera filter som kan

inspekteras på vatten ledningarna i inloppet till

värmeväxlarna.

Isolering av rörledningarna

Den fullständiga vattenkretsen, inklusive alla rör, måste
isoleras för att undvika kondens från att bildas och
minska kylkapaciteten.
Skydda vattenledningarna från att frysa under vintern
(med till exempel glykollösning eller en värmekabel).

Installation av flödesmätaren

För att garantera tillräckligt vattenflöde till hela
förångarna, måste en flödesbrytare installeras på
vattenkretsen vilken kan placeras på ingående eller
utgående vattenrör. Syftet med flödesbrytaren är att stoppa

enheten vid avbrutet vattenflöde, på så sätt skyddas
förångaren från frysning.

Tillverkaren kan erbjuda en flödesbrytare som speciellt
valts för detta syfte.
Den här skovelliknande flödesbrytaren är lämplig för
tyngre applikationer.
Den har en ren kontakt som elansluts till terminalerna
som visas i kopplingsschemat, och måste kalibreras så
att den ingriper när vattnets flöde i förångarens går
under 80 % nominellt flöde och i varje fall inom
gränserna som anges i följande tabell.

Förberedelse, kontroll och anslutning av
vattenkretsen

Enheterna har ett vattenintag och uttag för anslutning
av kylaggregatet till systemets vattenkrets. Denna krets
måste anslutas till enheten av en auktoriserad tekniker
och måste överensstämma med alla gällande nationella
och europeiska lagbestämmelser.

ANM.: - Komponenterna som anges nedan ingår inte i
enheten men levereras på begäran, även om deras
installation är obligatorisk.

Om smuts tränger in i vattenkretsen, kan
problem uppstå. Kom därför alltid ihåg följande vid
anslutning av vattenkretsen:

1.

Använd endast rör som är rena invändigt.

2. Håll rörets ände vänt neråt när grader ska
avlägsnas.

3. Täck över röränden när det sätts i genom
en vägg för att undvika att damm och
smuts tränger in.

4. Rengör systemets rör som sitter mellan filtret
och enheten, med rinnande vatten innan den
ansluts till systemet.

D-EIMWC01208-16SV - 7/24

Cirkulerande

vatten

Vattenförsö

rjning

Möjliga

problem

Element att kontrollera

pH vid 25° C

6.8~8.0

6.8~8.0

Korrosion
+ kalk

Elektrisk
konduktivitet

[mS/m] vid 25° C

<40

<30

Korrosion
+ kalk

Klorjon
[mg Cl˜/l]

<50

<50

Korrosion

Sulfatjon
[mg SO4²˜/l]

<50

<50

Korrosion

Alkalinitet M
(pH4.8)

[mg CaCO3/l]

<50

<50

Kalk

Total hårdhet
[mg CaCO3/l]

<70

<70

Kalk

Kalciums
hårdhet

[mg CaCO3/l]

<50

<50

Kalk

Silikonjon
[mg SiO2/l]

<30

<30

Kalk

Referenselement

Järn
[mg Fe/l]

<1,0

<0,3

Korrosion
+

Kalk

Koppar
[mg Cu/l]

<1,0

<0,1

Korrosion

Sulfidjon
[mg S²˜/l]

Ej
igenkänn
bar

Ej
igenkänn
bar

Korrosion

Ammoniumjon
[mg NH4+/l]

<1,0

<0,1

Korrosion

Återstående
klorid

[mg Cl/l]

<0,3

<0,3

Korrosion

Fri karbid
[mg CO2/l]

<4,0

<4,0

Korrosion

Stabilitetsindex

-

-

Korrosion
+ kalk

EWWQ Modell

Minimalt

vattenflöde

l/s

Maximalt

vattenflöde

l/s

EWWQ090G

2,70

5,63

EWWQ100G

3,04

6,34

EWWQ120G

3,42

7,13

EWWQ130G

3,91

8,14

EWWQ150G

4,31

8,98

EWWQ170G

4,94

10,30

EWWQ190G

5,57

11,60

8

8

9

1 2 3 4 5 6 7

Vattnet i systemet ska vara speciellt rent och alla spår
av olja och rost ska avlägsnas. Installera ett mekaniskt
filter vid intaget till varje värmeväxlare. Om det
misslyckas att installera ett mekaniskt filter kan fasta
partiklar och7eller svetsgrader komma in i
värmeväxlaren. Vi rekommenderar att installera ett filter
med filtrerande nät och hål som inte är större än 1,1
mm diameter.
Tillverkaren kan inte hållas ansvarig för skador på
värmeväxlarna om de mekaniska filtren inte installerats.

Vattenbehandling

Innan enheten körs, rengör vattenkretsen. Smuts,
flagor, spån och annat material kan ansamlas inuti
värmeväxlaren och minska både vattnets
värmeväxlingskapacitet och dess flöde.
En lämplig behandling av vattnet kan minska risken för
korrosion, erosion, flagning etc. Den mest passande
behandlingen måste väljas beroende på
installationsplatsen, med tanke på vattensystemet och
vattnets egenskaper.
Tillverkaren är inte ansvarig för skador eller
felfunktioner på utrustningen
Vattnets kvalitet måste överensstämma med de
specifikationer som anges i följande tabell.

1. Förångarens vattenintag

2. Flödesbrytare

3. Vattenintagets sensor

4. Vattenintagets rör med flödesbrytare och
temperatursond för inkommande vatten

5. Fog

6. Mothållsrör

7. Vattenrörskrets på plats

8. Filter

9. Filter och kopp

Vattentrycket måste överstiga maximalt

drifttryck som förväntas för enheten.
ANM.: - Plana lämpliga skydd i vattenkretsen ser till att

vattentrycket aldrig överstiger den maximalt godkända
gränsen.

Vattnets flöde och volym

D-EIMWC01208-16SV - 8/24

EWWQ210G

6,34

13,21

EWWQ240G

7,07

14,73

EWWQ300G

9,04

18,83

EWWQ360G

10,64

22.18

EWWQ180L

5,38

11,21

EWWQ205L

6,17

12,86

EWWQ230L

7,01

14,61

EWWQ260L

7,82

16,30

EWWQ290L

8,70

18,13

EWWQ330L

9,89

20,60

EWWQ380L

11,11

23,14

EWWQ430L

12,35

25,73

EWWQ480L

13,66

28,46

EWWQ540L

15,77

32,86

EWWQ600L

17,56

36,58

EWWQ660L

19,06

39,71

EWWQ720L

20,74

43,21

EWLQ Modell

Minimalt

vattenflöde

l/s

Maximalt

vattenflöde

l/s

EWLQ090G

2,50

5,21

EWLQ100G

2,85

5,94

EWLQ120G

3,19

6,65

EWLQ130G

3,61

7,53

EWLQ150G

4,02

8,38

EWLQ170G

4,61

9,61

EWLQ190G

5,24

10,91

EWLQ210G

5,90

12,30

EWLQ240G

6,61

13,76

EWLQ300G

8,39

17,48

EWLQ360G

10,00

20,83

EWLQ180L

4,97

10,36

EWLQ205L

5,67

11,81

EWLQ230L

6,42

13,38

EWLQ260L

7,13

14,86

EWLQ290L

8,00

16,68

EWLQ330L

9,09

18,94

EWLQ380L

10,37

21,60

EWLQ430L

11,75

24,48

EWLQ480L

13,16

27,43

EWLQ540L

14,69

30,60

EWLQ600L

16,40

34,16

EWLQ660L

17,92

37,33

EWLQ720L

19,43

40,49

EWHQ Modell

Minimalt

vattenflöde

l/s

Maximalt

vattenflöde

l/s

EWHQ100G

3,80

7,91

EWHQ120G

4,19

8,74

EWHQ130G

4,77

9,94

EWHQ150G

5,41

11,26

EWHQ160G

5,98

12,45

EWHQ190G

6,83

14,24

EWHQ210G

7,80

16,25

EWHQ240G

8,95

18,64

EWHQ270G

9,94

20,71

EWHQ340G

12,51

26,06

EWHQ400G

14,82

30,88

För att garantera rätt drift av enheten måste vattenflödet
i förångaren falla inom den driftsfär som specificeras i
föregående tabell och det måste finnas en minimal
volym vatten i systemet.
Distributionskretsarna av kallt vatten ska ha en minimal
mängd vatten för att undvika ett för stort antal startar
och nedstängningar av kompressorn. Varje gång
kompressorn går i gång börjar en för stor mängd olja
cirkulera från kompressorn in i kylmedelskretsen och
samtidigt ökar temperaturen för kompressorns stator,
vilket genereras av startens inkopplingsström. För att

därför undvika skador på kompressorerna, måste en
anordnings applikation planeras för att begränsa
frekventa avstängningar och uppstartningar; på en
timme får kompressorn endast starta 6 gånger.
Systemet där enheten är installerad måste därför
garantera att hela vatteninnehållet fungerar kontinuerligt
och därför bättre miljöhälsa. Det minimala
vatteninnehållet per enhet måste kalkyleras med en
viss approximation med följande formel:

Enkel kretsenhet:

M(liter) = 5 (l/kW) x P(kW)

Dubbel kretsenhet:

M(liter) = 2,5 (l/kW) x P(kW)
Där:

M = minimalt vatteninnehåll per enhet uttryckt i liter
P = kylkapacitet per enheter uttryckt i kW

Denna formel gäller med mikroprocessorns
standardparametrar. För att mer noggrant fastställa
mängden vatten, rekommenderar vi att kontakta
systemets designer.

Frostskydd för förångare och värmeväxlare för
återvinning

När hela kylnings- och uppvärmningssystemets
installation designas, ska två eller flera av följande
frostskyddsmetoder beaktas samtidigt:

1. Kontinuerlig cirkulation av vattenflödet inuti
värmeväxlarna

2. Värmeisolering och extra uppvärmning av
utsatta ledningar

3. Tömning och rening av värmeväxlaren under
vintern och dess underhåll med
rostskyddsatmosfär (kväve).

Som alternativ är det möjligt att lägga till lämplig mängd
glykol (frostskydd) i vattenkretsen.

Installatören och/eller den lokala personalen som
tilldelats underhållsarbetet måste se till att
frostskyddsmetoderna används och garantera att rätt
underhållsåtgärder utförs för frostskyddsanordningarna.
Utebliven hänsyn till dessa instruktioner kan ge skador
på enheten. Frostskador täcks inte av garantin.

Elsystem Allmänna Specifikationer

Enheterna måste anslutas till ett TN-försörjningssystem.
Om enheterna måste anslutas till en annan typ av
försörjningssystem, till exempel ett IT-system, kontakta
tillverkaren.

Alla elanslutningar till enheten måste utföras i
överensstämmelse med nationella lagar och
europeiska direktiv och bestämmelser som
gäller.

Alla installations-, styrnings-, och underhållsaktiviteter
ska utföras av kvalificerad personal.
Se det specifika kopplingsschemat för enheten
som inköpts. Om kopplingsschemat inte skulle finnas
på enheten eller om det förlorats, kontakta tillverkarens
representant
vilken kommer att skicka en kopia.
I fall av skillnad mellan kopplingsschemat

D-EIMWC01208-16SV - 9/24

och den visuella kontrollen av elkablarna till styr- och

Kontrollera som ska utföras före
enhetens start

 1

Kontroll av utvändig skada

 2

Öppna alla stängningsventiler

kontrollpanelen, kontakta tillverkarens representant.
Använd endast kopparledare för att undvika
överhettning eller korrosion på anslutningspunkterna,
med risk för skada på enheten.
För att undvika störningar, måste alla styr- och
kontrollkablar vara anslutna separat från elkablarna
med flera kabelrännor för detta syfte.
Innan serviceåtgärder utförs på enheten, öppna
huvudfrånskiljaren som sitter på huvudnätaggregatet.

VARSAMHET: Om enheten är avstängd men
frånskiljaren står i stängt läge, är kretsarna som inte
används fortfarande aktiva.
Öppna aldrig kompressorernas uttagsplint utan att ha
kopplat ur huvudströmbrytaren från maskinen.
Samtidig en- och trefasladdningar och obalans mellan
faserna kan orsaka läckage mot jord upp till 150mA
under enhetens normala drift.
Skydden för nätaggregatssystemet måste designas
baserat på värdena som anges ovan.

Kabelkoppling på installationsplatsen

Åtgärderna för kablering på installationsplatsen
och möjligen andra komponenter måste utföras av en
auktoriserad tekniker och överensstämma med
gällande nationella och europeiska lagar.

Kableringen på plats måste ske i överensstämmelse
med kopplingsschemat som medföljer maskinen och
instruktionerna som ges nedan.

Se till att använda en dedikerad elkrets. Använd aldrig
ett nätaggregat som delas med annan utrustning.

ANM.: - Kontrollera på kopplingsschemat alla åtgärder
som anges nedan för att bättre förstå hur utrustningen
fungerar.

Komponenttabell:
F1, 2 Huvudsäkringar på utrustningen

L1, 2, 3 Huvudkraftförsörjningspoler
PE Huvudjordningsuttag
FS Brytare
Q10 Huvudisoleringsbrytare

--- Kablering på plats

Krav för elkrets och kablering

1. Elförsörjningen till enheten måste förberedas
så att den kan sättas på och stängas av
oberoende av den för andra komponenter på
systemet eller andra applikationer i allmänhet.

2. Planera en elektrisk krets för anslutning av
enheten. Den här kretsen måste skyddas med
nödvändiga säkerhetsanordningar det vill säga
en huvudströmbrytare, en SB-säkring på varje
fas och läckning mot jorddetektorn.
Rekommenderade säkringar anges i
kopplingsschemat som medföljer enheten.

Anslutning av nätaggregat
tillenheten

Med en lämplig kabel, anslut strömkretsen till
terminalerna L1, L2 och L3 på elpanelen.

VARSAMHET: Vrid, dra eller applicera aldrig vikt på
huvudströmbrytarens terminaler. Kablarna till kraftlinjen
måste stödjas av lämpliga system.

Kablarna som är anslutna till brytaren måste respektera det
högre isoleringsavståndet och avståndet för ytisolering mellan
de aktiva ledarna och jord, i överensstämmelse med IEC

61439-1, Tabell 1 och 2 och lokala nationella lagar.Kablarna

som är anslutna till huvudströmbrytaren måste vridas åt
med en momentnyckel och överensstämma med de
standardiserade fastvridningsvärdena som gäller för
kvalitén på skruvarna, brickorna och muttrarna som
används.

2 Anslut jordledaren (gul/grön) till
PE-jordterminalen.

Sammankopplade kablar

Vanligen fungerar inte apparaten utan flöde,
tack vare den installerade flödesmätarens standard,
men för att vara dubbelt så säker, måste en
statuskontakt för vattenpumpen installeras i serie med
flödesmätarens kontakt för att förhindra enheten från att
sättas i drift om pumpen inte startat.

Om enheten börjar sin drift utan flöde, uppstår
mycket allvarliga skador (förångaren fryser).
Rena kontakter

Kontrollern har några rena kontakter för att
indikera enhetens status. Dessa kontakter
kan kableras så som visas på
kopplingsschemat. Maximalt godtagen ström är 2 A.

Fjärrstyrda ingångar

Utöver de rena kontakterna är det också möjligt
att installera fjärrstyrda ingångar. För
installation kontrollera kopplingsschemat.

Före start

Enheten får ENDAST startas första gången av
DAIKIN auktoriserade personal.
Enheten får absolut inte startas, inte ens för en mycket
kort tidsperiod, utan att man kontrollerat i detalj
och fyllt i följande lista samtidigt.

Stäng av brytaren till huvudisolatorn innan
någon anslutning utförs (stäng av brytaren, ta ur eller
inaktivera säkringarna).

D-EIMWC01208-16SV - 10/24

 3

Se till att alla enhetens delar är trycksatta
med kylmedel(förångare, kondensor,
kompressorer) innan den ansluts till
hydraulkretsen.

 4

Installera huvudsäkringar,

läckströmsdetektor och
huvudströmbrytare. Rekommenderade

säkringar: aM som överensstämmer med
standard IEC 269-2.

För dimensionerna, se kopplingsschemat.

 5

Anslut huvudspänningen och kontrollera
att den faller inom tillåtna gränser med
±10% jämfört med den klassificering som
anges på märkplåten.
Huvudnätaggregatet måste vara så
arrangerat att det kan sättas på eller
stängas av oberoende av de andra
delarna av systemet eller andra
applikationer i allmänhet.

Kontrollera kopplingsschemat och
terminaler L1, L2 och L3.

 6

Installera vattenfilterutrustning/ar (även
om de inte matas) i inloppet till
värmeväxlarna.

 7

Tillsätt vatten till värmeväxlarna och se till
att flödet faller inom gränserna som visas
på tabellen i avsnittet "Vattnets påfyllning,
flöde och kvalitet".

 8

Rören måste spolas helt. Se kapitlet
"Förberedelse, kontroll och anslutning av
vattenkretsen".

 9

Anslut kontakt/er till pumpen i serie med

kontakten på flödesmätare så att enheten
endast kan aktiveras när vattenpumparna
fungerar och flödet är tillräckligt.

 10

Kontrollera oljenivån i kompressorerna.

 11

Kontrollera att alla vattensensorer är
korrekt fastsatta i värmeväxlaren (se även
etiketten på värmeväxlaren).

kopplingsschema för att förstå startsekvens, drift,
avstängning och funktion för alla säkerhetsanordningar.
Användaren måste föra ett loggregister (systemets
broschyr) över alla driftdata på enheten som installerats
och alla periodiska underhålls- och serviceaktiviteter.
Om operatören upptäcker onormala eller ovanliga
driftförhållanden, måste tillverkarens auktoriserade
tekniska servicetjänst konsulteras.

Periodiskt underhåll

Periodiska underhållsaktiviteter (minimum), anges i den
här handbokens specifika tabell

Version med fjärrstyrd kondensor
Anslutning av kylmedelskretsen

Den här versionen laddas på fabriken med kväve.

Enheterna är utrustade med kylmedelskrets och ett
utgångsrör (utmatningssida) och ett ingångsrör
(vätskesida) som båda måste vara anslutna till en
fjärrstyrd kondensor. Den här kretsen måste skapas av
en auktoriserad tekniker och överensstämma med alla
nationella och europeiska lagar, direktiv och
bestämmelser.

Försiktighetsåtgärder vid hantering av rörledningar

Om luft eller smuts tränger in i

kylmedelskretsen, kan problem uppstå. Kom därför
alltid ihåg följande vid anslutning av kretsen:

1. Använd endast rena rör.

2. Se till att rören rengörs helt efter drift.

3. Håll röränden vänd neråt då
processgrader tas bort. Täck röränden då
den sätts in genom en vägg för att
undvika att damm och smuts tränger in.

För att utföra anslutningen måste utmatnings- och
vätskerörledningarna vara lödade direkt på den
fjärrstyrda kondensorns rör. För att använda korrekt
rördiameter, se dimensionsritningen som medföljer
enheten.

ANM.: Innan enheten startas, läs
instruktionshandboken som medföljer. Den hjälper dig
att bättre förstå utrustningens funktion och relativa
elektroniska kontroller, och stäng sedan
dörrarna till elpanelen.

Öppna isolerings- och/eller avstängningsventilerna

Före start, se till att alla isolerings- och/eller
avstängningsventiler är helt öppna.

Användarens ansvar

Det är viktigt att användaren är tillräckligt tränad och är
bekant med systemet innan enheten ska användas.
Förutom att läsa handboken, måste användaren
studera mikroprocessorns handbok och

Se till att rören töms på kväve under

lödning/svetsning, för att skydda dem från sot.

Tätnings- och vakuumtest

Förångningsenheterna har redan kontrollerats på
fabriken och garanteras att inga läckor förekommer.
Då rören anslutits, måste en läcktest utföras igen.
Luften i kylmedelskretsen måste tömmas ut till ett
absolut värde på 4 mbar, med
vakuumpumparna.

Rengör inte luften med kylmedel. Använd en

vakuumpump för att eliminera luften från systemet.

Laddning av kylmedel

Utför en fullständig inspektion före användning, som
förklaras i avsnittet Före start.

Utför noga den procedur som krävs och

metoderna förklaras i avsnittet Före start, men starta
inte enheten.

D-EIMWC01208-16SV - 11/24

Förladdning av kylmedlet när enheten inte är i drift

Förladda utrustningen med den mängd kylmedel som
angetts med Flare SAE 1/4" stoppventil på vätskefiltret.

VARSAMHET: För att undvika skada på kompressorn,
starta den inte för att skynda på förladdningen.

Då förladdningen avslutats, be tillverkarens
representant att utföra den första starten.

Justering av kylmedelsladdningen med enheten i
drift.
VARSAMHET: Endast för personal som är
auktoriserad att utföra första starten.

För att justera laddningen av kylmedlet, använd 1/4"
Flare SAW ventil på vätskeledningen och se till att
ladda kylmedlet i dess flytande form.

För att justera laddningen av kylmedlet, måste
kompressorn fungera vid full belastning (100%).

Kontrollera:
Överhettningen som måste ligga mellan 3 och 8 °Kelvin
Underkylningen som måste ligga mellan 4 och 8 °Kelvin
Inspektionsglaset för oljenivån. Nivån måste ligga inom
glaset.
Det genomskinliga fönstret på vätskans rörledning som
måste vara fullt och inte visa fukt i kylmedlet. Om det
genomskinliga fönstret på vätskeledningen inte är fullt,
lägg till kylmedel gradvis och vänta tills enhetens drift
stabiliseras.
Lägg till kylmedel tills kontrollparametrarna ligger inom
gränserna.
Enheten måste få tid att stabilisera sig vilket innebär att
laddningen måste ske gradvis och stadigt.

Notera värdena för överhettning och underkylning för
framtida referens.

VARSAMHET: Notera på etiketten den totala
laddningen av kylmedel i kretsen.

ANM.: - Se upp med möjlig kontaminering av den
fjärrstyrda kondensorn för att undvika att systemet
blockeras.
Tillverkaren kan inte kontrollera kontamineringen på
installatörens utvändiga kondensor. Enheten har en
exakt kontamineringsnivå.

I överensstämmelse med Direktivet 2006/42/EC
BILAGA II B definieras enheterna, nämnda WLQ090

→ EWLQ720 som "delvis fullbordade maskiner".

De tidigare nämnda produkterna kan inte sättas i
drift förrän slutmaskinen som den måste byggas in
i uppfyller rättsliga normer.

Service och begränsad garanti

Alla enheter testas på fabriken och garanteras för en
viss tidsperiod.
Dessa enheter har utvecklats och konstruerats med
hänsyn till högsta kvalitetsstandard och garanterar
åratal av felfri funktion. Det är emellertid viktigt att
säkerställa rätt och periodiskt underhåll

i överensstämmelse med alla procedurer som anges i
den här handboken och med god praxis för
maskinunderhåll.
Vi rekommenderar starkt att fastställa ett avtal för
underhåll med service auktoriserat av tillverkaren.
Personalens erfarenhet och kunnighet, kan i själva
verket garantera ett effektivt arbete utan problem.
Enheten måste täckas av ett lämpligt
underhållsprogram från den tid den installeras och inte
bara för uppstartningsdatumet.
Kom ihåg att arbete på enheten på ett oriktigt sätt,
under dess driftgränser eller utan att utföra korrekt
underhåll i överensstämmelse med den här handboken
kan medföra att garantin förfaller.
Observera speciellt följande punkter för att respektera
garantins begränsningar:

1. Enheten får ej fungera utöver fastställda gränser

2. Strömförsörjningen måste ligga inom
spänningsgränserna och vara fri från övertoner eller
plötsliga spänningsvariationer.

3. Den trefasiga spänningstillförseln får inte ha någon
obalans mellan faser som är större än 2 % i enlighet
med EN 60204-1:2006 (Kapitel 4-avsn.4.3.2).

4. Vid elproblem måst enheten förbli avstängd
tills problemet lösts.

5. Inaktivera och annullera inte säkerhetsanordningar,
varken om de är mekaniska, elektriska eller
elektroniska.

6. Vattnet som används för att fylla hydraulkretsen ska
vara rent och lämpligt behandlat. Ett mekaniskt filter ska
installeras på den punkt som ligger närmast förångaren.

7. Om det inte avtalats specifikt vid beställningen, får
vattenflödet i förångaren aldrig överstiga 120% eller
understiga 80 % för nominell kapacitet och måste i alla
fall ligga inom gränserna som anges i den här
handboken.

Periodiska obligatoriska kontroller och start
avGrupper (enheter)

Dessa grupper (enheter) ingår i kategori III i
klassificeringen som fastställts av europadirektivet PED
2014/68/EU.
För Grupper som hör till denna kategori kräver vissa
nationella lagar en periodisk kontroll av en auktoriserad
organisation. Kontrollera och kontakta dessa
organisationer för att även begära auktorisering för att
starta den.

D-EIMWC01208-16SV - 12/24

Tabell 1 - Periodiskt underhållsprogram

Aktivitetslista

Veckovis

Månadsvis

(Anm 1)

Årsvis/

Säsongsvis

(Anm 2)

Allmänt:

Läsning av operativa data (Not 3)

X

Okulärbesiktning av maskinen för skador och/eller lossning

X

Kontroll av värmeisoleringens helhet

X

Rengör och lackera om nödvändigt (Not 4)

X

Vattenanalys

X

Funktionskontroll av flödesmätaren

X

Elektrisk anläggning:

Kontroll av startsekvensen

X

Kontrollera om kontakterna är slitna – Byt vid behov ut dem

X

Kontrollera att alla elterminaler sitter tätt fastsatta – Vrid fast vid behov

X

Rengör insidan av mönsterkortet (Not 4)

X

Rengör luftfiltren på mönsterkortet (Not 4)

X

Okulärbesiktning av komponenterna för eventuella tecken på överhettning

X

Kontrollera kompressorns och det elektriska motståndets funktion

X

Mät med Megger isoleringen på kompressormotorn

X

Kylmedelskrets:

Kontroll av eventuella läckage av kylmedel

X

Kontrollera siktfönstret för kylmedlets flöde - Siktfönstret fullt

X

Kontrollera tryckfallet på torkfiltret (om det finns)

X

Utför analys av kompressorns vibrationer

X

Kontrollera säkerhetsventil (Not 5)

X

Värmeväxlare:

Kontrollera att värmeväxlarna är rena (Not 6)

X

Noter:

1) Aktiviteter varje månad inkluderar alla varje vecka

2) Årsaktiviteter (eller vid säsongstart) inkluderar alla vecko- och månadsaktiviteter

3) Maskinens driftvärden ska noteras dagligen för en hög kontrollnivå.

4) Om enheten installeras i en aggressiv omgivning, ska denna aktivitet utföras månadsvis.
Följande anses som aggressiva omgivningar:

- plats med hög koncentration av industrigasutsläpp i luften;

- Plats nära havet (salt luft);

- Plats nära en öken med risk för sandstormar;

- Övriga aggressiva omgivningar.

5) Säkerhetsventil
Kontrollera att locket och tätningen inte har manipulerats.
Kontrollera att säkerhetsventilens uttömningsanslutning täppts till oavsiktligt
av främmande föremål, rost eller is.
Kontrollera tillverkarens data som sitter på säkerhetsventilen och ersätt i överensstämmelse med gällande nationella
lagar.

6) Rengör värmeväxlarna Partiklar och fibrer kan täppa till värmeväxlaren. En ökning i vattenflödet eller ett fall i
värmeeffektiviteten indikerar att värmeväxlarna är tilltäppta.

D-EIMWC01208-16SV - 13/24

Uttömning av kylmedlet från säkerhetsventilerna

Undvik att tömma ut kylmedel från säkerhetsventilerna på installationsplatsen. Vid behov kan de anslutas till
uttömningsledningar, av vilka tvärsnittet och längden måste överensstämma med nationella lagar och europeiska
direktiv.

Viktig information rörande kylmedlet som används

Den här produkten innehåller fluorerade växthusgaser.
Sprid inte kylmedelsgaser i atmosfären.

Typ av kylmedel: R410A
GWP-värde: 2087,5
(1)GWP = Global Uppvärmningseffekt
Mängden kylmedel som krävs för standardfunktion anges på enhetens märkplåt.

Den aktuella mängden kylmedel som laddas i enheten anges på en silverskylt inuti elpanelen.
Baserat på bestämmelserna i de nationella eller europeiska lagstiftningarna, kan periodiska inspektion vara nödvändiga
för att identifiera eventuella läckor av kylmedel.
Kontakta den lokala återförsäljaren för vidare information.

Instruktioner för enheter som laddas på fabrik och i fält

(Viktig information rörande kylmedlet som används)

Kylmedelssystemet laddas med fluorerade växthusgaser.
Släpp inte ut gas i atmosfären.

1 Använd outplånligt bläck och fyll i etiketten som medföljer produkten om laddning av kylmedel enligt följande
instruktioner:

- laddning av kylmedel för varje krets (1; 2; 3)

- total laddning av kylmedel (1 + 2 + 3)

- beräkna växthusgasemissionen med följande formel:
GWP-värde för kylmedel x total laddning av kylmedel (i kg)/1 000

a Innehåller fluorerade växthusgaser
b Kretsnummer
c Laddning på fabrik
d Laddning i fält
e Laddning av kylmedel för varje krets (enligt antalet kretsar)
f Total laddning av kylmedel
g Total laddning av kylmedel (fabrik + fält)
h Växthusgasemission av total laddning av kylmedel uttryckt i ton av CO2-ekvivalent
m Typ av kylmedel
n GWP = Global uppvärmningseffekt
p Enhetens serienummer

2 Den ifyllda etiketten måste fästas på insidan av elpanelen.
Beroende på europeisk eller lokal lagstiftning kan det vara nödvändigt med regelbundna inspektioner för att avslöja
eventuella läckage av kylmedel. Kontakta den lokala återförsäljaren för vidare information.

OBS!

I Europa används växthusgasemission av total laddning av kylmedel i systemet
(uttryck i ton av CO2-ekvivalent) för att fastställa underhållsintervallen.
Följ gällande lagstiftning.

Formel för beräkning av växthusgasemission:
GWP-värde för kylmedel x total laddning av kylmedel (i kg)/1 000

Använd GWP-värdet som anges på växthusgasetiketten. GWP-värdet baseras på IPCC:s fjärde
utvärderingsrapport. GWP-värdet som anges i bruksanvisningen kan vara förlegat (d.v.s. baserat på IPCC:s tredje
utvärderingsrapport).

D-EIMWC01208-16SV - 15/24

Instruktioner för enheter som laddning i fält

(Viktig information rörande kylmedlet som används)

Kylmedelssystemet laddas med fluorerade växthusgaser.
Släpp inte ut gas i atmosfären.

1 Använd outplånligt bläck och fyll i etiketten som medföljer produkten om laddning av kylmedel enligt följande
instruktioner:

- laddning av kylmedel för varje krets (1; 2; 3)

- total laddning av kylmedel (1 + 2 + 3)

- beräkna växthusgasemissionen med följande formel:

GWP-värde för kylmedel x total laddning av kylmedel (i kg)/1 000

a Dess funktion är baserad på fluorerade växthusgaser
b Kretsnummer
c Laddning på fabrik
d Laddning i fält
e Laddning av kylmedel för varje krets (enligt antalet kretsar)
f Total laddning av kylmedel
g Total laddning av kylmedel (fabrik + fält)
h Växthusgasemission av total laddning av kylmedel uttryckt i ton av CO2-ekvivalent
m Typ av kylmedel
n GWP = Global uppvärmningseffekt
p Enhetens serienummer

2 Den ifyllda etiketten måste fästas på insidan av elpanelen.
Beroende på europeisk eller lokal lagstiftning kan det vara nödvändigt med regelbundna inspektioner för att avslöja
eventuella läckage av kylmedel. Kontakta den lokala återförsäljaren för vidare information.

OBS!

I Europa används växthusgasemission av total laddning av kylmedel i systemet
(uttryck i ton av CO2-ekvivalent) för att fastställa underhållsintervallen.
Följ gällande lagstiftning.

Formel för beräkning av växthusgasemission:
GWP-värde för kylmedel x total laddning av kylmedel (i kg)/1 000

Använd GWP-värdet som anges på växthusgasetiketten. GWP-värdet baseras på IPCC:s fjärde
utvärderingsrapport. GWP-värdet som anges i bruksanvisningen kan vara förlegat (d.v.s. baserat på

D-EIMWC01208-16SV - 16/24

Produktens livslängd

Våra produkters livslängd är 10 (tio) år.

Undanskaffning

Enheten är konstruerad med komponenter i metall, plast och elektronik. Alla dessa delar måste bortskaffas i
överensstämmelse med nationella och europeiska lager som gäller angående detta ämne.
Blybatterierna ska samlas in och skickas till speciella insamlingscentraler.
Oljan ska samlas in och skickas till speciella insamlingscentraler.

D-EIMWC01208-16SV - 17/24

Bildtextförklaring

Konditioneringsversion

Värmepumpsversion

Förångningsversion

AI

Analoga ingångar

A.R.

ON / OFF fjärrst.

AO

Analog utgång

CFS

Kondensorns Flödesvakt

CP­VFD

VFD-kondensorpump
(VFD=drivsystem med variabel
frekvens)

VFD-trevägsventil

VFD trevägsventil

VFD-fläktar

D.L.

Laddningsgräns

DI

Digitala ingångar

DO

Digitala utgångar

DPS

Digitalt börvärde

EF

Externt fel

EFS

Förångarens flödesvakt

GA

Allmänt larm

KPC­1

Pump 1
kondensorns vatten

KPC­2

Pump 2
kondensorns vatten

KPE­1

Pump 1
förångarens vatten

S.O.

Uteslutande av
börvärde

1

endast HP-version (Fjärrst.
kylning-uppvärmning)

2

VFD # 2 ON-OFF
(Endast förångningsversion)

Tornfläktar

ON/OFF

Tornfläktar

ON/OFF

Fläktar

ON/OFF

Fig. 5 - Kablering för anslutning av enheten på installationsplatsen

D-EIMWC01208-16SV - 18/24

Fig. A - Typisk enskild kylmedelskrets
Intaget och uttaget av kondensorns och förångarens vatten är approximativa. Konsultera enhetens dimensionsritningar för att få exakta hydraulanslutningar.

Fig. B - Typisk enskild kylmedelskrets för förångningsversionen

Förångarens intag och uttag för vatten är approximativa. Konsultera enhetens dimensionsritningar för att få exakta hydraulanslutningar.

D-EIMWC01208-16SV - 20/24

Fig. C - Typisk enskild kylmedelskrets för Värmepump

Intaget och uttaget av kondensorns och förångarens vatten är approximativa. Konsultera enhetens dimensionsritningar för att få exakta hydraulanslutningar.

D-EIMWC01208-16SV - 21/24

Bildtextförklaring

1

Kompressorn

2

Avstängningsventil för utlopp

3

Kondensor

4

Vätskeledningens isoleringsventil

5

Torkfilter

6

Avstängningsventil (laddningsventil)

7

Vätske- och fuktindikator

8

Elektronisk expansionsventil

9

Förångare

10

Sugavstängningsventil (tillval)

11

Lågtrycksventil

12

Högtrycksventil

13

Värmeåtervinning

14

Vätskemottagare

15

Fyrvägsventil

16

Anslutning av kylmedelsuttag (till den
fjärrstyrda kondensorn)

17

Anslutning av kylmedelsintag (från den
fjärrstyrda kondensorn)

18

Kondensorns vattenuttagsanslutning

19

Kondensorns vattenintagsanslutning

20

Förångarens vattenuttagsanslutning

21

Förångarens vattenintagsanslutning

22

Värmeåtervinningens
vattenuttagsanslutning

23

Värmeåtervinningens
vattenintagsanslutning

DT

Utloppstemperaturkontroll

CP

Högtrycksomvandlare

F13

Högtrycksbrytare

ST

Temperatursond

EP

Lågtrycksomvandlare

CLWT

Kondensorns temperatursond för
utgående vatten

CEWT

Kondensorns temperatursond för
ingående vatten

ELWT

Förångarens temperatursond för
utgående vatten

EEWT

Förångarens temperatursond för
ingående vatten

D-EIMWC01208-16SV - 22/24

Denna publikation består endast av information och utgör ingen offert som är bindande för Daikin Applied Europe S.p.A.. Daikin Applied
Europe S.p.A. har fyllt denna publikation med innehåll efter bästa bedömning. Ingen uttrycklig eller underförstådd garanti ges för
fullständigheten, noggrannheten, tillförlitligheten eller lämpligheten hos innehållet för ett visst syfte, och tjänster som presenteras i detta.
Specifikationen kan ändras utan förhandsmeddelande. Se informationen som gavs vid beställningen. Daikin Applied Europe S.p.A.
frånsäger sig klart allt ansvar för alla direkta eller indirekta skador till följd av eller relaterad till användningen och/eller tolkningen av
denna publikation. Upphovsrätten till detta innehåll tillhör Daikin Applied Europe S.p.A..

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A.

Via Piani di Santa Maria, 72 - 00072 Ariccia (Roma) - Italy
Tel: [phone] - Fax: [phone]
http://www.daikinapplied.eu