Campbell Hausfeld TL2402 User Manual

See Warranty on page 6 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions	TL2402

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

Spray Guns

BUILT TO LAST

Description

Air operated spray guns are designed to perform a variety of painting, coating, and finishing applications using the power of compressed air.

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols.

Danger indicates

an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.

Warning indicates

a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.

Caution indicates

a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury.

Notice indicates

important information, that if not followed, may cause damage to equipment.

NOTE: Information that requires special attention.

Unpacking

After unpacking the product, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit. Make sure to tighten fittings, bolts, etc., before putting unit into service.

Do not operate

tool if damaged during shipping, handling or use. Damage could result in bursting and cause injury or property damage.

CALIFORNIA PROPOSITION 65

You can create dust when you cut, sand, drill or grind materials such as wood,

paint, metal, concrete, cement, or other masonry. This dust often contains chemicals known to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm. Wear protective gear.

This product

or its power cord may contain chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. Wash hands after handling.

Spray Gun Terms

FEED – Method used to bring paint into the gun for spraying.

PRESSURE FEED – Method of paint feed where a canister or paint tank is pressurized to force paint to the gun. Either internal or external mix air caps are used with this method. Pressure feed is generally used for spraying heavy bodied paints or for large size projects.

SIPHON FEED – Method of paint feed where atmospheric pressure creates a partial vacuum to siphon paint to the gun. Only external mix air caps are used with this method. Siphon feed is used with light bodied paints.

GRAVITY FEED – Method of paint feed similar to the siphon feed method. However, the cup is inverted to create a positive fluid pressure at the nozzle.

MIX – The mixing of paint and air when spraying.

INTERNAL MIX – Process where the air and paint are mixed inside the air cap just before being sprayed. This method is best for heavy bodied, slow drying paints and can only be used with the pressure feed method. Do not use fast drying paints with internal mix. The paint will dry inside and quickly clog the air cap.

EXTERNAL MIX – Process where the air and paint are mixed just after leaving the nozzle. This type of mix should be used for fast drying paints and when a high quality finish is needed.

BLEEDER/NON-BLEEDER – Indicates whether air flows through the gun continuously or as the trigger is pulled.

BLEEDER – In this mode, air passes continuously through the gun whether spraying or not. This mode is generally used when the air is supplied by a continuously running compressor that does not have a tank.

NON-BLEEDER – In this mode, air flows only when the trigger is pulled. This type of operation is used with a compressor equipped with a tank or with a large factory air system.

VISCOSITY – A measurement of the resistance of the flow of a liquid.

ATOMIZATION - Conversion of liquid to spray droplets (mist).

PATTERN CONTROL KNOB – Used to form the proper pattern (size and

shape) of paint as it is sprayed from the gun to the work piece.

FLUID CONTROL KNOB – Used to control the amount of paint being mixed with air.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes!

Attach it to this manual or file it for safekeeping.

© 2007 Campbell Hausfeld/Scott Fetzer

For parts, product & service information

IN723900AV 12/07

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Operating Instructions	TL2402

Spray Gun Terms (Continued)

PAINT TANK – An auxiliary pressurized paint reservoir that allows continuous spraying of large amounts of paint without stopping for refills as with a canister. It also allows using the spray gun at any angle or orientation.

General Safety Information

1. Read all manuals included with this product carefully.

MANUAL

Be thoroughly familiar with the controls and the

proper use of the equipment.

2.Follow all local electrical and safety codes as well as in the United States, the National Electrical Codes (NEC) and Occupational Safety and Health Act (OSHA).

Use a face mask / respirator and protective clothing when spraying. Always spray in a

well ventilated area to prevent health and fire hazards. Refer to Material Safety Data Sheets (MSDS) of spray material for details.

Never spray closer than 25 feet to the compressor! If possible, locate compressor

in separate room. Never spray into the compressor, compressor controls or the motor.

3.Do not smoke or eat when spraying paint, insecticides, or other flammable substances.

Do not spray flammable materials in vicinity of open

flame or near ignition sources. Motors, electrical equipment and

controls can cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor. Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compressor.

4.When spraying and cleaning, always follow the instructions and safety precautions provided by the material manufacturer (Refer to MSDS).

Do not spray acids, corrosive materials, toxic chemicals, fertilizers or pesticides. Using

these materials could result in death or serious injury.

5.Keep visitors away and NEVER allow children or pets in the work area.

Never aim or

spray at yourself or anyone else or serious injury could occur.

6.Always work in a clean environment. To avoid injury and damage to the workpiece, do not aim the spray gun at any dust or debris.

Do not use pressure that exceeds operating pressure of any of the parts (hoses,

fittings, etc.) in the painting system.

Keep hose

away from sharp objects. Bursting air hoses may cause injury. Examine air hoses regularly and replace if damaged.

7.Always use a pressure regulator on the air supply to the spray gun.

Failure to install

appropriate water/oil removal equipment may result in damage to machinery or workpiece.

Do not misuse

this product. Excessive exposure to vibration, work in awkward positions, and repetitive work motions can cause injury to hands and arms. Stop using any tool if discomfort, numbness, tingling, or pain occur, and consult a physician.

Introduction

The spray gun is a vital link in any finishing application. In addition to operating the spray gun properly, techniques of surface preparation and paint preparation must be understood.

Spray Gun Set-Up

SIPHON FEED CUP SET-UP

The air pressure for atomization is controlled by the regulator on the air source. The amount of fluid is adjusted by the fluid control knob, the paint viscosity, and the air pressure (See Figure 1).

The siphon cup must be vented to the atmosphere.

Preparation

1.Thoroughly mix the paint in accordance with the manufacturer’s instructions, adding thinner where necessary. Most materials will spray

Fluid

Control

Knob

Filtered,

Regulated

Air Source

Figure 1 - Siphon Feed Cup Set-up

readily if thinned properly. Strain material through cheese cloth or a paint strainer. Test the consistency of the material by making a few strokes on a cardboard target. If material still appears too thick, add a small amount of thinner. THIN WITH CARE!!

2.Fill the canister about 3/4 full and start the air compressor.

3.Set up a piece of cardboard or other scrap material to use as a target and adjust for best spray pattern.

FAN DIRECTION

The direction of the fan (horizontal or vertical) can be changed by loosening the lock ring and turning the air cap 90 degrees (See Figure 2). Hand tighten lock ring after adjustment.

Air Cap

Horizontal Fan

Vertical Fan

Lock Ring

Figure 2

PATTERN ADJUSTMENT

Adjust air pressure to the spray gun according to the recommendations supplied with spray material. This air pressure usually falls between 40 - 60 psi. Adjust air pressure with trigger pulled and air control knob (if applicable)

fully open. If reduced air pressure is desired for some areas of spray job, use air control knob to reduce pressure as necessary (See Figure 3).

Before spraying the workpiece, practice a few minutes on a cardboard target to ensure the pattern size and consistency are set correctly.

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2

Figure 4

Operating Instructions	TL2402

Increase	Decrease
	Air Flow
Air Flow
Air Control
Knob
Figure 3 - Air Adjustment on Spray Gun

Operation

1. Begin spraying.			6 - 9
Always keep			inches
the gun at right
angles to the
work (See
Figure 4).

Keep the nozzle about 6 to 9 inches from the work surface throughout the stroke and always keep the gun in motion while

spraying. Stopping gun movement in mid-stroke will cause a build up of paint and result in “runs.” Do not “fan” the gun from side to side while painting. This will cause a build-up of paint in the center of the stroke and an insufficient coating at each end (See Figure 5).

Thin coat

Heavy coat

Thin coat

INCORRECT

Figure 5

2.“Trigger” the gun properly. Start the gun moving at the beginning of the stroke BEFORE SQUEEZING

THE TRIGGER and release the trigger BEFORE STOPPING GUN MOVEMENT at the end of the stroke. This procedure will “feather” (blend) each stroke with the next without showing overlap or unevenness (See

Figure 6).

WATER/OIL IN COMPRESSED AIR

All compressor pumps discharge some condensed water, oil or contaminates with the compressed air.

IMPORTANT: This condensation will cause “fish eyes” to appear in the paint job. Install appropriate water/oil removal equipment and controls as necessary for the intended application.

		Failure to install appropriate water/oil removal
		equipment may result in damage to machinery or
	workpiece.
			NOTE: In the instructions below, the
	6 - 9 inches		use of the word “solvent” refers to the
			specific solvent for the material used
			(eg: lacquer thinner for lacquer, etc ).
	Pull	Release	1. Spray guns with canister—Remove
	Trigger	Trigger	and empty the canister; then rinse
	Start	End
			with a solvent recommended for the
	Stroke	Stroke
			paint or other material used.
	Figure 6
			2. Refill canister with clean solvent
	3. The amount of paint being applied
			and attach to the gun. Spray solvent
	can be varied by the speed of the
			through the gun while shaking
	stroke, distance from the surface and
			the gun vigorously. Wipe the gun
	adjustment of the fluid control knob.
			exterior with a solvent soaked rag.
	4. Overlap strokes just enough to
			Repeat until the gun is clean.
	obtain an even coat (See Figure 7).
			3. Remove the air cap and soak in
	NOTE: Two thin coats of paint will
			solvent until clean. Use a small brush
	yield better results and have less
			for stubborn stains if necessary.
	chance of runs than one heavy layer.
			Toothpicks or small brushes may be
			used to clean air passages; however,
			NEVER USE METAL OBJECTS
			TO CLEAN PRECISELY DRILLED

PASSAGES. DAMAGED PASSAGES

Figure 7

WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

5.Use a piece of cardboard as a shield to catch overspray at the edges of the work to protect other surfaces. Use masking tape to cover other areas if needed.

Maintenance

DAILY CLEAN-UP

Local codes may require specific cleaning methods and equipment. Follow local codes and manufacturer’s recommendations for the use and disposal of spray materials and solvent.

Clean spray

gun immediately after use. Paint and other material dry quickly in the small passages rendering gun useless due to the difficulty of removing hardened paint from the passages inside the gun.

4.Clean gaskets with a solvent soaked rag. To prevent equipment damage,

Do not immerse gaskets or spray gun body in solvents.

5.After using water to clean out water based paints or materials, spray mineral spirits through the gun to prevent corrosion.

6.Use a non-silicone oil on all moving

parts when reassembling. Use Vaseline® or light grease on all

threaded connections prior to storage.

7.Clean and flush gun thoroughly to neutralize any contaminants corrosive to the spray gun.

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3

	Operating Instructions		TL2402
	Maintenance (Continued)	Pattern Control Knob
	CLEANING A GUN USED WITH A PAINT	Packing Nut
	TANK	Air Cap
			Fluid Control Knob
	Shut off the air supply to the	Fluid Tip
	tank and release the pressure
		(Nozzle)
	in the tank.
	1. Open the vent on the paint tank. If
	using an external mix air cap, loosen
	the cap slightly.
	2. Reduce air pressure to 10-20 psi. Hold	Fluid Inlet
	a piece of cloth, wadded in the hand,		Trigger
	tightly around the air cap opening(s)
	and pull the trigger. The air will back
	up through the fluid tip and force	Vent Hole
	the paint out of the hose and back		Air Valve
	into the tank.
	3. Pour the paint from tank and use
	solvent and rags to clean.
	4. Put enough solvent into the tank to
	wash the hose and gun thoroughly.	Cup	1/4” NPS
	Close the tank and spray from the
			Air Inlet
	gun until the solvent comes out clean.
			fitting
	5. Remove and blow out the material
	hose with compressed air to get rid
	of any trace of solvent in the hose.	Figure 8
	When
	blowing	IMPORTANT: If the needle tip is worn	STORING
	out the hose, the open end should be
		more on one side than the other, either	1. When not using spray gun,
	aimed away from any person to avoid
	blowing solvent into the eyes or on the	the needle is bent or the gun body	turn the fluid adjustment knob
	skin causing possible injury.	has been dropped or knocked out-of-	counterclockwise to open which
	PERIODIC CLEAN-UP	line. There are no adjustments that	will reduce spring tension on needle
		can be made to a bent gun body. Test	fluid tip.
	Due to improper cleaning and paint it
		the needle by rolling on a flat surface.	2. Spray gun MUST BE well cleaned
	may be necessary to inspect and clean	Replace if necessary.
			and lightly lubricated.
	the internal parts and the gun body.
		4. Check and replace any damaged o-
	1. Examine openings in air cap and fluid
		rings and seals. O-rings and seals can be
	tip. If clogged, remove any o-rings	wiped clean but not soaked in solvent.
	and soak the air cap or fluid tip in	5. Unscrew packing nuts and replace
	solvent.
		the packing ONLY if a leak will not
	2. A brush or toothpick or something
		stop when the nut is tightened (See
	similar may be used to dislodge the	Figure 8). Do not over-tighten a
	dried paint from holes and passages.	packing nut because this will restrict
	NEVER USE METAL OBJECTS	movement of the needle.
	TO CLEAN PRECISELY DRILLED	6. Re-assemble in reverse order of
	PASSAGES. DAMAGED PASSAGES	above and use a non-silicone oil on
	WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.	moving parts. Apply Vaseline® or
	3. Remove and check the adjusting	light grease on threaded joints and
	needle for excessive wear at the tip	hose connections.
	and straightness.

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4

Operating Instructions								TL2402
Troubleshooting Chart
	Symptom				Possible Cause(s)		Corrective Action
				Right or	1.	Holes in left or right side of the air cap are	1.	Clean. Use only non-metallic paint
				left heavy		plugged
				spray	2.	Dirt on left or right side of fluid tip	2.	Clean
				pattern
				Top or	1.	Dried material at top or bottom of fluid	1.	Clean
				bottom		tip
				heavy	2.	Loose air cap or dirty seat	2.	Clean and tighten
				spray	3.	Air cap plugged	3.	Clean. Use only non-metallic paint
				pattern
				Split spray	1.	Fan pattern open too far	1.	Partially close the pattern adjustment
				pattern	2.	Fluid turned in too far	2.	Increase fluid
					3.	Atomization air too high	3.	Reduce atomization air pressure
					4.	Fluid pressure too low (pressure feed only)	4.	Increase fluid pressure
				Center	1.	Fan adjustment partially closed	1.	Open fan pattern adjustment
				heavy	2.	Material too thick	2.	Thin to proper viscosity
				spray	3.	Atomization pressure too low	3.	Increase atomization pressure
				pattern	4.	Fluid pressure too high (pressure feed)	4.	Reduce fluid pressure or turn in fluid
								control knob
				Sputtering	1.	Material level too low	1.	Refill
				spray	2.	Container tipped too far	2.	Hold more upright
					3.	Loose fluid inlet connection	3.	Tighten
					4.	Loose or damaged fluid tip/seat	4.	Adjust or replace
					5.	Dry or loose fluid needle packing nut	5.	Lubricate and or tighten
					6.	Air vent clogged (siphon only)	6.	Clear vent hole
	Fluid leaking from				1.	Packing nut loose	1.	Tighten, but do not restrict needle
	packing nut				2.	Packing worn or dry	2.	Replace or lubricate (non-silicone oil)
	Air leaking from air cap				1.	Sticking air valve stem	1.	Lubricate
	without pulling trigger				2.	Contaminate on air valve or seat	2.	Clean
					3.	Worn or damaged air valve or seat	3.	Replace
					4.	Broken air valve spring	4.	Replace
					5.	Bent valve stem	5.	Replace
	Fluid leaking from fluid				1.	Packing nut too tight	1.	Adjust
	tip of pressure feed spray				2.	Fluid tip worn or damaged	2.	Replace tip and/or needle
	gun				3.	Foreign matter on tip	3.	Clean
					4.	Fluid needle spring broken	4.	Replace
	Excessive overspray				1.	Too high atomization pressure	1.	Reduce pressure
					2.	Too far from work surface	2.	Adjust to proper distance
					3.	Improper stroking (arcing, gun motion too	3.	Move at moderate pace, parallel to surface
						fast.)
	Will not spray				1.	No pressure at gun	1.	Check air lines
					2.	Fluid control not open enough	2.	Open fluid control
					3.	Fluid too heavy (siphon)	3.	Thin fluid or change to pressure feed
								system
					4.	Fluid pressure too low (pressure feed)	4.	Increase fluid pressure
	No pressure in tank				1.	Regulator damaged or defective	1.	Replace regulator
					2.	Check valve stuck	2.	Clean or replace check valve

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Operating Instructions	TL2402

Limited Warranty

1.DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty Products - One Year, Serious Duty Products - Two Years, Extreme Duty Products - Three Years.

2.WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: [phone]

3.WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld product.

4.WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld nailer, stapler, air tool, spray gun, inflator or air accessory supplied or manufactured by Warrantor.

5.WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects in material and workmanship which occur within the duration of the warranty period.

6.WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A.Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this product is used for commercial, industrial or rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States do not allow limitation on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B.ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C.Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with product. Accident, purchaser's abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions shall also include the removal or alteration of any safety devices. If such safety devices are removed or altered, this warranty is void.

D.Normal adjustments which are explained in the owner’s manual(s) provided with the product.

E.Items or service that are normally required to maintain the product, i.e. o-rings, springs, bumpers, debris shields, driver blades, fuses, batteries, gaskets, packings or seals, fluid nozzles, needles, sandblast nozzles, lubricants, material hoses, filter elements, motor vanes, abrasives, blades, cut-off wheels, chisels, chisel retainers, cutters, collets, chucks, rivet jaws, screw driver bits, sanding pads, back-up pads, impact mechanism, or any other expendable part not specifically listed. These items will only be covered for ninety (90) days from date of original purchase. Underlined items are warranted for defects in material and workmanship only.

7.RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, products or components which are defective, have malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8.RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A.Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B.Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C.Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9.WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the United States, Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which vary from state to state or country to country.

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Voir la Garantie à la page 12 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Instructions D’Utilisation	TL2402

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant touutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure etiou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.

BUILT TO LAST

Pistolets

Vaporisateurs

Description

Les pistolets vaporisateurs pneumatiques sont conçus pour performer une variété d’applications de peinture, d’enduit et de finis tout en utilisant la puissance d’air comprimé.

Directives De Sécurité

Ce manuel contient de l’information très importante qui est fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT.

Rechercher les symboles suivants pour cette information.

Danger indique

une situation hasardeuse imminente qui résultera en perte de vie ou blessures graves.

Avertissement indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en perte de vie ou blessures graves.

Attention indique

une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en blessures.

Avis indique

de l’information importante pour éviter le dommage de l’équipement.

REMARQUE : L’information qui exige une attention spéciale.

Déballage

Lors du déballage, l’examiner soigneusement pour rechercher toute trace de dommage susceptible de s’être produit en cours de transport. Serrer tous raccords, boulons, etc., avant d’utiliser le modèle.

Ne pas utiliser

un outil qui a été endommagé pendant le transport, la manipulation ou l’utilisation. Le dommage peut résulter en éclatement et peut causer des blessures ou dégâts matériels.

PROPOSITION 65 CALIFORNIE

Vous pouvez créer de la poussière en coupant,

ponçant, perçant ou

meulant les matériaux tels que le bois, la peinture, le métal, le béton, le ciment ou autre maçonnerie. Cette

poussière contient souvent des produits chimiques reconnus pour causer le cancer, les déformations congénitales ou autres problèmes de la reproduction. Portez de l’équipement de protection.

Ce produit

ou son cordon peuvent contenir des produits chimiques qui, de l’avis de l’État de Californie, causent le cancer et des anomalies congénitales ou autres problèmes de reproduction. Lavez-vous les mains après la manipulation.

Terminologie du Pistolet Vaporisateur

ALIMENTATION - Méthode pour amener la peinture au pistolet pour la vaporisation.

ALIMENTAION SOUS PRESSION –

Méthode d’alimentation utilisant un godet ou un réservoir à peinture pour forcer la peinture à travers le pistolet. Les capuchons d’air de mélange interne ou externe peuvent être utilisés avec cette méthode. La méthode à alimentation sous pression est généralement utilisée pour la pulvérisation de peinture épaisse ou pour des projets larges.

ALIMENTATION PAR SIPHON –

Méthode d’alimentation où la pression atmosphérique crée un vide partiel pour siphonner la peinture au pistolet.

Seulement les capuchons d’air à mélange externes sont utilisés avec cette méthode. La méthode d’alimentation par siphon est utilisé avec les peintures minces.

ALIMENTATION PAR GRAVITÉ –

Méthode d’alimentation semblable à l’alimentation par siphon mais avec le godet inversé pour créer une pression de fluide positive à la buse.

MÉLANGE – Le mélange de peinture et de l’air lorsqu’on pulvérise.

MÉLANGE INTERNE – Méthode où l’air et le matériel sont mélangés à l’intérieur du capuchon d’air juste avant d’être pulvérisés. Cette méthode est meilleure pour la pulvérisation de la peinture épaisse à séchage lent et peut seulement être utilisée avec la méthode d’alimentation sous pression. Ne pas utiliser des peintures à séchage rapide pour un mélange interne. Le matériel séchera à l’intérieur des capuchons à air et les colmateront rapidement.

MÉLANGE EXTERNE – Procédé par lequel l’air et le matériel sont mélangés juste après la sortie de la buse. Ce mélange est pour l’utilisation avec les matériaux à séchage rapide ou pour les finis de haute qualité.

PURGEUR/NON-PURGEUR – Ceci indique si l’air passe dans le pistolet continuellement ou seulement lorsqu’on appuie sur la gâchette.

PURGEUR – Dans ce mode, l’air traverse continuellement le pistolet, que l’on pulvérise ou non. Ce mode est généralement utilisé lorsque l’air est fourni par un compresseur à

fonctionnement continu sans réservoir.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

© 2007 Campbell Hausfeld/Scott Fetzer

IN723900AV 12/07

7 Fr

Instructions D’Utilisation	TL2402

Terminologie du Pistolet Vaporisateur (Suite)

NON-PURGEUR – Dans ce mode, l’air ne circule que lorsqu’on appuie sur la gâchette. Ce type de fonctionnement est utilisé avec un compresseur ayant un réservoir à air ou si l’alimentation en air de l’usine est large.

VISCOSITÉ – La mesure de la résistance de l’écoulement des liquides.

VAPORISATION/PULVÉRISATION - Transformation de liquide en goutelettes (vapeur).

BOUTON DE RÉGLAGE DE CONFIGURATION – Utilisé pour le réglage de taille et de configuration du jet de matériel pulvérisé du pistolet à l’objet de travail.

BOUTON DE RÉGLAGE DE FLUIDE – Sert à régler la quantité de peinture mélangée avec l’air.

RÉSERVOIR À PEINTURE– Un réservoir auxiliaire qui permet une pulvérisation continue de grandes quantités de peinture sans avoir à s’arrêter pour faire le plein comme c’est le cas avec un

godet et permet l’utilisation du pistolet à n’importe quel angle.

Généralités Sur La Sécurité

1. Lire attentivement tous

manuels compris avec ce

MANUEL

produit. Se familiariser avec ce produit, ses commandes et son utilisation.

2.Suivre tous les codes de sécurité et d’électricité locaux ainsi que les codes des É-U; National Electrical Codes (NEC) et Occupational Safety and Health Act (OSHA).

Utiliser un masque/respirateur et des vêtements protecteurs pendant la pulvérisation.

Toujours pulvériser dans un endroit bien ventilé afin d’éviter les hasards de santé et de feu. Se référer aux données de matériaux de pulvérisation; Material Data Sheets (MSDS) pour plus de renseignements.

Ne jamais pulvériser plus près que 7,62 mètres du compresseur! Si possible,

placer le compresseur dans un endroit séparé. Ne jamais pulvériser vers le compresseur, sur les commandes ou son moteur.

3.Ne pas fumer ni manger pendant la pulvérisation d’insecticides, ou autres matières inflammables.

Ne pas pulvériser des matériaux inflammables

près d’une flamme ou

autres sources d’ignition. Les moteurs, l’équipement électrique et commandes peuvent causer des arcs électriques qui peuvent allumer un gaz ou une vapeur inflammable. Ne pas entreposer des liquides ou des gaz inflammables près du compresseur.

4.Pendant la pulvérisation et le nettoyage, suivre les instructions et les précautions de sécurité fournies par le fabricant des matériaux (Se Référer au MSDS).

Ne pas pulvériser des acides, matériaux corrosifs, produits chimiques toxiques, les

engrais ou pesticides. Ceci peut résulter en mortalité ou en blessure grave.

5.Garder les visiteurs à l’écart et

NE JAMAIS permettre les enfants ni les animaux familiers dans l’endroit de travail.

Ne jamais diriger

la pulvérisation vers soi-même ni vers une autre personne. Ceci peut causer des blessures graves.

6.Toujours travailler dans un environnement propre. Ne pas diriger le pistolet vers la poussière ou le débris afin d’éviter des blessures personnelles, ainsi que le dommage à l’objet de travail.

Ne pas utiliser une pression qui dépasse la pression de service de nimporte quelle

pièce (tuyaux, raccords, etc.) du système de peinture.

Garder le tuyau

à l’écart des objets pointus. L’éclatement des tuyaux peut causer des blessures graves. Inspecter les tuyaux à air régulièrement et les remplacer si endommagés.

7.Toujours utiliser un régulateur de pression sur l’alimentation d’air au pistolet.

Manque d’installer l’équipement pour l’enlevage d’eau/huile peut résulter en dommage au mécanisme ou à l’objet de travail.

Ne pas abuser ce produit. L’exposition excessif à la

vibration, au travail dans les positions d’accès difficile et le mouvement répététif peuvent causer des blessures aux mains et aux bras. Arrêter d’utiliser un outil et consulter un médecin si vous avez le malaise, l’engourdissement, le picotement ou la douleur.

Introduction

Le pistolet vaporisateur est important dans n’importe quelle application de finition. Les techniques de préparation de surface et de peinture, ainsi que les techniques d’utilisation du pistolet doivent être compris.

Montages de Pistolet

Vaporisateur

MONTAGE DU GODET POUR

L’ALIMENTATION PAR SIPHON

La pression d’air pour la vaporisation est contrôlée par le régulateur sur la source d’air. La quantité de fluide est réglée par le bouton de réglage de fluide, la viscosité de la peinture et la pression d’air (Voir Figure 1). Le godet du siphon doit être ventilé à l’atmosphère.

Bouton de réglage de fluide

Source d’air réglée et filtrée

Figure 1 - Montage du Godet pour Alimentation Par Siphon

Préparation

1.Bien mélanger le matériel selon les instructions du fabricant, et diluer si nécessaire. La plupart des produits se pulvérisent facilement s’ils sont dilués conformément aux instructions du fabricant. Filtrer le matériel avec la gaze ou un filtre pour peinture. Faites un essai sur un morceau de carton. Si le produit est trop épais, ajouter un peu de diluant. DILUER AVEC PRÉCAUTION!!

8 Fr

Figure 4

Instructions D’Utilisation	TL2402

Préparation (Suite)

2.Faites le plein du godet jusqu’aux 3/4 et mettre le compresseur d’air en marche.

3.Monter un carton ou un matériel en surplus pour utiliser comme cible et ajuster pour obtenir la meilleure configuration de débit.

DIRECTION DE L’ÉVENTAIL

La direction de l’éventail (horizontal ou vertical) peut être changée en désserrant la bague de blocage et en tournant le capuchon d’air 90° (Voir Figure 2). Serrer à la main la bague de blocage suite à l’ajustement.

Capuchon d’air	Évantail
	horizontal
	Évantail vertical
Bague de blocage

Figure 2

RÉGLAGE DE CONFIGURATION

Régler la pression d’air selon les recommandations fournies avec le matériel à pulvériser. La pression d’air tombe d’habitude entre 276 kPa - 414 kPa. Régler la pression d’air avec la gâchette tirée et le bouton de réglage d’air (si applicable) complètement ouvert. Si vous désirez une pression d’air diminuée pour quelques endroits de l’objet à pulvériser, utiliser le bouton de réglage d’air pour diminuer la pression au besoin (Voir Figure 3).

	Diminuer le
Augmenter	débit d’air
le débit d’air
Bouton de
réglage
d’air
Figure 3 - Réglage d’air du Pistolet
Vaporiusateur

Avant de pulvériser l’objet de travail, se pratiquer pendant quelques minutes sur une cible en carton pour s’assurer d’une taille et consistance de débit correct.

Fonctionnement

1.Commencer

à pulvériser. 15-23cm

Toujours garder le pistolet à angles droit par rapport à l’objet de travail (Voir Figure 4).

Garder la buse environ 15 centimètres à 23 centimètres de la surface de travail

pendant le coup et toujours déplacer la buse pendant la pulvérisation. Arrêter le pistolet en mi-coups causera un surplus de peinture et résultera

en “coulements”. Ne pas bouger le pistolet en “évantail” d’un côté à l’autre pendant la pulvérisation. Ceci causera un surplus de peinture au centre du coups et un enduit insuffisant à chaque bout (Voir Figure 5).

Enduit	Enduit	Enduit
Mince	Épais	Mince

INCORRECT

Figure 5

2.Tirer correctement sur la gâchette. Commencer le mouvement au début du coup AVANT DE TIRER SUR LA GÂCHETTE et la relâcher AVANT D’ARRÊTER LE MOUVEMENT à la fin du coup. Cette procédure “mélangera” chaque coup avec le prochain sans avoir l’apparition de chevauchement

ou d’inégalités (Voir Figure 6).

	15-23cm
	Tirer la	Lâcher la
	Gâchette	Gâchette
	Commencer le	Arrêter
		le Coup
	Coup
	Figure 6

3.La quantité de peinture appliquée peut être variée en changeant la vitesse

du coup, la distance de la surface et l’ajustement du bouton de réglage de fluide.

4.Chevaucher les coups juste assez pour obtenir une couche égale. (Voir Figure 7).

REMARQUE: Deux couches minces de peinture donneront un meilleur résultat qu’une couche épaisse et diminueront le risque de coulements.

Figure 7

5.Utiliser un morceau de carton pour pour protéger les autres surfaces de travail contre la surpulvérisation des bords de l’objet de travail. Utiliser du ruban-cache pour recouvrir autres endroits au besion.

Entretien

NETTOYAGE QUOTIDIEN

Les codes locaux exigeront peut-être l’utilisation de méthodes et équipement spécifique pour le nettoyage. Suivre tous les codes locaux ainsi que les recommandations du fabricant pour l’utilisation et la mise au rebut de matériaux et de solvants.

Nettoyer le pistolet immédiatement après l’usage. La peinture et autres matériaux qui sèchent rapidement dans les petits passages sont difficiles à enlever et rendent le pistolet inutile.

REMARQUE: Dans les instructions qui suivent, l’utilisation du mot “solvant” se rapporte au solvant spécifique pour le produit que l’on utilise (diluant de laque pour les laques par exemple).

1.Pistolets à godets - Enlever et vider le godet puis le rincer avec le solvant recommandé pour le produit utilisé.

2.Remplir le godet avec du solvant propre et le brancher au pistolet. Pulvériser le solvant à travers

le pistolet tout en secouant vigoureusement le pistolet. Essuyer l’extérieur avec un chiffon imbibé de solvant. Répéter cette opération jusqu’à ce que le pistolet soit propre.

9 Fr