Bosch DL 0 607 461 203, DL 0 607 461 204, DL 0 607 461 201, DL 0 607 461 001, DL 0 607 461 202 Operating Instructions Manual

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Bedienungsanleitung
Operating instructions
Instructions d’emploi
Instrucciones de servicio
Manual de instruções
Istruzioni d’uso
Gebruiksaanwijzing
Betjeningsvejledning
Bruksanvisning
Brukerveiledningen
Käyttöohje

Οδηγία χειρισµού

Yönetmelik

DL 0 607 461 001
DL 0 607 461 2 . .

Deutsch
English
Français
Español
Português
Italiano
Nederlands
Dansk
Svenska
Norsk
Suomi

Eλληvικά

Türkçe

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GS7461_bu_3609929796_t.fm5 Seite 3 Freitag, 7. Juli 2000 11:38 11

10

0 607 461 001
0 607 461 207
0 607 461 208
0 607 461 209

8

9

7

6

A

11

0 607 461 201
0 607 461 202
0 607 461 203
0 607 461 204
0 607 461 205

3

0 607 461 206

2

5

0 607 461 207

1

4

B

14

13

15

12

16

2

13

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 1 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Gerätekennwerte

Druckluft-Geradschrauber

Bestellnummer 0 607 461 … … 001 … 201 … 202 … 203 … 204

-1

Leerlaufdrehzahl

[min
Abgabeleistung [W] 400 400 400 400 400
max. Drehmoment [Nm] 5,5– 15 5,5–10 5,5–15 5,5–13 8,0–19
max. Schraubdurchmesser [mm] M 8 M 6 M 8 M 8 M 8
Drehrichtung

Werkzeugaufnahme

SWF*
Hebelstart ● ––––
Schubstart – ● ● ● ●
Überrastkupplung ●●●––
Abschaltkupplung – – – ● ●
S-Plus-Kupplung –––––
Nenndruck [bar/psi] 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90
Schlauchanschluss G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"
Lichte Schlauchweite [mm] 10 10 10 10 10
Luftverbrauch unter Last [l/s] 11,0 11,0 11,0 10,2 10,2
Gewicht (ohne Zubehör) ca. [kg] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

700 1 050 700 1 200 800

]

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Druckluft-Geradschrauber

Bestellnummer 0 607 461 … … 205 … 206 … 207 … 208 … 209

-1

Leerlaufdrehzahl

[min

1 050 700 800 1 050 700

]
Abgabeleistung [W] 400 400 400 400 400
max. Drehmoment [Nm] 5,5– 10 5,5–15 8,0–19 5,5– 10 5,5–15
max. Schraubdurchmesser [mm] M 6 M 8 M 8 M 6 M 8
Drehrichtung

Werkzeugaufnahme

SWF*

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Hebelstart – – ●●** ● **
Schubstart ● ● – ● ●
Überrastkupplung –––––
Abschaltkupplung ● ● ● – –
S-Plus-Kupplung – – – ●●
Nenndruck [bar/psi] 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90
Schlauchanschluss G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"
Lichte Schlauchweite [mm] 10 10 10 10 10
Luftverbrauch unter Last [l/s] 11,0 11,0 10,2 11,0 11,0
Gewicht (ohne Zubehör) ca. [kg] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

* SWF = Schnellwechselfutter
** Abschaltumgehung

Deutsch–1

3 609 929 796 • (00.07) T

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 2 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Geräteelemente

1 Werkzeugaufnahme
2 Gehäuse
3 Einspannbereich
4 Innensechskantschraube für Druckabfrage
5 Rechts-Linkslauf-Knopf
6 Aufhängebügel
7 Abluftschlauch (zentral) *
8 Luftversorgung*

9 Schlauchstutzen
10 Hebel
11 Zusatzgriff *
12 Sechskant-Stiftschlüssel 1/4"*
13 Rundmutter
14 Arretierhaken
15 Kupplung
16 Sechskant-Stiftschlüssel SW 10*

*Zubehör
Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört teil­weise nicht zum Lieferumfang.

Geräusch-/Vibrationsinformation

Messwerte ermittelt entsprechend EN 50 144 (Nenn­druck).

Die Hand-Arm-Vibration ist typischerweise niedriger

3 609 929 796 • (00.07) T

als 2,5 m/s2.

Typ 0 607 461 203 / … 204 / … 207

Der A-bewertete Schalldruckpegel des Gerätes be­trägt typischerweise 74 dB(A). Der Geräuschpegel
beim Arbeiten kann 85 dB(A) überschreiten.

Gehörschutz tragen!
Typ 0 607 461 001 / … 201 / … 202 / … 205 /

… 206 / … 208 / … 209

Der A-bewertete Schalldruckpegel des Gerätes be­trägt typischerweise 76 dB(A). Der Geräuschpegel
beim Arbeiten kann 85 dB(A) überschreiten.

Gehörschutz tragen!

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Das Gerät ist bestimmt zum Eindrehen und Lösen von
Schrauben sowie zum Anziehen und Lösen von Mut­tern im angegebenen Abmessungs- und Leistungs­bereich.

Zu Ihrer Sicherheit

Gefahrloses Arbeiten mit dem Ge­rät ist nur möglich, wenn Sie die
Bedienungsanleitung und die Si­cherheitshinweise vollständig le­sen und die darin enthaltenen
Anweisungen strikt befolgen.
Zusätzlich muss der Abschnitt

Sicherheitshinweise für Druckluft­geräte beachtet werden.

Lassen Sie sich vor dem ersten Ge­brauch praktisch einweisen.

■ Unterbrechen Sie die Luftversorgung

Unterbrechen Sie die Luftversorgung bei Nicht­gebrauch und vor der Wartung des Gerätes sowie
vor dem Wechsel von Einsatzwerkzeugen.

Beachten Sie die eingestellte Drehrich­tung, bevor Sie das Gerät betätigen!

■ Hände weg von der rotierenden Werkzeugauf-

nahme sowie dem eingesetzten Werkzeug.

■ Nur einwandfreie, nicht verschlissene Einsatz-

werkzeuge verwenden. Defekte Einsatzwerkzeuge
können Verletzungen verursachen.

■ Auf guten Sitz der Einsatzwerkzeuge achten!

■ Vorsicht bei beengten Arbeitsverhältnissen

Aufgrund von Reaktionsmomenten können Verlet­zungen durch Einklemmen oder Quetschen entste­hen.

■ Vorsicht beim Eindrehen langer Schrauben, Ab-

rutschgefahr.

■ Gerät nur ausgeschaltet auf die Mutter/Schraube

aufsetzen.

■ Sichern Sie das Werkstück

Benützen Sie Spannvorrichtungen oder einen
Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten. Es
ist damit sicherer gehalten als mit Ihrer Hand und
ermöglicht die Bedienung der Maschine mit beiden
Händen.

■ Reaktionsmoment beachten!

Bei hoher Drehmomenteinstellung und reduziertem
Betriebsdruck rastet die Kupplung nicht mehr
über.

■ Es wird empfohlen, grundsätzlich einen Zusatzgriff

zu verwenden, um die Verletzungsgefahr bei hohen
Drehmomenten zu verhindern.

■ Bosch kann nur dann eine einwandfreie Funktion

des Gerätes zusichern, wenn Original-Zubehör ver­wendet wird.

Deutsch–2

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 3 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Luftversorgung

Die zugeführte Druckluft muss frei sein von Fremd­körpern und Feuchtigkeit, um das Gerät vor Beschädi­gung, Verschmutzung und Rostbildung zu schützen.

Die Verwendung einer Druckluft-Wartungsein­heit ist notwendig.

Sämtliche Armaturen, Verbindungsleitungen und
Schläuche müssen dem Druck und der erforderlichen
Luftmenge entsprechend ausgelegt sein.

Verengungen der Zuleitungen z.B. durch Quetschen,
Knicken oder Zerren vermeiden!

Im Zweifelsfall den Druck am Lufteintritt bei ein­geschaltetem Gerät mit einem Manometer prüfen.

Wartungseinheit

Die Wartungseinheit gewährleistet eine einwandfreie
Funktion von Druckluftwerkzeugen.

Sie besteht aus drei Haupt-Komponenten:
– Filter mit Wasserabscheider,
– Druckreduzierventil mit Manometer,
– Nebelöler.
Schmierstoff im Nebelöler: Motorenöl SAE 10/SAE 20.

Kein Petroleum oder Dieselöl verwenden.

Nebelöler so einstellen, dass sich am Luftaustritt ein
dünner Schmierfilm bildet.

Bedienungsanleitung der Wartungseinheit beachten.

Typ 0 607 461 001 / … 201 / … 202

Kupplungsart

Die Geräte haben eine vom Drehmo­ment abhängige Überrastkupplung,
die in weitem Bereich einstellbar ist. Sie
spricht an, wenn das eingestellte Dreh­moment erreicht ist.

Typ 0 607 461 001
Hebelstart mit Überrastkupplung

Einschalten: Hebel 10 drücken.

Wird das für den Schraubvorgang ein­gestellte Drehmoment erreicht, rastet
der Schrauber über, bis der Hebel 10
freigegeben wird.

Ausschalten: Hebel 10 loslassen.

Bei vorzeitiger Entlastung des Hebels 10 wird
das voreingestellte Drehmoment nicht er­reicht.

Typ 0 607 461 201 / … 202
Schubstart mit Überrastkupplung

Einschalten: Druck axial auf das Werkzeug ausüben.
Ausschalten: Gerät schaltet bei Entlastung des Werk-

zeugs ab.

Bei vorzeitiger Entlastung des Werkzeugs
wird das voreingestellte Drehmoment nicht er­reicht.

Typ 0 607 461 203 / … 204 / … 205 / … 206 /

… 207

Kupplungsart

Die Geräte haben eine vom Drehmo­ment abhängige Abschaltkupplung,
die in weitem Bereich einstellbar ist. Sie
spricht an, wenn das eingestellte Dreh­moment erreicht ist.

3 609 929 796 • (00.07) T

Inbetriebnahme

Das Gerät arbeitet optimal bei einem Nenndruck von
6,3 bar (90 psi), gemessen bei laufendem Gerät am
Lufteintritt.

Vor Anschluss an die Luftversorgung bei Geräten mit
Hebelstart Hebel 10 mehrmals betätigen.

Ein-Aus-Schalten

Läuft das Gerät, z.B. nach längerer Ruhezeit, nicht an,
Luftversorgung unterbrechen und Werkzeugauf­nahme 1 von Hand durchdrehen. Dadurch werden
Adhäsionskräfte beseitigt.

Bei einer Unterbrechung der Luftversorgung
oder reduziertem Betriebsdruck Gerät aus­schalten. Betriebsdruck prüfen und bei opti­malem Betriebsdruck erneut starten.

Deutsch–3

Typ 0 607 461 203 / … 204 / … 205 / … 206
Schubstart mit Abschaltkupplung

Einschalten: Druck axial auf das Werkzeug ausüben.
Ausschalten: Gerät schaltet automatisch beim Errei-

chen des eingestellten Drehmoments
ab.

Bei vorzeitiger Entlastung des Werkzeugs
wird das voreingestellte Drehmoment nicht er­reicht.

Typ 0 607 461 207
Hebelstart mit Abschaltkupplung

Einschalten: Hebel 10 drücken.
Ausschalten: Gerät schaltet automatisch beim Errei-

chen des eingestellten Drehmoments
ab.

Bei vorzeitiger Entlastung des Hebels 10
wird das voreingestellte Drehmoment nicht er­reicht.

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 4 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Typ 0 607 461 208 / … 209

Kupplungsart

Die Geräte haben eine vom Dreh­moment abhängige S-Plus-Kupp-
lung, die in weitem Bereich einstellbar
ist. Sie spricht an, wenn das einge­stellte Drehmoment erreicht ist.

Abschaltumgehung

Die Abschaltung des Drehmoments
kann durch Drücken des Hebels 10
umgangen werden, um in unter­schiedliche Materialhärten (z.B. Ast­holz) einzuschrauben.

Anwendung: Blechschrauben
Holzschrauben
Demontage-Plätze

Schub- und Hebelstart mit S-Plus-Kupplung
Schubstart

Einschalten: Druck axial auf das Werkzeug ausüben.
Ausschalten: Gerät schaltet automatisch beim Errei-

chen des eingestellten Drehmoments

ab.
Wird zusätzliches Drehmoment benötigt, kann über
die Hebelstarteinrichtung das S-Plus, die Abschaltum­gehung, aktiviert werden.

Hebelstart

Einschalten: Hebel 10 drücken. Die automatische

Abschaltung wird damit umgangen, und

dafür tritt eine Überrastkupplung in

Funktion.
Ausschalten: Hebel 10 loslassen.

3 609 929 796 • (00.07) T

Bei vorzeitiger Entlastung des Betätigungs­hebels (Hebelstart) oder des Werkzeugs
(Schubstart) wird das voreingestellte Dreh­moment nicht erreicht!

Arbeitshinweise

Vor allen Arbeiten am Gerät Luftversorgung un­terbrechen.

Drehmoment einstellen

Ohne Abschrauben des Gehäuses (Bild )

Sechskant-Stiftschlüssel 12 in die Werkzeugaufnah­me 1 stecken und langsam drehen, bis in der Öffnung
im Gehäuse 2 ein kleiner Schlitz in der Kupplung zu
erkennen ist. Schlitz nicht mit der abgeflachten Seite
der Rundmutter 13 verwechseln. In diesen Schlitz
Arretierhaken 14 einlegen und Kupplung arretieren.
Durch Drehen des Sechskant-Stiftschlüssels 12
kann nun das Drehmoment eingestellt werden.

Drehen im Uhrzeigersinn ergibt ein höheres Drehmo­ment, Drehen gegen den Uhrzeigersinn ein niedrigeres
Drehmoment.

A

Durch Abschrauben des Gehäuses (Bild )

B

Gehäuse 2 abschrauben (Linksgewinde!).
Kupplung 15 abziehen. Darauf achten, dass die Ven­tilstifte* nicht herausfallen. Sechskant-Stiftschlüs­sel 16 in Innensechskant der Kupplungswelle stecken.
Es ist zweckmäßig, den Sechskant-Stiftschlüssel 16 in
einen Schraubstock einzuspannen.
Mit Schraubenschlüssel SW 24 die Rundmutter 13
umfassen, und durch Drehen des Schrauben­schlüssels SW 24 die Federspannung rastenweise
verstellen.

*bei Typ 0 607 461 201 / … 202 / … 203 / … 204 / … 205 /

… 206 / … 207 / … 208 / … 209

Drehen im Uhrzeigersinn ergibt ein höheres Drehmo­ment, Drehen gegen den Uhrzeigersinn ein niedrigeres
Drehmoment.

Mit niedrigen Einstellwerten beginnen.
Gehäuse 2 einschrauben.

Achtung!

Bei weichem Schraubfall rastet die Kupplung
bereits bei niedrigerer Drehmomenteinstel­lung nicht mehr über.

Nach dem Einstellen

Drehmoment durch Probeschraubungen an den je­weiligen Schraubfall (hart, mittel, weich) anpassen.
Drehmoment mit einem elektronischen Drehmoment­Messgerät oder einem Drehmomentschlüssel prüfen.

Bei hohen Drehmomenten wird eine ent­sprechend große Gegenhaltekraft benötigt.

Mit einer Einspannvorrichtung im Bereich 3 kann die­se Gegenhaltekraft besser aufgenommen werden.

Geräte, die mit einem Drehmoment > 4 Nm betrieben
werden, sind mit einer Einspannvorrichtung oder ei­nem Zusatzgriff zu verwenden.

Sorgen Sie dafür, dass der Zusatzgriff bzw. die Ein­spannvorrichtung das Gerät sicher und fest hält.

Typ 0 607 461 001 / … 201 / … 202 / … 205 /

… 206 / … 208 / … 209

Drehrichtung umkehren

Rechtslauf: Rechts-Linkslauf-Knopf 5 nicht ge-

drückt.

Linkslauf:

Rechts-Linkslauf-Knopf 5 gedrückt.
Durch Drehen des Rechts-Linkslauf­Knopfs wird die Stellung arretiert.

Deutsch–4

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 5 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Typ 0 607 461 207

Druckabfrage

Das Gerät bietet die Möglichkeit, über eine Druckabfra­ge automatisch ein Abschaltsignal bei Erreichen des
eingestellten Drehmoments zu erzeugen. Dieses Ab­schaltsignal dient z. B. der Bandsteuerung und Doku­mentation der Schraubvorgänge bei der Fertigung
oder steuert die Schraubzuführung bei einem Schraub­automat.

Die Druckabfrage ist nur bei Rechtslauf des
Gerätes möglich.

P(bar/psi)

T1 Einschalten
T2 Ausschalten
P1 Schraubvorgang
P2 Drehmoment erreicht

P1-P2 Druckerhöhung bei kor-

rekter Drehmomentab­schaltung

6

5

P1

4

3

2

1

T1

P2

T(s)

T2

Die Druckabfrage reagiert auf das Abschalten der
Kupplung und erzeugt ein Abschaltsignal.

Anschließen der Druckabfrage

Herausschrauben der eingeklebten M5-Innensechs­kantschraube 4.

Vorsicht, dass kein Schmutz in die offene
Bohrung hineingelangt.

Signalschlauch der Druck­abfrage mit dem Schlauch­stutzen 17 am Gerät
befestigen.

17

Beim Anschluss eines
Signalschlauches darauf
achten, dass keine Leck­luft austreten kann, da
das Signal sonst ver­fälscht wird.

Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Dabei die Innensechskantschraube 4 mit Loctite 221
sichern.

Abluft abführen

Abluftschlauch (zentral) 7 über die Luftversorgung 8
stülpen. Luftversorgung 8 am Schlauchstutzen 9
montieren und den Abluftschlauch (zentral) 7 am Ge­häuse befestigen.

Oder Schlauchstutzen 9 entfernen und das Abluftset
(dezentral) mit dem Anschlussstutzen am Gerät be­festigen. Schlauchstutzen 9 auf den Anschlussstutzen
schrauben. Der Schalldämpfer am Abluftset (dezen­tral) kann entfernt und stattdessen ein Luftschlauch
zur Abluftanlage montiert werden.

Vorteile:
– Geräuschminderung,
– keine Verschmutzung des Arbeitsplatzes durch

aufgewirbelten Staub,

– Abluftführung.

Zubehör

Schlauchstutzen G1/4" . . . . . . . . . . . 2 603 386 002

Arretierhaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 601 329 007

Zusatzgriff (Ø 46). . . . . . . . . . . . . . . . 3 602 025 005

Aufhängebügel . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 604 720 004

Abluftschlauch (zentral) . . . . . . . . . . . 3 607 000 027

Abluftset (dezentral) . . . . . . . . . . . . . . 3 607 030 024

Sechskant-Stiftschlüssel 1/4" . . . . . . 3 607 950 001

Sechskant-Stiftschlüssel SW 10 . . . . 1 907 950 009

Spezial-Getriebefett 225 ml . . . . . . . . 3 605 430 009

Einsatzwerkzeuge

Zugehörige Einsatzwerkzeuge siehe Bosch-Kataloge
für Druckluft-Werkzeuge und Zubehör für Elektro­werkzeuge.

Wartung und Reinigung

Vor allen Arbeiten am Gerät Luftversorgung un­terbrechen.

Gerät und Werkzeugaufnahme stets sauber halten.
Sollte das Gerät trotz sorgfältiger Herstell- und Prüf-

verfahren einmal ausfallen, ist die Reparatur von einer
autorisierten Kundendienststelle für Bosch-Elektro­werkzeuge ausführen zu lassen.

Bei allen Rückfragen und Ersatzteilbestellungen bitte
unbedingt die 10-stellige Bestellnummer laut Typen­schild des Gerätes angeben.

Schmieren

Schmierstoff:
Spezial-Getriebefett 225 ml
3 605 430 009
Molykotefett
Motorenöl SAE 10 / SAE 20

Regelmäßig das Sieb am Lufteintritt des Gerätes reini­gen. Dazu Schlauchstutzen 9 abschrauben und
Staub- und Schmutzpartikel vom Sieb entfernen. An­schließend Schlauchstutzen wieder fest montieren.

Getriebe erstmals nach ca. 150 Betriebsstunden,
dann alle 300 Betriebsstunden mit Waschbenzin aus­waschen und mit Spezial-Getriebefett schmieren.

Bewegliche Teile der Kupplung nach jeweils ca.
100 000 Schraubungen mit einigen Tropfen Motorenöl
SAE 10 / SAE 20 nachfetten, die gleitenden und rol­lenden Teile mit Molykotefett nachschmieren. Danach
Kupplungseinstellung überprüfen.

Eine autorisierte Bosch-Kundendienststelle führt diese
Arbeiten schnell und zuverlässig aus.

Schmier- und Reinigungsstoffe umweltgerecht
entsorgen. Gesetzliche Vorschriften beachten.

3 609 929 796 • (00.07) T

Deutsch–5

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 6 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Umweltschutz

Rohstoffrückgewinnung statt Müllentsorgung

Gerät, Zubehör und Verpackung sollten einer umwelt­gerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Diese Anleitung ist aus chlorfrei gefertigtem Recycling­Papier hergestellt.

In Deutschland können nicht mehr gebrauchsfähige
Geräte zum Recycling beim Handel abgegeben oder
(ausreichend frankiert) direkt eingeschickt werden an:

Recyclingzentrum Elektrowerkzeuge
Osteroder Landstr. 3
D-37589 Kalefeld

Industriewerkzeug­Partner

Deutschland

Robert Bosch GmbH
Servicezentrum Elektrowerkzeuge
Zur Luhne 2
37589 Kalefeld-Willershausen

✆ Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . (01 80) 3 35 54 99

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (0 55 53) 20 22 37

✆ Kundenberater . . . . . . . . . . . . (01 80) 3 33 57 99

Österreich

ABE Service GmbH
Jochen-Rindt-Straße 1
1232 Wien

✆ Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (02 22) 61 03 80

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (02 22) 61 03 84 91

✆ Kundenberater . . . . . . . . . (02 22) 7 97 22 30 20

Schweiz

Robert Bosch AG
Kundendienst Elektrowerkzeuge
Industriestrasse 31
8112 Otelfingen

✆ Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (01) 8 47 16 16

✆ Kundenberater: Grüne Nummer (0 800) 55 11 55

3 609 929 796 • (00.07) T

Garantie

Für Bosch-Geräte leisten wir Garantie gemäß den ge­setzlichen/länderspezifischen Bestimmungen (Nach­weis durch Rechnung oder Lieferschein).

Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung
oder unsachgemäße Behandlung zurückzuführen
sind, bleiben von der Garantie ausgeschlossen.

Beanstandungen können nur anerkannt werden,
wenn Sie das Gerät unzerlegt an den Lieferer oder an
eine Bosch-Kundendienstwerkstätte für Druckluft­oder Elektrowerkzeuge senden.

Änderungen vorbehalten

Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses
Produkt mit den folgenden Normen oder normativen
Dokumenten übereinstimmt: EN 792, EN 50 144, ge­mäß den Bestimmungen der Richtlinie 98/37/EG.

Dr. Gerhard Felten Dr. Eckerhard Strötgen

Robert Bosch GmbH, Geschäftsbereich Elektrowerkzeuge

Deutsch–6

GS7461_d_3609929796_t.fm5 Seite 7 Freitag, 7. Juli 2000 11:37 11

Sicherheitshinweise für Druckluftgeräte

Achtung! Beim Gebrauch von Druckluftgeräten sind
zum Schutz gegen Verletzungsgefahr folgende grund­sätzliche Sicherheitsmaßnahmen zu beachten.
Lesen und beachten Sie diese Hinweise, bevor Sie das
Gerät benutzen.

1. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung

Unordnung im Arbeitsbereich ergibt Unfallgefahr.

2. Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse

Sorgen Sie für gute Beleuchtung. Arbeiten Sie nicht in ex­plosionsgefährdeter Umgebung.

3. Halten Sie Kinder vom Arbeitsbereich fern

Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich
fern.

4. Bewahren Sie Geräte und Werkzeuge sicher auf

Unbenutzte Geräte und Einsatzwerkzeuge sollten in ei­nem trockenen, verschlossenen Raum und für Kinder
nicht erreichbar aufbewahrt werden.

5. Kontrollieren Sie die Luftversorgung

Kontrollieren Sie regelmäßig die Luftversorgung. Sämt­liche Armaturen, Verbindungsleitungen und Schläuche
müssen dem Druck und der erforderlichen Luftmenge
entsprechend ausgelegt sein. Schützen Sie den Schlauch
vor Knicken, Verengungen, Hitze und scharfen Kanten.
Lassen Sie beschädigte Schläuche und Kupplungen so­fort in Stand setzen, und ziehen Sie die Schlauchschellen
fest an. Achten Sie darauf, dass der Schlauchstutzen fest
eingeschraubt ist. Schadhafte Luftversorgung kann einen
herumschlagenden Druckluftschlauch verursachen und
zu Verletzungen führen. Aufgewirbelter Staub oder Späne
können schwere Augenverletzungen hervorrufen.

6. Benützen Sie das richtige Werkzeug

Verwenden Sie keine zu schwachen Geräte oder Vorsatz­werkzeuge für schwere Arbeiten. Benützen Sie Geräte
nicht für Zwecke und Arbeiten, für die sie nicht bestimmt
sind.

7. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung

Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Sie kön­nen von beweglichen Teilen erfasst werden. Tragen Sie
bei langen Haaren ein Haarnetz. Bei Arbeiten im Freien ist
rutschfestes Schuhwerk empfehlenswert.

8. Benützen Sie eine Schutzbrille

Verwenden Sie eine Staubschutzmaske bei staub­erzeugenden Arbeiten.

9. Sichern Sie das Werkstück

Benützen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraub­stock, um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit siche­rer gehalten als mit Ihrer Hand und ermöglicht die
Bedienung der Maschine mit beiden Händen.

10. Sorgen Sie für einen sicheren Stand

Vermeiden Sie abnorme Körperhaltung. Sorgen Sie für si­cheren Stand, und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.

11. Pflegen Sie Gerät und Werkzeuge mit Sorgfalt

Halten Sie Ihr Gerät sauber und Ihre Werkzeuge scharf,
um gut und sicher zu arbeiten. Achten Sie darauf, dass
über den Schlauchstutzen kein Schmutz in das Gerät ein­dringt. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die
Hinweise für Werkzeugwechsel. Halten Sie die Handgriffe
trocken und frei von Öl und Fett.

12. Unterbrechen Sie die Luftversorgung

Unterbrechen Sie die Luftversorgung bei Nichtgebrauch
und vor der Wartung des Gerätes sowie vor dem Wechsel
von Einsatzwerkzeugen.

13. Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken

Überprüfen Sie vor dem Einschalten des Gerätes, dass
die Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

14. Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf

Tragen Sie niemals an die Luftversorgung ange­schlossene Geräte mit dem Finger am Schalter. Verge­wissern Sie sich, dass das Gerät beim Anschluss an die
Luftversorgung ausgeschaltet ist.

15. Seien Sie stets aufmerksam

Beobachten Sie Ihre Arbeit. Gehen Sie vernünftig vor.
Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert
sind.

16. Kontrollieren Sie Ihr Gerät auf Beschädigungen

Überprüfen Sie vor Gebrauch des Gerätes die Schutzein­richtungen oder leicht beschädigte Teile sorgfältig auf ihre
einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion. Kon­trollieren Sie, ob die Funktion beweglicher Teile in Ord­nung ist, ob sie nicht klemmen oder ob Teile beschädigt
sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle
Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des
Gerätes zu gewährleisten.
Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile sollen sach­gemäß durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder
ausgewechselt werden, soweit nichts anderes in den Be­triebsanleitungen angegeben ist. Beschädigte Schalter
müssen bei einer Kundendienstwerkstatt ersetzt werden.
Benützen Sie keine Geräte, bei denen sich der Schalter
nicht ein- und ausschalten lässt.

17. Achtung!

Zu Ihrer eigenen Sicherheit, benützen Sie nur Zubehör
und Zusatzgeräte, die in der Bedienungsanleitung ange­geben werden. Der Gebrauch anderer als der in der
Bedienungsanleitung oder im Katalog empfohlenen Ein­satzwerkzeuge oder Zubehöre kann eine persönliche
Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

18. Reparaturen nur von einer Fachkraft

Dieses Druckluftgerät entspricht den einschlägigen
Sicherheitsbestimmungen.
Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt
werden, andernfalls können Unfälle für den Betreiber ent­stehen.

Bewahren Sie die Sicherheitshinweise gut auf.

3 609 929 796 • (00.07) T

Deutsch–7

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 1 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Product Specifications

Pneumatic Straight Driver

Order number 0 607 461 … … 001 … 201 … 202 … 203 … 204

-1

No-load speed

[min

Power output [W] 400 400 400 400 400

Maximum tightening torque [Nm] 5.5– 15 5.5 – 10 5.5–15 5.5– 13 8.0–19

Maximum bolt diameter [mm] M 8 M 6 M 8 M 8 M 8

Rotational direction

Tool holder

SWF*

Lever start ● ––––

Thrust start – ● ● ● ●

Ratcheting clutch ●●●––

Switch-off clutch – – – ● ●

S-Plus clutch –––––

Rated pressure [bar/psi] 6.3/90 6.3/90 6.3/90 6.3/90 6.3/90

Hose connection fitting G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Inside hose dia. [mm] 10 10 10 10 10

Air consumption under load [l/s] 11.0 11.0 11.0 10.2 10.2

Weight (without accessories) approx. [kg] 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3

700 1 050 700 1 200 800

]

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Pneumatic Straight Driver

Order number 0 607 461 … … 205 … 206 … 207 … 208 … 209

-1

No-load speed

3 609 929 796 • (00.07) T

[min

1 050 700 800 1 050 700

]

Power output [W] 400 400 400 400 400

Maximum tightening torque [Nm] 5.5– 10 5.5 – 15 8.0–19 5.5– 10 5.5–15

Maximum bolt diameter [mm] M 6 M 8 M 8 M 6 M 8

Rotational direction

Tool holder

SWF*

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Lever start – – ●●** ●**

Thrust start ● ● – ● ●

Ratcheting clutch –––––

Switch-off clutch ● ● ● – –

S-Plus clutch – – – ●●

Rated pressure [bar/psi] 6.3/90 6.3/90 6.3/90 6.3/90 6.3/90

Hose connection fitting G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Inside hose dia. [mm] 10 10 10 10 10

Air consumption under load [l/s] 11.0 11.0 10.2 11.0 11.0

Weight (without accessories) approx. [kg] 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3

* SWF = Quick change collet
** Bypassing the switch-off clutch

English–1

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 2 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Product Elements

1 Tool holder

2 Housing

3 Clamping area

4 Allen screw for pressure sensing connection

5 Right/Left rotation button

6 Hanging hoop

7 Exhaust air hose (combined) *

8 Air supply hose*

9 Hose connection piece

10 Lever

11 Auxiliary handle *

12 Allen key 1/4"*

13 Round nut

14 Locking hook

15 Clutch

16 Allen key 10 mm*

*Optional accessories
Not all the accessories illustrated or described are in­cluded in standard delivery.

Noise/Vibration Information

Measured values determined according to EN 50 144
(Rated pressure).

The typical hand-arm vibration is below 2.5 m/s2.

Type 0 607 461 203 / … 204 / … 207

The A-weighted sound pressure level of the tool is typ­ically 74 dB(A). The noise level when working can ex­ceed 85 dB(A).

Wear ear protection!

Type 0 607 461 001 / … 201 / … 202 / … 205 /

… 206 / … 208 / … 209

The A-weighted sound pressure level of the tool is typ­ically 76 dB(A). The noise level when working can ex­ceed 85 dB(A).

Wear ear protection!

Intended Use

The machine is intended for the screwing in and loos­ening of screws as well as for the tightening and loos­ening of nuts in the specified dimension and
performance range.

For Your Safety

Working safely with this machine is
possible only when the operating
and safety information are read
completely and the instructions
contained therein are strictly fol­lowed.
In addition, the Section Safety In-

structions for Pneumatic Tools

must be observed.
Before using for the first time, ask
for a practical demonstration.

■ Disconnect the air supply.

Disconnect the air supply when the machine is not
in use, before maintenance work and for the
changing of the tools.

Check the direction of rotation setting
before operating the machine!

■ Keep hands away from the rotating tool holder as

well as the tool.

■ Use only flawless insertion tools that are not worn.

Defective insertion tools can cause injuries.

■ Pay attention to firm seating of the insertion tools!

■ Be careful in confined working conditions.

As a result of the reaction torque, injuries can occur
from squeezing or pinching.

■ Be careful when screwing in long screws; danger

of sliding off.

■ Place the machine on the screw/nut only when

switched off.

■ Secure the workpiece.

Use clamping devices or a vice to hold the work­piece in place. In this manner, it is held more se­curely than with your hand and makes possible the
operation of the machine with both hands.

■ Be careful of torque reaction!

For high torque settings and reduced operating
pressure, the clutch no longer disengages.

■ It is recommended that a auxiliary handle always be

used to reduce the danger of injury at high torques.

■ Bosch can assure flawless functioning of the ma-

chine only when original accessories are used.

3 609 929 796 • (00.07) T

English–2

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 3 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Air Supply

The supplied air must be free of foreign material and
humidity to protect the machine from damage, con­tamination and rust.

The use of a pressurised air maintenance unit is
necessary.

All fittings, connecting lines and hoses must be dimen­sioned for the required air pressure and volume.

Avoid restrictions in the air supply resulting from, e.g.,
pinching, kinking or stretching!

In case of doubt, measure the pressure with an pres­sure gauge at the air inlet with the machine switched
on.

Maintenance Unit

The maintenance unit ensures fault-free functioning of
pneumatic tools.

It consists of three major components:
– Filter with water separator
– Pressure reduction valve with pressure gauge
– Mist oiler
Lubricant in the mist oiler: Motor oil SAE 10/SAE 20.

Do not use paraffin or diesel oil.

Adjust the mist oiler so that a thin film of oil collects on
the air outlet.

Observe the operating instructions of the maintenance
unit.

3 609 929 796 • (00.07) T

Type 0 607 461 001 / … 201 / … 202

Type of Clutch

The machines have torque-dependent
ratcheting clutches that can be ad­justed over a wide range. They re­spond when the adjusted torque is
reached.

Type 0 607 461 001
Lever Start with Ratchet Clutch

Switching on: Press the lever 10.

When the torque setting for the screw­ing operation is reached, the screw­driver disengages until the lever 10 is
released.

Switching off: Release lever 10.

For premature releasing of the lever 10, the
pre-set torque will not be achieved.

Type 0 607 461 201 / … 202
Thrust Start with Ratchet Clutch

Switching on: Apply axial pressure to the tool.
Switching off: The machine switches off when the

pressure on the tool is relieved.

When the tool is relieved prematurely, the
torque setting will not be reached.

Type 0 607 461 203 / … 204 / … 205 /

… 206 / … 207

Type of Clutch

The machines have torque-dependent
switch-off clutches that can be ad­justed over a wide range. They re­spond when the adjusted torque is
reached.

Putting into Operation

The machine operates optimally with a pressure of

6.3 bar (90 psi) measured at the air inlet with the ma­chine running.

Before connecting units with lever start to the air sup­ply, operate the lever 10 several times.

Switching On/Off

If the machine does not start, e.g. after not being used
for a longer time, disconnect the air supply and turn
the tool holder 1 by hand. Adhesive forces are elimi­nated in this manner.

For an interruption of the air supply or reduced
operating pressure, switch off the machine.
Check the operating pressure and start again
when the pressure returns to normal.

Type 0 607 461 203 / … 204 / … 205 / … 206
Thrust Start with Switch-Off Clutch

Switching on: Apply axial pressure to the tool.
Switching off: The machine switches off automatically

when the torque setting is reached.

When the tool is relieved prematurely, the
torque setting will not be reached.

Type 0 607 461 207
Lever Start with Switch-Off Clutch

Switching on: Press the lever 10.
Switching off: The machine switches off automatically

when the torque setting is reached.

For premature releasing of the lever 10, the
pre-set torque will not be achieved.

English–3

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 4 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Type 0 607 461 208 / … 209

Type of Clutch

The machines have a torque depend­ent S-Plus clutch that is adjustable
over a wide range. It reacts when the
torque setting is reached.

Bypassing the Disengagement

The switching off of the torque can be
bypassed by pressing the lever 10 in
order to screw into materials of differ­ent hardness (e.g., wood with knots).

Applications: Sheet metal screws
Wood screws
Dismantling areas

Thrust and Lever Start with S-Plus Clutch
Thrust Start

Switching on: Apply axial pressure to the tool.
Switching off: The machine switches off automatical-

ly when the torque setting is reached.
When additional torque is required, the S-Plus can be
activated (switch-off bypass) by means of the lever
start device.

Lever Start

Switching on: Press the lever 10. The automatic

switch-off is by-passed and an over-

load clutch reacts instead.
Switching off: Release the lever 10.

When the actuation lever (lever start) or the
tool pressure (thrust start) is released prema­turely, the torque setting will not be reached!

With Unscrewing of the Housing (Fig. )

B

Unscrew the housing 2 (Left-hand threads!).
Pull off the clutch 15. Take care that the valve pin*
does not fall out. Insert the Allen key 16 into the hex
socket of the clutch shaft. It is helpful to clamp the Al­len key 16 in a vice.
With the 24 mm spanner placed on the round nut 13
and by turning the spanner, the spring tension can be
adjusted a detent at a time.

*For types 0 607 461 201 / … 202 / … 203 / … 204 /

… 205 /… 206 / … 207 / … 208 / … 209

Turning in the clockwise direction results in a higher
torque, in the counter clockwise direction, a lower
toque.

Begin with lower adjustment values.
Screw in the housing 2.

Caution!
For soft bolting actions, the clutch no longer
ratchets even for low torque settings.

After the adjustment

Adapt the torque by means of trial boltings for the spe­cific bolting action (hard, middle, soft). Check the
torque with an electronic torque measuring instrument
or a torque wrench.

For higher torques, a correspondingly greater
counter force is necessary.

Working Instructions

Before performing any work on the machine it­self, disconnect the air supply.

Setting the Torque

Without Unscrewing the Housing (Fig. )

Insert the Allen key 12 into the tool holder 1 and turn
slowly until a small slot in the clutch is visible in the
opening of the housing 2. Do not mistake the flat-
tened side of the round nut 13 for the slot. Insert the
locking hook 14 into this slot and lock the clutch. By
turning the Allen key 12, the torque can now be ad-
justed.

Turning in the clockwise direction results in a higher
torque, in the counter clockwise direction, a lower
toque.

English–4

A

With a clamping device in the area 3, this counter
force can more easily be counteracted.

Machines that are operated with a torque greater than
4 Nm are to be used with a clamping device or an aux­iliary handle.

Take care that the auxiliary handle or the clamping de­vice holds the unit in a firm and secure manner.

Type 0 607 461 001 / … 201 / … 202 /

… 205 / … 206 / … 208 / … 209

Reversing Rotational Direction

Right rotation: Right/Left rotation button 5 not

pressed.

Left rotation: Right/Left rotation button 5 pressed.

By turning the right/left rotation button,
the position is locked.

3 609 929 796 • (00.07) T

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 5 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Type 0 607 461 207

Pressure Sensing

The machine provides the possibility of automatically
producing a switch-off signal by means of pressure
sensing when the torque setting is reached. This
switch-off signal serves, for example, for controlling a
conveyer belt and documentation of the bolting ac­tions during fabrication or controls the bolt feeding for
an automatic bolting machine.

The pressure sensing is possible only in right
rotation of the machine.

P(bar/psi)

T1 Switch on
T2 Switch off
P1 Bolting action
P2 Torque reached

P1-P2 Pressure increase for

correct torque switch-off

6

5

P1

4

3

2

1

T1

P2

The pressure sensing reacts to the switching off of the
clutch and produces the switch-off signal.

Connecting for Pressure Sensing
Unscrew the glued-in M5 Allen screw 4.

Be careful that no dirt enters the open
drilling.

Attach the signal hose for
pressure sensing with the

3 609 929 796 • (00.07) T

17

hose connection piece 17
to the machine.

Take care when connect­ing a signal hose that no
leakage air can escape
what would otherwise fal­sify the signal.

The disassembly takes place in the reverse order. Se­cure the Allen screw 4 with Loctite 221.

Extraction of the Exhaust Air

Slide the exhaust air hose 7 over the air supply
hose 8. Mount the air supply hose 8 onto the hose
connection piece 9 and attach the exhaust air
hose 7 to the housing.

Or remove hose connection piece 9 and attach the
exhaust air set (separate) to the connection piece on
the machine. Screw the hose connection piece 9
onto the connection piece. The silencer on the ex­haust air set (separate) can be removed and an air
hose to exhaust equipment mounted instead.

Advantages:
– Noise reduction
– No contamination of the working area by stirred

up dust

– Exhaust air led away.

Accessories

Hose connection piece1/4" . . . . . . . . 2 603 386 002

Locking hook. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 601 329 007

Auxiliary handle (Ø 46) . . . . . . . . . . . . 3 602 025 005

Hanging hoop . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 604 720 004

Exhaust air hose (combined) . . . . . . . 3 607 000 027

Exhaust air set (separate). . . . . . . . . . 3 607 030 024

Allen key 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 607 950 001

Allen key 10 mm . . . . . . . . . . . . . . . . 1 907 950 009

Special gearbox grease 225 ml . . . . . 3 605 430 009

Insertion Tools

For the associated insertion tools, see the Bosch cata­logues for pneumatic tools and accessories for elec­tro-tools.

T(s)

T2

Maintenance and Cleaning

Before performing any work on the machine it­self, disconnect the air supply.

Keep the machine and the tool holder clean at all
times.

If the machine should happen to fail despite the care
taken in manufacture and testing, repair should be
carried out by an authorised customer services agent
for Bosch pneumatic tools.

For all correspondence and spare parts orders, always
include the 10-digit order number of the machine.

Lubrication

Lubricant:
Special gearbox grease 225 ml
3 605 430 009
Molycote grease
SAE 10 / SAE 20 motor oil

Clean regularly the screen on the air inlet of the ma­chine. For this purpose, unscrew the hose connection
piece 9 and remove dust and dirt particles from the
screen. Then firmly remount the hose connection
piece.

Wash out the gearbox with petroleum after the first ap­prox. 150 hours of operation and then every 300 hours
of operation and lubricate with special gearbox
grease.

Lubricate the moving parts of the clutch after approx.
each 100 000 bolting operations with a few drops of
SAE 10 / SAE 20 motor oil. Grease the sliding and
rolling parts with Molycote grease. Check the clutch
adjustment afterwards.

Any Bosch customer service centre can perform this
work quickly and reliably.

Dispose of lubricants and cleaning agents in an
environmentally correct manner. Observe legal
regulations.

English–5

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 6 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Environmental Protection

Recycle raw materials instead of disposing as
waste.

Machine, accessories and packaging should be sort­ed for environment-friendly recycling.

These instructions are printed on recycled paper man­ufactured without chlorine.

Guarantee

We guarantee Bosch products in accordance with
statutory/country-specific regulations (proof of pur­chase by invoice or delivery note).

Damage attributable to normal wear and tear, over­load or improper handling will be excluded from the
guarantee.

In case of a claim, please send the machine, com-
pletely assembled, to your dealer or the Bosch
Service Centre for pneumatic tools or power tools.

Preferential
Partner

Great Britain

CC Tools
29 Clophill Road
Maulden
Bedford MK452AA

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1525) 840755

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1525) 840772

Terratruck
34,36 Gipsy Lane
Leicester LE4 6RB

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (116) 2662456

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (116) 533610304

Rewinds & Windsor
81 Regent Road
Liverpool L59SY

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (151) 2072074

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (151) 2981442

Air Tool Northern
Millshaw Park Tr. Est.
Elland Road
Leeds LS11 02X

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (113) 2714420

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (113) 2716904

Price Tool Sales
50 Summer Lane
Birmingham B193TL

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (121) 3598891

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (121) 3591621

Ireland

Pneumatics Ltd.
Old Naas Road
Bluebell
Dublin 12

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [phone]

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [phone]

USA

Bosch Automotion Products
816 East Third Street
Buchanan, Mi 49107

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [phone]

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [phone]

Declaration of Conformity

We declare under our sole responsibility that this pro­duct is in conformity with the following standards or
standardization documents:
EN 792, EN 50 144 according to the provisions of the
regulation 98/37/EC.

Dr. Gerhard Felten Dr. Eckerhard Strötgen

Robert Bosch GmbH, Geschäftsbereich Elektrowerkzeuge

3 609 929 796 • (00.07) T

English–6

Specification subject to alteration without notice

GS7461_gb_3609929796_t.fm5 Seite 7 Freitag, 7. Juli 2000 12:25 12

Safety Instructions for Pneumatic Tools

Caution! To protect against injury when using pneu­matic tools, the following general safety measures are
to be observed.
Read and observe these instructions before using the
machine.

1. Always keep the work area orderly.

Disorder in the work area can cause accidents.

2. Take ambient conditions into consideration.

Provide for good lighting. Do not work in areas where the
danger of explosion exists.

3. Keep children out of the working area.

Keep other persons away from your working area.

4. Store the machine and tools safely.

The unused machine and tools should be stored in a dry,
closed room that is not accessible for children.

5. Check the air supply.

Check the air supply regularly. All fittings, connecting
lines and hoses must be constructed to withstand the
pressure and provide the required air volume. Protect the
hose from kinks, restrictions, heat and sharp edges.
Have damaged hoses and couplings repaired immediate­ly and tighten the hose clamps firmly. Take care that the
hose connection piece is firmly screwed in. Damage to
the air supply can cause a pressure hose to whip about
and lead to injury. Stirred up dust or cutting chips can
cause serious eye injuries.

6. Use the correct tool.

Do not use a machine or tool attachment that is too small
for heavy work. Do not use machines for purposes and

3 609 929 796 • (00.07) T

jobs for which they were not intended.

7. Wear suitable clothing.

Do not wear loose clothing or jewellery that could become
caught in moving parts of the machine. Wear a hair net
for long hair. For outside work, non-skidding shoes are
recommended.

8. Wear protective glasses.

For work that produces dust, also wear a dust mask.

9. Secure the Workpiece

Use clamping devices or a vice to hold the workpiece in
place. In this manner, it is held more securely than with
your hand and makes possible the operation of the ma­chine with both hands.

10. Provide for a secure stance.

Avoid abnormal body positions. Provide for a secure
stance and always keep your balance.

11. Take good care of the machine and tools.

Keep the machine clean and tools sharp for safe and ef­ficient working. Take care that no dirt enters the machine
by way of the hose connection piece. Observe the main­tenance and the tool change instructions. Keep the hand
grips dry and free from oil and grease.

12. Disconnect the air supply.

Disconnect the air supply when the machine is not in use,
before maintenance work and for the changing of the in­sertion tools.

13. Never leave the tool key inserted.

Check before switching on the machine that the tool key
or adjustment tools have been removed.

14. Avoid unintentional switching on.

Never carry a machine that is connected to the air supply
with the finger on the switch. Ensure that the machine is
switched off when connecting to the air supply.

15. Stay constantly alert.

Observe the work continuously. Proceed in a sensible
manner. Do not use the machine when your concen­tration is poor.

16. Check the machine for damage.

Before using the machine, carefully check the protective
devices and the easily damaged parts for flawless func­tioning as intended. Check if the function of moving parts
is in order, that they are not jammed or if parts are dam­aged. All parts must be properly mounted and all condi­tions fulfilled to ensure the flawless operation of the
machine.
Damaged protective devices and parts should be re­paired or replaced in a professional manner by an author­ised customer service facility if nothing to the contrary is
noted in the operating instructions. Damaged switches
must be replaced by a customer service facility. Do not
use a machine that cannot be switched on and off with
the switch.

17. Caution!

For your own safety, use only accessories and attach­ments that are referred to in the operating instructions.
The use of tool inserts or accessories other than those
recommended in the operating instructions or in the cat­alogue can result in the danger of personal injury.

18. Have repairs performed only by a specialist.

This pneumatic tool complies with the relevant safety reg­ulations. Repairs should be performed only by a special­ist, otherwise, accidents to the operator can occur.

Save these safety instruction in an accessible place.

English–7

GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 1 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Caractéristiques techniques

Visseuse pneumatique droite

Référence 0 607 461 … … 001 … 201 … 202 … 203 … 204

-1

Vitesse à vide

[min

Puissance débitée [W] 400 400 400 400 400

Couple de serrage max. [Nm] 5,5–15 5,5– 10 5,5 – 15 5,5– 13 8,0 – 19

Diamètre de vis max. [mm] M 8 M 6 M 8 M 8 M 8

Rotation

Fixation de l’outil

SWF*

Mise en marche par levier ● ––––

Mise en marche par poussée – ● ● ● ●

Accouplement patinant ●●●––

Accouplement d’arrêt – – – ● ●

Accouplement d’arrêt S-Plus –––––

Pression nominale [bar/psi] 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90

Raccord d’arrivée de l’air comprimé G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Ø intérieur du tuyau [mm] 10 10 10 10 10

Consommation sous charge [l/s] 11,0 11,0 11,0 10,2 10,2

Masse (sans accessoires) env. [kg] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

700 1 050 700 1 200 800

]

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Visseuse pneumatique droite

Référence 0 607 461 … … 205 … 206 … 207 … 208 … 209

-1

Vitesse à vide

[min

1 050 700 800 1 050 700

]

Puissance débitée [W] 400 400 400 400 400

Couple de serrage max. [Nm] 5,5–10 5,5– 15 8,0 – 19 5,5– 10 5,5 – 15

Diamètre de vis max. [mm] M 6 M 8 M 8 M 6 M 8

Rotation

Fixation de l’outil

SWF*

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Mise en marche par levier – – ●●** ● **

Mise en marche par poussée ● ● – ● ●

Accouplement patinant –––––

Accouplement d’arrêt ● ● ● – –

Accouplement d’arrêt S-Plus – – – ●●

Pression nominale [bar/psi] 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90

Raccord d’arrivée de l’air comprimé G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Ø intérieur du tuyau [mm] 10 10 10 10 10

Consommation sous charge [l/s] 11,0 11,0 10,2 11,0 11,0

Masse (sans accessoires) env. [kg] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

* SWF = Mandrin à serrage rapide
** Le réglage d’arrêt reste sans effet

Français–1

3 609 929 796 • (00.07) T

GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 2 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Eléments de l’appareil

1 Fixation de l’outil

2 Cartérisation

3 Zone de fixation

4 Vis à tête à six pans creux pour lecture de

pression

5 Sélecteur du sens de rotation

6 Etrier de suspension

7 Gaine combinée d’évacuation de l’air comprimé

consommé *

8 Alimentation en air comprimé*

9 Tubulure du tuyau d’arrivée de l’air comprimé

10 Levier

11 Poignée supplémentaire *

12 Clé mâle coudée six pans 1/4 de pouce*

13 Ecrou cylindrique

14 Cran de blocage

15 Raccord

16 Clé mâle coudée six pans, de 10*

*Accessoires
Les accessoires reproduits ou décrits ne sont pas tous
compris dans les fournitures.

Bruits et vibrations

3 609 929 796 • (00.07) T

Valeurs de mesures obtenues conformément à la nor­me européenne 50 144 (pression nominale).

La vibration de l’avant-bras est en-dessous de
2,5 m/s2.

Modèle 0 607 461 203 / … 204 / … 207

La mesure réelle (A) du niveau sonore de l’outil est
74 dB(A). Le niveau sonore en fonctionnement peut
dépasser 85 dB(A).

Munissez-vous de casques anti-bruit!

Modèle 0 607 461 001 / … 201 / … 202 / … 205 /

… 206 / … 208 / … 209

La mesure réelle (A) du niveau sonore de l’outil est
76 dB(A). Le niveau sonore en fonctionnement peut
dépasser 85 dB(A).

Munissez-vous de casques anti-bruit!

Utilisation conforme

Cet appareil a été conçu pour visser et dévisser les vis
et les écrous dont les dimensions sont comprises
dans les plages indiquées.

Pour votre sécurité

Pour travailler sans risque avec cet
appareil, lire intégralement au
préalable les instructions de servi­ce et les remarques concernant la
sécurité. Respecter scrupuleuse­ment les indications et les consi-

gnes qui y sont données.
Il est par ailleurs impératif de prendre connais­sance et de respecter la section Consignes de
sécurité pour outillages pneumatiques.
Avant la première mise en service, laisser quel­qu’un connaissant bien cet appareil vous instrui­re de la manière de s’en servir.

■ Coupez l’alimentation en air comprimé

Coupez l’alimentation en air comprimé lorsque
l’outillage n’est pas utilisé, avant toute intervention
de maintenance, tout changement ou remplace­ment d’outil.

Toujours prendre connaissance du

sens de rotation sélectionné avant de

faire fonctionner l’appareil.

■ Ne pas manipuler ni approcher les mains de la fixa-

tion d’outil ou de l’outil en rotation.

■ N’utiliser que des outils en parfait état. La mise en

oeuvre d’outils endommagés ou défectueux est
susceptible de conduire à des blessures.

■ Contrôler que l’outil est correctement mis en place

et qu’il est bien maintenu!

■ Attention aux postes de travail exigus

Les couples de réaction peuvent parfois générer
des blessures (par coincement ou pincement).

■ Attention lors de la pose des vis un peu longues: el-

les peuvent glisser.

■ N’appliquer l’appareil sur un écrou ou une vis que

lorsqu’il est à l’arrêt.

■ Fixez bien la pièce

Utilisez un dispositif de fixation de la pièce ou un
étau pour maintenir la pièce. Elle sera ainsi mieux
maintenue en position que par l’une de vos mains.
Ce faisant, vous disposez de vos deux mains pour
travailler et commander l’outillage mis en oeuvre.

■ Prendre garde au couple de réaction!

Lorsque le couple de serrage demandé est élevé et
la pression d’air comprimé faible, le limiteur à billes
fonctionne mal.

■ Il est conseillé de toujours utiliser une poignée sup-

plémentaire afin d’abaisser le risque de se blesser
lorsque les couples de serrage sont élevés.

■ Bosch ne peut se porter garant du bon fonctionne-

ment de cet appareil que s’il a été utilisé avec les
accessoires d’origine.

Français–2

GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 3 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Alimentation en air comprimé

Afin de protéger la machine contre toute détérioration,
pollution ou formation de rouille, il convient d’utiliser un air
comprimé exempt d’humidité ou de tout corps étranger.

L’utilisation d’une unité de traitement de l’air
comprimé est nécessaire.

Toutes les longueurs de tuyauterie, de conduites et de
tuyaux souples doivent être dimensionnées pour conve­nir à la pression et au débit d’air comprimé nécessaires.

Prévenir, éviter l’étranglement des conduites d’alimenta­tion! Prévenir, éviter tout rétrécissement du diamètre in­térieur du tuyau d'alimentation en air comprimé
(écrasement, pincement, etc.)!

Dans le doute, toujours vérifier la pression à l’entrée de la
machine avec un manomètre.

Unité de traitement de l’air comprimé

L’unité de traitement de l’air comprimé permet de garan­tir le bon fonctionnement des outillages travaillant à l’air
comprimé.

Une telle unité est essentiellement constituée des trois
éléments fonctionnels suivants :
– un filtre équipé d’un purgeur,
– un vanne de réduction de la pression avec manomètre,
– un graisseur à brouillard d’huile.

Lubrifiant pour les graisseurs à brouillard d’huile : huile
pour moteur SAE 10 / SAE 20.

Ne pas utiliser d’essence ou de gazole.

Régler les graisseurs à brouillard d’huile de telle manière
qu’un fin film d’huile se forme au niveau de la tubulure de
sortie de l’air comprimé.

Prendre connaissance et tenir compte de la notice d’em­ploi de l’unité de traitement de l’air comprimé.

Modèle 0 607 461 001 / … 201 / … 202

Type d’accouplement

Ces appareils disposent d’un accou-

plement patinant réglable sur une large

plage de valeurs de couple. L’accou-

plement patinant enclenche dès que

la valeur de couple seuil prédéfinie par

l’utilisateur est atteinte.

Modèle 0 607 461 001
Mise en marche via le levier de commande, avec
embrayage patinant

Mise en marche : Enfoncer le levier 10.

La visseuse se désaccouple dès
que le couple de serrage préréglé
est atteint, jusqu’à ce que le
levier 10 soit relâché.

Arrêt : Relâcher le levier 10.

Si le levier 10 est relâché prématurément, le
couple prédéfini n'est pas atteint.

Modèle 0 607 461 201 / … 202
Mise en marche par pression, avec embrayage
patinant

Mise en marche : Exercer une pression sur la machi-

ne dans l’axe de l’outil.

Arrêt : L’appareil s’arrête lorsque la pres-

sion exercée sur l’outil cesse.

Lorsque la pression exercée disparaît préma­turément, le couple de serrage préréglé n’est
pas atteint.

3 609 929 796 • (00.07) T

Mise en service

Le rendement et les performances de la machine sont
optimales lorsque la surpression mesurée au niveau du
raccord d’arrivée d’air (la machine étant en fonctionne­ment) est égale à 6,3 bars.

Sur les outillages pneumatiques dotés d’un levier, tou­jours actionner le levier de mise en marche 10 plusieurs
fois avant de raccorder l’outillage en question au groupe
d’approvisionnement en air comprimé.

Mise en marche / Arrêt

Si la machine ne démarre pas (après une longue période
de non fonctionnement, par exemple), couper l’arrivée
d’air comprimée et faire tourner la broche 1 à la main.
Cette seule action suffira à vaincre et supprimer ce blo­cage intempestif.

En cas de coupure de l’alimentation en air com­primé ou de réduction de la pression de service,
arrêter l’appareil, contrôler la pression de service
et reprendre le travail avec l’appareil qu’une fois
la pression de service rétablie.

Français–3

Modèle 0 607 461 203 / … 204 / … 205 /

… 206 / … 207

Type d’accouplement

Ces appareils disposent d’un accou-

plement d’arrêt réglable sur une large

plage de valeurs de couple. L’accou-

plement patinant enclenche dès que la

valeur de couple seuil prédéfinie par

l’utilisateur est atteinte.

Modèle 0 607 461 203 / … 204 / … 205 / … 206
Mise en marche par poussée et accouplement
d’arrêt S-Plus

Mise en marche : Exercer une pression sur la machi-

ne dans l’axe de l’outil.

Arrêt : L'appareil est automatiquement

arrêté dès que le couple préréglé
est atteint.

Lorsque la pression exercée disparaît préma­turément, le couple de serrage préréglé n’est
pas atteint.

GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 4 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Modèle 0 607 461 207
Mise en marche avec levier et accouplement de
coupure

Mise en marche : Enfoncer le levier 10.
Arrêt : L'appareil est automatiquement ar-

rêté dès que le couple préréglé est
atteint.

Si le levier 10 est relâché prématurément, le
couple prédéfini n'est pas atteint.

Modèle 0 607 461 208 / … 209

Type d’accouplement

Ces appareils bénéficient d’un accou­plement d’arrêt S-Plus réglable sur

une large plage de couples de serrage.
Il arrête l’appareil dès que le couple de
serrage préréglé est atteint.

Désactivation de ce dispositif

Pour désactiver le dispositif de désac­couplement automatique, il suffit d’en­forcer le levier 10. Cela permet par
exemple de travailler dans des maté­riaux dont la dureté nèst pas homogè­ne (branches d’arbre, par exemple).

Domaines d’application: Vissage dans la tôle
Vissage dans le bois
Poste de démontage

Mise en marche par poussée et levier avec
accouplement S-plus
Mise en marche avec poussée

Mise en marche : Exercer une pression sur la machi-

3 609 929 796 • (00.07) T

Arrêt : L’appareil s’arrête automatique-

ne dans l’axe de l’outil.

ment lorsque le couple de serrage

préréglé a été atteint.
Si l’on désire exercer un couple supplémentaire, acti­ver le dispositif à levier afin de court-circuiter le dispo­sitif d’accouplement S-Plus qui permet de limiter le
couple exercé. Lorsque la pression exercée disparaît
prématurément, le couple de serrage préréglé n’est
pas atteint.

Mise en marche avec levier

Mise en marche : Enfoncer le levier 10. Cela court-

circuite le dispositif de limitation de

couple qui est alors remplacé par

un dispositif d’accouplement pati-

nant.
Arrêt : Relâcher le levier 10.

Lorsque, prématurément, la pression sur le le­vier (marche via levier) ou sur l’outil (marche
via poussée) disparaît, le couple de serrage
préréglé n’est pas atteint.

Instructions d’utilisation

Avant d’entreprendre tout travail sur la machine
elle-même, toujours couper l’arrivée d’air com­primé.

Réglage du couple de serrage

Sans dévisser le carter (Fig. )

A

Mettre en place la clé coudée male 12 dans la fixation
d’outil 1 et faire tourner l’ensemble jusqu’à voir appa­raître une petite fente dans l’accouplement au niveau
de l’ouverture de la cartérisation 2. Ne pas confondre
la fente avec le méplat de l’écrou cylindrique 13. Met­tre en place le cran de blocage 14 et bloquer ainsi
l’accouplement. Le fait de faire tourner la clé mâle
coudée 12, permet maintenant de régler le couple de
serrage.

Pour augmenter le couple de serrage, tourner dans le
sens des aiguilles d’une montre. Pour diminuer le cou­ple de serrage, tourner dans le sens inverse.

En dévissant le carter (Fig. )

B

Dévisser le carter 2 (attention: filetage à gauche).
Retirer le raccord 15. Veiller à ce que les goupilles de
soupapes* ne tombent pas ! Mettre en place la clé
coudée mâle 16 dans l’empreinte six pans de l’arbre
d’accouplement. Il est recommandé d’immobiliser la
clé mâle coudée 16 dans un étau.
Avec une clé à fourche de 24 mm d’ouverture, saisir
l’écrou cylindrique 13. Modifier progressivement et
dans un sens ou dans l’autre la tension du ressort en
faisant tourner la clé à fourche de 24 mm d’ouverture.

*Concernant le modèle 0 607 461 201 / … 202 / … 203 /

… 204 / … 205 / … 206 / … 207 / … 208 / … 209

Pour augmenter le couple de serrage, tourner dans le
sens des aiguilles d’une montre. Pour diminuer le cou­ple de serrage, tourner dans le sens inverse.

Commencer par des valeurs de couple de serrage plu­tôt faibles.
Revisser le carter 2.

Attention !
Face à une liaison par vis élastique, l’accou­plement n’enclenche plus même lorsque le
dispositif est réglé pour de faibles valeurs de
couple.

Après le réglage

Adapter la valeur de couple en procédant à des essais
sur le cas de liaison par vis rencontré (franc, intermé­diaire, élastique). Contrôler le couple de serrage obte­nu avec un appareil de mesure électronique ou une clé
dynamométrique.

Pour les couples de serrage élevés, il convient
de maintenir l’appareil avec la force (le couple)
nécessaire.

La mise en oeuvre d’un dispositif de fixation au niveau
de la zone de fixation 3 permet d’absorber plus con­fortablement les forces de réaction.

Les outillages mis en oeuvre pour exercer des couples
supérieurs à 4 Nm doivent être utilisés avec un dispo­sitif de blocage ou une poignée supplémentaire.

S’assurer que la poignée supplémentaire ou le dispo­sitif de blocage maintient l’outillage correctement et
avec toute la sécurité souhaitable.

Français–4

GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 5 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Modèle 0 607 461001/…201/…202/…205/

…206/…208/…209

Changement du sens de rotation

Sens horaire : Le sélecteur 5 ne doit pas être

enfoncé.

Sens anti-horaire : Le sélecteur 5 doit être enfoncé.

Le fait de tourner le sélecteur 5
verrouille la position.

Modèle 0 607 461 207

Lecture de pression

La lecture de pression dont est équipée l’appareil per­met de disposer automatiquement d’un signal d’arrêt
généré à chaque fois que le couple défini à l’avance est
atteint. Ce signal d’arrêt peut par exemple servir à com­mander une chaîne de fabrication et à documenter les
vissages d’une production. Il peut également comman­der l’approvisionnement en vis assuré par un automate.

La lecture de pression n’est possible sur cet
outillage qu’en rotation vers la droite (sens ho­raire).

P(bar/psi)

T1 Mise en marche
T2 Arrêt
P1 Phase de vissage
P2 Moment où le couple

préréglé est atteint

P1-P2 Augmentation de la

pression dans le cas
d’une coupure correcte
du couple

6

5

P1

4

3

2

1

T1

P2

T(s)

T2

La lecture de pression réagit à l’arrêt de l’accouple­ment et génère un signal d’arrêt.

Raccordement de la lecture de pression
Dévisser la vis M5 à six pans creux 4 (vis collée).

Prendre garde à ce qu’aucune souillure
ou poussière ne pénètre par l’alésage
ainsi dégagé.

Fixer la gaine permettant la
transmission du signal d’arrêt
à la tubulure 17 de l’appareil.

Lors du raccordement

17

d’une gaine de signal,
veiller à ce qu’aucune fuite
d’air comprimé ne puisse
se produire. Une telle fuite
pourrait fausser le signal.

Le démontage du dispositif s’effectue dans l’ordre chro­nologique inverse. Ce faisant, bloquer la vis M5 à six
pans creux 4 avec un peu de Loctite 221.

Evacuation de l’air comprimé

Emmancher la gaine combinée d’évacuation de l’air
comprimé consommé 7 sur l’arrivée d’air 8. Bran-
cher l’arrivée d’air 8 sur la tubulure du tuyau d’arrivée
d’air 9 et fixer la gaine combinée d’évacuation de l’air
comprimé consommé 7 sur la cartérisation.

Ou bien démonter la tubulure d’arrivée d’air 9 et fixer
le dispositif d’évacuation de l’air consommé (décen­tralisé) au niveau de la tubulure de raccord de l’appa­reil. Revisser ensuite la tubulure 9 sur la tubulure de
raccord. Le silencieux du dispositif d’évacuation (dé­centralisé) peut être démonté pour laisser la place à
une gaine reliant l’appareil à une installation de récu­pération de l’air consommé.

Avantages :
– réduction du niveau de bruit,
– pas de pollution du poste de travail générée par

les poussières remuées,

– évacuation de l’air comprimé

Accessoires

Tubulure du tuyau d’arrivée

de l’air comprimé 1/4" . . . . . . . . . . . . 2 603 386 002

Cran de blocage . . . . . . . . . . . . . . . . 3 601 329 007

Poignée supplémentaire (Ø 46) . . . . . 3 602 025 005

Etrier de suspension . . . . . . . . . . . . . 3 604 720 004

Gaine combinée d’évacuation

de l’air comprimé consommé . . . . . . 3 607 000 027

Dispositif d’évacuation

de l’air consommé (décentralisé) . . . . 3 607 030 024

Clé mâle coudée six pans 1/4

de pouce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 607 950 001

Clé mâle coudée six pans, de 10 . . . . 1 907 950 009

Graisse spéciale pour engrenages

225 ml . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 605 430 009

Outils adaptables

Pour ce qui concerne les outils adaptables compa­tibles : cf. les catalogues Bosch « Outillages pneuma­tiques et accessoires pour appareils électroportatifs ».

Maintenance et nettoyage

Toujours couper l’alimentation en air comprimé
avant d’entreprendre un quelconque travail sur
la machine elle-même.

La machine et la broche doivent rester propres. Les
nettoyer régulièrement.

Si, malgré tous les soins apportés à la fabrication et au
contrôle de l’appareil, celui-ci devait avoir un défaut, la
réparation ne doit être confiée qu’à une station de ser­vice après-vente pour outillage Bosch agréée.

Pour toute demande de renseignement ou commande
de pièces de rechange, nous préciser impérativement
le numéro de référence à dix chiffres de la machine.

Lubrification

Lubrifiant :
Graisse spéciale pour
engrenages 225 ml 3 605 430 009
Graisse Molykote
Huile pour moteurs SAE 10 / SAE 20

3 609 929 796 • (00.07) T

Français–5

GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 6 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Nettoyer à intervalles réguliers la grille de la tubulure
d’entrée d’air comprimé de l’appareil. Pour ce faire,
dévisser la tubulure 9 et enlever les particules de
poussières et les salissures de la grille. Remonter en­suite la tubulure.

Après 150 heures de fonctionnement la première fois,
toutes les 300 heures ensuite, nettoyer les engrenages
avec de l’éther de pétrole. Les lubrifier à nouveau avec
de la graisse spéciale pour engrenages.

Tous les 100 000 vissages environ, graisser les pièces
mobiles du mécanisme d'accouplement avec quel­ques gouttes d'huile pour moteur SAE 10 / SAE 20.
Graisser les pièces coulissantes ou tournantes avec
de la graisse Molykote. Contrôler ensuite le réglage du
limiteur à billes.

Les centres de services Bosch agréés sont en mesure
d’exécuter ces travaux de maintenance de manière ra­pide et fiable.

Se débarrasser des produits de nettoyage et des
lubrifiants usagés en respectant l’environne­ment. Tenir compte de la législation en vigueur.

Garantie

Les appareils Bosch sont garantis conformément aux
dispositions légales/nationales (contre preuve d’achat:
facture ou bordereau de livraison). Cette garantie im­plique le remplacement gratuit des pièces défectueu­ses. En tout état de cause s’applique la garantie légale
couvrant toutes les conséquences des défauts ou vi­ces cachés (Articles 1641 et suivants du Code civil).

Cette garantie correspond à un emploi normal de

3 609 929 796 • (00.07) T

l’outil et exclut les avaries dues à un mauvais usage, à
un entretien défectueux ou à l’usure normale. Le jeu
de la garantie ne peut en aucun cas donner lieu à des
dommages et intérêts.

Pour que cette garantie soit valable il y a lieu de retour­ner l’outil non démonté au vendeur ou à une station
service Bosch accompagné de la preuve d’achat
mentionnant la date d’acquisition, le nom de l’utilisa­teur et le nom du revendeur.

Votre partenaire en
outillage industriel

France

Outils Pneumatiques Globe
143, Av. Du General de Gaulle
BP 102
92 252 La Garenne Colombes

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 47 80 20 81

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 47 80 29 13

Belgique

CEMAC TECHNAIR
Afrikanlaan 289 A
9000 Gent

✆ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (09) 259 02 62

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (09) 259 17 87

Suisse

Robert Bosch AG
Kundendienst Elektrowerkzeuge
Industriestrasse 31
8112 Otelfingen

✆ Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (01) 8 47 16 16

Service conseil client:

✆ Numéro Vert . . . . . . . . . . . . . . . (0 800) 55 11 55

Instructions de protection de l’en­vironnement

Récupération des matières pre­mières plutôt qu’élimination
des déchets

Les machines, comme d’ailleurs leurs
accessoires et emballages, doivent
pouvoir suivre chacun une voie de re­cyclage appropriée.

Ce manuel d’instructions a été fabriqué à partir d’un
papier recyclé blanchi en l’absence de chlore.

Sous réserve de modifications

Déclaration de conformité

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que
ce produit est en conformité avec les normes ou do­cuments normalisés:
EN 792, EN 50 144 conformément aux termes de la
directive 98/37/CE.

Dr. Gerhard Felten Dr. Eckerhard Strötgen

Robert Bosch GmbH, Geschäftsbereich Elektrowerkzeuge

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GS7461_f_3609929796_t.fm5 Seite 7 Freitag, 7. Juli 2000 12:29 12

Consignes de sécurité pour outillages pneumatiques

Attention ! Afin de réduire les risques d'accidents, il
convient d'observer les consignes de sécurité de base
définies ci-après. Veuillez lire les présentes consignes
avant toute utilisation et les appliquer.

1. Tenez votre poste de travail correctement rangé

Le désordre en cet endroit constitue un risque d'acci­dent.

2. Tenez compte de tous les paramètres extérieurs

Veillez à travailler dans de bonnes conditions d'éclairage.
Ne travaillez pas dans une zone où des risques d'explo­sions existent.

3. Maintenez les enfants éloignés du poste de travail

Maintenez toute tierce personne éloignée du poste de
travail.

4. Rangez comme il se doit outillages et outils

Les outillages et outils non exploités doivent être rangés
dans un local sec fermant à clé, auquel les enfants ne
peuvent avoir accès.

5. Contrôlez l'alimentation en air comprimé

Contrôlez à intervalles réguliers l'alimentation en air com­primé. Toutes les tuyauteries, conduites de raccorde­ment et gaines doivent avoir été dimensionnées pour
supporter les pressions et débits nécessaires. Prévenez
la formation de coude et tout rétrécissement de la section
des gaines. Evitez les sources de chaleur et les contacts
avec les objets pointus ou effilés. Procédez sans délais à
la remise en état ou au remplacement des gaines et rac­cords endommagés. Serrez correctement les colliers de
serrage. Bien contrôler que la tubulure soit revissée à
fond. Une alimentation en air comprimé défectueuse est
susceptible de provoquer le battement des gaines sou­ples d'air comprimé et finalement conduire à des blessu­res. Les poussières et autres copeaux ainsi soulevés en
tourbillons peuvent provoquer des blessures aux yeux.

6. Utilisez toujours l'outil approprié

N'utilisez pas d'appareils ou d'adaptateurs trop légers
pour des travaux lourds. N'utilisez pas un outillage à une
tâche ou un travail pour lequel il n'a pas été conçu.

7. Portez toujours une tenue de travail appropriée

Ne portez ni vêtement ample ni bijoux. Ils pourraient être
happés par les éléments mobiles. Si vos cheveux sont
longs, portez un filet de protection. Lors des travaux en
extérieur, il est recommandé de porter des chaussures à
semelles antidérapantes.

8. Portez une paire de lunettes de protection

Faites appel à un masque anti-poussières lorsque le tra­vail génère de la poussière.

9. Fixez bien la pièce

Utilisez un dispositif de fixation de la pièce ou un étau
pour maintenir la pièce. Elle sera ainsi mieux maintenue
en position que par l'une de vos mains. Ce faisant, vous
disposez de vos deux mains pour travailler et commander
l'outillage mis en oeuvre.

10. Adoptez toujours une position de travail stable

Evitez les positions corporelles anormales. Adoptez une
position de travail stable et gardez l'équilibre à tout mo­ment.

11. Entretenez outillage et outils avec tout le
soin nécessaire

Maintenez l'outillage propre et les outils affûtés afin de
travailler efficacement et en toute sécurité. Veiller à ce
qu’aucune salissure ne pénètre dans l’appareil via la tu­bulure de la gaine. Suivez les consignes de maintenance
et de remplacement des outils. Les poignées des outilla­ges doivent restées sèches et exemptes d'huile et de
graisse.

12. Coupez l'alimentation en air comprimé

Coupez l'alimentation en air comprimé lorsque l'outillage
n'est pas utilisé, avant toute intervention de maintenance,
tout changement ou remplacement d'outil.

13. N'oubliez pas de clé en prise sur l'appareil

Avant de mettre l'outillage en marche, assurez vous que
toute clé ou tout outil de réglage a bien été retiré.

14. Evitez toute mise en marche intempestive

Ne portez jamais un outillage pneumatique raccordé à
l'air comprimé en laissant négligemment votre doigt sur
l'interrupteur Marche/Arrêt ou la gâchette de mise en ser­vice. Avant de raccorder l'outillage pneumatique au cir­cuit d'air comprimé, assurez vous toujours que l'outillage
est en position « Arrêt ».

15. Rester toujours vigilant

Surveillez le travail en cours. Procédez toujours de maniè­re prudente et modérée. N'utilisez pas l'outillage pneu­matique dans les périodes de non concentration.

16. Inspectez l'outillage, vérifiez qu'il n'est
pas endommagé

Avant de mettre en oeuvre un outillage, assurez vous tou­jours que les dispositifs de sécurité ou les pièces légère­ment endommagées sont encore en parfait état de
fonctionner comme il se doit. Contrôlez que rien ne gêne
le mouvement des pièces mobiles, que l'outillage travaille
normalement, que les pièces ne sont pas endommagées.
Pour garantir un fonctionnement irréprochable, toutes les
pièces constitutives de l'outillage doivent être en parfait
état de fonctionner et avoir été montées correctement.
Sauf indication expresse figurant dans la notice d'utilisa­tion, les dispositifs de sécurité et les pièces endommagés
doivent être remis en état ou remplacés dans les règles
par un atelier de réparation agréé. Les interrupteurs en­dommagés doivent être remplacés dans un atelier de ré­paration agréé. N'utilisez jamais un outillage pneumatique
dont l'interrupteur Marche/Arrêt est défectueux.

17. Attention !

Pour votre propre sécurité, n'utilisez que des accessoi­res, des outils ou autres adaptateurs expressément indi­qués dans la notice d'utilisation. La mise en oeuvre
d'outils ou d'accessoires distincts de ceux recommandés
dans la notice d'utilisation ou dans le catalogue peut
constituer un risque de blessure corporel pour vous ou
votre entourage.

18. Ne confiez une réparation qu'à des
personnes qualifiées

Cet outillage pneumatique est conforme aux réglementa­tions de sécurité qui le concernent.
Toute réparation doit être exécutée par une personne
qualifiée. Le non respect de cette recommandation peut
entraîner des accidents chez l'exploitant.

3 609 929 796 • (00.07) T

Français–7

Conservez soigneusement ces consignes de sécurité.

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Características técnicas

Visseuse pneumatique droite

Número de pedido 0 607 461 … … 001 … 201 … 202 … 203 … 204

-1

Velocidad en vacío

[min

Potencia útil [W] 400 400 400 400 400

Par de giro máx. [Nm] 5,5– 15 5,5 – 10 5,5–15 5,5– 13 8,0–19

Diámetro de tornillo máx. [mm] M 8 M 6 M 8 M 8 M 8

Dirección de giro

Portaútiles

SWF*

Arranque por palanca ● ––––

Arranque por empuje – ● ● ● ●

Embrague limitador ●●●––

Mecanismo de desconexión – – – ● ●

Acoplamiento S-Plus –––––

Presión nominal [bar/psi] 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90

Racor para manguera G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Diámetro interior de manguera [mm] 10 10 10 10 10

Consumo de aire bajo carga [l/s] 11,0 11,0 11,0 10,2 10,2

Peso (sin accesorios) aprox. [kg] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

700 1 050 700 1 200 800

]

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Visseuse pneumatique droite

Número de pedido 0 607 461 … … 205 … 206 … 207 … 208 … 209

-1

Velocidad en vacío

3 609 929 796 • (00.07) T

[min

1 050 700 800 1 050 700

]

Potencia útil [W] 400 400 400 400 400

Par de giro máx. [Nm] 5,5– 10 5,5 – 15 8,0–19 5,5– 10 5,5–15

Diámetro de tornillo máx. [mm] M 6 M 8 M 8 M 6 M 8

Dirección de giro

Portaútiles

SWF*

1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"

Arranque por palanca – – ●●** ●**

Arranque por empuje ● ● – ● ●

Embrague limitador –––––

Mecanismo de desconexión ● ● ● – –

Acoplamiento S-Plus – – – ●●

Presión nominal [bar/psi] 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90 6,3/90

Racor para manguera G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Diámetro interior de manguera [mm] 10 10 10 10 10

Consumo de aire bajo carga [l/s] 11,0 11,0 10,2 11,0 11,0

Peso (sin accesorios) aprox. [kg] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

* SWF = Portaútiles de cambio rápido
** Omisión de la desconexión

Español–1

GS7461_e_3609929796_t.fm5 Seite 2 Freitag, 7. Juli 2000 1:20 13

Elementos del aparato

1 Portaútiles

2 Carcasa

3 Zona de agarre

4 Tornillo con hexágono interior para detector

de presión

5 Botón para inversión de giro

6 Estribo de suspension

7 Manguera de descarga de aire (central) *

8 Alimentación de aire*

9 Racor para manguera

10 Palanca

11 Empuñadura adicional *

12 Llave macho hexagonal 1/4"*

13 Tuerca cilíndrica

14 Fiador

15 Embrague

16 Llave macho hexagonal de entrecaras 10*

*Accesorios
Los accesorios ilustrados o descritos pueden no
corresponder al material suministrado de serie con el
aparato.

Información sobre ruido y
vibraciones

Determinación de los valores de medición según nor­ma EN 50 144 (presión nominal).

La vibración en la mano del operario es normalmente
menor de 2,5 m/s2.

Tipo 0 607 461 203 / … 204 / … 207

La valoración de la presión acústica de la máquina es
normalmente 74 dB(A).
El nivel de ruido, con la máquina trabajando, podrá so­brepasar circunstancialmente 85 dB(A).

¡Usar protectores auditivos!

Tipo 0 607 461 001 / … 201 / … 202 / … 205 /

… 206 / … 208 / … 209

La valoración de la presión acústica de la máquina es
normalmente 76 dB(A).
El nivel de ruido, con la máquina trabajando, podrá so­brepasar circunstancialmente 85 dB(A).

¡Usar protectores auditivos!

Utilización reglamentaria

El aparato ha sido proyectado para enroscar y aflojar
tornillos y tuercas dentro del margen de dimensiones
y rendimiento indicados.

Para su seguridad

Vd. solamente puede trabajar sin
peligro con el aparato si lee ínte­gramente las instrucciones de ma­nejo y las indicaciones de
seguridad, ateniéndose estricta­mente a las indicaciones allí com­prendidas.

Debe considerarse además el párrafo Instruc-

ciones de seguridad para herramientas neumáti­cas.

Déjese instruir prácticamente en el manejo antes
de su primer empleo.

■ Interrumpa la alimentación de aire

Desacople el aparato de la alimentación de aire
siempre que deje de usarlo, antes de darle mante­nimiento, y al cambiar los útiles.

¡Preste atención al sentido de giro se­leccionado antes de activar el aparato!

■ Mantenga alejadas las manos del portaútiles y del

útil en funcionamiento.

■ Solamente deben emplearse útiles en perfecto es-

tado sin un desgaste excesivo. Los útiles defi­cientes pueden causar lesiones.

■ ¡Prestar atención a que los útiles estén firmemente

montados!

■ Precaución al trabajar en espacios restrin-

gidos

Los fuertes pares de reacción pueden hacer que la
máquina le cause lesiones por contusión o al que­dar aprisionado por ella.

■ Cuidado al enroscar tornillos largos por existir peli-

gro de resbalar.

■ Aplicar solamente el aparato desconectado sobre

la tuerca/tornillo.

■ Asegure la pieza de trabajo

Emplee dispositivos de sujeción o un tornillo de
banco para sujetar la pieza de trabajo. Además de
quedar fijada de manera más segura, esto le per­mite el manejo de la máquina con ambas manos.

■ ¡Considerar el par de reacción!

En caso de ajuste de un par de giro elevado y pre­sión de servicio reducida, no se desembraga la
máquina.

■ Se recomienda emplear siempre una empuñadura

adicional para reducir el riesgo de lesión al presen­tarse unos pares de giro elevados.

■ Bosch únicamente puede garantizar un funciona-

miento correcto del aparato al emplear accesorios
originales.

3 609 929 796 • (00.07) T

Español–2

GS7461_e_3609929796_t.fm5 Seite 3 Freitag, 7. Juli 2000 1:20 13

Alimentación de aire

El aire de alimentación debe estar exento de cuerpos
extraños y de humedad, a fin de proteger el aparato de
daños, suciedad y la formación de óxido.

Es necesario el uso de una unidad de manteni­miento para aire comprimido.

Todos los racores, tuberías y mangueras deben dimen­sionarse de acuerdo a la presión y cantidad de aire re­querida.

¡Evitar estrechamientos en las mangueras debidos p. ej.
a aplastamientos, dobleces o estiramientos!

En caso de duda verificar la presión con un manómetro
en la entrada de aire con el aparato conectado.

Unidad de mantenimiento

La unidad de mantenimiento garantiza un funciona­miento sin problemas de las herramientas neumáticas.

Se compone de tres elementos principales:
– filtro con decantador de agua,
– válvula de estrangulación con manómetro,
– lubricador por niebla.

Lubricante para lubricador por niebla: aceite para mo­tores SAE 10/SAE 20.

No utilizar petróleo ni gasóleo.

Ajustar el lubricador por niebla de manera tal que se for­me una delgada película lubricante a la salida de aire.

Observar las instrucciones de manejo de la unidad de
mantenimiento.

Puesta en funcionamiento

3 609 929 796 • (00.07) T

El aparato trabaja de forma óptima con una sobrepre­sión de 6,3 bar (90 psi), medida en la entrada de aire
con el aparato en marcha.

Antes de conectar a la alimentación de aire los apara­tos dotados de un arranque por palanca, accionar va­rias veces la palanca 10.

Conexión y desconexión

Caso de no ponerse el aparato en marcha, p. ej. tras
un tiempo de reposo prolongado, interrumpir la ali­mentación de aire y girar a mano el portaútiles 1. De
esta manera se eliminan las fuerzas adherentes.

Desconectar el aparato en caso interrumpirse
la alimentación de aire, o de reducirse la pre­sión de servicio. Verificar la presión de servicio
y ajustarla de forma óptima antes de poner el
aparato en marcha.

Tipo 0 607 461 001 / … 201 / … 202

Tipo de embrague

Los aparatos incorporan un embra­gue limitador con un par de giro ajus-

table dentro de un amplio margen. Este
se activa al alcanzar el par de giro ajus­tado.

Tipo 0 607 461 001
Arranque por palanca con embrague limitador

Conexión: presionar la palanca 10.

Al alcanzar el par de giro ajustado ac­túa el mecanismo de carraca de la
atornilladora, hasta soltar la
palanca 10.

Desconexión: soltar la palanca 10.

En caso de soltar anticipadamente la palan­ca 10 no se alcanza el par de giro
preajustado.

Tipo 0 607 461 201 / … 202
Arranque por empuje con embrague limitador

Conexión: presionar axialmente el aparato contra

la pieza.

Desconexión: el aparato se desconecta al dejar de

presionarlo axialmente.

En caso de descargar el aparato antes de
tiempo, no se alcanza entonces el par de giro
preajustado.

Tipo 0 607 461 203 / … 204 / … 205 / … 206 /

… 207

Tipo de embrague

Los aparatos incorporan un mecanis­mo de desconexión con un par de

giro ajustable dentro de un amplio mar­gen. Este se activa al alcanzar el par de
giro ajustado.

Tipo 0 607 461 203 / … 204 / … 205 / … 206
Arranque por empuje en aparatos con mecanis­mo de desconexión

Conexión: presionar axialmente el aparato contra

la pieza.

Desconexión: el aparato se desconecta automática-

mente al alcanzar el par de giro ajusta­do.

En caso de descargar el aparato antes de
tiempo, no se alcanza entonces el par de giro
preajustado.

Tipo 0 607 461 207
Arranque por palanca con mecanismo de desco­nexión

Conexión: presionar la palanca 10.
Desconexión: el aparato se desconecta automática-

mente al alcanzar el par de giro ajusta­do.

En caso de soltar anticipadamente la palan­ca 10 no se alcanza el par de giro
preajustado.

Español–3

GS7461_e_3609929796_t.fm5 Seite 4 Freitag, 7. Juli 2000 1:20 13

Tipo 0 607 461 208 / … 209

Tipo de embrague

Los aparatos disponen de un acopla­miento S-Plus dependiente del par de

giro, ajustable dentro de un amplio
margen. Se activa al alcanzar el par de
giro ajustado.

Desactivación de la desconexión

La interrupción del par de giro puede
evitarse presionando la palanca 10, a
fin de poder atornillar en material con
diferente dureza (p. ej. en un nudo).

Empleo: Tornillos para chapa

Tornillos para madera
Puestos de desmontaje

Arranque por empuje y por palanca en aparatos
con acoplamiento S-Plus

Arranque por empuje

Conexión: presionar axialmente el aparato contra

la pieza.

Desconexión: el aparato se desconecta automática-

mente al alcanzar el par de giro ajusta-

do.
Si se requiere aumentar el par de giro puede activarse
el S-Plus del dispositivo de arranque por palanca para
evitar su desconexión.

Arranque por palanca

Conexión: presionar la palanca 10. Con ello se

evita la desconexión automática y se

activa en su lugar el embrague limita-

dor.
Desconexión: soltar la palanca 10.

En caso de una descarga anticipada de la pa­lanca de accionamiento (arranque por palan­ca) o de la herramienta (arranque por empuje),
¡no se obtiene el par de giro preajustado!

Indicaciones de trabajo

Antes de realizar cualquier trabajo en el aparato
interrumpir la alimentación de aire.

Ajuste del par

Sin desenroscar la carcasa (fig. )

Insertar la llave macho hexagonal 12 en el
portaútiles 1 y girarla lentamente, hasta detectar a
través de la abertura de la carcasa 2 una pequeña ra­nura en el embrague. No confundir la ranura con uno
de los planos del entrecaras de la tuerca cilíndrica 13.
Introducir el fiador 14 por esta ranura para enclavar
el embrague. Girar entonces la llave macho
hexagonal 12 para ajustar el par de giro.

Al girarse en el sentido de las agujas del reloj se incre­menta el par de giro, y se reduce girando en sentido
contrario.

A

Desenroscando la carcasa (fig. )

B

Desenroscar la carcasa 2 (¡rosca a izquierdas!).
Extraer el embrague 15. Prestar atención a que no se
salgan las espigas de la válvula*. Insertar la llave ma­cho hexagonal 16 en el hexágono interior del árbol
del embrague. Se recomienda sujetar la llave macho
hexagonal 16 en un tornillo de banco.
Sujetar la tuerca cilíndrica 13 con la llave fija de entre­caras 22, e ir girando ésta de muesca en muesca para
ajustar la tensión del resorte.

*en tipos 0 607 461 201 / … 202 / … 203 / … 204 / … 205 /

… 206 / … 207 / … 208 / … 209

Al girarse en el sentido de las agujas del reloj se incre­menta el par de giro, y se reduce girando en sentido
contrario.

Comenzar con valores de ajuste bajos.

Enroscar la carcasa 2.

¡Atención!

Tratándose de uniones atornilladas blandas
no se activa el embrague incluso si se ajusta
un par de giro reducido.

Después de su ajuste

El par de giro debe adaptarse, probando, al respectivo
tipo de unión (rígido, mediano, blando). Controlar el
par de giro obtenido con un aparato electrónico para
medida del par, o con una llave dinamométrica.

En caso de un par de giro elevado se requiere
de una fuerza oponente de sujeción corres­pondientemente alta.

Al montar un dispositivo de sujeción en la zona de
agarre 3 es más fácil vencer este par oponente.

Los aparatos que funcionen con un par de giro
> 4 Nm deben utilizarse con un dispositivo de sujeción
o una empuñadura adicional.

Preste atención a que la empuñadura adicional o el
dispositivo de sujeción mantengan sujeto el aparato
de forma segura y firme.

Tipo 0 607 461 001 / … 201 / … 202 / … 205 /

… 206 / … 208 / … 209

Inversión del sentido de giro

Giro a derechas: Botón para inversión de giro 5 sin

presionar.

Giro a izquierdas: Botón para inversión de giro

5

presionado.
Girando el botón para inversión de
giro, éste se mantiene enclavado
en posición.

3 609 929 796 • (00.07) T

Español–4

GS7461_e_3609929796_t.fm5 Seite 5 Freitag, 7. Juli 2000 1:20 13

Tipo 0 607 461 207

Detector de presión

El aparato viene equipado con un detector de presión
que permite generar automáticamente una señal de
desconexión al alcanzar el par de giro ajustado. Esta
señal de desconexión puede utilizarse, p. ej., para
controlar la banda de montaje y para documentar los
procesos de atornillado en la producción o para ali­mentar de forma controlada tornillos a los autómatas
de atornillar.

El detector de presión solamente trabaja con
el aparato girando a derechas.

P(bar/psi)

T1 Conexión
T2 Desconexión
P1 Proceso de atornillado
P2 Par de giro alcanzado

P1-P2 Incremento de presión

en caso de una desco­nexión correcta del par

6

5

P1

4

3

2

1

T1

P2

El detector de presión acusa la desconexión del em­brague y genera una señal de desconexión.

Conexión al detector de presión

Desenroscar tornillo M5 con hexágono interior 4 que
va pegado.

Preste atención a que no penetre sucie­dad en la abertura.

Fijar al racor para manguera

3 609 929 796 • (00.07) T

17 del aparato la manguera
de señal del detector de pre­sión.

17

En caso de conectar una
manguera de señal, pres­te atención a que no haya
fugas de aire, puesto que
ello resultaría en una se­ñal errónea.

El desmontaje se realiza en orden inverso. Asegurar el
tornillo con hexágono interior 4 con Loctite 221.

Evacuación del aire de salida

Insertar la manguera de descarga de aire (central) 7
por encima de la manguera de alimentación de aire 8.
Montar la alimentación de aire 8 en el racor para
manguera 9 y fijar a la carcasa la manguera de des­carga de aire (central) 7.

O bien retirar el racor para manguera 9 y fijar el kit de
descarga de aire (descentralizada) al racor de co­nexión del aparato. Enroscar el racor para
manguera 9 en el racor de conexión. El silenciador
del kit de descarga de aire (descentralizada) puede
desmontarse para montar en su lugar la manguera de
aire del sistema de evacuación de aire.

Ventajas:
– Reducción del ruido.
– Se evita la suciedad en el puesto de trabajo que

originaría el polvo arremolinado.

– Conducción de la salida de aire.

Accesorios

Racor para manguera1/4" . . . . . . . . . 2 603 386 002

Fiador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 601 329 007

Empuñadura adicional (Ø 46) . . . . . . 3 602 025 005

Estribo de suspension . . . . . . . . . . . . 3 604 720 004

Manguera de descarga de aire

(central) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 607 000 027

Kit para descarga de aire

(descentralizada) . . . . . . . . . . . . . . . . 3 607 030 024

Llave macho hexagonal 1/4" . . . . . . . 3 607 950 001

Llave macho hexagonal de

entrecaras 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 907 950 009

Grasa especial para engranajes

225 ml . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 605 430 009

T(s)

T2

Útiles

En cuanto a los útiles hacemos referencia a los catá­logos Bosch de herramientas neumáticas y de acce­sorios especiales para herramientas eléctricas.

Mantenimiento y limpieza

Antes de realizar cualquier trabajo en el aparato
interrumpir la alimentación de aire.

Mantener siempre limpios el aparato y el portaútiles.

Si a pesar del cuidadoso proceso de fabricación y
control la máquina sufriera un fallo, la reparación de­berá encargarse a un punto de Servicio Técnico auto­rizado para herramientas eléctricas Bosch.

Al realizar consultas o solicitar piezas de repuesto, es
imprescindible indicar siempre el número de pedido
de 10 cifras.

Lubricación

Lubricante:
Grasa especial para engranajes 225 ml
3 605 430 009

Grasa Molykote
Aceite para motores SAE 10 / SAE 20

Limpiar periódicamente el tamiz en la entrada de aire
del aparato. Para ello debe desenroscarse el racor
para manguera 9 debiendo eliminarse a continuación
del tamiz las partículas de polvo y suciedad. Se­guidamente, montar firmemente el racor para man­guera.

Lavar el mecanismo por primera vez después de
aprox. 150 horas de servicio, y seguidamente cada
300 horas de servicio con gasolina de lavado y lubri­carlo con grasa especial para engranajes.

Español–5