Beninca MATRIX, MATRIX-RE, CP.BULL, CP.BULL-RI User Manual
MATRIX
MATRIX-RE
CP.BULL
CP.BULL-RI
L8542124
07/2010 rev 5
UNIONE NAZIONALE COSTRUTTORI
AUTOMATISMI PER CANCELLI, PORTE
SERRANDE ED AFFINI
MATRIX / MATRIX-RE / CP.BULL / CP.BULL-RI
J1 DAS
Open
DAS N.C.
J1 DAS
Close
DAS 8K2
45
67
RX
2 CH.
SHIELD
ANT
LN
Service
Light
230V
SCA 24Vac
3W max
SERL:On
SERL:Off
230V: F5A
115V: F10A
230V: T0,315
115V: T0,5
230V: T1A
115V: T1A
Relè 24Vac
A
B
C
ENCODER
MATRIX
ENCODER
CP.BULL
MATRIX > BULL10M SC/15M SC
Collegamento Encoder - Encoder Connection - Anschluss Encoder
Branchement Encodeur - Conexión Encoder - Połączenia Enkoderem
3x0,5mm2
max 10m
A Signal Bianco/White/Weiss/Blanc/Blanco/Biały
B +5V Marrone/Brown/Braun/Marron/Marrón/Brązowy
C GND Verde/Green/Grüne/Verte/Verde/Zielony
3
24Vac 24Vac
COM
NC
RX1 TX1
24Vac 24Vac
COM
NC
RX2 TX2
Phtoto TEST - 13
24Vac - 8
24Vac - 8
24Vac - 9
COM - 19
PHOT C - 24
Phtoto TEST - 13
24Vac - 8
24Vac - 8
24Vac - 9
COM - 19
PHOT O - 21
Collegamento dispositivi di sicurezza verificati / Connection of tested safety devices
Anschluss geprüfter Sicherheitsvorrichtungen / Branchement dispositifs de sécurité vérifiés
Conexión de los dispositivos de seguridad verificados / Połączenia sprawdzanych urządzeń bezpieczeństwa
4
Dichiarazione CE di conformità
Fabbricante: Automatismi Benincà SpA.
Indirizzo: Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia
Dichiara che: la centrale di comando CP.BULL / CP.BULL-RI / MATRIX / MATRIX-RE.
è conforme alle seguenti disposizioni pertinenti:
Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica: 89/336/CCE, 93/68/CEE
Direttiva sulla bassa tensione: 73/23/CEE, 93/68/CEE
Benincà Luigi, Responsabile legale.
Sandrigo, 08/08/2008.
AVVERTENZE
Questo manuale è destinato esclusivamente a personale
qualificato per l’installazione e la manutenzione di aperture
automatiche.
Nessuna informazione qui presente è di interesse o di utilità
per l’utente finale.
Conservare questo manuale per futuri utilizzi.
L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al
funzionamento automatico, manuale e di emergenza dell'automazione, e consegnare all’utilizzatore dell’impianto le
istruzioni d’uso.
•
Prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore/sezionatore onnipolare con distanza
d’apertura dei cont atti uguale o superiore a 3 mm.
Verificare che a monte dell’impianto elettrico vi sia un interruttore differenziale e una protezione di sovracorrente adeguati.
Alcune tipologie di installazione richiedono il collegamento
dell'anta ad un impianto di messa a terra rispondente alle
vigenti norme di sicurezza.
L’installazione elettrica e la logica di funzionamento devono
essere in accordo con le normative vigenti.
I conduttori alimentati con tensioni diverse, devono essere
fisicamente separati, oppure devono essere adeguatamente
isolati con isolamento supplementare di almeno 1 mm.
I conduttori devono essere vincolati da un fissaggio supplementare in prossimità dei morsetti.
Durante gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione, togliere l’alimentazione prima di accedere alle parti
elettriche.
Ricontrollare tutti i collegamenti fatti prima di dare tensione.
Gli ingressi N.C. non utilizzati devono essere ponticellati.
Le descrizioni e le illustrazioni presenti in questo manuale
non sono impegnative. Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto il fabbricante si riserva il diritto di
apportare qualsiasi modifica di carattere tecnico, costruttivo
o commerciale senza impegnarsi ad aggiornare la presente
pubblicazione.
DATI TECNICI
Alimentazione di rete
230 Vac 50/60 Hz
Uscita Motore
1 motore 230Vac
Potenza massima motore
1000 W
Uscita alimentazione accessori
24Vdc 500mA max.
Grado di protezione
IP54
Temp. funzionamento
-20°C / +70°C
Ricevitore radio
CP.BULL-RI / MATRIX: 433,92 MHz incorporato e configurabile (rolling-code
o fisso+rolling-code)
CP.BULL / MATRIX-RE: Connettore ad innesto per ricevente radio.
N° codici memorizzabili
64
Dispone di funzione di verifica “Test singolo guasto” ai sensi della Direttiva Macchine 98/37/CE.
5
Centrale di comando MATRIX/CP.BULL
FUNZIONI INGRESSI/USCITE
N° Morsetti Funzione Descrizione
1-2 Alimentazione Ingresso 230Vac 50Hz (1-Fase/2-Neutro)
3 GND Collegamento messa a terra (obbligatorio)
4-5 Antenna Collegamento antenna scheda radioricevente ad innesto (4-segnale/5-schermo).
6-7 RX 2° Ch
Uscita secondo canale radio. Contatto N.O. libero da tensione.
Non disponibile nelle centrali CP.BULL-RI e MATRIX con ricevitore incorporato.
8-9 24Vac Uscita alimentazione accessori 24Vac/500mA max
10-11
SCA o
Luce di servizio
Contatto pulito N.O. Configurabile come SCA (spia cancello aperto) o Luce di servizio temporizzata (vedi Logica SERL).
Nelle centrali CP.BULL-RI e MATRIX con ricevitore incorporato può essere configurata
come uscita secondo canale radio (vedi Logica 2Ch).
12-13 PHOTO TEST
Contatto pulito N.O. Utilizzato per alimentare i trasmettitori delle fotocellule in modalità
TEST.
Vedi schema “Collegamento dispositivi di sicurezza verificati” e Logiche TST1 e TST2.
14 COM Comune per gli ingressi di comando.
15 OPEN Ingresso pulsante APRE (contatto N.O.).
16 CLOSE Ingresso pulsante CHIUDE (contatto N.O.)
17 Passo-Passo Ingresso pulsante passo-passo (contatto N.O.)
18 PED
Ingresso pulsante pedonale (contatto N.O.), comanda l’apertura parziale, configurabile dal
parametro TPED. Al termine del tempo TCA (se attivato) viene comandata la chiusura.
19 COM Comune per finecorsa e sicurezze
20 STOP Ingresso pulsante STOP (contatto N.C.)
21 PHOT O
Ingresso (contatto N.C.) per dispositivi di sicurezza (ad es. fotocellule).
In fase di chiusura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la fotocel-
lula viene liberata, il motore inverte la direzione di marcia (apre).
In fase di apertura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la fotocel-
lula viene liberata, il motore riparte in apertura.
22 SWO Ingresso finecorsa APRE (contatto N.C.)
23 SWC Ingresso finecorsa CHIUDE (contatto N.C.)
24 PHOT C
Ingresso (contatto N.C.) per dispositivi di sicurezza (ad es . fotocellule).
In fase di chiusura: Comportamento configurabile dalla logica PHTC.
In fase di apertura: Comportamento configurabile dalla logica PHTC.
25-26 DAS
Ingresso contatto costa sensibile
Costa resistiva: Jumper “DAS” chiuso
Costa meccanica: Jumper “DAS” aperto
L’intervento della costa arresta il movimento dell’anta e inverte per circa 3s.
Se non si utilizza la costa: Jumper “DAS” aperto, ponticello tra i morsetti 25-26.
27-28-29 Motore
Collegamento motore 230Vac - monofase:
27-Fase/28-Comune/29-Fase
27-30 Condensatore Collegamento condensatore
31-32 Lampeggiante Collegamento lampeggiante 230Vac 40W max.
Verifica collegamenti:
1) Togliere alimentazione.
2) Sbloccare manualmente l’anta, portarle a circa metà della corsa e ribloccarla.
3) Ripristinare l’alimentazione.
4) Dare un comando di passo-passo mediante pulsante o radiocomando.
5) L’anta deve muoversi in apertura. Nel caso ciò non avvenisse, invertire tra loro i fili di marcia (27< >29) del motore e i fili del
finecorsa SWO-SWC (22< >23).
6) Togliere alimentazione/Ripristinare l’alimentazione.
Programmazione
La programmazione delle varie funzionalità della centrale viene effettuata utilizzando il display LCD presente a bordo della centrale
ed impostando i valori desiderati nei menu di programmazione descritti di seguito.
Il menu parametri consente di impostare un valore numerico ad una funzione, in modo analogo ad un trimmer di regolazione.
Il menu logiche consente di attivare o disattivare una funzione, in modo analogo al settaggio di un dip-switch.
Altre funzioni speciali seguono i menu parametri e logiche e possono variare a seconda del tipo di centrale o revisione software.
Le centrali CP.BULL-RI e MATRIX sono dotate di un modulo radio incorporato per la ricezione di telecomandi sia a codice fisso che
a codice variabile con frequenza di 433.92MHz e in grado di memorizzare fino a 64 codici diversi.
Il menu RADIO e le logiche 2Ch e CVAR sono disponibili solo in queste centrali.
Le centrali CP.BULL e MATRIX-RE sono dotate di connettore per ricevitore ad innesto.
6
Per accedere alla programmazione:
1 Premere il pulsante <PG>, il display si porta nel primo menu Parametri “PAR”.
2 Scegliere con il pulsante <+> o <-> il menu che si intende selezionare (PAR>>LOG>>RADIO>>NMAN>>RES).
3 Premere il pulsante <PG>, il display mostra la prima funzione disponibile nel menu.
4 Scegliere con il pulsante <+> o <-> la funzione che si intende modificare.
5 Premere il pulsante <PG>, il display mostra il valore attualmente impostato per la funzione selezionata.
6 Selezionare con il pulsante <+> o <-> il valore che si intende assegnare alla funzione.
7 Premere il pulsante <PG>, il display mostra il segnale “PRG” che indica l’avvenuta programmazione.
Note:
La pressione simultanea di <+> e <-> effettuata all’interno di un menu funzione consente di tornare al menu superiore senza apportare modifiche.
La pressione simultanea di <+> e <-> effettuata a display spento visualizza la versione software della scheda.
Mantenere la pressione sul tasto <+> o sul tasto <-> per accelerare l’incremento/decremento dei valori.
Dopo un’attesa di 30s la centrale esce dalla modalità programmazione e spegne il display.
Parametri, Logiche e Funzioni Speciali
Nelle tabelle di seguito vengono descritte le singole funzioni disponibili nella centrale.
MENU FUNZIONE
Valori impostabili
MIN-MAX-(Default)
MEMO
PARAMETRI
TCA
Tempo di chiusura automatica. Attivo solo con logica “TCA”=ON.
Al termine del tempo impostato la centrale comanda una manovra di chiusura.
1-240-(40s)
Tped
Regola lo spazio percorso dall’anta durante l’apertura parziale (pedonale).
Valore espresso in decimetri.
2-100-(5dm)
Tsm
Regola lo spazio percorso dall’anta durante la fase di rallentamento.
0 = rallentamento disabilitato.
Il comportamento dell’automazione durante le prime manovre dipende dalla
logica ENC. Vedi paragrafo “Modalità di funzionamento con Encoder abilitato/
disabilitato”
0-100-(0%)
PMo
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di apertura.* 1-99-(50%)
PMC
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di chiusura.* 1-99-(50%)
Pso
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di rallentamento in apertura*
1-99-(50%)
Psc
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di rallentamento in chiusura*
1-99-(50%)
SeaU
Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento (Encoder)
durante la fase a velocità normale*.
0:Off -1:massima sensibilità - 99: minima sensibilità
0-99-(0%)
SEAR
Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento (Encoder)
durante la fase di rallentamento*.
0:Off -1:massima sensibilità - 99: minima sensibilità
0-99-(0%)
TLS
Attivo solo con logica SERL:ON. Regola il tempo di attivazione della luce di
servizio.
1-240-(60s)
Ibra
Regola la forza del freno motore.
0: frenatura disabilitata - 1:frenatura minima - 99: frenatura massima
0-99-(50%)
TM
Attivo solo con logica ENC:OFF.
Tempo lavoro motore. Regola il tempo di funzionamento a velocità normale
durante la fase di apertura e chiusura del motore.
1-250-(150s)
BLC
Ritardo stop motore su finecorsa. Attivo solo con rallentamento (TSM) abilitato.
Regola il tempo di ritardo di arresto del motore a seguito di intervento del finecorsa. Utilizzare un valore proporzionato al peso del cancello, utilizzare questi
valori indicativi:
0 disattivo (nessun ritardo)
1 cancelli molto pesanti (ritardo breve)
2 cancelli pesanti
3 cancelli medi
4 cancelli leggeri (ritardo maggiore)
0-4 (0)
*ATTENZIONE:
Un’errata impostazione di questi parametri può risultare pericolosa.
Rispettare le normative vigenti!
7
MENU FUNZIONE
Valori impostabili
ON-OFF-(Default)
MEMO
LOGICHE
TCA
Abilita o disabilita la chiusura automatica
On: chiusura automatica abilitata
Off: chiusura automatica disabilitata
(ON)
IbL
Abilita o disabilita la funzione condominiale.
On: funzione condominiale abilitata. L’impulso P.P. o del trasmettitore non ha
effetto durante la fase di apertura.
Off: funzione condominiale disabilitata.
(OFF)
SCL
Abilita o disabilita la chiusura rapida
On: chiusura rapida abilitata. Con cancello aperto o in movimento l’intervento
della fotocellula provoca la chiusura automatica dopo 3 s.
Attiva solo con TCA:ON
Off: chiusura rapida disabilitata.
(OFF)
PP
Seleziona la modalità di funzionamento del ”Pulsante P.P.” e del
trasmettitore.
On: Funzionamento: APRE > CHIUDE > APRE >
Off: Funzionamento: APRE > STOP > CHIUDE > STOP >
(OFF)
PRE
Abilita o disabilita il pre-lampeggio.
On: Pre-lampeggio abilitato. Il lampeggiante si attiva 3s prima della partenza
del motore.
Off: Pre-lampeggio disabilitato.
(OFF)
LTCA
Abilita o disabilita il lampeggiante durante il tempo TCA.
On: Lampeggiante attivo.
Off: Lampeggiante non attivo.
(OFF)
CLOC
Seleziona la modalità dell’ingresso APRE
On: Ingresso APRE con funzionalità OROLOGIO.
Da utilizzare per collegamento a temporizzatore per apertura/chiusura a
tempo. (Contatto CHIUSO- cancello aperto, Contatto aperto, funzionamento
normale).
Off: Ingresso APRE con funzionalità APRE
(OFF)
htr
Abilita o disabilita la funzione Uomo presente.
On: Funzionamento Uomo Presente.
La pressione dei pulsanti APRE/CHIUDE deve essere mantenuta durante tutta la manovra.
Off: Funzionamento automatico.
(OFF)
IBCA
Abilita o disabilita i comandi PP e PED durante la fase TCA.
On: Comandi PP e PED non abilitati.
Off: Comandi PP e PED abilitati.
(OFF)
ENC
Abilita o disabilita l’Encoder. Vedi paragrafo “Modalità di funzionamento con
Encoder abilitato/disabilitato”
On: Il sensore antischiacciamento è attivato.
Off: Il sensore antischiacciamento è disattivato.
(ON)
Cvar
Abilita o disabilita i trasmettitori a codice programmabile.
On: Ricevitore radio abilitato esclusivamente ai trasmettitori a codice variabile
(rolling-code).
Off: Ricevitore abilitato a trasmettitori codice variabile (rolling-code) e programmabile (autoapprendimento e dip/switch) .
(OFF)
2ch
Abilita o disabilita il secondo canale radio sui morsetti 10/11 (utilizzabile solo
nel caso di centrali con ricevente incorporata).
On: Uscita 10/11 configurata come secondo canale radio.
La logica SERL deve essere settata in OFF.
Off: Uscita 10/11 è configurata dalla Logica SERL.
(OFF)
serL
Abilita o disabilita la funzione luce di servizio sull’uscita 10-11.
On: Ad ogni manovra il contatto viene chiuso per il tempo impostato con il
parametro TLS
Utilizzare un relè ausiliario per il comando della luce.
Off: L’uscita ha la funzione SCA, spia cancello aperto: contatto aperto ad
anta chiusa, intermittente in fase di chiusura, contatto chiuso in fase di apertura e ad anta aperta. Vedi schema di collegamento.
(OFF)
8
MENU FUNZIONE
Valori impostabili
ON-OFF-(Default)
MEMO
LOGICHE
TST1
Abilita o disabilita la verifica delle fotocellule sull’ingresso PHOT O.
On: Verifica abilitata. Se la verifica ha esito negativo non viene comandata nessuna manovra
Off: Verifica disabilitata.
(OFF)
TST2
Abilita o disabilita la verifica delle fotocellule sull’ingresso PHOT C.
On: Verifica abilitata. Se la verifica ha esito negativo non viene comandata nessuna manovra
Off: Verifica disabilitata.
(OFF)
PHTC
Seleziona la modalità di funzionamento dell’ingresso PHOT C.
On: Ingresso PHOT C attivo sia in apertura sia in chiusura.
In apertura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la
fotocellula viene liberata, il motore riparte in apertura.
In chiusura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la
fotocellula viene liberata, il motore inverte il senso di marcia (apre).
Off: Ingresso PHOT C attivo solo in chiusura.
In chiusura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore e l’inversione istantanea del senso di marcia (apre).
(OFF)
MENU FUNZIONE
RADIO
PP
Selezionando questa funzione la ricevente si pone in attesa (Push) di un codice trasmettitore da assegnare
alla funzione passo-passo.
Premere il tasto del trasmettitore che si intende assegnare a questa funzione.
Se il codice è valido, viene memorizzato e viene visualizzato il messaggio OK
Se il codice non è valido, viene visualizzato il messaggio Err.
2ch
Selezionando questa funzione la ricevente si pone in attesa (Push) di un codice trasmettitore da assegnare al
secondo canale radio.
Premere il tasto del trasmettitore che si intende assegnare a questa funzione.
Se il codice è valido, viene memorizzato e viene visualizzato il messaggio OK
Se il codice non è valido, viene visualizzato il messaggio Err.
CLr
Selezionando questa funzione la ricevente si pone in attesa (Push) di un codice trasmettitore da cancellare
dalla memoria.
Se il codice è valido, viene cancellato e viene visualizzato il messaggio OK
Se il codice non è valido o non è presente in memoria, viene visualizzato il messaggio Err
RTR
Cancella completamente la memoria della ricevente. Viene richiesta conferma dell’operazione.
MENU FUNZIONE
NMAN
Visualizza il numero di cicli completi (apre+chiude) effettuate dall’automazione.
La prima pressione del pulsante <PG>, visualizza le prime 4 cifre, la seconda pressione le ultime 4.
Es. <PG> 0012 >>> <PG> 3456: effettuati 123.456 cicli.
RES
RESET della centrale. ATTENZIONE!: Riporta la centrale ai valori di default.
La prima pressione del pulsante <PG> provoca il lampeggio della scritta RES, una ulteriore pressione del pulsante <PG> effettua il reset della centrale.
Modalità di funzionamento con Encoder abilitato/disabilitato
LOGICA ENC=ON: Il sensore antischiacciamento è attivato.
In caso di rilevamento ostacolo la centrale comanda l’arresto del movimento ed un inversione per circa 3s.
Regolare la sensibilità tramite i parametri SEAV e SEAR in conformità con le normative vigenti.
Anche una accurata regolazione del freno motore (parametro IBRA) può contribuire al rispetto delle normative di sicurezza.
Rallentamento
Con il parametro TSM superiore a 0 (rallentamento attivato) la centrale eseguirà i rallentamenti utilizzando l’Encoder come sensore di
posizione. La prima manovra viene effettuata a velocità normale senza rallentamenti per l’apprendimento della corsa.
Registrata la corsa la centrale gestirà in modo automatico le fasi di rallentamento in apertura e chiusura. Lo spazio di rallentamento
può essere aumentato o diminuito dal parametro TSM.
Questa fase di apprendimento viene effettuata anche in caso di interruzione dell’alimentazione di rete o in caso di attivazione del
rallentamento (TSM da 0 a >0)
LOGICA ENC=OFF: il sensore antischiacciamento è disattivato.
Rallentamento
Con il parametro TSM superiore a 0 (rallentamento attivato), la centrale eseguirà i rallentamenti calcolando la durata della manovra.
Se la prima manovra ha inizio da una posizione di finecorsa, la centrale esegue una manovra completa a velocità normale, dalla manovra successiva inizierà ad eseguire i rallentamenti in apertura e chiusura. Nel caso la manovra inizi da una posizione intermedia, la
centrale si porterà al finecorsa con velocità normale, quindi eseguirà una manovra a velocità normale fino alla posizione intermedia
precedente, per poi procedere a velocità ridotta fino a finecorsa. Solo dopo questa procedura la centrale eseguirà i rallentamenti in
apertura e chiusura. Lo spazio di rallentamento può essere aumentato o diminuito dal parametro TSM.
9
Diagnostica
Nel caso di anomalie di funzionamento è possibile visualizzare, premendo il tasto + o -, lo stato di tutti gli ingressi (finecorsa, comando e sicurezza). Ad ogni ingresso è associato un segmento del display che in caso di attivazione si accende, secondo il seguente
schema.
PHOT 0
SWC
STOP
SWO
PHOT C
DAS
P.P. PED OPEN CLOSE
Messaggi di errore
La centrale verifica il corretto funzionamento dei dispositivi di sicurezza. In caso di malfunzionamento possono essere visualizzati
dal display i seguenti messaggi:
ERR1 Errore verifica fotocellule sull’ingresso PHOT O.
ERR2 Errore verifica fotocellule sull’ingresso PHOT C.
ERR3 Errore ENCODER/controllare fusibile F3
ERR4 Errore TRIAC
Fusibili
F1 Fusibile di protezione trasformatore
F2 Fusibile protezione uscita accessori e segnali
F3 Fusibile di protezione uscita motore e lampeggiante
Esempio programmazione
Supponiamo sia necessario:
- impostare un tempo di chiusura automatica (TCA) di 100s
- attivare il prelampeggio
eseguire passo a passo le operazioni descritte di seguito:
Passo Premere Display Note
1
PAR
Primo menu
2
TCA
Prima funzione del primo menu
3
040
Valore attualmente impostato per la funzione selezionata
4
100
Settare con i tasti <+> e <-> il valore desiderato
5
PRG
Il valore viene programmato
TCA
Effettuata la programmazione, il display si riporta alla funzione appena settata
6
PAR
Premere simultaneamente <+> e <-> per spostarsi al menu superiore
7
Log
Secondo menu
8
TCA
Prima funzione del secondo menu
9
Pre
Premere più volte <-> fino a selezionare la logica PRE
10
OFF
Valore attualmente impostato per la funzione selezionata
11
ON
Settare con i tasti <+> e <-> il valore desiderato
12
PRG
Il valore viene programmato
Pre
Effettuata la programmazione, il display si riporta alla funzione appena settata
13
PAR
Premere simultaneamente <+> e <-> per tornare al menu superiore e uscire dalla programmazione o attendere 30s.
10
EC declaration of confirmity
Manufacturer: Automatismi Benincà SpA.
Address: Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia
Herewith declares that: control unit CP.BULL / CP.BULL-RI / MATRIX / MATRIX-RE.
complies with the following relevant provisions:
EMC guidelines: 89/336/CCE, 93/68/CEE
Low voltage guidelines: 73/23/CEE, 93/68/CEE
Benincà Luigi, Legal responsible.
Sandrigo, 08/08/2008.
WARNINGS
This manual has been especially written to be use by qualified
fitters.
None of the information provide in this manual can be considered as being of interest for the end users.
Preserve this manual for future needs.
The technician has to furnish all the information related to the
step by step function, the manual and the emergency function
of the operator, and to deliver the manual to the final user.
•
Foresee on the supply net an onnipolar switch or
selector with distance of the contacts equal or
superior to 3 mms.
Verify that of the electrical system there is an awry differential
interrupter and overcurrent protection.
Some typologies of installation require the connection of the
shutter to be link at a conductive mass of the ground according
to the regulations in force.
The electrical installation and the operating logic must comply
with the regulations in force.
The leads fed with different voltages must be physically
separate, or they must be suitably insulated with additional
insulation of at least 1 mm.
The leads must be secured with an additional fixture near
the terminals.
During installation, maintenance and repair, interrupt the
power supply before opening the lid to access the electrical
parts
Check all the connections again before switching on the
power.
The unused N.C. inputs must be bridged.
The descriptions and the present illustrations in this manual
are not binding. Leaving the essential characteristics of the
product unchanged, the manufacturer reserves himself the
right to bring any change of technical, constructive or commercial character without undertaking himself to update the
present publication.
TECHNICAL DATA
Power supply
230 Vac 50/60 Hz
Output supply
1 motor 230Vac
Power maximum motor
1000 W
Output supply accessories
24Vdc 500mA max.
Protection level
IP54
Operating temp.
-20°C / +70°C
Radio receiver
CP.BULL-RI / MATRIX:
built in 433,92 MHz confgurabile (rolling-code or
programmable + rolling-code)
CP.BULL / MATRIX-RE:
removable connector for radio receiver
Rolling code transmitters supported
64
It is provided with “Single fault test” function, in compliance with the Machinery Directive 98/37/EC.
11
MATRIX/CP.BULL Control Unit
INPUT/OUTPUT FUNCTIONS
Terminal No. Function Description
1-2 Power supply Input, 230Vac 50Hz (1-Phase/2-Neutral)
3 GND Connection to ground (compulsory)
4-5 Aerial Connection of the insertable radio receiver card (4-signal/5-display).
6-7 RX 2° Ch
Output, second radio channel of the receiver. N.O. voltage-free contact.
This output is not available in CP.BULL-RI and MATRIX control units with built-in receiver.
8-9 24Vac Output: power supply of accessories, 24Vac/500mA max.
10-11
SCA o
Service light
Normally Open (N.O.) free contact. Configuration like SCA (open gate warning LED) or timed
service light (see SERL Logic).
In CP.BULL-RI and MATRIX control units with built-in receiver, this contact can be preset as
output of second radio contact (see 2ChLogic).
12-13 PHOTO TEST
N.O. free contact. It is used to power photocell transmitters in TEST operating mode.
See diagram “Connection of tested safety devices” and TST1 and TST2 Logic.
14 COM Common for control inputs.
15 OPEN Input, OPEN push-button (N.O. contact).
16 CLOSE Input, CLOSE push-button (N.O. contact)
17 Step-by-Step Input, step-by-step push-button (N.O. contact)
18 PED
Input, pedestrian push-button (N.O. contact). It controls the partial opening. Configuration is
through parameter TPED. When TCA time has elapsed (if activated) a closure control signal
is sent.
19 COM Common, for limit switches and safety devices
20 STOP Input, STOP push-button (N.C. contact)
21 PHOT O
Input, (N.C. contact) for safety devices (e.g. photocells).
In the closing phase: the contact opening causes the motor stop. Common: when the photo-
cell is released, the motor inverts the movement direction (open).
In the opening phase: the contact opening causes the motor stop. When the photocell is
released, the motor re-starts the opening operation.
22 SWO Input, OPEN limit switch (N.C. contact)
23 SWC Input, CLOSE limit switch (N.C. contact)
24 PHOT C
Input (N.C. contact) for safety devices (e.g. photocells).
In the closing phase: Configuration through PHTC Logic.
In the opening phase: Configuration through PHTC Logic.
25-26 DAS
Input, safety edge
Resistive edge: “DAS” Jumper closed
Mechanical edge: “DAS” Jumper open
When the edge is activated, the gate movement is stopped and reversed for about 3s.
If the edge is not in use: “DAS” Jumper open, 25-26 terminals are short-circuited.
27-28-29 Motor
Connection of motor 230Vac - single-phase:
27-Phase/28-Common/29-Phase
27-30 Capacitor Connection of capacitor
31-32 Blinker Connection of blinker, 230Vac 40W max.
To check connections:
1) Cut-off power supply.
2) Manually release the wing, move it to approx. half-stroke and lock it again.
3) Reset power supply.
4) Send a step-by-step control signal by pressing the button or the remote control key.
5) The wing should start an opening movement. If this is not the case, invert the movement wires (27< >29) of the motor and the
limit switch wires SWO-SWC (22< >23).
6) Cut-off and restore power supply.
Programming
The programming of the various functions of the control unit is carried out using the LCD display on the control unit and setting
the desired values in the programming menus described below.
The parameters menu allows you to assign a numerical value to a function, in the same way as a regulating trimmer.
The logic menu allows you to activate or deactivate a function, in the same way as setting a dip-switch.
Other special functions follow the parameters and logic menus and may vary depending on the type of control unit or the software
release.
The CP.BULL-RI and MATRIX control units are equipped with a built-in radio module to receive both
fixed code and variable code control signals with a frequency of 433.92MHz, able to store up to 64 different codes in memory.
The RADIO menu and the 2Ch and CVAR logic are available in these control units only.
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The CP.BULL and MATRIX-RE control units are equipped with connector for extractable receiver.
To access programming:
1 Press the button <PG>, the display goes to the first menu, Parameters “PAR”.
2 With the <+> or <-> button, select the menu you want (PAR>>LOG>>RADIO>>NMAN>>RES)
3 Press the button <PG>, the display shows the first function available on the menu.
4 With the <+> or <-> button, select the function you want.
5 Press the button <PG>, the display shows the value currently set for the function selected.
6 With the <+> or <-> button, select the value you intend to assign to the function.
7 Press the button <PG>, the display shows the signal “PRG” which indicates that programming has been completed.
Notes:
Simultaneously pressing <+> and <-> from inside a function menu allows you to return to the previous menu without making any
changes.
Simultaneously pressing <+> and <-> when the display is switched off shows the card software release.
Hold down the <+> key or the <-> key to accelerate the increase/decrease of the values.
After waiting 30s the control unit quits programming mode and switches off the display.
Parameters, Logic and Special Functions
The tables below describe the individual functions available in the control unit.
MENU FUNCTION
Settable values
MIN-MAX-(Default)
MEMO
PARAMETERS
TCA
Automatic closure time. It is activated only with “TCA”=ON logic.
At the end of the preset time, the control unit controls a closure operation.
1-240-(40s)
Tped
The passage left open by the gate leaf during the partial opening (pedestrian)
is adjusted.This value is expressed in decimetres.
2-100-(5dm)
Tsm
The area covered by the gate during the braking phase is adjusted.
0 = braking disabled. The performance of the automatic system during the first
operations depends on the ENC logic.
See section “Operating mode with enabled/disabled Encoder”.
0-100-(0%)
PMo
The torque applied to the motor in the opening phase is adjusted.*
1-99-(50%)
PMC
The torque applied to the motor in the closing phase is adjusted *. 1-99-(50%)
Pso
The torque applied to the motor during braking in the closing phase is adjusted.*
1-99-(50%)
Psc
The torque applied to the motor during braking in the opening phase is adjusted *
1-99-(50%)
SeaU
The intervention threshold of the anti-crashing device (Encoder) during the
phase at normal speed is adjusted.*
0:Off-1:maximum sensitivity - 99: minimum sensitivity
0-99-(0%)
SEAR
The intervention threshold of the anti-crashing device (Encoder) during braking
is adjusted *.
0:Off-1:maximum sensitivity - 99: minimum sensitivity
0-99-(0%)
TLS
Activated only with SERL:ON Logic. The activation time of the service light is
adjusted.
1-240-(60s)
Ibra
The force of the motor brake is adjusted.
0: disabled braking - 1:minimum braking - 99: maximum braking
0-99-(50%)
TM
It is activated only with SERL logics EN : OFF.
Operating time. The operating time is adjusted at normal speed
during motor opening and closing phases.
1-250-(90s)
BLC
Motor stop delay on limit switch. It is activated only with enabled braking
(TSM).
The motor stop delay is adjusted after the triggering of the limit switch. Use a
value calibrated on the gate weight. Use these indicative values:
0 deactivated (no delay)
1 very heavy gates (short delay)
2 heavy gates
3 average gates
4 light gates (longer delay)
0-4 (0)
* WARNING:
An incorrect setting of these parameters may result in a danger. Comply with regulations in force!
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