Dichiarazione in accordo alle Direttive 2004/108/CE(EMC); 2006/95/CE(LVD)
Fabbricante:
Automatismi Benincà SpA
Indirizzo:
Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia
Dichiara che il prodotto:
Centrale di comando per 1 motore, ideale per porte scorrevoli:
CPBULL8
è conforme alle condizioni delle seguenti Direttive CE:
• DIRETTIVA 2004/108/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 15 dicembre 2004 concernente il rav-
vicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilità elettromagnetica e che abroga la direttiva 89/336/CEE,
secondo le seguenti norme armonizzate:
EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007.
• DIRETTIVA 2006/95/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 12 dicembre 2006 concernente il rav-
vicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di
tensione, secondo le seguenti norme armonizzate:
EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008; EN 60335-1-103:2003.
se applicabile:
• DIRETTIVA 1999/5/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 9 marzo 1999 riguardante le apparec-
chiature radio e le apparecchiature terminali di telecomunicazione e il reciproco riconoscimento della loro conformità, secondo le
seguenti norme armonizzate:
ETSI EN 301 489-3 V1.4.1 (2002) + ETSI EN 301 489-1 V1.4.1 (2002) + ETSI EN 300 220-3 V1.1.1 (2000) + EN 60950-1
(2001)
Questo manuale è destinato esclusivamente a personale
qualificato per l’installazione e la manutenzione di aperture
automatiche.
Nessuna informazione qui presente è di interesse o di utilità
per l’utente finale.
Conservare questo manuale per futuri utilizzi.
L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative
al funzionamento automatico, manuale e di emergenza
dell'automazione, e consegnare all’utilizzatore dell’impianto le istruzioni d’uso.
Prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore/sezionatore onnipolare con distanza
•
Verificare che a monte dell’impianto elettrico vi sia un interruttore differenziale e una protezione di sovracorrente adeguati.
Alcune tipologie di installazione richiedono il collegamento
dell'anta ad un impianto di messa a terra rispondente alle
vigenti norme di sicurezza.
d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm.
L’installazione elettrica e la logica di funzionamento devono
essere in accordo con le normative vigenti.
I conduttori alimentati con tensioni diverse, devono essere
fisicamente separati, oppure devono essere adeguatamente isolati con isolamento supplementare di almeno
1 mm.
I conduttori devono essere vincolati da un fissaggio supplementare in prossimità dei morsetti.
Durante gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione, togliere l’alimentazione prima di accedere alle
parti elettriche.
Ricontrollare tutti i collegamenti fatti prima di dare tensione.
Gli ingressi N.C. non utilizzati devono essere ponticellati.
Le descrizioni e le illustrazioni presenti in questo manuale
non sono impegnative. Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto il fabbricante si riserva il
diritto di apportare qualsiasi modifica di carattere tecnico,
costruttivo o commerciale senza impegnarsi ad aggiornare
la presente pubblicazione.
5
DATI TECNICI
Alimentazione centrale di comando
230 Vac 50/60 Hz oppure 115Vac 50/60Hz a seconda della versione
Uscita Motore
Potenza massima motore
Uscita alimentazione accessori
Grado di protezione
Temp. funzionamento
Ricevitore radio
N° codici memorizzabili
1 motore 230Vac
280 W
24Vac 500mA max.
IP54
-20°C / +70°C
433,92 MHz incorporato e confgurabile (rolling-code o fisso+rolling-code)
64
CENTRALE DI COMANDO CP.BULL8
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Nella seguente tabella sono descritti i collegamenti elettrici rappresentati in Fig. 1:
Ingresso pulsante passo-passo (contatto N.O.)
Configurabile come ingresso APRE con logica OPCL.
Ingresso pulsante pedonale (contatto N.O.), comanda l’apertura parziale, configurabile dal parametro TPED. Al termine del tempo TCA (se attivato) viene comandata
la chiusura. Configurabile come ingresso CHIUDE con logica OPCL.
Ingresso (contatto N.C.) per dispositivi di sicurezza (ad es. fotocellule).
In fase di chiusura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore quando la
fotocellula viene liberata, il motore inverte la direzione di marcia (apre).
In fase di apertura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la
fotocellula viene liberata, il motore riparte in apertura.
Ingresso (contatto N.C.) per dispositivi di sicurezza (ad es . fotocellule).
In fase di chiusura: Comportamento configurabile dalla logica PHTC.
In fase di apertura: Comportamento configurabile dalla logica PHTC.
Ingresso contatto costa sensibile (contatto N.C.).
Costa resistiva: Jumper “DAS” chiuso
Costa meccanica: Jumper “DAS” aperto
L’intervento della costa arresta il movimento dell’anta e inverte per circa 3s.
Se non si utilizza la costa: Jumper “DAS” aperto, ponticello tra i morsetti BAR/
BAR.
tente veloce in fase di chiusura, intermittente lento in fase di apertura, contatto chiuso ad anta aperta. Vedi schema di collegamento Fig.2).
(Logiche 2CH:OFF, SERL:OFF, TST1:OFF, TST2 :OFF);
- Luce di servizio temporizzata (vedi Logica SERL e schema Fig.2);
- Uscita secondo canale radio (vedi Logica 2CH e schema Fig.2);
- PHOTO TEST per alimentare i trasmettitori delle fotocellule in modalità TEST
(vedi Logiche TST1, TST2 e schema Fig.3).
24Vac24VacUscita alimentazione accessori 24Vac/500mA max
ENC1ENCODERConnettore per collegamento sensore antischiacciamento (ENCODER)
F1 Fusibile di protezione trasformatore
F2 Fusibile protezione uscita accessori e segnali.
VERIFICA COLLEGAMENTI
Prima di procedere con la programmazione della centrale, verificare il corretto collegamento del motore:
1) Togliere alimentazione.
2) Sbloccare manualmente l’anta, portarla a circa metà della corsa e ribloccarla.
3) Ripristinare l’alimentazione.
4) Dare un comando di passo-passo mediante pulsante <->.
5) L’anta deve muoversi in apertura.
Nel caso ciò non avvenisse, invertire i collegamenti del motore (M1<>M2) e i finecorsa SWO<>SWC.
6) Effettuare una manovra completa da finecorsa a finecorsa, senza interruzioni, per l’apprendimento della corsa.
PROGRAMMAZIONE
La programmazione delle varie funzionalità della centrale viene effettuata utilizzando il display LCD presente a bordo della
centrale ed impostando i valori desiderati nei menu di programmazione descritti di seguito.
Il menu parametri consente di impostare un valore numerico ad una funzione, in modo analogo ad un trimmer di regolazione.
Il menu logiche consente di attivare o disattivare una funzione, in modo analogo al settaggio di un dip-switch.
Altre funzioni speciali seguono i menu parametri e logiche e possono variare a seconda del tipo di centrale o revisione
software.
UTILIZZO DEI PULSANTI <PG>/<+>/<->
Premere il tasto <PG> per accedere alle impostazioni che si possono così modificare premendo i tasti + e -.
• Premendo il tasto <+> si scorre all’interno del menù funzioni dal basso verso l’alto.
• Premendo il tasto <-> si scorre all’interno del menù funzioni dall’alto verso il basso.
• Premendo il tasto <PG> si può accedere alle eventuali impostazioni da modificare.
• Con i tasti <+> e <-> si possono modificare i valori impostati.
• Ripremendo il tasto <PG> il valore viene programmato, il display mostra il segnale “PRG”.
Vedi paragrafo “Esempio Programmazione”.
NOTE:
La pressione simultanea di <+> e <-> effettuata all’interno di un menu funzione consente di tornare al menu superiore
senza apportare modifiche.
La pressione del pulsante <-> a display spento equivale ad un comando passo-passo.
All’accensione della scheda viene visualizzata per circa 5s la versione software
Mantenere la pressione sul tasto <+> o sul tasto <-> per accelerare l’incremento/decremento dei valori.
Dopo un’attesa di 30s la centrale esce dalla modalità programmazione e spegne il display.
7
PARAMETRI, LOGICHE E FUNZIONI SPECIALI
Nelle tabelle di seguito vengono descritte le singole funzioni disponibili nella centrale.
MENUFUNZIONE
Tempo di chiusura automatica. Attivo solo con logica “TCA”=ON.
TCA
TM
Tped
TSM
PMo
PMC
PSo
PSC
PARAMETRI
SEAV
Al termine del tempo impostato la centrale comanda una manovra di chiusura.
Tempo lavoro motore. Regola il tempo di funzionamento durante la fase di
apertura e chiusura del motore.
Regola lo spazio percorso dall’anta durante l’apertura parziale (pedonale).20-250-(50 cm)
Regola lo spazio percorso dall’anta durante la fase di rallentamento.
0 = rallentamento disabilitato
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di apertura.*30-99-(40%)
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di chiusura.*30-99-(40%)
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di rallentamento in
apertura.*
Regola la coppia applicata al motore durante la fase di rallentamento in
chiusura.*
Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento (Encoder)
durante la fase a velocità normale.*
1:massima sensibilità - 99: minima sensibilità
0: intervento dispositivo antischiacciamento a cancello fermo
MIN-MAX-(Default)
1-240-(40s)
1-250-(90s)
0-250-(0 cm)
30-99-(50%)
30-99-(50%)
0-99-(0%)
MEMO
Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento (Encoder)
SEAR
TLS
ibra
MENUFUNZIONE
TCA
IBL
SCL
LOGICHE
PP
PRE
durante la fase di rallentamento.*
1:massima sensibilità - 99: minima sensibilità
0: intervento dispositivo antischiacciamento a cancello fermo
Attivo solo con logica SERL:ON. Regola il tempo di attivazione della luce di
servizio.
Regola la forza del freno motore.
0: frenatura disabilitata - 1:frenatura minima - 99: frenatura massima
* ATTENZIONE: Un’errata impostazione di questi parametri può risultare pericolosa.
Rispettare le normative vigenti!
Abilita o disabilita la chiusura automatica
On: chiusura automatica abilitata
Off: chiusura automatica disabilitata
Abilita o disabilita la funzione condominiale.
On: funzione condominiale abilitata. L’impulso P.P. o del trasmettitore non ha
effetto durante la fase di apertura.
Off: funzione condominiale disabilitata.
Abilita o disabilita la chiusura rapida
On: chiusura rapida abilitata. Con cancello aperto o in movimento l’intervento della
fotocellula provoca la chiusura automatica dopo 3 s.Attiva solo con TCA:ON
Off: chiusura rapida disabilitata.
Seleziona la modalità di funzionamento del ”Pulsante P.P.” e del trasmettitore.
On: Funzionamento: APRE > CHIUDE > APRE >
Off: Funzionamento: APRE > STOP > CHIUDE > STOP >
Abilita o disabilita il pre-lampeggio.
On: Pre-lampeggio abilitato. Il lampeggiante si attiva 3s prima della partenza del
motore.
Off: Pre-lampeggio disabilitato.
0-99-(0%)
1-240-(60s)
0-99-(50%)
DEFAULT
(ON)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
MEMO
8
LTCA
CLOC
HTR
IBCA
ENC
CVAR
Abilita o disabilita il lampeggiante durante il tempo TCA.
On: Lampeggiante attivo.
Off: Lampeggiante non attivo.
Seleziona la modalità dell’ingresso APRE. Attivo solo con logica OPCL:On
On: Ingresso APRE con funzionalità OROLOGIO.
Da utilizzare per collegamento a temporizzatore per apertura/chiusura a tempo.
(Contatto CHIUSO- cancello aperto, Contatto aperto, funzionamento normale).
Off: Ingresso APRE con funzionalità APRE
Abilita o disabilita la funzione Uomo presente. Attivo solo con logica OPCL:On.
On: Funzionamento Uomo Presente. La pressione dei pulsanti APRE/CHIUDE
deve essere mantenuta durante tutta la manovra.
Off: Funzionamento automatico.
Abilita o disabilita i comandi PP e PED durante la fase TCA. Attivo solo con logica
OPCL:Off.
On: Comandi PP e PED non abilitati.
Off: Comandi PP e PED abilitati.
Abilita o disabilita l’Encoder.
On: Encoder abilitato.
Off: Encoder disabilitato.
Abilita o disabilita i trasmettitori a codice programmabile.
On: Ricevitore radio abilitato esclusivamente ai trasmettitori a codice variabile
(rolling-code).
Off: Ricevitore abilitato a trasmettitori codice variabile (rolling-code) e programmabile (autoapprendimento e dip/switch) .
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(OFF)
LOGICHE
2CH
SERL
TST1
TST2
PHTC
Abilita o disabilita il secondo canale radio sui morsetti AUX.
On: Uscita AUX configurata come secondo canale radio.
Le logiche SERL, TST1 e TST2 devono essere settate in OFF.
Off: Uscita AUX può essere configurata come SCA, oppure dalle logiche SERL,
TST1 e TST2 (La programmazione di un radiocomando nel menù RADIO 2CH
effettua l’apertura pedonale).
Abilita o disabilita la funzione luce di servizio sull’uscita AUX.
On: Ad ogni manovra il contatto viene chiuso per il tempo impostato con il parametro TLS. Le logiche TST1, TST2 e 2CH devono essere settate in OFF.
Utilizzare un relè ausiliario per il comando della luce.
Off: Uscita AUX può essere configurata come SCA, oppure dalle logiche 2CH,
TST1 e TST2 .
Abilita o disabilita la verifica delle fotocellule sull’ingresso PHOT O.
On: Verifica abilitata. Se la verifica ha esito negativo non viene comandata nessuna manovra.
Off: Uscita AUX può essere configurata come SCA, oppure dalle logiche 2CH,
SERL e TST2 .
Abilita o disabilita la verifica delle fotocellule sull’ingresso PHOT C.
On: Verifica abilitata. Se la verifica ha esito negativo non viene comandata nessuna manovra.
Off: Uscita AUX può essere configurata come SCA, oppure dalle logiche 2CH,
SERL e TST1 .
Seleziona la modalità di funzionamento dell’ingresso PHOT C.
On: Ingresso PHOT C attivo sia in apertura sia in chiusura.
In apertura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la fotocellula viene liberata, il motore riparte in apertura.
In chiusura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore, quando la fotocellula viene liberata, il motore inverte il senso di marcia (apre).
Off: Ingresso PHOT C attivo solo in chiusura.
In chiusura: l’apertura del contatto provoca l’arresto del motore e l’inversione
istantanea del senso di marcia (apre).
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
OPCL
Abilita o disabilita l’ingresso PP come APRE e l’ingresso PED come CHIUDE.
On: Ingresso PP abilitato come APRE e ingresso PED abilitato come CHIUDE.
Off: ingresso PP e PED attivi con la propria funzione.
(OFF)
9
MENUFUNZIONE
Selezionando questa funzione la ricevente si pone in attesa (Push) di un codice trasmettitore da assegnare alla funzione passo-passo.
PP
2Ch
RADIO
CLR
Premere il tasto del trasmettitore che si intende assegnare a questa funzione.
Se il codice è valido, viene memorizzato e viene visualizzato il messaggio OK
Se il codice non è valido, viene visualizzato il messaggio Err.
Selezionando questa funzione la ricevente si pone in attesa (Push) di un codice trasmettitore da assegnare al secondo canale radio.
Premere il tasto del trasmettitore che si intende assegnare a questa funzione.
Se il codice è valido, viene memorizzato e viene visualizzato il messaggio OK
Se il codice non è valido, viene visualizzato il messaggio Err.
Selezionando questa funzione la ricevente si pone in attesa (Push) di un codice trasmettitore da cancellare dalla memoria.
Se il codice è valido, viene cancellato e viene visualizzato il messaggio OK
Se il codice non è valido o non è presente in memoria, viene visualizzato il messaggio Err
RTR
MENUFUNZIONE
NMAN
RES
Cancella completamente la memoria della ricevente. Viene richiesta conferma dell’operazione.
Visualizza il numero di cicli completi (apre+chiude) effettuate dall’automazione.
La prima pressione del pulsante <PG>, visualizza le prime 4 cifre, la seconda pressione le ultime 4.
Es. <PG> 0012 >>> <PG> 3456: effettuati 123.456 cicli.
RESET della centrale. ATTENZIONE!: Riporta la centrale ai valori di default.
La prima pressione del pulsante <PG> provoca il lampeggio della scritta RES, una ulteriore pressione
del pulsante <PG> effettua il reset della centrale.
Nota: Non vengono cancellati i trasmettitori dalla ricevente, ne la posizione e la corsa dell’anta.
MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO CON ENCODER ABILITATO/DISABILITATO
Con LOGICA ENC=ON:
- il sensore antischiacciamento è attivato. Regolare la sensibilità tramite i parametri SEAV e SEAR in conformità con le
normative vigenti. Anche una accurata regolazione del freno motore (parametro IBRA) può contribuire al rispetto delle
normative di sicurezza.
- se si attiva il rallentamento portando parametro TSM da 0 ad un valore superiore, è necessario effettuare una manovra
completa da finecorsa a finecorsa, senza interruzioni, per l’apprendimento della corsa dell’anta.
Registrata la corsa la centrale gestirà in modo automatico le fasi di rallentamento in apertura e chiusura. Lo spazio di rallentamento può essere aumentato o diminuito dal parametro TSM.
La corsa viene costantemente aggiornata e salvata in memoria assieme alla posizione del cancello in caso di mancanza
rete.
Con LOGICA ENC=OFF:
- il sensore antischiacciamento è disattivato.
- se il parametro TSM>0 (rallentamento attivato), la prima manovra viene eseguita a velocità normale per l’apprendimento
della corsa dell’anta, anche in caso di mancanza rete.
DIAGNOSTICA
Ad ogni ingresso è associato un segmento del display che in caso di attivazione si accende indicando lo stato degli stessi
(finecorsa, comando e sicurezza), secondo il seguente schema:
SWC
SWO
P.P.PED
PHOT-O
Gli ingressi N.C. sono rappresentati dai segmenti verticali.
Gli ingressi N.O. sono rappresentati dai segmenti orizzontali.
10
PHOT
STOP
DAS
MESSAGGI DI ERRORE
La centrale verifica il corretto funzionamento dei dispositivi di sicurezza. In caso di malfunzionamento possono essere
visualizzati dal display i seguenti messaggi:
ERR Errore apprendimento corsa oppure memorizzazione telecomandi.
ERR1 Errore PHOTOTEST PHOT O.
ERR2 Errore PHOTOTEST PHOT C.
ERR3 Errore Encoder.
ESEMPIO PROGRAMMAZIONE
Supponiamo sia necessario:
- impostare un tempo di chiusura automatica (TCA) di 100s
- attivare il prelampeggio
eseguire passo a passo le operazioni descritte di seguito:
PassoPremereDisplayNote
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PAR
TCA
040
100
PRG
TCA
PAR
Log
TCA
Pre
OFF
ON
Primo menu
Prima funzione del primo menu
Valore attualmente impostato per la funzione selezionata
Settare con i tasti <+> e <-> il valore desiderato
Il valore viene programmato
Effettuata la programmazione, il display si riporta alla funzione appena settata
Premere simultaneamente <+> e <-> per spostarsi al menu superiore
Secondo menu
Prima funzione del secondo menu
Premere più volte <-> fino a selezionare la logica PRE
Valore attualmente impostato per la funzione selezionata
Settare con i tasti <+> e <-> il valore desiderato
12
13
PRG
Pre
PAR
Il valore viene programmato
Effettuata la programmazione, il display si riporta alla funzione appena settata
Premere simultaneamente <+> e <-> per tornare al menu superiore e uscire dalla programmazione o attendere 30s.
SMALTIMENTO
Qualora il prodotto venga posto fuori servizio, è necessario seguire le disposizioni legislative in vigore al momento per quanto riguarda
lo smaltimento differenziato ed il riciclaggio dei vari componenti (metalli, plastiche, cavi elettrici, ecc.); è consigliabile contattare il vostro
installatore o una ditta specializzata ed abilitata allo scopo.
11
CE Declaration of Conformity
Declaration in accordance with Directives 2004/108/CE (EMC); 2006/95/CE (LVD)
The Manufacturer:
AUTOMATISMI BENINCÀ SPA
Address:
Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italy
Declares that the product:
Control box for 1 motor, ideal for sliding doors:
CPBULL8
conforms with the requirements of the following EU Directives:
• DIRECTIVE 2004/108/CE OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL, 15 December 2004, in relation to the
harmonisation of the legislation of member states regarding electromagnetic compatibility, in abrogation of Directive 89/336/
CEE, per the following harmonised standards:
EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007.
• DIRECTIVE 2006/95/CE OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL, 12 December 2006, in relation to the
harmonisation of the legislation of member states regarding electrical material intended to be used within certain voltage ranges,
per the following harmonised standards:
EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008; EN 60335-1-103:2003.
as applicable:
• DIRECTIVE 1999/5/CE OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL, 9 March 1999 in relation to radio
equipment and telecommunications terminals and the mutual recognition of their conformity, per the following harmonised
standards:
ETSI EN 301 489-3 V1.4.1 (2002) + ETSI EN 301 489-1 V1.4.1 (2002) + ETSI EN 300 220-3 V1.1.1
(2000) + EN 60950-1 (2001)
This manual has been especially written to be use by
qualified fitters.
None of the information provide in this manual can be
considered as being of interest for the end users.
Preserve this manual for future needs.
The technician has to furnish all the information related to
the step by step function, the manual and the emergency
function of the operator, and to deliver the manual to the
final user.
Foresee on the supply net an onnipolar switch or
selector with distance of the contacts equal or
•
Verify that of the electrical system there is an awry differential interrupter and overcurrent protection.
Some typologies of installation require the connection of
the shutter to be link at a conductive mass of the ground
according to the regulations in force.
superior to 3 mms.
The electrical installation and the operating logic must
comply with the regulations in force.
The leads fed with different voltages must be physically
separate, or they must be suitably insulated with additional
insulation of at least 1 mm.
The leads must be secured with an additional fixture near
the terminals.
During installation, maintenance and repair, interrupt the
power supply before opening the lid to access the electrical parts
Check all the connections again before switching on the
power.
The unused N.C. inputs must be bridged.
The descriptions and the present illustrations in this manual
are not binding. Leaving the essential characteristics of the
product unchanged, the manufacturer reserves himself
the right to bring any change of technical, constructive
or commercial character without undertaking himself to
update the present publication.
12
TECHNICAL DATA
Control Unit supply
230 Vac 50/60 Hz or 115Vac 50/60Hz according to the version
Output supply
Power maximum motor
Output supply accessories
Protection level
Operating temp.
Radio receiver
Rolling code transmitters supported
1 motor 230Vac
280 W
24Vac 500mA max.
IP54
-20°C / +70°C
built in 433,92 MHz confgurabile (rolling-code or programmable + rolling-code)
64 rolling-code
CP.BULL8 CONTROL UNIT
WIRE DIAGRAM
Wire connections shown in Fig. 1 are described hereunder:
Connection of the antenna to the integrated radio-receiver module
(ANT-signal/SHIELD-screen).
COMMON+12VCommon for control inputs.
PPStep-by-Step
PEDPEDESTRIAN
STOPSTOPInput, STOP push-button (N.C. contact)
PHOT OPHO
PHOT CPHA
+12VCOMMONCommon for control inputs.
BAR/BAR
SENSITIVE
EDGE
SCA
Service light
RX 2° Ch
PHOTO TEST
Input, step-by-step push-button (N.O. contact)
Presettable as Input, OPEN with OPCL logics.
Input, pedestrian push-button (N.O. contact). It controls the partial opening,
configurable through parameter TPED. At end of TCA time (if activated), closure
control signal is sent. Presettable as Input, CLOSE with OPCL logics.
Input, (N.C. contact) for safety devices (e.g. photocells).
During closure: if the contact is opened, the motor stops. With OPCL logics, when
the photocell is no longer obscured, the motor reversion occurs (gate opens).
During opening: if the contact is opened, the motor stops. with OPCL logics When
the photocell is no longer obscured, the motor restarts opening.
Input, (N.C. contact) for safety devices (e.g. photocells).
During closure: it can be preset by PHTC logics.
During opening: it can be preset by PHTC logics.
Input, safety edge (Normally Closed contact).
Resistive edge: Jumper “DAS” closed
Mechanical edge: Jumper “DAS” open
If the edge is activated, the gate stops and a movement reversion occurs for about
3 sec.
If the edge is not in use: Jumper “DAS” open, jumper between terminals BAR/
BAR.
Free, N.O. contact. Presettable as:
- SCA (open gate indicator lamp): open contact when gate is closed,
fast flashing light when gate is closing, slow flashing light when gate is
opening and closed contact when gate is open. See wire diagram, Fig.2).
(Logics 2CH:OFF, SERL:OFF, TST1:OFF, TST2 :OFF);
- Timed service light (see SERL logics and diagram in Fig.2);
- Output, second radio channel (see 2CH logics and diagram in Fig.2);
- PHOTO TEST to power the transmitters of photocells in TEST mode (see TST1,
TST2 logics and diagram in Fig.3).
24Vac24VacOutput, power supply of accessories, 24Vac/500mA max
13
ENC1ENCODERConnector for connection of anti-crash sensor (ENCODER)
SWCSWCInput, CLOSE limit switch (N.C. contact)
SWOSWOInput, OPEN limit switch (N.C. contact)
COMCOM (+12V)Common for limit switches.
12-0-12SecondaryConnection of secondary winding of transformer
M1/COM/M2Motor
CAP/CAPCapacitor Connection to capacitor
BLINK/BLINKFlashing lightConnection to flashing light, 230Vac 40W max.
TRASFPrimaryConnection to transformer primary winding
Motor connection, 230Vac – single phase :M1-Phase/ COM-Common/ M2Phase
FUSES
F1 Output protection fuse for motor and blinker
F2 Output protection fuse of accessories and signals
TO CHECK CONNECTIONS
Before programming the control unit, check that the motor is correctly connected:
1) Cut off power supply.
2) Manually release the gate leaf, move the same at approx. half stroke and block it again.
3) Power the system again.
4) Give a step-by-step control through push-button <->.
5) The gate leaf should open.
If no movement is caused, invert the motor connections (M1<>M2) and limit switches SWO<>SWC.
6) Perform a complete operation, from limit switch to limit switch, without stops, to allow for the gate stroke
memorisation.
PROGRAMMING
The programming of the various functions of the control unit is carried out using the LCD display on the control unit and
setting the desired values in the programming menus described below.
The parameters menu allows you to assign a numerical value to a function, in the same way as a regulating trimmer.
The logic menu allows you to activate or deactivate a function, in the same way as setting a dip-switch.
Other special functions follow the parameters and logic menus and may vary depending on the type of control unit or the
software release.
USE OF PROGRAMMING KEYS
Press <PG> key to gain access to the Main Menu. These keys can be selected by pressing + and – keys.
• If <+> is pressed, the Function Menu can be scrolled from top to bottom.
• If <-> is pressed, the Function Menu can be scrolled from bottom to top.
• If <PG> key is pressed, presetting to be modified can be entered.
• The preset values can be modified by using <+> and <-> keys.
• The value is programmed if <PG> key is pressed again. The word “PRG” appears on the display.
See paragraph “Programming Example”.
NOTES:
Simultaneously pressing <+> and <-> from inside a function menu allows you to return to the previous menu without making any changes.
If the push-button <-> is pressed with display off, this is like giving a step-by-step control.
When the board is switched on, the software version is displayed for around 5 sec
Hold down the <+> key or the <-> key to accelerate the increase/decrease of the values.
After waiting 30s the control unit quits programming mode and switches off the display.
14
PARAMETERS, LOGICS AND SPECIAL FUNCTIONS
In the tables hereunder the single functions available in the control unit are shown.
MENUFUNCTION
Automatic closure time. It is activated only with “TCA”=ON logic.
TCA
TM
Tped
Tsm
PMo
PMC
Pso
Psc
PARAMETERS
SeaU
SEAR
TLS
Ibra
At the end of the preset time, the control unit controls a closure operation.
Operating time. The operating time is adjusted during motor opening and
closing phases.
The area covered by the gate during its partial opening movement (pedestrian) is adjusted.
The area covered by the gate during the braking phase is adjusted.
0 = braking disabled
The torque applied to the motor in the opening phase is adjusted.*1-99-(50%)
The torque applied to the motor in the closing phase is adjusted *.1-99-(50%)
The torque applied to the motor during braking in the closing phase is
adjusted.*
The torque applied to the motor during braking in the opening phase is
adjusted *
The intervention threshold of the anti-crashing device (Encoder) during
the phase at normal speed is adjusted.*
1:maximum sensitivity - 99: minimum sensitivity
The intervention threshold of the anti-crashing device (Encoder) during
braking is adjusted *.
1:maximum sensitivity - 99: minimum sensitivity
Activated only with SERL:ON Logic. The activation time of the service light
is adjusted.
The force of the motor brake is adjusted.
0: disabled braking - 1:minimum braking - 99: maximum braking
MIN-MAX-(Default)
1-240-(40s)
1-250-(90s)
20-250-(50 cm)
0-250-(0 cm)
1-99-(50%)
1-99-(50%)
0-99-(0%)
0-99-(0%)
1-240-(60s)
0-99-(50%)
MEMO
* WARNING: An incorrect setting of these parameters may cause danger.
Please comply with regulations in force!
MENUFUNCTION
The automatic closure is enabled or disabled
TCA
IbL
SCL
LOGICS
PP
PRE
On: enabled automatic closure
Off: disabled automatic closure
The multi-flat function is enabled or disabled.
On: enabled multi-flat function. The P.P. (Step-by-step) impulse or the impulse
of the transmitter have no effect in the opening phase.
Off: disabled multi-flat function.
The rapid closure is enabled or disabled
On: rapid closure is enabled. When the gate is open or moving, the photocell
activation causes the automatic closure of the gate after 3 s. It is activated only
with TCA:ON
Off: rapid closure is disabled.
The operating mode of “P.P. Push button” and of the transmitter are selected.
On: Operation : OPEN > CLOSE > OPEN >
Off: Operation: OPEN > STOP > CLOSE > STOP >
Forewarning flashing light enabled or disabled.
On: enabled forewarning flashing light. The flashing light is activated 3 s before
the starting of the motor.
Off: disabled forewarning flashing light.
DEFAULT
(ON)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
MEMO
LTCA
During the TCA time, the blinker is enabled or disabled.
On: Activated blinker.
Off: De-activated blinker.
(OFF)
15
Loading...
+ 33 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.