ALTANA Conical Mandrel Bending User Manual [en, fr, it]

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Dornbiegeprüfer mit konischem Dorn

Conical Mandrel Bending Tester

Betriebsanleitung Operating Instructions

Mode d’emploi

Modo d’uso

A member of

Additives & Instruments

D E F I 0208 205 012 573

Dornbiegeprüfer mit konischem Dorn

Best.-Nr. PF-5750

Conical Mandrel Bending Tester

Cat. No. PF-5750

Mandrin de pliage conique

Réf. PF-5750

Mandrino Conico

No di cat. PF-5750

Dornbiegeprüfer mit konischem Dorn

Best.-Nr. PF-5750

Inhaltsverzeichnis

1. Allgemeines

2. Messung

3. Lieferumfang/Lieferhinweise

Technische Änderungen vorbehalten.

1. Allgemeines

Prüfung nach

ASTM D 1737

1988 zurückgenommen und ersetzt durch:

ASTM D 522 DIN 53150 DIN EN ISO 1519 DIN EN ISO 6860.

Das Abbiegen eines lackierten Blechstreifens über einen bestimmten Radius gestattet eine Aussage über die Dehnbarkeit und Haftfestigkeit eines Lackﬁ lms bei Biegebeanspruchung. In der ASTM und ISO Norm wird die Prüfung mit einem konischen Dorn beschrieben. Mit dem Dornbiegeprüfer konisch lässt sich mit einer Prüfung ein ganzer Bereich unterschiedlicher Biegeradien erfassen.

Der konische Dorn besteht aus einem 20 cm (8 in.) langen Kegelstumpf. Der Durchmesser ist ab-nehmend von 38 mm (1 1/2 in.) auf 3.2 mm (1/8 in.)

Der Dorn ist waagerecht auf einer Grundplatte befestigt. Ein Bedienungsgriff mit Ziehwalze ist zum Biegen des Prüfbleches um den Dorn vorgesehen. Am Prüfgerät ist auch eine Vorrichtung zum Festspannen des Prüfbleches angebracht.

Abb. 1 Dornbiegeversuch

2. Messung

• Biegehebel in die untere, horizontale Position bringen.

• Es ist ratsam, die beschichtete Seite des Prüfbleches mit einem Blatt Papier abzudecken, um mechanische Verletzungen des Films zu vermeiden.

Beurteilung der Probeplatte

Sofort danach wird die Beschichtung auf Rißbildung und / oder Ablösen vom Untergrund, entweder mit bloßem Auge oder, nach Vereinbarung, mit einer Lupe von 10facher Vergrößerung untersucht.

• Das Prüfblech mit der beschich teten Seite zur Ziehwalze zwischen konischem Dorn und Blechgegen halter (Ziehwalze) so in das Prüfgerät einsetzen, daß eine kürzere Seite das dünne Ende des Dorns berührt.

• Das Prüfblech durch Anziehen der 3 Flügelmuttern fest einspannen.

• Biegehebel gleichmäßig innerhalb von etwa 2-3 Sekunden (15 Sekunden nach ASTM) um ca. 180° nach oben um den konischen Dorn ziehen und damit das Prüfblech biegen,

• Die Stelle markieren, an der die Rißbildung aufhört.

Die Länge des Risses wird vom dünnen Ende des Dorns aus entlang der Probeplattenoberﬂ äche in cm gemessen. Aus drei Prüfungen ist der Mittelwert zu bilden. Das Ergebnis wird auf ganze cm gerundet angegeben.

Achtung: Die Prüfung und Auswertung ist unter Zuhilfenahme der DIN EN ISO bzw. ASTM Normen durchzuführen.

2. Lieferumfang / Lieferhinweise

Lieferumfang

Dornbiegeprüfer, konisch aus Aluminium, eloxiert mit konischem Edelstahldorn

Meßbereich: 1/8 in. bis 1 1/2 in. (3,2 bis 38 mm) Dorndurchmesser

Lieferhinweise

Katalog-Nr. PF-5750

Conical Mandrel Bending Tester

Cat.-No. PF-5750

Contents

1. General

2. Measurement Procedure

3. Components / Ordering Guide

Technical data are subject to alterations.

1. General

Test in accordance with

ASTM D 1737

withdrawn in 1988 and replaced by:

ASTM D 522 DIN 53150 DIN EN ISO 1519 DIN EN ISO 6860.

Bending a coated sheet metal over a deﬁ ned radius allows an indication of the elongation and adhesion of a paint ﬁ lm at bending stress. The ASTM and ISO standards describe the test method by means of a conical mandrel. The use of a conical mandrel bending tester enables testing of a large variety of bending radiuses at the same time.

The conical mandrel consists of an 20 cm (8 in.) long metal cone with a diameter decreasing from 38 mm (1 1/2 in.) to 3.2 mm (1/8 in.).

The mandrel is mounted on a base plate in a horizontal position. An operating lever with a drawbar is provided for bending the test panel around the mandrel. The instrument is also equipped with a device for clamping the test panel.

Fig. 1 Bend Test

2. Measurement Procedure

• Place the bending lever into its lower, horizontal position.

• It is recommended to cover the coated side of the test panel with a sheet of paper to avoid mechanical damage of the ﬁ lm.

Evaluation of the Test Panel

Examine the coating immediately for cracking and / or detachment from the substrate either with the unaided eye or, by agreement, with a lens of 10fold magniﬁ cation.

• Slip the test panel with the coated side towards the drawbar between mandrel and drawbar and in such a position that one short edge touches the narrow end of the mandrel.

• Fixedly clamp the test panel using the 3 thumb nuts.

• Move the bending lever continuously to the upper position, thus bending the test panel over the mandrel through 180° in about 2 - 3 sec. (15 sec. according to ASTM).

• Mark the point at which the cracking stops.

The length of the extent of cracking is measured in cm along the test panel from the small end of the mandrel. Calculate the mean value of three tests and report the result to the nearest centimetre.

For a procedure evaluation consult the DIN EN ISO or ASTM standards.

2. Components / Ordering Guide

Components

Conical Mandrel Bending Tester made of anodized aluminum with conical stainless steel mandrel

Measuring range: 1/8 to 1 1/2 in. (3.2 to 38 mm) mandrel diameter

Ordering Guide

Catalog No. PF-5750

Mandrin de pliage conique

N° Réf. PF-5750

Table de matières

1. Informations générales

2. Mode opératoire

3. Fourniture / Informations sur la livraison

Sous réserve de modiﬁ cations techniques.

1. Informations générales

Essai selon les normes

ASTM D 1737

a été annulée 1988 et remplacé près:

ASTM D 522 DIN 53150 DIN EN ISO 1519 DIN EN ISO 6860.

Le pliage d'une bande de tôle vernie sur un diamètre deﬁ ni permet d'examiner l'aptitude à l'allongement et la propriété adhésive d'une peinture sous contrainte de ﬂ exion. Les normes ASTM et ISO décrivent l'essai de pliage sur mandrin conique. A l'aide du mandrin conique il est possible de couvrir une étendue de diamètres de pliage différents par un seul essai.

Le mandrin conique consiste en un cône tronqué 8 in. (20 cm) de long, d'un diamètre diminuant de 1 1/2 in. (38 mm) à 1/8 in. (3,2 mm).

Le mandrin est monté dans une position horizontale sur une embase. A l'aide d'une poignée de manœuvre le panneau d'essai est plié sur le mandrin. L'appareil est en outre muni d'un dispositif pour serrer le panneau d'essai.

Fig. 1 Essai de pliage

2. Mode opératoire

• Abaisser la poignée en position horizontale.

• Il est recommandé de couvrir le panneau díessai soigneusement avec du papier pour emballage du format du panneau pour éviter un dégàt mécanique du ﬁ lm.

• Introduire l'échantillon et le papier entre le mandrin conique et la en pièce de pliage - le côté vernis en direction de la pièce de pliage de telle sorte q'un bord court du

panneau touche le diamètre

minimal du mandrin.

• Serrer l'échantillon et le papier les fermement en utilisant les trois

écrous à oreilles.

• Relever la poignée régulièrement

en pliant ainsi à 180° le panneau d'éssai sur le mandrin conique, la durée du mouvement étant 2 - 3 sec. environ (15 sec. selon ASTM).

Evaluation du panneau d'essai

Examiner immédiatement chantillon pour constater l'apparition de craquelures ou de décollement du ﬁ lm, à l'œil nu ou suivant accord, en utilisant une lentille de grossissement 10.

Noter la longueur des craquelures en cm à partir du diamètre minimal du mandrin le long du panneau. Calculer la moyenne de trois résultats obtenus. Indiquer le résultat en cm arrondis.

Pour une évaluation veuillez voir les normes DIN EN ISO ou ASTM.

• Marquer le point où on ne peut

plus constater de craquelures.

3. Fourniture / Informations sur la livraison

Fourniture

Mandrin de pliage conique en aluminium anodisé avec un mandrin conique en acier spécial

Gamme de mesure du diamètre du mandrin: 1/8 in. à 1 1/2 in. (3,2 à 38 mm)

Informations sur la livraison

N° Réf. PF-5750

Mandrino Conico

No di cat. PF-5750

Indice

1. Generale

2. Procedura

3. Guida all'ordine

I dati tecnici sono soggetti a modiﬁ che.

1. Generale

Il metodo di prova è conforme alla

ASTM D 1737

revocata nell' 1988 e sostituito vicino:

ASTM D 522 DIN 53150 DIN EN ISO 1519 DIN EN ISO 6860.

La piegatura di una lamiera di metallo verniciato su un raggio deﬁ nito dà un’indicazione dell’allungamento e l’adesione di un ﬁ lm di vernice sotto stress di piegatura. Le norme ASTM e ISO descrivono il metodo di prova per mezzo di un mandrino conico. L’uso di un mandrino conico permette la prova su una grande varietà di raggi di piegatura nello stesso tempo.

Il mandrino conico consiste di un cono di metallo lungo 20 cm (8 in.) con un diametro decrescente da 38 mm (1 ½ in.) a 3.2 mm (1/8 in.)

Il mandrino viene montato su una piatto base in posizione orizzontale. Viene fornita una leva operatrice con una barra per piegare il pannello intorno al mandrino. Lo strumento è anche fornito di pinza per ﬁ ssare il pannello di prova.

Fig. 1 Test di piegatura

2. Procedura

• Porre la leva piegatrice nella sua posizione orizzontale più bassa.

• Si raccomanda di coprire la parte verniciata del pannello di prova con un foglio di carta per evitare danni meccanici al ﬁ lm.

• Far scivolare il pannello di prova con la parte verniciata verso la barra tra mandrino e la barra e in posizione tale che un bordo corto tocchi la parte ﬁ nale stretta del mandrino.

• Fissare il pannello di prova con la pinza usando i 3 dadi.

• Muovere la leva piegatrice in maniera continua e uniforme nella posizione superiore, piegando così il pannello di prova sul mandrino per circa 180° in circa 2-3 secondi (15 secondi secondo le ASTM).

Valutazione del pannello di prova

Esaminare immediatamente la vernice per le crepe e/o il distacco o ad occhio nudo o, convenzionalmente, con una lente 10x.

La lunghezza dell’estensione della crepa viene misurata in cm lungo il pannello di prova dalla parte più piccola del mandrino. Calcolare il valore medio di tre prove e riportare il risultato al centimetro più vicino.

Per una valutazione della procedura consultare le norme DIN EN ISO o

ASTM.

• Marcare il punto in cui la crepa termina.