3B Scientific Rotary-Vane Vacuum Pump User Manual [en, de, es, fr, it]

3B SCIENTIFIC® PHYSICS

Drehschieber-Vakuumpumpe, zweistufig mit Manometer U34000

Bedienungsanleitung

08/08 ALF

1 Ölstandschauglas
2 Ölablassschraube
3 Abgasfilter
4 Öleinfülldeckel
5 Ansaugstutzen
6 Absperrhahn
7 Belüftungsventil
8 Motor
9 Lüfterdeckel
10 Ein-/Ausschalter und Span-

nungswahlschalter
11 Tragegriff
12 Manometer

1. Sicherheitshinweise

Die Drehschieber-Vakuumpumpe U34000 entspricht
den folgenden europäischen Richtlinien und Normen:
89/336/EEC Elektromagnetische Verträglichkeit
73/23/EEC Niederspannungsrichtlinie
EMC: EN55014-1 (2000) + A2 (2002), EN55014-2 (1997)
+ A1 (2001)
LVD: EN60034-1 (1998) + A11 (2002)

Bei bestimmungsgemäßem Gebrauch ist der sichere
Betrieb der Pumpe gewährleistet. Die Sicherheit ist
jedoch nicht garantiert, wenn die Pumpe unsachge­mäß bedient oder unachtsam behandelt wird.

Die Pumpe darf nur zu ihrem bestimmungsgemäßen
Zweck eingesetzt werden. Jede anderweitige Verwen­dung ist verboten.

Der Hersteller kann für Schäden nicht haftbar ge­macht werden, die aus nicht bestimmungsgemäßer
Verwendung entstehen.

Es dürfen keinerlei Veränderungen an der Pumpe
vorgenommen werden.

Bei eventuellen Eingriffen an der Pumpe lehnt der

Hersteller jegliche Verantwortung für die einwand­freie Funktion und den sicheren Betrieb ab.

Wenn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb
nicht mehr möglich ist (z.B. bei sichtbaren Schäden),
ist die Pumpe unverzüglich außer Betrieb zu setzen
und gegen unbeabsichtigten Betrieb zu sichern.

In Schulen und Ausbildungseinrichtungen ist der
Betrieb des Gerätes durch geschultes Personal ver­antwortlich zu überwachen.

• Vor Erstinbetriebnahme der Pumpe die Bedie-

nungsanleitung sorgfältig lesen.

• Sicherstellen, dass der Spannungswahlschalter auf

die örtlich übliche Netzspannung eingestellt ist.

• Pumpe nur an Steckdosen mit geerdetem Schutz-

leiter anschließen.

• Pumpe nur durch eine Elektrofachkraft öffnen

bzw. reparieren lassen. Vor Durchführung einer
der genannten Tätigkeiten immer die Netzver­bindung durch Ziehen des Steckers trennen.

• Bei Stromausfall die Pumpe aus Sicherheitsgrün-

den abschalten.

1

2. Beschreibung

Die Drehschieber-Pumpe U34000 dient zur Durchfüh­rung von Vakuumexperimenten zur Evakuierung von
Rezipienten. Sie ist nicht zur industriellen Nutzung
bestimmt.

Die Pumpe U34000 ist eine leistungsstarke, kompak­te, zweistufige, ölgedichtete Drehschieber­Vakuumpumpe. Sie ist mit thermischem Überlast­schutz und einem Abgasfilter zur Reduzierung des
Ölnebels im Abgas, einem Manometer und einem
Belüftungsventil ausgestattet.

Aus Transportgründen wird die Pumpe ohne Ölfüllung
ausgeliefert. Eine Flasche Öl, ausreichend zur Erstbe­füllung; befindet sich im Lieferumfang.

Die Pumpe verfügt über einen Spannungswahlschalter
(siehe Fig. 1), so dass sie bei Netzspannungen von
110 V oder 230 V plus oder minus 10 % betrieben
werden kann.

3. Technische Daten

Betriebsspannung: 110 – 120 V, 60 Hz
220 – 240 V, 50/60 Hz

Saugvermögen: 100 l/min
Enddruck: 3x10

-1

Pa
Motorleistung: 245 W
Ölfüllmenge: 350 ml
Manometer: 0 – 1000 mbar
Schlaucholive: 10 mm dia.
Abmessungen: ca. 335x138x250 mm

3

Gewicht: ca. 11 kg
Umgebungstemperatur: ca. 5° – 40° C

4. Bedienung

4.1 Allgemeine Hinweise

• Nach dem Auspacken das Verpackungsmaterial

(Beutel, Kartons, Styropor) an einem für Kinder
unzugänglichen Ort lagern.

• Vor Inbetriebnahme der Pumpe prüfen, ob das

Typenschild angebracht ist. Fehlt es, die Pumpe
nicht in Betrieb nehmen und den Vertreiber in­formieren.

• Falls die Pumpe zurück zum Vertreiber geschickt

wird (z.B. zur Reparatur), Öl ablassen.

• Zur Entsorgung des Öls die örtlichen Vorschriften

beachten.

4.2 Vor der Inbetriebnahme

• Pumpe auf eine waagrechte, stabile Unterlage

stellen.

• Verbindung zur Netzspannung noch nicht herstellen.

• Überprüfen, ob der Spannungswahlschalter in der

richtigen Stellung steht und sicherstellen, dass
sich der Netzschalter in der “Aus”-Position befin­det.

• Öleinfülldeckel abschrauben und so viel Öl einfül-

len, bis es am unteren Rand des Ölstandschauglas
sichtbar ist. An Hand der technischen Daten die
richtige Ölfüllmenge der Pumpe überprüfen.

• Öleinfülldeckel wieder einschrauben, Abdeckkap-

pe des Ansaugstutzens abnehmen und Absperr­hahn öffnen.

• Motor einschalten.

• Wenn die Pumpe ruhig läuft, Abdeckkappe des

Ansaugstutzens wieder aufsetzen und Absperr­hahn schließen. Abhängig von der Raumtempera­tur dauert dies ca. 2 bis 30 Sekunden.

• Nach ca. 1 Minute Laufzeit den Ölstand am Öl-

standschauglas auf korrekten Stand überprüfen.
Der Ölstand sollte auf Höhe der Ölstandlinie am
Schauglas sein. Gegebenenfalls Öl nachfüllen.

Hinweis: Ist der Ölstand zu niedrig, kommt es zu einer
Verminderung der Pumpleistung. Zu viel Öl kann
dazu führen, dass Öl durch den Abgasfilter austritt.

Fig. 1 A Spannungswahlschalter, B Netzschalter, C Stecker­buchse

4.3 Abschalten der Pumpe

Um die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern und
gutes Anspringen zu fördern, sollten folgende Schritte
beim Abschalten der Pumpe befolgt werden.

• Absperrhahn schließen.

• Vakuumschlauch entfernen.

• Pumpe abschalten und Absperrhahn für einige

Sekunden öffnen, um etwaiges Vakuum in der
Pumpe auszugleichen.

• Abdeckkappe auf den Ansaugstutzen setzen, um

das Eindringen von Fremdkörpern zu vermeiden.

4.4 Wartung

4.4.1 Vakuumpumpenöl
Zur Erreichung der optimalen Pumpleistung ist der

Typ und der Zustand des verwendeten Pumpenöls
entscheidend. Es sollte nur Vakuumpumpenöl ver­wendet werden, dessen Zusammensetzung höchste
Viskosität bei normaler Lauftemperatur gewährleistet

2

und den Start bei tieferen Temperaturen verbessert.

4.4.2 Ölwechsel

• Vor dem Ölwechsel sicher stellen, dass die Pumpe

auf Betriebstemperatur ist.

• Pumpe vom Netz trennen.

• Ölablassschraube entfernen und verschmutztes Öl

in einem Behälter auffangen. Dabei darauf ach­ten, dass die Dichtung nicht verloren geht.

• Zur Entsorgung des Öls die örtlichen Vorschriften

beachten.

Das Öl kann auch bei laufender Pumpe mit geöffne­tem Absperrhahn und teilweise mit einem Tuch ab­gedecktem Abgasfilter abgelassen werden. Bei dieser
Methode darf die Pumpe aber nicht länger als 20
Sekunden laufen.

• Wenn kein Öl mehr abfließt, Pumpe kippen, um

den Rest des Öls zu entfernen.

• Ölablassschraube wieder einschrauben.

• Öleinfülldeckel abschrauben und neues Vakuum-

öl einfüllen, bis es am unteren Rand des Ölstand­schauglas sichtbar ist.

• Sicher stellen, dass der Absperrhahn geschlossen

ist, bevor die Pumpe in Betrieb genommen wird.

• Pumpe ca. 1 Minute laufen lassen, dann den

Ölstand überprüfen.

• Befindet sich der Ölstand unter der Ölstandlinie

am Schauglas, bei laufender Pumpe langsam Öl
nachfüllen bis es die Ölstandlinie erreicht.

• Öleinfülldeckel wieder aufschrauben, sicher stel-

len, dass der Absperrhahn geschlossen ist und die
Ölablassschraube fest sitzt.

Wenn das Öl stark mit Ölschlamm verschmutzt ist,
kann folgende Methode benutzt werden, um das Öl
zu entfernen.

• Pumpe laufen lassen, bis sie Betriebstemperatur

erreicht hat.

• Bei laufender Pumpe Ölablassschraube entfer-

nen. Dabei darauf achten, dass die Dichtung nicht
verloren geht.

• Abgasfilter mit einem Tuch teilweise abdecken.

Dadurch wird im Ölbehälter aufgebaut, der den Öl­schlamm herausdrückt.

• Pumpe abschalten, wenn kein Öl mehr fließt.

• Prozedur wiederholen, bis die Verschmutzung

beseitigt ist.

• Ölablassschraube wieder einschrauben und die

korrekte Menge neues Öl einfüllen.

5. Hinweise zur Fehlerbeseitigung

5.1 Pumpe springt nicht an

• Überprüfen, ob der Spannungswahlschalter in der

richtigen Position steht.

5.2. Öl läuft aus

• Überprüfen, ob das ausgelaufene Öl keine Rest-

ansammlung von Schüttverlust etc. ist.

Falls das Leck an der Pumpe auftritt, muss entweder
die Gehäusedichtung oder die Wellendichtung ausge­wechselt werden.

• Pumpe zwecks Reparatur an den Hersteller schi-

cken.

Falls die Ölablassschraube undicht ist,

• Ölablassschraube mit einem handelsüblichen

Dichtungsring abdichten.

5.3. Verminderte Pumpenleistung

• Sicherstellen, dass das Manometer und alle Ver-

bindungsleitungen in gutem Zustand und dicht
sind.

• Zur Überprüfung der Dichtheit Vakuumpumpenöl

auf die vermuteten Stellen an der Pumpe und
den Zuleitungen auftragen. Die Pumpleistung
steigt kurz an, da das Öl als Dichtmittel wirkt.

• Sicher stellen, dass das Pumpenöl sauber ist.

Eine stark verschmutzte Pumpe könnte mehrere Öl­spülungen benötigen.

• Sicher stellen, dass der Ölstand korrekt ist.

Zur Erreichung einer maximalen Pumpleistung muss
der Ölstand bei laufender Pumpe auf Höhe der
Ölstandlinie am Schauglas sein.

• Nicht zuviel Öl einfüllen.

Bei Betriebstemperatur dehnt sich das Öl aus und ein
höherer Ölstand wird angezeigt als bei nicht laufen­der Pumpe.

• Um den Ölstand zu überprüfen, Pumpe bei ge-

schlossenem Absperrhahn laufen lassen.

• Ölstand überprüfen und gegebenenfalls Öl nach-

füllen.

5.4 Automatisches Abschalten

Die Pumpe ist mit einem thermischen Überlastschutz
ausgestattet. Bei zu hoher Umgebungstemperatur
schaltet die Pumpe automatisch ab.

• Netzspannung nicht sofort abschalten.

Falls die Pumpe nach 3 Minuten nicht wieder auto­matisch anläuft,

• Pumpe durch Herabsetzen der Umgebungstem-

peratur abkühlen lassen und so die Lebensdauer
der Pumpe verlängern.

3B Scientific GmbH • Rudorffweg 8 • 21031 Hamburg • Deutschland • www.3bscientific.com

Technische Änderungen vorbehalten

© Copyright 2008 3B Scientific GmbH

3B SCIENTIFIC® PHYSICS

Rotary-Vane Vacuum Pump, Two-Stage with Manometer U34000

Instruction sheet

08/08 ALF

1 Oil sight glass
2 Oil drain cap
3 Exhaust filter
4 Oil fill cap
5 Hose nipple
6 Stopcock
7 Ventilation valve
8 Motor
9 Fan cover
10 Power switch and voltage

selector switch
11 Carrying handle
12 Manometer

1. Safety instructions

The rotary-vane pump U34000 is in accordance with
the following applicable European directives and
standards:
89/336/EEC Electromagnetic Compatibility
73/23/EEC Low Voltage Directive
EMC: EN55014-1 (2000) + A2 (2002), EN55014-2 (1997)
+ A1 (2001)
LVD: EN60034-1 (1998) + A11 (2002)

Safe operation of the pump is guaranteed, provided it
is used correctly. However, there is no guarantee of
safety if the equipment is used in an improper or
careless manner.

The pump may only be used for its intended use. Any
other use is to be considered improper.

The manufacturer cannot be held responsible for
damages caused by improper use of the pump.

Under no circumstance must the pump be altered or
tampered with.

In case of tempering the manufacturer declines any
responsibility for the functioning and safety of the
pump.

If it may be assumed for any reason that non­hazardous operation will not be possible (e.g. visible
damage), the pump should be switched off immedi­ately and secured against any unintended use.

In schools and other educational institutions, the
operation of the pump must be supervised by quali­fied personnel.

• Before setting up and using the pump for the first

time, read the manual carefully.

• Confirm that the voltage selector switch is set to

the local mains voltage.

• The pump may only be connected to the mains

via a socket that has an earth connection.

• The pump may only be opened/repaired by quali-

fied and trained personnel. Always disconnect the
pump by pulling the mains plug before proceed­ing to any of the mentioned operations.

• In case of power failure during operation, turn

the pump off for safety reasons.

1

2. Description

The rotary-vane pump U34000 must only be used in
vacuum experiments to depressurize vacuum con­tainers. It is not designed for commercial use.

The pump U34000 is a high performance, compact,
two-stage, oil-sealed rotary vane pump. It is protected
against thermal overload and equipped with an ex­haust filter to reduce oil mist, a manometer and a
ventilation valve.

For reasons of transport the pump is delivered with
no oil in the reservoir. In the package you should find
a bottle of oil, sufficient for the first filling.

The pump is equipped with a voltage selector switch
(refer to fig. 1), so that it can be operated with mains
voltages of 110 V or 230 V plus or minus 10 %.

3. Technical data

Power supply: 110 – 120 V, 60 Hz
220 – 240 V, 50/60 Hz

Suction capacity: 100 l/min
Final pressure: 3x10

-1

Pa
Motor power: 245 W
Oil capacity: 350 ml
Manometer: 0 – 1000 mbar
Hose nipple: 10 mm dia.
Dimensions: approx. 335x138x250 mm

3

Weight: approx. 11 kg
Ambient temperature: 5° – 40° C approx.

4. Operation

4.1 General information

• After unpacking, please place all parts of the

package (bags, boxes, polystyrene sides) away
from the reach of children.

• Check the presence of the data label on the hos-

ing. If the label is not present, do not use the
pump and inform the supplier.

• In case you need to send back the pump to the

distributer (e.g. repair) drain the oil.

• For the disposal of the oil adhere to the local

regulations.

4.2 Before operating the pump

• Place the pump horizontally on a stable support.

• Do not connect the pump yet to the mains volt-

age.

• Check that the voltage selector switch is set to the

local mains voltage and ensure that the power
switch is in the OFF position before connecting
the pump to a power source.

• Remove the oil fill cap and add oil until it shows

at the bottom of the sight glass. Refer to the
technical data for the correct oil capacity of the
pump.

• Screw back the oil fill cap, remove the cap from

the hose nipple and open the stopcock.

• Turn the motor switch to ON position.

• When the pump runs smoothly put the cap back

onto the hose nipple and close the stopcock. This
may take 2 to 30 seconds depending on the am­bient temperature.

• After the pump operates for approximately one

minute, check the sight glass for proper oil level,
which should be aligned with the sight glass oil
level line. Refill oil if necessary.

Note: Insufficient oil filling will result in poor vacuum
performance. Excessive oil can result in overflowing of
oil from the exhaust fitting.

Fig. 1 A voltage selector switch, B power switch, C socket

4.3 To shut off the pump after use

To prolong life span of the pump and a smooth start­up, these procedures to shut off the pump should be
followed.

• Close the stopcock.

• Remove the hose from the hose nipple.

• Switch off the pump and open the stopcock for a

few seconds to relieve any vacuum inside the
pump.

• Place the cap on the hose nipple to prevent any

contamination or foreign particles from entering
it.

4.4 Maintenance

4.4.1 Vacuum pump oil
The condition and the type of oil used in any high

performance vacuum pump are extremely important
in determining the ultimate attainable vacuum. It is
recommended to use the high performance vacuum
pump oil, which is specifically blended to maintain
maximum viscosity at normal running temperatures
and to improve cold weather start up.

4.4.2 Oil change

• Ensure that the pump is warmed up.

2

Pull the mains plug.

•

• Remove the oil drain cap and drain the contami-

nated oil into a container. Take care not lose the
oil drain gasket.

• Dispose of the oil adhering to the local regula-

tions.

Oil can also be removed from the pump by opening
the stopcock and partially blocking the exhaust with a
cloth while the pump is running. Do not operate the
pump for more than 20 seconds using this method.

• When the drainage of oil completed, tilt the

pump forward to remove the residual oil.

• Screw in the oil drain cap.

• Remove the oil fill cap and fill the oil reservoir

with new vacuum pump oil until oil is seen at the
bottom of the sight glass.

• Ensure that the stopcock is closed before turning

on the pump.

• Allow it to run for one minute before checking

the oil level.

• If the oil level is below the sight glass oil level

line, fill oil slowly (with the pump running) until
the oil reaches the oil level line.

• Place back the oil fill cap, ensure the stopcock is

closed and the oil drain cap is closed tightly.

If the oil is badly contaminated with sludge that
forms during operation, you may use the following
method to remove the oil from the pump reservoir.

• Leave the pump running until it is warmed up.

• While the pump is still running, remove the oil

drain cap. Take care not lose the oil drain gasket.

• Restrict the exhaust slightly.

This will back-pressure the oil reservoir and force out
the sludge.

• Turn off the pump when the oil stops flowing.

• Repeat this procedure as required until the con-

taminants are removed.

• Screw in the oil drain cap and refill the oil reser-

voir to the proper oil level with clean vacuum
pump oil.

5. Troubleshooting guide

• Contact the distributor.

If leakage exists in the area of the oil drain plug,

• reseal the plug using a commercial pipe thread

sealer.

5.3. Failure to attain a good vacuum

• Ensure the vacuum gauge and all connections are

in good condition and leak free.

• Confirm leakage by monitoring the vacuum with

the manometer while applying vacuum pump oil
at connections or suspected leak points. The vac­uum will improve briefly while the oil is sealing
the leak.

• Ensure the pump oil is clean.

A badly contaminated pump may require several oil
flushes.

• Ensure the oil is at the proper level.

For optimum pump operation, the oil must be even
with the oil level line on the sight glass when the
pump is running.

• Do not overfill as operating temperatures will

cause the oil to expand, which will appear at a
higher level than when the pump is not running.

• To check the oil level, start the pump with the

stopcock closed.

• Check the oil level in the sight glass. Add oil if

necessary.

5.4 Automatic shut down

The pump is equipped with a thermal protection
function. If the ambient temperature is too hot, the
product may stop functioning.

• Do not to switch off the power supply immedi-

ately.

If the pump does not re-start automatically after 3
minutes,

• cool the pump by lowering the ambient tempera-

ture to prolong the lifespan of the vacuum pump.

5.1 Failure to start

• Check if the voltage selector switch is in the right

position.

5.2. Oil leakage

• Ensure that that the oil is not a residual accumu-

lation of spillage etc.

If leakage exists, the housing gasket or the shaft seal
may need to be replaced.

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