Zenner WPHD, WPDE, WPD, WPHDE Installation Manual

EnergieTechnik

WPD/WPHD/WPDE/WPHDE

Paigaldusjuhend .....................6

Woltman parallelarvesti
Vahetatav mõõteelement (vastavalt MID)
Kauglugemise valmidus

Istruzioni d’installazione e d’uso ....10

Contatori Woltman paralleli
Inserto di misurazione sostituibile
Predisposto per la telelettura

Manual de montaje ......................8

Contadores Woltman paralelos
Inserto de medición desmontable (en conformidad con MID)
Preparado para la lectura a distancia de contadores

Руководство по эксплуатации ........

12

Счётчик Woltman с параллельной осью турбинки

Извлекаемая измерительная вставка (конструкция сертифицирована по

стандартам MID)

Подготовлен для дистанционного снятия показаний (систем телеметрии)

Installation manual .......................4

Parallel Woltman meter
Replacable measuring insert (according to MID)
Prepared for remote reading

Montageanleitung ........................2

Woltman parallel
Herausnehmbarer Messeinsatz (MID-konform)
Vorbereitet für die Zählerfernablesung

✓ ✓

✓

✓

2

✗

Installationsanleitung

■

Die WP Baureihe wurde mit einer Strömungsempfindlichkeitsklasse
U0/D0 zugelassen. Um jedoch die besten Messergebnisse zu erreichen,
empfehlen wir die nationalen Vorschriften und anerkannten Regeln der
Technik zu beachten.

■

Für die Baureihe WP werden als gerade Einlaufstrecke mindestens 3xDN
empfohlen. Sollte keine ausreichende Einlaufstrecke vorhanden sein
oder hinter Rohrkrümmern empfehlen wir einen Wabengleichrichter von
ZENNER einzusetzen.

■

Idealerweise sollten als Auslaufstrecke mindestens 2xDN vorhanden sein.

■

Vor der Installation des Zählers ist die Rohrleitung sorgfältig zu spülen.

■

Der Rohrleitungsquerschnitt sollte direkt vor und hinter dem Zähler nicht
reduziert werden.

■

Flanschdichtungen dürfen nicht in die Rohrleitung hineinragen.

■

Es muss darauf geachtet werden, dass die Durchflussrichtung des
Zählers mit der Durchflussrichtung der Rohrleitung übereinstimmt.

■

Ventile oder sonstige Durchflussregulierungen sollten möglichst hinter
dem Zähler montiert werden.

■

Der Zähler sollte nicht an der höchsten Stelle der Rohrinstallation instal­liert werden, damit sich keine Luftblasen im Zähler bilden können und die
Rohrleitung dadurch immer vollständig gefüllt ist.

■

Der Zähler sollte ggf. durch einen entsprechenden Filter geschützt
werden, damit keine Fremdpartikel, wie z. B. Steine oder Sand, in das
Messgerät gelangen.

■

Der Zähler muss vor Druckschlägen im Rohrleitungsnetz geschützt
werden.

■

Die maximale Medientemperatur darf die zulässigen 50°C für Kaltwasser
nicht überschreiten.

■

Um Beschädigungen des Messeinsatzes durch Druckschläge zu vermei­den, muss die Rohrleitung nach der Installation langsam gefüllt werden.

■

Es ist dafür zu sorgen, dass der Zähler spannungsfrei in der Rohrleitung
eingebaut wird. Bei einem nicht spannungsfreien Einbau kann das Zähler­gehäuse beschädigt werden und es kann Wasser entweichen.

■

Der Rohrleitungsdruck darf den zulässigen Betriebsdruck des Zählers
nicht überschreiten, da dies zu Undichtigkeiten und Beschädigungen des
Zählers führen kann.

Produktbeschreibung

Großwasserzähler Typ WPD/WPHD für Kaltwasser bis 50 °C.
Großwasserzähler Typ WPDE/WPHDE (Funkwasserzähler) mit werksseitig
montiertem und konfiguriertem EDC-Funkmodul für Kaltwasser bis 50 °C.

Verwendungszweck

Zur Messung von Trinkwasser bis 50 °C.
Zur Messung von sauberem Brauchwasser bis 50 °C.

Lieferumfang

1 Wasserzähler, 1 Bedienungsanleitung.

Bemerkung

Diese Montageanleitung richtet sich nur an qualifiziertes Fachpersonal.
Grundlegende Installationsschritte sind daher nicht beschrieben.

Zulässige Einbaulagen

Die Baureihe ist für die Einbaulagen horizontal und vertikal bestimmt.

■

Um die Demontage des Zählers zu verhindern, empfehlen wir, die
Anschlussschnittstelle mittels einer Benutzersicherung (Klebemarke,
Verplombung o. ä.) zu sichern.

Installationsanleitung für den Wechsel der metrologischen Einheit
(Messeinsatz)

■

Der Wechsel von austauschbaren, metrologischen Ein­heiten sollte nur von qualifiziertem Fachpersonal vorge­nommen werden.

■

Vor dem Wechsel der metrologischen Einheit, die Rohr­leitung sorgfältig spülen, druckseitig absperren und ent­leeren.

■

Die richtige Übereinstimmung der Schnittstellen-Kennzeichnung auf der
metrologischen Einheit und auf der vorgesehenen Schnittstelle ist zu
überprüfen. Schnittstelle WP1 für DN50 - 150 bzw. Schnittstelle WP5 für
DN200 - 300.

■

Alte Dichtungen/Dichtringe sind unverzüglich nach Entfernen der metro­logischen Einheit zu entfernen. Die entsprechenden Dichtflächen sind zu
reinigen und auf Beschädigungen zu überprüfen.

■

Es ist darauf zu achten, dass der Zulaufbereich frei von Ablagerungen ist,
da diese zu Abweichungen des Messergebnisses führen können, bevor
eine neue metrologische Einheit eingebaut wird.

■

Es sind ausschließlich nur Original-Dichtungen, die zusammen mit der
metrologischen Einheit geliefert werden, zu verwenden. Diese sind vor
dem Einbau auf Beschädigungen und Passgenauigkeit zu überprüfen.

■

Bei der Verwendung von Schmiermitteln/Montagepasten für die Dichtun­gen muss sichergestellt sein, dass diese für den Kontakt mit Trinkwasser
geeignet sind.

■

Die Befestigungsschrauben der metrologischen Einheit über Kreuz gleich­mäßig anziehen (M12: DN50 – DN125 = 60Nm; M16: DN150 – DN300 =
85Nm).

■

Die austauschbare metrologische Einheit muss mit der Anschlussschnitt­stelle (Gehäuse) mittels einer Benutzersicherung (Plombendraht) gegen
Demontage des Messeinsatzes gesichert werden.

Konformitätserklärung

Hiermit erklärt ZENNER International GmbH & Co. KG, dass das
Produkt mit der Prüfbescheinigungsnummern DE-15-MI001-PTB010 &
DE-15-MI001-PTB011 den wesentlichen Anforderungen der Messgeräte­richtlinie 2014/32/EU entspricht.
Hiermit erklärt ZENNER International GmbH & Co. KG, dass die Produkte
für Fernauslesung mit der Anwendung Drahtlose Kommunikation den we­sentlichen Anforderungen der EG Richtlinie 1999/5/EG (R&TTE) entspricht.

Die Konformitätserklärung und die neuesten Informationen zu diesem Pro­dukt können unter ww w.zenner.de abgerufen werden.

РусскийItalianoEspañolEestiEnglishDeutsch

3

L

D

H1 H2

DN

H3

D1

WPD / W PHD

ZENNER International GmbH & Co. KG

Römerstadt 6
D-66121 Saarbrücken

Telefon [phone]
Telefax [phone]

E-Mail [e-mail]
Internet www.zenner.com

Technische Daten WPD/WPDE WPHD/WPHDE

Nennweite DN mm 50 50 65 80 80 100 125 150 200 200 250 250 300 300

Dauerdurchfluss Q3m³/h 25 40 40 63 63 100 100 250 400 400 630 630 1000 1000

Erreichbarer
Messbereich

Q3/Q1R R125H R200H R200H R200H R200H R315H R315H R315H R160H R160H R160H R160H R160H R160H

Standard
Messbereich (*)

Q3/Q1R R100H/63V R100H/63V

Überlastdurchfluss Q4m³/h 31,25 50 50 78,75 78,75 125 125 312,5 500 500 787 787 1250 1250

Mindestdurchfluss (**) Q1m³/h

0,25/

0,4

0,4/

0,63

0,4/

0,64

0,63/

1,01

0,63/

1,02

1,0/

1,59

1,0/

1,60

2,5/

3,97

4,0/

6,35

4,0/

6,36

6,3/

10,0

6,3/
10,1

10,0/

15,87

10,0/

15,88

Übergangsdurchfluss (**)

Q2m³/h

0,4/

0,63

0,64/

1,02

0,64/

1,03

1,01/

1,61

1,01/

1,62

1,6/

2,54

1,6/

2,55

4,0/

6,35

6,4/

10,16

6,4/

10,17

10,08/

16,0

10,08/

16,1

16,0/

25,4

16,0/

25,5

Druckverlust bei Q

3

∆p MPa 0,01 0,019 0,012 0,01 0,01 0,011 0,012 0,026 0,009 0,009 0,008 0,008 0,008 0,008

Anlauf - l/h 65 65 65 110 110 150 150 350 2000 2000 2000 2000 2000 2000

Anzeigebereich min l 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 5 5 5 5 5 5 5

max m³ 999.999 9.999.999 9.999.999

Maximale Temperatur - °C 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Betriebsdruck, max. MAP bar 16 16 16 16 10 16 16 16 16 10 16 10 16 10

Impulswertigkeit Reed l/Imp.

100/
1000

1.000/

10.000

1.000/

10.000

Impulswertigkeit
Modulatorscheibe

l/Imp. 10 10 10 10 10 10 10 100 100 100 100 100 100 100

Abmessungen und Gewichte

Nennweite DN mm 50 50 65 80 80 100 125 150 200 200 250 250 300 300

Baulänge (*) L mm 200 200 200 200/225 225 250 250 300 350 350 450 450 500 500

Höhe H1 mm 135 135 135 143 143 152 152 183 215 215 267 267 250 250

Höhe H2 mm 75 75 85 95 95 105 115 135 160 160 193 193 220 220

Gesamthöhe ca. (***) H1+H2 mm 210 210 220 238 238 257 267 318 375 375 460 460 470 470
Ausbauhöhe

Messeinsatz

H3 mm 230 230 230 256 256 266 266 373 460 460 460 460 470 470

Durchmesser Flansch D mm 165 165 185 200 200 220 210 285 340 340 405 395 460 445

Durchmesser Lockreis D1 mm 125 125 145

160 160 180 250 240 295 295 355 350 410 400

Anzahl Schrauben Stück 4 4 4 8 4 8 8 8 12 8 12 12 12 12

Schraubengröße mm M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M20 M24 M20
Schraubenloch

Durchmesser

mm 19 19 19 19 19 19 19 23 23 23 28 23 28 23

Gewicht ca.

kg 10,5 10,5 11,8 13,4 13,4 16,9 20,1 31,5 49 49 68 68 105 105

(*) Andere Messbereiche und Baulängen (ISO Baulängen) auf Anfrage
(**) Werte beziehen sich auf Standard Messbereich
(***) Gesamthöhe WSDE + 18mm

✓ ✓

✓

✓

4

✗

Installation instruction

■

The WP series has been approved at a flow sensitivity class U0/D0. How­ever, in order to achieve the best results, we recommend observing the
national regulations and accepted codes of practice.

■

For WP series is recommended a straight inlet section of at least 3xDN. If
there is no sufficient inlet section be present, or behind pipe elboWP, we
recommend to use a honeycomb rectifier from ZENNER.

■

Ideally, there should be a straight outlet section distance of at least 2xDN.

■

Before installing the meter, the piping must be thoroughly flushed out.

■

The pipe diameter should not be reduced, directly in front and behind the
meter.

■

Flange gaskets must not protrude into the pipe.

■

It should be taken to ensure that the flow direction of the meter coincides
with the flow direction of the pipeline.

■

Valves or other flow regulation should be mounted as possible behind the
meter.

■

The meter should not be installed at the highest point of the pipe ins­tallation to prevent air bubbles in the meter and the pipeline is always
completely filled.

■

The meter should be protected against dirt particles like sand or stones by
an appropriate filter.

■

The meter must be protected against pressure bloWP in the pipeline net­work.

■

The maximum temperature of the measured medium must not exceed the
permissible 50°C for cold water.

■

To avoid damage of the measuring insert by pressure surges, the pipeline
must be filled slowly after installation.

■

It is important to ensure that the meter is installed free of stress in the pipe.
In a non-stress-free mounting the meter body may be damaged and water
can escape.

■

The pipeline pressure must not exceed the maximum working pressure of
the meter, as this can lead to leaks and damage of the meter.

■

To prevent the disassembly of the meter we recommend to secure the
connection interface with a safety device (adhesive label, seal, etc.).

Product description

Bulk water meter type Woltman WPD / WPHD for cold water up to 50° C.
Bulk water meter type WPDE/WPHDE (radio water meter) with factory as­sembled and parameterized EDC radio module for cold water up to 50°C.

Intended use

For the measuring of drinking water up to 50°C.
For the measuring of clean industrial water up to 50°C.

Scope of delivery

1 water meter, 1 instruction manual.

Remark:

These installation instructions are intended only for trained personnel.
Basic installation steps are therefore not described.

Permissible installation positions

The WP series is intended for installation in the horizontal and vertical po­sitions.

Installation instructions for the replacement of the metrological unit:

■

The exchange of exchangeable metrological units (measuring insert
should only be performed by trained specialist staff.

■

Before changing the measuring insert, the pipe must be rinsed carefully
shut off the pressure side and empty the pipe.

■

The compliance of the interfaces marking on the measu­ring insert and at the specified interface (body) must be
checked (interface WP1 for DN50 - 150 and the interface
WP5 for DN200 - 300) .

■

After disassembly of the measuring insert old gaskets /
seals must be removed. The sealing surfaces must be
cleaned and checked for damage.

■

It is important to ensure that the inlet area is free of deposit, before a new
metrological unit is installed, because as these can lead to deviations of
the measurement result.

■

Use only the genuine seals, which are delivered together with the measu­ring insert. These have to be checked prior to installation for damage and
fit.

■

When using lubricants or assembly pastes for the seals it must be ensured
that they are suitable for contact with drinking water.

■

The scre WP of the measuring insert crosswise tighten (M12: DN50 –
DN125 = 60Nm; M16: DN150 – DN300 = 85Nm).

■

To prevent the disassembly of the replacable measuring insert, it must be
connected with the connection interface (housing) by a sealing wire.

Declaration of conformity

ZENNER International GmbH & Co. KG declares that the product with the
number of EC type-examination certifi cates DE-15-MI001-PTB010 & DE­15-MI001-PTB011 complies with the essential requirements of the EC di­rective 2014/32/EU (Measuring instrument directive). ZENNER International
GmbH & Co. KG hereby declares that the products for Remote Metering;
complies with the application Wireless Communications with the essential
requirements of the EC directive 1999/5/CE (R&TTE).

The declaration of conformity and the latest information about this product
can be accessed or downloaded from www.zenner.com

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L

D

H1 H2

DN

H3

D1

WPD / W PHD

ZENNER International GmbH & Co. KG

Römerstadt 6
D-66121 Saarbrücken

Telephone [phone]
Telefax [phone]

E-Mail [e-mail]
Internet www.zenner.com

Subject to modifi cations and errors excepted. Any liabili ty for misprints excluded.

Technical Data WPD/WPDE WPHD/WPHDE

Nominal diameter DN mm 50 50 65 80 80 100 125 150 200 200 250 250 300 300

Permanent flow Q3m³/h 25 40 40 63 63 100 100 250 400 400 630 630 1000 1000

Attainable measuring
range

Q3/Q1R R125H R200H R200H R200H R200H R315H R315H R315H R160H R160H R160H R160H R160H R160H

Standard measuring
range (*)

Q3/Q1R R100H/63V R100H/63V

Overload flow (**) Q4m³/h 31,25 50 50 78,75 78,75 125 125 312,5 500 500 787 787 1250 1250

Minimum flow (**) Q1m³/h

0,25/

0,4

0,4/

0,63

0,4/

0,64

0,63/

1,01

0,63/

1,02

1,0/

1,59

1,0/

1,60

2,5/

3,97

4,0/

6,35

4,0/

6,36

6,3/

10,0

6,3/
10,1

10,0/

15,87

10,0/

15,88

Transitional flow (**)

Q2m³/h

0,4/

0,63

0,64/

1,02

0,64/

1,03

1,01/

1,61

1,01/

1,62

1,6/

2,54

1,6/

2,55

4,0/

6,35

6,4/

10,16

6,4/

10,17

10,08/

16,0

10,08/

16,1

16,0/

25,4

16,0/

25,5

Pressure loss at Q

3

∆p MPa 0,01 0,019 0,012 0,01 0,01 0,011 0,012 0,026 0,009 0,009 0,008 0,008 0,008 0,008

Start-up flow rate - l/h 65 65 65 110 110 150 150 350 2000 2000 2000 2000 2000 2000

Display range min l 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 5 5 5 5 5 5 5

max m³ 999.999 9.999.999 9.999.999

Maximum temperature - °C 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Operating pressure,

max.

MAP bar 16 16 16 16 10 16 16 16 16 10 16 10 16 10

Pulse value Reed l/pulse

100/
1000

1.000/

10.000

1.000/

10.000

Pulse value modulator
disc

l/pulse 10 10 10 10 10 10 10 100 100 100 100 100 100 100

Weight and dimensions:

Nominal diameter DN mm 50 50 65 80 80 100 125 150 200 200 250 250 300 300

Overall length (*) L mm 200 200 200 200/225 225 250 250 300 350 350 450 450 500 500

Height H1 mm 135 135 135 143 143 152 152 183 215 215 267 267 250 250

Height H2 mm 75 75 85 95 95 105 115 135 160 160 193 193 220 220

Total height approx. (***) H1+H2 mm 210 210 220 238 238 257 267 318 375 375 460 460 470 470
Installation height of the

measuring unit

H3 mm 230 230 230 256 256 266 266 373 460 460 460 460 470 470

Flange diameter D mm 165 165 185 200 200 220 210 285 340 340 405 395 460 445

Bolt circle diameter D1 mm 125 125 145 160 160 180 250 240 295 295 355 350 410 400

Number of bolts pcs. 4 4 4 8 4 8 8 8 12 8 12 12 12 12

Screw size mm M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M20 M24 M20

Bolt diameter mm 19 19 19 19 19 19 19 23 23 23 28 23 28 23

Weight approx.

kg 10,5 10,5 11,8 13,4 13,4 16,9 20,1 31,5 49 49 68 68 105 105

(*) Other measuring ranges (R) on request
(**) Values refer to standard measuring range
(***) Total height WPDE/WPHDE + 18mm