Zenner C5-CMF, C5-ASF Installation And Operating Manual
Installation and operating manual
...............18
zelsius® C5-CMF (type IST, TE1, PCC, M60) / C5-ASF (type A1)
Electronic compact heating and cooling meter with measuring capsule
optional M-Bus, wM-Bus and 3 inputs/outputs optional
q
p
0,6/1,5/2,5 m3/h
Manuel de montage et d’installation
............... 34
zelsius® C5-CMF (type IST, TE1, PCC, M60) / C5-ASF (type A1)
Compteur électronique d’énergie thermique et de frigorie avec capsule de mesure
coaxiale
M-Bus, wM-Bus et 3 entrées/sorties en option
q
p
0,6/1,5/2,5 m3/h
Istruzioni di montaggio e d’uso
................... 66
zelsius® C5-a getto multiplo (tipo IST, TE1, PCC, M60) / C5-ASF (tipo A1)
Contatore di calore compatto elettronico per calorie e frigorie con volumetrica
coassiale
M-Bus, wireless M-Bus e con 3 ingressi/uscite
q
p
0,6/1,5/2,5 m3/h
Manual de montaje e instrucciones
........... 50
zelsius® C5-CMF (tipo IST, TE1, PCC, M60) / C5-ASF (tipo A1)
Contador de calefacción y/o refrigeración compacto
con cápsula de medición coaxial (CMF)
Opcional con M-Bus, radio wM-Bus y con 3 entradas / salidas de impulsos
q
p
0,6/1,5/2,5 m3/h
Montage- und Bedienungsanleitung
............. 2
zelsius® C5-CMF (Typ IST, TE1, PCC, M60) / C5-ASF (Typ A1)
Elektronischer, kompakter Wärme- und Kältezähler mit Messkapsel-Durchflusssensor
optional mit M-Bus, wireless M-Bus und 3 Ein-/Ausgängen
q
p
0,6/1,5/2,5 m3/h
zelsius® C5 - CMF / C5 - ASF
Alles, was zählt.
Energ ieTech nik
2
Français
English
Inhalt
Lieferumfang................................................................................................ 3
Technische Daten Durchusssensor Typ CMF/ASF (Typ A1) ..................... 3
Technische Daten Rechenwerk ................................................................... 4
Technische Daten Temperaturfühler ............................................................ 5
Anschlussgrößen und Abmessungen ..........................................................5
MID-Konformitätserklärung.......................................................................... 6
Sicherheitshinweise ..................................................................................... 6
Elektromagnetische Störungen ............................................................... 6
Pegehinweise......................................................................................... 6
Montageanleitung ........................................................................................ 6
Sicherheitshinweise zur Montage ................................................................ 6
Einbau des Durchusssensors .................................................................... 7
Einbau der Kugelhähne ............................................................................... 7
Montage Wärme-/Kältezähler ...................................................................... 8
Nur für C5-ASF Typ A1 ............................................................................ 8
Montage Temperaturfühler .......................................................................... 9
Einbau in Bestandstauchhülsen ................................................................ 10
Inbetriebnahme.......................................................................................... 10
Impulsein- und -ausgänge (optional) ..........................................................11
M-Bus (optional) ........................................................................................ 12
Programmierung der M-Bus-Adresse (optional) ........................................ 12
Funk (optional)........................................................................................... 12
Allgemeines ........................................................................................... 12
Allgemeine technische Daten Funk ....................................................... 13
Inhalt des Funk-Datenprotokolls (Standard) .......................................... 13
Wichtige Hinweise ..................................................................................... 13
Einfaches Beispiel der Menüführung ......................................................... 14
Legende..................................................................................................... 15
Statusanzeigen / Fehlercodes ................................................................... 16
Entsorgung ................................................................................................ 17
3
Lesen Sie unbedingt die Montageund Bedienungsanleitung vor der
Installation – Inbetriebnahme. Dadurch schützen Sie sich und vermei-
den Schäden. Prüfen Sie den Inhalt
der Verpackung vor Montage auf
Vollständigkeit.
Technische Daten Durchflusssensor Typ CMF/ASF (Typ A1)
Lieferumfang
■
zelsius® C5 Messkapsel mit Rechenwerk
■
O-Ring bzw. Formdichtung
■
Plombiermaterial
■
Wandhalter mit Montagematerial
■
Einbau- und Betriebsanleitung
Italiano
Español
(Angaben für symmetrischen Einbau des Temperaturfühlerpaares)
Nenndurchuss q
p
m³/h 0,6 1,5 2,5
Maximaldurchuss q
s
m³/h 1,2 3,0 5,0
Minimaldurchuss q
i
CMF l/h 24 30 / 60 50 / 100
Minimaldurchuss q
i
ASF l/h 24 60 100
Anlaufwert horizontal ca. l/h 5 5 7
Druckverlust bei q
p
bar ≤ 0,25 bar
Medientemperaturbereich CMF °C 10°C ≤ Ɵq ≤ 90°C
Medientemperaturbereich ASF °C 15°C ≤ Ɵq ≤ 90°C
Mindestdruck (zur Vermeidung von
Kavitation)
bar 0,3
Messgenauigkeitsklasse 3
Anschlussschnittstelle Typ (*) IST, TE1, A1, PCC, M60
Nenndruck PS/PN 16
Nennweite DN
abh. von der Anschlussschnitt-
stelle
Einbaulage horizontal oder vertikal
Einbauort im Rücklauf, optional im Vorlauf
Kabellänge zum Rechenwerk m 1,2
Einbaustelle für Temperaturfühler optional
Wärmeträger Wasser
(*) wahlweise
Hinweis für Zähler mit asymmetrischem Temperaturfühlereinbau und im Durchusssensor integriertem Temperaturfühler:
■
Bei Einbau des Vorlauühlers in konformitätsbewertete Tauchhülsen gelten die auf
dem Typenschild angeführten Bemessungsgrenzen der Zeile „Pocket“.
■
Bei direkt eintauchendem Einbau des Vorlauühlers in einen Kugelhahn gelten die
auf dem Typenschild angeführten Bemessungsgrenzen der Zeile „Direct“.
4
Technische Daten Rechenwerk
Français
English
Temperaturbereich °C 0…10 5
Temperaturdierenzbereich K 3…80
Anzeigebereich LCD 8-stellig + Sonderzeichen
Umgebungstemperaturbereich
°C 5...55
Minimale
Temperaturdierenz
K 3
Auösung Temperatur °C 0,01
Messhäugkeit s
ab Werk einstellbar, ab 2 Sek.,
Standard = 30 Sek Batteriebetrieb,
10 Sek. M-Bus-Betrieb
Darstellung Wärmemenge Standard MWh; opt. kWh, GJ
Datensicherung 1 x täglich
Stichtage
Speicherung aller Monatswerte
über die gesamte Laufzeit
Maximalwertspeicher
umfangreicher Speicher für Durchuss,
Leistung und weiterer Parameter
Schnittstellen
Standard
optische Schnittstelle
(ZVEI, IrDA)
optional M-Bus, Funk
Versorgung
3,6 V Lithium
(verschiedene Kapazitäten)
Lebensdauer Batterie Jahre > 6, opt. > 11 (wechselbar im Betrieb) (*)
Schutzklasse IP54
EMV C
Umgebungsbedingungen /
Einussgrößen
(gültig für den vollständigen
Kompaktzähler)
- klimatisch
Höchste Umgebungstemperatur 55 °C
Niedrigste Umgebungstemp. 5 °C
Feuchtigkeitsklasse IP54
- mech.
Klasse
M1
- elektromag.
Klasse
E1
(*) Möglichkeit zum Batterietausch ist länderabhängig, bitte die jeweiligen nationalen Vorschriften
beachten.
5
H2=25mm
H1
H2=25mm
Technische Daten Temperaturfühler
P l a t in - P r ä z i s i o n s widerstand
Pt 1000
TemperaturfühlerGeometrie
mm
5,0; 5,2 oder DS6
je nach Modell
Temperaturbereich °C 0 ... 105 / 0 ... 150 (*)
Kabellänge m 1,5 (opt. 5)
Einbauort (*)
VL rot
direkteintauchend oder in Tauchhülsen
(bei Bestandsanlagen)
RL
keine Kenn-
zeichnung oder
blau
je nach Ausführung
direkteintauchend oder in Tauchhülsen
(bei Bestandsanlagen);
im Durchusssensor integriert,
optional außenliegend
(*) Bei Bestandstauchhülsen bitte Hinweis in Kapitel „Einbau in Bestandstauchhülsen“ beachten.
Anschlussgrößen und Abmessungen
Italiano
Español
Abmessungen
Höhe CMF (H1 + H2) = 65 mm
Höhe ASF (H1 + H2) = 44 mm
Anschlussgrößen
Nenndurchuss q
p
m³/h 0,6 1,5 2,5
Anschlussweite DN mm 15 15 20
Einbaulänge EAS L mm 110 110 130
Rohranschluss Zoll ¾˝ ¾˝ 1˝
Kombivariante
6
MID-Konformitätserklärung
Der zelsius® C5-CMF ist nach der
neuen europäischen Messgeräterichtlinie 2014/32/EU (MID) gefertigt
und geprüft. Nach dieser Richtlinie
ersetzt die Angabe des Jahres der
Konformitätserklärung des Gerätes die Eichkennzeichnung (auf der
Frontseite des Geräts erkennbar:
z.B. M16=2016). Die MID regelt die
Verwendung von Wärmezählern nur
bis zum in Verkehr bringen bzw. bis
zur Erstinbetriebnahme. Danach
gelten innerhalb der EU weiterhin die nationalen Regelungen für
eichpichtige Geräte. Die Eichfrist
beträgt in Deutschland unverändert
fünf Jahre für Wärmezähler. Nach
Ablauf dieser Frist darf das Messgerät zur Abrechnung im geschäftlichen Verkehr nicht mehr eingesetzt
werden. Die Regelungen bzw. die
Gültigkeitsdauer können in anderen
EU Ländern abweichend sein.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an
support@zenner.com
Die Konformitätserklärung ist jedem
Messgerät beigefügt. Neueste Informationen zu diesem Produkt können
unter www.zenner.de abgerufen
werden.
Sicherheitshinweise
Elektromagnetische Störungen
zelsius® C5-CMF erfüllt die nationalen und internationalen Anforderungen an die Störsicherheit. Um
Fehlfunktionen durch darüber hinaus
gehende Störungen zu vermeiden,
dürfen Leuchtstoröhren, Schaltkästen oder elektrische Verbraucher
wie Motoren und Pumpen nicht in
unmittelbarer Umgebung des Zählers montiert werden. Vom Zähler
abgehende Leitungen dürfen nicht
parallel zu netzführenden Leitungen (230V) verlegt werden (Abstand
mind. 0,2 m).
Pflegehinweise
Kunststooberächen nur mit feuchtem Tuch reinigen. Keine scheuernden oder aggressiven Reinigungsmittel einsetzen! Das Gerät ist über
die Einsatzdauer wartungsfrei. Reparaturen können nur vom Hersteller
vorgenommen werden.
Montageanleitung
Sicherheitshinweise zur Montage
Diese Anleitung vor Installationsbeginn sorgfältig bis zum Schluss
durchlesen! Die Montage darf nur
von fachkundigen Personen durchgeführt werden. Aktuell gültige Gesetze und Vorschriften sowie die
allgemein anerkannten Regeln der
Technik sind bei der Montage und
Installation zu beachten, insbesondere die technischen Richtlinien
K8 und K9 der PTB, die EN1434
Teil 1 + 6 und in Deutschland die
AGFW Richtlinien FW202, FW510
und FW218. Bei Geräten mit M-Bus
Schnittstelle sind die entsprechenden Vorschriften für Elektroinstallationen zu beachten. Vor sicht b ei
Austritt von Heizwasser bei der
Français
English
7
Montage - Verbrühungsgefahr!
Die Anschlussgewinde können produktionsbedingt scharfkantig sein,
daher Schutzhandschuhe verwenden. Den Zähler nicht an den Kabeln tragen.
Die maximale Heizwassertemperatur im Durchusssensor darf 90ºC
nicht übersteigen. Bei Heizungsanlagen mit fehlender Temperaturdurchmischung bzw. Temperaturschichtung ist eine Zulaufstrecke
von min. 10 x DN am Einbauort vorzusehen. Es ist auf ausreichenden
Anlagendruck zur Vermeidung von
Kavitation zu achten. Zur Wandmontage des Rechenwerks beim
C5-CMF in Kombiausführung dient
der bei diesen Ausführungen mitgelieferte Wandadapter.
Bei kombinierter Wärme- und Kältemessung oder reiner Kältemessung
darf das Rechenwerk zum Schutz
vor äußerer Betauung ausschließlich separat auf den Wandadapter
montiert werden (für Deutschland
und Österreich gilt: bei Geräten für
Kältemessung und kombinierte Wärme- / Kältemessung ist das Kälteregister nicht geeicht und darf daher
nicht für Abrechnungszwecke im
geschäftlichen Verkehr eingesetzt
werden. Hierfür sind zur Zeit Geräte
mit einer separaten Baumusterprüfbescheinigung erforderlich).
Die Revision der Zulassung kann im
Anzeigemenü (3.Ebene) eindeutig
identiziert werden. Der Messkapsel-Durchusssensor CMF bzw.
ASF darf wahlweise nur mit den in
den technischen Daten aufgeführten Anschlussschnittstellentypen
(ASS) nach DIN EN 14154-2 bzw.
DIN EN ISO 4064-4 eingesetzt
werden. Die Verwendung von Übergangsstücken oder Adaptereinsätzen ist nicht zulässig.
Einbau des Durchflusssensors
■
Vor und hinter dem ASS sind Kugelhähne zur Absperrung einzubauen.
■
Einbauort beachten. In der Regel ist dies der Rücklauf (kälterer
Strang bei Heizanlagen). Angabe
auf dem Typenschild beachten.
■
Flussrichtung beachten. Diese ist
durch einen Pfeil an der Seite des
ASS angegeben.
Bei Typ A1 bendet sich der
Richtungspfeil an der Unterseite
der Messkapsel.
■
Der Einsatz von Fließrichtungswandlern ist nicht zulässig!
■
Nur horizontal oder vertikal (Falloder Steigrohrleitungen) einbauen, nicht „schräg“ oder „über
Kopf“!
■
Nicht an höchster Stelle im Rohrnetz montieren, um Luftpolster zu
vermeiden.
■
Einbaumaße des Wärmezählers
beachten. Achsabstand zwischen
zwei ASS mindestens 135 mm.
Einbau der Kugelhähne
■
Vor und hinter dem ASS sind Kugelhähne einzubauen.
■
Im Vorlauf ist ein Kugelhahn mit
TF-Bohrung M10x1 zur Aufnah-
Italiano
Español
8
5)
1)
2)
3)
4)
me des VL-Fühlers einzubauen
(bei Typ A1 wird ein spezieller Kugelhahn mit einer Temperaturfühleraufnahme mit Außengewinde
M12x1,5 benötigt).
■
Für symmetrischen Temperaturfühlereinbau ist ein baugleicher
Kugelhahn auch im Rücklauf einzusetzen.
Montage Wärme-/Kältezähler
■
Anlage vor Montage des Wärmezählers gründlich spülen.
■
Absperrorgane schließen und
Einbaustelle druckentlasten.
■
Überströmkappe (2) vom ASS
(4) bzw. vorhandene Messkapsel
ausschrauben.
■
Dichtächen und Gewinde an
Messkapsel und ASS auf Beschädigungen kontrollieren.
■
Alte Proldichtung entfernen,
Dichtäche säubern und neue (3)
mit Planseite nach oben in ASS
(4) einsetzen.
■
Achtung: nur eine Proldichtung
einlegen! O-Ring am Sieb des
Zählers muss in der Nut liegen.
■
Nur neues und fehlerfreies Dichtmaterial verwenden, kein Hanf
oder ähnliches!
■
Das Rechenwerk des Zählers abnehmen und die Gewindeschutzkappe (1) von der neuen Messkapsel (5) entfernen. Messkapsel
in das ASS (4) einschrauben.
■
Messkapsel vorsichtig mit Hakenschlüssel (z.B. nach DIN 1810 A,
68-75 mm) bis zum Anschlag im
ASS festziehen. Die richtige Po-
sition ist erreicht, wenn alle Gewindegänge des Gewinderinges
in das ASS eingedreht sind, bzw.
das Ende des letzten Gewindeganges bündig mit der Oberkante
des ASS ist.
■
Rechenwerk des Wärmezählers
in die gewünschte Ableseposition drehen und Einbaustelle auf
Dichtheit prüfen.
Nur für C5-ASF Typ A1
■
Den mitgelieferten O-Ring mit geeignetem Silikonfett einfetten und
auf dem oberen Absatz im ASS
einlegen.
■
Das Rechenwerk des Zählers abnehmen und die Messkapsel vorsichtig in das ASS eindrehen. Die
richtige Position ist erreicht, wenn
alle Gewindegänge des Gewinderinges in das ASS eingedreht
sind, bzw. das Ende des letzten
Gewindeganges bündig mit der
Oberkante des ASS ist. Anschlie-
Français
English
9
Drehbewegung in die Einbaustelle g emäß DIN EN 1434 einset zen.
■
Mit dem anderen Ende der Montagehilfe den O-Ring korrekt positionieren.
■
Die beiden Hälften der Kunststoverschraubung in die drei
Aussparungen (Sicken) des Fühlers einlegen und zusammendrü-
cken.
■
Hierzu Montagehilfe als Positionierhilfe nutzen.
■
Temperaturfühler in die Einbaustelle einsetzen und bis zum
Anschlag des Dichtbundes am
12-Kant handfest anziehen (Anzugsmoment 3-5Nm).
■
Die optional im Durchusssensor
integrierte Temperaturfühlereinbaustelle muss mit einer Benutzersicherung versehen sein.
■
Temperaturfühler nach dem
Einbau mit geeigneten Benutzersicherungen vor unbefugtem
Herausziehen sichern (im Plom-
bensatz enthalten).
Montage DF- Adapter
ßend Einbaustelle auf Dichtheit
prüfen.
Montage Temperaturfühler
■
Die Montage der Temperaturfühler erfolgt vorzugsweise symmetrisch direkteintauchend.
■
Wenn der Rücklauühler bereits
ab Werk im Durchusssensor
montiert ist, darf dieser nicht entfernt werden. Dies gilt auch für
alle Sicherungsplomben, welche
ab Werk am Gerät angebracht
sind.
■
Für Typ A1 sind Temperaturfühler
mit einer Überwurf-Verschraubung versehen.
■
Die Fühlerkabel sind je nach Ausführung farblich gekennzeichnet:
Rot = Vorlauf (im Heizbetrieb die
heiße Seite und im Kühlbetrieb
die kalte Seite) gegebenenfalls
zusätzlich: Blau = Rücklauf (im
Heizbetrieb die kalte Seite und im
Kühlbetrieb die heiße Seite).
■
Die Kabel dürfen nicht geknickt,
verlängert oder verkürzt werden!
■
Die Plombierung der Fühlereinbaustelle an der Messkapsel darf
nicht beschädigt werden.
■
Ggf. vorhandene Verschlussschraube und Dichtung am Kugelhahn vollständig entfernen.
■
O-Ring auf die Montagehilfe aufstecken (2. O-Ring ist nur als Ersatz gedacht) und unter leichter
Italiano
Español
Asymmetrischer Fühlereinbau bei zelsius®
C5-CMF mit RF im Volumenmessteil integriert
Symmetrischer Fühlereinbau bei zelsius
®
C5-CMF
Vorlauf
Rücklauf
Verbraucher
Vorlauf
Rücklauf
Verbraucher
10
wenn gewählt wurde, ist das Gerät
vollständig aufgeweckt.
Aktiviert wird die Auswahl mit dem
Tür-Symbol (rechts oben am Dis-
play):
1. Die Taste drücken und gedrückt
halten.
2. Das Türsymbol erlischt und er-
scheint nach ca. 2 Sekunden wie-
der.
3. Anschließend die Taste sofort los-
lassen.
Die vorgewählte Einstellung wird
übernommen und das Gerät ist für
den gewählten Einbauort kongu-
riert. Der gewählte Einbauort er-
scheint als letzte Anzeigeposition
in der Hauptebene (ohne das Tür-
Symbol) und kann noch einmal kont-
rolliert werden.
oder
Der Zähler ist nun betriebsbereit.
Impulsein- und -ausgänge (opti-
onal)
Bei Geräten mit Impulseingängen
ist die Impulswertigkeit im Display
abrufbar (siehe Anzeigenübersicht,
Ebene 4). Die Impulswertigkeit der
Ausgänge ist fest eingestellt und
Einbau in Bestandstauchhülsen
Der C5 kann in Verbindung mit Bestandstauchhülsen entsprechend
dem Artikel „Einsatz MID konformer
Temperaturfühler für Wärmezähler in
Bestandstauchhülsen“, veröentlicht
in den PTB Mitteilungen 119 (2009),
Heft 4, eingesetzt werden. Die Regelung hat nach aktuellem Stand den
Geltungszeitraum bis 30.10.2026.
Für die Identikation und Kennzeichnung der in Verbindung mit C5
einsetzbaren Bestandstauchhülsen
kann ein Identikations- und Kennzeichnungsset bezogen werden
(Artikelnummer 137382). Eine Aufstellung für welche Bestandstauchhülsen der zelsius® C5 zugelassen
ist, nden Sie unter www.zenner.de
Inbetriebnahme
■
Absperrorgane (Kugelhähne)
langsam önen. Anlage entlüften, Druckschläge vermeiden.
Die Einbaustelle auf Dichtigkeit
prüfen.
■
Sollte der Sleep-Mode des Zählers (Displayanzeige SLEEP 1)
aktiviert sein, ist dieser durch
langen Tastendruck (>5s) zu deaktivieren.
■
Bei laufender Anlage kontrollieren, ob die Volumenanzeige weiterschaltet und die angezeigten
Temperaturen mit den tatsächlich vorhandenen Temperaturen
übereinstimmen (siehe Anzeigenübersicht).
■
Aktualisierung der Temperaturanzeigen abwarten.
■
Nach abgeschlossener Inbetrieb-
nahme den Zähler mit beigelegtem Plombiermaterial gegen unbefugten Ausbau sichern.
■
Inbetriebnahmeprotokoll gemäß
PTB-Richtlinie TR K9 ausfüllen.
Hinweis:
Nur für Sonderausführung mit
programmierbarem Einbauort für
den Durchusssensor.
Der Zähler bendet sich im Auslieferungszustand im Sleep-Modus
(Anzeige SLEEP 1). Wird der Zähler aus dem Sleep-Modus geweckt,
kann der Einbauort über die beiden
folgenden Display-Anzeigen gewählt werden.
Die Wahl des Einbauortes kann
nur einmalig durchgeführt werden. Eine nachträgliche Änderung ist nicht möglich.
Mit einem kurzen Tastendruck kann
zwischen den beiden folgenden Anzeigen ausgewählt werden.
Einbau Rücklauf:
Einbauort Vorlauf :
!! WICHTIG !!
Wird diese Anzeige im Display an-
gezeigt, bendet sich der Zähler
noch immer im Sleep-Modus. Erst
Français
English
11
U = 3 … 30 V
Imax = 20 mA*
GND
Pulse
V Out
entspricht der letzten Stelle des zugehörigen Anzeigenwerts.
Typische Beschaltung (*)
(*) Der Anschluß eines externen Wider-
standes kann notwendig sein, um die
Strombegrenzung zu gewährleisten.
Beispiel:
Ausgang 1 = Energieausgang
Energieanzeige = XXXXX.XXX
Letzte Stelle = 0,001 MWh = 1 kWh
Ausgangsimpuls = 1 kWh
Farbe
An-
schluss
Bedeutung
weiß I/O 1 Ein-/Ausgang 1
gelb I/O 2 Ein-/Ausgang 2
grün I/O 3 Ein-/Ausgang 3
braun GND
Gemeinsame
Masse für I/O 1-3
Technische Daten I/O
Belastung max. 30V DC/20 mA
I/O 1, 2, 3
Open Drain, n-Kanal
FET
Kabel D = 3,8 mm, 4-adrig
Tastverhältnis 1:1 (Aus); 1:5 (Ein)
Kabellänge 1,5 m
Eingangs-
frequenz
max. 1 Hz
wenn gewählt wurde, ist das Gerät
vollständig aufgeweckt.
Aktiviert wird die Auswahl mit dem
Tür-Symbol (rechts oben am Display):
1. Die Taste drücken und gedrückt
halten.
2. Das Türsymbol erlischt und er-
scheint nach ca. 2 Sekunden wieder.
3. Anschließend die Taste sofort los-
lassen.
Die vorgewählte Einstellung wird
übernommen und das Gerät ist für
den gewählten Einbauort konguriert. Der gewählte Einbauort erscheint als letzte Anzeigeposition
in der Hauptebene (ohne das TürSymbol) und kann noch einmal kontrolliert werden.
oder
Der Zähler ist nun betriebsbereit.
Impulsein- und -ausgänge (optional)
Bei Geräten mit Impulseingängen
ist die Impulswertigkeit im Display
abrufbar (siehe Anzeigenübersicht,
Ebene 4). Die Impulswertigkeit der
Ausgänge ist fest eingestellt und
weiß
gelb
grün
braun
Italiano
Español
Puls
12
M-Bus (optional)
Die optionale M-Bus Schnittstelle entspricht der Norm EN 1434-3
und arbeitet fest mit 2400 Baud.
Die beiden Kabeladern können
in beliebiger Reihenfolge an das
M-Bus Netz angeschlossen werden.
Im Lieferumfang ist ein fest angeschlossenes Kabel enthalten; die
externe Beschaltung ist selbst vorzunehmen.
Technische Daten M-Bus
Kabellänge 1,5 m
Kabel D=3,8 mm, 2-adrig
Farbe
An-
schluss
Bedeutung
braun M-Bus 1
M-Bus-
Leitung 1
weiß M-Bus 2
M-Bus-
Leitung 2
Programmierung der M-BusAdresse (optional)
■
Anwahl der Anzeige „Adr0000“
in Ebene 3 (für Zusatzeingänge
analog „Adr1“ bis „Adr3“)
■
Taste für ca. 2 Sekunden drücken
(bis das Türsymbol wieder erscheint) und dann loslassen. Die
rechte Zier beginnt zu blinken.
Mit jeweils einem kurzen Tastendruck wird der Wert der Zier
hochgezählt.
■
Mit jeweils einem langen Tastendruck wird der angewählte Wert
übernommen und zur nächsten
Zier gewechselt (sobald die betreende Zier blinkt, Taste loslassen).
■
Bei Erreichen des gewünschten
Wertes der linken Zier die Taste so lange halten, bis die Zier
aufhört zu blinken und der Rücksprung ins Menü erfolgt. Der neue
Wert ist nun einprogrammiert.
■
Der Programmiervorgang kann
im Bedarfsfall wiederholt werden.
Anmerkung: Wenn der Editor nicht
beendet wird, werden evtl. geänderte Werte beim automatischen
Rücksprung in die Hauptanzeige
gespeichert.
Funk (optional)
Allgemeines
zelsius®-Energiezähler, die über
eine integrierte Funkschnittstelle
verfügen, sind zur besseren Erkennbarkeit auf der Oberschale mit
folgendem Symbol gekennzeichnet:
Die Funkschnittstelle ist bei Auslieferung immer deaktiviert. Zur Aktivierung des Gerätes ist keine Software
erforderlich. Es ist lediglich der ab
Werk immer aktivierte Sleep-Modus
zu beenden: Geräte, die sich im
Sleep-Modus benden (Anzeige:
SLEEP 1) sind mittels mind. fünfsekündigem Tastendruck zu aktivieren
bis die Energieanzeige erscheint.
Die Funk-Energiezähler sind mit einer internen Antenne ausgestattet.
Français
English
13
Allgemeine technische Daten Funk
Frequenzband: 868 MHz
Funkprotokoll: wireless M-Bus (EN 13757-4) und gemäß Open Me-
tering Standard (OMS) unterschiedliche Protokollinhalte möglich.
Datenübertragung: unidirektional, Standard T1-Mode (bidirektionale
Geräte und weitere Modi auf Anfrage), 128-Bit AESVerschlüsselung.
Sendeintervall: abhängig von der verwendeten Lithiumbatterie und
abhängig davon, ob der Zähler über Zusatzeingänge verfügt, deren Daten mit übertragen werden.
Bsp.: zelsius® C5 mit C-Zelle, keine Zusatzeingänge: Standard 20 Sekunden; weitere Kongurationen
möglich.
Sendeleistung: bis zu 25 mW
Inhalt des Funk-Datenprotokolls (Standard)
Beispiel Wärmezähler Einheit
Medium Wärme
Hersteller ZRI
Seriennummer 12345678
Version 12
Hauptenergiezähler 123456 kWh
Hauptvolumenzähler 123456 L
Energiezähler (Verbrauch) am Stichtag 23456 kWh
Datum Stichtag 31.12.2013
Volumenstrom 127 l/h
Leistung 329,7 W
Vorlauftemperatur 44,3 °C
Rücklauftemperatur 25,1 °C
Fehlercode 0
letzter Vormonatswert Energie 3456 kWh
Andere Protokollinhalte auf Anfrage
Wichtige Hinweise
Geräte, die sich im Sleep-Modus benden (Anzeige: SLEEP 1) sind mittels fünfsekündigem Tastendruck zu aktivieren, bis die Energieanzeige er-
scheint.
Die optische Schnittstelle muss vor Auslesung des Gerätes mittels Optokopf
durch einen Tastendruck aktiviert werden.
Italiano
Español
14
1
1
S
H
1
2
3
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
S
H
Ebene 1
Einfaches Beispiel der Menüführung
Ebene 2
Je nach Ausführung Ihres Zählers können Anzeigen
in Anzahl und Reihenfolge von den Abbildungen
mehr oder weniger abweichen.
Wärmeenergie
(Hauptanzeige)
Kälteenergie
Segmenttest
Datum Stichtag
Energie
am Stichtag
Kälteenergie
am Stichtag
Volumen
Durchuss
Vorlauftemperatur
Rücklauftemperatur
Temperaturdierenz
Momentanleistung
Wärmeenergie vom letzten
Stichtag bis heute
Kälteenergie vom letzten
Stichtag bis heute
Aktueller Monatsverbrauch
Wärmeenergie
Aktueller Monatsverbrauch
Kälteenergie
Aktuelles Monatsvolumen
Maximaler Durchuss
Maximaler MonatsDurchuss
Maximale Leistung, stündlicher
Mittelwert seit Inbetriebnahme
Maximale
Monatswärmeleistung
Maximale Kälteleistung, stündlicher
Mittelwert seit Inbetriebnahme
Maximale Monatskälteleistung
Français
English
15
S
S
H
1
2
1
2
1
2
1
3
1
3
1
3
S
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
S
H
3
3
3
S
H
1
2
1
2
1
2
1
3
1
3
1
3
Ebene 3 Ebene 4
Legende
Taste kurz drücken (S), zum Blättern
von oben nach unten. Nach unterstem
Menüpunkt erfolgt ein automatischer
Sprung zum obersten Menüpunkt
(Schleife).
Taste etwa 2 sec. drücken (L), warten
bis Türsymbol (oben rechts in der Anzeige) erscheint, dann Taste loslassen. Erst dann wird Menü aktualisiert
bzw. erfolgt der Sprung zum Untermenü.
Taste halten (H) bis Ebenenwechsel
oder Rücksprung aus Untermenüs erfolgt.
S
L
H
Abruf der Softwareversionsnummer
Die Softwareversionsnummer der verwendeten
Firmware kann in der Anzeigenebene 3 (Displayanzeige „Firmwareversion“) abgerufen werden.
Die komplette Menüübersicht sowie die Beschreibung der M-Bus-Telegramme sind auf Anfrage erhältlich.
Fühlerart und
Einbauort VMT
Seriennummer
Typennummer
Ende
Batterielaufzeit
Fehlerstatus
Aktuelles Datum
Aktuelle Zeit
Betriebsstunden
M-Bus Adresse
Firmwareversion
(exemplarisch)
Revision der Zulassung
(exemplarisch)
Funktion
Ausgang 1
Funktion
Ausgang 2
Funktion
Ausgang 3
Restenergie opt.
Schnittstelle
Impulswertigkeit
Eingang 1
Impulswertigkeit
Eingang 2
Impulswertigkeit
Eingang 3
Italiano
Español
16
Symbol Status Maßnahme
externe Spannungsversorgung -
Durchuss
vorhanden
-
Achtung!
Anlage / Gerät auf
Fehler prüfen
■
Symbol blinkend: Datenübertragung
■
Symbol dauernd angezeigt: optische
Schnittstelle aktiv
-
-
Notbetrieb Gerät austauschen
Mit den Fehlercodes werden vom zelsius® C5-CMF erkannte Fehler angezeigt. Bei mehr als einem Fehler wird die Summe der Fehlercodes angezeigt: Z.B.: Fehler 1005 = Fehler 1000 und Fehler 5.
Statusanzeigen / Fehlercodes
Die Symbole in untenstehender Tabelle zeigen den Betriebszustand des
Zählers eindeutig an. Sie erscheinen nur in der Hauptanzeige (Energie).
Eine vorübergehende Anzeige des Warndreiecks kann durch besondere
Betriebszustände der Anlage verursacht werden und bedeutet nicht immer
eine Gerätestörung. Erst wenn das Symbol dauerhaft ansteht, sollte der
Servicebetrieb informiert werden!
Français
English
Code Fehlerart bzw. mögliche Ursache Maßnahme
1 Temperatur außerhalb Anzeigebereich Temperaturfühler prüfen
2 Temperatur außerhalb Anzeigebereich Temperaturfühler prüfen
3 Kurzschluss Rücklauühler Temperaturfühler prüfen
4 Unterbrechung Rücklauühler Temperaturfühler prüfen
5 Kurzschluss Vorlauühler Temperaturfühler prüfen
6 Unterbrechung Vorlauühler Temperaturfühler prüfen
7 Batteriespannung Gerät austauschen
8 Hardwarefehler Gerät austauschen
9 Hardwarefehler Gerät austauschen
10 Fehler im Messsystem Gerät austauschen (**)
20 Kein Wasser im Messrohr Anlagendruck prüfen (**)
30 Rückuss erkannt Einbaurichtung prüfen (**)
40 Luftblasen im Medium Anlage entlüften (**)
50 Messwert außerhalb Überlastbereich Dimensionierung prüfen (**)
100 Hardwarefehler Gerät austauschen
800 Funkschnittstelle Gerät austauschen
1000 Status Batterieende Gerät bzw. Batterie tauschen (*)
2000 Status Eichperiode abgelaufen Gerät austauschen
(*) Batterietausch aus zulassungstechnischen Gründen nur im Ausland möglich.
(**) nur bei zelsius
®
C5-IUF
17
Entsorgung
Achtung: Das Ge rä t ent h äl t ni ch t
entnehmbare und nicht auadbare Lithium-Batterien.
Die Batterien enthalten Stoe, die
bei nicht fachgerechter Entsorgung der Umwelt schaden und die
menschliche Gesundheit gefährden
können. Um die Abfallmengen zu
reduzieren sowie nicht vermeidbare
Schadstoe aus Elektro- und Elektronikgeräten in Abfällen zu reduzieren, sollen Altgeräte vorrangig wiederverwendet oder die Abfälle einer
stoichen oder anderen Form der
Verwertung zugeführt werden. Dies
ist nur möglich, wenn Altgeräte, die
Batterien oder sonstige Zubehörteile des Produktes wieder dem Hersteller zurückgeführt werden.
Unsere Geschäftsprozesse sehen
in der Regel vor, dass wir bzw. die
von uns eingesetzten Fachrmen
Altgeräte inklusive Batterien und
sonstigem Zubehör nach deren
Austausch bzw. Ende der Nutzungsdauer wieder mitnehmen und
fachgerecht entsorgen. Sofern diesbezüglich keine andere vertragliche
Regelung getroen wurde, können
alternativ die Altgeräte und Zubehör
auch bei unserer Betriebsstätte in
09619 Mulda, Talstraße 2 kostenlos
abgegeben werden. Zenner stellt in
jedem Fall die fachgerechte Entsor-
gung sicher.
Achtung:
Die Geräte dürfen nicht über
die kommunalen Abfalltonnen
(Hausmüll) entsorgt werden.
Sie helfen dadurch, die natürlichen
Ressourcen zu schützen und die
nachhaltige Wiederverwertung von
stoichen Ressourcen zu fördern.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an
info@zenner.com
Die neuesten Informationen zu diesem Produkt und die aktuellste Version dieser Anleitung nden Sie im
Internet unter www.zenner.de
ZENNER International GmbH & Co. KG
Römerstadt 6
D - 66121 Saarbrücken
Telefon +49 681 99 676-30
Telefax +49 681 99 676-3100
E-Mail info@zenner.com
Internet www.zenner.com
Technische Änderungen vorbehalten. Für etwaige Irrtümer und Druckfehler übernehmen wir keine Haftung.
Italiano
Español
18
Français
Deutsch
Contents
Purchased parts package .......................................................................... 19
Technical data ow sensor Type CMF/ASF (type A1) .............................. 19
Technical data calculator ........................................................................... 20
Technical data temperature sensors.......................................................... 21
Diameters and dimensions ....................................................................... 21
MID - Conformity declaration ..................................................................... 22
Safety instructions ..................................................................................... 22
Electro-magnetic interference ................................................................ 22
Care instructions .................................................................................... 22
Installation instructions .............................................................................. 22
Safety instructions for installation .............................................................. 22
Installation of the ow sensor (VMT) ......................................................... 23
Notes ball valves ....................................................................................... 23
Mounting heating- / cooling energy meter ................................................. 24
Only C5-ASF type A1............................................................................. 24
Installation of the temperature sensors ..................................................... 25
Mounting in existing immersion sleeves .................................................... 26
Putting into use .......................................................................................... 26
Pulse inputs and outputs (optional) ........................................................... 27
M-Bus (optional) ........................................................................................ 28
Programming of M-Bus address (optional) ................................................ 28
Radio (optional) ......................................................................................... 28
General information ............................................................................... 28
Technical data radio interface ................................................................ 29
Content radio data protocol (Standard) ................................................. 29
Important Note ........................................................................................... 29
Simple example of the display menu ......................................................... 30
Legend....................................................................................................... 31
Status display / Error codes....................................................................... 32
Disposal ..................................................................................................... 33
19
Be sure to read the installation and
operating manual before installing.
This allows you to protect yourself
and prevent damage. Check the
contents of the package before installation to be complete.
Purchased parts package
■
zelsius® C5 measuring capsule with calculator
■
O-Ring respectively gasket
■
Seal material
■
Wall holder with mounting accessories
■
Installation and operating manual
Italiano
Español
Technical data flow sensor Type CMF/ASF (type A1)
Instruction for ow meters with asymmetric temperature sensor installation and ow
sensor with integrated temperature sensor:
■
When installing the ow sensor in an MID sensor pocket (immersion sleeve) rated
limits of the line „Pocket“ listed on the name plate apply.
■
For direct install of the ow sensor in a ball valve which listed on the rated limits of
the line “direct” listed on the nameplate apply.
(specification for symmetrical installation of temperature sensor)
Nominal ow q
p
m³/h 0.6 1.5 2.5
Maximum ow q
s
m³/h 1.2 3.0 5.0
Minimum ow q
i
CMF l/h 24 30 / 60 50 / 100
Minimum ow q
i
ASF l/h 24 60 100
Starting ow horizontally ca. l/h 5 5 7
Pressure loss at q
p
bar ≤ 0,25 bar
Temperature range CMF °C 10 °C ≤ Ɵq ≤ 90 °C
Temperature range ASF °C 15 °C ≤ Ɵq ≤ 90 °C
Minimum pressure (to avoid cavitation) bar 0.3
Measurement accuracy class 3
Connecting point (*) IST, TE1, A1, PCC, M60
Nominal pressure PS/PN 16
Nominal diameter DN
depending on the connecting
interface
Installation position
horizontally or vertically
no upside down installation
Installation return ow, optionally forward ow
Cable length up to calculator
(in combi version)
m 1.2
Installation place temperature sensors optional
Heat carrier water
(*) optionally
20
Technical data calculator
Français
Deutsch
Temperature range °C 0…105
Temperature dierence
range
K 3…80
Display LCD 8-digit + additional character
Ambient temperature °C 5…55
Minimum temperatur
dierence
K 3
Resolution temperature °C 0.01
Measurement frequency s
adjustable ex works, beginning with 2s,
Standard=30s battery operation,
10s M-Bus-operation
Unit to read the heat consumption
Standard MWh; opt. kWh, GJ
Data backup 1 x daily
Due date values
Storage of all monthly values extensive
storage of ow rate values
Maximum value storage
extensive storage of ow rate, thermal
output and other parameters
Interface
Standard optical interface (ZVEI, IrDA)
optional M-Bus, radio
Supply 3,6 V Lithium battery (dierent capacities)
Battery lifetime Years
> 6, opt. > 11
(changeable during the operation time)
Protection class IP54
EMC C
Ambient conditions /
climatic inuencing
(valid for complete compact
meter)
- climatic
Highest permissible ambient temperature 55 °C
Lowest permissible ambient temperature 5 °C
Humidity class IP54
- mechanical class
M1
- electro-
magnetic
class
E1
(*) Possibility for battery replacement is country-specic, please check the relevant national regula-
tions.
21
H2=25mm
H1
H2=25mm
Technical data temperature sensors
Platinum precision
resistor
Pt 1000
Sensor type mm 5,0; 5,2 oder DS6 according to the model
Temperature range °C 0 ... 105 / 0 ... 150 (*)
Cable length m 1,5 (opt. 5)
Installation (*)
supply
pipe
red
by direct immersion or by immersion slee-
ves (in case of existing measuring points)
return
pipe
no
marking
or blue
(according
to the
model)
by direct immersion or by immersion slee-
ves (in case of existing measuring points)
Integrated in the ow sensor, optionally
external
(*) Concerning existing immersion sleeves please observe the note in ther chapter “mounting in
existing immersion sleeves”.
Diameters and dimensions
Italiano
Español
Dimensions
Height CMF (H1 + H2) = 65 mm
Height ASF (H1 + H2) = 44 mm
Connecting sizes
Nominal ow q
p
m³/h 0,6 1,5 2,5
Nominal diameter DN mm 15 15 20
Connecting length EAS L mm 110 110 130
pipe connection Zoll ¾˝ ¾˝ 1˝
Combiversion
22
MID - Conformity declaration
zelsius® C5-CMF is produced and
tested in compliance with the new
European Measuring Instruments
Directive 2014/32/EU (MID). According to this directive, devices are no
longer carrying an initial verication
stamp, but rather the year of the
device’s declaration of conformity (recognizable on the front of the
device, for example: M16). The MID
controls the use of heat meters up to
the moment they are placed on the
market resp. their rst putting into
use. After this, the national regulations for devices subject to compulsory verication apply within the EU.
The duration of initial verication validity in Germany remains 5 years for
heat meters. After this period has expired the measuring device may no
longer be used for billing in commercial use. The regulations resp. validity period may vary in other countries
of the EU.
If you have questions, please direct
them to support@zenner.com
The declaration of conformity is attached to each measuring instrument. The latest information about
this product can be accessed or
downloaded from www.zenner.com
Safety instructions
Electro-magnetic interference
zelsius® C5-CMF fulls the national
and international requirements for
interference resistance. To avoid
malfunctions due to other interferences, do not install uorescent lamps,
switch cabinets or electric devices
such as motors or pumps in the immediate vicinity of the meter. Cables
leaving the meter should not be laid
parallel to live cables (230V) (minimum distance 0.2m).
Care instructions
Clean plastic surfaces with a damp
cloth only. Do not use any scouring
or aggressive cleaning agents! The
device is maintenance-free during
the service life. Repairs can only be
made by the manufacturer.
Installation instructions
Safety instructions for installation
Read these instructions carefully
right up to the end before starting to
mount the device! The installation
has to be done by qualied professional personnel. The current laws
and regulations have to be observed, especially the PTB technical
guidelines K8 und K9, EN1434 part
1+6, (in Germany also AGFW directive FW202, FW510, FW218 and
DIN4713 part 4 and the initial verication directive). At on devices with
M-Bus the respective regulations for
electrical installations have to be followed. Make sure no heating water
escapes during installation – this
can cause burns! The connecting
threads may be sharp due to pro-
Français
Deutsch
23
duction reasons, therefore use
protective gloves. Do not carry
the meter by the cables.
The maximum heating water temperature at the ow sensor may not
exceed 90ºC. For heating systems
with a lack of temperature mixing
resp. with temperature stratication
a straight pipeline of min. 10xDN has
to be provided upstream of the meter. It is important to ensure adequate system pressure to avoid cavitation. To mount the heat computer of
the C5-CMF in combi version on the
wall, the supplied mounting adapter
has to be used.
The revision of the approval can be
identied clearly in the display menu
(Level 3). ZENNER recommends
to use direct temperature measurement and not to use immersion sleeves (sensor pockets).
The measuring capsule ow sensor
CMF is only allowed to be used with
the connection interface according
to DIN EN 14154-2 respectively DIN
EN ISO 4064-4 which are specied in
the technical data. The use of transition pieces or adapters inserts is not
permitted (in the case of refrigeration
and combined heat / cold metering
devices, the cash registers are not
calibrated and may not be used for
billing purposes in commercial transactions. For this purpose, devices
with a separate type-examination
certicate are currently required).
Installation of the flow sensor
(VMT)
■
Mount ball valves up- and
downstream of the connection interface (ow sensor).
■
Consider the correct installation
point (supply or return). Normally
this is in the return pipe (cooler
pipe at heating systems). Please
note the type plate information.
■
Consider the correct ow direction. This is indicated by an arrow
on the side of the VMT. – At type
A1, the arrow is at the bottom of
the measuring capsule.
■
The use of ow direction converters is not permitted!
■
Install horizontally or vertically
only, not tilted, inclined or overhead. Installation into horizontal
or upstreaming or downstreaming
pipelines.
■
Do not install at highest point of
piping to avoid air inside the ow
sensor.
Consider the dimensions of the heat
meter. Axial distance between two
ow sensors at least 135mm.
Notes ball valves
■
Mount ball valves up- and
downstream of the ow sensor.
■
Mount a ball valve with bore
M10x1 for direct sensors in the
supply. This is required for the in-
stallation of the supply sensor (for
type A1 a special ball valve with
temperature sensor connection
is required with external thread
M12x1,5.)
Italiano
Español
24
5)
1)
2)
3)
4)
■
For symmetrical temperature sensor installation, mount an identical
ball valve in the return. This one
is used for mounting the return
sensor.
Mounting heating- / cooling
energy meter
■
Flush the system thoroughly before mounting the heat meter.
■
Close shut-o valves and depressurize the installation point.
■
Unscrew the closing cap (2) from
the connection interface (4) respectively unscrew the existing
measuring capsule.
■
Check the sealing surfaces and
threads on the measuring capsule and connection interface for
damage.
■
Remove the old seal, clean the
sealing surface and use the new
seal (3) with the at side up in the
connection interface.
■
Attention: insert only one prole
seal! The O-ring at the inlet lter of
the ow meter must be in groove.
■
Use only new and awless sealing
material, no hemp or similar!
■
Remove the screw cap (1) of
the new measuring capsule (5).
Screw the measuring capsule into
the connection interface (4)!
■
Tighten the measuring capsule
gently with a hook wrench (eg
according to DIN 1810 A, 68-75
mm) until it stops the connection
interface: - The correct position
is reached when all the threads
of the threaded ring are screwed
into the connection interface until
the dead stop, or the end of the
last thread is in line with the upper
edge of the connection interface.
■
Turn the heat meter calculator into
the desired reading position.
Only C5-ASF type A1
Lubricate the provided O-ring with
suitable silicone grease and place
it upon the upper shoulder of the
connection interface.
■
Remove the calculator and screw
the measuring capsule carefully into the connection interface.
You reach the nal position, if all
threads are completely screwed
into the connection interface respectively if the end of the last thread is aligned with the top of the
connection interface. Afterwards
check the installation point for
leak tightness.
Français
Deutsch
25
the O-ring into the installation
point according to DIN EN 1434
with a slight circular motion.
■
Using the other end of the instal-
lation aid bring the O-ring into the
correct position.
■
Insert the 2 halves of the plastic
connector into the sensor’s three
notches (crimps) and press them
together.
■
Use the installation aid as positi-
oning aid.
■
Insert the temperature sensor into
the installation point and screw it
in tightly until the dead stop of the
seal on the 12-point is reached
(mounting torque 3-5 Nm).
■
The sensor mounting point optio-
nally integrated in the ow sensor
has to be secured with as safety
seal. Temperature sensors have
to be secured after installation
with appropriate safety seals (in-
cluded in the seal set) against un-
authorized removal.
Installation DF-adapter
Symmetrical sensor installation for zelsius
®
C5-CMF with the return sensor integrated in
the measuring capsule.
Symmetrical sensor installation for zelsius
®
C5 - C M F.
Installation of the temperature
sensors
■
The installation of the temperature
sensors should be preferably symmetrical and direct installation.
■
Do not remove the return sensor if
already mounted in the ow sensor. This is also valid for all the safety seals which are mounted on
the device as standard.
■
For type A1 the temperature sensors are provided with a connection nut.
■
Sensors are colour-coded
(according to the model):
red= Supply (the hot side in
„Heating“ mode and the cold
side in in „Cooling“ mode);
blue= Return (the cold side in
„Heating“ mode and the hot side
in „Cooling“ mode).
■
The connecting cables may not be
buckled, extended or shortened.
■
The seal at the sensor installation
point on the measuring capsule
may not be damaged.
■
Remove locking screw and seal at
the ball valve completely, if exis-
ting.
■
Attach the O-ring to the installation aid (the 2nd O-ring is only a
spare O-ring).
■
Using the installation aid, insert
Supply
Return
Consumer
Supply
Return
Consumer
Italiano
Español
26
The selection is being activated with
the door symbol (top right of the dis-
play):
1. Press and hold the button.
2. Then release the button immedi-
ately.
3. The door icon disappears and
appears after about 2 seconds
again.
The selected setting is accepted and
the unit is congured for the chosen
place of installation.
The chosen place of installation is
displayed as the nal display positi-
on in the main display level (without
the door icon) and can be checked
again.
or
The meter is now ready for operati-
on.
Pulse inputs and outputs (opti-
onal)
By meters with pulse inputs, the
pulse value can be called up in the
display (see the display overview,
Level 4). The pulse value of the out-
puts is permanently set and corre-
sponds with the last position of the
associated display value.
Mounting in existing immersion
sleeves
In Germany the C5 can be put into
use in connection with existing immersion sleeves in accordance with
the article “Putting into use of MID
homologated temperature sensors”
released in the PTB notications
119 (2009), vol.9. Based on current
information, the regulation has a period of validity until 30.10.2026. For
the identication and marking of the
usable existing immersion sleeves
in connection with the C5 meter, an
identication and marking set can be
delivered from our company (order
number 137382).
Putting into use
■
Open valves carefully and chek
installation for leakage.
■
If the sleep mode of the counter is
enabled (Display: SLEEP 1), then
it must be deactivated by longer
pressing the button (>5s).
■
While the system is operating,
check whether the volume display
advances and the temperatures
displayed correspond with the actual temperatures (see the display
overview).
■
Wait for the temperature display
to be updated.
■
Secure meter with the enclosed
sealing material against unauthorised removal.
■
Fill in the putting into use report
in accordance with PTB-Directive
TR K9.
Important notes:
Only for special version with programmable place of installation
of the ow sensor.
The meter is in the delivery status in
sleep mode (SLEEP 1). If the meter
is being awakened from the sleep
mode, the place of installation on
the following two display screens
can be selected.
The choice of the place of install ation can b e carri ed out only
once. A subsequent change is
not possible.
With a short button press you can
choose between the following two
displays.
Installation return:
Installation ow:
!! IMPORTANT !!
If this indicator appears on the
display, the counter is still in
sleep mode. Only when the installation position has been selected,
the device is fully awakened.
Français
Deutsch
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