Xerox DocuColor 250 Management Guide [de]

Xerox Document Services Platform

Handbuch zur Farbverwaltung

708P87320 Version 3.7 Mai 2003

Bereitgestellt von: Xerox Corporation Global Knowledge & Language Services 800 Phillips Road Building 845-17S Webster, New York 14580 USA

Übersetzung: The Document Company Xerox GKLS European Operations Bessemer Road Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1HE England

Der Urheberrechtsschutz erstreckt sich auf sämtliche gesetzlich zulässigen oder bewilligten urheberrechtsfähigen Materialien und Informationen beliebiger Art, einschließlich der mit den Softwareprogrammen erzeugten Materialien, die auf den Bildschirmen angezeigt werden, so z. B. Schriften, Muster, Symbole, Bildschirmanzeigen usw.

Gedruckt in Großbritannien.

XEROX®, XEROX Europe und XEROX Canada Limited, The Document Company®, das stilisierte X® und alle in dieser Veröffentlichung in Verbindung mit Xerox Produkten erwähnten Namen und Kennnummern sind Marken der XEROX CORPORATION. Alle anderen Produktnamen und -bezeichnungen sind Marken der jeweiligen Hersteller. Die Produktnamen und Marken anderer Hersteller werden anerkannt.

Bestandteil dieses Produkts ist unter anderem Software, die von der Apache Software Foundation entwickelt wurde (http://www.apache.org/). SWOP ist eine Marke von SWOP, Inc.

Die in dieser Veröffentlichung enthaltenen Informationen sind zum Zeitpunkt der Drucklegung korrekt. Jedoch behält sich Xerox das Recht vor, diese Informationen jederzeit ohne Ankündigung zu ändern. Dieses Handbuch wird regelmäßig überarbeitet. Änderungen und technische Aktualisierungen werden in der jeweils nachfolgenden Auflage berücksichtigt.

Inhaltsverzeichnis

1. Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Voraussetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Mehrere Drucksysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Konventionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Weitere Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Kundendienst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

2. DocuSp Farbverwaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Warteschlangenüberschreibungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Farb-Workflows . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Diagramm zu den Farbpfaden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

ICC-Standard-Pfad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Erweiteter Xerox Pfad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Nativer CMYK-Pfad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

Pfad für schnelle Neuauflage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

PANTONE® Pfad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

Farbverwaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Zuordnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Neues Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Profil zuweisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Neue Farbgruppe (Materialgruppe) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Farbprofile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Benutzerdefinierte Tonwertkurven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Farbwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9

Spezifischer Modus für Drucksysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9

Modus für Xerox konsistente Farbe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10

Benutzerdefinierte Farbe (Standardmodus) . . . . . . . . . . . . . . . 2-12

Farbeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12

Druckqualitätswerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13

Farbfeineinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13

Als Graustufen drucken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-15

Einzelfarbeneditor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-15

OPI (Open PrePress Interface) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16

DRIs (Display Resolution Images) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16

Handbuch zur Farbverwaltung i

Inhaltsverzeichnis

3. Materialverwaltung und Kalibrierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Profilerstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

Tipps für die Verwendung Xerox geprüfter Materialien . . . . . . . 3-3

Überblick über Kalibrierungsprozess . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4

Kalibrieren der DocuColor 2045/2060/6060 Familie . . . . . . . . . . 3-4

Kalibrieren der DocuColor iGen3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Tipps zum Kalibrierungsziel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Hinweise und Tipps zur Materialverwaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Allgemeine Einrichtungen von Material-Workflows . . . . . . . . . . 3-8

Einrichtung des Modells von nicht spezifizierten

Materialnamen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Einrichtung des Drei-Materialien-Modells . . . . . . . . . . . 3-10

Hinweise zu benutzerdefinierten und farbigen Materialien . . . . 3-13

4. Farbwerkzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

Benutzerdefinierte Farbe (Standardmodus) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

Grundlegende Farbwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

Druckqualitätswerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4

Benutzerdefinierte Tonwertkurven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6

Werkzeuge zur Farbfeineinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

Einzelfarbeneditor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13

Die Registerkarte "Einzelfarbeneditor" . . . . . . . . . . . . . 4-13

Open PrePress Interface (OPI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15

Verwenden des Modus "Print Engine Specific"

(Druckystemspezifisch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17

Verwenden von XCC (Xerox Consistent Color, Xerox

konsistente Farbe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18

5. Fehlerbehebung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1

Bildpfade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3

A. Systembestimmte Standardeinstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

B. Glossar der Farbverwaltungsbegriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Index-1

ii Handbuch zur Farbverwaltung

Voraussetzungen

1. Einführung

Das vorliegende Handbuch behandelt die Farbverwaltungsfunktionen der DocuSP-Steuereinheit. Die DocuSP-Steuereinheit dient dabei als das digitale Endgerät (Digital Front End) bei der Vorbereitung und Verarbeitung von Aufträgen für die Ausgabe auf einem Xerox Farbdrucksystem.

Anhand der Informationen des vorliegenden Handbuchs kann die DocuSP-Bedienungskraft die Farbverwaltungswerkzeuge optimal einsetzen lernen und damit hochwertige Farbausgaben erzielen.

Dieses Handbuch richtet sich an DocuSP-Bedienungskräfte, die mit der DocuSP-Steuereinheit und dem angeschlossenen Drucksystem sowie mit dem Farbdruck vertraut sind.

Anleitungen zur Verwendung der DocuSPFarbverwaltungswerkzeuge können der Online-Hilfe für DocuSp entnommen werden.

Mehrere Drucksysteme

Die DocuSP-Steuereinheit umfasst Farbverwaltungswerkzeuge für die Systeme DocuColor 2045/2060/6060 und iGen3 Digital Production Press.

Dieses Handbuch gibt einen allgemeinen Überblick über die Farbverwaltung für die DocuSP-Steuereinheit und stellt bei Bedarf druckerspezifische Informationen zur Verfügung.

Handbuch zur Farbverwaltung 1-1

Einführung

Allgemeine Hinweise

Vor der Anwendung dieses Handbuchs sollten Sie sich mit dem Inhalt und den Konventionen vertraut machen.

Konventionen

In diesem Handbuch gelten folgende Konventionen:

• Spitze Klammern: Veränderliche Informationen, die in einem

• Eckige Klammern: Für die folgenden Angaben werden

Fenster angezeigt werden oder die als Teil einer Befehlszeile

eingegeben werden können, werden in spitzen Klammern

angegeben. Beispiel: "Kann <Dateiname> nicht kopieren";

"set –p <Drucker>".

eckige Klammern verwendet:

– Namen von auszuwählenden Optionen. Beispiel:

[Druckereinstellung]

– Namen von Schaltflächen, die mithilfe eines Mausklicks

ausgewählt werden könnnen. Beispiel: [OK] und [Abbrechen]

– Bezeichnungen von Text-, Listen- und sonstigen Feldern.

Beispiel: "Das Textfeld [Von]", "Das Listenfeld [Verzeichnisse]", "Das Feld [Farbquelle]"

• Fettdruck: Für die folgenden Angaben wird Fettdruck verwendet:

– Verzeichnispfade. Beispiel: "Das Verzeichnis Farbprofile

aufrufen."

– Einzugebender Text. Beispiel: "Violett oder Xerox

eingeben."

– Hervorhebung besonders wichtiger Textpassagen.

Beispiel: "Auf der Benutzeroberfläche auf [Stoppen] klicken. Keinesfalls die rote Stopptaste auf der Steuereinheit drücken."

1-2 Handbuch zur Farbverwaltung

– Einleitende Begriffe oder Ausdrücke, die Elemente einer

• Hinweis: Hinweise enthalten wichtige zusätzliche Informationen oder Erläuterungen zu einer Aufgabe oder zum besseren Textverständnis. Hinweise werden kursiv in vom übrigen Text abgesetzten Absätzen dargestellt. Beispiel:

HINWEIS: Für die Übermittlung eines Druckauftrags muss

der Drucker mit der Arbeitsstation verbunden sein.

Weitere Dokumentation

Einführung

Liste voranstehen. Beispiel:

[Auftrag anhalten]: Das Dokument wird am Drucker zurückgehalten...

[Auftrag abbrechen]: Das Dokument wird nicht gedruckt...

Kundendienst

Weitere Informationen zu Xerox Drucksystemen oder zur DocuSP-Steuereinheit können der Dokumentation entnommen werden, die mit den Systemkomponenten geliefert wurde.

Aktuelle Kontaktinformationen für technischen Support sind auf der Xerox Website (www.xerox.com) verfügbar. To reach Xerox Documentation and Software Services, dial 1-800-327-9753.

Handbuch zur Farbverwaltung 1-3

Einführung

1-4 Handbuch zur Farbverwaltung

2. DocuSp Farbverwaltung

Mit der Farbverwaltung wird versucht, verlässliche Farbübereinstimmungen von der Eingabe (Scanner, Digitalameras) über die Anzeige (Computermonitore) bis hin zur Ausgabeeinheit (Farbdrucker) zu erreichen.

Mit Hardware-basierten Kalibirierungswerkzeugen wie z. B. Spektralfotometer sowie Software-basierten Werkzeugen wie z. B. Farbprofile, Tonwertkurven (TWK) und Farbwerkzeuge werden Farbenübereinstimmungen angestrebt bzw. Farben angepasst, um so hochwertige Farbausgaben zu erzielen.

Spektralfotometer werden zum Kalibrieren von Daten für das Drucksystem eingesetzt. Die Kalibrierungsdaten werden zum Anpassen der Farbabstimmung für das Druckmaterial nach Halbtönen verwendet.

Mit der Farbverwaltungssoftware werden die RGB- und CMYKFarbprofile der Eingabe in den Farbumfang eines spezifischen Ausgabegeräts konvertiert. DocuSP unterstützt den herkömmlichen Workflow für CMYK und für ICC-Profile.

Mithilfe der Tonwertkurven und anderen Farbwerkzeugen können benutzerdefinierte Farbeinstellungen (Feinabstimmungen) der Farbbilder vorgenommen werden.

DocuSp stellt die Software-basierten Werkzeuge zur Farbverwaltung zur Verfügung, die zum Erzielen hochwertiger Farbausgaben verwendet werden können.

Detaillierte Informationen und schrittweise Anleitungen zu allen in diesem Handbuch beschriebenen Werkzeugen und Verfahrensweisen können der Online-Hilfe für DocuSP entnommen werden.

Handbuch zur Farbverwaltung 2-1

DocuSp Farbverwaltung

Warteschlangenüberschreibungen

Eine Überschreibung kann für zahlreiche Warteschlangeneigenschaften im Fenster "Warteschlangen" eingerichtet werden. Eine ausgewählte Eigenschaft, die überschrieben werden soll, wird auf alle Aufträge, die in diese Warteschlange übertragen werden, angewandt und zwar unabhängig von den Auftrags- oder Auftragsprofileinstellungen.

Farb-Workflows

Bei der Konvertierung von einem Eingabefarbprofil in den Ausgabe-CMYK-Farbraum des Drucksystems folgt das Farbbild einem bestimmten Pfad. Im Folgenden werden die zur Bestimmung des Pfads verantwortlichen Faktoren aufgeführt:

• Eigenschaften und Art des Eingabeprofils

• Erforderliche Konvertierungen für das Ausgabeprofil des Drucksystems

• Vom Benutzer vorgenommene Bildoptimierungen

Diagramm zu den Farbpfaden

Aufträge folgen einem der fünf Pfade durch die DocuSpSteuereinheit. Es wird dringend empfohlen, möglichst den erweiterten Xerox Pfad zu verwenden, da mit diesem eine optimale Farbqualität für eingehende SWOP CMYK-Farben sowie eine schnellere RIP-Verarbeitung erzielt werden.

Im Farbpfad-Diagramm (siehe Abbildung 2.1 Vereinfacht dargestellter DocuSP-Farb-Workflow) werden die Pfade dargestellt, denen die verschiedenen Dokumente beim Durchlaufen des DocuSp-Farbverwaltungssystem und bei deren Verarbeitung zum Druck folgen.

Dabei handelt es sich um folgende Pfade:

• ICC-Standard-Pfad

• Erweiteter Xerox Pfad

• Nativer CMYK-Pfad

• Pfad für schnelle Neuauflage

• PANTONE® Pfad

2-2 Handbuch zur Farbverwaltung

DocuSp Farbverwaltung

Abbildung 2.1 Vereinfacht dargestellter DocuSP-Farb-Workflow

ICC-Standard-Pfad

Aufträge durchlaufen zuerst eine Farbtransformation in einen unabhängigen Farbraum, bevor sie eine Farbtransformation in den CMYK-Farbraum des DocuSp-Drucksystems durchlaufen. Dieser Pfad erfordert mehr RIP-Verarbeitungszeit, da die Transformation der Farbe von der Eingabe (wie z. B. RGB- oder CMYK-Eingabefarbraum) über Profile Connection Space (PCS) oder LAB-Farbraum, einem geräteunabhängigen Farbraum, und dann nach CMYK oder SWOP CMYK der Ausgabe erfolgt. Der K-Kanal wird für eingehende CMYK-Daten nicht beibehalten.

Der Hauptvorteil beim Verwenden dieses Pfads liegt in seiner einfachen Handhabung.

Mithilfe der folgenden Voraussetzungen wird sichergestellt, dass ein Auftrag dem ICC-Standard-Pfad folgt:

• Dem Auftrag wurde ein Benutzer-Ausgabeprofil zugewiesen.

Handbuch zur Farbverwaltung 2-3

DocuSp Farbverwaltung

• Für den Auftrag wurden Farbeinstellungen (Helligkeit, Kontrast, Sättigung, Farbstich, Überfüllen, Schwarz überschreiben oder Treppeneffekt verhindern) eingerichtet.

• Der eingehende Auftrag enthält eingebettete Profile, die den Druckertreiber veranlassen, eine Farbraummatrix (CSA) für die Farbdaten zu erstellen. Diese PDL-Anweisungen werden vom System honoriert.

Erweiteter Xerox Pfad

Eingehende RGB- oder CMYK-Daten verwenden bei der Transformation der SWOP CMYK-Farbwerte nach CMYK des DocuSp-Drucksystems die Referenztabelle (LUT) des erweiterten Xerox Pfads von DocuSP oder die Referenztabelle für die Emulierung.

Dieser Pfad bietet folgende Vorteile:

• Im Vergleich zum ICC-Standard-Pfad wird eine schnellere RIP-Verarbeitung mithilfe der Referenztabellen erreicht.

• Der (K) Kanal für Schwarz sowie der Schwärzungsgrad werden beibehalten.

Referenztabellen bieten eine schnelle, effektive Übersetzung vom Quellfarbraum in den druckerspezifischen CMYKFarbraum. Anhand dieser Tabellen wird die Übersetzung schneller vollzogen, da die CMYK-Farbwerte direkt in den Ausgabe-Farbraum übertragen werden, anstatt zuerst in den geräteunabhängigen Farbraum und dann in den druckerspezifischen Farbraum umgerechnet zu werden.

RGB-Daten wird mithilfe von 3 x 4 LUTs konvertiert. Mit 4 x 4 LUTs kann die CMYK zu CMYK-Zuordnung direkt unter

Beibehaltung von Schwarz durchgeführt werden. Wird reines Schwarz mithilfe eines Quellprofils (Profil des ICC-Pfads) durchgeschleust, wird es in XYZ umgerechnet. Sobald die Transformation nach XYZ abgeschlossen wurde, kann die Farbverwaltung nicht mehr erkennen, dass diese Farbe ursprünglich reines Schwarz war. Daher wird reines Schwarz (K) in eine CMYK-Kombination konvertiert (wobei Gray Component Replacement, GCR, oder Grauanteilersetzung an diesem Prozess beteiligt ist). Im Gegensatz dazu erkennen die 4 x 4 Referenztabellen das reine Schwarz (K) und geben den entsprechenden K-Wert für die Quelle-zu-Ziel-Zuordnung aus.

2-4 Handbuch zur Farbverwaltung

DocuSp Farbverwaltung

Mithilfe der folgenden Voraussetzungen wird sichergestellt, dass ein Auftrag dem erweiterten Xerox Pfad folgt:

• Der eingehende Auftrag enthält keine Tags und verwendet ein vorinstalliertes Ausgabeprofil.

• Für den Aufrag ist ein Xerox Material programmiert.

• Für den Auftrag ist ein Material eines anderen Herstellers programmiert, das zu einer unveränderten Xerox Farbgruppe gehört.

• Ein im System enthaltenes Xerox Ausgabefarbprofil wurde dem Auftrag zugeordnet.

Nativer CMYK-Pfad

Die Farbverwaltung wird innerhalb der Anwendung mithilfe von ICC-Profilen des DocuSp-Ausgabefarbraums durchgeführt, um Aufträge zu erstellen, die sich aus dem CMYK-Farbprofil des DocuSp-Drucksystems zusammensetzen. Diese Aufträge werden direkt an die RIP-Verarbeitung ohne Farbtransformationen gesendet, in der Annahme, dass keine Farbeinstellungen programmiert wurden.

Die für diesen Pfad bestimmten Dokumente müssen mithilfe des entsprechenden CMYK-Farbraums für das DocuSPZieldrucksystem erstellt werden. Dies wird normalerweise durch den Einsatz des CMYK-Zielprofils für die Zielmaterial/ Zielsystem-Kombination erreicht.

Handbuch zur Farbverwaltung 2-5

DocuSp Farbverwaltung

Dieser Pfad bietet folgende Vorteile:

• Die schnellste RIP-Verarbeitung der drei Pfade.

• Die Darstellung der Farbe ist durchgehend verlässlich und konsistent, da der Auftrag eigens für das spezifische Drucksystem erstellt und an dieses System übertragen wurde.

Pfad für schnelle Neuauflage

Die über das Fenster "Erneut drucken" aufgerufenen Aufträge "Schnelle Neuauflage" werden mithilfe der Befehle "Drucken und speichern" bzw. "Speichern" bei der Verarbeitung der Aufträge gespeichert. Für diese Aufträge ist keine erneute RIPVerarbeitung erforderlich. Vor dem Speichern der Aufträge werden die Farbverwaltungseigenschaften eingerichtet.

Die einzige Farbänderung, die auf einen Auftrag im Pfad für schnelle Neuauflage angewandt werden kann, ist eine benutzerdefinierte Tonwertkurve.

Dieser Pfad bietet folgende Vorteile:

• Keine erneute Übermittlung der Aufträge erforderlich.

• Schnelle Druckzeiten (Systemgeschwindigkeit wird erreicht), da die RIP-Verarbeitung bei der Neuauflage umgangen wird.

• Kein Zurücksetzen der Farbverwaltungseigenschaften erforderlich.

HINWEIS: Kalibrierung, Tonwertkurven und benutzerdefinierte Tonwertkurven können auf die Neuauflage des Auftrags angewandt werden, da die Verarbeitung der Tonwertkurven an der Hardware ausgeführt wird.

PANTONE® Pfad

Ein eingehender Auftrag wird von der Steuereinheit gescannt und falls der Auftrag PANTONE® Farben enthält, wird der PANTONE® Pfad aufgerufen. Die Farbinformationen des Auftrags werden mithilfe eines Referenztabellen-Paars (eine Tabelle für gestrichene und eine Tabelle für ungestrichene Materialien) verarbeitet und anschließend direkt an den Ausgabefarbraum des Druckers weitergeleitet, wobei alle anderen Farbverarbeitungen mit Ausnahme von benutzerdefinierten Tonwertkurven umgangen werden.

2-6 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbverwaltung

Zuordnungen

DocuSp Farbverwaltung

Über die Farbverwaltung kann auf die Farbverwaltungswerkzeuge zugegriffen werden, die zur Kalibirierung, Farbeinstellung, Anpassung von Farbprofilen, Verwaltung von Farbgruppen, Erstellung und Anwendung von Tonwertkurven (TWK) sowie zum Import und Export von ICCProfilen verwendet werden können.

Die Registerkarte "Zuordnungen" umfasst eine Liste mit Druckmaterialien, deren Eigenschaften, dem Datum der letzten Kalibirierung und den zugeordneten Profilen.

Kalibrierung

Kalibrierung wird verwendet, um das Drucksystem auf einen definierten Standard zurückzusetzen und somit Farbkonsistenz für jedes Druckmaterial oder Farbgruppe zu gewährleisten. Detaillierte Informationen hierzu siehe Kapitel 3.

Neues Material

Zielfarbprofile sind für jedes Material oder jede Farbgruppe erforderlich.

Die im Katalog (Xerox geprüfte Materialien) ausgewählten Materialien werden automatisch in der korrekten Farbgruppe aufgenommen.

Neue benutzerdefinierte Materialien werden automatisch zur Standardfarbgruppe hinzugefügt.

Profil zuweisen

Jedem Material wird automatisch ein Profil auf der Grundlage seiner Farbgruppe zugwiesen.

Farbprofile können jedem Material oder jeder Farbgruppe einschließlich vordefinierten Materialien zugewiesen werden.

Handbuch zur Farbverwaltung 2-7

DocuSp Farbverwaltung

Neue Farbgruppe (Materialgruppe)

Materialien werden Gruppen auf der Grundlage ihres Weißpunkts zugewiesen. Es kann ein beliebiges Material der Gruppe kalibriert und die dabei erzeugten Tonwertkurven anschließend allen Materialien in der Farbgruppe zugewiesen werden.

HINWEIS: Zur Kalibrierung sollte ein Material verwendet werden, das am ehesten die restlichen Materialien in der Gruppe repräsentiert. Am besten eignet sich ein Material, das über einen Weißpunkt verfügt, der das Mittel aller Materialien in der Gruppe darstellt.

Es wird den Benutzern empfohlen, die Verwendung ihrer Farbgruppen auf die drei vorinstallierten Gruppen zu beschränken. Diese Methode führt zu hervorragenden Farbergebnissen mit relativ geringem Benutzereingriff.

Detaillierte Informationen zu Farbgruppen siehe Kapitel 3 unter Kalibrierung.

Farbprofile

Die Registerkarte "Farbprofile" umfasst eine Liste mit Farbprofilen (für Quelle und Ziel) und deren Beschreibungen.

Benutzerdefinierte Tonwertkurven

Mit den Tonwertkurven bekommt der geübte Benutzer ein Werkzeug an die Hand, mit dem die einzelnen CMYKTontrennungen in einem Bild eingestellt werden können. Diese Einstellungen können anschließend gespeichert und dann für andere Bilder übernommen werden.

Die Registerkarte "Benutzerdefinierte Tonwertkurven" umfasst eine Liste mit benutzerdefinierten Tonwertkurven und ermöglicht es dem Benutzer, neue Tonwertkurven zu erstellen.

2-8 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbwerkzeuge

Spezifischer Modus für Drucksysteme

DocuSp Farbverwaltung

Mit den Farbwerkzeugen können Einstellungen vorgenommen werden, die sich auf die Farbeigenschaften eines Druckauftrags auswirken. Die Farbwerkzeuge beeinflussen Aufträge oder Warteschlangen, wenn sie an der Steuereinheit zugeordnet werden. Sie können auch über eine Anwendung an der ClientWorkstation zugeordnet werden.

Der am Warteschlangenniveau ausgewählte spezifische Modus des Drucksystems oder des Produkts ist für jedes Xerox Farbdrucksystem einzigartig und optimiert die Leistung für das jeweilige Drucksystem. Der spezifische Drucksystem-Modus verfügt über die bestmögliche Standard-Farbübersetzung und Rendering-Werte für den größtmöglichen Bereich von Bildern.

Tabelle 2.1. Standard-Eigenschafteneinstellungen

des Modus für die DocuColor iGen3 Digital

Production Press

Warteschlangeneigenschaft Warteschlangeneinstellung

Wiedergabeziel Relativ kolorimetrisch

RBG-Quelle sRGB

CMYK-Quelle SWOP

CMY-Quelle Grauquelle

Farbzielprofil Vorderseite bzw. Rückseite

Hellligkeit 0

Kontrast 0

Sättigung 0

Farbstich (alle) 0

Tonwertkurven Keine

Systembestimmt

Systembestimmt (vorinstalliert und optimiert für die iGen3)

Farbemulierung Keine

Handbuch zur Farbverwaltung 2-9

DocuSp Farbverwaltung

Tabelle 2.2. Standard-Eigenschafteneinstellungen

des Modus für die DocuColor 2045/2060/6060

Warteschlangeneigenschaft Warteschlangeneinstellung

Wiedergabeziel Relativ kolorimetrisch

RBG-Quelle sRGB

CMYK-Quelle SWOP

CMY-Quelle Grauquelle

Farbzielprofil Vorderseite bzw. Rückseite

Hellligkeit 0

Kontrast 0

Sättigung 0

Farbstich (alle) 0

Tonwertkurven Keine

Farbemulierung Keine

Modus für Xerox konsistente Farbe

Der am Warteschlangenniveau ausgewählte Modus für Xerox konsistente Farbe standardisiert das Verhalten des Drucksystems hinsichtlich nicht definierten Farbräumen durch Zuweisung von Standard-Quelldateien an diese Farbräume. Mithilfe von Standard-Quelldateien werden Ausgaben erzielt, die den Ausgaben der Dateien ähneln, die von der DocuSP an ein kompatibles Xerox Farbdrucksystem (derzeit DocuColor 2045/ 2060/6060 und die DocuColor iGen3) übermittelt wurden.

Systembestimmt

Systembestimmt (vorinstalliert und optimiert für die DC20xx/ 60xx)

2-10 Handbuch zur Farbverwaltung

DocuSp Farbverwaltung

Tabelle 2.3. Standard- und Überschreiben-

Einstellungen für den XCC-Modus

Warteschlangeneigenschaft

Farbraumtransfer Bilder

Farbraumtransfer Tex t

Farbraumtransfer Grafiken

RBG-Quelle XCCRGB Standardeinstel

CMYK-Quelle SWOP gestrichen Standardeinstel

CMY-Quelle Grauquelle

Farbzielprofil Vorderseite bzw. Rückseite

Hellligkeit 0 Überschreiben

Kontrast 0 Überschreiben

Warteschlangeneinstellung Eignung

Relativ kolorimetrisch Standardeinstel

lung

Rein (Text) Standardeinstel

lung

Sättigung Standardeinstel

lung

Systembestimmt Standardeinstel

lung

Systembestimmt Überschreiben

Sättigung 0 Überschreiben

Farbstich (alle) 0 Überschreiben

Tonwertkurven Keine Überschreiben

Farbemulierung Keine Überschreiben

Handbuch zur Farbverwaltung 2-11

DocuSp Farbverwaltung

Benutzerdefinierte Farbe (Standardmodus)

Mit dem am Warteschlangenniveau ausgewählten Modus "Benutzerdefinierte Farbe" können Benutzer mit überdurchschnittlicher Erfahrung im Umgang mit der Farbverwaltung spezielle Farbeinstellungen mithilfe der Farbwerkzeuge, die dem Industriestandard entsprechen, vornehmen.

Erfahrene Benutzer erstellen Warteschlangen mit spezifischen Farbeigenschaften, Standard- und Überschreiben-Einstellungen. Die Warteschlangeneigenschaften werden automatisch den an diese Warteschlangen übermittelten Aufträgen zugewiesen, wobei der Workflow der Aufträge über die DocuSP-Steuereinheit verbessert wird und die bei Farbaufträgen mit Standardeinstellungen erforderlichen Anpassungen reduziert werden.

Farbeinstellungen

Mit Farbwerkzeugen können Einstellungen in Farbbildern vorgenommen werden.

• Helligkeit steuert die relativen Lichter und Tiefen von Farbbildern.

• Kontrast ist das Verhältnis zwischen den hellen und dunklen Farbwerten von Bildern.

• Sättigung steuert die Stärke oder Reinheit der Farbe in Farbbildern.

• Farbsticheinstellungen. Mit diesem Werkzeug kann die Farbmenge der gleichen Farbe in Bildern erhöht oder reduziert werden.

• Benutzerdefinierte Tonwertkurven werden erstellt, um eine gleichbleibende Farbwiedergabe auf der Basis eines gegebenen Eigenschaftensatzes zu gewährleisten. Tonwertkurven werden gespeichert und auf Aufträge angewandt.

2-12 Handbuch zur Farbverwaltung

DocuSp Farbverwaltung

Druckqualitätswerkzeuge

Mit den Druckqualitätswerkzeugen kann eine bessere Druckqualität erzielt werden.

• Überfüllen gleicht Fehlausrichtungen aus, die weiße Spalten und verschobene Farbtöne zur Folge haben.

• Schwarz überdrucken gleicht den weißen Rand aus, der beim Drucken von schwarzem Text direkt auf eine Farbe entstehen kann.

HINWEIS: Wird "Schwarz überdrucken" mit der iGen3Presse verwendet, kann dies aufgrund ihrer einzigartigen Technologie ggf. zu unerwarteten Ergebnissen führen. Diese Funktion sollte daher nicht auf der iGen3 verwendet werden.

• Treppeneffekt verhindern glättet das zackige Erscheinungsbild von Linien und Kurven in Text und Strichgrafiken.

Farbfeineinstellung

Farbfeineinstellung enthält einen Werkzeugsatz, mit dem der erfahrene Benutzer hochwertige Farbausgaben erzielen kann.

• Die Regiserkarte Quellfarbe umfasst eine Liste von Quellfarbprofilen. Mithilfe dieser Auswahl werden nicht festgelegte Daten bei eingehenden Aufträgen übersetzt. Eingebettete Quellprofile werden vom DocuSP-System honoriert.

• Die Registerkarte Ausgabefarbe umfasst einen Werkzeugsatz, der als Teil bei der Transformation einer Farbe vom unabhängigen Farbraum des Geräts zum CMYKFarbraum des Drucksystems angewandt wird.

– Raster sind Rastermuster, die durch Drucken von

Punkten oder Linien nach einem bestimmten Muster erzielt werden. Der Abstand zwischen den Rasterpunkten ist fixiert. Die Punktgröße fällt je nach Stärke bzw. Reinheit der Farbe unterschiedlich aus. Je dunkler die Farbe desto größer ist der Punkt.

Die auf der iGen3 unterstützen Raster umfassen z. B. 150 Punkte, 175 Punkte, 200 Punkte sowie stochastische Raster. Die DC 20xx/60xx-Reihe unterstützt Raster mit 150 Punkten, 200 Punkten, 200 Linien, 300 Linien sowie 600 Linien.

Handbuch zur Farbverwaltung 2-13

DocuSp Farbverwaltung

Stochastische Raster verwenden Raster nach dem Zufallsprinizp, wenn der Farbtonunterschied nach Punktmengen und nach Punktgrößen unterschiedlich ausfällt.

– Neues Bildmuster

Die Interpolation stellt eine Methode zur Erzielung von hochwertiger Bildqualität dar. Bei der Interpolationsmethode wird anstelle der Replikation der Pixel, was zu schwerfälligen Bildern führen würde, ein Funktionswert zwischen zwei vorhandenen Farbwerten bestimmt und es wird versucht, einen gleichmäßigen Übergang zwischen benachbarten Mustern zu erzeugen. Folgende Interpolarisationsmethoden werden u. a. untersützt:

Nächster Nachbar Bilinear Intelligent

HINWEIS: Detaillierte Informationen zu diesen Methoden zum Erstellen neuer Bildmuster enthält Kapitel 4: Farbwerkzeuge.

– Ausgabe

Zielprofile konvertieren PCS nach CMYK.

Für GCR (Grauanteilerstezung) stehen vordefinierte Zielprofile zur Verfügung. GCR ersetzt einen äquivalenten Prozentsatz der Grauanteile durch Farben (CMY), wobei Grau durch Schwarz ersetzt wird. Mit dieser Methode wird Toner eingespart und es wird die Ansammlung von Tonerpartikeln im System verhindert.

Emulierung kann anstelle von Zielprofilen gewählt werden. Mit dieser Funktion kann ein Farbprofil ausgewählt werden, das eine spezifische Ausgabeprofilart für Druckmaterialien oder ein Druckgerät simuliert.

2-14 Handbuch zur Farbverwaltung

Das Wiedergabeziel umfasst Farbzuweisungsoptionen. Die verfügbaren Renderingmethoden werden in Kapitel 4 "Farbwerkzeuge" behandelt. Dabei handelt es sich um folgende Methoden:

Als Graustufen drucken

Bei Auswahl der Option "Als Graustrufen drucken" werden die Farben in Graustufen konvertiert. Detaillierte Informationen hierzu und zur Gebührenabrechnung können der Online-Hilfe für DocuSp entnommen werden.

DocuSp Farbverwaltung

Sättigung Photometrisch Relativ kolorimetrisch Absolut kolorimetrisch Rein (Text)

Einzelfarbeneditor

DocuSp verfügt über eine eingebaute Referenztabelle, um eine eingehende Einzelfarbe (PANTONE® Gestrichen oder Ungestrichen) der jeweils in DocuSP mithilfe der CMYK-Farben erstellten äquivalenten PANTONE® Farbe zuzuweisen. Wenn die PostScript- oder PDF-Datei ungestrichene, Prozess- oder ProSim-Farben enthält, wird die Darstellung der CMYK-Farbe mithilfe der Farbwerte in der PostScript-Datei erstellt.

Mit dem Einzelfarbeneditor kann die Standard-DocuSp-Ausgabe für jede PANTONE® Farbe geändet werden.

Detaillierte Informationen zur Registerkarte "Einzelfarbeneditor" enhält Kapitel 4: Farbwerkzeuge.

Handbuch zur Farbverwaltung 2-15

DocuSp Farbverwaltung

OPI (Open PrePress Interface)

DRIs (Display Resolution Images)

Mithilfe von OPI werden bei der RIP-Verarbeitung Bilder mit niedriger Auflösung durch Bilder mit hoher Auflösung ersetzt. Dies führt zu einer schnelleren Auftragsübermittlung, da ein Auftrag, der Bilder mit niedriger Auflösung enthält schneller verarbeitet werden kann als ein Auftrag, der Bilder mit hoher Auflösung enthält.

Detaillierte Informationen zu OPI enthält Kapitel 4: Farbwerkzeuge.

Diese Option befindet sich in der Registerkarte für die Auftragseigenschaften. Sie wird verwendet, um die in einem Auftrag eingebetteten DRIs zu speichern. Die Option muss aktiviert werden, wenn innerhalb eines Auftrags am DocuSPSysem Änderungen oder Anzeigen vorgenommen werden sollen.

2-16 Handbuch zur Farbverwaltung

3. Materialverwaltung und

Kalibrierung

Aufgrund des effizienten und flexiblen Materialverwaltungsmodells erzielen die DocuSp-Farbsysteme hochwertige Farbergebnisse. Materialzuordnungen, Kalibirierung und Profilerstellung stellen wichtige Prozesse für die Materialverwaltung dar.

Bei der Kalibrierung handelt es sich um einen Vorgang, der dazu verwendet wird, das Drucksystem auf einen bekannten Standard zurückzusetzen, um durchgehend hohe Farbqualität für jedes Material oder jede Farbgruppe sowie jedes Raster zu erzielen und beizubehalten.

Bei der Kalibirierung an der DocuSp wird der Spektralfotometer X-Rite DTP41 eingesetzt, um eine präzise Messung der Graukomponenten der CMYK-Farbausgabe durchzuführen und anhand der so gewonnenen Daten die Grauwerte entsprechend abzustimmen. Das Messinstrument X-Rite DTP41 sollte täglich kalibriert werden. Umfassende Anleitungen zur Kalibrierung können der Online-Hilfe für DocuSp entnommen werden.

Die Kalibrierung wird normalerweise einmal für jede Farbgruppen- bzw. Raster-Kombination durchgeführt. Wird für den Druck kein bestimmtes Raster verwendet, ist keine Kalibirierung notwendig.

Sobald ein Material kalibriert ist, speichert DocuSp die Kalibrierung und wählt automatisch die aktuelle Kalibrierung für dieses Material, wenn es für einen Auftrag benötigt wird. DocuSP kann bis zu fünf Kalibrierungen pro Material speichern. Die gespeicherten Kalibrierungen werden der Farbgruppe, in der sich das Material befindet, für die Verwendung mit einem beliebigen Material innerhalb dieser Farbgruppe zugeordnet.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-1

Materialverwaltung und Kalibrierung

Profilerstellung

Bei der Profilerstellung handelt es sich um den Vorgang zur Erstellung eines Zielfarbprofils für Materialien. Materialien verfügen über verschiedene Profileigenschaften wie z. B. gestrichen und ungestrichen, Farbe sowie Gewicht, die sich alle auf die Darstellung der Farbe auf dem Papier auswirken. Den meisten Benutzern wird empfohlen, die Profilerstellung nicht für ein neues Material zu verwenden, sondern stattdessen das neue Material in eine bestehende Farbgruppe zu platzieren.

DocuSP wird mit drei vorinstallierten Farbgruppen geliefert, die Xerox geprüfte Materialien umfassen. Xerox geprüfte Materialien gehören automatisch zu einer der vorinstallierten Farbgruppe. Diesen Materialien wurde bereits ein Zielprofil zugeordnet und aus diesem Grund ist keine Profilerstellung erforderlich.

Neues oder benutzerdefiniertes Material erfordert möglicherweise eine Profilerstellung, falls dieses Material in eine neue Farbgruppe platziert werden soll. Wird das neue oder benutzerdefinierte Material innerhalb eines der vorinstallierten Farbgruppen platziert, nimmt das Material das der Farbgruppe zugeordnete Profil auf. Für jedes neue oder benutzerdefinierte Material muss nur einmal eine Profilerstellung vorgenommen werden. Diese Profilerstellung wird der Farbgruppe zugeordnet und wird jedes Mal aufgerufen, wenn das Material für die Verwendung in einem Auftrag ausgewählt wird.

Sobald die Profilerstellung vorgenommen wurde, wird ein Farbprofil jedem Material innerhalb der Farbgruppe zugeordnet.

Folgende Farbgruppen sind vorinstalliert:

• Leuchtendes Weiß (L* > 95)

• Weiß (93.7 < L*< 95)

• Andere (L* < 93,7)

HINWEIS: Bei den L*-Werten handelt es sich um Weißpunktwerte. Sie können der Verpackung entnommen und/ oder beim Hersteller erfragt werden.

Die drei vorinstallierten Farbgruppen können nicht gelöscht werden. Falls gewünscht, können Xerox geprüfte Materialien in der Materialbibliothek, jedoch nicht im Materialkatalog gelöscht werden. Es können jedoch neue Materialien anderer Hersteller zu den vorhanden Materialgruppen hinzugefügt werden. Dies ist vorteilhaft, solange die neuen Materialien den gleichen Weißpunktwert aufweisen.

3-2 Handbuch zur Farbverwaltung

Materialverwaltung und Kalibrierung

Es wird außerdem empfohlen, alle farbigen Materialien, die verwendet werden sollen, in die Farbgruppe "Andere" zu platzieren, obwohl gänzlich zufriedenstellende Ergebnisse auch durch Platzieren aller Materialilen in die Farbgruppe "Weiß" erzielt werden können. Diese Empfehlungen scheinen auf den ersten Blick widersprüchlich zu sein, sie haben sich allerdings in der Praxis bewährt. Die Mehrheit der Benutzer, die beispielsweise auf beigefarbenes oder hellblaues Material drucken möchten, sind bereit, maximale Farbkonsistenz zugunsten gut aussehender Drucke auf nicht standardisierten Materialien aufzugeben.

Ein Vorteil, das "3-Materialien"-Modell beizubehalten ist, dass es die Kalibrierung auf nur drei repräsentative Materialien beschränkt. Das "3-Materialien"-Modell wird für die meisten Workflows empfohlen. Dieses Modell erfordert zwar im Gegensatz zu den "unbestimmten" Workflows einen geringfügig umfangreicheren Einrichtungsvorgang, erzielt jedoch bessere Farbergebnisse.

Tipps für die Verwendung Xerox geprüfter Materialien

Allgemeine Tipps zur Verwendung Xerox geprüfter Materialien:

• Bestimmte Attribute der Xerox geprüften Materialien können modifiziert werden. Einige grundlegende Attribute sind davon ausgeschlossen, da sie sich auf die Farbverarbeitung auswirken.

Grundlegende Attribute sind: –Name – Farbe – Gewicht –Strich – Typ (Art, Durchsichtigkeit, Gelocht, Sortieranzahl) – Oberflächenbeschaffenheit (nur iGen3) – Farbgruppe

• Xerox geprüfte Materialien können nicht von Farbgruppe zu Farbgruppe verschoben werden. Nur benutzerdefinierte Materialien können nach Belieben verschoben und bearbeitet werden.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-3

Materialverwaltung und Kalibrierung

Überblick über Kalibrierungsprozess

Umfassende Anleitungen zur Kalibrierung können der OnlineHilfe für DocuSp entnommen werden.

Vor dem Start des Kalibrierungsprozesses muss das für die Kalibrierung zu verwendende Material in einen Behälter eingelegt werden, der dann für dieses Material programmiert werden muss.

Mit der Kalibrierung des DTP41 X-Rite Spektalfotometers beginnen.

HINWEIS: Die Kalibrierung des Spektralfotometers muss nur

einmal täglich ausgeführt werden.

Es wird die Farbreferenzvorlage benötigt, die über die gleiche Seriennummer wie der Spektrofotometer verfügt. Den Anweisungen von X-Rite folgen.

Im DocuSp-Fenster Farbverwaltung: Zuordnungen ein entsprechendes Material oder eine entsprechende Farbgruppe auswählen. Den Assistenten für die Kalibrierung öffnen und den Anweisungen auf dem Bildschirm folgen.

Wenn die Kalibrierung beendet ist, die Kalibrierungsdaten akzeptieren. Die Kalibrierung wird nun dem für die Kalibrierung verwendeten Material oder der Farbgruppe zugeordnet.

Kalibrieren der DocuColor 2045/2060/6060 Familie

Für die DC 2045/2060 and 6060 sollte die Kalibrierung mindestens ein- bis zweimal täglich oder sogar öfter durchgeführt werden, wenn es sich um "wichtige" FarbDruckaufträge handelt.

Die Standarddruckanzahl des Kalibrierungsziels ist fünf für die DC 2045/2060/6060 Familie. Für den Druck können jedoch bis zu 200 Kalibirierungsziele gleichzeitig ausgewählt werden. Es wird jedoch empfohlen, fünf Drucke (des 2-seitigen Ziels) auszugeben und im Anschluss daran den fünften Druck für die Kalibrierung zu verwenden.

3-4 Handbuch zur Farbverwaltung

Kalibrieren der DocuColor iGen3

Für die DocuColor iGen3 sollte die Kalibrierung mindestens einmal pro Farbgruppe und pro Raster im Abstand von acht Stunden durchgeführt werden.

Sollen Aufräge beispielsweise über Nacht ausgegeben werden und soll dabei für Auftrag Nr. 1 Material A mit einem 175 Punkte Raster und für Auftrag Nr. 2 Material A mit einem 200 Punkte Raster verwendet werden, muss eine Kalibrierung für Material A bei 175 Punkten und 200 Punkten ausgeführt werden.

Diese Kalibrierungen werden Material A mit einem 175 Punkte Raster und Material A mit einem 200 Punkte Raster zugeordnet.

Bei der Kalilbrierung der Materialformate von 8,5 x 11 Zoll bis A4 40 einseitige Kopien des (2-seitigen) Ziels drucken. Für größere Materialformate 20 einseitige Kopien des Ziels drucken. Für die Kalibrierung wird der letzte Druck empfohlen.

Tipps zum Kalibrierungsziel

Materialverwaltung und Kalibrierung

Die Kalibrierungssoftware von DocuSp überprüft die erste Farbe im oberen Bereich jedes Kalibrierungsstreifens, um sicherzustellen, dass die Streifen 1–13 in der korrekten Reihenfolge gelesen werden. Wird die oberste Farbe nicht gefunden oder nur unzureichend angezeigt, schlägt die Kalibrierung fehl. Aufgrund der Variation in der Bildposition zum oberen Seitenrand (kommt meist bei iGen3-Systemen vor), können Kalibrierungsfehler auftreten, wenn das Ziel zu weit in das Spektralfotometer eingeführt wird.

Dies kann hauptsächlich beim Verwenden von 11 x 17 Zoll Kalibrierungszielen auftreten, die manuell auf 8,5 x 17 Zoll eingeschränkt werden müssen, um dem X-Rite korrekte Daten zuzuführen. Dies kann zu der zuvor erwähnten Variation in der Bildposition zum oberen Seitenrand führen.

Im Folgenden werden die Anleitungen für eine erfolgreiche Kalibrierung zeichnerisch dargestellt und zwar trotz der Schwankung der Zielbildposition auf dem Kalibrierungsziel.

Diese Vorgehensweise ist für iGen3 aufgrund der Bild-zu-Seite Registrierungsfehler eher erforderlich, sie kann jedoch genauso für DC20xx/60xx Drucker angewandt werden.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-5

Materialverwaltung und Kalibrierung

Kalibrierung bei Vorkommen von Bildvariationen – iGen3

Unterschiedlicher Abstand

Gleicher Abstand

Auf der iGen3 variiert der Abstand zwischen dem Bild und dem oberen Rand der Seite. Dies kann zu Kalibrierungsfehlern führen, wenn das Ziel bis zu den Rollen eingeführt wird.

Abbildung 3.1 Kalibrierungsziel und weißer Zwischenraum

Kalibrierung bei Bildvariationen – iGen3

Schritt 1

Das Ziel in das Instrument einführen.

An der schwarzen Markierung stoppen = Dritte weiße Linie auf einer Höhe mit dem Rand des Messinstruments.

Das Ziel nicht über die schwarze Markierung bzw. die dritte weiße Linie hinaus einführen.

Abbildung 3.2 Schritt 1 der Kalibrierung

3-6 Handbuch zur Farbverwaltung

Materialverwaltung und Kalibrierung

Kalibrierung bei Vorkommen von Bildvariationen – iGen3

Schritt 2

Am Instrument die Taste drücken:

Die Position der schwarzen Linie beibehalten = Dritte weiße Linie an der Kante des Messinstruments.

An der schwarzen Markierung stoppen = Dritte weiße Linie auf einer Höhe mit dem Rand des Messinstruments.

Abbildung 3.3 Schritt 2 der Kalibrierung

Kalibrierung bei Vorkommen von Bildvariationen – iGen3

Schritt 3

Blinkt das grüne Licht am Instrument, zu zählen beginnen.

An der schwarzen Markierung stoppen = Dritte weiße Linie auf einer Höhe mit dem Rand des Messinstruments.

Abbildung 3.4 Schritt 3 der Kalibrierung

Handbuch zur Farbverwaltung 3-7

Materialverwaltung und Kalibrierung

Kalibrierung bei Vorkommen von Bildvariationen – iGen3

Schritt 4

Nach viermaligem Aufleuchten des grünen Lichts, das Ziel in Richtung Rollen schieben und warten, bis diese die Kante des Papiers erfassen und das Papier zum Lesen der Daten durchziehen.

Abbildung 3.5 Schritt 4 der Kalibrierung

Hinweise und Tipps zur Materialverwaltung

Allgemeine Einrichtungen von Material-Workflows

Einrichtung des Modells von nicht spezifizierten Materialnamen

Die in diesem Abschnitt umrissenen Einstellungen verwenden das Modell von nicht spezifizierten Materialnamen. Dieser Workflow eignet sich am besten für Kunden, die über eine begrenzte Materialanzahl verfügen und die großen Wert auf konsistente Farbergebnisse bei einfacher Systembedienung legen.

3-8 Handbuch zur Farbverwaltung

Materialverwaltung und Kalibrierung

Hauptpunkte zu diesem Ansatz:

• Ein einzelner Kalibrierungsvorgang deckt alle am Standort verfügbaren Materialien.

• Annahme der Standardprofileigenschaften für alle Materialien. Als Folge werden Materialien mit geringfügig unterschiedlichen Weißtönen (Leuchtendes Weiß, Weiß und nicht weiße Töne) vom System gleich behandelt.

Empfehlungen:

• Diesen Workflow verwenden, wenn geringe Weißunterschiede auf den Materialien nicht von Belang sind.

• Dieser Workflow bietet eine einfache und schnelle Einrichtung.

• Mithilfe dieses Workflows kann eine konsistente Farbwiedergabe erzielt werden, da stets nur eine Kalibrierung auf alle Materialien angewandt wird.

• Die Farbverwaltung muss dabei zu keinem Zeitpunkt aufgerufen werden. Bei der Verwendung dieses Workflows wird nur die Druckerverwaltung benötigt.

)

• Diesen Workflow verwenden, wenn die im genannten Modell gefundenen unzulässigen Aufträge vermieden werden sollen.

Einrichtungsschritte (nach der Softwareinstallation):

1. Das Fenster "Drucker" aufrufen und im Menü "Behälter" einen Behälter (z. B. Behälter 1) auswählen.

2. Für das Material das Fomat, die Art, den Strich usw. wie gewünscht auswählen und das Fenster schließen. Für den Materialnamen die Option Keine Angabe belassen.

3. Für die anderen Behälter mit aktivierten physikalischen Materialattributen in gleicher Weise verfahren und für den Materialnamen die Option Keine Angabe beibehalten.

Alle Materialien ohne Angabe eines Namens kalibrieren

• Im Fenster "Drucker": "Behälter" mit der rechten Maustaste auf einen beliebigen Behälter bzw. auf ein beliebiges Material klicken und die Option [Kalibrierung] auswählen. Den Kalibrierungsprozess ausführen.

• Alle Materialien und Behälter wurden nun kalibriert und im System geladen. Alle eingehenden Aufträge, die mit einem Attribut des Materials übereinstimmen wie z. B. mit dem Format, werden auf dem im entsprechenden Behälter geladenen Material ausgegeben.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-9

Materialverwaltung und Kalibrierung

Hinweise zum Workflow:

• Alle Materialien ohne Angabe werden stets in der Standardgruppe platziert und es werden die Kalibrierungsund Zielprofile der Standardgruppe verwendet.

• Die Standardgruppe kann geändert und anschließend von allen Materialien auf dem System, einschließlich der Materialien ohne Angabe, verwendet werden.

Einrichtung des Drei-Materialien-Modells

Diese Einrichtung verwendet drei Materialgruppen, die dabei alle verwendeten Materialien repräsentieren. Die drei von Xerox erstellten Gruppen repräsentieren "Leuchtendes Weiß", "Weiß" und "Andere".

Im Vergleich zum Workflow "Keine Angabe" dient diese Einrichtung dem Zweck übliche Weißtonunterschiede in Materialien unter Verwendung von nur drei Farbgruppen zu berücksichtigen.

Bei dieser Einrichtung können nach Wunsch beliebige Materialien anderer Hersteller für die Druckausgabe zu einer der drei Farbgruppen hinzugefügt werden.

• Leuchtendes Weiß (über 95)

• Weiß (93,7 > L* <= 95)

• Andere (L* < 93,7)

HINWEIS: Weißpunktwerte können der Verpackung entnommen und/oder beim Hersteller erfragt werden.

Hauptpunkte zu diesem Ansatz:

• Berücksichtigung der verschiedenen Weißtöne in einer Mischung von Materialien.

• Beschränke Kalibrierung auf nur drei Materialarten.

• Empfohlen für die meisten Workflows.

• Erfordert drei Materialkalibrierungen anstelle von einer (beim Modell "Ohne Angabe").

3-10 Handbuch zur Farbverwaltung

)

Materialverwaltung und Kalibrierung

Xerox geprüfte Materialien hinzufügen:

1. [Drucker: Materialbibliothek: Materialkatalog] auswählen.

2. Ein Xerox Material auswählen und das Material vom Materialkatalog der Materialbibliothek hinzufügen.

3. Im Fenster "Drucker" das gewünschte Material auswählen und falls erforderlich kalibrieren.

HINWEIS: Die vorinstallierten Materialien verfügen über eines drei Materialprofile: Leuchtendes Weiß, Weiß oder Andere, abhängig von ihrer Farbgruppe.

Neue Materialien anderer Hersteller hinzufügen

1. [Drucker: Neues Material] auswählen.

2. Den benutzerdefinierten Namen hinzufügen.

3. Die Farbgruppe auswählen, falls eine andere als die Standardgruppe gewünscht wird.

4. Das neue Material wird automatisch die Kalibrierung der Gruppe übernehmen.

HINWEIS: Falls ein anderes Material mit der gleichen Weißgruppe kalibriert wurde, beachten, dass das neue Material automatisch die Kalibrierung dieser Gruppe übernimmt.

HINWEIS: Auf der iGen3 wird das benutzerdefinierte Material am Bedienungsterminal des Systems erstellt und gehört stets zur Standardgruppe. Das Material kann in eine andere Gruppe an der DocuSP-Steuereinheit verschoben werden.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-11

Materialverwaltung und Kalibrierung

Tabelle 3.1. Materialgruppierungen am Beispiel von DocuSP

Gruppen name

Leuchten des Weiß

Weiß Digital Color Colotech+ SuperGloss 3r95451 135 95.0 (93.7 < L* <=

Materialbezeichnung Rnummer g/m² L* Gruppierungsk

riterien nach L*

Color Expressions 98 Bright White Cover 3r11160 270 97.8 (L* > 95)

Color Expressions 98 Bright White Cover 3r5533 176 97.7

Color Expressions 98 Bright White Cover 3r6386 163 97.6

Digital Color Colotech Natural White 3r97102 100 97.5

Color Expressions+ 96 3r11390 163 97.1

Color Expressions+ 96 3r11385 105 97.0

Color Expressions+ 96 3r11387 120 97.0

Color Expressions+ 96 3r11380 90 96.8

Digital Color Super Gloss 3r6290 8pt 94.8

Digital Color Super Gloss 3r6294 10pt 94.7

Digital Color Super Gloss 3r6350 12pt 94.4

Digital Color Colotech+ Silk Coated 3r97166 120 94.3

95)

Digital Color Gloss Cover 3r11339 280 94.2

Digital Color Colotech+ 3r94641 90 94.1

Digital Color Silk 3r11360 140 93.9

Digital Color Silk Cover 3r11363 280 93.8

Digital Color Silk Cover 3r11357 210 93.8

Digital Color Colotech+ 3r94672 250 93.8

3-12 Handbuch zur Farbverwaltung

Materialverwaltung und Kalibrierung

Tabelle 3.1. Materialgruppierungen am Beispiel von DocuSP

Andere Digital Color Gloss Cover 3r11333 210 93.7 (L* <= 93,7)

Digital Color Colotech+ Gloss Coated 3r95224 120 93.7

Digital Color Colotech+ 3r97098 280 93.7

Digital Color Colotech+ Gloss Coated 3r97163 280 93.6

Digital Color Colotech+ 3r94668 220 93.5

Digital Color Gloss Text 3r11336 140 93.4

Digital Color Graphics White Fiber 3r11166 105 93.4

Digital Color Colotech+ 3r94661 200 93.3

Digital Color Colotech+ 3r94646 100 93.3

Digital Color Colotech+ 3r94656 160 93.3

Digital Color Gloss Text 3r11330 120 93.2

Hinweise zu benutzerdefinierten und farbigen Materialien

Es wird empfohlen, alle Materialien einschließlich neuer oder benutzerdefinierter Materialien in eine der drei bereits vorhandenen Farbgruppen zu platzieren. Damit läßt sich der Kalibrierungsprozess auf drei Rastergruppen beschränken.

Es kann nützlich sein, alle farbigen Materialien in eine einzelne Gruppe zu platzieren. Da alle farbigen Materialien per Definition über einen niedrigeren Weißpunkt als L* 93,7 verfügen, sollten die nicht weißen Materialien in die Farbgruppe "Andere" platziert werden. Es sei denn, es sind die Ergebnisse erwünscht, die mithilfe von weißen oder leuchtend weißen Profilen auf nicht weißen Materialien erzielt werden.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-13

Materialverwaltung und Kalibrierung

Mit der folgenden Methode kann einfach und bequem bestimmt

)

werden, welche Gruppe sich am besten für ein spezifisches farbiges Material eignet:

1. Das Material in einen Behälter einlegen.

2. Falls gewünscht, im Fenster [Drucker: Behälter] die Option auswählen, die das System zwingt, das Material für die Druckausgabe aus diesem Behälter einzuziehen. Alternativ kann ein bestimmtes Material für den Auftrag programmiert werden.

HINWEIS: Auf der iGen3 ist die Option nicht verfügbar, mit der ein Einzug aus einem bestimmten Behälter erzwungen werden kann.

3. Einen Auftrag an eine Haltewarteschlange auf der Steuereinheit übertragen. Der Auftrag sollte verschiedene Bildarten wie z. B. Fotos, Raster und Grafiken sowie Text enthalten. Es sollte dabei bekannt sein, wie der Auftrag auf weiß gestrichenem bzw. ungestrichenem Material ausgegeben wird.

4. In der Auftragsverwaltung das Eigenschaftendialogfeld für den Auftrag aufrufen.

5. [Farbfeineinstellung: Ausgabefarbe] auswählen.

6. In der Registerkarte "Ausgabefarbe" das Optionsfeld für das Zielprofil aktivieren und das Pulldown-Menü aufrufen.

7. Das Profil für eines der drei vorinstallierten Farbgruppenprofile auswählen.

8. Auf [OK] klicken, um das Dialogfeld "Farbfeineinstellung" zu schließen und erneut auf [OK] klicken, um die Änderungen der Auftragseigenschaften zu speichern.

9. In der Auftragsverwaltung mit der rechten Maustaste auf den Auftrag klicken und im Kontextmenü die Option [Probeexemplar] auswählen. Der Auftrag wird für die RIPVerarbeitung freigegeben.

10. Den Druck aus dem Ausgabefach des Druckers entnehmen.

11. Schritte vier bis zehn zweimal wiederholen und dabei jedes Mal ein anderes Zielprofil auswählen.

HINWEIS: Nach der Ausgabe des Probeexemlars eines Auftrags, wird der Auftrag in der Auftragsliste inaktiver Aufträge der Auftragsverwaltung angezeigt und als "erfolgreich geprüft" gekennzeichnet. Dort wird der Auftrag nach dem zweiten und dritten Probeexemplar abgelegt.

3-14 Handbuch zur Farbverwaltung

Materialverwaltung und Kalibrierung

12.Die drei Drucke miteinander vergleichen. Das Zielprofil festlegen, mit dem die zufriedenstellensten Drucke auf dem ausgewählten farbigen Material ausgegeben werden und entscheiden, welcher Farbgruppe das farbige Material zugeordnet werden soll.

Wenn keine der drei Drucke zufriedenstellende Ergebnisse hervorbringt, kann die Erstellung einer neue Farbgruppe erwogen werden, in der das neue, farbige Material platziert wird. Zusätzlich muss möglicherweise eine bestimmte benutzerdefinierte Tonwertkurve verwendet werden, um Farbübereinsstimmungen spezifischer Farben zu erreichen.

HINWEIS: Für die Mehrheit der Benutzer wird die Gruppe "Weiß" den meisten gewünschten Farbanforderungen gerecht und zwar unabhängig von Farbe, Strich, Weißpunkt oder Gewicht der verwendeten Materialien.

Handbuch zur Farbverwaltung 3-15

Materialverwaltung und Kalibrierung

3-16 Handbuch zur Farbverwaltung

4. Farbwerkzeuge

Die DocuSp-Steuereinheit verfügt über eine Reihe von Farbverwaltungswerkzeugen. Welches Farbverwaltungswerkzeug verwendet wird, hängt von den Anforderungen an den Auftrag sowie von der Erfahrung und vom Wissen des Benutzers im Umgang mit der Farbverwaltung und ihren Werkzeugen ab.

Um den verschiedenen Niveaus der Auftragsanforderungen und der Benutzererfahrung zu entsprechen, stellt die DocuSPSteuereinheit drei verschiedene Farbverwaltungsniveaus zur Verfügung, die alle hochwertige Farbausgaben erzeugen.

• Automatische Farbverwaltung. Bei Auswahl dieses Niveaus wird durchgehend hohe Farbqualität erzielt mithilfe von routinemäßiger Kalibrierung und durch Anwenden des Modus "Xerox Consistent Color" (Xerox konsistente Farbe) bzw. "Print Engine Specific" (Drucksystemspezifisch) an der Warteschlangenebene.

• Einfache Farbverwaltung. Bei Auswahl dieser Ebene wird durchgehend hohe Farbqualität erzielt mithilfe von routinemäßiger Kalibrierung und leicht zu verwendenden Farbwerkzeugen zum Einstellen des Farbstichs. Die Einstellung erfolgt über Reglerleisten für Helligkeit, Kontrast und Sättigung. Außerdem können die Optionen „Überfüllen“, „Schwarz überschreiben“ und „Wiedergabe“ angewandt werden.

• Erweiterte Farbverwaltung. Bei Auswahl dieser Ebene wird durchgehend hohe Farbqualität mithilfe von routinemäßiger Kalibrierung erzielt. Zudem stehen dem Benutzer für die Vornahme von Farbeinstellungen umfangreiche Farbverwaltungswerkzeuge zur Verfügung, die der Industrienorm entsprechen.

Handbuch zur Farbverwaltung 4-1

Farbwerkzeuge

Benutzerdefinierte Farbe (Standardmodus)

Der Modus „Benutzerdefiniert“ entspricht dem Standard bei neuen Warteschlangen und führt für die meisten Aufträge zu hervorragenden Ergebnissen. Dieser Modus kann vom erfahrenen Benutzer im Umgang mit Farbqualität verwendet werden, um Anpassungen bei den Farbeigenschaften, bei der Wiedergabe, bei neuen Bildmustern, bei den Emulierungen und bei den Benutzer-Tonwertkurven vorzunehmen. Benutzerdefinierte Anpassungen können an der Auftrags- oder Warteschlangenebene durchgeführt werden.

Erfahrene Benutzer können Warteschlangen mit speziellen Farbeigenschafteneinstellungen erstellen, sodass den an diese Warteschlangen gesendeten Aufträge automatisch die Warteschlangeneigenschaften zugewiesen werden.

Mithilfe dieser Art von Warteschlangen wird den Bedienungskräften ein Druckpfad zu hochwertigen Farbausgaben zur Verfügung gestellt, ohne dass dabei detailliertes Wissen zu den Farbprofilen erforderlich ist. Die Profile werden vor Eingreifen durch die Bedienungskraft voreingestellt.

Grundlegende Farbwerkzeuge

Die grundlegenden Farbwerkzeuge können an der Warteschlangen-, Auftrags- oder Seitenebene angewandt werden. Die vorgenommenen Einstellungen gelten für alle Farben und sie führen zu additiver Farbmischung, wenn an einem Bild mehrere Einstellungen ausgeführt werden.

Die Einstellungen werden während der RIP-Verarbeitung vorgenommen, wobei das CMYK-Ausgabeprofil für DocuSP entsteht.

Die grundlegenden Farbwerkzeuge werden verwendet, wenn für Bilder umfangreiche Einstellungen erforderlich sind, die mit einem dieser Werkzeuge ausgeführt werden können.

• Das Werkzeug Helligkeit dient zum Aufhellen bzw. Abdunkeln von Bildern.

• Bei Erhöhung des Kontrasts werden in einem Bild die Spitzlichter aufgehellt und die Schatten abgedunkelt.

Bei Verringerung des Kontrasts werden in einem Bild die Spitzlichter abgedunkelt und die Schatten aufgehellt.

4-2 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbwerkzeuge

• Bei Erhöhung der Sättigung werden kräftigere Farben gedruckt.

Bei Verringerung der Sättigung werden schwächere Farben gedruckt.

Abbildung 4.1 Farbsteuerungen für Helligkeit, Kontrast

und Sättigung

• Das Hinzufügen oder Entfernen von Farben mithilfe des Farbwerkzeugs Farbstich wirkt sich auf alle Farben im Bild aus.

Abbildung 4.2 Farbsteuerungen für Farbstich

– Cyan und Rot: Beim Ziehen der Reglerleiste in Richtung

Cyan wird der Cyananteil durch Verringerung des Rotanteils erhöht. Beim Ziehen der Reglerleiste in Richtung Rot wird der Anteil von Cyan verringert.

Handbuch zur Farbverwaltung 4-3

Farbwerkzeuge

Druckqualitätswerkzeuge

– Magenta und Grün: Beim Ziehen der Reglerleiste in

Richtung Magenta wird der Magentaanteil durch Verringerung des Grünanteils erhöht. Beim Ziehen der Reglerleiste in Richtung Grün wird der Anteil von Magenta verringert.

– Gelb und Blau: Beim Ziehen der Reglerleiste in Richtung

Gelb wird der Gelbanteil durch Verringerung des Blauanteils erhöht. Beim Ziehen der Reglerleiste in Richtung Blau wird der Anteil von Gelb verringert.

Die Druckqualitätswerkzeuge können an der Warteschlangen-, Auftrags- oder Seitenebene angewandt werden.

Abbildung 4.3 Druckqualitätswerkzeuge

• Mithilfe des Werkzeugs Überfüllen werden die durch Fehlausrichtung verursachte weiße Spalten zwischen den Farben und den Bereichen verschobener Farbtöne ausgeglichen.

Abbildung 4.4 Das Dialogfeld „Überfüllen einrichten“

4-4 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbwerkzeuge

Die Einrichtung des Werkzeugs „Überfüllen“ sollte an der DocuSP-Steuereinheit vorgenommen werden. Je nach Anwendung kann sie auch an der Client-Anwendung durchgeführt werden. Dabei ist zu beachten, dass diese Option dann nicht mehr an der Steuereinheit angewandt werden darf.

• Schwarz überdrucken – Mit der Option "Schwarz überdrucken" auf der DocuColor

2045/2060/6060 wird verhindert, dass der Hintergrund eines schwarzen Objekts entfernt wird. Dies führt dazu, dass das schwarze Bild über die darunterliegende Farbe gedruckt wird und somit weiße Ränder um das schwarze Objekt eliminiert. In Abbildung 4.3 wird das Dialogfeld angezeigt, in dem diese Funktion aktiviert werden kann.

– DocuColur iGen3 legt die Farben auf eine einzigartige

Weise über das Bild, wobei Schwarz die erste Schicht bildet. Bei Verwendung von „Schwarz überdrucken“ entstehen schlammige Schwarztöne.

Auf der iGen3 ist „Schwarz überdrucken“ standardmäßig deaktiviert und es wird empfohlen, diese Funktion nur dann zu aktivieren, falls unbedingt erforderlich.

• Treppeneffekt verhindern glättet das zackige Erscheinungsbild von Kurven und Linien in Text und Strichgrafiken. In Abbildung 4.3 wird das Dialogfeld angezeigt, in dem diese Funktion aktiviert werden kann.

Handbuch zur Farbverwaltung 4-5

Farbwerkzeuge

Benutzerdefinierte Tonwertkurven

Mit den benutzerdefinierten Tonwertkurven bekommt der erfahrene Benutzer ein Werkzeug an die Hand, mit dem alle oder einzelne Tontrennungen für die Ausgabe eines Farbbilds eingestellt werden können.

Abbildung 4.5 Fenster zum Einrichten von

benutzerdefinierten Tonwertkurven

Benutzerdefinierte Tonwertkurven dienen dazu, Farbeinstellungen vorzunehmen und zu speichern, die anschließend auf Aufträge angewandt werden können. Die Erstellung von benutzerdefinierten Tonwertkurven sollte nur von Benutzern vorgenommen werden, die über eine hohes Maß an Erfahrung im Umgang mit Farbeinstellungen verfügen.

4-6 Handbuch zur Farbverwaltung

Es kann beispielsweise eine Tonwertkurve erstellt werden, die Aufträge ausgleicht, die von einem bestimmten Gerät übermittelt wurden, das einen gleichbleibenden Magenta-Farbton erzeugt. Zum Anpassen an diesen Farbton könnte eine Tonwertkurve erstellt und auf jeden von diesem Gerät übermittelten Auftrag angewandt werden. Dadurch wird wertvolle Zeit bei der Auftragsvorbereitung eingespart und es wird außerdem sichergestellt, dass die gleiche Anpassung für alle von diesem Gerät übermittelten Aufträge vorgenommen wird.

Werkzeuge zur Farbfeineinstellung

Erfahrene Benutzer verwenden die Farbfeineinstellungswerkzeuge für Farbeinstellungen auf hohem Niveau. Benutzer wählen Quell- und Zielfarbprofile, die bei der Konvertierung nach CMYK des Geräts verwendet werden.

Der Einsatz der Farbfeineinstellungswerkzeuge hängt von den gewünschten Farbanforderungen ab. Mit diesen Werkzeugen kann die Qualität von Farbausgaben verbessert werden.

Farbwerkzeuge

• In der Registerkarte Quellfarbe können das RGB-, CMYKund Graustufen-Eingabefarbprofil für das Bild bei Grafikbasierten Bildarten ausgewählt werden.

Mit der Auswahl eines Quellfarbprofils durchläuft das Bild den Farbverarbeitungsprozesspfad des Quellprofils, wenn kein eingebettetes Profil für das Bild vorhanden ist.

Abbildung 4.6 Das Dialogfeld „Farbfeineinstellung“:

Registerkarte „Quellfarbe“

Handbuch zur Farbverwaltung 4-7

Farbwerkzeuge

• In der Registerkarte Ausgabefarbe können Profile ausgewählt werden, mit denen das Farbpotenzial der Ausgabe auf dem Drucksystem maximiert werden kann.

– Raster werden erstellt, um die Farbe in einem Bild in ein

Muster aus Farbpunkten aufzuteilen. Dabei gilt, je größer die Punkte, desto dunkler die Farbe.

Es wird empfohlen, auf der iGen3 für die meisten Aufträge die Standardeinstellung von 175 Punkten und für Aufträge mit gestrichenen Druckmaterialien die Einstellung von 200 Punkten zu verwenden.

Für Aufträge auf der DC 20xx/60xx wird die Verwendung des Standardprofils empfohlen.

– Neues Bildmuster: An der DocuSp-Steuereinheit kann

zum Skalieren von Bildern für die Ausgabe eine Interpolationsmethode (oder neues Bildmuster) ausgewählt werden, um dadurch höchste Bildqualität bei der gewünschten RIP-Verarbeitung zu erzielen. Interpolation beruht auf der Bestimmung eines Funktionswerts zwischen zwei vorhandenen Farbwerten. Bei der Interpolation von Bildern ist das Eingabebild der Funktionswert der vorhanden Werte und die bestimmten Werte sind die Werte, die sich aus dem Ausgabebild errechnen lassen. Mithilfe der Bildinterpolation wird versucht, einen gleichmäßigen Übergang zwischen benachbarten Muster zu erzeugen und nicht lediglich eine Replikation der Pixel vorzunehmen, was zu schwerfälligen Bildern führen würde.

4-8 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbwerkzeuge

Abbildung 4.7 Inerpolationsmethoden

Folgende Interpolationsmethoden stehen zur Auswahl:

Nächster Nachbar: Diese Methode wird verwendet, um Bilddaten (Pixel) von einer Auflösung in eine andere Auflösung zu skalieren. Der Pixelwert des Ausgabebilds ist der Pixelwert des Eingabebilds, der der Ausgabeeinheit am ähnlichsten ist. Die Interpolationsmethode "Nächster Nachbar" ist die schnellste der Interpolationsmethoden auf der DocuSP-Steuereinheit.

Bilinear: Diese Methode wird verwendet, um Bilddaten (Pixel) von einer Auflösung in eine andere Auflösung zu skalieren. Die Ersetz-Pixel im skalierten Bild werden mithilfe der gewichteten Summe der vier nächstgelegenen Pixelwerten im Quellbild errechnet. Mihilfe dieser Methode wird eine höhere Qualität als bei der Interpolationsmethode "Nächster Nachbar" erzielt.

Handbuch zur Farbverwaltung 4-9

Farbwerkzeuge

Intelligent: Diese Methode wird verwendet, um Bilddaten (Pixel) von einer Auflösung in eine andere Auflösung zu skalieren. Diese Interpolationsmethode wählt automatisch zwischen der bilinearen Interpolation und gefilterten Interpolation auf der Basis der Profileigenschaften des Eingabebilds. Die intelligente Interpolation ist die auf der DocuSP verfügbaren Interpolationsmethode mit der höchsten Qualität.

Die gefilterte Interpolation ist eine Methode, die verwendet wird, um Bilddaten (Pixel) von einer Auflösung in eine andere zu skalieren. Die Pixel der Ausgabe werden errechnet, indem die umliegenden Pixel der Eingabepixel durch einen Filter zur Bestimmung der Ausgabepixel passiert werden. Die DocuSp-Steuereinheit verwendet einen Filter, der durch die Frequenz des Ausgaberasters und der Profileigenschaften des Eingabebild dynamisch festgelegt wird. Die gefilterte Interpolation kommt als Teil der Interpolationsmethode "Intelligent" der DocuSP-Steuereinheit zum Einsatz.

– Ausgabe ermöglicht dem Benutzer die Auswahl der

Ausgabeprofile.

Zielprofil: Diese Option umfasst eine Liste der Farbprofile, die Aufträgen zugeordnet werden können. Es kann ein beliebiges Profil ausgewählt werden und es hat Priorität vor dem durch die Farbgruppe zugeordneten Profil.

In dieser Liste sind die Profile für die Zuordnung von GCR (Grauanteilersetzung) enthalten. GCR ist ein Vorgang, bei dem ein gleicher Prozentsatz von Graukomponenten durch Schwarz ersetzt wird, was zur Reduzierung des Tonerverbrauchs führt.

Für die meisten Materialien kann ein GCR-Profil ausgewählt werden. Allerdings ist es in den meisten Fällen vorteilhafter die systembestimmten Einstellungen zu verwenden, da diese für das System optimiert sind.

Zielprofile zum Überschreiben des von einer Farbgruppe des Materials zugeordneten Farbprofils verwenden.

4-10 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbwerkzeuge

Emulierung

Eine Emulierung wird verwendet, um ein RGB- oder ein natives CMYK-Bild so zu rendern, damit es die Darstellung eines spezifischen Drucksystems simuliert. Beispiel: SWOP Gestrichen auswählen um ein SWOP Drucksystem zu simulieren.

Wiedergabe

"Wiedergabe" kann automatisch auf alle Datenobjekte in einem Bild angewandt werden. Alternativ kann Wiedergabe individuell auf ein spezifisches Daten-, Text- oder Grafikobjekt in einem Bild angewandt werden.

Bildobjekte sind Fotos und Grafikobjekte sind Strichgrafiken und Geschäftsgrafiken.

Für RGB Bilder die systembestimmte Wiedergabe (Standardeinstellung) verwenden.

Für CMYK Bilder die systembestimmte Wiedergabe (Standardeinstellung) verwenden. Das Wiedergabeziel von "Sättigung" für CMYK 4 x 4 LUT wird aus dem Wiedergabeziel von "Relativ kolorimetrisch" hergeleitet.

Allgemein gilt, "Relativ kolorimetrisch" verwenden, um eine Probeexemplarübereinstimmung zu erreichen. Die anderen Wiedergabeziele je nach Vorliebe verwenden.

Tabelle 4.1. Systembestimmte

Standardeinstellungen

Objektart Wiedergabeziel

Bilder Relativ kolorimetrisch

Grafiken Sättigung

Text Rein

Das Wiedergabeziel Sättigung zum Rendern von Geschäftsgrafiken wie z. B. Microsoft Power Point Dokumente, Diagramme usw. verwenden.

Das Wiedergabeziel Photometrisch zum Rendern von Fotografien verwenden, um ein Erscheinungsbild wie bei einm Druck zu erzielen.

Handbuch zur Farbverwaltung 4-11

Farbwerkzeuge

Das Wiedergabeziel Relativ kolorimetrisch verwenden, wenn der nächstegelegene Farbwert im Farbprofil des Drucksystems auf das Eingabeprofil unter Berücksichtigung des Weißpunkts des Materials angewandt werden soll Diese Option wird zur Farbübereinstimmung wie z. B. die Übereinstimmung mit einem SWOP Probeexemplars verwendet.

Das Wiedergabeziel Absolut kolorimetrisch verwenden, wenn der nächstegelegene Farbwert im Farbprofil des Drucksystems auf das Eingabeprofil angewandt werden soll und dabei ein Standard-Weißpunkt verwendet wird. Diese Option wird zum Vergleich mit einem absoluten Wert herangezogen. Bei Verwendung von "Absolut kolorimetrisch" wirken Spitzlichter blasser und Farben erscheinen heller.

Das Wiedergabeziel Rein zum Rendern von Text und Strichgrafiken verwenden, da mithilfe dieser Methode die Rasterstruktur gedämpft und somit die Sichtbarkeit von Text vor farbigen Hintergründen erhöht wird. Diese Option erzielt die besten Ergebnisse mit RGB-Text.

4-12 Handbuch zur Farbverwaltung

Einzelfarbeneditor

Im Einzelfarbeneditor wird eine Liste von vom System unterstützten Einzelfarben aufgeführt. Die Liste umfasst PANTONE® Farben, bearbeitete PANTONE® Farben sowie benutzerdefinierte Farben. Die Bedienungskraft kann die Eigenschaften aller Farben anzeigen, alle Farben bearbeiten und alle benutzerdefinierten Farben löschen. Es kann ein Farbmusterbuch von ungestrichenen bzw. gestrichenen PANTONE® Farben oder eine Probe der bearbeiteten Farbe gedruckt werden.

Die Registerkarte "Einzelfarbeneditor"

Die Registerkarte "Einzelfarbeneditor" umfasst mehrere Menüs sowie Listen, anhand derer die Eigenschaften der Einzelfarben angezeigt und die Einzelfarben bearbeitet werden können.

Farbwerkzeuge

Abbildung 4.8 Die Registerkarte "Einzelfarbeneditor"

Handbuch zur Farbverwaltung 4-13

Farbwerkzeuge

•Das Menü Ansicht: Mithilfe dieses Dropdown-Menüs kann die Ansicht der Tabelle eingestellt werden. Es stehen folgende Optionen zur Verfügung:

– Alle – PANTONE® Gestrichen – PANTONE® Ungestrichen – Benutzerdefiniert

• Symbol für Farbart: Eine Spalte, in der eine QuickInfo (falls vorhanden) eingeblendet wird, wenn der Mauszeiger über das Grafiksymbol bewegt wird.

• CMYK: Eine Spalte mit numerischen Werten, die den Werten für Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz entsprechen, die in jeder Einzelfarbe enthalten sind.

• Vorschau: Eine Spalte mit Farbdarstellungen von jeder Einzelfarbe in der Tabelle.

HINWEIS: Diese Farbdarstellungen sind nicht unbedingt präzise und dienen lediglich als Richtline.

• Kontextmenü: Ein Menü, das beim Klicken mit der rechten Maustaste innerhalb einer Zeile in der Tabelle eingeblendet wird.

Die folgenden Optionen stehen im Kontextmenü zur Verfügung:

– Bearbeiten...: Bei Auswahl dieser Option wird das

Bearbeiten-Dialogfenster eingeblendet.

– Neu...: Bei Auswahl dieser Option wird das Neu-

Dialogfenster eingeblendet.

– Farbmusterbuch drucken...: Mithilfe dieser Option kann

ein vollständiges PANTONE® Farbmusterbuch gedruckt werden.

– Umkehren...: Diese Option steht zur Verfügung, wenn

eine bearbeitete PANTONE® Farbe ausgewählt ist. Mithilfe dieser Steuerung wird eine bearbeitete Farbe wieder in ihren ursprünglichen Zustand umgewandelt.

– Löschen...: Diese Option steht zur Verfügung, wenn eine

benutzerdefinierte Farbe ausgewählt ist. Mithilfe dieser Steuerung wird der Dialog zur Bestätigung des Löschvorgangs angezeigt.

– Erneut anzeigen...: Mithilfe dieser Option wird der

Einzelfarbeneditor aktualisiert.

4-14 Handbuch zur Farbverwaltung

• Farbname: Ein Textfeld, das zur Suche nach einem bestimmten Farbnamen verwendet werden kann. Bei Eingabe von Text in das Feld, wird die Schaltfläche [Weitersuchen] verfügbar. Mithilfe der Schaltfläche [Weitersuchen] kann eine Suche nach dem nächsten Vorkommen des Suchtexts in der Liste der Farbnamen durchgeführt werden. Wird das Ende der Liste erreicht, ohne eine Übereinstimmung zu finden, wird eine Warnmeldung eingeblendet, dass kein übereinstimmender Name gefunden wurde.

Open PrePress Interface (OPI)

Mithilfe der DocuSP-Steuereinheit kann Open PrePress Interface (OPI) verwendet werden. Diese Funktion ermöglicht eine Bildersetzung mit voller Auflösung bei der RIPVerarbeitung, was zu einer schnelleren Auftragsübermittlung und zu einer beschleunigten Auftragserstellung bzw. -verarbeitung führt.

Farbwerkzeuge

Abbildung 4.9 Das Dialogfeld zur Einrichtung von OPI

Handbuch zur Farbverwaltung 4-15

Farbwerkzeuge

)

Die Einrichtung erfolgt in folgenden Schritten:

1. An der DocuSp-Steuereinheit Erstellen eines Ablagebereichs für Bilder, der alle Bilder mit voller Auflösung enthält, die von den Urhebern der Dokumente verwendet werden.

2. Erstellen eines OPI-Suchpfads im Einrichtungsmenü, sodass der DocuSP-Steuereinheit bekannt ist, wo eine lokale Kopie des TIFF-Bildes mit voller Auflösung gespeichert ist.

3. Einrichten einer Warteschlange mit aktiviertem OPIAustausch. Diese Funktion befindet sich im Dialogfeld "Warteschlangeneigenschaften" in der Registerkarte "PostScript/PDF".

4. Erstellen eines Bildes mit niedriger Auflösung analog zu jedem Bild mit voller Auflösung. Diese werden an die Urheber der Dokumente verteilt.

5. Die Urheber der Dokumente platzieren die Bilder in ihre Dokumente und fügen außerdem Informationen zu deren Position, Größe und Schnitt sowie Anmerkungen zum OPI hinzu (werden normalerweise von der Anwenung ausgeführt).

HINWEIS: Bei den unterstützen Anwendungen handelt es sich unter anderem um Pagemaker™, InDesign™, Quark™ und Freehand™.

6. Übermitteln des Auftrags an die Warteschlange mit aktiviertem OPI-Austausch der DocuSp-Steuereinheit.

7. Bei der RIP-Verarbeitung ersetzt die Steuereinheit die mit dem Auftrag übermittelten Bilder mit niedriger Auflösung durch die Bilder mit voller Auflösung.

4-16 Handbuch zur Farbverwaltung

Farbwerkzeuge

Verwenden des Modus "Print Engine Specific" (Druckystemspezifisch)

Soll ein Auftrag mehreren Drucksystemen des gleichen Modells ausgegeben werden oder wenn die Speicheroption "TIFF" ausgewählt ist, den Modus "Print Engine Specific" verwenden.

Abbildung 4.10 Beispiel des Modus "Print Engine Specific"

(iGen3 CMYK)

Dieser Modus verfügt über vordefinierte Einstellungen zur Optimiertung der Leistung von bestimmten DocuSP-basierten Drucksystemen. Dieser Modus stellt einen konsistenten Profilkonvertierungspfad für nicht definierte Profile sowie die für das Drucksystem optimale Standardfarbübersetzung sowie Wiedergabewerte zur Verfügung. Es werden die Standardeinstellungen des Drucksystems angewandt, wenn keine entsprechende Eigenschafteneinstellung innerhalb des Auftrags vorgenommen wurde.

Der Modus "Print Engine Specific" wird an der Warteschlange ausgewählt und gilt für alle an diese Warteschlange übermittelten Aufträge.

Handbuch zur Farbverwaltung 4-17

Farbwerkzeuge

Verwenden von XCC (Xerox Consistent Color, Xerox konsistente Farbe)

Den Modus "XCC" für Aufträge verwenden, die nicht über einzigartige Farbanforderungen verfügen und die auf anderen Xerox Drucksystemen ausgegeben werden können.

Abbildung 4.11 XCCRGB aktivieren

XCCRGB wird an der Warteschlange aktiviert und gilt für alle an diese Warteschlange übermittelten Aufträge.

Mithilfe von XCC wird ein Bild des gleichen Dokuments erstellt, das dem Dokument ähnelt, wenn es an ein beliebiges Xerox Farbdrucksystem im Modus "XCC" übermittelt wird. XCC standardisiert die Art und Weise wie die DocuSP-Steuereinheit unbekannte Eingabefarbprofile auswertet und standardisiert die Konvertierung über ein Xerox Standard-Ausgabeprofil.

Bei aktiviertem XCC Modus können keine anderen Farbeinstellungen vorgenommen werden. Die Farbeigenschaften werden abgeblendet dargestellt und können nicht ausgewählt werden.

Die meisten Aufträge, die XCC verwenden, sind für den erneuten Druck im Format für schnelle Neuauflage gespeichert.

4-18 Handbuch zur Farbverwaltung

5. Fehlerbehebung

Wie muss vorgegangen werden, wenn bei Druckbildern Farboder Bildqualitätsprobleme auftreten? Der Fehlerbehebungsprozess dient hauptsächlich zur Fehlerbestimmung.

Das Problem bestimmen und exakt eingrenzen hilft bei der Ermittlung, wo sich das Problem befindet.

An dieser Stelle folgende Fragen stellen:

• Hat das Problem mit dem Bild selbst zu tun?

• Handelt es sich um ein Einrichtungsproblem der Anwendung?

• Sind an der DocuSp die korrekten Eigenschafteneinstellungen eingerichtet?

• Gibt es Probleme mit dem Drucksystem?

• Kann das Problem an der DocuSp behoben werden oder muss es ausgeweitet werden?

Die hier beschriebenen Fehlerbehebungsmaßnahmen basieren darauf, dass sie an der DocuSp durchgeführt werden können.

Handbuch zur Farbverwaltung 5-1

Fehlerbehebung

Bildpfade

Ein guter Ausgangspunkt für die Fehlerbehebung ist es, den Bildpfad festzustellen, den der Auftrag durch das System durchlaufen hat. Feststellen, ob der Auftrag den erweiterten Xerox Pfad, Standard-Pfad, Pfad für schnelle Neuauflage oder den nativen Pfad durchlaufen hat und für die Auftragsübermittlung ein anderer Pfad verwendet wird. Wird der Auftrag erfolgreich mit zufriedenstellenden Farbergebnissen ausgegeben, ist das Problem in einem bestimmten Pfad zu lokalisieren.

Ist der Bildpfad nicht die Ursache für das Problem, in einem nächsten Schritt die Farbumrechnungsmethoden isoliert betrachten. Es ist möglich, dass das für den Auftrag ausgewählte Wiedergabeziel durch das ausgewählte Wiedergabeziel für die Warteschlange überschrieben wird.

Kann die Ursache des Problems nicht mit den zwei beschriebenen Methoden eingegrenzt werden, sollte die folgende dritte Möglichkeit in Betracht gezogen werden: es besteht möglicherweise keine Übereinstimmung der Quellfarbe zwischen der Warteschlange und dem Eingabe-Farbraum des Auftrags. Wenn es beispielsweise das Wiedergabeziel eines Auftrags ist, ein CMYK-Dokument zu rendern, das ursprünglich für ein SWOP Drucksystem erstellt wurde, muss als QuellCMYK-Farbraum die Option "SWOP Gestrichen CMYK" ausgewählt werden. Wird in den Auftragseigenschaften die Option "FOGRA Gloss" (FOGRA Glänzend) und in den Warteschlangeneigenschaften die Option "SWOP CMYK" ausgewählt, besteht ein Konflikt.

5-2 Handbuch zur Farbverwaltung

Zusammenfassung

Fehlerbehebung

Zum Abschluss dieses Kapitels eine kurze Zusammenfassung von wichtigen Hinweisen:

• Farbeinstellungen werden in PCS (XYZ) ausgeführt und rufen daher immer den ICC-Pfad auf.

• Kalibirierung und benutzerdefinierte Tonwertkurven werden in der Hardware angewandt. Sie haben keinen Einfluss auf die RIP-Verarbeitung oder den Farb-Pfad.

• Mit dem erweiterten Xerox Pfad wird stets eine verbesserte RIP-Verarbeitung sowie eine hochwertigere Bildqualität erzielt.

• Für die meisten Kundenaufträge und Druckmaterialien genügen die vorinstallierten Profile und Referenztabellen.

• Das Erstellen und Vewenden von Profilen ruft stets den ICCPfad auf.

• Bei Verwenden von Dokumenten ohne integrierte Profile sicherstellen, dass die richtige RGB-Quelle bzw. der entsprechende CMYK-Farbraum an der Warteschlange oder am Auftrag ausgwählt ist.

• Besteht zwischen dem Quell-CMYK-Farbraum und der ZielEmulierung ein Konflikt, kann dies zu unerwarteten Ergebnissen führen.

• Für die meisten PDF-Dateien ist in der Datei als Wiedergabeziel die Option "Relativ kolorimetrisch" festgelegt. Soll diese Einstellung geändert werden, muss eine Warteschlangen- oder Auftragseigenschaft zum Überschreiben ausgewählt sein.

Handbuch zur Farbverwaltung 5-3

Fehlerbehebung

5-4 Handbuch zur Farbverwaltung

A. Systembestimmte

Standardeinstellungen

In diesem Abschnitt werden die verschiedenen Farbverwaltungswerkzeuge und die jeweiligen systembestimmten Standardeinstellungen ausführlich beschrieben.

Tabelle A-1.

Farbverwal-

tungswerkzeug DC 2045/2060/6060 DC iGen3

Farbmodus 0 +/- 100 0 +/- 100

Hellligkeit 0 +/- 100 0 +/- 100

Kontrast 0 +/- 100 0 +/- 100

Farbstich

• Cyan/Rot

• Magenta/ Grün

• Gelb/Blau

Überfüllen Aus

Bild-/Grafik-Überfüllen

Schwarz überdrucken

Treppeneffekt verhindern

Quellfarbe • RGB – sRGB

• 0 +/- 100 (alle Cyan/ alle Rot)

• 0 +/- 100 (alle Magenta/alle Grün)

• 0 +/- 100 (alle Gelb/ alle Blau)

Bei Aktivierung:

• Höhe = 1

•Breite = 1

Aus Aus

• CMYK – SWOP Gestrichen CMYK

• GRAU – DC2000 GRAU

• 0 +/- 100 (alle Cyan/ alle Rot)

• 0 +/- 100 (alle Magenta/alle Grün)

• 0 +/- 100 (alle Gelb/ alle Blau)

Aus Bei Aktivierung:

• Höhe = 1

•Breite = 1

• RGB – sRGB

• CMYK – SWOP Gestrichen CMYK

• GRAU – iGen3 GRAU

Handbuch zur Farbverwaltung A-1

Systembestimmte Standardeinstellungen

Farbverwal-

tungswerkzeug DC 2045/2060/6060 DC iGen3

Tabelle A-1.

Ausgabefarbe – Raster

Ausgabefarbe: Neues Bildmuster:

Zielprofil Systembestimmt Systembestimmt

Emulierung Aus Aus

Wiedergabeziel:

• Sättigung

•Photometrisch

•Relativ kolorimetrisch

• Absolut kolorimetrisch

• Rein (Text)

OPI Aus Aus

200 Punkte 175 Punkte

• Bilinear

•Gefiltert

• Nächster Nachbar

• Intelligent

• Bilder – Relativ kolorimetrisch

•Text – Rein

• Grafiken – Sättigung

• Bilinear

•Gefiltert

• Nächster Nachbar

• Intelligent

• Bilder – Relativ kolorimetrisch

•Text – Rein

• Grafiken – Sättigung

A-2 Handbuch zur Farbverwaltung

B. Glossar der

Farbverwaltungsbegriffe

Absolut

kolorimetrisch

CIELAB Ein Standardfarbraum-Modell, das vom Committee

CMYK Ein subtraktives Farbraummodell für Farbdruckverfahren, das

Einzelfarbe Einzel- oder Schmuckfarben werden Büchern oder Diagrammen

Eine Farbumrechnungsmethode, bei der Farben dem nächstgelegenen Farbton auf der Basis eines perfekten Beleuchtungskörpers zugeordnet werden. Wird beim Drucken diese Farbwiedergabeart verwendet, wirken die Spitzlichter blasser und die Farben heller.

Internationale de l’Eclairage, einem internationalen Komitee für Normung, festgelegt wurde. L*A*B* ist ein Farbraum, der Farbe hinsichtlich der Wahrnehmung durch das menschlichen Auge beschreibt.

die relative Menge von Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz festlegt, die beim Drucken von Farben verwendet wird. CMYK kann in Eingabe- und Ausgabeprofilen vorkommen.

entnommen, die einzel gedruckte Farbproben enthalten, die jeweils durch eine Nummer identifiziert sind. Normalerweie werden die nummerierten Farben auch im CMYK-System beschrieben. Ein weitverbreitetes Sonderfarbensystem ist das PANTONE® Matching System oder PMS. Die DocuSpSteuereinheit enthält einen Einzelfarbeneditor mit Definitionen für PANTONE® Gestrichen und Ungestrichen.

Farbstich Der technische Fachausdruck für ein umfassendes

Farbungleichgewicht, das sich auf das gesamte Bild auswirkt. Die DocuSP-Steuereinheit ermöglicht eine Anpassung des Farbstichs, um so das Bild auszugleichen.

Gamut

(Farbpalette)

Handbuch zur Farbverwaltung B-1

Die ganze Palette, der auf dem Ausgabegerät erzeugbaren Farben. Die meisten Drucker verfügen im Vergleich zu anderen Druckern über einzigartige Gamuts. Häufig kann der Drucker jedoch die Ausgabe eines anderen Druckers mithilfe einer Farbraumtransformation simulieren.

Glossar der Farbverwaltungsbegriffe

GCR Gray Component Replacement (Grauanteilersetzung): Ein

Vorgang, bei dem die Graukomponente bzw. schlammige Farbe aus einer Farbe entfernt und durch Schwarz ersetzt wird. Beispiel: Ein Rot ohne GCR besteht aus 100 % Magenta, 80 % Gelb und 20 % Cyan. Das gleiche Rot könnte nach Anwenden von GCR aus 90 % Magenta, 70 % Gelb, 10 % Cyan und 10 % Schwarz bestehen.

Hellligkeit Die wahrgenommene Refexion einer Oberfläche.

ICC Abk. für International Color Consortium, einem

Zusammenschluss bedeutender Firmen aus dem PrePressBereich, mit dem Ziel, einheitliche Standards für Farbverwaltungssysteme zu schaffen.

JPEG Ein Bilddateiformat im RGB-Farbraum. Die .jpg-Dateien in einem

Druckauftrag müssen vor dem Drucken zuerst in CMYK konvertiert werden.

Kalibrierung Die Kalibrierung ist ein Vorgang, bei dem der Benutzer die

Druckausgaben im Vergleich zu einem bekannten Standard messen kann. Dazu wird ein Spektralfotometer verwendet, mit dem Testfarbmuster gescannt werden. Mittels der Kalibrierung kann der Benutzer die Farbabweichungen im Farbverhalten des Ausgabegeräts anpassen und somit konsistente Ergebnisse erzielen.

Kolorimetrisch Die direkte Zuordnung einer Ausgabefarbe zur Eingabefarbe.

Kontrast In Systemen mit Monitoren ist der Kontrast das Verhältnis

zwischen der Intensität der Farbe, Helligkeit oder Schattierung eines Bereichs. Bilder mit starkem Kontrast erscheinen silhouettenhaft, d. h. die Tiefen sind dunkler und die Lichter sind heller, während Bilder mit geringem Kontrast über hellere Tiefen und matteren Lichtern verfügen.

Matt Matt bezieht sich auf ein Materialattribut. Es handelt sich um

eine kontrastarmen Farbe ohne Glanz. Matte Materialien sind hinsichtlich ihres Erscheinungsbildes zwischen ungestrichenen und gestrichenen Materialien anzusiedeln.

OPI Open PrePress Interface. Bezeichnung für ein System, mit dem

in einer Ablage gespeicherte Bilder mit voller Auflösung, bei der RIP-Verarbeitung durch Bilder mit niedriger Auflösung ersetzt werden.

PCS Profile Connection Space (ein geräteunabhängiger Farbraum).

DocuSP verwendet XYZ als Profile Connection Space. XYZ ist ein Farbraummodell, mit dem Farben entsprechend der Wahrnehmung des menschlichen Auges zugeordnet werden.

B-2 Handbuch zur Farbverwaltung

Glossar der Farbverwaltungsbegriffe

Photometrisch Eine Farbumrechnungsmethode, mit der Farben dem

nächstgelegenen Farbton relativ zum Weißpunkt des Materials zugeordnet werden und mit der der Gamut des Druckers komprimiert (zugeordnet) wird. Mit dieser Methode werden Farben relativ zueinander zugeordnet und ermöglichen somit feinere Farbunterschiede und erhöhte Schattendetails.

Pressen-

Emulierung

Die DocuSP-Steuereinheit kann Ausgaben von anderen Druckertypen simulieren. Beispiele hierzu sind unter anderem SWOP Fogra Matte, Fogra Uncoated, Fogra Coated, Commercial Coated sowie iGen3 CMYK oder DC 2000/6000 CMYK (vom Drucker abhängig).

Quellprofil Das Farbprofil, mit dem der Auftrag an der Client-Workstation

vor der Übertragung erstellt wurde. Es ist häufig als Teil der PDL eingebettet. Falls es nicht eingebettet ist, kann ein Quellprofil von der DocuSP-Steuereinheit an der Auftrags- oder Warteschlangenebene zugeordnet werden.

Raster Ein Raster mit einer unterschiedlich großen Punktmenge

(Punktraster), das auf ein Bild mit unterschiedlichen Tönen angewandt wird oder mit einer gleichgroßen Punktmenge, das auf einen Tonwert einer Farbe angewandt wird. Diese Methode wird eingesetzt, um Moiré (unerwünschte Muster) und andere Bildeffekte, die beim Drucken von Halbtonrastern entstehen, zu reduzieren.

Rein Eine Farbumrechnungsmethode, mit der Farben, die nahe an

einer reinen Farbe (C, M, Y, K, R, G und B) liegen, so verkrümmt werden, dass sie zu reinen Farben werden.

Relativ

kolorimetrisch

Eine Farbumrechnungsmethode, mit der Farben dem nächstgelegenen Farbton relativ zum Weißpunkt des Materials zugeordnet werden. Mit der Gamut-Zuweisungsmethode werden Farben, die sich außerhalb des Farbumfangs befinden, so beschnitten, bis sie innerhalb der Gamut-Begrenzung liegen.

RGB Ein additives Farbraummodell, das die relative Menge von

rotem, grünem und blauem Licht in einem Bild bestimmt. Der RGB-Farbraum wird im Allgemeinen als ein Eingabeprofil betrachtet; wobei der Drucker den RGB-Farbraum in den CMYKFarbraum konvertieren muss, um den Auftrag zu drucken.

Sättigung Eine Farbumrechnungsmethode, bei der der RGB CMYK-

Farbraum dem CMYK-Farbraum gleichgestellt wird. Dabei handelt es sich um G und B des Druckers und das R ist ein gesättigtes Rot.

Handbuch zur Farbverwaltung B-3

Glossar der Farbverwaltungsbegriffe

Spektral-fotometer Ein Messinstrument, mit dem die Qualität der ausgegebenen

Testfarbmuster gemessen und die Kalibrierung des Druckers ermöglicht wird. Dies wird durch Messen des sichtbaren Wellenlängenbereichs des Farbspektrums erreicht, der von einem Substrat (Oberfläche) reflektiert wird.

sRGB Standardisierter (geräteunabhängiger) RGB-Farbraum. Strich Strich bezieht sich darauf, ob das verwendete Material

gestrichen oder ungestrichen ist. Drucke auf gestrichenen Materialien ergeben im Allgemeinen ein glänzenderes Erscheinungsbild als Drucke auf ungestrichenen oder matten Materialien. Obwohl dieser visuelle Farbunterschied nicht gemessen werden kann, ist er dennoch vorhanden.

SWOP Standard Web Offset Press. Amerikanischer

Druckfarbenstandard für Rollenoffset, vergleichbar mit der EuroSkala, der europäischen Farbskala für den Offsetdruck. Eine Art Druckpresse, für die die DocuSP-Steuereinheit eine Emulierung zur Verfügung stellt.

TIFF Tagged Image File Format.

Tonwertkurve Tonwertkurve (Tone Reproduction Curve). Tonwertkurven

können von Benutzern, die durchgehend bestimmte Effekte erzielen möchten, erstellt und gespeichert werden. Benutzerdefinierte Tonwertkurven können auf alle Aufträge, einschließlich denen, die aus Dateien für eine Neuauflage stammen, angewandt werden.

Ungestrichen "Ungestrichen" legt fest, dass es sich um ein ungestrichenes

Material handelt. Drucke auf ungestrichenen Materialien ergeben im Allgemeinen ein flacheres Erscheinungsbild als Drucke auf gestrichenen Materialien.

Wiedergabeziel Farbumrechnungsmethoden gehören zur Profilfarbkonvertierung

im Profile Connection Space und können auf einen Auftrag angewandt werden, um spezifische Ergebnisse zu erzielen. Die DocuSP-Steuereinheit verfügt über fünf Farbumrechnungsmethoden:

• Absolut kolorimetrisch

• Relativ kolorimetrisch

• Photometrisch

• Sättigung

•Rein

Zielprofil Das Farbprofil, das PCS in den Farbraum des Ausgabegeräts

konvertiert. Dies bedeutet, dass ein Zielprofil an den Drucker gesendet werden kann.

B-4 Handbuch zur Farbverwaltung

Glossar der Farbverwaltungsbegriffe

Zuordnungen Die DocuSP-Steuereinheit verwendet Materialzuordnungen, um

Farbgruppen mit ähnlichen Materialien zu erstellen, die nur eine Kalibrierung verwenden. Sobald ein Material mit einer Farbgruppe verbunden ist, "erbt" das Material die Attribute dieser Gruppe.

XYZ Ein Farbraum, der dem Farbverhalten des menschlichen Auges

entspricht. Die DocuSP-Steuereinheit verwendet XYZ als das Profile Connection Space (PCS).

Handbuch zur Farbverwaltung B-5

Glossar der Farbverwaltungsbegriffe

B-6 Handbuch zur Farbverwaltung

Index

Benutzerdefinierte Farbe, Modus 2-12

Druckqualitätswerkzeuge 2-13 Farbfeineinstellung 2-13 Farbwerkzeuge 2-12

using 4-2 Benutzerdefinierte Tonwertkurven 2-8 Bilinear, Interpolation;Interpolation,

bilinear 4-9

Diagramm zum DocuSp-Workfow 2-3 Drei-Materialien-Modell einrichten 3-10 DRIs (Display Resolution Images) 2-16 Druckqualität, Werkzeuge 4-4

Einzelfarbeneditor 2-15

verwenden 4-13 Emulierung 2-14, 4-11

Farbfeineinstellung, Werkzeuge 4-7 Farbiges Material, Hinweise 3-13 Farbpfade 2-2 Farbprofile 2-8 Farbverwaltung 2-7 Farbwerkzeuge

using 4-1 Farbwerkzeuge, grundlegende 4-2 Fehlerbehebung 5-1

ICC-Standard-Pfad 2-3 Intelligent, Interpolation, Interpolation,

intelligent 4-10

Kalibrierungsprozess, Überblick 3-4 Kalibrierungsziel, Tipps 3-5 Kalibrierungsziele,

DC 20xx/60xx Familile 3-4 DC iGen3 3-5

Materialverwaltung,

Hinweise und Tipps 3-8 Material-Workflow, Einrichtungen 3-8 Matrialnamen-Modell, nicht spezifizierte

Einrichtung 3-8

Nativer CMYK-Pfad 2-5 Neue Farbgruppe 2-8 Neues Bildmuster 4-8 Neues Material 2-7

Open PrePress Interface 4-15 Open PrePress Interface (OPI) 2-16

PANTONE® Pfad 2-6 Pfad für schnelle Neuauflage 2-6 Print Engine Specific

(Drucksystemspezifisch), Modus

4-17 Profil zuweisen 2-7 Profilerstellung 3-2

Raster 4-8

Spektralfotometer 2-1

Handbuch zur Farbverwaltung Index-1

Index

Spezifischer Modus für Drucksysteme 2-9

Tonwertkurven, benutzerdefiniert 4-6

Warteschlangenüberschreibungen 2-2 Wiedergabe 4-11 Wiedergabeziel 2-15

Absolut kolorimetrisch 4-12 Photometrisch 4-11 Rein 4-12 Relativ kolorimetrisch 4-12 Sättigung 4-11

XCC

verwenden, Modus 4-18

Xerox klassifizierte Materialien,

Tipps zur Verwendung 3-3

Xerox konsistente Farbe, Modus 2-10

Zielprofile 2-14, 4-10 Zuordnungen, Registerkarte 2-7

Index-2 Handbuch zur Farbverwaltung

Xerox DocuColor 250 Management Guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Inhaltsverzeichnis

Voraussetzungen

1. Einführung

Mehrere Drucksysteme

Allgemeine Hinweise

Konventionen

Weitere Dokumentation

Kundendienst

2. DocuSp Farbverwaltung

Warteschlangenüberschreibungen

Farb-Workflows

Diagramm zu den Farbpfaden

Farbverwaltung

Zuordnungen

Farbprofile

Benutzerdefinierte Tonwertkurven

Farbwerkzeuge

Spezifischer Modus für Drucksysteme

Modus für Xerox konsistente Farbe

Benutzerdefinierte Farbe (Standardmodus)

Als Graustufen drucken

Einzelfarbeneditor

OPI (Open PrePress Interface)

DRIs (Display Resolution Images)

Profilerstellung

Tipps für die Verwendung Xerox geprüfter Materialien

Überblick über Kalibrierungsprozess

Kalibrieren der DocuColor 2045/2060/6060 Familie

Kalibrieren der DocuColor iGen3

Hinweise und Tipps zur Materialverwaltung

Allgemeine Einrichtungen von Material-Workflows

Hinweise zu benutzerdefinierten und farbigen Materialien

4. Farbwerkzeuge

Benutzerdefinierte Farbe (Standardmodus)

Grundlegende Farbwerkzeuge

Druckqualitätswerkzeuge

Benutzerdefinierte Tonwertkurven

Werkzeuge zur Farbfeineinstellung

Einzelfarbeneditor

Open PrePress Interface (OPI)

Verwenden des Modus "Print Engine Specific" (Druckystemspezifisch)

Verwenden von XCC (Xerox Consistent Color, Xerox konsistente Farbe)

5. Fehlerbehebung

Bildpfade

Zusammenfassung

Index