Weller WX 1, WX 2, WXD 2, WXA 2 User guide [ml]

Page 1

WX 1, WX 2, WXD 2, WXA 2

DE Originalbetriebsanleitung GB Translation of the original instructions ES Traducción del manual original FR Traduction de la notice originale IT Traduzione delle istruzioni originali PT Tradução do manual original NL Vertaling van de oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing SV Översättning av bruksanvisning

i original DK Oversættelse af den originale

brugsanvisning FI Alkuperäisten ohjeiden

käännös

GR Μετάφραση του πρωτοτύπου των οδηγιών χρήσης

TR Orijinal işletme talimatı çevirisi

CZ Překlad původního návodu

k používání

PL Tłumaczeniem instrukcji oryginalnej HU Eredeti használati utasítás fordítása SK Preklad pôvodného návodu

na použitie

SL Prevod izvirnih navodil EE Algupärase kasutusjuhendi tõlge LV Instrukciju tulkojumam no

oriģinālvalodas

LT Originalios instrukcijos vertimas BG Превод на оригиналната

инструкция

RO Traducere a instructiunilor originale

HR Prijevod originalnih uputa RU Оригинальное руководство по

эксплуатации

Page 2

Deutsch

English

Español

Français

Italiano

Portugues

Nederlands

Svenska

Dansk

Suomi

Ελληνικα

Türkçe

Český

Polski

Magyar

Slovensky

Slovenščina

Eesti

Latviski

Lietuviškai

Български

Român

Hrvatski

Pусский

Technische Daten | Sicherheitshinweise | Menüführung |

Pege und Wartung | Garantie

Technical Data | Safety information | Menu navigation | Care and maintenance | Warranty

Datos Técnicos | Advertencias de seguridad | Guía de menú | Cuidado y mantenimiento | Garantía

Caractéristiques Techniques | Consignes de sécurité | Menu | Entretien et maintenance | Garantie

Dati Tecnici | Avvertenze per la sicurezza | Guida a menu | Cura e manutenzione | Garanzia

Características Técnicas | Indicações de segurança | Menu de navegação | Conservação e manutenção | Garantia

Technische Gegevens | Veiligheidsinstructies | Menunavigatie | Onderhouden | Garantie

Tekniska Data | Säkerhetsanvisningar | Menyer | Skötsel och underhåll | Garanti

Tekniske Data | Sikkerhedsanvisninger | Menustruktur | Pleje og vedligeholdelse | Garanti

Tekniset Arvot | Turvallisuusohjeet | Valikko-ohjaus | Aseman hoito ja huolto | Takuu

Τεχνικά στοιχεία | Υποδείξεις ασφαλείας | Καθοδήγηση· μενού | Φροντίδα και συντήρηση της συσκευής | Εγγύηση

Teknik Veriler | Güvenlik uyarıları | Menü yönlendirmesi | Temizliği ve bakımı | Garanti

Technické údaje | Bezpečnostní pokyny | Struktura menu | Údržba a servisní práce ohledně | Záruka

Dane Techniczne | Wskazówki bezpieczeństwa | Menu | Pielęgnacja i konserwacja urządzenia | Gwarancja

Műszaki Adatok | Biztonsági utasítások | Menükezelés | Ápolás és karbantartás | Garancia

Technické údaje | Bezpečnostné pokyny | Navigácia v menu | Ošetrovanie a údržba | Záruka

Tehnični Podatki | Varnostna navodila | Menijska struktura | Nega in vzdrževanje | Garancija

Tehnilised Andmed | Ohutusjuhised | Menüü juhtimine | Hooldamine ja teenindamine | Garantii

Tehniskie dati | Drošības norādes | Izvēlnes vadība | Apkope un kopšana | Garantija

Techniniai duomenys | Saugos taisyklės | Meniu valdymas | Įprastinė ir techninė priežiūra | Garantija

Технически данни | Инструкции за безопасна работа | Навигация в менюто | Обслужване и поддържане | Гаранция

Date tehnice | Indicaţii de securitate | Ghidarea în meniu | Îngrijirea şi întreţinerea curentă | Garanţia pentru produs

Tehnički podatci | Sigurnosna upozorenja | Navigiranje kroz izbornik

Njega i servisiranje | Jamstvo

Технические характеристики Управление с помощью меню | Уход и обслуживание | Гарантия

| Рекомендации по технике безопасности |

107

118

129

140

151

162

173

184

195

206

217

228

239

250

261

272

DEGBESFRITPTNLSVDKFIGRCZ TRPL

SKSLEELTLVBG

HRRU

Page 3

Zu Ihrer Sicherheit

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Geräts erwiesene Vertrauen.

Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen.

Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie mit dem

Gerät arbeiten vollständig durch.

Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer zugänglich ist.

Sicherheitshinweise

Aus Sicherheitsgründen dürfen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren sowie Personen, die nicht mit dieser Betriebsanleitung vertraut sind, das Gerät nicht benutzen. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.

Warnung! Stromschlag Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr

durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden.

 Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanlei-

tung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig

durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen.

 Schließen Sie nur WELLER WX-Werkzeuge an.  Verwendung Sie niemals den USB-Port als Spannungsversorgung für Fremdgeräte.

Bei defektem Gerät können aktive Leiter frei liegen oder der Schutzleiter ohne Funktion sein.

 Reparaturen müssen durch von Weller ausgebildete Personen erfolgen.  Ist die Anschlussleitung des Elektrowerkzeugs beschädigt, muss sie durch eine speziell

vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden, die über die Kundendienstorganisation

erhältlich ist.

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.

Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt.

Trotzdem besteht die Gefahr von Personenund Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhinweise in dieser Anleitung nicht beachten.

Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/ oder mangels Wissen benutzt zu werden.

Warnung! Verbrennungsgefahr Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug. Werk-

zeuge können nach dem Ausschalten noch längere Zeit heiß sein.

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.  Schließen Sie Vakuum und Heißluft nur an den dafür vorgesehenen Anschlüssen an.  Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.

Page 4

Zu Ihrer Sicherheit

Bestimmungsgemäße Verwendung

Versorgungseinheit für WELLER WX-Werkzeuge. Verwenden Sie die Lötstation / Entlötstation / Heißluftstation ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen.

Brennbare Gase und Flüssigkeiten dürfen nicht abgesaugt werden.

Das Gerät darf nur mit korrekt eingesetzen und dafür vorgesehenen Filterkartuschen betrieben werden.

Ersetzen Sie volle Filterkartuschen.

Benutzergruppen

Aufgrund unterschiedlich hoher Risiken und Gefahrenpotentiale dürfen einige Arbeitsschritte nur von geschulten Fachkräften ausgeführt werden.

Arbeitsschritt Benutzergruppe

Vorgabe der Lötparameter Fachpersonal mit technischer Ausbildung

Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Elektrofachkraft

Vorgabe von Wartungsintervallen Sicherheitsfachkraft

Bedienen Filterwechsel

Bedienen Filterwechsel Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen

Gerät nur in Innenräumen verwenden. Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch ein, dass

 Sie diese Anleitung beachten,  Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten,  Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften

am Einsatzort beachten.

Für eigenmächtig vorgenommene Veränderungen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung übernommen.

Laien

Technische Auszubildende unter Anleitung und Aufsicht einer ausgebildeten Fachkraft

Gerät in Betrieb nehmen

Achtung!

Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte.

Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben in Betrieb.

Überprüfen Sie, ob die Netzspannung

mit der Angabe auf dem Typenschild

übereinstimmt.

Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen.

Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch und liest die im Werkzeug gespeicherten Parameterwerte aus.

Solltemperatur und Festtemperaturen sind auf dem Werkzeug gespeichert. Temperatur-Istwert steigt bis zur Solltemperatur (= Lötwerkzeug wird aufgeheizt).

WXA 2: Stickstoff N2 vermindert die Oxidation und das Flussmittel bleibt länger aktiv. Wir empfehlen Stickstoff N2, der in Stahlaschen im Handel erhältlich ist. Die Flasche muss mit einem Druckminderer 0-10 bar ausgerüstet sein.

Page 5

Zu Ihrer Sicherheit

Löten und Entlöten

Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebsanleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges durch.

Behandlung der Lötspitzen

 Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive

und verzinnbare Lötspitze mit Lot. Dies entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten

der Lötspitze.

 Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen

des Lötkolbens darauf, dass die Lötspitze gut

verzinnt ist.

 Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel.  Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen

Sitz der Lötspitzen.

 Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie

möglich.

 Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche

Lötspitzenform

Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad.

 Sorgen Sie für einen großächigen Wärmeüber-

gang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen.

 Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das

Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller

Funktion zur Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch.

 Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den

Lötkolben für längere Zeit ablegen.

 Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht

auf die Lötspitze.

 Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehöri-

gen Werkzeug.

 Üben Sie keine mechanische Kraft auf die

Lötspitze aus.

Hinweis

Die Steuergeräte wurden für eine mittlere Lötspitzengröße justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Überlastabschaltung (255 W)

Um die Überlastung einer WX Station zu vermeiden, wird bei einer Werkzeugleistung beider Kanäle von mehr als 255 Watt ein Kanal automatisch deaktiviert (Auto-Off).

Außerdem kommt es zu einer Überlastungabschaltung wenn folgende Werkzeugkombinationen angeschlossen werden:, z. B.

- 2 WXHP 120 Heizplatten

- Eine WXHP 120 Heizplatte und ein Entlötkolben WXDP 120 oder WXDV 120

Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind 4 Varianten möglich:

a Hart geerdet Ohne Stecker (Auslieferungszustand).

b Potentialausgleich Mit Stecker, Ausgleichsleitung am

Mittelkontakt. c Potentialfrei Mit Stecker d Weich geerdet Mit Stecker und eingelötetem Wider-

stand. Erdung über den gewählten

Widerstand

Page 6

Zu Ihrer Sicherheit

Firmware update durchführen

Hinweis

Während das Firmware update läuft, darf die Station nicht ausgeschalten werden.

Pege und Wartung

Warnung!

Vor allen Arbeiten am Gerät Stecker aus der Steckdose ziehen.

Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung reinigen.

Nicht verwendete Schnittstellen mit Verschlusskappen verschließen.

Warnung! Verbrennungsgefahr

 Lötspitzenwechsel nur in kaltem

Zustand

 Saugdüsenwechsel und Reinigung

nur in heißem Zustand mit passendem Werkzeug

 Heißluftdüsenwechsel nur mit

passendem Werkzeug

 Zinnsammelbehälter nur in kaltem

Zustand reinigen oder wechseln

1. Lötstation ausschalten.

2. Speicherstick in die USB-Schnittstelle einstecken.

3. Lötstation einschalten. Firmware update wird automatisch durchgeführt. Falls Sie eine aktuellere Firmware bereits auf

Ihrer Station installiert haben, wird diese nicht verändert.

Filterwechsel

Hauptlter für Vakuum regelmäßig auf Verschmutzung kontrollieren und gegebenenfalls erneuern.

Warnung!

Zerstörung der Vakuumeinheit durch Arbeiten ohne Filter.

 Kontrollieren Sie bevor Sie mit Lötarbeiten

beginnen, ob ein Hauptlter eingelegt ist!

Verschmutzte Filter müssen als Sondermüll behandelt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes.

Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung.

Warnung!

Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden.

Garantie

Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478, 479 BGB.

Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantie von uns schriftlich und unter Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben worden ist.

Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch

und wenn von unqualizierten Personen Eingriffe

vorgenommen wurden.

Technische Änderungen vorbehalten!

Bitte informieren Sie sich unter www.weller-tools.com.

Page 7

Parametermenü

Standby Temperatur Menüaufruf Tool-Parameter

Die Lötwerkzeuge haben eine Nutzungserkennung (Sensor) im Griff, welche bei Nichtbenutzung des Lötwerkzeugs den Abkühlvorgang automatisch einleitet.

Nach einer Temperaturabschaltung wird automa-

tisch die Standby Temperatur eingestellt.

Standby Zeit (Temperaturabschaltung) Menüaufruf Tool-Parameter

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die

Temperatur nach Ablauf der eingestellten Standby Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt.

Drücken der Bedien-Taste beendet diesen Stand-

by Zustand. Der im Werkzeug integrierte Sensor

erkennt die Zustandsänderung und deaktiviert den

Standby Zustand, sobald das Werkzeug bewegt

wird.

Option Beschreibung

OFF Standby Zeit ist ausgeschaltet

(Werkseinstellung) 1-99 min Standby Zeit , individuell einstellbar 1-999 min - - -

AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit) Menüaufruf Tool-Parameter

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach Ablauf der AUTO-OFF Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet.

Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von

der eingestellten Standby-Funktion ausgeführt.

Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt und

dient als Restwärmeanzeige. Im Display erscheint

„AUTO-OFF“.

Option Beschreibung

OFF AUTO-OFF Funktion ist ausgeschal-

tet (Werkseinstellung) 1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstell-

bar.

Empndlichkeit Menüaufruf Tool-Parameter

Option Beschreibung

Low unempndlich – reagiert auf starke (lange) Bewegung Normal standard (Werkseinstellung) High empndlich - reagiert auf leichte (kurze) Bewegung

- - - wird vom Werkzeug nicht unterstützt

Max. Heißluftdauer WXHAP 200 Menüaufruf Tool-Parameter

Einschaltzeit für Heißluftkolben (WXHAP 200) begrenzen. Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des WXHAP 200 kann in 1er-Schritten von 0 bis 300 s begrenzt werden. Die eingestellte Zeit ist dann für alle 2 Kanäle gleich. Werkseinstellung ist 0 s („OFF“), d.h. der Luftstrom wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkolben oder der optionale Fußschalter gedrückt ist.

Option Beschreibung

OFF Keine Dauer deniert (Werksein-

stellung) 1-300 s Individuell einstellbar

Offset (Temperatur-Offset) Menüaufruf Tool-Parameter

Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch Eingabe eines Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden.

Page 8

Parametermenü

Regelverhalten Menüaufruf Tool-Parameter

Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur.

Tastenverriegelung WXHAP 200 Menüaufruf Tool-Parameter

Mit dieser Funktion kann das werkseitig eingestellte Tastenverhalten des WXHAP 200 Kolbens verändert werden.

Prozessfenster Menüaufruf Tool-Parameter

Der im Prozessfenster eingestellte Temperaturbereich bestimmt das Signalverhalten des potentialfreien Schaltausgangs.

Hinweis

Bei Werkzeugen mit LED Ringlicht (z. B. WXDP 120) bestimmt das Prozessfenster das Leuchtverhalten des LED Ringlichts.

Option Beschreibung

Standard Angepasstes (mittleres) Aufheizen

(Werkseinstellung) Sanft Langsames Aufheizen Aggressiv Schnelles Aufheizen

Option Beschreibung

ON Der WXHAP 200 wird mit dem ersten

Tastendruck ein- und mit einem weiteren Tastendruck ausgeschaltet.

OFF –

Konstantes Leuchten bedeutet das Erreichen der vorgewählten Temperatur bzw. die Temperatur ist innerhalb des vorgegebenen Prozessfensters.

Blinken signalisiert, dass das System aufheizt bzw. die Temperatur außerhalb des Prozessfensters ist.

Sprache Menüaufruf Stationsparameter

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperaturversion °C/°F (Temperatureinheiten) Menüaufruf Stationsparameter

Option Beschreibung

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 9

Parametermenü

Passwort (Verriegelungsfunktion) Menüaufruf Stationsparameter

Nach Einschalten der Verriegelung sind an der Lötstation nur noch die Festtemperatur-Tasten bedienbar. Alle anderen Einstellungen können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden.

Hinweis

Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben, müssen die Bedien-Tasten (Festtemperatur- Tasten) auf den gleichen Temperaturwert eingestellt werden.

Lötstation verriegeln:

Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode (zwischen 001-999) mit dem Dreh-Klick-Rad einstellen.

Die Verriegelung ist aktiv (im Display ist ein

Schloss zu sehen).

Lötstation entriegeln

1. Parametermenü aufrufen. Ist die Verriegelung aktiv, öffnet sich automatisch der Passwort-

Menü-Punkt. Im Display erscheinen drei Sterne

(***).

2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels Dreh-Klick-Rad einstellen.

3. Code mit der Eingabe-Taste bestätigen.

Code vergessen?

Wenden Sie sich bitte an unseren Kunden Service: technical-service@weller-tools.com

Vakuum Vorlauf (nur WXD 2) Menüaufruf Stationsparameter

Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver-

hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der

Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltverzögerung eingestellt werden

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist

1-10 sec

ausgeschaltet (Werkseinstellung) ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell

einstellbar

Vakuum Nachlauf (nur WXD 2) Menüaufruf Stationsparameter

Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhindern, kann eine Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt werden.

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist

1-10 sec

ausgeschaltet (Werkseinstellung) ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell

einstellbar

Tastentöne ein/aus Menüaufruf Stationsparameter

Option Beschreibung

ON eingeschaltet OFF ausgeschaltet

Roboterausgang Menüaufruf Stationsparameter

Der Roboterausgang bendet sich auf der Rückseite des Geräts.

WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Links - Rechts - Links & Rechts - ZeroSmog - Stop&Go

Page 10

Parametermenü

Option Beschreibung

Lin

chts

Lin

ks & rechtsBeide Werkzeugkanäle

ZeroSmog Der hintere potentialfreie Schaltausgang wird bei Benutzung eines Tools geschlossen.

Stop&Go Die hintere RS 232 Schnittstelle wird zum Ansteuern eines optionalen Optoadapters

Fußschalter (nur WXD 2 und WXA 2) Menüaufruf Stationsparameter

Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver-

hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der

Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltverzögerung eingestellt werden

Option Beschreibung

OFF OFF: Fußschalter ist deaktiviert ON ON: Fußschalter ist aktiviert. Die vordere RS232 Schnittstelle kann zum Anschluß des

Link

er Werkzeugkanal (Werkseinstellung)

chter Werkzeugkanal

Über einen optionalen Adapter (WX HUB) können bestimmte Zero Smog angeschlossen werden. Die rückseitige RS 232 Schnittstelle ist weiterhin funktionsfähig.

Schaltausgang ist offen gesteckt ist.

verwendet um über einen Lichtleiter eine KHE/KHP schalten zu können. Bei Benutzung eines Tools wird der Ausgang aktiviert. Zusätzlich wird der potentialfreie

Schaltausgang geschlossen. Ausgang ist aus bei Standby, AUTO-OFF, OFF oder wenn

kein Werkzeug gesteckt ist.

Hinweis

Ist die Arbeitstemperatur für den Roboter erreicht, dann wird im Display ein – ok – angezeigt. nicht bei Zero Smog + Stop&Go

optionellen WX Fußschalters verwendet werden. Dieser entspricht bei Entlötwerkzeugen (nur WXD 2) oder Heißluftwerkzeugen (nur WXA 2) der Funktion des Fingerschalters. Die Funktion des Fingerschalters bleibt parallel erhalten.

bei Standby, AUTO-OFF, OFFo

der wenn kein Werkzeug

Zusatzgeräte anschließen

Beachten Sie die Übersichtabbildungen. Zusatzgeräte anschließen

Zusatzgeräte können entweder an der Schnittstelle an der Frontseite und/oder an der Schnittstelle auf der Rückseite der Lötstation angeschlossen werden.

Die Lötstation erkennt automatisch, welches Zusatzgerät angeschlossen ist. Die Lötstation zeigt die Schnittstelle vorn, oder die Schnittstelle hinten, das Symbol oder den Namen des angeschlossenen Zusatzgeräts an.

Parameter der Zusatzgeräte einstellen

1. Zusatzgerät über Zusatzgerät-Taste

(vorn/hinten) auswählen. Einstellbarer Parameter erscheint im Display (z. B. Drehzahl).

2. Den gewünschten Wert mit dem Dreh-Klick-Rad

einstellen.

3. Wert mit der Eingabe-Taste bestätigen

Page 11

Technische Daten

Lötstation Lötstation Entlötstation Heißluftstation WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Abmessungen LxBxH 170 x 151 x 130 mm

Gewicht (ca.) in kg ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Spannung 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Leistung 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch

Sicherung T2 A (230 V)

Temperaturbereich werkzeugabhängig

Temperaturgenauigkeit ± 9 °C

Temperaturstabilität ± 2 °C

Potentialausgleichsbuchse Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite.

Display 255 x 128 dots / Hintergrundbeleuchtung

Schnittstelle Das Steuergerät ist mit einer frontseitigen USB-Schnittstelle für Firm-

Druckluft - Eingangsdruck

Luftverbrauch l/min - 35 l / min

Druckluftanschluss - Druckluft-

Max. Luftmenge l/min (werkzeugabhängig)

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Lötwerkzeug

T4 A (120 V)

Celsius: 100 - 450°C (550°C) Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Regelbarer Temperaturbereich ist werkzeugabhängig.

± 17 °F

± 4 °F

ware update, Parametrierung, Monitoring und Daten Logging (mittels WX-Monitor Software) ausgerüstet.

400 - 600 kPA (58-87 psi) ölfreie, trockene Druckluft

max Unterdruck 75 kPA (10,9 psi)

schlauch Außendurch-

messer 6 mm (0,24“)

- ca. 0-18 l/ min

Eingangsdruck 400 - 600 kPA (58-87 psi) ölfreie, trockene Druckluft oder Stickstoff N2

Druckluftschlauch

Außendurchmesser 6 mm (0,24“)

bei 6 bar

Page 12

Fehlermeldungen und Fehlerbehebung

Meldung/Symptom Mögliche Ursache Maßnahmen zur Abhilfe

Anzeige „- - -“

Keine Displayfunktion (Display

aus)

OFF Kanal kann nicht eingeschaltet

werden WXD 2:

Kein Vakuum am Entlötwerkzeug

WXD 2: Unzureichendes Vakuum am Entlötwerkzeug

 Werkzeug wurde nicht erkannt  Werkzeug defekt

 Keine Netzspannung

vorhanden

 Überlastabschaltung  Kanal ausgeschaltet

 Vakuum nicht angeschlossen  Entlötdüse verstopft  Druckluft nicht oder falsch

angeschlossen

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug voll

 Hauptlter an der Lötstation

voll

 Anschluss des Werkzeugs am

Gerät überprüfen

 Angeschlossenes Werkzeug

überprüfen

 Netzschalter einschalten  Netzspannung überprüfen  Gerätesicherung überprüfen  Es kann nur ein Kolben

betrieben werden.

 Vakuumschlauch am

Vakuumanschluss anschließen

 Entlötdüse mit Reinigungs-

werkzeug warten

 Druckluft am Druckluftan-

schluss anschließen oder

prüfen

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug wechseln

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

WXA 2: keine Luft am Heißluftkolben

Hintere RS 232:

keine Funktion mit Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

Vordere RS232:

keine Funktion mit Zero Smog/ WHP/PC/WFV 60A

 Luftschlauch nicht angeschlos-

sen

 Druckluft nicht oder falsch

angeschlossen

 Roboterausgang auf Stop/Go

eingestellt

 Fußschalter auf ON gestellt  Fußschalter deaktivieren oder

 Druckluft am Druckluftan-

schluss anschließen oder

prüfen

 Luftschlauch vom Kolben an

WXA 2 anschließen oder

prüfen

 Stop & Go Funktion deaktivie-

ren. Oder vordere RS 232

Schnittstelle verwenden.

hintere RS Schnittstelle

verwenden.

Page 13

Symbole

Achtung!

Betriebsanleitung lesen!

Vor Durchführung jeglicher Arbeiten am Gerät immer den Stecker aus der Steckdose ziehen.

ESD gerechtes Design und ESD gerechter Arbeitsplatz

Potentialausgleich

CE-Zeichen

Sicherung

Sicherheitstransformator

Löten

Entlöten

Heißluft

Entsorgung

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in

den Hausmüll! Gemäß Europäischer

Richtlinie 2012/19/EU über Elektround Elektronik- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes.

Original Konformitätserklärung

Lötstation WX1, WX2 Entlötstation WXD 2 Heißluftstation WXA 2

Werkzeuge WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender Richtlinien erfüllen:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Angewandte harmonisierte Normen:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Technischer Leiter Geschäftsführer

Bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 14

For your safety

Thank you for the condence you have shown in buying this device.

The device has been manufactured in accordance with the most rigorous quality standards which ensu-

re that it operates perfectly.

Read these instructions and the accompanying safety information carefully before starting up the device

and starting work with the device.

Keep these instructions in a place that is accessible to all users.

Safety information

For safety reasons, children and youths under the age of 16,

as well as persons who are not familiar with these operating inst-

ructions, may not use the device.

Children should be supervised in

order to ensure that they do not play with the tool.

Warning! Electrical shock Connecting the control unit incorrectly poses a risk of injury due to electric shock and

can damage the device.

 Carefully read the attached safety information, the safety information accompanying these

operating instructions as well as the operating instructions for your control unit before putting the control unit into operation and observe the safety precautions specied therein.

 Only connect WELLER WX tools.  Never use the USB port as a power supply for third-party devices.

If the device is faulty, active electrical conductors may be bare or the PE conductor may not be functional.

 Repairs must always be referred to a Weller-trained specialist.  If the electrical tool‘s power supply cord is damaged, this must be replaced with a specially

prefabricated power supply cord available through the customer service organisation.

These instructions contain important information

which will help you to start up, operate and service the device safely and correctly as well as to eliminate simple faults and malfunctions yourselves.

The device has been manufactured in accordance

with state-of-the-art technology and acknowledged regulations concerning safety.

There is nevertheless the risk of personal injury and damage to property if you fail to observe the safety information set out in the accompanying booklet and

the warnings given in these instructions.

This device is not intended

for use by persons (including children) with limited physical, sensory or mental aptitude, or by persons who lack knowledge

or experience in handling the device.

Warning! Risk of burns Risk of burns from the soldering tool while the control unit is operating. Tools may

still be hot long after they have been switched off.

 Always place the soldering tool in the safety rest while not in use.  Only connect the vacuum and hot air at the designated points.  Do not direct hot air soldering tools at people or inammable objects.

Page 15

For your safety

Specied Conditions Of Use

Supply unit for WELLER WX soldering tools. Use

the soldering station / desoldering station / hot air

station exclusively for the purpose indicated in the

operating instructions of soldering and desoldering

under the conditions specied herein.

Flammable gases and liquids may not

be extracted.

The device may only be used with correctly tted and suitable lter

cartridges.

Replace lter cartridges when full.

Only use the device indoors. Protect against mois-

ture and direct sunlight. Intended use of the soldering station/ desoldering

station also includes the requirement that you

 adhere to these instructions,  observe all other accompanying documents,  comply with national accident prevention

guidelines applicable at the place of use.

The manufacturer will not be liable for unautho-

rised modications to the device.

User groups

Due to differing degrees of risk and potential hazards, several work steps may only be performed by

trained experts.

Work step User groups

Default soldering parameters Specialist personnel with technical training

Replacing electrical replacement parts Electricians

Default maintenance intervals Safety expert

Operation Filter change

Operation Filter change Replacing electrical replacement parts

Non-specialists

Technical trainees under the guidance and supervision of a trained expert

Starting up the device

Caution!

Please adhere to the operating instructions of the connected devices.

Put the tool into operation as described in the chapter „Placing into operation“.

Check to see if the mains voltage matches the ratings on the nameplate.

Make sure the machine is switched off before plugging in.

After switching on the device, the microprocessor carries out a self- test and reads out the values of the parameters stored in the tool.

The set-point temperature and xed temperatures

are stored in the tool. The actual temperature value increases to the set-point temperature (= soldering tool is heated up).

WXA 2: Nitrogen N2 reduces oxidation and ux

remains active for longer. We recommend the nitrogen N2 that is available in steel bottles. The bottle must be equipped with a 0-10 bar pressure reducer.

Page 16

For your safety

Soldering and desoldering

Carry out soldering work as directed in the opera-

ting instructions of your connected soldering tool.

Handling the soldering tips

 Coat the selective and tinnable soldering tip with

solder when heating it up for the rst time. This

removes oxide coatings which have formed during storage and impurities from the soldering tip.

 Make sure that the soldering tip is well coated

with solder during breaks between soldering work

and prior to storage of the device.

 Do not use aggressive uxing agents.  Always make sure that the soldering tips are

tted properly.

 Select as low a working temperature as possible.  Select the largest possible soldering tip shape for

the application.

Rule of thumb: the soldering tip should be roughly

as large as the soldering pad.

 Coat the soldering tip well with solder to ensure

WX 2, WXD 2, WXA 2: Overload cut-out (255 W)

To avoid overloading a WX station, one channel

is automatically deactivated if the power output

of both tool channels is greater than 255 watt (Auto-Off).

Equipotential bonding

that there is efcient heat transfer between the

soldering tip and the soldering area.

 Prior to extended breaks between soldering work,

switch off the soldering system or use the Weller

function to reduce the temperature when the soldering equipment is not in use.

 Coat the tip with solder prior to storage if you do

not intend to use the soldering iron for an extended period of time.

 Apply solder directly to the soldering area, not to

the soldering tip.

 Change the soldering tips using the designated

tool.

 Do not apply mechanical force to the soldering

tip.

Notice

The control units have been adapted to hold a medium-sized soldering tip. Discrepancies may occur if the tip is changed or a different shaped tip is used.

An overload cut-out will also occur if the following combinations of tools are connected: e. g.

- 2 WXHP 120 heating plates

- A WXHP 120 heating plate and desoldering iron

WXDP 120 or WXDV 120

Four variants are possible by connecting the 3.5 mm jack socket differently:

a Hard-grounded supplied without plug.

b Equipotential

bonding c Floating with plug d Soft-grounded with plug and soldered resistor. Ground-

with plug, equaliser at centre contact.

ed through selected resistor.

Page 17

For your safety

Carrying out a rmware update

Notice

The station must not be switched off while the

rmware update is running.

Switch off station 1.

Care and maintenance

Warning!

Before doing any work on the machine, pull the plug out of the socket.

Clean the operator panel, if dirty, using a suitable

cleaning cloth. Seal ports which are not in use with covering caps.

Warning! Risk of burns

 Only replace solder tips when cold  Replace and clean suction nozzles

only when hot and using the suitable

tool

 Only replace hot air nozzles using

the suitable tool

 Only clean or replace solder

collection tubes when cold

2. Insert the memory stick into the USB port.

Switch on station 3.

The rmware update is performed automatically. If you have a more already installed more recent rmware on your station, this will not be changed.

Filter change

Regularly check the main lter for vacuum, and replace it if necessary.

Warning!

Working without a lter can result in irreparable

damage to the vacuum unit.

 Check before starting soldering whether a main

lter is inserted.

Contaminated lters must be treated as special

waste.

Dispose of replaced equipment parts, lters

or old devices in accordance with the rules and regulations applicable in your country.

Wear suitable protective gear.

Warning!

Use original replacement parts only.

Warranty

Claims by the buyer for physical defects are timebarred after a period of one year from delivery to the buyer. This does not apply to claims by the buyer for indemnication in accordance with §§

478, 479 BGB (German Federal Law Gazette).

We shall only be liable for claims arising from a warranty furnished by us if the quality or durability warranty has been furnished by use in writing and using the term „Warranty“.

The warranty shall be void if damage is due to improper use and if the device has been tampered with by

unauthorised persons.

Subject to technical alterations and amendments. For more information please visit www.weller-tools.

com.

Page 18

Parameter menu

Standby Temp. Menu access Tool parameters

Note The soldering tools have a usage detector

(sensor) in the handle which automatically starts

the cooling cycle when the soldering tool is not in

use.

Standby time (temperature deactivation) Menu access Tool parameters

When the soldering tool is not in use, the tem-

perature is reduced to Standby temperature on expiration of the set Standby time. The display reads „Standby“.

Press control key to exit Standby mode. The

sensor integrated tool detects the change in state

and deactivates Standby mode as soon as the tool

is moved.

AUTO OFF time (automatic switch-off time) Menu access Tool parameters

When the soldering tool is not in use, the soldering tool heater is switched off when the AUTO OFF time expires.

Temperature deactivation is performed indepen-

dently of the set standby function. The actual temperature is indicated by ashing LED and serves as a residual heat display. The display

reads „OFF“.

The standby temperature is automatically set after

a temperature deactivation.

Option Description

OFF standby time is deactivated (factory

setting)

1-999 min standby time, individually adjustable

--- The tool is not supported

Option Description

OFF AUTO OFF function is deactivated

(factory setting)

1-999 min AUTO-OFF time, can be set indivi-

dually.

Sensitivity Menu access Tool parameters

Option Description

Low Non-Sensitive – Reacts to heavy (long) movement Normal Standard (factory setting) High Sensitive - Reacts to light (short) movement

--- The tool is not supported

Max. hot air duration WXHAP 200 Open Menu Tool parameters

The on-time of the hot air ow of the WXHAP 200

can be limited in increments of 1 to between 0 and

300 sec. The factory default is 0 s („OFF“), i.e. air ows only as long as the button on the hot air tool

or the optional footswitch is pressed.

Option Description

OFF No duration dened

(factory setting)

1-300 s Individually adjustable

Page 19

Parameter menu

Offset (Temperature-Offset) Open Menu Tool parameters

The actual soldering-tip temperature can be

adapted by entering a temperature offset around ±

40 °C (± 72 °F).

Perform. Mode Open Menu Tool parameters

The function determines the heating characteristics of the soldering tool to achieve the set tool temperature.

Option Description

Standard Adapted (medium) heating (factory

setting) Min. Slow heating Max. rapid heating

Button lock WXHAP 200 Open Menu Tool parameters

This function can be used to adjust the factory

button presets of the WXAHP tool.

Option Description

OFF – ON The WXHAP 200 is switched on the

rst time the button is pressed and

switched off the next time the button is pressed.

Process window Open Menu Tool parameters

The temperature range set in the process window

determines the signal response of the oating

switching output.

Notice

On tools with an LED ring light (e.g. WXDP 120),

the process window denes the illumination

characteristics of the LED ring light.

If the LED is continuously illuminated, this means that the preselected temperature has been reached or that the temperature is within the predetermined process window.

A ashing LED indicates that the system is

heated or that the temperature is outside the process window.

Language Open Menu Station parameters

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperature version °C/°F (temperature units) Open Menu Station parameters

Option Description

° C Celsius

Page 20

Parameter menu

° F Fahrenheit

Password (lock function) Open Menu Station parameters

After switching the lock function on, only the xed temperature keys can be operated on the solde-

ring station. All other settings are disabled until the repair station is unlocked again.

Notice

If you want only one temperature value to be

selectable, the control keys xed temperature

keys) must be set to the same temperature value.

Lock the soldering station:

Set the required three-character locking code (between 001-999) with the turn-and-click wheel.

The lock is active (the display shows a lock symbol).

Vacuum pre-feed WXD 2 only Open Menu Station parameters

In order to prevent the pump from starting pre-

maturely or to ensure a dened soldering-joint preheating time, it is possible to set an ON delay.

Unlocking the soldering station

1. Call up the parameter menu. If the lock function is active, the password menu item opens

automatically. Three stars (***) are shown on the display.

2. Set the three-character locking code using the turn-and-click wheel.

3. Conrm the code with the Enter key.

Forgotten code?

Please contact our Customer Service: technical-service@ weller-tools.com

Option Description

0 sec OFF: vacuum pre-feed function is OFF

1-10 sec

(factory setting) ON: vacuum pre-feed time, individually

Vacuum run-on (WXD 2 only) Open Menu Station parameters

To prevent the desoldering iron from becoming clogged, it is possible to set a vacuum run-on time.

Option Description

0 sec OFF: vacuum run-on function is OFF

1-10 sec

(factory setting) ON: vacuum run-on time, individually

adjustable

Touchtones on/off Open Menu Station parameters

Option Description

ON On

Page 21

Parameter menu

OFF Off

Robot output Open Menu Station parameters

The robot output is on the back of the device. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Left - Right - Left & Right - ZeroSmog - Stop&Go

Option Description

Left Left tool channel (factory setting) Right Right tool channel

Left & Right Both tool channels ZeroSmog The rear oating switching output is closed when a tool is in use. Selected Zero Smog

extraction systems can be connected using an optional adaptor (WX HUB). The rear

RS 232 port continues to be functional.

Switching output is open in the Standby, AUTO-OFF or OFF positions, or if no tool is

inserted.

Stop&Go The rear RS232 port is used to drive an optotransmitter so that a KHE/KHP can be

activated via an optical bre. The output is activated when a tool is used. In addition, the oating switched output is

closed. The output is OFF in the Standby, AUTO-OFF or OFF positions, or if no tool is

inserted.

Notice

If the robot is at working temperature, the display will show – ok –. Not available with Zero Smog + Stop&Go

Footswitch (WXD 2 only + WXA 2) Open Menu Station parameters

In order to prevent the pump from starting pre-

maturely or to ensure a dened soldering-joint preheating time, it is possible to set an ON delay.

Option Description

OFF Footswitch is off ON Footswitch is on The front RS232 port is congured as a foot switch input for activating

the air ow.

Connecting auxiliary devices

Please observe the overview diagrams.

Auxiliary devices can be connected either to the

port on the front panel and/or to the port on the back of the Soldering Station.

The Soldering Station detects automatically which auxiliary device is connected. The Soldering Station shows the symbol or name of the connected auxiliary device on the front port or rear port.

Setting the parameters of auxiliary devices

1. Select the auxiliary device using the auxiliary

device key (front/back).

The variable parameters (e.g. speed) are dis-

played.

2. Set the required value using the turn-and-click

wheel.

3. Conrm the value with the Enter key

Page 22

Technical Data

soldering station

Dimensions L x W x H 170 x 151 x 130 mm

Weight ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Mains supply voltage 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Power consumption 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Safety class I, antistatic housing

Fuse T2 A (230 V)

Temperature range Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperature accuracy ± 9 °C

Temperature stability ± 2 °C

Equipotential bonding Via 3.5 mm pawl socket on back of unit

Display 255 x 128 dots / Backlighting

Interface The control unit has a front-side USB port which you can use for instal-

Compressed air - Inlet pressure

Air consumption - 35 l / min

Compressed air connection - Compressed air

Air ow rate - approx. 0-18 l/

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Soldering tool

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) Controllable temperature range is tool-dependent

± 17 °F

± 4 °F

ling rmware updates, conguring, monitoring and data logging (using

WX Monitor Software).

soldering station

desoldering station

400 - 600 kPA (58-87 psi);

oil-free, dry

compressed air

max vacuum 75 kPA (10,9 psi)

hose outer diameter

6 mm (0,24“)

Hot air station

Inlet pressure 400 - 600 kPA (58-87 psi) oil free, dry compressed air or nitrogen (N2)

Compressed air hose

outer diameter 6 mm (0,24“)

min at 6 bar

Page 23

Error messages and error clearance

Message/symptom Possible cause Remedial measures

Display: „- - -

No display function display OFF

OFF Channel cannot be switched on

WXD 2: No vacuum at desoldering tool

WXD 2: Insufcient vacuum at desoldering tool

WXA 2: Hot air tool has no air

rear port

Does not function with Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

front port

Does not function with Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Tool has not been detected  Tool defective

 No mains supply voltage  Turn on mains power switch

 Overload cut-out  Channel switched off

 Vacuum not connected  Desoldering nozzle clogged  Compressed air not or

incorrectly connected

 Filter cartridge on desoldering

tool full

 Main lter on soldering station

full

 Air hose not connected  Compressed air not or

incorrectly connected

 Robot output set to Stop/Go  Deactivate Stop & Go function;

 Footswitch is on  Deactivate Footswitch; Or use

 Check connection of tool to

device

 Check connected tool

 Check mains supply voltage  Check device fuse  Only one soldering iron can be

operated.

 Connect vacuum hose to

vacuum connection

 Service desoldering nozzle

using cleaning tool

 Connect compressed air to

compressed air connection or check

 Change lter cartridge on

desoldering tool full

 Change the main lter element

on the soldering station

 Connect compressed air to

compressed air hose or check

 Connect air hose of tool to

WXA 2 or check

Or use front RS 232 port

rear RS 232 port

Page 24

Symbols

Caution!

Read the operating instructions!

Before performing work of any kind on the unit, always disconnect the

power plug from the socket.

ESD-compatible design and ESDcompatible workstation

Equipotential bonding

CE mark of conformity

Fuse

Safety transformer

Soldering

Desoldering

Hot air

Disposal

Do not dispose of electric tools together

with household waste material! In

observance of European Directive 2012/19/EU on waste electrical and electronic equipment and its implementation in accordance with national law, electric tools that have reached the end

of their life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. Dispose of replaced equipment parts, lters

or old devices in accordance with the

rules and regulations applicable in your country.

Original declaration of conformity

soldering station WX1, WX2 desoldering station WXD 2 Hot air station WXA 2

Tool WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

We hereby declare that the products described herein comply with the following guidelines:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Applied harmonised standards:

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Technical director Managing director

Authorised to compile technical documentation. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 25

Por su propia seguridad

Le agradecemos la conanza depositada en nosotros con la compra de este aparato.

La fabricación de este aparato está sometida a los más rigurosos controles de calidad para garantizar

un perfecto funcionamiento del mismo.

Antes de poner en funcionamiento el aparato y de comenzar a trabajar con él leer completamente las presentes

instrucciones y las normas de seguridad.

Conservar las presentes instrucciones en un lugar accesible para todos los usuarios.

Advertencias de seguridad

Por razones de seguridad los

niños y menores de 16 años, así como cualquier personas

no familiarizada con el presente

manual de uso no deberán usar este aparato. Los niños deberán

encontrarse bajo vigilancia para garantizar que no juegen con el aparato.

¡Advertencia! Descarga eléctrica Si se conecta inadecuadamente la unidad de control existe peligro de provocar daños

personales y materiales como consecuencia de descargas eléctricas.

 Leer atentamente las advertencias de seguridad adjuntas, las advertencias de seguridad del

presente manual de uso y las instrucciones de su unidad de control antes de la puesta en funcionamiento de la misma y seguir las medidas de precaución indicadas.

 Conectar las herramientas WX de WELLER.  No usar nunca el puerto USB para alimentar eléctricamente otros aparatos.

Si el aparato estuviera averiado puede haber conductores activos desnudos o no funcionar el conductor protector.

 Las reparaciones deberán ser realizadas por especialistas formados por Weller.  Si el cable de conexión de la herramienta eléctrica estuviera dañado deberá sustituirlo por un

cable de conexión especial que podrá adquirir a través del servicio técnico.

Estas instrucciones contienen información importante para poder poner manejar el aparato de forma adecuada y segura, realizar los trabajos de mantenimiento e incluso realizar pequeñas reparaciones.

Este aparato ha sido diseñado y fabricado según los últimos avances técnicos y normas de seguridad

homologadas. No obstante, existe riesgo de que se produzcan

daños personales o materiales si no se respetan las

instrucciones de seguridad que guran en el folleto de seguridad adjunto, así como las advertencias de

este manual de uso.

Este aparato no ha sido diseñado para ser usado por personas (incluidos niños) con discapa-

cidades o limitaciones físicas,

sensoriales o intelectuales o con falta de experiencia y o conocimientos.

¡Advertencia! Riesgo de quemaduras Durante el funcionamiento de la unidad de control existe peligro de sufrir quema-

duras con el soldador. Las herramientas de trabajo podrían permanecer calientes incluso mucho después de apagarlas.

 Cuando no use el soldador deposítelo siempre en el soporte de seguridad.  Conectar el vacío y el aire caliente en los conectores previstos.  No dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles.

Page 26

Por su propia seguridad

Aplicación De Acuerdo A La Finalidad

Unidad de alimentación para herramientas WX de WELLER. Utilice la estación de soldar / desoldar / de aire caliente únicamente para el uso especicado en el manual de instrucciones, es decir, para

soldar y desoldar, siguiendo siempre las indicaciones del presente documento.

No está permitido aspirar líquidos ni gases inamables.

El aparato deberá usarse siempre con los cartuchos ltrantes correctamente

colocados.

Sustituir los cartuchos ltrantes que

estén llenos.

Usar el aparato únicamente en espacios interiores. Proteger de la humedad y de la radiación

directa del sol.

El uso conforme a lo previsto incluye también:

 siga las instrucciones de este manual,  siga las instrucciones de todos los documentos

que acompañan al aparato,

 cumpla las normas de prevención de accidentes

laborales vigentes en el país de uso.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad

en caso de realización de modicaciones por

cuenta propia en el aparato.

Grupo de usuarios

Debido a los diferentes tipos de riesgo y el potencial de riesgo algunas operaciones deberán ser realizadas exclusivamente por especialistas.

Operación Grupo de usuarios

Parámetros para soldar Especialista con formación técnica

Sustitución de piezas de recambio eléctricas Electricista

Intervalos de mantenimiento Especialista en seguridad

Manejo

Cambio de ltro

Manejo Cambio de ltro Sustitución de piezas de recambio eléctricas

Usuarios normales

Personas en periodo de formación bajo la supervisión

y dirección de una persona experimentada

Puesta en servicio del aparato

¡Atención!

Siga las instrucciones del manual de uso del aparato conectado.

Poner en funcionamiento el aparato tal y como se describe en el capítulo „Puesta en funciona-

miento“.

Compruebe si la tensión de red coincide con la indicada en la placa de características.

Asegurarse que la máquina está desconectada

antes de enchufarla.

Una vez conectado el aparato el microprocesador realiza un auto- test y lee los parámetros guardados en la herramienta.

La temperatura de referencia y las temperaturas jas están guardadas en el soldador. La temperatura real aumentará hasta alcanzar la temperatura

de referencia (= el soldador se calienta).

WXA 2: Nitrógeno N2 impide la oxidación y el fundente permanece activo durante más tiempo.

Recomendamos el nitrógeno N2 suministrado en botellas de acero que puede adquirirse en los establecimientos del ramo. La botella debe estar

equipada con una válvula reductora de la presión

para la gama 0 - 10 bares.

Page 27

Por su propia seguridad

Soldar y desoldar

Realice los trabajos de soldadura según el manual

de uso del soldador conectado.

Manipulación de las puntas de soldar

 Aplicar un poco de estaño a la punta de soldar

cuando la ponga en funcionamiento por primera

vez. De esta forma podrá eliminar capas de óxido o impurezas en la punta de soldar que se hayan

podido formar durante su almacenamiento.

 Cuando no vaya a usar el soldador o cuando lo

coloque en el soporte asegurarse de que la punta

esté bien estañada.

 No usar fundentes (pasta de soldar) agresivos.  Asegurarse siempre de que la punta de soldar

esté colocada correctamente.

 Ajustar la temperatura de trabajo más baja

posible.

 Usar la punta de soldar de mayor tamaño posible

para la aplicación deseada.

Regla general: aprox. tan grande como el punto

de soldadura.

 Asegurarse de que la transmisión térmica desde

la punta de soldar a la zona de soldar sea lo más

grande posible aplicando una buena capa de estaño a la punta de soldar.

 En fases de inactividad prolongadas desconectar

el equipo soldador y usar la función Weller de

reducción de temperatura en caso de inactividad.

 Aplicar estaño a la punta de soldar antes de

guardar el soldador durante un espacio de tiempo prolongado.

 Aplicar el estaño directamente en el punto de

soldadura, no en la punta de soldar.

 Cambiar las puntas de soltar con la herramienta

correspondiente.

 No someter la punta de soldar a esfuerzos

mecánicos.

Aviso

Las unidades de control están ajustadas para funcionar con puntas de soldar de tamaño mediano. Pueden surgir diferencias de comportamiento debido al cambio de punta o al utilizar puntas con una forma diferente.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Desconexión por sobrecarga (255 W)

Para impedir la sobrecarga de la estación WX se

desactiva automáticamente (Auto-Off) uno de los canales si se supera una potencia máxima de 255

Watios en ambos canales juntos.

Además si se combinan las siguientes herramientas se produce una desconexión automática para

impedir una sobrecarga: Por ej.

- 2 placas calefactoras WXHP 120

- Una placa calefactora WXHP 120 y un desolda-

dor WXDP 120 o WXDV 120

Equipotencial

Gracias a las diferentes posibilidades de conexión del conector hem-

bra de 3,5 mm hay 4 variantes posibles:

a Toma de tierra

directa

b Equipotencial con conector, línea equipotencial en el

c Sin potencial con conector d Toma de tierra

indirecta

sin conector (estado de suministro).

contacto central.

con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra a través de la resistencia seleccionada

Page 28

Por su propia seguridad

Actualización de rmware

Aviso

Mientras se actualiza el rmware no está

permitido desconectar la estación.

1. Desconectar la estación.

Cuidado y mantenimiento

¡Advertencia!

Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, desenchufarla de la alimentación eléctrica.

Si estuviera sucio, limpiar el panel de control con un paño adecuado.

Cerrar las interfaces no utilizadas con sus tapas.

¡Advertencia! Riesgo de quemaduras

 Cambiar la punta de soldar

únicamente cuando se haya

enfriado

 Cambiar y limpiar las boquillas de

aspiración cuando estén calientes y

con las herramientas adecuadas

 Cambiar las boquillas de aspiración

únicamente con las herramientas

adecuadas

 Limpiar y cambiar la bandeja

recogedora de estaño cuando esté

fría

2. Introducir la memoria portátil (lápiz USB) en el

puerto USB.

3. Conectar la estación.

El rmware se actualiza automáticamente. Si ya tuviera instalado un rmware actualizado, éste no sufrirá ninguna modicación.

Cambio de ltro

Comprobar periódicamente si el ltro principal de vacío está sucio y en caso necesario sustituirlo.

¡Advertencia!

Si se trabaja sin ltro, puede dañar la bomba de vacío.

 ¡Antes de comenzar con los trabajos de

soldadura se debe controlar si hay un ltro principal insertado!

Desechar los ltros sucios como residuos

especiales. Elimine los componentes y ltros cambiados en el aparato, así como aparatos en desuso, siguiendo la normativa vigente en su país.

Usar un equipamiento de protección adecuado.

¡Advertencia!

Use sólo piezas de recambio originales.

Garantía

Los derechos de reclamación por defectos del comprador prescriben un año después de la

compra. Sólo válido para los derechos del comprador según el art. §§ 478, 479 BGB (código civil alemán).

Únicamente nos responsabilizamos de los

derechos de garantía cuando la garantía de compra y vida útil del aparato haya sido entregada por nosotros por escrito y utilizando el término „Garantía“.

La garantía quedará anulada en caso de manipulación inadecuada del aparato o cuando sea utilizado

por operarios no cualicados.

¡Reservado el derecho a realizar modicaciones técnicas!

Para más información visite nuestra web: www.

weller-tools.com.

Page 29

Menú de parámetros

Temp. standby Apertura de menús Parámetros Herramienta

Nota Los soldadores disponen de un detector de uso (sensor) en el mango que en caso de

inactividad se encarga de iniciar automáticamente

la operación de enfriamiento.

Tiempo standby Apertura de menús Parámetros Herramienta

En caso de inactividad del soldador, una vez

transcurrido el tiempo standby ajustado la temperatura se reduce a la temperatura standby. En la pantalla aparecerá el término „Standby“.

Al pulsar la tecla de mando naliza este estado standby. El sensor integrado en el soldador detectar el cambio de estado y desactiva el estado standby en cuando que se mueve el soldador.

Tiempo AUTO-OFF Apertura de menús Parámetros Herramienta

Si no se utiliza el soldador, una vez transcurrido el tiempo AUTO-OFF se desconecta la resistencia del soldador.

La desconexión de temperatura se realiza inde-

pendientemente de la función standby ajustada. La temperatura real parpadea y sirve para indicar

el calor residual. Mientras aparece en la pantalla „AUTO-OFF“.

Después de una desconexión de temperatura se

ajusta automáticamente la temperatura standby.

Opcional Descripción

OFF el tiempo standby está desconecta-

do (conguración de fábrica)

1-999 min tiempo standby, ajustable individu-

almente

--- Herramienta no soportada

Opcional Descripción

OFF la función AUTO-OFF está descon-

ectada (conguración de fábrica)

1-999 min tiempo AUTO-OFF, ajustable

Sensibilidad Apertura de menús Parámetros Herramienta

Opcional Descripción

Bajo Insensible – reacciona a movimientos fuertes (largos) Normal Estándar (conguración de fábrica) Alta Sensible - reacciona a movimiento suaves (cortos)

--- Herramienta no soportada

Duración máx. del aire caliente WXHAP 200 Acceso al Menú Parámetros Herramienta

El tiempo de conexión de chorro de aire caliente de WXHAP 200 se puede limitar en pasos de 0 a

300 segundos. La conguración de fábrica es de 0

seg. („OFF“), es decir que el chorro de aire se ac-

tivará cuando se presione el pulsador del soldador

de aire caliente o el pedal.

Opcional Descripción

OFF Duración sin denir

(conguración de fábrica)

1-300 s Ajuste individual

Page 30

Menú de parámetros

Offset (Temperatura-Offset) Acceso al Menú Parámetros Herramienta

La temperatura real de la punta del soldador se puede ajustar introduciendo un offset de temperatura de aproximadamente ± 40 °C (± 72 °F).

Modo de control Acceso al Menú Parámetros Herramienta

Esta función determina el comportamiento térmico del soldador hasta alcanzar la temperatura ajustada.

Opcional Descripción

Estándar Calentamiento adaptado (medio)

(conguración de fábrica) Mín. Calentamiento lento Máx. calentamiento rápido

Bloqueo de las teclas WXHAP 200 Acceso al Menú Parámetros Herramienta

Esta función permite modicar la conguración de fábrica de las teclas del soldador WXHAP 200.

Opcional

OFF – ON El soldador WXHAP 200 se conecta al

Descripción

pulsarlo por primera vez y se desconecta si se vuelve a pulsar de nuevo.

Rango de proceso Acceso al Menú Parámetros Herramienta

El margen de temperatura ajustado en el rango de proceso determina el comportamiento de las señales de la salida de conexión sin potencial.

Aviso

En soldadores con iluminación LED (p. ej. WXDP

120) el margen de proceso determina el comportamiento de la iluminación LED.

Si la luz está encendida constantemente signica

que se ha alcanzado la temperatura deseada o que la temperatura está dentro del rango de

proceso predenido. La luz intermitente signica que el sistema se

está calentando y que la temperatura está fuera del rango de proceso.

Idioma Acceso al Menú Parámetros de la estación

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Unidad de medición de la temperatura °C/°F Acceso al Menú Parámetros de la estación

Opcional Descripción

° C Grados centígrados ° F Fahrenheit

Page 31

Menú de parámetros

Contraseña (función de bloqueo) Acceso al Menú Parámetros de la estación

Tras conectar el bloqueo, en la estación de soldar tan sólo se pueden manejar las teclas de la

temperatura ja . No es posible cambiar ninguno de los demás ajustes hasta que se realice el

desbloqueo.

Aviso

Si realmente desea disponer únicamente de una temperatura deberá ajustar las teclas de mando (teclas de temperatura ja) a la misma temperatura.

Bloqueo de la estación de soldar:

Ajustar el código de bloqueo deseado con tres

dígitos (entre 001-999) mediante el selector

giratorio.

Vacío conexión retardada Solo WXD 2 Acceso al Menú Parámetros de la estación

Para evitar un arranque prematuro de la bomba o para garantizar una fase de precalentamiento

denida del punto de soldadura se puede ajustar

una conexión retardada

El bloqueo está activado (en la pantalla aparecerá

un candado).

Desbloqueo de la estación de soldar

1. Acceder al menú de parámetros. Si el bloqueo está activado se abrirá automáticamente el punto del menú Contraseña. En la pantalla aparecerán tres asteriscos (***).

2. Introducir el código de bloqueo mediante el selector giratorio.

3. Conrmar el código con la tecla Enter.

¿Ha olvidado el código?

Por favor, diríjase a nuestro servicio técnico: technical-ser vice@weller-tools.com

Opcional

0 sec OFF: la función“Vacío conexión retar-

1-10 sec

Descripción

dada“ está desconectada (conguración de fábrica)

ON: el espacio de tiempo“Vacío

conexión

Vacío desconexión retardada (Solo WXD 2) Acceso al Menú Parámetros de la estación

Para impedir que el desoldador pueda atascarse se puede ajustar un espacio de tiempo durante

el cual el sistema de vacío continuará conectado

(desconexión retardada).

Opcional

0 sec OFF: a función“Vacío desconexión

1-10 sec

Descripción

retardada“ está desconectada (conguración de fábrica)

ON: el espacio de tiempo“vacío

desconexión

Activación/desactivación de tonos del teclado Acceso al Menú Parámetros de la estación

Opcional Descripción

ON Conectado OFF Desconectado

Page 32

Menú de parámetros

Salida para robot Acceso al Menú Parámetros de la estación

La salida para el robot se encuentra en la parte trasera del aparato. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Izquierdo - Derecho - Izquierdo & Derecho - ZeroSmog - Stop&Go

Opcional Descripción

Izquierdo Canal izquierdo (conguración de fábrica) Derecho Canal derecho

Izquierdo & Derecho

ZeroSmog La salida trasera sin potencial se cierra si se usa una herramienta. Es posible

Stop&Go La interfaz trasera RS232 se utiliza para controlar un optoadaptador opcional, para

Ambos canales

conectar determinados equipos de extracción de gases tipo Zero Smog mediante un adaptador opcional (WX HUB). La interfaz trasera RS 232 permanece operativa.

La conexión de salida está abierta en el modo standby, AUTO-OFF, OFF o si no hay

conectada ninguna herramienta.

poder controlar una KHE/KHP mediante un conductor de luz.

Si se usa la herramienta se activa la salida. Además, se cierra el circuito de salida sin potencial. La salida está desconectada en el modo standby, AUTO-OFF, OFF o si no hay conectada ninguna herramienta.

Aviso

Una vez alcanzada la temperatura de trabajo del robot aparecerá en la pantalla un – ok –. No con «Zero Smog + Stop&Go»

Pedal (Solo WXD 2 + WXA 2) Acceso al Menú Parámetros de la estación

Para evitar un arranque prematuro de la bomba o para garantizar una fase de precalentamiento

denida del punto de soldadura se puede ajustar

una conexión retardada

Opcional Descripción

OFF Desconectado ON Conectado El puerto RS232 queda congurado para la entrada del pedal interruptor

para la activación del caudal de aire.

Conexión de equipos adicionales

Consulte los componentes del aparato. Los equipos adicionales se pueden conectar en la

interfaz de la parte delantera y/o en la interfaz de

la parte trasera de la estación de soldar.

La estación de soldar detecta automáticamente el equipo que está conectado. La estación de soldar

muestra en la parte izquierda (interfaz delantera)

o en la parte derecha (interfaz trasera) el símbolo

o el nombre del equipo adicional conectado.

Ajuste de los parámetros de los equipos adicionales

1. Seleccionar un equipo adicional mediante la

tecla de equipo adicional (delante/detrás). El parámetro ajustable aparecerá en la pantalla (p. ej. número de revoluciones).

2. Ajustar el valor deseado mediante el selector

giratorio.

3. Conrmar el valor pulsando la tecla Enter.

Page 33

Datos Técnicos

Estaciones de soldar

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Dimensiones L x An x Al 170 x 151 x 130 mm

Peso aproximadamente ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Tensión de red 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Consumo de potencia 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Clase de protección I, caja antiestática

Protección T2 A (230 V)

Rango de temperatura Grados centígrados: 100 - 450°C (550°C)

Precisión de la temperatura ± 9 °C

Estabilidad térmica ± 2 °C

Equipotencial A través del conector hembra jack de 3,5 mm en la parte trasera del

Pantalla 255 x 128 dots / Iluminación del fondo

Interfaz La unidad de control incorpora un puerto USB en la parte frontal para la

Aire comprimido - Presión de

Consumo de aire - 35 l / min

Toma de aire comprimido - Manguera de

Caudal de aire - aprox. 0-18 l/

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Herramienta de soldar

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

La gama de temperatura regulable varía en función de la herramienta.

± 17 °F

± 4 °F

aparato.

actualización de rmware, parametrización, monitorización y el registro

de datos (a través del software del monitor WX).

Estaciones de soldar

desoldar Estación de

entrada 400 600 kPA (58-87 psi) libre de aceite, aire comprimido seco

Depresión máx.

75 kPA (10,9 psi)

aire comprimido diámetro exteri-

or 6 mm (0,24“)

aire caliente

Presión de entrada 400 600 kPA (58-87 psi) aire comprimido o nitrógeno N2 seco, libre de aceite

Manguera de aire comprimido

diámetro exterior 6 mm (0,24“)

min a 6 bar

Page 34

Mensajes de error y su reparación

Mensaje/Síntoma Causa posible Reparación

Indicación „- - -“

Sin función de pantalla pantalla desconectada

OFF No se puede conectar el canal

WXD 2:

No hay vacío en la herramienta

de desoldar

WXD 2:

No hay suciente vacío en la

herramienta de desoldar

 No se ha detectado la

herramienta

 Herramienta defectuosa

 No hay tensión de red

disponible

 Desconexión por sobrecarga  Canal desconectado

 Vacío no conectado  Boquilla de desoldar atascada  Aire comprimido no conectado

o conectado incorrectamente

 El cartucho ltrante de la

herramienta de desoldar está

lleno

 El ltro principal de la estación

de soldar está lleno

 Comprobar la conexión de la

herramienta al aparato

 Comprobar la herramienta

conectada

 Conectar el interruptor principal  Comprobar la tensión de red  Comprobar el fusible del

aparato

 nicamente se puede usar un

soldador.

 Conectar el tubo exible de

aspiración en la toma de vacío

 Limpiar la boquilla de desoldar

con una herramienta de

limpieza

 Conectar el aire comprimido en

la toma de aire comprimido o

revisarla, si ya estuviera

conectada

 Cambiar el cartucho ltrante de

la herramienta de desoldar

 Cambiar el cartucho del ltro

principal de la estación de

soldar

WXA 2:

no hay aire en el soldador de

aire caliente

interfaz en parte trasera

no funciona con Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

interfaz en parte delantera

no funciona con Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Manguera de aire no

conectada

 Aire comprimido no conectado

o conectado incorrectamente

 La salida del robot está en la

posición Stop/Go

 Conectar el aire comprimido en

la toma y comprobarlo

 Conectar la manguera de aire

del soldador en WXA 2 y

vericar su funcionamiento

 Desactivar la función Stop &

Go; O bien utilizar el puerto RS

232

Page 35

Símbolos

¡Atención!

¡Leer el manual de instrucciones!

Antes de realizar cualquier trabajo con el aparado retirar el enchufe de conexión de la toma de corriente eléctrica.

Puesto de trabajo y producto

fabricado de conformidad con las normas ESD Design

Equipotencial

Marcado CE

Protección

Transformador de seguridad

Soltar

Desoldar

Aire caliente

Eliminación de residuos

¡No deseche los aparatos eléctricos junto con los residuos domésticos! De conformidad con la Directiva Europea 2012/19/ EU sobre residuos de aparatos eléctricos

y electrónicos y su aplicación de acuerdo

con la legislación nacional, las herramien-

tas eléctricas cuya vida útil haya llegado a su n se deberán recoger por separado y trasladar a una planta de reciclaje que

cumpla con las exigencias ecológicas.

Elimine los componentes y ltros cambiados en el aparato, así como aparatos en

desuso, siguiendo la normativa vigente

en su país.

Declaración de conformidad original

Estaciones de soldar WX1, WX2 Estaciones de desoldar WXD 2 Estación de aire caliente WXA 2

Herramienta WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

Declaramos que los productos mencionados cumplen las disposiciones de las siguientes Direc-

tivas:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Normas armonizadas aplicadas:

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Director técnico Director general

Autoriza la recopilación de la documentación técnica. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 36

Pour votre sécurité

Nous vous remercions de la conance que vous

nous témoignez avec l‘achat de cet appareil. Sa fabrication a fait l‘objet d‘exigences les plus

strictes en termes de qualité, ce qui garantit un fonctionnement irréprochable de l‘appareil.

Lire entièrement ce manuel et les consignes de sécurité ci-joints avant la

mise en service et avant de travailler

avec l‘appareil.

Conserver le présent manuel de telle manière qu‘il soit accessible à tous les utilisateurs.

Consignes de sécurité

Pour des raisons de sécurité, les enfants et jeunes de moins de 16 ans ainsi que les personnes qui ne connaissent pas bien ce mode d‘emploi, ne doivent pas utiliser l‘outil. Les enfants doivent être

surveillés an de garantir qu’ils

ne jouent pas avec l’appareil.

Avertissement ! Choc électrique Un raccordement incorrect du bloc de contrôle expose l‘utilisateur à un danger de

blessures par choc électrique et peut conduire à l‘endommagement de l‘appareil.

 Lisez attentivement les consignes de sécurité ci-jointes, les consignes de sécurité de votre

mode d‘emploi ainsi que le manuel de votre bloc de contrôle avant la mise en service du bloc

de contrôle et respectez les mesures de sécurité qui y sont indiquées !

 Raccordez uniquement les outils WX de WELLER.  N‘utilisez jamais le port USB comme alimentation en tension pour des appareils de fabrication

extérieure.

Un appareil défectueux peut présenter des conducteurs actifs mis à nu ou le conducteur de protection est sans fonction.

 Seules les personnes formées par Weller sont autorisées à effectuer les réparations.  Si le câble de raccordement de l‘appareil électrique est endommagé, il doit être remplacé par

un câble de raccordement spécialement conçu et disponible via l‘organisation du service après-vente.

Ce manuel contient des informations importantes pour mettre en service, utiliser et entretenir l‘appareil en toute sécurité et en bonne et due forme ainsi que pour éliminer les dérangements simples.

L‘appareil a été fabriqué conformément au niveau actuel de la technique et aux règles de sécurité techniques reconnues.

Malgré tout, il en résulte un risque pour les personnes et le matériel si vous ne respectez pas les consignes de sécurité contenues dans le livret de sécurité

joint ainsi que les indications d‘avertissement gurant

dans cette notice.

Cet outil ne doit pas être utilisé

par des personnes (y compris des enfants) aux capacités phy-

siques, sensorielles ou mentales

restreintes ou ayant un manque

d‘expérience et/ou de connaissances.

Avertissement ! Risque de brûlures Si le bloc de contrôle est activé, il y a des risques de brûlure au niveau de l‘outil de

dessoudage. Une fois désactivés, les outils peuvent rester chauds un certain temps.

 En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, toujours le poser dans la plaque reposoir de

sécurité.

 Raccordez le vide et l‘air chaud uniquement aux raccords prévus à cet effet.  Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inammables.

Page 37

Pour votre sécurité

Utilisation Conforme Aux Prescriptions

Unité d‘alimentation pour outils de soudage WX WELLER. Utilisez la station de soudage / station de dessoudage / station à air chaud uniquement conformément au but indiqué dans le mode d‘emploi, pour le soudage et le dessoudage dans les conditions indiquées ici.

Des liquides ou des gaz combustibles ne doivent pas être aspirés.

L‘outil ne doit fonctionner qu‘avec les

cartouches de ltre prévues à cet effet

et correctement insérées.

Remplacez les cartouches de ltre

pleines.

Utilisez l‘outil uniquement dans des pièces fer-

mées. Protégez de l‘humidité et des rayons directs

du soleil. L‘utilisation conforme inclut également le respect

 vous respectiez le présent mode d‘emploi,  vous respectiez tous les autres documents

d‘accompagnement,

 vous respectiez les directives nationales en

matière de prévention des accidents, en vigueur sur le lieu d‘utilisation.

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux

modications effectuées de façon arbitraire sur

l‘appareil.

Groupes d‘utilisateurs

En raison des risques et dangers d‘importance différente, seuls des spécialistes formés sont autorisés à exécuter certaines étapes de travail.

Étape de travail Groupes d‘utilisateurs

Spécications des paramètres de soudage Spécialiste avec formation technique

Remplacement de pièces de rechange électriques Électricien

Spécications des intervalles de maintenance Spécialiste de la sécurité

Commande

Remplacement du ltre

Commande Remplacement du ltre Remplacement de pièces de rechange électriques

Non-spécialistes

Apprentis techniques sous l‘égide et la surveillance

d‘un spécialiste qualié

Mise en service de l‘appareil

Attention !

Veuillez considérer les modes d‘emploi respectifs des appareils raccordés.

Mettre l‘appareil en service tel que décrit dans le chapitre „Mise en service“.

Vériez que la tension secteur est compatible avec les informations consignées sur la plaque du modèle.

Ne relier l‘appareil à la prise de courant que lorsqu‘il est débranché.

Après la mise en marche de l‘appareil, le microprocesseur exécute un autotest et lit les valeurs de paramètre enregistrées dans l‘outil.

La température de consigne et les températures

xes sont enregistrées sur l‘outil. La valeur réelle de température croît jusqu‘à la température de

consigne (= l‘outil de soudage est chauffé). WXA 2: L’azote N2 réduit l’oxydation et le déca-

pant de soudage reste actif plus longtemps. Nous recommandons d’utiliser l’azote N2 vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La bouteille doit être équipée d’un manodétendeur

pour 0 – 10 bars.

Page 38

Pour votre sécurité

Soudage et dessoudage

Effectuer les travaux de soudage conformément au mode d‘emploi de votre outil de soudage raccordé.

Traitement des pannes

 Lors de la première mise en température, étamer

la panne pour supprimer les couches d‘oxyde et

les impuretés dues au stockage.

 Au cours des pauses de soudage et avant de

reposer le fer à souder, toujours s‘assurer que la

panne est bien étamée.

 Ne pas utiliser de ux trop agressif.  Toujours s‘assurer que la panne est bien xée.  Choisir une température de travail aussi basse

que possible.

 Choisir la forme de panne la plus grande possible

pour l‘application

Règle de base : env. aussi grande que la soudure

à réaliser.

 Garantir un transfert de chaleur à grande surface

WX 2, WXD 2, WXA 2: Coupure de surcharge (255 W)

An d‘éviter toute surcharge d‘une station WX, un

canal est automatiquement désactivé (Auto-Off) lorsque les deux canaux sont utilisés à plus de 255 W.

Compensation de potentiel

entre la panne et le point de soudage en étamant correctement la panne.

 Éteindre le système de soudage en cas de

longues pauses de travail ou utiliser la fonction Weller de réduction de température en cas de non utilisation.

 Enduire la panne de matériau d‘apport de

soudage avant de déposer le fer à souder pendant une période prolongée.

 Déposer directement la soudure sur le point de

soudage et non sur la panne.

 Changer de panne à l‘aide de l‘outil prévu à cet

effet.

 Ne pas user de force mécanique sur la panne.

Remarque

Les blocs d‘alimentation ont été réglés pour une taille de panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de changement de panne ou d‘utilisation de pannes de formes différentes.

En outre, un dispositif de désactivation en cas de surcharge est activé lorsque les outils suivants sont raccordés : par ex.

- 2 plaques chauffantes WXHP 120

- une plaque chauffante WXHP 120 et un fer à

dessouder WXDP 120 ou WXDV 120

Les différents modes de commutation de la douille jack de 3,5 mm offrent 4 variantes possibles :

a Mise à la terre

directe

b Compensation de

potentiel c Sans potentiel avec connecteur d Mise à la terre

indirecte

sans connecteur (état au moment de la livraison).

avec connecteur, câble de compensation sur le contact central.

avec connecteur et résistance soudée. Mise à la terre via la résistance sélectionnée.

Page 39

Pour votre sécurité

Exécution de la mise à jour du logiciel résident

Remarque

Pendant que la mise à jour du logiciel résident est en cours, la station ne doit pas être mise hors tension.

1. Mettre la station hors circuit.

Entretien et maintenance

Avertissement !

Toujours extraire la che hors de la

prise de courant avant d‘intervenir sur l‘appareil.

En cas de souillure, nettoyer le panneau de commande à l‘aide d‘un chiffon approprié.

Obturer les interfaces inutilisées avec des capuchons obturateurs.

Avertissement ! Risque de brûlures

 Changement de panne uniquement

à l’état froid

 Changement de buses d‘aspiration

et nettoyage uniquement à l‘état

chaud avec l‘outil adapté

 Changement des buses d‘air chaud

uniquement avec l‘outil adapté

 Nettoyez ou remplacez le récipient

collecteur d‘étain uniquement à l’état froid

2. Encher le stick mémoire dans l‘interface USB.

3. Mettre la station en marche. La mise à jour du logiciel résident est exécutée

automatiquement. Si vous avez déjà installé un logiciel résident plus récent sur votre station, celui-

ci n‘est pas modié.

Remplacement du ltre

Contrôler régulièrement l‘état d‘encrassement

du ltre principal „VACUUM“ et le remplacer si

nécessaire.

Avertissement !

Destruction de l‘unité de vide en cas de fonctionne-

ment sans ltre.

 Avant de commencer les travaux de soudure,

contrôlez si le ltre principal est monté !

Des ltres colmatés doivent être traités comme déchets spéciaux.

Eliminez les pièces de l‘appareil remplacées, les ltres ou les vieux appareils selon les consignes en vigueur dans votre pays.

Portez un équipement de protection approprié.

Avertissement !

N’utiliser que des pièces de rechange d’origine.

Garantie

Les réclamations pour vices de fabrication expirent 12 mois après la livraison. Ceci ne s‘applique pas aux droits de recours de l‘acquéreur d‘après le §§ 478, 479 du code civil allemand.

La garantie que nous accordons n‘est valable que dans la mesure où la garantie de qualité ou de so-

lidité a fait l‘objet d‘une conrmation écrite par nos soins et moyennant l‘emploi du terme „Garantie“.

La garantie perd toute sa validité en cas d‘utilisation non conforme et de manipulations quelconques de la

part d‘un personnel non qualié.

Sous réserve de modications techniques !

Pour plus d‘informations, consulter www.weller-tools. com.

Page 40

Menu Paramètres

Temp. Stand-by Appel du menu Paramètres de réglage

Les outils de soudage comportent dans la poignée un dispositif de détection d‘utilisation (capteur), qui enclenche automatiquement le processus de refroidissement en cas de non-utilisation de l‘outil de soudage.

Durée de mise en veille (désactivation de la température) Appel du menu Paramètres de réglage

En cas de non-utilisation de l‘outil de soudage, la température est abaissée à la température en

mode Standby après l‘écoulement de la durée Standby réglée. „Standby“ apparaît sur l‘afcheur.

Un appui sur la touche de commande a pour effet de quitter l‘état de veille. Le capteur intégré dans l‘outil détecte le changement d‘état et désactive l‘état de veille sitôt que l‘outil est déplacé.

Durée AUTO-OFF (durée de coupure automatique) Appel du menu Paramètres de réglage

En cas de non-utilisation de l‘outil de soudage, le chauffage de l‘outil de soudage est coupé après l‘écoulement de la durée AUTO-OFF.

La désactivation de la température s‘effectue indépendamment de la fonction de veille réglée.

La température réelle est afchée de façon clignotante et sert d‘afchage de chaleur résiduelle. „AUTO-OFF“ apparaît à l‘afchage.

La température en mode veille est réglée automatiquement après une désactivation de la température.

Option Description

OFF la durée de mise en veille est désac-

tivée (réglage usine)

1-999 min durée de mise en veille, réglable

individuellement

--- L‘outil n‘est pas supporté

Option Description

OFF la fonction AUTO-OFF est désac-

tivée (réglage usine)

1-999 min durée AUTO-OFF, réglable individu-

ellement.

Sensibilité Appel du menu Paramètres de réglage

Option Description

Faible Insensible – réagit à un mouvement fort (long) Normal Standard (réglage usine) Haute Sensible - réagit à un mouvement léger (court)

--- L‘outil n‘est pas supporté

Durée max. d‘air chaud WXHAP 200 Appel du menu Paramètres de réglage

Le temps d‘activation du ux d‘air chaud du système WXHAP 200 peut être limité de 0 à 300

secondes, par pas de 1. Le réglage usine est de

0 s („OFF“), c‘est-à-dire que le ux d‘air est activé

tant que le bouton du fer à air chaud ou le commutateur au pied optionnel est actionné.

Option Description

OFF Aucune durée dénie

(réglage usine)

1-300 s Réglable individuellement

Page 41

Menu Paramètres

Offset (Température-Offset) Appel du menu Paramètres de réglage

La température réelle de la panne à souder peut être adaptée en entrant un décalage de température (offset) de ± 40 °C (± 72 °F).

Mode Perform. Appel du menu Paramètres de réglage

La fonction dénit le comportement

d‘échauffement de l‘outil de soudage jusqu‘à l‘atteinte de la température d‘outil réglée.

Verrouillage des touches WXHAP 200 Appel du menu Paramètres de réglage

Option Description

Standard échauffement (moyen) adapté (régla-

ge usine) Min. échauffement lent Max. échauffement rapide

Cette fonction permet de modier la fonctionnalité

des touches du fer WXHAP 200 réglée en usine.

Option Description

OFF – ON Appuyer une fois sur une touche pour

activer le WXHAP 200 et réappuyer

pour le désactiver.

Fenêtre de processus Appel du menu Paramètres de réglage

La plage de température réglée dans la fenêtre de

processus dénit le comportement du signal de la

sortie de commutation sans potentiel.

Remarque

Dans le cas d‘outils avec éclairage annulaire à

LED (p. ex. WXDP 120), la fenêtre de processus dénit le comportement de l‘éclairage annulaire à

LED.

Un allumage continu signie l‘atteinte de la

température présélectionnée ou que la température se situe à l‘intérieur de la fenêtre de

processus prédénie.

Un clignotement signale que le système est en phase d‘échauffement ou que la température se situe en dehors de la fenêtre de processus.

Langue Appel du menu Paramètres de station

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Version de température °C / °F Appel du menu Paramètres de station

Option Description

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 42

Menu Paramètres

Mot de passe (fonction de verrouillage) Appel du menu Paramètres de station

Après l‘activation du verrouillage, seules les

touches de température xe restent utilisables sur

la station de soudage. Tous les autres réglages ne peuvent plus être modiés jusqu‘au déverrouillage.

Remarque

Si une seule valeur de température doit pouvoir être sélectionnée, les touches de commande

(touches de température xe) doivent être

réglées à la même valeur de température.

Verrouiller la station de soudage:

Régler le code de verrouillage à trois chiffres (entre 001-999) à l‘aide de la roue de clic.

Pré-activation du vide uniquement WXD 2 Appel du menu Paramètres de station

An d‘éviter un démarrage prématuré de la pompe ou pour garantir une durée de préchauffage dé-

nie du point de soudure, il est possible de régler une temporisation au déclenchement

Le verrouillage est actif (un cadenas est visible à

l‘afchage).

Déverrouiller la station de soudage

1. Appeler le menu Paramètres. Lorsque le verrouillage est actif, la commande de menu „Mot de passe“ s‘ouvre automatiquement. Trois

astérisques apparaissent à l‘afchage (***).

2. Régler le code de verrouillage à trois chiffres au

moyen de la roue de clic.

3. Conrmer le code à l‘aide de la touche Entrée.

Code oublié ?

Veuillez vous adresser à notre service client : technical-service@ weller-tools.com

Option Description

0 sec OFF: la fonction pré-activation du vide

1-10 sec

est désactivée (réglage usine) ON: durée de pré-activation du vide,

réglable

Post-activation du vide (uniquement WXD 2) Appel du menu Paramètres de station

An d‘empêcher le colmatage du fer à dessouder,

il est possible de régler une durée de post-activation du vide.

Option Description

0 sec OFF: la fonction de post-activation du

1-10 sec

vide est désactivée (réglage usine) ON: durée de post-activation du vide,

réglable

Activation / désactivation du son de touche Appel du menu Paramètres de station

Option Description

ON Activé OFF Désactivé

Page 43

Menu Paramètres

Sortie robot Appel du menu Paramètres de station

La sortie robot se trouve à l‘arrière de l‘appareil. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Gauche - Droite - Gauche Et Droite - ZeroSmog - Stop&Go

Option Description

Gauche Canal d‘outil côté gauche (réglage usine) Droite Canal d‘outil côté droit

Gauche Et Droite

ZeroSmog La sortie de commutation arrière sans potentiel est fermée lors de l‘utilisation d‘un

Stop&Go L‘interface arrière RS 232 sert de commande à l‘adaptateur optique facultatif pour

Les deux canaux d‘outil

outil. Certains Zéro Smog peuvent être raccordés à l‘aide d‘un adaptateur facultatif (WX HUB). L‘interface arrière RS 232 reste exploitable.

La sortie de commutation est ouverte en position Standby, AUTO-OFF, OFF ou quand aucun outil n‘y est inséré.

activer un KHE/KHP via un guide d‘onde. La sortie est activée lors de l‘utilisation d‘un outil. En plus, la sortie de commutation

sans potentiel est fermée. La sortie est fermée en position Standby, AUTO-OFF, OFF ou quand aucun outil n‘y est inséré.

Remarque

Lorsque la température de service pour le robot est atteinte, – ok – appa-

raît à l‘afchage. Pas pour Zero Smog + Stop&Go

Commutateur au pied (uniquement WXD 2 + WXA 2) Appel du menu Paramètres de station

An d‘éviter un démarrage prématuré de la pompe ou pour garantir une durée de préchauffage dé-

nie du point de soudure, il est possible de régler une temporisation au déclenchement

Option Description

OFF désactivé ON activé L‘interface RS232 est congurée comme entrée de commutateur au pied pour

activer le courant d‘air.

Raccordement d‘appareils auxiliaires

Observez les gures d‘ensemble.

Les appareils auxiliaires peuvent être raccordés à l‘interface située en face avant et/ou à l‘interface située en face arrière de la station de soudage.

La station de soudage détecte automatiquement l‘appareil auxiliaire raccordé. La station de

soudage afche à gauche (interface avant) ou à droite (interface arrière) le symbole ou le nom de

l‘appareil auxiliaire raccordé.

Réglage des paramètres des appareils auxiliaires

1. Sélectionner l‘appareil auxiliaire par le biais de

la touche Appareil auxiliaire (avant/arrière).

Le paramètre réglable apparaît à l‘afchage (p. ex.

vitesse de rotation).

2. Régler la valeur souhaitée à l‘aide de la roue

de clic.

3. Conrmer la valeur avec la touche Entrée.

Page 44

Caractéristiques Techniques

Stations de soudage

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Dimensions L x l x H 170 x 151 x 130 mm

Poids Env. ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Tension de réseau 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Puissance absorbée 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Classe de protection I, boîtier antistatique

Protection T2 A (230 V)

Plage de température Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Précision de température ± 9 °C

Stabilité en température ± 2 °C

Compensation de potentiel Via douille jack de 3,5 mm sur la face arrière de l‘appareil.

Panneau de commande 255 x 128 dots / Rétroéclairage

Interface Le bloc de contrôle WX est équipé en face avant d‘une interface USB

Air comprimé - Pression

Consommation d‘air - 35 l / min

comprimé - Flexible air

Débit d‘air - env. 0-18 l/ min

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Outil de soudage

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) La plage de température réglable dépend de l‘outil

± 17 °F

± 4 °F

pour la mise à jour du logiciel résident, le paramétrage, la surveillance

et l‘enregistrement de données (au moyen du logiciel WX-Monitor).

Stations de soudage

dessoudage Station à air

d‘entrée 400 600 kPA (58-87 psi) air comprimé sec exempt d‘huile

dépression max 75 kPA (10,9 psi)

comprimé diamètre

extérieur 6 mm (0,24“)

chaud

Pression d‘entrée 400 600 kPA (58-87 psi) exempt d‘huile, air comprimé sec ou azote N2

Flexible air comprimé

diamètre extérieur 6 mm (0,24“)

pour 6 bars

Page 45

Messages d‘erreur et élimination des défauts

Message / symptôme Cause possible Remède

Afchage „- - -“

Pas de fonctionnement de

l‘afchage Afcheur éteint

OFF Le canal ne peut pas être activé

WXD 2: Pas de vide au niveau de l‘outil à dessouder

WXD 2:

Vide insufsant au niveau de

l‘outil à dessouder

 L‘outil n‘a pas été détecté  Outil défectueux

 Pas de tension de réseau  Enclencher l‘interrupteur

 Coupure de surcharge  Canal désactivé

 Vide non raccordé  Buse de dessoudage bouchée  Air comprimé pas raccordé ou

mal raccordé

 Cartouche de ltre de l‘outil à

dessouder pleine

 Filtre principal de la station de

soudage plein

 Contrôler le raccordement de

l‘outil au niveau de l‘appareil

 Contrôler l‘outil raccordé

d‘alimentation

 Contrôler la tension de réseau  Contrôler la protection de

l‘appareil

 Un seul fer à souder peut être

utilisé.

 Raccorder le exible de vide

au raccord de vide

 Nettoyer la buse de dessouda-

ge à l‘aide de l‘outil de

nettoyage

 Raccorder l‘air comprimé au

raccord d‘air comprimé ou

vérier

 Remplacer la cartouche de

ltre de l‘outil à dessouder

 Remplacer le ltre principal de

la station de soudage

WXA 2: pas d‘air au niveau du fer à air chaud

interface arrière

aucune fonction avec Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

interface avant

aucune fonction avec Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Flexible à air pas raccordé  Air comprimé pas raccordé ou

mal raccordé

 Sortie robot réglée sur Stop & Go  Désactiver la fonction Stop &

 Raccorder ou contrôler l‘air

comprimé au raccord d‘air

comprimé

 Raccorder ou contrôler le

exible à air du fer WXA 2

Go; Ou utiliser l’interface avant

RS 232

Page 46

Symboles

Attention !

Lire la notice d‘utilisation !

Avant de réaliser tous travaux sur l‘appareil, débrancher toujours la prise.

Design et poste de travail conformes ESD

Compensation de potentiel

Signe CE

Protection

Transformateur de sécurité

Soudage

Dessoudage

Air chaud

Elimination des déchets

Ne pas jeter les appareils électriques dans les ordures ménagères Conformément à la directive européenne 2012/19/EU relative aux déchets d‘équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être

soumis à un recyclage respectueux de

l’environnement. Eliminez les pièces

de l‘appareil remplacées, les ltres ou

les vieux appareils selon les consignes

en vigueur dans votre pays.

Déclaration de conformité d‘origine

Stations de soudage WX1, WX2 Stations de dessoudage WXD 2 Station à air chaud WXA 2

Outil WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

Nous déclarons que les produits désignés répondent aux conditions des directives suivantes :

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Normes harmonisées appliquées :

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Directeur technique Directeur

autorise à réunir les documentations techniques. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 47

Per la sicurezza dell‘utente

Vi ringraziamo per la ducia accordataci con

l‘acquisto del presente apparecchio. L‘apparecchio è stato realizzato in base a criteri

qualitativi molto severi, che ne assicurano il perfetto funzionamento.

Prima di mettere in funzione l‘apparecchio e di utilizzarlo, si prega

di leggere attentamente le presenti istruzioni per l‘uso e le avvertenze sulla sicurezza allegate.

Conservare le presenti istruzioni in modo che siano accessibili a tutti gli utenti.

Avvertenze per la sicurezza

Per ragioni di sicurezza, l‘utilizzo dell‘apparecchio non è consentito ai bambini, ai ragazzi di età inferiore ai 16 anni ed alle persone che non abbiano familiarità con le presenti istruzioni per l‘uso. Sorvegliare i bambini per accertarsi che non giochino con l’apparato.

Avviso! Rischio di folgorazione Un eventuale collegamento errato della centralina comporta rischio di lesioni a segui-

to di folgorazione e può danneggiare l‘apparecchio.

 Leggere tutte le avvertenze per la sicurezza allegate, le avvertenze per la sicurezza delle

presenti istruzioni per l‘uso, nonché le istruzioni della centralina di comando prima di procedere alla messa in funzione dell‘apparecchio e rispettare le misure precauzionali

riportate in queste documentazioni.

 Collegare esclusivamente utensili WELLER WX.  Non utilizzare in alcun caso la porta come alimentazione elettrica di apparecchi esterni.

Se l‘apparecchio è difettoso, è possibile che vi siano conduttori attivi scoperti, o che il conduttore di protezione non funzioni.

 Le riparazioni andranno effettuate da personale appositamente formato da Weller.  Se la linea di collegamento dell‘elettroutensile è danneggiata, essa andrà sostituita da

un‘apposita linea di collegamento, disponibile presso il Servizio Assistenza Clienti.

Le presenti istruzioni per l‘uso contengono importanti informazioni che permettono di mettere in funzione, utilizzare, eseguire la manutenzione in modo sicuro e conforme sull‘apparecchio, nonché di eliminare autonomamente semplici anomalie.

L‘apparecchio è stato prodotto in conformità agli attuali livelli tecnologici e secondo le regole tecniche di sicurezza riconosciute.

Ciononostante, nel caso in cui non vengano rispettate le avvertenze per la sicurezza riportate nella comunicazione sulla sicurezza allegata, nonché i segnali di avvertimento presenti in questo manuale, sussiste il rischio di danni personali e materiali.

Il presente apparecchio non andrà utilizzato da persone (bambini inclusi) dalle ridotte capacità

siche, sensoriali o psichiche, o

che manchino dell‘esperienza e delle conoscenze necessarie.

Avviso! Rischio di ustioni Con l‘azionamento della centralina sussiste il pericolo di ustioni dovute all‘utensile di

saldatura. Gli utensili possono restare caldi anche molto tempo dopo lo spegnimento.

 In caso di non utilizzo, l‘utensile di saldatura deve essere sempre appoggiato sul supporto di

sicurezza.

 Collegare vuoto ed aria calda esclusivamente agli appositi collegamenti.  Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti inammabili.

Page 48

Per la sicurezza dell‘utente

Utilizzo Conforme

Unità di alimentazione per utensili di saldatura WELLER WX. Utilizzate le stazioni saldanti/ dissaldanti, stazioni aria calda esclusivamente per gli scopi indicati nelle istruzioni per l‘uso, per saldare e dissaldare nelle condizioni indicate.

Non è consentito aspirare gas inam-

mabili o liquidi. L‘apparecchio potrà essere utilizzato

soltanto con le apposite cartucce

ltranti inserite. Sostituire le cartucce ltranti piene.

Utilizzare l‘apparecchio esclusivamente al chiuso. Proteggere dall‘umidità e dall‘irradiazione solare diretta.

L‘utilizzo conforme esclude altresì che:

 vengano osservate le presenti istruzioni,  vengano rispettate tutte le ulteriori documentazio-

ni accompagnatorie,

 vengano rispettate le normative antinfortunistiche

nazionali sul luogo di impiego.

Il produttore non si assume alcuna responsabilità nel caso in cui vengano arbitrariamente apportate

eventuali modiche all‘apparecchio.

Gruppi utenti

Dati i diversi livelli di rischi e potenziali pericoli, alcune fasi operative sono riservate a personale specializzato ed appositamente istruito.

Fase operativa Gruppi utenti

Impostazione dei parametri di saldatura Personale specializzato in possesso di formazione

Sostituzione di parti elettriche di ricambio Elettricista

Impostazione degli intervalli di manutenzione Addetto alla sicurezza

Utilizzo

Sostituzione del ltro

Utilizzo Sostituzione del ltro Sostituzione di parti elettriche di ricambio

tecnica

Non occorre preparazione specica

Tecnici apprendisti, sotto la guida e la supervisione di un tecnico specializzato in possesso di preparazione

specica

Messa in funzione dell‘apparecchio

Attenzione!

Attenersi alle istruzioni per l‘uso degli apparecchi collegati.

Mettere in funzione l‘apparecchio come descritto nel capitolo “Messa in funzione”.

Vericare che la tensione di alimentazione corrisponda alle indicazioni sulla targhetta.

Inserire la spina nella presa di corrente solo ad apparecchio spento

All‘accensione dell‘apparecchio il microprocessore esegue un‘autodiagnosi e rileva i valori dei parametri memorizzati nell‘utensile.

La temperatura nominale e le temperature sse

sono memorizzate nell‘utensile. Il valore reale di temperatura aumenterà sino alla temperatura nominale (= fase di riscaldamento dell‘utensile di saldatura).

WXA 2: Utilizzando azoto N2 si può ridurre

l’ossidazione e il uidicante rimane attivo più

a lungo. Raccomandiamo di usare azoto N2 in bombole. La bombola è dotata di un riduttore di pressione 0-10 bar.

Page 49

Per la sicurezza dell‘utente

Saldare e dissaldare

Eseguire i lavori di saldatura secondo le istruzioni per l‘uso dell‘utensile di saldatura collegato alla macchina.

Trattamento delle punte saldanti

 Al primo riscaldamento umettare la punta

saldante selettiva e stagnabile con lega saldante. In questo modo si rimuoveranno gli strati di ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della punta saldante.

 Durante le pause di lavoro e prima di riporre il

saldatore, accertarsi sempre che la punta saldante sia ben stagnata.

 Non utilizzare fondenti eccessivamente

aggressivi.

 Accertarsi sempre che la punta saldante sia

correttamente in posizione.

 Selezionare la temperatura di lavoro più bassa

possibile.

 Scegliere per l‘applicazione la punta saldante con

la forma più grande possibile Regola empirica: approssimativamente grande quanto il pad di saldatura.

 Stagnando accuratamente la punta saldante, per

il passaggio di calore tra la punta saldante e il punto da saldare, assicurare la presenza di una

supercie più ampia possibile.

 Disattivare il sistema di saldatura durante le

pause di lavoro prolungate oppure utilizzare la funzione Weller per l‘abbassamento della temperatura in caso di non utilizzo dell‘utensile.

 Se si prevede di deporre il saldatore per un

periodo prolungato, umettare la punta con lega saldante.

 Applicare la lega per saldatura direttamente sul

punto da saldare, non sulla punta saldante.

 Cambiate le punte saldanti con l‘apposita

strumentazione.

 Non esercitare alcuna forza meccanica sulla

punta saldante.

Avviso

Le centraline di comando sono tarate per una dimensione media della punta saldante. Possono

vericarsi scostamenti a causa della sostituzione

della punta o per l‘utilizzo di altre forme di punta.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Disinserzione per sovraccarico (255 W)

Per evitare il sovraccarico di una stazione di saldatura WX, in presenza di una portata di entrambi i canali maggiore a 255 Watt, un canale è automaticamente disattivato (Auto-Off).

Inoltre si può vericare uno spegnimento da sovraccarico nel momento in cui i seguenti strumenti sono collegati contemporaneamente: Per es.

- 2 piastre riscaldanti WXHP 120

- Una piastra riscaldante WXHP 120 e un pistone

dissaldante WXDP 120 o WXDV 120

Compensazione di potenziale

I diversi cablaggi della presa jack da 3,5 mm consentono di realizzare 4 varianti:

a Messa a terra

diretta

b Compensazione di

potenziale c Libera da potenziale con connettore d Messa a terra

indiretta

senza connettore (stato alla consegna).

con connettore, linea di compensazione sul contatto centrale.

con connettore e resistenza saldata. Messa a terra mediante la resistenza selezionata.

Page 50

Per la sicurezza dell‘utente

Effettuazione dell‘aggiornamento rmware

Avviso

Avvertenza Durante l‘aggiornamento del

rmware, la stazione non andrà spenta.

Cura e manutenzione

Avviso!

Prima di effettuare qualsiasi lavoro sull‘apparecchio, estrarre la spina dalla presa di corrente

Pulire il pannello di comando dalle eventuali impurità con un panno detergente idoneo.

Chiudere le interfacce inutilizzate con calotte.

Avviso! Rischio di ustioni

 Sostituire le punte saldanti soltanto

quando si siano raffreddate

 Sostituire e pulire gli ugelli di

aspirazione esclusivamente quando siano caldi, utilizzando un utensile idoneo

 Sostituire gli ugelli ad aria calda

esclusivamente con un utensile idoneo

 Pulire o sostituire il recipiente di

raccolta stagno soltanto quando si sia raffreddato

1. Spegnere la stazione.

2. Inserire lo stick di memoria nell‘interfaccia USB.

3. Accendere la stazione.

L‘aggiornamento del rmware verrà effettuato

automaticamente. Se nella stazione è già stato

installato un rmware più recente, esso non verrà modicato.

Sostituzione del ltro

Controllare regolarmente il livello di contaminazio-

ne del ltro principale del vuoto ed all‘occorrenza

sostituirlo.

Avviso!

Il funzionamento dell‘apparecchio senza ltro può

causare danni irreparabili all‘unità per vuoto.

 Prima di procedere con i lavori di brasatura,

controllare che il ltro principale sia effettivamente inserito!

I ltri sporchi devono essere trattati come riuti

speciali. Provvedere allo smaltimento della parti

dell‘apparecchio sostituite, dei ltri o delle

vecchie apparecchiature nel rispetto delle normative vigenti nel proprio Paese.

Indossare equipaggiamento protettivo di tipo adatto.

Avviso!

Utilizzare soltanto pezzi di ricambio originali.

Garanzia

I diritti di reclamo dell‘acquirente per eventuali difetti decadono dopo un anno dalla consegna. Tale condizione non si applica ai diritti di recesso dell‘acquirente secondo §§ 478, 479 BGB.

Il produttore risponde della garanzia fornita solo se la garanzia di qualità e di durata è stata fornita dal produttore per iscritto e con l‘impiego del termine „Garanzia“.

La garanzia decadrà in caso di utilizzo non conforme

o qualora persone non qualicate abbiano effettuato

interventi.

Con riserva di modiche tecniche.

Per ulteriori informazioni: www.weller-tools.com.

Page 51

Menu Parametri

Temper. standby Richiamo del menu Parametri utensile

Gli utensili di saldatura sono dotati di un rilevatore di utilizzo (sensore) nell‘impugnatura, che attiva automaticamente il processo di raffreddamento qualora l‘utensile di saldatura non venga utilizzato.

Tempo di stand by (disattivazione temperatura) Richiamo del menu Parametri utensile

Qualora l‘utensile di saldatura non venga utilizza-

to, al termine del periodo di stand by impostato la temperatura viene abbassata al livello di standby; sul display viene visualizzato „Standby“.

Premendo il tasto di comando, tale stato di

stand by verrà terminato. Il sensore integrato

nell‘utensile rileverà la variazione di stato, disat-

tivando lo stato di stand by non appena l‘utensile

verrà spostato.

Tempo di AUTO-OFF Richiamo del menu Parametri utensile

In caso di non utilizzo dell‘utensile di saldatura, terminato il tempo di AUTO-OFF, il riscaldamento dell‘utensile viene disattivato.

La disattivazione della temperatura viene eseguita

indipendentemente dalla funzione di stand by

impostata. La temperatura reale viene indicata dal lampeggio e funge da indicazione del calore resi-

duo; sul display viene visualizzato „AUTO- OFF“.

Dopo una disattivazione della temperatura viene automaticamente impostata la temperatura di

stand by.

Opzione Descrizione

OFF tempo di stand by disattivato (im-

postazione di fabbrica)

1-999 min tempo di stand by, impostabile

individualmente

--- Utensile non supportato

Opzione Descrizione

OFF funzione AUTO-OFF disattivata

(impostazione di fabbrica)

1-999 min tempo di AUTO-OFF, impostabile

individualmente

Sensibilità Richiamo del menu Parametri utensile

Opzione Descrizione

Basso Insensibile – reagisce ad un movimento forte (prolungato) Normale Standard (impostazione di fabbrica) Alta Sensibile - reagisce ad un movimento leggero (breve)

--- Utensile non supportato

Durata max. aria calda WXHAP 200 Richiama il menu Parametri utensile

Il tempo di attivazione per la corrente di aria calda della stazione WXHAP 200 prevede un valore di impostazione compreso tra 0 e 300. L‘impostazione di fabbrica è 0 sec. („OFF“). La corrente d‘aria è attiva soltanto se premuto il tasto presente sul pistone d‘aria calda o l‘interruttore opzionale a pedale.

Opzione Descrizione

OFF Nessun periodo di tempo denito

(impostazione di fabbrica)

1-300 s Impostabile individualmente

Page 52

Menu Parametri

Offset (Temperatura-Offset) Richiama il menu Parametri utensile

La temperatura effettiva della punta saldante può essere adattata immettendo un offset di temperatura di ± 40 °C (± 72 °F).

Modo prestazioni Richiama il menu Parametri utensile

Questa funzione determina il comportamento di riscaldamento dell‘utensile di saldatura, per il rag-

giungimento della temperatura utensile impostata.

Opzione Descrizione

Standard riscaldamento adattato (medio)

(impostazione di fabbrica) Minimo riscaldamento lento Massimo riscaldamento rapido

Blocco tasti WXHAP 200 Richiama il menu Parametri utensile

Con questa funzione è possibile cambiare il comportamento standard dei tasti dei pistoni WXHAP 200, impostato di fabbrica.

Opzio-neDescrizione

OFF – ON La stazione WXHAP 200 si accende

con una singola pressione del tasto e si spegne con una seconda pressione dello stesso tasto.

Finestra di processo Richiama il menu Parametri utensile

Il range di temperatura impostato nella nestra di

processo determina il comportamento di segnale dell‘uscita di commutazione libera da potenziale.

Avviso

Per gli utensili con luce ad anello a LED (ad es.

WXDP 120), la nestra di processo determina il

comportamento d‘illuminazione della luce ad anello a LED.

L‘accensione continua indica il raggiungimento della temperatura preselezionata, oppure che la

temperatura si trova all‘interno della nestra di processo predenita.

Un lampeggio segnala invece che il sistema è in fase di riscaldamento, oppure che la temperatura

si trova all‘esterno della nestra di processo.

Lingua Richiama il menu Parametri stazione

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Visualizzazione temperatura °C/°F Richiama il menu Parametri stazione

Opzione Descrizione

° C Centigradi ° F Fahrenheit

Page 53

Menu Parametri

Password (funzione di blocco) Richiama il menu Parametri stazione

Una volta attivata la funzione di blocco, sulla stazione di saldatura sarà possibile comandare i

soli tasti di temperatura ssa. Tutte le altre impostazioni non potranno più essere regolate no al

momento dello sblocco.

Avviso

Se vi è da selezionare non più di un valore di temperatura, i tasti di comando (tasti di

temperatura ssa) andranno impostati allo stesso

valore di temperatura.

Blocco della stazione di saldatura:

Impostare il codice di blocco a tre cifre desiderato (fra 001 e 999) tramite il pulsante con rotella.

Principale vuoto solo WXD 2 Richiama il menu Parametri stazione

Al ne di impedire l‘avviamento anticipato della

pompa o per assicurare un determinato tempo di preriscaldo del punto di saldatura, è possibile impostare un ritardo d‘inserzione

Il blocco sarà ora attivo (sul display sarà visibile il

simbolo di un lucchetto).

Sblocco della stazione di saldatura

1. Richiamare il menu Parametri. Se la funzione di blocco è attiva, si aprirà automaticamente la voce di menu Password. Sul display compariranno tre asterischi (***).

2. Impostare il codice di blocco a tre cifre tramite il pulsante con rotella.

3. Confermare il codice con il tasto di immissione.

Dimenticato il codice?

Si prega di rivolgersi al nostro Servizio Assistenza Clienti: technical-service@weller-tools.com

Opzio-neDescrizione

0 sec OFF: funzione di Principale vuoto

1-10 sec

disattivata (impostazione di fabbrica) ON: tempo di Principale vuoto, im-

postabile

Finale vuoto (solo WXD 2) Richiama il menu Parametri stazione

Per impedire l‘occlusione del dissaldatore, è possibile impostare un tempo di Vakuum Nachlauf.

Opzio-neDescrizione

0 sec OFF: funzione di Finale vuoto disattiva-

1-10 sec

ta (impostazione di fabbrica) ON: tempo di Finale vuoto, impostabile

individualmente

Suoni tasti On/Off Richiama il menu Parametri stazione

Opzione Descrizione

ON Acceso OFF Spento

Page 54

Menu Parametri

Uscita robot Richiama il menu Parametri stazione

L‘uscita robot si trova sul retro dell‘apparecchio. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Lato Sinistro - Lato Destro - Lato Sinistro E Lato Destro - ZeroSmog - Stop&Go

Opzione Descrizione

Lato Sinistro Canale utensile sinistro (impostazione di fabbrica) Lato Destro Canale utensile destro

Lato Sinistro E Lato Destro

ZeroSmog L‘uscita di commutazione posteriore, libera da potenziale, viene chiusa qualora si

Stop&Go L‘interfaccia RS 232 posteriore viene utilizzata per l‘azionamento di un optoadattatore

Entrambi i canali utensile

utilizzi un utensile. Un apposito adattatore opzionale (WX HUB) consente di collegare alcuni sistemi Zero Smog. L‘interfaccia RS 232 posteriore resterà in funzione.

L‘uscita di commutazione è aperta negli stati Standby, AUTO-OFF e OFF, oppure

quando nessun utensile sia innestato.

opzionale, per poter comandare un KHE/KHP mediante un fotoconduttore. Qualora si utilizzi un utensile, l‘uscita viene attivata. Inoltre, viene chiusa l‘uscita di

commutazione libera da potenziale. L‘uscita è inattiva negli stati Standby, AUTO-OFF e

OFF, oppure quando nessun utensile sia innestato.

Avviso

Raggiunta la temperatura di lavoro del robot, sul display viene visualizzato – ok –. non con Zero Smog + Stop&Go

Pedale (solo WXD 2 + WXA 2) Richiama il menu Parametri stazione

Al ne di impedire l‘avviamento anticipato della

pompa o per assicurare un determinato tempo di preriscaldo del punto di saldatura, è possibile impostare un ritardo d‘inserzione

Opzione Descrizione

OFF spento ON acceso L‘interfaccia RS232 viene congurata come ingresso per interruttore a pedale,

per attivazione del usso d‘aria.

Collegamento di apparecchi ausiliari

Attenersi alle illustrazioni panoramiche. Gli apparecchi ausiliari possono essere collegati

all‘interfaccia sul lato anteriore e/o a quella sul retro della stazione di saldatura.

La stazione di saldatura riconosce automaticamente l‘apparecchio ausiliario collegato. La stazione di saldatura indicherà, sul lato sinistro (interfaccia anteriore) o destro (interfaccia posteriore), il simbolo oppure il nome dell‘apparecchio ausiliario collegato.

Impostazione dei parametri degli apparecchi ausiliari

1. Selezionare un apparecchio ausiliario tramite

l‘apposito tasto (anteriore/posteriore). Il parametro impostabile verrà visualizzato sul

display (ad es. Velocità).

2. Impostare il valore desiderato tramite il pulsante

con rotella.

3. Confermare il valore con il tasto di immissione.

Page 55

Dati Tecnici

Stazione di saldatura

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Dimensioni L x P x H 170 x 151 x 130 mm

Peso ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Tensione di rete 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Potenza assorbita 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Classe di protezione I, scatola antistatica

Protezione T2 A (230 V)

Range di temperatura Centigradi: 100 - 450°C (550°C)

Precisione di temperatura ± 9 °C

Stabilità della temperatura ± 2 °C

Compensazione di potenziale

Display 255 x 128 dots / Retroilluminazione

Interfaccia Il dispositivo di controllo è dotato di interfaccia USB frontale per aggi-

Aria compressa - Pressione

Fabbisogno di aria 35 l / min

Collegamento aria - Flessibile aria

Portata d‘aria - ca. 0-18 l/min a

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Utensile di saldatura

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) Il range di temperatura impostabile varia in base all‘utensile.

± 17 °F

± 4 °F

Mediante bussola di innesto da 3,5 mm sul lato dell‘apparecchio.

ornamento rmware, parametrizzazione, monitoraggio e Data Logging

(per mezzo di software con monitor WX).

- 35 l / min

Stazione di saldatura

stazione di dissaldatura

d‘ingresso 400 600 kPA (58-87 psi) aria compressa asciutta e priva di olio

Depressione max. 75 kPA (10,9 psi)

compressa diametro

esterno 6 mm (0,24“)

Stazione aria calda

Pressione d‘ingresso 400 600 kPA (58-87 psi) aria compressa asciutta esente da olio, oppure azoto N2

Flessibile aria compressa

diametro esterno 6 mm (0,24“)

6 bar

Page 56

Messaggi d‘errore e problemi

Messaggio/Sintomo Possibile causa Misure correttive

Display „- - -“

Nessuna funzione di display Display Off

OFF Il canale non può essere attivato

WXD 2: Assenza di vuoto nell‘utensile dissaldante

WXD 2:

Vuoto insufciente nell‘utensile

dissaldante

 L‘utensile non è stato

riconosciuto

 Utensile difettoso  Assenza della tensione di rete  Inserire l‘interruttore di rete

 Disinserzione per sovraccarico  Canale disattivato

 Vuoto non collegato  Ugello per dissaldare occluso  Aria compressa non collegata,

oppure collegata in modo

errato

 Cartuccia ltrante nell‘utensile

dissaldante piena

 Filtro principale della stazione

di saldatura pieno

 Vericare il collegamento

 Vericare l‘utensile collegato

 Vericare la tensione di rete  Controllare la protezione

 È possibile utilizzare un solo

 Allacciare il essibile per vuoto

 Eseguire la manutenzione

 Allacciare l‘aria compressa al

 Sostituire la cartuccia ltrante

 Sostituire l‘inserto ltro

dell‘utensile all‘apparecchio

dell‘apparecchio

saldatore.

al collegamento per vuoto

dell‘ugello per dissaldare con l‘ausilio di un attrezzo per la pulizia

collegamento aria compressa, oppure controllare

nell‘utensile dissaldante

principale della stazione di saldatura

WXA 2: Nessuna presenza di aria al pistone aria calda

interfaccia posteriore

Nessuna funzione con i modelli Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

interfaccia anteriore

Nessuna funzione con i modelli Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Tubo aria non collegato  Aria compressa non collegata,

oppure collegata in modo

errato

 Uscita robot impostata su

Stop&Go

 Collegare aria compressa al

terminale o controllarlo

 Collegare il tubo aria pistoni

alla stazione WXA 2 o controllarlo

 Disattivare la funzione Stop &

Go; Oppure, utilizzare l’interfaccia RS 232 sul lato frontale

Page 57

Simboli

Attenzione!

Leggere le Istruzioni d‘uso.

Prima di effettuare qualsiasi intervento sull‘apparecchio, estrarre sempre il connettore dalla presa.

Concezione e postazione di lavoro a norma ESD

Compensazione di potenziale

Contrassegno CE

Protezione

Trasformatore di sicurezza

Saldare

Dissaldare

Aria calda

Smaltimento

Non gettare le apparecchiature elett-

riche tra i riuti domestici. Secondo la Direttiva Europea 2012/19/EU sui riuti

di pparecchiature elettriche ed elettroniche e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono essere

accolte separatamente, al ne di

essere reimpiegate in modo eco-compatibile. Provvedere allo smaltimento della parti dell‘apparecchio sostituite,

dei ltri o delle vecchie apparecchiature

nel rispetto delle normative vigenti nel proprio Paese.

Dichiarazione di Conformità originale

Stazione di saldatura WX1, WX2 Stazione di dissaldatura WXD 2 Stazione aria calda WXA 2

Utensile WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

Dichiariamo che i prodotti dotati di contrassegno adempiano alle seguenti Direttive:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Normative armonizzate applicate:

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Il Direttore Tecnico Il Direttore Amministrativo

Incaricati di redigere la documentazione tecnica. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 58

Para a sua segurança

Agradecemos a conança demonstrada pela sua

aquisição deste aparelho. O fabrico baseou-se nas mais rigorosas exigências

de qualidade, estando assim assegurado um funcionamento correcto do aparelho.

Antes da colocação em funcionamento e antes de trabalhar com o aparelho, leia o presente manual de instruções e as

indicações de segurança em anexo na íntegra.

Guarde este manual de modo a estar acessível

para todos os utilizadores.

Indicações de segurança

Por razões de segurança, a utilização deste aparelho é proibida a crianças e jovens com idade inferior a 16 anos, bem como a pessoas não familiarizadas com o presente manual de instruções. Crianças deverão ser supervisionadas para assegurar que não brinquem com o aparelho.

Aviso! Choque eléctrico Através da ligação incorrecta do aparelho de comando surge o perigo de ferimento

por choque eléctrico e o aparelho pode car danicado.

 Leia todas as indicações de segurança em anexo, as indicações de segurança deste manual

de instruções e as instruções do seu aparelho de comando antes de colocar o aparelho de

comando em funcionamento e respeite as medidas de precaução aí indicadas!

 Conecte exclusivamente ferramentas WX da WELLER.  Nunca utilize a porta USB como alimentação de tensão para terceiros aparelhos.

Em caso de um aparelho defeituoso, os os condutores podem car sem protecção

ou o condutor de proteção pode não funcionar.

 As reparações têm de ser efectuadas po pessoal formado pela Weller.  Caso o cabo de ligação da ferramenta eléctrica estiver danicada, tem de ser substituído por

um cabo de ligação especialmente confeccionado, disponível através da organização de

assistência técnica.

O presente manual contém informações importantes para a colocação em funcionamento, operação, manutenção e eliminação de falhas simples do aparelho, de maneira segura e correcta.

O aparelho foi fabricado de acordo com o nível

técnico actual e as normas de segurança técnica reconhecidas.

Não obstante, existe o perigo de danos pessoais e materiais caso não observe as indicações de segurança contidas no caderno de segurança anexo, assim como os avisos contidos no presente manual.

O presente aparelho não se destina a ser utilizado por pessoas (inclusivamente crianças) com

capacidades físicas, sensoriais

ou mentais limitadas, ou com falta de experiência e/ou conhecimentos.

Aviso! Risco de queimaduras Ao utilizar o aparelho de comando existe o perigo de queimaduras na ferramenta de

soldar. Após desligadas, as ferramentas podem estar quentes durante um período prolongado.

 Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança.  Ligue o vácuo e o ar quente apenas nas ligações previstas para o efeito.  Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inamáveis.

Page 59

Para a sua segurança

Utilização Autorizada

Unidade de alimentação para ferramentas de solda WX da WELLER. Utilize a estação de soldagem / estação de dessoldagem / estação de ar quente exclusivamente de acordo com a

nalidade indicada no manual de instruções, para

soldagem e dessoldagem, sob as condições aqui indicadas.

Não devem ser aspirados gases e

líquidos inamáveis.

O aparelho pode ser operado exclu-

sivamente com cartuchos de ltro

correctamente inseridos e previstos para o efeito.

Substitua cartuchos de ltro cheios.

Utilize o aparelho exclusivamente em espaços interiores. Proteger contra humidade e insolação directa.

A utilização segundo o m a que se destina inclui

também que

 observe este manual,  observe todos os outros documentos que o

acompanham,

 observe os regulamentos nacionais de prevenção

de acidentes em vigor no local de utilização.

O fabricante não assume qualquer responsabilidade relativamente a alterações do aparelho realizadas por conta própria.

Grupos de utilizadores

Devido a riscos e perigos potenciais de grandeza diferente, alguns passos de trabalho podem ser exe-

cutados exclusivamente por prossionais formados.

Passo de trabalho Grupos de utilizadores

Pré-denição dos parâmetros de soldar Pessoal epsecializado com formação técnica

Substituição de peças sobressalentes eléctricos Professional de electrotecnia

Pré-denição dos intervalos de manutenção Professional de segurança

Operar

Troca do ltro

Operar Troca do ltro Substituição de peças sobressalentes eléctricos

Pessoas leigas

Formandos de cursos técnicos sob instrução e supervisão por parte de um professional especializado

Colocação do aparelho em serviço

Atenção!

Observe os manuais de instruções dos aparelhos conectados.

Coloque o aparelho fora do serviço, conforme o descrito no capítulo „Colocação em funcionamento“.

Verique se a tensão de rede coincide com a indicação na placa de caracterí-

sticas.

Ao ligar o aspirador à rede, o interruptor deve encontrar-se na posição de desligado.

Após ligar o aparelho, o microprocessador realiza um autoteste e lê os valores de parâmetro memorizados na ferramenta.

A temperatura nominal e as temperaturas xas

encontram-se memorizadas na ferramenta. O valor real da temperatura sobe até à temperatura nominal (= ferramenta de soldar é aquecida).

WXA 2: O azoto N2 reduz a oxidação e o fundente permanece mais tempo activo. Recomen damos o azoto N2 que se encontra à venda em garrafas de aço. A garrafa tem de estar equipada com um redutor de pressão de 0-10 bar.

Page 60

Para a sua segurança

Soldar e dessoldar

Efectue os trabalhos de soldadura segundo o manual de instruções da sua ferramenta de soldar ligada.

Tratamento das pontas de solda

 Aplicar solda no primeiro aquecimento à ponta de

solda selectiva e que pode ser estanhada. Esta solda elimina as camadas de óxido criado durante a armazenagem e as impurezas da ponta de solda.

 Em caso de intervalos de solda e antes de

pousar o ferro de soldar, tenho o cuidado que a ponta de solda esteja bem humedecida com

estanho.

 Não utilize fundentes demasiado agressivos.  Observe sempre o devido assento das pontas de

solda.

 Seleccione uma temperatura de serviço o mais

baixo possível .

 Seleccione para a aplicação a forma de ponta de

solda maior possível

Regra geral: cerca do tamanho da placa de solda

 Assegure que a transferência de calor entre a

ponta de solda e o ponto de solda seja feito

numa superfície grande, humedecendo bem a

ponta de solda com estanho.

 Em caso de intervalos de inactividade prolonga-

dos, desligue o sistema de solda ou utilize a função Weller para a redução da temperatura durante a não utilização

 Humedece a ponta, antes de pousar o ferro de

soldar no suporte durante um período mais

longo.

 Aplique a solda directamente no ponto de solda,

e não na ponta de solda.

 Substitua as pontas de soldar com a respectiva

ferramenta.

 Nunca exerça força mecânica sobre a ponta de

solda.

Alerta

Os aparelhos de comando foram ajustados para um tamanho médio da ponta de soldar. Podem ser criados desvios devido à substituição das pontas ou devido à utilização de outras formas da ponta.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Desligamento por sobrecarga (255 W)

Para evitar a sobrecarga de uma estação WX, é desactivado um canal (Auto-Off) em caso de uma potência da ferramenta de ambos os canais de mais de 255 watts.

Além disso, dá-se um desligamento por sobrecarga quando as seguintes combinações de ferramenta são conectadas: Por ex.

- 2 placas térmicas WXHP 120

- Uma placa térmica WXHP 120 e um ferro de

dessoldagem WXDP 120 ou WXDV 120

Equilíbrio do potencial

Ligando a tomada de cha de comutação de 3,5 mm de forma diferente são possíveis 4 variantes:

a Ligado solidamente

à terra

b Equilíbrio do po-

tencial c Sem potencial com cha d Ligado à terra

indirectamente com

cha e resistência

integrada.

sem cha (estado no momento do

fornecimento).

com cha, condutor de compensação

no contacto central.

Ligação à terra através da resistência seleccionada.

Page 61

Para a sua segurança

Executar a actualização do rmware

Alerta

A estação não pode ser desligada enquanto

estiver a ser executada a actualização do rmware.

Conservação e manutenção

Aviso!

Antes de efectuar qualquer intervenção no aspirador, desligá-lo da rede.

Remover a sujidade no painel de comando com um pano de limpeza adequado.

Fechar interfaces que não estejam a ser utilizadas com capas de fecho.

Aviso! Risco de queimaduras

 Mudança da ponta de solda

exclusivamente no estado frio

 Mudança e limpeza do bocal de

aspiração exclusivamente no estado quente com ferramentas adequadas

 Mudança da tubeira de ar quente

exclusivamente com ferramentas adequadas

 Limpar ou mudar o colector de

estanho exclusivamente no estado frio

1. Desligar a estação.

2. Introduzir o dispositivo de armazenamento de massa na interface USB.

3. Ligar a estação.

A actualização do rmware é executada automaticamente. Se já tiver instalado um rmware mais

actual na sua estação, este não é alterado.

Troca do ltro

Controlar regularmente o ltro principal de vácuo quanto a sujeira e, se necessário, substituí-lo.

Aviso!

Destruição da unidade de vácuo devido a trabalhos sem ltro.

 Antes de iniciar os trabalhos de soldar, controle

se o ltro principal está colocado!

Filtros obstruídos devem ser tratados como lixo especial. Elimine as peças do aparelho substituídas, o ltro ou os aparelhos antigos segundo os regulamentos em vigor no país.

Utilize equipamento de protecção adequado

Aviso!

Kasutada ainult WELLERi originaalvaruosi.

Garantia

Os direitos do comprador de reivindicação por falhas vencem um ano após a entrega. Isto não se aplica aos direitos de recurso do comprador segundo os artigos 478, 479 do código civil alemão.

Numa garantia por nós fornecida apenas assumimos a responsabilidade se a garantia de qualidade ou duração tiver sido fornecida por nós por escrito e com utilização do termo „Garantia“.

A garantia expira em caso de utilização inadequada e se tiverem sido feitas intervenções por pessoal não

qualicado.

Reservado o direito a alterações técnicas!

Informe-se em www.weller-tools.com.

Page 62

Menu de parâmetros

Temp. Standby Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Nota As ferramentas de soldar possuem um detector de utilização (sensor) no cabo, o qual, em caso de não utilização da ferramenta de soldar, inicia automaticamente o processo de arrefecimento.

Tempo de standby (desligamento térmico) Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Em caso da não utilização da ferramenta de sol-

da, após decorrido do tempo de standby ajustado,

a temperatura é reduzida para a temperatura de

standby.No visor é indicado „Standby“.

Premindo a tecla de comando termina-se este estado de standby. O sensor incorporado na ferramenta detecta a mudança de estado e desactiva

o estado de standby logo que a ferramenta é

movida.

Tempo de AUTO-OFF (desligamento automático) Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Em caso de não utilização da ferramenta de soldar, o aquecimento da ferramenta de soldar é desligado decorrido o tempo de AUTO-OFF.

O desligamento térmico é efectuado independentemente da função standby ajustada. A temperatura real é visualizada de modo intermitente e serve como indicação de calor residual. No visor aparece “AUTO-OFF”.

Após um desligamento térmico é automaticamen-

te regulada a temperatura de standby.

Opcão Descrição

OFF tempo de standby está desactivado

(regulação de fábrica)

1-999 min tempo de standby, regulável indivi-

dualmente

--- A ferramenta não é suportada

Opcão Descrição

OFF função AUTO-OFF está desactivada

(regulação de fábrica)

1-999 min tempo de AUTO-OFF, regulável

individualmente.

Sensibilidade Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Opcão Descrição

Baixo Insensível – reage a movimentos fortes (longos) Normal Padrão (regulação de fábrica) Alta Sensível - reage a movimentos leves (curtos)

--- A ferramenta não é suportada

Duração máx. de ar quente WXHAP 200 Activação do menu Parâmetros da ferramenta

O tempo de activação para a corrente de ar quente do WXHAP 200 pode ser limitado a passos

de 1, de 0 a 300 s. O ajuste de fábrica é de 0 s (“OFF”), ou seja, o uxo de ar é activado, enquan-

to o botão estiver premido no ferro de ar quente ou no pedal opcional.

Opcão Descrição

OFF nenhuma duração denida

(regulação de fábrica)

1-300 s ajustável individualmente

Page 63

Menu de parâmetros

Offset (Temperatura-Offset) Activação do menu Parâmetros da ferramenta

A temperatura efectiva da ponta de soldar pode ser ajustada, introduzindo um desvio de temperatura de ± 40 °C (±72 °F).

Modo Desempenho Activação do menu Parâmetros da ferramenta

Esta função determina o comportamento de aquecimento da ferramenta de soldar de modo a alcançar a temperatura regulada da ferramenta.

Opcão Descrição

Padrão aquecimento adaptado (médio)

(regulação de fábrica)

Min. aquecimento lento Max. aquecimento rápido

Bloqueio de botões WXHAP 200 Activação do menu Parâmetros da ferramenta

Com esta função é possível alterar o comportamento dos botões ajustado de fábrica do ferro

WXHAP 200.

Opcão Descrição

OFF – ON O WXHAP 200 é ligado com a primeira

activação do botão e desligado com uma segunda activação do botão.

Intervalo de processamento Activação do menu Parâmetros da ferramenta

A gama de temperaturas regulada no intervalo de processamento determina o decurso do sinal da

saída de comutação sem voltagem.

Alerta

Nas ferramentas com luz anular de LED (por ex.,

WXDP 120), o intervalo de processamento determina o modo como a luz anular de LED acende.

Se a luz estiver permanentemente acesa signica

que foi alcançada a temperatura pré-seleccionada ou a temperatura está dentro do intervalo de

processamento especicado. Se a luz piscar, signica que o sistema está a

aquecer ou a temperatura está fora do intervalo de processamento.

Idioma Activação do menu Parâmetros da estação

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Versão da escala de temperatura °C/°F Activação do menu Parâmetros da estação

Opcão Descrição

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 64

Menu de parâmetros

Senha (função de bloqueio) Activação do menu Parâmetros da estação

Após a activação do bloqueio, só é possível utilizar as teclas de temperatura xa na estação de

soldar. Todas as outras regulações deixam de poder ser ajustadas até ser efectuado o desbloqueio.

Alerta

Se, de facto, só deve estar à escolha um valor da temperatura, as teclas de comando (teclas de

temperatura xa) têm de ser reguladas para o

mesmo valor da temperatura.

Bloquear a estação de soldar:

Ajustar o código de bloqueio de três algarismos (entre 001 e 999) através do botão de rodar e clicar.

O bloqueio está activo (no visor aparece um

cadeado).

Funcionamento anterior do vácuo apenas WXD 2 Activação do menu Parâmetros da estação

Para evitar o arranque demasiado cedo da bomba ou para assegurar um tempo de pré-aqueicmento do ponto de solda, pode- se regular um retardamento de ligação

Desbloquear a estação de soldar

1. Activar o menu de parâmetros. Se o bloqueio estiver activo, a opção de menu da palavrachave abre automaticamente. No visor aparecem três asteriscos (***).

2. Inserir o código de bloqueio de três algarismos através do botão de rodar e clicar.

3. Conrmar o código através da tecla de introdução.

Esqueceu o código?

Entre em contacto com a nossa assistência técnica: technicalservice@weller-tools.com

Opcão Descrição

0 sec OFF: a função do funcionamento

1-10 sec

anterior do vácuo está desligada (regulação de fábrica)

ON: tempo do funcionamento anterior do vácuo, pode ser regulado individualmente.

Funcionamento posterior do vácuo apenas WXD Activação do menu Parâmetros da estação

Para evitar a obstrução do ferro de dessoldagem pode regular-se um tempo de funcionamento

posterior do vácuo .

Opcão Descrição

0 sec OFF: a função de funcionamento

1-10 sec

posterior do vácuo está desligada (regulação de fábrica)

ON: tempo de funcionamento posterior

do vácuo, regulável individualmente

Ligar/desligar os sons das teclas Activação do menu Parâmetros da estação

Opcão Descrição

ON Ligado OFF Desligado

Saída de robó Activação do menu Parâmetros da estação

A saída do robot situa-se na parte de trás do aparelho.

WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Esquerdo - Direito - Esquerdo E Direito - ZeroSmog - Stop&Go

Page 65

Menu de parâmetros

Opcão Descrição

Esquerdo Canal esquerdo da ferramenta (regulação de fábrica) Direito Canal direito da ferramenta

Esquerdo E Direito

ZeroSmog Ao utilizar uma ferramenta, a saída de comutação traseira livre de potência é

Stop&Go O Interface RS 232 traseiro é utilizado para controlar um adaptador óptico para poder

Pedal (apenas WXD 2 + WXA 2) Activação do menu Parâmetros da estação

Para evitar o arranque demasiado cedo da bomba ou para assegurar um tempo de pré-aqueicmento do ponto de solda, pode- se regular um retardamento de ligação

Opcão Descrição

OFF desligado ON ligado A interface RS232 é congurada como entrada de interruptor de pé, para a

Ambos os canais da ferramenta

fechada. Podem ser conectados determinados Zero Smog, através de um adaptador opcional (WX HUB). O interface traseiro RS 232 continua operacional.

A saída de comutação está aberta em Standby, AUTO-OFF, OFF ou se não estiver

conectada nenhuma ferramenta.

comutar um KHE/KHP, através de um cabo óptico.

Em caso da utilização de uma ferramenta a saída é activada. Adicionalmente, a saída de comutação livre de potência é fechada. A saída de comutação está desactivada em Standby, AUTO-OFF, OFF ou se não estiver conectada nenhuma ferramenta.

Alerta

Nota Uma vez alcançada a temperatura de serviço para o robot, aparece – OK – no visor. não no caso de Zero Smog + Stop&Go

activação do uxo de ar.

Ligar aparelhos auxiliares

Observe as guras de vista geral.

Aparelhos auxiliares podem ser ligados à interface

na parte frontal e/ou à interface na parte de trás

da estação de soldar. A estação de soldar detecta automaticamente

que aparelho auxiliar está ligado. A estação de

soldar mostra à esquerda (interface frontal) ou à

direita (interface traseira) o símbolo ou o nome do

aparelho auxiliar ligado.

Regulação dos parâmetros dos aparelhos auxiliares

1. Seleccionar o aparelho auxiliar através da tecla

do aparelho auxiliar (à frente/atrás). No visor aparece o parâmetro regulável (por ex., a

velocidade de rotação).

2. Regular o valor pretendido através do botão de

rodar e clicar.

3. Conrmar o valor através da tecla de introdução

Page 66

Características Técnicas

Estações de solda

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Dimensões C x L x A 170 x 151 x 130 mm

Peso ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Tensão de rede 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Consumo de potência 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Classe de protecção I, carcaça antistática

Fusível T2 A (230 V)

Gama de temperaturas Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Precisão térmica ± 9 °C

Estabilidade térmica ± 2 °C

Equilíbrio do potencial Tomada de cha de comutação de 3,5 mm no lado traseiro do aparelho.

Visor 255 x 128 dots / Iluminação de fundo

Interface O aparelho de comando está equipado com uma interface USB na parte

Ar comprimido - Pressão de

Consumo de ar - 35 l / min

Ligação de ar comprimido - Mangueira de

Quantidade de ar - cerca de 0-18 l/

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Ferramenta de solda

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Gama de temperaturas regulável em função da ferramenta.

± 17 °F

± 4 °F

dianteira para actualização de Firmware, parametrização, monitoração e registo de dados (através do software WX-Monitor).

Estações de solda

estação de dessoldagem

entrada 400 600 kPA (58-87 psi) ar comprimido isento de óleo, seco

Vácuo parcial máx. 75 kPA

(10,9 psi)

ar comprimido diâmetro exteri-

or 6 mm (0,24“)

Estação de ar quente

Pressão de entrada 400 600 kPA (58-87 psi) Ar comprimido seco, isento de óleo ou nitrogénio N2

Mangueira de ar comprimido

diâmetro exterior 6 mm (0,24“)

min aos 6 bar

Page 67

Avisos de erro e eliminação de falhas

Aviso/Sintoma Causa possível Medidas para a solução

Indicação „- - -“

Visor não funciona visor desligado

OFF

Não é possível ligar o canal

WXD 2:

Sem vácuo na ferramenta de

dessoldagem

WXD 2:

Vácuo insuciente na ferramenta

de dessoldagem

 A ferramenta não foi detectada  Ferramenta avariada

 Não há tensão de rede  Ligar o interruptor de rede

 Desligamento por sobrecarga  Canal desligado

 Vácuo não ligado  Bocal de dessoldagem

entupido

 O ar comprimido não estã

ligado ou está ligado de forma

errada

 Cartucho de ltro da

ferramenta de dessoldagem

está cheio

 Filtro principal da estação de

solda está cheio

 Vericar a ligação da

ferramenta no aparelho

 Vericar a ferramenta ligada

 Vericar a tensão de rede  Vericar o fusível do aparelho  Só é possível utilizar um ferro.

 Ligar a mangueira de vácuo na

ligação de vácuo

 Efectuar a manutenção do

bocal de dessoldagem com a ferramenta de limpeza

 Ligar o ar comprimido na

ligação de ar comprimido ou

vericar

 Substituir o cartucho de ltro

da ferramenta de dessoldagem

 Substituir o cartucho de

ltragem principal da estação

de solda

WXA 2: sem ar no ferro de ar quente

Interface traseira

sem função com Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

Interface dianteira

sem função com Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Tubo de ar não conectado  O ar comprimido não estã

ligado ou está ligado de forma

errada

 Saída de robô ajustado para

Stop/Go (parar/arrancar)

 Conectar ou vericar o ar

comprimido na ligação de ar comprimido

 Conectar ou vericar o tubo de

ar do ferro ao WXA 2

 Desactivar a função Stop &

Go; Ou utilizar o interface RS 232 dianteiro

Page 68

Símbolos

Atenção!

Leia o manual de instruções!

Antes de efectuar quaisquer trabalhos no aparelho, retire sempre a

cha da tomada.

Design adequado EPA e local de trabalho adequado EPA

Equilíbrio do potencial

Marca CE

Fusível

Transformador de segurança

Soldar

Dessoldar

Ar quente

Eliminação

Não deite ferramentas eléctricas no lixo

doméstico! De acordo com a directiva

europeia 2012/19/EU sobre ferramentas eléctricas e electrónicas usadas e a transposição para as leis nacionais, as ferramentas eléctricas usadas devem ser recolhidas em separado e encaminhadas a uma instalação de reciclagem dos materiais ecológica. Elimine

as peças do aparelho substituídas, o ltro ou os aparelhos antigos segundo os regulamentos em vigor no país.

Original da declaração de conformidade

Estações de solda WX1, WX2 Estação de dessoldagem WXD 2 Estação de ar quente WXA 2

Ferramenta WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

Declaramos que, os produtos designados cumprem os regulamentos das directivas seguintes:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Normas harmonizadas aplicadas:

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Director técnico Gerente

Responsável pela compilação da documentação técnica.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 69

Voor uw veiligheid

We danken u voor de aankoop van het toestel en het door u gestelde vertrouwen in ons product.

Bij de productie werden de strengste kwaliteitsnormen toegepast, die een perfecte werking van het toestel garanderen.

Neem deze handleiding en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften

voor de ingebruikneming en voor u met het toestel begint te werken, volledig door.

Bewaar deze handleiding zodat ze voor alle gebruikers toegankelijk is.

Veiligheidsinstructies

Om veiligheidsredenen mogen kinderen en jongeren onder 16 jaar alsook personen die niet met deze gebruiksaanwijzing vertrouwd zijn, het toestel niet gebruiken. Op kinderen dient toezicht te worden gehouden om te waarborgen dat ze niet met het apparaat spelen.

Waarschuwing! Elektrische schok Door het ondeskundig aansluiten van het regelapparaat bestaat verwondingsgevaar

door elektrische schokken en kan het toestel beschadigd worden.

 Neem de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften, de veiligheidsvoorschriften van deze gebruik-

saanwijzing alsook de handleiding van uw regelapparaat voor de ingebruikneming van het

regelapparaat volledig door en neem de daarin omschreven voorzorgsmaatregelen in acht.

 Sluit alleen WELLER WX-gereedschappen aan.  Gebruik de USB-poort nooit als voedingsspanning voor andere apparaten.

Bij een defect toestel kunnen actieve draden vrijliggen of kan de aarddraad buiten werking zijn.

 Reparaties moeten door personen uitgevoerd worden die door Weller zijn opgeleid.  Is de aansluitleiding van het elektrische gereedschap beschadigd, dan moet deze door een

speciaal voorbereide aansluitleiding vervangen worden die via de klantendienstorganisatie

verkrijgbaar is.

Deze handleiding bevat belangrijke informatie om het toestel op een veilige en deskundige manier in gebruik te nemen, te bedienen, te onderhouden en om eenvoudige storingen zelf te verhelpen.

Het toestel werd conform de modernste technieken en de erkende veiligheidstechnische regels geconstrueerd.

Toch bestaat er gevaar voor lichamelijk letsel en materiële schade als u de veiligheidsvoorschriften in de bijgeleverde veiligheidsbrochure alsook de waarschuwingen in deze handleiding niet in acht neemt.

Het toestel is niet bestemd om door personen (inclusief kinderen) met beperkte fysieke, sensorische of geestelijke capaciteiten of met gebrek aan ervaring en/of kennis gebruikt te worden.

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar Bij het gebruik van het regelapparaat bestaat verbrandingsgevaar aan het soldeerge-

reedschap. Gereedschappen kunnen na het uitschakelen nog langere tijd heet zijn.

 Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.  Sluit vacuüm en perslucht alleen aan de daarvoor bestemde aansluitingen aan.  Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

Page 70

Voor uw veiligheid

Voorgeschreven Gebruik Van Het Systeem

Voedingseenheid voor WELLER WX-soldeergereedschappen. Gebruik het soldeerstation/ soldeerruimtstation/heteluchtstation uitsluitend conform de in de gebruiksaanwijzing beschreven bestemming voor het solderen en soldeerruimen onder de hier opgegeven voorwaarden.

Brandbare gassen en vloeistoffen mogen niet afgezogen worden.

Het toestel mag alleen met correcte geplaatste en daarvoor bestemde

lterpatronen gebruikt worden.

Vervang volle lterpatronen.

Toestel alleen in binnenruimtes gebruiken. Tegen vocht en direct zonlicht beschermen.

Het gebruik volgens de bestemming veronderstelt ook dat

 u deze handleiding in acht neemt,  u alle andere begeleidende documenten in acht

neemt,

 u de nationale ongevalspreventievoorschriften op

de plaats van gebruik in acht neemt.

Voor eigenmachtig uitgevoerde veranderingen aan het toestel kan de fabrikant niet aansprakelijk gesteld worden.

Gebruikersgroepen

Wegens verschillend hoge risico‘s en gevaren mogen sommige handelingen alleen door geschoolde vaklui uitgevoerd worden.

Handeling Gebruikersgroepen

Opgave van de soldeerparameters Vakpersoneel met technische opleiding

Vervangen van elektrische reserveonderdelen Elektrotechnicus

Opgave van onderhoudsintervallen Veiligheidskracht

Bedienen

Wissel van de lter

Bedienen Wissel van de lter Vervangen van elektrische reserveonderdelen

Leek

Technische leerling onder leiding en toezicht van een opgeleide vakman

Toestel in gebruik nemen

Attentie!

Neem de betreffende gebruiksaanwijzingen van de aangesloten toestellen in acht.

Neem het toestel zoals in het hoofdstuk „Ingebruikneming“ beschreven in gebruik.

Controleer of de netspanning met de spanning op het typeplaatje overeenkomt.

Machine alleen uitgeschakeld aan de stekkerdoos aansluiten.

Na het inschakelen van het toestel voert de microprocessor een zelftest uit en leest de in het gereedschap opgeslagen parameterwaarden uit.

Gewenste temperatuur en vaste temperaturen zijn op het gereedschap opgeslagen. Werkelijke temperatuurwaarde stijgt tot de gewenste temperatuur (= soldeergereedschap wordt opgewarmd).

WXA 2: Stikstof N2 vermindert de oxydatie en het

vloeimiddel blijft langer actief. Wij raden stikstof

N2 aan die in stalen essen in de handel is. De es moet van een drukregelaar van minimaal 0-10

bar voorzien zijn.

Page 71

Voor uw veiligheid

Solderen en soldeerruimen

Voer de soldeerwerkzaamheden conform de gebruiksaanwijzing van uw aangesloten soldeergereedschap uit.

Behandeling van de soldeerpunten

 Bij het eerste opwarmen de selectieve en

vertinbare soldeerpunt met soldeersel nat maken. Dit verwijdert oxidelagen en onreinheden aan de soldeerpunt.

 Bij soldeerpauzes en voor het aeggen van de

soldeerbout er altijd op letten dat de soldeerpunt

goed vertind is.

 Geen te agressieve vloeimiddelen gebruiken.  Controleer altijd of de soldeerpunten goed vast

zitten.

 Stel de werktemperatuur zo laag mogelijk in.  Kies de voor de toepassing grootst mogelijke

soldeerpuntvorm

Vuistregel: ca. zo groot als het soldeerpad.

 Zorg voor een ruime warmteoverdracht tussen

soldeerpunt en soldeerplaats door de soldeerpunt goed te vertinnen.

 Schakel bij langere werkonderbrekingen het

soldeersysteem uit of gebruik de Weller-functie

voor de temperatuurverlaging bij niet-gebruik.

 Gebruik de punt met soldeersol voor u de

soldeerbout voor langere tijd neerlegt.

 Doe het soldeersel direct op de soldeerplaats,

niet op de soldeerpunt.

 Vervang de soldeerpunten met het bijbehorende

gereedschap.

 Oefen geen mechanische kracht op de

soldeerpunt uit.

Aanwijzing

De regelapparaten werden voor een gemiddelde soldeerpuntgrootte gejusteerd. Afwijkingen door een puntwissel of het gebruik van andere puntvormen kunnen ontstaan.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Overbelastingsuitschakeling (255 W)

Om de overbelasting van een WX-station te vermijden, wordt bij een gereedschapvermogen van beide kanalen van meer dan 255 watt een kanaal automatisch gedeactiveerd (auto-off).

Bovendien komt het tot een overbelastingsuitschakeling als volgende gereedschapscombinaties aangesloten worden. bijv.

- 2 WXHP 120 verwarmingsplaten

- Een WXHP 120 verwarmingsplaat en een solde-

erruimbout WXDP 120 of WXDV 120

Potentiaalvereffening

Door verschillende beschakeling van de 3,5 mm schakelstekkerbus zijn er 4 varianten mogelijk:

a Hard geaard zonder stekker (toestand bij levering).

b Potentiaalvereffe-

ning c Potentiaalvrij met stekker d Zacht geaard met stekker en ingesoldeerde

met stekker, vereffeningsleiding aan het middelste contact

weerstand. Aarding via de gekozen weerstand.

Page 72

Voor uw veiligheid

Firmware-update uitvoeren

Aanwijzing

Terwijl de rmware-update loopt, mag het station

niet uitgeschakeld worden.

1. Station uitschakelen.

Onderhouden

Waarschuwing!

Bedieningspaneel met een geschikte reinigingsdoek bij verontreiniging reinigen.

Niet gebruikte poorten met sluitdoppen afsluiten.

Voor alle werkzaamheden aan het apparaat de stekker uit het stopcontact nemen.

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar

 Vervangen soldeerpunt alleen in

koude toestand

 Vervangen en reinigen zuigmond-

stuk alleen in hete toestand met passend gereedschap

 Vervangen heteluchtmondstuk

alleen met passend gereedschap.

 Tinverzamelreservoir alleen in koude

toestand reinigen of vervangen

2. Geheugenstick in de USB-poort steken.

3. Station inschakelen. Firmware-update wordt automatisch uitgevoerd.

Als u een actuelere rmware al op uw station geïnstalleerd hebt, dan wordt deze niet veranderd.

Wissel van de lter

Hoofdlter voor vacuüm regelmatig op verontreinigingen controleren en eventueel vervangen.

Waarschuwing!

Beschadiging van de vacuümeenheid door werken

zonder lter.

 Controleer voor u begint te solderen of er een

hoofdlter geplaatst is!

Vervuilde lters moeten als gevaarlijk afval

worden behandeld.

Voer vervangen toestelonderdelen, lters of

oude toestel conform de voorschriften van uw land af.

Draag geschikte veiligheidsuitrusting.

Waarschuwing!

Gebruik alléén origineel toebehoren en originele onderdelen.

Garantie

Aanspraak op garantie van de koper verjaart een jaar na levering van het product. Dit geldt niet voor regresrecht van de koper volgens §§ 478, 479 BGB.

Voor een door ons verleende garantie zijn we alleen aansprakelijk als de kwaliteits- of houdbaarheidsgarantie door ons schriftelijk en met vermelding van het begrip „Garantie“ afgegeven werd.

De garantie vervalt bij ondeskundig gebruik en als door ongekwaliceerde personen ingrepen uitgevoerd werden.

Technische wijzigingen voorbehouden!

Gelieve u te informeren op www.weller-tools.com.

Page 73

Parametermenu

Stand-bytemperatuur Menu-oproep Toolparameters

De soldeergereedschappen hebben een gebruiksherkenning (sensor) in de greep die bij niet-gebruik van het soldeergereedschap de afkoelprocedure automatisch activeert.

Stand-bytijd (temperatuuruitschakeling) Menu-oproep Toolparameters

Bij niet-gebruik van het soldeergereedschap wordt de temperatuur na het verstrijken van de ingestel-

de stand-bytijd tot stand-bytemperatuur verlaagd. Op het display verschijnt „Standby“.

Het indrukken van de bedieningstoets beëindigt

deze stand-bytoestand. De in het gereedschap geïntegreerde sensor herkent de toestandswijziging en deactiveert de stand-bytoestand zodra het

gereedschap bewogen wordt.

AUTO-OFF-tijd (automatische uitschakeltijd) Menu-oproep Toolparameters

Bij niet-gebruik van het soldeergereedschap wordt na het verstrijken van de AUTO-OFF-tijd de verwarming van het soldeergereedschap uitgeschakeld.

De temperatuuruitschakeling wordt onafhankelijk

van de ingestelde stand-byfunctie uitgevoerd. De

werkelijke temperatuur wordt knipperend weergegeven en dient als restwarmte-indicatie. Op het

display verschijnt „AUTO-OFF“.

Na een temperatuuruitschakeling wordt automa-

tisch de standbytemperatuur ingesteld.

Optie Beschrijving

OFF stand-bytijd is uitgeschakeld (fab-

rieksinstelling)

1-999 min standby-tijd, individueel instelbaar

--- Gereedschap wordt niet ondersteund

Optie Beschrijving

OFF AUTO-OFF-functie is uitgeschakeld

(fabrieksinstelling)

1-999 min AUTO-OFF-tijd, individueel instel-

baar.

Gevoeligheid Menu-oproep Toolparameters

Optie Beschrijving

Laag Ongevoelig – reageert op sterke (lange) beweging Normaal Standaard (fabrieksinstelling) Hoog Gevoelig - reageert op lichte (korte) beweging

--- Gereedschap wordt niet ondersteund

Mac. Heteluchtduur WXHAP 200 Oproep Menu Toolparameters

De inschakeltijd voor de heteluchtstroom van de WXHAP 200 kan in stappen van 1 van 0 tot 300 s begrensd worden. Fabrieksinstelling is 0 s („OFF“), d.w.z. dat de luchtstroom geactiveerd wordt zolang de toets aan de heteluchtbout of de optionele voetschakelaar ingedrukt is.

Optie Beschrijving

OFF geen duur gedenieerd

(fabrieksinstelling)

1-300 s individueel instelbaar

Page 74

Parametermenu

Offset (Temperatuur-Offset) Oproep Menu Toolparameters

De werkelijke soleerpunttemperatuur kan door het invoeren van een temperatuuroffset met ± 40 °C (± 72 °F) aangepast worden.

Regelgedrag Oproep Menu Toolparameters

De functie bepaalt het opwarmgedrag van het soldeergereedschap voor het bereiken van de ingestelde gereedschaptemperatur.

Optie Beschrijving

Standaard

Zacht langzaam opwarmen Agressief snel opwarmen

aangepast (gemiddeld) opwarmen (fabrieksinstelling)

toetsenvergrendeling WXHAP 200 Oproep Menu Toolparameters

Met deze functie kan het af fabriek ingestelde toetsgedrag van de WXHAP 200-bout veranderd worden.

Optie Beschrijving

OFF – ON De WXHAP 200 wordt met de eerste

toetsdruk in- en met een bijkomende toetsdruk uitgeschakeld.

Procesvenster Oproep Menu Toolparameters

Het in het procesvenster ingestelde temperatuurbereik bepaalt het signaalgedrag van de potentiaalvrije schakeluitgang.

Aanwijzing

Bij gereedschappen met LED ringlicht (bijv. WXDP 120) bepaalt het procesvenster het lichtgedrag van het LED ringlicht.

Constant branden betekent het bereiken van de geselecteerde temperatuur resp. de temperatuur is binnen het opgegeven procesvenster.

Knipperen signaleert dat het systeem opwarmt of de temperatuur buiten het procesvenster ligt.

Taal Oproep Menu Stationparameters

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

KOR CZE Český

한국말

Temperatuurversie °C/°F (temperatuureenheden) Oproep Menu Stationparameters

Optie Beschrijving

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 75

Parametermenu

Paswoord (vergrendelingsfunctie) Oproep Menu Stationparameters

Na het inschakelen van de vergrendeling zijn aan het soldeerstation alleen nog de vaste temperatuurtoetsen bedienbaar. Alle andere instellingen kunnen tot aan de ontgrendeling niet meer versteld worden.

Aanwijzing

Als er werkelijk slechts één temperatuurwaarde gekozen kan worden, moeten de bedieningstoetsen (vaste temperatuurtoetsen) op dezelfde temperatuurwaarde ingesteld worden.

Soldeerstation vergrendelen:

De gewenste driecijferige vergrendelingscode (tussen 001-999) met het draai-klikwiel instellen.

Vacuümvoorloop alleen WXD 2 Oproep Menu Stationparameters

Om het vroegtijdig starten van de pomp te verhinderen of om een vastgelegde voorverwarmingstijd van het soldeerpunt te garanderen, kan een inschakelvertraging ingesteld worden.

De vergrendeling is actief (op het display is een

slot te zien).

Soldeerstation ontgrendelen

1. Parametermenu oproepen. Is de vergrendeling actief, dan opent automatisch het paswoord-

menupunt. Op het display verschijnen drie

sterretjes (***).

2. De driecijferige vergrendelingscode met draaiklikwiel instellen.

3. Code met de invoertoets bevestigen.

Code vergeten?

Gelieve met onze klantenservice contact op te nemen: technicalservice@weller-tools.com

Optie Beschrijving

0 sec OFF: vacuümvoorloopfunctie is uitge-

1-10 sec

schakeld (fabrieksinstelling) (fabrieksinstelling)

ON: vacuümvoorlooptijd, individueel instelbaar.

Vacuümnaloop alleen WXD 2 Oproep Menu Stationparameters

Om het verstoppen van de soldeerruimbout te verhinderen, kan een vacuümnalooptijd ingesteld worden.

Optie Beschrijving

0 sec OFF: vacuümnaloopfunctie is uitge-

1-10 sec

schakeld (fabrieksinstelling) ON: vacuümnalooptijd, individueel

instelbaar

Toetstonen aan/uit Oproep Menu Stationparameters

Optie Beschrijving

ON Ingeschakeld OFF Uitgeschakeld

Page 76

Parametermenu

Robotuitgang Oproep Menu Stationparameters

De robotuitgang bevindt zich aan de achterkant van het toestel. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Links - Rechts - Links & Rechts - ZeroSmog - Stop&Go

Optie Beschrijving

Links Linker gereedschapkanaal (fabrieksinstelling) Rechts Rechter gereedschapkanaal

Links & Rechts beide gereedschapkanalen ZeroSmog De achterste potentiaalvrije schakeluitgang wordt bij gebruik van een tool gesloten.

Stop&Go De achterste RS 232-interface wordt voor het aansturen van een optionele optoadap-

Via een optionele adapter (WX HUB) kunnen bepaalde Zero Smogs aangesloten worden. De RS 232-interface aan de achterkant blijft verder functioneel.

Schakeluitgang is open bij stand-by, AUTO-OFF, OFF of als er geen gereedschap

aangesloten is.

ter gebruikt om via een lichtgeleider een KHE/KHP te kunnen schakelen. Bij gebruik van een tool wordt de uitgang geactiveerd. Bijkomend wordt de potentiaalv-

rije schakeluitgang gesloten. Uitgang is uit bij stand-by, AUTO-OFF, OFF of als er geen

gereedschap aangesloten is.

Aanwijzing

Is de werktemperatuur voor de robot bereikt, dan wordt op het display een

- ok – weergegeven. Niet bij Zero Smog + Stop&Go

Voetschakelaar (alleen WXD 2 + WXA 2) Oproep Menu Stationparameters

Om het vroegtijdig starten van de pomp te verhinderen of om een vastgelegde voorverwarmingstijd van het soldeerpunt te garanderen, kan een inschakelvertraging ingesteld worden.

Optie Beschrijving

OFF uitgeschakeld ON ingeschakeld De interface RS232 wordt als voetschakelaaringang, voor het activeren

van de luchtstroom, gecongureerd.

Extra toestellen aansluiten

Neem de overzichtsafbeeldingenin acht. Extra toestellen kunnen ofwel aan de poort aan de

voorkant en/of aan de poort aan de achterkant van het soldeerstation aangesloten worden.

Het soldeerstation herkent automatisch welk extra toestel aangesloten is. Het soldeerstation geeft links (poort vooraan) of rechts (poort achteraan)

het symbool of de naam van het aangesloten extra

toestel weer.

Parameters van de extra toestellen instellen

1. Extra toestel via toets extra toestel (vooraan/

achteraan) selecteren.

Instelbare parameter verschijnt op het display

(bijv. toerental).

2. De gewenste waarde met het draai-klikwiel

instellen.

3. Waarde met de invoertoets bevestigen

Page 77

Technische Gegevens

Soldeerstations

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Afmetingen L x b x h 170 x 151 x 130 mm

Gewicht ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Netspanning 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Opgenomen vermogen 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Beschermklasse I, behuizing antistatisch

Zekering T2 A (230 V)

Temperatuurbereik Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperatuurnauwkeurigheid

Temperatuurstabiliteit ± 2 °C

Potentiaalvereffening Via 3,5 mm schakelstekkerbus aan de achterkant van het toestel.

Display 255 x 128 dots / Achtergrondverlichting

Interface Het stuurapparaat is met een USB-interface aan de voorkant voor

Perslucht - Ingangsdruk

Luchtverbruik 35 l / min - 35 l / min

Persluchtaansluiting - Persluchtslang

Luchthoeveelheid - ca. 0-18 l/ min

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Soldeerwerktuig

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) Regelbaar temperatuurbereik is afhankelijk van het werktuig.

± 9 °C ± 17 °F

± 4 °F

rmware update, parametrering, monitoring en datalogging (met WX-

monitorsoftware) uitgerust.

Soldeerstations

Soldeerruimstations

400 - 600 kPA (58-87 psi) olievrije, droge perslucht

max onderdruk 75 kPA (10,9 psi)

buitendiameter 6 mm (0,24“)

Heteluchtstation

Ingangsdruk 400 - 600 kPA (58-87 psi) olievrije, droge perslucht of stikstof N2

Persluchtslang buitendiameter

6 mm (0,24“)

bei 6 bar

Page 78

Foutmeldingen en verhelpen van fouten

Melding/symptoom Mogelijke oorzaak Maatregelen om het probleem

Indicatie „- - -“

Geen displayfunctie display uit

OFF Kanaal kan niet ingeschakeld

worden WXD 2:

Geen vacuüm aan het soldeerruimwerktuig

WXD 2: Ontoereikend vacuüm aan het soldeerruimwerktuig

WXA 2: Geen lucht aan de heteluchtbout

interface achteraan

Geen funktie mit Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

interface vooraan

Geen funktie mit Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Werktuig werd niet herkend  Werktuig defect

 Geen netspanning voorhanden  Netschakelaar inschakelen.

 Overbelastingsuitschakeling  Kanaal uitgeschakeld

 Vacuüm niet aangesloten  Soldeerruimmond verstopt.  Perslucht niet of verkeerd

aangesloten

 Filterpatroon aan het

soldeerruimwerktuig vol

 Hoofdlter aan het soldeerstati-

on vol

 Luchtslang niet aangesloten  Perslucht niet of verkeerd

aangesloten

 Robotuitgang op Stop/Go

ingesteld

te verhelpen

 Aansluiting van het werktuig

aan het toestel controleren

 Aangesloten werktuig

controleren

 Netspanning controleren.  Toestelzekering controleren.  Er kan slechts één bout

gebruikt worden.

 Vacuümslang aan de

vacuümaansluiting aansluiten

 Soldeerruimmond met

reinigingswerktuig onderhouden.

 Perslucht aan de persluchta-

ansluiting aansluiten of controleren

 Filterpatroon aan het

soldeerruimwerktuig vervangen

 Hoofdlterelement aan het

soldeerstation vervangen

 Perslucht aan de persluchta-

ansluiting aansluiten of controleren

 Luchtslang van de bout aan

WXA 2 aansluiten of controleren

 Stop & Go-functie deactiveren;

Of voorste RS 232 interface gebruiken

Page 79

Symbolen

Attentie!

Bedieningshandleiding lezen!

Voor het uitvoeren van alle werkzaamheden aan het toestel altijd de stekker uit het stopcontact trekken.

ESD-conform design en ESDconforme werkplek

Potentiaalvereffening

CE-teken

Zekering

Veiligheidstransformator

Solderen

Soldeerruimen

Hete lucht

Afvoer

Geef elektrisch gereedschap niet met

het huisvuil mee! Volgens de Europese

richtlijn 2012/19/EU inzake oude elektrische en lektronische apparaten en de toepassing daarvan binnen de nationale wetgeving, dient gebruikt elektrisch gereedschap gescheiden te worden ingezameld en te worden afgevoerd

naar een recycle bedrijf dat voldoet

aan de geldende milieu-eisen. Voer

vervangen toestelonderdelen, lters of

oude toestel conform de voorschriften van uw land af.

Origineel conformiteitsverklaring

Soldeerstations WX1, WX2 Soldeerruimstations WXD 2 Heteluchtstation WXA 2

Gereedschap WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

We verklaren dat de beschreven producten de bepalingen van volgende richtlijnen vervullen:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Toegepaste geharmoniseerde normen:

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Technisch hoofd Zaakvoerder

Gevolmachtigd om de technische documenten samen te stellen. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Page 80

För din säkerhet

Vi tackar det förtroende du visar oss med ditt köp av

detta verktyg. Tillverkningen lyder under höga kvalitetskrav som

säkerställer problemfri funktion för verktyget.

Läs bruksanvisningen och bifogade säkerhetsanvisningar före igångsättning och innan du börjar arbeta med

verktyget.

Förvara bruksanvisningen så att den alltid nns

till hands för alla användare.

Säkerhetsanvisningar

Av säkerhetsskäl får barn och ungdomar under 16 år, samt

personer som inte har satt sig in i denna bruksanvisning, inte an-

vända verktyget. Se till att barn

inte leker med apparaten.

Varning! Elstöt Om manöverenheten ansluts felaktigt nns risk för strömslag, vilket kan leda till ska-

dor på personer och på verktyget.

 Innan du tar styrenheten i drift bör du noggrant läsa igenom de medföljande säkerhetsanvis-

ningarna, säkerhetsanvisningarna i denna bruksanvisning samt din styrenhets bruksanvisning

och noggrant iaktta alla de försiktighetsåtgärder som beskrivs i dessa.

 Anslut enbart WELLER WX-verktyg.  Använd aldrig USB-porten som spänningskälla för externa apparater.

Om enheten är defekt nns det risk för att strömförande ledningar ligger blottade eller

att skyddsledaren inte fungerar.

 Reparationer måste utföras av personer som har utbildats av Weller.  Om anslutningsledningen på elenheten är skadad måste den ersättas med en specialledning

som du beställer via kundservice.

Denna bruksanvisning innehåller viktig information

om hur du startar verktyget säkert och fackmässigt,

hur du använder och underhåller det samt hur du själv åtgärdar enkla fel.

Verktyget har tillverkats i enlighet med den senaste

tekniken och gällande säkerhetstekniska regler.

Det nns dock risk för person- och materiella skador

om man inte följer säkerhetsanvisningarna i det medföljande säkerhetshäftet och varningsanvisningarna i denna bruksanvisning.

Detta verktyg är av inte avsett för

användning av personer (inklusi-

ve barn) med begränsad fysisk, sensorisk eller psykisk kapacitet

eller som saknar erfarenhet och/

eller kunskap om verktyget.

Varning! Risk för brännskador Vid användning av manöverenheten kan lödverktyget brännas ut. Verktyg kan vara

varma en längre tid efter det att de kopplats från.

 När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren.  Anslut endast vakuum och hetluft till de anslutningar som är avsedda för detta.  Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material.

Page 81

För din säkerhet

Använd Maskinen Enligt Anvisningarna

Försörjningsenhet WELLER WX-lödverktyg.

Använd endast lödstationen/avlödningsstationen/

hetluftsstationen enligt det syfte som angetts i

bruksanvisningen, för lödning och avlödning under de villkor som anges här.

Brandfarliga gaser och vätskor får inte sugas ut.

Verktyget får enbart drivas med korrekt isatta och för verktyget avsedda lterpatroner.

Byt ut fulla lterpatroner.

Använd verktyget enbart inomhus. Skydda det från

fukt och direkt solljus. Avsedd användning innebär att

 denna bruksanvisning beaktas,  alla medföljande dokument beaktas,  de nationella skyddsföreskrifter som gäller på

användningsplatsen följs.

Tillverkaren tar inget ansvar för eventuella förän-

dringar av verktyget som användaren utför på eget

bevåg.

Användarkategorier

Vissa arbetsmoment innebär en större olycksrisk och får därför endast utföras av utbildad fackpersonal.

Arbetsmoment Användarkategorier

Inställning av lödparametrar Fackpersonal med teknisk utbildning

Byte av elektriska reservdelar Elektriker

Inställning av underhållsintervall Säkerhetsexpert

Operatör

Byte av lter

Operatör

Byte av lter Byte av elektriska reservdelar

Lekman

Tekniklärlingar under överinseende av utbildad fackman

Ta lödstationen i drift

Varning!

Följ bruksanvisningarna till de apparater som ska anslutas.

Följ anvisningarna i kapitlet ”Idrifttagande” när instrumentet ska tas i drift.

Kontrollera om nätspänningen överens-

stämmer med uppgifterna på typskylten.

Maskinen skall vara frånslagen när kontakten anslutes till vägguttaget.

När lödstationen är påslagen gör mikroprocessorn en genomgång av sig själv och läser av de para-

metervärden som sparats i verktyget.

Börtemperatur och fast temperatur är sparade i

verktyget. Den faktiska temperaturen (ärvärdet) stiger till börtemperatur (= lödverktyget värms

upp). WXA 2: Kväve N2 reducerar oxidationen och

ussmedlet håller sig aktivt en längre tid. Vi rekommenderar kväve N2 som säljs i stålaskor. Flaskan måste utrustas med en tryckregulator för

0 - 10 bar.

Page 82

För din säkerhet

Lödning och avlödning

Följ bruksanvisningen till det anslutna lödverktyg

du ska arbeta med.

Skötsel av lödspetsar

 Vid första upphettningen bör du täcka lödspetsen

med lod. På så vis avlägsnas eventuella oxidbeläggningar eller orenheter som kan ha uppstått vid förvaring av lödspetsen.

 Vid pauser i lödningen och när du lägger undan

lödspetsen bör du kontrollera att den är ordentligt

täckt med lod.

 Använd inga aggressiva ussmedel.  Kontrollera alltid att lödspetsen sitter som den

ska.

 Välj en så låg arbetstemperatur som möjligt.

 Välj alltid den största lödspets som passar till

arbetet

Tumregeln är att den bör vara ungefär lika stor

som lödytan.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Överbelastningsstopp (255 W)

Som skydd mot överbelastning av WX-stationen

avaktiveras en kanal automatiskt (Auto-Off) när den sammanlagda verktygseffekten i båda kanalerna överstiger 255 W.

Potentialutjämning

Genom att koppla 3,5-mm-kopplingsjacket på olika sätt är 4 varianter möjliga:

a Hårt jordad utan stickpropp (leveransskick).

b Potentialutjämning med stickpropp, utjämningsledning vid

c Spänningslös med stickpropp d Mjukt jordad med stickpropp och inlött motstånd.

 Se till att lödspetsen är ordentligt täckt av lod så

att värmeöverföringen mellan lödspetsen och

lödpunkten sker på en så stor yta som möjligt.

 Vid längre pauser i lödningen bör du koppla från

lödsystemet eller använda Wellers funktion för

sänkning av temperaturen vid pauser.

 Om du ska förvara lödkolven under en längre tid

bör du alltid täcka lödspetsen med lod.

 Mata lod direkt till lödpunkten, inte på lödkolven.  Byt lödspetsarna med hjälp av det tillhörande

verktyget.

 Lägg inte mekanisk belastning på lödspetsen.

Varning

Manöverenheten är justerad för medelstora lödspetsar. Avvikelser kan uppstå på grund av spetsbyte eller därför att andra spetsformer används.

Dessutom utlöses överbelastningsavstängningen när följande verktygskombinationer ansluts: t.ex.

- 2 WXHP 120 värmehällar

- En WXHP 120 värmehäll och en avlödningskolv

WXDP 120 eller WXDV 120

mellankontakten.

Jordning via det valda motståndet.

Page 83

För din säkerhet

Uppdatera fast programvara

Varning

Under tiden som uppdateringen körs får stationen inte stängas av.

skötsel och underhåll

Varning!

Tag ut kontakten ur vägguttaget, om maskinen skall åtgärdas.

Rengör kontrollpanelen med särskild rengöringsduk om den blir smutsig.

Tillslut de portar som inte används med förslutningspropp.

Varning! Risk för brännskador

 Lödspetsen får endast bytas när den

är kall.

 Byte av sugmunstycke och

rengöring får enbart utföras när

lödverktyget varmt. Lämpliga verktyg

ska användas.

 Byte av hetluftsmunstycke får endast

utföras med passande verktyg.

 Uppsamlingsbehållaren för tenn får

endast rengöras eller bytas då den

är kall.

1. Koppla från stationen.

2. Sätt i minnesenhet i USB-porten.

3. Koppla till stationen. Den fasta programvaran uppdateras automatiskt.

Om du redan har aktuell fast programvara installerad på stationen ändras den inte.

Byte av lter

Kontrollera regelbundet att huvudltret för vakuum inte är smutsigt och byt ut det vid behov.

Varning!

Vakuumenheten förstörs om den används utan

lter.

 Kontrollera att ett huvudlter sitter monterat innan

du börjar med några lödningsarbeten!

Smutsiga lter måste behandlas som riskavfall. Lämna utbytta apparatdelar, lter och gamla

apparater till återvinning enligt gällande regler. Använd lämplig skyddsutrustning.

Varning!

Använd endast originalreservdelar.

Garanti

Köparen kan reklamera produkten upp till ett år efter det att den har levererats. Detta gäller inte köparens ångerrätt enligt §§ 478, 479 BGB.

Vi tar enbart ansvar för den av oss utfärdade garantin om kvalitets- och hållbarhetsgaranti skriftligen har angivits av oss under begreppet ”garanti”.

Om verktyget har använts felaktigt eller om okvalicerade personer har gjort ingrepp i det, upphör

garantin att gälla.

Med reservation för tekniska ändringar. Mer information hittar du på www.weller-tools.com.

Page 84

Parametermenyn

Vilotemperatur Menyanrop Verktygsparameter

Obs! Lödverktyget har en sensor i handtaget som känner av om verktyget är i drift. Om lödverktyget inte används inleds automatiskt en nedkylnings-

process.

Standby-tid (temperaturfrånkoppling) Menyanrop Verktygsparameter

När lödverktyget inte används sänks temperaturen till standbytemperatur när den inställda standbytiden har gått. På displayen visas ”Standby”.

Lämna standby-läget genom att trycka på någon av knapparna. Den integrerade sensorn i verktyget

känner av lägesändringen och och deaktiverar

standby-läget så fort verktyg yttas.

Automatisk frånslagstid (AUTO-OFF) Menyanrop Verktygsparameter

När lödverktyget inte används avbryts uppvärmningen efter den automatiska frånslagstiden.

Temperaturen kopplas från oberoende av inställd

standbyfunktion. Ärtemperaturen blinkar och fungerar som restvärmesindikator. På displayen

visas ”AUTO-OFF”.

Känslighet Menyanrop Verktygsparameter

När temperaturen kopplats från, ställs standby-

temperaturen automatiskt in.

Tillval Beskrivning

OFF Standby-tiden är frånkopplad (fab-

riksinställning)

1-999 min Standby-tiden ställs in individuellt

--- Verktyget stöds inte

Tillval Beskrivning

OFF AUTO-OFF-funktionen är frånkopp-

lad (fabriksinställning).

1-999 min AUTO-OFF-tiden ställs in individuellt

Tillval Beskrivning

Låg Ej Känslig – reagerar på kraftig (lång) rörelse Normal Standard (fabriksinställning) Hög Känslig - reagerar på lätt (kort) rörelse

--- Verktyget stöds inte

Max. gångtid för hetluft WXHAP 200 Öppna menyn Verktygsparameter

Inkopplingstiden för hetluftsströmmen i WXHAP 200 kan ställas in i steg om 1 sekund mellan 0 och 300 s. Fabriksinställningen är 0 s (”OFF”), dvs. luftströmmen aktiveras så länge som knappen på

hetluftspennan eller den tillvalbara fotströmbrytaren hålls intryckt.

Tillval Beskrivning

OFF Ingen tidsrymd har denierats

(fabriksinställning)

1-300 s individuellt inställbar

Offset (Temperatur-Offset) Öppna menyn Verktygsparameter

Lödspetsens faktiska temperatur kan anpassas genom en temperatur-offset på ± 40 °C (± 72 °F).

100

Page 85

Parametermenyn

Prestanda läge Öppna menyn Verktygsparameter

Funktionen reglerar hur uppvärmningen av löd-

verktyget till inställd verktygstemperatur sker.

Tillval Beskrivning

Standard anpassad (medelsnabb) uppvärm-

ning (fabriksinställning) Min långsam uppvärmning Max snabb uppvärmning

Knapplås WXHAP 200 Öppna menyn Verktygsparameter

Med denna funktion kan du ändra de fabriksinställda knappfunktionerna på WXHAP 200-lödpennan.

Tillval Beskrivning

OFF – ON Du kopplar till WXHAP 200 genom att

trycka en gång på knappen och stänger av den genom att trycka en gång till.

Processfönster Öppna menyn Verktygsparameter

Det temperaturintervall som ställts in i processfönstret avgör signalförhållandet för den spänningslösa binärutgången.

Varning

För verktyg med ringbelysning (t.ex. WXDP 120)

ställs ringbelysningens ljusförhållande in i processfönstret.

Ett konstant ljus betyder att förvald temperatur har uppnåtts eller att temperaturen är inom det intervall som angivits i processfönstret.

Ett blinkande ljus signalerar att systemet håller på att värmas upp, eller att temperaturen är utanför det intervall som angivits i processfönstret.

Språk Öppna menyn Stationsparametrar

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperaturversion °C/°F (temperaturenheter) Öppna menyn Stationsparametrar

Tillval Beskrivning

° C Celsius ° F Fahrenheit

101

Page 86

Parametermenyn

Kod (låsfunktion) Öppna menyn Stationsparametrar

När låsning är aktiverad kan endast lödstationens knappar för fast temperatur användas. Inga andra inställningar kan göras förrän lödstationen låsts upp.

Varning

Om det bara ska nnas ett temperaturvärde

tillgängligt måste kontrollknapparna (knappar för fast temperatur) vara inställda på samma temperatur.

Låsa lödstationen:

Ange den tresiffriga låskoden (mellan 001-999) med hjälp av klickhjulet.

Låsningen är nu aktiv (i displayen visas ett

hänglås).

Vakuum inöde (Endast WXD 2) Öppna menyn Stationsparametrar

För att hindra att pumpen startas för tidigt eller för att garantera en angiven förvärmningstid på lödstället, kan du ställa in en tillslagsfördröjning

Vakuum efteröde (Endast WXD 2) Öppna menyn Stationsparametrar

För att hindra att avlödningskolven täpps till kan

du ställa in en tid för vakuumefteröde.

Lås upp lödstationen

1. Öppna parametermenyn. Om lödstationen är låst öppnas automatiskt menypunkten Lösenord. I displayen visas tre stjärnor (***).

2. Ange den tresiffriga låskoden med hjälp av klickhjulet.

3. Bekräfta koden med Enter.

Glömt koden?

Kontakta vår kundtjänst: technical-service@weller-tools.com

Tillval Beskrivning

0 sec OFF: Funktionen vakuum inöde är

1-10 sec

Tillval Beskrivning

0 sec OFF: Funktionen vakuum efteröde är

1-10 sec

frånkopplad (fabriksinställning)

ON: Tid för vakuuminöde, separat

inställbar.

frånkopplad (fabriksinställning) ON: Tid för vakuumefteröde, individu-

ellt inställbar

Knappljud på/av Öppna menyn Stationsparametrar

Tillval Beskrivning

ON Inkopplad OFF Frånkopplad

102

Page 87

Parametermenyn

Robotutgång Öppna menyn Stationsparametrar

Robotutgången sitter på baksidan av lödstationen. WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Vänster - Höger - Vänster & Höger - ZeroSmog - Stop&Go

Tillval Beskrivning

Vänster Vänster verktygskanal (fabriksinställning) Höger Höger verktygskanal

Vänster & Höger

ZeroSmog Den bakre potentialfria kopplingsutgången stängs när ett verktyg används. Särskilda

Stop&Go Det bakre RS 232-gränssnittet används för att styra en optisk adapter (tillval) som kan

bägge verktygskanalerna

Zero Smog kan anslutas via en adapter (WX HUB) som nns som tillval. Det bakre RS

232-gränssnittet kan fortfarande användas.

Kopplingsutgången är öppen vid Standby, AUTO-OFF, OFF eller om inget verktyg är

anslutet.

aktivera en KHE/KHP via en ljusledare.

Utgången aktiveras när ett verktyg används. Dessutom stängs den potentialfria kopplingsutgången. Utgången är stängd vid Standby, AUTO-OFF, OFF eller om inget verktyg

är anslutet.

Varning

När arbetstemperaturen för roboten uppnås visas – ok – på displayen. Ej vid Zero Smog + Stop&Go

Fotströmbrytaren (Endast WXD 2 + WXA 2) Öppna menyn Stationsparametrar

För att hindra att pumpen startas för tidigt eller för att garantera en angiven förvärmningstid på lödstället, kan du ställa in en tillslagsfördröjning

Tillval Beskrivning

OFF Frånkopplad ON Inkopplad Gränssnittet RS232 har kongurerats som ingång för pedalkoppling för

aktivering av luftströmmen.

Anslut tillsatsenhet

Observera översiktsbilderna. Tillsatsenheter kan antingen anslutas via porten

på lödstationens framsida och/eller porten på stationens baksida.

Lödstationen känner automatiskt av vilken tillsatsenhet som har anslutits. Lödstationen visar

symbolen eller namnet för den anslutna enheten

till vänster (= porten på framsidan) eller till höger (= porten på baksidan) .

Ställ in tillsatsenhetens parametrar

1. Välj tillsatsenhet med tillsatsenhetsknapparna

(fram/bak).

Parametrar som går att ställa in visas i displayen

(t.ex. varvtal).

2. Ställ in önskat värde med klickhjulet.

3. Bekräfta värdet med Enter.

103

Page 88

Tekniska Data

Lödstationer Lödstationer Avlödningssta-

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Mått L x B x H 170 x 151 x 130 mm

Vikt ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Nätspänning 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Upptagen effekt 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Skyddsklass I, antistatiskt hölje

Säkring T2 A (230 V)

Temperaturområde Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperaturnoggrannhet ± 9 °C

Temperaturstabilitet ± 2 °C

Potentialutjämning Via ett 3,5 mm kopplingsjack på enhetens baksida.

Display 255 x 128 dots / Bakgrundsbelysning

Gränssnitt På framsidan av manöverenheten sitter en USB-port för uppdatering av

Tryckluft - Ingångstryck

Luftförbrukning - 35 l / min

Tryckluftsanslutning - Tryckluftsslang

Luftöde - ca 0 - 18 l/min

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

III, Lödverktyg

T4 A (120 V)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Det reglerbara temperaturområdet beror på verktyget.

± 17 °F

± 4 °F

den inbyggda programvaran, inställning av parametrar, övervakning och

dataloggar (med programmet WX Monitor).

tion

400 - 600 kPA (58-87 psi) oljef-

ri, torr tryckluft

max undertryck

75 kPA (10,9 psi)

ytterdiameter

6 mm 6 mm (0,24“)

Hetluftsstation

Ingångstryck

400 - 600 kPA (58 - 87 psi) oljefri, torr

tryckluft eller

kväve N2

Tryckluftsslang ytterdiameter

6 mm 6 mm (0,24“)

vid 6 bar

104

Page 89

Felmeddelanden och åtgärder

Meddelande/Symtom Möjlig orsak Åtgärd

Indikering ”- - -”

Ingen displayfunktion Display

avstängd

OFF Ingen kanal kan påkopplas

WXD 2: Inget vakuum vid avlödnings-

verktyget

WXD 2: Otillräckligt vakuum vid avlöd-

ningsverktyget

 Verktyget kunde inte

identieras

 Verktyget defekt

 Nätspänning saknas  Koppla till nätströmbrytaren g

 Överbelastningsstopp  Kanalen avstängd

 Vakuum ej anslutet  Avlödningsmunstycket tilltäppt  Tryckluft ej ansluten eller

felansluten

 Filterpatronen vid avlödnings-

verktyget är full

 Huvudltret vid lödstationen är

fullt

 Kontrollera verktygets

anslutning till lödstationen

 Kontrollera det anslutna

verktyget

 Kontrollera nätspänningen  Kontrollera apparatens säkrin  Endast en kolv kan användas.

 Anslut vakuumslangen till

vakuumanslutningen

 Rengör avlödningsmunstycket

med lämpligt verktyg

 Anslut eller kontrollera tryckluft

till tryckluftsanslutningen

 Byt lterpatronen vid

avlödningsverktyget

 Byt huvudlterinsatsen vid

lödstationen

WXA 2: Ingen luft i hetluftspennan

Port på baksidan

Ingen funktion med Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

Port på framsidan

Ingen funktion med Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

 Luftslangen är inte ansluten  Tryckluft ej ansluten eller

felansluten

 Robotutgången är inställd på

Stop/Go

 Anslut tryckluften eller

kontrollera tryckluftsanslutningen

 Anslut eller kontrollera

luftslangen från lödpennan till WXA 2

 Avaktivera Stop & Go-funktion;

Eller använd det främre RS 232-gränssnittet

105

Page 90

Symboler

Varning!

Läs bruksanvisningen!

Dra alltid ut kontakten ur uttaget

innan arbete utförs på verktyget.

ESD-korrekt design och ESDkorrekt arbetsplats

Potentialutjämning

CE-märket

Säkring

Säkerhetstransformator

Lödning

Avlödning

Hetluft

Avfallshantering

Elektriska verktyg får inte kastas i hushållssoporna! Enligt direktivet 2012/19/

EU som avser äldre elektrisk och elektronisk utrustning och dess tillämpning enligt nationell lagstiftning ska uttjänta

elektriska verktyg sorteras separat

och lämnas till miljövänlig återvinning.

Lämna utbytta apparatdelar, lter och

gamla apparater till återvinning enligt gällande regler.

Ursprunglig försäkran om överensstämmelse

Lödstationer WX1, WX2 Avlödningsstation WXD 2 Hetluftsstation WXA 2

Verktyg WXP 65, WXP 120, WXP 200, WXMP, WXMT

Vi deklarerar att de betecknade produkterna uppfyller bestämmelserna i följande riktlinjer:

2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS)

Tillämpade harmoniserade standarder:

Besigheim, 2014-07-30

T. Fischer S. Hofmann Teknisk chef VD

Bemyndigar sammanställning av tekniskt underlag.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

106

Page 91

For din sikkerheds skyld

Vi takker for din tillid. Produktionen er underlagt meget strenge kvalitets-

krav, som sikrer en fejlfri funktion af apparatet.

Læs vejledningen og de medfølgende sikkerhedsanvisninger grundigt igennem, før du tager apparatet i brug

og arbejder med apparatet.

Opbevar denne vejledning, så alle brugere har adgang til den.

Sikkerhedsanvisninger

Af sikkerhedsgrunde må børn og unge under 16 år samt personer, der ikke er fortrolige med denne betjeningsvejledning, ikke

benytte apparatet. Pas på, at

børn ikke bruger værktøjet som legetøj.

Advarsel! Elektrisk stød Hvis styreenheden ikke tilsluttes korrekt, er der risiko for tilskadekomst på grund af

elektrisk stød, og apparatet kan blive beskadiget.

 Læs de vedlagte sikkerhedsanvisninger, sikkerhedsanvisningerne i betjeningsvejledningen

samt vejledningen til styreaggregatet helt igennem før ibrugtagning af styreaggregatet, og

overhold forsigtighedsforanstaltningerne deri.

 Tilslut kun WELLER WX-værktøj.  Brug aldrig USB-porten som spændingsforsyning for andre apparater.

På et defekt apparat kan aktive ledere være blotlagte eller beskyttelseslederen kan være ude af funktion.

 Reparationer skal udføres af personer, som er uddannet af Weller.  Hvis elværktøjets netledning er beskadiget, skal den udskiftes med en specialfremstillet

netledning, som kan fås vi kundeservice.

Denne vejledning indeholder vigtige oplysninger

for sikker og korrekt ibrugtagning, betjening og vedligeholdelse af apparatet samt for afhjælpning af simple fejl.

Apparatet er konstrueret i henhold til de nyeste standarder inden for teknik og sikkerhed.

Alligevel er der risiko for person- og tingskade, såfremt De ikke overholder de sikkerhedsanvisnin-

ger, som ndes i det vedlagte sikkerhedshæfte samt i

advarselsanvisningerne i denne vejledning.

Dette apparat er ikke beregnet til at blive anvendt af personer (herunder børn) med begræn-

sede fysiske, sensoriske eller

åndelige evner eller manglende erfaring og/eller manglende viden.

Advarsel! Forbrændingsfare Under drift med styreenheden kan loddeværktøjet forårsage forbrændinger. Værktøj

kan være varmt, længe efter at du har slukket.

 Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges.  Tilslut kun vakuum og varmluft til de dertil beregnede tilslutninger.  Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande.

107

Page 92

For din sikkerheds skyld

Tiltænkt Formål

Forsyningsenhed til WELLER WX-loddeværktøj. Anvend altid loddestationen / aoddestationen

/ varmluftstationen i henhold til det i betjeningsvejledningen beskrevne formål til lodning og

aodning under de i vejledningen beskrevne

betingelser.

Brændbare gasser og væsker må ikke udsuges.

Apparatet må kun bruges med de

dertil beregnede lterpatroner, som

skal være indsat korrekt.

Udskift fyldte lterpatroner.

Brug kun apparatet indendørs. Skal beskyttes mod fugt og direkte sollys.

Bestemmelsesmæssig brug omfatter også, at

 Man følger denne vejledning,  Man overholder al supplerende dokumentation,  Man overholder nationale arbejdsmiljøforskrifter

gældende på anvendelsesstedet.

Producenten fraskriver sig ethvert ansvar for selvudførte forandringer på apparatet.

Brugergrupper

På grund af varierende høje risici og potentielle farer må visse arbejdstrin kun udføres af uddannede

fagfolk.

Arbejdstrin Brugergrupper

Fastsættelse af loddeparametre Fagpersonale med teknisk uddannelse

Udskiftning af elektriske af reservedele Elektriker

Fastsættelse af vedligeholdelsesintervaller Sikkerhedsrepræsentant

Betjening Filterskift

Betjening Filterskift Udskiftning af elektriske af reservedele

Lægmænd

Tekniske lærlinge under vejledning og opsyn af en

uddannet fagmand

Ibrugtagning af apparatet

Bemærk!

Se betjeningsvejledningen til de tilsluttede apparater.

Tag apparatet i brug som beskrevet i kapitlet „Ibrugtagning“.

Kontroller, om netspændingen stemmer overens med oplysningerne på typeskiltet.

Tilslut kun maskine til stikdåsen i slukket tilstand.

108

Efter tilkobling af apparatet gennemfører mikroprocessoren en selvtest og udlæser de parameterværdier, som er lagret i værktøjet.

Den nominelle temperatur og de faste temperaturer er gemt i værktøjet. Den faktiske temperatur stiger til nominel temperatur (= loddeværktøjet opvarmes).

WXA 2: Kvælstof N2 reducerer oxidationen, og

usmidlet forbliver længere aktivt. Vi anbefaler kvælstof N2, som kan købes i handlen i stålasker. Flasken skal være udstyret med en trykreduktions-

ventil 0-10 bar.

Page 93

For din sikkerheds skyld

Lodning og aodning

Udfør loddearbejdet i overensstemmelse med betjeningsvejledningen til det tilsluttede loddeværktøj.

Behandling af loddespidser

 Påfør loddemiddel på den selektive og

fortinningsbare loddespids ved første opvarmning. Dette fjerner oxidbelægninger og urenheder på loddespidsen, som er opstået i forbindelse med opbevaring.

 Sørg for, at loddespidsen er godt fortinnet før

pauser i loddearbejdet og før fralægning af

loddekolben.

 Anvend ikke for aggressive usmidler.  Sørg altid for, at loddespidserne sidder korrekt.  Vælg en så lav arbejdstemperatur som mulig.  Vælg den størst mulige loddespidsform i forhold

til formålet

Tommelngerregel: ca. lige så stor som

loddepuden.

 Sørg for varmeoverførsel over en stor ade

mellem loddespids og loddested, idet du sørger for at fortinne loddespidsen ordentligt.

 Sluk loddesystemet ved længere pauser i

arbejdet, eller anvend Wellers funktion til

temperatursænkning, når loddesystemet ikke

anvendes.

 Påfør loddemiddel på spidsen, før du lægger

loddekolben væk i længere tid.

 Påfør loddemidlet direkte på loddestedet ikke på

loddespidsen.

 Udskift loddespidserne med det tilhørende

værktøj.

 Undgå at udøve mekanisk kraft på loddespidsen.

Bemærk

Styreenhederne er indjusteret efter medium loddespidsstørrelser. Afvigelser kan forekomme som følge af spidsudskiftning eller anvendelse af andre former for spidser.

WX 2, WXD 2, WXA 2: Overbelastningsafbryder (255 W)

For at undgå overbelastning af en WX station deaktiveres én kanal automatisk ved en værktøjseffekt på begge kanaler på over 255 watt (Auto-Off).

Desuden foretages en overbelastningsfrakobling ved tilslutning af følgende værktøjskombinationer: f.eks.

- 2 WXHP 120 varmeplader

- En WXHP 120 varmeplade og en aodningskol-

be WXDP 120 eller WXDV 120

Spændingsudligning

Gennem forskellig indstilling af 3,5 mm klinkebøsningen er 4 varianter mulige:

a Direkte jordet Uden stik (leveringstilstand).

b Spændingsudligning Med stik, udligningsledning på mellem-

kontakt. c Spændingsfri Med stik d Indirekte jordet Med stik og modstand loddet i. Jording

via den valgte modstand.

109

Page 94

For din sikkerheds skyld

Gennemførelse af rmware-opdatering

Bemærk

Man må ikke slukke loddestationen, mens

rmware-opdateringen kører.

Pleje og vedligeholdelse

Advarsel!

Træk stik ud af stikdåsen før alle arbejder på maskinen.

Rengør betjeningspanelet med en egnet rengøringsklud, når det er tilsmudset.

Luk interfaces, der ikke anvendes, med en lukkekappe.

Advarsel! Forbrændingsfare

 Skift af loddespids kun i kold tilstand  Skift af sugedyse og rengøring kun i

varm tilstand med passende værktøj

 Skift af varmluftdyse kun med

passende værktøj

 Tinopsamlingsbeholderen må kun

rengøres eller skiftes i kold tilstand

1. Sluk Station.

2. Sæt hukommelsesmodulet/USB-stikket i USBporten.

3. Tænd Station. Firmware-opdateringen gennemføres automatisk.

Hvis du allerede har installeret en nyere rmware-

version, ændres den ikke.

Filterskift

Hovedltret for vakuum skal regelmæssigt kontrolleres for forurening og om nødvendigt udskiftes.

Advarsel!

Ødelæggelse af vakuumenheden gennem drift

uden lter.

 Kontroller, før loddearbejderne påbegyndes, at et

hovedlter er lagt i!

Tilsmudsede ltre skal behandles som specialaffald.

Bortskaffelse af udskiftede dele, ltre eller

ældre apparater skal ske i henhold til reglerne om affaldshåndtering i det pågældende land.

Brug egnede værnemidler.

Advarsel!

Anvend kun originale reservedele.

Garanti

Købers reklamationsret forældes et år efter, at varen er kommet i dennes besiddelse. Dette gælder ikke for købers regreskrav i henhold til §§ 478, 479

BGB (tysk ret).

Vi hæfter kun for garantier afgivet af os, såfremt beskaffenheds- og holdbarhedsgarantien er tildelt skriftligt af os under anvendelse af begrebet „Garanti“.

110

Garantien bortfalder ved forkert brug eller indgreb

udført af ukvalicerede personer.

Forbehold for tekniske ændringer!

Mere information fås på www.weller-tools.com.

Page 95

Parametermenuen

Standby temp. Åbning af menu Tool-parameter

Loddeværktøjet har en brugsregistrering (sensor)

i grebet, som automatisk påbegynder afkølingen,

når værktøjet ikke anvendes.

Standby tid (temperaturafbrydelse) Åbning af menu Tool-parameter

Når loddeværktøjet ikke anvendes, sænkes

temperaturen til standbytemperatur efter udløbet af den indstillede standbytid. På displayet vises „Standby“.

Hvis man trykker på betjeningstasten afsluttes denne standby-tilstand. Sensoren integreret

i værktøjet registrerer tilstandsændringen og

deaktiverer standby-tilstanden, så snart værktøjet

bevæges.

Når en temperatur er koblet fra, indstilles automa-

tisk en standbytemperatur.

Funktion Beskrivelse

OFF Standby-tid er frakoblet (fabriksind-

stilling)

1-999 min Standby-tid, kan indstilles individuelt

--- Værktøj understøttes ikke

AUTO-OFF tid (automatisk slukketid ) Åbning af menu Tool-parameter

Hvis loddeværktøjet ikke anvendes, slukkes lodde-

værktøjets varmesystem efter udløb af AUTO-

OFF- tiden.

Temperaturen afbrydes uafhængigt af den indstillede standby- funktion. Den faktiske temperatur

vises af en blinkende indikator, og derved vises

restvarmen. På displayet vises „AUTO-OFF“.

Funktion Beskrivelse

OFF AUTO-OFF-funktionen er deaktive-

ret (fabriksindstilling)

1-999 min AUTO-OFF-tid, kan indstilles indi-

viduelt.

Følsomhed Åbning af menu Tool-parameter

Funktion Beskrivelse

Lav Ufølsom – reagerer på kraftige (langvarige) bevægelser Normal Standard (fabriksindstilling) Høj Følsom - reagerer på lette (kortvarige) bevægelser

--- Værktøj understøttes ikke

Maks. varmluftsvarighed WXHAP 200 Hentning af menu Tool-parameter

Tilkoblingstiden for WXHAP 200‘s varmluftsstrøm kan begrænses i trin på 1 fra 300 sekunder. Standardindstillingen er 0 sek. („OFF“), dvs. luftstrømmen aktiveres, så længe tasten på varmluftskolben eller fodkontakten (ekstratilbehør)

er trykket ned.

Funktion Beskrivelse

OFF Der er ikke deneret nogen varighed

(fabriksindstilling)

1-300 s Kan indstilles individuelt

Offset (Temperatur-Offset) Hentning af menu Tool-parameter

Den reelle loddespidstemperatur kan via indtastning af temperatur- offset justeres med ± 40 °C (± 72 °F).

111

Page 96

Parametermenuen

Vælg område Hentning af menu Tool-parameter

Funktionen bestemmer loddeværktøjets opvarmning for at nå den indstillede værktøjstemperatur.

Funktion Beskrivelse

Standard ilpasset (mellem) opvarmning (fabrik-

sindstilling) Min. langsom opvarmning Max. hurtig opvarmning

Låsning af taster WXHAP 200 Hentning af menu Tool-parameter

Med denne funktion er det muligt at ændre de fabriksindstillede tasteegenskaber for WXHAP 200-koblen.

Funkti-onBeskrivelse

OFF – ON WXHAP 200 tændes med et tryk på

tasten og slukkes med endnu et tryk.

Procesvindue Hentning af menu Tool-parameter

Det temperaturområde, der er indstillet i procesvinduet, bestemmer signaleringen ved den spændingsfri udgang.

Bemærk

Ved værktøj med LED ringlys (f. eks. WXDP 120) bestemmer procesvinduet lysforholdet på LED ringlyset.

Konstant lys betyder, at den forvalgte temperatur er opnået, hhv. at temperaturen er inden for det anførte procesvindue.

Blinkende lys signalerer, at systemet opvarmes, hhv. at temperaturen er uden for procesvinduet.

Sprog Hentning af menu Stationsparameter

CHN

中文

DEN Dansk ENG English ESP Español FIN Suomi

FRA Français GER Deutsch HUN Magyar ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

KOR CZE Český

한국말

Temperaturversion °C/°F (temperaturenheder) Hentning af menu Stationsparameter

Funktion Beskrivelse

° C Celsius ° F Fahrenheit

112

Page 97

Parametermenuen

Password (låsefunktion) Hentning af menu Stationsparameter

Efter tilkobling af låsefunktionen kan man på loddestationen kun betjene fasttemperaturtasterne. Alle andre indstillinger er fastlåste, så længe låsefunktionen er tilkoblet.

Bemærk

Hvis der kun skal være en temperaturværdi til rådighed, skal betjeningstasterne (fast-temperatur-taster) indstilles til den samme temperaturværdi.

Låsning af loddestation:

Indstil den ønskede trecifrede låsekode (mellem 001-999) med dreje-/klikhjulet.

Vakuum-forløb kun WXD 2 Hentning af menu Stationsparameter

Der kan indstilles en tilkoblingsforsinkelse for at forhindre, at pumpen starter for tidligt eller sikre,

at en deneret opvarmningstid for loddestedet

overholdes.

Vakuum-efterløb kun WXD 2 Hentning af menu Stationsparameter

For at forhindre at aoddekolben tilstoppes, kan

der indstilles en vakuum-efterløbstid.

Blokeringen er aktiv (på displayet ses en lås).

Oplåsning af loddestation

1. Hentning af parametermenu. Hvis blokeringen er aktiv, åbnes adgangskode-menupunktet

automatisk. På displayet vises tre stjerner (***).

2. Indstil den trecifrede låsekode med dreje-/ klikhjulet.

3. Bekræft koden med returtasten.

Glemt kode?

Kontakt venligst vores kundeservice: technical-service@ weller-tools.com

Funkti-onBeskrivelse

0 sec OFF: Vakuum-forløb er deaktiveret

1-10 sec

Funkti-onBeskrivelse

0 sec OFF: Vakuum-efterløb er deaktiveret

1-10 sec

(fabriksindstilling) ON: Vakuum-forløbstid, kan indstilles

individuelt

(fabriksindstilling) ON: Vakuum-efterløbstid, kan indstilles

individuelt

Tastelyd til/fra Hentning af menu Stationsparameter

Funktion Beskrivelse

ON Tilkoblet OFF Frakoblet

Robotudgang Hentning af menu Stationsparameter

Robotudgangen ndes på bagsiden af apparatet.

WX 1: OFF - ON - ZeroSmog - Stop&Go WX 2 / WXD 2: OFF- Venstre - Højre - Venstre & Højre - ZeroSmog - Stop&Go

113

Page 98

Parametermenuen

Funktion Beskrivelse

Venstre venstre værktøjskanal (fabriksindstilling) Højre højre værktøjskanal

Venstre & Højre

ZeroSmog Den bageste potentialfri koblingsudgang lukkes ved brug af et værktøj. Med adapte-

Stop&Go Den bageste RS 232-port anvendes til aktivering af en optotransmitter for at kunne

begge værktøjskanaler

ren (WX HUB), der fås som ekstratilbehør, kan der bestemte Zero Smog tilsluttes. RS 232-porten bagpå fungerer fortsat.

Koblingsudgangen er åben ved Standby, AUTO-OFF, OFF eller når der ikke er isat

noget værktøj.

aktivere en KHE/KHP via en lysleder.

Ved anvendelse af et værktøj aktiveres udgangen. Endvidere lukkes den potentialfri

koblingsudgang. Udgangen er deaktiveret ved Standby, AUTO-OFF, OFF eller når der

ikke er isat noget værktøj.

Bemærk

Hvis arbejdstemperaturen for robotten er opnået, vises – ok - på displayet. ikke ved Zero Smog + Stop&Go

Fodkontakten (kun WXD 2 + WXA 2) Hentning af menu Stationsparameter

Der kan indstilles en tilkoblingsforsinkelse for at forhindre, at pumpen starter for tidligt eller sikre,

at en deneret opvarmningstid for loddestedet

overholdes.

Funktion Beskrivelse

OFF frakoblet ON tilkoblet Porten RS232 kongureres som fodkontaktindgang, til aktivering af luftstrøm-

men.

Tilslutning af ekstra apparater

Se oversigtstegningerne. Man kan enten tilslutte ekstra apparater via

interfacet på forsiden og/eller via interfacet på bagsiden af loddestationen.

Loddestationen registrerer automatisk, hvilket ekstra apparat, der er tilsluttet. loddestationen viser i venstre side (interface på forsiden eller i højre side

(interface på bagsiden) symbolet eller navnet på

det tilsluttede ekstra apparat.

Indstilling af parametre for ekstra apparater

1. Vælg ekstra apparat via tasten til ekstra appara-

ter (foran/bagpå).

Der vises et indstilleligt parameter på displayet (f.

Eks. Omdrejningstal).

2. Indstil den ønskede værdi med dreje-/klikhjulet.

3. Bekræft værdien med returtasten

114

Page 99

Tekniske Data

Loddestationer Loddestationer Aoddestati-

WX 1 WX 2 WXD 2 WXA 2

Dimensioner L x B x H 170 x 151 x 130 mm

6,69 x 5,94 x 5,12 inch

Vægt ca. 3,2 kg ca. 3,2 kg ca. 3,8 kg ca. 3,8 kg

Netspænding 230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz

Effektoptagelse 200 W 200 W (255 W) 200 W (255 W) 200 W (255 W)

Beskyttelsesklasse I, Kabinet antistatisk

III, Loddeværktøj

Sikring T2 A (230 V)

T4 A (120 V)

Temperaturområde Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) Regulerbart temperaturinterval afhænger af værktøjet.

Temperaturnøjagtighed ± 9 °C

± 17 °F

Temperaturstabilitet ± 2 °C

± 4 °F

Spændingsudligning Over en 3,5 mm klinkebøsning på apparatets bagside.

Display 255 x 128 dots / Baggrundsbelysning

Interface Styreenheden er forsynet med en USB-port på forsiden til rmware-

opdatering, parametrering, overvågning og datalogning (ved hjælp af WX-Monitor-software).

Trykluft - Indgangstryk

Luftforbrug - 35 l / min

Tryklufttilslutning - Trykluftslange

Luftmængde - ca. 0-18 l/min

oner

400-600 kPA (58-87 psi) olief-

ri, tør trykluft

Maks. undertryk

75 kPA (10,9 psi)

diameter 6 mm (0,24“)

Varmluftstation

Indgangstryk

400-600 kPA (58-87 psi) olief-

ri, tør trykluft

eller nitrogen N2

Trykluftslange

diameter 6 mm (0,24“)

ved 6 bar

115

Page 100

Fejlmeldinger og fejlafhjælpning

Melding/symptom Mulig årsag Mulig afhjælpning

Visning „- - -“

Ingen displayfunktion display

slukket

OFF Kanal kan ikke aktiveres

WXD 2: Manglende vakuum ved aoddeværktøj

WXD 2:

Manglende vakuum ved aoddeværktøj

 Værktøj ikke identiceret  Værktøj defekt

 manglende netspænding  Tænd for hovedafbryderen

 Overbelastningsafbrydelse  Kanal frakoblet

 Vakuum ikke tilsluttet  Aoddedyse tilstoppet  Trykluft forkert eller slet ikke

tilsluttet

 Filterpatron ved aodde-

værktøj fuld

 Hovedlter ved loddestation

fuld

 Tjek tilslutningen af værktøjet

på apparatet

 Tjek tilsluttet værktøj

 Tjek netspændingen  Tjek apparatsikring  Der kan kun anvendes en

kolbe.

 Tilslut vakuumslangen til

vakuumtilslutningen

 Rens aoddedyse med

rengøringsværktøj

 Kontroller trykluftforbindelsen,

eller tilslut trykluft til tryklufttilslutningen

 Udskift lterpatronen ved

aoddeværktøjet

 Udskift hovedlterindsatsen

ved loddestationen

WXA 2: Der er ingen luft på varmluftskolben

interface bag

Fungerer ikke med Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

interface for

Fungerer ikke med Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A

116

 Luftslange ikke tilsluttet  Trykluft forkert eller slet ikke

tilsluttet

 Robotudgang indstillet til Stop/Go  Deaktiver Stop & Go-funktion;

  ;

 Tilslut eller kontrollér trykluft på

tryklufttilslutningen

 Tilslut eller kontrollér

luftslangen fra kolben til WXA 2

Eller brug RS 232-interface foran

Weller WX 1, WX 2, WXD 2, WXA 2 User guide [ml]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual