Siemens ULTRAMAT 6, OXYMAT 6 User Manual

ULTRAMAT 6E/F, OXYMAT 6E/F, ULTRAMAT / OXYMAT 6E/F 气体分析仪说明手册-C79000-G5276-C143-06

１７　　　

　　　用户需知……………………………………………………………５　　　　　　　１．１　　　　客户需知……………………………………………………………６　　

　　　　　１．２　　　　信息概述……………………………………………………………７　　　　　　　　１．３　　　　使用本手册的注释…………………………………………………８　　　　　　　１．４　　　　危险信息……………………………………………………………８　　　　　　　１．５　　　　认可使用……………………………………………………………９　　　　　　　１．６　　　　合格人员……………………………………………………………９　　　　　　　１．７　　　　授权信息……………………………………………………………１０　　　　　　　１．８　　　　标准和规定…………………………………………………………１０　　　　　　　１．９　　　　供或和运输…………………………………………………………１１　　　　　　　１．１０　　　遵守欧洲指南………………………………………………………１２　　

　　安装指南…………………………………………………………… １３　　

　　　　　２．１　　　　　安全信息………………………….……………………………… １４　　　　　　２．２　　　　　安装需求…………………………………………………………. １５　　　　　　２．２．１　　　概述………………………………………………………………. １５　　　　　　２．２．２　　　测量不可燃气体或者是测量在２　Ｚｏｎｅ潜在爆炸环境中低于最　　　低爆炸极限的空气／气体混合物的防气分析仪　………………１６　　　　　　　２．２．３　　　测量可燃气体或者是测量在２　Ｚｏｎｅ潜在爆炸环境中偶尔会高　　　于最低爆炸极限的空气／气体混合物的简单增压分析仪……. 　　　　　２．２．４　　　分析２２　Ｚｏｎｅ气体的防尘分析仪……………………………….. ２１　　　　　　　　　　　２．２．５　　　监测惰性过程的ＯＸＹＭＡＴ　６气体报警装置……………………….２１　　　　

　　　　　２．２．６　　　使用符合ＣＳＡ和ＦＭ证书的气体分析仪...........................................２２　　　

　　　　　２．２．６．１　现场分析仪……………………………………………………….２２　　　　　　　　２．２．６．２　架装式分析仪…………………………………………………….２３　　　　　　　　２．３　　　　　气连接和内部气体通道………………………………………….２５　　　　　　　　２．３．１　　　样气路…………………………………………………………….２５　　　　　　　　　２．３．２　　　参比气路………………………………………………………….２７　　　

　　　　　２．３．３　　　吹扫气连接.....................................................................................２８　　　

　　　　　２．３．４　　　压力传感器……………………………………………………….２８　　　　　　　　２．３．５　　　气路……………………………………………………………….２９　　　　　　　　２．４　　　　　气处理…………………………………………………………….３４　　　

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　　　　　２．５　　　　　电气连接………………………………………………………..３５　　　

　　　　　２．５．１　　　电源连接......................................................................................３５　　　

　　　　　２．５．２　　　信号电缆的连接..........................................................................３６　　　

　　　　　２．５．３　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E的针脚分配......…………........... ３９　　　

　　　　　２．５．４　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E自标定模型的针脚分配...… ...... ４０　　　

　　　　　２．５．５　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E自标定电路的实例……............ ４１　　　

　　　　　２．５．６　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6F的针脚分配和端子分配… ......... ４２　　　

　　　　　２．５．７　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6F自标定模型的针脚分配.…….... ４３　　　

　　　　　２．５．８　　　自标定电路　ULTRAMAT/OXYMAT 6F的实例….………. ４４　　　

　　　　　２．６　　　　　尺寸图.........................…………………………….................... ４５　　　

　　　　　２．６．１　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E………………………………… 45　　　　　　　　２．６．２　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6F………………………………… 49　　　

　　技术描述………………………………………………………… ５１　　　　

　　　　　３．１　　　　　ULTRAMAT 6E/F和OXYMAT 6E/F的应用，设计和特性..５２　　　

　　　　　３．２　　　　　显示屏和控制面板...............................………………………...５４　　　

　　　　　３．３　　　　　通讯接口.......................................……………………………...５５　　　

　　　　　３．４　　ULTRAMAT　通道的操作模式..........……………….............. ５６　

　　　　　３．５　　　　　OXYMAT　通道的操作模式…………………………………. ５７　　　　　　　　３．６　　　　　ULTRAMAT 6E的技术数据………………………………… ５８　　　　　　　　３．７　　　　　OXYMAT 6E的技术数据…………………………………… ５９　　　　　　　　３．８　　　　　ULTRAMAT 6F的技术数据………………………………….６０　　　　　　　　３．９　　　　　OXYMAT 6F的技术数据…………………………………… ６１　　　

　　　　　３．１０　　　　OXYMAT6E/F的参比气体，零点误差....…………...............６２　

　　　　　３．１１　　　　样气管路的材质........................................................................ ６３　

　　启动……………………………………………………………… ６４　　　

　　　　　４．１　　　　　安全信息………………………………………………………..６５　　　

　　　　　４．２　　　　　启动的准备..................................................................................６６　　　

　　　　　４．２．１　　　信息概论………………………………………………………..６６　　　

　　　　　４．２．２　　　启动OXYMAT通道所做的特殊准备........................................６６　　　

　　　　　４．２．３　　　启动ULTRAMAT　通道的特殊准备………………………….６９　　　

４．２．４　　　为启动带有流动型参比部分的 ULTRAMAT通道　

　　　　　　　　所做的特殊准备………………………………………………..７１　

　　　　　４．２．５　　　ULTRAMAT通道的量程（带抑制零点）..............................７３　　　

　　　　　４．３　　　　　启动和操作.................................................................................７４　

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　　　　　４．３．１　　　ULTRAMAT 通道……………………………………………７４　　　　　　　　４．３．２　　　OXYMAT　通道………………………………………………７６　　　

　　操作………………………………………………………………７９　　　

　　　　　５．１　　　　　概述……………………………………………………………８０　　　

　　　　　５．２　　　　　输入功能的总结........................................................................８５　

　　　　　５．２．１　　　分析仪状态……………………………………………………８７　　　　　　　　５．２．２　　　标定……………………………………………………………８８　　　　　　　　５．２．３　　　量程……………………………………………………………９７　　　　　　　　５．２．４　　　参数……………………………………………………………９９　　　　　　　　５．２．５　　　配置…………………………………………………………. １０７　　　

　　　维护…………………………………………………………… １２８　　　　　　　６．１　　　　　ULTRAMAT　通道…………………………………………１３０　　　　　　　　６．１．１　　　壁挂式带加热型 ULTRAMAT 6F分析仪的设计和维护.. １３０　

　　　　　６．１．２　　　分析部件的设计…………………………………………… １３３　

　　　　　６．１．３　　　ULTRAMAT 6E/F　分析部件的拆分...................................１３５　　　

　　　　　６．１．４　　　分析部件的调整……………………………………………..１４０　

　　　　　６．１．４．１　ULTRAMAT 6F的维修状态.................................................１４１　　　

　　　　　６．１．４．２　用尽调节储存量来调节零点………………………………..１４２　　　

　　　　　６．１．４．３　分析部件的全标定..................................................................１４３　　　

　　　　　６．１．５　　　干扰变量的补偿…………………………………………… .１４５　　　　　　　　６．２　　　　　OXYMAT　通道……………………………………………..１４８　　　　　　　　６．２．１　　　分析部件的设计…………………………………………… .１４８　　　

　　　　　６．２．２　　拆分分析部件..........................................................................１４９　

　　　　　６．２．３　　　参比气压力开关的调节..........................................................１５２　　　

　　　　　６．２．４　　　拆迁样气限流器......................................................................１５３　　　

　　　　　６．３　　　　　替换母板和可选面板..............................................................１５４　

　　　　　６．４　　　　　替换保险丝..............................................................................１５５　

　　　　　６．５　　　　　清洗分析仪..............................................................................１５７　

　　　　　６．６　　　　　维护请求和故障信息..............................................................１５７　　　

　　　　　６．６．１　　　维护请求..................................................................................１５９　　　

　　　　　６．６．２　　　故障……………………………………… .…………………１６１　　　　　　　　６．６．３　　　其它故障（ULTRAMAT 6E/F）………………………… １６４　　　　　　　　６．６．４　　　其它故障（OXYMAT 6E/F）…………………………… １６５　　　

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　　备件列表……………………………………………………….１６６　　　　　　　　７．１　　　　　概述…………………………………………………………１６７　　　

　　　　　７．２　　　　　OXYMAT 6……………………………………………….. 173　　　　　　　　７．２．１　　　分析部件…………………………………………………... １７３　　　　　　　　７．２．２　　　电子器件…………………………………………………... １７５　　　　　　　　７．２．３　　　气路………………………………………………………... １７８　　　　　　　　７．３　　　　　ULTRAMAT 6…………………………………………… 184　　　　　　　　７．３．１　　　单通道分析部件…………………………………………... １８４　　　　　　　　７．３．２　　　２Ｒ通道分析部件……………………………………………１９４　　　　　　　　７．３．３　　　电子器件……………………………………………………２０４　　　　　　　　７．３．４　　　气路…………………………………………………………２０７　　　　　　　　７．３．５　　　加热…………………………………………………………２１０　　　

　　附录…………………………………………………………… ２１１　　　　

　　　　　８．１　　　　　缩写词列表…………………………………………………２１２　　　

　　　　　８．２　　　　　返修交货／表格..................................................................... ２１３　　　

　　　　　８．３　　　　　软件发布版本………………………………………………２１５　　　

８．４　　　　　参数列表................................................................................２２１　

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　　用户需知　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　

　　　　　　１．１　　　客户需知………………………………………………………６　　　　　　　　　　１．２　　　信息概述………………………………………………………７　　　　　　　　１．３　　　使用本手册的注释……………………………………………８　　　　　　　　１．４　　　危险信息………………………………………………………８　　　　　　　　１．５　　　认可使用………………………………………………………９　　　　　　　　１．６　　　合格人员………………………………………………………９　　　　　　　　１．７　　　授权信息………………………………………………………１０　　　　　　　　１．８　　　标准和规定……………………………………………………１０　　　　　　　　１．９　　　供或和运输……………………………………………………１１　　　　　　　　１．１０　　遵守欧洲指南…………………………………………………１２　　

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１．１客户需知

设计：架装式或壁挂式分析仪分析单元：每个分析仪具有一个或二个分析单元（分析单元通道）

在您开始工作之前请阅读这本手册！　本手册包含有重要的信息和数据，它们的规定将会确保分析仪功能的正确发挥，同时也可节省您的维修费用。当您使用分析仪时，这些信息将会给您重大的帮助并会引导可信赖结果的形成。　

您已经购买了一台可以适用于不同配置的分析仪：

ULTRAMAT的每个通道具有一个或二个构件。两个监测仪串联在一起的IR通道称之为2R通道。

这本手册考虑到所有的可能性。OXYMAT 6 和 ULTRAMAT 6之间操作的差异性被明确地注明和描述。

架装式分析仪和壁挂式分析仪在它们名字的后面分别有个E和F字符。如果同时指到这两种分析仪，则就会使用名字ULTRAMAT/OXYMAT，同样在它名字的后面有个 E/F字符。

下面的表格列出了所有的可使用型号。

分析仪名称设计标准分析仪专用分析仪

OXYMAT 6F

OXYMAT 6E

ULTRAMAT/

OXYMAT 6E

ULTRAMAT/

OXYMAT 6E

ULTRAMAT 6F

ULTRAMAT 6E

单通道 (O2) 单通道(O2) 双通道 (1 O2, 1 IR)

双通道(1 O2, 1 IR)

单通道 (1 IR) 双通道(2 IR) 单通道(1 IR) 双通道(2 IR)

单通道(2 IR) 或者双通道(3 IR)

通道2 (4 IR)

这本手册参考的软件发布版本为４．５．０版。对所有软件发布版本以及和它们相关分析仪的功能总结可以在本手册第8章看到。

7MB2011 7MB2017 7MB2021 7MB2027 7MB2023 7MB2028

7MB2024 7MB2026

7MB2111 7MB2117 7MB2112 7MB2118 7MB2121 7MB2127 7MB2123 7MB2128 7MB2124 7MB2126

-- 7MB2126

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１．２信息概述

本手册所描述的产品是在一个极好和测试过的并被认为是安全的状态下出厂的。为了保持这种状态并获得对本分析仪正确和安全的操作，则该分析仪就只能以制造商所描述的方式使用。另外，本分析仪正确和安全的操作是由它合适的运输、存储和安装方式以及谨慎的操作和维护所共同决定的。　

当对本手册中所描述分析仪进行认可操作时，就需要本手

册所包含的信息。这本手册是为技术上合格的人员所准备的，他们受过专业性的培训或者在仪器和控制领域，也可以称为自动化技术领域拥有相应的知识。　

了解本手册中所出现的安全信息与警告信息以及它们技

术上的正确实现是获得所描述分析仪的无危险安装和调试的先决条件，同时也是在分析仪运行和维修过程中保证安全的先决条件。只有一个拥有所需专业知识的合格人才才可以正确地理解本手册中出现的安全信息和警告，并可把这些信息应用于特定的情形中。　

这本手册包含在分析仪的供货中，尽管由于售后服务方面

的原因，分开定购也是可能的。一些很显然的事实，这本手册不可能涵盖所述分析仪的所有型号的所有可能细节，同时在分析仪的安装、操作和维护过程中或者是系统使用时，也不可能描述出所有的可能情况。如果您需要其它的的信息，或者是遇到一些在本手册没有给出足够深度解释的特殊问题时，您可以通过联系本地的Ｓｉｅｍｅｎｓ办事处或代理商来获得帮助。　

注

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如果您想使用分析仪来进行新的研究和开发应用，我们建议您把您的应用和我们专家部门讨论一下。

１．３使用本手册的注释

这本手册介绍了分析仪的应用与您该如何启动、操作和维修该分析仪。

特别重要的是警告文本和信息文本。这些内容是和其他内容相分开的，它们通过恰当的象形符号特别地标识出来（见左边的例子）并在旁边提供了一些有价值的提示，这些提示是关于如何避免对分析仪进行不正确操作的。

１．４危险信息

以下的信息一方面是运于保障个人安全，另一方面也是运于使所述的分析仪或者其相连接的设备避免遭受损坏的。

在本手册中，关于如何避免对仪器使用者或维护人员造成生命危险和健康伤害以及如何避免对财产造成损失的安全信息和警告是通过在以下定义相关术语来强调的。另外，它们也用警告符号（象形符号）来标识，这些警告符号是和所对应文本的重要性相匹配的，因此，它们可能和这里所举的例子有点偏离。这本手册中所使用的术语和分析仪上的信息具有以下的含义：

危险　

意味着如果没有遵守相应的安全预防措施，那么将会发生工作人员的死亡、严重受伤和（或者）财产的巨大损失。　

警告　

意味着如果没有遵守相应的安全防范措施，那么将会发生工作人员的死亡，严重受伤和／或者是财产的巨大损失。　

小心　

带有一个三角形外框的图标意味着如果没有遵守相应的安全防范措施，那么将会出现工作人员受到轻微伤害的危险。

小心　

没有一个三角形外框的图标意味着如果没有遵守相应的安全防范措施，那么将会出现财产损失的危险。　

注意　

意味着如果没有遵守相应的信息规定，那么将会出现一个不合需要的结果或者状态。　

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注　

１．５　　　认可使用　

是分析仪自身上所注明的非常重要信息，它们意味着应该对分析仪的操作或手册各部分出现该类信息的地方给予特别的注意。　

烧伤的危险

意味着如果没有遵守相应的安全防范措施，那么将会出现工作人员受到严重伤害的危险。　

在这本手册中，认可使用的含义就是该分析仪只能用在目录和技术描述中（可见本手册第 3 章）所描述的应用范围内，并只能和Ｓｉｅｍｅｎｓ推荐或认可的设备和部件连接使用。

本手册中所述的分析仪是在考虑适当的安全标准情况下而设计、制造、测试和备文档的。因此，如果遵守产品配置、装配、认可使用和维护方面的操作指南和安全信息，那么通常情况下，就不会出现财产损失和人员健康伤害方面的危险。这台分析仪是这样设计的，例如确保在主电路和二级电路之间有安全隔离。连接的低电压也必须要使用安全隔离的方法来产生。　

１．６　　　合格人员　

警告　

在拆除机架或防护装置或在打开系统机柜后，可以接触到这些部件（系统）中的某些可能带有危险电压的组件。因此，只有合适的合格人才才可以操作本分析仪。这些人必须对本手册中所叙述的所有危险来源和维护方法了如指掌。　

在对分析仪（系统）进行错误的操作或没有遵守手册中或分析仪上（系统机柜上）所阐述的警告信息后，可能就会导致工作人员受到严重的伤害和（或者）是大范围的财产损失。因此，只有合适的合格人员才可以操作本分析仪（系统）。　

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１．７　　　授权信息

理解本手册中所出现的安全信息或者仪器自身所注明的安全信息的合格人员是这样一类人，他们

• 要么是像配置工程师那样熟悉自动化技术的安全概念

• 或者是在使用自动化技术设备方面接受过作为操作员的

培训并完全掌握本手册中关于操作方面的内容

• 或是在诸如自动化技术设备或在根据已制定的安全措施

下认证为励磁电路、接地电路和特征电路与分析仪（系统）方面接受过作为试运转人员和（或者）维护人员的适当培训。　

你要注意这样一个事实，那就是这个分析仪的文本内容并不是之前存在或者已经存在的某个协议、承诺或者法定条例中的一部分，请不要更改这些文本内容。Siemens 方面的所有承诺都包含在各自的销售合同中，这个合同也包含了全部的和单独的可授权条件。合同中的授权条件不会因为这本说明手册的内容而扩展或减少。　

１．８　　　标准和规定

这台分析仪的规格和生产应尽可能多地使用欧洲协调标准。如果没有使用欧洲协调标准，那么就使用联邦德国共和国（也可见第３章中的技术数据）的标准和规定。　

当该分析仪在这些标准和规定的适用范围之外使用时，分析仪使用者所在国的相关标准和规定就一定要被遵守。　

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１．９　　　供货和运输　

递送各部分的范围是根据递送所附带的海运文件中所列的有效合同而定的。　

当打开包装箱时，请遵守包装材料上的相应规定。核查运输的设备应该是完整和无损坏的。特别提醒的是请比较标签上的订货号（如果标签上注明）与订购数据。　

如果可能，请保留封装材料，这样您就可以在需要返修设备时再次使用它。用于这种目的的表格可以在第８．３节中找到。　

制造年限产品的制造日期是在序列号中以编码的形式出现的

（F.-Nr.，见铭牌）。下表中列出了相关的细节：

年/财政年2 关键字1 月份关键字1

1950, 1970, 1990 A 1951, 1971, 1991 B 1952, 1972, 1992 C 1953, 1973, 1993 D 1954, 1974, 1994 E 1955, 1975, 1995 F 1956, 1976, 1996 H 1957, 1977, 1997 J 1958, 1978, 1998 K 1959, 1979, 1999 L 1960, 1980, 2000 M 1961, 1981, 2001 N 1962, 1982, 2002 P

1963, 1983, 2003 R

1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

制造年限的实例：

1 2 3 4 5 6 7 8 9

O, 0

N D

1964, 1984, 2004 S 1965, 1985, 2005 T 1966, 1986, 2006 U 1967, 1987, 2007 V 1968, 1988, 2008 W 1969, 1989, 2009 X

遵守　ＤＩＮ　ＩＥＣ　６２　

　财政年的编码是为第二个指定年使用关键字：　

　例如：　Ａ　对应　１９８９／９０，　Ｂ　对应　１９９０／９１，　Ｃ　对应　１９９１／９２　等等　　

在某些情况下，制造地的关键字（例如：Ｎ１）可能在实际的序列号之前

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１．１０　遵守欧洲指南　

仪器遵守以下的相关规定：　低电压指南　（７３／２３／ＥＥＣ　和　９３／６８／ＥＥＣ）　ＥＭＣ　指南　（８９／３３６／ＥＷＣ，　９１／２６３／ＥＷＣ，　９２／３１／ＥＷＣ，　９３／６８／ＥＷＣ　和　９３／９７／ＥＷＣ）　潜在爆炸环境的设备指南　（９４／９／ＥＣ）　特别要注意应用性的协调标准：　

所有分析仪 EN 61326 EN 61010

防暴分析仪的补充 EN 50021 EN 60079-14 EN 50014 EN 50016 EN 50281-1-1

气体报警分析仪的补充 EN 50270 EN 50271 EN 50104

除了符合以上的所提到的指南，ＥＵ共同宣言可以从以下地址处获得，以备相应权威机构的审查：　

自动化与驱动集团

A&D PI 2

当这台仪器在欧共体之外的国家使用时，必须要遵守该国所应用的标准和规定。

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１６　　　　　　　　　　　　　　　　

安装指南　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　

　　　　　２．１　　　　　　安全信息……………………………………………………… １４　　　　　　２．２　　　　　　安装需求……………………………………………………… １５　　　　　　２．２．１　　　　概述…………………………………………………………… １５　

２．２．２　　　　测量不可燃气体或者是测量在２　Ｚｏｎｅ潜在爆炸环境中低于　最低爆炸极限的空气／气体混合物的防气分析仪…………

２．２．３　　　　测量可燃气体或者是测量在２　Ｚｏｎｅ潜在爆炸环境中偶尔会　　　高于最低爆炸极限的空气／气体混合物的简单增压分析仪.１７　　　　　　　　２．２．４　　　　分析２２Ｚｏｎｅ气体的防尘分析仪　.…………………………… ２１　　　　　　　　２．２．５　　　　监测惰性过程的ＯＸＹＭＡＴ　６气体报警装置　…………………　２１　　　

　　　　　２．２．６　　　　使用符合ＣＳＡ和ＦＭ证书的气体分析仪......................................２２　　　

　　　　　２．２．６．１　　现场分析仪……………………………………………………２２　　　　　　　　２．２．６．２　　架装式分析仪…………………………………………………２３　　　　　　　　２．３　　　　　　气连接和内部气体通道………………………………………２５　　　　　　　　２．３．１　　　　样气路…………………………………………………………２５　　　　　　　　　２．３．２　　　　参比气路………………………………………………………２７　　　

　　　　　２．３．３　　　　吹扫气连接................................................................................２８　　　

　　　　　２．３．４　　　　压力传感器……………………………………………………２８　　　　　　　　２．３．５　　　　气路……………………………………………………………２９　　　　　　　　２．４　　　　　　气处理…………………………………………………………３４　　　　　　　　２．５　　　　　　电气连接………………………………………………………３５　　　

　　　　　２．５．１　　　　电源连接........................................………………..…………..３５　　　

　　　　　２．５．２　　　　信号电缆的连接..................................…………………….… .３６　　　

　　　　　２．５．３　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E的针脚分配..............…….…….３９　　　

　　　　　２．５．４　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E自标定模型的针脚分配...…….４０　　　

　　　　　２．５．５　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E自标定电路的实例.......……….４１　　　

　　　　　２．５．６　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6F的针脚分配和端子分配...…….４２　　　　　　　　２．５．７　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6F自标定模型的针脚分配...…….４３　　　　　　　　２．５．８　　　　自标定电路　ULTRAMAT/OXYMAT 6F的实例…………..４４　　　

　　　　　２．６　　　　　　尺寸图........................................……………………………....４５　　

　　　　　２．６．１　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6E ……………………………… 45　　　

２．６．２　　　　ULTRAMAT/OXYMAT 6F…………………………………49

注！　

在某个小节中，需要对 ULTRAMAT6E/F或者 OXYMAT 6E/F进行特别关注的描述会被单独地列在

一个框中并注上相应分析仪的名字。如果整段文字都是对同一个分析仪进行描述，那么在标题栏上就会注明所描述的仪器名。

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2.1 安全信息

　ＴüＶ　０１　ＡＴＥＸ　

警告　

此分析仪的内部特定部件带有危险电压，所以在分析仪开启之前，外壳必须要被关好和接地。如果不遵守这些规定，就可能会导致工作人员的死亡、受伤和（或者）财产的损失。可以参阅２．５和２．５．１节。　

一个标准的分析仪不可在潜在爆炸环中使用。对于含有可燃性成分浓度比最低爆炸极限高的气体，它只可以在带有管道系统的分析仪中使用（可见　ＴüＶ　Ｓüｄｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ（南德技术检查机构）中的专家报告ＢＢ－ＥＧ１－ＫＡＲ　Ｇｒ０２Ｘ。现场分析仪必需要额外地用流速不抵于１　Ｌ／ｍｉｎ的惰性气体进行吹扫。　

通过对一些特殊场合的观察，ULTRAMAT/OXYMAT 6F　可以用于非金属易燃灰尘很少发生，并且即使发生了也会在瞬时结束的区域（防爆２２Ｚｏｎｅ）。相关的细节可以在欧共体一致宣言ＴüＶ　０３　ＡＴＥＸ　２２７８　Ｘ中查到，并且始终都必须要遵守它们。　

通过对一些特殊情形的观察和应用恰当的安全设备， ULTRAMAT/OXYMAT 6F可以用于爆炸性气体混合很少发生的区域（防爆２　Ｚｏｎｅ或者等级１，２　Ｚｏｎｅ）。关于这方面的细节可以从测试证书ＴüＶ　０１　ＡＴＥＸ　１６８６Ｘ　和１６９７　Ｘ或者是ＣＳＡ国际认证证书１４３１５６０　和ＦＭ　认证的　Ｐｒｏｊｅｃｔ　ＩＤ　３０１６０５０中获得，并且始终都必须要遵守它们。

通过对一些特殊场合的观察和应用恰当的安全设备，防爆型的ULTRAMAT/OXYMAT 6F可以用于爆炸性气体混合偶然发生的区域（防爆１　Ｚｏｎｅ）。可以测量可燃性气体和不可燃性气体，并且偶尔也可测量爆炸性气体混合物。细节可以从欧共体检测证书ＰＴＢ　００　ＡＴＥＸ　２０２２　Ｘ中获得，并且始终都必须要遵守它们。更多的细节也可在防爆１区中所使用的防爆型分析仪的补充说明书中查到（订货号．Ａ５Ｅ０００５８８７３）。　

无论如何，可信的权威机构必须要对恰当的爆炸防护措施进行明确说明，这项工作最终还是仪器所有者的责任。　

当测量有毒气体或腐蚀性气体时，分析仪中所积累的气体可能就是气体管路泄漏而出的样气。为了避免中毒危险的发生或者也是为了防止对分析仪的损坏，分析仪或者系统必须要用惰性气体（例如氮气）进行吹扫。被吹扫出的气体必须要用合适的设备收集（ULTRAMAT/OXYMAT

6E）　，并要通过一个排气管道以无污染性方式排放。对 ULTRAMAT/OXYMAT 6F的吹扫，使用同样的处理方法。

当用带加热型分析仪测量腐蚀性气体时，始终都要对它进行吹扫。

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烧伤的危险　

2.2 安装要求

2.2.1 概述

因为热分析仪使用了热容量高的材料，所以它的温度只可能慢慢地降低。因此，即使分析仪已经关闭了一段很长时间，它的温度仍然可能高达１３０　°C。

为了获得一个尽可能高的测量精度，安装地点应该尽量避免振动（见3.5节）。如果要将ULTRAMAT/OXYMAT 6E安装于一个机柜内或台式机架上，那么它就必须要放在支撑滑轨上。只将分析仪的前面锁定是不够的，因为它的重量可能会让底架承受过量的负荷。　

在配电盘上安装时，确保两仪器之间有足够的通风度。当安装ULTRAMAT/OXYMAT 6F壁挂式分析仪时，应

根据它的重量来使用一个支撑架。机架的四个安装点必需要完全地固定。如果分析仪需要安装于户外，确保其避免了阳光的直接照射。

OXYMAT 6E/F

ULTRAMAT6E/F

确保在操作过程中，允许环境温度被保持在５　∼　４５　°C 之间（　见３．６－３．９节的“技术数据”）。

磁敏感仪器不可以安装在离OXYMAT 6E/F很近的地方，因为后者的测量原理决定着它会发出让磁场偏移的磁信号。根据灵敏度的不同，两分析仪间至少要保持５０ｃｍ的距离（也可见功能５７）。　

只有分析部分的环境空气中完全不含有被测组分时，才可以期望获得一个正确的结果。这也适应于对测量气体组分呈交叉敏感性的气体。如果环境空气中含有待测组分，那么就必须要用惰性气体（例如氮气）对 ULTRAMAT6E/F 机架进行吹扫。所有的标准型ＣＯ２架装式分析仪，它们的分析部分是用Ｏ型密封圈来密封的。

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２．２．２　　测量不可燃气体或者是测量在２Ｚｏｎｅ潜在爆炸环境中低于最低爆炸极限的空气／气体混合物的防气分析仪　

应用只有所含组分比最低爆炸极限（ＬＥＬ）低的气体才可以与

防气分析仪连接（ＥＥｘ　ｎＲ　防护等级）。在上面所提及的Ｅｘ防护等级下，不允许连接可燃程度达

到偶尔会爆炸的气体混合物！

安装说明

• 潮湿部件的材质必须要对样气具有免疫力。

• 当安装防气分析仪时，必要遵守ＶＤＥ　０１６５（ＥＮ６００７９－１４）

中的规定要求或者是相对等的国际标准。如果电缆入口（ＰＧ螺纹密封管）执行不正确，防气功能就可能受到破坏，所以应对ＰＧ螺纹密封管给予特别注意。　

• ＰＧ螺纹密封管的转矩和容许的直径范围：　－　ＰＧ　１３．５：　３．８　±　０．２　Ｎｍ；直径：　６　．．．　１２　ｍｍ　

－　ＰＧ　１６：　　５．０　±　０．２　Ｎｍ；　直径：　１０　．．．１４　ｍｍ　

• 当在户外安装分析仪时，确保它避免阳光的直接照射，同时也应该遵守额定盘上所容许的环境温度范围。

• 吹扫气耦合器必需要关成不透气。

• 如果信号（例如模拟量输出４　．．．　２０　ｍＡ）要被传输到

１Ｚｏｎｅ的某个潜在爆炸环境中，那么它们一定要是本质安全的。将分析仪进行附加的式样翻新以带有能量限制模块是需要的。　

在分析仪的机架上，必需可以清楚地看到这些模块的防爆标志。

操作注释 • 控制面板（显示屏+键盘）只能用一块湿布来清洗。

• 只有维修的时候，才可以使用键盘（诊断，标定/调整）。

• 在打开分析仪之前，确保没有爆炸危险存在。

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２．２．３　测量可燃气体或者是测量在２Ｚｏｎｅ潜在爆炸环境中偶尔会高于最低爆炸极限的空气／气体混合物的简单增压分析仪　

应用　可以将偶尔会高于最低爆炸极限（ＬＥＬ）的可燃性气体或

者气体／空气混合物（样气）与简单增压分析仪相连接（ＥＥｘ　ｎＰ防护等级）。　

不允许连接经常性或者永久性爆炸气体混合物！

安装和操作的注释　 • 必需要遵守ＥＮ　６００７９－１４　（ＤＩＮ　ＶＤＥ０１６５）　中关于在潜

在爆炸环境中安装电气设备的规定，尤其是第１３节的规定。另外，也必需要遵守ＥＣ－型考核证书中的规定（“特殊情况”）　。　

•　当将可燃性气体或绝对压力为３　ｂａｒ的偶尔爆炸性气体混合物连接到OXYMAT 6上或者是绝对压力为１．５　ｂａｒ的偶尔爆炸性气体混合物连接到ULTRAMAT 6时，必需要使用一种惰性气体（例如氮气）来作为保护气。　

• 对OXYMAT 6，在样气入口和出口处必需要额外地安装合适的火焰隔离装置。另外，在启动分析仪之前，参比气压力必需要先存在至少５分钟，并且要一直对它进行监控。出于安全方面考虑，参比气的压力必需要比样气的压力高至少０．１　ＭＰａ。　

• 根据样气的密度，分析仪右侧入口的保护性气体必须按如下方法进行选择：　

样气的密度＞保护气的密度：　入口：耦合器８，　出口：耦合器７　

样气的密度＜保护其的密度：　入口：耦合器７，　出口：耦合器８。　

• 在启动分析仪之前，必须要进行预吹扫，并且吹扫的体积至少是机架体积的５倍（大概５０　Ｌ）。这个预吹扫过程可以以手动的方式启动和停止。　

•　为了获得一个加压室，就必须用一个过压量至少为５０　Ｐａ的气体始终对机架进行吹扫，保护性气体的流量至少为１　Ｌ／ｍｉｎ。　

• 为了保证可靠性，必需要对过压进行监控，并使用恰当的设备来保证失败－安全（残余）的流量。　为了保证诸如系统安全，在出现某一故障之后应立即采取补救措施。　

• 保护性气体排放管道的最小内径和长度必须要注明单位，这样一方面可以保证165 hPa的内部机架压力不会改变，另一方面也可保证保护气的流量至少为1 L/min。

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• 以串行的方式对几个机架进行吹扫始终都是可能的。预吹扫的持续时间和持续吹扫量必须要和分析仪的数量相匹配，同时也要考虑保护气连接管的容量。必需要监控最后一个分析仪吹扫气体出口处的保护气流量。

• 另外，只吹扫机架的右面（大约25 L）是可能的，这面是分析部分所在处。分析仪左面是一个不需吹扫的防气壳，必需要遵守防气功能的一些附加信息（见第5节）。

• 当在户外安装分析仪时，确保分析仪避免了阳光的直接照射，同时也要遵守额定盘上所允许的环境温度范围。

• 如果信号（例如模拟量输出４　．．．　２０　ｍＡ）要被传输到１Ｚｏｎｅ的某个潜在爆炸环境中，那么它们一定要是本质安全的。将分析仪进行附加的式样翻新以带有能量限制模块是需要的。　

在分析仪的机架上，必需可以清楚地看到这些模块的防爆标志。

分析仪中的样气通道（封闭系统）

OXYMAT 6：推荐测试的安装

• 潮湿部件的材质必须要对样气具有免疫力。

• 分析仪应该要求每年维护一次以确保它的电气安全性

和功能性，尤其是要检查封闭系统的泄漏性。其步骤描述如下（推荐测试步骤：见图２－１）。　

在已经考虑到垫圈被样气化学污染的情况下，测试结果没有负影响出现，那么分析仪的所有者就可以根据个人情况来判断维修间隔是否可以延长。　

如果泄漏测试结果为负，则垫圈就一定要被替换掉。　

• 在对密封系统进行维修工作之后，必须要进行一个泄漏测试。　

参比气连接３和样气出口４必需要使用一个盲盖合上。在样气入口２和样气路之间必需要连接一个具有足够防泄漏性的关闭单元（例如电磁阀）。　

在气路之上必需要连接一个压力传感器（量程：２０００　ｈＰａ，分辨率：０．１　ｈＰａ）。　

在标定气源和样气出口４之间必需要连接一个具有足够防泄漏性的针形阀。　

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ULTRAMAT 6：推荐测试的安装

样气出口2必需要使用一个盲盖合上。在样气入口1和样气路（虚线）之间必需要连接一个具有足够防泄漏性的关闭单元（例如电磁阀）。

在气路之上必需要连接一个压力传感器（量程：500 hPa，分辨率：0.1 hPa）。

再标定气源和样气出口4之间必需要连接一个具有足够防泄漏性的针形阀。

泄漏测试 •　为了获得所需压力，应小心地打开针形阀直到封闭系

统中的压力达到测试压力为止，然后关闭针形阀。　

•　在决定压力降之前，等待５分钟以进行热补偿。　

•　然后通过测定在另外５分钟内的压力改变量∆ｐ来执行泄

漏测试。　

•　如果在５分钟内，压力的改变量∆ｐ比下表中所列的值小，那么就可以说明气路具有足够的防泄漏性。　

仪器测试压力测试阀Test value *) ∆ p

OXYMAT 6 ULTRAMAT 6

2000 hPa (相对) 500 hPa (相对)

4.2 hPa

1.2 hPa

) 测试阀是在假定压力传感器（压力计），关闭设备和封

闭系统之间的总容量比分析仪的密封系统大２５　　　　　　　　ｍＬ的情况下定义的。这２５　ｍＬ相当于长大约为２ｍ，内直径为４ｍｍ的管道。　

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图 2-1 OXYMAT 6F 和 ULTRAMAT 6F泄漏性测试的推荐测试设置

操作注释 • 控制面板（显示屏+键盘）只能用湿布清洗。

• 只有维修的时候，才可以使用键盘（诊断，标定/调整）。

• 在打开分析仪之前，确保没有爆炸危险存在。

防气功能的附加信息 • 如果电缆入口（ＰＧ螺纹密封管）执行不正确，防气功

能就可能受到破坏，所以应对ＰＧ螺纹密封管给予特别注意。　

• ＰＧ螺纹密封管的转矩和容许的直径范围：　－　ＰＧ　１３．５：　３．８　±　０．２　Ｎｍ；直径：　６　．．．　１２　ｍｍ　

－　ＰＧ　１６：　　５．０　±　０．２　Ｎｍ；　直径：　１０　．．．１４　ｍｍ　

• 机架左边的吹扫气耦合器必需要被关成不透气。　

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２．２．４　分析２２　Ｚｏｎｅ中气体的防尘分析仪　

• 当在２２　Ｚｏｎｅ安装分析仪时，必需要遵守ＶＤＥ　０１６５，　第２部分和　ＥＮ　５０２８１－１－２中的相关安装标准。　

• 在传送数据时，所有的连接电缆都要被固定。　

• 特别要确保灰尘所积累的厚度不超过５　ｍｍ。因此，分

析仪必需要定期清洗。　

• 显示屏附近只能用一块湿布来进行清洗。　

• 只有环境中无爆炸危险存在时，分析仪才可以被打开。

• 必需要遵守２．２．２节和２．２．３节中关于向分析仪中通

入气体的几点规定。

２．２．５　监测惰性过程的 OXYMAT 6气体报警装置

必需要遵守ＥＣ－型考核证书ＢＶＳ　０３　ＡＴＥＸ　Ｇ０１３　Ｘ中所规定的特殊情况！　

在一系列关于仪器参数化的特殊特性方面，制订了一些详细的准则：　

• 只有４－２０　ｍＡ／ＮＡＭＵＲ才可作为模拟量输出　

• 极限监测是工厂设定的，例如超越上限与下限必需是

公认的。　

• 带有热气路的分析仪必需要安装一个吹扫防止器。这些特殊的特性将在它们各自的章节中被详细地标明和描述。

• 如果不能排除样气可能会爆炸，那么在样气入口管道和出口管道处就必需要安装合适的火焰隔离装置。　

• 必需要配置继电器以让它可以显示“故障”和“功能检测”信息。　

• 一个错误信息会让分析仪故障得不到显示，所以为了可及时发现这些故障，就必需要监测模拟量输入以发现低于０　ｍＡ　和高于２２　ｍＡ的情况。　

• 当使用自动切换量程时，所有量程的四个报警必需要配置有同样的设置。　

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２．２．６　使用符合 CSA和 FM 证书的气体分析仪　

２　

２．２．６．１　现场分析仪　

壳气体分析仪的防护等级ＩＰ　６５满足所有的要求，所以也就不需要任

电缆连接只有下列类型的电缆才可以用于

可燃性气体爆炸性气体

FM/CSA 1级, 2　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ FM/CSA 1级, 2　Ｚｏｎｅ

何的额外措施。　

安装：

1. MI型 (绝缘物质), MC型 (金属套), MV型 (中电压),

或者带有端子连接器的 TC型 (电缆盘 )或者是定位于盘中的那些无终点处膨胀力的电缆。

2.电缆盘或导管中的 ITC型（仪器电缆盘），它们被通讯电缆支持并需要机械保护和必需要发送到户外或者直接置于标识位置的凹处

3.根据国家电气编码，725 条或者是加拿大电气编码，12-2202 准则或者是电缆盘系统的 PLTC 型（限制电源型电缆盘）

4.附带的密封总线电缆附带的密封连接器

5.管程

6.钢管适配器

7.适合 1　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，1 级的每种

连接方法只有带有管道和额外吹扫气监测设备的分析仪才可以测量可燃性气体（例如：Siemens 微型吹扫器，订货号. 7MB8000-1AA）不可以测量永久性爆炸气体或者气体混合物。只有管道中提供有火焰隔离器和额外吹扫气监测器的分析仪才可以测量那些很少发生爆炸或瞬时爆炸的气体或者气体混合物。

下表列出了使用气体分析仪的说明和要求，它们通过了Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，１级和２　Ｚｏｎｅ，１级危险区域的ＣＳＡ　和　ＦＭ指南的验证。　

只有下列类型的电缆才可以用于安装：

1. 适合于2　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，1级（见左栏）的任何一种连接方法

2.适合 1 Ｚｏｎｅ，1 级的任何一种连接方法

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2.2.6.2 架装式分析仪

２　

FM/CSA 1级, 2　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ FM/CSA 1级, 2　Ｚｏｎｅ

壳　气体分析仪的防护等级ＩＰ２０要

求分析仪必需要安装在合适的机架，机柜或者架子上。这些安装位置必需要提供可以和２　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ相关联电缆型号相连接的设备，并且这些设备必需要得到当地负责任权威机构的认可。　

电缆连接只有下列类型的电缆才可以用于

安装：

1. MI型 (绝缘物质), MC型 (金属套), MV型 (中电压),

或者带有端子连接器的 TC型 (电缆盘 )或者是定位于盘中的那些无终点处膨胀力的电缆。

2.电缆盘或导管中的 ITC型（仪器电缆盘），它们被通讯电缆支持并需要机械保护和必需要发送到户外或者直接置于标识位置的凹处

3.根据国家电气编码，725 条或者是加拿大电气编码，12-2202 准则或者是电缆盘系统的 PLTC 型（限制电源型电缆盘）

4.附带的密封总线电缆附带的密封连接器

5.管程

6.钢管适配器

7.适合 1　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，1 级的每种

连接方法

下表列出了使用气体分析仪的说明和要求，它们通过了Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，１级和２　Ｚｏｎｅ，１级危险区域的ＣＳＡ　和　ＦＭ指南的验证。

气体分析仪的防护等级ＩＰ２０要求分析仪必需要安装在合适的机架，机柜或者架子上。这些安装位置必需要提供可以和２　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ相关联电缆型号相连接的设备，这些设备至少要满足防护等级ＩＰ５４的要求，并且必需要得到当地负责任权威机构的认可。　只有下列类型的电缆才可以用于安装：

1. 适合于2　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，1级（见左栏）的任何一种连接方法

2.适合 1 Ｚｏｎｅ，1 级的任何一种连接方法　

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２　

可燃性气体

下表列出了使用气体分析仪的说明和要求，它们通过了Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，１级和２　Ｚｏｎｅ，１级危险区域的ＣＳＡ　和　ＦＭ指南的验证。

FM/CSA 1级, 2　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ FM/CSA 1级, 2　Ｚｏｎｅ

出于安全方面的原因，我们反对使用架装式分析仪来测量可燃性气体。然而，因为规章中对此没有做出明确的禁止，所以测不测可燃气体就在于仪器所有者自身和当地权威机构的责任感了。根据机架的型号，机柜或者架子，可能需要提供吹扫气的监测仪，并且这取决于当地权威机构的责任范围。

爆炸性气体

不允许测量永久性爆炸气体或者气体混合物。出于安全方面的原因，我们反对将架装式分析仪应用于爆炸气体或者气体混合物可能发生的潜在危险区域

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２．３　　气连接和内部气体通道　

８，　

２．３．１样气路　

气连接的分配可以在气体流程图中看到（ULTRAMAT 6E/F：　图　２－２，　２－３ OXYMAT 6E/F：　图　２－６，　２－７，　２－

２－９和尺寸图）(ULTRAMAT/OXYMAT 6E：　图　２－１８，　２－２１； ULTRAMAT/ OXYMAT 6F：图 2-23)。

使用一个６ｍｍ或者１／４” 耦合器（架装式分析仪）或管直径是６ｍｍ或者１／４” 的螺纹密封管（壁挂式分析仪）来将所有的气连接耦合在一起。选择一种适合于参比气入口管道和出口管道的材料。　

注

如果将分析仪用作气体报警装置，一个适合于监测目的的流量监测仪必须要和样气出口连接。样气应该可以无限流地流出。

小心　

应该按正常方式操作 ULTRAMAT 6E/F和 OXYMAT 6E/F，这样可保证样气的压力不会在分析部分积累。如

果几个分析仪以串连的方式连在一起，确保串接的分析仪在气路上不含有限流器（排气出口无限流）。 ULTRAMAT 6E/F或者 OXYMAT 6E/F气路中的那些根据分析仪型号而存在的限流器，也可能不得不被移走。一个限流器只可以出现在样气入口管路和第一个气体分析部件之间。

带有两个并接分析部分（两个 ULTRAMAT通道或者一个 ULTRAMAT和一个 OXYMAT通道）的双通道分析仪会为每一个分析部分都提供一个分开的、独立的气路。如果分析部分是串联在一起的，那么第二个分析部分的限流器就要被移走。

注！

样气限流器因分析部件串接而被移走之后，在架装式分析仪中是可选的样气监测（压力开关）就会失去作用。为了避免错误信息，应该使软件配置功能中（5.2.5 节,功能 87，错误 S16）的相应信息（“样气流量太低”）无效。同时在这种情况下也应该注意：在对具有错误信息 “样气流量”的继电器分配是无效的。

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如果样气流入到一个排气管道中，请遵守以下几点：　

• 通过使用一个尽可能短的管路或者是改用一个直径更

大的管道来将排气路中的流量阻力保持在小值范围内。　

• 排气管道必需不能快速改变压力。如果不这样，则需

使用另外一个独立的排气管路或者是在分析仪和排气路（气动低通滤波器）之间安装一个带有限流器的吹扫室（＞１Ｌ）　

警告

对于有毒气体或腐蚀性气体或者是这些可以导致爆炸的

气体混合物，排气管道必需要按对人或设备无危险和对环境无污染的方式排出气体。　

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２．３．２　参比气路　

１．５　

ULTRAMAT 6E/F

OXYMAT 6E/F始终都安装有参比气连接，只有分析型

的 ULTRAMAT 6E/F才会带有一个流动型参考边。耦合是通过一个６ｍｍ或者１／４” 耦合器（架装式分析仪）或管直径是６ｍｍ或者１／４” 的螺纹密封管（壁挂式分析仪）来完成的。选择一种适合于参比气入口管道和出口管道的材料。　

对于某些特定的测量任务，ULTRAMAT 6E/F会提供一个流动型参考边。根据型号的不同，参比边可以有一个正常流动或减化流动。对于参比边的正常流动，推荐的流量大约为０．５　Ｌ／ｍｉｎ，可能的值是在０．１　Ｌ／ｍｉｎ到Ｌ／ｍｉｎ之间。对于参比边的减化流动（大约０．８　Ｌ／ｍｉｎ），参比气路通过一个压力开关和限流器与参比单元连接在一起（见图２－３）。　

没有流动型参比气室的分析仪没有参比气连接；参比气室是密封的。　

警告 ULTRAMAT 6的简化流动参考边不可以与可燃性气体

或有毒性气体或气体混合物或者是含有氧气的气体一起使用。

警告

带有简化流动参考边的 ULTRAMAT 6E/F 确保带有简化流动参比边的入口和出口没有相互交换。

之后积累的过压可能会使测量结果出错或者损坏分析单元。

注

带有简化流动参考的边 ULTRAMAT 6E/F 供给带有简化流动参比边的气体应该具有一个 2∼4bar 的

压力。对于小量程的 CO2分析仪和对蒸气呈现高交叉敏感性的分析仪，必需要使用一个管道来作为参比气路以防止由于扩散而引起的测量错误。

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OXYMAT 6E/F

２．３．３　吹扫气连接　

如果使用Ｎ２和Ｏ２作为参比气，那么在参比气入口处必需要安装一个金属管，该管必需要尽可能的短且横截面面积要小。　

如果使用空气作为参比气，推荐在吸气管道中安装一个干燥机以避免在参比气部分由于空气湿度所引起的体积误差。　

当随后将分析仪转接到另外一个参比气供应时，耦合器和参比气限流器（低压操作０．１ｂａｒ）的替换必须要由一个受过培训的维修人员来完成。

ULTRAMAT/OXYMAT 6F提供了四个吹扫气耦合器（10mm 或者 3/8”）。图 2-23 中显示了这些耦合器的连

接位置。如果需要，机架可以用惰性气体（例如 N2）吹扫（见２．１

节“安全信息”以获得更多的详细信息）。根据样气的密度，为了避免机架中爆炸性气体或者有毒气体的累积，机架的吹扫应按照从低部到顶部或者是从顶部到底部的方式进行。

２．３．４　压力传感器　

通常推荐对机架的吹扫从左边开始，吹扫气必需要通过一个具有合适横截面积的排气软管以对环境无污染的方式排出。

吹扫气在机架中所产生的过压不可以超过 165 hPa 如果分析仪是在无吹扫气情况下使用的，为了避免由于

温度变化而造成分析仪内产生凝液，就必需要将吹扫气连接处密封成不透气。

所有的 ULTRAMAT/OXYMAT 6分析仪都具有一个用于校正压力对测量值影响的内部压力传感器。

在 OXYMAT 6中，这个传感器是安装在分析部分并通过使用参比气入口来直接测量样气压力的。在安装过程中，不需要进行其它的考虑。　

在 ULTRAMAT6E/F中，这个传感器是运来测量大气压力的。对于架装式分析仪，压力是在机架内部测量的；对于 ULTRAMAT6F，传感器连接是延伸到（密封）机架之外的（见图２－２３，连接９）。因此压力校正只有在样气可以自由溢出时才可以正确进行。如果这个条件没有得到保证，那么让内部传感器失效并在样气通道中连接一个外部传感器。

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２．３．５　气路　

ULTRAMAT 6E的气路流程图，带有样气监测（可选 2）和流动型参比单元（可选 2）

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图 2-3 ULTRAMAT 6E的气体流程图，带有样气监测（可选 2，只针对带有软管的分析仪）和简化流动参比单元（可选 3）

图 2-4 ULTRAMAT 6F气体流程图，带有流动型参比单元（可选）

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图 2-5 ULTRAMAT 6F气体流程图，带有简化流动参比单元（可选）

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图 2-6 OXYMAT 6E的气体流程图，参比气连接的压力为 0.2 bar

图 2-7 OXYMAT 6E的气体流程图，参比气连接的压力为 2… 4 bar

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图 2-8 OXYMAT 6F的气体流程图*)，参比气连接的压力为 0.1bar

图 2-9 OXYMAT 6F的气体流程图*) ，参比气连接的压力为 2… 4 bar

) 图中没有吹扫气连接；见图２－３（“安装尺寸”）　

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２．４气处理　

样气必须要经过足够的处理以避免对它流经部件的污染和引起相关的测量误差。　

ULTRAMAT 6E/F　和　OXYMAT 6E/F通常在下列几种设备之后：　

• 一个气体取样装置　

• 一个气体冷却器　

• 一个过滤器　

• 一个抽气泵（见图２－１）　

根据样气组分的变化，可能需要一些额外的设备，例如：一个清洗容器，额外的过滤器和一个压力调节器。　

通过使用恰当的串接吸收过滤器来将腐蚀性组分或者是那些对测量有干扰的组分除去。

ULTRAMAT 6E/F

图 2-10 气处理，实例（不在供货之中）

不充分的气处理可能会导致对分析单元的污染，从而使测量值漂移并让测量中存在基于温度的误差。

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２．５电气连接　

警告　

在电气安装过程中必须要遵守以下规定：　各个国家－特定的电源系统安装标准中所规定的额定电

压低于１０００　Ｖ　（在德国：ＶＤＥ　０１００）。　当将分析仪安装在２区潜在爆炸环境中时，有必要遵守

ＶＤＥ　０１６５，第一部分（ＥＮ６００７９－１４）中的各项规定；当把分析仪安装在２２区潜在爆炸环境中（易燃灰尘）时，有必要遵守ＶＤＥ０１６５，第二部分（ＥＮ５０２８１－１－２）中的各项规定，或者是遵守相对等的国际标准。如果电缆入口（ＰＧ螺纹密封管）执行不正确，分析仪的功能就可能受到破坏，所以应对ＰＧ螺纹密封管给予特别注意。　

ＰＧ螺纹密封管的转矩和容许的直径范围：　－　ＰＧ　１３．５：　３．８　±　０．２　Ｎｍ；直径：　６　．．．　１２　ｍｍ　

－　ＰＧ　１６：　　５．０　±　０．２　Ｎｍ；　直径：　１０　．．．１４　ｍｍ　如果不遵守这些规定，就可能会导致工作人员的死亡、

受伤和（或）财产的损失。

２．５．１　电源连接　

OXYMAT 6

故障信

• 分析仪上有一个电源插头，它只能由合格人员来连接

到电源上（见１．５节）。电源线必须要包括一个和机架电势相连接的保护性接地导线。这根导线的横截面面积必需要≥１　ｍｍ２　。导线必需要连接到插头上所指定的位置处。　

• 电源线和信号电缆必需要分开传输。　

• 在分析仪的附近，必需要提供一个很容易接入的断路

开关（见铭牌上的负载容量）。　　

• 检查当地的主电压是否与分析仪标签上所规定的电压

一致。　

注

带有加热功能的气体报警仪器必须要额外地安装一个吹扫防止器。提供以下型号的吹扫防止器：

- 电源电压 230V;DEHNrail FML; 订货号.A5E00259086

这些吹扫防止器可以放置在现场机架左侧的一个 DIN 滑轨上（顶部滑轨）

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２．５．２　信号电缆的连接　

ＬｉＹＣＹ　．．．　

警告

信号电缆只能和那些已经被确实与它们电源安全隔离开的分析仪相连接。

如果信号（例如模拟量输出４　．．．　２０　ｍＡ）要被传输到１区的某个潜在爆炸环境中，那么它们一定要是本质安全的。将分析仪进行附加的式样翻新以带有能量限制模块是需要的。　

在分析仪的机架上，必需可以清楚地看到这些模块的防爆标志。　

• 架装式分析仪上的信号电缆是与机架后面的Ｄ－ＳＵＢ插

头相连接的。在壁挂式分析式中，使用端子盒Ａ和端子盒Ｂ（可选）将信号电缆连在一起。这些端子盒位于机架左内侧底座的盘边缘上（也可见图６－７）。　

• ＲＣ元件必须要按照图２－１１所示那样连接以作为一个

抑制在继电器连接处（例如：极限继电器）产生火花的方法。注意：ＲＣ元件会因某感应组件而导致响应滞后（例如：电磁阀）。　

因此ＲＣ元件应该根据以下的经验公式来定大小：　

Ｒ　［Ω］≈０．２　ｘ　ＲＬ　［Ω］　Ｃ　［μＦ］≈ＩＬ［Ａ］　此外，确保你只使用了一个非极化的电容器Ｃ。　

当使用直流电时，可能用一个火花抑制二极管来取代ＲＣ元件。　

• 必须要将继电器输出、二进制输入、模拟量输入和输

出的电缆屏蔽。它们必须要根据针脚分配图（图２－１２和２－１３）的要求和相对应的梯形插头（Ｄ－ＳＵＢ　插头）连接。导线的横截面面积应该≥０．５　ｍｍ２　。推荐使用ＪＥ－ＢＤ型电缆。根据负载的大小来决定模拟量输出的电缆长度。　

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图 2-11 在一个继电器触点处抑制火花的实例（架装式分析仪）

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ULTRAMAT/ OXYMAT 6

所有的电缆（除了电源电缆）都必须带有屏蔽线。　屏蔽线必须要和各自的ＰＧ螺纹密封管大面积无气接触。

导线必须要按针脚分配图（图２－１５和２－１６）所示那样连接到相对应的端子上。导线的横截面面积应该≥０．５　ｍｍ２　。推荐使用ＪＥ－ＬｉＹＣＹ　．．．　ＢＤ型电缆。根据负载的大小来决定模拟量输出的电缆长度。

• 模拟量输入的参考接地电势是机壳电势。　

• 模拟量的输出是波动的，同时也彼此相关。　

• 电缆的接口（ＲＳ　４８５）必须要被屏蔽并连接到机架电

势处。电缆必须要和Ｄ－ＳＵＢ插头大面积接触式连接。导线的横截面面积应该≥０．５　ｍｍ２。接口电缆不可以长于５００ｍ．

• 对于带有两个并接分析部件的双通道分析仪，各个通

道的信号电缆是相互独立的。两个通道之间只有电压插头才是相同的。

注

如果电子处理器的时钟振荡出现故障，那么接口处就可能呈现未定义的状态，并且模拟量输出保持的稳定值大约是－１　ｍＡ　或者　大约＋２４．５　ｍＡ．　

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2.5.3 ULTRAMAT/OXYMAT 6E 的针脚分配

图 2-12 ULTRAMAT/OXYMAT 6E的针脚分配

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2.5.4 ULTRAMAT/OXYMAT 6E 自标定模型的针脚分配

图 2-13 ULTRAMAT/OXYMAT 6E自标定模型的针脚分配

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其它的补充电子器件（AK 接口，Profibus，… ）将会在所提供的文档中描述。

2.5.5 ULTRAMAT/OXYMAT 6E 自标定电路的实例

图 2-14 “自标定”ULTRAMAT/OXYMAT 6E的针脚分配和阀简图

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2.5.6 ULTRAMAT/OXYMAT 6F 的针脚分配和端子分配

图 2-15 ULTRAMAT/OXYMAT 6F的针脚分配和端子分配

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2.5.7 ULTRAMAT/OXYMAT 6F 自标定模型的针脚分配

图 2-16 ULTRAMAT/OXYMAT 6F自标定模型的针脚分配

其它的补充电子器件（AK 接口，Profibus，… ）将会在所提供的文档中描述。

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2.5.8 自标定电路 ULTRAMAT/OXYMAT 6F 的实例

图 2-17 “自标定”ULTRAMAT/OXYMAT 6F的端子分配和阀简图

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2.6 尺寸图

2.6.1 ULTRAMAT/OXYMAT 6E

当从分析仪的后面看它时，左侧可能是一个 IR 通道或者是 O2通道（单通道分析仪），而第二个分析部件（双通道分析仪）永远都是一个 IR 通道。

图 2-18 安装尺寸（正面图和俯视图，该图针对 ULTRAMAT 6E 和 ULTRAMAT/OXYMAT 6E，图 2-19 是 OXYMAT 6E的安装尺寸图（7MB2021,7MB2027））

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图 2-19 安装尺寸（正面图和俯视图），OXYMAT 6E

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图 2-20 7MB2021,7MB2027 的安装尺寸图(OXYMAT 6E)

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图 2-21 7MB2023, 7MB2024, 7MB2121, 7MB2123, 7MB2124, 7MB2028, 7MB2026, 7MB2127, 7MB2128, 7MB2126的尺寸图

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2.6.2 ULTRAMAT/OXYMAT 6F

图2-22 安装尺寸（正面图和侧面图，ULTRAMAT/OXYMAT 6F; 7MB2011, 7MB2017, 7MB2111, 7MB2117, 7MB2112, 7MB2118 ）

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图2-23 安装尺寸（正面图和侧面图，ULTRAMAT/OXYMAT 6F; 7MB2011, 7MB2017, 7MB2111, 7MB2117, 7MB2112, 7MB2118 ）

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　技术描述　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３　

　　　　３．１　　　ULTRAMAT 6E/F和OXYMAT 6E/F的应用，设计和特性............５２　　　

　　　　３．２　　　显示屏和控制面板.................................………………………….......５４　　　

　　　　３．３　　　通讯接口....................………………………………............................５５　　　

　　　　３．４　　　ULTRAMAT　通道的操作模式........…………………......................５６　

　　　　３．５　　　OXYMAT 通道的操作模式……………………...…………….…….５７　　　　　　　３．６　　　ULTRAMAT 6E的技术数据…………………….………….……….５８　　　　　　　３．７　　　OXYMAT 6E的技术数据…………….………..…………………….５９　　　　　　　３．８　　　ULTRAMAT 6F的技术数据……….……………….……………….６０　　　　　　　３．９　　　OXYMAT 6F的技术数据…………………….……..……………….６１　　　

　　　　３．１０　　OXYMAT6E/F的参比气体，零点误差.........…………………........６２　

　　　　３．１１　　样气管路的材质..................................……………………………......６３　

注！　

在某个小节中，需要对 ULTRAMAT6E/F或者 OXYMAT 6E/F进行特别关注的描述会被单独地列在

一个框中并注上相应分析仪的名字。如果整段文字都是对同一个分析仪进行描述，那么在标题栏上就会注明所描述的仪器名。

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3.1 ULTRAMAT 6E/F 和 OXYMAT 6E/F的应用，设计和特性

ULTRAMAT 6气体分析仪是根据NDIR交替双

光束原理来操作的，它高度选择性地测量那些红外吸收波段在２－９μｍ范围内的气体，例如CO, CO2, NO, SO2, NH3, H2O, CH4 以及其它碳氢化合物。　

OXYMAT 6气体分析仪是根据顺磁压力变化原理来操作的，它可以测量气体中的氧气浓度。

ULTRAMAT/OXYMAT 6E组合式分析仪在一个单独的机架中包含一个ULTRAMAT通道和一个OXYMAT通道。　

应用实例　

•　在燃烧厂中用于锅炉控制的测量　

•　与安全相关领域的测量　

•　作为法定烟气排放量参考变量的测量　

•　汽车行业的测量（试验台系统）　

•　报警装置　

•　燃烧厂中烟气排放量的测量　

•　化工厂中工业废气浓度的测量　

•　使用纯气体处理来进行质量监测的跟踪测量

•　惰性化监测；只能允许适合于测试的分析仪

（气体报警装置）　

•　在分析仪标定过程中可以储存测量值

•　时间常数在较宽的范围内可选（静态/动态噪

音抑制）；例如，每个组件的响应时间可与各自的应用相匹配

•　基于菜单的操作　

•　响应时间短　

•　长时间漂移小　

•　两级访问密码的设置可防止无意和无相关权

限人员的输入　

•　校正环境绝对压力在０．６∼２　ｂａｒ范围内波动

（具有ＩＲ通道）或者是校正生产气体压力在绝压０．６∼５　ｂａｒ范围内波动（具有O2 通道）的内部压力传感器　

•　可以连接外部压力传感器以校正生产气体压

力在绝压０．６∼１．５　ｂａｒ范围内的波动（带有ＩＲ通道）或者是在绝压０．５∼３　ｂａｒ范围内的波动（带有O2　通道）　

•　自动切换量程标定可被参数化　

•　基于NAMUR推荐的操作方式　

•　每个通道都有一个ＲＳ４８５串行接口　

　－　为了连接几个系列６型气体分析仪　　－　为了构建本地网络（系统）　　－　为了通过ＰＣ来进行远程控制／维护　

特殊的特性　

•　每个构件都具有四个可自由编程的量程，且

带有抑制零点，所有的量程都是线性的　

•　每个测量组分都有一个电气隔离信号输出，

输出范围为０／２／４　－　２０　ｍＡ　

•　两个可编程的模拟量输入　例如：对交叉干

扰进行校正的外部压力传感器　

•　六个可自由配置的二进制输入，例如：量程

切换　

•　六个可自由配置的继电器输出，例如：故障，

维护请求，极限报警，外部电磁阀。　

•　作为维修和维护工具的Ｓｉｐｒｏｍ　ＧＡ　

•　Ｐｒｏｆｉｂｕｓ　ＤＰ　和　ＰＡ，　与　ＰＡ　ＥＥｘ　ｉ　

•　客户－特定型分析仪的可选项，例如：　

　－　客户验收　　－　ＴＡＧ标签　　－　迁移记录　　－　为O2维修进行清洗　　－　ＦＦＫＭ（例如：Ｋａｌｒｅｚ）垫圈　

•　样气和（或者）参比气的监测（可选）　

•　不同的最小量程（O

通道中可达０．５％）　

•　带有流动型补偿电路的分析部分可以减少振

•　扩展后可有八个可选的二进制输入和八个可

选的继电器输出，这就可以使用多达四种标定气来进行自动标定　

•　自动切换量程，远程量程切换或者也可手动

选择量程　

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动对测量的影响。如果样气和参比气的密度相差很大，那么补偿支路中就可以有气流通过（带有O2通道）　

• 带有流动型参比单元的差分量程（带有IR通

道）

显示屏和控制面板　

•　大屏幕的ＬＣＤ可同时显示：　

机架/分析部分的设计 ULTRAMAT/OXYMAT 6E

•　带４个　ＨＵ的１９”机架可安装于铰链式框架上

　　－　测量值（数字量和模拟量的显示）　

　　－　状态栏　

　　－　量程　

•　使用菜单来调节ＬＣＤ显示的对比度　

•　持久的ＬＥＤ背景灯显示　

•　测量值以五位数字显示（小数点也被认为是

一位）　

•　可擦洗膜状键盘／前面面板　

•　通过基于菜单的操作来进行配置、测试功能

和标定　

•　用户帮助以纯文本显示　

•　浓度变化趋势以图形化方式显示；时间间隔

可以设定　

•　操作软件中带有两种语言显示：　

　　德文／英文，英文／西班牙文，法文／英文，　

•　带４个　ＨＵ的１９”机架可安装于机柜中，带或

者不带滑轨　

•　前面面板可以被卸下以对分析仪进行维修

（连接笔记本电脑）　

•　内部气路：ＦＫＭ　（　例如：Ｖｉｔｏｎ）　管道或者钛

管　

•　气连接：管直径为６　ｍｍ　或者　１／４＂　

•　安装于前面面板上的样气流量计（可选）

•　样气室（OXYMAT通道）-带或不带流动型

补偿支路-材质为不锈钢或者是钽以防止高腐蚀性样气（例如HCl， Cl 腐蚀。

机架/分析部分的设计 ULTRAMAT/OXYMAT 6F

， SO2， SO

等）的

•　现场分析仪的机架具有气密性，并将电气模

块和气体输送通道隔离开。

•　机架的两部分可以分开进行吹扫

•　因为电气连接可以很方便地从分析仪上拆

下，所以也就很容易地替换分析仪　

•　被样气弄湿的部件可以加热到130 °C

(OXYMAT 6F) 或者65 °C (ULTRAMAT 6F) (可选)

　　西班牙文／英文，意大利文／英文

每个通道的接口　

•　气路：材质是不锈钢1.4571 (只有 OXYMAT

6F) 或钛；如果管道接口是由钛制成，一方面

含有HCl 或 Cl2 的气体必需含有至少 0.5%的水分，另一方面必需要避免凝液出现；对于这类气体，不适合使用不锈钢。

•　气路(ULTRAMAT 6F): FKM (例如 Viton) 管

•　ＲＳ　４８５为基本配置（可能连接于机架的后面

或也可能接在机架前面板背面）　

或者钛管

•　气连接：用于管直径为６　ｍｍ　或者　１／４＂的管

可选项：　　

套

•　吹扫气连接：管直径10 mm 或3/8”

•　　运于汽车行业并带有扩展功能的ＡＫ接口　

•　样气室（OXYMAT 通道）-带或不带流动型

•　　通过ＲＳ４８５接口连入网络（见３．３节）　

补偿支路-材质为不锈钢 1.4571或者是钽以防止高腐蚀性样气（例如HCl， Cl 的腐蚀。

•　　扩展后有８个二进制输入和８个继电器输出，

并有ＰＲＯＦＩＢＵＳ　ＰＡ　或者ＤＰ的自标定功能

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， SO2， SO

等）

３．２　显示屏和控制面板　

　图３－１　膜型键盘和图形化显示　

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３．３　通讯接口　

　　图３－２　通过ＲＳ４８５连接的各种不同分析仪接口　

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3.4 ULTRAMAT 通道的操作模式

ULTRAMAT通道是根据交替红外双光束原

理并使用双层检测气室和光耦合器来测量气体的。　

测量原理是基于特定分子的红外光辐射吸收波段。对于不同的气体，虽然吸收的波长各不相同，但是也可能会部分重叠。这就导致了交叉干扰，在ULTRAMA T　通道中，使用如下的方法来最大限度地降低这种交叉干扰：　

•　填满气的滤波单元（分光器）　

•　带有光耦合器的双层检测器　

•　必要时使用滤光片　

图３－３为测量原理示意图。一个被加热到大约７００　°C的红外光源（５）发出的光被分光器（７）分成两路相等的光束（样气光束和参比光束），该红外光源可以左右移动以平衡光路系统。分光器同时也可以起到滤波气室的作用。　

微流量传感器包含有两个被加热到大约１２０　°C的镍格栅，这两格镍格栅与另外两个电阻一起构成了一个惠斯通电桥。脉冲气流会导致紧密排列的镍格栅电阻值发生改变，这就会导致电桥中生成一个取决于样气浓度大小的偏移量。　

参比气光束通过一个充满 N2（一种非吸收红外光气体）的参比气室（１１）后，几乎无衰减的到达右侧检测器（１２）。样气光束通过有样气流动的样气室，并根据样气浓度的不同而产生或多或少的衰减后到达左侧的检测器（１３）。检测器内充满了特定浓度的待测气体组分。　

检测气室是按双层检测气室式样来设计的。光谱吸收波段中间位置的光优先被上层检测器吸收，而位于边缘波段的光几乎同等程度地被上层和下层的检测器吸收。上层和下层的检测器通过微流量传感器（１５）连在一起。这种耦合意味着光谱灵敏度的带宽很窄。　

光耦合器（１４）延长了下层接收气室的光程长度。通过改变旋杆的位置来改变第二层检测器层的红外吸收（１６）。因此，最大限度地减少某个干扰组分的影响是可能的。　

斩波器（８）在分光器和样气气室之间旋转并交替地、周期性地斩断两束光线。如果在样气室中有红外光被吸收，那么将会产生一个被微流量传感器（１５）转化为一个电信号的脉冲气流。

图３－３　　操作模式　

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3.5 OXYMAT 通道的测量模式

与其它几乎所有气体不同，氧气具有顺磁性。 OXYMAT通道正是利用氧气的这一特性来进行氧气浓度测量的。　

在不均匀磁场中，氧分子由于其顺磁性，会朝着磁场力增强的方向移动。当氧气浓度不同的两种气体在同一磁场中相遇时，它们之间将会产生一个压力差。　

对于OXYMAT通道，一种气体（１７，图３－４）是参比气（Ｎ２，　Ｏ２　或者是空气），另外一种就是样气（２１，图３－４）。参比气从双通道（１９）进入到样气室中（２２）。其中一种参比气流在磁场区域内（２３）与样气相遇。因为双通道是连在一起的，所以与氧气浓度成比列关系的压力将会产生一个气流。微流量传感器（２０）测得该气流并将它转变为一个电信号。

微流量传感器包含有两个被加热到大约１２０　 °C的镍格栅，这两格镍格栅与两个补充电阻一起构成一个惠斯通电桥。　

脉冲气流会导致镍格栅电阻发生改变，这就会导致在电桥中生成一个取决于样气氧气浓度大小的偏移量。　

因为流量传感器是位于参比气流中的，所以测量不会受到样气热导率、温度或内部磨擦的影响。因为流量传感器没有受到样气的直接影响，所以这也就让它具有了高度的防腐蚀性。　

通过改变磁场的强度（２４）来使微流量传感器的背景气流作用不被传感器检测到，因此仪器摆放的方向也就对测量没有影响。　

因为样气室是直接置于样气路中并且体积小，所以OXYMAT 通道的响应时间非常短。

如果测量地点出现频繁的振动，则就会使测量信号出现错误（噪音）。所以就应使用另外一个无气体流过的微流量传感器（２６）。该传感器被用作振动传感器并且它的信号与测量信号相连以对测量信号进行补偿。　

如果样气的密度与参比气的密度之差超过参比气密度的50 %，那么补偿的微流量传感器（26）就应像测量传感器一样用参比气进行吹洗。

图３－４　　操作模式　

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３．６　ULTRAMAT 6E的技术数据*）　

概要

量程

最小可能量程

最大可能量程取决于实际应用特性线性化电磁兼容性

电气安全

防护等级 IP 20 ，根据 EN 60529 使用位置垂直的前面板尺寸见图2-18 和图2-21 重量

电源

电源连接 (见铭牌)

功率单通道分析仪: 大约 35 VA

额定保险丝 100 ... 120 V 1T/250(7MB2121)

气体输入条件

样气压力 600 - 1500 hPa （绝压） (8.4 - 21 psig)

样气流量样气温度样气湿度 < 90% RH 5) 或根据实际应用

响应时间

预热时间在室温下, < 30 min 响应时间

(T90 时间) 衰减（电气时间参

数）死时间 (吹扫流量

为1 l/min时分析仪气路吹扫时间)

内部信号处理时间

压力校正范围

压力传感器内部

4个, 可实现内部与外部切换，自动切换量

程也是可能的取决于实际应用, 例如：

CO: 0 - 10 vpm CO2: 0 - 5 vpm

遵照NAMUR NE 21 (08/98)的标准要求; EN 61326/A2

根据 EN 61010-1 负载III的目录

大约15 kg（33 lbs） (带有一个IR通道); 大约21 kg（46 lbs） (带有两个IR通道)

交流电: 100 - 120 V (额定范围：90 - 132 V), 48 - 63 Hz 或者交流电 200 - 240 V (额定范围:180 -264 V), 48 - 63 Hz

双通道分析仪: 大约 70 VA

1.6T/250 (7MB2123)

200...240V0.63T/250(7MB2121) 1T/250(7MB2123)

安装有压力开关: 700 - 1300 hPa（绝压） (10 - 18 psig)

18 -90 l/h (0.3 - 1.5 l/min) 0 - 50 °C

由分析仪气室、样气管路的长度和衰减设定

0 - 100 s 可编程

大约 0.5 - 5 s 由机型而定

< 1 s

绝压600 - 1200 hPa / 8.4 - 17 psig

外部

测量响应

输出信号波动

绝压600 - 1500 hPa / 12.6 - 21 psig

< 铭牌上最小可能量程的

±1%, 取决于特定分析仪的衰减常数 (这个对应在2σ时的±0.33 %)

零点迁移 < 量程的±1%/周量程迁移 < 量程的±1%/周重复性 ≤ 各个量程的1% 线性误差 < 满量程值的0.5%

影响变量

环境温度 < 量程的1%/10 K 样气压力

有压力补偿: <当压力变化1%时，设定点

的0.15% 样气流量忽略不计电源

在额定电压± 10%时，小于输出信号范围

的0.1% 周围环境

如果环境空气中含有测量组分或者交叉

干扰气体时，对测量的影响就由实际应用

而定

电气的输入和输出

模拟量输出

继电器输出

模拟量输入

二进制输入

串行接口可选

0 / 2 / 4 - 20 mA

?浮点，负载不大于 750 ？ ??

6个输出可通过改变触点来自由参数化，

例如量程确定；负载容量：AC/DC 24 V/1

A 浮点，无瞬间放电

2个设计为0/2/4 - 20 mA的输入，运于外

部压力传感器和剩余气体干扰的校正（交

叉干扰的校正）

6个输入，24 V，浮点，可自由参数化，

例如:量程选择

RS 485

扩展之后具有8个二进制输入、8个继电

器输出和PROFIBUS PA或者PROFIBUS

DP的自标定功能

环境温度

允许的环境温度

允许的湿度储存和运输过程中：年平均<90% RH 5)

基于 DIN EN 61207/IEC 1207

2小时后可获得最大测量精度

参考的样气压力为1 bar , 样气流量为0.5 l/min 和环境温度为

25 °C

温度不能低于气体露点

RH: 相对湿度

所有的信号电缆必需要采用屏蔽式设计

储存和运输过程中：-30 to +70 °C

操作时：+5 to +45 °C

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３．７　OXYMAT 6E的技术数据1）

概述

量程 4个, 可实现内部与外部切换，自动切换

量程也是可能的最小可能量程（气体报警装置）最大可能量程 100 % v/v O2 (压力高于2 bar: 25 % v/v O2) 带有抑制零点的量程只要使用了一种合适的标定气（见表

电磁兼容性遵照NAMUR NE21 (08/98)的标准要求;

防护等级 IP 20，根据60529 电气安全根据 EN 61010-1

使用位置垂直的前面板尺寸见图2-18 和 2-21 重量大约15 kg（33 lbs） (只有O2通道); 大约

电源

电源连接（见铭牌）交流电：100 - 120 V (额定范围：90 - 132

功率

单通道分析仪双通道分析仪 (ULTRAMAT/OXYM AT 6)

额定保险丝 100 ... 120 V 1T/250(7MB2121)

气体输入条件

样气压力分析仪带有软管安装有压力开关分析仪带有管道系统气体报警装置样气流量 18 - 60 l/h (0.3 - 1 l/min) 样气温度 0- 50 °C 样气湿度 < 90% RH

响应时间

预热时间室温下< 30 min 2) 流量为1 l/min，信号衰减0s的时间响应衰减（电气时间常数） 0-100可参数化死时间（分析仪的气

路吹扫流量为1 l/min）内部信号处理时间 < 1 s

压力校正范围

压力传感器内部外部

测量响应

0.5% v/v, 2% v/v 或 5% v/v O

2 % v/v 或 5 % v/v O

3.1），在0和 100% v/v之间的任何一个

零点都时可以的。

EN 50270

, EN 61326/A2

负载III的目录

21 kg（46 lbs） (O2 与IR通道)

V), 48 - 63 Hz 或者交流电 200 - 240 V (额

定范围:180 -264 V), 48 - 63 Hz

大约 35 VA

大约 70 VA

1.6T/250 (7MB2123)

200...240V 0.63T/250(7MB2121)

1T/250(7MB2123)

绝压500 - 1500 hPa（7 - 21 psig）

绝压700 - 1300 hPa （10 - 18 psig）

绝压500 - 3000 hPa （7 - 42 psig）

绝压800 - 1100 hPa （11 15.4 psig）

根据机型，最小值为1.5-3.5s

根据机型大约为0.5-2.5s

绝压500 - 2000 hPa （7 - 28 psig）

绝压500 - 3000 hPa （7 -42 psig）

输出信号波动范围

电气衰减常数为1s(这对应在2σ时的

±0.25 %)时，小于铭牌上最小可能量程的 ±0.75 %

零点迁移小于铭牌上最小可能量程的0.5% /月测量值迁移小于各自量程的0.5% /月重复性小于各自量程的1% 标定误差线性偏差

影响变量

根据标定气体的精度小于各自量程的0.1%

环境温度小于铭牌上最小可能量程1 % / 10 K；

0.5%的量程：两倍误差(1 %/10 K)

样气压力无压力补偿：压力改变1%时，小于量程

的2% 有压力补偿：压力改变1%时，小于量程的0.2%

剩余气体与剩余气体顺磁性/逆磁性偏移相对应

的零点偏移

样气流量在允许流量范围内，流量改变0.1 l/min

时，小于铭牌上最小可能量程的1%

电源在额定电压±10%内，小于输出信号范围

的0.1%

电气输入和输出

模拟量输出 0 / 2 / 4 - 20 mA.

浮点，负载不大于 750 ？ ??

继电器输出 6个输出可通过改变触点来自由参数化，

例如量程确定；负载容量：AC/DC 24 V/1 A 浮点，无瞬间放电

模拟量输入 2个设计为0/2/4 - 20 mA的输入，运于外

部压力传感器和剩余气体干扰的校正（交叉干扰的校正）

二进制输入６个输入，２４　Ｖ，浮点，可自由参数化，

例如:量程切换串行接口 RS 485 可选扩展之后具有8个二进制输入、8个继电

器输出和PROFIBUS PA或者PROFIBUS

DP的自标定功能

环境气候

允许的环境温度储存和运输过程中：-30 - +70 °C

操作时：+5 - +45 °C 允许的大气压力 800 -1200 hPa（11 - 17 psig

） 7

允许的湿度储存和运输过程中：年平均<90% RH 5)

1）基于DIN EN 61207/IEC 1207

2）2小时后可获得最大测量精度

参考的样气压力为 1 bar , 样气流量为0.5 l/min 和环境温度为

25 °C

温度不能低于气体露点

RH: 相对湿度

所有的信号电缆必需要采用屏蔽式设计

7）标定气体必需要具有和测量相当的精度

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３．８　ULTRAMAT 6F的技术数据1）

概述

量程

4个, 可实现内部与外部切换，自动切换

量程也是可能的

最小可能量程

取决于实际应用, 例如： CO: 0 - 10 vpm CO2: 0 - 5 vpm

最大可能量程取决于实际应用特性线性化电磁兼容性

遵照NAMUR NE21 (08/98)的标准要求;

EN 61326/A2

防护等级 IP 20 ，根据 EN 60529 电气安全带加热型普通型

根据 EN 61010-1 负载II的目录

负载III的目录

使用位置垂直前面板尺寸见图2-22 和2-23 重量大约32 kg （ 71 lbs）

电源

电源连接（见铭牌）

功率（分析仪）大约35 VA；带加热型大约330 VA 额定保险丝（无加热

器的分析仪）

额定保险丝（带有加热器的分析仪）

交流电:100 - 120 V (额定范围：90 - 132 V), 48 - 63 Hz 或者交流电 200 - 240 V (额定范围:180 -264 V), 48 - 63 Hz

100 ... 120V F3 1T/250 F4 1T/250 200 ... 240V F3 0.63T/250 F4 0.63T/250

100 ... 120V F1 1T/250 F2 4T/250 F3 4T/250 F4 4T/250 200 ... 240V F1 0.63T/250 F2 2.5T/250 F3 2.5T/250 F4 2.5T/250

气体输入条件

样气压力绝压600 - 1500 hPa （8.4 - 21 psig）吹扫气压力高于大气压力的值< 165 hPa（2.3 psi）样气流量样气温度

18 -90 l/h (0.3 - 1.5 l/min) 0 - 50 °C;

带加热型：0 -80 °C

样气湿度 < 90% RH 5) 或者取决于实际应用

响应时间

预热时间

响应时间(T90 time)

衰减（电气时间常数） 0-100s 可参数化死时间（分析仪气路中吹扫流量为1 l/min）

内部信号处理时间

室温下:<30min2) 带加热型：大约90 min

由分析仪气室、样气管路的长度和衰减参数决定

大约 0.5-5s 根据各机型

< 1 s

压力校正范围

压力传感器内部外部

测量响应

输出信号波动范围

绝压６００－１２００　ｈＰａ　（８．４－１７　ｐｓｉｇ）　绝压６００　－１５００　ｈＰａ　（８．４　－　２１　ｐｓｉｇ）

铭牌上最小可能量程的

±1%, 取决于特定分析仪的衰减常数 (这个对应在2σ时的± 0.33 %)

零点迁移量程的± 1%/周量程迁移量程的± 1%/周重复性在各个量程的0.1%-1%之间线性偏差小于满量程值的0.5%

影响变量

环境温度小于量程的1%/10 K 样气压力

有压力补偿：压力改变1%时，小于设

定点的0.15% 样气流量可忽略电源

在额定电压± 10%时，小于输出信号范

围的0.1% 周围环境

如果环境空气中含有测量组分或者交

叉干扰气体时，对测量的影响就由实

际应用而定

电气输入和输出

模拟两输出

继电器输出

模拟量输入

二进制输入

串行接口可选

0 / 2 / 4 - 20 mA,

浮点，负载不大于 750 ？ ??

6个输出可通过改变触点来自由参数

化，例如量层确定；负载容量：AC/DC

24 V/1 A 浮点，无瞬间放电

2个设计为0/2/4 - 20 mA的输入，运于

外部压力传感器和剩余气体干扰的校

正（交叉干扰的校正）

６个输入，２４　Ｖ，浮点，可自由参数

化，例如: 量程选择

RS 485

扩展之后具有8个二进制输入、8个继

电器输出和PROFIBUS PA或者

PROFIBUS DP的自标定功能

环境条件

允许的环境温度

允许湿度储存和运输过程中：年平均<90% RH 5)

1）基于DIN EN 61207/IEC 1207 2）2小时后可获得最大测量精度

参考的样气压力为1 bar , 样气流量为0.5 l/min 和环境温度

为25 °C

温度不能低于气体露点

RH: 相对湿度

所有的信号电缆必需要采用屏蔽式设计

储存和运输过程中：-30 to +70 °C

操作时：+5 to +45 °C

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３．９　OXYMAT 6F的技术数据1）

概述

量程 4个, 可实现内部与外部切换，自动切换

量程也是可能的最小可能量程带有气体报警装置

0.5% v/v 5), 2% v/v 或5% v/v O

2 % v/v 或 5 % v/v O

最大可能量程 100% v/v O2 （压力高于2000 hPa（28

psi） : 25% v/v O2）

带有抑制零点的量程只要使用了一种合适的标定气（见表

3.1），在0和 100% v/v之间的任何一个

零点都时可以的。电磁兼容性遵照NAMUR NE21 (08/98)的标准要求;

EN 50270

, EN 61326/A2

防护等级 IP 65，根据60529

电气安全带加热型普通型

根据 EN 61010-1

负载III的目录

负载II的目录使用位置垂直的前面板尺寸见图2-22和2-23 重量大约28 kg （ 62 lbs）

电源

电源连接（见铭牌）交流电:100 - 120 V (额定范围：90 - 132

V), 48 - 63 Hz 或者交流电 200 - 240 V

(额定范围:180 -264 V), 48 - 63 Hz

功率大约35 VA；带加热型大约330 VA 额定保险丝（分析仪不带有加热器）

100 ... 120V F3 1T/250

F4 1T/250

200 ... 240V F3 0.63T/250

F4 0.63T/250

额定保险丝（分析仪带有加热器）

100 ... 120V F1 1T/250

F2 4T/250

F3 4T/250

F4 4T/250

200 ... 240V F1 0.63T/250

F2 2.5T/250

F3 2.5T/250

F4 2.5T/250

气体输入条件

样气压力绝压500-3000 hPa （7-42 psig）或

绝压800-1100 hPa （11-15.4 psig ）8）吹扫气压力持续型

比大气压力高出的值<165 hPa（2.3 psi ）

比大气压力最多高250 hPa（3.5 psi）短期型

样气流量

18 - 60 l/h (0.3 - 1 l/min) 样气温度 0 - 50 °C （无加热器）

或者比分析部件（加热）温度高15 °C 样气湿度小于相对湿度的90% 参比气见3.10节

响应时间

预热时间室温下：< 30 min 2) 响应时间(T

时间)

衰减为0s与流量为1

< 1.5 s

0-100s，可参数化 l/min的衰减

死时间（分析仪中气路吹扫流量为1 l/min）

大约0.5 s

内部信号处理时间 < 1 s

压力传感器量程

压力传感器内部外部

测量响应

输出信号波动

范围

绝压５００－２０００　ｈＰａ（７－２８　ｐｓｉｇ）　绝压５００－3000 hPa （7- 42 psig）

电气衰减常数为1s(这对应在2σ？时的±0.25 %) 时，小于铭牌上最小可能量程的±0.75 %

零点迁移小于铭牌上最小可能量程的0.5% /月测量值迁移小于各自量程的0.5% /月重复性小于各自量程的1% 标定误差线性偏差

影响变量

根据标定气体的精度小于各自量程的0.1%

环境温度小于铭牌上最小可能量程1 % / 10 K；

0.5%的量程：两倍误差(1 %/10 K)

样气压力无压力补偿：压力改变1%时，小于量程的2%

有压力补偿：压力改变1%时，小于量程的.2% 剩余气体与剩余气体顺磁性/逆磁性偏移相对应的零点偏移样气流量在允许流量范围内，流量改变0.1 l/min时，小于

铭牌上最小可能量程的1%

带加热型　：　两倍的误差(< 2 %)

电源在额定电压±10%内，小于输出信号范围的0.1%

　电气输入和输出

模拟量输出　继电器输出　 6个输出可通过改变触点来自由参数化，例如量层

模拟量输入　 2个设计为0/2/4 - 20 mA的输入，运于外部压力传

二进制输入　６个输入，２４　Ｖ，浮点，可自由参数化，例如:量程

串行接口　可选　扩展之后具有8个二进制输入、8个继电器输出和

0 / 2 / 4 - 20 mA.

浮点，负载不大于 750 ？ ??

确定；负载容量：AC/DC 24 V/1 A 浮点，无瞬间

放电

感器和剩余气体干扰的校正（交叉干扰的校正）

切换

RS 485

PROFIBUS PA或者PROFIBUS DP的自标定功能

　环境条件

允许的环境温度允许的大气压力

允许的湿度储存和运输过程中：年平均<90% RH 5)

如果分析仪在区 1或区2的潜在爆炸环境中使用时，一些技术数据的限

制条件就会起作用

1）基于DIN EN 61207/IEC 1207 2）2小时后可获得最大测量精度

3) 参考的样气压力为1 bar , 样气流量为 0.5 l/min 和环境温度为25 °C

4) 温度不能低于气体露点

带加热型分析仪的最小可能量程：0.5% (<65 °C); 0.5%-1%

(65 ... 90 °C); 1% -2% (90 ... 130 °C)

）6 根据EN 61000-4-11，20 ms 的短暂电压：

干扰准则A（对功能无影响）在额定量程内使用 94 V-132 V 和 187 V - 264 V的电压，干扰准则B（功能减少，但是不会丢失数据）在额定量程范围内使用 90 V - 93 V 和 180 V-186 V的电压

7）标定气体必需要具有和测量相当的精度 8）只有气体报警装置

9) 所有的信号电缆必需要采用屏蔽式设计

储存和运输过程中：-30 to +70 °C

操作时：5 - +45 °C

800 - 1200 hPa （11 - 17 psi ）8）

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３．１０的OXYMAT6E/F 参比气体，零点误差

量程推荐参比气参比气压备注

0- . . . % v/v O

. . . - 100% v/v O

(零点抑制，且满量程值为 100% v/v O2 )

21% O2 附近(零点抑制，21%

v/v O2 在量程范围内)

表3.1: OXYMAT 通道的参比气体

没有适合于气体报警装置的合适测试

N2, 4.6

空气

高于样气压力2 - 4 bar

(最大绝压 5 bar )

0.1 bar （样气压力和大气压力的之差不会超过

± 50 mbar）

参比气的流量自动设为

5 -10 mL/min

(当流经补偿支路时，最大可达

20 mL/min)

残余气体　　

（浓度为１００　％　ｖ／ｖ）　

有机气体　　醋酸 CH3COOH 乙炔 C2H

1，2丁二烯 C4H 1，3丁二烯 C4H

异丁烷 C4H 正丁烷 C4H 1丁烯 C4H 异丁烯 C4H 环己烷 C6H 乙烷 C2H 乙烯 C2H 二氯二氟甲烷（R12） CCl2F 正庚烷 C7H 正已烷 C6H 甲烷 CH

甲醇 CH3OH 正辛烷 C8H 正戊烷 C5H 异戊烷 C5H 丙烷 C3H 丙烯 C3H 三氯氟甲烷(R11) CCl3F 氯乙烯 C2H3Cl 氟乙烯 C2H3F 1,1二氯乙烯 C2H2Cl

零点偏移

（以O2绝对浓度

% v/v 表示）　

-0.64

-0.29

-0.65

-0.49

-1.30

-1.26

-0.96

-1.06

-1.84

-0.49

-0.22

-1.32

-2.02

-0.18

-0.31

-2.78

-1.68

-1.49

-0.87

-0.64

-1.63

-0.77

-0.55

-1.22

-2.4

残余气体

(浓度为 100 % v/v)

零点偏移

（以O2绝对浓度%

v/v 表示）

惰性气体

氩 Ar 氦 He 氪 Kr 氖 Ne 氙 Xe

-0.25

+0.33

-0.55

+0.17

-1.05

无机气体

氨气 NH 二氧化碳 CO 一氧化碳 CO 氯气 Cl 一氧化二氮 N2O 氢气 H 溴化氢 HBr 氯化氢 HCl 氟华氢 HF 碘化氢 HI 硫化氢 H2S 氧气 O 氮气 N 二氧化氮 NO 一氧化氮 NO 二氧化硫 SO 六氟化硫 SF 水 H2O

-0.20

-0.30

+0.07

-0.94

-0.23

+0.26

-0.76

-0.35

+0.10

-1.19

-0.44 +100

0.00 +20.00 +42.94

-0.20

-1.05

-0.03

表 3.2 使用氮气作为参比气，且其温度和绝压分别为 60 °C 和 1 bar时，由于残余气体的顺磁性和逆磁性所产生了零点误差（根据 IEC 1207/3）

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３．１１　样气管路的材质　

标准型 19” 机架单元

壁挂单元防爆壁挂单元

带有软管的气路

带有管道的气路

套管　软管　软管连接器　样气室（Ｏ６）　检测器（Ｕ６）　

•　主体　

•　衬里　

•　垫圈（Ｏ型密封圈）

•　显示窗口　

套管　管道　样气室（Ｏ６）　检测器（Ｕ６）　

•　主体　

•　衬里　

•　垫圈（Ｏ型密封圈）

•　显示窗口　

　　　　　　　　钛　　　ＦＫＭ　（例如：Ｖｉｔｏｎ）　　　　　　　聚酰胺　６　　　　　　１．４５７１或Ｔａ　

　　　　　　　　铝　　　　　　　　　铝　ＦＫＭ　（如：Ｖｉｔｏｎ）或ＦＦＫＭ（如：Ｋａｌｒｅｚ）　　　　 CaF2，粘合剂：Ｅ３５３　　　　　　　　　钛或１．４５７１（不是针对Ｕ６）　　　　　　　　　钛或１．４５７１（不是针对Ｕ６）　　　　　　　　　　　　１．４５７１或钽　

　　　　　　　　　　　　　　　铝　　　　　　　　　　　　　　铝或钽　　　　　　　ＦＫＭ　（如：Ｖｉｔｏｎ）或ＦＦＫＭ（如：Ｋａｌｒｅｚ）　　　　　　　　　　　　　　CaF2，不带粘合剂

特殊应用（实例） 19” 机架单元

带有管道的气路

ＵＬＴＲＡＭＡＴ　

带有管道的气路

ＯＸＹＭＡＴ　

可选

流量计

压力开关样气

套管　管道　检测器　　

•　主体　

•　衬里　

•　垫圈（Ｏ型密封圈）

•　显示窗口　

套管　管道　样气室　　

•　垫圈（Ｏ型密封圈）

计量管

浮子浮子挡板弯管隔膜　机架　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钛　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钛　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钛，１．４５７１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钽　　　　Ｏ型密封圈：ＦＫＭ　（如：Ｖｉｔｏｎ）或ＦＦＫＭ（如：Ｋａｌｒｅｚ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　CaF2，不带粘合剂　　　　　　　　　　　　　　　镍基合金　　Ｃ２２　　　　　　　　　　　　　　　　镍基合金　　Ｃ２２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钽　　　　Ｏ型密封圈：ＦＫＭ　（如：Ｖｉｔｏｎ）或ＦＦＫＭ（如：Ｋａｌｒｅｚ）　　

19” 机架单元

玻璃玻璃 PTFE (如：聚四氟乙烯 )

ＦＫＭ　（如：Ｖｉｔｏｎ）ＦＫＭ　（如：Ｖｉｔｏｎ）　

ＰＡ　６．３　Ｔ　

壁挂单元防爆壁挂单元

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　启动　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　

　　　　　　　４．１　　　　　　安全信息………………………………………………………６５　　　

　　　　　　　４．２　　　　　　启动的准备................................................................................６６　　　

　　　　　　　４．２．１　　　　信息概论…………………………………………...………….６６　　　

　　　　　　　４．２．２　　　　启动OXYMAT通道所做的特殊准备......................................６６　　　

　　　　　　　４．２．３　　　　启动ULTRAMAT　通道的特殊准备..……………………….６９　　　　　　　　　　４．２．４　　　　为启动带有流动型参比部分的 ULTRAMAT通道　

　　　　　　　　　　　　　　　　所做的特殊准备………………………………………………７１　

　　　　　　　４．２．５　　　　ULTRAMAT通道的量程（带抑制零点）............................７３　　

４．３启动和操作...............................................................................74

　　　　　　　４．３．１　　　　ULTRAMAT　通道…………………………………………..７４　　　

４．３．２　　　　OXYMAT　通道……………………………………………...７６　

注！　

在某个小节中，需要对 ULTRAMAT6E/F或者 OXYMAT 6E/F进行特别关注的描述会被单独地列在

一个框中并注上相应分析仪的名字。如果整段文字都是对同一个分析仪进行描述，那么在标题栏上就会注明所描述的仪器名。

ULTRAMAT 6E/F, OXYMAT 6E/F 气体分析仪说明手册-C79000-G5276-C143-06

　ＴüＶ　０１　ＡＴＥＸ　１６９７　

4.1 安全信息

警告　

通过对一些特殊场合的观察，ULTRAMAT/OXYMAT 6F　可以用于非金属易燃灰尘很少发生，并且即使发生了也会在瞬时结束的区域（防爆２２　Ｚｏｎｅ）。相关的细节可以在欧共体一致宣言ＴüＶ　０３　ＡＴＥＸ　２２７８　Ｘ中查到，并且始终都必须要遵守它们。　

通过对一些特殊情形的观察和应用恰当的安全设备， ULTRAMAT/OXYMAT 6F可以用于爆炸性气体混合很少发生的区域（防爆２　Ｚｏｎｅ或者等级１，２　Ｚｏｎｅ）。关于这方面的细节可以从测试证书ＴüＶ　０１　ＡＴＥＸ　１６８６Ｘ　和Ｘ或者是ＣＳＡ国际认证证书１４３１５６０　和ＦＭ　认证的　Ｐｒｏｊｅｃｔ　ＩＤ　３０１６０５０中获得，并且始终都必须要遵守它们。　

无论如何，可信的权威机构必须要对恰当的爆炸防护措施进行明确说明，这项工作最终还是仪器所有者的责任。　

当测量有毒气体或腐蚀性气体时，分析仪中所积累的气体可能就是气体管路泄漏而出的样气。为了避免中毒危险的发生或者也是为了防止对分析仪的损坏，分析仪或者系统必须要用惰性气体（例如氮气）进行吹扫。被吹扫出的气体必须要用合适的设备收集（ULTRAMAT/OXYMAT 6E）　，并要通过一个排气管道以无污染性方式排放。对 ULTRAMAT/OXYMAT 6F的吹扫，使用同样的处理方法。

当用带加热型分析仪测量腐蚀性气体时，始终都要对它进行吹扫。

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烧伤的危险　

４．２　启动的准备　４．２．１　信息概论

气处理气体取样装置、气体冷却器、凝液管、过滤器和所有的

控制器、记录仪或显示屏（如果连接）都应该为操作做好准备（见各自的说明手册）。

操作

小心　　

请遵守２．５节“电气连接”注释中的规定

在连接和开启分析仪之前，请让您自己掌握操作知识（这本手册的第5章）

接口在启动之前，连接接口并将接口参数化　双通道模式在双通道分析仪（两个不同的组件）中，以并联方式连

接的分析部件在操作和接口方面是相互独立的（可参考２．３节）。　

4.2.2 启动 OXYMAT 通道所做的特殊准备

参比气的选择

始终都应确保各种不同的量程至少有一个共同点。然后这个共同点就可定义为“自然零点”并且该点应用于所有的量程。一旦找到该点，就可以选出参比气。　

以下的例子可以说明以上内容：　

假设有四个量程：１７－２２　％Ｏ２　；　１５－２５　％　Ｏ２　；０－２５　％　Ｏ２　；０－１００　％　Ｏ２　。其中量程１７－２２　％　Ｏ２　就是所有量程所共同拥有的，自然零点只能在该范围内选择。在这种情况下，空气（２０．９５％　Ｏ２）就适合作为参比气。

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参比气连接的安装　根据定购的需要，参比气的连接具有不同的设计。　

如果最小量程≥５　％　Ｏ２　并且它与参比气相差不超过２０　％　Ｏ２，那么就可制定一个特例。在这种情况下，自然零点也就可以在量程之外选择。这时，因为很大的零点迁移会导致出现一个相关压力，所仪压力校正（见第５章的功能８２）就必须要被激活。　

参比气的纯度必须要适合于测量任务的需要。

注

在使用气体报警装置时，参比气只能选择氮气。

• 空气　

使用空气作为参比气（通过一个入口压力大约为１００　ｈＰａ（１．５　ｐｓｉ）的隔膜泵来应用）时，耦合器会安装一个出口限流器以让始终都过量的参比气可以从其流过。如果由于失误而让错误空气在短时间内一直被吸入，这就可确保管入口处可以被快速地吹扫。　

为了防止污染，在泵和耦合器之间必须要安装一个孔径≤　４０μｍ的细过滤器。　

• 氮气，氧气　

参比气的应用

压缩高压气瓶

当使用氮气或氧气作为参比气时，核实气体的纯度应是合适的（４．６）！　

用氮气或氧气作为参比气时，它们是由一个压力设定值比样气压力（耦合器处没有安装出口限流器）高２０００∼４０００　ｈＰａ（３０∼６０　ｐｓｉ）的气瓶提供的。　

为了避免污染物进入气路，一个烧结金属过滤器（多孔过滤器）会被嵌入到耦合器内。

在开始测量之前，始终都要让参比气通入一段时间。即使在测量过程中有暂时的中断，参比气也应该继续通入。如果参比气路没有泄漏，那么额外消耗量所引起的后果就无关紧要了。

如果参比气是由一个气瓶提供的，那么在分析仪启动之前应该对参比气路进行吹扫。然后检查管路的泄漏性，这样做是因为参比气的泄漏量经常会比它的实际消耗量还要大。为了检查管路的泄漏性，应关闭气瓶上的阀门。如果气瓶减压阀上的压力表所显示的气压下降速率没有超过１０００　ｈＰａ／ｍｉｎ　（１５　ｐｓｉ／ｍｉｎ），那么就说明气连接具有足够的气密性。参比气的压力始终都必须要比样气压力高２０００　ｈＰａ　（３０　ｐｓｉ）。

检查参比气的压力检查参比气的流量：　

如果出现选项“参比气压力开关”(可见图2-7)，则应注意工厂将压力开关的切换点设定为比大气压力高2000 hPa (30 psi) 。

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２０００　ｈＰａ／３０　

检查参比气的流动性　按如下方法检查流动性：　

如果有一个更高的样气压力，那么就有必要相应地提高参比气压力，同时对压力开关的切换点进行适当调整也是必要的（见 6.2.3 节）

•　关闭样气入口处的耦合器　

•　将一个直径为４　ｍｍ的软管和样气出口耦合器连接在一　起

后浸入到一个盛满水的烧杯中。参比气必需要是从软管中慢慢冒出的（１．．．２　气泡／秒，或者　２．．．４气泡／秒，带有一个流动型补偿电路）

检查软管式分析仪的泄漏性　

按如下的步骤检测样气路的泄漏性：　

•　断开参比气连接　

•　使样气路中的压力大约为１００　ｈＰａ　（１．５　ｐｓｉ）并关闭压

力源　

•　等待大约１分钟，在这段时间内，流入的样气将会获得

与它环境温度一样的温度。　

检查管道分析仪的泄漏性　

• 记录压力（可以使用功能２读出）　

• 等待大概１５分钟，并再次记录压力。如果在１５分钟内，

压力最大改变量为１　ｈＰａ　（１　ｍｂａｒ，０．０１５ｐｓｉ），那么就可以说明样气路具有足够的气密性。　

使用盲盖来关闭参比气连接３和样气出口４。在样气入口２和样气供给线路之间连接一个足够气密性的关闭单元（例如电磁阀）。　

为气体供给线路连接一个压力传感器（量程：ｐｓｉ，分辨率：０．１　ｈＰａ，大约　０．００１５　ｐｓｉ）。　

在标定气源和样气出口４（见图４－１）之间连接一个足够气密性的针形阀。　

• 小心地打开针形阀直到封闭系统中的压力达到测试压

力为止，然后关闭针形阀。　

• 在决定压力损失速率之前，有必要等待热稳定。推荐等

待５分钟。　

• 通过测定在另外５分钟内压力的改变量∆ｐ来执行泄漏测

试。　

• 如果在５分钟内，压力的改变量∆ｐ为４．２　ｈＰａ　（０．０６　

ｐｓｉ）＊　或者更少，那么就可以说明气路具有足够的气密性。

*) 测试阀是在假定关闭单元（阀）和封闭系统之间的最大容量是２５　ｍＬ情况下定义的，这相当于长大概为２ｍ，内直径为４ｍｍ的管道。

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７　

OXYMAT 6F 泄漏性测试的推荐测试设置

４．２．３　　为启动ＵＬＴＲＡＭＡＴ　通道所做的特殊准备　

检查软管分析仪的泄漏性

按如下的步骤检测样气路的泄漏性：　

•　断开参比气连接　

•　使样气路中的压力大约为１００　ｈＰａ　（１．５　ｐｓｉ）并关闭压

力源　

•　等待大约１分钟，在这段时间内，流入的样气将会获得

与它环境温度一样的温度。　

• 记录压力（可以使用功能２读出）　

• 等待大概１５分钟，并再次记录压力。如果在１５分钟

内，压力最大改变量为１　ｈＰａ　（１　ｍｂａｒ，　０．０１５ｐｓｉ，），那么就可以说明样气路具有足够的气密性。

检查管道分析仪的泄漏性　

使用盲盖来关闭样气出口２（图２－１和图４－２）。在样气入口１和样气供给线路（虚线）之间连接一个足够气密性的关闭单元（例如电磁阀）。　

为气体供给线路连接一个压力传感器（量程：５００　ｈＰａ／ｐｓｉ，分辨率：１　ｈＰａ／０．０１５　ｐｓｉ）。　

在标定气源和样气出口４之间连接一个足够气密性的针形阀。　

• 小心地打开针形阀直到封闭系统中的压力达到测试压

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力（５００　ｈＰａ／７　ｐｓｉ）为止，然后关闭针形阀。　

• 在决定压力损失速率之前，等待５分钟以完成热稳定。

• 通过测定在另外５分钟内压力的改变量∆ｐ来执行泄漏

测试。　

• 如果在５分钟内，压力的改变量∆ｐ少于１．２　ｈＰａ　（０．０１８　

ｐｓｉ），那么就可以说明气路具有足够的气密性。　 *) 测试阀是在假定关闭单元（阀）和封闭系统之间的最大容量是２５　ｍＬ情况下定义的，这相当于长大概为２ｍ，内直径为４ｍｍ的管道。

ULTRAMAT 6F泄漏性测试的推荐测试设置

４．２．４　为启动带有流动型参比部分的 ULTRAMAT 通道所做的特殊准备

参比气的选择

• 对于没有自然抑制零点的通道，必需要选择氮气（纯

度为4.6）作为参比气，例如，由铭牌所知起始量程值为

零的情况。

• 对于有自然抑制零点的通道，必需要使用附带文档中

所指定的参比气。标定气的浓度一般与起始量程值相对

应，在特殊的情况下也可和满量程值或是中间量程值相

对应（可见４．２．５节中的抑制零点）

• 为了补偿干扰气体的影响，无测量组分的样气可以和

参比部分相连接（吸收器模式），或者是和一个所含组

分与干扰气体的平均组分相对应的气瓶气体相连接。

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１　ｍｂａｒ　／０．００１５　ｐｓｉ　（＝　

注！

参比气连接　根据分析仪型号的不同，参比气连接设计为通用型或者

参比气的应用　在开始测量之前，始终都会使用参比气。带有一个简化

压缩高压气瓶　如果简化流动型参比部分的参比气是由一个气瓶提供

如果有疑问，我们建议您将您的应用和我们的专家部门

讨论一下。

是简化流动型。参阅２．３．２节可获得详细信息。　

流动型参比部分的分析仪，根据分析室的长度，在开始

测量之前，你必须要等待三个小时直到信号稳定为止。

即使测量有暂时的中止，参比气也应该继续通入。　如果

参比气路没有泄漏，那么额外消耗量所引起得后果就无

关紧要了。　

的，那么应该在分析仪启动之前对参比气路进行吹扫。

然后检查管路的泄漏性，这样做是因为参比气的泄漏量

常常比它的实际消耗量还要大。为了检查管路的泄漏性，

应关闭气瓶上的阀门。如果气瓶减压阀上的压力表测量

值下降没有超过１　ｂａｒ　／ｍｉｎ　，那么气连接就有足够的气

密性。参比气的压力应该是一个在２０００∼４０００　ｈＰａ　（绝压）

间的稳定值。　检查流动性　

按如下方法检查流动性：　

• 连接参比气　

• 将管直径为４　ｍｍ的软管和参比气出口连接在一起并浸

入到一个盛满水的烧杯中。参比气必需要是从软管中慢

慢地冒出来（大约１　气泡／秒）。检查泄漏性　由于维护操作会影响分析部件和气路，所以在每次维护

操作之后必需要做一个泄漏测试：

• 关闭样气出口　

• 对样气入口处施加一个过余压力大概为１００　ｈＰａ／１．５　

ｐｓｉ　的压力（＝　１　ｍ　水柱），例如使用Ｕ型管　

• 一小时之后，压力降不可以超过

１　ｃｍ　水柱）．　

对流动型参比边的分析仪以相似的方式进行处理。　

4.2.3关于样气通道的注释也适用于参比气路。

注！　

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温度的变化会对泄漏测试造成明显的影响，因此泄漏测

试必须要在恒温状态下进行。在操作分析仪时，应等待

相应的预热时间。　

小心　

ULTRAMAT 6的简化流动型参比部分不可以和可燃性

气体、有毒气体或气体混合物以及含有氧气的气体在一

起使用。　

小心　

带有简化流动的ULTRAMAT 6参比部分：　

确保简化流动型参比部分的入口和出口没有相互交换。

积累的过压可能会使测量结果出错或是损坏分析仪单元　

注！　

带有简化流动的ULTRAMAT 6参比部分：　

提供给简化流动型参比部分的气体必需要具有

２０００∼４０００　ｈＰａ　（３０∼６０　ｐｓｉ）的压力。　对于小量程的ＣＯ２　分

析仪以及对蒸气有高度交叉敏感的分析仪，一个作为参

比气路的管道必须要被使用，从而避免由扩散而引起分

析仪的测量误差。　

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４．２．５　ULTRAMAT 通道的量程（带抑制零点）　

电气零点抑制带有电气零点抑制的通道通常是和无抑制零点的通道是

如果起始量程值不在零浓度处，那么所涉及到的量程就

要有一个抑制零点（例如：２００∼３００　ｐｐｍ　ＣＯ）。在这种

情况下，２００　ｐｐｍ就是起始量程值，３００　ｐｐｍ是满量程值，

１００　ｐｐｍ就是量程。　

一样的。唯一的区别在于量程的参数化和抑制零点的设

定点（例如２００　ｐｐｍ　ＣＯ）不同。　典型值可以是从零值到

满量程值之间的任何一个值（根据铭牌）。　

无抑制零点的分析仪可以通过修改一些参数（功能２２和

４１）来转化为有抑制零点型的。然而，注意一些诸如噪

音，温差和压差的影响会随因子Ｆ的增大而增大。　

因此，Ｆ的值应该不超过７。通常推荐把最小量程范围增

大约３０％。　自然零点抑制特殊的应用（例如具有很高的抑制零点）需在参比边通

入合适的参比气来进行零点的自然抑制。参比气的浓度

通常和起始量程值相对应，或在特殊情况下也可和满量

程值或中间量程值相对应。由于需要对特殊应用进行优

化，所以通道就会具有一个和零点（参看铭牌）不同的

起始量程值。当改变起始量程值时，它不可比零点还低。

这种方法的优点就是温度和压力的误差在测量边和参比

边都会出现，这样两者的误差在很大范围内就可以相互

补偿。　

注！　

带有自然抑制零点的应用只适应于特殊的应用中。在订

购之前请和我们的专家部门讨论。

注！　

在调整自然设定（６．１．４．２节和６．１．４．３节）之前，对测

量边和参比边使用所需浓度的气体。　

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（ｖｐｍ，　ｐｐｍ，　

４．３启动和操作　４．３．１　ULTRAMAT　通道　

接通电源　一段时间后，测量值会显示在显示屏上。状态显示会显

示在顶线上，位于测量值显示之上　（见５．１节以获得更

多细节）。　

在开始的３０分钟内，ULTRAMAT是处于预热阶段的。　信

息ＣＴＲＬ（功能检测）会在这段时间内显示在状态线上。

许多功能（例如零点和满量程值的标定）在这段时间是

无效的。如果激活这些功能，显示屏就会显示信息“分

析仪不在测量状态”。　

在预热阶段结束之后，分析仪就准备好运行了，但是为

了获得最佳的测量精度，推荐在等待大约２小时。　

将零气通入分析仪中（０．５　∼　１．５　Ｌ／ｍｉｎ）　

使用功能70来设定所需的输出电流范围（0/2/4 ∼ 20 mA）零点设定　对于２Ｒ通道型分析仪，使用功能２２对两种组分的零点进

行分别的设定（通常所有量程的零点都设为０

％，　．．．）　。例外情况：见４．２．５节－抑制零点。　零点调整　零点可以使用功能２０来调节。对于２Ｒ分析仪，两种组

分的零点可以分别调节或共同调节。功能２中所储存的

零点值可以分别为每种组分显示。　抑制零点　对于具有抑制零点的分析仪，遵从标签上所标的起始量

程值（ｐｐｍ；　％　ｖ／ｖ　等）。这个起始量程值适应于所有的

量程。　调节灵敏度　将标定气通入到分析气室中（０．５　∼　１．５　Ｌ／ｍｉｎ）。使用

功能２２来检查灵敏度的设定点。　

显示的设定点必需要和标定气值相一致，否则使用功能

２２来调节。当执行全标定时，选择一个主量程。　

对于2R通道的分析仪，两种组分的灵敏度设定点可以使

用功能22来分别设定。

单独／全标定　

使用功能２３或５２来设定一个全标定或者单独标定。

单独标定就是每个量程都使用它们自己的标定气进行标

定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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对于一个全标定，则只标定主量程（使用功能 22 来选择

主量程），其它量程是根据切换率来决定的。

然后选择功能２１并进行标定调节。　

如果设定的是全标定，则之后所有的量程都会自动标定

完。　

对于单独标定，一旦已经使用功能２１为每个量程通入了

一种标定气，那么就需按上面所述步骤为各量程使用它

们各自的标定气进行标定。　

对于2R通道，使用功能21来分别为各组分进行灵敏度调

节。改变量程线性化的特性会因最大量程（根据铭牌所规定）的需要

而储存在存储器中。当改变最大量程时（功能４１），不

可以超过它的满量程值。　

不可以使用比最小量程（根据铭牌所规定）还小的量程，

因为测量值中噪音和温度的影响会随量程减少而增大，

并且选择比最小量程还小的量程也会让重复性和迁移响

应变得更加差。　

带有自然抑制零点的分析仪具有一个和零点不同的起始

量程值（见铭牌）。当改变起始量程值时，它不可比零

点还低。

如果为起始量程值和满量程值输入同样的值，那么这个

量程会被认为是不存在的。　

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４．３．２　OXYMAT 通道　

接通电源一段短时间的滞后之后，测量值的显示会出现在ＬＣＤ上。

状态显示会显示在顶线上，位于测量值显示之上　（见５．１

节以获得更多细节）。　

在开始的５分钟内，测量头是处于预热阶段的。信息ＣＴＲＬ

（功能检测）会在这段时间内显示在状态线上。　　

量程　

使用功能４１来定义所需的量程（满量程值－起始量程值）。

模拟量输出的０（２／４）　和２０　ｍＡ分别为起始量程值和满量

程值。　

如果有好几个量程，推荐将最小的量程指定为量程１，以

此类推。之后就可得到以下的结论：量程１＜量程２＜量程

３＜量程４。　

设置自然零点　如果标定气和参比气的组分一样，例如它们的含Ｏ２　量相

等，那么就会无信号输出。含氧量的值就被称之为自然

零点，因此根据参比气的情况，自然零点可以为０－１００％Ｏ

之间的任一值。自然零点的设定值是使用功能２２输入的。

为灵敏度调整设定点　　设定点应该尽可能地远离自然零点（至少为各自量程的

６０％）。相应的校正气必需是可用的，并且设定点是使用

功能２２输入的。　

单独／全标定　使用功能２３或５２来设定一个全标定或者单独标定。

单独标定就是每个量程都使用它们自己的标定气进行标

定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

２

标定零点自然零点是使用功能20来标定的，它适应于所有已经参

标定灵敏度使用功能２１可对灵敏度以类似与标定零点的方法进行标

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对于一个全标定，则只标定主量程　（使用功能２２来选

择主量程），其它量程是根据切换率来决定的。　

确保气体的流量在０．３∼１Ｌ／ｍｉｎ之间。　

数化过的量程。

定。　

标定实例ａ）气体中Ｏ２的监测　　　　　

　　氧气用Ｎ２来测量；　

　　量程：０－０．５　％　Ｏ２　；　

　　参比气体Ｎ２　；　

　　标定气：０．４３％　Ｏ２　

步骤功能序号输入备注

选择量程的起始量程值和满量程值　

零点的标定　２０　　Ｎ２　的流量　灵敏度的标定　２１　　标定气的流量　

４１　０　－　０．５　０⇒（２／４）ｍＡ　

０．５⇒２０　ｍＡ　

０．４３　灵敏度的设定点　

自然零点的设定点　为零点和灵敏度输入设定点　２２　

ｂ）环境空气监测　

　　量程：１５　－　２１％　Ｏ２；　

　　参比气：空气（２０．９５％　Ｏ２）；　

标定气：１５．３％　Ｏ

２　　

步骤功能序号输入备注

选择量程的起始量程值和满量程值　

零点的标定　２０　　空气的流量　灵敏度的标定　２１　　标定气的流量　

４１　１５　－　２１　１５⇒０（２／４）ｍＡ　

２１⇒２０　ｍＡ　２０．９５　自然零点的设定点　为零点和灵敏度输入设定点　２２　１５．３　灵敏度的设定点　

ｃ）废气中氧气的测量　　　　　量程：０　－１０％　Ｏ２　；　　　参比气：空气；　

标定气：N

注：

参比气中氧气的浓度不在量程 0 -10% O2 中。然而，因为量程> 5%，所以允许违反参比气的常规选择准则。请确保压力校正（见第 5 章中的功能 82）是有效的。

步骤功能序号输入备注

选择量程的起始量程值和满量程值　

零点的标定　２０　　空气的流量　

４１　０　－　１０　０⇒０（２／４）ｍＡ　

１０⇒２０　ｍＡ　２０．９５　自然零点的设定点　为零点和灵敏度输入设定点　２２　０　灵敏度的设定点　

灵敏度的标定　２１　　Ｎ２　的流量　

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ｄ）　氧气纯度的监测　

量程：99.5 - 100 % O2 参比气： O2

标定气：95.6 % O

步骤功能序号输入备注

选择量程的起始量程值和满量程值　

零点的标定　２０　　纯Ｏ２的流量（１００　％）　灵敏度的标定　２１　　标定气的流量　

４１　９９．５　－　１００　９９．５⇒ ０（２／４）ｍＡ　

１００⇒ ２０　ｍＡ　１００　自然零点的设定点　为零点和灵敏度输入设定点　２２　９９．５３　灵敏度的设定点　

关于以上所涉及的各功能操作情况，请参阅第５章（操作）来获得它们的准确说明。　

振动，波动分析仪的操作带有两个测量电桥。一个电桥提供测量信

号，由于安装位置振动所引起的错误信号可能会混入到测量信号中。第二个电桥是作为振动传感器来安装的，它输出一个和测量信号结合在一起的信号以达到补偿振动影响的目的（见 3.5 节“OXYMAT通道的操作模式”）。对安装位置出现振动的情况，可以使用功能 61 来进行振动补偿。

通过调整磁场频率，偶尔也可能减少输出信号中基于波动的“振动”(见功能 57)

温度影响的补偿对由温度影响而造成的测量偏差的补偿是OXYMAT

6E/F软件（固件）中的一个固定元件。只有维修人员才

可以进行修改。对零点处温度影响的补偿是一个特定仪器；它的各个系数会附在每个分析部分内并且必需要把它们保存在一个安全的地方。

噪声抑制输入信号的噪音可以使用功能50来抑制。这个功能允许

安装一个时间常数设为100 s的低通滤波器。如果在安装位置没有振动，则补偿电路就可断开（见功

能61）。因为在这种情况下，补偿电路是多余的并且它只会扮演一个噪音源的角色。

ULTRAMAT 6E/F, OXYMAT 6E/F 气体分析仪说明手册-C79000-G5276-C143-06

　　操作　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５　　　

　　　　　　　５．１　　　　　　　概述………………………………………………………８０　　　

　　　　　　　５．２　　　　　　　输入功能的总结................................................................８５　

　　　　　　　５．２．１　　　　　分析仪状态........................................................................８７　　　

　　　　　　　５．２．２　　　　　标定....................................................................................８８　　　

　　　　　　　５．２．３　　　　　量程....................................................................................９７　　　

　　　　　　　５．２．４　　　　　参数…………………………………………………..… ..９９　　　　　　　　　　５．２．５　　　　　配置………………………………………..……………１０７

注！　

在某个小节中，需要对 ULTRAMAT6E/F或者 OXYMAT 6E/F进行特别关注的描述会被单独地列在

一个框中并注上相应分析仪的名字。如果整段文字都是对同一个分析仪进行描述，那么在标题栏上就会注明所描述的仪器名。

ULTRAMAT 6E/F, OXYMAT 6E/F 气体分析仪说明手册-C79000-G5276-C143-06

５．１　概述　

图 5-1 显示屏和控制面板

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开关／键和它们的含义　

键　含义　

CLEAR ENTER

ESC

INFO MEAS

软键　

输入的编辑在第５章中，菜单中所显示的值应该要当成例子来理解　

删除一个已输入数字　每个数字输入（除了快速选择一个功能）都必需要使用

ENTER键来确认　在输入结构中退回到上一步　

导入修改　帮助信息　

从输入结构中的任何位置退回到显示模式（可能要求是否要导入已输入的数据）　

再次按下MEAS键会导致锁定分析仪　

例如：只有在输入密码之后才可以再次转换到输入模式　不同的含义；可能有以下几种含义　

？　　在菜单子目录中选择一项　？　　选择功能　？　　开启／关闭开关　

？　　通道选择　

图形显示中的符号

• 一个有效的输入区域是以冒号（：１０：）作为限制符

的。光标以闪烁线的形式显示在将要输入数字的下面（例如　：２３．４５：）　

• 通过按下ENTER键来结束输入过程并保存输入值。如

果菜单中存在几个输入区域，那么当一个输入过程结束后，光标会自动定位在下一个输入区域中。　

小心　

在退出菜单之前，每个输入值必需要使用ENTER来确认，菜单中的最后几个输入值也应该如此做。

• CLEAR键可以用来删除一个输入值，之后光标就会返

回到输入区域的起始位置。

g 开关功能（开启状态）

 开关功能（关闭状态，当然状态也显示在状态栏中） ? 进入一个子菜单

• 触发一个功能（例如，开始标定，……）

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图 5-2 输入次序，通道 1 的实例

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小心

为了避免静态值的改变，键盘只有在维修和输入时才可用。

注

选用显示ULTRAMAT 6E/F来作为屏幕菜单显示的一个例子。对于OXYMAT 6E/F，顶线上的CO2 必需要用O

来替换并且以vpm 表示的浓度单位要以% v/v

来替换。

OXYMAT-特定菜单的差异性也被大致标明。

输入次序

进入主菜单分析仪处于测量模式。测量组分和一个指向右侧的箭

头（? ）一起显示于显示屏的右侧。将会给这个测量组分指定一个软键，通过按下这个软键就可调用主菜单。　

主菜单包含有以下各项（后面是相关的密码等级）　　　分析仪状态　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　没有密码　

　　　　标定　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１级密码　　　　　量程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１级密码　　　　　参数　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１级密码　　　　　配置　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２级密码　

工厂将１级密码和２级密码分别设置为值“１１１”和 “２２２”。　

多通道型每个通道都可以独立地进行操作　进入子菜单在选择子菜单之后，会要求你输入特定等级的密码

（除非子菜单“分析仪状态”没有设定密码，因此便可自由访问）。对 2 级密码解码的同时也解开了 1 级密码。如果一个相对应的继电器接触点在功能 71 下设定为 CTRL ，那么当解码时就可能通过一个继电器来发出外部信号。然后，分析仪器或者通道的预热阶段和标定阶段也会通过这个继电器触点来发送信号。如果在功能 77 下，测量值存储器处于开启状态，那么它和解码就是有效的。显示屏中的符号g　ＣＯＤＥ说明一个通道有密码（显示模式），符号　ＣＯＤＥ代表已被解码。

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返回测量模式 MEAS键：从菜单结构的任何位置立即返回到显示模

式，一个已输入值将会被放弃。在执行返回命令之前，将会显示旁边的问题。　按下软键ＹＥＳ　或ＮＯ来返回到显示模式。如果你按下ＹＥＳ

键，修改会最终导入到参数存储器的工作区域中，放弃这些修改则按ＮＯ。　

按下ESC键可返回到上一个功能显示。　 ESC 键：可引导逐步地返回到显示模式，修改会无质

问地导入。　

分析仪编码在使用 ESC　或　MEAS 键返回到显示模式之后，分析

仪可以通过再次按下 MEAS 键来再次编码（　ＣＯＤＥ），因此这也就是进入到测量模式。这样做就会取消解码（见上面）所产生的所有状态。　

快速选择功能如果需要进行频繁的输入，则会引入一个“超级用

户”，它允许从测量显示立即转换到所需要的功能显示，因此这就可能跳过菜单级而直接进入到所需的功能。“超级用户”输入只可以从测量模式开始并包括以下几个输入步骤：　

• 在测量显示中，使用数字键输入所需的功能号。　

• 按下所需组分旁的软键。　

• 如果所需功能有密码保护，那么之后会要求你输入

密码。　

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５．２　　　输入功能的总结　

分析仪的功能可以被分为以下三种类型：

• 分析仪-特定的各功能

应用于分析仪的所有通道和组件中，通过调用功能来与分析仪组件相独立。

• 通道-特定的各功能

应用于相应通道中的所有组件，通过调用功能来与分析仪组件相独立。他们捆绑在各自的菜单中，或者只显示一次。

• 组件-特定的各功能

应用于单一组件，并只能通过这种方式调用。对于具有两个独立物理部件的分析仪，只有已经选择

了主控制组件（显示屏所指定的元件）才可以显示和访问某些功能。如果在这种情况下从动装置是有效的，那么就会输出一个相对应故障信息：“这个功能在从动装置操作中是不可能/无意义”

因为OXYMAT没有两个不同的元件，所以组件-特定的各功能必需要理解为通道-特定的各功能！　

下面的列表归纳了分析仪的各功能，该列表和软件发布版本 4 相对应。

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主菜单项（部分）功能号功能名称

5.2.1 分析仪状态

5.2.2 标定（1级密码）

5.2.3 量程

１　２　３　４　

２０　２１　２２　２３　２４　

４０　４１　

　分析仪配置　　　诊断值　　日志　　显示量程　

　零点标定　　量程标定　　为零点（量程）设定点　　所有量程（单个量程）标定　　自标定　

　选择量程　　定义量程　

（1级密码）

5.2.4 参数（1级密码）

5.2.5 配置（2级密码）

分析仪-特定的各功能

2* 通道-特定的各功能

组件-特定的各功能

５０　５１　５２　５３　５４　５５　５６　５７　

５８　５９　６０　６１　

７０　７１　７２　７３　７４　７５　７６　７７　７８　７９　８０　８１　８２　８３　８４　８５　８６　８７　８８　８９　９０　

　电气时间常数　　极限设定　　开启／关闭配置　　状态信息　　图形信号的显示　　选择显示数字　　ＬＣＤ对比度　　斩波器频率　　　　（ULTRAMAT 6E/F）　　　　磁场频率　　　　　　　　（OXYMAT 6E/F）　　日期／时间　　样气点选择　　设置日志　　ｎ．ａ．　　　　　　　　　　　（ULTRAMAT 6E/F）　　　　震动补偿　　　　　　　　（OXYMAT 6E/F）　　模拟量输出　　继电器输出　　二进制输入　　ＥＬＡＮ配置　　复位　　保存数据，加载数据　　抑制噪音信号　　保存模拟量输出　　标定公差　　为输入等级设定密码　　分析仪测试　　选择语言　　压力校正　　干扰校正　　相位调整　　切换阀　　线性温度补偿　　故障开启／关闭　　ＡＫ配置　　取样室加热器（ULTRAMAT/OXYMAT 6F）　　ＰＲＯＦＩＢＵＳ　配置　

表5-1 输入功能的总结

　Ｘ　

　　ｘ　

Ｘ　ｘ　

ｘ　

ｘ　ｘ　

ｘ　ｘ　ｘ　ｘ　ｘ　

ｘ　

ｘ　ｘ　ｘ　ｘ　ｘ　

ｘ　ｘ　ｘ　ｘ　

ｘ　

ｘ　ｘ　ｘ　ｘ　

ｘ　ｘ　

ｘ　

ｘ　ｘ　ｘ　

ｘ　ｘ　

ｘ　

ｘ　ｘ　

ｘ　

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５．２．１　分析仪状态　

在主菜单中，通过按下第一个软键（“分析仪状态”）来选择诊断功能之后，会出现旁边的显示。　

诊断功能是自由访问的，你不需要输入密码。　

每个通道都提供有以下的诊断功能：　

１　分析仪的配置　当你选择这个功能时，可以看到分析仪的重要制造数

据。　

• 固件号　

　　软件的定购号储存在EPROM中　

• 订货号　

　　分析仪的订购数据信息　

• 序列号　

　　分析仪的生产日期信息和序列号信息　

• 硬件版本　

　　分析仪的硬件设计信息　

• 软件版本和日期　

分析仪的功能范围信息

2 诊断值　在功能2下，列出了最重要的内部值。它们可能会对

评估故障或调整操作有帮助。

3 日志　所有会导致维护请求（Ｗ）或者故障信息（Ｓ）的故障都

列于日志中（可以见６．６节）。　同时日志中也记录了极限报警（LIM）和功能检测

（ＣＴＲＬ）。然而，它们是不会触发一个维护请求或者故障信息的。　

日志最多可包含八页，每一页可以容纳四个信息。它是根据循环缓冲原理工作的，例如，当所有八页都写满信息后，最老的那条信息将会被新的输入信息覆盖。　

可以删除和锁住日志中的各条款（功能60），也可以分别关闭（功能87）。

4 显示量程　使用功能41定义的量程可用功能4列出。然而，它们

在该菜单中是不可以修改的。

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注　

如果发生了一个错误信息被功能８７关闭的故障　，那么在可能配置过的接口处就没有任何反应，这也会发生在ＥＬＡＮ接口与模拟量和继电器输出处。　

５．２．２　标定　

ULTRAMAT/OXYMAT 6E/F 允许手动标定和自标定。后者（自标定：功能24）只有在分析仪带有一个含有8个额外二进制输入和8个额外继电器输出的可选面板时才是可能的。

注

如果分析仪已经安装了一个带有自标定功能的选择面板，那么当分析仪开启时，它会自动进入自标定模式。为了执行手动标定或者是通过二进制输入，应该首先关闭自标定模式（功能２４）。　

零点的设定点和灵敏度调节必需要在功能22下设置。在功能20和21中，相应气体必需要通过手动方式来应

用。　

20 零度标定

虽然各个量程的灵敏度是分别标定的，但是它们的零点却是同时标定的。

只有在使用了零气体后，等到测量值（实际值）稳定时才可以触发标定过程。

如果测量值不稳定，则在标定之前提高时间常数(功能

50)。

２Ｒ通道：　

２Ｒ通道的各零点可以分别标定或者一起标定（根据功能２３的设置）。当分别标定时，将会出现旁边的显示框。

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２１　量程标定　

根据功能 23 的设置来进行单独标定或者全标定（组分-特定）

单独标定

显示屏列出了之前使用功能41已定义好的量程，旁边的显示因此就是一个四个量程分别标定的例子。

如果你想标定例如量程 3，请按相对应的软键。　

显示屏列出了量程3的设定点和当前值。一旦实际值达到稳定，就可以通过按第四个软键来触

发标定过程。实际值然后就会设定为和设定点一样的值。

如果由于失误而执行了一个不正确的标定（例如使用了一种不正确的标定气），那么可以通过按下软键“取消标定”来再次加载原始值。　

全标定：

对于一个全标定，所有的量程都是同时标定的。使用功能22 来设定其中一个量程为“主”量程，基本上选择一个最大量程为主量程。

显示屏列出了“主”量程的设定点和当前值。一旦实际值达到稳定，就可以通过按第四个软键来触

发标定过程。实际值然后就会设定为和设定点一样的值。

如果由于失误而执行了一个不正确的标定（例如使用了一种不正确的标定气），那么可以通过按下软键“取消标定”来再次加载原始值。

通过二进制输出来标定

为了通过二进制输入来触发一个过程，如果只要存在一个瞬时电压（大概1s）（可以见图2-12-2-17以获得电压值）就肯定是足够了。零点标定的例子：对一个标定过程，至少需要两个二进制（BI）输入：

- 第一个BI是为了切换电磁阀（从参比气到零气）

- 第二个BI是为了触发标定过程。

在标定过程中，分析仪从测量模式切换到标定模式；如果已经对分析仪进行了合适的参数化，则这个切换过程就会显示在状态线上。在功能 72 下描述了各种不同的二进制输入。　

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２２　全标定的设定点　

23 全部/单独量程标定

旁边的这个图显示了一个全标定的各设定点输入。第三个量程被选为主量程。

为单独标定选择一个主量程是不可能的。在自标定模式中不可以对主量程进行定义　

这些功能通常是用来为各量程选择一个全标定或者单独标定的，并且－对于２Ｒ通道－对各零点进行共同标定或者单独标定。　

全标定意味着“主量程”被标定之后，通过比率的手段计算出其它的所有量程。　

如果这个功能没有被激活，每个量程就需要单独标定。　

２Ｒ通道：　一个共同零点标定意味着２Ｒ通道的两个组分的零点

是一起标定的。　如果这个功能没有被激活，两个组分的零点就需要分

别标定。　

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２４　自标定／验证　

只有在相对应（测量）通道中安装有附加电子器件（可选）时，自标定/ 验证功能才是可用的。如果不满足这样条件，则在你选择一个自标定／验证参数时，将会在显示窗口中输出一个相应信息。　

如果已经安装了一个包含有自标定功能的选择卡（自标定，AK 或者 PROFIBUS 补充电气元件），当分析仪开启时，操作模式“自标定/验证”将会自动设置为 “开启”。同时，开关“开始自标定/ 验证循环”和“通过二进制输入来开始自标定/验证”会设置为“关闭”。为了允许进行一个手动调整，操作模式“开启/关闭自

标定/验证”始终都必需处于关闭状态。重要注释

选项“自标定 ”是作为标定来使用的，超过标定公差的范围会导致信息W1的产生（见功能78）。

另一方面，选项“自标定/验证”代表了基本设置；在这种情况下因此它就没有标定！超过标定公差的范围会导致信息W10的产生。

自标定/验证会因发生某一故障而中止。在日志上同时会出现已经被认可的故障信息S15“取消标定”（从

3.7.10的软件发布版本4.3.4版起）。

自标定／验证模式　

你可以使用这个子功能来参数化自标定功能的各种操作模式。　

在操作模式“开始自标定循环”中，一个自标定会在一段特定时间之后开始（见“自标定循环参数”以获得更多细节）　

开启/关闭自标定/ 验证只有在自标定/验证开关设为“开启”时，才可以执行

一个自标定/验证。

功能项“触发自标定一次”在“关闭自标定/验证”状态时是关闭的。

开始自标定/验证循环如果之前已经设定了一个“自标定到自标定时间”，

那么自标定/验证就会以一个有规律循环方式进行着。在一个循环时间之后，是否运行一个自标定或者一个自标定/验证是由菜单栏“在循环开始时触发自标定/ 验证”（见菜单“自标定/验证”）所决定的。

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通过二进制输入来开始自标定/验证

如果你已经使用功能７２配置了自标定／验证，那么它就可以通过二进制输入来激活。　

为“自标定”和“自标定/验证”来定义或分配一个二进制输入是可能的。可以同时激活“开始循环”模式和“通过二进制开始循环”模式。因此也就可能，例如在超过调节公差时（输出信息W10）定义一个自标定/验证循环和触发一个“自标定”信号（调节）。开始使用“通过二进制输入来开始自标定/验证”对循环时间没有任何影响。

触发自标定一次另外，假如分析仪处于准备测量状态时（例如：分析

仪当前不是处于标定和预热阶段），则在任何时间都可以使用软键“触发自标定一次”来开始状态“自标定开启”中的一个自标定次序。不管自标定的循环时间是多少，按这种方式触发的次序都对它无任何影响，例如，自标定的循环时间会持续运转，完全不受以上所述操作的影响。

当触发自标定一次之后，指针会在过程结束之前一直消失（同时出现在“中止自标定”菜单项中）。

中止自标定

在任何时间都可以使用　“中止自标定”　键来取消一个自标定过程（以“中止自标定”软键旁有一个指针来标明）。到目前为止，所有已经定义好的标定数据将被放弃，在开始自标定之前的标定数据（零点和灵敏度）将会被进一步使用。

中止自标定对循环时间没有任何影响。所有有效的调节步骤都将被保留。

状态栏“触发自标定一次”和“中止自标定”旁指针的出现或消失具有以下的含义：

１．　触发自标定一次：无指针中止自标定：无指针 → 无自标定可能（分析仪不处于测量模式，或者是不允许自标定）。

２．　触发自标定一次：有指针

中止自标定：无指针 → 触发自标定是可能的（分析仪处于测量模式，

自标定是允许的，但是没有被触发）。３．　触发自标定一次：无指针

中止自标定：有指针

→ 正在运行自标定；如果需要，可以取消自标定过

程。

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自标定／验证次序　自标定次序

可以用这个子功能来将几个标定阶段合并成一个自标定次序。

自标定次序可以被自由定义。一个自标定次序可能是由多达12个不同的标定阶段组成的。

除了可为每个组件连接一种零气和四个标定气之外，对样气吹扫、一种媒介样气模型和一个信号触点进行程序化也是可能。如果这个信号触点在之前已经使用功能７１指定给一个继电器输出，那么它就是可用的。

对于一个单独标定，通常标定气的序号都会与正在标定的量程相对应。　例子：当选择标定气１时，就说明是对量程１进行标定，以此类推。　都于全标定，量程中所执行的标定步骤是与所选择的标定气序号相对应的。　

媒介样气模型　如果系统只允许离开测量模式一段特定时间，那么就

可能需要一个媒介样气模型。如果吹扫所需的全部时间比容许损失的时间长，那么在标定（媒介样气模型）之间必需要制定一个可返回到测量模式的功能。　

信号触点　信号触点可被用来，例如触发第二个分析仪的自标定

或者通知自标定功能的开始或者结束。

继电器输出　如果继电器的输出已经指定给样气、零气、标定气和

（或）测量／标定（功能７１），那么可切换这些输出以触发相对应的电磁阀。这也适应于信号触点“自标定”；当执行切换时，它大约会被关闭一秒钟。　

例子　以下的次序将会被程序化：　

1．零气吹扫15分钟后，使用零气进行标定 2．吹扫10分钟后，使用气体1进行标定 3．用样气吹扫8分钟 4．持续30分钟的媒介样气模型 5．吹扫8分钟后，使用气体2进行标定 6．吹扫8分钟后，使用气体3进行标定 7．吹扫10分钟后，使用气体4进行标定 8．用样气吹扫8分钟 9．瞬时的信号触点以开始另外一个分析仪或者通道

的“自标定”　

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旁边这个框图显示了定义好的自标定次序。

自标定顺序的列表

步骤　

零气１　

组分　自标定次序　组分１　功能密码１　

零气２　－“－　标定气１　－“－　标定气２　－“－　标定气３　－“－　标定气４　－“－　吹扫样气　

媒介样气模型

　功能密码７　　功能密码８　

功能密码２　功能密码３　功能密码４　功能密码５　功能密码６　

　信号触点　　功能密码９　　零气　１ｂ　组分２　功能密码１０　　标定气１ｂ　　标定气２ｂ　　标定气３ｂ　　标定气４ｂ　

注！

零气 2：只有在吸收模式的自标定中才被需要

－“－　－“－　－“－　－“－　

功能密码１１　功能密码１２　功能密码１３　功能密码１４　

注！　

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选择标定气1… 4也就同时定义了将要标定的量程 1… 4。

例子：标定气1意味着是对量程1进行标定。

自标定／验证的循环参数　　这个子功能可以用来参数化各种时间常数以激活一

个反复循环的自标定过程。　

•　自标定到自标定的时间（循环时间）。　

任何一个在０－５００（小时）之间的设置值都是分析仪所能接受的。　

•　到达第一个自标定循环的时间（从设定时间开始）。

可以用这个时间设定来将自标定/验证在一个规定时间处开始（例如：在不需要进行任何测量的夜晚）。当调用这个菜单项时，可以看见到达下一个自标定的时间。也可以在这里输入一时间值以达到与其它分析仪同步标定的目的。只有菜单在左边时计时才会开始。　

如果这个时间设置为“０”并且自标定是开启（见“开启／关闭自标定”）的，那么分析仪将会立即开始自标定次序。　

自标定／验证　

•　进行量程标定之前的循环次数。

每一次自标定时，零点都会被标定。如果没有必要在每次标定零点时标定灵敏度-例如，为了节省标定气，必需要在“每：_：循环使用标定气进行标定” 的横线处输入一个>1的值。

最后状态栏信息所显示的输入参数是关于为量程3使用标定气进行一个全标定的。这个量程在之前已经使用功能22选择了。

“自标定/验证”是运来验证自标定的。“自标定循环” 中的次序参数会如“自标定”那样被运行。然而，与 “自标定”相反，“自标定/验证”中没有新的标定被触发，只有与可选择性标定公差有偏移的标定才会被验证。如果超过这些公差，则就会显示信息W10。

“自标定/验证”和“自标定”的临界值可以设置为不同值，这样做就会导致产生不同的信息（W10 或 W1）！

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自标定验证顺序： 1．在菜单“自标定验证”中输入所需的标定公差。

如果需要，为“自标定验证”选择继电器输出和二进制输入。

2．使用菜单 “自标定验证” 中的按钮或者通过二进制输入来启动“自标定验证”。

3．之后分析仪会根据菜单“自标定次序”中的参数来执行一个自标定次序。

4．如果超过了一个标定极限值，则会输出维护请求 W10，并且如果分析仪已经参数化过，则继电器会输出“AcalChk Dif ”。

5．如果自标定是无故障的，那么这两者都会复位。

开始循环：开始自标定验证

菜单选项“开始自标定验证”和“取消自标定验证” 的响应和“触发自标定一次”和“中止自标定”的响应是一样的。

可以用这个菜单项来选择是否需要执行一个自标定循环或者一个自标定验证循环。如果按钮设置为“开启”，那么就会开始一个自标定验证循环。如果按钮被设置为“关闭”，那么就会执行一个循环自标定次序。

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５．２．３　量程　

４０选择量程　

选择主菜单中的量程功能之后，按下第三个软键（“量程”）将会出现旁边的这个显示画面。

选择一个量程或者自动切换量程都是可能的。所有的选择可能性都是互锁的。

只有在以下的情况下自动切换量程才是可能的：

•　至少有两个范围是可用的。只有起始量程值和满量

程值不同时，该量程才被认为是存在的。

•　量程必需要逐渐变大

•　各量程值必需要是连续的或者是有所重叠。

这就导致了以下的可允许现象：　

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100

在两种量程类型之间整理出一个区别。 A型：满量程值必需要比随后的满量程值小。

以下适应于自动切换量程：　

４１　定义量程　

B型：起始量程值必需要比随后的满量程值大

或相等。因为量程一定会同时扩大，所以后面量程的起始量程值一直都需要更小。

以下适应于自动切换量程：　

可以定义多达四个量程，它们的起始量程值和满量程值可分别被赋予模拟量输出的下限值（0/2/4 mA）和上限值（20 mA）

如果出现信息“不合理的量程”，则意味着自动切换量程是不可能的。

ULTRAMAT 6E/F

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注！　如果起始量程值被设置的不为“０”，则就非常有必

要参阅４．２．５节。　

Siemens ULTRAMAT 6, OXYMAT 6 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual