SAMSON 3730 installation Guide
3730 系列
电气阀门定位器
3730-4 型
PROFIBUS-PA 通信
图 1：3730-4 型
安装与操作说明
EB 8384-4 ZH
固件版本 K 1.12/R 1.45
2008 年 7 月版
EB 8384-4 ZH
1
2
EB 8384-4 ZH
目录
目录 页码
1 设计与工作原理…………………………………………………………..9
1.1 附加的设备…………………………………………………………….10
1.2 通信……………………………………………………………………….10
1.3 技术数据………………………………………………………….……...11
2 装配到控制阀-安装件和附件…………………………………….…….14
2.1 直接集成装配 ………………………………….…………………......……18
2.1.1 3277-5 型执行器………………………….…………………….….……18
2.1.2 3277 型执行器………………………….…………………….….………20
2.2 根据 IEC60534-6 标准进行装配………………………………………22
2.3 装配到 3510 型微流量控制阀…………….…………………….………24
2.4 装配到角行程执行器…………….…………………….………………..26
2.5 用于双动作执行器的反向放大器…………….……………….…….….28
2.5.1 安装压力表…………………………………….………………….......…28
2.6 安装一个分体式阀位传感器…………….……………….………….….30
2.6.1 直接集成安装阀位传感器……………….…………………….…….….30
2.6.2 根据 IEC60534-6 标准安装阀位传感器…………………………….…..30
2.6.3 将阀位传感器安装到 3510 型微流量控制阀……………………….…..32
2.6.4 将阀位传感器安装到角行程执行器……….…………………….………34
2.7 安装有不锈钢壳体的定位器…………….…………………….…….…..36
2.8 单动作执行器的吹扫气功能…………….…………………………..…..36
3 连接…………….…………………….…….…….…….……....….…38
3.1 气动连接………………………………………………………….…….....38
3.1.1 信号压力表…………………………………….……………………....…38
3.1.2 供气压力………………………………………………………….….…...38
3.2 电气连接………………………………………………………….….…...40
3.2.1 建立通讯………………………………………………………….……....42
4 操作…………….…………………….…….…….…….……..……….…44
4.1 使用调整和显示……………………………………….………….….….44
4.2 确认和选择参数…………………………………………………….…...46
4.3 操作模式………………………………………………………….…..…..47
4.3.1 自动及手动操作模式……………………………………………….…...47
4.3.2 SAFE —故障-安全位置………………………………………………....48
5 启动与设置…………………………………….…………………......…48
5.1 确定故障-安全位置…………………………………………………..…49
EB 8384-4 ZH
3
5.2 设置输出气量限制 Q……………………………………………………49
5.3 调整显示方向……………………………….……………………......…50
5.4 信号压力限制…………………………………….……………………...50
5.5 检查定位器的工作范围… ………………………………………………50
5.6 初始化…………………………………….…………………......………52
5.6.1 初始化模式…………………………………….………………….....…54
5.7 出错/故障…………………………………….……………………..……60
5.8 零点校正………………………………….………………….......………61
5.9 复位到默认值……………………………………………………………61
5.10 通过本机接口启动（SSP）…………………………………………….62
5.11 设定总线地址…………………………………………………………...62
6 状态和诊断报警…………………………………………………...……64
6.1 标准版 EXPERT 自诊断…………………………………………………....64
6.2 增强版 EXPERT
＋
自诊断…………………………………………………..64
6.3 状态报警的分类和缩写状态…………………………………………..…65
7 调整限位开关……………………………………...…………………..…68
8 快速启动指南……………………………………...…………………..…69
8.1 安装……………………………………...……………………………..…69
8.2 启动……………………………………...……………………………..…70
8.3 初始化……………………………………...…………………………..…71
8.3.1 最简单的方法（MAX）…….…………………………...…………..71
8.3.2 精确方法（NOM）……………………………………...……………...71
8.3.3 手动方法（MAN）………………………………………………………..72
9 安装感应限位开关……………………………………………………....73
10 维护……………………………………...……………………………….74
11 防爆型设备的维护……………………………………...………………74
12 PROFI B US-PA 通信……………………………………...…………….75
12.1 综述………………………………...……………………………………..75
12.2 循环数据交换……………………………………...…………………….75
12.2.1 GSD 文件………………………………………………………………..76
12.2.2 数据交换…………………………………………………………………77
12.2.3 应用在 PC37 控制系统上………………………………………………81
12.2.4 定位器启动常规指导………………………………………………81
12.3 CHECKBACK-设备状态…………………………………………………81
EB 8384-4 ZH
4
目录
12.4 所测量数值的状态编码…………………………………………………83
12.4.1 行规 3.01 的状态报警………………………………………………….83
12.4.2 行规 3.01 的状态报警的缩写状态……………………………………..87
12.5 带 PROFIBUS-DP 的自诊断 …………………….………………………….92
12.6 非循环数据交换………………………………………………………….98
13 通过 TROVIS-VIEW 软件设置…………………………………………99
13.1 概述……………………………………………………………………….99
13.1.1 系统要求………………………………………………………………….99
13.2 TROVIS- VIEW 软件的安装……………………………………………100
13.3 启动 TROVIS-VIEW 和完成基本设置……………………………….101
13.4 数据传输…………………………………………………………………103
13.4.1 离线操作 （间接的数据传送）……………………………………….104
13.4.2 在线操作（直接的数据传输）……………………………………..…104
13.4.3 设定参数………………………………………………………………..105
13.5 初始化定位器…………………………………………………………..107
14 附录………………………………………………………………………110
14.1 代码表…………………………………………………………………..110
14.2 参数表……………………………………………………………………130
15 尺寸 mm…………………………………………………………………184
鉴定证书……………………………………………………………….185
EB 8384-4 ZH
5
定位器版本修改
阀门定位器软硬件版本修改
通信
旧版本 新版本
K 1.00 K 1.01
K 1.01 K1.10
K1.10 K1.11
K1.11 K1.12
控制
R 1.43 R 1.44
R 1.44 R 1.45
内容修改
FEATURE_SELECT 参数支持以下设定：激活的诊断功能可以通过
GOOD_FUNCTION_CHECK 或 BAD_FUNCTION_CHECK 来报告
- 更多数据记录状态显示（见 144 页）
- 更多附加功能（FEATURE_SELECT）(见 144 页)
- 可以按照需求定义离散的阀位（POS_D_LIMIT_LOW,POS_D_LIMIT_UP）
（见 75 页）
重新设置设别参数会将控制器内的所有参数复位。但当只复位启动参数时，控
制器中存储的参数不会复位。（见 134 页）
内容修改
内容修改
6
EB 8384-4 ZH
安全指导
通用安全指导
►
该定位器仅能由熟悉此产品经过专门培训并富有经验的人员来装配，启
动及操作。
根据本安装操作说明的解释，经过专门培训的人员指的是基于其所受的
专业训练、知识和经验以及他对相关标准的了解能够判断分配给他的工
作并意识到可能危险的人员。
►
防爆型定位器只能由受过专业培训或指导或授权在危险区域从事防爆设
备工作的人员来操作（见第 11 节防爆型定位器维护）。
►
任何由于过程介质、操作压力、信号压力或控制阀可动部件引起的危害
均应通过采取适当的措施加以预防。
►
如果由于供气压力造成执行器产生不许可的动作或力，必须通过合适的
供气压力减压站加以限制。
定位器安装后不能使排气口向上或堵塞。
►
要保证正确的运输和储存。
注意！
►
带有 CE 标记的设备符合 94/9/EC(ATEX)和 89/336/EEC(EMC)指令要
求。
按要求可提供符合性声明。
EB 8384-4 ZH
7
型号代码
定位器 3730-4 型 x x x 0 x 0 x x 1 x 0 0 x 0 x x
带 LCD 显示和自动调整功能，PROFIBUS-PA
防爆保护
不带
II2 G EEx ia IIC T6 和 II 2D IP 65 T80°C(ATEX)
CSA/FM 本质安全型/非易燃
II 3 G EEx nA II T6, II 3 G EEx nL IIC T6 和
II 3 D IP 65 T 80 °C（AT EX）
附件
感应限位开关 不带
1 x Type SJ2-SN
电磁阀 不带
带，24V DC
分体式阀位传感器 不带
带
二进制输入 不带
浮空触点
诊断
EXPERT（标准型）
+
(增强型自诊断)
EXPERT
外壳材料
铝（标准）
不锈钢 1.4581
特殊应用
无
指定漆色涂覆
带 1/4-18NPT 排气接口
特殊型
无
NEPSI Ex ia
NEPSI Ex nl/Na
IECEx
0
1
3
8
0
1
0
0000
1
8
1
0
0
0
0
0
1
1
2
0
0
1
0
1
0
2
0 0 0
0 0 9
0 1 0
0 1 2
8
EB 8384-4 ZH
接口
设计和工作原理
1 设计和工作原理
3730-4 型电气阀门定位器安装在气动控
制阀上，用于按输入控制信号将阀门准确
定位。由控制系统或控制器来的直流输入
控制信号作为给定值 w，阀位（行程或转
角）作为被调参数或反馈量 x，阀门定位
器将两者进行比较，并按一定规律输出信
号 y 给气动执行器调节阀位。
3730-4 型定位器主要由阀位-电阻线性转
换的阀位传感器、下游带气动放大器的模
拟量电气转换器和带微处理器的电子单
元组成。
PROFIBUS-PA
IEC61158-2
图2· 功能图
串行
当偏移发生时，执行器充气或排气。如有
必要，可通过输出气量调整 Q 来改变输出
信号压力。输出到执行器的信号压力可由
软件限制或现场限制到 1.4、2.4 或 3.7
巴。
带固定设定点的流量定值器（9）保持固
定量的排气，用于吹扫定位器内部气路并
优化气动放大器。压力定值器（8）向 i/p
模块（6）提供恒定的上游压力，使其与
气源压力无关。
1 控制阀
2 阀位传感器
3 PD 控制器
4 A/D 转换器
5 微处理器
6 电气转换器
7 气动放大器
8 压力定值器
9 流量定值器
10 输出气量调整
11* 感应阀位开关
12* 电磁阀
13 IEC61158-2
输入模块
14 数字输入 1
（电压输入）
15 数字输入 2
（用于浮空接点）
16 显示
17* 电磁阀控制
18 电隔离器
19 D/A 转换器
20 串行接口（SSP）
* 可选
EB 8384-4 ZH
9
设计和工作原理
3730-4 型 PROFIBUS-PA 定位器使用符合
IEC61158-2 标准的技术进行通讯及供电。
3730-4 型定位器标配有一个二进制直流
电压信号输入，用于通过 PROFIBUS-PA 接
收过程信号。
1.1 附加功能
带电磁阀类型
如果电磁阀（12）操作电压故障（失电），
i/p 模块的工作气源排空到大气。阀门定
位器不能工作使气动执行器驱动控制阀
移动到故障-安全位置，控制系统的控制信
号不对定位起作用。
注意：
手动设定方式（MAN）时，手动设定点复
位到 0%。如需设定其它设定点，必须重
新输入（代码 1）。
带感应阀位开关的类型
阀门定位器的传动轴装有一个可调整的
金属片，可使感应式阀位开关（接近开关）
动作。
带二进制触点的类型
所有 3730-4 型定位器都带一个二进制直
流电压信号输入，用于通过 PROFIBUS-PA
接收过程信号。
另一个可选的二进制输入是由定位器供
电的浮空触点。它的开关状态也可以通过
PROFIBUS-PA 改变。
具有分体式阀位传感器的类型
这种方式是用于将阀门定位器与控制阀
分开安装的方式，只将分体式阀位传感器
安装在控制阀上，定位器独立于阀体安
装。
阀位信号 X 是由电缆接至阀门定位器的，
而阀门定位器输出 y 是由外接气管传到气
动执行器的。（仅限于定位器不带感应限
位开关的情况）。
1.2 通信
3730-4 型定位器完全由数字信号进行控
制，其传输遵循 DIN EN 50170 和
DIN19245 标准第 4 部分的关于
PROFIBUS-PA B 版的规定。
数据传输符合 IEC61158-2 标准，以
31.25kbit/s 的速度采用比特同步流的方
式在双绞线缆上传输。
一般情况下，定位器可以由连接到
PROFIBUS 节点耦合器上的计算机来设
置，每个计算机可以连接多个定位器。
使用 TROVIS-VIEW 软件组态
定位器可用 TROVIS-VIEW 组态和操作接
口软件进行组态。
定位器配有一个额外数字串行接口，可 以
RS-232 接口和适配电缆将计算机和定位
器进行连接。
TROVIS-VIEW 软件使用户能方便地设置
定位器参数并在线查看过程参数。
10
EB 8384-4 ZH
设计和工作原理
1.3 技术数据
基于 PROFIBUS-PA 通信的 3730-4 型定位器
直接装配到 3277 型气动执行器：3.6 至 30mm
额定行程，可调
行程范围
总线连接
通信
现场总线
本地 通过 SAMSON 的 SSP 接口和串口适配器
软件需求（SSP） 具有 3730-4 数据库模块的 SAMSON TROVIS-VIEW
允许供电电压 9-32VDC，通过总线线路供电。EC 型检测证书的限值适用于防爆保护设备
最大工作电流 15mA
故障增加电流 0mA
气源
供气质量符合 ISO 8573-1
2001 版
根据 IEC60534-6（NAMUR）标准装配：3.6 至 200mm
装配到角行程气动执行器（VDI/VDE 3865）：24º至 100º
在已初始化的行程或转角内可调；
行程可限定为最大值的 1/5
现场总线接口依据 IEC61158-2 总线供电
采用符合 FISCO 的现场设备（现场总线：本质安全概念）
数据传输遵循 DIN EN 50170 和 DIN19245 标准第 4 部分的关于 PROFIBUS-PA
的 B 类文件的规定
依据规范 1.2 条的 DTM 文件，适合于将定位器集成到支持 FDT/DTM 的框架应
用的设备。
其它方式，例如 PDM 可选
供应压力为 1.4 到 7 巴（20 到 105psi）
最大颗粒尺寸和密度：4 级；油含量；3 级；湿度和水分：3 级；压力露点：至
少比最低环境温度低 10K
信号压力（输出）
特性
迟滞现象
灵敏度
作用方向
耗气量
输出气量
执行器充气
执行器排气
0 巴到气源压力，用软件可限制到 1.4/2.4/3.7±0.2bar
线性/等百分比/反向等百分比·用户定义（通过操作软件和通信）·蝶阀线性/
等百分比· 偏芯旋转阀线性/等百分比·V 型球阀线性/等百分比
最终偏差≤1%
≤0.3%
≤0.1%
可逆
与气源压力无关 110L/h
在△p=6bar: ≧8.5m
在△p=6bar:≦14.0 m
3
/h, 在△p=1.4bar:3.0 m
n
3
/h, 在△p=1.4bar:4.5m
n
3
n
3
n
/h K
/h K
vmax(20℃ )
vmax(20℃ )
=0.09
=0.15
EB 8384-4 ZH
11
设计和工作原理
基于 PROFIBUS-PA 通信的 3730-4 型定位器
允许的环境温度
影响
电磁兼容性 符合 EN61000-6-2, EN61000-6-3 和 NAMUR 推荐 NE21 规范
防爆保护
FM 核准：
CSA 核准：
IECEx：
电气连接
保护等级 IP 66 / NEMA 4X
依照 IEC 61508/SIL 的安全相关系统执行
二进制输入 1
输入
信号 信号 1，Ue>5V 信号 0 ，Ue<3V
材料
外壳
外部部件 不绣钢 1.4571 和 1.4301
电缆密封接头 镀镍黄铜，M20x1.5
重量 约 1.0kg
-40 到+80℃
EC 型检测证书的限值适用于防爆保护设备
温度: ≦0.15%/10K
气源: 无
振动：按 IEC 770 标准，最大 2000Hz 和 4 g 时≤0.25%
II 2 G EEx ia IIC T6/II2 D IP 65 T 80℃
II3G EEx nA II T6/II 3G EEx nl IIC T6/II3 D IP 65 T8℃
本质安全；I、II、III 级； 1区，A-G 组；I 级，0 区，AEX ia IIC 无火花；I 级，
2 区，A-D 组；II 级，2 区，F 和 G 组，4X 型
Ex ia IIC T6; II 级，1 区，E、F、G 组；4 型外壳
Ex nA IIC T6; I 级，2 区，A-D 组；II 级，E、F、G 组；4 型外壳
Ex ia IIC T6
一个 M20X1.5 电缆密封管，箝位范围为 6 到 12mm，两个额外 M20X1.5 螺纹孔，
螺纹端为 0.2 到 2.5mm
按照安全功能要求的故障概率 PFD<2.8x10
IEC61508-2 中表 A1 的安全故障率系数（SFF）大于或等于 0.99。
适用于在安全-相关系统中允许硬件故障 1 至 2 个高至包括 SIL4。
0 到 30V 直流反向极性保护，静电破坏极限 40V/5.8mA，
耗电 24V 下 3.5mA，电隔离
压铸铝 EN-AC-Al Si12(Fe)(EN AC-44300)符合 DIN EN 1706;
镀铬和喷漆；特殊型：不锈钢 1.4581
2
电线截面
-7
基于可靠度等级 95% 。根据
12
EB 8384-4 ZH
基于 PROFIBUS-PA 通信的 3730-4 型定位器的可选项
浮空的二进制接点 2
开关输入
电磁阀 经 IEC61508/SIL 核准
输入
信号 信号 0，未采集≦15V，信号 1，安全采集>19V
使用寿命 >5x106次开关次数
KV值
符合 IEC 61508/SIL 的安全相关系统的执行 同于阀门定位器气动部分
感应限位开关
SJ 2SN 型接近开关 连接到符合 EN60947-5-6 开关放大器
分体式阀位传感器
行程 同于 3730 型阀门定位器
电缆
允许的环境温度
R<100Ώ ，接点载荷能力 100mA ，静态破坏极限为
20V/5.8mA，电隔离
24V DC，最大 40V，反向极性保护，静态破坏极限为 40V;
耗电电流 I=(U-5.7V)/3840Ω (相当于 24V 下 4.8 mA / 114
mW)
0.15
10 米，带 M12x1 接头，根据 VDE 0472，为持续的挠性和
阻燃性而设计，防油、防润滑剂，冷冻剂及其他腐蚀性介质
-60 到+105 ℃
设计和工作原理
抗振动性 在 10 到 2000Hz 范围内高达 10g
防护等级
IP67
EB 8384-4 ZH
13
装配到控制阀-安装件和附件
)
2 将安装件和附件装配到控制
阀上
定位器可直接集成装配到 SAMSON
3277 型执行器，或装配到符合
IEC60534-6（NAMUR）标准连接方式（铸
造支架或杆型支架）的控制阀上，也可以
装配到符合 VDI/VDE3845 标准的角行程
执行器上。
为了连接不同的执行器，需要相应的安装
件和附件。其订货号在表 1 至表 5 中依次
列出来。
在装配定位器时，要依照行程表中列出的
行程来确定反馈杆和销钉的位置，这点很
重要。
表中列出定位器的最大可调范围。控制阀
可实现的行程取决于销钉位置和执行器
的压缩弹簧。
阀门定位器的标准配置是反馈杆 M（销钉
位置 35）。
提示！
如果更换标准配置的反馈杆（销钉位置
35），必须使新安装的反馈杆至少在全行
程范围内移动一次，以适配内部的测量
臂。
图3·反馈杆 M(连接销钉位置 35
EB 8384-4 ZH
14
直接装配到 3277 型执行器的行程表
3277-5
型和
3277 型
执行器
装配到符合 IEC60534-6（NAMUR）标准连接的气动执行器行程表
3271 型
执行器
角行程气动执行器 开启角度 24°至 100° M 90°
执行器尺寸
cm2
120cm2 7.5 5.0 20.0 M 25
120/240/350 15 7.0 35.0 M 35
700 30 10 50.0 M 50
SAMSON 控制阀 其它控制阀/执行器
cm2
60 和 120
（3510 型阀门）
120 7.5 5.0 25.0 M 25
120/240/350 15
700 7.5
700 15 和 30 10.0 50.0 M 50
1400/2800 30 14.0 70.0 L 70
1400/2800 60 20.0 100.0 L 100
1400/2800 120 40.0 200.0 XL 200
额定行程
mm
额定行程
mm
7.5 3.6 18.0 S 17
定位器可调整行程
最小行程 最大行程
最小行程 最大行程
7.0 35.0 M 35
装配到控制阀-安装件和附件
需要的反
馈杆
需要的反
馈杆
指定的连接销
钉位置
指定的连接销
钉位置
EB 8384-4 ZH
15
装配到控制阀-安装件和附件
表 1 直接装配到 3277-5 型执行器，（见图 4） 订货号
安装件：用于有效膜片面积为 120cm2的执行器 1400-7452
切换板（旧）用于 3277-5ЧЧЧЧЧЧ.00 型执行器（旧） 1400-6819
切换板（新）用于 3277-5ЧЧЧЧЧЧ.01 型执行器（新） 1400-6822
执行器附件
连接板用于附件连接电磁阀 G1/8
连接板（旧）用于 3277-5ЧЧЧЧЧЧ.00 型（旧）1/8NPT
1400-6820
1400-6821
连接板（新）用于 3277-5ЧЧЧЧЧЧ.01 型执行器（新） 1400-6823
提示！只有新的切换板和连接板才可使用于新的执行器（代码 01）。
旧板和新板不可互换。
连接板（6） G1/4： 1400-7461 1/4NPT：1400-7462
定位器的附
件
表 2 直接装配到 3277 型气动执行器，（见图 5）
附件
或压力表安装块（7） G1/4： 1400-7458 1/4NPT：1400-7459
压力表安装套件（8）
最大 6 巴（输出/气源）
240，350 与 700cm
2
执行器的安装件 1400-7453
用于执行器“杆缩回”型或上膜片
室加气信号所需要的带有螺纹接
头的接管
带密封和螺纹的连接块 G
压力表安装套件
高达 6 巴（输出/气源）
不锈钢/铜
1400-6950
2
cm
钢 不锈钢
不锈钢/不锈钢：
1400-6951
240 1400-6444 1400-6445
350 1400-6446 1400-6447
700 1400-6448 1400-6449
1
/4 ：1400-8811
不锈钢/铜：
1400-6950
1
/4 NPT：1400-8812
不锈钢/不锈钢
1400-6951
表 3 装配到符合 IEC60534-6 标准的 NAMUR 凸缘上或控制阀的杆型支架上（杆直径 20-35mm），见图 6
行程（mm） 反馈杆 适用执行器 订货号
7.5 S
5-50
无（基本型为反馈
杆 M）
14-100 L
40-200 XL
30 或 60 L
3510 型阀门上安装 60/120cm
器，见图 7
其他厂商的执行器
或 120-700cm
2
的 3271 型执行器
其他制造商的执行器
或 1400-60 的 3271 型执行器
其他厂商的执行器或 1400-120 或 120mm 行程的
2
的 3271 型执行器
2800cm
1400-120 或 2800cm
（30 或 60mm 行程）的 3271
型执行器
在 Emerson（爱默生）和 Masoneilan(梅索尼兰)直行程气动执行器附加安装架。此外需
要依据行程配备符合 IEC60534-6 标准的安装套件，见上述行。
连接板 G
附件
或压力表支架（7） G
压力表安装套件
最大 6 巴（输出/气源）
2
的 3271-5 型执行
2
1
/4 :1400-7461 1/4NPT:1400-7462
1
/4 :1400-7458 1/4NPT:1400-7459
不锈钢/铜 1400-6950
不锈钢/不锈钢 1400-6951
1400-7457
1400-7454
1400-7455
1400-7456
1400-7466
1400-6771
16
EB 8384-4 ZH
表 4 装配到角行程执行器
带随动夹具和
连接轮，
CrNiMo 钢支架
安装件
附件
表 5 通用附件
附件
VDI/VDE 3845 适合所有固定级 2 的尺寸，重载型
用于角行程执行器 VDI/VDE(1 级)的安装件，重载型
SAMSON 3278 型 160 cm2/VETIC S160 型和 R 型，重载型 1400-9245
AIR TORQUE 10 000，重载型 1400-9542
连接板 G
或压力表安装块（7） G1/
压力表安装套件最大高达 6 巴（输出/气源）
用于双作用执行器的反向气动放大器
电缆密封接头 M20 x1.5 黄铜镀铬 1890-4875
M20 x 1.5 转换至 1/2NPT适配接头, 铝
用于限位开关 1 x SJ 2-SN 的改装套件 1400-7460
盖门内侧带的参数清单和操作说明
增强版专家诊断软件 EXPERT+ 激活码 （订货时需提供定位器的序列号） 1400-9318
带 3730-4 设备模块的 TROVIS-VIEW 软件（订货号 6661-1057） 1548111
串行接口适配器（SAMSON SSP 接口 – 计算机 RS232 接口） 1400-7700
隔离的 USB 接口适配器（SAMSON SSP 接口 – 计算机 USB 接口） 1400-9740
装配到控制阀-安装件和附件
VDI/VDE3845 适用于固定级 2 的所有尺寸，见图 8、图 9
用于 3278 型 160/320 cm
用于 CamflexⅡ
2
执行器
1
/
1400-7461 1/4NPT 1400-7462
4
1400-7458 1/4NPT 1400-7459
4
不锈钢/铜 1400-6950
不锈钢/不锈钢 1400-6951
1
/
G
4
1
/4NPT
英语（标准） 0190-5328
1400-7448
1400-7614
1400-9120
1400-9244
1400-9526
1079-1118
1079-1119
0310-2149
EB 8384-4 ZH
17
装配到控制阀-安装件和附件
2.1 直接集成装配连接
2.1.1 3277-5 型气动执行器
请参照 16 页上的表格 2，查找所需的安装件
和附件，以及相应的订货号。
注意 15 页上的行程表！
120 cm2气动执行器
取决于连接的阀门定位器型号，信号压力
可通过支架左侧或右侧的内孔气路传送
到执行器膜片上。根据气动执行器的“杆
伸出”或“杆缩回”的故障安全动作方式
（气源故障时控制阀关闭或全开）的需
要，应先将切换板（9）安装到气动执行
器的支架上。根据定位器左侧连接或右侧
连接将切换板上相应符号（在切换板上可
见到）对准标记位置。
1. 把连接板（6）或者带压力表的压力表
连接块（7）装到定位器上，确保将两
个密封环（6.1）放置在合适的位置上。
2. 从定位器背面取下排气孔的丝堵（4）。
并且用附件中的堵头（5）塞住连接板
（6）上的信号压力输出接口或压力表
连接块上的“Output 38”。
钉位置 25 的孔里并拧紧。
6. 在定位器背面的外壳凹槽内嵌入密封
圈（15）。
7. 把定位器放置在底板（10）上，使连
接销钉（2）搭在连接夹具（3）上面。
打开阀门定位器前盖，保持阀门定位
器传动轴在盖子或旋转开关的位置
（图 18）并相应调整反馈杆（1）。
必须使反馈杆（1）由弹簧力紧靠在连
接夹具上。
用两个固定螺钉将定位器安装在底板
（ 10 ）上。安装时要确保密封环
（10.1）已嵌在底板的孔里。
8. 在支架另一侧安装上盖板（11），要
使排气塞朝向下方，以便控制阀安装
后能将可能的冷凝水排出。
3. 将连接夹具装到执行器杆上，对齐并
拧紧，确保安装螺钉拧在杆的凹槽内。
4. 将底板（10）切口的狭窄侧（图 4，
左边）指向信号压力连接处。确保粘
合的垫片（14）放好在执行器支架上。
5. 15mm 行程：将反馈杆 M(1)上的连
接销钉（2）保持在定位器背面位置
（35）处（出厂状态）。
7.5 mm 行程：把连接销钉（2）从
销钉位置 35 处取下，重新放置在销
EB 8384-4 ZH
18
出
缩
m
7
-
装配到控制阀-安装件和附件
标识
执行器
杆伸
执行器
杆
回
反馈杆 M
右连接 左连接
左连接的
信号压力输入
底板开口
切换板（9）
标记
右连接的
信号压力输入
1 反馈杆
1.1 螺母
1.2 弹簧垫片
2 连接销钉
3 连接夹具
4 排气丝堵
5 堵头
6 连接板
6.1 密封环
7 压力表连接块
8 压力表安装套件
9 执行器气路切换板
10 底板
10.1 密封环
11 盖子
14 垫片
15 密封环
提示！
气源 9 输出 38
必须用安装件中的连接板（6）来连
接气源和输出。
不能将有螺纹的部件直接拧在定位
器外壳上。
图 4·直接集成装配-120c
2
的 327
5 型气动执行器的信号压力
EB 8384-4 ZH
19
装配到控制阀-安装件和附件
2.1.2 3277 型执行器
请参照 16 页上的表格 2，查找所需的安装零
件和附件，及其订货号。
注意 15 页上的行程表！
240 到 700cm2的执行器
定位器既可以安装在支架的左侧或右侧。信
号压力经连接块（12）通到执行器的膜片室。
对于故障-安全动作“执行器杆伸出”的执行
器，信号压力通过阀门支架内部气路连接；
而“执行器杆缩回”的执行器，信号压力则
通过外部管道连接。
1. 将安装夹具（3）装到执行器杆上，对齐
并用螺钉拧紧固定，并确保螺钉拧在执
行器杆的凹槽里。
2. 将底板（10）切口的狭窄侧（图 5，
左边）指向信号压力连接处。确保粘
合的垫片（14）放好在执行器支架上。
3. 对于 700cm
2
反馈杆 M（1）上的连接销钉（2）从位
置 35 处取下，再连接到销钉位置 50
处并固定。
对于行程为 15mm 的 240 和 350cm
执行器，连接销钉(2)保留在销钉位置 35
上。
的执行器，将定位器背面的
2
的
6. 以垫圈（16）在连接块（12）侧面的突
出部做标记，确认所选的执行器故障-安
全动作“执行器杆伸出”或“执行器杆
缩回”的相应的符号是否已对准标记。
若需要调整，取下三颗固定螺钉和盖子，
将垫圈（16）旋转 180 度。旧型号的连
接块（图 5，底部）要求旋转切换板（13），
使相应的执行器故障-安全动作符号对
准标记。
7. 把连接块（12）及连带的密封环，放置
到定位器和气动执行器支架上。用固定
螺钉（12.1）拧紧固定。对于故障-安全
动作“执行器杆缩回”的执行器，还需
取下丝堵（12.2）并安装外接信号管。
8. 在支架另一侧安装盖板(11)。确保排气塞
向下，以便在控制阀安装后能排出可能
出现的冷凝水。
4. 把密封环（15）嵌入到定位器背面外壳
的凹槽里。
5. 把定位器放置在底板上，使连接销钉
（2）搭在连接夹具（3）上面。打开
阀门定位器前盖，保持阀门定位器传
动轴在盖子或旋转开关的位置（图
18）并相应调整反馈杆（1）。必须使
反馈杆（1）由弹簧力紧靠在连接夹具
上。用两个固定螺钉将定位器安装在
底板（10）上。
EB 8384-4 ZH
20
装配到控制阀-安装件和附件
反馈杆
螺母
弹簧垫片
连接销钉
连接夹具
底板
盖子
连接块
反馈杆 M
底板（10）
上的开口
缩回 伸出
执行器杆
固定螺钉
丝堵或外接
管接头
切换板
垫圈
密封圈
垫圈
气源
装有切换板（13）
的连接块（旧）
气源
执行器杆缩回
执行器杆伸出
标记
图 5·直接装配-240、350 和 700cm2的 3277 型气动执行器的信号压力连接
EB 8384-4 ZH
21
装配到控制阀-安装件和附件
2.2 根据 IEC 60534-6 标准进
行装配
使用 NAMUR 托架即弯板（10）将阀门定位
器装配到控制阀上。
请参照 16 页上的表 3，查找所需的安装件和
附件，及其订货号。
注意第 11 页上的行程表！
1. 将两个螺栓（14）拧在阀杆连接器（9）
的托架（9.1）上，在上面放置连接板
（3），并用螺钉（14.1）紧固。
对于 1400 和 2800cm
120mm）：
对于行程小于或等于 60mm 的，将长连接板
（3.1）直接拧在阀杆连接器（9）上。对于
超过 60mm 行程的，首先安装托架（16），
然后将连接板（3）和螺栓（14）及螺钉（14.1）
安装到托架上。
2. 按照下列步骤将 NAMUR 托架及弯板
（10）安装到控制阀上：
用 M8 螺钉（11）、垫片和齿型垫片将
NAMUR 弯板直接拧紧到支架的
NAMUR 凸缘上。
对于连接到杆型支架的阀上：要使用两
个 U 形螺栓（15）环绕支架固定弯板。
要确认 NAMUR 弯板（10）的合适位置，
即当控制阀处于中间行程时，能使连接
板(3)的横槽处于弯板中间。
2
的执行器（行程
4. 根据 15 页表中所列的气动执行器有效
膜片尺寸和控制阀行程来选择所需的反
馈杆尺寸（M、L 或 XL）以及连接销钉
的位置。
如果需要改变标准配置的反馈杆 M 的
连接销钉位置 35，或需要反馈杆 L 或
XL，可按下述进行：
5. 按照表中所列的位置将连接销钉（2）
固定在反馈杆的孔中（销钉位置）。只用
安装套件中较长的连接销钉（2）。
6. 把反馈杆（1）安装到定位器传动轴上，
用弹簧垫片（1.2）和螺母（1.1）固定。
提示!
如果已经安装了新的反馈杆（1），必须使其
能在上下两个方向全范围移动
。
7. 将阀门定位器放到 NAMUR 弯板上，使
连接销钉（2）插入到连接板（3，3.1）
上的横槽里。相应地调节反馈杆（1）。
用两个固定螺钉将定位器拧紧在弯板
上。
3. 把连接块（6）或带压力表（8）的压力
表连接块（7）安装到定位器上。确保
两个密封环（6.1）安装在适当的位置上。
EB 8384-4 ZH
22
4
-
装配到控制阀-安装件和附件
反馈杆
螺母
弹簧垫片
连接销钉
连接板
连接板
连接块
密封环
压力表连接块
压力表
安装套件
阀杆连接器
托架
NAMUR 弯板
螺钉
螺栓
螺钉
U 型螺栓
托架
图6·根据 IEC6053
安装托架用于
2
和行程
2800cm
≥60mm 的执行器
L 型和XL 型反馈杆
提示！
必须使用安装附件中的连接块（6）连接气源和输出
不能将有螺纹的部件直接拧在定位器外壳上
6 (NAMUR) 进行装配
杆架的连接
杆直径为 25 至 35mm
装配到铸造支架
的 NAMUR 凸缘上
EB 8384-4 ZH
23
装配到控制阀-安装件和附件
2.3 装配到 3510 型微流量阀
用弯板将定位器装配到控制阀支架上。
请参照 16 页上的表 3，查找所需的安装零
件和附件，及其订货号。
注意第 15 页上的行程表！
1. 将连接夹具（3）放到阀杆连接器上，
置放角度合适后拧紧。
2. 用两个螺钉（11）将弯板（10）固定
到支架上。
3. 把连接块（6）或带有压力表的压力表
连接块（7）安装到定位器上，确保两
个密封圈（6.1）放置正确。
4. 从定位器传动轴上将包括连接销钉
（2）在内的标准配置的反馈杆 M（1）
取下。
5. 将连接销钉（2）固定在准备安装的反
馈杆 S（1）的销钉位置 17 上。
6. 将反馈杆 S 装在定位器传动轴上，用
弹簧垫片（1.2）和螺母（1.1）拧紧
固定。
上下移动反馈杆，使其能到达每个位
置。
7. 把阀门定位器放在弯板（10）上，将
连接销钉插入连接夹具（3）的凹槽内，
相应调整反馈杆（1）。用两个螺钉将
定位器固定在弯板（10）上。
EB 8384-4 ZH
24
反馈杆
螺母
弹簧垫片
连接销钉
连接夹具
连接块
密封圈
压力表连接块
压力表
安装套件
弯板
螺钉
提示！
必须使用安装附件中的连接块（6）
连接气源和输出。
不能将有螺纹的部件直接拧在
定位器外壳上
装配到控制阀-安装件和附件
图7·装配到 3510 型微流量控制阀
反馈杆 S
EB 8384-4 ZH
25
装配到控制阀-安装件和附件
2.4 装配到角行程执行器
使用两对双支架把阀门定位器安装在角行程
（旋转）气动执行器上。
请参照 17 页上的表 4，查找所需的安装零件
或附件，及其订货号。
在把定位器安装在 SAMSON的 3278型角行
程执行器上之前，先要在执行器传动轴端部
安装适配器（5）。
提示！
在按照下面步骤安装定位器时，必须注意执
行器的旋转方向。
1. 将安装夹具（3）安装在有槽的执行器轴
上或者适配器（5）上。
2. 将连接轮（4）平面侧，面向执行器安装
在连接夹具（3）上。参照图 9 进行调整，
使在阀门关闭时的槽口位置与旋转方向
相对应。
3. 使用螺钉（4.1）和弹簧垫片（4.2）把连
接轮和连接夹具拧紧固定在执行器传动
轴上。
4. 将底部的一对支架（10.1）用螺钉装在执
行器壳体上，弯面朝内或朝外（取决于执
行器的尺寸）。然后将一对上部支架（10）
装上并拧紧。
6. 从定位器的反馈杆 M（1）上把标准配置
的连接销钉（2）拆除，将安装套件中的
φ5金属连接销钉拧紧到 90°销钉位置
孔中。
7. 把定位器安装在上部的一对支架（10）
上并固定。根据执行器的旋转方向，调节
反馈杆（
的槽口中（参照图 9）。必须确保当执行
器在旋转的一半角度（转角中间值）时，
反馈杆（1）与定位器的长边是平行的。
8. 把刻度板（4.3）粘在连接轮上并使其箭
头方向指向阀关闭位置，便于安装好的控
制阀可以很容易地读取刻度。
1）使连接销钉嵌入连接轮（4）
执行器法兰
图8·在 3278 型执行器上安装连接轮
5. 把连接块（6）或者带压力表的压力表连
接块（7）安装在定位器上，确保两个 O
形密封圈能够放置正确。
对于双作用（无复位弹簧）的角行程执
行器，还需要一个反向输出气动放大器将
定位器连接到执行器上，参照第 2.5 节。
EB 8384-4 ZH
26
注意！
必须使用安装附件中的
连接块（6）连接气源
和输出。不能将有螺纹
的部件直接拧在定位器
外壳上。
装配到控制阀-安装件和附件
控制阀逆时针方向开启
槽口
反馈杆
螺母
弹簧垫片
连接销钉
连接夹具（图 8）
连接轮
螺钉
弹簧垫片
刻度盘
用于 3278 型执
行器的适配器
密封圈
压力表连接块
压力表安装
套件
上部一对支架
底部一对支架
图9·装配到角行程气动执行器
控制阀顺时针方向向开启
槽口
EB 8384-4 ZH
27
装配到控制阀-安装件和附件
2.5 用于双作用气动执行器的
反向气动放大器
针对双作用气动执行器的应用情况，要求
阀门定位器必须有两个不同方向的输出，
必须装配反向气动放大器。反向放大器订
货号参见第 17 页的表 5。
阀门定位器的输出信号压力由反向放大
器的 A1输出接口提供。在所需气源压力
范围内，A1压力增加时，作用在 A2上的
压力同等程度减少。
满足 A1+A2=Z（气源）
安装
1. 将表 4 中的附件连接块（6）安装到
定位器上，要确认两个 O 型密封圈
（6.1）放置正确。
2. 将反向放大器的附件中的专用螺母
（1.3）拧入到连接块的开孔中。
3. 将垫圈（1.2）嵌入到反向放大器的凹
槽，并将两个专用空心螺钉（1.1）放
入到连接孔 A
4. 将反向放大器放在连接块（6）上 ，用
两个专用螺钉（1.1）拧紧。
5. 用螺丝刀（8mm 宽）将附带的过滤片
（1.6）拧入连接孔 A1和孔 Z 中。
和 Z 中。
1
注意！
不能将密封塞（1.5）从反向放大器上取
下。
当使用密封塞时，不需要橡胶密封圈，可
将其拆除。
信号压力的连接
：输出 A1连接到执行器信号压力接口，
A
1
当压力增加时打开阀门。
A
：输出 A2连接到执行器信号压力接口，
2
当压力增加时关闭阀门。
2.5.1 安装压力表
参见图 10 进行安装。将压力表托架装到
A
和 Z 接口。
1
压力表 G 1/4 1400-7106
1
托架
用于气源 Z 和输出 A
/4 NPT 1400-7107
的压力表在表 1 至
1
表 4 中列出。
28
EB 8384-4 ZH
从阀门定位器方向看的视图
输出端 38 供气 9
（来自定位器控制
信号送到执行器）
输出端 38
装配到控制阀-安装件和附件
反向放大器
专用空心螺栓
垫片
专用螺母
橡胶密封
密封塞
过滤片
连接块
O 型密封圈
螺钉
气源 9
输出 38
图 10·安装反向气动放大器
EB 8384-4 ZH
29
1
1
装配到控制阀-安装件和附件
2.6 安装分体式阀位传感器
参阅 35 页的表 6 列出的分体式阀位传感
器所需的安装件和附件。表 7 列出了连接
到定位器外壳的气动附件。
采用分体式阀位传感器（行程检查反馈）
的定位器，需要用安装板或托架将独立的
自带壳体的阀位传感器装到控制阀上，其
行程的信号测量方法与标准型阀门定位
器一致。
阀门定位器可根据安装现场实际情况，分
离安装在墙上或支架管上。
气动连接，必须将连接块（6）或压力表
支架（7）（取决于选定的附件）固定在外
壳上。确保密封环（6.1）放置正确（见
图 6，右下方）。
电气连接，随货附件中包括一根 10 米带
M12x1 接头的连接电缆。
提示！
适用于 3.1 和 3.2 节中关于气动连接和电
动连接的规定。
关于操作和设置部分参见 4 和 5 节。
图
·安装微流量控制阀上的带分体式
阀位传感器的定位器
2.6.1 直接装配连接方式的阀
位传感器安装
3277-5 型 120cm2气动执行器
定位器的输出信号压力经过信号压力连
接板（9，图 12 左侧）的接口通过支架内
部气路传输到执行器膜片室。安装时首先
要把附件中的连接板（9）安装到执行器
支架上。
► 旋转连接板（9），使所选的故障-安
全位置“执行器杆伸出”或“执行器
杆缩回”的符号与标记相对齐。（图
12 下部）。
► 确保连接板（9）的垫圈放置正确。
► 连接板的钻孔带有 NPT 和 G 螺纹。
对没有使用的螺纹接头用橡胶堵或
方堵头密封。
EB 8384-4 ZH
30
Loading...