Типовой ряд клапанов V2001
Проходной клапан для масляного теплоносителя
Тип 3531
Рис. 1 · Клапан типа 3531 со стержневой рамой (частичный вид)
Издание февраля 1999
Инструкция по монтажу и эксплуатации
EB 8131/8132 RU
1. Устройство и способ действия
Проходной клапан типа 3531 построен
по блочно модульному принципу, и его
можно комбинировать с пневматиче
скими или электрическими приводами
с сервоприводом типа 3372-01хх для
•
пневматического клапана V2001-PP
или
с сервоприводом типа 3372-03хх для
•
электропневматического клапана
V2001-IP или
с сервоприводами типа 5824 или типа
•
5802 для электрических клапанов
V2001-Е1 и V2001-Е2
4
4.1
4.2
1 корпус клапана
1.1 гайки
1.2 кольцевое уплотнение
2 седло
3 конус
3.1 шток конуса с металлическим сильфоном
3.2 гайка муфты
3.3 контр-гайка
3.4 âèíò
4 втулка сальника
4.1 втулка
4.2 набивка сальника
4.3 опорное кольцо
5 соединительная деталь
5.1 корпус сильфона
5.2 фланец
5.3 кольцевое уплотнение
6 гайка
7 муфта
8.1 шток привода
8.2 стержневая рама
10 шайба
11 пружина
12 шайба
13 втулка
14 кожух
4.3
1.1
1.2
Поток проходит через клапан в направ
лении, указанном стрелкой. Переста
новка конуса (3) производится при
изменении сигнала управления, воз
действующего на привод.
Шток конуса (3) уплотн¸н при помощи
металлического сильфона и допол
нительного сальника (4.2) и связан с
штоком привода (8.1) при помощи
муфты.
-
-
-
-
8.1
8.2
7
3.2
3.3
6
5.3
5
5.1
3.1
10
5.2
11
12
13
14
3
3.4
2
Рис. 2 · Черт¸ж в разрезе
2
1
1.2 Технические характеристики
Клапан
Номинальное давление
Вид соединения
Уплотнение седло-конус
Класс утечкисогласно
IEC 534-4
Форма характеристики
Соотношение регулирования
Температурный диапазон
Показатели K
Показатели С
Диаметр седла
Материалы
Корпус клапана
Верхняя частьклапана
Седло и
конус
Металлический сильфон
Сальниковая набивка
Уплотнение корпуса
vs
v
DN 15 äî80 ANSI
фланцы DIN 2526FormC Выступ (RaisedFaceRF)
DN 15
1
/
″
2
3
ì
/÷ 1,6 ⋅4 2,5 ⋅6,3 4⋅81620 3250 80
2 ⋅53⋅7.5 5 ⋅9.4—23376094
ìì 9,5 ⋅19 14 ⋅22 19 ⋅24 40 65
чугун сшаровидным графитом A216 WBC
1
/
″äî 3"
2
PN 25 Класс 150/300
металлическое уплотнение
50:1
St 37
PTFE
)
VS
1
50
/
″
2
65
2″
21/
IV (0,01% K
равнопроцентная
–10 äî220°C 15 äî430 °F
20
25 1″ 32 40
3
/
″
4
îò DN15 äî 25: WN 1.4305 · îò DN 32 äî 80:WN 1.4104
графит наметаллической основе
WN 1.4305
WN 1.4541⋅WN 1.4301
″803″
2
!
Монтаж и ввод в эксплуатацию прибора должны выполнять
только специалисты, знакомые с проведением монтажных и
пусковых работ, а также эксплуатацией данного прибора.
Специалистами в смысле настоящей инструкции по монтажу
и эксплуатации являются лица, прошедшие специальное
обучение, обладающие знаниями и опытом, а также
знакомые с соответствующими техническими нормами, и,
вследствие этого, способные оценивать доверенные им
работы и распознавать возможные опасности.
Опасность повреждения клапана за сч¸т воздействия
проточной среды, давления управления и подвижных
частей должна устраняться при помощи соответствующих
мероприятий.
Кроме этого, необходимо удостовериться в том, что клапан
используется только на тех участках, где рабочее давление и
температура не превышают расч¸тные критерии, указанные
в заказе.
3
2. Монтаж
Клапан и привод поставляются в со
бранном виде. Подробные сведения об
используемом сервоприводе см. соот
ветствующую инструкцию о монтаже и
эксплуатации.
2.1 Монтажное положение
Монтажное положение может быть
любым, однако следует учитывать
ограничения, касающиеся используемого сервопривода.
Клапан должен монтироваться без
механических напряжений. При необ
ходимости вблизи вводов следует
установить опоры под трубопровод.
Однако ни в коем случае не следует
устанавливать опоры под клапан или
сервопривод.
Перед установкой клапана трубопроводы следует тщательно продуть!
2.2. Грязеуловитель, байпас
Перед корпусом клапана рекомендуется
установить грязеуловитель SAMSON
тип 2.
Для того чтобы во время проведения
работ по техобслуживанию не отключать всю установку, рекомендуется
установить перед грязеуловителем и
после сервоклапана по одному запор
ному клапану и проложить байпас.
3. Обслуживание
Рекомендации по обслуживанию зави
сят от применяемого сервопривода и
указаны в соответствующей инструк
ции по эксплуатации.
4. Неисправности и их устранение
Внимание: При проведении любых
ремонтных работ привод должен
быть отсоедин¸н от клапана.
Для этого следует удалить винты
муфты (7) и гайку (6), а затем снять
привод с клапана.
Если возникают неплотности с выхо
дом наружу, то, возможно, неисправны
металлический сильфон и сальник.
Если клапан не герметичен, то воз
можная причина либо в том, что в
герметичный затвор между седлом и
конусом попала грязь или иные посто
ронние частицы, либо в повреждении
уплотняющей кромки.
Рекомендуется демонтировать указан
ные части, тщательно почистить или,
при необходимости, заменить.
Для проведения монтажных ра
бот на клапане необходимо сбро
!
-
-
-
-
-
сить давление с соответствую
щего узла установки и опорож
нить его. Рекомендуется демон
тировать прибор.
4.1 Замена сальниковой набивки и
металлического сильфона
Если сальниковое уплотнение клапана
негерметично, значит, металлический
сильфон неисправен, и его следует
заменить вместе с набивкой (4.2).
Демонтаж:
1. Отвинтить гайку муфты и контр-
гайку (3.2 и 3.3) и вывинтить втулку
сальника (4.1).
2. Отвинтить соединительную деталь
(5) и вынуть части е¸ прокладки при
помощи соответствующего инстру
мента. При номинальном диаметре
(DN) от 15 до 50 используется шнур
из PTFE, а при DN 65 и 80 V-образная
уплотнительная манжета с шайбой и
пружиной.
3. Удалить гайки (1.1), а затем снять с
корпуса клапана фланец (5.2),
корпус сильфона (5.1) и шток кону
са с конусом (3).
4. Отвинтить винт (3.4), придерживая
при этом нижнюю плоскую часть
штока конуса (3.1).
5. Удалить кожух (14), втулку (13), шай
бу (12), пружину (11) и шайбу (10).
6. Тщательно очистить все детали и
проверить их исправность.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4
Если неисправен металлический силь
фон, то следует заменить весь шток
конуса.
Рекомендуется вместе с прокладкой
заменять все уплотнительные кольца в
верхней и нижней части корпуса силь
фона (5.3 и 1.2).
Монтаж:
1. Установить на штоке конуса шайбу
(10), пружину (11), шайбу (12), втулку
(13) и кожух (14).
Смазать винтовую резьбу сма
зочным материалом (¹ заказа
8150-0119), установить конус (3) и
прочно ввинтить винт в шток конуса,
придерживая при этом нижнюю
плоскую часть штока конуса.
2. Вложить в корпус клапана новое
кольцевое уплотнение (1.1) и уста
новить укомплектованный таким
образом шток конуса в корпус.
3. Надеть на шток конуса корпус
сильфона (5.1) и фланец (5.2) и
прочно завинтить при помощи гаек
(1.1) (момент затяжки см. таблицу).
4. Смазать шток конуса вверху, на
участке уплотнения сальника и
новые части набивки смазочным
материалом (¹ заказа 8150-0111).
Смазать резьбу на корпусе сильфона смазочным материалом (¹
заказа 8150-0119).
5. Установить новое кольцевое уплот
нение (5.3), надеть соединительную
деталь (5) на шток конуса и
привинтить к корпусу сильфона.
6. Установить в соединительной детали
отдельные части новой прокладки.
При номинальном диаметре (DN) от
15 до 50 последовательно устано
вить кольцо (4.3), шнур из PTFE (4.2)
и втулку (4.1).
При DN 65 и 80, соответственно,
шайбу, пружину è V-образную
уплотнительную манжету.
7. Ввинтить втулку сальника (4): при
DN от 15 до 50 лишь слегка для
подтягивания сальникового уплот
нения, а при DN 65 и 80 затянуть до
упора.
8. Гайку муфты и контр-гайку (3.2 и
-
3.3) навинтить в концевой части
штока конуса, прич¸м таким обра
зом, чтобы при закрытом клапане
рассточние от верхней кромки со
-
единительной детали (5) до верхней
кромки гайки муфты (3.2) было 50
мм.
4.2 Замена седла и конуса
При замене седла и/или конуса реко
-
мендуется также заменять сальниковое
уплотнение (4.2) и кольцевые уплотне
ния в верхней и нижней части корпуса
сильфона.
Конус (3) заменяется следующим обра
зом:
Выполнить те же действия, что указано
в разделе 4.1.
Вместо прежнего конуса установить
новый.
Седло (2) заменяется следующим образом:
Выполнить те же действия, что указано
в разделе 4.1.
Вместо прежнего седла установить
новое.
При этом следует вывинтить седло (2)
при помощи соответствующего седельного ключа (см. таблицу), затем смазать
резьбу и уплотняющий конус нового
-
седла смазочным материалом (¹ заказа
8150-0119) и ввинтить его.
Седельные ключи фирмы SAMSON:
Подробные сведения и рекомендации
по монтажу указаны в листе WA 029.
-
Седельные ключи/моментызатяжки
DN
¹ заказа
седельного
ключа
Моменты затяжки±10%
Резьба седла
-
Гайки корпуса
(1.1)
15…25
1
/
…1″)
(
2
9932-3330 1280-3009 9110-2467
Ì32 1,5
120 Íì
Ì10
10 Íì
32…50
(11/
…2″)
2
Ì58 1,5
500 Íì
Ì12
30 Íì
65…80
21/
…3″
2
Ì90 1,5
1050 Íì
Ì16
90 Íì
-
-
-
-
-
5
5. Описание типовой таблички
1
SAMSON
78910PN k
456DNPOS.
vs
23
ïî ANSI
SAMSON
Size
12 13CI C
v
6. Габариты
DIN
DN (ìì)
15
20
25
32
40
50
65
80
ANSI
DN
(в дюймах)
1
/
″ 7.50
2
3
/
″ 7.25 7.62
4
1″ 7.75
1
/
″ 8.75 9.25
1
2
2" 10.00 10.50
1
/
″ 10.90 11.50
2
2
3″ 11.75 12.50
1)
макс. рабочеедавление 25 бар
L
ìì
130
150
160
180
200
230
290
310
L (вдюймах)
класс
150 300
1)
H
ìì
284
296
396
H(â
дюймах)
11.2
11.65
15,6
1. Òèï
2. Индекс клапана
3. Материал
4. Индекс клапана и
идентификационный номер
номер заказас индексом изменения
5. Позиция заказа
6. Условный диаметр
7. Условное давление
8. Показатель K
9. Характеристика
vs
GL –равнопроцентная
10. Вид уплотнения: ME – металлическое
PT –мягкое
Исполнение ANSI:
12 класс ANSI (номинальное давление)
13 Показатель С
v(Kvs
1.17)
50(1.96)
L
H
6
8. Контрольные вопросы в адрес из
готовителя
(указывать при запросах)
типовое обозначение и номер заказа
–
(указаны на типовой табличке)
номер фабриката, номинальный диа
–
метр и исполнение клапана
давление и температуру проточной
–
среды
3
расход в м
–
номинальный сигнальный диапазон
–
/÷
(диапазон регулирования давления)
(например, от 1,4 до 2,3 бар для
пневматического привода)
монтажный черт¸ж
–
-
-
7
SAMSON AG⋅MESS- UND REGELTECHNIK
Weismüllerstraße3 ⋅D-60314 Frankfurt am Main
Telefon (0 69) 400 90 ⋅ Telefax(0 69) 4 0095 07
Internet: http://www.samson.de
EB 8131/8132 RU
Va .
Loading...